1、小区基坑土方工程喷射混凝土、预应力锚索施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程I施工方案I1. 工程概况11.1. 工程简介1工 程 名 称： XXXX小区基坑土方工程11.2. 工程自然特征11.2.1. 地形地貌11.2.2. 场地地层简述11.2.3. 水文地质条件22. 编制依据23. 基坑支护及止水降水设计方案概况33.1. 基坑支护设计方案33.2. 基坑止水降水设计方案54. 施工部署及项目管理体系64.1. 总体部署6各区段开挖和支护情况一览表（4.1表）72. 所有支护桩间土2、均用膨胀螺丝固定钢板网喷射C25混凝土。84.2. 项目管理体系94.2.1. 承担本工程的组织机构91、项目核心决策层：102、工程技术部103、计划财务部104、物质设备部105、 综合办公室10二、项目主要人员岗位职责：101、项目经理102、技术负责人113、施工员114、机械队长115、材料员116、质检员117、安全员128、资料员124.2-1表 承担本工程的主要管理人员名单124.3. 机械设备材料组织计划124.3.1. 劳动力组织计划124.3.2. 设备材料组织计划134.4. 工程质量保证体系154.4.1. 质量保证体系154.4.2. 工程质量的技术保证15工程质量3、管理组织机构框图174.4.3. 施工过程控制措施174.5. 安全文明生产管理体系184.5.1. 安全生产技术管理体系184.5.2. 文明施工技术管理体系224.5.3. 夜间施工技术管理体系234.6. 施工工期及进度计划234.6.1. 土方开挖及基坑支护工期计划234.6.2. 降水施工计划234.6.3. 工期计划保证措施244.6.4. 施工计划机械设备保证措施244.6.5. 施工计划技术保证措施244.7. 施工总平面布置：人员上下通道、运输通道、塔吊基 础堆场布置、出入口处安全文明布置255. 各分部分项工程的施工方案、施工工艺及质量技术措施255.1. 边坡修整255.4、2. 土钉施工工艺265.2.1. 施工工艺265.2.2. 造孔265.2.3. 土钉安放275.2.4. 注浆275.3. 冠梁施工275.3.1. 施工准备271、 施工作业前熟悉施工图纸，做好各项技术交底。275.3.2. 施工工艺27冠梁施工工艺流程示意图285.3.3. 施工程序步序说明285.3.4. 质量控制措施及要求295.4. 喷射混凝土施工295.4.1. 挂网295.4.2. 喷射混凝土施工305.4.2.1. 喷射砼施工准备305.4.2.2. 喷砼施工工艺305.4.2.3. 喷射混凝土施工方法305.4.2.4. 施工技术要点315.5. 护坡桩施工措施315.55、.1. 成孔工艺315.5.1.1. 桩位确定315.5.1.2. 埋设护筒：325.5.1.3. 成孔、护壁325.5.1.4. 清孔、检验325.5.2. 钢筋笼制作及吊放325.5.2.1. 钢筋笼制作325.5.2.2. 钢筋笼吊放325.5.3. 水下灌注砼325.6. 预应力锚索施工335.6.1. 施工工艺335.6.2. 施工方法33（4）锚索制作34(5) 预应力锚索（锚索）张拉345.6.3. 施工技术要点345.6.4. 施工质量控制35(1)保证项目35(2)允许偏差项目355.7. 止水帷幕桩施工方法及质量保证措施355.7.1. 施工工艺流程:355.7.2. 施工6、方法36（1）清除障碍：清除施工范围内的场地及地下障碍物。36（6）成桩后，关闭送浆泵，移机至下一桩位进行施工。375.7.3. 施工质量控制375.7.4. 质量保证措施38（1）搅拌桩施工过程严格按设计要求进行。38（5）进场水泥均顺通过质检部的检验合格方可使用。385.8. 微型桩施工385.8.1. 施工方法385.8.1.1. 施工工艺流程:385.8.1.2. 施工工艺385.8.2. 质量保证措施：391、施工技术措施：395.9. 降水施工405.9.1. 成井工艺405.9.2. 管井布井参数及质量要求405.9.3. 降水速率控制415.9.4. 注意事项415.9.5. 7、封井方案415.9.6. 降水排水方案425.10. 土方开挖施工425.10.1. 施工机械的选择421、主要挖土机械422、运土车辆425.10.2. 施工准备435.10.3. 土方开挖顺序435.10.4. 土方开挖分层设计435.10.5. 土方开挖截排水445.10.6. 出土主坡道的留置445.10.7. 施工工艺445.10.8. 工程桩保护措施455.10.9. 土方开挖保证措施463、基坑边堆载不得超过支护设计规定的荷载值。465.10.10. 土方施工的文明施工措施475.11. 基坑监测方法及技术质量要求475.11.1. 监测目的475.11.2. 监测项目475.18、1.3. 施工监测网络图475.11.4. 施工方法与技术要点475.11.5. 观测点设置485.11.6. 观测点设置原则485.11.7. 观测仪器及要求495.11.8. 监控报警值495.11.9. 临近建筑物变形监控495.11.9.1. 基坑边坡及地面变形监控505.11.10. 施工位移监测505.11.10.1. 观测点布设要求505.11.10.2. 位移观测要求505.11.10.3. 观测方法505.11.11. 施工沉降监测505.11.11.1. 观测点布设要求505.11.11.2. 沉降观测要求515.11.11.3. 观测方法515.11.12. 建筑物倾斜监9、测515.11.12.1. 观测点布设要求515.11.12.2. 倾斜观测要求515.11.12.3. 观测方法516. 基坑支护应急措施526.1. 应急领导小组52应急抢险指挥部成员表526.2. 应急物资及应急电话526.3. 基坑工程潜在险情和应急措施521.土方超挖造成塌方522.周边环境向基坑内渗、漏水造成塌方533.支护施工过程中边坡顶部出现裂缝534.基坑变形过大，或地面荷载过大时出现位移537. 雨季施工措施537.1. 雨期前的防范539基坑周边6m范围内做好路面硬化。547.2. 雨期中的技术措施5411大门口设置清洗装置，派专人清扫，防止造成道路污染。557.3. 雨10、后的技术措施558. 冬季施工措施558.1. 施工准备558.1.1. 组织准备553、冬施领导小组内部分工如下：558.1.2. 技术准备568.1.3. 物资准备578.1.4. 现场准备572. 计算变压器容量，接通电源。578.2. 冬期施工的技术要求588.2.1. 钢筋工程581. 钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。588.2.2. 混凝土工程581. 施工方法582. 外加剂593. 养护和测温594. 试块留置598.2.3. 土方工程595. 回填高度要考虑预留沉降量。608.3. 冬施质量及安全保证措施608.3.1. 现场主要材料保温604. 外加剂应放置在库房内11、，严格按产品说明书要求对方保管。608.3.2. 护坡桩施工608.3.3. 土钉墙施工(桩间挂网喷锚)614. 做好水泥的保温措施，不得使用受冻的水泥；626. 钢筋焊接要求同护坡桩。628.3.4. 土方施工628.3.5. 锚杆施工621. 钢绞线不得有冰、霜和冻块。628.3.6. 钢腰梁632. 安装钢腰梁之前，应清除上面的积雪积冰。638.3.7. 基坑降水638.4. 安全消防措施6310. 严寒下钢丝绳易脆断，应经常维修擦雪。641. 工程概况1.1. 工程简介工 程 名 称： XXXX小区基坑土方工程工 程 地 点： XX市东环路与雪驰路交叉口路东200m路南质 量 要 求：12、 合格以上（含合格）工程工 程 范 围： 地下车库所属地下室基坑工程拟建XXXX小区位于XX市东环路与雪驰路交叉口路东200m路南，交通便利。拟建的XX小区工程包括5栋高层建筑，剪力墙结构和2栋多层建筑物、商铺及地下车库，框架结构。地下车库筏板基础，主楼桩筏基础，基础埋深9.5m。1.2. 工程自然特征1.2.1. 地形地貌拟建场地位于XX东麓，大的地貌单元属于华北冲洪积平原南部的西部边缘，小的地貌单元为滏阳河一级阶地，现有地形基本平坦。1.2.2. 场地地层简述勘察范围内所揭露的土层以第四纪新近沉积土、一般沉积土及老粘性土为主，依据野外记录及土工试验资料，施工范围内地层根据其岩性及物理力学性13、质自上而下分可分为5层，现简述如下：第层 杂填土Q42ml：含大量砼、砖块等建筑垃圾，粘性土充填，偶见少量生活垃圾，工程性质差；场地西侧为耕土，粉质粘土为主，含植物根系。厚度:0.80-3.50m，平均1.73m；层底标高:49.90-52.80m，平均51.64m。第层 粉质粘土Q42（a1+pl）：黄褐色，可塑，局部软塑，局部夹薄层粉土，该层相变较频繁，局部相变为粉砂。该层场区普遍分布，厚度:2.00-5.50m，平均4.07m；层底标高:46.07-48.97m，平均47.57m；层底埋深:4.50-7.00m，平均5.80m。 第层 粉质粘土Q42（a1+pl）：黄褐-灰褐色-浅灰色，14、软塑-可塑，韧性低，干强度低，局部相变为粉土。场区普遍分布，厚度:1.50-5.50m，平均3.68m；层底标高:41.91-45.94m，平均43.89m；层底埋深:7.50-11.50m，平均9.48m。第层 粉质粘土Q42（a1+pl）：灰褐-灰黑色，可塑-硬塑，韧性中等-低，干强度中等，切面光滑。场区普遍分布，厚度:2.00-5.00m，平均3.37m；层底标高:38.62-42.36m，平均40.52m；层底埋深:10.50-14.00m，平均11.92m。第层 粉质粘土Q42（a1+pl）:灰黄色，可塑-硬塑，含少量钙质结核，韧性高，切面稍光滑，干强度中等高，见有白色小螺壳碎屑，局15、部粉粒含量高，相变为粉质粘土，场区西侧该层含大量砾石。场区普遍分布，厚度:2.00-6.00m，平均3.47m；层底标高:35.30-39.40m，平均36.98m；层底埋深:14.00-18.00m，平均16.39m。1.2.3. 水文地质条件1.2.3.1. 地下水埋藏条件本次勘察的所有钻探孔均揭露有地下水，初见水位埋深为6.07.5m，24小时后测得稳定水位埋深为5.57.4m，属孔隙潜水。勘察期间，由于受场地内临近在建建筑物施工降水的影响，地下水位有所波动，主要由大气降水补给，年变化幅度在12m内。1.2.3.2. 场地土及地下水对建筑材料的腐蚀性为判定地下水的腐蚀性，勘察期间在场地不16、同位置取水样3组。腐蚀性判别如下：按岩土工程勘察规范GB50021-2001（2009年版）第12.2.112.2.2条规定，按类环境（附录G、条文解释12.2.1-2）考虑，该场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，考虑其受地层渗透性影响，该场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性。综合评定地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性。按岩土工程勘察规范GB50021-2001（2009年版）第12.2.4条，考虑干湿交替时地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。2. 编制依据在保证基坑工程安全可靠；保证坑内工程桩的安全的前提下，力求经济合理、简便可行、缩短工期。工程施工时主要依据的施工技术规范和标准有：1 XX（117、#-7#楼及地下车库）岩土工程详细勘察报告2 XX（8#-9#楼及地下车库）岩土工程详细勘察报告3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4建筑基坑工程检测技术规范（GB50497-2009）5建筑地基处理技术规范（GB79-2002）6土层锚索设计与施工规范（CECS22-90）7.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2011）8.建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）9.建筑市政与降水工程技术规范（JTJ/T111-98）10.混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）11.复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739-2011 ）12.岩土工程18、勘察规范（GB50021-2001）13.基坑工程施工手册14、河南地矿建设工程（集团）有限公司设计的XXXX小区基坑支护和降水工程施工图等。3. 基坑支护及止水降水设计方案概况3.1. 基坑支护设计方案 本工程基坑深度9.5m。依据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2011）,基坑侧壁安全等级为I级；依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5007-2002）,本基坑工程边坡变形控制等级为I级。各坡面支护结构如下：1）1-1、2-2和3-3坡段基坑深9.5m，有一定的放坡空间，距建筑物较远，有一定的放坡空间，采用复合土钉墙结合微型桩支护。具体支护参数见下表。1-1剖面支护参数表 表一序号19、项目第1排土钉第2排土钉第3排锚索第3排土钉第4排土钉第5排锚索第5排土钉第6排土钉第7排土钉备注1土钉长度6121812121518189说明1、自然地表标高为0.02、土钉梅花形布置。3、土钉角度可以根据情况适当调整2土钉标高（m）-0.75-1.50-3.00-3.00-4.50-6.00-6.00-7.50-9.003土钉间距（m）1.301.301.501.501.301.501.501.301.304锚杆钢筋20252S15.22532322S15.236285角度106注浆0.400.45纯水泥浆7网筋8150*1508加强筋12加强筋X型与土钉钢筋焊牢9喷砼C20砼，厚80mm20、2-2剖面支护参数表 表二序号项目第1排土钉第2排锚索第2排土钉第3排土钉第4排土钉第4排锚索第5排土钉第6排土钉备注1土钉长度9189121218189说明1、自然地表标高为0.02、土钉梅花形布置。3、土钉角度可以根据情况适当调整2土钉标高（m）-1.50-3.00-3.00-4.50-6.00-6.00-7.50-9.003土钉间距（m）1.301.501.501.301.501.501.301.304锚杆钢筋252S15.22532322S15.236285角度106注浆0.400.45纯水泥浆7网筋8150*1508加强筋12加强筋X型与土钉钢筋焊牢9喷砼C20砼，厚80mm3-3剖21、面支护参数表 表三序号项目第1排土钉第2排土钉第3排锚索第3排土钉第4排土钉第5排锚索第5排土钉第6排土钉第7排土钉备注1土钉长度612189121518189说明1、自然地表标高为0.02、土钉梅花形布置。3、土钉角度可以根据情况适当调整2土钉标高（m）-0.75-1.50-3.00-3.00-4.50-6.00-6.00-7.50-9.003土钉间距（m）1.301.301.501.501.301.501.501.301.304锚杆钢筋20252S15.22532322S15.236285角度106注浆0.400.45纯水泥浆7网筋8150*1508加强筋12加强筋X型与土钉钢筋焊牢9喷砼22、C20砼，厚80mm2）4-4坡段基坑深9.5m，坡顶无放坡空间或有施工道路，采用桩锚联合支护。支护参数见下表。4-4剖面支护参数表 表四序号项目第1排锚索第2排锚索第3排锚索第4排锚索备注1土钉长度16151413说明1、自然地表标高为0.02、锚索矩形布置。3、锚索角度可以根据情况适当调整2土钉标高（m）-2.5-4.50-6.50-8.503土钉间距（m）1.501.501.501.504锚杆钢筋20252S15.2325角度156注浆高压旋喷锚索，每米水泥用量100Kg7网筋41110钢板网8加强筋无9喷砼C20砼，厚60mm桩参数表 表五序号桩型桩径（mm）桩长（m）桩顶标高（m）间23、距（m）配筋冠梁砼强度主筋箍筋尺寸（mm）主筋箍筋1灌注桩1000260.001.5018251013512008008256188200C302帷幕桩500150.000.35水泥土搅拌桩，水泥参量65Kg/m3微型桩2008.50-6.500.6516#工字钢/无砂砼详细支护结构见施工图纸。3.2. 基坑止水降水设计方案 本基坑工程设计两排全封闭止水帷幕桩，止水帷幕桩采用高压旋喷桩。帷幕桩顶标高0.00（自然地表），桩底相对标高为-15.00m，桩长15.0m，桩径D500，间距350mm。详见施工图。 基坑降水采用管井配合集水坑降水，管井布置见施工图7。管井施工成孔直径不小于600mm，24、井管内径不小于300mm。对砂层要求在井管外包裹80100目滤网。井管外滤料要求采用石英砂。4. 施工部署及项目管理体系4.1. 总体部署 本方案强调深基坑施工的整体性。基坑开挖、基坑支护和基坑降排水是深基坑施工的三个不同的施工措施，在实施过程中，他们三者之间是连续的，也是相互关联、相互制约的，把本基坑工程作为一个系统工程来研究，来施工，是本方案施工总体部署的一大原则。本基坑工程总体施工顺序如下： 止水帷幕桩施工（支护桩施工） 降水井施工（预降水） 分段挖土方至支护工况1 工况1土钉墙（锚索）施工 分段挖土方至支护工况2 工况2土钉墙（锚索）施工 循环施工至基坑底 挖土分项遵循“先浅后深”，按25、出土方向按“先远后近” 的原则进行，当挖土方至冠梁底部时-0.8m工况时（挖深0.8）进行冠梁施工，开挖至微型桩顶1.0m工况时（-6.5m）进行微型桩施工。本工程地下室挖土工程量大，同时需要进行围护，边坡围护深度不等，支护结构共划分为4个区段（剖面），根据施工图纸及现场的实际情况，各区段开挖和支护情况如下表： 在管井施工、土方开挖3天之前，对基坑围护方案中的监测点完成施工，并进行不少于二次原始数据测量，同时在监测点周边做砖墙对监测点进行适当的保护。本工程的基坑监测和专业管线监测由业主委托第三方进行监测。各区段开挖和支护情况一览表（4.1表）工况1-1坡段支护情况2-2坡段支护情况3-3坡段支26、护情况4-4坡段支护情况开挖深度（m）开挖深度（m）开挖深度（m）开挖深度（m）00.000.000.000.0011.250.75m位置第一排土钉1.250.75m位置第一排土钉1.250.75m位置第一排土钉0.8冠梁施工22.001.5m位置第二排土钉2.001.5m位置第二排土钉2.001.5m位置第二排土钉3.002.5m位置第一排锚索33.503.0m位置第三排土钉3.503.0m位置第三排土钉3.505.0m位置第三排土钉5.004.5m位置第二排锚索45.004.5m位置第四排土钉5.004.5m位置第四排土钉5.004.5m位置第四排土钉7.006.5m位置第三排锚索55.527、0施工微型桩5.50施工微型桩5.50施工微型桩9.008.5m位置第四道锚索66.506.0m置第五排土钉6.506.0m置第五排土钉6.506.0m置第五排土钉9.50开挖喷护78.07.5m置第六排土钉8.07.5m置第六排土钉8.07.5m置第六排土钉89.59.0m置第七排土钉9.59.0m置第七排土钉9.59.0m置第七排土钉说明：1.该表工况深度以自然地面为参考点。2. 所有支护桩间土均用膨胀螺丝固定钢板网喷射C25混凝土。3. 挖土分项遵循“先浅后深”，按出土方向按“先远后近” 的原则进行。4. 施工区段划分和出土路线见附图：施工平面布置图、分区分段施工平面图。4.2. 项目管28、理体系4.2.1. 承担本工程的组织机构我单位成立精干高效的“武汉开来建筑工程有限公司XXXX小区基坑支护工程项目经理部”，负责对本工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织、指挥以及对外宣传工作。详细的组织机构见“图4.2.1-1 项目部施工组织结构图”。工程技术部质安环保部计划财务部综合办公室物资设备部项目经理部项目经理施工员项目技术负责人治安保卫文明施工后勤保障协调协作工程宣传安全保护测量监测试验检验技术管理质量控制施工调度环境保护财务管理合同管理计量支付物资管理设备管理支护施工队降水施工队综合保障队土方施工队图4.2.1-1 项目部施工组织结构图一、各职能部门职29、责1、项目核心决策层：设项目经理、技术负责人、安全负责人。项目经理为组长，按照项目施工内容，确定的工期、质量、成本控制、安全生产、文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量保证体系的要求，全面开展施工工作，最终实现工程质量、进度、成本控制目标。项目经理主要负责公司同建设单位的内部事物处理及重大问题的协调解决等；技术负责人主要负责基坑支护的施工技术措施、高压旋喷桩、钻孔灌注桩、喷锚及土方开挖的施工技术措施；安全负责人主要负责土方开挖及喷锚支护的施工安全措施。2、工程技术部对整个施工过程的施工技术负责，特别是喷锚施工技术问题、高压旋喷桩、钻孔灌注桩的施工技术问题、土方分层开挖的施工组织问题等是30、本工程的施工技术处理重点。3、计划财务部负责编制施工预算，跟踪工程成本投入与产出的比例是否正常，跟踪生产进度计划，编制资金使用计划、材料使用计划、劳动力使用计划，向业主提交进度款结算，工程签证，工程合同管理，本项目经理部各班组内部结算等项工作。4、物质设备部负责安排材料员按施工班组提供的各种材料需要计划单组织材料进场，下设采购组、料库、地材验收管理等部门及人员，并及时向成本核算部反馈信息、计划需用量、实际消耗量等数据。5、 综合办公室负责施工现场日常行政事务、接待来宾及对外沟通联络工作。二、项目主要人员岗位职责：1、项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系。31、确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准。确定项目工作方针、工作目标和工作程序。2、技术负责人负责项目工程技术管理工作。参加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的施工组织设计的编制及修改工作。规划施工现场及临时设施的布局。主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。3、施工员参与相关施工方案的编制。编制工种作业计划。熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。按施工方案、技术要求和施工程序32、组织施工。合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。4、机械队长根据施工要求，提出设备需用计划，并及时组织进场。负责办理机械设备进场手续。负责机械设备的使用、维修和保养工作，对不能解决的设备维修，及时上报上级部门。5、材料员按施工进度计划平衡后编制并向上级部门申报材料分阶段使用计划。负责落实材料半成品在外加工定货的质量和供应时间。规定现场材料使用办法及重要物资的贮在保管计划。对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。6、质检员执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。负责专业检，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况。负33、责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档案，定期向项目总工和上级质量检验部门上报质量情况。7、安全员对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。在项目上督促执行安全责任制。参与施工组织设计中的安全措施的制定工作。监督特种作业人员持证上岗工作。8、资料员负责文件的资料的登记、发放、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。4.2-1表 承担本工程的主要管理人员名单序号姓名性别职称本项目负责工作备注1男一级建造师项目经理2男工程师项目副34、经理3男助理工程师技术负责人4男助理工程师现场技术负责人5男助理工程师施工员6男技工安全员7男技工降水组长8男技工桩基组长9男技师土方组长10男技师支护组长4.3. 机械设备材料组织计划4.3.1. 劳动力组织计划序号工种人数担负的主要工作内容1测量人员3负责土方开挖、冠梁施工、喷锚施工等测量工作2质检人员2工程质量检查3钢筋工12压顶梁钢筋制作安装4砼工10压顶梁砼的施工5喷锚工38喷锚支护施工6降水及综合10降水井运行及现场调配7司机32负责机械进场、材料运输等8模板工8压顶梁的模板安装9电工2施工临设用电10管道工3基坑护栏安装11电焊工4钢筋的焊接12普工10辅助施工及文明施工等杂项事35、务4.3.2. 设备材料组织计划4.3.2.1. 主要机械设备拟投入的施工机械设备见下表。拟投入的施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1空压机VY-9/82无锡200980KW12m3/min2泥浆泵BW-101D1杭州201015KW3回旋钻2郑州20074灌注桩机GPS-101浙江200830KW5搅拌桩机PH-5A4江苏200822KW6土锚钻机MD120-L2江苏201045KW7钢筋调直机GT4/102洛阳20121.1KW8钢筋切断机GW40C2洛阳20104KW9高压泵SS-40/254天津201190KW10洛阳铲20郑州36、201211电焊机Q/AABP001-924郑州201012注浆机CJZ-302郑州201013喷浆机PZ-5B2郑州201214污水泵D10050郑州20103KW15注浆泵BW2501湖南201018.5KW16泥浆泵3PNL3江苏200918.5KW 17水准仪S31江苏201018经纬仪J2-21上海200919全站仪FTS532N1郑州201020反铲挖掘机PC80-75上海200721反铲挖掘机PC220-86上海200722自卸汽车25T20山东200823振捣棒ZNR352郑州2011施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整。4.3.2.2. 材料计划主要材料计划见下表37、。主要材料计划表序号名称规格、型号等特殊要求单位数量1槽钢I20#、I14#t47.022工字钢16#t53.353钢筋t52.814铁件kg6.915水泥32.5t2488.946水泥42.5t485.867水m312551.28碎石510mmm31722.839砂子中粗m32385.5310素混凝土滤管管井点用m1861.211钢绞线75st35.012锚具套98213钢筋级m222.8614商品砼C30m31658.9515164.4. 工程质量保证体系4.4.1. 质量保证体系本工程将严格按照施工规范及图纸设计要求，建立健全的质量保证体系和工程管理机构，明确各级质量责任。质量保证体系见38、图。工程质量管理组织机构框图见图项目部设质安环保部，负责本工程的具体质量管理工作。在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师负责本工程质量管理工作。各施工队设专职质检工程师，各工班设专职质检员。4.4.2. 工程质量的技术保证(1)项目部工程技术部、测量队、试验室配备相应的专业工程师；施工作业队配备专职技术人员；单位工程设主管工程师。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术责任制，开展技术优质服务。(2)加强技术培训和技术指导工作加强技术培训。定期或不定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、技术标准及有关规定。加强施工过程中的技术指导。认真做39、好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系，专人负责，对关键性的重点工艺组织技术攻关。质量管理领导小组确定方针目标建立工作规划建立质量保证体系各工艺TQC小组组织保证体系施工过程保证体系思想保证体系质量保证体系严密的施工组织设计优化的施工方案技术进步提高质量优良的机械设备材料各级各工种持证上岗创优规划法纪教育岗位责任制百年大计质量第一观点质检制度创优达标活动文明施工观点评定奖惩制度职能部门群众性QC小组技术指40、导技术攻关工程测量工程试验新材料新设备应用新技术新工艺树立质量第一思想具有质量第一素质质量控制验工验质奖优罚劣全员、全方位、全过程工序质量控制 质量保证体系框图项目经理部项目经理部质量领导项目总工工程技术部质安环保部物质设备部质检工程师测量工程师支护作业组降水作业组土方作业组综合保障组班组长操作员 工程质量管理组织机构框图4.4.3. 施工过程控制措施(1)工艺控制措施工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部分项工程编制施工方案，科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。(2)材料控制保证工程材41、料按质、按量、按时、安全的供应到工地是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。外购材料按规定进行检查，合格后方可运到工地；在运输时，材料堆放整齐，绑扎牢靠，并有防雨、防潮、防雷措施。施工现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中有不合格的材料时，及时清理出场。(3)施工操作控制工程质量好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，选择具有相应工种岗位实践技能的操作者，做到考核合格，持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检42、互检、交接检，所有工序坚持样板制。牢固树立上道工序为下道工序服务和下道工序是用户的思想，坚持做到不合格的工序不开工。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。4.5. 安全文明生产管理体系4.5.1. 安全生产技术管理体系4.5.1.1. 安全管理组织机构(1)建立健全安全生产组织机构项目部和各施工队均成立安全生产领导小组，项目经理部设安质环保部，配备专职安全工程师，各施工队配专职安全、各工班配兼职安全员。安全生产组织机构见43、图4.5-1。(2)建立强有力的安全保证体系，把安全生产纳入竞争机制，写入承包内容，逐级签订安全包保责任状。(3)项目经理为安全生产的第一责任者，对本工程施工安全生产负全面责任。各生产班长对本班组的安全生产负直接领导责任。各生产工人本对岗位的提前预防。各施工作业队、班、组安全员项目经理现场施工员项目总工程师安全负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。3.解44、决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下，合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.保证项目使用的各种机械设备安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施齐全有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点、保证劳逸结合。3.提供必要劳保用品用具，保证质量。1.财务部保证安全措施项目的经费。2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保施工人员健康。1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况合乎安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各种施工安全责任制。5.制定安全防护措施及预防措施。6.不安全因素45、的预测及控制。1.安全技术交底。2.施工中各种不安全因素的控制。3.坚持和检查安全操作规程的措施。4.坚持和检查施工安全挂牌制。5.定期召开安全会议。1.总结施工安全经验。2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。3.做好安全生产的评比和奖罚工作。1.建立项目部、作业队、生产班组三级安全生产责任制，各级主要领导为责任人。2.各职能部门制定安全生产规章制度，落实安全措施。3.施工中如出现事故，应坚持按“三不放过”的原则处理。1.安全生产奖励基金制度。2.安全责任金“归零”制度。3.死亡事故罚款和处分制度。4.表彰安全生产单位和个人。施工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制 奖罚制度现场作46、业人员图4.5-1 安全管理组织机构制度保证思想保证经济保证队安全员月季安全检查制度安全生产保证组织保证提高全员意识安全领导小组各项安全生产制度施工技术安全规则教育普及教育专业教育特殊工种教育质安环保部工种工班检查员工种安全生产制度检查总结评比制度安全防护经费投入安全总结评比制度安全责任制奖惩分明安全目标：杜绝一切责任事故，消灭重伤及以上人身伤亡事故，消灭爆炸和火灾事故，消灭机械大型事故，消灭道路交通责任事故，无器材设备、危险品、爆炸品被盗事故，确保人员、设备物资及周边建筑物安全。经济兑现图4.5-2 安全生产保证体系框图4.5.1.2. 安全生产保证措施(1)建立健全安全体系，完善安全管理制47、度。安全保证体系见图4.5-2。(2)认真执行有关施工规范、质量验收标准和施工图纸要求。(3)使安全管理程序化、制度化，确保安全控制程序有效运行。安全重点控制针对工程特点、施工环境、施工方法、劳力组织、作业方法，使用的机械、设备、变配电设施及各种安全防护设施，本工程要把护坡桩、高压旋喷桩、土钉、锚索、喷砼施工市政设施保护作为安全管理和防范的重点，加大安全防护投入，制定切实可行的安全施工技术措施。施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批。经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。安全技术措施中的各种安全设施、防护设施的实施列入施工任务单，责任落实到班组和个人，实行签收制度。48、技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。(4)严格安全检查，落实安全奖惩将安全生产纳入考核指标，实行安全生产一票否决制。各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地施工情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。安全生产直接与工资、奖金、评优挂钩。项目经理部安全生产领导小组定期组织召开安全生产专题会议，对安全生产做得好的单位和个人给予奖励，同时对安全工作不力的单位和个人给予处罚。(5)土钉（锚索）喷砼护坡施工安全措施高空作业时配戴安全带并设置安全网49、防止人员不慎跌落。喷砼和注浆时施工人员应戴上手套、戴上防护眼镜、穿保护衣。机械操作人员要带口罩及防护镜。(6)施工用电安全措施非专职电气人员，不得操作电气设备。要经常对电线、电气设备进行检查维修，严防漏电、短路等事故的发生。操作高压电气主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘板上。低压电气设备应加装触电、漏电保护器。电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮拦式防护装置。检修、搬迁电气设备时，应切断电源，并悬挂安全警示牌。带电作业时，必须制定出安全措施，在专职安全员的监护下进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具。对机器和设备进行检查维修时，如指定进行电器绝缘，首先检查被绝缘的装置有无电压，然50、后短路接地，同时绝缘邻近带电的部件。带电作业时，应启动应急停电装置或启动主断路器，并在作业区设置安全警告标志。在高压元件上作业时，必须绝缘后将输电线接地，将元件短路。4.5.2. 文明施工技术管理体系为创建高边坡治理样板工程，我单位选择管理人员素质高、技术设备力量强的施工队伍，临时设施作到合理规划、布局合理，在施工中加强文明施工的教育，体现企业施工风采，争创文明标准化工地。(1)加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。(2)加强工程现场文明施工管理，保障施工优质、快速、高效。树立和维护企业的良好形象，51、争创文明标准化工地。(3)为了实现文明施工的目标，项目部成立文明施工领导小组，并派专人负责现场文明施工措施的落实。(4)结合本工程实际情况，在项目部及各队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。(5)合理布置施工现场，现场的临时建筑物做到和施工组织设计的要求相符，且各种设施做到符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。(6)组织对现场施工人员(包括劳务人员)进行所在岗位和工序的应知应会教育。(7)现场文明气氛施工临时用地内按照建设单位的规定张贴宣传标语，设置黑板或报栏。所有的施工管理人员和作业人员都穿戴52、整齐、行为文明、佩工作牌，工作牌上标明姓名、岗位、身份及编号，在现场期间一直佩戴在胸前。所有机械及设备都醒目地标注施工单位的名称。(8)材料堆放机具、设备及建筑材料按施工平面布置图堆放，场内及仓库各种器材堆放整齐，对易燃易爆及其他危险物品要按照规定分类入库管理。施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，路沟畅通，管线齐全，生活设施清洁文明，施工安全有序，各种材料标识清楚，碎石、砂堆放场地硬化处理。(9)施工现场始终保持清洁，做到工完料尽、工完场清，建筑垃圾及时清除，暂不能清除的在指定区域堆放齐整。(10)生活设施施工作业区和生活区有明显划分，有责任人管理生活区卫生工作，保持生活区53、卫生整洁，生活区内有必备的水、电源，严禁乱接电源线。4.5.3. 夜间施工技术管理体系为按时完成工程项目，尽早发挥其防治效用，夜间继续施工，将安排夜间继续施工，我单位将采取如下措施：(1)夜间施工前检查好各种机具设备、车辆的状况，配备足够的照明器材，做好夜间施工的准备工作，保证在夜间施工时不出故障。(2)在车辆行走的危险地段，要派专人指挥，保证夜间行车安全。(3)施工现场要有专业人员指挥、负责。(4)调整好昼夜施工的人员，保证夜间作业人员精力充沛。(5)与土方开挖工作配合，避免交叉作业带来的安全隐患。4.6. 施工工期及进度计划4.6.1. 土方开挖及基坑支护工期计划根据要求，基坑工程计划开挖54、土方到竣工施工日期为114个日历天，土方开挖在93个日历天内完成，开挖前提前21天做支护桩、止水桩及降水系统施工，支护作业保证随挖随支，不让边坡长时间曝露，并保证在土方开挖完成后2-3天内完成所有基坑支护作业。计划晚上挖土施工，白天支护作业施工。4.6.2. 降水施工计划降水管井施工暂按180天，管井打井作业在10个日历天完成，安装调试完成为管井施工完成后2天，正常降水后7-10天达到施工要求的水位。并根据甲方要求时间停止管井运行。具体工期安排详见基坑工程施工计划横道图4.6.3. 工期计划保证措施(1)项目部制定实事求是、切实可行的施工进度计划(整个项目工期计划，月进度计划，周进度计划，日工55、作计划)，明确施工进度目标。(2)项目部及各班组对实际生产进度与计划进度情况进行对比、检查，并分析滞后原因，分析问题的症结，及时采取措施、对策进行解决；及时调整计划，采取补救措施，补回滞后进度。(3)开展劳动竞赛，对优胜者(进度、质量、安全、成本、现场管理、文明工地建设进行综合评价)及时给予表彰和奖励，每月评定一次。(4)施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。4.6.4. 施工计划机械设备保证措施(1)为保证工程的按期完成，配备性能良好的施工机械设备，搞好设备的选型配套，做到机械设备齐全，配置合理，性能56、先进，能保证施工进度和施工质量的要求。(2)配备强有力的机修班子，以提高机械设备的完好率和利用率，确保机械化作业正常运行。(4)各种主要设备利用率按60%80%考虑，保留一定的备用量，确保工期。(3)在施工中，加强对机械设备管理，作好设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应，配足常用易损配件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。4.6.5. 施工计划技术保证措施(1)合同签订后，立即组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队伍上场，并做好开工前的准备工作。(2)认真办理接桩手续，搞好复测和材料取样检验，编制好实施性施工组织设计，优化施57、工方案，搞好技术交底。(3)及时办理征地手续，做好施工便道、临时房屋、临时供电线路、临时供水管路及其它临时工程的修建工作。(4)根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键线路，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路工序保关键点、关键点保关键线路、关键线路保总工期。(5)通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，确保各项工程施工一次成优，避免返工。(6)搞好计划管理，实行施工进度分阶段控制。根据合同工期列出各主要工程项目的计划开工、完工时间，并画出形象的进度图和网络图。(858、)抓施工的正规作业、标准化施工，通过合理的施工组织，正确的施工方法来提高施工进度，作到稳产高产，防止大起大落。(9)制订切实可行的雨季施工措施，保证道路全天候地使用。工地建立储备料场，以保证雨季和施工高峰期材料的供应。(10)在工序安排上，对直接制约后续工程的工序要优先安排，集中优势兵力，打歼灭战。4.7. 施工总平面布置：人员上下通道、运输通道、塔吊基 础堆场布置、出入口处安全文明布置坑外塔吊（桩基础）已经进行基础加固，坑内塔吊基础已经总包单位和设计同意。基坑周边按设计要求布置集水管道及截排水沟，基坑周边场地全部硬化并安装防护栏。其余详见施工平面布置图。5. 各分部分项工程的施工方案、施工工59、艺及质量技术措施5.1. 边坡修整土方开挖后修整边坡（土方厚度在200mm以内属修坡，超出200mm属土方开挖），修整坡面必须平整，不亏不盈，不准有伞沿，坡面基本平整无鼓包，使坡面和边界线的距离、以及放坡比例符合设计要求。5.2. 土钉施工工艺制备水泥浆备料：水泥注 浆安放土钉造孔、清孔标出土钉位置调直、除锈、焊接居中支架弯曲土钉头钢筋切断清洗整理图3.2-1 土钉施工工艺流程图5.2.1. 施工工艺土钉施工工艺流程见图3.2-1。5.2.2. 造孔优先采用洛阳铲人工成孔，若人工不能成孔则采用机械成孔，但必须施1跳1间隔施工工艺，一序土钉施工完成后再施工二序土钉，防止因施工而造成地表及周边建筑60、物沉降，按设计的孔位布置进行测量放线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，重打，土钉孔直径为150mm。在复合土钉墙施工过程中如果遇到砂层，应先喷射混凝土封闭，避免长期暴露。如果遇到粉土等容易塌孔的地层，优先采用套管跟进钻机（履带式套管跟进式锚索钻机MD120L）成孔工艺，减少对地层原状结构的扰动。支护过程中往往会遇到电缆沟、房屋基础、或其他地下构筑物，此时应尽量了解、查清地下埋藏物情况，如埋藏较浅，可调整土钉倾角，穿越障碍物；如遇到废弃房屋基础或其他构筑物，可采用钻机或潜孔冲击器成孔；如遇到正在使用的、且埋藏较深的构筑61、物时，应避免强行成孔，造成地下设施破坏，此时最好采用微型排桩支护，即采用微型钢管沿边坡垂直打入土中，注入砼或灌浆，形成排桩支挡体系，必要时可与预应力锚索相结合支护；如遇到软泥层或垃圾土无法成孔则用花管注浆代替土钉。5.2.3. 土钉安放按照设计规定的土钉的长度、直径，加工合格的杆体，为使土钉处于孔的中心位置，每隔1.5m绑扎一个居中支架，居中支架采用塑料支架，长度不小于50mm，直径大于120mm，将土钉体安放在孔内。5.2.4. 注浆注浆水泥浆液采用硅酸盐水泥配置的纯水泥净浆，水灰比为0.45。该浆液可灌性好且对钢筋不产生腐蚀。具体配比及外加剂用量需通过试验确定。浆液用砂浆搅拌机搅拌均匀，用62、注浆泵从土钉中的注浆管注入孔底。当浆液从孔口返出时将孔口封堵，进行压力注浆，在压力达到时将注浆管缓慢抽出，孔口封死即可停止注浆。5.3. 冠梁施工5.3.1. 施工准备1、 施工作业前熟悉施工图纸，做好各项技术交底。2、 做好现场劳动力组织，准备好各种施工机械，并保证施工机械的完好率，使其能满足施工要求。大型机械进场使用前，必须通过验收。3、 做好施工现场的排水措施，夜间施工照明线路必须提前接好；钢筋、混凝土主材必须经过试验，合格后方能进行加工使用。5.3.2. 施工工艺 维护桩内侧6m范围土方开挖值冠梁底部按基坑周边土方开挖顺序凿除维护桩顶层疏松混凝土混凝土表面清理、刷界面剂钢筋加工、安装侧63、模安装混凝土浇筑模板拆除最后一区段施工。钢筋检测修凿桩顶顶混凝土至顶圈梁底标高清洗、调直桩顶钢筋测量放线绑扎冠梁钢筋拆 模养 护立 模灌注混凝土预埋钢筋商品混凝土运输钢筋加工破除原有建筑物基础及部分土方开挖冠梁施工工艺流程示意图5.3.3. 施工程序步序说明 4-4支护坡段为桩锚围护结构体系，目前维护桩已施工完毕，已具备冠梁施工条件。 冠梁截面尺寸1200mm800mm，沿线路方向与维护桩外露钢筋现浇成整体。冠梁纵向分段施工，分段长度15m左右，现场根据施工情况可适当调节。 冠梁施工平面位置图见相关技术交底。施工进程中参考维护桩混凝土灌注记录，特别注意部分混凝土未达到设计标高的地连墙。 冠梁钢64、筋型号及混凝土强度必须按照设计图纸施工，钢筋加工、绑扎及模板安装误差按照相关规范标准进行控制。保证施工质量。5.3.4. 质量控制措施及要求、土方开挖时，应先由测量人员做好场地高程的测放工作，保证冠梁、混凝土支撑等位置标高准确；土方开挖时，应在无结构构件场地向周边适当放坡，放坡坡度控制在0.5%1%之间，以确保场地渗透水、雨水等自然排泄；、支护桩混凝土破除时，应严格控制机械破除的高度，在接近底面15cm时，应采用人工打凿，避免破坏下部地连墙；顶部新旧砼交界处应清理干净，并用水冲洗，露出新鲜石子；、为保证新旧混凝土连接性能，在旧混凝土上部应涂刷纯水泥浆23遍，保证该部位冠梁与支护桩连接牢固；、钢65、筋绑扎时应严格按照图纸设计要求，控制好钢筋型号、间距、搭接锚固长度；对于单面搭接焊的主筋，应保证搭接长度满足设计要求，焊缝饱满光滑、无夹渣；焊接应做好工艺检验与现场抽检，保证检验合格后方可进行钢筋的安装施工；、模板安装：模板拼缝应严密，拼缝处钉铁皮封闭，避免漏浆影响砼质量；斜支撑支顶牢固、无松动，避免砼浇筑时胀模、爆模而影响梁砼质量和梁外观尺寸；、混凝土浇筑时，应确保浇筑的连续性，振捣密实；避免冷缝、蜂窝等质量通病的出现；在前后段混凝土交界面应按混凝土流淌自然形成坡面，并及时派人清理打凿，清除表面浮浆及松动石子，保证梁截面连接完整性。5.4. 喷射混凝土施工5.4.1. 挂网在修好的边坡坡面上66、，按各坡面设计要求，先喷射一层混凝土，厚度2540mm，然后再在坡面铺上一层8150mm150mm钢筋网，等注浆、网片施工完成后，按图纸要求用12钢筋X型将土钉头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。5.4.2. 喷射混凝土施工在整个坡面在土钉及挂网施工完成之后，再喷射4055mm厚的混凝土，面层混凝土总厚度不小于80mm，使之成为完整的混凝土墙体。5.4.2.1. 喷射砼施工准备(1)受喷面的处理将坡面松散的土体清理干净，检查超欠挖并对欠挖进行处理。用高压风水枪冲洗受喷面。(2)机电检查 喷前进行电器和机械设备检查和试运转。(3)骨料堆存与质量控制细骨料注意堆放，以控制含水量。5.4.267、.2. 喷砼施工工艺混合料拌制砼喷射机受料输料管喷 头（速凝剂）空压机供风受喷面砂水泥小石水图3.4-1 喷砼施工工艺流程5.4.2.3. 喷射混凝土施工方法(1)检查喷射机械及施工用水、风管路等设施，试运行正常，拌和、运输、喷射系统准备完毕后，即可进行喷射作业。(2)按先通风后送电，然后再投料的顺序进行作业。喂送混合料保持连续、均匀，施喷中使用助风管，协助管道畅通。(3)喷射砼作业顺序采用自下而上分段分区方式进行，喷射区段间的接合部和结构的接缝处妥善处理，不得存在漏喷部位。(4)喷射作业时，连续供料，并保证工作风压稳定。完成或因故中断作业时，将喷射机及料管内的积料清理干净。低温施工时，喷射作68、业区的气温不低于+5，混合料进入喷射机的温度不低于+5。5.4.2.4. 施工技术要点(1)拌制喷射砼的混合料时，各种材料要按施工配合比要求分别称量。允许偏差：水泥、砂、石各为3%。高压旋喷时间不小于1min，混合料应达到高压旋喷均匀，颜色一致的要求。混合料在运输、存放过程中严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前要过筛，并且应随拌随用，存放时间不应超过20分钟，保持物料新鲜。(2)混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛(筛孔10mm)，以避免超粒径骨料进入喷射机；高压水冲洗干净受喷面并检查验收后，即可开始喷射砼。(3)喷射过程中，喷射手应由经验丰富的技工承担，喷砼按砼回弹量小，表69、面湿润有光泽，无干斑和滑移流淌现象，易粘着为标准来掌握加水量和喷射压力，根据喷射手反馈的信息及时调整风压和速凝剂计量表，控制好速凝剂的掺量。(4)喷头与坡面的距离在80cm150cm之间为好，太近太远都会增加回弹量。(5)喷射方向尽量与受喷面垂直，局部可将喷头稍加偏斜，但角度不宜小于70。如果喷头与受喷面的角度太小，混凝土料在受喷面上滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量。(6)一次喷射厚度不宜小于4cm，也不易过大,过大会削弱混凝土颗粒之间的凝聚力，促使喷层因自重过大而形成脱落，或使喷层与受喷面之间形成空隙。(7)为保证质量和提高工效，喷射作业分段分片进行。每片施工自下而上进行，呈“S”70、形运动，以免出现包裹回弹料现象。喷射混凝土的回弹率控制在不大于15%。5.5. 护坡桩施工措施5.5.1. 成孔工艺5.5.1.1. 桩位确定依据设计图纸桩位，利用 J2型经纬仪和S3 型水准仪(或全站仪)，确定纵横基准线及坐标高程。然后标定实地桩位及桩位高程。5.5.1.2. 埋设护筒：利用6mm的钢板卷制的护筒，将桩位疏松的填土挖下0.5-1.0m，沉下护筒，以防塌孔和保证水头。护筒高出地面0.1-0.2m。护筒下入后四周用砂子掺含少量水泥填捣实。设备就位护筒埋好后，钻探设备就位安装，校正钻机，钻塔的平稳性，避免钻进中出现倾斜现象。5.5.1.3. 成孔、护壁该工地以粉土为主，为防止孔壁坍71、塌，用泥浆护壁。利用地层中的粘土掺入少量含水铝硅酸盐矿物的纯质红粘土进行造浆。钻进中让其不断循环，保持孔内压力平衡。5.5.1.4. 清孔、检验终孔后，校正孔深，清除孔内沉碴。下入导管后再清理一次孔内沉碴。使孔内沉碴的厚度不超过规定范围。清孔时冲洗的含砂量及比重不超过规定即可结束。5.5.2. 钢筋笼制作及吊放5.5.2.1. 钢筋笼制作钢筋笼的规格尺寸按设计图制作，制作前对钢筋均需进行测试，材质分析。制作时采用半圆支承架成型法，全焊式加工。保证笼的圆度，允许偏差不超过规定范围。主筋的砼保护层应符合国标要求。5.5.2.2. 钢筋笼吊放吊放钢筋笼入孔时，应吊直对准桩孔轻放入孔。下放时观测孔内水72、位变化，若遇问题迅速纠正。笼下入预定位置后，采用送筋固定在孔口护筒边上，防止灌浆时笼子上浮。5.5.3. 水下灌注砼1、塌落度采用1620cm。砼拌合后取样做压块试验。检查是否达到设计的标号和力学指标。2、水下灌注砼灌注开始后，应连续进行不得中断。如发生堵管、导管进水等事故，应及时处理。提升导管时，应保持导管垂直、居中，防止碰挂钢筋笼。灌注时应由质检人员测量、计算、记录。5.6. 预应力锚索施工预应力锚索孔成孔直径：A型锚索（复合土钉墙部分的锚索）150mm，钻孔为斜孔，与水平方向的夹角为10，B型锚索（桩锚支护部分的锚索）成孔直径450mm， 钻孔为斜孔，与水平方向的夹角15。锚索配筋材料采73、用1860级15.24粘结型钢绞线。5.6.1. 施工工艺施工前首先在不同位置做2组各三根锚索，一组为A型锚索，一组为B型锚索，以确定锚索施工工艺参数。锚索采用高喷成孔注浆施工工艺。土方开挖桩间土喷锚放线定孔位钻机就位校正孔位、调整角度高压旋喷钻进成索退钻安装腰梁、锚头锚具 张拉锁定5.6.2. 施工方法(1)测量放线 根据图纸提供的平面控制点与水准点进行锚孔放线。（2）根据试验确定的施工参数进行锚索施工。（3）施工符合下列要求：a、高压喷射压力：A型锚索应大于15MPa，B型锚索应大于20Mpa，可取2025Mpa；喷嘴移动速度1020/min。 b、高压喷射注浆水泥采用强度等级为PO42.74、5纯水泥浆，水灰比0.5，水泥用量：A型锚索不小于35kg/m，B型锚索不小于100kg/m。c、连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于50米。d、采用水泥浆液扩孔工艺，应至少上下往返扩孔两遍。e、高压旋转钻头（喷头）应均匀旋转，均匀提升或下沉，由上而下或由下而上进行高压喷射扩孔，喷射管分段提升或下沉的搭接长度不得小于100。f、高喷成孔的同时将锚索顶入孔内，当锚索达到设计深度后，在高压旋喷扩孔复喷退出。g、在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然上升或下降时，应查明原因并及时采取措施。h、施工中严格按照施工参数进行施工，如实做好各项记录。（4）锚索制作钢绞线严格按设计尺寸下料，每75、股长度误差不大于50mm。钢绞线按一定规律平直排列，杆索锚固段沿杆体轴线方向每隔1.5m设置一个架线环，注浆管应与杆体绑扎牢固。锚索自由段用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管管口用防水胶布封住。将钢绞线按照设计长度加上工作段长度（即L=Lz+Lm+Lg）下料备用。将切割好的钢绞线排布在工作台上，对自由段涂防腐油脂并套装PVC波纹套管，然后编制锚索，并将 注浆管、导向帽一并安装在锚索上，制作好的锚索按照顺序排列于工作台上备用。(5) 预应力锚索（锚索）张拉根据设计要求锚索张拉在锚孔内水泥浆达到设计强度75后就可以开始。首先安装工作腰梁、垫板、锚具、千斤顶及工具锚。锚索（锚索）张拉前应对张拉设备进76、行标定。逐级加载直至设计超张拉荷载(超张拉荷载值取设计值的5%)，在压力表稳定3min后锁定。超张拉的目的是为了克服锚具回缩等原因造成的预应力损失，锚索超张拉程序如下：稳定3 min 01.0con 1.05con con 张拉过程中，应准确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长值等数据。张拉完成后应将夹片外钢绞线露头500mm左右，多于的钢绞线切除。以便在基坑回填时释放锚索应力，去除腰梁。5.6.3. 施工技术要点(1)开孔前要对进行工艺参数定型试验，试验锚索根数：每型锚索不少于一组。(2)高喷造孔过程中要注意控制锚孔倾斜，其方位角和倾角偏差都要符合设计及施工规范要要求；(3) 预应力锚索制作必须77、在工作台上制作，钢筋材质、下料长度、下料方法，除锈、防锈、制作等过程，应在有专业知识的工程技术人员和技工的指导参与下，按设计及规范的要求精心制作。(4) 预应力锚索注浆所用水泥应选用具有高早强、微膨胀、可灌注性好且对钢筋不产生锈蚀的配方。按配比充分高压旋喷后，用注浆泵通过注浆管均匀送入孔内，使之符合设计要求。(5) 张拉前应按设计要求安设腰梁，并且必须待锚索浆体强度达到设计强度75%以上后方可进行张拉。(6)张拉千斤顶的轴线应与预应力锚索一致，工具锚夹片和预应力锚索张拉部分不得存在泥沙锈蚀和其它污物。(7)超张拉值应通过试验及综合因素引起的应力损失块定，一般取设计应力的510%，在压力表稳定后78、，达到设计稳压时间，方可锁定。5.6.4. 施工质量控制(1)保证项目索体直径（按照试验时确定的压力与进钻、退钻的速度控制）、孔深、锚固角度、钢筋、锚具、钢绞线强度、砼强度、水泥强度必须达到设计要求。承载力检验用的千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查校正。承载力应达到设计锚固力的120%。锁定荷载应符合设计要求。(2)允许偏差项目预应力锚索的允许偏差项目应符合表5.5-2规定。表5.7-2 预应力锚索的允许偏差项目序号检查项目允许偏差检查方法1孔距误差水平方向士100mm全部，经纬仪、钢尺测量垂直方向士150mm全部，经纬仪、钢尺测量2锚固角度2.55.7. 止水帷幕桩施工方法及质量保证措施5.779、.1. 施工工艺流程:本工程设计的止水帷幕桩为深层搅拌止水帷幕桩，桩径D500，咬合150mm。施工工艺见图5.8-1“止水帷幕桩施工工艺流程图”。场地平整、测量放桩位及复核桩机移位施工下一根喷浆搅拌提升搅拌桩机就位喷浆搅拌下沉重复喷浆搅拌下沉重复喷浆搅拌提升至设计桩顶停止送浆、清除钻头异物清 除 障 碍双向垂直度控制制备水泥浆、送浆图5.8-1 止水帷幕桩施工工艺流程图5.7.2. 施工方法（1）清除障碍：清除施工范围内的场地及地下障碍物。（2）平整场地：先将施工场地加以平整，确保桩机正常行走，工作面宽度必须保证桩机正常施工，再按设计图纸准确测放桩位轴线后，桩机方可进入施工现场，施工要求水源80、充足，合理布置施工现场。（3）桩机就位：按照测放的桩位，将桩机移至桩位上，桩尖对准桩位，桩位偏差不大于5cm，调平机台，以线垂调整机身垂直度，垂直误差小于1.0%（4）配制水泥浆：接照设计要求的掺入比、桩长，将计算出来的P.S32.5水泥用量放入搅拌池中，加计算出来的水进行搅拌配制浆液，水灰比为：0.40.5，浆液的搅拌时间大于3分钟，不长于2小时，采用两次搅拌法，按设计掺入量不少于65kg/m（5）搅拌成桩：将桩机钻头尖部对准桩位下钻，一边打开送浆泵送浆至钻头出浆口，一边搅拌下钻，一边喷浆至设计持力层后边搅拌边提升送浆，直至桩顶标高后，再重复工作一次。整个过程需均匀喷浆，共四喷四搅，喷浆量要81、严格根据电机调速器进行均匀调整。（6）成桩后，关闭送浆泵，移机至下一桩位进行施工。5.7.3. 施工质量控制（1）指派管理人员负责文明安全施工，编制好机台编号、水灰比、桩长等制成标牌统一悬持于桩机明显指定位置。（2）开钻前，应用水清洗送浆管道，检查有无堵堵塞现象，检查机具各部件是否完好，确保正常施工。（3）为保证水泥搅拌桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制，其误差不大于1%。（4）为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备深度仪和比重计，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。82、（5）水泥搅拌配合比：水灰比0.50.55，掺灰量不小于30%.水泥浆严格按照设计的配合比配制，水泥中不得有结块或杂物。为防止水泥离析，搅拌机应不断搅动。（6）水泥搅拌桩施工采用四喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管需带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。每一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。喷浆压力不小于24Mpa.（7）为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。（8）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应该连续作业，不得中断喷浆。严禁83、在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩所用水泥量。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。（9）施工中发现喷浆量不足，应该监理工程师要求注整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm。超过12小时应采取补桩措施。中断帷幕墙每侧应补打两根以上高压旋喷桩，以防止漏水。（10）如果因返浆较多，将原施工桩位标志埋没时，必须重新利用原外引测量点布置桩位。5.7.4. 质量保证措施（1）搅拌桩施工过程严格按设计要求进行。（2）所有进场搅拌桩84、机均有出厂合格证及受检正常可用，匹配设备应齐全。（3）桩机施工人员必须具备一定操作技能水平并进行过岗前培训持证上岗。（4）开工前，应由技术人员对各施工班组进行技术交底，并形成书面记录；明确各级岗位责任制度以及桩机规程等。（5）进场水泥均顺通过质检部的检验合格方可使用。（6）应定时检查搅拌桩的成桩直径及喷浆均匀程度。对使用的钻头应定期复检查，其直径磨耗量不得大于10mm。（7）搅拌桩施工时应对桩长、水泥浆配制掺灰量、复搅长度、提升速度等关键指标严加控制，以确保满足设计及规范要求。（8）桩机及其匹配机具的易损件应有充足备用量，其配套钻杆长度及数量应配备足够。5.8. 微型桩施工5.8.1. 施工方85、法5.8.1.1. 施工工艺流程:钻机就位垂直校正清孔下16#工字钢及注浆管投放碎石注浆成桩5.8.1.2. 施工工艺1、定位：按设计图纸要求，在施工场地的测量，确定各桩的具体位置及绝对标高，推算出设计桩头的高程，定出钻机的钻进深订，保证各桩底在同一水平面上。2、钻机就位：每次钻机就位后，（1）钻头对准桩位，保证成桩偏差不大于50mm；（2）双向垂直校正钻杆，保证钻杆垂直度在1.0%以内；（3）检查钻头是否畅通。3、 钻进成孔：按设计要求，在钻头到预定深度时，经验证后，才能进行注浆。4、 返浆回灌：每根桩施工结束后，应多留余浆及时回灌。5、 移位：施工下一根工程桩。5.8.2. 质量保证措施：86、1、施工技术措施： 、开工前，应先根据现场情况，打试桩一根，验证初拟施工参数，并进行调整，然后确定出工程桩施工参数。、工地提倡节约用水，但严把施工用水质量，符合JGJ6389规定的水源方可使用。、严把水泥质量关：A、进场水泥必须有出厂合格证、复试合。格后方可使用；B、不同厂家不同批号水泥严禁混用；C、对结块水泥或出厂超过三个月水泥杜绝使用。、严把所配制水泥浆质量关：A、水灰比控制在规定范围之内，严禁过稀过稠现象对桩身质量造成影响；B、水泥浆配制后，要不停高压旋喷，严禁沉淀；C、水泥浆使用时不得超过衩疑时间，否则给予废弃，杜绝使用。、严把成桩质量：A、垂直度控制在1.0%以内；B、偏差控制在5087、以内。、严格按JGJ79-91技术规范施工。5.9. 降水施工5.9.1. 成井工艺钻机就位放线钻孔下 滤 管包扎滤管冲孔、换浆抽 水填 砾填土稳管洗 井配套安装图5.7-1成井工艺5.9.2. 管井布井参数及质量要求采用机械成井，参见降水平面图（具体位置由现场而定），管井定位偏差小于20mm。降水井孔径为600，滤管内径为300的无砂水泥管，周围滤料填充，滤料选用颗粒均匀、无泥砂污染的米石。井深按设计值而定。井底标高为场地自然地面下20m。自井口以下段均为滤水管，井管外壁与井孔之间填充滤料。抽出的水含砂量不超过1/50000，长期运行期间不超过1/100000。钻孔时一径到底不留沉渣，井孔要88、求正、圆、直、孔斜率1%，下管时井管居中，不偏不斜。严格控制水位，定期观测，使水位平稳，缓慢下降，防止过快造成不均匀沉降，影响周边环境。5.9.3. 降水速率控制为减小降水对周边环境的影响，必须控制降水的速率。本工程设置深井降水水位自动控制器，能使水位始终保持在一个位置。本工程自降水开始后要密切观察水位 变化， 使水位每天下降不能超过0.5米，待水位下降到基坑底部1.00米时，要保持这 一水位不变。5.9.4. 注意事项超前设置观测孔，及时观测水位变化情况是否影响土方开挖；水位观测，每天记录观测数据，观察排水井水量，含砂量大小，如有异常，及时反馈信息，加以调整； 注意观察基坑边坡动态，及时反馈89、信息，修整方案，确保基础施工顺利进行。定期检修抽水设备，保障降水正常进行。5.9.5. 封井方案根据本工程的施工特点，制定以下方案施工：将预制好的钢卷筒（带止水翼）套在透水管外，在垫层混凝土浇注时固定好钢卷筒，在基础底板混凝土浇注时，浇注混凝土至井口1.52m时便开始用干水泥灌注吸水，在水位升至井口前，将准备好的钢板迅速焊于钢卷筒内形成密封结构，立即进行该部位基础底板混凝土的浇注，确保封井的严密性（见图5.9.5-1）。图5.8.5-15.9.6. 降水排水方案本基坑降水工程由于场地四周靠路，基坑抽出的地下水可利用周边道路的地下污水管网排出。为防止水中泥沙淤积市政污水管网，在排入前设置沉淀池，90、沉淀池内尺寸为1.5*1.5*1.0m。沉淀池的位置根据现场实际情况确定，以不影响基坑开挖支护及主体施工为宜。5.10. 土方开挖施工土方开挖采用挖掘机挖土。本工程地下室基坑的土方约25万立方米。由于工地地处XX市，而卸土地点多设在市郊，土石方的外运受到交通管制，因此，土石方施工主要集中在晚上进行，夜间的施工作业时间为晚上8:00至凌晨5:00以前。5.10.1. 施工机械的选择基坑土方开挖选用工效高的履带式液压反铲挖掘机。并配合推土机及装载机。基坑土方量（包括放坡工作面）约25万立方米，计划挖土时间93天左右，期间在高峰时安排5台220挖掘机、6台80挖掘机以及配合15t自卸汽车50台。1、91、主要挖土机械根据现场的施工条件及施工进度计划，选用5台220型履带式反铲挖土机和2台80挖掘机，分区分片进行土方开挖。需挖土机的数量按下式计算：式中： Q土方量Q 250000m3；P挖土机生产率P = 540m3/台班； T工期（工作日）T =93天（考虑主要出土工期）；C每天工作班数C1台班/天；K工作时间利用系数K0.8。选用5台220履带式反铲挖掘机和2台80挖掘机，可充分满足施工要求。2、运土车辆由于运输车数量主要由车辆的型号以及土方运距决定。拟定土方运输采用25吨载重汽车，考虑到现场交通条件，估测车辆运输效率为160m3/台班，则运土车辆的数量为：C=d/p=3000/160=1892、台式中： d预测高峰期日出土量d = 3000m3/日； p车辆运输效率p = 160m3/台班。因此，开挖出土高峰期需配备20辆25吨载重汽车进行土方的运输。5.10.2. 施工准备1、挖土前，在阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关管线（包括电力、通讯.给水、排水，煤气、供热等）、树木等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。2、施工机械从西门口进入现场，中间所经过的道路应事先做好必要的加宽、加固工作。3、由于运土车辆较多，在施工现场除应有临时道路外，还应修筑供土方工程机械（汽车、挖土机）行走的便道，其路面应填筑适当厚度的碎石、砖屑等。如有坡度，则其施工坡度应控制在1:6之内，并确定好土方出土93、方向。4、在开挖地表水位以下的基坑时，必须在基坑内地下水位降深达到本层开挖深度以下0.5m以下后方能进行。降水管井运行工作可在基坑开挖前七到十天开始。将场内的地下水、地表水，应先通过集水管、集水井抽排到过滤池过滤后再排到市政排水、排污管道内。5.10.3. 土方开挖顺序根据本工程的实际分区情况，施工一区和施工二区，施工三区，施工四区（施工区段划分详见施工平面布置图）的土方可同时开挖。本基坑采用岛式开挖方式。基坑开挖时，开挖施工人员与支护施工人员配合，先为支护开挖东.西.南三面施工作业面，开挖作业面宽度宽810米，然后再开挖基坑中部土体，逐步向北边坡推进，最后挖中轴线主车道。5.10.4. 土方94、开挖分层设计本工程土方开挖顺序除按上执行外，还应严格进行分层开挖，待支护结构达到设要求强度后，进行下部土方开挖。详见各区段开挖和支护情况一览表（4.1表）5.10.5. 土方开挖截排水基坑开挖前在坡顶用砖砌排水沟300300截水，内抹1:2水泥砂浆30厚。开挖至基坑底时，在基坑坑底周边用水泥砂浆做300300排水明沟，坑底流水通过明沟排入四角集水坑后，用水泵将水抽至雨水管网。5.10.6. 出土主坡道的留置根据本工程的特点，出土主坡道设置在6号楼至7号楼之间，坡比1：1.25，坡道宽度不应小于15m，必要时坡道应进行加固处理。5.10.7. 施工工艺先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始95、分层开挖冠梁以上边坡，及时跟进支护施工，做到随挖随喷，支护工作完成后施工冠梁。2冠梁以上土方和支护施工完毕后，运一些砖渣铺设在行车路线上，然后在砖渣上铺一层钢板，避免挖机挖第二层土时对工程桩的挤压，造成工程桩的偏移或折断。3、 开挖冠梁以下土方时，应保证被动区加固体有足够的龄期，且取芯水泥土强度已达到设计要求。冠梁以下土方开挖应严格分层分段，详见各区段开挖和支护情况一览表（4.1表），每段长2025米，且需预留土墩。4、 开挖值工程桩头部位时，桩间土的开挖应采用小型挖机进行掏挖桩间土。桩间土的开挖应有专人指挥，防止因开挖造成工程桩的偏移或折断。挖至基底以上0.3米时，进行桩头凿截施工。5、 在96、开挖至坑底50cm时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小楔，在基坑内抄若干个基准点，抄通线找平。6、机械挖至最后一步时，测量人员随即放出边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽钎探施工。7、钎探完成后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随即校核基地标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体时倒退进行，若手推车必须在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。8、基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，并及时进行垫层等下道工序的施工。9、为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留排水沟，且在转角处设临时积97、水坑，每一台坑内配备一台抽水泵，随时抽干坑内积水。10、挖土过程中对工程桩、观察点、管网要加以保护，发现文物等其他情况要及时申请有关部门处理。5.10.8. 工程桩保护措施1. 土方开挖前应先编制土方开完的施工方案、编制护坡方案、绘制土方开挖图，、编制护坡方案、确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置、降水的方法、降水深度以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。2. 大面积基础群基坑底标高不一，机械开挖的第一阶段采取分区、分层开挖至最高的基础标高上500mm，然后对边坡进行护坡，再第一阶段护坡完成后，再开挖最高标高以下的土方。98、最高标高以下的土方开挖采用分区进行施工，土方采用小型挖掘机正铲逐个基坑进行开挖，人工修边和清底。3. 基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.5%4%，修坡以厘米作限制误差。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。4. 挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础（以后需开挖的）部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。5. 机械开挖应由深而浅，基底应预留一层500mm厚土层用人工开挖、找平，边坡应预留一层15099、300mm厚土层用人工修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动，留取500mm高的土方是以防挖土机挖断管桩。6. 做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。7. 基坑土方开挖可能影响邻近建筑物、管线安全使用时，必须有可靠的保护措施，并派专人随时进行检查，发现问题及时汇报，及时处理。8. 机械开挖施工时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查及保护。9. 雨期开挖土方，工作面不宜过大，应逐段分期分层的进行开挖。如为软土地基，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。坑面、坑底排水系统应保持良好；汛期应有防洪措施，防止雨水100、浸入基坑。冬期开挖基坑，如挖完土隔一段时间施工基础需预留适当厚度的松土，以防基土遭受冻结。10. 首先要测量算出每根桩需要截的位置，土方施工到桩的位置派专人监护，避免人为的桩位移、断桩及烂桩，尽量用小型挖掘机挖土方，塔吊配合短距离运输土方。11. 土方开挖前应与桩基础公司交涉好，把超高的桩做好标识，并派人随时检查，以防挖土机挖到桩基础。12. 在开挖的同时要派专人做好降水工作的检查和维护工作。如发现异常异常情况及时汇报、及时处理。13. 基础开挖时须派专人检查边坡，并做好记录，发现问题及时汇报、及时处理。边坡做好后，也需派人定期检查。5.10.9. 土方开挖保证措施1、土方开挖必须分层进行，根101、据本工程实际情况，最后一层厚度控制在挖至基底以上20cm时，改用人工开挖，以保证不扰动原状土；基底开挖容许误差为0-5cm；超挖部分回填级配碎石；基坑开挖验收之后应防止积水浸泡，保证正常施工作业面。人工清运土体时倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。2、开挖时反铲不得碰撞支护结构、降水运行系统、测量标志和监测元件；严禁损伤隔渗帷幕和碰撞、拖动工程桩。3、基坑边堆载不得超过支护设计规定的荷载值。4、工程桩超出坑底过高时，应控制分层开挖的深度，工程桩顶与开挖面底部高差保持在1.5m2.0m范围。在深厚软弱土层分布区，要采取严格控制每层开挖厚度及长度，及102、时截断超出过高的工程桩，清除桩侧不均匀分布的土体，防止桩头受到外力损伤。5、坑底应留0.3m0.4m厚的余土用人工清理，防止对天然地基及桩基的扰动及破坏。已挖好的基坑及时清边检底，满封垫层保护基底，以利于改善支护结构的工作状况。5.10.10. 土方施工的文明施工措施1、运输车辆采用XX市规定的运输专用车辆，该型车辆设有防散落的挡板及盖板。2、现场出入口处，配备专人指挥调度车辆，汽车司机遵守交通法规和有关规定，在工地四周禁鸣喇叭，按指定线路行驶，按指定地点卸土。土石方施工只能集中晚上进行，夜间的施工作业时间为晚上8:00至凌晨5：00以前。3、遵守XX市有关环卫、市容、交通、文明施工等的有关规103、定，汽车驶出现场时，配备专人检查装土情况，关好车厢和挡板，拍实车厢内土方，盖好车厢顶部盖板以防途中撒土。在门口处设洗车槽和高压洗车水枪，对汽车轮胎进行冲洗，经人检查后方可出场。每日清晨，对现场四周马路及时派人清洗干净。5.11. 基坑监测方法及技术质量要求5.11.1. 监测目的(1)为基坑开挖、支护、降水信息法施工提供有利的科学依据。(2)通过监测，保护周边建筑物及市政设施的安全。(3)对周边三条道路及周边建筑物的监测。5.11.2. 监测项目(1)护施工中的边坡位移监测；(2)降水施工中的沉降监测；(3)土方开挖、降水施工中的水位监测；(4)对北侧雪驰路及市政污水管道和周边20m以内的建筑104、物的监测。5.11.3. 施工监测网络图施工监测网络图见图5.11-1；5.11.4. 施工方法与技术要点监测重点：本工程的监测重点为基坑四周围墙；北侧主要观测基坑周边沉降、位移的变化和6层居民楼的基础沉降及倾斜变化；东侧、南侧、西侧观测施工道路的沉降，变形首先会反应在基坑的顶部。基坑工程监测临近建筑物周围地基边坡监测地下水位监测倾 角沉 降倾斜仪经纬仪水准仪沉 降位 移水准仪经纬仪桩顶位移桩顶沉降桩身最大位移百分表应变计经纬仪经纬仪水准仪中央控制室抽水控制系统水位观测回灌井控制自动水位控制仪降水井遥控装置浮标尺图5.11-1 监测网络图5.11.5. 观测点设置观测点主要设置在基坑周边，基坑105、周边的观测点可设置在护坡顶边0.5m处和冠梁处，因为基坑的变形首先会反应在基坑的顶部。5.11.6. 观测点设置原则沿基坑周边上每隔15m设置一个观测点，观测地面沉降和位移； 在临近建筑物各角点外墙上设置倾斜观测点；在有关部门或人员的指导下每隔10-15m设置地下管线观测点；观测点要作好保护措施或做出明显的标记及序号；对已经有裂隙的建筑或管道等地下设施，要配合有关单位提前测量记录、做出标记，或拍摄照片记录。5.11.7. 观测仪器及要求观测仪器主要有：经纬仪、水准仪、倾斜仪、水位自动控制仪、应变计、钢尺、浮标尺等。观测要求：在远离基坑边线处选定基准点，在基坑周边设定观测点，并记录观测点到基准点106、之间距离的原始数据；每次观测结果与原始数据的差值即为总的变形量；根据时间与变形增量绘制位移曲线；监测结果评析。5.11.8. 监控报警值施工中要严密监测，以下列参数为报警值，如果支护、降水引起的变形迭加起来超出下表值，则需采取相应的应急措施。5.11.9. 临近建筑物变形监控根据建筑地基基础设计规范GB50007-2011中第条规定，建筑物允许变形值应符合下表（中、低压缩土）：表5.11.9-1 建筑物的地基变形允许值变形特征地 基 土 类 别中、低压缩性土高压缩性土砌体承重结构基础的局部倾斜0.0020.003注：倾斜指基础倾斜方向向两端点的沉降差与其距离的比值。对于本工程而言，即0.002107、 为奇数（1，3，515）某一观测点的累计沉降量相邻两观测点间的距离5.11.9.1. 基坑边坡及地面变形监控根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002中第条规定，基坑边坡及周边地面允许变形值应符合下表：表5.11.92-2 基坑变形的监控值基坑类别地面累加最大沉降监控值（cm）I级基坑165.11.10. 施工位移监测5.11.10.1. 观测点布设要求沿基坑周边每隔15m设置一个观测点，观测点位置尽量选在基坑边缘或临近基坑的围墙上。观测点要作好保护措施或做出明显的标记及序号。对已经有裂隙的建筑或管道等地下设施，要配合有关单位提前测量记录、做出标记，或拍摄照片记录。5.11108、.10.2. 位移观测要求采用经纬仪或钢尺，或百分表做观测仪器。测量精度要求二等精度，精确到0.01mm。位移量控制要求S30mm。5.11.10.3. 观测方法在远离基坑边线30m外选定基准点，在基坑周边设定观测点，并记录观测点到基准点之间距离的原始数据。每次观测结果与原始数据的差值即为总的位移量。根据时间与位移增量绘制位移曲线。5.11.11. 施工沉降监测5.11.11.1. 观测点布设要求沿基坑周边每隔15m设置一个观测点，观测点位置尽量选在基坑边缘或临近建筑物的外墙上。观测点要作好保护措施或做出明显的标记及序号。对已经有裂隙的建筑或管道等地下设施，要配合有关单位提前测量记录、做出标记109、，或拍摄照片记录。5.11.11.2. 沉降观测要求采用水准仪或钢尺，或百分表做观测仪器。测量精度要求二等精度，精确到0.01mm。沉降量控制要求S60mm。5.11.11.3. 观测方法在远离基坑边线50m外选定基准点，在基坑周边设定观测点，并记录观测点到基准点之间距离的原始数据。每次观测结果与原始数据的差值即为总的沉降量。根据时间与沉降增量绘制沉降曲线。5.11.12. 建筑物倾斜监测5.11.12.1. 观测点布设要求观测点位置选在建筑物的外墙上，用经纬仪在建筑物垂直方向上下各选一个点，这两点成一条直线，如此沿建筑物的四个角各选两个点。观测点要作好保护措施或做出明显的标记及序号。对已经有110、裂隙的建筑或管道等地下设施，要配合有关单位提前测量记录、做出标记，或拍摄照片记录。5.11.12.2. 倾斜观测要求采用经纬仪、钢尺，做观测仪器。测量精度要求二等精度，精确到0.01mm。5.11.12.3. 观测方法在远离基坑边线50m外选定基准点，并记录观测点到基准点之间距离的原始数据。用经纬仪测量每一组观测点的偏移量，再根据数学公式计算出倾斜角，每次观测结果与原始数据的差值即为总的倾斜量。根据时间与倾斜增量绘制倾斜曲线。6. 基坑支护应急措施6.1. 应急领导小组由项目负责人、安全员、技术负责人、施工员等成立应急小组。项目负责人任应急小组组长。应急抢险指挥部成员表姓名职务及分工联系电话备111、注现场调度组长抢险物资供应技术负责疏散及人员抢救安全员监测险情施工员6.2. 应急物资及应急电话救险物资：草袋8000只、备用弃土5000m3、污水泵20台等常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止痛片、抗生素、止血袋、氧气袋。医院救护中心：120 匪警：110 火警：1196.3. 基坑工程潜在险情和应急措施基坑支护过程中，由于地质条件比较复杂，往往会出现各种各样的危险情况，施工前必须做好预防及各种准备工作。现将可能出现的险情分析如下：1.土方超挖造成塌方土方开挖过程中，可能会产生超挖而造成塌方，这时、应及时回填土方，或用沙袋反压坡脚，及时抢险支护，待土体稳定112、后再进行下一步开挖。另外、特别强调：土方开挖每层挖深不允许超过1.5m。2.周边环境向基坑内渗、漏水造成塌方若大量漏水，这时应及时回填土方，待水止住、土体稳定后再进行下一步开挖。若 向基坑内小股渗水，应及时结合业主、监理找到渗水的根源，采用堵死水源、注浆封闭 渗水孔、安插导水管等措施，待渗水止住后再进行下一步开挖。3.支护施工过程中边坡顶部出现裂缝支护施工中出现一定的裂缝是正常的，此时不必惊慌，应关注边坡发展动态。如裂缝在一天内稳定，不再发展，则在对裂缝进行注浆后继续进行下一层开挖支护；若裂缝持续发展则应及时与业主和监理沟通采取补打锚索等加固措施，待裂缝稳定后再行下一 层开挖。4.基坑变形过大113、，或地面荷载过大时出现位移如出现上述现象，应马上减轻地面荷载，根据现场情况补加预应力锚索，控制位移发展，或者在坑底脚被动区压重(如填砂袋等)。7. 雨季施工措施7.1. 雨期前的防范1雨期来临前所有施工机械进行防雷防雨检测。挖掘机、钢筋加工机械、电焊机电箱等各种设备要做好防雨防雷设施及重复接地。2建立气象预报制度，由工地现场负责人收听气象预报，及时掌握天气变化。3在施工现场道路两边挖设排水沟，雨水排入路边排水明沟后导入市政管网。4器材组要准备好塑料布等防雨材料，并准备20台潜水泵（型号QY10-26-2.2），已备现场有积水时使用。5水泥库地面高出自然地面30cm，做好水泥地面及勒脚，并干铺一114、层油毡，屋顶要覆盖严密，防止漏雨。水泥摆放要离开墙面30cm，严格遵守“先收先发，后收后发”的原则。6钢材进场后要分型号、规格摆放，底部要加垫木，防止雨水浸泡。7在边坡上口要做挡水墙和排水沟，防止雨水流入边坡。8在基坑挡水砖墙外侧填平硬化，并向外做成一定坡度，并视场地情况设排水沟，组成地面排水系统，确保基坑四周3m内不能存有积水。9基坑周边6m范围内做好路面硬化。10坑内四周设排水沟和集水井，配备足够的防雨、防水材料和设备，见下表：潜水泵 15台， 塑料薄膜 20卷， 彩条布 50卷，雨衣 50套， 雨鞋 50双， 手电 20把， 应急灯 20台等。11做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路115、基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。12现场临时设施的搭设，应有防雨、防雷措施，各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。13抽水用电应采用双电路。现场配备两台发电机，现场临时停电时，保证水泵能够连续作业。7.2. 雨期中的技术措施1机电设备的电闸箱要采取遮掩或立蓬防雨、防潮措施。电源线路要做到绝缘良好，电闸箱防雨，漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路情况并做好施工日志。2做好防雨物质储备，及时将防汛工具(铁锹、洋镐、手推车、水泵等)和防汛用品（草袋、手电、应急灯、雨衣、雨鞋、塑料布等）落实到位。3基坑挖至槽底标高后，在边坡坡脚处挖宽20cm、深20cm的明沟，116、内填干净的石子；沿明沟设置一眼井，井深约1.0m，内置水泵抽出基坑。4加强边坡位移观测，减小观测周期。5雨后积水应设置防护栏或警告标志。6对于基坑内主要道路碾压坚实，上天然级配砂石或煤渣，道路两边设排水沟，保证雨后车辆通行不陷。7各种车辆（如进料车、土方车）出入施工现场须冲洗车辆，保证道路清洁。8对未施工完成的土钉墙混凝土面层用塑料布或彩条布等防水材料进行覆盖。以防边坡土体和已施工混凝土面层别雨水冲刷。9焊接钢筋所用的焊条、焊剂要妥善保管，严禁受潮。在工地设烘干箱，受潮焊剂、焊条必须烘干后方可使用。10在施工中如果出现暴雨、雷击天气及时停工。施工人员应立即截断电源，并组织人员及时撤离到防雨、防117、雷设施齐全有效的地方，待雨后组织抢险。11大门口设置清洗装置，派专人清扫，防止造成道路污染。7.3. 雨后的技术措施1混凝土搅拌施工时，大雨过后实验室重新对砂、石料的含水率进行测定，并根据测定结果及时调整混凝土的配比。2钢筋绑扎完遇雨时，及时派人清除钢筋表面腐锈。锈蚀严重的钢筋严禁使用。3雨后安全员、值班电工对防护设施、机电设备进行检查，检查电源线、焊把线、 机械、电器等有无漏电隐患，经检查无问题后，方可合闸施工。8. 冬季施工措施8.1. 施工准备8.1.1. 组织准备为了确保冬期施工的顺利进行，应充分重视。1. 首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识，特别是初冬与冬末，克服不冻不动的被动现118、象；2. 成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小组，成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。组织机构见下图。3、冬施领导小组内部分工如下：项目经理：负责组织冬施准备落实及冬施实施情况的检查，并负责监督检查冬施期间的质量安全措施落实情况。技术部：负责冬施技术措施的编制、审核工作，并负责监督检查冬施各项技术措施的准备及落实。物资部：负责冬施材料的组织工作；工程部：负责实施冬施消防保卫措施的落实工作；3. 进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。4. 冬期施工期间，应密切注意和掌握天气预报119、和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。工 程 部 测 温 员 技 术 部 质 量 部 降 水 队 护 坡 桩 土 方 队 锚 喷 队 锚 杆 队 副 组 长 副 组 长 组长： 8.1.2. 技术准备1. 冬季施工前制定技术措施，结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施，针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的技术措施，并下发到施工人员手中，并报公司技术部备案。2. 在每分项工程施工前组织全体人员学习冬施技术措施，并进行详细的技术交底。8.1.3. 物资准备1. 公司物资部和项目经理部要根据各项目冬施技术措施的要求，落实保温材料、设备、器具、早强剂、防冻剂等购置和供应工作。采购保温材料、早120、强剂、防冻剂前，项目技术负责人必须对产品的相关资料和实物进行审核，严防假冒伪劣产品以次充好。冬施材料见表8.1-1。2. 对于商品混凝土搅拌站选用的混凝土外加剂，经理部要在冬施之前索要资料，按照有关规定报送监理，通过之后方可使用。冬施材料表 8.1-1序号材料名称规格型号单位数量备注1阻燃草袋个50002塑料布M2卷503防冻剂JP-100吨104早强剂NC吨105减水剂MF吨106保温棉被1.5m2.2m条500设备保温7加热棒12KW支20水加温8加热毯8001800mm条100骨料加温9温度计只1010石棉管m20011伴热管20mmm2008.1.4. 现场准备1. 根据实物工程量提前121、组织测温计等有关机具、防冻剂、早强剂和保温材料进场。2. 计算变压器容量，接通电源。3. 现场埋置地下的供水管的深度不应小于80cm，水龙头要用砖围砌，内填锯末保温。4. 做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。5. 作好现场的食堂、宿舍、办公用房的取暖方案，并加以落实，保证现场各项工作的顺利进行。6. 冬施期间，钻机、喷锚机、空压机、锚杆机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行，安全、保卫和消防工作按照安全保卫部门的有关文件执行。8.2. 冬期施工的技术要求 8.2.1. 钢筋工程1. 钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。2. 当雪天、风速超过5.4m/s（122、3级风）时进行焊接作业，应采取遮蔽措施，焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时，对气源设备应采取保温防冻措施；当温度低于-15时，应对接头采取预热和保温缓冷措施。8.2.2. 混凝土工程1. 施工方法优先选用综合蓄热法，确保满足以下要求：1) 混凝土进场温度不得低于10。2) 选用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，标号不低于P.O32.5水泥。水泥不得直接加热。3) 选用防冻剂要根据预报最低温度，按混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88有关规定执行。4) 水、砂子、石子原材料加热。根据热工计算书，首先考虑水加热，如仍不能满足要求，再考虑砂、石加热。加热温度不得超过规范要求。水泥品种及标号拌和水123、（）骨料（）525号普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060525号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥60402. 外加剂外加剂掺量要严格按大气最低温度掺加，应充分考虑到混凝土达到受冻临界强度的气温变化。当室外最低气温不低于-15时，混凝土受冻临界强度不得小于4N/mm2；当室外最低气温不低于-30时，混凝土受冻临界强度不得小于5N/mm2。必须使用低碱外加剂，每立方米混凝土因掺用外加剂加入的碱量不得超过1千克，不得使用含有尿素的外加剂，掺外加剂的计量要准确。3. 养护和测温1) 混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。为防止水分散失，混凝土表面要铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖阻燃草袋。2) 在124、负温条件下，严禁浇水养护。混凝土浇筑后在外露表面必须覆盖一层塑料布，并进行保温。掺加防冻剂的混凝土强度达到受冻临界强度以前，每2小时测温一次；达到临界强度以后，每6小时测温一次；混凝土的出罐温度检测应每工作台不少于4次。测温人员要认真负责，作好浇筑之后混凝土的温度记录，发现异常情况，要及时报送经理部技术人员，便于采取措施。3) 测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温孔平时要堵塞。测温时，测温表应采取与外界气温隔离措施，并留在孔内不得少于3分钟。4. 试块留置除标准强度试块外，至少应增加两组与结构同条件养护的试块，一125、组用于临界强度的检验，一组用于转入常温养护28天强度的测试。同条件试块与结构同时拆模，置于铁笼子中放置于结构相应楼层部位。8.2.3. 土方工程1. 基础土方开挖完毕后，应及时进行垫层施工并加以覆盖保护，防止地基土受冻。如开挖过程中停工，要合理设置停工位置，越冬时应对基底保温维护。2. 回填土施工前，要对基坑底部进行清理，清除积雪和其它杂物，办理隐检手续后方可进行。3. 室外回填尽量采用不含冻块的土，如含有冻块，其粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。必要时，要进行过筛处理。4. 每层回填厚度应比常温施工时减少20-25%，采用打夯机回填时，控制在200mm以内。每层回填之后126、，要及时用草袋覆盖，防止回填土受冻。5. 回填高度要考虑预留沉降量。6. 室外回填要在初冬前完成，否则要对基层进行覆盖防止受冻。对于室外道路的施工,要在初冬即作出安排,划出施工作业的步骤和范围，统筹作好现场的道路施工和现场平面布置,保证道路施工的正常施工。8.3. 冬施质量及安全保证措施加强冬施组织领导和冬施管理工作，落实责任制，建立冬施质量体系。项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报，根据气温变化采取对策，保证冬施顺利进行。各分项工程的冬施质量及安全保证措施如下：8.3.1. 现场主要材料保温1. 水泥要放置在水泥平台上，水泥台用100100mm的方木铺设，方木间距300mm，方木上铺设127、一层油毡后塑料布。水泥堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。2. 砂石料分别堆放在砖砌方池内，砂石中间用砖墙隔开，不得混放。砂石料堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。3. 钢筋、型钢等钢材分类放置，并用方木支垫，不得直接堆放在地面上，雨雪天气及时用塑料布覆盖。4. 外加剂应放置在库房内，严格按产品说明书要求对方保管。8.3.2. 护坡桩施工1. 钻机在钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位；2. 搅拌水泥用降水井井内的水，水温不得低于10,水泥浆要边搅拌边用，以防受冻；3. 每根桩的水泥浆要测量一次温度并做好记录，使进入桩孔内的混凝土温度不低于5；当入孔水泥浆温度低于128、5时，要对水进行加温，水温不得大于80，不得对水泥直接加温。4. 本工程由于护坡桩桩身混凝土在地下，不存在受冻的问题，但桩头部分由于距地面较进，为确保桩头不受冻，在成桩的同时及时用土（成桩时带出的孔内土）或保温草帘被覆盖桩头。5. 不得将带有冻块的石料投入孔内，不得向石料堆上洒水，雪天用塑料布等物品及时覆盖石料。6. 冲洗注浆管路后，要将管路内的水放干。7. 钢筋笼加工1) 钢筋可以在负温条件，其环境温度不宜低于-20。同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。2) 钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关规范；3) 为防止接头热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电129、弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用，坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。4) 、级钢筋电弧焊接头进行多层施焊，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道再两端各缩短46mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。5) 焊接电源应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。6) 钢筋、130、钢筋笼的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢筋笼弯曲。8.3.3. 土钉墙施工(桩间挂网喷锚)1. 基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工，若因其它原因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防墙土受冻；2. 由于喷锚砼为干性混凝土，且通过空压机高压喷射到墙体，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在砼中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高，喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。覆盖方法为：在喷射混凝土面层上先覆盖一层塑料布，然后予埋钢筋，露出混凝土表面1015厘米，直径为8的钢筋，上挂防火草帘，并用直径10的钢筋压紧，与予埋钢筋梆131、牢。并在喷锚作业的同时及时覆盖保温材料；当天施喷的面层砼要留置23个测温孔，进行测温。温度低于1时，要及时加盖草帘被保温。3. 喷锚所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块；严格按配合比掺料，计量要准确。各种材料搅拌后要及时使用，避免混合料受冻。4. 做好水泥的保温措施，不得使用受冻的水泥；5. 土钉所用水泥浆由于是注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能。由于纯水泥浆水化热大，可不进行处理，注入土体内水泥浆温度不低于5；当水泥浆的温度低于5，加热办法同护坡桩。6. 钢筋焊接要求同护坡桩。8.3.4. 土方施工1. 冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施，如撒上炉渣132、或砂子等，以保持正常运输和安全。2. 汽车在运土中应注意冬季行车特点，换用防冻液，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雪天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排挡控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪、结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。3. 开挖工程因故暂停时，挖方工作面可用挖土机先行翻松4060cm土或用防火草帘等保温材料覆盖。当冻土层较厚又比较坚硬时，可采用重型推土机钩拉破碎。4. 基坑开挖到底时应在基槽底标高以上预留土层，带验完槽后一并清理，同时应采用保温材料覆盖（可用保温草帘在加一层塑料布）。8.3.5. 锚杆施工1. 钢绞133、线不得有冰、霜和冻块。2. 锚杆用水泥浆由于注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能，由于纯水泥浆水化热大，在温度高于5，可不进行处理，当水泥浆的温度低于5，加热办法同护坡桩。3. 湿作业锚杆施工时，钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水，不得泛流，冻结土体。8.3.6. 钢腰梁1. 钢腰梁的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢腰梁弯曲。2. 安装钢腰梁之前，应清除上面的积雪积冰。8.3.7. 基坑降水1. 确保现场排水管道、抽水管道不冻坏或冻裂，冬季施工期间，在温度降至0以下前，对管道进行埋入地下或用晴纶被（草绳）包扎，确保管道及其内部流动水不134、被受冻而堵塞管道。2. 及时清理排抽水管道中弯道、凹道内的积水，以防水滞留受冻，管道周围的积水也应及时清理。3. 降水过程中要勤抽水，确保基坑内稳定的降水线，同时要用晴纶被封堵降水井口，以防井内的水及管道、抽水泵受冻。8.4. 安全消防措施1. 冬期前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修，做好防冻防寒保温工作。2. 现场电气焊要有防火措施，将附近易燃材料清理干净，确保安全。现场电、气焊等临时用火必须先经工地安全部门检查、批准，并采取相应防火措施后方可进行。3. 现场供电要有专人管理，按规定作好电气设备的接地、接零。施工现场的电线不得使用塑料线。现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维135、修等，非电工人员不准进行次项操作。4. 各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线，线号要符合安全用电量。5. 电线进入工作现场与物体接触应架设牢固，不得松动，防止风刮磨擦起火。6. 冬季室内严禁使用电、煤气等取暖，并应做好通风工作，设专人进行循环检查，并采用轮流值班制，防止煤气中毒。使用电热器采暖时，要有专人管理，落实措施，保证安全。7. 安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作；8. 高空作业必须佩带安全带，预5级以上大风停止高空作业；9. 及时清理积雪，注意采取防滑措施；遇到五级以上的大风时应停止高空作业，保证安全。要保证现场消防道路通畅，作好消防水管、消防栓的保温。备足消防器材，施工现场严禁吸烟。10. 严寒下钢丝绳易脆断，应经常维修擦雪。