1、中型水库拦河坝土石方开挖、围堰、填筑工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、工程概况4（一） 工程概况4（二） 水文气象和地质条件5（三）天然建筑材料6（四）交通条件10（五）合同项目和工作范围11二、施工平面总布置13（一）施工交通13（二）施工生活用水14（三）施工供电14（四）施工供风14（五）办公、生活营地及综合加工厂停车厂、修理车间等15（六）拌和系统15（七）施工通讯15（八）油库15（九）施工临时建筑一览表15三、施工组织机构及人员配备16（一）施工组织机构16（二）施2、工协调管理18（三）民工管理20四、施工总进度计划20（一）编制依据20（二）控制性工期211、施工准备212、土石方开挖工程213、围堰工程214、大坝填筑工程215、工程扫尾22（三）关键线路22（四）施工总进度计划表22五、大坝工程施工24（一）大坝概况24（二）工程测量定位放线241、定位放线252、建筑物的施工测量26（三）围堰施工26（四）坝基与岸坡处理261、土方明挖262、岸坡处理273、帷幕灌浆27（五）大坝填筑311、料场复查312、施工试验与坝料加工333、坝料开采354、坝料运输365、坝体填筑366、填筑的质量检验与控制46（六）砌体施工47（七）防浪墙砼施工47（八3、）观测设施工程施工481、概述482、引用标准和规程规范493、观测设备及埋设仪器的采购和审定494、原型观测、设施施工505、施工期观测和资料整编52六、砂石骨料加工系统工程53（一）砂石料开采53（二）砂石料加工55七、施工质量保证体系56（一）施工质量保证措施58（二）工程施工质量控制措施62（三）施工质量控制办法65八、施工安全、文明施工及环境保护68（一）施工安全措施68（二）文明施工措施70（三）环境保护71九、有关工程设计和施工的建议73十、附表及附图74施工平面布置图75施工进度计划横道图76施工进度计划网络图77一、工程概况（一） 工程概况xx河水库工程位于*、县城西南方向、4、xx江支流xx河上游xx河上。xx河是xx江的一级支流，其上游主要分两支，左支xx河，右支xx河，两支汇合后称xx河，进入xxxxxx村后称xx河。坝址距xx县城的公路里程为49km，距州府xx市公路里程194km，距省会xx市的里程为778km。水库枢纽区河谷地形呈“V”型，两岸山体基本对称，两岸平缓，坡度3050，坝址处河床宽度1015m，坝址上游左岸有开阔场地，可进行截流前施工布置。另外，正常蓄水位以上，进行截流后的施工布置。河流平均坡度为5.81。xx河水库径流区，森林植被覆盖率70以上。地层岩性分布主要是混合花岗岩。枢纽区地震基本烈度为7度。xx河水库是一座以灌溉为主、兼有一定防洪错5、峰作用的中型水库工程，水库坝址以上控制径流面积15.3km2，多年平均径流量3780万m3，灌溉面积5.4万亩。枢纽建筑物由主坝、副坝、溢洪道及导流输水隧洞组成，总库容1478.2万m3，其主要建筑物大坝、溢洪道、导流输水隧洞为3级，施工临时围堰及导流工程为5级。主坝为粘土心墙分区坝，坝顶高程1756.1m，坝顶宽6.0m，最大坝高49m，坝轴线长183，坝顶上游侧设高1.0m防浪墙。坝体主要采用强弱风化石渣料、开挖弃料、全风化料等料进行填筑。坝体区为强弱风化石渣料（上游坡及下游坡高程1716.1m以下）；区为开挖弃料（高程1756.11732.0m）；区为全风化料（高程1732.01716.6、1m之间）。河床下游坝脚处设置一反滤排水体，排水体内填筑粗砂、碎石和干砌石。大坝上、下游护坡采用C15混凝土预制板护坡，在下游坝坡设置上坝踏步。右岸下游有一冲沟，为防止冲刷坝体，设置M7.5浆砌石排水沟，并引至下游河道。上游坝坡共分二级，平均坡比1：2.25；下游坝坡分三级，平均坡比1：2.33。坝基进行浅层帷幕灌浆处理，灌浆布置为单排孔，孔距1.5m，最大孔深25m。对右岸的f1断层，采取布置混凝土塞和双排灌浆孔进行处理。坝脚处是地震易液化区，设计上考虑上游坝脚除基础地表清基外，利用深槽挖并回填坝壳料，以增加上游坡坝脚处的盖重。副坝位于主坝左岸岸坡0+1690+209低矮哑口处，坝基为全风化7、中粒黑云花岗岩。坝为均质坝，坝顶高程1756.10m，最大坝高5m，坝顶宽度7m，坝顶长度40.0m，上、下游平均坝坡分别为1:2.2和1:2.0。上游坝坡为混凝土预制板护坡,下游坝坡为草皮护坡。溢洪道为开敞式溢洪道，布置在左岸，总长249.0m，整段均坐落在全风化花岗岩上，由引渠段、控制段、明渠段、陡槽段、消力池及出口明渠段组成，全长249m宽度4.0m，单宽流量Q=11.125m3/s，下泄最大洪水量44.5m3/s（P=0.1%）。输水随洞布置在左岸与导流洞相结合，非结合段采用平面和立面相结合方式，设“龙抬头”，输水隧洞长334.62m导流洞长434.985m，其中结合段长206.2088、m，隧洞断面形式为城门洞型，断面尺寸为1.8m2.2m，导流洞最大泄流量32.5m3/s。（二） 水文气象和地质条件1. 水文气象xx河水库坝址控制径流面积15.3km2，属南亚热带季风气候区，干湿季节分明，具有降雨集中，大暴雨多，冬春旱，夏秋涝特点。多年平均气温19.3，最冷月平均气温10.6，最热月平均气温24.7，最低气温-1.2(1964.1.31)，最高气温36.8(1961.6.25)。多年平均风速1.2m/s，年最大风速12.0m/s（1989.4.12），相应风向WNW，多年平均最多风向SW，年均日照时数2310h。多年平均相对湿度80，多年平均降雨日数210d，多年平均年降雨9、量3041.6mm，最大日降雨量123.8mm（1980.7.13）。多年平均蒸发量1196.1mm(d=20cm)。多年平均输沙总量为2.23万t，其中多年平均悬移质输沙量为1.86万t，多年平均推移质输沙量为0.37万t，多年平均悬移质含沙量为0.49kg/m3。每年511月为汛期，12月至翌年4月为枯期。坝址处降雨丰富，年际相差不大，但年内分布不均，汛期期占88，枯期占12。降雨以78月降雨量最多，最枯径流常出现在35月，尤其以4月最枯。五十年一遇洪峰流量183m3/s，二十年一遇洪峰流量146m3/s，根据本地区水文气候成因及洪水年内变化规律和工程规模、特性以及工程设计需要，主汛期（510、月初9月底），汛后期时段为10月1日至11月30日、枯期洪水时段为12月1日至4月30日。五十年一遇洪峰流量183m3/s，二十年一遇洪峰流量162m3/s，十年一遇洪峰流量146m3/s，五年一遇洪峰流量127m3/s。 2. 地质条件坝址区地层单一，除第四系覆盖外，下伏基岩均为燕山期晚期第一阶段龙盆花岗岩体（53（1）。 枢纽区河床分布第四系洪冲积（Qpal），岩性主要为花岗质砂卵砾石层，混有花岗岩漂石，无胶结，局部有架空现象。两岸山坡分布第四系残坡积（Qedl），岩性为灰黄色、褐红色砂壤土，局部夹花岗岩孤石，土层结构松散稍密。燕山期晚期龙盆花岗岩体为混合花岗岩，岩性主要为黑云花岗岩，中粒11、花岗岩结构，块状构造，具南方花岗岩风化深、风化程度不均匀的特点，球状风化发育，其特征为细粒花岗结构，块状构造。此外，混合花岗岩岩体内尚发育有长英岩脉、花岗伟晶岩脉。（三）天然建筑材料1、防渗土料场土料场位于红泥坡西面山坡，距坝址约2km，岩性为第四系残坡积层，棕红色、灰黄色砂壤土。缓坡地形，场地开阔，料场植被稀少，主要为荒坡地，开采底界位于地下水位之上，己修筑施工道路。料场土料黏粒含量7.224.4，均值为15.16，塑性指数13.119.1，均值为15.14,渗透系数为0.302.1 X 10-6 cm/s，均值为1.63 10.6 cm/s，天然含水量平均20.54%，最优含水量平均21.12、26%，紧密密度大于天然密度，各项指标均能较好满足要求。土料场储量6.4万m3，剥离量1.0万m3，剥采比为16%。土料场位于坝址上游左岸山坡，距坝址约0.8km，岩性为第四系残坡积层，棕红色、灰黄色砂壤土。缓坡地形，场地开阔，料场植波稀少，主要为荒坡地，开采底界位于地下水位之上，己修建施工道路。料场土料粘粒含量均值为21.2 %，塑性指数17.65，渗透系数为1.5 %10-6cm/s，天然含水量平均29.55%cm/s，最优含水量平均28.48%，紧密密度大于天然密度，各项指标均能较好满足要求。II土料场储量4.9万m3，剥离量1.1万m3， 剥采比为22%。土料场位于下五官寨西南面山坡，13、距坝址约l.5km，岩性为第四系残坡积层，棕红色、灰黄色砂壤土。缓坡地形，场地开阔，料场植彼稀少，主要为拼地，开采底界位于地下水位之上，需修建施工道路。料场土料粘粒含量20.736.2，均值为27.4%，塑性指数17.223.6，均值为21.2，渗透系数为0.20 1.2 X 10 cm/s，均值为0.65 X 10.6 cm/s，天然含水量平均22.3%，最优含水量平均27.64%，紧密密度大于天然密度，除大然含水量和最优含水量相差较大外，其余各项指标均能较好满足要求。土料场储量4.7万m3，剥离量09万m3，剥采比为19。土料场位于坝址下游的右面山坡，距坝址约0.6km，岩性为第四系残坡积14、层，棕红色、灰黄色砂壤土。缓坡地形，场地开阔，料场植被发育，树木较多，开采底界位于地下水位之上，需修建施工道路。料场土料粘粒含量14.238.1，均值为25.3，塑性指数7.425.8，均值为18.66，渗透系数为0.202.6 X 10-6 cm/s，均值为1.1 10-6 cm/s，天然含水量平均2566，最优含水量平均24.98%，紧密密度大于大然密度，各项指标均能较好满足要求。IV土料场储量6.4万m3，剥离量10万m3，剥采比为16。V土料场位于十八岔公路旁，距坝址约5.5km，岩性为第四系残坡积层，棕红色、灰黄色砂壤土。斜坡地形，料场植被发育，树木较多，开采底界位于地下水位之上，有15、公路直达。料场土料粘粒含量29.147.0，均值为38.05，塑性指数1626，均值为21，渗透系数为2.66.510-6cm/s，均值为4.610-6cm/s，天然含水量平均33.1%，最优含水量平均29.8%，紧密密度大于天然密度，各项指标均能较好满足要求。V土料场储量18万m3，剥离量0.5万m3，剥采比为16。本标段所需防渗土料从II、上料场开采，I、III及V土料场为备用料场。2、坝壳料场坝壳料场有白岩石料场及xx河石料场两个，白岩石料场为坝壳料的主料场，xx河石料场为备用料场。白岩石料场位于太平乡-昔马镇公路边的白岩山上，运距约11km，料场山体为构造侵蚀斜坡山地地貌，分布高程1616、821740m，地形坡度1540，料场植彼稀少，左岸及右岸河湾处基岩出露，料场范围内岩性单一，为中粒花岗闪长岩。料场产地面积4.03万m2，无用层平均厚度为6.42m，有用层强风化层平均厚度为4.56m，弱风化层平均厚度为14.14m。料场有用层总储量70.49万m3，其中强风化储量16.58万m3，弱风化储量53.91万m3，剥离量22.52万m3 ，剥采比0.32。料场地下水位较高，开采时承包人应充分考虑河水及地下水的影响，施工期间，不能依此提出任何额外费用。料场强风化坝料内摩擦角中平均为39，疑聚力C=133.6kPa，渗透系数K20=1.58 10-3；弱风化坝料内摩擦角中平均为43.17、3，疑聚力C=55.7kPa，渗透系数K20=3.05 10-2石渣料的质量指标基本满足坝料的要求。xx河石料场位一于xx河下游xx河左岸，xx河电站厂房斜对而山坡，料场分布高程10201160m,地形坡度3545，相对高差约140m，料场植被发育，人多彼第四系残坡积覆盖，岩性为灰黄色含碎石砂壤土、碎石土，厚0.54. 0m，具有西北面覆盖层薄东南面厚的特点。基岩在坡脚路边及半坡上呈弧形带状出露，岩性单一，为浅灰色、灰绿色石英片岩，其中强弱风化岩石岩质坚硬，其物理力学指标可满坝壳料的质量要求。料场刹离量为8. 68万m3，强弱风化有用层储量为70.19万m3，.剥采比为0.12。料场高程比坝址18、低约700米，距坝址直线距离约3. 8Km，为重车上坡，运距远，需新修公路，交通运输条件较差。料场下游有一片空地，可作为料场开采加加工堆放用地，开采条件尚可。3、全风化料场全风化料为土、料场的下伏基岩全风化花岗岩，储幼较为丰富，按开挖土料后厚度8m考虑。土I风化料场储量20.29万m3；土 II风化料场储量2305万m3；土III风化料场储量15.49万m3；土风化料场储量19. 62万m3；土V风化料场储量5.21万m3。由于、土IV料场先期开采了防渗土料，所需的全风化料考虑从这两个料场进行开采。另外，全风化料是填筑在主坝坝体下游的上部，根据高料高用的原则和运距、储量的囚素的影响，所需的全风19、化料全部从土料场开采，大约需要开采自然方14.28万m3。4、石料场采用白岩石料场中的弱风化岩石作为块石料。岩石的单轴饱和抗压强度102MPa，软化系数为0. 86，容重2. 62g/cm3，均满足块石料质量技术要求。（四）交通条件 枢纽工程对外交通方便，从坝址新建3.5km场内公路与盈昔公路十八岔相接，从十八岔经盈昔公路至xx县城为中级砾（碎）石路面，里程44km，从县城经梁河、腾冲与320国道相接，为沥青路面。坝址与保山、大理、楚雄、xx的里程分别为311km,457km,613km,778kmxx县距其州府xx市的公路为三级,路面为沥青路面,里程145km。对外交通运输方式采取公路运输。20、（五）合同项目和工作范围本合同承包人承包的工程项目和工作内容:（1）拦河大坝（含主坝和副坝）所有土建工程（含基础处理工程）：其主要的施工项目有基础土石方明挖、坝体土石方填筑、坝基帷幕灌浆、混凝土浇筑、浆砌石、干砌石、坝顶路面等。（2）大坝观测设备的采购、运输和安装，坝脚下游设截水墙及观测坝体渗漏量的三角量水堰土建工程（含施工观测）、沉降位移等。（3）导流洞工程：包括上游围堰、下游围堰、临时度汛体、导流隧洞堵头、进口谕旨钢筋混凝土叠梁门制作及下闸、门前回填粘土编制袋及抛填粘土等。（4）辅助工程及其它临时设施：包括场内临时道路、临时桥及临时施工道路的水保。本标段主要工程量见表：组号：1 分组名称：21、建筑工程编号工程或费用名称单位数量备注一主、副坝工程1*清基开挖土方m32261382*主坝心墙粘土料m3567013*坝壳强弱风化石渣料m32782174*坝壳全风化料m31105455*坝壳开挖弃料745716*心墙反滤料m3342057*C15混凝土预制块m336588*岸坡反滤料m383279下游反滤排水沟m333410副坝粘土料m3283011砾石垫层m3299512砂垫层m3296813副坝下游草皮护坡m243314坝顶路面（主坝宽6米，沥青路面）m20615坝顶路面（副坝宽7米，弹石路面）m4016C15混凝土m321717防浪墙C20混凝土m325818钢筋t15.519M7.22、5浆砌石m3208020干砌石m332521铜止水m7822两毡三油m15623清基开挖石方m32500组号：2 分组名称：建筑工程编号工程或费用名称单位数量备注二观测设备（一）坝体表面观测1位移标点个112起测基点个63工作基点个64校核基点个6（二）渗流观测1测压管m3802量水堰个1（三）水位观测1自计水位计个12水尺m12（四）降雨量、气温观测1自计雨量计个12自计温度计个1组号：3 分组名称：建筑工程编号工程或费用名称单位数量备注三灌浆工程1帷幕灌浆钻孔m58512*帷幕灌浆m49633检查孔进尺m5324检查孔压水试验段1065C15砼盖板m36336非灌段封孔m70组号：4 分组23、名称：建筑工程编号工程或费用名称单位数量备注四临时工程（一）导流隧洞封堵1预制C25钢筋混凝土叠梁m3102钢筋t1.53粘土纺织袋m3304M7.5浆砌石m3125铸铁管m256混凝土凿毛m21607砂浆锚杆根488接触灌浆m2579C20混凝土m396（二）度汛体护坡毛块石m32117（三）围堰1土方明挖m38102石渣料填筑m318753混合反滤料填筑m34644粘土料填筑m37025下游围堰拆除m31142二、施工平面总布置 根据招标文件、现场考察及本标施工项目的特点，本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，进行本标工程的施工总平面布置规划，布置情况详见施工平面布置24、图。（一）施工交通 根据招标文件、补充通知及现场考察，为满足大坝基础开挖、围堰施工及不同高程大坝填筑需要，在发包人已修建的公路基础上，承包人拟修建以下几条施工道路：大坝左岸现有道路至坝址临时施工道路； 至大坝不同高程的施工道路；场内施工道路最大纵坡不大于9%。最小转弯半径不小于15m，路基宽7m，路面宽6m，泥结石路面，靠山侧设置3040cm的排水沟，同时在施工区附近修建若干便道，辅助施工。具体布置见施工平面布置图。（二）施工生活用水施工生产和生活用水主要从河中抽渠，在大坝上游设立一抽水泵站,在大坝高处修建一100m3的供水水池,枝接供水管路至各施工用水部位,生活用水需要进行过滤、沉淀、消毒等25、措施加以净化，在生活区修建一50m3的水池,从供水水池引水至水池,经卫生处理后,向生活区供应用水,抽水泵站共架设两台抽水机，其中一台备用。（三）施工供电从业主指定的变压器低压端引接，供大坝开挖、填筑、砼浇筑、照明等用电；各料场用电附近电源点接引至施工点；如无电源点则采用自备柴油发电机发电。其它临时施工用电在就近的电源点架线至各施工部位。本标工程拟配备两台80Kw柴油发电机作施工和生活备用电源以备应急。（四）施工供风本合同工程需供风的施工部位主要有大坝左右坝肩及基础开挖、土料场上坝料开采供风、石料场上坝料开采供风等。根据现场条件及满足施工需要，拟在以下部位建立供风站：（1）在下游右岸坝肩建立一台26、9 m3/min供风站，主要负责右坝肩及坝基开挖等供风；（2）在上游左坝肩建立一台9m3/min供风站，主要负责左坝肩及坝基开挖土石方开挖供风；（3）在料场各设立一供风站，供风站内设一台20 m3/min电动空压机，主要为各料场开采供风。此外，坝区配置23台6m3/min柴油移动式空压机，机动供风。（五）办公、生活营地及综合加工厂停车厂、修理车间等办公、生活营地及综合加工厂、停车厂、修理厂、物资仓库等集中布置在大坝下游平坦地带，施工临时建筑布置见施工平面布置图。（六）拌和系统根据本合同工程量，现浇砼量较小，不在专设固定拌和站，拟配置2台JZ350型强制式搅拌机，但需布置一个混凝土预制场，并在其27、旁设一个砂石骨料堆放场。（七）施工通讯为满足施工现场各施工部位与施工指挥系统联系，以及承包商与建设单位、监理单位和设计单位的工作联系需要，在生活区办公室安装一门程控电话沟通与外界的通讯联系，以及满足施工现场施工需要。（八）油库油库布置于进场道路旁，方便施工机械加油的地方。（九）施工临时建筑一览表施工临时建筑一览表序号项 目单位建筑结构占地面积（m2）备注砖瓦石棉瓦棚1行政办公系统宿舍m25001000办公室m250食堂m2100娱乐室m240浴室m260厕所m260医务室m2202拌和系统混凝土预制加工厂m2100200砂石料堆放场1000水泥仓库m2502003机械停放厂m21001602028、004钢筋加工厂m230904005综合物资仓库m22002401006泵站m2301007空压站m22060120三个8配电室m21203109试验室m26010010炸药库m22050三、施工组织机构及人员配备（一）施工组织机构根据业主和招标文件对本合同段的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，我单位将为本合同段的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。本合同段项目部设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1人，项目副总工1人，总调度1人，经理部内设工程管理部、财务部、办公室等职能部门，其结构形式如下面框图。项目经理项目副经理项目总工总调度质检员财29、务、预算员施工员材料员安全员项目经理是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。项目经理原则上必须常住工地，不允许擅离施工现场，如有特殊情况（如病休等）需要离开项目经理部，必须将一切事务与权力暂时移交副经理，并征得业主和监理工程师的同意。项目技术负责人负责工程质量与工程施工技术。制订和下达施工计划，检查、督促各施工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制中期支付文件，并报送30、监理和业主，其次协助项目经理解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案。质检员直接在项目总工程师和项目副经理领导下负责全合同段的质量工作，是质量控制的专职人员，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。安全员直接在项目总工程师和项目副经理领导下负责全合同段的安全管理工作，是质量控制的专职人员，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主和监理工程师有关安全的指令，完成全过程全方位的安全管理。材料员统一控制全合同段内各种材料的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格、监控好各施工队自购材料的质量和价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。财务31、预算员负责对工程进度进行计量，报监理工程师。对施工队进行拨款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。（二）施工协调管理（1）内部施工队的协调在施工过程中，项目部对两个施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。（2）与监理工程师的协调A、在施工全过程中，严格按照业主和监理工程师批准的施工规范、施工组织设计进行对各作业队的质量管理，在作业队自检、项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。B、贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以控制，确保工程达到优良，坚32、决杜绝现场施工队和工人不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。C、所有进入现场使用的成品、半成品材料，设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。D、按部位或分项工程检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理的权威性。（3）与设计单位间的工作协调A、如果中标，我单位立即同设计代表取得联系，进一步了解本33、合同段的设计意图及工程要求，请设计代表对我单位的施工实施方案提出建议。B、积极参与设计深化工作，主持施工图审查，完善设计内容。C、对实际施工中发现的设计不妥之处，以及不适应实际地形、地质的细部设计，或由于地质、地形变化引起的设计变更及时上报业主和监理，积极配合设计代表修正或更改设计。（三）民工管理本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。根据本合同段工程量情况，本合同段除技术、质检、材料等各类管理人员外，拟投入劳动力150人左右，由各施工队统一组织管理。进场后项目部可根据实际情34、况，对人员数量作适当调整（详见劳动力计划表）。加强对民工的管理，做好组织培训工作，安全教育、质量教育，并按时发放民工工资。四、施工总进度计划（一）编制依据1、根据招标文件及有关的补充通知及部颁相关技术规范；2、根据现场考察情况及本公司在水电工程上的施工经验及现场管理水平；3、各施工部位的程序、逻辑关系和施工强度协调；4、保证近期并力争提前实现各控制性进度，优质、高效地完成本标段施工。（二）控制性工期1、施工准备2008年2月工程开工后，即进行本标的施工准备工程，包括施工道路、风水电系统、通讯系统、生产生活设施，并于2008年3月17日前完成。2、土石方开挖工程2008年3月18日开始，至20035、8年10月20前，完成左右岸坝坡清基。2008年11月6日截流后，进行河床部分清基，在2008年12月6日前完成河床清基并于2008年12月7日前开始大坝填筑。3、围堰工程2008年11月6前修建围堰。利用岸坡清基及截水槽土石方开挖，进行围堰填筑。4、大坝填筑工程大坝填筑分两期进行，期度汛坝体填筑时间为：2008年12月7日2009年4月30日；期度汛坝体填筑时间为：2009年11月1日2009年3月20日。5、工程扫尾2010年5月31日前，全部工程完工。（三）关键线路依据施工总进度计划，本标关键线路项目有：工程开工两岸坡清基围堰填筑河床清基度汛期坝体填筑帷幕灌浆期坝体填筑坝顶工程竣工验收。36、（四）施工总进度计划表详见施工总进度计划表。五、大坝工程施工（一）大坝概况 xx河水库工程位于*西北、县城西南方向、xx江支流xx河上游xx河上。xx河是xx江的一级支流，其上游主要分两支，左支xx河，右支xx河，两支汇合后称xx河，进入xxxxxx村后称xx河。坝址距xx县城的公路里程为49km，距州府xx市公路里程194km，距省会xx市的里程为778km。水库枢纽区河谷地形呈“V”型，两岸山体基本对称，两岸平缓，坡度3050，坝址处河床宽度1015m，坝址上游左岸有开阔场地，可进行截流前施工布置。另外，正常蓄水位以上，进行截流后的施工布置。河流平均坡度为5.81。xx河水库径流区，森林植37、被覆盖率70以上。地层岩性分布主要是混合花岗岩。枢纽区地震基本烈度为7度。xx河水库是一座以灌溉为主、兼有一定防洪错峰作用的中型水库工程，水库坝址以上控制径流面积15.3km2，多年平均径流量3780万m3，灌溉面积5.4万亩。枢纽建筑物由主坝、副坝、溢洪道及导流输水隧洞组成，总库容1478.2万m3，其主要建筑物大坝、溢洪道、导流输水隧洞为3级，施工临时围堰及导流工程为5级。（二）工程测量定位放线开工前应根据设计提供的各控制点坐标，对已放样的实地控制点进行检测，对在施工中受影响的控制点，应重新设置永久性副点，并标明桩号，测出副点坐标，同时应设置若干纵横副线，作为坝体施工放线的主要控制点。精度38、要求：平面控制首级控制网按三等三角网精度要求，坝轴线、副线测设控三角网或一级导线精度要求，高程控制精度均按四等水准 (往返)规范测量。采用光电测距仪观测时，应对测距仪的常数误差、周期误差，频率误差和测中误差进行检验，观测时应进行气象值改正，其精度指标应符合有关规定。坝体周围布设的平面和高程控制点，必须妥善保护，定期校核，若超出允许误差，要及时更正，遗失应及时补上。1、定位放线定线需用符合精度要求的仪器进行。在坝轴线两端坝体以外不受施工影响的适当地点，测设永久性的标石，并标明桩号，架设标架。设置坝轴线的同时，应设置若干纵横副线，作为坝体施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线39、点。施工放样应以预加沉降的土石坝断面为标准，开工前应施测坝基原始纵横断面，放定坝脚清基（考虑富余宽度）及填筑起坡的边线。在坝体填筑过程中，坝壳上每上一层料，必须进行一次边线测量。坝坡削坡前应定出放样控制桩，削坡后应施测断面并与相应的设计断面比较。施工期间，应定期进行纵横断面进度测量，并将成果绘成图表，算出有效方量。2、建筑物的施工测量根据项目监理提供的三角网点研究增设自已的控制点，这些增加的控制点需保证完全吻合项目监理提供的三角网点的基本数据，并满足规定的施测精度。根据项目监理提供的三角网点和水准网点精确地测定建筑物的位置，进行放样完成全部测量数据的计算工作。（三）围堰施工围堰回填土石方取自于40、大坝坝肩开挖得用料。反铲挖掘机装车，自卸汽车运输，推土机整平。（四）坝基与岸坡处理1、土方明挖开挖程序采用具有开挖施工布置简单的自上而下，先开挖两岸边坡，后开挖基坑；岸坡开挖自上而下进行，人工开挖，推土机及挖掘机配合，局部石方开挖用手持风钻打眼进行浅孔爆破，推土机集弃料，装载机上料，自卸汽车运碴至下游弃料场。清挖深度应不小于0.5m，将松散坡积层、风化强烈的松动岩石、草皮、树根、腐植土全部清除。要求坡面平顺，无大的突出块或倒坡。河床截流后，开挖常水位以下两岸边坡，浮渣和基坑覆盖层，从上游至下游开挖。河床上须将孤石、卵石全部清除，河床段覆盖的低液限粉土应全部清除。地河床面应平整规则。2、岸坡处理41、清理坝基、岸坡及铺盖地基时，应将树木、草皮、树根、乱石、坟墓及各种建筑物全部清除，坝基及岸坡的表层粉土、淤泥、细砂、腐植土、泥炭等均全部清除，坝区范围内的地质勘探孔，平硐、试坑、泉眼、洞穴应彻底处理。坝肩岸坡的开挖清理应在填筑前完成，按年度分段进行，禁止边填筑边开挖，对坝基、岸坡易风化、易崩解的岩石和土层，开挖后不能及时回填的，应留保护层，在开始填筑前清除;防渗体部位的坝基应先将岸坡岩面节理、裂隙缝口冲洗干净，以水泥浆或水泥砂浆灌注，缝口用水泥砂浆或砼堵塞，对地形凸凹变形大，岸坡反滤料铺设困难的地段，在铺前应用推土机配合人工对坡面进行修整，以保证铺筑厚度均匀及铺筑压实质量。3、帷幕灌浆1)制浆42、（1）帷幕灌浆主要使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下现场灌浆中可使用稳定浆液、混合浆液及膏状浆液。（2）制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量法进行称量。（3）各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液浓度，对浆液比重应定时测定，并认真作记录。 （4）纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机时，不少于30s。浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间宜小于4h。（5）拌制稳定浆液应加入减水剂和采用高速搅拌机，高速搅拌机搅拌速度应大于1200r/min。搅拌时间应通过试验确定。从制备至用完的时间宜小于2h。（6）集中制浆站制备水灰比为0.5：1的纯水43、泥浆液。输送浆液流速为1.42.0m/s。各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。（7）制浆站、中转站应每30min测定一次浆液比重，灌浆站应每10min测定一次浆液比重，并记录备查。2）浆液变换灌浆浆液的浓度应遵循由稀到浓，逐级改变的原则。帷幕灌浆浆液水灰比可采用5:1，3:1，2:1，1:1，0.8:1，（0.6:1或0.5:1）六个比级。开灌水灰比可采用5:1。浆液的变换要求为：（1）灌浆时，在灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时；或吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续下去，不得改变水灰比。（2）帷幕灌浆时，当某一级水灰比浆液的灌入量已达300L以上，或灌注时间已44、达30min，而灌浆压力及注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。（3）当其注入量大于30L/min时，可要根据具体情况适当越级变浓。（4）灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的处理措施。（5）灌浆过程中应定时测记浆液密度，必要时应测记浆液温度。3）灌浆（1）灌浆压力按施工图纸或监理人批示确定，灌浆压力应尽快达到设计值，接触段和注入率大的孔段应分段升压。（2）灌浆应按分序加密的原则进行。（3）灌浆孔的基岩段长小于5m时，可采用全段一次灌浆法；大于5m时，按监理人批示选用自上而下的分段灌浆法。（4）帷幕灌浆段长度采用5m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于845、m。（5）进行帷幕灌浆时，坝体和基岩的接触段应先行单独灌浆并待凝，接触段岩石中的长度不得大于2m。基岩的接触段灌浆时，应安设孔口管。（6）采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝，待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。（7）为防止岩石面或混凝土面抬动，灌浆原则上一泵灌一孔，当相互串浆时，采用群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于3个，并应控制灌浆压力。或封闭被串钻孔待灌浆结束后，通孔灌浆压力不得大于串孔灌浆压力，待凝后通孔检查、复灌。4）灌浆结束标准帷幕灌浆应同时满足下述两个条件后，方可46、结束：（1）帷幕灌浆幕灌浆采用自上而下分段灌浆时，在设计规定的压力下，注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1.0L/min时，继续灌注90 min，灌浆即可结束。（2）灌浆全过程中，在设计压力下的灌浆时间不少于120 min。（3）当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。5）灌浆孔封孔方法每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，会同监理人及时进行验收，验收合格的灌浆孔才进行封孔。全孔结束并经检验合格后，应及时封孔，封孔前应量测孔深，将孔内污物冲洗干净。封孔时采用“分段压力灌浆封孔法”进行封孔，每孔分两段自下而上进行封孔，上、下段以1：1浆液进行压力灌浆封孔，压力分别47、为0.51.5kgf/cm2，达到结束标准时，应调至0.8：1浓浆，同正常灌浆一样进行变浆，屏浆和闭浆。粘土心墙部位非灌段及检查孔需进行封孔，封孔采用“分段压力灌浆封孔法”。封孔前需拔出所有固壁套管。全孔一次性用最稠浆液做“封孔灌浆”，最后上提“射浆管”，不间断向孔内补充稠浆，直至提离孔口为止。若灌浆接近结束而发生回浆变浓，不能达到闭浆标准时，应通知监理人，共同研究修改闭浆标准。帷幕灌浆要达到的质量标准用0.5L/min.m.m（单位：吕荣）帷幕灌浆才算合格。6）灌浆过程中特殊情况的处理灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、间歇灌浆等方法进行处理。帷幕48、灌浆试验过程发生串浆时，应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按下述原则进行处理：（1）应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。（2）恢复灌浆时，应使用开灌比段级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆应付应逐级力口浓继续灌注。（3）恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。说明裂隙口因中断灌浆被浆液堵塞，应取出闭器进行扫孔和冲洗后再灌，如仍无改善，则49、应考虑在附近补孔。（五）大坝填筑1、料场复查对勘测设计单位所提供的各料场勘察报告、试验资料应认真进行核查，对批准文件中选定的每个料场的储量与质量，应补以适量的坑探和钻孔取样复核，如发现勘察项目和精度与规定不符，应及时提出意见，并会同勘测设计单位进行复查。施工期间如发现有更合适的料场可供使用，或因设计施工方案变更，需要新辟料源或扩大料源时，施工单位应会同勘测设计单位进行补充调查，料场复查的内容为:(1)料场分布、开采及运输条件，覆盖层或剥离层厚度，料层的变化及夹层分布情况。(2)复查料场的开采范围、占地面积、弃料数量以及可用土层厚度及有效储量，弃料数量采用断面法，断面间距20m为宜。(3)进行室50、内和现场试验，核实坝料的物理力学性质及压实特性。(4)对粘土料场重点复查天然含水量及其随季节的变化情况，颗粒组成，土层、储量、覆盖层厚和可开采深度，复查最大干容重、最优含水量、天然干容重、比重、流塑限、压缩性、渗透性、抗剪强度等。(5)对砂砾料重点查级配、小于5mm含量、含泥量、砾石含量、最大粒径、淤泥和细沙夹层、胶结层、覆盖厚度、料场分布与储量、水上与水下可开采的厚度和范围及与河水的变化关系，天然干容重、最大与最小干容重。(6)对反滤料除上述砂砾料要求外，应重点复查软弱颗含量、颗粒形状和成品率。(7)对石料重点复查岩性、断层构造、节理和层理、强风化层厚度、软弱夹层分布、坡积物和覆盖层数量以及51、开采运输条件。(8)对坝壳料重点复查料场分布、储量、可开采厚度，粒径组成，软弱夹层分布厚度，坡积物、覆盖层数量及开采运输条件。料场复查后应写出复查报告，并提出相应的地形图、剖面图、试验分析成果、代表性样品、有效开采面积、实际可开采面积数量的计算书。2、施工试验与坝料加工（1）施工试验在施工开工后由建设、设计、监理单位配合共同完成。爆破试验选定石料场，采用YQ100潜孔钻钻孔，控制孔排距和装药量，根据几次爆破试验确定合理的爆破参数。大坝填筑前，选定灰岩坝壳料，模拟正式填筑施工状况，对坝区各料进行碾压试验，以确定合理的施工参数。碾压试验场地选在备料场，面积800m2。碾压试验前，应对试验场地加以平52、整，并用22T振动碾超强碾压。试验内容主要对各料区的掺和方式及比例、铺料方式、铺盖厚度和压实厚度、加水量、碾压机具型号、碾压遍数、行走速度、碾压前后的填料级配、含水量、渗透系数、干密度和孔隙率进行分析比较，以求获得合理的碾压参数。在坝体填筑前应视筑坝所采用的材料进行现场填筑和碾压试验，以获得最优的碾压参数，以便采用合理的施工方法和配置相应的施工机具，确保施工质量和施工进度。试验方法采用逐步淘汰法，即固定其它参数，变动一个参数，通过试验得出此参数与压实效果（干密度）的关系曲线，然后固定此参数，变动另一个参数，求得第二个参数与压实效果的关系曲线，依此类推。试验的目的在于校核设计提出的有关技术指标；53、确定压实机具和施工机械的型号和数量；确定施工方法和各种参数，如铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压遍数、加水量和有效压实厚度等；提出质量控制技术要求及检验方法。通过试验最终确定压实机具、铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压遍数、加水量和有效压实厚度等施工方法及参数。试验方法与步骤如下：碾压场地布置，试验场地500m2，布置在料场处。平整和压实试验场地，其表面不得有草皮、树根和松散杂物，单元表面平整度不超过正负5cm。格网测点，在各试验单元区内布置1.51.5m的网格，以测量压实沉降量，并在填筑区外设置控制基桩。在各单元的网格测点上以颜色标记和编号，用测量仪器量测初始高度。填筑铺料，按计划的铺料厚度54、用进占法铺料，运输车进场前应将轮胎上的杂物清理干净，不得带土粒等到试验场中。用推土机平料。碾压按各区核定的碾压遍数和加水量进行碾压，先静压二遍，然后开始振压，碾压搭接处不小于30cm。碾压完毕后，测量压实沉降各网格测点在碾压前后的相对高程变化从而计算出每一次试验单元的平均沉降率。取样检查，选用灌砂法测定压实密度及填料级配。每单元取二组的平均值为试验值。（2）坝料加工坝料加工项目主要有粘性土含水量调整，反滤料筛选、超径石料处理等。调整含水量料场粘土料开采土料含水量低于施工控制含水量的下限值，首先在开挖、运输过程中采用立面开挖、减少倒运次数、缩短取土、运输及铺压时间等措施减少含水量损失; 由于施工55、期气温较高，同时需在料场采用加水法处理。反滤料筛选反滤料可以从料场直接取用，也可用爆破块石料和砂砾料中筛选配制，都应满足设计对反滤料的粒径要求;并应分别堆放在干净的场地上，防止泥水和土块等杂物混入。超径石料处理坝壳料超径石料采用装耙的推土机先在料场初步处理，然后在坝体填筑面上进行坝料平整时冉清除。3、坝料开采在料场开采之前划定料场的边界线并设置界标，清除树根、乱石及妨碍施工的一切障碍物，分区分期清除覆盖层或山坡堆积物、风化层、清除物指定地点堆放，排除料场区积水。 (1)粘土料的开采方式采用立采，在料场增加含水量，并根据开采运输条件和天气变化情况，调整料场含水量，土料开挖采用1.6m3反铲挖掘机56、开挖。(2)坝壳料开采方式，根据地质、地形和安全条件情况，采用梯段爆破和小洞室爆破分层台阶开采。手风钻钻孔、浅孔爆破相结合，1.6m3正铲挖掘机配合3m3装载机装料，l5t自卸汽车运输。爆破时应注意观测，调整爆破参数，保证坝壳料开采质量的稳定性。(3)砂砾石开采水上开采采用挖掘机立采，砂砾石中含有土料等夹层，应予以清除，砂砾石料场中含有胶结层或沉积致密肘，可爆破松动后再用挖掘机采装。水下开采采用拉铲挖掘机开采。(4)石料开采，采用垂直钻孔和常规的钻孔间距与起爆方式进行深孔梯段爆破，大块发生率控制在8%，超块径破碎采用手持式风动凿岩机钻孔爆破。4、坝料运输坝料运输包括挖、装、运、卸四个环节；坝料57、运输采用自卸汽车直接上坝，减少倒运，降低土料水量损失的运输方式;运输道路的宽度、路基、路面、坡度、弯道半径、线路布置、排水等均应符合规范要求。运输道路要根据各施工阶段工程进展情况及时调整运输线路，使其与坝面填筑及料场开采情况相适应，充分利用地形，尽可能使重车下坡或减少上坡。现场施工道路应设置照明设施，保持夜间行车安全。5、坝体填筑（1）坝体填筑技术要求坝体填筑必须在坝基、岸坡处理及隐蔽工程验收合格后才能进行，坝体各部位的填筑必须按设计断面进行，并保证防渗体和反滤层的设计厚度，上坝坝料种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位及相应的压实标准应符合设计要求。坝面施工应统一管理、合理安排、严58、密组织、保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚，大面平整，均衡上升，减少接缝；分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压，欠压和过压，上下层分段位置应错开;填筑过程中，施工人员必须保证观测仪器埋设与测量工作的正常进行，并保护好埋设仪器和测量标志完好，由于施工、气候等原因停工的坝面应加以保护，复工时必须仔细清理并经检验合格后，才准填土，并作好记录备查。截水槽回填必须在槽基处理完成，将渗水排除，并经检查验收合格后方能回填，第一层在砼面上填土前，必须用钢丝刷等工具清除表面乳皮、粉尘、油毡等，并用风枪吹扫干净，在砼表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆，边铺土边夯实，泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，并与下部涂层59、衔接，严禁泥浆干固后铺土和压实，泥浆的重量比为1：2.53.0(土:水)涂层厚35mm，在基础面上填筑。粘土应进行压实，然后上第一层土，铺土厚度可适当减薄，土料含水量可调至施工含水量上限，并用轻型机械压实，压实干容重可略低于设计要求。防渗体与岩坡接合处宽度1.52.0m范围内或边角处，不得使用羊碾、夯板等重型机具压实，应以小型或轻型机具压实，并保证与坝体碾压搭接宽度1.Om以上，铺盖填筑应尽量减少施工接缝，为防止铺盖受到冲刷，干裂、铺盖完成后应及时保护，其厚度应符合要求。防渗土料的铺筑应沿坝轴线方向进行，铺料应及时，宜采用定点测量方式，严格控制铺土厚度，不得超厚。防渗土料的铺筑宜增加平地机平整60、工序。防渗体土料应用进占法卸料，汽车不应在已压实土料面上行驶。砾质土、风化料、掺合土可视具体情况选择铺料方式。汽车穿越防渗体路口段，应经常更换位置，不同填筑层路口段应交错布置，对路口段超压土体应予以处埋。防渗体土料宜采用振动凸块碾压实。碾压应沿坝轴线方向进行。如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时，在铺料和碾压过程中，质检人员应现场监视，严禁铺料超厚、漏压或欠压。防渗体分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度应不小于1m1.5m；顺碾压方向搭接带宽度应为0.3m0.5m。心墙应同上下游反滤料及部分坝壳料平起填筑，跨越碾压。宜采用先填反滤料后填土料的平起填筑法施工。为保证土层61、之间结合良好，对防渗体除用凸块碾压实外，铺土前必须将压实结合层面洒水湿润并刨毛12cm深，为配合施工防渗体的铺筑按平行坝轴线顺次进行，及时平料并应铺筑均匀平整，必须严格控制铺土厚度，不得超厚。如防渗体填筑过程中出现弹簧、层间光面、松土层、干土层、粗粒富集层、或剪切破坏等，应根据具体情况认真处理，并经监理工程师验收后，始准铺填新土。防渗体的铺筑应连续作业，如因故需短时间停工，其表面土层应洒水湿润，保持含水率在控制范围之内。如需长时间停工，则应铺设保护层。复工时予以清除，经监理工程师验收后，方可填筑。每上升1.82.1m填筑高度，必须至少进行一次双环现场渗透实验，渗透系数达到设计要求后才能继续往上62、填筑。防渗体及反滤层填筑面上散落的松土、杂物应于铺料前清除。防渗料的碾压施工参数通过碾压试验确定。振动碾工作重量宜大于10t，振动频率2OHz3OHz，行驶速度不应超过4km/h，并应定期检查振动碾的工作性能。坝壳料的填筑应遵守下列规定:坝壳料宜采用后退法卸料，推土机应及时平料，铺料厚度应符合设计要求，其误差不宜超过层厚的10%。坝壳料与岸坡及刚性建筑物结合部位，宜回填一条过渡料。超径石宜在石料场爆破解小、填筑面上不应有超径块石和块石集中、架空。坝壳料应用振动平碾压实，与岸坡结合处2m宽范围内平行岸坡方向碾压，不易压实的边角部位应减薄铺料厚度，用轻型振动碾压实或用平板振动器及其他压实机械压实。63、防渗体上下游反滤层的填筑采用机械化施工，反滤层的宽度不得侵占防渗体的有效断面，反滤层填筑应同防渗体平起施工，铺料要先铺砂，后铺土，使碾压机具直接压实粘土料。并保证反滤料的厚度符合设计要求，但犬牙交错带宽度不得大于每层铺土厚度的1.52.0倍。对砂砾料及堆石料，铺筑后应充分加水，砂砾料的加水量为填筑方量的2040%，中细砂压实时的加水量按最优含水量控制，砂砾料的加水在压实前进行一次，然后边加水边压实，对软弱石料，碾压也应适应洒水，尽量冲走表面岩粉;以利层间结合，当气候干燥，土层表面水分蒸发较快，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。坝料分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压64、方向搭接长度不少于0.30.5m，垂直碾压方向搭接宽度11.5m;填筑面进料运输线路上散落的松土，杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车经常进入防渗体的道路，应于铺筑前清除或彻底处理。填筑高度每上升3.64.2m，必须至少进行一次现场相对密度实验，现场干密度达到设计要求后才能继续往上填筑。（2）坝体填筑施工方法坝体填筑主要包括铺料、洒水、碾压三道工序，以及坝体上下游坡面削坡、上下游坡面斜坡碾压、下游护坡铺设等项作业。为提高施工效率，避免相互干扰，确保施工安全，坝体填筑采用流水作业法组织施工，各作业面插上小旗作为标志，并保持平起上升，避免出现高差。流水作业见下图示意。洒水区20-365、0m40-60m备用合格面待铺料合格面30-50m铺料平整区振动碾压区 坝体填筑流水作业示意图（3）坝料铺填砂砾石填筑料由15t自卸汽车运至坝面后，采用后退法卸料，推土机摊铺、平整。铺料厚度初拟80cm，铺筑时应在上下游坡面线方向超填3050cm，并严格测量检查。与岸坡、砼建筑物接触带的坝料填筑，应避免较大砾石或块石集中。坝料铺筑时应避免颗粒分离，分离严重的部分应予重新掺混填筑或挖除；坝体同一横剖面上的填筑，应保持均衡上升。严格控制上坝料的质量，不合格的砂砾石料（夹有草皮、树根或粉砂土的坝料）不允许上坝。（4）坝料压实填筑程序：汽车进料铺料平整洒水碾压试坑检测测量验收。填筑时各工序紧密衔接，分66、段流水作业，确保层次清楚。由于填筑强度大，难度大，施工干扰较大。为此填筑时，先可填下游坝壳料，粘土心墙部分待河床基础帷幕灌浆完后再进行填筑和全断面交错上升。大坝填筑及碾压施工严格按设计的要求及碾压试验确定的碾压参数施作，除抬头坝体外大坝填筑施工全断面进行，均衡上升，其卸料、摊铺、振动碾行走方向均平行于坝体轴线。心墙粘土及反滤料回填：粘土从土料场开采、翻晒、摊铺，铺长层厚为50cm，推土机平土，振动碾碾压。心墙粘土填筑时，须严格控制其含水量，汽车运行通道口处粘土设专人管理，并铺设8mm厚钢板，以避免粘土心墙过道处超压而形成剪切破坏，岸坡接头及边角处由打夯机夯实。反滤料指下游人工砂反滤料，下游小碎67、石反滤料，下游大碎石反滤料，上游及断层处理混合反滤料，由石料场的人工砂石料加工系统生产，采用自卸汽车运输上坝后，用进占法卸料，人工配合ZL50装载机进行摊铺，铺料厚度为50cm，18T振动碾碾压。反滤层的填筑厚度、铺筑位置及反滤料的粒径、级配、不均匀系数、含混量等均必须符合设计要求；反滤料在运输和铺筑过程中，应保持反滤料处于湿润状态以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格料物混入，铺筑反滤层必须自底部向上进行，不得从坡面上向下倾倒，分段铺筑时必须做好接缝处各层之间的连接，使接缝层次清晰，不得发生层间错位、折断、混杂，不论平面或斜面接头都必须为阶梯状，接缝坡度不少于1：2斜坡。对已铺好的反滤料做好必要68、的保护，禁止车辆、行人通行、抛掷石料及其他杂物，防止土料混杂、污水浸入。下游坝址贴排排水体在反滤料上堆砌石料时，不得损坏反滤层，与反滤层接触的第一层堆石应仔细铺筑，其块径应符合设计要求，且防止大块石集中。坝壳料填筑：大坝坝壳料由料场开采，自卸汽车在料场装运后经左、右岸公路视不同填筑高程按分台阶施工道路，运输上坝，铺筑层厚度50cm，推土机平渣，人工胶管洒水，振动碾碾压，岸坡接头及边角处振动碾无法碾压的地方辅以打夯机进行夯实。由于坝体分期填筑和坝内预留施工道路，施工在后期补填时均应将坡面离散块石和松散带挖除，并加强该结合部位的碾压施工。a、 坡面修整：反滤料及灰岩坝壳料每填筑3M高程时进行一次粗69、略整坡，整坡前测量人员按超出设计线1015 cm控制，在坝面每5m一个标记，然后采用全站仪配合PC-200反铲挖掘机削坡，测量人员在反铲削坡时及时检查，削坡的多余反滤料和灰岩坝壳料应分层填筑，严禁一次性摊铺。坝料经摊铺、平整、洒水后，采用BW4牵引式振动或YZJ-22自行式振动碾压实，根据初拟的碾压参数，先静压2遍，再振动碾压6遍，振动碾轮迹应重叠不小于15-20cm，牵引式振动碾碾压速度为1.5-2km/h，自行式振动碾采用低档速度碾压。边角部位采用YZ-07手扶式振动碾碾压，砂砾石料填筑洒水量应通过碾压试验确定，一般为填筑量的10-20%。坝体碾压沿平行坝轴线方向，靠近上下游坡面的坝体水平70、碾压，振动碾距上游边缘的距离不宜大于0.4m，分段碾压时顺碾压方向搭接长度不小于0.3-0.5m，垂直碾压方向搭接长度应为1-1.5m。负温下砂砾石的填筑，可采用减薄铺筑厚度，增加碾压遍数，不加水的方法进行，并作好压实土层的防冻保温工作，避免土层冻结,填土中严禁夹有冰雪,一般尽量避免负温下施工。坝料碾压是控制堆石坝质量的关键工序，对于坝体变形、边坡稳定有重要的影响，一定要严格按照压实试验确定的碾压参数和方法进行施工，确保坝料压实质量。（5）坝体与岸坡接合部的填筑 坝体与岸坡接合部填筑质量的好坏对坝体与周边缝的变形有较大的影响，因此，面板坝堆石体地基要求不能有反坡，反坡部分应予削坡。铺料时，应填71、筑偏细的材料，避免较大的砾石集中现象，减薄层厚，尽可能使振动碾沿岸坡方向碾压，局部压不到的地方，采用YZ-07手扶式振动碾碾压，同时，应多洒水。（6）坝体分段分区填筑时接缝的处理由于坝段长且底部较宽，沿坝轴线纵向分段，纵、横分区分块进行施工作业，采用台阶法进行接缝处理。分段铺筑时，必须做好接缝处之间的连接，使接缝层次清楚，不得发生层间错位、折断、混杂。不论平面或斜面接头，都必须为阶梯状，即上层应比下层缩进去一定宽度。在斜面上的横向接缝，尚应收成不小于1：2的斜坡。80cm80cm120-200cm 先期填料 后期填料 碾轮（7）坝体上游坡面碾压铺筑护坡前需对坝坡进行修整、达到设计坡面要求，护坡72、之下砂石垫层按反滤层铺筑规定施工，铺筑护坡应先完成踏步及排水棱体，并调整好坡度，坡面平整度，铺筑时应认真挂线，自下而上，错缝紧靠密实，塞垫稳固。上游坡面是预制砼块的支承面，为了使垫层坡面符合设计线尽量不产生偏差，保持面板厚度均匀，不致于影响预制块的铺筑；提高垫层的密实度和变形模量，为预制块提供可靠的支承。上下游坡面均需进行坡面修整和斜坡碾压两道工序。a.坡面修整 在靠近上下游坡面的坝体填筑时，应在上下游坡面法线方向超填3050cm，以便为坡面修整提供条件，并为斜坡碾压预留沉降量。在铺料时，由施工人员指挥自卸汽车卸料，在靠近上游坡面3050cm范围内用人工铺料，以保证表面级配良好，防止料物下滑。73、坡面修整采用人工削坡，即人工站在斜坡面上用锄头将坝坡面削平，并逐渐用相应坡比的斜坡尺检查坡度是否达到设计值，在扒平过程中采用经纬仪控制。在斜坡面上碾压数遍后再进行削坡一次。修整后的上下游边线在法线方向不预留碾压沉降量，而应削至设计边坡线。b.斜坡碾压坝体填筑到顶且坡面削坡结束后，利用布置在坝顶的索吊牵引振动碾上下往返运行进行斜坡碾压。具体方法和步骤为： 布置索吊。卷扬机布置在填筑坝体的顶面上，可以沿坝的边缘（距边线2m左右）行走，用以起吊和牵引振动碾。 安装振动碾。在安装振动碾时，应保证振动碾在斜坡面上碾压过程中钢丝绳始终与斜坡面平行等，而不破坏斜坡面。采用振动碾型号为BW4。 斜坡碾压。在碾74、压前向斜坡面上适量喷水，以达到较好的压实效果。先静2-4遍，然后向上行时振动，往下斜时不振动压46遍。斜坡碾压错位的方法：当振动碾压底部时，索吊在坝面上水平移动一定距离，然后将振动碾从下面斜拉到坝顶和下去往返数次，即达到错位的目的，平行于碾压方向的碾压搭接长度不小于30-50cm。6、填筑的质量检验与控制坝体填筑的质量检验与控制，是面板施工管理的重要内容。为切实保证坝体的填筑质量，必须按有关规程、规范及设计要求，对每一个施工环节进行严格的全面质量管理。坝体填筑质量控制内容包括： 检查料场和上坝材料的质量，应与规范和设计要求一致。 检查坝体施工状况和施工工艺参数，如铺层厚度、碾压遍数、洒水量等。75、 通过试验检查坝体填筑质量，如颗粒分析、干容重和渗透试验等。 检查上游坡面处理的质量，上游垫层坡面的平整度和压实度。检查坝体断面的体型、坡度、分区界面位置等是否正确。（六）砌体施工块石体主要指堆石棱体，浆砌块石，干砌块石护坡等，其料源主要由石料场开采。所需石料由人工选取，码放，3m3装载机装车15T自卸汽车运输至使用地点，人工搬运至工作面砌筑，测量放样控制结构轮廓线，浆砌石砌筑所需砂浆由人工拌和并铲装，胶桶提运至使用地点。砌石要求表面平整光滑，砌筑整齐、灰浆饱满，对中间的缝隙用片石进行堵塞，浆砌块石的施工要求按照：座浆摆石灌浆捣实再灌浆再捣实的施砌顺序进行施工。（七）防浪墙砼施工大坝填筑到设计76、高程后，进行防浪墙浇筑的测量放样，砼采用拌和机拌制自卸汽车沿坝顶道路水平运输至浇筑仓位人工手持插入式振捣器平仓振捣，待砼达到规定的强度后进行拆模养护。砼工程施工程序见下图：胶轮车、溜槽、人工垂直运输养护平仓振捣入仓铺料模板制作、安装架立加工钢筋拌和拌合机称量骨料拌和水外加剂水泥（八）观测设施工程施工1、概述为保障水库工程安全运行，并积累资料，以反馈于设计和施工，根据水库大坝安全管理条例的要求，依据土石坝安全监测技术规范(SL60-94)及水库初步设计报告，进行水库工程监测设计。据土石坝安全监测技术规范(SL60-94)附录A总则Al土石坝安全监测项目分类表之规定，水库工程观测主要项目为大坝表面77、变形、渗流量观测、上游水位及降水量和气温监测。本标原型观测项目为大坝的观测仪器和设备的购买、审定、安装、埋设、施工期观测及其观测资料的整编。主要观测内容为：（1） 坝体表面位移观测；（2） 渗流观测；（3） 库水位观测。2、引用标准和规程规范(1) 国家一、二等水准测量规范GB12897-91；(2) 水位表观测标准GB138-93；(3) 砼大坝安全监测技术规范SDJ336-89；(4) 土石坝安全监测技术规范SL60-94；(5) 水利水电工程施工测量规范SL52-93；(6) 国家三角测量和精密导线测量规范。3、观测设备及埋设仪器的采购和审定（1）仪器设备采购、运输及保管按照设计主提供的78、仪器设备清单，在采购合同签订前84天将需要安装的仪器设备、型号、规格、制造厂家和技术参数等资料报监理工程师批准，然后立即组织订货。运输时采取有效的防震措施，用木箱装订牢固运到工地。开箱对仪器设备进行外观检查，并对部分电子仪器通电测试，发现问题时采取进一步手段进行检查，若确认设备存在缺陷马上与生产厂家联系更换事宜，不合格的仪器设备坚决予以淘汰，将检查合格的仪器设备存放在干燥、通风、防盗的仓库内，避免相互挤压、碰撞。（2）仪器审定、检验仪器审定检验是保证仪器安装完好率，取得准确数据的重要环节，对此要严格把关，所用观测仪器设备在购置时，均取得厂家提供的审定、检验合格证后方可购置，不得将没有审定、检验79、的仪器购置进来。4、原型观测、设施施工（1）位移标点在砌石到埋设部位时，预留埋设坑井，将50mm钢管插入坑井中央。然后回填砂将钢管固定，再回填粘土垫层和碎石垫层，在碎石垫层上立模、绑扎钢筋，浇筑钢筋混凝土观测墩，墩顶点水平预埋焊有铜标头的不锈钢板，养护砼到一定龄期后拆除模板，最后将观测墩附近用护坡块石进行围护。（2）起测基点、工作基点和校核基点起测基点、工作基点和校核基点位于每一排位移标点两岸延长线的岩石或坚实的土基上，且起测基点与位移标点高程一致。测量放样定出基点位置后，采用人工开挖基点基础，基础底部回填细砂和石碴进行找平并夯实。立模、绑扎钢筋并浇筑观测墩砼，在墩顶部预埋带十字线和铜标头的不80、锈钢板，砼养护到一定龄期后拆模。（3）测压管埋设测压管位于坝后和左右坝肩，主要用于观测坝体浸润线和绕坝渗流。钻孔采用岩芯钻机钻孔，钻孔直径100mm，为防止塌孔，可采用套管护壁，终孔后测量孔斜。透水钢管和导管段钢管均为50mm镀锌钢管。透水段钢管事先在管壁上钻出透水孔，并在管外壁裹上麻布。下管前先在孔底填约10cm厚的反滤料，然后下放透水钢管，下一节接一节，保持每节钢管连接紧密。就位后，立即测量管底高程和管水位，并在管外回填反滤料，逐层夯实，直至本测点的设计进水段高度，导管段钢管与透水钢管连接一起，钢管外事先裹上棕皮，并用铜丝网固定。导管段钢管安装完毕后，用粘土做成粘土球作为封孔材料进行封孔，81、封至设计高程后，向孔内注水，至水面超过泥球段预面，使泥球崩解膨胀。对管口先用水泥砂浆做成一个环状垫层包围管口，以防地表水渗入到孔内，然后现浇钢筋砼墩将管口固定，管口设保护装置，以防雨水流入和人畜破坏。（4）量水堰量水堰设置在坝后河床上，用于观测坝体的渗流量。50mm钢管事先埋设在坝体中一部分，外露部分接排水沟引向量水堰。量水堰采用钢筋混凝土结构，按设计图纸的结构进行施工，并预埋上不锈钢堰板进行观测。5、施工期观测和资料整编各原型观测设备安装完毕后，及时对观测仪器进行测试、校正，建立初始号读数。施工期观测做到“四无”，即无缺测、随时记录、随时计算、随时校核；“四固定”，即人员固定、仪器固定、测数82、固定、时间固定。在汛期和测值出现异常情况时增加测次，并及时向监理工程师提供观测资料，同时研究处理措施。按照规程和规范规定的测读频率进行观测，并将观测结果及时整编进行分析。使用监理批准的格式将各种仪器的有关参数、安装后的初始读数和全部仪器设备档案卡等整编成册。及时将观测数据换算成相应的物理量，并绘制其变化过程线，并定期将观测成果分析报送监理工程师。六、砂石骨料加工系统工程（一）砂石料开采（l）毛料边坡开挖方法采石场开挖高差大，分多台级开采，每台级高度12m，台级之间设马道，马道宽度3.0m左右。为确保施工过程中边坡稳定，采用风钻钻孔爆破施工。（2）钻孔机具爆破孔选用100mm钻头造孔，主爆破孔选83、用100mm钻头造孔。钻机选用YT-28型手持式风钻。（3）爆破参数设计采用钻机钻孔，孔径d42mm，台阶高度控制在2.03.0m。装药为延长药包，选择炮眼位置时分析岩性以便控制飞石方向，并为下次爆破创造临空面。布置的炮眼需根据现场石质硬度、岩石的裂隙分布情况、使用炸药种类、起爆方法及爆破要求等决定。 底盘抵抗线W底W底（0.41.0）H 式中：H台阶高度在坚硬难爆的岩体中，或台阶高度H较高时，计算时取较小的系数，暂取0.6，即W底=1.21.8m 超钻深度hh=（0.10.15）H 取h=0.2m 炮眼间距a根据岩石类别及节理发育程度，并根据要求岩石破碎程度选择炮孔间距：a=(1.02.0)84、W底 W底底盘抵抗线(m)或a=（0.51.0）L L炮孔深度根据上述公式可计算出a1.82.7m或a1.62.4m综合取a2.02.5m（4）爆破网络设计根据采石场的地质条件和爆破设计要求，采用孔间微差爆破网络，孔间微差25ms，排间微差25ms。（5）安全参数选定1）爆震对地面建筑的安全距离R震R震KQ1/3式中：Q总装药量（kg）；与地质条件有关的地震波衰减系数，取13;K系数，坚石：K3；土：K715。2）个别飞石的安全距离R石 R石2O0n2WK（m）式中:n爆破作用指数，取0.75;W最小抵抗线（m）K安全系数，对人：Kl.52.0；对机械K1.0。（6）毛料运输毛料采运主要采用T85、120推土机集碴，2m3装载机装或l.6m3液压挖掘机挖装，810t自卸车运输。毛料开采、运输主要设备表序号设备名称设备型号单位数量备注1钻机YT28台122挖掘机WY160台33推土机T120台24自卸汽车810t台20810t（二）砂石料加工整个系统由毛料开采区、粗碎车间、筛分车间、中碎车间、制砂车间和成品料仓及配套的风、水、电系统组成。（1）设备配置根据系统工艺流程和各车间处理量，系统主要机械设备、规格、数量见表。砂石加工系统主要设备表序号设备名称型 号处理能力（t/h）单 位数量功率（kw）1颚式破碎机PE-25040065台l752振动筛2YKR143775台1153洗泥机TCW3686、1827台1224振动筛TTH5163140台l225洗砂机TSW362530台l11（2）成品砂石料运输根据施工现场的实际情况，砂石系统加工好的成品砂石料需二次转运至混凝土系统的砂石骨料仓。转运方式采用一台3m3轮胎式装载机提装，3台10t自卸车运输。七、施工质量保证体系本工程质量目标：我公司确保本工程达到优良标准。我们始终坚持“安全是保证、质量是信誉、效益是目的”的生产经营管理方针，质量保障就是以施工控制和提高工程质量为目标，把工程施工中各阶段和各个工序环节按规定的质量标准控制起来，形成一个严密、协调、能够保证实现设计意图,争创优良工程的整体。我们的质量方针是生产让顾客满意的产品，为此将始87、终坚持“质量第一、安全第一、业主第一”。工程施工实施项目法管理，组织均衡生产、文明施工、建立健全质量、安全保证体系，强化安全教育，增强全体员工的质量安全意识，确保工程达到优良工程标准。施工队伍的技术水平，技术素质和业务能力直接影响着工程质量的好坏和工程施工的经济效益。我局作为水利水电工程施工专业队伍，具有多年的水利工程施工的历史，承担过国内数百件大中型水利水电工程的施工，积累丰富的施工经验。本着对该工程项目认真负责的态度，派出强有力的项目管理班子，按照施工项目质量及安全管理方式提出以下质量管理措施和控制办法，以保证工程质量达到优良标准。本工程施工措施、技术、工艺、程序将严格按照设计要求和国家有88、关技术规范进行。现行执行的主要技术规范有：水利水电工程施工测量规范（SDTS995）水利水电工程施工地质规程（SDJ1878）（试行）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范（SL4794）水工混凝土施工规范（SDJ20782）水利基本建设工程验收规程（SL2231999）水工混凝土试验规程（SD10582）碾压式土石坝施工技术规范（SDJ21383）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ20183）建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ20283）安全爆破规程（GB672286）土工试验规程水工混凝土试验规程（SD10582）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（89、GB17592）混凝土质量控制标准（GB5016492）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法（JGJ5392）钢筋焊接及验收规范（JGJ1896）热轨钢筋（GB149984）混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ5292）混凝土拌合用水标准（JGJ6389）水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准：水工建筑工程（SDJ249、188）（试行）水利水电工程地质勘察规范（SDT1478）（试行）水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SDJ1778）（试行）水利基本建设工程质量监督暂行规定（水利部水建（1989）1号地质与基础工程施工及验收规范（GBJ2190、883）砌体工程施工及验收规范（GB5020398）工程建设标准强制性条文水利工程部份（建标2000234号）（一）施工质量保证措施工程质量是个整体的概念，影响工程质量的因素较多，但我们认为主要是硬件和软件两个方面，只要抓好这两个方面，工程质量是能够得到保证的。1）硬件方面（1）、施工机械现代的大中型土石方工程几乎都是采用机械化施工，人工只是局部的配合，因此，拥有机械的数量及其先进程度就成为企业实力的象征。工程质量和进度首当其冲就是由施工机械(尤其是专用设备，例如碾压设备)来保证的。（2）、测量仪器工程测量主要仪器设备：全站仪1台、经纬仪2台，自动水准仪2台。仪器定期校核，控制点定期复核，并按91、修正后数据放线。（3）、试验室工地设土工及混凝土试验室1个，占地面积80m2，配备持证质检人员4人。实验室主要检测仪器设备：0.2天平2架，10kg台称2台，100kg板称1台、500kg板称1台，渗透仪3套，10cm钢环刀38个，100cm取样钢环2个，烘箱1个，混凝土试模6组，砂浆试模3组，混凝土手动压力试验机1台，铝盒、颗分筛一套、标准砂及工业酒精若干。2）软件方面（1）、质量管理机构按项目法施工管理的原则，明确我局工程项目经理为第一责任者，对本工程项目内所进行的施工质量全权负责。项目经理部下设工程技术、质量、安全检查等部门。各部门在项目总工的直接领导下，从事本项目的质量管理和质量技术工92、作。项目经理部将本项目的施工特性、组织机构特点及质量保证体系，编制项目施工管理实施细则文件，作为配套文件。同时将本项目的施工特性、施工机具的特点及因素，按建设工程单元质量等级评定标准及施工详图、设计文件的技术要求，编制成本项目的施工质量控制、保证、检查、验收等的具体要求和办法实施细则，成为本项目部最根本的管理文件之一。项目经理部将聘用年富力强、精明能干、受过专门培训的人员担任安全质量负责人，带领安全质量检查人员开展工作。坚持质量第一，应用质量保证措施，实行目标管理，将目标层层层分解，使得总体目标大家挑，人人头上有指标。从上到下明确个人的质量目标，工程技术人员定岗定责，机械操作人员配备齐全，质量93、指标与个人经济效益挂钩。关键工程部位，关键工序始终处于严格稳定的受控状态。配置足够的质检人员并使其做到各负其责、各司其职、责任明确。施工中每个工序，必须有施工技术人员或质检人员在施工现场，做到技术及质检人员每天、每班、每道工序开始时最先进入施工现场，下班时最后离开现场，坚持交接班制度，严格把关，发现问题及时处理，不留隐患，严格按优质工程标准要求施工。(2)、人员的岗位设置先将整个大坝分解成多个工作面，每个工作面设置相应的管理人员，负责工作面上的安全、生产、质量、进度。现场直接管理人员有权处理工作面上的一切事务，包括下达停工令。若遇到重大事情处理不了时，则向上级反映，进一步获得问题的解决。为此选94、派管理人员时，将工作面的具体特点同管理人员的能力、知识技术水平、性格等方面结合起来，使其既能够胜任，又乐于胜任。对各工作面上的管理人员制定的岗位责任制，使其对自己所担负的责任、义务、职权范围及应享受的待遇更明确，真正做到责权利的统一。人员的岗位是相对固定的，但又随着工程进度的发展，工作面的变化而适当调整。(3)、技术交底到位工程技术不再只是技术员的事，更主要的是现场管理人员。直接将设计要求放到生产一线，由其按要求来执行，按要求来控制、检查，最终达到设计指标。为此，每次接到新的图纸、设计修改通知单或与技术相关的文件时，认真研究，“吃透”设计意图，如何做才能满足设计要求之后，立即召集相关现场管理人95、员学习领会设计精神，讲清楚新的设计要求，应该怎样做，如何控制，如何检测，使其牢记于心，并在生产中实施，将工程质量从最终检验转移到生产的各个环节中去。(4)、强化安全质量意识每周召开安全生产质量进度的全体职工大会，对本周的工作进行总结，同时安排下一个周的生产任务，会议主题是强调工程进度服从工程质量，工程质量服从生产安全，从项目经理到每个职工都清醒地认识到质量是生命，没有质量企业就没有生命，那就只能意味着灭亡。工程质量的特殊效应等式100-1=0，只要干砸一个工程一个项目，以前再多的、再好的工程都是白搭。市场对企业的要求是“完人”，不得有半点闪失。质量是干出来的，不是吹出来的，也就是质量的好坏掌握96、在职工们的手中，责任心在职工们的脑袋里。每个职工在自己的岗位上都要自觉地去负责干好。同时使其牢记安全在我心中，质量在我手中的道理，并在生产的各个环节中去具体实施。（二）工程施工质量控制措施工程质量是从多个方面来控制实施的，具体的可以分为纵向和横向，纵向是以生产的工艺流程来进行工序控制的，横向则是通过“三检制”来控制的，纵横交叉形成立体的质量控制保证措施。(1)、纵向的工序控制按照生产工艺流程进行工序控制，每一道工序检验合格后才能流入下一个工序的加工生产。若工序中有一道工序没有完成，或检验不合格，则不能进行下一道工序的施工。必须进行处理或返工直至重新检查验收合格为止。如此，使出现的问题在各个环节97、中自行解决，防止问题的累积或转移，坚决杜绝了工程隐患。(2)、横向的三检制以产品的检测顺序进行工作面上的现场人员的初检，试验室的复检，总工程师的终检，每一级检验合格后才能提请上一级进行检验，并实行质量一票否决权，不合格就得返工，重做或处理，直到合格，决不留工程隐患。终检合格后提请监理工程师审批。初检是对工程质量的定性检查，复检是定量检查，直接以设计技术指标参数为标准，属于硬性的东西，质量优劣一目了然。终检是各项定性定量指标、工艺程序、各种资料表格的填写等进行综合检查，评定出该单元工程的质量等级报请监理工程师审批，同时检查各种资料是否及时收集、整理、齐全。施工质量严格按照水利水电基本建设工程单元98、工程质量评定标准的要求对各工序的单元工程进行验收评定，若施工图的标准高于上述评定标准时，将按施工图的要求进行评定，评定所用表格将按云南省水利水电厅，云水规字（1993）第78号文关于贯彻执行单元工程质量评定标准的通知规定的表格的要求和招标文件第二卷规定执行，分项工程一次检查合格率100%，优良率95%以上，确保达到部颁标准，创优良工程。(3)、开展PDCA循环工程质量是一个不断推进循环上升的过程，为此项目部建立PDCA（计划、实施、检查、反馈）循环小组，以总工为小组长，对工程质量进行全线的跟踪，通过PDCA循环结合本工程进行科学生产试验，解决施工中遇到的技术难题，确保工程顺利进行，从而保证工程99、质量不断上升发展的需要。(4)、及时完整的收集整理工程资料根据隆阳区红岩水库拦河坝工程的特点，对工程资料从开工之日起就以竣工资料的要求来收集整理，即边施工边做竣工资料，工程完竣工资料完，立即就可以按要求提交竣工资料。提前组建竣工资料整理办公室项目经理部成立时，就组建竣工资料整理办公室，由总工牵头，专人分工负责。确保资料的及时、准确、齐全。加强文件的备份对收到的监理通知单、设计图纸、设计修改通知单或其它相关的技术文件都作来文登记，并保留2份存档，复制610份，下发技术部及总工室等相关部门或个人，确保文件的连续性及可追塑性。及时总结整理装订成册资料的整理分为两类，一类是以时间的先后顺序来进行整理，100、例如监理通知单、设计图纸、设计修改通知单等。一类是以单元工程、分部工程、单位工程来收集整理的。即将每一个单元工程签证完毕的各种资料表格检查无漏后装订在一起，形成一个单元工程的竣工资料并编号保存。再将每一个单元工程的资料整理即得出分部工程的工程质量资料，将各种分部工程的资料再进一步整理提炼后便得到单位工程整个大坝工程的竣工资料。如此确保了竣工资料的系统性。除应填写的表格，验收程序、来往文件等均以书面的形式反应出来外，我们将利用图片、录相、录音等方式将工程的情况真实地记录下来，以便作为竣工资料的补充，使资料更齐全。（三）施工质量控制办法3.1工程项目经理部将根据本项目的施工特性及组织机构特点健全质101、量保证体系，编制本项目施工管理实施细则文件，作为配套文件。项目经理部将本项目的施工特性、施工机具的特点因素，按建设工程单元质量等级评定标准及施工详图、设计文件的技术要求，编制本项目的施工质量控制、保证、检查、验收等具体要求和办法实施细则，成为本项目最根本的管理文件之一。3.2 项目经理部将聘用年富力强、精明能干，受过专门培训，具有中、高级技术职称的人员担任安全质量负责人，负责安全质量检查人员开展工作。坚持质量第一、信誉第一，一切工作服从质量，以质量求信誉，以管理争效益。应用质量保证措施，实行目标管理，将目标层层分解，并逐一落实，实行全员质量教育和管理。从上到下，明确个人的质量目标，工程技术人员102、定岗定责，质量指标与个人经济效益挂钩，关键工程部位，关键工序始终处于严格稳定的受控状态。3.3 施工技术人员及质检人员做到各负其责，各司其职，责任明确。施工中每个工序，必须有施工技术人员及质检员在施工现场，做到技术及质检人员每天、每班、每道工序开始时最先进入施工现场，结束下班最后离开现场，坚持交接班制度，严格把关，发现问题及时处理，不留隐患，严格按优质工程标准要求施工。3.4 施工中严格按设计图、设计文件、施工规范及施工措施组织作业，若在施工中发现施工依据相互矛盾时，须立即停止工作，并将情况上报监理工程师，待监理工程师给予明确答复后，方可组织继续施工作业。3.5 质量管理部门派出的质检人员和工103、程技术人员在作业现场进行检查时，有权对违反施工程序，不符合质量要求的施工行为，首先进行规劝，不服从者勒令停工，对已造成不合格的产品下达返工令，并根据现场情况，责成有关作业班组及操作人员写出局面报告或质量事故报告，并将上述情况上报监理工程师。3.6 对整个工程的各道施工工序（特别是隐蔽工程）实行“三工制”“三检制”与“联检制”。“三工制”是施工前有交待，施工中有检查，施工后有评定；“三检制”是施工班组自检，作业队质检员复检、项目经理部专职质检工程师终检；“联检制”是在三检合格的前提下，由工地质检工程师将检验成果呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员及监理工程师共同对申请验104、收的分部分项工程或施工工序进行联检。在联检合格后，监理工程师在验收合格主上签字后方可进行下一道工序的施工作业。3.7 在施工质量验收中，严格按照水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准的要求进行，对各工序的单元工程进行验收评定，若施工图的标准高于上述评定标准时，将按施工图的要求进行评定，分项工程一次检查合格率达100%，优良率90%以上，确保达到部颁标准，创全优工程。3.8 按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，严格按照ISO9001质量管理体系施工，贯彻落实生产岗位责任制，实行质量指标与个人的经济效益挂钩，做到奖勤罚懒，奖优罚劣。确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施105、工的班组和个人追究责任，并给予经济惩罚。3.9 推行全面质量管理，成立QC小组，保证每月活动一次探讨工程质量问题。3.10 成立科技攻关小组，结合本工程进行科学试验，解决施工中遇到的技术难题，确保工程顺利进行，保证工程质量。3.11 积极推行先进的施工工艺、方法及检测设备，提高工作效率。建立设备全、人员配置合理的试验室，试验室将按照国家的有关规定对工程上使用的建筑材料、半成品及产品进行质量检验和分析，并按时将有关的检验成果上报有关部门。3.12 对工程的重点部位或技术要求复杂的部位，由项目经理部组织质量跟踪小组，对施工的全过程实行全过程监控，跟踪小组将按质量控制办法实施细则的要求，对每道工序把106、关，该办法在多个水库大坝施工中取得了显著的效果。3.13 加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，使其充分了解施工组织措施的内容，并严格按照规范和措施进行作业。八、施工安全、文明施工及环境保护（一）施工安全措施1.1 建立项目经理部直接领导下的安全管理体系，项目经理为第一安全责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。落实安全生产责任制，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。1.2 健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。由项目经理部聘用12名事业心强，经过专业培训，懂业务的专职安全监察员，各作业队（组）配置1名安全员，做到每班作业都有安全107、员，安全监察人员每天巡视各工作面，检查施工现场的安全情况，一旦发现隐患按“三定一限一复查”原则（即定人、定时、定措施、限期整改，回头复查验收）进行整改，把事故消灭在萌芽状态。1.3 用“3E”原则控制人的不安全行为和物的不安全状态。“3E”原则即：（1）工程技术（Engineering）运用工程技术手段消除不安全因素，实现施工工艺，机械设备等生产条件的安全。（2）教育(Education)利用各种形式的教育和培训，使职工树立“安全第一”的思想，掌握安全生产必须的知识和技能，同时加强安全意识和质量意识的教育，做到警钟长鸣。（3）强制(Enforcement)借助于规章制度，法规等必要行政，乃至法108、律手段约束人们的行为。1.4 坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与当地政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，切实保证职工在安全条件下进行施工作业，施工机械设备，严禁带“病”运行。明确分工，责任到人，奖惩分明。1.5 遵照水利水电建筑安装安全工作规程制定各工作区、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习宣传，在安全知识教育中，重点加强“三防”知识的教育，即防止自己伤害自己，防止他人伤害自己，防止自己伤害他人。进场人员必须配戴安全帽，无安全帽不准进入施工作业面。1.6在施工现场的安全管理中，重点加强对习惯性违章作业、物体打击、高空坠落和触电等12项内109、容的管理力度，坚决制止违章指挥和违章作业，轻视安全的现象，做到无安全防范措施不施工，实行安全工作一票否决权制度。1.7 按照公安部门的有关规定，对易燃、易爆、火工产品的采购、运输、保管、加工、使用等工作项目制定一系列规章制度，并接受当地公安部门的检查。料场砂石料开采爆破施工放炮由取得安全技术合格证的爆破员担任，严格控制安全距离和爆破警界区。1.8 施工现场的危险部位，主要交通道口设置交通、爆破等安全告示牌，确保施工生产、交通运输和爆破的安全。1.9 严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全工作，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。按月评定安全工作的状况，实110、行重奖重罚制度。严格安全事故安全报告制度，按要求及时报送安全报表和事故调查报告书。（二）文明施工措施通过以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是能改变施工现场的面貌，改善职工劳动条件，使其始终保持着良好的精神状态，提高工作效率。二是文明施工注重规范，各项施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费和消耗。三是文明施工不仅可以提高工程项目管理水平，促进企业施工技术管理水平发展，增强企业能力，加快实现企业的现代化，而且能够推动企业精神文明建设，提高企业整体素质，培养文明的职工队伍。为此，我们将采取如下措施来达到文明施工的要求：2.1 施工中注重环境的保护，在规定场111、地取料，弃土堆集在弃料场，各路口设置警示牌，尽量降低噪音的污染。2.2 在制定安全、质量管理措施时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神要求融于安全、质量的管理工作中去。2.3 项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工的状态负全权责任，对现场文明施工的协调管理由项目经理部办公室负责，安全、质检部门负责监督检查。2.4 施工现场运输要道安排专人负责管护。配备洒水车洒水防尘，施工设备严禁沿路停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和设备的完好率。2.5组织专业服务队，对施工现场内的道路、排水沟、工业垃圾、生活垃圾进行定期清扫、清除。2.6 制定文明施工的管理实施细则，112、每月由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向项目经理部各有关单位汇报，提出下步的整改措施。（三）环境保护认真按照招标文件的规定执行，在施工布置时尽量不占用植被较好的林地，尽力维持施工场地界限外的植物、树木原状；保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾并设置足够的临时卫生设施；施工完毕后按要求拆除施工及生活设施，并将拆除后的场地清理干净。严格遵守国家有关法令、法规，保护好建设单位规定的施工活动界限区，不使有害物质（如燃料、油料、化学品剂和超过允许剂量的有害气体、尘埃及弃碴）污染土地、河流。在工程师批准的施工组织设计和技术文件指定的弃碴区域内堆填弃碴，并做好弃碴场内的排水，边坡稳定及保护工作113、。及时清除垃圾并将运至指定地点，掩埋或燃烧处理，并设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。主体工程竣工后，除工程师另有规定者外，拆除一切必须拆除的临时设施、临时住宅和生活福利设施，进行场地清理，并按合同要求进行绿化，防止水土流失。采取各种有效保护措施，防止利用或占用土地发生土壤冲蚀，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在河沟内淤积。所有生产和生活弃水经处理后方可排至指定地点，不得随意排放污水。尽可能降低环境噪音和爆破粉尘等的污染。九、有关工程设计和施工的建议在施工过程中，我公司会根据施工现场具体情况结合我们以往的施工经验，对工程设计如何优化、施工工艺如何改进提出建议供业主、设计、监理参考。