1、水文采集站土建工程围堰土方、模板及钢筋安装施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、工程名称及概况61.1工程名称61.2工程概况61.3工期61.4质量目标61.5安全目标61.6施工难点6（1）工程地理位置特殊，施工材料需二次转运到达现场。6（3）基底下有承压水层，必须降水才能保证基础安全。61.7施工依据（见附页）6二、施工组织机构62.1人员配备62.2岗位职责72.2.1项目经理职责72.2.2技术负责人（项目总工）72.2.4材料员职责82.2.5安全员职责82.2.6资料员岗位职2、责82.2.7工种队长职责8三、工场布置83.1临时房屋布置83.2施工用电93.3施工照明9最低照明度的规定数值93.3施工供水9（1）生活用水9（2）生产用水93.4施工通信93.5混凝土生产系统10（1）混凝土拌和系统10（2）砂石料场10（3）水泥仓库103.6钢筋、加工场103.7工地试验室104.1机械设备计划114.2劳动力需用量计划125.3资金投入计划12五、施工进度135.1进度安排135.2进度保证措施15(1)组织措施15（6）加强施工现场安全管理，避免出安全问题而影响施工。15六、质保措施156.1质量保证体系156.2质量保证措施166.2.1加强岗前培训，保证人员3、素质166.2.2实行质量终身负责制166.2.3加强材料质量控制166.2.4实行三级检查制度176.2.5砼养护制度17七、围堰施工177.1施工围堰设计177.2围堰施工18（2）插打钢板桩18（4）填土187.3抽水187.4围堰拆除187.5安全措施18（6）打桩作业安全措施197.6事故应急预案19（2）紧急救援的一般原则19（3）水上作业事故应急措施19（4）事故报告20（5）事故善后及处理20八、降排水措施20（1）生活区排水20（2）生产区排水21（3）建筑物基坑排水21九、 土方工程219.1设备配置219.2开挖前准备工作219.3基坑开挖219.4建筑物墙后土方填筑214、（1）铺填作业从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。229.5安全保证措施22（5）各类施工人员，经过培训合格持证上岗。22十、混凝土工程2210.1混凝土工程总体施工方案22（1）混凝土生产和运输22（2） 模板材料23（3）混凝土分层施工2310.2模板工程23（1）模板的制作23（2）模板清洗和涂刷23(3)模板安装23(4)模板拆除2310.3脚手架工程2410.4钢筋工程24（1）钢筋原材料的质量控制24（2）钢筋放样24（3）钢筋制作24（4）钢筋现场绑扎和安装25（5）质量保证措施2510.4现浇混凝土2510.4.1原材料选用2510.4.2混凝土配合比设计2610.4.5、3混凝土拌和机械的选择2710.4.4混凝土拌和2710.4.5混凝土运输2710.4.6混凝土浇筑、振捣2710.4.7混凝土养护及表面保护2810.4.8施工缝的处理2810.4.9混凝土外观质量保证措施28混凝土冬季施工措施2910.4.11混凝土质量检测29埋设件29十一、 安全生产3011.1安全管理目标3011.2安全管理体系3011.3安全教育30（3）结合生产组织安全技能训练，经常训练，以达到科学化。3011.4安全措施3011.4.1施工平面布置的安全措施3011.4.2土方工程施工的安全措施3111.4.3施工现场安全措施3111.4.4施工用电安全措施3211.4.5安全6、应急措施32一、工程名称及概况1.1工程名称南水北调东线第一期工程XX段运行管理系统应急总集成XX水文信息采集站土建工程 1.2工程概况XX水文信息采集站位于XX左岸，徐州市邳州境内，该断面最高航行水位27.52m,供应水位最高21.52m，平常水位23m,河底高程16.52m。最低通航水位20.52m,水深为4.19m，河宽近80米，设计流量为150m3/s,流速约为0.4m/s。水文采集站为现浇钢筋砼工程，由底板、挡土墙组成，混凝土工程100m3、钢筋11t,土方开挖15000m3、回填土方500 m3、钢管桩围堰70m。1.3工期按照合同要求执行。1.4质量目标合格1.5安全目标安全无事7、故1.6施工难点（1）工程地理位置特殊，施工材料需二次转运到达现场。（2）施工围堰实施难度大，围堰水下护坡块石必须清除，清除难度大。（3）基底下有承压水层，必须降水才能保证基础安全。（4）运河水位高、运输船舶多、风浪大。施工期间围堰安全风险高。（5）现场没有动力电源需自发电、土源需外购。（6）工程量小，施工成本高。1.7施工依据（见附页）二、施工组织机构2.1人员配备成立项目部负责本工程实施，各类人员持证上岗，项目经理具有“国家水利水电二级建造师”资格。项目部下设立技术质检科、安技科、材料科和综合工种队，项目经理部在公司各职能部门的支持、监督下开展工作，项目经理对全部工程的施工集中管理，统一调8、度指挥土建、安装工程等各专业施工。选派各专业人员，抽调具有同类型工程施工管理和施工作业经验的人员，为完成本工程提供可靠的保证。本工程设项目经理1名，项目技术负责人1名，专职质检员1名，试验员1名，现场施工管理人员1名，测量工程师1名，专职安全员1名，综合工种队设队长1名。工种队长兼职部门的质检员及安全员（要求持证上岗）。项目部主要管理人员见下表：主要管理人员表 职 务姓 名职 称施工经历项目经理高级工程师有丰富实践经验，主持过多项类似工程施工技术负责人高级工程师有丰富实践经验，主持过多项大型工程施工安全员技 师有丰富实践经验，主持过类似工程，持证上岗质检员工程师参加过多项大型类似工程施工，持证9、上岗施工员工程师有丰富实践经验，参加过类似工程，持证上岗材料员中级工有丰富实践经验，参加过类似工程，持证上岗资料员造价师参加过多项大型类似工程施工，持证上岗财务负责人高级会计师参加过多项大型类似工程施工，持证上岗2.2岗位职责2.2.1项目经理职责（1） 全面负责本项目的施工管理，确保项目顺利实施。（2） 落实项目资源配备，明确各部门的管理职能。（3） 依据招标文件确定项目质量目标并保证质量目标的实现，采取必要的组织、管理和培训措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。（4） 控制工程成本，合理管理项目资金运转。（5） 选择和评审材料供应商，审核其资质并签定供销合同。（6） 做好项目部管理人员10、的人事管理工作。2.2.2技术负责人（项目总工）（1）全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。（2）负责组织施工组织设计的编制。（3）解决工程施工过程中重要技术问题。（4）负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。质检科员职责（1）做好工程单元划分工作，负责每个分项工程施工质量检查工作，对不符合质量标准的分项工程有权责令返工。（2）参加施工组织设计、施工方案、技术措施和质量管理计划的审查工作。（3）参加图纸会审、技术交底，评定分项、单元、分部工程质量，并进行技术签证。（4）会同有关单位进行分项工程、分部工程等（包括检验批验收和隐蔽工程验收等）的质量评定。（5）向上级反应质11、量情况，做好有关质检记录。（6）对因错查、漏查而造成的质量事故负责。2.2.4材料员职责（1）按要求做好材料进场和堆放，保持现场整洁文明。（2）认真执行材料进场验收制度，切实做好收发、验尺、过称、点数等。砂、石料必须逐车逐船核实规格、品种、质量、数量，防止质量低劣的材料进场，避免重算错算。不合格的材料、构配件、设备等不允许用于本工程。（3）做到材料堆放合理，避免二次倒运，水泥先到先用，对露天堆放的材料，应按规定做好垫底和遮盖。（4）做到备料有计划，发料有依据，耗料有定额，达到进料、耗料、存料有数，帐目清楚。（5）计划进料，做到工完料尽，废旧物料及时回收，交库整理。（6）应随时注意掌握气候突变、12、风雨雷电情况，及时做好防雨、防潮、防风、防雷电措施。2.2.5安全员职责（1）认真贯彻执行国家安全生产法规、标准、规章制度。（2）组织安全大检查，监督、检查不安全隐患的落实整改工作。（3）组织对职工进行安全思想教育和安全技术的宣传教育。（4）协助有关部门做好特种作业人员的安全技术、培训、考核、发证工作。（5）深入现场，协助解决问题，发现违章指挥、违章作业有权制止。（6）组织安全事故的现场调查、分析，对事故责任的处理提出建议，做好安全监督管理台帐和资料保管。（7）督促有关部门对个人劳动保护用品和用具，保健用品，防暑降温用品加强管理和及时发放，并指导职工正确使用。2.2.6资料员岗位职责（1）遵守13、公司和项目部的各项规章制度，严格按程序办事。（2）做好上传下达工作，文件资料及时上报下发。（3）及时编排施工进度计划，做好月工程计量工作。（4）做好工地文件资料的收集和整理及管理工作。（5）配合做好机械、设备材料的统计工作，确保施工质量和按期完成施工任务。2.2.7工种队长职责（1）严格按照规范、标准、设计文件、设计图纸和施工组织设计方案组织施工。（2）认真组织并完成项目部下达的施工生产任务。（3）组织班组初检，工种队复检，随时掌握工程进度和质量情况，未经检查验收合格的不得进行下道工序施工。（4）支持工地质检科、安全科行使职权，分配上应体现奖优罚劣的原则。（5）对施工中出现的质量问题，及时分析14、研究，总结教训。（6）对本队施工的分项工程质量负责，对验收不合格造成的返修费用负经济责任。（7）督促做好有关质量、安全、技术培训等记录。（8）督促本队施工人员严格按操作规程施工，对本队因违章造成的事故负责。三、工场布置3.1临时房屋布置根据现场施工条件和地形地貌特征，本着有利于生产、方便生活、经济合理的原则，进行本工程的临时设施布置。本工程的临时设施布置在靠近建筑物附近地树林中，办公区、生活区集中布置，采用板房结构。（详见布置图）3.2施工用电建筑物施工用电负荷较小，进场后与当地管理部门联系从原有线路上“T”接供照明用。生产用电配备30kw柴油发电机1台，现场搭设配电间，内设相应的无功补偿器、15、计量装置、配电开关柜等。从配电房架设供电线路，分别将电送至生活办公区、施工作业点等，分路布置（详见系统图（需要补上）。3.3施工照明为保证夜间过往车辆及人员安全通行，进出场道路和主要道路根据要求设置路灯。最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度(LX)1施工区、开挖和堆料场、运输装载平台102场内交通道路、临时生活区道路103混凝土浇筑区504室内、仓库305走廊、门厅、出口过道306一般施工辅助工厂507特殊的维修车间75在潮湿和易触及带电体场所的照明采用安全电压（电压不大于24V）。特别潮湿的场所，导电良好地面、锅炉或金属容器、管道内工作的的照明电源电压不得大于12伏。3.3施工供水（16、1）生活用水施工人员生活用水，采用运河河水，现场搭设2m3水塔一座，配备自动供水设备，水质经化验符合生活饮用水卫生标准GB5749-2006的规定后使用。水塔至项目部、监理办公室、食堂、职工驻地等，每幢房前留取水口。为发包人、监理人提供现场办公和生活用水，包括引向办公地点和生活区的引水管路架设及其设备的提供、安装和维修等。（2）生产用水施工用水采用运河水。混凝土生产用水水质需符合混凝土拌和水标准JGJ63-2006的规定。3.4施工通信项目部管理人员利用现有移动电话保持对外联系畅通。3.5混凝土生产系统（1）混凝土拌和系统混凝土工程总量100m3，混凝土采用现场自拌，配备350L拌和机2台，施17、工中严格控制各种材料用量，保证误差满足规范要求。（2）砂石料场在建筑物附近设置砂石料场面积100m2。防止砂、石材料污染，砂、石堆场场地范围内用砂砾石堆高、平整后用水泥砂浆抹面，并在场地四周设置排水沟。（3）水泥仓库现场采用袋装水泥，在料场附近搭设水泥库储量15t，占地约15m2。水泥库地坪高于室外地坪50cm，用干砌石铺砌，用小石填缝后表面抹水泥砂浆，水泥存放时离室内墙体30cm，仓库外做排水明沟，保证排水畅通，以防止水泥受潮。3.6钢筋、加工场在建筑物附近设模板堆放场一处20 m2，钢筋加工场一处，面积100 m2,配备钢筋加工机械1套。钢筋堆放符合规范要求，离地大于20cm。3.7工地试18、验室本工程混凝土总量100m3，混凝土配合比、材料试验，混凝土试块强度检验等委托当地有资质的检测试验单位进行，土方回填的密实度采取环刀取芯试验，其密实度符合规范、设计要求，工地设混凝土试块养护间10 m2，配备专职试验员1名。四、施工机具设备及劳动力配置 4.1机械设备计划根据工程特点及工期要求，初步编制投入本项目施工的机械设备计划见下表：拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号数量国别 产地制造用于施工部位规格年份1挖掘机CAT-501台美国2012土方2推土机751台徐州租用土方3农用汽车5辆XX租用土方4蛙式打夯机HW2001台XX2014土方5水泵3 kw2台XX2012排水6针井降19、水3 kw1套降水7柴油发电机30KW1台山东2014备用电源8砼拌和机0.35m32台扬州2014混凝土9插入式振捣器JQ221-26套XX2014混凝土10平板振动器2F111台XX2014混凝土11翻斗车FD2型2辆XX2014混凝土 运输12装载机ZL401辆XX租用13电焊机BX1-3002台XX2014焊接14钢筋弯曲机5.5kw1台XX2012钢筋15钢筋切割机GWQ-401台XX2012钢筋16电刨MB3042台XX2014模板17挖泥船1条XX租用挖泥18液压打桩锤1套南京租用打桩19打桩船1条南京租用打桩4.2劳动力需用量计划根据本工程特点，结合劳动生产率等因素，保证工程合20、同工期的要求，以合理使用劳动力、均衡安排生产为前提，制定劳动力需用量计划。劳动力计划表 工 种 人 数 木工砼工钢筋工机电工土方工合 计人数工日数2015年1月101054103911702月002810300总计14705.3资金投入计划拟投入流动资金50万元以保证工程顺利实施。施工过程中，根据合同条款申请工程款，做到专款专用，保证本工程材料的供应链不断、机械设备的运行正常、农民工工资按时发放，确保工程顺利实施。五、施工进度5.1进度安排2014年12月1日开工，2015年2月20日完工。2014年12月1日至15日围堰施工。2014年12月16日至20抽水及土方开挖。2014年12月21日21、至28封底和底板混凝土施工。2014年12月29日至2015年1月5日扶壁墙混凝土施工。2015年1月6日至12日土方回填及安装。2015年1月13日20日围堰拆除及水下土方开挖。XX水文采集站土建工程施工进度计划序号工作内容2014年2015年12月1月156101115162021252631510111516201施工准备2围堰施工3抽水、土方开挖4底板混凝土5扶壁墙混凝土6土方回填7安装工程8围堰拆除5.2进度保证措施(1)组织措施建立精干高效的项目经理部，选派有类似工程施工经验、责任心强的人员担任项目经理及项目技术负责人。加强项目管理，做到组织健全、职责明确、协调保障有力，紧紧围绕关22、键线路开展工作。建立健全各项管理制度，根据计划安排情况，配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划和资源保证措施等。（2）凡是投入本工程的各类施工机械、小型工具和周转材料，进场前必须进行检查维修，数量不够的在开工前购置；施工中加强保养，保证机具的完好性，从而保证和提高机具使用率，以免机具故障和周转材料短缺而影响工程施工进度。（3）加强原材料及设备的采购管理，多点联系，优选采购，必要时质检人员和材料员一道考察，严把源头关，确保合格的原材料及时进场，满足各阶段工程施工的需要，以免因待料停工而拖延工期。（4）加强质量管理，树立“质量就是生命、安全就是效益”的指导23、思想，严格按质量保证措施进行质量控制，做到操作有法，跟班检查，责任到人，确保各工序质量合格，杜绝因工程质量引起返工、停工而延误工期。（5）加强施工现场协调管理，合理安排平行、流水作业，加强工序协调、工种协调，减少矛盾，提高效率，确保工期。（6）加强施工现场安全管理，避免出安全问题而影响施工。（7）加强对现场周边环境的协调，以免地方矛盾影响工程施工。施工中项目部拟成立综合部，负责整个工程的对外协调工作，加强宣传工作的力度，及时与地方政府沟通争取得到他们的理解和支持，保证工程顺利进行。（8）加强内部后勤服务工作的管理，提高职工的生活质量；加强对施工中的人员、电器、机械的安全监督，落实安全措施，避免24、因安全事故而影响工程施工进度。六、质保措施质量目标：合格，【符合水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）】, 水利工程施工质量检验与评定规范（DB32/T2334-2013）6.1质量保证体系建立以项目经理、 项目技术负责人为首的各级领导质量管理责任制，层层签定质量目标责任状。经理部成立以项目经理为组长、由各部门负责人参加的工地质量领导小组， 工地设立质检科配备专职质量检查员1名负责本工程的质量检查和工程报验工作，实行质量一票否决制，工程量结算必须附质量科质量签证，无签证项目部将不予结算。工种队成立以队长为首的质量管理领导小组，要求各工种队兼职质检员人数不少于1名，并明确各小25、组组长兼任班组质检员，对各自的分项工程质量负责。6.2质量保证措施6.2.1加强岗前培训，保证人员素质各类人员持证上岗，项目经理具有“国家水利水电二级建造师”资格及高级工程师职称，技术负责人有高级工程师职称，质检负责人具有 “质量检验员”证书。同时根据总工期要求，配备充足的熟练操作人员，按照ISO体系质量文件，对参加施工的人员进行岗前质量培训，提高工作技能和质量管理水平。6.2.2实行质量终身负责制公司法人代表负终身领导责任，项目经理负直接领导责任，技术负责人负技术责任，并根据工程实际施工情况，明确分工，明确各岗位质量责任。6.2.3加强材料质量控制本工程所用大宗材料均由承包商自行采购，所有采26、购的材料，都必须是合格材料，其来源必须获得项目监理机构的批准，其质量和性能必须符合规范、设计图纸及所引用的其他标准，同时按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验，检验合格并在项目监理机构认可的情况下方可用于本工程。（1）水泥质量控制1）水泥品种及标号选择选用PO42.5普通硅配盐水泥，采用山东沂州水泥,进场后进行抽样试验，各项指标试验合格后用于工程。2）主要检验项目：水泥胶砂强度、水泥安定性、水泥凝结时间等。3）取样方法和数量：水泥使用前都必须进行复试，并提供检测合格的试验报告。袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。27、随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混合拌合均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。取样要有代表性，所取试样总数不少于12kg，拌合均匀后分为两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存。本工程水泥按照规范要求送检。（2）黄砂质量控制黄砂采用宿迁XX中粗砂，按照规范要求送检。1）主要检验项目：筛分析（细度模数）、密度、含泥量、泥块含量。2）取样数量：每一验收批取样一组，数量为22Kg3）取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布，先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样9份（每份22Kg以上），搅拌均匀后用四分法缩至22Kg，组成一组试样。（3）碎石质量控制采用徐28、州睢宁石子，按照规范要求送检。1）主要检验项目：筛分析、密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标、有害物质含量。2）取样数量：每一验收批取样一组，数量为40Kg（每最大粒径20mm）或80Kg（最大粒径40mm）。3）取样方法：同砂。（4）钢材质量控制本工程钢筋总量11t，分直径12和直径14的三级钢等规格（具体详见设计文件、设计图纸），拟采用山东莱芜钢铁厂生产的钢筋。按照规范要求进行送检。钢筋进货必须有相应的出厂合格证、质保书、检测报告，到工地现场后根据品种、规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验。试验合格后使用，不合格禁止使用。钢筋到工地现场后分品种、规格分别架空堆放，为防29、止钢筋表面锈蚀，用油布覆盖。钢筋进场后进行以下钢筋机械性能试验：1）钢筋分批试验，不足60t时也作为一取样单位取样。2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量，并测量每批钢筋的公称直径；3）按照不大于60t同一牌号、同一炉批号、同一规格的钢筋为一检验批，每批钢筋中，任意选取经外观检查和尺寸测量合格的两根钢筋切取两段，分别做拉伸（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合规范要求的规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。6.2.4实行三级检查制度三级质量检查分别由班组、工种队、质检科负30、责实施。班组自查合格后填写分项工程质量评定表，完成自检；工种队由兼职质检员进行检查，并在评定表中签字，完成初检； 最终质量检验由质检科负责进行检查，合格后在评定表中填写评定意见并签字，报项目监理机构确认后，进行下道工序的施工。6.2.5砼养护制度混凝土冬季施工，做好混凝土的养护及成品保护是确保混凝土质量的关键。项目部将派专人负责养护工作。严格按规范要求养护。七、围堰施工围堰总长度70m,土方总量1750m3，围堰施工特点：运河水位高、船舶多、风浪大，安全维护要求高；河底块石清理难度大；土源需外购。围堰成败是本工程的关键，围堰施工前用水上挖泥船对围堰位置进行清理，清除块石和淤泥及杂物，保证板桩顺31、利打入土体，同时避免围堰渗水，保证工程顺利进行。7.1施工围堰设计本工程建筑物采用干施工，设计在建筑物的外围（运河内）设置施工围堰挡水，保证干施工要求。施工图采用两排钢管桩（钢管间距140cm），竹笆土围堰，因围堰临水侧净高度5m（水深度4m）, 竹笆承受压力不能满足挡土要求，而且船舶多、风浪大，土体易流失，原设计方案围堰安全风险大。拟采用2排钢板桩之间填土防渗。围堰设计顶宽5.0m，顶高程23.5m，高于水面1.0m，板桩入土深度：背水侧5.0m，上部用钢筋对拉保证板桩稳定。板桩打设工程中如遇到局部块石也能顺利打进，保证顺利施工，同时能确保安全，保证万无一失。7.2围堰施工（1）施工前先进行32、施工测量，定出围堰位置，向管理部门咨询，确定围堰处河岸是否有护底，抛石、防冲设施等，如有则要采取一切措施清除，以免后患。由潜水员对该区域进行仔细的排查，对块石等障碍物用水上挖掘机进行清除，以防渗水。（2）插打钢板桩用全站仪定出两排钢板桩的方向和中心位置，清除此范围内的浮淤、杂物等，清除宽度大于10m。然后采用水上液压震动打桩机插打。钢板桩由船运输到现场，液压打桩机将板桩一次打到底，插打施工中在岸边架设经纬仪观察，控制板桩垂直度满足要求。（3）安装导梁及拉杆：板桩施工结束，两排钢板桩间采用导梁36b槽钢，25拉杆拉固，以增强双排钢板桩围堰的整体强度，保证围堰安全。槽钢导梁安装用浮吊船吊起，人工配33、合安装25拉杆连接拉固，松紧度适宜，填土过程中经常检查随时紧固对拉螺杆，保证围堰安全。（4）填土钢板桩内填土采用粘性土，水下土方采用挖泥船在河道中距离围堰10m外取土，抓斗捣实；水上土方挖掘机挖土，翻斗车运输到围堰位置后水上挖掘机翻土填筑直至填至水面上10m。填土过程中，随时紧固对拉螺杆，保证其垂直度，防止一次填土过高导致钢板桩外倾。7.3抽水围堰填土结束后，用抽水机抽水，抽水速度不宜过快，每天水位下降深度控制小于0.5m，抽水期间加强对围堰的内外侧钢板桩位移观测，设观测点，若位移过大，立即停止抽水，分析原因及时采取加固措施，稳固后再继续抽水。7.4围堰拆除混凝土施工完成后，及时通知项目监理机34、构，通知安装单位进场进行设备安装。围堰拆除时间以监理签发拆除通知为准，先用水上挖机将围堰内的土清走，解除钢板桩之间的连接，拔出钢板桩，平整河道保证河道满足设计要求。清除围堰内土时，先挖开一个小口，让水缓缓流入围堰内，待围堰内外水面基本持平后，再大面积清泥及后续拆除工作，避免水流过猛对结构物造成冲刷，影响建筑物安全。拆除后恢复至原航道净宽。 7.5安全措施施工阶段不可避免占用航道空间，按通航安全的有关规定，对工程位于航道范围内的作业部位进行施工安全防护并采取相关措施（包括施工期间临时航标设置、维护和管理）以避免通航船舶碰撞造成水上交通事故，为了保障工程建设期间航道正常通航和航道安全，制定如下措施35、： （1）施工前积极和航道、海事部门联系，办理相关许可手续，通知过往船舶安全通过施工区域。 （2）在航道显著位置设置警告标志牌和限速标志牌等，提醒通航船舶注意避让。标志做到明显、清晰。夜间设置航道指示灯，进行航道维护和保障航道安全。加强宣传工作，保证来往船舶知晓工程施工等有关事宜。外围上下游安装临时防撞设施，防止通航船舶发生碰撞事故。（3）安排专人对施工人员和过往船舶进行指挥，维护通航，确保通航安全。夜间提供适当的航道照明，在施工设施周围挂警示灯或红灯，提醒船舶避让。（4）施工期间根据航道内船舶通航规律，合理调整施工顺序，将打桩作业安排在通航密度小的时段完成，减少水上作业时间。（5）工程结束后36、，施工遗留物全部清除，运送到指定地点存放，并报请海事、航道部门验收。（6）打桩作业安全措施、水上打桩人员作业时，必须遵守安全操作规程，严格按照施工组织设计施工，同时采取安全技术措施。、打桩船安全作业的水域范围确定并经海事、航道部门许可后，按内河通航要求设置警示标志。、水上打桩人员作业时穿好救生衣，配备救身船，并派潜水员值班监护。必要时请海事部门配合，防止船舶进入打桩区域。、打入水面以下的桩或被水淹没的桩应设明显标志，以防止船舶发生碰撞。（7）施工期间加强围堰观测，注意水位的变化，施工期间安排人员值班，巡回检查，发现情况及时汇报。加强土方施工机械维护和保养，以防止在遭遇大于设计标准水位时，及时投37、入抢险施工，确保围堰运行期万无一失。（8）施工现场配备足够的抢险材料和设备，保证围堰安全，现场准备钢板桩、铁丝、粘土及蛇皮袋等物资备用，挖泥船现场待命以随时准备抢险。（9）施工期间成立抢险突击队，安排专人对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查，发现意外情况及时汇报以便及时采取有效措施。施工期间土方机械24小时待命。7.6事故应急预案（1）项目部成立安全应急领导小组，项目经理为组长，安全员、各施工队长及班组安全员为小组成员，项目经理负责组织、指挥、处理突发安全事故。（2）紧急救援的一般原则以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因此，救援时间就是生命。培养施工人员正确的38、处险意识，凡发现险情应立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急救援工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急救援工作组成员的指挥。（3）水上作业事故应急措施临时救助当现场发生水上作业溺水事件，最先发现情况的人员应将最近的救生圈投向落水人员。向救援船呼救大声呼叫救援船，如果距离较远，应该用对讲机或者电话与救援船取得联系，内容要明确，事故发生的地点或部位以及受伤人员的情况等信息要准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的分部管理人员、抢救小组成员。现场总指挥负责现场的组织工作。报警应急报警员负责打急救电话120，将工程所在位置、工程名称、事故种类、伤害情况等通39、知医务人员前来救护。注意：未经对方同意，不许挂断电话。安全员负责将伤亡伤害情况及时报告上级安全部门。水上作业简单救助让溺水者平躺，头偏向一侧，协助其将口、鼻内的泥沙和水吐出来。假如呼吸很微弱或已经呼吸停止，要马上做口对口人工呼吸和在胸部正中进行压挤,帮助心脏恢复跳动。保护现场项目经理部在组织自救的同时，应派人保护现场，防止事态扩大，为今后的事故调查提供真实依据。管理人员应立即在现场维持秩序，在现场周围设置警戒范围，劝阻无关人员离开现场，防止其它相关事件的发生。在医护人员来到后，管理人员和班组长应协助救治伤员并派专人随救护车前往医院（提供受困人员方位，协助抢救），同时保护好现场。因抢救人员、防止40、事故扩大以及疏散人员等原因，需要移动现场物件的应当由专人负责，做出标志，绘出现场简图（拍照或录像）并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，并按规定移交有关人员处理。在现场抢救的同时，现场总指挥应将事故情况立即向上级领导报告，并写出事故报告。（4）事故报告1）据国家生产安全事故报告和调查处理条例的规定，重大事故发生后，项目经理应在1小时内上报上级管理部门。如来不及形成书面报告，可先用电话通知，然后再形成书面报告。2）在24小时内写出事故报告并上报。内容包括： 事故发生的时间、地点、单位概况；事故的简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估计；事故发生的原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故41、控制情况；事故报告单位。（5）事故善后及处理应急领导小组应根据现场情况，由应急总指挥组织，专人负责组织抢救工作，统一调派所需的车辆、人员、物资，派人协助指挥交通、疏散人群，努力将事故造成的损失和影响降到最低的限度；派专人协助调查组进行事故调查； 派专人进行事故善后处理事宜；根据事故调查组认定的事故原因的分析，举一反三，采取积极有效措施防止类似事件的发生；根据事故责任分析对有关人员进行处理，触犯法律的将依法移交司法机关处理。事故调查期间，相关责任人员，任何人都不能离开现场，要配合、接受调查。八、降排水措施施工排水分生产区、生活区排水、建筑物基坑排水。（1）生活区排水在生活区四周设排水沟，排水沟与42、河道相通。（2）生产区排水料场、木工场、钢筋场等外围分别布置排水沟与河道相通。（3）建筑物基坑排水根据地质勘查报告地基下有承压水层，建筑物施工期间基坑降水拟采用针井降低承压水头，保证地基安全。针井在基坑外四周布置，针井管间距1m，水直接排入运河。施工期间根据雨量情况，明水采用水泵抽排确保雨水、基坑渗水和施工弃水等及时排除。九、 土方工程土方工程包括：基坑土方开挖约1500m3，基坑回填500m3。土方工程特点：开挖深度较大，保证边坡稳定是关键。附注：施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案，对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。9.143、设备配置配备反铲挖掘机1台，翻斗车5辆，75型推土机1台，蛙式打夯机1台。9.2开挖前准备工作（1）施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。（2）准确测量放样，定出建筑物的基坑中心线，上下口开挖边线及填土区的位置，并用石灰线和标杆作出醒目标志。（3）合理布置土方运输车辆的行车路线，修筑道路，创造好的运输条件。（4）施工区域内设置排水沟、外围设截水沟，疏通并排除地表水，确保施工场地无积水。9.3基坑开挖建筑物基坑开挖采用挖掘机分层开挖、翻斗车运输，推土机配合平整。基坑开挖自上而下分2层开挖到位，预留保护层30cm44、人工开挖。基坑土方边坡按1:2.5预留，底板外围预留2m宽操作面。开挖前按提供的地质勘察报告进行边坡稳定计算 ，保证边坡稳定。施工前首先清除开挖区域内的树根杂草垃圾废物渣等有碍物，且植被清理范围符合规定和项目监理机构要求，同时注意保护附近的天然植被，植被清理完毕后进行机械土方开挖，建筑物基坑开挖前，先进行土方开挖边坡稳定计算，确认边坡稳定安全后，才进行开挖。土方开挖前先由测量人员定出土方开挖范围及填土位置，并用石灰线或标杆作出醒目标志，同时注意控制地下水位，并合理布置好运土路线，采用挖掘机配自卸车开挖，保护层土方采用人工开挖。9.4建筑物墙后土方填筑建筑物墙后3m范围内填土，采用人工平整、蛙式45、打夯机分层夯实。禁止大型机械设备在建筑物墙根作业，以避免设备重力挤压建筑物，产生不良后果，铺土厚度每层控制在2030cm。施工要求如下：（1）铺填作业从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。（2）严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质应清除。（3）作业面统一铺土、碾压，并配备人员或平土机具整平作业，严禁出现界沟。（4）墙后3m范围内的回填土，禁止大型机械设备在建筑物后作业，以避免设备重力挤建筑物，产生不良后果。采用人工平整、蛙式打夯机或建筑电夯分层夯实。夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯击搭压宽度不小于1/3夯径。（5）每一填土层按规定的施工压实系数（设计要求为：不小于046、.93）或类似条件的碾压经验施工完毕后，须经监理检查合格后继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理验收合格后铺填新土，以使层间结合紧密。（6）压实土体不出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象。项目监理机构检查认为不合格时，有权要求承包人返工处理，经检验合格后方可铺新土。（7）在原土堤的斜坡结合面上填筑时，随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层，削坡合格后控制好结合面土料的含水量，边刨毛边铺土边压实。9.5安全保证措施（1）土质以粉质粘土为主，但基坑开挖较深，施工前对开挖边坡进行稳定计算，按要求的坡比预留。（2）保证边坡稳定，基坑开挖土方严禁堆放47、在塘口，规定15m外堆土，堆土高度不超过3m，并保持基本平整。（3）根据开挖情况采取降水措施，现场准备井点降水设备2台套，以便随时降水。现场准备钢板桩，以便边坡开挖时备用，必要时打板桩防滑坡，保证边坡稳定，保证施工安全顺利实施。（4）及时排除积水，施工中安排专人负责，对排水沟和排水基坑经常检查疏通，排水设备保养维护，并有一定的备机，保证基坑积水、雨水及时排除。对坡面雨淋沟进行填充防护，对排水沟淤塞等意外情况及时处理。为防止雨水冲刷，施工中用土工布对边坡进行维护。（5）各类施工人员，经过培训合格持证上岗。（6）如发现边坡出现异常情况，及时采取加固措施，必要时对基坑补水防止边坡塌方，保证堤防安全。48、十、混凝土工程混凝土包括：底板混凝土和扶壁墙混凝土，总量约100m3。特点：混凝土量小，材料需二次转运到达施工现场。10.1混凝土工程总体施工方案（1）混凝土生产和运输混凝土采用现场自拌，配备0.35m3拌和机2台，运输采用1t翻斗车进仓。（2） 模板材料保证混凝土外观质量，混凝土外露面选用新的竹胶合板现场按要求的尺寸配置，保证有足够的刚度，避免变形，影响混凝土外观。隐蔽部位选用钢模，钢模面板厚度不小于3mm，钢板面尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其他表面缺陷。（3）混凝土分层施工分底板和扶壁墙两层施工到顶，底板和扶壁墙之间按施工缝处理。10.2模板工程模板及脚手架工程施工前先进行施工放样图设49、计，经项目部技术部门及监理人审核后实施。隐蔽部位采用组合钢模板；外露面采用镜面竹胶板，质量标准符合规定。支撑架采用钢管脚手架。（1）模板的制作模板制作的允许偏差如下表：项次项 目允许偏差（mm）1钢模板制作1、模板的长度和宽度2、模板表面局部平整（用2米直尺检查）3、连接配件的孔眼位置2212木模板制作1、模板的长度和宽度2、相邻两板面高差3、平面刨光模板局部平整度（用2米直尺检查）315（2）模板清洗和涂刷模板使用之后和浇筑砼之前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的废机油等，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。(3)模板安装按施工放样图现场拼装50、，底板工程侧面模板采用钢管围棱，钢管支撑架固定；扶壁墙工程侧面模板用14对拉螺栓固定，按6090cm网格状布置。模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇筑成型后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。混凝土浇筑工程中派专人检查，发现问题及时处理。(4)模板拆除混凝土模板拆除考虑到上部的荷载及混凝土的龄期强度，不承重侧面模板在混凝土强度不低于3.5Mpa时拆除。模板满足下表要求后拆除模板。 结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板 2502，8758100梁、拱、8758100悬臂构件275210010.3脚手架工程钢管脚手架采用48*51、3.5的焊接钢管，连接件为铸钢扣件。脚手架搭设符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302011 要求。10.4钢筋工程（1）钢筋原材料的质量控制本工程钢筋总量11t，分直径12和直径14的三级钢等规格（具体按照设计文件及图纸要求），拟采用山东莱芜钢铁厂生产的钢筋。按照规范要求送检。为了确保工程施工质量，钢筋进货时都必须有相应的出厂质量保证书（合格证、质保书、检测报告必须齐全），到施工现场后根据品种、规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验。本工程按钢材规格每批钢材均见证取样送检，合格后使用，不合格禁止使用。（2）钢筋放样深刻理解设计意图,对施工图纸进行会审，然后根据施工规52、范要求进行施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图，报项目监理机构审核批准后付诸实施。（3）钢筋制作钢筋使用前先调直、清除污锈，使其表面洁净，钢筋中心线同直线的偏差值不超过其全长的1。根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行断配，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对接电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。加工后钢筋经质检员验收合格后方能出场，允许偏差不得超过技术规范规定的数值。加工后的钢筋允许偏差表序号偏 差 名 称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差+102箍筋各部分长度偏差+53钢筋弯起点的偏差+204钢筋转角的偏差3（4）钢筋现场53、绑扎和安装钢筋现场安装根据钢筋的安装部位，按标识牌领料，合格成型钢筋运至工地，人工安装绑扎。钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的品种、规格、形状、尺寸及数量等是否与料单相符，核查无误后开始绑扎安装。绑扎工序为先按设计要求划线，随后进行铺料、绑扎及焊接，钢筋绑扎采用20镀锌铁丝，相邻扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜。钢筋及扎丝均不得接触模板。底板双层钢筋，为满足结构保护层要求，拟制作“马凳”钢筋支架，每1m2设置1个。底板面层钢筋采用钢管支撑，混凝土浇筑后及时拔除钢管，及时振捣密实，在下层钢筋网下垫与设计强度相同的水泥砂浆垫块，垫块厚度与保护层厚相同，间距根据钢筋直径确定，一般1m左右。为防止面层54、钢筋在浇注过程中变形，施工中用型钢(或钢管)架立并用铅丝吊起，待施工浇筑到面层时再拆除型钢或钢管。扶壁墙垂直或倾斜部位的钢筋安装，在双层钢筋中加设拉结筋，间距lm左右。墙身侧面钢筋保护层采用定型的钢筋混凝土保护层塑料垫块固定加以控制。同时为保证墙体垂直，钢筋网的牢固性及不发生变形，加设斜撑筋。（5）质量保证措施1）钢筋采购符合设计要求，并符号国家标准，有出厂合格证、质保书、检测报告。2）钢筋使用前根据品种、规格、数量按有关规范规定取样复查。试验合格后使用，不合格的钢筋清退出场。3）钢筋安装前，按放样图仔细对照就位，避免出现错漏。4）钢筋绑扎完成经三级检查合格后报请项目监理机构验收。10.4现浇55、混凝土10.4.1原材料选用水泥、骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。（1）水泥：选用PO42.5普通硅配盐水泥，采用山东沂州水泥,进场后进行抽样试验，各项指标试验合格后用于工程，按照规范要求送检。水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均报送项目监理机构批准。进场后按要求进行标识，会同监理人按规范要求抽样试验，检验合格后使用。袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到施工现场先后次序使用。（2）黄砂：黄砂采用宿迁XX中56、粗砂，送检1组。用于混凝土（砂浆）的骨料应来自经项目监理机构批准同意的货源，并符合普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ522006）。按要求选用当地无碱活性有害反应的天然砂，并经过试验，各项指标合格后使用。砂的细度模数在2.33.0范围内，砂料质地坚硬、清洁、级配良好。质量标准符合下表的要求：序号 项 目指 标备 注1含泥量3不应含有粘土团块2 云母含量（%）2对有抗冻、抗渗要求的混凝土，云母含量不应大于1%3轻物质含量（%）1比重小于2.04硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3%）15 有机质含量浅于标准色如深于标准色应进行混凝土对比试验，其强度降低不应大于15%6坚固性（按硫酸钠溶液法5次循环57、后损失%）10（3）石子：采用徐州睢宁石子，送检1组。符号普通砼用碎石或卵石质量标准及检查方法（JGJ532006）规定的粒径和其它要求，并清洗干净。采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。（4）水：采用大运河水。（5）外加剂：外加剂的技术标准符合DL/T 5100-2014 水工混凝土外加剂技术规程的规定，掺量通过试验确定，并严格按照操作规程掺用，防止产生沉淀、分层等不均现象。10.4.2混凝土配合比设计（1）水灰比：水灰比符合有关技术规定，最大值不超过下表的规定。混 凝 土 部 位水 胶 比水上受雨、雪作用露天部位，桥梁结构、屋面、顶盖、楼58、层结构等0.55底板、护坦、铺盖等0.55墩墙等水位变化区0.50（2）最小水泥用量处于水位变化区薄壁墙砼，不宜低于310kg/m3；（3）坍落度坍落度根据结构所在部位及结构特点、施工方法和气候条件等确定，在不影响质量和操作的原则下，尽量采用较小的坍落度。砼在浇筑地点的坍度（使用振捣器）选用参考如下：混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79（4）配合比设计本工程配合比设计委托地方质量检测中心试验室设计，现场混凝土施工配合比控制，根据试验室确定的最优基准混凝土配合比，结合现场材59、料的实际含水率，确定现场混凝土施工配合比，提前14天报项目监理机构批准。10.4.3混凝土拌和机械的选择混凝土生产系统布置在建筑物附近，工程最大单块浇筑量为底板35m3，采用滚批浇筑方法，每批层混凝土量为10m3，按拌合机生产能力5m3/h每个泵站配备350L拌和机2台，其生产能力能满足混凝土施工强度要求。10.4.4混凝土拌和 按项目监理机构审批的施工配合比进行配料。混凝土配料投料误差精度达到规范要求，在浇筑混凝土前进行试配调整，施工工程中经常进行检校，确保计量准确。其容许偏差为：水泥、混合料2%；水、外加剂溶液2%；骨料 3%。混凝土拌和时间按满足规范要求确定，以确保混凝土的和易性、均匀性60、。保证混凝土在浇筑地点的坍落度满足规范及施工要求。10.4.5混凝土运输为确保混凝土运输途中混凝土不产生离析及保证混凝土坍落满足要求，搅拌机出料后采用翻斗车运输进仓，运输过程中避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象，否则应进行二次搅拌。初凝的混凝土作为废品，不得用于工程结构中。冬季施工运输增加遮盖和保温设施，以免受冻影响混凝土质量。10.4.6混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑前12小时，通知项目监理机构对浇筑部位的各项准备工作进行检查，同时提交配料单。经批准合格后方可进行混凝土浇筑。（1）封底混凝土建筑物基面验收合格后方可进行封底混凝土浇筑；建筑物基面上的杂物、泥土及松动土体清除干净，浇筑前保持洁61、净和湿润，封底砼厚度10cm,采用平板振捣器振捣压实。（2）底板混凝土采用滚批浇筑方法，每批厚度控制小于30cm，插入式振捣器振捣，混凝土面层采用平板振动器复振，磨光机磨面、提浆、表面三搓两抹成活。（3）扶壁墙混凝土采用分层浇筑法，每批厚度控制小于30cm，插入式振捣器振捣，振捣器振捣做到不靠钢筋、不靠模板。（4）浇筑间歇时间混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，或按DL/T5144-2001有关条款的规定执行。若超过允许间歇时间按施工缝处理。10.4.7混凝土养护及表面保护保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，做好混凝土养护工作是关键。底板混凝土养护：采用塑料膜覆盖外盖土工布62、双层草包保温养护。扶壁墙垂直面混凝土养护：推迟拆模时间，在模板外挂土工布和双层草帘，模板拆除后加喷养护剂并悬挂双层草包保温养护。气温较低时，搭设保温蓬，外面覆盖聚乙烯薄膜，内部用焦炭炉升温蓄热养护。同时专人负责养护检查。混凝土养护期时间 水泥的品种湿润养护天数（天）普通水泥、硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥 1510.4.8施工缝的处理施工缝处浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，清除表面积水。施工缝位置的钢筋回直时，避免钢筋周围的混凝土松动和破坏；钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等及时清除。浇筑前先在其表面铺砂浆一层，63、采用比原混凝土高一个等级的细石砼浇筑，浇筑时加强振捣，使其密实。10.4.9混凝土外观质量保证措施（1）严格执行批准的配合比。按有资质单位出具的混凝土配合比配料单生产混凝土，严禁擅自更改，避免因配合比不当导致混凝土质量问题。（2）重视混凝土色差控制。选用同一厂家、同一品牌、同一颜色的水泥、砂、石等原材料，在混凝土配制、生产过程中确保计量准确，拌和均匀，尽可能采用预拌混凝土，减小混凝土色差。（3）保证模板质量。选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；（4）底部结构表面采用磨光机磨平、提浆，三搓二抹收光成活，确保表面平整光滑。（5）对拉螺栓的设置位置做到横平坚直，顶端配置橡胶垫块以保证螺栓洞口大小一致64、，螺栓洞及时修补以达到色泽尽可能与整体混凝土保持一致的目的。混凝土表面缺陷修补时，修补砂浆应采用水泥砂浆,其强度应比要修补的混凝土强度高一个等级。（6）加强浇筑振捣工艺控制。施工前组织对混凝土振捣工进行技术培训，通过实地演练，挑选合格的振捣手组成混凝土振捣队，把混凝土表面缺陷控制在最低限度。混凝土采用导管输送入仓，分层平仓浇筑，上层混凝土在下层混凝土初凝前覆盖，防止因覆盖不及时而产生冷缝。特别要控制好伸缩缝、止水等部位混凝土浇筑、振捣工艺，保证止水效果。（7）保证混凝土养护到位。按施工规范要求对混凝土表面进行湿润养护。延长拆模时间，利用模板进行保温保湿。拆模后在混凝土表面喷涂混凝土养护剂养护。65、气温骤变时，要特别注意温控保湿，防止混凝土早期碳化、表面裂缝或冻害的发生。混凝土冬季施工措施混凝土的施工按冬季施工要求进行。（1）混凝土原材料的选择混凝土的原材料选择除按一般要求外，选用早强型水泥（PO42.5级）配制，增大水泥早期水化热，降低水灰比。砂、碎石等原材料中无冰块。（2）混凝土拌和要求提高混凝土入仓温度达到防冻效果。冬季施工采用热水（水温控制在60以下）拌和。混凝土入仓温度控制5以上，覆盖时下一层混凝土温度不低于3。（3）外加剂的运用选用合适的早强防冻型外加剂，提高混凝土的早期抗冻能力，外加剂的选择报监理工程师批准。外加剂拟在同一厂家采购，以保证外加剂之间的相溶性。保证建筑物各构件66、混凝土颜色的均匀与一致。（4）混凝土的输送及养护措施混凝土运输做好保温措施，对已浇好并已压面收光的混凝土面及时覆盖养护，对底板及平面浇筑的混凝土，采用塑料膜覆盖外盖土工布、双层草包保温养护。对垂直面浇筑混凝土在模板外挂土工布或双层草帘，模板拆除后加喷养护剂并悬挂双层草包保温养护。气温较低时，搭设保温蓬，外面覆盖聚乙烯薄膜，内部用焦炭炉升温蓄热养护。同时专人负责养护检查。（5）避开低温时段浇筑砼，施工期间密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击。（6）延长模板拆除时间，避免在寒流袭击、气温陡降时拆模；控制混凝土内外温差小于20。拆模后的混凝土表面及时加以覆盖保温养护，防止砼因温差收缩产生裂67、缝。10.4.11混凝土质量检测坍落度检测按施工图纸的规定和监理工程师指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测4次，浇筑点检测2次。强度检测现场混凝土抗压强度的检测，以标养28天龄期的试件强度抗压值作为评定依据，按照规范要求留置试块，在标养室养护，到28天试压。埋设件本工程的埋设件有仪器底座埋设、管道等预埋。预埋件埋设，严格按设计和规范要求施工，埋设方案经检查和审定批准后严格执行。设施埋设后，经检验合格，方可进行下一道工序的施工，施工中对其加以保护，对于关键点，指派专人随时检查直至竣工验收。十一、 安全生产11.1安全管理目标安全生产目标：安全无事故11.2安全管理体系（1）项目部成立68、安全领导小组，项目经理任组长，技术负责人任副组长，各职能领导及各工长任组员。（2）设置安全科配备专职安全员1名，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。（3）各职能部门及工段(班级)设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理本部门的日常安全事务。（4）制定安全生产责任制度：明确各级人员的安全职责，做到安全生产人人负责。（5）制定安全生产奖罚制度：做到把安全生产同经济责任挂钩，做到奖罚分明。（6）安全技术措施制度：严格安全规范执行，只要存在不安全因素，决不允许施工作业，做到安全一票否决。11.3安全教育（1）对新工人进行三级教育，对一切从事生产与操作人员，依照其从事的生产内容，通过有关部门或69、企业的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗；特种作业人员，参加有关部门规定的安全操作考核，坚持“持证上岗”。（2）结合施工生产和变化，每周举行一次安全生产会议，主要学习生产变化而应注意的事项。（3）结合生产组织安全技能训练，经常训练，以达到科学化。11.4安全措施坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立、健全安全生产责任制度，制定各项安全生产规章制度和操作规程，完善安全生产条件，加强安全生产监督管理，消除安全隐患，做到安全质量无事故。11.4.1施工平面布置的安全措施（1）施工现场总平面坡向运河方向，入场道路保证畅通无阻，定期维护路面状况，保证道路无深坑积水，并设置适合道路通行的安全70、标志。（2）完善施工现场机械设备的使用、保养工作，设备的安全、保安装置完好无损，涉及危险作业及高空、吊装作业均有可靠的防护措施。（3）基坑开挖后采用护拦或履盖等措施，并悬挂安全警示标志。从事高处作业必须系安全带、挂安全网、戴安全帽。（4）检查施工区域地面排水状况，并疏通疏导排水流向，以免由于地面排水造成施工时出现塌方现象。（5）施工现场原有建（构）筑物及水电管线、通讯设施等影响到施工时，不得擅自处理，必须迅速制定施工方案报至现场监理批准后，方可进行处理。（6）现场临时工程设施必须有足够的消防灭火器材，为防止雷击的自然灾害发生，对类似油库、化学易燃易爆库房，有可靠的防雷装置及消防设备。（7）施工71、区、生活区设置足够的照明，施工部位处于暗室或涵管内均设有低压安全照明系统，并有相关的电气人员值班管理。（8）项目部安全员及管理人员认真贯彻国家安全法规，带头执行法规，并通过各种管理手段，加强对安全工作的培训及宣传，对本单位职工和劳务工及时培训。11.4.2土方工程施工的安全措施本工程土方开挖深度较深，因此，土方工程施工时，必须建立有效的安全保证措施。（1）基坑开挖范围施工作业区设置防护围栏并设立“现场施工区，非施工人员禁止入内”警示牌。（2）土方开挖边坡支护，严格按照施工组织设计方案执行，并专人巡视各挖土边坡，观察是否有裂缝或塌方迹象，以便采取防患措施。施工区与生活区路口必须设防护栏杆和悬挂警72、示灯。（3）挖土抽水设备必须设置漏电保护装置，并定期检查。（4）挖掘机等机械操作人员选派执证并有丰富经验的人上岗。施工中对挖掘机作业派人指挥。（5）基坑四周禁止重车通行，并在前后各路口设置告示牌。（6）施工中如遇到附近障碍物无法保护，必须报经监理工程师，协调有关部门进行处理，以保证施工和行人安全。（7）混凝土施工完达到一定强度后进行土方回填，土方回填时，施工作业区派专人指挥，回填作业区采用防滑措施，回填土料按设计要求用碾压设备逐层碾压密实。（8）基坑开挖完成后对边坡采用土工布维护，防止雨水冲刷。11.4.3施工现场安全措施（1）进入施工现场必须带安全帽，2m以上高空作业必须设安全网，作业人员戴73、安全带和安全帽。（2）施工用的钢筋、模板随用随运，不得堆积于挖土基槽边坡之上，钢筋、模板传送采用溜槽或麻绳绑扎吊送。（3）高空作业区域下方的通道必须按“四口”、“五临边”的安全防护工作要求进行施工。（4）雨天施工，电气设备必须有防水盖，职工上下作业必须设立防滑爬梯。（5）大风（超过5级）天气，停止高空作业及立体交叉作业。（6）施工边坡上、下方应有牢固的安全隔栏，以防边坡上方和边坡施工落物伤人。（7）砼拌和工程配备防护用具。拌和机运转中，严禁用铁锹等伸入拌和机内，拌和机中途关机掏灰时，先与电工联系关上电闸门。（8）使用振动器时必须戴橡皮手套、雨衣、雨鞋等。振动器有保护接地线连接，以免发生触电事故74、。（9）钢筋除锈戴口罩、眼镜、手套，回直钢筋防止滑出伤人。（10）拆除模板时按层次由上而下进行，禁止用推倒方法拆除。拆除的模板、脚手架等随拆随搬，按指定地点堆放，并指定专人拔除钉子。11.4.4施工用电安全措施（1）施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范，严禁私拉乱接线路，临时线路采用电缆架设或埋地敷设。（2）现场用电线路必须严格按规范要求搭设或加保护管地下埋放，配电装置采用“三级配电二级保护、一机、一闸、带漏电保护”的单独开关箱，确保现场用电规范管理及使用。（3）采用低压36V安全灯作照明灯及安全标志灯，特殊场合另按规范要求执行。（4）漏电保安器最小动作电流和动作时间必须经过校验，应按75、各级配电要求进行配置。（5）生活用电严禁随意拉设导线、插座，照明灯泡不得超过60W，禁止在寝室使用电炉煮食和烤火。（6）施工现场电工有值班制度，并经常对用电线路进行检查维修。要求做好检查记录。11.4.5安全应急措施（1）项目部成立安全应急领导小组，项目经理为组长，安全员、各施工队长及班组安全员为小组成员，项目经理负责组织、指挥、处理突发安全事故。（2）紧急救援的一般原则以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因此，救援时间就是生命。培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情应立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并76、服从紧急救援工作组成员的指挥。（3）项目经理部配一部越野车作为应急使用，同时利用现有手机进行内部和外部通信工作。（4）发生人身伤亡事故时，发现人员要立即向施工队长、项目部，逐级上报后，并通知医院立即赶赴现场组织救援。若伤者属擦伤、碰伤、压伤等要及时用消炎止痛药物擦洗患处，若出血严重，要用干净布料进行包扎止血。若伤者发生骨折要保持静坐或静卧。若发生严重烧伤、烫伤，要立即采取必要的措施进行处理。若伤者已昏迷、休克，要立即抬至通风良好的地方，进行人工呼吸或按摩心脏，待医生到达后立即送医院抢救。（6）发生重大设备事故，要立即报告，同时停止设备运转，处理事故时，要有专人监护，严格执行检修程序和停送电确认制度，防止打乱仗，冒险作业。（7）事故必须坚持“四不放过”的原则，事故在调查过程中，所有员工都应积极配合，如实反映情况，把事故原因查清，并对员工进行教育，吸取教训，制定有效的整改措施，防止事故的再发生。对事故责任人及有关人员进行教育和严肃处理。