1、钾镁肥新增25kg每包自动包装生产线土建工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、编制依据42、 工程概况43、劳动力及机械设备动员计划53.2、主要机具计划64、主要施工方法和施工工艺74.1、技术准备74.2、土建施工工艺流程74.5、主要工程施工方法74.5.1、测量定位74.5.2、拆除原有厂房、破除原有厂房地面74.5.3、土方工程84.5.4、模板工程84.5.5、钢筋工程84.5.6、砼工程94.5.7、建筑防腐工程104.5.8、基础土方回填103、基坑回填应在相对两侧或四周同2、时进行。104.5.9、预埋件的制作加工101、预埋件制作102、预埋件在混凝土表面安装113、预埋件平面紧贴模板安装114、预埋件安装的底模板上114.5.10地面施工115、质量保证措施115.1、质量控制目标115.2、质量措施保障125.2.1土方开挖125.2.2、钢筋工程125.2.3、模板工程135.2.4、混凝土工程131、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比。135、混凝土外观质量的质量措施保证145.2.5、土方回填145.2.6、成品保护145.2.7、质量保证组织体系146、安全保证措施156.1、安全目标156.2、一般规定156.3、安全保证组织体系156.4、场3、区临时用电安全措施166、实行三级漏电保护和“一机一闸一保护”。168、用电设备及其外壳，按规定接地或接零。1610、电动机械和电气照明设备被拆除后，不得留有带电部分线路。166.5隐患分析166.6一般防范措施166.6.4针对物体打击事故的原因，采取下列措施：177、危险辨识与风险削减应急预案17机械伤害风险削减与应急处理措施表188、文明施工保证措施239、施工进度计划的保证措施2310、 施工进度计划231、编制依据1）化工部XX设计研究院设计的XXXX（2013年-2014年）新建及改造工程XXXX120万吨项目加工厂干燥系统技改工程图纸及其会审记录；2）现行国家施工验收规范、标准和4、技术规程：建筑结构荷载规范GB5000920012建筑抗震设防分类标准GB502232008建筑地基基础设计规范GB500072011建筑工程质量检验评定统一标准GB503002001地基与基础工程施工及验收规范GB502022002工程测量基本术语标准GB/T50228-96混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002(2011)混凝土质量控制标准GB50164-2011建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-2010建筑工程质量检验评定标准GBJ3012001建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建设工程施工现场消防安全技术规范5、GB50720-20112、 工程概况 本工程为XX2014度技术改造项目-XXXX120万吨项目加工厂区钾镁肥新增25kg/bag自动包装生产线工程。该工程图纸设计的基础与原有基础相交-东边的三个独立基础与已建包装车间基础相交，北边的两个独立基础与已建筛分厂房相交，要挖图纸设计基础需先拆原有厂房，之后破除原有厂房地面。本工程为独立基础，基础底遇回填土全部挖出，采用C25素砼换填至基地标高。回填采用良好天然级配戈壁料或级配砂石回填。基础垫层为150mm厚碎石灌建筑石油沥青垫层压实找平，粘贴2mm厚SEP-SQ防水卷材（一胶一毡），20厚1:3水泥砂浆保护层。基础侧表面防腐蚀构造：表面清理干净整6、平，涂冷底子油2遍，粘贴2mm厚SEP-SQ防水卷材，20厚1:3水泥砂浆保护层。室内地面做法：级配良好的戈壁料回填并分层夯实，100mm厚碎石灌建筑石油沥青垫层压实找平，粘贴2mm厚SEP-SQ防水卷材，150厚C40混凝土（采用抗硫酸盐水泥，双层双向配筋）垫层随捣随光，PSQ-S200底漆，PSQ-S400高强防腐密封涂料，6mm厚PSQ-PE聚合物水泥砂浆结合层，20mm厚1:1.5水泥砂浆找平层，水泥浆一道（内掺建筑胶），刷防腐涂料面层。室外地面做法：级配良好的戈壁料回填并分层夯实，150mm厚5-32mm粒径的卵石灌混合砂浆，浇热建筑石油沥青一道（大于等于3mm厚），60mm厚C257、混凝土，20mm厚1:2.5水泥砂浆压实抹光。混凝土等级为普通硅酸盐水泥C40，钢筋采用HPB300级（A）和HRB400级（C），钢材预埋件采用Q235B。本工程用混凝土为我项目部自建搅拌站（两台500型强制搅拌机，一台电脑自动控制配料器），距离浇筑现场3Km.该工程为技改工程，因我部承建XXXX公司2014年技改工程项目内包括本工程总共16项之多，需在特定的时间段（全厂停车检修期7、8月份）完成特定的工程量，且影响因素复杂，施工难度大。本地地处罗布泊腹地，降雨量少，气候干燥，多风沙，夏季气温高，冬季严寒。环境比较恶劣，一年之中施工周期较短，对工程进度影响较大。特别7、8月份，超高的地表温度8、是本工程的特点和难点。3、劳动力及机械设备动员计划3.1、施工劳动力计划工种6月份7月份木工154钢筋工102砼工95抹灰工102力工104电焊工1517测量工22管工108电工410起重工24防腐工1616小计101663.2、主要机具计划主要机具一览表序号机械种类型号功率数量新旧程度备注1.装载机ZL50A1良好2.反铲挖掘机1良好3.空压机2良好4.自卸卡车3良好5.载重汽车一汽3良好6.混凝土罐车1良好7.强制式砼搅拌机500型55kw1良好8.砼震动器1KW2良好9.震动夯5kw2良好10.钢筋切断机DYJ404KW1良好11.钢筋弯曲机GJBT-405KW1良好12.钢筋调直机3K9、W1良好13.热熔焊机3KW1良好14.木工电锯MJ-1053KW1良好4、主要施工方法和施工工艺4.1、技术准备1）图纸到位后，由项目总工组织相关人员进行图纸自审及图纸会签工作，并做好记录。2）根据图纸要求进行测量定位放线，定出轴线控制桩，经甲方、监理复验签字后，方可施工。3）工程开工前，应认真熟悉图纸，根据工程实际制定切实可行的施工方案，并将方案打印成册，发至相关部门及人员审核批准。4）每个分项工程施工前，施工员应采取书面或会议的形式对班组进行技术及安全交底。4.2、土建施工工艺流程基槽测量定位放线 拆除原有厂房 破除原有厂房地面 基础土方开挖 基础土方清理 素混凝土换填 基础垫层模板安装10、 碎石敷设浇灌热沥青 卷材铺设 保护层抹灰 基础模板安装 基础钢筋绑扎 基础浇筑 模板拆除 制作地面4.5、主要工程施工方法4.5.1、测量定位平面坐标控制依据业主提供的总平面图，定出拟建基础纵向轴线位置，在其两端适当位置（不影响施工或施工时可避免破坏桩点的位置）制作龙门桩，在测出的轴线上图纸设计点（业主指定）为基准点，用全站仪分别放出纵、横坐标的位置。经过计算反复核对，控制基础之间的平面位置及尺寸。标高控制根据业主提供的基准点（管道起始点定为0.000标高），经测量员引测至施工现场，设置高程控制桩，并将控制桩的四周用红砖砌筑，浇筑混凝土加以妥善保护。要注意测量误差，分析误差来源，把误差控制在11、最低限度。轴线标高的测设贯穿于基础施工全过程，为确保轴线及高程的测设精度和一致性，测设出该基础两条主轴线作基准线，以确保设备间的误差不超过相关规定。设防护桩进行保护，用墨线弹在底板表面，并在各线的交叉点用红油漆标注出来，在轴线中间及两端用红油漆标注，复核无误后作为上部结构基准线，并开始下道工序。4.5.2、拆除原有厂房、破除原有厂房地面机械配备人工：挖掘机一台、空压机2台、力工8人，人工配合器具拆除原有厂房，破除原有厂房钢混地面，挖机清渣，装车运至业主指定地点。由于原厂房正在生产，在拆除过程中不得影响厂房生产，竟可能在不影响施工的情况下把拆除厂房量及破除原有厂房地面量压制最小。4.5.3、土方12、工程 本地区地质为盐渍土土质，无植被生长，由于离周围盐田较近，普遍存在地下渗水现象，如开挖时一旦发现有较严重渗水，立即采取扩大基坑，在基坑内开挖排水沟和集水坑，用水泵将水抽排。避免基础持力范围被水浸泡。本工程基础之间间距较小，基础较深至3m靠上，基础地基大多是戈壁料回填土，为避免施工过程中的绝对安全导致二次挖土方，土方开挖采用大开挖施工，基坑放坡系数为1:1，基坑内的边缘作业面不小于0.8m。土方开挖采用以机械开挖为主，人力辅助，基底留20cm厚土方为人工清理。设计要求回填采用级配碎石土，所以开挖出的盐渍土不得堆放在施工现场，用自卸车运到 1 km以外甲方指定地点，保持文明的施工现场。开挖后，13、在基坑边1米外支设防护护栏，刷红白标志油漆，避免其他人员误入其内。在土方开挖过程中，应观察土质的情况，当开挖遇到异常情况时应及时向有关方面报告，以便及时处理。在土方开挖过程中需通过原电缆、管道时为确保原设施不被破坏在原设施前、后各2m距离采用人工开挖。4.5.4、模板工程所有基础均采用木模板进行拼装，用50*100方木及483.5钢管加固支撑，对较大、较高基础及短柱模板，模板外用竖向方木做肋，外用钢管横向卡牢，钢管交接处用扣件连接，既能保证不涨模，又能保证柱轴线不偏移（见右图）。基础及柱模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，逐块慢慢14、拆除，严禁抛掷，以免伤人及损坏模板。拆下来的材料要及时运走，清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。4.5.5、钢筋工程1）本单位工程所用钢筋进场必须有材质证明、出厂合格证及批号。进场后的钢材，应按规格、型号、批号码方整齐，钢筋堆放离地面不得低于30cm，需经复试合格后，方可加工制作。加工后的钢筋，按其规格、型号、使用部位分别码放整齐，并用标识牌标出其数量、尺寸大小、使用部位、规格，以便清点、搬运使用。2）钢筋加工厂根据钢筋配料单对钢筋进行加工成型，加工好的钢筋应分规格、品种堆放有序，防止不同品种钢筋叠在一起。3）钢筋加工的质量应严格控制，操作人员要进行培训后上岗，施焊人员应有上岗证。钢筋15、绑扎前，在砼垫层上划出钢筋位置线。钢筋接头的位置，应根据材料规格，结合规范的有关接头位置、数量的规定，使其错开。4）钢筋网片的绑扎，按设计的钢筋间距在垫层上用粉笔划好各钢筋位置，按具体位置摆放钢筋，采用八字扣进行绑扎，以免网片歪斜变形。绑扎底筋完毕，在钢筋下垫好混凝土垫块，保证保护层厚度准确。框架柱插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。5）为保证施工材料质量，钢筋原材加工设备安置在生活区预制厂统一加工。4.5.6、砼工程1）本工程采用自建搅拌站拌合混凝土。2）砼的运输：砼运输采用砼运输车运至施工现场，布料至浇筑部位。3）砼的浇筑： 砼浇筑时分层振捣，注意观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情16、况，当发现有变形，移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前将其修整完好。当浇筑同一构件或部位时，混凝土不料不宜中断，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。 当混凝土基础厚度较高时，应采用分层法浇注。分层厚度一般为50cm，从底到顶一次浇筑，即采用自然流淌形成斜面砼的浇筑方法， 为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。 浇筑时，约隔30-40分钟，采取在砼初凝时间内，对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙。提高砼与钢筋之间的握裹力，增强17、密实度，提高抗裂性。浇筑好的砼表面在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。4）、振动棒布点要均匀，快插慢拔，待表面呈现浮浆并不再沉落后再慢慢拔出。振捣厚度每层不得超过30cm，以20cm为宜。5）、由于当地气候昼夜温差大，气候干燥，砼在养护和拆模期间必须严格控制其内外温差，确保不出现有害裂缝，保证砼的质量，因此养护是一项十分关键的工序。砼浇筑抹面压实后3h内，立即用塑料薄膜在砼表面覆盖，进行保湿保温养护，并专门派人定期浇水养护，养护期不少于7天。6）、地面以下的基础与土接触的表面（包括混凝土垫层表面），均应按设计要求作防腐处理。4.5.7、建筑防腐工程本工程基础垫层为碎石灌建筑石油沥青垫层18、，150mm厚压实找平后，粘贴2mm厚SEP-SQ加强型复合防水防腐卷材（一胶一毡），然后抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。1、施工顺序：碎石铺垫并找平 浇灌热沥青 粘贴卷材 砂浆保护层2、一般规定：原材料的技术指标应符合要求并具有出厂合格证或检验资料。3、混凝土基层的基本要求：坚固、密实、有一定强度，表面平整、整洁、干燥，没有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。刷涂前清理干净基础表面的浮灰、水泥渣及疏松部位，有污染的部分用溶剂擦洗干净并晾干。4.5.8、基础土方回填1、回填土前应检查，将用于回填的级配碎石的大石块检出，避免回填中留有较大的空隙，以防回填地面下沉。2、回填土应分层铺摊，分层夯实。19、每层虚铺不大于300mm，采用汽夯式电夯，每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯压半夯。每层夯实后，通知试验室取土样试验，同时请监理工程师见证。试验合格后，方准回填上一层土。3、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。4.5.9、预埋件的制作加工1、预埋件制作（1）预埋铁件加工按设计要求进行下料，用气割方式裁割，裁割完后应将残渣、流坠用钢凿清除，必要时用砂轮磨光机进行打磨。（2）预埋件面积过大或短边宽大于250mm时应在不受力位置留出混凝土排气孔。（3）预埋铁件的焊接 T形接头电弧焊：分为锚脚筋d20mm 时贴角焊和锚脚筋d20mm 时穿孔焊两种，焊缝高度不小于钢板厚度06d且不宜小于6mm 。焊20、接过程中应及时清渣，弧坑应填满。埋件必须严格自检合格后方可安装。2、预埋件在混凝土表面安装安装预埋件在混凝土表面时，应用复合模板架在模板上按设计尺寸找准预埋件中心位置及标高，将预埋件所需平面位置在复合模板上留出来或用锯裁出来，当混凝土浇至顶面时，将预埋件放入；用水平尺检验其平面平整及标高。 附 图3、预埋件平面紧贴模板安装预埋件平面紧贴模板安装时，在铁件边沿焊上四个8的螺母，然后在模板上确定好预埋件的预埋位置，然后对应螺母钻上四个10 的孔，用螺栓固定在模板上，拆模前将短螺栓卸掉后再拆模。 4、预埋件安装的底模板上 预埋件在混凝土底板面的安装预埋件平面挨着底模板安装时，应在模板上按设计要求确定21、其位置，用带帽钉固定在模板上即可，然后再穿钢筋，进行钢筋绑扎。浇注前再检查其位置的准确性，及稳定性。4.5.10地面施工地面施工，一定一步一步遵循图纸设计要求，不得减少地面施工的步骤，不得敷衍，每部都要经过监理及业主的验收之后才能进行下一步的程序。5、质量保证措施5.1、质量控制目标工程质量达到国家的质量验收标准，工程合格率100%；工程验交一次合格率100%，确保按时交付使用，为业主提供满意的服务。5.2、质量措施保障1、组织相关人员认真学习有关规范，标准及施工方案，做到施工有方案，方案有落实，操作有标准。2、严格执行隐蔽工程验收制度，隐蔽工程必须经监理工程师检查验收，（换为、）签字认可后方22、可进行下道工序的施工。严格执行三检制度。3、实行施工挂牌制度。对钢筋、砼、模板、焊接等重要工种，施工过程中实行挂牌，注明操作者、施工日期，并做相应的图文记录。5.2.1土方开挖对标准桩、轴线引桩、标准水准备点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。应注意的质量问题主要有：基底超挖：开挖基槽不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基底未保护：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留1020cm土层不挖，待做基础时再挖。开23、挖尺寸不足，边坡过陡：基槽或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，排水设施、支撑结构等所需的宽度。柱基、基坑、基槽基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。基坑（槽）开挖完成后，会同设计、勘察、建设单位、施工监理验收合格后，方能进行下步工序的施工。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项目允许偏差（）检验方法123表面标高长度、宽度边坡偏陡+0，-5-0不允许用水准备仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡庹不检查5.2.2、钢筋工程钢筋绑扎完成后不准在上面踩踏行走，浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的准确性。并在混凝土施工前铺设木板作为人行通24、道。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢筋绑扎时应注意的质量问题：浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋的位移。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。箍筋末端应做成135度，平直部分长度为10d。搭接部位绑扎不得少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。5.2.3、模板工程安装模板时，模板之间接缝面上应加封胶带，保证模板在浇筑时不会漏浆；独立基础短柱模板安装完成后，其混凝土浇筑前34小时，在柱模板的底部，用水泥砂浆封死，保证混凝土不漏浆，避免短柱接茬处出现烂根现象；及时的对不符合要求的25、模板进行更换，保证模板在混凝土浇筑完成后，表面光滑；及时清除混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早。5.2.4、混凝土工程1、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比。2、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如穿墙管、预埋件等细部要精心处理。3、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。4、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿26、渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 【注】：当日平均气温低于5时，不得浇水；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。5、混凝土外观质量的质量措施保证现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建27、设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁85.2.5、土方回填 未按要求测定碎石密度：回填土每层都应测定夯实后的级配碎石质量密度，符合要求后才能铺摊上级配碎石，实验报告要注明级配碎石标号、试验日期、试验及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。 回填级配碎石下沉：因虚铺虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数、甚至漏夯，这些问题应在施工中认真执行规范规定，严格检查，发现问题及时纠正。回填级配碎石夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿，如出现“橡皮土”应将之挖出，重新换好土再28、予夯实。5.2.6、成品保护1）、 施工中应注意保护他人的劳动成果不受损坏，对可能造成危及成品的施工采取有效防护措施。 2）、对自己的劳动成果采取有效的防护措施以确保不受他人损坏。5.2.7、质量保证组织体系质量保证组织结构项目部质检科质检组长：杜建生组员：吴怀玉组员：红海组员：赵栋梁6、安全保证措施6.1、安全目标杜绝重大安全意外事故和伤亡事故，避免或减少一般安全意外事故和轻伤事故，最大限度的确保建筑施工中人员和财产安全。6.2、一般规定1）施工总平面布置符合有关消防、工业卫生等安全规定。2）危险控制区设明显的标志和警告牌，非工作人员不得入内。3）合理布置施工器材、工机具的堆放地点，确保施工29、道路畅通。4）小孩及未按规定着戴劳保护品的人员一律不得进入现场。5）机动车辆在厂区行驶时，其时速不得大于15公里/小时。6）风速大于10米/秒时，禁止高处作业。7）不准末经许可的人员和车辆进入现场。8）职工在工作中，除按规程操作外，还要思想集中，做到“三不伤害”。9) 施工现场的“洞口”“临边”必须采用栏杆、盖板、安全网进行防护，正施工的建筑物出入口、多层交叉作业，必须设防护棚或隔板。6.3、安全保证组织体系安全保证组织结构项目部安全科安全科长：宋跃进组员：马晓光组员：赵振海组员：赵栋梁6.4、场区临时用电安全措施1、所有配电箱必须进行登记、标号、标位和上锁；当处于露天状态时，要有防雨措施。230、配电箱要设围栏，并悬挂醒目的“有电危险”标志牌。3、仅有授权人员可开关操作配电箱，并由其定期检查和维护。4、铺设在地面或埋入地下的输电线要用橡皮护套电缆，过路处设套管保护。5、变压器、配电盘、配电箱开关等电气设备的附近，严禁堆放易燃、易爆、潮湿与有腐蚀性的物品。6、实行三级漏电保护和“一机一闸一保护”。7、凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电，严禁用手触摸。8、用电设备及其外壳，按规定接地或接零。9、电气设备检修时先切断电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警告牌，停用电源时，在开关箱上加锁或取下熔断器。10、电动机械和电气照明设备被拆除后，不得留有带电部分线路。6.5隐患分析6.531、.2吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等。6.5.6地下管沟开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故。6.6一般防范措施6.6.1加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。6.6.2在施工区内动土，必须按甲方动土管理相关规定开具动土票，经各相关部门会签审批后方可动土；所开挖土方应按照要求堆放在基坑1m范围外。6.6.3破土开挖应防止临近构筑物、道路等下沉或变形，必要时采取防护措施。挖掘时严禁采用挖空底脚的挖洞方法，开挖过程中应采取防止滑坡和塌方的措施。当发现边坡有裂纹或不断落土及支撑松动、变形等情况时，应立即停止作业，经采取可靠措施检查无问题32、后方可再进行施工。6.6.4针对物体打击事故的原因，采取下列措施：6.6.4.1施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。6.6.4.2要根据土质情况放坡或加设护壁支撑，四周设围栏，坑上人员不得随意往坑内扔东西，坑内人员不得在坡下休息。基坑深度超过1.2m时，人员上下必须搭设脚手架及采用钢筋爬梯，基坑应及时设好防护措施，放坡或加设护壁支撑，四周设围栏，夜间施工应搭设照明设备。 6.6.4.3吊装预制成品时，其下方严禁有人停留或行走，待其固定后，方可卸去吊具。6.6.5针对吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等的原因，采取以下措施：6.6.5.1吊装作业时信号明确，吊装前应先试吊合格后方可33、起吊。如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时，应停止吊装作业。雨、大风后，要检查现场临时设施，发现问题及时处理。6.6.5.2为防止发生吊装事故，手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应统一、明确。作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内。7、危险辨识与风险削减应急预案触电风险削减与应急处理措施表序号 风 险 成 因1电工违章带电作业，单人作业无人监护、无安全作业证。2施工破坏电气线路设备，电缆接头土埋、水泡。3电气设备外壳未接地，保护接地接零不合格。4在容器内或潮湿空间没有使用安全电压。5小型电动工具无漏电保护器34、，或漏电保护器失效。6电线绝缘破坏、闸刀缺盖、铜丝代保险丝等。序号 风险消减和控制措施负责人1施工用电必须申请临时用电票，非电气作业人员不得从事电气作业。宋跃进2施工用电严格执行GJ-46-88施工现场临时用电安全技术规范。宋跃进3手持电动工具，应装设漏电保护器，所有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。宋跃进4线路架空或电缆埋地铺设符合要求，电缆接头应抬高，做隔离措施。宋跃进5电气设备跳闸后，应仔细查明原因，经检修排除故障后，方能合闸送电，严禁盲目合闸。宋跃进6在潮湿地区施工，照明应采取用行灯，电压不能超过24V。宋跃进7电源开关容量不应超过设备容量，实行机闸保护。宋跃进序号 应 急 处 35、理 措 施负责人1要立即停电源，是触电人员脱离电源进行抢救。宋跃进2立即拨打急救电话，联系急救站。宋跃进3保护现场，迅速向上级报告，保持通讯畅通。宋跃进机械伤害风险削减与应急处理措施表序号 风 险 成 因1违章操作，不执行安全操作规程。2机械故障，带病运行。3违章指挥、无证操作。4夜间作业，光线不足，影响操作。5机械转动部件没有设防护罩。6机械运行中发现故障，没有停车就进行检修。序号 风险消减和控制措施负责人1施工机械操作人员应经过培训，考试合格，并持有操作资格。合格证。宋跃进2工作前，操作人员应检查施工机械的清洁、紧固、润滑、保护接地。宋跃进3患有疾病或有碍安全操作的人员，不得驾驶和操作机械36、。宋跃进4操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给其他人操作。宋跃进5施工机械不得带病和超负荷运行。宋跃进6运转中的施工机械，严禁进行维护、保养、润滑、坚固、调整工作。宋跃进7施工人员应熟悉施工工具构造、性能、操作方法和安全要求。宋跃进序号 应 急 处 理 措 施负责人1疏散无关人员，抢救受伤人员，最大限度减少人员伤亡。宋跃进2调集救助力量，依托外部救助力量，控制事态发展。宋跃进3保护现场，迅速向上级报告，保持通讯畅通。宋跃进高空坠落风险削减与应急处理措施表序号 风 险 成 因1作业人员有高空禁忌症，作业人员安全意识不强。2作业人员未系安全带或安全带系挂不符合要求。3作业现场有孔、坑、防护37、措施不完善、没有警示标志。4作业用脚手架不合格，没有防护栏，跳板不足。5职工作业前没有认真进行安全自检，排除隐患。序号 风险消减和控制措施负责人1安排身体符合条件，无恐高症，安全意识强的人员作业。宋跃进2作业人员着装应符合要求，按要求使用劳保用品。宋跃进3完善作业现场有孔、坑、洞，防护措施、设警示标志。宋跃进4脚手架使用前，要进行认真检查，合格后方可使用。宋跃进5夜间高处作业要有充足照明，必要时安装临时照明灯具。宋跃进6攀登或作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。宋跃进76级以上大风，雨雪天气应停止室外高空作业。宋跃进8职工作业前，认真进行自检，消除事故隐患。宋跃进序号 应 急 处 理 38、措 施负责人1疏散无关人员，抢救受伤人员，最大限度减少人员伤亡。宋跃进2调集救助力量，依托外部救助力量，控制事态发展。宋跃进3保护现场，迅速向上级报告，保持通讯畅通。宋跃进物体打击风险削减与应急处理措施表序号 风 险 成 因1作业人员没有戴安全帽，作业人员违章作业。2交叉作业区域没有设警戒范围和监护人。3作业人员上下抛掷工具、材料。4高处物体放置不当、不牢固坠落。5高处平台存有杂物和垃圾。6起重吊物坠落伤人。序号 风险消减和控制措施负责人1作业人员按要求正确佩带好安全帽，严禁违章作业。宋跃进2作业区域下方设警戒区域，设置监护人。宋跃进3严禁向上、向下抛掷工具、材料。宋跃进4施工人员配备工具袋，39、施工工具和工件有防滑措施。宋跃进5及时清理高处平台上的杂物和垃圾。宋跃进6高处施工配件、材料放置要牢固，有专人加固措施。宋跃进7起重吊装时捆扎正确，吊装正确，严禁无证操作。宋跃进宋跃进序号 应 急 处 理 措 施负责人1疏散无关人员，抢救受伤人员，最大限度减少人员伤亡。宋跃进2调集救助力量，依托外部救助力量，控制事态发展。宋跃进3保护现场，迅速向上级报告，保持通讯畅通。宋跃进起重伤害风险削减与应急处理措施表序号 风 险 成 因1起重吊物坠落，绑扎不合格。2人在吊物下经过，没有设置警戒范围。3违章指挥，超负荷起吊、锚点选择不正确。4吊装物上零配件没有固定，坠落伤人。5绳索、卡扣、索具有缺陷或使用40、不当、检查不到位。6天气恶劣，达不到吊装要求条件。序号 风险消减和控制措施负责人1吊装应进行技术方案和安全注意交底。宋跃进2当风速大于10m/s，应停止吊装作业。宋跃进3清理吊车旋转范围现场，设置警戒线和路障。宋跃进4吊装时各岗位分工要明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。宋跃进5所有吊耳、吊点必须经联合检查合格后，方可使用。宋跃进6吊车站位及行走路线地面需压实，方可使用。宋跃进7决不允许超负荷使用吊装滑轮和吊装绳索。宋跃进8起重吊索不断股、不套扣、不缠绕，不准在吊绳上打结。宋跃进序号 应 急 处 理 措 施宋跃进1疏散无关人员，抢救受伤人员，最大限度减少人员伤亡。宋跃进2调集救助力量，依托外41、部救助力量，控制事态发展。宋跃进3保护现场，迅速向上级报告，保持通讯畅通。宋跃进8、文明施工保证措施结合现场平面布置，对场区进行合理的规划，使其既能满足工程需要，又能便于管理，便于施工；生产与生活之间，各种功能区域明确。按企业“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一色彩，全面体现企业主色调。合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。按照文明施工质量标准要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。42、在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平面图，文明施工责任区分布图，工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作量逐日完成进度表，施工停水、停电记录表，工程施工天气晴雨表以及治保委员会、消防委员会和计划生育委员会图表。各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机、砼搅拌机等处还要挂配合比牌，各种原材料在搅拌前必须进行计量。安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长，红、白相间的（用油漆涂刷）安全警示杆搭设。按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设四个安全通道，通道用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事43、项。施工工作面要设安全行驶路线，并用指示牌指示。9、施工进度计划的保证措施 为保证工程进度，项目部对作业组采取按劳分配、按件记奖，上不封顶、下不保底，多劳多得的分配原则。对进度的主要节点及里程碑，项目部设立控制点奖，采用多种形式激励施工人员的干劲确保进度如期实现。对于不能按期完成的施工专业、班组，制定惩罚措施。除责令制定赶工计划并实施外，经济上给予控制点奖加倍的处罚。10、 施工进度计划分项工程时 间机械劳动力拆除原有厂房、破除原有厂房地面6136.23挖掘机一台、空压机2台，配合人力8个基础开挖6.236.25挖掘机一台，铁锹5把，力工5人素砼换填6.266.27混凝土工4人，力工2人基础垫层碎石沥青铺设6.286.30装载机1台，配合力工8人基础垫层卷材铺设6.29.6.30防水工6人基础水泥砂浆涂抹6.30.7.1.抹灰工5人基础承台模板、钢筋安装7.2.7.4.钢筋工6人，木工5人，力工4人基础承台砼浇筑7.4.7.5.混凝土工4人，力工2人基础短柱模板及钢筋安装7.5.7.7.钢筋工，木工8人，力工8人基础柱砼浇筑7.87.10混凝土工5人，力工4人地面制作7.117.16钢筋工，木工8人，力工8人，混凝土工5人，防水工5人，瓦工5人