1、340m大道公路工程路基土石方护面墙路面基层桥梁排水安全施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、方案编制原则及依据6第一节、方案编制原则6第二节、编制依据7第三节、编制范围8第二章、工程概况与特点8第一节、工程概况8一、道路设计主要技术标准：8二、桥梁设计主要技术标准9三、路面设计9第二节、工程条件9一、自然区划9二、地质条件9三、现场条件9第三节、工程特点10第三章、工程施工平面布置及说明11第一节、施工总平面布置原则11第二节、施工总平面布置说明12一、临时用地计划12二、施工用电14三、2、施工供、排水14四、临时便道15五、桥梁施工现场的布置16六、通讯17七、临设施工安排17八、施工平面管理17第四章、施工布署及施工准备18第一节、工程施工指导思想18第二节、施工组织机构19一、施工组织结构的建立19四、施工组织机构高效运作保障措施22第三节、施工队伍的组成和任务划分23第四节、主要工程施工安排232、主要工程施工阶段控制为：24第五节、施工准备25一、人员准备25二、技术准备27三、机械、材料及物资准备29四、施工现场准备30第五章、主要项目施工方法31第一节、施工测量31一、路段测量控制31二、桥梁测量控制32第二节、路基土石方工程32一、开挖施工33四、土石方填筑施工33、8第三节、护面墙工程施工49一、基础施工49二、浆砌青条石施工工艺流程51三、浆砌青条石砌筑方法52第四节、路面基层工程施工54（一）、施工方法54（二）、施工作业注意事项：55（三）施工流程图56第五节、桥梁工程施工57一、桥梁整体施工方案57二、桩基施工60第六节、排水工程施工88一、主要施工工艺流程89二、测量放线89三、沟槽开挖90四、支撑90五、排水91六、管道基础施工91七、管道安装92八、检查井、雨水口的砌筑94九、管道回填施工94十、桥台锥（护）坡施工措施97第七节、推广应用新技术、新材料、新工艺97第六章、工程施工质量管理目标及保证措施98第一节、质量管理目标98第二节、质量4、管理体系及组织机构98一、管理体系98二、质量检查组织机构框图99第三节、工程质量保证措施99、建立五不施工”、“三不交接”制度99、对工序实行严格的“三检”100、建立严格的隐蔽工程签证制度100、建立严格的材料、成品和半成品验收制度101、建立原始资料的积累和保存制度101第七章、施工计划及保障措施109第一节、工程进度计划编制依据109第二节、施工总进度计划109第三节、劳动力计划保证措施110一、劳动力的实施110二、劳动力组织和管理的关键环节110三、农忙季节劳动力安排110第四节、主要机械设备配置计划111第五节、节约计划1154、合理调度、使用机械及周转设备材料。115第六节、进5、度计划保证措施11511、经济保证措施：11812、合同保证措施：119第八章、安全施工管理措施119第一节、施工安全管理目标119第二节、安全管理组织机构119第三节、安全生产管理制度121（一）、建立安全生产责任制121（二）、建立持证上岗制度122（三）、明确安全生产目标122（四）、建立安全奖惩制度122（五）、坚持安全检查制度122第四节、施工过程安全措施123（一）、施工现场安全保证措施124（二）、消防安全保证措施124（三）、爆破安全技术保证措施：125第五节、其它需要防范的安全措施1276、施工测量1287、施工机械128第九章、现场文明施工管理措施128第一节、文明施工与组6、织机构128标准化施工现场管理体系图129第二节、施工文明管理129一、现场图牌标语129二、施工场地129三、临设工程与材料保管129四、工完场清130五、分工标志130六、施工机械用电与消防措施130七、对周边建筑物等的影响131八、运输管理131九、社会治安管理：131十、内外部协调工作：132第三节、文明施工保证措施132一、创市级文明工地措施132二、现场文明施工管理规范化133第十章、环境保护措施135第一节、环境保护与环境卫生的保证体系135环境保护与环境卫生保证体系图137第二节、环境保护及环境卫生管理措施137一、成立以项目经理为责任人的文明施工领导小组。137五、防止大气污7、染137六、防止水污染138七、防止噪音污染138第十一章、承诺139一、工程质量承诺书139二、安全生产目标139三、创文明工地目标：139四、工期目标139五、缺陷责任期内对工程的维护140第一章、方案编制原则及依据第一节、方案编制原则 以质量为中心，精心组织、科学管理为指导思想，全面、合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程特点，重点抓好施工材料的质量控制和检测、路基土石方施工、基层施工、路面及排水施工、桥梁施工、安全文明和环境保护措施等项目，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理，并实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术8、方法的优化配置，加强对质量、资金、进度进行有效控制，使工程达到预期的质量、工期目标效果。、符合XX市XX区XX大道公路工程建设项目施工图设计的内容，全部满足业主的要求。、科学管理、精心施工、质量第一、产品和服务让顾客满意。、尽量采用机械化施工、充分利用当地资源、加强施工现场的优化组织，以达到降本增效目的。、充分利用施工现场的实际情况，采用先进、成熟的施工工艺科学、合理的组织施工。、树精品工程、创企业品牌。以工程质量为中心，倡导文明施工，加强安全管理，注重环境保护。（6）、贯彻执行国家及XX市对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设管理程序。遵守设计和施工规范的原则，确保工程质量和工期。（79、）、坚持实事求是的原则，根据我方的综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高质量、高效率、高速度完成工程建设。第二节、编制依据一、甲方提供的工程招标文件、设计图纸及甲方提供的工程地质资料；二、招标方同我们组织的现场踏勘；三、招标方对投标人所提问题的澄清；四、施工现场的自然地理、地形、地貌、交通及地质情况等。五、国家、部委现行的相关技术规范、标准及其它有关安全、文明施工、档案管理等方面的规范、规定：1公路桥涵施工技术规范（JTJ041-89）2公路工程水泥混泥土试验规范（JTJ053-94）3公路工程石料试验规范（JTJ054-94）4公路工程金属试验规程（JTJ055-83）5公10、路工程水质分析操作规程（JTJ056-84）6公路工程质量检验评定标准（JTJ071-94）7公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）8公路桥涵设计通用规范（JTJ021-89）9公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范（JTJ023-85）10公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ024-85）六、XX市市政工程质量监督站关于市政工程质量评定办法。七、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。八、我单位调到本工程的各类资源。第三节、编制范围一、施工平面布置二、施工进度计划及保证措施三、主要工程施工方法四、施工机械设备及劳动力计划五、确保工程质量的措施六、安全及文明施工保证措11、施七、施工布署及准备八、环保与环卫管理九、施工后回访保修服务承诺第二章、工程概况与特点第一节、工程概况XX市XX区XX大道公路工程建设项目为城市二级主干道，起点位于XXXX大桥西引道，由东向西，终点接XX路，全长4.41公里，本工程段从K2+220K2+560m，共计340m长。其中在K2+304.733m有下穿XX高速公路双跨桥一座，在K2+490m处设一叉道。一、道路设计主要技术标准：按城市二级主干道技术标准设计标准路面宽度：44.0m（8.25m+12.5m+2.5m+12.5m+8.25m）最小平曲线半径：700m（本段）最大纵坡：4.9%最小竖曲线半径：1000m设计车速：40km/12、h二、桥梁设计主要技术标准 设计荷载：汽超20，挂100。 桥下净空：H5.2米。三、路面设计 （1）、路面设计参数 面层类型：采用SMA柔性路面 设计标准轴载：BZZ-100 路面设计年限：20年（2）、路面结构组合 面层：采用SMA柔性路面（暂不作） 基层：水泥稳定碎石（5%）18厘米底基层：水泥稳定碎石（3%）挖石方区厚15厘米 挖土或填方区厚35厘米第二节、工程条件一、自然区划本路段经过地区属中华人民共和国自然区划V2区。二、地质条件沿线工程地质条件良好，区内未发现大型滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，适宜兴建道路及桥梁。三、现场条件1经现场调查，土地征用手续已完善，但施工区渔塘、墓地13、搬迁、果树迁移、树木砍伐等工作有待业主进一步完善。2.涉及XX公路桥施工与高速公路管理部门的协调联系占道工作以及相关施工要求，有待业主联系后明确。3临时便道的用地和弃渣场，施工水、电有待施工前解决。第三节、工程特点一、本工程工期紧、任务重，质量要求高，应合理安排桥梁、道路等主要工序的施工环节，协调好各种资源，科学配置各生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，采用先进、成熟的施工工艺，优化作业并进行全过程监控信息化施工；充分利用郊外干扰少的优势，进行夜间施工作业安排。二、测量是控制道路路线、结构物平面位置、施工质量控制和工程防护效果检测最重要的环节之一，是工程圆满顺利完成的关键工作。因此要求14、队伍素质精干、测量设备先进精良，操作过程严格按照工程测量技术规范要求执行，并且及时、准确提供施工所需全部测量资料；三、本工程施工交通欠方便，施工期间需要做好临时道路的修建和养护工作，维持施工交通畅通以保障施工的正常进行，应保证XX公路的畅通，保护通讯光缆的完好，尽可能地减少干扰，协助业主协调好邻近关系等工作非常重要。四、本工程土石方施工爆破和外弃运量较大面小，应作好机械的选择和进出管理，严格控制用药量，将振波影响降到最低；对深开挖区应注意开挖边坡的稳定控制观测。第三章、工程施工平面布置及说明第一节、施工总平面布置原则本施工总平面布置方案为确保施工总进度计划、安全文明管理目标等的实现，避免施工交15、叉干扰，平面布置方案遵循以下主要原则制定：、在满足施工要求的前提下，充分利用空闲民房，尽量减少临建设施，尽量少占用耕地。、根据场地条件布置料场和加工场，尽量避免对民舍的干扰影响，保证道路通行便利，同时必须保证施工的技术要求；、现场布置必须符合环境卫生及安全技术要求；、现场布置具体明确，功能分区清晰，为文明施工达标创造条件。施工平面示意图详施工平面布置图第二节、施工总平面布置说明一、临时用地计划1、布置原则工具房、拌和站、料场、加工场地则根据现场条件合理的布置，保证标准和兼顾施工方便；地道桥设在桥台两侧利用空地，减少运输；道路材料堆放用地利用平基后的路基空位；办公室、生活区利用附近闲置民宅；现场16、应合理布置堆场，减少材料二次运输。具体用临设及占用地详附表内：序号项 目单位建筑面积位置预计需用时间1办公房m2100租用180天2宿 舍m2100租用150天3宿舍m2200占地在K2+320360m100天4食 堂m260占地在K2+320360m150天5澡 堂m250租用150天6监理用房m230租用180天7厕 所m230占地在K2+320360m150天8合 计m2570办公、生活临时用房面积表生产临时设施面积表序号项 目单位占地面积位置预计需用时间1搅拌站预制厂m100高速路桥台侧60天（半幅）2综合库房m220高速路桥台侧60天（半幅）3水泥库m230高速路桥台侧60天（半幅）17、4钢筋加工及堆场m2200高速路桥台侧60天（半幅）5模板架管场m2100高速路桥台侧60天（半幅）6配电房m220占用地在K2+320m150天7机修车间m2100占用地在K2+320边140天8锅炉房m230占用地在K2+320m120天9合计m219002、布置说明（1）、全部临建分为两大类：一类包括住房、办公室、医务室、会议室等，此类房屋要求御寒防暑；另一类包括食堂、库房和操作间等，其标准可适当降低，以减少开支。（2）、严格控制住房的建造面积。根据工地的实际情况确定工人占用面积。（3）、精简机构，减少层次，以尽量压缩办公用房。（4）、临设可适当降低标准。尽量考虑租用当地合适的房屋，以进18、一步降低成本，减少占地和搭设时间，保证工期。（5）、高速公路上施工必须在批准区域内操作，保证双方安全。（6）、生产、生活场区尽量分离，并注意保护环境卫生和对民舍的干扰影响。3、施工临设围墙为使施工区域与其它公用区域分隔，必须设置施工临时围墙。指挥部围墙采用砖体砌筑，高2.2m，并用砂浆抹光按公司要求涂色、写宣传标语。进场入口正面砖柱铁门，门口设本公司标志，并悬挂“六牌一图”。XX高速公路施工区用彩钢板作全封闭分隔。二、施工用电施工用电由业主提供接头，至K2+320m处，设配电房接入供电，计划高峰实际用电量150KW。考虑施工的连续性，防止因停电而造成停工，故设135KW柴油发电机一台备用。根据19、临时设施布局，供配电分为生活区和生产区用电。三、施工供、排水1、施工供水施工用水采用业主提供或就近的水源用抽水机接入，修50m3临时水池一座存储，随时检测其酸碱度是否满足施工要求，生活用水采用租用房就近水管计量。现场施工用水按消防用水量考虑，给水主管道选择DN50能够满足施工要求。各支管采用DN25，终端用DN15镀锌管分段敷设，作业区域各设置配水点，生产生活点根据实际情况设置配水点。2、施工排水为确保环境不被污染及加强文明施工，进入施工现场后，在土石方开挖的同时，开挖排水沟，排水沟的走向、坡度根据现场实际情况确定，设置沉砂井，各排水沟及用水点排水进入沉砂井后，用软轴泵或直接排入集水坑，最后排20、入业主或监理工程师指定位置。排水沟宽400mm最浅处不小于250mm,坡度1.5%，沉砂井应不少于1.21.21.5m。施工现场各排水沟、沉砂井、集水坑应每天派专人清理，确保排水畅通，并防止污水溢出污染环境，以确保文明施工。临时设施设置临时排水沟240300mm，砖筑，坡度1.5%，从大门入口沉砂井开始，沿场内临设边，进入污水池，搅拌设备处也设有排水沟、沉砂井，食堂、浴厕等生活用水排放通过排水沟进入设在浴厕下的化粪池。四、临时便道便道路基采用机械开挖填实，满足施工机械及运输车辆进出施工场地。进场施工时，同业主、监理共同确定便道路线和弃渣线路。场内施工临时道路随土石方开挖进度铺设。雨天可根据需要21、，准备适量的砂、碎石，用于临时道路的修补，结构如下图所示：五、桥梁施工现场的布置因工期紧，任务重，为加快工程进度，桥梁施工现场及箱梁预制场布置措施及说明如下：1先施工南坪向的左侧半幅桥面。2在桥台一侧设预制空心板生产场地，安装QTZ-50塔吊一台、25m3/h砼搅拌站一座；水泥库房一处；砂、石堆场各一处。3箱梁地模用C30砼作980300200mm墩，1000上铺木底模，共八块。4.在另一桥台侧设钢筋加工场及堆场、模板加工及堆场以及砼泵车道。5.项目部、办公室、生活区均在附近农房租赁使用。后期施工人员较多时，另搭设30 m2的厕所和200m2的临时住房。6在高速公路上施工区入口应考虑一端设汽车22、调头通道，另一端倒车退入场内卸货方式。7在左侧施工完毕后，南坪向右侧半幅桥梁施工场地梁体预制场布置措施同左侧；为防止意外损伤，在原道路面刷脱模剂隔离作3cm厚1：2砂浆层保护，施工完后清除砂浆层。六、通讯项目部同各施工队用手机或2KM对讲机联系。七、临设施工安排临设房屋和施工用水电的布置，施工便道，各分项工程施工用材料堆放场地等临时设施，必须在正式开工前全部完成。八、施工平面管理施工平面根据施工部署和准备工作计划进行管理，具体应做好以下几方面的工作：1、建立施工平面布置管理小组，服从业主或监理工程师的统一规划领导。2、合理确定施工临时用电、用水数量，及时向有关部门提出申请计划，联系和催促计划落23、实。3、根据工程规划，进行生产、生活临时设施的平面规划。根据工程特点和工程计划，提出施工道路规划。4、在工程实施前，制订详细的大型机具设备的使用进出场计划，主材及周转材料生产、加工堆放、运输计划，同时科学地制订以上计划的具体实施方案并严格执行。5、由一名项目副经理负责总平面与管理，建立健全并实行调度管理制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行统一协调。6、根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段制定后发布平面管理实施计划，包含时间表计划责任人，执行标准，奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调后，发布计划调整书。工程负责人按阶段性的定期检查监督，确保平面计划的管理实施。重点保24、证项目用电的安全、场区内外环卫、场区道路、给排水系统、料具堆管理调整、机具、机械进退场情况，以及施工作业区域的管理等。第四章、施工布署及施工准备第一节、工程施工指导思想为切实保证工程质量和工期等要求，对本项工程施工我单位将充分贯彻和落实下述指导思想：、组织保证：选派经验丰富、年富力强的技术骨干组成项目经理部强力领导班子，并调派类似工程施工经验丰富的专业队伍进行施工作业；、施工组织管理保证：采用先进的组织管理技术、统筹合理安排，分项有序地进行流水作业、均衡组织生产，满足工期要求；、机械设备保证：调遣先进、性能优良、稳定的机械设备，科学配置各生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械25、设备能力；、施工工艺保证：采用先进、成熟的施工工艺，优化作业并进行全过程监控信息化施工；、质量控制保证：质量是企业生存的根本保证。进一步推进全面质量管理，严格按照IS09002质标体系进行质量程序控制，积极配合现场监理对施工现场实施质量动态管理和严密监控，坚持执行上道工序为下道工序服务和质量具有优先否决权的质量方针；、安全生产保证：安全是企业的效益。安全生产的装备和措施优先到位，严格执行企业安全生产管理条例，消灭所有安全隐患于未然，实现单项工程安全土产管理目标；、经验和素质保证：确保队伍具有稳定的高水平和高技术素质，坚持执行单项工程阶段总结和工后总结办法，丰富经验、提高水平、保证素质要求。第二26、节、施工组织机构一、施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第27、一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。二、施工组织结构框图项目经理项目副经理总工程师技术资料组质检组设备组试验组施工组财务组材料组预算组库房安全组计划组后勤组第三工程队第二工程队机电维修小组第一工程队三、项目经理部主要人员安排职 务职 责职 称人数项目经理负责全面工作一级项目经理1人项目副经理负责安全、后勤、计划二级项目经理1人项目技术负责人负责施工技术高级工程师1人道路工程师负责道路工程施工工程师1人桥梁工程师负责桥梁工程施工工程师1人质量员质量监督控制工程师1人安全员安全管理助工1人测量工程师负责施工测量工程师1人技术内业施工计划资料管理助工1人材料员材料供应28、助理经济师2人设备员设备管理助工1人预算员工程预结算助工1人四、施工组织机构的启动与高效1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间29、来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。，做管理模式。4、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员30、和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。四、施工组织机构高效运作保障措施、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质31、量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。、质检、施工技术人员及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第三节、施工队伍的组成和任务划分项目经理部下设三个专业施工作业队和一个机电小组，分项负责并全部负责完成本项工程施工任务。第一工程施工队：主要负责施工便道、土石方路基、边坡修整、路面基层的施工作业；第二工程32、施工队：主要负责桥梁工程的施工作业；第三工程施工队：主要负责边坡砌筑、排水井、沟、路边沿石安砌等工作的施工；机电机修小组：则负责施工队施工配电、机修保障等任务。第四节、主要工程施工安排本工程施工流程主要采取平行交叉流水作业施工，其各专业工序工种应相互协调、配合施工。鉴于工程施工区域面积不大，但地形高差较大，比较复杂，为保证施工各部位高程、坐标准确，开工前首先要建立施工测量控制网作为施工过程控制的依据。开工时间以合同约定为准，根据工程条件和特点等实际情况，计划施工期按合同约定150天圆满完成任务。1、确保工期的安排：根据本标段的工程条件、工程特点，桥梁工程施工是影响工程总工期的关键；平基工程是后33、续工程的保证。施工中第一、二施工队同时进场。第一施工队进场后先进行临设及修筑临时道路的施工，然后进行土石方平基施工，边坡、路基精平满足设计要求后进行路面基层的施工；第二施工队进行箱梁的预制工作，同时进行人工挖孔桩的开挖、桥梁锚杆工程的施工；空心板设在现场桥台一侧预制，用架桥机安装。第三施工队根据土石方开挖施工的进展情况进行边坡砌筑管道人工土石方沟槽、基础垫层的施工和管道的安装以及检查井的施工。钢筋和模板在桥台另一侧制作；小型预制构件先在外加工棚预制，运至施工现场安装。桥梁除空心板砼现场拌制，其余采用商品砼泵送。路基砼利用路基场地在现场集中拌制，自卸车运输和压路机碾压。2、主要工程施工阶段控制为34、：第一阶段（施工准备5天）：正式开工前建好生活、生产临时设施，沿线搭接水电，修建临时便道，作好原材料检验和混和料配合比，准备好砂、石。建立施工测量控制网。第二阶段（主体施工140天）：包括平基道路路基、边坡、基层施工、桥梁工程施工、排水工程施工等，其中半幅桥梁施工工期为60天。第三阶段（施工收尾5天）：收尾工程及竣工验收。第五节、施工准备一、人员准备1、技术人员准备为了保证本合同段施工优质、按期、高效的完成，所有施工技术人员我们将通过选拔、考核及推荐三种方法确定。组织学习，对我单位多年收集整理的相关施工资料熟悉了解，并对本工程的各项施工规范及标准进行学习掌握，确保各项技术措施的贯彻执行和施工质35、量。根据本工程技术特征及工程特点拟配置专职工程师5名，其中高级工程师2名，工程师4名。2、主要技术工人配置根据本项目工程量及工期进度安排，以及我单位的实际施工水平及机械施工能力，计划高峰期上场人数265人（不包括项目部），其中电工2人、机修工4人、焊工2人、管道工12人、钢筋工30人、模板工25人、砼工40人、司机及操作工15人、炮工15人、普工20人、石工100人。（详劳动力计划表） 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况一月二月三月四月五月行管人员2020202020石工603010010050泥工144机械及爆破工303055钢筋工2030203010砼工2040304036、40模板工152515252安装工6106101管工2111212焊工22221修理44221电工22222普工2020202010合计215214240268152拟组建3个施工队和一个机电班组进场施工，队伍全从单位内部抽调和选拔。各施工队人员及机械设备实行弹性编制，施工期间将根据各分项工程进度的实际需要随时做进一步的调整和加强。二、技术准备1、 根据工程特点，项目经理在施工前认真组织各专业技术人员学习图纸，充分理解设计意图，准备好图纸的会审，技术交底等工作。2、 根据施工图纸及规范，编制施工方案和专业施工的工艺卡指导施工。3、 作好各阶段施工的平面布置图，按平面布置图作好施工前和各阶段施工37、水、电布置方案，并协调和配合安装单位作好施工前的准备工作。4、 轴线、标高由项目技术负责人统一控制，所有测绘仪器必须经过严格校核后，方能进入施工现场作用。5、 配备齐全与本工程有关的所有技术资料、图表、施工规范、标准图及定额手册。6、 提前作好各种材料、物资的需用计划。7、 做好特殊工种的岗前培训，坚持持证上岗，试验工作必须贯穿施工全过程。逐级进行技术交底，同时根据原材料的来源，着手进行有关原材料的检验以及配合比试配等准备工作。落实原材料货源。8、 进入施工现场应首先形成施工道路，接通水、电、通讯，修建临时房屋、围墙，进行导线点、水准点的复测，建立施工控制。9、 技术准备计划序号工 作 内 容38、完成时间责任部门或个人1熟悉与会审施工图施工图到后10天总工程师、技术负责人、主任工长、施工员、内业人员、质检员、安全员2编制施工组织设计施工图会审后项目技术负责人编制、总工程师审查3编制施工成本预算图纸会审后25天公司预算处4编制成品半成品计划基础开工后10天项目技术内业5编制施工进度网络计划开工前6天项目部、公司技术处6混凝土强度等级试配开工前6天技术负责人、项目试验员、质量检测所7新技术新材料的使用准备随进度进行项目技术负责人主任工长8特殊工种培训中标后5天项目技术负责人三、机械、材料及物资准备1、根据工程所需材料，材料部门应作好市场调查，通过全面比较后，把质量优、价格合理的材料作为我们39、的首选对象。2、材料部门应作好材料的计划衔接、提运、入库、保管和发放工作，并作好材料的串换工作，保证施工现场的连续作业。3、各种施工原料的供应，应事先落实好厂家和供应商，按施工进度计划，分期分批的供应现场并作好周转材料的供应工作。4、本着谁供应，谁负责的制度，材料进入现场前必须按规范进行抽样检查，不合格者不准使用，所需材料均需有出厂证明，抽样检测报告和产品合格证明。5、为配合施工，施工中的所有设备在开工前都进行彻底的检验，达不到施工质量和施工进度及精度要求的设备坚决更换，以确保成品满足设计要求。技术设备准备包括满足精度要求的测量仪器准备、满足现场施工的各种实验设备仪器准备、施工用其它机械设备如40、掘进开挖、回填碾压和砼浇筑等设备的准备。四、施工现场准备序号工 作 内 容完成时间责任部门或个人1建立现场组织、网络人员就位接中标通知书后2天公司经理2施工认可证等有关手续开工前10天项目经理3建立、健全各种规章制度，落实到人开工前8天项目经理4组织大型机械设备入场随工程进度公司设备处、项目经理部5组织劳动力班组进场开工前3天项目经理6组织周转材料进场随工程进度项目部7与周边关系协调开工前6天保卫、项目经理8施工场地的移交接收开工前7天分公司、项目部经理9现场控制网点的复核、设立开工前7天工长、项目部经理10现场临时设施的搭设合同签订后进行工长、项目部经理11施工道路、排水设施修建开工前5天141、2临时水、电线路敷设开工前5天工长、项目部经理13通讯呼叫设施的设置开工前3天行政保卫第五章、主要项目施工方法第一节、施工测量 配合电磁波测距仪（全站仪）和S3型水准仪，由有丰富现场施工经验的测量工程师负责，为保证测量精度符合规范要求，夏季测量时间选择在早晚进行。为防止差错，施工测量时必须由两人相互检查校对并作出测量和检查记录。 在进场准备期，首先对业主提供的测量基准点进行复测、核对，若发现标桩标志不足、不稳固、被移动或测量精度不符合规范要求时应进行补测、加桩、加固等工作。同时请监理工程师旁站，并将检查记录和结果，用书面形式报告监理工程师。其次，根据本标段工程特点，设立三级导线控制闭合网，闭合42、回路误差平差作业须满足规范要求。 在施工期间，施工放线测量需设置必要的辅助桩，以便对本标段道桥中心线、单曲线、复曲线等的测设和中间过程控制，并且作为定期检查各施工部位的位置和标高。一、路段测量控制根据现场测量控制网和设计提供的线路参数和布设导线网，进行路中线和两侧边线放样，直线段50m放一个断面桩，平曲线段2030m一个断面，个别拐点处10m一个断面，路中线和路边控制桩采用木桩，在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构两侧要另放一个断面控制桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时，能提供恢复依据，同时在路边侧每50m设置一个15cm15cm，高1.0m水泥里程桩标出桩号，以便施工时检43、查。二、桥梁测量控制1、施工过程中，应测定并经常检查桥墩柱结构浇筑和安装部分的位置和标高，并作出测量记录和结论，如超过允许偏差时，应分析原因，并予以补救和改正。墩身垂直度偏差不得大于1/500，同时墩身各截面中心位置与设计位置不得大于10mm。2、桥梁竣工后，要进行竣工测量，测量项目主要有：测定桥梁中线，丈量跨径；丈量墩台各部尺寸；检查桥面高程。3、平面控制网采用三角测量。三角网的基线不少于2条，基线一端与桥轴线连接，并尽量近于垂直。4、桥墩、桥台、支座位置及高程控制要求准确，支座水平安放。第二节、路基土石方工程根据本工程路基土石方量大和本投标单位的机械设备施工能力，路基土石方填筑采取专业化队44、伍施工，配备钻、爆、挖、装、运、平、压一条龙作业流水生产线，充分发挥本单位机械化施工的优势。鉴于以往类似工程的施工经验，本工程施工要积极采取新设备、新工艺、新工法，合理安排，精心组织，强化管理。由于道路的工程细目多，应协调好与防护工程等附属工程之间的工序衔接，相互配合，充分利用时间和空间，实现多工序交叉施工，平行作业，按期、优质、安全完成全部工程施工。在路基工程施工期间，为防止工程或附近农田、建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积，应修建临时排水设施，使其与永久排水设施相结合，以保持施工场地处于良好的排水状态。施工时，不论挖方或填方，均应做到各施工层保持一定的泄水横坡或纵向排水通道，保证各施工层表面45、不积水。路基开挖以坡口线由上而下开挖，严禁进行掏挖或平孔抬炮施工而影响边坡稳定。土方利用液压挖掘机、装载机、汽车等机械进行多点开挖运输作业，局部地方人工配合完成。对于软石和强风化岩石，能用机械直接开挖的均应采用机械开挖。石方需要爆破法开挖的路段，以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破。一、开挖施工（一）、土方开挖1、首先根据标高测设开挖坡口边线，设置控制点。施工中仔细观察土体自然状态下稳定性质，分析施工期间的边坡稳定性，以便发现问题及时处理，同时做好地质的调查和勘察工作。施工前要做好地表防水、排水工程。2、根据现场路段路堑的开挖深度和纵向长度，采用不同的挖掘方法进行施工。应自上而下开挖，开挖至路基46、顶面预留碾压沉降高度。A、对于短而深的路堑采取横向路基全宽挖掘法进行。B、对于较长路堑，则采用纵向挖掘法进行。C、对于土方较大的路段，则采取将以上两种方法混合进行的施工方法，以取得较大的工作面，提高生产效率。D、对于少量不便于机械施工的地段，采用人工开挖，但应将人工开挖量控制在最小。采用分段分层开挖，横断面分层台阶高度根据该路段挖方高度、开挖方法、所用机械性能和设计要求来确定。3、根据不同的施工方法，使用相应的施工机械。横向开挖、纵向通道开挖、纵向分段开挖及混合开挖选用挖掘机，配以自卸车作业；而纵向分层开挖则选用推土机及铲运机作业。4、边坡在分层开挖的同时进行，土方边坡为1：1.5，采用人工配47、合机械作业，边开挖边刷坡。高边坡在开挖刷坡的同时，还要做好边坡的防护施工。5、开挖至接近堑底设计标高时，加强核对地质情况，增加检测次数，严格按基床设计断面测量放样，开挖修整，预留下沉量，避免超挖。基床采用冲击压实施工技术以减少湿陷性，增加路床密实度。6、当路槽底面以下30cm范围内含水量较丰富时，要制定处理方案报监理工程师审批。7考虑桥梁为盖挖法施工，机械不能施工和爆破，全部采用人工施工方法挖凿外运，由机械装运除渣。（二）、石方开挖施工1考虑到石方边坡开挖后的边坡安全与质量，对于本合同边坡开挖主要采用光面爆破进行施工。最后采取人工修凿，使其平顺美观。爆破施工前，应针对不同地形、环境、地质和开挖48、石方量，作出周密的爆破规划及施工组织实施细则。2建议道路沟槽采用人工施工，避免边坡失稳和爆破沟槽影响路基的稳定。石方爆破、开挖施工工艺流程见下图所示：研究确定爆破方案爆破设计审批爆破方案施工准备爆破施工炮孔回填堵塞装药及雷管布置钻 孔炮 孔 定 位起爆网络联接防 护 覆 盖警 戒 起 爆爆后现场检查及解除警戒机械到位施工组织方案梯段高度确定炮孔布置方式装药量计算起爆网络危害验算人员组织材料准备设备布置现场水电路现场考察推 平人工小块破碎码 边进入挖运施工公安部门业主监理为保证路堑边坡的稳定和完整，岩石挖方采用光面爆破或预裂爆破技术。爆眼打孔时采用风钻（TLQ-100A潜孔钻机）钻孔，分层钻爆，49、层厚23m。光面爆破的要求：残留炮孔痕迹，应在开挖轮廓面上均匀分布，各孔的中心连线形成贯通的破裂缝；炮孔痕迹保留率：硬岩不少于80%，中硬岩不少于70%，软岩不少于50%；相邻两孔之间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆破裂隙；相邻两孔之间出现的台阶形误差不得大于15cm。光面爆破的技术措施：适当加密周边眼间距，调整间距抵抗比值；选择合理的炸药品种、炸药量和装药结构；保证周边眼同时起爆。光面爆破的分区起爆顺序：掏槽眼辅助眼周边眼底板眼。预裂爆破实质上也是一种光面爆破，爆破原量相同，只是分区起爆顺序不同，其分区起爆顺序为：周边眼掏槽眼辅助眼底板眼。预裂爆破的要求：在主要爆破眼引爆前，瞬时爆破单排密距孔50、眼，可获得沿开挖线的预裂面，减少对主要爆破眼的爆破影响，从而减少外层岩石的破损；最理想的情况是单一的断裂应连接到邻近的爆破眼，并在每个预裂孔眼内还保留一半的孔深；预裂爆破孔的预裂宽度一般不宜小于5mm。为了确保安全，施工将按下列要求进行：1、根据爆破所处位置的岩质情况进行爆破试验，确定单孔用药量。同时请有资格的法定监测单位对爆破的震动影响进行监测，以据实调整爆破参数，将对周边建筑物的震动影响控制在允许范围之内。2、爆破作业时要确定爆破的危险区，在危险区的边界应设置明显的标志，建立警戒线和显示爆破时间的警戒信号，在危险区的入口或附近道路应设置标志，并派专人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。同时加51、强覆盖措施，严格控制飞石伤人、伤物。3、施工时应对爆破器材作妥善保管，并编制切实可行的安全措施。石方路堑的路床顶面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部分应按监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。（三）、深路堑开挖深路堑开挖除按土方开挖和石方开挖要求外，还要从上到下分级开挖、分级加固。在开挖过程中，应观测路堑顶部、碎落台的变形情况，如发现坡体地质情况与图纸不符，或发现变形、裂缝等危险情况，应立即报监理工程师请求处理。对于半挖半填路基在填挖交界处，挖方一侧应适当超挖回填，以减少路堤的变形。（四）、土石方运输及平衡调配对于适用土石方材料，按经济、合理、可能的原则进行调配，运距小于152、00m的土石方运输采用推土机进行施工，大于100m的土石方一律采用装载机装碴，自卸汽车运输。对于非适用材料即弃方，用自卸汽车运至弃土场堆置，要求弃土堆堆置整齐、稳定，排水通畅，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。本工程挖方量大，填方量小，外运量多，土石方平衡调配应按以下原则进行：、总运输量最小；、土石方运输无对流或乱流现象；、尽量增加推运工程量，减少挖运工程量。（五）、挖方的质量要求路基的路床标高、宽度、线形及边坡应符合图纸要求，边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象，具备铺砌要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。外观53、上要求，路基表面平整、密实，曲线圆滑，边坡顺直，边坡坡面平顺稳定；边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。四、土石方填筑施工（一）、土方填筑施工1、填方材料、在填筑前，填方材料按每5000m3以及在土质变化处进行取样，按规范规定试验方法进行填料的颗粒分析、液限、塑限、有机质含量和击实试验，并用重型击实法确定该种填料的最大干密度、最佳含水量等物理力学性质，并将试验结果报监理工程师。监理工程师确认后，根据鉴定结果选取土料，并确定具体的施工方案。、严格检查路基所填土料，规范明确规定的非适用材料严禁使用。粒径大于10cm的土块应打碎使用。2、基底处理、拆迁地面建筑物，砍伐树木、挖除树根，清除地表淤泥、垃圾、植54、被等。、当基底土密实，且地面横坡不陡于1：5时，填方可直接修筑在天然地面上。如地面横坡陡于1：5时，应将地面陡坡削至缓于1：5，或将原地面挖成台阶，台阶的宽度满足设计和施工机械的操作需要，且不得小于1m，台阶顶做成24的内倾斜角。 、填方一侧提前挖设排水沟，并派专人维护畅通，避免因排水不畅造成坡角浸水泡软。当填方稳定受到地下水影响时，应设置盲沟将地下水引至填方以外，再行填筑。 、填方基底为耕地或松土时，应先压实后再填筑。经过池塘或洼地时，应先挖沟排水疏干，挖除淤泥后，再行填筑。当填方填高大于5M时，则采用“抛石挤淤”的 施工方法，以提高填方的强度，要求抛投片石的最短边尺寸不小于30厘米，宜用155、5t以上重型振动压路机碾压至淤泥被挤出,石块稳定后，在其上铺设碎石反滤层，厚度50厘米，再进行填筑。 、对于浅挖浅填地段，如达不到压实度的要求，须进行深挖换填，用符合要求的碎石土进行填筑，以达到规定的密实度。3、填筑方法、采取横断面全宽纵向分层的填筑方法。清理后的地面，当横坡不陡于1:10时，可在上直接填筑路堤；当横坡在1:101:5时，在斜坡稳定的前提下，将原地表土翻松，再进行填筑；当横坡陡于1:5时，先挖设台阶，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要，且不小于1m，台阶顶面做成24%的内倾斜坡，由最下一层台阶填筑并分层压实，将所有台阶填筑完毕后，即可按照一般填土由低向高进行分层填筑。对于砂类56、土则不挖台阶，但要将原地面以下2030cm的表土翻松。、对于填筑高度小于0.8m（不含路面厚度）地段，先将原地面清理、掘除之后的土质基底翻松30cm，然后整平压实，其压实度93。对于大于0.8m的路堤填方，将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不得小于85。、加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶，填料选择与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。、对经过水田等软土基的路段，必须在经过软土基处理并报请监理工程师检查确认后，方可进行路基的填筑施工。、为保证路堤边缘有足够的压实度，在路基放样测量时，应将路基边坡两侧各超填30cm，最后刷坡、整平、夯实。、根据填土高度及试验段确定的分层厚度和57、压实参数，计算分层数、压路机行走速度和碾压遍数等，绘出分层施工图，对现场施工人员进行技术交底。、采用划线布料、挂线摊铺的方法施工：为节省填料摊铺、平整时间，在施工前要计算卸土的控制密度，一般16t自卸汽车间隔45m，按梅花形卸车。在进行填料分层平行摊铺时，应把填料摊铺在路堤的整个宽度上，并大致平整。每层松铺厚度控制在1530cm之内，并且在路基边缘的填土必须到位、饱满，以保证路基的有效宽度和压实，并防止在雨水作用下冲毁边坡，形成亏坡。、用不同填料填筑路堤时，应分层填筑，每一水平层的全宽采用同一种材料填筑，避免几种填料混填。尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm。填至路床顶面最后一层的压58、实度厚度不得小于10cm。、在用透水性不良或不透水土壤填筑路堤时，表面做成双向横坡，以保证将来来自上层的水及时排出路堤，不致积水成害。、当摊铺的填料含水率不满足标准时，用犁翻土，进行晾晒，直至填料的含水率符合要求。当含水量满足要求时，应及时进行碾压。、摊铺平整、填筑区段完成一层卸土后，用推土机进行摊铺初平，然后以平地机精平，可以用拉线和打方格网的办法保证摊铺厚度一致，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机轮表面能均匀接触地面进行碾压，达到碾压效果。、在摊铺平整的同时，用推土机对路肩进行初步压实，保证压路机进行碾压时，路肩不致发生滑坡。、平整路基的同时，考虑到要有利排水，因此沿断面的平整顺59、序应遵循由边到中、由底到高的原则。、机械碾压为尽量减小路基沉降，保证路基、路面强度与结构稳定，必须严格控制填土的压实度，保证路基压实达到设计规定的压实度标准，符合公路路基设计规范（JTJ01-95）中规定的重型压实标准。路基碾压必须按标准击实试验所得到最佳含水量附近进行，同时用最大干容重进行质量控制。、压实前由试验室人员配合技术人员进行检查，确定分层厚度，平整程度符合要求后进行碾压。、填土压实工作粗粒土用重型振动压路机和轮胎压路机碾压，细粒土用振动压路机和光轮压路机进行碾压。、压路机按照压实部位密实度标准、填层厚度及控制压实遍数，沿线路纵向进行碾压，横向行与行之间重叠0.40.5m，前后相邻两60、段间重叠1.52m。压实遍数由试验室人员根据试验段确定的压实参数确定。压实后若密实度试验不合格时，必须重新压实，并再做试验，直至合格为止。、对沟梁相交的填挖交界范围必须充分碾压，采取在原地面处开挖不小于2.0m的深槽后，在分层填筑压实。对在地面纵横坡陡于1:5的斜坡上填筑时，原地面应开挖土质台阶，台阶宽度不小于2.0m，台阶底部设24向内倾斜的坡度。为扩大碾压工作面，在填筑土体中不留松软的原状土夹芯，对小土包一律推平重新填筑。、当含水量满足要求时，应及时进行碾压。碾压时应遵守“三先三后”的原则，即“先低后高，先轻后重，先慢后快”。、路基面修整路基在达到设计标高后，进行平整和中线标高、宽度的测量61、，修筑路拱并用平碾压路机进行压平，使表面光洁无尘土，横向排水坡符合设计要求。、边坡修整细粒土边坡依据路肩边线桩按设计坡率挂线，刷去超填部分，采用边坡夯实机进行机械夯实，人工修整。修整后要求达到：转折处棱线明显、直线处平直、变化处平顺。粗粒土坡在刷走超填部分后，作为一个流程进行整修夯实，做到坡面平顺无凹凸，压实密度检验合格。、检验签证路堤填筑的每道施工工序，经由监理工程师检查验收后，再进行下道工序，确保每道工序优良。在完成整个路基工程后，在监理工程师监督下进行路基各项试验，检验要做到及时、准确、全面。检查合格后及时填写工程检验表和分项工程评定表，并经质检工程师签证后请监理工程师签认。对达不到要求62、者，必须返工复验。（二）、填石路基施工1、填料选择与试验填石路堤所用石料必须符合规范中对其强度和风化的要求，先对填料按规定进行试验，确定最佳密实度、最佳级配，根据试验结果选取填料并确定施工方案。填石路堤的石料强度不得小于15MPa，石料的最大粒径不得超过分层厚度的2/3。路床顶面以下50cm范围内的填料选择有适当级配的砂石料，其最大粒径不得超过10cm。经试验不合格的石料严禁入场使用。2、基底处理填石路堤对基底处理的要求同填土路堤，在填筑前对基底进行清理、平整、填前碾压，使基底土层的强度和密实度达到设计和规范的要求。3、边坡码砌在填筑第一层时，边坡码砌与填筑层铺料同时进行，要保证靠边坡的填料碾63、压密实。在填筑以后各层时，码砌进度应超前，每层边坡码砌要在碾压前完成，码砌后的边坡坡度必须符合设计要求。边坡每层码砌宽度4050cm，坡面大致平整或设置规则的台阶。4、分层填筑采用横断面全宽纵向分层填筑压实，分层厚度不超过50cm。半挖半填路段不得将爆破岩石块直接纵向倾填，要按照纵向分层填筑压实的方法施工。每层填料采用级配良好的岩块混合填筑，岩块最大粒径不得超过压实厚度的2/3，不满足要求的岩块必须经过破碎后，方可作为填料使用。填筑时安排好车辆的运行线路，由专人指挥调度，确保水平分层填筑，先低后高，先两侧后中央。在两边路幅填筑到一定高度后，应及时回填公路中央分隔带，并进行分层压实至规定密实度。64、5、摊铺平整填料卸下后，先用推土机初平，尽量将较大粒径的石料压碎，使大致平整，岩块间无明显高差，然后配合人工找平，大粒径石块的大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填塞小石块和石屑，大粒径石块要置于路堤下方和外侧。在每层表面填筑约10cm厚的小碎石或砾石，确保层面平整，无孤石突出，以便碾压密实。6、振动碾压填石路堤施工质量的关键在于施工机械的选择，要求如下：层厚（每层压实后的厚度，以下同）在30cm以下时，选用5t以上（激振力）振动压路机；层厚在3060cm时，选用13t以上（激振力）振动压路机；层厚在60100cm时选用20t以上（激振力）振动压路机。填石路堤的密实度根据轮迹法进行现场检验、判65、定。填筑压实时，采用重型振动压路机分层洒水碾压，碾压过程中随时用小石块或石屑填满缝隙，一直进行到在重轮作用下不击现石块转动，表面平整均匀为止，压实遍数根据试验确定。分层碾压时，先两侧后中间，先慢后快，先靜压后振动。横向行间重叠4050cm，前后相邻两段间重叠1.52.0m。在石方填筑与土方堤筑或土石泥填自由式连接路段，要增加碾压遍数，确保连接处密实。为保证路肩碾压的密实度，压路机与路线纵向呈45角进行反复碾压。填石路堤的边坡压实应采用挖掘机和装载机等，将岩块堆置到稳定位置，然后充分锤击压实，以防岩块从坡面滚落。每段填石路堤碾压后，其表面高差不得超过施工规范的规定。（三）、土石混填路堤施工用土石66、混合料填筑路堤，采用分层填筑，不得采用倾填法施工，松铺厚度宜为3040cm。石料最大粒径应符合业主提供的技术规范的规定。当石料含量多于75%时，其压实作业应按填石路堤的要求进行，石料含量为5075%时，每层填筑厚度应不大于40cm，石料含量低于50%时，其压实作业按填土路堤的要求进行。路床顶面以下100cm范围内不应采用土石混合料填筑路基。（四）、高填方路堤施工1、高填方路段路堤，边坡填筑应严格符合设计，不得补填。2、高填方路段基底压实度满足设计和规范要求，对不能满足承载力要求的软土路基，需进行路基改善加固处理。3、高填方路堤填筑应分层平行摊铺进行，其摊铺厚度及压实度应符合填石、填土或土石混填67、的规范要求。4、路基填筑高填方质量控制措施：、路堤防水、排水。施工期间应保持场地始终良好的排状态，修建一些临时排水沟，以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏，临时排水设施应和永久性排水设施相结合，流水不得排入农田、耕地等处，亦不得污染自然水源和引起淤积冲刷等。、高填、低洼地段的土质路基施工和工程地质不良地段的路基施工尽可能避开雨季施工。雨天施工时，为保证施工质量，应做到随挖、随铺、随压实，每层表面应有23%的横坡，并应整齐，雨前和收工前将铺撒的松土压筑完毕，不致积水。、填筑路堤根据设计断面分层填筑压实，其分层最大厚度400mm，采用水平分层填筑法施工，按照断面全宽分成水平层次，逐层压实，填筑时应先68、填路中，逐渐填至路边，原地面不平时，应从低处填筑。、边坡回填应按路堤设计宽度，两边分别超填1米左右，实际压实宽度应超0.5米以上。回填层厚约3米左右时，采用挖掘机对边坡整形一次，然后用人工修整。整形边坡时应挂线，削平突出部分，回填部分应挖成台阶培土击实，严禁贴皮。、为防止高填方区的沉降影响公路工程的质量，可利用新鲜岩块材料进行分层摊铺，实施路堤碾压。填筑路堤施工结束后，铺筑路面前应有一个沉降期，沉降期内不得在路堤上进行任何工作，但在沉降期内应进行沉降监测。待沉降期满后，再将路堤预压填料的多余部分移出，并将路堤碾压至路面设计标高。（五）、结构物处的填筑施工1、结构物（包括桥涵台背、锥坡、挡土墙墙69、背等）的回填材料选用：透水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等，或半刚性材料如石灰土等，或监理工程师同意的其他材料。填料最大粒径不得超过50mm。2、在结构物完成后，根据设计及监理工程师的要求进行分层填筑夯实。对于结构物为圬工结构的，填筑应满足设计对圬工强度和回填时间的要求。3、台背填土顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m；拱桥台背土长度不小于台高的34倍；涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。4、严格控制回填填料的分层填筑，每层松铺厚度不超过20cm。做到每回填一层，就碾压一层、检测一层，经监理工程师检查确认后方可进行下一层填筑，确保层层质量优良。5、在回填70、压实施工时，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机碾压不到的地方，采用多功能夯实机和蛙式打夯机等小型机械进行夯实。结构物处的回填压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95。涵顶先采用人工填筑粘土50cm，再用砂砾土填筑50cm，涵顶1m以上才能用机械进行填筑，避免涵洞构造物损伤。6、填筑过程中严格控制填筑速度，防止因填筑速度过快而造成路堤失稳。经常检查涵台和涵洞是不是因填土不当而造成走动。（六）、填方的质量要求路基施工应做好临时排水，并与永久排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡；路基分层填筑，压实度符合要求，层面平整，顶面路拱符合设计要求；填石路堤，石块摆平放稳，小石填塞空隙饱满，分层71、厚度适合压实机械功能要求，振压前后两遍标高差5mm，顶在石块稳定，石块尺寸符合规范规定。外观上要求，路基表面平整、密实，无局部坑洼、曲线圆滑，边坡顺直，边坡坡面平顺稳定，护坡道整齐稳定。（七）、施工流程图（见下图）路基填筑施工工艺流程施工测量放样基底处理(含特殊路基)自 检报监理审批分层铺筑与整平分层碾压自 检报监理审批上层填料分层填筑分层整形、碾压自 检报监理审批加强碾压或翻松凉干或补水碾压加强碾压或翻松凉干或补水碾压填料试验填料开挖填料运输合格合格合格不合格不合格施工准备路基填筑结束交验选择料场不合格（八）路基土石方工程主要施工技术措施工程进度计划保证措施因本工程任务中、工期紧（比国家定额72、规定工期短2月左右），我司拟采用以下施工措施保证工程进度按计划完成：1、我司标段为K2+220K2+560共计340m，将之分为三个施工段，分三个施工小队同时进场同时作业。2、施工机械按三个施工段独立配备，增大投入量（增大投入量为正常情况的2倍）。3、每个施工小队分为二个班，不分日夜二班施工，增加夜间作业的各种机械、设备投入量。4、雨季施工措施：准确掌握天气变化情况，提前作好雨期施工的防材料、机具和必要的遮雨设施。作好施工场地的排水措施，增加排水沟、导流沟的铺设等。5、我司组织足够的资金，保证工程正常运转。6、加强临时便道的保养铺设，保证机械车辆、人员通畅。7、增加管理人员，指挥联络各施工队，73、班组有序作业。8、挖掘机、推土机、装载机等机械施工流水施工，确保作业面有条不紊。第三节、护面墙工程施工一、基础施工、首先由测量放出挡土墙基底的开挖轮廓线，采用机械配合人工进行基础分段开挖。开挖前必须做好地面防水、排水工作。在松软地层或坡积层地段，基坑不得采取全段开挖，防止在挡土墙完工前，发生土体坍滑。采取跳槽开挖，及时分段浇筑的方法施工。开挖到设计基底后，检测基底底基承载力，确保挡土墙基底置于满足承载力要求的基础上。基础开挖后若发现基础与设计要求有出入时，应及时报监理工程师和设计单位，并具体情况调整设计，修变挡土墙的起止点位置或基底标高等。同时做好施工挡土墙的原始施工记录。、开挖基础满足设计参74、数后，及时进行砌筑施工，防止基底岩石表面风化。浆砌青条石挡土墙采用7.5号砂浆砌片石结构，采用标号不低于30号的青条石人工砌筑。二、浆砌青条石施工工艺流程浆砌青条石施工工艺流程框图见下图所示。移交下道工序施工准备测量放样开工申请开工令下达开挖基坑修整、夯实基底自检基底应力、尺寸及标高报监理检查浆砌块青条石墙基或边沟、护坡自检砼、砂浆强度、平面位置及标高报监理检查浆砌块青条石墙身自检砂浆强度、平面位置及标高报监理检查水泥砂浆勾缝自 检单项工程交验、报监理检查报监理检查砂浆配合比设计砂石料试验三、浆砌青条石砌筑方法、原材料质量 石料采用30号青条石的石质应均匀、无裂纹、不易风化，青条石的抗压强度按75、设计要求应大于30MPa，青条石厚度不小于150mm。砌筑砂浆的强度等级为7.5号，所用的水泥、砂、水等材料质量标准，应符合规范要求。砂采用中、粗砂，当缺乏中、粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径不宜超过2.5mm，砂含泥量不得大于5%，砂浆水灰比不大于0.65。砂浆必须具有良好和易性，砂浆的稠度在砌石时宜为57cm，气温较高时可适当提高稠度。为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成分的微末剂等有机塑化剂，掺量一般为水泥用量的0.005%0.01%。掺用时先用不低于20的水稀释至5%10%的浓度，然后与水泥和砂拌和，拌和时间不短于46min，微末剂76、溶液存放时间不宜超过7天。砂浆应随拌随用，保持适宜稠度，一般宜在4h内用完。砂浆必须做抗压试验，以确定其强度，测定方法制作7.077.077.07m3试件，一组6块，养护28天，进行抗压强度试验，得出试验值的平均数。、砌筑施工工艺采用挤浆法、挂线砌筑施工。砌筑前，应先计算层数，选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度。镶面石应一顺一丁排列，砌缝应横平竖直。砌缝宽度不应大于20mm，上下层竖缝错开距离不应小于100mm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。砌块在使用前必须浇水湿润，表面应清洗干净。第一层砌块应坐浆砌筑，各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应沙浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底77、浆应铺满，竖缝沙浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。当进行浆砌时，要求浆砌饱满，砌缝宽在设计或规范允许的范围以内。在每一砌筑工点设一台砂浆拌和机拌和，严禁人工拌和。砂浆搅拌机须经监理工程师确认后才能使用。浆砌青条石按设计要求的长度进行分段，分段结构缝采用厚度为2cm的沥青木板隔离，沥青木板要求镶嵌牢固，木板外沿与浆砌块石外表面齐平，结构缝应设在青条石之间的缝隙处。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后进行勾缝。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致；分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.78、2m。墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。、勾缝工艺勾缝前进行检查，如有孔洞应填塞适量石块修补，并先洒水湿缝，刮缝深度宜大于2cm，勾缝砂浆终凝后及时养生，养生期一般为714天。勾缝砂浆的强度等级不得低于设计要求，严格控制勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格材料，宜使用中、粗砂。勾缝施工时，弹黑线勾缝，保证勾缝顺直成行。勾缝前将原砌筑砂浆掏去2cm深，保证勾缝砂浆与石料粘连牢固。除勾缝宽度内，其余石料表面不得有砂浆，避免砂浆污染石料表面。（4）注意事项 1、基础应置于中风化基岩0.6米以下。2、在运输过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆79、不得使用。3、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块；砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。4、气温05时施工，应注意砌体表面保温；气温在0以下时，无保温措施不得施工。5、在小雨中施工，宜适当减小水灰比，并做好表面保护工作；在大雨中不得施工。第四节、路面基层工程施工水泥稳定碎石基层施工（一）、施工方法1、施工时，首先按设计要求进行底基层放样，选择符合要求的材料。2、水泥碎石稳定基层要求拌和、摊铺、碾压应在水泥终凝前完成。拌合时采取自动计量、机械拌和，以便控制最佳含水量。采用5.0t自卸汽车运输。摊铺机摊铺好混合料后，用压路机静压12次，并检测平整度、宽度、路拱是否合乎要求，对不80、平整的地方再用人工进行整平及整型。当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时进行碾压（用1418t三轮压路机碾压，碾压结束之前，用摊铺机或平地机再终平一次）。在直线段，压路机由两侧向中心碾压；平曲线时，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。3、水泥碎石层接缝处理是施工中的一个重要问题，若接缝处理不当，使接缝成为一个薄弱点，路面将首先在此发生破坏。在施工过程中，力求连续铺筑。如有中断，接缝处应搭接拌和，留58m不进行碾压，第二次施工时，前段留下末碾压部分，再加入部分水泥重新拌和，一起碾压。若分层施工时，下层水泥碎石基层碾压完毕，应进行密实度检测，并立即铺填碾床上层水泥碎石层。碾压必须在水泥终凝前完成。4、碾81、压完成后应立即进行养护，采用洒水养护，以长期保持潮湿。一般养护期不少于7天。养护期结束应及时进行水泥砼路面施工。（二）、施工作业注意事项：1、混合料拌和时，应严格遵循施工配合比，每盘计量准确，拌和均匀，严格控制用水量。2、保集料级配，碎石石质坚硬，无杂物。3、碾压必须在水泥终凝前完成。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和、碾压。应按“宁高勿低”、“宁刮勿补”的原则施工，避免薄层贴补。4、禁止压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。5、作好接缝的处理。6、严禁车辆在己完成的水泥稳定土基层上通行。7、加强对己完水泥稳定土基层路面的保护、防止污染。8、按设计要求，在养护结束后及时进82、行水泥砼路面施工。（三）施工流程图施 工 准 备施 工 测 量挂 标 绳拌 和 料 运 输摊 铺 拌 和 料合格初 碾补 料振 碾静 碾合格检 查 验 收第五节、桥梁工程施工一、桥梁整体施工方案（一）、根据设计本桥采用半幅、盖挖法施工，作业顺序如下：1、先施工南坪至大佛寺左幅沿顺桥向在桥梁中心线处用桩锤插打钢板桩，长度约为50-60米。考虑帽梁施工作业，钢板桩应超过中心线0.5m，以便该处台帽梁施工和箱梁的安装。2、先测放各桩位，并作好外引标记点，确定开挖尺寸，再去除桩位桥面铺装层，进行半幅桥的挖孔浇桩施工。3、开挖上构高度、台帽高度的土层，待桩孔浇筑砼至帽梁底后一次进行。帽梁与背墙、垫石分开83、施工。4、考虑箱梁场外加工吊装、运输难度大，利用桥台端场地现场预制，架设空心板。浇注桥面铺装，设备出场施工栏杆，通车。重复二、三步骤施工另半桥。5、架板前应逐级开挖桥台第一三级土层，沿半幅桥宽施工GM自进式中空注浆锚杆和挡土板，然后施工挡土板锚固螺栓及封锚，再安装桥梁板，缩短后续施工时间。6、板安装后再逐级施工下部48级土石方、锚杆、挡土板但沿两路幅边施工，应留45角台阶，保证边坡稳定。（二）、技术质量保证措施第一章 模板每一次安装前检查其结构尺寸、外观、支撑是否满足规范要求，如发生变形进行校正，模板表面泥渣、浮锈等应及时清除，检查合格后方可安装。 序号项目容许偏差（mm）检查频率检查方法1相84、邻两板表面高低差24用尺量2表面平整度34用2米直尺量3垂直度0.2%h，且不大于202用垂线或经纬仪检验4模内尺寸53用尺量，长、宽、高各计1点-105轴线位移102用经纬仪测量,纵横向各1点6预埋件支座板位置31用尺量平面高差21用水准仪测量2、柱、梁体钢筋依据技术咨询进行加工、安装，加工成型钢筋按编号堆放整齐，要做到下垫上盖，防止钢筋锈蚀和混乱。钢筋焊接时清除焊接部位的铁锈、油污等。钢筋加工、安装容许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法(mm)范围点数1冷拉率不大于设计规定每根(每一类型）抽查10%，且不小于5个。1用尺量2受力钢筋成型长度+5 1013弯起钢筋弯起点位置+20，-2085、1弯起高度0，-104箍筋尺寸0，-515受力钢筋安装间距+20，-20每个构造物2用尺量，宽、高各1点顺高度方向配置两排以上的排距+5，-54在任意一个断面连续量取钢筋间（排）距取其平均值计1点6箍筋及构造筋间距+20，-204连续量取5档,其平均值计1点7同一截面内受拉钢筋接头焊接不大于50%5观察截面积占钢筋总截面积搭接不大于25%68保护层厚度用尺量3、施工28天前优选混凝土配合比，做好试配工作，设计好的配合比和试配资料报请监理工程师批准。梁板混凝土浇筑时应加入经试验确认的UEA-H微膨胀剂，以减少混凝土收缩和防止开裂。浇筑混凝土的过程中有专人随时注意监控混凝土的质量，包括粗细骨料含水86、量的变化，拌和时间的变化、不同批次材料的差异等，及时调整配合比，以确保混凝土的内在质量。二、桩基施工本工程桩柱设计为人工挖孔桩柱，共44根，断面为2.0m1.2m矩形，设计长度为2024 m。（一）、人工挖孔桩施工技术措施1桥台和桥台侧桩距很小（净距1.3m），桥墩柱在240.325m标高处设有系梁；设计要求采用盖挖法，又要保证去土后立柱表面光洁美观是桩柱施工的难点，为此我司采取如下措施：1）柱墩桩考虑系梁施工，对两墩桩间采取加工作面1.0m，按槽式（3.0m12.7m）开挖至外露面下500深，支设挡土板方式，下部按桩基施工。2）对桥台和桥台侧柱考虑锚杆功能以及土层稳定，采取桩基形式设护壁施工87、，但对砼挡土板和外露柱面部位，护壁砼为直壁式，然后抹灰贴九厘板支内模形式施工。2人工挖孔桩柱施工工艺流程放线定桩位砌筑井圈凿除孔口旧路面挖桩柱或挖沟槽土方浇筑护壁安装提升机械挖至立柱底设计标高以下0.5米按设计断面挖至设计桩底对桩孔垂直度、直径、入岩深度、持力层性质进行检查验收清理桩底积水、杂物安装绑扎桩基钢筋笼安装投料串筒连续浇注混凝土到桩基顶设计标高（帽梁底或系梁顶面）安装绑扎上部柱钢筋笼立柱模板安装支撑连续浇注混凝土到柱顶设计标高。（二）、人工挖孔桩柱施工方法桩内土石方弃渣人力运至10m外或监理指定位置，再由机械装运外弃。1挖孔：对于桥台侧墙外露部分桩柱（全桥共计40根）不扩大挖孔断面，88、按设计矩形桩方式施工，浇筑钢筋砼护壁，对挡土板和外露面柱面的护壁浇成直壁式，砼护壁内净尺寸比柱面大6cm，深度施工至外露柱高以下50cm，然后吊线贴灰饼抹灰后贴九厘板一层作为外露面模板（详下图）。挖孔桩采用人工从上到下逐层用镐、锹钻挖凿。对于外露部分桩柱墩按3.0m12.7m设矩形护壁断面，按每1m挖土浇筑钢筋砼护壁循环施工。设挡土板及支撑，挖至设计柱底外露标高以下0.5米，再按设计断面挖至设计桩底（详图）。护壁段按施工桩径加2倍护壁厚度控制开挖桩径。挖孔桩土石方开挖按1米深为循环周期，凡素土层和粉质等松散岩石每下挖1米必须浇筑护壁，方可进行下一循环作业。内开挖采用浅挖快护交替作业，用短柄的铲89、镐等工具作业。开挖作业面应无积水。挖孔过程中要经常检查桩孔的偏差，桩身的净空尺寸是否符合设计要求。基岩部分施工因桩位距离过小采用人工或空压机带风钻硬打完成，先周边提槽，然后凿打中间部份，使桩孔成型好，整体性好。考虑在施工期间有地表水和地下水影响，孔口第一节护壁砼应高出地面200mm，周边应设排水边沟，孔内集水用抽水泵排出，对于有较大的渗透水可采取孔外截流和降低水位方法处理。孔口上设置钢管支架，并配置1t绞车作垂直提升出碴动力，孔外设集中弃碴堆放场，最后由机械清除至碴场，孔口四周应设安全防护设施，人员上下利用钢爬梯进行，桩孔应送风排除孔内可能产生的有害气体，保证施工人员的安全。2护壁：护壁混凝90、土采用C15，每段护壁高度视情况而定，一般控制高度0.51.0米，挖一段支模现浇一段，模板采用定形钢模分块组合，便于支、拆，各桩一套，共22套，重复使用。桩基孔口护壁应与锁口混凝土一同浇注。浇筑砼时要加强振捣，确保砼与孔壁间联结密实。3出渣：出渣采用自己加工的绞车起吊，吊桶用软质材料制作，如胶皮桶提升到地面的弃渣不能随意乱倒，统一堆放，堆放地点距公路外边2.0m以外，防止乱倒。4桩孔挖到设计深度后，清理井底，做到无松渣、杂物等。并且满足设计标高和嵌岩深度及单轴抗压强度要求，经监理工程师检查合格后，方能进行封底施工。5人工挖孔施工安全技术措施1）挖孔时，注意施工安全，挖孔工人必须配有安全绳、安全91、帽。提取土渣的吊桶、吊钩、吊绳等工具必须经常检查，挖孔工作暂时停工时，孔口必须罩盖。2）桩孔中应安装分节的钢筋梯，可供施工人员上下。根据需要可以在井孔中设避险棚，井下人员在出渣时可以暂避于棚下，以保安全。3）当开挖深度超过8m后，配置一台小型鼓风机，在重新开挖时用帆布软管向井底送风供氧，以防井内空气稀薄或存在其它有害气体对工人造成伤害。4）井孔中用电灯照明，用36V安全低压电。因井孔中潮湿，要用防水的橡胶皮电缆和防水灯头。5）如孔内渗水则应设抽水机一台，保证中底正常作业，如渗水严重采取中水截流。6）孔壁支护每开挖米深就停下来做一次支护，要按要求浇筑砼，且不可图省事，麻痹大意，一旦出现塌方，将造92、成人身伤亡的重大事故。7）终孔检查：桩孔挖至设计标高以后，会同监理工程师检查和记录已成桩孔的质量情况，核对地质情况，看实际地层情况与设计标明的地质情况有无大的偏差。在符合要求后将井孔底清理干净，放出桩身十字线，请监理工程师验收。6钢筋笼安放：由于每个桩柱钢筋笼长，且重6.2吨左右不易整体吊运安装，故桩身钢筋笼按照设计要求尺寸在孔桩附近现场分两节集中加工制作，组装好的每节钢筋笼应有足够的刚度，必要时应增设加强环箍，以利吊运安装，然后用10t吊车吊装就位，就位的钢筋笼应固定牢靠，避免其在混凝土浇筑期间引起位移和上浮现象，按设计要求埋设好检测装置。为了保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼的四周每隔2M错93、开焊上定位钢筋头；为防止在吊装时变形，钢筋笼中间每道加劲箍筋内加十字形撑杆；钢筋笼的位置要加以控制，桩孔底以下吊线检查，孔口由护桩拉线检查。为了加快施工进度，保证质量，桩柱的钢筋接头采用电渣压力焊连接技术。桩笼两节接长处焊头用搭接焊10d。7砼的浇筑：砼浇筑采用泵送的混凝土用串筒接长进行浇注，以防止混凝土因倾落高度过大产生离析。分两次浇筑，先浇筑桩基部分混凝土，再支模浇筑柱部分混凝土。（1）桩基混凝土浇筑：采取商品混凝土连续浇筑。用串筒灌注混凝土时，串筒离混凝土面要求不超过2米。混凝土采取分层下料、人工入孔在垫板上用振捣棒分层振捣密实。浇筑时应严格控制好混凝土质量，严格控制入孔混凝土坍落度，入94、孔混凝土坍落度控制在1216厘米，并据气温变化，运输距离及运输速度，可采取一定的缓凝措施，保证混凝土的浇筑质量。外露柱表面在桥下土方完成后，对桩柱表面用钢丝刷或手提打磨机清理表面，使之表面平整、光洁、美观。（2）立柱模板及混凝土浇筑：模板的加工质量直接影响到立柱施工的成败。由于建设单位提出对立柱表观质量标准高，因此对立柱模板的加工精度及刚度等要求更高。考虑到这些因素，采用特制钢模板，钢板厚度采用46mm，背面用4cm6cm空腹板，采取钢管在模板与护壁之间支撑，围檩采用16双拼槽钢。在立模板之前桩基混凝土要凿毛并用水冲洗干净。立柱模板一定要涂新机油或脱模剂，使混凝土表面达到平整光洁。模板在吊运安95、装过程中严禁与钢筋或其它物体擦碰，确保模板几何尺寸及精度。模板安装时用3.5Kg垂球校正，用经纬仪定轴线。模板与钢筋之间用30标号砂浆垫块保证保护层厚度。模板表面应光洁、接缝平顺、不漏浆。模板成型后，严格检查支撑情况、拼缝情况、清洁情况、尺寸及垂直度等，备齐资料，报经监理认可，及时进入下道工序作业。钢筋绑扎和模板安装经检查符合要求后，方可浇筑混凝土。采取商品混凝土连续浇筑，由混凝土泵车混凝土泵送到支架平台上，再通过减速串筒入模浇筑。混凝土入模坍落度控制在1418cm，以保证混凝土浇灌的质量。混凝土进场入模前即做外观鉴定和坍落度试验，符合要求才能使用。混凝土按层厚不大于30cm均匀对中下料，下料96、自落高度大于米时，于模口设减速串筒以降低混凝土下落高度和速度，防止混凝土发生离析现象。混凝土采用插入式振捣器振捣，相邻层间交接振捣厚度1020cm，振捣方向由中向边循环，振捣时间以表面不冒汽泡为止，最后一层采取二次振捣措施。要保证浇灌的连续性，特别注意浇灌中的模板支架变形情况，派专人值班跟踪检查，用经纬仪监测模板垂直度，做好混凝土浇筑施工记录。混凝土浇灌当中和浇灌完毕，在高温情况下，须对模板表面进行湿润。如遇下雨情况，则用彩条布凌空遮盖。组织砼浇筑时突出一个“抢”字，集中人力、物料、设备突击进行并下人用插入式振动器加强捣固，以保证桩身砼的密实。9、桩柱砼浇完后，比设计的桩顶多浇1020CM，待97、砼凝固后凿除桩头以上多余的砼，以保证桩头的砼质量。10、桩基施工的控制要点：桩孔位置、安全开挖、桩孔垂直度、孔底标高、清孔、钢筋笼焊接质量、混凝土连续浇注、成桩检测。（三）、帽梁及背墙施工1、施工工艺流程 挖凿台帽高度以下1m的土层施工放线支底模桩柱顶部混凝土面凿毛清理、绑扎钢筋支侧模浇筑混凝土放线、施工背墙和垫石拆模养护。2、施工方法及技术措施（1）、开挖台帽高度的土层后，对土层进行必要的夯实加强处理后，安置条石基础按支撑间距600600设置，搭设支撑架，放置100100木楞方，间距300mm，在方木上安放盖梁底模；（2）、模板采取大块新制钢模，保证混凝土表面光洁度，表面涂刷符合要求的正规脱98、模剂，侧模板间用螺栓或U形扣件连接，和12拉杆固定。侧边模在底部以上300高设500500间距16对拉螺栓加固。（3）、桩柱顶面处理后浮渣要及时清扫；对盖梁底模精确牢固地定位并整平后，涂刷正规脱模剂，开始绑扎钢筋时放保护层垫块。 （4）、当钢筋绑扎结束后要马上用水把整个盖梁处冲洗直到没有杂物，再支侧边外模。模板要求接头顺畅，平整度好，尺寸准确，支撑牢固。钢筋在桥台外制作，运至现场就位焊接主骨架，然后绑扎成型，要求成型准确，钢筋接头应保证焊缝质量，抽检合格后经监理工程师检查验收后浇筑混凝土。（5）、混凝土采用商品混凝土，分层浇注（每层约0.3米）一次完成，插入棒振捣密实。方法和要求同墩柱混凝土浇99、注。混凝土浇筑后加盖草包浇水养护连续7天以上。施工控制要点：模板稳定、平面位置、标高、混凝土标号、连续浇筑。（四）、 空心板的预制与安装 1）、预制场地及安排根据总体安排要求先施工南坪至大佛寺左半幅桥，沿XX高速公路左半幅波形护拦边封闭彩钢板，设预制场。采取墩身横移的办法移板，在桥台外一侧设预制场，按进度要求做八块板地胎膜，四套侧边模和芯模，重复使用预制模具。在台座模外端设砼搅拌站，利用预制场中部隔离带上架设的QTZ-50型塔吊运输砼至制板处进行浇筑砼和模板吊装。计划按每三天四块空心板的速度循环完成制作任务，半幅需25天生产预制时间。 2）、模板根据工程的具体情况：侧模板采用80槽钢与5cm厚100、木板螺栓连接组合成型，与砼接触面罩镀锌铁皮，支撑采用钢木混合支撑，对拉螺杆加固，加固成型后严格按设计图检查各部位尺寸及阴阳角线型，芯模采用木板拼装外箍12#铅丝，再包贴塑料薄膜，每节长度在24米左右，并经试拼后使用。端头板用定型加工生产的钢模板，按钢筋锚具、波纹管位置钻眼留孔。底模使用5cm木板平铺在间距为1000300200mm砼墩上，并与钢管架牢固连接，上罩铁皮，并注意留设移梁预留孔和底座铁件位置，铁件在木底上按要求留凹坑，放入铁件。空心板整套模板由底模、芯模、侧模以及端模组成。（见上图）对模板的要求：、模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，应能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可101、能产生的各项荷载，并应保证混凝土结构尺寸和相互位置的正确。、支架的支承部分应安置在可靠的基底上。基底应有足够的支承面积。、模板和支架的挠度应符合下列规定：建筑物外露和直接支承混凝土重力的模板及支架，不得超过构件跨度的1/400。建筑物隐蔽面的模板及支架，不得超过构件跨度的1/250。模板及支架的弹性压缩或下沉度，不得超过构件跨度的1/1000。跨度应按设计要求对底模板应设置反拱高度。、混凝土原材料、配合比、外加剂以及拌制、运输、浇筑、养护等要求应符合混凝土与砌体工程施工及验收规范的有关规定。3）、模板安装及支撑使用8#槽钢作外支架。为保证空心板的外观质量，采用L50505角钢作小龙骨架，模板间102、使用12插销或螺栓连接。施工时应设部分钢管作临时支撑。空心板模板上下设2道18的拉杆，纵向间距1m。外模上挂功率为1.1KW的附着式振动器,振动器单侧间距2.0米,按梅花型布置,两侧上下交错布置,共计10个。 4）、钢筋制作及安装：钢筋现场加工绑扎，考虑底板砼成型质量，模板砼应分阶段成型和浇筑，故钢筋成型应与设计商定也随模板及砼工艺进行，先绑扎底板腹板钢筋，并按预应力筋线型预埋和固定好波纹管位置，待底板砼浇筑完一段芯模位置后，即时安装芯模，并绑扎上层钢筋，浇筑侧肋和顶表砼。如此往复，循环施工。安装钢筋时应设桥面连续构造、伸缩缝钢筋，预埋支座埋具钢板应在封端模前完成固定工作。 5）、波纹管埋设波103、纹管加工好经试水检查后，才可使用。波纹管用加大管径的波纹管套管作接头，套管长不小于30cm，接好头后在接头的外层用胶带粘结，以防止漏浆堵塞孔道。波纹管两端穿过锚垫板的孔道，应用纸袋等物临时封包好。波纹管按设计坐标安放并用短钢筋固定。短钢筋的固定间距0.8m。起弯点加密布置。 6）、钢铰线束制作：编束：反复核对每根钢铰线的长度，按设计钢铰线的下料长度20.96m、21.06m在固定的平台上使用树脂切割机切割下料并理直，在离切口35cm处用扎丝绑扎，其余地方每隔1.5m用20#扎丝将钢铰线捆成束，并用罗马数字在钢铰线两端编号或做记号。编好束后用铁牌标明用于12#预应力孔道中的第几号孔道，防止用错。104、穿束：在标识后的预应力钢铰线端头，用铜焊焊牢“子弹头套”，每束用人工抬到现场穿过波纹管孔道。钢铰线两端必须均匀地露出张拉长度75cm。穿过管道后用砂轮机割下“子弹头套”再反复利用。 7）、砼施工： 、原材料：空心板砼等级为C50，故用地维厂生产的普通52.5级水泥。河砂用简阳中砂，细度模数2.33。碎石用石灰岩碎石，料径520mm。水用饮用水。加AEA早强缓凝复合减水剂810%。 、配合比：使用经公路中心试验室验证后的理论配合比。试验强度比设计强度高15%。现场配料时，测出中砂、碎石的含水率，将理论配合比换算成施工配合比进行配料。、水泥计量：袋装水泥由于厂家出厂时已计量，配料时进行抽查水泥计量105、是否准确。发现一次超出计量允许误码率差时，取4倍抽查。若仍发现一袋超出允许误差则该批水泥全部用台秆计量配料，并将信息反馈到生产厂家。砂、石、水采用电子计时器控制称量配料（每次使用前，均应对电子计时器称量误差进行检查，符合要求后方使用）。外加剂采用天平称称量分袋包装：按每盘计量后的重量为1袋。、拌制：使用二台JS500型砼搅拌机集中拌制。搅拌站设专人检查原材料的掺配量，搅拌时间不少于2分钟。混合料搅拌均匀、颜色一致后才可出料。以一片中板的混凝土设计量11.77m3计，浇筑混凝土的速度计算为：JS500搅拌机的设计生产能力为：20m3/h,实际生产能力按照10m3/h计，生产11.77m3混凝土的106、时间为11.77/10=1.2小时。混凝土的初凝时间控制在5小时内，就能满足首批混凝土初凝前，将全部混凝土浇筑完毕。、运输及浇筑：空心板砼分阶段浇捣,第一阶段待底板和腹板及波纹管绑扎定位,各预埋件预埋齐全后,经监理工程师同意后进行,浇到板底标高后即进行芯模安装和绑扎板顶钢筋,然后浇筑空心板余下的腹板、顶板砼，砼两次浇筑间隔时间不大于45分钟，砼振捣：底、顶板采用插入式振捣器；腹板砼为保护波纹管，采用在侧模上安装附着式振捣器进行振捣。浇筑砼后派专人将空心板的顶板刨平垃毛，注意顶部砼仍按设计设置负拱（10mm）。浇砼前用水准仪抄平，在模板上打标记。砼浇筑后派专人覆盖洒水养护到设计强度。冬季气温较低107、时（低于5）须蒸气或用塑料布覆盖包裹养护。空心板浇筑时，应设置桥面连续构造及伸缩缝预留槽。每块板浇筑时，同条件下做3天、7天、14天、28天砼试压件，其强度达到80%后，方可对构件进行张拉。8）、张拉A、使用经有资质的单位标定参数YDC-2500KN穿心式千斤顶及YDZ2250电动油泵两台，在梁的两端整束同时张拉。张拉使用张拉应力及伸长率双控的方法进行。张拉前对锚垫板面进行打磨处理，检查压浆孔是否畅通。张拉原始记录：初张拉后，充分固定千斤顶，在钢铰线两端做精确标记，以此作为标准计算钢铰线的延伸量和回缩量。张拉过程中同时控制张拉力和延伸量，以张拉力控制为主，在张拉过程中详细记录张拉力及延伸量的变108、化，请监理工程师及时签认。在张拉过程中，预应力筋有应力损失，其损失有以下几方面： a. 预应力钢筋与管道壁之间的摩擦引起的应力损失sl: 在后张法中，由于张拉时预应力钢筋与管道壁之间接触而产生摩阻力，此项摩阻力与作用力的方向相反，因此，钢筋中实际应力较张拉端拉力计中的读数要小，即造成预应力钢筋中的应力损失sl ，可按下列公式计算，即：sl=K。1-（+kx）式中：k张拉钢筋时锚下的控制应力。钢筋与管道壁间的摩阻系数，对钢铰线采取0.20.25.从张拉端至计算截面曲线管道部分切线的夹角之和，以rad计算。K管道每米局部偏差对摩擦的影响系数，对波纹管取0.0015。X从张拉端至计算截面的管道长度，109、可近似地以其在构件纵轴上的投影长度代替，以m计。b、锚具变形，钢筋回缩和拼装构件的接触压缩引起的应力损失s2。在用后张法制作的预应力混凝土构件中，当放松张拉千斤顶时，锚具开始受力，这时，由于锚具本身的变形，钢丝的滑动，垫板缝隙的压密以及分块拼装时的接缝压缩等因素，均会使已张拉好的钢筋长度略有缩短而造成应力损失：s2=LEy式中：L锚具变形，钢筋回缩和接缝隙压缩值按下表采用。 L预应力钢筋的有效长度。 Ey预应力钢筋的弹性模量。其中：L取值23mm Ey取值1.8105N/mm2c、混凝土加热养护时，张拉钢铰线与张拉台座之间的温度差产生的预应力损失s3。s3=2T式中：2每度温差所引起的预应力损110、失； T钢筋与台座之间的温度差（）d、钢铰线应力松驰所产生的预应力损失4。碳素钢丝、钢铰线：（0.36con-0.18）con式中：二次张拉时=1；超张拉时=0.9。e、混凝土的收缩和徐变引起的受拉区和受压区预应力钢筋的预应力损失5、15可按下列公式计算： 后张法构件：5=15=式中：pc、pc1受拉区，受压区预应力钢筋在各自合力点处混凝土法向应力。fcu、f1cu施工预应力时的混凝土立方体抗压强度；P、P1受拉区、受压区预应力钢筋和非预应力钢筋的配筋率。在该桥张拉时一般只考虑1和2。张拉应力控制实际操作时通过张拉油泵的油压表来控制，张拉前应标定千斤顶及对应的进、出油压表，并根据标定线计算出对111、应应力的压力表读数。张拉时，用伸长值来校核张拉力。根据公路技术规范，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内，否则应停止张拉查明原因。为了对张拉结果进行校核，下面将理论伸长值进行计算，在张拉施工中使用。有关计算公式为：Ln=pL1000/(nAyEg)Pn=Pm(1-e-(Kx+)/（Kx+）Pm=AynLn张拉伸长值。张拉控制应力，为标准强度的75%即1395Mpa.n钢铰线根线。Pn预应力钢铰线平均张拉力（N）。Pm预应力钢铰线张拉端的张拉力（N）。x张拉端至计算截面的孔道长度，取设计长度（m）。Ay预应力钢铰线截面面积140（mm2）。Eg钢铰线的弹性模量，取2.0105N/mm2。L112、预应力筋的有效长度(mm)。从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）。K孔道偏差对摩擦的影响系数，对波纹管取：0.0015。预应力钢铰线与孔壁的摩擦系数，对钢铰线束0.20.25,取0.23。张拉伸长值计算：Pm=Ayn一端张拉时的伸长值：Ln=P L100/(nAyEg)实际伸长值计算式：L=L1+L2-CL1初应力0至最大张应力之间的实测伸长值；0 取设计控制应力con的10%25%，本桥初应力取10%，即0=10%con=139.5Mpa， L2初应力0时的推算伸长值；也可采用相邻级实测伸长值。C混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值，一般可忽略不计。伸长值应从初应力时开始量测113、，预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。张拉过程中实际伸长值与理论伸长值偏差不应大于-5%10%。张拉力与压力表读数按下式计算：用线性回归法计算。A、张拉顺序及张拉方法预应力钢绞线钢筋的张拉在预应力砼强度达到设计强度的80%时方可进行,要求同一平排的两钢绞线同时张拉,张拉顺序为:0初应力(0.1k)100%k(持荷2分钟)k（k=1395Mpa）。钢铰线各端引伸量N1=13.04cm,N2=11.63cm,实际伸长量误差控制在6%以内。采用两端同时张拉时，两端千斤顶升降速度大致相等，测量伸长值应在两端同时进行。张拉应保证不造成过大应力损失和不造成构件出现裂缝、翘114、曲变形。B、安装张拉机具进行张拉在张拉过程中由于活塞与油缸间存在摩擦，液压千斤顶实际作用力与油压表读数存在一定差异，一般油压表读数小于实际作用力。为正确控制张拉力，张拉千斤顶及其配套设备使用前应进行校验标定。张拉机采用长柱压力试验机进行校验标定，标定应自零位到最大吨位均匀地分布在整个测量范围内，且不小于5点，各标定点应重复标定3次，取平均值，只标定进程油压表，不标定回程油压表，该油压表应将初应力、50%应力con及100%con等3点进行标定，液压千斤顶应与标定时的进程油压表配套使用，对实际作用力油压表校验读数应作好记录，并分析求出回归直线，以便张拉时正确使用。张拉机具安装：应先安装工作锚板、115、工作锚夹片、限位板，再安装千斤顶等张拉机具，安装锚具时应注意工作锚板对中，夹片均匀打紧，并处于一个平面上，锚板应垂直于孔道。安装千斤顶时应特别注意其活塞上的孔位和构件端部工作锚的孔位排列一致。检查锚具，张拉机具安装合格且钢铰线束位于孔道中心线上时，即可进行张拉。、启动油泵电机，向张拉缸供油张拉，同时调节节流阀，以控制油压高低和张拉速度。、两端同时张拉至初应力时，同时测出两端伸长值，并作好记录。、采用同方法继续张拉至控制应力100%或50%应力停车，测伸长值并作好记录；两端均张拉至控制应力后持荷2min即锚固，钢铰线锚固后测回缩值。、计算钢铰线张拉后实际总伸长值，并与理论伸长值进行比较，其差值是116、否在允许范围内，否则应分析原因并及时处理。、滑丝及断丝预防措施滑丝或断丝：限制预应力钢铰线的断丝和滑丝数量，控制在每束钢铰线1根，或每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%，应采取以下措施：做好千斤顶和油压表的检查校正，作好锚具的外观几何尺寸、强度、刚度及预应力钢铰线的材质检查，要求设备及材料质量过关。钢铰线编束时应认真梳理，避免交叉混乱，且应清除钢铰线表面的油污，锈蚀。锚具安装位置准确，锚垫板承压面，锚板、限位板等的安装面必须与孔道中心线垂直，锚具中心线必须与孔道中心重合。锚垫板承压面与孔道中心线不垂直时，应在锚板下垫薄钢板，以保证垂直。锚具使用前应清除杂物、刷去油污；千斤顶回油应平衡、缓117、慢。C、张拉注意事项张拉应检查用电设备是否有漏电现象。张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。张拉或退楔时，千斤顶的后面严禁站人。油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查，严禁在有压情况下检修油泵、动螺丝。张拉作业应由专人指挥，操作时严禁摸、踩及碰撞预应力钢铰线束，在测量伸长值及拧螺母时就停止开动千斤顶。夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具不牢而滑出。千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫板，以防止支架不稳或受力不均，倾倒伤人。在高压油管接头应加防护套，以防喷油伤人。已张拉完而未压浆的梁板，严禁剧烈震动，以防预应力钢束裂断而酿成重大事故。张拉完毕停歇10h左右观察预应力118、钢铰线的稳定情况后，即进入下一工序孔道压浆及封锚作业。9）、孔道压浆孔道压浆应尽可能在预应力钢铰线张拉完成和监理工程师同意压浆后进行，一般不得超过14d。压浆时，监理工程师要旁站。由最低点的压浆孔压入，使水泥浆由最高点的排气孔流出，直到流出的稠度达到注入的稠度。 孔道压浆采用配有搅拌机2NB6-32型立式双缸活塞式压浆机。（1）、压浆前准备工作切除多余钢束：用砂轮切割机将张拉后锚具外多余钢铰线束切除，切除后锚具外钢铰线束最小长度不小于3cm，最大长度能保证封裹后钢束有2cm以上保护层。封锚：锚具外预应力钢铰线束间空隙，用环氧树脂胶浆和水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力，封锚时应留排气孔。冲洗孔119、道：孔道压浆前应用压力水冲洗干净，并用高压水将孔内积水吹出，同时保持孔道湿润，以保证孔道与水泥浆良好结合。在冲洗时发现漏水、冒水、串孔现象应查明原因，采取处理措施。水泥浆的拌制：张拉后用早强砼将锚塞缝隙堵塞，仅留出气孔。为保证压浆饱满，在孔道中部宜设出气孔，压浆后堵塞。孔道压40Mpa以上纯水泥浆（或与空心板同标号），水泥浆中掺1/万的铝粉或微膨胀减水剂。水泥浆水灰比0.40.45,泌水率最大不超过4%，压浆压力0.50.8Mpa,从低的一端向高的一端压浆（从梁一端注入，另一端流出），水泥浆的拌和时间不小于2min，灰浆过筛后应贮存于储浆桶内，在桶内应低速搅拌，且应有足够贮存量，能保证每根孔道120、一次性压浆完成。水泥浆自调制到压入孔道的延续时间，一般不宜超过3045min。（2）、压浆工艺压浆工作应在温度适宜且尽量在白天进行，压浆应将集中在一处的孔一次压完，压浆应按先下层孔道后上层孔道的顺序进行。压浆若因故中途停歇，应即将孔内水泥浆冲洗干净，保证第二次压浆时孔道畅通。每个压浆孔道两端锚塞进、出口均应安装一节带阀门的短管，以备压注完毕时封闭，保证孔道内水泥浆在有压状态下凝结，整个压浆系统及胶管阀门处内径不得小于1cm，以防堵塞。压浆一般分两次进行，每一孔宜两端先后各压一次，两面三刀次间隔时间以先压浆充分泌水而又未初凝为度， 一般宜为3045min，对泌水率较小的水泥浆，通过试验证明一次压121、浆可达到孔道饱满时，则可采用一次压浆的方法。每次压浆后应将压浆机及管路清洗干净，压浆完成后应从检查孔检查压浆是否密实。孔道压浆时，操作工人应戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛。10）、封端压浆后即进行封端砼的浇筑。首先将锚固周围冲洗干净，并将空心板端面凿毛。其次根据板的设计长度，安装封端钢筋、模板，经项目部及监理工程师检查合格、签字确认后，进行封端砼浇筑。待封端砼和孔道压的水泥浆达到规定的强度后，即可进行墩身横移架设作业。11）、空心板墩身横移起模移位：用千斤顶将梁顶起，塞入滚筒，将空心板编号后平行移至侧边就位堆放点，以便进行安装，并留置好架桥机的行走路线。12）、空心板梁的安装（）空心板安装采用122、DF40/100型架桥机进行施工，本架桥机整体性好，稳定性能高，安装方便，运输灵活。施工速度快，易操作，安装质量高。架桥机解体散件运至现场，组装成型。（2）板吊装施工工艺图：（3）、空心板吊装利用墩身横移孔作吊点使用，板水平运支架桥机吊装部位，铺钢轨由运梁小车运输，采用墩身横移吊放至小车上。（4）架桥机操作安装由随车专业人员施工，现场对过空配重、喂梁、轮压安全进行验算。（5）作好安装前的检验工作，对支座垫石、板的外形尺寸和埋件位置进行认真检查，在允许偏差内。（6）板的运输、安装必须遵守有关安全操作技术规程，保证吊装工具、设备安全。（五）、桥面系施工1、桥面搭板在台背三背回填且铺装基层后用一次性123、现浇砼方法施工，以节约工期。搭板下的碎石填土采用蛙式打夯机分层夯打密实，密实度满足高速路路基填筑要求，恢复原有道路基层，然后再施工搭板。2、护栏工程护栏钢筋按图焊接和绑扎成型；模板采用特制钢模板，用对拉螺栓加固，模板、砼半幅按两次施工完成，防护金属结构要做到美观牢固。3、桥面铺装层为使桥面铺装与下面的砼构件紧密结合，应对桥面铺装下面的砼拉毛。为避免产生过大的收缩差，桥面铺装砼与空心板砼的龄期应尽量缩短。桥面钢筋网的位置要正确，保护层厚度要符合要求。浇筑砼时，设置操作道，施工人员和机具不得踩踏在钢筋网上。桥面铺装宜在半幅桥宽上同时进行施工。伸缩缝应改变设计处理方式，先安装后浇砼。砼的铺设要均匀，124、铺设高度应略高于桥面标高，混凝土采用泵送浇筑，考虑尽早通车，砼内加入AFA早强剂。一段桥面铺装修整完成并将其收浆、拉毛后，尽快在其上面覆盖土工布或草袋洒水养生。其控制要点：混凝土厚度、平整度、纵横坡度、混凝土强度以及栏杆的外观质量等。（六）桥梁工程主要施工技术措施1工程进度技术及施工安全保证措施：因本桥涉及环境要求高，工期比国家规范规定工期短近2月，施工场地受限，且半幅桥面施工完毕，通车后才施工另半幅桥，考虑到梁体存放期要求不宜超过一个月，其梁体预制、安装安排如下：1）先施工南坪向的左侧半幅桥面，在桥台端设置预制场一个。2）在预制场中部安装QTZ-50塔吊一台，空心板台模外设25m3/h砼搅拌125、站一座，水泥、砂、石子等库房、堆场各一处。在桥台的另一侧设钢筋、模板加工及堆场和砼泵车通道。3）梁浇筑、张拉、灌浆后横移至台座两侧存放。4）梁体砼添加AFA早强剂，以缩短施工工期。5）梁体吊装：采用DF40/100型架桥机移梁、架梁，在半幅公路左侧约4米宽范围内铺设钢轨，组装架桥机，先吊装大佛寺向半幅1跨梁吊装完后将架桥机纵移至第二跨，然后吊装第二跨，同时施工铰缝、桥面桥装、拆地模、搅拌站等移至右幅桥及公路上，在左幅吊装完后将架桥机横移至右幅原有公路预制场的尾端放置，进行右幅桥梁的施工。施工原则：保证梁体预制完到安装就位的时间差不能超过一个月。7）为加快工期，梁体桡板采用四套大型组合钢模板周转126、使用。2.桥面铺装及护栏、搭板施工技术措施1）工艺流程：桥面钢筋及波形护墙、防撞护墙钢筋制安 桥面打贴冲筋、找坡 桥面砼铺装 搭板砼铺装 护栏砼浇筑 后浇带。2）桥面铺装：在桥面钢筋制安完成后如下图施工桥面砼：3）防撞墙及波形护栏基座施工：在桥面砼铺装完后安装护栏挡板并浇筑，护栏挡板采用组合钢模板，防撞墙及波形护栏各35米长。用对拉螺杆固定与桥面根部固定采用临时锚固措施。3.冬季施工技术措施本桥及路面砼、附属工程砼均为跨冬季施工，当地最低气温为-3.7，在气温低于5时，为保证砼工程、砂浆砌筑工程质量，采取如下措施：1）工地安装8m3沸水/h锅炉一台，30m2温棚一座，保证工程及人员生活用热水。127、2）砼、砂浆及梁压浆用水泥浆采用热水拌和，热水温度视气温而定，原材料如砂、石、水泥采用温棚烘热。3）砼、砂浆砌体采用蓄热法养护，外包50mm厚岩棉毡。其控制要点：混泥土厚度、平整度、纵横坡度、混泥土强度以及栏杆的外观质量等。（七）、挡土板施工 架板前开挖桥台第一级土层，拆除帽梁施工时搭设的脚手架、支撑架，接着沿桥宽施工第一级GM自进式中空注浆锚杆，然后再施工挡土板，最后施工挡土板锚固螺栓及封锚，依次施二三层，通车后施工四八层。1、施工工艺流程土层挖凿锚杆定位锚杆钻进锚杆注浆挡土板支底模清理、绑扎钢筋支侧模浇筑混凝土拆模、安装垫板及螺母开挖下一排挡土板位置的土石方下一排锚杆挡土墙施工。2、施工技128、术措施1）、土石方挖凿：a、桥板下土石方全部采用人工挖凿及外运堆放施工，机械装运除渣。b、半幅土石方先期施工，应留台阶放坡确保右半幅路面安全。c、右侧边光缆先施工光缆两边1m范围土石方至光缆埋深下500mm，桥板安装好支架后，设专人负责，采取轻挖慢掏的方式施工埋设电缆土层，然后将光缆架放到桥板支架上。2）锚杆的安装 a、检查锚杆中孔，钻头的水孔是否有异物堵塞，若有，清理干净。 b、连接钻头和锚杆。 c、连接凿岩机和钎尾。 d、连接钻机连接套和钎尾。 e、连接锚杆和钻机连接套。 l、锚杆对准设计的锚孔位置，钻进。 g、在较完整的岩石中钻进时，钻头的水孔不易堵塞，可按正常钻进程序进行至设计深度。h129、在软岩和土中钻进时，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进过程时，放慢钻进速度，多回转，少冲击，操作者注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的迹象，后撤锚杆50cra左右，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢进尺，直至设计深度。i、钻进至设计深度后，用水或空气洗孔，检查钻头上的孔是否畅通，然后将锚杆从钻机连接套卸下，锚杆外露孔口长度为10cm15cm或按设计要求。j、若锚杆需加长，采用锚杆连接套连接钻孔中的锚杆和另一根锚杆，然后重复上述步骤，钻进至设计深度。k、用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口25cm左右。3)、锚杆的注浆a、检查泵及其零件和否齐备和正常。b、检查水泥等原材料是否符合规定。c、用水或气130、检查锚孔是否通畅，孔口返水或气即可。d、调节水流量计使水灰比至设计值为止，并记下流量计刻度，从泵出口出来的浆液，均匀，不能有断续不均现象。水灰比为04505。理论水灰比公式如下：WC=Q(Ff)QWC：水灰比；Q：水的流量(1h)；F：泵的出料量；F=RNR：电机转数(nmin)N：螺旋泵的编号；f:料的比重(kg1)；e、迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。f、开动泵注浆，整个过程连续灌注，不停顿，一次完成，观察浆液从塞边缘流出或压边表达到设计值，即可停泵。若注浆过程中，出现堵管现象，及时清理锚杆，注浆软管及泵，此时若泵的压力表显示有压，反转电机12秒卸压，方可卸下各接头，电机反转时间必131、须短暂。g、当完成一根锚杆的注浆后，迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆，若停泵时间较长，在对下根锚杆注浆前放掉前段不均匀的灰浆，以免堵孔。 注意：整个注浆过程中，操作人员应配合密切，动作迅速。h、注浆过程中，及时清洗快速接头，保证注浆过程的连续性。l、完成整个注浆后，及时清洗及保养泵。4）、挡土板施工采用就地立模现浇施工，模板采用拼装钢模板，钢管支撑。由于是由上向下施工，与上一段接缝处的模板应最后再安装，并预留开孔（3030cm,间距1m），以便进行混凝土的输送和振捣，砼运输采取泵送方式。钢筋在场内人工、机械制作，用人工运至现场进行绑扎焊接成型。安装控制环箍钢筋定位132、，再进行主筋、箍筋的绑扎，同时作好下节预留钢筋。为缩短工期，提高混凝土早期强度，以便进行下一段挖凿施工，混凝土中加入适量的早强剂。在施工过程中，严格控制模板支撑的稳定性、布筋准确、模板加工及安装精度，混凝土生产、浇筑、养生，垂直度、连续作业等。5）、安装垫板及螺母在挡土板达到初始设计强度后，方可上紧垫板及螺母。第六节、排水工程施工排水工程施工应随同路基开挖进行。在路堑施工开挖前要做好路堑顶截水、排水沟，并在施工过程中随时注意检查。当路堑开挖至设计标高和宽度后，立即施工排水边沟，以利路基排水，保证路基在干燥状态中。施工期间要修建临时排水设施，并使临时排水设施与永久性排水设施相结合，把水及时排到自133、然沟或排水建筑，避免对路基及农作物产生危害。在施工中要确保排水畅通，杜绝淤积和冲刷。一、主要施工工艺流程测量放线管沟开挖管道清膛检查管道运输摆放清沟下管稳管接口接口检查试压回填办理隐蔽工程鉴证。二、测量放线1、按建设方提供的桩标和设计桩标，用直角坐标法确定管道中心线，确定后用导线桩在地面固定并测出开槽、稳管的依据，桩位间距根据地形情况，一般不超20m。2、按设计要求确定沿线临时水准点，并在将开挖的沟边打上高程控制桩，做好高程控制标记。3、按欲铺设的管节长度，计算管段转借角度，对于弯曲转大的路段，中心桩应加密设置。4、施工测量时的允许误差，水准点闭合差不大于12L，L为水准点之间的水平距离，单位134、km，导线方位角闭合差不大于16n，n为测点数。5、根据开挖深度土石成份放出开挖边线，并用灰线连成带状。6、放线应注意的事项：（1）、管线中心桩和水准点均应用平移法设置于管线施工范围之外的便于观察和使用的部位，开口较窄的管沟应设龙门板。（2）、主要的中心桩应加固或安放标石。（3）、管线转角桩应与附近永久性测量标石或永久性建筑建立联系，标出相互关系。（4）、标桩应注意加强保护措施，施工时应随时检查、核实。三、沟槽开挖1、沟槽开挖采用机械结合人工挖沟的方法。如遇较坚硬的石质地段采用空压机和风镐开挖，2、考虑到雨季施工和材料供应情况沟槽开挖应分段进行。3、按管道对口部位的布置情况，进行排尺，确定工作135、坑位置，并按要求确定宽度和深度。4、雨季施工措施：（1）按坡度从高到低，分段开挖、分段铺管、分段回填。（2）留底100MM，作管下清沟。（3）在沟槽两侧或一侧开挖排水明沟、断面不小于150150，如遇低洼地段 每隔2030m设集水坑，用潜水泵将水排出。（4）积水泡槽槽底扰动严重时，可超挖槽底200300mm，用砂石回填夯实。（5）沟槽边坡加撑板，以防塌方。5、沟槽开挖注意事项（1）沟边堆土尽可能堆在不防碍交通和施工的一侧，堆土线距沟边1m，以外堆高不超过1.5m。（2）如原土为淤泥、流砂、垃圾等不得用于回填，应及时运走堆至指定地点。四、支撑根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素，采136、用相应的支撑。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。当排水沟槽较深，或与构筑物距离很近时，及时作好沟槽的支撑。将撑板在挖槽过程中先于挖土插入土中，在回填以后再拔出。因此，支撑和拆撑都较安全。为节约用料，采用工具式钢支撑。撑板采用金属撑板，主柱和横杆采用槽钢。撑杆采用工具式撑杆。五、排水为避免地表水流入沟槽，在沟槽上口外适当距离用粘土设置截水沟，并应防止截水沟渗水，影响土质沟槽稳定，如沟槽渗水严重，在每段（20-30米）沟槽下游挖一较深的积水坑，用潜水泵将水抽到附近的排水道或指定的地方排放。如遇暴雨或雨季，应在沟槽一侧设排水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。六、管道基础施工 沟槽成型自检合格137、后，填写隐蔽资料和现场质量报验单报请建立工程试验槽。施工前应测量复核沟槽底面标高，基础底面修整平顺，清除污泥、碎土及杂物，若有超挖则用碎石填实。管道基础采用120混凝土带状基础。砼管基础使用普通钢模立模浇筑，钢筋现场安装，砼在搅拌站集中搅拌，四轮自卸车运输，人工铲入，机械振捣密实。管基表面要求平整，在两座检查井之间应顺直，在管座基础砼强度达到设计强度的70%以后，可以安装排水管。混凝土的标号为15#。 七、管道安装所有入场的钢筋混凝土管均应仔细检查，如有破损、局部蜂窝麻面者尺寸不符合规定的不能使用，安管前应清扫基础，复核标高，检查管线中心线，管道安装方法，应根据设计高程定出管道中心线，先在两端138、检查井各安一根管，检查标高、方向、中心线位置，然后在管道1/2高度挂一定直线，管道从下游开始向上游安装。安装完成后用钢丝网水泥沙浆抹带接口。1、铺设管道施工工艺流程： 下管安管稳管支管座模板浇筑管座接口施工拆模2、沟槽处理沟槽开挖达到设计标高后，除渣，整平、夯实。3、下管、先在沟槽底面上弹出中心线，以控制安管中心线。、下管前对钢筋混凝土管的外观进行检查，管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不超过0.05mm，管子内外表面应光洁平整。、同一井段的管子挑选管壁厚度大体一致的，以控制安管高程。、下管采用用汽车起重机进行，沟内由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）进行管道安装。4、安管、铺管方向：139、逆流方向铺设，承口朝介质流来的方向。、采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程，使管道内底（流水口）高程符合设计规定，接口内平顺。、管口纵向间隙不超过10mm。、遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井内。、各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管道内不得遗留泥土等杂物。5、稳管、调整好管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，避免发生移动。稳管的材料选用不小于300号的石块；、管道轴线位置的控制用中心线法，高程控制是沿管线每1015米埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。6、管座浇筑、施工工艺流程管口凿毛清洗浇筑管座混凝土将钢丝140、网片（预先加工好的）插入管座的对口砂浆中并以抹带砂浆补充肩角勾捻管内下部管缝为勾上部内缝支托架抹带（素灰、打底儿、按钢丝网片、抹上层、赶压、拆模等）勾捻管内上部管缝内外管口养护。、抹带抹带前将已凿毛的管口刷洗干净并刷水泥砂浆一道；在带的两侧安装好弧形边模。抹第一层砂浆应压实，在管壁粘牢，厚15mm左右，待底层砂浆稍晾有浆皮儿后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水。第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板齐平，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实。抹带完成后立即养护，一般46h可以拆模，应轻敲轻卸141、，避免碰坏待的边角。拆模后继续养护。、养护 管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋，34h后，要洒水养护，避免产生裂缝和脱落现象。八、检查井、雨水口的砌筑所有检查井、雨水口按设计均采用30号青条石、7.5#水泥砂浆砌筑。石料采用30号青条石，石质应均匀、无裂纹、不易风化，强度满足设计要求。砂浆的配合比通过试验确定，应满足设计及规范要求，沙浆必须具有良好的和易性。检查井、雨水口的几何尺寸必须符合要求，流水槽必须圆畅，不能有滞水现象。等检查井砌体达到设计程度后，安装井盖座。安装时，井盖顶应与车行道或人行道齐平。雨水蓖、井盖、井座及爬梯采用刚纤维混凝土成品，底流水槽采用25号混凝土预制，成品及预142、制品的形状和强度均应满足设计要求。九、管道回填施工管道工程必须在验收合格后且水泥砂浆和混凝土强度达到设计强度的75%后进行回填。沟槽回填顺序，应按排水方向由高到低分层、对称、等速进行，管道回填密实度与路基密实度一致。填土前必须清理沟底，原开挖土石只要满足填土要求，可以利用沟槽原土回填，但管道两侧填料粒径不大于5cm；砼管道两侧同时均匀对称回填，以防管道移位，在管顶70cm以内及管的两侧必须分层整平，用小型夯实工具对称夯实，每层厚度不大于10cm。管道回填土的质量直接影响管道的受力条件，因此埋管各部位的密实度必须按要求进行回填：I区回填土的密实度为95%；II区回填土的密实度为9095%；III143、区回填土的密实度为85%左右；IV区按其它条件要求，如上部筑路时，按道路路基要求的密实度。1、回填材料：槽底至管顶以上50CM范围内，不得回填大于10CM的坚实土块或掺有杂质的砖、石块、木块等杂物。沟槽如回填级配砂石、砂子、石屑等代替物时，应掌握最佳含水量，分层振动密实并注意保护管道。2、沟槽回填：（1）、回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填，回填应在管道基础混凝土达到70%的设计强度后进行。（2）、先将槽内的积水排除干净，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。（3）、防止管道位移，要求管道两侧的回填土均匀回填并分层压实，回填土的每层虚铺144、厚度应按采用的压实工具和要求的压实度确定。管道两侧及管顶以上50CM内应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30CM。（4）、回填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘上。（5）、新建管道与原有管道的交叉处的回填应符合所要求的压实度，并使回填材料与被支承管道紧贴。3、检查井、跌水井及其它井室周围的回填：（1）、井室周围的回填应在井室达到70%的设计强度后，与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。（2）、周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。（3）、路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40CM。十、桥145、台锥（护）坡施工措施在桥面半幅完成后施工锥（护）坡施工工艺如下：锥（护）坡护脚放线开挖砌筑锥芯、坡芯用砾砾分层用打夯机回填，每层回填每小于200mm表面清理找坡并按砌片石护坡循环向上锥（护）坡表面勾缝。第七节、推广应用新技术、新材料、新工艺1、在工地成立项目工程师为主的课题攻关小组，疑难问题采用小组讨论形式制定实施方案，具体执行由专项负责人进行操作。 2、对施工现场各项管理网络计划编制及调整，有关技术资料均通过计算机进行管理，建立工程各项数据库，对所需资料可随时调用，对进度安排计划调整快速编排，现场人员身份证输入微机，随时核查。3、为确保测量工作的质量，将使用电子全站仪进行平面坐标定位，采用自146、动精平水准仪测量高程。4、混凝土和砂浆拌制时加入适量的添加剂，提高强度，增加防渗水性。将采用先进的真空吸水工艺，以提高砼的早期强度，以缩短工期。5、将使用小药量光面控制爆破技术进行石方开挖，以减小对边坡稳定性和周围建筑物的伤害。6、钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用窄间隙焊，竖向钢筋接长采用机械连接技术，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。第六章、工程施工质量管理目标及保证措施第一节、质量管理目标信守合同、优质高效是我单位的一贯经营宗旨；以质量求生存、以质量求发展是我单位每个员工必须遵守的工作准则。确保每项工程质量创优是关系着本企业生存、发展和信誉的147、头等大事。针对本项工程施工，我们的质量管理目标是：各分项工程和工程整体全部达到国家观行的工程质量验收标准，工程一次性验收合格率达到100%。同时必须满足业主创优规划总体要求，确保创优目标的根本实现。第二节、质量管理体系及组织机构一、管理体系对工程质量实行三级管理：即操作人员的自检、互检，项目管理部、监理专检以及上级部门的抽查：对每个岗位都制订岗位责任制，使每个人都知道自己对质量应尽的责任。 质量总监施工科 班组质量 技术负责人项目经理 项目副经理建设监理设计工长质监站质安内业材料试验质安科二、质量检查组织机构框图项目经理总工程师技术科质管科实验室标准、规划组各专业组砼、砂浆检测组原材料、实验检148、测组钢材检测组驻地施工队检测组工程质量评定组半成品、成品检查组第三节、工程质量保证措施、各分项工程开工前，除了对该分项的工艺流程，质量要求等作详细交底外，还必须强调对重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量管理点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。、建立五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工、测量桩和资料未经复核不施工、材料不合格不施工、工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接、不经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。、对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入149、下道工序，确保各道工序的工程质量。、建立严格的隐蔽工程签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检、互检，自检、互检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，检查结果逐项填入验收表格，由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。工班施工不合格作业队自检质检员复测作业队自检合格填写验收表质检工程师组织验收、签证 不合格 合格 监理工程师检查签证 不合格合格 施工下道工序 隐蔽工程验收程序图 、建立严格的材料、成品和半成品验收制度 对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程，对易受潮的材料作好防潮工作。 150、建立原始资料的积累和保存制度 本工程各分部工程必须由专职质检人员作好质量检测记录，工程结束时交档案资料负责整理装订成册归档。 、建立质量保证奖惩制度，奖励先进、督促后进，直至处罚。五、工程施工质量保证措施（一）、混凝土工程质量通病的预防措施 、砼施工必须严格执行GB50204-92标准把好原材料质量关、砼配合比设计关、配料计量关、搅拌时间关和塌落度控制关；、水泥，砂石，外加剂等原材料质量必须符合国家或专业标准的有关规定，具备出厂合格证和进场复检试验报告，并在使用前复验其安定性。、骨料的含水率(特别是砂)保持经常测定，雨天施工需增加测定次数，及时对搅拌用水量、施工配合比作出调整；、砼配料计量的151、各种衡器定期校验，其精度保持在允许偏差范围内；、砼拌合物的各组原材料必须拌合均匀，以保证砼拌合物有良好工程性能。砼搅拌的最短时间要符合GB50204-92规定； 、砼搅拌时在监理或甲方代表监督下随机取样送检，并按规范要求对每个工程部位混凝土作好取样工作。砼出料时每台班在出料口取样，检测砼拌合切的坍落度，以判别拌合物的配合比是否与要求有较大差异；检测坍落度，还要观察砼拌合物的保水性； 、砼拌制过程中，严格控制用水量，在砼浇灌地点应检查坍落度，每班不少于两次；、砼要考虑在运送过程中的坍落度损失，以确保浇灌时砼的坍落度在设计值允许偏差内，严禁在砼生产或使用过程中随意加水。（二）、浆砌工程质量通病的预152、防措施主要质量缺陷表现为浆缝开裂、块石零星松动，外观欠平直等，其原因则可能分别为养护工作未到位，坐灰不饱满和弹线有误。就其原因分析后，分别可采取如下措施进行预防；（1）、严格把好工序关，跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正，做到上道工序质量不合格，不准许下道工序进行，以确保达到技术标准。（2）、严格按照规范施工，对结构、接缝等的选材、构造要求、施作工艺、质量检验与评定的详尽规定，科学管理、精心施工，确保质量。（3）、合理施工，科学组织，在施工中应注意以下几点：、砂、石料及条石选取应符合规范要求，在砌筑前应洗刷干净；、水泥砂浆强度等级不小于设计规定值；（4）、砂浆衬砌后期养护工作同153、等重要，因此养护工作责任具体落实到负责，由其根据天气情况、感观情况及时用草垫等遮盖并撒水保护，直到砂浆完全固化为止；（5）、由施工队班组长负责、质检员监督，杜绝个别施工人员偷工减料或偷懒减少砂浆用量，尤其在浆砌块石时还要求选料配合合理、块石必须嵌牢，并防止在砂浆未固化就遭到撞击破坏；（6）、要求施工操作人员弹线要准确，浆砌作业前还必须进行检查核对，在操作过程中应严禁伤线或搓动。此外，结合整体布局加强对外观面修饰工作。（三）、高填方施工质量保证措施、由于本工程施工周期较短，而高填方在填筑过程中沉降量较大，所以较高的压实度是填筑质量的保证。要求在填筑过程中，严格控制每层填筑厚度，碾压遍数要充分，压154、实度试验要及时准确。、边坡的密实度相对较差，对此，边坡采用人工修整的方法，逐层填筑，逐层修整，逐层夯实。、天气因素对填筑质量影响较大，施工中要时刻注意天气变化，定出施工计划。填筑中，上料尽可能随到、随推平、随碾压并注意排水。（四）、钢筋加工的质量保证措施钢筋应符合GB701-65或GB499-84要求，直径小于或等于8MM的钢筋为级钢，直径等于或大于10MM的钢筋为级钢。对于运到现场的每一批钢筋进行所有要求的试验，包括弯曲试验。在工程中使用的钢筋应是清洁、无损、无油、无轧屑无锈，未经业主代表的同意，弯曲的钢筋不应拉直或再弯曲事使用于本工程。钢筋应存放于干净的地方，并防止变形。最小搭接长度：受拉155、钢筋最小搭接长度为300MM，受压钢筋200MM，并符合GB50204-92规定的最小搭接长度。混凝土等级最小搭接长度MM级钢级钢受拉受压受拉受压C3524d17d36d26dC3024d17d36d26dC2530d21d42d30dC2036d25d48d34dC1548d34d60d43d在最大弯曲点不允许有搭接，除了在认可的搭接处，两根平行的钢筋的间距不小于5MM并大于混凝土中骨料的最大常规尺寸，在业主代表对钢筋进行检验后才能在钢筋周围浇注混凝土。钢筋工程的质量通病及防治措施项次通病名称原因分析防治措施1钢筋剪断尺寸不准剪断前未用粉笔画线钢筋在剪断前必须用钢卷尺按图纸要求量准尺寸，用粉156、笔画线。2箍筋不成方未按操作规程办注意操作，使成型尺寸准确，一次要制多个箍筋时应在弯折处逐根对齐。3成型尺寸不准1、钢筋表面有误2、操作者不细心1、钢筋表必须经现场技术负责人审核后交班组按表制作。2、操作者必须按钢筋表下料制作，反复检查。（五）、雨季施工措施本工程在雨季期间正常安排施工。为保证工程质量和施工效率，在施工组织实施细则中，合理安排施工顺序和重点工程项目的施工时间表。混凝土浇筑尽量避开雨天。做好防水、抗汛、排水等工作。进入雨季前挖设临时排水沟等；雨季期间做好加强运输道路维护、沟道内材料运输等工作。及时、准确掌握天气变化情况，收集当地雨季的水文资料，以便科学、合理的安排雨季期间的工程施157、工。1、准备工作雨季对基坑开挖施工极为不利，必须提前作好各项施工准备。（1）、做好冬期施工组织计划，准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。（2）、施工场地的排水应畅通不积水，并防止四邻地区地面水倒流进入场内。（3）、作好机电设备及材料的防护工作（4）、对停工工程要进行检查并作好维护。（5）、与当地气象部门保持联系，及时、准确掌握天气变化情况。2、技术措施（1）、排水工程的雨季施工A、管道施工时应加强沟槽排水，回填时应排干沟内积水，确保质量。B、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；几个施工区段工作面要轮流作业，紧凑衔接，不宜全面铺开同一工序。合理配置机械劳动力，按施工区段精心158、组织、周密安排，施工一段成型一段。C、明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。D、基坑要设排沟和集水坑，并配抽水机，坡道部分应根据实际情况采取临时防护措施。E、合理安排工序，防止雨水倒流基坑。F、雨季施工深基础开槽，要做好支护确保边坡的稳定。（2）、砼工程在雨季施工的质量保证措施 砼在雨季施工中坍落度偏大，为保证砼的质量，采用以下预防措施： 、砼开盘前根据砼含水率调整施工配合比，适当减少加水量；、现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板和已定位钢筋不被雨水冲刷。、堆料场应做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆应加以冲洗；对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中159、途不能使水泥受雨淋而受潮结硬。、 刚浇好的混凝土若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再用草袋。六、检测、试验保证措施1、保证措施见下图：理交接桩和负责控制测量；校准、检验商量仪器；监督、复核工程作业队的办放样测量，并负责竣工测量工作。精测组总工程师工程技术部复试或检测朱材料、半成品和构配件；校准、检通试验仪器；作好工程试验；及时提交试验报告和统计分析报告。试验室按分项工程的质量要求检验各分项工程质量的情况。质检室2、测量手段及措施1）、所有测量仪器在使用前都应进行校检，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放。2）、实行测量复核制度，未经复核的测量桩点一律认为是无效桩点。3）160、建立足够精度的地面及地下导线网和高程控制网，按工程技术规范要求施测。4）、布设足够的合格控制点，精心做好标志，要求点位稳定、单一、清晰易打并做好记录。所有测量桩点应设在地层稳固，便于查打和保护的地方。3、检验和试验手段及措施1）、工地上建立甲级试验室，配备足够的符合要求的试验仪器并定期送检，妥善维护。2）、岗前培训试验和计量人员，持证上岗，确保人力资源满足工程需要。3）、对进场的钢筋、水泥、防水材料、大堆料等按试验规程要求做好材料复试，确保未经复试或复试不合格的材料不投入使用。4）、每天测定砂、石料的含水率，依据含水率的变化调整砼施工配合比。5）、每批钢筋正式焊接前，必须按实际操作条件进行试161、焊，报监理检查，试焊合格后，方可成批焊接。6）、钢筋焊接、试件砼抗压、抗渗试件的制作数量、尽寸符合规范要求，任意选取并应具有代表性。砼试件的养护必须在标准养护池中进行。7）、砼浇注过程中定期测量其坍落度，出机温度，入模温度及室温度，作为制定砼养护措施的依据。8）、根据砼试块的强度统计值规律考核商品砼石家的质量水平，作为评价分供方的基础。9）、定期分析试验数据和结果，开展TQC活动，应用统计技术不断提高检验和试验水平。七、成品质量保证措施:1、成立成品保护管理小组，负责制定成品保护实施细则，全员培训，管理小组进行监督实施。2、各施工队伍负责施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均由各施工队伍162、负责。第七章、施工计划及保障措施第一节、工程进度计划编制依据一、业主提供的承包范围及对本工程总工期的要求。二、拟采用的施工方案及施工程序和顺序。三、材料及半成品的供应情况。四、能够投入的劳动力、机构设备数量及其效率。第二节、施工总进度计划据招标文件要求，绝对工期为150天。施工展开作业时将根据客观条件再进行优化调整，力争提前竣工。附：施工总进度计划横道图施工总进度计划网络图第三节、劳动力计划保证措施一、劳动力的实施1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经163、项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力组织和管理的关键环节劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3、在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损164、坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。三、农忙季节劳动力安排根据本投标单位在以往工程中行之有效的经验，在农忙季节为稳定民工队伍，主要采取以下措施：1、增发农忙补贴，以补偿其能在家乡另雇劳动力进行农业生产;2、召收不同地区的农村合同制工人，在农忙时如条件许可，让他们可以分期分批返乡，以确保不对工程进度造成影响。3、农忙季节的工作在安排上尽量避开用工较多的工序，减轻对民工需求的压力。4、对于施工第一线所需要的工人均采用长期合同工。5、加强对民工素质的教育，从组织上，待遇上保证坚持生产的民工安心工作，保证农忙季节性用工的需要。6、有针对性的组织各种形式的劳动竞赛。第四节、主要机165、械设备配置计划一、需用主要机械设备计划见下表名称类别规格型号额 定功 率生产能力数 量年份部位1.土石方机械1.1小松推土机D85APS22011999年土石方1.2小松推土机D155A155KW12001年土石方1.3轮式装载机ZL50125KW2m3/斗12000年土石方1.4挖掘机WY-160129KW1.6m3/斗32002年备用一台1.5岩电钻TLQ-100A2.2KW102002年土石方2.压实机械2.1徐工压路机CA30105KW35吨12000年道路3.砼机械3.1砼输送泵HBT60C75KW1砼公司提供3.2搅拌机JS-5015KW15M3/h32003年桥及道路3.3砂浆机166、AJ-3507.5KW7M3/h22002年道路3.4回转钻机XJ-10010KW22001年锚杆3.5压浆泵UB33KW12002年锚杆及箱梁4.辅助机械4.1汽车起重机QL3-1695KW16吨2土石方4.2自卸汽车CQ3191120KW9.5吨10土石方4.3东风自卸汽车EQ3166G105KW9吨5砂、石子4.4钢筋对焊机UN100100KW12001年桥4.5钢筋加工机械15.5KW2套2001年2002年桥4.6空压机19KW62002桩基4.7发电机组西峰75GF135KW1租用桥备用4.8竖焊机震华JSD-63030KW12001年桩5.设备5.1激光全站仪JJ2A12002年167、路、桥5.2水准仪NA82422002年路、桥5.3彩钢板250米2003年桥5.4张拉设备YDC-2500YDZ-22-503KW2套2001年桥5.5钢模、架管80T2003年桥5.6塔吊QTZ-5026.5KW1台2001年箱板5.7架桥机（含运梁小车）DF40/10030KW1台租用桥5.8钢轨260m租用桥5.9充氧设备0.75KW12套20022003年桩、箱板5.10插入式振动器2.2KW10台2003年浇砼5.11附着式振动器1.1KW16台2003年箱板5.12千斤顶30T6台2003年箱板5.13手动葫芦10T3台2002年桥5.14抽水机（潜水式）3KW5台2002200168、3年桩5.15钢爬梯480m2003年桩5.15锅炉8m3沸水/h一台2003年生活区6合计200KW二、机械设备进场计划如中标，我司会立即动员施工机械设备、仪器及生活设施到场。确保投入的设备完好率100，出勤率90以上，富余量1020，并根据工程要求，分期、分批提前运至施工现场。正式开工前，所有土石方施工设备、运输车辆及测量试验设备全部进场，立即进行测量放线工作并建立工地实验室。随着工程进展，所有设备进场。第五节、节约计划降低工程成本是现场施工项目管理的工作内容之一，工程成本是否得以控制，事关减少无用消耗、提高有效投入的能力，取得工程及社会的综合效益的目标。项目经理的责权利的有机结合充分发挥169、项目经理的积极性，加强对每一笔款项的消耗管理，加强对工程实施过程中的监控，具体主要采取以下几个方面措施：1、合理缩短工期，减少施工管理费的支出。2、加强质量管理，保证一次成优，减少返工损失。3、合理选择材料供应及外加工协作单位，做到有比较下的择优采购。4、合理调度、使用机械及周转设备材料。5、工程中积极使用新技术、新工艺，保证工程质量，提高工效。积极开展“合理化建议”活动，让工程中各施工措施更趋合理、有效，降低施工措施费。第六节、进度计划保证措施本项工程施工我们将按照“高效、优质、有序”的原则均衡进行，根据工期、质量、安全等要求，合理安排，精心施工，在确保质量、安全的前提下采取如下措施以保证预170、定工期的实现。1、项目经理部进场后，将根据技术文件和合同文件要求及现场实际情况重新编制实施性网络计划，并以此进行施工组织、调度、同时以此为依据编排月、旬、日作业计划，尤其对控制性工程和重点工程的施工必须制订单项作业计划，并具体采取如下措施进行工期控制：A、按总体计划工期90的日历天数，制订各单位工程目标计划和相应措施；B、全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实；C、强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导工作；D、预先制订网络计划，制订不能按计划实现的个别环节进行实地调整的补救措施；E、不断优化、调整项目技术171、方案，促进工期提前； F、充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产； G、建立工期控制的各项资料收集、记录制度，并严格实行； H、提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划，提前联系材料的进场供应情况，保证施工的正常进行。 2、每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行； 3、以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外多种工序相互穿插、紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。A172、由于投标人目前设计的是初步施工组织设计，只编制了工程总进度网络，如能中标，将根据施工进度编制详细的二、三级网络计划，并送监理工程师审批，合格后，将严格按其实施，并不断调整，确保工期。一级网络：工程总进度网络，满足总体计划要求。二级网络：各施工作业区进度网络。三级网络：单项工作进度网络。根据网络计划（包括各级网络）确定重点节点，定期考核。该工程进度实行网络计划的管理，通过网络计划的实施及对实际情况的检查肯定会反映很多问题，为了保证工程进度，因此首先我们要保证二线供应，确保设备、材料的供应，确保外围条件的充分具备，不要因为供应及外围因素的原因造成网络计划的失控，其次我们要定期检查网络计划实际情况173、，并根据实际情况及时调整计划。B、实时动态调整网络：由于设计变更，材料、设备供应不及时或其它原因，使网络计划严重“破网”，应重新及时调整计划，使之符合实际并能确保合同工期，调整之后的网络在实施上要更加地重视并加大投入，不要因为网络的调整而使后期计划在实施上更加困难，因此确保网络的顺利实施，是管理与技术的密切配合。 4、合理安排劳动力，对关键工作执行日夜轮流作业制，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气及汛期情况提前考虑，早做安排。各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。加强分项工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期； 174、5、积极采用各种新工艺，新技术施工，提高机械化程度，提高工效；6、加强同甲方驻地代表及监理联系，对图纸变更疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决；7、按照IS09002质量体系进行严密的科学化、程序化管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷、减少浪费，使原材料进场、材料投入使用、工序检查、质量评定和检验等环节有序无误；8、安全是施工生产的主题，必须安全生产。落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心里，确保施工生产的顺利进行； 9、很抓重点控制工程和关键工序，对于控制工期的工程和工序，就组织精锐队伍，增加资源175、投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。10、合理计划施工段，注意减少不同单位的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。11、经济保证措施：准备足够的流动资金，确保工程施工进度的需要；对在关键线路上的工序提前工期有功的班组及其它相关人员进行奖励；对在关键线路上的工序工期滞后，有可能造成总工期延误的项目，可采用加大投入，确保总工期；施工所需的各项资源必须保证正常供应。12、合同保证措施：工程项目设置2名专职合同管理人员，全面管理各种合同资料，认真全面履行施工合同；项目经理部及时协调各施工作业班组的施工进度；加强同业主，监理及其它相关单位的联系176、，及时处理各种纠纷，确保工程顺利进行，按时完成整个项目工作。第八章、安全施工管理措施第一节、施工安全管理目标安全生产出效益，是企业生存和发展的另一重要基础。为确保本项工程创优规划的实现，必须采取充分的安全保证措施，确保工程施工中“五无”和“两控制”安全管理目标的落实。、“五无”目标即无重大人身伤亡事故、无行车险性以上事故、无较大机械事故、无重大质量事故和无火灾事故； 、“两控制”目标即重伤事故频率控制在0.5以内、轻伤事故频率控制在12以内。第二节、安全管理组织机构安全生产是施工项目重要的控制目标之一。也是衡量企业的施工管理水平的重要标志，为确保施工安全，我们将健全各项安全规章制度，做到依法办177、事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患。建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现，创建安全标准化工地。安全管理组织机构见下图：组长：项目经理副组长：施工队长副组长：技术负责安检工程师第一施工队安全员第二施工队安全员第三施工队安全员机电小组安全员第三节、安全生产管理制度（一）、建立安全生产责任制 、建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人；、各项施工任务都有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签订各级安全178、生产责任制。安全方针：安全第一，预防为主安全目标：杜绝死亡、重大交通事故、重大火灾事故、年重伤率0.6，年负伤率12以下。安全领导小组：经理、副经理、总工、各业务部门领导、作业队长、施工技术人员经理部安全小组检查安 全 责 任 制、新工人岗前三级教育、新工艺教育、特殊工种培训、技术交底制度、领导干部安全教育安全监督检查作业队自检安 全 教 育开工检查、班前安全讲话、周一安全活动、交接班制度、“三检查”、制度“上墙”班组安全制度施工中检查施工后总结逐级上报事故处理、项目月评奖罚、作业队旬评奖罚、班组自评奖惩制度总结经验教训，以利今后提高安全保证体系框图（二）、建立持证上岗制度 安全员、质量员、试179、验员等管理人员和特殊工种操作工人佩带胸牌并持证上岗。 胸牌贴有本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号，胸牌尺寸为9.50cm（长）6.5cm（高），字体一律为红色，底色为白色。（三）、明确安全生产目标 在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。（四）、建立安全奖惩制度 根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。（五）、坚持安全检查制度 建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保180、护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。 A、检查组织 成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。 a、安全监察部每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。 b、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。 c、发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。 B、检查类型 采取定期检查和不定期检查。 定期检查：施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。项目总工程181、师和安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。 不定期检查：按照施工生产的不同阶段安排不定期检查，具体为施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。C、安全检查内容 坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。 D、检查方法和手段 采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查182、。第四节、施工过程安全措施（一）、施工现场安全保证措施 （1）、临时电力及照明线路 A、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。 B、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。 C、工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。 D、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。 E、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并183、用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。 F、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。 G、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。 H、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。 I、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。（二）、消防安全保证措施 为加强工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，确保工程顺利进行，采取以下措施确保消防安全。 、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度。建立现场防火领导小组，统筹施工现场、生活区等消防安全工作，定期开184、展防火检查，整治隐患； 、在施工现场设置足够的消防泵、消防器材，并设专人负责，定期检查。抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性能和操作方法； 、在有易燃易爆品的场所，严禁烟火。氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置，与明火安全操作距离不小于10m，产不准放在高压线下。在仓库、木工棚、临建生活区、油料区再配足够的消防器材。现场施工建立用火制度，配备看火人员和灭火用具； 、新职工上岗前，必须进行防火知识教育，并做好签证登记； 、在施工现场设立防火宣传栏，张贴防火宣传标语；、坚持班前讲话，每天上班前，由班组负责人结合其它安全工作进行开工消防安全讲话，使每个作业人员牢牢树立消防安全意识。（三）、爆破安全185、技术保证措施：1、钻孔安全保证措施（1）、钻眼前，首先检查工作面是否处于安全状态，灯光照明是否良好，支护、顶板及两帮是否牢固，有无松动的岩石，如有松动的岩石及时支护或清除；检查加固操作平台，确保钻眼平台不变形不垮塌。 （2）、凿岩机钻眼时，采用湿式或带有捕尘器的凿岩机。台车钻孔时应排除作业面及停机位置洞身的危石，及其他妨碍钻臂及机身作业的障碍物。 （3）、风钻钻眼前，对设备工具作下列检查，不合格的立即修理或更换：机身、螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好；管路是否良好，连接是否牢固；钻杆有无不直、带伤以及钎孔是否有堵塞孔现象。 （4）、使用支架的风钻钻眼时，确保将支架安置稳妥。站在碴堆上钻眼时，注意186、石碴的稳定，防止操作中滑塌伤人。 （5）、严禁在残眼中继续钻眼；严禁在工作面拆卸修理钻孔工具。电工和电钻工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。 2、爆破施工安全保证措施 （1）、爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，必须遵守爆破安全规程(GB6722-1986)的有关规定。 （2）、进行爆破时，人员撤至受爆破影响范围之外，一般距爆破工作面的距离不少于200m。爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均断开或改移到距爆破点不小于50m的地点。 （3）、施工放炮，由取得“安全技术合格证”的爆破工担任，严格防护距离和爆破警戒；爆破后必须立即进行安全检查，查出有未起爆的瞎炮，按爆破安全规程(187、GB6722-1986)的有关规定处理，确认无误后才能出碴。 （4）、每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定，装药离放炮时间不应过久。爆破前爆破人员严格检查爆破网络，确保一次起爆。 （5）、遇到下列情况严禁装药爆破：照明不足；工作面岩石破碎尚未支护；发现可能有大量岩溶、岩爆及高压水涌出地段。 （6）、爆破后必须经过通过各项检查和妥善处理后，其它工作人员才准进入工作面。有无瞎炮及可疑现象，有瞎炮必须由原爆破人员按规定处理；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。 （7）、装炮时严禁火种，严禁明火点炮，严禁装药与打眼同时进行。 （8）、抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场188、管线整齐。灯明、路平、无积水，对易燃、易爆等危险晶按规定保存和堆放，并注明标自，严格发放制度。第五节、其它需要防范的安全措施 在本工程施工中，各环节的安全管理不容忽视，随时采取措施改进。本工程重点防护措施有以下几项，这在开工之前，必须完善安全措施。 1、防止触电事故的发生，电工应经常检查电器及线路安全，线路均配备标准配电箱。 2、为维护行人和交通安全，施工现场实行封闭施工。采用砖围墙将施工现场封闭，既有利于文明施工，又减少相互干扰。 3、雨季施工的安全措施，机械设备的安全防护措施。 4、做好防洪、防火、防盗、防爆炸事故等“四防”工作。 1）、防洪：施工场地开挖临时排水沟，备好抽水设备。 2）、189、防火：电力线路和照明线路按规定布设；生产和生活临时用房除特殊情况（试验）一律不得使用电炉；不得乱丢烟头；组建防火组织，定期检查；在施工现场安放各种灭火器75具。 3）、防盗：现场派专人保卫，加强与地方公安、联防机关联系，确保施工安全。 4）、防爆炸事故：严格执行爆炸材料的“发、领、退”制度。 5、工地上较高的建（构）筑物、临时设施及重要库房均应架设避雷装置。 6、施工测量 测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。 7、施工机械 1）、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2）、机械设备在施工现190、场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。第九章、现场文明施工管理措施第一节、文明施工与组织机构项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥 厨房卫生 浴厕卫生 责任区 生活区 办公区 住房区六牌一图定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查标准化施工现场管理体系图第二节、施工文明管理一、现场图牌标语工地主要出入口必须设置“六牌一图”，即工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安全消防保卫牌、文明施工牌和现场平面图。工地设有安全文明标语191、宣传栏、读报栏、黑板报、施工危险区域夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。二、施工场地工地的道路、占用道路部分，材料堆放场地等必须规范、规整。工地出入口必须设置车辆冲洗设施。场内平整干净，排水畅通，集中清淤，无积水，污水不得外溢场内、场外。三、临设工程与材料保管、施工作业区与办公、生活区分隔设置。临设工程井然有序，室内净空高度不低于25米，符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。 、食堂必须符合中华人民共和国食品卫生法的要求并持有卫生许可证，具有健全的食堂管理制度，工作人员持“健康证”、穿戴清洁的工作服，帽。 、宿舍内住宿人员名单上墙，建立卫生保洁制度，有消暑、保暖和防蚊虫措施。192、室内无异味，床面平整干净，用品“五线一方”(即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋成线，被子成方)，每间宿舍不超过10人，不得使用通铺。 、浴室安全卫生清洁，有冷热水供应；厕所地面、墙面、便槽内铺设瓷砖、地砖等，有冲洗设施，蹲位不得少于现场职工人数的5。 、设立茶水供应点，具有防雨防尘措施，由专人负责确保供应，茶桶上锁，并保持清洁。生活垃圾有带盖容器存放并及时清运。 、工地设有医疗保健室，急救人员经过培训合格，有保健医药箱，有合理的急救措施，经常性开展卫生防病教育。 、工地建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类存放，成线成块成堆，标牌标语醒目、规范、完整、堆放整齐。四、工完场清193、 每道工序做到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运。材料和工具及时回收，维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。五、分工标志 施工现场所有人员要佩带标明其姓名，职务(工种)的胸卡。有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。现场管理人员和工人配分色或有区别的安全帽。观场指挥、质量、安全等检查监督人员佩带明显袖章及标志。危险施工区域派人配章值班。六、施工机械用电与消防措施 施工机械设备整洁，保养到位，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌。施工用电符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。 工地有严格的消防制度，有明显的消防标志和防火制度牌，配备有足够的消防194、器材，有满足要求的消防水源，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续和监护措施。七、对周边建筑物等的影响 施工不得危及周边民舍建筑物、构筑物和电力、通信、给排水、天然气等基础设施安全。八、运输管理 施工现场运送各种材料、搅拌混凝土、垃圾、渣土等有遮盖和防护措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落和流溢，保证行驶中不污染环境，不影响城镇卫生。九、社会治安管理：1、项目部组建综合治理领导小组，由项目经理任组长，各有关部门具体负责，齐抓共管，项目部与公司综合治理委员会签订综合责任书，落实到人头。2、项目部设保卫部门，抓内部治安管理和四防工作，并经常与当地公安机关取得联系和汇报工作，争取他们的支持195、和帮助，以开展工作。3、公司保卫部门经常到现场督促检查帮助工作。4、项目部组建治安调解等群防组织，并积极开展工作，协助公安保卫部门控制和加强“四防”工作。5、建立健全和落实内部各防范制度，堵塞漏洞，防止罪犯作案和治安事件的发生，以保证施工顺利进行。6、加强职工法纪教育，提高法纪意识，做到不赌博，不酗酒，不打架闹事，若发生此类事故须严肃处理。7、健全组织，加强领导，计划周密细致，建立岗位责任制，增添措施，张贴标语、横幅、挂牌等，设专职及兼职人员值班，跟踪检查，系统把关，把一切问题处理在萌芽状态。十、内外部协调工作：1、依靠各级政府和各相关职能部门，在他们的支持和帮助下，认真贯彻高效便民原则，依靠196、政策，抓住有利时机，内外密切配合协作，一定要处理好施工干扰工作，尽量减少施工对附近居民生活和交通运输的干扰和影响，创造一个良好的内外部环境。2、处理好与业主、设计、监理、质监等单位的关系，达到密切配合，携手合作，齐心协力，使各项工作政党运转，为圆满实现本工程修建目标奠定基础。3、开工前尽可能与当地政府部门联系,召开一次有关单位参加的施工联席会议,向社会广泛宣传,争取社会各界的支持和理解,为施工创造良好条件。第三节、文明施工保证措施一、创市级文明工地措施 文明施工管理是工程创优规划中的重要方面，为了保证工程在良好的环境下，安全、优质、高效地进行，我们采取规范化的现场管理，制定安全、质量创优措施，197、落实各项制度，保证良好的后勤服务，使安全人员在文明、安全的环境下施工，为此，该标段文明施工管理目标是：创XX文明工地。二、现场文明施工管理规范化 、施工场地管理规范化 A、施工现场布置尽量将施工作业、仓库料场、后勤生活、交通运输等进行功能分区，便于规范管理； B、施工场地达到雨天不积水，道路及作业场地不起泥，保证现场清洁。现场排水畅通，按施工组织设计布置合理的排水系统；C、消防设施等符合要求；D、按指定地点堆放建筑生活垃圾、施工做到工完、料净、场清。、材料堆放符合要求A、堆料堆放场地要做硬化地面；B.材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序；C.易燃易爆、有毒材料要专库存放，并建立保管制度。 、施工198、现场标识标牌符合要求 A、施工区域安全标志醒目，危险区域禁令标志明显； B、机械设备要设一机一牌，标明机械操作规程，责任人等内容； C、现场“六牌一图”整齐美观，同时便于观阅： D、施工管理人员和施工人员一律配牌上岗。 、办公、生活设施做到整洁卫生 A、办公室、宿舍墙面刷白、内管整齐； B、食堂锅台、水池等用白瓷片贴面，生熟食品分开存放，食堂操作人员必须有卫生健康证，现场及生活开水供应充足，用具符合卫生标准，餐具有消毒、防蝇、防鼠措施； C、现场设卫生医疗室； D、夏季工地设浴室、换洗间； 、施工工地具有良好的文明氛围 A、对现场的职工、民工及协作人员进行文明职工教育、法制教育，帮助施工人员树199、立文明、安全、质量意识；B、生产区、生活区分别设置黑板报，定期更换内容，建立安全意识、质量监督、文明生产专栏；并建立阅报栏、电视室，进行有意义的文体舆论活动； C、改善社区氛围、和睦居民关系。搞好综合治理，加强班组建设，提高人员素质，树立文明施工意识；D、加强现场综合治理，对施工现场的外聘人员建立档案卡，落实目标管理；E、明确作业班组、民工队创建文明班组的计划和措施，保证无打架、酗酒、赌博等不文明行为。F、教育员工讲究个人卫生、不赤身光脚和穿拖鞋进入作业区； G、员工要树立“以人为本”指导思想，把创建精神文明工地的活动变为自觉行为。 、现场管理措施 A、为方便施工队伍与外界联系，保证信息畅通，200、在现场内配备程控电话。施工期间来往信件，通过当地邮电局办理邮寄手续； B、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全通道、施工作业区等，均设置显著的标志牌。现场材料、半成品及构件必须按有关要求进行标示控制，标识牌整齐划一；生活区宿舍、办公室也必须挂牌，要保持现场清洁、井然有序； C、现场施工道路要做路基、排水明沟一律保持经常畅通； D、现场主要入口处设门卫房，设专业保安，实行施工现场封闭式管理；张挂出入制度，场容管理、条例、工程简介和安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律，职工一律佩带出入证件挂于胸前，外部人员进出要登记； E、工地具有良好的工作环境与气氛，职工讲究职工道德201、，施工秩序良好，职工素质普遍提高，学技术、学文化的气氛浓厚，遵纪守法观念增强，自觉执行工地文明施工措施；F、搞好工地宣传，悬挂质量、安全、进度要求等标语牌，在主要出入口悬挂醒目的企业标志。第十章、环境保护措施在施工中要努力保护自然环境，美化环境，尽量减少施工对环境的污染。我们将做到以下几个方面：1、进行环保教育，使工人认识环保的重要性。2、保证施工现场清洁。3、施工中尽量减少噪音、粉尘污染。第一节、环境保护与环境卫生的保证体系环保法规学习环保教育管理手段统一思想、提高认识环境管理法规指导、教育、控制项目经理部噪音控制环保措施水土保持施工工区制定制度、监督教育管理层次尘埃控制施工分队教育、贯彻、202、执行、控制环境卫生市环卫部门奖罚作业班组班组自我控制、落实措施奖罚制度公司年评奖罚市环卫部门监督环保监督公司定期检查经理部月评奖罚项目部例行检查工程队自评奖罚环境保护与环境卫生保证体系图第二节、环境保护及环境卫生管理措施一、成立以项目经理为责任人的文明施工领导小组。二、遵照国家环保法和本工程环境要求，严格组织施工和管理，保护周围环境。三、认真贯彻执行渝建发（2000）139号文关于建筑工地文明施工标准的通知精神。四、以施工设计图纸、文件，以及国家颁布的各种相关的施工规范和质量检验标准为依据，在业主提供的红线范围内合理布局、符合规定、科学管理、文明施工。五、防止大气污染a、施工垃圾必须搭设封闭临203、时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。b、水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。c、现场设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。六、防止水污染a、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。b、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。所有机械废油回收利用，严禁泼倒。c、施工现场临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生204、产污水，保持现场整洁。七、防止噪音污染在施工过程中应尽量减少扰民的噪音, 对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等, 采取以下措施, 降低或冲减噪音声源。a、钢筋加工场尽量在白天进行加工。b、搅拌机工作时应采用隔音屏障。c、砼振动棒, 应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。d、模板拆除时应轻拆清放, 以减少碰撞。e、施工现场指挥生产, 采用无线电对讲机既可进行工作联络, 又可减少人为的叫喊声。f、加强现场运输车辆出入的管理，对钢管、 钢模、 钢模板的装卸, 采用人工递送的办法, 减少金属件的碰撞声。八、急救和医疗服务，在合同履行期间，配备必要数量的在医疗急救方面有一定经验的医护205、人员为工地人员（包括监理）提供服务。除项目部专职医护员进行紧急救护外，还应与当地医疗急救单位取得联系，必要时请予协助，并作好防病治病工作，开展医疗卫生宣传。负责监督检查食堂、食品和饮水的卫生，防止食物中毒，并作好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。第十一章、承诺一、工程质量承诺书 同其它施工程一样对本工程我单位将实行质量终身责任制，对工程施工质量终身负责。质量目标：优良。二、安全生产目标实现“五无”：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量和火灾事故。三、创文明工地目标：认真贯彻落实XX市文明施工18条，文明施工管理是创优规划中的重要方面，本合同段文明施工管理206、目标是：创市级文明工地。四、工期目标 按时完成本工程，目标工期150天。五、缺陷责任期内对工程的维护 、工程完工后，先成立由项目经理为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作等； 、缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细地组织检查。遇大雨、久雨及不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修； 、缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断进行时必须在业主同意下才可进行； 、各项缺陷的修复必须符合规范要207、求并取得工程师和业主的认可； 、缺陷责任的维护分两种情况进行：若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案，并报业主批复后立即实施；若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷本承包人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计员批复的方案组织维修； 、本承包人成立的缺陷维护组，还将对管区内设计方面不完美之处进行合理完善、补建。、按照IS09002质量标准要求，本承包人承诺实行竣工回访制，工程交付业主后，仍要继续保持良好联系，定期回访，听取业主的使用情况意见。我公司的宗旨是：采用科学、合理、适用的施工技术，加强施工组织和施工管理，合理调整人力、物力，确保工程项目按时完成，质量创优，为XX的城市建设作出应有的贡献。