1、汽车4S店土建工程预应力管桩切除、混凝土养护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第1章 编制说明16第1节 编制依据16第2节 编制说明16第3节 施工目标17第2章 工程概况17第1节 建筑概况17第2节 结构概况18第3章 施工组织与管理19第1节 组织机构职能分工191.1 项目管理部门岗位职责19后勤保障综合办公室职责221.2 项目管理人员岗位职责23第4章 施工总平面布置及平面管理28第1节 施工总平面布置说明291.1 围墙、施工道路291.2 场地硬化291.32、 生产区、生活区及现场办公区291.4 砼生产与供应301.5 砂浆生产与供应301.6 垂直运输301.7 电力供应安排311.8 施工临时给排水31第2节 施工现场的场容、场貌管理措施31第5章 施工总体部署33第1节 施工段的划分和施工顺序33第2节 施工总体部署34第6章 施工总进度计划35第1节 施工总进度计划351.1 合同总工期351.2 施工进度计划编制原则361.3 主体施工进度分阶段控制计划36第2节 施工工期的控制方法37第3节 保证工期措施383.1 保证工期的技术措施383.2 保证工期的管理与组织措施40第4节 工期调整及追赶措施414.1 挖掘潜力，优化施工方案43、24.2 增加人力、物力、机械和资金的投入42第7章 施工准备42第1节 技术准备42第2节 物质条件准备43第3节 施工临时用水设计443.1 施工用水量计算44q2 =0 L/S45第4节 施工临时用电设计454.1 施工现场布置454.2 负荷计算454.3 变、配电及备用电源的设计464.4 配电线路设计484.5 配电箱设计494.6 接地与接地装置设计504.7 防雷装置514.8 安全用电措施和电气防火措施52第5节 主要生活及办公设施准备53第6节 主要生产设施准备53第7节 安全防护设施及器材的准备55第8节 劳动力需求表55第8章 施工投入的机械设备57第1节 施工机械设备4、配备说明57第2节 工程主要施工机械配置57第3节 主体工程施工机具用量一览表58第4节 设备、人员、材料运到现场的方法62第9章 施工测量63第1节 施工准备631.1 施工测量方案631.2 施工测量仪器及工具63第2节 施工方法642.1 建筑物的定位放线642.2 建立平面控制网及高程控制网642.3 标高传递及控制：662.4 垂直度控制；67第3节 测量保证措施683.1 测量保证措施：683.2 测量资料的整理：68第10章 基础工程施工69第1节 基础土方开挖69第2节 预应力管桩切除702.1 1.管桩切除702.2 2.管桩钢筋锚固处理702.3 3.管桩验收71第3节 垫5、层砼浇筑71第4节 钢筋工程724.1 工顺序及人员安排724.2 钢筋进场724.3 钢筋加工734.4 钢筋绑扎754.5 钢筋工程验收77第5节 模板工程785.1 砖胎模施工785.2 独立基础模板79第6节 砼工程796.1 一、 砼运输和配制796.2 、 砼浇筑806.3 、混凝土养护816.4 、砼试块的留置816.5 、保证砼质量措施816.6 、砼缺陷处理82第7节 第七节 土石方回填82第11章 主体结构工程施工83第1节 模板工程831.1 主要部位模板体系841.2 施工前的准备工作841.3 模板支设施工工艺861.4 模板及支架的验算95=22.35 KN4.166、KN1021.5 模板的拆除和维修1031.6 模板安装质量要求1041.7 本工程主要模板材料安排1061.8 模板工程质量控制程序106第2节 钢筋工程1062.1 钢筋加工1072.2 钢筋构造1092.3 钢筋工程的验收1132.4 进场钢筋取样送检1142.5 钢筋工程质量控制程序114第3节 砼工程1163.1 砼工程的施工准备1173.2 砼浇筑1183.3 砼振捣1183.4 砼养护1203.5 商品砼浇筑质量保证措施1203.6 砼生产及浇筑施工系统的生产流程图及说明书1233.7 混凝土工程质量控制程序126第4节 砌筑工程1284.1 砌筑材料1284.2 施工部署1287、4.3 施工技术要求1284.4 砌筑工程的施工准备1314.5 砌筑施工质量保证措施1324.6 砌体工程允许偏差1334.7 砌块及砌筑砂浆取样送检134第12章 装修及装饰工程施工134第1节 总体部署134第2节 抹灰工程1352.1 施工准备1352.2 内墙抹灰1362.3 顶棚抹灰1382.4 外墙抹灰1392.5 质量保证措施140第3节 楼地面工程1413.1 水泥砂浆楼地面1413.2 地砖楼地面1453.2.1 （一）、施工准备145第4节 乳胶漆工程1494.1 施工准备1494.2 施工机具1504.3 施工工艺1504.4 质量保证措施152第5节 门窗工程15358、.1 木门施工1535.2 防火门施工1595.2.3 （三）、质量保证措施1615.3 铝合金门窗施工162放线固定门窗框填缝门窗扇安装玻璃安装清理163第13章 脚手架工程165第1节 脚手架设计1651.1 脚手架设计原则1651.2 脚手架的设计项目1661.3 脚手架设计内容1681.4 施工方案的确定171第2节 搭设方法1732.1 施工准备1732.2 基础处理1732.3 搭设要求1732.4 搭设施工流程1742.5 脚手架的搭设施工保证措施1742.6 出入口处脚手架的搭设1752.7 登高设施的搭设1752.8 安全网安装1762.9 技术要求及允许偏差176第3节 脚9、手架验算1773.1 立杆整体稳定验算177A bA1 0.328978 10504891793.2 连墙点抗风强度验算1803.3 斜拉钢丝绳卸荷的设计与计算1803.4 与钢丝绳配套使用的卡环、吊环182第4节 验收与保养1834.1 脚手架的验收1834.2 脚手架的保养185第5节 脚手架的拆除186第6节 安全保证措施188第14章 屋面工程施工188第1节 屋面设计做法1891.1 上人屋面（级防水）1891.2 不上人屋面（级防水，用于机房、楼梯间屋面）189第2节 施工方法1892.1 防水层施工1892.2 水泥砂浆找平层1892.3 屋面细部处理190涂膜防水细部处理构造措10、施190第15章 防水工程施工192第1节 施工要求192第2节 卷材防水层施工1922.1 施工准备1922.2 施工工艺1932.3 防水工程成品保护194第3节 聚合物水泥基防水涂层1943.1 施工方法1943.2 质量验收195第4节 特殊部位的施工195第16章 给排水工程196第1节 施工准备1961.1 主要施工项目1961.2 管材、阀门要求1961.3 施工准备及施工顺序安排197第2节 主要分项工程的施工方法和质量要求1982.1 预留、预埋工程1992.2 排水管道安装2022.3 室内给水管道安装：2102.4 卫生器具安装2162.5 一般阀门安装2182.6 潜水11、泵安装2192.7 管道防腐220第17章 电气工程220第1节 施工前准备2201.1 技术准备2201.2 器材检验221第2节 动力、照明系统2222.1 施工工艺2222.2 各分项工程的施工方法和技术措施223第3节 防雷、接地系统2333.1 防雷接地：2333.2 避雷带及接地系统施工234第18章 工程质量通病及预防措施235第1节 结构工程2351.1 模板工程2361.2 钢筋工程2371.3 砼工程2371.4 砌筑工程2381.5 预留孔洞239第2节 装饰装修工程239第3节 门窗工程241第4节 防水工程241第5节 安装工程2425.1 管道安装工程质量通病的防治12、措施。2425.2 电气安装工程质量通病的防治措施。2435.3 通风空调工程244第19章 工程质量目标及管理247第1节 总目标及其分解247第2节 质量管理体系2481、合同评审管理：2482、图纸资料管理：2483、采购管理：2484、建设单位提供的物资的管理：2485、产品标识与追溯性管理：2486、工序控制管理：2487、检验与试验管理：2488、检验、测量和试验设备管理：2499、检验和试验管理：24910、不合格品的控制管理：24911、纠正和预防措施管理：24912、搬运、储存、防护和交付管理：24913、质量记录的控制管理：24914、培训管理：25015、回访保修管理：213、50第20章 工程质量保证措施250第1节 保证工程质量的技术措施250第2节 严格执行质量保证管理制度2522.1 材料进场2522.2 施工制度2522.3 协调措施2532.4 外监253第3节 质量检查机构254第4节 隐蔽工程保证措施2554.1 隐蔽工程验收程序2554.2 质量管理措施2564.3 质量缺陷控制措施257第5节 混凝土质量保证措施2585.1 组织保证2585.2 混凝土质量控制程序保证2595.3 技术保证2605.4 制度保证263第6节 防渗漏技术保证措施2646.1 防渗漏控制保证措施2646.2 外墙防渗漏措施2656.3 卫生间地面及隔墙防水措施26614、6.4 屋面防水施工措施267第21章 成品保护措施268建立动火申报制度，特别要严密预防电焊火花烧损各项成品271第22章 三防及季节性施工措施271第1节 防雨、防台风施工措施271第2节 雨季施工措施272第3节 防停水、停电措施2743、建二个10m3的蓄水池做后备施工用水。274第4节 消防、保卫措施2744.1 消防措施2744.2 保卫措施275第5节 降低成本措施276第6节 工程质量保修措施277第23章 试验、检验及计量管理措施278第1节 检测、试验组织机构278第2节 检验、测量和试验设备的控制279第3节 检测试验手段279第4节 检测试验措施2804.1 （1）进货15、检验和试验2804.2 （2）过程检验和试验2815、设专人收集、整理、保存检验和试验记录。2824.3 (3)最终检验和试验282第24章 工程技术档案管理措施283第1节 资料整理283第2节 资料归档及承诺283对不符合规定要求的文件资料及时返回有关部门整改，完善后归档284第25章 工程回访及保修284第26章 安全生产保证措施285第1节 安全生产总目标285第2节 安全组织机构285第3节 安全施工保证制度2863.1 安全生产管理制度2863.2 安全生产施工保证措施2883.3 施工机械安全控制措施2903.4 高处作业安全措施2903.5 安全防火措施2913.6 白蚁防治安16、全措施2923.7 工地安全保卫措施293第27章 文明施工及环保措施293第1节 文明施工总目标293第2节 文明施工管理294第3节 施工组织机构294副组长：项目副经理、项目总工、安全主任294第4节 文明施工措施295工程标志牌（五牌一图）295第5节 水土保持及环境保护措施2965.1 环境保护措施2965.2 噪音控制措施298第1章 编制说明 第1节 编制依据 本施工组织设计的编制严格按照以下文件的规定执行： XXxx汽车4S店土建工程的建筑、结构和水电等专业施工图及业主对工程所作的各项要求。国家现行建筑安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准、招标文件中所要求的相关标准。福建省17、和XX市有关施工规定、规程及政策文件。根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。我公司ISO9002质量保证和质量管理体系有关文件。创国家鲁班奖的质量与技术经验。本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。我公司多年的房建工程施工技术及经验。本工程的施工总目标。第2节 编制说明本工程质量要求高，工期紧，施工组织在时间、空间上充分考虑，综合协调，确保工程质量一次验收合格，工期力争提前，安全文明施工达一流水平。本施工组织设计中提出的方案、施工方法与施工措施，力求具体、实用、针对性强。本施工组织设计作为直接指导施工的技术性文件，编制时按各分部分项工程的结构特点，围18、绕质量、工期和安全目标，针对项目施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护、总承包对分包商管理等诸多因素做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。第3节 施工目标 本工程的总体目标是：工程质量：确保一次性验收合格。工程进度：保证240日历天竣工验收和各阶段工期的按时完成。安全生产：按“一标三规范”达到“五无”工地标准，即：无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾、无食物中毒。文明施工：达到市级示范文明工地标准；协调配合：上下一致、内外一致、步调一致、统一指挥，为各专业分包单位提供最优质的配合与服务。第2章 工程概况第1节 19、建筑概况工程名称：XXxx汽车4S店土建工程建设单位：公司设计单位：研究院本工程位于XX市XX区XX镇，东临XX下路，南、西、北侧均为前期已开发完工成型的住宅小区；本工程为两栋十三层塔式住宅，无地下室，地上部分总建筑面积为14226.62m2。本工程建筑设计使用年限为3类50年，按防火设计规范属于二类高层建筑，耐火等级为二级。本工程建筑物外墙采用涂料，铝合金门窗；内装修除除公共部分一次装修到位外住宅内为纯毛呸装修。目前，“三通一平”已基本完成，临时用电自小区总变配电室接入工地围墙范围内的临时配电箱，临时配电箱总开关为500A；临时用水已接通至施工现场；城市道路均直通施工现场。第2节 结构概况本20、工程住宅基础为预制预应力管桩（D400），以强风化岩作基础持力层，单桩承载力特征值为1100K；主体结构为现浇钢筋砼剪力墙结构，本工程抗震等级为二级，按度抗震烈度设防；本工程设计标高0.000相当于绝对标高 米；所采用的主要材料砼均为C25，基础垫层采用C10；钢筋主要为HPB235和HRB335及少量HRB400；墙体材料主体外墙和内隔墙采用MU5的加气混凝土砌块（容重8KN/m3），地面以下采用MU7.5混凝土空心砌块（容重15KN/m3）；砌筑砂浆为主体墙体M5混合砂浆，地面以下采用M10水泥砂浆。第3章 施工组织与管理第1节 组织机构职能分工1.1 项目管理部门岗位职责工程技术部职责 21、1、负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度，物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决； 2、认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划； 3、确保施工过程按照质量体系文件要求进行； 4、负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制； 5、负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训； 6、负责对被列为过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控； 7、负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施； 8、负责管理施工文件及工程变更设计处理工作，督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件，组22、织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作； 9、参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验正； 10、负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。质量、安全部职责 1、贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行； 2、参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施； 3、根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修； 4、负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按将质量检查结果上报公司工程部；5、负责现场施工安全教育、安全检23、查并做好记录； 6、负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款； 7、参加隐蔽工程检查和工程竣工预算及验收交接工作。测量放线部职责 1、配合工程技术部做好进场时的桩位、轴线复核及移交工作； 2、负责工程控制桩点、轴线控制、标高、放线、垂直偏差观测及沉降观测等工作，同时做好各项技术数据的记录、整理、备档； 3、提供准确的预留洞、预埋件位置，并监督、检查、落实。材料设备部职责 1、贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规章制度及实施办法； 2、建立物资信息网，掌握市场行情，做好钢材、水泥等材料的采购工作，解决生产24、急需； 3、编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作； 4、负责进场物资的验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作； 5、负责贮存物资检验和试验状态的标识工作； 6、负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交； 7、搞好部门间协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作； 8、及时向有关部门提报物资报表； 9、参与施工调查，编制工程机械化施工方案，并根据施工组织，编制机械配备、使用计划； 10、负责机械设备的选型、安装、调试和使用的全过程管理，确保机械设备处于良好技术状态； 11、掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途和生产能力，解决机械设备的管、用、养、修 的技术问25、题；12、组织对各种机械事故的调查、分析和处理。定额预算部职责 1、严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。 2、负责项目的验工计价工作，向建设、监理单位申报各类验收工报表，编制月工计价表和季度验收工及年度验工； 3、依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算； 4、配合公司工程部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作。核算财务部职责 1、加强成本管理的监督和检查工作，组织贯彻各项经营经费法规和财务制度； 2、编制流动资金收支计划，负责组织工程价款的结算工作； 3、负责外部和内部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制工作和会26、计凭证的复核工作； 4、参与税收、物价、财务大检查工作。后勤保障综合办公室职责 1、努力搞好各项生活福利设施，合同财务部编制好福利、行政费用计划； 2、做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健全各项管理制度； 3、做好生活用水、用电管理和房屋维修，搞好环境卫生和绿化工作； 4、认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责任制，保证生产工作的顺利进行； 5、加强对消防工作的监督检查，督促逐级消防责任制的贯彻落实，搞好对特殊工种、重点部位工人的安全防火教育；6、对治保员和警卫人员实行统管，加强检查考核，努力提高责任心和业务素质。医务室负责工地饮食卫生检27、查和保健，防止疾病发生，医治轻伤和普通疾病。积极开展常见病、多发病的防治工作，大力加强预防知识的普及和宣传工作。1.2 项目管理人员岗位职责项目经理职责： 在上级主管领导的领导下，认真贯彻我公司的质量方针和创优目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解和贯彻执行。对项目施工生产、经营管理工作全面负责；根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；全面履行项目工程的管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任；主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施；深入工地调查研究，定期对28、工程质量进行总结、分析，及时推广保证工程质量的先进施工工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人；加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会；坚持“质量第一、用户至上”的思想，全面推进创全优工程活动；主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节；以企业法人委托人身份处理与工程有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。项目副经理职责 1、负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全、质量保证体系，对施工全过程安全、质量负责； 2、负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标； 3、负责纠正和29、预防措施的组织实施。主管工程师职责 1、负责组织本项目质量策划，组织编制中小型质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对执行情况进行检查、实施监督； 2、负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作； 3、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任； 4、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。 5、定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信30、息； 6、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施； 7、组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结； 8、负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作； 9、领导新技术、新材料、新工艺的开展应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动； 10、领导本项目质量评定和竣工交验式作。项目土建、给排水、电气工程师职责 1、负责本工程相应专业技术管理工作； 2、审核设计文件，熟悉文件内容，实地核对，并根据施工调查资料对设计中存在问题及时提请监理或设计单位解决； 3、参与编制施工组织设计，制定相应的安全、质量措施； 4、汇总和提报工程材料及设备需用计划，并协31、助物资部门解决定货中的技术问题；5、处理各种施工问题，掌握工程进度，了解安全、质量情况； 6、整理本专业的竣工资料，参与工程竣工验交工作； 7、参与推广施工中运用新技术、新工艺、新材料工作； 8、按时、按规定提供有关报表，处理有关的往来文件。项目质量检查工程师职责 1、宣传学习国家有关质量方面的规范、规程，认真执行局质量方针和质量目标。牢固树立质量第一、用户至上的思想； 2、认真学习各种施工标准、规范、规程。掌握各种检测手段，熟练使用各种检察院测工具； 3、负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表； 4、做好隐蔽工程检查签证前的自检工作； 5、参加质量事故的调查分32、析和纠正预防措施的实施验证； 6、参加工程竣工验交和验交前的自检工作。项目安全主任职责 1、贯彻执行有关安全生产、劳动保护的方针、政策及规定。努力学习，掌握专业知识和安全要求，提高管理水平，搞好安全工作； 2、调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，掌握项目安全生产情况，组织开展安全预想活动，广泛进行宣传教育； 3、认真检查保证安全生产的各项目制度、措施的执行情况，经常检查、指导工班安全生产； 4、制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告上级处理； 5、按时上报各种安全报表。项目试验员职责 1、认真执行本岗位技术标准、规范，严格遵守试验操作规程；2、负责材料取样、送检33、试块制作工作，根据设计要求确定砼的配合比以及执行中的检验、修订工作； 3、监督施工质量，制止违章操作，及时发现施工中影响工程质量的问题，开展质量分析活动，提出改进建议； 4、负责现场计量工作，正确使用和爱护试验仪器和设备，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按规定林求及时送计量部门校准； 5、提供竣工文件中所需要的试验报告资料。项目材料员职责 1、负责对进场所有物资进行验收证，并对物资数量和外观质量进行检查； 2、对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检； 3、做好原材料、成品和半成品的标识，并随时检查，保护标识； 4、负责物资的堆放、贮存、保管和发放工作； 5、负责现场周转材料，工具34、的使用管理工作； 6、根据施工预算，建立健全统计台帐，认真记载发放物资的品名、规格、数量。项目资料员职责做好施工现场的文件和资料的收发工作；做好施工现场的文件和资料的“标识”，保证施工现场使用文件和资料的有效性；做好施工质量记录的管理工作。第4章 施工总平面布置及平面管理 施工现场的平面布置及管理得当与否, 直接影响工程的施工质量及工程进度,同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平, 是企业形象最直接的表现。所以,规划一个比较合理的施工布局, 并且严格地进行统一管理, 为节约人力、物力和文明施工创造一个有利的条件, 也是确保施工进度所不可缺少的一个环节。第1节 施工总平面布置说明1.1 围墙、35、施工道路本工程施工现场周边已形成连续密闭的板墙,实行封闭管理。本工程施工车辆及施工人员主要出入口利用东侧一个临时入口。为了防止雨天带泥上路，门口设置一个洗车槽，旁边设一沉淀池，冲洗废水经现场排水系统排入市政管网。主入口处设一个门卫值班室，门卫负责现场的安全保卫及车辆、人员出入登记检查工作。临时施工道路进行硬地化，铺200厚C15混凝土, 表面刮毛，该道路作为运输干道，在其中不能布置设施。以便大型车辆方便行驶。1.2 场地硬化为了保持施工现场的整洁，做好晴天无灰尘，雨天无泥泞，需对施工现场进行硬地化。因本工程的面积较大，场地全部硬地化很不经济，也是不必要的，所以只对临时施工道路、仓库、水泥库、加36、工场所、办公区进行场地硬地化即可。硬地化前基层均应碾压密实。仓库、水泥库、加工场、办公区浇筑100mm厚C15砼。1.3 生产区、生活区及现场办公区生产区沿建筑物周遍布置，内有钢筋加工场、搅拌站、材料堆场、周转材料堆场、输送泵、仓库、水泥库等。办公区内所有临时建筑为二层活动板房和集装箱活动办公室。办公区内设置施工单位办公室、会议室、卫生间等。生活区另外场地进行布置，不设在施工区，生活区设出入口1个，区内进行绿化。生活区内设置宿舍、食堂、冲凉房、卫生间、开水房等，食堂、卫生间墙壁贴白色瓷片，天棚抹灰刷白，地面铺贴地砖。1.4 砼生产与供应本工程全部采用商品砼，现场配备砼输送泵1台，负责砼的输送，37、另外准备1台备用泵，确保砼的连续施工。1.5 砂浆生产与供应现场设置1座砂浆搅拌站，由1台搅拌机组成，负责搅拌砌筑抹灰砂浆。搅拌站设沉淀池，废水沉淀后，再排向市政管网。1.6 垂直运输本工程共计安装2台垂直电梯；一台60米塔吊。结构施工期间，塔吊负责钢筋、木方、模板的吊运；装修期间，电梯则负责砌筑、抹灰砂浆的上下运输。1.7 电力供应安排现场由已建小区配电室接电缆接入施工区内的临时配电箱,配电箱总开关为500A，为防止停电，在设1台250KVA的发电机作为备用。1.8 施工临时给排水工地施工水源已接入施工现场，由水源点引水管至生产区和办公区，沿着围墙周围布设给水管网。 为维护市容环境卫生，防止38、地表和地下水不受污染，工地排水实行雨水、污水分流制度，临时排水进行有组织排水。根据现场临设布置，沿工地围墙内侧设置一排水沟，沟宽300mm，最浅处150mm，按1%找坡；工地加工场、堆放场、搅拌站场地周边设置250250mm的排水沟，按1%找坡，该部分的水按污水排放；办公区的每一建筑物两侧设200150mm的排水沟，并排向围墙侧的主排水沟；生活区（另设）内食堂旁设化油池；厕所、冲凉房旁设化粪池。所有排水沟均用120厚灰砂砖砌筑， 1:3水泥砂浆罩面。所有雨水、污水在排入市政管道前均应先经沉淀池沉淀处理后才能排放。排放的污水，应符合国家规定的污水排入城市下水道水质标准和污水综合排放标准。第2节 39、施工现场的场容、场貌管理措施为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。 设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有施工总平面图、工程进度横道图，安全、质量、文明施工检查评比曲线图、天气情况统计表、水电情况统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。现场所有施工道路均应做好路基,加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场领导同意,然40、后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。砂石、钢筋、模板、钢结构、砌块及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。现场施工应做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。所有临时设施必须按照施工平面图规划要求搭设,按质量标准施工,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处41、。现场管理人员经常保持与建设单位及监理单位沟通协调，听取他们对场地的安排意见。第5章 施工总体部署根据业主和设计要求，结合本工程的特点，本工程施工的重点是主体结构。主体剪力墙、柱子、楼板和框架梁施工是主体结构施工的重点，外墙装饰和室内装饰工程，其细部施工质量是决定本工程最终评定观感得分的关键，其中外墙、屋面防水工程质量是保证建筑使用功能的前提。安装工程上的重点是密切与土建施工的穿插配合，避免相互影响。在施工中应抓住土建结构施工这一主线。及时穿插其他专业和分部施工，以保证综合均衡、配套施工。第1节 施工段的划分和施工顺序桩基施工段划分进场后，首先进行桩基的施工，按照两栋楼相互独立、以同时施工的方42、式划分施工区段。结构施工段划分 上部主体结构则按单体划分独立施工；竖向施工段的划分则以水平施工缝为界，水平施工缝的留设位置为：每层楼板面或梁底。装修施工段划分 装修施工段按主楼层数、装修分区及分项工程划分。施工顺序在施工中合理安排施工顺序，减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键。 结构施工顺序： 测量放线墙柱钢筋、模板、砼墙柱模板、顶板模板支设梁、板钢筋砼。 各楼层装修顺序： 门窗框安装门窗框边填缝内墙抹灰、贴卫生间墙面砖楼地面找平层、防水层楼地面地砖，顶棚、墙面乳胶漆、吊顶门窗扇安装顶棚、墙面最后一遍乳胶漆。第2节 施工总体部署在确保工程质量、安全工期的前提下，做如下施工总体部署：第43、一阶段：施工准备工作阶段。重点是图纸会审、施工方案报审、施工前提条件申报以及测量定位放线、布置施工场地、搭设施工临时设施、施工机械和材料进场等。第二阶段：基础施工阶段，重点是桩基和承台施工，确保成桩定位的准确，成桩深度必须满足设计要求。对于承台基础应加强对砼质量的控制。第三阶段：主体施工阶段。以主体结构施工为主，局部装修、安装插入。重点是墙柱、梁板的施工，控制水平砼构件的裂缝、保证砼强度。第四阶段：全面装修阶段，结构收尾，配合安装工程。该阶段的重点是确保防水工程、装修细部工程的质量，同时应保证屋顶钢结构塔架的施工质量。第五阶段：全面安装阶段，配合精装修施工，同时进行分机、联合调试运转。该阶段的44、重点是精心处理穿墙（穿楼板）的管道缝，加强对半成品和成品的相互保护。第6章 施工总进度计划第1节 施工总进度计划1.1 合同总工期合同工期为240日历天。1.2 施工进度计划编制原则 1、根据业主关于施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合现场勘察的现场情况编制。 2、施工安排结合工程实际和我公司的实际技术生产能力、施工方法、作业流程及施工进度指标的确定，既有利于发挥我公司自身的优势，又符合XX市有关施工管理的规定。 3、满足招标文件中有关工程专业技术要求，以工期为先决条件，安排不同专业、不同工种之间交叉作业施工，加快主体施工进度，确保阶段性工程进度的要求，并且在保证总工期的前提45、下，做到合理利用资源投入，力求均衡生产。1.3 主体施工进度分阶段控制计划桩基施工：40天（含施工准备）基础施工：15天主体结构：75天装修工程：110天装修、门窗、抹灰、楼地面工程与水电、燃气、电梯、消防、等工程穿插进行。具体祥见附图施工进度计划第2节 施工工期的控制方法按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，按照在进度计划中的起止里程碑为控制点，把桩基、主体结构施工以及后期装修、安装工程作为重点控制对象。在施工中针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。按专业工种分解，确定交接日期。在相同专46、业和同工种的任务之间进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行因耽误下道工序而造成的窝工及关键线路上的工期损失惩罚制度。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。按总进度计划的时间要求，该工程施工将实行四级进度计划管理，其概念和编制分工如下：一级计划：即总进度计划，是承包商对合同范围内的工程，根据业主总进度计划编制。二级计划：是承包商编制的季度滚动计划，由项目经理部编制，报业主认可后，下达到各专业和各业务部门实施；二级计划除安排施工进度计划外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。三级计划：是指月47、度计划，首先由各专业分别编制，报项目经理部汇总、协调后下达执行。四级计划：是指周计划，由工种根据月计划编制，段长批准执行，报项目经理部协调，周计划应根据情况每天控制。第3节 保证工期措施我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一：3.1 保证工期的技术措施3.1.1 设计变更因素以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺欠，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通48、过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。3.1.2 推行进度计划动态管理技术采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。3.1.3 保证资源配置在材料供49、应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，严格对一切进场材料把关, 加强对原材料的检查工作, 绝不能因材料不合格而停工、返工、延误工期。本项目管理机构设有一个强有力的材料设备部，确保施工用料的需要。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程50、序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。3.1.4 保证机械配置为保证本工程按期完工，我们将配备足够高速卷扬、搅拌机、输送泵等施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。备足高压水枪及人力，及时冲洗运土车辆，以保证运土通畅。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KVA的柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工，另外还要做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实51、的物资保证。3.2 保证工期的管理与组织措施 从某种意义上说，项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作：建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务，这是公司近几年积累的成功经验。本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针52、对技术、质量、安全、后勤保障、分包管理工作设置三名项目副经理主抓各分项工作。实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进53、行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。总包与其它专业单位均应在工地建立固定的手持对讲机系统。所需数量及持机人，由各单位自行确定并分别进行管理。将总包及其它专业单位负责人，施工负责人的姓名、联系电话编制成通讯录。第4节 工期调整及追赶措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。4.1 挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。4.2 增加人力、物力、机械和资金的投54、入 1、适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。 2、合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。 3、加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。第7章 施工准备第1节 技术准备技术工作作为施工项目经理部的重要环节直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。55、认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,确保水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。土建与水电等各专业要紧密配合,按计划完成各施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。第2节 物质条件准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施56、工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。第3节 施工临时用水设计3.1 施工用水量计算本工程采用商品砼，工程用水主要用于基础、各层楼梁板、框架柱砼的养护以及砂浆搅拌用水，砼输送泵拟采用循环用水进行冷却，可不列入计算。现场施工用水量,按下式计算: Q1N1 k2 q1 =K1 T1T 83600 q1-施工用水量(L/S)；K1-未预计的施工用水系数(1.051.15)取1.15；Q1-每(季)度工程量(以实物计量单位表示)取15000m3 N1-施工用水定额取400L/m3 （养护用水）；T1-每(季)度有效作业日(d)取90天；T- 每天工作班数(取57、2)；k2-用水均衡系数取1.5； 15000400 1.5 计算得:q1 =1.15 =2L/S 902 83600 生活用水量：由于施工人员不居住在施工现场，生活用水量不考虑。 q2 =0 L/S消防用水量: 消防用水量按8L/S考虑。总用水量()计算 =8+1/2(q1 +q2 ) =8+0.5(2 +0) =9L/S第4节 施工临时用电设计为了保证安全生产、文明施工，依据建设部颁发的JGJ462005 ,GB50194-93建筑工程施工现场供电安全规范及现场施工机械配备进行本临时用电设计的编制。4.1 施工现场布置根据施工现场供配电，机械设备摆放位置及材料堆放，施工现场机械投入情况，建58、设单位提供的电源节点位置及现场地形地貌，现场可用的上水，下水管线路径，各用电设备位置等情况绘制。4.2 负荷计算根据本工程施工现场设备分布情况，选择树干式较适宜。现场采用两回路对整个施工工地供电。回路一：I1j=1.1 (K1P1cos+K2S2)/（3x0.38） 其中:电动机额定功率: P1=402.5KW 电焊机额定功率:S2=220KVA 取COS=0.90 K1=0.3 K2=0.3则： I1J=1.1X(0.3402.5/0.9+0.3220) /（3x0.38）=334.5A。回路二：I2j=1.1 (K1P1cos+K2S2)/（3x0.38） 其中:电动机额定功率: P1=459、56.5KW 电焊机额定功率:S2=220KVA 取COS=0.90 K1=0.3 K2=0.3则： I2J=1.1X(0.3456.5/0.9+0.3220) /（3x0.38）=364.6A。I总j= 0.7（I1jI2J）0.7（334.5A364.6A）489.3A现场提供总开关大小为500A，可满足施工使用要求。4.3 变、配电及备用电源的设计 1、变电所为10KV临时露天变电所,设500KVA变压器1台和250KVA变压器1台，为了提高变压器供电潜力，设计150Kvar 一台自动电容补偿器，把功率因数提高到0.850.95。图1低压配电系统图2、自备电源：、柴油发电机组型号:25060、JF31, 250KVA 一台。 、配电室及有关要求：a、与变电所相邻；b、安全、合理，便于与临时用电工程联络；c、发电机房做好防护、以免风、沙、雨及强阳光入侵。 d、发电机组及控制、配电、修理室可以分开设置，但应保证电器安全距离，满足防火要求，发电机组的排烟管道必须伸出窗外，并且在其相关的室内或周围地区严禁存储油桶等易然爆物品。、自备发、配电源。自备发电机组与外线路电源互锁，严禁并联运行。自备发电机组的供配电系统，应采用具有保护零线的三相四线中性点直接接地系统。自备发电机电源的接地，接零线系统应独立设置，与外电源隔离，不得有电气连接。4.4 配电线路设计1、配电线路形式和基本保护系统。低压电61、力配电线形选择：根据现场机械实际设置情况，选择树干式较适宜。如下图2配电干线系统图所示： 基本保护系统的接地方式：按照JGJ46-2005施工现场临时电安全技术规范规定，在施工现场，变压器低压侧中性点直接接地的，三相四线制临时用电工程中，必须采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。并且在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地。图2 配电干线系统图2、配电线路施工现场临时用电，为了保证安全生产，拟采用塑料绝缘、橡皮缘铜芯电缆（穿过设备基础时穿钢管保护）相结合的形式。电缆及配电箱布置详见附图施工总平面布置图。 4.5 配电箱设计施工现场临时用电工程，配电箱开关配电，均采用安全科订购的标准箱，62、另外制作参考标准箱，要符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的技术要求。本工程设室内配电柜和室外分配电箱，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。配电箱与开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5毫米。配电箱与开关箱必须防雨、防尘。配电箱与开关箱内的连接应采用绝缘导线，接头不得松动，不得外露带电部分。4.6 接地与接地装置设计接地：现场工程接地（0.4kv电网）、其它功能接地及保护接地、重复接地均采用直接接地。接地装置：a、接地体：自然接地利用建筑基础，人工接地体可用圆63、钢、通行钢管、角钢、扁钢及其焊接物；b、接地线：采用404扁钢接地线与人工接地体焊接。接地体与接地线敷设：充分利用自然接地；人工接地体水平敷设时，间距不宜大于其长度的2倍，顶距离地面为0.6米，若小于0.6米要采用硬质保护，接地体规格：管钢直径74mm，钢管厚度4mm，扁钢厚度4mm；接地线与接地体之间宜焊接，与接地设备可焊接或螺栓连接；接地线连接处应焊接；接地装置各部分要保证电气连接，适当采用防潮防腐措施；短路情况下要满足热稳定要求；每一接地装置的接地线应采用二级以上导体；并在不同点与接地体作电气连接；所有配电箱外壳和施工机具的金属外壳都与PE线连接；高速卷扬的金属外架均通过两根16的钢筋与64、基础接地网焊接连通。接地电阻：采用TN-S系统时，保护零线每一重复装置的接地电阻不得大于10欧姆，工作接地电阻不大于4欧姆。4.7 防雷装置1、防雷装置的设置： a、施工现场专用变电所，应对直接雷电侵入进行保护；b、低压配电室的进出线处，应将架空线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接作防雷接地；c、电缆线与架空线相连处作防雷保护；d、架空线进户杆上将绝缘子铁脚与电气设备接地装置相连接。2、避雷器的选择与安装：a、选择原则： 、避雷器的额定电压等级应与线路电压等级相应； 、避雷器的灭弧电压不得低于安装地点可能出现的最大对地工频电压； 、避雷器的工频放电电压和冲击放电电压上限值应低于电网相应的绝缘水65、平。b、避雷器的安装：、避雷器安装位置：避雷器安装在露天变电所内变压器的上边；、避雷器应垂直安装，顶端引线水平拉力不得超过允许值；、避雷器顶端应有足够的空间，避免周围物体干扰避雷器电位分布，影响其性能； 、对无互换性的多元基本原件组成的避雷器，应严格按照出厂编号顺序叠装，不得混淆和颠倒。4.8 安全用电措施和电气防火措施1、安全用电的措施:a、保证正确的接地与接零； b、电气设备采购必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电技术规范的要求；c、电气设备安装必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电技术规范的要求；d、电气设备防护必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电技术规范的要求；e66、电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电技术规范的要求。2、电气防火技术措施；合理配制，整理更换各种保护电器，对电器和设备的过载短路故障进行可靠的保护；在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀物质,不得使用火源；在电气装置相对集中的场所，如变电站、配电室、发电机房等配置灭火器材，并禁止烟火；加强电气设备相与相间和相与地间绝缘，防止火灾。合理设置防雷装置。第5节 主要生活及办公设施准备施工现场只设置办公室及门卫室、临时厕所，施工人员生活区。办公设施区用房均采用活动房，门卫室、临时厕所为砖砌体建筑；生活设施区（另外场地）内设宿舍、食堂、厕所、冲凉房、医务室、开水房67、等。办公区设各类现场管理人员办公室及会议室，每间房均设1台空调；办公室安装1部有线电话，工程技术部配备2台电脑。第6节 主要生产设施准备结构施工阶段，设置钢筋、模板加工区，钢筋加工区分为原材堆场、加工场及成品堆场。加工区内布置钢筋切割机、调直机、弯曲机、交流焊机、对焊机等。柱子竖筋接头采用电渣压力焊及机械连接。模板加工区配备模板加工机械2套。 砼由输送泵负责水平、垂直运输。装修施工阶段，设置砂浆搅拌站（位置见施工总平面布置图），负责拌制砌筑、抹灰砂浆，通过泵泵车或手推车运至高速卷扬或垂直电梯，由高速卷扬或垂直电梯往上运。用砖在东北侧围墙旁砌筑发电机房，备用一台250KVA柴油发电机，以保证电力68、的正常供应，保证现场的正常施工。工地主要进出路口设在场地东侧。出入口设置冲洗台，设专人用水枪将外出的汽车轮胎冲洗干净，以防污染市政道路。临时用水、用电设施详见第3、4节的用水用电设计及附图施工总平面布置图。施工通讯：向电话公司申请安装1部有线电话作为办公用电话，管理人员配备多部手持对讲机，同时，编制项目部主要管理人员的通讯录。场地硬化：办公生活区、生产区均进行场地硬化，施工排水系统：自然地面布设好工地的排水系统，确保场区的施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道。排水沟用砖砌，流水面用1：3水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路加盖板，地面排水沟宽300mm，深150800mm，坡度1%69、。第7节 安全防护设施及器材的准备施工现场应配备足够的安全防护设施、消防器材及个人劳动保护用品。由安全部及后勤保障部具体负责。在地面临时设施周围及作业层配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水桶等消防设施和工具,楼层配备消防水源，指派专人负责。各种防护设施、消防器材及工具,任何人不得挪作他用。第8节 劳动力需求表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段上部主体施工阶段装修施工阶段收尾交工阶段土建工程木工306015-钢筋工204010-混凝土工153010-架工1530305瓦工20208015装饰工-3015测量放线6663机械操作510155电焊工610102普通工20370、03020防水工-105安装工程给排水工5153010电工5204015空调通风-104015电梯工程-155燃气工程-103总数147281381118第8章 施工投入的机械设备第1节 施工机械设备配备说明根据本工程的特点，为保证在有效合同工期范围内完成本工程的施工任务，经过综合分析后，需要的施工机具种类与数量详见主体工程施工机具用量一览表。第2节 工程主要施工机械配置垂直、水平运输机械进场后首先立即安装1台60米的塔吊，吊运钢筋、木方、模板等材料；主体结构施工至3层时开始安装2台室外电梯，负责人员及装修阶段装修材料的垂直运输。混凝土施工机械混凝土采用预拌商品混凝土。现场配备1台HBT60C71、输送泵，泵输送能力为60m3/h，考虑频繁拆卸、连接输送管等因素，实际输送能力约为35m3/小时台，考虑到故障因素，在现场另备1台作为备用，确保砼连续施工。钢筋制作及连接机械 钢筋制作机械设备配备切断机2台、弯曲机4台、调直机2台、对焊机2台。全自动电渣压力焊机4台、交流焊机3台。 模板加工机械 准备模板加工机械2套，包括：木工圆锯机2台、木工刨床2台、手电锯30台。备用发电机及变压器 准备1台250 JF31型柴油发电机，容量为250KVA。现场市政电网停电时，启用柴油发电机带动输送泵等急需用电的机械设备。变压器利用工地已安装的变压器。 砂浆施工机械本工程计划配备1台JZC750型搅拌机，负72、责砌筑、抹灰砂浆的搅拌以及生活、办公区临时设施的砌筑抹灰砂浆。经测算，能够充分保证装修砂浆的使用要求。第3节 主体工程施工机具用量一览表主体工程施工机具用量一览表序号设备名称数量规格型号主要工作 性能指标出厂日期(年月)使用时间(年)现在何处预计进场时 间1垂直运输设备塔吊136b2-8t19975公司随时调用施工电梯2SCD200载重量2000kg19993公司随时调用高速卷扬机2台JT2P120m/载重量1500kg20002公司随时调用2制作安装设备氧气乙炔瓶3套1998.14公司随时调用电焊机3台BX1-33022KVA1996.46公司随时调用3钢筋砼施工设备钢筋切断机2台GJ40-73、15.5KW1994.58公司随时调用钢筋调直机2台GT4-1413KW1997.25公司随时调用钢筋弯曲机4台GW32直径6-321995.67公司随时调用对焊机2台UN-100100KVA1998.74公司随时调用电渣压力焊机4台LDZ-B2A24KW1999.103公司随时调用搅拌机8台JZC750750L1998.64公司随时调用砼输送泵1台HBT6060m3/h1997.35公司随时调用振动棒10台ZX70有效长度8m/10m2000.62公司随时调用平板振动器2台ZW-0.51.5KW1999.73公司随时调用5施工测量设备红外测距仪1台D3030E(5+3PPMD) mm199974、.63公司随时调用经纬仪1台DJD221999.63公司随时调用水准仪1台S3E1997.125公司随时调用铅垂仪1台索佳PD3 1/400001997.125公司随时调用精密水准仪1台索佳B20 S0.81999.63公司随时调用6设计设备电脑2台2003.52办公室随时调用打印机1台彩色喷墨2003.52办公室随时调用复印机1台佳能2003.52办公室随时调用7降水设备潜水泵10台QX型扬程35m1998.74公司随时调用8运输设备自卸汽车5台黄河12t93-959/7公司随时调用卡车5辆东风19984公司随时调用人货车1.5t2辆江陵1.5t98.64公司随时调用9模板加工机械木工圆锯机75、2MJW10450097.45公司随时调用木工刨床2MB504B3KW97.45公司随时调用10水电通风安装工程设备脚踏剪板机1台97.65公司随时调用电动剪板机1台97.65公司随时调用咬口辘骨机6台97.65公司随时调用折方机1台97.65公司随时调用法兰卷圆机1台96.56公司随时调用角钢剪板机1台96.56公司随时调用电动试压泵2台2000.22公司随时调用手动试压泵1台2000.22公司随时调用人力叉车1台99.43公司随时调用11其它设备柴油发电机1台250JF31250KVA1994.78公司随时调用注：凡我公司自有设备均在XX市区，需要即可调用。第4节 设备、人员、材料运到现场76、的方法本工程施工所需的设备、人员、材料等运到施工现场的方法拟作如下安排：1、设备：根据机械设备进退场时间安排，对于可以上路行走的机械，在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场，其它机械设备原则上用汽车及平板车运输，除应满足公路交通有关规定外，还应切实保证运输安全，由于深南大道交通很繁忙，在条件许可的情况下，还应尽可能安排在夜间运输。2、人员：现场施工作业人员主要住在现场，所需生活用品等用汽车运输。现场管理人员从红岗西村生活基地用客车在要求的时间内接送到施工现场。3、材料：砼全部采用商品砼，钢材及模型均在现场加工。材料从XX各地采购，汽车运输，保证运输安全。现场备有材料堆放及下料场，随时满足施工生77、产的需要。第9章 施工测量第1节 施工准备1.1 施工测量方案由于本工程平面布局较为复杂，轴线涉及角度关系较多，如何保证整个工程每栋房位置正确，轴线间距满足设计要求，是本工程测量工作的重中之重。为此，在整个施工阶段，我们将认真做好轴线及高程的控制工作。我们在本工程施工测量工作中的总体思路如下：、建立主轴线控制网，利用测距仪从城市坐标测量网点上引测、布设，并进行校核。 、建筑物结构的施工测量从控制轴线引测放线，水平标高从相应的高程控制点引测。1.2 施工测量仪器及工具本工程施工拟投入测量仪器如下表所示： 序号 号号主要仪器名称及型号精度数量常州大地红外测距仪(D3030E)测距精度+(5+3PP78、MD)mm1拓普康电子经纬仪(DJD2)2S31水准仪(南京S3E)1铅垂仪(索佳PD3)1/400001精密水准仪(索佳B20)S0.81其它工具：钢尺(50MTajima防水、防锈)、塔尺、卷尺、线坠、墨水、墨斗等。第2节 施工方法2.1 建筑物的定位放线进场后，我们将同建设单位、监理公司和设计单位对规划红线，控制点进行交接验收，根据各点的坐标值、高程数据用测距仪及水准仪检核其间距、夹角、高差。根据各控制点，测定建筑物各轴线、边界线、墙柱控制线、标高控制点等。放线后，汇同建设、监理、设计单位对各轴线进行复测，验线无误后即可作为结构控制轴线使用。2.2 建立平面控制网及高程控制网因整个工程，79、各单体，互不牵连，这样测量控制可采取分栋控制。施工平面轴线控制根据主轴线坐标位置进行加密及控制，并进行引测，制作标志点。轴线控制根据各单体的不同设置，每栋楼不少于4条。二层以上楼层的平面控制采用内控法：即在基础施工完成，回填土夯实后，由室内外的控制点将主要轴线投测于一层室内，用混凝土埋设200mm200mm的钢板，如下图所示：在钢板上精确定出轴线控制点。考虑到轴线一般与梁、墙的中心线重合，二层以上不便预留洞口，所以在距轴线1.0M处设置定位，引测到施工作业层后再平移返回。施工控制网点需经过初定、精测、复核三个步骤。同时，满足6的要求，否则应进行校正。高程控制网的建立高程控制网的布设是依据监理公80、司提供的场地施工控制网的高程，通过闭合水准测量而得。水准测量在整个测量工作中所占的工作量很大。正确而周密地、合理地布置高程控制点，才能保证施工的顺利进行。根据工程具体情况，可利用矩形控制网设置永久性标志桩作高程控制点，组成一个闭合水准路线。以四等水准要求进行施测。对闭合差进行平差，确定各点高程。在工程施工过程中，定期对各高程控制点进行检核测量，如高程发生变化，即时进行调整。轴线及控制点引测的具体操作：轴线的控制点引测用铅垂仪向上引测，为保证建筑物的测量精度，对上部结构的轴线及控制点测放采用铅垂仪铅直投点引测，经闭合校正后施测其它轴线。铅垂仪铅直投点法操作步骤如下：将仪器架设于首层控制点上方，对81、中调平；用接收靶接收铅垂视线的十字丝交叉点，固定好标志靶；根据投测于标志靶上的标志，用经纬仪作控制点系统闭合检测，并依据轴线与控制点系统的关系，测放出楼层轴线及施工控制线；对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。2.3 标高传递及控制：基础部份的传递控制：标高根据甲方提供的水准点，用水准仪引测，传递到现场布置的现场标准点上，再用钢尺下量至地下室高于承台面1米处。并定期进行检核，如发现标高数据有变化，即时进行调改，传递控制方法详见第七章地下室分部分项工程主要施工方法。0.00以上标高的传递与控制：上部结构标高传递主要用钢尺沿82、边柱、边墙引测。每层至少要有3个以上点引测，以便相互校核和满足楼层的需要，引测步骤是：（1）先用水准仪（S3级）根据现场布设的水准网点引测出0.000线，定桩（点）；校核无误后再向引测处准确测出相同起始标高线，一般测500mm标高；（2）用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500mm水平标高线，各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。（3）将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在3mm以内。在各层操平时，应后视两条水平线作校核。（4）标高施测时要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使用前必须经计量部门检测；中午高温时不宜操平，仪器严禁高温暴晒情况下工作。2.83、4 垂直度控制；1、本工程的垂直度控制主要采用“外控法”进行控制，相关测量方法同轴线控制。即用铅垂仪在首层向上投测控制点，以控制各墙角及外部轴线和墙柱垂直度，并利用线锤校核建筑物的垂直度。 2、每层的墙柱垂直度控制由线锤和经纬仪校核完成，在结构施工完成后随即进行已完工程每层轴线垂直度偏差测量，以便及时进行调整。3、加强边柱、边梁模板的轴线控制与加固，杜绝建筑外缘构件出现错台、跑模、涨模和轴线位移。第3节 测量保证措施3.1 测量保证措施：用于测量和抄平的经纬仪，水准仪，铅直仪及50M钢卷尺等主要测量工具必须按期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。在使用长钢尺量距时，两端保持水平，拉力在3084、m保持10公斤，温度改正视当时施测时温差变化的大小而进行改正。电梯井每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结构随即在井壁四周弹上垂直控制墨线，以确保井筒的绝对垂直。每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。3.2 测量资料的整理：测量记录应做到原始、正确、完整、工整。应在规定的表格上记录。开始应将所列各项填好，并熟悉表中所列各项内容和相应的填写位置。记录应当场及时填写清楚，不允许先写在草稿上后转抄，以免转抄错误；记错或算错的数字，应将错数画一斜线，将正确数字写在错数的上方，以保持记录的原始性。字迹要工整、清楚。相应的数字及小数点应左右成列、上下成行、一一对齐。记录中数字的位85、数反映观测精度。工程测量要内业、外业资料齐全，并进行系统整理，竣工时完整的竣工资料一式三份给甲方及档案馆。第10章 基础工程施工第1节 基础土方开挖由于本工程没有地下室，现场为自然地面，基础采用桩基加独立承台式，基础梁设在承台上方，设计桩顶标高距自然地面约1.7左右（电梯井部位较深约2.5），基础梁底距地面约0.6，因此本工程在土方开挖方案采用根据承台和基础梁推进开挖，不采用大开挖。在土方开挖时应注意以下一些方面：人工开挖土方经手推车倒至就近挖土机边，其土方用自卸汽车运倒市政府指定倒土场。挖土机开挖时，必须预留300mm厚用人工挖掘修正，以防天然土地基土层受到扰动而影响土质的密实度。人工开挖时86、，直接开挖至设计标高。挖土机开挖时，严禁碰撞管桩，开挖时，其斗距离管桩不得小于500mm，同时，采用小型的机斗，避免正面碰撞。土方开挖过程中，严禁超挖，如果因控制不严出现超挖现象，当超挖厚度小于50时，则局部用砼垫层加厚处理；超过此厚度则采用细石粉回填，并机械夯实，密实处理。土方开挖过程中，应时刻保证人机配合，同时应进行承台周边砖模的砌筑。土方开挖的同时，应进行基坑四周排水沟的施工，排水沟300400，纵向坡度不小于3，每隔20m设置集水井一个（100010001000），排水沟及集水井均用120红砖砌筑，1：3水泥砂浆抹面。以防止出现地下水可以及时抽走第2节 预应力管桩切除本工程采用了预应力87、管桩，直径400，切割施工方法如下：2.1 1.管桩切除土方开挖完毕，根据每个承台高度的不同确定桩的高度，用红油漆作上标记，而后采有专用电锯将多余部分切除，施工中桩顶应水平，桩倒下时应注意方向，以防砸坏周围的桩顶。2.2 2.管桩钢筋锚固处理管桩切除后，即进行预应力管桩钢管锚固处理，管桩与承台连结大样如下图1所示，要求钢筋质量、数量及长度准确、焊缝饱满。在监理单位验收合格后，浇灌与承台同标号的砼，振捣密实。图1 管桩与承台连结示意图2.3 3.管桩验收会同甲方、监理单位及桩基础施工单位，进行桩位验收，对偏位、断桩等超出规范规定的，应及时通知设计院进行修正，进行桩的二次处理。第3节 垫层砼浇筑垫88、层砼均采用商品砼，标号C10，厚度100mm。承台及基础梁底垫层在土方挖至设计标高，土层清理干净、压实，标高验收完毕后，由手推车运输浇灌至各个部位。在砼达到强度后，进行砖模的砌筑。砌筑完毕后，用1：2.5水泥砂浆抹面压光。而后用蛙式打夯机对砖模周边的土方夯实。在垫层施工中，若发现有地下水渗出，则采取盲沟排水方法，将水引致排水沟，确保垫层表面干燥，防水层的顺利施工。第4节 钢筋工程4.1 工顺序及人员安排钢筋工程在在垫层完成后，即进行钢筋工程施工。钢筋均在现场加工成型。由塔吊运至各施工部位.钢筋施工原则上按照先低后高，先复杂后简单。钢筋均为、级钢筋，直径&6-25。施工进度及人员安排详见进度计划89、安排表。4.2 钢筋进场严格按材料表所使用规格进购材料。所进场材料必须具有材料合格证及试验报告，外观良好。对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。本工程地下室为级抗震要求，对钢筋的检验还必须满足以下两点：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值之比不应大于1.3；这两点在原材料检验与使用时应予以严格要求。5、钢筋原料长度一般以12米为宜，钢筋表面应清净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合有关要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触，并注意保护免遭雨淋或其它污染侵蚀。钢筋在绑扎前应除锈、除污渍。4.3 钢筋加工90、钢筋施工前，由工程技术人员按图纸要求制作料表, 经技术负责人审核后发到钢筋制作班, 方可进行钢筋制作。各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐, 并挂牌标识, 且尽量堆放于塔吊的回转半径之内, 以便于垂直运输。调直除锈: 对于盘园钢筋，用调直机进行调直， 同时也达到除锈的目的, 对于粗钢筋, 采用电动钢丝刷除锈。钢筋切断: 用机械式钢筋切断机, 确保钢筋的断面垂直钢筋轴线, 无马蹄形或翘曲现象, 以便于连接或焊接。弯曲成型: 此步是下料的重点, 先划弯曲点位置线, 再用机械成型, 下料中应细致耐心, 达到以下质量要求:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折91、，无油渍、漆污和铁锈等。调直钢筋时, 采用级钢筋的冷拉率不宜大于4%, 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。级钢筋末端作180弯钩, 其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍, 平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。、级钢筋末端作90或135弯曲时,级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋末端应作弯钩, 弯钩形式应符合设计要求，平直部分不小于5d，有抗震及抗扭要求时，不小于10d 。各弯曲部位不得有裂纹。弯曲成型的钢筋中, 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm; 弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。4.4 钢筋绑扎钢筋绑扎顺序为：承台钢92、筋-墙柱插筋。当墙柱主筋与基础承台筋发生冲突时，一定要保证墙、柱主筋位置。墙柱梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计和规范要求。钢筋绑扎作为一个关健工序要由质量检查人员实施全过程的监控。墙柱保护层厚度采用与砼同强度等级的垫块来保证，垫块上带绑丝，绑到主筋上。钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用22#钢丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象。注意成品保护，钢筋绑扎完毕后不得污染，避免被重物砸弯。砼浇筑前，应放置马凳，上铺模板作为施工走道，以防止施工时人员作业时使上层钢筋塌陷，影响楼板钢筋有效高度。墙柱插筋在承台砼面上用25钢筋焊成井字型夹住钢筋，同时，在底板中绑扎三个外箍，将柱钢筋逐根绑扎在底板93、底筋上，个别部位用点焊加固。确保柱子钢筋的正确位置。如下图2所示:图2 墙柱插筋钢筋加固示意图钢筋直径及间距应满足设计要求，在工序完成后须通过班组自检、质检员专检及监理公司隐蔽验收。钢筋进场应及时进行材质检验，焊接及机械接头应现场随机抽取，进行有见证送检。4.5 钢筋工程验收钢筋绑扎成型后，合模前需进行隐蔽验收，钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证、试验报告、自检记录等，现场情况需符合设计和规范要求，自检合格并提前一天通知有关部们参加验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。第5节 模板工程根据本工程没有地下室的特点,基础为独立承台结构，因此模板工程采用砖胎模加木模支设94、的方式。5.1 砖胎模施工部分承台四周在基坑挖土后用灰砂砖砌筑作模板，具体做法为：基坑挖土至标高-由测量放线人员测放出地梁的轴线位置-人工开挖土方（宽度为：基础设计截面+两个砖墙厚度）至基底标高-浇注垫层砼-沿基坑（或梁边）周边砌120砖墙（根据现场砖模高度，局部砌筑240墙体）-抹1:2.5水泥砂浆面层20厚。要求开挖尺寸准确，砌砖牢固，抹灰平整光滑。误差不超过5mm。5.2 独立基础模板大部分独立承台模板的支设采用支撑杆、钢管及对拉钢筋进行加固，模板支设方法如下图3所示：图3独立承台模板支设示意第6节 砼工程本工程采用商品砼，特级商品砼供应商，由业主、监理及施工单位考察后认可确定。在砼浇灌95、前同商品砼厂家取得联系，确保砼车及时到位。6.1 一、 砼运输和配制1、砼由一台输送泵及塔吊负责输送；2、砼配合比应提前30天委托有关部门试配并出具配合比报告，集中在砼搅拌站搅拌，用搅拌车送至现场。3、砼搅拌站应严格控制配合比，各类原材料，外加剂须计量准确，计量误差：水泥、水、外加剂为1%；砂石为为2%。4、砼拌合时间比普通砼增加10%（强制式搅拌机），以确保砼拌合物均匀。6.2 、 砼浇筑 充分作好浇灌前准备工作，认真检查模板、钢筋有无变形损坏，若有应及时修复。浇筑砼前，项目部工程技术人员会同质检员向施工工段、班组进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位96、砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求，每次浇筑砼前对砼泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。严格实行汇签制度。浇筑砼前由工程技术人员会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行检查。各专业负责人需仔细审图，查对现场，并在砼浇筑汇签单上签字验收后方可浇筑砼。砼浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。砼超过初凝时间按施工缝处理、凿毛、清理。砼振捣必须密实，不漏振、欠振、过振。要快插慢拔、振点布置均匀。对预埋件周边砼要加强振捣，振捣时尽量不触及模板、钢筋以防位移变形。严格控制各种原材料质量，配备足够的机械设备及施工人员。在施工97、班组内部明确“谁施工谁负责”，的奖罚制度，每次浇筑完的部（构）件上标注主要浇筑人员姓名，加强操作工人责任心。6.3 、混凝土养护砼浇灌12小时后即浇水养护，保持模板湿润，24小时后开始拆除模板，拆模后立刻涂刷养护剂，进行养护。6.4 、砼试块的留置1、试块由专职试验员在现场随机抽样，现场成型。2、砼试块取样数量及检验方法见工程质量创优保证措施章节。6.5 、保证砼质量措施（一）防停电措施为了确保砼的连续浇灌，不留施工缝，保证工程质量，在工地设置一台250KVA的柴油发电机组，采用两套供电线路，一旦市电停电，立即拉下市电网的电闸，及时发电自供电力，以满足连续施工的需要。安装好的柴油发电机要派专人98、负责管理，定期检修。（二）防停水措施在现场设置装水容量10m3左右的两个蓄水池，并安装二台离心泵抽水，在底板施工前安装好备用水管，防备市政停水时影响砼的正常连续浇灌。（三）防雨措施为确保砼施工质量，施工现场准备400m2防雨布，同时设置一个6m10m的防雨棚。防雨棚用楠竹做架，上盖雨布用于班组作业面防雨，雨布则用作已浇灌的砼防雨。6.6 、砼缺陷处理1、对面积较小蜂窝及表面裂缝，凿毛后用钢丝刷或加压水洗刷基层干净，用掺10%UEA的水泥净浆抹12mm厚，稍干后再抹45mm厚UEA砂浆，最后压实收光养护。2、 较大面积的蜂窝、露石和露筋应按全部深度凿去薄弱的砼和个别突出的砼颗粒，然后用钢丝刷或加99、压水洗刷基层干净，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。第7节 第七节 土石方回填在承台与基础梁施工完毕后随后立即进行整个场地的土方回填。土方回填以前承台、基础梁砼须经甲方、监理等单位验收合格。清理基坑内垃圾，不得有钢管、木枋、纸皮及大的砼块。土质为粘土或灰土，不得含有建筑垃圾、石块、灰渣及有机杂物。土方由自卸车运到工地，再由装载机及人工运送到各部位。土方由下而上分层铺填，每层厚度不得大于300mm，再由打夯机压实。回填土压实系数符合设计要求。第11章 主体结构工程施工XXxx汽车4S店土建工程的结构工程施工内容主要有模板工程、钢筋工程、砼工程、砌筑工程等项目的施工。现将各个分100、项工程的施工方法详述如下:第1节 模板工程 本工程为实现混凝土优良的目标，减少模板投入，针对不同的结构部位设计不同类型的模板，并尽量设计成大块模板以更好地体现砼效果。另外，还从模板的安装、拆除和维护等各方面采取措施保证混凝土优良效果。模板体系的选择直接影响到主体结构的质量及施工进度。从创优目标考虑, 本工程为提高现浇混凝土工程质量进而达到优良混凝土效果；同时根据本工程的结构特点，结合我公司在高层施工中的经验，考虑木模板具有应用简单，布置灵活，拆装方便，工作效率高等优点，决定主要大部分结构采用木模板体系与钢管支撑系统相结合的模板体系。本工程所需模板体系主要包括: 框架柱模板、剪力墙模板、梁板模板101、，其主要支模方式及体系选择如下:1.1 主要部位模板体系主要部位模板体系如表1所示： 表1 工 程 部 位模 板 体 系1梁、板、方柱 七夹板、50100mm木枋、钢管支撑、螺杆2. 圆 柱 定制圆模板、钢管支撑2楼 梯 七 夹 板、50100mm木枋、钢管支撑、螺杆3剪力墙 七 夹 板、50100mm木枋、钢管支撑、螺杆1.2 施工前的准备工作测量定位 主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线时打破传统惯例，以确保各工序施工精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。102、此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并经过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定检验仪器，检定钢尺，从而保证测量放线工作顺利进行。 （1）投点放线 用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。 （2）标高测量 根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。 （3）找平 模板承垫底部应预先找平, 以保证模板103、位置正确, 防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、边柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。 2、材料准备 （1）木枋刨直，所有进场木枋均需刨直使用，且规格大小一致。 （2）支撑杆要整理，有破损、大范围裂缝（特别是焊缝脱开）、弯曲度较大的支撑杆均需替换。连接、固定支撑杆用的卡扣应整理，有破损等缺陷的均需替换。（3）螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。1.3 模板支设施工工艺1.3.1 （一）、模板支设的基本施工工艺平台及梁板铺设立杆间距为15001500，木枋300。平台模板接缝处104、下方必须有木枋。平台木枋搭接处，应错开或加间距400mm的木枋来加强。支撑必须均匀上紧，梁底支撑距梁边不得过远，必须保持在1.2m以内的距离。梁板交接处下方必须用木枋支撑，以板模压梁侧模。梁斜撑用板条或短木枋，角度在450600，支撑在侧模上部横木枋上，间距为1000。梁高超过700mm的框架梁除加斜撑外，梁中部还应用&12螺杆对拉，间距为800。高低跨吊模根部用马凳将木枋垫起，马凳用的钢筋直径应不小于16，马凳间距为1000。梁板跨度超过4m的均应起拱，起拱高度为全跨长度的L/400；跨度大于2m的悬臂梁应起拱L/300；曲梁跨中预起拱L/400。平台满堂脚手架沿全高加剪刀撑。剪力墙、柱模板105、支设墙柱根部预留钢筋头定位1000，柱根部每侧不少2个。墙柱竖向木枋间距不超过300mm，螺杆间距水平及竖向均为500mm。墙柱根部第一排螺杆离地小于200mm,最上一排螺杆离平台距离小于500mm.内墙两侧斜撑对顶间距不超过3000mm，斜撑顶在水平钢管上。墙柱模板根部应预留清扫口，清扫口大小为150150，墙体清扫口间距不超过3m，每根柱模底部均应设置一个清扫口；在混凝土浇筑前、清扫完模板后，将清扫口钉牢封闭。1.3.2 （二）模板支设的细部处理施工工艺墙柱模板细部处理施工工艺墙柱模板均采用18mm厚模板，配置&12螺栓、50100木枋及钢管进行加固，支设方法，先对墙柱模板进行定位放线，内106、置砼支撑杆或钢筋以控制墙柱截面尺寸，然后将拼好的大模板按模板定位线进行安装，钉好竖向木枋（300mm间距），并铅螺杆孔穿上螺杆，待水平钢管装上之后，将螺杆紧固，并支设支撑或进行拉结，以防倾倒。同时用支撑或拉杆上的螺栓进行墙柱模垂直度的调节。墙柱模板支设见图1、2所示。图1 墙柱模板示意图2 柱模板支设示意 （1）墙柱模板施工工艺流程为：弹墙柱定位尺寸线做找平层、定位墩安装墙柱模板安装墙柱水平、竖向木方及柱箍安装对拉螺杆及加固班组自检项目部联合质检，合格后进行下一道工序墙柱模板安装完后，再进行一次全面检查，质检合格后方可与满堂脚手架拉结固定。 （2）墙柱模板制安的质量保证措施：a.支设的墙柱模板107、，其标高、位置应准确，支设应牢固。b.墙柱模板根部要用水泥砂浆堵严，以防漏浆。c.墙模板支设过程中板与板之间的立缝外，钉一道50100的木方，模板的拼装如图3、4所示。d.上层模板与已浇筑的墙体搭接200mm，为了防止混凝土浇筑时漏浆，模板底部用双面胶粘贴海绵条，海绵条大小为2020，根部处理示意图如下页图5所示。e.在模板竖楞与钢管横楞之间的空隙，用木方楔子塞紧。图3 墙模板拼装图图4 板缝处理示意图图5 墙体根部模板塞缝示意图梁模板支设细部处理施工工艺复核梁底标高，校正轴线位置无误后, 搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑), 在横楞上铺放梁底板固定, 然后绑扎钢筋, 安装并固定两108、侧模板。梁高大于700mm时，梁中部插入对拉螺栓, 并套上套管；对于跨度L4米或悬挑长度L2米的梁，支模时按设计要求起拱，其中跨度L4米的梁底起拱为L/400，悬臂梁自由端起拱L/300，曲梁跨中预起拱L/400。 （1）梁模板安装施工工艺流程如下： 复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板绑扎梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定。 （2）梁模板支设的质量保证措施： a.梁口与柱头模板的连接特别重要,要求拼装准确，加固牢靠。 b.起拱应在铺设梁底之前按设计要求进行。 c.模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等, 均应按模板设计要求布置。当设计无规109、定时 , 支柱间距一般不宜大于1.2m , 大于700mm高的框架梁底加一排支撑，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m, 纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。d.采用扣件钢管脚手架作支撑时, 扣件要拧紧, 梁底支撑间隔用双卡扣, 横杆的步距要按设计要求设置。粱摸板支设示意图见图6a、b所示。楼板模板支设细部处理施工工艺安装施工工艺流程如下: 搭设支架及拉杆 安装纵横木枋 调平柱顶标高 铺设模板块检查模板平整度并调平 (2)楼板模板支设的质量保证措施: a.单块就位组拼时, 每个跨从四周先用模板与墙、梁模板连接, 然后向中央铺设。图6a 梁高=0.142mm满足要求。 （5）对拉螺杆110、的计算：对拉螺杆采用f12圆钢，间距水平方向500mm，垂直方向500mm，每根螺杆承受的拉力：N=AjPm=0.50.532.8=8.2KN则:=N/A=8200/113=72.57N/mm266.59 满足要求3.2 连墙点抗风强度验算风荷载作用对每个连墙点产生的拉力或压力 Nt（Nc）=1.4H1L1W=1.42.9m3.6m0.2686 KN/m2=3.9KN连墙点处小横杆埋入墙内0.15米,能够满足抗拉要求.3.3 斜拉钢丝绳卸荷的设计与计算采取每5层用钢丝绳卸荷，卸荷钢绳水平距离L=21.5m= 3m。8步架一个纵距内外立杆承受的荷载为：N=21.03（KN）,考虑钢丝绳卸荷0.5111、N。每隔2个纵距共有内外2个斜拉点,每个吊点承受荷载P1 。 20.5N 210.52 P1= Kx = 1.5 =15.78（KN） 2 2 Kx荷载不均匀系数，取1.5又因C点没有垂直反力，因此A、B两点斜拉钢绳的垂直分力均分别与该点作用的荷载P1相等，如图5所示： 2.92+1.32 TA0=P1 =1.096 P1=17.3（KN） 2.9 1.3 TAB=-P1 = -7.07（KN） 2.9 2.92+0.32 TB0=P1 =15.86（KN） 2.9 0.3 TBC=-(P1 +TAB)=-8.7（KN） 2.9 验算钢丝绳抗拉强度： Pg PX K PX钢绳的计算拉力，取17112、.3（KN） Pg钢绳破断拉力总和 钢绳破断拉力换算系数，取0.82 K钢绳使用安全系数，取6.0采用637,绳芯1钢丝绳 KPx 617.3 Pg = =126.58KN 0.82则选用17.5钢丝绳, Pg=156.0126.58KN 安全图5 钢丝绳卸载受力示意图3.4 与钢丝绳配套使用的卡环、吊环 卡环选用2.7号，其安全荷载27KN17.3KN 安全结构上预埋吊环，使用级钢筋制作，吊环埋入深度大于30d,末端设弯钩钩住结构主筋。每个预埋吊环按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/ mm2。 预埋吊环验算： Px 17300 Ag= = =173mm2 250 100 选用20（一级113、钢筋），Ag=314173 mm2 安全吊点处水平方向最大分力为7.07KN，由于每个扣件抗滑承载力设计值为6KN，则需在每个吊点处设两个扣件与立杆卡紧，水平方向抗滑移能够满足。吊点处小横杆应与外墙顶紧，以承受因斜拉引起的水平力。每个吊点处垂直方向分力为15.78KN，所需抗滑移扣件数为：n=15.78KN/6KN = 2.6个，从安全角度考虑取3个，因此要采取措施，防止大横杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移。每个斜拉点设附加抗滑管，上下顶紧大横杆，每根附加抗滑管用3个卡扣与立杆卡牢。第4节 验收与保养4.1 脚手架的验收 因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，这就要求脚手架工程必须分段验收，114、合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：脚手架的基础和排水设施；脚手架的步高；立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；大、小横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；脚手板的固定；安全栏杆的高度与道数；剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；隔离设施、外挑安全网和外包安全网；扣件的紧固程度；连墙杆的位置、数量和牢固程度；脚手架出入口处的加固；脚手架开口处的加固；脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；脚手架的接地防雷；焊缝的质量。外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可115、投入使用。在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好。对于拧紧力矩大天70N.M的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在4070N.M。4.2 脚手架的保养 脚手架在验收合格后通过投入使用后，必须对其进行日常保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维修保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。 脚手架保养整修的主要内容有：检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；检查脚手架的116、整体和局部的垂直偏差特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。检查脚手架板有否松动、悬挑，如用钢篦网脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外铡档板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者 应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。117、如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。第5节 脚手架的拆除 脚手架随外墙装修进展而拆除脚手架。在脚手架拆除前应作好以下工作：对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严惩隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂118、物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他方向工作的安排。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。在拆119、除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架无其他人员入内；对于拆除脚手架用的垂直运输设备用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。第6节 安全保证措施进入施工现场必须戴安全帽；进120、行脚手架的搭拆高空作业；搭设、拆除脚手架的作业人员，不得洒后进入施工现场；不得在施工现场进行无谓的攀登作业；遇大风、大雨、大雾天应停止作业；作业人员进行操作时应穿软底防滑鞋，扎裹腿；进行拆除作业时，严禁从高空抛掷材料；现场安全管理人员及作业队安全管理人员应经常巡视现场，发现隐患及时修整；强风、暴雨后应进行检查，合格后方可使用；出入洞口上部应搭设双层防护棚；作业人员在现场不得打闹、嬉戏；搭拆脚手架时，作业人员应前后呼应，动作协调；脚手架必须有防电、防雷措施；严禁作业人员在未经工地技术主管的许可任意拆卸构件、拉结件及立网、挡板、栏杆、架板等防护设施。第14章 屋面工程施工第1节 屋面设计做法1.1121、 上人屋面（级防水）详见施工图总说明1.2 不上人屋面（级防水，用于机房、楼梯间屋面）详见施工图总说明第2节 施工方法2.1 防水层施工祥见第十五章防水工程施工。 2.2 水泥砂浆找平层基层清理：将杂物清扫干净，凸出基层的硬块要刮平扫净。洒水湿润：基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。冲筋或贴灰饼：拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5 M，在排水沟雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。水泥砂浆找平层中宜掺微膨胀剂，以提高找平层的密实性，避免或减少因裂缝而拉裂防水层。找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，工嵌填密实材料或空铺卷材条。分格缝兼作排气122、屋面排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通。分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。找平层坡度应符合设计要求，水落口周围直径500 mm 范围内坡度不应小于100mm。找平层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，应随基层做成圆弧。圆弧半径不小于100mm。砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分各内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。养护：铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间一般不少于7 d，干燥后即可进行防水层施工。2.3 屋面细部处理平层应设分格缝，缝宽为20mm，并应留设在板的支撑处。分格缝应嵌填密封材料，女儿墙与屋面交接的转角处应抹成圆弧形123、，其半径不宜100mm。排气道处理排气道为2m，纵横设置相互连通，屋面面积每16m2设一个排气出口，排气出口应做防水处理。排气出口可埋设排气管，排气管应设置在纵横排气道的交叉点上，穿过保温层的管壁应打排气孔。涂膜防水细部处理构造措施天沟与屋面交接处的附加层应空铺，空铺宽度为200-300mm。屋面设不保温层时，天沟、檐沟处宜设保温层，其伸入墙内的长度不应小于墙厚的1/2。檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷密封封严。泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的滴水线下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。卷材防水细部处理天沟、檐口应增铺附加层，合成高分子防水卷材，采用防水涂料膜墙增强层。天沟、124、檐口卷材收头，应固定密封。铺贴泛水处的卷材采用满贴法。女儿墙压顶应作防水处理，并做成向内排水坡，坡度宜6%。水落口处理：水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，坡向朝水落口，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。屋面抽水管、烟道等根部处理。屋面抽水管、烟道等根部应做成圆弧角高台，台高30mm。成品保护：屋面设备安装、焊接时，应防止成品的破坏、污染。应注意的质量问题：裂缝：未按规定设置分格缝。积水：表面不平整，找坡不准确，水落口周边未按要求做凹坑。第15章 防水工程施工第1节 施工要求按照施工图纸及合同要求，本工程125、需做防水的部位主要为屋面、外墙、厨房、卫生间及阳台等部位，屋面采用卷材+砼，其他地方采用聚合物水泥基防水涂膜。第2节 卷材防水层施工由专业施工队伍施工。2.1 施工准备有关的施工人员应领会设计意图，熟悉施工部位的细部节点构造、设防层次、采用的材料以及规定的施工工艺和技术要求。根据设计图纸和施工要求，明确施工段的划分、施工顺序、施工进度等内容。施工人员全部使用培训合格的专业防水人员。按设计和质量标准的规定，进行相关材料的采购，并进行材料有见证送检，合格后，方可使用。现场堆放仓库必须遮雨、无热源，并按材料品种分别堆放，对易燃的材料应挂牌标明，严禁烟火。注意收集天气预报，不选择在雨天、雾天或湿度过大126、时施工；施工时气温宜在535，这时工程质量易保证。防水卷材施工前，应对结构做试水试验，检查有无渗水情况，经质检监理单位检查并隐蔽验收后，方可进行下道工序的施工。地下室侧壁也应进行基层隐蔽验收。施工基层应干燥，并清理干净，找平层应抹平压光，不起砂、掉灰等缺陷存在。找平层与突出物相连接的阴角，应抹成均匀光滑的圆角。 2.2 施工工艺卷材的搭接边缘及未端收头部位，必须采用防水密封油膏进行密封，以保证形成一个密封整体。不允许有皱折、翘边、脱层或滑移等缺陷存在。配筋细石砼防水层与女儿墙、山墙交接处应留20mm缝隙，填嵌缝油膏，并加卷材保护250宽250高。等异物铲除，并把尘土杂物彻底清扫干净。涂布基层处127、理剂：用滚刷将基层处理剂混合材料均匀涂布在基层表面上，干燥4小时以上。复杂部位的附加增强处理：穿墙板管、地下室侧墙阴阳角及女儿墙根部等部位是最容易发生渗漏的簿弱部位，在铺贴卷材之时，应采用增加一层卷材进行局部加强处理。 涂布基层胶粘剂：将卷材展开摊铺在平整干燥的基层上，将胶剂均匀涂布在卷材表面上，待胶膜基本干燥，即可进行铺贴。铺贴卷材：先铺设排水比较集中部位，然后按排水坡度自下而上进行铺设，以保证顺水流方向接槎。地下室侧壁由下往上铺设。屋面找平层均严格按照广东省消除质量通病若干规定设置伸缩缝，伸缩缝用防水密封油膏嵌填密实。卷材的搭接边缘及未端收头部位，必须采用防水密封油膏进行密封，以保证形成一128、个密封整体。不允许有皱折、翘边、脱层或滑移等缺陷存在。配筋细石砼防水层与女儿墙、山墙交接处应留20mm缝隙，填嵌缝油膏，并加卷材保护250宽250高。2.3 防水工程成品保护施工人员要认真保护已做好的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏防水层。施工中应避免各种防水材料污染已做好的墙壁及门窗等。雨水口等部位严禁有杂物堵塞以确保排水畅通。第3节 聚合物水泥基防水涂层3.1 施工方法清除混凝土基面浮渣、浮土、反碱、油漆等杂物，用钢丝刷刷洗，或作轻微磨砂处理，然后用清水冲刷干净，并保持基面潮湿状态。用硬毛刷涂刷两遍。每遍间隔时间为34小时，材料用量为1.2Kg/m2.灰浆配比：涂层灰浆用粉料加水搅拌均匀129、即可使用。每次搅拌好的灰浆需及时用完，使用过程中要不断新的搅拌，不得随意加水。涂层完成后及时开始洒水养护，每天三次，连续三天。 3.2 质量验收混合料配比应严格检查，不得随意加水，在规定时间内及时用完。涂料厚度要均匀，不允许漏涂，发现不符合要求要及时修补，至少涂刷两遍，厚度不小于1 mm。涂料准确计量，每平方米用量1.2Kg,不得随意加大或减少用量。涂料完成后要注意养护，防止碰破、撞坏，养护三天即可进行下一道工序。第4节 特殊部位的施工在本工特殊部位防水处理主要指的是结构施工完之后预留管洞的封堵及屋面、阳台等边角防水的收口。对于如上下水管、电管、烟道井等楼板预留空洞部位待有关设备安装完之后，先130、对洞口进行凿毛处理后冲刷干净，在用强度等级比原楼板强度等级高一级的细石混凝土分2-3次逐层浇筑并振捣密实，最后层间楼板按正常方式与楼板一起做防水处理，对于屋面板的防水处理与屋面周边一样进行防水材料上翻处理。对于屋面、阳台等边角防水的收口部位的做法，将严格按照图纸设计、施工规范及有关图集进行施工。第16章 给排水工程第1节 施工准备1.1 主要施工项目1、给水系统：自室外给水阀门井起至建筑物内全部给水管线及水表、阀门系统。2、室内排水系统：全部污排水系统、雨排水系统、地下室所有积水坑提升泵系统、废水系统、空调冷凝水排系统。3、所有给排水所需支架、吊架按本专业图纸管道位置制作安装。4、所有涉及到土131、建的内容如：室外检查井（阀门井）、雨（污）水井、管道基础、穿墙处理、预留洞位置等。5、潜水泵安装1.2 管材、阀门要求给水系统：给水管道：户内给水管（各分户水表后的冷、热水管道）采用紫铜管和紫铜管件，焊接。给水表前管道采用衬塑镀锌钢管，当DN100丝口连接，DN100采用沟槽式卡箍连接。阀门按设计型号选用，采用法兰或丝扣连接。室内污水、废水、空调冷凝水、雨水等排水管道采用排水塑料管，粘接。架空层及埋地安装的排水管道采用离心球墨排水铸铁管，卡箍连接。1.3 施工准备及施工顺序安排1、工程中标后，及时拿回施工图纸，组织技术工程人员尽快读图，熟悉图纸，做好图纸会审准备工作。2、组织技术工程师和造价工132、程师及时提出材料设备计划和进场时间，交给材料员落实货源。由甲方供应的材料在材料进场日期前15天书面通知甲方。3、及时落实施工人员，做好进场准备，接到土建专业进场通知后及时进场，落实材料堆放场地，人员办公，临时用水、用电等施工条件。4、结构施工期间，配合土建专业予埋地下室外墙、屋顶楼板、屋顶水箱等处的防水套管，预埋给排水管道穿越楼板、梁及内部剪力墙时的套管，预留暗装管道的墙槽或楼板槽。5、管道安装具备施工条件后，组织人员进场进行给水管道、排水管道、雨水管道的安装工作，给水管道的试压工作，排水管道的灌水试验工作，雨水管道的闭水试验工作。6、地下室具备施工条件后，组织人员进行地下室管道安装及试压工作133、；潜水泵的安装、试车工作。7、最后进行整个给排水系统的调试，整个给水系统的清洗、消毒工作和管道设备的卫生清洁工作，准备交工验收。第2节 主要分项工程的施工方法和质量要求根据长期施工经验，我们对给水、排水、水泵设备等主要项目的安装工艺流程总结如下，用来规范我们的施工。 室内排水管道安装工艺流程：安装准备管材检查预制加工支架安装立管安装闭水试验支架安装干管安装闭水试验支架安装支管安装防腐饰面处理室内给水管道安装工艺流程：安装准备管材检查预制加工支架安装立管安装管道试压支管安装管道试压支架安装给水配件安装管道冲洗消毒管道饰面设备安装工艺流程：设备订货开箱检查绘制设备安装大样图制作混凝土设备基础混凝土134、强度检验设备吊装质量检验设备配管设备清洗加润滑油单机无负荷运行检验校正整机运行调试检验校正系统联机运行卫生器具安装工艺流程：安装准备卫生器具及配件检验卫生器具组装卫生器具稳装卫生器具配件安装与墙、地缝处理卫生器具外观清理通水试验2.1 预留、预埋工程本项目的预留、预埋工程包括室内给排水管道在穿越楼板、梁及内部剪力墙时的预埋套管，地下室外墙和屋面楼板、屋顶水箱时的预埋防水套管，以及暗装管道在墙上或楼板上的槽。由于本项目质量要求较高，所以，我们一定重视预留、预埋部分的工作。先由技术工程师根据给排水施工图绘制出预留、预埋图纸，提交设计院、监理工程师审核校对后，组织专人进行技术交底，由专人负责预留、预135、埋工作。防水套管地下室部分预埋防水套管为刚性防水套管。翼环焊接采用双面焊，且保证焊缝密实。翼环及钢套管加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍，底漆包括樟丹及冷底子油。所有防水套管在隐蔽之前，由监理工程师及质检站专业工程师按设计图纸和施工验收规范进行隐蔽验收，验收合格并签字后方可进行隐蔽。2、立管穿墙穿越楼板时要予埋套管，套管直径要比管大两号，顶部高出地面20mm。套管与管道之间应用柔性材料填充，以减少震动和噪音。也要按图纸要求放好线，再配合土建施工。3、预留洞预留孔洞规格见表1。 预留孔洞规格 表1管径（MM）5075-100125-150200-250300留洞尺寸（MM）150X150200X2136、00250X250300X300400X400为保证立管楼板预留洞位置在一条竖直线上，将采取如下施工方法： 先在下一层的已预留好的立管穿楼板洞上放置一有机玻璃刻度板，刻度板置于洞口中心，用橡皮泥固定好。然后量出洞中心距墙（梁）边的距离L1、L2。如图1所示。图1 立管控制示意图然后在上一层楼板上距墙（梁）边量出L1、L2，定出一点。如图2所示。图2由于上下两层墙（梁）位置在竖直方向上存在误差，因此，这点不一定是上层楼板洞的中心点。所以，以这点为基准点，在模板上钻一8小孔，用垂吊线从孔中吊下，将在下一层刻度板上产生一垂吊点。测出M1、M2值。在上一层楼板上定出M1、M2值，即可确定预留洞中心位置137、。如图3所示。 图32.2 排水管道安装2.2.1 UPVC管安装本项目UPVC管用于室内污水、废水、雨水及通气管系统。管件连接（1）管材和管件的连接方法采用承插式粘胶剂粘接。我们采用标有生产厂家名称、生产日期和使用期限的粘胶剂，并同时配有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和粘胶剂由同一生产厂家配套供应。（2）我们将在湿度较小的环境下进行管道粘接，并将操作场所设置远离火源处，以防止撞击和阳光直射。（3）在涂刷粘胶剂之前，先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦净，做到粘接表面不沾有尘埃、水迹、及油污。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（4）承插口涂刷粘胶剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，138、对直后挤压管端。插入深度至少应超过标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置2-3min。如图 5所示。图 5 UPVC管接口示意图UPVC管与铸铁管的连接架空层及连接排水主管的横干管及下游排水管，采用高压离心排水铸铁管。UPVC管与铸铁管的连接做法是在铸铁管承口中填入防水填料，然后用膨胀水泥砂浆抹带接口。如图 6所示。图 6 UPVC管与铸铁管接口示意图室内管道安装（1）施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置。选择合格的管材和管件，进行配管。（2）管道安装自上而下分层进行。先安装立管，后连接横管，连续施工。在排水管道横管与横管、139、横管与立管的连接处，采用45O或90O斜三（四）通，而不采用正三（四）通。（3）墙上立管均在土建抹完贴面底层灰后安装，以便严格控制管道距墙面的距离及垂直度，施工前统一吊线。安装立管时，先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈挤歪。安装完毕后，应随即将立管固定。排水立管与排出管的连接处，采用两个45O弯头。另外，排水立管中心距墙面的距离见表2。 排水立管中心距墙面的距离 表2立管管径（MM）5075100125150200距离（MM）608090100120130（4）横管的安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，在进行粘接。粘接后140、，迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。排水横管坡度，尽量采用标准坡度，有困难时才采用最小坡度。坡向排水方向，严禁返坡。见表3。排水横管坡度 表3管径（MM）5075100125160200250300标准坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.0070.0070.006最小坡度0.0120.0080.0060.0050.0040.0040.0040.004（5）室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。（6）管道系统安装完毕后，立即对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查。检查无误后，再分层进行通水试验。排水主立管及141、水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。灌满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。查口、清扫口的设置（1）在立管在底层和楼层转弯处设置立管检查口，消能装置处和有卫生器具的最高层的立管上也要设置立管检查口。其安装高度距地面1.0M检查口位置和朝向保证便于检修。（2）在水流转角小于135O的横管上将设置检查口或清扫口。在连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。（3）横管、排出管直线距离大于表4的规定值时，要设142、置检查口或清扫口。 检查口或清扫口的最大距离 表4DN(mm)507590110125160距离（M）101212152020伸缩节的设置立管及非埋地管都应设置伸缩节，当层高4M时，立管上每层设置伸缩节一个。为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了使控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。6、管道支架（1）支架做法管道支架分滑动支架和固定支架两种。管道支承件的内壁应光洁，滑动支架与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支架的内壁和管道外壁之间夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。支架应做到外表美观，坚固牢143、实。（2）管道支架间距UPVC管支吊架间距见表5。 UPVC管支吊架最大间距（M） 表5管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6安装在室内的雨水管均应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部雨水斗，灌水试验1小时，不渗不漏为合格。2.2.2 排水用柔性接口铸铁管（卡箍式连接）安装方法：排水用柔性接口铸铁管安装时，必须遵循以下操作程序。（1）安装前，必须将排水管或管件、橡胶圈及不锈钢卡箍工作面上的砂泥等附着物清除干净。（2）将接口橡胶圈旋套在排水管端，并套入不锈钢卡箍，使套环内側面紧贴排水管端外側面。（3）把未和排水管接触的半144、边接口橡胶圈翻转过来。（4）把另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内側纹路对好，然后把翻转开的接口橡胶圈回复原状，箍住这截排水管。（5）将不锈钢卡箍套上。（6）将不锈钢卡箍上的螺丝锁紧，同时必须将锁紧处的导片与螺纹片平行地紧锁在一起，以防连接处错位变形。（7）排水管道的支吊架应固定在承重结构上，固定件间距：横管2m，立管不大于3m。（8）排水管的坡度：公称管径(mm）5075100125150200250300标准坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.0080.0070.006最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.0050.00450.004室内管道安装：145、（1）施工前的准备工作：按设计图纸及现场予留予埋位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置。选择合格的管材和管件，进行配管。（2）管道安装自下而上分层进行。先安装立管，后连接横管，连续施工。（3）室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。3卡箍式柔性接口铸铁管由于接口是柔性连接，抗拔性能略差，施工中稍有疏忽，可能造成接口错位而漏水，因此施工过程中应注意：A不锈钢卡箍锁紧螺丝应均匀受力锁紧，不能将一个螺丝完全锁紧后再锁紧下一个螺丝。B排水支管为了防止管件位置因自重或其它外力而造成接口错位，在每个管件位置应增设固定支架，而且管道应与支架紧密接触。C立管垂直度、排水横支管纵146、横向弯曲必须严格要求，施工立管必须先吊线，施工时还应用靠尺靠以保证垂直度；施工横支管同时必须保证排水坡度。D目前，国内生产的卡箍式管道与卡箍都不是同一厂家，所以定货时应选择同一标准规格的产品，否则，容易因为管道与配件的尺寸对不上而引起接口收不死而漏水。E管道安装过程中，需要切断管道时，切口一定要平齐，切口平面应与管中心垂直。F.配备专职质检员，施工过程中随时检查施工质量，不符合要求的地方即时返工。4、管道系统安装完毕后，立即对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查。检查无误后，再分层进行通水试验。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 147、隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。灌满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。5、安装在室内的雨水管均应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部雨水斗，灌水试验1小时，不渗不漏为合格。2.3 室内给水管道安装：2.3.1 铜管安装A、管材要求1.供安装用的铜管表面与内壁均应光滑、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡。2.铜管的切割面应与管中心垂直，管端部、外表面与管件重叠的一段应光亮、清洁、无油污。3.铜管外表纵向划痕深度不大于0.04毫米，横向划痕深度不超过0.03毫米，偏横向撞击或凹入深度与高度不超过0148、.35毫米，瘢疤、碰伤、超泡及凹坑，其深度不超过0.03毫米，管体划痕面积不超过总面积的5%。B、管道安装1.铜管在调直时要用木锤轻轻敲击，逐段调直。调直用的平台或工作台不许用金属平板。应用木板，以免磨损铜管。2.铜管的切断，小管径可用切铜管专用刀；大管径可用钢锯、沙轮切割机，坡口可用锉刀锉削。夹持铜管时，两侧应用木板垫付，以免夹伤管体。决不允许用氧乙炔进行切割或打坡口。3.在工程中对于铜管连接，采用钎焊，选用氧丙烷火焰焊接，焊接前应用钢丝刷或砂布清除管端污物和氧化膜。然后，用布擦拭干净插入管件。管件内带焊锡，用喷灯均匀加热接口四周，加热到一定温度后锡丝开始熔化，肉眼可见其接口处泛白，则马上撤149、离喷灯，此时焊口已焊好。采用钎料条擦净接口部位均匀涂上焊锡膏，均匀加热被焊管件、母材，当温度在650750时，送入钎料条，待熔化后即可。由于钎料焊只熔化焊料而管子不熔化。因而接头强度低，不能承受冲击力、震动等，所以安装完毕后及时固定并做好成品保护。在焊接后应及时用面布擦拭干净，清除焊膏以免形成铜腐蚀。4.管道安装时，应尽量避免倒立焊，必要时建议采用低银钎料。为避免钎料下淌，可使用石面绳扎在钎料面进行阻流。5.钎焊后用水冲洗管道，以免残余熔渣跌在管道里，引起管内污染6.铜管埋墙里部分应用管卡固定好，悬吊部分按规范要求制安支架吊， 管道支架间距除符合以上规定外，邻近弯头、阀门和其它大配件的管道须安150、装支架，以防止过分的拉力。7.给水横管应有0.0020.005的坡度，坡向泄水装置；热水管道坡度不小于0.003，以便放气和泄水。立管高度大于30米时，宜在适当部位设置金属波纹管。8.铜管试压：当设计未注明时，按工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa进行试压。观察时间为10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。2.3.2 钢塑复合管道施工一般规定1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经图纸会审通过。2、有认可的施工组织设计，已进行技术交底。3、开工前施工材料、机具要准备齐全，施工人员要经过必要的技术培训，能保证施工和质量后，才能开工。4、施工材料堆放仓库151、，不能露天堆放，能满足施工需要。5、施工现场应进行必要的清理，清除垃圾杂物、泥沙、油污等。特别是对UPVC有损害的化学品、易燃品应另外堆放。钢塑复合管管材1、钢塑复合管材、管件应有合格证、应有商标和规格代号，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。2、钢管安装前要在同一批材料中抽样进行外观、规格尺寸和配合的检查，应达到规定标准。要选用合格的管材和管件。钢塑复合镀锌钢管必须到市质检站进行检验合格后才能使用。管道安装钢塑复合管施工前的准备工作：按设计图纸及现场予留、予埋位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置。管道安装时，先安装立管，后连接横管，连续施工。进行配管中，管道连接要牢152、固，填料符合要求不得漏水。1、丝扣连接的钢塑复合管材、管件的安装方法与镀锌钢管管材、管件的安装方法基本相同，应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002。圆锥型管螺纹应符合先行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306有关规定和标准。2、钢塑复合管材、管件与其它种类管材连接时，需采用过度性的特殊管件;不得与阀门、给水栓直接连接，应采用黄铜质内衬塑专用过渡接头。3、钢塑复合管材、管件施工安装时注意事项：a、切割应用齿性锯带、锯片（带锯机、往复带锯机、金属齿片锯机）进行切割才不会损坏内衬UPVC管。切割面不得有飞边、毛刺；当采用盘踞切割时，其转速不大于800r/min。切勿153、使用损坏UPVC塑料的套丝机中的割刀、砂轮切割机、气体切割器、电焊切割器进行切割。b、管端清理加工应符合下列要求：1）应用细锉将金属管端的毛边修光。2）应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切宵。3）衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10-15。4）涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。c、螺纹连接应符合下列要求：螺纹连接的密封填料宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕。应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。外露的螺纹部分及所有钳痕表面涂上防绣密封胶。d、管子连接前应将管端、管螺纹首先清洗干净。套丝后的复合管也要154、清洗内孔的铁屑和油污等，确保不受污染。然后在切割后的断面，套丝后的牙面要涂上符合卫生标准的防锈剂。4、钢塑符合管沟槽式连接要求：1）应优先采用成品沟槽式涂塑管件。2）连接管段的长度应是管段两端口间长度减去6-8毫米断料，每个接口之间应有3-4毫米间隙。3）应采用机械截管，截面应垂直管中心，允许偏差为：管径不大于100毫米时，偏差不大于1毫米；管径大于125毫米时，偏差不大于1.5毫米。4）管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。5）应用专滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90度。压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的要求。 管径 沟槽深公差802.20+0.3100-1502.2155、0+0.3200-2502.50+0.33003.0+0.56）与密封橡胶圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。7）钢塑符合管的沟槽式连接应按下列程序进行：A、检查密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。 B、将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。C、将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母交替旋紧，防止胶圈起皱。8）管道最大支承间距见下表： 管径（mm）最大支承间距（m）65-1003.5125-2004.2250-3155.05、立管安装时，层高小于或等于5M时每层须安装一个支架；层高5M，每层不得小于2个。管卡安156、装高度，距地面为1.5-1.8M，2个以上管卡可均匀安装。6、室内给水管道安装完毕后，应按要求进行试压。当设计未注明时，按工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa进行试压。观察时间为10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。2.4 卫生器具安装2.4.1 施工准备1、检查各卫生器具的型号、颜色是否符合设计要求。合格 证、配件是否完好无损、齐全。2、检查为卫生器具预留的孔洞、套管、管接头位置、标高是否准确，有无漏掉。位置不对的要进行修正。3、卫生间尺寸较小，器具又多。要先对各种卫生器具进行放线定位。发现问题及时找设计院、甲方解决问题。4、根据卫生器具（如157、浴缸、脸盆等）尺寸做好基础、加工好固定框架。基础上的预埋件、孔洞预留必需准确。台式脸盆安装前与土建联系，将样品交给他们，以便他们在装修台面时将器具的位置孔加工准确。2.4.2 施工方法1、卫生器具最好待房门安装后再安装，以利于成品保护。2、卫生器具的安装时间一般在土建瓷片贴后进行。和土建配合好，提出贴瓷片的范围，以减少卫生器具的损坏。3、卫生器具安装要按图纸设计要求施工。先按图纸要求放线校对原来留洞、留头位置，出入大的必需进行返工处理。4、卫生器具进出水管连接时，管道布置要合理美观。角阀、排水栓等附件安装位置应正确，卫生器具上的排水管必须保证其排水坡度。给排水管留头在支管道施工时就必须考虑卫生158、器具安装尺寸，决不能盲目施工。5、卫生器具交工前要进行通水检验和卫生器具配件通水检验，进行调试。保证各部件开启灵活，排水畅通。6、目前，卫生器具种类多、色调多样化，建设单位选择性多变。所以在大量施工前一定要先施工一个样板房间，让建设、质管监理等有关部门审查合格后再进行施工。7、成排卫生器具安装时一定要考虑美观、整齐。与土建装修配合好。2.4.3 质量标准1、保证项目：卫生器具的排水出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。检验方法：通水检查。卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工验收规范规定。检验方法：观察或尺量检查。2、基本项目:排水栓、地漏.合格：平整、牢固、低于排水表面、无渗漏。159、优良：在合格的基础上，排水栓低于盆、槽底表面2mm，低于地平面5mm，地漏低于安装处排水表面5mm。检验方法：观察和尺量检查。卫生器具：合格：埋设件平整牢固，器具设置平稳。优良：在合格的基础上，器具洁净，支架与器具接触紧密。检验方法：观察和手扳动检查。3、允许偏差项目（卫生器具座标、标高、器具水平度、器具度）。合格：偏差实测值在80%及以上在“允许偏差”的范围内。优良：偏差实测值在90%及以上在“允许偏差”的范围内。检验方法：拉线、吊线、尺量、水平尺检查。2.5 一般阀门安装安装前的检查：（1）核对阀门的型号规格与设计是否相符。检查外观，察看是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活等。（2）我公司将严格160、按管道施工规范，派专人在材料仓库内对阀门作强度试验和严密性试验，合格的方可运到现场安装。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量阀门抽检10%，但不少于一个。对于装在主干管上起切断作用的闭路阀门逐个进行强度和严密性试验。2、阀门搬运时，不允许随手抛掷，应按类别进行堆放。3、对于水平管道上的阀门，阀杆通常安装在上半圆范围内。4、阀门介质流向要和阀门指示方向相同，介质流过截止阀的方向是由下向上流经阀盘。5、应水平安装升降式止回阀，旋启式止回阀只要保证旋板的旋轴是水平的，可装水平或垂直的管路上。2.6 潜水泵安装当地下室及集水坑施工条件成熟后，将潜水泵吊装就位，进行安装，配管，条件成熟后，进行潜水161、泵试车。泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰联接部件的相互联接应紧密无隙。填料函与泵轴间的间隙在圆周方向应均匀，并压入按产品说明书规定其类型和尺寸和填料。潜水泵开车连续运转2h；必须达到表8的要求。 潜水泵调整试运转要求 表8项目检查结果各法兰联接处无渗漏，螺栓无松动填料函压盖处松紧适当，应有少量水滴出，温度不应过高电动机电流值不超过额定值运转状况无异常声音，平稳，无较大振动2.7 管道防腐所有管道涂刷底漆前必须凊除干净表面灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物，刷漆厚度要均匀。不得脱皮、起泡、流淌、漏刷等现象。1、所有埋地金属管道应进行加强级防腐，暗装金属管道除锈后，先刷红丹防锈漆二道，再刷162、环氧沥青漆二道，其总厚度应达到3MM。2、明装金属管道和管道支架除锈后，先刷红丹防锈漆二道，再刷醇酸磁漆二道。第17章 电气工程第1节 施工前准备1.1 技术准备 1、熟悉、会审图纸开工前，施工技术人员首先认真审阅施工图，全面理解设计内容及意图，考察施工现场，熟悉与其相关的工程情况，对存在或存有疑异的问题做好记录，并在设计交底，图纸会审时逐一解决。 2、熟悉与工程有关的其它技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料，即安装使用说明书、产品合格证、试验记录数据等。 3、编制施工方案 在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况，综163、合做出合理的施工方案。施工前，由项目工程师会同相关专业技术人员对施工班组进行施工技术交底。施工技术交底包括施工图、设计交底及图纸会审修改图、设计变更、施工组织设计等内容。对每一施工部位、施工工序技术人员或施工员根据公司要求，结合作业指导书作口头或书面交底，规定施工步骤、技术质量要求，指定施工图图号、标准图号页次及施工规范条款，必要时绘制简图，确保施工符合设计和施工规范要求。1.2 器材检验 1、器材检验的一般要求 对工程所用设备的规格、型号、数量和质量进行检查。无出厂检验证明的材料或与设计不符的，不得在工程中使用。经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查和处理。 2、线缆的检164、验要求 工程中所用的电缆、电线的规格、型号、形式应符合设计的规定和合同要求。（1）电缆外护套须完整无损，并附有出厂质量检验合格证；（2）双绞电缆应有识别标记：电缆标记和标签。 电缆标记：在电缆的护套上以约1m的间距标明生产厂名或代号及电缆型号，必要时还表明生产年份。 标 签：应在每根成品电缆所附的标签或在产品的包装外给出电缆型号、生产厂厂名或专用标记以及电缆长度。第2节 动力、照明系统此系统包括低压配电、照明、设备安装及线路敷设等项目。2.1 施工工艺1、密切配合土建，预留空洞、预埋套管、线管、线盒等及防雷接地的焊接2、复核预留的孔洞、套管，疏通线管并穿上引线 3、桥架、插接母线的安装4、动力165、照明穿线 5、动力箱、柜，照明箱、控制箱(屏)的安装6、电力电缆的敷设7、设备检查及线路校接8、防雷接地系统的制安测试9、照明开关、插座及灯具的安装 10、各个系统的调试 11、联动调试2.2 各分项工程的施工方法和技术措施 2.2.1 配管施工预留、预埋（包括动力、照明、及消防、电视、电话等弱电系统）的施工，穿插在土建结构施工过程中。施工前，根据结构、建筑图，相互作好标注。对于200200及以上的孔洞由土建专业帮助预留，电气专业负责检查核对；200200以下的孔洞电气专业负责留，主要采取预埋套管的方法。穿越防护密闭墙和密闭隔墙的电气管线或预留的备用管孔应分别做好防护密闭和密闭处理，从其它部166、位进入地下室以及穿越人防防火分隔墙的管线也应做好防护密闭处理，管材均采用镀锌钢管。具做法如下图预埋线管，在土建制模时，现场对照图纸在模板上画线、定位、当面筋铺设完成后，即开始敷管。根据图纸选用管材及其规格。金属管采用镀锌钢管，冷煨弯，丝扣连接管入盒入箱长度毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通（见下图），同地网联成一体。管用专用弹簧弯制，接头处用管接加胶水粘接，入盒入箱处，端头用锁母锁紧。管路弯曲半径要求不小于10D，弯曲处的弯扁度不大于1/10。当管线过长或拐弯过多时，中途加过渡线盒。所有管子用细铁线绑扎固定在钢筋上，接头两端，线盒两端着重绑扎，中间每隔米左右绑扎一道。配管完毕后，应将管口用特167、制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土封住管口，电气管同水专业的留洞保持不小于200毫米的距离，同水专业的预埋管最小保持100毫米的距离，开关、插座的预留线盒与煤气管之间的距离大于300。打灰时派专人负责看护。暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽（防雷接地系统的施工在第四节中做专门介绍）。 2.2.2 预留孔洞的复核和预埋管的疏通结构拆模后，尽快检查预留孔洞的情况，如有问题，及时处理。结构完成后，还要对照设备情况，整体复核一遍，确保无误。预埋管在拆模后就进行疏通，穿上号铁线，为穿线做准备。发现堵塞或损坏的管路，在装修开始前处理完毕。 2.2.3 桥架、线槽安装主体结构施168、工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架及线槽的安装施工，电缆桥架安装前对所经过路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。做法如下图: 支、吊架间距不超过1.5米，但每段之间不少于个，所有支架、吊架均有可见的接地，每节桥架同接地主干线有可见的可靠联接。整体要横平竖直，水平偏差不超过5mm，垂直偏差不超过0.15%,拐角内边处做成45度。连接螺丝从里往外穿。密集母线槽在本工程主要是垂直安装。为保证安装精度，安装前请厂家现场实测，确定始端、母线段的尺寸。安装时，从上到下吊铅垂线，以此线为基准，修整预留孔洞，利用10#槽钢作底座，弹簧支架固定，从下往上，逐节安装，保证垂直偏差小169、于0.15%（做法见“插接母线安装图”）。层高超过4M，中间另加支架固定。所有支、吊架都应和接地干线可靠联接。安装前，先逐节测量母线的冷态绝缘电阻，必须大于20M，才能安装。接头连结紧密，用0.0110的塞尺检查,63以上的铜排塞入深度不超过6mm，相间短路板位置正确，绝缘夹板安装牢固。接头和外壳不受机械应力。装上后，再逐段测量绝缘电阻和外壳连接电阻，做好记录。2.2.4 动力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安装本系统中的动力箱、照明箱和控制柜分别采用明装、暗装及落地安装等方式。安装工艺如下，安装高度或施工图中有特别规定处从图。对于挂墙明装的配电箱，采用膨胀螺栓固定。对于嵌入式暗装箱，在土建砌筑170、砖墙抹灰前即将箱壳安装进去，四周用水泥沙浆固定，箱壳的安装高度按图纸要求，箱壳垂直偏差小于1.5毫米，壳体突出墙的装修面为毫米，并修正进箱的暗配管长度，管口同箱体用锁母固定，金属管要做电气连接保证接地可靠。待条件具备，再装芯子。 对于动力柜，在设备房门窗、地坪、抹灰完成后才进现场。利用槽钢（100484.8）做基础，槽钢除锈刷防锈漆再刷黑漆，用膨胀螺栓固定在地上，采用垫片找平，保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1/1000内。柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片齐全，垫片找平，保证柜的垂直度在1.5/1000以内，柜顶平直度相邻两柜毫米以内，成排在毫米以内，柜面平直度相邻两柜毫米以内，成排在毫米171、以内。柜间接缝在毫米以内。 所有箱、柜的外壳都必须可靠接地，可利用系统的专用线或设备房内的接地干线。安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免建筑污染。2.2.5 电缆敷设 1、 电缆线路安装前，电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束。 2、 电缆支架制作安装 a. 电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在毫米范围内，切口处应无卷边毛刺。 b. 钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直直净距应符合设计，其偏差不应大于 毫米，层间净距不应小于两倍电缆直径加毫米。 c. 电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在172、同一水平面上，其高度偏差不应大于毫米。 d. 支架须涂防腐底漆、涂膜应均匀、完整。 3、 保护管安装 a. 金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凸凹及严重锈蚀情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁程度不大于管子外径的，管口应作成喇叭口或磨光。 b. 电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆管最多不超过个弯头，直角弯不应多于个，采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。 c. 引至设备的管口位置应便与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于.的排水坡度。 4、173、电缆敷设 a. 敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁，保护断裂等缺陷，高压电缆敷设前要做耐压和绝缘试验，低压电缆要用摇表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。 b. 敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波良形敷设。 c. 敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志。 d. 电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。 e. 电缆终端头与从开始剥切到制作完毕，必须进行一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝174、缘时应注意清洁，防止污物与潮气浸入绝缘层。电缆头应有明显的鼓凸。线耳压制应紧密牢固，绝缘胶布包缠适度。 5、电缆敷设后的封堵 a、电缆进入箱、柜，用绝缘板封，缝隙打玻璃胶。 b、电缆穿过楼板、隔墙的保护套管，先用石棉填充，管口再填防火胶泥，最后用玻璃胶封死。2.2.6 动力、照明穿线当管敷设完毕后，房间具备锁门的条件，墙面、楼板抹灰完，初装修完毕即可进行穿线。线型、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，具体技术措施如下：1、穿线前，管口毛刺要处理掉，并配装相应规格的管护口，防止损坏导线绝缘。2、当管线较长或转弯有两个或以上时，先清扫管道，并且在穿线时往管内吹入适量的滑石粉。3、导线要留有适当的175、余量，接线盒内一般留长150毫米 ，配电箱内留是箱周长的二分之一，同时须注意：同一交流回路的导线必须在同一管内，不同回路或不同电压的导线，不得穿于同一管内，每一回路导线要对应编号，垂直管路中的导线，当长度超过米时，导线在过渡盒管口处加以固定。 4、导线穿完后，要对每一回路进行校接，绝缘测试，合格后方可进行下道工序。2.2.7 开关、插座、灯具安装在门窗齐全、墙面天花装修完后即可安装开关、插座、灯具，安装前核对型号、规格，按图纸要求安装。1、室内灯具、开关、插座的安装a. 对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时,灯泡与绝缘台之间应采用隔热措施。 b. 采176、用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm。 c. 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。d.灯具的金属外壳部分应做好接地保护,成排安装的灯具其中心线允许偏差不大于毫米。e.成排安装的开关高度一致,高低差不大于毫米，同一室内安装的插座高低差不大于毫米。f.成排安装的插座高低差不应大于0.5毫米，面板垂直度在0.5毫米以内。g. 同一场所的开关切断位置应一致，灯具电器的开关应装设在相线上。h. 插座的接线必须按以下方式接线：面对插座、左零右火上地。i. 开关插座的安装位置正确，盒内清洁，无杂物，开关插座面板清洁无变形，盖板紧贴建筑物的表面。2.2.8177、 送电调试 1、电缆调试电缆敷设完后，逐条检查绝缘，必须大于0.5兆欧，校对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。送电后，要在末端和接箱处逐点检查，三相电压是合正常，是否有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。2、电力控制设备调试对电力配电箱、控制箱进行调试时，要先查清所有出线是否具备送电条件，因为一经操作，其出线所接用电设备即有可能带电。配电箱的主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常，三相开关出线要保证全相。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常；三检查设备外壳有无漏电。同检查设备是否过178、热。全部正常后，调试才完毕，对于结果作好记录。3、灯具、开关、插座调试灯具通电控制正确，荧光灯不能有声响，控制开关动作灵活可靠，插座接线正确，面对插座左零右火上地，保护门工作正常，对于装设漏电保护的回路，要对每一漏电开关进行试验，要求动作正确。4、电动机调试 a、设备安装好后，在通电前，先用摇表测量电动机定子和转子的绝缘电阻，低压电动机要求不小于.兆欧，再用电桥测量线圈的直流电阻，和出厂说明应一致。 b、检查供电线路，接线方式必须同铭牌一致，电动机的接线端子同导线端子必须连接紧密，不受外力。接线盒内的裸露的导电端不同相间距和相地间距必须大于20毫米。绝缘电阻不小于0.5兆欧。 c、检查电源电压179、，送电，测电流，应不超过铭牌所列数据。做好记录，整理成资料。第3节 防雷、接地系统3.1 防雷接地：本工程中各建筑物均利用承台钢筋网作接地体，结构柱子对角主筋作防雷引下线，基础接地装置按图利用地梁的两条主筋焊接成网，同时还要同桩基焊通。基础接地装置焊完后，测试一下接地电阻，要求小于图纸设计标准，否则要加人工接地体。确认合格后，配合结构施工，按图利用柱子内的两条主筋上引，用红油漆作好标记，并记录。焊接要双面焊，焊缝长度应不小于连接钢筋直径的倍，如施工困难，无法双面焊，单面焊焊接长度加倍。引下线要与天面避雷网、中间各层均压环、下端地网焊通，在建筑物室外距地坪上预留测量端子，供测量电阻或外接用；并在180、地坪下按图纸要求设置外甩钢筋。测试端子安装高度及外甩钢筋的埋深根据各建筑物的施工图要求设置。竣工前测试接地电阻均须小于图纸设计标准。3.2 避雷带及接地系统施工 本工程由工作接地、保护接地、防雷接地三个部分共用一组联合接地方式。 防雷接地系统的接地体、引下线焊接工作在结构施工阶段配合土建完成，天面避雷带采用10热镀锌圆钢沿天面女儿墙敷设，支架高度100MM，支撑间距1.0M，转角处为0.5M；商场天面避雷带采用254的镀锌扁钢于屋面暗埋；913栋天面避雷带采用404的镀锌扁钢沿女儿墙或屋面暗埋。屋顶避雷网通过结构柱内主筋与接地体连接，搭接长度大于10D，双面焊接，焊缝要平整饱满，无气孔、咬肉，181、焊渣敲干净，刷防绣漆。施工完后，整体平直，刷银粉漆。在变配电室内按图沿墙敷设254扁钢作为接地带，距地0.3M，离墙50mm敷设，同接地引出点连通。焊接接地带时，用扁钢作支撑，直线段间距1M，拐弯处适当加密（0.5M），接头处采用焊接，焊接长度大于扁钢宽度倍，平弯弯曲半径要大于倍扁钢厚度 ，不得有裂纹。整体完成后，刷上黄、绿双色标记。高压电缆金属外壳、变压器中性点及外壳、电缆保护管、配电屏及所有金属支架、外壳必须与接地带可靠连接。 沿电缆桥架、竖井电缆支架贯通敷设44的镀锌扁钢，与接地带接通，作接地干线。各层强电井内所有金属支架、金属外壳必须与接地干线可靠连接，不得串接。安装完后，整体刷银粉漆182、。 所有突出楼顶屋面的金属物体均应与楼顶避雷带连成一体。焊接管可直接采用12的镀锌圆钢与楼顶避雷带焊接，搭接长度应大于6D，焊接处需做好防锈处理；镀锌钢管应先用254的扁钢管箍箍住，再用12的镀锌圆钢与楼顶避雷带连接。 第18章 工程质量通病及预防措施根据我公司在XX的施工经验，针对本工程特点，质量通病的预防措施如下。第1节 结构工程1.1 模板工程 1、梁模板： 通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁长超过规范规定长度时必须起拱183、，起拱高度为梁长的1/10003/1000。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 2、柱模板： 通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜。 预防措施：对拉螺栓布置合理、数量足够。成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子兜方找中。柱模底部应采用小模板，以保证位置尺寸正确且便于留清扫口。周边斜撑安装牢固。 3、楼板模板： 通病现象；板中部下挠，板底混凝土面不平。 预防措施；模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。做好支撑的基础处理工作，切忌直接支撑在回填土上。模板按规范及设计规定起拱。1.2 钢筋工程 通病现象：钢筋下料长度不准，箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不184、均，钢筋贴模板，负筋下塌等。 预防措施：指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。为防止钢筋移位，严禁直接振捣钢筋，操作不得踩踏钢筋，浇筑砼时派专人查看调整。梁柱箍筋及板筋绑扎时，先划线后按线绑扎。 砼垫块要有足够的强度和数量，厚度同保护层厚度一致，墙柱钢筋的垫块要绑扎牢固。板面负筋要用马凳垫起，马凳形式及布置间距应保证钢筋在施工时不变形，并尽量避免踩踏。预应力钢筋应做好原材料检验，夹具制作应严格检验。1.3 砼工程 通病现象：蜂窝、麻面、露筋、墙柱底部缺陷(烂脚)、表面有不规则裂缝预防措施：按规定使用振动器。间歇浇灌砼时，新旧接缝处要小心振捣。模板安装前清理好表面及接缝处的杂物。对185、钢筋较密的部位(如梁柱接头)，采用带刀片的振捣器振捣，以使振捣器插入梁柱点核心深处，保证梁柱节点核心砼浇灌密实。模板表面要平整光滑，并满涂隔离剂，浇灌前要洒水湿润。钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少。模板缝隙宽度超过2.5mm要填塞严密，浇注混凝土前先浇筑50-100mm厚与砼同配比的水泥砂浆。砼终凝后立即洒水养护，高温天气要用草袋等物品覆盖，根据设计或规范要求，砼按构件性质不同要有足够的养护时间。严禁在其上行走或加其他荷载。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。砼浇筑时应分层进行，对预留洞口处浇筑时应对称均匀进行。对成排柱186、子浇筑时应由外向内对称顺序进行，以免柱模倾斜。浇捣楼面要用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位； 1.4 砌筑工程 通病现象：砂浆饱满度差，平整垂直超差，灰缝厚度超差，框架梁下砌体塞砌不实。 预防措施：粘土砖或砌块在砌筑前应浇水湿润。砂浆内宜掺加粉煤灰或石灰膏，以增加其和易性，砌筑时应做到一块砖、一铲灰、一揉压。框架内填充墙砌筑前，应在墙两端柱面上弹出墙边竖向垂直线。墙中间部位砌筑时，应随砌随用靠尺半检查其垂直平整情况，如由偏差随时纠正。在柱施工预埋拉结筋时，其拉结筋标高位置应根据砌块模数尺寸确定。砌至框架梁底不够一皮时，可用粘土砖、用砂浆斜向砌筑密实。1.5 预留孔洞 通病187、现象：孔洞漏留、留洞不准。 预防措施：图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。结构施工前必须选定梯型，按电梯制造厂家提供有关资料进行建筑设计，避免因设计修改造成安装时损害工程主体结构。施工中，预留洞的模板应有可靠加固和定位，并在浇注砼时派专人负责，及时调整在施工中被移位的预留洞模板。第2节 装饰装修工程通病现象：内外墙抹灰空鼓，抹灰面不平，阴阳角不方正、不平直，顶板抹灰空鼓，在梁下位置、与砼接缝处抹灰面产生裂缝。楼地面起砂，地面空鼓，地漏处倒泛水。预防措施：应做好基层处理，对凹凸明显处剔凿或补平，脚手架孔洞堵缝严密，管道剔凿处应用水泥砂浆堵严抹平，抹灰前墙面应浇水。不同基层材料衔接处应188、补钉金属网，搭接宽度每边不少于500mm。同时，楼板与墙体中有管线集中穿过的地方应加设至少300mm宽的钢丝网，砌体中有门窗时，门窗角应加设300mm宽45度斜向钢丝网。施工前应首先按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼，同时做好冲筋工作，厚度应与灰饼相平。抹阴阳角时随时用方尺检查并及时调整，抹阴阳角砂浆稠度稍小，抹子要上下窜平窜直。顶棚抹灰空鼓问题，在抹灰前对板底木丝等杂物要清理干净，用清水加10%的烧碱将隔离剂油污等刷干净，对蜂窝麻面先用砂浆抹平，抹灰前一定提前浇水湿润。对楼地面起砂问题，应严格控制水灰比，掌握好压光时间，做好养护工作，合理安排施工流向，避免过早上人。对地面空鼓问题，应严格189、处理基层，确保干净、平整湿润，同时应注意结合层施工质量。对地漏处倒泛水处理，应保证地面标高准确。抹地面前首先以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮杠刮平。水暖工安装地漏时宁可稍低，不要超高。第3节 门窗工程通病现象：门窗框变形，安装不垂直，门窗框两框距墙面尺寸不等，窗框下未留泛水空间，五金不配套。预防措施：门窗框堆放应垫平垫实，离地面有一定的空间，便于通风。门窗安装时应注意垂直度吊线，安装完毕后，先把立挺下角清理干净，用水泥砂浆筑牢，以加强门窗框的稳定性。门窗框安装前首先墙面应冲筋，安装时以筋定位，门窗标高应考虑内外装饰做法，同一墙面上有几个窗时，应拉通线找平。砌墙排砖时不得随意将洞口尺寸加大或缩小，下面窗台应留5cm的泛水。过梁下应留1.51.8cm的抹灰缝。选用五金应配套，安装应平直、牢固，保证合页的进出、深浅一致，使上下合叶保持在同一垂直线上。第4节 防水工程通病现象：卫生间、屋面、外墙窗台处渗漏。预防措施：穿屋面、卫生间楼板管道四周应用掺膨胀混凝土分层次捣实。屋面、卫生间防水