1、1.5km道路工程路基土石方、涵洞、排水施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章工程概述5第二节、编制原则5.严格遵守招标文件要求的原则52确保工期的原则53文明施工的原则54争创行业一流、建造优质工程的原则55安全第一、预防为主的原则56力求施工方案的适用性和先进性57遵纪守法和尊重地方风俗的原则6第三节 工程规模6第二章 施工组织方案7第一节、 施工组织机构7第二节 主要材料的组织与安排8第三节 施工总体计划81.施工总体计划安排原则82.施工进度计划93施工准备9第四节 施工总平面2、布置101施工总平面规划设计说明102施工便道103.电力供电104.拌和站及备料场12第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法12第一节 、路基土石方121路基填方132 路基挖方173 .特殊路基施工204 .软土地基处理21第二节 涵洞的施工211盖板涵22第三节 排水工程221. 施工测量223排水管道施工245、 排水管道施工技术措施28第四节 路面281、12%石灰土层施工29（4）石灰土正式施工前，应铺筑试验段。29(5)拌和含水量应较最佳含水量大12%。32(5)用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。33(5)运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130 。36(1)机3、械摊铺：36(2)碾压：36第五节 电力及绿化程施工方案38第四章 质量保证体系及措施39第一节 质量总目标：合格工程39第二节 分项质量目标：合格工程39第三节 建立完善、全面的质量管理体系39(3)加强质量意识教育及科学管理40第四节 技术保证措施411建立管理机构,健全技术保证体系412. 推行现代化技术管理413. 完善施工技术管理措施414.制定关键项目质量保证措施42第五章 施工安全保证措施46第一节 安全生产总目标：46第二节、安全保证体系461安全生产指导思想462安全生产目标463具体安全措施474 各项安全措施49第六章 施工应急预案57第一节 应急预案的任务和目标57第二4、节 应急预案原则57第三节 可能发生的事故57第四节 应急机构的组成、责任和分工57（1）应急指挥长：58（2）事故现场副指挥长：58（3）伤员营救组：58（4）物资抢救组：58（5）消防灭火组：59（6）保卫疏导组：59（7）抢险物资供应组：59（8）后勤供给组：59（9）现场临时医疗组：59第五节 事故应急与救援603.施工现场应急救援措施：604.应急求援注意事项：61第六节 现场保护61第七节 恢复生产及应急抢险总结62第八节 预案管理与评审改进63第六章 文明施工与环保措施63第一节、文明施工与环保的目标63第二节、文明施工主要措施6311 在工地加设一卫生保洁员，负责工地日常的生活5、卫生的清理。64第三节、环保措施641 加强环境保护意识，注意环境卫生，防止滴、洒、漏现象。64第四节、施工现场文明生产、文明施工的具体做法641 严格劳动纪律，遵守操作与安全规程。642 优化施工现场的场容场貌653. 严格遵守国家有关环境保护的法律法规65第一节 雨季施工措施66第二节冬季施工措施671结构物冬季施工672.路基冬季施工67第八章 工程交竣工验收技术组织68第一节 交工验收681交工验收条件682交工验收程序68第二节 缺陷责任期内对工程的维护方案681成立专门维修施工队，满足各单项工程维修施工需要。683.保证责任期内的工程技术力量，及时处理技术问题。695.保证缺陷责任6、期内的工程维修资金。69第三节 竣工验收691. 竣工验收条件692 竣工文件693. 竣工验收程序69 第一章工程概述第一节、编制依据1、市xx区xx新区城镇建设综合开发指挥部xx路工程施工招标文件。2、市设计院提供的xx路工程的设计图。3、我国现行的施工技术规范 4、建设单位提供的其他工程有关资料5、现场实地踏勘了解的情况第二节、编制原则 .严格遵守招标文件要求的原则1施工组织设计编制将严格遵守xx区xx新区城镇建设综合开发指挥部所提供的招标文件的各项要求。2确保工期的原则在开工令下达后根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，在7、确保工程质量的基础上按时完成，总工期为10个月。3文明施工的原则精心布置施工现场，合理安排施工便道，节约用地、少占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持、森林防火工作，创建文明施工。4争创行业一流、建造优质工程的原则确定本标段的质量目标，制定创优规划，执行ISO9002质量标准，确保工程质量达到优良标准，建造一流的精品工程。5安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。6力求施工方案的适用性和先进性结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配，推广运用四新技术，力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。8、7遵纪守法和尊重地方风俗的原则施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯减少扰民。第三节 工程规模xx路道路工程设计起点为xx南路，终点为xx路，道路设计全长1543.077m，城市III级干道标准设计，道路宽度为24米，主车道宽18m，人行道宽6m，路面主车道为10cm厚沥青混凝土，18cm厚水泥稳定砂砾基层，18cm厚级配砂砾底基层,15cm12%石灰土。第四节 主要工程数量表:序号 名称 单位 数量1 路基挖方 m3 4199092 路基填方 m3 746003 换填土方 m3 71844 抛石挤淤 m3 61115 钢筋砼盖板涵 m 44(2*1.5) 6 159、cm12%石灰土 m2 426357 18cm水泥稳定碎石下基层 m2 335238 18cm水泥稳定碎石上基层 m2 295209 中粒式沥青砼 m2 2952010 改性沥青混泥土 m2 2952011 安砌侧石 m 308612 花岗岩拉线板 m2 7787.5613 横路管道 m 26714 树围石 套 51415 C15砼 m3 879516 绿化 株 51417 串通沟 m 91.8618 沟槽开挖 m3 1283819 沟槽回填 m3 1097020 塑料管 m 70221 600二级混凝土管道 m 2593.2422 800二级混凝土管道 m 588.5923各类检查井、进水井10、接线工作井 座 181 第二章 施工组织方案第一节、 施工组织机构本工程采用项目管理，成立xx区xx路道路工程项目部，全权负责该工程的组织、管理、协调、指挥，下设六部一室，即施技部、安质部、计统部、物资部、财会部、保障部、办公室，项目部设项目经理一名，总工一名，形成以项目经理、总工程师为指挥核心。项目管理班子配备表拟任职务姓名职称专业年龄项目经理二级注册建造师公路工程29项目副经理注册造价工程师建筑工程32总工程师工程师（中级）建筑工程37造价工程师注册造价工程师建筑工程37质检工程师工程师（中级）建筑工程32实验室主任质检员路桥26测量工程师 测量员工程测量27预算员预算员建筑工程40施工11、员土建施工员建筑工程35专职安全员助理工程师建筑工程31材料员材料员建筑工程23资料员预算员建筑工程40第二节 主要材料的组织与安排所有物资材料的采购由本项目部所设的物资设备部负责统一办理，工程部、质检部及试验室协助质量把关，严格选择供料厂家，并按要求做好材料抽检、试验，上报建设单位、监理工程师审批后才能采购。对于主要材料及特种材料还将严格按业主对建设材料采购的有关规定执行。第三节 施工总体计划1.施工总体计划安排原则（1）根据合同段工程范围内各主要工程项目数量，在保证合同工期的前提下，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理地投入该工程的资源（劳力、机械设备、材料、资金等）。（2）在保证工程质量、施12、工安全的基础上，优化资源配置，挖掘设备潜力，确保优质、高效地完成施工任务。（3）以组织均衡法施工及流水施工为基本方法，对控制工期的路基填筑、影响施工工序的涵洞等工程迅速组织施工，掀起施工高潮，为每个施工环节创造有利条件。（4）优化施工方案，采用先进技术和工艺，攻克难关，加快施工进度。2.施工进度计划本标段施工进度计划设定工程开工日期为2011年11月17日，实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准。各主要工程项目的计划工期安排见工程进度计划表：3施工准备（1）合同签订后根据建设单位的要求和施工计划安排，迅速组织施工人员和机械设备有计划、有步骤地进场定点，及早形成生产能力。同时抓紧各种临时道路、13、临时房屋的修建，生产生活用水、用电的布置，边安家、边准备，做到进场快、安家快、开工快。（2）搞好施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织本标段的现场调查，在此基础上分工认真编写实施性施工组织设计，制定具体施工方案。（3）组织技术人员搞好线路的交接桩和复测工作，对线路中线、高程要进行贯通闭合。根据施工需要，增设水准点桩、导线控制桩、加密中心桩，在此基础上根据施工安排做好路基边桩、桥涵施工放样工作及控制桩的护桩测设。（4）迅速与当地实验室达成协议，将相关检测委托实验室，做好各种材料的取样、试验工作和砼、砂浆级配料配合比的选配工作；搞14、好取土场的调查选择和路基填料的取样，进行填料的液塑限试验、颗粒大小分析试验、含水量试验、击实试验、土的承载比试验等一切必要的试验。（5）落实各种施工用材料的供应渠道及材料进场的运输方法、道路，保证各种用料按时保质有计划的供应，做到不积压、不短缺。（6）针对本标段特点，做好职工上岗前的安全、技术再培训工作，进一步提高职工安全、质量意识。（7）协助建设单位办理有关征地拆迁工作。第四节 施工总平面布置1施工总平面规划设计说明根据本合同段地貌及各主要工程分布情况，结合本投标人员确定的施工方案及机构、设备配置。施工总平面本着尽量利用原有道路，少占地，节约成本，减少临时工程的原则规划布置。（施工平面总布置15、图见附图）2施工便道原有施工便道基本能满足K0+420以东的施工，K0+420西侧由于水塘和铁山水管的阻隔，在水塘西侧需另外开辟一条宽约12米，长约170米的施工便道，便于工作面的展开，日后的工作中如遇到其他原因需增设施工便道会再次提出。3.电力供电临时设施占地面积约300平方米，主要为水泥稳定碎石拌和站、强制式混凝土搅拌机等设备和用电。（1）现场施工用电源由建设单位批准的外部线路接引至施工临时配电房总配电箱内，再由现场总配电箱根据现场施工机具用电量进行分配。（2）根据本工程施工机具的选择，现将施工用电总量估算如下表： 序号 设备名称型 号单台功率数 量总功率1水泥稳定碎石搅拌机WCZ500116、45KW1145KW2砼搅拌机JS50018.5KW118.5KW3砂浆机UJI-2003KW13KW4插入式振捣棒1.5KW69KW5多用木工机7.5KW17.55水泵QY-T3KW39KW6交流电焊机BX-300F23KW123KW7钢筋调直机3.5 KW13.5KW8钢筋切断机GK-407.5 KW17.5KW9钢筋弯曲机GJT-402.8 KW12.8KW10照明及其他用电20KW合计248.8KW根据以上统计本工程用电总容量为248.8KW，采用BV-370+250三相五线制供电线路，安装总配电箱一个。总配电箱照明20KW动力228.8KW（3）配电系统网络图：三分配箱36.8KW二17、分配箱41KW一分配箱151KW照明分配箱20KW钢筋加工机械36.8KW水泵、木工机10.5KW砂浆机、振捣棒12KW混凝土搅拌机18.5KW水泥稳定碎石拌合机145KW水泵两台6KW临时低压电路的铺设及电箱的安装，应充分考虑其容量和安全性。并选择受施工影响较小和相对安全地段采用临时电杆架线法，对不同阶段施工的分支线路尽可能分期计划，以便临时电缆周转使用，也有利于施工用电安全，电气设备要设置过载自动保护装置。（4）外电防护 在建工程不得在高、低压线路下方施工、不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物。工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间必须保持安全操作距离18、。4.拌和站及备料场在K0+480左侧设路基基层合料搅拌站及备料场，负责全线灰土层和水稳基层料供应，共计占地约2000 m2。第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 、路基土石方本标段路基共有挖方419909m3：其中土方83981m3，石方335927m3；填方74600m3。根据施工组织安排和工地实际情况，合理安排土石方施工。路基土石方工程施工前应做好截水、排水等配套工程，并做好路基的防水和排水措施，以利排除施工现场的地表水和降雨积水，方便施工。路基施工过程中，应严格控制施工爆破规模,严禁过量爆破危及周边居民的生命与财产安全。对于挖方的坚石地段应采取微差爆破，废方严格按业主及设计图19、指定地点废弃，弃土场应认真做好防护与绿化工作，确保周边环境优美及防止水土流失。1路基填方路基填方按四区段，八流程填筑施工。四区段是“填土、平整、碾压、检测”。八流程是：施工准备，基底处理，分层填筑，摊铺平整，碾压夯实，检验签证，路基整形，边坡整修。各区段流程单独作业，不许交叉作业。详见“表5 路基填筑施工工艺框图”。1.1填土路基（1）施工准备工作 施工准备工作的主要内容如下：沿线的土质试验调查，施工测量放样，建立地面防排水系统，填筑试验段施工。a沿线填料土质调查试验在路堤填筑前，根据沿线的情况对用于填方的土样按公路土工试验规程（JTJ051-93）规定的方法进行颗粒分析，含水量与密实度、液限20、和塑限，有机含量，承载比（CBR）试验和击实试验。确定出土的最大密实度，最佳含水量，液性指数、有机物、可溶盐、硫化物含量，并绘制颗粒级配曲线等，获取足够的数据信息，并根据试验结果进一步判定土的工程性质，土方量变化率与设计值，规范允许值加以比较，为施工设计提供依据，以确定最佳实施性施工方案。b施工测量放样开工前按图纸要求进行现场放样。按测量规程，根据地形标定出路基边缘、零填线、坡脚线、边沟轴线、取土场轮廓。其桩距平坦地段为20米，陡坡地段为10米，地形突变单独设桩。并在施工中每填筑一层，按设计及规范要求放样一次，以控制填土边缘。放样所用的桩应带有明显标志。c建立地面防排水系统在施工前，按设计要求21、的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境的污染和破坏。d、填筑试验段施工用于路基填方的各种主要填料，在开工前14天结合施工路段的试验路段进行现场摊铺、压实试验。目的是核对室内试验结果，确定工艺参数及施工方法，其主要内容包括：各种机械的最佳组合方式选定，最佳松铺厚度、最佳压实遍数及压实速度的选定，合理的工艺流程和施工方法选定，切合实际的土方量变化率的核定等。从而找出机型、厚度、压实遍数同判定指标的规律曲线，确定出标准的实用工艺。并将试验结果报监理工程师核准。（2）基底处理一般路基基底处理：路基填筑前先砍树挖根，铲除草根及表土等杂物，然后用压路机22、压实。路堤基底的压实度（重型）不应小于90%；当路堤填土高度小于路床厚度（80厘米）时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准，基地松散土层厚度大于30厘米时，应翻挖后在回填分层压实或掺5%（干土质量的百分比）的生石灰后在碾压。（3）水平分层填筑每层填料铺设的宽度，超过路基设计宽度30cm，保证完工的路基边缘有足够的压实度，按路基横断面全宽纵向分层填土，每层采用同一填料。在路堤基底及路堤每一层施工完成后，将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查批准后，方能进行上一层的施工。（4）摊铺平整用推土机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的压实效果，在平整工作前或伴23、随平整作业应进行洒水或晾晒，使填料含水量保持最佳含水量。（5）碾压夯实路基填筑以18吨以上的重型振动压路机碾压为主，再压实时按试验段确定的参数碾压，碾压作业时，横向重叠0.3至0.5m,纵向重叠1.0m以上。压实遍数根据试验段确定，并压至无轮迹止。路基压实采用重型压实标准,路基填料最小CBR值,填料最大粒径及压实度应符合下表规定的要求。填挖类型路面底面计起深度范围（CM）最小CBR值（%）压实度（%）填料最大粒径填方路基上路床03089610下路床308059610上路堤8015049415下路堤150以下39315零填及路堑路床03089610土质路堤（土石路堤）压实度标准注：按公路土工试验24、规程（JTJ05193）重型击实试验法求得的最大干密度的压实度为基准。（6）检验签证按照设计标准，以填料层的干密度，相对密度或地基系数等指标判定是否合格,报监理工程师检验签证,并严格控制“三度”，即平整度、路拱度、压实度完全合格。（7）路基整形路基整形在路基填筑结束后进行。按设计断面形式，严格控制拱度进行整形。（8）边坡整形边坡整修在路基填筑结束后进行，按设计断面形式整修并挂线细致找平。1.2填石路基填石路基也按四区段，八流程分层填筑施工。即填石区、平整区、碾压区和检验区。八流程是：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路基整形、边坡整修。（1）填料选择严重风化的软石不能25、作填料，易风化软石不用于基床表层。（2）分层填筑每层厚度4050cm，填筑石块要级配较好，石块最大粒径小于层厚的2/3，路床面150mm 厚度内不采用石块填筑。将石块逐层水平填筑，分层厚度不宜大于500mm，大面向下，小面向上，摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下500mm 的范围内铺填有适当级配的砂石料，最大粒径不超100mm。所有填石路堤材料在料场进行破碎使填料颗粒符合要求，石料强度不小20Mpa。（3）摊铺整平卸下石质填料，用大型推土机整平，使石块之间无明显高差，大石块要解体以保证碾压密实，整平要均匀，若有不平之处用人工铺细粒料找平。（4）振动碾压使用压路机分层压26、实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整无车辙为止。施工中压实度由压实遍数控制，压实遍数由现场试验确定。避免尺寸较大的石块集中，并整平压实。碾压时先压两侧靠路肩部分，后压中央部分，平行操作行之间要重叠0.40.5cm，前后相邻地段要重叠1.0至1.5m，碾压遍数由现场试验确定。压实度采用沉降差进行控制，用振动压路机分层碾压，压实后顶面石块稳定，振压两遍无明显标高差异。2 路基挖方2.1土方开挖土方开挖及运输采用机械化作业，当运距在100米内用推土机推送，运距大于100米时，用挖掘机配合自卸汽车施工，在施工中及时根据测设的边桩来控制边坡，并在雨前做好截水、排水等27、配套工程，确保边坡稳定。挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用压路机碾压，平地机配合修整路基面。在整修施工期间确保路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田、菜地、河流。机械作业避免损害民房和用地范围以外其它构造物。路基开挖土方除利用为路基填方外，其余就近废弃至指定的弃土场。随时留意观察可利用方的质量，并与业主协商选好固定储存场地，2.2石方开挖单边坡路基开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面。双边坡路基开挖时采用横断面开挖。对于风化层和松软岩石部位，用大马力推土机推挖。边坡用人工清刷。次坚石和坚石地段采用深孔控制爆破，在距离设计边坡面12米范围内及路槽结合部采用28、光面爆破；根据本合同段石方开挖特点，计划采用以下两种爆破工艺：（1）深孔控制爆破施工采用潜孔钻机进行深孔控制爆破是把一桩形药包分散在岩体内进行爆破，既控制飞石，又控制爆破振动波，最大限度消除爆破振动波对边坡稳定及山体滑坡地段对附近民房及构造物的影响，起爆方式采用毫秒微差起爆技术。利用微差挤压爆破可以辟开新的自由面，压缩波与反射波的相互迭加，石块粒径能够控制，爆破效果好，便于装运做填料。在深孔控制爆破施工中，按照设计要求对场地布局分梯段整平，规范布孔操作和孔位选择，钻孔孔向与坡面线的角度一致，严格控制装药量，注意装药与填塞质量及网络连接和起爆等工序，选择适宜时间作为放炮时间，避免作业干扰，提高爆29、破效率。选取和制造合适的监控面，确保爆破飞石方向，不影响附近居民。A爆破设计方法及参数梯段高度H：纵向掘进时开挖面较窄，梯段高度不宜太大，取H=6.07.0m为宜，横向开挖时可适当大些，取H=810m。炮孔平面布置，主爆孔采用梅花形布置，为提高爆破破碎效果，减少大块石，以适宜装运和用作填料，布置时采用宽孔距小抵抗线法，较大的孔距a，较小的排距b：a/b=2，本设计（w）=2.02.5m，a=4.06.0m，采用倾斜钻孔法，每次应超钻0.10.31wd,具体应根据现场实验而定。（wd最小抵抗线）对强风化岩体，第一排和第二排装药量：Q=0.250.35ahtwd(kg)。对微风化岩体,第一排和第二30、排装药量：Q=0.350.45ahtwd(kg)。第三排至第五排装药量按10%30%药量增加，具体增加多少，应根据现场实验而定。起爆采用塑料导爆管和毫秒雷管实施孔外延期微差挤压爆破。B具体实施方法根据实际情况由上而下，自左向右分层分台阶爆破的施工方法，以保证各工序间实行流水作业。C钻孔与炮孔验收严格按照钻孔设计要求进行钻孔，在装药之前，首先检查炮孔位置、方向、深度是否符合要求，孔内是否有残渣、积水或堵孔。发现不符合要求的及时处理，以免影响爆破效果。D起爆药包的制作在现场工作时导爆管按孔深和孔外所需长度剪断，然后与雷管一起用胶布绑紧，将药卷与插好雷管的药管捆绑在一起放入孔底。E装药与堵塞装药包括31、装药结构和装药方法，装药结构包括连续装药和间接装药，连续装药由于孔的上部不装药而产生大块，间接装药可以使爆炸能量在岩石上比较均匀的分布，深孔控制爆破采用两端装药，中间不装药的方法，部位长12米。F网络的连接和起爆完成上述工序后进行网络连接，人员撤离危险区后进行爆破。（2）光面爆破施工光面爆破是在深孔控制爆破之后，利用布设在设计轮廓线上的光面爆炮孔，准确将预留的光爆层从保留岩体上切下来，形成平整的开挖断面。主要参数的选定（见表5-1-1）最小抵抗线：W=（720）D，D为钻孔直径。炮孔间距：a=（0.60.9）装药量：Q=（0.122.1）L，L为光爆深度，装药量具体多少，应根据现场实验确定。单32、孔装药量：用线装药量QX密度表QXX=q.a.w q为松动爆破单位耗药量。在光面爆孔装药时，使用小直径的药卷，沿深度间断绑在传爆线上，药卷置放于近正常装药炮孔方向的一边。钻爆参数表 深孔直径（mm）孔距（mm）最小抵抗线（mm）装药量kg/m50651.01.350.120.3575901.31.500.180.701001151.52.000.351.001251462.02.301.001.401501652.33.001.402.103 .特殊路基施工3.1特殊路基地段填筑施工（1）高填路堤在填筑时应分层填筑，严格控制压实厚度，以防填土沉落过多，但在其路面铺筑前仍具有一定的自然沉落量，故33、在铺筑时应加2%高度的沉落量以保证设计高的要求。（2）路基高度H1.5米的低填方路基，应该开挖至H=1.5米的高度后以土方回填并进行填前压实。（3）土质及全强风化石质路段，应把原地面a=30厘米的土翻松并进行填前碾压，半填半挖路基的挖方幅应在路槽下起挖80厘米后再以土方回填，以减少路基横向不均匀沉降。（4）路堤填筑时，当地面横坡陡于1：5时（包括纵横两个方向），应在基底挖宽12米，高0.30.5米的台阶，阶面呈3%向内横坡。（5）路线纵断面上填挖交界处与坡底高差h小于1.5米，最大超挖深度为1.5米，超挖宽度为10米。3.2结构物台背回填在桥梁台背、涵洞涵台两侧涵台背、锥坡背，宜采用砂性土或砂34、性材料进行填筑，填料的最大粒径不得超过50mm。台背填土顺路线方向长度：顶部为距离翼墙尾端不小于台高加2米（H+2米），底部距基础内缘不小于2米；涵洞填土长度每侧不应小于2倍的孔径长度。结构物台背回填须待桥台台身及耳背墙砼强度或涵洞盖板安装完的水泥砂浆强度达到设计值的80%后，方能于台后进行填筑。结构物处的填料应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm。在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压实采用1T以上的小型振动压路机或冲击夯4 .软土地基处理 本标段有部分路段穿过鱼塘、水田等软土地基地段，需挖除不适宜材料后换填路线中满足要求的石头或抛石挤淤。 当软土层较浅（H3m）或局部35、少了软基时采用全部挖除，换填挖方中石方或碎石土处理。当软土较深（H=3-5m）时，采用清除上部1.5-3m软土后抛片石挤淤处理，清除表层软土片石抛出水面后再用重型压路机将片石压入软基中，并反复碾压知道路基稳定，片石应高出水面或淤泥层0.5米，抛石基础应比路基宽1米，以保证路基基角稳定。片石粒径10-60cm，片石上满铺50cm的连槽碎石或沙砾垫层作为过滤层，抛石时先从路堤中部开始，中部向前推进后在渐次向两侧展开，以便淤泥向两侧挤出，路堤高度小于2米时基地全部换填。填料和施工严格按设计和规范要求施工，并在填石完成后满足施工便道的前提下，1个月内不予以填土，定期进行沉降观测，在沉降基本稳定后再进行36、上层施工，确保工程质量。K0+403鱼塘处抛石挤淤应在盖板涵浇筑前完成避免影响盖板涵施工质量。第二节 涵洞的施工工程有K0+403处有一道44米（2*1.5）保护铁山水管的盖板涵，在进行探测开挖、此处抛石挤淤达到不影响施工后再进行施工。1盖板涵盖板涵洞施工流程：测量放样挖基基础浇筑涵身浇筑盖板预制、安装洞口及附属工程回填。（1）基坑开挖：在基坑开挖前，先进行测量放样，定出各个涵洞的具体位置。土质基坑直接采用机械开挖，施工时按设计要求位置、标高、尺寸和纵坡进行，坑底预留1015cm采用人工捡底。石质基坑采用炸药爆破后，用机械结合人工清除。若涵洞基底有水，应进行围堰后开挖基坑。基底应力不低于35037、Kpa。（2）基础、墙身浇筑：基础、墙身采用分段浇筑，每46米设置一道沉降缝。所用各种材料均需满足设计要求。（3）盖板：涵洞盖板在预制场集中预制后，用汽车运至涵洞位置进行安装。（4）洞口及附属工程：在洞身施工完成后，可进行洞口八字样、二字墙、竖井等洞口建筑物及洞口附属工程的施工。（5）回填：基坑回填应对称、均匀、分层压实，填料选择满足设计要求。台背回填选用砂性土等透水性良好材料，采用小型夯实机具分层进行夯实，密实度需达到96%以上。在回填夯实前，涵墙的砼强度应达到设计要求。第三节 排水工程1. 施工测量本工程施工测量的主要任务是：施工控制网的建立(包括全线主控制网的复测与施工控制网点的加密)，38、施工细部结构以及形体的几何尺寸，倾角、线型等精密定位，本工程涉及到工程测量与安装测量两方面的技术问题，测量技术含量高，施工测量精度要求高，因此我项目部将本工程施工测量列为首要工序，重点管理，要求测量部门技术超前，科学管理，及时总结，精益求精，以高质量、高效率地完成本工程施工测量任务，工程测量技术管理流程见下图。监理单位及业主交桩控制网复核控制网加密控制网自检监理工程检查复核测量放样资料计算放样资料检查复核测量放样资料报验结构物轴线、特征点放样自检监理工程师检查复核结构物施工结构物竣工测量验收测量部门内部实行技术校核、复核制度。项目部实行技术复核、审查2工程试验 本工程施工试验以委托当地试验室，39、配合质监站检验工作进行工程质量控制，由既有理论又有实践经验的试验工程师负责试验工作。 试验室建立在项目部内。试验工作主要有以下四个方面的内容：（1）为工程选定合格优质的原材料，并送质监站实验室作实验。（2）提供各种施工配合比，作为施工的依据。（3）进行工程半成品、成品的质量检验。（4）配合技术、质量部门进行质量检查管理工作。3排水管道施工本工程排水管道管径为600、800钢筋砼管。管沟开挖采用爆破和挖掘机开挖，人工浇筑管基，管座砌筑井身，管道采用机械安管，人工配合施工。沟槽部分土方可用于管沟回填，放置于路基外侧，弃土用自卸汽车外运到指定弃土点堆放。因为雨水管道在污水管道上层，施工顺序为先将污水40、管道施工全部完成后再进行雨水管道施工0 在施工前先对现有排水系统进行初步了解，明确其进出口的大致方位及有可能积水的地段，使开挖前做到心中有底，以便做好准备；此外，现场准备好一定数量的D100、D200PVC管和砂袋，一方面开挖后发现地表排水可立即用PVC管将其引出，另一方面要是发现大量的渗水基土可用砂袋配合松木桩及时填充加固，以防流砂或渗水携土引起坍塌。管道采用平接式钢筋砼管，其施工工序见下图施工排水施工准备挖管沟、基础处理管道安装管道试压管沟回填人力机具余料退场3.l、挖管沟 管沟的开挖方式，主要采用机械开挖种。由于爆破和机械不可能准确地将沟底按规定高程整平，挖管沟时，在尽量确保沟底土壤结构41、不被扰动或破坏前提下对超挖部分15cm以内用原土夯实找平，15cm以上采用级配好的砾石回填找平。根据施工规范要求，管沟开挖达到一定深度时应考虑放坡。3.2、管道基础施工按照设计要求，管道基础采用国标95S222-5钢筋混凝土管120混凝土基础。施工开挖后的管沟用中、粗砂回填到道路结构层底，并用水冲插实，管道基础采用C15混凝土，待基坑开挖后通知设计人员到现场验槽。3.3、管道安装 下管前应对管沟进行检查，检查管沟底是否有杂物，管沟底高程及宽度是否符合标准，检查管沟两侧是否有裂缝及坍塌的危险。另外，下管前应对管材、管件及配件等的规格、质量进行检查，合格者方可使用；吊装及运输时，钢筋砼管插口密封工42、作应采取必要的保护措施，避免损伤。采用吊机下管时，应事先与起重人员或吊机司机一起勘察现场，根据管沟深度、土质、附近的建筑物、架空电线及设施等情况，确定吊机距沟边距离、进出路线及有关事宜。绑扎套管应找好重心，使吊起平稳，起吊速度均匀，回转应平稳，下管应低速轻放。人工下管是采用压绳下管的方法，下管的大绳应紧固，不断、不腐烂。排水管道铺设质量必须符合下列要求：接口严密紧固，经水压试验合格；平面位置和纵断面高程准确；管基和管件坚固稳定；管道采用钢丝网水泥沙浆抹带接口，按95s222-18施工。砂浆饱满与管道接触紧密，承插管道连接平直，环形间隙均匀，灰口齐整、密实、饱满。管道端面与管中心线垂直，允许偏差43、不得大于lmm。两根管子的对口的管壁厚相差，不得超过3mm，对口时，两管纵向烊缝应错开，错开间距不小于300mm。34管道闭水试验 在试验前，均应把管道内的杂物排净，并将管道灌满水浸泡24h后再进行，对渗水量的测定时间不少于30mm，闭水试验标准按有关规范执行。4、沟槽回填 沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械配合回填以及相应压实方法。沟槽回填土采用管沟开挖出可用于回填的砂性土进行回填。沟槽部位划分和选用方法如下：沟槽回填压实选用表沟槽部位回填方法虚铺厚度压实工具压实度要求管沟胸腔机械驳运，人工回填2025cm蛙式夯、铁夯95管顶以上50cm内机械驳运，人工回填2530cm蛙式夯90管顶5044、cm以上至路基面机械回填2540cm压路机96回填土注意事项： (1)必须在隐蔽工程验收合格后及时回填； (2)有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全； (3)填土必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行； (4)沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行； (5)沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移； (6)回填土时不得将土直接砸在接口上； (7)井室等附属构筑物回填土应四周同时进行； (8)有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理； (9)在管顶上50cm内，不得回填大于lOcm的石块、砖等杂物； (10)回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土45、及有机物质； (11)沟槽如回填砂、碎石、石粉等材料时，应掌握最佳含水量，分层振实并注意保护好管道； (12) 每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。5、 排水管道施工技术措施 1)管沟开挖时，除可用于回填的合格土方外，弃方要立即清运回填用的土方必须置于基坑安全线以外。以防止边坡受压塌方； 2)要准备足够的排水设备，以防止雨水或地下水浸泡沟槽； 3)基坑挖至接近设计标高时，应保留2030cm一层不挖，待基础施工前，用人工突击挖除，并迅速检验； 4)如基底土质较差，不能达到强度要求时，要采用换填石粉或碎石夯实处理后方能浇筑砼基础； 5)管基要装模浇筑，用平板振动器振捣密实，且46、强度达到70后才能安装管节； 6)外购管节须有出厂合格证，且要经回弹法测定强度及检查外观合格后方可进场使用； 7)排水管道接口施工时，应严格按设计要求和技术规范施工； 8)管沟回填前要按规范要求对管节进行闭水试验，验收合格后方可进行回填，且回填料按设计要求采用中砂，而排水渠及箱涵两侧回填料用石屑。第四节 路面1、12%石灰土层施工1.1石灰土施工工艺流程图洒水养护进入下道工序质量检查竣工验收碾 压施工放样准备工作运到现场摊铺对原材料加水搅和12准备工作 （1）向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。 （2）土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自47、检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。 （3）各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，检查结果报驻场监理单位。 （4）石灰土正式施工前，应铺筑试验段。1.3施工放样 （1）恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。 松铺厚度压实厚度松铺系数（2）中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度，这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。1.4运输和摊铺集料 （1）在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和厚度。 48、（2）可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。 （3）卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。 （4）卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。（5）应事先通过试验确定集料的松铺系数，（6）检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。 1.5 碾压 1采用15t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。2严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。1.6接缝的处理 两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起49、拌和整平后进行碾压。 应尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。2.水泥稳定碎石基层厂拌法施工本标段共分别有180mm厚的5%和4%水泥稳定碎石基层各采用厂拌法施工，水稳碎石混合料搅拌站及备料场初步定在K1+000处。在水泥稳定碎石基层施工前，先选铺试验段，待施工方案报监理工程师审批后开始水泥稳定碎石基层铺筑。水泥稳定碎石基层的施工顺序：清扫洒水拌和运输摊铺压实检查养生。2.1材料要求 (1)水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上，宜采用325散装水泥。快硬、早强水泥以及受50、潮结块变质的水泥不得使用。 (2)碎石，最大粒径31.5mm（方孔筛）。一律采用规格料配制，不得使用031.5的混合料。 集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。2.2 准备下承层 水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。2.3 拌和 拌和设备采用电脑计量，能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备保证性能良好，完好率高。 (1)集料必须满足级配要求 (2)料仓或拌缸前配有剔除超粒径石料的筛子。 (3)拌和现场配备一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的51、配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。 (4)各料斗配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，杜绝出现卡堵现象，否则应及时停止生产。 (5)拌和含水量应较最佳含水量大12%。2.4 运输摊铺 摊铺采用2台自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。 (1)用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。 (2)摊铺前先对下承层（垫层）洒水，使其表面湿润。 (3)两侧均设基准线、控制高程。 (4)摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。2.5 碾压 用振动式压52、路机台和三轮压路机配合，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定 ）。2.6 修补缺陷 (1)配有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。 (2)挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。 (3)用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。 (4)对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的壅包、壅坎，用铁夯人工夯除。 (5)用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。 (6)快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要53、留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。2.7检验 各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在面层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡高出标高部分，必须用冼刨机去除。2.8养生 养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。 (1)洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿54、润。 (2)按工艺要求及时进行面层施工，但面层前必须进行洒水养生。 (3)养生期内（7天）除洒水及面层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未施工面层前也必须断交。2.9接头处理 接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。2.10 要点提示 (1)自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。 (2)养生期内或施工面层前要彻底断交，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。 (3)水泥碎石具55、有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除冼刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 。 (4)摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）处理。 (5)由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。 (6)废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。 (7)配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。 (8)雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。 (9)处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。3、沥青路面沥青路面施工：本标段车道沥青面层分两层，下层为6cm 厚AC20中粒式56、沥青砼；上层为4cm 厚SBS改性3.1 准备工作：沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应及时修补平整，检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。3.2 测量放样：沥青路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明沥青碎石层和沥青混凝土面层的高程，交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。3.3 材料：采用石油沥青作为结合料，其性能应符合三大指标要求。石料采用坚韧、无风化，清洁碎石或砾石作骨料，应具有适当的级配，抗压强度大于800kg/cm2,云母泥土等杂质含量小于2%，针状、片状颗含小于10%，吸水率小于3%，砂采用颗粒坚韧无风化且有57、适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料，最大粒径小于5mm，含量少于5%，石屑采用坚硬、洁净带有棱角的石屑，最大粒径小于10mm，含0.07mm 以下的粉料不超过5%,石粉空隙率不小于45%，细度应全部通过100 号筛，0.0750.005mm 的颗粒含量应占总重的80-90%。3.4 沥青混合料的拌制和运输：(1) 沥青混合料应按设计沥青量进行试拌，取样后进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。(2) 确定适当的拌和时间，拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。(3)确定适宜的加热和出厂温度，混合料出厂温58、度为：石油沥青混合料130160。(4)沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应涂一薄层油水（柴油:水为1:3 混合液），运输车辆上应有覆盖设施。(5)运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130 。35 沥青混合料的摊铺：本工程采用机械进行摊铺,但在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,如构筑物边缘局部缺料、局部混合料明显离析、基层表面有明显不平整，沿线单位小型路口采用人工摊铺。(1)机械摊铺：施工时采用分路幅摊铺，接缝应紧密、拉直，并设置样桩控制厚度。控制摊铺温度，石油沥青混合料不低于100，机械摊铺的松铺系数为1.151.35，相邻两幅摊铺带搭接10cm，并派专人用热料填补纵缝空隙59、，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。当摊铺工作中断，已铺好的沥青混合料降至大气温度时，如继续铺筑，采取“直茬热接”方法，认真细致处理。(2)碾压：控制好开始碾压时沥青混合料的温度以及压路机碾压速度。压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重迭1/31/2 轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板，路缘石、路肩等支挡时，紧靠支挡碾压。初压时用68t 双轮压路机或610t 振捣压路机（关闭振捣装置）初压2 遍，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。复压时用1012t 三轮压路机10t振捣压路机或相应的轮胎压路机进行，碾压46 遍至稳定和无明显轮迹。终压时用68t 双轮压路机或60、用68t 振捣压路机（关闭振捣装置）碾压24 遍。 压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。压路机在未碾压成型并冷却的路段转向，调头式停车等候。振捣压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振捣。对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头，拐弯死角加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采用振捣夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤，热烙铁补充压实。放行：石油沥青混合料表层温度降到大气温时，即可放行。4 路沿石（缘石）4.1 按设计边线和施工基准线准确地放线钉桩，控制方向和高程。4.2 钉桩的桩距，直线段1015cm，弯道部分510m，路口处桩距为15m。4.3 在基61、槽浇筑C20 混凝土基础，待达到一定强度后再挂线安砌，安砌要稳固，做到线段直顺，曲线圆滑，缝宽约0.3cm。4.4 路沿石安彻完毕后，对缘石的顶面高程，直顺度，相邻块高差，缝宽等检测，符合设计要求后才能立模浇筑缘石后背水泥混凝土，并保证混凝土的宽度、高度与设计一致。4.5 路沿石与混凝土路面间空隙用砂浆填塞5 人行道施工5.1 基础的素土夯实均采用压路机碾压夯实；5.2 10cm 厚C10 混凝土:控制砾石材料的最大粒径不宜超过30mm，铺筑后采用平板振捣器振捣夯实。5.3 铺设:(1) 检查板材的质量、规格、尺寸是否符合设计要求，表面颜色是否一致；(2) 按控制点定出方格坐标，并挂线拉出纵横62、位置，施工时控制好纵横向的直顺度。(3) 板材铺装时先用M5 号水泥砂浆座浆，砂浆厚度为2cm；然后轻拿轻放板材，用橡皮锤敲实；(4)铺好后，随时检查方格板的平整度，发现有位移、不稳、及不直等现象，立即修正。人行道板允许偏差必须符合规范要求第五节 电力及绿化程施工方案电力工程在道路基层基本完工后展开，其沟槽采用人工开挖，汽车外运，包封用砼在现场搅拌站配制，汽车运输到位，其模板采用钢模，振动棒振捣，回填采用砂砾石，按图回填至设计标高，四通井、手井按图定位后，及时砌筑，确保整体工期绿化工程在砼路面施工结束后展开，行道树的种植数量、品种，间距按设计意见执行，在路面施工期间，应完成树种准备及定位，以更63、按计划及时种植。第四章 质量保证体系及措施第一节 质量总目标：合格工程我公司对本工程的质量总目标为：合格工程,即综合评定时，在外观、实测实量、技术资料三项均合格。第二节 分项质量目标：合格工程首先鉴于市政工程质量的检验及评定是按工序、部位及(分项工程)单位工程三级进行，其评定标准的主要依据为合格率。因此为保证单位工程合格的质量总目标，必须首先建立在各分项工程质量达到合格的基础上，而各分项工程在施工过程同样必须保证各工序检验评定达到合格。工程施工质量等级核定为合格是在外观、实测、技术资料三项均为合格的基础上进行综合评分的。故本工程的质量目标为:在主要检查项目的合格率达到100%的基础上，其他全部64、工序检查项目合格率的平均值达到85%以上。工程施工质量等级核定在外观、实测、技术资料三项均为合格。第三节 建立完善、全面的质量管理体系组织保障措施详见“质量保证体系”,项目经理为第一质量责任人。项目经理部设质检部、工程技术部和中心试验室，在项目总工程师领导下开展质量管理工作，施工段配有专职质检员，各施工队设兼职质检员，形成一个三级质量管理体系。质检部的职责监督范围主要保证做到：a. 检验各种材料质量和规格是否合格。b. 分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范。c. 工程质量是否符合标准。d. 计量和试验是否正确及符合标准。e. 有关人员是否持证上岗。确保工程质量，要做到四个坚持： a. 坚持65、施工前全面熟悉图纸，领会设计意图，对班组进行图纸、技术质量要求和保证措施、施工工艺要领、安全施工注意事项交底。 b. 坚持对桥涵、路基、路面结构层的材料进行检验与试验。施工员按照经过试验确定的最佳配合比进行配料、拌和，并紧密结合施工，跟踪检查及修正。 c. 坚持对外购成品、半成品材料品质的严格检查，不合格的材料尽快运出现场。 d. 坚持施工过程中的质量检查与质量控制，严格工序管理，做好施工组织设计及技术交底，坚持自检、互检、交接检，坚持上道工序达不到合格标准，下道工序不得施工。凡规定应提请监理工程师验收批准的环节，都必须及时提请监理工程师验收批准。(3)加强质量意识教育及科学管理a.有针对性地66、组织职工学习相应规范、规程、质量检验评定标准，增强质量创优意识，使每个员工都具有牢固的“质量第一”的思想意识,并成为自觉行动。以质量为中心，做到现场施工管理协调和监控过程中令行禁止。b.实施质量一票否决权制度。当工期、进度与质量发生矛盾时，质量应具有否决权。c.制定各部门各岗位质量责任制,将项目的质量目标分解落实到人，进一步明确责任，同时制定各分项工程质量考核指标，施工段的技术管理人员要对本段的质量负责，项目经理部则对全标段的工程质量负责，严格工程质量奖惩制度，做到奖罚分明奖优罚劣。第四节 技术保证措施1建立管理机构,健全技术保证体系 a.本项目成立项目经理部,代表公司履行合同并列入公司创优计67、划和重点管理项目，按项目法组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业实施ISO9002质量保证标准，确保质量体系正常运行。 b.成立项目质量管理小组，第一管理者亲手抓，配齐专职质检工程师和质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。 c.本项目部将建立以总工程师为首的系统技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级落实责任到人，一级抓一级确保技术工作的准确性、严密性与正确性。2. 推行现代化技术管理 运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。在保证工期的前提下,搞好资源配置，努力降低成本并严格按照网络计划实施，使整个工期随时处于受控状态，做到环环相扣保证施工进度。3.68、 完善施工技术管理措施根据公司技术管理办法和业主有关技术管理要求、ISO9002系列标准,结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理达到控制标准化,资料规范化，管理制度化。a.施工前认真核对本标段设计文件和资料，领会设计意图,对施工区的水文、地质、气象认真进行调查,详细周密地编制实施性施工组织设计。b.对一线施工人员做好技术交底,对重、难点工程下发作业指导书,工前进行技术授课培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规程。c.做好交桩复测,对各项构筑物准确定位。d.做好原材料的试验鉴定和各种配合比的设计选择工作，施工中严格检测工作,随机抽69、查，不合格品坚决不能用于本工程,切实把好试验关，做到：材料有试验、试验有报告、配料有选择、检查有试件、施工有控制、资料有分析。e.对隐蔽工程必须经监理工程师签证后,再进行下一道工序的施工。施工中及时收集反馈各种量测资料，分析整理,为下一步施工提供更可靠的技术数据。f.推广应用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产。4.制定关键项目质量保证措施4.1路基填筑工程质量保证措施a、做好路基基底处理为了避免填挖结合部的路基沉降不均，在填挖交界处对路基基底采用超挖回填，设置台阶等施工方法进行处理。b、结构物台背回填在本标段中，涵洞两侧涵台背、锥坡背，宜采用砂性土及砂性土进行回填，填料的最大粒径不得超过570、0mm。台背填料填筑范围，分层厚度及压实度等必须符合设计及规范要求。c、精心进行石方控制爆破设计，认真做好石方控制爆破，保证路堑边坡的稳定。在距离设计坡面12米时应采用光面爆破。d、进行路基填筑压实试验为了确保工程质量和工程进度，在正式开工之前，进行路基填筑压实试验。通过压实试验，取得各项技术资料，经过分析整理，提出路基填筑压实试验报告，报请监理工程师批准。f、填料压实的密实度检测制定一套系统、完整、严格的检测管理制度，把一些对质量具有重要影响的待工作程序用制度的形式固定下来；按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。g、严格控制含水量合理的含水量范围，与填料性质、工程要求的压实度和碾71、压机械的压实能力有关，在压实施工中使用仪器对填筑的土壤含水量进行测定，可以避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒，确保工程质量。h、严格控制路基压实工作，确保路基压实度满足设计和施工技术规范要求。i、重视测量工作选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成专业测量组，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作。配备先进的测量仪器，经理部配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以充分保证测量精度。测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料（测量记录和计算结果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测72、量资料，作为工程竣工验收的附件。4.2 路面工程质量保证措施a、严格控制原材料质量路面底基层石料经试验室的确定，石质坚韧、无杂质，颗粒级配符号设计及施工规范要求。石灰和土必须达到规范要求，水泥稳定碎石基层所用水泥选用初凝速度慢的非早强型水泥；沥青表处和沥青砼的沥青材料各项指标和石料的规格用量符合设计要求和施工规范的规定。b、石灰土必须采用经监理工程师批准的原材料和设备拌拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。水泥稳定碎石采用电脑计量装置的拌和设备拌和。c、沥青表面处治安排在6月份的炎热季节施工，以保证沥青的施工温度和施工质量。d、加强基础和底基层养护和保护工作，路面各项检测指标如有不合格一列处以返工处理73、4.3 涵洞工程质量保证措施a、按照设计图纸和施工规范认真做好各项隐蔽工程施工，如基础埋置深度，基底地基承载力，基底清理；砼灌注、钢筋绑扎安设等情况。b、加强测量、试验、检测等基础性技术工作制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。配备先进的测量、试验、检测仪器，用科学手段保障工程质量。c、控制钢筋施工质量严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽检，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能差、严格锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其他不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用。严格控制钢筋的加工质量；加强对加工后的钢筋存放管理；保证74、钢筋的绑扎和焊接质量。4.4 混凝土工程质量保证措施a、原材料质量控制把好水泥、碎石、砂子等原材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。做好场地硬化，分仓堆放砂、石料等工作。b、采用自动计量设备，砼拌和均采用自动计量拌和站（至少三个料仓），以确保计量准确，保障砼质量。c、混凝土振捣砼浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm；插入下层砼510cm，使上、下层砼结合良好。振捣时间一般为2540S。d、加强对砼浇注后的养护工作。4.5 排水工程质量保证措施a、各项原材料、成品或半成品必须在各项申报程序完成检测合格后方可施工b、各项75、施工技术指标必须符合规范和设计要求。质量保证体系表项目经理第一负责人：曹旺才试验室负责人：谢欢质检部负责人：童义工程技术部负责人：童义陈颖施工工艺控制原材料检测现场试验、计量测量复核图纸交流技术交底技术规范标准工序报验工序报验质量评定第五章 施工安全保证措施第一节 安全生产总目标：1 无因工伤亡事故；2. 无车辆机械设备事故；3. 无等级火警事故；4. 无重大刑事案件。第二节、安全保证体系项目经理部成立安全生产委员会，第一安全责任人是项目经理，下设安保部，各施工段成立安全工作领导小组，第一安全责任人是现场施工员，配备兼职安全员，全面负责安全生产管理和监督，建立健全安全生产管理体系。施工中贯彻执76、行国家有关安全、环境保护的法规。定期进行安全大检查，召开安全工作会议，发现问题及时处理。做到“安全为了生产,生产必须安全”。总体见“安全保证体系”。项目部安全保障组织机构见安全管理组织机构框图。1安全生产指导思想贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针，安全、高效、优质地建成本工程，为沿线经济服务。2安全生产目标（1）人身安全：杜绝因工、非因工重大伤亡事故。职工轻伤控制在2人以下。（2）交通事故：无公路重大责任事故。（3）机械设备安全：无重大机械设备事故。（4）消防安全：无火灾事故。（5）事故经济损失控制在6000元/年内。3具体安全措施3.1实行安全生产责任制（1）项目经理部代表总公司对本标段安77、全负责。在项目经理领导下，施工段段长、施工队长、操作工人，逐级建立安全生产管理责任制度。（2）项目经理部设安保部，并由安保部向各施工段派专职安全员，班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。（3）管理者坚持安全生产“五到位”，即：“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。并实行“四全”即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理，做到“安全生产，人人有责”。（4）实施安全风险抵押承包制，与施工安全有关的全体干部、职工均须签订安全生产责任书，做到齐抓共管，抓住关键，超前预防。3.2安全生产教育（1）工程开工前对参加本标段的全员进行安全生产教育,组织学习国家、交通部78、有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。（2）制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全工程师（安全员）进行技术交底和讲课，并结合本标段各工点施工中存在的重点安全问题进行教育和宣传。（3）各施工段每周组织一次安全讲课活动；作业班组每天班前进行安全操作对话。（4）对特殊工种，如：防护员、起重工、电工、电焊工、爆破工、各种机械操作司机等进行培训，持证上岗。3.3 制定安全管理制度工地操作人员必须持证上岗，做到上岗必有证无证不上岗，严禁无证上岗操作；高空作业必须设置防护网，作业人员要戴安全帽、安全带、安全绳；机械操作必须持证上岗，定人定机，遵守使用及操作规程。安全技术措施保证制度：（79、1）项目经理部、施工段在编制施工组织设计方案和下达施工计划及提出质量创优要求时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。（2）进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“五牌一图”即：施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。3.4建立安全检查制度为确保各项施工安全技术措施的顺利实施，经理部由项目副经理具体负责安全工作。经理部每月一次，施工段、队每旬一次，工班一日一次进行安全检查，发现问题及时处理，并将处理意见记入检查记录中，对80、重大问题要发隐患通知书，要求采取有效对策，限期整改，进行复查。消 防 (1)消除一切可能造成火灾、爆炸的事故和根源，严格控制火源、易燃易爆物品的贮存。 (2)生活区及施工现场特别是材料场配备足够的灭火器材,并同当地消防部门联系,加强安全防范工作。 (3)施工场地布置符合防火规程要求，电器动力线路设置要规范化、标准化。 (4)对职工进行防火安全教育,使职工杜绝用电炉乱扔烟头的不良习惯。 (5)对工地及生活区的动力及照明系统派人随时检查维修养护,防止漏电失火引起的火灾。治 安 (1)现场设治安岗,进场后与当地治安部门取得联系，充分了解本地区的一些治安条例和重点防范内容，与当地治安部门组成联防小组，81、保证施工期间治安稳定。 (2)加强职工内部教育、管理，不得与群众发生冲突、打架等。交 通(1)在铁路交叉路口,应与铁路管理部门联系,设立交通”关卡”,保证火车的施工车辆分别安全通行。（2）在路线与现有交叉路口，应设立明显的安全警示标志，以保证过往车辆和行人的安全。4 各项安全措施4.1路基工程施工的安全措施（1）土方开挖时应自上而下，不得乱挖或超挖，严禁掏洞取土,根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度精确计算路堑顶的开挖线，采用全站仪放样，根据现场破口标高放出路堑口桩,根据破口桩放出路堑开挖线., 开挖中如发现有较大的地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方82、案，报监理工程师审批后实施。（2）石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法，对于软岩和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械开挖的石方，采用爆破作业开挖，在石方爆破作业前，根据地形地质开挖断面及施工机械设备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。 （3）施工石质高边坡施工中设置安全通道，开工作面应与装运作业面相互错开，严禁上。下交叉作业，边坡上有人工作时，边坡下不准有人停留或通行，清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土。石块必须及时清除。严禁在危石下方作业，休息和存放机具。施工中如发现山体有83、滑动。崩塌迹象及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理滑坡地段的处理，应从滑坡两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，施工中要设专人观察，严防塌方，遇有大雨、大雪、大雾及六级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，高边坡路堤下有大陆的，施工时设置警示标志,施工机械靠近路堤边缘作业时，设专人指挥。（4）路堑既长又深时，才用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统，对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡的防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡，开挖时，边坡预留2-3m采用光面爆破或84、预裂爆破作业，人工耍坡为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破，深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护。及时防护原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时上一级已做好保护措施光面爆破严格控制转眼间距和炸药用量.（5）在公路、民区和公共设施附近石方爆破作业，应按控制爆破方式进行。（6）石质挖方边坡对风化严重、节理发育的岩层宜采用小炮微差爆破，不得超挖，并能保证边坡稳定。（7）施工中应保持坡面平整，如发现路堑边坡有变形迹象，不可随便刷方，宜采取应急的合理减重措施，并立即研究对策，采取技术措施加以整治。（8）修建支挡建筑物，须从两侧开始，跳槽开挖基85、坑，边挖边修，随时增加支撑力。4.2、路面工程施工的安全措施（1）装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻，减少粉尘。（2）滑模式水泥砼摊铺机摊铺时，停机处应平坦、坚实，并用支垫牢固的木块垫起机体。（3）沥青操作人员在施工中应穿工作服，戴上口罩等防护用品。（4）沥青的加热宜设在人员较少、场地空旷的地段。（5）沥青洒布车工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净，洒油时作业范围内不得有人，施工现场严禁使用明火。4.3、桥涵工程施工的安全措施（1）基础施工要尽量避开汛期。如不可避免在汛期施工时，要做好防洪、防汛工作。汛期要备足防洪抢险物资。（2）基坑开挖好后对基底应力进行严86、格的检验，检验合格，监理工程师签证后，方可进行基础圬工施工，以确保桥涵安全。（3）基坑开挖时，要加强支撑防护，防止边坡坍塌。基坑四周应设置防护设施，并设立明显警戒标志。（4）桥涵构件吊装时应有专人指挥，定人定岗统一操作，严禁非工作人员进入工作范围。4.4、爆破作业施工安全措施（1）所有参加爆破作业人员，均必须依照爆破安全操作规程的有关规定进行培训，经考核合格后才允许从事作业。（2）加强爆破器材的运输、入库存、发放管理。定期进行账务核对，严禁爆破器材的流失，并加强库房守卫工作。设置专职管理人员和警卫，确保火工品的安全存放。（3）爆破器材的专用加工位置要按有关规定慎重选择，存储量需严格控制，不可超87、过当班用量，同时应设有通讯设备、报警装置和防火、防雷设施，确保安全。（4）爆破器材的加工和使用应严格按有关安全操作规程实施，确保加工及使用过程的安全。（5）爆破作业要统一指挥，确保安全警戒线，设立警戒及信号，及时撤离机械和人员，加强爆破后的安全检查，由爆破人员负责瞎炮和处理，避免产生意外事故。（6）严格按爆破设计装药联线并检查，消除不安全因素。4.5.临边防护措施 施工现场中工作面沿无围护设施或围护设施高度不足80cm的高处作业都需设临边防护措施，结合本工程特点，防护线段较长，施工作业面对其防护要求不是很高，为节约成本具体防护措施如下：（1） 竖向防护栏采用肖尖木桩人工用大锤或挖机打入，每五米88、一根，竖向高度不小于1.5米；（2） 横向防护栏取当地南竹采用铁丝绑牢，并设两层横向防护栏；（3） 加挂安全网，必要时加横向栏杆柱。4.6.预防机具损伤预防施工机械伤害（1）所有机械都要按规定配备和安装防护网。（2）所有机械操作人员必须经考试合格持证上岗，并按规定佩戴个人防护用具。（3）严禁在机械运转过程中进行检修，机械在检修时必须拉闸断电，并有专人看护。（4）所有机械不准超负荷运行或带病作业。预防起重伤害，所有起重机械在使用前，应认真检查限位控制系统的灵活性，不合格者不得使用。起重机操作人员和指挥人员必须经考核持证上岗。4.7. 预防触电事故（1）施工现场的高压架空线路，保持规定的安全距离：89、离施工建筑物的水平距离不小于10m；与地面的垂直距离不小于6m；与过顶物体的垂直距离不得小2.5m。线路敷设严格按规范要求。（2）各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。（3）每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。（4）交流电焊机的二次侧把线不准露铜，保证绝缘良好。（5）对移动式电气设备和和手持电动工具均应在配电箱内装设漏电保护装置，漏电保护装置符合相关要求。4.8 .预防物体打击（1）凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。（2）对施工现场内的信道和建筑物出入口，都应搭设护头棚。（3）在进行吊装作业时，应注意避开吊90、物下方的人员。（4）对有产生喷射、甩击等操作的施工区域，禁止非操作人员靠拢。4.9. 预防土方坍塌（1）挖土深度达到放坡规定值时，依不同土质进行放坡。若不能放坡则立即设立支撑。（2）当地下水位较高时，在沟槽内挖集水沟及集水坑，并用水泵抽水，使挖土面壁处在地下水位以上。4.10.对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施（1） .凡易燃、易爆物品分开保管，且相互之间应间隔2m 以上。易燃、易爆的库房远离工地临时设施，并保持干燥、通风。（2） .对易燃、易爆物品设专人看管，严格领发放制度。4.11对防火、防雷的安全措施（1） 对工地临时工棚，必须按分区布置室外消防栓，按每个临时设施均需设置12个灭火器91、。(2). 每个工棚之间设有不小于4m 的防火距离。4.12. 预防工伤事故的安全措施（1）. 各机械操作工在作业前，一定检查机械的安全控制系统，凡不合格立即上报，经处理后方可使用。(2).工地临时用电由电工负责统一处理，禁止其他人员擅自随便拉接。(3).在临时工棚内，严禁烟火，以防引起火灾。4.13. 施工用电安全措施(1) 电源点：向沿线单位借用或由我处发电机提供，并在施工现场引设施工专用临时电源点,每点分别装有总电表和总开关，现场施工各电源点要采用漏电保护器并加锁以及接地措施以保护全线的供电线路。(2). 供电线路:按三相五线制(TN-S 系统)设置,架空线(截面积:绝缘铜线10mm2)92、,并应装设横担和绝缘子,离地面4m,立杆距离35m。绝缘线需绝缘良好，无老化、破损和漏电，过道电缆应采用硬质护套埋地并有标记。(3) .现场照明线路单独设置。线路应有绝缘子固定，露天照明不使用花线或塑胶胶皮线。夜间安装上安全红灯，固定电气机械加设重复接地保护措施。(4) 电箱:要能防雨、防砸、有门、设锁。电箱装设端正，牢固，安装高度：固定式箱底离地1.31.5m 间。总配电箱和开关箱应设置漏电保护器确保可靠，漏电保护器的额定漏电动作电流与工作容量相匹配。(5) .工地电工须持电工证上岗，严格检查施工中所使用的电器，并督促施工人员穿齐劳保用品,如需移动电源点,必须由工地电工负责更动,禁止其他人随93、便更动。4.14.主要分项工程施工操作安全措施施工现场要有专职安全员,并持证上岗,认真实行安全检查制度,每天上下班前都要检查所有的电器设备,做到安全人人有责,防范事故的发生。A 排水工程（1） 挖掘机启动前，应检查离合器，经空车试运转正常后再开始作业，作业中有专人指挥。（2）管槽开挖应注意保护地下原有管线,尤其是采用挖掘机开挖时更应加强现场的观察。（3）挖掘机操作挖掘时不应过深，提升时不应过猛。（4）机械应停在坚实的地基上，不得将挖掘机与挖空的基坑平行2m 内停、行驶。（5）管槽土方堆放应远离基槽边1m 以上,并及时清运; （6）配合清底的工人不准在机械回转半径下工作，前后操作人员距离不小于294、m。（7）挖土时注意管槽的稳定性，发现土壁有裂缝或倾坍可能时，人员立即离开管槽里并及时处理。（8）起重机作业时，应有专人指挥，负责安全，吊臂下严禁站人；B 路基、路面工程(1)施工机械设备应由专人负责管理，人员操作与机械间应保持一定的距离，并不得背对机械操作。(2) 压路机、铲车等施工机械在启动前应检查离合器，插入式振捣器、平板振捣器等应设置漏电保护器，做到一机一闸。(3)混凝土路面施工时，要注意设置围栏，要注意来往的车辆，组织好施工现场安全管理工作。第六章 施工应急预案第一节 应急预案的任务和目标 更好的适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好的安全环境；保证各种95、应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行；防止因应急反应行动组织不力或现场援救工作的无序和混乱而延误事故的应急援救；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。第二节 应急预案原则 （1）、安全第一，安全责任重于泰山； （2）、预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责； （3）、以人为本，优先保护大多数人，优先保护贵重财产。第三节 可能发生的事故 土方坍塌事故、高处坠物、坠落伤人、机械伤人、夏天高温中暑昏倒事故、触电事故、火灾等。第四节 应急机构的组成、责任和分工 （1）应急指挥长： 指挥长：肖利民。负责分析96、紧急状态和确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源和控制紧急情况的行动类型；指挥、协调应急反应行动；与企业外应急反应人员、部门、组织机构进行联络；直接监察应急人员的行动；最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；协调后勤方面以支援应急反应组织；应急反应组织的启动；应急评估、确定升高或降低应急警报级别；通报外部机构；决定请求外部援助；决定应急撤离；决定事故现场外影响区域的安全性。 （2）事故现场副指挥长： 副指挥长：刘向群。所有事故现场操作的指挥和协调；现场事故评估；保证现场人员和公众应急行动的执行；控制紧急情况；现场应急行动的指挥，与在应急指挥中心的反应操作副总指挥的协调97、；作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作；做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。 （3）伤员营救组：组员：黄敏、廖凯引导现场作业人员从安全通道疏散；对受伤人员进行营救至安全地带。 （4）物资抢救组：组员：陈国强、姚建成 抢运可以转移的场区内物资；转移可能引起新危险源的物品到安全地带。 （5）消防灭火组：组员：张云华、刘海滨 启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。 （6）保卫疏导组： 组员：李勇、李飞 对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；疏散场区内外的居民撤出危险地带。 98、（7）抢险物资供应组：组员：宋溪元、陈颖 迅速调配抢险物资器材至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和安全配备；及时提供后续的抢险物资。 （8）后勤供给组：组员：周絢、苏义 迅速组织后勤必须供给的物品；及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。 （9）现场临时医疗组： 组员：谢欢 对受伤人员作简易的抢救和包扎工作；及时转移重伤人员到医疗机构就医。第五节 事故应急与救援 1.应急预案流程 2.应急设备： 担架两幅，医疗保健箱一个、尼龙绳100米四根，铁锹两把、干粉灭火器5台、挖土机（随时联系）、锤10把、切割机3台等。 3.施工现场应急救援措施：3.1 .土方坍塌事故急救措施：迅速救起伤者，清理现场防99、事故扩大；3.2. 机械伤人事故：钢筋切割机锯片破裂飞出伤人、操作人员误入机械和机械轧挂住人员。急救措施：切断机械电源，查看伤员，迅速送伤者至最近的医院或由工地医疗人员进行包扎处理 3.3. 高处坠物、坠落伤人 操作人员失误急救措施：查看伤员，迅速送伤者至最近的医院或由工地医疗人员进行包扎处理 3.4 .触电事故 线路或机械漏电；急救措施： 切断电源，查看伤员，迅速送伤者至最近的医院或由工地医疗人员进行人工呼吸 3.5. 火灾 急救措施：切断电源；迅速用水、砂、灭火器等进行灭火；救治伤员；转移易燃物 3.6 .高温中暑急救措施： 立即送往就近医院急时进行治疗 4.应急求援注意事项： 1）最早发100、现者必须立即大声呼救，迅速向有关人员报告或报警； 2）原因明确可立即采取正确的方法施救，禁止盲目救助； 3）沉着冷静，从容应对，不得慌乱。第六节 现场保护1安全警戒组划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏，为抢救伤员需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。2、成立由项目部总经理牵头、由施工部、技术部、安全等部门人员及工会组织成员的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因. 第七节 恢复生产及应急抢险总结抢险救援结束后，由工作站主持、监理等相关单位参加的恢复生产会，对生产安全事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全、文明、质101、量等施工措施和管理措施。项目部主要从以下几个方面进行恢复生产：1、做好事故处理和善后工作，对受害人家属进行慰问。对良性事迹加强报道。2、严格落实公司ISO9002质量体系程序文件和质量手册，推行全面质量管理，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。3、健全各组织机构，加强人员管理，建立矩阵管理。完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部充分发挥管理的机能、职能和人的作用。4、依据安全、质量体系有关文件，制定安全、质量检查计划制度，形成安全、质量管理依据，做到“有102、法可依”。严格实施岗位责任制。5、做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。8、及时调用后备人员和机械设备，补充到该施工队，进行生产恢复，尽快达到生产正常。抢险结束和生产恢复后，对应急预案的整个过程进行评审、分析和总结，找出预案中存在的不足，并进行评审及修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最底限度。第八节 预案管理与评审改进公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案演练中暴露的缺陷，不断更新和改进应急预案。第六章 文明施工与环保措施第一节、文明施工与环保的目标把本工程工地建设成“文明工地”，达到市府提出的工程建设103、要便民、利民、不扰民的要求。第二节、文明施工主要措施1 建立和健全施工项目管理制度，充分落实“谁主管、谁负责”的原则。2 加强班组文明施工教育，遵守职业道德和社会公德。3 在施工现场内，设置安全宣传标语，警告牌。4 根据工程进度情况，修建施工便道，疏通来往的车辆、行人。5 合理堆放工程材料，协助疏导交通，以利过往行人及车辆通行。6 施工与生活区设置灭火设备，并设围墙分隔开。7 场内管材、砂石料等材料应堆放整齐。8 道路畅通，场内平坦整洁，不乱堆放，四周保持清洁，地面不积水，排水畅通，专人清扫场地。9 进出工地车辆由专人指挥，并设限速行驶标志。10 现场设茶水桶，做到加盖，加锁，有消毒设备。11104、 在工地加设一卫生保洁员，负责工地日常的生活卫生的清理。12 土方开挖弃运施工时配备渣土清扫工人，负责清扫土方运输车辆滴洒的渣土。第三节、环保措施1 加强环境保护意识，注意环境卫生，防止滴、洒、漏现象。2 合理安排工序施工，在当地居民休息时间，特别是夜间尽量不使用重型机械，避免机械生产时产生噪音影响他人休息。3 施工现场平面布置应做到合理布置，施工管理条例清楚，使施工现场和全部施工地区及生活区的卫生状况保持良好。4 尽量避免对现有环境的妨碍或干扰，采取有效方式，减少对市容、绿化和环境的不良影响，不随意对树木进行砍伐、搬迁或损坏。第四节、施工现场文明生产、文明施工的具体做法1 严格劳动纪律，遵守105、操作与安全规程。1）每天施工前，召开班前交底会，由班长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的安全问题。2）建立安全生产责任制，明确安全检查员，加强安全规范化管理工作。3）每两周定期检查一次各种安全设施和劳动保护器具的完好情况，以确保具有其安全有较性。2 优化施工现场的场容场貌1）施工现场必须设置明显的项目标牌，明确任务时间和各责任人。2）坚决按施工平面布置图布置材料堆场和机械位置，不得侵占场内道路和安全防护设施，在车辆行人的通行地方施工，必须经申请批准后方可进行。3）保持施工现场的交通道路和排水系统畅通无阻，消除堵塞和积水现象。4）施工现场办公和生活临时设施，要符合卫生、通风、照明等要求，加强106、垃圾、粪便的管理，将卫生保洁工作落实到人，并每周举行一次清扫整理活动，保持室内外的卫生环境。5）施工现场大门和围墙，除了符合安全保卫工作外，还应满足市容美化的形象要求。3. 严格遵守国家有关环境保护的法律法规1）妥善处理施工现场的泥浆水和有害液体，未经处理者一律不得排入河流和市政排水系统。2）使用密封式圈筒等措施处理废弃物品，杜绝随手乱扔现象。3）采取有效措施控制施工过程中的扬尘、噪声，尽量减少对周围居民的干扰。4）对生活垃圾和零星建筑垃圾实行袋装化，有组织地进行处理。第第七章 冬、雨期施工措施经理部的施工调度须及时与当地气象部门建立联系，随时掌握气象预报，每天收听天气预报，了解气象变化趋势，107、以指导施工。安排好雨季、冬季施工计划。第一节 雨季施工措施(1)本工程沿线属亚热带湿润气候区，雨量充沛，降雨多集中于46月，年平均降雨量为2296，因此安排好雨季施工将是确保施工按期完成的关键。（2）建立防汛抗洪组织机构。经理部成立防洪领导小组，由项目经理任组长。下设防洪办公室,办公室设立保安部。每个施工段成立防洪抢险队，由施工段长担任防洪抢险队队长，抢险队选择身体强壮、责任心强、有献身精神的人员参加。同时备足防洪物资及防洪机械。（3）及时做好疏通清理工作，做到沟不积水、涵不堵塞、涵沟相连。在施工中，影响河床排洪断面的基础围堰、土堆、土埂以及砂石料在洪汛到来之前及时清除。（4）雨季路基填料需及108、时测定其含水量，当含水量过大需晾晒后达到最佳含水量后使用；在半挖半填处填筑路堤时，要在坡上设置截水沟，以保证路基不受到冲刷。（5）雨季路堑开挖时，采用分层开挖，每层底面设大于1%的纵坡，挖方边坡预留30CM停止开挖，至雨季过后，整修至设计边坡线，当路堑开挖距设计标高面上30CM时停止开挖，待雨季结束后挖至设计标高。（6）桥涵砼施工需做防雨措施，及时收听天气预报，雨天停止砼灌注工作。位于粘土地段的桥涵地基开挖后要连续作业，尽快将基础施工结束，及时封闭，以免被水浸泡。（7）及时备足常用工程材料，防止因交通或其它原因影响材料供应，影响正常施工。（8）现场机电设备，供电设备，均须设置有效的防雨防水设施109、，大型机械应安装防雷装置，手持的电动工具，须安装漏电保护装置。第二节冬季施工措施本工程沿线冬季气温属准一区，冬季有短期轻微冰冻，极端最低气温为-10.7，最冷为1月。1结构物冬季施工(1)调整施工计划，使砼浇筑尽量避开冷冬季节，气温在零度以下，不适宜浇筑结构物砼。（2）预制及现浇砼施工遇到低温季节应采取加温覆盖措施进行保护。2.路基冬季施工(1)禁止用冻结的填料填筑路堤，填筑路基时，每层松铺厚度应按正常减20%30%，当天填的土必须当天完成碾压。（2）填挖交界处，填土低于1米的路堤不应安排在冬季寒冷季节施工。（3）冬季填筑路基，顶层及边侧应按规定要超高、超宽填筑并压实，待冬季过后修整边坡并挖除110、到设计标高，拍打或重新碾压密实(4)路堑挖至设计床面标高以上1米时，挖好临时排水沟后，停止开挖。待冬季后正常施工时，再挖去多余部分。（5）冬季开挖时先挖向阳处，待气温回升后再挖被阴处。弃土要远离路堑边坡坡顶堆放，其距离不得小于3米，弃土堆高不应大于3米。第八章 工程交竣工验收技术组织 工程竣工验收牵涉到施工、监理、设计、监督等单位，作为施工方来说主要有以下几项工作要做。第一节 交工验收1交工验收条件 （1）工程已按合同要求建成，具有独立使用价值。 （2）施工单位经监理工程师同意向建设单位提出正式申请。 （3）各种文件资料准备完成，包括竣工图表、设计、施工文件、施工总结报告、工程质量鉴定书。 （111、4）施工单位书面保证，承诺在缺陷责任期内完成剩余和缺陷工程是施工单位自己的责任。2交工验收程序 （1）经初步检查，提交一份在缺陷责任期内完成全部剩余和缺陷工程的实施计划。 （2）经监理工程师检查认可后，施工单位向建设单位提交正式交工验收申请报告。 （3）建设单位核实具备交工条件后应及时组织验收。 （4）参加工程质量检验及评审。（5）申请发放交工验收，验收小组提交交工验收报告。第二节 缺陷责任期内对工程的维护方案工程竣工后，在合同规定的缺陷责任期内，我们将对工程的维护方案计划如下：1成立专门维修施工队，满足各单项工程维修施工需要。2对工程全线进行常规测量，对重点部位进行定期观测，发现问题及时上报112、，及时寻求解决方案。3.保证责任期内的工程技术力量，及时处理技术问题。4.建立巡视制度，安排专人对全部工程进行定期巡视，对重点部位做好记录。发现问题及时处理。加强雨季对重点部位的巡查，及时修复工程缺陷。5.保证缺陷责任期内的工程维修资金。6.缺陷责任期结束时，施工单位向建设单位申请发放缺陷责任期终止证书。第三节 竣工验收1. 竣工验收条件 （1）经交工验收达到合格以上工程。 （2）缺陷责任期满，对交工验收时提出的修复、补救工程已处理完毕，并经监理工程师和质检部门检验合格。 （3）已按要求编制完成竣工文件及工程竣工决算。 （4）施工单位编写完成竣工汇报材料。2 竣工文件 竣工文件包括综合文件、竣工决算、竣工图表、设计施工文件，其具体内容可参照交通部颁发的交竣工验收办法进行组织。3. 竣工验收程序（1） 成立竣工验收委员会。（2） 组织工程技术人员进行检查与评定。 发放竣工鉴定证书。