1、小区建筑土建工程基础主体结构装修给排水电气照明防雷施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据71.1施工合同：合同名称、编号、签订日期71.2施工图71.3主要规范、规程71.4主要标准101.5主要图集101.6主要法规101.7地质勘察报告111.8其它：112工程概况122.1总体介绍：122.2建筑设计概况122.3结构设计概况132.4 电气概况142.5给排水、采暖概况15工程特点及难点与相应措施161土建专业方面162水电专业方面183施工管理方面18第一章、 施工部署18第一2、节、 项目管理目标18一、质量目标18二、工期目标18三、安全目标18四、文明施工目标18五、计算机管理19第二节、 项目组织机构19第三节、 总的施工部署19一、 分区的划分19二、 分阶段施工19一、 目的及意义19二、 流水段划分的原则19第四节、 施工进度计划20一、 进度计划分析20二、 计划阶段控制目标20三、 结构验收计划21第五节、 主要施工机械配置21土建施工主要机械设备表21第六节、 劳动力投入21第七节、 主要材料投入及物资采购22一、 主要材料投入计划22主要施工用材料用量表22二、 物资采购管理22第八节、 施工技术准备和前期工作准备23一、 技术准备23二、 有关证3、件的办理23第九节、 施工组织协调24一、 制定图纸会审、图纸交底制度24二、 建立周例会制度24三、 制定专题讨论会议制度25四、 制定考察制度25第二章、 施工现场平面布置25第一节、 现场办公室平面布置25第二节、 结构施工阶段平面布置25一、 塔吊的布置25二、 其它临设的布置25第三节、 装修施工阶段平面布置26第四节、 临时用电设计26一、 现场临电设置简介26二、 现场电路布置26临电平面布置详见附图27三、 施工技术要求27四、 临电安全措施28第五节、 临时用水设计30一、 用水概况30二、 设计原则31三、 施工及生活用水设计31四、 消防用水布设31五、 管道材料及连接方4、式32六、 注意事项32第三章、 主要施工方案及技术措施32第一节、 测量工程32一、 场区平面控制网的测设32二、 高程控制网的建立33式中MW：高差全中误差(mm)34三、 工程0.00以下施工测量342 0.00以下标高的施测36四、 工程0.00以上施工测量36五、 质量保证措施37第二节、 钢筋工程381.人员准备382.机械准备383.技术准备394.材料准备395.钢筋进场396.钢筋的堆放401.钢筋下料412.钢筋的加工制作423.钢筋连接制作441.底板钢筋绑扎462墙体钢筋绑扎473.混凝土框架柱钢筋绑扎：504.框架梁的钢筋绑扎516.楼梯钢筋绑扎531.主控项目：535、2.一般项目533.质量保证措施54第三节、 模板工程55一、 概况55二、 模板设计要求56三、 模板设计思路56四、 模板设计560.00以下模板设计560.00以上模板设计63楼梯模板68楼梯模板设计69特殊模板69第四节、 混凝土工程70一、 概述70二、 原材料的要求71三、 混凝土的运输和框架混凝土的浇筑71（一） 混凝土的运输71（二） 框架混凝土的浇筑71四、 底板混凝土的浇筑72（一） 混凝土配合比的确定72（二） 施工组织731. 搅拌站的确定732. 混凝土输送设备的配置733. 人员组织734. 浇筑时间和振捣机具73（三） 底板混凝土裂纹控制措施73第五节、 防水工程6、74一、 材料准备74二、 技术准备75三、 机具准备75四、 防水基层及作业条件75五、 防水卷材施工76第六节、 装修工程77一、 砌筑工程77二、 抹灰工程79三、 镶贴工程80（一） 铺贴顺序802. 铺贴时自下而上，逐块进行。80（二） 施工条件80（三） 施工方法及要求80四、 涂料工程81（一） 内墙涂料81（二） 外墙涂料施工82五、 屋面工程83第七节、 脚手架工程83设计总体思路83第四章、 机电安装工程91第五章、 季节性施工措施91一、 冬雨期施工部位91二、 冬季施工措施91（一） 冬期准备915. 现场临时外露管道均要采取保温处理，以防冻裂。91（二） 混凝土工程97、1三、 雨期施工措施92（一） 雨期准备92（二） 原材料的储存和堆放93（三） 装修施工93（四） 机电工程93第六章、 质量管理94一、 质量标准94结构创XX市“结构长城杯”，整体工程创“XX市长城杯工程”。94二、 质量保证体系94质量程序951. 质量保证程序952. 过程质量执行程序95三、 工程质量保证措施95(一) 采购物资质量保证95(二) 技术保证措施96第七章、 安全保证措施98一、 安全目标98（一） 安全管理方针：安全第一、预防为主。98二、 安全组织保证体系98三、 安全管理987. 实行安全生产奖罚制度与事故报告制。1009. 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作8、证,严禁无证上岗。1007. 制定施工现场安全防护基本标准100四、 安全措施101（一） 临边防护措施101（二） 洞口防护措施101（三） 交叉作业安全防护101（四） 现场用电安全防护102（五） 机械安全防护102（六） 外架安全防护103（七） 消防措施103第八章、 环境保护措施与文明施工104第一节、 环境保护措施104一、 管理目标104二、 组织保证104三、 工作制度105四、 环保措施105第二节、 文明施工107一、 总则107二、 实施责任107三、 文明施工管理要点108第九章、 新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用1081.编制依据1.1施工合同：合同名称、编9、号、签订日期序号合同名称编号签订日期1XXXX小区二期工程施工合同20070542007年10月1.2施工图序号名称专业图号出图时间1XXXX小区二期工程施工图建筑建01-822007年7月25日结构结01-602007年7月25日给排水设备设1-552007年7月25日电气电1-622007年7月25日1.3主要规范、规程类别名称编号国家工程测量规范GB50026-1993锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001地下工程防水技术规范GB50108-2001混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004电气装置安装工程母线装置施工及10、验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ150-91混凝土质量控制标准GB50164-92火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程11、施工质量验收规范GB20209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001组合钢模板技术规范GB50214-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气安装工程质量施工验收规范GB50303-2002电梯安装工程质量检验评定标准GB50310-2002砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000建设工程监理规范GB50319-2000民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5012、325-2001建设工程项目管理规范GB50326-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建筑边坡工程技术规范GB50330-2002屋面工程技术规范GB50345-2004建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002建筑变形测量规程JGJ8-2007混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJK14-95钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T2313、-2001建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑地基处理规范JGJ79-2002建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑工程冬期施工规程JGJ104-97钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97建筑基坑支护技术规程JGJ120-99外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000建筑施工扣件式钢14、管脚手架安全技术规范JGJ130-2001外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004地方商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90建筑工程测量规程DBJ01-21-2001建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003混凝土外加剂应用技术规程DBJ01-61-2002XX市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002干拌砂浆应用技术规程DBJ/T01-73-2003建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-215、003建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003XX市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-2003住宅建筑门窗应用技术规范DBJ01-79-2004建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003砌体工程施工质量验收规程DBJ01-81-2004混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003民用建筑工程室内环境污染控制规程DBJ01-91-2004外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-92-2004屋面防水施工技术规程DBJ01-93-2004预防混凝土结构工程碱集16、料反应规程DBJ01-95-2005居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01-97-2005预拌砂浆应用技术规程DBJ01-99-2005厨房、厕浴间防水施工技术规程DBJ01-106-2006地下室防水施工技术规程DB11/367-2006建设工程安全资料管理规程DB11/383-20061.4主要标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑施工场界噪声限值GB12523-1990行业建筑施工安全检查标准JGJ59-991.5主要图集类别名 称编 号国家建筑电气通用图集92DQ17、113地下建筑防水构造02J301混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）03G101-2混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图（基础筏板）04G101-3钢筋混凝土基础梁93G320钢筋混凝土基础梁（2003年局部修改）93（03）G320建筑物抗震构造详图（民用框架、框架剪力墙、剪力墙、框支剪力墙结构）03G329-1钢筋混凝土结构预埋件04SG362框架结构填充空心砌块构造图集94SJ19地方标准建筑构造通用图集88JX 88JX-XX建筑设备通用图集91SB1-91SB9建筑电气通用图18、集91DQ1-91DQ13华北标办图集92DQ1-13册等电位联结安装图集97SD5671.6主要法规类 别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例工程建设标准强制性条文2002版环境保护法行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号关于房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知（建设部建2000211号）XX市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定京建法（1997）172号地方XX市建设工程施工现场安全防护标准京建施20031号XX市建设工程施工现场保卫消防标准京建施20034号XX市建设工程施工现场环境保护标准京建施20033号XX市19、建设工程施工现场环卫卫生标准京建施20032号2003年度XX市建设工程施工现场管理工作（要点）规定XX建设工程质量监督总站电气安装的通知（94）质监总站037号企业质量、环境、职业安全健康、综合管理手册、程序文件1.7地质勘察报告名 称勘测单位XXXX小区二期工程地质勘察报告XX恒华伟业科技发展有限公司1.8其它：类 别名 称外部我国现行的相关施工验收规范和操作规程我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定XX市建筑工程施工现场场安全管理标准建设部：关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知企业内部公司ISO9002质量体系程序文件公司ISO14001环保体系文件公司OHS1800020、职业安全卫生体系文件其它建筑物定位测量成果通知单2工程概况2.1总体介绍：序号项目内容1工程名称XXXX小区二期工程2建设地点3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8施工主要分包单位9资金来源自筹10合同承包范围土建工程（基础、主体结构施工、装修）、给排水工程、采暖工程、通风工程、电气工程（动力、照明、防雷等）11合同工期合同工期12合同质量目标XX市结构“长城”杯，XX市文明安全工地2.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功能民用住宅楼2建筑特点地上一层、二层为商业用房，三层以上为住宅3建筑面积总建筑面积36648.17占地面积3835地下建筑面积11948.28 地上建筑21、面积24699.89标准层建筑面积22684建筑层数及层高：地下两层地下二层6.2m地下一层5m地上十一层首层4.5m二层4m三六层2.9m六十二层2.8m5建筑高度0.00绝对标高43.35m室内外高差0.15m基底标高-12.6m最大基坑深度12.4m檐口高度37.5m建筑高度38.9m6建筑轴号横轴编号1-1至5-8轴纵轴编号A-V轴7建筑防火耐火等级为二级8墙面保温采用外墙外保温体系9外装修外墙装修外墙装饰以面砖为主门窗工程断桥铝合金外窗，双层中空玻璃10内装修顶棚喷涂顶棚地面以地砖地面为主，局部为水泥地面内墙以乳胶漆墙面为主，局部矿棉吸声板墙面11防水工程地下二级防水，防水混凝土外包22、两道防水卷材屋面SBS卷材防水（3+3）厕浴间1.5mm厚聚氨酯涂膜防水，屋面防水等级级防水2.3结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式钢筋混凝土筏基主体结构形式剪力墙结构屋盖结构形式现浇混凝土屋面板2土质、水位地下水位地面下有地下水3地基持力层以下土质类别细砂地基承载力地基承载力为260Kpa4地下防水混凝土自防水抗渗等级为P10的防水混凝土材料防水柔性防水层用SBS防水卷材5混凝土强度等级层数/构件梁、板墙、柱-2层首层C30C40-2层4层C30C404层12层C30C30基础采用C35 基础垫层采用C15地下室砼外墙，基础底板及地下二层顶板抗渗等级为P8,采用低碱含量砼。后浇带23、砼，比原设计砼标号提高一级，并采用微膨胀砼。6抗震等级工程设防烈度八度框架抗震等级-2层四级，-12层二级剪力墙抗震等级-2层四级，-12层一级，2-12层一级7钢筋类别HPB235、HRB335、HRB4008钢筋接头类别直螺纹套筒底板水平筋18以上柱筋（含暗柱）梁水平筋绑扎搭接墙、地上层楼板9结构断面尺寸基础底板厚度（mm）700外墙厚度（mm）350内墙厚度（mm）200、250、300、350柱断面尺寸（mm）500500、5001000、1450350、3501250梁断面尺寸（mm）400800、400700、350700、350500楼板厚度（mm）300、250、180、15024、mm10楼梯坡道结构形式楼梯结构形式梁承式、板承试坡道结构形式钢筋混凝土11结构混凝土工程预防碱集料反映管理类别及有害物质环境质量要求B种低碱活性集料，含碱量不超过3kg/m312人防设置等级地下六级人防2.4 电气概况序号项目设计要求系统做法1高、低压变配电系统本工程配电方式采用TN-S,外电源由市网引两路独立的10KV电源至地下一层电缆分界室，变配点室设在地下一层。10KV高压系统为单母线分段，双路供电，高压断路器采用真空断路器，支流操作。变压器间低压母线设联络开关，主进开关与联络开关设电气连锁。系统采用低压集中自动补偿方式，补偿后功率因数大于0.95，荧光灯设电子镇流器，补偿后功率因数大25、于0.9。高压柜采用下进下出进线，低压柜采用上进上出进线。本工程应急、消防系统为一级负荷，客梯、扶梯为二级负荷，其他为三级负荷。2电力系统本工程冷冻机组、冷却、冷冻泵、生活泵电梯等用电设备采用放射式供电。消防用电、信息网络设备、消防中心 、电话机房等均采用双路供电，末端一级配电箱处设双电源自投，自投方式采用自投自复。3照明系统本工程照明光源:消防控制室、变配电室、楼梯间、消防泵房、走道等处设应急照明，疏散、拐角、入口等处设疏散指示，正常照明采用荧光灯。各曾照明系统采用放射式配电至各层配电箱，应急照明双路供电，自投自复，疏散指示灯具内设蓄点池，工作时间不小于30min，荧光等设电子镇流器，功率因26、数大雨0.9，吊装灯具均为吊杆式,杆外刷防火涂料,安装高度小于2.5米时增加PE线4综合布线及电话系统本设计包括计算机数据、语音及多媒体网络布线，采用中心机房及楼层干线二级管理方式，市话通信电缆引入电话交接间，作为用户与电信局界面，数据主配线架在设备层机房，与用户插座构成星型网络，以使用户灵活组网。依据PDS系统规范及本工程实际，各户均按5部电话，4部计算机信息插座配置。电话进户干线由电话局提供。预留四根SC80钢管，总组线箱设于地下一层机房内，网络数据及电话干线采用金属线槽引至各单元配电间电话网络分线箱，再采用JDG25钢管引至户内电话网络分线箱。支线采用JDG20钢管暗敷设在地面内，本设计27、仅预留管路。5有线电视系统本建筑由外线引入有线电视信号至地下一层管理室电视前端箱。干线采用SYV-75-9同轴电缆经金属线槽引至各单元电气竖井，采用分支分配方式每层水平敷设，每户内均设分支箱,一至两回路电视电缆穿JDG20焊管敷设于地面内。本系统只负责管路敷设。5防雷接地系统本工程为三类防雷建筑，在屋顶设置避雷带。屋面所有凸起的金属构筑物或管道，均与避雷带可靠焊接。本建筑为混合接地体接地电阻R1欧，若实测达不到1欧，需另加40X4镀锌扁钢引出室外另做接地装置，入户处各种金属管道做总等电位连接。本建筑利用钢筋混凝土的基础作为接地装置，从十层及以上做均压环，防雷引下线利用柱内二根主筋（16MM）作28、为引下线，避雷带和引下线可靠焊接，引下线与基础底板四周钢筋贯通性焊接为一个整体，外墙甩40*4扁钢，外接护坡桩作为辅助接地，突出屋面的金属物及管道顶端与底端与防雷装置相连。卫生间局部等电位采用25X4的镀锌扁钢暗配与所有外漏金属管道进行跨接连接。本工程强、弱电防雷统一设置，共用接地体，总接地电阻R小于1欧姆，外墙引下线距地0.5m设测试箱。7消防系统本工程系统保护对象为一级，消防控制事设在A座首层，地下室、首层及以上防烟室、机房设报警探测、消防电话、手动报警按钮等，电梯前室、楼梯间均设事故照明及疏散指示。本楼住宅及地下一层采用消火栓报警方式，地下二层设总接线端子箱采用SC40镀锌钢管引至二期车29、库。地下二层消防设备、模块箱、手报、防火阀、感烟、感温报警器，消火栓报警按钮均采用焊接钢管引至端子箱。地下一层至二层报警支线均采用SC20、25钢管暗敷于顶、墙、地面内。本系统只负责预留管路。2.5给排水、采暖概况序号项 目设计要求系统做法1采暖系统本工程采用分户热计量形式，每个楼门的公共走廊内集中设置采暖管井，采暖立管选用下供下回形式，管井内安装分户热量表，户内采用埋地采暖。主管道采用镀锌钢管螺纹连接，户内部分采用PERT塑料管道埋地辐射。2生活给排水系统 生活给水系统竖向分为二个区，低区：地下2 层4层，高区512层。本工程最高日用水量为239m3/d。给水主管采用钢塑符合管道螺纹连接，厨30、房至卫生间给水管道采用PE管道热熔连接。排水管道选用W型铸铁管，柔性接口。二层以下卫生间均安装卫生洁具，洁具选用节水型产品3中水系统中水系统分区同给水系统，由中水站内分别设置高区及低区的变频供水水泵提供分区供水中水管采用钢塑符合管道螺纹连接，送至每户卫生间马桶使用。4通风系统本工程地下二层为人防平时做汽车库使用，通风方式采用机械集中送风加诱导射流风机及机械排风。风管采用镀锌钢板风管，风机前的风管排气管、短管均采用2.0mm厚的钢板制作，其余风管采用0.751.2mm厚的钢板制作。各种预埋管件必须在土建施工时预埋好且采取可靠的防锈蚀措施5雨水系统屋面雨水采用室内排水，雨水从屋面雨水斗排至室外雨水31、井。镀锌钢管小于等于100的采用螺纹连接，DN150的采用沟槽卡箍连接。6消防给水系统本工程室内消火栓系统消防用水量为20L/s。由设在地下二层的消防水箱及水池消防水泵经过地下车库向本楼供水。 自动喷水灭火用水量为 45L/S。消防管道上采用蝶阀。自动喷水管的支吊架按自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）要求进行安装。2.6工程典型的平、剖面图2.6.1地下室平面图（见附图）2.6.2标准层平面图（见附图）2.6.3典型平面图（见附图）工程特点及难点与相应措施1土建专业方面现场场地狭小：概况：本工程结构西侧与原有小区建筑相邻；北侧紧邻XXXX小区一期围墙，东侧、南侧为现有主道路32、，基坑开挖后，除现场西北角有150m2场地，但紧邻西侧小区住宅楼，为了不影响居民的采光，所以此位置只能盖一层临设。难点所在：场地狭窄无法形成环路，为保证基坑安全东侧道路不能堆放大量的施工材料，材料堆放场地不足；施工用地面积太小，大量钢筋、模板及其他材料需要进行现场内的二次到运。给组织施工带来很大困难。解决措施：外租场地以解决甲方、监理、项目办公，施工队宿舍住宿及钢筋加工场地（拟外租4000m2）。现场材料要合理组织进场时间、使用时间，保证材料的充分利用，不能产生多余材料堆积在现场，影响现场的使用率。节点工期紧张概况：本工程施工经历两个冬季施工、两个雨季施工，再者考虑2008年XX承办奥运会，届33、时将有多种外界不定因素会给整个施工工期造成影响。难点所在：影响正常施工的因素比较多，组织施工难度较大，工期比较紧张。解决措施：编制合理的进度计划，统一项目管理人员认识。对施工中采用合理的技术措施、合理安排工序，缩短施工间歇。在布置顶板快拆支撑体系时，考虑二次结构位置，使二次结构在快拆部分拆模后尽快插入。装修合理安排工序穿插，保证完成甲方要求。楼层层高超高概况：本工程地下二层层高达6.2m，地下一层为5m，首、二层分别为4.5m和4m。难点所在：层高超高，造成施工技术设计、模板材料、施工进度、安全、质量控制方面都带来了很大难度。解决措施：编制合理可行的安全、脚手架、模板技术方案，通过顶板的快拆体34、系的使用加快施工进度；通过教育和全员管理的方法确保安全；通过采用先进的工艺、优质的材料和认真的检查确保如垂直度、节点平顺等质量问题。大体积混凝土浇筑概况：本工程底板属大体积混凝土，根据现有图纸估算整个基础底板混凝土浇注要达到4300多立方米。难点所在：底板混凝土浇筑时间长，混凝土连续供应存在困难。解决措施：合理安排施工时间，做好准备工作，准备2-3家混凝土供应商，保证底板单区的连续浇筑。同时做好各种应急预案以处理特殊情况。2水电专业方面给排水给水机房设备是给水系统的心脏，设备安装、调试的质量直接关系到系统的运行和使用；管道转换层、吊顶的管道必须二次综合布置，以确保空间布置合理，不影响土建装修等35、高度或空间的安排；电气吊顶内管线、设备、器具安装：由于本工程系统众多加上精装修，吊顶内需要敷设的管路、需要安装设备和器具特别多，势必造成位置、标高冲突、打架的问题，所以吊顶内管线敷设是一个难点，必须联合所有专业提前编制机电综合布置图。电气与精装的配合：由于本工程精装，所以电气灯具、开关、插座、探头等的排布非常重要，直接影响大楼的功能使用及美观。3施工管理方面本工程虽位于五环外，但周边为居民区，南临西三期主干道，降低噪声污染和扬尘污染是我方控制的重点。尤其扰民问题。第一章、 施工部署第一节、 项目管理目标一、质量目标结构创XX市“结构长城杯”二、工期目标满足业主工期要求，从2007年11月6日至36、2009年8月30日,共计日历天数为542天。三、安全目标确保无重大工伤事故,坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。四、文明施工目标创XX市安全文明样板工地。 五、计算机管理结合本工程实际情况,将采用我公司自行开发施工管理软件,对整个施工过程进行计算机管理，项目内部实行计算机联网，提高项目管理水平。第二节、 项目组织机构鉴于本工程为商住两用楼，在XX地区影响比较大，我公司对本工程非常重视，将该工程列为我公司的重点工程，并任命有资深工作经历和担当过国家或XX市重大工程项目经理的人选。一旦中标，公司将成立以公司副总经理为组长，公司总工程师为副组长，公司各职能部门负责人为组员的，集中公司37、优势资源，加强领导与协调，确保工程顺利进行。同时，委派综合素质高、有同类工程施工经验、创过XX市“结构长城杯”的项目人员负责本工程的施工技术及管理。项目组织机构见附表。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。（见附图）第三节、 总的施工部署一、 分区的划分本工程总建筑总面积为36648.18m2，基础结构设有施工后浇带。本工程准备投入两支实力较强的队伍参与本工程的施工，整个工程以西向东方向基础分4个施工流水段，主体分为5个施工流水段，具体划分详见附图。二、 分阶段施工根据现场实际土方进度，第四、五段提前具备施工条件，所以先进行第四、五段土方的开挖和38、结构的施工，为竣工赢得时间。一、 目的及意义流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、混凝土输送泵等）的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制质量。二、 流水段划分的原则根据本工程单层建筑面积大及结构自身的特点，我们对施工流水段按基础、地下、地上两次划分，并充分考虑周转材料的倒用周期和使用频率、避免劳力资源的浪费，在保证质量的情况下提高工程施工进度。 根据现有参考图纸将基39、础底板按照单元自然分区；地下室结构分为五个区施工，每个区的面积在1000平方米左右，根据施工经验满足正常施工流水要求。地上结构分区：1、5楼为结构对称，1、5楼为流水分区，2楼、3楼、4楼因为本体对称，各考虑两个分区本体内流水。 以上流水区段的划分是根据现有设计图纸分析结果，正式施工前根据工期、资源、劳力、设备等多方面因素确定更为合理的施工流水区段划分。第四节、 施工进度计划一、 进度计划分析本工程的整体时间较紧，还由于整体质量要求达到精品标准，并且由于2008年奥运会等对工程施工的影响。如何在规定的时间内高质量完成本工程施工任务，是本次施工的关键之一。施工过程中，我们将根据本公司的综合实力，40、同时参考本公司类似工程施工积累的经验，从人机料法等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、多专业施工配合、进度计划控制、与各方的协调等方面管理出发，发挥我公司综合实力，统筹考虑，总体部署，对施工进度计划进行严格而科学的管理和控制，以确保工期目标的顺利实现。本工程合同约定工期为542天，由于开工日期为2007年11月6日，所以竣工日期已经确定，即2009年8月30日，要跨过冬、雨施，还要考虑奥运会的举办对工期的影响，这样以来就要加大结构施工阶段生产各要素如顶板模板、架料和劳动力的投入。二、 计划阶段控制目标序号施 工 内 容起 止 时 间工 期1地下室结构105d2外墙防水及回填土方50d3主体结41、构1804屋面工程80d5外墙装修1976室内装修1937竣工清理10d具体施工计划详见施工进度计划表。三、 结构验收计划序号结 构 验 收 部 位验 收 时 间备 注1地下室结构2地上F01F06层3地上F07F12层4整体验收第五节、 主要施工机械配置根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置2台塔吊，沿建筑物南侧东西部位各一台，型号为QTZ5515，满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输，保证施工顺利进行。装修阶段设置3台双笼外用电梯,东、西和中部各设一台；现场设置3台砂浆搅拌机供应砂浆。五栋楼总设置两台高压消防水泵以满足现场消防需要。施工机械设备投入如下表：土建施工主要机械设备表序42、号机械名称规格及型号单位数量备注1塔吊QTZ5515台2固定式2混凝土输送泵60m3/h台23混凝土布料杆13m台54插入式振动器f50、f30台35高频低噪音5台5双笼外用电梯2t台36蛙式打夯机台67空压机3V-0.6/7B台58钢筋锥螺纹连接设备台109电渣压力焊机套1510平板振动器台411砂浆搅拌机台3350L12电焊机台1013外用电梯台14木工加工设备套315钢筋加工设备套316高压水泵台2临时消防用第六节、 劳动力投入南、北两个施工队伍根据各自承包范围的工程量、结构特征、流水段的划分和施工进度计划，投入足够的劳动力，并根据工期和现场实际需要，及时组织劳动力进场，实行动态调配，以43、保证施工工期要求。结构施工阶段，投入的劳动力主要为钢筋工、木工和混凝土工，要求这些工种必须是干过类似剪力墙结构、并创长城杯工程的熟练工种，这样从根本上保证工程施工质量和进度。 根据工程量、施工流水段的划分、施工工期的要求，现场共需投入的劳动力详见劳动力计划表。 第七节、 主要材料投入及物资采购一、 主要材料投入计划主要施工用材料用量表序号名称规格单位位数量部 位1双面覆膜多层板12mm厚m213500地下室顶板、梁板、楼梯底模2定型大钢模板6厚m21450墙体模板3木材100100m3280木模板龙骨4木材50100m3530木模板龙骨5架料扣件标准万个5脚手架搭设6水平安全网标准m2400044、水平防护网7钢脚手板标准块2000脚手架铺设8碗扣式脚手架t280用于梁板支撑948钢管t350外架、安全防护、操作架、装修用10密目钢丝网m2400用于后浇带、梁柱混凝土标号不同处11密目安全网m210000外立面脚手架外围护123cm厚木板m22700临边马路防护二、 物资采购管理材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。我公司根据ISO-9002要求对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程所用主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保证。本工程钢材、水泥、砂石、墙体材料、门窗等由公司物资公司或项目物资部采购。模板、45、架料等由公司指定，分包自行采购或租赁。进场的材料均按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的登记、报验、采购、标识等，由项目物资部专门负责。第八节、 施工技术准备和前期工作准备一、 技术准备专项施工方案的编制计划表序号内容责任部门完成时间审批人或单位1施工组织设计工程协调部2临电施工组织设计工程协调部2007.12项目总工3临水施工方案工程协调部2007.12项目总工4机电施工组织设计安装分公司2007.12项目总工5环境保护方案工程协调部2007.12项目总工6底板砼施工方案工程协调部2007.12项目总工7塔吊基础及安装、拆除方案工程协调部2007.146、2项目总工8测量方案工程协调部2007.12项目总工9消防、保卫方案工程协调部2007.12项目总工102008年雨期施工方案工程协调部2007.12项目总工11卸料平台方案工程协调部2007.12项目总工12地下室防水施工方案工程协调部2007.12项目总工13模板方案工程协调部2007.12公司总工14外架方案工程协调部2007.12公司总工15回填土施工方案工程协调部2007.12项目总工162008年冬期施工方案工程协调部2007.12项目总工172009年雨期施工方案工程协调部2008.3项目总工18屋面施工方案工程协调部2007.12项目总工19屋面防水施工方案工程协调部2007.47、12项目总工20室内防水施工方案工程协调部2007.12项目总工21轻质砌块墙施工方案工程协调部2007.12项目总工22GRC板施工方案工程协调部2007.12项目总工23轻质砌块墙抹灰施工方案工程协调部2007.12项目总工24室内装修施工方案工程协调部2007.12项目总工25门窗安装方案工程协调部2007.12项目总工26外墙装修施工方案工程协调部2007.12项目总工27二、 有关证件的办理序号证 件 名 称办理日期办 理 单 位需要资料（备注）1工程开工证2007.8XX市城乡建设委员会规划许可证、企业资质、工程合同、主要劳务分包单位复印件2夜间施工许可证2008.3XX市海淀区建48、委工程开工证3渣土运输资格证2008.3XX市环境卫生管理局工程开工证4临建报批2000.8XX市规划局开工证、规划许可证、临建图纸、规划局批准的总平面图、填写临建报审表。同时到区规划监察科进行临建审批备案5消防报批2008.3XX市消防局防火科工程开工证、消防方案6排污申请2007.11市政管理所提供现场平面布置图、现场污水排放申请表7现场周边道路保洁协议2008.3街道市容监察分队8渣土消纳证2007.12市环境监察大队9现场生活垃圾处理及厕所化粪池清扫协议2007.12区城管监察部门建筑面积、施工期间劳动力高峰人数、化粪池的容量、工程工期10施工安全许可证2008.2市劳动局11食堂卫生49、许可证2008.2区卫生处12食堂防疫证2008.2区防疫站13噪音干扰检测、尘埃及费用缴纳2008.3市环保局开工许可证、规划许可证、现场临建暂设一览表、主要大型机械一览表、主要环境保护措施、环保备案书、施工环境检测费支票14建设工程质量监督通知单及费用缴纳2008.2市质量监督总站第九节、 施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。一、 制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电管理部的人员50、认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程设计质量和避免差错。二、 建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理组织，业主、设计、总包参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，需解决的问题。若遇到急需解决的事情，可以随时找业主、设计、监理商讨解决。三、 制定专题讨论会议制度遇到较大和专业性问题，由监理组织，召开由业主、总包、必要时设计参加的专题会议。此专题讨论会不定时召开。四、 制定考察制度对大的分包和材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，成立由监理组织，业主、设计、总包参加的考察小组，共同对主要分包、材料分供方进行51、考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。第二章、 施工现场平面布置第一节、 现场办公室平面布置根据现场场地实际情况，由于场地狭小，甲方、监理、项目办公区、钢筋加工区、工人生活区建在外租场地上；现场设置两个大门分别位于现场东南、西南角.大门与场内施工道路相连,形成畅通的消防通道,大门处安排保安人员负责看守。现场将采用我公司标准围挡进行围护。现场的大门开启方式是推拉，东南侧大门宽6m、西南角宽8m，每个大门一侧设门卫室（定型产品），大门外侧在凸显位置挂单位名称和工程名称牌。具体位置见现场施工平面布置图。第二节、 结构施工阶段平面布置一、 塔吊的布置塔吊采用两台QTZ5515臂长55m52、，具体位置见结构施工阶段现场平布置图。二、 其它临设的布置由于东、南侧紧靠主要交通道路，西、北侧的建筑红线紧靠建筑物，因此造成现场施工场地狭小，各分包要充分考虑现场实际情况，要有提前租赁第二场地的准备，当现场场地无法满足施工需要时，能及时解决工人住宿、交通、材料加工场地等，从而保证现场工期要求。同时施工材料作到随到随用，尽量减少材料在现场的存放。木工加工棚设置1个，设在南侧，完全封闭。45平米，长15米，宽3米。木模板加工完后放置在顶板模板堆放区内等待使用。定型模板、小钢模板、钢管、卡子等周转料布置塔吊覆盖范围内, 以利使用和吊装。结构施工阶段平面布置具体详见附图。第三节、 装修施工阶段平面布53、置装修期间为满足装修材料的垂直运输，现场投入3台外用双笼电梯。外用电梯的布置既考虑了场地条件、交通出入口、运输材料方便以及附墙等因素。根据装修砌筑砂浆和零星混凝土的需要，现场总设置3台砂浆搅拌机，其中南区为一台，北区为两台。由于随着工程装修的开展，室外总图、绿化相继开始施工，所以现场布置要随工程进展进行调整。装修施工阶段平面布置详见附图。第四节、 临时用电设计一、 现场临电设置简介本工程主要用电是各种机械，包括2台塔吊、3台外用电梯、钢筋加工场、木工房、电焊机、混凝土震捣机械、砂浆搅拌机、办公区、工人宿舍区等，见施工机械配置表。1. 电源：施工电源设在工地东北角。2. 甲方现场提供电源供电容量54、500KVA。3. 主要施工机械配置表：序号设备名称数量功率（KW）合计1塔吊2703502外用电梯3502503消防水泵225504电焊机10353505振捣器122.5306砂浆搅拌机37.522.57空压机37.537.58钢筋加工及连接机械220409木工机械2102010潜水泵102.22211水、电加工场4012主体照明40合计1502KW二、 现场电路布置1、 布置原则1#、2#、3#、4#、5#楼分别由一路电源控制，再由这五路电源分别接二级电箱。2、 电路布置根据施工现场平面布置和现场施工要求，由现场变配电室内的总配电箱AP分别引出N1、N2、N3、N4、N5、N6、 N7（二55、级电箱）七路电源至每栋楼的基坑边和办公、生活区，每条线路设配电柜一台。其中塔吊和电梯由专用电箱控制，配电箱分布在现场需用地点，电箱做重复接地。3、作业面临电布置1. 电缆从二级电箱引至施工作业面或结构一层，从每栋建筑内的风洞处引电缆至作业面，并设三级电箱（带外插孔式活动电箱）电缆在每个三级电箱处预留2.5米，盘于电箱下，三级电箱应隔层设置，中间连接的电缆考虑到楼层较高，电压损失等因素应不小于25 mm2的橡套电缆以上，电箱应置于风洞边，并要求不允许随意搬动。2. 在装修施工时，考虑到风洞的砌筑，每个电缆在接线前要加塑料套管，以备装修施工时电缆过墙使用。3. 在加工区及设备使用处（塔吊、外用电梯56、除外）不能将设备直接和二级电箱连接，必须设置三级电箱，手提工具应加设手提电箱，确保“一闸一机”，使用安全。临电平面布置详见附图三、 施工技术要求1. 本工程按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的有关规定进行施工。所有电箱必须是城乡集团指定产品。2. 根据临电平面布置图，从配电柜到一级配电箱、一级到二级电箱的电缆采用YC橡套电缆沿围挡敷设，敷设高度为1.8m，做好绝缘接地。电缆过大门或穿越道路时穿钢套管保护。所有电箱下电缆经150 mm钢管引入施工作业面，塔吊、外用电梯及消防泵应直接从一级箱引入不设置中间电项。3. 严格区分电箱等级，确保三级保护，四级控制，为方便使用，电箱应编号喷涂于57、门上，并做好检查维修记录，具体如下：S-2-1电箱序号；三极电箱以此类推；4. 本工程使用临时配电箱应符合XX市有关临时用电管理规定，配电箱符合三相五线制接零保护系统TN-S要求。5. 二级配电箱处PE线各做一组重复接地。接地极采用50*50*5镀锌角钢，接地极每根长度2.5m，间距5.0m，接地电阻1.0，塔吊接地电阻4。6. 二级配电箱的漏电开关的动作电流30mA，动作时间应为小于0.1s。7. 开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座）以保证安全。8. 电缆敷设前要检查表面有无损伤，型号、截面是否符合设计要求，施工前做耐压试58、验，绝缘电阻值应不小于10，电缆敷设时弯曲半径不小于外径的十倍，围墙上每隔30m应设警告牌，写明“下有电缆”并注明埋深，在大门口及电缆弯曲处应加设警告牌。四、 临电安全措施1. 安全用电措施（1） 塔吊（外用电梯）专用箱不采用TN-S 系统，必须从配电室单独引线，采用接地保护。（2） 消防泵电源电缆必须从现场配电总开关上口接出，不得接在下口。（3） 非安全电压线路穿墙体欲留洞进入楼层。（4） 楼层照明灯具高度必须大于1.9m.（5） 楼层配电箱必须安放在干燥通风部位。（6） 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地59、面敷设时应穿管并埋地。现场所有埋地电缆，地面必须有电标桩，并指明走向。（7） 电缆接头要牢固、可靠，并用绝缘物包扎，不得承受张力。接头应设在地面上的专用接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐场所。（8） 配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱分别设置，以保证发生火灾等紧急情况时，保证现场照明不间断。（9） 配电箱采用外插式、加锁，不得随意打开。配电箱应安装牢固，便于操作。（10） 施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。（11） 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须60、符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。（12） 所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。（13） 电器防火设施器具齐备，如配备二氧化碳灭火器、手提式灭火器、砂子等。（14） 塔吊、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。（15） 机电起重设备的操作人员进行定期培训考核，并签发作业合格证，持证上岗。（16） 进行安全用电交底，及时落实安全技术措施，对现场不安全隐患尽早排除，避免违章操作。（17） 线路穿墙时须加套管保护,导线期连接处应包扎绝缘,线路对地电阻不61、应小于0.5。（18） 办公楼照明线路采用1.5铜线,插座采用2.5铜线,确保安全可靠。（19） 电焊机使用规定1） 电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置；2） 电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物；3） 电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊机二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。中间不得超过一处接头，接头及破皮处应用绝缘胶布包扎严密；4） 电焊机把线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、钢盘等作回路地线。二次线不得泡在水中，不得压在物料下方；5） 焊工必须按规定62、穿戴防护用品，持证上岗。（20） 照明1） 地下室内照明采用绝缘铜芯电线按要求路线固定于楼板下方。地下室、楼梯间及潮湿部位照明采用低于36V的安全电压。2） 一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。金属支架的手持部位必须包缠绝缘材料。3） 室外镝灯等使用的自镇器应有防雨、防尘、防砸措施，镝灯上采用镀锌铁皮搭设防护棚。2. 电器防火措施（1） 严禁带电搬移配电箱。现场备1222干粉灭火器，并定期检查完好。（2） 电气接线不得有压接不实现象，以免打火。（3） 使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。（4） 电气失火必须拉闸断电63、以防止火势蔓延。3. 电工安全操作（1） 从事电器作业人员必须持资格证书上岗，认真执行安全操作规程（2） 施工现场严禁带电作业，停电操作必须悬挂禁止合闸、有人操作安全标志（3） 从事电器操作应有两名电工共同承担。（4） 夜间施工应有足够的照明。（5） 严格执行作业范围规定，严禁违章作业。（6） 电工作业前必须穿戴符合要求的劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。（7） 每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，作好交接班，接班电工未到时值班电工不得离开岗位。（8） 作好电工值班记录，电工检查复查记录。（9） 定期检测重复接地和保护接地电阻值，其中重复接地不大于10，保护64、接地不大于4。（10） 停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。具体详见临电施工方案。第五节、 临时用水设计一、 用水概况本工程总面建筑积为36648.18m2，建筑檐高37.5m。根据本工程平面布置，临时用水主要包括现场施工用水、临时消防用水和现场办公室、生活用水。二、 设计原则（一） 满足现场各个需水点要求，如生产区、砼养护、办公区、生活区、现场厕所、养护室等。（二） 周边环线布置。（三） 供水环线主管直径为DN100。（四） 满足现场消防要求。三、 施工及生活用水设计 （一） 周边环线水管布设沿现场拟建建筑物（基坑）周边敷设直径DN100镀锌钢管作为环线水源，水管埋深800mm，在市政管网驳65、接点处设置水表井，井内设总水表和水阀。在五栋楼的施工用水点分别引出支管，并设置阀门。（二） 结构施工和生产区用水布设每栋主楼引出两个给水点，并在给水点处设置水阀，以保证施工用水。在拟建砂浆搅拌站处分别设给水点。在各主楼核芯筒附近的管道间内设DN30的临时用水立管，由加压泵送至各楼层作为主体结构和装修施工用水，在每层留施工用水接点。要注意在结构施工于该管道间内预埋钢套管。（三） 办公区和生活区布设生活办公区单设给水管。生活办公区设食堂和厕所，食堂污水经简易隔油池处理，厕所污水经现场简易化粪池，处理后的污水汇总后排入市政污水管网。化粪池及隔油池池内污物由项目部综合办公室联系市政有关部门，签订清掏协66、议，定期清掏。四、 消防用水布设（一） 消防用水管布设在环线水源DN100钢管上引出DN65的支管作为消防给水点，现场周边共设8个地下式消防栓，每侧各两个，并设消防栓井，以满足现场周边消防要求。消防栓井配置专用消防井盖，并设明显标志牌。在消防栓处设消防箱，并配备消防水带25m。在环线主管上同时设DN80支管引入地下二层集水坑，作为临时消防蓄水池，再由两台加压泵送至各层作为消防用水，各主楼设一根DN80消防立管，此消防立管设在核芯筒楼梯梯井内。每层设消防火栓，消火栓规格采用栓口DN65，枪口f19 ,25m麻质水龙带。在1#门和南北两个加工区各配备足够的消防器材，如铁锹、消防桶、灭火器等。现场及67、临水平面布置图详见附图（二） 消防泵房设计在结构西北角设置消防蓄水池，附近设加压泵房。泵房内设两台加压泵，加压泵的技术参数：Q=5l/s、H=111mH2O、1450r/min、电机功率25KW。泵房内所有阀门，三通等连接件采用2.0mpa耐高压型。止回阀采用防水击式。泵房内设排水槽，及时将渗漏水排至集水井内。水泵房内水泵及管道平面布置按泵房内的实际空间参照临水系统图进行。水泵安装参照水泵厂产品样本进行。水泵的控制为泵房现场直接手动控制，控制箱由厂家配套设置，为专用电箱。五、 管道材料及连接方式现场生活区管道采用镀锌焊接钢管，其它周边管道采用普通焊接钢管，局部需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接68、。六、 注意事项所有埋深低于800mm的水管均要作保温，所有外露的水管在冬期均要作保温，以防冬期受冻。具体详见临水施工方案。第三章、 主要施工方案及技术措施第一节、 测量工程一、 场区平面控制网的测设（一） 场区平面控制网布设原则1 平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；2 布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；3 选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；4 桩位必须用混凝土保护，并用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。（二） 场区平面控制网的布设及复测考虑到该工程分期、分段施工特点，由公司测量分公司对XX测绘规划设计研究院提供的该工程定位桩进行复测。利69、用日本Topcon-601智能型全站仪（测距精度2+2ppm.D测角精度1）进行距离、角度复测，符合规范及点位限差要求后，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设出建筑物主轴线的交点，经角度、距离校测符合点位限差要求后，将其引测到基础开挖线以外安全的地方并加以保护。纵横轴线不少于2条，作为场区首级控制。对于局部分项工程根据XX测绘规划设计研究院提供的该工程定位测量成果依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标：等 级测角中误差( )边长相对中误差一 级51/30000（三） 建筑物的平面控70、制网首级控制网布设完成后，应依据基础平面图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上，为了便于控制及其施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。 二、 高程控制网的建立（一） 高程控制网的布设原则1 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（本工程提供四个），采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点（通常是建筑物0.00），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。2 高程控制网71、的精度，不低于三等水准的精度。3 场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25m，距离回土边线应不小于15m。（二） 高程控制网的等级及观测技术要求1 高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表。等级高差全中误差(mm/km)路线长度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等6 50DS1DS3铟瓦双面往返各一 次往返各一次12 注：L为往返测段附合水准路线长度(km)。2 水准观测主要技术指标见下表：等级仪器型号视线长度前后视较差(m)前后视累积差(m)最低地面高度(m)基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1100m360.31.72、0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm3 水准测量的内业计算应符合下列规定（1） 水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算： MW = 式中MW：高差全中误差(mm) W：闭合差(mm) L：相应线路长度 N：附合或闭合路线环的个数（2） 内业计算最后成果的取值：二等水准精确至0.1mm，三、四、五等精确至1mm。三、 工程0.00以下施工测量（一） 轴线控制桩的校测1 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2 采用测量精度2级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测73、。（二） 轴线投测方法1 0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。2 首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近设计标高时，用经纬仪分别投测出桩孔控制轴线并测放出桩孔中心线及孔位，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。3 待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将T2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投74、测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上或流水段放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。 对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性。施工放样技术要求如下表：建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差()测站测定高差中误差(mm)起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差(mm)钢筋砼结构、高度100-120m1/2000075、4 55 16 6mm7 44 在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙、柱体浇筑成形拆掉模板后，应在墙柱体侧面投测出相应的轴线，并在墙体、柱侧面抄测出结构1m线。(1m线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。5 当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。6 基础验线时，允许偏差：L 30 m，允许偏差5 mm。（三） 0.00以下结构施工中的标高控制1 高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判76、断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2 0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在护坡桩的立面位置，首先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设施工用基准标高点，并用红色三角作标志，同时标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。柝模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。四、 工程0.00以上施77、工测量（一） 平面控制测量对于五幢高层建筑物0.00以上的轴线传递，不应采用经纬仪方向交会法，而采用激光准直仪法。在建筑物首层内测设轴线控制点即所谓的内控法。1 首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少3个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm15cm) 。2 竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜78、低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。3 轴线竖向投测的允许误差：高 度(m)允许误差(mm)每 层3H30m530mH60m104 轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大79、于所用钢尺长度。5 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。（二） 支立模板时的测量中心线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立墙体模板时定位及定标高使用。（三） 高程的传递在第一层的墙体和平台浇筑好后，从墙体下面的已有标高点（通常是1m线）向上用钢尺沿墙身量距。1 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。2 每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：高 度(m)允许误差(mm)每 80、层3H30m530mH60m10 3施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。五、 质量保证措施1. 所有测量工作均应按照公司工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。2. 测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3. 测量人员全部持证上岗。4. 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5. 由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。6. 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩81、点均明确标识、防止用错。7. 测量工作质量由专业责任工程师负责，执行工程测量专业质量手册和细则文件。 第二节、 钢筋工程钢筋采用的连接有搭接及机械连接两种连接形式。根据设计要求剪力墙纵向钢筋及板、梁主筋20mm的均采用机械连接接头，20mm钢筋的采用搭接接头。一、 使用规范和要求序 号内 容1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）2建筑物抗震构造详图（03G329-1）3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5024-2002）4钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）5钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）二、 施工准备 1.人员准备根据施工计划，材料82、室协同工程技术室完成钢筋材料的供应及现场堆放。施工队具体负责钢筋的成型、搬运、绑扎直至验收。钢筋在现场加工，钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备卷尺，每个班组要配备线垂，用于现场控制钢筋间距和钢筋垂直度；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、直螺纹套丝工人等。2.机械准备后台机械按主体结构施工阶段总平面图进行布置，在钢筋加工前调试到位，并安排专人进行维护，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度的调整。序号机具名称数量放置位置备注1切断机2钢筋加工棚2弯曲机4钢筋加工棚3调直机1钢筋加工棚4砂轮机4钢筋加工棚5剥肋直螺纹加工机4钢筋加工棚3.技术准备1）技术人83、员在施工前核对图纸，对图纸中出现的问题及时与设计取得联系，并解决图纸中的问题。2）熟悉图纸，与有关的工种作好配合工作，确定施工方法，作好技术交底工作。3）安排施工队专人放样，项目技术人员对钢筋规格、下料长度、接头位置、搭接及锚固长度等进行审核。审核无误后进行钢筋加工。4.材料准备1）钢筋提量钢筋由技术人员提前做好备料计划，材料室组织钢筋的进场，进场后应有出厂合格证，按规定做力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需要作化学成分检验，钢筋表面应无锈及油污。2）绑扎铁丝可采用2022号铁丝（火烧丝）进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量84、长度，严格进行扎丝下料。3）保护层材料控制混凝土保护层材料使用大理石碎片和塑料卡两种，其中基础底板和梁、板下铁使用强度较高的大理石碎片，梁、板上铁和墙体使用塑料卡，使用材料必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货，钢筋主管工程师、质检员必须严格检查材料的规格、尺寸是否满足要求，如果不满足要求，当时通知退货，保证到现场满足施工需要。5.钢筋进场1）进场检验进场钢筋要有出厂质量证明书或厂方试验报告单。并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容由试验员、钢筋技术员验证合格;钢筋力学性能复试报告;每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌，挂牌上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。钢筋进场时分批取85、样验收，每批由同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，以60吨为一批，不足60吨的也要按一个批次取样验收。检验内容包括查对标号、外观检查，并按现行国家有关标准抽样做力学性能试验及见证取样，合格后方可使用。2）外观检查钢筋表面，每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹，接疤、折痕和锈蚀现象。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。3）力学性能试验对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，一批钢材取样一组试件，包括2根拉伸和2根弯曲，见证取样数量不少于总试验试件的30%，合格后方可使用。4）在加工或现场试验过程中，发生脆断、劈裂和力学性能显著不正常等现象立即清退。5） 钢筋86、检验合格后，分规格、种类码放整齐，并做好防腐、防锈措施。 6.钢筋的堆放1）必须合理、有计划地组织钢筋进场，尽量做到先进场先用，减少积压、占用场地。原则上以项目技术部提出的材料计划为准，按指定的区域和场地卸料。2）进场的钢筋堆放在钢筋加工区内，准备好垫木，按钢筋规格分类堆放好钢筋。3）核对进货单，检查钢筋规格、数量、尺寸是否与之相符，并保证出厂的合格证随车到达现场。4）同规格钢筋分批进场、分批堆放，避免使后进材料压住先进场材料。5）做到挂牌标识，标明钢筋是否进行过复试，未做标识的材料不得随便乱用。6）对所进钢筋数量由材料室人员逐根清点，并将结果上报钢筋主管人员。7）严禁将不同级别的钢筋一起堆放87、（特别是二级钢筋和三级钢筋），造成钢筋使用混淆。三、 钢筋加工工艺1.钢筋下料1）钢筋的放样（1）施工前由专职钢筋放样员按设计图纸及施工规范进行翻样，土建专业技术人员核对签字后下发给钢筋加工班组进行统一下料。放样前应切实掌握结构设计总说明要求，并与设计变更及图纸会审记录相结合。所有放样料单均须符合设计及施工规范要求，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设计为准或以混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及建筑物抗震构造详图03G329-103G329-9和混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）为准。（2）钢筋放样必须结合现场实际情况，搭接、锚固88、按结构设计总说明要求进行放样下料。（3）施工队拿到料单核对无误后，按放样料单下料。下料时必须统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。马凳、钢筋定位筋考虑用废料加工，在料单上要有马凳和定位筋的放样。（4）加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的要单独存放，以免造成混淆。2）钢筋除锈钢筋表面要保证洁净，油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，要降级使用或剔除不用。3）钢筋的调直用调直机调直钢筋时，根89、据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度。钢筋要保证平直，无局部曲折；冷拨低碳素钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不能低于设计要求。4）钢筋的切断（1）钢筋切断原则断料遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时不用短尺量长料，防止在丈量中产生累计误差。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等时必须切除。（2）钢筋搭接及锚固长度要求项目钢筋负责人、质检员必须定期检查后台钢筋断料是否完全按照料单及技术交底进行执行，并作出相应的检查记录，以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队按期整改。（3）质量要求钢筋的断口不得有马蹄或90、弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象。2.钢筋的加工制作（1）划线：根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣除法是从相临的两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半圆钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线应从中间向两边进行，两边不对称时，可从一端开始。但若划到另一端有出入时，应重新调整。调整值见下表 (单位：mm)弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d1.2d2.5d钢筋直径调整值82.846.89.620103.558.51225124.261091、.214.430144.8711.916.835165.6813.619.240186.3915.321.64520710172450227.71118.726.455258.7512.521.253062.5（2）箍筋制作一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为10d；二级钢筋需做90度或135度弯折时，二级钢筋的弯曲直径控制在钢筋直径4倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（3）梯子筋制作制作时必须使用模具，钢筋切割使用无92、齿锯断料，梯子筋上、中、下三道顶模撑采用级钢筋14下脚料钢筋加工，顶模撑长度比墙厚小2mm端部平直，无毛刺，且端部刷防锈漆；其余横档筋用级钢筋10，所有横档筋兼作墙体水平筋的分档筋，横棍长度比墙厚小20mm，即每端小10mm，两根钢筋一端对齐一端错开（使用高于墙体一个规格的钢筋，代替墙筋），错开的长度满足各楼设计要求。做法见下图：（4）墙体水平定位筋采用12的下角料加工，必须焊制双卡定位，并要焊制顶模撑（放于墙体模板上口，定位墙体钢筋及模板间距，可周转使用），端部平直，无毛刺；两根12外皮到外皮尺寸墙厚两根水平筋直径两根立筋直径215（或外墙保护层厚度）；12端部用无齿锯下料，长度同墙厚，端部93、平直美观，两根12限位空隙中心距同墙体立筋间距，主要为150、200mm；限位空隙比相应墙体立筋大1mm， 水平定位框可周转使用，使用中发现开焊、变形、损坏，应及时更换。做法见下图（5）柱子定位框用18的下角料加工，必须焊制双卡定位，并要焊制顶模撑（放于墙体模板上口，定位墙体钢筋及模板间距，可周转使用），端部平直，无毛刺；双向定位卡用10的钢筋头焊接，端部平直，无毛刺，限位空隙比相应墙体立筋大1mm，长度为主筋保护层厚度+主筋的直径。水平定位框可周转使用，使用中发现开焊、变形、损坏，应及时更换。（6）马凳加工马凳采用级钢筋（14-22）的下角料加工并用专用模具焊接，马凳有效高度H根据顶板厚度、94、顶板保护层厚度、顶板钢筋直径、马凳摆放的南北或东西向等因素决定；马凳搁置在顶板上铁和下铁之间，不直接支在模板上，在顶板盖铁两端各设一道，且间距为1200mm，除锈干净；马凳加工平直，刚度足够、焊接牢固，马凳的高度H=楼板厚度-下铁最里排外皮钢筋直径-上铁最里皮内皮钢筋的直径-楼板上下钢筋保护层。马凳的加工形状见下图：3.钢筋连接制作1）作业条件根据设计要求，直径大于等于18mm的钢筋采用机械连接。钢筋连接采用等强连接，套筒场外预制、场内连接的施工方式，所有钢筋均在施工工作面上连接。对进场的现场加工人员，要求进行培训，结束后对工人进行现场考核，合格人员项目发上岗证，施工人员凭证上岗，严格禁止非专95、业人员操作。2）钢筋的直螺纹连接施工工艺（1）工艺流程及操作要点工艺流程：下料 套丝 抽检10用螺纹规检查 （合格后）戴塑料保护帽 分类堆放 运到现场备用 用套筒对接钢筋 用搬手拧紧定位 检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣 现场检查和记录操作要点：钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10丝头，用螺纹规进行检查。套丝时必须加润滑液进行套丝。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。 （2)钢筋连接检96、查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损，清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。底板钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，专人进行接头检查。梁钢筋连接上铁在跨中1/3区段，下铁连接在支座1/3区段；连接完毕后，专人进行检查。柱子钢筋连接：柱子钢筋连接接头位置距地大于500mm，两接头位置相互错开35d。钢筋连接完后专人进行检查。钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。（3）质量标97、准钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。检查方法：必须有出厂质量证明书和试验报告单。对套筒的要求：套筒表面无裂纹和其他缺陷；外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求；套筒两端应加塑料保护帽。对丝头的要求：筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐；雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、遭受机械损伤。接头的强度必须合格，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，不大于50%。检查方法：现场观察统计。（4）应注意的质量问98、题钢筋在套丝前 ，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋套丝：操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度。四、 钢筋施工工艺1.底板钢筋绑扎1）工艺流程：弹出内、外墙、柱、洞的位置线（柱角用红漆标识）验线集水坑钢筋基础底板下铁及加强筋底板上铁及加强筋墙、柱、楼梯的插筋及固定筋隐检验收2）根据图纸钢筋间距，弹好底板钢筋的分档标志，并放下层底板钢筋；由项目技术室挑选有代表性的部位做钢筋样板，验收合格后方可大面积绑扎。3）由于本工程基础底板南北长，东西短，根据规范要求，底板下铁钢筋先摆99、南北向再摆东西向钢筋，绑扎牢固，相交点全部扎牢，采用“八”字绑扎，绑扎钢筋按基础底板分区进行，一个区的第一层下铁绑扎好验收合格后，摆放底板混凝土保护层用水泥垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600600mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线；接着绑扎第二层下铁，铺设方向同第一层. 4）下铁钢筋验收合格后，开始摆放钢筋马凳，采用沿短向通长布置马凳，沿长向间距2m布置;钢筋马凳支在最下层钢筋上，不得直接落在基层上。5）绑扎底板上铁，钢筋先摆南北向再摆东西向钢筋,，施工方法同下铁施工，马凳支在上铁最下层钢筋上。6）由于本工程基础为无梁筏板基础，方格式柱网间距，所以在板上有高700的柱帽，在100、底板上下铁绑扎完后，应进行柱帽的钢筋绑扎。7）地梁上部钢筋在支座处1/3范围接头,下部钢筋在跨中1/3范围接头。8）墙、柱主筋插铁伸入基础的锚固总长度为Lae（最小锚固长度加10d）深度基础最上层的下铁上面，且保证下部90度弯钩长度为10d.根据墙、暗柱位置将插筋绑扎牢固。9）在基础底板内有三根柱的箍筋固定柱主筋，墙柱插筋其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整后保证插筋垂直。2墙体钢筋绑扎1）工艺流程：竖向钢筋位移调整 绑扎暗柱钢筋 绑扎过梁钢筋 绑扎墙体竖向定位梯子筋 绑扎墙体竖向钢筋 绑扎墙体水平钢筋 绑扎拉101、钩 调整钢筋 验收2）剪力墙钢筋搭接形式：3）施工要点根据弹好的墙、暗柱位置线。当墙、柱变截面时钢筋按规范要求1:6（见下图）调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直。4）绑扎暗柱钢筋：工艺同柱子钢筋绑扎 （详见混凝土框架柱钢筋绑扎工艺）5）绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑。6）绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为12001500mm一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间，定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑102、上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，一侧各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。绑扎墙体水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框：定位框间距与墙体竖筋间距相同。拉筋间非加强区间距为600mm，人防墙处拉筋间距必须小于500mm呈梅花型布置，外墙外侧采用塑料卡控制保护层厚度，间距600600，呈梅花型布置，保证塑料卡间距均匀，横竖斜均在一条直线上。钢筋的定位和间距控制见上图。3.混凝土框架柱钢筋绑扎：1）施工流程： 绑扎柱子箍筋连接受103、力竖向筋（吊线垂进行绑扎）划箍筋间距绑扎箍筋2）绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋。3）连接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，柱子纵向钢筋采用直螺纹连接。柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）中要求，具体见下图，接头位置一致，按50%错开，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线垂进行校正。4）划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。并标明加密区钢筋位置。5）柱箍筋绑扎与劲性柱钢筋绑扎一致。4.框104、架梁的钢筋绑扎1）根据测量放线，弹放在上一层楼面上的梁位置线，支梁底模板，在梁底模板上画出箍筋间距，并标出钢筋加密区的钢筋位置线，然后摆放钢筋。2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将架力筋与箍筋绑扎牢固，主次梁同时配合进行。3）框架梁上部纵向钢筋贯穿柱子节点，梁下部纵向钢筋伸入柱子节点，其锚固长度及伸过中心的长度要符合设计要求。纵向钢筋在与墙体或柱子端节点内的锚固长度也要符合设计要求。对于封顶钢筋应特别注意其锚固长度。4）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部105、分长度为10d.5）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缝50处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其加密区长度为梁高的1.5h（h为梁截面的高度），以支座边50顺延。6）梁筋的搭接：梁的受力筋直径大于等于18时，采用直螺纹的钢筋机械连接方式，小于218时，可采用绑扎接头。 5.顶板钢筋的绑扎1）顶板钢筋绑扎原则（1）底铁钢筋先绑扎短向钢筋，再绑扎长向钢筋。（2）在预应力板中，为保证预应力筋的矢高，绑扎时先绑扎与预应力筋垂直方向的底铁钢筋，再绑扎与预应力筋同方向的底铁钢筋。2）工艺流程划钢筋位置线拉通线绑扎底铁下层钢筋拉通线绑扎底铁上层钢筋支设马凳钢筋拉通线绑扎上铁下层钢筋拉通线绑扎上铁上层钢筋（1）板106、筋绑扎时，应先划好分格标志，然后才开始绑扎。（2）按弹出的钢筋位置线，严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工；钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不发生位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。（3）下铁绑完后，通知水、电预埋管线，预留洞，然后才开始绑上铁负筋，上铁负筋与下铁之间设“”型12钢筋小马凳，以保证钢筋位置正确，马凳间距1000mm满布，支撑上铁负筋。马凳形式见下图。（4）上下铁绑扎完后，按600mm间距梅花状放好塑料垫块，严格控制上下铁保护层厚度。（5）负筋绑好后，按顺序、顺相同方向用气泵将顶板上的杂物吹干净，严禁在上面乱踩乱踏。6107、.楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线 绑下铁钢筋 绑分布筋 绑踏步筋施工要点：在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住.下铁筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。五、 质量控制措施1.主控项目：1）钢筋的规格、型号、间距、数量符合设计图纸要求；2）钢筋的形状、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置符合设计和施工规范（GB 50204-2002）要求；3）钢筋的机械连接符合专门技术规定；4）钢筋表面应保持清洁，不得有老108、锈等；5）钢筋的弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范规定。2.一般项目允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架长1010尺量宽、高552受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋、横向钢筋焊接网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙、壳335梁板受力钢长度筋搭接锚固入支座、节点搭接/10，5尺量入支座、节点锚固/5尺量3.质量保证措施1）由项目放样对钢筋进行统一防样放样，放样员按设计图纸和施工规范翻样、画图、填写钢筋配料单，由土建技术人员审核并签字后，下发给施工队；2）技术室做好钢筋施工的技109、术交底；3）钢筋间距、位移及保护层厚度控制:（1）柱筋位移控制：a、在楼板上铁处应加绑一道箍筋，与楼板筋绑扎牢固，以防浇筑楼板混凝土时柱筋移位。b、混凝土浇完后立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行纠正。（2）防止墙筋位移：a、在墙筋加设水平定位框。b、顶板模板支完后，弹线检查，并校正竖向筋的位置，保证竖向钢筋在顶板混凝土浇注完成后位置正确，确保大模板就位准确、方便。（3）控制保护层本工程保护层设计要求：墙体水平筋楼板梁底板备注地下室外墙其它152540且不小于纵筋直径3015a、墙体设置梯子筋，墙体钢筋上安装垫块，墙体上口加木条配合水平定距框使用，木条卡在模板和立筋之间，保证立筋两侧的保护层110、正确；b底板设置马凳以保证上铁钢筋的保护层厚度，马凳采用25的废钢筋加工，按1.2m间距通长布置；楼板马凳采用16、14钢筋加工，1.2m间距通长布置。底板与楼板下铁钢筋采用垫块，以确保下铁钢筋的保护层厚度，采用梅花型布置，间距为600mm。 六、 成品保护要求1）成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污；2）注意对直螺纹钢筋连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物；3）柱和墙体钢筋绑扎后，不准攀爬；4）板筋绑好后，支撑要牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形，必要时铺上脚手板，禁止各种操作人员任意蹬踩钢筋，在浇注砼前一定要保持原有形状，并有111、钢筋工专门负责修理；5）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板；6）浇注砼时现场备有水桶、抹布、钢丝刷等工具，在砼初凝前清理钢筋上的污染砼；7）模板内侧涂刷的脱模剂等不得污染钢筋；8）保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。第三节、 模板工程一、 概况五栋主楼结构形式剪力墙，地下二层层高6.2m，地下一层层高5m，标准层层高2.8m。剪力墙厚：350mm。楼板厚度：150mm、180mm、250mm、300mm。二、 模板设计要求本工程质量目标为结构创XX市“结构长城杯”，整体工程创XX市“长112、城杯”。模板工程是影响工程质量的最关键的因素，为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到清水混凝土的质量要求，要精心优化模板设计，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程高质量的要求。三、 模板设计思路本工程模板设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施。清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的气泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面不需抹灰即可进行刮腻子和装修。墙体混凝土最大侧压力50KN/m2，每块大模板的重量一般不超过2.0吨。标准层流水段的划分:地上顶板结构划分113、为五个流水段。四、 模板设计0.00以下模板设计垫层模板设计垫层厚度为100mm，模板采用100100mm方木，沿垫层四周设置，坡面处模板支在坡口外阔20cm处,方木外侧采用14mm钢筋钉在基底土层上，钢筋间距1000mm，长度400，满足钉入基土内300mm。底板模板设计底板厚度400mm、500mm、700mm，沿底板抗压板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，兼做底板侧模。外墙导墙1250mm高，模板采用15mm厚市政钢模，为保证导墙与上层墙体接茬顺直，在导墙上预留M14止水对拉螺栓，待上部墙体支立时，导墙上采用108胶粘贴2cm厚4cm宽海绵条，模板下跨利用预留对拉螺栓与导墙混凝土卡紧114、固定防止漏浆。模板加固方法见外墙导墙模板支立图。集水坑、电梯井模板采用15mm厚覆膜多层板，按坑大小加工成定型模板，模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。节点详见下图。墙体模板设计直段墙模板设计采用市政钢模组拼，标准板块规格为P6015（宽600mm，长1500mm），另配备一定数量宽300mm、200mm、150mm、100mm的小块平模调节尺寸，穿墙螺栓位置使用专用的P1015打孔板，拐角部位使用定型阴、阳角模。拼板规则为每隔一块标准板加一块打孔板，两板之间采用形卡连接。模板背楞布置为先横后竖，横楞采用2483.5mm钢管，间距600；竖楞采用2483.115、5mm钢管，在每排穿墙螺栓位置布设，间距1400mm。详见下图：地下室墙模组拼方式图穿墙螺栓规格14，根据墙厚确定加工长度，两端套丝100mm，外墙穿墙及人防墙体螺栓中间加焊80803止水钢片，内墙穿墙螺栓加PVC套管。支撑采用48钢管配600#顶托及木楔块，沿高不少于3道，支撑点呈梅花形布置，顶托与模板背楞间用木楔块塞紧。内侧支于室内地板浇筑前预埋25地锚；外侧支撑支在基坑护坡上，下垫50mm厚通长脚手板。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设二三道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。详见下图。圆弧墙模板设计模板采用15mm厚覆膜多层板进行组拼，其背面竖龙骨采用50100mm方木，116、横龙骨采用48钢管按墙体曲率半径加工成弧形，模板沿龙骨自然成弧，其余横竖楞及支撑同直墙。柱模板设计柱模板采用15mm厚覆膜多层板制作整体模板，竖楞采用50100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用100100mm方木，每600mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用483.5mm架子管刚性支撑。详见下图梁模板设计梁的底模与侧模均采用15mm厚覆膜多层板，主龙骨采用100mm100mm900mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm100mm200mm双面刨光方木。为便于梁的起拱，采用侧模包底模的支立方式，起拱117、时按起拱高度逐一调整梁底可调顶托。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M14穿墙螺栓600。梁节点详见下图。梁、柱节点采用15mm多层板50100mm方木制作定型梁柱节点模板，模板下跨柱子600mm，两道锁木固定防止漏浆，详见下图：柱帽模板节点及支撑见下图：顶板模板设计顶板模板采用12mm厚覆膜多层板。主龙骨采用100mm100mm 1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm100mm200mm双面刨光方木；为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的覆膜多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨118、,且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将覆膜多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木做为柱头的龙骨。考虑本工程特点，定型模板的阴、阳角模尽量优化统一，减少塔吊吊装次数，对于1500mm以下的梁下洞口处墙体模板采用整板，以便保证墙体混凝土浇注的整体效果，顶板支撑详见下图0.00以上模板设计墙体模板设计墙模板墙模采用1.222.44m, 15mm厚多层板面板，模板内竖楞50100mm方木间距200mm，外横楞用2483.5mm架子管间距600mm布置，外墙采用14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与3形扣件配套使用，在其上、中119、下部各加一排483.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。详见下图阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按450角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长L706mm等边角钢固定，在角钢上打孔，用每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。详见下图。模板拼接处此龙骨用M8螺栓600锁死，防止模板拼缝处搓台。详见下图。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。墙体模板的排模和支撑。柱模板方柱模板柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50100mm方木，方木均经压刨120、找平，每20cm一道。柱箍采用100100mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用483.5mm架子管刚性支撑。详见下图梁模板直梁的底模与侧模均采用15厚多层板，主龙骨采用100mm100mm600mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm100mm200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M14穿墙螺栓600。梁节点详梁模板及支撑详见下图，梁、柱模板节点处理详见下图。顶板模板顶板模板采用1121、5mm厚度多层板。主龙骨采用100mm100mm1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm100mm200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木做为柱头的龙骨。楼梯模板楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。顶板模板设计顶板模板设计同地下室顶板模板设计。楼梯模板设122、计底模：采用15mm厚覆膜多层板，主龙骨100100方木，间距1200mm，次龙骨50100方木，间距300mm。特殊模板门窗洞口模板门洞口及结构洞口模板采用15mm多层板与50100mm方木现场拼装，角部采用12512mm等边角钢制作卡具固定，详见下图。第四节、 混凝土工程一、 概述（一） 混凝土供应本工程结构混凝土均采用预拌混凝土，拟由我公司的混凝土分公司和附近预拌混凝土搅拌站共同保证该工程混凝土的供应。（二） 混凝土配比要求预拌混凝土供应商提供试验证明及现场采集试块，预拌混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前123、报送到项目经理部，由现场总工程师审核，并报监理工程师审查合格后，方可使用。（三） 外加剂要求混凝土外加剂的性能或种类，必须符合XX市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。（四） 混凝土标号序号砼强度等级部位1C15基础垫层2C20设备基础3C30顶板、梁、楼梯4C30 P8上部有覆土的地下室顶板及人防顶板5C30 P10基础底板、梁、板6C40 P10地下室外墙7C40地下二层至顶层柱墙二、 原材料的要求优先选用P425以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的中砂，其含泥量不应超过2%，应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52124、-92）的规定。粗骨料选择0.5-2.0的级配机碎石，应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定。三、 混凝土的运输和框架混凝土的浇筑（一） 混凝土的运输由于混凝土采用预拌混凝土，在运输过程中，考虑施工现场外道路易发生堵车现象，因此要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况，而且要通过计算来确定所配备的运输车辆台数，来确保现场混凝土浇筑过程连续，避免在施工过程中出现施工冷缝。混凝土采用混凝土输送泵输送，高层采用混凝土输送泵和布料杆将混凝土运输到混凝土的浇筑面，局部采用塔吊辅助浇筑。质量要求：混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次125、搅拌。同时，应检测其坍落度，所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。（二） 框架混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。1. 浇筑时应注意的要点在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前整改完毕。混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小126、且便于施工的位置。单向板留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3处。墙留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，或在纵横剪力墙的交接处。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用模板或铅丝网挡牢。墙体水平施工缝、垂直施工缝和后浇带按设计图纸结2上节点施工。2. 框架混凝土施工（1） 墙体混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。墙留置在梁底部位的水平施工缝，标高要控制准确，并形成一个水平面。（2） 梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+1.0m用127、红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。（3） 为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。（4） 灌筑每层墙体和柱时，为避免墙、柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层510cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。3. 砼的养护墙、柱、梁板下面的混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，待模板拆除后马上进行涂刷；板上砼采用覆盖草帘被进行保湿养护。冬季施工的砼按冬季措施进行养护。四128、 底板混凝土的浇筑该工程基础为筏板基础，底板厚度为400mm、500mm、700mm，施工之前制定切实可行的施工方案，如混凝土配合比设计、混凝土供应、现场组织等。（一） 混凝土配合比的确定混凝土配合比按现行的普通混凝土配合比设计技术规定执行，混凝土的强度应符合国家现行混凝土强度检验评定标准的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、减水剂、缓凝剂，同时确保混凝土的可泵送性，混凝土的坍落度控制在1620cm之间。考虑混凝土浇筑时出现突发情况，以及夜间扰民有可能不施工等因素，在混凝土接搓处采用缓凝性混凝土，保证混凝土接129、合面不留冷缝。缓凝型混凝土配合比的使用，既解决扰民问题，同时保证混凝土浇筑质量。（二） 施工组织1. 搅拌站的确定搅拌站的确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一，本工程选用两家具有较强实力、信誉好的搅拌站来保证混凝土的供应。搅拌站要求有可靠的冬期施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。2. 混凝土输送设备的配置底板混凝土采取分段进行浇筑，根据每段的混凝土量、施工时间和施工场地布置输送泵，优先选用柴油输送泵。混凝土罐车根据输送泵数量和运输距离配备。混凝土浇筑期间，为了防止意外停电，现场备100KW发电机一台。3. 人员组织底板混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名130、，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。现场有三个大门可供混凝土罐车出入，故基本能保证道路畅通。现场将派专人指挥车辆出入，保证施工的有序进行。各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。4. 浇筑时间和振捣机具为尽可能防止扰民和保证混凝土运输条件，浇筑时间尽可能安排在星期六和星期天进行。振捣棒拟采用低噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。（三） 底板混凝土裂纹控制措施混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施131、如下：1. 混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量，降低水灰比，避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。2. 底板砼中掺用防水膨胀剂HEA，具有防裂抗渗、补偿收缩、缓凝、降低水化热峰值等功能。采用这种防水膨胀剂，缓凝时间能达到78h，能满足大体积连续浇筑的需要。3. 混凝土中按一定配比掺加粉煤灰。粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。4. 严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用520级配石，含泥量控制在1.5%，可提高混凝土的抗拉强度。5. 严格控制混凝土的坍落度，进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混132、凝土的抗裂性能。6. 混凝土的表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后，及时把水泥浆赶跑，或用平板振捣器振捣，浇筑23h后，初步按标高刮平，用木抹子反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。7. 加强混凝土的养护降低混凝土块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，这对混凝土的养护是非常重要的。底板混凝土浇筑后，应及时放水进行蓄水养护，蓄水深度为2cm，养护时间不得少于15d。第五节、 防水工程本工程基础底板、地下外墙均采用自防水砼（S10）外加SB133、S改性沥青33防水卷材，采用外防外贴法；屋面采用SBS改性沥青 33防水卷材。一、 材料准备1. SBS改性沥青冷胶剂配制冷底子油及封口用。2. 汽油用于喷灯燃烧烘烤防水卷材粘结。3. 防水卷材必须有建筑材料使用认证，所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告，材料进场后要抽样检验，合格后方可施工。4. 防水卷材、底油、汽油进场后要分类设专库房存放，存放地点要标识并设置消防器材。二、 技术准备1. 要熟悉图纸，了解掌握底板和外墙及屋面热熔卷材的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2. 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。3. 认真做好134、防水材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。4. 认真学习和掌握阴阳角及桩头檐口等特殊部位的防水作法，了解掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标。5. 做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。三、 机具准备主要施工机具表序号机具名称规格数量用途1棕扫帚普通5把清理基层2钢丝刷普通5把清理基层3扁铲或铲刀20把清理基层4羊毛滚刷5把涂刷基层处理剂5剪刀普通4把裁剪卷材6壁纸刀大号20把裁剪卷材7彩色粉袋2个弹基准线用8粉笔2盒做标记用9钢卷尺2米或5米5把度量尺寸10皮卷尺30米或50米1把度量尺寸11喷灯3公升10把烘烤卷材用12手持压辊4050mm4个压实卷材用1135、3铁辊300mm长2个压实卷材用14封闭式手提汽油桶4个喷灯加汽油用四、 防水基层及作业条件1. 防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。2. 防水基层不得有积水、积雪等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷，进行处理，合格后方可进行防水层施工。3. 防水基层面平整，用2m长直尺检查,直尺与基层间隙不超过5mm间隙。4. 阴阳角、桩立面与平面阴角、立面内角和外角必须做成50mm的圆弧角或70mm的八字角。5. 防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9，检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平基层上，静置34小时，掀开检查覆盖部位与卷材上末未见水印即可。五、 防水卷材施工（一） 施工136、程序验收清理及蓄水试验密封胶封搭接缝边铺贴附加层，防水卷材施工涂刷冷底子油基层检查清扫（二） 操作工艺1. 施工前应将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土清扫处理干净。2. 涂刷基层处理剂（冷底子油）要均匀一致，不能露底，不要反复涂刷。3. 基层处理剂干燥后，按设计要求对阴阳角及管道根部等特殊部位做附加层处理。4. 卷材与基层采用满熔卷材与卷材之间采用满熔法，从低处往高入铺贴。5. 附加层一般部位全粘贴。6. 卷材搭接长短边均为100mm，接缝边部要有沥青挤出形成一道沥青条。7. 第二层卷材搭接缝与第一层的搭接缝应错开卷材幅度的1/31/2。8. 喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面500137、mm左右，待卷材表面熔化时缓慢地滚铺，粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后从两头往中间对卷起，先烘烤一端再烘烤另一端。9. 用铁抹子或铲刀将接缝边封好，再用喷灯均匀细致地密封。10. 卷材验收合格后做蓄水试验，蓄水24小时无发现渗漏现象即合格。（三） 质量标准及要求1. 防水卷材及主要辅助材料，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。2. 防水基层必须符合设计和防水层施工的要求。3. 防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘结方法均要符合规定，粘结点必须牢固、严密，不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。（四） 避免施工中的质量通病1. 空鼓：基层不干燥、卷材潮湿、烘烤卷材不足、粘结不严。2. 翘138、边：烘烤卷材后辊压不及时、在搭接边烘烤不到位、卷材加热温度太低及加热不均匀。3. 防水卷材要存放在正温库房内，不要长时间将卷材放置在负温下。4. 喷灯灌注汽油不要在已粘铺的防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。（五） 主要安全技术措施1. 操作时应注意风向，防止下风操作人员烧伤。五级大风以上不得操作施工。2. 喷灯灌注汽油要远离操作点和其他正在烘烤卷材的地点，一定要选择避风安全的地点。3. 每天操作前要开据安全用火证，并专人负责。4. 所有操作地点要备好、备齐消防用灭火器。5. 所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。6. 成品保护（1） 已铺贴好的卷材防水层，要及时采取保护措施139、，操作人员不得穿带钉鞋作业。（2） 防水层施工完成后，及时做好保护层。第六节、 装修工程一、 砌筑工程本工程砌筑墙设备用房、防火墙、地下室隔墙用200、250厚陶粒砼砌块，地上砌体为200、250、300mm厚陶粒砼砌块。砌块墙施工1. 砌块墙工序流程图基层清理放 线焊接绑扎构造柱钢筋，甩筋甩筋验收砌 筑支构造柱模板钢筋验收砼浇筑砌体验收 2. 材料准备本工程所选用的隔墙材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后抽样按规范规定送到检测部门进行检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥140、必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。3. 施工要求（1） 按设计要求，沿墙高每500设一道26的拉结筋与结构墙或结构柱连接，拉结筋与结构连接锚固不少于40d。（2） 在每层门洞上皮设钢筋混凝土一道详见施工图。（3） 隔墙与楼板交接处用砖斜砌砌实。（4） 在墙的拐角处、T字形接头处、十字接头处、门洞口两侧或墙中（墙长超过4.0m）设构造柱，宽200，厚同墙厚，主筋为412，箍筋6间距200，构造柱与上下结构进行可靠连接，沿构造柱高度每500预留26向墙内各伸出1m。4. 施工技术措施（1） 测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体141、边线及门窗洞口位置。（2） 砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。（3） 墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。（4） 砌筑时根据设计要求进行 “反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。（5） 水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。（6） 墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。（7） 每天砌筑高度小于1.8m。（8） 在砌筑砂浆终凝前后时间内，应142、将灰缝刮平。（9） 砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。（10） 在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。（11） 在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。（一） GRC板施工GRC板施工时，首先上下固定件的安装精度即上下铁件必须在同一垂直平面内，垂直度偏差不允许超过误差范围，控制好面板的垂直度，先安装上端，再安装下端用垫块暂时固定，调整好垂直度后再最终固定。二、 抹灰工程由于结构施工时即考虑了清143、水混凝土的要求，因此抹灰仅指砌块墙表面的抹灰，对清水混凝土基层可直接进行面层施工。（一） 施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰面层抹灰养护。（二） 施工方法1. 抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。2. 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3. 砌块墙抹灰前一天应浇水湿润。4. 罩面灰应待底层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压光应不小于两遍。5. 每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下可洒水养护），避免表面出现裂缝。6. 墙面的平整度和垂144、直度要通过水平尺等工具严格进行控制。7. 若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，拟采用砂浆防裂剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，无明水时，出现裂缝前及时喷上YH-2砂浆面防裂剂，即可防止裂缝和空鼓，当面层抹灰完成后，再喷上一次，这样，施工方便，大大提高工程质量。8. 室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。（三） 质量要求1. 抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。2. 表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。3. 实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。三、 镶贴工程本工程145、卫生间、厨房等房间的墙面和地面采用铺贴面砖饰面。（一） 铺贴顺序1. 基层处理打底抹灰铺贴饰面砖擦缝（勾缝）。2. 铺贴时自下而上，逐块进行。（二） 施工条件1. 施工环境，施工环境温度应在5以上。2. 基层条件（1） 要求基层平整，保证基层平整度在5mm以内。（2） 有关的水电管线等项目已施工完毕。（3） 施工前有关的门窗框应固定好，并做好保护。3. 在大面积贴砖前应做样板；面砖在使用之前用水浸泡透。（三） 施工方法及要求1. 墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。冲筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墙角方正、线条通顺。2. 粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、146、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线。3. 面砖的排列应避免非整砖，非整砖应贴在次要部位或阴角处。4. 在墙面及转角处，每隔2m左右预埋贴面标志，以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。5. 面砖表面的清理工作应在当天做好。如完成后还有不洁之处，可用砂浆清洗剂进行清理。6. 在卫生间地面砖注意找坡。7. 内墙面砖的砖缝可以通过十字卡进行控制；地面砖的砖缝控制要拉标高及水平通线进行控制。（四） 质量要求1. 饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符号设计要求。2. 饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等缺陷。3. 饰面砖接147、缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。4. 合格率95%以上。四、 涂料工程本工程外墙（一部分）及车库、电梯机房及其它房间采用涂料饰面。此处只述一般涂料的施工方法。（一） 内墙涂料1. 施工工序：基层处理局部刮腻子磨平 第一遍腻子 磨平 第二遍腻子 磨平 第一遍涂料 复补腻子 磨光 第二遍涂料修补第三遍至磨光磨平2. 施工要点（1） 待底子灰干后才能刷涂，否则会影响浆面的颜色均匀一致。（2） 先对阴阳角用腻子进行修补，再大面积进行施工。每次腻子刮完后用砂纸细细打磨。（3） 刷浆要求二遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆应当稀一些，刷时不带起头遍浆为好。（4） 浆应随用148、随调对，存放不超过半天,每层腻子及涂料的涂刮方向每次均一致 。（二） 外墙涂料施工1. 工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料修补第二遍涂料第三遍涂料检查验收2. 施工要点（1） 基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须干净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。（2） 嵌缝：对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍149、掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。（3） 刮防水腻子找平：对混凝土墙面进行刮防水腻子找平要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质进行下一道工序。（4） 第一遍涂刷（滚涂）：从上至下均匀的进行第一遍涂料涂刷。（5） 防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。（6） 二遍涂刷（滚涂）：涂刷同第一遍。（7） 三遍涂刷（滚涂）：检查第二遍涂刷对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍涂刷。（8） 检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴150、阳角及门窗洞口无误后报验收。（9） 涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗洒的涂料进行清理做好现场文明工作。3. 注意事项（1） 涂料大面积施工前，先作一小块样板待业主、监理同意后再展开施工。（2） 在大风大雨以及有雾的天气不可施工。（3） 涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂料施工过程中不得随意加水。（4） 多组份涂料按配比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。（5） 下一遍涂料在上一层涂料干燥后再施工。五、 屋面工程由于本工程的屋面做法比较多，在此不再详述，详细构造见屋面设计图纸，在此只151、阐述它的施工要点：1. 对混凝土楼板基层，根据其表面的粗糙程度，如其上层为砂浆找平层，则需对其进行剔凿处理，以保证粘贴牢固；如果其上直接为保温层，则不需处理，只需其表面干净、平整。2. 保温层的铺贴也要保证其表面的平整，接缝严实。3. 防水找平层在防水层施工前一定要检验其表面的平整度及质量情况，有无起砂、空鼓、油渍等，如有则必须进行处理，合格后再施工防水层，另外找平层间距36米设置分隔缝，满足伸缩的要求。4. 防水层施工完毕后尽早施工防水保护层，以免防水层受到破坏。5. 屋面砖的结合层按要求需加粘结胶，搅拌均匀，面砖的铺贴基本同镶贴工程,面砖面积过大时，需隔66m设置分隔伸缩缝。6. 屋面防水152、将编制防水施工方案。第七节、 脚手架工程设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排单立杆钢管脚手架。此架为一架两用，既用于结构作业施工，同时兼作安全防护。须在地下12层的对应部位回顶满堂红碗扣式钢管脚手架支撑。建筑物的北侧若要搭设上述落地式扣件钢管脚手架，则须待地下室外墙防水和肥槽土方回填两个分项工程完毕后方可进行。本楼落地脚手架全部采用双排单立杆搭设。立杆距结构外沿0.3m，排距（横距）为1.05m，柱距为1.5m，大横杆步距为1.5m（随层高布置）。大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同153、一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，横杆接头卡口开口向上，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm，详见大横杆布置图。小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在较大高差时，则将高处154、的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，对此立杆采取双向斜拉加固措施。剪刀撑 剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角为60。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10c155、m。脚手板脚手板采用松木、厚5cm、宽2035cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，脚手架施工操作面应满铺脚手板，离墙面不得大于200mm。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm，详见脚手板对接构造图。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。连墙件连墙件采用刚性连接，按照二步三跨间隔设置连墙点。垂直间距为2.90m（2.80m）、水平间距为4.5m。连墙杆用483.5的钢管，从底156、步第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不大于300mm。开始搭设若不能设连墙件，可先设抛撑，与地面倾角450600，连接点距主节点不大于300mm,连墙件搭设后方可拆除。在每层阳台挑板处，距结构外皮1.5m处预埋16钢筋，用483.5的钢管与脚手架可靠拉结，东侧部分为墙体处，在墙中留两个60mm60mm洞口中距150mm，使用483.5的双钢管与脚手架可靠拉结，具体详见连墙杆与墙体拉结示意图。在脚手架转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离157、应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。拉接点垂直每层必须做拉接，水平距离不得超过6m，拉接必须使用钢性材料。 卸荷装置卸载层设在第五层（距地面高度17.2m）、第九层（距地面高度25.7m），脚手架立杆在此处不断开，一直搭上去。 卸载采用斜拉卸力，卸力点间距为1.5m，每根立杆采用梁和板上预埋16的钢筋吊环、墙体螺栓孔等与钢丝绳拉接。拟定由钢丝绳承担上部的1/2荷载,每一纵向距脚手架承受轴向力设计值。 拉接卸荷层顶板混凝土浇筑完3天后，开始拉接钢丝绳卸荷施工，采用葫芦施工，钢丝绳和外脚手架一定拉紧，达到受力100%，所有钢丝绳受力要均匀。钢丝绳卸158、荷施工，要求先用钢丝绳兜住脚手架节点并用4个钢丝绳卡扣卡紧（设一个元宝弯），然后用导链拉紧穿过16钢筋锚环的钢丝绳，并用4个钢丝绳卡扣卡紧（设一个元宝弯），最后要有一个安全弯。在3层施工过程中和悬挑端的钢丝绳没有拉接之前，禁止堆放任何物料，尽量少走人（悬挑架上每2m2内不得超过1人）。卸载装置采用619、12.5的钢丝绳与框架柱拉结，并在两柱中间边梁上增加一道卸荷装置（在梁内预埋40套管，钢丝绳与外脚手架、框架梁接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力），卸荷吊点间距不大于4m、距结构外皮1.2m，钢丝绳与框架柱接触部位垫橡胶等柔性材料。卸荷钢丝绳采用骑马式卡扣固定端头，每个固定点不少于4个卡扣（159、同向），钢丝绳自由端回扣至端头卡扣内，搭接钢丝绳亦采用此种方式。在卸荷层设置水平斜撑，满足传力要求，具体设置详见下图。顶板回顶落地式钢管脚手架基础大部分搭设在首层及二层楼板上，经计算需进行回顶，回顶层数为两层。搭设方法：在落地脚手架基础层下回顶至底板，回顶使用碗扣式钢管脚手架，架宽同脚手架横距，顶托上延横距加100100方木，立杆与上部立杆位置一致，立杆下垫250mm300mm宽50mm厚脚手板，在立杆上部两侧加斜支撑进行卸载，并在中间加一道横杆连接斜支撑和碗扣架，起稳固作用。具体见顶板回顶搭设示意图。在二层以上楼板及上部每两层楼面上每隔1500mm、阴阳角及阳台部位，需采用483.5钢管斜撑160、，斜撑需与结构柱及剪力墙连接固定。第四章、 机电安装工程机电安装工程详见安装工程施工组织设计。第五章、 季节性施工措施一、 冬雨期施工部位本工程2007.11.6开工，2009.8.1竣工，根据本工程的进度计划，在工程施工期间将遇到两个冬季和两个雨季。二、 冬季施工措施（一） 冬期准备1. 冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。2. 应做好施工人员的冬施培训工作，尤其是测温人员的上岗培训，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。3. 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的161、更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。4. 冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。5. 现场临时外露管道均要采取保温处理，以防冻裂。6. 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。（二） 混凝土工程1.确定冬期混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。2.保证混凝土受冻前达到临界强度,拆模时,混凝土强度必须达到4MPa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。3. 墙体钢模板外贴50mm厚聚苯板进行保温，并适当延长养护时间，砼达到一定强度(4MPa)后再拆模。 4.顶板采用上铺塑料布加保温被的方法进162、行保温养护，保温被覆盖要严实，防止砼裸露，确保砼不受冻。5.由于本工程采用的是预拌砼，搅拌站要采用妥善的冬季施工措施，控制砼的出模温度，同时要作好混凝土运输罐车的保温工作，保证混凝土的入模温度不低于5。6.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被，防止砼受冻。7.建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔，并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。三、 雨期施工措施（一） 雨期准备1. 雨163、季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前准备好。2. 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和周边居民小区。3. 各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4. 组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等。5. 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6. 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5164、m，保证视野开阔，道路畅通。7. 检查塔吊和外用电梯基础是否牢固。8. 施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。9. 在雨季到来前，作好各高耸塔吊和外挂架防雷防雷装置，安全监督部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。10. 在基坑四周设30cm高的24cm宽的砖砌挡水坎。（二） 原材料的储存和堆放1. 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。2. 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排165、水出路。3. 空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。4. 大模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。5. 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。6. 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。7. 脚手架、外架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。8. 大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，双笼电梯按要求做好附墙。9. 地下室出入口、管沟口等加以封闭或设挡水坎。10. 加强天气预报工166、作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。11. 现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。（三） 装修施工1. 雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业，并保证外墙涂料或镶贴面砖施工24小时内不能有水的冲刷。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。2. 内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风刮坏。3. 各种惧雨防潮装修材料应按物资保管规定，入库和覆167、盖防潮布存放，防止变质失效。水泥、腻子粉等易受潮的材料应放于室内并垫高。（四） 机电工程1. 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2. 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。3. 直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。4. 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。第六章、 质量管理一、 质量标准结构创XX市“结构长城杯”，整体工程创“XX市长城杯工程”。二、 质量保证体系公司质量168、保证部执行经理国际质量标准ISO-9002现场经理项目总工程师专业责任工程师质量管理技术管理施工管理合约管理各施工分包公司内部各专业分公司项目经理质量总监质量程序方案经审批方可实施人员基本要素质量材料操作原材半成品检验按工艺标准要求 方案保证人员素质保证 原材质量保证操作过程保证 机具保证产品质量保证机具检测合格方可使用实施中优化总结执行岗位制技术资料保证量熟悉图纸周检维修保养基本要素质量工作质量1. 质量保证程序 2. 过程质量执行程序2.过程质量执行程序不合格不合格 方 案 审 批 技 术 交 底三 工 序 操 作质 量 监 理 工 程 师 初 检 质 量 监 理 工 程 师 复 检 业 169、主、监 理 检 查 认 可 进入下道工序不合格不合格三、 工程质量保证措施(一) 采购物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1. 采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；2. 物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；3. 实行动态管理。物资分公司、公司项目管理部和项目经理170、部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4. 加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。(二) 技术保证措施1. 先进的模板体系（1） 墙体模板地上墙体模板采用定型大钢模。本工程模板设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施，混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接171、面平整搭接。（2） 电梯井筒体模板采用整体式提升筒模，能实现结构施工的优质快捷，砼成型质量好，砼表面光滑，边角（阴阳角）方正、美观。具体详见模板工程。（3） 模板工程质量保证模板的设计、制作均由专业模板公司完成，从根本上保证了模板的设计及加工质量。2. 防水工程保证本工程屋面和地下室底板及地下室外墙采用卷材防水，卫生间采用涂膜防水。防水工程由专业防水分公司施工，施工中严格按防水操作规程施工，尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求，保证防水工程质量。3. 钢筋工程质量措施（1） 钢筋由公司物资分公司统一采购，并执行公司物资采购手册，严禁不合格钢材用于该工程上。（2） 钢筋主筋在混凝土中的172、保护层采用塑料垫块控制，根本上保证主筋的保护层。（3） 墙体立筋在混凝土浇筑前采用塑料布保护，保证了钢筋的握裹强度。4. 劳务素质保证本工程拟选择两支具有一级、二级建筑资质、信誉好，且与我公司长期合作的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。5. 合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。6. 质量通病预控结合我公司多年之住宅施工经验，针对以下几方面对此173、工程进行质量预控。（1） 门窗洞口模板采用钢模和角钢夹具的做法，由于住宅楼门窗洞口比较多，门窗洞口的质量直接影响日后装修期间的工作量、进度和质量。（2） 将结构流水段留置在门洞处，并且保证墙体定型钢模板到位，保证墙面质量。（3） 楼梯踏步采用角钢加强护角，既能使楼梯感观效果好，又能省去日后保护或修补的繁琐。（4） 阳台结构施工时，一定要拉线进行控制。这样可以保证阳台结构平直方正，同时可以为外檐装修和阳台封闭提供好的基础。7. 试验方案我项目选择城建二公司中心实验室，见证试验送交第三方试验室进行检验。材料试验：各种材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。1. 174、钢筋的检验（1） 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材用于该工程上。（2） 钢筋取样，同一厂家同一炉号同一批号钢筋，同一规格不超过60t任取两根钢筋，从每根钢筋上切取2根做拉力试件和冷弯试件；同一牌号、规格混合批，每批不超过6个炉号，不超过60t，任取两根钢筋从每根钢筋上切取2根做拉力试件和冷弯试件。2. 进入现场防水材料、水泥、砌筑材料等有关的材料均应进行检验。各种试验作出数据输入计算机，对现场材料情况可迅速作出详细分析。3. 对于砼要进行塌落度的检验，并按规范规定取样175、做试块。施工现场设置试块养护室，及时对混凝土试块进行养护。4. 对砼实验除进行标养28天抗压强度实验，抗渗实验，还要做同条件养护的抗压实验。第七章、 安全保证措施一、 安全目标（一） 安全管理方针：安全第一、预防为主。（二） 安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。二、 安全组织保证体系针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。三、 安全管理（一） 安全教育程序组织安全教育新工人三级教育(各分包单位)特种工人培训教育班前教育技术交底(各分包单位)安全资料下发批阅教育考卷填写教育176、卡培训资料下发上岗证填写教育卡三检查班前工具检查日安全注意事项上报项目经理部上报安全总监备案现场责任工程师监督检查（二） 组织安全活动组织安全活动周一下午1:00安全生产大会每月25日15:00安全生产总结会例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰汇报月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划安全总监主持召开(全体人员参加)书面提交现场经理,项目执行经理（三） 安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全总监月考核记录检查分包单位自检记录外挂架外爬架定期安全总监会同责任工程师分包单位周考核记录三室、四口防护定期安全总监会同分包单位周考核记录施工用电定期安全总监会同分包单位周考177、核记录分包单位日检垂直运输机械定期安全总监会同分包单位周考核记录租赁公司日检塔吊定期安全总监会同分包单位周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令,限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录（四） 安全管理制度1. 安全技术交底制:根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;2. 班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方,专业分包方对安全防护措施是否进行了检查.3. 外爬架、外挂架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。4. 周一安全活动制:经理部每周一178、要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结, 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦.5. 定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,顶人员整改,并作好安全隐患整改消项记录.6. 管理人员和特殊作业人员实行年审制:每周由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。7. 实行安全生产奖罚制度与事故报告制。8. 危急情况停工制: 一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时即可报告公司,及时采取措施排除险情。9. 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗179、操作证,严禁无证上岗。（五） 安全管理工作1. 项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术方案规定的有关安全措施组织施工。2. 专业责任工程师要对分包方进行检查,认真作好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。3. 在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,特别是分包方自带的大型施工设备如外用电梯等,从设备进场检验,安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4. 防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监管理。5. 对安全生产设施进行必要的合理的180、投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。6. 分析安全难点,确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件,施工特点,施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施措施,在结构施工阶段,安全难点集中在:（1） 高层施工防坠落,主体交叉施工防物体打击；（2） 基坑周边的防护；预留孔洞口、竖井处防坠落；（3） 外架安全措施等；（4） 各种电动工具施工用电的安全等；（5） 现场消防等工作；（6） 塔吊及外用电梯安全措施；（7） 临边马路防护。7. 制定施工现场安全防护基本标准（1） 洞口、电梯井安全防护:详见项目安全管理手册。（2） 临边作业安全防护:根据现场181、的实际情况,参照公司项目安全管理手册的要求,制定出有针对性有效的安全防护。（3） 交叉作业安全防护。（4） 现场用电安全防护:根据现场的实际情况,参照公司项目安全管理手册的标准要求,和现场总平面布置图,制定出针对、有效的安全防护措施。（5） 机械安全防护。四、 安全措施（一） 临边防护措施所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的档脚板或立挂安全网防护。外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。（二） 洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠182、落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。楼板外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。（三） 交叉作业安全防护1. 为防止高处坠物和物体打击，在建筑物周边每隔4层用钢管搭设斜挑安全防护棚，在钢管上平铺双层安全网。2. 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径183、范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。3. 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。4. 模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。（四） 现场用电安全防护1. 本工程电缆敷设在基坑周边，直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。2. 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。3. 进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于184、2.5m，并应采取防雨措施。4. 配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。5. 施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。6. 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。7. 所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。8. 塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接185、。9. 电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。10. 照明（1） 室内临时照明采用36V的安全电压。（2） 一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。（五） 机械安全防护1. 塔吊（1） 附墙须确保附着建筑物结构部位的强度，降塔时应由高向低按顶降高度依次拆除附墙设施。（2） 塔吊装拆、顶升由专业公司负责，专业装拆人员操作，并经专门验收后，方准使用。（3） 塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时186、禁止作业。2. 外用电梯（1） 外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。（2） 外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置防护门或栅栏。（3） 每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防附落的措施。（4） 六级以上大风应停止作业。（六） 外架安全防护1. 外架设计要经过仔细计算，有足够的安全系数。外架由专业公司制作、安装，并经过严格验收，合格后方才投入使用。2. 施工人员应遵守建筑安装工人安全技术操作规程。3. 要做到四不升降：下雨、六级以上大风不升降；视线不好时不升降；没进行升降检查时不升降；分工责任不明确时不升降。4. 187、升降作业要做好周密劳动组织。5. 在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。同时配置足够步话机加强通信联系。6. 严格遵守外架的使用规定，杜绝违章使用行为。7. 外架外侧用绿色密目安全网封闭，最底一步架用安全网封底。底层和作业层满铺脚手板，外架底层与建筑物之间空隙用安全网封闭。8. 每次提升前要对连接部位进行检查一次，如有部件损伤应及时整改。（七） 消防措施 由于本工程所处的特殊地理位置，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防伤亡事故。1. 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。2. 分包单位在总包方的监188、督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。3. 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。4. 加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。5. 加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。6. 现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。第八章、 环境保护措施与文明施工第一节、 环境保护措施一、 管理目标我们将依据GB/T24001-(1996) / ISO14001-(1996)环境管理标准189、和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、XX市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为XX市“安全文明样板工地”。鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源190、的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。二、 组织保证1在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。三、 工作制度1定期召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管191、理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。四、 环保措施（一） 防止对大气污染1施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。3192、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。在大门处设置车辆清洗池、沉淀池，车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥砂出场造成道路的污染。（二） 防止对水污染1确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进市政雨水管网。2施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线，罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水193、经沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。3现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。4加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（三） 防止施工噪音污染1现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。2严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。3模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右194、有人传递。4使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。5塔吊指挥使用对讲机，以降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。6木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。7加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民；由项目书记负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。（四） 限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区，探照灯需要加装灯罩。（五） 废弃物管理1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应195、分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。（六） 材料设备的管理1对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3对废料、旧料做到每日清理回收。（七） 其他措施1对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始196、终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5对水资源应合理再利用，如将冲洗车辆沉淀后的水用于洒水降尘和冲洗厕所。6项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。第二节、 文明施工一、 总则1. 文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生197、活及工作环境。本工程位于三里河，文明施工尤其重要，我公司结合以往工程的施工经验，并遵照XX市有关规定，把该工程建成XX市文明样板工地。2. 施工现场实行公司的CI形象设计。二、 实施责任1. 现场经理是施工管理的第一责任者；2. 工程管理部直接负责现场的文明施工。三、 文明施工管理要点1. 分结构、装修阶段合理安排现场平面布置。2. 在装修阶段，由于场地有所改善，材料、构件、成品、半成品等要分类存放整齐，施工中每天作到工完场清。第九章、 新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用根据本工程结构特点及质量标准，拟采用如下“四新”项目：1. 土钉墙护坡技术。2. 楼板水平模板采用早拆技术。3. 钢筋接头采用锥螺纹接头和冷挤压技术。4. 利用计算机进行施工资源、施工计划和施工管理的应用。5. 车库和楼梯踏步地面采用一次性压光成型技术。