1、编号：SJHN.JZY-XX艺术馆新建项目房屋建筑主体工程电气安装给排水通风排烟施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、施工方案41.1 工程名称：艺术馆新建项目房屋建筑主体工程施工4（1）钢筋砼结构各部位设计用料情况如下表7（5）防雷与接地：84.1施工组织：124.2施工部署：145.1 施工测量：165.2土方的开挖、排水及回填：20（6）严格控制开挖深度，严禁超挖。225.3后勤服务楼沉管灌注桩基础工程施工:245.4钢筋砼结构施工：27（3）现浇梁板结构模板的支模图附后。32（4）梁板2、模板拆除：34（5）剪力墙大模板的拆除：34（2）模板的支撑系统必须有足够的刚度、强度和整体稳定性。35（1）受拉钢筋的锚固长度La（Lae）须符合下表要求：37（4）等强直螺纹机械连接：40（9）现浇楼板钢筋：46（4）砼浇筑顺序的安排：48（4）建立砼的测温控制：58（5）砼的养护：585.5砌体工程施工：61（5）多孔砖墙每天可砌筑的高度不应超过1.8m。635.6防水工程施工：67（2）具体的施工方法：67（4）彩色镀锌波纹铝板的铺设：70（5）质量要求：71（3）施工要点：735.7脚手架工程施工：755.8门窗工程施工：785.9墙体保温工艺的施工：815.10装饰工程施工：8453、.12安装工程施工：976.2雨季施工措施：1136.3夏季施工措施：113二、施工进度计划及保证措施1152.1在组织上：1152.2在措施上：116三、平面布置1201.5垂直运输机械的布置：1211.6主要生产、生活临时设施的布置见下表：122四、保证质量措施1234.14加强成品和半成品的保护措施：134五、保证安全措施1363.14安全防护：1413.15施工用电的安全措施：1423.16现场消防安全措施：142六、文明施工现场措施1442.4现场平面布置和场容、场貌的管理：1442.5施工现场的治安管理：1472.6生活设施：1472.7环境保护与作业时间的安排：148七、主要材料4、构件用量计划150八、主要机具使用安排152 一、施工方案1、 工程概况：1.1 工程名称：艺术馆新建项目房屋建筑主体工程施工1.2 建设地点：1.3 建设单位：1.4 设计单位：1.5 工程具体情况：本工程的建筑部分：.1艺术馆建于，北临路，西临路，东为规划中博物馆。整个建筑分为三个部分：群艺馆主馆（包括音乐厅、多功能剧场、展览厅、群艺馆培训、办公用房）；群艺馆后勤用房、民间艺术保护中心；文化厅办公楼三部分。其中文化厅办公楼为四层，其余建筑主体为三层，局部地下一层，设地下停车场及设备用房。建筑物总建筑面积为19233平方米，其中音乐厅、多功能剧场、民族民间文化遗产保护中心建筑面积为10225、5平方米，艺术馆后勤培训楼建筑面积为3398平方米，文化厅办公楼建筑面积为3324平方米，地下车库建筑面积为2286平方米。建筑物最大建筑高度为21米。.2本建筑物屋面工程及其防水工程：（1）屋面工程：因本工程是一栋集文化、休闲、娱乐、办公等于一体的综合性建筑物，为满足使用功能的要求以及达到建筑物造型的整体美感，其屋面的结构、造型等富于变化，具体钢筋砼上人平屋面和钢筋砼斜板不上人屋面以及轻钢桁架结构的钢板屋面和玻璃顶屋面。其中钢筋砼上人平屋面的防水等级为二级，采用刚性与柔性结合双防水，保温材料采用50mm厚挤塑聚苯板；钢筋砼斜板不上人屋面上铺彩色钢板波纹瓦；根据业主方的要求本工程的轻钢桁架结构6、钢板屋面及玻璃顶屋盖不在此次招标范围之内，将由专业队伍负责施工。（2）本建筑物地下室部分的防水等级为二级，在采用抗渗等级为S8的钢筋砼进行结构自防水外，还将在其结构外侧（靠土体的一侧）附加一层高聚物改性沥青防水卷材进行防水。（3）本工程地下水池、屋顶水箱、排水沟及集水坑的内壁找平层均采用20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂的防水砂浆粉刷。（4）卫生间防水：卫生间楼地面均比同层楼地面低30mm（残疾人卫生间低20mm），并做0.5%坡向地漏，在钢筋砼结构楼地面结构层质量达到要求的前提下，卫生间防水采用GBS防水涂料，涂至侧墙上300高，穿孔处必须用防水油膏填实。所有卫生间墙体均做300高混凝土卷边，7、在门洞处断开。.3门窗工程：（1）本工程门包括：实木门、钢板门、铝合金平开门、100系列地弹簧门、防火门，隔声门、防火卷帘门、胶合板门，其中铝合金门的安装不在此次投标范围之内。 （2）本工程窗包括：铝合金推拉窗、铝合金百叶窗，（除去GSC1铝合金隔声窗外）铝合金窗户和幕墙安装均不在此次投标范围之内。.4装饰工程：外墙面需铺钉聚苯板进行节能保温处理，粉抗裂聚合物砂浆，采用干挂法施工工艺铺挂花岗岩石材；内墙面装饰包括贴墙面砖、涂刮888仿瓷涂料和涂刷乳胶漆；顶棚面装饰包括涂刮888仿瓷涂料、涂刷乳胶漆、铝合金龙骨铝合金封闭式条形板吊顶和铝合金龙骨埃特板吊顶；楼地面装饰包括铺贴玻化砖、花岗岩、防滑陶8、瓷地砖、做水磨石、铺设双层木地板等。本工程的结构部分：.1本工程的结构型式为现浇钢筋砼框架结构和现浇钢筋砼框剪结构，防火等级为一级。结构的实际使用年限为五十年，安全性等级为二级。本工程场地土壤类型为中硬场地土，类别为类，地震基本烈度为六度，音乐厅和多功能剧场的框架及剪力墙抗震等级为三级，办公楼和民间艺术保护中心的框架抗震等级为四级，多功能剧场大厅处柱抗震等级为二级，抗震设防类别为丙类。.2本工程场地稳定，根据地质勘察报告，在勘察期间未见地下水，无可液化地层，根据地质情况及勘察单位的建议，本工程的后勤楼部分将采用沉管灌注桩，桩端持力层为砾砂层，其桩端极限桩端阻力特征值为Qpka=2200kpa；9、桩直径为350mm，桩长约为12m（最小桩长不小于6m）单桩承载力为500KN；音乐厅、多功能剧场、办公楼和后勤楼室外围墙部分将采用柱下独立基础及墙下条形基础，持力层为粉质粘土层。.3结构主要材料：（1）钢筋砼结构各部位设计用料情况如下表部位砼强度等级备注钢筋垫层C10地下室混凝土构件抗渗等级为S8，并掺HEA混凝土膨胀防水剂，外加剂掺量以实验室试配数据为准，后浇带及膨胀加强带内掺HEA复合型抗裂防水剂，掺量按厂家说明HPB235热轧钢筋和HRB400热轧钢筋基础、柱、墙C30各层楼面板和梁C25女儿墙压顶及附属构件C20后浇带及膨胀加强带比原设计混凝土标号高一级（2）砌体工程：本工程的外墙、10、内墙均采用240厚MU10多孔砖（P型和M型），M5.0混合砂浆砌筑；局部卫生间隔墙采用120厚粘土空心砖，M5.0混合砂浆砌筑。另外本建筑物室外部分挡墙采用MU30毛石和M10水泥砂浆砌筑。本工程的安装部分：.1本项目的安装工程包括电气安装工程、生活给排水安装工程和地下室人防通风排烟三个部分，其中电气安装工程中电缆桥架及电缆的敷设不在此次投标范围内。.2电气安装工程：（1）本工程为二类建筑，其相应的消防泵、防排烟风机等消防措施、应急照明、弱电系统、演出照明、贵宾室电源属于二级负荷，其余为三级负荷。（2）本工程由市政提供两路独立的10KV电源送至本工程高压配电装置，高压配电采用单母线分段方式；11、变配电所设在一层，设有两台带自动调压装置的干式变压器（800KVA）。（3）本工程低压配电系统采用TN-S系统，消防动力设备采用双回路耐火电缆供电，在末端自动互投。高压开关柜采用中置柜，低压开关柜采用MNS型抽屉式开关柜。各机房内控制箱及电气竖井内的配电箱明装，底边距地1.4米；灯开关安装高度均为距地1.4米，电热水器插座距地2.4米暗装，其余插座均距地0.3米暗装，均采用普通安全插座。走道、楼梯间、大厅、大空间用房、变配电所均设有事故照明，事故照明有照明箱的专用回路供电。出口指示及疏散指示灯具均自带电池。（4）本工程照明采用电缆供电，在电气竖井内桥架敷设（不包括在此次投标范围之内）；照明支线12、均采用穿阻燃PVC管或穿金属管敷设，暗敷在楼板及墙体内。（5）防雷与接地：1）本工程防雷按二类民用建筑设计，避雷线采用12镀锌圆钢明敷并与屋顶金属网架相连;引下线利用柱内或剪力墙的两根主钢筋（16）或四根主钢筋(12),上端与避雷线连接，下端与接地装置连接；每根引下线在室外地坪1m处将设有外甩热镀锌钢筋12伸出散水外1m；接地装置利用桩基、承台及地基梁底的钢筋，所有要求所有地基梁的两根主筋均应与引下线焊接；防雷接地与电气接地采用统一装置，接地装置充分利用自然接地体，其接地电阻不得大于1欧姆；引下线在室外地坪上0.5m处设测试卡子，施工完成后应实测接地电阻，要求不大于1欧姆，当不能满足要求时，利13、用外甩钢筋增加接地极；建筑物内各种竖向金属管道，金属构件及电缆桥架在底、顶部应与防雷装置相连，中间每三层与临近接地预埋件焊接，电梯钢轨两端焊至接地预埋件，各连接线均为BV-16mm导线穿PVC25管，电缆进线的金属外皮，进出建筑物的金属管道等与电气设备接地相连。2）本工程低压配电系统采用TN-S系统，设置专用保护线（PE），凡正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线金属壳、电缆外皮、支架等均应与保护线可靠连接。在变配电所内位置总等电位联结箱，对特殊场所如卫生间等处还应设辅助等电位联结。.3生活给排水安装工程：（1）本工程以城市自来水为水源，从城市给水管网开梯引入两条DN150m14、m进水管接至底下室单独消防贮水池，容量为430立方米。屋顶设12立方米消防水箱一个。本工程生活给水由市政给水，市政供水压力0.25Mpa。（2）排水系统：本工程室内排水采用双立管排水系统，排水管道的横管与支管，横管与立管的连接采用45度三通或90度三通连接，排水立管与排出管的连接采用二个45度弯头连接，厨房污水排至室外经隔油池处理后排入城市下水道，生活污水经化粪池处理后，排入城市下水道。负一层车库及设备房设集水坑，每个集水坑内设潜水泵二台。（3）给水管道采用钢塑复合管，卡箍连接；排水管采用UPVC排水管材，热熔连接。.4地下室通风排烟系统：本工程地下室部分的送风和排烟将通过风机和风管进行机械式15、的送补风和排烟，同时在地下室外露至地上的部分将采用对外开洞的自然补风方式进行送风和排烟（或辅助机械进行排烟），所有风管均采用镀锌钢板材料。本工程的室外附属工程包括台阶、车道、盲人道、明沟及散水等均包括在此次投标范围之内。2、本工程项目施工建设的特点及分析：2.1艺术馆北临路，西临路，东为规划中博物馆，是三馆之一，位于总体布局的西南角。它的建成将使艺术馆及四周优美的自然环境与建筑有机的融为一体，再加上独特的设计，定会为“三馆一中心”增添光彩。所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理等都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目16、阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、超前的意识完成此工程。2.2本工程占地面积以及建筑面积较大，平面布置复杂，施工场地标高错落相间，建筑物轴网控制及标高控制极为重要，众横向尺寸比较大，施工组织设计尤其重要，为此我公司将组织一支经验丰富的测量队伍，精心安排各项施工，确保工程如期如质完成。2.3本工程项目本次投标的范围具体包括建筑物土建、门窗工程（铝合金门窗除外）、外墙面装饰以及部分室内装饰工程、生活给排水及电气安装工程和建筑物室外部分附属工程等，而地下室基坑土方、室内部分二次装饰、玻璃幕墙、轻钢结构彩钢屋面、玻璃顶屋盖、铝合金门窗以及消防、空调、弱电等安装项目均未包括在此次投17、标范围之内，将由业主方另行择优选择其他专业施工队伍负责施工。2.4本工程的施工内容多、工期较紧，所涉及的专业项目多，各种预埋、预留多，管线复杂，参与施工的人员以及施工队伍较多，为此项目部将充分发挥“三控制、两管理、一协调”的职能，科学组织、合理安排，加大机械设备、周转材料及人员等的投入，发扬吃苦耐劳、敢打硬仗的精神，严格按照所制订的施工网络进度计划及施工作业指导书对各分部分项工程进行组织与控制，同时在施工过程中加强同各专业施工队伍之间的配合与协作及管理，避免各自为政，以确保本工程能够按期优质完工。2.5根据本工程项目的施工总工期以及施工进度计划的安排，本工程施工期间将主要跨越春季和夏季，为此项18、目部将做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，同时根据该段时间的气候特点，将制订并加强雨季和夏季的施工措施。2.6施工所需的临时用水、用电均已引入施工现场附近，可以完全满足本工程施工的需求。3、工程建设目标：3.1质量目标：严格按照建设部质量检验评定标准和现行建设工程施工及验收规范以及房屋工程建设强制性条文的要求，并根据本公司ISO9001（2000）质量认证管理体系标准、依据设计图纸组织进行施工、验收。确保工程施工质量达到合格标准，争创优良工程。3.2安全目标：严格按照国务院颁布的建设工程安全生产管理条例及建设部颁发的施工企业安全生产评价标准和本公司通过的职业健康安全管理体系规范（GBT219、8001-2001）的规定和要求进行管理，组织施工，确保无死亡或重伤事故，轻伤负伤频率控制在1以内，并确保施工作业人员的身心健康，创建文明安全工地。3.3工期目标：根据国家现行工期定额以及业主方对本工程工期的具体要求并结合我公司的综合实力和以往类似工程的施工经验，确保在180天内（即计划于2006年4月15日开工，于2006年10月11日竣工）完成本工程承包范围内的全部施工任务。3.4文明施工目标：严格按照建设行政主管部门颁发的有关文明施工管理标准以及长沙市相关部门和业主方的具体要求进行施工现场的管理，争创省级文明施工示范工地。3.5环境保护目标：严格按照ISO14001国际环境管理认证体系标20、准和业主方以及城管、环保等部门的相关具体要求，采取科学合理的施工方法组织施工生产，尽量减少施工噪音、建筑垃圾和粉尘对施工场区周围环境的污染，保护好施工区域内及其周边的环境。4.1施工组织：管理体制：.1若我公司有幸中标承建艺术馆新建项目房屋建筑主体工程，则将该工程项目列为我公司2006年度的一个重点形象工程进行组织与管理，公司将在人、财、物等方面做出精心的组织与合理安排，采用先进的施工技术和科学的管理手段，以一流的工程质量，一流的施工进度确保本工程项目顺利竣工，让业主方放心、让业主方满意。.2我公司将对本项目的建设实行项目法的施工管理模式，由本公司所属的一位优秀壹级项目经理对本工程进行具体的实21、施，公司将与该项目经理签订内部抵押承包合同，将责、权、利直接与项目经理进行挂勾，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全生产、文明施工和工程进度等。.3工程资金管理制度：本项目的工程用款将一律汇入本公司账户,以确保工程款专款专用；工程用款严格执行审批制度，由项目部上报资金计划，经公司审批后，财务部门将及时合理地调配资金，确保本工程施工所需。施工现场组织机构的设立：为了优质高速地完成好湖南省群众艺术馆新建项目房屋建筑主体工程的施工任务，我公司将委派具有类似工程施工经历、工程项目管理经验丰富、曾多次创芙蓉奖工程的全国优秀壹级项目经理同志担任本工程的项目负责人，总管本工程项目的全局工作；委派专业22、理论水平高、具有丰富工程施工技术经验的土建高级工程师同志担任本工程的项目技术负责人，负责本工程的施工技术工作；项目部将下设立六个职能部门，各职能部门的施工技术管理人员均由项目经理从公司施工技术人员中择优选取、进行组合；施工作业班组将从公司劳务队伍中调派一批施工技术水平高、具有类似工程施工经验、吃苦耐劳、善打硬仗的人员组成。项目部施工组织机构框图如下：项目部各施工作业班组项目经理：技术负责人：工程技术部质量安全部物资设备部财务劳务部计划经营部后勤保卫部4.2施工部署：施工部署的原则：为确保艺术馆新建项目房屋建筑主体工程施工各项建设目标的实现，我公司将采用“四全三优先”的原则：即全公司参与，全力以23、赴，全面保证，确保全胜，在人力、财力、物力三方面予以优先，保证工程所需的施工机械设备、周转材料、生产技术人员以及作业人员的投入。根据艺术馆新建项目房屋建筑主体工程施工现场内的具体情况，在业主方和监理方的具体要求和认可条件下，本着合理利用，以有利于生产和确保安全、文明施工，确保不影响本工程生产作业区内及其周边的环境为原则进行平面布置（具体详见附后的平面布置章节）。生产组织方式部署的原则与安排：.1生产组织方式部署的原则：根据所制定的工期目标、施工进度计划的安排、本工程的建筑、结构以及平面尺寸的特点和具体的施工内容及施工作业特点，在本工程项目的施工过程中，项目部将本工程项目划分为三个施工区段（即群24、艺馆主体、省文化厅办公楼和群艺馆后勤培训楼）组织三套施工作业班组及机械设备进行平行施工，同时在各施工区段内采取分段、分层流水施工作业与立体交叉作业的方式进行施工；项目部将科学地组织，并合理调整各施工区段、各分部分项工程的施工顺序和组织各施工工序之间的施工流向，有效地利用工作面，减少窝工、怠工现象，充分地提高生产工人的劳动生产率和提高机械设备的使用率，以确保工程能够按期优质完工。.2施工作业的安排将遵循“先地下、后地上，先结构、后装饰，先土建、后安装，各项安装工程的预留、预埋和安装与土建施工同步进行”的原则；在施工过程中，项目部将根据本工程的施工特点，合理调节各施工工序之间的关系，保证各工序之间25、能够相互地协调，同时积极地搞好项目部内部各专业施工班组之间的管理、组织、配合与协调关系以及项目部与其他专业施工队伍之间的配合与协调关系，防止出现场面混乱、打乱仗和各自为政等无序的施工场面。拟投入本工程的主要机械设备的计划（详见第八章）。拟投入本工程的主要劳动力计划：序号工种名称单位数 量基础施工阶段主体及围护施工阶段装饰、安装施工阶段1泥工人50601202木工人150150903钢筋工人120120104砼工人3030105架子工人182486电焊工人91297油漆工人/608机械操作工人121599水电安装工人30306010试验工人11111测量工人33312防水工人20102013铝合26、金窗安装工人/102014普工人20202015其他工种人1020205、主要分部分项工程的施工方法：5.1 施工测量：施工过程中所有的测量均由项目部专职测量员制订详细的测量计划，包括对本工程的测量定位、标高引测、沉降观测等各种测量工作。由于本工程项目系一栋占地面积及建筑面积大、建筑物原始地面标高及设计标高错落相间、建筑造型以及平、立面富于变化的综合性建筑物群，测量难度及工作量大、精度要求高，因此项目部将采用先进的测量仪器（包括全站仪、经纬仪及水准仪等）用于进行本工程的测量控制；同时在测量前，必须先将所使用的各种测量仪器送到计量部门或仪器站进行检测取得检测证后方可使用，以保证测量的精度；项目部27、将要求专职测量人员必须根据本建筑物群的特点、严格按照测量程序与规范标准，以科学、严谨、负责及实事求是的态度完成好本职工作，以保证测量的准确性，并做好测量成果图上交业主方和监理方审批。原貌测量：根据放线回单会同业主方、监理方共同测量建筑物区域地形原貌图，测量后绘制测量成果交监理工程师、业主方审核，确保测量准确无误。定位放线：.1本建筑群的平面造型十分复杂，整个建筑物群是由多个不同平面造型的建筑物组成，主要有矩形、椭圆形、圆形、弧形以及其它不规则图形，因此必须根据不同的平面造型采用不同的测设方法进行定位测量。.2定位放线前，在业主方以及监理方的指引下，认真地复测好施工现场内的坐标控制点，并对施工现28、场内的坐标控制点加以进行保护，以防止在施工时被破坏；然后依据总平面布置图和建筑物底层平面图，根据本建筑物群不同的平面形状，采用全站仪、经纬仪、钢尺等测量工具分别采用直角坐标法（矩形平面）、极坐标法及拉线画弧法、坐标画弧法和弧形柱列定位法（椭圆形、圆形、弧形以及其它不规则图形）将建筑物群各部分的主要角点以及外轮廊主轴线测定出来；在先后测定出轴线控制桩后，再建立建筑物定位放线的控制网；最后根据控制网点上的轴线控制桩和本工程平面设计图将内部其它所有轴线一一测定出来，进行复核与设计图纸相符合后，即在控制网上清晰标明，作为施工过程中轴线控制的依据。轴线的传递：根据本建筑物群的平面特征以及立面的造型变化，29、我方将采用外控法与吊线坠法相结合的方式对本建筑物群各部分的墙、柱轴线进行转递与控制；外控法为采用全站仪（或经纬仪）正、倒镜取中的原则将下部主轴线投测到上层楼板的边缘或柱顶上，然后用钢尺实量投测轴线的距离作为校核，根据所投测上来的轴线，在楼板上分中弹线；吊线坠法是采用1020Kg重的特制线坠，用直径0.50.8mm的钢丝悬吊，在0.000首层地面上以靠近该侧面的墙、柱轴线点为准，逐层向上悬吊引测墙、柱轴线和控制结构的竖向偏差；采用上述两种方法进行轴线传递时，还可以互相进行检测与校正，以便更好地控制建筑物墙、柱轴线的竖向偏差。高程控制：.1由于本建筑物群原始地貌的场地标高不相同，在建筑设计时正是利30、用原始地貌标高的这一特点，进行建筑物群立体层高的设计，致使建筑物群各部位底层及上部主体楼层的标高错落相间，增强建筑物群整体立面的层次感，但在施工时将给建筑物标高的控制造成一定的难度。.2为保证建筑物群标高控制的准确性，首先必须依据业主方、监理方所提供的基本水准控制点对整个现场原始地貌的标高进行测量与复核，然后再根据设计图纸对建筑物群各部位的标高进行具体的控制。.3基础及地下室施工阶段：根据施工现场附近的基本水准控制点，采用精密水准仪沿地下室基坑外周边设置若干个高程控制点，为确保高程测量控制的精度，必须进行交圈复核，将上述高程控制点的高程闭合差控制在允许的误差之内，同时采用砼材料或其它保护措施对31、高程控制点进行保护，以防止在施工过程中被破坏。在本工程的基础及地下室施工时，即以上述高程控制点为依据采用水准仪、钢尺等测量工具进行高程控制。.4基础及地下室以上部分施工阶段：根据施工现场附近的基本水准控制点，采用精密水准仪将本工程的0.000（建筑物群其它部位的底层底标高将根据0.000点标高进行换算，得出相对的控制标高）水准控制点测定出来，同样进行必要的复核，并将高程闭合差控制在允许的误差之内，然后将经过复核后的0.000水准控制点（或经过换算得出来的0.000水准点相对标高）逐一地标注在本建筑物群各个部位的主要外墙（或柱）面上，在0.000水平控制点（0.000水准点相对标高）处建立工程施32、工水准标高起始线，每施工完一层，用经检校的钢尺（30m）沿边墙（或柱）面逐层上翻，然后以上翻点为准建立操作层的施工标高控制网，每次均以0.000（0.000水准点相对标高）点为水准标高起始线，防止误差积累。沉降观测：本工程是一栋占地面积以及建筑面积大，造型较复杂，同时根据设计、规范与平立面变化要求设置有多条抗震缝或沉降缝的综合性大楼，建筑物的沉降观测十分重要。在实施时，将严格按照建筑地基基础设计规范及设计的要求在建筑物角点及其它位置的0.000点上设置好沉降观测点和在建筑物附近设置好水准基点，并按以下程序进行观测：每施工完一层观测一次，主体工程完成、在装修期间，每一个月观测一次，工程竣工后，第33、一年内每隔23个月观测一次，以后每隔46个月观测一次，直至连续两次半年沉降量不超过2mm为止，沉降观测按三等水准测量规范进行观测，按规范要求控制好环线闭合差，并做好记录，绘制建筑物沉降曲线图，移交业主方。沉降观测将遵循四定的原则：固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。5.2土方的开挖、排水及回填：本工程的土方开挖具体包括采用机械开挖的大尺寸柱下独立基础及基础梁土方（其中地下室基坑土方的开挖暂未包括在此次投标范围之内）和采用人工开挖的排水沟土方，桩基础位置的承台及基础梁土方、小尺寸的柱下独立基础及基础梁土方以及人工清挖基底预留土方等。34、施工准备：.1清理施工现场，做好地表排水工作，为施工定位放线和机械开挖创造条件。.2原貌测量：根据放线回单，测量建筑物区域地形原貌图，测量后绘制成果，交监理工程师及业主方审核，确保测量准确无误。.3测量定位：根据总平面布置图及规划部门移交的轴线控制点，以建筑设计图纸为依据，对建筑物进行测设定位，做好水准点的引测并进行复核，提出测量报告，经业主、监理人员会同审查。.4熟悉施工图，充分领会设计意图，认真做好技术交底工作。.5提出机械设备用量计划和劳动力安排计划。.6施工协调：建立业主方、监理方、设计方以及本项目部四方参加的协调会议制度，及时解决施工中的重大问题，充分尊重各单位意见，协调与周边关系，35、提前落实卸土区，提前办理城管准运手续，为大型土方的开挖创造条件。施工方案：.1机械开挖土方：（1）按基础图放出土方开挖边线，基坑土方开挖连续进行尽快完成，施工中防止地表水流入，以免浸湿基底造成边坡塌方和坑底承载力下降。（2）根据进度计划的安排和土方开挖的数量以及施工作业面情况，确定好土方反铲挖掘机的数量以及外运土方封闭式自卸汽车的数量（具体详见施工机具设备的安排表）；所开挖的土方除适合于填筑的土料堆放在场地边用于基础、地下室、房心回填和用于建筑物室外坡道、花池及台阶的土方回填外，其多余的土方全部外运。（3）开挖时根据设计图纸所标示的地下室各基坑底板和基础的底面标高进行控制，以防止超挖；在机械土36、方挖至设计底标高上20cm，需预留出20 cm厚的土由人工清挖，以利保护基坑土质不受干扰，待下一道工序施工前再挖除。（4）地下室基础底板外和基础底边需预留施工操作面及排水沟位置，地下室基底按建筑物处边线加2m宽放线开挖。基坑四周根据土质机械开挖放坡系数采用1:1.2放坡。.2人工开挖土方：（1）人工开挖土方包括开挖排水沟土方、人工清挖基底预留土方和在沉管灌注桩基础施工完成后（具体方法详见后述）所开挖的桩帽及基础梁土方以及小尺寸的柱下独立基础及基础梁土方等。（2）土方开挖前根据设计标高进行清槽，按照排水方案，做好排水措施，并复核基坑及各桩帽土层标高等。（3）基槽放线，依据控制点，用石灰放出基槽开37、挖边线。（4）开挖尺寸视土质情况再定，合理安排开挖顺序。（5）基槽支撑随挖随撑，并经常检查，发现松动变形及时加固或更换。（6）严格控制开挖深度，严禁超挖。.3基础及地下室施工时的排水措施：（1）在本工程的基础及地下室部分结构施工阶段，项目部将根据现场实际情况和地质勘探资料，采取有效排水措施，使基坑（基槽）施工时保持无水状态，直至地下室和基础土方回填完毕。（2）地下室基坑及非地下室部分基础的排水将采用明排水法：沿开挖成型的基坑底四周和坑底中间位置（或非地下室部分的基础场地内）设置若干条互相连通的排水沟，并在排水沟沿线的一定距离之内设置集水坑，坑底集水先流入排水沟，经排水沟汇集至集水坑，再采用潜水38、泵或泥浆泵将集水坑内的集水抽出基坑之外，然后流入至基坑外、施工现场内的临时排水沟内或沉淀池内，经净化处理后，最后再排入施工现场附近的市政下水管网内。此外，为防止雨水、施工用水等地表水流入开挖成型的基坑内，将在基坑上方的四周设置截水沟。 （3）排水沟、集水坑的设置要求：基坑内排水沟、集水坑一般设置在基础范围之外，并距离基坑坡脚不少于0.3m的距离；排水沟深0.40.6m，底宽0.4m，坡度为0.5%；排水沟沿线每隔3040m设置一个集水坑，其直径或宽度为600800mm，其深度应低于基坑底标高11.5m，集水坑底铺卵石滤水层，四侧用木板支撑。.4基坑护坡：由于地下室基坑开挖深度大、暴露时间长，加39、上正值春雨季施工，基坑坡面如受雨水冲刷而易产生滑坡和溜坡现象，所以施工中根据土质情况采取临时护面措施，以保护边坡的稳定性和施工的安全。本工程采取在已挖边坡上覆盖彩条布，彩条布纵横搭接宽度1000mm，为防止下雨起风将彩条布吹开，每隔2000mm2000mm设置木桩，桩上用8尼纶绳串接，纵横设置形成方格网。但彩条布覆盖的缺点是容易损坏和老化，必须经常更换和专人维护，以确保边坡稳定。另外在坡脚和坡顶设置砖砌排水沟，截面平均尺寸为5040cm。.5土方回填：（1）基坑、基础土方的回填需在基础及地下室钢筋砼构件的强度等级达到设计要求和在做完地下室底板、侧壁和顶板附加防水卷材层以及相应的保护墙体后（具体40、施工方法详见后述），并经业主方、监理方等验收合格后，才能进行回填。（2）本工程回填土方量大，所选填土不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机含量大于5%的土，优选择基础的开挖土方，如开挖土方不适合时，则在场外借土回填；填方宜采用同类土填筑，当采用两种透水性不同的土填筑时，应将透水性大的土置于透水性小的土层之下。（3）回填时，由场地最低处开始，一端向另一端自下而上分层填筑；填筑时，先将填筑基础及房心内的建筑垃圾和积水等清理干净，将所选填土料进行分层回填分层夯实，分层厚度300mm，压实系数设计及规范所规定的要求，夯实填土的施工缝各层应错开搭接，在施工缝搭接处，应适当地增加夯实遍数。为保证夯实的质41、量将采用蛙式打夯机进行夯压，夯填时必须先清除淤泥、杂物、积水等。5.3后勤服务楼沉管灌注桩基础工程施工: 由于本工程的后勤服务楼位于临新姚路的边坡位置上，根据地质情况及勘察单位的建议和设计院的要求，后勤楼部分将采用沉管灌注桩基础，沉管灌注桩基础的直径为350mm，桩长约为12m（最小桩长不小于6m），总共约有249根沉管灌注桩。施工程序：.1桩机就位：将桩管对准桩位中心的钢筋砼预制桩靴上，放松卷扬机钢绳，利用振动机及桩管自重，把桩靴压入土中。.2沉管：开动振动箱，桩管即在强迫振动下迅速沉入土中。沉管过程中，经常探测管内有无水或泥浆，当发现水或泥浆较多，应拔出桩管，用砂回填桩孔后重新沉管；为防止42、地下水及泥浆进入套管，在沉入前先灌入1m高左右的砼，封住桩靴缝隙，然后再沉入。沉管时，为了适应不同土质条件，采用加压方法来调整土的自振频率，桩尖压力改变可利用卷扬机把桩架的部分重量传到桩管上加压，并根据桩管沉入速度，随时调整离合器，防止桩架抬起发生事故。.3上料：桩管沉到设计标高后，停止振动，用上料斗将砼灌入桩管内，将砼灌满桩管。.4拔管：（1）沉管灌注桩采用反插法进行拔管。开始拔管时，先启动振动箱片刻，再开动卷扬机拔桩管，边振边拔。每提升0.51.0m，再将桩管下沉0.30.5m，如此反复进行，直至地面。（2）在拔管过程中分段添加砼，并用吊砣探测，以便不足时及时补灌，防止砼中断形成缩颈。（343、）在拔管过程中，保持管内砼面不低于2m高或不低于地表面。每根桩的砼灌注量，以保证达到制成后桩的平均截面积与桩管端部截面积的比值不小于1:1。（4）反插次数按设计要求进行，并严格控制拔管速度不大于0.5 m/min。在桩尖的1.5m范围内，宜多次反插以扩大端部截面。（5）桩管内砼浇至钢筋笼底部时，从桩管内插入钢筋笼，继续浇筑砼。当砼灌至桩顶，砼在桩管内的高度应大于桩孔深度；当桩尖距地面6080cm时停振，利用余振将桩管拔出。同时砼浇筑高度应超过桩顶设计标高0.5m，以保证修整桩顶，凿除浮浆后桩顶设计标高及砼质量。（6）相邻的桩施工时，其间隔时间不得超过水泥的初凝时间，中途停顿时，应将桩管在停顿前44、先沉入土中，或待已完成的邻桩砼达到设计强度等级的50%方可施工；当邻桩之间的直线距离小于1050mm时，则采用间隔跳打施工，即待前桩浇注完毕后再打其紧邻桩。（7）由于振动将使土体受到扰动，大大降低了地基的强度，因此在灌注桩施工完之后，土层将养护15天，已恢复地基的强度。材料要求：钢材采用业主方和监理方所认可的优质品牌产品；桩身砼强度等级为C30，桩身砼料将采用商品砼，但项目部要求商品砼供应商必须采用正规生产厂商所生产的优质水泥，卵石粒径不大于40mm，含泥量小于3%；砂采用中、粗砂，含泥量小于5%，砼坍落度为810cm；预制桩靴的砼强度为C30，需采用有生产资格证明、对质量有严格保证的预制场制45、作的钢筋砼预制桩靴。机具设备：.1主要机具设备包括：DZ90型振动锤、滚筒式桩架、卷扬机、加压装置、桩管等。.2配套机具设备有：下料斗、双轮手推斗车、钢筋加工机械、电焊机、氧割装置等。沉管灌注桩基础施工时常见的质量通病及处理：.1缩颈：施工过程中严格控制好拔管速度，采取“慢抽密振”的方法进行，在浇筑砼时，除采取吊砣探测外还可采取浮标观测法准确测定一根桩的砼总灌入量是否达到设计要求；管内砼必须略高于地面，使其保持有足够重压力，砼出管扩散正常；当在淤泥质土中出现缩颈时，可采用复打法解决；当其它土体中出现缩颈时，用下部带喇叭口的套管施工，在缩颈部位用反插法进行处理。.2断桩：浇筑砼终凝不久，强度还低46、时，尽量避免振动和外力干扰，本工程有部分桩需要采用跳打法施工，但在跳打时必须等相邻成型的桩达到设计单位及规范中所规定的要求方可进行；对于局部土质条件较差的桩，必要时采用其它形式的灌注桩。.3吊脚桩：严格检查预制砼桩尖的强度和规格，防止桩尖压入桩管；沉管时检查探测桩尖入土是否有缩入管内，如发现有，应及时拔出纠正或将孔回填砂后再重新沉管；如抽管离脚，砼仍不下落时，即应停止抽管，采取多振动的方法使砼下落后再进行抽管。.4套管内砼拒落：严格检查预制桩靴的强度和规格，防止桩靴在施工时压入桩管内，拔管时应用浮标观测法测量观测，确定砼的质量情况。.5套管内进入泥浆和水：预制桩靴与套管接触处要严密；当地下水量47、较大时，桩管沉至地下水位以上应以水泥砂浆灌入管内0.5m作封底，并再灌1m高的砼，然后打下；少量进水（水深小于200mm）可不作处理，只在灌注砼时，第一罐砼可酌情减少其用水量。.6桩身夹泥：桩身砼施工时，砼应搅拌均匀、和易性好、坍落度符合规范要求，拔管时应随时采用浮标测量桩身砼的灌入量，一旦发现灌注桩径小于设计桩径时，应立即采取措施进行处理。5.4钢筋砼结构施工：钢筋砼结构是本工程的一项施工工作量多、施工难度大的重要分项工程，将直接影响着本工程的进度、质量等因素，所以项目部必须加以重视，并制定相应的施工技术方法和进度、质量保证与控制措施。本工程钢筋砼结构施工的内容具体包括基础部分的独立柱基础、48、基础梁以及地下室部分的底板、侧壁和顶板，上部框架主体（框架剪力墙结构）的框架柱、钢筋砼普通现浇肋形梁板楼（屋）盖结构和井字梁板楼（屋）盖结构、钢筋砼剪力墙体、音乐厅及多功能剧场斜面看台、钢筋砼现浇楼梯，围护墙体中的构造柱及砼圈梁等。模板工程：.1地下室部分的模板：地下室部分的底板、独立柱基础及基础梁的底模均采用采用30厚1:2的水泥砂浆找平层，即按设计要求在上述部位的素砼基础垫层上铺设一层高聚物改性沥青防水卷材层（高聚物改性沥青防水卷材层的具体施工方法详见5.6）后，为保护防水卷材层不被破坏，将在铺设好的防水卷材层面层上铺设一层30厚1:2水泥砂浆找平保护层。由于地下室底板、独立柱基础及基础梁49、的砼需一次性浇筑成型，故地下室底板面（水平施工缝以下）、独立柱基础及基础梁的侧模采用砖砌胎模，用水泥砂浆和普通粘土砖砌120240mm厚砖墙，在砖模砌筑前，防水卷材层上部的水泥砂浆找平保护层必须达到强度设计要求，根据设计图纸所示的具体位置先在水泥砂浆找平保护层上放线，再进行砌筑，以保证砖模位置正确，墙身平直，砖砌胎模内侧采用1:3的水泥砂浆粉20mm厚，外侧模与土体之间的空隙边砌边用粘性土填实。.2非地下室部分基础的模板：非地下室部分的独立柱基础及基础梁的底模为已浇筑好、并达到操作强度要求的基础砼垫层，侧模采用与独立柱基础及基础梁侧面尺寸相同的竹胶合板模板（或木模板），其支模系统一般由侧板、斜50、撑和平撑组成。模板安装时，先根据基础截面尺寸在基础垫层上弹线，将与砼构件截面尺寸相符的侧模板对准边线垂直竖立，同时用水平尺校正侧板顶面水平，然后立模，最后用斜撑和平撑进行固定。台阶形柱下独立基础支模时，先立最底层台阶侧模，然后逐层向上立上层台阶侧模；在支底层台阶侧模时，先根据独立柱基础承台最底层的外边线，在基础砼垫层上弹线，然后根据弹线位置进行立模，把侧模对准边线垂直竖立，同时用水准仪或水平尺校正侧板顶面水平，无误后，用斜撑和平撑钉牢，将模板侧板支撑牢固；上层台阶即根据设计尺寸将边线弹在已立好的底层侧模上方后再立模板，上层台阶模板的其中两块侧板的最下一块拼板要加长，以便搁置在下层台阶模板上，四51、周同样采用斜撑和平撑支撑予以固定。.3地下室砼墙体侧壁、地下部位的钢筋砼挡土墙体及地下水池壁的模板采用钢框竹胶合大模板，根据截面尺寸和高度分别采取有撑支模的方式和无支撑的支模方式进行模板支设。安装时将模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓，用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓，并在模板内外两侧采用钢架管进行支撑。在墙体模板合模前，必须检查钢筋、预埋管件、各类直径的洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，并将侧壁墙体模板内的杂物清理干净。合模时采用14间距为5052、0500上下错开带止水环的螺栓固定，模板安装好后要求其接口密实、刚度大、强度高、表面光滑，为保证结构自防水砼的防渗等级达到设计要求，在对拉螺栓中部必须加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模时沿砼结构边缘将螺栓中心5cm范围内、凿30mm深，用氧割将螺栓从根部吹断，再用掺防水剂的膨胀水泥砂浆抹平（详见附图）。.4框架柱模板：（1）框架柱模板采用厚度不小于12mm厚的竹胶合板模板，安装时，按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。（2）通排柱需先装两端头柱模，经校正、固定后53、，再拉通线校正中间各框架柱。矩形或多边形框架柱按截面形状及大小，预拼成一面一片的竹胶合定型柱模侧板，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，同时将相邻两侧模板的连接面卡紧，再依次安装完其它各侧面的侧面模板。（3）在柱模纵向每隔2m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。柱顶与梁交接处留出缺口，缺口尺寸即为梁的高和宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。在框架柱各侧面模板安装就位、合模后，即在框架柱模板各侧面的对侧一定的间距内用带塑料套管的对拉螺栓进行对拉，对模板进行固定；在对断面尺寸较大的框架柱子支模时，还将采用定型角钢柱箍进行加固，根据柱模尺寸、侧压力的大小，在模板54、设计中确定柱箍的尺寸及间距，一般情况下定型角钢柱箍间距为：在2m以下部分为500mm，2m以上部位为700mm；对拉螺栓或角钢柱箍安装完成后，最后再在柱四周采用钢管脚手架设拉杆和斜撑固定，以确保柱模板垂直度和稳定性。（4）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（5）框架柱支模图（详见附图）。.5普通现浇梁板结构的模板：（1）该部分具体包括钢筋砼现浇楼面梁板模板，钢筋砼现浇屋面梁板模板和钢筋砼水池及地下室顶板梁板等，均采用厚度不小于12mm厚的竹胶合模板。（2）在支设此部分梁板模前，先根据楼面找平层的水准点和屋面找坡的坡度点，用水准仪在支撑系统上做好水准点和屋面上下坡度点，以便于模板安装在55、相同的水平面上，确保楼面砼的平整度以及屋面找坡面的排水坡度。梁侧板、底板和地下室顶板及楼（屋）板的底模均全部采用双面覆膜竹胶合板，用6080的杉木枋作背楞；在主次梁交接处，在主梁侧板上留出缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上；当对700mm以上的深梁支模时，由于在浇筑砼过程中侧压力较大，仅在侧板外支设横档，斜撑不易撑牢，将采取用PVC管套对拉螺栓将两侧模板拉紧的方法，以防止胀模，其它则与一般梁支模方法相同，同时为便于深梁钢筋的绑扎可先装一面侧板，在钢筋绑扎成型后再装另一面的侧板，PVC套管和对拉螺栓在钢筋入模后再安装。为确保现浇梁板的施工质量和施工安全，在支模前必须根据现浇构件的截56、面尺寸、综合考虑各项荷载的影响，严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行模板支撑系统的计算，支模时根据计算结果来确定满堂红模板支撑系统，使其具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和压力以及在施工过程中所产生的各种荷载，在操作时必须严格按照经计算后确定的间距进行立杆和斜撑的搭设。（3）现浇梁板结构模板的支模图附后。.6音乐厅及多功能剧场斜面看台模板：音乐厅及多功能剧场看台包括主斜梁、看台板踏步梁及看台板等。其模板包括主斜梁侧面、底面模板，看台板踏步梁内外侧面模板以及看台板踏步梁和看台板的底模板等。根据主斜梁的截面尺寸、上下标高及斜度（主梁斜度以梁顶不超过看台板为准），57、看台板踏步梁外侧面的尺寸，看台板踏步梁和看台板的底模板尺寸先进行斜面看台底部模板的支设；再根据看台踏步的形状、尺寸与斜度，支设看台踏步的侧板及反三角木（反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于看台踏步的高和宽，看台踏步的侧板将固定在三角木块上，踏步侧板底与踏步底板面的净距即为踏板的厚度，踏步侧板与看台板踏步梁外侧板的净距即为看台板踏步梁的截面宽度）；部分看台板踏步梁底标高在主梁顶标高以上时，其中间部分采用C30砼进行填实。.7现浇板式楼梯模板：楼梯包括楼梯段、平台梁及平台板。平台梁、平台板模板的构造与楼板模板基本相同，楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧58、板、反三角模等组成。施工前，根据实际层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，在底模上弹出梯段宽度线，依线安装外帮侧模，靠墙立反三角木，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板的移动。对楼梯施工存在的踏步尺寸不准及容易踩坏现象，须采用封闭式支模方法，在砼未达到一定强度时，不准人员通行，确保楼梯整体外观质量好，楼梯踏步高度保证均匀一致（楼梯支模图附后）。.8框架填充墙体的构造柱模板：构造柱需待填充墙体砌筑完成后，方可进行扎筋、支模、砼浇捣。构造柱模板包括内外两侧的侧模，侧模采用竹胶合板与木枋拼装而成，其宽度稍59、宽于墙体马牙齿口宽，高度同于结构层高，在构造柱的侧模上部设一处浇料口，用于砼的浇筑。将构造柱内钢筋扎结好后，即可将内外两侧模板进行拼装就位与合模，沿两侧模板的垂直向设10的对拉螺栓（对拉螺栓的间距与墙体马牙齿口的间距相同，对拉螺栓最好是穿过马牙齿口的进墙灰缝，不宜穿透砌块）将两侧模固定在砌筑墙体上。.9框架填充墙体的圈梁模板：由横楞、侧模、夹木、斜撑和搭头木等组成，以圈梁底砌砖墙顶面为底模，侧模高、长加一皮砖厚，以便支模时两侧的侧模夹住顶皮砖，安装时在离圈梁底第二皮砖，每隔1.2m左右放置楞木，侧模立于横楞上，在横楞上钉夹木，使侧模夹紧墙面，两侧打好斜撑，用来悬空支撑模板。.10模板拆除：（160、）各类砼构件模板的拆除：非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2Mpa）方可拆除，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行：对于墙、柱等竖向构件模板，要求砼浇筑后强度达到1.2Mpa才能拆除；对一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%才能拆除；对大跨度梁板及悬挑梁板，必须待砼强度达到100%后拆除；如因需要必须提前拆除的，则必须加钢顶支撑予以加固；拆模时要以同条件养护试块抗压强度为准。（2）拆模时，操作员必须站在安全位置，以免发生安全事故，待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出进行堆放。拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。拆下的模板等配件61、，由操作人员进行接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷脱模剂，以备待用。（3）柱子模板拆除：先拆掉柱的斜支撑，卸掉柱箍和对拉螺栓，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用橇棍轻轻撬动模板，使模板与砼构件脱离。（4）梁板模板拆除：1）先拆梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。2）有穿对拉螺栓的部位，要先拆掉对拉螺栓和梁托架后，再拆除梁底模。（5）剪力墙大模板的拆除：1）在常温条件下拆模时，墙体砼强度必须达1.2Mpa，冬期施工时，其外墙砼强度在7.5Mpa以上，内墙砼强度在5Mpa以上才准拆模。2）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，即先拆外侧模板，再拆除内62、侧模板。先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可采用撬棍撬动模板下口，但不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。要保证拆模时不晃动砼墙体，尤其在拆门窗洞模板时更不能用大锤砸模板。3）清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔吊臂至被拆除的模板上方，将大模板吊出。4）大模板吊至存放地点时，必须一次性放稳，保持自稳角为7580度，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。5）剪力墙体大模板拆除后要进行定期的检查与维修，以保证模板的使用质量和使用周转率。.11模板工程的施工要点：（1）在进行砼构件支模时63、，必须选用能够保证砼强度和外观质量的模板，使模板自身的强度和刚度能承受砼构件施工时各种荷载的影响。（2）模板的支撑系统必须有足够的刚度、强度和整体稳定性。（3）为保证本工程的施工质量达到优良标准，本工程所有的砼构件均按清水砼制作的质量标准进行支模，模板在使用前必须进行清理与修正，按标准涂刷隔离剂，以确保其周转率，同时确保附着在构件表面的隔离剂不得影响构件表面装饰施工质量；所用模板均采用双面覆膜的竹胶合板，以保证砼现浇构件的表面平整、无接缝；模板接缝处采用高级双面海绵胶带嵌缝，表面再用胶带贴缝，确保砼不漏浆及阴阳角的方正竖直。（4）模板安装前必须由分管的施工员作好书面技术交底，木工班组长作好口头64、交底；安装前须用测量仪器测量轴线和标高，施工中及时加强检查和复核；安装后由分管施工员、质检员、木工班长和砼班长共同验收并经监理方验收认可后才能浇筑砼；在浇筑砼时安排专人护模和校正钢筋，发现问题及时处理。（5）对跨度大于4m或悬挑长度大于2m的梁按施工规范要求进行1/10003/1000起拱；对跨度大于8m的梁和3.6m的平板，支模时按1/400起拱。钢筋工程：.1钢筋工程施工的一般要求：（1）根据设计图纸中所要求的钢筋种类和级别以及业主方或监理方所指定的钢材产品进行采购，钢筋进场时，必须有钢材出厂合格证或质量证明抄件，并按规定进行抽样送检合格后方可进行加工。（2）本工程钢筋砼现浇构件的钢筋用量65、大、品种较多，为了提高工作效率，避免混用，将一律按照各楼层、各部位、按照构件名称用扎丝挂牌编号堆放。（3）在钢筋工程施工前，施工技术员和钢筋操作工人必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和连接等。（4）不同部位的砼现浇构件、其保护层的厚度要求不同，必须严格按照规范规定以及设计要求控制好砼现浇构件的保护层厚度，在施工过程中采用5050的砼小垫块，厚度同于保护层厚，在垫块内预埋铁丝，钢筋笼入模前按照一定的间距将砼小垫块绑扎在钢筋的最外侧面，在砼浇筑前还必须逐一地进行检查。（5）钢筋的代换：按设计要求采用等强度代换，钢筋代换必须征得设计方、业主方及66、监理方同意，且钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。（6）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合下表规定：钢筋允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+30受力钢筋的保护层基础10柱、梁5墙、板3.2钢筋的锚固要求：（1）受拉钢筋的锚固长度La（Lae）须符合下表要求：表一：La钢筋种类砼强度等级C25C30C35C40HPB23527d24d22d20dHRB40040d36d33d30d表二：Lae67、抗震等级三级四级砼强度等级C25C30C35C40C25C30HPB23528d25d23d21d27d24dHRB40042d37d34d31d40d36d说明：当HRB400级钢筋的直径大于25mm时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。当钢筋在砼施工过程中易受扰动时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。当HRB400级钢筋在锚固区的砼保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其锚固长度可乘以修正系数0.8。经上述修正后的锚固长度不应小于250mm。（2）当HRB400级纵向钢筋受拉筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取上表计算长度的0.7倍。（3）受压纵筋的锚固长度不应小于68、上述表格中相应受拉锚固长度的0.7倍。.3钢筋的连接：（1）钢筋的连接包括绑扎搭接、焊接连接和机械连接等方式。（2）钢筋的绑扎搭接：1）轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵筋不得采用绑扎搭接接头，当受拉钢筋的直径d28mm及受压钢筋的直径d32mm时，不得采用绑扎搭接接头。2）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁、板、墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%。在纵向受力钢筋搭接接头范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭69、接钢筋较大直径的0.25倍，当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。当受压钢筋直径d25mm时，需在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。（3）钢筋的焊接连接主要包括电渣压力焊连接，闪光对焊连接和手工电弧焊连接。钢筋焊接的质量必须符合钢筋焊接及验收规程的有关规定，焊接操作人员必须是有上岗证书的技术熟练工人，焊接头必须检验，必须符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定，焊接接头位置必须在隐蔽记录中标明。在施焊前首先要检查钢材的出厂质量证明书和试验报告单，所使用钢筋及70、焊条的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头须先送检，合格后方可使用。各焊接连接的焊接质量要求具体如下：1）电渣压力焊连接：焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm；电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷；接头处的弯折角不大于4度；接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。2）闪光对焊连接：接头部位不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于4度；接头处的轴线偏移，不大于0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。3）手工电弧焊连接：焊接表面平整，不得有71、较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差不得超过设计及规范所规定的要求。4）同一构件中相邻纵筋的焊接接头应相互错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵筋的较大直径），且不小于500mm，位于同一连接区段内的受拉纵筋焊接接头面积百分率不应大于50%，受压纵筋可不受限制。（4）等强直螺纹机械连接：1）根据设计及规范要求：框架梁、柱的主筋及其余构件受力钢筋22时，应采用等强度直螺纹机械连接的方式。2）等强直螺纹接头制作工艺分下列三个步骤：钢筋端部镦粗；切削直螺纹；用连接发套筒对接钢筋。钢筋镦粗用的镦头机能自动实现对中、夹紧、镦头等工序，每次镦头所需时72、间为3040S，每台班约可镦头500600个，镦头操作十分简单。直螺纹套丝一般采用GHG40型成型机，可用于不同直径钢筋的套丝加工，并严格保持丝头直径和螺纹精度的稳定性，保证与套筒的良好配合和互换性。所用的连接套筒则在工厂按设计规格及精度要求预制好后装箱待用。钢筋连接则在现场，根据设计图纸所示用连接套筒对接钢筋，利用普通扳手拧紧即可。3）施工时所需注意的事项：钢筋下料时，切口应平滑并和钢筋轴线垂直，端部不得有翘曲变形。墩粗头如不符合要求时，应切去重新墩粗，不可直接进行二次墩粗，以防止钢筋由于硬化造成脆化。钢筋直螺纹接头加工好后，应立即在丝头安装好保护套。在进行砼浇筑时，应加强对接头的保护，防止73、水泥等污物进入污染接头而影响施工质量。4）同一构件中相邻纵筋的机械连接接头应相互错开，机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵筋的较大直径），位于同一连接区段内的受拉纵筋焊接接头面积百分率不应大于50%，受压纵筋可不受限制。机械连接接头连接件的砼保护层厚度应满足纵筋最小保护层厚度的要求，连接件间的横向净距不小于25mm。.4独立柱基础、桩基础承台、基础梁以及地下室底板部分的钢筋施工：（1）当地下室基础及底板的高聚物改性沥青卷材防水层铺设完成以及水泥砂浆找平保护层和砖胎模等施工完毕，且达到1.2Mpa的强度后，即可根据设计图纸所示进行钢筋的绑扎；非地下室部分的桩基础承台、柱下独立基础及基础梁待74、其基础砼垫层达到1.2Mpa的操作强度后，也可进行钢筋的绑扎。（2）独立柱基础、桩基础承台以及地下室底板均采用双层双向的配筋，在布筋前，需先根据设计图纸确定该部位的钢筋级别、直径、间距以及长度；绑扎时先摆最底层钢筋，然后依次向上摆，施工时特别注意纵、横向钢筋绑扎的上、下位置，在双层钢筋之间的一定间距处采用钢筋支撑架凳予以支撑固定；底板纵筋在基础范围内通长设置，并延伸至基础外侧，其余边支座处上下纵筋均应锚固在基础梁或钢筋砼墙内Lae；地下室底板受力筋如需接长时最好采用机械连接，并且同一截面内接头数量不得大于50%，接头截面之间的距离不得小于35d；在绑扎桩基础承台钢筋时，必须检查桩基础预留出的钢75、筋长度，以确保下部桩基础的竖向主筋伸入承台内不小于锚入长度的Lae（35d+100）。当单柱基础的边长不小于2.5m时，底板钢筋的长度取该方向上边长的0.9倍，交错布置，双柱基础在短方向的钢筋可同样进行处理；基础双向底筋的绑扎顺序一般是与柱h方向平行的基础底板钢筋放置在下层，b放向的放置在上层，在放置底板钢筋时必须根据钢筋保护层的厚度用同等级预制砼块垫起。（3）基础梁钢筋的绑扎顺序为“先底筋，再箍筋，最后腰筋和面筋”，在绑扎钢筋时，其纵筋必须贯穿桩基础承台或独立柱基础承台，上部纵筋接头位置在跨中，下部纵筋在支座处，边跨梁主筋锚入承台内40d，基础梁箍筋的加密区长度为1.5倍梁高且500，加密区76、每侧设3根间距为50mm的加密箍筋。 （4）所有柱、地下水池墙体、地下室墙体与基础底板和独立柱基础、桩基础承台的连接均应按其平面位置在基础或底板上预埋插筋，施工时根据弹好的钢筋地下室侧壁墙体、附墙柱和框架柱的位置线，将其侧壁墙体、附墙柱和框架柱伸入独立柱基础、桩基础承台、基础梁或底板内的插筋绑扎牢固，其插筋的数量及直径与框架柱、附墙柱或侧壁墙体配筋相同，插筋的插入深度必须符合锚固长度Lae的要求，并按要求在基础部位设置两排稳定筋，插筋上部伸出长度既要满足设计及规范要求又不宜过长，其上端采取措施保证插筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。.5地下室侧壁、水池壁及上部砼剪力墙体钢筋施工：（1）钢筋砼侧壁墙体77、模板采用“跳间支模”法，采用此种方法将有利于侧壁墙体钢筋的施工。（2）先绑扎24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。（3）钢筋砼侧壁墙筋为双向受力钢筋，水平钢筋和纵向钢筋应采用焊接接头，同一截面的钢筋接头数不大于50%，接头间距不小于35d。（4）双排钢筋之间绑扎间距支撑或拉筋，呈梅花型布置，间距将根据墙厚和设计而定，保证双排钢筋之间的距离，防止浇捣砼时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。钢筋绑扎后设专人进行护筋，如发现钢筋在浇筑时变形、移位，及时整改。（5）为保证钢筋砼侧壁墙体上各类门窗、预埋件、预留洞口78、尺寸、标高及位置的正确，在门窗、预埋件、洞口竖筋上划出标高线。门窗、洞口要按设计要求根据其不同的直径采取相应的加强配筋。（6）由于地下室侧壁墙体的抗渗等级要求较高，加之地下室又兼作战时人防工程，所以在钢筋绑扎的同时，各种预埋件及预留孔洞应按有关工艺的要求事先预留或预埋，不得事后凿开，以免影响其抗渗性能和人防隐蔽的要求。.6钢筋砼柱及普通现浇梁板钢筋施工：（1）梁、柱纵向钢筋的锚固长度和搭接长度均必须符合规范和设计中的相关要求（具体详见前述的锚固要求附表）。（2）柱和梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋均采用封闭形式，搭口处转折成1379、5度的弯钩，直钩长度为10d。（3）在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45度角，对多边形柱应为模板内角的平分角，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直，当采用插入式振动器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15度。（4）柱筋绑扎时，一般上、下柱竖筋或上柱竖筋与预留插筋的接头应在两个水平截面上并按设计所规定的要求施工，当每侧竖筋不多于四根时，接头可在一个水平截面上。在竖筋搭接接头范围内，其箍筋间距为100mm，当为抗震设防时，竖筋接驳应在柱端箍筋加密区Ln范围以外。（5）柱上下纵筋连接不必每层设置，一般隔12层连接，应尽量跨层，以减少接头。同时根据设计要求80、，框架柱内的纵向主筋尽量采用直螺纹机械连接。（6）在柱、梁钢筋绑扎前必须先做好准备工作，绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，框架梁、柱交接处钢筋重迭，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。钢筋摆放前，先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重迭，往往造成局部楼板超厚，此时次梁箍筋高度应适当减小。在转角处，板筋和梁负弯矩筋交叉重迭，板往往超厚，因此梁箍筋高度也应适当减小。主次梁交接处，除按设计要求在主梁上配置吊筋外，还需在主梁上、次梁两侧附加箍筋各三个，附加箍筋的直径同主梁箍筋相同，间距为50mm。对于本工程部分梁板采用两向相交不分主次的梁（井字梁），其纵筋摆设的81、原则是：梁面纵筋较大者在上，较小者在下，分层放置；梁底纵筋较大者在下，较小者在上，分层放置；两向相交的梁在其两向均设置附加箍筋，每边3根，间距为50mm，直径及肢数同梁箍筋相同。（7）框架梁内上、下钢筋较多，为确保上、下各排钢筋之间的距离，排与排之间用钢筋托起，托起钢筋的直径不小于25，每隔2m设一道。除设计图纸中注明外，所有的连续梁上部通长纵筋应于跨中连接，下部通长纵筋应于支座处连接，接头优先采用机械连接，同一截面内接头钢筋截面面积不得超过全部纵筋截面面积的50%，接头位置应避开上部墙体开洞部位、梁上托墙柱部位及受力较大部位，不得采用搭接连接。（8）当相邻跨梁的梁面高差30mm时，跨梁或柱的82、梁面负筋须做成与梁面高差相符的折线型钢筋，且钢筋在支座（梁或柱）内弯折。（9）现浇楼板钢筋：1）现浇楼板下部纵向受力筋伸入支座的锚固长度不应小于10d，边支座板面筋应按受拉筋锚固在支座内。2）板中受力筋通长时，底筋一般在支座处锚固，面筋在跨中1/2跨度范围内绑扎搭接接长。3）钢筋砼现浇板的钢筋，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，同时要求双向受力筋必须全部扎牢。钢筋砼现浇板设计所留洞口的宽或直径小于300mm时，可不设洞边加强钢筋，钢筋绕过洞边不需切断；反之则需要切断并增设加强筋。钢筋砼现浇板上留洞及预埋件应与专业进行仔细核对后83、方可施工，不得事后凿洞。4）钢筋砼现浇板有单层双向钢筋和双层双向钢筋两种配筋形式。在绑扎单层双向钢筋楼板的钢筋时，先摆短方向的受力筋，再摆长方向的受力筋；在绑扎双层双向钢筋楼板的钢筋时，先摆底层短向钢筋、再摆底层长向钢筋，然后摆上层面筋的长向钢筋，最后摆上层面筋的短向钢筋，施工时特别注意纵、横向钢筋绑扎上、下位置，并在上下层钢筋之间的一定间距间位置采用钢筋支撑架凳予以支撑固定；同时在板跨大于4m的现浇板角部及建筑平面的四角处需在L0/4范围内设置现浇板角部板底及板面的加强筋。5）当相邻板的板面高差30mm时，跨梁的板面负筋须做成与板面高差相符的折线型钢筋，且钢筋在支座内弯折。.7成品的保护：在84、现浇梁板、地下室底板和顶板钢筋绑扎好后，为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，必须及时地搭设好操作平台和运输道，施工时用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏（具体详见附图）。.8在钢筋绑扎完毕后，必须会同业主方、设计方、监理方等进行隐蔽验收，验收合格后即可进行砼施工。砼工程：.1砼工程施工的部署：（1）本工程是一栋建筑面积较大的钢筋砼框架（框架剪力墙）结构建筑物，砼现浇量较大，由于砼工程施工工期是制约着整个结构工程施工工期的关键，为确保工程能够按期优质完工，将成立以项目经理为首的砼工程施工调度小组。砼施工领导小组将根据本工程的施工特点制定详细的实施方案，掌握好砼的85、供应方式（由于本工程位于长沙市市区，根据长沙市的规定和业主方的要求，本工程钢筋砼结构施工中将采用由商品砼供应站所提供的商品砼）、数量、等级、质量、运输、砼的浇筑与养护方案、砼施工机具设备的使用、保养与维护、砼工程施工人员的调配和各施工班组的协调配合等。（2）在施工前，项目部将会同业主方、监理方对众多砼供应商进行考察，择优选择一家或两家有生产资质、质量信誉好的砼供应商提供本工程所需求的砼料，并签订详细的供货合同；同时为确保商品砼料供应的质量，项目部还将指派专人在商品砼供应站内对砼配料、搅拌的全过程进行旁站监管。（3）砼料运输设备的配备：根据本工程的平面尺寸及建筑高度，综合考虑砼输送泵的水平与垂直86、泵送距离，将在施工现场内配置两台HBT-60型砼输送泵进行砼料的泵送，同时采用三台QTZ5013型（塔臂R=50m）塔吊在吊运模板、钢筋同时进行零星和浇筑量较小构件或部位的砼料辅助运输。（4）砼浇筑顺序的安排：1）地下室砼浇筑顺序的安排：以结构设计所留设的后浇带为界，每侧后浇带内的砼将分三次浇筑成型，即基础和地下室底板一起浇筑完成，水平施工缝留设在底板面以上500mm的侧壁处，侧壁墙体砼（含室内框架柱及室内墙体）一次性浇筑完成，施工缝留设在顶板梁板面以下不小于200mm的位置，地下室顶板梁板部分将一次性浇筑完成；除后浇带外，后浇带内的底板、侧壁墙体以及顶板不再允许留设其它水平或竖向施工缝。后浇87、带内砼的浇筑时间不得少于两个月或结构设计所要求的时间。2）在上部框架剪力墙主体结构施工阶段，按照先浇剪力墙（框架柱），再浇筑梁板，框架梁与楼板同时浇筑的方式进行。.2砼用料的要求：商品砼料中所采用的水泥必须是业主方或监理方要求与指定的正规生产大厂生产的国家免检、优质品牌产品，其强度等级不得低于32.5Mpa；粗细集料选用级配良好、含泥量小、洁净、符合强度要求的砂石料，并优先采用碎石骨料配置砼料，砼粗集料中的最大颗粒不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小径距的3/4，同时还必须符合泵送砼的要求；拌和用水采用市政生活饮用水；有防水要求的防水砼中（包括地下室底板、侧墙、顶板以及钢筋砼水88、池）应按照设计要求内掺占水泥用量一定比例（8%）的HEA型系列抗裂高效防水剂，以减少收缩裂缝。砼拌制时必须根据试验室配比通知单和砂石含水率进行施工最佳配合比的选择和进行配料，所有原材料均应符合配合比的质量要求；砼料拌制时需充分满足砼搅拌时间的要求,并跟班检查其坍落度，控制砼的用水量，对运入现场内的商品砼料如坍落度有损失时，必须在砼搅拌运输车内进行拌制后再卸料，使其符合泵送和浇筑的要求。.3砼浇筑与振捣的一般要求：（1）在砼浇筑前，必须先将模板内的杂物及积水清除排净，并将模板浇水润湿，钢筋、模板经业主方、设计方、监理方、质监方共同验收合格后方能施工。（2）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m89、，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，如采用串桶或溜管等。（3）浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。（4）使用插入式振捣器时，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝；使用平板振动器时，平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（5）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥90、品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（6）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。（7）墙、柱、梁板砼标号不同时，根据钢筋砼高层建筑结构设计与施工规范及设计要求：梁板与柱（墙）砼强度差值不超过两个等级（一个等级为5Mpa）、且柱（墙）四周皆为现浇框架梁时，梁板与柱（墙）砼可同时浇筑，接头部位（500mm的范围）按高等级砼标号浇筑；如超过两个等级时，则需分开浇筑，在浇筑完柱（墙）砼、初凝前，再浇筑梁板砼，交接处用钢丝网片隔开。.4基础砼垫层的施工：（1）在人工清理平整完余土，业主方、监91、理方、设计方等部门验槽合格后，即可进行基础砼垫层的浇筑（人工挖孔桩基础位置需先将桩头凿平并凿至设计标高位置），以防止雨水及地表水的侵蚀，对基础产生不利的影响。（2）基础垫层采用100mm厚的C10素砼，地下室大面积的砼垫层将采取分块分段进行施工，人工清理、修整完一段基坑底后立即浇筑一段，段块之间的砼施工缝装模留齐，第二段垫层浇筑时，接头处铺少许砂浆，以确保接头良好。垫层砼料采用塔吊进行吊运、采用平板式振动器拖平振实，在砼垫层浇筑前，先以纵横间距2m2m做成平水塌饼，以确保平面平整和垫层顶标高。（3）在地下室砼垫层施工时，纵横两向间距10m10m，做成10cm15cm的小排水沟，排水坡度为0.592、%，将底板水排至四周排水沟，再汇集至集水井，集中排出基坑外。（4）砼垫层浇筑后及时地进行养护，达到1.2Mpa的强度，清除表面的垃圾，即可转入下一道工序的施工。.5基础及地下室底板防水卷材水泥砂浆找平保护层施工：在基础及地下室底板素砼垫层浇筑完成、并按规定铺设好高聚物改性沥青卷材防水层后，即在其上面铺筑一层30cm厚的1:2水泥砂浆找平保护层，这样既可保护下面的防水卷材层，又可对基础及底板层进行找平，确保上部构件的尺寸及质量，找平保护层的施工方法与素砼垫层施工方法相同。.6基础及地下室底板砼的浇筑：（1）为确保地下结构部分钢筋砼的自防水效果，本工程地下室部分的独立柱基础、基础梁以及地下室底板砼93、必须采取逐层推进，一次到底的浇筑方式，一次性浇筑完成，不得任意留设施工缝。由于地下室独立柱基础、基础梁以及地下室底板砼的浇筑范围以及浇筑量较大，浇筑质量和防水要求高，所以在浇筑前必须进行砼浇筑方案的部署，并落实好人、机、料的配备和供应；根据地下室部分基础及地下室底板的平面尺寸和基础及地下室底板的厚度以及依据所浇筑砼料的初凝时间，确定好基础及地下室底板面的一次性浇筑宽度，并根据浇筑宽度和浇筑路线做好砼输送泵的布管工作，确保砼输送泵的实际输送量，同时采用塔吊辅助进行砼料的吊运，以保证砼料的及时供应，防止出现施工冷缝；在砼浇筑过程中，必须加强振捣，防止漏振与欠振，确保砼的密实度，浇筑完成后必须按要求94、及时地采取养护措施。（2）其它非地下室部分的独立柱基础、桩基础承台以及基础梁等均采用斜面分层振捣法浇筑。在浇筑桩基础承台砼前，必须根据设计及规范要求，先凿平桩顶，并清理干净，同时必须确保桩身进入上部砼构件内不小于10cm，上部柱（墙）的纵向钢筋伸入承台或基础梁内要有足够的锚固长度，为使新旧浇筑的砼能较好接合，将伸入承台或基础梁内的桩身砼表面进行凿毛，以便于与承台或基础梁的砼有较接驳；独立柱基础的砼将采取沿短方向分层连续浇筑的方式，如独立柱基础为多级台阶时，则每级须一次性浇筑完成，在浇筑第二级砼时，在模板内外侧做成内外坡，在浇捣砼时自动摊平，以防上部台阶根部出现吊脚现象，砼的振捣时间以砼表面翻浆95、出气泡为准；基础梁需待相应部位的独立柱基础或桩基础承台砼基本完成后再进行砼的浇筑，独立柱基础或桩基础承台与基础梁交接处需待独立柱基础或桩基础承台的砼基本沉实后再浇筑梁砼，浇筑时沿基础梁纵向方向顺次浇筑，一般不允许留设施工缝。（3）地下室底板水平施工缝的留置及处理：按设计及规范要求将水平施工缝设置在底板面以上不小于500mm高的砼墙体处，沿四周接缝处加设遇水膨胀橡胶止水条（具体施工方法详见后述）。当继续进行上部砼墙体施工时，为使施工缝处的接缝严密，在浇筑前先对接缝表面进行凿毛处理，清除浮粒，平浇一道10cm厚与砼配比及成分相同的水泥砂浆，随即浇筑上部的砼。.7钢筋砼剪力墙体砼的浇筑：（1）钢筋砼96、剪力墙体包括地下室侧壁墙体以及地上部分的钢筋砼剪力墙体、地下及屋顶水池等。（2）为确保地下室外侧砼墙体的结构整体性以及抗渗漏性能，以便达到设计所规定的防渗要求，地下室外侧墙体的砼需一次性浇筑成型，不允许再留设垂直施工缝；地下室外侧砼墙体的水平施工缝将留设在地下室顶板的梁板面以下不小于200mm处，同样沿四周水平缝的接缝处加设遇水膨胀橡胶止水条。（3）在浇筑墙体砼时，应先浇筑10cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，墙体的砼将采取斜面分层浇筑和分层振捣的方式，每次铺设的厚度以50cm为宜，以确保新老砼结合时间不超过初凝时间，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。砼浇捣过程中，不可随意挪97、动钢筋，并检查钢筋保护层厚度以及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。（4）如附墙柱、砼墙体的砼强度等级相同时，可以同时浇筑，反之则先浇筑柱子砼，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑砼。（5）在浇捣墙体砼时，振捣棒的移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器同样需插入下层砼内5cm左右。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。（6）墙体砼浇筑完毕之后，将上口预留出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。.8柱子砼浇筑：（1）校98、正其准确的位置和垂直度后方可开始浇筑，浇筑过程中严格控制及调整垂直度。框架柱浇筑顺序为同一排柱从两端向中间部分推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。（2）砼柱浇筑前，其底部应先填以10cm厚与砼配合比相同减半石子水泥砂浆，柱子砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（3）每段高度不得超过2m，在2m之内可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（4）柱子砼应一次浇筑完毕，99、如需留施工缝时应留在主梁下面。如采用与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（5）柱子砼的施工顺序：先浇筑框架柱后，再砌筑填充墙体，最后浇筑砼构造柱。（6）砼浇筑完成后，必须及时地将伸出的搭接钢筋整理到位，并及时检查柱身、柱顶位置的预埋件是否发生偏移，否则应及时予以纠正。.9现浇梁、板砼浇筑：（1）梁、板砼将同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板的砼浇筑连续向前进行。（2）音乐厅及多功能剧场斜面看台主斜梁、看台踏步梁及看台板砼的浇筑：自下而上顺次浇筑，100、先振实看台踏步梁、再振实看台板，在主斜梁与看台踏步梁的交接位置，须先振实主梁位置的砼，达到看台踏步梁及看台板底标高位置时再一起浇捣砼，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或铁抹子）将踏步上表面抹平。（3）梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时应采用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑现浇板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可采用插入式振捣器顺浇筑方向进行振捣，并用铁插尺检查砼厚度，浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处同样用木抹子找平。.10楼梯砼浇筑：楼梯段砼自下而上浇筑，利用砼的流动性将砼从梯梁101、处下料，用振动棒将砼振入梯内，砼的振捣将振动棒从梯梁处伸入梯模底进行振捣，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振捣，做到模内空气从面模上钻有的气孔中排出，以确保砼密实无气孔。.11施工缝的留设及处理：施工缝的留设以不影响结构要求和便于留缝的施工处理为准；一般主次梁肋形楼盖沿着次梁的方向浇筑砼，其施工缝留置在次梁跨中的1/3区段内，平板楼盖施工缝留置在平行于板的短边，梁板施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎；砼框架柱留设在基础的顶面或梁的下面；墙体留设在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工102、缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。.12膨胀加强带、后浇带及水平施工缝的留设和处理：（1）由于本工程的纵横向长度均比较长，所以设计时，在本工程的纵横设置多条膨胀加强带和后浇带。根据设计要求膨胀加强带内砼将与带外砼不间断一次性浇注完成，后浇带内砼需待两外侧砼浇筑完成两个月以后才能进行带内砼的恢复施工；膨胀加强带内和后浇带内均需增加配筋（增加不少于原配筋的15%），且带内砼比带外砼提高一个强度等级（带内砼强度达到C35），因地下室部位的砼均有抗渗要求，在砼料中均掺入占水泥用量8%的HEA型系列抗裂高效防水剂，建议在膨胀103、加强带和后浇带内将该外加剂的掺量提高两个百分点（即10%）。（2）膨胀加强带施工：在浇筑膨胀加强带外两侧砼前，必须先在膨胀带两侧用一层密孔铁丝网拦隔（5的钢丝、孔径为5mm），同时在铁丝网上附加20间距300mm的钢筋加固，以防止被砼压跨和防止带外两侧的砼流入带内，带内采用设计所要求的砼与带外砼同时浇筑，不留施工缝。（3）后浇带施工：在浇筑后浇带两侧的砼前，同样须先在后浇带两侧用一层密孔铁丝网拦隔（孔径为5mm），为防止被砼压跨，在铁丝网上附加20间距300的钢筋加固，以防止带外两侧砼流入带内。后浇带内的砼必须比相邻部位推迟两个月以后才能施工。（4）后浇带及地下室水平施工缝的处理：由于后浇带及104、地下室水平施工缝两侧的砼是分开浇筑，为确保地下室的防水效果，根据设计要求在后浇带及地下室水平施工缝位置将采用膨胀橡胶止水条进行防水。在浇筑后浇带两侧及水平施工缝先期一侧的砼时，在膨胀橡胶止水条的埋设位置先预埋一根木条，在砼初凝前将预埋的木条取出，形成凹槽；在浇筑后浇带内及水平施工缝后期一侧的砼前，先将带外两侧及水平施工缝先期一侧的砼构件表面上松动砂石和软弱砼层清理干净以及清除垃圾、污物、水泥薄膜等，同时将新旧砼结合面处加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不得少于24h，同时将残留在砼表面的积水予以清除；然后将膨胀橡胶止水条的一端嵌固在凹槽内（另一端外露），最后即可根据要求浇筑后浇带内及水平施105、工缝后期一侧的砼；浇筑砼时，须先铺一层10cm厚与砼配比及成分相同的水泥砂浆层，然后再浇筑设计所要求的砼料，为保证相邻部位能够紧密结合，必须加强砼的捣实工作；所加设的膨胀橡胶止水条在遇水即可膨胀，并与砼紧密结合，可弥补砼留缝的影响。.13高温时期，砼施工时所需采取的相关技术措施：（1）在高温天气浇筑砼时，为防止因砼入模温度高引起砼裂缝，将选择水化热较低的水泥品种和较大粒径且级配良好的粗骨料以及选择低温水或冰水进行砼料的拌制；如太阳照射较强，还将对所敷设的砼输送泵管道进行覆盖浇水润湿，以尽可能地降低砼的入模温度，同时为减少水泥的水化热，在砼内掺入适量的外加剂和适量的粉煤灰，以减少水泥的用量。（2106、）在本工程某些大体积的砼构件中将采取加设纵、横向钢筋网片的方法，设置必要的温度配筋，以保持砼构件内部之间温度的平衡，改善应力集中，可有效地起到抗裂的作用。（3）砼浇筑施工：砼浇筑时将采用二次振捣技术，当浇筑后的砼即将凝结时，在适当的时间内再振捣，增加砼的密实度，以减少砼内部微裂缝和提高砼的强度。（4）建立砼的测温控制：1）在砼浇筑时设专人配合，在砼中预埋测温管，并配备专职测温人员进行跟踪测温，测温工作必须连续进行，每4h测一次，持续测温14d，并经设计方及监理方同意后方可停止测温。2）建立温控预警制度，在砼浇筑后23h左右开始测温，当砼内外温差达到20时，必须加强覆盖保温措施，确保砼的内外温差107、控制在25的范围内。若发现砼内部最高温度与表面温度之差达到25或温度异常时，必须及时地通知有关技术部门，以便及时地采取相应的措施。（5）砼的养护：1）砼浇筑完成后立即采用保温保湿法进行养护，缓缓降温，减少砼表面的热扩散和温差梯度，防止产生表面裂缝；充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性，发挥砼的徐变特性，使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿的内部裂缝；同时对浇筑的砼构件采用温麻袋等进行覆盖，注意避免砼构件被曝晒。2）保温保湿养护的具体做法：先在砼表面加覆塑料薄膜，然后再加盖23层草袋或麻袋，使砼表面温度控制在20左右，由于新浇筑的砼水化速度比较快,所以在盖上塑料薄膜后即进行保湿108、养护,以防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草袋或麻袋覆盖保湿层因吸水受潮而降低其性能。3）在进行覆盖保温养护时，必须将砼表面盖严,不得出现漏盖或少盖现象，以防止造成局部温差较大。4）砼养护时间：常温条件下砼在浇筑1012h内采用草袋覆盖并保持湿润，养护时间不少于7d，强度达到1.2Mpa以后，才准在其上来往行人和安装模板及支架，对于掺用外加剂有抗渗性要求的砼，其养护时间不得少于14d。泵送砼的施工要点：.1所用砼原材料的选择：砼原料的选择已在前面进行了表述，但在配制泵送砼时还需根据砼结构工程施工及验收规范的规定和三个石子在同一断面处相遇，最容易引起阻管的原理，砼粗骨料将选用1020mm109、的粒径，使最大粒径与输送管道的内径之比n1:3，以减少摩擦力，且含泥量1%；砼的细骨料以采用中砂为宜，在2 区砂中，通过0.315mm筛的颗粒含量约为2030%，其中通过0.16mm筛的细粉含量约为820%。同时，为保证泵送砼具有良好流动性以及和易性，在砼掺适量膨胀剂和其它外加剂，以延长砼初凝时间同时可改善和易性，减少摩擦阻力，在水灰比和抗渗强度等保持不变情况下可增大坍落度，减少泌水现象，防止由于收缩应力引起砼表面出现裂纹。.2有效地控制砼的搅拌时间，确保砼的流动性和强度，砼的有效搅拌时间控制23min，商品砼料在从砼搅拌运输车中卸出后应立即进行浇筑。.3泵送管道的铺设：管道的铺设对泵送效率的110、影响很大，因此铺设管道时要做到输送管道的配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更要避免使用弯头过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得大于180度，并不得弯曲。.4管道敷设好后，在泵送前要对砼输送泵机进行全面检查，以保证在作业时间内运转正常，泵送前先将料斗、阀箱等部位用清水润湿，然后加入一定的水泥砂浆进行泵送润滑管道，水泥砂浆的配合比为1:2。.5泵送的安全措施：（1）安全笼要安装在管道末端出口处，防止清洗和回收橡胶海绵球时，砂石飞溅伤人。（2）在泵送砼时，为防止泵送突然中断而产生砼反向冲击，必须在砼泵出口的水平管道上安装止逆阀。（3）在润滑管道后，再缓慢压送和检查接头是否漏浆，一切正常后，转111、入正常泵送。（4）在泵送过程中，料斗内砼面要保持在上口20cm以内，以防止砼供应不及时吸入空气而发生堵泵现象。（5）当司机接到停泵信息后，必须立即停机，使料斗处于满料状态。（6）如出现泵送困难、压力升高、管路振动等情况时，先放慢泵送速度，敲击弯管等处或逆转泵机，如效果不大，要立即停机检查。遇特殊情况，需停泵时，停歇时间不得超过15min，超过时，每15min打一个循环，同时，为防止料斗里砼石子沉淀应随时搅拌。如停歇超时1h，将管中砼全部压出去，并清洗管路。（7）砼由远往近布料时，即砼浇筑方向与泵送方向相反，要拆短输送管道，随浇随拆，拆下的管子应立即清洗。（8）浇筑完毕后，要冲洗泵和管道，清洗时112、，估算管内剩余砼量，备好灰槽。估计管内砼快送完，可将少量余灰和水放入槽中倒掉，不得将水放到操作面上去。5.5砌体工程施工：本工程项目的砌体工程分为两个部分：一部分为建筑物框架填充墙砌体，即本工程项目框架填充墙的外墙、内墙均采用240厚MU10多孔砖（P型和M型），M5.0混合砂浆砌筑；局部卫生间隔墙采用120厚粘土空心砖，M5.0混合砂浆砌筑；另外一部分为室外挡土墙体，本建筑物室外部分挡墙采用MU30毛石和M10水泥砂浆砌筑。多孔砖填充墙体施工：.1本工程所采用的多孔粘土砖的外观质量、尺寸、强度等级、孔隙率等指标必须符合设计和规范标准的要求，砌筑砂浆采取在现场进行机械拌制，必须严格按试验室出具113、配合比通知单进行配制，以确保强度、和易性等符合设计及操作要求。.2多孔砖墙体的砌筑形式：代号为M的多孔砖的砌筑形式只有全顺，每皮均为顺砖，其抓孔平行于墙面，上下皮竖缝相互错开1/2砖长，将用于本工程的外墙；代号为P的多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式，一顺一丁是一皮顺砖与一皮丁砖相隔砌成，上下皮竖缝相互错开1/4砖长，梅花丁是每皮中顺砖与丁砖相隔，丁砖坐中于顺砖，上下皮竖缝相互错开1/4砖长，将用于本工程的内墙。.3多孔砖墙体的砌筑要点：（1）砌筑前，必须提水浇水湿砖，杜绝干砖上墙；砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。（2）砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。灰缝应横平竖直114、，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。且砂浆饱满度不得小于80%，竖缝应刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（3）多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。对于代号M多孔砖，斜槎长度应不大于斜槎高度；对于代号为P型多孔砖，斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。（4）在粘土多孔砖墙体不够整块砖的部位，将采用普通粘土实心砖进行补砌，不得将砍过的粘土多孔砖进行填补。（5）多孔砖墙每天可砌筑的高度不应超过1.8m。（6）砖砌填充墙与框架柱交接处，沿框架柱高每隔500mm配置2根6拉筋（框架柱内已预埋好115、），拉筋伸入填充墙内长度不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入柱内250mm。外墙转角及内外墙交接处，必须每隔500mm高在灰缝内配置26水平拉接筋，每边伸入墙内为1000mm。（7）当粘土多孔砖填充墙体砌筑至梁底下一块砖的位置时，必须待该部分墙砌体基本沉实后（不少于7d），再采用斜砌法将下部砌体与上部梁板间用粘土实心砖逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性的砼捻实。（8）当砌体填充墙长度大于层高2倍或在墙端部（转角处）应设置钢筋砼构造柱，并须先砌墙后浇柱；构造柱与砖砌墙体连接处应砌成马牙搓，马牙槎先退后进、上下顺直，每500mm高设置26水平拉接筋，锚入构造柱内200，每边伸116、入墙内不少于1000mm；构造柱竖筋为4根直径14的钢筋、箍筋为6间距200mm，砼强度等级一般不得小于C20。（9）砖砌填充墙高度大于4m时须根据设计要求设置钢筋砼圈梁，具体做法为：一内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗及窗顶处各设一道；内墙圈梁宽度同墙厚，高度120mm，外墙圈梁高度为180mm，圈梁宽度小于等于240mm时，配筋为上下各212纵筋、箍筋为6间距 200mm；圈梁宽度大于240mm时，配筋为上下各214纵筋、箍筋为6间距 200mm；圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。（10）根据设计要求，本工程卫生间隔墙采用120厚粘土空心砖和M5.0混合砂浆砌筑；由117、于粘土多孔砖砌块的透水性好，所以建议卫生间隔墙1m高以下的墙体采用密闭性较好的粘土实心砖砌筑。毛石挡土墙砌体工程施工：.1材料要求：所用石料必须经过挑选，结构密实，石质均匀，无裂纹，不易风化，并具有耐冻和抗腐蚀性能，石料的强度要求不小于30Mpa，毛石至少具有一个大致平整的面，厚度不小于15cm，其中一条边长不小于30cm，每块毛石重量在25Kg以上。砌筑砂浆必须严格按试验室出具的配比进行现场配制，所用砂浆采用机械拌制，确保符合设计规定的强度，并具有适当的和易性与稠度。.2根据业主方和监理方所提供的轴线及标高控制点、并对照设计图纸对所施工的毛石重力式挡墙进行定位放线，然后进行挡墙基础土方的开挖118、，在开挖至基底设计标高、并经业主方、监理方及设计方对挡墙基底的实际承载力进行检验符合要求后，即迅速进行C20砼墙趾（基础）的浇筑，以防止基础外露过久受雨水或地表水的冲刷而降低基础的承载力。基础砼浇筑时，必须采用振动器进行振捣，以保证基础砼的均匀密实，满足重力式挡墙对基础承载力和稳定性的要求；由于挡墙基础及墙身为两种不同的材料，为确保基础及墙身交接处的牢固可靠，在挡墙砼基础顶面设置较大尺寸的片石石笋，片石石笋埋入基础砼的深度及外露长度必须符合设计与规范要求。.3墙身的定位：挡墙砼基础施工完毕并经检查合格后，用经纬仪和水准仪复核基础的中轴线位移和标高，然后根据墙身的坡度，支撑坡度架。坡度架的坡度必119、须符合设计要求，墙身的砌筑采用在坡度架之间拉通线砌筑的施工方法。.4毛石挡墙砌筑的施工要点：（1）先将石料表面泥垢清扫干净，并用水保持湿润，砂浆搅拌采用机械集中搅拌，搅拌时必须均匀，标号达设计要求M10以上，应具有良好的和易性，稠度控制在57cm。砌筑前先将砼基础表面清洗、湿润，并检查所预埋的片石石笋是否符合设计及规范要求、预埋是否牢固，合符要求后再采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度为35cm，随铺浆随砌筑，砌筑时采用两面立杆挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，以保证砌体各部位尺寸符合设计要求，在砌筑过程中经常校正线杆。砌缝宽度平缝为2.02.5cm，竖缝为24cm，不得有空隙和立缝贯120、通现象。（2）砌筑工作中断时，将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净，洒水湿润。（3）浆砌石宜分层砌筑，以23层石层组成一工作层，水平施工缝要求大致齐平，竖缝应错开，不能贯通。（4）外圈定位行列和转角石选择形状较方正，尺寸相对较大的毛石，并长短相间地与里层砌块口交接成一体，上下层石块应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度不大于4cm。（5）砌筑时石块宽面朝下，砌体的第一层及其转角，交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石，石块之间均采用砂浆填实，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，不得在砌块下面用小石子支垫。（6）砌体中的石块大小搭配，相互错叠，咬接密实。挡土墙墙脚部分施工完后，必须121、及时回填夯实，并做成5%的外侧斜坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。（7）砌筑时每0.7m2墙面需设置一块拉结石，要求分布均匀，相互错开，确保墙体整体性。（8）根据设计要求，毛石砌体每隔1015m留设一条沉降伸缩缝，缝宽2cm，用油浸麻丝进行嵌塞。（9）根据设计要求，在毛石砌体砌筑过程中设置100mm的泄水孔，泄水孔上、下交错布置，同排相间距23m，每排间距23m，泄水孔应做成向外i=3%的流水坡，入口处应填充碎石、砂砾等颗粒材料。（10）勾缝：在砌筑完成后，进行勾缝，勾缝水泥砂浆配比为1:2，采用32.5号普通水硅酸盐水泥，采用细砂、灰砂比为1:1.01:2.0，勾缝前先清缝，在石料砌筑24h以122、后进行，清理后进行湿润，将拌制好的砂浆向缝内分几次填筑压实，勾成平缝，与外表齐平，然后抹光，勾缝面保持21d湿润。（11）养护：勾缝工作完成后，并待砂浆达到初凝强度后，即进行养护，经常洒水，使砌体保持湿润并应避免碰撞和震动。.5挡土墙墙背土方的回填：（1）为保证结构安全，拟在砂浆强度达到100%设计强度时再进行墙背土方的回填。墙背回填料要求采用透水性较好的砂性土，并在泄水孔口的进水侧设置厚度不小于30cm的粗砾或碎石反滤层。回填时，要求均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑，逐层夯实，每层压实厚度不宜超过20cm。（2）压实：为避免墙背填土压实时，使墙身受到较大的冲击，但同时又要必须保证墙123、背回填土方的密实性，所以墙背填土采用分层回填并用小型压实机具进行分层压实，使其回填土的压实度不得低于设计所规定的要求。5.6防水工程施工：屋面防水工程施工：.1根据业主方的要求本工程的轻钢桁架结构钢板屋面以及玻璃顶屋盖不在此次招标范围之内，将由专业队伍负责施工。为此施工的屋面只包括钢筋砼上人平屋面和钢筋砼不上人斜屋面。.2钢筋砼上人平屋面的防水等级为级，采用高聚物改性沥青防水卷材和40厚C20UFA补偿收缩细石砼防水层进行刚柔双防水。其具体施工做法为：（1）在做屋面防水层施工前，必须将已验收合格的钢筋砼现浇屋面板基层的表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。（2）具体的施工方法：124、1）根据设计要求，在经过修复清理的屋面结构层上铺设一层1:8的水泥膨胀珍珠岩，铺设时按2%的坡度进行找坡，最薄处为40厚，以作为屋面的保温与材料找坡层。2）为避免或减少20厚1:3水泥砂浆找平层开裂，屋面找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，并嵌填密封材料。找平层砂浆铺设应由远到近、由高到低的程序进行，每个分格缝内一次性连续铺成，并严格掌握其坡度。在水泥砂浆收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后不得在找平层上踩踏。铺设找平层12h后，需洒水养护，在找平层硬化后，用密封材料嵌缝。3）涂刷基层处理剂：基层处理剂要求搅拌均匀，涂刷时，用长把滚刷均匀涂刷于水泥砂浆找平层表面上，常温经过4h125、后，即可开始铺贴卷材。4）高聚物改性沥青防水卷材施工：附加层施工：在进行卷材防水层施工时，先做女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部附加层，附加的范围必须符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材：卷材的层数、厚度必须符合设计要求，铺贴时接缝要求错开。在铺贴前先将复合防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。5）在126、高聚物改性沥青防水卷材层全部铺贴完成、施工上层前须进行蓄水试验，以确认做法和质量符合设计要求，符合要求后即在上部干铺油毡一层，然后做30厚1:2.5的水泥砂浆找平层。6）挤塑型聚苯保温板施工：在水泥砂浆找平层完全硬化后，在其上部铺30厚挤塑型聚苯保温板；所采用保温隔热板的密度、导热系数、抗压强度及吸水率必须符合要求，不得有破碎、缺棱掉角等现象。铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料，应紧靠找平层表面，铺平、垫稳，分块铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用热沥青、冷127、沥青、有机材料或水泥砂浆，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。7）细石砼刚性防水层的施工：刚性防水层设计采用40厚C20掺UEA外加剂的补偿收缩砼，防水层内配4钢筋网片、双向中距150。刚性防水层以每个柱网尺寸为一个区间设置纵横分格缝，分格缝处的钢筋须断开，砼进行分仓浇筑，并按“先高后低，先远后近”的原则进行，一个分格缝范围内的砼要一次浇筑完成，不留施工缝，在砼终凝前进行压实抹光，砼浇筑完成后浇水养护。最后清除分格缝内的杂质，进行防水密封油膏嵌缝。.3多功能剧场钢筋砼不上人斜屋面的防水及装饰：（1）多功能剧场钢筋砼不上人斜屋面采用25mm厚1:2防水砂浆掺5%防水剂进行防水；采用50mm128、厚玻璃纤维保温棉进行保温；上铺镀铝锌氟碳烤漆彩色小波纹屋面钢板进行装饰。（2）防水砂浆内掺5%的防水剂，其铺设的方法与要求与平屋面找平层的铺设方法及要求相同。（3）在铺设玻璃纤维保温棉时，其结构表面应干燥、洁净、无裂缝、蜂窝、狗洞；材料在使用前必须过筛，含水率超过设计要求时，应予凉干或烘干；玻璃纤维保温棉材料应分层铺设，并适当压实，压实程度应事先根据设计表观密度通过试验确定，每层虚铺的厚度不宜大于150mm，压实后，不得直接在保温层上走动或堆放重物，完工后的保温层厚度允许偏差为10%或-5%。（4）彩色镀锌波纹铝板的铺设：1）彩色波纹铝板采用切边铺设法，上下两块板的板峰应对齐。铺板时应挂线铺设129、，使纵横对齐，长向（侧向）搭接，应顺年最大频率风向搭接，端部搭接应顺流水方向搭接，搭接长度不应小于200mm。屋面板铺设从一端开始，往另一端同时由低处往屋脊方向进行铺设。2）每块彩色波纹铝板两端的支承处的板缝均应用M6.3自攻螺栓与龙骨固定（在安装前，根据板材的尺寸弹线，在结构层上安装铝合金龙骨；板材安装前全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线；检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整；在龙骨调平的基础上，才能进行铝板的安装），中间支承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与龙骨进行固定。钻孔时，应垂直不偏斜将板与龙骨一起钻穿，螺栓固定时，先垫好密封带，套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。3130、）铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条，端头应放置两条密封条（包括屋脊板、泛水板、包角板等），密封条应连续不得间断。螺栓拧紧后，两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。4）两板铺设后，两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连结，所以铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏密封。（5）质量要求：1）屋面不得有渗漏现象。2）彩色波纹铝板要完整，不得有划伤或锈斑现象。3）螺栓和拉铆钉应拧紧，不得松弛。4）板间密封条应连续，拉铆钉和搭接口均应用密封材料封严。5）彩色波纹铝板铺贴后的纵横向须对齐，即保证整体美观，又确保屋面积水及时排放，防止屋面渗漏。.4根据业主方的要求本工程的轻钢桁架结构钢板屋面以及玻璃顶屋盖不在此131、次招标范围之内，将由专业队伍负责施工。为保证整个建筑物的施工质量，在施工过程中，我方将积极地配合专业队伍完成好钢柱、钢桁架与钢筋砼结构连接处的预留与预埋工作以及协助专业队伍完成好钢柱、钢梁、檩条、屋面板的吊装与安装等工作。地下室防水施工：.1砼结构自防水施工：对于钢筋砼结构自防水而言，砼自身不密实和裂缝是结构渗漏的主要原因，因此工程施工时必须采取如下技术措施：（1）钢筋工程施工时，适当缩小钢筋垫块的间距，保证钢筋保护层满足设计要求，避免因钢筋保护不够而锈蚀，使水沿着钢筋锈斑或钢筋渗漏。对于地下室钢筋砼结构的配筋，建议采用钢筋直径较小、间距较密的配筋方法。（2）模板安装时，模板上的对螺栓杆必须焊132、止水环，避免水沿着对拉螺杆渗漏。（3）地下室的砼原材料、配合比和施工必须满足地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）和砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求。（4）根据设计要求在砼中掺入水泥用量6%的HE型系列抗裂高效防水剂，并保证砼强度和坍落度不变时，适当降低水灰比和水泥用量，以减少砼的收缩裂缝。（5）合理安排好浇筑顺序，避免出现施工冷缝；控制砼浇筑层厚度，加强砼振捣，保证砼的密实度和浇筑强度；同时根据设计要求在地下室大面积砼浇筑时设置膨胀加强带和后浇带，并按照设计与规范要求处理好膨胀加强带内和后浇带内的砼及防水做法。（6）在穿过墙体的管道安装时，必须加焊止133、水环，避免水沿管道渗漏，管道与地下室墙体结合部位的处理须满足设计和地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）的要求。（7）严格按设计及规范要求进行施工缝接合面的处理工作。（8）砼浇筑后采用蓄水养护等，养护时间不少于14d。.2地下室外包高聚物改性沥青卷材附加防水层施工：（1）本工程地下室在结构自防水砼的基础上，在其底板、顶板和外侧壁再采用外包高聚物改性沥青防水卷材进行防水，底板高聚物改性沥青防水卷材在钢筋砼结构施工之前完成，顶板（外露、与土体接触的部位）和外侧壁高聚物改性沥青防水卷材在钢筋砼结构施工之后、土方回填之前进行。（2）施工顺序：先铺贴基础底板底面，后铺侧壁墙体立面和顶板平面134、，平、立面交接处交叉搭接。（3）施工要点：1）墙面铺贴卷材应在冷底子油干燥后，自下而上进行，先将卷材下端用沥青胶粘牢，然后刷油，压紧卷材推油向上，用刮板将卷材展平压实，封严接口。基础及地下层底板面和地下室顶板面合成高分子卷材铺贴的方法与屋面相同。2）卷材搭接宽度，长边不小于100mm，短边不小于150mm，上下两幅卷材的接缝错开1/3幅宽。3）平立面转角处卷材的接缝留在底面上距立面不小于600mm处，阴阳角做成半径大于150mm的圆弧，在所有转角处及管道穿过处均需增设附加层。4）地下室底板和顶板平面卷材铺贴好后，即进行细石砼保护层的施工；地下室外侧壁立面卷材铺贴好后，即可进行30厚聚苯乙烯泡沫135、板的铺贴，采用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘保护层。5）在进行地下室防水工程施工期间，地下层基坑地下水位必须降至底面以下300mm处，以保证防水工程的施工和确保施工质量。卫生间楼地面防水施工：.1在钢筋砼现浇板结构施工时，就必须保证对现浇楼地面进行振捣密实，随打随抹，压实抹光；同时在砌筑卫生间部位的填充墙体时，将其下部1000mm高的墙体采用密闭性较好的粘土实心砖砌筑，所有卫生间墙体均做300mm高的砼卷边，以形成稳靠的一道结构自身防水层。.2所有穿楼板的管道要预埋防水套管时，大管洞周围砼必须振捣密实。所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，在竖管与套管之间用防水油膏进行136、嵌填、补平。.3水泥砂浆层必须夯实平整，无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化。若表面有较为明显的裂缝或凹坑，将采用1:3水泥砂浆或者水泥胶腻子进行修补，使之平滑。水泥砂浆层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。.4涂刷GBS防水涂料：在涂刷GBS防水涂料前，必须先刷一遍基层处理剂，涂刷要求薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡等现象。防水涂料涂刷时，要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处，同一室内，先涂布排水位置的排水口、地漏、管道口，再进行大面积的涂布，且根据要求，四周沿墙上翻300mm137、高的范围内也必须涂满，以防止水从墙根下发生渗漏。在涂刷防水涂料时，在其面上撒铺一层黄砂层，防水涂料未凝固前或在未做面层防滑地砖前，不允许人员在防水层上踩踏。.5卫生间防水的质量要求：（1）施工完毕的防水层必须牢固、平实，厚度满足规定且厚度均匀一致，管根、地漏、排水口等细部处理要符合要求。（2）按要求找坡泛水，无明显积水现象。（3）蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。（4）工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。.6成品保护：（1）操作人员应穿软鞋、戴手套进行操作，施工过程中严禁踩踏未干的防水层，以免破坏防水面，影响施工质量。（2）防水层施工完毕，应设专人看管保护，在防水138、层尚未凝固前，不允许上人和放置物品，防水层凝固后，不得用铁锨等坚硬物体触碰，不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。（3）地漏以及穿过楼板已稳固好的管根应加以保护，施工过程中不得碰损移位，预留管道要加管堵或用纤维袋等加以遮盖，严禁砂浆、砖头等掉入管道内引起堵塞。5.7脚手架工程施工：本建筑物最大建筑高度为21m，针对本工程的特点和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、2002年局部修订）的要求，在保证安全可靠、使用方便的前提下，建筑物外部将采用双排钢管脚手架，内支模架将采用满堂红钢管支撑脚手架。脚手架工程的主要质量及安全要求：.1钢材139、材质必须符合现行规范要求。.2外架搭设必须按照“外架搭设规定”要求。.3脚手架必须做好防雷、防电、防火工作。.4严禁在脚手架上搭三角架、堆放重物等。.5架子施工前，组织架工学习有关架工安全操作规范，操作前认真做好书面安全技术交底工作。.6整个外架采用竹笆（或绿色安全立网）进行全封闭，并满挂安全网，以确保施工操作安全。双排钢管外脚手架：.1外脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，第一步架立杆范围内的土层必须平整并夯压密实，同时在其上部浇筑15cm厚的C15砼垫层，在立杆下塞枕木或钢板，并沿脚手架四周设置排水沟，及时地排除周围的积水。.2外架立杆的纵距一般为1.5m，步距一般为1.8m，立杆横140、距一般为1.5m，横向水平杆间距一般为1.0m；脚手架与主体结构连接点的竖向间距一般为6.0m，与楼层的梁板、柱进行拉结，以增强架体的稳定性。.3外脚手架搭设应沿建筑物周围进行连续封闭，并用竹笆（或绿色安全立网）进行全封闭，满挂安全网；施工操作层的脚手板要满铺、并铺稳，离墙面120150mm必须有180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏杆，以保证施工安全。.4双排脚手架搭设时应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨、且不应小于6m，斜杆与地面的倾角控制在4560度之间，剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离141、不宜大于150mm，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，其搭接长度不得小于1m。满堂红钢管支撑脚手架：.1一般情况下，立杆纵横间距为0.51.0m，横杆竖向步距为1.4m，纵向水平拉杆每侧两步一道，中间每两步一道，操作层小横杆间距为0.75m，靠墙立杆离开墙面的距离为0.3m。.2在楼层荷载较大的位置，为确保施工安全和结构的施工质量，必须综合考虑各种荷载的影响，对满堂红钢管脚手架模板支撑系统进行必要的计算，以确定满堂红钢管脚手架立杆的纵横间距及其横杆的步距，并严格按照计算出来的数据进行脚手架的搭设。脚手架的拆除：.1脚手架拆除前，应对脚手架进行全面检查，其质量已验收符合规定开始拆除。.2对操作人员、管理142、人员和检查、监护人员进行安全、质量和外装饰保证等措施的交底。.3拆除作业必须由上往下逐层进行，严禁上下同时作业。.4连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。.5拆除时，坠落范围设置明显“禁止入内”的标志，专人监护，保证在拆除时无其他人员入内。.6拆除顺序：安全网（笆）挡脚板脚手架扶手剪刀撑（随每步拆除）大横杆小横杆立柱。.7拆下的材料及时清理，分类堆放，并及时进行整修、保养等工作。5.8门窗工程施工：根据业主方的安排，本工程的所有铝合金门窗及幕墙均不包括在此次投标范围之间，只需做好预留及预埋即可，门窗安装143、施工的主要内容包括实木门、钢板门、地弹簧门、防火门，隔声门、胶合板门等的施工。 门窗工程的一般要求：.1根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度进行检查校正，同时按设计要求检查预留洞口的尺寸，如与设计不符时应予以纠正。.2安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。.3安装过程中应及时地清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护门窗表面的质量。.4应对人造木板的甲醛含量和建筑物外墙窗、幕墙的抗风性能、空气渗透性能和雨水性能进行复检。门窗的存放、运输应符合下列规144、定：.1门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱 等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。.2门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋。普通木制门的安装：.1木制门与砌体、砼或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层，埋入砌体或砼中的木砖应进行防腐处理。.2正确选用木料，木料必须干燥，含水率应符合建筑木门、门窗（JG/T122）的规定，一般含水率控制在1215%以内。选用收缩性、变形小的木料制作，且要求木料的斜纹率不大于12%，无虫蛀、烂节、开裂等缺陷。 .3木门应按要求进行防火、防腐、防虫处理。.4门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接，榫槽应采用胶料严密嵌合，并用胶契加紧。.5木门框制145、作时，裁口深浅一致，误差控制在3mm以内，左右高度一致，裁口光洁无毛刺，榫头锚固牢固，加工好的木框需用小板条临时加固，并水平堆放，避免变形。.6木门框安装时，必须先按设计要求将门框立于门洞中，水平尺、靠尺找平找垂直后，用铁钉将门框与预埋件木砖固定好，固定门框的铁钉，钉帽必须打扁。砖墙上的木门洞上每边应预埋好三块防腐木砖，木砖尺寸为12012060mm。.7门框安装前，必须先将木门框刷上防护油，安装时严格控制门框与墙面垂直，框应平直，偏差控制在规范允许范围内。防火门的安装：.1本工程所使用的防火门必须是经消防主管部门和业主方及设计方所认可的合格产品。.2本工程室内各级别的防火门均采用木质防火门，146、木质防火门的质量除必须达到普通木门的要求外，其所采用的木料必须要经过阻燃蒸煮处理，使其耐火极限达到消防防火规范的要求；木质防火门的装饰面层除在保证美观的前提下，同样必须经过阻燃处理。防火门的五金件必须进行防火处理，所安装的闭门器回弹力度必须适中，以确保防火门能够正常开启与关闭。大玻璃地弹门的安装：.1施工前先检查地面标高、门框（钢骨架外包磨光花岗岩门套）顶部结构标高是否符合设计要求，确定门框的位置及玻璃的安装方位，根据设计要求选裁好玻璃，加工准备好钢骨架外包磨光花岗岩门框，限位槽、板以及玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等辅助材料。.2大玻璃的安装要点：（1）大玻璃门扇的开闭是靠与门窗的金属上下147、横档铰接的地弹簧来实现，地弹簧是安装于各类门扇下面的一种自动闭门装置。（2）在门扇的上下横档内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。（3）钻好安装门把手的孔洞（通常在购买玻璃时，就要求加工好）。注意玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分，通常玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。（4）把上下横档分别装在大玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度超过安装尺寸，则需裁去玻璃门扇的多余部分。（5）在定好高度后，进行上下横档的固定。在玻璃与上下横档内的两侧空隙处，同时插入小木条，然后在小木条、玻璃、横档之间的缝隙中注入玻璃胶。（6）门扇定位安装：先将门148、框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面12mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为中心，将门扇转动90度，使门扇与门横梁成直角，此时即可把门扇上横档中的转动连接件的孔，对正门框横梁上的定位销，并把定位销调出，插入门扇上横档转动销连接件孔内15mm左右。（7）安装玻璃门拉手：安装前，在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。5.9墙体保温工艺的施工：根据建设部的强制性推广要求以及公共建筑节能设计标准和设计的要求，本工程所有的外墙面均采用膨149、胀聚苯板进行节能保温。外墙的外墙面保温工艺流程：基面清理排板放线水泥砂浆冲筋涂抹粘结剂粘贴膨胀聚苯板钻孔安装膨胀螺栓铺贴耐酸玻纤网布抹聚合物砂浆面层装饰。施工做法：.1根据膨胀聚苯保温板的尺寸及节点要求，在施工面排板，弹出冲筋位置中心线（即排板时预计的板缝位置），一般冲筋以纵筋为主，纵向主筋间隔600mm，排板剩余不足600mm时，以实际尺寸冲筋，所有阴阳角处均应冲筋支撑。.2必须将冲筋处基面清理干净，清除残余砂浆和碎渣。.3墙面找正、找规矩，在冲筋处做灰饼，以保证保温墙面的垂直度以及平整度。.4冲筋：在阴角及阳角做宽60mm、厚约20mm的筋条，墙体中部冲筋以弹出的线为中心，冲出宽100mm150、厚约20mm的筋条。冲筋前墙面应用水充分浸湿，以保证冲筋砂浆与墙面牢固粘结。.5栽板：栽板时应力求减少拼缝，栽割时用硬直靠尺靠紧，栽口力求齐整，以减少拼接缝隙。.6粘贴石膏块：为增强膨胀聚苯板墙面的整体硬度，在两条冲筋间，膨胀聚苯板内侧每间隔200mm，与抹粘结剂的同时贴粘直径50mm、高20mm的粘结石膏，以便待粘结石膏快速凝结后起支撑冲筋间墙面与膨胀聚苯板的作用。.7粘贴膨胀聚苯板：从墙下角处（带门、窗口者从门窗口处）开始拼接，将配制好的粘结剂用扁铲涂抹在膨胀聚苯板与冲筋接触面上，厚约3mm、宽4050mm，然后立即将膨胀聚苯板安装在预定部位，粘贴时应轻揉并均匀挤压，并除去挤出的粘结剂。151、用同样方法依次拼装下一块板，板缝应尽可能挤紧，粘结剂应随调随用，使用时间不得超过产品说明书提供的时间。.8紧固：采用膨胀螺栓进行紧固，可在整个墙面膨胀聚苯板粘贴完成之后再进行紧固，也可待相邻下一块膨胀聚苯板安装后即紧固螺栓。.9铺贴耐酸玻纤网布：（1）为保护膨胀聚苯板，在贴好的膨胀聚苯板外表面，再贴一层或个别特殊部位贴两层耐酸玻纤网布。（2）在已贴好膨胀聚苯板墙面上均匀地刷一道浸渍剂，然后再铺贴耐酸玻纤网布，用毛刷扫平。为防止耐酸玻纤网布皱折，可将贴耐酸玻纤网布的经纱在适当的位置上裁开，或提前将耐酸玻纤网布裁开使用，贴好的耐酸玻纤网布要求不皱折，不空鼓，不翘边。（3）首层墙体、窗台、阳角处，为152、加强板的强度和韧性，应铺贴两层耐酸玻纤网布。（4）变形缝处的耐酸玻纤网布断开，装饰缝处的耐酸玻纤网布不断开。（5）双层耐酸玻纤网布的做法：第一层耐酸玻纤网布的浸渍剂表干后，抹第一遍聚合物砂浆，8h后再铺第二层耐酸玻纤网布，待表干后，按要求抹两遍聚合物砂浆，赶平压光。.10抹灰：即待耐酸玻纤网布的浸渍剂表干后，在其表面抹聚合物砂浆，分底层灰和面层灰两部分，为减少底层水泥砂浆对表面层的影响，抹完基层灰后该工作面应静置一段时间，待水泥砂浆内部收缩应力充分释放后，再抹面层灰，使面层开裂的可能性降到最低程度，底层灰至少静置7天。.11外饰层待面层强度达到要求后，即可根据设计要求进行外饰面（干挂石材）的施153、工。保温墙体节点及构造图（详见附图）。5.10装饰工程施工：内墙面及顶棚面抹灰：.1外墙的外墙面铺贴膨胀聚苯板和耐酸玻纤网布以及涂抹聚合物砂浆在本章的第5.9中已进行了详细的表述，在此只对内墙面及顶棚面抹灰的施工方法进行表述。根据设计要求以及在实际操作中总结出来的经验，在填充墙与砼梁及砼柱连接面处须铺挂250mm宽沿缝通长钢丝网后再进行粉灰，以防止填充墙体开裂。.2在抹灰前主体结构必须验收合格，检查门窗框安装位置是否正确，基层是否已按要求进行处理，再按表面平整垂直情况，进行吊垂直套方找规矩，经检验后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。找好规矩后再贴灰饼，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，再在上、下灰154、饼之间用与抹灰层相同的砂浆进行冲筋，筋宽约5cm，间距约1.8m，厚度与灰饼相平。墙面大面积抹灰前要先做水泥护角及踢角线，室内墙柱及窗台阳角用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥胶泥抹成小圆角，其高度为2m，每侧宽度为6cm。.3墙面抹底灰在冲完筋约2h左右就可以进行，先薄抹一层底子灰，接着分层找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角上是否方正，管道后和阴角交换处及墙与顶板交接处是否光滑平整。当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰,一般先薄薄刮一遍，随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶实压光，然后用铁抹子压一遍，要求线角平直方正，墙面无抹纹。.4155、现浇砼构件面层在其模板拆除后进行及时地凿毛，抹灰前先刷素水泥浆一道，内掺水泥用量3%的107胶。.5质量要求：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。外墙面干挂花岗石施工：.1施工准备：（1）根据设计图纸及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计、并采用计算机做出翻样图。（2）根据翻样图提出材料加工计划。（3）进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。（4）根据挂件设计，组织挂件加工。（5）测量放线：在结构各转角处下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线作为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高156、线为基线放出板材横向分格控制线。（6）根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。（7）凿除作业面上多余的砼及砂浆屑，复核基层的外形尺寸，使基层的误差保证在施工工艺能调节的范围之内。（8）各种机具设备已备齐并完好，临时设施能满足操作要求和符合安全规定。.2施工工艺要点：（1）石材准备：根据设计方及业主方的要求，采用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致。随后在石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布进行增强，其静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。胶粘剂要随用随配，防止固化后造成浪费，要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔槽的部位是个薄弱区域，必须刷到，在铺贴玻璃纤维网格布时要从157、一边一遍一遍地用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔槽。为保证其位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，打孔槽的小面与钻头垂直，使孔槽成型后准确无误，孔槽截面积、深度等符合设计要求。（2）放线：从所安石材的两端开始，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般板背与基层面的空隙为5070mm，按吊出的垂直线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格控制墨线。（3）按设计图纸、翻样图、分格控制线及石板158、料钻孔槽的位置，将与结构连结的固定板位置准确地弹在结构面上，并作好标记，然后根据板面孔位按点打孔，打孔可使用冲击钻根据确定的孔位在结构面钻孔，钻头要求垂直于结构面，若遇到结构内部的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，在连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放化学螺栓，最后再与固定板进行紧固。（4）固定板与带肋的角钢支撑、竖向角钢与横向角钢之间均采用焊接，带肋的角钢支撑与竖向角钢、横向角钢与连接钢板之间均采用化学螺栓连接。连接前，根据设计要求和排版所定的位置进行复核无误后再予以施工，所有结构连接的螺栓、螺母、垫圈必须拧紧牢固；施焊时，焊接159、高度、长度等必须符合要求，焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象；在进行清理检查符合要求后，涂刷两道防锈漆。 （5）板材的安装与连结：1）板材安装一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致，每层（皮）安装完成，应作一次外形误差的调校。2）安装时支底层石材托架，放置底层石材板，调节并暂时固定。3）根据板材挂孔槽的位置、上下不锈钢连接板的孔位及对横向角钢的孔位，适当调整位置并插入不锈钢螺栓，进行紧固连接。4）用嵌缝膏（云石胶）嵌入下层石材上部孔槽内，插连接钢挂板，嵌上层石材下孔，嵌缝膏的配合比要保证有适当的凝固时间，视具体情况而定，一般在48h为宜，160、避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。5）临时固定上层石材，调整连接板、横向角钢的孔位，插不锈钢螺栓，进行紧固连接。重复工序4）和5），直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。（6）封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封，一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可，雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。（7）清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防止硬物跌落破损饰面板。（8）成品保护：对污染的门窗框、墙柱面要及时清理干净，拆架搬架子时不要碰撞墙柱面。内墙面镶贴普通面砖：.1首先将墙面的尘土、污垢清凿干净，并刷聚合物水泥浆一道，注意不161、能太厚，薄薄地括一层即可，然后用1:2水泥砂浆进行墙面找平，找平层须先冲筋挂线，以保证找平层表面平整，垂直方向竖直，经检验验收后再做一道聚合物水泥浆粘结层。.2贴砖前须先根据实际尺寸进行预排，尽量做到少切砖，然后按砖排版方案进行弹基线，做到横平竖直，错缝清晰，上下对齐，四周一致、均匀对称。.3贴砖时每一区段挂满，在面砖背刷YJ-302胶，自下而上，从最下层下皮的位置线稳好靠尺，以此把住第一皮砖作好镶贴标准，在面砖背面采用1:2水泥砂浆，砂浆厚为610mm。贴墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之贴紧，再调整横竖缝及平面垂直度，并随时检查，待砂浆达到强度后，用白水泥浆抹缝，清扫面层，然后注意成品的保护。内墙162、面及顶棚面888仿瓷涂料施工：.1刮仿瓷涂料前，必须将内墙面和顶棚面的抹灰面清理干净，不得有尘土及油污。.2将调好的仿瓷涂料在施工前先做一块小样，以便检查其效果。.3用1:0.3:3水泥石膏打底，用1:0.2:2.5的水泥石膏砂浆罩面压光，最后涂刮仿瓷涂料。.4仿瓷涂料内墙面及顶棚面要求成活后表面平整光滑，色泽一致。涂刮时，其涂刮方向和行程长短均应一致；在进行第二遍涂刮时，其前一度涂层表干后才能进行后一度涂刮；前后两次涂刮的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3h。.5抛光顺序是先上后下，从一边开始向另一边推行。抛光工具要干净、工作面光滑、无杂物，抛光前清扫墙面浮尘。抛光时应顺163、抛，相应衔接要好，抛光时注意均匀，不得漏抛，抛至墙面显瓷样光泽方可。内墙面乳胶漆施工：.1施工操作步骤：（1）基层处理：基层应表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的黏结力。（2）涂刷稀乳液：为了增强基层与腻子或涂料的黏结力，可以在批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合力。（3）满刮腻子：应满刮乳胶涂料腻子12遍，等腻子干后再用砂纸磨平。（4）涂刷涂料：施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚易流坠起皱，影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作164、用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约1小时左右。.2施工注意事项：（1）注意检查环境条件是否符合涂料的施工条件。（2）乳胶涂料干燥快，如大面积涂刷，应注意配合操作，流水作业。要注意接头，顺一方向刷，接茬处应处理好。（3）乳胶涂料应贮存在0以上的地方，使涂料不冻，不破乳。贮存期已过的涂料必须经检验合格后方能使用。（4）每遍涂料的间隔时间以前层涂料干燥。5.10.6铝合金龙骨铝合封闭式条形板及埃特板吊顶：.1铝合金龙骨安装：（1）弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。（2）主龙骨吊点间距，应按设计推荐165、系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度应不小于短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。（3）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。（4）吊杆应通直并有足够的承载能力，当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。（5）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。（6）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得小于1m166、m。（7）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。（8）校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。.2铝合封闭式条形板的安装：（1）铝合金条板，一般多用卡的方式与龙骨相连，但此种卡固的方法通常只适用于板厚为0.8mm以下、板宽在100mm以下的条板；但对于板宽超过100mm、板厚超过1mm的板材，多采用螺钉固定。（2）安装要点：1）安装前应检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线；检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整；在龙骨调平的基础上，才能安装条板。2）条板的安装应根据龙骨及条板的形式不同，安装方法也不同167、。条形板安装应从一个方向依次安装，如果龙骨本身兼卡具，只要将板条托起后，先将板条的一端用力压入卡脚，再顺势将其余部分压入卡脚内，因为此板条比较薄，具有一定的弹性，扩张较为容易，所以可以用推压的安装方式。还有一种扣板形式的铝合金条形板，安装采用自攻螺钉固定，因为自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊顶内。3）在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度，同时要对切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂（可用硅胶）将接口部位进行密合。4）吸声处理：铝合金板吊顶，在板上穿孔，不仅解决了吸声处理，同时也是表面处理的一种艺术形式。在168、板上放吸声材料，一般有两种做法：将吸声材料铺放在板条内，紧贴板面；将吸声材料放在板条上面，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元，满铺放。.3埃特板吊顶：（1）待吊顶内管线及设备安装就位后方进行饰面板的封板施工。（2）固定埃特板时直接用自攻螺丝枪将自攻螺丝与龙骨固定。钉头应嵌入板面0.5mm1mm。钉头涂防锈漆后用腻子找平。自攻螺丝用525或535沉头自攻丝钉。埃特板接缝处理如果是用密缝，则埃特板应留3mm板缝，一般为10mm，引缝内可按设计要求刷色浆一道，也可用凹形铝条压缝。（3）固定装饰板材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺丝直径）将板和龙骨钻通，再用自攻螺丝固定，自攻螺丝间距169、不大于150mm。楼地面工程施工：.1细石砼防潮地面施工：（1）细石砼防潮地面的具体做法为：在其结构层上采用15厚1:2水泥砂浆进行找平，刷基层处理剂一遍，再粘贴一层改性沥青防水卷材层，面上粘黄砂，最后浇筑一层30厚的C20细石砼层。（2）施工前，需先将地下室地面砼基层彻底清洗干净，铲除散落在基层上的水泥粘结物、灰浆皮和灰渣层，用水准仪测平，铺上与抹地面的砂浆配合比相同的灰饼和标筋，以控制地面的标高，保证整体面层的平整度。（3）在水泥砂浆找平层上满涂一遍基层处理剂，然后根据卷材铺贴的方法与要求铺贴一层改性沥青卷材层，面上铺撒黄砂层。（4）在C20细石砼浇筑时，采用平板式振动器进行逐段地振捣，不170、得漏振或少振，以确保砼层的密实度，同时在浇筑砼时不得因人为或机械操作而破坏已铺贴好的防水卷材层，如有破损，必须及时地进行修补。随捣实随用1:1干水泥砂浆在表面压实抹光，同时按设计与规范要求作面层分格缝，缝内采用沥青砂胶板或沥青处理，松木板分缝，上部用10厚聚胺酯嵌缝。.2板块楼地面（玻化砖、花岗岩及陶瓷地砖）施工：（1）在墙上弹出面层标高线及控制线，并进行试排，不同材料交接缝留在门扇位置下部。（2）基层处理：基层清理干净后洒水湿润，铺一层素水泥浆结合层。（3）做一道1:3水泥砂浆找平层，保证地面的平整度，以确保板块地面的铺砌质量。（4）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，171、方可使用。（5）铺砌板块：拉十字控制线，从十字控制线交点开始铺贴，先试铺，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补再正式镶铺。砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。（6）拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作172、在结合层凝结之前完成。（7）勾缝擦缝：面层铺贴完成后在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。（8）养护：铺完砖24h后，养护洒水，时间不应少于7d，养护期间内一般不准上人。.3水磨石楼地面施工：（1）水泥采用不低于425#的普通水泥，石粒采用坚硬可磨的岩石，粒径为412mm，颜料采用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量12%。（2）将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌，水磨石拌合料的稠度为6cm。（3）水磨石面层在找平层的水泥砂浆抗压强度到1.2Mpa后进行铺设。（4）水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的分格或图案设置分隔条（铜条或173、玻璃条），用水泥稠浆在分隔条的两边予以埋牢，高度应比分隔条低3mm，分格条应上平一致，作为铺设面层的标准。（5）铺设前，在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水泥浆作结合层，随刷随铺水磨石拌合料，铺设厚度高出分格条12mm，用滚筒滚压密实，待表面出浆后再用抹子抹平。（6）在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固后，再做后一种。（7）开磨前先试磨，以表面石粒不松动方可开磨，水磨石面层应使用磨石机分次磨光。先粗磨，后细磨，最后一遍用240300号油石磨，研磨至出白浆、表面光滑为止，用水冲洗晾干。研磨一般不少于三遍。（8）在装饰工程全部完工后进行上光打蜡174、。.4木地板施工：（1）检查钢筋砼板内预埋的铁丝是否符合木搁栅间隔的要求。（2）在无机铝盐防水素浆上分两次抹20厚的无机铝盐防水砂浆。（3）木搁栅须进行防腐处理后再铺设，铺设的木搁栅两端应垫实钉牢。木搁栅与墙间应留出不小于30mm的缝隙，木搁栅的表面应平直，用2m直尺检查时，尺与搁栅的空隙不应大于3mm，搁栅的间距应符合要求，在搁栅之间填充干炉渣或其它材料。（4）松木毛地板铺设时，应与搁栅成30度或45度斜向钉牢，并使其髓心向上，板间的缝隙不大于3mm。毛地板与墙之间留1020mm的缝隙。每块毛地板与其下的每根搁栅上各用两枚钉固定，钉的长度为板厚的2.5倍。（5）为防止使用中发生音响和潮气侵蚀175、，可在毛地板上干铺一层沥青油纸或油毡。（6）企口板铺设时，应与搁栅成垂直方向钉牢。板的接缝应间隔错开，板与板之间仅允许个别地方有缝隙，但缝隙宽度不大于1mm。企口板与墙之间留1015mm的缝隙，并用踢脚板或踢脚条封盖。每块企口板钉牢在其下的每根搁栅上，钉长为企口板厚度的22.5倍，钉帽砸扁，从侧面斜向钉入。（7）企口板表面不平处应进行刨光，刨削方向应顺木纹，刨光后装设踢脚板或踢脚条。（8）踢脚板一般规格为150mm（2025）mm，背面开槽，以防翘曲。踢脚板背面应作防腐处理。踢脚板用钉钉牢于墙内防潮木砖上，钉帽砸扁冲入板内。踢脚板接缝处应作企口或错口相接，在90度转角处应作45度斜角相接。踢脚176、板与木板面转角处钉设木压条。踢脚板要求与墙紧贴，钉设牢固，上口平直。（9）木板面层的涂油和上蜡工序需待室内装饰工程完工后进行。.5普通水泥砂浆楼地面施工：（1）在水泥砂浆楼地面施工前，需先将楼地面砼基层彻底清洗干净，铲除散落在基层上的水泥粘结物、灰浆皮和灰渣层，用水准仪测平，铺上与抹楼地面的砂浆配合比相同的灰饼和标筋，以控制楼地面的标高，保证整体面层的平整度。（2）在水泥砂浆楼地面施工前一天，需先将砼基层均匀洒水一遍。在铺设水泥砂浆之前，涂刷素水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，涂刷时，涂刷面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。在灰饼和标筋之间将水泥砂浆摊铺均匀，然后用木刮杆按灰饼和标筋高度刮平，刮177、平后立即用木抹子搓平，以内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度，最后用铁抹子做压光处理，使地面平整、光洁。地面施工后24h，用铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa才能上人。5.11本工程的室外附属工程包括台阶、车道、盲人道、明沟及散水等，由于室外附属工程暂时还未出具具体的详图，暂不进行详细的表述。在施工期间我方将严格按照设计方以后补发的设计图纸、相关标准图集和业主方及监理方的具体要求进行施工，以确保整体室外附属工程的施工质量。5.12安装工程施工：根据业主方的安排，本工程项目的安装工程只包括电气安装工程、生活给排水安装工程和地下室人防通风排烟178、三个部分，其中电气安装工程中电缆桥架及电缆的敷设以及其它安装部分均不在此次投标范围内。为确保本工程的安装工程施工质量以及不影响工程的施工进度，项目部将做好计划与统筹工作，合理安排与调度，在土建主体施工阶段，即根据设计图纸和专业安装施工队伍的要求做好预留、预埋工作，装修及安装施工阶段，将根据设计图纸与相关专业施工及验收规范要求做好安装与调试工作。预埋工程：.1预埋工程将随主体工程同时进行，并贯穿于该阶段工程施工的全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程的预埋部位做到心中有数，与土建主体工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，179、严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。.2在现浇楼面和墙面上预埋洞孔时，必须与楼面、墙面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施，在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出面层5cm，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。所有的给排水管穿楼板、墙体时，必须预留孔洞，并加设防水套管。.3穿线管预埋：密切配合土建施工，在墙、梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。填充墙体内的管线与砌体工程施工同步埋设。.4各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，180、安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐。电气安装工程：.1电气管线安装：（1）其工艺顺序如下：划线定位箱盒固定管道敷设扫管穿引线选择导线管内穿线线路检查，绝缘测试。（2）电线PVC管或镀锌薄壁钢管的预留预埋：1）施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高，平面隔断尺寸，门窗位置等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电气设备，线路走向，各器件的实际位置尺寸等。2）电线管的预埋工作按装修进度进行，在装修工封板以前，及时组织人员划线定位，在柱上及墙内预埋箱盒时，必须用透明塑料软管灌水或经纬仪，校平统一标高，预埋箱、盒必须装饰板面，固定牢靠。电管与箱盒必须181、采用配套的元件连接。电管口处宜用木塞或废水泥纸封堵，箱盒用废水泥纸或锯木屑填满并用塑料带包封，防止水泥及灰渣进入，以免造成电管及箱盒堵塞。电线钢管与管、管弯采用压接法连接，电线管与盒箱用丝扣锁母连接，接口牢固密封；管口平整光滑，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采用刚性套管加以保护；管口用木塞或黑胶布封堵；线管交叉时其线管高度不应高出砼保护层厚度，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15m或直角弯超过三个，均应增设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂纹，弯扁度不应大于管外径10%；线管暗敷时，其弯曲半径必须满足弧度要求（15d），预埋结束后，必须由项目技术负责人核对，是否有遗漏错位现象，182、确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录；请质检员、业主方或监理方、质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好隐蔽记录；在装修工封板时，应派人看护配合，以免管路移位和损坏；应及时进行清理，发现问题及时处理。土建墙体砌筑时，应密切配合土建做好墙体预埋、预留工作；墙上配电箱预留孔洞位置正确，标高符合设计要求，各开关、插座盒预埋时应预留粉刷层厚度，各开关、插座盒面应与粉刷层平齐。同一室内各开关、插座标高应一致。（3）管内扫管穿引线：其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条牢固的捆扎在带线上来回拖动。清扫后，需放入适量滑石粉，以便线路滑行。（4）选择导线：应根据设计183、图纸要求选择导线，所有户内导线均采用绝缘铜芯塑料线，户内进线均采用三相五线制，电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE）应为黄、绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相-黄色；B相-绿色；C相-红色。（5）管内穿线：管内穿线宜在墙面粗粉灰后进行，导线在管内严禁有接头，不同回路、不同电压等级的电线，不应穿于同一导管内，导线应按标准留有接线长度，在接线盒内预留长度为200mm，在配电箱内导线预留长度宜为配电箱宽度与高度之和。户内所有接线必须上锡焊接。（6）照明线路检查及绝缘摇测：管线穿好后，应按建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）进行自检、互检，检查无误后再进行绝缘摇测，一般选用184、ZC1、500V、0500M表，照明线路绝缘电阻值0.5M，动力线路绝缘电阻值1M为合格。.2灯具安装：照明器具应在顶棚面抹灰及表面装饰工作完成后进行，与装饰工程密切配合，同一室内成排灯具安装，必须量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具，其偏差不大于5mm，采用塑料膨胀螺栓固定，固定螺钉不少于2个。灯具的外形、灯头及接线应符合下列要求：（1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形，涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。（2）除敞开式灯具外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。（3）连接灯具的软线盘扣，搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。（4）装有白炽灯185、泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡绝缘台间应采取隔热措施。（5）安装高度低于2.4m的灯具，应加装一根PE线。.3开关、插座安装：（1）开关、插座安装应在土建墙面抹灰及表面装饰工作完成后进行，与土建装饰施工班组密切配合。（2）一般开关的安装高度底距地1.3m，开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.2m。开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠；相线经开关控制，同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。（3）插座安装：卫生间、洗手间插座一般距地1.2m，其余插座一般距地0.3m，暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑清洁、无碎裂186、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致；单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEV）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座、接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEV）线在插座间不串联连接。.4配电箱的安装：（1）配电箱有采用嵌墙暗装和挂墙明装两种形式，安装高度一般距离地面1.4m。在配电箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检验箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用187、途是否正确。对嵌墙暗装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其在建筑物内的安装开孔尺寸及位置，明装配电箱待土建装修完后安装，用膨胀螺栓固定或用角钢支架焊接固定，所有配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度、稳固性；固定完毕后立即对外露的部位进行粘贴保护膜，防范其他施工对配电装置的损坏。（2）配电箱安装应符合下列规定：1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。2）箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。3）箱体安装牢固，垂直度允许偏差为1.5。4）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路、漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。5）照明配电箱内188、，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。.5照明配电箱、线路、开关、插座和灯具等的通电试验：按照建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的要求，对低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。（1）开通送电前的检查：1）配电箱内各开关接线是否正确和牢固。2）配电箱内所有仪表、开关，按扭是否完好齐全。3）配电箱内所有控制方式开关是否在指定位置。4）配电箱内设备接线和接地符合标准，各种电气距离满足规程要求。5）动力、照明（绝缘导线线路）线路上各系统、回路的防雷接地是否牢固。6）用绝缘摇表，摇测各回路的绝缘电阻是否符合要求。（2）通电试验：各种设备系统、189、回路检查合格后，应进行通电试验。由末级开始，逐级关闭各开关，然后开启各路用电电源，按顺序逐级接通电源，检查各配电箱的工作状态，一般应符合下列要求：1）各类开关、交流接触器动作应灵活、接触牢固，不应有跳跃现象。2）漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。3）电流表、电压表，有功电度表应指示准确。4）各照明开关应接在电源相线上。5）螺口灯的相线应在灯头中间的端子上。.6防雷与接地： （1）本工程防雷按二类民用建筑设计，避雷线采用12镀锌圆钢明敷并与屋顶金属网架相连;引下线利用柱内或剪力墙的两根主钢筋（16）或四根主钢筋(12),上端与避雷线连接，下端与接地装置连接；每根引下线在190、室外地坪1m处将设有外甩热镀锌钢筋12伸出散水外1m；接地装置利用桩基、承台及地基梁底的钢筋，所有要求所有地基梁的两根主筋均应与引下线焊接；防雷接地与电气接地采用统一装置，接地装置充分利用自然接地体，其接地电阻不得大于1欧姆；引下线在室外地坪上0.5m处设测试卡子，施工完成后应实测接地电阻，要求不大于1欧姆，当不能满足要求时，利用外甩钢筋增加接地极；建筑物内各种竖向金属管道，金属构件及电缆桥架在底、顶部应与防雷装置相连，中间每三层与临近接地预埋件焊接，电梯钢轨两端焊至接地预埋件，各连接线均为BV-16mm导线穿PVC25管，电缆进线的金属外皮，进出建筑物的金属管道等与电气设备接地相连。（2）本191、工程低压配电系统采用TN-S系统，设置专用保护线（PE），凡正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线金属壳、电缆外皮、支架等均应与保护线可靠连接。在变配电所内位置总等电位联结箱，对特殊场所如卫生间等处还应设辅助等电位联结。（3）施工时，所有防雷接地焊接均采用双面搭接焊，其做法按施工规范及标准图集执行；所用金属件均镀锌，焊接处做防锈处理。给排水安装工程：.1套管安装：（1）施工过程中应与土建密切配合预留孔洞，以免事后开凿，造成安装困难，并对建筑物的结构、防水及人防造成不利的影响；所有穿楼板、梁、砼剪力墙处的管道均需预埋好刚性防水套管。（2）一般套管，根据所穿建（构）筑物厚度及管径192、尺寸，确定套管规格、长度，套管应该比所穿管道大两级。（3）下料后，套管内刷防锈漆两遍，用于穿楼板的要焊架铁，上端应高出楼面50mm，下端与楼底面平齐。（4）管道穿过楼板、墙壁套管安装后，其间隙用石棉绳胶泥封堵严密。.2支架、吊架制作安装：（1）直段管按设计图纸和相应管材口径测定好支架位置、标高，找好坡度。（2）支、吊架的用材，应根据承受的管道和满水重量及保险系数考虑，不应偏小，也不宜过大。（3）安装在楼板下的支架采用金属膨胀螺栓固定。（4）支架在管道安装前应作好防腐处理，刷防锈底漆两遍。.3本工程生活冷热水管采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡箍连接：内筋嵌入式衬塑钢管在距管材端面一定距离作引伸变形成一193、小型圆弧槽，再将卡簧式不锈钢卡环置入槽内，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋紧即可，安装快捷。卡环配合部位的锥面自锁，以及端向和径向的双向密封，它具有可靠的连接强度和抗渗漏性能。（1）管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺，用内筋嵌入式衬塑钢管滚槽机断管，保证断口端面与管材轴线垂直，并去掉毛刺、飞边。压槽时，应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸滚出沟槽。（2）装管前应去掉管材连接部位的复膜层；检查管接口各附件是否齐全；按管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。（3）按要求在各管件受力点处设置194、管卡固定。宜采用与内筋嵌入式衬塑钢管配套的专用管卡固定，管卡与管材表面接触应紧密，但不得损伤管材表面。.4本工程排水管采用UPVC塑料排水管，承插连接。（1）管材和管件在运输和搬运时应轻拿轻放、排列整齐，避免油污。不得受到剧烈撞击及尖锐物品的碰触，不得抛、摔、滚、拖。（2）管材和管件均应放在温度不超过40及有良好通风的库房或棚内，不得露天存放在阳光下长期曝晒，距热源不得小于1m。（3）管材应水平堆放在平整且夯实的地面上，堆放高度，不宜超过1.5m，插口及承口交替平行堆放，不得垂直堆放，承口部分应悬出插口端部。（4）不同直径与不同壁厚的管子宜分类堆放。（5）安装时将断管的管口用刮刀除掉内外飞剌，195、外棱铣出15度角，进行试插试验，合格后用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘控拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口，后涂插口，随后用力垂直插入，插入深度至少应超过标记，粘接完毕后，立即将多余的胶沾剂擦干净。（6）干管全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确。排水管立管和横管均需安装伸缩节，每层立管均设置一个伸缩节，横干管每隔4m设置一个伸缩节。（7）清理伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。将立管插入端划好插入长度标记，涂上肥皂液，套上锁母及U形圈。将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后用抱卡紧固于伸缩节上沿，最后找正、找直。（8）清除支管各粘接部位的污物及水分，196、将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定配套卡架，封闭各预留管口和堵洞。（9）排水管和出户管连接应用两只45度弯头，90度弯头须采用带检查口弯头，支管与主管连接采用顺水三通或斜三通。采用水封式地漏时，其水封高度不得小于50mm。（10）排水立管上设置检查口，安装高度距地面或楼板面一般为1.0m。.5阀门的安装：（1）阀门选型：直径小于等于50mm采用铜制球阀，直径大于50mm采用铸钢制铜芯闸阀。（2）阀门的检验：所有阀门必须有生产合格证，在安装前应进行现场阀门强度和严密性试验，阀门试验压力持续时间如下表：公称直径（mm）持续时间（min）501651197、2521503（3）阀门安装：在水平管路上安装阀门时，应使手柄垂直向上，若因构筑物影响不能垂直向上时，应使手轮成一定角度向上。（4）垫料：法兰阀门采用石棉橡胶垫作垫料，厚度=34mm，丝扣阀门采用铅油麻丝作密封材料。.6卫生洁具的安装： （1）安装洁具时，需严格控制好平面尺寸及标高，洁具的固定采用膨胀螺栓，洁具的落水口与管道相接时一定要用油灰填塞严密。（2）卫生洁具的安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具的安装卫生洁具配件预装卫生洁具隐装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查清理通水试验。（3）卫生洁具安装前先进行检查、清洗后，再进行安装，安装配件与卫生洁具应配套。（4）暂不安装卫生198、洁具的接口，在与卫生洁具接口处的管道口位置处需用纤维袋等进行封堵，以防止砼块、碎渣等掉入管内，引起堵塞。.7管道系统的冲洗试验：（1）管道冲洗：生活饮用水管道在使用前用含2030mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒，并停留在管中不小于24h，经消毒后再对给水管道进行管道冲洗，冲洗前打开所有的阀门，从给水总管处灌水、各用水点出水。用洁净水或自来水进行冲洗，连续进行，冲洗时，用木锤敲打管子，对管道死角和管底部进行重点敲打，但不得损伤管子。冲洗后以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格，并将水样送至卫生防疫部门进行检验，使管内水符合国家生活饮用水标准。（2）管道试验： 1）给水管道试压：管道试验压力199、一般为工作压力的1.5倍，不同管道其试验压力不同，试验时应予以区分。试压前支架必须牢固可靠，在大楼的最高点设放气阀，在底层设放水阀，压力表必须校验正确，压力泵置于进水口外，强度试验合格后降至工作压力，观测30min，无渗漏为严密性试验合格，试压结束后将系统水放完。2）排水管道试验：排水管道作通水性试验，只试水不加压力，而且须在回填前进行，观测接口及管身，以无水和无严重渗水为合格。.8管道及配件的防腐与保温：（1）防腐：所有室内明露金属管道需刷银粉漆二遍，管道焊接处需进行防腐处理，先刷樟丹二道，再刷银粉二道，所有金属埋地管道均刷热沥青二道。浸泡在各种水池里的金属管道和钢支架均外刷二道环氧树脂漆，200、在水池、水箱里的管道法兰连接时，螺栓螺母均采用铜制。 （2）保温：热水管和室外明露生活给水管，消火栓给水管，自动喷水灭火系统给水管均做保温，冷却循环水系统给水管室外明露部分做保温，保温采用橡胶管套，厚度30mm，外包铝泊或玻璃布防水。地下室通风工程安装：.1安装质量要求:（1）预留孔洞必须按图纸尺寸做到准确无误、无遗漏。（2）风管支架先放线再安装，然后刷油，设备吊支架均采用弹簧减振吊支架，在荷载下静态压缩量应大于15mm。（3）风管表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口应紧密、宽度均匀。（4）支、吊架不得设置在风口、阀门检查口处，吊架不得直接吊在法兰上。（5）法兰之间应加橡胶板垫料。（6）风201、阀应安装于便于操作的部位。（7）防火阀安装，方向位置应正确，易熔片应在系统安装后装入。.2工艺流程：安装准备风管制作法兰制作风管安装末端安装风管部件安装风口安装及保温单机试运转系统风量平衡。（1）安装准备：认真研究图纸，参照其它专业图纸，核对风管有无打架现象，确定风管合理走向以及空调机组及风机定位尺寸。并绘制风管走向草图，在草图上标明相应的风口、风阀位置。（2）风管制作：根据设计图纸及草图，确定每段风管长度及配件数量、规格，加工制作风管及配件。本工程的风管采用镀锌钢板制成的矩形风管，将采用全自动风管加工流水线加工风管，钢板角方在0.5mm精度内；为确保风管的制作质量，风管批量制作前，应先制作风202、管样板，经监理方验收确认后，再按样板批量制作。（3）风管法兰采用角钢制作，风管之间连接，法兰钻孔间距为90110mm，风管与消声器、消声部件、消声管件连接时，法兰钻孔与厂家产品的法兰配钻。法兰内径比风管外径大11.5mm，对角线误差不大于1mm。安装时，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。（4）支架安装：测量、放线，支、吊、托架定位；风管支、吊架按照国标T616标准制作，支、吊、托架应设在直管段上。支、吊、托架固定方式为膨胀螺钉。锚固点应优先考虑柱、梁及剪力墙，使膨胀螺钉与支架成90度受力，确保风管安装牢固可靠；其次才是现浇楼面层，现场条件允许时，经过许可，吊杆预埋件203、可穿过楼板层设置，加钢板垫圈后固定；填充墙体应直接埋设型钢支架，不宜使用锚固方式。（5）风机安装：安装水平与铅垂度应在底座和风筒上进行测量，偏差值不大于1/1000，各叶片的安装角度应符合设备技术文件的规定；可调动叶片在关闭状态时与机壳间的径向间隙符合设备技术文件的规定；进气室、扩压器与机壳之间及与前后风管之间的连接应对中，并贴平。（6）风管及部件安装：风管吊架统一放线后安装，吊架不得设置在风口、阀门检查口处。风管安装必须牢固，位置标高和走向符合设计要求，法兰间加橡胶垫料。风阀安装于便于操作的位置。防火阀安装的方向、位置应正确，易熔片在系统安装生装入。消声器安装设单独的支、吊架，其重量不得由风204、管和风机承受，消声器安装的方向应正确。（7）风口安装与建筑装饰同步配合进行，风口的安装应注意美观、牢固，位置正确、转动灵活。同一层多个风口安装时，风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与顶棚平齐。风口与风管连接，不论是硬连接或是软连接，风口与风管的连接必须严密，不允许有缝隙与漏风的现象；与顶棚单独固定时不允许松动，与装饰面贴实，无明显的缝隙。单个风口和水平度允许误差控制在3以内；垂直度允许误差控制在2以内；矩形风管开孔的孔轴线与风管轴线保持水平对中，防止风口安装时强扭变形。（8）系统调试：通风系统调试前，各单机试车已合格，主要包括水系统迭水实验，水量平衡调试，风系统送风、漏风试验及风量平衡调节205、等方面的调试调节工作。6、季节性施工措施：6.1湖南省群众艺术馆新建项目房屋建筑主体工程的施工总工期为180天，即计划于2006年4月15日开工，于2006年10月11日竣工。现针对于在春雨季节以及高温的夏季施工时，所需采取的具体措施进行叙述：6.2雨季施工措施：在施工现场内设置完善的临时排水体系，准备好排水机具，雨后及时地排除场内的积水，防止雨水淹泡工程或地基影响工程施工；对施工场区内所能利用的临时道路及材料堆场采用砼进行硬化处理，以确保在雨天施工时，场内不会出现烂泥满地、运输车辆陷停和污染施工场区内以及附近区域和城市道路环境卫生的现象。本工程的砼料将全部采用由商品砼供应站所提供的商品砼料，206、在雨期拌制砼时，项目部要求商品砼供应站必须准确地测定砂、石含水率，及时地调整配合比，以确保所供应砼的质量；砂浆料将由项目部自行在施工现场内拌制，在拌制时，将根据现场砂集料的含水率，及时地调整砂浆配合比，以满足与适应工程施工的需要。项目部及时地做好材料的准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、蓬布，砼浇筑时若遇暴雨，采用编织布、蓬布等将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。必须做好施工现场内机电设备的防雨、防雷、防漏电措施。6.3夏季施工措施：严格控制砼料从搅拌运输车卸出至浇筑完毕的延续时间，在砼浇筑成形后，为保证水化作用正常进行，需及时地用麻袋覆盖、并进行养护，以防止由于水份过早蒸发而导致砼强度207、降低，出现干缩、裂缝、剥皮、起砂等现象；特别是在浇筑大体积、大截面的砼构件，必须从砼原料的选取、浇筑方式以及控温检测和保温保湿的养护等方面采取措施，以防止因内外温差过大而产生表面和内部裂纹而影响结构的质量。砌体工程施工时，需提前一天将砖砌块浇水润湿，杜绝干砖直接上墙。砌体砂浆采取在现场用机械进行拌和，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min。砂浆拌成后和使用时，均需盛入贮灰器内。一般情况下，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，气温超过30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。夏季施工时，必须合理安排好作业时间，尽量避开在气温高、太阳紫外线强的正午时间（中午12点至208、下午3点时间段内不得施工）进行施工作业，以免对施工作业人员的身体造成损害；努力改善工作与休息环境，加强后勤服务工作，随时准备好凉茶、绿豆汤及其他消暑药品供施工作业人员饮用，对中暑人员将采取及时的临时救治措施并送往医院治疗，在保证施工人员身心健康与身体安全的前提下，极大地提高施工作业人员工作效率。做好项目部生活临时宿舍内的通风与防虫灭鼠工作，保证施工人员有良好的休息环境。二、施工进度计划及保证措施1、工期目标：根据国家现行工期定额以及业主方对本工程工期的具体要求并结合我公司的综合实力和以往类似工程的施工经验，确保在180天内（即计划于2006年4月15日开工，于2006年10月11日竣工）完成艺209、术馆新建项目房屋建筑主体工程施工项目承包范围内的全部施工任务。2、保证施工进度的具体措施：2.1在组织上：2.1.1我公司对承建艺术馆新建项目房屋建筑主体工程项目十分重视，如有幸中标，决定将本工程列为我公司本年度的一个重点工程项目进行组织与管理。公司将在人、财、物方面优先保证工程所需，积极迅速地组织各工种作业人员、充足的机械设备进场(详见施工机具、劳动力计划)，做好施工的前期准备工作。 2.1.2组建一支精干高效、类似工程施工经验丰富、善打硬仗的项目经理部队伍，配备完善的项目部组织机构及相应的人员，由本公司优秀的壹级项目经理同志主持全局工作，项目经理和所有工程施工技术人员将长驻工地，与生产工人210、同吃同住。成立以项目经理、技术负责人为首的生产进度管理小组，全盘负责本工程的施工进度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物方面的统一调度，确保施工顺利进行。建立每周的例会制度，项目部每周举行一次同业主方、监理方以及参加本工程其它分项工程施工的各相关专业施工队伍共同参与的现场办公会议，及时解决施工中出现的问题以及商讨将要发生的问题，及时地调整施工进度计划，从组织上保证总进度计划的实施。加强科技力度，利用微机对工期网络和资源予以优化,进行动态控制管理，编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力、资源满足计划需要，为计划的执211、行提供可靠的物质保证。加强项目部内部各专业施工班组之间以及项目部同参与本工程项目施工的其他相关专业施工队伍之间的联系、配合与协作，以确保整个工程能够井然有序地施工，按期优质完工。严格按照设计及规范要求施工，正确处理好施工质量及安全与工期之间的对立统一关系，在施工中必须考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间，避免为盲目追求工程进度而影响了本工程的施工质量和忽视了安全生产。2.2在措施上：搞好材料及各类构件的进场计划：项目部预算员按照施工网络进度计划将所需材料的采购、供应等详细情况及时地报给项目部材料员，并注明材料、构件采购供应的日期、数量、型号等，保证原材料和各类构件的及时供应，使工程能够正212、常顺利进行。 严格遵守劳动法和积极响应中央、省、市政府颁布的关于劳务人员工资支付问题的相关文件，按时按量地支付施工人员的工资，采取经济手段调动职工的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。农忙及节假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保此段时期内施工队伍不减员，保证施工正常进行。加强安全生产管理、安全教育和安全防护，杜绝安全隐患，让生产工人能够安心工作；加强行政后勤管理与生活服务工作，让工人能够吃好、休息好，工作时精力与体力充沛。项目部将制定详细的施工进度计划表，具体落实到每个工作日，使每个施工管理人员、每个施工班组以及每个作业人员都清晰地了解总体施工进度计划及分项进度计划的安排。根据所制定213、的工期目标、施工进度计划的安排、本工程的建筑、结构以及平面尺寸的特点和具体的施工内容及施工作业特点，在本工程项目的施工过程中，项目部将本工程项目划分为三个施工区段（即群艺馆主体、省文化厅办公楼和群艺馆后勤培训楼）组织三套施工作业班组及机械设备进行平行施工，同时在各施工区段内采取分段、分层流水施工作业与立体交叉作业的方式进行施工；项目部将科学地组织，并合理调整各施工区段、各分部分项工程的施工顺序和组织各施工工序之间的施工流向，有效地利用工作面，减少窝工、怠工现象，充分地提高生产工人的劳动生产率和提高机械设备的使用率，以确保工程能够按期优质完工。在总工期的控制下，牢牢把握住各分部分项工程验收时间控214、制点，项目部将与施工班组分阶段签订施工进度承包合同，设立工程进度奖罚制度，用经济手段促进工程进度。严格按照所制定的施工网络进度计划组织施工，强化施工管理，抓住主导工序，在关键工序上将采用二班制或三班制进行施工，确保工程关键线路上的工序能按时完成。非关键线路上的工序，也根据它允许的最早开始时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插，力争不影响后续工序施工和总工期。合理组织好各工序的相互衔接和穿插，关键线路上的施工进度要求落实到每一天，发现滞后及时调整以保证施工进度。加强土建与安装、装饰工程以及与各专业施工队伍之间的配合与协作关系，及时搞好暗敷、预留、预埋工作，严禁事后打凿，防止打乱仗，以免影响215、工程的施工工期和工程的质量。水、电、消防、通风空调等安装工程部分将与本工程的其它分部分项工程配合穿插施工，同步进行，力争不占用总工期。要求参与施工的作业人员必须彻底熟悉施工图纸，按照设计及施工技术规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次性合格率100%，不因工程质量发生返工而延误工期。加强季节性施工措施：雨季施工时必须加强雨期施工的安全措施，在现场内设置完善的临时排水体系，并配备好各类防雨物资，确保小雨不停工，大雨过后，及时地排除场内积水，能迅速地恢复施工；夏季施工时，必须根据气温条件按技术规范要求和实际情况，采取强有力的措施和方法，以保证工程的施工进度和施工质量；同时，在夏季施工时，还必须采216、取各项防暑降温措施，保证生产工人的身心健康，有足够的生产战斗力投入到本工程的施工过程中，以确保工程按期优质完工。项目部将投入先进、充足的施工机械设备和周转材料，以确保工程的施工进度，同时将加强机械设备的管理，确保所投入的机械设备有足够的完好率，利用停工间歇时间搞好机械的检修与维护，保证不因机械设备的原因而延误工程的施工工期。强化管理，公司总工室将严格按施工进度计划对本工程项目进行检查、监督、整改和组织实施验收，确保工程实际与计划相符。项目部将协调好与监理方、业主方的各项工作，建立工程“三检”制度，积极配合监理方及时地进行工程的签证与验收，以便于后续工序的按时进行。实施科技示范工程战略，最大限度217、地运用各种新工艺、新技术、以科技保质量保进度。3、施工网络计划图和施工横道图附后。三、平面布置1.1按建设方指定位置砌筑好围墙,对整个施工场地进行围护,场内场地相对开阔，对外交通便利，为施工总平面布置提供了较好的条件。全面进行科学的、按照争创省级安全文明示范工地的标准与要求进行布置。综合考虑土建、水电安装两大专业队伍所必须的临建，合理布置，注重功能的协调一致。1.2根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、水、电等临时设施进行布置。1.3施工入场从杉木冲路进，为确保施工过程中，对生产及生活用水的需求，同时将重点考虑施工现场内的消防安全，218、所以按照q4q1+q2+q3 的原则，确定总用水量取Q=q4=10L/S（q1为施工用水；q2为机械用水；q3为生活用水；q4为消防用水；Q为总用水量）。根据初步计算，入水管从城市给水管网中，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。现场设临时消防栓，具体位置详附后施工平面图布置图。1.4根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。1.4.4本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制，以保证安全用电。施工电源主电源由建设方引入现场，直接引入施工临时发配电房（位于群艺馆的东北角、靠近杉木冲路）。生活用电和生产用电分219、开布置，各用电点从主配电室接出。总容量计算如下：电动机总功率P1=400KW ；电焊机、对焊机等总容量P2=240KVA ；内外照明容量P3=60KW；取K1=0.5、COS=0.75、K2=0.6、 K3=0.8；所需用电容量为:P=1.05(K1.P1/COS+K2.P2+ K3.P3)=1.05(4000.5/0.75+2400.6+600.8)=458.7KVA。1.4.2为确保工程的正常顺利进行，项目部将在施工现场内设置一台200KW的柴油发电机组，以保证临时停电后能够及时地供电。1.4.3在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外220、壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻.欧姆。1.5垂直运输机械的布置： 根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段平面布置。1.5.1基础与主体施工阶段：采用同样的平面布置，在建筑物的群艺馆的北面，后勤楼和群艺馆办公楼之间、文化厅办公楼的东北角各安径装一台塔吊（臂长50米），一共三台。共同解决垂直、水平运输问题。1.5.2装饰装修施工阶段：拆除塔吊，在各个建筑物不同的方向分别安装快速门式吊（共八台），解决垂直运输问题。1.6主要生产、生活临时设施的布置见下表：序号名 称面积（m2）备 注1生产设施办公室200施工入场东侧2会议室100221、施工入场东侧3焊工房60群艺馆北部空地4搅拌棚120沿建筑物周围设六个5发配电房406木工房（3个）2407钢筋加工棚（3个）3008机修房60群艺馆北部空地9仓库80群艺馆北部空地10门卫40施工入场东侧11生活设施浴厕200施工入场西侧(靠新姚路)12食堂12013宿舍600施工入场西侧14标养间40群艺馆北部空地注：具体位置详见平面布置图四、保证质量措施1、质量目标：在湖南省群众艺术馆新建项目房屋建筑主体工程项目施工过程中，我方将严格按照建设部质量检验评定标准和现行建设工程施工及验收规范以及房屋工程建设强制性条文的要求，并根据本公司ISO9001（2000）质量认证管理体系标准、依据设计222、图纸组织进行施工、验收，确保工程施工质量达到合格标准，争创优良工程。2、建立并健全质量保证体系： 2.1确立各级领导和广大职工“质量第一，信誉至上”的思想意识和“确保工程施工质量达到合格标准，争创优良工程”的质量目标，推行质量全面目标管理。2.2严格按照ISO9001（2000）质量认证体系，建立一套科学、完善、行之有效的质量组织体系和质量控制体系，并严格按照质量组织体系进行管理，按照质量保证体系组织施工。2.3成立以项目经理为首，技术负责人、项目部各相关部门及各施工班组负责人和相关专业施工队伍负责人等参与的质量程序控制领导小组，坚持推行全面的质量管理，设立质量技术监督岗，实行一级管理。2.4223、认真贯彻谁施工谁负责的原则：建立岗位责任制度，明确各级人员的质量职责，坚持贯彻和实行质量一票否决权。将采取优质、优价，实行职工的收入与工程的质量好坏直接挂钩的制度。2.5贯彻执行以项目技术负责人为首的技术负责制，实行公司质检部门对项目部进行强制性内部监督，采取切实可行的措施和技术质量控制体系及行政手段来加强质量管理。质量组织体系框图副组长：技术负责人工程技术部组长：项目经理公司法人代表质量安全部物资设备部财务劳务部钢筋工程施工班组长模板工程施工班组长砼工程施工班组长砌体工程施工班组长安装工程施工班组长装饰工程施工班组长防水工程施工班组长测量计量班组长土方开挖施工班组长桩基础施工班组长2.6强化224、技术管理，对质量、安全、施工程序、工艺进行全面的技术交底，实施过程中进行全程监控，监管验收。2.7事先制定好科学、完善的，用以保证本工程项目施工质量的各项施工技术措施及其实施计划。2.8为了保证和提高湖南省群众艺术馆新建项目房屋建筑主体工程施工的施工质量，还必须建立工作保证体系。该体系项目质量控制体系框图是按照科学程序运转，其基本形式是PDCA管理循环，即通过计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action）等四个阶段把生产经营过程中的质量活动有机地联系起来。3、质量管理措施：技术人员技术复核验收、评定熟悉计量器具检定要求熟悉设备技术性能参数计量人员设备人员器具控制设备能225、力保证编制项目质量保证计划编制施工组织设计编制作业指导书编制专题施工方案明确原材料质量标准明确半成品质量标准材料人员物资验收熟悉物资检验、取样方法试验人员物资检验质量检查与监督施工过程自检、互检、交检隐蔽验收技术交底贯彻国家有关质量标准执行公司质量管理制度施工过程检查监督分项工程等级核定熟悉设计图纸及其意图熟悉施工方案和工艺明确质量标准和法规明确操作方法和规程项目经理质检人员施工人员质量控制体系框图3.1设计图纸是指导施工的依据，所以必须认真熟悉和学习设计图纸，了解设计意图，如发现设计中存在着差错、与施工条件相矛盾或存在难以保证工程质量之处，必须采取有效措施加以解决；本工程是一栋建筑面积较大、226、建筑轴线复杂的框剪、框架结构建筑物，参与工程施工的人员及专业施工队伍较多，各方面的技术交底与现场交底十分重要，以便施工前做到人人心中有数，确保工程的施工质量和不出现返工现象。3.2认真熟悉各专业施工设计图纸，并编制相应的施工方案、施工质量保证措施和施工流程等，防止出现打乱仗、事后打凿结构、返工等现象，影响工程质量。3.3工程质量的好坏在较大程度上取决于施工班组的技术水平，为了保证本工程项目的施工质量，项目部将从公司内部择优选择一支综合技术水平高、有丰富类似工程施工经验的施工班组进驻本工程施工现场进行施工，并配备一批技术好、管理能力强、有高度责任感的工程技术人员在现场进行施工组织与技术管理，以确227、保工程的质量。3.4严把材料质量关：施工过程中，严格按照ISO9001（2000）质量程序文件，把好材料的选择、采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中所使用的钢材、商品砼料、砂浆料、水泥、砌体、构件等其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定以及业主方的要求，并必须有出厂合格证，要求检验的材料要先送检，并执行见证取样制度，检验合格并经监理方认可后方可使用，材料进场必须有严格的验收制度，对所有材料及试验资料进行数理统计和分析整理，建立全部材料和构件的试验资料档案，材料在运输和储存时需严格按规定要求进行保护。3.5严格质量检测制度：贯彻以预防为主，坚持班组自检、互检和项目部初检，监理方与质228、监部门复检的“三检”制度，坚持贯彻执行质量检测监督管理方法、质量评定办法；隐蔽工程验收办法、质量事故管理办法及质量否决权的决定，确保工程质量。3.6加强施工过程中砼料和砂浆料的施工管理：对于施工过程中所使用的商品砼料，项目部将与砼供应商签订供货及质量协议，明确质量要求，不合格料或不符合本工程设计要求的砼料坚决不用；对于在施工现场内由项目部自身负责拌制砂浆料，在搅拌过程中，必须根据试验室出具的配合比、并依据现场砂集料的含水率及时地调整拌合料的现场配合比，并严格控制砂集料的级配及含泥量，以确保砂浆料的配合比以及拌合料的质量均符合设计、规范以及施工操作的要求。 3.7在施工现场内设立标准养护室，砼及229、砂浆试块在标养室内进行养护，根据砼增长强度确定拆模强度，确保“两强质量”。4、主要分部分项工程质量保证措施如下：4.1测量工程：本工程是一栋建筑轴网复杂，施工工艺繁多的建筑物，测量工作的质量将直接影响到建筑物的结构使用功能和施工质量，因此项目部必须根据本工程的特点事先制定出详细的测量工作计划用以指导实际。本建筑物的定位放线、标高与轴线的引测、沉降观测等均由项目部专职测量人员进行操作和负责，以减少人为因素对测量精度的影响；将采用全站仪、经纬仪和自动安平水准仪等精密、先进的测量仪器进行测量操作，并对所用的测量仪器进行定期检查与校正，以保证测量成果的精度；严格按照测量操作程序和施工测量规范规程要求进230、行施工测量，并进行必要的复核，以减小操作误差和杜绝错误；采用计算机进行测量工作的内业计算与整理工作，并将所有的测量成果整理成册后上报业主方、监理方进行审批。4.2在基础施工过程中，根据地下水位和地面积水情况，在场区内设置临时排水沟和集水井、并配备抽排水机具，安排专人及时地将基础范围内的地下水和地面积水抽排干净，防止基底持力层受水浸泡而影响地基承载力；基础、地下室基坑土方的回填质量、回填土料的选择和土方分层铺垫的厚度以及压实度必须符合建筑设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）所规定的要求。4.3基础及地下室部分工程：在本工程基础及地下室部分工程施工时，为确保其结构整体231、性及防渗性能的要求，首先必须从机械设备、材料供应及人员的投入方面进行保证，确保工程施工所需；施工前，需根据基础及地下室部分施工的特点，由项目部技术负责人牵头组织项目部工程技术部人员编制详细的分部分项工程施工方案（包括机械设备的配备、人员的组织与调配、基础及地下室部分基坑的排水、钢筋及模板部分的制安、砼的供应、砼的运输、砼的浇筑路线及浇筑和养护等）报公司、业主方、监理方及设计方审批，并逐层进行交底，做好各项前期准备工作，以科学的理论指导实际施工生产；施工过程中，将严格按照所制订并经审批后的分部分项工程施工方案以及砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、地下防水工程质量验收规范（G232、B50208-2002）等规范和设计的要求，严密组织、科学调度、精心施工，保证该部分工程不出现任何质量事故，达到设计所规定的要求。4.4模板工程：模板工程是砼外观质量的关键，模板的制作质量至关重要；对墙、柱、梁板模板的拼装和支撑系统必须进行整体设计计算，在保证模板尺寸准确的同时，还必须具有足够的刚度和强度，确保在施工时不发生走模、胀模和下沉等现象，使砼成型正确，内实外光；在支模时还需特别注意梁、柱接头处的严密及柱箍牢固，以免发生外鼓、走模现象；在支模前还需对模板刷脱模剂、进行保护，模板装拆时不能乱扔乱甩，必须归类堆码整齐，并进行必要的修整与维护，以保证模板使用的周转率，既节约成本、又可提高模板233、的制作质量。4.5钢筋工程：每批钢筋入场时，均由专人进行验收，根据钢材的品种、规格划分不同钢筋堆放区，每堆钢筋要设立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等。钢筋加工前要先取得试验合格证，钢筋加工、绑扎、焊接或机械连接的质量必须符合设计及规范要求。钢筋工程隐蔽前，对所加工的钢筋要进行逐根检查和保护层的检查，不合格的要立即剔除更换。4.6砼工程：砼浇筑前，必须先对模板进行充分湿润；砼浇筑时，在砼密集处及复杂部位，需采用细石子砼浇灌，分层振捣密实或采用人工进行捣固，防止孔洞；在浇筑砼过程中，必须保证钢筋位置、预埋件位置和保护层厚度的正确，并加强检查，以防止露筋、预埋件位移；砼浇234、筑完成后，必须根据水平控制标高或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护，以防止表面不平整，同时尽量做到砼一次浇筑成型，需二次灌浆的必须采用无收缩的砼，以确保结构的整体性能；砼浇筑完成后，必须由专人进行认真地养护。4.7砌体工程：保证砌块的设计强度和几何尺寸，保证砂浆的设计强度、和易性和保水性；砌筑前，视气温干燥情况，对砌块进行适当的浇水润湿，杜绝干砖上墙，如气温较低，无法浇水润湿时则相应地加大砂浆的稠度；严格按照设计及规范要求进行组砌，做到横平坚直、砂浆饱满；严格按设计及规范要求在墙柱交接处及墙与墙交接处的一定位置设立拉接筋，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，砌成斜槎；严格控制同层砌体的标高235、，避免形成“罗丝墙”现象。4.8防水工程：建筑物的防水工程部分为易发生质量通病的分部工程，防水工程施工的好坏，直接影响房屋的使用功能，在防水施工过程中，除严格按照砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和设计图纸完成好钢筋砼结构层的施工外，还必须对防水卷材、防水保温装饰板材、防水涂料以及其它相应结构层的施工引起高度重视。为此本项目部将成立由项目部技术负责人牵头的防水工程施工领导小组，在防水施工操作中将严格按照屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）、砼外加剂应用技术规范（GBJ119-88）以及设计图纸等组织实施，并制236、定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操作人员必须持证上岗。其每一分项工程经监理方、业主方复查合格认可后才进行下道工序施工。4.9门窗安装工程：门窗洞口的预埋木砖、铁件应安装牢固，木砖应作防腐处理；门窗框的安装要水平通线，保证左、右窗在同一水平线上，上、下窗在同一垂直线上；门窗框与门窗洞墙面之间，必须留有粉刷位置；注意门窗安装质量，小五金规格一致，安装位置方式统一。4.10外墙面干挂石材所采用的石材、骨架、连接件、密封胶和防火、防锈油漆材料等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。预埋件必须按总数的3%作抗拔性，结237、构硅酮密封胶与接触材料必须作相容性试验，并应有保险年限的质量证书。骨架必须与建筑结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。石材板、安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲，无污染，颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观，胶缝以外无污渍。4.11抹灰工程：在墙面上抹灰前需先用清水稍进行238、冲洗湿润，以清除污垢油渍，使抹灰层与基层结合良好，再在墙面上进行冲筋，控制好抹灰面平整度，砼面层需先凿毛，粉刷前在基层清扫干净后，先涂刷掺107胶的素水泥砂浆一道，然后再进行粉刷，以增强结合面粘结力，确保不出现空鼓。 4.12装饰工程：在装饰施工过程中必须严格按照建筑装饰工程施工及验收规范(GB50210-2001)、建筑工程施工质量验收规范(GB50300-2001)、建筑电气工程施工质量(GB50303-2002)、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)以及工程建设强制性条文标准进行施工，特别注意装饰防火和环保，确保达到高质量、高标准、高水平，使业主方称心满意。为保证239、装饰工程质量达到优良标准，将从材料采购、管理及操作上采用有力的措施：装饰材料采购比质、比价，优先选用质量好、信誉高、甲醛等化学元素符合要求的名优产品。施工中严格按照操作规程和技术规范要求操作施工，组织以质量为核心的劳动竞赛活动，粉灰装饰班组大面积施工前，挑选技术尖子施工“样板间”、“标准面”，并以此作为操作验收标准。4.13安装工程：本工程包含的安装项目较多，本项目部在施工过程中，均以创优良工程为标准，把握好安装工程的预留、预埋、安装及调试的质量，并配合好专业安装队伍的施工，对其安装部分的质量进行控制。安装工程的预留、预埋将与土建主体施工阶段同步进行，安装工程的安装、调试将在土建装修施工阶段穿240、插进行。为确保安装工程预埋的位置、型号、数量的准确无误及安装管件牢固可靠、符合设计及业主方的要求，避免出现事后凿墙打洞，影响建筑物的结构安全性能，在施工时必须注意土建与安装施工班组（队伍）双方的协作互助，加强技术交流，注意工序的先后秩序，防止打乱仗，加强成品保护，防止人为的损坏。4.14加强成品和半成品的保护措施：用于控制本工程的轴线定位及标高水准控制点将采用砼材料，采用砌体围护作出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移，同时必须保证控制点具有良好的通视性，以便于测量的操作与控制，确保本工程的测量控制精度。钢筋堆放时用垫木垫起，并作好四周的排水处理，确保钢筋不锈蚀。钢筋绑扎好后，设立移动式竹胶板活241、动便道，施工人员均从上面通过，避免踩坏钢筋。模板支设好后，其后续工序的作业人员不得松动和拆除模板的坚固及支撑，吊运材料、机具设备时，不得撞击模板和支撑系统，不准在吊绑的模板上支搭脚手架。砼构件浇筑完成后，必须加强砼的浇水养护工作；各类砼构件均须按设计及规范规定的时间要求拆模，拆模时要保证不使砼构件受损，在砼构件内进行预留、预埋时，要按设计要求进行，避免事后打凿而损坏成品。在室外墙面装饰、部分室内装饰等分项工程施工完成后，均必须采取相应的保护措施，防止成品被破坏，造成不必要的返工和影响工程的施工质量。4.15加强季节性的施工措施：根据设计及国家现行规范要求并结合现场的实际情况，采取既经济又适用的242、方法进行施工，以确保工程的施工质量。五、保证安全措施1、安全目标：在艺术馆新建项目房屋建筑主体工程的施工过程中，我方将严格按照国务院颁布的建设工程安全生产管理条例及建设部颁发的施工企业安全生产评价标准和本公司通过的职业健康安全管理体系规范（GBT28001-2001）的规定和要求进行管理，组织施工，确保无死亡或重伤事故，轻伤负伤频率控制在1以内，并确保施工作业人员的身心健康，创建文明安全工地。2、建立安全组织机构，成立由项目经理、项目部专职安全员、项目部施工员、技术员、机械设备员、项目部各施工班组兼职安全员组成的安全管理小组（详见组织机构框图），负责本工程的施工安全管理，项目部及专业施工队伍的243、专、兼职安全员在项目经理和公司总工室的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。安全组织机构框图项目质安部各班组兼职安全员项目经理公司经理项目施工员施工安全公司总工室机械安全员土建安全员其他安全员3、安全生产保证的具体措施：3.1认真落实安全责任制，坚持谁施工、谁负责的安全原则，搞好安全教育，严格遵守安全操作规程。3.2安全生产管理小组将每周举行一次活动，定期组织安全检查，发现事故苗头，及时分析原因，及时组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。建立安全奖惩制度，专职和兼职安全员有职有责，大胆开展安全检查监督工作，行使好安全生产的否决权，施工过程，无论是专职安全员还是兼职安全员，都有权随时制止244、违章指挥作业行为，对于安全事故的处理，必须严格执行“三不放过”的原则。安全监督及安全生产检查，均作好记录，并落实整改方案和整改日期。3.3严格执行三级安全教育和技术交底制度，组织施工人员进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，凡未经安全教育和交底的人员以及考核不合格的人员，不准上岗作业。通过必要的三级安全教育和技术交底制度，以提高职工的安全意识和自我保护能力。3.4认真贯彻安全生产十大禁令，特殊工种（如电工、焊工、机械操作工等）必须坚持持证上岗，所有机械设备均由有上岗操作证的专人操作。3.5所有的施工作业人员进入施工现场必须按要求配戴工作卡、配戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，从事氧焊、245、气焊工作的操作人员在工作时须穿戴必要的防护服和使用专用防护设备。所有操作人员必须穿上安全鞋，严禁打赤脚、穿拖鞋和高跟鞋进入场内，违规者予以处罚。3.6在本工程项目的施工过程中，项目部将根据本工程施工现场的具体情况和施工工艺的要求以及业主方和监理方的具体要求，抓好施工现场的平面布置和场地设施的管理，做到图物相符，井然有序；严格加强施工现场安全设施的设置，各种安全设施装置必须齐全、有效，不得擅自移动，并由专人负责维护；在本工程施工现场的显眼部位，人多集中的地方以及危险方位，悬挂安全警告牌、标语，工人按规定使用三宝；搞好施工现场内的各类安全围护与设防，确保施工场区内外的安全。3.7根据建筑机械使用安246、全技术规程（JGJ33-2001）的要求，实施机械安全管理及安装验收制度，施工现场内所设置的机械设备必须按照规定的安全技术标准进行安装与检测。所有机械操作人员均要求持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好率。机械设备的安全防护罩配备必须齐全，接零接地保护齐全有效，动力和照明线分开设置，实行三相五线制，配电箱及主要设备设漏电保安器，有门落锁，由专人管理。电气设备和线路必须保证绝缘电线不得与金属物绑在一起。各种机械设备及现场的临时设施做好防雷、防电、防爆、防火的安全措施。3.8起重机的安全技术要求：用于本工程施工的塔吊、门式吊等起重机的固定、搭设、与建筑物的附着、防雷接地等必须严格按照产品说明书执247、行，在特殊气候条件下要设锚固措施准备；塔吊、门式吊经调试达到运转正常，经验收合格，并挂牌方准使用，并专人开机，专人指挥，在塔式起重机上还必须设置限位开关，以限定塔吊的运转范围。因本工程的占地面积较广，施工工期较紧，为保证材料的及时吊装运输，将在本工程施工现场内设立三台塔吊，根据三台塔吊的设立位置，各台塔吊的运行臂将产生交叉，为防止三台塔吊臂运转时发生碰撞，三台塔吊之间的搭设高度将相互错开，吊运材料时将由专人负责指挥。3.9制定夜间和夏、雨季的安全施工措施：在夜间施工时，必须加强现场内的照明设施，确保施工作业人员有较好的工作光源，防止发生误操作而引起安全事故，但同时也应注意防止照明光源对周围产生248、光污染，影响周边的环境；在场区内设置完善的临时排水体系，及时地排除场区内的雨水和积水，以免出现积水成坑、烂泥满地的现象，影响安全、文明施工以及工程的施工进度；雨前、雨后必须检查工地的临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，需及时地加固，有严重危险的及时排除；夏季高温时段施工时，必须合理安排好施工作业时间，尽量避开温度高、太阳紫外线辐射强的正午时间（在中午12点至下午3点期间内将停工休息），同时准备好充足的凉茶以及其它防暑药品，以确保生产工作人员的身体健康。3.10 现场气割、电焊要有专人管理，并设置消防用具，涂料及易燃易爆物品应由专人负责，远离火源，设专库存放3.249、11根据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）的要求，在进行沉管灌注桩基础、独立柱基础、条形基础土方开挖时，做好基坑、基础内的排水处理工作以及沿基坑上方设置截水沟、基坑底外围设置排水沟和集水井，配备足够数量的抽排水机具，及时排水，以防止基础、基坑积水受水浸泡，影响承载力；密切注意基坑壁土层的变化情况，特别是遇有大雨天气，更应加强基坑边坡稳定性的观测，以防止出现塌方现象；严格控制基坑上部施工材料的堆放以及动载较大的机械设备的临基坑边操作，以利于基坑的安全稳定；沿地下室深基坑周边采用钢架管作好围护栏杆，并刷上红白相间的警戒油漆，夜间在基坑四周设置照明灯具，以防止施工操作人员跌入坑内引起伤亡事250、故。 3.12脚手架安全技术要求：根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、2002年局部修订）的要求，在脚手架搭设前必须制定好施工方案和设计计算书，并严格按规范的要求进行搭设。为确保脚手架的承载力、刚度、稳定性以及安全防护性，搭设外架时，必须将双排外架底部的土层进行平整夯实、浇筑砼垫层、在立杆下塞上枕木或垫上钢板，并做好架体底部的排水工作；沿外架竖向每隔一定高度将架体与墙、柱进行牢固拉接；操作层及其下层满铺架板，沿整个脚手架外侧采用竹笆（或绿色安全立网）封闭。脚手架搭设完毕后，按专门制度验收挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架上不得过载，多余物件251、随时清理，各部连接点由安全员按每步架进行一次检查清理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用；脚手架的拆除，按脚手架技术交底规定程序进行，零部件的水平与垂直运输按专门路线及时整理运出，拆卸时划出禁区由专人监护。脚手架按建筑物周边长度30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于1。3.13砌筑工程安全技术：同一垂直面内上下交叉作业时，必须设防护隔离层（如挂棚布、竹笆或绳网），防止物体坠落伤人，现场或楼层上的坑、洞要设置护身拦杆或防护拦板，墙身砌体高度超过楼地面1.2m以上时，要搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，必须有上下马道，采用里252、脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架要设护身栏和挡脚板。在一般的雨天施工时，架子上必须采取防滑措施，如遇雷雨、暴雨天以及五级以上的大风时应停止作业。3.14安全防护：根据建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ80-91）的要求，在高空作业时必须正确使用好“三宝”（安全网、安全帽和安全带）以及做好“四口”的防护。临边防护：临边必须搭设防护栏杆或张挂安全网，需通行人流、货流处要设置安全门或活动防护栏杆；防护栏杆由上下两道扶手及栏杆组成，上扶手离地11.2m，下扶手离地0.40.6m。一般扶手长度超过2m设立柱，栏杆用钢管搭设，安全网使用时必须符合建筑施工安全网的搭设规定。洞口防护：有坠入可能的洞口（楼253、梯口、电梯井口、预留洞口和通道口），按临时作业的规定加以防护，洞口设专人管理，经常检查，防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物须定期清理。交叉作业防护：在施工作业中，经常出现在同一垂直面内施工的现象，所以必须做好交叉作业的安全隔离防护。按规定：在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有人临护，在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。3.15施工用电的安全措施：施工现场临时用电必须执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的要求。施工现场用电采用三相四线制，用电设备采用三线配电，所有闸箱门需上锁，做到一机一闸一漏254、电保护。每天由安全员和专职电工检查漏电保护器是否有效。施工现场内的架空线全部采用铜芯绝缘线，严禁私自乱拉乱架，架空线与邻近线路保持6m距离。机电设备做好接零、接地保护，传动部分设安全防护罩。采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设置在箱体的下底面。严禁在箱体上顶面、侧面处进出线路，进出线分路成束加护套并作防水弯，箱内不得放其它杂物，箱盖需有防雨措施，配电箱上锁，钥匙由值班电工负责。严禁非值班电工私自接线，对违犯者处以重罚。3.16现场消防安全措施：施工现场内严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。根据消防规范要求，做好施工现场内临时设施的布置，在现场内设置临时消防栓255、和其它消防器材，消防器材将由专人管理不能随意乱拿乱动，所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。施工现场内的各类临时房屋、库棚、料场等的消防安全易爆物品附近严禁吸烟。现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。现场内的各类材料必须按规划要求进行堆码，不得占用场区内的临时道路，随时保证施工现场临时道路的畅通，以确保在紧急情况下，消防车辆能够畅通无阻。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。装修阶段要特别注意防火，每层设置防火装置，木材、刨花、包装纸盒等易燃物质每天由专人进行清理。六、文明施工现场措施1、施工现场是一个企业256、形象与文化以及管理水平的综合体现，是企业面向社会的一个“窗户”。在艺术馆新建项目房屋建筑主体工程的施工过程中，为确保本工程项目施工现场的安全文明施工，保证不影响周边的环境、交通以及周边居民的生活与休息，项目部将严格按照省建设厅颁发的关于开展湖南省“安全文明工地”评定的标准中的文明施工规定和其他相关主管部门以及业主方的具体要求，采取相应的措施。2、文明施工现场的具体措施如下：2.1实行文明施工目标责任制，将文明施工指标以责任书的形式层层分解到项目部相关的部门、班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，设置文明施工管理小组，由项目经理任组长，亲自负责施工现场的文明施工管理。2.2组织所有施工人员学习文257、明施工达标规范，提高全体施工人员的文明施工意识，并自觉遵守国家和地方的相关法律和法规。2.3加强对施工人员的文明施工教育和进行文明施工检查：项目部现场文明施工领导小组将根据相关主管部门的具体规定和业主方所提出的具体要求制定相应的文明施工条约，定期对全体施工人员进行文明教育与文明施工知识的宣传，强化文明施工意识。不定期地组织文明施工检查，建立奖罚制度，确保现场的文明施工。2.4现场平面布置和场容、场貌的管理：根据施工现场的实际情况、施工的需要以及业主方和相关部门的要求做好施工现场的平面布置，沿业主方所划定的施工用地范围设置临时围墙，对本工程项目实行全封闭式的施工管理作业模式，以保证施工现场内的安258、全文明管理；在场区内规划布置好各类施工机械设备、生产、生活及项目部办公性临时设施和施工现场临时道路，确保整个施工场区布局合理、整齐有序。在施工现场的出入口位置设置五牌一图即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图；同时将施工现场周边临时围墙面进行粉饰刷白，并在墙面上工整地书写好与本工程施工相关的宣传标语。施工现场项目部办公室内做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制、施工总平面图、施工总进度计划表、晴雨表，各类施工图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。施工加工作业工棚按规划要求和场地的具体情况进行布置，施工材259、料进场后，应及时地将材料按施工总平面图要求堆放至指定的堆放场地上，并堆码整齐，标识清楚，以不影响正常施工和场区内过往车辆、行人的通行以及确保安全为原则。建立文明公约和卫生责任区，对施工场地的卫生进行分片包干清扫，使文明施工经常化，创造良好的工作环境。工地建筑垃圾集中堆放，定期清运；在施工现场内设置完善的临时排水体系，现场内的生产和生活污水必须先在现场所设立的沉淀池内净化处理后，再有组织地排入施工场区北向的市政下水管网内，不得随意排放，以免影响场区内的环境；现场内发现有积水应及时进行清理，临时排水沟内随时保持畅通，发现有堵塞现象及时予以疏导。做到“四净三无”：施工场地保持整洁干净，砌体材料、灰、260、砂、水泥彻底用净，门窗、水、电管线上的残灰浆清理干净，现场临时办公设施等室内外打扫干净，现场道路畅通无阻碍，排水畅通无积水，场地干净无垃圾。做到“五不见”：不见材料半成品等乱堆乱放，不见架具、模板等乱堆乱扔，不见碎砌块、五金材料等乱丢，不见灰浆、木屑余料，不见焊把线遍地走。做到“六整齐”：现场钢筋、木材、水泥、砌体材料、砂石料等堆放整齐，架设工具、模板及构件堆放整齐，搅拌站内外整齐，临时设施搭设、消防用具安放整齐、安全网、护栏设置整齐，各类材料构件及半成品堆场及临时设施的搭设均按审批后的施工平面布置图布置，材料分类堆放，堆码整齐。施工机械定点安放，每台机械设备操作均由专人负责，维修保养及时。做261、到“四清”：工完场地清，活完脚下清，当日作业当日清，设备停用刷洗清。建筑垃圾由专人负责倒送，坚决杜绝随地倾倒建筑垃圾，以免垃圾灰尘飞扬，污染环境，高空废物将使用密封式的容器装好后采用塔吊或门式吊运至地面，再采用封闭式自卸汽车运出场外进行集中处理。用于工程施工的车辆出场前必须先在施工现场出入口处，经洗车台冲洗干净后才能上路，以免影响施工现场周围和城市道路的环境卫生。2.5施工现场的治安管理：项目部将成立由专人组成的治保小组，对整个现场的治安及参与本工程施工建设的所有人员进行管理。职工进场主动凭身份证到辖区内的派出所办理好暂住证、计划生育证、卫生许可证，施工人员名单在辖区内的派出所进行备案，项目部262、将积极配合辖区内的派出所做好施工期间的治安联防工作，加强施工作业人员的使用管理，严防违法犯罪分子混入现场。针对所掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。施工现场内不准酗酒、赌博、打架斗殴、看淫秽书刊及影像。项目部治保小组将建立巡逻护场制度，制定防范措施，防止发生盗窃、破坏及滋扰附近居民和单位的治安现象。项目部所有的员工都必须注重个人的仪表与行为，要求衣着整齐干净，不得袒胸露背，不得随地吐痰、乱扔废物，不得随地大小便，谈吐文明，不得大声喧哗。为便于施工现场的管理，项目部将要求本项目部现场施工人员均必须配戴证明其身份的胸卡，进入施工现场人员一律戴安全帽，现场管理人员戴红色安全帽，263、二线工作人员戴白色安全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。2.6生活设施：根据施工场地的具体情况，并综合考虑本工程施工高峰期所需施工人员的数量，按照建设部所规定的标准，在施工场区内经业主及监理工程师批准的空地位置处搭设项目部临时性生活用房以及项目部办公用房，以便于项目部职工有较好的休息、轻松环境和满足于项目部的正常办公。搞好项目部食堂的文明卫生工作，炊事人员定期检查身体，持健康证和卫生许可证上岗，腐败变质的食品不得给施工人员食用。做好施工作业人员的后勤服务工作，夏季及时供应凉茶和绿豆汤；因施工的需要，在实行加班、加点时，项目部后勤部门必须及时地供应可口的饭菜。 做好施工人员的劳动保护工作，按规定发放264、劳动保护用品，并配备好各种急救医药用品，确保施工人员的身心健康。项目部将指派专人每天负责对项目部生活区、办公区以及整个施工场区进行卫生清扫工作，确保整个场区内的整齐干净。为确保场区内的消防安全，在施工场区的生产区和临时生活区内将设置临时消防栓、配置消防灭火器材。在高温天气时期内任何人员均不得随意私接、乱接电源并设置风扇、空调等电器进行降温；施工现场内所有的电器、开关及电气线路均由项目部专业电工负责，切实注意施工现场内的防火工作，避免发生生产性或生活性火灾。2.7环境保护与作业时间的安排：2.7.1本工程位于长沙市天心生态新城内，周边环境较为重要，所以项目部必须妥善地处理好施工现场周边的环境，服265、从业主方、监理方以及相关主管部门统一规定，接受相关主管部门和附近居民、单位以及业主方的监督。 施工过程中，项目部将采用技术先进、环保、使用状态良好的机械设备，使用合理的施工方法，以减少施工噪音和粉尘对周围环境的影响。合理安排好施工作业时间，尽量不在周围居民休息时间与夜间内进行施工作业，如因相关工序的施工（如地下室砼的浇筑）必须采取连续作业、并延至休息时间或夜间时，必须及时上报业主方和相关主管部门批准，发出安民告示，并在施工过程中尽量减小施工噪音或光源的影响；一般情况下做到夜间9点钟前使用噪声小的施工机具，10点后将停止一切施工作业。2.8民工工资支付：积极响应与贯彻中央、省、市关于支付民工工资266、的精神，在施工过程中，工程项目部将积极筹措资金，确保逐月、按时按量发放民工工资。为此项目部将在施工现场附近的建设银行设立民工工资专用账户，办理民工工资卡，列出专项资金用于民工工资的发放，每月30日按时足额发放民工当月工资；同时公司将成立民工工资监管领导小组，设立举报电话，每月底督促项目部及时筹措资金用于进行民工工资的发放，决不发生拖欠和克扣民工工资引起民工阻工闹事现象。七、主要材料、构件用量计划1、为确保艺术馆新建项目房屋建筑主体工程的施工质量达到合格标准，争创优良工程，在施工过程中，我项目部将严格按照ISO9001（2000）质量程序文件，把好材料的选择、采购、运输、储存、使用等质量环节关。267、施工过程中所用的全部材料和构件必须采用符合合同规定和工程要求的品种及质量等级。对于施工用的全部材料、构件进行检查和检验，结果存在缺陷或不符合合同要求时，立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格产品，经业主方、监理方批准后方准使用。2、我项目部自行采用的材料、构件由本项目部先自行负责验收、运输、保管和防护，并在业主方和监理方验收合格的情况下方可使用；业主方所供应的材料、构件到场，一旦经过我项目部的检验合格后，则由我项目部负责贮存和保管。3、材料和构件的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，必须保证产品不受损坏。4、材料和构件的贮存按本公司制定的产品入场、验收、保管与发放的268、管理规定执行。要求做到产品入场手续齐全，帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管，对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入场。产品入场后要按经批准后的施工平面布置，做到井然有序、明码挂牌；材料和构件入场后要经常进行检查和维护，确保在场产品不损伤、不变形。材料和构件的发放要做到“四不”，即：手续不清、去向不明、白条子及未验收的产品不得投入使用。主要材料、构件用量计划表序号材料名称及规格单位数量1425#水泥（建筑、装饰）t1654.3552普通商品砼C10m31201693普通商品砼C15m31637324商品砼C20砾10（425#）m3345235商品砼C20砾20（425#）m3269、48056商品砼C25砾20（425#）m327728867商品砼C25砾40（425#）m35721438商品砼C30砾20（425#）m343532699商品砼C30砾40（425#）m359632110商品砼C30砾20（525#）m346808911商品砼C40砾20（525#）m31750312粘土多孔砖MU10（24011553）千块140083013中净砂m3279822114粗净砂m3206513315生石灰Kg10875。83616砾石（10、20、40mm）m3122784717螺纹钢级6.5Kg491.64018螺纹钢级8Kg333.54019螺纹钢级12Kg199675270、.120螺纹钢级14Kg251792.121螺纹钢级16Kg11148622螺纹钢级18Kg138027.423螺纹钢级20Kg81173.6424螺纹钢级22Kg76866.1825螺纹钢级25Kg296401.826杉原条m3360.127膨胀剂Kg346.05928SBS改性沥青卷材m27866.18529工字钢Kg58415.4230玻化砖9662.842八、主要机具使用安排1、施工机械设备的准备及计划：1.1根据艺术馆新建项目房屋建筑主体工程的施工工作量、施工工作内容、施工质量要求以及施工工艺的特点并结合施工现场的具体实际情况和施工工期的要求以及具体的生产作业方式，在本工程的施工过程271、中，我项目部将从公司调配充足、齐全、先进的施工机械设备用于本工程的施工，以提高机械化的施工程度，确保本工程目标工期的实现和工程的施工质量。1.2为尽量减少噪音和粉尘对周围环境的污染，施工过程中，项目部将全部采用技术先进、环保、使用状态良好、使用年限较短或全新的机械设备。1.3根据业主方的要求，并积极响应与贯彻长沙市政府的文件精神，本工程项目的砼均采用由商品砼供应站所提供的商品砼料。2、施工机械设备的管理与使用：2.1为确保投入到本工程施工的机械设备能正常使用，满足工程施工的需要，保证工程的施工形象进度，项目部将设专人负责对所用的施工机械设备进行统一的管理。在施工中对机械、机具等设备及时地进行保272、养与维护。2.2所有的机械、机具设备都必须由操作技术熟练、且具有上岗操作证的专人负责操作，所有的机械设备都必须保持良好的运行状态、定期进行检修与维护。2.3施工机械、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电的管理规定，由专业机械人员和电工进行统一的管理。落主要机具使用计划表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率生产能力1塔吊QTZ5013B3台55KW 良好2砼输送泵HBT-602台60KW良好3门式吊3T8台10KW 良好4砂浆搅拌机JN250A6台3KW良好5计量磅称TGT-10006台/良好6砼振动棒ZN35、ZN5020根1.1KW良好7砼平板振动器B11、B1510台1.5KW良好8273、对焊机UN-1001台100KVA良好9电焊机BX-3506台21KVA良好10电渣压力焊机LDZ-32A4套13KVA良好11直螺纹成型机GHG402台4KW良好12钢筋加工机械调直机、切断机、弯曲机3套14KW良好13木工加工机械平刨、圆锯3套12KW良好14沉管灌注桩机组DDJ2台12KW良好15反铲挖掘机VOLVO1台175KW良好16封闭式自卸翻斗车东风QE系列8台130KW良好17强力冲击打夯机HW-206台1.5KW良好18水磨石机HM4台2.2KW良好19泥浆泵25、5020台0.5KW良好20气割设备/2套/良好21扣件洗油机/2台/良好22全站仪SET21101台/良好23经纬仪J22台/良好24自动安平水准仪DS322台/良好25温控室空调、温度计1套/良好