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2层主题馆及四季馆工程防水内装饰与防火门安装施工方案39页
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馆厅建设
上传人:职z****i 编号:1044289 2024-09-04 38页 347.11KB
1、2层主题馆及四季馆工程防水、内装饰与防火门安装施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制依据41.XX项目主题馆、四季馆工程施工图44.施工手册(第五版)46. 中华人民共和国建设工程强制性标准条文4第二章 工程概况4工程名称:XX主题馆、四季馆工程4第三章 施工准备4第一节 劳动力准备4第二节 机械准备5第三节 材料准备5第四节 技术准备64.5标高交接完毕,并经复测验收合格。6第四章 施工部署6一、施工进度安排6二、施工现场布置6三、装修施工工序交叉施工原则及措施6(一)装修与水电安装之2、间的交叉施工6(二)装修各工序的交叉施工7第五章 主要分项工程施工工艺及质量验收标准8第一节 预拌(干混)砂浆施工81 工艺流程82 操作要点8第二节 防水施工10一、高聚物改性沥青防水卷材10二、高分子涂膜防水12第三节 地砖铺贴12一、 工艺流程12二、 操作工艺12第四节 内墙涂料工程15一、 工艺流程15二、 施工工艺15第五节 轻钢龙骨石膏板隔墙施工15一、 施工工艺15第六节 轻钢龙骨矿棉板吊顶19一、 工艺流程19二、 施工工艺19第七节 防静电活动地板安装20第八节 混凝土地面施工22一、 工艺流程22二、 操作工艺22第九节 防火门安装24一、钢制防火门安装24二、木制防火门3、安装25第十节 水泥炉渣填充层施工263.1 工艺流程:26第十一节 栏杆、扶手的安装27一、工艺流程27二、质量标准27第六章 技术质量保证措施28第一节 施工资料要求28第二节 施工质量保证措施28一、质量目标28二、质量保证体系29三、施工过程中的质量保证与管理30第七章 施工进度保证措施32第一节 编制施工进度计划325、制定有效的确保整个工程进度的详细措施。32第二节 施工进度计划过程控制32第八章 安全保证措施33第一节 安全管理目标及方针33一、 安全生产管理目标33二、安全管理方针34第二节 安全生产保证体系34第三节 安全管理制度35第九章 消防保卫措施35第一节 治安保卫措4、施35第二节 现场消防工作36一、可燃可爆物资存放与管理36二、明火作业36第十章 成品保护37二、拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不得撞坏门窗和墙面。37九、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。37第十一章 环保与文明施工37一、环境保护37二、现场文明施工38(一)总则38(二)现场施工清理38第一章 编制依据1.XX项目主题馆、四季馆工程施工图2.建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-20013.建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-20134.施工手册(第五版)5.建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-916. 中华人民共和国建设工程强制性标准条文第二章 工5、程概况工程名称:XX主题馆、四季馆工程工程建设地点:本工程位于XX市XX区XX大街与阅海之间,览山剧场以北。本工程分两个部分主题馆、四季馆及植物温室。楼号建筑面积(m2)层数(地上/地下)建筑高度(m)建筑功能基础形式地上地下主题馆7296.391142.132/122.597展览馆筏板、承台四季馆4581.09659.392/113.1展览馆筏板、承台植物温室7395.61122.0展览馆承台第三章 施工准备第一节 劳动力准备施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者。为保证工程优质、安全、快速地完成,我项目部在选择劳务层操作人员时的原则为:1、具6、有良好的质量、安全意识;2、具有较高的技术等级水平;3、具有类似工程施工经验。4、施工管理人员将及时就位,而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场,并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划,在单位内部进行平衡调配,同时保证进场人员的各项素质达到项目要求,并以不影响施工为最基本原则。表1:劳动力准备计划序号工种人数1木工302油漆工503水暖工304电工505电、气焊工106架子工107力工408瓦工50第二节 机械准备表2:机械准备计划序号名称单位数量1电焊机台102冲击钻把103手枪钻把104角磨机台105切割机台106云石机台107射钉枪把7、108拉铆枪把109圆锯台510铝合金刮尺把1011水平尺把1012气泵台1013切割锯台10第三节 材料准备材料进场计划依据:根据施工进度计划、施工图纸、设计提供材料单,结合现场实际工程进度情况,做出详细的材料供应进场计划,对设计提供的材料单要详细核实、核准,确保材料不缺项、不多项,品种、规格、数量等项内容准确无误。提前做好材料和配件的定货、加工准备,按施工进度计划安排,将所有材料的进场时间安排好,设专人负责做好进场材料台帐和出入库单的登记核实工作。本工程使用的所有砂浆必须采用预拌砂浆。预拌砂浆的技术要求严格按照预拌砂浆生产与应用技术规程(DB51/T5060-2008)执行。第四节 技术准8、备4.1施工前认真查阅设计图纸、设计变更、方案、相关施工安全、质量规范。技术交底必须到位,找出施工中的重点、难点,合理计划各工种的交叉配合。 4.2熟悉施工做法,掌握图集要求。4.3标高线、位置控制线等要提前弹好。4.4施工技术人员必须熟悉施工规范,准备施工所需各种表格、资料,明确检查验收程序及“三检”制度。 4.5标高交接完毕,并经复测验收合格。第四章 施工部署一、施工进度安排根据施工进度要求,各专业各工种同时施工、交叉作业。按照结构验收时间,进场开始装修施工。合理安排各工种劳动力数量,保证工序衔接紧密,间歇合理,交叉作业顺利进行。二、施工现场布置在主题馆设有两台双笼施工升降机及,用于装饰材9、料、机具的运输及人员上下。楼层内的库房设置根据施工进度安排以及工序要求设置,所有库房内按照消防、安全要求配置防火措施,满足物资存储要求。三、装修施工工序交叉施工原则及措施装修期间,各工序穿插多,相互牵制大,施工之前一定要确定各工序交叉顺序,施工中各工序要相互协调配合,做好工序交接和成品保护,以使工程顺利进行,以免出现误工、返工现象。(一)装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电通风安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决,解决此矛盾的原则:(110、)水电暖安装进度必须服从总控进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。(2)明确责任,做好交接手续。(3)建立固定的协调制度。(4)一切从大局出发,互谅互让,装修要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对成品及半成品的保护,装修也要注意对水电暖专业成品的完善保护。(二)装修各工序的交叉施工装修各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾,由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,这样势必影响工程进展和质量,增加额外费用,因此必须采取切实可行的成品保护措施:(1)设专人负责成品保护工作。(2)制定合理的施工顺序:制定每个房间11、(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、通风、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。(3)做好工序标识工作:在施工过程中对受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。(4)采取护、包、盖、封保护对成品和半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行保护,并由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的情况,要及时恢复。(5)制定处罚措施,明确责任,对破坏成品的要按章进行处罚。(6)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材12、料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。第五章 主要分项工程施工工艺及质量验收标准第一节 预拌(干混)砂浆施工1 工艺流程1.1抹灰施工流程:基层处理搅拌砂浆墙面充筋涂浆上墙抹平压光1.2地面施工流程:基层处理搅拌砂浆涂浆抹平压光2 操作要点2.1 抹灰施工抹灰施工应按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的规定进行1)基层处理:清除基层浮灰,油污附着物,保证基层清洁,喷湿墙面,刷素水泥浆一道,水灰比1:0.370.40(加建筑胶适量),1:2.5水泥砂浆在墙上刮糙。2)搅拌砂浆:将干混砂浆直接倒入搅拌机加水进行搅拌,然后运送到施13、工作业区域。3)墙面充筋:准备标筋工具,3CM钢钉,施工线,2m靠尺,线坠,铁抹子。用2m靠尺和线坠拉通线测量墙体的平整,并用钢钉固定施工线,拉线吊垂直,找方正并控制房间的内净尺寸。充完筋检查墙面有无高出充筋厚度,高出的应及时修凿。 (注意:充筋时应保证抹灰厚度越薄越好)4)涂浆上墙:将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。(注意:超过两小时的砂浆不能上墙使用),砂浆在砌体平整的情况下,可以实现薄层施工(厚度35mm,建议815mm),如需分层施工,抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为79mm,应待前一遍抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。当采用机械喷涂施工时,应符合机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105的规定。5)抹平压光14、:根据墙面的大小找合适的刮板进行刮平,刮平完后可将所刮下的砂浆用于找补然后用抹子压实(砂浆的开放时间为2个小时);压光时间要掌握好,砂浆用手压不再粘泥时压光最好。用泡沫搓板沾水搓浆然后用铁抹子进行压光直到表面光滑平整。(注意:干混砂浆压光时与传统砂浆有所不同,压光时要用力反复揉搓)6)外墙面抹灰找平层砂浆内掺入5%防水剂和5%聚合物纤维以提高外墙面防雨水渗透性能。7)有回填层的房间的砌体墙若在本层室内地面标高以下,则应在本层地面下0.06m处设置20mm厚1:2水泥砂浆掺5防水剂防潮层。8)室内墙面及柱面的阳角,用1:2水泥砂浆抹护角,高度不小于2000mm。9)管井内壁均须用水泥砂浆抹平罩光15、;通风井道内壁应用1:2.5水泥砂浆随砌随抹,保证井道内壁平整光滑,无渗漏。挂网:楼梯间及人流通道周边填充墙(位置详建施) 均应采用双面满布镀锌钢丝网砂浆抹面。镀锌钢丝网丝径1.2mm,网眼尺寸15mm15mm。可用梅花形布置双向间距600mm600mm的M6穿墙螺栓加35mm35mm4mm垫片压紧;如不够贴伏,可适当加钉塑料胀锚螺栓;抹灰砂浆强度等级不小于M5。所有砖墙与砼墙或梁交接部位墙体两侧均应在抹灰前沿全长铺设200mm宽抗碱玻纤网格布(每边100mm),网孔中心距4mm4mm,单位面积重量不小于160g/,断裂强力不小于1250N/,断裂强力保留率不小于90%。2.3 地面施工1)应16、根据产品使用说明书的要求和地面基层状况,决定是否需要预先润湿基层。2)在铺设地面砂浆层前,应将基层表面的尘土、污垢、油渍和积水等清除干净。3)对松散填充料基层应铺平压实,对光滑表面应凿光表面。4)整体面层的抹平和压光应在砂浆凝结前完成。5)砂浆面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。6)地面砂浆的施工应按建筑地面工程施工质量验收规范GB50209的规定执行。第二节 防水施工一、高聚物改性沥青防水卷材1、工艺流程(热熔法施工)清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层2、操作工艺2.2清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2.3涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷17、材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。2.4附加层施工一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。2.5铺贴卷材卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。卷材应平行屋脊从檐日处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长18、边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。2.6热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。2.7防水层蓄水试验卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有漏水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20mm,24h后进行认真观察,尤其是管根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。2.8检验卷材19、防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。二、高分子涂膜防水1、施工工艺1.1、基层面要求平整、无起砂、无凹凸、无裂缝。1.2、施工前将本产品进行搅拌均匀方可施工。1.3、本产品可用滚、刮、涂三种方式进行施工。1.4、涂刷时应先横后纵顺时针方向施工。1.5、特殊部位可用无纺布或玻纤布做加强处理。1.6、一般防水工程使用该产品涂布两遍即可达到防水效果。2、施工要求2.1、基层处理:防水基层要求坚固、平整、干净、无明水、无裂缝、无凹凸不平,裂缝处须用水泥砂浆或奥斯泰修复砂浆处理找平。220、.2、产品对不同的防水工程,不同的施工要求,采用24遍施工,必要时加胎基布处理。2.3、如产品有沉淀物经搅拌均匀后可直接进行施工。2.4、蓄水试验一般在涂膜施工完,实干后进行。第三节 地砖铺贴一、 工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装二、 操作工艺(一) 基层处理、定标高1、 将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。2、 根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。(二) 弹控制线1、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2、 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十21、字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注:排砖原则: 开间方向要对称(垂直门口方向分中); 破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面; 为了排整砖,可以用分色砖调整; 与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔; 根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。(三) 铺砖为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无22、明水时,方可使用。2、 找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;3、 结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为1025mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。4、 结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。5、 铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、23、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。6、 拨缝、修整:铺完23行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(四) 勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。1、 勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、 擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然24、后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。(五) 养护铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。(六) 镶贴踢脚板踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚砖与地砖对缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。第四节 内墙涂料工程一、 工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻25、子,磨平刷第一遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料二、 施工工艺1、 刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。2、 满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3、 涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。4、 在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。5、 在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧26、,确保涂料色泽的均匀性。第五节 轻钢龙骨石膏板隔墙施工一、 施工工艺 1 工艺流程:弹线、分档做地枕带 (设计有要求时)固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装电气铺管安附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检验 2 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 3 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿27、项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。 5 固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。 边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 6 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400600mm,距龙骨两端的距离为2025mm。 7 安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm时,其间距分别为 453mm、603mm。 8 选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;35m隔断安28、装两道;5m以上安装三道。 9 罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。 10 门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。 11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。 12 电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。 13 龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行29、加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm,表面不平整应2mm。 14 安装石膏罩面板: 14.1 石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时,石膏板应竖向铺设。 曲面墙所用石膏板宜横向铺设。 14.2 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。 14.3 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为1016mm。 14.4 安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 14.5 石膏板宜使用整板。如需对接时,应30、紧靠,但不得强压就位。 14.6 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 14.7 安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。 14.8 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面2030mm;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。 14.9 铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。 15 接缝及护角处理: 15.1 纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多,31、可按以下程序处理: 15.1.1 纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般36mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液。 15.1.2 用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。 15.1.3 在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。 15.1.4 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。 15.l.5 阴角的接缝处理方法同平缝。 15.2 阳角可按以下方法处理: 15.2.1 阳32、角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平。 15 2.2 当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。 16 待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。第六节 轻钢龙骨矿棉板吊顶一、 工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项、检验批验收二、 施工工艺1、 弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2、 安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,33、安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径8的钢筋制作,吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。3、 安装主龙骨:一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4、 安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 5、 安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,34、固定间距200mm。6、 隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。7、 安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600600mm矿棉板安装详图见图3-6、图3-7:8、 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:1. 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;2. 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;3. 隐蔽工程验收记录;4. 施工记录。 第七节 防静电活动地板安装工艺流程:基层处理找中、套方、分格、弹线安装支座和横梁组件铺设活动地35、板面层清擦和打虹1、基层处理;活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上,基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净,必要时根据设计要求,在基层表面上涂刷清漆。 2、找中、套方、分格、弹线:首先量测房间的长、宽尺寸,找出纵横线中心交点。当房间是矩形时,用方尺量测相邻的墙体是否垂直,如互相不垂直,应预先对墙面进行处理,避免在安装活动板块时,在靠墙处出现棋形板块。 3、根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算,如果不符合活动板板块模数时,依据已找好的纵横中线交点,进行对称分格,考虑将非整块板放在室内靠墙处,在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网,标出地36、板块安装位置和高度(标在四周墙上),并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致,做到方格控制线尺寸准确(此时应插入铺设活动地板下的管线,操作时要注意避开已弹好支架底座的位置)。 4、安装支座和横梁组件:检查复核已弹在四周墙上的标高控制线,确定安装基准点,然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁,并应转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待所有支座柱和横梁构成一体后,应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂,应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。 5、铺设活动地板面层:根据房间平面尺寸和设备等情况,应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合37、活动地板板块模数,而室内无控制柜设备时,宜由里向外铺设,当平面尺寸不符合活动地板板块模数时,宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时,铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。 铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收,并办完隐检手续。 先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时,应调整水平度,保证四角接触处平整、严密,不得采用加垫的方法。 铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边,或用防潮腻子封边,也可采用铝型材镶嵌。 在与墙边的接缝处,应根据接缝宽38、窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌,窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。 活动地板面层铺先后,面层承载力不应小于7.5MPa,其体积电阻率直105109。 6、清擦和打蜡:当活动地板面层全部完成,经检查平整度及缝隙均符合质量要求后,即可进行清擦。当局部沾污时,可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后,用棉丝抹蜡,满擦一遍,然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时,在打蜡前先用塑料布满铺后,再用3mm以上的橡胶板盖上,等其全部工序完成后,再清擦打蜡交活。第八节 混凝土地面施工一、 工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第39、二遍抹压第三遍抹压养护二、 操作工艺(一) 处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。(二) 洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。(三) 刷素水泥浆浇灌混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风40、干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。(四) 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用混凝土制作,随后铺混凝土。(五) 浇筑混凝土混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。(六) 撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均41、匀地撤在混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。(七) 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。(八) 第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。(九) 第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。(十) 养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时42、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。(十一) 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 第九节 防火门安装一、钢制防火门安装1、工艺流程门框定位门洞口处理门框安装及临时固定门框固定门框与墙体缝隙封堵门扇安装配件安装验收2钢质防火门操作工艺(1)弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。(2)门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不43、垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。(3)门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。(4)门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。门框埋入0.00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm。(5)门框固定:采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接44、点。(6)门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。(7)门扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时,先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90夹角,为安装方便,门扇底部可用木块垫起。对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上。(8)五金配件安装:安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。(9)门框与门扇的正常间隙为左、中(双开门、子母门)、右31mm、上部21mm、2下部41mm间隙。调整框与扇的间隙,做到门45、扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。二、木制防火门安装1、工艺流程:定位放线门框安装勾缝门扇安装配件安装清理验收2、木质防火门安装操作工艺(1)弹线定位:弹线安装门框应考虑墙体面层厚度,根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门,立框时应与抹灰面平。(2)门框安装:首先在门框两侧钉镀锌铁条(302002),一侧不得少于3个抹灰面平,上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm。剩下一个在中间位置,然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上,门框安装完后,用铁皮在小车轴高的位置包好,防止硌碰门框。门框固定好后,框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料(或沥青麻丝),内外侧再用水泥砂浆抹平46、。(3)门套安装:部分木质防火门有门套,门套形式见装修施工图纸。门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕,现场整体与抱框柱固定,现场施工贴脸。贴脸完成后与墙体平(涂料墙面)或将瓷砖压住(瓷砖墙面)。贴脸必须垂直,垂直度满足要求,贴脸与内衬板粘接牢固。(4)门扇安装:先确定门的开启方向及小五金的型号,安装位置,对开门扇的裁口位置及开启方向。将弄好的门扇塞入框,在扇上划出合页位置(合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一,且壁开上下帽头)同时注意扇与框的平整。确定好合页的位置后,即在门扇上划出合页位置及槽深浅,确保门扇安装完后与框的平整。(5)五金安装:合页安装时应先拧紧一个螺丝,然后检查门的缝隙是否47、合适,口与扇是否平整,无问题后方能把所有螺丝全部拧上,木螺丝应砸入1/3,拧入2/3。合叶螺丝拧入深度一致,无歪曲现象。五金安装必须符合相关要求,不得遗漏,门锁及拉手安装高度为95-100cm,双扇门的插销在门的上下各按一个。由于门在开启的时候易碰墙,应安装定门器,安装方法见产品说明。第十节 水泥炉渣填充层施工3.1 工艺流程:基层处理炉渣过筛与水闷找标高、弹线、做找平墩基层洒水湿润、拌合炉渣铺炉渣垫层刮平、滚压养护 基层处理:铺设炉渣前,对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿,钢丝刷子刷掉,再用扫帚清扫干净,洒水湿润。 炉渣过筛与水闷:炉渣在使用前必须过两遍筛,第一遍过大孔径筛,48、筛孔径为40mm,第二遍筛用小孔径筛,筛孔为5mm,主要筛去细粉末,使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%,这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比,确保了水泥与炉渣的相互作用,对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。 炉渣或水泥炉渣采用的炉渣,不得用新渣,必须使用“陈渣”,所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣,浇水网透时间不少于5d。 3.1.3 找标高、弹线、做找平墩:根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度(如设计未规定时,其厚度不应小于80mm)往下量测出垫层的上平标高,并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩(用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm60mm见方,与垫层同高49、,当垫层铺完找平之后可拆除,补炉渣拌合料),其间距2m左右,有泛水要求的房间,按坡度要求拉线找出最高和最低的标高,抹出坡度墩,用来控制垫层的表面标高。 基层洒水湿润:炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层,用清水洒一遍(用喷壶洒均匀)。 炉渣拌合:水泥炉渣垫层或水泥炉渣垫层的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比(应预先准备好量具)与水泥干拌均匀后,再加水拌合,要严格控制加水量,以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。 铺设炉渣拌合料:铺炉渣前在基层刷一道素水泥浆(水灰比为0.40.5),将拌合均匀的拌合料,从房间内退着往外铺设,虚铺厚度宜控制在1.31,例如设计要求垫层为50、80mm,拌合料虚铺厚度为104mm(垫层厚度如大于120mm时,应分层铺设,每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4)。 刮平、滚压:以找平墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压滚往返滚压(厚度超过20mm时,应用平板振捣器),并随时用2m靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实。 水泥炉渣垫层应随拌随铺,随压实,全部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中一般不留施工缝,如房间大必须留施工缝时,应用木方或木板挡好留槎处,保证直槎密实,接搓时应刷水泥浆(水灰比为0.40.5)后,再继续铺炉渣51、拌合料。3.1.8 养护:垫层施工完后应进行洒水养护,严禁上人乱踩、弄脏,待其凝固后方可进行面层施工。第十一节 栏杆、扶手的安装一、工艺流程定位、放线安装预埋件立杆安装扶手与立杆连接抛光1、定位、放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。2、安装扶手:在墙上的预埋块上安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动,然后在钢板上焊接扶手。3、打磨抛光:全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本52、一致,不显焊缝为止。二、质量标准1、主控项目(1)扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。(2)扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。(3)扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。(4)扶手高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。2、一般项目(1)护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。(2)护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉53、通线,用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查第六章 技术质量保证措施第一节 施工资料要求一、每一分项工程施工开展前,资料员将对分项工程施工技术资料提出要求,提前明确与其它相关部门(物资部、工程部、质量部)的职责关系及对技术资料应负的责任。并且在交底中,包括要求提交的资料种类、资料编写方法、资料提交流程、时间。二、每一分项工程技术资料必须能够真实地反映装修工程的实际情况,保证完整、准确、及时,做到与装修施工同步,并且必须经由技术部经理及项目总工审核。三、对于装修工程所用材料进场,应由物资供应部进行把关,其中原材料、成品、半成品应符合供应管理的规定。需要进行复试的材料应及时填写委托单,委托项目试验员在54、材料使用前复试完成、提供复试结果,以保证现场装修工程的质量,起到预控的效果。四、在装修施工过程中,工程部与技术部应建立完善的分级资料管理台帐和目录,并且应将相应的施工记录及时移交资料员归档。五、对于要求印章的资料,复印件应有供方红章,背面填写抄件人签名。第二节 施工质量保证措施一、质量目标(一)质量目标:单位工程优良1.总目标:单位工程质量优良2.分项工程质量目标:优良(现场实测达到标准)(二)本工程将达到如下各项质量目标:1.竣工一次交验合格率100%;2.分项工程优良率95%;3.不合格点控制在5%以内。二、质量保证体系为确保公司的质量目标、工程质量的实现,要求项目经理部每个成员要树立“质55、量第一,用户至上”的观点;“预防为主”的观点;“一切用实事为依据说话”的观点;“下道工序是上道工序的用户”的观点;切实将质量管理落实到每个员工身上、心中。(一)严格审查图纸为了避免图纸质量给工程质量带来影响,必须对图纸认真地进行会审。技术部组织各部门及项目经理、生产经理参加,一同对图纸会审,及早发现错误,加以纠正。同时对新工艺、新技术和施工关键部位,技术部要做详细的技术交底和图纸交底,及时将审核过的图纸进行修正并下发,做好下发记录。(二)编制好施工方案搞好技术交底工作技术部对于各分项工程,针对工程特点,要对质量控制点、关键部位,提出重点防范措施、编制切实可行的施工方案及成品保护方案,报项目经理56、审批,抄送生产经理,下发部门。技术部应及时依据施工方案,针对各新技术、新工艺,各分项的关键部位、质量控制点,进行技术交底和质量交底。使施工相关责任人了解施工任务的构成,及关键部位的质量特性,以及易出现质量问题的部位、因素,做到心中有数、重点防范,各管理人员重点检查,避免盲目行动。(三)严把原材料及其它半成品的进场检验工作质检员要从原材料构配件、半成品的进场开始检验并记录,要求材质、资料同步,材料进场、资料滞后,将不予验收;严把质量关,为工程施工提供良好的条件。(四)施工机械设备的检查维修工作施工前以及施工过程中,机具库管理员必须每天收回机具,要认真搞好施工机械设备的维修工作,使机械天天保持良好57、的状态,同时及时提出机具损坏配件的采购计划,不致发生机械故障,影响使用延误工期,影响工程质量。工人要合理使用机具,出现问题及时更换,不能因此造成质量问题,同时注意机具的使用。三、施工过程中的质量保证与管理(一)加强施工工艺管理操作人员手中必须持有有效的施工图纸和技术、质量交底方可进行施工。严格按照设计图纸,技术、质量交底要求施工,坚持质量标准,保证施工质量。责(二)加强施工质量的检查和验收,严格执行三检制度三检制:是指施工过程中,专业工长组织作业班组对已完工序的自检(以下简称自检)、专职质量检查员对检验批进行质量验收并评定结果(以下简称专检)、不同专业施工单位之间进行的分项工程或分部(子分部)58、工程交接(以下简称交接检)。自检:1.每道工序(或检验批)施工完成后,专业工长组织该工序(或检验批)作业班组进行100%检查,检查项目为质量验收规范规定的主控项目和一般项目,自检过程中应随检查随纠正,并由班组填写自检记录,专业工长签字确认,自检记录详见附表。2.自检记录应由各专业工长报专业质量检查员,保存到竣工验收完成,以便于追溯。专检:1. 工序(或检验批)施工完成,班组自检通过后,项目专业质量检查员对工序(或检验批)进行施工单位内部质量验收。2. 检验批质量验收按既定的抽样方案由专业质量检查员进行现场检查和实测实量。3. 检验批质量验收合格应符合质量验收规范的规定,同时专业质量检查员现场检59、查结果和数据与自检记录中的数据应基本相符,检验批才可判定为合格。4.专业质量检查员填写 检验批质量验收记录和现场验收检查原始记录,专业工长和专业质量检查员签字后,报专业监理工程师进行检验批最终质量验收。5.专业监理工程师验收合格后,在 检验批质量验收记录上填写验收结论并签字。下一工序方可开始施工。6. 检验批质量验收记录和现场验收检查原始记录作为竣工资料,由项目资料员统一归集、整理、编目、组卷。交接检验:1.同一施工单位的上、下工序间交接检应由上道工序的工长组织,不做书面交接检查记录。2.同一施工单位施工的分项工程之间应移交方工长组织工序交接检查,并填写交接检查记录。3.分包方与总包方之间的交60、接检查验收工作由项目经理负责组织,交接内容包括工程实体和资料,并做书面交接检查记录。4.移交方、接收方共同对移交工程进行验收,并对质量情况、成品保护的注意事项、遗留问题等进行记录。(三)巡检工长和质检员对施工作业要有目的的进行巡检旁站,发现问题及时解决,拒不整改的下达质量通知书,同时对责任人进行处罚,技术经理要对班组施工工艺进行控制,严格按工序施工。(四)预、隐检预检工作包括现场基准点、楼屋基准线、楼面控制线、预留孔和预埋件位置等,隐检工作包括轻质隔墙、吊顶、壁纸、地毯、防火、石材干挂等项目,需附加各方签字表格,其验收程序和规定同上。班组一项任务完成后,由工长提前半天申请,由生产经理组织技术经61、理、质检员、安全员各相关专业工长、材料员、库管员,保安人员等对该分项工程进行联合检查,对工程质量、工料损耗、机具损耗、安全文明生产及厂容等进行综合评定,对于优秀班组予以奖励。联检合格后,报总包或监理进行正式验收。质检员必须将各级检验表复印一份报项目经理。(五)分项工程验收时,在三检合格基础上,生产经理组织技术经理、质检员(工长)会同总包(监理)一起验收,优质的材料,先进的施工工艺,高素质的施工队伍,以及科学严密的管理,必定会出优质的产品。(六)如施工出现问题,应制定整改措施,进行整改并制定整改措施,以防下次施工再出现类似问题。第七章 施工进度保证措施第一节 编制施工进度计划影响本工程施工进度比62、较突出的因素有:图纸进一步深化设计的进度和审核批准进度,材料确认进度,施工作业面能否全面铺开并保持连续施工,工艺工法的先进性、可行性,施工难点、重点能否及时有效解决,针对以上情况,项目管理将着重抓以下几项工作:1、确保图纸深化设计进度和审核批准进度。在本工程中,我们将集中公司优秀设计人员,研究原设计方案、把握原设计基调和设计风格,编制每一部位的设计要求和目标,完成符合现场实际情况的设计方案和设计节点详图、排版图,提交设计审核审批,争取一次通过设计审核。2、为材料能尽早订购作充分准备。其中包括根据施工进度缓急程度,制定需设计确认的材料确认计划表,尽可能多地向设计提供材料品种和选样。3、在材料送审63、的同时,做好材料订购的准备工作,以便一旦设计确认后,马上能进行订购,缩短材料采购周期。4、做好劳动力动态调配工作,做好安装和装饰的配合工作,确保整个施工操作面全面铺开并保持连续施工。5、制定有效的确保整个工程进度的详细措施。第二节 施工进度计划过程控制1、统计员根据月计划、分部分项工作量,制定班组施工任务单,生产经理审批,下发各专业工长执行。各专业工长根据月生产计划及施工任务单,在每周五制定下周周生产计划,同时依据周进度计划,上报劳动力需求计划,报生产经理,由生产经理统一安排。2、各专业工长严格按周进度计划执行,每天检查各班组日完成量,下班上报统计员,统计员汇总成日完成总量上报总包方。3、各专64、业工长上班前了解各班组人员出勤情况,合理调整工作安排,排除生产障碍,如因人员未到或其它意外因素导致日工作不能在8小时内完成,上报生产经理批准后,安排人员加班。4、生产经理定时与各专业工长及质检员对生产情况进行巡视,及时解决生产中出现的问题。5、材料员每天早晨向生产经理汇报材料进场情况,便于生产经理调整当天生产安排。6、由统计员协助生产经理每日下午5:00召集生产会议,项目部各管理人员均参加,总结汇报当天工作执行情况,对影响施工进度的各方面因素进行分析,解决;安排第二天工作情况,以及技术质量活动情况。统计员统计出完成情况并分析原因,及第二日生产情况,验收事项及时间,存在问题及解决办法等整理汇总,65、于次8:30交生产经理。7、每周五项目部召开生产会议,由项目经理主持,各管理人员参加,总结汇报一周的工作情况,做出下周工作计划,以及生产中存在的问题和下周影响工期的问题等,均要在会议上提出、落实,为工程的顺利进行创造良好的条件。8、生产经理及时协调同甲方、总包、监理、分包等各方面的关系,排除影响生产的各种障碍;半小时之内去协调解决,如需项目经理解决立即汇报,保证生产顺利。技术经理作好技术交底,新材料、新工艺,要在现场旁指导,及时排除影响生产的技术问题;保证生产顺利有序地进行。第八章 安全保证措施第一节 安全管理目标及方针一、 安全生产管理目标1.伤亡、事故控制目标、指标1.1不发生因工死亡事故66、; 1.2不发生重伤以上(含重伤)事故;1.3不发生重大设备事故、重大交通事故;1.4不发生集体中毒事故;1.5杜绝群体突发性事件的发生;1.6年因工轻伤事故频率控制在1以内;1.7及时消除重大安全隐患,隐患整改率达到100%。2.安全生产与文明施工创优目标2.1确保贺兰县安全生产与文明施工工地;争创XX市安全生产与文明施工工地;3.消防安全管理目标3.1杜绝一般及以上火灾事故;3.2财产损失火灾事故为零。4.社会、业主、员工、相关方的重大投诉控制目标4.1工程从开工到竣工期间不发生社会、业主、员工和相关方的重大投诉事件。二、安全管理方针安全第一、预防为主、综合治理。第二节 安全生产保证体系项67、目经理项目执行经理现场经理项目总工程师安全总监方案工程师责任工程师各分包单位管理人员各分包单位作业人员参与方案编制监督管理及交底制定方案及交底监督安全技术交底 职务姓名电话项目经理执行经理项目总工现场经理安全总监工程部经理技术部经理分包单位生产经理第三节 安全管理制度1、 安全生产检查及隐患排查制度2、 安全生产验收制度3、 安全生产奖罚制度4、 安全教育培训制度5、 安全生产目标考核制度6、 安全技术措施管理制度7、 班组安全活动制度参见公司所发的职业健康安全管理制度第九章 消防保卫措施第一节 治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作,确保建设工程的顺利进行,根据建设工程施工现场保卫工作基本标68、准的要求,结合本工程的实际情况,为预防各类盗窃,破坏案件的发生,特制定本工程的保卫工作方案。一、工地设门卫值班室,由保安员昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室及成品、半成品保卫。二、加强对劳务分包人员的管理,掌握人员底数,掌握每个人的思想动态,及时进行教育,把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场,特殊情况必须经项目保卫负责人批准。三、每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。四、施工现场设立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带值勤标志。五、加强成品保卫工作,69、严格执行成品保卫措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。六、施工现场发生各类案件和灾害事故,立即报告有关部门并保护好现场,配合公安机关侦破。第二节 现场消防工作一、可燃可爆物资存放与管理(一)施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。化学易燃品和压缩可燃性气体容器等,应按其性质设置专用库房分类存放,其库房的耐火等级和防火要求应符合仓库防火安全管理规则,使用后的废弃物料应及时消除。(二)使用易燃易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。二、明火作业(一)使用电气设备和化学危险品70、,必须按技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。施工作业用火必须经项目安全部审批,领取用火证,方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。(二)具有火灾危险的场所禁止动用明火,确需动用明火时,必须事先向主管部门办理审批手续,并采用严密的消防措施,切实保证安全。(三)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,任何人不准擅自动用明火。使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材。(四)建筑物室内保温用的炉火,都要经消防人员检查,办理用火手续,发现无用火证的火炉要立即熄灭,并追究责任。(五)现场设吸烟室,场内严禁吸烟。(六)现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证71、。在作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,看火人员随身应有灭火器具,再焊接过程中不准离开岗位。第十章 成品保护一、推小车或搬运物料时,不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。二、拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不得撞坏门窗和墙面。三、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。四、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。五、保护好地漏、粪管等处不被堵塞。六、搭铺跳板不得直接压在门窗框上,应在适当位置垫放木方(板)将跳板架离门窗框。七、搬运料具时注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和72、已完成粉刷饰面的墙面。八、砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。九、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。第十一章 环保与文明施工一、环境保护1、施工产生的噪音应符合国家规定的建筑施工场界环境,噪音排放标准,在施工现场使用的机械设备,应采取有效措施,防治环境噪音污染,以减轻噪音对周围生活环境的影响。2、保护施工现场周围的环境,防止对自然环境造成不应有的破坏。3、防止和减轻粉尘、振动等对周围生活居住区的污染和危害。4、合理处置建筑施工过程中产生的固体废弃物。5、设立专门的垃圾通道;派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。6、施工现场垃圾按指定73、的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明。二、现场文明施工制定详细的守则,落实环保和文明施工管理的第一责任者,制订出文明施工计划,落实现场文明施工责任人。(一)总则文明施工是一个系统工程,贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。在施工过程中,自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,本次参与施工的设备噪音均控制在国家和XX市允许的范围内。(二)现场施工清理1、设立专门的垃圾通道;派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁;2、每楼层的施工垃圾集中堆放。3、施工现场垃圾按指定的地点集中收集,及时运出现场,时刻保持现场文明。
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