1、编号：SJHN.JZY-XX小区非人防区域地下室地下商业外墙和管井墙体砌体工程专 项 施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况21.1 工程概述21.2 参建单位21.3 砌体工程概况2第二章 编制依据2第三章 施工进度计划及保证措施33.1 施工进度计划33.2 工期保证措施33.3 技术保证措施4第四章 施工部署44.1 组织机构及各成员职责44.2 砌体工程施工特点64.3 技术准备64.4 施工准备74.5 材料要求74.6 机具准备84.7 作业条件84.8 资源配置2、计划9第五章 施工方法105.1 工艺流程105.2 砌筑前准备105.3 砌筑施工方法115.4 质量验收14第六章 砌筑施工要求156.1 混凝土空心砖施工要求156.2 加气混凝土砌块施工要求166.3 灰缝勾缝176.4 构造柱施工186.5 顶砖砌筑226.6 过梁236.7 其他施工要求24第七章 钢筋混凝土施工27第八章 质量保证措施288.1 质量管理计划288.2 质量管理机构288.3 质量管理制度288.4 质量通病防治308.4.1 砌筑砂浆强度不符合要求308.4.2 砂浆和易性差、沉底结硬318.4.3 砖缝砂浆不饱满318.4.4 砌体结构裂缝328.4.5 墙体3、渗水338.5 质量控制标准358.6 质量保证措施35第九章 进度管理计划369.1 组织措施369.1.1 工期管理组织机构369.1.2 分包模式369.1.3 合同管理369.1.4 专题例会制度379.2 管理措施37第十章 成品保护措施37第十一章 安全与文明施工3811.1 文明管理3811.2 文明施工39第一章 工程概况1.1 工程概述xx北城天街新建项目位于xx新城区xx村板块，外环与郊环区域之间，xx公路以西。地块位于为xx配套商品房基地的中心位置，周边多数居住社区已建成。地块南侧紧邻地铁7号线xx路地铁站。C2-3地块主要为5栋高层建筑、一栋3层商业综合体，设置了地下室4、2层。项目用地面积为50539.3，建筑面积为206275，地上计容建筑面积为151618，地下建筑面积52330，本地块中人防车库总面积为26534。1.2 参建单位工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：基坑围护设计单位：监理单位：施工单位：1.3 砌体工程概况非人防区域地下室室内填充墙为200厚或100厚灰加气混凝土砌块墙，地下商业外墙及有防水要求的墙体等采用200厚砂加气混凝土砌块墙，其余管井墙体采用200厚或100厚小型空心砌块。加气混凝土砌块容重不大于8KN/M3,强度等级A3.5，采用M5混合砂浆的专用粘结剂砌筑，设备夹层采用MU15混凝土空心砌块及M10水泥砂浆砌筑。人防填充墙5、均采用MU10混凝土小型空心砌块，DM10商品砂浆砌筑。 第二章 编制依据1、砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011 国家规范2、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 国家规范3、建筑抗震构造详图 03G329-36 国家规范4、蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006 国家规范5、建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006国家规范6、中国建筑上海原构设计咨询有限公司建筑图纸7、中国建筑上海原构设计咨询有限公司结构图纸8、建筑施工手册 施工标准9、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程(JGJ/T17-2008)10、砌体工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB6、 203-2005；中建七局企业规范11、我公司按照GB/T19001-2008 、GB/T24001-2004 、GB28001-2011建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件第三章 施工进度计划及保证措施 3.1 施工进度计划砌体工程施工从，预计工期598工作日。3.2 工期保证措施1、为确保施工进度，必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。 2、项目经理部以周计划控制分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。 3、在本工程施工期间，按工程进度需要，节假日连续施工，可通过采7、用1-2 班制昼夜施工方法来缩短工期，且配备足够的劳动力。 4、充分利用本单位的大型机械设备优势，及时调配设备以满足工程急需串换要求，为加快工程进度作有力保证。 5、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水作业能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造条件，提高工作效率。6、实行奖罚制度 按总进度计划确定的各阶段进度控制点，用“长计划短安排”的形式实现各阶段计划以确保总进度控制计划的完成。内部施工队承包合同或对外的分包商合同中约定保证工期的特殊条款。在确保质量优良、无安全事故的前提下，按施工进度是否达到进度控制点要求进行奖罚，并及时兑现。3.3 技术保证措施 18、进行平面流水立体交叉施工，确保工程进度达到计划要求。 2、项目经理部分派管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。3、项目经理部以周计划控制分阶段工程进度，按计划进行每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、资金及设备调度问题，专业承包单位的施工协调、配合问题，确保工程按计划实施。 第四章 施工部署4.1 组织机构及各成员职责各主要成员责任岗 位定 员主 要 职 责 范 围执行经理：1人本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对工程施工负全责，杜绝质量安全事故，对人员、材料、设备、工艺方9、法和施工等几个方面因素进行有效控制，确保生产工序质量的稳定。对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书组织施工。组织工程验收等工作。生产负责：1人本工程施工的现场管理者，是工程质量的主要负责人，对现场施工负主要责任，杜绝质量安全事故，对人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素进行控制，确保生产工序质量的稳定。对工程的质量、安全、工期、文明生产负领导责任，严格按质量计划及作业指导书组织施工，项目经理不在时行使项目经理职责，配合分项工程验收等工作，对项目经理负责。技术负责：1人对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与10、送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，验收报告编写送审和工程质量验收、资料提交。质量员：1人工序质量监督检查与验收，填写开孔令，对临设验收，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。施工员：2人负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，填写施工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。安全人员：2人检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗11、证书检查，安全日记填写。材料人员：2人确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管。4.2 砌体工程施工特点1、本工程砌体与主体的拉结筋方式采用植筋与预埋预留等方式。2、本工程结构层高度不一，内墙分隔及门洞较多。填充墙内构造柱等尽量预埋预留，过梁、圈梁、剪力墙等钢筋混凝土构造连接采用植筋的形式，为了结构达到设计抗震要求，需加强拉结筋植筋的质量管理和控制。3、本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等，电管也为暗装，因此砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作，尽量避免事后凿打。4 、本工程属于高层，工程量大，砌体施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工12、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种需密切配合，穿插进行施工。对施工现场综合管理要求较高。4.3 技术准备1、组织项目部和劳务班组管理人员参加项目图纸会审，提出施工过程中可能出现的问题，严格按照砌体固化图施工。2、项目管理人员、劳务公司现场管理人员和班组长熟悉图纸、会议纪要和设计变更，学习规范，按设计施工规范和标准图集施工。3、现场管理人员做好工程技术、安全技术交底，使劳务公司现场管理人员、班组长和作业人员了解本工程的三种砌体材料、操作工艺和注意事项。4、操作人员严格遵守操作程序，特殊工种必须培训合格后持证上岗。5、项目编制施工技术交底及编制计划、编写砌体分项工程检查、检验或试验计划及验收13、标准。6、根据建筑施工图纸和结构图纸，熟悉主体结构楼面上的各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线，结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞和打支架需镶实心砖的部位。7、熟悉图纸及相应规范、图集和标准，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求；根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，编制砌块排列图，严格按照排列图施工，并经项目监理部及甲方签字批准通过。8、根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。9、编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。10、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的14、试配工作。11、由项目部责任工程师组织对施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。4.4 施工准备1、结构验收手续完善。2、测量标注轴线、标高1000或500线。3、弹出门窗口和墙体位置线。4、连接钢筋与剪力墙、柱等主体结构的锚固。4.5 材料要求1、本工程砌筑砂浆及混凝土均采用商品砂浆、商品混凝土。2、砖的品种、强度等级必须符合设计及规范要求，并应规格一致，有出厂合格证及厂家复试报告。3、100-200厚的蒸压加气混凝土砌块及空心砌块，加气混凝土砌块的砌筑砂浆、抹面砂浆可使用掺有专用外加剂的专用砂浆砌筑和抹面，并应有出厂合格证及厂家复试报告。4、加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量(GB15、 65662001)的规定。5、水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用施工电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输。4.6 机具准备主要机具如下：机械：塔吊、施工电梯等。工具：瓦刀、铁板、托线板、线锤、灰桶、手推车、扫帚、皮数杆等。检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。4.7 作业条件1、砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。2、弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预先排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、16、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。5、构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。6、各临边洞口、预留洞口均做好防护并设置有明显警示标志。7、安装管线的预留预埋工作已完成。4.8 资源配置计划1、劳动力配置计划表4.8-1 劳动力计划序号工种人数1砌墙工150人2钢筋工30人3木工50人4架子工10人5小工20人2、机械设备配置计划表4.8-2 机械设备配置计划序号机械设备名称数量用途1经纬仪2测量放线2全站仪13水准仪24钢筋弯曲机1少量钢筋加工5钢筋切断机16磨光机2砌块打磨7切割机6砌块切割8镂槽器3用于墙体预埋管线开槽第五章 17、施工方法5.1 工艺流程施工流程如图5.1-1所示。图5.1-1 施工流程5.2 砌筑前准备1、基层处理将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。2、放线定位在结构混凝土墙柱上弹好0.5m（或1m）的结构标高线，依据设计图纸，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、拉结筋位置线；对于外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直；办理交接检查手续。根据放线结果，检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整，用M5.0级水泥砂浆找平，然后拉线，检查18、其平整度。3、拉结筋植筋利用直径6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，去除孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经过拉拔试验合格后才能开始砌筑。4、材料准备及搬运砌块采用斗车通过施工电梯运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留有一定的操作距离；堆码高度不应大于三皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。 5.3 砌筑施工方法1、砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图,排列图大样见下图图5.3-1、图5.3-2、图5.3-3、图5.3-4所示。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并19、在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。图5.3-1 层高4m，门洞1500的砌体排砖示意图图5.3-2 层高4m，门洞宽1500的砌体排砖示意图图5.3-3 层高大于4m，门洞宽1500的砌体排砖示意图图5.3-3 层高大于4m，门洞宽1500的砌体排砖示意图2、加气混凝土砌筑面上适量洒水。3、砌筑加气混凝土砌块必须采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。4、填充墙底部均设置高于楼层建筑标高150mm的素混凝土导墙（卫生间及其他潮湿房间与相邻房间隔墙下端浇筑高于建筑面300mmC20素混凝土，厚度同上部墙体，结构表面凿毛，凿毛率50，遇门处取消。）然后再砌砌块。砌筑时，上下皮错缝搭砌，错20、开长度宜为300mm，并不小于150mm。在梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5、砌筑应从转角处或定位开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中设置26钢筋，加强长度不应小于700mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外夹板灌缝。加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝宽度如用砂浆不应超过15mm，如用专用粘结剂，灰缝3-4mm。6、填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定21、缝隙。待下部所砌墙体砌筑完毕至少15天以后，用砂浆填满，封堵严实。7、通风管井在砌筑时，风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。5.4 质量验收1、主控项目（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求，检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块报告。（2）填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。（3）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检22、验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝，钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。2、一般项目砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表所示的规定；表5.4-1 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m103表面平整度8用2m靠尺和契形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查第六章 砌筑施工要求6.1 砌体施工要求1、砌筑时，砖应提前l2d 浇水湿润。2、采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，23、铺浆长度不得超过500mm。3、砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50时，方可拆除。4、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。5、临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。6、混凝土空心砖按照试验规定进行取样复试合格后方可使用。7、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。8、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应24、大于12mm。9、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定：表6.1-1 砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验项次项 目允许偏差（mm）检验方法检验方法1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2墙面垂直度每层5用2m托线板检查不应少于5处全 高3m5用经纬仪、吊线和尺或用其他测量仪器检查不应少于5处3m103表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应少于5处混水墙、柱84门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查不应少于5处5外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查不应少于5处6水平灰缝平直度清水墙7拉5m线和尺检查不应少于5处混水墙107清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖25、为准，用吊线和尺检查不应少于5处6.2 加气混凝土砌块施工要求1、加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。2、加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。3、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔15d后，再将其补砌挤紧。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实，砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。4、砌筑时，应向砌筑面26、适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。5、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。6、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。7、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差及检验方法的相关规定见表5.4-1。8、砌体填充墙在砌筑完成后，应让其充分干燥，收缩后再做面层（一般为7d以后）。9、圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。10、砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄27、均匀；组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确；砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。11、取样要求：加气混凝土砌块同品种、同规格、同等级的砌块每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计，从尺寸偏差与外观检查合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验；同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一层楼或250立方米砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）。6.3 灰缝勾缝要求墙体两面采用“原浆随砌随勾缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。每砌筑完成三线砌体，就用定型的的勾缝条勾缝，该勾缝条可采用 20cm长的10 28、圆钢或 PVC 管制作，在圆钢或PVC管中点将其弯折成135，将灰缝拖成凹缝，要求低于砌块表面 35mm，每天砌筑的墙面必须当天清扫干净。6.4 构造柱施工1、构造柱按设计要求设置，填充墙构造柱位置详见各层建筑平面，配纵筋 410，箍筋6200，在上下楼层梁相应位置各留置410与构造柱纵筋连接， 锚入梁板内上下各La，上下端400mm长度范围内,箍筋间距加密到100 mm；构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，具体详见图构造柱及转角拉结筋图6.4-1。 图6.4-1 构造柱及构造柱及转角拉结筋图2、按下列顺施工：预埋或后置钢筋绑扎钢筋墙体砌筑支模板浇捣混凝土。 3、构造柱钢筋未预留的采取植筋，植筋29、执行混凝土结构加固设计规范（GB503672006），植筋钻孔深度为10d（d 为钢筋直径）。 4、构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理，构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度为35倍竖向钢筋直径，四根角部钢筋按 50%错开搭接，在绑扎接头区段内的箍筋间距为100mm。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠；构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm，并不小于 15mm。 5、构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,在构造柱处留出马牙槎（见图6.4-3）。再浇构造柱混凝土。砌砖墙时，从每层构30、造柱脚开始，砌筑马牙槎采用先退后进的方法，以保证构造柱脚为大断面，当马牙槎齿深为60mm 时，其上口可采用一皮进60mm，再一皮进120mm 的方法，以保证混凝土浇筑后，上角密实；马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，马牙槎还应符合设计要求，留置示意图如下图6.4-2。构造柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距600mm，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条（构造柱模板图详见6.4-4）。图6.4-2 构造柱马牙槎留置示意图图6.4-3转角处构造柱钢筋绑扎图6、构造柱模板必须在各层墙砌好后，待砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可分层支设；构造柱和圈梁的模板，都必须与所在砌31、体墙面严密贴紧，支撑牢靠，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条，以防漏浆。7、构造柱浇灌采用商品混凝土，等级为C20，混凝土浇筑前，应对其钢筋骨架进行隐蔽工程检验，将接槎处原混凝土表面砂浆软弱层剔凿处理，并将模板内灰渣杂物清扫干净，再将构造柱四周砌体及模板洒水湿润，然后注入与混凝土配比相同的确50mm厚水泥砂浆，再进行分段浇灌、振捣，凹型槎口的腋部必须振捣密实。8、构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法，并采取可靠的振捣措施保证振捣密实， 避免漏振。具体做法可采取在构造柱的顶端模板应做成斜斗形模，利于灌足顶部砼，强度达到后将多余部位的砼凿去。构造柱、过梁、腰梁砼强度等级须符合设计要求，构造32、柱的顶端模板应做成斜斗形模，利于灌足顶部砼，强度达到后将多余部位的砼凿去（详见图6.4-5）。 14对拉螺栓配合3型扣件 图6.4-4 图6.4-58、 在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，及时对已砌好的独立墙体加设稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。6.5 顶砖砌筑 砌体顶部构造做法：砌体砌至接近梁、板底时，预留20-40mm 左右的空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔15 天后再用砂浆将其补砌顶紧。6.6 过梁门窗洞定位详见专业图纸，洞顶（含部分电梯门洞）均设过梁，门窗洞口尺寸1500的门、窗洞口设置过梁，过梁高200mm，梁宽同墙宽，配414。当洞口上方有承重梁33、通过且该梁底标高与门窗洞口顶标高距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板，作法详见下图6.6-1。当洞口紧贴框架柱时，过梁改为现浇。图6.6-1 过梁断面过梁模板：1、过梁模板采用木模板，模板上口弹线找平。过梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。 2、过梁钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。上口应用卡具卡牢，保证过梁的尺寸。6.7 其他施工要求1、填充墙内构造柱按结施图设置，图中未特别标注外，按以下原则布置：（1）电梯井、风井四角均应设置构造柱。（2）挑梁上填充墙体的尽端应设置构造柱。（3）墙长大于34、5m时，在墙体中部设置构造柱使每段填充墙长小于5m。构造柱截面按照填充墙的厚度选用，具体见下图6.7-1，柱底支撑在梁上，构造详图参见11G101-1。构造柱钢筋绑扎时，应留好墙体拉结筋，然后先砌墙，再浇筑混凝土，浇筑构造柱时，应将柱根处杂物清理干净。图6.7-1 填充墙GZ、水平系梁配筋图（具体详见砌体固化图）（5）构造柱模板用14全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距600mm，现浇门窗过梁、圈梁等水平构件模板均用步步紧固定，间距600mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。 图6.7-3 填充墙砌体构造柱留设及加固图图 6.7-4 砌体实体图构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水35、湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。2、填充墙的拉结须满足下列要求：填充墙与钢筋混凝土墙、柱连接处应先在砼墙体及板底连接处表面刷界面剂并按构造要求配置拉结筋，再做面层，且须按照砌体填充墙结构构造（06SG614-1）要求。3、填充墙水平系梁的要求。（1）填充墙高度超过4.0m时，须在1/2墙高处增设与剪力墙或框架柱相连接且沿墙通长的钢筋混凝土水平系梁（圈梁），水平系梁配筋为纵筋410，箍筋6300。（2）水平系梁与框架柱、剪力墙的连接应按照砌体填充墙结构构造 （06SG614-1）要求。4、填充墙长大于5m时，墙顶与楼层梁、板的连接须按照砌36、体填充墙结构构造（06SG614-1）要求。第七章 钢筋混凝土施工1、钢筋植筋后，应根据构造柱、过梁、压顶梁的截面位置将混凝土接触面凿毛，用水冲洗干净。2、构造柱、圈梁、压顶梁钢筋全部采用植筋，植筋工序应符合下列图图7.1规定。图7.1 植筋工序图3、构造柱采用预制定型木模板，14全丝加强螺杆600mm加固，模板与砌体之间采用双面胶封闭，防止漏浆。4、构造柱封模之前应将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净；浇灌构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水润湿。构造柱混凝土可以采用分段进行，每段高度不宜大于2.0m，如若墙体有拉梁，则第一次浇灌至拉梁位置。 5、混凝土浇筑要震捣密实。6、构造柱至梁板底37、350mm高处时，用C25细石混凝土或砂浆填实。 7、浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护。严禁随地倾到和遍地洒落混凝土。混凝土流浆要及时清理干净。第八章 质量保证措施8.1 质量管理计划1）质量管理目标确保工程质量符合GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准合格要求，一次性验收合格。8.2 质量管理机构图8.2-1 质量管理体系图8.3 质量管理制度1、目标管理，如图8.3-1所示。图8.3-1 目标管理图2、过程质量控制，如图6.3-2所示。8.3-2 过程质量预控图3、加强过程控制，创“过程精品”，如图8.38、3-3所示。图8.3-3 创“过程精品”流程图8.4 质量通病防治8.4.1 砌筑砂浆强度不符合要求1、通病现象：砂浆强度低于设计标号或砂浆强度波动较大，匀质性差。2、造成原因：（1）水泥质量不合格。（2）砂的含泥量大。（3）砂浆配合比计量不准确。（4）加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀。（5）砂浆搅拌不匀，人工拌合翻拌次数不够。（6）水泥混合砂浆中塑化材料（如石灰膏、电石膏及粉煤灰等）的掺量超过规定用量，降低了砂浆强度。（7）在水泥砂浆中掺加微沫剂（微沫砂浆），由于管理不当，微沫剂超过规定掺用量，严重地降低了砂浆的强度。3、预防措施：（1）进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格者，方可使用39、。（2）控制砂的含泥量，强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5；小于 M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10。（3）砂浆的配合比，应根据设计要求种类、强度等级及所采用的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级。（4）施工现场必须设有计量设备，严控重量比，以保证材料计量的准确性。（5）砂浆应采用机械拌合均匀，搅拌时间自投料完毕算起，不得少于2min。（6）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。（7）塑化材料一般为湿料，计量称重更为困难。由于其计40、量误差对砂浆强度影响十分敏感，故应严格控制。（8）不得用增加微沫剂掺量等方法来改善砂浆的和易性。8.4.2 砂浆和易性差、沉底结硬1、通病现象：（1）砂浆和易性不好、保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都较困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀、泌水现象。（2）灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。2、原因分析：（1）低标号水泥砂浆由于砂粒间起润滑作用的胶结材料水泥用量少，因而砂子间的摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌砖时挤浆压薄灰缝十分费劲。而且，由于砂子颗粒之间没有足够的胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和表面泛水现象。（2）掺入水泥混合砂浆中的塑化材料（石灰膏）质量差，含有多量灰渣、杂物，或因保存41、不好发生干燥、结硬，不能很好地起到改善砂浆和易性的作用。（3）水泥标号高，砂子过细，不按施工配合比计量，搅拌时间短，拌和不均匀。（4）拌好的砂浆存放时间过久，或灰槽中的砂浆长时间不清理，使砂浆沉底结硬。（5）拌制砂浆无计划，使砂浆积剩过多，在规定使用时间内无法用完，造成剩余砂浆隔日加水捣碎拌和后继续使用。3、预防措施：（1）低标号砂浆必须使用混合砂浆，如使用混合砂浆确有困难，可掺微沫剂或掺水泥用量510%的粉煤灰，达到改善砂浆和易性的目的。（2）水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。（3）不宜选用42、标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。（4）灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。（5）拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量贮存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。8.4.3 砖缝砂浆不饱满1、通病现象：水平或竖向灰缝砂浆饱满度低于规范规定。2、造成原因：（1）砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。（2）用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号。（3）用推尺铺灰法砌筑，有时由于铺灰过长，砌砖速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂43、浆失去粘结。（4）水平灰缝缩口太大。3、预防措施：（1）改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。（2）砌筑用烧结普通砖必须提前 1d2d浇水湿润，含水率宜在 1015，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。（3）砌筑时要采用“三一”砌砖法，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。（4）砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。8.4.4 砌体结构裂缝1、通病现象：（1）砖砌体填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝。（2）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。（3）门窗洞口边墙上44、出现裂缝。（4）顶层墙体产生水平或斜向八字裂缝。2、造成原因：（1）砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀，伸缩变量不同，受温差影响而引起裂缝。（2）砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用立砖斜砌（60）顶贴挤紧，没有分层砌筑。（3）门窗洞口边墙上出现的裂缝，一般是由于洞口间墙与洞口处墙荷载差异、墙体沉降、灰缝压缩不一而在洞口边产生拉力造成的。（4）八字裂缝一般发生在平屋顶房屋顶层纵墙面上，这种裂缝往往在夏季屋顶圈梁、挑檐混凝土浇筑后，而保温层未施工前，由于混凝土和砖砌体两种材料线胀系数不同（前者比后者约大一倍），在较大温差情况下，纵墙因不能自由缩短而在两端产生八字斜裂。无保温屋盖的房屋，经过冬45、夏气温的变化也容易产生八字裂缝。檐口下水平裂缝、包角裂缝产生的原因与上述原因相同。3、预防措施：（1）对由不同材料组成的墙体应采取技术措施，混凝土框架柱与砖填充墙应采用钢丝网片连接加固，以解决材料收缩量比不均匀和伸缩变量不同而产生裂缝。（2）砌筑时墙体顶部接近梁板底时，用立砖斜砌（60）顶贴挤紧，立砖斜砌至少要在下面砌体砌完12小时后进行。（3）为防止洞口边墙产生裂缝，必须在洞口上按规定设钢筋混凝土过梁，并待下面砌体沉降稳定，砂浆有一定强度后再砌洞口上面砌体。（4）合理安排屋面保温层施工。由于屋面结构层施工完毕至做好保温层，中间有一段时间间隔，因此屋面施工应尽量避开高温季节。屋面挑檐可采取分46、块预制或留置伸缩缝，以减少混凝土伸缩对墙体的影响。8.4.5 墙体渗水1、通病现象：（1）围护墙渗水。（2）窗口与墙节点处渗水。2、造成原因：（1）砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用，饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。（2）门洞口与墙连接密封不严，窗眉窗台未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板饰面抹灰空鼓，室外窗台板高于室内台板，室外窗台板未作顺水坡，而导致倒水现象。（3）窗框与墙体之间塞缝没有认真填塞和嵌抹密封胶，窗框与墙体之间的留缝过大或过小，或窗框保护带没撕净，导致渗水。（4）孔洞堵塞不当。3、预防措施：（1）组47、砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三一”砌砖法。（2）对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。（3）对组砌的外墙，应将全部外墙勾缝。（4）饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。（5）窗洞口尺寸，在安窗框前，洞口偏大的要用水泥砂浆找补至符合设计要求，洞口偏小的要凿除到设计尺寸，窗框与墙体的缝隙，铝合金及塑钢门窗采用发泡胶填塞，其它门窗采用防水砂浆分次填塞并保证密实，外窗框边应留出槽口填嵌密封胶。（6）窗眉窗台应设置鹰嘴和滴水线，窗眉鹰嘴坡度必须大于 20，室外窗台板必须低于室内窗台板2cm，并做成坡度利于顺水。室外窗台板在抹灰时要保48、证将窗台板清理干净并湿润，避免空鼓。（7）孔洞应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵塞密实。对于剪力墙的对拉螺栓杆孔，宜采用防水砂浆或加 UEA的水泥砂浆填塞，并将表面压光再刷涂两遍防水涂料。8.4.6 墙体留置阴槎，接槎不严1、通病现象：砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直。2、原因分析：（1）操作人员对留槎问题缺乏认识，习惯于留直槎，认为留退槎费事，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。有时由于施工操作不便，如外脚手砌墙，横墙留退槎较困难，故留置直槎。（2）施工组织不当，造成留槎过多，由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋，或拉结筋长度、间距未按规定执行，拉结筋部位的砂浆不饱满，49、使钢筋锈蚀。（3）后砌隔墙留置的阳槎（马牙槎）不正不直，接槎时由于咬槎深度较大（砌十字缝时咬槎深 12厘米），使接槎砖上部灰缝不易塞严。（4）退槎留置方法不统一，留置大退槎工作量大，退槎灰缝平直度难以控制，使接槎部位不顺线。（5）施工洞口随意留设，运料小车将混凝土、砂浆撒落到洞口留槎部位，影响接槎质量。3、预防措施：（1）在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎处，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性，纵横墙交接处尽量安排同步砌筑，尽量减少留槎部位。（2）退槎宜采用18层退槎砌法，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。（350、）留退槎确有困难时，应留引出墙面 12厘米的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖缝由纵横墙交接处移至内墙部位，增强墙体的稳定性。（4）后砌非承重隔墙，宜采取在墙面上留榫式槎的作法。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝，用大铲或瓦儀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体断面的削弱。8.5 质量控制标准 （1）砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。砂浆试样应在搅拌机出料口随机抽样，每一楼层或250立方砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。当砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 （2）在砌筑过程中，砌体的水平灰缝砂51、浆饱满度，每步架至少应抽查3处（每处3块砖）饱满度平均值不得低于80%. （3）混凝土试块强度的检验和评定，应按照现行国家标注混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）执行。 （4）构造柱混凝土应振捣密实，不得露筋。 8.6 质量保证措施1、技术交底坚持每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业工人的技术交底。各级交底以书面进行。2、施工挂牌施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。3、过程三检实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。52、隐蔽工程由项目技术负责人、组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。4、质量否决不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的预防和纠正措施。第九章 进度管理计划9.1 组织措施为确保本工程进度，成立以总包管理部和各业主指定专业分包商等组成的工期组织机构。9.1.1 工期管理组织机构1) 为确保本工程进度，我局将成立以总承包经理部、施工主承建项目部和各业主指定专业分包商及各劳务作业层组成的项目工期管理组织机构。2) 我局将选派1名具有类似工程管理经验和业绩的项目经理担任该工程的项目经理，同时还配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。3) 项目组织机构在投标期间53、确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色；普通人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。9.1.2 分包模式1) 选择合理的分包模式。2) 在选择专业分包商及劳务作业层时，根据不同的专业特点和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明确保证进度的具体要求。3) 我局将选用素质高，技术能力强的土建及安装劳务队进行施工。9.1.3 合同管理1) 施工前就要和各分包单位签订施工合同，规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等等。施工合同是施工和付工程款的依据，一定要在施工以前签订。2) 在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进54、展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。9.1.4 专题例会制度1） 项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，业主指定专业分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。2） 项目部随时召集并提前下达会议通知单。业主指定专业分包和各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。3） 工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否55、影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。4） 下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是针对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。5） 业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。9.2 管理措施1、编制总进度计划或子进度计划时，我局将进行多方案比较并选一个优秀、合理的方案，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高56、建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期；2、在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统；3、我司将对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。第十章 成品保护措施（1）砌体材料装运过程中，应轻拿轻放，不得随意抛掷，避免磕碰棱角或断裂损坏。运至工作面上时，应按各房间的用量进行运输,分类码放整齐。 （2）砌筑砂浆现场进行搅拌时，应在楼面上垫设废旧竹胶板，避免砂浆凝固在楼面上、污染地面。砌墙时也应尽量避免砂浆溅脏墙面。 （3）其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。 （4）在砼构造柱、圈梁、现浇带浇筑混凝土时应注意不得57、污染墙面及地面。 （5）搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口。 （6）门口框两侧及所有阳角处1m高范围用竹胶板做上护角保护，防止推车撞损。 （7）严禁集中堆放砌块。 （8）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工，剔凿设备孔、槽时不得硬凿，如有松动必须处理补强。 （9）各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 （10）砌筑完毕的墙体不得随意剔凿开孔。第十一章 安全与文明施工11.1 文明管理1、本工程砌体施工期间安全工作的重点为临边作业安全、高空作业安全和机电设备用电安全，在施工中要切实作好各项安全教育、安全培训、安全交底等工作。2、砌体施工队伍必须配有专职安全58、员督检相关的安全生产工作。在砌体施工过程中，安全员要对施工操作面上的安全进行全面检查，检查脚手架是否牢靠，周边及洞口防护栏杆是否按要求搭设，砌块堆码是否按照要求进行。3、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。4、临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。5、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。6、作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证59、临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。7、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。8、加强对外架的管理，未经技术部同意，严格杜绝拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。9、砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过1.2m。10、施工中要注意防火，每层楼应准备好4个灭火器，放在明显位置备用。11.2 文明施工1、本工程文明施工要确保达到江苏省省安全文明施工样板工地的标准，在砌体装修阶段，更应制定严谨的管理制度和保证措施，加大管理和检查监督力度。2、各种材料进入现场要严格按照施工总平面图进行布置堆码，堆码要整齐、美观，布局合理。3、现场实行责任区包干制度，施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，并60、落实到专人。项目每周进行检查评比，奖罚优劣。4、砌体砂浆必须采取专用灰盘盛放，不得谁地倒放，砂浆搅拌场地要有排水措施，并适当作以维护，尽量减少搅拌作业的污染。5、施工现场要安排专人进行清理工作，作到干净、整洁、无污水、杂物污染现场。6、每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，从施工楼层运出。7、土建施工方同机电安装施工人员互相配合，协调合作。8、要求各作业面施工人员文明施工，施工材料及建筑垃圾运到指定垃圾堆场，不得随意乱扔。加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。9、合理安排施工作业时间，避免噪音扰民。导墙高度30cm的支模示意图，（可用木夹板夹紧或者步步紧固定）导墙高度30cm的支模示意图导墙支模严禁使用铁丝穿导墙固定