1、编号：SJHN.JZY-XX住宅楼及人防地下室工程电气节能施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录建筑节能工程施工方案4一、工程概况41.1结构概况：41.2建筑概况：41.3设备安装概况：41.4节能概况：4二、编制依据5三、施工管理组织机构53.1施工组织工作部署53.2施工管理组织机构7四、分项工程方案74.1墙体节能分项工程71施工准备：71.1.砌筑材料：71.8墙体砌筑前，应进行排砖。82排砖方法：83砌筑墙体钢筋：94砌筑施工95抗震构造措施：105.1构造柱满足抗震构造的措施：106、2、质量检验与质量通病防治106.1质量检验106.2质量通病防治116.2.1排砖不合理：116.2.2游丁走缝：116.2.3大角不平：116.2.4裂缝：124.2外墙保温系统121、项目部各岗位职责142、安全和文明施工规范143、工序说明154、交付验收17外墙勒脚部位构造示意图194.3铝合金门窗节能系统221.1 材料及主要机具：221.2 作业条件：232 操作工艺242.1 工艺流程242.5 防腐处理：242.9 铝合金门框安装：262.13 安装铝合金纱门窗：263 质量标准273.1 保证项目：273.2 基本项目：274 成品保护284.8 建立严格的成品保护制度。2853、 应注意的质量问题284、保温层施工304表面界面处理。314.5屋面保温系统311、屋面设计选用工程做法如下：3110、细部构造施工工艺39 建筑节能工程施工方案一、工程概况工程名称：某01#06#楼及人防地下室工程结构类型：剪力墙结构1.1结构概况：本工程结构为剪力墙结构体系，剪力墙抗震等级按三级设防，砌体结构施工质量等级为B级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，建筑桩基设计等级为乙级，设计使用年限按50年。1.2建筑概况：某1-6#楼及人防地下室工程，由1-5#楼五栋小高层、6#楼一栋高层住宅及一栋人防地下车库组成，建筑物地上部分耐火等级4、为二级，地下部分耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为II级，地下室为二级，地下室配电间为一级。1.3设备安装概况：本工程安装工程主要分三个分部：电气工程、给排水工程和通风工程。电气工程主要包括：照明、动力、防雷、接地、弱电火灾报警系统等；给排水工程主要包括：消火栓给水系统、排水（雨水、污水）系统等；通风空调工程包括：防排烟系统。1.4节能概况：外墙保温见下表： 项目保温材料名称厚度（mm）外墙导热系数外墙热惰性指标D规范要求结论复合发泡水泥板300.062.5满足标准要求1.4.2屋面保温见下表： 项目保温材料名称厚度（mm）导热系数热惰性指标D规范要求结论岩棉板500.04535、.583.0满足标准要求1.4.3门窗保温见下表朝向窗框玻璃窗墙面积比传热系数K【W/(m2.k)】遮阳系数SC遮阳形式工程设计值规范限值工程设计值规范限值凸窗工程设计值凸窗规范限值工程设计值规范限值北断桥铝合金LOW-e中空玻璃6+12A+60.270.250.302.402.702.402.430.76东断桥铝合金中空玻璃6+12A+60.070.253.203.600.610.60固定外遮阳西断桥铝合金中空玻璃6+12A+60.040.253.203.603.203.240.830.60南断桥铝合金中空玻璃6+12A+60.350.30.353.203.603.203.240.620.76、0固定外遮阳阳台下部门芯板1.71.7户门封闭（非封闭）式楼梯间3.003.00二、编制依据2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件；2.2本工程适用的建筑节能分部工程相关的现行法律法规、技术标准规范及图集。三、施工管理组织机构3.1施工组织工作部署施工组织工作部署：以项目经理为首的项目管理机构，代表本公司管理建筑节能工程的施工及监测质量，实现建筑节能工程管理目标。项目执行经理：代表项目经理布置和组织建筑节能工程施工全过程的工作，及时提出建筑节能工程施工资源使用计划，工期控制计划，落实建筑节能施工专项工程质量、安全文明施工、环境保护所实现的目标要求，组织好施工阶段的质量、安全、环境保护检查工作，7、将建筑节能工程创优计划指标落实到实处。接受业主代表和监理工程师对工作的检查或改进意见。项目工程师：组织编制建筑节能施工专项方案，做好节能施工技术工作布置及施工技术交底，检查施工专项方案执行情况，做好关键工艺的技术指导，布置好技术资料的收集、归档工作。组织对建筑节能工程的监测工作。项目安全负责人：全面布置好建筑节能工程施工安全、文明施工、环境保护工作，推行建筑节能工程安全文明施工、环境保护奖罚制度，在安全、文明施工、环境保护方面有否决权，布置和组织安全文明施工、环境保护的检查工作，书面提出整改要求，负责布置混凝土施工安全技术资料的收集、归档工作，负责安全文明施工、环境保护定期考评工作。施工员：组8、织好建筑节能工程的施工，按工程工艺标准、质量标准，安排施工程序、施工方法，将建筑节能工程所实现的质量、安全文明施工、环境保护落实到各责任人，负责建筑节能施工各项管理工作落实情况的日常检查，组织质量验收，布置施工过程的检验检测工作，负责班前质量、安全文明施工、环境保护技术交底工作。项目部其他管理人员：按照项目部各项管理制度和岗位职责，做好自己的工作，按照项目部工作布置要求，不断改进和提高自己和本部门的工作质量，根据建筑节能工程施工真实情况，认真做好自己职责范围内的记录和资料收集归档工作。3.2施工管理组织机构项目经理：项目执行经理：项目技术负责人：项目安全负责人：施工员：质检员：资料员：四、分项9、工程方案4.1墙体节能分项工程1施工准备：1.1.砌筑材料：外墙采用200厚页岩模数砖，尺寸为19019090。内墙采用混凝土空心砖，尺寸为19019090。 正负零以下采用M10水泥砂浆砌筑；砖墙与混凝土连接采用插筋，每50cm一道两根6.5拉筋，砖的型号、强度等级必须符合设计要求。1.2砌筑要求清水墙体，应边角整齐、色泽均匀。1.3砖在运输、装卸过程中，严禁倾卸或抛掷。经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。1.4常温条件下，砖应提前1-2d浇水湿润。浇砖时砖的含水率宜控制在10-15%。1.5拌制砂浆的水泥、砂、掺合料、外加剂等材料均应符合规定要求。1.6砂浆，随拌随用，10、本工程采用预拌砂浆。砂浆稠度宜控制在70mm。1.7拌砂浆及混凝土的水应符合混凝土拌合用水要求（饮用水）。1.8墙体砌筑前，应进行排砖。1.9砌体施工应在砖墙的转角处及交接处设置皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立）。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。在砌筑前，先根据设计图纸要求将构造柱位置弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。1.10内外墙体材料不同时应设置构造柱。墙体搭接、错缝符合要求。砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。1.11砂浆拌合后和使11、用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。2排砖方法： 应根据墙体长度，从一头排砖。根据弹好的窗洞位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗洞口的位置适当移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。洞口上下对齐，另外在排砖时还要考虑在门窗洞口上方砖墙合拢时也不得出现破活。3砌筑墙体钢筋：3.1构造柱处墙身拉筋布置见附图。3.2构造柱与墙身连接见附图。3.3后砌隔墙沿墙高设置26500拉结筋与混凝土柱、墙拉结，每边伸入砌筑墙内700。3.4墙体钢筋应从结构混板面按照每皮砖的模数间距小于等于500高度起设置。4砌筑施工4.112、墙体砌筑正反面灰缝顺直光滑、平整。4.2砌筑应保证灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。严禁用水冲浆灌缝，不得出现明缝。砌体外侧应保持平直整洁。4.3砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受力面，砌筑前应试摆。4.4在混凝土构造柱根部砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为搭断面。马牙槎内的灰缝必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。4.5每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌斜砌。在挑檐、腰线、窗间墙等处，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。4.6砌体工作段的分段设置，宜选在构造缝或门窗洞口处。施工需要在墙中设置的临13、时施工洞口，其侧边距交接处的墙面不应小于500mm，顶部应设过梁。4.7设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。4.8浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。4.9浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。4.10雨天施工时应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应用防雨材料覆盖新砌砌体。5抗震构造措施：5.1构造柱满足抗震构造的措施：构造柱在与圈梁相交的接点处宜适当加密，箍筋间距不宜大于100mm，上下各设3只加密。本工程14、为设防抗震裂度7度，砌体配筋埋入混凝土内采用化学植筋，要求每500个植筋不少于1组拉拔试验。圈梁应闭合，遇有洞口应上下连接。楼梯间及门厅内墙阳角处的大梁支设长度不应小于500mm，并应与圈梁连接。6、质量检验与质量通病防治6.1质量检验6.1.1砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28天的试块抗压的试块抗压试验结果为准。6.1.2砂浆试块强度必须符合以下规定：同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%。当单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于设计强度等级。6.1.3在砌筑过程中，每步架至少抽查3处（每处3块砖）砌体的15、水平灰缝砂浆饱满度，其平均值不得低于80%。6.1.4混凝土试块强度的检验和评定，应按混凝土强度检验评定标准执行。6.1.5构造柱混凝土应振捣密实，不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。6.1.6砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，其偏差应控制在限值的允许范围内，并在圈梁顶面上校正。6.1.7砌体的尺寸和位置的允许偏差。见表。6.2质量通病防治6.2.1排砖不合理：防治方法：合理排砖，砌筑前进行试排。6.2.2游丁走缝：防治方法：起砖角时用线坠吊直上下皮头缝，控制垂直缝。6.2.3大角不平：防治方法：拉直线，分段甩槎，加强操作检查，每两行用水平尺检查一次，并应派熟练工人把角。6.2.4裂缝：防治16、方法：提高砂浆强度，提高砌筑水平，保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度。7、安全措施7.1外墙砌筑时，应做好四周临边防护，检查脚手架、防护栏杆、安全网架设是否牢固；砌筑人员应系好安全带、穿防滑鞋。7.2运上楼面的砌筑材料，应平均分散堆放，随用随运，不得堆放在架子上，以防滑落伤人。也不得由上向下扔掷。4.2外墙保温系统外墙外保温工程，在外墙体基层已做好（抹平）条件下，采用复合发泡水泥板作保温层，粘结砂浆作粘结剂，贴耐碱网格布，抹面砂浆作保护层。、编制依据：1、业主下发的图纸2、江苏外墙保温施工技术规程3、苏JG/T041-2011复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程4、国家外墙保温施工技术规程5、本17、公司制定的企业施工规程及图集施工部署：组织机构 成立外墙保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工和建设单位、监理单位、总包单位协调配合。项目经理部人员项目经理：1人施工员： 1人质量员： 1人安全员： 1人 材料员： 1人作业条件1、本工程提供室外垂直运输设备，现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施等。2、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差5mm以内，表面平整度在3mm以内。墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的螺栓点堵严。3、施工机具：外接电源设备、电箱、电表、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、18、托线板、2M靠尺、墨斗等。4、施工材料进场必须有相关部门认证、出厂合格证质保资料，材料进场后随机抽样进行复验，保证合格后方可使用。材料名称规格用量备注粘结砂浆25kg/袋8kg/ m2抹面砂浆25kg/袋10 kg/ m2发泡水泥板110%外墙保温专用标准网格布4*4160g/ m2耐碱160g/ m2锚固件80mm钢钉10个/ m25、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒网，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。施工组织设计方案：1、项目部各岗位职责项目部各岗位职责岗位职责项19、目经理解决工程中出现的各种问题，确保工程的正常进行，达到我方向贵方承诺的各项要求。材料员1.组织各种材料和机具及时到达施工现场。2.材料和机具的仓储管理。3.材料的定额发放。4.材料的消耗的核定。施工员1. 制订实施工程进度计划。2. 技术交底和操作前的培训。3. 规范施工行为，确保按流程施工。4. 根据现场情况，进行合理调整和安排。质检员1.对每道工序的质量进行签字验收。2.及时发现施工过程中的质量问题，及时解决这些问题。3.检查安全和文明施工规范执行情况，做好记录，作为对施工班组进行考核依据。安全员1. 负责现场施工安全工作。2. 检查施工设施是否符合安全规范。3. 检查施工人员是否按规定20、佩带安全用具。4. 监督施工过程，对违反安全规定的行为予以制止。2、安全和文明施工规范（1）安全施工规范a. 每日上班前由安全员进行严格安全教育；b. 避免疲劳作业，避免有病坚持工作；c. 施工中严肃认真，不得吸烟，不得嬉笑玩耍。（2）文明施工规范a. 随时保持脚手架、施工机具和材料包装物的表面干净卫生；b. 文明礼貌，不说粗话；c. 服从安排，听从指挥。3、工序说明a、施工工艺：涂料饰面：（1）基层检查与处理：检查基层是否平整、牢固、有无空鼓和起壳现象。如果基层平整度达不到作业要求，则采用1：3防水砂浆重新进行粉刷和找平处理；如果基层有空鼓和起壳现象，应凿掉并用1：3防水砂浆粉平。（2）拌和21、胶粘剂：将胶粘剂按粉料和水1：0.3（重量比）的比例加料，用砂浆搅拌机拌合均匀。（3）粘贴发泡水泥板：1 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。2 发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂粉刷做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 4 涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止22、粘结剂结皮而失去粘结作用。保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。5 板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接，搭接长度不小于10cm。飘窗空调板上下部位均需铺设保温板。窗边贴板需预留5mm斜角，打上硅胶，以防渗水。（4）拌和抹面胶浆：将抹面胶浆按粉料和水1：0.3（重量比）的比例加料，用砂浆搅拌机拌和均匀。（5）压嵌网格布：趁抹面胶浆未表干将玻纤网格布用平口批刀压入胶浆内，网格布之间的搭接应不小于100mm。网格布铺贴应平整，不能出现皱褶和翘边。（6）待抹面层达到一定强度后，安装保温钉，每平方6只，在六楼23、以上增加到7-8只/平方。阴阳角处、门窗洞口和外窗台处应加铺一层网格布。（7）再批抹面胶浆：在网格布表面再批一遍抹面胶浆达到设计厚度及平整度，要求将网格布充分覆盖，并压平收光，待干。面砖饰面：（1）基层检查与处理：检查基层是否平整、牢固、有无空鼓和起壳现象。如果基层平整度达不到作业要求，则采用1：3防水砂浆重新进行粉刷和找平处理；如果基层有空鼓和起壳现象，应凿掉并用1：3防水砂浆粉平。（2）拌和胶粘剂：将胶粘剂按粉料和水1：0.3（重量比）的比例加料，用砂浆搅拌机拌合均匀。（3）粘贴发泡水泥板：用抹子在每块保温板涂上粘结剂，必须保证板与基层墙面的粘结面积达到90%以上。涂好后立即将保温板贴在墙24、面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接，搭接长度不小于10cm。飘窗空调板上下部位均需铺设保温板。窗边贴板需预留5mm斜角，打上硅胶，以防渗水。（4）拌和抹面胶浆：将抹面胶浆按粉料和水1：0.3（重量比）的比例加料，用砂浆搅拌机拌和均匀。（5）抹第一遍抹面砂浆厚度2mm左右，待抹面层达到一定强度后，安装保温钉，每平方7-8只。阴阳角处、门窗洞口和外窗台处应加铺一层网格布。（6）再批抹面胶浆：在网格布表面再批一遍抹面胶25、浆达到设计厚度及平整度，要求将网格布充分覆盖，并压平收光，待干。b、施工流程发泡水泥板保温系统施工流程4、交付验收a、施工过程验收（1） 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。（2）保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。（3）发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密。（4）网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求。b、节能达标验收（1）节能达标验收须在施工质量验收合格后进行，并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。（2）保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。（3）传热系数根据采用防护热阻法或热流计26、法测试结果认定。（4）热惰性指标根据计算认定，或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。c、图示：（见附页）饰面材料保温系统构造构造示意图基层界面层找平层粘结层保温层抹面层饰面层涂料混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆（设计需要时使用）防水砂浆（设计需要时使用）粘结砂浆发泡水泥板抹面砂浆+网布+锚固件柔性耐水腻子+涂料门窗洞口部位构造示意图外墙勒脚部位构造示意图女儿墙部位构造示意图檐沟部位构造示意图墙体变形缝部位构造示意图门窗洞口排板示意图网布阳角做法示意图 网布阴角做法示意图 外墙冷桥做法示意图凸窗节能构造做法示意图4.3铝合金门窗节能系统施工准备 1.1 材料及主要机具： 铝合金门窗：规格(6+127、2A+6)、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 1.1.4 32.5号以上水泥；中砂按要求备齐。 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有28、产品的出厂合格证。 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。1.2 作业条件： 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈29、棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。2 操作工艺 2.1 工艺流程 弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装 2.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，30、量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 2.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 2.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 2.5 防腐处理： 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗31、安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 2.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 2.7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 2.8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙32、体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 2.9 铝合金门框安装： 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 2.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位33、置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。 2.11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。 2.12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 2.13 安装铝合金纱门窗： 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。 挂纱扇。 装五金配件。 3 质量标准 3.1 保证项目： 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 铝34、合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 3.2 基本项目： 铝合金门窗扇安装应符合以下规定 .1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 .2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 .3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光35、滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 3.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规定的数值。4 成品保护 4.1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。 4.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 4.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。 铝36、合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 4.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。 4.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 4.6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。 4.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。 4.8 建立严格的成品保护制度。 5 应注意的质量问题 5.1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量37、，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。 5.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。 5.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 5.4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。 5.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。4.4内墙保温系统 1、 C型水泥基内保温系统基本构造基本构造构造示意图基层界面层保温层抹面层饰面层混凝土墙及各种砌体墙2-3厚NALC界面剂12厚C型保温砂浆5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光满刮腻子+乳胶漆罩面二道2、 C型水泥基楼板保温系统基本构造构造示意图基层界面层保温层饰面层现浇混凝土板素水38、泥浆一道20厚C型保温砂浆30厚细石砼，内配直径6间距200双向筋3、施工机具 3.1 脚手架体系：作业前务必安全可靠后方可施工。3.2 350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，垂直运输机械，水平运输机械。3.3 常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。3.4 常用测量工具：经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。4、保温层施工材料配置：按搅拌机容积，预先计算好一次可投入的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟，稠度控制在79cm范围内，随拌随用，一般在4h内用完。保温层39、施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应抹平压实，分层抹灰时间间隔一般在24小时以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹用力抹平压实。施工要点：1基层处理：用扫帚清除浮灰。保温砂浆宜直接抹在经甩浆毛化处理的结构基层上。2保温砂浆配合比应首先保证其粘结力，增加提高粘结性能的外加剂；3吊垂直线，套方、弹厚度线、抹灰、充筋：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制灰线。用聚苯颗粒保温砂浆做灰饼、冲筋。阳角处用1：2水泥砂浆做护角。4表面界面处理。5墙体隔夜用水浇透，施工时不能有明水。保温砂浆施工前，基层应提前浇水湿润；6抹第一道保温砂浆，在抹完界面剂的砂浆上紧跟着抹第一道保温砂浆，厚度为总40、厚度的一半，材料上墙粘住后，不宜反复赶压。7抹第二道保温砂浆，待第一道保温砂浆硬化、有一定强度后（24h），即可进行第二道保温砂浆涂抹，第二道保温砂浆达到冲筋灰饼厚度，每抹完一个墙面，用大杠刮平找垂直后用铁抹子赶平压实（压力不能太重）。8施工过程中的落地灰应及时回收再用，一旦初凝，严禁再用。9当保温砂浆施工完毕后，待表面干燥发白，应即使进行洒水养护。10阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。11保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整4.5屋面保温系统1、屋面设计选用工程做法如下：1.1 最薄处30厚陶粒砼（体积比水泥：砂：陶粒=1：3：8）3%找坡并压平；141、.2 20厚1：3水泥砂浆找平层；1.3 3厚SBS改性沥青防水卷材，重点加强出屋面管道部位等细部节点；1.4 50厚岩棉板；1.6 50厚C30防水细石砼，分隔缝3M3M,内置4150钢筋网片；1.7 缝内嵌聚氯乙烯胶泥，并沿缝加贴200宽3厚SBS防水加强层。2、施工方法2.1部署安排一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面）。2.2屋面工程工艺流程基层清理找坡层施工找平层施工防水层施工保温层施工刚性屋面施工。3基层处理将结构板面上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平。先将出屋面的管根、变形缝、栏板根部处理好。表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、42、空鼓等缺陷。4防水卷材将基层处理干净后用刷冷底子油一道，铺贴3厚SBS改性沥青防水卷材，与基层粘结牢固，确保达到设计要求的厚度。5屋面找平层施工工艺1、操作工艺1）贴点标高、冲筋：铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距10mm冲筋。 2）铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。3）凡与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。立面抹灰高度不得小于350mm，卷材收头的凹槽内抹灰应显45。排水口周围应做边长（半径）为50cm和坡度不小于5%的环43、形洼坑。4）养护：找平层抹平、压实以后12h可喷水养护，经干燥后铺设防水层。2、质量标准（1）主控项目a、找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。b、找平层的排水坡度必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。（2）一般项目a、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧，且整齐平顺；内部排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。检验方法：观察和尺量检查。b、找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。c、找平层表面平整的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。2、管根固定：穿屋面结构的管道(包括通风44、道)均已安装完毕，在找坡层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实。2.6 SBS防水卷材施工工艺（1）涂刷基层处理剂（冷底子油）。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。（2）细部附加增强处理。对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。（3）弹粗线。在已处理好并45、干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。（4）热熔铺贴卷材。采用“滚铺法”满粘，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量。 1）熔粘端部卷材。将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空46、鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。2）滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角。喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m，往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。3）卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝做专门处理是为保证屋面热熔型卷材防水层的铺47、贴质量。搭接缝及收头的卷材必须 100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。操作方法： 为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材48、料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。卷材搭接宽度，长边短边均不应小于100mm。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。 （5）SBS卷材铺贴注意事项1）热熔法同材性的关系。高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度，积累经验后，用于大面积施铺。2） 烘烤温度对卷材的影响。当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300左右，火焰中心的温度约1100左右，调节喷枪开关可将温度降至1000800左右。在这样的高温下实施热熔法施49、工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。3） 常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5MPa，能满足质量要求。但在低温下施工，热熔胶冷却较快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时，可同时使用两把火焰喷枪(或喷灯)进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。6、质量标准（1）主控项目a、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。b、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。c、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造50、，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）一般项目a、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固 定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。b、卷材防水层上的水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。c、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。检验方法：观察检查。d、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。（3）蓄水试验下水口用气堵封严，蓄水24h51、，蓄水深度最低不小于2cm，以不渗不漏为合格。蓄水合格后，应立即进行防水保护层施工。7、陶粒砼找坡：找坡坡度不小于2%。操作前按坡度在屋面栏板上弹出标明陶粒铺设的厚度及坡度线。另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示陶粒铺设的厚度，最薄处30厚陶粒砼，（体积比水泥：砂：陶粒=1：3：8）。单坡屋面最高点拉平，陶粒砼铺设由高向低。8、屋面保温层施工工艺1、操作工艺a、基层清理：注意找坡层表面的清洁；b、铺设岩棉板：岩棉板的铺设程序应以周边开始向中心铺设，板块之间应拼缝紧密，板块应铺平。2、质量标准（1）主控项目a、岩棉材料的表观密度、导热系数以及板材的强度，含水率必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证52、质量检验报告和现场抽样复验报告。b、保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。（2）一般项目a、保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确。检验方法：观察检查。b、保温层厚度的允许偏差：5%。且不得大于4mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。c、保温层允许偏差项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 表面平整度 5 2m靠尺和楔形塞尺检查2 保温层厚度 5% 4 用钢针插入和尺量检查9、刚性屋面施工工艺刚性屋面设计为60厚C30防水细石砼，分隔缝小于3M3M1、工艺流程做灰饼找标高、拉线砼保护层浇筑。2、找标高、拉线按设计要求做屋面地砖的灰饼。按每两个平方一个灰饼，在53、保温层上做灰饼。3、钢筋网片铺设 按规范要求设置4150钢筋网片，双向铺设。4，砼保护层施工按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。在施工中注意将钢筋网片下口用砼先垫出20mm的厚度，避免钢筋网片贴在保温层上。10、细部构造施工工艺细部构造做法屋面防水细部构造做法、设计资料不全，按下列要求施工。（1）栏板泛水的防水构造做法铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水收头两种密封形式；砖墙上的卷材收头后入砖墙凹槽固定密封。（2）水落口防水构造做法a）直式水落口杯上口的标高、横式水落口的下口标高应设置在天沟54、底的最低处。b）防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。c）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。d）水落口杯与基层接触处应留宽20mm，梁20mm凹槽，并嵌填密封材料。9、 质量保证措施1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程55、中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。5、防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。6、淋水试验：屋面防水做完后，应做淋水试验。雨天应对屋面板进行检查，看有无渗漏之处。7、应注意的质量问题:1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作。2）倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。3）防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9%），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。4）防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压56、实，不得有翘边等现象。11、安全保证措施1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。6、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。7、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。12、 文明施工、成品保护措施1、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。3、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。4、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。5、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。