1、市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10 工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 交底内容：一、适用范围 适用于城市给水工程中工作压力在0105MPa，试验压力不大于10MPa的铸铁管、球墨铸 铁管给水管道施工。二、施工准备 2.1 技术准备 1施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。2.收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集沿线地形、地貌、建筑物、各种地下 管线和其他设施的情况,工程地质和水文地质资料,工程用地、交通运输及排水条件,施工供水、供电条 件等基础资料。对现况管线和构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后2、,标注在图纸上。3施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。4对原材料和半成品检验试验工作已完成。22 材料要求 1.普通铸铁管:管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记,管材及管件应符合国家 现行有关标准,并具有合格证,不得有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平等缺陷,表面应完整光洁,附着牢固。管、管件的尺寸允许偏差应符合表3-5的要求。表表3-53-5 管管、管管件件尺尺寸寸允允许许偏偏差差承插口环径E承插口深度H管子平直度（mm/m）DN800E/30.05HDN0.5MPa的试验压力取P+0.5MPa(2)试验长度：铸铁管、球墨铸铁管给水管道水压试验的管段长3、度不宜大于1000m。(3)堵头设置 1)试压堵板设计:水压试验时,管道两端设堵板封口,堵板应有足够的强度,保证试验过程中堵板本市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 身不变形，如果试压后背为混凝土支撑,则堵板件可用装上法兰堵板的短管与管道用刚性接口连接；如 果后背为方木或型钢等支撑材料时,为了消除支撑材料和土壁产生的压缩变形对接口严密性的影响,堵 板件与管端的连接用柔性橡胶圈连接。2)后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头上。对于大型管道可用厚钢板 或型钢作后背撑板。千斤顶的数量可根据堵头外推力的4、大小，选用一个或多个千斤顶支撑。后背必须 紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加固。也可采用钢板桩支撑方式；(4)灌水：管道水压试验前灌满水后，有水泥砂浆衬里的，对管段进行浸泡48h以上,没有水泥砂浆 衬里的浸泡24h以上。浸泡的水压不超过管道的工作压力。(5)升压：试压时，应缓缓地升压，每次升试验压力的20，排气阀打开进行排气，检查后背及接 口处、支墩的安全性，确认安全无异常后继续升压，升至试验压力的70，升压过程中若发现弹簧压 力表针摆动、不稳，且升压速度慢时，检查排气阀处，是否排气不完全,重新排气后,方可继续升压5、。当打开放气阀溢出不含空气的水柱时，可进行强度和严密性试验。(6)试验观测 1)强度试验：管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压10min,检查接口、管身，无破损 及漏水现象时，管道强度试验确认合格。2)严密性试验：试验管体及接口不得有漏水现象，并可采用放水法或注水法实测渗水量,管道实 测渗水量小于表3-12的规定即为合格。对于管径小于或等于400mm的铸铁管，且试验管段长度小于或等于1km的管道,在试验压力下,10min降压不大于O05MPa时，且无漏水现象，可视为严密性合格。(7)对于大口径的球墨铸铁管水压试验用水量大，为节约用水可采用专用设备单口试压方法进行管 道的测试。8沟槽回填 6、(1)回填前应具备的条件 1)管道加固 为防止钢管在回填时出现较大变形，回填土施工中除严格遵守操作规程及有关规定外,对直 径大于等于1000mm的管道回填土前，应在管内采取临时竖向支撑。表表3-123-12 管管道道允允许许渗渗水水量量管径(mm)渗水量(L/minkm)管径(mm)渗水量(L/minkm)1000.708002.701250.909002.901501.0510003.00市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务2001.4011003.12501.5512003.33001.7014003.71407、01.9516004.005002.2020004.476002.4022004.697002.5524004.90 在管道内竖向上、下用50mm200mm的大板紧贴管壁,再用直径大于100mm的圆木或100mm100mm、100mm120mm的方木支顶，并在撑木和大板之间用木楔子背紧，每管节23道。支撑后的管道，竖向 管径比水平管径略大12D。回填土到设计高度后(有临时支撑的拆撑后)，应再次测量管子尺寸并记录，以确认管道回填后 的质量，回填前先检查管道内的竖向变形或椭圆度是否符合要求，不合格者可用千斤顶预顶合适再支 撑方可回填。2)回填时清除槽内积水、砖、石等杂物。3)水压试验前除接口外，管8、道两侧及管顶以上回填高度不应小于05m，水压试验合格后,及时回 填其余部分。管径大于900mm的钢管道，用方木作内支撑防止管顶竖向变形。(2)土方回填：填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。管腔两侧同 时进行，不得直接将土扔在管道上，沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工填土,超过管顶500 mm以上采用机械还土，还土时应分层铺设夯实。(3)胸腔回填：胸腔两侧填土必须同时进行,两侧回填高度不要相差一层(200mm300mm)以上。胸 腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况,无问 题时继续回填，否则采取措施处理好后再回填。9、(4)虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，铺土厚度可参照表 3-13执行。表表3-123-12 回回填填土土每每层层虚虚铺铺厚厚度度压实工具虚铺厚度(mm)木夯、铁夯200蛙式夯200-250压路机200-300振动压路机400 (5)夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。夯实时，管道两侧同时进行,不 得使管道位移或损伤。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连,人工回填至管顶500mm以上后,市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 可用压路机碾压，碾压的重叠宽度不得小于10、200mm。应控制土的最佳含水量，以达到设计压实度,并保 证管道与砂垫层接触部分的夯实质量。(6)压实度：回填土的压实遍数，按回填土的要求压实度、采用的工具、回填土虚铺厚度和含水量 经现场试验确定。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,沟槽回 填土的压实度符合设计规定。9管道冲洗消毒：管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求,做好管道冲 洗消毒验收记录，并请有关单位验收。(1)冲洗：冲洗水采用自来水，流速不小于10ms，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水 口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进11、行。(2)消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mgL。管道灌注 含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。33 季节性施工 1冬期施工 (1)挖槽及砂垫层：挖槽捡底及砂垫层施工,下班前根据气温及时覆盖,覆盖要严密,边角要压实。施工中应及时清除工作范围内的积雪和杂物。(2)管道安装:为了保证管口具有良好的润滑条件,宜在正温度时施工,以减少在低温下涂润滑剂的难 度,在管道安装后,管1352作坑及管道两侧及时覆盖保温材料避免砂基受冻,施工人员在管上进行安装 作业时,应采取有效的防滑措施。冬期施工进行石棉水泥接口时,应采用热水拌合接12、口材料,水温不应 超过50,管口表面温度低于-3时,不宜进行石棉水泥接口施工,冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。(3)水压试验：水压试验应在管内正温度下进行，试验完应及时将管内积水清理干净，以防止受 冻。管身应填土至管顶以上约05m，暴露的接口及管段应用保温材料覆盖。(4)回填土：胸腔回填土前，应清除砂中冻块，然后分层填筑，每天下班前均应覆盖保温材料,当 气温低于-10时，应在已回填好的土层上虚铺300mm松土，覆盖保温，以防受冻,在进行回填前如发 现受冻，应先除掉冻壳，再进行回填。当最高气温低于0时，回填土不宜施工。2雨期施工 (1)雨天不宜进行接口施工。如需施工时，应采取防雨措施，确保管口及接13、口材料不被雨淋。(2)沟槽两侧的堆土缺口，如运料口、下管马道、便桥桥头均应堆叠土埂，使其闭合,防止雨水流 人基坑。(3)堆土向基坑的一侧边坡应铲平拍实，避免雨水冲塌。(4)回填土时要从两集水井中间向集水井分层回填，保证下班前中间高于集水井,有利于雨水排除,下班时必须将当天的虚土夯实。(5)采用井点降水的槽段,特别是过河段在雨季施工时,要准备发电机,防止因停电造成水位上升漂管。市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 (6)基槽底两侧挖排水沟，设集水坑，及时排除槽内积水。四、质量标准 41 基本要求 1管道强度严密性试验14、必须符合设计规定。2.橡胶圈安装就位后不得扭曲,当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差为3mm。3安装滑入式橡胶圈接口时，推人深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口 推入深度。4安装柔性机械接口时，应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合；螺栓安装方向应一致,并均 匀、对称地紧固。5当特殊需要采用铅接口施工时，管口表面必须干燥、清洁，严禁水滴落入铅锅内,灌铅时铅液必 须沿注孔一侧灌人，一次灌满，不得断流，脱膜后将铅打实，表面应平整,凹人承口宜为1mm2mm。42 管道安装允许偏差见表3-15。表表3-153-15 铸铸铁铁管管、球球墨墨铸铸铁铁管管安安装装允允许15、许偏偏差差项次检查项目规定值或允许偏差检测频率工序1槽底高程(mm)1510m一点开槽2砂垫层高程(mm)510m两点砂垫层3对口高程(mm)510m两点管道安装4对口中心位移(mm)205m两点管道安装5螺栓扭矩(%)-1抽查管道安装6稳压5min压力降(Mpa)0.1每口一次水压试验7覆土半年后铸管竖向变位(mm)2%D每口两点检测8覆土15d铸管竖向变位(mm)2%D每口两点检测9铀线位置压力管(mm)3010m一点管道安装无压力管(mm)15高程压力管(mm)20无压力管(mm)10 五、成品保护 5.1 管道铺设时应将管内杂物清理干净,铺设停顿时应将管口封堵好,并不得将工具等物品置于16、管内存放 52 在运输、堆码、铺设过程中，应采取相应的保护措施，做到轻装轻卸，防止管材受到损坏。5.3 接口填料未完全凝固前，防止管道受碰撞等外力作用而发生移动，使接口填料受到损坏。市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 54 刚性接口管道做好后，应在2L后，及时用稀泥封盖或用湿草袋等物包裹并定时洒水养护,养护时 间一般不少于7d。55 在回填土时，应从管道两侧对称进行，分层夯实，禁止单侧回填。56 管道安装后，遇到降雨或有地下水流进沟槽时，可能导致漂管或插口由承口脱出,因此在管道安 装后应尽快回填土。57 斜面铺装17、管道时，应使承口朝上放置，铺管顺序由斜面下部向上进行，根据需要在管道弯头处 放置混凝土支墩，以防接头脱离。斜面坡度大时或土的摩擦阻力不够时，根据设计图做基础支墩,为防 止管底形成水路，混凝土支墩应分多块设置。六、应注意的质量问题 61 管道变形 62 管道轴线偏移 1采用挂边线安管，线要绷紧，安装管道过程中要随时进行检查。2在管道胸腔回填土夯实时，管道两侧同时进行，其高差不得超过300mm。63 橡胶圈接口漏水 1严格材料验收制度，不得使用不符合技术标准的橡胶圈。2安装橡胶圈时应平展地套在插口的平台亡，不得扭曲和断裂。3顶压橡胶圈时用力要均匀，压实后，将管道除接口外用回填土压住，以防止橡胶圈反18、弹。4管道承插口安装前应认真检查，发现毛刺、铁瘤等情况应加以剔除，避免橡胶圈被损坏。64 漂管 1雨期施工时，施工一段应回填一段，尽量避免管道暴露在沟槽里。2在地下水位高的地段施工时，必须将水位降至槽底05m以下，并备好发电机，防止停电造成水 位上升漂管。七、环境、职业健康安全管理措施 7.1 环境管理措施 1在旧路破除期间，配备专用洒水车，及时洒水降尘。2在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘。3对水泥等细颗粒散体材料，应尽可能在库内存放或用篷布严密遮盖，运输时要防止遗洒,避免污 染周围环境。4土方运输车辆应采取遮盖等措施，防止遗洒和扬尘。5在城区施工时必须搭设围挡，将施工现场与周边道19、路及社区隔离，以减少噪声扰民。72 职业健康安全管理措施 1对原有管线、设施应采取加固和保护措施，防止施工中损坏造成安全事故。市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 2开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时,除马道外,应配备安全梯子,上下沟槽必须走马道，安全梯子应 由沟底搭到地面上,同时要稳定可靠,梯子小横杆间距不得大于400mm,马道、安全梯间距不宜大于50m。3机械挖槽、安装管道、吊装下料设专人指挥，并采取安全防护措施，如果机械吊运下料,应严格 检查钢丝绳及卡子的完好情况，对重量不明物体严禁起吊。4基坑沟槽周围1m以内20、不得堆土、堆料、停置机具，施工现场的坑、洞、沟槽等危险地段,应有可 靠的安全防护措施和明显标志，夜间设红色标志灯：5在配管过程中与现状地下构筑物应保持300mm以上距离。6电动振动夯应安装漏电保护装置。必须2人操作，操作手必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。7施工现场配电箱除总配电箱有空气开关外，各分电箱、小配电箱一律安装漏电保护器,同时配电 箱应有门、有锁、有标志、外观完整、牢固、防雨、防牛，统一编号，箱内无杂物。8施工机具、车辆及人员应与电线保持安全距离，达不到规范的最小安全距离时,必须采用可靠的 防护措施。9管道试压时，当管道试验压力超过04MPa时，严禁修整管道缺陷和紧固螺栓，梭查管道时不得 用手锤敲打管壁和接口，打泵升压管堵正前方严禁有人。10试压后、放水前应检查泄水线路，不得影响交通于线、管道、建筑物及构筑物的安全，放水口 设围栏，并有专人值守。会签栏参加单位(部门、班组)参会人员