1、940m2农业生态公园博物馆工程给排水、电气施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 总体概述8第一节 施工总体设想8（一）综合说明8（二）编制原则8（三）编制依据8（四）适用范围9（五）施工设想9（六）施工部署9第二节 工程概况10一、建筑工程概况10二、建筑设计概况10三、结构设计概况11四、给排水工程概况11五、电气工程概况12六、建筑节能设计概况12第三节 方案针对性及施工段的划分13（一）方案针对性13（二）施工段的划分13第四节 施工准备14一、工程合同的签订142、二、技术准备14三、施工现场准备15四、施工计量、检测仪器（表）的准备15五、机械设备及运输的准备15六、人力资源的准备16第二章 施工现场平面布置图和17临时设施临时道路布置图17第一节 施工现场平面布置原则17第二节 临时电路布置18第三节 临时水管布置18第四节 施工现场平面布置和临时设施及道路布置18第三章 施工总体进度计划18第四章 分部分项工程的主要施工方法19第一节 分部分项工程的施工方案19一、总体施工程序19二、施工测量及沉降观测20三、土方工程22四、主体钢筋工程22五、主体结构模板工程26六、砼工程28七、砌筑工程31八、内墙面及天棚抹灰34九、门窗工程35十、楼地面工程3、38十一、屋面工程39十二、脚手架工程43十三、建筑电气44十四、给排水施工47第二节 重点、难点部位的详细施工技术措施47一、砌体砂浆不饱满47二、钢筋绑扎安装48三、混凝土浇筑49四、保温施工51第五章 质量保证措施52第一节 质量保证体系52三、施工保证体系54第二节 工程质量管理网络54第三节 工程质量保证措施55第六章 安全文明施工措施及环境保护措施57第一节 安全生产目标57第二节 安全生产管理体系57第三节 安全生产措施57（一）安全生产管理措施57（二）安全生产技术措施58（三）施工用电安全措施58（五）施工机械安全措施58（六）防火安全措施58第四节 确保文明施工的技术组织措4、施591. 创建文明工地措施592. 治安保卫措施603. 环境保护措施604. 消防措施60第五节 环保措施613. 严格控制施工时间，午休及二十二点以后的休息时间不得施工。615. 选用先进的通讯设备，改哨声联系为无线电联系。61第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划61第一节 项目管理体系61第二节 劳动力投入计划62第三节 施工机械配备计划63第四节 施工材料投入计划631. 周转材料投入计划63第八章 季节性施工措施64第一节 雨季施工技术措施64（一）土方雨期施工64（二）砼雨期施工64（三）砌体雨期施工64（四）接地检查65第二节 夏季施工技术措施65第三节 排水措施651. 基5、坑排水652. 地面排水65第九章 建筑节能施工专项方案651、 本工程为条形建筑体型系数=0.30。65一、外墙保温施工651. 挤塑保温板652. 施工中应注意的事项66二、铝合金门窗节能施工661. 材料特性66（1） 断热铝型材66（2） 中空玻璃672. 性能及优点：67（1） 气密性能67（2） 水密性能67（3） 保温性能673. 材料的选择68（2） 加工：68（3） 五金件68三、给排水节能技术措施681. 推广应用新型节水设备68（1） 推广使用优质管材、阀门68（2） 推广使用节水型卫生器具和配水器具682. 控制超压出流693. 加强水表管理69（3） 增加进户总水表的6、设置69（4） 提高水表计量的准确度69（5） 限制使用年限694. 生活给水系统和消防给水系统两者分别单独设置69四、电气节能措施701. 减少线路上的能量损耗702. 照明部分的节能70五、建筑节能工程施工质量要点711. 建筑节能工程施工质量应符合下列要求；712. 建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则71（2） 建筑节能工程质量达不到省规程的合格标准不得进行验收。713. 建筑节能工程施工质量控制的要求71（4） 检验批的合格质量应符合下列规定：72第十章 回访保修措施725. 工程回访保修工作将由公司技术质量处和项目经理部共同负责。72第一章 总体概述第一节 施工总体设想7、（一）综合说明我公司经过认真的阅读XX市XX农业生态公园博物馆工程设计施工图纸、招标文件、答疑和实际踏勘现场，对该工程认真研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。（二）编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1. 保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。2. 依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工8、活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3. 采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4. 充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。（三）编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是：1. 建设单位提供的建筑、结构、给排水、电气安装工程的设计施工图纸及概况说明。2. 招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。3. 国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。4. 施工现场的自然条件和具体情况：（1）、地区气象资料；（2）、工程地形、工程地质和水文地质资料；（3）、地区交通运输能力和9、价格资料；（4）、地区建筑材料、构配件和半成品供应状况资料；（5）、地区供水、供电、电讯、和价格资料；（6）、地区土建和安装施工企业状况资料。5. 依据IS09001建立的质量体系相关文件。6. 现行的国家有关工程建设强制性标准。7. 省、行业规程、规范。8. 质量验收规范、标准。9. 我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。10. 我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。（四）适用范围 本工程的施工图及招标文件指定的本次招标工程量清单范围内的工程内容。 （五）施工设想工程开工后进行临时设施搭建的同时进行塔吊基础的浇筑和塔吊的安装，确保基础钢筋施工时使用塔吊，确保在110、00天的施工工期内完成招标工程量，质量达到合格标准。 （六）施工部署根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我公司主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，根据本工程的实际情况，现作如下部署：1. 我公司如中标，在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备各项工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工11、程施工需要。2. 由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、水泥库、配电房、机修车间、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施内则计划安排职工食堂等临时设施。3. 工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力突击进行定位复线、材料准备、基坑土方处理平整处理的施工，为后续的砼垫层及钢筋砼基础的施工创造条件。4. 0.000以下基础工程的施工应采取全力突击施工的方式，尽快完成基础工程的施工，消除天气影响因素，确12、保工程进度，减轻后期施工的工期压力。5. 抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。6. 该工程周围环境要求清洁卫生，达到市容清洁卫生标准。故我公司一旦中标，将对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理，消除污染源，为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。7. 抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。8. 为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各13、工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进100120人左右。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。9. 加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，堵绝一切安全事故隐患，防火、防盗。10. 搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。并充分考虑到单位工作人员正常休息因素，避免在夜晚十点钟以后作大噪声的施工。第二节 工程概况一、建筑工程概况工程名称：XX市XX农业生态公园博物馆工程建设单位：XX市XX农业科技开发有限公司设计单位：XX设计院有限公司建设地点：XX区XX结构类型：框架层 14、次：局部二层建筑面积：940m2室内外高差：300mm设防烈度：7度耐火等级：二级屋面防水：级工程质量：合格建筑耐久：50年招标内容：土建、水电招标工期：100日历天二、建筑设计概况1. 墙基防潮：在室内地坪下一皮砖处做20毫米厚1：2水泥砂浆。2. 坡屋面：捣制钢筋混凝土屋面板20厚1：3水泥砂浆找平层4厚SBS卷材防水层30厚挤塑聚苯乙烯保温板40厚C20细石混凝土内配6200双向筋20厚1：3水泥砂浆卧瓦层小青瓦3. 外墙：20厚混合砂浆粉刷240厚KP1多孔砖墙20厚1：3水泥砂浆找平层专用粘结胶浆聚合物砂浆耐碱玻纤网格布20厚R.E防渗抗裂砂浆面层外墙涂料二度4. 乳胶漆墙面：刷界面15、处理剂一道15厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底10厚1：2水泥砂浆抹面刷内墙涂料5. 瓷砖墙面： 12厚1：3水泥砂浆打底10厚1：2水泥砂浆抹面贴内墙面砖，干水泥浆擦缝6. 一层地面：（门厅、展厅、茶厅）素土夯实300厚炉渣垫层100厚C15砼垫层刷素水泥浆一道30厚1：2水泥砂浆结合层撒素水泥面20厚地砖铺面，水泥浆擦缝7. 一层地面：（卫生间）素土夯实150厚碎石垫层夯实80厚C15混凝土，随捣随抹平1.8厚聚氨酯涂料三遍40厚C20细石混凝土素水泥浆层一道20厚1：2干硬性水泥砂浆粘结层素水泥浆层一道8-10厚防滑彩色釉面砖，干水泥擦缝8. 平顶做法：（门厅、展厅、茶厅）钢筋混凝土板内预16、留6铁环，双向中距900-12008钢筋吊杆，双向吊点轻钢龙骨19*25*0.5轻钢横撑龙骨19*50*0.59厚穿孔石膏吸声板自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平刷无光油漆9. 平顶做法：（卫生间）：中距900-1200捣制钢筋混凝土楼板内预埋6铁环轻钢大小龙骨450-600涂塑金属扣板吊顶10. 散水：房屋四周做卵石散水，做法详02J003-5/511. 油漆做法：明露金属构件表面均应先热镀锌，如有焊点则先在焊接处刷无机富锌防锈漆一度，再做调和漆一度，磁漆二度。三、结构设计概况1、 本工程室内地坪以下的，采用MU15标准砖，M10水泥砂浆砌筑，0.000m以上外墙采用MU10 KP1多孔砖，内墙采17、用MU7.5砼空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑。2、 厨、卫墙体根部浇筑150高C20混凝土，厚度同墙厚。3、 钢筋：HPB235钢筋 fy=210N/mm2HRB335钢筋 fy=300N/mm2HRB400钢筋 fy=360N/mm24、 混凝土垫层为C15，基础混凝土强度等级为C30,一层一层以上混凝土强度等级为C30,构造柱、过梁、压顶梁、拦板等除特别注明外均采用C20。5、 基础钢筋保护层：基础底板，梁底纵向受力钢筋的保护层厚度为40mm，当无垫层时为70mm，基础板底，梁顶，梁侧及柱纵向受力钢筋的保护层厚度为30mm。6、 梁、柱钢筋保护层：梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于18、15mm，当梁、柱相平时，该梁侧保护层为50，当主次梁相交时，主梁上皮的保护层为50，次梁上皮为25。四、给排水工程概况1. 本工程设计内容为室内部分包括：生活给水系统、排水系统、雨水系统、灭火器的配置系统。2. 生活给水方式：从市政给水管网引入一根DN100给水管，供本地块的生活、消防等用水。3. 排水系统：排水采用污废合流制。污水经化粪池处理后排入市政下水道。4. 雨水系统：雨水经汇集后，再排入市政雨水管网。5. 室内给水立管，屋面给水管采用公称压力不低于1.0MPa的建筑给水钢塑复合管及配件，丝扣连接。给水支管采用公称压力不低于1.0MPa的建筑给水聚丙烯（PP-R）及配件，热熔连接。619、. 室外埋地给水管采用公称压力不低于1.0MPa的埋地硬聚氯乙烯塑料给水管及配件，承插式橡胶密封圈连接，粘接连接或法兰管道连接。管顶覆土不小于0.50米。7. 室内排水管采用硬聚氯乙烯塑料排水管及配件，所选购管材和管件应符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材（GB/T5836.1-92）和建筑排水用硬聚氯乙烯管材（GB/T5836.2-92）标准的规定，承插粘结，其配件需带门弯或清扫口，污水立管应设结合通气管。结合通气管采用H管配件。8. 阀门：管径小于DN50采用截止阀，大于和等于DN50采用优质全铜闸阀。9. 给排水管道穿过现浇板、屋顶、柱子等处，均应预留套管或孔洞，有防水要求处应焊有防水翼环。套管20、尺寸给水管比安装管大二档，排水管一般比安装管大一档。10. 排水管和出户管连接应用两只45度弯头，90度弯须采用带检查口弯头，支管与主管连接采用顺水三通或斜三通。五、电气工程概况1. 设计范围：220/380V配电系统：照明、插座、干线；建筑物防雷、接地系统及安全措施。2. 本工程电源电压380/220V，三相平衡供电，供电负荷等级：一般照明为三级。3. 低压配电接地形式采用TN-C-S系统，低压配电系统采用220V/380V电源。4. 插座分别由不同的支路供电，除图中已经注明的导线型号和规格外，其余未注明的导线（弱电）均采用BV-450/750V铜芯塑料线穿扣接式薄壁钢管（KBG）暗敷设在楼21、板内，墙内或柱内，其中照明回路线采用2.5mm2，未注明的空调插座回路线采用4mm2。5. 本工程配电系统接地形式采用TN-C-S系统，凡正常情况下不带电的电气设备的金属外壳均应与PE线作可靠连接，严禁PE线和中性线连接。6. 本工程属于三类防雷，避雷网接闪器采用10热镀锌圆钢，利用钢筋混凝土基础内的主筋作为公共接地体，引下线采用构造柱内两根主筋，钢筋接点应搭接焊连上端与避雷网焊接，下端与接地体焊接，各构件间应确保连成电气通路，接地电阻小于1欧姆。六、建筑节能设计概况1、 本工程为条形建筑体型系数=0.30。2、 外窗外侧采用活动轻型遮阳板。所有铝合金窗采用断热铝合金中空玻璃（5+12A+5）22、。3、 外墙保温采用30厚聚苯乙烯保温板。4、 屋面采用30厚聚苯乙烯挤塑板保温。第三节 方案针对性及施工段的划分（一）方案针对性1. 施工工期紧，XX市XX农业生态公园博物馆工程，建筑面积约940平方米，招标要求工期100日历天，在此施工期间包含夏雨季节，给原本紧张的工期带来了更大的考验，本方案各阶段的进度保证措施附后。2. 针对框架结构施工要求墙面保温、屋面防水、水电设备安装的重点、难点，我公司制定了详细的解决方案。（二）施工段的划分 根据本工程的特点，划分为四个施工阶段基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程及其它，组织流水施工，结合进度情况由施工项目部进行人员的调整和统筹，确保工期按时完23、成。1. 结构工程施工及流水段的划分基础结构和主体结构的施工，工序为木工支模板、钢筋绑扎，浇筑砼、拆模板、砌筑墙体。另外考虑到工期与成本效益等因素，室内抹灰、楼地面等工序尽早组织竖向立体交叉施工作业。 室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业，以室内抹灰、楼地面、外墙装饰等为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工，采取按每层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效。2. 设备安装工程施工 随着基础结构的施工插入进行，分部位结构验收完毕后，基础设备预埋配合随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效24、缩短工期。 考虑到工期与成本效益等因素，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业。计划基础结构施工过程中，同时开始安装预埋管线的安装施工，从而缩短工期，加快施工进度。3. 交叉施工原则及措施（1） 土建结构的施工与设备安装：为保证设备安装施工具有充裕的施工时间，合理安排工序，本工程采取设备安装施工提前插入的原则，充分体现在管道安装、设备安装及早插入，井然有序的原则，与在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。 主体结构施工与设备安装之间的交叉施工，是本工程施工中最尖锐的交叉矛盾。主体结构施工与设备安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决解25、决此矛盾的原则：必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。明确责任，正确划分利益关系。建立固定的协调制度。（2） 设备安装与室内外土建和总体的交叉施工：由于室外工程施工多数由其他专业分包方施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，设备安装与室内外土建的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。第四节 施工准备一、工程合同的签订本公司一旦接到中标通知书后，根据招标文件日程安排要求立即与业主签订施工合同，并及时组26、织人员、机械进场，在最短时间内做好施工前的现场准备工作，为工程顺利施工奠定基础。二、技术准备1. 及时组织相关人员勘察施工现场地形、地质、水文等方面的资料，并对现场状况进行全面了解，摸清有无地下管、线、网及其走向，以便制订更为切实可行的保护措施。2. 工程项目部组织相关人员对所承包范围内的施工图纸与各专业施工队进一步认真学习，找出施工图中的误点，重点复核轴线、标高及细部节点做法，准备施工图纸会审工作。3. 项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案进一步加以细化，并编制实施阶段的施工组织设计。建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度，明确岗位责任制，遵守国家和地方质量标准，建立健全质量27、保证体系，编制质量创优计划，严格贯彻ISO9002质量管理标准，制订切实可行的工程质量管理程序。4. 建立完整、可靠的技术交底责任制，进行逐级技术交底，使参与施工的所有人员都熟悉、掌握本工程的特点、设计意图、技术要领和施工工艺，并做好有关技术资料的准备，对原材料进行检测检验等工作。5. 对重要分部、分项工程采用的新技术、新工艺、新材料，应提前作出试验和培训计划，以确保施工过程中正确使用。6. 在招标预算的基础上，编制好工程施工预算、材料分析、各类翻样单及材料投入计划。7. 做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。8. 建立QC小组，拟订技术攻关项目。9. 做好特殊工种的上岗、考28、核和测试工作。总之，在施工前必须抓住各个技术环节，做到施工技术、质量、安全措施可靠，确保施工过程中做到万无一失，使该工程施工优质、快速、安全地完成序号计量、检测器 具型号、规格准 确 度单位数量配 备 位 置1经纬仪J2台1测量组2水准仪DS1台1测量组DSZ3台1测量组（沉降观测用）3钢卷尺5m、3m、50m把5施工员、主要工种操作人员5台秤GT500型台1工地6砂、石计量秤套1搅拌棚7水平尺450mm把4施工员、班组、质检9靠尺2000*100*15mm把2质检11砼试模150*150*150*mm组2施工12砂浆试模70.7*70.7*70.7mm组2施工13坍落度筒只2施工14塔尺3m29、 根1测量组15百格网240*115.1mm只2安装组16绝缘摇表ZC25-3只1质检组18液压试压泵DXY-165/6.3只1质检组19游标卡尺150mm-0.002mm把1安装组三、施工现场准备1. 项目部进场后，首先向业主了解沿线规划红线、定位引测等资料，并复核规划设计的红线坐标和引进高程标高，建立轴线测量控制网。2. 根据业主的要求及施工总平面布置图，修建施工现场，对沿线需要围堰的进行围堰，并搭投临时设施用房，施工场内按标准化施工现场要求布置，在施工道路的交叉出入口布置各类标志、标牌，注意施工安全。施工管理人员及施工人员均应挂牌持证上岗。四、施工计量、检测仪器（表）的准备根据该工程的规30、模和具体情况，开工前，我们将配备如下经计量检测部门核定符合要求的计量、检测仪器（表），以便施工中准备计量和检测。五、机械设备及运输的准备（1） 施工机械准备本工程配备反铲挖掘机一辆，装卸汽车四辆，平板式振动器一台，插入式振动棒四台计量设备二套，混凝土搅拌机一台，砂浆搅拌机一台、和其他小型设备和仪表。（2） 运输该工程主要施工材料均可从附近的装卸区运至施工现场，经调查，装卸区运输车辆较多，完全能满足本工程运输需要，其它机具可根据工程需要从公司仓库及时运至。2. 周转材料准备为了圆满完成该工程施工，周转材料是关键。我公司仓库周转材料库存量较大，随时听从调运，完全能满足该工程施工需要。3. 施工材料31、准备项目部设材料供应科，施工材料根据施工预算拆分、施工进度要求提前联系，并按工程形象进度需要分批进场。项目部供应有困难及时与公司材料科联系，由公司与项目部双管齐下，确保施工过程中材料的及时供应。需甲方认质、认价的材料应提前联系多家报价，为业主的投资成本着想，由甲方选择。材料供应部门不可串通供货商抬价欺骗业主，一旦发现，公司将会严肃查处。六、人力资源的准备1. 人力资源的选择工程能否确保优质、高速、安全、低耗地完成，人员素质是决定的因素。本公司对人员的准备高度重视：首先从项目部开始进行人员筛选，选用业务素质高、思想品德好、敬业爱岗的同志进入项目部；其次选用具有同类业绩施工经验的人员组织进入施工现32、场进行施工，并根据不同施工阶段劳动力用量和技术要求，提前做好劳动力准备和工种配套计划，安排好进场时间。序 号指挥部岗位（职位）公司职务职 称1总指挥公司生产经理经济师2技术负责人公司技术经理工程师3质量负责人公司质检科长工程师4计划负责人公司计划科长工程师5财务负责人公司财务科长会计师2. 工程指挥部组成人员3. 现场施工管理班子组成人员序号职 务职 称数量岗位级别相 关 经 历1项目经理工程师1二级10年以上同类工程施工管理经验2项目工程师工程师1中级12年以上同类工程施工管理经验3项目施工员助工2中级8年以上同类工程施工管理经验4项目材料员助工1中级10年以上同类工程施工管理经验5项目质量33、员工程师1中级12年以上同类工程施工管理经验6项目安全员助工1中级12年以上同类工程施工管理经验7项目预算员助工1中级8年以上同类工程施工管理经验4. 劳动力的教育培训（1） 进入现场的施工人员，必须接受安全教育、法规法纪教育和劳动纪律教育。（2） 特殊工种须经培训考核合格后持证上岗作业电焊工应持有国家劳动部门颁发的合格证书，必要时应按业主要求进行现场考核，经业主（或监理单位）确认。司机应持有交通部门颁发的车辆驾驶执照。特殊作业工种（如电焊工、电工、起重工等）应持有关主管部门颁发的特殊工种安全上岗证。（3） 各级管理人员应持有相应级别的资质证书，明确各自的职责、权限、工作标准。（4） 施工作业34、前，要组织作业人员进行技术交底，使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领、质量标准以及影响质量和安全的因素及其对策措施。第二章 施工现场平面布置图和临时设施临时道路布置图第一节 施工现场平面布置原则1. 平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。2. 在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。3. 施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，耍避开高空物体打击的范围。4. 施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好35、基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。5. 电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6. 本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我总公司的项目安全管理手册的要求进行管理。7. 本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。第二节 临时电路布置 供电从建设单位提供的电源接出。全部采用三相五线制，用五芯绝缘36、电缆立杆架空铺设，塔吊、砼搅拌站及垂直运输电梯的电缆埋入地下，各配电箱电源由电缆接入；竖向施工点的电源采用在建筑物边设置三处供电配电控制箱供电，配电控制箱至用电部位采用橡胶电缆连接。第三节 临时水管布置 从业主提供的水源接出施工用水管线，为满足现场用水压力需要，计划在水源处设置一个水箱，另配二台水泵各用;临时施工主干管采用40镀锌钢管，消防主干管采用100镀锌钢管;消防与给水沿周边围墙及施工道路一侧环形布置，支管采用25镀锌钢管通向各施工用水点。竖向供水采用设置临时竖向给水管道供应到用水点，计划设置三处供水点，阀门控制。第四节 施工现场平面布置和临时设施及道路布置根据以上施工现场平面布置原则、37、施工用水、用电量布置，现绘制出施工现场平面布置图（详见附图：施工现场平面布置图）。第三章 施工总体进度计划 本工程依据建设单位招标文件要求，施工期为100日历天，我公司本着“一切为了用户”的宗旨，结合本工程的设计特点，我公司决定在采取一定的技术管理措施和保证施工质量的前提下，确保工期，按100天的工期保质、保量圆满完成施工任务。为了实现上述工期目标，我公司拟采用平行作业，立体交叉，分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地时间和空间，缩短施工周期。基于以上原则，综合各分项工程与施工工序的特点，现排出本工程施工进度计划网络图（详见附后附图：施工进度计划计划表）。第四章 分部分项工程的主要施工方法第38、一节 分部分项工程的施工方案一、总体施工程序 本工程为框架结构，根据本项目特征和类型，现排列出本工程施工程序，指导工程施工。基础工程室内外回填土防潮层主体结构配套门窗框安装室内抹灰楼 地 面配套室内装饰配套门窗框安装油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工验收屋面保温、防水层外墙保温及粉刷、贴面水落管安装散水、台阶框架柱钢筋框架模板安装加固楼梯、现浇梁板支模养护、拆模浇筑砼绑扎钢筋安装埋管预留洞浇筑砼养护、拆模施工准备定位放线平整、放线土方工程1. 总体施工程序：注：水、电等设备安装工程随土建总体施工工序安排，穿插在各个工序施工中。2. 总体施工程序说明（1） 本工程我公司一旦中标承建，按照招标文件要求39、迅速调集主要管理人员和精兵强将进场，形成施工生产能力，同时调运大型机械设备进入施工作业区，为工程的全面开工做好充分准备。（2） 工程开工后的第一步是先行组织定位复线和场地平整的施工。根据现场有关技术资料和周围环境情况，按照本施工方案，组织足够的机械设备和劳动力，展开全面的地基平整处理的施工，为下一步的砼垫层、钢筋砼基础的施工创造条件。（3） 本工程施工组织设计必须报请建设单位和监理部门审核确定批准后方可用于指导施工。施工中应严格按照确定好的施工方案进行，确保工程顺利实施。（4） 土方和基础结构的施工，采取综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间内完成基础的施工作业，消除天气影响因素，避免40、产生质量隐患。（5） 为确保本工程按期完工，我总公司拟采用平行流水、立体交叉作业等施工措施，配备一套强有力的现场施工管理班子和综合施工作业队，突击组织施工作业。（6） 为保证项目安全生产、文明施工，达到相关控制目标，根据合同要求和项目特性，由项目经理为主要负责人，设置安全、文明施工生产管理委员会，并设专职人员专门负责现场的各类日常事务。二、施工测量及沉降观测1. 测量准备（1） 所有进入现场的测量器具检定周期的审定;（2） 校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点;（3） 对测量人员进行技术交底; （4） 编制测控布置;（5） 建立测量数据库。2. 场区平面控制网的建立（1） 场区平面控制网的布设41、原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。（2） 场区平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。（3） 场区平面控制网的布设：本控制网按级建筑方格网进行测量设置，测角中误差5，边长相对中误差1/40000，相邻二点的距离误差控制在2mm以内。采用直角坐标定位放样的方法测设出建筑物外轮廓，42、经角度、距离校测符合点位线差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网，建筑物平面控制网悬挂于首层平面控制网上（业主提供的平面基准网点）。（4） 根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用直角坐标计算法建立施工控制网。（5） 根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及基础定位边界线。3. 高程控制网的建立（1） 高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供二个点），采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准43、基点进行复测检查，校验合格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测场区竖向控制点（通常是建筑物0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。（2） 高程控制网的精度不低于三等水准的精度。（3） 在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。（4） 场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25m，距离回填土边线应不小于15m。（5） 水准基点的埋设:在场区内埋设三个永久水准点，作为施工竖向测量控制及沉降观测的起算点。4. 沉降观测 本工程应按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测。（1） 观测点的设置：沉降观测点设置按设计施工44、图要求设置在建筑物的若干个点处，然后沿外墙长度每间隔15m增设一个观测点。观测点在底层墙体施工完毕后开始设置，其标高为+0.20m。观测点用20园钢弯成L型，弯钩长40mm，露出端头挫成球面，埋入端开成燕尾并进行防锈处理，然后埋入墙内，埋入深度200mm。（2） 观测高程的确定：以绝对高程为基准点，在现场内选择68个永久固定点，测出固定点对建筑物0.000的相对标高组成水准网，作为沉降观测的依据。（3） 观测次数：施工期间，第一次测出沉降值为零的高程，每施工完一层进行一次沉降观测；主体封顶时测一次，内外抹灰及楼面施工完成时测一次，最后交付前测一次，则完成全部观测工作。第一年每季度进行一次，第二45、年每半年进行一次，第三年每年进行一次，直至沉降稳定为止。沉降量单位一律用毫米表示，并认真作好记录。若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位和监理部门，研究应对措施。建筑物沉降观测的具体要求，执行地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）及 建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）中有关规定。三、土方工程本工程基础埋深-1.600m。1. 施工顺序土方开挖人工修整坑底验槽浇C15砼垫层浇筑砼基础砌基础墙浇筑基础梁防潮层基础验收回填夯实（1） 挖土采用反铲挖掘机挖土，最后留30cm人工开挖，当接近标高时，留5cm待验槽合格后再突击挖去，如有超深，用1：1砂石夯填。坑口四周2m内不可堆土，46、并且采用截流措施，不使地面水进入坑内。坑底四周挖排水明沟及集水坑，架水泵排水。认真进行挖填土均衡计算工作，将余土运至指定地点，可作回填的良土，有计划地堆在合适地点，以作回填使用。（2） 回填土工艺流程：基坑清理选择土料取土运土分层夯填压实分层测定密实度。根据设计要求，回填土应取含水率适中、无杂质的良土，用蛙式打夯机夯实。回填时应成阶梯式，每层厚200-250mm，交接处应互相搭接，夯实时一夯压半夯，夯实3-4遍。墙基回填土应对称进行，同时应先深后浅，控制好两侧高低差。夯实过程中出现弹性橡皮土，应将其挖除，另用砂土或砂石含量较大的土回填夯实。墙角处采用人工补夯，人工夯时填土层厚150mm。每层填47、土夯实后都应做干容重试验，用环刀法现场取样，试验合格率应大于90%，不合格的不应集中在一处。（3） 水电设备及管线，配合土建进行施工。四、主体钢筋工程 本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎。1. 施工准备（1） 原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30t可作为一批；但每批应6个炉号含炭量之差0.02%，含锰量之差0.15%。（2） 48、材料要求外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。 进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。 砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。 钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合03G101和结构工程施工及验收规范的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋进行钢筋的加工49、，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。2. 钢筋绑扎（1） 施工工艺：钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。（2） 钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。（3） 钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。（4） 钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。（5） 钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。（6） 在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施50、工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。（7） 钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。（8） 钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。3. 钢筋对接焊连接 水平方向的钢筋直径12时，可采用采用对接焊连接。（1） 作业条件： 焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接; 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求; 51、电源的电压应符合技术要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施，大于8%时，不得进行焊接。 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。（2） 施工操作工艺流程及要点：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。 钢筋闪光对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。同时，如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除。 焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。 钢筋焊接前和焊接过程中，应随时52、检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆；钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应调换和修理。 钢筋端头起弯或成“马蹄”形时，则不得进行焊接，必须调直或切除。 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 接近焊接头的区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应被氧化。 焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。 钢筋在焊接的过程中，焊工应认真进行自检，若发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣、裂缝等焊接缺陷应采取措施及时消除。4. 钢筋电渣焊连接 竖向钢筋直径16时，计划采用电渣压力焊连接。 电渣压力焊的施工工艺流程检查钢筋接头质量烘烤焊药收集剩余焊药53、拆除夹具检查焊接设备及夹具接通电源引弧固定焊接夹具药盒敲掉溶渣检查焊头质量加压顶锻保温稳弧（1） 施工技术操作要求： 焊前准备：清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲，弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空间30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在连接钢筋接触处放入引弧铁丝圈套套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石板布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。 施焊准备：接通电源，调节好电流，通电时间。 施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升24mm引燃电弧，使上、下钢筋受54、电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣，根据操作箱上电压表控制钢筋间隙，确保规定渣池电压，等钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作相电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，接头即全部结束。（2） 质量标准： 外观检查：按照部颁标准钢筋焊接及验收规程的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4对外观检查不合格的接头，应切除重焊。 抗拉试验55、：接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接质量不合格。5. 钢筋定位及保护层控制措施 针对砼结构施工中钢筋位移，砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用砼保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。（1） 柱钢筋柱的根部钢筋一般是对准砼垫层上的控制线上一个柱箍筋，将柱钢筋捌头向外绑在底板的钢56、筋网上。在底板、楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。 每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60d。定位箍筋应由制作工艺计划焊制。（2） 梁钢筋 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，二排钢筋之间应垫以直径25mm28mm的短钢筋，间距为受力钢筋的100d。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙。 每跨梁除按八字形绑扎外，应在净跨梁两端（墙柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋60d，且应有在两个57、定位箍筋之间的梁底设一组（两块）塑料垫块。 定位箍筋、塑料垫块、短钢筋应由制作工艺计划制作。（3） 楼板钢筋 板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距，控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制。严格控制保护层垫块的强度及精度。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制，保护层采用塑料垫块，保证其强度。（4） 质量标准 保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门58、规定。 基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135，弯钩平直长度为10d。五、主体结构模板工程1. 本工程采用木模板，支撑系统采用活动钢支撑、钢管排架支撑、木支撑及螺栓夹具组成支撑体系。模板一律在现场集中制作加工。本工程各施工段模板配备不少于三套。2. 施工要求（1） 模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，应保证结构和构件各部位的形状尺寸和相互间位置的正确性，并能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的施工荷载。（2） 技术交底： 59、设计图纸中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。 模板及支撑材料的品种规格和质量要求。 模板制作、安装和拆除的方法、施工顺序和工序搭接等操作要求以及安全注意事项。（3） 模板安装：应确保边角整齐，表面平直，位置正确，做到不漏浆，不移位，不胀模，不烂根。支撑系统应联接成整体，加设斜撑和剪刀撑。3. 柱模板 柱模板安装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位垂直和位置安装柱箍安有梁口的柱模板全面检查校正群体固定。4. 梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸位60、置与相邻模板连固。梁模板安装施工要点：（1） 在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60-100cm为宜。支柱上连固10cm*10cm木楞 （或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。（2） 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。（3） 当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓61、）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。（4） 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。（5） 为保证梁柱接头几何尺寸符合设计要求，针对不同位置的梁柱接头采用定型模板施工。5. 楼板模板安装工艺： 楼板模板安装工艺：搭设支架安装横纵钢（木）楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。 楼板模板安装工艺施工要点：（1） 支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边跨侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm，钢 （木）楞间距为60-62、120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40-60cm。（2） 支架搭设完毕后，要认真检查板下钢 (木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢 (木)楞找平。（3） 铺设定型组合钢框竹 （木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安装连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。（4） 平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与63、楼板底标高，并进行校正。6. 模板拆除施工工艺（1） 侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2） 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模中请经技术部门批准后方可拆除。（3） 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆;先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。（4） 拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先64、拆钩头螺栓，以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块拆除。（5） 拆除柱模时，应采取自上而下分层拆除。拆除第一层模板时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆除下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬从柱角撬离。7. 成品保护（1） 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变表。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。（2） 工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不65、准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。（3） 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。8. 应注意的质量问题：（1） 柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱模板前柱于应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。（2） 梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防66、止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑砼时模板变形。模板支柱的底部应文在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。六、砼工程本工程砼全部采用商品砼。1. 砼的操作流程2.模板内清除水冲、积水排除材料检验确定配比泵送砼直接入模施工防止离析坍落度损失及初凝混凝土养护常温浇水 冬季保温并测温混凝土浇捣密实严格按操作工艺施工砼搅拌严格按级配计量核查模板质量标高 轴线 断面 加固情况钢筋隐蔽检查隐蔽工程记录签字模板拆除达到规定强度3. 砼的质量要求（1） 材料要求67、A、 水泥应有出厂合格证和试验报告，并应进行安定性和强度试验，合格后方可入库，入库的水泥按品种、标号和出厂日期分别堆放，并做好标识。做到先到先用，防止混掺使用。B、 水泥存放时间不宜过长，受潮和结块的水泥不允许使用。C、 石子应进行压碎指标试验，含泥量不应大于1%。压碎指标达不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前应用洁净的水清洗干净。D、 水的质量标准是：PH值4，不溶物2000，可溶物5000，氯化物1200,硫酸盐2700，并应符合其他规定。E、 砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3%。（2） 砼配合比设计： 砼配合比设计由专业试验部门进行，砼配合比设计时应按原材料性能及时对砼的要68、求进行计算，经过试验和调整后定出满足设计和施工要求的砼配合比。夏、雨季施工时应对砂、石含水率进行测定，必要时应由试验部门对级配进行调整。（3） 计量控制要求 严格控制原材料计量，搅拌站挂牌公布级配以便随时核查，砼原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥：1% 砂石：2%外加混合料1% 水、外加剂溶液2%。（4） 装料顺序 石子水泥黄砂外加剂干拌30s时加入混合料，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。（5） 搅拌要求 搅拌砼前加水使搅拌机空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘料时，考虑到筒壁上粘结砂浆的损失，石子用量应按级配数量减半。搅拌时的砼要做到基本卸净，在全部砼69、卸出前不得再投入拌合料，更不允许采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员及项目工程师同意不得随意加减用水量。（6） 砼的运输 基础施工采用机动翻斗车配合人力运浆车运送砼，主体结构采用塔吊吊运直接入模的方式施工，解决砼的垂直和水平运输。 砼运至浇筑施工面后，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。砼拌合物至浇筑点时温度，最高不宜超过35，最低不宜低于5。根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能保证混凝土不产生裂缝。混凝土浇筑过程中，前台和后台加强联系，统一指挥调度，减少砼转运中的停滞时间，有效控制砼70、的入模温度。（7） 预控措施A、 采用硅酸盐水泥拌制砼，降低水化热。B、 精心设计砼配合比，通过试配掺加适当掺量的减水剂，减少用水量，以达到降低水化热的目的。C、 掺加适量粉煤灰，替代部分水泥，减少水化热总量。D、 设置测温孔，随时掌握砼内部温度变化情况，以便及时采取措施减少内外温差。（8） 浇筑前的准备工作A、 为了确保砼顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以项目经理为首的砼浇筑领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员会，充分做好准备工作，为砼的成功浇筑奠定基础。B、 现场对施工班组做好交底，使工人能确实掌握要领以及应注意的事项，模板、钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后71、才允许浇筑。C、 材料准备组织好砼养护所需的阻燃保温毡和塑料薄膜等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。D、 检查所有施工前的条件是否具备包括人、机、料、照明、天气情况等各种环境条件。（9） 砼施工措施 浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配各专职机修工，随时检修，浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。 浇筑方法：并肩从顺长方向由远而近向后退浇筑，步骤基本一致。为防止上下二层出现冷缝，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，并采取二次振捣法，在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm左右，以消除二层之间的接缝。 为了避免发生离析现象，砼自高处下落高度不宜超过2m72、，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。（10） 砼振捣方法 根据砼浇筑自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置一道振动器，这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器要快插慢拔，快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼料自然流淌，紧接着全面震捣，组织好震动棒的走向，严格控制震捣时间，移动间距和捣入深度。73、 移动间距：采用行列方式，每次移动位置的距离不大于30cm。 插入深度：每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右。 特别是在斜面底部和边角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为40cm50cm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为1530s。（11） 泌水处理： 砼浇筑中，随时清除砼游离的泌水和浮浆，砼浇筑面浇筑形成后 1小时左右，用长刮尺刮平，然后用木抹搓压两遍，赶去表面泌水，提高砼密实度。（12） 砼的养护措施：降低74、砼块体里外温度差、减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。砼的养护采用二层麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护（2小时浇一次水）。当气温较高时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕的12小时内以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天，抗渗砼的浇水养护时间不得少于14天。（13） 砼试块制作养护要求： 砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明砼设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。七、砌筑工程1. 本工程室内地坪以下75、的，采用MU15标准砖，M10水泥砂浆砌筑，0.000m以上外墙采用MU10 KP1多孔砖，内墙采用MU7.5砼空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑。2. 砖基础工程（1） 等钢筋砼基础达到一定的强度后，便在上面弹出砖基础线，开始砌筑砖基础及砖墙。（2） 砖基砌筑前，应先检查砼施工是否符合质量要求，然后清扫砼表面，将浮土及垃圾清除干净。洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层，随盘随靠平吊直。（3） 在基础的转角及交接处预先立好基础皮数杆，基础皮数杆上应标明砖皮数，退台情况及防潮层位置等。（4） 砌基础时可依皮数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在拉准线砌中间部分，内外墙砖基础应同时砌起，否则76、应留置斜搓，斜搓的长度不应小于高度的2/3。（5） 砖基础中的预留洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁。（6） 严格按图示位置留洞，确保留洞位置准确。安装管沟和洞口过梁时其型号、标高必须正确过梁两端搭墙长度应一致；底灰应饱满，如座灰超过20mm，用细石砼铺垫。（7） 对基础圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板内是否清理干净等要进行详细检查，发现问题及时纠正；浇筑砼时应经常观察模板、钢筋是否走样、变形，如有问题及时纠正。（8） 梁柱的箍筋除有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯勾结合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（9） 钢筋77、绑扎完毕，应及时会同有关人员进行隐蔽工程的检查、验收，严格按规范要求执行，并经过监理方认可后方可浇筑混凝土。3. 主体结构墙体封闭（1） 施工工艺框图：基层处理浇水找平原材料检验复试合格墙体砌体拉结筋数量 长度 规格符合要求按要求自检、互检、专检保证符合验收标准电管、电盒、预埋件安装型号、位置符合设计墙体砌筑保证砂浆饱满度砖墙撂底保证组砌方法正确放线抄平放出轴线和外边线立皮数杆墙体保护制定措施不允许乱剔凿A、 主要施工程序：放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋砌块墙清理。B、 以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、空心砖墙和砼硅酸盐砌块，砌外墙采用外确保砌体横平竖直。C、 砌块墙在砌筑前应提前12d浇水湿润，78、含水率宜为10%15%。砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺浆长度不宜超过500mm。D、 砌块墙砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。空心砖墙和砼硅酸盐砌块的砌筑应上下错缝，水平铺灰应用摊灰尺，砖竖缝应先挂灰后砌筑。E、 砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度符合规范的要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝以及瞎缝。F、 空心砖运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。G、 砌体的转角处和纵横墙体的交接处，应同时搭接进行砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，并按构造要求配筋。H、 79、按设计沿所有纵墙全高每500mm配置36通长钢筋；后砌墙高每500mm设26钢筋，钢筋仲入墙内的长度不小于1m。（2） 为确保墙体质量，将采取以下几点措施：A、 与构造柱连接处砌成马牙槎，应先退后进。B、 所有预埋木砖及木门窗等木制品与砌体接触部分，按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。C、 墙体内后敷电线管时，墙上开槽必须用开槽机作业，严禁用篓子打槽，先用1：2水泥砂浆填抹密实，再进行大面积抹灰，以确保槽口不空、不裂。（3） 应注意的质量问题A、 砌体粘结不牢：原因是砌块在浇水、清理时处理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌80、块表面清埋干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）灌竖缝。B、 第一皮砌块底部铺砂浆厚度不均匀：原是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。C、 拉结的钢筋或砌体中的钢筋网片不符合设计要求，原因是应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。D、 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。E、 砌体偏差超过规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。八、内墙面及天棚抹灰1. 施工准备材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期，尽量减少施工用地。材81、料进场后应进行检验，合格方可使用。 机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。 技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。2. 作业条件（1） 对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。（2） 墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。（3） 抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆嵌82、塞严实。（4） 按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。3. 操作工艺（1） 工艺流程： 基层处埋洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。（2） 基层处埋：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子83、刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处埋，即将1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。（3） 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。（4） 贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙84、面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1：3水泥，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。（5） 冲筋：依照己贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。（6） 抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角85、要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁桴子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。（7） 抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为13厚1：3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2：1：8一层5厚1：1：6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。（8） 水泥砂浆罩面：底灰抹好第二天开始抹5厚1：2.5水泥砂浆罩面，86、分两遍成活；罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹抹第二遍水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。4. 成品保护（1） 门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。（2） 抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。（3） 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。（4） 搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。（5） 87、护好墙面的预埋件，通风蓖子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。（6） 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。九、门窗工程1. 木门（1） 制作工艺流程：选材木材干燥配材和制材刨料按图划线开榫打榫眼裁口、打槽、起线减榫减膊拼装半成品精光刨封边。（2） 制作要求 树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理符合设计要求。含水率应符合以下要求：对于元木或方木结构不应大于25%，对于板材结构或受拉构件的连接板不应大于18%，对于木制连接件不应大于15%，对于胶合板结构不应大于15%，且同一构件中各木板间的含水率差别不应大于5%。 榫槽必须嵌合严密，以胶88、料胶结时用胶楔加紧。 表面平整光洁、无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺楞掉角。 裁口起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密，无胶迹。 门窗框及厚度大于50mm的门窗扇采用双榫连接。（3） 质量监控 木门窗制作允许偏差（mm） 框 翘 曲：3 扇 翘 曲：2 对角线长度差：2 扇1m2内平整度：2 框宽、高：+0、-2 扇 宽 、 高：+2、-0（4） 安装工艺流程弹线找规矩决定门窗框位置决定安装标高门框安装样板门框安装门扇安装。（5） 安装要求 门窗框安装位置、牢固程度必须符合设计要求。 门窗框与墙体的缝隙填塞饱满、均匀。 门窗扇裁口顺直，刨面平整，开关灵活、稳定，无倒翘。 小五金位置适宜，槽深一致89、，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，插销关启灵活。（6） 质量监控 检查门窗规格、型号、固定、开关和小五金位置。 安装门窗框时，应砸扁钉帽的钉子固定于砌在墙内的木砖上。如需镶贴脸板时，框应凸出墙面（抹灰层的厚度），框与墙体的间隙，应用规定填料填塞密实。 门窗扇安装一般在抹灰工作完成后进行，必须确保开关灵活、稳定、无回弹、倒翘。 不宜在中冒头与直挺的结合处安装门锁，在胶合板上装门锁时，必须装在内层骨架的垫木上。 门窗扇安装的刨面应平整、光滑，厚度均匀。 安装允许偏差（mm）框垂直度：3 框对角线：2门扇与地面缝宽度：外门4-5；内门6-8；卫生间10-122. 铝合金窗工艺流程：弹线找规矩洞口90、处理洞口埋设连接件门窗拆包检查安装四周缝口嵌填保温材料清理安装五金配件安装密封条质量检验安装纱扇。铝合金门窗应由有资质的、经有关部门批准的厂家制作与安装。（1） 成品要求 门窗成品及附件规格型号质量符合国标产品要求。型材壁厚不小于1.2mm，对角线长度差符合规定。氧化膜色彩一致。表面平整，节点严密坚固不变形，无划痕，无碰伤，中横框和下横框应有椭园形泄水孔，不允许在框角开槽做泄水孔。横竖框结合处，注防水密封胶（如硅酮密封胶），平直均匀，无胶刺，干净。玻璃安装前先用胶垫把玻璃垫好，安装玻璃应用密封胶，不允许用密封膏。密封玻璃胶条，四周交圈，不准接条。转角胶条到位，防止回弹，胶条严密平直均匀不松动。91、截割玻璃时，出现碎纹、掉角、划痕和尺寸偏小时，均不可使用。部件安装牢固，开关灵活。成品门窗的保管、吊装和运输，均应符合有关规定，做好成品保护工作。（2） 铝合金门窗安装安装工作应待内外墙面粉刷刮糙等湿作业完毕后进行。安装前，检查图纸与预留洞口尺寸是否相符，门窗框与洞口之间的空隙，应符合规定。附腐处理：门窗框四周侧面涂防腐沥青漆，连接铁件、固定件等除不锈钢外，均应进行镀锌处理。弹线：先弹出洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。洞口两侧弹出同一标高的水平线。门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，一般安装在墙中。门窗框安装：安装门窗框时，其位置和开启方向应符合设计要求。按照弹线位置，用木楔将框临时固定，92、木楔应位于四角和窗梃能够受力处。用水平尺和托线板反复校正调整水平度和垂直度，然后用膨胀螺丝或射钉，将墙体连接件固定在结构上。连接件固定要牢靠。连接件间距应500mm，推拉窗的锁扣必须设置一个连接件。连接件一般采取内外交叉布置。检查校正后补贴脱落的保护胶纸。门窗框安装后严禁搁置脚手板或其它重物。门窗框与墙体缝隙密封缝隙填充材料采用矿棉条或玻璃棉毡条填塞，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。门窗框周边填缝，必须饱满无空隙。在铝合金框与砂浆的接触面处，满贴1mm厚的三元乙丙橡胶条软质胶带，或刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶软质胶带。用玻璃棉毡条作填料时，应分层填塞，框外侧留58mm槽口用93、硅硐密封胶密实填缝，框内侧与砂浆接触处满贴三元乙丙橡胶条软质胶带。洞口二次粉刷不得超过框边3mm。框下槛与立框、边框的角节点缝隙应用密封胶封严，防止框角渗漏水。组合门窗框，应先安装拼接件，再安装单体窗框。中立框与中立框之间应有方形框料并挤满密封胶，再用螺丝固定严密。（3） 门窗框与墙体的连接 框与砼墙柱连接，采用射钉将墙体连接件固定在砼上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。 框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，严禁用射钉固定。（4） 门窗扇安装 推拉门窗扇安装：将配好的门窗扇分为内扇与外扇，先将内扇插入上滑道的槽内，自然下落于对应的下滑道槽内，然后再用同样的方法装外扇。 旋转调整94、螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm。 窗上所有滑轮均应调整，以使扇底部毛条压缩量均匀，并使扇的立梃与框平行。 密封胶施工：清除油污灰尘，被粘物保持一定干燥，用刀将密封胶塑筒顶端封头切掉，装入专用施胶轮内。每条直缝应一次性完成。气温低于-5停止施工，在5以下时应用温水浸泡后使用。施工质量连续、平整、光滑、凹凸不超过1mm。 安装允许偏差（mm）框对角线长度23推拉窗扇开启力4060N弹簧门缝隙24框垂直度2横框标高5 做好成品保护工作：框保护膜不允许随便撕去，粉刷结束后撕去保护膜，并用香蕉水清洗干净。十、楼地面工程1. 工艺流程一层地面：（门厅、展厅、茶厅）素土夯实300厚炉渣垫95、层100厚C15砼垫层刷素水泥浆一道30厚1：2水泥砂浆结合层撒素水泥面20厚地砖铺面，水泥浆擦缝一层地面：（卫生间）素土夯实150厚碎石垫层夯实80厚C15混凝土，随捣随抹平1.8厚聚氨酯涂料三遍40厚C20细石混凝土素水泥浆层一道20厚1：2干硬性水泥砂浆粘结层素水泥浆层一道8-10厚防滑彩色釉面砖，干水泥擦缝2. 操作要求(1) 根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制地砖表面平整度。(2) 结合层宜用干硬性水泥砂浆，铺贴前在其上面浇一层1：2素水泥浆。(3) 养护：养护。7d，抗压强度大于5Mpa才能上人。3. 质量控制(1) 各种面层的材质、强度（配合比）和密度必须符合设计要求和96、规范规定，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓，砂浆找平层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。砂浆找平层允许偏差：表面平整度4mm。(2) 水电管线预埋必须安装完毕后，方可进行楼地面砖施工。(3) 卫生间的楼地面基层，应按设计做好排水坡度。保证排水畅通，不积水，不渗漏，并作蓄水试验，发现渗漏及时处理。面砖表面坡度符合设计要求，不可倒泛水，无积水，与地漏管道结合严密无渗漏。(4) 楼梯装饰的时间、顺序、阳角保护等均应妥善安排，相邻两步宽度和高度差不超过10mm，齿角整齐。(5) 踢脚线高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处，踢脚线上口97、平直度4mm内。(6) 湿作业的环境温度在5以上。十一、屋面工程1. 屋面保温层（1） 施工工艺：坡屋面：捣制钢筋混凝土屋面板20厚1：3水泥砂浆找平层4厚SBS卷材防水层30厚挤塑聚苯乙烯保温板40厚C20细石混凝土内配6200双向筋20厚1：3水泥砂浆卧瓦层小青瓦2. 屋面保温层施工要点：（1） 基层清理，在现浇砼结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。（2） 弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（3） 管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石栓塞堵密实。（4） 隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做，隔气层涂刷均匀无漏刷。 （5） 保温层铺设98、，保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超过设计要求。3. 屋面找平层（1） 施工工艺：基层处理冲筋拉线找规矩铺砂浆找泛水养护。（2） 屋面找平层施工要点：A、 基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清扫干净，凸出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。B、 管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。C、 水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度。D、 贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，99、先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通，最大间距为6m。E、 按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。F、 水泥砂浆找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。4. 屋面高分子防水卷材施工（1） 施工工艺框图：基层清理底胶配置涂刷底胶特殊部位进行增补处理（附加层）卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）基层表面涂胶（晾胶）铺贴防水卷材（排气、压实、接收头处理）做保护层。（2） 施工技术要点：A、 防水卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂刷基层处理剂（相当于沥青油毡冷底100、子油）。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。B、 底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须严格按照配置比例配置，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。C、 特殊部位增补处埋，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道101、工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处埋。D、 铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。E、 基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。F、 卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面己涂刷好底胶的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标102、准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。G、 操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排出空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。H、 接头处埋，卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥1530min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。I、 在卷材防水层施工完毕后，经检查验收合格后，方可进行保护层的施工。屋面施工时必须具备基层无明水，温度在5以上的施工条件，下雨或欲下雨及大风天气均不得施工。J、 防水层103、施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋放杂物等。防水层施工完毕，应做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。5. 细石砼防水层施工要点（1） 施工顺序 细石砼防水层的施工程序如下：屋面结构层施工找坡、找平做找平隔离层绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂嵌填密封材料固化后做盖缝保护层。（2） 防水层砼配合比设计至关重要 砼应达到规定的强度等级且不小于C20。而且： 砼的水灰比不应大于0.55 每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg 砼中的含砂率宜为35%-40% 砼中的灰砂比宜为1：21：2.5 满足上述要求，才能提104、高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。（3） 在细石砼防水层下加设隔离层为使砼防水层与结构层脱开，避免或减少由于砼结构挠曲变形和温差变形等对防水层的影响，使两者能相对活动，不致因相互约束影响而造成防水层开裂，在细石砼防水层下加设隔离层。隔离层可用石灰砂浆、粘土砂浆、纸筋或麻刀石灰、或在水泥砂浆上铺一层细砂，再铺一层卷材作隔离层等多种做法，可根据具体情况采用。（4） 合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的板缝对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝105、中，以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。（5） 合理配筋。在砼防水层中应配置双向4100200mm的低碳冷拔钢丝网片，并在分格缝处断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性。新规范考虑到细石砼防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，所以新规范规定保护层的厚度应不大于10mm。（6） 保证足够的砼厚度。新规范规定细石砼防水层的厚度不应小于40mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。（7） 严格施工时的板面处106、理工艺。细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化;或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在新规范中强调了以下几点：A、 坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；B、 采用机械震捣，提高砼的密实性;C、 砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性；D、 抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。（8） 强调其他养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道工序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以新规范规定在砼浇筑122107、4h后应进行养护，养护时间不得少于14d。（9） 改进节点做法，加强成品保护。由于节点构造不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因，因此在节点均应采取“刚柔结合，以柔适变”的做法，使各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏了防水层的整体性，这一点对细石砼防水层尤为重要。6. 小青瓦的施工（1） 在屋面基层上按平瓦档距用1：2水泥砂浆粉出挂瓦条。挂瓦条在屋面基层钻20孔，深50，500，清孔后插筋灌浆。（2） 铺40厚挤塑保温板、盖瓦：先将40厚挤塑保温板由下而上铺设。屋面、沿口铺挂顺序：由下到上、由左到右的方向进行，沿口瓦挑出沿口5070mm，108、瓦的上爪用水泥钢钉与挂瓦条钉牢，瓦的下爪落在下排瓦槽内，同时注意瓦面瓦楞平直，相邻瓦落槽密合。为了保证盖瓦质量，应从屋脊拉一斜线到沿口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦直到沿口瓦的右下角都在一条直线上，然后由下向上逐张钉铺，达到瓦沟顺直、整齐美观。（3） 脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直。脊瓦与脊瓦之间搭接缝隙，用麻刀灰嵌严刮平。脊瓦与平瓦之间搭接缝隙，每边不少于40mm。平脊的接口要顺主导风向，斜脊接口应由下往上铺设，各搭接缝隙均应用麻刀灰嵌严刮平。（4） 平瓦不得缺角、砂眼、裂缝和翘曲，铺设平整，搭接紧密，横平竖直，整齐统一。沿口瓦尺109、寸一致，平直整齐。封山应平直，天沟、沿沟泛水质量和水落口、漏斗、排水管符合设计要求和规范规定。十二、脚手架工程 外脚手架采用搭设双排48钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭。外脚手架的外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计，并编制专项施工方案。 在主体结构现浇楼板部位施工时，内脚手架采用搭设满堂工具式脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按二层脚手架的需用量配置。 脚手架的施工要点如下：1. 脚手架材料要求：钢管脚手应用外径48mm、壁厚3.5m的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹的均不得使用。扣件应有合格出厂证明，要光洁、灵活，发现有脆裂、变110、形、清丝等现象禁止使用。2. 脚手架基座必须做牢靠，基坑回填前应清除积水和杂物，回填土内不得含有垃圾，回填土的含水率不能过高，回填土应分层夯实整平，上铺 100厚碎石，并用黄砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置统长14号槽钢，使冲天立于槽钢上。3. 凡坐落在楼屋面板上的冲天下面也要设槽钢或钢板底座，并在楼屋面下另行加撑。里排冲天离墙面25cm，横楞里端墙面不得小于10cm，另一端伸出牵杆外边10l5cm，牵杆间距（冲天横距）为1.05m，每步脚手高度为1.8m，步距1.8m，底部冲天应采用4.2m和2.4m两种长度以使相邻冲天连接点间隔错开，往上接高均采用3.6m的管子。4. 扣件连接要横111、平竖直，除搁栅与横楞可用双股18#铅丝绑扎外，所有构件连接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手笆，用18#铅丝使其同牵杆扎牢，每隔四步，应设一道伸至墙面的满铺安全底笆。5. 脚手架的外侧，从第三步起，均须在冲天里侧设1m高的防护栏杆，并设有安全防护笆，脚手架外侧应密封目网。6. 脚手架与墙面的水平拉结采用在外连梁中预埋螺母，用短钢管和冲天设置拉结点，要求横向3.60m，垂直方向每层层高处均有拉结。拉结点连接短钢管和预埋螺母的螺丝要旋足，以防拉出，施工中未经专职安全员同意，不得擅自拆除拉结点。7. 沿脚手架外立面两端和转角处，每隔7.2m设一道剪刀撑，自下而上连续设置。斜杆地面夹角45度，剪刀撑的搭设是112、将一根斜杆连在冲天上，另一根斜杆连在横楞上，避免两杆相交把钢管别弯。8. 脚手架的施工载严格控制在270kg/m2以内，严禁支撑钢管连在脚手架上。脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。9. 脚手架纵向连续，并架安装在脚手架外侧，高于脚手架60cm左右，走道的一侧搁置在建筑物上，另一端搁置在钢管搭设在牵杆上，牵杆上下两道重叠设置，支架用钢管搭设，同时每排要与脚手架连接，扣件扣牢。吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊铮，钢管严禁单点吊，平整堆放在结构楼面上，以防滑落。10. 外脚手的拆除：脚手架拆前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等113、进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除，拆除时对水平支撑点、附墙点处的装修补工作要及时派人跟着完成，在拆除期间，应设置警戒区，并设专人警戒脚手架的拆除顺序。十三、建筑电气1. 导管敷设（1） 施工程序：测定管路、箱、盒位置箱、盒、固定管子煨弯管子防腐管路敷设接地线焊接检查看护。（2） 施工对钢管预制加工 在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容。根据以上情况准各好各种加工好的弯管、配电箱、各种盒，一般都是配套产品，特别是配电箱应该使用符合国家标准，并经检测后合格的产品，末经检测的厂家产品不允许用于工程中，从材料的进货上消除工程隐患。施工前的114、主要工作是加工管子的煨弯。套管的截取及连接管路时跨接线的选择等。（3） 钢管截取：根据图纸标准的管材、管径等情况对钢管进行截取。一般常用钢锯、砂轮切割机等进行切割，将需要的管子长度量准确，切管时断口处应平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内清除干净。截取套管时同样用专用工具截取。（4） 钢管煨弯：常用弯管器，电动顶弯机等工具进行煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。（5） 钢管防腐：施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接予埋，刷漆前应除锈。钢管内、外均应刷115、防腐漆，埋入混凝土内的管外壁可以不刷防腐漆；埋入土层内的钢管和镀锌管应刷两道沥青漆；埋入有腐蚀性的土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。（6） 基础内钢管敷设施工 基础管路敷设时按设计管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱、柜，则应做好钢管穿墙的预留工作。根据穿墙的数量，标高情况，钢管的管径在基础墙预留出300*300mm洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏，同时也可避免交叉施工时互相影响，埋入土层中钢管必须刷两道沥青漆；镀锌钢管时应在焊接处做好防腐，当管路敷设116、在地面时，应在管路穿墙部分做好预留或及时敷设管工作，不能在墙上乱剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。（7） 管与箱、盒连接 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为150mm；并列安装的开关，高度差不应大于 1mm；同一室内安装的开关插座，高度差不应大于5mm。 箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用沙浆补平不得漏洞。 暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。在混凝土预埋箱、盒时，应在箱、盒里填实锯末或纸板，用胶带封闭牢固，以117、防混凝土沙浆涌入，箱口及盒口应与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐，为保证面板及器具的牢固、方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须用高标号砂浆封堵严实，并抹平齐，不得空敲。 钢管进出箱盒，钢管暗敷进出箱、盒处可以采用焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊35处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。（8） 成品保护 配管工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。 在管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽或钢板焊接进行封口。 剔槽不得过大，或过深过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。现浇混凝土时，电工应留人看守，以免振动时损坏配管118、及箱、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。模板拆除后及时清理箱、盒，检查箱、盒是否移位、管口是否畅通，后用盖板及时封堵。2. 管内穿线 相线、中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。 穿带线:带线一般采用1、22、0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路两端同时搅动，使两根铁丝端头相互钩铰在一起，然后将带线拉出。 穿线前，管口上应装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时应配合协调好，一拉一送。 单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm119、清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内专用压接钳压实即可。 多股导线采用相同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地铰在一起，清除套管，接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于12mm。 用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3. 配电箱、柜安装（1） 配电柜安装A、 开箱检查：按照设备清单、施工图纸以及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格120、等应符合设计要求，附件、备件、产品合格证件、技术资料、使用说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整，柜内电器装置及元件齐全，无损伤，并做好检查记录。B、 基础型钢安装 按图纸要求预制加工基础型钢支架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土上，用水平尺找平找正，在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。C、 柜盘稳装 按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，找平、找正。柜体与基础槽钢、柜体与柜体，柜体与测挡板用镀锌螺丝连接。 进入箱、柜的二次线或电缆，应固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉，屏蔽电缆的屏蔽层要与接地线连接，接线时必须按图施工，无论插接121、或螺栓连接，应牢固可靠。一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应刷锡，不准有断股。D、 试验调整 将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其阻值必须大于0.5兆欧。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏后接入正式电源。E、 送电运行验收 在安装作业全部完毕，经质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，测量三相电压是否正常，空载运行24h，若无异常现象后，办理验收手续。（2） 配电箱安装 在主体施工时，按设计留置孔洞，主体完后将配电箱固定在预留洞中，并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边，待水泥砂浆凝固后再安装盘122、面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。 配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，应一管一孔，管径与配电管相一致，不能开长孔。开孔大时应采取措施补平齐，管入箱应与孔口平齐，最多不能超过5mm。 接线前应对进出线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先刷锡处理。2.5平方的导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接，盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。4. 防雷接地 在土建绑扎钢筋时要及时配合土建，对基础、柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步。以建筑物结构柱内两根16以上主筋做为引下线，与接地扁钢可靠焊接。 作为防雷引下线的柱内两根主123、筋应采用搭接焊的方式焊接，下端与接地扁钢，中间与均匀环焊接。搭接长度和焊接长度不小于主筋直径的6倍，要求焊缝饱满、牢固。 屋面应避雷采用12mm镀锌园钢焊接，其作业按标准图施工。 在每个柱子或剪力墙有引下线的地方，设接地测试板，必须做好防腐处理。十四、给排水施工1. 管道安装前，必须将管内污物清理干净，施工间歇应当将管口临时封堵，以防施工中杂物掉入。管道施工过程中，应固定牢靠，保证安全。2. 管道敷设排列整齐，垂直度，坡向等均应符合规范规定。丝口连接的管道，丝口必须完整、光滑、连接紧密，麻丝在安装完毕后及时清理干净。管道敷设应严格按设计所设定的坐标位置、标高进行施工，不得随意改动。3. 消火拴124、安装，栓口均应朝外，坐标位置正确，箱体固定牢固。4. 排水管道横管安装坡度应控制在规定的标准坡度范围内，严禁倒坡，管道连接处粘接剂严密饱满。与器具连接的预留口位置，应与土建施工密切配合，力求做到位置准确。地漏应设于底面最底处，标高以低于地面5mm为宜。5. 法兰焊接质量应符合规范要求，焊接应按施焊工艺要求进行，焊后应及时清除表面焊渣及杂物，并刷漆保护。6. 阀门安装前应检查关闭的严密性，开启灵活，安装位置，方向正确。消防管道中阀门投入运行时应锁定在开启位置。7. 卫生器具安装正确，平整牢固。给排水连接紧密，安装后要采取产品保护措施。8. 支架安装应牢固，平整。9. 管道防腐油漆按设计规定进行，125、锈污应清除干净，刷油均匀无遗漏。10. 管道保温按设计要求采用聚氨脂泡沫管材，施工时保温材料应连接紧密，表面平整美观。11. 试压，清洗时应按系统分别进行，试压要求设计与规范规定执行。系统试压后进行冲洗。卫生器具灌满水进行渗漏试验。第二节 重点、难点部位的详细施工技术措施一、砌体砂浆不饱满1. 现象 实心砖砌体水平灰缝的砂浆，饱满度低于80%，砂浆饱满度不合格，竖缝内无砂浆（瞎缝）砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度大于2cm以上，粘土砖砌筑前未浇水湿润，干砌上墙，致使砂浆与砖粘结不良。2. 原因分析（1） 砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，铺灰不匀，不饱满，砖与砂浆粘结差。（2） 用推尺铺灰法砌126、筑，铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水份被底下的砖吸干，便砌上的砖层与砂浆失去粘结。（3） 用干砖砌筑，使砂浆脱水、干硬、削弱了砖与砂浆层的粘结。3. 防治措施（1） 改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键，见前“砂浆和易性差”的防治措施。（2） 改进砌筑方法，砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。（3） 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，合水率为10-15%，常温施工时严禁用于砖砌墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬期施工时，在正温条件下也应将砖面适当润湿后再砌筑负温下施工无法浇砖时，砂浆的稠度应适当增大127、。二、钢筋绑扎安装1. 钢筋配料时，认真熟悉设计图纸要求和规范规定，掌握钢筋原材料的长度，按钢筋的锚固和搭接长度要求，明确绑扎接头、焊接接头的位置和错开的数量，认真配料，下料单中的钢筋编号要标注清楚，特别对同一组搭配而安装方法不同时要加文字说明。2. 钢筋绑扎前，管理人员要对操作班组进行详细的书面交底，对加工成型的钢筋和箍筋进场后在绑扎前进行复查，合格后进行试绑，确认合格后，再全面施工。3. 钢筋绑扎前按图纸尺寸进行放线，对伸出楼板面的柱、墙钢筋位置、间距进行校正。在柱、墙的钢筋上梁板的模板上用粉笔将钢筋的间距划准，并按线进行绑扎。4. 钢筋的绑扎搭接接头要按规范规定执行。（1） 在受拉区内级128、钢筋的绑扎接头末端应做弯钩；（2） 钢筋绑扎搭接处在中心和两端用铁丝扎牢；（3） 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度要按砼强度等级的不同和钢筋类型不同确定，按规范施工。（4） 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从绑扎接头中心至搭接长的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。受力钢筋采用焊接接头时，设置的同构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍的区段内同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受接区不宜超过50%，受压区不限制。5. 为129、避免柱主筋位移，在绑柱筋时，上口宜用定位卡固定或用临时箍筋固定，在浇筑砼前检查位置正确后与模板或梁、板钢筋作了连拉，浇筑砼时不得碰撞钢筋，浇筑完砼后立即修整钢筋位置；6. 为防止柱钢筋骨架不垂直，竖向钢筋绑扎时应吊直后再绑扣，层高超过4m的墙要搭架子进行绑扎，并对墙钢筋采取固定措施。7. 梁钢筋的搭接，受拉钢筋直径大于22mm的不宜采用绑扎接头；小于22mm的可采用绑扎接头，其搭接长度按设计或规范规定执行；接头不宜位于最大弯距内，受拉区内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，接头位置应相互错开，接头数量必须符合设计要求。8. 绑扎板负弯距钢筋，每个扣均需绑扎，架好马凳，垫好板底钢筋的保护层垫块。钢筋的130、弯钩必须与板面垂直。三、混凝土浇筑1. 砼配合比由有资质的试验室设计，所用材料必须经检验合格，砼搅拌时必须严格按配合比投料、计量，经常检查，保证各种材料和加水量计量准确；砼应拌合均匀，颜色一致，搅拌的最短时间应按规范规定进行。2. 商品砼应及时泵送到指定位置；搅拌机搅拌的构造柱、过梁的混凝土运送时应防止水泥浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次搅拌；砼从搅拌机中卸出于浇筑完毕的时间，当砼强度等级在C30及其以下，气温高于250C不得超过90min；C30以上不得超过60min。3. 现浇砼结构的模板，不论是木模、小钢模、各种模板必须有模板设计，保证结构各部分的形状尺寸和互相位置正确；具131、有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝应严密不漏浆；构造简单，装拆方便，便于钢筋、砼的施工。模板制作必须按图纸尺寸加工准确，特别是工业化模板和按清水砼施工的模板，应严格控制误差，进行检查验收，以确保质量。4. 模板安装后，必须进行自检、预检，对模板的几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预埋孔位置、模板的牢固性，清扫口留置、模内清理、脱模剂涂刷、止水要求等逐项进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。对多次周转使用的模板表面，使用前必须将水泥浆等杂物清理干净，缝隙、孔洞、变形等进行修整，涂刷隔离剂，防止漏刷，粘连砼；对模板支撑、对拉螺栓的间距、松紧程度进行检查，以保证砼的几何尺寸和垂直度，防止胀模漏132、浆、洞口变形，轴线位移错台。5. 预留洞和门窗洞口的模板断面尺寸耍保证不变形，四角应设斜撑，保证四角方正，顶撑间距合理；洞口模板与墙模板的连接耍可靠、紧密，较大洞口的底模要设排气孔，消除洞口变形胀模，洞下口孔洞、露筋等通病。6. 柱梁接头模板，应制作定型模板，安装时接缝严密，支撑、拉结可靠，以防止胀模、漏浆造成蜂窝、接头歪斜等问题。7. 柱、墙模板支模前，对模板下口砼表面予以找平，可抹80mm宽的水泥砂浆找平层，找平层嵌入柱、墙不超过10mm，或采取其他措施填塞，保证模板下口严密不漏浆，避免砼烂根、蜂窝。8. 浇筑砼前对钢筋的位置，砼保护层的厚度、垫块固定情况，保持层的垫架措施等进行检查，办理133、隐检手续，如发现钢筋位置不准，垫架不好等将会导致露筋的问题必须及时修整。9. 在砼柱、梁、板己硬化的砼表面或施工缝处连续浇筑砼前，对表面的水泥薄膜和松动的石子或软弱的砼、砂浆、蜂窝等必须剔凿清除干净，用水冲洗或用压缩空气吹扫，避免缝隙夹渣。10. 砼浇筑前，对木模板必须提前浇水充分湿润，清除模板内的垃圾杂物，砼接搓处用水湿润，浇筑砼底部先填50100mm与浇筑砼相同成分的水泥砂浆，铺垫砂浆时应用铁锹均匀入模，不得用料斗等直接灌入，以预防砼根部烂根、露筋、缝隙夹渣等通病的产生。11. 柱、柱梁核心区的模板下口应留清扫口，待浇筑砼前清扫干净，排除积水，经检查合格后，及时净清扫口堵塞严密，不得跑浆，134、以防产生蜂窝、烂根。12. 砼浇筑时，砼自吊斗或泵管口自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m时必须采取措施，如串筒、溜管等，框架柱、墙等一次浇筑高度超过3m，或钢筋密集，在模板侧面开门子洞，用斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，浇筑后将门子洞模板封闭严实。13. 浇筑砼时应分层分段连续进行，高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过50cm；浇筑砼应连续进行，柱、墙、梁、板应一次浇筑完毕，如必须间歇，其时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应接水泥品种及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。14. 砼振捣必须密实135、。使用振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣作用半径1.5倍，作用半径一般为3040cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆不冒气泡，一般在2030s为宜；不便上下砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm，以消除两层间接缝；振捣器插入时应避免碰撞钢筋、预埋件和模板，以免钢筋、预焊件、模板位移；平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖己振实部分的边缘。15. 浇筑砼时应设专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在己浇筑的砼凝结前修正完好。16. 砼施工缝的留设，应根据工程特点，分段流水和砼的供应136、能力等因素在施工方案编制时或在砼浇筑前，按规范规定宜留置的结构受剪力较小，且便于施工的部位；柱一般留在梁底；梁板宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留在次梁跨度的中间1/3内，剪力墙的施工缝留在纵横墙的交接处，或门窗洞口上，楼梯段的施工缝应留置在楼梯段 1/3的部位，上三步或下三步；施工缝的表面应垂直，不得留斜搓，除设一道钢板网外，网后还应支撑牢固，砼振捣密实。17. 施工缝还须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝隙表面的砼应凿毛，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，在浇砼时应细致振捣密实，使新旧砼紧密结合。18. 钢筋密集的柱子、柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，宜137、用石子粒径较小或豆石砼浇筑，用小直径振捣棒振捣，或辅以人工振固、附着式振捣器配合，以确保砼振捣密实，不发生蜂窝、露筋、孔洞现象。19. 拆除砼结构侧面非承重模板时，砼强度应达到1.2Mpa以上才能进行；拆模时不能用力过猛过急，不能生撬硬砸，用吊车吊运模板时要平稳，不得碰撞砼结构及棱角，当模板与墙面粘结时，禁止用吊车吊接模板，防止将墙面拉裂；拆除模板后对砼应及时养护；加强成品保护，对在人员出入、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等进行保护，避免缺棱掉角。20. 砼表面缺陷的修整、处理。（1） 面积较小且数量不多的蜂窝、麻面、露石的砼表面，先用钢丝刷，将基层刷将，用压力水洗刷干净，然后用1：21138、：2.5的水泥砂浆抹平。（2） 面积较大的蜂窝、烂根、露筋、小孔洞，应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的石子，然后用钢丝刷刷净，用压力水洗刷表面，或在砼的表面涂刷砼界面剂，用比原砼强度等级提高一级的细石砼填塞，仔细捣实，砼剔凿干净后，在填塞前应请监理、业主等有关人员检查认可，再行处理修整。（3） 对影响砼结构性能的缺陷，如大面积孔洞，柱、梁、板施工缝处比较严重的缝隙夹层，必须会同设计、业主、质量监督等有关单位，共同研究，制定处理方案，经批准后执行，不得擅自处理。四、保温施工1. 工艺流程基层清理刷专用界面剂调配底层聚合物粘结砂浆粘贴板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件（板粘贴完8小时后）139、挤塑板打磨、找平、清洁隐蔽验收刷一遍专用界面剂抹底层聚合物抗裂砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆。2. 施工过程中的质量控制（1） 挤塑聚苯乙烯保温板的粘贴一般采用条点法施工，涂胶面积应大于30%，粘贴时速度要快，以防止粘贴剂表面结皮而失去粘结作用，以确保与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。（2） 粘贴时，板缝应挤紧，做到上下错缝、局部最小错缝不得小于200mm,相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，如大于2mm，应用聚苯板条塞满，严禁粘结或用胶粘剂直接填缝，以防该部位形成冷桥现象。（3） 在门窗洞口部位的挤塑苯乙烯保温板不允许用碎板拼接，需要用整幅板切割、边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝140、距洞口应大于200mm。（4） 洞口位置的板块间搭接留缝应考虑防水、防渗漏问题，在窗台部位粘贴时要求水平板压立面板，以免迎水面出现竖缝，但在窗户上口要求立面板压住横板。防护层施工前，应在洞口四角部位粘贴网格布做加强处理，粘贴遇到外架连墙件等突出墙面且以后需拆除的部位，应按整幅板的尺寸预留，最后拆除时随即进行修复处理。（5） 网格布铺设应横向进行，做到压贴密实，不得有空鼓、皱摺、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得少于60mm，上下不得少于80mm。（6） 网格布的翻包处理：在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等部位应作预先粘贴板边翻包网格布处理，翻包部分在基层上粘贴宽度不应小于80mm且不得出现搭接现象141、，以防大面积施工时在此部位出现三层搭接而导致面层施工后出现露网现象。（7） 固定件安装应在粘贴挤塑聚苯乙烯板的胶粘剂初凝后（一般8小时后）进行，按照设计和专项方案具体要求的位置钻孔安装，固定件不得凸出板面，抹灰前，必须进行抗拔试验，其抗拔力必须满足设计要求。（8） 聚合物防裂保护层一般总厚度为35mm，底层不大于1.5mm，质量标准控制参照（GB50210-2001）规范中“一般抹灰工程”的相关要求。3. 施工中应注意的事项（1） 挤塑聚苯乙烯泡沫板自生产之日起至少存放40天后方可粘贴上墙，切割宜用电热丝切割。（2） 耐碱玻纤网格布裁剪尽量顺经纬进行。（3） 粘结砂浆与面层聚合物抗裂砂浆应用电142、动搅拌器搅拌，水灰比（重量比）为1：5，搅拌好的砂浆应静止5分钟后再进行搅拌一次方可使用，搅拌后使用时间超过45分钟后的聚合物抗裂砂浆，不得兑水后再使用。（4） 所有的板边收头位置皆应用网格布进行翻包处理，对板的端头、阳角等处进行保护。底层因要满足抗冲击要求，所有阳角应用双层网格布翻包加强。（5） 专用界面剂涂刷应在粘贴板之前进行，界面剂应满刷，并应干燥后再使用。第五章 质量保证措施质量方针：质量第一质量目标：确保合格质量领导小组：项目经理、项目工程师、各业务部门领导、施工队组织保证体系制度保证体系施工保证体系第一节 质量保证体系质 量 领 导 小 组施技部施工组测量组试验组组织技术交底和落实143、，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精确度做好材料进行的验收和抽检，负责现场计量工作安质部质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈职工教育组以“百年大计，质量为本”为中心，开展教育活动财务部办公室材料组设备组供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，运行记录保障部核算组依据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，不验不合格工程计划部一、组织保证体系制度保证体系不定期进行质量评定分析144、会质检科定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核制定开展QC小组管理活动每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比二、制度保证体系三、施工保证体系工程质量检验工程质量评定达到目的制度保证体系单位工程质量检验工序质量检 验材料构件设备核检分部工程质量检验质量检验体 系施工保证体系第二节 工程质量管理网络（一）工程质量管理网络图项目经理项目工程师项目材料员项目施工员项目质监员项目安监员项目核算员瓦工队长木工队长钢筋队长架子队长机电队长 操作层第三节 工程质量保证措施1. 建立以项目经理为首、项目工程师负责的质量管理网络，明确质量保证计划、质量目标及方针，贯彻执行ISO9002国际质量标准，145、积极推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，通过PDCA循环不断改进和提高质量，严格按规范及设计要求施工，严格按施工技术方案层层交底、级级把关。2. 由总工程师亲自负责质安部工作，严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过程控制，以预防为主，对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序都经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。3. 建立健全会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，严格遵守，确保施工技术的保证。4. 项目经理部建立中心试验室及标准养护室，并配备专业试验人员，根据规范146、要求对原材料进行抽样检验，并根据各项指标，设计出合格的满足施工需要的配合比，承担规范规定的检验项目，为指导施工提供必要的数据。（为拆模等提供具体时间）。5. 重点抓质量保证资料管理工作，及时认真填报并整理归档施工质量保证资料。6. 加强质量教育，提高全体职工的质量意识，经常开展“质量在我手中”的劳动竞赛活动。7. 制定严格完善的质量奖罚制度，将工程质量与经济效益挂钩，以经济手段保证工程质量。 良好的施工质量也要求有科学的合理的质量保证措施作后盾。针对本工程施工特点，提出如下具体方案：（1） 施工准备工作A、 认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作。B、 认真阅图，编制施工方案并进行交底。147、C、 坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。D、 严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作。E、 指派公司专职质量员常驻工地。（2） 土方及基础工程A、 定位放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。B、 基坑开挖后应检查深度、宽度，并办理好基础验槽手续。C、 基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。混凝土的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。D、148、 基坑及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过30cm，回填土不能过湿，不得用腐植土、淤泥等回填。（3） 主体工程A、 加强原材料的进场验收，钢材、水泥、砖等主要材料必须有质保书。钢材、水泥进场后要按各种材料规格分批经过抽样、复试，确定合格后方可使用。水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂超过3个月必须复查试验，并按试验结果使用。B、 加强原材料的进场计量工作，保证砂浆配合比的准确，配合比未经施工员同意不得改变。C、 主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的丈量，须经项目工程师和项目质监员复核，复核无误后方可继续施工。D、 18厚夹板大模板的应用，保证模板接缝严密，以及混凝土质量。E、149、 梁板模板快拆模技术的应用，加快模板周转，提高工效和施工速度。F、 各层模板安装完毕后，必须设专人检查扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序。模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其他人不得自行决定。G、 钢筋加工时，数量、规格、长度、环筋形状和尺寸，必须严格按翻样料单，分批、分类、分层编号堆放，由钢筋车间队长检查负责，并按指定地方，绑扎顺序，堆放整齐。H、 钢筋绑扎要重点检查柱、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方式，搭接方法量否符合规范及图纸要求。I、 楼面混凝土浇灌时，要严格控制浇灌带宽度，使往返混凝土覆盖间隔时间不超过混凝土初凝时间，振捣由专人负责。J、 砌150、体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查质量，做到“三线一吊、五皮一靠”。砌体灰缝厚度应控制在0.81.2cm之间。K、 每层楼每段或每250立方米的砌体，对各种标号的砂浆，至少应检查一次，每次至少应制作一组（6块）砂浆试块。L、 按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砂浆饱满，防止出现空缝、透亮通缝而造成砌体透风，漏水等弊病的发生。（4） 楼地屋面及装饰工程A、 地坪施工前耍先做好上下水管道、地下设施等，与业主或水电设备安装单位密切配合施工。B、 抹灰工程施工由上而下，按先平顶、后柱、墙的施工顺序进行。C、 抹灰前，将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，并在混凝土基151、面上涂刷JCA-400界面剂。还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。D、 墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、柱面和门洞口阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米。E、 集中全公司的优秀操作技术力量，组织和开展以质量为中心的内外粉刷劳动竞赛，提高施工质量。第六章 安全文明施工措施及环境保护措施第一节 安全生产目标 杜绝重大安全伤亡事故，事故频率控制在1.5以内。 施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。第二节 安全生产管理体系 为了达到此152、目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。 项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。第三节 安全生产措施 （一）安全生产管理措施1. 施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，153、参与安全事故处理。2. 落实和认真执行国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和公司企业内部安全检查制度。贯彻有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。3. 制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。4. 明确工程安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。5. 各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。6. 遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。（二）安全生产技术措施1. 项目技术负责人组织技术质量科编制内外钢管扣件式脚手架施工方案，并且进行计算，呈报154、公司安全技术部审核，总工批准。2. 内外钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架的搭设及拆除必须落实专人负责。脚手架搭设好后通知公司安全技术部检查，并呈报安全总站验收，合格后再使用。3. 脚手架向上升搭和改装都要认真进行安全情况检查，从开始搭设到完成固定的过程中，安全员、工长和项目副经理均应跟班检查和监督。4. 外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。 （三）施工用电安全措施1. 项目技术负责人负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度并经常检查。2. 严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。3. 施工用电的总配电箱、155、分配电箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一间一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。4. 夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。5. 照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线，不允许随地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。 （五）施工机械安全措施1. 项目部主任工程师主持和负责编制塔吊以及施工电梯的安装和拆除方案，专业工长应严格要求操作工人执行方案。2. 塔吊及施工电梯安装完成后，按规定的要求须经有关部门验收，合格后再使用。3. 塔吊的限位器等安全装置应齐全完好，并且在班前、班后认真检查，定期对垂直运输机械维修，做好维修记录，严禁156、机械带病作业。4. 施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好。5. 非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。 （六）防火安全措施1. 项目部行政管理员负责职工宿舍、食堂等生活区的防火工作，现场总工长负责本工程各栋号生产施工中的防火工作。2. 制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队，制定义务消防队管理制度和培训计划并实施。3. 现场重点部位（材料、油漆库及易燃品库房、木工棚、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人，配足配够消防器材。4. 建立明火审批制度明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。5. 焊、割作业严格执行有关规定和制度。第四节 确保文明157、施工的技术组织措施 根据市有关部门对工程文明施工的要求和有关规定，必须加强对现场施工综合管理工作，确保文明施工，维护工地正常的施工秩序，保证工程建设的顺利进行。为全面完成工程建设的各项任务，保障治安保卫、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种责任目标的实现。1. 创建文明工地措施（1） 组织落实 建立工程建设现场综合治理领导小组，综合治理领导小组设工作小组，进行昼夜值班，负责人员、物料和成品保护，监督治安保卫、消防、环境卫生、职工生活管理、安全用电等工作的到位。现场施工人员要自觉接受工作小组的管理，工作人员要认真履行职责，全心全意为员工服务。（2） 施工现场标化和文明卫生158、措施A、 本工程按施工现场标准化要求管理，定期由综合治理领导小组组织评审，不符合要求的加以整改，使本工程项目达到市级文明工地称号。B、 工地实行围墙围设封闭施工，工地四周围墙及大门、旗杆按公司统一布置围设。C、 施工工地必须有七牌一图，即：工程概况，工程项目管理人员名单，创施工现场标准化管理，工程环保牌，安全生产的六大纪律，安全生产天数计数牌，防火须知，施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准，工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。D、 出入施工现场的施工人员均须佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号，并按工种佩戴安全帽。E、 实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无159、垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。F、 施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持道路和城区道路的清洁卫生。G、 施工现场的污水应有组织排放，经沉淀池沉淀后排入医院管网，不得使用漏水皮管。H、 作业环境随做随清，建筑垃圾及时归堆及外运，物料堆放要整齐，不乱倒生活垃圾。I、 按项目部指令做好场容场貌管理工作，建筑材料按区域整齐堆放，施工区域内做到“工完料尽场地清”。J、 施工现场砖砌临时性围墙，设压顶，纸筋石灰砂浆粉刷，涂料刷白。K、 施工现场临时卫生间，定专人清扫，定期进行化粪池清运工作。L、 现场设垃圾房，定措施、讲制度，做到垃圾迸房，时常160、保持现场整洁、干净。M、 脚手架外挂密目网，采取全封闭作业，降低噪音和粉尘污染。N、 保持工地卫生文明，努力做好宿舍卫生工作。2. 治安保卫措施（1） 工地应建立治安保卫组织，各专业队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫工作台帐。（2） 工地应有仓库，对贵重材料、小型生产工具等耍实行专人管理，责任到人。（3） 做好工地物品的防盗工作，现场必须配各门卫人员，建造围墙或设施，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。（4） 严格控制非施工人员进出。（5） 在施工现场严禁打架斗殴、无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。161、（6） 凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物，如有发现，即送公安机关处理。（7） 外来施工人员使用前要明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报公司保卫部门及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。3. 环境保护措施 为了尽可能降低本工程施工对周围环境的干扰，特制订如下环境保护措施：（1） 加强对全体施工人员职业道德教育，严禁在工地上大声吵闹，也严禁赤膊或穿拖鞋进入工地。（2） 工地大门用C10砼浇一块场地并适当布置绿色盆种花草，以装饰工地场容。（3） 办公区生活区临设采用彩钢板房，室内采用铝扣板吊顶，办公桌采用统一规格。整162、个现场临时设施应做到外观整洁。（4） 设置垃圾堆放场地，所有建筑垃圾和生活垃圾分开堆放，并每周整理一次。（5） 工地四周围墙上，应布置有关工程进度和工程质量醒目标语，工地大门外在醒目位置布置七牌一图。4. 消防措施（1） 为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。（2） 在各专业施工的防火操作区内应根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材，生活区也应配齐灭火器材。工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。（3） 施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。（4） 杜绝现场163、动用非生产必需的明火。（5） 在有易燃物料的装饰装滇施工现场，禁止吸流动烟和小太阳灯照明，如有违反规定将处以罚款。（6） 施工现场如因生产需要动用明火，如电焊等，必须办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭、清除火源熔渣，消除隐患。（7） 严格用电制度，施工单位应配有专职电工、合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系。严禁擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。第五节 环保措施1. 制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰周围的正常工作。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN164、系列振动器。2. 选用噪音小的施工机械，同时出入的车辆注意慢行，尽量不按喇叭。3. 严格控制施工时间，午休及二十二点以后的休息时间不得施工。4. 采用先进的施工方法，如采用钢制大模板、竹胶大模板，减少因拆装扣件引发的噪音。5. 选用先进的通讯设备，改哨声联系为无线电联系。6. 主动与当地环保部门联系，中请政府予以协助，处理好噪音污染问题。第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划第一节 项目管理体系 根据本工程特点，我公司把本工程列入年度重点工程管理项目，集中公司优秀的施工管理人员组成项目经理部，由具有框架结构施工经验的项目经理，按项目法组织施工，项目经理部对整个工程的质量、进度、安全、文明、成本165、五大目标实行全方位科学管理，严格要求，文明施工，以及采用先进的施工技术进行施工。项目经理部下设职能部门，由各专业技术人员组成施工管理层，对工程实行全方位管理体制，并对重点部位实行重点管理、重点保证，切实做好工程施工的管理、指导及保证工作。 为确保本工程优质快速建成，决定成立强有力的三级管理体系。一是分公司级管理体系，二是以项目经理为核心的现场管理体系，三是操作班组一级管理体系。公司每月对项目进行一次工程质量、工程进度、生产安全，成本核算等综合考核;按公司规定实行奖罚制度。项目部制定项目奖罚制度，对班组讲行经济与质量进度安全挂钩。第二节 劳动力投入计划为保证工程的质量和进度，将选配素质高、技术熟166、练的作业进行施工，在这些工人中，要求熟练上所占比例不低于80%，专业工种必须持证上岗。基础及主体施上阶段，组成钢筋、模板、砼等专业作业组；装饰施工阶段，组成抹灰、涂料、油漆等专业作业组。施工过程中根据工程进度及时对劳动力予以动态调整，使之均衡。劳 动 力 计 划 表序号工 种基础主体装饰1瓦 工1010302砼 工15103钢筋工101024木 工1515165架子工61226机操工6837水暖工1228电 工2339油漆工1010辅助工55411管理人员88812合 计788380第三节 施工机械配备计划充足、精良的施工机具、设备对单位工程优质、如期交付使用，起到积极作用。为满足进度计划的需167、要，根据施工流程及本工程的特点，施上机械设备配置表：序号设备名称规格型号数量功率进场时间1塔式起重机QTZ-401台50基础2电焊机AX3-3501台20基础3竖向电渣压力焊LDX-3-361台65基础4钢筋弯曲机WJ40-11台4基础5钢筋切断机GJ5-401台4基础6钢筋调直机GJ4-141台4基础7砂浆搅拌机UZJ-2001台3基础8砼搅拌机JZM-3501台7.5基础9木工平刨机MB-2061台2基础10木工圆盘锯MJ-1041台1.5基础11挖土机1台2基础第四节 施工材料投入计划1. 周转材料投入计划充足、品质优良的周转材料对单位工程优质、如期交付使用，起到积极作用。为满足进度计划168、的需要，根据施工流程及本工程的特点周转材料使用计划表：材料名称单位数量材料名称单位数量九合板张300050*80方木立米300钢管T300扣件万只6第八章 季节性施工措施第一节 雨季施工技术措施（一）土方雨期施工1. 根据土质和规范要求，挖土边坡取1：0.33。2. 坑槽顶部四周设截水沟，防止地面水流入坑内。3. 坑底四周挖排水明沟和集水井，架泵排水。4. 回填土应连续尽快完成，工作面不宜过大，应分段分层逐片进行。5. 准备防雨塑料薄膜或雨布，防止雨水冲刷回填土或边坡土方。（二）砼雨期施工1. 基坑和地面应有排水沟、集水井、沉淀池和水泵等排水系统，有组织地组织排水，并且保持畅通。经常检查坑壁的169、稳定性，避免塌方。2. 水泥库、搅拌机棚、配电箱，防止漏雨受潮。3. 用电的机械设备应有防雨、防漏电保护设施，并且处于良好状态。4. 经常测定砂、石含水率，每天不少于4次，并在砼加水量中扣除。5. 材料运输应加以覆盖，并对斜坡道路采取防滑措施。6. 模板涂刷隔离剂后加以遮盖，防止雨水冲刷。7. 备好塑料薄膜和雨布等，对已浇砼覆盖，防止雨水冲刷，砼浇筑应尽量避开雨天施工，下大雨时，严禁浇筑砼。（三）砌体雨期施工1. 生石灰进场时，应随到随淋，淋好的石灰膏应遮盖，防止雨水进入淋灰池内。2. 基础工程应集中力量，在短期内完成施工任务，防止雨水浸泡地基，以便及时回填土。3. 严格控制砂浆稠度，经雨浸泡170、过的砂浆，应适量增加干水泥重拌使用。4. 适当降低每日砌筑高度，禁止使用水饱和砖砌筑。5. 下班前，对竖缝应填满砂浆，顶面应摆一皮干砖或覆盖防雨材料。冲刷过的顶皮砖，应拆除重砌。6. 外装饰和门窗油漆，尽量避开雨天施工。（四）接地检查雨季来临时，对塔吊、脚手架和电气设备进行一次防雷接地安全检查，各种用电设备做好防雨、防潮、防雷、防漏电工作。第二节 夏季施工技术措施1、砼施工时，应与商品砼供应商协商降低砼水化热的措施。泵管采取覆盖淋水等降温措施；楼板砼浇筑完毕后，及时加覆盖和浇水养护。2、砌体工程施工时，砌块要充分湿润，加气块湿水深度由1cm增至2cm，砌筑砂浆的稠度由通常的7cm增大到9cm，171、一次铺筑长度应相应减小。3、屋面工程应避开高温时间，炎热季节从事屋面施工可安排在清早或晚间作业。4、加强作业工人的防暑降温措施，配备预防中暑的药物，适当调整作业时间。 第三节 排水措施1. 基坑排水本工程基础土方开挖后，离底板边缘外侧开挖小型排水明沟，并设四个集水坑，有组织地用泵排除，确保地基原状土不受雨水和地下水的扰动。2. 地面排水建筑物进入0.000以上施工时，应预先挖好排水明沟，埋好过路砼涵管，通过沉淀池排入市政下水道，确保场内（特别是脚手架下和塔吊基础）无积水。雨水应做到及时排除。第九章 建筑节能施工专项方案根据设计要求，本工程节能措施主要采用：1、 本工程为条形建筑体型系数=0.3172、0。2、 外窗外侧采用活动轻型遮阳板。所有铝合金窗采用断热铝合金中空玻璃（5+12A+5）。3、 外墙保温采用30厚聚苯乙烯保温板。4、 屋面采用30厚聚苯乙烯挤塑板保温。一、外墙保温施工1. 挤塑保温板（1） 挤塑聚苯保温板的粘贴一般采用条点法施工，涂胶面积应大于30%，粘贴时速度要快，以防止粘贴剂表面结皮而失去粘结作用，以确保与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。（2） 粘贴时，板缝应挤紧，做到上下错缝、局部最小错缝不得小于200mm,相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，如大于2mm，应用聚苯板条塞满，严禁粘结或用胶粘剂直接填缝，以防该部位形成冷桥现象。（3） 在门窗洞口部位的挤塑苯乙烯保温173、板不允许用碎板拼接，需要用整幅板切割、边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口应大于200mm。（4） 洞口位置的板块间搭接留缝应考虑防水、防渗漏问题，在窗台部位粘贴时要求水平板压立面板，以免迎水面出现竖缝，但在窗户上口要求立面板压住横板。防护层施工前，应在洞口四角部位粘贴网格布做加强处理，粘贴遇到外架连墙件等突出墙面且以后需拆除的部位，应按整幅板的尺寸预留，最后拆除时随即进行修复处理。（5） 固定件安装应在粘贴挤塑聚苯板的胶粘剂初凝后（一般8小时后）进行，按照设计和专项方案具体要求的位置钻孔安装，固定件不得凸出板面，抹灰前，必须进行抗拔试验，其抗拔力必须满足设计要求。（6） 聚合物砂浆保174、护层一般总厚度为3-5mm，底层不大于1.5mm，质量标准控制参照（GB50210-2001）规范中“一般抹灰工程”的相关要求。2. 施工中应注意的事项（1） 挤塑聚苯乙烯泡沫板自生产之日起至少存放40天后方可粘贴上墙，割宜用电热丝切割。（2） 粘结砂浆与面层聚合物抗裂砂浆应用电动搅拌器搅拌，水灰比（重量比）为1：5，搅拌好的砂浆应静止5分钟后再进行搅拌一次方可使用，搅拌后使用时间超过45分钟后的聚合物抗裂砂浆，不得兑水后再使用。（3） 所有的板边收头位置皆应用网格布进行翻包处理，对板的端头、阳角等处进行保护。底层因耍满足抗冲击要求，所有阳角应用双层网格布翻包加强。（4） 专用界面剂涂刷应在粘175、贴板之前进行，界面剂应满刷，并应干燥后再使用。二、铝合金门窗节能施工 本工程铝合金门窗工程拟由专业施工队伍进行施工，本施工组织设计仅针对其节能机理、作为总包单位对其进行监督管理要点作简要说明，实际施工时须由分包单位另行编制专题方案。1. 材料特性（1） 断热铝型材就是在内、外两根铝型材中间通过导热系数为0.3W/m22.k左右。解决铝质窗户导热问题，最常用的方法为采用断热铝材制作“断热窗”。将铝窗部件分为室内及室外两部份，中间以低导热性物料连接。第一类是注胶断热技术，第二类是穿条断热技术，两种技术的隔热性能相差很小，但穿条技术可以实现型材内外双色，建筑装饰效果更为出色；而注胶技术的型材成本更低176、，更有利于减小型材的形位公差。按隔热材料的不同可分为“PA结构”、“PU结构”。“PA结构”是以“聚酰胺尼龙66+25%玻璃纤维（简称PA）”为隔热材料，以燕尾槽形式与两侧铝型材插接组合在一起，铝型材燕尾处“打毛”加工呈锯齿状，经滚压使它们紧密咬合成为一体，相互间不能错动；“PU结构”是以“高密度聚亚胺或”或“发泡型聚氨脂”（简称PU）作隔热材料，用注塑机将其注入铝型材空腔内，待其凝固后再把铝型材从中间去除，使铝型材形成“断桥”。（2） 中空玻璃 中空玻璃是将两块或两块以上的玻璃边部密封在一起，玻璃之间形成静止干燥气体，并且有一定的真空性能。中空玻璃的保温性是它使用的聚硫胶可以防止水汽渗入；丁177、基胶可以贴住两块玻璃，使它紧密密封；铝合金隔条内有干燥剂，起到吸潮的作用。 中空玻璃的密封性、保温性能非常好，主要是由于它的特殊材质，在冬天辨别中空玻璃是否合格非常简单，只要看它里外是否结冻，如果出现冰冻则不合格。一般来说，中空玻璃的有效年限为8-10年，在它的使用过程中，可能会有水汽渗入，出现水珠，中空玻璃使用五年出现水汽都可算做合格产品。选用中空玻璃时要防止选用低劣的产品，即所谓的中空玻璃只是把两块玻璃简单地固定在一起。2. 性能及优点：（1） 气密性能建筑外窗的气密性能是指建筑外窗在关闭状态下，整窗空气渗透量q（m3/h）与其开启缝隙长度L（m）的比值，用单位缝长空气渗透量q0（m3/m178、.h）来表示，q0值越小，气密性能越好。（2） 水密性能 建筑外窗的水密性能是指建筑外窗在关闭状态下，在风雨同时作用下，建筑外窗阻止雨水渗透的能力。水密性能的检测方法是在淋水量为2L/m2.min的情况下，在逐级提高所施加的压力差P作用下，直到外窗内侧产生严重渗漏时，记录此时的压力差P作为外窗水密性的判定基础。压力差值P越大，水密性能越好。（3） 保温性能全面评价建筑外窗的保温性能;应当考虑三个方面的因素：i. 热对流损失，即通过窗户缝隙的空气渗透热损失，通过窗户缝隙的空气渗透量越大，则其热对流损失也越大；ii. 热传导损失，即通过玻璃和窗框的热传导损失，通常以玻璃和窗iii. 框的传热系数k179、来衡量，以W/#K计，传热系数k值越大，则其热传导损失也越大；热辐射损失，即通过玻璃和窗框的热辐射损失，目前尚无要求。玻璃的传热系数k：单层玻璃k=6.4W/m2K，双层中空玻璃k=3.0W/m2K，低辐射双层中空玻璃k=1.7W/m2K，如欲降低窗户的传热系数k，提高其保温性能等级，可通过选用低辐射双层中空玻璃 （5+9+5mm），使窗户的传热系数k2.00W/m2K，达I级窗标准。3. 材料的选择 隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好，刚性好、防火性好，采光面积大，耐大气腐蚀性好，综合性能高，使用寿命长，装饰效果好。（1） 用料：优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化180、膜等，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。（2） 加工： 优质的铝合金门窗，加工精细，安装讲究，密封性能好，开关自如。劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封性能差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落，毁物伤人。其中铝合金的壁厚一般窗户至少在1.2毫米以上，高档节能铅合金窗的壁厚可达到1.82.0mm；劣制产品可能中间的断桥用塑料代替铝合金，一是不结实，二是热胀冷缩181、，降低了保温系数。（3） 五金件五金件虽说只是窗户中的一个小部件，但其内在强度、外观、使用性都直接影响着窗户的性能，五金件主要鉴别其灵活性、密闭性、耐磨性和耐腐蚀性。三、给排水节能技术措施1. 推广应用新型节水设备（1） 推广使用优质管材、阀门由于镀锌钢管容易生锈，会造成水质污染，长时间闲置后再使用时会有锈水放出导致浪费。同时接头处如果锈蚀也会漏水渗水。如果采用新型管材如铝塑复合管、钢塑复合管、不锈钢管、铜管、PP-R管、PE管、PVC-U管等就能很好的解决此类浪费问题。阀门也是建筑给排水中最常用的配件之一，其类型和质量的好坏也能影响用水的质量。一般的，截止阀比闸阀关的严，闸阀比蝶阀关得严。当182、同等条件时，我们就应当选用更能够节水的阀门。（2） 推广使用节水型卫生器具和配水器具一套好的设备能够对水资源的节约产生非常大的作用。例如，通常淋浴喷头每分钟喷水20多升，而节水型喷头则每分钟只需要9L水左右，节约了一半的水量。可见卫生器具和配水器具的节水性能直接影响着整个建筑节水的效果。所以在选择节水型卫生器具和配水器具时，除了要考虑价格因素和使用对象外，还要考察其节水性能的优劣。大力推广使用节水型卫生器具和配水器材是建筑节水的一个重要方面。a、 以瓷芯节水龙头和充气水龙头代替普通水龙头。在水压相同的条件下，节水龙头比普通水龙头有着更好的节水效果，节水量为3%5%，大部分在20%30%之间。且183、在静压越高、普通水龙头出水量越大的地方，节水龙头的节水量也越大。因此，应在建筑中（尤其在水压超标的配水点）安装使用节水龙头，以减少浪费。b、 使用小容积水箱大便器。目前我国正在推广使用6L水箱节水型大便器。设计人员应在保证排水系统正常工作的情况下建议用户使用小容积水箱大便器。也可以采用两档冲洗水箱：两档冲洗水箱在冲洗小便时，冲水量为4L（或更少）；冲洗大便时，冲水量为9L（或更少）。c、 采用延时自闭式水龙头和光电控制式水龙头的小便器、大便器水箱。延时自闭式水龙头在出水一定时间后自动关闭，可避免长流水现象。出水时间可在一定范围内调节。2. 控制超压出流 在我国现行的建筑给水排水设计规范中，虽对184、给水配件和入户支管的最大压力做出了一定的限制性规定，但这只是从防止因给水配件承压过高而导致损坏的角度来考虑，并未从防止超压出流的角度考虑，因此压力要求过于宽松，对限制超压出流基本没有起作用。如果设计时没有考虑这一阀门方面的话会造成极大的水资源浪费。所以应根据建筑给水系统超压出流的实际情况，对给水系统的压力做出合理限定。3. 加强水表管理（3） 增加进户总水表的设置 水表的设置对水量的控制起着至关重要的作用。增加进户总水表，通过与分水表进行水量平衡分析，有利于查出漏水隐患。所谓水量平衡测试，是指用水单位对本单位用水体系进行实际测试，根据其输人水量与输出水量之间的平衡关系进行分析的工作。（4） 提185、高水表计量的准确度 由于选型和水表本身的问题，水表计量的准确性较差。如有的建筑物水表型号过大。用水量较小时，水表指针基本不动。约有40%的水表不符合4%的精度要求。水表计量的准确性关系到对漏损控制的评价和采用的对策。为此应采取有效措施提高水表计量的准确度。（5） 限制使用年限 由于水表自身零件的机械磨损，水表的使用年限越长，其准确度就越低。所以为了保证水表的工作精度，有必要对水表进行经常性检查。4. 生活给水系统和消防给水系统两者分别单独设置 两种给水系统对水压的要求不同。故若按消防要求水压值分区时，将使得生活给水管道超压而造成超量供水等问题；若常年用减压阀降压节流，又势必造成电能浪费;若按生186、活给水水压要求分区，则会相对增加水泵机组数目。所以，无论从节能节流还是节约工程投资、运行管理方便的各个角度来看，均应把生活、消防给水系统分开设置。这样便于合理确定各给水系统的竖向分区的压力值，避免造成能量浪费。四、电气节能措施建筑电气节能应坚持以下三个原则： 一是满足建筑物的功能。即满足照明的照度、色温、显色指数；满足舒适性空调的温度及新风量，也就是舒适卫生；满足上下、左右的运输通道畅通无阻；满足特殊工艺要求，如大会议室的一些电气设施的用电，工艺照明及电力用电等。 二是考虑实际经济效益。节能应按国情考虑实际经济效益，不能因为节能而过高地消耗投资，增加运行费用。而是应该让增加的部分投资，能在几年187、或较短的时间内用节能减少下来的运行费用进行回收。 三是节省无谓消耗的能量。节能的着眼点，应是节省无谓消耗的能量。首先找出哪些地方的能量消耗是与发挥建筑物功能无关的，再考虑采取什么措施节能，节能措施也应贯彻实用、经济合理、技术先进的原则。根据以上原则，装饰工程施工中应做到：1. 减少线路上的能量损耗 由于线路上存在电阻，有电流流过时，就会产生有功功率损耗。线路上的功率损耗相当于每6m的线路上安一个100W的灯泡。 在一个工程中，线路左右上下纵横交错，线路上的总有功损耗是相当可观的，减少线路上的能耗必须引起设计重视。 线路上的电流是不能改变的，要减少线路损耗，只有减小线路电阻。线路电阻与电导P成正188、比，与线路截面S成反比，与线路长度L成正比，因此减少线路的损耗应从以下几方面入手。 应选用电导率较小的材质做导线。铜芯最佳，但又要贯彻节约用铜的原则。因此，在负荷较大的二类、一类建筑中采用铜导线，在三类或负荷量较小的建筑中采用铝芯导线。 减小导线长度。首先，线路尽可能走直线，少走弯路，以减少导线长度；其次，低压线路应不走或少走回头线，以减少来回线路上的电能损失；第三，不产生支线沿着干线倒送的现象。亦即布局上应使线路都分向前送，尽可能减少回头输送电能的支线。 增大导线截面。首先，对于比较长的线路，除满足载流量、热稳定、保护的配合及电压损失所选定的截面，再加大一级导线截面。其次，利用某些季节性负荷189、的线路，这些用户不用时，可提供给常期用户作供电线路使用，以减少线路和电阻。2. 照明部分的节能 因为照明用量大而面广，因此，照明节能的潜力很大，应从下列几方面着手：采用高效光源。白炽灯过去用得最广泛，因为它便宜，安装维护简单，它致命的弱点是发光率太低，因此目前常被各种发光率高，光色好，显色性能优异的新光源取代。尽量不用或少用白炽灯。建筑物尽量利用自然采光，靠近室外部分的建筑面积，应将门窗开大，采用透光率较好的玻璃门窗，以达到充分利用自然光的目的。凡是可以利用自然光的这部分的照明，可采用按照度标准检测现场照度，进行灯光自动调节。对气体放电灯，采用灯光无级自动调节，即调节灯丝从而达到调光的目的。 190、照明节能中，除了满足照度、光色、显色指数外，应采用高效光源及高效灯具，对能利用自然光部分的灯具或可变照度的照明采用成组分片的自动控制开停方式，可达到照明节能的效果。五、建筑节能工程施工质量要点1. 建筑节能工程施工质量应符合下列要求；（1） 围护结构各组成部分的节能专项验收项目应全部合格。（2） 热工性能现场检测全部合格。（3） 质量控制资料和文件应完整。质量控制资料和文件的完整包含以下内容：（1） 设计施工图和专项审查文件；（2） 设计与施工执行标准、文件；（3） 材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告 (含系统耐候性试验报告)及进场验收记录；（4） 材料、部品191、及配件的抽样复验报告；（5） 各检验批、分项、专项的验收记录；（6） 施工记录；（7） 各项隐蔽验收记录；（8） 质量问题的处理记录；（9） 热工性能现场抽样检测报告；（10） 其它应提供的资料。2. 建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则 （1） 建筑节能工程质量控制，应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及配套的验收规范执行，竣工时应进行节能工程专项验收。（2） 建筑节能工程质量达不到省规程的合格标准不得进行验收。（3） 建筑节能工程验收文件应纳入单位工程验收资料并作为城市建设工程档案的一部分。（4） 建筑节能工程施工质量验收合格后，相应的资料归档至192、单位工程资料中的施工技术管理资料、质量控制资料和质量验收资料分册，并打好页码。（5） 质量验收资料涉及的屋面保温分项划入建筑屋面分部工程，外墙外保温或外墙内保温子分部划入装饰装修分部工程，地面保温分项划入地面子分部工程。3. 建筑节能工程施工质量控制的要求 （1） 节能工程的质量控制应采取过程控制与结果抽验相结合，资料必须完整并特别重视材料的质量证明文件的完整性。（2） 建筑节能工程施工应按经审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行施工。建筑节能工程现场的质量控制应符合下列要求：a、 建筑节能工程采用的材料、产品、配件等应符合设计要求，进场验收应检查有效的产品生产早期、出厂检验报193、告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资料。b、 建筑节能工程采用的材料在施工进场后应进行现场抽样复验。c、 建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。d、 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，工序之间应进行交接检查。隐蔽工程完成后应由施工单位通知有关单位进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。（3） 建筑工程的单位（子单位）工程质量验收合格应含建筑节能工程的专项验收合格，建筑节能工程专项验收合格应是其各分项项目质量验收合格，其各分项项目验收合格应是各检验批验收合格。（4） 检验批的合格质量应符合下列规定：a、 主控项目应符合本规程的要求。b、 一般项目的质194、量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目在允许偏差范围内的测点合格率应达到80%以上，且最大偏差不得大于是1.5倍的允许偏差。（5） 屋面、墙面和地面等建筑节能工程中的保温层厚度都应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于相关要求，保温层的最小厚度应满足设计值，且不应出现负偏差。第十章 回访保修措施1. 工程交付验收后一年内每月回访一次，一年后每季回访一次。对回访过程中业主提出的问题在一个月内负责修复。2. 工程交付验收后一年内，公司将派驻由一名管理人员负责、主要工种技工参加的回访保修小组进驻现场，发现问题立即修复，确保工程功能正常发挥。3. 坚决执行国家有关质量回访保修的各项规定，凡属国家规定保修范围，将提供无偿修理。4. 凡属设计和业主使用后使用不当等原因，造成工程损坏，本公司将愿意提供优惠修理。5. 工程回访保修工作将由公司技术质量处和项目经理部共同负责。