1、尾矿库工程拦洪坝浆砌块石坝体、隧道、排水井施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章总则5第一节 编制说明5第二节 编制目的5第三节 编制依据5第二章工程概况与特点6第一节 工程概况6第二节 地形、地质概况8第三节 施工条件8第三章指导思想和施工目标8第一节 指导思想9第二节 施工目标9第四章施工准备9第一节 施工组织10第二节 施工准备10第三节 现场准备13第四节 测量准备16第五章 主要工程的施工方案18第一节 碾压堆石坝施工方案18第二节 浆砌块石坝体施工方案23第三节 隧道工2、程施工方案、方法及措施30第四节 排水井施工方案43第六章 劳动力及主要施工机械配备计划46第一节 主要施工人员一览表46第二节 主要施工机械设备47第七章工程进度计划及确保工期的技术组织措施48第一节 工期承诺48第二节 工期保证措施48第三节 技术组织措施56第八章项目管理机构配备及项目经理在岗保证措施58第一节 项目管理机构配备表58第二节 项目经理在岗保证措施61第九章质量保证体系61第一节 质量管理目标61第二节 质量保证体系61第三节 质量保证措施64第四节 人员保障66第五节 财务保障66第六节 物资保障66第七节 设备保障67第八节 工程质量保证措施67第九节 常见质量通病的预3、防措施68第十章 保证施工安全的技术及组织措施70第一节 安全管理目标70第二节 安全管理制度71第三节 安全管理保证体系73第四节 机械车辆作业的安全措施75第五节 用电作业安全措施75第六节 防火安全措施76第七节 预防自然灾害的安全措施77第八节 爆破作业安全措施78第九节 安全应急救援预案78第十一章 文明施工措施82第一节 文明施工的宗旨82第二节 文明施工管理目标82第三节 文明施工基本要求83第四节 文明施工主要技术组织措施83第五节 文明施工规范措施85第六节 文明施工保证体系86第十二章 物资保障措施87第一节 业主统一招标采购的物资管理87第二节 自购物资的管理87第十三章4、 技术保障措89第十四章 节假日、冬雨季施工措施90第一节 节假日施工措施90第二节 冬季施工措施90第三节 雨季施工措施91第十五章 施工总平面布置图93第一节 主要施工机械位置93第二节 建筑材料、半成品的堆放93第三节 临时供电、供水网的布置95第四节 临时道路、排水的位置95第五节 各种临时设施的位置与尺寸95第一章 总则第一节 编制说明我公司技术人员结合现场实际情况与熟悉设计图纸的基础上，针对本工程召开了专题会议，认真研究分析根据该工程特点和工程难易程度我们编制了有针对性的施工组织方案。第二节 编制目的该施工组织设计是我公司组织施工的总体构思和部署，经建设单位和监理单位审核同意后，做5、为尾矿库总体工程施工的纲领性文件，我们将按照施工组织方案来指导工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、文明的完成该项工程的施工任务。若现场施工进度和实际实施情况发生变化、应在组织专家论证优选方案的基础上进一步完善个别分部分项工程的施工方案。 第三节 编制依据1、中华人民共和国矿山安全法（2002.11.01）2、尾矿库安全监督管理规定3、岩土工程勘察规范（GB500122011）4、前沿设计规范（SL2792002）5、国家、地方和部门颁发的现行施工标准规范、规程、定额。6、xx县xx炉料有限公司xx尾矿库施工图纸。7、根据现场地形地貌情况，再结合我单位在以往类似工程施工中所积累的成熟施工技术6、和施工管理经验；第二章 工程概况与特点第一节 工程概况尾矿库工程主要包括4个坝（初期坝，拦洪坝，拦洪坝，回水坝）；排洪系统以及尾矿库排渗系统。尾矿库初期坝为碾压堆石坝。初期坝坝轴线长100米，坝顶宽4米，坝顶标高为1150m,上游设三级坝坡台阶，坝面坡度均为1:1.6，分别在标高1135、1120、1108处设置1.5m宽马道。内坡设置反滤层，内坡脚设置混凝土齿槽。下游坝坡设四级坝坡台阶，坝面坡度均为1:1.8，分别在标高1135、1120、1105、1090处设置马道，其对应的宽度分别为1.5m、3.0m、3.0m、3.0m，坝底设三根DN150钢管。拦洪坝工程为浆砌石重力坝加砼心墙，坝顶标7、高1280米，坝高23米，坝轴线123米，上下游边坡均为1:0.6。施工要求：清基开挖至坝体与山体交汇线以外2米，坝体清基范围以设计边坡现场放样为准，清基深度为微风化白云质灰岩夹白云岩以下0.5米；C15混凝土垫层，山坡齿槽、基底0.8米厚，宽度按开挖槽坑浇筑；M10浆砌石拦洪坝，采用坐浆法施工，横缝采用20mm泡沫板闭孔、651型橡胶止水带，按设计要求布设；混凝土心墙，按每2米一层施工，水平施工缝采用3*400钢片止水带。质量要求：工程质量达到符合尾矿设施施工及验收规程等，达到合格工程。拦洪坝为浆砌石重力坝，坝顶高程为1220米、顶宽为3米、坝体长38米、坝体总高17米，1217米高程以下至8、基岩面内外坡比均为1：0.6，1217米高程至坝顶标高1220段3米高内，坝体内侧、外侧均为垂直，防渗体混凝土心墙底宽1米，顶宽0.4米。施工要求及质量要求同奶奶庙沟拦洪坝。回水坝为浆砌石重力坝，坝顶标高1084m,坝高14m，坝顶宽3.0m，坝轴线长16.5m，上游上部直立，1075m以下边坡1:0.3，坝顶3m为垂直段，下游11m边坡为1:0.9。坝顶开设溢洪道溢洪道宽10m，高度3m.溢洪道底部设置挑流鼻坎，坎顶标高1074m，挑射角30。施工要求：C15混凝土垫层，基础平均厚0.5米，齿墙按设计开挖槽坑浇筑，其它同沟拦洪坝。排洪系统为库内主排洪系统，一期需建排水井5座，排洪主隧洞和5个9、支洞，防洪标准按照1000年一遇设计，后期根据规划续建排洪系统。1#井直径D=3m，2号4号井直径D=8m，,5#井直径D=4m。排水井预制拱板随尾矿上升逐层安装，严格按图纸要求施工，确保混凝土施工质量。排水井井座采用竖井结构，井座口必须设置在新鲜基岩上。排水隧洞分为两种断面型式，型BH=3.0m3.0m，型BH=2.0m2.0m，隧洞施工要求：严格按设计隧洞断面、路线、坡度施工掘进。所有洞口位置，若表面覆盖层比较厚，可明挖至成洞再掘进。隧洞掘进过程中，遇到破碎带等不良地质情况需采取临时工程措施，及时支护隧洞，确保隧洞施工安全。隧洞进口段衬砌后全段实行壁后压力注浆；排洪系统须在每年雨季来临前后10、进行全面检查；隧洞封堵在下一口井启用后进行，先按施工图要求对隧洞进口进行封堵，后用小型旋流器分选后的粗砂进入井筒，旋流器分级之后沉砂中粗砂200目含量不小于70%。排洪系统一期为库尾截洪系统部分工程，防洪标准按照1000年一遇设计，一期主隧洞断面为2.8m2.8m。二期续建隧洞和排水井，成为尾矿库库内排洪系统。施工要求:隧洞进口段扩大断面设计，进口设置拦污栅。隧洞洞口封堵在下一期设计时进行，并在二期排水井和支洞完成后进行进水口封堵施工，其它要求同头道沟隧洞排洪系统为库外排洪系统，防洪标准按1000年一遇设计，隧洞断面为3.5m2.8m。为加快排洪隧洞施工进度，设计在苗家沟设置了隧洞措施洞。措施11、洞断面为2.2m2.2m。在奶奶庙沟排洪隧洞施工完成后需按照施工图要求对措施洞进行封堵。拦污栅采用钢轨焊接在洞口，高3m，每年雨季来临之前进行清污和加固检修。其它施工要求同头道沟排洪隧洞。第二节 地形、地质概况该工程地势三面环山。地处深山沟中，工作面较狭窄，该地质情况根据甲方要求、现场认定合格为依据。第三节 施工条件该工程地势三面环山，进场道路为盘山公路可基本到达施工现场，除石料外其他材料均从此道路运至施工现场。施工现场为山区原地貌，我方自行进行施工现场的三通一平工作，施工场地建设及临建搭设应按照施工现场平面布置图实施。第三章 指导思想和施工目标第一节 指导思想以质量工期为中心，以速度、安全为12、重点，根据实际情况，科学划分施工区段，采用先进的施工工艺和先进技术，合理安排施工程序，准确调度施工力量，充分利用机械作业，做到组织落实，人员落实，安全落实，技术落实，对每个单项工程有目标，有计划、有落实、有督促、有监督、有检查。有的放矢的实施项目管理，积极运用新技术、新工艺，精心组织，科学管理，优质高效建成奶奶庙沟拦河坝工程。第二节 施工目标一、工期目标：有效工期1年。二、质量目标：合格。三、安全生产目标：坚持“安全第一、预防为主”的方针，杜绝违章作业和不安全事宜发生。严格按建设部第188号公告施工企业安全生产评价标准组织施工，严格管理、确保安全生产综合评价合格。四、文明施工和环保目标：强化施13、工现场管理，提高施工水平，搞好邻里关系。确保施工正常生产，满足现场施工环保要求，创一流水平，争创市级文明工地。五、服务目标：创业主满意工程。第四章 施工准备第一节 施工组织第一阶段：准备阶段。对本工程所承诺的人员、设备进行提前准备，动员施工人员及劳务队伍进场，调遣机械设备，并提前与有关单位联系进场事宜。第二阶段：临时设施准备及工程复测阶段。主要进行临时设施及工程测量定位工作。第三阶段：施工技术准备。做好施工组织设计及各分部分项工程施工方案，为工程施工做好技术准备，尤其是施工技术交底及安全交底，同时在合工种进场前进行培训。第四阶段：在全面熟悉设计文件的基础上，会同设计单位进行现场核对，做好以下工14、作：1、掌握工程的重点和难点，了解本工程各分部工程设计方案的选定及设计经过。2、重点复查施工和环境保护影响较大的地形、地貌、工程地质及水文地质条件是否符合实际，保护措施是否恰当。3、核对各分项工程的结构尺寸及各分项工程施工位置、标高及场地施工现状。4、核对设计文件中确定的施工方法、技术措施与施工实际条件是否相符合。5、会同设计单位现场交接和复查测量控制点、施工测量用的基准点及水准点，并定期进行复核。第二节 施工准备1、技术准备序号工作内容负责者1组织学习、会审图纸项目部2编制施工组织设计项目部3编制施工组织设计实施方案项目经理、总工、技术科、质量科4编制工程材料需用计划施工管理科5逐月提供成品15、半成品、构件加工单技术科6临时设施土建作业层7测量定位、复核土建作业层8技术交底项目经理、总工9周转材料及部分三大主材进场材料供应科10对作业班组进行技术交底土建、安装作业层11开工报告工程科（1）施工图纸设计技术交底及图纸会审1）施工前针对工程具体情况，收集有关技术资料，熟悉有关图纸、资料及地质报告。施工前应清理和收集待建工程地下障碍物、管网等资料，以便施工时加以注意、处理。2）请设计单位作设计交底。3）项目经理、项目技术人员、工长及施工人员熟悉图纸，并正确理解设计意图，对图纸中不明确和矛盾的地方，或者施工有困难的问题，均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计及业主及时解决，不能影响施工进度16、。（2）图纸、规范、标准、图集等1）由项目工程师按照图纸设计和工艺提出本工程所需要的规范、标准、图集等技术资料的计划上报，由经理部统一提供。如果经理部无所需的国家、地方或行业标准、资料，由经理部负责及时联系解决。2）对业主或设计院提供的厂标和院标，应由业主或设计院提供。3）报规范资料的清单按照公司的颁发文件、规范有效版本控制清单，对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制，具体按照ISO9001标准执行。4）项目经理部必须保证所有图纸、规范、标准、图集的充分性、有效性，严禁根据经验进行施工，施工人员对自己的资料必须保存完整，建立相关的责任制。5）设计交底、图纸会审纪要要作为图纸的组成部分，与17、图纸共同使用，并在图纸上作标记或更改，但必须标明更改依据。（3）试验、测量、计量设备及器具准备根据工程实际，配备本工程所需试验、测量和计量器具详见有关内容。（4）测量基准交底、复测及验收由项目工程师组织，项目测量员根据有关部门给定的红线桩、水准点和坐标点或业主提供的其他基准点，对标高和定位坐标进行复测工作，并向工长和质量员、技术交底、采取保护措施并验收。（5）其他准备1）在项目技术负责人的指导下，项目试验组织委托有资质的试验单位对进材料进行复检关做出相应设计要求的混凝土配合比报告。2）由项目技术负责人组织有关人员绘制总平面布置图，编制施工组织设计实施方案，根据施工总工期目标以及分阶段工期目标，18、编制月、旬施工作业计划。3）由项目预算员负责组织有关人员编制施工图预算。4）在项目技术负责人的组织下，土建施工员根据设计施工图纸，编制各种半成品加工计划、技术资料的准备和申报审批等。5）项目技术负责人针对本工程的特点，制定新技术成果推广应用的计划、审批及技术资料、机具设备的准备、使用及人员培训。6）项目技术负责人应根据工程“质量目标”编制项目质量计划，经公司质量部、业主（或监理）审批后，交项目经理部由项目部质量员负责组织实施。7）项目技术负责人应提前在进场施工时编制项目试验计划，并报公司技术部、业主（或监理）审批后，交项目经理部由项目部试验员负责组织实施。第三节 现场准备1、现场布置原则与标准19、化管理要求1）、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。c、现场分阶段布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2）、标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图）。2、临时用水供水主管线用120、00钢管，支管采用50钢管，均埋地敷设布置。3、施工用电1）现场线路布置：a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。e、生活区职工宿舍敷设21、日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。2）、安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。d、总配电室的照明不同临时用电的控制。e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。h、建立临22、时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。见施工现场用电、用水平面图。4、现场临建搭设现场按照统一规划、布置搭设办公室、仓库、停车场、拌合站等。5、劳动力需用量计划实施本工程各阶段所需的劳动力计划见相关内容。6、机械设备需用量及进场计划实施本工程所需的主要机具设备需用量计划详见相关内容。7、施工现场排水、消防通讯平面布置第四节 测量准备本工程施工测量工作量大，分部分项工程多，标准要求高，而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错，在操作过程中，我们成立由二至四员工程师组成专业测量组，认真钻研图纸。根据不同部位分别制23、定不同的测量方法，以满足精度要求和施工进度要求。测点放样前，认真作好准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案，现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为S3型水准仪和2全站仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。1、水准的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，需在工地所在地附近区域）做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧比较合适的地方，设固定的水准点（级点）。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出200米为宜，可以设置在固定的电杆或房屋的墙脚处，也可以设在高程桩上，当进行到施工测量时，就近利用（级点），这样大大提高工作效率，24、确保测量成果的精度。2、平面控制法保护和控制点是关键工作,一般应由建设单位委托专业部门测放,交给施工单位。也可以由施工单位根据该地区的控制网自己测设,然后由专业部门校验。控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固的地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台，设立明显警告标志，设置保护装置，防止车辆碰撞、碾压和人为破坏，并定期检查复核。所有桩点均明确标识，防止用错。（1）中心点（桩位及轴线）的控制保护。利用交会法，将中心点分别引出二个方向四个控制桩，控制桩应设在施工过程中不被破坏或影响的通视条件良好的位置。交会线的夹角以90度为最佳。（2）管线的测定。在管道中心线方向的外端头设23个点。利用经25、纬仪测定中心线，方向桩要求设置在不被破坏的位置。（3）基层面控制一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在施工（铺、压）不易破坏的位置即可。（4）隧道施工轴线，采用极坐标法进行放样，并用全站仪直接放出隧道中心点。具体要求如下：1）洞内每80m100m建立工作水准点，并定期对水准基准点检测、复核。每次测量必须进行复测并达到闭合要求，水准尺必须定期进行校核。2）施工过程中，每100m左右进行一次复测，复测内容包括导线复测，水准点复测，开挖断面复测和衬砌轮廓复测等。测量成果报监理工程师审核。3）施工过程中，业主和监理工程师需要测量，应随时按监理工程师的要求进行测量，并编制26、成果书及时报监理工程师。4）开挖控制测量。利用洞内导线点和临时水准点对开挖进行控制测量。每次钻孔前测放开挖轮廓线，并在工作面用红漆标注爆破设计孔位。爆破出碴后，复测开挖轮廓线，有欠挖的要进行标注，并进行测量，以对欠挖作出处理。第五章 主要工程的施工方案第一节 碾压堆石坝施工方案坝体施工工序流程如下：测量放线-坝基清理-石料开采-坝基验槽-坝基排渗钢管制安、导流管制安-坝体填筑碾压-内坡角齿槽施工-内外坝坡干砌石及内坡反滤层施工-坝肩排水沟-承包商自检、报检-竣工验收。主要内容：坝基清理、石料开采、坝体填筑、内坡脚齿槽、砼坝肩排水沟、干砌块石护坡、土工布、土工膜防渗层施工。一、坝基清理：1、内容27、：清除筑坝区域内的树木、根系、建筑物、草皮、土、风化岩覆盖层、宽深溶隙内充填物及裸露大孤石，上、下游坡脚开挖，使整个坝体修筑在平整新鲜的基层持力面上。2、要求：开挖至坝体与山体交汇线以外2.0米，坝体清基范围依设计边坡现场放样为准；清基深度要清除表层有机土层，沟底清至基岩层,山坡清至基岩。坝肩削坡至已露出的岩石岸坡。对于出现孔洞缝隙等情况，要将洞或缝中的杂物清理干净，再用毛石砼填塞或与现场工程代表协商解决。坝基清基完毕后由建设单位组织监理、施工、设计单位验槽合格后方可进行坝体填筑施工。3、方法：（1）两岸岩体裸露坝肩采用人工配合反铲自上而下逐级清理，清理物堆积于坡脚处，装载机装碴，自卸汽车运输28、至甲方指定地点。（2）沟底及其邻近的坝基，采用反铲、装载机挖碴，铲车辅助平整，自卸汽车运输，人工清底的方式进行直至建设方、监理方认可为止。（3）坝肩、基面大孤石采用手风钻钻爆除掉，出现孔洞、缝隙将其内杂物清理干净，用毛石砼填塞。（4）上、下游坡脚，采用手风钻钻爆，机械清碴，人工配合清理。（5）坝基排水，对坝下游沟槽进行清理疏通导流，保证坝基内不积水。（6）清基土弃于弃土区（甲方指定地点）。4、坝内长流水的解决：初期坝坝址内有一股长期流动的水流，给施工会带来极大的麻烦。清理坝基时，在靠近山坡位置挖出一条临时排水沟，安装一根4006钢管导流，内外坝坡处各延伸5.0m,坝基施工完毕后用土工布封进口段29、，同时在坝底设置三根DN1506排渗钢管。二、石料开采：1、由于尾矿库初期坝石料用量比较大，且考虑到工期及安全性等因素，石料爆破采用硐室爆破。2、石料开采前，要剥离采石场表面覆盖层，并将表面杂草、浮土清除干净，再实行爆破，爆破时按管理部门相关要求进行。三、坝体填筑：1、要求：坝基的草皮、树根、松土全部清除，清基后的坝基力求平缓适度，两侧山坡不得出现台阶，坝体回填层与两侧原山体岩体顺坡搭接，按设计要求碾压密实。石料开采按甲方指定位置及质量要求进行。由于本地岩石都是石灰岩，堆石坝产生的粉末状石粉，应用水冲走。2、方法：坝体堆石填筑施工自下而上，自下游向上游，按设计厚度分层铺筑碾压施工，填筑堆石按设30、计进行坝体堆石碾压试验，确定最佳填筑碾压施工参数。施工工序：清基土料开挖验基分层回填碾压检测验收竣工验收。（1）基槽验收完毕后，就进入堆石坝体施工。（2）堆石坝体施工前，先将沟底面进行平整、压实。为了在施工中不将排渗钢管损坏，要先填筑一层粒径小于30cm的石料，填筑厚度为一米，确保压实后再挖槽，再将3根D150排渗钢管垂直于坝轴线方向埋设，同时埋设400导流钢管并使上游至下游按一定坡度埋设，然后回填压实基槽。（3）由自卸车从采石场运料至筑坝区，分段、分层流水施工，前进后退法填筑，挖掘机平整，震动压路机进行碾压，为了保证碾压压到边，填筑边线超填1米，人工配合挖掘机刷坡，刷坡与坝体同步上升，刷坡面31、与护坡面高差控制在3米。（4）碾压以沿坝轴线为主，行走路线以进退法为主，层与层之间作业带错缝。振动碾采用YZ25，碾压轮迹搭接顺方向不小于0.5米，垂直方向不小于1.0m。（5）坝肩与狭窄工作面部位，28m的范围内采用碎石料铺筑，层厚不大于30cm，蛙式打夯机分层夯实。（6）坝体施工前，需进行碾压试验，检验坝体干容重是否达到设计要求，为确定碾压层厚、碾压遍数、洒水量等碾压指标提供依据，使其达到最佳压实效果，以后每隔2万方检测一次，介于2万方中间段的采用水准仪进行检测。（7）坝体填筑按虚铺填筑80cm左右分层回填，最大上坝石料粒径不大于60cm,含泥量不大于5%，碾压后的坝体要求孔隙率不大于2232、%，干容重不小于2.1KN/m3，确保上坝石料级配连续。碾压完毕后，用水准仪进行压实自检，达到设计要求自检合格后报监理工程师复检，经监理工程师复检后做隐藏记录，进行下层回填。回填检查不合格，需查明原因，进行整改，重新进行碾压，直至合格。3、压实质量检验检查方法按国家、地方和部门现有土方施工的有关施工质量评定与验收规程和土工试验规程要求进行。检验的主要内容：（1）基面处理是否符合要求，记录是否齐全、准确。（2）填筑的材料是否在规定的范围。（3）填筑的厚度是否符合规定。（4）压实参数和压实的部位是否符合设计规定。（5）填筑层有无剪切破坏、漏压或欠压等现象。（6）接缝施工是否满足要求。（7）填筑的材33、料的性质、含水量是否符合设计规定。（8）对测量放样的复查。4、干容重检测：（1）含水率：a、取具有代表性试样200g放入称量盒内，盖上盒盖称盒盖加湿土质量m1。b、打开盒盖，将盒置于烘箱内，在105-110度的恒温下烘至恒量，烘干时间不小于8h。c、将称量盒从烘箱中取出，盖上盒盖，放入干燥容器内冷却至室温，称盒加干土质量m2。含水率W = （m1/ m21）100（2）干容重测定：灌沙法测定a、将选定试验处的试坑地面整平，除去表面松散的土层。b、按确定的试坑直径（60公分）划出坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度（50公分），边挖边将坑内的试样装入盛土容器内，称试样质量，准确到10G，并应测定34、试样的含水率。c、向容砂瓶内注满砂，关阀门，称容砂瓶，漏斗和砂的总质量，准确至10G。d、将密度测定器倒置（容砂砂瓶向上）于挖好的坑口上，打开阀门，使砂注入试坑。在注砂过程中不应震动，当砂注满试坑时关闭阀门，称容砂瓶、漏斗和余砂的总质量，准确至10G，并计算注满试坑所用的标准砂质量。e、试样的干容重，按下式计算，准确至0.01g/cm3。mppd = 1+0.011MS PS5、坝体填筑控制测量：用全站仪进行高程、距离控制，根据高程、距离推算出上下游填筑层的边线坐标，放样出三个点并撒上灰线。以内外坝坡坡面线和台阶线作为收坡的依据，以此类推，层层控制。并在坝轴线两端，坝体以外不受施工、滑坡、爆破35、等影响的适当地点设置永久性的测量标志，并标明桩号。观测点的埋设，应用1.5米长的混凝土桩埋设于不受干扰的地方，桩顶要预先预埋20钢筋，并刻上十字线，埋设桩点一定要保证牢固，通视良好。观测点埋好后，要定期进行观测，并作好记录，如发现异常，要进行联测。第二节 浆砌块石坝体施工方案为了提高施工速度，确保工期，降低成本，保证质量，要尽量控制坝基超挖量，严格按照相关规范施工。一、施工工序：坝基地形测量-坝体布置-开挖放线-土方开挖-外运-凸出岩石爆破-清渣-外运-人工配合高压水枪清洗基岩面-坝底M10砂浆铺设（厚度25厘米厚）-C15砼浇筑（河床段平均厚度为0.80米，两岸山坡平均厚0.8米，齿墙按设计36、开挖槽坑浇筑）-下游面块石摆放-砂浆灌缝-中间砂浆铺底-流动砂浆灌缝，随即震动棒震捣-小块石补填空隙-砂浆找平（在甲方技术人员或监理的指导下，每砌筑一层进行下一道工序）按设计预留防渗体心墙（2米高进行浇筑）1、坝体布置：坝顶高程1220米，顶宽为3米、坝体总高17米、坝轴线长38米，上、下游边坡均为1：0.6。2、土方开挖：坝基上下游开挖总宽度约为25m，最低部位开挖后的净宽度不小于21米。坝体土方，边开挖边外运到下游施工便道上，以抬高施工便道，左右坝肩开挖在挖掘机不能挖到的地方采用人工开挖。3、石方开挖：对凸凹不平的基岩面或孤石采用爆破开挖至新鲜岩面，石渣边开挖边外运。左右坝肩岩石比较完整的37、部位尽可能开凿成台阶形状。岩石不完整的部位用C15混凝土贴岩石浇筑，浇筑宽度上下游各超出坝面1米，厚度不小于0.5米，对左右坝肩边坡倒岩进行人工爆破，消除倒岩与自然坡面一致。齿槽开挖要按设计要求下挖2米。4、基岩面清洗：基岩面清洗采用人工与高压水枪相结合的方法，确保岩面新鲜无泥土、杂物附着。5、坝体砌筑材料：所用各种材料规格、用量、品种必须符合设计规范要求。块石开采：要求块石面新鲜、坚硬；水泥：水泥采用32.5号、42.5号普通硅酸盐水泥；砂料：采用砂场筛选后的砂料；水：采用就近的清澈水源；钢片：采用3400无锈钢片止水带：采用规格651型橡胶止水带泡沫板：采用闭孔泡沫板6、施工导流：坝体基础38、砼浇筑完成，开始砌筑坝体时应预埋临时施工导流管，确保施工期间导流水通畅坝体安全。7、浆砌石工程：浆砌石施工必须严格遵守浆砌石施工规范和监理要求施工，主要施工方法：（1）浆砌石施工工艺流程浆砌石采用铺浆法，其工艺流程为：砌面准备 选料 铺浆 安放块石料 竖缝灌浆 捣实 质量检查 勾缝 养护（2）选料：砌体石料必须坚硬、新鲜、耐风化块石；（3）砌石要求上下两面基本平行整齐，无尖角、无簿边；（4）水泥砂浆：水泥砂浆采用机械拌和，时间不得少于5分钟，遇停电时，人工拌和应至少拌三遍。（5）砌筑要求和质量保证措施1）坝基面在砌筑前，再次进行高压水清洗，对M10水泥砂浆做试块，待28天进行试验，根据试验数据39、调整配合比，施工中保证岩石使接触面湿润洁净。2）石料进入砌筑前，要先捡查，清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。3）采用平层砌筑法，先坐砂浆后砌块石，坐浆厚度35cm，坐浆应均匀，随坐浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，使其平稳，竖缝间隔3cm。4）砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过0.5m。5）严禁石块大面无浆直接贴靠。坐浆及竖缝砂浆必须填塞饱满密实，竖缝填塞砂浆后均应插捣，当竖缝宽度在5cm以上时，先填40、满砂浆，后塞小石块。6）砌体外露面宜用1:2水泥砂浆勾缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，保持自然缝，护坡砌筑和勾缝完毕均应及时养护。7）砌体横缝用20mm厚闭孔泡沫板，规格651型橡胶止水带止水，避免坝体透水。8）砌体施工中的养护：白天始终保持暴露面湿润，完工后养护不低于15天，保持外露面湿润。8、混凝土心墙工程：混凝土心墙施工按2米一层上升浇筑，采用C20混凝土，上、下游两侧采用钢制模板，水平施工缝采用3400的钢片止水，钢片应进行防锈处理。每一层浇筑初凝之前应先将止水钢片插入，在终凝之前将表层拉毛，开始浇筑新混凝土时应将原有混凝土上面杂质去除，洗净，然后涂纯水泥浆两遍，再铺10mm厚41、的水泥砂浆（用原混凝土配合比，去除石子），过半小时左右在继续浇筑新混凝土。（1）混凝土工程施工工艺流程为：测量放样不合格模板制作模板安装与定位验收砼浇筑整改合格不合格合格整改验收1）砼搅拌时严格按照砼配合比计算原材料用量，准确称量每种材料用量，按石子-水泥-砂子的顺序投入搅拌机，进行试块试验。2）砼搅拌时使用强制式搅拌机。骨料必须清洁、不得含有泥块以及其他杂物，以免塞浆，影响正常施工。3）砼搅拌时间为120s。4）运输过程中要防止砼离析现象，同时要防止漏浆。5）砼必须在半小时内运至施工现场，进行浇筑。6）砼浇筑前要将模板内的积水、木削、铁钉等杂物清理干净，并用湿水润湿模板。7）砼浇筑要连续浇注42、，中间间隔不得超过两小时，确保了接缝质量要求，每次浇筑至伸缩缝位置。8）砼振捣密实，避免漏振、欠振和超振现象的发生。（2）模板工程1）模板采用钢模板。2）模板支撑要保证模板有足够的强度、钢度和稳定性。3）模板制作时按照设计蓝图的尺寸为准，模板背带间距为800mm，以防模板产生弯曲，模板接缝严实，尺寸准确，以保证结构的几何尺寸准确，表面光滑。4）模板要平整，且接缝要严密不漏浆，要有足够的刚度、强度，吸水性要小。5）拆模板时，砼表面温度与环境温度之差不大于15度。6）养护已浇完的砼，应在12h左右覆盖和浇水。养护时间不得少于7d。砼在养护期间，强度未达到4.0Mpa之前，（根据同条件养护试块确定上43、载时间，根据施工经验，一般为三天）不得上人加载。（3）施工测量1）控制测量根据业主提供的坐标点、高程点、建立起施工测量控制网。测设轴线及坝上、下游平行线。构成坝体矩形控制。根据地形情况，每5米高差在左、右肩砌筑区以外10米处做控制点，在轴线两端设水泥墩钢筋轴线点。2）施工放线测量为提高测量精度，使用全站仪进行测量。测设坝体清基边界及填筑边界线，点位测设精度3cm；随着坝面的填筑升高。依据矩形控制点，控制坝坡填筑和护坡砌石施工；据设计图纸及测量的控制点，分步控制高程。做好转点的测量及放线工作。埋设位移标点，并在两坝肩处做好控制。3）竣工测量竣工坝体的纵、横断面图；位移标点的埋设位置和控制点位置图44、工程竣工总平面图。第三节 隧道工程施工方案、方法及措施一、隧道施工原则1、设备选型及施工方法的选择以满足工期、质量和安全要求为原则。采用配套设备，设备选型、安全措施满足隧道施工要求。2、进洞减少对山体和植被破坏，确保洞口山体稳定及运营期间的安全。3、高度重视不良地质段对施工的影响，加强地质超前预报、监控量测工作，进行信息化施工，不断优化施工方案。4、严格新奥法施工，认真执行“四个及时”，即支护、量测、反馈、修改要及时。二、隧道施工方案采用新奥法原则组织施工，实施光面爆破、围岩量测、复合衬砌，正洞开挖采用钻孔机钻孔,自卸车运输出渣，岩石结构差的采用预做护拱并采取小断面超前支护贯通后二次再开挖大断45、面支护确保安全进洞。隧道出碴运输配备施工作业机械，钻孔机钻孔，装载机装碴，自卸车无轨运输，所有机电设备配备防爆型。隧道洞身衬砌采用全断面一次衬砌，仰拱超前，插入式振动棒振捣，拆模后洒水养生。精密导线环进行控制测量，掌子面采用直伸式单导线施工测量，激光准直仪指导开挖。三、隧道施工工艺流程1、三通一平2、机具设备到位、安装3、暗洞开挖、支护、衬砌四、隧道施工测量1、测量依据（1）据业主提供的平面控制点与水准点为基准点进行复测和引测。根据业主提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和测量放样 。（2）本工程执行施工规范中的有关规定作为精度标准。2、平面控制测量（1）施工现场及控制点进行实地踏46、勘，结合本工程平面布置图，创建施工测量平面控制网。（2）定期对导线控制网进行闭合校验，保证各点位于同一系统。随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网达到精度要求。3、平面轴线测量（1）图纸中结构不同的施工单位，分别制定不同的测量方法，以满足精度要求和施工进度要求。（2）隧道施工轴线，采用极坐标法进行放样，并用全站仪直接放出隧道中心点。4、高程控制测量施工高程控制网的建立：根据业主提供的等级水准点，用精密水准仪进行引测和必要的施工测量，布置在施工区域附近。为保证施工期间高程点的稳定性，点位设置在受施工环境影响小，且不易遭破坏的地方。考虑季节的变化和外在环境的影响，定期对水准点进行复测。5、47、施工测量（1）洞外控制测量由于隧道工程所处位置地形特殊、通视条件较差。为保证施工控制网精度，开工前用静态GPS全球定位系统对控制点进行联合复测，确保隧道精确贯通。洞口附近用GPS全球定位系统布设控制点便于引测进洞、稳固的平面控制点，并做好控制点保护和定期复测校核。高程控制采用四等水准进行水准测量，每个洞口布设两个高精度水准点，对隧道施工高程进行控制。（2）洞内控制测量洞内采用施工导线和基本导线两种导线控制，确保控制精度：1）施工导线：在开挖面向前推进时，用以进行放样来指导开挖的导线，其边长为2050m。2）基本导线：当掘进100300m时，为了检查隧道的方向是否与设计相符，选择部分施工导线，敷48、设50100m精度较高的支导线。（3）仪器和设备除全站仪、水准仪等常规测量仪器外，采用激光准直仪、红外线隧道断面测量仪等先进设备和技术手段进行施工过程控制。测量仪器专人保管、按期校核。（4）测量工作细纲1）编制、设计导线控制网，报监理工程师审批同意后，施放导线控制网，编制导线测量成果表报监理工程师审核、复测经同意后方可使用。2）编写测量实施技术方案，报监理工程师审批后，严格按实施技术方案实施，施工期间，有变动部分，必须编写变更技术方案，报监理工程师审批后方可施测。所有测量成果，报监理工程师确认。3）洞内每80m100m建立工作水准点，并定期对水准基准点检测、复核。每次测量必须进行复测并达到闭合49、要求，水准尺必须定期进行校核。4）施工过程中，每100m左右进行一次复测，复测内容包括导线复测，水准点复测，开挖断面复测和衬砌轮廓复测等。测量成果报监理工程师审核。5）施工过程中，业主和监理工程师需要测量，应随时按监理工程师的要求进行测量，并编制成果书及时报监理工程师。6）开挖控制测量。利用洞内导线点和临时水准点对开挖进行控制测量。每次钻孔前测放开挖轮廓线，并在工作面用红漆标注爆破设计孔位。爆破出碴后，复测开挖轮廓线，有欠挖的要进行标注，并进行测量，以对欠挖作出处理。五、主要工序施工方法和施工工艺1、进洞施工方案隧道采用注浆小导管超前支护，加强初期支护参数的方式为进洞加强措施，完成后视量测情况50、可进洞正常掘进。仍无法进洞时，可采用小断面超前支护并做护拱的方法。（1）主要技术措施有：1）严格控制进尺，尽量减少对围岩的扰动；2）掘进成形后应及时进行初期支护施工，确保工序衔接，当地质变差时，应及时采用预做护拱并采取小断面大管棚超前支护贯通后二次再开挖大断面支护确保安全进洞。3）施工过程中应对围岩及支护结构进行位移及应力量测，以便监控其稳定状态。（2）暗洞掘进、支护、模筑为了尽量减少对居民区的振动及对洞口上方边仰坡的振动，爆破采用控制爆破，控制一次起爆药量及进尺量，将洞口段50米（暂定，具体由检测决定）之内的一次进尺控制在0.5-1.0米，进暗洞50米后，可以加大进尺到1.9-2.2米/循环51、。二次衬砌与开挖支护同步进行，衬砌台车距开挖面的距离在不影响掘进作业的情况下越近越好。（3）进洞采用小断面大管棚超前支护并预做护拱的施工方法如下：管棚施工方法及技术要求：设钢架砼套拱：在需进行超前大管棚施工的地段端部设定位钢架砼套拱，在钢架背上安设控制钻孔方位的1274孔口钢管，钢管长2.0m。钻机作业平台搭设：在所开挖的工作面上，用型钢或方木搭设钻机作业平台。钻机就位：钻机安置的位置距工作面的距离以不小于2m为宜。2、洞身开挖（1）钻爆设计钻爆作业是隧道施工控制工期、保证开挖轮廓的关键。为了充分发挥围岩的自承能力，减轻对围岩的振动破坏，隧道采用微振控制爆破技术，实施全断面光面爆破，并根据围岩52、情况及时修正爆破参数，达到最佳爆破效果，形成整齐圆顺的开挖断面，减少超欠挖。1）设计原则本隧道爆破设计遵守以下原则：炮孔布置要适合机械钻孔。提高炸药能量利用率，以减少炸药用量。减少对围岩的破坏，周边采用光面爆破，控制好开挖轮廓。对于、类围岩，考虑开挖线内的预留量，爆破后，机械凿除至开挖轮廓线。控制好起爆顺序，提高爆破效果。在保证安全前提下，尽可能提高掘进速度，缩短工期。2）爆破器材选用采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统，毫秒雷管采用15段别毫秒雷管，引爆采用电雷管。炸药采用2#岩石铵锑炸药或乳化炸药（有水地段）。3）炮眼布置类围岩全断面爆破采用双中空孔直眼掏槽，类围岩开挖采用斜眼楔形掏槽。4）爆53、破参数为减轻爆破时对围岩的扰动，周边眼采用25小直径光爆药卷，并采用导爆索串装药结构，孔口堵塞长度不小于40cm。类围岩周边眼间距E=65cm，最小抵抗线W=80cm，相对距离E/W=0.80，周边眼装药集中度0.30kg/m。类围岩周边间距E=45cm，最小抵抗线W=56cm，相对距离E/W=0.80，周边眼装药集中度0.30kg/m。爆破参数分别见表6-6 围岩钻爆炸药分配表。钻爆作业时, 根据地质条件及时修正爆破参数, 以期达到最佳爆破效果。围岩钻爆炸药分配表起爆顺序雷管段别炮眼名称炮眼个数孔深(m)装药（kg）备注装药系数单孔药量装药量中空眼32.72号岩石硝铵炸药11掏槽眼42.7054、.882.028.0823扩槽眼42.70.851.967.8434辅助眼62.50.751.589.4845辅助眼92.50.751.5814.2256辅助眼92.50.751.5814.2267辅助眼92.50.751.5814.2278辅助眼112.50.751.5817.3889周边眼282.50.250.5314.84合 计81100.28（2）钻爆作业采用钻孔台架配YTP-28手持式风动凿岩机钻孔，人工装药起爆。钻爆作业按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。如围岩出现变化需要变更爆破设计时，由主管工程师确定。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连接，均由考核合格的爆炮工负责。1）测量测量55、是控制开挖轮廓精确度的关键。采用隧道断面激光测量仪进行断面和炮孔划线。每循环都由测量技术人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。2）定位开眼采用钻孔台车钻眼时，台车与隧道走线保持平行，台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差要控制在35cm以内。3）钻孔钻工要熟悉炮眼布置图，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要丰富经验。钻孔时严格按照炮孔布置图正确对孔，以确保爆破质量。周边孔外插角12，炮孔相互平行，周边孔在断面轮廓线上开孔（在、类围岩地段，周边孔在断面轮廓线内510cm处开孔），周边孔对孔误差环向不大于5cm。掏槽孔对孔误差不大于3cm，其56、它炮孔开眼误差不大于10cm。在钻眼过程中，应根据岩孔位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼程度，以保证炮眼底在同一平面上。4）装药钻完孔后，用高压风吹孔，经检查合格后装药。装药分片分组负责，自上而下严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号“对号入座”。爆破网路连接、检查及起爆，按照爆破设计要求和GB6722-86爆破安全规程执行。5）堵塞所有装药的炮眼均堵塞炮泥，堵塞长度不小于40cm。6）瞎炮处理发现瞎炮，应首先查明原因，如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时的接头应尽量靠近炮眼，如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮，则应参照爆破安全规程有关条款处理。（357、）光面爆破施工工艺流程光面爆破施工工艺流程见下图：图 光面爆破工艺流程图放样布眼定位开眼钻 孔清 孔联结起爆网络起 爆洒水降尘埃瞎炮处理爆破效果检查通 风光面爆破效果要求为：1）轮廓整齐、美观圆顺、不欠挖、平均线性超挖小于10cm。2）炮眼痕迹保存率大于85%，每循环炮眼对齐大致一条线。3、出碴及运输采用无轨运输方式，扒碴机装碴，自卸车出碴。弃碴至业主指定弃碴场，并严格按设计对弃碴场进行防护。4、仰拱及填充为尽早形成施工支护封闭环，仰拱及填充超前于拱墙衬砌施作，仰拱每次施作9m，紧跟开挖掌子面，用砼运输车运输砼，直接用输送泵泵送至立好的模板内。仰拱施工采用自制隧道仰拱防干扰平台施工，确保仰拱施58、工与隧道掌子面施工平行进行，仰拱防干扰平台施工见下图。仰拱填充施工工艺见图。 仰拱与填充施工 安设仰拱平台测量放线立模进入下一循环片石砼填充灌筑清理底部虚碴仰拱砼灌筑养 护5、隧道衬砌施工在二次衬砌砼时，为了保证拱顶密实，在衬砌砼完后，强度不小于设计强度的80%后，用与衬砌同标号的砼进行拱顶回填灌浆。拆模在拱部砼达到设计强度的75%以上进行，拆模时注意混凝土角隅及表面的保护。衬砌施工工艺流程见下页。凝土施工在初期支护和防水板施作后，经现场监控量测，围岩和支护变形基本稳定后施作二次衬砌。衬砌钢模整体灌注边墙及拱部混凝土。灌注混凝土时，预埋件、预留孔按设计位置施作。（1）混凝土灌注前应对模板、钢筋59、预埋件、预留孔洞、端头止水袋等进行检查，清除杂物。（2）混凝土振捣采用插入式振捣器分层振捣，捣固时间10-30S，移动距离不大于作用半径一倍，插入下层混凝土深度不小于5cm，振捣时不得碰钢筋、模板、预埋件和止水带。（3）混凝土灌注从地处向高处分层连续灌注，每层贯注厚度不超过其作用部分长度的1.25倍，表面振捣不超过200mm。（4）衬砌施工流程混凝土用洞外混凝土搅拌站拌制、运输车运输、入模，插入式振捣器与附着式振动器联合振捣。混凝土输送泵放在平板车上，随衬砌施工移动。衬砌施工要点：衬砌时衬砌台车移动、就位由专人指挥，衬砌定位时精确测量中线和水平，以确保结构外形尺寸。严格控制材料质量，做好混凝60、土配合比设计。灌筑混凝土时两侧对称进行，两侧高差60cm，防止偏压造成跑模。衬砌封拱采用混凝土泵垂直压注混凝土封拱，在顶拱模板处均匀安设三根冲天尾管，当连续压送混凝土到通气管开始漏浆，或压入的混凝土方量已达到预计方量时，即认为混凝土已经填满，在孔眼中插入防止混凝土下落的钢板，然后再拆除导管。混凝土拆模后及时洒水养护，养护期不少于7天。6、隧道穿过不良地质地段的施工（1）隧道穿过破碎带的施工1）采用地质超前预报。2）防水的原则是“以堵为主，堵、排结合”。本段采用地质钻钻孔，施作超前小导管注浆，以此达到固结止水、保持围岩稳定的目的。3）采用微震爆破：微震爆破技术是减小对围岩的扰动和不破坏注浆帷幕的61、主要技术措施，其核心是控制单响起爆药量，采用等差爆破技术，减少爆破震动波叠加。原则上采取短进尺、密布眼、少药量、弱爆破，同时要加强爆破震动监测。4）初期支护施作既要“快”，又要“强”。开挖后及时封闭；采取足够措施（如钢性支拱），加强初期支护，抑制围岩变形。5）加强监控量测，提前拟定预案，提高应变能力。（2）其他不良地质地段的施工1）在松散、软弱破碎的岩体中开挖洞室，应尽量减少对围岩的扰动，宜采用先护后挖，边挖边护或先对岩体进行加固后再开挖等办法。或者采用一掘一支护，稳步前进，如此循环掘进。围岩稳定特别差，必要时安设钢支架（格栅支架）增加支护能力。2）塌方处理段的进洞开挖先加固好端部末破坏的支护62、和岩体；加固处理措施可与永久支护相结合；塌落物未将洞室堵塞时，应先支护顶部再清除石碴；塌落物将洞室堵塞时，宜采用管棚，管棚加注浆或预注浆等方法加固，然后按边开挖边支护衬砌的方法施工；冒顶塌方时，应先将地表陷落洞穴撑固或用不透水土壤夯填紧密，陷穴四周做好排水设施，防止继续坍塌，塌落物采用花管灌浆固结，开挖方法进行专项设计；有地下水活动时，先治水后治塌。7、隧道施工主要关键技术措施（1）隧道开挖轮廓超欠挖的控制措施钻爆以“一套标准、两项要求、三个控制、四条保证”的办法组织光面爆破施工。“一套标准”即一套内控标准。“两项要求”即要求钻眼作业和装药联线作业严格按规范操作。“三个控制”即测量放线精度、钻63、眼的角度、深度、密度及装药参数和结构控制。“四条保证”即技术、施工、安全、经济有保证。测量放线要求：用激光准直仪准确绘出开挖轮廓线、周边眼及掏槽眼的位置。钻孔作业要求：炮眼位置误差不大于5cm，相邻两茬炮之间错台不得大于15cm。爆破：钻爆施工前要根据现场地质情况进行爆破。爆破作业要求：装药作业要定人、定位、定段别。（2）衬砌质量的几项技术保证措施1)防止模板变形的措施根据设计及计算加工具有充足刚度的钢模台，模板面板采用=10mm的钢板，肋板采用角钢和槽钢，肋板环向间距不大于15cm。控制浇注砼的速度，两侧对称浇注。严格控制砼的下落高度，防止下落的石子损伤模板。严禁直接敲击模板。2)防止砼产生64、气孔、麻面的措施严格按配合比拌合砼，保证砼的拌合质量。在运输过程中防止产生离析。严格控制砼的下落高度，防止灌筑过程中产生离析。严格使用符合设计要求的脱模剂。在施工过程中，加强振捣，防止漏振。8、隧道防尘污染保证措施洞内进行凿岩、爆破和装渣的同时，伴有大量的粉尘，直接危害工人的身体健康；隧道开挖断面小、长度大，烟尘不易排除，采用湿式凿岩、在爆破后和装渣前向渣堆撒水淋湿、洞内路面洒水等措施，减少粉尘飞扬。同时注意以下及点:(1)控制粉尘的产生，钻孔采用湿式打眼，喷砼采用湿喷技术。(2)凿岩机在钻孔时先送水后送风，放炮后进行喷雾、洒水。(3)出碴前用水淋湿全部石碴和附近岩壁。(4)采取连续通风，根据65、防尘效果适当增加喷雾器净化风流中的粉尘。(5)施工人员佩带防尘口罩。(6)洒水车定时洒水。9、隧道施工排水掌子面及仰拱施工地段积水，采用潜水泵抽至已完成仰拱地段两侧水沟部分集水井内，再由水泵抽出洞外。施工废水需汇集到集水井通过潜水泵抽出到洞外，在未施工边沟的地方修建临时排水沟，洞内排出的水经过处理后排到业主指定地点。在洞口处做好排水沟等排水设施。10、隧道施工通风由于隧道洞内施工除装载机械和运输机械外采用风动或电动设备，有内燃机尾气排放污染，增加了隧道施工通风、降尘难度。根据计算通风量，并结合以往类似工程施工经验，在南北洞进口各布置1台轴流风机。风管采用400mm软风管。为防止污浊空气被压入洞66、内，通风机安装在距洞口30m以外。第四节 排水井施工方案一、竖井均由沉淀池、井筒、井座和井架组成。井架由数层立柱和圈梁组成，排水井预制拱板随尾矿上升逐层安装，严格按图纸要求施工，确保混凝土施工质量。排水井井座采用竖井结构，井座口必须设置在新鲜基岩上。二、竖井及沉淀池的开挖由于本工程的竖井及消力坑的设计断面仅为直径为几米的圆形，施工时采用凿岩爆破一次成型法，测量放线定位后，先进行井座及附近地表的开挖，再进行竖井及消力坑掘进。安设吊盘，采用抓岩机装渣，单沟提升吊桶出渣至井口，再用自卸汽车运至指定弃渣场。同时排专人将岩面的石屑、危石清理干净。当有涌水时，先挖集水井，然后一面用水泵排水，一面进行开挖。67、三、钢筋的制安钢筋根据设计图长度进行钢筋放样，并按放样表进行加工，级钢需连接时用闪光对焊，级钢通长布置时采用绑扎搭接，搭接长度为35d，绑扎接头的末端应做弯钩。钢筋在钢筋加工场加工好后运至位置绑扎，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，按梅花形进行绑扎。箍筋弯钩的叠合处，应沿长方向置于上面并交错布置，绑扎钢筋时应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开，垫块厚度为设计保护层厚度。 钢筋工程按技术交底、施工放样，原材料进场检验，配料加工，运输绑扎，隐蔽验收，混凝土浇灌中的保护这六个过程进行控制。四、模板工程本工程排水井为现浇砼圆形结构，模板施工采用定型组合式钢模板及局部木模配合使用，钢管脚手68、架支撑。井塔采用普通钢模架设钢管脚手架支撑。模板安装时应弹出模板位置线，在底部用砂浆找平，根据几何尺寸进行配模，用角模把四面模板连成一体，模板支设时刷脱模剂，并检查模板缝，防止漏浆，可采用嵌塞双面胶带纸或木条来控制。模板使用一段时间后应及时进行维修、校正，保证模板的正常使用。拆除模板，按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）执行，严格执行先压砼试件，根据设计砼强度值确定拆模时间。拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。侧模拆除，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆非承重模板。侧模板待砼强度1.2Mpa方能拆除，悬挑结构应待砼69、强度达到设计要求后方能拆除，模板的拆除严格按操作程序进行，避免模板的损坏及人员受到伤害，拆下来的模板及其它周材要及时运走，整理。支模前，对轴线和各种尺寸关系进行严格检查，支模完成后，复查模前的位置及断面，标高尺寸，同时对支撑系统进行全面检查，确保支模结构的安全可靠。模板安装质量控制：竖向模板及其支架的支承部分，有足够的支承面积，其支承面具备足够的强度，满足全部荷载的承载力。安装在基土上时，基土确保坚实，支承面加设垫板，防止因支承面强度不足基土下陷，使模板及其支架失稳，造成质量事故。模板的内侧面确保平整，接缝严密，不漏浆。模板安装后认真仔细检查各部构件是否牢固，在浇砼过程中经常检查，发现变形、松70、动现象，及时修整加固；严禁变形、破损模板用于工程中，拆模后及时对模板进行整修刷脱模剂，并分规格堆码整齐。模板安装检查允许偏差见下表项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查4层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整52m靠尺和塞尺检查五、砼浇筑施工根据排水井结构特点，以23m长为一浇筑单元，混凝土拌和利用施工现场拌和站（15m3/h）在施工现场集中拌和，在拌和过程中，严格按照配合比拌和，保证衬砌混凝土质量。混凝土采用71、20m3/h输送泵输送至作业面。第六章 劳动力及主要施工机械配备计划第一节 主要施工人员一览表序号工种数量（人）备注（设备数量）1装载机操作工35162挖掘机操作工1683汽车驾驶员12304三轮车驾驶员50505砌筑工120 /6机械修理工30/7砼工140/8管理人员40/9爆破工27/10钻工76/11电焊工2023序号工种数量（人）备注（设备数量）12保管工30/13炊事员27/14电工22/15普工100/合 计745第二节 主要施工机械设备依据工程进度，随时调动机械设备、油料、零配件、测量仪器、试验设备、水电通讯等设施进场。机械配置及进场时间表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状72、况备注1搅拌机强制式7502台良好2搅拌机滚筒式35018台良好3挖掘机卡特11台良好4装载机LGB50G 3M310台良好5洒水车6000L2台良好6自卸汽车DF1812台良好7风镐G1020台良好8空压机18-22m38台良好9交流电焊机BX500 500A23台良好10破碎锤6个良好11水泵25台良好12时风三轮车50辆良好13注浆泵ZSN637-1110台良好14砼喷射机TK9616台良好15吊车352台良好16通风机DT54-12530台良好17变压器500kw5台良好18移动照明设备20个良好19切割机MCP-140HW6台良好20发电机组50千瓦2组良好21风动凿岩机YT-27873、0台良好22砼振动器70，5020台良好23扒渣机16台良好24插入式砼震动棒35根良好25潜水泵QW-10020台良好第七章 工程进度计划及确保工期的技术组织措施第一节 工期承诺本工程业主要求总工期为一年本设计保证按期完成合同规定的工期的目标。第二节 工期保证措施一、组织措施尾矿库工程直接影响xx尾矿库总体基建进程，工程工期较紧，施工场地狭小施工难度大，对施工组织及管理能力要求较高。我公司将把该项目列为重点工程，将委派管理经验丰富，组织能力强，拥有国家一级项目经理资质的高级管理人担任项目经理，委派担任过多年技术主管的工程师为项目技术负责人，同时由项目经理点名配备其它经验丰富的施工技术管理人才74、，组成精干的项目管理班子。使整个工程的各项工作始终处于受控状态。具体安排如下：1、成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的综合管理系统，实施对工程项目的全面管理。2、重合同守信誉，把按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标，把国家、甲方利益、社会效益放在第一位，把保证工程进度与质量作为一切工作的出发点。3、进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。4、全局“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要，我集团公司拥有大量可调动的隧道等工程机械设75、备，根据工程需要及上场计划安排上场施工。快速组织人员、设备进场，按时开工。5、尽快做好施工准备（水、电、路、平整场地）工作，并积极协助建设单位办好征地拆迁工作，确保按期开工。6、加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。重点工程重点保障，集中优势力量，确保重难点工程施工，确保重点工程如期完工。7、抓好有利的季节施工，对必须在冬季施工的项目，严格按制定的施工方案，提前准备好防护材料、加热设备、外加剂等。8、做好物资供应和后勤保障工作，主材、地材等要提前落实料源和运输方式，提前签订供应合同，保证按时按质供货，避免因待料停工贻误工期。9、杜绝一切返工浪费和较大以上质量和安全事故，确保76、按期完工。10、做好生活、医疗保障工作，确保人员能够得到必要的休息和身体健康，全身心、精力充沛地去完成工程任务。11、做好设备维修和物资采购供应，确保完好率、利用率。物资贮备充足，确保工程顺利的施工。12、积极主动地做好各方面的协调工作，争取各方面对工程的理解和支持，为工程顺利实施创造良好的外部条件。二、管理措施根据施工进度计划的有效动态管理控制。编制月，周施工计划，适时调整，使周、月计划更具体，更具现实性。根据总进度控制计划和月周详细作业计划，编制有序的材料供应计划，保证施工的连续性。充分发挥我公司的协调职责。将各工种专业施工作业计划并入总计划加以统筹协调配合。确保工程保质按期交付业主使用。77、为确保提前完工，保证工程早日投入营运，在节假日和休息日期间不放假保证正常施工。建立召开现场会。协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整施工计划。临建搭设、材料进场，图纸会审、技术准备等施工准备工作，尽量少占或不占用工期。布置短期作业任务的同时，严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求的完成时间，并对相关管理人员和作业班组考核打分，并邀请业主和监理对我方实施强力监督和奖惩。选调我单位各专业优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的土石方处理，模板制作，混凝土浇筑等工种劳动竞赛，以此种形式增加职工的事业心，责任心，使工程常处于学先进、赶先进的氛围中。本工程项目多，施78、工难度大，要求标准高，工程量大，我公司将取消法定假期、休息日，采用2班制施工方法来缩短工期，并配备相应的劳动力做为修补人员。抓主要矛盾，抓关键工序用统筹方法消化部分工作，使工程有条紊地按计划实行。三、技术措施配备足够合理的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。合理安排各种施工机械，搭配使用，充分降低劳动强度，提高工作效率，充分体现机械化施工的优势。充分利用现有人力，物力、合理安排，大流水与小流水相结合，并进行交叉作业，尽量缩短工期，如二个区有意识地安排流水施工，这样即节约劳动力，又加快进度，还能提高工人秤积极性，便于管理，采用新技术、新工艺和一些简单易行的施工方法，通过技术79、革新来缩短工期，譬如砼中掺加外加剂提前拆模、砂浆中掺和MT外加剂，防质量通病措施等一系列施工方法和工艺，加快施工进度。四、工期保证措施1、制度保证措施实行工期责任考核制，进场后将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班，从上至下推行工期、质量奖惩责任制，加快工程进度。定期召开工程分析会制度，安排布置工程任务，解决施工中遇到的各种问题。坚持跟班作业制度，各级领导要深入一线跟班作业，及时了解进度动态，发现问题及时解决。2、设备保障措施设备配备原则所有设备运送前均应经过检查和修理，确保满足使用要求；专用设备和不足部分新购。绝不把无用设备和机况不良的设备调进该工点。在各机械施工队设置配80、件库，储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要。另外，缺口部分可从设备各生产厂家设的配件经销点或从厂家直接购得。3、设备管理组织机构（1）在项目经理、生产副经理领导下，公司项目部成立设备保障部，下设设备管理室和设备维修站，负责设备管理、调配和设备的维修改造，保证设备始终处于受控和良好的技术状态，保证施工的顺利进行。（2）管理目标和职责1）管理目标保证设备的性能满足需要；保证设备状况完好满足施工的需要；保证设备能力满足施工工期的需要；做好安全工作，防止各类事故的发生。2）管理职责设备保障部负责本标段设备的管理，并对各工程施工队设备的使用、维护保养和各项管理制度的落实进行监督、检查。负责设备81、调配，大型设备的修理和设备的改造。施工队:负责设备的日常管理，落实各项设备管理制度。施工队维修班生产副经理项目经理保障部设备管理室工程施工队设备维修站工班工程施工队维修负责设备的维护并配合设备保障部设备维修站做好设备的修理和改造工作。组织机构资金安全环保、拆迁核算工期辅教在施工技术部的配合下按网络计划下达月季年施工计划，搞好成本核算，做好预算分割，搞好验工计价、实际调整施工计划做好安全技术交底工作，抓好现场管理，经常和定期安全检查健全财务系统，搞好资金管理。环保方案、及时征地拆迁，创造外部条件。以保工期、保开通、创信誉为中心，开展宣传教育活动，丰富职工文化生活和身心健康项目经理（副经理、总工程82、师）质量检查部保障部计划合同部办公室安全调度部施工技术部施工技术测量加强现场安全调度试验质量材料设备及时组织编制实施性施工组织设计，图纸会审、技术交底、变更设计、“四新”应用，组织评定。搞好工程控制测量和定位复测、确保施工测量准确无误及时做好进场材料、成品半成品检验、日常施工试验、计量工作。进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动，并进行质量信息反馈。管好、用好、维修好机械设备保证完好率，做好设备鉴定、填好运行记录。财务部及时供应合格材料构件，搞好材料的现场管理工期保证体系与职责图框4、各项管理制度为保证安全、高质、高效的按期完成施工任务，建立有各项有效管理制度：（1）设备83、使用制度（2）设备维护、保养制度（3）设备用油、水制度（4）机械库、配件库管理制度（5）设备基础管理制度（6）设备安全管理制度（7）奖、惩制度5、实行监督、检查制度为保证各项制度的落实，实行严格的监督检查制度。（1）项目部机械设备保障部、工程施工队根据其职责的不同，分别制定日、周、月和季检查计划和内容，对设备的管理、使用、保养、防冻、防火等进行定期不定期检查。（2）定期开展设备管理评优活动，奖励先进教育鞭策后进。（3）设备的维修和改造1）由技术好、责任心强、思想作风过硬的人员组成，成立机械设备保障部领导下的设备维修站和施工队的维修班，负责设备的修理和改造。2）设备修理做好设备维修的组织工作，制84、定设备的维修计划，并按计划对施工设备进行循检和修理，在各机械施工队设置配件库，储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要。6、设备的防护（1）设备的防冻固定不动的机械设备（如发电机等），尽可能设置在室内，并保持室内温度。在室外作业的机械设备根据环境温度的不同，采用不同配比的防冻液。1）柴油：根据环境温度的不同，分别选择0#、-10#牌号的柴油。2）机油：-10选用10W/40CD级机油。3）低温时液压油、齿轮油、润滑脂均采用低凝点油料满足低温的施工需要。（2）防火机械棚、配件库配备防火沙、灭火器和工具，机械设备配备灭火器，并制定相应制度和加强职工防火意识教育。第三节 技术组织措施一、技术作85、业计划1、技术储备计划：实施施工组织设计和专项施工方案：中标后立即编制细化和完善施工组织设计及专项施工方案，并报业主和监理工程师批准实施，以便为工程正常施工提供合理依据。2、进场后针对现场情况制定技术方案，实行报批制度。3、设计变更和技术核定，催促有关方案及时发放经审定的变更通知，施工过程是发现的图纸问题及时设计变更或技术核定单的形式予以确定上报。4、施工放样：测量放样：根据设计图纸提供坐标数据，找出控制轴线，经控制轴线引出控制点。5、材料设备进退场计划：及时准确编制材料设备进退场计划，实施按计划购进材料，按计划设备进场，保证设备进场后正常生产，充分利用就近资源，降低材料成本价。对于大宗材料按86、月计划编制。零星及应急材料按周计划补充，并备好机械设备易损件，以备使用。6、各种配合比：确定材料供应厂家、现场取料送有资质试验实单位做该工程所涉及到的砼、砂浆配合比，按报告单数据要相关位置用标牌挂出。7、试块制作计划：中标后另详见砼试块制作计划表和砂浆试块制作计划表。8、计量测量工作检测计划：及时对各种计量测量工具设备进行检测。使检测仪器始终保持准确，不能因测量仪器有问题造成测量错误，测量放线保证每次都要二次复核认定，并及时申请甲方验收。9、技术交底：及时对各级施工人员进行技术交底，以便指导施工作业人员正确施工。10、资料收集整理计划：各类资料及时收集、整理、尤其质量保证资料和质量评定资料以及87、各种报验资料，要做到工程做到哪里，资料跟到哪里，工程结束，资料完成。二、技术实施计划1、施工测量：及时根据测量放样组织实施，测量放样之前根据设计图纸，对填筑界线、施工征地、地下设备、交通、气象水文等进行深入了解和研究，确定测量放样方案和方法。根据业主提供的控制点，增设测量控制点，划定取土范围和施工作业区。具体施工测量严格按国家、地方和有关部门的标准、规范执行。2、技术指导：各有关人员应按照图纸、规范、施工组织设计、施工方案、施工放样深入施工放样，做好技术指导，正确选择施工方法，对不符合规范要求的施工程序及时进行整改，正确解决施工中遇到的实际问题，充分熟悉施工图纸，真正做好技术指导工作。施工前组88、织施工人员学习相关标准和规范，掌握工程技术要求和施工方法。第八章 项目管理机构配备及项目经理在岗保证措施第一节 项目管理机构配备表序号姓名职务职称备注1项目经理2副项目经理3技术负责人4实验负责人5生产科长6质检科长7安全员8资料员9机械科长10材料员11预算员12技术员13项目会计项目管理机构配备见下图项目经理：王琳项目副经理：常征项目总工程师：闫安喜质检负责人：陈剑试验负责人：李朋雷安全负责人：潘建忠安全科机械科生产科技术科财务科第二节 项目经理在岗保证措施项目经理是工程项目管理的第一责任人，他肩负着工期、质量、安全、全面协调的重任，因此在该工程未开工前就要有总体打算，安排和布置，按照制定89、的工期、质量、安全、分解到每周。还要不定期抽查、监督、指导，项目经理在开工后不能随便离开工地，预防误工，拖延工期，造成质量隐患，项目经理离岗前应向工地第二负责人交底，保证工程正常施工，离岗时间不超过3天。项目经理、技术负责人等主要项目管理人员不得同时离开施工现场。项目部每周一须召开现场办公会议，项目经理、项目副经理、项目总工三人至少一人参加，会议要总结上周工程进度、质量、安全等方面问题，对于未能达到周节点的工序，要分析原因，提出改进措施，并制定完成计划。对业主规定的专题例会和临时通知，我方参加人员一概无条件执行。第九章 质量保证体系第一节 质量管理目标全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，符90、合工程设计文件和有关技术规范要求；在确保工程质量合格的基础上。确保全部工程一次验收合格率达到100%，优良率达92%以上。第二节 质量保证体系按ISO9001：2000标准质量保证模式建立本项目的质量保证体系。项目部设立质量检查部，施工队设立安质室作为安全质量管理机构，在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，实行项目部、施工队两级主要领导对工程质量终身负责制。开工前按照质量手册、程序文件的要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展日常质量活动，并通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行。详见下图 “质量保证体系框图”。施工91、技术部：施工技术、工程调度、施工测量、试验检测。质量检查部：质量目标、质量安全检查控制、试验检测。计划合同部：计划、预算、合同。财务部：财务、成本管理保障部：材料、设备采购办公室：配合质量检查及技术教育和培训中心实验室：控制原材料、选择配合比、现场控制，土工试验及其他试验质量管理领导小组项目经理项目副经理项目总工施工队长质检工程师挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制组织保证施工准备阶段施工阶段施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制中间产品质量92、控制工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检验分部工程质量检验工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书 对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建竣工阶段缺陷责任期质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制施工队长质量责任制施工班组长质量责任制兼职质检员质量责任制操作工人质量责任制制度保证 工作保证 质量保证体系 质量保证体系框图第三节 质量保证措93、施一、组织保证措施项目部成立以项目经理为首的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目部设质量检查部、专职质检工程师，施工队设专职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。质量管理组织机构见下图。公司项目部工程质量管理领导小组施工技术部质量检查部保障部工程技术室中心试验室控制测量室质量管理室物资管理室采购供应室各专业施工队质量管理组织机构框图二、制度保证措施1、建立健全工程质量终身责任制实施项目工程质量终身责任制。工程中标后，集团公司总经理与项目经理，项目经理与项目总工、各工程施工队行政、技术主管分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质94、量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。2、确保质量检查工程师监督的有效性、权威性项目部、工程施工队设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部对各工程施工队的验工计价，必须经监理、质检工程师签字，计划合同部方可计量，经项目经理审批后，财务部才能支付。3、实行优质优价的计价制度项目部对施工队验工计价，实行优质优价制度。项目部将从工程造价中预留2%作为优质优价奖励基金，对各工程施工队依据其质量情况，实施责任预算质量奖惩95、系数的计价办法。质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目经理审批确定。4、建立健全质量检查评审制度项目部进场后，根据本标段工程特点和有效控制工程质量的需要，依据我单位ISO9001：2000标准程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。5、加强人员素质培训，强化质量意识项目部进场后，将根据本标段工程内容，实施新技术培训，由施工技术部编写教材，分管施工生产的项目副经理、总工程师组织实施。利用工程间歇、冬雨天开办职工夜校，以96、提高人员素质和参建职工对所承建工程的了解，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。6、建立与监理工程师联系制度项目部、工程施工队的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。第四节 人员保障一、对全体职工进行思想动员，进行全员教育，进行本工程建设重要意义教育，保持和发扬铁道兵光荣传统，不畏艰难险阻和吃苦奉献精神。二、全员选拔。选择思想素质好、有吃苦奉献精神的人员进场施工。三、所有上场人员均必须做到持证上岗。97、第五节 财务保障一、健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，控制非生产性开支。二、做好资金保障工作。根据本工程特点，重点保证施工用款。第六节 物资保障一、甲方组织采购物资1、成立物资保障部，按照施工进度计划，按时向甲方提出物资需用计划和技术要求，并按时到指定地点接货。2、统一组织招标采购的物资到货后，依据甲方统一安排，我方指派专业人员共同参与验收，经检验合格后办理手续并运至工地使用。3、对于甲方组织招标采购的物资供应管理我方将严格按照甲方制定的“物资管理办法”执行。二、我方自行采购的物资1、采购原则除甲方组织采购的物资外，凡最终涉及工程产品质量和使用安全的其它物资设备，我方工程保障部负责严格98、依据甲方制定的“物资管理办法”以及我方物资采购控制程序执行，严格进货检验、试验，做到自购的材料满足设计、规范有关规定的要求，并提供产品合格证明及检验材料。2、其它辅助性施工材料将由我方按“物资管理办法”的分工和物资采购控制程序严格组织采购和进货检验。第七节 设备保障单位将根据工期安排抽调技术先进、性能良好的施工设备进场，施工过程中根据工程进展及甲方要求随时调入或购进设备。对每台设备均应做到定员操作，定期检修，确保设备运转良好。第八节 工程质量保证措施一、组建专业施工队伍：调遣施工经验丰富，具有专业施工能力的施工队伍负责各项工程施工。二、加强测量工作：我单位将从人员和仪器两个方面满足测量工作的需99、要，保证中线水平无误，结构尺寸正确，提高开挖的质量。三、采用合理的支护手段，在解决模筑衬砌紧密贴合上下功夫，防止“三张皮”现象，以便真正发挥围岩和支护系统的共同作用，使隧道的内在质量达到新的水平。四、光面爆破：从爆破器材品种和质量、钻爆参数入手，在光面爆破中，按照光爆设计，严格控制药量，周边眼采用不偶合装药结构实施光面爆破，使岩面凹凸不平降低到最小程度。五、在隧道砼衬砌施工中，特殊段采用整体钢模衬砌，用运输车运输,灌注，插入式和附着式振动器振捣，木锤模外敲振，小铁铲插边相结合的捣固方法，可保证砼灌注的质量和整体性。六、砼拌和采用自动计量，以保证砼的质量。第九节 常见质量通病的预防措施一、对施工100、中容易出现的质量通病，应认真分析原因并采取针对性的措施。常见通病预防采取如下措施：1、经常召开与质量有关的会议，宣传防范质量通病知识，增强职工对质量通病的防范意识。2、制订质量通病防治措施：每个分部分项工程开工前，委派经验丰富的工程技术人员或质检人员，搜集该专业易出现的质量通病，通过示范讲课形式，对施工班组进行交底，针对质量通病和现场问题分析原因，提出预防措施和防治方法。3、加强质量监督与检查工作，每道工序施工过程中，相关管理人员和质检人员应巡视现场，及时发现和处理问题，每道工序完成后，各班组应先进行自检，自检合格后报验，然后质检人员会同甲方、监理方人员进行检查验收，验收合格后方可进入下一道工101、序，并办理移交手续，以减少和杜绝质量通病。4、实行样板引路制度，按优质和样板单项工程、样板段等进行操作，减少质量通病。二、重点做好以下通病的防治工作：1、砌筑工程：控制好砂浆饱满度、杜绝通缝、严禁使用未经清洗及软弱石料。2、砼工程：养护前失水较快，砂较细，塌落度较大而发生表面龟裂；蜂窝麻面甚至空洞；分层离析；施工缝位置及接浆处理；过振；烂根。3、砂浆饱满度差预防措施：（1）改善砂浆和易性，应有防雨、防冻、防裂措施。（2）不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。砂浆搅拌过后的停滞时间，超过出厂合格证提供的初凝时间不得使用。（3102、）不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用。三、隧洞质量通病的预防措施见下表隧道工程质量通病及预防措施现 象原 因 分 析预 防 措 施隧道超欠挖：开挖轮廓不圆顺，与设计线相差较大1 测量放线时，开挖轮廓线不准确。2 周边眼间距较大。3 周边眼装药量不准确。1 测量放线时，有专人负责，中线放样不少于两个测回。2 周边眼间距严格按炮眼布置图控制，装药前必须由质检人员检查，不合格的重新布孔。3 严格控制周边眼装药量，设专人检查，装药量随围岩情况及时调整。混凝土衬砌拱顶空洞、不密实第一节 混凝土灌筑工艺不当；第二节 混凝土水灰比过大1. 衬砌拱顶模板留混凝土压注口，用混凝土输送泵压注混103、凝土入模。堵头模板拱顶排气孔冒浆则表明混凝土已灌满2. 合理设计衬砌混凝土配合比，采用较小水灰比，减少混凝土干缩3. 衬砌混凝土凝固后，进行拱部注浆回填隧道衬砌表面渗、漏水1. 防水板接缝不严、局部破损2. 排水盲沟不通3. 施工缝、沉降缝止水条施工质量不好4. 混凝土裂缝5. 混凝土顶部空洞，厚度不足1. 防水板接缝认真施作、严格检验；铺设前找平喷混凝土表面，彻底清除尖锐物2. 认真施作排水盲沟，确保畅通3. 施工缝、沉降缝混凝土接茬预留浅槽、仔细安设止水条，不得漏作或接头间隔过大4. 加强混凝土施工工艺，采用合理配合比和灌筑工艺，控制好拆模时间、加强养生和成品保护，避免因外力、温度、干缩产104、生的裂缝。5. 5. 加强回填灌浆和固结灌浆第十章 保证施工安全的技术及组织措施第一节 安全管理目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率1，特殊作业持证上岗率100%，杜绝重大交通事故、机电设备事故和火灾事故。第二节 安全管理制度一、加强领导，健全组织项目部成立安全领导小组，设安全长，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，施工地段设防护人员。制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。安全长具体负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证施工生产安全贯穿于施工全过程。充分发挥各专兼职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。安全组织机构及监督体系见框图2-1。项目经理安 全 105、长施工技术部质量检查部安全调度部保 障 部计 划 合 同 部办公室专职安全工程师各专业施工队兼职安全工程师安全员作业工班抢险预备队驻站联络员二、加强安全生产教育，提高全员安全意识重点进行四个方面的教育，即：主人翁责任感和“安全第一”的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规程制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全竞赛活动，进行安全检查评比，激发提高全员安全生产的自觉性和保护技术。三、建立安全岗位责任制逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。明确本标段安全防护负责人。四、做好安全技术交底工作每项工程开工前，做出详细的安全施工方案和技术措施，每道工序及时做好安全技术交底。尤106、其对石方爆破、隧道等险要部位，施工前必须编制单体的安全施工方案，并报总工、监理（有必要的呈报有关部门）审批后执行。五、抓好现场管理，按安全规则和要求施工1、保持现场管线整齐，灯明、路平、无积水。加强拌和站用电管理，照明、高压电力线路的架设要顺直，保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护，确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路。2、生活区、拌和站、加工场，要符合防水要求，切实做好防火、防中毒、防雷击等工作，杜绝事故发生。3、存放易燃、易爆物品的仓库要与生活生产房屋保持一定安全距离并有专人防守；雷管、引线和炸药107、应分别存放，存放爆破物品的仓库要安装防爆照明设备；爆破作业严格执行有关规定。施工场地的油库、料库、炸药库、发电站设置防雷设施，防止雷击。4、车辆要经常检测检修，保持完好。严禁非司机开车，严禁酒后开车。5、操作人员必须配戴安全帽，不戴安全帽者不得进入施工现场。凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。6、坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞管理漏洞，还要结合安全事故的规律和季节特点，重点检查防触电、防雷击、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施加以解决。六、建立事故抢险及申报制度，当施108、工现场出现危急行车、施工设备及人员安全的事故时，必须在规定的时间内逐级报告，并按分工的职责及时组织抢险。第三节 安全管理保证体系建立项目部、施工队和班组三级组织体系，严格运行各项制度，系统管理，保证令行禁止。安全保证体系见框图。思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习项目经理安全长队安全小组、安全工程师小 组安全员死亡率0%年负伤率5包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五 防二级检查定期检查经常检查抓 好二个重点机械车辆经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识现场防护员安全无事故意措施得力措施得力安全年109、下步规划安全信息反馈洞外爆破作业安全保证体系第四节 机械车辆作业的安全措施一、所有机械操作、指挥人员均需受过专业培训并持证上岗，无证人员不得进行机械操作。二、对所有机械进行定期大检查并进行保养，司机每天进行班前检查，确保机械不带故障操作。三、所有运输车辆应按道、限速行驶，不得超载，不得酒后驾驶。四、带电机械设备的操作人员应注意检查带电体及电线的绝缘情况，避免漏电伤人。五、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。六、机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。七、作业时，机械停放稳固，臂杆幅度显示器灵敏可靠。八、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。九、必须严格定期保养制度110、，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。十、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。十一、冬、雨季车辆行驶时要防冻、防滑。对较高的机械设备要有专人负责指挥，遇大风及雷雨天气应提前做好防风防雷措施。十二、机械、车辆在施工中要作好统筹安排及平面规划，统一调度指挥。第五节 用电作业安全措施一、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。二、配电箱、开关箱：使用BD型标准熔断器，电箱内开关电器111、必须完整无损，接线正确，设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。三、架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上。四、接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2一组二根，接地间距不小于2.5m，接地电阻符合规定。转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。五、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，电工必须持证上岗，112、实行定期检查制度，并做好检查记录。第六节 防火安全措施一、加强领导，项目部、工程施工队、班组三级防火责任制，明确职责。二、加强对职工的防火教育，根除麻痹大意及侥幸心理。三、与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，共同防止火灾事故。四、重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材和必要的水池和灭火沙。五、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。六、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。七、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严113、禁烟火，油库、炸药库、大型机械停放场要安装有效的避雷装置，备足防火器材。八、在大风季节，应特别提高警惕，焚烧垃圾，注意清查火灾隐患。九、设多名专职巡视员，分段、分单位进行巡逻，尤其加强对仓库及生活区的看护。做好记录，发现问题及时解决，杜绝火灾的发生。施工队采取煤炉取暖时，注意防止煤气中毒。第七节 预防自然灾害的安全措施一、施工营地不得设在崩坍、岩堆、冲沟、风口等附近。二、高空施工时，模板、脚手架、支架等采用缆风绳加固，六级以上大风停止作业。三、施工营地、火工品库设置应考虑避免雷击，不得设在山顶，高大建筑物应安装符合要求的避雷接地装置。布点设营前应征得当地气象部门的意见，避开雷区。四、施工住房的114、搭设、机械设备均注意防寒，工程冬季施工严格按冬季施工方案进行，确保工程质量。第八节 爆破作业安全措施一、在编制实施性施工组织设计时，应有爆破设计及安全技术措施。各项爆破技术参数应取较高的安全系数。二、对易燃易爆物品(如临时储油罐和炸药库、雷管库)应远离现场存放，并符合有关安全规程；场区内和库房内必须备有消防器材。爆炸物品管理，做到随用随取，对每次爆破所用器材数量进行登记，剩余爆炸物品归还炸药库，并且做好记录。三、对爆破器材的运输、储藏和使用严格遵守国家、省、市的有关爆破物品使用管理规定执行。四、实施爆破作业时，由持证的专职爆破工程师和爆破工进行设计和操作，爆破区要有醒目的安全标志，并设专人警戒115、，爆破作业时，用编织袋装土、竹排覆盖或炮被压炮以控制飞石抛掷，防护距离符合爆破安全操作规程规定。五、爆破作业前做好地物的调查工作，若不满足爆破距离，实施必要的防护工作，确保其安全。第九节 安全应急救援预案由于本项目地质条件复杂，存在不良地质。为防止不可预料事故的发生，尽量将损失减少到最低限度，需制定软弱破碎围岩变形塌陷等应急救援预案。针对以上风险因素，在施工中成立以项目经理为组长、总工程师为副组长和各专业技术人员、管理人员参加的专门领导小组，及时解决施工中出现的问题。根据现场情况，有针对性地采取应急措施。一、成立应急处理领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工程师、项目专职安全长组员116、：各部室负责人、现场技术负责人、施工队长二、应急处理领导小组职责应急处理领导小组职责见下表。事故应急处理领导小组职责成 员职 责组长项目经理对出现事故问题负全部责任，负责事故处理组织与协调。副组长副经理应急事故处理现场直接指挥，配合项目经理做好组织与协调工作。总工程师负责应急事故处理方案的审核与批复。项目安全长负责应急事故处理现场具体实施。组员工程技术部负责应急事故处理方案的编制，包括实施方案、工程数量，提供材料计划等。计划合同部统计事故发生的基本情况，综合评估事故影响的各项指标。质量检查部负责事故处理过程中的各环节质量检查，参与事故应急处理方案的制定。安全调度部负责全面的安全检查，尤其是事故117、处理过程的安全把关，防止事故扩大化；机械、设备的调度。保障部负责事故应急处理过程中的材料、物资的调配。负责事故应急处理过程中机械、设备的调度及保证正常运转财务部负责事故应急处理过程中资金的提供，确保顺利实施。中心试验室负责事故处理过程中各工序的检验、检测。综合办公室负责事故应急处理过程中各种外部关系的协调，做好内部各科室之间的沟通。三、建立应急处理系统1、联络系统应急处理领导小组成员均配手机，每个掌子面上配备对讲机，遇紧急情况第一时间立即通知处理小组成员，迅速成立现场处理领导小组。2、交通运输系统项目部及各工区应随时准备好交通工具，以备万一。3、一旦发生隧道施工突发事故后，就近的施工安全领导小118、组组员可根据实际情况，现场成立事故处理机构，附近的人员、材料、机械应立即无条件地投入应急状态中，并服从事故处理机构的统一组织、指挥协调。同时在施工现场配备相应的应急处理材料、机具、设备等。4、施工期间风险应急预案（1）特殊和不良地质，如松散地层等稳定性差的围岩变形破坏、失稳坍方时，有以下征兆：水文地质条件的变化，如干燥的围岩突然出水、地下水突然增多、水质由清变浊等都是即将发生坍方的前兆；围岩节理面裂隙逐步扩大；支护状态变形（拱架接头挤偏或压劈等）、敲击发声清脆有力、甚至发生声响。（2）隧道软弱围岩变形、塌陷预防措施隧道通过松散软弱地层等不良地质地段时，采用如下方案：做好地质预报工作。要及时论正119、分析和观察开挖工作岩性变化，遇有探孔突水、渗水增大和整体性变差等现象，及时改变施工方案。加强围岩量测工作。通过对量测数据分析处理，按照时间位移曲线规律，及时调整和加强喷锚支护，同时重视砼衬砌及时施作。严格控制爆破装药量，尽量减少对软弱破碎围岩的扰动。保证施工质量，超前预注浆固结止水，软弱围岩仰拱超前施作，及时封闭，紧跟开挖面。钢架制作、喷锚支护和砼衬砌质量必须符合要求。严格控制开挖工序，尤其是一次开挖进尺，杜绝各种违章施工。施工期间，洞口应常备一定数量的坍方抢险材料，如方木、型钢钢架等，以备急用。有以下现象发生时，应先撤出工作面上的施工人员和机械设备，指定专人观察和进行加固处理。围岩量测所反120、映的围岩变形速度急剧加快；围岩面不断掉块剥落；喷锚支护喷砼表面龟裂，裂缝或脱皮掉块，钢架严重变形。一旦发生围岩变形、塌陷等现象，立即停止开挖，封闭掌子面，并及时启动应急预案。（3）应急救援措施坍方事故出现后当班工班长立即向工区长汇报，工区长向项目经理部及驻地监理汇报，主管生产副经理立即到达现场，会同工区长采取应急措施，防止事态进一步扩大。项目经理部在接到报告后尽快组织抢险小组在30分钟内到达出事现场进行原因分析，共同组织抢修。立即向业主代表报告，填写安全事故报告书，总工程师、现场技术主管会同监理工程师及业主和设计代表进行原因分析，提出处理方案。坍方处理全过程，抢险人员随时观察塌方情况，防止塌方121、伤人。必须确保通讯信息畅通，并对处理情况、围岩变化情况、人员及机械设备状况等及时上报，在抢险有困难或需要救援时，以便领导决策，及时提供救援。在报告的同时，立即组织向事故现场调配所备用的抢险机械设备、抢险物资及人员，以配合专业队伍进行抢险工作。当险情危及重大设备及人生安全时，人员、设备尽快撤离危险区。当坍方段有渗水时，采用塑料管对渗水进行引流处理，防止渗水软化坍方土体，引起连续坍方事故。用方木、工字钢支撑坍方掌子面，及时挂网喷射10cm厚C20混凝土封闭坍方土体，并对距离掌子面10米范围初期支护用工字钢支撑进行加固，横向支撑及立柱临时支撑间距0.5m。同时对受影响构筑物、管线加设木板并架设临时支122、撑，防止坍方进一步扩大。确定可行处理方案后立即按方案进行坍方处理。第十一章 文明施工措施第一节 文明施工的宗旨创全优工程，树样板工号，建标准化现场，争做文明职工。第二节 文明施工管理目标做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。施工全过程注意尊重当地居民的民风、民俗，尊重其生活习惯。第三节 文明施工基本要求一、生产区域内的入口位置应醒目设置“一图五牌”（施工区域平面图、施工公告牌、工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产纪录牌和安全、质量、文明施工责任牌）。二、对所雇用人员进行文明生产教育，提高其文明生产的自觉性。三123、施工用房和生活用房要严格按规划建造，严禁乱搭乱建。四、施工道路必须做到路面平整、干净、无积水、路边排水设施完好、排水通畅。五、风、水、电管线、通讯设施、照明等布置整齐，标识清晰。六、施工机械设备定点停放，材料工具摆放有序，工完场清，车容机貌整洁，消防器材齐备、通道畅通。七、施工用各类脚手架、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠；安全标示醒目。八、施工弃碴和生活垃圾应堆放在指定地点，并做好碴场的保护工作。九、生活污水不得直接排放到河流中，废油应收集后集中处理。十、积极开展尘、毒、噪音治理。十一、生活区清洁卫生，环境美化。十二、保护环境，避免施工造成水源污染和水土流失。第四节 文明施124、工主要技术组织措施一、施工总平面布置合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。二、施工组织有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。三、安全危险处所设置醒目标志、围栏；不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场125、有安全警示牌，工地要有看护人员。四、现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；钢、木、模板堆放一头齐，一条线。五、机械设备停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑、冒、滴、漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。六、宣传教育有宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。七、处理好与地方的关系，搞好路地共建第五节 文明施工规范措施一、积极开展现场文明施工达标活动，开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。以醒目的标志封闭施工区域，并在区界挂醒目、整洁的环保标语、企业精神、工程简介等标牌。二、施工现场必须做到126、挂牌施工和管理人员佩卡上岗，施工材料必须堆放整齐，生活设施必须清洁文明，施工便道必须畅通无阻，并经常洒水，防止尘土飞扬。三、严格按规范施工，克服违章作业现象。四、建立奖惩制度，对现场文明施工好的工区和个人实施奖励，对较差的工区和个人进行处罚。五、积极与当地政府、环保等部门协作，共同抓好环保工作。六、与当地政府和沿线群众广泛开展路地共建活动，尊重当地居民的风俗习惯，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。七、根据文明施工要求，做好各类施工记录和原始资料，建立文明施工技术、管理档案。八、办公室布置有关的施工图表。九、定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改127、，并做好记录。十、加强对职工的文明生产教育，空闲时间多参加有意义的活动，禁止赌博，打架斗殴等恶习，违者重罚。十一、洞碴、路基弃方外运时，注意对车厢进行覆盖，防止掉土漏尘。第六节 文明施工保证体系危险处所设置醒目标志、围栏，现场有安全警示牌，临近公路施工设专职安全员防护，并佩戴袖标，工地有看护人员。合理规划布置存料场、库房、材料堆放整齐，场地有夯实，有防污染、防潮湿措施，坚持定额发料，危险品、易燃品分开存放，有专人负责管理。安全项目经理（副经理、总工、安全长）各工程施工队负责实施设备停放有序，停放场地平整坚实，不积水，确保设备性能良好，设备有专人管理操作、保养。合理布置施工总平面，做到“三通一平128、”。现场设项目概况标牌，人料机合理组合，有详细的施工环保方案、各种技术资料齐全，做到工完料净。积极开展文明施工教育活动和双增双节活动，现场设置宣传标语，竞赛评比栏等，搞好路地共建。制定并组织落实质量保证措施，及时呈报质量报表，积极开展QC小组活动。砂浆、砼施工现场挂牌标注配合比，有合格的计量工具。材料设备施工质量试验工教办公室施工技术部环保小组环保施工及生态环境保护的检查、监督、指导工作。质量检查部保障部安全调度部文明施工保证体系与职责框图。第十二章 物资保障措施第一节 业主统一招标采购的物资管理一、由项目工程物资部依据施工技术部门提出的用料计划及时向业主提报物资需用计划和技术要求，负责与中标129、厂家签订合同。二、统一招标采购的物资到货后，依据业主通知安排，项目工程物资部人员共同参与验收，经检验合格后办理手续并组织运至工地料库或直接运至施工现场。三、对于统一招标采购的物资供应管理工作，项目物资部严格按照业主制定的“物资管理办法”和集团公司物资控制程序执行。第二节 自购物资的管理一、采购分工1、除甲方组织采购的物资外，凡最终涉及工程产品质量和使用安全的工程物资，均由项目工程物资部负责统一招标采购，如火工品、砼外加剂、焊接材料及油料。2、批量使用的其它材料，将根据料源的实际情况，由项目保障部负责牵头组织各专业施工队物资人员进行招标采购。3、低值易耗品和工程用的零星其它材料由所属各专业施工队130、材料组在货比三家的基础上就近采购，合理贮备，满足施工需要。二、质量控制1、严格依据业主制定的“物资管理办法”以及集团公司物资采购控制程序规定执行，严格进货检验、试验，做到购进的材料、设备满足设计、规范要求，并提供产品合格证明及检验材料。2、当施工过程中如发生需要代用材料时，及时向业主申报，并经业主批准后按规定自购和经监理代表确认后方可代用。3、数量控制按照物资采购的分工，项目工程物资部和各专业施工队材料组按工程施工进度安排组织不间断供料，同时要按物资核算办法进行工程材料的成本控制，加强工程材料的计划性，各专业施工队实行限（定）额发料，严格材料核算核销工作。4、物资储运（1）依据进工地现场（料库131、）材料的质量、体积、形态、性能特点的要求，选择相应的搬运机具，安排熟悉搬运操作规程的人员搬运，确保在搬运过程中不使材料受损和降低质量性能。（2）对易燃、易爆、有害有毒的危险品，精密仪器仪表，易碎物品，超级超限的长、大、笨重物资，事先拟定搬运方案和作业书。（3）委托他人搬运的工程物资，事先与其签订搬运合同，合同中写明装卸重点保护部位和防护措施，确保运输过程中物资保质保量。（4）对进入工地、现场材料按物资类别建立相应的料库、料场，露天存放做到下扩建上盖，使不积水，小件易丢易损料具入库保管，对于危险品物资设特殊库房隔离存放和保管，并符合仓库防火安全管理的要求。（5）在库物资遵照先进、先出、先用的原则132、；存放时进行正确标识，防止混用或误用；凡有保质期的物资，做到合理储备，在保质期内使用完毕。（6）对进库（场）的物资做到数量准确，手续齐备，质量完好，凭证齐全，标识清楚，记录详细；做好对在库（场）的原材料、半成品的防护，确保物资完好无损。第十三章 技术保障措一、制定详细的分项施工组织设计，实施中不断优化，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。二、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。三、发挥技术管理的保障作业，细审核、严交底、勤检查、抓落实。对难度较大的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。四、专业技术工作者，要深入一线跟班作业，及133、时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。五、建立项目总工程师为首的技术保障、技术决策体系，加强项目总工程师技术岗位负责制，行使技术否决权。成立砼、混凝土低温施工攻关小组，确保方案和技术措施可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工的顺利进行。第十四章 节假日、冬雨季施工措施第一节 节假日施工措施节假日照常施工，并实行节假日上班加班补助制度工，调动职工积极性，促使工程正常施工。第二节 冬季施工措施一、浆砌石冬季施工当日平均气温连续5天在-5以下时，低温限制工程全部停工，并上报核准。在0-5之间气温施工时，因为浆砌石早期受冻会引起砂浆与石块间粘结力和砂浆本身强度（终期）的降低，所以，早期防冻是浆砌石冬134、季施工质量控制的关键，浆砌石防冻多采用防冻剂法，防冻剂法指在砂浆中掺入一定数量的氧化钙或其它附加剂，从而加速水泥的水化作用，提高砂浆的早期强度和降低砂浆冻结温度，氧化钙（指无水结晶的氧化钙）一般按水泥重量的3%加入，氧化钙加入量不易过多，过多会使砂浆初凝时间过早，以致未经使用，即已凝固。同时，氧化钙加入量过多，还会破坏砂浆内部组织，从而降低砌体最终强度，因此，砂浆中氧化钙的加入量不得超过水泥重量的3%，另外，还应注意，运送砂浆需采取保温措施，已经冻结的砂浆即使加温融化，也不能继续使用。在表体面加盖保温措施也是一种行之有效的方法。二、混凝土工程冬季施工环境的日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土135、工程施工即为冬期施工。因该工程地形原因，建议停止施工，并加盖保温措施。1、在0-5之间气温施工时，冬期施工配制混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.6,砂石，水等料应预热，预热温度不大于80，用强制搅拌机搅拌，适当延长混凝土搅拌时间。2、冬期施工混凝土的运输过程是热损失的关键，混凝土入模温度主要取决于运输过程中的蓄热程度，因此，混凝土运输应尽量缩短运输时间，装卸和转运次数要求，运输工具休适当保温。3、混凝土的浇筑，冬期施工混凝土的浇筑时间不应超过30min。4、冬施施工不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻性地基土上浇筑混凝土时，地基土必须保持正温，以免冻结。5、混凝土136、浇筑完毕后，应立即覆盖塑料薄膜和保温材料，防止热量及水份散失，设专人养护，养护时间不少于14天。第三节 雨季施工措施一、在雨季施工，应做好下述工作：1、掌握气象资料。与当地气象台联系，定期获得天气变化资料，掌握月、旬降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工和原材料购进量。2、根据现场情况建设临时施工排水系统，备用3.5kw-5.5kw水泵，临时系统与原排水系统配合，与施工区外的永久排水设施相连，临时排水系统由排水沟、截水沟，泥沙沉淀区、集水井及泵站组成。3、对于坝基填方区由于地质条件或其它原因不能采用排水沟进行排水的区段，可架水泵进行抽排，其排水能力应满足施工的要求，排137、放要彻底。4、抽排时坝内小溪采取集水坑降水、水泵配合抽水，集水坑应保持一定的深度。5、对在施工过程中推土机推出的松方，要防止雨水冲刷而造成滑破，应在有可能造成滑破的范围外设置多道环形截水沟。6、为防止施工过程中受到大、暴雨冲刷，造成泥沙流失，影响环境，在临时排水系统中建立泥沙沉淀区。7、在拌和场地对拌和设备可搭雨棚遮雨，砂石料在这个时期含水量变化较大，需要经常测定，以调整拌和时的加水量，雨季空气潮湿，水泥储存要注意期限，防止漏雨和受潮。8、混凝土在运输途中应加以遮盖。严防淋雨并要防止雨水流入运输车厢中，如混凝土中已渗入雨水，则应采取措施处理后方能使用。二、雨季施工的预防1、雨季期间安排计划，应138、集中工力。采取分段突击的方法，以排水斜槽完成一段再开一段。禁止在全线大面积开挖。2、加强与气象站的联系。3、混凝土垫层浇注之前做好排水系统，保证排水通畅，对于已渗入底层内的雨水，应在雨后将其迅速排走，使混凝土尽快恢复干燥状况。 4、现场缩小工作面，各工序紧密衔接，排水斜槽施工做到两个及时开挖、及时浇筑。坝基清运时及时清除及时回填，防止突然遇雨，使雨水渗入排水斜槽底层造成损失和影响质量。5、现场备好防雨设备。当雷阵雨下来及时遮盖。6、下雨时应停止拌料。7、对在施工过程中推土机推出的松方，要防止雨水冲刷渗入而造成滑破泥石流。应在的可能造成滑破的范围外设置多道环形截水沟。第十五章 施工总平面布置图第139、一节 主要施工机械位置主要施工机械设施的布置应符合施工工艺流程，便于区域施工，减少相互影响，便于管理。根据工程施工的需要，结合现场条件，本着场地布置紧凑合理，交通道路方便顺利捷径，有利于现场施工管理及文明施工的原则布置。应布置在业主规定的施工用地范围内。第二节 建筑材料、半成品的堆放凡进入现场的建筑材料、半成品必须按平面布置图的位置及施工方便要求堆放整齐，选择经济合理的运输半径，减少二次搬运量。便于管理，减少相互影响。一、各种易燃性材料应设材料场，对各种易燃性材料（如汽油、酒精、氧气、酸液、松香水、各种油漆等）应设专用并由有保管经验和了解该物品性质的人员负责管理，对有危险性或相互抵触的物品应分140、别存放。各种堆料场应保持的距离参考表如下：木材成品、半成品模板场与草帘、芦席、刨花废料堆的最小间距不小于30米； 二、杉条、木料、木制品应分别码垛平整，垛间应保持2m间距。杉垛两侧应有木桩固定。木料垛每高40cm应垫横木一层，堆码高度不应超过1.5m。 三、混凝土构件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火、埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。 四、袋装水141、泥仓库应按出厂日期先后按次序堆放整齐顺直，放置在钢、木平台上，台底必须通风防潮，其高度一般不超过10袋，四周不得紧靠墙壁（距离墙壁不少于80cm）。使用时应按时间先后顺序自上而下逐层取用。 五、钢筋或钢制品堆放应在有遮盖的场所，钢筋不得伸进道路之内。 六、堆放砂、石、泥土、煤渣等颗粒材料，禁止紧贴建筑物的墙壁。 七、堆放白灰场地不得靠近木电杆及易燃品，也不得用木质易燃品做周围挡板。 第三节 临时供电、供水网的布置现场用水采用居民用的自来水，施工用电就近接用供电系统，必要时报经业主同意后架设专用变压器，并自备柴油发电机，以备停电。第四节 临时道路、排水的位置在施工期间，为方便施工和保证现场文明，我单位将修建临时施工道路、便道及临时排水设施，并设置安全标志、护栏、警告装置等，并对所修的道路和便道进行养护维修，工程竣工后按建设单位的要求进行清除。第五节 各种临时设施的位置与尺寸拟将项目部、生产区、办公区、员工生活区集中布置于现场，总体应满足生产生活需要。考虑在附近租用民房或租用一块场地，依据现场实际情况可做调整。