1、高层五星级酒店建设项目框剪结构筏板基础开挖工程施工方案编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据111施工合同112施工图113主要法规114主要法规、规范115主要图集12第二章 工程概况131 参建各方132 建筑设计概况133 结构设计概况14第三章 施工部署161 指导思想与管理目标161.1 指导思想161.2 管理目标162 组织机构及岗位职责172.1 组织机构172.2 岗位职责183 施工总体思路233.1 施工流水段的划分与施工程序233.2 总体施工程序：施工程序：详见插图264 施工准备274.1 施工技术准备274.16 主要试验工作2、计划284.2现场准备294.3制度建设29项目现场标准化管理制度295 劳动力、机械设备及周转材料计划303.5.2 机械设备计划303.5.4 结构验收计划316 工程重点难点326.1工期紧326.2质量标准高326.3季节施工336.4总承包的协调能力336.5复杂的机电工程33第四章 主要项目施工方法及技术措施341. 施工测量方案341.1测量准备工作341.2控制网的布设351.3 结构施工测量351.4 设备安装工程施工测量371.5 施工测量的组织与管理371.6测量仪器、器具配备表382. 土方工程382.1挖土382.2回填土施工383. 防水工程403.1 施工条件403、3.2. 施工准备403.3 施工工艺、方法413.4 防水保护层施工423.5 防水混凝土施工433.6 外墙防水层的施工443.7 检查与验收453.8 保证措施464. 脚手架工程方案484.2设计总体思路：484.3搭设材料554.4构造要求及技术措施564.5搭设前的准备工作614.6脚手架搭设施工工艺61悬吊式脚手架采用I字钢悬吊施工方法645.钢筋工程655.1钢筋绑扎655.2钢筋机械连接665.3预留、预埋工程675.4钢筋工程技术质量控制686.模板工程746.1设计说明746.2 施工方法746.3 墙支模756.4异形柱支模766.5 梁板支模766.6大模板施工操作方4、法786.7柱模施工806.8. 保证支模的质量技术措施827.砼工程837.1混凝土工程准备837.2底板大体积混凝土施工847.3砼工程施工要点877.4泵送砼施工897.5砼质量控制措施917.6砼膨胀收缩防止裂缝技术措施927.7砼试块的制作、养护、检测措施937.8砼现场管理措施958. 砌筑工程及隔墙安装958.1 作业条件95C辅助材料968.2 一般构造968.3 施工工艺978.4 质量要求979水暖工程施工1019.1.材料准备1019.2施工工艺流程1019.3 地辐射采暖系统安装工程，施工前具备下列条件：1029.4 加热管应加以固定，可分别采用下面固定方法：1029.5、5 分（集）水器的安装1029.6填充层及地面层的施工1039.7给水管道安装1039.8排水管道安装1039.9给水排水系统管道的标高尺寸标准为*质检要求104其它按标准图集上尺寸用(脸、浴、地)10410.电气工程施工10510.1、电安装施工说明10510.2、施工前的准备工作10510.3、电气工程施工方法及质量要求10510.4、配电箱、柜的安装1055、配电箱安装工艺流程1066、配电柜安装工艺流程10610.4. 7、灯具、开关、插座安装10611装修工程10611.1主要分部工程施工工序10611.2 装修施工工序10711.3地砖地面（抛光通体砖楼地面）10711.4铺设花岗6、石楼地面10811.5釉面砖墙面10911.6干挂花岗岩11011.7室内墙顶乳胶漆涂刷施工111主要施工工艺11111.8 吊顶施工11212、幕墙由专业设计，专业施工队完成11513、建筑节能11513.1施工目标115132施工准备115133主要节能项目施工和验收115第五章 质量通病、施工难点的预防及治理措施1161. 主要分项工程施工难点质量控制要点1161.1. 1. 模板的安装1161.2. 1水泥砂浆垫块1181.3.2塑料垫块、塑料卡1181.3.3钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡1191.3.4 钢筋马凳1191.3.5 梯子筋1191.3.6 扁铁1192. 质量通病防治措7、施1202.1 施工组织管理措施1202.2 墙体裂缝防治的技术措施1202.3 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施121第六章 主要施工机械设备1231. 主要施工机械配置1232. 施工机械的管理124(1)机械设备的管理：124(2)机械设备的维修保养：124第七章 劳动力计划表1251. 主要劳动力计划的原则1251.1劳动力组织1252分阶段劳动力计划125第八章 施工总体进度计划及施工进度网络图1271. 施工总体进度计划安排1272. 施工进度计划编制依据及原则1272.1 编制依据1272.2 编制原则127第九章 施工总平面布置图及临时用地表1281. 施工总平面布置原则18、281.1阶段平面布置与该时期的施工重点相适应。1281.4临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口。1282. 施工总平面布置1282.1出入口1282.2现场临建布置1282.3临时道路1282.4主要机具设备布置1282.5 基础、结构、装修施工平面布置图（详见附图）1293. 施工临时用地1294. 施工用水、用电计划1294.1 施工消防及给排水方案1294.2 用电计划129主要用电机具及用电量计划130第十章 季节性施工技术措施1311雨期施工方案1311.1 雨期准备工作1311.2 主要施工技术措施132第十一章 工期、质量保证措施1341. 工期的技术组织措施139、41.1 施工部置原则1341.2 施工部署要点1341.3 工程总目标与阶段目标1351.4 施工进度计划说明1351.5 施工进度计划保证措施1362. 工程质量目标分解137结构工程质量目标分解表1373. 工程质量保证体系1394. 工程质量保证管理1404.1 建立质量保证责任制1404.2 编制项目质量计划1404.3 制定分项工程预防纠正措施1404.4 工程分包方管理制度1404.5 劳务分包管理1404.6 质量否决制及质量例会1404.7 材料进场检验1404.8 编制工艺施工工艺卡1414.9 样板制1414.10 三检制1414.11 挂牌制1414.12 过程监控制110、414.13 做好隐、预检工作1414.14 分部、分项工程核验制1415. 材料设备质量控制措施1426. 物资采购与管理预控措施1426.1 材料设备的造型及其质量标准和档次的确定1426.2 对重要材料设备出厂前的检查和监造1436.3 对设备材料采购过程和环节质量控制1436.4 物资计划1446.5 供应商资格预审1446.6 材料标识1456.7 材料验证管理办法146第十二章 安全、文明保证措施1491. 文明施工管理1491.1 工作方针及目标1491.2 组织领导1491.3 管理规定1492. 环境保护管理1512.1 建筑工程物资有害物控制1522.2 大气污染的防治1511、22.3 现场烟尘的防治1522.4 噪声污染的防治1532.5 水污染的防治1532.6 油料、化学品的控制1542.7 火灾、爆炸的控制1542.8 内业管理1543. 安全生产管理1543.1 方针目标1543.2 组织管理1543.3 工作制度1553.4 行为控制1563.5 劳务用工管理1563.6 安全防护管理1573.7 临时用电管理1583.8 施工机械管理1593.9 对设备材料采购过程如环节质量控制1604 消防工作管理1634.1 方针目标1634.2 组织管理1634.3 工作制度1635. 工程保卫措施1655.1 治安保卫工作目标1655.2 治安保卫工作的手段和12、措施166地下室工程施工组织设计171第一章 编 制 依 据1731、主要法规、规范1732、主要图集1743、主要标准1754、其他175第二章 工程概述1751.1 工程简介1751.2设计特点175第二章 工程目标1762） 结构工程获优质结构工程。176第三章 施工部署1763.1施工现场组织机构1763.2施工力量配备1773.2.1结构施工1773.2.2砼搅拌站1773.2.3机电安装1783.3施工流水段的划分178施工工日计划见后附表178第四章 资源配置计划1784.1劳动力投入计划1784.2材料投入计划1794.3机构投入计划179现场主要施工机械设备投入计划表179第13、五章 现场平面布置1795.1现场总平面布置图1795.2现场总平面布置说明1805.2.1现场出入口及道路1805.2.2办公区域生活设施布置1805.2.3施工区以及施工设施布置180第六章 土建工程主要分项工程施工方法1816.1测量工程1816.1.1施工依据1816.1.2平面控制网的测设1816.1.3土方开挖平面放线及控制1826.1.4地下室施工平面放线1826.1.5地上楼层的轴线投测1836.1.6标高基准点的建立1836.1.7基坑开挖标高控制1836.1.8标高的竖向传递1836.1.9跨楼层的竖向结构垂直度测量控制1846.1.10质量保证要求1856.2土方施工1814、56.2.1土方开挖工程操作程序1866.2.2质量标准187基坑施工允许偏差1876.3钢筋工程1886.3.1概述1886.3.2施工准备1886.3.3钢筋施工1906.4模板工程1989） 6.4.1模板配置19810） 6.4.2模板的安装1996.5混凝土工程2036.5.1混凝土供应2036.5.2混凝土的浇筑2046.5.3紧急状态下的施工缝处理措施2066.5.4大体积混凝土施工2066.5.5底板大体积混凝土浇注2076.5.6混凝土养护2096.5.7混凝土试块留置2096.5.8质量保证2106.6脚手架工程2106.6.1概述2106.6.2编制依据2106.6.3工15、程准备2106.6.4脚手架搭设2116.6.5质量要求及保证措施2146.6.6安全注意事项215第七章 安全、文明保证措施2167.1. 文明施工管理2167.1.1 工作方针及目标2167.1.2 组织领导2167.1.3 管理规定2177.2. 环境保护管理2207.2.1 建筑工程物资有害物控制2207.2.2 大气污染的防治2217.2.3 现场烟尘的防治2227.2.4 噪声污染的防治2227.2.5 水污染的防治2237.2.6 油料、化学品的控制2237.2.7 火灾、爆炸的控制2237.2.8 内业管理2237.3. 安全生产管理2247.3.1 方针目标2247.3.2 16、组织管理2247.3.3 工作制度2257.3.4 行为控制2267.3.5 劳务用工管理2267.3.6 安全防护管理2277.3.7 临时用电管理2297.8 施工机械管理231（2）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置；2333.9 对设备材料采购过程如环节质量控制233（3）信号指挥：234（4）起重工235（5）塔机顶升：2357.4 消防工作管理2367.4.1 方针目标2364.2 组织管理2364.3 工作制度2377.5. 工程保卫措施2397.5.1 治安保卫工作目标2397.5.2 治安保卫工作的手段和措施240第一章 编制依据1施工合同合 同 名 称编 号签 订 日17、 期*国际大酒店施工合同2施工图 施工图2006-13主要法规类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法第91号主席令*管理条例国务院279号令行 业建设工程施工现场管理规定地 方XX建设工程施工现场安全防护标准XX建设工程施工现场环境保护标准J375-2004XX建筑工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004企 业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书4主要法规、规范类 别名 称编 号国 家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20002地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002行 业钢筋机械连接通用技术规18、程JGJ107-2003地 方房屋建筑工程技术资料管理规程DB15/427-20055主要图集类 别名 称编 号国 家建筑物抗震构造详图03G329-1砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1钢筋混凝土过梁03G322-3地沟及盖板02J331构造柱、圈梁、连接节点以及砌体连接97G329砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3第二章 工程概况1 参建各方建设单位设计单位监理单位施工单位监督单位2 建筑设计概况序号项目内容1建筑功能五星级酒店2建筑面积总建筑面积（m2）61851.00占地面积（m2）24786.18地下建筑面积（m2）8816.9119、地上建筑面（m2）53034.093建筑层数地 上主楼裙楼地下12744建筑层高度层数-1,1-3,24,2645-22232527层高5.12.13.43.95.73. 55建筑高度绝对标高（m）1073.10室内外高差（m）0.450m基底标高（m）主楼裙楼-6.35-6.35建筑总高（m）主楼裙楼98.420.76建筑节能外墙60厚聚苯板屋面110厚聚苯板外窗断桥铝合金3 结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架-剪力墙结构屋盖结构形式整体现浇地基承载力Fka=180kPa2地下防水结构刚性自防水密实防水砼材料防水SBC4混凝土强度等级基础垫层C15主楼20、筏板基础及地梁C35、S6构造柱C25门过梁C25楼梯、梁、板、柱C35主楼框架柱地下一层六层C50七十三C45十四十九C40二十以上C35框架梁地下一层六层C35七十三C35十四层以上C35顶板地下一层二层C35三六C35七层以上C35裙档框架柱地下一层二层C35三层以上C35框架梁地下一层二层C35三层以上C35顶板地下一层二层C35三层以上C355抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级主楼一级裙楼二级剪力墙抗震等级二级6结构断面尺寸基础底板厚度（mm）500、800、1800框架剪力墙厚度（mm）200、300、350柱断面尺寸（mm）800*800、500*500、900*900、60021、*600、700*700楼板厚度（mm）180、160、1207楼梯坡道结构形式楼梯结构形式现浇钢筋混凝土坡道结构形式现浇钢筋混凝土8筏板基础形式主楼梁板式 第三章 施工部署1 指导思想与管理目标1.1 指导思想我们的指导思想是：要全面以质量管理为中心，执行ISO9000质量管理和质量保证系统标准，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，由高素质、高管理水平的项目经理负责，组合专业技术能力强、综合素质过硬的现场工程技术管理人员实施项目管理。积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，以优质、高效、安全、低耗地，将本工程施工铸就建设工程的新亮点。1.2 管理目标严格履行工程合同，22、确保实现如下目标：1.2.1 质量目标1） 科学管理，强化“三检制”“过程控制”，分部分项工程一次交验合格率100%，工程质量合格，质量奖项确保创内蒙古自治区“草原杯”优质工程”。争创“鲁班奖”。1.2.2 工期目标：确保按时完成全部工程，其中开工时间2006 年 7 月 1 日，竣工时间2012 年8月 28日。1.2.3 安全目标：贯彻GB/T28001职业健康安全管理体系规范，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率60t2组见证取样;100%2钢筋接头直螺纹500个接头3根拉件见证取样;100%不足500也取一组闪光对焊300个接头3根拉件见证取样;100%不足300也取一组电渣压力焊300个接头23、3根拉件见证取样;100%不足300也取一组3砼试块一次浇筑量1000m3,每100m3为一个取样,单位(3块)。每块楼层每个流水段一组见证取样;100%同一配合比混凝土底板每200 m3为一个取样单位（3块）见证取样;100%同一配合比4砼抗渗试块500m36块见证取样;100%同一配合比5砌筑砂浆250m36块见证取样;100%同一配合比一个楼层见证取样;100%6回填500m31组见证取样;100%分层、分段取样4.1.7 推广新技术应用(见下表)序号新技术项目应用项目1高强度性能混凝土技术预拌混凝土的应用技术超细活性掺合料应用2粗直径钢筋连接技术粗直径钢筋直螺纹连接技术3新型模板和脚手24、架应用技术可调变截面柱模的应用4新型塑料管应用技术PPR管材应用5企业的计算机应用和管理技术计算机住处管理系统和CAD辅助设计4.2现场准备我们将根据ISO14000国际环境管理体系标准、OHSMS18000国家职业安全卫生管理体系标准和内蒙古自治区安全文明施工的要求，制定科学的平面布置和管理措施，严格按文明施工工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：（1）坐标控制点，高程控制点现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。（2）根据现场实际，实行封闭工施工，在东侧布置大门作为材料的主要出入口。（3）对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭25、设临建、设置好材料堆场、布置施工机构。（4）严格按照企业CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式绿色环保工地。（5）完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按市施工现场临时用水用电要求进行，并派专人监督实施，使之规范化。4.3制度建设在组建项目管理班子时，由我单位各职能部门协助项目按单位有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度。具体如下：项目经理部组织及人事管理制度项目现场标准化管理制度项目施工生产管理制度项目质量管理制度项目设备租赁管理制度项目料具管理制度项目试验管理制度项目计量管26、理制度项目技术资料管理制度项目分包管理制度5 劳动力、机械设备及周转材料计划由于本工程工期紧、质量要求高，我们必须配备高素质的管理人员和劳务队伍、先进的机械设备和足够的模板、周转架料等材料，才能保证工程各项指标的实现。劳动力计划选派素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍。作业队伍进场后进行入场教育，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。详见附表劳动力计划表及劳动力需用计划直方图。3.5.2 机械设备计划1）根据本工程现场实际需要，主要垂直机械设备选择如下：(1)QTZ80、QTZ63型吊（回转半径55米）2台，用以满足本工程钢筋、模板等材料垂直运输要求，覆盖整个施工面，满足生产要求。27、方圆双笼电梯一台，用以满足施工时施工人员上下和装修阶段材料的垂直运输。（2）为满足施工进度要求，结合工程量，本工程选用的主要施工机械如下：1）搅拌机-台JZ500型，基本能满足砂浆供应要求。2）混凝土输送泵二台，型号为HPT60A3）钢筋切断机（GJ40-1）四台；4）钢筋弯曲机（GW40-1）四；5）钢筋机械连接设备三台；详见附表主要施工机械设备计划表材料采购计划本工程材料采购要注意以下问题：要把握材料采购的季节性。材料采购要把握现场的他容量。把好材料进场关，严禁不合格的材料进入施工现场。从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。根据工程设计要求采购合格材料。对28、于重要的结构材料还必须做到优中选优，对于钢材应优先采购过ISO9000系列认证企业的产品，其质量等级和技术标准符合现行国家标准及设计图纸的要求。必须附有经计量认证的质量检验机构出具的检验报告和合格证。特殊装饰材料应严格按设计文件的规定选择，必须满足确保“草原杯”工程的技术要求。进场后，项目技术人员根据工程分预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。进场材料根据国家和内蒙地区要求进行见证抽样复试，并由有资质的试验室出具合格证。根据施工图纸和施工工艺及进度要求，本工程所需主要材料及施工用周转材料详见附表。 主要周转材料需用量计划表序号名 称规 29、格数 量备 注1普通钢管48350吨分批进场2扣件2扣件按三种类型备齐3高强覆膜胶合板15mm厚122024403000M2分批进场4高强覆膜胶合板12mm厚122024402000M2分批进场5木方50100、450502800M2分批进场6安全网底网3m6m2000M2分批进场7侧网2m6m4000M2分批进场3.5.4 结构验收计划为加快施工进度，确保工期目标的实现，结构分三次进行验收。分阶段验收有利于装修施工提前插入，为设备安装施工预留出充足的时间。为使二次结构不影响原有结构的受力，二次结构作业按照竖向流水区段划分每段由上向下施工，每个段最上一层砌筑最后一皮砖保留，待结构全部完成后由上30、而下逐层砌筑完成，室内装修由上向下分段进行。6 工程重点难点6.1工期紧本工程总建筑面积61851.00m2，地下一层，地上二十七层，工期要求紧张，这就要求项目部要加快施工进度，以确保总体施工进度的按计划完工。为确保在短时间内完成*大酒店的基础和主体结构，公司加大施工机械、劳动力及主要施工周转材料的投入量，共分二个流水段和若干个小的流水施工段。同时在具备条件时及时进行结构验收，便于及时插入二次结构的砌筑。公司将通过人、财、物、力和机械的按时投入和有力的保证，采取科学的方法，进行有效的策划、组织、协调、管理使工程完美交工满足业主要求，是本工程重点之一。6.2质量标准高本工程质量公司要求达到呼市“31、结构青山杯”、内蒙古“草原杯”力争鲁班奖。质量标准要求高，需采取科学合理的管理方法，严格的质量保证体系，达到公司制定的质量目标。为此，采取对策如下：(1)公司重视公司已将本工程列为重点工程。在施工阶段中如何通过严格的程序控制和过程控制，保证质量标准、实现分阶段的质量目标，确保以下质量奖项，是本工程的核心任务。项目根据IS09000系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量计划、创优计划。按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到合格。以“过程精品”确保“精品工程”。(2)实现质量目标管理分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中：将总体质32、量目标分解为基础阶段质量目标、主体结构阶段质量目标、安装工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。(3)强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，编制好详细的施工方案，开展过程质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。(4)强化项目质量管理制度建设根据项目在以往同类工程创优过程中的经验,进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制、样板引路制。6.3季节施工本工程基础及主体结构将于2006年7月1日开工，2008年10月30日前完工，历经三个雨季两个冬季，几乎主要的分33、部分项工程都涉及到了季节性施工这个问题。季节性施工的组织、管理是影响工程施工进度和质量的重要方面，在本工程施工中，我们将采用一系列有针对性的技术措施和管理措施，无论是编制施工组织总设计，还是具体地进行施工，始终坚持这样一个原则，即：以合理的施工部署和先进的措施保证施工的顺利进行，保证本工程质量目标和整体施工进度控制目标的部署的实现。6.4总承包的协调能力根据施工图纸，本工程将有多项分包施工项目，施工中需总承包单位统筹安排好各专业和分包的施工进度,施工过程中协调好各专业和分包之间的关系.实施总承包管理,是保证工期和工程质量的关键,履行总承包责任及义务是我们的管理重点。站在全局的高度，全盘策划、统34、筹安排，做到多而不乱、有条不紊，对众多专业、分包进行有效管理、组织、控制、科学调配，进行合理的交叉作业施工。为达到这个目标，成立以项目经理为总负责人及各专业和分包单位负责人组成的“综合管理部”定期召开协调会，及时协调解决现场出现的问题，要求各专业及分包项目施工进度必须满足、服从总施工进度。6.5复杂的机电工程(1)本工程机电系统众多,系统繁杂,工作量大,交叉作业多,加上工期短,必然投入大量人力物力,出现多点作业,多点突击交叉进行的局面,增加现场施工和管理的难度。(2)在施工高峰期材料、设备等的垂直运输紧张，对机电工程进度将造成一定影响。施工时我们以此为重点，合理组织施工，安排进度，使土建与各专35、业的施工协调、合理。第四章 主要项目施工方法及技术措施主要施工方案简述基础挖土采用机械大开挖，边坡支护根据基槽埋深及地质报告采用自然放坡；砼全部采用商品砼；由罐车运输到现场，现场用汽车泵将砼泵送至施工部位。全部钢筋在现场加工成型，用塔吊运送至作业层，全部模板以履膜多层板为主。地下室采用小钢模组合。木模板在作业面组拼，现场组装。主体结构外防护附楼采用双排钢管外脚手架，外封密目安全网，外檐装修也使用此架子； 主楼外架子采用挑架子施工，装修时使用吊蓝架子。室内模板支撑采用扣件式承重脚手架，装修施工期间在现场设立搅拌机棚，用于装修砂浆的搅拌，装修材料的运输将在现场设立外用电梯。1. 施工测量方案1.136、测量准备工作 1.1.1测量放线人员应对各专业图纸中的轴线关系、几何尺寸、高程等进行审核，并应及时了解与掌握有关工程设计变更文件以确保测量放样数据准确可靠。 1.1.2测量仪器与器具的检定、检校：应按照公司计量管理办法中规定的周期进行检校，保证其均在受控状态。 1.1.3对甲方提供的建筑红线桩点（或平面控制点）、水准点进行复测校核。选取唯一的起始控制点位与方向作为建筑物平面控制的起始依据，选取唯一的水准点为高程控制的起始依据。1.2控制网的布设1.2.1平面控制网：建筑物控制网应包括作为场子地定位起始点和起始边、建筑物主点和主轴线，并要在便于施测、使用和长期保留的原则下，布设成平行于建筑物四廓37、的闭和图形。根据建筑物与平面控制网的几何关系，按与控制网同样精度，利用平行借线法，布设建筑物轴线控制桩。建筑物平面控制网测设技术指标，按照一级精度，即测角中误差为9，边长相对中误差1/24000。测设方法采用直角坐标法。控制点之间应通视、易丈量，其顶面标高应略低于场地设计标高，并按规定进行埋设，以便长期保存。1.2.2高程控制：高程控制桩点应保证建筑物分段施工时，均能够在水准仪有效视线范围内提供两个控制点，以作校准对不稳定或易受施工影响的点位应及时复测，掌握桩位的变动情况，进行必要的调整。高程引测宜尽先采用附合或闭合测法的水准测量，条件受限时也可用往返测法的水准测量，技术指标按照水准测量三等要38、求，即附合差、环闭合差或往返较差不应超过：12L（L-附合或闭合路线长度，取至0.01km）。点位应选在土质稳定、便于施测使用、能长期保存的地方，桩点要妥善保护。1.3 结构施工测量1.3.1轴线的竖向投测与细部放样：根据本工程实际情况，采用激光铅直仪投测法进行竖向控制。（1）选择投测点位置：在基础施工之前，应根据建筑物的结构情况，选择控制测点。为了避免轴线上的柱、梁等对视线影响，控制测点选择在距离轴线1500处的混凝土板上，便于预留孔和进行激光传递。（2）正确设置投测点：当基础施工时，应在其顶面精确埋设控制点的测量标志，并精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。投测控制点设置后，应妥善保护，防39、止损坏。（3）为了使激光光束能从底层直接打到所需测设的楼层，在各层楼板的投测点处，须留置150200见方（或直径）的孔洞，平时孔洞处须盖好盖板，以保安全。（4）每次投测时，应将激光铅直仪精确对中，严格整平，然后开始投测，与此同时，在所测设层的楼板预留孔洞上，采用绘有坐标网格的靶标接收。为了消除激光铅直仪系统误差，应将仪器在水平方向作0、90、180、270回转，四点对角联线，交点即为正确投测点。（5）按照靶标上的十字线，在楼面上划出十字线标志后，应复测各点之间的距离与夹角值，并与底层进行校核无误后，作为楼面定位放线的依据。（6）楼面各投测点确定后，就可进行各细部的定位放线工作。然后据此测设墙、40、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下规定：竖向投测允许误差表每层3总高30m530m总高60m10当投测至施工层时，应先校核投测的轴线是否闭合，如闭合差在允许范围内，就进行细部轴线测设，否则返工重新投测。具体要求如下：项 目允许误差（）外廓主轴线长度（L）L30m530mL60m1060mL15细部轴线2墙、梁、柱边线3门窗洞口线3 在围护结构封闭前应将结构控制轴线引测至结构内部，以备室内装修与设备安装定线时使用。 1.3.2标高的竖向传递：（1）以钢尺从首层起始标高线竖直量距为主(允许误差: 5),允许误差:每层3总高30m530m总高60m10（2）施工层抄平前，应先校测41、首层传递上来的三个标高点，当校差小于3时，以其平均值引测水平线。如超限，则返工重新量取。（3）抄平时，尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高允许误差在3。（4）在现浇混凝土结构中，墙柱钢筋绑扎完成后，应在竖向主筋上测设标高点，并用油漆标注，作为支模与浇筑混凝土的依据。（5）现浇柱支模后，应用经纬仪校测模板垂直度。（6）当施工层结构立面完成后，应将一定标高水平线用墨线标定于结构四周内墙面与柱身上。1.4 设备安装工程施工测量该项施工测量应以结构控制线为依据在结构施工中,应按照设备安装工程的精度要求,将所需控制点线弹划在已经施工完毕的地面、墙面、柱、梁、顶板、门窗洞口42、等处。1.5 施工测量的组织与管理1.5.1测量放线人员应持证上岗。1.5.2施工测量是各施工阶段的先导性工序和各阶段竣工验收的主要内容，测量人员应按施工组织设计施工进度的安排，结合测量方案准确及时地做好各阶段的测量放线与验收工作紧密配合施工生产。工作力争准确、高效、有序。1.5.3验线工作要求：验线工作必须独立于放线工作，对测量放线工作把关，验线工作（包括测量人员、仪器、方法）必须独立于放线工作，确保放线准确。1.5.4验线工作要求：验线成果与放线成果之间误差的处理：若“1/2限差”时，评为优良；“若略小于或等于根号2限关”时，评为合格（取两者的平均值）；若“根号2限差”时，为不合格（不予验43、收或返工）。1.5.5施工测量中，应及时做好原始记录、控制点位示意图、计算过程与成果、与测量放线有关的通知、会议纪要、变更洽商等的收集整理，并归档保存。 1.6测量仪器、器具配备表序号机械或设备名称型号规格数量单位用 途1经纬仪21台角度测量；次要轴线的竖向传递；2水准仪S32台高程传递3激光铅直仪52台重要轴线的竖向投测450m钢尺一级2把量距5拉力器150N2个配合钢尺量距2. 土方工程2.1挖土 本工程采用机械大开挖,挖方后留部分好土待回填用,其余土方全部外运.土方施工采用挖土机2台,配备运土汽车10部。 2.1.2基坑外侧预留出1500施工工作面，以便于地下外墙施工。 2.1.3采用机44、械开挖，地下设一层地下室，根据基底深度可分三次分步挖至槽底。基槽开挖至基底标高以上300即可，由人工清槽。2.1.4土方开挖完后进行钎探，并通知勘察、设计单位、甲方、监理共同进行验槽，合格后方可进行下道工序。2.1.5土方施工期间现场出口处设专人拍土车，盖苫布以防沿途遗洒。2.2回填土施工2.2.1一般要求(1)填土采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水份排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（2）填土应从最低处开始，由下向上45、整个宽度分层铺填碾压或夯实。（3）在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1:2阶梯形边坡，每台阶高可取50、宽100。分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡碾迹重叠0.51.0m。上下层错缝距离不应小于1 m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。2.2.2人工夯实方法（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后46、再夯向中间。（2）用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（3）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。（4）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。2.2.3压实排水要求（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。（2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。2.2.4质量控制与检验2.47、2.4.1回填土方，在夯实或压实之后，及时通知实验室对每层回填土进行环刀取样测定土的干密度，压实系数不小于0.94。2.2.4.2基坑和室内填土，每层按100500取样一组；场地平整填方，每层按400900 m2取样一组；基坑和管沟回填每2050m取样一组，但每层均不小于一组，取样部位在每层压实后的下半部。2.2.4.3填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。3. 防水工程防水工程由防水专业队伍分包施工，防水基层施工处理、防水保护层施工由总包方负责。卷材防水采用外贴法施工，工序组织如下：底板垫层放线砌防水砖胎模底板防水48、层施工底板防水保护层底板施工地下室结构施工地下室结构验收地下外墙防水基层处理地下室外墙防水层防水保护层室外回填土3.1 施工条件3.1.1 提前选定卷材防水施工专业队伍，审查防水施工专业队伍的企业资质及人员资质是否符合要求。3.1.2 施工人员组织：分包防水专业施工队队长1 人，技术员1 人，班组质检员1 人，安全员1 人，班组作业20 人。3.1.3 提前做好材料进场的复试工作。防水卷材及有关副材的复试一般需要57d，故在施工前要提前进行，以免影响工期。3.1.4 基础垫层及防水保护墙已施工完毕，并通过有关人员验收，办理好相关的验收手续。且垫层及防水保护墙粉刷层已干燥。3.1.5 按防水卷材49、粘贴要求，所有粘贴卷材部位的阴阳角必须做成半径为50mm 的小圆角，以保证防水卷材粘贴牢固。3.2. 施工准备3.2.1 机具准备：喷灯、剪刀、长把滚刷、钢卷尺、铁抹子、扫帚及小白线。3.2.2 材料准备：材料进场必须有“三证一书”。即材料必须有北京市建筑材料质量监督检查站检查报告；材料出厂合格证；生产厂家许可证，同时必须有产品说明书等。材料进场后必须现场取样，送交公司中心实验室或见证试验室做试验；试验合格后方可使用。3.3 施工工艺、方法3.3.1 底板防水层的施工(1) 工艺流程采用热熔法施工，工艺流程见表：基层面清理、处理涂刷基层处理剂铺贴附加层卷材热熔铺贴大面积卷材封边处理自检、清扫交50、验做保护层(2) 施工工艺1） 基层处理：先用铲刀和扫帚及其它工具将表面的突出物、砂浆和疙瘩等清理干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角、管根等部位必须认真清理。2）基层干燥程度的简易检验方法：将1m2 卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h 后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可上底油铺设防水层。3）涂刷底油：将水乳型氯丁胶乳作为底油，用长把滚刷均匀涂布于基层表面上，不得有漏刷和透底现象，常温经过4h，或手感不粘时，方可进行下道工序。4）弹线：在基层上用小白线，弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。5）附加层施工：阴阳角等复杂部位必须先做附加层，附加层采用与母材相同的卷材，51、按照弹好的位置线用热熔法与基层粘贴牢固。具体做法见下图。6）卷材铺贴方法：在垫层和永久性保护墙上应将卷材防水层空铺：将成卷的防水卷材按弹好的标准位置放于基层上面，在卷材端头用喷灯距离卷材50 左右均匀烘烤卷材底面四周，当卷材底面四周熔化到有光泽发黑时，然后卷材底面中间部位用喷灯对准卷材和基层表面夹角，喷灯距交界处约30 左右，轻轻喷过去，双手压紧卷材慢慢地滚铺，将其底面与基层之间的空气全部排出。卷材搭接：卷材的长边之间压边不小于10cm，短边搭接不小于15cm。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应在平面上，距立面不小于600mm 处。接缝处要用喷灯热熔粘贴牢固，以边缘挤出沥青为合格，随即刮封接口52、，防止出现张嘴和翘边，使之成为一个完整的防水层。卷材的甩茬做法：将立面卷材甩茬部位平铺在防水引墙顶用一皮砖将卷材压住。具体做法详见右图。3.4 防水保护层施工卷材防水层施工验收合格后，即进行防水保护层施工。底板平面防水保护层为40 厚C20 细石混凝土，立面抹1:3 的水泥砂浆。底板平面混凝土防水保护层浇筑前，先用1:2 干硬性水泥砂浆按间距1.5m 左右做出标高控制灰饼。细石混凝土铺好后，用长刮杠根据灰饼标高刮平用木抹子拍 实，表面泛浆后抹平,搓毛。保护墙立面防水层上涂刷一层沥青胶结材料趁热粘上干净的砂子，用1:1的内掺10%建筑胶的水泥砂浆甩毛，凝固后，抹20 厚1:3 水泥砂浆保护层。353、.5 防水混凝土施工3.5.1 本工程地下室防水混凝土设计为S6 抗渗混凝土，在混凝土中添加微膨胀剂UEA，达到结构自防水的目的。3.5.2 抗渗混凝土，浇筑时采用分层浇筑的方法，分层振捣密实，上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过2.5 小时。3.5.3 地下室外墙采用抗渗混凝土，在墙体合模前，用双层钢丝网片将内外墙之间隔开，浇筑时，一般外墙抗渗混凝土先一步浇筑，接着浇筑内墙混凝土。要调节好抗渗混凝土罐车的进场时间，注意不得将抗渗混凝土与非抗渗混凝土罐车相混淆。3.5.4 抗渗混凝土外墙导墙水平施工缝和外墙垂直施工缝留置方法：3.5.5 外墙抗渗混凝土墙体模板设止水螺栓：3.5.6 抗渗混凝土试块54、的留置按有关规定进行。3.5.7 抗渗混凝土的养护：抗渗混凝土采用浇水养护，连续养护时间不得少于14 天，养护期间要保证混凝土保持湿润。本工程属于I类工程环境，应采取预防混凝土碱集料反应措施。混凝土搅拌站在混凝土出厂时，应向用户送出正式检测报告（包括所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果）。3.6 外墙防水层的施工3.6.1 基层处理：地下结构施工完毕，即开始进行防水基层处理。把穿外墙的防水对拉螺解掉，栓木垫块剔除，后用1:2.5 水泥砂浆抹平；混凝土表面模板拼缝处的毛边、尖角用砂轮磨平，水泥砂浆结疤、污物用铲刀和扫帚清理干净。3.6.2 外墙防水层基层清理、处理经监理等有关人员验收55、合格后，随即进行防水层施工，其施工方法同底板防水层。底板预留接槎部位注意按要求先做附加层，然后再做大面施工。卷材做至室外要求标高时，把卷材收头封入外墙施工预留的凹槽内，用沥青膏封口，1：2.5 水泥砂浆填严。收口方法详见下图。3.6.3 外墙防水保护层施工：防水施工验收后，随即进行防水保护层和回填土的施工，外墙防水保护层采用铺贴50 厚聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯板的铺贴要平整，接缝要严密，经验收后随即进行回填土。回填土施工详见基础回填土施工方案。3.7 检查与验收每道工序（基层、卷材层和保护层）隐蔽前，必须办理隐蔽验收手续。3.7.1 防水基层：(1) 基层必须牢固，无松动现象。(2) 表面应平56、整，用2m 长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙仅允许平缓变化。(3) 基层表面的阴阳角处均做成圆角或钝角。(4) 基层表面应清洁、干燥，不得有起砂、起皮等现象。干燥程度的现场检测方法，将1m2的卷材平坦地平铺在找平层上静止34 小时后掀开检查，找平层覆盖部位及卷材上未见水印即可进行卷材施工。(5) 基层处理剂涂刷均匀无漏刷，不得出现透底等现象。3.7.2 防水层：(1) 原材料进场检查与验收：1） 原材进场必须有“三证一书“、并现场进行抽样检查验收，验收内容包括规格、外观质量检验和物理性能试验。按规范要求防水卷材运到工地后，进行抽样检测，每100 57、卷抽2 组，101499 卷抽取3 组，500900卷抽4 组，1000 卷抽5 组进行复试。小于100 卷也抽取1 卷进行复验，取样应在监理的见证下抽取，其中30%送承担本工程见证实验的实验室进行物理性能实验。2） 规格、外观质量检查：按要求抽样取卷材试样，开卷进行检查，全部指标达到标准规格即为合格。其中有一项指标达不到要求应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定即为合格。复验时有一项指标不合格，则认为该产品外观不合格。外观质量检查标准见下表：卷材外观质量检查项目 序号项 目外观质量要求1断裂、皱折、孔洞、剥离不允许2边缘不整齐、不均匀无明显差异3胎体未浸透、露胎不允许4涂盖不均匀不允许58、3） 物理性能实验：外观检查合格后，将取样的卷材切除距外层卷头2.5m 后，顺纵向取全幅卷材宽度两块送试验室，进行拉伸性能、耐热度、柔度、和不透水性试验。3.7.3 施工验收：(1） 卷材铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘贴牢固，连接严密，不得有损伤、皱折、翘边及鼓泡等缺陷。(2) 卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。3.7.4 防水保护层保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致；砂浆的强度应符合设计要求（基础部分）；聚苯乙烯泡沫塑料板应有出厂合格证并应符合规定要求，保护层接缝应严密、表面无损伤（地下外墙部分）。3.7.5 防水砼防水砼结构表面应坚实、平稳、不得出现麻面。3.8 保证59、措施3.8.1 质量保证措施(1) 按施工组织设计中的质量保证体系运作程序和检查制度，严格进行事前预防、过程控制。(2) 防水专业施工队成立现场质量保证机构，由防水公司主任工程师、副经理和工长、自检员组成。(3) 每道工序施工前，责任工长应向施工班组做好技术交底，并明确操作方法和质量标准。(4) 每道工序施工过程中管理人员应进行过程监督，施工完后由专职质量检查员、监理进行检查验收合格后，方可进行下道工序。(5) 防水施工人员必须培训考核合格持证上岗。防水施工前，防水公司主任工程师应做好特殊过程鉴定，并填好记录表。在施工过程中操作负责人对过程参数连续进行控制并进行文字记录，项目质检员对过程实施检60、查。3.8.2 成品保护措施(1) 防水基层作好后应做好保护工作，底板垫层强度未达到1.2Mpa前禁止上人。(2) 基层验收后，除防水器具和材料外其他禁止入内，防止磕碰基层。底油涂刷前严禁上人。(3) 由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制；又要加强成品的控制；已铺好的卷材防水层，应及时保护措施，不得受尖物的刺碰，以免损伤防水层。(4) 阴阳角、管根等防水层，不得损伤变形。(5) 防水层验收合格后，要派专人看护，作好书面交底，责任到人。(6) 在用喷灯热熔卷材施工完毕，卷材温度比较高，严禁上人踩压，以免卷材表面出现脚印等不应有的缺陷。(7) 所有铺好的防水层上，严禁穿钉鞋的人员进入施61、工现场，不得堆放防水以外的材料、设备；严禁凿眼打洞。(8) 在作防水保护层时，手推车等硬物必须加软保护，尽量使用平锨，推手推车时，防水层上必须有可靠的铺垫物。(9) 在浇筑保护层时，须设专人看护现场，如发现局部破损，应及时修补后才能继续浇筑保护层。(10) 防水施工前应认真听取气象报告，在天气晴好时抓紧时间施工，雨天或大风沙天暂停施工，以免表面出现缺陷。(11) 底板、外墙钢筋绑扎时应注意不应碰撞防水保护墙，防止穿破保护层损坏防水层。3.8.3 安全保证措施(1) 严格按照施工组织设计安全保证体系程序运作和检查制度进行检查，事前预防、过程监督。责任工长在防水施工前，先对工人进行防火安全技术交底62、并落实到班组。(2) 防水材料库房应通风良好，严禁烟火，配备专用消防器材；涂刷底油时，严禁烟火和使用碘钨灯照明。(3) 动用临电设备必须经过项目电工同意，并由电工实施运行,完好后方可使用。(4) 现场用火前，应经项目主管消防人员开“用火证”并按要求配备好消防器材，方可用火。(5) 向喷灯内加油时应远离火源，不得在火源上风方向加油。4. 脚手架工程方案4.1本工程属于一类高层建筑，框架剪力墙核心筒结构主楼和附楼高层较大。为了满足施工工艺要求和施工组织设计、脚手架，施工要求，本工程脚手架按照工程特点，附楼为落地式钢管脚手架，用于结构装修施工和安全防护使用，主楼结构使用外挂式脚手架，用于四角剪力墙筒63、体部分结构施工和型钢悬挑式脚手架用于主楼其它部位的主体结构施工及安全防护。 4.2设计总体思路：本工程主体结构复杂，主楼总体高度高，单层建筑面积1450m2，附楼面积大，单层结构，三层结构，四层结构都有。地下一层，地下室层高5.7m。根据不同情况，制定脚手架搭设方法：4.2.1.地下室施工用脚手架4.2.1.1沿外墙搭设双排落地式脚手架，搭设高度5.4m，立杆横距0.9，立杆纵距1.5米，步距1.8米，搭设位置沿筏板基础四周经过夯实的回填土上设垫板，节点设小横杆，作业层1.2米，0.6米设护身栏杆和防护栏，下设0.2米挡脚板。满铺木脚手板。每一直线段设2组纵向剪刀撑，每隔3组立杆设一斜撑，撑在64、基坑四周并在管根垫有短板。4.2.1.2柱施工搭设套柱施工脚手架、方形、立杆纵横距2米，步距1.8m，双向剪刀撑，搭设高度5.4m，上设1.2m护身栏杆（当支梁底模有影响时局部拆除）4.2.1.3内墙施工搭设双排脚手架，落于筏板基础上，搭设高度5.4m，立杆横距0.9米，立杆纵距1.5m，步距1.8m，主节点设小横杆，作业层1.2m，0.6m设护身栏杆和防护栏，下设0.2米档脚板满铺脚手板，每一直线墙段内脚手架各设一组纵横向剪刀撑。4.2.1.4地下室内脚手架能互相连接的，做互相水平连接，不能水平连接的独立架作好斜撑，并保证地面支撑点不滑移，牢固可靠。4.2.2附楼施工用脚手架和共享空间，钢层65、架施工承重支架。4.2.2.1附楼19线，PT轴，C轴1113线，TV轴，16线MQ 轴13线CM轴等楼外侧施工用脚手架和楼内的外侧施工用脚步手架，根据施工图设计情况搭设双排落地式双排脚手架，其中有一部分落于地下室顶板上，有一部分落于基础回填土上。搭设高度20.6米，局部搭设高度23.4米，该脚手架下设垫板，50厚，宽度不小于200，下设扫地杆距地200，立杆纵1.5米，横距0.9米，步距1.8米，离柱外平面距离0.35米，主节点设小横杆连接件每层2道，逢柱必抱， 角部双向，作业层设护身栏杆1.2米，0.6米处设护栏，下设0.2米档脚板，脚手板满铺，小横杆间距0.75米，下设随层兜网。一层顶板66、处满铺防护脚手板，及满挂安全防护网，横向剪刀撑纵向两端、中间每6米设一道，纵向剪刀撑分组连续设置。脚手架外侧满挂细目防护网，该脚手架考虑了结构施工和装修施工使用，同时起到安全防护作用。4.2.2.2游泳馆西侧、南侧围护结构，结构施工用脚手架，结构施工过程中，上部、梁、柱，钢筋模板要吊到该架上堆放，脚手架施工荷载不得大于3KN/M2，且要分散堆放，此点是本工程脚手架，设计施工要点希望现场负责人要严格执行作业要求。该脚手架上作业人员必须带安全带。脚手架搭设立杆纵距1.5米，立杆横向设三排，距外柱面350为中立杆位置向外侧立杆横距1.2米，向内侧立杆横距2.0米，水平杆步距1.8米，主节点设横向水平67、杆。立杆下部铺设垫板，设扫地杆距地200，横向剪刀撑两端设，中间每隔6米、一道，纵向剪刀撑分组设置，竖向连续。连墙件两步逢柱设置。梁中位置增设一组，每根梁都设。脚手架作业层满铺脚手板，下设随层兜网，上设护身栏杆1.2米，0.6米处设防护栏杆，0.2米处设档脚板，外包密目安全网。本脚手架做为结构装修施工和安全防护使用，装修施工前，不能满足装修作业使用之处，应进行适当调整。4.2.2.3附楼西侧脚手架搭设。附楼西侧在脚手架搭设位置局部有地下室采光井，该脚手架从地下室底板砼上搭起，在地下室部分搭双排架脚手架，按照井内净空1.2米搭设，出到地面0.8米处，进行调整外架尺寸，外架外排立杆落在通风井处砼墙68、顶平面上，外架搭设尺寸同其它落地架，局部情况特殊可进行适当调整，但应满足施工需要和与相邻脚手架连接。4.2.3主楼施工用脚手架搭设4.2.3.1本工程主楼结构设计较为复杂，四角结构为钢筋混凝筒式结构，施工采用外挂式脚手架与大模板体系配套的天元伟业三角形外挂支架。外挂脚手架属工具型脚手架，悬挂在钢筋砼外墙上，用高强螺栓固定，用塔吊按组合提升，随结构作业层施工，逐层提升，用于结构工程施工作业和安全防护，三角架设计高度2.2米，保护高度为4米。三角型外挂架用483.5钢管焊制，靠墙侧设有附墙支座用槽钢焊于三角架上，三角斜撑和加强杆采用483.5钢管焊接，可以用脚手架钢管和扣件进行组合连接成组合架体。69、挂架螺栓采用25元钢制作，每个三角型挂架上附墙支座设1根，挂架螺栓型状为T形，一端有T254螺纹，配T254螺母和80808钢垫板。安全防护，外挂架满铺脚手板，下设兜网，外包密目防护网，包过挂架底部到墙边架子处绑扎牢固，吊钩使用16元钢焊接成吊环，每组架设4个。4.2.3.2搭设方法，在搭设时检查外挂架，预留孔是否按平面位置留置，核对无误后进行搭设作业。4.2.3.2.1外墙砼强度，符合设计要求时，（10Mpa）可进行外挂架搭设，挂架螺栓从外侧穿入，预留孔，安装垫板，拧紧双螺母，依次按平面图位置安装。将外挂架连成整体，底部连接水平杆，同时搭设竖向立杆，防护栏杆及剪力撑。为保证架体稳定，外立杆必70、须下沉到三角架底部加设小横杆组合和大横杆形成一个完整的悬挂架组合体，下设安全兜网，外侧挂密目安全防护网。做业层设1.2米高护身栏杆，0.6米处设护栏，0.2米处设档脚手，作业层满铺脚手板。焊好吊装用16元钢吊环，以备分组整体吊装，分组间隔不大于20cm，固定后用木板封严。4.2.3.2.2外挂架搭设完成后，应经安全部门检查验收后方可使用。4.2.3.2.3墙体砼强度符合承载设计要求后，将挂架螺栓穿入上层预留孔，用塔吊提升外挂组架，用卡环扣住外挂架上的吊环上提，松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层预留杆处，紧固内侧螺母落钩。外挂架提开时逐组提开，防止相互钩挂。4.2.3.2.4外挂架安装时，挂架螺71、栓未安装好，塔吊不得摘钩；提升时，未挂好吊钩不允许松动挂架螺栓。4.2.3.2.5挂架螺栓拆除，挂架螺栓拆除时要在挂架内下平台上拆除，先松开螺母卸下垫片抽出螺栓，备下次周转使用。4.2.3.2.6主楼悬挂以外范围的脚手架采用型钢悬吊脚手架。从七层以上开始悬吊，七层以下采用落式脚手架搭在附楼屋顶楼板上，东侧利用结构悬挑结构承重支撑架，搭设安全防护，施工利用结构悬挑平台、局部模板作业采用简易作业架，设安全防护。单层作业分段搭设。4.2.3.2.7落地式脚手架搭设，立杆纵距1.5米，横距0.9米内立杆距结构悬挑部分外缘0.35米，大横杆步距1.5米，主节点设小横杆、步杆设垫板，扫地杆。连墙件、逢柱必72、抱，每层两道，角部双向设置，刚性连接，连接牢固。遇有砼墙处，墙上相应位置预留68cm施工洞。作业层设护身杆1.2米，0.6米处设防护栏杆，下设档脚板0.2米高。满铺脚手板，下设随层兜网，外包细目防护网。设纵向剪刀撑间隔设置。4.2.3.2.8型钢悬吊脚手架搭设采用16工字钢作为悬吊受力钢梁、采用钢丝绳规格619 20 16工字钢和钢丝绳采用写字楼工程型钢悬挑脚手架拆下来的工字钢和钢丝绳。工字钢中心间距1.5m，长度3米，与框架梁外缘悬出2.4米，平台内锚固长度0.6米，在0.5米处，预埋16元钢，作为结构内锚固定（作法详图）预埋筋必须置于板下皮主筋之下，每端有2根板主筋，工字钢外端10cm处，73、100cm处焊有固定脚手架立杆用25的钢筋头高度8cm，用于固定双排脚手架立杆位置。工字钢外端8cm处，工字钢底侧横焊14cm长，16钢筋作为悬挂钢丝绳吊点的防滑固定点。钢丝绳应从工字钢下部兜住成套，用配套卡扣和套环。夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳尾段上，钢丝绳卡扣不能在钢丝绳上交替布置，上端钢丝绳吊在预埋吊环内，预埋吊环采用20圆钢，预埋在上两层梁上，位置与工字钢对应。局部阳台板预留5080mm施工洞，穿过钢绳，钢丝绳不得与预留洞边砼有硬接触。下端钢丝绳兜在工字钢下面，钢丝绳端部每个头设受力卡扣4个，不得少设，间距15cm，离套环最近处的卡扣应尽可能地紧靠套环，紧固卡扣时，要考74、虑每个卡扣的合理受力，离套环最远处的卡扣不得首先单独紧固，在最后一个卡扣后面约50cm处，另设一个卡扣，放出安全弯，以便检查钢丝绳受力状态和采取措施。钢管架子的搭设之前，应对型钢16底部在框架梁位置进行处理，用薄木板略微垫起，使框架梁受力，不得将受力钢梁压在阳台挑板上防止造成结构损坏。钢管脚手架搭设，限高为结构六层，高度21.6m，立杆纵距1.5米，横距0.9米，水平杆步距1.8m，离型钢20cm处设纵向水平杆，主节点处设小横杆，连墙件必须与结构柱刚性连接，不得与阳台栏板固定，作业层满铺脚手板，小横杆间距不得大于0.75米，设1.2米护身栏杆，0.6米防护杆，0.2挡脚板，设安全防护兜网外包密75、目防护网，外设纵向剪刀撑连续设置。横向剪力撑，两端设置，中间等距设2道，竖向连续。4.3搭设材料3.3.1搭设脚手架。全部采用48mm，壁厚3.5mm钢管。钢管的尺寸横向水平杆最大长度2.5m，其它杆件最大长度为6.5m。每根钢管的最大质量不大于25Kg。4.3.2钢管表面，平直光滑应无裂缝，结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕等。4.3.3钢管上严禁打孔，在使用前，清理刷防锈漆。4.3.4扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。A新扣件具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。对于不76、合格产品，禁止使用。B旧扣件使用前先进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用。出现滑的螺栓进行更换处理。C新旧扣件均需进行防锈处理。4.3.5脚手板应平整不翘曲，不得有斜裂、劈裂，木纹应顺直，严禁使用有斜断纹路的脚手板。4.3.6密目防护网，和安全防护网必须是有主管部门认证的产品。4.4构造要求及技术措施4.4.1脚手架的构造要求和技术措施地基处理，回填土采用2.8灰土分层夯实，压实度应符合设计要求，压实度系数不小于0.95。密实度采用环刀取样或灌砂法取样进行试验。外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有基础必须平整。基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50cm，布设平稳、不得悬空。基础应能承受上部荷载。77、脚手架底面标高高于自然地坪5cm。四周距脚手下基础外侧50cm以外设置一截面为20cm20cm的浅排水沟。4.4.2立杆纵距为1.5m，横距为0.9m，立杆接头采用接头连接，立杆与大横杆采用十字扣连接。接头交错布置，两个相邻主管接头避免出现在同步同跨内。并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。4.4.3小横杆每立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并用十字相扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距应与立杆距相同，根据施工作业铺脚手架的需要，可在两立杆之间等间距设置1-2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大78、横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆边缘距结构外边缘15cm，且长度不大于35cm。上、下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻的小横杆在立杆处相向布置。4.4.4纵横向扫地杆纵向扫地杆用十字扣固定在距底座下皮20cm处的立杆上。横向扫地杆则用十字扣固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸，长出两跨与立杆固定。靠边坡上方的立杆到边坡的距离不于小50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。4.4.5剪刀撑脚手架剪刀撑横向斜撑的立杆，纵横向水平杆同步设；每道剪刀撑跨越立杆的根数6根，高度5步设置。斜杆连接点处于同一条直线上，并沿架高连续布置在外79、侧立面整个长度上。剪刀撑斜杆一端扣在立杆上，另一端斜扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个连接点，用旋转扣固定。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。搭接使用3个旋转扣件固定。端部扣件的边缘距杆端的距离应不小于10cm。双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。中间每隔6跨设置1道。4.4.6脚手板脚手板采用松木脚手板，厚5cm，宽30cm-40cm，长度4m，或6m硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超80、过两层。并设置安全网及防护拦杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。当脚手板长度小于两米时可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定以防倾翻。脚手板应平铺且铺稳，接缝两侧设两个小横杆，各杆距接缝的距离不大于15cm，靠墙一侧的脚手板距离不应大于15cm，拐角处两个方向的脚手板应重叠铺设，避免出现探头及空挡现象。4.4.7连墙件连墙件采用刚性连接，落地架垂直间距为3.6m（标准层）层大于4m层高的结构层，每层竖向连接两道，水平间距为缝柱必抱，遇有剪力墙处，剪力墙上留施工洞6080墙厚。连接杆用483.5钢管，它与脚手架、建筑物的连接用十字扣。悬81、挑架，使用平台板上预埋的8圆钢埋件，埋件为“”形。内径6080、埋件、锚固于砼板下层筋下面，如附图1所示。连接杆、穿入预埋钢环后，用十字扣固定，另一端与脚手架节点连接。在结构每一层框架柱设一组双杆箍柱式连接拉杆，与框架柱刚性连结，在附楼顶板上，预埋与悬挑架用的埋件相同的埋件，连接方法亦相同。在脚手架转角处，在框架角柱上设置双向柱箍拉杆与脚手架主节点连续。连墙件横向顺序排列，均匀合理布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点，距主节点的距离不大于30cm。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆靠近框架柱的小横杆可直接做连墙杆用。4.4.8防护设施脚手架要满挂全封闭82、的密目安全网。密目网采用1.5m6.0m的规格。用网绳绑扎在大横杆处立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度5.1米处设首层平网，架上满铺脚手板作硬防护，往上每隔5步距设隔层平网，施工层设随层网。作业层脚手架立杆1.2m处、0.5m处设有两道防护拦杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。4.4.9避雷装置XX市平均雷暴日37.5d/a，32米高的机械设备及高架设施需要安装防雷装置。本工程塔式起机重机可覆盖脚手架设施。考虑工程实际情况及高层建筑的特殊性仍在A、B、C座脚手架四个角上，设置避雷针（接闪器）12镀锌圆钢，长度2m，用16mm2黄绿双色铜 线作引下线83、，接入场内重复接地装置。其电阻不得大于10。（详细作法参见临时用电方案）。4.4.10上人马道用钢管搭设，宽度1.2m2,高度1.8m2(标准层),其它随楼层外架的高度走,方便施工人员上下作业脚手架,马道坡度1:3，中间设休息平台，满铺脚手板。马道扶手高度1.2m。休息平台有1.2m高护身栏杆。马道架与脚手架稳定连接。4.4.11外挂架安全措施（1）外挂架应按配板图配置，当配板图无要求时，应根据实际情况，工地自定。（2）外挂架起吊前，必须把平台上的各种杂物清除干净，先系好吊环，吊点必须均衡，连接牢固，再拆除挂架螺栓的螺母，并检查是否全部拆除，确认后方可起吊，平台上严禁站人。（3）检查挂架螺栓周84、圈的混凝土是否坚硬牢固，若发现松散或不密实，应立即采取加固措施。若门窗口处挂架螺栓距洞口边缘尺寸较小，应设立顶撑（或需方用钢管自行搭设脚手架）（4）外挂架安装就位后应立即搭设脚手板和护栏并安装牢固。（5）要随时检查挂架螺栓有无变形裂痕，开焊，螺纹脱扣等质量问题。外挂架的挂点处是否开焊或裂纹，如有则应立即采取措施或更换。（6）安装外挂架的人员必须系好安全带。（7）施工时如遇5级风不得提升。（8）吊装人员要相对固定，施工时必须有“技术安全书面交底书”。（9）吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。（10）模板施工时待模板调整完毕后，斜支撑不得受力于外挂架。4.5搭设前的准备工作3.5.1搭设前单位工85、程负责人，按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，并双方履行签字手续。3.5.2熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面结构的构造特点、环境条件。按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中构造要求，决定脚手架具体细部尺寸，及实施搭设步骤。4.5.3材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。4.5.4架子工持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽，佩载安全带，必须穿软底胶鞋，严禁穿塑料底鞋、皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口、领口及裤腿口，以防钩挂发生危险。4.6脚手架搭设施工工艺4.6.1落地式86、脚手架搭设的工艺流程为：场地平整夯实基础承载、实验、材料配备定位设置通长脚手架、钢底座纵向扫地杆立杆、横向扫地杆小横杆大横杆连墙杆剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆扎安全网防护网定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙距离，并做好标记，用钢卷尺拉直分出立杆位置，做好标记，垫板、底座应准确地放在定位线上。在搭设首层脚手架的过程中，沿四角每框架搭内设一道斜支撑，拐角处设双向斜支撑待该部位脚手架与主体结构的连墙，可靠拉结后方可拆除。当脚手架作业层高出两步时，应采取临时固定措施。双排架宜先里排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的，再立中间的，互相看齐后立中间部分各立杆。双排架内外排两立杆的连线87、要与墙面垂直。立杆接长时宜先立外排后立内排。脚手架必须配合施工进度搭设。一次搭设高度不超过相邻连墙件以上的两步，保证搭设过程中的稳定性。防止脚手架搭设中累积误差，超过允许偏差，难以纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校核步距纵距横距，立杆的垂直度。竖立杆时由两人配合操作。大小横杆与立杆连接时，也必须两配合。当有六级以上大风和雾、雨或雪、雪天时，停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业注意防滑，并采取防滑措施。非操作层脚手架严禁堆放材料，必须保持清洁，操作层脚手架材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固。每平方米的堆放不得超过300kg。工作完成后及时清除干净，脚手架搭设后由项目部组织分段验收（一般为每个88、结构层为单元）办理验收手续。验收表中写明验收的部位，内容量化验收人员履行验收签字手续。验收不合格的在整理完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格后方可使用。4.6.2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑式脚手架搭设顺序为：水平挑杆纵向水平杆斜撑支杆小横杆立杆大横杆后面的搭设顺序与落地架相同。悬挑脚手架搭设，首先要做好的是预埋件的加工和埋置，预埋件用18圆钢加工制成“”形，内净宽60mm，高度因楼板厚度不同而变化，但要求预埋后环内净高不小于80mm。锚固筋置于楼板下部主筋下面，顺架子杆方向的两个埋件位置要准确，中心线垂直于结构立面、保证悬挑连接质量。脚手架预埋件大样图水平挑杆，穿入埋件后，计算好外挑尺89、寸后，用扣件固定，不能有松动现象，搭设内外纵向水平杆、立杆、小横杆、立杆纵向间距1.5m，横向间距0.9m，步距1.8m，剪刀墙横向6个跨距，纵向5步距。纵向水平杆连接之后，要做斜撑支设，斜撑在挑架下一层的结构层上。同预埋的圆钢埋件，连接一个沿架子纵向扫地杆与埋件用扣件固定，加固斜撑的下端固定在水平扫地杆上，上端固定在纵向水平杆上，上端与主节点距离不大于10cm，下端离预埋件固定点距离不大于10cm，且应落地，且应相对垂直于纵向水平杆。斜撑杆在1.2m、2.4m处，设两道水平连接杆，保证其稳定性。架子搭设高度为三个结构层10.80m。连墙件设置与落地架相同,逢柱必抱,二步一连接。其它安全防护形90、式与落地架相同。架子上升拆下周转使用。每三层一次。悬吊式脚手架采用I字钢悬吊施工方法A采用I16工字钢作为悬挑件受力钢梁，搭设双排脚手架、立杆纵距1.5m（依照施工图、结构柱间排距设置）、立杆横距0.9m，距结构外缘距离0.35m，大横杆步距1.8m，作业层设有护身栏杆1.2m，30cm处设有挡脚板，小横杆间距不大于80cm。满铺脚手板。下设随层兜网，外设密目防护网。纵向剪力撑跨6个立杆，高度5步，大横杆。横向斜撑，每层设，每隔6m一道。连墙件每层柱用钢管和直角构件井字型钢性连接，楼体角柱设双向连墙件，剪力墙处相应位置留洞80mm60mm以保证连墙件和结构进行刚性连接。结构跨度8m，在两轴线之91、间的KL上预埋一根48架子钢管L=75cm，埋入深度50cm，外露部分与脚手架用扣件刚性连接，增加连墙件，以二步三跨的连墙件，达到脚手架稳定要求。其它作法同落地式脚手架。BI16工字钢长度3.0m，悬吊部分长度2.40m,锚固部分长度0.6m,每根工字钢焊接32长度80mm短钢筋，固定悬挑架立杆位置，每根钢梁上两根。短钢筋用切割机平切、周边满焊于工字钢上，焊缝b=8mm，h=4mm，普通焊条，E43型。C. I16工字钢用16预埋圆钢固定在每层结构平台砼板内,预埋筋16,L=72cm，锚固部分置于楼板下皮筋下面。每根钢梁设置4根，平面位置尺寸见图。工字钢置放于平稳尺寸复核无误后，弯倒预埋的2092、钢筋，搭接平焊，焊接长度100mm，焊缝宽度和厚度应符合要求。5.钢筋工程 本工程根据现场实际情况，全部钢筋配料均在场内加工，按施工进度配套加工，现场码放应按部位、型号做好标识。根据设计要求，对于直径大于等于20的钢筋，拟采用等强直螺纹连接。5.1钢筋绑扎 5.1.1基础底板钢筋绑扎 底板钢筋绑扎前首先在垫层上放线，即将建筑物轴线、梁、柱、墙及门窗洞口的位置线全部放出，并经有关部门检查、验线，达到有关验评标准后，方可进行钢筋绑扎。 钢筋绑扎时首先按基础的位置线铺设底板下筋，底板下层钢筋绑扎完毕，垫好底板混凝土保护层的垫块，在上层钢筋绑扎前插入后浇带模板，最后进行底板上层钢筋绑扎，并绑扎墙柱插筋93、，上下层钢筋之间放钢筋马凳。柱墙插筋位置除应符合垫层上的尺寸线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线的控制线拉通线检查。校正完毕，将基础上柱插筋用钢筋箍点焊固定。所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格请监理公司进行隐蔽验收。 5.1.2框架柱钢筋绑扎 首先计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的柱筋上，然后进行柱钢筋连接，连接完毕按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，并按线将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎。绑扎时箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交布置并绑扎牢固。 5.1.3剪力墙钢筋绑扎 剪力墙钢筋绑扎时，首先立24根竖筋，即将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档线，在下部及齐胸处绑两根横筋定94、位，并在横筋上画好水平筋的分档线，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋与伸出搭筋的搭接处至少要绑3道水平筋，其搭接长度及位置要符合设计要求。 5.1.4梁钢筋绑扎 在梁模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向钢筋并套好箍筋；放主次梁的上部钢筋；调整箍筋间距，使之与上筋绑牢，然后绑下部钢筋。 在主次梁下均要放置塑料垫块，以保证钢筋保护层厚度。受力筋为双排时，需用短钢筋垫在两层钢筋之间。 5.1.5板钢筋绑扎 板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物，并用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。然后按划好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋。 板上下筋之间放95、钢筋马凳，以确保上部钢筋位置。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。5.1.6楼梯钢筋绑扎在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先绑主筋，后绑分布筋，每个交点均绑扎。板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。5.2钢筋机械连接在本工程中，为充分保证工程质量及减少浪费，采用钢筋等强直螺纹连接技术。该技术首先将螺纹钢筋端部削成螺纹，并用配套加工的套筒连成一体组成一个机械接头。该接头能与钢筋母材等强适用于钢筋直径1650级钢筋，在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接。5.2.1技术特点及技术经济分析接头强度高，搞疲劳性好，通过200万次疲劳试96、验；应用范围广，适用于直径1650、级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接；施工速度快，螺纹加工提前预制，现场装配施工；螺纹牙型好，加工精度高，连接质量稳定可靠；节约能源，设备仅为34KW；无污染，施工安全可靠。现场施工速度快，由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，与焊接及挤压连接相比，现场施工速度大大提高；丝头加工速度快，由于直螺纹工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工，一个丝头只需3050s，设备资金投入量小；耗电少，不需专用配电，无明火作业，不污染环境和钢筋，能全天候施工。5.2.2操作安全注意事项5.2.2.1电源必须是有漏电保护的安全电源，电控箱必须安全可靠，电源不合格不能使97、用滚丝机。滚丝机有接地点，必须接上地线。5.2.2.2电缆线必须防护好，不要被钢筋打破，打破的电缆不得使用，有问题的其它电气必须更换。电气和电机要防水，不得用水冲洗，下雨时必须将机器和电气遮盖好，以免漏电损坏设备或电击伤人。5.2.2.3操作人员必须经过培训，经考核签发合格证，持证上岗，没有操作证的人员不能操作机器和设备。5.3预留、预埋工程本工程地下管线多，混凝土墙体的留洞多，因此预留洞口预埋件安装应设专人管理，以免事后剔凿。根据设计要求，一般平面结构图中洞口大于300小于800的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，同时需按设计要求洞口每侧各加212的钢筋，长度为洞口上98、下、左右各伸进墙体45d，与洞口四角45，方向设21，长度2*45d 。5.4钢筋工程技术质量控制5.4.1严把钢筋进场关从源头严格控制进场钢筋质量，这是保证钢筋施工质量的首要任务。凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。从材料管理上把住钢筋质量关。5.4.2严把审图关派有丰富施工经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作，采取有效技术质量控制措施，保证工程顺利进行。钢筋工程质量管理流程：钢筋定购钢筋进场钢筋进场堆放 钢筋加工成型 钢筋现场就位绑扎钢筋机械接头现场取样钢筋隐检验收5.4.3控制钢筋下料成型钢筋成型在结构施工期间，将主要在场内集中加工。为保证下料和成型尺99、寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制钢筋下料成型质量。5.4.4钢筋接头质量控制本工程钢筋连接方式将主要采用“钢筋等强度直螺纹连接技术”，该技术“等强、高效、经济、简单、实用”，一次装卡即可完成直螺纹，这是运用新技术对钢筋施工质量的重要保证。5.4.4.1加工的丝头的直径和长度应符合下表要求规格16202225标准丝头长度202527.531加工丝头下料断面平直，允许少量偏差，应以能滚轧出合格丝头为准。5.4.4.2丝头加工现场检验项目检验方法及检验要求见下表序号检验项目量具名称检验要求100、1外观质量目测牙形饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过两个螺纹周长2外形尺寸卡尺丝头长度公差为2个螺距3螺纹尺寸螺纹环规通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度止端旋入长度不超过3个螺距5.4.4.3机械连接注意事项：（1）严格检查套筒加工质量，并有套筒质量证明。（2）钢筋下料应采用无齿锯切割，其端头截面与钢筋轴线垂直。（3）加工完成的丝扣必须进行质量专检人员抽检验证。（4）连接完成的接头，不得有一个完整丝扣外露。（5）连接钢筋前应严格注意丝扣的保护。（6）对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区别开。（7）按不少于30%进行见证取样试验。5.4.5坚持测量放线监控5.4.101、5.1在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核实坚向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。5.4.5.2绑节点柱时,要注意保证柱子垂直，特别是丁字大角,绑完水平筋后，要吊线附及拉通线检查是否偏移，为支模板打好基础。5.4.6控制钢筋绑扎定位5.4.6.1用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。墙体钢筋的定位采用垫块和水平梯子筋，梯子筋的做法为：墙体的梯子筋采用16或14的钢筋为立筋，12的钢筋为横向支棍，要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50一道，居102、中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2。5.4.6.2框架柱钢筋的控制柱受力钢筋根据设计图纸主筋的间距焊制主筋定位框，形式见上图，分别放置在柱中部和浇筑混凝土上口端部。采用12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2的间距。同时在模板上口固定角钢作为外顶，只有内撑外顶才能控制保护层厚度。5.4.6.3楼板钢筋的控制楼析钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。5.4.6.4墙体保护层厚度通过采用垫块及内撑梯子筋和模板上皮角钢来控制钢筋的保护层的厚度，以达到设计和规范要求，见下图：5.4.6.5控制垫块103、的验收和绑扎，购置标准塑料垫块，这也是保证混凝土施工质量的重要措施。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。5.4.7严把成品保护关保证本工程钢筋施工的施工质量达到预定的要求，做好“成品保护”是一项不可忽视的重要环节。在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序；还通过一系列的技术措施保证钢筋施工的成品保护：5.4.7.1钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位、预应力筋及各种水电预埋管线。5.4.7.2为防止浇筑顶板混凝土时104、污染框架柱、墙体钢筋，用泡沫条或塑料套管保护。5.4.7.3浇筑混凝土时，设专人随时校正钢筋位置，严禁碰动各种预埋管线和预埋件，如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。5.4.7.4混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。5.4.8与其它工种的配合在施工过程中，我们将对工程负责，加强各专业的协调配合，强调人与人、专业与专业间的互相支持、互相监督、共同为工程服务。5.4.8.1在各部位钢筋施工前，均与水电设备等工种共同审核图纸，以书面形式进行详细交底，对施工顺序、技术方案质量监督等措施明确规定，并签字认可。5.4.8.2施工中，加强105、各工种之间的互检、交接检，将各种质量隐患消灭在施工过程中。5.4.9钢筋验收5.4.9.1钢筋原材料进场验收（材质单），进行钢筋原材料复试。5.4.9.2钢筋机械连接验收5.4.9.3钢筋加工成型的验收。钢筋后台加工规矩、整齐、标识清楚。5.4.9.4钢筋绑扎的验收程序班组自检工长检验工种间交接检组织专项检查员进行隐检报监理验收5.4.10钢筋工程安装允许偏差及控制目标序号项 目允许偏差值控制方法1绑扎骨架宽、高5尺量长102箍筋、横向筋焊接网片间距10尺量排距5弯起点位置153保护层厚度间距10尺量连续5个间距网格尺寸154保护层厚度基础5尺量主、梁3板、墙、壳35钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.106、7d+0.1d、 0量规或尺量厚度0.3d+0.2d 、-0长度5、-06直螺纹接头丝扣外露整扣1个目测7梁、板受力钢筋搭接锚固长度搭接+10、-5尺量锚固5同一组钢丝长度25.4.11钢筋工程施工要求5.4.11.1钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、根数、锚固搭接长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并做到措施可靠绑扎牢固。5.4.11.2钢筋连接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。当无法避开时，可采用焊接接头或等强度高质量机械连接接头。5.4.11.3绑扎梁、柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相107、互间隔错开设置。5.4.11.4钢筋下料、加工、绑扎施工中必须做到“有变必恰、先恰后干”。5.4.11.5钢筋的调直、平直、冷弯、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。并有标识牌，标明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。6.模板工程6.1设计说明一个工程混凝土外观质量的好坏，与模板设计是否科学先进、合理有很大关系，一个先进、实用、合理的模板体系是保证工程质量的关键因素。结合本工程特点，我们将采用先进、科学的模板体系，在保证本工程创优的基础上，进行科学周密的模板设计，尽量减少投入，加快施工进程，实现模板的更新换代108、6.2 施工方法6.2.1 支模材料的选择本工程采用以下支模材料定型钢模板，用于地下室内外墙，使用城建大厦和财政局工程项目上用过的北京天元伟业大模板体系，局部尺寸进行修改。新增定型钢模板，圆柱模板1000和800均需重新定制定型钢模，同时对柱梁节点处，圆弧模板进行加工定制。钢模的拉接螺栓，固定支撑等均需配套备用。松木方料：50100、100100，用于配模小楞和加固。九层板：2440122015，用于木模板制作，除了钢模板之外的柱、墙、梁板模板需要补充部分柱模木模，同时梁板模板全部使用木模。钢管（483.2）扣件：用于搭设支模钢管支架。M12、M14对拉螺栓：用于柱、梁模板架固。6.2.2模板109、的配制根据本工程施工组织设计的进度安排，由于地下室面积较大，柱墙模板依照分段流水施工要求进行制作。（1）圆形柱、模板制定形圆筒钢模内径分别为1000和800，两个半圆组合用16粗螺栓连接，方便安装和拆除模板。（2）方形柱用财政局办公楼工程使用的定型钢模板，不再重新制作。（3）异形柱共有两棵，在附楼部分到附楼三层结构都使用，制作一组钢模，周转八次使用。（4）地下室外墙模板使用量较大，用财政局的大模板周转使用的部分，同时补充一部分木模板，制作时内外模板钢木混用时应根据钢模的加固尺寸配制木模，用型钢加固以满足强度要求，在制作木模时进行统筹考虑。（5）梁、板模板使用木模制作，梁、底板采用510方木和九110、层板制作，四面刨光，厚度均匀，梁底模板边侧与平面呈直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，保证梁底砼棱角完整，梁侧面采用九层板和方木配制，长边应是一净一荒，净面平整顺直光滑，与顶板底模接缝，荒边方木要留4cm板边与梁底模板钉合。（6）所有木模制作小楞木间距不大于30cm，模板制作严格按照结构图纸断面尺寸翻样制作，尺寸误差不得超过2mm。（7）大型钢模应委托专门厂家设计制作，圆柱柱梁节点处异型模板应放样制作，单块模板宽度小于15cm的不制作定型钢模，其余应统一进行考虑制弧形模板标志，周转使用。6.2. 3 支模方法6.2.3.1 圆模支模，放好柱轴线边线，用短钢筋焊牢在柱主筋4个方向，以固定钢模底部111、位置准确不移位（焊接应保证不损伤柱钢筋有效截面），做好模板底部找平层，以保证圆柱模底边与平台面平整接触面不跑浆。吊入圆柱模应在钢筋绑扎完成并经监理工程师检查验收同意施工后进行。底部固定入位后，垂直找正进行斜拉固定，低于4米的圆柱模用6圆钢和花篮螺栓斜拉固定在预埋钢筋环内，微调方向垂直度。满足质量要求后进行固定。高于4米的圆柱模用两个分钢丝和花篮螺栓找正固定，必要时使用倒链拉紧、固定。6.2.3.2 方柱支模，用定型大模板组合支模，按照柱高和截面尺寸选用合适的模板，调整好柱模的使用尺寸，柱钢筋经检查验收合格后，监理工程师同意开始按照已弹出的柱中心线和控制边线进行支模，加固自配螺栓，找正固定用斜撑112、或斜拉方式均可视具体情况使用。6.3 墙支模6.3.1 核心筒墙模，使用定型钢模按照厂家设计组装图进行模板拼装和加固，按照轴线及控制线就位，找正，垂直度控制用线坠吊正。6.3.2 地下室外墙支模考虑钢木模板混合使用的情况，可根据具体分段情况分别进行，原则上考虑使用财政局办公楼工程和城建大厦工程使用过的大模板，经过改制和清理配制后组合支模。支模应复核相应轴线和控制线，按线将模板就位、找正、调整位置后加固，加固用对拉螺栓M14自制螺栓。中部以下的螺栓用双螺母带平光垫和弹簧垫紧固，以防止模板震捣产生螺母松动造成模板变形。外墙模板找正采用内支柱结合方式固定。6.3.3 主楼四角混凝土筒墙支模，经与项目113、部洽商，筒模外模板采用定型大模板，内模采用木模，钢模每层周转使用，木模隔层周转使用，支模方法同其它墙。6.3.4 附楼电梯井、剪力墙支模采用外钢模内木模支模，支模方法同主楼核心筒及主楼四角砼墙支模。6.4异形柱支模附楼异形柱模板采用定型钢模，异形柱支模要点在于两个异形柱斜角平面，在同一平面上，因此从放线到支模找正固定过程中，必须随时注意这个平面的一致性。有问题应及时处理。不得留有质量隐患，找正加固方法应与方形柱一样。6.5 梁板支模6.5.1 高架支模，高于4米的模板支承和承重架按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，应属于高支撑架支模范畴。高支撑架支模，应严格按照本方案实施，不得擅自更114、改承重支架的搭设技术参数，如果特殊情况需要，应得到项目监理工程师和技术负责人的允许方可实施。6.5.2 高支撑承重架搭设要求，梁高大于1500的梁下承重架有共享空间的门厅等大空间承重支架（双）层或双楼层以上的承重支架，立杆间距纵距700，横距700或梁宽+300，500宽的梁底中间加一道立撑，纵距700，下设扫地杆距地200，水平管步距1.5m，最上一步水平管距梁板底不大于250。设纵横向剪刀撑，每2排一设，即剪刀撑纵横向间距2100（可根据实际搭设情况适当进行调整）。水平剪刀撑最下一步和最上一步分别设置单楼层，中间设一道多层楼与架，每三米设一道。6.5.3 单层支架高度大于4m的梁模承重支架115、搭设立杆纵距900，横距梁宽+300，梁宽500的中间设一竖向支撑立杆纵距900，纵向剪刀撑2道，横向剪刀撑2根梁3道，两端各一道，中间一道；梁长小于4米的两道，水平剪刀撑上中下各一道，下设扫地杆、水平杆间距1.5米。6.5.4 单层支架高度大于4m的板模承重支架搭设。立杆、纵距1200，横距800，扫地杆距地200，横杆步距1.5m，最上一步距板底不大于300，每一道轴线纵横方向为一组，组成承重体系，设纵、横向剪刀撑每三排立杆一道，两个方向的端排必须设水平剪刀撑，上中下各一道。每组承重支架满设。6.5.5 梁体承重支架高度小于4m的搭设立杆纵距900，横距梁宽+300，梁宽500中间设一排，116、竖向支撑立杆纵距900，下设扫地杆距地200。水平杆步距1.5m，纵向每侧设一组剪刀撑，横向每棵梁设三道剪刀撑，梁长小于4m设2道。6.5.6 现浇板模板高度小于4m，砼板厚150承重支架的搭设，立杆纵横距1.2m，水平杆步距1.5，最上层水平杆距顶板高度不大于300，纵横向每跨独立搭设一组承重支架纵横向两端，两侧分别设置剪刀撑。6.5.7 现浇板模板支架高度小于4m，砼板厚150，承重支架的搭设，立杆纵距1.4m，横距1.2m，下设扫地杆距200，水平杆步距1.8m，最上层水平杆距顶板高度不大于300，纵横向每跨独立搭设一组承重支架，纵横向两端两侧分别设置剪刀撑。6.5.8 承重架搭设在已浇117、好的砼板上搭设要点（1）承重架钢管立杆立于砼板上，下设垫木或垫板。（2）先搭设梁部位的立杆，再搭设顶板支架的立杆，搭设前应放线定位，确定立杆位置，以保证上一层楼的立杆位置与下一层楼的立杆位置一致，纵横向均应从框架、梁柱、轴线位置基准尺寸推算，做到统一位置，统一的立杆分布（特殊情况除外）。（3）纵横向剪刀撑和水平剪刀撑，应根据不同条件的承重架体系分别按要求设置，不得漏设，局部设法可根据情况调整设置，但不得减弱承重架整体“几何不变”的稳定体系。（4）紧固件均需齐备，所有扣件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆两端下面各加一只抗滑扣件。6.5.9 整体承重架完成后，方可设架棱格栅和梁底模板，先复核轴线118、，标高尺寸无误后，立一侧梁侧模，待梁钢梁底模应按设计要求起拱，跨度4m时，起拱高度为2/1000钢筋绑扎完成校对无误后，经质检和监理工程师验收同意后立另一侧模板，校正尺寸，截面轴线、标高及埋件位置、尺寸等无误后加固梁模板。模板和钢管间隙一定要用木楔楔紧。梁模板完成后，铺设楼板模板的楞和模板。6.5.10 所有柱、墙、梁、板模板支模前必须及时清理，涂刷脱模剂拆装时，接缝处缝隙用填缝腻子，填实刮平，打磨光滑干净，避免漏浆。6.5.11 梁模板支模完成后，及时进行技术复核，误差控制在以下范围内（单位mm）。轴线：2；标高：+2、-3；截面尺寸：+2、-3；相邻两板表面高低差2；表面平整度：2；预留洞119、中心线：5；截面内部尺寸：+10。6.5.12 梁高超过800时，应设M12对拉螺栓，间距500mm，详见梁支模简图。6.6大模板施工操作方法6.6.1 施工前的准备工作6.6.1.1 附属材料，工具的准备，施工现场备好扳手、铁锤、铲刀、角磨机等工具；根据要求备好海绵条、单面胶条、PVC套管等，堆放场地必须平整夯实。6.6.1.2 场地准备，根据施工现场总平面图，确定模板堆放区，配件堆放区，及模板周转用地等。（1）卸车场地的准备，场地应平整坚实，排水流畅的底层模板应用100100木方垫离地面，模板卸车后，重叠水平码放高度不超过10块，起吊时要避免碰撞；模板堆放位置应靠近使用部位，并尽可能缩短塔120、吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。（2）堆放场地的准备配件安装后，模板吊离码放区，可将模板吊入模板存放架内存放，清理板面浮锈，刷脱模剂。（3）施工人员的要求现场应设专职人员，专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板、平面图及模板设计方案，熟悉掌握大模板的施工安全技术规程。6.6.2 模板及配件的检验入库按模板数量表清点运到现场的模板。穿墙螺栓及各种连接螺栓要入库保存，以防生锈。.6.6.3 配件的组装安装吊钩使用M1680的螺栓，用套筒扳手安装紧固、板宽1500mm，大模板上2个吊钩；预留套管孔洞主管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗9.2.2采暖管道安装、主立121、管穿插板均加装套管生间套管高出地面100mm，下口与楼板平。9.2.3采暖主管道拐弯处采用煨制弯头，严禁使用冲压弯头，管变径处必须采用变径大小头。9.2.4主管道采用U型管卡固定，高度距地16m，支管采用管卡固定距离数量lm1.5m。9.2.5.采暖管道安装完毕后需要进行水压试验。试压要根据图纸设计要求来定。9.2.6 地辐射盘管安装方法：安装准备地面清理聚苯板铺设铝铂纸铺设地盘管铺设卡子固定打水压试验9.2.7 地热管铺设完毕，在打混凝土时地热管要求带压打混凝土，要防止损坏地管，及时发现及时处理。9.3 地辐射采暖系统安装工程，施工前具备下列条件：9.3.1 施工过程中如遇与设计图纸不符或有122、其它改动时，应与设计人员及有关负责人共同协商，经确认后方可施工，并在图纸上做出标记并做好变更记录。9.3.2 地板辐射采暖施工前，安装人员应了解建筑的结构，熟悉设计图纸，施工方案及与其他工种的配合，应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。9.3.3 加热管安装前，应对材料的外观、管道内外不允许有污垢和杂物。9.3.4 绝热层应铺设在平整的基层上，聚苯板铺设对接严密，铝铂贴面层时，除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。9.4 加热管应加以固定，可分别采用下面固定方法：9.4.1 用固定卡子将加热管直接固定在绝热板上。9.4.2 卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管123、卡子。9.4.3 加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。9.4.4 加热管穿出地处，应有保护措施。9.4.5 加热管与分（集）水器相连的适当距离内或其他管道密度较大的地方，等管间距100mm时，应设置柔性套管。9.5 分（集）水器的安装9.5.1 分（集）水器应固定墙壁或专用箱体内。9.5.2 当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不小于300mm。9.5.3 加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质管套内。9.5.4分集水器安装，地暖管连接分集器安装时，要把供回水管排列整齐、在分集水器前端必须加124、过滤器，防止管道系统内的杂物进入地暖盘管里造成堵塞9.5.6采暖系统安装完毕，全系统进行水压试验。试验压力是工作压力的1.5倍。加热管与分（集）水器牢固连接后，及时对施工现场清理干净，待检验。9.6填充层及地面层的施工9.6.1单间铺设面积大于30m，或地面边长超过6m时，沿长边方向每隔6m左右设10mm的伸缩缝。四周墙壁间，也应留有5mm-10mm缝隙，并用填入软质泡沫塑料。9.6.2在试压合格后，进行混凝土填充层的浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的压力。9.6.3面层及找平层施工时,不得剔凿填充层或填充层楔入任何物件,严防伤及加热管。9.7给水管道安装9.7.1给水管道的管材125、是采用(PP-R)专用给水管、热熔连接9.7.2给水主管安装应在墙体砌筑完毕，墙面装修后进行。 9.7.3地面内敷设的支管应在垫层砼浇筑前完成。并经水压力试验合格后经监理工程师同意后进行隐蔽施工。 9.7.4工艺流程：安装准备预制加工管材、管件、附件热熔器主管安装支管安装管道试压管道冲洗 9.7.5给水管道安装热熔要求，在热熔管时，时间要控制好，管热熔时间长，在连接的时候会出现管壁内熔瘤过大，造成管径缩小，减少水流量。 9.7.6中水的给水、中水的排水要按图纸设计要求施工。9.7.7管道安装完毕后系统需进行水压试验，试验压力为0.6MPa，工作压力为0.4MPa，30分钟内降压不超过0.02M126、Pa，不渗不漏为合格。9.8排水管道安装 9.8.1 工程排水管、埋设采用承插铸铁管，石棉水泥捻口，室内采用塑料管(PVC) 9.8.2 在土建地下砌筑完成后，地上砌筑一层封顶，在做地下埋设主管道，应排水的主立管位置标高和出屋顶标高准确定。 9.8.3 施工工艺流程： 安装准备铸铁管防腐铸管预制安装主管埋设安装一层支管安装支墩制作闭水试验通球试验。 9.8.4 管道安装、排水管坐标尺寸，要和图纸设计的位置相同，随意不要变动。排水三通四通采用顺水三通四通，排水管禁用90弯头，采用45弯头。9.8.5 排水管埋设前要做防腐处理，涮沥青漆二道9.8.6 排水管埋设沟底，沟底要夯实，找出坡度，再铺设排127、水管，排水铸铁管承插口用石棉水泥捻口，(比例1：9)，碾凿密实。9.8.7 排水铸铁管，填埋前要做闭水试验，做闭水试验，必须让质检单位和市质检站来人检查验收合格后，方可能回填。 9.8.8 室内排水主立管支管是PVC管，PVC管和铸铁管连接处要按设计和施工规范要求去做。 9.8.9 室内排水支管做好后，要求做灌水试验，通球试验，支管的粘接口不渗漏后，再和立管三通相连接。 9.8.10 以上施工的水暖项目都要按照设计要求和施工验收规范来施工，以达到工程质量标准。9.9给水排水系统管道的标高尺寸标准为*质检要求9.9.1排水立管(卫生间)管中距16em，厨房(成活后尺寸) 排水立管厨房中距13cm128、(成活后尺寸) 卡距巨：距0.00 1.6m9.9.2卫生间：坐便器距后墙43cm(成活口为) 其它按标准图集上尺寸用(脸、浴、地)9.9.3管道中：采暖双立管必须采用单管单保温，所以要按保温尺寸定管间距尺寸(一般情况60cm宽井，按200x 200x 200排管，卡距1.6m)。9.9.4管道井：给水PP-R管，按两个长距定(每层按两均定)，横管水表前后各设一个卡子。9.9.5卫生间：给水管、热水管的管间距8cra，距后墙10cm(抹灰面)(厨房同上)套管：卫生间000 10cm 厨房000 8cm 9.9.6 太阳能管留设下面与楼板平，上面与50线平。伸缩节留设(降层卫生间，在上面留设，距129、000 30cm)9.9.7 隐埋铸铁管注意：管道坡度、出户标高、管径、支墩(300x 300300)1.5m设一个、防腐。穿基础管上皮与洞口净距保证15cm。10.电气工程施工10.1、电安装施工说明 本工程强电包括：低压配电系统、电气照明动力设备的供电与控制，防雷接地系统。 10.2、施工前的准备工作 施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实，然后要根据工程特点编制施工方案，并向施工人员下达详细的技术交底。 10.3、电气工程施工方法及质量要求 10.3.1、首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格，型号敷设方式进行施工。 1130、0.3.2、配合土建做好结构柱及顶板混凝土里处暗管敷设，筒体砌砖墙内开关、插座管路，房间处管路的敷设以及电源进户保护管和入口保护管。 10.3.3、关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径，跨接地线、保护层管盒固定，标高、管口处理，详见技术交底记录。在施工中认真加强看护，保证管路畅通，保证施工符合规范要求。10.3.4、按照施工规范要求，项线，零线及保护地线颜色应加以区分项线-黄，绿，红色。零线-淡蓝色。保护地线-黄，绿双色线。 10.3.5、穿线完毕后，应对线路做绝缘摇测，选用1000V.O-1000M的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5。动力线路绝缘电阻不小于1M。 10.4、配131、电箱、柜的安装 l、本配电箱包括明装和暗装，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（10），不破坏面油漆，水平端正不歪斜。 2、配电箱、柜进场时，设备应有名牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲方及供货单位共同进行，并做好检查记录。 3、柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正面端的柜，再在柜高23处绷线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定，柜体与柜体，柜体与挡板均用镀锌螺纹连接。每台柜应单独与接地干线连接。 4、按图纸敷设柜与柜之间按制电缆连接线，柜顶母线柜二次连接线，送电空载运行132、24小时无异常现象，办理验收手续。 5、配电箱安装工艺流程 设备进场检验弹线定位明装配电箱螺栓固定，暗装配电箱盘面组装箱体固定绝缘摇测。 6、配电柜安装工艺流程 设备进工检验设备搬运柜体稳装柜上田带配柜二次回路配线柜试验调整送电试运行验收。 10.4. 7、灯具、开关、插座安装 (1)灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装均所检查灯具：是否符合要求，灯内配线：是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方向是否正确，应急灯是否安装牢固可靠，灯具金属外壳应做良好接地处理，灯具安装牢固、端正，位置正确。 （2）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检查133、合格。所有开关的切断位置一致，电气灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相指接地根据均在上方，翘板开关距地面1.4、距门口15cm-20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关，插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。 （3）作业条件，灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。 （4）工艺流程 灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行。 10.5、防雷与接地施工方法 10.5.1、本工程防雷等级为二级，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等正电位接地，弱正电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻值不大于1134、。 10.5.2、在屋面防水层垫层内暗设不大于1010m的避雷网格。避雷线及防雷引下线场采用构造柱内根主筋引下线在室外地墙0.8m处焊接404镀锌扁钢伸出建筑物体与均压带焊接。 10.5.3、接地本工程采用联合接地方式，按接地电阻小于1具体做法见基础柱图接地平面图，所有出建筑物的各种金属、管道及电气设备在进出处与防雷接地装置连接。工程建筑所有的墙体预留的洞、预留套管，须由电气施工配合土建施工，施工中影响线构安全的管线和电箱，要和设计人员商定后方可进行。11装修工程11.1主要分部工程施工工序11.1.1在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序.11.1.2每道工序完成后,必须经专业人员按验135、收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。11.1.3在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设备安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线,十字线上下相一致。11.2 装修施工工序11.2.1房间装修施工工序放线穿套管墙面修整天棚刮腻子安电气管、线、盒木门框安装设备安装墙面刮腻子楼地面施工涂料面层门及灯具、开关面板安装11.2.2卫生间装修施工工序放线机电管线墙、地面孔洞修整地面防水防水保护层墙面层瓷砖施工吊顶地面砖设备安装11.2.3外装修施工顺序台阶散水外窗安装外墙门窗框安装玻璃幕墙外窗安装外136、墙干挂花岗岩外墙干挂龙骨11.3地砖地面（抛光通体砖楼地面）工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整擦缝、钩缝养护踢脚板安装。基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用不着10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。抹底层砂浆刷素水泥浆一道，将层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。冲筋：依据0.5m线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始每隔壁1m左右冲筋一道 ，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度2。装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋标高用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24137、H后浇水养护。找规矩、弹线：根据已确定后的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖跟线。用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝、勾缝。铺好地砖后，常温48H覆盖锯末浇水养护。铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接槎放在门口的裁口处。踢脚板施工：使用与地面块材相同的块材作为踢脚板，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，抹粘结砂浆（配合比1：2）保证能粘满整块砖，及时粘到墙上，使砖上棱跟138、线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。11.4铺设花岗石楼地面工艺流程：准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺大理石块灌缝、擦缝打蜡。基层杂物清理洗刷干净晾干。弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩板块的位置。并依据墙面0.5m线找出面层标高,在墙上弹好水平线.试拼:在正式铺设前,对每一个房间的花岗岩板块按图案,颜色、纹理试拼试拼后按两两个方向编号排列,然后按编号码放整齐.刷水泥浆结合层:在铺砂浆前,再次将基层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,刷素水泥浆一道(水灰比为0.5随刷随铺砂浆)。铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆（找平层139、砂浆采用1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，找平层厚度高出大理石底面标高线3-4-。铺花岗岩块一般房间先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，帮橡皮棰 木垫板（不得用棰直接下来 石板），振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮棰轻 木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完140、第一块大理石向两侧和后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留空隙。擦缝：铺砌48H后灌浆擦缝，根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，并将板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。11.5釉面砖墙面清理干净找平层，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。铺贴面砖时先贴标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴的依据，横向每隔1.5m做一个标志141、块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直，如无镶边则双面挂直。面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。铺贴时下口坐在八字靠尺上，防止面砖因自重向下滑移，以确保横平竖直。11.5.6墙面与地面的相交处有阴三角条镶边时，需将阴三角条的位置留出，方可放置八字靠尺或直靠尺上。镶贴从阳角开始，由下向上进行，最上一行成一直线。墙面如有孔洞，用打眼器将面砖按孔洞尺寸与位置打好。铺贴完后进行质量检查，并用与面砖相同颜色的水泥浆将接缝嵌擦密实，最后将墙面擦洗干净。11.5.10镶贴时先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工142、多、难度大的部位。11.6干挂花岗岩11.6.1工艺流程：选材板材钻孔刷胶、粘贴玻璃布放置固化墙面放线、分隔定位钻预埋件孔安装连接件干挂石材安不锈钢合缝销（钢针）调整固定贴防污条密封油膏嵌缝清理检查验收对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，背面平整，有缺棱、掉角、裂缝等缺陷的石材禁止进场及使用。石材钻孔前制备模具，根据模具进行钻孔，以保证钻孔位置准确，钻孔方向垂直，孔径及孔深合适，不得损坏孔壁。石材背面刷不饱和树脂，贴玻璃布时在作业棚内进行，环境必须清洁，无易燃物，通风好配置不饱和树脂的环境温度不宜低于10。树脂涂层必须涂刷均匀，玻璃丝布满铺满刷，总厚度不得小于0.4 。刷铺玻璃丝143、布的石材静止固化，固化时间因气候而定，固化前防止受潮。干挂石材的基层表面必须坚实，平整，清扫干净，依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行找平放线、分格，并按图纸要求进行编号。膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在55-60，下膨胀螺栓前将孔内灰粉清理干净，螺栓埋设保证垂直、牢固，连接铁件须垂直、方正，不得翘曲，不平者予以校正。调运石材用专用金属架，底面加放橡胶垫或木板，注意板材保护，禁止在脚手架上集中码放。安装石材由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧面连接件，调整面板后予以固定，同一水平线上石材上完后，检查其表面平整度及水平度，待合格后，再予以嵌缝，同一部位的石材表面颜色必须均匀一致。底层板安144、装完后，其缝隙用皮条嵌缝250高，背面用聚苯板填塞，把配制好的白水泥砂浆，灌入板后的空腔中，高度为200。待灌入的白水泥砂浆凝固后，将板缝中的橡皮条取掉，在每一块石材接缝处砂浆表面的上方设6的排水孔，排水管保持畅通。石材的合缝销（连接钢针）必须牢固，将1：1.5白水泥环氧胶搅匀，用小棒抹入石板的孔中，然后 入不敷出4长40的销钉。石材周边粘贴防污条后，方准嵌入硅胶或其他密封膏，以免造成污染，密封膏要嵌填密实，光滑平顺，其颜色与石材颜色一致。某一部位石材干挂完后，经检查验收合格后方可进行下道工序，不合格处及时处理。11.7室内墙顶乳胶漆涂刷施工11.7.1材料的要求11.7.1.1乳胶漆：乳胶漆145、应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。11.7.1.2墙面腻子：采用821腻子现场调制而成。要求腻子必须合格。11.7.1.3的确良布：采用质地密实的的确良布。主要施工机具小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子施工作业条件墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于5。主要施工工艺施工工艺:墙面清理修补墙面抹灰墙处满贴的确良布刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆施146、工措施清理墙面：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。并满墙滚刷一遍108胶。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，墙面裂缝处贴网格布，将浮尘扫净。11.7.4.2.3满贴的确良布：根据总包要求，为防止基层抹灰开裂，满贴一道的确良布，要求的确良布粘贴密实，无翘边。刮腻子：墙面腻子的遍数为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。147、第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。11.7.4.2.6刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。11.8 吊顶施工11.8.1施工准备11.8.1.1作业条件11.8.1.1.1在所要吊顶的范148、围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。11.8.1.1.2已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。11.8.1.1.3顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。11.8.1.1.4搭好顶棚施工操作平台架子。11.8.1.1.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。材质准备轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。11.8.1.3施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。11.8.2 质量要149、求质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1标高、尺寸、起拱、造型第6.2.2条2饰面材料第6.2.3条3吊杆、龙骨、饰面材料安装第6.2.4条4吊杆、龙骨材料、间距及连接方式第6.2.5条5石膏板接缝第6.2.6条一般项目1预制构件支承位置和方法第6.2.7条2安装控制标志第6.2.8条3预制构件吊装第6.2.9条4临时固定措施和位置校正第6.2.10条5允许偏差mm项目纸面石膏板金属板矿棉板模板、塑料板、格栅表面平整度3222接缝直线度31.533接缝高低差111.5111.8.3铝板吊顶11.8.3.1工艺流程基层弹150、线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝合金方板饰面清理分项、检验批验收11.8.3.2施工工艺11.8.3.2.1弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。11.8.3.2.2安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。11.8.3.2.3安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连151、接。11.8.3.2.4安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。11.8.3.2.5安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。11.8.3.2.6安装金属板；铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。11.8.3.2.7清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等152、。11.8.3.2.8吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。12、幕墙由专业设计，专业施工队完成13、建筑节能13.1施工目标131按照国家现行节能政策、法规和相关技术标准的要求，加强建筑节能工程的施工质量管理和建筑节能工程施工质量验收工作，提高建筑节能效果，最终使工程的节能性能达到设计要求，符合国家规定建筑节能标准工程。13.1.2墙体节能工程，幕墙节能工程，门窗节能工程，屋面节能工程，通风与空调节能工程，空调与采暖节能工程，配电与照明节能工程等工程节能工程都要达到国153、家标准（GB50411-2007）建筑节能工程施工质量验收规范中的规定和要求。1313建筑节能分项工程验收达到合格标准132施工准备1321按施工工艺要求进行技术交底，施工人员应经过培训并经考试合格。认真按照外装修设计图，对保温墙面分格设计以保证聚苯板缝错位布置和转角咬接，为保证保温系统的完整性，在石材龙骨固定点和柱门窗各向转角处不漏设保温绝热层。1322材料准备聚苯板采用EPS阻燃型聚苯板导热系数0.4W/m.k 密度，压缩强度0.1MPA，抗拉强度0.10。粘接剂采用高分子聚合物粘接砂浆与EPS板的抗拉粘接强度在干燥状态和浸水48h后均不得小于0.1mpa,并且破坏部位应位于EPS板内。1154、3.2.3现场准备：外保温工程施工前，柱墙施工质量应进行验收，并且合格。外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸位置应符合要求，门框应安装完毕，各种预埋件，连接件应安装完成，伸出墙面扶梯，玻璃幕墙外挂石材在保温层内的龙骨固定构件等，均已安装并验收合格。在完成上述涉及施工内容后还应征得现场监理工程师同意后，方可开始施工。133主要节能项目施工和验收陶粒砼砌块墙体，砌筑材料应符合设计要求的强度MU1.8，用M5混合砂浆砌筑。原材料进场后，应在监理工程师见证下进行取样，经复检合格后，方可进行砌筑施工。墙体垂直表面平整度，墙体与框架的构造连接应符合设计要求，和验评标准。13.3.2外墙外保温系统为外保温层干挂石155、材饰面层。外墙外保温系统主要施工量为13.3.2.1结构柱墙体基面清理，检验墙面平整度和垂直度，超差部分进行处理，并用聚合物砂浆修补平整。13.3.2.2粘贴聚苯板，聚苯板切割使用电热给切割器或手用刀具切割，标准板扁尺寸为120060mm对角线及板厚误差，允许值+2mm，且面应垂直。13.3.2.3粘接剂制备，将高分子聚合物砂浆干粉与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次制备量以2小时内用完的使用量界定。其使用中有重现象出现，可适当加水再次搅匀使用。但需注意已经有硬化的迹象，聚合物砂浆乐不得使用。13.3.2.4用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm，板心梅花形涂抹粘接剂，间156、距200mm，直径100mm，粘接面积就不小于40%，粘接层厚度以能粘平聚苯板粘贴层为准，不宜大于5mm，以减小空间，减低风流产生的负压。施工人员应经过培训并经考试合格。13.3.2.5抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，轻揉均匀挤压，并用靠尺板检查垂直度和平整度，板与板间紧密碰头缝处不夹有粘接剂，粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清出挤出的粘接剂，板间不留间隙，应及时对不应有的间隙进行填塞处理，密实牢固。聚苯板粘贴24小时后，方可进行下一工序作业。13.3.2.6技术要求粘贴聚苯板施工期间，以及完工后24h内，基层及环境空气温度不得低于5。即气温低于5不得进行粘贴聚苯板施工，特殊需157、要应有相应措施保证。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。第五章 质量通病、施工难点的预防及治理措施1. 主要分项工程施工难点质量控制要点1.1. 1. 模板的安装1.2. 1模板竖向支架的支撑部位，当安装在土层地基时，基土必须坚实，支架支柱与基土接触面加设垫板。上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板，上下层支柱垂直在同一中心线上。拉杆支撑牢固稳定。1.3. 2模板安装位置、轴线、标高、垂直度应附和设计要求和标准。结构构件尺寸准确，预埋件位置尺寸准确，固定牢固。（见模板安装允许偏差）。1.1. 3梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯等模板，应尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。158、1.1. 4墙、柱根部、大截面梁底部和梁柱接头，留置清扫口，清扫口应一面全部打开或对角留置，便于吹扫。模板与墙体拼缝处，应用密封条封堵，条边不要突出模板面，防止夹入混凝土内。竹胶板边要刨光，防止毛边、飞边、破槎。1.1. 5模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用密封条、海绵条不得凸出模板表面。1.1. 6模板安装前，施工缝处已硬化的混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的钢筋应清刷干净。1.1. 7模板安装前，模板内外灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷水性脱模剂，并应横向、竖向刷两边，涂刷要均匀、不漏浆。模板安装允许偏差（mm）159、项 次项 目允许偏差（mm）1轴线位移地梁5柱、墙、梁32标 高33截面尺寸承台、地梁5柱、墙、梁24每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度27阴阳角方正2顺直28预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2螺栓中心线位移2螺栓外露长度10 -09预留孔洞中心线位移5内孔洞位移+5 -010门窗洞口中心线位移3宽、高5对角线61.2 钢筋的加工和绑扎1.2.1箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，且两弯钩要平行，不合格不许出车间，不许进现场。1.2.2一定要保证钢筋贴箍到位。本工程梁、柱、墙节点较多，钢筋密集，因此，在梁与柱、梁与梁或三者交叉部位，要预先放样，根据实际尺寸预先加工一批尺寸略小的160、箍筋，以保证主筋与箍筋绑扎到位，且主筋应按1：6调直。1.2.3箍筋弯钩叠合处与主筋应交替错开绑扎。1.2.4要坚持七不绑原则：混凝土接茬未清到露石子不绑；钢筋污染未清净不绑；未弹线不绑；未按1：6调正偏位筋不绑；未检查接头错开长度不绑；未检查钢筋接头质量合格前不绑；未进行交接检不绑1.3 钢筋保护层的控制 本工程梁柱板接头较多,且钢筋比较密集，因此结构施工中对钢筋的保护层控制较难。1.2. 1水泥砂浆垫块垫块水泥砂浆的比例为1:2，成型后应加强养护，分规格存放。梁、板平台构件下保护层应垫在最下层的钢筋下面，梁应垫在箍筋下面、侧面，其厚度为15mm。垫块间距一般不大于1m。1.3.2塑料垫块、161、塑料卡按照所卡位置和钢筋直径大小，选择匹配的塑料卡。例如主筋25 的柱，10的箍筋，如塑料卡卡在主筋上，则选用25mm保护层，卡子内径25mm的塑料卡，如卡在箍筋上则应选15mm保护层，卡子内径10mm的塑料卡。1.3.3钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡的长度，比所顶断面小2mm，切断钢筋应用无尺锯下料，端部必须垂直，无飞边，端头涂刷两边防锈漆。钢筋双F卡、双T卡加工时，应根据卡主筋的位置确定尺寸，保证卡子各部位尺寸的准确。钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡安装时，应用20#扎丝牢固。钢筋顶棍不允许与主筋电焊。1.3.4 钢筋马凳三角马凳、工字马凳加工时其高度h，根据垫架的位162、置，正确计算，下腿横筋宽度b要大与板下铁钢筋网的间距，h=板厚215mm（保护层）-2d（上下钢筋网的直径）。马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。1.3.5 梯子筋竖向梯子筋的主筋直径比剪力墙的竖向主筋直径规格提高一级,，可替代墙的竖向主筋。水平梯子筋安装在模板的上口，作为工具周转使用。在浇筑完混凝土后应及时回收清理混凝土浮浆，及时更正变形部位，以便周转使用。安装时必须用扎丝与钢筋绑牢，在浇筑混凝土时，不能任意拆卸或敲砸。注意顶棍要刷防锈漆。1.3.6 扁铁用扁铁在大模板上口按主筋保护层的厚度，与大模板固定，模板校正后，顶着主筋不让主筋往外跑，同时在两排主筋中间用水平定距梯子筋撑开主筋，不让163、主筋往里跑。1.4 混凝土的浇筑混凝土浇筑入模，竖向结构混凝土浇筑前，应先均匀铺35mm厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。 浇筑倾倒混凝土入模，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料，柱、墙混凝土分层厚度，采用尺杆量测，控制在40cm左右。 混凝土振捣，应根据振捣棒的长度和振捣作用有效半径，有次序的分层振捣，振捣棒移动间距在40cm左右。振捣棒插入下层已振捣混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防露振或过振。1.5 安装预留、预埋 施工前绘制预留、预埋综合图，预埋件的制作实行预检制，安装过程中实行三检制，并与其他专业进行交接检。竖向结构利用附加164、限位钢筋进行定位安装，水平结构在模板面上放线，进行定位安装。在其它专业队伍在施工过程中指派专人配合，随时调整预埋件的位置，确保准确。2. 质量通病防治措施2.1 施工组织管理措施（1）定期召开工种例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。（2）合理进行施工部署，不随意压缩工种建设的合理工期。（3）应将通病防治列入工种检查验收内容，明确通病防治的奖罚措施。（4）认真编写质量通病防治方案和措施,经监理单位审查、建设单位批准后实施。（5）做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，不祥尖进行必要检测。（6）记录、收集和整理通病防治方案、施工措165、施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。（7）根据经批准后的质量通病防治方案和施工措施，对作业班组进行技术交底，样板引路。2.2 墙体裂缝防治的技术措施（1）严格按建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）的有关规定进行地基变形计算，控制地基沉降量。（2）在两种不同基体交接处，采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。（3）陶粒混凝土砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。（4）填充墙砌至拉梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高样号水166、泥砂浆嵌填密实。（5）砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得小于30d。（6）填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。（7）陶粒混凝土砌块填充墙与混凝土结构交接处，应用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1:3水泥砂浆嵌实。2.3 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施（1）严格按照设计上的构造要求，外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应小于710，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。（2）在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的湿度收缩钢筋。板的167、上、下表面沿纵横两个方向的配筋均不应小于截面积的0.15%。（3）现浇板的混凝土应采用中粗砂。混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。（4）预拌混凝土的含砂控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不小于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。（5）预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm。（6）严格现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不有感于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。（7）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢168、筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。（8）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。（9）现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d。（10）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得不现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减累对现浇板的冲击影响。（11）支撑模板的选用经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。（12）施工缝的位置和处169、理、后浇带的位置和混凝土浇筑应按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时采用微膨胀混凝土。第六章 主要施工机械设备1. 主要施工机械配置1.1基础及结构施工阶段因场子地狭小，没有摆放地泵的位置，送用汽车泵泵送砼。1.2在地下及主体结构施工阶段在商务酒店北侧设1台塔吊，南侧立一台塔吊，塔吊选用TC5613臂长55m、塔吊采用固定式，主要负责结构施工时钢筋、模板材料的垂直运输。（位置见施工现场平面布置图）1.3在装修阶段，在酒店北侧设1台双笼外用电梯，商务楼东侧设两台龙门架解决垂直运输的问题。（见装修施工平面布置图）主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号170、规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力机械现状1挖土机大宇3003韩国2001租赁2塔式起重机TC56133中国200270KW50m自有3地泵HBT-805中国200380m3/h自有4自卸汽车10T20T10中国2003自有5混凝土搅拌机HS-5002中国200215KW自有6压刨MB106C6中国20024KW自有7木工圆盘锯MJ1066中国20024KW自有8电锯M3Y-5002中国20034KW自有9无齿锯10中国20034KW自有10交流电焊机BX2505中国20034KW自有11钢筋切割机GJ40-14中国20024KW自有12钢筋弯曲机GW404中国20024KW自有171、13钢筋直螺纹机2中国20024KW自有14蛙式打夯机HW-2010中国20034KW自有15插入式振捣器ZX-5015中国20034KW自有16平板振捣器2中国20034KW自有17台钻ST-242中国20024KW自有18空压机0.65中国20024KW自有19手持电锯10中国20034KW自有20积分声级计HS5618A1中国自有21接地电阻测试仪ZC29B-11中国自有22兆欧表ZC25-31中国自有2. 施工机械的管理为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械管理。(1)机械设备的管理： 机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按国家有172、关规程进行试验和检验。机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关安全技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。 操作人员必须持证上岗，大中型机械设备要执行定机、定人。定岗位（三定）原则。机械操作人员要认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。(2)机械设备的维修保养：机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理、大修理制度。严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。修理保养应严格履行其技术标准，按93年版全国统一施工机械保养修173、理技术经济定额执行大修理与保养间隔期。第七章 劳动力计划表1. 主要劳动力计划的原则1.1劳动力组织1.1.1本工程拟选定有一定资质、信誉好、经验丰富、力量雄厚的施工队，同时我们将针对该工程特点参与竞争的劳务分包队进行多项考核，我公司按IS0-9002标准有一套成熟的完整的对施工队管理与考核办法，对施工队进行质量、工期、信誉和服务等多颃考核与控制，从根本上保证项目所选劳动力的素质，使他们的施工质量达到项目部质量目标。1.1.2根据本工程特点，劳动力将根据流水段情况进行组织，在基础、结构阶段劳动力配备约为500人左右，现场劳动力高峰人数约为700人。并根据现场实际情况随时调整劳动力，确保按甲方要174、求顺利交工。1.1.3施工中对外施队伍实行单方平米承包制。1.1.4与外施队签订承包合同前，由项目部提出工期、质量、降低成本、成品保护等要求，外施队对各项指标进行书面承诺，并提出针对性的保证措施。1.1.5根据工程所需和项目部布署安排，制外施队伍按要求投入足够的劳动力，确保工期目标的实现。2分阶段劳动力计划 劳 动 力 计 划 表 单位：人 工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况基础土方基础结构主体结构初装修精装修混凝土工304030200钢筋工4010080200木 工401201003090瓦 工1520902025防水工02515040吊装工26660电焊工6101555水暖工6153175、03030电 工630505065暂 工64444机械工（含司机）201515104放线工444架子工2040404040试验工23333油 工00020100壮 工5040404040抹灰工1020406050安全文明清洁工55555第八章 施工总体进度计划及施工进度网络图1. 施工总体进度计划安排本工程计划2006年7月1日开工，2012年8月28日竣工验收。分部分项进度计划见附表：2. 施工进度计划编制依据及原则2.1 编制依据资源配置情况：本工程拟采用的施工技术措施及流水作业程序;本工程投入的机械设备;有效利用我公司总体优势，从人力、物力、财力等和方面给予大力支持。采用先进的项目管理软176、件，全过程控制施工进度，提高进度计划管理的科学性和实效性;从建设单位利益出发，依据本工程特点，结合我公司技术、资源等状况确定。2.2 编制原则满足业主对工期要求的原则，尽可能提前竣工;合理的资源配置原则：机械设备、材料的投入等;在时间上、空间上部署的原则：重点考虑季节性施工和立体交叉施工;符合总施工顺序逻辑关系部署的原则：先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后专业的总施工顺序;采用流水作业，保证施工管理程序化、标准化，提高工作效率。第九章 施工总平面布置图及临时用地表1. 施工总平面布置原则1.1阶段平面布置与该时期的施工重点相适应。1.2施工材料堆放尽是设在垂直机械覆盖范围内，以177、减少发生二次搬运为原则。1.3中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。1.4临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口。1.5着重加强现场安全管理力度，严格按照项目安全管理手册的要求进行管理。2. 施工总平面布置2.1出入口根据场地实际情况，为了便于交通，在场地的东侧设置主出入口，主要用于人员、车辆及材料的出入，并在出入口设门卫室，并根据需要可在北侧设临时材料进入口。2.2现场临建布置因本工程场地的实际情况，现场尽是安排与施工有关的暂设用房，暂设靠近道路进行合理布置，并且做好CI形象。整个工程施工阶段，在现场设置办公区，有生活区，其中办公区内包括办公室、食堂、试验178、室、甲方及监理办公用房、他包单位办公室、厕所;生活区内设有工人宿舍、食堂、洗浴及厕所。在拟建 建筑物东侧设立材料加工区，分别设有钢筋加工棚、木工加工棚、水电加工棚、搅拌机、水泥库及各种材料堆放。2.3临时道路根据现场情况，设置施工道路，道路宽度为6m局部8m宽。路面铺设150mm厚素混凝土路面。2.4主要机具设备布置2.4.1 基础及结构施工阶段考虑现场地狭小，没有摆放地泵的位置，因此，需要配2台混凝土泵车解决。2.4.2在地下及主体结构施工阶段在北侧设1台塔吊，南侧立一台塔吊，塔吊选用TC5613臂长55m、塔吊采用固定式，主要负责结构施工时钢筋、模板材料的垂直运输。待主楼施工到八层利用手动179、布料杆输送混凝土。（位置见施工现场平面布置图）2.5 基础、结构、装修施工平面布置图（详见附图）3. 施工临时用地施工临时用地： 用 途面积（平方米）需用时间材料组及门卫72全过程材料库房90全过程水泥库72全过程搅拌机棚72全过程木工加工棚420全过程钢筋加工棚420主体结构水电加工棚144全过程材料堆放700全过程现场道路560全过程4. 施工用水、用电计划4.1 施工消防及给排水方案4.1.1为了满足消防及用水的需要，应在施工现场内设置给水管道设施，并保证给水管道及设施使用上的安全可靠性。4.1.2 根据甲方将提供水、电源，接至施工现场，以供现场的消防、生活及施工用水。我方在现场设置计量180、柜，并将水、电管线接至现场用水、用电处。4.1.3 污水应做无害化处理后排放;有油污成分的废水应做隔油处理后排入排污系统。4.1.4 在汇水面积大的硬化路上，应在其路边设置雨水井口。4.1.5 污水、废水、雨水应排放到位。避免任意自流。4.2 用电计划本工程的总用量包括现场生活区办公区用电量，以及施工机械和照明的用电量两部分。其中现场生活区及办公区用电按施工人员最高峰时用电量考虑，而施工用电量选取施工各阶段用电最大值。主要用电机具及用电量计划序号设备名称设备型号数量单台功率(KW）总功率(Kw)1塔式起重机TC5613280KW1602混凝土搅拌机HS-500115KW153压 制MB106C181、34KW124木工圆盘锯MJ10634KW125电 锯M3Y-50011.5KW1.56无齿锯101.5KW157交流电焊机BX250521KW1058钢筋切割机GJ40-144KW169钢筋弯曲机GW4045.5KW2210蛙式打夯机HW-20101.1KW1111插入工振捣棒ZX-50151.5KW22.512平板振捣棒22.2KW4.413台 钻ST-2411.5KW1.514空压机0. 617.5KW7.515手持电锯50.5KW2.516外用电锯SCD-200140KW8017合 计598.8KW105KVAP1598.8KW P2105KVW 现场用电量和超过30台，电机同时需用系182、数K1 取值0.5，功率因数cos=0.7,电焊机同时需用系数K2取值0.6 ，室外照明一般不独立计算，可取总用电量的10%计。施工现场供电总需求为539KVA，可安装1台600KVA的变压器以满足现场施工的需要。第十章 季节性施工技术措施本工程基础及主体结构将于2006年7月1日开工，2008年10月30日前完工，历经三个雨季二个冬季，总体完工至2012年8月28日，几乎主要的分部分项工程都涉及到了季节性施工这个问题。季节性施工的组织、管理是影响工程施工进度和质量的重要方面，在本工程施工中，我们将采用一系列有针对性的技术措施和管理措施，无论是编制施工组织总设计，还是具体地进行施工，始终坚持这183、样一个原则，即：以合理的施工部署和先进的措施保证施工的顺利进行，保证本工程质量目标和整体施工进度控制目标的部署的实现。1雨期施工方案根据工程施工进度计划，本工程在2007、2008年雨期需进行基础及主体结构施工。现场成立季节性施工领导小组，负责安排、层层落实管理、检查雨施工作。施工野性切实可行的季节施工方案，并且备有足够的劳动力和所需的材料，以预防为主，采用防雨措施并加强排水手段确保雨季正常生产。1.1 雨期准备工作1.1.1管理目标（1）雨季施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。（2）加强雨施信息反馈，与气象台站签订协议184、，及时掌握雨情、汛情信息，认真研究每年的雨季气候特点，对施工中可能发生的问题提前采取预防措施，及时解决。（3）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。1.1.2施工场地（1）雨期来临前应在施工现场及边坡四周提前做好排水措施，保证水流畅通、不积水。运输道路路基压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，并作好路拱道路两旁做好排水沟，保证不滑、不陷、不积水，保证雨后正常通行。（2）道路两旁保证视野开阔，道路畅通。（3）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（4）施工现场、生产基地的185、工棚、仓库、露天料场、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。1.1.3机电设备及材料防护（1）施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防触电等措施。机电设备的电闸箱安装接地保护装置。（2）原材料及半成品的保护：对木门、轻钢龙骨、石膏板、电器设备等怕雨淋的材料采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。（3）脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应订防滑条。（4）在雨季到来前，作好各高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季前要对避雷装置作一次全186、面检查，确保防雷。1.2 主要施工技术措施1.2.1混凝土施工大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。为充分保证混凝土质量，在施工进度安排上，使防水混凝土避免雨天施工。（2）浇筑混凝土遇到小雨是地，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷;雨大时，应停止浇筑，并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。（3）连续浇筑混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。（4）模板内应在清除杂物及积水后再封闭。（5）雨后及时清除模板及陈独秀淤泥，以免影响混凝土质量。（6）在雨后，加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率，调整施工配合比，严格控制混凝土坍落度，适当减少加水量。187、（7）雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要进可将混凝土强度等级提高半级或一级。（8）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。1.2.2钢筋施工（1）现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。有条件时将成型好的钢筋堆放在钢筋骨架上。（2）雨后使用的模板拆下后应放平，以免变形。本工程选用的模板以木胶合板为主，尽管具有优良的防水性能，但为充分保证模板质量及减少浪费，还宜避免或减少雨淋。（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑188、混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。（3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。（4）对于本工程使用的钢模板，在雨季要加强模板的防潮、清理刷油、保护工作。1.2.5脚手架施工（1）雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。（2）安装支撑架应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。第十一章 工期、质量保证措施1. 工期的技术组织措施1.1 施工部置原则本工程施工程序应遵循先地下，后地下;先结构，后围护先主体，后装修的施工原则：水电设备专业围绕土建施工有序展开;为了使工程按计划有序推进，钢筋混凝土结构施工要为上部施工提供必要的条件和方便，要充分189、做好各个施工阶段和各专业的各方面的准备工作，使整体工程建设空间占满、时间上体现均衡连续有节奏。施工过程中围绕着“质量第一”宗旨科学地组织施工。1.2 施工部署要点1.2.1 土建单位、各配合单位、分包单位应根据本工程的总体施工部署、总体网络计划，提前编制各自的施工组织方案、进度保证措施、质量保证措施及材料供应计划，并报建设、监理审批同意，凡经审批同意的内容施工中不得擅自修改。1.2.2 分工协作、加强配合的原则：在搞好各专业公司公司和分包团结、稳定的同时，积极与建设单位、设计单位联系，尽早进行项目划分，明确各分包单位的施工项目，同时与建设单位、设计单位密切配合，适时确定各种材料、设备的选购，以190、确保货源的及时到位。1.2.3切实做好开工前各项施工准备工作，在基础施工阶段将现场暂设及施工道路全部施工完成，并利用现场北侧空地做为施工场地。1.2.4 围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段具体施内容，各参建设单位落实好相应责任，项目经理要协调好各方关系，并且要重点抓好地下与地上结构施工、初装修与精装修施工两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产计划有序进行。1.2.5按照本工程总体战略计划，在工程建设期间均使用环保热源包括供水、供电、天然气、热力、排水、通讯和道路。1.2.6 装修作业坚持样板引路的施工准则，装修样板做法应得到监理、设计、建设方认可后方可大面积施工。1.2.7 配合土方施工尽191、量提早进场，修理道路、平整场地。土方施工按照流水路线进行，协调车辆的运行路线，合理分流，保证车辆运行流畅，以保证工期的要求。1.2.8 现场设雨、污水二级沉淀池和环保节能水箱，现场雨、污水通过施工道路两旁的暗排水沟流入沉淀池，废水经二级沉淀后，抽入节能水箱后用于现场洒水降尘和浇灌绿地。1.2.9 地下结构工程完成后，抓紧基础回填，为地上结构施工和现场文明施工创造条件。1.2.10 各种构件应提前完成零部件的加工，同时完成整体试拼装的各项准备工作;施工过程中，根据进度情况和现场存放条件，提前将构件运至现场指定地点。1.2.11 为保证信息的及时沟通，参加建设的每一个专业分公司要求安装传真机，施工192、现场内建立局域网，保证信息联络畅通。1.3 工程总目标与阶段目标本项目将采用四级进度计划进行控制与管理，心要的部位将在四级计划的基础上编制五级以上的更详尽的实施进度计划。四级计划分别是一级进度计划里程碑进度计划。二级进度计划总承包编制工程施工总体计划，及各段总进度计划合并的总控制性计划，此计划根据各分包商在里程碑计划控制下编制、上报并经协调的施工总进度计划的基础上形成的，经确认后为整个工程的控制性目标计划。三级进度计划各分包项目部编制的各项工程详细施工总进度计划。此计划反映各分包商对所的项目内容的总体安排。四级进度计划根据详细施工总进度计划编制的现场作业实施计划。此计划有承包商在三级计划的基础193、上根据开工时间的前后，逐渐细化而来。是对三级计划的进一步分解，作为作业实施与现场进度协调的依据。1.4 施工进度计划说明1.4.1进度计划：此计划主要考虑后期装修施工周期较紧，土建结构施工尽可能压缩。1.4.2目部按照土建结构、机电设备安装、装修三个部分编制，此计划根据各自特点，避开不利因素，如冬雨、春节等节假日，考虑深化设计对工期的影响。1.5 施工进度计划保证措施1.5.1 建立完善计划保证体系建立完善的计划保证旨掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划，在各项194、工作中做到计划先行，使各项工作管理有条不紊、层次分明、深入全面、贯彻始终。（1）采用科学的四级网络编制施工总控计划：一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制成分部的目标；三、四级网络控制指导每日主要工序生产控制日计划和周计划。通过对关键线路施工工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。(2)制定派生计划：工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检查、安全检查等多方面因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程量制定出技术保障、商务合同、物质管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备充分，有章可循。1195、.5.2技术工艺的保证(1)编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底：本工程将按照方案编制计划，提前制订详细的、有针对性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按工期要求保质、保量的完成。配以图表，图文并茂，做到生动形象，调动操作工人学习施工方案的积极性。(2)根据工程工期要求，根据总控计划安排，采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式上一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在七工程实际施工中，将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采196、用增加资源投入，加强协调管理等措施，满足流水节拍均衡的需要。(3)广泛采用新技术、新工艺、新材料：先进的施工工艺、材料和技术是计划完成的保证。根据工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工技术，保证工程质量。在材料选用方面。按照综合楼施工总包机构统一制定的材料标准，建立材料选用计划。2. 工程质量目标分解 质量奖项：结构“青山杯”、竣工“内蒙古草原杯”、力争“鲁班奖”在工程工前按照“内蒙古自治区开创与评审建筑创优工程指南”制定各分部工程质量预控措施，将工程涉及的各分部工程进行目标分解，按“精”、“良”、“一般”评价，“精”项不低于80，其它项均为“良”，同时按2000版GB/T19001197、族标准和企业质量管理体系要求运行，加强施工的过程控制，以保证竣工工程质量最终达到优良。具体目标见下表：结构工程质量目标分解表序号初评检查项目（子项）精良一般五项综合评价1施工项目管理精2模板工程3钢筋工程4混凝土工程5原材料质量6施工资料说明1、混凝土、钢筋、模板工程为附属工程。精品率100。2、精：子项评定为精者占子项总数80以上，其余子项均为良;良：子项评定为精者或良者占子项总数90以上，其余子项均为一般;一般：不符合精、良评定标准，无不合格项。建筑工程质量目标分解表序号初评检查评价项目精良一般五项目综合评价1施工项目管理精2土建工程3建筑电气设备安装工程4建筑设备安装工程5工程资料说明精198、品率100工程施工项目管理目标分解表项次初评检查项目（子项）精良一般综合评价等级1质量计划目标及控措施实施成效精2质量体系运行和过程控制的有效性3项目管理实施对目标控制的指导作用4项目质量控制对生产因素的质量控制情况5项目质量控制和质量责任到位状况6项目管理文件资料齐全、审签手续情况7推广应用“四新”和管理与技术创新情况8竣工验收结论评价情况9公司满意程度10小区、群体配套设施和庭院状况11工程成品保护和现场容貌说明结构、建筑工程均为精品率82。工程主体结构模板工程质量目标分解表结构类型序号初评检查项目（子项）精良一般综合评价等级主体结构模板工 程1模板设计和制作质量良2模板安装质量3模板安装199、观感质量4模板安装尺寸偏差5模板拆除质量6模板设计工艺改革创新7其它说明“良”子项100，精品率85工程主体结构钢筋工程目标分解表结 构类 型序 号初评检查项目（子项）精良一般综合评价等级主体结构模板工 程1钢筋原材料质量精2钢筋半成品加工质量3钢筋连接接头质量4配筋及节点构造质量5保护层质量6钢筋安装绑扎及尺寸偏差7钢筋工程观感质量及过程控制状况8其它说明精品率87工程土建工程目标分解表项次初评检查项目（子项）精良一般综合评价等级1结构工程精2外装修工程3屋面工程4门窗安装工程5室内墙面装修工程6室内顶棚装修工程7地面工程8防水工程9油漆、防腐、防火涂装工程10细部工程11室内环境污染物浓度200、12内外装修工程质量偏差13成品保护、庭院配套设施14其它说明精品率85项次初评检查项目（子项）精良一般综合评价等级1工程资料项目及立卷管理精2资料内容全齐、准确真实3资料收集整理和数据的可靠性4文件资料审批程序和手续齐备5检验报告、记录结论意见6资料分类整理、目录排列、内容层次清楚7资料页面整洁、字迹清楚、装订规范8工程竣工验收与备案手续9项目档案资料管理水平 10竣工图整洁、改绘清楚11其它说明结构、建筑工程均为精品率90。3. 工程质量保证体系在工程开工前，成立以工程施工总承包项目经理为首、总工程师主抓、各相关管理部门及参建单位项目经理组成的工程质量保证体系，各专业项目部建立相应的质量保201、证体系。4. 工程质量保证管理4.1 建立质量保证责任制建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程总承包部项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识。4.2 编制项目质量计划工程开工前编制项目质量计划，确定关键工序、特殊工序，设计质量管理点、管理目标笔控制程序，做为对外质量保证和对内质量控制依据。4.3 制定分项工程预防纠正措施各项工程施工前，针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病，制定预防措施对已出现的问题制定纠正措施，并定期评价预防及纠正措施的有效性。4.4 工程分包方管理制度通过招投标及工程实体考察选择具有施工进度、供货能力及质202、量保证能力的分包方。承担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场具体指导施工。分包方应与总技术质量保证合同，分项工程，应对其使用原材料、成品、半成品进行进货检验。并经总包单位审核后，方可使用。工程完工后，应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体，并经总承包单位验收合格后，方可退场。4.5 劳务分包管理通过劳务招投标及工程实体考察选择具有一定资质，技术力量强，信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。施工过程中，建立对劳务分包方的管理和考核制度，定期对劳务分包方依据管理制度进行考核。对技术要求高的分项工程或关键的施工部位，要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。4.6 质量否决制及质203、量例会施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会，对出现的质量问题实行质量一票否决制。4.7 材料进场检验严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，钢材、木材、防水材料、混凝土、门窗等大宗材料采用招标方式选定供应商。不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。4.8 编制工艺施工工艺卡结合工程特点，对主要施工项目按有关工艺标准执行，对新工艺应通过试验研究编写新的施工工艺卡。4.9 样板制对分项工程（特别是装饰工程）及采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程，施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后方可进行全面施工。4.10 三检制认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员对自己的交底要面204、对班组每个操作者，要求每个接受交底者签字。每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。4.11 挂牌制每一分项工程均将班组、工种、操作人员的名字、施工质量等挂牌上墙，使责任落实到具体人。4.12 过程监控制施工过程中，应对工过程及成品进行监控，并作好相应记录，对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施，做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势，并逐级认真实施解决。4.13 做好隐、预检工作开工前编制工种隐预检计划，按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的，严禁转入下道工序。4.1205、4 分部、分项工程核验制分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定，质量员核定;分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定，质量员核定，重要部位，如：地基与基础、主体结构，由工程施工总承包部组织核定，合格后方可报监督部门核定。5. 材料设备质量控制措施材料设备是工程施工的物质条件和基础，加强材料设备质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。5.1设立材料设备采购领导机制，各专业公司根据专业特点，抽调技术、质量、生产、材料等部门专家，组成设备采购领导小组，确立工作原则，确定采购范围。5.2确立材料设备采购程序。制定出拟采购材料设备质量标准、需用时间、数量等，经设206、备采购领导小组评审，选定供应商。5.3材料设备质量控制要点。材料部要掌握材料质量、价格、实应能力信息，合理组织材料使用，材料设备进场通过现场综合检验、证明文件、复试等手段严格检查验收，严格执行“限额领料”制度。所有的材料设备合同必须附加详细、具体的技术、质量协议。如预拌混凝土供应合同，须附加内容包括最低水泥用量、坍落度、初凝时间等的协议。5.4明确材料设备质量标准。依据国家和内蒙古自治区相关质量标准，结合本工程的具体特点，特别是新型材料设备，制定出与本工程要求相适宜的标准。5.5材料设备的检（试）验。明确检验的目的、检验方法（书面检验、外观检验、理化检验、无损检验）检验程度（免检、抽检、全检）207、和项目，所有用于结构中的材料，均应按照国家和内蒙古自治区建委的有关规定进行复试。6. 物资采购与管理预控措施6.1 材料设备的造型及其质量标准和档次的确定1）首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次;2）其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见;3）严格按照设计参数标准、样板或样品进行造型和采购。4）对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制;5）对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。6.2 对重要材料设备出厂前的检查和监造对于砼质量、防水材料等重要材料，必须进行定期检查，对其它独立承包208、商的重要材料、设备，必要时，对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂监造进行加工监造。以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。6.3 对设备材料采购过程和环节质量控制根据IS0-9001质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1)时设施所需的各种材料，如办公设备、工具用房生产用房，临时用电配电箱，电缆、水管等，根据我们施工组织设计中的临建搭设量，拟出一份临建搭设材料进场计划，提交给公司的材料处，材料处组织相应材料，保证所需临建材料及时供应，我们将根据被批准后的施工组织设计把大中型施工209、机械准时运至现场并安装好，以保证施工正常进行。2)对于工程本身所需的各种工程材料，我们将在公司强大的物资采购平台架构上结合当地供应情况，首先通过预算部门精准的估算工程材料用量，然后由材料部门会同技术计划 部门一道提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织各种材料物资进场。3)采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购、所采购的材料或设备必须出厂合格证。材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货;4)物资采购部委托分供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择;5)实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行210、评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。6)严格验证。采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定。标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司的物资管理程序要求，严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。6.4 物资计划1)物资申请计划项目技术负责编制物资申请计划，由项目经211、理进行审批。对于由公司统一采购的物资，计划提交给采购中心，对于山项目采购的物资，计划提交项目采购人员。物资申请计划作为制定采购计划和向供应商订货的依据，应注明产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求(含质量)、进场日期、提交样品时间等。对物资的包装、运输等方面有特殊要求时，也应在物资申请计划中注明。2)物资采购计划采购中心或项目的采购人员应根据物资申请计划和采购方案，编制物资采购计划报采购中心经理/项目商名单和采购时间等。候选供应商的来源如下：a.从公司“合格供应商名单”中选择，并优先考虑能提供安全、环保产品的供应商;b.其他供应商(只有当合格物资供应商名册中的供应商不能满足工程要求时，212、才能从名册之外挑选其他候选者);c.业主指定的供应商当对候选供应商名单进行调整时，应得到原批准人员的批准。物资采购计划中，应根据物资采购的技术复杂程度、市场竞争情况、采购金额以及数量大小确定采购方式：招标采购、邀请报价采购和零星采购。6.5 供应商资格预审招标采购供应商和邀请报价采购供应商均应优先在公司合格供应商名录当中选择。如果参与投标的供应商或拟邀请的供应商不在公司合格供应商名录当中，则应由采购主体负责进行供应商资格预审。采购人员负责向供应商发放供应商资格预审表，并核查供应填写的供应资格预审表及提供的相关资料，确认供应商是否具备符合要求的资质能力，对经销商进行资格预审时，经销商除按照资格预213、审表要求提供自身有关资料外，还应提供生产厂商的相关资料。合格供应商名单内的或本年已进行过一次采购的供应商，可不必再进行资格预审，但当供应商提供物资的种类发生变化时，则应要求供应商补充相关的资料。6.6 材料标识1)入库验收采购员在向供应商订货时，应明确要求供应商提供的材料有发货单据、材质证明及合格证，对材料的名称、规格、型号等标识清楚。材料到货后，由采购员和保管员办理入库验收手续，保管员要认真做好进货验收记录，并对质量保证文件进行归档。2)标识使用验收入库的材料均应分类码入，并贴上标签标明材料的名称、规格、型号等。露天堆放的材料类别、品种、规格分别堆放，并用标牌标注其名称、规格、型号等。金属材214、料的标牌应标出钢号或牌号、规格、生产厂等。对时效性较强的水泥、外加剂、掺合料等材料要按照不同品种、标号、出厂进场的时间按区域分别堆放码齐，标牌明显，防止混用、错用。水泥标牌应标明生产厂家、水泥品种、标号、出厂日期等。加工好的钢筋半成品应按不同的结构编号配套分别堆放，并用标牌绑扎在钢筋半成品上，标牌应标明钢筋简图、直径、下料长度等。砼预制构件，应按不同型号规格分别堆放码齐，并在构件的显著部位直接书写代号、规格、型号等。现场库房内及露天堆料场均应划出待验区及不合格区，并挂上标牌，防止未验收材料或不合格品在作出适当鼾前投入使用。3）其它材料从验收入库、发放到最终使用应具有唯一性标识，且标牌应清晰，牢215、固耐久。在多处存放、加工使用、分批发放及有加材料等情况发生时，应做好标识的移植并作记录，确保材料在需要追回或进行检验时能够进行识别。6.7 材料验证管理办法1）材料验证原则项目材料员/仓库保管员在材料验证工作中应做到准确、及时、认真。并对验证工作承担全面责任。在验证工作中把好“三关”，即：质量关、数量关、单据关，坚持“五不验证”即：没有采购计划不验证；资料手续不全不验证；名称、规格、型号不符不验证；数量不对不验证；质量不合格不验证。2）材料验证依据质量符合本工程规定的标准、规范或合同要求;数量、规格型号符合材料采购合同或材料采购计划的相应要求。材料验证工作内容：项目材料员/仓库保管员应亲自进行216、材料验证工作。在材料的数量、质量验证过程中，对于有明确验证技术要求的，按要求进行验证。对于没有明确验证要求且符合下列条件者，可以采取抽查的方法，抽查的比例一般为5%-10%，抽查中发现不符合规范要求或有问题时应扩大抽查范围或全部重新检验：与供应商协作关系较稳定、证件齐全、包装完整者;包装严密、打开原包装容易损坏原材料质量或不易恢复外包装原状者;数量大而件数多、包装完整无疑者;以理论换算的材料其规格整齐划一等。进口材料数量验证，一般要求全部检验，工作要细，时间要快，不误索赔期。但对于规格整齐划一、包装完整者也可抽验1020，进口材料质量验证应按有关规定请国家商检局出具商检证明，出现质量问题进据此217、向供货商提出索赔。对于现场大宗材料和地材的数量验证，应以实际验证数量为准，每车都必须点数或检尺，并按理论换算方法进行计量换算，作为实际验证数量。3）验证中发现问题时的处理方法入库或进场材料的外观质量有问题时，应单独堆放，作好标识并及时通知供应商或有关部门取样检验，进行处理；对质量保证文件（如产品合格证等）不齐全者，应作待验材料处理，单独堆放保管，并作好标识，待齐全后再进行验证；当材料的规格、质量、包装部分等不符合要求时，先验证合格品，不合格品则单独堆放，妥善保管，不得动用，由采购人员和供应商联系后解决。在验证过程中，保管员/材料员要认真做好验证记录，以备查用，对于验证中发现的问题及时报告有关领218、导。材料经验证合格后，才能办理入库手续，对未验证或验证不合格的材料不得入库，应加行堆放并作好标记，等待处理。4）材料复验当材料有以下情况之一时，项目材料员/仓库保管员应与专业工程师联系要填写复验委托单，并配合试验机构对材料进行复验：无质量保证文件或文件不完全的材料;对供应商所提供的质量保证文件的正确性有怀疑时;发现供应商所提供的质量保证文件与所到货的材料不相符时;当设计、有关技术规范、标准规定必须对某些指标复验时;材料复验的取样必须有代表性，即所采样品能代表该批材料的质量。不同的材料应按不同的取样单位、取样数量、取样部位、取样方法进行。对重要构件和非匀质材料可酌情增加采样数量，尚无取样标准的材219、料，可按以上要求酌定办法。将需复验材料的试样送项目部的试验室，试验报告由项目专业工程师归入工程档案。必要时，对重要的构件按规定及合同或设计要求进行荷载试验。对须复验的材料，保管员/材料员要在见到复验报告后方能发料/使用。对经复验判定为不合格的材料，将其标为“不合格品”，另行堆放，其处理包括：向供应商退货，要求其履行有关合同义务;经设计部门同意并办理有关手续后让步接收或降级使用。5）材料质量保证文件的管理应按工程规范的规定，要求供应商提供完整有效的质量保证文件，如质量保证证书，产品合格证，产品试验报告等。材料质量保证文件应有足够的份数，份数可在材料供货合同中规定。所有为本项目提供的材料，均需配套220、提供质量保证文件。第十二章 安全、文明保证措施1. 文明施工管理1.1 工作方针及目标在施工过程中我们将按照GB/T280012001及GB/T240011996标准进行系统化、规范化文明施工，坚持主管负责、人人参与、系统把关、严格检查、建章建制、责任到人、严明奖惩，保持“内蒙古自治区级文明工地”标准，使施工现场成为“花园式工地”。1.2 组织领导1.2.1确立工程项目施工总包机构主要领导责任制，各施工单位及业务系统文明施工管理负责人参加的“施工现场达标保证体系”，认真组织开展日常管理工作。1.2.2明确施工现场创建达标保证体系中每个成员的职责，将现场文明施工管理工作责任落实到施工现场达标保证221、体系中的每个人，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。1.3 管理规定1.3.1施工现场形象宣传管理：大门、门柱、围墙：施工现场大门采用合扇对开式，金属框架，铁皮封面，大门正中书写字样。门柱砌块砌筑，正方形截面尺寸5050cm，高2.4m。主大门两侧各15m范围内围墙设灯箱橱窗，内置宣传图画及装饰宣传画。施工现场主标牌及标牌：施工现场每侧围墙上方醒目位置悬挂主标牌。施工现场大门外靠门柱处设置施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。现场制度宣传：全面执行市建委规定，现场大门内靠门柱两侧分别设“七牌一图”规格，内容为“工程概况牌、安全纪律牌222、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图”。“七牌一图”旁一侧设现场黑板报，一侧设工地宣传栏。1.3.2施工现场管理暂设用房：施工现场暂设用房应统一规划，办公区、生活区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，暂设用房不准使用不合格的建筑材料搭设，并应符合环保、消防及材料存放要求。会议室形象宣传：施工总承包商设置会议室，施工现场会议室要干净整洁，后墙面挂安全施工领导、成员名单，消防领导小组及义务消防队名单，综合治理治保领导小组成员及网络，两侧挂企业精神和企业宗旨，企业职工职业道德，企业经营质量方针，工会劳动保护监督检查委员会名单，项目组织机构，施工生产进度表，项223、目质量目标，质量保证体系。施工场地及道路：施工现场道路进行硬化处理，道路设排水措施，出口处设防止运输车辆带泥砂出现场造成遗撒的措施。1.3.3施工现场料具管理施工现场存放的各种材料抱歉按施工平面图的位置分类码放整齐并进行标识。施工现场存放的水泥、粉煤灰、白灰粉等散体材料应入库存放，垛底高度宜为1530cm。露天存放的砂石等散体材料应设高度不低于50cm的围挡。现场存放钢材、大型构件、模板处应地基夯实、有排水通道，钢材存放处垛底高1030cm，分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。施工中使用材料将按计划，实行限额领料。做到钢材、木材等料具使用合理，长材不短用、优材不劣用。袋装水泥需仔细拆包，224、包装代整齐码放打捆，及时回收，落地灰及时使用、清运。砂石和其它散体材 随用随清，不留料底，做到活完料净、脚下清。施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其它施工垃圾。1.3.4施工现场劳务用工管理工程劳务用工将通过招投标方式选择具有企业执照，企业资质等级证书的外施队，施工操作人员需曾受过专业培训并具备所需资质和技能，其中技术工所占比例不少于60%，并配备必要的技术人员及安全员、质量员、核算员、考勤员、治保员等。经招投标评选中标的外施队应与用工单位签订劳务合同并建立人员花名册。进场的外施工队人员应进行安全、治安、卫生等方面的培训教育。外施队人员有变动时，应按规定办理手续。外施队中的电焊工、架子工、起重工，中小型机械工和现场内机动一驾驶司机等特殊工种须持内蒙古自治区特种作业操作临时证方可上岗。1.3.5施工现场行政卫生管理施工场区内设置一定数量的绿化面积，保持施工现场的生产生活环境清新美丽。场区道路均进行硬