1、1万大酒店主体给排水及电气防雷工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况52、给排水工程62、电气工程63、防雷工程6二、工程特点6三、施工部署7四、工艺流程8五、施工方法91、钢筋加工场地及运输方式122、钢筋翻样及加工123、钢筋连接124、承台钢筋固定及绑扎135、主体部分钢筋的固定及绑扎13钢筋工程质量控制程序图171、模板及其支撑系统，必须满足如下要求：192、根据本工程结构实际特点，采用如下模板施工方案：193、模板接头处的拼缝处理：214、加快模板周转的施工工艺：2152、其它注意事项：22模板工程质量控制程序图221、 混凝土的试配与选料：242、混凝土施工：243、框架柱的混凝土浇筑：254、梁、板混凝土浇筑：255、楼梯段混凝土浇筑：261、外脚手架：282、内脚手架：283、安全通道施工通道口必须按有关规定设置安全通道。291、 施工准备：292、操作工艺：303、砌体工程施工时的安全事项：331、抹灰工程：342、内墙面层施工：342、顶棚工程：36A、主要施工方法XXXX大酒店主体工程拟建址于XX国道与XX大道交汇处，是XXXX电业有限公司为建设美好的XX，向全国人民展现美丽、人杰地灵的XX而兴建的重要的、标志性工程。鉴于此工程的重要性，我公司在此3、次工程招投标中群策群力，并将此工程作为我公司2005年度末重要攻坚目标。如果我公司能够中标，我们将在此工程施工中，充分发挥整体优势，科学组织、精心施工，以强有力的技术保障以及科学的管理手段，保证该工程施工的顺利进行，并确保实现如下目标：工期目标: 该工程的招标工期为400天，经我公司科学严格的论证，我公司保证能在总工期400天内完成本工程的全部施工任务，并承诺如不能按时完成，愿接受业主500无/天的经济处罚。质量目标: 确保本工程一次性地通过各有关职能部门的验收，工程质量达到“大别山”杯，并市场管理承诺如不能达到“大别山”杯，愿接受业主工程总价2%的违约经济处罚。文明施工目标: 由于该工程地处4、城区的繁华街道，对我们本身就是一个严峻的考验。我公司将采取强有力的措施，避免施工扰民，最大限度地减少对环境的污染，创建优良文明的施工现场。安全生产目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝重大伤亡事故的发生，并将轻伤频率严格控制在1以下。服务目标：恪守合约，密切配合，对该工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理，并保证随时接受业主和有关部门的检查，确保既有一流的工程质量又有一流的工程服务。科技施工目标：为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等管理目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在该工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理技术。一、工程概况（一）、土建工程概况XXX5、X大酒店主体工程拟建于XX国道与XX大道交汇处，占地面积为2088m2，总建筑面积约为10000m2，使用性质为大酒店；工程总共九层（其中一层为商店、银行、邮电、旅行社、餐厅、咖啡厅等，功能齐全；二层为小餐厅、会议室、能同时容纳360人的宴会厅和可同时容纳245人的多功能厅；三层为办公室和部分客房；四至八层为标准客房；九层为豪华套间和种植屋面。地下室作了单体设计，其功能为地下车库和消防水池、配电室等；该工程的层高分别4.5m、4.5m、3.8m、3.5m6，0.000上总高为33.80m。该工程正立面为轻钢安全下班幕墙加以配色涂料，于美观中现庄重。本工程为钢筋混凝土框剪结构，基础开工为人工挖孔6、灌注桩，抗震设防烈度六度，框架抗震等级为四级，耐火等级为一级，屋面防水为级，地下室防水混凝土抗渗等级为S6，属丙类公共建筑。场地内的土质类别为类、中弱场地土、无液化土层。墙体0.000以下采用Mu10的灰砂砖、M10.0的水泥砂浆砌筑；0.000以上填充墙采用灰砂砖、M5.0混合砂浆砌筑，其中外墙墙厚240、内墙墙厚150、卫生间隔墙墙厚120。内墙采用混合砂浆粉刷、外罩乳胶漆；外墙采用轻钢安全玻璃幕墙（正立面）和超洁型浅黄色外墙乳胶漆（侧、背立面及线条）。该工程采用塑钢玻璃门、防火门、实木门和塑钢窗（镀膜玻璃）。楼地面采用陶瓷地面砖、防滑地砖（卫生间）等。屋面分为上人（种植屋面）和不上人屋面7、二级防水，防水材料采用高分子复合卷材。宴会厅和多功能厅的屋顶为钢网架、正面轻钢安全隐框玻璃幕墙均由专业队伍施工。（二）、安装工程概况本施工组织设计暂时不考虑水电安装工程，但在施工过程中应注意以下的施工配合：2、给排水工程本工程给排水工程包括消防栓供水，生活给水、污水排放系统，所以在施工中首先应进行正确的预留、预埋工作，同时穿墙及楼板的管道周边必须用防水材料填充密实。2、电气工程本工程电气工程包括照明、空调及电梯用电电缆的敷设、系统供电电源等，在该工程电气施工时应注意合理的预留、预埋，并弄清图纸的设计意图，理清安装的先后顺序及相互时的避让关系。3、防雷工程本工程避雷带用12镀锌圆钢沿屋顶女儿墙敷8、设，支架用12镀锌钢管形成避雷网；引下避雷线利用建筑物柱内外侧两根主筋（18），上端与避雷带焊接，下端在室外地坪下1.8m处做暗装断接卡；接地极采用建筑物框架柱内钢筋作接地装置，引下线与柱、基础梁及桩基内钢筋焊结成电气通路，并要求突出屋面的所有金属物均就近与避雷带连接，接地电阻实际测量值应小于1欧姆。二、工程特点（一）、本工程是XXXX电业有限公司为向全国人民展现XX形象的重要工程、标志性工程，如何确保本工程顺利施工、确保工程质量、工程工期，是本工程的重点。（二）、XX国道、XX大道都属于车流、人流量较大路段，不能影响正常的交通秩序，故合理安排工序，加强现场的管理，改善设备性能，最大限度地减少9、环境和噪音污染，确保行人安全尤为重要。（三）、工程工期紧本工程占地面积2008m2、总的建筑面积为1000m2，总层数九层，投标工期定为400天，工程工期紧、工程量较大，有一定的施工难度。（四）、由于本工程是大酒店，在工程预留、预埋方面要求高，所以特别要求土建与安装工程施工一定要密切配合。（五）、该工程纵横轴线较多，结构施工测量精度要求较高。（六）、屋面防水工程施工是本工程施工之中的重点，也是历来施工中容易被忽略和倍受业主关心的问题。三、施工部署为确保400天内能优质高速地完成本工程，我公司在该施工中拟采用现场搅拌混凝土，塔式起重机配合，以保证混凝土的施工工序能连续进行而不影响总体施工进度。现10、场设置QT280塔吊（R45m）一台，SS160快速施工井架二台，搅拌机三台、拌灰机三台。在施工工序安排上将充分利用有效的时间和空间，科学地组织流水施工、交叉作业。精心组织，形成框架、填充、安装、装修工程合理穿插、同步施工，确保合同工期内竣工并交付使用。我公司在中标进场后，按施工总平面布置要求施工塔吊基础，在该工程基础承台钢筋绑扎之前力争将塔吊基础施工完毕，确保基础及地下室施工中截吊能正常投入使用。在现场布置上预先考虑工程所在位置的现场条件，在确保安全生产的前提条件下，周密布置施工现场设施，以确保工程顺利进行，确保工程按期交付使用。四、工艺流程安 装 施 工插入楼地面桩基 承台主体框架结构 屋11、面工程 填充墙外装修收尾在该工程施工过程中项目部应服从全公司统筹安排，注重整体效果，理顺施工步骤，忙而不乱。施工中以施工程序为主线，分阶段、突重点、明确控制目标。本工程施工分五大阶段进行，各阶段划分和控制的重点如下：第一阶段：施工准备阶段重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工平面布置、图纸会审，开展技术、质量交底，尽快办理开工有关手续，争取2005年11月18日能准时开工。第二阶段：桩基、基础承台施工阶段此阶段正值秋冬季节，雨水较多，故施工中应做好基槽排水措施。第三阶段：主体结构施工阶段在本阶段内，适时插入室内粗装饰、安装工程、部分外装饰等工作。框架填充与装饰、安装全面铺开，该阶12、段为工程的施工高峰期，项目部应充分予以重视。第四阶段：装饰、安装阶段该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进；后半部分转换为以安装为主，装饰配合，其它专业也全面展开，这是工程的关键阶段，重点是做好各参预施工方的协调工作。第五阶段：总平面工程此部分包括室外道路、绿化等公共部分施工内容，此时应做好工程成品保护和周边环境的创建工作。五、施工方法（一）、人工挖孔桩基础施工方案依据该工程工期紧、桩较深（13m）、又值秋冬季施工的特点，首先进行所有的桩进行开挖，开挖到规定的土质（入中风化屋）时，请设计部门对土质进行现场验收，验收完毕，为保证工程有条不紊地进行，同时又要保证扩孔以后桩不塌方和挖桩人员安全，故应先对13、部分轴线的桩进行扩孔，请监理和设计验收合格以后，先浇部分轴线桩芯的混凝土，然后再对其它轴线的桩进行扩孔和混凝土的浇灌。人工挖孔桩施工的安全措施：人工挖孔桩开挖时，首先必须设应急软梯，供施工人员上下使用的电葫芦、吊笼等应安全可行并朽有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井璧边缘上下；电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力，井口支架必须牢固稳定；井口出土如用绞盘时，必须用直径不小于16mm的坚韧麻绳或尼龙绳结扣牢固，有安全的制动和吊钩装置，提升时不得碰撞已挖完的孔壁，并随时检查提升设备的可行性；挖孔时应经常检测井内有无有毒气体和缺氧现象，超过10米的深孔要采取必要的通风措施14、，风量不宜小于25L/S；井口设置围栏，井下设半边井的安全钢筋网，下井人员必须戴安全帽并系好安全带，按孔暂停施工时，井口应用盖板盖好；挖出的土方应及时运离孔口，同时斗车的通告不得对井壁安全造成影响。井下施工照明必须采用安全灯，电压不得高于36伏，供电给井下用设备的线路必须装有漏电保护装置；如桩孔下部岩石层需进行爆破，应经计算控制炸药用量及爆破深度，引爆前要派专人警戒以保证人员安全；井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人，井下工作人员必须经常注意观察，检查井下是否有塌方、涌水和流砂现象以及有无有毒气体、缺氧情况，发现异常情况应该停止作业，通知建设方及时处理；根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻15、5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄了深水，不得下井作业，待其相邻桩混凝土强度达到5Mpa时，再控该桩孔。人工控孔桩施工方法：人工挖也灌注桩的施工程序分为人工控桩孔、砼护壁、钢筋笼的制作、浇捣桩芯混凝土等分项工程。人工挖孔时，应时刻注意观察各口桩的土质情况，该工程拟采用的方案为跳挖，并对各不同的土质进行不同的保护措施；在孔上层开挖时，应注意混凝土（C15）护壁，且应保证护壁混凝土的强度。混凝土护壁：严格按照施工图纸的要求，用C15砼进行护壁，由于人工控孔桩的施工处于深秋，除应严格保证按图纸进行混凝土的配合比外，还应保证施工人员的人身安全。钢筋工程：钢筋笼绑扎的工艺流程为：弹定位线制作桩钢筋16、骨架（以上下两个同直径圆钢筋圈固定）绑扎桩钢筋螺箍筋绑扎加密区箍筋（含加劲钢筋）；所有进场钢筋要保证钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规范标准规定，钢筋表面保质洁净、无锈蚀等。混凝土工程：根据现场环境条件及有关要求，混凝土进行现场搅拌，因此要严格把住混凝土的质量关。混凝土的原材料：首先要对混凝土的配合比严格进行验证，检查砂、石料的分析报告是否与配合比一致，32.5级普通硅酸盐水泥送检化验单是否合格，混凝土强度（C20）等级是否符合设计要求，达不到要求的坚决不准使用。混凝土的配合比及计量：该桩基混凝土强度为C20级，施工时，在在混凝土的配合计量工作上，要严格控制、严格施工，现场设专职施工员和17、专职质检员必须从原材料的选材到取样、送检，从试配完成到现场施工配合比的下达，以及其开盘鉴定到整个混凝土原材料的计量都应严格把关。混凝土浇捣以前搞好混凝土试配工作，应依据设计配合比和砂、石含水率，现场进行认真调整。混凝土的搅拌和运输：现场设3台JZ350型搅拌机负责混凝土的拌制，混凝土的搅拌时间不得少于1.5分钟，要严格控制好混凝土的坍落度和用水量，斗车运输混凝土至浇捣部位的中间停留时间不能越过30分钟，以避免水份流失和结硬现象。混凝土的振捣：混凝土的振捣采用插入式振动棒振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拨，直上直下“（在浇捣深度大于棒头长度时，应在保证操作人员安全的前提下，进入桩中振捣，且严禁用18、绳子吊住棒头进行振捣），每次的振捣时间以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准，严禁漏振、过振，出现分层离析现象。（二）、钢筋工程本工程钢筋工程施工量大，首先钢筋的采购应严格按照公司采购程序文件规定执行，对工程所用全部钢材必须有出厂合格证及实验鉴定报告，检验合格才能使用。检验各项性能必须满足规范要求，严禁使用不合格钢材；其次进场材料必须分批挂牌堆放整齐，其加工、制作必须工进度及钢材配料表下料加工成型，加工半成品必须根据配料表按规格类型分类、挂牌堆放，由专人负责。1、钢筋加工场地及运输方式本工程的钢筋工程量大，在施工中，钢筋采用在现场加工制作成型，其制作进度按施工进度的需要进行安排，钢筋加工半成品19、堆放在塔吊范围内直接由塔吊运至施工层，避免钢筋半成品的重复搬运。2、钢筋翻样及加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术人员对钢筋翻样的料单审核后，方可进行加工制作；本工程结构配筋多且复杂，在翻样时要综合考虑柱、梁的相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、相互避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行施工规范的前提下进行施工作业。3、钢筋连接根据设计要求，本工程框架柱的纵向钢筋接头均采用电渣压力焊焊接，相邻接头间的距离应大于500mm及35d，同一面上钢筋连接的根数不得越过整个柱截面钢筋总数的50%。框架梁的纵向钢筋头采用闪光对弧焊接头并检验焊接强度，其焊接质量应符合国家现20、行标准混凝土结构工程施工及验收规范的要求，现浇板中通长的钢筋截面较小的采用搭接，按（级）30d、（级）42d长度在受力较小处错位搭接，相邻接头错开35d及500mm，且同一截面内钢筋搭接面积不得越过50%。采用焊接接长的钢筋，焊工必须持证上岗，持证的人员应先做焊接试件，确认操作方法、焊接参数，焊接试件都合格以后方可正式操作，在已焊的接头抽检合格后方可大面积操作。4、承台钢筋固定及绑扎柱采用插筋后用焊接接长的工艺施工，本工程钢筋的施工必须严格按图施工，按规范要求进行绑扎。施工中应注意的质量问题：（1）、柱预埋钢筋位移：柱主筋插筋与承台上钢筋需固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。21、混凝土浇筑前后过程都应有专人检查修整。（2）、露筋：柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块。（3）、钢筋接头位置错误：梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时根据图纸预先画施工简图及钢筋下料表，注明各型号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（4）、钢筋搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行实地尺量，检查钢筋的搭接长度是否符合设计的规范要求。（5）、绑扎接头与对焊接头未错开：经过对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时与对焊接头要错开搭接头的位置。因此，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头。5、主体部分钢筋的固定及绑扎由于柱、梁、板部分模板工程量大，为方便各工序在工作面上衔接22、进行，工程计划在满堂脚手架搭设及梁板模板支设这段时间内，完成柱钢筋施工，接着进行梁板钢筋绑扎，然后再进行柱封模。（1）、柱子钢筋绑扎：按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不得少于3个，绑扣要向里，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部的弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900。钢筋绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径的30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截住面面积应符合受拉区不得越过25%，受压区不得越过50%的规范规定。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后23、将已经套好的箍筋往上移，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。抗震箍筋要求柱箍筋弯钩应成1350，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。柱主筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上）以保证主筋保护层厚度。当柱面尺雨变化时，柱钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。（2）、梁钢筋绑扎：首先在主梁模板上按图纸要求划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定好弯起筋和主筋穿次梁的24、弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一间距将梁底主筋与箍筋绑住绑扎架立主筋。主次梁同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求及施工验收规范。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端分别扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区时不得越过25%，受压区也得不越过50%。梁主筋为双排时，可用短钢筋垫25、在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求和施工验收规范。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍抬高再在次梁梁口搁两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套住箍筋并按线摆开抽横杆，将下部纵向钢筋落入箍内按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计及规范要求进行箍筋间距加密）。（3）、现浇楼板钢筋绑扎：清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物，再用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎要求。绑26、扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错扎（双向板相交点必须扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置不位移。（4）、楼梯钢筋绑扎：在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎，如果有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板筋，且板筋要锚固到楼梯梁内。底板筋绑扎完，待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头的数量和位置要符合放工及验收规范要求。（5）、钢筋绑扎时应注意的质量问题：柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋，在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用固定卡（或水平箍筋）加以固定，并27、在浇筑完混凝土时立即调整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计签证同意，一般可将图中柱子纵向钢筋按1：6坡度进行调整。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和长均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。所以施工人员在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸及规范，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。箍筋搭接处未弯成1350，平直长度不足10d（d不箍筋直径）：加工成型时注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1350弯钩。梁主筋与支座的锚固长28、度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，首先应按设计图纸检查和对照已经摆好的钢筋是否正确，然后才能进行绑扎。板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑扎好后禁止施工人员在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修和检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎不直、位置不准： 板的主筋分布要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎随时找正、找直。（6）、钢筋施工的配合：钢筋施工的配合主要是指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支摸提供空间，并且提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便。梁、板钢筋绑扎时凡梁高大于700mm时应预留出一面侧模不得支设29、，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模，另外必须重视安装预留、预埋的的适时穿插，及时地按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准备、固定牢靠，更应该做好看护工作，以免被后续工序破坏。混凝土施工时，应派钢筋工看护成型钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求、柱插筋位置准确。确保钢筋工程质量的控制程序如下图。钢筋工程质量控制程序图熟悉设计文件 钢筋质量证明书、力学试验报告学习操作规程及验收标准施工前准备编制、审核钢筋配料表明确质量目标检查脚手架全体操作人员参加 技术交底书面交底钢筋焊接焊工须有上岗证严格按钢筋料表加工钢筋制作焊件力学试验报告每一编号的钢筋均有标识牌钢筋、模30、板工序交接检查按施工图及配件存单绑扎班组自检砼浇灌时留专人看管钢筋现场绑扎工长、质检员中间检查定点施工、挂牌操作与混凝土工序交接检查监理单位建设单位评定质量评定专职质检员检查、评定是否符合设计及验收规范钢筋质量证明力学试验报告办理隐蔽验收稔熟钢筋代用单清理现场、文明施工资料整理分类归档隐蔽验收记录质量评定记录施工记录、三检记录（三）、模板工程：框剪结构的模板工程是混凝土构件成型十分重要的组成部分，所以采用先进合理的模板技术，对于提高工程的质量，加快工程施工进度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现现场文明施工，都具有十分重要的意义。针对本工程结构的实际特点以及我公司的施工经验，对本工程的结构施工31、模板全部用18厚竹胶板，系统采用483.5钢管，100150、50100木背枋。支模顺序：搭设内脚手架安装柱模安装梁、板模板。1、模板及其支撑系统，必须满足如下要求：保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间的位置准确；必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可行地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程所产生的荷载；做到构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装并且符合混凝土的浇筑及养护等工艺；模板接缝、接头处应严密、不漏浆。2、根据本工程结构实际特点，采用如下模板施工方案：模板支撑系统：模板的支撑系统是施工的临时结构，主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，支撑必须有足够的承载能力、刚度32、和稳定性，确保在施工过程中的各种荷载作用下不发生失稳倒以及越过允许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保结构安全和构件几何尺寸的准确性，因此，模板的支撑就显得尤为重要。本工程结构模板支撑全部采用483.5钢管，柱沿竖直方向每隔1500m高与脚手架通过扣件横向连接加固，增加稳定性。满堂脚手架作为梁、板模底撑采用483.5的钢管搭设，各钢管通过直角扣件、旋转扣件、对接扣件相连。板立杆纵横间距为1.2米，横杆沿竖向步距为1.5米，靠柱的立杆离开柱的间距为0.5米，每根立杆铺设时应与楼地面接触的部位下垫小木枋。梁底支撑拟采用双排钢管架，双排钢管架横向间距根据梁宽度而定，主梁纵向立杆间距为0.8米，竖33、向的步距为1.2米，次梁立杆间距为1.2米，竖向步距为1.5米，沿横向每档与满堂肢手架相连以加强稳定性和整体刚度。柱、梁、板及楼梯模板支设方法：框架柱模本工程的框架柱全部采用18厚九层板配制模板，为防混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，用50100mm的木枋作竖向背枋，150100mm木枋作横向背枋，当柱宽500mm时采用双钢管与柱外对拉螺杆，形成钢管箍进行加固，木背枋每隔200mm设一道；当柱宽500mm时，采用100150mm的木枋，通过12对拉螺杆在柱外连结，形成柱模外箍，柱模外箍纵向间距为400mm。梁、板模板本工程梁、板模板为18厚九层板配制，支撑采用钢管满堂脚手架，模板背枋采用5010034、mm厚木枋200mm，横向采用483.51200mm钢管，然后在其上铺设九层板梁底模，梁侧边上下口及中间钉50100mm木枋，两边采用400mm钢管夹紧，梁高大于800mm时，设置对拉螺杆12500mm并设圆形垫片，并设横向钢管与满堂脚手架固定，加强侧边刚度，间距1200mm。梁底撑与板竖向支撑通过横向钢管1200mm与满堂脚手架相连。楼梯模板为了保证楼梯混凝土质量，楼梯模板采用封闭式模板，根据我公司实践经验，采用封闭式楼梯模板已取得较好效果，封闭楼梯底撑立杆间距为1200mm，水平横杆步距为1500mm，楼梯板面模板均为18厚九层板，木枋为50100，间距400mm，封闭模板踏步和底部均钉535、0100木枋，并在楼梯板面底，设双排双根钢管，用12对拉螺杆固定。3、模板接头处的拼缝处理：为了提高混凝土浇筑质量，使柱、梁混凝土表面达到清水墙效果，模板接头处拼缝的处理显得尤其重要。在模板拼接处平整的前提下，对于模板拼缝，用双面海绵胶填嵌密实；对于梁板和框架柱分开浇筑的楼层，为防止先后两次浇筑柱接头处，由于流浆上下不平的现象出现，在第一次浇筑柱时，在柱侧边离柱上口混凝土面约10cm处，预埋12螺栓，待下次浇筑前，用螺帽将螺栓拧紧，从而将柱模夹紧，预埋螺栓400mm。4、加快模板周转的施工工艺：根据混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，以及本工程结构的实际特点，遵循一般的拆模原则，本工程侧模36、3天拆除。但由于本工程混凝土量大，模板及支撑需用量大，为减少周转材料量，降低成本，针对底模需28天拆除，时间太长，宜用模板早拆工艺。根据结构受力情况，模板早拆最管理权限的是框架主梁和次梁的结构安全性的问题，因此，为加快材料周转，底模于浇筑混凝土后14天拆除底模，拆除底模前，主梁得用快拆体系每隔100mm设置一道底撑，次梁每隔1500mm设置一道底撑，底撑的上部沿梁宽方向垫一木枋，下部用“”形木楔调节其具体高度，底撑全部支好后，遵循模板拆除“先支后拆，后支先拆，谁支谁拆”的原则，先拆除非承重部分，后拆承重构件，至上而下进行拆除。悬臂构件按设计要求必须等强度达到100%后，方可拆除。另外，拆模时严37、禁用大锤和铁撬棍进行硬撬，以免损坏混凝土表面棱角。拆模的操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。拆下的模板、扣件，严禁抛洒，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做好及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备周转循环使用。5、其它注意事项：由于该工程层高较高（3.5m4.5m），浇筑时倾倒混凝土产生的侧压力较大，对于截面较大的柱要加设穿心螺杆。为更好地保证混凝土浇筑时的模板及支撑的刚度和稳定性，浇筑柱混凝土时，每层一次浇捣厚度不越过60cm，且为避免连接浇筑混凝土而产生的侧压力过大，施工时可以每5根柱子进行循环浇筑，以降低模板侧压力并防止爆模。模板面用刨光机刨光调整，并且在使用中要满涂脱模剂，再次周转使用前38、，一定要将模板清理干净。进场的模板及木枋质量要严格控制，特别是模板表面平整度和木枋规定尺寸。施工过程中一定要注意复核模板的几何尺寸及垂直度，以保证模板定位准确。确保模板工程质量的程序控制图如下：模板工程质量控制程序图 模板选择平整木模板学习图纸操作规程和质量标准准备工作模板涂黑膏剂学习施工操作规程和质量标准 与钢筋工序交接 检查脚手架、架手板底部标高、中心线断面尺寸放线书面交底技术交底操作人员参加 中间抽查 支 模钢筋砼工序交接检 班级自检按框架梁、柱和现浇板的件数，各抽查10%，但均不少于3件，框架梁、柱和板，每35米各抽查1处，但不应少于3条。浇砼时留人看模执行验证标准质量评定不合格的处理39、（返工）按强度曲线确定拆模的时间 拆 模自检记录 注意保护棱角质量评定记录 清理现场、文明施工施工记录资料管理 (四)、混凝土工程本工程采用搅拌机现场搅拌混凝土，塔吊垂直运输配合的施工工艺以保证该工程混凝土施工的连续性。混凝土施工必须在钢筋绑扎完毕办理隐蔽工程验收，模板安装完毕冲洗湿润后方可进行。1、 混凝土的试配与选料：本工程混凝土强度等级有C25、C、30、C35三种（C35用于基础及一、二层框架柱）。为确保工程质量，应严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，水泥选用同品种、同标号产品、同一生产厂家最好。我公司中标进场后，立即组织对原材料选料试验并且参考以往的施工级配，40、按照施工进度可能遇到的气候，外部条件变化不利影响，优化施工配合比设计。配合比一经确定后，即按要求备料，并作好施工前期准备工作。2、混凝土施工：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污清作干净，并检查钢筋的水泥砂浆块是否垫好（如果用木模板时应浇水使模板湿润）。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再行封闭。混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自倾落高度不得超过2米，如果超过2米必须措施。浇筑混凝土时应该分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣作用部分长度的1.25倍，最大不超过50m。使用插入式振捣器应“快插慢拨，插点均匀”振捣，逐点移动的41、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层的接缝。表面振动器的移动间距，应能保证振动器的平板确实已振实模板边缘。浇筑混凝土应该连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽是缩短，并在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，不加缓凝剂的情况下，一般超过2小时，就庆按施工缝处理。3、框架柱的混凝土浇筑：柱浇筑混凝土前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层的厚度不大于50cm，振捣棒不得触及钢筋和预埋件42、，除上面振捣外，下面要有人敲打模板。柱高在3m之内时，可要柱顶直接下料浇筑，柱高超过3m时应采取措施（可用串筒或大模板侧面开洞装溜槽分段浇筑）。每段高度不得越过2m，每段浇筑后将洞封实，并打箍箍牢。柱混凝土应一次筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5小时，使混凝土能获得初步沉实，再继续浇筑。4、梁、板混凝土浇筑：现浇楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当混凝土达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着梯形不断延长，梁、板混凝土浇筑边缘可向前推进。 23 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 与板连43、成整体的大截面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处，浇捣时候，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，待梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保质水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得锾钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土宜用同强度等级细石混凝土浇筑，并用不同直径振动棒振动。现浇板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣；厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向推翻了拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。施工缝位置宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次44、梁跨度中间三分之一的范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动的石子，并用水半路上净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5、楼梯段混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断向上推进。施工缝楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。该工程的竖向结构采用养生液养护，水平结构采用浇水养护。混凝土工程质量程序控制图如下45、： 24 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 混凝土工程质量程序控制图熟悉设计文件材料准备、材料证明或检验报告学习操作规程及规范砼试配、优化砼配合比明确质量目标施工前准备砼拌制、振捣及运输机械准备编定、优化砼浇筑方案砼试验仪器及模具准备制定保证砼质量措施检查脚手架及运输通道操作人员参加书面交底 技术交底 模板、钢筋、砼工序交接专业会签申请浇混凝土开出混凝土配合比监督后台计量及配合比浇捣混凝土试验员深入现场调整岗位分工、挂牌操作标准养护试块木工、钢筋工跟班保证质量班组自检 工长、质检员跟班巡回检查 养护 草袋、浇水或刷元水养生液监理以及建设单位评定 质量评定专职质检员检验、评定是否符合设计及验收46、 规 范原材料材质证明、报告清理现场、文明施工资料整理分类归档混凝土配合比混凝土浇灌许可证混凝土试块试验报告 混凝土施工记录质量检验评定记录 现场检查记录 25 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 （五）、脚手架工程1、外脚手架：本工程采用钢管脚手架系统，主体施工外脚手架采用全封闭式钢管外脚手架，可从外观、安全、质量、速度上保证本工程施工。外脚手架的搭设：沿建筑物周边搭设落地双排钢管外脚手架，脚手架应落在坚实的地基上，必要时设垫块。外脚手架的步距1.8m，排距1.05m，柱距1.5m，并搭设剪刀撑，用钢扣件与钢管销赃牢，为了保证架子稳定，外架应与建筑物柱子连接。搭设外脚手架时，现场操作人员必须47、系好安全带，进出通道口必须按规定设置。外脚手脚的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，且先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆拦杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，动作协调，拆除脚手架时当解开与另一个有关联的结扣时就应该先告辞对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥和违章作业。2、内脚手架：本工程主体结构施工时，内模板采用扣件式钢管满堂脚手架。内脚手架主梁立杆间距800mm，次梁立杆间距为1000mm，板立杆间距为1200mm，水平步距13001500mm。为保证混凝土的强度，拆除时须待混凝土强度达到规范要求后48、方可进行拆除。3、安全通道施工通道口必须按有关规定设置安全通道。 26 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 （六）、砌体填充墙工程本工程砌体在四层主体结构完成后进入。该工程的砌体外墙采用240厚、180厚内墙的灰砂砖，M5.0混合砂浆砌筑；0.000以下为250厚、Mu10灰砂砖，M10.0灰砂砖，M10.0水泥砂浆砌筑。1、 施工准备：材料按照施工总体计划安排以及设计图纸要求购进砌块，按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准以及出厂合格证进行验收；砌体运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明灰砂砖的品种、规格、强度等级，堆放高度不超过1.6m，同时堆垛间要留设通道。针对本工程采49、用M5.0水泥砂浆和混合砂浆砌筑，我公司在中标进场后，项目部的技术人员应该在分析吃透图纸要求后，选用32.5级普通酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证，经复检合格以后方可使用。在现场设的水泥库中，按水泥品种、标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆所用洁净的中（粗）砂，不得含有草根、废渣等杂物，并过筛、且含泥量不超过5%。作业条件砌体施工的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽工程验收手续。做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经现场技术人员复线、检查合格以后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。 27 50、XXXX大酒店主体工程施工组织设计 2、操作工艺：砌筑：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、拱接的构造要求和灰缝大小，在每块墙体砌筑之前应该按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每块墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌时使用。在砌块墙底部采用高强砖，高度大于200mm。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处起砌，然后全墙铺开。砌筑时采用满坐浆的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙两边1015mm（避免砌块坐压，砂浆溢出墙面），用磨擦式夹具51、吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平衡并松开夹具即用垂球或托纡板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻徵推动或用撬杠撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆或加浆法填充饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。本施工方案要求砌块在砌筑前一天应充分浇水，在砌筑前浇水一至二遍，以保证砌块粘结牢固。砌墙前先拉水平线，在放墨线位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前先清理基层，湿水以后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。砌块错缝砌筑，以保证灰缝饱满。每一次铺设砂浆的长度不超过800mm，铺浆后立即放置砌块，并且用木锤敲击摆正52、找平。 28 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 砌体转角处要咬槎砌筑，纵横交按处未咬槎时必须设拉结措施。砌筑墙端时，砌块与框架柱面靠紧，并填满砂浆，同时将柱上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。砌体上数第二皮采用封块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑，最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块余砌挤紧。墙体表面的平整度、垂直度、灰浆缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时，校正所发现的偏差。砌块与混凝土柱相接砌块与混凝土柱相接位置，在主体结构施工时，预留26钢筋作拉结筋，拉接筋沿墙高的间距为500mm，两端今晚上入墙内各不少于1000mm。预埋时53、将拉结筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土柱面的拉结筋凿出顺直。砌块墙的加固措施墙体的加固措施，应按设计图纸说明进行处理，即按中南标98ZG003及98ZG313执行。门窗沿口与临时施工洞的砌筑与处理门窗洞口要保证平直，门窗框与砌体间的用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用TM砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞，门窗顶砌体，采用TM砂浆，按设计的标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。施工中如果需要设置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设置过梁，填砌施工洞口时所用砂浆等级应该相应地提高一个等级。 29 X54、XXX大酒店主体工程施工组织设计 砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不得低于70%，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在812mm，严格按设计，即水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结筋和钢网片必须平埋于砂浆中。砌体工程质量的允许偏差见下表序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10经纬仪或拉线2墙面垂直度5吊线法2m托板3表面平整度82m靠尺加塞尺4水平灰缝平直度（10m内）1010m长尺拉线5水平灰缝厚度（连续5块累计数）10用米尺检查6垂直灰缝宽度（连续5块累计数）15用米尺检查门55、窗洞口宽度53、砌体工程施工时的安全事项：操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固。安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可进行施工。砌块墙高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上施工时，采用里脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设防护拦杆和脚手挡板后方可进行砌筑。脚手架上堆料量不允许超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆载和施工。大风、大雨等异常气候之后，应检查墙体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉的现象。 30 XXXX大酒店主体工程施工组织设计56、 （七）、装饰工程装饰工程有主体结构验收合格后开始进行，首先集中人力物力，确保屋面工程及内、外填充墙先施工完毕。装饰工程施工顺序为内粗装修由底层向上层进行，外装修待外墙砌体完后，由顶层从上往下进行。内装修每层按照从上至下先墙后地面的施工顺序进行施工，墙面抹灰前，先将墙面清理干净，混凝土柱除去模板及油脂污垢、并打毛，洒水湿润后进行。施工中应加强质检，尤其是阴阳角的施工，同时应加强土建与安装的配合，待线管埋设检查无误后方可施工。墙面抹灰要求阴阳角顺直，墙面层无空鼓，无裂缝，光滑平整。内装修待天棚施工完后，墙面抹灰完全干燥后进行，严格按照施工操作工艺标准进行施工，涂料涂刷前，必须经过质检人员检查验收57、后方可进行施工，同时还应加强对成品保护。1、抹灰工程：混合砂浆墙面施工顺序为：刷107胶素水泥浆一道，胶水比1:4、15厚1：1：6水泥石灰砂浆，刮糙，分两次抹灰，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆刮糙，双飞粉打底一遍。施工要点：清除墙面的灰土污垢，碱膜，砂浆块等附着物，并洒水湿润，待硬结后才进行底层抹灰作业，抹底层灰前，并须找好四角规方，横线抹平，方线吊直，弹出其准线，然后进行持线持墩。待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用尺推平，冲筋完成以后，应待其稍干后才能进行墙面抹灰作业。 31 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 2、内墙面58、层施工：操作工艺：清理墙面筠针墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。墙面用水石膏将墙磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥以后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或者用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。刷第一遍涂料涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面则是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔举涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理59、掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。施工时注意的质量问题：透底产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除因注意不漏刷之外，还应保质涂料的稠度，不可加水过多。接槎明显涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接着前一排笔，若 32 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显涂料要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺、防止刷纹过大。分色线不齐施工60、前认真划好粉线，分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。涂刷涂料时配料要合适，保证独立墙面每遍用同一批涂料，并宜一次性用完，保证颜色一致。2、顶棚工程：施工要点：施工前将混凝土顶板底面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、露振等处应凿到实处。用砂浆分层找平，把外露钢筋头和扎丝头等清除掉。根据墙上弹出水平墨线，用粉体在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。在顶板混凝土湿润的情况下，才能抹水泥砂浆，当面层稍干时，要及时压光，不得有气泡，接缝不平等现象。（八）、楼地面工程：地砖楼地面施工：施工程序：清扫基支冲筋铺砂浆弹线压平擦缝浇水养护。操作61、要点：将基层表面砂浆、油污及垃圾等物清理干净，并用水清洗、凉干；同时将地砖浸水23小时后阴干备用。均匀刷素水泥浆一道，随即铺25厚1：4干硬性水泥砂浆，用刮尺压实抹平，大抹子搓压。地砖铺贴前应面撒2厚素水泥并洒水湿润， 33 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。地砖铺贴完用木锤（或橡皮锤）和木拍板按匍贴顺序锤拍一遍，不遗漏。地砖铺完2天后，将缝清理干净，浇水养护7昼夜以上。门厅、走道大理石地面：作业条件：大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木枋。并详细校对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。设加工棚、安装好台钻及62、砂轮锯，并接通水电源，要切割外号也的大理石板在安装前加工好。室内抹灰、水电设备管理线等均已完成，房内四周墙上弹好500mm水平线，施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。操作工艺：熟悉图纸以施工科和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄法洞口、边角等部位之间关系。试拼在正式铺设前，对第一房间的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。弹线在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查大理石板的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。试排在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸把大理石板块排好，以便63、检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。基层处理在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排的干砂及大理石），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 34 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口外摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。铺大理石块一般施工应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在匍好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适64、后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，匍完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间，接缝要严，一般不留隙。灌浆、擦缝在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壹徐徐灌入大理石板块之间缝，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加以覆盖保护。打蜡当各工序完工不再上人时方可打蜡到65、光滑洁亮。（九）、门窗制作安装工程：施工准备：材料门窗的品种、规格、开户开工符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。 35 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 作业条件门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时处理。检查门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。操作工艺：防腐处理：门窗四周侧面防腐处理如设计有要求，66、按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装有金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗安装就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。门窗与墙体的连接固定：连接铁件与预埋件焊接固定，适用于钢筋混凝土和砖墙壁结构，连接铁件用紧固件固定，射钉用于钢筋混凝土结构。门窗框与墙体安装缝隙的密封：木门、逆钢窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，采用发泡67、填充材料嵌填，外侧填嵌防水密封胶。安装五金配件齐全，并保其使用灵活。门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 36 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 质量标准：保证项目门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙嵌饱满密实，表面平整，光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并办理好隐蔽记录。基本项目门窗附件齐全，安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗开启灵活，减半严密，定位准确，扇与框搭接质量符合设计要求。门窗安68、装后表面洁净，无明显划瘐、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。（十）、屋面防水工程：屋面防水工程是直接影响建筑物使用功能的项目，本工程屋面采用合成高分子卷材防水。施工中抓住几个关键环节；根据工程需要的防水材料要选择符合规范的优质品；严格遵守施工顺序和操作规程；精心组织、精心施工；派专人负责管理。屋面防水工程是关系到整个能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分的重视。在本工程的屋面防水施工中，我公司根据施工顺序对施工的主要操作过程简要的介绍。清理基层屋面的基层表面不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷，如沾有砂子、灰尘、69、油污应及时清扫干净。 37 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 找平层施工20厚1：2.5防水砂浆找平层。操作工艺：清理基层操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，表面光滑者要凿毛接配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬砂浆，经过用2米长尺压平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实抹光沟边、女儿墙下角等应抹成圆弧应在砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于2天，然后进行隔气层施工。防水层施工：合成高分子卷材基层处理基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107胶）填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如砂子、灰尘、油污等，应清除干净。合成高分子卷材施工本屋面坡度70、小于3%，因此宜平等于屋脊铺贴卷材。并按照“先远后近”的原则；还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向“分水岭”处匍铺贴。根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始，先用粉线弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折，把郑材一边对准基线铺展；若将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒中心插入一根30mm1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。每铺完一长卷材，应立即用干净松软的71、长把滚刷从卷材的一端开始，朝横 38 XXXX大酒店主体工程施工组织设计 面顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在与搭接有关部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再漆刷均匀，涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用一边压合一边驱除空气，粘合后再压辊滚压一遍。特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加层处理。（十一）、施工测量：本工程为框架结构，地上九层，总高度33.80米，单层面积大，工期较紧，施工精度要求72、高，为确保工程的平面位置及垂直度控制在规范要求范围内，将配备先进的测量仪器和经验丰富的测量技术人员及合理的测试手段进行测量工作。根据业主提供坐标在现场建立建筑物轴线控制网，控制网的设置将考虑场内施工的影响，设置为风格式，以便进行复核和施工过程中定期对控制网复核，发现位移及时恢复，同时将高程水准点引测至现场进行设置，作为本工程高程控制点。测量设备配备表名称型号数量精度用途经纬仪J212”角度测量全站仪LEICATC2002122PPm内控垂直测量精密水准仪NI005A11mm/Km沉降水准测量水准仪S32抄平100m钢卷尺4计量局检验垂直水平距离测量线锤16垂直度测量 39 XXXX大酒店主体工73、程施工组织设计 结构施工测量：结合本工程的特点，桩基、基础台以及基础梁施工实行外控法，基础以上结构施工实行内控法。当土方施工至结尾时，采用外控手段，将J2经纬仪架设在控制桩上，将轴线投设至基坑内，以控制开挖平面位置，根据高程控制点，利用S3水准仪，控制挖深和清底，经验槽后，开始施工垫层，当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点放出准确轴线和标高，基础施工时放出精确的平面尺寸。当基础施工完毕后，对轴线、标高控制点的复核，确认控制点无误后，用精密水准仪（NI005A）、J2经纬仪将标高、轴线投置建筑物内部并建立独立的高程控制点和内控轴线系统，外部标高轴，轴线控制点将作为建筑物沉降观测外墙装修墙面74、控制的依据，外部控制点必须认真保护并经常检验复核。本工程内控测量在建筑物内建立测量室，室内设有钢板轴线控制点，各层板在控制点相应的位置预留200200测量孔，运用2L全站仪将轴线控制点投放至上层空洞处的透明接收靶上，再利用经纬仪将所接收的控制点进行转角及复核，即可得到上层楼层的控制轴线平面，由于全站仪的高精确度，楼层平面位置始终控制在精度范围内。结构和高程利用50m钢卷尺将投到室内的高程控制点由下向上引出，本工程的控制点设在载物电梯井处。装修与外墙的测量控制：内部装修的平面位置将通过结构施工中确定的控制线引出高程，同样从结构施工高程用水准仪围到各需要处。围测标高时应尽是遵循仪器在使用过程中保质等距离测距的原则，以提高测量精度。