商住楼土建给排水电气防雷工程施工组织设计2.doc
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2024-09-20
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1、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除xxxx县商住楼施工组织设计 建设单位:xx市商住楼房地产开发有限公司施工单位:xx建工集团基础建设有限公司编制日期:xx年12月10日此文档仅供学习与交流xxxx县商住楼施工组织设计工程地点:xx县xx商住楼广场编制单位:xx建工集团基础建设有限公司方案类型:施工组织设计编制日期:xx年12月10日目 录第一章 编制依据11.1 合同(或协议)11.2 地质勘查报告11.3 主要规范、规程:11.4 主要标准:21.5 主要图集:21.6 施工图纸:2第二章 工程概况32.1 总体简介32.2 建筑设计32.3 结构设计42.4 现场地质、水文、气象2、场地及周边条件62.5 工程特点与重点8第三章 施工部署113.1 施工管理目标113.2 任务划分123.3 组织机构123.4 施工部署原则143.5 施工总控制节点计划143.6 专业分包计划14第四章 施工准备154.1 技术准备154.2 资源准备174.3 施工现场准备21第五章 主要施工方法225.1 流水段划分225.2 大型机械选择225.3 主要分部分项工程施工方法22第六章 施工进度计划及保证措施586.1施工进度计划586.2 工期保证措施58第七章 主要施工管理措施627.1 保证质量措施(必须有质量保证体系)627.2 技术管理措施717.3 保证安全措施737.3、4 季节性施工措施827.5 消防措施877.6 节能环保管理措施877.7 项目总承包管理与协调措施887.8 绿色文明施工管理措施997.9 降低成本措施101第八章 应急准备与响应1028.1应急准备1028.2具体应急预案(详见生产安全应急预案方案)。102第九章 施工总平面布置1039.1 施工总平面布置依据1039.2 施工总平面布置原则1039.3 施工总平面内容1039.4 施工各阶段平面管理105附图:105基础阶段、结构阶段施工总平面图105施工总进度计划横道图105第一章 编制依据1.1 合同(或协议)合同(协议)名称编号签订日期建设工程施工合同 年 月 日1.2 地质勘4、查报告报告名称编号日期xx县商住楼工程勘察报告03762-xx-TX-KCxx年 8 月 5 日1.3 主要规范、规程: 类别名称编号国家建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092010)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)建筑节能工程施工质量验收规范(GB504112007)工程测量规范(GB500262007)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002)砌体工程施工质量验收规范(GB502032011)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042011)屋面工程质量验收规范(GB502072012)建筑地基基础设计规范(GB500072011)塔式起重5、机安全规程(GB5144-2006)行业建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)蒸压加气混凝土建筑应用技术规程(JGJ/T17-2008)清水混凝土应用技术规程(JGJ169-2009)建筑地基处理技术规范(JGJ792012)钢筋焊接及验收规程(JGJ182012)多孔砖砌体结构技术规范(JGJ1372001)建筑施工模板安全技术规范(JGJ1622008)建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ1802009)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)建筑施工安全检查标准(JGJ592011)地方建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范(DB45/T618-6、2009)1.4 主要标准:类别名称编号建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2013)公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)建筑工程绿色施工评价标准(GB/T 50640-2010)混凝土质量控制标准(GB50164-2011)行业夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准(JGJ75-2012)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)施工企业安全生产评价标准(JGJ/T77-2010)玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准7、(JGJ184-2009)地方xx壮族自治区居住建筑节能设计标准(DB45/221-2007)1.5 主要图集: 类别名称编号国家工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013年版混凝土结构施工图11G101-1混凝土结构施工图11G101-31.6 施工图纸xx华景城建筑设计有限公司商住楼xx年6月出图的建筑施工图、结构施工图、给排水施工图、暖通施工图、电气施工图。第二章 工程概况2.1 总体简介表 1序号项目内容1工程名称xxxx县商住楼工程2工程地址xxxx县3建设单位xx市商住楼投资置业有限公司4设计单位xx华景城建筑设计有限公司5监理单位xxxx建设监理有限公司6质量监督单位xx县建8、设工程质量监督站高新区分站7施工总承包单位xx建工集团基础建设有限公司8资金来源建设单位自筹资金9合同范围土建、给排水、电气、防雷等10结算方式包工包料11合同工期730日历天12合同质量目标要求合格2.2 建筑设计表 2序号项目内容1建筑功能商住楼2建筑特点高层建筑3建筑面积总建筑面积(m2)28962地上建筑面积(m2)26724地下室建筑面积(m2)2238标准层建筑面积(m2)1521 4建筑层数地上25层地下2层5建筑层高地下部分层高(m)地下1层5地下2层4.7地上部分层高(m)地上三层层商铺(m)最高5.5四层以上标准层(m)3.06建筑高度绝对标高(m)35.7室内外高差(m)9、0基底标高(m) -9.7最大基坑深度(m)9.7檐口高度(m)84.9建筑总高(m)817建筑防火一类高层建筑,耐火等级为一级。8外墙装修外墙贴砖(商铺部分为干挂石材幕墙)门窗工程其中门有钢制防火门.人防门、弹簧玻璃门;钢木门,铝合金门窗。屋面工程不上人屋面防水卷材屋面上人屋面 防水卷材屋面9内装修顶棚刮腻子地面耐磨砼、水泥砂浆、地砖内墙水泥砂浆墙面、刮腻子墙面门窗工程普通门钢木门,铝合金门窗楼梯地砖楼面、水泥砂浆踢脚、面砖踢脚、石灰砂浆顶棚公用部分地砖楼面、涂料墙面、面砖踢脚、刮腻子顶棚10防水工程防水等级二级装饰做法地下钢筋混凝土结构自防水,抗渗等级大于S6屋面1:8水泥陶粒2%找坡,210、0mm水泥砂浆找平,刷界面剂,3厚自粘高聚物改性沥青防水卷材,30挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板,聚酯纤维无纺布隔离层,50厚c30UEA补偿收缩混凝土防水层卫生间本工程卫生间防水做法采用7mm厚JSII聚合物水泥复合防水涂料,四周沿墙上翻400高防水层。2.3 结构设计表 3序号项目内容1结构形式基础结构形式桩基础主体结构形式框剪结构2土质、水位基底以上土质分层情况场地上覆土层有第四系素填土、填石、第2层中风化粉砂岩、第3层微风化粉砂岩。场地及周边地段不存在对地表水和地下水的污染源,钻孔中未发现有地下水。3地基持力层以下土质类别砂岩地基承载力Z1000单桩竖向抗压承载力特征值Ra为5500KN,Z11、800单桩竖向抗压承载力特征值Ra为4000KN。4地下防水混凝土自防水抗渗等级P6底板材料防水0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材+1.3厚聚合物水泥粘结剂双层顶板、侧墙材料防水4mm厚SBS改性沥青防水卷材()5混凝土强度等级基础部位C35地下室部位C45、C35主体部位C45、C35、C306抗震等级工程设防烈度6度抗震等级1#楼框架、剪力墙抗震等级二级,2#楼剪力墙抗震等级三级,裙房框架抗震等级四级7钢筋类别非预应力筋及等级HRB335、HRB4008钢筋接头形式机械连接纵向受力钢筋直径28电渣压力焊竖向钢筋20mm的颗粒约占全重45-70%;土质均匀性较差。该层土分布于41、101、16512、166等钻孔地段。上层面埋深4.0012.70m,揭露层厚0.306.00m。 2 ) 寒武系水口群上亚群中组(Csh32)地层 根据钻孔揭露深度范围,该层岩石为粉砂岩,按岩石的风化程度划分为中风化、微风化二个风化带,各风化带岩石分布特征如下: 第2层中风化粉砂岩:黄、灰黄、灰等颜色,粉粒结构,中厚层状构造,岩石裂隙发育,岩体较破碎;岩芯短柱及碎块状,碎块用手难折断,岩石颜色不新鲜,用锤击石声哑,岩石呈中风化。岩石坚硬程度属较软岩,完整程度属较破碎岩石,岩石基本质量等级为级。该层岩石分布于整个场地。上层面埋深12.2020.10m,揭露层厚0.007.20m。 第3层微风化粉砂岩:粉砂岩:灰13、深灰等色,粉粒结构,中厚层构造;岩石裂隙发育,裂隙细小呈闭合状,岩石完整性稍差,岩芯部分呈长、短圆柱状,部分呈碎块状;岩石颜色新鲜,锤击声清脆,有回弹,岩石呈微风化;岩石坚硬程度属较硬岩,完整程度属较破碎岩石,岩石基本质量等级为级。该层土分布于整个场地。上层面埋深12.5023.10m,揭露层厚4.805.40m。 取岩石试样7组,岩石饱和单轴抗压试验强度平均值 f r m=60.67MPa,标准差12.53,变异系数0.21;岩石饱和单轴抗压强度标准值 f rk =51.50MPa。2.4.3、水文概况场地及周边地段不存在对地表水和地下水的污染源,钻孔中未发现有地下水。 2.5 工程特点与14、重点作业面上,施工项目多,工序穿插作业内容多,施工队伍专业性强,组织管理上要求科学、合理、先进。工程的施工必须确保安全,维护环保,高质快速。施工过程中,要重点解决以下问题:2.5.1合理组织,确保工期合同工期 730 个日历天,要求施工顺序安排合理、工艺措施得当、前后衔接及时到位。2.5.2认真解决重点技术问题 主要有:深基坑支护,机械冲孔桩施工,地下室基础底板防水混凝土施工,地下室后浇带施工,防水施工。2.5.3危险性较大分部分项相关管理措施建筑安全危险性较大的分部分项工程登记表工程名称xxxx县商住楼施工单位xx建工集团基础建设有限公司项目负责人黄益联系电话18776143018深基坑工程15、有()无()基坑深度7.8m基坑面积2457.53专家论证需要不需要高大模板支撑工程有()无()序号高度跨度总荷载集中线荷载面积部位15m7.856.64KN/m290首层梁23专家论证需要不需要高处作业吊篮有()无()序号型号数量生产单位租赁单位安装单位使用单位123专家论证需要不需要附着式提升脚手架有()无()型号安装单位生产单位安装高度专家论证需要不需要建筑起重机械有()无()类型产权备案号安装单位使用单位1塔式起重机(塔吊)23专家论证需要不需要拆除爆破有()无()规模概况专家论证需要不需要其他分部分项名称规模概况专家论证需要不需要分公司负责人雷 勇制表人日期第三章 施工部署3.1 施16、工管理目标3.1.1 安全施工目标1)安全方针安全第一,预防为主,综合治理。2)安全与卫生指标无负责任的职业健康安全死亡事故、火灾事故、化学品泄漏事故和爆炸事故。年工伤频率控制在1.5以内,其中重伤控制在0.4以内。在各级部门组织的各次安全检查中,按国家颁布的建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011评分达到80分以上。安全管理目标分解表项目名称总分安全管理文明施工脚手架基坑支护与模板工程高处作业施工用电提升机与电梯塔吊施工机具满分9010151010101010105目标778148888884总目标74/90=82%3.1.2 质量目标按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准GB 503017、0-2013进行检验评定,一次交验达到合格等级。分部、分项工程质量目标分解详建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013相关要求。3.1.3 工期目标240个日历天。3.1.4 文明施工目标严格按文明工地要求及施工平面布置图进行施工管理,确保达到xx壮族自治区建设厅文件桂建质200622号文件要求。3.2 任务划分3.2.1 总包合同范围土建、给排水、电气、防雷等3.2.2 总包单位组织内部专业分包单位的施工项目木工、钢筋工、砼工、泥工等3.2.3 设备、构件、配件、加工品、材料采购的分工由项目部按施工期间的实际情况按月提出。主体施工阶段,周转材料按两层模板、两层支撑配置。3.3 组18、织机构3.3.1 项目部施工组织机构图 工程项目部实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及公司各项规章制度,保质保量按时完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、取样员、材料员等管理岗位,各工作人员一律持证上岗。由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、 消防、文明施工和成本核算的管理工作。项目管理人员组织机构项目经理: 吴世安项目技术负责人: 潘文燕 取样员资料员材料员韦洪波施工 员何世泉安全员韦爱兰质检员韦红专泥工队组砼队组钢筋队组木工队组3.3.2 人员分工19、及职责()领导班子:由项目经理、项目技术负责人组成,对施工项目进行成本、安全、质量、进度及文明施工等管理。()技术组:负责编制工程实施性施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。()施工组:负责组织施工实施,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量的管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。()质安组:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。()材料组:负责工程材料及施工材料20、和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。()机械组:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 3.4 施工部署原则施工部署的原则首先要满足合同工期要求,充分酝酿任务,人力、资源时间空间的总体布局,要做到时间、空间占满,要做到符号工序逻辑关系。结构工程本着先地下、后地上的原则组织施工,将人工挖孔桩作为一个流水段,基础、主体、装修进行。设备安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。3.5 施工总控制节点计划序号节点名称计划开始时间计划完成时间1桩基工程2土方开挖3基础施工4主体施工5外架搭设及维护6水电预埋7砌体工程8门窗安装9外21、墙装修10室内装修11水电安装及调试12外架拆除13室外工程详见施工进度总计划。第四章 施工准备4.1 技术准备4.1.1 一般性准备工作1、熟悉和会审图纸。根据建设单位提供的设计图纸,组织有关人员熟悉图纸和提出问题,并在开工前进行图纸会审,做好图纸会审记录。2、原始资料调查分析。通过对工程所在地区的气象、现场地形、地貌和“三通一平”情况、建材市场供应情况等的调查,为施工总平面布置和施工组织设计提供依据。3、编制施工图预算和施工预算。根据施工图计算工程量,通过电脑操作,编制施工图预算,并列出各施工阶段劳动力,主要工程材料、周转材料和机械台班需用量,为编制施工总进度计划和施工平面布置提供依据,同22、时根据劳动定额和施工消耗定额编制施工预算,进行两算对比及成本控制。4、编制施工组织设计。根据设计图纸要求,结合工程特点和现场实际情况,优选先进的施工方案和施工机械,编制施工组织设计,做到文明施工。5、开工前做好工程技术交底和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底单存档。6、根据施工进度计划,提前向试验室申请砼和砂浆配合比,并及时向队组交底。4.1.2 计量、测量、检测、试验等器具配置计划序号设备名称单位数量备注1.水准仪台12.全站仪台13.经纬仪台14.坍落度筒个15.回弹仪个16.水平尺把27.磅称台18.靠尺把29.角尺把210.小锤把311.砂浆试块模具个612.砼试块模具个64.123、.3 技术工作计划4.1.3.1 施工方案编制计划序号方案名称编制人编制计划时间备注1施工组织设计开工前3安全生产应急预案开工前5临时用电施工组织设计开工前6建筑节能施工方案开工前8人工挖孔桩施工方案该分项施工前9土方开挖专项施工方案该分项施工前11混凝土试块留置方案该分项施工前14施工电梯(井架)基础施工方案该分项施工前16模板安装施工方案该分项施工前18钢筋工程施工方案该分项施工前19砼施工方案该分项施工前20混凝土缺陷处理方案该分项施工前21外脚手架专项方案该分项施工前23砌体工程施工方案该分项施工前25抹灰工程施工方案该分项施工前26水电安装施工方案该分项施工前27铝合金门窗安装施工方24、案该分项施工前28屋面防水工程施工方案该分项施工前29外墙面砖施工方案该分项施工前其它分部分项工程,必要时(难度较大,或技术含量较高,或有特殊要求)也可编写专项施工方案。各专项施工方案由项目经理组织编制并落实人员负责,实施前完成编制、审核、审批手续。4.1.4 高程引测与建筑物定位1、控制桩的测设本工程轴线引测控制点由建设单位根据城市规划控制网引测提供。在引测各轴线控制桩之前,必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭合,闭合误差符合工程测量规范施工测量的允许误差值的要求,方可进行建筑物轴线控制桩的引测。建筑物各轴线的控制桩必须引测到距土方开挖边坡外侧20m以上的位置,且不得放在施工平面布置的25、临时道路和排水沟位置上,(具体位置现场确定)。控制桩用50小圆木打进土内30cm,轴线交点钉上铁钉并涂上红油漆标志。在引测完各轴线桩并复核闭合后,用砼保护好各个控制桩。2、主体结构的轴线测设根据本工程的结构特点和分区流水作业的要求,主体结构的轴线测设考虑选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为主体结构施工的轴线测设控制依据。本工程主体部分的纵横轴线控制线选定以下轴线偏移1m后作为控制轴线网。主体结构楼面砼浇筑完后,在施工现场(室外)将控制线用经纬仪直接投放在外墙四周梁板上,将控制方格网引测至施工层,经复核控制方格网符合闭合要求后,再根据控制方格网引测出施工层的各轴线位置并做出标记,然后根据轴26、线和图纸尺寸弹出各墙、柱、门等的施工控制线。3、标高传递每层的标高均测定出来施工层对应于建筑楼面标高的+0.300m标高。各个引测点和各层引测出的应用红油漆作出明显标志并注明引测点的实际标高。4.2 资源准备4.2.1 主要劳动力计划各分项工程施工时所需的劳动力,项目部按施工期间的实际情况每月提出。劳动力由专业劳务公司提供。施工阶段为劳动力高峰期,按30人考虑。工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况土方基础 主体结构砌体木作楼地面屋面装饰安装木工2060钢筋2035砼工2030泥工20808040架子1555油漆30防水50水管255222220电工22222220普工530510108222827、合计29801701003410460111814.2.2 主要机械设备配备计划名称型号(功率)数量进场时间主要用途混凝土砂浆施工机械平板式振动器ZB.01-150-50(1.5KW)2振动砼插入式振动器HX.19-12(1.1KW)4振动砼搅拌机JZ500(7.5KW)2拌制砂浆钢筋加工机械钢筋切断机GQ5-40(3KW)2切断钢筋钢筋弯曲机QJ40-1(3KW)2弯曲钢筋电焊机BX1-630(32KW)2焊接钢筋闪光对焊机0焊接钢筋电渣压力焊ZX7-630D(11.39KW)2焊接钢筋木工机械台式电锯(2.8KW)4木材加工手提电锯(1.6KW)15木材加工手电钻8木材加工水电机械开牙机T28、Q100C1(1KW)2水管开牙电焊机BX1-630(32KW)1水管焊接热熔机HSD-6309(2KW)2水管热熔连接测量、质量仪器全站仪KTS-4421坐标控制经纬仪TD-DT-02C1轴线控制水准仪SDL302标高控制混凝土试模150X150X15030试验砂浆试模70.7X70.7X70.720试验水平尺5测量4.2.3 主要设备材料供应计划4.2.3.1 工程实体设备材料供应计划项目单位数量备注土方工程回填土方m33251防水工程屋面m22797自粘高聚物改性沥青防水卷材,30挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板,聚酯纤维无纺布隔离层,50厚c30UEA补偿收缩混凝土防水层混凝土工程地上普通混凝29、土m310633模板工程地上m295140钢筋工程地上t砌体工程地上m3装修工程内檐墙面抹灰m272603地面m229600外檐门窗m26900幕墙m21100涂料m21800抹灰m2250004.3 施工现场准备4.3.1 施工水源、电源、热源准备业主在施工现场东北面设有600KVA变压器,满足工程用电需要,整个施工现场的临时施工用电由此引入。施工用电直接从变压器引出到施工现场,配电房设在本工程的东北角的位置,主要控制施工现场与生活区的用电。4.3.2 施工临时设施准备根据本工程的施工场地条件,根据工程的现场情况和施工要求,合理布置各种施工临时设施,详见附图施工总平布置图。1、生产生活设施布30、置(具体布置总平面布置图)生活设施主要有:项目办公室、项目经理办公室、会议室、管理人员宿舍、仓库、门卫,部分工人宿舍;生产设施有:钢筋堆场、仓库、养护室、砖堆场、周转材料堆场等。1)、彩钢板活动房宿舍层数不得超过两层,每间宿舍住宿人数不超过16人,每间宿舍必须有独立的防火单元,厨房必须单独设立,不得与宿舍相连并达到一定的防火间距。2)、彩钢板活动房宿舍用房内一律不得使用明火。3)、彩钢板活动房宿舍用电必须由施工单位统一配置,符合国家相关技术标准和法规要求,工人们不得私拉乱扯。4)、活动房宿舍的消防管理按照公众聚集场所的标准实施,不得使用电热器具。5)、活动房内严禁吸烟,可在宿舍区设立专门的吸烟31、区。6)、活动房区必须配备足够的消防器材。7)、彩钢板活动房宿舍15米范围内禁止动火、动焊作业。8)、彩钢板活动房宿舍区应设立水冲厕所和淋浴间。9)、除满足上述要求外,还应满足国家相关技术标准。4.3.3 临时围墙及施工道路准备场内交通的布置: 本工程场地较小,在西面有一条进入施工场地的道路,连至搅拌站、预制场、钢筋加东南面靠近一在建工地。上述道路相连作为全场性施工主干道,道路通过现有排水沟时埋设涵管,保证施工期间的道路畅通。路面高出两侧30cm以上,路面采用浇捣混凝土C25,厚200,宽4米。道路两侧设砖砌排水沟规划好排水。施工期加强场区内施工道路的维护、养护。要根据要求设置必要的限载限宽、32、指示导向、警示等标志牌,并要有专人现场疏导交通。以上场内道路须在坡道边坑口等设置必要的护栏和警示标志。第五章 主要施工方法5.1 流水段划分为达到有节奏均衡施工的目的,满足工期要求,减少施工投入,根据工程设计特点划分施工流水段如下:本工程按基础、主体工程按层划分施工段,每层按分部分项工程工艺组织施工流水施工作业。5.1.1 流水段划分的原则(1)为了保证流水施工的连续、均衡,划分的各个施工段上,同一专业工作队的劳动量应大致相等,相差幅度不宜超过1015。 (2) 为了充分发挥机械设备和专业工人的生产效率,应考虑施工段对于机械台班、劳动力的容量大小,满足专业工种对工作面的空间要求,尽量做到劳动资33、源的优化组合。 (3) 为了保证结构的整体性,施工段的界限应尽可能与结构界限相吻合,或设在对结构整体性影响较小的部位。例如温度缝、沉降缝、单元分界或门窗洞口处。 (4) 为便于组织流水施工,施工段数目的多少应与主要施工过程相协调,施工段划分过多,会增加施工持续时间,延长工期;施工段划分过少,不利于充分利用工作面。5.1.2 流水段划分布置图本工程按先地下后地上,先结构后装饰。根据本工程的特点分为桩基础工程,地面主体工程,装饰及屋面室外工程和完工收尾施工阶段四个阶段。给排水、防雷、电气照明等设备安装与以上各工程施工阶段进行交叉作业。各单体工程根据自身的工程特点还须制定详细的并切合实际的施工方案。34、5.2 主要分部分项工程施工方法5.3.1 测量放线1.施工测量的准备工作:()了解工程的总体布局、定位及标高情况。()对图纸进行校核。()确定放线精度。()测量设备、仪器确保在有效期内。2.建筑定位放线:()建筑物平面控制网的测设:平面控制网的定位依据设计坐标点。)平面控制网的精度要求:根据建筑的结构和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为 12,边长相对误差为 1/15000。)距离丈量及角度测设方法:采用全站仪根据控制点进行测设。3)坐标系统: 应注明设计所采用的坐标系统,设计坐标系统及与国家坐标系统的关系, 施工坐标系与设计坐标系及国家坐标系统的关系和换算。将所用的控制坐标点列入表中,35、并应画出施工控制点位置图。在控制点来源中说明:设计提供,建设单位提供,自设。()建筑物高程控制网测设:高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。()测设轴线控制桩:根据已布好的平面控制网,测设轴线控制桩,以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。3.基础开挖和基础施工放线:(1)基础开挖放线1)根据主轴线控制线或控制点,首先将轴线的交点用木桩定位于地上,并在桩顶上钉上小钉子作为标志。外轴线测定以后,再根据建筑平面图,将内部开间所有轴线都一一测出。然后根据中心轴线控制点,按图纸尺寸用石灰在表面上36、撒出基坑开挖上下口控制线,基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm,基槽下口控制线允许误差为10mm。2)开挖接近槽底时,随时跟机进行抄平,及时在基底按3m3m设标高控制点,并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高控制点的允许误差为10mm。3)基础开挖完后,在基底上测轴线控制网。(2)基础施工放线:1)以建筑物平面控制网为依据,校测建筑物外廓轴线控制桩无误后,用经纬仪以正倒镜调直法将控制线投测在基底垫层上,投测允许误差为mm,经闭合校测后,测出承台、筏板轴线和位置。在承台、筏板施工完后,再在其上按设计图纸测设出地下室底板各部分轴线及墙、柱、梁、门窗洞口的位置线。地下室底板完工后,在施工地下37、室剪力墙板、柱时,控制好其标高、垂直度;待地下室顶板和梁施工完毕后,应再次用经纬仪以正倒镜调直法将控制线投测在地下室顶板上,投测允许误差为mm,经闭合校测后,在其上按设计图纸测设出一层底板各部分轴线及墙、柱、梁、门窗洞口的轴线和位置。3)土方开挖时,轴线要被挖除,为了方便施工,用全站仪将地下室各部轴线一一测设出来。用全站仪测设前应用已设定并校核符合施工精度要求的坐标点,将符合施工精度要求的坐标点与设计施工图纸上的各部分轴线及交点与之一一对应,并逐个理论计算。再将全站仪在施工现场按已计算好的设计值一一投设到要测设的每个轴线上。经检查复核合格后,打好控制引桩并打钉子作好标记作为准控制建筑物轴线位置38、。(3)引桩测设:引桩一般钉在基坑开挖边线24m的地方或把轴线投测在附近固定建筑物上。4. 结构施工测量:()结构竖向投测:工程采用铅垂仪进行竖向投测。在每个流水段内设1个内控点,控制点设在首层楼面上,预留20020010预埋铁板做控制点(加活动盖板保护)。二层以上结构施工时,均在控制点上方预留200200方孔。()施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,当各轴线投到楼板上之后,用钢尺测量其间距进行校核。闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为项 目精 度主轴线10 mm细部轴线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm()高程的竖向传递:1)工程39、主体结构施工时,保证传递到施工楼层的标高点不少于3个,以便进行互相校核。2)标高传递的允许误差:项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm3)结构施工层标高控制,主要是用钢尺沿结构边柱等向上竖直测量。各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准,以防止层间误差的积累,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层,并划出正(+50cm)米数的水平线,各层的标高均应由各层的+50cm起始标高控制线向上直接量取。钢尺丈量时应考虑各项改正数。并用水准仪校测由下面传递上来的各处水平线,误差应在6mm以内。在各层抄平时,应后视两条水平线以作校核。()钢筋混凝土墙体、柱施工测量:)墙、柱钢筋40、绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。测法是以首层+50mm线为准向上传递三个标高控制点,当校差小于3mm时,以其平均点引测水平线,抄平时,水准仪一次精平,水平线允许误差为3mm。)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量,当观测面为不等截面时,经纬仪必须安置在轴线上,当观测面为等截面时,经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于15。5. 装修工程施工测量:()地面工程的施工测量:)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。)测设+50 cm水平控制线:+50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的+50 c41、m水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线(室内、室外)1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/30001)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:大厅应小于5 m、房间应小于2 m。()门窗安装施工测量:)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。)门窗口的水平位置由室内+50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮42、标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。7. 屋面施工测量:根据图纸要求的排水坡度,在女儿墙上弹出找坡层的控制线;根据防水卷材卷上立面的高度,在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线,以保证卷材上口平齐。5.3.2 降水与排水(1)土方开挖过程中应做好降水、排水工作。在土方的开挖在四周设置300300mm的排水沟。排水沟距基础外边线0. 5m,随挖随设。(2)土方开挖完成后,将四周的排水沟全部疏通,使排水沟坡按0.2%0.5%向集水井,集水井内的积水由潜水泵抽至地面。(3)对地表面上的积水,沿边坡四周做排水沟,截流地表水流向43、基坑,同时与外排水沟接联,使地表水自然流走。5.3.3 基础桩本工程采用人工挖孔桩基础,以微风化粉砂岩为持力层,根据地勘资料,桩长1216米。冲孔桩信息如下表:桩径mm混凝土标号数量(根)单桩竖向承载力特征值KN纵筋加劲箍螺旋箍加密长度1000C40945500161812200082502000(1)测量放线场地平整后放线定桩位,定位后要在每个桩位中心点打入一条16800mm的钢筋做桩位标记,并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。在施工过程中,桩芯距小于2.5D(D为桩径)应跳桩灌注,避免塌孔。(2)砼护壁应按下列规定设置1)砼护壁的内44、模用护筒,护筒一般用48mm厚的钢板加工制成,高度为1.52m。冲孔桩的砼护壁内径应比钻头直径大200mm。砼护壁的顶部应开设12个溢浆口,并高出地面0.150.30m。2)砼护壁有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位,按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后,将坑底整平,然后放入护筒,经检查位置正确,筒身竖直后,四周即用素混凝土C20浇捣,护壁厚度100 mm,分层捣实,并随捣随观察,防止浇捣时护筒位置偏移。砼护壁浇捣好后应复核校正,砼护壁中心与桩位中心应重合,偏差不得大于50mm。3)砼护壁的埋设深度:在粘性土中不宜小于1m;在砂土中不宜小于1.5m,并45、在保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。(3)挖循环泥浆池在桩位附近适当的位置挖一个1米见方、深约0.5米的泥浆池,此泥浆池仅作冲孔时,孔内泥浆循环使用。在外地拉红泥作泥浆用。(4)冲孔机就位护筒埋设结束后将冲孔机就位,冲孔机摆放平稳,冲孔机底座用钢管支垫,冲孔机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查,用水平尺检查冲孔机摆放是否水平,吊线检查冲孔机摆放是否正确。(5)冲击成孔通过卷扬机悬吊冲锤的冲击力把硬质或岩层破碎成孔,泥渣部分挤入孔壁,大部分采用泥浆循环的方法掏出。操作时,要先在孔口捣设砼护壁,然后冲孔机就位,使冲锤中心对准砼护壁中心,开始应低锤密击,锤高0.40.6m,并及时加片石、46、砂砾(或石子)和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达砼护壁底以下34米后,才可加快速度,将锤提高至1.52.0m以上转入正常冲击,并随时测定和控制泥浆比重。当在粘土和亚粘土层中冲击时,应采用中小冲程(0.51.0m)冲孔,并补充稀泥浆或清水,避免糊粘;如地下水位低,要加水补充,发现漏水及时补充,并应保持孔内水位高于地下水位1.5m左右,以防坍孔;遇岩层表面不平或倾斜,应抛入2030cm厚块石,使孔底表面略平,然后低锤快击使成一紧密平台后,再进行正常冲击,同时泥浆比重可降到1.2左右,以减少粘锤阻力,但又不能过低,避免岩渣浮不上来,掏渣困难。在各类土层中的冲程和泥浆比重关系见表。项 次项 目47、冲 程(m)泥浆比重备 注123456在护筒中及护筒脚下3米内粘 土砂 土砂 卵 石风 化 岩坍孔回填重成孔0.911212231411.11.3清 水1.31.51.31.51.21.41.31.5土层不好时宜提高泥浆比重,必要时加小片石和粘土块或稀泥浆。在冲孔过程中被冲碎的石渣,一部分和泥浆挤入孔壁空隙中,大部分清除出外。在开孔阶段,尽量使石渣挤密孔壁而不掏渣,但冲至45米深度以后,则要开始掏渣,大约每台班掏一次,每次约45桶,要及时加水保持孔内水位的高度以防坍孔。每次掏完石渣后,即向孔内加护壁泥浆,恢复泥浆正常浓度,这样反复进行冲孔、掏渣,直至要求深度。每次掏渣,用塑料袋装渣的样品,并注48、明掏渣桩号、时间、桩长度范围。(6)泥浆护壁与清孔在钻进过程中,应随时补充泥浆,调整泥浆比重,泥浆作用:1)泥浆夹带被钻头削碎的土颗粒不断从孔底溢出孔口,达到连续钻进连续排土。2)加固保护孔壁,防止地下水渗入面造成坍孔。在粘土和亚粘土中成孔时,可用水泵喷射清水,使清水和孔中钻头切削下来的土颗粒混成泥浆,称自造泥浆护壁,排渣泥浆的比重应控制在1.11.2;在易坍孔的砂土和较厚的夹砂层中成孔中时,应设置循环泥浆池和泥浆泵,用比重为1.11.3的泥浆护壁;在穿过砂夹卵石层时,应提高泥浆比重至1.31.5。泥浆同外地拉来的塑性指数IP17的粘土调制,并经常测定泥浆比重。挖孔达到设计要求深度后,应尽量把49、孔底沉渣捞清,以免影响桩的承载力。可吊入清孔导管,用水泵压入清水换浆;用清水换浆,如孔壁土质较好不易坍孔时,可用空气吸泥机清孔,气压为0.5Mpa,使导管内形成强大高压气流向上涌,被搅动的泥渣随着高压气流上涌从喷口排出,直至孔口喷出清水为止。本法能使冲碎的卵石、石块由泥浆带出。(7)钢筋笼的成型组装与吊放钢筋笼组装在桩基工程附近地面平卧进行,方法是在地面上设二排轻轨,先将加强箍按间距排列在轻轨上,按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接,控制平整度误差不大于50mm。上下节主筋接头错开50%,螺旋箍筋每隔11.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个8钢筋耳环作定位垫块之50、用,使保护层保持70mm,钢筋笼外形尺寸要严格控制,比孔小1112cm。钢筋笼就位,用冲孔机吊放入孔内就位。(8)混凝土浇筑采用垂直导管水下浇筑混凝土的方法。导管内径用300 mm,用23mm厚钢板卷焊而成,每节长22.5m,并配几节11.5m的调节长度用的短管,由管端粗丝扣连接,接头处用橡胶垫圈封防水,接头外部应光滑,使之在钢筋笼内上拔不挂住钢筋。开导管方法采用球胆隔水塞,球胆预先塞在混凝土漏斗下口,当混凝土浇灌后,从导管下口压出漂浮泥浆表面。在整个浇灌过程中,混凝土导管应埋入混凝土中24m,最小埋深不得小于1.5m,亦不宜大于6m,埋入太深,将会影响混凝土充分地流动。导管随浇灌随提升,避免51、提升过快造成混凝土脱空现象,或提升过晚而造成埋管拔不出的的事故。浇灌时利用不停浇灌及导管出口混凝土的压力差,便混凝土不断从导管内挤出,使混凝土面逐渐均匀上升,槽内的泥浆逐渐被混凝土置换而排出槽外,流入泥浆池内。开导管时下料斗内须初存的混凝土量要经计算确定,以保证完全排出导管内泥浆,并使导管出口埋深不小于0.8m的流态混凝土中,防止泥浆卷入混凝土中。混凝土浇灌注意事项:1)混凝土浇筑要一气呵成,不得中断,并控制在2h内浇完,以保证混凝土的均匀性。1)浇灌时要保持槽内混凝土面均衡上升。导管提升速度应与混凝土的上升速度适应,始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于2m。3)在混凝土浇灌过程中,要随时用52、探锤测量混凝土面实际标高。导管下口与混凝土相对位置,统计混凝土浇灌量,及时做好记录。4)混凝土浇筑到顶部3m时,可在孔内放水适当稀释泥浆,或将导管埋深减为1米,或适当放慢浇灌速度,以减少混凝土排除泥浆的阻力。保证浇灌顺利进行。5)当混凝土浇到桩顶时,一般采用比设计高0.50.6m。4、泥浆的制备处理、桩泥外运以及防护泥浆池布置在合适位置,大小按为5m7m,深度为3m,泥浆池的四周用钢管搭防护栏杆,高度1.2米,上挂密目安全网和警示标志和警示灯,底部与侧面采用水泥砂浆抹面。泥浆选用从优质的粘土制浆,考虑现场的土质不符合设计要求,从施工外场20KM处优选粘性土运输至场内。防护栏杆采用刷红白相间油漆53、的钢管绑扎,高度1.2m,中部设两道栏杆,距地高度分别为200和700mm,栏杆下部用30mm宽竹架板搭成300高挡脚板。防护栏杆底部预埋500mm长的钢管与上部防护栏杆相连。泥浆的输送用钢管支架架立在泥浆池上,支架上挂葫芦便于用手拉葫芦调节泥浆泵上下标高。成孔过程中从泥浆池中通过50的压力软管及时向孔中补充浆体防止塌孔;在浇灌砼的过程中同时开启泥浆泵排浆到泥浆池,每个桩孔完成,在砼浇灌前,应在护筒旁边留出一个泥浆收集井,上安装泥浆泵,用手动葫芦调节上下,在浇灌砼的同时开启泥浆泵排浆到泥浆池。在挖桩过程中挖出的淤泥,要合理堆放在旋挖机行进的另一侧,每天成桩完成后,安排专用运泥车运走,或者用挖土54、机转场到桩泥暂时堆放点,再统一外运,不得在场内随意乱堆乱放,保持场地的整洁。最后的泥浆采用自卸汽车运至20KM堆泥地点。导管每次浇灌砼后要求内外清洗干净,导管、泥浆泵、泥浆管、搅拌机、钢筋笼等要合理堆放在施工场地内,做到整洁,严禁随意堆放在施工槽两边。施工槽要作安全防护,施工中成桩孔洞3米范围和机器回转半径范围内严禁站人,操作工人进入范围内作业必须有指挥员的指挥。施工完成的桩洞必须及时回填避免人员掉入桩洞。5.3.4 基坑的支护结构本工程采用采用放坡大开挖形式。基坑支护:根据周边环境条件、岩土工程条件及基坑支护深度的不同,本基坑东侧及南侧南段采用二级放坡+坡面喷射砼护面,西侧和北侧采用放坡+锚55、杆支护方案。5.3.5 土方工程土方开挖采用机械开挖为主,人工修整为辅。施工过程中安排专人负责抽水及疏通排水沟,确保排水沟的畅通。施工过程中定期检查基坑边坡稳定性,发观变化异常及时分析和采取补救措施。土方开挖从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。由于场地有限,土方开挖多少,运走多少,弃土场为1.5公里外的回填场地。坡顶边外3m左右范围内不应堆土。在土方开挖过程中,如出现滑坡(如裂缝、滑动等)迹象时,应暂停施工,确保场内人员、机械安全,并通知有关部门提出处理措施;挖土宜分层均匀进行,并应注意基坑土体的稳定,加强土体变形监测,防止边坡出现倾斜,位移56、断裂等事故。基坑开挖后,应注意基坑底面回弹隆起的情况,并及时向设计单位反映,提出处理措施;基坑开挖后应及时浇筑垫层砼,不得长期暴露。基坑内的出土坡度按1:6到1:8控制,宽度不小于5.5m,以便两辆车相向行驶能顺利通过。夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再用人工清底,不得扰动地基。清底完毕后,及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收,合格后立即进行下一道工序施工,防止基土扰动。土方工程不宜在雨天进行。5.3.6 钎探与验槽冲孔灌注桩基础无需钎探与验槽。5.3.7 垫层1、材料要求:本57、工程混凝土为xx县晟广混凝土公司提供的C15砼,其初凝时间为2小时15分,浇筑混凝土时,必须在初凝前将混凝土浇筑完毕。砼的运输:混凝土采用塔吊垂直运输的方式。流程为:砼搅拌运输车卸料料斗塔吊提升、水平行走浇筑点下料。临时搭设的平台和跑道应安全牢固。2、施工机具:浇筑混凝土时,配备振动机两台,6米长软管两根,备用一台振动机及软管二根。浇筑顺序:浇筑柱时应从两端开始向中间浇筑,以免产生横向推力。 砼振捣操作要点:振动手振动时,应采取快插慢拨的方法进行,振动应分区连续进行,振动棒插入深度不低于20CM。同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝前进行。振动时严禁漏振,要振至混凝土表面无气泡,并泛白、返光58、,此时表明混凝土已经振换捣密实。落手清工作:浇筑过程中,应随浇随清,落至模板上残留混凝土应及时清理干净。浇筑后待初凝前瓦工用刮尺抹平,局部用灰刀找平。质量要求顶面标高:5mm.表面平整度:8mm.3、安全施工所有工作人员必须穿好安全鞋,戴好安全帽,佩好胸卡,系好帽带。振动机应安装在可靠、稳定的部位,防止滑落。振动手应穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,辅助人员应提好振动机,控制好放 线长度。严禁奔跑,嬉戏,打闹。晚上施工应具备足够的照明。遵守安全操作规程,遵守本项目部的安全规定和各项规章制度。5.3.8 地下防水工程1、地下室防水卷材施工1.作业条件 施工前会审图纸,编制地下室防水施工方案,并进行技术交59、底。防水工程施工人员必须来自专业施工队,并持证上岗。 铺贴防水层的基层必须施工完毕,并经养护、干燥,防水层施工前应将基层表面清除干净,合格后方可进行防水层施工。 基层坡度应符合设计要求,不得有质量缺陷;阴阳角做成半径不小于20mm的圆弧形。 防水层施工按设计要求,准备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。 卷材防水层的施工严禁在雨天、雪天进行,风力在5级及以卜时不得施工,冷粘法施工气温不宜低于5,热熔法施工气温不宜低于-102、施工工艺1.找平层施工将基层表面的松散层凿出,用高压空气清理干净,洒水湿润,稍干后用1:25水泥砂浆找平压光,厚度为20mm。2.基层处理铺贴防水卷材前60、,应将找平层清扫干净,在基面上涂刷基层处理剂;当基面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。3.附加层施工4.阴阳角等部位必须先做附加层,可采用自黏性密封胶或聚氨酯涂膜,也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理,具体做法按设计要求确定。5.卷材铺贴 地下工程卷材外防水宜采用“外防外贴法”,并符合下列规定: 铺贴卷材应先铺平面,后铺立面,交接处应交叉搭接。 临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑,内表面应用石灰砂浆做找平层,并刷石灰浆。如用模板代替临时性保护墙,应在其上涂刷隔离剂。 从底面折向里面的卷材与永久性保护墙的接触部位,应采用空铺法施工 当不设保护墙时,从底面折向立面的卷材的接茬部位应采取保护措61、施。 主体结构完成后,铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度,合成高分子卷材为100mm,当使用两层卷材时,卷材应错茬接缝,上层卷材应盖过下层卷材。 当施工条件受限制时,可采用“外防内贴法”。将卷材先铺贴在垫层和保护墙(作模板用)上,然后浇筑结构混凝土。其主体结构的保护墙面内表面应抹1:3水泥砂浆找平层,然后铺贴卷材,即在垫层上先行砌筑永久性保护墙,抹找平层后,随即在垫层和永久性保护墙上做柔性防水层,并做保护层,再浇筑结构混凝土。 底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法,其他与混凝土结构相接触的部位应采用62、满铺法。 卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直,且沿流水坡向反方向顺序铺贴。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。 铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象,同时,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。 铺贴立面卷材防水层时,应采取防止卷材下滑的措施。 排气、压实。排气:每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材黏结层间的空气。压实:排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压,使卷材与63、基层黏结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。 卷材末端收头及封边嵌固。卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭,其宽度不小于10mm。当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹108胶水泥砂浆压缝封闭。 两幅卷材短边和长边的搭接宽度不应小于l00mm,采用两层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。3、质量标准1.主控项目 合成高分子卷材和主要配套材料必须符合设计要求。 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求。2.一般项目 铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求,平整洁净,无起砂、空鼓和松动现象,阴阳角处应呈圆弧64、形或钝角;防水层无积水现象。 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。 卷材防水层铺贴和搭接、收头,应符合设计要求和技术规范的规定,且应黏结牢固,无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开,卷材与卷材之间搭接尺寸准确,搭接宽度不小于100mm。 卷材保护层:涂料附着应牢固,覆盖均匀,颜色一致,不得有漏底脱皮缺陷;铺贴扳块保护层应符合质量验评标准。 卷材防水层上的散布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,黏结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层:刚性保护层的舟格缝留置应符合设计要求。4、施工注意事项65、 卷材防水层空鼓:多发生在找平层与卷材之间,尤其是卷材的接缝处:原闻是基层不干燥或气体排除不彻底,卷材黏结不牢,压得不实 加强细部操作,做好收头黏结,施工中保护好接槎,嵌缝时应清理干净。 在基层与卷材上涂刷胶料时,应防止在|同一处反复多次地涂刷,以免将底胶“咬”起,形成凝胶,影响粘贴质量。 在涂刷胶粘剂时,如胶料过稠,可加少量的稀释剂稀释,使胶料能均匀涂开即可;稀释剂不能掺量过多,以免降低胶的黏结强度。 卷材铺贴必须采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝专用胶粘剂,不得错用,并根据胶牯剂性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时问,不得过长或过短。 卷材施工完毕后,铺完的卷材防水层,如有损伤应做出标记,66、进行修补处理。修补方法:在损伤部位涂刷胶粘剂一层,然后将卷材裁剪成比破损处每边大100mm的方块,涂胶,晾胶,黏结在破损部位雎实粘牢,接缝周围用聚氨酯嵌缝。5、成品保护 已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。 防水层施工完毕,应及时做好保护层。保护层应符合下列规定: 顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不小于70mm,防水层为单层卷材时,在保护层与防水层之间宦设置隔离层。 底板的细石混凝土保护层厚度应50mm。 侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层或砌砖保护墙(边砌边填实)和铺抹30mm厚1:3水泥砂浆。 立墙迎水面的柔性防水层宜采用粘贴聚乙烯泡沫片材做保护层,当采用砖67、砌保护墙时,可在砖墙与防水层之间留50mm空隙并同时堵塞松散材料或石灰砂浆。5.3.9 回填土基础结构完工后,经验收达到标准要求后,可以按设计要求,施工规范、规程及标准要求进行土方回填。施工前应确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。工艺流程为:基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实 检验密实度 修整找平验收。回填时应分层组织回填,每层土厚度不大于30cm,分层压实。施工完成后,经建设、监理、施工单位共同验收达到标准要求后方可进行下一道工序施工。5.3.10 钢筋工程5.3.10.1 钢筋的加工钢筋必须有质保书或试验报告单。钢筋进场时分批抽样68、做物理力学试验。使用中发生异常(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时),要补充化学成份分析试验。本工程钢筋计划在现场加工制作成型,并收集钢筋出厂质量证明书或检验报告单,以及有检测部门试验的抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能报告。凡制作加工好的各种规格钢筋应挂标牌按进度计划,分施工流水段放至指定的地方堆放,采用塔吊吊至施工作业点。钢筋加工拟在现场进行,配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋下料单进行钢筋的加工。现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋加工,加工过程中要严格控制加工尺寸,加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐,并且标识清楚。5.3.10.2 钢筋的连接钢筋直螺纹69、接头(机械连接)直径大于25mm钢筋应用直螺纹接头,小于或等于18mm钢筋应用闪光对焊或电渣压力焊。钢筋滚压直螺纹连接前,应检查机器设备是否正常,切削液是否放好。钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢。钢筋焊接钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。焊接成型时,焊接处无水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样70、的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,按国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。对有抗震要求的受力钢筋的接头,采用焊接。当采用焊接接头符合下列规定:纵向钢筋的接头,对一级抗震等级,采用焊接接头。框架底层柱纵向钢筋的接头,对一、二级抗震等级,采用焊接接头。钢筋接头不设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。钢筋闪光焊接头的机械性能与允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件(每批各抽3件)1GB228-7671、金属拉力试验执行2冷弯13接头弯折不大于4度0.1d且2mm每件(每批抽10%且不少于10件)1用刻槽直尺和木楔塞尺量最大值4接头处钢筋轴线的偏移1钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每个接头(每批抽检3件)GB228-76金属拉力试验执行2邦条沿接头中心线的纵偏移0.5d每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接头处钢筋轴线的弯折4度14接头处钢筋轴线的偏移0.1d且315焊接厚度/宽度0.05/0.5d26焊接长度/咬内深度-0.05/0.5d27接焊表面上气孔及夹渣数量大小在2d长度上不大于2个直径不72、大于3个电渣压力焊电渣压力焊工艺程序:安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使之接触良好,放下上钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊接盒,并在焊接盒满装焊剂,安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。接通电源,引弧造渣73、:按下开关,接通电源,在接通电源的同时,将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行造渣延时读数,计算造渣通电时间。造渣过程工作电压控制在40-50V之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。电渣过程:随着造造渣过程结束,即时转入电渣过程的同时进行电渣延时读数,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至电渣过程结束。电渣过程工作电压控制在20-25V之间,电渣通电对间约占整个焊接过程所需时间的1/4。顶压钢钢筋,完成焊接:电渣过程延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。卸出焊剂时,应将接料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除击溶74、渣及杂物,受潮的焊接应烘、焙干燥后,可重复使用。钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。电渣压力焊应注意:电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接,不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用;根据所焊钢筋直径选定焊机容量,调整好电流量;焊接过程中,应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间,这是焊接成败的关键;检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm,否则返工;督促焊工在焊接过程中应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因和采取措施,及时消除。5.3.10.3 钢筋的绑扎1)准75、备及基本方法应注意核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符,如有错漏,应纠正增补。钢筋采用铁丝绑扎,所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固。每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点(直筋在两端、箍筋在对角)来标识,但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。根据垫层上平面控制轴线,标出底板钢筋摆放线;在垫层和上层钢筋网片上(用红漆标点标识)放出底板上柱、墙、门洞位置线(控制插筋);在垫层上标出独立柱插筋位置线。板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料垫76、块;板的上部网片应在短向钢筋两端,沿长向钢筋方向每隔600900mm设一钢筋支墩。2)底板、基础梁钢筋绑扎及安装底板钢筋保护层为净保护层,上筋中短向钢筋在上面,长向钢筋在下面;下筋中短向钢筋在下面,长向钢筋在上面。底板两层网片间采用焊接钢筋马凳,保证上网片正确就位。底板钢筋的弯钩,下排均朝上,上排均朝下。3)柱、墙钢筋施工钢筋在绑扎前,根据钢筋间距弹线,绑扎时,严格按照弹线位置绑扎钢筋。地下室外墙钢筋为竖筋在外,水平筋在内;其余墙体均为竖筋在内,水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外,墙体连梁放置在墙筋内。墙的钢筋网绑扎所有钢筋相交点须全部扎牢,且相邻绑扎点的铁丝扣成八字形。钢筋的弯钩朝向77、混凝土内。为了保证在浇筑楼板砼时,柱、墙插筋不移位,插筋上部(距楼板约50cm)绑扎定位箍筋,下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。墙柱混凝土浇筑时,须在墙柱底口设置定位钢筋,定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时,插筋及模板移位。4)梁与板钢筋绑扎及安装梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置;伸入支座时间距400mm且截面面积不小于跨中受力钢筋截面面积的1/3;下部纵向受力钢筋78、伸至墙或梁的中心线,且不应小于5d(d为受力钢筋直径)。底板梁上部、梁、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接,底板梁下部、梁、板钢筋上部钢筋不在支座1/3范围连接。梁纵向受力钢筋:上筋净距30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径),下筋净距25mm或d;下部纵向钢筋配置大于等于两层时,钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。箍筋:从距墙或梁边5cm开始配置;箍筋间距及肢数见图纸。钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。5.3.11 模板工程5.3.11.1 模板设计本工程墙、柱、梁板模板采用木胶合模板组拼,支撑采用483.5钢管、50802000的枋木。5.3.11.2 模板的加工、制作与79、验收1、对模板加工的要求主要技术参数及质量标准:加工制作模板所用的各种钢材和焊条以及模板的几何尺寸必须符合设计要求。各部位焊接牢固,焊缝尺寸符合要求,不得有偏焊、夹渣、咬肉、开焊等缺陷。毛刺、焊渣要清理干净。竹胶合板模板在裁切时,应直顺,尺寸准确,裁切后模板的小侧边用漆封边;龙骨要刨平。2、对模板加工的管理与验收的具体要求木模板及方木进厂后,检查模板厚度、密实度、表面平整度、光洁度、方木的尺寸、质量。现场加工的定型模板在组装完后必须检查其拼缝、龙骨间距后方可用于施工。模板的支撑用钢管及扣件不得有锈蚀、弯曲及罗斯托口现象。3、模板的验收主控项目3.1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具80、有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 3.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观察。一般项目3.3模板安装应满足下列要求:1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全数检查。检验方法:观察。3.4用作模板的81、地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量:全数检查。检验方法:观察。3.5对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。3.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和82、独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。3.7现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 3.8预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。检查数量83、:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。5.3.11.3 模板的安装对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。竖向模板支架支承部分安装在基土上时,应加设垫板,如用钢管作支撑时,在垫板上应加钢底座。垫板应有足够强度和支承面积,并应中心承载,基土应坚实,并有排水措施。安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。模板及其支架在安装过程中,必须采取有效的防货覆临时固定设施。现浇钢筋砼梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度可为全跨长度的1/10003/184、000。模板安装作业高度超过2.0m时,必须搭设脚手架或平台。模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框土,也不得将脚手板支搭在模板上,不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。五级风以上应停止一切吊运作业。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接模处。拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时加固设施。若中途停歇,应将已就位的模板固定牢固。当支撑呈一定角度倾斜,或其支撑的表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。墙柱模安装根据弹出柱的控制线,待钢筋经隐蔽验收后,可以封柱模,安装前清理干85、净柱内杂物,安装时要先吊直模板,然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆,各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱模时,可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量,柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用,当柱截面大于700时在中间设置两道14穿墙螺杆,具体做法详见柱图。剪力墙每隔0.6m设置一道14的穿墙螺杆,具体做法见墙图。为了能回收和再利用穿墙螺杆,在穿墙螺杆外套PVC硬塑管,其长度与柱或梁的穿墙厚度相同,让穿墙螺杆与砼隔离开。穿墙螺杆必须安装在同一水平线或垂直线上,但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素,每根穿墙螺杆使用前均应仔细检查,严禁使用已损坏的螺杆。墙柱边角处采用木板条找补海棉条86、封堵,保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。柱模板按照楼层高度逐层安装,本部位模板按照主体模板柱模安装,在此不再做柱模板受力计算。柱图墙图梁模安装按设计间距要求整齐铺好508002000方木,随即铺设梁底模,铺设时应先与柱头对接好并钉牢,并用5080枋木条作立档及立档支撑,用约30mm宽,18mm厚模板做压脚压紧侧模底部(或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚)。之后吊直侧模,用斜杆顶撑固定。另外,当梁跨度大于4米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,沿梁短跨方向起拱高度为梁跨度的1/10003/1000,本工程统一按2/1000起拱,主次梁87、交接时,应先主梁起拱,后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故,在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。所有立杆与大梁底支撑钢管均设双扣件。梁高小于800的只需加设一米一道的步步紧,等于800的需加设一米一道的12的穿墙螺杆,如下图所示;梁高大于800的每加200增设一道12的穿墙螺杆。板模安装(1)在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线,并架设48横钢管,在钢管上直接铺设方木,拉线检查,直至平整。然后铺楼面模板,用长40铁钉钉牢,如果楼板宽度不合模板模数时,补板应补在梁、柱边。板缝用胶带纸粘好。(2)板模板施工时注意以下几点:1)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,连接件需连接牢固,水平拉撑88、连通;2)模板第一排次楞木方需紧靠柱边模,模板与模板之间拼接缝小于2mm。 3)根据板跨度大小,决定板模板起拱大小:4m开间不考虑起拱,4mL6m沿楼板短向起拱10mm,6m的沿楼板短向起拱15mm。4)板模板支设,下部支撑用满堂架子,每根立杆底部应设置18mm200mm200mm模板垫块。脚手架必须设置纵、横向扫地。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,必须与每根立杆连接并拧紧。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严89、密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,浇筑混凝土前模板必须淋水。5)从墙根起步350mm 立第一根立杆以后按支撑体系设计的间距立支撑,保证立柱支撑上下层位置对应。按要求设设置纵横向水平拉杆,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。5.3.11.4 模板的拆除拆模时砼的强度应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到下一表的规定,方可拆除。现浇结构拆90、模时所需混凝土强度项次构造类型结构跨度(m)按达到设计混凝土强度标准值的百分率计(%)1板2502、8752梁、拱、壳87581003悬臂构件2752100已拆除模板及其支架的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。对于大体积混凝土,除应满足混凝土强度要求外,还91、应考虑保温措施,拆模之后要保证混凝土内外温差不超过20,以免发生温差裂缝。各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时,可按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。拆除的模板向下运送传递,要上下呼应,不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时,模板应推码整齐并捆牢,才可吊运,否则在空中造成“天女散花”是很危险的。5.3.11.5 模板的维护与修理1、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击;木背楞分92、类堆放,不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋(固定线盒)时,必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料,以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。2、根据图纸精心排板,每块板、每根梁尽量少拼缝。3、多余扣件和钉子要装入专用背包中,按要求回收,不得乱丢乱放。4、模板拆除扣件不得乱丢,边拆边进袋。5、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地,由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂,标识不清的模板应重新标识;作到精心保养,以延长使用期限。6、模板上的脱模剂晾干后才可吊运。5.3.12 混凝土工程(要包含普通混凝土、大体积混凝土)5.3.12.93、1 混凝土一般要求1、本工程主体结构砼采用泵送商品砼,除了桩基采用汽车泵,底板及主体均采用地泵泵送混凝土。2、浇筑前对模板、钢筋、预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收。并充分湿润模板;浇筑顺序先柱、墙后梁板。3、柱、墙浇筑前先铺一层5cm厚与砼成份相同的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层厚度控制在50cm左右。4、梁、板砼同时浇筑,施工缝的留设和处理必须符合规范要求,不得随意留设。用插入式和平板振动器沿浇筑方向来回振捣后用刮尺以标高控制线控制不同区域的板面标高和板厚,并用搓板搓平表面。5、振捣用插入式振动器,浇筑楼板时辅以平板振动器。振动时应注意钢筋密集的梁柱节头、柱墙节头、墙暗柱等容94、易出问题的地方。必要时配置30小型振动棒。6、梁、柱(墙)节头砼强度等级不相同时的处理,采用塔吊配合,用先浇高等级的柱(墙)砼,然后再浇筑梁板砼。7、楼板的厚度及表面平整度的控制,可采用标高控制线在刮尺长度范围内设置控制点,并用水准仪随时测控。8、砼的养护在浇完12小时内加以覆盖并浇水养护。养护时间根据所用水泥品种不少于规范的时间。5.3.12.2 混凝土拌制和运输本工程采用商品砼。混凝土搅拌站提供的预拌混凝土必须按有关规范和操作规程进行拌制,并保证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定(雨天施工应增加测定次数)等搅拌环节具有可追溯性。现场外混凝土采用罐车运输,并保证运输到现场混凝土的坍95、落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定上要求坍落度规定(根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定),现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度(每车测一次),并作好记录,与要求值偏差为30mm;本工程进场混凝土坍落度为17010mm,其它(特殊)混凝土坍落度根据实际情况由项目通知搅拌站。混凝土搅拌站保证运输到现场混凝土不得产生明显离析现象。本工程因场地受限,除了桩基采用汽车泵,底板及主体均采用地泵泵送混凝土。5.3.12.3 混凝土的浇筑与振捣1、浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑高度,根据结构特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分96、长度的1.25倍,最大不超过50cm;2、采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接搓;平板振动器的移动距离,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘;3、浇筑应连续进行,如有间歇应在混凝土初凝前接缝,一般不超过3h,否则应按施工缝处理。4、框架结构混凝土浇筑,应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工,一般水平方向以伸缩或沉降缝分段,垂直方向以按层次分层。框架结构的浇筑顺序是:先浇筑柱子再浇筑梁、板。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进,97、以防止横向推力使柱子发生倾斜。5、柱的混凝土浇筑应先填以510cm厚与凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不大于50cm,振捣时振动棒不得碰动钢筋;柱高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑;超过3m时,应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2m,每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕,如有间歇,施工缝应留在主梁下面;无梁楼板应留在柱帽下面。柱筑完后,应停歇1.5h以上,使混凝土获得初步沉实,再继续浇筑上部梁、板。6、梁、板混凝土的浇筑,对肋形楼板的梁、板应同时进行,浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑,用“赶浆法”由梁一端向另一98、端作成阶梯形向前推进,当起始点的混凝土达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁、板混凝土连续向前推进至直至完成。与板连成整体的大截面梁,亦可将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底以下23cm处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合,第一层下料宜慢,梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层都应先振实后下料,梁底与梁帮部位要充分振实,并避免碰动钢筋。7、楼面要求抹压二次,在收水时用钢批进行一次抹压,在砼终凝前进行二次抹压,以控制砼表面裂缝。每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前,必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅99、一致。8、浇筑柱梁交叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣,必要时,可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑,并用人工配合捣固。9、当梁柱节点处梁柱的砼强度等级不一致(高于2个级)时,梁柱节点处砼按柱砼强度等级浇捣,并应先浇筑强度等级高的混凝土,后浇筑强度等级低的混凝土,(必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑)中间用双层钢丝网相隔。如下图:10、浇筑楼板(屋盖)时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣;板厚度较大时,亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插钎检查混凝土厚度,振捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时,应注意不使上部负弯矩100、筋下移,当铺完底层混凝土后,应随即将钢筋提到设计位置,再继续浇筑。11、楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至达到踏步位置时,再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。12、梁、板施工缝位置的留设,当沿次梁方向浇筑楼板时,施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。13、圈梁混凝土应分段浇筑,由一端开始向另一端进行,用赶浆法成阶梯形向前推进,与另一段合拢。一般成斜向分层浇灌,分层用插入式振动棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣,直101、至上表面泛浆,用木抹子压实、抹平,表面不得有松散混凝土。14、卫生间、厨房以及面临露台、天台的墙体,楼面以上150mm高的钢筋砼条带,采用与楼层一起浇筑。15、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时,才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛,清除松动石子,用水冲洗干净,继续浇筑混凝土前,浇一层水泥浆,然后正常浇筑混凝土,仔细振捣密实,使结合良好。16、浇筑混凝土时应有钢筋工和木工跟班,模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。17、混凝土泵送完毕,应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清102、理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管,再启动空压机,渐渐加压。清洗过程中,应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。5.3.12.4 混凝土的养护1、砼应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖麻袋或薄膜并保湿养护;2、混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同。5.3.12.5 混凝土结构的实体检测(一)结构实体检验的范围混凝土结构实体检验的范围仅限于涉及安全103、的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。(二)结构实体检验抽样形式结构实体检验应在监理工程师(建设项目专业技术负责人)见证下,施工项目技术负责人组织实施,即采用见证抽样形式,以保证结果的公证性。(三)结构实体检验内容结构实体检验的内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度。如工程合同有约定,或出现异常,可增加检测内容,必要时还可检验其它项目,但要求不得低于规范的规定。(四)结构构件或结构部位选定结构实体检验的结构部位应由监理(建设)、施工等单位各方,根据结构构件重要性共同选定。(五)检测资质实体检测必须由有资质的检测单位进行实施,而不能由施工项目自己进行测试,以保证检测结果的准确性和检测结论的权威性。(六)104、结构实体混凝土强度检验方案1、检测手段对结构实体混凝土强度的检验,应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据;也可根据合同的约定,采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定进行。2、试件的取样位置同条件养护试件应选自结构实体中有代表性的重要受力部位。具体对应的结构构件或部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定,即采用见证取样的方法。3、取样数量、试件养护、龄期要求见 “四、相关问题的讨论” 中第(一)条。4、混凝土试件的强度代表值同条件养护试件的强度代表值按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010的规定确定。但由于同条件试件与标准养护试件105、条件的差异(温度、湿度等),故同条件养护试件检验时,可将同组试件的强度代表值乘以折算系数取用;折算系数宜取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。5、同条件养护试件强度的验收同条件试件强度的判定,按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB50107-2010中的有关规定执行,此时应注意与标准养护试件强度分开统计。(七)钢筋保护层厚度检验钢筋保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性和防火等性能,因此规范选择钢筋保护层厚度作为结构实体的检验项目之一。1、钢筋保护层检验应抽取梁类、板类构件分别进行。抽取数量为梁类、板类构件的2%,并各自不少于5个。有悬挑构件时,悬挑构件应至少占50%。 2、钢筋106、保护层厚度检验可以采用非破损或局部破损的方法。使用的检测仪器应通过计量检定,检测精度达到1mm。 3、梁类构件应检验全部纵向受力钢筋,板类构件应检验至少6根受力钢筋。每根钢筋在有代表性的位置测量一点。 4、钢筋保护层厚度检验的允许偏差,比钢筋安装时的允许偏差有一些放宽,梁为10,-7mm,板为8,-5mm。 5、钢筋保护层检验的合格条件为90%及以上检测点达到合格。如果小于90%但大于80%可允许2次取样。允许少于10%的受检钢筋保护层不合格,但其位置偏差不得大于允许偏差的1.5倍。(八)如果同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时,应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关107、标准进行检测。(九)当出现以上情况时,按非正常验收处理,非正常验收有四种形式:1、返工重做,重新验收;2、检测合格,应予验收;3、设计认可,可以验收;4、加固处理,让步验收。5.3.13 钢结构工程本工程无钢结构工程。5.3.14 砌体砌筑工程1、烧结多孔页岩砖砌筑砖砌体时,砖应提前12d浇水湿润。2、砌筑要求1)砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,一般为砌块长度的1/2,但不得小于砌块长度的1/3,也不应小于150mm。最下一层台灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用M5砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌筑(错缝:即上下皮错开摆放),108、转角处相互咬砌搭接,梅花形设置。2)、加气混凝土砌块的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T字墙交接处,应使横墙砌块墙皮露端面,并坐中于纵墙砌块。3)、灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。4)、砌块底部应先砌混凝土砌块,高度不小于200mm,再在其上砌筑加气混凝土砌块,底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。5)、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。6)、砌到接近上层板底部时,应用混凝土砌块斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60左右,砂浆应饱满密实。(砌筑斜顶砖适用)7)、109、砌块的组砌方式原则:砌块的顶部60,斜砌砖高度按230mm控制,然后按加气混凝土砌块的模数间距215mm(砌块高200mm+灰缝厚度15mm)往下翻,并保证砌块底部混凝土砌块高度不少于200mm;如果在200高的混凝土砌块以上的剩余尺寸不够一块加气混凝土砌块的高度,就用混凝土砌块砌筑。(砌筑斜顶砖适用)3、注意事项、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。、砌至接近梁板底时,应留一定空隙,待砌块砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。顶部斜砌块的留置高度按230mm控制,斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。(砌筑斜顶砖适用)、加气混凝土砌块不得与与其他砖、砌块混砌,但在墙、墙顶及门窗110、洞口处局部采用混凝土砌块或多孔砖砌筑,可不视为混砌。、在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。、加气混凝土砌块砌筑时,水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应80%,并且灰缝随砌随用25PVC管(钢管)压光、压实。、当墙高大于4米高时,常加设一水平混凝土带(俗称腰带);如设计无要求,一般每隔1.5m加设26或36钢筋带,以增强墙体的稳定性。5.3.15 架子工程采用钢梁悬挑式脚手架,在4层开始悬挑,在第10层悬挑,16层悬挑,22层悬挑。共悬挑4次,2层以下搭设单排防护架,外挂安全立网进行安全防护,安全网必须符合标准的质量要求,作业层及每三层满铺脚手板。室内砌筑及室内装修,搭设满堂架。脚手架111、及安全网必须按有关要求搭设,搭设完毕后必须经有关部门进行验收,合格后方可使用。脚手架施工要点另详悬挑外架施工方案。5.3.16 屋面工程1、材料选择屋面保温材料采用30厚挤塑聚苯乙烯板,要求导热系数为0.03W/mk,材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。 防水材料为自粘高聚物改性沥青防水卷材,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。2、施工方法(1)保温层施工:A、基层112、应平整、干净、干燥。B、挤塑板的铺贴方式采用干铺。C、挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。D、板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。(2)找坡层施工:A、先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。B、铺设水泥陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。C、找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。D、铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。(3)水泥砂浆找平层施工:A、水泥砂浆要求:严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。B、做好防水基113、层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线)。孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。C、施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度5mm。D、找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m6m。E、在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。F、防水层施工前,现场要进行基层检验:一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。(4)防水层施工:A、冷底子油的涂刷:a、基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。b、涂刷时间114、宜在铺贴油毡前12h进行,使油层干燥而不粘灰尘;基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样可以防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。c、一次涂的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大,来不急铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的施工,拖延工期。B、防水卷材铺贴a、卷材防水层施工的一般工艺流程:基层表面清理、修补 喷、涂基层处理剂 节点附加增强处理 定位、弹线、试铺 铺贴卷材 收头处理、节点密封 清理检查修整 保护层施工。b、铺115、贴方向:卷材应平行于屋脊铺贴。c、施工顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。d、搭接方法及宽度要求:铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接:搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。预留凹槽,卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度:长边100mm,短边150mm。e、屋116、面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求:檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天沟117、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,底盘周围用密封材料填封。泛水与卷材收头:泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般118、要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面 卷材张拉过紧,使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头塞齐。若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平,再用密封材料密封,最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材119、的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层,上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似,但应加铺两层附加层。防水层铺贴后,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料封密,。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层。f、节点处理:天沟、檐沟:天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长,则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封120、材料。大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层,屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。穿过防水层的管道:管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留10mm10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。 分格缝:分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。121、但如果分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条,待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。阴阳角防水层:阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。防水层收122、头:防水层的檐口部位的收头,应距檐口边缘50100mm,并留凹槽以便防水层端头压入凹槽,嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整。 将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物,充分浇水湿润,在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道,厚23mm,再用1:2防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm,此处周围堵嵌油膏。(5)保护层施工:每个部位经防水试验24h后,无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。3、成品保护(1)123、屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。(2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。4、屋面防水质量控制措施(1)屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。(2)对屋面防水进行48h试水,并认真作好记录,确124、认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。(3)基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R50m(4)屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。6、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 由于坡屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底,将注意事项传达到每一个人员。 文明施工及环境保护要求125、同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。5.3.17 装修装饰工程主体工程验收合格后,即可进行装修工程。装修工程必须做好样板,经设计、监理、建设单位认可后再进行施工。5.3.17.1、内墙粗抹灰施工方法1、基层处理,清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,洒水润湿。对用过于光滑的墙体面,先凿毛并用1:1水泥砂浆均匀地喷、扫到墙面上(水泥砂浆中掺入水泥量10的107胶搅拌均匀后使用),等结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。2、套方、吊直、做灰饼:抹底灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线抹平,平竖线吊直,弹出基准线。3、墙面冲筋:待砂浆灰饼结硬后,使用与抹灰层相同的砂126、浆,在上下砂浆灰饼之间做宽约3050mm的灰浆带,并以上下砂浆灰饼为准用刮尺摊平,冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业,特别要注意墙面垂直和水平通线的情况,再确定标准冲筋。一般由上面做若干数量的冲筋,垂直的阴阳角应设一线冲筋,在设定墙体小面积的凹凸面时,特别注意内外墙关系不得出现总体厚度不均匀的现象,对进出墙面的物体,进出尺寸上下统一,吊线定出灰饼,对凸出墙面数个相同的弧形时,应用标准套板打出统一的冲筋,使之上下保持一致。4、墙面抹灰,在墙湿润的情况下抹底层灰,对砼墙面表面先刷扫水泥砂浆一遍,随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后,再抹中层灰,若抹灰层过厚,分多遍抹灰,一般每层抹灰控制在7-127、9mm左右为宜,然后以冲筋为准,用括尺刮平打直,用木槎板抹平,全面检查其垂直度、平整度,阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补处理。5.3.17.2、天棚粗抹灰施工方法天棚抹灰要分层进行抹灰。1、基层处理:对采用模板和其他模板施工过于光滑的板底应凿毛,并用钢丝刷满一遍,再浇水湿润。2、根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶棚上100mm的四周墙面上弹出一张水平线,作为顶棚抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩。3、抹底灰:在顶棚砼湿润情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底砂浆采用设计要求砂浆。对顶棚面凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面128、底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮顺平,再用木槎板磨平,不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层砂浆,如停歇时长,底层过分干燥则用水湿润。涂抹时先分两遍抹平,压实其厚度不应大于2mm。待面层稍干,“收身“时(即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时)要及时压光,不得有铁板印痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边梁相交的阴角应成一条直线,梁端与墙面,梁边相交应成垂直线,应在施工中阴角每处弹或拉二道线检查,如果超标准,用同类砂浆修补。5.3.17.3、内墙面砖铺贴施工方法1、按照设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干(外129、干内湿)备用。2、底子灰抹完后,养护1-2天方可镶贴面砖。3、根据设计要求,统一弹线分格、排砖,一般要求横缝与璇脸或窗台一平。如按整块分格,可采取调整砖缝大小解决,确定缝子的大小做米厘条(嵌缝条)。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块,并在底子灰上弹上垂直线。4、用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,阴角处要双面排直,灰饼间距不应大于1.5mm。5、镶贴时,在面砖背后满铺粘结砂浆,镶贴后,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。6、在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好130、底子灰,然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。7、内墙面砖施工完毕,立即用白水泥勾缝。8、整个工程完工后,用浓度10稀盐酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净。5.3.17.4、乳胶漆饰面施工方法1、基层处理墙面基层必须清扫干净,如有麻面孔洞应先用涂料加大白粉配成腻子披嵌。墙面如有旧涂层必须预先清除干净。同时要注意不要在干湿不匀的墙面上涂刷,因干的墙面吸水快,则遮盖力强,颜色深;湿的墙面吸水慢,则涂料不易附着,颜色浅。2、涂刷施工涂刷可用排笔或漆刷施工。排笔着力小,涂层厚;漆刷着力大,涂层薄。气温高,涂料粘度小,容易涂刷,可用排笔施工;气温低,涂料粘度大,不易涂131、刷,宜用漆刷施工,也可用第一度用漆刷,第二度用排笔,使上墙的涂料层薄而均匀,色泽一致。一般工程两遍即可成活,第一遍要稠一些,用原浆,刷时距离不要拉得太长,一般以2030cm为宜,反复运笔两三次即可。待第一遍涂料干后用砂纸打磨。刷第二遍要注意上下接槎处要严,一面墙要一气刷完,以免色泽不一致。涂刷顺序为先顶棚后墙面。一般可用两人一档,距离不要太远,免得接槎处理不好。涂料结膜后不能用湿布擦拭。涂刷后,必须浆料桶、漆刷、排笔用清水洗 干净,妥善存放。切忌接触油类。5.3.17.6、 外墙饰面砖工程施工方法根据图纸设计及甲方要求,本工程外墙面采用30mm50mm外墙面砖,基层为20厚1:3水泥砂浆,粘结132、层为8厚1:0.15:2水泥石灰砂浆(内掺建筑胶或专业粘结剂)。外墙面砖的颜色由建设单位确定1、施工工艺流程基层处理吊垂直、做灰饼抹底灰弹线分格、贴标准点排砖粘贴面砖脱面纸嵌缝清洁面层。2、施工要点(1)、基层处理将墙面拉杆孔洞外露塑料管剔除干净,采用微膨胀防水砂浆将孔洞分层嵌塞密实。(2)、找垂直、做灰饼在四周大角和门窗口边用经纬仪及吊坠找垂直线找直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼。横线则以楼层为水平基线控制,竖向线则以四大角和通天柱。垛为基线控制,应全部是整砖。每层抹底灰时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要找好檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。(3)133、浇水湿润墙面在抹底灰前一天直上而下将墙面浇水润湿。(4)、抹底灰先刷一道水泥砂浆,在所刷水泥砂浆未干前,紧跟分层分遍抹底层砂浆。第一遍厚度为5,抹后刮毛;待第一遍至七成干时,进行第二遍抹灰,随即用靠尺刮平、木抹搓平拉毛,终凝后浇水养护。(5)、弹线分格、贴标准点待基层灰六至七层干时即可按分色要求要求进行分段分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整度。(6)、排砖根据墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,达到设计图纸要求。排砖时注意大面积通天柱、跺排整砖,以及在同一面上横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,且非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。(7)、粘贴134、面砖粘贴面砖前一天自上而下将计划粘贴分段湿润。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上粘贴,从最睛一排砖的下皮位置控制线上安好靠尺以托住第一排面砖,在外皮面砖上口拉水平通线,作为粘贴标准。粘贴时,在基层底灰上抹粘结剂8厚,抹灰刮毛,随即将面砖粘贴上去,用铁板敲打平整,使之靠线、贴牢,并用小靠尺通过标准点调整平面垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位应采取顶面面砖压立面面砖的做法,以免向内渗水,引起空裂;同时采取立面中最低一排面砖压底平面面砖,并低于底平面面砖35的做法。(8)勾缝在勾缝前对每一分段自上而下将面砖外贴纸浇水湿润后,将面砖外贴纸清除干净。外贴纸清除后待墙面至七成干时进行勾缝。勾缝采用专135、用勾缝剂,用铁板将勾缝剂上下左右四个方向来回刮平,使其缝隙各边填密实,稍后用海绵沾水拧干后将面层勾缝剂清理干净,顺缝擦时应用力向内压,使勾好的缝凹进面砖外表面23。(9)、清洗墙面5.3.17.7、商铺干挂石材施工方法施工方法(1)基层处理对主体结构边梁、柱和二次结构上的埋件表面灰浆进行清理,根据控制线和分格尺寸对埋件位置进行校核。(2)钢骨架施工钢伸臂和结构预埋件采用焊接,竖龙骨与钢伸臂、支托件与竖龙骨、横龙骨与支托件、连接件与横龙骨之问均采用螺栓连接。竖向龙骨和横龙骨都采用定尺加工,要求龙骨定位准确,骨架施工垂直度和平整度要求高,螺栓垫片必须齐全。龙骨放线及钢伸臂焊接:将竖龙骨中心线和横龙136、骨上皮线弹在外墙上,在墙体上定出钢伸臂位置,将钢伸臂焊接在预埋件上,焊缝刷好防锈漆。竖龙骨安装:竖龙骨与钢伸臂的连接孔为圆孔,钢伸臂上为横向长孔。由下至上采用不锈钢螺栓把竖龙骨连接在钢伸臂上,要求垫好方垫片,弹簧垫压平,螺栓拧紧。上下竖龙骨间用芯向连接。每排竖龙骨施工完后,在方垫片和钢伸臂问进行防滑移焊接。支托件安装:把支托件用不锈钢螺栓连接在竖龙骨上,待横龙骨安装调整后再拧紧,进行抗滑移焊接。横龙骨安装:每一竖向分区先安装最上、最下两根横龙骨,上下拉好尼龙控制线,根据弹在外围护墙上的横龙骨标高线,由下至上依次安装。支托件和横龙骨连接螺栓为2个,要求螺栓必须拧紧,确保标高和平面位置准确。验收后137、,施工外墙保温板。连接件安装:根据石材板块大小,连接件分双孔和单孔2种。用螺栓把连接件固定在横龙骨上,弹簧垫压平。上连接件的立板上开有5帆宽豁口,以便铝合金挂件上的防滑移螺钉拧入豁口,确保每块石材左右稳定。(3)背栓安装、铝合金挂件安装进场石材背栓孔质量验收项目:孔位置、孔直径、孔深和护孔质量。背栓安装要点和质量控制:在现场制作6个3.0m2.0m专用的背栓安装平台,把石材平放在平台上,背栓孔部位垫实。把背栓胀管的豁口和背栓螺杆粗头的凸棱对好,放入石材孔内,用专用套管顶住胀管,敲击套管,使背拴胀管锚入石材内,只要胀管外口和石材外切面平齐,背栓就牢固地锚固在石材内。验收安装好的背栓应注意:背栓胀138、管锚入石材内,胀管外口和石材外切面平齐:背栓杆不能转动。挂件安装要点和质量控制:背栓安装验收合格后,垫好高强尼龙垫片,安装高强铝合金挂件,拧紧背栓螺母。施工过程中注意:挂件挂槽内有尼龙防滑垫。上挂件承受石材全部重力,下挂件不承受石材重力,只承受风荷载和地震荷载,控制石材平面位置。上挂件带有高度调节螺栓和防滑移螺钉,下挂件没有。(4)石材安装石材运输:石材运输到现场后,按照图纸验收分区码放。外脚手架搭设时,脚手架距离外墙面为700mm。石材吊装在架子与外墙间进行。吊装前对脚手架拉接点进行调整和加固,用高强尼龙带绑好石材,采用15t电动葫芦运到安装位置,换为手动导链进行安装调整。能用外用电梯运输的139、采用外用电梯运到楼层,人工抬到吊装点用手动导链吊装。石材安装要点和质量控制:石材安装分区进行,由下到上安装。每一区大角、拐角、分格缝都要挂竖向石材面控制线。大角采用细铅丝,分格缝采用尼龙线。把石材吊装到比安装位置高i50mm地方,铝合金上、下挂件对准连接件,慢慢落下,控制好竖向板缝宽度。调整上挂件的高度调节螺栓,使石材水平且横向板缝均匀。为了安全和便于进一步调整,此时手动导链依然要挂住石材,用靠尺检查石材垂直度和接缝平整度,偏差超过允许范围的,把石材稍微吊起,用专用扳手松开连接件螺栓,调整连接件位置,达到要求后,拧紧螺栓和防滑移螺钉,全部松开导链,顺序安装至每一区施工完毕。吊装过程中应注意对已140、安装石材和吊装石材的成品保护,石材安装要严格控制缝隙宽度和缝隙顺直。5.3.17.8 防水砂浆施工材料准备水泥:宜用325号以上的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥。如遇有侵蚀介质作用时应按设计要求选用。砂:宜用中砂,不得含有杂物,含泥量不得超过3,不得含有垃圾、草根等有机杂物;粒径大于3mm的砂在使用前应筛除。外加剂:宜采用减水剂、早强剂等外加剂外,亦可掺入有机硅防水剂和水玻璃矾类防水促凝剂。作业条件 地下室预留孔洞及排水管道安装完毕,并办理隐蔽验收手续。混凝土墙、地面,如有蜂窝及松散要剔除,后浇带、施工缝要凿毛,用水冲刷干净。先涂素水泥浆(1:1水泥浆掺10107胶薄涂一层)一层2m141、m,然后用1:3水泥砂浆找平或用1:2干硬性水泥砂浆填压实,表面有油污应用10浓度的烧碱(氢氧化纳)溶液刷洗干净。混合砂砌筑的砖墙上抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为810mm。预埋件、预埋管道露出基层时必须在其周围剔成2030mm宽、5060mm深的沟槽,用1:2干硬性水泥砂浆填压实。混凝土基层处理1)、新建混凝土工程,宜做成粗糙面,拆模后立即用钢丝刷将光滑的混凝土表面刷毛,并在抹面前浇水冲刷干净。2)、旧混凝土工程补做防水层时,需用钻子、凿、钢丝刷将表面凿毛,清理干净后再冲水,刷洗干净。3)、表面凹凸不平、蜂窝孔洞应根据不同情况分别进行处理。4)、混凝土结构的施工缝按构造施工,要沿缝剔成142、“V”形斜坡槽;用水冲洗后,再用素灰打底、水泥砂浆压实抹干。槽深一般在10mm左右。砖砌体基层处理:对于新砌体,应将其表面残留的砂浆等污物清除干净,并浇水冲洗。对于旧砌体,要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净。灰浆的配合比和拌制1)、灰浆的配合比灰膏:水灰比为0.370.4,标准圆锥体体沉入深度为70mm。水泥浆:水灰比为0.550.60。水泥砂浆:灰砂比1:1.52.5,水灰比为o.400.50左右,标准圆锥体沉入深度为7580mm。2)、灰浆的拌制灰浆的拌制以机械搅拌为宜,亦可用人工搅拌。拌合时要严格按照配合比加料,拌合要均匀一致,水泥砂浆应随拌随用。拌合好的灰浆,存放时间控制为:普通硅143、酸盐水泥砂浆,当气温为520时,不应超过60min;当气温为2035时,不应超过45min。矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥砂浆,相应温度情况下分别不应超过90min和5操作工艺(1)、混凝土顶板与墙面五层防水层操作第一层:水泥浆层,厚2mm。先抹一遍1mm厚水泥浆,用铁抹子(灰匙)往返用力压抹,填实基层表面的孔隙,随即在其表面再抹一道厚1mm的水泥浆找平层,并用湿毛刷在水泥浆层表面按顺序轻轻涂刷一遍。第二层:水泥砂浆层,厚45mm。在水泥浆层初凝时抹水泥砂浆层,抹压力度以使砂浆层薄薄压入水泥浆层为宜。抹完后,在砂浆初凝时用横扫按顺序向一个方向扫出横向条纹。第三层:水泥浆层,厚2mm。在第二层144、水泥砂浆层凝固并具有一定强度(一般隔12h),适当浇水湿润,分次用铁抹子压实,一般抹压34次为宜,其方法同第一层。第四层:水泥砂浆,厚45mm。在第三层凝结前,按照第二层的施工方法进行,抹压后不扫条纹,而是在砂浆初凝前,分次抹压34遍,最后再压光。第五层:水泥浆层,厚1mm。在第四层水泥砂浆抹压两遍后,用毛刷均匀地将水泥浆涂刷在第四层表面,随第四层抹实压光。五层抹面法主要用于防水工程的迎水面,而背面则用四层抹面法即可。(2)砖墙面防水层的操作第一层是刷水泥浆一遍,厚度约为1mm,用毛刷往返涂刷均匀。涂刷后,再抹第二、三、四层等,其操作方法与混凝土基层防水层相同。(3)、地面防水层的操作地面防水145、层操作与墙面、顶板操作不同的地方是,水泥浆层不采用刮抹的方法,而是把拌合好的水泥浆倒在地面上,用刷往返用力涂刷均匀,第二、四层是水泥浆层初凝前后把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺上,按墙面、顶板操作要求抹压,各层厚度均与墙面、顶板防水层相同。(4)、养护环境阴凉、潮湿的地下室、地下沟道等,可以不必浇水养护。一般情况,防水层终凝后,每隔4h浇水一次,保持防水层表面经常湿润。防水的养护期一般为14d。在通风良好及有阳光照射的地方,应在防水层上覆盖湿草席、麻袋等。5.3.19 建筑给水、排水及消防在主体工程阶段,除配合土建预埋留外,必须做好安装前的事前准备工作,熟悉施工图、做好技术交底、备料、管道146、支架加工、管件加工、管道除锈、油漆防腐等工作,当土建主体施工达到一定程度具备安装条件时,即可进行管道安装。管道安装一般 以自下而上、分层安装的原则进行。本工程计划从一层开始给水立管的安装。1、给水管道安装工艺流程:安装准备预制加工立管安装干管安装支管安装管道水压试验管道冲洗管道防腐 2、排水管道安装工艺程序:安装准备管道预制立管安装干管安装支管安装灌水试验通水试验 3、消防管道安装工艺流程:安装准备立管安装干管安装支管安装消防水泵安装管道试压管道冲洗系统通水调试 4、消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门分发的生产、销售许可证和产品合格证。 5、预制加工时,按设计图纸画出管道的分路、管径、147、变径、预留管口和安装位置、施工草图,并据此下料预制。 6、立管安装时,先从上至下统一吊线,均匀固定好管卡,再将预制好的立管分层排列,按序安装,外露丝扣要清理、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆;干、支管甩口要加上临时丝堵。立管阀门安装朝向要正确,便于操作和维修。 7、干管安装时,一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径管道,则用法兰连接。管道安装前要进行内部清扫和外表除锈。安装时要找直找平,要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时丝堵。 8、支管安装时,将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装。在有阀门处需加装活接头,以便日后维修。要核定不同148、卫生洁具的给水预留口高度和位置,找平找正后埋好支管管卡,安装好支管,并上好临时堵头。9、给水管道预制时,须根据设计图纸要求并结合现场情况,测量好管道尺寸。塑料排水管施工时,管道断口毛刺要用刮刀清楚平滑,承插口和插管连接部位要进行清洁,插入粘接时需将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘接剂清除干净。多口粘连接应注意预留口方向。10、管道未安装前应对内部杂物清理干净,再进行组装,阀门在未安装前,必须按规定作强度和气密性试验合格,不合格不准使用。11、管道穿墙楼板应设置比管道大二号的套管,穿越有抗渗要求的水池要设置防水套管。12、管道焊接:对于管壁厚4mm能保证焊149、接透的情况下,可以不破口,但必须有2-3mm ,的间隙。壁厚4mm的要求坡口焊接。13、丝接管道:管螺纹应清楚,不得有毛刺,断丝和缺口和尺寸不得大于全长的士。丝接填料采用青麻或生料带,管件上紧后应留有二三扣的螺纹余量,表面要清洁,外露的丝扣要刷防锈漆。给水立管,横管与墙的距离(从管外壁到抹灰面和饰面)DN32时应为30-50mm。14、各卫生器具安装要求表面平整、地面安装高度符合规范要求,具体安装尺寸参照国际90S342安装。15、管道水压试验:给水管道在安装完毕后要进行水压试验,试验压力为0.8MPa;消防管道为1.0MPa;10分钟内压力下降小于0.05MPa。管道各连接处以及阀门,以接口150、不涌漏为合格。排水管道在灌水试验完成后,应按规范要求进行通球试验。经试验合格后给水用常压进行清洗,当出水口水色与进水口水色一致时为合格。5.3.20 建筑电气1、在土建钢筋绑扎时,注意做好各系统电气预埋,灯盒的工作,预埋楼面电管时,要在土建第一层钢筋网铺设时再装,所有的管口要用木塞埋塞,过线盒和灯盒用泥土填满,以图纸设计方位安装,有与实际不符时,应及时请示监理和甲方确定方案。土建拆模后要及时派人处理已安装的灯盒和过线盒。暗敷的阴燃塑料管采用套管连接。由于阴燃塑料管容易被压损或折裂,在施工时必须采取有效的措施。特别是在土建浇注砼时,电工人员必须到场跟班监护。 2、墙体砌砖时,要派有经验的专人负责151、,配合土建预埋。开关盒和电管、插座、开关标高要符合要求,保持高度一致。3、管内穿线时,要放滑石粉,管内电线不准有接头,穿完导线要作绝缘电阴测试,要求大于0.5M欧姆以上。4、插座安装以左零右火方式,开关接线采用上开下关方式,并要求水平牢固。灯具安装前要做试灯工作。灯架要求用塑料膨胀螺丝固定,不准使用木塞方式,安装固定的螺丝点数要够,严禁缺装。 5、各类配电柜、箱的安装要水平、垂直。金属外壳可靠接地,连接端子导线接线头要求与固定螺丝连接。 6、接地母线和引向钢筋的焊接要求双面焊接,焊缝长度大于钢筋直径的六倍以上。在土建浇灌混凝土及地面回填土埋好接地母线一周后,天气干燥时可进行接地电阴测试,测试电152、阻4欧姆。7、所有电气安装设备要用500V兆欧表测量绝缘电阻,其线间和对地的绝级电阻值不低于50M欧姆,对于1KV以下的电缆,用1KV兆欧表测量其线间和对地的绝缘电阻值不应低于10M欧姆。5.3.21 暖通1、水管 管材、阀门:空调冷凝结水管采用热镀锌钢管,螺纹连接。 冲洗:应进行分段冲洗,至排水洁净为合格。 防腐:镀锌钢管表面缺损处刷防锈漆一道,银粉两道。 空调冷凝结水管采用柔性难燃橡塑保温管材。 管道穿墙及楼板处应加套管,待管道安装完毕后予以堵严。 明装管道外表面应每隔3m,涂不用颜色色环以示区别,但为辨别管内水流方向也宜用颜色箭头表示,所有管道阀门均应挂牌,牌上注明是某系统的供水阀或回水153、阀。2、风管 管材:送风排风管道采用镀锌钢板制作;排烟风管采用普通钢板制作;与卫生间排气扇连接的圆支管,采用普通金属软风管。排风支管上设70防火阀及止回流措施;土建风道应内壁光滑。严密不漏风,在穿过楼板、顶棚和墙壁处,风道应连接,砖砌风道内壁应抹不小于10mm厚的水泥砂浆。 风口采用铝合金制作,送风采用双层百叶风口,回风采用单层百叶风口,均带调节阀。 排烟管道、锅炉房烟道、厨房油烟管应设隔热层,采用不燃材料,保温厚度50mm,距可燃物净距大于150mm。5.3.22 通风与空调锌钢板风管制作采用机械加工,在基地进行流水性工厂预制,然后运往现场安装。风管预制前先复核现场尺寸和设计尺寸,预制后先预154、装编号,再开风口,预装确认无误后方可运到现场安装。镀锌钢板厚度及风管加固处理方法见空调工程设计施工说明。为了尽快提供装修条件,风管预制顺序按照装修的进度要求进行。风管安装顺序按照装修的进度要求分层进行,风管安装时先装干管,后装支管,风管与配件可拆卸的接口尽可能避开墙、柱。风管按812米长度设段,分段组装和吊装。风管保温可在风管分段组装后进行,以减少高空作业和加快进度,保温钉要安装牢固,每平方米为1216个。各种风阀要安装在便于操作的部位,要求风阀连接牢固,动作灵活,并标出开闭方向。吊顶上应开有风阀的检修口,风管与设备连接的柔性金属软短管应松紧适当,不得扭曲,其长度不得大于200mm。风管支、吊155、托架间距:水平安装,风管直径或大边长小于400毫米,间距不超过4米;风管直径或大边长大于或等于400毫米,间距不超过3米,风管支、吊、托架采用金属彭胀螺栓固定,支架及吊杆规格按国际T616选用。所有风管支吊架及风管法兰均刷红丹防锈漆两遍,灰色调和漆两遍。安装和调试过程中,应注意及时填写和整理各项技术资料,其要求见新实行的通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)第六章 施工进度计划及保证措施6.1施工进度计划 6.1.1工期目标根据合同工期要求,工程总工期730天。 6.1.2进度计划详见附件总施工进度计划横道图。6.2 工期保证措施6.2.1 确保进度计划的组织保证措施1、建156、立施工进度控制的组织体系 建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由总经理作为本工程项目指挥长,统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,对每层结构层的流水段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。(施工进度控制的组织系统如下图所示) 2、组成精干高效的两级项目班子,确保指令畅通。 3、作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。 4、在管理制度上合理安排157、施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。 5、定期召开生产例会和质量例会 定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会,及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题,为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。6.2.2 确保进度计划的管理措施1、物资落实:开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人负责落实采购工作,做到材料、半成品按质按时适量供应,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。图纸会审后,立即组织人员按材料需用计划采购材料,钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品,并且做好质量检验手续。按进度要求,有计划、有秩序的做好现场158、材料供应。2、劳动力落实:安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工,施工人员使用我司的基本力量,全公司范围内统一调配,在专业工种和劳动力需要量等方面,满足现场施工需要。按施工进度计划和现场实际进度,控制劳动力进退场工作。现场工人安排连续作业,合理安排工序搭接。加强工人生产和安全意识教育,通过宣传,贯彻本工程的重要性,提出:保质量、抢时间、出效益的生产目标,组织工人队组之间进行劳动竞赛。3、机械落实:垂直运输机械落实:现场工程材料和半成品的垂直运输,采用2台施工电梯、2台塔吊可以满足施工要求。我公司优先安排本工程需要的一切施工机械,力求提高施工机械化水平,减轻劳动强度,加速施工159、进度。砼及砂浆搅拌机:现场配备4台砼搅拌机供现场搅拌零星砼及砌筑砂浆用。装饰砂浆采用砼搅拌机进行搅拌。本工程配备满足施工生产需要的机具设备,全面提高施工机械化水平,满足施工作业需要。公司本部机械设备仓库随时配备各种施工机械,以便工程急用更换。做好现场设备维修、保养,确保机械完好率和正常运转。机械配备情况详见(十五、附图、表)机械设备投入及检测设备表。4、措施落实:为确保按期完成本工程,在保证质量、安全的前提下,认真落实加快工程进度的具体措施,推行项目承包办法。6.2.3 确保进度计划的技术措施1、专业施工保证本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司,重点在于强化技术含量大、有技术优势160、的专业公司,用先进的技术装备专业化公司。目前公司现有专业分公司:安装工程公司、防水公司、装饰工程公司、物资配套公司、科研院等数家专业公司,以这些实力雄厚。装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障,为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。 2、先进的模板体系 本工程模板采用复合九夹板作面板,从模板的设计,加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰,只在砼表面稍加处理就行。且这种体系的模板刚度大、周转次数高,拆装方便,既可整装整拆,又可拆散后迅速组装成整体,施工速度快。柱模采用复合九夹板拼装组合,这种模板刚度大,支模速度快,截面重组方便,装拆迅速,砼外观质量好。梁板采用161、18mm厚九夹板做面板,刚度大,易拆除,周转次数高,砼质量好。模板支撑采用钢管脚手架早拆支撑体系,具有多功能、效率高、周转快,承载力大等优点,可大大加快模板的周转次数,缩短拆模时间安装可靠。便于管理等特点。 3、技术交底制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。 4、材料进场检验162、制度 本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证,并根据国家规范要求分批分量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。 5、样板引路制度 施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙板、样板件等,统一操作要求,明确质量目标。 6、施工挂牌制度 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记163、录,作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 7、过程三检制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。 8、质量否决制度 对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。 9、成品保护制度 应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理部人员应164、合理安排施工工序,减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 10、质量文件记录制度 质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。 11、工程技术、质量的文件资料管理制度 工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据,应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程165、进度同步进行。 12、工程质量等级评定、核定制度 竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定,然后报当地工程质量监督机构进行等级核定,合格的工程发给质量等级证书,未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。 13、培训上岗制度 工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任者外,还要追究企业主管领导的责任。6.2.4 确保进度计划的经济措施保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人166、员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。建立质量奖罚制度:对达到质量目标的给于奖励,在施工过程中将质量目标分解到各阶段每一阶段对达到质量目标的按阶段给于奖励。6.2.5 确保进度计划的资源保证措施1、劳动力保证:按照劳动力资源计划,优化各专业施工人员的配备与管理方案。对劳动力实行预储备,保证劳动力的调配。2、物资保证:按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。3、设备保证:为保证本工程的按期完成,我们将配备足够的施167、工机械,不仅满足正常使用,还要保证有效备用(特别针对钢轨焊接备用了1台AMS60移动式接触焊轨机)。做好施工机械的定期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态。4、资金保证:根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面使施工能顺利进行。5、后勤保障:后勤服务人员要做好生活服务供应工作,重点是抓好吃、住两大难题,工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。第七章 主要施工管理措施7.1 保证质量措施(必须有质量保证体系)7.1.1、建立各种质量技术管理制度,配备项目质量管理人员。建立项目经理,项目技168、术负责人、各施工管理人员、专职质检员实施全过程、全方位的质量监督和控制体系。坚持执行工程施工质量“谁施工,谁负责”的原则,项目经理是工程质量的第一责任人。对施工质量进行全面监督、检查、验收,对现场质量具有一票否决权。设立专职质检人员,由专业技术干部承担,其跟随作业层进行现场各工序质量检查、控制工作,对班组完工后的自检进行复检。工程质量保证体系图如下:质 量 目 标质量管理组织机构质量程序管理标准、技术标准)质量过程控制保证质量的资源公司质量处分公司经理、总工质量预测材料采购岗位责任制执行三检制实物质量检查质量跟踪反馈信息反馈、数理统计现状分析、总 结 经 验计划下一步、质 量 预 测 控产品一169、次成优专职质量检查员工分公司质量科项目经理部岗位责任制质量指标(指标分解与工作计花)企业内控标准保证质量的技术措施施工管理人员专业技术人员专业熟练技术工人施工机械、设备科学的施工方法先进的施工工艺卡质量控制程序图如下:材料检验施工工艺检查设备检测测量检测返工或整修班组自检各队质检员检查验收项目部专职质检员检查验收填写工序检验报告监理工程师检查分项工程完工施工准备设计和施工图复核施工组织设计分项工程关键部位质量控制指标检验材料检验、试验设备维护、人员分项工程开工申请每道工序施工整理资料,填写工程质量验收报告单,办理分项工程完工证抽样检查资料检查原始检验记录检查设备检测测量检测单位工程竣工验收 不170、批准 不合格不合格不合格合格,进行下一道工序 不合格 不合格,进一步整理7.2施工过程质量控制工作72.1、工程施工严格按照本工程设计施工图及其标准图包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件、工程地质报告、现行国家有关和有关主管部门制定的方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准施工。72.2、做好施工人员培训工作、提高施工人员素质,项目管理人员及特殊作业人员必须进行资格认证,持证上岗。72.3、做好施工过程控制工作。1、做好图纸会审、设计变更确认及技术复核、枝术核定工作。2、按施工方案要求,做好详细的操作工艺交底、质量技术交底及安全技术交底。3、做好各种原材料双控工作171、见证取样检验及半成品检验工作,确保材料、半成品质量关。4、做好砼、砂浆配合比设计工作,坚持砼浇灌报批许可制度及商品砼质量控制工作。5、按规范要求,做好砼、砂浆、钢筋接头见证取样及试验评定工作.。6、严格执行砼工程、防水工程等分项工程工长、质安员现场旁站施工制度及巡视施工、平行检查制度,做好不合格的控制与纠正工作,发现问题及时纠正、制止或采取确保质量的措施。7、严格自检、互检、工序交接检的三检制度,在项目自检合格后书面报监理验收的报验制度(包括定位、放线、隐蔽等工程)。8、隐蔽工程、地基及基础工程、主体工程、使用功能测试、安全功能检验等工程在自检符合设计及规范要求后,及时书面报请有关部门并经组172、织验收合格后方可进行下一道工序施工,并有验收记录及验收会议记录。9、模板工程、临时施工用电、各种脚手架工程、塔吊及物料提升机、施工作业平台、基坑支护及特殊施工过程、新技术、新工艺等必须经项目自验收合格,公司有规定的报公司或分公司验收合格,报监理验收合格后,方可投入使用或进行下一道工序。10、按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013规范及有关专业规范要求,认真及时做好检验批、分项工程、分部工程、单位工程的检查、自验、报验及验收工作。11、做好半成品及成品的保护工作,防止下一道工序对上一道工序已完工作损坏。72.4、做好施工技术日志,及时做好各种工程技术资料签发、签证、核查、索取、收173、集、整理、归档等工作,确保工程技术资料及时、准确、齐全、符合规范要求。72.5、根据施工方案的需要配备充足确保工程施工质量的机械设备。72.6、做好施工环境质量控制工作,确保施工环境满足施工质量、环境、职业健康安全要求。72.7、做好监视及测量装置、检测工具及设备、实验设备的配备、校验及操作人员认证工作,做好检验和试验工作,确保检测质量。73主要分部分项工程质保措施:7.3.1、测量定位质量保证措施1、按测量方案进行,由主管工长负责,工长向测量员交底,仪器操作由持证测量工进行,工长参与放线定位工作,项目技术负责人复核,质量员负责复核及自验,项目经理负责报监理复核验收。验收符合设计要求后方可进行174、下一道工序施工。2、测量工作由经验比较丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。本工程的主要测量人员葛锐同志有9年的多高层测量管理经验,工作踏实、认真负责。3、测量定位必须严格按甲方或设计给定的基准点、水准点放线,并做好定位记录。本工程的所有轴线、高程控制点均从甲方提供的两个控制点引出。4、对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、机械行驶时,不得碰撞,并应定期检查其是否移位、下沉。7.3.2、基础工程质量保证措施1、由于本工程场地部分属回填土方,甲方回填土方地面标高按地下室底板底面标高控制,场地移交标高约为-1.1m,土方工程施工由甲方负责,综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工175、程序,减少重复挖填。在挖方前应做好地面排水和降低地下水位工作。施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、降低地下水位系统,并随时观测周转的环境变化。基坑土方开挖应注意保持基坑底干燥,不得长时间暴晒,风干、浸水、淹泡,并注意保持基底干净,严格控制轴线位移,做好隐蔽记录。土方开挖工程的质量检验标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)规定,严格按方案分层开挖、放坡施工,回填土的含水率符合规范要求,分层回填分层夯实。2、基础的钢筋制作、组装、模板装配及砼浇筑,必须符合砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2011)的规定。3、基础砼浇筑后表面派专人洒水养护,必要176、时采用塑料薄膜覆盖等保湿养护措施。7.3.3模板工程质量保证措施(1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。施工前必须有专项模板施工技术方案。(2)模板安装过程中应按现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)的有关规定进行施工和质量检查。模板安装严格按照经审批的专项方案进行施工,同时模板安装应满足以下要求:模板的接缝不应漏浆;在浇捣砼前,模板与砼的接触面应清理干净,并在浇筑砼前模板内杂物应清理干净。检查数量:为全数检查。(3)固定在模177、板上的预埋件、预留洞口均不得遗漏,且应安装牢固,其允许偏差应符合下列要求:预埋管、预留孔中心线位置允许偏差3mm;预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm;外露长度允许偏差+10mm,0;预留洞中心线位置允许偏差10mm;截面内部尺寸偏差允许+10mm,0。检查数量:在同一检验批内,抽查构件数量的10%,且不少3于件。检验方法:钢尺检查。(4)保证构件的形状、尺寸及相互位置的正确,模板支撑完毕,应组织有关人员共同检查验收。抽查构件数量:在同一检验批内,抽查构件数量的10%,且不少3于件。检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。(5)跨度大于4米的现浇钢筋砼梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,178、起拱高度宜为跨度的13的。检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量10%,且不少于3件,对板,按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。(6)现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。7.3.4钢筋工程质量保证措施(1)原材料:按照合同约定,本工程钢筋采用萍钢、冷钢、昆钢、水钢、柳钢、万钢厂等大厂生产的钢筋,钢筋进场时应按国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按炉罐(批)号及179、直径分批检验;检查方法:检查产品合格证和产品的抽样检验报告和进场复验报告。在钢筋加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。钢筋上的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净,对严重锈蚀的钢筋不得用在工程上。(2)钢筋在加工过程中,应严格按照图纸和施工规范的规定进行加工。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。(3)安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,检查数量:全数检查;检查方法:观察,钢尺检查。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形,松脱和开焊,钢筋位置180、的允许偏差应符合验收规范的规定。检查数量:在同一验收批内,对梁、柱、独立基础、墙和板,应抽查10%,且不少于3件。(4)钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两或两以上接头。检查数量:全数检查。检验方法:观察、钢尺检查。(5)在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察。(6)当受力钢筋采用或焊接接头时,设置在同一构件的接头宜相互错开。同一构件中相邻纵向受力筋的绑扎搭接接头宜宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于181、25mm。(7)钢筋绑扎时,钢筋工长要到现场检查指导,对绑扎不合要求和违反操作规程的部分坚决返工重做。绑扎钢筋时,必须要按照设计要求、施工规范要求绑扎砼柱子与砖墙及其它构件的拉结筋。(8)严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)中有关钢筋下料加工、安装等的要求施工。各构件安装钢筋时需注意事项如下:框架柱内钢筋在施工中,往往由于箍筋绑扎不牢;模板刚度差;或柱筋与模板间固定措施不利;或由于振动棒的振捣,使砼中的骨料挤压柱筋;或振动棒振动柱钢筋;或采用沉梁法绑扎钢筋,使柱主筋被挤歪,而造成柱钢筋位移从而改变了主筋的受力状态,给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施,一旦182、发生错位应进行处理,才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm时,可采取按1:6的比例弯折进行搭接;错位大于40mm时,应用加垫筋或垫板或凿去下部部分砼进行加筋焊接处理,或钻孔浆锚主筋,焊缝及锚固长度按规范的规定。柱钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度,绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑3个扣,使其牢固不发生变形,再绑扣避免绑成同一方向的顺扣。层高超过4m的柱、墙,要搭设脚和进行绑扎,并应采取一定的固定钢筋措施。框架结构节点复杂,框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距,要留有30mm,以利灌筑砼的需要。板钢筋绑好后,应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上183、钢筋铺跳板运输马道;在砼浇筑前应整修合格后再浇筑砼,以免将板的弯起钢筋、负筋踩(压)到下面,而影响板的承载力。保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间距不一而导致楼板和悬臂板出现裂缝,梁底、柱侧露筋。7.3.5砼工程质量保证措施(1)严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)中的要求进行施工。根据本工程的实际情况编制切实可行的大体积砼施工方案并严格执行。(2)砼浇筑主要从施工缝处理上保证质量,梁、板施工位置的留设,当沿次梁方向浇筑楼板时,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内,施工缝的表面与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎;大梁施工缝设钢丝网并插模板。楼184、梯的施工缝留在楼梯段1/3的部位。施工缝须待浇筑砼的抗压强度达到1.2MPa以上时,才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝砼表面凿毛,清除松动石子,用水冲洗干净,继续浇筑砼前,先浇一层水泥浆,然后正常浇筑砼,仔细振捣密实,使结合良好。(3)因本工程采用商品砼施工,对商品砼生产厂商要严格审查,优先选择技术力量过硬的供应商,按照合同约定,商品砼厂家从华润、实久、盛辉等相对较有实力的厂家中挑选。华润砼与我司在骋望骊都、桂海星座项目已有合作,实力较强,信誉较好,我司就本工程已与其签订进一步合作的购销合同。砼浇捣前应严格检查施工配合比是否符合设计和施工规范的要求,对有特殊要求的砼着重检查砼的外加剂和掺和料是185、否符合要求。进入施工现场的商品砼要检验其塌落度等指标是否符合要求。对不符合要求的商品砼不能用于结构主体施工。前台配备砼工、木工、钢筋工跟班管理监督,保证在砼浇捣过程中模板的轴线位置,标高和几何尺寸符合要求和有关规范规定,钢筋的数量、形状符合设计要求。(4)做好砼的保温保湿养护,夏季避免暴晒,每天浇水24次,炎热气候、干燥时应适当增加,浇水养护时间不得少于14天,有抗渗要求的砼养护时间不得少于14天,且浇注完48小时内不得有集中荷载。7.3.6砌筑工程质量保证措施(1)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种必须符合设计要示,搅拌的砂浆应在规范规定的时间内使用完。(2)砌体砂浆必须密实饱满186、,水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(3)外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合相应技术规程的规定。(4)预埋拉结筋的直径、数量、长度应符合设计要求和技术规程的规定。(5)砌块砌体轴线位移偏差在10mm内,墙面垂直度每层偏差在5mm内,全高偏差在20mm内,水平灰缝平直度在10mm内。垂直灰缝厚度在15mm内。(6)符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)。7.3.7屋面工程质量保证措施1、为防止卷材起鼓,采取如下措施:(1)防水卷材施工时,用胶粘贴要均匀、充分、适度。在操作时,首先持刷人不能让胶停留在一个地方的时间过长,而187、应沿着卷材宽度方向缓缓移动,使卷材横向粘胶均匀。其次要求涂刷充分,厚薄适中。(2)及时推滚,排尽空气。卷材被粘贴后,要在卷材尚处于较柔软时,就及时进行滚压。滚压时间可根据施工环境、气候条件调节掌握。气温高,滚压时间宜稍快;气温低,滚压宜稍慢。另外,刷胶与滚压的操作要配合默契,使卷材与基层面紧密接触,排尽空气,而在铺压时用力又不宜过大,确保粘结牢固。2、转角、立面和卷材接缝处处理措施(1)涂刷基层处理剂,并要求做到均匀一致,无空白漏刷现象,但切勿反复涂刷。(2)屋面转角处应按规定增加卷材附加层,并注意与原设计的卷材防水层相互搭接牢固,以适应不同方向的结构和温度变形。(3)对于立面铺贴的卷材,应将188、卷材的收头固定于立墙的凹槽内,并用密封材料嵌填封严。(4)卷材与卷材之间的搭接缝口,亦应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。密封材料应在缝口抹平,使其形成明显的条带。3、为防止卷材施工后破损,采取如下措施:(1)在铺贴卷材时应禁止非操作人员在屋面上走动。(2)在铺贴卷材时,操作工人应随铺贴方向有序向前移动。7.3.8装饰工程质量保证措施装饰工程在主体结构验收合格后方可进行,要按照施工方案的内容严格操作,做好样板间基层处理套方、吊直、做灰饼墙面冲筋底层抹灰中层抹灰抹罩面层的各个环节要认真处理,保证表面光滑、整洁、接槎平整,线角和灰线平直方正。并做好管道背面、护角、门窗与墙体间塞缝、滴水线等细部189、施工操作,保证横平竖直,整洁美观。1、内墙、天棚面抹灰质量保证措施材料:a、水泥采用325#的普通硅酸盐水泥。b、砂须用中砂,使用前应过筛。c、石灰膏用块状生石灰淋制,淋制时用孔径不大于33的筛子过筛,并贮存在沉淀池中熟化。机具:采用砼搅拌机搅拌砂浆。施工保证:要按照施工方案的内容严格操作,做好样板间。各个环节要认真处理,保证表面光滑、整洁、接槎平整,线角和灰线平直方正。并做好管道后面、护角、门窗与墙体间塞缝、滴水线等细部施工操作。2、墙面贴面砖质量保证措施(1)材料要求1)水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。2)砂:采用中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。3)面砖:进场验收合格后,在施工190、前应进行挑选,将有质量缺陷的先锡除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、度、厚不得超过1mm,平整度用直尺检查。(2)面砖粘结强度要求根据建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)“饰面板(砖)工程”规定,饰面砖贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定应符合相关规定。可用手摇式加压的饰面砖粘结强度检测仪进行现场检验,粘结强度同时符合以下两项指标时可定为合格:1)每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPa;2)每组可有1个试样的粘结强度小于0.4MP191、a,但不应小于0.3MPa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度应定为不合格。(3)墙面贴砖应注意的质量问题1)空鼓、脱落基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严禁按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐检查,发现空鼓的应随即返工重做。2)面不平主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成墙面垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合192、格后方可进行下道工序。3)分格缝不匀、不直主要是施工前没有认真核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。4)墙面脏主要原因是勾完缝后没有及时挖净砂浆,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。3、外墙挂石材等施工质量保证措施(1)为了防止线角不顺直,缝格不匀、不直,施工前应认真按照设计图纸尺寸,核对结构施工实际尺寸,分段分块弹线要精确细致,并经常拉线(水平)和吊线(垂直)检查校正。(2)严防渗漏:为了严防渗漏,增强美观,施工时操作人员应认真细致打胶嵌缝。尤其是注意外窗口的周边193、立面凹凸变化的节点,挑檐与墙面交接处等。(3)为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕,施工时应确定好操作工艺,注意先后程序和上下左右层次,同时也加强成品保护,使其得到有效的保护;施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯,使操作人员或其他人员不要在饰面上乱写乱画等造成污染,竣工前应自上而下的进行全面彻底的清擦。7.3.9楼地面工程质量保证措施1、楼地面铺地砖质量保证措施(1)地砖的品种、规格、颜色、质量,必须符合设计要求和国家标准规定。板块表面洁净、平整、坚实,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,无裂纹、掉角和缺楞等现象。(2)面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫194、干净,浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆,找平层的厚度不宜过薄,最薄处不得小于20mm,砂浆铺设必须饱满,水灰比不宜过大,同时注意不得过早上人踩踏等,以避免空鼓发生。(3)铺地砖时,纵横向要拉线,踢脚板上口也要拉线,板块行列直线度允许偏差2mm,踢脚板上口平直允许偏差1mm。(4)铺贴时,用2m标尺和水平尺随时检查花岗岩表面平整度,平整度允许偏差1mm。7.3.10门窗工程质量保证措施(1)防火门工程质量保证措施防火门门的材料、规格必须符合设计要求及有关质量标准,且有合格证。产品经验收合格后方可安装。木门框与预埋木砖须连接牢固。框安装后,进行校核,检查其位置、开启方向并将框的下角用垫木垫实。木门扇195、安装须在内外墙粉刷结束后进行。控制好安装缝隙及门扇开启方位。门框必须按设计要求的水平标高进行安装,保证开启灵活、关闭严密。五金必须按有关规定安装,不得少装、漏装。(2)铝合金门窗工程质量保证措施安装施工保证a、按图纸设计要求在室内弹出水平标高线。b、在墙外弹出垂直参照线。c、修整窗边。e、在平整、干燥的楼地面拼装窗框,下垫木板。f、注意用电安全,手持电动工具要接漏电保护器,注意高空作业安全,外架作业注意探头板,要系安全带。g、窗框上墙应在外墙初粉刷后进行。h、用木楔、木块固定窗框后,调整水平度,垂直度及对角线。j、用射钉枪锚固铁脚、铁脚方向应内外对称固定。i、派专人监督土建灌缝,灌缝应分二次进196、行。先在无木楔、木块处用1:2水泥砂浆灌牢、拉通线进行,不使窗料变形。待3小时后将木楔、木块拿掉,用砂浆灌牢。j、在内外墙装饰完后,撕开窗框包护胶纸清洁。k、窗扇安装须调整窗轮,使扇与框四周搭接均匀。l、固定锁钩。n、清理、自检,互相检查。质量技术要求a、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b、铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。c、推拉门窗扇须关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量不小于设计要求的80%。d、安装附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能要求。e、铝合金门窗框与墙体间缝填嵌饱满密实,表面洁净平整、光滑、无裂缝,填197、塞材料、方法符合设计要求,无渗水。f、铝合金窗外观表面洁净,无划痕,碰伤,锈蚀,涂胶表面光滑平整,厚度均匀,无气孔。做好技术文件和质量检验评定记录等施工资料。7.3.11给水工程质量保证措施(1)管材、管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。(2)管材、管内外壁应平整光滑,无裂纹、气泡、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致,各管道系统有醒目的标志。管件应完整、无缺损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。(3)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。(4)埋地管道一定要敷设在坚实的土层中,严禁在未经夯实的土层198、中敷设管道。管道穿过外墙、基础等时应设金属套管并采取防水措施,同时穿过套管的一段管道应改为金属管。管道穿过楼板和屋面处必须设置钢套管,穿越屋面时应采取严格的防水措施。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm;安装在卫生间内的套管,其顶部应高出地面50mm,并要有防水措施。(5)管道安装过程中,应防止现场的油漆、沥青等有机物污染管材和管件。7.3.12排水工程质量保证措施(1)管材及管件的质量性能及规格应符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材(GB5836.1-2006)和建筑排水用硬聚氯乙烯管件(GB5836.2-2006)的要求。(2)安装PVC-U排水塑料管时,除执行建筑排水硬聚氯乙烯管管工程技199、术规程(CJJ/T29-2010)外,还应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2011)的有关规定。(3)PVC-U排水管道安装前应对其管材、管件等材料进行检验。管材、管件应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号;在管件上应有明显的商标和规格;包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。(4)胶粘剂应有生产厂名、生产日期和有效日期,并具有出厂合格证和说明书。(5)管道安装、垂直立管应吊线,水平管应用水平尺检查,以保证垂直度和坡度。(6)卫生器具安装要先放线、定位,经送检过的检测工具进行检测,不准目测定位。7.3.13电气工程质量保证措施(1)施工人员要认真200、识图,做好各种暗配管,暗装接线合,开关插座盒的位置准确,避免有错漏和乱打土建结构现象,影响质量。(2)金属套管在穿过建筑物的伸缩缝时应安装管路补偿装置,管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒,用一根短管净两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定牢固,另一端伸入另一个盒内,且此盒上的相应位置的孔要开长孔,长孔的长度不小于管径的2倍。(3)导线应是厂家生产的线径、绝缘层符合国家要求的产品,并应产品合格证。施工中应按图纸设计所穿导线的型号、规格,不得随意改变其规格及截面,应保证使用要求。(4)穿线时穿入管内的导线不应有接头,并注意不使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。(5)各种插座、开关的型201、号、规格,必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定,并应有产品质量合格证。外观质量应完好无损,不得有裂纹和机械损伤。(6)电气装置应严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工,安装位置准确、端正、整齐统一。7.2 技术管理措施1、分部分项工程施工前,项目技术负责人要向作业人员进行技术交底。2、进场的原材料必须有出厂合格证,技术明书,产品性能说明书,经检查验收合格后方可使用;按规定应见证取样复验,应在监理工程师见证取样送检,复验合格后方可使用。3、实行自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。隐蔽工程验收前,由项目技术组织施工员、质量检查员、班组长检查、并做202、出较详细的文字记录,合格后报请项目监理部验收,合格后方可隐蔽。上道工序未经验收或验收不合格,不允许进入下道工序。4、对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。5、施工使用的配合比,必须是有资质检(试)验单位根据使用的材料,经试配合格后出具的正式配合比。施工中严格按配合比计量。6、做好产品保护,不得在已铺好的聚苯乙烯挤塑泡沫塑料板上直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。7、建筑节能施工分部分项工程完成后,项目部先自检,合格后203、由项目部质量检查员填写相关验收表格并附上相关质量证明材料报请项目监理部验收。8、雨天施工要做好防雨措施。9、建筑节能分部工程完成,委托具有相应资质的检测单位对节能指标进行检测。7.3 保证安全措施施工期安全保证体系安全保证体系安全组织及责任体系管理制度体系人员组织及岗位责任安全检查国家、地方行业政策、法规、条例规范、标准、规程组织保障企业制度措施、规定班组长开工前检查安全员施工中检查安全组施工后总结监督保障技术保障安全目标推行OHSMS18001安全管理保证标准安全保证体系框图安全管理组织机构及主要职责我组建工地安全生产领导小组,由项目经理任组长,是本工程现场安全生产第一责任人,并由一名项目副204、经理担任安全领导小组常务副组长,负责日常的安全生产,安全生产小组成员由各职能部门的领导和施工队队长组成。建立以安全生产领导小组的各职能部门组成的安全保证体系。安全组织机构及主要职责,见下安全管理组织机构及主要职责图。安全管理制度及办法(1)工程开工前,详细核对设计文件,根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料,在编制施工组织设计的同时,制定相应的安全技术措施。(2)参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破检验等特殊工种的人员,经过专业培训,获得合格证书后,方205、准持证上岗。(3)按国家规定建立健全各级安全管理机构和设立专职或兼职安全检查人员。(4)在施工现场设置足够的消防设备。施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法,并应组织一支经过训练的义务消防队伍。(5)加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、风、雨、暴雨、霜冻和汛情等预报,做好防范工作。(6)施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,必须制定相应的安全技术措施。(7)操作人员上岗前,按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。(8)施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,进行定期检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格206、的机具设备和劳动保护用品严禁使用。(9)开挖工程,施工前应根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的埋置位置及走向,并采取防护措施;施工中如发现有危险品及其它可疑物品时,立即停止下挖,报请有关部门处理。(10)重要的安全设施严格执行与主体工程“三同时”的原则,即:同时设计、审批,同时施工,同时验收,投入使用。项 目 经 理 黄 益安全技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门1. 监督施工全过程的安全生产,纠正违章。2. 配合有关部门排除施工不安全因素。3. 项目全员安全活动和安全教育。4. 监督劳保用品质量和使用。1. 制定项目安全技术措施和分207、层方案。2. 督促安全措施落实。3. 解决施工过程中的不安全技术问题。1. 在安全前提下合理安排生产计划。2. 组织施工安全技术措施的实施。1保证项目使用的各类机械安全运行。2监督机械操作人员持证遵章作业。1保证防火设备设施齐全有效。2消除火灾隐患。3组织现场消防队和日常消防队。1保证进场施工人员安全技术素质。2控制加班加点,保证劳逸结合。3提供必须劳保用具用品,保证质量。1财务部门保证安全措施项目的经费。2卫生、行政部门保证工人生活基本条件,确保工人身体健康。有关工作的执行人和班组长 安全管理组织机构及主要职责施工期安全生产保证措施(一)个体伤害事故预防监控措施高处坠落及物体打击事故预防监控208、措施(1)施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节有 未编制有针对性的防高处坠落的专项方案;临边、洞口防护不严;外架防护不严;高处作业物料堆放不平稳;架上嬉戏、打闹、向下抛掷料;不使用劳动保护用品,酒后上岗,不遵守劳动记录;(2)预防措施如下:工程开工前必须编制有针对性的防高处坠落的专项方案凡在距地2m以上,有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时,都必须设置有效可靠的防护措施,防止高处坠落和物体打击;施工层的脚手板必须满铺并设置高18cm的挡脚板、立杆与建筑物直接必须进行有效封闭;脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭严密,施工层一下每隔1209、0cm用平网或其他措施封闭;严禁架上嬉戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块,以避免造成高处坠落和物体打击。2)起重、机械伤害事故预防监控措施(1)施工现场可能发生机械伤害的环节有:机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用;机械设备缺少安全装置或安全装置失效;对运行中的机械进行维修、保养、调整,未按操作规程操作;机械设备带病运作;起重吊装无方案施工或未按方案施工;起重、吊装工未按安全操作规程操作;龙门、井架吊篮乘人。(2)预防措施如下:机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用;按规范要求对机械进行验收,验收合格后方可使用;机械操作工持证上岗,工作期间210、坚守岗位,按操作规程操作,遵守劳动纪律;处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养和调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运作等情况时,有关部门应停止其使用。施工现场使用的龙门架(井字架),必须制定安装和拆除施工方案,严格遵守安装和拆除顺序,配备齐全有效限位装置。在运行前,要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收,经确认合格有效,方可使用。塔吊在使用过程中,必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置,并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。严禁龙门、井架吊篮乘人。3)触电事故预防监控措施(1)施工现场可能发生触电伤害事故的环节有:在建工程与外电高压线之间211、不达安全操作距离或防护不符合安全要求;临时用电架设未采用TN-S系统,不达“三级配电两级保护”要求;雨天露天电焊作业;不遵守手持电动工具安全操作规程;照明灯具金属外壳未作接零保护,潮湿作业未采取安全电压;高大机械设备未设防雷接地;非专职电工操作临时用电等。(2)预防措施如下:施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的,要增设屏障、遮拦或保护网,避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时,禁止强行施工。采用TN-S系统,实行“三级配电两级保护”,严禁保护零线与工作零线混接。在建工程不得在高、低压线下方施工、212、搭设工棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置,漏电保护装置参数必须匹配。雨天禁止露天电焊作业。按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的要求,做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,保证其安全使用。凡移动式照明,必须采用安全电压。坚持临时用电期检查制度4)中毒与中暑事故预防监控措施(1)施工现场可能发生中毒与中暑的环节有:现场焚烧的有毒物质;食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品;工人冬季取暖时发生煤气中毒;工人在高温(气温34以上)或强辐射(特别是湿度大、无风)环境下作业。(2)预防措施如213、下:严禁现场焚烧有害有毒物质。工人生活设施符合卫生要求,不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。工人在宿舍内严禁生火煮吃、取暖。署伏天要合理安全作息时间,防止中暑脱水现象发生。(二)易发生群死群伤事故预防监控措施1)外架坍塌事故预防监控措施(1)施工现场可能发生外架坍塌事故的环节有:脚手架无方案搭设或未按方案搭设;外架基础未满足承载力要求;脚手架搭设工人未持证上岗,搭设外架不规范;外架与建筑物之间的拉结被拆除;外架拆除过程中未按方案措施要求违章拆除。(2)预防措施如下:脚手架施工前必须编制专项施工方案,并按经审批的专项方案搭设,超过一定规模的脚手架工程的专项施工方案必须经专家论证后才能实施;脚214、手架必须由经培训合格取得上岗证的工人进行搭设;搭设前,方案编制人或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行书面安全技术交底并签字;外架基础必须满足承载力的要求;外架搭设过程中应分段组织验收,验收合格后才能再往上搭设。外架使用过程中,应注意外架的维护保养,不得随意拆除外架防护设施和拉结。2)火灾事故预防监控措施(1)施工现场发生火灾的主要环节有:电气线路超过负荷或线路短路引起火灾;电焊作业过程中电气弧光、光花、焊渣等引燃周围物体,引起火灾;施工现场随意吸烟乱丢烟头引起的火灾;工人在宿舍内生火煮吃、取暖引燃易燃物质。(2)预防措施如下:做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面,215、导致架空敷设时其安全间距必须满足规范要求;电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实;现场用的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转;施工现场的高大设备做好防雷接地工作;使用电焊机时要执行用火审批制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,电焊工应施焊时应携带灭火器;易燃易爆危险品的现场不得使用明火;施工现场内严禁使用电炉子、吸烟;使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内配备防火设备。工人生活、住宿临时用电严禁乱拉乱接;工人在宿舍内严禁生火煮吃、取暖。施工现场安全措施(1) 所有进入现场施工的人员,必须全部经过安全技术交底方可上岗。同216、时按规定穿着工作服、劳保鞋、配带安全帽,特殊工作人员要配带专门的防护用品,如电焊工要配带面罩和目镜,外架工佩带安全带等。(2) 施工现场和各种施工设施、管道线路等,符合防洪、防火、防砸、防风以及卫生等安全要求。(3) 施工现场入的设备、材料,应做到场地安全检查可靠,存放整齐,通道畅通。(4) 场内道路设计、施工做到符合行车要求,对于交叉路口,派专人指挥,危险地段设置“危险”或“禁行”标志,夜间设红灯示警。(5) 施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处,均搭设安全防护及悬挂明显标志;在进出工地的主入口搭设符合规定的安全通道,并在安全通道内悬挂安全标语等;在外架6层及18层搭设悬挑棚,确保安全。(6)217、 全体施工人员严格遵守岗位责任制和交接班制度,并熟知本工种的安全技术操作规程,在生产中坚守工作岗位,严禁酒后上岗。(7) 一切起重机械在使用前经过试车检查,使用时应设专人指挥,禁止斜吊,禁止任何人在吊运物品上或在下方停留和行走。物件悬空时,驾驶员不能离开操作岗位。同时各种机械使用前认真阅读悬挂在旁边的安全操作规程,按照规程操作,不得违规操作。(8) 挖掘机工作时,任何人不得进入挖掘机的旋转半径内。(9) 搬运材料和使用工具时,时刻注意自已和周围及上下方人员的安全;上下传送器材或工具时,禁止抛掷。(10) 遇有恶劣天气影响施工安全时,禁止进行起重和打桩作业。(11) 电工、起重机司机和各种机动车218、辆司机,持证上岗。防洪渡汛安全措施做好汛期安全渡汛工作,十分重要。(1) 狠抓施工进度,确保实现保证安全渡汛的里程碑式进度。 (2) 成立工地安全防汛领导小组,由项目经理任组长,组成不少于50人的应急抢险队。 (3) 成立防汛安全小组,安装防汛专用电话,设24小时值班员,确保与防汛有关部门间的通讯畅通。 (4) 指定专人负责与当地气象部门、水文部门及三防指挥部保持联系,密切掌握水情信息,作好洪水预警工作。 (5) 制定防洪责任措施,从项目经理到每个职工,层层落实责任制,使一旦出现洪水,项目部各部门、班组人员有条不紊、各负其责地完成抢险任务。 (6) 施工进场后,及时作好防汛物资的储备工作,备好219、编制袋、编制布,木桩、碎石、砂、粘土等防汛物资。 (7) 汛期到来之前,配备足够的抢险机械设备,包括挖掘机、轮式装载机、汽车、吊机、抽水机等机械设备,全部完好待命,由防洪防风抢险队统一指挥调配。 (8)对施工技术人员、管理干部及抢险队员进行针对性地教育,学习掌握有关险情检查和防汛应急处理方法,能对突发汛情进行分析判断,做到心中有数,应付自如。供电及照明安全措施(1) 现场临时照明线路保证绝缘良好,布线整齐且相对固定,并经常检查维修,照明灯悬挂高度在2.5m以上,经常有汽车通过之处,灯线悬挂高度在5m以上。(2) 存有易燃易爆物品场地,照明设备采取防爆措施。(3) 照明线路拆除后,不保留有带电的220、部分,如必要保留时,则切断电源,线头包以绝缘,固定于距地面2.5cm以上的适当处。(4) 临时建筑物的照明线路,固定在绝缘子上,穿过墙壁时,套绝缘管。(5) 施工现场电气设备和线路等装漏电保护器,做到一机、一闸、一漏电保护,防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。生活区的安全措施(1) 所有施工人员的宿舍及办公室、各类仓库的设计符合要求,生活区内配备足够数量的消防器材,并做到经常检查,使其处于良好状态。(2) 对职工进行消防知识教育,一旦发生火警,能迅速利用自备消防器材把火扑灭在初起阶段。(3) 发电机房、配电房内禁止非工作人员入内。(4) 保证饮用水卫生,职工食堂保持清洁,食堂工作人员要221、定期检查身体健康,厕所定期打扫,喷洒药水,做好整个工区范围的灭蝇、灭蚊工作。防火安全管理措施采取针对性的消防措施,“预防为主、防消结合”切不可疏忽和掉以轻心。(1) 施工现场明确划分用火作业区;易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点和生活区等区域之间间距要符合防火规定。(2) 工棚和临时宿舍尽可能搭建在离开建筑物20m以外;尤其是在项目经理部、土料场、弃渣场等周边设置20m宽的隔离带。(3) 一切架空电线均须用固定瓷瓶绝缘,电线穿过临时房屋、墙壁时,在瓷管或硬塑料管内通过。对工地生产用电系统及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护,防止漏电失火引起火灾。(4) 施工现场明火作业必须做好预防222、措施、经有关部门批准后,才可动火。风高物燥季节,未采取有效防护手段措施前,严禁野外生火。(5) 施工现场仓库、木工棚及易燃易爆物堆(存)放处等,张贴(悬挂)醒目的防火标志。(6) 施工现场和生活区根据防火需要,配置足够的相应种类、数量的消防器材、设备和设施。(7) 施工期间要特别地做好森林防火工作,密切配合当地护林部门和消防部门,做好周围山区林木的防火工作,在工区配备护林人员,工区范围内的林区设置防火标志,加强平时警戒巡逻。(8) 消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。(9) 对职工进行防火安全教育,杜绝职工燃用电炉,野外作业乱扔烟头的不良习俗。事故发生的急223、救措施发生任何人员伤亡事故时,首先由工地医疗站的医护人员进行紧急处理后,立即送往当地医院。工地发生火灾时,一方面立即报告当地消防队,另一方面充分利用工地消防器材紧急行动,进行扑灭工作。事故发生后,保护好现场,及时将事故发生情况上报业主、有关部门和工地安全生产领导小组,并立即组织人员进行调查,对于重大事故上报当地公安、检察及劳动部门。要分析原因,追究当事人的责任。建立健全的施工安全保证制度(1) 根据“管生产必须管安全”的原则,制订落实各级领导安全施工责任制。(2) 严格执行已制定的施工安全防护措施,广泛宣传互相监督。加强安全检查,及时消除事故隐患,做到防患于未然。(3) 充分发挥工地安全部门和224、安全监察员的作用,维护施工安全监察员的权威。开展安全知识竞赛,充分调动职工安全施工积极性。(4) 发挥工地保安职能,维护工区的安全秩序。7.4 季节性施工措施本工程建设将历经雨季、夏季、台风季节、冬季,几乎主要的分部分项工程都涉及到了季节性施工这个问题。季节性施工的组织、管理及措施是影响工程施工进度和质量的重要方面。我们将采用一系列有针对性的技术措施和管理措施,始终坚持这样一个原则,即:以合理的施工部署和先进的措施保证施工顺利进行,确保国际礼品城工程质量目标和整体施工进度控制目标的实现。针对上海市冬、雨期的气象特征,结合本工程的特点,我们将最大限度地减少季节变化对施工的不利影响,做到:技术先进225、管理到位、经济合理、安全适用。一、雨季施工技术措施项目部现场成立以项目经理为第一责任人的雨期施工领导机构,负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作。各劳务分包单位均成立各自的雨施管理小组,负责对各自施工项目的雨施管理工作,并且备有足够的劳动力和所需的材料,以预防为主,采用防雨措施并加强排水手段, 服从总包方的统一管理确保雨期正常生产。雨期施工以预防为主,强调提前做好部署,采用防雨措施和加强排水手段确保雨期正常的施工生产,不受季节性气候的影响。根据工程施工进度计划,本工程在各年度雨期需进行以下项目施工:土方回填工程、砌体工程、混凝土结构工程、钢筋模板工程、装饰装修工程。1、土方和基础工程雨季施工226、1)、雨季开挖基坑或管沟时,应注意基坑壁或边坡的稳定。必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时加强对边坡和支撑的检查。2)、雨季施工的工作面不宜过大,应逐段逐片的分期完成。基础控制标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层。3)、为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑内做好排水沟、集水井。4)、基础施工(包括外墙防水层)完毕,应抓紧基坑四周的回填工作。当遇上大爆雨,应加大抽水力度,保证基坑不被浸泡。2、砌体工程雨季施工1)、砌体用砖在雨季应集中堆放,并有遮雨防水措施。砌墙时严禁使用被雨水淋透的湿砖块。2)、雨季遇大雨必须停工。砌块收工时应在墙体顶面盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌砖墙应翻227、砌最上面两皮砖。3)、稳定性较差的窗洞墙,独立砖柱,应加临时支撑或及时浇筑圈梁,以增加墙体稳定性。4)、砌体施工时,内外墙要尽量同时砌筑,并注意转角及丁字墙洞的连接要同时跟上。5)、雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。3、钢筋施工1、现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高,以防钢筋泡水锈蚀和污染。有条件时将成型好的钢筋堆放在钢筋骨架上。2、雨后钢筋视情况进行防腐处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。3、为保护后浇带处的钢筋,在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙,上用预制板封口,预制板上做防水层及砂浆保护层。4、混凝土工程1)、模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水228、冲掉。2)、遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇筑部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能性,多考虑几道施工缝的留设位置。3)、雨季施工时加强对混凝土粗骨料含水率的测定,及时调整用水量。4)、大面积的混凝土浇筑前,要了解2-3d的天气预报,尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。5)、模板支撑下回填土要夯实,并加好垫板,并在雨后及时检查有无下沉。5、屋面工程1)、卷材屋面应尽量避开多雨季节施工。如在雨季施工,必须先掌握天气变化情况,卷材屋面施工前,应先完成屋面落水管的安装工作。2)、雨天严禁屋面防水层施工,卷材、保温材料不准淋雨。6、模板施工1、雨天使用的模229、板拆下后应放平,以免变形。2、模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。3、对于本工程使用的模板,在雨期要加强模板的防潮、保护工作。7、脚手架施工1、雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。2、钢结构安装支撑架应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。8、内、外装修工程1)、雨天不准进行室外抹灰,至少应能预计1-2d的天气变化情况。对已经施工的墙面,应注意防止雨水污染。2)、室内抹灰尽量在做完屋面后进行,至少做完屋面找平层,并铺一层防水层。雨天不宜作罩230、面油漆。3)、湿作业完成后的房间要保持通风良好,及时清除污染物。9、雨季文明安全措施1). 变配电设备的检修维护及预防性试编应按规程规定的周期和要求进行,雷雨季节应严格进行全面检查。2).现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通,尽量做到雨停水干,要防止地面水排入地下室内;3).原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则,避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放,其它材料也应注意防雨及材料四周排水。雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。4).备足水泵及有关器材,准备适量的塑料布,油毡等防雨材料。二夏季施工措施本工程进入夏季炎热天气时正231、直主体施工,主要影响模板安装、混凝土工程、砌体工程、屋面工程等。1、模板工程夏季施工措施1).由于温度高、太阳暴晒,会导致模板弯曲、起折、铁钉宽松等质量问题,夏季楼面模板支撑时,应适量浇水湿润模板。2).在楼层面支模完成前后进行多次技术复核,截面尺寸、平整应符合混凝土结构工程施工质量验收标准GB 50204-2011的要求。2、混凝土工程夏季施工措施1).混凝土施工时应适当调大坍落度,避免应坍落度过小,导致震捣时赶不出浆,混凝土表面粗糟。2).保养工作;混凝土施工完毕后,应增多保养的次数,一般每天应保养58次为宜。确保混凝土不因失水而降低强度等级。3、砌体工程夏季施工措施1).砂浆;可适当的调232、整砂浆的稠度,不宜过小,以便于施工为准。2).砌筑时,铺灰长度不宜超过500mm。3).砖块应提前1d浇水,并且可以适当调大含水率至20%,不宜过湿。4).可在中午时分对已砌筑1d以上墙体进行浇水保养(烧结普通砖、多孔砖)。4、屋面工程在夏季最高气温条件下,屋面表面的温度可达到70。若涂料的耐热度小于80,同时保持不了5h,那么涂膜将会产生流淌、起泡和滑动,所以表中列出了各类防水涂料的耐热度要求。5、夏季施工安全措施1).夏季施工要抓好防暑降温工作,设置医疗室,配置急救药品。夏季人体内水份挥发快,为了保证职工能及时饮用开水,每个宿舍内安放一只凉开水壶。2).工地设有办公室、淋浴室、宿舍、厕所、233、食堂等设施,工地食堂清洁卫生,食物盛器上均有生熟标记。每年夏季,为防止食物中毒和便于中毒抢救,中晚两餐的食品多有留样,每种留样不少于50克,保持24小时并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒,餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应,茶具消毒基本符合卫生要求。炊事员每年要进行体检,并须持健康证上岗,工地宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盆、床架等日常用品摆放整齐,生活区排水畅通,垃圾有容器,并有专人定时打扫。有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病,传染病等,及时通过多种形式向职工宣传防病,治病的知识。3).使用氧气瓶时,要特别注意瓶嘴处不能接触油脂,氧气瓶不准靠近热源,夏季不得在日光下曝晒234、,搬运时不准滚动、撞击。与明火的距离一般不少于10米,乙炔瓶与氧气瓶之间距离不少于5米。三台风季节施工1、加强台风季节施工信息反馈工作。收听天气预报,并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。2、对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。3、对外架进行细致的检查,加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点,外架与结构的拉结要增加固定点,同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。4.塔吊和物料提升机的各构件细致检查一遍,同时塔吊的小车和钓钩要停靠在最安全处,锁定装置必须可靠有效。驾驶室的门窗关闭锁好。5、台风来到时各机械停止操作,人员235、停止施工。6、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时才可恢复施工作业。四冬季施工方案根据本工程进度计划,在进入冬季前,已经完成主体结构,以下为可能接触冬季施工的分项工程。在进入冬施前,现场必须遵照设计要求及施工方法的有关规定,做好冬施的材料和技术准备工作,确保冬施的顺利进行。凡进行冬期施工的施工项目,要复核施工图纸,对不宜进行冬期施工的工艺,及时与设计单位研究解决。加强冬施信息反馈,认真研究每年的冬季气候特点,详细记录日、旬、月的气象情况,对施工中发现的问题及时解决。做好施工人员的冬期施工培训工作,冬期施工前组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机236、械设备、安全防护等项工作,准备工作必须严格按照施工方法要求落实后方可进行冬施。为保证工期目标的实现,设备安装和装修若必须安排在冬期施工,要提前准备热源和临时供热设施,保证作业环境温度不低于施工工艺要求的最低温度,确保工程质量。场内的水泵房、库房等设施要做好保温,进入冬期施工前,完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时,优先采取埋设入地的方式;埋置深度以管线深于冰冻线,同时做好保温。1、粉刷、装饰工程冬季施工1)应根据气候条件安排粉刷工程的计划和程序,确保在正温条件下进行操作和养护,施工环境温度不应低于5,以地面以上50处为准。一般原则为先外后内,先做背237、阳面,后做向阳面,并尽可能在日照下进行作业,禁止在负温条件下进行粉刷。绝对禁止将已结硬过的受过冻害的砂浆作平顶或其它粉刷。2)确需在负温下进行内粉刷施工的工程,可以采取先装窗玻璃,或采用草包、芦席、油布等堵塞门窗洞口,保证室内温度达0以上。必要时还可以生煤炉取暖防冻。但应注意防火和防止一氧化碳中毒(使用明火时应按规定向保卫生部门办理申请手续)。3)一般涂料施工环境不应低于5,清漆不应低于8。乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工,否则应停止施工。2、安装等工程冬季施工1)临时施工用水的水管,每天下班前必须由专人负责将管内积水放尽。2)冬季施工应特别注意操作安全,上班时,首先要清除脚手架上或操作面上238、的冰霜或积雪。3)保温用的草包,平时应贮存在避雨,干燥和远离火源的地方。用过后要及时翻晒,干燥后货中堆放,不得任意乱丢乱放。特别严禁随便盖在预留洞上,脚手架上或各种未经清理的模板上,防止引起安全事故。4)冬季施工前应对现场机电设备进行一次全面检查,电焊机、配电箱、操作箱等设备应适当遮挡,以防电器设备直接受雨雪冰冻之害。5)、冬季施工要特别注意做好防火工作。加强对火源的管理,存放草包、锯末、刨花、汽油或各种溶剂油的地方应张挂“禁止烟火”的牌子,备足一定数量的灭火器材等。施工现场严禁私自生炉烤火和使用明火,违者应严肃处理。3、冬季施工的安全与防火(1) 冬季施工时,施工现场周边道路及地下室的坡道应239、有防滑措施。(2) 雪后应即使进行检查,必须将脚手架上的积雪清扫干净,并检查道路平台,如有松动下沉现象,应及时处理。(3) 冬季天气寒冷干燥,对施工现场的木工棚,易燃易爆品仓库应加强管理。(4) 晚上加班,因天气寒冷,职工容易点火取暖,项目部必须指派专人进行值班检查。(5) 电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电、触电。7.5 消防措施(1)严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。(2)楼层内设有消防栓、灭火器,并有专人负责,定期检查,保证随时可用,并做明显标识。(3)坚持现场用火审批制度,电气焊工作要有灭240、火器材,操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆物品使用要按规定执行,指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。(4)使用电气设备和化学危险品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。(5)新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。(6)现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查,建立防火工作档案。(7)电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。动火证当日有效。241、动火地点变换,要重新办理用火证手续。(8)使用电器设备和易燃易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。(9)施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。(10)建筑物内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入结构工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。(11)施工现场严禁吸烟。必要时,应设有防火措施的吸烟室。(12)氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米,两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内242、使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。(13)在施工过程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时,要有具体防火要求。(14)施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧,要集中起来及时处理。(15)大批量的装修材料需进行切割时,应搭设封闭的加工棚,集中进行加工。7.6 项目总承包管理与协调措施工程承包范围全部建筑和安装工程均属施工承包范围。本工程除部分发包方指定专业分包及拟分包的工程项目情况表中所包含的施工内容外,我公司均能自行施工。对专业分包方施工的分项工程,我公司制定总承包对分包方主要照管、配合、协调、管理措施及专项质量、安全、文明施工管理措施。总承包对专业分包方243、主要照管、配合、协调管理措施施工组织施工组织总体设想组织管理我公司将选派曾承接过类似工程的骨干力量立即进驻现场,全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。我们上达公司领导,下至基层施工技术人员,都对建好本工程具有足够信心,并予以高度重视。为此,由公司主要领导及部门经理,每两周在现场召开办公会议,解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题,确保工程施工快速优质顺利进行。技术质量管理牢固树立“质量第一求效益,用户至上创信誉”的精神,正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。坚持“三级监理,五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。三级监244、理 各分包商技术监理总承包技术监理业主委托的社会监理五步到位 在分项工程施工中,施工管理人员要做到: 操作要点交底到位; 上、下工序交接到位; 上、下班交接到位; 关键部位的检查、验收到位; 各种材料设备和加工构件进场验收到位。经济责任制管理落实各项经济责任制,对工程管理人员加强定岗、定职教育,制定严格的奖罚制度。加强每个管理人员的工作责任感,消除各种可能发生的不良后果隐患。计划管理以总承包合同确认的总工期及总承包部控制计划为依据,做好各种工作及各工序间的施工搭接的施工协调工作,加强动态控制和计划调整。现场管理我公司在众多工程项目的施工中,获得业主及社会的好评,树立了良好的企业形象。同样,在本245、工程的施工过程中,我们将继承发扬以前的良好形象,在确保质量,安全及进度的同时,认真执行有关施工现场标准化管理规定,文明施工,处理协调好各方面关系。真正做到“场内优质工程,场外民心工程”。总承包管理职责项目经理主持编制项目总承包管理方案,确定项目管理的目标与方针。确定项目总承包管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括投标报价决策、分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。审批各分包商的技术方案与管理方案,并监督协调其实施行为。与业主、监理246、保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。积极处理好与项目所在地政府部门关系。项目工程师在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制。审核各分包商的施工组织与施工方案,并协调各分包商之间技术质量问题。与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备供货质量进行监督、验收、认可,对不合格供货坚决退货。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项247、目的施工安全问题,保证施工安全与工程质量及进度。施工经理全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织体系。协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。具体抓住项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目工期。进行施工现场的标准化管理,确保本工地达到市级文明施工工地的标准。项目控制经理参与制定、贯彻项目质量方针目标,并组织实施质量管理体系。负责项目合同管理,对合同谈判,合同签定及合同管理的全过程进行监督248、管理。管理工程项目预决算的编制工作。负责工程款并落实到位,审核支付分包的工程款。分析、预测工程总成本及阶段成本,确保工程项目的资金合理流转。对工程各类费用进行审核并进行支付控制。技术部具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。在项目工程师的领导下,负责编制施工大纲,并确定施工大纲是否符合工程实际需要。对各分包商的施工方案进行审核检查,协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。对各专业分包商的深化图进行审核协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作。负责解决施工现场出现的技术问题,与业主、设计、监理协作解决有关技术问题。协助项目工程师对关键技术难题进249、行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究。按ISO9001标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。工程部有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。合理安排施工搭接,确保每道工序管理,形成最终优质建筑产品。实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。协调各分包商的劳动力使用,合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。编制项目进展的进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不断调整计划安排。材料设备部按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料。强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设250、备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外。实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。质量安全部按质量文件与合同要求,实施全过程的质量控制和检查、监督工作。负责对分部、分项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进行整改后再行检查验收。负责对各分包商的工作进行质量安全监督,确保整个工程的施工质量与安251、全。计划、预算、财务部具体实施项目的合同管理。编制项目预决算,并进行工程款的收取与支付。做好项目成本控制,合理组织资金周转。做好成本分析计算,为项目经理提供决策依据。组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。综合办公室加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递。做好对外联络工作,加强与当地政府、街道居委的合作联系,做好对外接待、宣传工作。确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料。做好施工现场的标准化管理工作。做好文件资料的收发、翻译与整理工作。项目资料员应做好以下工作:负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐,根据252、文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核、归档和保管。注意保密的原则。在工程竣工后,负责文件资料立卷移交公司。总承包对专业分包方管理总体措施总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程,确保工程优质如期完成。以合同规定的承包施工范围工程质量、工期、安全、文明施工等要求,总承包编制详细、完善的施工组织设计,由公司总工程师签发后,进行实施。以合同规定的总工期要求,编制253、本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度计划进行总控制。以总工期为依据,编制工程进行分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;进口设备、材料进场计划;各分包工程分包队伍进场计划等)。将总合同的条款要求,分解纳入相对应的分包合同中,使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中,确保工程如期完成。各分包应按与总承包签约的合同要求,编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计,报请总承包审批同意后才能进行施工。总承包每周定期与分包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产254、计划。总承包现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会,协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题,应由总承包负责解决的问题决不拖延和延期。施工过程中各类业务联系,除必要口头通知外,总承包以书面指示书,及时发给各分包执行。总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。各分包单位与总承包业务交往过程中,以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事应立即处理。公司关心、指导各分包单位在项目经理部工作,解决处理、协商各分包有关事宜,确保工程顺利进展。总承包诚恳接受业主监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。主要协调措施塔吊塔吊未拆255、除时,总承包应主动了解各分包单位物资、设备、构件的重量,吊运时间,以便于总承包合理安排塔吊工作量,充分利用塔吊的吊运,周转能力,及时将各分包单位的物资、设备、构件运往所在楼层。塔吊拆除后,各分包单位若要吊运物资、构件,总承包应帮助各分包单位共同协商,考虑合适的吊装方案。施工井架各分包单位应每周一次以书面方式向总承包提供其下一周的材料运输量,以便于总承包合理调配安排各施工井架的运输工作。施工脚手架在施工脚手架尚未拆除前,总承包有义务为各分包单位提供施工脚手。在施工脚手架拆除后,各分包单位若要求总承包帮助搭设脚手架,应在一周前以书面方式向总承包提出申请,以便于总承包提前调配脚手材料进场搭设。施工场256、地各分包单位进场施工前,应向总承包单位提供其施工及构件堆放所需场地面积、部位,以便于总承包合理安排施工场地。施工道路总承包有义务合理安排各分包单位(特别是总体管道分包单位)的施工顺序,设备、材料进场时间,车辆流量控制,以确保现场施工道路畅通。施工用水总承包在每个施工楼层开设供水头子,以便于各分包单位用水方便。总承包有义务为安装泵水工作提供高压水泵,高压水泵有专人管理。施工用电从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作,由总承包直接管理,各分包单位不得私自接电。各分电箱内总包应考虑各分包单位的用电插座,确保正常供电。总承包在各楼层均安设分电箱,以确保各分包单位用电方便。工程轴线提供各楼层结构基准轴线257、。提供电梯安装基准轴线及电梯安装与门洞、洞口、地面、墙面、装饰相互关系尺寸图。提供各楼层结构必要的辅助基准轴线,供分包商投测安装基线用。遇特殊情况,分包商要求总包另行提供相关轴线,总包应积极配合,及时完成。工程标高提供施工现场水准基准高程测量点。提供结构体内0.000水准标高测量点。提供各层楼地面最终完成地坪面标高(便于电梯设备等安装)。配合安装按分包商的分项工程施工进度要求,及时配合完成各类机电、设备、冷却机组、空调机等混凝土基础,确保各类机电设备准时就位安装。在结构施工时配合预埋各类管线及设备安装吊点和各类埋件。各类机电设备需在结构层施工时预留吊装孔洞时,应有分包事先提出,总包协调,设计同258、意后进行实施。设备在楼层垂直吊装,水平拖运过程中,沿线路径保持畅通,部分结构如需进行预先加固,由总包负责配合实施。7.8 绿色文明施工管理措施7.8.1、文明施工领导小组文明领导小组成员名单序号姓 名职 务备注1项目经理组长3安全员副组长4安全员组员5质检员组员6施工员组员7.8.2、施工现场的文明施工管理整个施工现场用彩色铁皮围墙作临时围墙,进行全封闭式工地管理,在围墙作出相应的文明施工标志和企业标志。场内生产区与生活区相对隔离管理。3、保持施工场地容貌清洁。A、施工污水和场地雨水必须有组织排水,污水须经沉砂井沉淀处理后,才允许排至场外指定地点,排水设施经常组织人员清理,以保证排水通畅。B、259、除有特殊要求的部位,其它部位做地面硬化处理,创造干净、整洁的施工环境。C、建筑材料、构件、料具等必须按总平面布局堆放,并且挂上标识牌。施工作业区做到完场清,多余材料和建筑垃圾运到指定地点整齐堆放。7.8.3、文明卫生管理生活区与施工作业互相分开,不能混在一起,更不允许在施工生产区住人。生活区设保安卫生人员,以保证生活区安全、干净。生活区设置厕所、浴室、吸烟室、职工娱乐室、饭堂等公共设施。厕所要设专人清扫,生活垃圾设置垃圾池,不准乱扔垃圾,垃圾池要定期清理,以保证生活区的公共卫生。7.8.4、做好施工现场防火工作1、建立安全消防制度。成立消防领导小组,检查监督现场防火工作。2、配置足够的消防器材260、和消防水源,并且要合理布置,易引起火灾部位如钢木加工场所和放置易燃易爆物品的地方,消防器材一定经计算配备足够的消防器材。3、加强对消防器材的管理、维修和保养,经常保持完整好用。4、加强对所有人员的安全防火教育工作,从思想上提高防火安全意识,教育所有人员学会并能正确使用消防器材和一旦发生火灾时的正确对待措施。7.8.5、做好治安的综合治理工作1、在生活区设置学习室给工人在工作之余进行学习。2、建立治安保卫制度,把治安工作做好,特别是生活区工人上班后,组织治安人员巡逻和施工区在工人下班后治安人员巡逻制度,做好施工现场的治安工作。7.8.6、做好施工现场标牌管理工作1、在施工现场大门口悬挂五牌一图。261、2、各种标牌规范制作,整齐张贴。3、在工人上、下班必经之地,和作业场所悬挂安全标语,提高工人的安全意识。4、在现场设置宣传栏、读报栏、黑板报等设施,其内容要定期更换。7.8.7、加强生活设施的管理1、在生活区修建卫生的公共厕所,厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道。2、建立健全卫生责任制。3、提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。4、施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。5、生活垃圾集中堆放于垃圾池,并且定期清运出去。6、整个生活区的公共卫生设专人负责,以保持生活区经常清洁、干净。7.9 降低成本措施1、基础挖土时,要认真做好土方平衡施工,节约土方搬运费用。2、梁、板支模采用早262、拆系统,只配三层模板反复周转使用,以节约木材及人工,缩短工期,提高综合效益。3、采用半自动化砂浆搅拌站,每台班可节约10人,上料过秤采用自动控制,保证配合比准确,节约水泥。4、采用机械化施工,提高机械使用率,做到人停机不停,加快施工进度。5、加强材料计划采购管理工作,做到货比三家,按计划采购价格合理,质量优良的材料,减少材料浪费。6、加强合同预算管理,增加工程收入。 7、制订合理的施工组织设计,加强施工、技术管理,提高工程质量,提高经济效益。 8、加强劳动工资管理,提高劳动生产率。 9、加强费用管理,降低间接费用。第八章 应急准备与响应8.1应急准备8.1.1抢救指挥小组即项目部的安全抢险领导263、小组,人员如下:组 长:黄益 (执行项目经理) 联系电话:18776143018副组长:黄华君 (主管工程师) 联系电话:13978661001成 员: 具体分工如下:A、韦爱兰 :负责立即组织人员进行抢救。B、何世泉 :负责组织人员疏导被困人员,维持现场秩序。C、韦红专 :负责立即同医院、公安、消防部门的联系,派人到路口接应。D、梁志能 :负责现场物资、车辆的调度。8.1.2抢救备用器材5m绝缘杆1根钢筋场地备用的短路接地极两处,用501500圆钢筋打入地下1.5m,焊好接电线的螺杆,拧上螺帽M12(不拧紧)。备两根70 mm2铝芯线各长50 m。备一根20综绳,长30 m。备一根12尼龙绳264、,长30 m(存项目部)。急救药箱两个内有毛巾、绷带、止血带、75%的酒精、云南白药、扭伤灵、消炎药、镇痛药等等。手电筒6个。对讲机6部。符合安全的电工工具由电工自带。8.1.3应急联系电话1208.2具体应急预案(详见生产安全应急预案方案)。第九章 施工总平面布置9.1 施工总平面布置依据(1)各种设计资料,包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置。(2)建设地区的自然条件和技术经济条件。(3)建设项目的建筑概况、施工方案、施工进度计划,以便了解备施工阶段情况,合理规划施工场地。(4)各种建筑材料构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表,265、以便规划工地内部的储放场地和运输线路。(5)各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量和外廓尺寸。9.2 施工总平面布置原则(1)尽量减少施工用地,少占农田,使平面布置紧凑合理。(2)合理组织运输,减少运输费用,保证运输方便通畅。(3)施工区域的划分和场地的确定,应符合施工流程要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。(4)充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务,降低临时设施的费用。(5)各种生产生活设施应便于工人的生产生活。(6)满足安全防火、劳动保护的要求。9.3 施工总平面内容现场的大门、围栏按公司CIS要求设置,并进行美化装饰。办公生活区为独立区域,封闭管理,与施工区隔离266、。其内设置有办公室、会议室、临时工棚、食堂、饮水设施、浴室、厕所。临时道路、堆场要求硬化。沿拟建建筑物周边及道路两侧设排水沟及沉砂井,场地污水经沉砂井沉淀后排出至场外的市政污水口。在场地出入口处设槽,对出工地车辆进行冲洗。施工平面布置详见附图。1、现场临时用水现场施工用水量本工程最大用水量发生在地下室结构施工期间。地下室砼施工期间主要施工项目每天用水量如下表:项目工程量用水定额(L/m3)用水量Q1N1(L)砼浇筑、养护1100m320002200000其它100000合计2300000采用简化计算方法,计算日施工最大用水量q1为:施工机械用水量施工机械台班用水量按同类工程经验取Q2N2=25267、0L,则q2为:施工现场生活用水量高峰期施工人数按200人计,每人每昼夜耗水量60L,则q3为:q3=P1N3K4(t83600)=200601.5(283600)=0.31L/s生活区生活用水量消防用水计算考虑本工程的施工现场面积,依据现场消防用水量定额,取q5=10L/s。施工现场总用水量q1+q2+q3+q4=33.35+0.02+0.31+1.67=35.35L/sq5=10L/s。故总用水量Q=35.35L/s。干管的布置及管径选择在建筑物东侧设给水立管。生产消防水管D=100mm300mm时,正常流速按v=1.6m/s计算,则干管管径为:供水主干管选用DN200mm,可满足需要。消268、火栓布置在给水系统立管上焊接口径为100mm消火栓,充实水柱股数为2股,水枪喷嘴口径为19mm,选用65mm口径的帆布水龙带三节(每节20m)。栓口设置距地高度为120cm,栓口向外,出水方向垂直于墙面呈90。现场消火栓的布置应保证消防半径不大于60m,不能满足此要求的,应增加灭火器的配置。施工和生活给水系统现场设蓄水池,容积为30m3。楼层用水先经加压泵加压后供楼层用水。给水系统支管采用DN25mm管,高度距相应地(楼)面90cm。生产、生活用水由支管供水,阀门高度为90cm。在施工层用水可用塑料水管满足用水点的需要。排水系统沿道路设排水沟和沉砂池,污水通过排水沟排到市政污水管网,施工现场定期清理沉砂池。2、现场临时用电施工现场临时用电由东北侧引入,变压器的容量为600kVA。现场采用三相五线制TN-S系统,三级配电三级保护。临时用电另编制专项施工方案。9.4 施工各阶段平面管理9.4.1 地下结构施工阶段平面管理详见基础阶段施工总平面图、9.4.2 地上主体及装修交叉阶段平面管理详见结构阶段施工总平面图。附图:基础阶段、结构阶段施工总平面图施工总进度计划横道图