1、四星级酒店及会议中心工程土建遗留、装修及机电安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章：编制依据5第二章：工程概况5一、工程简介5二、任务划分62、本工程分包项目6三、土建、装修主要内容：61、土建遗留问题：62、主要装修作法：6第三章：施工部署7一、组织机构7项目组织机构框图7二、施工管理目标8（一）工程质量目标：8（二）工期目标 ：8（三）安全目标：8（四）文明施工目标：8（五）环境保护目标：9三、施工准备9（一）现场准备：9（二）技术准备：10（三）材料准备10（四）机械设备计划：12、1（五）施工进度计划11（六）施工部署11（七）施工区段划分：12（八）施工顺序：12第四章 主要装修项目施工方法14（一）吊顶工程141、 轻钢龙骨吊顶施工工艺142、 顶棚吊顶封板用纸面石膏板147、 纸面石膏板的安装，应符合下列规定：158、造型吊顶169、大面积网架吸声板吊顶16（二）轻钢龙骨石膏板（增强纤维硅酸钙板）161.隔墙安装施工程序如下16（三）墙、地面石材171、 湿作业墙面石材施工方法：172、干挂石材181. 测量放线：182.石材试排、编号183.角码定位184.角码安装顺序195.主龙骨安装196.次龙骨安装199.石材剔槽2010.石材试装、调校2012.嵌缝打胶3、203地面石材施工工艺20（四）细木工程21（4） 不得使用腐朽或虫眼和裂开缝的木料。22（五）顶棚、墙面涂料涂刷221. 清理墙面，首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。224. 涂刷顺序为先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。23（六）裱糊壁纸工程231. 基层处理232.计算壁纸（布）用料、弹线233.粘贴壁纸23（七）地毯铺设24（八）木制品油漆248.3施工工艺流程：248.4主要施工技术措施：248.5施工注意事项：25第五章 机电工程施工方案251机电工程概述251.1.1电气工程261.1.1. 给排水系统261.1.2. 采暖空调系统：262. 机电施工方案272.1. 4、施工工程量交接272.2. 电气工程272.3. 给排水系统342.4. 通风系统402.5. 制冷机组安装432.6. 空调管道安装442.7. 采暖系统46第六章 工程施工中各项保证措施47一、 质量保证措施47（一）质量保证组织管理机构47（二）挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍48（三）健全工地施工管理制度48（四）建立质量岗位责任制48（五）严格执行“三检制”和“例会制”49(六)把材料关50(七)加强设备管理50(八)计量管理50(九)加强分项工程施工的环境温度控制50(十)成品保护措施50（二）工期保证措施51三、安全、消防、保卫、环保及文明施工措施53（一）安全措施：53（二5、）消防措施54（三）保卫措施55（四）环保及文明施工措施56（五）与各方配合措施56第七章 技术资料管理598、音像资料的收集与管理工作60 第一章：编制依据1 业主提供的建设部96版建筑施工图纸、xx建筑设计有限公司及深圳海外建筑设计院提供的装饰施工图及有关文件。2 国家现行的有关建筑、装饰施工及验收规范。3 现场施工条件、周边环境。第二章：工程概况一、工程简介xx国际会议中心，位于xx市xx县xx路，包括四星级酒店及会议中心等，总建筑面积为42700m2。本工程按建筑平面布局分为二段，其中I段由主楼（地上十二层，局部十四层，地下一层）及裙房组成；II段辅楼（地上八层，地下一层）及裙房组成。6、I段主楼平面呈扇形状，两翼布置不规则平面裙房，正面为两层大堂； II段辅楼呈“L”形状，二翼布置二层裙房并与主楼连成一体。I、II段功能分区清晰明确，层次丰富，富于变幻的空间，时尚动感的设计风格，现代的装修格局，结合大量国内外的新材料的应用，通过新工艺手法，着力创造一个高尚、有文化内涵舒适而有品味的室内空间。区 号层 次功 能 用 途I段地下一层职工餐厅 厨房 淋浴 洗衣房 热交换站 空调机房等一层大堂 自助餐厅 西餐厅 大会议室 商务中心 经理办公室等二层餐厅 厨房 会议室 医务室 商店 精品店 卫生间 准备间等三九层客房 办公室 服务间 空调机房等十十二豪华套间 总统套间等十三十四水箱间、7、卫星天线等II段地下一层车库、 库房、空调机房、热交换器、冷冻机房、水处理间等一层贵宾室、转播室、声控室、保龄球 600人会议室、新闻发布室、游泳池 、健身房等二层展览厅、 同声传译、 KTV 、会议室、 舞厅 、空调机房等三层八层客房等屋顶层电梯机房本工程按功能分区：二、任务划分1、承包范围本工程I、II段全部内装修，土建遗留及机电安装工程（电梯安装、消防及楼宇智能化等外墙干挂石材工程除外）。2、本工程分包项目（1） 屋面网架；（2） 保龄球馆设备安装；（3） 结构加固。三、土建、装修主要内容：1、土建遗留问题：I、II段地下室地面、二次结构及抹灰；I段1-2层公用部位、3层办公区、10-18、2层客房二次结构及抹灰，II段1-3层二次结构及抹灰；扩建餐厅屋面网架；屋面防水及其修缮。2、主要装修作法：轻钢龙骨隔墙、各种造形天棚；高级地砖、石材楼地面及水切割拼花石材地面、地毯；高级干挂石材、造型柱、软包、壁纸及木饰面墙面；乳胶漆墙面、天棚；细木装饰、木制品油漆；强电照明、灯具施工安装；暖通设备、给排水支管施工、卫生洁具安装等。第三章：施工部署一、组织机构本工程为一大型四星级装修工程，根据本工程规模大、装饰标准要求高、工期紧等特点，公司十分重视该工程项目的装修施工，拟选派有丰富经验和施工过类似工程项目经理承担本工程装修任务。本工程作为 2004年的公司重点工程项目，实行项目法施工，设立工9、程项目经理部，下设生产经理、机电经理、总工程师组成的项目管理层，全面负责工程技术、质量、安全、施工等，条块分工，明确任务、责任，确保工程管理目标的实现。项目组织机构框图项 目 经 理副经理土建装饰副经理机电安装项目 工 程师办 公 室技术员测量试验员施工员质量员安全员材料员资料预算员装饰一队装饰二队装饰三队安装一队安装二队各 专 业 班 组仓库保管财务保卫文明安装三队二、施工管理目标本工程以公司副总经理亲临现场指挥，选配强有力的管理人员，从严管理，重点对工程施工中：质量、安全、工期、安全、文明施工等制定明确目标，按PDCA循环，即计划实施检查总结，使各项工作不间断，一步一上在循环中提高。（一）10、工程质量目标：确保本土建装饰各单位工程质量达到国家建安工程质量检验专业评定“合格”标准，力争“优良”。施工中重点贯彻规范和工艺标准：1、严格遵守国家的规范和工艺标准。2、建立作业标准，明确工作目标，按目标实施。3、加强施工进程中检查，关键部位重点管理。4、研究并下功夫用符合设计要求的材料，构筑出高质量的符合装饰设计效果的产品。（二）工期目标 ：努力实现招标文件对工期要求，确保在180个施工日历天内，即2004年7月20日至2005年1月15日施工期内，竣工本装修工程。工程施工中重点是组织平行流水作业：1、进行传递接力式管理，即明确每道工序重点管什么，什么时间完成并顺利交下道工序。2、制定详细的11、作业计划，安排好每项工作的顺序。3、提前落实材料计划及时采购，确保供应，避免因材料脱节影响工期。4、提高机械化程度，向省力、预制化方向发展。（三）安全目标：重点贯彻预防为主。日常安全工作非常重要，教育职工自觉遵守安全规则，防止公害；制定安全奖惩制度，定期召开安全动员会议，做好防火、防盗工作，实现工程施工年重伤、工亡事故为零，全年负伤频率不高于3的安全管理目标。（四）文明施工目标： 严格贯彻执行xx市有关对施工现场文明施工的各项规定，努力实现“区级”文明礼貌施工工地。（五）环境保护目标： 严格选用有环保要求的产品，最大限度地减少装饰施工对周边环境的影响，积极主动地采取有效措施，防止施工粉尘、噪音12、垃圾及有毒气体的排放污染公害，保障职工身心健康和周围环境的净化。三、施工准备（一）现场准备：1、现场封闭围挡工程施工前，实行现场封闭围挡，采用2m高的彩钢板沿建筑物外围道路进行封闭，与外界隔离。2、临时设施：2.1临建布置于I段建筑西侧的空旷地；2.2满足高峰劳动力800人计划的需要，拟建8栋一层活动板房；2.3食堂布置于生活区西侧，由职工和管理人员大、小二个食堂组成，食堂废水通过隔油池后排入专设下水道；2.4男女厕所布置于食堂西北侧，并设30m3化粪池一座，定期掏运粪便。3、施工用水、用电：水源从业主指定地点接至施工区域，利用室外给水管网，通过两侧楼梯间向上送水，每层楼梯口均设给水龙头，满13、足施工用水需要。消防用水：直接从河内取水并通过主楼中间管道井，采用增压泵往上送水，并且每层均设临时消火栓，以满足消防用水的需要施工用电，从业主指定电源接施工现场，按二级配电要求，每作业层设2-3只移动电箱，满足施工要求。4、垂直运输本工程的工期保证在很大程度上依赖于垂直运输的保障，施工全面展开大量材料垂直运输及垃圾清运量都很大。根据现场实际情况，利用原有施工洞位置只能安装一台SC200/200施工电梯。这对于一部垂直施工电梯来说压力是非常大的，工程施工中我们将采取一些具体措施，以保证垂直运输顺利、有序进行。5、工程遗留问题处理，工作量交接。本工程前期土建结构及外装修基本已完成，本次为工程内装修14、继续，由于原有工程结构、装饰数年的停建及质量问题，对本次装修质量均有不同程度受到影响，如原有结构尺寸误差、已完饰面、开裂，空鼓等；机电安装：设计几经变更，原有的管线、预埋等有的生锈，有的移位，有的遗漏，与现有图纸相差太大，不能满足现有设计的要求。因此，开工前期要协同设计等有关单位重新办理技术洽商解决。此外，对照工程现状已完与未完工作量，亦需通过业主、监理确认，及时办理工程洽商，作为今后决算依据。（二）技术准备：1、认真熟悉图纸查找原设计与现有图纸的关系，矛盾之处，同设计、业主及监理，办理洽商；2、编制施工组织设计，各主要分部分项工程施工方案，做好各级施工技术交底；3、核查现场已完工程标高、轴线15、，是否与后续工程施工矛盾之外；4、做好样板房施工，对样板房施工中存在的施工技术问题、设计方案，提出并制订合理化建议，提交业主、监理，使工程真正完全达到设计意图和尽善尽美装修效果。（三）材料准备材料供应是本次工程能否达标，创优的关键，结合本工程的具体特点，我方将采取以下几项措施：首先对甲供材料设一专人与甲方负责此项工作的人员对接，了解供货情况，收集信息，如甲供材料的厂家品牌、规格、尺寸、色调等，以便使用及安装时与现场施工保持一致，协调美观，并做好甲供材料使用时间表，提前告之使用时间、顺序，以便甲方有充分的时间准备、调整。根据业主要求，对工程自购主材均通过招投标手续确定供应商。对自购材料，公司物资16、部早已进入状态，成立了xx国际会议中心物资供应信息组，利用物资部原有优势并结合现代化信息技术，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格、到京时间、进关手续等一系列问题，主要材料样品已定样封存，还与部分厂家签定了意向书，所有材料按照工期要求可完全保证现场施工按时使用。对甲订乙供的材料，物资部门将严格按照甲方指定的厂家、品牌、价格进行接洽和定货，对厂家可能影响施工或装饰效果的产品，我方将提出建议性意见并提供可保证施工及装饰效果的厂家，由甲方参考确定。（四）机械设备计划：由于施工工期短，工作范围大，平行施工面广，施工段多，故要求现场：（1）机械、机具数量充足；（2）质量可靠；（3）维修及时；（17、4 ）电力保障四项基本条件。主要机具设备一览表序号机具名称型号单位数量备注1云石切割机日立CW6台42进口2磨光机IMJ-100台6进口3自攻螺丝枪牧田6800DW把50进口4电锯日立12把12进口5腻子搅拌机BMP150东芝台7国产6液压冲击钻TE-22把60进口7直钉枪BMP-F30把27国产8曲线锯日立550VA把10进口9罗机日立PV-100D台8进口10空压机SV-152台16国产11蚊钉枪MD-621把10进口12电焊机300v台15国产13金属切割机14台10国产14压刨机牧田台8进口15手电钻ACW-100把60进口（五）施工进度计划根据招标文要求，本装饰工程开竣工日期：20018、4年7月20日-2005年1月15日，总工期180个施工日历天，工程施工中将根据出图顺序，按先普通客房，后公用部位及豪华、总统套房的施工顺序分期交货。其施工进度详见（五）xx国际会议中心施工总进度计划表。（六）施工部署劳动力计划：为确保工程进度、质量，在工程开工办理工作量交接洽商、样板房施工准备阶段，组织一支能打硬仗，技术素质高，具有类似施工经验的成建制施工队伍，根据工程进度计划的需要，陆续安排进场，预计本工程劳动力高峰人数800余人，各工种劳动力计划如下： 序号工种人数序号工种人数1木工2108架子工302贴面工1209普工603电工5010抹灰504水工4011电焊工85通风2512壁纸619、06防水1013地毯307油工10014后勤、保安20（七）施工区段划分：本标段装修将分为三个区，安排由土建装饰（1-3）队、安装（1-3）队承担本工程的装修施工，每区段均自成体系，在项目部统一指挥下，齐心协力，实现同一管理目标。施工区划分：装饰部分装饰一队： I段：主楼14层及12层以上，大堂、中、西扩建餐厅；II段600人会议室，及I、II段：地下室； 装饰二队： I段：7、8、9层客房；II段：1层娱乐部分； 装饰三队： I段：5、6、10、11层客房；II段：2、3层娱乐部分及4-8层客房。安装部分：安装一队： I段：712层安装二队：I、II段：地下室，I段1-2层公用部分及3-6层20、客房；安装三队：II 段1-3层娱乐部分及4-8层客房。（八）施工顺序：本工程土建装饰施工，采取平面分区，立体分层，同步平行流水作业的施工方法，在土建预留问题、工程量交接洽商及样板房完成后，全面开展各项施工。工程施工中，安排施工顺序时应遵循的原则：先湿作业，后干作业，先墙顶，后地面，先管线后装饰，确保后道工序，不致污染前道工序，具体主要房间、公用部位的顺序安排如下：1、 客房卫生间清理粗装修交接验收放线、抄平、顶内管线校正门套、洗面台钢架制作墙、地面找平防水制作闭水试验保护层墙面石材吊顶、卫生洁具及化妆台安装地面石材门安装装镜子、五金油漆调试验收2、 客房电线管风口调整壁柜制作、窗帘盒安装顶内21、管线吊顶安角线窗台板安门柜墙、地修补安踢脚板墙、天棚腻子天棚涂料安门扇木饰面油漆壁纸电气面板、风口安装铺地毯安装灯具、家具布置清理交验3、 大堂清理放线、抄平二次结构、抹灰地面基层外墙内保温搭架子天花放线、抄平风管、设备安装保温线管敷设吊顶施工墙、柱基层装饰施工墙柱饰面细木装饰油漆、涂料安装五金、风口、灯饰等调试验收地面石材第四章 主要装修项目施工方法（一）吊顶工程客房卫生间及娱乐部位采用纸面石膏板吊顶，会议室、大堂部位主要采用金属铝板乐思龙吊顶，不管何种吊顶均应是有防火、隔热、隔声性能，满足A级防火要求。1、 轻钢龙骨吊顶施工工艺根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出杆位置22、；钻眼安膨胀螺栓；悬挂吊杆或吊杆焊接边装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨用卡夹连于主龙骨；安横撑，水平调整固定；中间质量验收检查（检查内容包括螺杆垂直度或吊杆铁丝的松紧度，连接件及夹托件的牢度，次龙骨的位置和防锈处理等）；设备及电气配管的安装；全部该做的隐蔽工程完成后开始封板。2、 顶棚吊顶封板用纸面石膏板板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定。即先将板材就位，用电钻将板和龙骨钻通，再上自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。3、 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨间距一般为1000mm。墙边第一根主龙骨隔墙距离不超过200mm（排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根），接头要错开，不可与23、相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。吊杆一般轻型用6，重型上人用8。4、 主龙骨和次龙骨要求到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和视差，可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节整，预先给予一定的起拱量，一般视房间的大小分别起拱5-20mm不一，待水平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔的部置划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。5、顶棚板的分隔应在房间中部，做到对称；轻钢龙骨和板的排列可从房间中部向两边依次安装，使顶棚布置美观整齐。6、 顶棚轻钢龙骨安装时，不能一开始将所有卡夹件都夹紧，以免校正主龙24、骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再夹紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。大堂、餐厅等大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧超级大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。7、 纸面石膏板的安装，应符合下列规定：（1） 板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；（2） 纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；（3） 自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm，切割的板边以15-20mm为宜；（4） 固定石膏板的25、次龙骨间距一般不应大于400-600mm；（5） 钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉；（6） 石膏板的接缝应妥善处理，由专业工长认真研究采取严格防裂措施；（7） 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；（8） 螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉头应作防锈处理并用石膏腻子抹平；8、造型吊顶造型吊顶可采取地面预制成型，安装覆面板前完成安装；对于设计有曲面造型吊顶，采用曲面石膏板覆面，应提前与厂家定制特种覆面材料，该部位施工时，应事先正确计算。主、次龙骨安装标高，以免产生安装误差。9、大面积网架吸26、声板吊顶本工程600人会议室，扩建餐厅及保龄球馆，屋架采用网架结构来解决大跨度问题，给吊顶带来较大的困难，我们采取如下办法：1. 首先解决吊顶生根问题,按设计要求阶梯形吸声板吊顶,由于球形网架的要求,球点不能焊接,故采用22螺栓连接,为确保牢固可靠,所有球点都进行了连接。2. 为了保证网架受力均匀，将50角钢焊接成井字形，以保证吊杆有足够的位置固定，角钢架安装前须喷涂防火涂料。3. 采用8钢筋作吊杆，一端与角钢架焊接，另一端与龙骨固定。由于吊顶为阶梯状，故应按要求调整吊杆长度，按设计要求组成龙骨网格形骨架，确保每平米吊重48kg，烤漆龙骨作为次龙骨，吸声板裁割安装。通过阶梯形变化解决了照明问题27、，采用吸声板解决了噪声问题。（二）轻钢龙骨石膏板（增强纤维硅酸钙板）轻钢龙骨双层低面石膏板或(增强纤维硅酸钙板)内填岩棉，以达到隔声隔热目的。1.隔墙安装施工程序如下墙放线墙内管道安装就位 导墙施工安装沿地、沿顶龙骨安装竖向龙骨固定各种洞口及门安装墙一面石膏板专业管线及吸声材料填塞验收墙内各种管线安装墙另一面石膏板接缝处理。2.根据施工图在现场上下量出隔墙中心线位置，划出门洞部位的位置和竖向轻钢龙骨墙筋位置。3.下料安装沿地、沿顶龙骨，安装焊接门洞部分补强骨架，安装轻钢龙骨竖向墙筋及水平横撑及通贯横撑龙骨，矫正固定，填放轻质保温材料，安装设备电气和门窗框。4.检查墙筋垂直度、位置，平面和开洞留28、洞位置及加强部分。全部检查符合设计图纸和施工验收规范要求时，填写隐蔽工程验收单，经甲方签字后才能封板。5.安装沿地、沿顶龙骨用射钉固定。中距900mm。射定位置应避开已敷设的暗管部位。6.安装竖向龙骨，根据所确定的龙骨间距就位。（竖向龙骨间距以纸面石膏板的宽度以基准，一般间距为600mm）。7.对已确定的龙骨间距在沿地、沿顶龙骨上分档划线，竖向龙骨应由墙壁的一端排列，当隔墙上设有门（窗）时，应从门（窗）口向一侧或两侧排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸超过规定的龙骨尺寸时应增加龙骨数量。龙骨的上下端除有规定外，一般应用铆钉或自攻螺钉与沿地、沿顶龙骨固定。8.龙骨为定型产品，现场下料一律从龙29、骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨的冲孔高度在同一水平，当隔墙高度超过石膏板的长度时，在隔墙增设水平龙骨。9.隔墙施工须从楼地面上所划的隔墙中心线引到顶棚骨架上钉轻钢龙骨沿顶龙骨。10石膏板固定，严格按规定施工，周边螺钉间距小于200mm，中间螺钉间距也应小于300mm，螺钉距板边应在10-15mm，上钉时应从板中向板两边施钉，钉头略埋入板内，不损坏纸面，钉眼刷防锈漆后用石膏腻子抹平。（三）墙、地面石材客房卫生间墙面石材为300*300*20金线米黄，采用湿作法；大堂及其它公用部位墙、柱面采取干挂法。1、 湿作业墙面石材施工方法：（1）基层处理卫生间墙、地面防水施工完，经闭水试验，确30、认不渗漏；立面防水保护层采用水泥浆掺15%108胶刷成拉毯状，或直接抹界面剂2-3厚。（2）基层墙面进一步刮糙，归方吊直，保持平整，然后在墙体上弹出底排石材标高线，并在墙体上作好控制线，并根据石材分格图弹好石材分格线。（3）石材安装：安装墙面石材前，应把石材平铺在地面上，并按石材颜色，处理规格等进行骗号，石材安装应从下往上由于墙面石材采用压地面做法，施工时应留出最下一排不粘贴，用木垫块垫起，从第二排石材开始施工，待地面石材完后再进行最下一层石材粘贴施工，施工完毕在地面石材与墙面石材接缝处打胶一道理。石材镶贴采用粘合剂或3-5厚素水泥浆进行粘贴施工。（4）擦缝：石材安装完毕，用白水泥对石材缝隙进31、行擦缝处理。2、干挂石材本工程干挂石材有砼、多孔粘砖及陶粒砖墙面三种，对于多孔粘土砖及陶粒砖墙面的干挂石材，钢架须与墙体结构脱离，根据结构层层高对钢架进行设计，层高2.8以内，竖框采用 8，层高2.8-3.6,竖框采用10,层高3.6以上,竖框采用12,竖框间距600-800mm左右,上述固端固定于结构层或二次结构柱、圈梁,钢架横梁一般采用50*50*5间距1.0-1.2m，具体根据设计要求而定。干挂石材施工方法1. 测量放线：(1) 弹好水平标高线及中心线(2) 根据给定的基准线按设计要求进行分格,弹出竖横(主次)龙骨位置。(3) 依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙壁的上、下两侧及中部32、设置测量控制点。(4) 用#10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙壁面阴阳角转折处的控制。(5) 用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸画出石材外廊尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。2.石材试排、编号（1） 石材进场后堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格 。（2） 石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。（3） 石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须 安装在次要位置。3.角码定位（1） 据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。（2） 据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件33、上）4.角码安装顺序1） 纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。2） 横向可成排施工。3） 用M12*130不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。4） 角码必须错开安装于主龙骨两侧。5） 角码排距（纵向）不大于2.6m,每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。5.主龙骨安装1)主龙骨一般采用8槽钢,间距600-800mm；2）先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）。3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，34、两遍环氧沥青面漆。6.次龙骨安装1） 次龙骨一般用50*50*5角钢，具体根据设计要求，其间距根据设计要求。2） 将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接。3） 所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理（同主龙骨要求）。7.隐蔽验收。上述要序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。8.安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5*40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。9.石材剔槽1） 按设计要求要石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需剔三35、个槽。2） 槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm，长30-50mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。10.石材试装、调校1） 石材安装一裔从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通结安装石材，按缝宽度根据设计要求。2） 将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。3） 经检查合格后，再用环氧树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定。11.缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。12.嵌缝打胶1） 泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2。2） 嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸36、，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。3） 胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去不要污染石材表面。4） 等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去灰尘擦干净。3地面石材施工工艺（1） 石材地面工艺流程：准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺石材灌缝、擦缝打蜡。（2） 准备工作：1） 熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法；2） 基层处理：将地面垫层上的杂物清净。3） 弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，要与楼道面层标高一致。4） 试拼：在正式铺设前，对每一间房间的石材板块，应按图案、颜色、37、纹理试拼，然后按编号码整齐。在房间内的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，结合房间实际尺寸，把石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置；对于有拼花要求（大堂等）石材地面，提前由厂家进行预制，（水切割工艺），现场铺贴。5） 刷水泥砂浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，刷一层素水泥浆，随刷随铺砂浆。6） 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层的厚度，拉十字控制线，铺找平层1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3-4mm。7） 铺石板块：38、一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将石板块预行销浸湿阴干后备用；先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将石板块掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空隙之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺；先在水泥砂浆找平层上满刮一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺石板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤自中心向四周轻击，用铁水平尺找平 ，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。8） 擦缝：铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石板块颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥39、拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，徐徐灌入石板块之间缝隙，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰；灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加覆盖保护。9） 各工序完工不再上人，方可打蜡，达到光滑洁净。（四）细木工程细木制品在装修工程中大量使用，主要用于隔断、花饰、土产面、线角包套、扶手及高档固定家具等。工程设计中所选木材的品种、规格、花色、等级、构造等不同，要求的施工方法也有不同，因此，细木制品作法要根据每项工程的特点用相应的工艺来施工，这里仅就细木制品施工中应遵守的共性的要求作一阐述。细木制品所选用的主材、铺料和配件的品种、质量、等级、型号、规格 和40、颜色等必须符合设计要求，必要时请主设计人员对样品进行审核。施工中要了解该产品的技术标准和特性，按相应的施工工艺来施工。细木制品所用木材应符合以下主要规定：（1） 木材含水率12%（胶拼件木材含水率8%-10%）。（2） 木材斜纹程度=（倾斜长度/水平长度）*100%20%（3） 外表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称；同一胶拼件的树种，质地应相似；包镶板件用衬条，应尽可能使用质地相似的树种。（4） 不得使用腐朽或虫眼和裂开缝的木料。1. 埋件应作防腐处理，细木制品制成后应立即刷防潮底油一遍。有防火要求的细木工程，必须按规定作防火处理，以符合国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。41、2. 细木制品制作宜采用榫眼加胶连接方法。3. 细木制品的加工尺寸要正确，安装时要牢固无松动。4. 细木制品的表面质量要做到色泽一致、平整、光滑、无裂纹、无污染、不露钉帽、线角直顺、无弯曲变形；装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。5. 细木制品的拼接要注意板面拼接要龙骨上，并注意避开显眼位置，拼缝处要平整、严密、无缝隙、板面花纹对称，拼花吻合，装饰线接头、拼角处棱角对位准确、割向正确，接头平整、光滑、严密、无缝隙。6. 细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处应注意嵌合严密无缝隙，交接线顺直，清晰美观，出墙尺寸一致。（五）顶棚、墙面涂料涂刷施工工艺流程如下：清理墙面修补墙面刮腻子刷42、第一遍涂料刷第二、三遍涂料1. 清理墙面，首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。2. 用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3. 刮腻子，一般刮三遍。注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留搓。干燥后用砂纸磨平磨光。4. 涂刷顺序为先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。5. 对于干燥较快的涂料，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥6. 涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。7. 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。（六）裱糊壁纸工程工43、程上大量使用的壁纸主要为进口型高档壁纸，具有防霉、防潮的性能。壁纸施工工艺流程1. 基层处理（1） 基层抹灰完成，且含水率8%，门窗油漆已完成，顶、墙上预留、预埋已完成。（2） 墙面清扫干净，对凹凸不平、缺棱掉角等要进行提前修补且已干燥。2.计算壁纸（布）用料、弹线提前计算好粘贴的张数及长度，并弹好第一张墙面壁纸铺贴的位置线。3.粘贴壁纸（1） 裁纸：按已量好的墙体高度放大2-3cm按尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿毛巾擦后，摺好待用。（2） 刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平44、，刮板刮实，并用小辊子将上下阴角处压实，第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实。并及时将挤出的胶液用湿毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸作为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。（3） 花纸拼接1） 纸的拼缝处花形要对接拼搭好。2） 铺贴时应注意花形及纸的颜色力求一致。3） 墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。4） 花形拼接如出现困难时。错槎因尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。4.修整：糊纸后应认真检查，45、对壁纸的翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等及时处理和修整，使之完善。（七）地毯铺设施工工艺流程如下：基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁铺设地毯细部处理及清理1. 基层处理：地毯铺设前，基层应做到表面平整、光滑、洁净。如基层为水泥地面，应具有一定强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。2. 弹线、套方、分格、定位，如设计无具体要求时，应对称找中并弹线进行定位。3. 地毯剪裁：地毯剪裁应在比较宽的地方集中统一进行，剪裁前应精确测量房间尺寸，按房间和所用地毯型号逐一登记编号。4. 铺设地毯：先在房间一边涂刷粘结剂后，铺放已预先剪裁的地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂46、，将地毯压平掩边。（八）木制品油漆8.1施工部位：所有木制品饰面，包括木墙裙、艺术造型饰面、木门窗套等饰面。8.2使用材料：根据业主要求采用硝基亚光清漆进行饰面涂刷施工。8.3施工工艺流程： 基层清理刷底漆嵌缝处理刷油色刷面漆面层清理8.4主要施工技术措施：8.4.1基层处理：将层板上的粉尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净，用2#砂纸打磨，顺木纹反复打磨，磨至光滑，然的换用1#砂纸加细磨平、磨光，将磨下的粉尘清扫干净。8.4.2刷底漆：将木制品表面清理干净后，按选定好的油漆品牌刷一遍底漆。8.4.3嵌缝腻子：将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝，并修补较大缺陷处，应补好塞实。腻子干后，用1#砂纸磨平，并将粉尘清47、扫干净，再满刮一道腻子，腻子应根据样板颜色配点，刮踢脚及地面。施工时，安排两人同时操作，先刮踢脚，注意踢脚上下口的腻子收尽。然后刮地板，从里向外顺木纹刮，采用钢板刮板将腻子刮平，并及时将残余的腻子收尽。二人接槎时腻子不能重叠过厚，披腻子应分两次进行，头遍应顺木纹满刮一道，干后，检查并无塌陷不平处，再用腻子补平，干后用1#砂纸磨平，清净后，第二遍再满刮腻子一道，要刮匀刮平，干后，用1#砂纸磨光，并将粉尘打扫干净。8.4.4刷油色：刷油要匀，接槎要错开，且深层不应过厚和重叠，要将油色用力刷开，使之颜色均匀。8.4.5刷面漆：油色干后（一般为48h）用1#砂纸打磨，并将粉尘用布擦净，即可涂刷饰面漆。48、待其干燥后，用1-2#砂纸轻轻打磨刷痕，不能磨穿漆皮，将粉尘擦净后，刷第二遍面漆，依次再涂刷第三遍、第四遍漆，直至达到设计要求，且每遍漆后280#、320#、380#水砂纸进行打磨，待最后一遍油漆涂刷完毕用400#水砂纸进行打磨，然后进行打砂蜡和擦光蜡的工艺。施工完毕做好成品的保护，防止漆膜损坏。8.5施工注意事项：8.5.1饰面打磨时不要用力过猛，保证棱角完整不被破坏。8.5.2油漆涂刷时涂刷要均匀，涂层不要太厚，蘸取油漆量不要过多，避免出现流坠现象。8.5.3油漆涂刷要注意五金等的保护，不要污染五金等饰面。第五章 机电工程施工方案1机电工程概述1.1.1电气工程低压配电系统：采用单母线分段49、，中间设联络开关，可手动和自动分合闸，在正常情况下两台变压器同时分列运行，互为备用，当负载率低时可切除一台，用单台供电节能运行。楼内配电采用放射与树干相结合的配电系统，客房采用母干线供电，对地下室水泵等负荷采用放射式配电。对消防泵，消防电梯，排烟风机，应急照明等重要负荷由配电室采用双电源供电，末端互投，以保证供电的可靠性。1.1.1. 给排水系统本工程设有生活给水系统，热水给水系统，生活排水系统，雨水排水系统以及冷却水循环系统。1.1.1.1. 生活给水系统共分三个供水区：低区为地下一层至三层由小区给水管网直接供水。中区由地上三层至十层由一段地下室生活水泵提升至屋顶水箱，再由水箱供至中区。高区50、由屋顶水箱间内的娈频调速供水泵供给。1.1.1.2. 热水给水系统：热源为小区锅炉房供给的蒸汽至热交换间。本工程设热交换间设6台立式单管束容积式热交换器。热水系统分区布置相同于冷水系统。1.1.1.3. 生活排水系统：设生活粪便污水管道和洗涤废水管道。一段客房污水分别在二三层汇集后排至室外，二段污水汇集后排至室外。地下室厨房污水经隔油器后排入集水池，由潜水泵提升排至室外。客房卫生间设环形和主通气立管，污水立管在顶层与主通气立管相连。1.1.1.4. 雨水排水系统：屋面雨水除客房屋面采用内落水系统，由雨水斗收集经室内雨水管排至室外，其它屋面均采用外排水系统。1.1.1.5. 冷却水循环系统：本工51、程选用3台方形横流式越低噪声冷却塔，冷却塔设在二段会议室屋面上。1.1.2. 采暖空调系统：本建筑裙房部分设采暖，热源由本楼冷冻机房内热交换供给，采用下供下回单管与双管混合系统。膨胀水箱设于客房层十二层。本工程采用集中空调，两管制设计，依据功能不同采用低速空调系统、新风系统、风机盘管系统。整个冷源由冷冻机房供给，地下一层冷冻机房有三台450RT的冷机为全楼服务。膨胀水箱设在十二层，热源由冷冻机房内的热交换供给。本工程所有风机盘管均设有三档风速调节开关，回水支管上设电动两通阀。2. 机电施工方案2.1. 施工工程量交接2.1.1. 准备工作：1) 可视资料的积累：施工过程中节点复杂或需复原的地方52、，应利用相机保存图像资料，以利施工和拆改工程量的结算。2) 现场勘察测量： 对原施工已经完成的情况进行现场勘测是十分重要的环节。1)、 本工程勘测重点为业主要求再利用不拆除的部分。施工中尽量做到废物利用，以达到为业主降低成本且保质保量按期施工之目标。2)、 勘测前由专业人员组成若干小组，分项进行勘测，堪测中做好保留或拆除的统一的标识并作好书面记录。3)、 堪测过程中，若发现业主要求保留再利用的部分无法满足安全使用要求时，应及时同业主协商解决。4)、 依轴线划分为不同作业区，根据施工内容对每个分区分系统进行标识，通过标牌和记号笔等标识确认需要保留的部位，为下一步施工做准备，并记录。3) 及时办理53、工程交接洽商联合业主专业工程师及监理工程师对现场未完工程量及已经完成工程量进行确认，并及时办理相关工程量确认洽商。2.2. 电气工程2.2.1. 电气工程分部的划分分部工程划分：电气照明安装工程、电气动力安装工程A 电气照明安装工程包括：电管敷设工程，管内穿线工程，金属线槽配线安装工程，灯具安装工程，开关、插座安装工程，配电盘、柜安装工程等。B 动力安装工程包括：桥架安装，电缆敷设，插接母线安装，成套配电柜安装，低压电缆头制作安装等。整个施工过程分二个阶段:安装及调试阶段。2.2.2. 安装阶段2.2.2.1. 二次配管：工艺流程：预制支架、吊架、抱箍、铁件、管弯、盒、箱测定盒、箱及管路固定点54、位置管路固定管路敷设管路入盒箱变形缝2.2.2.1.1. 管路的敷设和连接（1）明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。 （2）管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。（3）套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2-3扣。明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。 （4）金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。（5）吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20毫米及以下的钢管，55、直径在25毫米以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。（6）配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2米段配管平直度和垂直度偏差不大于3毫米，全长偏差不应超过管子内径的1/2。（7）明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外状、高度调节方式，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。（8）管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。（9）成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。（10）配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150MM-500M56、M，中间管卡的最大距离见下表：明管管路固定间距表（毫米）钢管名称钢管直径镀锌钢管15-2025-3040-5065以上间距15002000250035002.2.2.1.2. 管入箱盒处理： 孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞； 配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部； 铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5毫米，有锁母者与锁紧螺母平，露出2-3扣； 进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，要间距均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母57、固定；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50-80毫米。 对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，应特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。尤其应注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。箱盒口的高度应满足下列要求安装一般要求允许偏差跷板开关开关边缘距门框0.15米距地标高1.4米同一室内5毫米并列安装0.5毫米垂直度0.5毫米成排安装2毫米插座暗装用插座距地不应小于0.30米同开关安装要求2.2.2.1.3. 管路的接地镀锌管或金属软管的跨接地线宜采用接地线卡连接，不得采用熔焊连接58、。不得利用金属软管做接地导体。 箱盒的成排配管的接地做法：用金属圆钢焊接时必须保证每根线管上的焊接长度和接地线的连续。金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接地连接，接地线的一端从箱柜的接地排上并出。明装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。金属管进金属线槽或桥架要与其做整体接地，如桥架是镀锌的，可直接压接，如桥架不是镀锌的，则要将其上的绝缘层清除后压接或用爪形螺丝压接，另一端压在金属管上的接地螺丝上。序号检查内容质量标准1管路连接连接紧密，管口光滑；套丝的管子不应乱丝，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严；钢管采用套管连接时，管口不得出现马蹄口，套管长度应大于钢管直径的159、.53倍。管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。2煨弯电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。3跨接地线跨接地线两端双面施焊，焊接面不得小于该跨接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固，去掉药皮，刷防腐漆，不应有夹渣、咬肉现象，跨接线的规60、格选择如下：管径50mm以下，采用6的圆钢；管径50mm-70mm，采用10的圆钢或2583的扁钢；管径大于70mm的采用8*2圆钢或（25*3）*2的扁钢。采用熔焊连接时，套管应满焊4与箱、盒及线槽连接箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆；管子进入箱、盒处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。5其它暗配管保护层大于15mm；穿过变形缝处有补偿装置，且能活动自如；穿过建筑物设备基础处加保护管；2.2.2.2. 桥架、线槽、母线安装弹线定位螺支栓架固与定吊架桥架线槽安装保护地61、线安装线路检查及绝缘摇测槽内配线A. 桥架、线槽工艺流程：B. 电缆桥架吊杆间距：桥架支撑点不应在桥架接头处， 距接头处0.5 M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。距转角处0.5米为起点吊架均分，水平距离为2米，垂直方向为1.5米。C. 敷设电缆的桥架必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。D. 桥架、线槽的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。E. 电缆桥架过防火分区，加装防火枕。F. 母线工艺流程:母线加工母线安装母线涂色刷油漆放线测量支架及拉紧装置制作安装绝缘子安装检查62、送电 封闭插接母线安装的允许偏差表项次项目允许偏差（毫米）1母线与外壳的同心度52全长垂直（接线后）53成排间距（每段内）52.2.2.3. 管内穿线(缆)工程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测1) 安装工艺流程：2) 穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿线前应清除管路中的灰尘、泥水等杂物。3) 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。4) 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M。5) 桑拿63、浴、温泉浴、游泳池等潮湿场所导线接头，采用导线绞接涮锡外包塑料胶布、高压胶布两层。6) 敷设电缆前须进行遥测。7) 防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先编号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。8) 电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值（倍数）电缆种类电缆护层结构单芯多芯油浸纸绝缘电缆铠装或无铠2015橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10裸铅护套15铅护套钢带铠装20塑料绝缘电力电缆铠装或无铠10控制电缆铠装或无铠102.2.2.4. 变配电室设备安装：2.2.2.4.1. 64、成排配电柜安装1) 安装工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜(盘)稳装配电回路的压接和固定柜(盘)试验调整送电运行验收基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差(mm)1垂直度每米1全长52水平度全长5每米12) 基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。最终基础型钢顶部宜高出地面10mm。手车柜与地面相平（不含铺胶垫时）。在震动场所，应采取防震措施。3) 盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平直度和盘、柜间接逢的允许偏差应符合下表要求。项次项目允许偏差(mm)1垂直度(每米)1.52水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部53不平度相邻两盘边1成列盘面54盘间接缝265、4) 柜(盘)安装，应按施工图的布置，按顺序柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整每处垫片最多不能超过三片。然压按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用12、16镀锌螺孔固定。2.2.2.5. 配电箱（盘）安装1) 安装工艺流程：配电箱（盘）安装要求弹线定位明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加 工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测266、) 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。3) 暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。4) 电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包67、括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。2.2.2.6. 器具安装灯具、开关、插座等的安装，具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：1) 灯具安装前进行检查灯具内接线。2) 灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。3) 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。4) 安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。5) 凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。6) 安68、装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。2.2.2.7. 电动机及其附属设备的安装1) 安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。2) 电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。2.2.3. 调试阶段2.2.3.1. 电机试运行1) 电机试运行前，应做好检查。2) 电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时69、要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。3) 电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。4) 交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定。A. 在冷态时，可连续起动二次；B. 在热态时，可连续起动一次。2.2.3.2. 照明器具试运行1) 电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。2) 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。2.2.3.370、. 配电柜的试运行1) 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。2) 在未关闭主开关时，直投柜要校相。3) 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。4) 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。5) 在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。6) 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。 2.3. 给排水系统2.3.1. 给水管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗2.3.171、.1. 镀锌钢管丝扣连接：2.3.1.1.1. 根据现场具体尺寸及三通甩口位置下料，扣除管件丝扣到管件中距离，下料要准确，断管使用无齿锯，锯片与管中心垂直，用力均匀下切，断面处管膜、毛刺用手锉打平。2.3.1.1.2. 使用套丝机套丝时，先试验一下收刀时间，所套丝扣与管件拧紧后，外露丝扣是否为2扣，适当调整收刀时间，直至上麻后拧紧丝扣外露为23扣。2.3.1.1.3. 根据所量尺寸预制加工，先将管道套完丝后，抹上铅油，缠上麻，带上管件后用管钳缓慢上紧管件，使丝扣外露23扣，然后将管件外露麻头用锯条清净，刷上防锈漆，为了美观，在刷防锈漆时，将管件外沿5cm处用胶条粘一圈，刷完防锈漆后再揭下来，防72、锈漆外沿齐整，编号放到适当位置等待调直。2.3.1.1.4. 根据配装管件的管径的大小按下表要求选用管钳。名 称规 格公 称 直 径（mm）管 钳12152014202518325024508036801002.3.1.2. 给水管道法兰联接：A凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘,本工程选用法兰盘压力为1.0Mpa。B法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23 ，不宜大于螺栓直径的1/2。法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。C法兰盘联接衬垫，采用厚度为3mm的橡胶垫或石棉垫。法73、兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，垫片要与管径同心，不得放偏。D管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。E焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100200，预热长度为200250mm。焊口应作防腐处理。2.3.2. 立管安装2.3.2.1. 根据管井内管道布置图中冷热水立管位置，将坐标找准，从顶层垂直放线，使立管总体垂直度保证，立管固定卡使用角钢型号：DN25DN32为303角钢，DN40DN50为404角钢，U型卡为8,固定卡设在每层的顶板下部200mm。274、.3.2.2. 使用磁力线坠检验立管垂直度，每米控制在1.5mm以内。2.3.3. 支管安装2.3.3.1. 根据设计要求，给水、热水支管暗装，埋在墙里。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷，冷热支管中心距为100mm。2.3.3.2. 根据卫生器具定型，确定各器具进水口标高，现场量好尺寸预制好。2.3.3.3. 在土建未贴砖前将墙面剔成小槽，暗装支管在确定支管高度后画线定位，剔出管槽，管径多数为DN20，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的管道预留口要做在明处，加好丝堵。2.3.4. 质量要求2.3.4.1. 水平管纵横方向弯曲不大于0.5mm，用水75、平尺、直尺拉线和尺量检查；立管垂直度每米不大于1.5 mm，用吊线和尺量检查。2.3.4.2. 槽钢及角钢与管道轴线垂直，不倾斜；吊杆垂直；U型卡与管接触紧密，丝扣长处锯掉。2.3.4.3. 保温穿墙及穿楼板处严密，从套管内穿过。2.3.5. 排水系统2.3.5.1. 管材选用：卫生间排水管管材选用UPVC管，管壁厚4mm，粘接连接；2.3.5.1.1. 管材、管件应标有生产厂名称、规格及执行标准号，检验部门测试报告和出厂合格证。包装上应标有批号、数量和生产日期、检验代号。2.3.5.1.2. 管材与管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。管材和管件内外壁76、应光滑，平整，无气泡，无裂口和裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于；端口必须平整并垂直于轴线。管件应完整无损、变形，浇口及溢边应修除平整，无开裂。2.3.5.1.3. 胶粘剂胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应适应当地的气候条件。管托、管卡、管箍等支承件，紧固件宜采用生产厂配套制进场材料检查合格后，填写材料进场检验记录。2.3.6. 污水管道安装工艺流77、程：安装准备管道预制污水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水立管安装污水支管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验防结露保温2.3.6.1. 根据吊架间距购买配套吊架、吊杆：管径吊架间距（m）膨胀螺栓型号DN1501.5M10DN2001.5M122.3.6.2. 通球试验：A在通水试验完成后，按要求进行通球试验；本工程排水立管都为DN100，通球需要DN75的空心塑料球。B通球分两步走，第一步将立管安装时预留的透气帽拿下，一人从此处将DN75的空心塑料球投下，另一个人在一层检查口处拿自编的小网接球，证明立管已通；第二步接到球后，将空心塑料球再放下去，装上检查口盖，打开首层和二层全部配水点，将塑78、料球冲出，屋顶处的人到室外污水井中截住小球，证明水平干管已通。C通球试验完成后填写通球试验记录。2.3.7. 卫生器具安装：2.3.7.1. 卫生洁具安装的基本工艺流程：本工程卫生洁具均采用进口科勒洁具和高仪配件。 安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具安装卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查通水试验 2.3.7.2. 卫生洁具成品保护：卫生器具在安装前不要打开包装，防止损坏。不要将未打开包装的卫生器具运到施工现场存放，应放到库房，应安装多少拿多少。安装时应轻拿轻放。安装完的卫生器具使用报纸包好，并用绳子缠紧。2.3.8. 管道试压：2.3.8.1. 给排79、水管道均已安装完毕即可进行试压工作。2.3.8.2. 管道试压工艺流程：制定试压方案连接试压临时管线检查管道试压检查验收泄压放水2.3.8.3. 检查设计漏项、施工尾项是否具备试压条件。2.3.8.4. 工作压力及试验压力如下表：序号系统名称工作压力（Mpa）试验压力（Mpa）1给水、热水系统0.60.92.3.8.5. 连接试压临时管道2.3.8.6. 将电动试压泵运至地下一层，分别对以上几个系统连通，接至电动试压泵，装上压力表。2.3.8.7. 准备6块压力表，程量为02.5Mpa的2块，为01.6Mpa的2块，01.0Mpa的2块；压力表必须是经过校验并且在校验有效期内。 2.3.9. 80、冲洗试验：2.3.9.1. 冲洗要求：在管道系统交付使用前进行冲洗试验，应以系统最大设计流量或以不小于1.5m/s的流速进行冲洗直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。2.3.9.2. 冲洗方法：系统试压完毕，管路在试压合格后进行清洗2.3.9.3. 向管路内注满水保持系统内压力0.5 Mpa。2.3.9.4. 在系统最低点打开泻水阀，用胶皮管将泄水排至地下二层集水坑处，保持最大水量，反复冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。2.3.9.5. 冲洗合格后再装上拆下的部件。2.3.9.6. 因为本系统较大，管路较长，所以可分段冲洗。2.3.10. 灌水试验：2.3.10.1. 81、排水管道灌水试验：2.3.10.2. 每根立管分层进行灌水试验，灌水试验要求是：满水十五分钟后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。2.3.10.3. 在首层检查口处用皮堵冲气后堵住，在二层排水支管末端灌水，使水灌到二层地面处，检查各接口是否有渗漏，若不渗漏，十五分钟后看液面是否下降，可再灌水，五分钟后观察液面是否下降，液面不下降就为合格。2.3.10.4. 依次按立管、分层做灌水试验，直到全部合格为止。2.3.10.5. 对管道安装进行自检，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。2.3.11. 排水管道通水试验：2.3.11.1. 在工程已经要竣工时进行，打开每根82、立管的1/3配水点，检查立管流水是否通畅。派专人进行检查。2.3.11.2. 逐根进行通水试验，直至完全合格为止。2.3.11.3. 通水试验完成后，填写通水试验记录。2.3.11.4. 卫生器具通水试验：2.3.11.5. 卫生器具在交工之前要进行通水试验。2.3.11.6. 坐便器：逐个对坐便器进行通水检查，检查各接口处是否渗漏，有渗漏的加以标记，待全部检查一遍后在检修，直到全部合格为止。2.3.11.7. 小便器：检查小便器下水口是否渗漏。2.3.11.8. 脸盆：将脸盆满水后，看脸盆溢水孔是否通畅，再放出水，检查各接口处是否渗漏。2.3.11.9. 待全部卫生器具通水合格后，填写通水试83、验记录。2.3.12. 水泵调试2.3.12.1. 所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。2.3.12.2. 设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。2.3.12.3. 设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑84、情况并按照要求作好试运转记录。2.3.12.4. 水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列规定：2.3.12.5. 运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；2.3.12.6. 滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75；2.3.12.7. 轴封填料的泄漏应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于3560ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；2.3.12.8. 电动机的电流和功率不应超过额定值。2.4. 通风系统2.4.1. 通风管道2.4.1.1. 本工程风管加工材料采用镀锌钢板卷材。所有板材、型钢材料应具有85、出厂合格证书或质量鉴定文件；镀锌钢板到货后进行检查，其表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。2.4.1.2. 制作风管及配件的钢板厚度应符合通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-97的要求，镀锌钢板的厚度选用如下表： 2.4.2. 风管制作主要机具主要机具包括龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪、倒角机、咬口机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、弯头咬口机、砂轮切割机、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、角钢卷圆机、电气焊等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、样冲、手锤、拍板等小型工具。2.4.3. 风管制作工艺本工程的镀锌钢板风管制作均采用咬口连接，咬口方式采86、如下几种： 单咬口：用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口 联合角咬口：用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接。 立咬口：用于圆形弯管或直管的管节咬口 转角咬口：用于矩形直管的咬缝和净化要求的空调系统 按扣式咬口：用于矩形风管，有时也用于弯管、三通管或四通管根据风管的特点、功能选择正确的咬口方式，咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合下表的要求：咬 口 宽 度 表（mm）钢板厚度增咬口宽B角咬口宽B0.7以下68670.70.82810780.91.210129102.4.4. 质量要求2.4.4.1. 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。2.4.4.2. 风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬87、口和胀裂等缺陷，直管纵向咬口应错开。2.4.4.3. 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；上好角卡后，模压法兰平整、严密、规则。 2.4.4.4. 水平风管长度控制在1200mm以内，垂直风管长度控制在2000mm以内。2.4.4.5. 模压法兰四角卡板材厚度为1.2mm，风管连接用抱卡板材厚1mm。2.4.4.6. 水平风管安装时，风管大边长小于400mm的，风管吊架间距不超过3M，大于或等于400mm的，其间距不得超过2M。竖向风管安装时，固定件间距不超过4M，每根立管不少于两个固定点。风管及法兰制作尺寸的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查方法1圆形风管外 径3088、0mm300mm0-1用尺量互成90的直径0-2矩形风管外 径300mm300mm0-1尺量检查0-22圆形法兰直径+20用尺量互成90的直径3矩形法兰边长+20尺量检查4矩形法兰两对角线之差3尺量检查5法兰平整度2法兰放在平台上,用塞尺检查6法兰焊缝对接处的平整度1领料材质检验展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下 料焊接铆法兰翻边检验冲孔打眼 圆法兰卷 圆划线下料 找平找正 打孔打眼 安装2.4.5. 法兰风管制作工艺流程：2.4.5.1. 法兰加工2.4.5.1.1. 矩形风管法兰加工2.4.5.1.2. 方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径89、，用型钢切割机按线切断。2.4.5.1.3. 下料调直后放在冲床上冲铆钉孔，铆钉孔间距应小于或等于150mm；矩形法兰的四角处的铆钉孔距角的距离不大于50mm。2.4.5.1.4. 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格的模具卡紧。2.4.5.1.5. 法兰成形，外观检验合格后，套上模具，钻法兰螺栓孔。2.4.5.1.6. 法兰焊接、钻孔完毕后，除锈，刷防锈漆两道，漆膜干后，将法兰码放整齐。2.4.5.1.7. 矩形法兰用料规格如下表：2.5. 制冷机组安装2.5.1. 制冷机组的安装工艺流程：试运转、检查验收开箱检查吊装搬运基础验收安装、找平、找正制冷机配电、配管2.5.2. 基90、础验收：制冷机组在安装前要根据设计图纸、产品样本、制冷机实物对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求；制冷组安装前，要在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆紧密结合。2.5.3. 设备开箱检查2.5.4. 参加人员应有：建设单位、监理单位、施工单位及供货单位有关负责人。2.5.5. 根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况；设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。（开箱检查后，设备要采取保护措施，不要过早或任意拆除，以免设备受损。）2.5.6. 设备存放、运输91、及吊装2.5.6.1. 设备要在安装前一周内进场，不能过早，不便管理；进场后放置设备，应用衬垫将设备垫妥。2.5.6.2. 设备采用木板、滚杠、倒链等将设备运至一层吊装孔附近，然后用吊车设备由吊装孔送至地下一层，再由木板、滚杠、倒链运至相应位置。吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心；若设备具有公共底座，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；吊索的转折处与设备接触部位，采用软质材料衬垫。在地下一层的运输，也是采用木板、滚杠、倒链等将制冷机移至其基础附近，然后在一层顶板上设置倒链，将制冷机吊至其基础上。2.5.7. 制冷机组安装机组安装应对机座进行找平，其纵、横向水平度允92、许偏差均为0.1/1000。机组接管前，应先清洗吸、排气管道，合格后方能连接。接管不得影响电机与压缩机的同轴度。2.6. 空调管道安装2.6.1. 空调管道安装工艺流程：安装准备预制加工卡架卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试2.6.2. 管道连接方式连接方式适用范围焊接管道与管道连接法兰连接公称直径32mm 的管道与设备、附件或带有法兰的阀门连接丝扣连接公称直径32mm的管道与设备、阀门连接2.6.3. 管道安装应注意的问题：冷凝水的水平管应坡向排水口,坡度不得小于1%。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空隙填实。93、管径大于100mm的立管，每隔一层要在其上焊三角形筋板，托在管道支架上，以防管子滑落。立管施工时，在每天的收工前，用3mm的钢板做的盲板点焊于管口（一般点焊三点），以防止管中落入杂物，下次来施工时再将此盲板敲掉。空调机组、冷冻机组及热交换间管道上安装的压力表为Y型，分层次选择量程，地下二层至六层，量程范围为01.6Mpa，七层以上量程范围选择01.0Mpa；温度计采用压式温度计，冷冻水管上的测量范围为050，二次热水为0100，一次热水为0200；压力表、温度计的精度等级为1.5级。2.6.4. 管道焊接2.6.4.1. 焊接材料：本工程管道材质均为Q235-A，按照现场设备、工业管道焊接工程94、施工及验收规范GB50236-98，可选用J422焊条，焊材进场须有材质合格证明书。2.6.4.2. 坡口形式：本工程管径在100mm以上的管子，如：D1594.5、D2196、D2738、D3258、D4819的管子，壁厚均在4mm以上，采用V型坡口，对口形式及组对要求如下表：2.6.4.3. 对于壁厚在36mm的管子，采用2.5mm的焊条打底一道，3.0的焊条盖面一道；壁厚在79mm的管子，采用3.0mm的焊条打底一道，4.0mm的焊条盖面两道。2.6.4.4. 管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20，且不超过毫米。调正对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法；管道焊缝加强面高度和遮盖面95、宽度要符合下表规定：2.6.4.5. 管道焊口尺寸的允许偏差如下表：2.6.4.6. 管道焊接完后，应作外观检查。若焊缝缺陷超标，按下表进行修整：2.6.4.7. 管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于个管径，且不小于毫米；接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于毫米；焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于毫米，并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。2.6.5. 管道试压2.6.5.1. 空调末端设备均已安装完毕，并且压力表、温度计也已安装，即可进行试压工作。2.6.5.2. 管道试压工艺流程：制定试压方案连接试压临时管线检查管道试96、压检查验收泄压放水2.6.5.3. 各系统的工作压力及试验压力如下表序号系统名称工作压力（Mpa）试验压力（Mpa）1空调水系统1.21.62冷却水系统1.21.63热交换器热源系统0.40.64补水（软化）系统1.21.62.6.5.4. 管道水冲洗冲洗要求：在管道系统交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以系统最大设计流量或以不小于1.5m/s的流速进行冲洗直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且水色不浑浊方为合格。2.6.6. 管道防腐：2.6.6.1. 管道、型钢、托吊架等金属制品要做好除锈防腐处理，安装前可在现场集中进行。大管采用电动钢丝刷除锈，DN100以下的管采用手工除锈，要反复清刷，直至露出金97、属光泽。2.6.6.2. 刷漆时必须保证金属面干燥、洁净、漆腊附着良好，漆腊厚度均匀，无遗漏。2.7. 采暖系统2.7.1. 采暖管道及散热器安装2.7.1.1. 工艺流程：散热器安装安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐散热器安装保温调试2.7.1.2. 管道安装2.7.1.2.1. 干管安装要按设计要求控制好坡向、坡度，设计未注明按i=0.002敷设。在最高点和最低点分别安装排气和泻水装置。2.7.1.2.2. 管道变径采用偏心变径（顶平），变径长度.为大管外径11.5倍，变径距三通不小于200mm。2.7.1.2.3. 管道转弯与分路弯头处采用不小于管外径4倍的煨制98、弯头，以减少系统阻力。接口焊缝距起弯点不小于一个管径且不小于100mm，接口焊缝距管道支架边缘不小于50mm。2.7.1.2.4. 立管中心距墙控制在5060mm之内，距地1.5M安装双立管管卡，双立管中心距控制在80mm。立管垂直度不大于2mm/M。2.7.1.2.5. 散热器支管长度小于0.5M，坡度降为5mm；长度大于1M，坡度降为10mm。2.7.1.2.6. 施工过程中，凡是采暖与空调管道，均需要考虑管道保温厚度，并且根据保温厚度预留套管，以保证管道保温时能够使保温穿过套管，使保温不段，防止结露与冷桥以及热损失的发生。第六章 工程施工中各项保证措施一、 质量保证措施本工程质量控制和质99、量管理将严格执行公司质量手册、程序文件及相关作业指导书。（一）质量保证组织管理机构1、项目质量管理领导小组项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一负责人。项目工程师对质量工作进行全面管理是质量的第二责任者。项目各专业工长、质检员作为组员，具体进行质量管理工作。2、项目质量保证实施小组以项目质检员为核心，各专业工长为兼职质检员，各班长为组员的质量保证实施小组。建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。同时公司项目法施工检查组将定期和不100、定期对该项目进行抽检，以保证工程质量让业主满意，一次竣工验收达到专业评定合格标准，力争优良。（见下图）（二）挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍本着科学管理、精干高效、结构合理原则，由公司内部选择施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成施工。（三）健全工地施工管理制度主要的工地施工管理制度有：劳动纪律；安全纪律；防火措施；用电规定等。（四）建立质量岗位责任制贯彻“谁管生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。主要的岗位责任制有：项目经理岗位责任制；内业技术员岗位责任制；专业工101、长岗位责任制；质检员岗位责任制。项目经理对质量负全面责任质量意识交底底订立质量奖罚制度质量要求交底底各专业主管材料员质量检查员现场保卫财务员材料及半成品验收材料及半成品验收质量员培训质量监督负直接责任技术规范设计方案质量样板材料检验机具配备前道工序质量验收按质量等级结算和奖罚技术质量交底班组长或质量干事作示范操作者挂牌遵守技术质量交底按规定选料检查前道工序质量检验及维护机具保持整洁环境自检交优质产品自检优质产品成品保护质量保证体系实施图（五）严格执行“三检制”和“例会制”1.每天下班前由各专业工长带领各班组对当天的施工项目进行自检，发现质量问题立即整改，做好质量记录，并向上级层层反馈，以便领导102、随时掌握项目质量动态。2.每周末召开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长和各班组班长参加相互检查，寻找缺点，即时纠正，并填好纠正预防措施记录，以便防止类似问题再次出现，信息向上级反馈，供领导参加。3.每周召开质量领导小组例会，项目经理召集工程技术负责人、专职质检员和各工种工长参加，一方面检查一周来现场施工情况，奖励先进，鞭策后进；另一方面，研究和布置下周工作，并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨，提出解决方法。(六)把材料关1.材料定样：严格按设计要求选定材料样板，并送甲方及设计师签证认可。2.材料采购：严格执行原材料、半成品和成品的出厂合格证验证制度。3.材料进场：一定要先103、送检，再入库。本工程所需的主要材料，采购人员亲赴厂家选材、订货和验收，从南而保证主要材料的绝对优质。(七)加强设备管理正确选择、合理配置施工设备，做好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。(八)计量管理1.按国家规定的三级计量标准配齐计量器具。2.对于涉及工程质量检测及材料检验的计量器具必须经半量合格才允许使用，无检定合格证的、超过检定有效期的、计量不合格的计量器具不得使用。3.对各种计量器具必须定期检查，发现有异常情况应立即检修。(九)加强分项工程施工的环境温度控制1.刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰，熔剂型混色涂料工程不应低于5；2.中级和普通的抹灰，溶剂型混色涂料工程，以及玻璃工程应在104、0以上；3.裱糊工程不应低于10；4.使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品说明要求的温度施工；5.涂刷清漆不应低于8，乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工。(十)成品保护措施装饰工程所用材料比较贵重，成品保护工作十分重要，在编制技术组织措施时应考虑如何对成品地行保护。建筑装饰工程对成品保护一般采取“防护、包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工顺序等来达到保护成品的目的。1.防护：就是针对被保护对象的特点，采取各种防护措施。如：已做好装饰的楼梯踏步在未交付使用前采取钉木板保护棱角；对进口台阶搭设脚手板供人通行来保护；对木门等易碰部位可钉上防护板或槽形板保护等。2.包裹：就是将被保护物包105、裹起来以防损伤或污染。例如，对镶大理石柱可用多层木胶合板包裹捆扎保护；不锈钢墙、柱等金属饰面在未交付使用前其外侧防护薄膜不得撕开并应有防碰撞防护措施；铝合金门窗可用塑料布包扎保护等。3.覆盖：就是用表面覆盖的办法防止堵塞或损伤。例如，客房卫生间浴缸安放后再贴瓷砖时其浴缸上应用木板、胶纸等覆盖；地漏、落水口、排水管等安装后应加以覆盖，防止异物落入而被堵塞；石材地面达到强度后需进行其他施工时其上部可用锯未、苫布等覆盖以防止污染；地毯铺完后上面可加塑料布覆盖以防污损。4.封闭：就是采取局部封闭的办法进行保护。例如，房间的石材地面或地砖地面完成后，可将该房间临时封闭，防上人们随意进入。合理安排工序：主106、要是通过合理安排不同工作间的施工顺序先后防止后道工序损坏或污染前道工序。（二）工期保证措施根据本工程特点及招投标文件工期要求，我公司将工程施工工期进行重点控制，针对此重点采取相应的工期控制措施：保证进度措施主要有以下几个方面。1、组织措施：在项目班子中设置施工进度控制人员，具体调度、控制安排施工；施工前，进行项目分体，如按项目进展阶段分，按合同结构分，并建立编码体系，确定进度协调工作制度；对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析并加以排除。2、技术措施：利用现代施工手段、工艺、技术加快施工进度。3、合同措施：需外分包的项目提前分段发包，提前施工，并使各合同期与进度计划协调。4、经济措施：对参107、加施工的各协作单位及人员提出进度要求，制定奖罚措施并及时况现。5、施工项目进度控制方法施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差即使采取调整措施。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。施工进度计划管理体制：总控制计划月计划周计划日计划6、施工项目进度控制措施1）检查各层次的计划、形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实际的保证体系，以施工任务书的方式下达到各施工队，以108、保证实施。2）计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同的行动目标，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发挥群众的干劲和创造精神。3）在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制月（周）作业计划，在计划中要明确本月（周）应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。4）编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包、全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。5）109、做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现问题采用调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，采取响应的防范和保证措施，即发现和处理施工中的各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。6）检查施工项目进度计划实施情况。根据月（周）进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天检查或派人员驻现场督110、阵。责任工程师要经常到现场查看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度的结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。（7）工作会议制度：（1）每月第一周的周一召开月计划工作实施会议，每月25日召开月计划完成检查会议，每周一召开周计划工作实施会议，每周五召开计划完成检查会议，召集业主、监理、总承包商、分承包商有关责任人员，由项目经理主持会议。项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，并在此基础上排定月度施工作业计划，每周五召开计划完成检查会议，召集业主、监理、总承包商、分承包商有关责任人员，由项目经理主持会议。111、（2）项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，并在此基础上排定月度施工作业计划，每周五上报并讨论制定下周施工作业计划。主管责任工程师将周计划分解，制定下一个工作日作业计划主管负责根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会宣布。（3）每日下午5时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议：各专业责任工程师、质量监督责任工程师、安全监督责任工程师、物资责任工程师、保卫部门负责人、项目现场经理、总工程师、各分承包商现场管理负责人，每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字认可，并下发至有关部门依照执行，资料存档，112、会议主要内容如下：1、各责任工程师汇报当日计划实施情况及出现问题。2、项目领导人对当日情况进行裁决和确定处理措施，并发布必要指示。3、与会人员讨论指定第二天施工计划和实施措施。三、安全、消防、保卫、环保及文明施工措施（一）安全措施：成立项目施工安全生产领导小组，由主管生产的现场经理担任组长，成员由项目工程师，各专业工长及现场安全员组成。职责：安全领导小组负责对工程项目的安全生产的重大事项，及时做出决策，认真贯彻执行，xx市有关施工现场安全生产的各项规定，并组织检查执行情况，每周至少组织一次全面安全生产大检查，召开专门会议，分析安全形势。针对本项目特点，重点落实以下几方面工作：1.要认真执行安全113、生产责任和各项安全生产规章制度。对入场工人要进行人场安全教育，要例举装修工程中的安全事故，以消除对室内装修工程的安全麻痹思想。对劳务人员做到集中培训，统一考试，合格后方准上岗，并与其签订有实质内容的安全合同。2.逐级作好安全技术交底，使操作人员了解本企业、本项目有关安全生产的管理制度和方法，熟知本工种的安全操作规程、规范。3.设专职安全员，现场巡回检查各作业段安全生产状况，及时发现隐患，保证作业段不发生工伤事故，对违章作业人员进行通报或经济处罚，屡教不改者清退出场。4.作好“四口”防护工作（楼梯口、出入口、阳台口、电梯井口等），要在四周设两道防护栏杆，洞口宽度超过1.5m*1.5m时，中间要设114、安全网。楼梯通道要随层设置防护栏杆。建筑物出入口应搭设长3-6m，且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，并设明显的标志牌，确保安全。5.严格检查落实安全网、安全帽、安全带、配电箱等防护用品和质量，检查合格后方准使用。6.施工现场用电采用三相五线、三级配电二级保护制度。认真作好各类电动机和手持电动工具的接地或接零保护。人力移动电动机械时，要切断电源，严禁带作业。7.必须使用标准配电箱。移动式配电箱、开关箱应将其箱体牢固装设在坚实、稳定的支架上。导线进出口设在箱体下方，并加强绝缘，以防止雨水、沙尘进入箱内，箱内严禁放置杂物。8.开关箱应采用“一机一闸漏电保护”的原则。一般施工场所应选择漏电动作电流为3115、0MA 漏电保护器；在潮湿或危险性大的场合应选择漏电动作电流为15mA的漏电保护器，以确保操作人员的安全。9.特殊工种要持证上岗。各种机械设备要专人操作，定期检查，严禁带病动作 。10.装修材料中的易燃、易爆、有毒作业及其放置库房，要采取防火、防爆、防毒措施，要在现场设立醒目的防火、防爆、防毒警示标牌。（二）消防措施1. 要建立现场消防保卫制度并进行全场员工的教育宣传，设专人负责消防保卫的现场巡回检查，以发现隐患，监督整改措施落实情况。2. 施工现场各层要设明显的防火宣传标志，在易发生火患的部位（如木材、防水、油漆等材料堆放场地和施工现场）及楼梯口等要放置消防器材，以备急用。3. 严格用火申请116、手续，电气焊或其它明火作业前要向主管人员办理用水申请，操作者要在批准的时间和范围内作业。根据作业情况适当配备看火人员，看火人员应携带灭火器，在明火作业过程中不准离岗。明火附近严禁放置易燃、易爆物品。4. 施工现场严禁吸烟，对违反规定者进行严格的批评教育和经济处罚，屡教不改者清退出场。5. 在涂料、防水、油漆作业房间，要保持通风良好，以防止有害气体引起火患和对人体的伤害。6. 易燃、易爆物品单独存放，专人负责发放，并对使用人员进行必要的消防安全使用知识交底。7. 装修施工时，易燃材料较多，要对所有电气及电线严加管理，不准在易燃材料上乱堆乱放。夜班施工时活动照明灯具线路要采取妥善的绝缘保护，灯具 117、与易燃物最小应保持1m的间距。8. 现场万一发生火灾事故后的急救要领：要立即组织现场人员及时扑救，方法要得当。油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。员器械设备或线路起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电气设备上泼水，这样容易造成触电或短路爆炸事故。如化学材料起火，更要慎重，要根据起火物质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。现场出现火灾不能自救时，应及时报警。（三）保卫措施1.为防止各类盗窃、破坏案件的发生，本项目施工现场实行门卫值班制，对人员、车辆和出入物资进行检查登记。夜间要巡逻护场，护场守卫人员要佩带执勤标志。2.本项目施工现场所有118、作业人员要持经理部已发放的有效胸章出入现场。3.加强对劳务层的管理，掌握人员思想动态，摸清人员底数。每月对作业人员进行一次治安教育。4.更衣室、休息室、办公室、库房等要制定防范措施，防止发生盗窃案，严禁赌博、酗酒、传插淫秽物品和打架斗殴。5.配电间、配电箱、成品、半成品要有防范措施，严防人为破坏和盗窃，确保安全电动工具要设专人保管。（四）环保及文明施工措施1.对进场工人进行环境保护和文明施工教育，制定环保制度和奖罚措施，每日检查现场的清洁卫生工作，发现问题和隐患及时处理，保持施工现场的环境整洁、卫生。2.施工垃圾必须及时清理，放置在封闭的容器内及时外运，严禁随意抛撒。清运时适量洒水，避免灰尘暴119、扬，污染环境。3.水泥等粉细材料，卸支或施工时要采取有效措施，减少扬尘。4.本项目施工区远离居民区，但是也要合理安排作业时间，施工噪声大的工序尽量安排白天作业，将施工噪声控制在xx市规定的限值内。5.施工区生活饮用水和容器要严格按照卫生标准进行管理，消除蚊蝇，以防止疾病发生。6.施工现场要有专人每天清扫，分片包干，建立卫生责任区，严禁随处在施工现场便溺，如发现此类应进行批评教育并进行经济处罚。 （五）与各方配合措施1、与业主配合措施（1） 着已用户至上，充分维护业主利益的原则来开展工作。（2） 时了解业主关于工程上的最新设想，对图纸与现场不符或因其他原因将来可能影响使用功能的部位，都给业主以明120、确说明，并提供修改设想供业主、设计一单位参考。（3） 目部保持每日与业主工作联系。每周交周施工情况表、每月交月施工情况汇总。（4） 工现场由项目工程师专职与业主联系，密切配合并即使反馈业主、项目部意见，做到信息畅通。（5） 公司历来重视与（业主）关系，不论工程大小，工期长短。每个工程公司最高领导每月都到现场了解施工情况，本工程公司领导非常重视，已列入公司重点工程以予管理，公司老总亲自任工程总指挥。（6） 于业主提出有关工程施工的各项要求，项目部都以积极态度接受执行。并虚心听取业主有关工程方面意见和建议，做到切实让业主满意。（7） 关设计变更、洽商等具体问题，项目部严格按照规范和有关程序进行，积121、极配合业主工作。（8） 守工地的一切规章制度，礼貌待人，不违章违规操作，做到服从业主的统一管理，有问题以书面呈文递交，书面解答，重大生产问题共同协商，充分体现承包方与业主的合作精神，确保安全、质量、工期的实现。2、与监理方配合严格按照施工图纸及施工规范施工，同时尊重监理的一切正常管理，认真执行建立所提出的标准要求，积极配合监理日常工作，确保工程质量优良。3、与各分包单位管理、配合本着互相合作、互相学习，以一切为了工程的思想，每周召开二次工程分包协调会，请甲方、监理参加，有效地解决各类问题，做好每一项交接配合工作。总分包单位对分包单位的配合与管理我公司作为总承包单位，在施工过程中对各专业分包单位122、及建设单位指定的专业分包单位（如电梯等）进行系统有效的组织管理，制订严格的管理制度，并积极与专业分包单位进行密切配合，为分包单位工作的顺利进行创造有利条件，共同抓好工程项目的质量、进度、安全、文明管理，尽力减少业主的烦恼与麻烦。与分包单位的配合（1）向各专业分包单位提供合同范围内的分包服务项目，如现场库房、材料垂直运输、施工电梯等，各方人员具有平等使用施工机械的权利。（2）为各分包单位的后勤工作提供便利，如临时设施、水电供应等。（3）为分包单位之间工序及交叉施工进行协调。（4）与分包单位进行工序、机具、人员等方面的配合、支援。（5）及时组织召开协调会，并参与项目部周一、周五的生产例会。 4对分123、包单位的管理（1）人员进退场计划根据总体施工的专业施工顺序、施工进度安排，由项目经理部列出详细的专业分包进退场计划表，计划中列出各专业分包项目名称、工作量、计划施工周期、进退场日期、各阶段人员数量及技术资质要求、专业间交叉工序安排。各分包单位应无条件执行所有计划。（2）对分包单位人员职称和上岗证书要求各专业分包单位的各级技术管理人员及作业人员的技术职称须满足该专业的技术要求，各分包单位在进场之日一周前须将进场人员的技术职称须复印件提交建设单位、监理及主承包单位，经双方共同认可后方可进场。（3）分包单位的机具设备进场计划各分包单位所进场的机具设备数量须满足该单位人员在各施工阶段的使用要求，其精确124、度须满足本工程的质量要求，所进场重要设备的可靠性、完好程度须经主承包单位查验、认可，所有设备的进场时间、数量、质量须满足项目经理部的进场计划。（4）进度计划要求所有专业分包都要满足 总体施工的进度要求，谁与计划脱节，谁承担现任。（5）交叉施工协调专业分包进场以后，应按制定的工序施工，如遇工序变更，项目经理部及时进行协调，哪一方都不得违反施工工序，相互之间不得扯皮、刁难。（6）技术质量管理项目经理部协助建设单位及监理，对专业分包的技术与质量，进行监督管理。专业分包队伍进场前应向上述三方提交专业分包施工方案，经三方认可后执行。质检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业分包单位的施工质量，并及时向125、项目经理反映情况如其质量管理不符合优良标，项目经理部及时予以警告并给予相应惩罚，必要时可停止其施工资格。（7）材料质量管理分包单位所使用的材料须满足设计要求和国家现行的施工规范要求，一般材料进场需经主承包单位、监理、建设单位共同验收，重要材料和设备需配合上述三方共同看样订货。（8）成品保护各专业分包单位应提前其作业人员的成品保护意识，任何专业施工时都不得破坏其他专业的劳动成果，项目经理部制订成品保护条例，发现违反者，予以严历惩罚。（9）安全文明施工各分包单位都应遵守主承包单位的安全文明管理制度、标准化现场管理制度，以及本专业的安全生产操作规程，各单位都应做好本专业的安全技术交底工作。第七章 技126、术资料管理1、施工资料的管理实行总工程师负责制，项目配备专职城建档案管理员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，无未了事项。2、工程资料的填写必须符合中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程勘察设计管理条例及国家有关规范、标准和xx市地方性标准。3、本工程为重点工程，工程资料采用计算机进行管理，向城建档案馆移交的工程档案采用微缩品或光盘载体。工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。4、项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实127、性。5、材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。6、项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检，对出具的试验报告的计算，审核及结论的正确性负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。有见证取样的项目应抽取的比例为该项目试验总次数的30%以上，试验总次数在10次以下的不得少于2次。7、各责任工长（含测量）对所负责分项分部工程形成的技术资料负责，按照资料员的要求填写资料，保证其内容真实、完整。8、音像资料的收集与管理工作音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容6拍一成部分。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作，配备必要的设备保证音像资料的安全。并严格按照国家照片档案管理规范（GB/T11821-89）进行管理。