1、目 录1.编制依据22.工程概况23.施工布署23.1工期要求23.2施工区段划分23.3劳动力需求计划33.4组织及职责分工44.施工准备54.1技术准备54.2现场准备64.3材料准备64.4施工机械准备95.关键设计结构要求105.1过梁设置105.2结构柱及圈梁设置106.关键施工方法106.1蒸压加气混凝土砌块及小型混凝土空心砌块砌筑工艺步骤106.2砌筑关键施工方法107.质量确保方法158.安全文明施工保障方法178.1安全文明施工管理体系178.2加强安全教育，增强法制观念178.3安全生产具体方法178.4文明施工具体方法199附图191.编制依据1.1XX置地秦皇岛橡树湾12、.2期（二批）工程建筑、结构施工蓝图1.2XX置地秦皇岛橡树湾1.2期（二批）工程施工组织设计1.3工程洽商、设计变更及图纸会审统计1.4建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-1.5砌体工程施工质量验收规范 GB50203-1.6蒸压加气混凝土砌块建筑结构 03J1042.工程概况本工程在河北省秦皇岛市黄河道和南岭路交汇处，周围分布有秦皇岛市一中，燕山大学，河北科技师范大学等校园。地块南临青龙河道，东至横断山路。本项目用地性质为居住用地，共四栋高层住宅建筑，剪力墙结构，筏板基础。总建筑面积是：73416m2，其中地上建筑面积为68779m2,地下建筑面积为4637m2,地下室3143m3、2，其它配套设施1494m2。,其中6#楼地上28层地下2层，地上建筑面积24986m2，地下建筑面积1904m2；7#楼地上32层地下2层，地上建筑面积13275m2，地下建筑面积889m2；8#楼地上18层地下2层，地上建筑面积7133m2,地下建筑面积576m2；11#楼地上32层地下地下2层，地上建筑面积21524m2，地下建筑面积1268m2，1#商业地上一层989m2,4#商业526m2；开闭站346m2。本工程6#、7#、8#、11#楼地上部分砌筑隔墙均采取蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A3.5，采取M5混合砂浆砌筑。在管井根部距结构完成面设置230mm高C15混凝土基台、卫4、生间根部距结构完成面设置200mm高C15混凝土基台，宽度同墙厚。商业部分隔墙，填充墙采取小型混凝土空心砌块。3.施工布署3.1工期要求施工过程中随工程进度由项目工程部、技术部共同制订每个季度、月、周工作计划，定时召开生产例会检验计划完成情况，做到以日保周、以周保月、以月保季、以季保阶段目标实现。3.2施工区段划分在施工阶段,依据本工程特点，共划为2个施工区域,一区包含11#楼，二区包含6#、7#、8#楼，在每个施工区内以单栋楼为施工单位，并以一个结构层作为一个工作面进行流水施工。3.3劳动力需求计划依据砌体工程工作量及工期进度计划要求，合理配置各工种劳动力数量，使之既满足现场施工要求，又不会5、造成劳动力过剩造成窝工。一区：序号工种人数工作任务1瓦 工30二次墙体砌筑，配合安装工完成电盒位置预留可依据实际情况增减2混凝土工10进行结构柱、抱框柱、过梁混凝土浇筑3木 工10做好结构柱、抱框柱模板支设和加固工作4钢筋工12完成板带、过梁钢筋绑扎，墙体拉结筋植筋任务5普 工15负责砂浆搅拌、运输多种砌筑材料6安装工15在砌筑过程中完成强电和弱电预留、预埋等工作7配套工15配合对应工种施工8电 工1/9其 她10/注：劳动力数量可依据现场实际情况及工期进度要求适时调整。二区：序号工种人数工作任务1瓦 工180二次墙体砌筑，配合安装工完成电盒位置预留可依据实际情况增减2混凝土工20进行结构柱、6、抱框柱、过梁混凝土浇筑3木 工15做好结构柱、抱框柱模板支设和加固工作4钢筋工20完成板带、过梁钢筋绑扎，墙体拉结筋植筋任务5普 工40负责砂浆搅拌、运输多种砌筑材料6安装工40在砌筑过程中完成强电和弱电预留、预埋等工作7配套工20配合对应工种施工8电 工2/9其 她20/注：劳动力数量可依据现场实际情况及工期进度要求适时调整。3.4组织及职责分工3.4.1组织管理体系为确保砌筑工程施工质量，项目部建立由项目经理领导，各部门责任人过程控制，质检员检验三级质量管理体系，以科学管理体系确保施工质量。公 司项目经理生产负责技术负责质量监督项目经理部各部门各施工管理层质量负责组织管理体系3.4.2管理7、层人员组织及职责分工序号姓名项目职务职责1卢松项目经理全方面主持项目标日常工作2李汉明技术责任人全方面负责技术管理工作3雷立乾生产负责整体负责现场砌筑工程施工组织及管理，具体负责I区砌筑工程材料组织、施工进度、工程质量和安全文明施工情况4王玉柱安全负责整体负责砌筑工程安全文明施工5朱伟机电责任人机械设备进场、保养、维修负责塔吊、多种机械正常运转，确保现场水电供给6王建军物资负责全方面负责多种物资材料采购和供给和保管7王伊麟技术员砌筑方案编制，各区砌筑工程技术问题处了处理8李宏伟工 长具体负责I区砌筑工程材料组织、施工进度、工程质量和安全文明施工情况9李金虎工 长具体负责II区砌筑工程材料组织、8、施工进度、工程质量和安全文明施工情况10杨 巍测量员负责二次结构施工测量放线监管及校核11彭姣试验员监督二次结构施工多种材料取样送试。12郭仲贺质检员负责I区工程质量监管，完成各项报验工作13李兴质检员负责II区工程质量监管，完成各项报验工作14靳学华资料员负责现场二次结构资料搜集整理4.施工准备4.1技术准备（1）认真熟悉图纸及施工规范，落实处理设计中存在问题，熟悉对应结构要求。（2）针对本工程实际特点,向现场管理人员进行施工方案技术交底工作，使每个管理人员在施工前能够熟悉施工方法、技术关键点、质量标准、安全要求。（3）由技术部牵头，组织工程部、质量部、商务部、试验室、动力部、物资部等相关部9、门，具体审阅施工图纸、设计交底、设计洽商，对图纸中存在问题请设计给确定、提出合理提议，处理并办理相关手续，尽可能将问题在施工前处理。（4）核查建筑1m线,依据建筑施工图在楼面上弹出墙体中心线、边线、控制线，结构柱、抱框、门窗洞口位置线，标高控制线，经复核无误后，报监理验线。（5）做好砌筑砂浆，抱框柱、过梁混凝土配比工作。（6）依据墙体和砌块尺寸，绘制出标准层不一样部位墙体砌体排列部署图。（7）现场试验依据国家规范要求，准备好试验所需多种仪器(如试模、塌落度桶等)，在多种材料进场后对其进行复验，把好材料进场质量关，从源头上确保砌筑工程质量。4.2现场准备（1）现场工长按规范、图纸和工程洽商、设计10、变更和砌筑方案要求，对施工人员进行二次技术交底，合理组织安排施工。（2）按现阶段施工平面部署图要求，对施工现场进行重新部署，做好材料堆放场地平整和硬化工作。（3）依据不一样部位墙体砌块排布图和进场砌块实际尺寸，制作出砌筑时用皮数杆。(皮数杆上要标出每皮砌块高度、水平灰缝厚度、洞口标高、过梁高度等相关尺寸)（4）依据砌筑工程施工进度计划，立即拆除模板和满堂架，悬挑脚手架，同时将楼层内垃圾清理洁净，确保砌体施工顺利插入。（5）砌筑施工前，先对主体结构进行验收，办理主体结构和二次砌筑交接手续，办理好施工隐蔽验收手续,对主体结构质量缺点，不满足验收标准结构构件，立即处理。（6）准备好照明灯具，做好夜间11、施工照明准备。4.3材料准备4.3.1砌筑材料种类和强度砌筑材料和砌筑砂浆种类：蒸压加气混凝土砌块,蒸压灰砂砖,小型混凝土空心砌块,预制混凝土块，水泥砂浆，混合砂浆。本工程6#、7#、8#、11#楼地上部分砌筑隔墙均采取蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A3.5，采取M5混合砂浆砌筑。在管井根部距结构完成面设置230mm高C15混凝土基台、卫生间根部距结构完成面设置200mm高C15混凝土基台，宽度同墙厚。地下部分隔墙，采取小型混凝土空心砌块。半暗装消火栓箱后部用75mm蒸压加气混凝土砌块封堵。全暗装消火栓箱后部铺钉防火板封堵，表面抹灰。砌块规格：除特殊要求，蒸压加气混凝土砌块长度600，砌块12、高度有200， 300两种。200厚墙体选择170厚砌块，180厚墙体选择150厚砌块，150厚墙体选择120厚砌块，100厚墙体选择100厚砌块。4.3.2对砌块要求施工时混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块产品龄期不应小于28天，且蒸压加气混凝土砌块含水率宜小于30%，其品种规格和强度等级必需符合设计要求，所用砌块应有产品合格证书、产品性能检测汇报及合格进场复验汇报。4.3.3对砂浆要求(1)对水泥要求本工程砌筑砂浆使用水泥为一般硅酸盐水泥，强度等级为32.5级，要求有产品合格证、出厂检验汇报，使用前应分批对其强度、安定性进行复验，对于安定性不合格水泥，严禁采取。不一样品种水泥，不得混合13、使用。其质量必需符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175等要求,当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月时，应复查检测，并按复检结果使用,按同一生产厂家、同品种、同批号连续进场水泥，袋装水泥不超出200t为一批，每批抽样不少于一次，检验方法：检验产品合格证、出场检验汇报和进场复验汇报。(2)对砂要求砂宜采取过筛中砂，最大粒径不得大于2.5mm，含泥量不应超出5%，泥块含量不超出2%,其它要求见下表：项目质量指标云母含量(按重量计,%)2.0轻物质含量(按重量计,%)l.0硫化物及硫酸盐含量(折算成 SO3 按重量计,%)1.0有机物含量(用比色法试验)颜色不应深于标准色,当颜色深于标准色14、时,应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验,抗压强度比不应低于0.95。现场用砂符合一般混凝土用砂、石质量及检测方法标准JGJ52-相关要求,中砂中不应含有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物，使用前按要求取样作试验，以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批。(3)对石灰要求本工程混合砂浆加入石灰膏，采取块状生石灰熟化时，应采取孔格小于3mm3mm网过滤，熟化时间不得小于7d，采取磨细生石灰粉熟化时间不得小于2d，确保生石灰及磨细生石灰粉质量符合国家现行标准建筑生石灰JC/T479和建筑生石灰粉JC/T480相关要求。沉淀池中石灰膏应预防干燥、冻结和污染，严禁15、使用脱水石灰膏。(4)对水要求拌制混凝土宜采取饮用水，当采取其它水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌适用水标准（JGJ 63）要求。(5)对搅拌要求砂浆拌制采取现场机械拌料(配合比由试验室提供)，先将砂和水泥干拌均匀，再加掺合料和水拌合均匀，搅拌时间不得少于2分钟，并在搅拌后3小时内用完。当施工期间最高气温超出30时，应在搅拌后2小时内用完。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆使用时间依据厂家提供说明书确定。配置砌筑砂浆时，各组分材料应采取质量计量，水泥及多种外加剂配料许可偏差为2%，砂、石灰膏许可偏差为5%。（6）冬期施工要求砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后16、表面结冰、污染砖或砌块；在冬季条件下，不得浇水湿润，不然水在材料表面有可能立即结成冰薄膜，反而会降低和砂浆粘结力。砌筑砂浆宜采取一般硅酸盐水泥，不得使用无水泥拌制砂浆。现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm冻结快或冰块。砂浆拌合水温不宜超出80，砂加热温度不宜超出40，且水泥不许可和80以上热水直接接触，砂浆稠度宜较常温合适增大，且不得二次加水影响砂浆和易性。4.4施工机械准备依据现场实际施工情况，分阶段安排施工机械提前进场，使其能够满足现场施工需要。关键机具表序号名称型号单位数量用途1施工电梯SCD200/200台4垂直运输机械2砂浆搅拌机/台4生产砌筑砂浆3钢筋弯曲机/台4钢筋加工机17、械4钢筋切割机/台45焊 机BX-500台46振捣器/把4结构柱等混凝土振捣7手推车/辆40水平运输机械8磅 秤500台2计量砂浆原材料9皮数杆/根20控制砌筑墙体垂直度、平整度、灰缝厚度等要素开关箱个4011钢卷尺/根2012线 坠/个若干13灰 桶/只砌筑用具注：1.施工前将所需机具立即进场安装、调试，使之处于良好运行状态，确保砌体工程顺利施工。2.以上机具在施工过程中可依据现场实际及进度等要求进行调整。5.关键设计结构要求本工程填充墙关键采取蒸压加气混凝土砌块、小型混凝土空心砌块、预制混凝土块进行砌筑，其它砌筑材料还有灰砂砖等。5.1过梁及板带设置1.当门窗顶无混凝土构件时，应按下列方法18、设置过梁及板带(混凝土强度等级为C20)：（1）过梁设置：全部隔墙上300300洞口需设置过梁，过梁大小参见结施过梁表（结通-02上），长度为：门窗洞宽+400(每边伸入支座各200)。（2）板带设置：板带高100mm，延砌筑墙体通常设置，板带顶标高同洞口过梁顶标高，通长配置2根A6钢筋，植入相连结构墙体，植筋深度大于12d和10cm较大值，箍筋A6200。 过梁配筋详见图纸。2.无洞口二次结构墙体：（1）板带设置：板带高100mm，延砌筑墙体通常设置，板带顶标高同洞口过梁顶标高，通长配置2根A6钢筋，植入相连结构墙体，植筋深度大于10cm较大值，箍筋A6200。局部洞口存在结构梁，两侧存在结19、构墙体，且梁长较短，如楼梯间和户内隔墙，则取消板带设置。5.2结构柱设置在依据图集设置板带、过梁基础上，局部增加抱框以加强整体稳定性。结构柱设置及配筋详见附图。6.关键施工方法6.1蒸压加气混凝土砌块及小型混凝土空心砌块砌筑工艺步骤砌筑准备放线（验线）拉结筋植筋结构柱钢筋绑扎排砖砌筑（配筋带）结构柱模板支设检验验收质量检验及评定。6.2砌筑关键施工方法6.2.1砌筑准备砌筑前，基层楼面要清理洁净，表面撒水湿润，但不得有积水，和主体结构办理工作面移交手续。6.2.2放线定位（验线）依据主体结构施工时轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线，弹出各部位隔墙位置线，标出各部位结构柱位置，在主体结构墙柱20、上面弹出建筑1000mm标高控制线，依据统一标高控制线及门窗顶标高，预排出砌块皮数线，皮数线可划在墙、柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等尺寸标高。各部位隔墙位置线，标高线均需自检、总包及监理单位检验，验收合格后方可进行下道工序施工。6.2.3植筋1）植筋部位在砌体工程中，拉结钢筋，板带和结构墙体相交处，砌块窗台顶现浇混凝土梁主筋等部位均需经过植筋方法锚入混凝土结构中。2）工艺步骤定位钻孔清孔验孔钢材除锈植筋胶配制钢筋植筋固化、保护现场拉拔试验。3）施工方法(1)按设计要求标示植筋钻孔位置，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可合适调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。(2)21、采取风钻成孔，钻孔深度依据实际所需锚固力大小由现场拉拔试验确定，当实际所需锚固力较小时(如用螺栓定位管线、支架、器具等)，植筋深度大于12d(d为钢筋直径),且大于100mm。钻孔时如遇钢筋宜调整孔位避开。植筋直径和对应钻孔直径设计值S钢筋直径d (mm)钻孔直径设计D(mm)12d+812d+10(3)孔深、孔径经检验合格后，先用空压机向孔内吹压缩空气，然后用毛刷将孔壁刷净，反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，再将孔口临时封闭，并保持孔内干燥。若有废孔，清净后用植筋胶填实。验孔后临时封闭。(4)用角磨机或钢丝轮片将钢材锚固长度范围铁锈、油污清除洁净(新钢筋青色氧化外皮也应除去)，使钢筋表面露22、出金属光泽。(5)植筋胶采取国产性能符合要求植筋胶，现场配制应严格根据说明书进行操作，搅拌时宜采取搅拌器沿同一方向进行搅拌，同时尽可能避免混入空气形成气泡，每次配胶量依据使用情况确定，胶料在20min内用完，硬化后胶料不得再使用。(6)钢筋采取旋转插入，即垂直钢筋插入时沿同一个方向不停旋转。垂直孔植筋将胶直接流入孔内，进行插捣即可；倒垂孔植筋应选择高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔；水平孔植筋可用6细钢筋配合洁净木板往孔内捣胶。植筋胶填充量应确保插入钢筋后周围有少许胶料溢出。 (7)在钢筋植入墙体后，在植筋胶固化过程中（夏季12小时内，冬季二十四小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重23、新植。(8)植筋72小时后,提前二十四小时通知监理、试验室现场做拉拔试验，现场采取千斤顶、锚具、反力架组成系统作拉拔试验(试验钢筋经过现场随机抽取)，加载至钢材设计力值，可直观看到植筋效果。(9)每批（不一样型号）按12013200根一组抽取，抽取不少于50根。检测荷载能够依据植筋胶厂家相关参数确定。6.2.4结构柱及拉结筋设置及钢筋绑扎（1）结构柱设置位置及尺寸详见附图，结构柱竖向钢筋采取C12钢筋，拉结筋从墙、暗柱或结构柱内植筋，每隔500mm甩出26钢筋和后砌墙体进行拉结，拉结筋贯通设置。（2）结构柱钢筋绑扎进行搭接，每层结构柱仅设置一个钢筋接头。接头按50%错开。当隔墙或门窗洞口距墙边24、小于1500mm时，植入钢筋通常设置，避免造成二次搭接。6.2.5砌筑墙体排砖、砌筑（1）砌筑前，基层楼面要清理洁净，表面撒水湿润，但不得有积水；砌块在砌筑前1天浇水湿润，使用时表面不得有浮水。（2）在管井根部距结构完成面设置230mm高C15混凝土基台、卫生间根部距结构完成面设置200mm高C15混凝土基台，宽度同墙厚，浇筑基座前，底部楼板混凝土必需进行凿毛处理。除底层灰砂砖和混凝土基座外，上部砌体做法详见下图（除进户门，室内全部门位置不采取预制混凝土块，直接采取蒸压加气块）。板带部署示意图顶部砌筑方法（3）砌筑前要依据墙面尺寸，排砖撂底；在结构柱两侧砌筑不满足砌块模数要求时，应合适调整结构25、柱尺寸来满足砌块模数要求。（4）皮数杆制作：用3040木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁尺寸标高。皮数杆间距不得大于6m，转角处均应设杆。皮数杆要垂直、牢靠、标高一致。（5）砌筑砂浆使用预拌砂浆。砂浆随拌随用，拌好水泥砂浆要在3小时内用完，混合砂浆要在4小时内用完，严禁使用隔夜砂浆；当施工期间最高气温超出30时，水泥砂浆在2小时内用完，混合砂浆在3小时内用完。（6）混凝土墙各皮砌块均采取顺砌方法，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长（大于90），竖向通缝不应大于2皮，当砌至梁底或板底时，采蒸压加气块斜砌挤紧，用水泥砂浆封堵严实。（7）砌筑时，采取“一铲灰、一块砖、一挤26、揉”“三一”砌筑法，铺灰长度不得超出800mm；自墙体一端开始砌起，有结构柱墙体砌筑时，从结构柱开始向两侧进行。（8）砌筑时必需拉线以确保墙体垂直度，蒸压加气混凝土砌体竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度不宜超出15mm。（9）砌块墙体转角处和交接处要求同时砌筑，如不能一次砌筑完成时，必需留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度2/3,砌块搭砌长度不应小于砌块长度1/3。（10）当砌筑时碰到非整块混凝土砌块时，必需使用切割机切割所需尺寸砌块； （11）砌筑墙采取马牙槎形式和结构柱咬接：马牙槎一退一进，填充墙和结构柱沿竖向每隔600mm设置26水平拉结筋，拉结筋贯通整个墙体，两端做180度弯钩，而且拉结27、筋穿过结构柱部位要和结构柱钢筋绑扎牢靠。（12）砌筑至过梁、配筋带部位时，安装过梁、配筋带、抱框模板一次性浇筑混凝土，施工缝不得留置在过梁上，可留在配筋带任何位置；（13）填充墙砌筑至靠近梁、板底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应最少间隔14天后，再将其补砌挤紧（斜砌），当预留缝隙较小，无法满足斜砌时，可预先用木塞塞紧后，用素混凝土或砂浆嵌填密实。6.2.6结构柱模板安装及混凝土浇筑（1）结构柱合模前将砌筑时砂浆残块、砖渣杂物清理洁净。（2）结构柱模板采取15mm厚木模板方木定型加工，背肋50100木方间距250，采取50100方木加穿墙螺栓拉结固定。模板和砖墙面粘5mm密封条，模板和墙体严密28、贴紧，支撑牢靠。（3）结构柱采取C20混凝土，在浇筑前必需将砖墙和模板浇水湿润，混凝土浇筑时宜分层浇筑，混凝土经过结构柱顶部预留洞口进入，每层分两次浇筑完成，使用30振捣棒对其振捣，混凝土坍落度为160，混凝土浇筑至顶部时，使用干硬性混凝土人工振捣密实，表面压光。6.2.7后砌墙体安装机械开槽，预留配管、线盒安装、修补等施工，施工完成后，组织验收及质量评定。7.质量确保方法（1）严格项目部质量管理检验验收控制程序，技术人员、质检员、施工员、材料员各负其职，确保填充墙砌体工程及二次混凝土结构施工质量。（2）砖墙砌筑前，应对有代表性基面测出实际标高后，进行统一找平。（3）控制砖材分批进场质量，并实29、测其砌体外观尺寸后，在考虑门、窗、梁、板标高（包含找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砖墙转角处、墙端处设置，其划标高经复核后使用。（4）操作时严格按皮数杆划出标高，分皮拉线操作，正确进行门、窗、预留洞口施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。为了方便控制砌体相关尺寸高度，水平控制线抄测高度为距建筑1.0m。（5）施工质量验收标准根据砌体工程施工质量验收规范GB50203-标准实施。（6）砌筑所用砌块品种、规格、强度等必需符合设计要求，材料进场时要同时带有出厂合格证、检测汇报；（7）砌筑所用砂浆要符合设计要求；（8）砌筑错缝应符合要求，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达成本标准要求；（9）30、转角处、交接处必需同时砌筑，必需留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致；（10）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动；（11）拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求；（12）结构柱留置正确，马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理洁净；（13）在每砌完一层后，需要校核检验墙体轴线尺寸和标高，在许可偏差10以内时，在楼面上给予纠正；（14）砌块墙体砌筑临时间断设在门窗洞口处；（15）砌筑好砌块，不得再撬动、碰撞、松动，不然要重新砌筑；（16）砌体墙许可偏差项目要符合下表：项次项 目许可偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检验2墙体顶面标高15水准仪和尺量检验3垂直31、度每层5用2m托线板检验全高10m10用经纬仪或吊线、尺量检验10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检验5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检验6门窗洞口宽度510m长拉线和尺量检验7(后塞口)高度+15、-5尺量检验8水平灰缝厚度+2和皮数杆比较尺量检验9结构柱截面+10尺量检验10外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检验，以底层窗口为准（17）注意在机械运输过程中，对已砌筑墙体进行成品保护，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体；（18）砌体上设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取方法，开槽必需使用机械开槽，且不应剔凿而损坏砌体完整性；（19）砌筑施工应立即清除落地砂浆；（20）拆除施工架32、子时，注意保护墙体及门窗口角。（21）植筋钻孔时不得破坏主体结构钢筋；孔壁应无粉尘、清洁；钢筋旋入时检验胶颜色均匀一致；插入后应由合适胶溢出，确定部欠缺较量；（22）植筋拉拔试验满足设计值。（23）冬季施工遭水浸冻后砌块不得使用；所用砂不得含有直径大于10mm冻结块和冰块。（24）拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采取FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量4%，砌筑砂浆温度不应低于5。掺入防冻剂砂浆应延长砂浆搅拌时间。8.安全文明施工保障方法8.1安全文明施工管理体系建立以项目经理为组长，项目总工、项目各部门经理、安全负责为副组长，专职安全员为组员项目安全文明施工及消防领导小组，在业主、监理和我企33、业安全部门领导监督下，项目形成安全管理纵横网络，施工班组必需有专职安全员。8.2加强安全教育，增强法制观念8.2.1 技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。8.2.2 做好特殊工种培训工作，坚持持证上岗，未持证人员果断不能上岗工作。8.2.3 坚持每七天安全例会制度,坚持常常性安全活动制度并做统计。8.2.4 在安排施工任务时，必需进行专题有针对性全方面安全交底，推行签字。8.2.5 认真实施安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。8.3安全生产具体方法8.3.1 施工现场入口处及现场全部危险作业区域要挂安全生产宣传画、口号、安全危险标，提醒工人注意安全34、。8.3.2 施工前需进行各工种安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对关键问题提出关键可靠防护方法，并明确责任人是谁。8.3.3 任何人进入现场区域必需戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。8.3.4 墙身砌体高度超出楼面1.2m以上时，应搭设砌筑脚手架；脚手架上堆料量要求荷载2.5kN/m2，同一块脚手板上操作人员不应超出2人；8.3.5 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检验墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走；8.3.6 钢筋机械必需由专员操作，特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种替换特殊工种作业，电气焊操作前必需办35、理当日用火证，并有安全防范方法。8.3.7 在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超出楼板使用荷载，如超出荷载时，必需经过验算采取有效加固方法后方可进行堆放和施工；8.3.8 在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施、支撑支承点；8.3.9 使用于垂直运输施工电梯笼、绳索具等，必需满足负荷要求，牢靠无损，运输时不得超载，并须常常检验，发觉问题立即修理；8.3.10 加强现场临电管理，常常检验配电设备安全可靠性，如有损坏，立即更换，除电工之外任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。8.3.11 现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不许可直接敷设在栏杆上。836、.3.12 在电梯井筒、管道井等部位，必需设置安全防护网，预防人员意外坠落；8.3.13 多种小型电动工具，必需由专员进行操作使用保管；8.3.14 现场照明灯具架设高度要符合相关安全规程要求，不低于2.5m。夜间施工必需有足够照明设施；8.3.15 混凝土浇筑使用振捣棒前应检验电源电压，线路是否良好，机械运转是否正常，操作振捣棒人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振捣棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，预防割破拉断电线而造成触电伤亡事故；8.3.16 每日施工完成后，要清扫作业面，将洒落砂浆清理洁净，并将碎砌块清扫归堆，运到指定地点；8.3.17 施工班组长必需对班组作业区现场文明负责，落实到人；8.3.18 加强安全教育，落实安全责任，严格实施安全奖罚制度。8.4文明施工具体方法8.4.1合理进行施工现场平面部署，根据施工总平面部署图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。实施计划进料，随用随到；8.4.2实施逐层防火责任制,参与义务消防队人员组织常常性业务学习和消防演练；8.4.3现场管理人员、作业人员均要佩戴统一出入证(身份卡)；8.4.4各项施工任务，做到工完场清。9附图6#、7#、8#、11#楼结构柱标准层平面部署及结构柱配筋详见下图。6#楼：7#楼：8#楼： 11#楼：