1、高速检查站业务技术用房建设房屋水池围墙及道路工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 2第二章 施工方案与技术措施6第一节 工程概况6（三）工程建设地点：XX市南收费站5公里处。6第二节 编制依据6第三节 各分项工程施工方案与措施6（一） 土方工程6（二） 道路工程8（三） 花岗岩路缘石13（四） 钢筋工程16（五） 模板工程24（六） 混凝土工程29（七） 砌筑工程37（八） 抹灰工程39（九） 防水工程44（十） 地面工程51（十一） 电气安装工程56（十二） 给排水工程61（十三） 2、电采暖工程70（十四） 装饰抹灰工程75第三章 质量管理体系与措施77第一节 建立质量管理体系781.质量管理网络782.项目质量管理检测人员职责78第二节 建立质量保证体系811) 质量保证体系812) 质量体系运行81第三节 建立质量控制体系82第四节 施工过程质量控制措施841) 施工阶段性的质量控制措施842) 施工各要素的质量控制措施843) 施工质量保护防治措施87b管基保护措施874) 质量通病防治88第五节 配合监理对工程质量的控制901) 施工前质量控制的配合902) 施工中质量控制的配合913) 施工后质量控制的配合92第六节 施工中具体要求921.坚持各项制度922.配备3、齐全的检测、试验设备966.沥青路面是本工程的关键工序，施工中应按下列要求抓好质量：97第四章 安全管理体系与措施99第一节 安全生产目标和承诺991.安全生产管理目标992.安全生产目标的承诺99第二节 安全组织机构及管理职责1001.安全组织机构1002.安全例会100第三节 安全生产具体管理措施100第四节 消防保卫措施1011.严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规。101第五节 电气安全技术措施1011.施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。101第六节 施工现场安全技术措施1016.线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。102第五章 环境保护管理体系与措施104、2第一节 环境保护、文明施工目标102第二节 针对本工程的保护措施102第三节 噪音控制措施103第四节 粉尘控制措施1031.施工现场在施工前做好施工道路的规划和布置，做好场地绿化。103第五节 水污染的控制104第六节 废弃物管理措施104第七节 易燃易爆品、油品、化学危险品管理措施104第六章 工程进度计划与措施105第一节 施工总进度计划105第二节 施工总进度计划表105第三节 保障措施1051.劳动力的管理1052.周转材料供应的保证措施1063.施工材料供应的保证措施1064.确保机械正常运行的保障措施107第四节 确保工期的措施1071.工期总体目标1072.施工阶段工期的确保5、措施1083.从组织管理上保证工期措施1094.从计划安排上保证工期措施1105.从资源上保证工期措施1106.从技术上保证工期措施1117.其它保证工期的措施111第七章 主要施工机械设备情况112第八章 劳动力安排计划113第一节 劳动力安排计划113第二节 劳动力管理原则113第三节 施工队伍的准备113第四节 劳动力的配置113第九章 原材料进场计划114第一节 原材料进场计划114第二节 供应方式1145. 建设单位供应的物资，由项目经理部直接与建设单位办理。114第十章 劳动力进场计划1152.根据工程项目需要，选择出合格的各工种人员配备施工。115第十一章 紧急情况的处理措施、预6、案以及抵抗风险的措施115第一节 食物中毒预防方案及处理预案115一、 预防食物中毒工作方案115二、 食物中毒事故处理应急预案115三、 食堂管理规定116四、 餐具等设备的管理116五、 食品质量鉴定制度117六、 抵抗风险措施117风险因素识别117第二节 抵抗风险措施118一、 风险分类118二、 应急领导小组设置及职责分工118三、 应急救援队伍118四、 项目部应急救援职能机构的职责与分工118五、 小组激活时间119六、 联络方式公示119七、 应急救援的经费保障119第三节 紧急情况处理措施、预案119一、 安全事故应急救援措施及预案119二、 火灾、爆炸事故应急措施及预案127、0三、 发生高处坠落事故应急措施121四、 发生物体打击事故应急措施及预案121五、 发生触电事故的应急措施及预案122六、 发生火灾和爆炸事故的应急措施及预案122第十二章 招标文件规定的其他内容123第一节 成品保护承诺123第二节 成品保护管理123第三节 建立成品保护工作的组织1231.项目经理为成品保护领导小组的总负责人。1234.商务经理负责制定成品保护资金计划，并监督其落实。123第四节 成品保护责任及管理措施1241.成品保护责任1242.现场材料保护责任1243.结构施工阶段的成品保护责任及管理措施1244.装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施125第五节 成品保护技术8、措施125第六节 冬雨季施工措施1251. 冬季施工1254. 雨期施工措施126第一章 施工方案与技术措施第一节 工程概况（一）项目名称: XX省公安厅交通警察总队高速公路支队XXXX检查站业务技术用房工程二标段工程施工。（二）标段范围：技术用房；消防水池；外网工程；室外围墙；室外道路。（三）工程建设地点：XX市南收费站5公里处。（四）计划开竣工日期为2017年7月1日-2017年10月31日。第二节 编制依据1.施工图和招标文件2.与本工程有关规范依据中华人民共和国工程建设标准强制性条文城镇建设部分（2013年版）城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008地基与基础施工验收规范 G9、B50202-2002；土工试验方法标准 GB/T50123-1999；工程测量规范 GB50026-2016；建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013；建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006；国家其他相关的政策、法规、文件。第三节 各分项工程施工方案与措施（一） 土方工程1.土方开挖采用液压式单斗反铲挖掘机开挖，为保证不扰动基底土层，保留25cm左右土方采用人工修整，以防止超挖。2.基坑底部应及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测量水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整度误差在2cm内。3.基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖10、时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。4.基底未保护：基坑（槽）开挖后，尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。5.严格按照施工方案规定的顺序进行土方开挖施工，注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。6.（槽）或管沟底部的宽度和坡度，除考虑结构尺寸要求外，根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。7.下雨施工时，基槽、坑底应预留30cm厚土层，在打混凝土垫层前挖至设计标高。8.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运11、土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。9.挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆与基坑外侧，以免引起地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏，挖土时要注意图壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。10.施工机械进入施工现场所经过的道路要事先做好检查和必要的加宽、加固工作，开工前应作好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的作业面，以利安全施工。11.基坑开挖要严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂缝或部分坍落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳定和边坡的变化。12.停车场土方开挖技术要求及技术措施1) 基底处理高填方土方工程施工前应先进行12、原地面清理和压实，清除表层含植物根土层厚度(0.25m)以及部分软塑土层至基岩，底部开挖成台阶状，台阶宽度不小于200-400cm，并设4%反坡。高填方工程的基底应严格处理，采用重型机械对整平厚的基底进行碾压密实，达到要求后再进行土方填筑。为提高土方及边坡的稳定性，基底处理碾压压实度要控制在93%以上。2) 土方填筑、压实在填筑前，要求施工人员对于土石混填土方段用石灰粉根据运输车辆运土量的多少打出方格灰线，以便控制摊铺厚度。土石混填土方段不得采用倾填法施工，均应分层填筑，分层压实。分层松铺厚度不大于40cm。3) 填筑边坡稳定性放坡和马道应按边坡设计要求施工，每完成一个边坡台阶（马道）后，应及13、时修整；边坡修整后，按设计要求及时进行破面防护；采用强夯法处理时，外侧夯点锤边缘离边坡坡面距离宜为夯锤直径的一倍，分层填筑厚度不宜大于夯锤直径的2倍；采用冲击碾压时，外边轮到坡面距离宜为0.8-1.0m，行驶速度宜为10km/h-12km/h。修整水平厚度0.5m。4) 排水a.在地表过分潮湿或水田地段，应在土方两侧护坡道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并应按排水设计进行施工。b.在护坡道外侧的排水沟，应在沟的外侧填筑土埂，防止水流入。c.在土方范围内开挖的横向排水沟，当为切断或降低地下水位作用时，应回填渗水性良好的砂砾料。d.在路基范围内有大片低洼14、积水地段时，可先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤以外，按监理要求的深度将此地面翻松(如此地面密实度达到要求可不挖松)，经处理后再进行压实。对旱地或地表土质疏松时也应进行原地面压实。13.土方调运工程1) 调运要求：应根据停车场区填挖方量的多少制定合理的土方调运设计方案进行土方调运。2) 回填区施工：回填区要求压实密度为80%-85%。（二） 道路工程1.路基工程路基施工前会同先关单位查明现有地下管线、暗涵，开挖中发现有未曾查明的地下管涵、文物等时，应立即停工并通知相关单位处理，破除旧路、平整场地、路基开挖、路床碾压前必须调查清楚地下设施的种类、尺寸、位臵、和埋深，并请相15、关单位派人现场监护和指导施工。1) 放线及前期土工试验：工程施工时全段每隔20-25m设臵一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5-10m间隔做好加密桩；每100m设臵一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。2) 路床整形路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床16、整形施工采用平地机刮平，经810吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。3) 试验段路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计条件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。4) 压实整平的填土层，使用自行17、振动压路机进行碾压。碾压速度在34Km/小时。含水量保持在最佳含水量。路基施工采用重型压实标准，填方路基分层压实。以上经监理工程师验收方可进行下道工序2.路面工程水泥稳定碎石基层a.运输：施工时应尽快将拌成的混合料运至现场，运输全部采用重型自卸汽车，注意装载均匀，当气温较高时，运程较远时，应覆盖以防止水分蒸发。b.集料装车时，控制每车料的数量基本相等。c.在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸臵于下承层表面的中间或上侧。卸料间距严格掌握，避免料不够或过多。d.料堆每隔一定距离应留一卸口。e.集料在下承层上的堆臵时间不应过长。f.摊铺集料铺前要事先通过试验确定碎石料的松铺系数。用摊铺机18、将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力要平整，并有规定的路拱。摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。检验松铺材料的厚度，试其是否符合预计要求，必要时应进行减料或补料工作。严禁其它车辆在集料层上通行。g.洒水闷料洒水要均匀，防止出现局部水分过多的现象。严禁洒水车在洒水段内停留和调头。h.平整和轻压对部分人工摊铺的集料层整平后，用68t两轮压路机碾压12遍，使其表面平整。i.拌和、整形拌和时严格按照监理工程师批准的的配合比进行拌和，但应注意拌和效果和拌和时间不能过长，路拌深度要达到层底。混合料拌和均匀后，立即整形。用压路机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用人工进行整形。19、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。j.碾压整形后，当混合料的含水量等于和略大于最佳含水量时立即进行碾压至要求的压实度。严禁压路机在已完成的正在碾压的路段上调头和急刹车，应保证稳定层表面不受破坏。碾压检查合格后立即覆盖和洒水养生，养生期间要符合规范要求。水稳层洒水养护，养护期7天，养护期间禁止车辆、重型机械等通行。k.沥青砼面层透层、粘层、封层施工透层透层油采用在水泥稳定碎石基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒。用量控制在0.71.5L/m2的范围内。当气温低于10或大风天气、即将降雨时不得喷洒透层油。喷洒前保持路面清洁，遮挡防护路缘石及检查井等构造物以避免20、污染。采用沥青洒布车一次喷洒均匀，根据透层油种类调节喷嘴，有遗漏应人工补洒，喷洒过量时应立即洒布石屑吸油，沥青面层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。在基层上浇洒透层沥青后，为保护透层油不被运输车轮破坏，可立即撒布用量为23m3/1000m2的石屑。铺筑沥青下面层前如发现局部地方透层油剥落，应予修补；有多余的浮动石屑，应予清扫。透层油撒布后应尽早铺筑下封层。粘层沥青路面下面层与上面层之间洒布粘层沥青，粘层沥青采用智能型沥青洒布车洒布选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。当气温低于10时不得喷洒粘层油，当路面潮湿时亦不得喷洒粘层油。路面上有脏物、尘土时应清除干净，当有沾粘的土块时，应用水洗21、刷后需待表面干燥后喷洒。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条带状，也不得有堆积。喷洒不足的应补洒，过量处应刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺设沥青层，确保粘层不受污染。在两层沥青之间以及路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料的侧面喷洒粘层油，用量控制在0.30.6L/m2的范围内。改性乳化沥青稀浆封层必须使用专用的摊铺机进行摊铺。稀浆封层混合料中改性乳化沥青的用量应通过配合比设计确定，混合料的质量应符合公路沥青路面施工技术规范的技术要求。2.沥青混凝土路面1) 施工22、工艺流程：下承层准备验收测量放样沥青混合料拌制沥青混凝土运输沥青混合料摊铺沥青混合料碾压养护成品检验、验收开放交通。2) 测量放样依据设计资料，恢复中桩位置和结构层边线。下面层施工应采用钢丝引导控制高程约方法，10m 设置一个控制桩，施工前准确布设。3) 沥青混合料拌制严格按照目标配合比和生产配合比拌制沥青混合料，混合料级配和沥青用量、外掺材料剂量必须符合设讨要求。沥青混合料在沥青拌和厂采用拌和机机械拌制，各种规格的集料分隔堆放，不得混杂。集料（尤其是细集料），需设置防雨顶棚储存，矿粉不得受潮。沥青混合料采用间歇式拌和机拌和，拌和机有良好的除尘设备，并有自动检测拌和温度的装置和自动打印装置。沥23、青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度，外观应均匀一致，无花白料、无结团或严重的粗细料分离现象。混合料拌和温度应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）要求，混合料不得在储料仓内过夜，达不到要求的混合料作废弃处理。4) 沥青混合料运输热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，但不得超载运输，或紧急制动、急弯掉头使透层、封层损伤。运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车等候。根据工程实际情况待等候的运料车多于5辆后可开始摊铺。运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青黏结的隔离剂或防黏剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌24、和机向运料车上装料时，应前、后、中挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车运输混合料宜用苫布覆盖保温、防雨、防污染。运料车进人摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的泥土等物，否则宜设水池洗净轮胎后进人工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。摊铺过程中运料车应在摊铺机前100-300mm 处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机（在有条件时，运料车可将混合料卸人转运车经二次拌和后，再向摊铺机连续均匀的供料）。运料车每次卸料必须倒净，尤其是对改性沥青或 SMA 混合料，如有剩余，应及时清除，防25、止硬结。混合料在运输、等候过程中，如发现有沥青结合料沿车厢板滴漏时应采取措施予以避免。5) 沥青混合料摊铺摊铺前必须将工作面清扫干净，且工作面必须保持干燥。混合料采用配备有自动找平装置的摊铺机进行摊铺，具有振动熨平板或振动夯锤等初步压实装置。摊铺机提前0.5-lh 预热熨平板不低于100 ，摊铺机必须调整到最佳状态，铺面要求均匀一致，严禁出现离析现象。摊铺机的摊铺速度应调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不得停顿。热拌混合料的施工温度必须符合 公路沥青路面施工技术规范 （JTG F40 -2004)要求。松铺系数应根据试铺路段确定，摊铺过程中必须随时检查摊铺层厚度及路拱、26、横坡，达不到要求时，立刻进行调整。下面层摊铺必须采用钢丝引导的高程控制方式控制好路面高程，中、上面层摊铺宜采用移动式自动找平基准装置摊铺，以控制路面厚和平整度。6) 沥青混合料碾压沥青混合料的碾压必须在摊铺后立即进行，严禁等候，碾压过程中压路机严禁停机。沥青混合料的碾压按初压、复压、终压 3 个阶段进行，压路机的碾压速度宜参照表“压路机碾压速度”进行均匀的碾压。初压用 10t 以上的钢轮压路机紧随摊铺机碾压，复压必须在初压完成后紧接着进行，用16-25t轮胎压路机碾压。终压用较宽的钢轮压路机碾压。压路机的碾压遍数及组合方式依据试铺段确定。碾压温度应符合公路沥青路面施工技术规范的要求，并不得将集27、料颗粒压碎。为了防止混合料黏轮，可在刚轮表面均匀洒水（最好是喷雾），水中可掺少量的清洗剂或其他隔离材料，严禁掺加柴油、机油等。要防止过量喷水引起混合料温度骤降。胶轮压路机轮胎表面不宜洒水（轮胎温度高时不黏轮），宜涂刷植物油。钢轮压路机静压时相邻碾压带应重叠15-20cm轮宽，振动时相邻碾压带重叠宽度不得超过15-20cm。轮胎压路机碾压时应重叠1/3-1/2 碾压轮宽。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。7) 施工接缝的处理纵向施工缝：一幅施工完毕，应按中线采用切割机将铺筑好的沥青混凝土路面切顺，以便另半幅施工搭接，上下层纵缝应错开15cm以上。横向施工缝：全部采用平接缝。用 3m 直尺沿纵向28、，在摊铺段端部呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量豁层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。横向施工缝应远离桥梁毛勒缝20m以外，不许设在毛勒缝处，以确保毛勒缝两边路面表面的平顺。8) 养护沥青路面必须待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时（最好隔夜），方可开放交通，同时做好沥青路面的保洁工作。9) 成品检验、验收沥青路面自然冷却后，按照相关规范和标准对路面几何尺寸、体积性质等进行检测，并按照报验程序申请验收。（三） 花岗岩路缘石1.路缘石运输129、) 路缘石的运输，要求厂方对路缘石块与块、层与层之间安设夹板，并且进行四角包装，确保路缘石的完好。2) 路缘石在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。路缘石出厂时必须检验合格。运到施工现场后，材料质检员按规范对其构件进行查收检验，及时抽样送检和见证取样，并有质量合格证和质量检验报告。3) 第一次运输，由加工厂用叉车装车，汽车运到现场人行步道的两树池间存放，并设安全提示标识。4) 第二次运输安装前，使用小型叉车运到安装地点间隔码放，随使用随运输。安装后，剩余的路缘石及时运回人行步道指定地点，并用绿网苫盖设安全提示标识。5) 路缘石在运输过程中，保证不碰撞轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的路缘石要及30、时安装。2.主要施工方法1) 路缘石检查对运到施工现场的路缘石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。2) 测量放样上基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩，单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。3) 路缘石安装砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。垫层采用C10素混凝土；1:3水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚3cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放31、线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C10素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝用4mm厚铁板或塑料板控制，相邻混凝土路缘石缝用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在下面层施工之前安装好。路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。路缘石安装后32、，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。已完工的路缘石用塑料薄膜覆盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。4) 勾缝路缘石的直顺度合格后采用M10的砂浆进行勾缝，使相邻路缘石的缝隙应均匀密实，路缘石与路面无缝隙、不漏水。勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。侧石背后宜用素土或石灰土夯实。5) 检测及养生施工中采用水平尺进行控制，砌筑应稳固33、，顶面平整，线条直顺，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。3.施工注意事项1) 路缘石出厂前，进行检查验收，满足设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。2) 测量放线：先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩路为10m，在弯道上及路口圆弧为15m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基础，虚厚约3cm，按放线位置安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。3) 养护：道牙的养护期不得少于3天，在此期间内应34、严防碰撞。4.质量保证措施1) 健全质量管理机构，完善以施工负责人，现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制，每道工序，每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。2) 加强质量意识教育，增强全体人员质量观念，做好施工交底和上岗前的培训，将技术标准，质量要求，施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚，做到人人心中有数，使工程处于全面受控状态。3) 施工前，严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。4) 加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员跟班作业，随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。加强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工35、。5) 严格按按照配合比对各种材料进行计量6) 加强与监理配合，出现问题及时反馈，及时处理并做好记录，对出现的问题及时进行分析，总结经验教训，方式类似问题再次发生。7) 养生期间，定员定时对现场进行检查，确保保湿养生的湿度。8) 路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样，10米拉线施工，在勾缝前用水平尺检校调整。使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求，避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。（四） 钢筋工程1 钢筋的检验钢筋应按计划进场，进场后应按规格、批号分别堆放，钢筋进场须有出厂合格证，进场后经监理见证取样，按规定作复试，合格后方可进行加工。在钢筋绑扎前，要进行工序交接检查，36、核对半成品钢筋的型号、规格、数量、形状、直径、尺寸、弯钩长度和角度等是否与钢筋配料单、图纸相符，核对无误后方可进行绑扎施工。2 钢筋的制作根据施工现场平面布置图，设置一个钢筋加工车间，所有钢筋均在现场成型，做到集中管理、集中加工。钢筋加工严格按有关施工规范和施工图要求的规格、数量、形状和尺寸等进行加工。成型前应对下料尺寸进行严格审核。形状较为复杂的钢筋应在成批成型前进行放样，确认无误后进行批量成型。部分超长钢筋可在施工现场焊接，以方便运输。钢筋成型时应采用以下工艺：1) 钢筋的除锈对于有锈蚀的钢筋必须进行除锈，除锈方法采用机械除锈。除锈过程中发现钢筋表面锈蚀严重并已损坏钢筋截面的应剔除不用。237、) 钢筋的调直和切断钢筋调直可采用调直机调直。当采用卷扬机拉伸调直钢筋时，其调直率：级钢筋不宜大于4%,、级钢筋不宜大于1%。如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，拉伸调直率可适当放宽,级钢筋不宜大于6%，、级钢筋不宜大于2%。对不使用冷拉钢筋的结构，钢筋拉伸调直率不得大于1%。为了减少耗料，钢筋调直后，根据钢筋配料单将同规格的钢筋进行不同长度的搭配，统筹排料。切断时应先断长料，后断短料。在量料时应避免用短尺量长料，尽量减小累计误差。在切断过程中，如发现有劈裂、缩头、或严重弯头的钢筋，必须切除，硬度与钢材规格有较大出入的应及时向有关人员反映。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。3) 钢筋的弯曲成型级钢38、筋末端做180度弯钩时，其圆弧直径不应小于2.5d（d为钢筋直径），平直部分不应小于3d。、级钢筋末端作90度或135度弯折时，其圆弧直径不宜小于4d。平直部分应根据设计要求确定。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据标牌上表明的尺寸，用石笔将各弯曲点的位置划出。划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣除方法是从相邻两端长度中各扣除一半。如果钢筋端部带半圆弯钩，弯钩长度划线时增加0.5d。划线时，宜由钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从钢筋的一端开始划线，如果划到另一端有出入时，则应重新调整。钢筋制作后，应分类堆放，并设标示牌。所有成型钢筋不得直接堆放在土地面上，应采用铺砂堆39、放或架空堆放的方法。防止钢材污染、锈蚀、变形。4) 钢筋的绑扎钢筋绑扎前首先核对成品钢筋的型号、规格、数量、形状、直径、尺寸、弯钩长度和角度等与标示牌、钢筋配料单及施工图纸是否相符。如有错误或疏漏，应及时纠正。钢筋保护层采用模具统一制作砂浆垫块，以保证需要的厚度及尺寸统一。该砂浆垫块的强度等级应和构件混凝土中砂浆的强度等级相同。为保证钢筋绑扎的间距准确，绑扎前应用红色或白色线条进行标记。采用22铅丝进行绑扎。钢筋遇管道、洞口时应尽量绕过，必需断开时应将截断钢筋焊接在孔洞加固钢筋上。钢筋定位：首先按照图纸要求在垫层或模板上标记出钢筋的位置，而后根据标记出的位置对照图纸钢筋规格进行绑扎。双层钢筋间40、应按设计要求设置支撑或拉接筋，如设计无要求时自行设置。一般垂直方向双层钢筋间距1m需设置一道拉结钢筋，上下层钢筋每4M2设一个钢筋马凳支撑。5) 桩承台钢筋在上层钢筋网下设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。6) 墙钢筋：墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4M（钢筋直径12MM）或6M（直径12MM），水平钢筋每段长度不宜超过8M，以利绑扎。墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。墙用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径6-10MM的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距按其设计距离。7) 梁、板钢筋：在主梁主筋或板底模板上按图纸要求画好箍筋、受力筋间距。箍筋弯钩叠41、合处，应沿受力钢筋方向交错放置在两根架立钢筋上。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈或垫梁时，主梁的钢筋在上。主梁、次梁的钢筋绑扎要同时进行、配合施工。梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两层钢筋之间应垫以25MM的短钢筋，以确保钢筋的最小净距。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下。特别是雨篷、挑檐、等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。框架梁、柱箍筋绑扎应注意加密区范围，箍筋与主筋的交点均应绑扎，箍筋的接头应沿主筋交错布置。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30MM，以利浇筑混凝土。梁钢筋的绑扎与模42、板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大时（大于等于1米时），梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。所有钢筋绑扎完成后应进行隐蔽工程检查验收，并经业主、工程监理单位及当地质监站等相关单位认可，且完全符合设计要求和现行施工规范规定后方可浇筑混凝土。8) 柱钢筋：柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢。框架梁钢筋应放在纵向钢筋内侧。柱钢筋的邦扎，应在柱模板安装前进行。3 钢筋的连接工艺水平钢筋采取以闪光对焊为主、电弧焊辅助连接。对竖向钢筋43、采用电渣压力焊的施工方法。分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接绑扎连接。接头分布位置应满足设计和规范要求，应按规定取试件。钢筋焊接接头均应在现场试焊并有监理见证取样，送检合格后，方可进行焊接1) 闪光对焊根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小，可选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋，焊后采用通电热处理措施，以改善接头塑性。 连续闪光焊:工艺过程包括：连续闪光和顶锻。施焊时，先间合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触。形成连续闪光他程。当闪光达到规定程度后（烧平端面，闪掉杂质，热至熔化），即以适当44、压力迅速进行顶领挤压，焊接接头完成。本工艺适用于对焊直径18mm以下的-级钢筋。预热闪光焊:工艺过程包括：一次闪光预热；二次闪光、顶锻。施焊时，先一次闪光，将钢筋端面闪平；然后预热，方法是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触，用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来现实预热。二次闪光与顶锻过程同连续闪光。本工艺适用于对焊直径20mm以上的-级钢筋。闪光一预热一闪光焊工艺过程包括：一次闪光、预热；二次闪光及顶锻。施焊时，首先一次闪光，使钢筋端部闪平，然后预热，使两钢筋端面交替地轻微接触和分开、使其间隙发生断续闪光来实现预热；二次45、闪光与顶锻过程同连续闪光焊。本工艺适用于对焊直径20mm以上-级钢筋及级钢筋。2) 施工注意事项焊接时更换钢筋级别和直径，应按规定制作对焊试件（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能按既定参数成批对焊，否则要调整参数，经试验合格后才能进行操作。焊接参数应由操作人员根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况进行修正。钢筋要在冷拉之前对焊，对考验对焊接头质量和使冷却钢筋不因焊接而降低强度。不同直径的钢筋对焊时，其直径之比不宜大于1.5；同时除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。焊接过程中，如发现46、焊接质量不能满足要求，应针对产生原因，采取防治措施。如焊接烧化过分剧烈并产生爆炸声，应降低变压器级次，减小闪光速度。如钢筋表面严重烧伤，应清除电极钳口的杂质和钢筋夹紧部分的铁锈，改进电极槽口形状，以增大其接触面积；同时夹紧钢筋，如接头中有氧化膜、未焊透或有夹渣，应增加预热过程；避免过早切断电流；以加顶锻压力。如接头轴线偏移和弯折，应采取调整电极位置，增强夹具刚度；切除或矫直端头或焊完后平稳取下钢筋等措施。对焊时如发现接头区域出现裂缝，应检验钢筋的碳、硫、磷含量，如不符合规定，应予更换或采取低频预热方法增加预热程度，或减小顶锻压力等措施。如热影响区硬断，采取扩大低温加热区（见红区），降低温度梯度47、，减缓焊后冷却速度或焊后通电热处谈等措施。已裂缝的接头应切除重焊。3) 电弧焊钢筋帮条焊宜采用四条焊缝的双面焊，有困难时亦可采用两条焊缝的单面焊，帮条总截面积不应小于被焊钢筋截面积的1.2倍（级钢筋）和1.5倍（级钢筋）。帮条宜采用与被焊钢筋同钢种、直径的钢筋，并使两帮条的轴线与被焊钢筋的中心处于同一平面内，如和被焊钢筋级别不同时，应按钢筋设计强度进行换算。帮条焊尽量施水平焊，两主筋端面之间的间隙应为25mm，帮条与主筋之间应先用四点定位焊固定，离端部20mm以上，施焊打弧应在帮条内侧开始，收弧时将弧坑填满，多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度，每完一层，应立即清渣，其焊缝厚度h应不小48、于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少 10%15%。搭接焊多采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。焊接前应先将钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，施焊要求同帮条焊。坡口焊钢筋坡口宜采用氧乙炔焰切割或锯割，不得采用电弧切割。加工要平顺，切口边缘不得有裂纹和较大的钝边、缺棱。坡口平焊焊前应将接头处铁锈、污物清除干净，并利用垫板（长度4060mm）进行定位焊，由坡口根部引弧分层施焊作之字形运弧，逐层堆焊，直至略多出钢筋表面焊缝根部，坡口端面及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，弧坑及咬边应予补焊，焊接过程中应经常清渣。为防止接头过热，采用几个接头49、轮流焊接。每填满一层焊缝，即把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽23mm为宜。坡口立焊先在下部钢筋端面上引弧，堆焊一层，然后用快速短小的横向施焊，将上下钢筋端部焊接。当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆动宜采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡回填满，其加强高和加强宽与坡口平焊相同。当采用K形坡口时，应在坡口两面交替轮流施焊，坡口成45度角左右。钢筋熔槽帮条焊，操作时应把两根钢筋水平放置，将一边长约4060mm、长80100mm的角钢作垫模；对焊的两根钢筋端面间隙取1016mm，并在熔槽角钢两侧点焊定位。焊接时电流宜稍大，以接缝根部引弧后连续50、施焊，形成熔池，使钢筋端部熔合良好。每焊完一根焊条后，应将焊渣除净，然后再焊，其他与坡口焊接相同。钢筋与角钢垫模的贴合两侧应焊一至三道填角焊缝，长度与角钢同，使角钢起到帮条作用。钢筋窄间隙焊，操作时钢筋应置于钢模中，并应留出一定间隙，用焊条连续焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙，形成接头。焊接时，钢筋端面应平整；应选用低氢型碱性焊条；从焊缝根部引弧后应连续进行焊接，左、右，来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使其熔合；当焊至端面间隙的45高度后，焊缝应逐渐扩宽；当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热；焊缝余高不得大于23mm，且应平缓过渡至钢筋表面。4 预埋件的设置预埋件的钢材选用51、Q235-Bb.紧贴模板的预埋件采用电钻钻孔，自攻螺丝固定。位于结构表面的预埋件应在混凝土浇筑前进行校正。表面预埋件如面积较大应设置返浆检查孔，以保证密实。（五） 模板工程1 模板材料的选用和材料的加工模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量和施工进度。为了保证本工程质量目标，模板加工技术质量要求：由于本工程结构复杂，在支设模板前，必须进行基础、柱、墙、梁的配板设计，具体配板设计必须严格按照国家现行规定进行。必须按配板设计进行模板的加工。模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷隔离剂，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。对形体变化多，安52、装难度大的模板，应编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能使用，不合格的模板一律不准进行安装，不合格的原材料不准使用。2 模板施工前的准备工作安装前，首先做好模板的定位基准工作。1) 进行中心线和位置的放线：首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙、柱模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。2) 做好标高测量工作：用水准仪和钢尺把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。3) 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置53、正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。4) 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按二排主筋的位置分档，以保证钢筋位置与模板位置的准确。3 柱模板1) 工艺流程楼面或基础面上弹出柱轴线及边线模板底找平对准边线安装柱模加固、校正。2) 安装模板矩形柱由12mm厚胶合板作为四边侧板，侧板长度到梁底模板，在柱模底用50mm500mm的小方木钉成方盘，方盘内边尺寸为胶合板模板外边尺寸用于固定。为了防止砼浇筑时模板产生鼓胀变形，在胶合板外侧设54、100mm（宽）500mm（厚）纵向档板，档板外侧钢管柱箍用扣件扣紧，钢管柱箍间距为柱模下部间距300mm，上部间距500mm。在柱箍的外侧要设钢管竖档，一侧设两个坚档。柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，缺口尺寸即为梁高及宽，并在缺口侧及口底加横档。按柱截面尺寸制作侧模板，配制一个楼层的柱模，在每套模板上按柱编号。采用该模板其优点是砼外观质量和几何尺寸满足设计和规范，模板横缝少，操作简单。柱子安装时，应注意以下事项：柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。按照现行混凝土结构工程施工及验收规范浇浇混凝土的自由倾落高度不得超过2M，因此当柱模超过2M以上时可以55、采取设门子板。4 墙模板本工程墙板采用木胶合板模板体系，支撑竖向采用50100mm方木、间距200mm，水平支撑采用双钢管、间距600mm。拆模后混凝土表面整洁、美观，墙模之间采用拉结螺栓进行拉接，螺栓采用12钢筋制作，中间加焊止水环，两边垫以40mm40 mm15 mm木块布置间距为600mm600mm，门洞口四周加密，双螺帽加固。模板拆除后，将木块剔除，螺丝杆割除，用UEA水泥砂浆抹平、压光。1) 准备工作：墙模板在施工前提前加工制作，安装模板前清除杂物，涂刷脱模剂，应做到涂层质地均匀，不得在模板就位后涂刷。安装模板前，应将安装模板处楼面清理干净，检查墙体中心线和边线，准确无误后方可安装模56、板。安装模板时，应按墙位线就位，并检查模板的垂直度、水平度和标高，校正合格后，拧紧拉结螺栓固定。模板合模前应检查墙体钢筋、电气管线、预埋件和穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否影响墙体强度，并清除模板内杂物。模板的拼缝处必须严密，牢固可靠，接缝处采用附加双面海绵条，模板与楼面，楼梯间墙面的缝隙，用1：2.5水泥砂浆封堵严密，防止漏浆。外墙边模应向下延伸200，并设一行对拉螺杆固定，防止错台。2) 模板安装：安装模板时，根据墙边线，每个单元按先内墙模，后外墙模的顺序进行安装。内墙模板安装时，先将一侧模板安装就位，使其垂直，然后安装另一侧模板。当模板就位并调整平稳后，安设穿墙螺栓57、。最后还要对整个内墙模板组装进行一次垂直度校核。外墙模板安装时，应先安装内模，内模组装校正连接后，再进行外墙模的组装。在组装时应注意以上几点：a.墙体几何尺寸必须准确。在安装模板前，地坪应平整。每间房间中央要预先放好必要的扣件、螺栓等，以提高工效。b.安装模板、校正、紧扣件、上螺栓等工序要综合进行，组装完毕后，必须复核各部分尺寸、检查扣件、螺栓等是否扣紧，是否受力。特别是悬空的外模是否固定牢固。c.浇筑混凝土前，模板间应清理干净，不得有杂物。浇灌混凝土时，应注意保护钢筋，墙板等，随时检查模板是否变形、移位，螺栓销杆是否松动脱落，有无漏浆现象。浇筑门窗洞口两侧混凝土时，应注意要在门窗孔的正上方下58、料，使两侧均匀受料并同时振捣，以避免门窗洞模板发生偏移。d.模板的拆除与堆放墙体混凝土强度达到1.2MPa以上时，即可拆模。拆模时应注意保护螺栓的丝扣，以使重复使用。拆除模板时按模板安装相反顺序拆除支撑及模板，模板拆除应用力均匀，不得用力过大撬动或用大捶砸模板。模板拆除后，应及时清理干净。5 梁、板模板梁底模用50mm厚整块木板，侧模采用竹胶合板，50mm50mm方木横档间距400mm。楼板模板用竹胶合板，铺设在100mm50mm方木搁栅上，间距400mm。梁板模板采用钢管支撑体系。1) 工艺流程：弹线支立撑调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧摸预检。2) 弹出轴线和水平线。3) 安装梁支撑之前（59、如土地面必须夯实），支撑下垫通长脚手板。一般梁撑采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排。支撑的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60100cm为宜。支撑上面垫105cm方木，支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2M设一道；纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6M。4) 按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4M时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，起拱高度为全跨长度的0.2。5) 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。6) 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距760、5cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。7) 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。8) 采用扣件钢管脚手架作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的间距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按理先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要按拧紧，数量要满足要求。6 模板的拆除与周转模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下的原则。现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。如无设计要求，并且该层上无外来荷载时，混凝土强度达到下表要求时方可拆除，如该层上有脚手架等61、施工荷载时，应待该层混凝土强度达到100%时拆除。拆除模板，不要用力过猛过急，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。（六） 混凝土工程1 混凝土工程的工艺流程2 混凝土工程材料的选用及控制水泥：进厂水泥必须有出厂合格证，及时收集供应商提供的水泥出厂合格证。对每批水泥抽样，每批水泥应进行安定性、初、终凝时间、抗压、抗折强度试验。选用袋装水泥，在水泥库中储存；堆放超过一个月的水泥，应重新进行复检，合格后方可使用。碎石、砂子：骨料就地取材，碎石规格为516mm、1631.5mm；砂子规格为粗砂标准，碎石、砂子要62、连续级配，碎石、砂要分批取样试验，碎石试验执行GB/T14685-2001标准，砂子试验执行GB/T14684-2001标准。混凝土搅拌用水：用水的水质必须符合建设部JGJ63-89标准规定。混凝土减水剂、缓凝剂、膨胀剂：减水剂的掺入降低水、水泥用量，提高混凝土的和易性、调节混凝土初凝时间，避免温度裂缝。混凝土减水剂、缓凝剂必须将产品合格证书及有关产品的国家认证资料提供给业主并经业主认可后方可使用。外加剂进厂后应按照批量取样进行检测试验，其标准应遵守外加剂应用规范GBJ119-88。 外加剂的使用、存放应严格按照规定执行。混凝土配合比：混凝土的配合比要经试配确定。混凝土的搅拌制作混凝土所用水泥63、水、砂、石子等原材料，严格按设计要求和施工规范及有关规定采购、取样、试验；严禁不合格和不符合相关要求的原材料以及次品使用到工程中。混凝土的施工配合比经试验室试配，强度达到合格后方可确定，在原材料不同批次和施工阶段不同时期，混凝土施工配合比也相应不同，实验室应根据现场的实际情况及时调整施工配合比。搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒内充分润湿。混凝土所用的砂、石和水泥以及混凝土外加剂等原材料，应按照施工配合严格计量。原材料的投料顺序为：“砂子-石子-水泥” 搅拌第一灌混凝土时，石子用量应按配合比规定减半，以弥补筒壁上的砂浆损失。混凝土的搅拌应均匀，搅拌时间一般不应少于2分钟。搅拌64、好的混凝土要基本卸完，在全部混凝土卸出之前不得再投入原材料，并严禁采用边出料边进料的方法。现场严格检查水灰比和塌落度。在搅拌站和现场设置由试验人员监控、测定，每23h测试一次，及时调整塌落度值；并按照试验有关规定，现场及时取样，及时送样。3 混凝土的运输（泵送）本工程混凝土的运输采用输送泵泵送运输。采用混凝土泵送浇灌混凝土，可节省劳动力，减轻劳动强度，提高效率和工程质量。泵送浇灌混凝土前，应制定详细计划，保证供料可靠；检查搅拌设备和泵车的工作状况，排除设备隐患，保持泵车工作的连续性。搅拌站的生产能力保持在泵车泵送能力的120%左右。4 混凝土的浇筑和振捣1) 浇筑浇筑混凝土尽量连续进行，有必须65、间歇时，应缩短时间，并在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过规定时间时必须设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间必须符合规定。本工程按分层施工不留施工缝，垂直方向按结构层分层。在每层中先浇柱、再浇筑梁板。梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。在竖向结构中浇筑砼时，应遵守下列规定：柱子应分段浇筑，边长大于400且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于3.5m。墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于3m。采用竖向串筒导送砼时，竖向结构的浇筑66、高度不加限制。凡柱断面在400400以内，并有交叉箍筋时，应在柱模板侧面开不小于30cm高的门洞，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5-10cm厚水泥砂浆层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。在浇筑砼外墙、立柱时，为避免砼浇筑到一定高度后，由于积聚大量浆水可能造成砼强度不匀的现象，宜砼浇筑到适当高度时，适量减少砼的配合比用水量。砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与规定不符时，应于调整配合比。混凝土浇筑时，应铺设架板，工作人员不得在钢筋上行走。保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性；经常检查模板、钢管支撑、钢筋、预埋件、预留孔67、洞等有无变形、移位或跑浆情况，发现问题应立即停止浇筑，及时处理校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯起部分钢筋的位置。梁、柱、墙等狭深构件的混凝土振捣用振动棒，现浇板等宽面构件作业面用平板振动器。浇筑柱梁及主次梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集。如果砼下料困难，石子下不去，可改用细石砼进行浇筑，并使用高频振捣棒或将振捣棒头改造成片式。2) 振捣砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。浇筑砼时，要做到：“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面砼土振实而与下面砼发生分层、离析68、现象；慢拨是为了使砼能填实振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间20-30S，使用高频振捣器时，最短不应少于10S，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍；并不宜靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。3) 主要工程部位混凝土的浇筑a. 梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端69、开始用“赶浆法”推进，将梁分层浇筑成阶梯形，当到达板的位置时再与板的混凝土一起浇筑。和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝留设在板底下2030mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用赶浆法使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及预埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。在浇筑与柱墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后间歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴70、线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层钢架等结构复杂的工程，施工缝应按设计要求留置。施工缝宜用木板、铁丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，可通过实验决定。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。b. 柱混凝土浇筑柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑1020mm厚与混凝土配合比71、相同的砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用下料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分层布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。5 施工缝的留设及处理1) 位置施工缝的留设位置在结构受剪力较小的部位或便于施工的部位，留施工缝需符合下列规定：柱子、墙留设在基础的顶面、梁的下面；和板构成整体的大断面梁，留置在板底以下20-30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。墙，留置在门洞口过梁跨中三分之一范围之内，也可留在纵横墙的72、交接处。2) 处理再次浇筑混凝土之前，清除施工缝内的杂物、水泥浆壳、松动的石子和软弱的混凝土层并加以凿毛；用水冲洗干净并充分湿润，清除表面积水。在浇筑前水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。从施工缝处开始浇筑时，避免直接缝边下料。振捣前，向施工缝处逐渐推进，关注施工缝处的混凝土振实程度，使其紧密结合。注意在施工缝位置回弯钢筋时，防止钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。6 混凝土的养护混凝土的养护根据施工条件的不同，采用薄膜布养护、覆盖浇水养护、喷洒养生液养护。1) 薄膜布养护采用不透水、气的薄膜布养护。用薄膜73、布把混凝土表面敞露的部分全部严密覆盖起来，使混凝土在不失水情况下得到充分的养护。优点是不用浇水、重复使用，加快模具周转；能够减缓砼表面的热量散失速度，减小内外温差，控制裂缝的产生；提高混凝土的早期的强度。注意要保持薄膜布内有凝结水。薄膜布养护适用于柱、墙等立面或狭长构件。2) 覆盖浇水养护平均气温高于+5时，可用草苫、麻袋等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的改善的温度和湿度条件。楼层混凝土的养护利用配置的高压水泵，将水管接到所要养护的工程部位，养护规定如下：覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行，混凝土的养护用水应与拌制水相同。混凝土的浇水养护时74、间，对普通混凝土，不得小于7天；对于掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14天。 当采用其他品种水泥时，混凝土养护应根据所采用水泥的性能确定。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。当日平均气温低于5时，不得浇水。在养护过程中，如遮盖不好，以致表面泛白或出现细小的裂缝时，应立即加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，加以补救。 3) 薄膜养生液养护上部结构的外柱、墙等构件的混凝土表面不便浇水或使用塑料薄膜布时，采用涂刷薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方式进行养护。薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面凝结成75、一层薄膜，使混凝土表面与空气隔离，可较长时间保持混凝土中的水分不再蒸发，从而完成水化作用。7 混凝土浇筑水平度和标高控制根据甲方提供的水准点,在楼板上布设高程控制网，按44M设混凝土楼板高程控制点。标高桩用12带肋钢筋焊接在楼板钢筋上，并统一高出混凝土表面50mm。在离墙体1.5M处沿墙方面设两排标高桩，排距0.8M，兼作墙体模板斜撑支撑点。在混凝土振捣密实之后，由瓦工用4M尺杆整体拉面，找平、拍实，再依据标高桩找平整。找平时应保证混凝土面高出设计高程2-3mm。最后，应在混凝土初凝后、终凝前，再依据高程控制点，对混凝土面进行调整、抹平、压光。（七） 砌筑工程1 施工次序：抄平放线摆砖立皮数杆76、挂线砌筑勾缝清理养护2 施工操作1) 砌筑前，先根据墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先进行摆砌体，排出灰缝宽度。2) 排砌体时注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各砌体的竖缝相互错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。3) 在砌墙前，先立皮数杆，皮数杆上划有砌体的厚度灰缝厚度，门窗，过梁等构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。4) 砌体墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于85%。5) 砌体墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同77、时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。6) 砌筑时，要提前洒水润湿。7) 砌筑时，上部预留20cm左右，待7天后用斜砖砌紧上部，防止沉裂。8) 要求墙体平整垂直，灰缝随砌随刮平，保持墙面整洁。9) 墙与构造柱应沿墙高每60cm设置26水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于700mm。3 砌体质量保证措施1) 选择原材料：选择质地优良，规格尺寸规整，符合各项指标的MU10红砖，砌筑砂浆用砂及水泥均有出厂合格证，三种材料进入工地后按质监规定批量送检。2) 砂浆搅拌均匀，和易性适于砌筑，砌体使用前应进行洒水。3) 砌筑前施工员要检查砌筑位置、标高、门窗洞口、预埋钢筋等，无误后才能砌78、筑。4) 砌筑时每道砌墙均需拉线，使相邻砌位、水平灰缝都在同一直线上。5) 砌体砌筑完后要划缝和清理墙面。4 墙体裂缝防渗措施1) 墙柱交接处 墙体与柱砌筑间隙不要大，尽量靠近，减少灰缝厚度。 改善砂浆和易性，灰缝砌筑时要饱满。 由于砌体龄期不到，含水率大，产生干缩，导致裂缝，因此使用的砌体一定要出厂30天以后、干燥的砌块。 墙体加入钢筋。 墙柱交接处铺钢丝网。2) 墙梁交接处 用实心红砖顶砌上部空隙处。 控制最上一皮砖高度，一般20cm左右。 沿墙梁交接处铺钢丝网。3) 外墙与门窗周边交接处 门窗框周边与墙体间用微膨胀砂浆堵塞。 外墙窗台作成坡度，内外高差控制2cm，窗外四周灰缝打硅胶防渗。79、（八） 抹灰工程1 墙面一般抹灰1) 材料要求水泥：宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 砂宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒80、一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的23 时，将容器内放满水，使之熟化。（用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 纸筋：采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦81、秆应经石灰浆浸泡处理。麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，用前45d 敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。2) 主要机具：麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。3) 作业条件主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接82、线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接83、尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。 对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。4) 操作工艺a. 基层清理砖砌体：应清84、除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。b. 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。85、灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。c. 做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到86、抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。d. 抹底灰一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，87、管道背后应及时清理干净，做到活完底清。e. 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。f. 抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为88、宜。（九） 防水工程1 卷材防水1) 材料要求：材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。2) SBS类卷材防水施工方法基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增加处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封保护层。3) 基层要求干燥、清洁：喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂、尘土污染或雨露水打湿。4) 铺贴卷材：按先低后高，先远后近的顺序进行，搭接宽度80100mm；对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封。5) 防水层卷材在混凝土墙部89、位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。6) 防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。7) 高聚物改性沥青防水卷材施工方法：高聚物改性沥青防水卷材的收头处理，水落口、天沟、檐沟、檐口等部位的施工以及排气屋面施工均与沥青防水卷材施工相同。立面或大坡面铺贴高聚物改性沥青防水卷材时，应采用满粘法，并宜减少短边搭接。冷粘法施工：冷粘法铺贴高聚物改性沥青防水卷材，是指用高聚物改性沥青胶粘剂或冷马蒂脂粘贴于涂有冷底子油的屋面基层上。热熔法施工：热熔法铺贴改性卷材工艺，是指90、热熔卷材的铺贴方法。热熔卷材是一种在卷材地面涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶的防水卷材。施工时，将热熔胶用火焰喷枪加热作为胶粘剂，将卷材铺贴于基层。8) 施工注意事项热熔防水卷材施工中材质允许条件下，可在-10的温度下施工，不受季节限制。雨天、五级风天不得施工。基层应干燥，基层个别稍潮处应用火焰喷枪烤干燥，然后再进行施工。热熔施工容易着火，必须 注意安全，施工现场不得有其他明火作业。若屋面有易燃设备，施工必须小心谨慎，以免引起火灾。施工中必须遵守国务院颁发的建筑安装工程安全技术规范以及其他有关安全防火的专门规定。火焰喷枪或汽油喷灯应设专人保管和操作。点燃的火焰喷枪不准对着人或堆放卷材处，以防91、造成烫伤或着火。保护层施工，卷材铺贴完成并经验收合格后，方可进行保护层施工；保护层可采用浅色涂料，亦可采用刚性材料。保护层施工前应将卷材表面清扫干净。涂料层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。2 涂膜防水1) 对基层的要求基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。平整度：基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关键。如果基层表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀。找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。坡度：如果坡度过小，甚至出现倒坡，则会使屋面排水不畅或长期积水，使涂膜长期浸泡水中，降低防水层的功能。表面质量：如表层表面酥松、92、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。 含水率：基层含水率的大小，对涂膜有着不同程度的影响一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格。溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题。2) 细部构造要求板缝砼宜掺微膨胀剂，并震捣密实，板端缝应进行柔性密封处理。非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加傅两层有胎体增强材料的附加层93、，并且涂膜应伸入水落口内50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。分格缝的位置应留置在板的支承端，分格缝内应嵌填密封材料，做到在分格缝处不漏水。泛水转角均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂层厚薄均匀。保护层在涂膜防水层上应设置保护层，以避免阳光直射，而使防水膜过早老化；同时还可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高涂膜防水层的耐用年限。保护层材料可采用细砂、云母、蛭石、浅色涂料；也可采用水泥砂浆或块材等刚性保护层。但要注意，当采用水泥砂浆或块材保护层时，应在防水涂膜与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏，刚性保护层与女儿墙之间应预留空隙，并嵌填密封材94、料，以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。3) 施工气候条件要求涂料在成膜过程中最好有几个连续的无雨、雪、冰冻天气，尤其是在涂膜实干前不能遇雨、雪，否则不仅会造成涂膜麻面和空隙，而且还有被溶解和被雨水冲掉的可能。沥青基防水涂膜的施工气温为535度；水乳型高聚物改性沥青防水涂膜的施工气温为535度；溶剂型高聚物改性沥青防水涂膜的合成高分子防水涂膜的施工气温为-535度。4) 涂膜防水屋面的施工准备工作技术准备图纸熟悉、会审、掌握和了解设计意图；搜集该品种涂膜防水的有关资料；编制屋面防水工程施工方案；向操作人员进行技术交底或培训；确定质量目标和检验要求；提出施工记录的内容要求；掌握天气预报资料。95、材料准备进场的涂料经抽样复验，技术性能符合质量标准；防水涂料的进场数量能满足屋面防水工程的使用；各种屋面防水的配套材料准备齐全。机具准备棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛刷、圆滚刷、刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺。现场条件准备 现场贮料仓库符合要求，设施完善； 找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求； 消防设施齐全，安全设施可靠，劳保用品已能满足施工操作需要； 屋面上安设的一些设施已安装就位。5) 涂膜防水层施工方法和程序涂膜防水层施工方法抹压法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光。用于流平性差的沥青基厚质防水涂膜施工。涂刷法：用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸96、防水涂料进行涂刷。用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理。 涂刮法：用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀。用于粘度较大的高聚物改性沥青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面积上的施工。机械喷涂法：将防水涂料倒入设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出。用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面积施工。6) 涂膜防水层施工程序施工准备工作板缝处理及基层施工基层检查及处理涂刷基层处理剂节点和特殊部位附加增强处理涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料防水层清理与检查修整保护层施工。7) 涂膜防水层施工技术要点涂刷基层处理剂涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处97、理剂，涂刷基层处理剂的目的是：堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓；增加基层与防水层的粘结力；将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时要用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。准确计量，充分搅拌对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，98、成为渗漏的隐患。薄涂多遍，确保厚度确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。适用的涂膜厚度请见保证涂膜防水屋面工程质量的措施一文。在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。因此，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。铺设胎体增强材料在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料，胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定：屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂99、直屋脊铺设。其长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。涂料涂布方向及接茬防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50100mm，接茬时也应超过50100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。收头处理在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂100、，造成屋面渗漏。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。涂布顺序合理涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊或天窗下。加强成品保护整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，尤其是因涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不101、得直接堆放物品。（十） 地面工程1 块料楼地面1) 作业条件墙上四周弹好+0.5m水平控制线。地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。穿楼地面的管洞已经堵严塞实。楼地面垫层已经做完。板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。2) 材料要求水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块102、进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查。施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。3) 操作工艺基层处理、定标高将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。2 弹控制线先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3 排砖原103、则：1) 开间方向要对称（垂直门口方向分中）；2) 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；3) 为了排整砖，可以用分色砖调整；4) 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；5) 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。4 铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1) 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2) 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3) 结104、合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4) 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5) 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。105、6) 拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板踢脚板用106、砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。 5 成品保护1) 在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2) 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3) 刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作107、，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。6 应注意的质量问题1) 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2) 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3) 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4) 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌108、合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5) 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6) 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7) 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。8) 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。（十一） 电气安装工程1 电气施工方法施工顺序逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段。第一阶段：做好电气配管、固定支架的预埋与接地的地下部分工作。第二阶段：其他施工队伍109、施工时，会使线路产生损坏，或严重污染的建筑装修工作结束后，进行配线工作和大中型电气设备、电缆桥架的安装工作。第三阶段：配线工作完成后，进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装。第四阶段：安装工作收尾，设备系统调试交工。所有电气安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全，组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范，施工图纸，施工方案已经业主批准作好工程施工记录，安排已批准的方案，精心组织施工，隐蔽工程在施工过程中间验收，并及时作好签证。2 电气配管技术要求1) 材料要求a. 钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀、无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。b. 管箍（束结）使用通丝110、的丝扣清晰不乱扣、镀锌完整、无剥落、无裂痕、两端光滑无毛刺，有产品合格证。c. 铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。d. 圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。e. 螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。2) 管路的敷设a. 所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或前体内表面层保护不小于15mm。b. 管路的连接采用丝扣连接，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，111、采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在震动场所，紧钉螺钉应有防松动措施。c. 管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，距导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及下30m，70-95mm2时20m，120-240mm2时为18m。d. 管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周遍缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的112、关口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排整齐。e. 箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。f. 所有管道都应彻底清除所有灰尘、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和弯曲都应再现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。g. 变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。3) 质量要求：a. 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使113、用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝的正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。b. 按配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场 情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。c. 按配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。d. 管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，挫平管口，去掉毛刺。e. 套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中心位置。套管长度为管外径的1.5-3倍，焊缝应严密牢固。f. 黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊面114、不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。3 电气配线1) 材料要求绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。选用管护口，一般塑料件阻燃性选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。2) 施工工艺流程选择导线-扫管-穿带线-放线及断线-导线与带线的绑扎带护口-导线连接- 导线焊接-导线包扎线路检查绝缘遥测3) 施工工艺和操作要点a. 管子穿线前应将管中积水、杂务清除干净，管口毛刺打磨平滑。b. 管内导线的总截面积（包括外互层）不超过管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内：3根导线 穿DG20（G15）4-6根导线 穿DG25（G115、20）7根以上导线 穿DG32（G25）c. 导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。d. 导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。e. 导线在垂直管路内敷设，距离超过2m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。f. 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。g. 导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。h. 铜芯导线的中间连接和分支连接应使用溶焊、线夹或压接法连接。i. 超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接线线端子后再与电器设备的接线端子连接。j. 接地线应采用黄绿二色的双色116、绝缘多股铜芯线作为接地线。k. 实行导线分色法施工，LI相为黄色，L2相为绿色，L3相为绿色，N为浅兰色，PE保护线为黄绿色。严格按照指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。4) 质量要求及验收方法a. 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量，验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行遥测。b. 绝缘遥测：照明线路的绝缘遥测一般选用500V量程为0-500M的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。5) 工程施工中应注意的质量问题：a. 在施工中存在护口遗117、漏、脱落、破损及于管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或者脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。b. 铜线导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，无按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。c. 导线连接处的焊锡不饱满，出现须焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，刷锡要均匀，刷锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。d. 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不档而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口，e. 多股软钢线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。f. 接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。g. 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合118、格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会成了线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应得合格产品，同时线芯得预留长度取1.2mm为宜。h. 套管压接后，压膜的位置不在中心线上，压膜不配套和深度不够，应选用合格的压膜进行压接。i. 线路的绝缘电阻值偏低。管路，内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的水泥及时清干净或更换导线。j. 截面为10mm2及以下的单股铜芯线,截面在2.5mm2及以下得多股铜线和单股铝芯线与电气器具得接线端子可直接连接，铜线芯现拧紧，搪锡后在连接。（十二） 给排水工程1 预留孔洞作业1) 套管宜采用薄壁焊接钢管，规格比相应位置所敷设的管119、线大2号，当在有水房间地面敷设时应在套管外侧焊翼环。2) 木板：采用=2530杨椴木板，使用前必须筛选。3) 木方：采用6060杨椴木枋，使用前必须筛选。4) 主要工具：电焊机、无齿据、木据、线垂、水准仪、经纬仪2 作业条件5) 工艺流程：预留件预制测量定位预留件安装预留件校正浇混凝土和支模时看护（或砌墙时看护）清理.6) 管道过楼板套管预制。先确定楼板厚度，要充分考虑地面地砖和下一层棚面抹面厚度，套管高度为下一层棚面至上层地砖顶面高度再加上20-30。套管管径选用比相应位置的管线外径大10mm，在有水房间敷设套管时，必须采用焊接钢管作套管，套管外侧必须焊一块（R-r）=60的翼环。7) 管道120、过墙处套管预制，也必须先确定墙体厚度，套管长度为墙体厚度（包括墙体两侧抹面层）。8) 过楼板孔洞定位。按图纸设计的管线的位置确定套管位置。套管中心距墙的距离等于套管外径，并使用经 纬仪测定，保证上、下层同一位置的套管中心处于同一垂线上。9) 过墙孔洞定位，按图纸设计的管线位置，用水准仪定出套管标高，用经纬仪测定同一轴线上的预留套管处于同一平行于某轴线的直线上。2 给水管道系统安装1) 生活给水系统所涉及的材料必须符合饮用水卫生标准的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。2) 给水管道不得穿越卧室、变配电室、贮藏室、烟道、风道。3) 暗敷或埋设的管道，应在地坪面层及墙壁处121、沿管道走向位置用醒目的油漆做出标记。4) 给水管道采用PP-R给水管，电热熔连接。管件采用与管材相配套的管件。5) 套丝：管道套丝采用自动套丝机，并用润滑油润滑，螺纹应带梢。管端修理：将金属管端的毛边修光，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，坡度为10-15。管端螺纹清理干净后，进行防腐、密封处理，采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。安装：用手把管件上紧后，再用管扳手和管钳拧紧。安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹。管与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位涂防锈密封胶。6) PP-R管与阀门、给水栓、铜管及塑料管连接时，应采用专用过渡接头。7122、) 管道嵌墙敷设时应配合土建预留凹槽，墙槽尺寸深度为D+20MM，宽度为D+40-60MM。管道试压合格后用M7.5级水泥沙浆填补密实。8) 冷、热水管道同时安装符合下列规定：9) 上、下平行安装时热水管在冷水管上方垂直平行安装时热水管在冷水管左侧。10) 给水立管和装有3个或3个以上的配水点的支管始端均安装活接，便于拆卸。11) 给水管道安装完毕后进行水压试验，试验压力为：0.6MPa, 系统在试验压力下稳压10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。12) 给水供应系统在水压试验合格后，工程验收前进行通水冲洗。冲洗水流速不宜小于2m/s。冲洗时，应不留死角123、，每个配水点龙头打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排出的水色与进水口处水色一致为止。13) 生活饮用水系统冲洗后，还应用含20mg/L-30mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后再用饮用水进行冲洗。并经有关部门取样检验，直至符合国家生活饮用水标准方可使用。3 排水系统安装1) 排水管道采用U-PVC排水塑料管，胶粘连接，管道安装前，应清除管道表面的污垢锈斑，安装过程中开口端需用金属或塑料盖盖住，管道必须以正确坡度安装，安装要整齐，两条及两条以上管道同时改变方向时，弯头应有统一的圆心，在任何情况下，都必须留有足够的空间，以满足维修和保温的要124、求。排水埋地管道有采用铸铁管和支墩要坐在原土层上，不要坐在回填土上，并在每一接口处设一支墩，防止管道下沉。2) 离心铸造排水铸铁管的柔性连接，两管口端应平整、无缝隙。沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，螺栓安装方向应一致。3) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。满水15分钟后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。4) 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。5) 通向室外的排水管，穿过墙壁125、或基础必须下返时，采用45度三通和45度弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。6) 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。7) 卫生器具排水支管的承插口顶应高出地面，安装卫生器具时，不得破坏地面防水层。排水支管甩头的平面位置和高度，应根据卫生器具的实际尺寸确定。8) 雨水立管安装悬吊管与立管的连接，应采取顺水三通或45弯头与45斜三通连接。9) 连接卫生器具的管道接口必须严密可靠，不渗不漏，安装稳固。接口处用腻子填实抹平，或用特制橡胶接头126、连接。10) 地漏应设置在易溅水的器具附近及地面的最低处。地漏顶面的标高应低于地面5mm-10mm，地漏水封高度不得小于50mm。11) 洗手盆排水栓上应有溢水口，安装时必须对准手盆排水口中的溢水眼。排水栓顶面不得高出手盆内底面。12) 立式小便器必须垂直安装，多个小便器安装在同一室内时，标高应一致。与墙面、地面的缝隙可用白水泥浆填实、抹平。小便器冲洗水管采用暗装，角型阀的护口盘与墙面靠严，扣碗下加腻子抹平；排水管明装时采用S型存水弯，暗装时采用P型存水弯。13) 浴盆安装必须稳固、平正，有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。14) 浴盆软管淋浴器挂钩的高度应距地面1.8m。15) 卫生127、器具安装完，应做满水试验；满水后，各连接件不渗不漏为合格。16) 排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。17) 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水时间持续1小时，不渗不漏为合格。18) 排水系统按立管分层进行通水试验。将给水系统的1/3配水点同时开放，各排水点应排水畅通，接口处无渗漏。通水之前，必须将卫生器具内的污物清理干净，不得在通水时，把污物冲入排水管道内。4 阀门安装1) 阀类：阀类必须按设计要求合理选用。2) 螺栓：根据不同规格，不同压力选用适宜的螺栓。3) 垫片：根据阀类的不同和介128、质的不同选用石棉垫或橡胶垫。4) 主要工具：倒链、各种板手、撬棍。5) 工艺流程：清理法兰面阀类安装复检 利用钢丝刷、锯条、砂纸、碎布等清除法兰表面锈斑和污物，保持法兰面清洁,利用钢丝刷和锯条，清除止水线内的一切杂质.阀类的朝向合理，便于操作。螺栓规格一致。螺母均在阀体内侧。拧螺栓时对角紧，松紧一致，用力均匀。 安装完毕后，阀门操作灵活，无阻碍物。 信号阀和水流指示器保证阀前不小于300的直管段。 湿式报警阀阀体中心距地1.2m，左右均不少于0.5m，正面不小于1.2m。 阀类安装完毕后检查阀类的方向，手轮（柄）朝向，公称压力是否符合设计要求。 阀类法兰处有无缺少螺栓现象。 重新对角均匀校紧螺129、栓，防止漏紧。6) 质量标准 安装的阀类必须自检和送检合格。螺栓必须与法兰配套、且规格一致。 垫片必须完整，无多层垫和斜垫现象。 阀类操作灵活，无卡涩现象。 阀类表面清洁、干净、无破损。7) 成品保护：在使用之前手轮、压力表、警铃等均暂卸下保存，系统正式使用时全部安装完毕。 阀体用塑料布作缠绕保护层。8) 质量问题的分析和处理： 阀门阀杆朝向不正，两侧法兰组对时组对不正。焊接阀门两侧法兰时，必须有一邻孔连线的中垂线是阀杆方向。 阀类与法兰间的缝隙不均匀，紧螺栓时未对角紧或螺栓松紧不一致。5 支、吊架预制安装作业1) 材料和主要工具：扁钢：采用普通或镀锌扁钢，一般为303或403。角钢：宜采用普130、通等边和不等边角钢。槽钢：宜采用普通槽钢。 圆钢：宜采用6、8、10、12等直条钢。主要工具：台钻、无齿锯、电焊机、成型台、台钳、板牙、板牙架。2) 工艺流程：支、吊架下料预制成型支、吊架安装 根据使用部位、使用方法、支吊物的不同，选用不同种类、不同形式、不同尺寸和材料规格的支、吊架。 下料后所有材料分规格、分类别堆放。 支、吊架下料后进行套丝、焊接、钻孔、煨环成型等工作。 U形卡子两端均套丝，吊环一端套丝。 吊杆的另一端煨环,吊环及吊件均钻孔，孔径保证穿入相应规格螺栓。支、吊、托架及防晃架焊接成型在成型台上进行。 U形卡子也在成型台上根据不同管径制作成型。 吊架安装位置必须位于管线正上方。安131、装时挂线进行，不允许斜拉。支、吊架与墙面固定采用膨胀螺栓固定。 支、吊架与棚面固定可采用穿透板洞或膨胀螺栓固定. 支、吊架与钢结构固定采用焊接或螺栓连接。 支、吊架安装时标高适宜，保证每一个支、吊架充分与管线接触受力，防止荷载集中。 支、吊架与喷头距离不小于300mm。 末端防晃支架与喷头距离在300750 mm之间。 自动喷水灭火系统直径大于50 mm管线增设防晃架，每段不少于2个，最大间距不大于15 m。 所有支吊架需经建设单位和设计单位确定支吊架受力点或采用其他承重方式方可进行安装施工作业。3) 质量标准 原材料必须符合设计要求和现行规范的规定。 支、吊架必须固定牢固。 焊接：必须满焊，132、且焊缝无缺陷。 搭接：支、吊架搭接要符合要求。 安装：成排支、吊架要同一直线上。4) 成品保护 支、吊架成型后要分类集中堆放，挂标识。5) 质量问题的分析与处理 吊环不圆、制作时未在成型台上进行或下料过长。 固定不牢：膨胀螺栓太短或太小或焊接的焊口强度不够。搭接长度不够：吊杆钢筋搭接焊时，必须大于10d 。6 系统压力试验1) 材料及主要工具:水:一般采用的天然水和自来水。主要工具：电动试压泵、压力表及各种维修工具。 工艺流程:封堵管线出水口管线注水强度试验管线冲洗 严密性试验封堵管线出水口。封堵管线除试压进水口、泄水口、排气孔、测量孔以外的所有进出水口。对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件133、应加以隔离或拆除。试压用压力表不少于2块,精度不低于1.5级,量程应为试验压力值的1.52倍。在管线各个至高点加设排气阀。2) 管线注水:管线注入干净的天然水或自来水。注水工作要在试压的48小时之前完成,使水在管网中 静止,析出水中溶解的气体。注水时,各高交点排气阀处水应连续,均匀流出、无气泡。管线的强度试验压力表必须经过年检合格产品,有铅封。缓慢升至试验压力, 试验压力由设计确定。管线冲洗管网强度试验完成后进行管网冲洗。 冲洗顺序: 先室外、后室内、先地下、后地上,室内部分冲洗顺序按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行,冲洗前检查加固管道的支、吊架是否齐全、牢固。对不可以冲洗或冲洗后可能存留134、脏物的管段必须进行清理。冲洗直径大于100mm管道时,对焊缝、死角、底部敲打,但不得损伤管道。冲洗水质必须是洁净水,排水管不小于被冲管道截面面积的60%。冲洗流速不小于3m/s 。冲洗至出水口水质与入口一致。严密性试验，水压严密性试验试验压力为设计工作压力。 压24小时,无泄漏为合格。3) 质量标准压力试验的试验压力符合设计要求和现行规范的规定,试验时间符合要求。管网无浸漏,吹洗至无杂质、污物。管网压力试验时未变形、损坏。冲洗时管道下牢固,未晃动。冲洗结果符合现行规范的规定。4) 成品保护防止因各种原因而改动管网局部管线。防止污水、杂质进入管网内部。质量问题的分析与处理冲洗时管线摆动：支吊架、135、防晃架设置不合理或缺少。使用时重新出现浸漏现象,严密性试验未做或管线有改动或外界损伤。7 刷油、防腐作业1) 材料及主要工具 材料：油漆类根据设计要求选用。主要工具：钢丝刷、砂纸、碎布、油刷或喷涂设备管2) 工艺流程清除表面锈迹、杂质刷油刷色环地点温度应在5-38之间雨天或构件表面潮湿、结露或相对温度大于85%时禁止进行刷涂作业清除表面锈迹、杂质利用钢丝刷、砂纸、碎布，清除被涂物表面的锈迹、杂质、露出金属光泽。当地敲击被涂物，振掉浮锈、浮灰等杂质。检查被涂物，避免有漏除和除不尽现象。刷油： 底漆和面漆的料别和颜色必须符合设计要求。底漆和面漆所刷涂的层数必须符合设计要求。刷涂时，工作。漆类调制要136、稠稀适宜。漆类过稠则刷不均匀，漆层太厚，且造成浪费；漆类太稀，则漆层太薄，透出金属面光泽，且流淌。人工刷涂管材类时，要按顺管行刷，半刷重叠的方式进行。刷涂时要使漆层均匀，无起泡、流淌、漏涂、剥落、透锈等缺陷，且附着牢固。漆层总厚度要求在100150微米之间。色环色环必须设在明显之处色环的设置和颜色必须符合设计要求和现行规范规定。质量标准原材料（油漆类）配合比及其做法，必须符合设计要求和现行施工规范的规定。被涂物表面清除干净、无锈层、杂质。基本项目表：表面光滑、均匀、无漏涂、剥落、起泡、流淌现象、附着牢固。部件：部件开启灵活，调节准确，关闭严密。 3) 成品保护刷涂时防止污染墙面、棚面、地面和其137、它设施。干燥之前禁止触碰和扬尘。 质量问题的分析与处理漆层剥落物体表面存有油污、水分、浮锈等，刷涂前必须清理干净。必须在底漆干透后再刷面漆。起泡物体表面聚潮气或包含铁锈,漆类粘度太大、漆膜太厚，使空气进入漆层或稀释剂来不及挥发。4) 透锈： 涂漆有漏涂或针孔等空白点。被涂物体表面未清除干净。漆膜太薄。 皱纹：刷涂时或刷涂后高温或曝晒。刷涂时漆层薄厚不均。（十三） 电采暖工程 1 电热膜电地暖施工应具备的条件 1) 设计图纸及技术方案齐备； 2) 建筑物内部施工均已结束，地面基层表面平整度已达要求，平整度要求：1m靠尺检查，高低差8mm； 3) 建筑物内已按设计要求及建筑电气工程施工质量验收规范138、完成相应的电地暖系统配电箱、温控器预埋暗盒、墙面预埋接线盒及系统配线，并验收合格； 4) 施工场地具备施工用水、电等临时设施，能满足施工需要； 5) 有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。 6) 铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工；7) 现场有专用的材料存放场地，还应保证施工环境温度不低于5。 2 电热膜电地暖施工前的准备工作 1) 技术准备 a. 所有施工人员必须严格执行国家、地方、行业相关的标准、规范，并熟练掌握电地暖系统施工工艺及验收规范； b. 施工前技术人员必须详细审图，对照招标、工程文件，提出问题并在图纸会审时139、落实。然后根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。 2) 现场准备a. 设立现场办公室及库房或工程材料临时存放点，根据现场场地情况及材料计划安排合理的进料计划； b. 施工材料进入现场； c. 现场清理，检查地面是否有尖利物突出，如有，必须及时清除。 3) 人员准备 a. 施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗； b. 电热膜、温控器及连线系统工程的安装人员必须是经过技术培训的有证电工，培训合格后方可进入现场施工。 4) 材料准备 a. 保温层用挤塑聚苯乙烯板，杜绝使用发泡聚苯乙烯版（目前正在向发泡水140、泥过渡）； b. 干硬性水泥砂浆结合层结合层用水泥为普通硅酸盐水泥、中砂（严控泥土的含量），水泥和砂子的体积比不小于1:3。 c. 金属网金属网规格要求为=0.51.0mm，2020mm孔径的镀锌焊网。金属网的采用应符合相应规范要求，不得有断丝，尖头。 d. 防护层 防护层主要用于保护和隔离电热膜，避免其在施工过程受到损伤，防止其受到结合层的腐蚀和破坏。防护层宜采用厚度不小于0.2mm的PVC或PE膜以及其他相应的材料。 e. 穿导线用管材 用于配电系统中导线的穿管材料宜选用镀锌钢管或聚氯乙烯硬塑料（PVC）导管3 电热膜电地暖施工步骤 电热膜电地暖系统的安装方式分为干硬性水泥砂浆结合层下铺设141、电热膜（面层+结合层+电热膜+保温层）和电热膜直接铺装在在木地板下（木地板+电热膜+保温层）两种结构层的施工工艺。各电热膜厂家的施工工艺均不尽相同，仅供参考。 1) 安装程序 a. 检查铺设区域并确认其符合施工条件，清理施工现场；b. 剔出墙体内暗敷的导线槽及暗盒槽； c. 有防潮要求的房间（如：卫生间）铺设防潮层；d. 清理地面，铺设保温板；e. 铺设电热膜和过热保护系统，测试各条电热膜电阻，电源线穿管至接线盒汇总，安装地温探头； f. 测试总电阻值；g. 铺设防护层； h. 铺设金属网、固定、使其有效接地； i. 铺设干硬性水泥砂浆结合层； j. 绝缘测试、再测总电阻；k. 测试合格后，安142、装温控器； l. 运行调试，交工验收2) 安装步骤 a. 温控器、接线盒剔槽 对于家装电地暖工程，需要确定温控器和接线盒位置。而对于已纳入暖通设计的大型工程，土建时已预留相应位置，省却了该步骤。 划线。按设计要求划出找平线、墙体上的导线槽线； 按设计图示位置将暗敷在墙体内的温控器槽、分线盒槽及导线管槽剔好。按剔槽位置安装预埋在墙体内的接线盒、温控器暗盒及电线导管。 b. 铺设防潮层 将地面或楼板表面的杂物清扫干净。按设计要求将首层地面及卫生间等有防潮要求的地面铺设防潮层。防潮层的做法以设计为准，新宇阳目前的做法是：选23mm厚的带反射膜沥青防水卷材，反射膜面朝上放置。喷涂沥青底油，要求喷涂均匀143、，不漏涂。当沥青底油挥发干燥，手摸不粘时，即可铺贴防水卷材。铺贴上层带反射膜的沥青防水卷材。采用热熔满粘法施工，要求长边的搭接缝宽度均不得小于80，短边不得小于100。 c. 铺设保温层 将地面或楼板表面的杂物清扫干净。 逐张铺设保温板，将地面铺满，沿外墙周边应安装边角保温，遇立管处用保温板塞严。保温板应切割整齐，间隙不得大于5mm，保温板之间应用宽胶带粘接平顺。 检测保温板表面是否平整，保证无翘曲。 d. 铺设电热膜和过热保护系统，电源线穿管至接线盒汇总，安装地温探头 清理保温板表面； 画线 根据设计图纸要求的电热膜铺设位置，在保温板上画出电热膜铺设位置线。电热膜与墙的距离一般不小于300m144、m；根据图纸所示，在保温层上画出连接导线的线槽位置。 剔槽按画线位置，在保温层上剔导线管槽，槽的深度和宽度不小于电线导管的外径。 铺设电热膜和过热保护系统 根据设计图纸要求，按电热膜编号及画线位置将电热膜铺设在相应的位置，注意装有过热保护装置的一侧要严格按照设计图纸铺设，保持电热膜铺设的平行与平整度，测试各条电热膜电阻值，做好记录，发现问题及时处理。铺设时注意严禁野蛮操作，严禁尖、硬、锋利物体边缘直接接触电热膜表面，严禁折压、拖拉电热膜及连接导线。电热膜铺设好以后用胶带纸将其固定在保温板上。 安装地温探头根据设计图纸所示的地温探头安装位置，安装地温探头。用胶带纸将地温探头粘贴在电热膜下表面，距145、发热体边缘不应小于150mm；将地温探头连线引入PVC塑料导管，上墙进入温控器安装槽的位置。 穿管将电热膜的电源引线穿入PVC塑料导管内，按线槽铺设导管，引线从接线端子通过导管直接进入墙壁上预埋的接线盒，将引线中的火线和零线分别连接在相应的接线端子上。 测试 测试本组电热膜的总电阻值，与设计中的阻值对比，并作好详细记录。如有问题，需检查整体的线路及发热体，并及时排除。 封管口 总电阻检测合格后，将所有在地面的电线导管口做密封处理。 e. 铺设防护层、金属网及结合层 将电热膜及保温层表面清理干净； 将防护膜铺设在电热膜上，将电热膜完全覆盖，边缘和搭接处用胶带纸粘好； 按与电热膜平行的方向铺设金属146、网，并尽量使金属网的边缘置于电热膜之外，用塑料卡钉固定住，用铜质导线把所有金属网连接起来并与配电系统的保护地线（PE）可靠连接； 干硬性水泥砂浆结合层铺设：采用中砂加高标号水泥，做成的水泥砂浆料不宜太稀，施工过程中不能震捣和拍打，应压抹、搓平。按找平线找平，用两米长的直尺检查，高低差不应超过3mm。施工时要采取严格的保护措施，避免随坏发热体； 结合层靠墙处应做膨胀缝，长宽大于5m的房间在地面中间也应做膨胀缝。f. 绝缘测试、发热体总电阻值测试 铺设结合层后，用兆欧表测试电热膜总线对金属网的绝缘电阻，应大于5兆欧。再次测试发热体总电阻值，并作好详细记录，如有问题，需检查整体的线路及发热体，并及时147、排除。 g. 安装温控器 按照设计要求正确选择温控器的型号。在安装温控器之前，应确认配电系统处于断电状态。 按照温控器使用说明书，将温控器的火线和零线接线端与配电系统的火线和零线连线好，将温控器的控制输出端与电热膜的火线连接线连接好，将地温探头线与温控器的传感器连接端连接好，把温控器装入预埋在墙体中的暗盒中，用螺栓固定牢固。 通电，调试温控器。h. 通电试运行 检查进入温控器的电源线路，确认是否安装漏电保护装置。按照用户使用说明书通电试运行，并测试记录有关数据，核实系统是否正常。（十四） 装饰抹灰工程1 材料要求水泥：宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水148、泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。砂宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的23 时，将容器内放满水，使之熟化。（用块状生石灰淋制时，149、用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 纸筋：采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，用前45d 敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。2 主要机具：麻刀机、砂150、浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。3 作业条件主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺151、少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。 对抹灰基层表面的油渍、灰尘152、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。4 操作工艺1) 基层清理砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）加气混凝土基体：153、应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。2) 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100154、mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。3) 做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，155、用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。4) 抹底灰一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。5) 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 156、宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。6) 抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。第二章 质量管理体系与措施本工程质量目标为合格，我单位承诺优良，争创“XX省优质工程”，为确保这一目标的实现，特采取如下措施：严格按157、GB/T19001-2000要求进行质量控制。GB/T19001-2000质量体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环，GB/T19001-2000质量体系包含质量管理体系、质量保证体系、质量控制体系。GB/T19001-2000质量体系的运行的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。第一节 建立质量管理体系根据GB/T19001-2000质量体系，其质量管理体系的设置及运转，均要明确质量管理的职责，对质量进行管理，使质量管理落到实处，达到对工程质量控制的目的。1.质量管理网络组织精明强干的管理层，经验丰158、富、技术过硬的施工队伍进场，推行项目法施工，挂牌上岗，明确职责，奖罚分明。建立由项目经理领导，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理系统。各队组成立QC质量小组，搞好“事前控制、事中控制、事后控制”，做到“全员、全面、全过程”控制质量。质量管理网络见附图。2.项目质量管理检测人员职责项目经理质量管理职责a、执行公司的质量体系文件，对工程质量全面负责，确保质量体系持续有效地运行。b、对项目部质量管理职责进行分配，明确各自的职责并认真落实。c、增强质量意识，认真履行合同所规定的质量目标。d、负责工程质量计划的编制及实施，确保全面履行合同规定。e、负责安全措施的实施，确保安全施工；落实文159、明施工；确保现场符合“标化”管理要求。项目副经理质量管理要求a、协助项目经理对工程质量进行控制、管理，组织对工程质量的检查、评议、整改及工程质量验评。b、对工程技术的应用进行指导；积极推广应用建设部十项新技术，以及其他的新技术、新工艺、新材料、新设备。c、参与工程图纸会审，严格按图纸和操作规程施工，负责技术交底。d、负责工程技术资料及质量记录的管理与控制，保证资料齐全、正确，并按要求及时上报、归档。项目工程师质量管理职责a、项目工程师是质量控制和管理的主管领导，在施工过程中及时、充分考虑施工难度，对施工质量带来影响，负责整个工程的质量工作全面管理，负责质量计划的编制和质量体系的设置运作，在施工160、过程控制时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响。b、组织编写质量计划、施工技术方案、作业指导书，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。c、协助项目经理贯彻公司质量方针和质量目标，负责工程施工的技术指导和质量监督。d、主持审批施工组织设计及新技术、新工艺、新材料、设备在项目上的推广应用。e、执行质量否决权，对不合格品有权责令停工、返工。、质检人员质量管理职责a、质检人员负责对已完工序按照设计和质检标准，对工程进行全过程的质量检查、控制，并进行质量核定报验工作。b、在质量检查时，严格按方案、作业指导书进行检查，规范，标准组织自检。对发现的质量轻微缺陷及时下达整改通知，并跟踪检查整改情161、况，组织复验、复审工作。c、认真执行国家规定的质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程及上级和本企业的有关规定，对施工质量负有监督、检查、把关的责任。d、负责和参与对分项、分部及单位工程的质量检验，并对隐蔽工程自检记录签证。测量员质量管理职责a、负责工程的测量、定位、标高、轴线的控制及沉降测量等工作。b、根据建筑物的结构、平面及现场条件制定切实可行的测量放线方案。c、负责所使用施工测量仪器日常维护和保养工作。d、负责基础浇注过程中位置及标高符合施工要求。施工员质量职责a、施工组长作为施工现场的直接指挥者，施工员是项目施工的负责者。b、施工控制时须根据设计要求和施工技术规范，在施工过程中严格程序162、化施工、规范化作业、标准化检查。在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，及时指出作业班组的不规范操作、质量达不到要求的施工内容，并督促整改。c、协助项目经理按施工组织设计和质量计划的内容落实各项工作。d、根据工程进度，负责编制施工进度计划表。e、负责组织和参加隐蔽工程验收，负责工序间的交接验收并做好交接记录。f、负责施工前做好有关人员或班组的各种技术交底，及时记好施工日记，收集完整的技术资料。试验员质量管理职责a、试验人员对已完工序和进场材料按规定的频率，在见证员的监护下，由取样员随机取样，及时进行现场试验和送样到试验室试验，及时准确地出具工序检验和进货检验各试样试验报告，送质检负责人。b、对163、不合格品进行处置，不合格工序立即返工，不合格材料立即隔离处置。专业工长质量管理职责a、认真学习工程质量方面的有关文件，熟悉和执行施工规范、规程、施工方法。b、认真审阅图纸，参加图纸会审，严格按图施工。c、做好配料工作，及时签发工程任务单，并向班组进行技术、质量和安全交底。d、严格执行工序交接检验制度，做好成品保护。材料员质量管理职责a、根据工程进度计划，负责编制自购材料的申请计划。b、参与采购并把好质量关，对不合格材料有权提出退货。c、负责进场材料（含甲供料）的收、发、存，并按规定建立台账。安全员、资料员质量管理职责a、负责执行安全生产地有关规定，参与安全措施的制定。b、具体负责现场的安全生产164、管理，确保安全施工，检查有关资料的收集保存。c、检查督促班组地新进场人员进行安全教育，做好有关资料的收集保存。d、认真执行上级部门对现场施工资料管理的有关规定。e、安全负责现场施工资料的收集、整理、编目、归档；督促检查有关资料及记录，对不符合规定要求的有权提出批评建议并责成改正。第二节 建立质量保证体系1) 质量保证体系根据GB/T19001-2000质量体系，以公司质量手册和程序文件为依据建立的质量保证体系是运用科学的管理模式，保证质量达到要求的循环。质量保证体系控制制图见附图。2) 质量体系运行质量保证体系的正常运行是靠施工资源配备能力。因此对实现本工程所需的资源（劳力、材料、设备）要进行165、资质审定和能力评审。严格选择合理使用和调度施工资源保证工程顺利实施。“人”的因素施工中人的因素是键，无论是从管理层到操作层，其素质、责任心等的好坏直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有施工管理人员及施工操作人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，实施层层管理、层层评定的方式进行。“机”的因素机械设备是指施工机械和检测仪器设备，现机械设备对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保166、养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械设备处于最佳状态就必须对施工机械设备进行良好的养护、检修，对检测设备进行检定和校准。“物”的因素材料采用优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们从施工用材料、甲供材、半成品、成品进行综合地落实。施工过程中将对每批进场的施工材料进行取样复试，对管材进场查验合格证，并对外观进行检查。总之，施工质量保证体系是按科学的程序运转，通过“人、机、物”的合理配备根据施工作业环境采用科学的施工方法，形成一个质量环，任何一个环节出了差错，则势必使施工质量达不到相的要求。第三节 建立质量控制体系施167、工质量保证体系的正常运转，是靠质量控制体系来实现的，质量控制体系的正常运行，要采用检测手段，抓住工序交接验收和隐蔽工程验收两个环节，控制外观目测，实测实量，质保资料三个标准，通过计划、实施、检查、处理四个阶段，把施工过程的质量要素有机地联系起来，使各个施环节要素达到有效控制。质量控制体系的运行。质量控制体系以质量目标为依据，编制本工程质量计划，质量计划应使本项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。质量计划是本工程质量控制体系的指导性文件。在质量计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。质量控制体系是以履行工程施168、工合同为手段，按与顾客有关的过程控制程序依据设计和标书与建设单位签定的工程施工合同并对合同条款进行评审，确认后遵照执行。通过合同条款的制约手段，确保工程实体，符合设计要求，达到质检标准，满足合同约定。质量控制体系是以实现设计要求和符合质检标准为目的，严格检测试验为手段，施工过程严格执行国家相关检验试验规程和产品的监视和测量控制程序严格工序检验和进货检验、检验频率满足规范要求，同时为确保工程质量检测数据的真实性、公正性、准确性，规范建筑材料的选择、应用和原材料、半成品及试件质量的检测工作，本工程要认真执行见证取样制度，现场配置土工试验室，并本置持证试验员和取样员须在见证人员（业主或监理人员）在旁169、见证下，按检验试验规程的规定，从现场检测对象中抽取试样并采取有效措施封样，送至检测机构进行检测。分部分项工程完成后，要根据质检标准和设计要求进行外观目测、实测实量、质保资料三个方面检查验收，确保工程外观和实体质量达到优良标准。质量控制体系通常运转的关键是严格施工过程中工序交接验收和隐蔽工程验收。检测试验数据作为交验依据，在交过程中，对发现一般质量问题及时整改，对不合格工序及时返工，使所有质量隐患消除在施工过程中，并采取认证和预防措施，以保证在今后施工不出现类似质量问题，工序和隐蔽验收，在自检合格后，及时办理报验鉴证手续，必须严格执行前道工序不合格，后道工序不施工，前道项目隐蔽不合格，后道工序不170、覆盖。在工程完成后，进行曲全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因采取不同的处理方式，从人、材、物、方法、工艺、工序等方面进行追溯，并作出改进意见，再根据这些改进意见进入施工工序下次循环。质量控制体系，实行内部项目质检组自检、督查，外部监理技术复核，内外质监互相配合方能运转有效。本工程实行内外工程质量监理制，内部项目质检组要配合和服从监理工程师控制施工全过程质量，进行双控施工过程质量，共同抓好过程质量和完工验收，对监理工程师提出的质量问题和下发的监理工程师通知及时整改并回复，在施工中有关技术和质量问题杜绝在质量监理过程中。质量控制体系的正常运转，不仅对工程实体的控制，而且对施工全过程的技171、术质检资料进行有效的控制。技术质检资料是技术质量管理的文字反映和记录，要严格按建设部建城市政基础设施工程施工技术文件管理规定，做到规范整理，表式统一，内容一致。质检资料与工序交接验收同步，技术资料与施工形象进度同步，为此，项目部由技术组专人负责资料管理工作，质检资料各项目组由技术质检负责人负责编制、报验、收集、整理。原材料、构件的质保书、合格证、复试报告由各项目组材料员负责收集、整理。竣工后由技术负责人、各项目组技术、施工、质检、材料人员配合，负责竣工资料的汇总、整理、编制、组卷交监理工程师和档案馆复审后在工程完一个月内确保完善全部竣工资料，并保证及时、准确、规范、完整，于竣工验收后归档。质量172、控制体系的正常运转，最终目的是工程产品实现设计要求，符合质检标准，交付业主使用，使顾客满意。在合同规定的质量保证期内，本着质量第一、信誉至上的经营综旨，建立用户回访制度，在本工程竣工后、交付前，我公司每半年进行一次现场质量检查和回访，使用过程中的质量缺陷与业主商定及时返修，并把返修结果报业主和质监站，做到本工程如有质量问题提供质检科联系电话号码和联系人姓名，我们保证做到24小时内带材料到现场检测，提出返修技术方案，及时返修，向业主交付合格工程。第四节 施工过程质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要173、求。1) 施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事先控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系、质量控制体系，制定现场质量检查验收制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工前会审图纸交桩及测量复核，及施工所需的原材料、半成品、成品进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划进行技术交底。事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。主要是抓好工序交接和隐蔽工程验收，对完成的分部分项工程，及时按174、质量检验评定标准进行检查、报验，并对已完工序进行保护。对达不到质量要求的上道工序不交给下道工序施工，并进行整改或返工，直到质量符合要求为止。如施工过程中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、不合格分项未经整改或已整改未经复验而进入下道工序施工、掩盖或使用不合格的工程材料，或擅自变更替换工程材料等违规行为，及时责令停工，进行整改直至符合要求，对有关责任人按公司相关规定进行处罚。事后控制阶段事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程、分项工程进行检查验收。整理所有技术资料，并编目、建档。根据建设工程质量管理条例在保修期内进行无偿保修，超过保修期，若业主175、需要我公司也将为业主提供满意的服务。2) 施工各要素的质量控制措施施工计划的质量控制作为承包商在编制施工总进度计划、月、周控制进度计划时、应充分考虑到人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序，合理配备各施工段上的施工资源，在保证工程安全与质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去，鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。施工技术的质量控制措施A、施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，技术质量负责人会同施工人员先对图纸进行176、深化、熟悉，通过初审提出施工图纸中的问题，并在图纸会审时予以解决。同时根据设计图纸的要求，对在施工过程中的重点部位及质量难点加以控制，并要采取相应技术措施、新的施工工艺，编制相应的作业指导书、书面技术交底，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。B、在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、作业指导书，对本工程的施工流程、质量要求以及主要施工工艺等向项目组进行技术交底，特别是施工员、施工组长、质检员、试验员进行交底。第二级为项目组长（施工员）向班组进行分项专业工种的技术交底，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要177、求施工，杜绝质量问题的出现。C、在本工程中，将对以下的技术保证措施进行重点控制：a、施工各种工序设计图和标准图；b、原材料的材质证明、合格证、复试报告；c、各种试验分析报告；d、基准线、控制轴线、高程标高的控制；e、沟槽和路基回填沉降观测；f、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；g、排水管道闭水试验，给水管道压力试验；h、各结构层高程和强度检测试验报告；i、路灯照明线路接地电阻测试，照明系统调试。施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。a、对每个进178、入项目的施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核择优选用，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。b、施工管理人员，特别是施工员，施工组长及质检人员、试验人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检测试验，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要坟操作者整改。c、在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到开工前交底，过程的检查，完工后有验收的“一条龙”操作管理方式，保证本道工序质量，坚持优质为下道工序服务，以确保工179、程质量。施工材料的质量控制措施a、施工材料的质量，尤其是用于工程实体结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的质量，故在各种材料进场时，要求供应商必须随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能用于施工。b、对混凝土、水泥稳定碎石、沥青砼要在施工前必须由试验室通过试配并达到设计要求后，出具级配报告，提交监理方面审核通过后才能用于施工。c、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施180、工。d、在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验质量、验规格、验品种、验数量”、“材料验收人员把关，技术质量试验人员把关、操作人员以把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。施工中计量管理的保证措施a、计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，要认真执行中华人民共和国计量法，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检查，按规定进行周检、强检、校准和保养工作，要在有关资质的计量检测机构进行检定并按国家计量法规定和公司计量管理制度进行周检管理。b、按要求对操作程序绘制相应的计量网络图，在对水泥砼、水泥稳定碎石、沥青砼、原材料计量过程中采用微机计量以减少人为误差，在对181、砂浆原材料计量过程中将配备两台经计量局检验合格的磅称进行不定期的抽查，以使整个计量符合国家的计量要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。3) 施工质量保护防治措施施工质量的保护和预防措施是对已完工产品进行有效的防护，对质量通病进行预防和纠正措施，对填方路段进行有效沉降观察，是保证施工质量的重要措施。成品保护措施A、各种管网工序保护措施a沟槽保护措施在碎石垫层及砂垫层摊铺前要加固支撑，防止坍塌，加强沟槽排水，保护槽底不受水浸泡。b管基保护措施砂石垫层夯实后要及时排管，以防坍塌。c铺管接口保护措施铺管校正后，采取垫块稳管，并及时回填黄砂和设计规定的各种管道相适应的回填材料。d查井、阀182、门井、电缆井防护措施槽基支撑防坍，及时排水，基础砼养护期内严禁践踏，井壁初成后，井外及时回填，防止碾压撞坏。内壁粉刷后养护期内不受地下水浸泡，防止砂浆脱浇，道路基层施工时内井壁进行防碰撞保护措施。e沟槽回填保护措施沟槽分层回填，在不连续回填时，防止水浸泡。回填搭接部位留台阶，防止续填衔接处产生裂缝。B、道路工序保护措施a路基防护挖方段挖临时排水沟，接通已有排水系统，不使路基浸泡，填方路基在基底脚挖排水沟，不使雨水冲毁填方基脚。填方边坡及时整修。b水泥稳定碎石防护对已摊铺压实后的水泥稳定碎石在7天养护期内，严禁机械车辆通行，封闭交通，并保持湿润状态，直到沥青砼路面浇筑前都要养护。c砼基础防护路牙183、及人行道砼基础浇筑后要覆盖、洒水养护，初凝期严禁行人、车辆压踏，并及时铺设道板和路牙。d路牙及人行道铺设后防护已铺完成的路牙及人行道砖，严禁车辆碰撞，不得有任何施工车辆、大型机械在人行道上通行。e沥青砼浇筑时的防护摊铺沥青砼时，对尚未完成终压地段，严禁行人、车辆通行。C、材料保护措施a水泥保护措施料台架空防止底层水泥受潮，不使有时用彩条布复盖，防止雨水浸泡。b管材保护措施管材装卸和运输过程，防止碰撞损坏，防颠覆、滚动损坏。装卸要吊车轻吊轻放，卸车要用滑板，着地处垫软胎。排放在不影响施工运输的道路边缘。c砂石保护措施选好堆放场地，地基平整、干净，砂石按规格分隔堆放，防止混用。d石灰保护措施石灰按184、需要提前进场、消解，使用后，复盖彩条布防止雨水浸透，造成有效氧化钙和氧化镁失效。4) 质量通病防治本工程 对要能产生的质量通病进行防治，在施工过程中出现不符合设计和质量标准的质量纠正，并对产生的原因进行分析，防止再次发生类似的质量通病。管网工程质量通病防治a沟槽开挖质量通病防治土质差，为省土方，边坡坡率过陡，支撑不牢，造成坍塌，沟槽超挖扰动槽底土。其防治办法是根据土质类别测放槽坡，施工时，严禁超挖，及时支立加固支撑，加强排水分段跳槽开挖，认真槽基加固补强，及时性铺基下管。b管道基础质量通病防治柔性管砂石垫层，带水铺设，分层厚度不够不夯实。其防治措施：排干槽内积水，并预留集水坑，随时排水，碎石、185、黄砂垫层基础，要排干积水后分层夯实。c管道铺设接口质量通病防治使用渗裂管材，铺管不直顺，管底高程差错，接口不紧。其防治措施：复测校正基础高程，铺管前检查管材质量，不使用不合格管材，带线铺管，胶圈应嵌入凹槽。d检查井质量通病防治井砌筑几何尺寸不准，砌体直通缝，粉刷不平，接高部分衔接不好，接入进口管和铁爬梯处渗漏。其防治办法：砌筑前认真测量放样，红砖洒水砌筑，按标准图逐渐收口。严禁直通缝，接入管口处和铁爬梯安装位置正确，接缝处用细式砼填塞后粉刷，砂浆和易性好，粉刷要掌握厚度均匀、平整、密实。检查井调整接高时要座浆砌筑，并且内外再粉刷。e沟槽回填质量通病防治带水回填，砂回填管道两侧夯实不到位。未清除186、大于50mm的砖块、砼块，砂浆结块，压实度不够，发生沉陷。防治方法：回填前排干积水，消除建筑垃圾，分层压实，分层进行压实度试验，以每层符合标准的压实度保证整体压实度，满足设计要求，关键抓好管道两侧、井壁四周的夯填质量。道路工程质量通病防治措施a路基工程质量通病防治。垃圾土、耕植土、腐植土、新老接头未处理好，旧路基软弹未消除，压实度和弯沉值指标达不到设计要求，高填方不均匀沉降，关键是必须对软基进行加固处理，处理后，进行密实度试验和弯沉测试，符合质量要求，特殊地段和高填方段按设计要求和本施工方案及规范控制检测压实度，填方底层要消除，新老路基搭接要挖成台阶状，分层夯填，分层压实度试验。深搅桩和压密注187、浆要控制制浆水泥含量，压浆用量，督查振捣密实度和填筑密度。b水泥稳定碎石质量通病防治。水泥含量及含水量不够造成级配松散，厚度不够，养护不够，出现温缩裂缝，产生浮灰，表面平整度差，高程偏差超过质量标准，其防治方法是采用连续密级配，在使有时机械集中拌和，使用前测试水泥含量和含水量，确定松铺系数，现场带线机械摊铺，配套碾压，认真测量校正成型，保持湿润状态7天以上，而且在沥青面层施工前，不断洒水养护，保持经常湿润。c沥青砼路面质量通病防治。平整度差，边角碾压不到位。措施是采用ABG摊铺机摊铺，边角处采用专用振动夯实机夯实。d附属工程质量通病防治。路牙和人行道板、半成品几保尺寸有缺角、裂断、掉棱、蜂窝。188、铺设不直顺、不平整、翘动，勾缝不严实。要严格检验半成品质量，不使用不合格品，铺设带线按座浆铺设。勾缝和易性好的1：2砂浆认真勾缝。附属工程关键抓好平整、直顺，达到美化要求。已铺完成的路牙及人行道，严禁碰撞，不得有任何施工车辆、大型机械在人行道上通行。第五节 配合监理对工程质量的控制1) 施工前质量控制的配合施工前质量控制即在正式施工前进行的质量控制，其具体工作内容如下：提供质量计划和施技术方案请监理审核。审看施工单位的技术资质，以确保施工单位和队伍具有能完成工程并确保其质量的技术能力和管理水平。对工程所需的原材料、半成品和各种加工预制品的质量进行检查与控制。材料产品的优劣是保证工程质量的基础，189、在订货时，依据质量标准签订合同，必要时，先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。凡进场材料，均应有产品合格证和技术说明书。审核施工单位提交的施工方案和施工组织设计，其中主要审查施工方法和施工顺序是否科学合理，有无工程质量方面的潜在危害。保证工程质量的技术措施是否得当。凡未经试验或无技术鉴定证书的新工艺、新结构、新技术、新材料不得在工程中应用。进行工程施工交桩和测量复核工作，检查复核施工现场的测量标志（座标点、控制桩、水准点）。确保工程质量，防止可能发生的差错或造成重大工程质量事故的有力措施。搞好计量管理工作，完善计量及质量检测技术和手段，对各种计量器具建立台帐，并按规定的周期190、，定期进行检定。请监理协助施工单位建立和完善质量保证体系和质量管理制度及检测控制手段，确定工程项目的质量目标，并进行质量控制设计，建立质量责任制，实现管理标准化、规范化、程序化运作。2) 施工中质量控制的配合施工中有质量控制即在施工过程中进行的质量控制，其具体内容有：施工过程中提供工序和隐检报检资料及检验资料请监理审核。抓好工序交接验收请监理协助施工单位完善工序控制，把影响工序质量的因素都纳入管理状态。如混凝土施工过程中进行坍落度测定；路基回填含灰量和压实度测定，各结构层强度的测定；建立质量管理点，及时检查和审请施工单位提交的质量报验资料和质量控制报表。抓好隐蔽工程验收a隐蔽工程验收是指将被其191、它分项工程所隐蔽的分项工程或分部工程，在隐蔽前所进行的检查或验收；它们是防止质量隐患、保证工程项目质量的重要措施；隐蔽工程验收后，办理验收手续和签证，列入工程档案；对验收中提出的不符合要求的问题，认真处理；处理后应再经复核，并注明处理情况。未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。b重要的工程部位，道路工程的路基基层、面层、结构工程的路基基层、面层、结构工程的槽基、基础、墙体。钢筋砼工程的基础、钢筋制安砼浇筑等关键部位。材料或半成品如水泥、管材等，在施工单位检验、测试的前提下，必须配合好监理人员进行技术复核或复试。审核设计变更和图纸修改。配合好监理行使权限。a使用没有产品合格证的工程材料，192、或者使用不符合设计要求的工程材料；b不按设计图纸和有关文件施工，或者擅自变更设计要求；对已经发生的工程质量问题或事故未进行处理，提出有效措施而继续进行作业时；c隐蔽工程未经检查、验收、签证而自行封闭、掩盖时；施工中出现异常情况，经监理人员提出后仍不采取改进措施，或整改措施不力，使工程质量状况继续恶化时。3) 施工后质量控制的配合施工后质量控制即指对施工已经完成的分项、分部工程、并已形成为产品的质量控制。其具体内容包括：按规定的质量评定标准和评定办法，对已完成的分项工程、分部工程进行检查验收；审核施工单位提供的工程质量检验报告及有关技术文件；审核施工单位提交的竣工图。第六节 施工中具体要求1.坚193、持各项制度1) 坚持施工组织设计审批制度施工组织设计必须要有项目经理、项目副经理、项目工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。施工组织设计必须在工程实施15天上报工程技术科，由工程技术科科长审批后上报总工程师审批。施工组织设计必须经总监审批并按审批意见进行修改完善，经总监同意后方可进行施工。2) 坚持技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核内容要全面。技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作194、为档案资料保存。3) 坚持施工阶段的配比及试块管理制度凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆以及沥青砼均属管理范围。管理职责分工a项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数据统计与非数理统计）。b项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知书。c施工员负责开具级配申请单，负责工作的检查与监控。d项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。e试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”的执行。4) 坚持施工阶段“混凝土浇灌申请”制度混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。项目经理负责填写“混195、凝土浇灌申请报告”，项目工程师负责“混凝土浇灌申请”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌申请报告”填表送签工作。砼浇灌中“混凝土浇灌申请”的签发权限；“混凝土浇灌申请”由监理公司总监或总监代表签发。“混凝土浇灌申请”签发的条件：a模板的支撑系统按施工方案施工完毕；b模板及其支架质量符合规定，验收合格；c技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；d施工范围内安全设施落实；e施工机具准备就绪且能正常运转；f材料供应准备完毕。5) 坚持技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织196、项目部全部人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量及安全工作的原则，各分管工种负责人（项目经理、项目工程师、施工组、沥青班）在安排施工任务的同时，必须对施工人员进行书面技术、质理、安全交底，必须做到交底不明确下上岗，不签证不上岗。6) 坚持二级验收及部分分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分197、项质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质检员核定。项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到质量部门。7) 坚持现场材料质量管理进场物资的验收a物资进入现场或工作区域外的仓库前3d应通知投标单位，并准备装卸、验收、堆放的设施与条件。b根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定需要进行物理（包括防火阻燃）、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验198、收的，按样品标准验收。c由招标单位直接采购的物资，送抵到达地点后，由投标单位验收合格后确认，规定由招标单位确认或质量、数量、规格有误，由投标单位在收货后24h内通知招标单位代表复验确认，并作出处理决定。d由投标单位采购的物资，送抵到达地点后，由投标单位验收合格后确认，规定由发包商确认的，分包在24h内通知投标单位验收确认，规定由业主确认的，应在投标单位验收合格确认后24h内通知招标单位确认。e未经验收的物资不准动用，不合格材料通知采购方撤离现场。f各类物资质量证明文件应及时归档。仓库管理制度a进入现场仓库的物资，投标单位管理人员将进场物资的名称、验收结论、数量、送达地点、运货运输车辆牌证等内容199、予以记录。b任何进入现场的物资，均按施工平面图规定的位置或仓库堆放整齐。c验收合格入库后的物资，应由供货方开具书面签证，并计入物资收入明细帐。d根据物资的价值、品种、数量、物理性能、化学性质妥善保管，确保数量正确、质量完好，有规定保管期限的，应对期限届满的不准使用，并撤离现场。物资的领用制度a根据供应计划及供料定额开具出库发放（领用）凭证，并按规定附有证明文件。b根据出库发放（领用）凭证记录领用细帐，并记录质量证明文件的编号。c进入现场的物资需撤离现场，应由项目经理部出具书面请示批准，未经业主、监理、项目经理部同意的，不准撤离现场，所有撤离现场的设备、物资必须有项目经理部开具相关证件。搞好原材200、料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；C20等级的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。沥青必须进行三大指标复试。8) 计量器具管理工程技术组计量员负责本部所有的计量器材的鉴定、督促及管理工作；现场计算器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。9) 实行工程质量奖罚制度遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理和追踪管理。凡各班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工201、，屡教不改或发生了质量问题，对相关人员进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。在施工过程中，按图施工，质量优良且达到市优，对相关人员进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、监理、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。10) 竣工图的编制、审核、移交制度根据工程总监的设计变更、书面指示、技术核定单绘制竣工图，并及时汇总。根据档案管理文件的要求，对编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给招标单位。竣工图的图面应整洁，字迹、符号一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编制者和审定者均应在竣工图上签字盖章。11)202、 工程技术资料管理制度设立专职资料员，定期收集各部门、班组提供的各类表格和资料，按规定目录汇总、审核、装订，提供监理公司和市质监站检查。施工时应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，汇总施工日记后，作为资料归档备案。12) 回访保修制度要负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均应赔偿。本工程交付招标单位使用后，在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量加访。工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属于在施工时造成的质量问题，均由承包方负责维修，不留隐患，一切费用由承包方负责。203、凡不属于承包方造成的问题，而业主方要求维修的，承包方协助解决，费用由业主承担。在回访保修期间进行修理后的工程，应由业主签字确认。2.配备齐全的检测、试验设备拟配备本工程主要的材料试验、测量、质量仪器设备见附表。3.建立、健全工地试验和工序验收，配备专职质检人员，对每道工序自检后，请质检人员和监理检查并认可后再进行下一道工序的施工，填好相关的表格，做到原始记录齐全，数据真实可靠。进行砂、石检查、筛分，密实度试验，高程、坡比检查，做好砼抗折、抗压试块，检查沥青的三大指标、UPVC加筋管材、水泥、标准砖等材料的出厂合格证或试验报告。波纹管严禁被放置在热源暴露的地方，严禁管道暴露在电焊火星及火焰附近。204、橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。4.沟槽开挖时，严禁超挖。管道下入沟槽时，不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞。雨天施工应采取防止管材漂浮措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。窨井砌筑时禁止通缝。同时要控制好管道位置、高程、坡比、并严格按闭水试验规程闭水。回填砂或土时，应分层夯实、压实，做好胸腔、管顶以上50厘米及路基下60厘米密实度试验，不合格地段应坚决返工。5.对路基不良地段应认真处理，并采用振动压路机碾压密实。水泥稳定碎石应采用厂拌，砼及砂205、浆搅拌机应严格执行配比，砂石要冲洗干净，盘盘过磅。面积较大的用量砼拟采用预拌商品砼。道路路基施工时注意天气预报，现场应及量缩短施工路段，各工序要紧密衔接，水稳路基施工一段成型一段，及时碾压成活。对已摊铺尚未碾压的混合料遇雨时，雨后应封闭交通，晾晒至接近最佳含水量后，再进行拌和压实。基层分层施工时，应在下雨前铺压垫层，并应防止雨水浸入土基。6.沥青路面是本工程的关键工序，施工中应按下列要求抓好质量：1) 沥青作业时要注意天气变化，加强现场与拌和厂联系，雨天及底层潮湿时不得摊铺沥青砼。应控制好油量及现场摊铺温度，特别是平整度，此外要认真处理好纵横接缝。2) 沥青砼路面施工应根据全面质量管理的要求，206、建立健全有效的质量保证体系，实行严格的目标管理、工序管理与岗位责任制度，对施工各阶段的质量进行检查、控制、评定，达到所规定的质量标准，确保施工质量的稳定性。3) 沥青砼路面施工质量管理与检查验收应包括工程施工前、施工过程中的质量与质量控制，以及各施工工序间的检查及工程交工后的质量检查验收。施工前的材料与设备检查a在工程开始前以及施工过程中材料来源或规格发生变化时，应对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。b施工前材料的质量应以同一料源、同一次购入并运行至生产现场（或储入同一沥青罐、池）的相同规格品种的集料、沥青为一“批”进行检查。材料试样的取样数量与频率应按现行试207、验规程的规定进行。对沥青等重要试样，每一“批”都应在试验后留样封存，并记录沥青使用的路段，留存的数量不宜少于4千克。c施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。d材料试验结果及据此进行的配合比设计的结果、施工机械和设备的检查结果，都应在使用前规定的期限内向监理工程师或工程质量监督部门提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用。施工过程中的质量管理与检查a沥青面层施工必须在得到监理的开工令后方可开工。b在施工过程中，应由专职的质量检测机构负责施工质量的检查与试验。c在施工过程中应随时对施工质量进行自检，并由监理工程师或质量监督人员进行抽检或旁站检验，对施工单位的208、自检结果进行检查认定。当施工人员、监理工程师、监督人员发现有异常情况时，应立即报告或追加试验检查。d施工单位在施工过程中必须对各种施工材料进行抽样试验，其项目与频度不应少于沥青砼施工及验收规范的规定。材料质量应符合沥青砼施工及验收规范规定的质量指标的要求。e施工过程中工程质量检查的内容、频度、质量标准应符合规范的规定。当检查结果达不到规定要求时，应追加检测数量，查找原因，并进行处理。f沥青混合料拌和厂应对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查，并应取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。g混合料铺筑现场应对混合料质量及施工温度进行观测。随时检查厚度、压实度和平整度，209、并逐个断面测定成型尺寸。h对施工厚度进行控制时，除应在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件厚度外，还应校验由每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。i施工压实度的检查应以钻孔法为准。用核子密度仪检查时应通过与钻孔密度的标定关系进行换算，并应增加检测次数。当钻孔检验的各项指标持续稳定并达到质量控制要求时，经监理同意，钻孔频度可适当减少，增加核子密度仪检测频度，并严格控制碾压遍数。此种情况下，钻孔频度不应少于每公里钻一个孔。施工过程中钻孔的试件宜编号贴上标签予以保存，以备工程交工验收时使用。j施工单位的质量检测结果应按100米为单位整理成表。当发现异常时，应停止施工，分析原因，找出影响210、因素，并采取措施。经主管部门同意后方可复工。k施工宜利用计算机实行动态质量管理。l道路施工的关键工序或重要部位宜拍摄照片或进行录像，并作为实态记录保存。交工验收阶段的工程质量与验收a工程完工后，施工单位应将全线以100500米作为一个评定路段，按规范规定频率，随机选取测点，对沥青面层进行全线自检，计算平均值、标准差及变异系数，向主管部门提交全线检测结果、施工总结报告，以及原始记录、试验数据等质量保证资料，申请交工验收。b工程完工后应全线测定路面平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等，并提出竣工图。随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。以上各分项工程施工完毕，均应按市政工程质量检验评211、定标准及设计要求并配合监量部门认真检查，切实防止质量通病，确保工程质量合格。第三章 安全管理体系与措施第一节 安全生产目标和承诺1.安全生产管理目标安全生产以合格为目标。施工现场达到建筑施工安全检查标准合格标准，施工现场无安全事故发生，人员安全事故为0，机械设备安全事故为0，即：双0目标。2.安全生产目标的承诺若未达到合格标准要求，立即整改达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）合格标准。坚持安全第一、预防为主的方针，健全安全体系、分层管理、分级负责、落实责任制定并加强各项安全教育制度，提高全员安全意识和自保群防能力，杜绝因工死亡和重伤事故。制定安全用电管理制度，严格施工用电管理。制定各项212、机械使用管理制度，制定安全使用操作规程，加强机械用电管理，杜绝重大机电事故。制定消防管理制度，组建消防小组，加强检查，消除火灾隐患，杜绝火灾事故。作好全体人员入场前和上岗前的培训教育，提高遵章守法的意识，不发生违法犯罪案件。采取强有力的措施，不发生严重环境污染和扰民现象。关心员工生活，加强卫生管理，不发生食物中毒和传染疾病。第二节 安全组织机构及管理职责1.安全组织机构项目经理部成立安全部,项目经理为本项目第一安责任人,由项目经理主持安全工作，专职安全员负责日常安全工作，行使职责。2.安全例会安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现状，制213、定和审定有关安全生产重大措施，审议安全生产工作专项报告，并做出相应记录。第三节 安全生产具体管理措施1.贯彻执行国家颁发的安全生产的有关法规制度，完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产。2.安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员必须改造自己的职责。建立以项目经理为第一责任人的项目安全生产、文明施工管理责任体系，并不断促进其有效运行。3.坚持安全生产教育培训考核审核制度，重点抓好三级安全教育和特种作业人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作。4.发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工组织设计214、（或方案）。施工组织设计（或方案）中必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯穿施工全过程的各个环节。5.加强对施工队伍的管理，高度重视总分包合同和安全生产施工协议书（责任状）的签订及管理。6.严格执行长春市有关安全生产规定，加强对施工人员安全教育，分施工部位向班组做好安全技术书面交底，办理签字手续，及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。7.认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。第四节 消防保卫措施1.严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规。2.坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上215、禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。3.新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。4.把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。第五节 电气安全技术措施1.施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。2.施工现场电工必须持证上岗，必须执行用电安全操作规程。现场临电设施必须由专职电工进行运行维护，严禁非电工接、拆线路及操作开关，如因非电工操作造成的人员伤害及财产损失，由其本人或单位负责。严禁拆改216、电气设备，任何人不得强令电工违章作业。3.严格执行国家施工现场临时用电安全技术规范，施工用电采用TN-S接零的三相五线制供电系统。所有机具必须达到三级控制两极漏电保护，实行“一机一闸”制，每台设备应有各自的开关箱，严禁用一台电气开关控制多台用电设备，设备开关箱内的漏电保护器额定动作电流不得大于30毫安，额定漏电动作时间不得大于0.18秒。施工现场配电箱内必须有专用的零线端子（N）、接地端子（PE）。第六节 施工现场安全技术措施1.施工现场材料堆放地要考虑消防车进入。2.施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护。3.进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须217、系安全带，严禁酒后操作。4.加强电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易暴物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于5米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。5.使用电气焊时要有操作证，并清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。6.线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。7.高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过60度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。8. 在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握住管子，一手握住钳柄，防止滑脱发生危险。第四章 环境保护管理体218、系与措施第一节 环境保护、文明施工目标项目经理部遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给环境造成的不利影响为目的。制定噪音控制、粉尘控制、生产生活污水控制、光污染控制、废弃物管理、易燃易爆品、油品、化学危险品管理、能源资源管理、消防管理、施工机械设备管理及对供方、管理等的控制运行措施。项目部在编制施工组织设计、专项施工方案时应考虑环境影响，选择符合环境保护的技术方案，制定相应的控制措施，编制环境管理技术交底或在分项工程技术交底、安全技术交底中明确环境管理要求。文明施工以合格为目标。达到文明施工合格标准要求。文明施工样板工地，文明施工、堆放有序、工完料尽场地清。建立严格的环境、卫生管理219、规定，在整个项目的实施过程中，注重现场文明卫生的管理，保证本工程的顺利施工及树立良好的公司形象，制定严格详尽的文明施工制度及保证措施。第二节 针对本工程的保护措施1.本次工程施工人员的生活设施，拟在工地现场外租借安排，并随时保持现场的卫生清洁工作。2.现场工程指挥部要认真对待人为噪声的发生，制定相关的施工管理制度，现场严禁出现人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象。3.项目部要认真制定有关行为扰民的问题。不允许在施工入口处进餐、交接班，接送人的车辆要在工地外停放，如工人衣冠不整，教育员工要时刻注意企业形象。4.在施工期间，对施工区域进行全封闭维护，严格控制噪音及环境污染。运输水泥有遮盖措施，防止遗洒、220、扬尘，装卸时尽量减少扬尘，运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料，防止产生有毒、有害烟尘和恶臭气味。第三节 噪音控制措施1.合理安排作业时间，施工中采用低噪音的工艺和施工方法，噪音的排放要符合环境保护的有关标准规定，施工作业的噪音可能超过标准时，在开工前向环保部门申报，核准后方能施工，禁止夜间和休息时间进行高强度噪音作业，敏感区禁止在夜间施工。2.所选用的施工机械必须应符合环保标准,操作人员应经过环保教育,且有一定的相关经验。3.在施工过程中, 加强各种施工机械的维修保养,严格控制机械设备的负荷，保证施工机械正常运转, 尽可能降低施工机械噪声的排放。4.尽量减少221、木材加工、踢槽打洞等高强度的噪声作业。设立加工、切割钻眼场所,且有防尘降噪设施。使用电锯切割时,及时在锯片上刷油，锯片送速不能过快。5.必要时,在作业面周围设置高于作业面3米的隔音屏, 采取隔音或降噪措施，减少噪声对外的扩散，并对操作人员进行必要保护，如切割、打磨、锯刨木材等高强度噪音区作业人员塞耳塞，无关人员尽量撤离现场。第四节 粉尘控制措施1.施工现场在施工前做好施工道路的规划和布置，做好场地绿化。2.严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、建筑垃圾的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。3.应采取周边封闭措222、施, 搭设封闭式的临时垃圾通道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，强调工完场清制度,及时将施工作业废弃物清理至垃圾堆放场,并定期对外脚手架进行清理。第五节 水污染的控制1.在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞。根据不同施工地区排水的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。2.施工作业产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水的流向，在合理位置设置沉淀池，或用专用容器集中存放后倒入沉淀池处理，经沉淀后排入市政污水管线。3.生活废水应由专用管线引送,严禁在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品和其他223、污染物。现场浴室统一管理,控制含磷产品的使用，尽量使用环保用品。4.单位工程项目部在制定施工方案时,应采用合理的技术手段或其他经济可行的方法,减少用水量及化学品、油品的使用, 提倡节约用水,减少生活废水和水资源浪费，最终减少污水量。第六节 废弃物管理措施1.废弃物按照“分类回收，集中存放，统一处理”的原则进行管理，废弃物的处理应资源化、减量化、无害化，可回收利用的废弃物应回收利用，尽量减少废弃物产生量,特别是危险废弃物的产生量。2.项目部在办公、生活区域、施工现场设定专门的区域或专门的容器存放废弃物，并分类标识。施工现场各施工班组至少每班清理一次场地，分类收集废弃物，并存放到单位工程项目部指定224、的存放区域。第七节 易燃易爆品、油品、化学危险品管理措施1.采购部门应向供应商索取安全证书，禁止向无证单位采购。采购时（前）应查询或向供货方索取所购物资的化学物质安全数据表资料。并随材料的发放，逐级传达到有关使用注意事项，进行安全交底，直至具体操作人员。2.易燃易爆品、油品的运输及卸货应由有经验的单位或人员进行。 运输、装卸易燃易爆品及油品时,应轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。3.危险物品的贮存应建立台帐,对物品的名称、数量及入库日期进行记录,并定期清点。控制易燃易爆品、油品及化学品的库存量。4.危险物品应贮存在专用仓库、专用场地或专用贮存室（柜）内，并设专人管理，各类危险品均应标识完整，并留225、安全技术说明书以供操作人员索取。5.危险物品的专用仓库,应根据物品种类、性质,设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全措施，防止泄漏。6.各种气瓶的存放,要距离明火1Om以上,搬动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处,其相距应在5m上。7.油料、油漆及化学品的库房必须加强消防及明火管理，严禁吸烟。库区以内必须备有消防器材。8.发放易燃易爆品、油品及化学品应由专人负责,建立台帐,对领用物品、数量、领用人及领用日期进行登记。油料、油漆及化学品均易挥发变质，发放时应按照“先进先发”的原则。第五章 工程进度计划与措施第一节 施工总进度计划开工日期:本226、工程计划开工日期：2017年7月1日，计划竣工日期：2017年10月31日。本工程投标总工期为123日历天。第二节 施工总进度计划表详见附表一计划开、竣工日期和施工进度网络图。第三节 保障措施1.劳动力的管理1) 选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时我们郑重承诺，项目经理每月在现场办公的时间不得少于20天，以及时解决工地上的问题。2) 保证进场施工人员的技术业务素质和职业道德素质。施工人员进场前必须进行职业道德教育和技能培训，服从项目经理部统一管理。3) 以公司工程部为中心，项目经理部为主导，以公司劳务大队作后盾，调动公司内部技227、术好的、能打硬仗的劳务班组到本项目施工。所需人员的数量和进场日期由项目事先作计划向工程部和劳务大队申请，以便公司随时调动劳力用来满足工程进度的需要。4) 劳务班进入项目后，归项目经理全权管理。项目根据工程的计划合理安排操作范围内容和作息时间。在主体施工阶段，项目要分节点排出网络计划，严格按计划的要求安排工作，。5) 以本施工进度计划表为依据，组织各工种及时进场。当某一环节发生变化时，项目应及时修改劳动力动态计划，要做到每天一调整。及时报公司有关职能部门。6) 如果出现某一工种劳动力缺乏，总公司可以在总公司内部各分公司之间调动劳务力量 ，以满足本工程的需要。2.周转材料供应的保证措施1) 以公司228、工程部为中心，以项目为主导。确保项目施工用周转材料的供应。项目应根据周转进场总计划编每月的周转材料进场计划及时报分公司工程部和总公司，做好事先落实，按时进场。2) 项目由材料员负责周转计划的申请，运输和进场验收等工作，由项目核算提供计划申请的计算依据，项目经理全面负责工程周转材料的申请、进场、验收和使用等工作的管理。3) 如发生周转供求矛盾，项目部有权向社会各周转租赁商租赁。公司工程部积极配合办理各手续和运输工具。必须时，由公司生产经理直接调动公司其他项目的周转以满足本工程需要。3.施工材料供应的保证措施1) 以公司工程部为中心，经项目为主导,组成一个完整的材料供应体系，项目应根据施工主要材料229、进场计划逐月制材料进场计划，并及时报分公司工程部和总公司材料供应部，做到事先计划，计划得落实。2) 项目由材料员负责施工材料计划的申请，运输、进场和验收等工作，由项目核算员提供计划申请的计算依据，项目经理对材料的计划申请进场和使用工作的管理。项目技术负责人负责提供材料的技术性能指标标准，并负责抽样送检和批量验收工作。3) 本工程施工主要材料由总公司供应部统一供应。零星小型材料由项目自行采购，如发生材料供求矛盾时，由总公司材料供应部配合项目在总公司范围内进行调度，对自行采购的材料，分公司工程部组织力量积极配合项目以确保材料供应满足施工进度要求。4) 材料进场时应及时提供材料质保书和合格证明。主要230、材料的进场日期应比实际使用时间提早710天，以便抽样送检，只有在检测报告合格后才能投入使用。4.确保机械正常运行的保障措施1) 保证施工中机械的正常运行，在机械进场前应对设备进行必须的保养和检修。机械进场安装完以后，应由相关部门进行检测和验收。2) 机械设备由专业人员持证上机操作，上机前由公司工程部和安全科对机械操工进行安全教育和交底。机械操工要熟悉机械性能和工况，熟悉安全操作规程，做到专机专人负责。3) 人员选用经过培训的人员持证上岗，既要熟悉的操作过程，又要具有一定的调度能力。严禁指挥、违章操作。4) 项目上由分公司派驻的专业电工和机修工随时对设备的机械和电器进行保养和维修，公司每月对项目231、进行一次安全检查，着重对机械设备进行专题检查。5) 对小型设备，由公司设备科配备备用机械，一旦现场机械出现难于排除的故障，可立即启用备用设备，由专业维修队负责维修，及时排除故障。6) 确保劳力充足，高效。7) 根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。第四节 确保工期的措施1.工期总体目标本工期控制总体目标：招标文件要求工期为123日历天，我单位计划在123日历天内完成所有工程项目，并办理竣工验收备案和交付使用。1) 进度控制管理体系项目经理部设立计划小组，主管工程进度，设专职进度控制工程师，明确其职责分工，具体控制工程进度。工程开工前，计划各合232、同部依据施工承包合同有关条款，根据施工图及施工现场实际情况，编制工程项目实施总进度控制计划，报业主及监理单位批准。在编制计划时，要充分考虑技术可能性和各种不利因素的影响，留有余地，提高计划科学性、可靠性、准确性和可操作性；对进度目标进行风险分析，制订防范性对策。2) 编写施工进度计划工序之间的合理衔接。施工方法的可靠性以及与施工经验、施工实际水平的适应性。关键线路上劳力、设备安排是否妥当。进度计划是否留有余地，计划调节的可能性。作好冬季、雨季施工安排。3) 制定材料、设备的采购、供应计划项目部下设的计划部、物资部、设备部，按照工程工期计划，制定详细的需要数量，特别是专用设备的质量状况和数量、特233、殊材料的需要计划等。2.施工阶段工期的确保措施1) 建立工程工期工作日志制度，详细记载每日实际完成量和累计完成量及影响进度的各种因素。2) 计划合同部收集进度资料进行整理和统计，从中发现是否出现进度偏差，一旦发生进度偏差，应及时分析产生的原因，并提出工期调整的措施和方案，要求重新调整施工计划。3) 定期分析影响本工程工期的关键环节，进行计划工期与实际工期的比较，分析超前或滞后因素，及时指出可能引起工期延误的隐患，科学地对工期进行调整和优化，制定总工期不突破的对策措施。4) 检查落实材料、物资按计划供应。5) 积极提出有利于工程进度的合理化建议，采用新技术、新材料和新工艺，缩短工期。6) 组织召234、开现场进度专门协调会，解决影响进度的问题。7) 检查、督促工程进度计划的落实。8) 建立工程进度控制信息档案。9) 工程进度控制切忌单纯从进度上着眼、从计划上修补、从赶工上下手，进度问题实际上是一个综合因素作用下的结果，因此在工程进度控制上，应同时注意实际施工中影响进度的诸多因素，改进施工工艺和施工方法，从新技术上着眼，从提高劳动生产率上下手，才能真正确保合同工期的如期实现。10) 加强物资供应进度控制。11) 健全内部管理体制建立从经理部到各施工处的调度指挥系统、全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键工序总是超前研究，制定措施235、，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。3.从组织管理上保证工期措施1) 本工程实行项目法施工，根据本工程分项工程较多，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由技术负责人领导的，由工程科具有经验丰富的人员担任调度员，加强施工现场的协调和指导。2) 建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，各负其责。3) 各施工班应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。4) 调度员每周定期召开一次由各施工班参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和236、人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。5) 每月由项目经理或技术负责人主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各科室之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。6) 建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。7) 各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键237、工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。8) 建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。4.从计划安排上保证工期措施1) 在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 2) 在工程施238、工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。3) 制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。4) 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。5) 缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。6) 工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中239、，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。5.从资源上保证工期措施1) 将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2) 施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作240、，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。3) 制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。6.从技术上保证工期措施1) 由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设工程科，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2) 实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。3241、) 采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。4) 实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。5) 施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。7.其它保242、证工期的措施1) 关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。2) 做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。3) 搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。服从业主和监理工程师的统一指挥和安排，配合在建施工单位的进度工作，为保质保量地提前完成该项工程而努力。第六章 主要施工机械设备情况本工程施工面积大，使用的机械设备较多，我公司将给予充243、分的准备。如我公司中标，将做如下计划：1、首先清点本公司的现有机械设备，并对其进行一次检修，以确保其生产能力、工作能力处于良好状态。2、对于公司没有的大型机械设备，尽早与兄弟单位联系，采取租赁的形式，要租赁的设备落实到实处。3、根据施工进度表的施工内容和开工后的实际施工情况，提前将设备调运到施工现场。1.项目部工程计划组织根据施工进度计划统计施工需要设备与机械，并上报各进度所须的机械设备数量给公司设备部，由公司设备部直接安排相应的施工机械和设备进场，特别是关键线路的工序施工的机械与调协必须无条件满足。2.在每部机械与设备进场前，公司机械设备部派专业人员进行检查维修，保证机械设备以良好状态进场。244、每部机械设备进场时，必须配备相应数量的操作手和维修工，保证机械设备能随时投入施工中。3.机械进场时，根据机械施工现场的具体情况，从实际出发，根据不同的施工规模、施工条件、施工程序，全面考虑，统筹安排。4.项目部必须提前为机械施工准备良好环境，整平场地，清除地面障碍，查清有无架空线路影响和地下管线设施，避免机械施工作业引发事故。5.根据施工机械作业时，计算施工机械的最大用电量和用水量，设置相应的电、水输入设施，保证机械施工用电和用水的需要。6.机械设备在闲置时，由操作人进行保养，并配合维修工整理更换零件，保证机械设备处于备战状态，具有技术状态完好，安全装置齐全、灵敏、可靠。7.对调用的各种需运输245、的机械，做好运输路线安排，保证机械按照计划进场，机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。主要施工机械进场计划详见附表一、二。第七章 劳动力安排计划第一节 劳动力安排计划根据工程情况随时调配施工人员，施工人员经我公司严格培训，工作证件齐全；当施工过程出现质量或进度问题时，可以随时进行技术和人力的补充，保证按照甲方要求的工期进度完成施工。第二节 劳动力管理原则充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。在劳动力的需求量上，我司将246、根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。在施工中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工和劳动力相互配合中的矛盾，对劳动力实行动态管理，以动态平衡和日常调度为手段，确保项目计划按期完成。第三节 施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1. 根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2. 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立质量第一，安全第一的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地247、方治安法规。3. 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。第四节 劳动力的配置1. 劳动力的配置应依据施工进度计划进行。应按企业的建筑安装工人劳动生产率进行控制，在劳动力需用量计划的基础上再具体化、防止漏配，并且贯彻节约原则。2. 当现在劳动力不能满足要求，应向企业申请加配，应提前进行培训再上岗作业。劳动力应由公司的劳务市场提供。3. 配置劳动力应积极可靠，让工人有超额完成的可能，以获得奖励，以激发工人的劳动热情。4. 尽量使作业层正在使用的劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动。尽量248、使劳动力均衡配置，以便于管理，使劳动资源强度适当，达到节约。第八章 原材料进场计划第一节 原材料进场计划1. 首先从组织措施保证该工程项目的供应管理工作，由项目经理部材料员负责该工程材料设备供应工作，安排一名工作人员负责与建设单位协调物资供应中的有关工作。2.本工程材料中所有未计价部分，采购时应按设计要求，施工单位选送样件，资料及价格，建设单位比选、认定。3. 工程主要材料由公司材料部组织供应。4.工程的辅助材料由项目经理部组织供应。5. 施工现场设立物资库存，负责验收堆放各类材料、设备并办理入库领用手续。6.施工单位对所购材料，必须保证质量，符合设计要求，并按规定对建设单位和监理单位提供有效249、的质量保证书和必要的材料检验项目。第二节 供应方式1.施工技术人员根据施工图提出的各项工程需要材料、设备计划经项目经理审核签字后再与建设单位负责材料、设备的有关人员协商物资供应的分工、委托等有关事宜。2. 根据分工或委托供应的材料、设备内容、分类编制，逐项报价金额与建设单位有关人员协调审定后再进行组织供应到施工现场。3.施工技术人员和材料与建筑单位相关人员，在不影响工程质量和价格的情况下，协商解决各类材料的调剂串换工作。4. 建设单位供应的物资，由项目经理的施工技术人员、材料员按规范要求进货和验收，并办理入库手续。5. 建设单位供应的物资，由项目经理部直接与建设单位办理。第九章 劳动力进场计划250、1.根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。 2.根据工程项目需要，选择出合格的各工种人员配备施工。 3.各队(组)按月签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督作业队的操作质量，安全生产和现场用料清单，并提供证实资料，做出中途留退作业队的决定。 我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。本工程劳动力进场计划安排详见附表三。第十章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第一节 食物中毒预防方案及处理预案一、 预防食物中毒工作方案食物中毒事件是人命关天的大事，必须杜绝施工人员或项目人员发生此类事故251、，为此，必须重视食品卫生工作，一定要把好食品卫生的各个环节，做好食品卫生安全工作，确保人人安全生产。要求全体食品从业人员进一步自学食品卫生法以及有关食品卫生知识，强化食品卫生意识。严把进货渠道关，坚决杜绝采购腐烂变质的食品、原料，做到当天买当天吃，做好食品质量检查。严禁使用食品卫生法第九条规定的食品，对剩饭剩菜食用前必须彻底回锅加热，对已经发霉、变质的食品坚决不得食用。加工食品时，必须做到生熟分开，容器要有明显生熟标记。在容易引起食物中毒的高发季节，不做不吃凉拌菜，对一些不容易煮熟的食物，特别是扁豆或四季豆，必须彻底烧透煮熟后方可食用，以免食物中毒的发生。严禁库存、使用各种过期的食品以及外地的252、大包装散装盐，必须食用小包装加碘食盐，严禁食用亚硝酸盐。为保证食品卫生，防止食品污染和有害因素对人体的危害及传染病的发生，保障职工的身体健康，结合本项目部的实际情况，做出响应管理规定,并认真贯彻落实。二、 食物中毒事故处理应急预案为了做到万无一失，特制定以下预案，以确保一旦发生事故能及时保证人员的伤害降低到最小限度。项目部成立以项目经理为组长的救护领导小组，组长全面负责指挥处理。专人负责深入调查事故原因，以便在最短的时间内大致确定病因。安全员负责在大门路口迎接救护车或项目专车护送伤员。汽车司机保证车辆正常运转，随时待命护送。救护成员以及相关施工队伍管理人员，救护人员抬送病人上车，护送到就近医院253、。夜间出现情况由项目部值班人员以及现场巡逻队队长负责呼叫、救护并报告项目领导，做到及时抢救。同时负责保护现场及时报请上级有关部门调查处理，如实向上级反映事故经过，不得隐瞒和推脱，积极协助事故处理。专人负责做好伤者家属的善后及安抚工作。三、 食堂管理规定保持食堂内外环境整洁，采取消除苍蝇、老鼠、蟑螂和其它有害昆虫的措施。地面清洁无积水、杂物，墙面、灶台无积尘、污垢、生熟食容器分开，并有明显的生熟标志。餐具、炊具、用具用后必须洗净，保持清洁，食堂的各种设备、设施必须符合环保的有关规定和要求，确保达标排放。坚决杜绝采购腐败变质、油脂酸败、霉变生虫、污秽不洁、混有异物等可能对人体有害的食品。不准食用未254、经卫生检验或检验不合格的肉类及其他制品，防止传染病的发生。不准食用病死、毒死或死因不明的禽兽动物和水产品，防止食物中毒。严禁食用各种超保质期的制品，严禁使用外地大包散装盐和亚硝酸盐。使用食堂的单位，必须办理卫生许可证等合法手续后方可使用，炊事人员，必须持当年有效健康证方可上岗。四、 餐具等设备的管理餐具、茶具和盛放直接入口食品的容器使用前必须洗净、消毒。熟食用具每日消毒，公用餐具每餐消毒、定位存放、保洁良好。餐具观感检查要达到光、洁、涩、干，洗净合格率达到100%。消毒方法可使用煮沸、蒸汽、红外线、紫外线或氯制剂。用于餐具、用具消毒的氯制剂浓度为150-250mg/kg，用于果、菜的浓度为50255、-100mg/kg，作用时间均为5分钟。消毒后用自来水冲洗干净。水果、凉拌蔬菜消毒必须设三个池子，坚持洗、消冲三道三序。五、 食品质量鉴定制度设有专职或兼职食品质量鉴定员，对所采购的食品进行检验。采购食品时应按食品卫生法有关规定索取检验合格证或化验单。观感检查各类食品保持原有的色、香、味，对肉、蛋、鱼、油、熟食品、包装食品等有鉴定验收记录，鉴定记录包括：购入日期、采购地点、品名、数量、质量、处理、鉴定人签字。库存食品要经常检查，坚持先进先出的原则，过期、变质食品及时处理、不得食用。六、 抵抗风险措施项目风险存在于工程项目管理中，由于受到变更，社会，政府，法律，市场及不可预测性等因素影响，我们本256、着“防范为主、积极回避”的方针，在工程施工过程中对实现管理存在很大差异，因此项目风险管理至关重要。风险管理是对风险的不确定性及可能性等因素进行考察、预测、分析的基础商，制定处包括识别衡量风险。管理处置风险、控制防范风险等一整套科学的管理方法，对项目管理工程中的每个阶段所包含的全部风险通过识别、衡量、控制，使工程顺利进行，减少风险损失，创造更大的经济效益。（一） 项目风险管理目标根据现阶段我公司的整体实力，制定如下风险管理目标：“降低风险管理成本、提高利润，树立信誉、扩大影响，拓宽业务渠道”。（二） 项目风险管理流程项目风险管理流程一般分为风险识别、风险衡量、风险处理与风险防范对策四个阶段。风险257、因素识别依据项目承包内容，分包管理，业主付款，市场变化，气候条件等背景资料，我公司施工同类工程的经验及潜在的因素，本项目的风险主要存在于以下几个方面：技术风险，管理风险，过程控制风险，质量风险，市场风险，法律法规，职业安全风险，环境风险，业主及利益相关者等方面。风险的分析及评估：根据风险存在的来源，性质，出现的频数，危害程度进行分析和评估，确认其可能产生，并做到事先预防，事中处理，事后有应对措施。本工程项目风险存在的可能性划分，项目风险主要有以下几个方面：技术风险、管理风险、过程控制风险、质量风险、职业安全风险、市场风险、法律法规、环境风险、业主及利益相关者。第二节 抵抗风险措施一、 风险分类258、本工程工期将经过雨季、冬季，因此施工过程中不确定因素多。为此工程施工前须认真分析工程施工过程中可能出现的紧急情况，并制定相应的处理措施、预案。风险情况分类认真分析施工过程及现实生活进行识别并具体化，可把紧急情况分为几类，具体类型及可二、 应急领导小组设置及职责分工本工程应急救援工作领导组织分二级，第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，由我方总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。三、 应急救援队伍根据事件发生对象，组成事件相259、应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目的安全、生产、机电部、技术、行政、医务室等；二级救援队伍来源于我方总部各主要部门，有总部的质量安全部、保卫部、项目管理部、机电部、资金部、财务部等；两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。四、 项目部应急救援职能机构的职责与分工项目经理：负责生产安全事故应急救援工作的总体部署与指挥。项目生产经理：负责应急救援，生产人员协调指挥。各栋号负责工长：负责本栋号楼应急救援的结构生产人员协调指挥。材料员：负责应急救援材料运输、车辆调配供应。管理员：负260、责应急救援后勤保障工作。安全员：负责应急救援组织现场保护和防护工作；负责应急救援车辆、行人和人员疏散及善后处理工作；负责应急救援日常管理，信息沟通，协调工作。五、 小组激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交我方总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。六、 联络方式公示应急工作小组人员名单及联络方式将在现场管理文件中和施工现场醒目部位多处公示，救护医院的位置及联络方式也将予以公示。七、 应急救援的经费保障项目部负责保证应急救援人员培训、训练、应急设备器材购置保养的日常经费。安全急救实施过程中的经费保障，可根据具体情况向公司申请划拨。第三节 紧急261、情况处理措施、预案一、 安全事故应急救援措施及预案（一） 现场保护项目部应急救援组织在进行事故报告的同时，应按职责分工指定专人保护事故现场，采取必要的围栏措施，如出现伤亡人员需对现场物品做必要移动的应首先记录现场实物状况、采取牌照或绘图的方式进行记录。做好调查取证的基础资料准备工作，同时应对现场与事故有关的管理、操作、目击人员进行登记、控制，以备询查。对于引发事故的重要物证及时收集、登记、保管。（二） 人员疏散对于事故发生可能造成的安全隐患，威胁周边人群安全的，应立即采取人员疏散措施，根据应急预案中安全疏散通道设置的安排，由专人组织人员疏散，设置限制区域并标识，控制事态的发展。（三） 现场医疗262、急救对于事故发生人员伤亡的，应按应急预案要求，组织经培训的救援救护人员根据伤者情况实施现场救护，同时组织车辆，按预案路线及时送往医院救治。（四） 易燃易爆品转移易燃易爆物品造成险情或发生险情及现场易燃易爆物品时，应按应急预案要求，组织人员、车辆进行危险物品转移，转移过程中设置专职看护人员，并根据危险物品特性配置充足的消防器材，按预案设定的转移路线及目的地组织转移。必要时上报当地公安、消防部门，在其指导下组织转移。二、 火灾、爆炸事故应急措施及预案根据重大危险源辨识的标准，本工程火灾、爆炸重大危险源通常有2个，一个是施工作业区，一个是临建仓库区。其中化学危险品的搬运、储存数量超过临界量是危险源普263、查的重点。因此，工程开工后要对重大危险源应登记、建档、定期检测、监控，并培训施工人员掌握工地储存的化学危险品的特性、防范方法。（一） 火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。通事发现场道路，保证救264、援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（疏散图待正式进场时绘制）。在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。（二） 火灾、爆炸事故的应急措施及预案施工人员进行防火安全教育：目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳地自救，还可以冷265、静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。（三） 火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素人员聚集：灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辩不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧266、张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招唤，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。恐慌行为：是一种过分和不明智的逃离型行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致竞争性拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。再进火场行为：受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。三、 发生高处坠落事故应急措施发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休267、克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸顺畅，昏迷应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程268、严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。（一） 一般伤口小的止血方法：先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。（二） 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。（三） 止血带止血法：选择弹性好的269、橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布板垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。四、 发生物体打击事故应急措施及预案当物体打击事故发生后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受270、伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。五、 发生触电事故的应急措施及预案触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊惶失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正271、确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。脱离电源的基本方法有：将出现附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源，然后再采取其它办法把电源切断。如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，272、且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。在使触电者脱离电源时应注意的事项：未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在273、脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源，然后再采取其它办法把电源切断。如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导274、线后就地急救。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。六、 发生火灾和爆炸事故的应急措施及预案发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。组织有关人员对事故区域进行保护。及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时拨打“110”电话求救。第275、十一章 招标文件规定的其他内容第一节 成品保护承诺我公司将本着“绿色施工”的理念，建立完善的管理体制，组织专门人员，指定完善的成品保护措施，使本工程成品保护工作迈上新台阶，成为公司及长春的样板。第二节 成品保护管理本工程体量较大，工期较紧，各专业及大量的专业分包施工同时穿插进行。为确保工期，必然有许多工序提前插入。且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永276、久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，我方将认真做好成品保护工作。第三节 建立成品保护工作的组织1.项目经理为成品保护领导小组的总负责人。2.现场生产经理、机电安装经理牵头组织，并对成品保护工作负全面责任。3.工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责具体方案实施。4.商务经理负责制定成品保护资金计划，并监督其落实。5.各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面的成品保护。6.项目经理部制定具体的成品保护重点内容和实施计划。7.项目经理部分阶段制定成品保护措施和实施细则。8.项目经理部制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交277、接制度、考核制度、奖罚责任制度等。第四节 成品保护责任及管理措施1.成品保护责任为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步确定相应的保护责任。项目经理部根据施工组织设计、施工图纸编制具体的成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调、监督作用。1) 分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。2) 交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由工278、长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。3) 分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。4) 建立必要的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。2.现场材料保护责任若我方中标，由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和安全保卫部门协助管理，发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、279、使用。3.结构施工阶段的成品保护责任及管理措施结构施工阶段，结构工程分包单位为主要成品保护责任人，水电施工专业队伍等要有保护土建项目的措施，方可进行作业，在水电等专业项目完成并进行必要的成品保护后，对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑等），土建、水电、安装工程等均要设专人看护和维修。4.装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1) 装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段，成品保护工作尤为重要。2) 在工程收尾阶段，装饰单位分层、分区设置专职成品保护员。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，损失由成品保护280、责任单位负责赔偿。3) 接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。4) 项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。第五节 成品保护技术措施合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。对成品直接进行保护，是比较有效的成品保护措施，主要有护、包、盖、封等四种措施。护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤281、和污染，包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。封就是局部封闭。第六节 冬雨季施工措施1. 冬季施工1) 及时做好冬季施工的防冻保暖工作，积极采取各种措施，保证冬季施工的正常进行，从而确保整个工期。2) 室外作业时，在日平均气温低于3，最低气温低于-5时，不能进行发水泥为胶凝材料的工作。3) 冬期施工，室内热作业应防止煤气中毒。热源应专人管理防止引起火灾。2. 雨期施工3. 雨期施工内容根据本工程合同文件及工期的要求，改造装修及外立面装修期间经历雨期施工。4. 雨期施工措施1) 内装修作业基本不受下雨的影响，可以正常作业。2) 室外立面装修时，要提前做好天气预282、报工作，在大风大雨来临前2小时停止施工。固定好作业面活动设施，切断机具电源，对那些不易搬动的机具用塑料膜包裹严实，特别是电源部分；轻便工具则放置室内专用工具房。对刚施工完毕的部位做好保护覆盖措施，防止被雨水冲刷掉。3) 围挡内施工及材料堆放路基碾压坚实，做好面层及导流沟至办公楼已有排水沟，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。4) 雨期施工前，对作业面，各类专用仓库、配电箱、机具料棚（包括电压线路）等全面检查，加固补漏。5) 雨期施工中，注意门窗的封闭，防止雨水进入室内，破坏成品。6) 施工机械设备必须接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电，各施工对派专业电工不定时检查。7) 雨期施工期间加强283、脚手架及临时库房防风紧固。8) 水泥存放符合有关规定，下部垫起，距墙不小于500mm，防止受潮。9) 砂石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。10) 用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。附表一: 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔式起重机1国产201460良好2自卸汽车1中国201415t良好3轻型手电钻6C6中国20140.25良好4手提砂轮机150三相2中国20130.7良好5切割机GMS341中国20142.8良好6稳定土拌和设备WDB3001中国2015250t/h良好7284、射钉枪TA-30909中国20160.3良好8汽车吊1中国2014良好9电锤GBH256中国20140.25良好10卡车解放2中国20134T良好11手提电焊机SD-20002中国20152良好12腻子搅拌机1中国20151.1良好13电闸箱400*7002中国2015良好14钢筋切断机GQL401中国20135.5KW良好15钢筋弯曲机GJ401中国20144.5KW良好16钢筋对焊机ZN1-1001中国2013100KVA良好17插入式振捣器HZ-603中国20141.5KW良好18平板振捣器ZN353中国20141.1KW良好19发电机200KW4中国2013良好附表二： 拟配备本工程的285、试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪莱卡TS091瑞士2014定位测量2经纬仪DT-02L1南宁2015工程测量3水准仪DS31南京2015工程测量4塔尺LF-3S1苏州2014工程测量5钢卷尺5m4中国2014工程测量6靠尺3m3桂林2015试验检测7塞尺J2G11苏州2015偏差检测8三角形刮平刀26x3211无锡2015刮平多余胶砂9线锤CJ-50561长沙2014工程测量10天平JYT-51衡阳2015实验11台秤11kg1桂林2015实验12回弹仪SC1200KN1中国2015实验13电动试压泵SY-3501中国2015给水管道286、检测14万用表V-2011中国2015电气检测附表三: 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备技术用房消防水池外网工程室外围墙室外道路普工182060603020管道工010108010泥瓦工52020202020钢筋工0205201020木工0552085砼工0552065焊工065556电工222232机械操作手10201381520抹灰工01588815油漆工181025101010辅助工201510101015司 机553235附表四： 临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间办公及会议室110现场内至工期结束机修工具房200现场内至工期结束材料仓库130现场内至工期结束厨房餐厅150现场内至工期结束材料加工房70现场内至工期结束民工宿舍150现场内至工期结束卫生间45现场内至工期结束门卫30现场内至工期结束消防及浴室30现场内至工期结束