1、正本高速公路建设项目左侧衡重式挡土墙施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、编制依据5二、工程概况51、挡土墙形式52、基底承载力要求63、挡土墙各分项工程的做法特点及要求64、主要特点与施工难点7三、施工部署71、施工目标71.1、工程进度目标71.2、质量目标71.3、安全目标71.4、环境管理目标72、主要负责人83、施工组织措施83.1技术准备83.2、场地布置83.3、施工人员安排83.4、材料准备93.5、机械设备的选择93.6、施工用电103.7、施工用水103.8、施工临时道路104、施工段2、划分104.1、水平施工段104.2、竖向施工段10四、分项工程施工方法111、工艺流程112、挡土墙基坑开挖113、模板工程113.1、设计参数113.2、模板拼接节点123.3、模板的安装124、混凝土工程134.3、施工要点134.4、混凝土养护144.5施工缝处理144.6沉降缝处理145、泄水孔的留置和处理146、墙背回填157、脚手架工程157.1、脚手架搭设方案157.2、脚手架构造与搭设157.3、脚手架拆除方案16五、分项工程质量控制措施171、质量管理组织机构172、质量检验程序173、质量保证措施174、质量检查标准184.1、外观鉴定184.2、检测标准18六、安全技术3、管理措施201、 安全管理组织措施201.1 安全管理组织体系201.2 安全管理措施201.3 安全检查措施211.4 安全教育措施212、模板安全措施223 、用电安全保证措施233.1 用电规章制度233.2 施工用电的安全技术措施234、基坑安全措施265、机械安全管理措施266、脚手架安全技术措施277、安全应急预案27应急组织28发生高处坠落事故应急救援29发生支模坍塌应急救援30触电事故应急救援措施31事故后处理工作33培训和演练338、施工监测33七、文明施工措施34八、环境保护措施363.2水冲刷或水污染：363.4污水、废油363.6灰尘37九、雨季施工措施371现场准备34、72劳动力安排373物料安排374砼施工385模板工程38一、编制依据1.1公路工程技术标准 JTG B0120141.2公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-20121.3工程测量规范 GB50026-20071.4xx省高速公路施工标准化实施要点1.5公路工程施工安全技术规范 JTG F90-20151.6公路路基施工技术规范 JTG F10-20061.7混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015；1.8混凝土模板用胶合板 GB/T 17656-19991.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 1.10建设工程安全生产管理条例国务院令第395、3号1.11建筑施工计算手册（江正荣等编中国建筑工业出版社）1.12xx高速公路建设项目（送审稿）第二册两阶段施工图设计二、工程概况 1、挡土墙形式 K1+510K2+250左侧挡土墙为C20片石混凝土衡重式挡土墙。挡土墙高度分别为1.76m8.31m，顶宽0.6m，基础宽度分别为3.00m至7.11m，挡墙分段尺寸表见xx高速公路建设项目（送审稿）第二册两阶段施工图设计S3-2-30图。基本形式见下面附图:衡重式混凝土挡土墙基本断面形式挡土墙位置详见下表：序号里程桩号墙高1K1+510K1+560左1.764.94m2K1+560K1+620左5.017.54m3K1+620K1+680左76、.398.31m4K1+680K1+740左7.468.14m5K1+740K1+800左6.697.54m6K1+800K1+860左5.986.67m7K1+860K1+920左5.746.17m8K1+920K1+980左5.866.21m9K1+980K2+040左6.156.93m10K2+040K2+100左6.286.93m11K2+100K2+160左6.436.9m12K2+160K2+220左6.927.25m13K2+220K2+250左2.767.01m衡重式C20片石混凝土挡墙共计21354.9m32、基底承载力要求基底地基承载力不低于250300kPa。3、挡土墙各7、分项工程的做法特点及要求挡土墙基坑开挖：采用人工配合机械开挖，机械开挖预留20cm人工清底。模板工程：由于该断面上部呈梯形，基础呈不规则形状，截面尺寸较多，墙身不作粉饰，采用普通组合钢模板，混凝土成形质量差，采用定型钢模周转性差，费用太高。为此选用中型钢模板。混凝土工程：挡土墙要求为C20片石混凝土，要求设置泄水孔，孔眼尺寸为10cm左右，孔眼间距23m，上下交错设置；沉降缝宽2cm。4、主要特点与施工难点混凝土挡土墙墙高1.76m8.31m，墙体较高，施工操作难度较大，安全隐患较多。针对这一特点采用以下措施：5.1采用落地式钢管扣件脚手架作操作架和安全防护。5.2竖向每3m一个施工段，减少混8、凝土侧压力，降低模板支撑难度，保证混凝土成形质量。三、施工部署1、施工目标1.1、工程进度目标加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制订措施，坚决行使项目经理指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。计划2015年12月25日开工，计划用时117日历天，2016年4月20日完工。1.2、质量目标按照合同文件，分部、分项工程质量验收达到一次100%合格，竣工验收达到合格。1.3、安全目标严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，贯彻“预防为主、安全第一、综合治理”的方针，杜绝人身重伤及以上事故、杜绝汽车行车重大责任事故、杜绝等级火灾和爆炸事故、杜绝机械设备重9、大事故，并尽量减少轻伤事故。1.4、环境管理目标环境污染控制有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，水保措施落实到位，努力建成一流的资源节约型、环境友好型高速公路。2、主要负责人姓名联系电话本分项工程施工中担任职务负责人技术负责人质量负责人试验负责人安全总监3、施工组织措施3.1技术准备3.1.1依据设计图、规范要求和现场情况编制挡土墙的施工技术方案。3.1.2做好混凝土原材料试验和配合比的试配工作。3.1.3各种原材料进场前的检验，报监理工程师审批。3.1.4见证取样按业主监理要求，按规范规定的频率进行检验。3.1.5组织施工人员熟悉图纸、现场情况，向作业人员进行技术交底和安全交底。3.210、场地布置施工前将各涵洞附近的地面平整，清除杂物，使道路通畅、排水良好，具备“三通一平”。保证足够的施工区和钢筋半成品堆场、模板堆场。3.3、施工人员安排3.3.1落实各级项目班子和主要管理人员以及由各类工种组成的基本队伍，做好全体员工技术培训，对特殊工种、大型设备操作司机，有计划地进行系统、全面的培训，实行培训考核上岗制度,提高全体员工的技术素质。3.3.2项目经理部负责本项工程的整体组织、协调、检查验收工作，包括挡土墙施工队在内的各施工队在项目经理部的统一领导下开展工作。劳动力需求计划表序号工种单位数量1模板工人202砼工人153电焊工人24普工人3合计人403.4、材料准备3.4.1确定11、合格的材料供应商，所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批，合格后方能进场使用。3.4.2制定好材料进场使用计划，施工前合理安排材料进场，做好备料工作。对进场材料采取有效保护措施。3.4.3混凝土为商砼；所用钢筋为红钢钢筋。3.5、机械设备的选择3.5.1施工混凝土采用商混，混凝土搅拌运输车运输，汽车泵浇筑。3.5.2钢筋加工设备，按照标准化施工要求配备了钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机等机械设备，保证钢筋加工质量及生产能力。机械设备（仪器）需求计划表序号机械设备名称规格（型号）数量备注1挖掘机卡特32012装载机厦工5013自卸汽车东风牌8t54洒水车东风牌15插入式振动56全12、站仪中海达ZTS-121M17水准仪AL332-1 DSC23228钢卷尺50m19钢卷尺5m510蛙跳式打夯机411手扶小推车53.6、施工用电施工用电可从就近村镇的农户家中临时接用或自发电，由专业电工进行架设。3.7、施工用水施工用水采用就近沟渠的洁净水。3.8、施工临时道路施工进场便道采用蒙蛮公路，利用蒙蛮公路和主线交叉位置K1+220处进入主线，施工便道从K1+220位置修筑至K1+510K2+250左侧挡土墙位置，施工便道铺设50cm片石垫层、30cm碎石土。4、施工段划分4.1、水平施工段按沉降缝划分，每两条沉降缝间为一个施工段。4.2、竖向施工段墙趾为一个施工段，墙身按挡墙分段为13、一个施工段。四、分项工程施工方法1、工艺流程施工准备测量放线积水导流基槽开挖验基地基承载力检测挖除换填机械碾压夯实基础浇筑立模加固安装泄水孔浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护。2、挡土墙基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖，采用1:1的放坡。在保证基础宽的同时在基底两边各预留1.5m作为施工作业面。在施工过程中，根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。根据测量放出的点位，设立标桩，注明高程及开挖深度，以免妨碍开挖基槽及其他作业。基坑部位尺寸、形状、埋置深度均按设计要求进行开挖。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位，14、然后改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。挖成的基坑先进行地基承载力检测，设计承载力250KPa。当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。开挖基坑后，先对基底整平、夯实，以保证夯实后满足设计要求。需及时上报监理，进行基坑验收，合格后再进行下道工序。 3、模板工程3.1、设计参数混凝土挡土墙模板采用中型钢模；1.5m1.5m或2.0m2.0m。板厚6mm，板面平整，安装前打磨，涤油。背棱和板面焊接要饱满，背棱要平直。板四周边沿采用直角棱，不能采用圆角棱。且板棱四个角要对齐，不能出现楔口。采用预埋钢筋或膨胀螺栓15、，用钢筋斜拉焊接加简易脚手架系统加固。在现场大块拼装好，采用吊车吊装。横向背楞选用50100mm双面刨光方木，间距600mm；竖向背楞采用选用483.5mm双钢管间距600mm；两侧采用双排脚手操作架，操作架立杆纵距1500mm、横距1000mm，大小横杆步距为1800mm。3.2、模板拼接节点模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐，拼缝处木方要求用钉子固定牢固。3.3、模板的安装模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。16、安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）立墙体两侧模板用钢筋拉结横向背楞紧固检查调垂直度验收。3.4模板质量检验标准序号检 查 项 目规 定 值 或 允 许 偏 差检查方法和频率1轴线偏位(mm)8用经纬仪检查，纵、横各检查2点2模板标高(mm)10水准仪：测量3处3内部尺寸(mm)+5，0用尺量长、宽、高各2点4平整度(mm)表面平整5用2米直尺检查2点相邻板表面高差2用尺量，每接缝检查2点5预埋件、预留孔(mm)预埋件中心线位置3用尺量，抽查不少于30%预留孔中心线位置10预留孔截面内部尺寸+10，03.5模板的拆除混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合17、下列规定：3.5.1、侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。3.5.2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。3.5.3、拆模宜按立模顺序逆向进行，拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背，最后拆模板”；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。3.5.4、拆除模板时，不得影响或中断混凝土18、的养护工作。3.5.5、除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。3.5.6、拆模时严禁抛扔模板。模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。4、混凝土工程4.1、施工工艺片石砼浇筑砼找平砼养护砼运输砼搅拌试块制作4.2材料要求石料：采用蒙自市观音洞采石场石料，进场前应检查其强度等级（Mu40）、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。石料的最大尺寸不应大于结构最小19、尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。混凝土采用建工商品混凝土，用搅拌运输车运至施工现场。 进场后的材料必须堆放整齐，每种材料必须挂牌，标明材料名称、规格型号、产地、试验或检验结果和使用部位，料堆不得影响交通；材料进场后马上通知取样试验，试验结果合格后方可使用。4.3、施工要点采用商混，混凝土搅拌车运至施工现场，使用汽车泵泵送至浇筑点。片石砼基础浇筑时，先铺筑一层100150mm厚混凝土打底，再铺填片石，然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣，每层厚度约为200250mm。浇捣后再继续铺一层片石和混凝土，直至达到设计标高为止，片石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面。片石掺入量不超过总圬工体积20、的25%，掺入时不可乱投乱放，片石铺设应均匀排列，大面朝下，小头向上，片石纹理应与受力方向垂直。片石间距一般不小于100mm，离开模板距离大于150mm，以确定每块片石被混凝土包裹。石块不得接触预埋件。采用插入式振动器振捣，采用“快插、慢拔”，避免过振或漏振，视表面不再出气泡，表面泛出灰浆为准；并注意插棒间距在500-600。振捣中振捣棒要插入下层50mm，保证上下两层混凝土接触密实。4.4、混凝土养护为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土拆模后应及时进行洒水养护，混凝土养护不少于7天。4.5施工缝处理将施工缝留在每一层砼与片石交接处，使片石露出砼面一半，同时21、对砼先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，方可继续浇筑。4.6沉降缝处理沉降缝的设置根据设计图纸设置，沉降缝内填以沥青麻絮。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板作挡块，等到砼达到一定拆模强度后，拆除挡块。5、泄水孔的留置和处理按图纸总说明要求泄水孔孔径1010cm，按间距23米交错布置，泄水坡度为5%，泄水孔进口端设置60cm厚反滤层，并用透水材料包裹。6、墙背回填6.1、挡土墙经监理工程师验收合格后进行回填施工。按照相关规范、墙背回填底部为基础外沿不小于2m,顶部长度不小于台高+2m。采用透水性良好的砂砾石对称分22、层夯实。所有台背填土必须分层填筑，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近台身处及边缘、死角等地方用震动夯实机进行夯实。6.2、在填筑过程中必须两侧对称分层碾压密实，层厚不得大于20cm，采用灌砂法检测压实度，压实度须达到96%以上。严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。施工过程中，当涵顶覆土厚度小于0.5米时，严禁任何重型机械和车辆通过。7、脚手架工程7.1、脚手架搭设方案 挡土墙最高8.31m，采用落地式钢管扣件脚手架作操作架和安全防护。 搭设参数：钢管采用外径48.3mm、壁厚3.6mm 的钢管，扣件采用铸铁扣件。立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，里立杆距挡土墙面30cm，大23、横杆步距1.8m。7.2、脚手架构造与搭设 7.2.1、脚手架基础原土夯实，地耐力大于150KPa，并设1%坡水，以利排水。 、脚手架搭设顺序为：立杆 小横杆 大横杆 格栅 斜杆 脚手片 栏杆 设置连墙点 挂安全网。、脚手架搭设作业时，按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设。 立杆、大横杆错开搭接。相邻杆件搭接、对接错开一个档距，同一平面上的接头不超过50%。其中立杆采用对接扣件连接，大横杆采用对接或搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于1m，采用三只扣件紧固。 、立杆高于挡土口1.5m 以上。 、拉结点设置：用钢管从挡墙泄水孔中穿出，与两边脚手架连结，再用钢管扣件与挡墙刚24、性连结。每个泄水孔设置一个拉结点。（6）、脚手架外侧连续设置剪刀撑，与地面夹角为4560。剪刀撑自下而上连续设置、同步搭设。剪力撑采用搭接法接长，搭接长度不小于1m，采用三只转向扣件锁紧。每15m设置一道剪刀撑。（7）、操作层脚手板采用50板满铺，用18号钢丝双股并联捆扎牢固，要求交接处平整、牢固，不得有探头跳板。施工层脚手架内立杆与挡土墙之间用跳板等进行封闭，脚手架首层用平网和跳板进行封闭。 （8）、脚手架外侧，自第二步起设1.2m 高的防护栏杆和20cm 高的挡脚杆。顶排的护手栏杆为二道，高度分别为1.3m 和0.9m。并在脚手架外侧自第二步起，满挂密目立网，将安全网固定在脚手架外立杆里侧25、，要求网间应严密。 7.3、脚手架拆除方案拆除建筑物脚手架必须遵守高处作业的有关规定，拆除时应注意以下事项： 、拆除前对参与拆除的人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全和外装饰保护等措施交底。 、拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。 、划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护， 以防意外。 、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，拆除顺序为：安全网 挡脚板 栏杆 脚手板 剪刀撑（随每步脚手架拆除） 大横杆 小横杆 立杆。 、拆除脚手架按一步一步进行，由上而下拆除，26、脚手架与拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或运送到垂直运输设备处。 、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方。拆下的材料及使用工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的脚手架钢管，扣件及其他材料运送地面后，及时清理，归类堆放。 、在拆除脚手架与建筑物的连接等如需气割时，则严格遵守现场消防的有关规定，制定防止火星、熔渣和切割下的金属物件下落的措施，制定切实可行的监护组织和消防器材。 、每日拆除脚手架告一段落后，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，并对周围环境进行检查，如有异常情况27、应及时处理，确认一切安全后方可离岗。五、分项工程质量控制措施1、质量管理组织机构项目经理项目总工项目副经理材料管理质量管理试验管理施工管理技术管理各操作班组各专业分包单位2、质量检验程序 班组自检项目质量管理人员检查监理工程师验收班组返工班组返工下道工序施工 合格 不合格 合格不合格 合格3、质量保证措施3.1、石料规格和质量应符合设计及有关规定。3.2、模板板选统一规格，面板平整。3.3、模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。3.4、混凝土表面应平整 、密实、无蜂窝麻面现象。3.5、墙背填料采用透水性较好的碎石，分层填筑，分层28、压实，分层松铺厚度不大于15cm，靠近结构物2m范围内不得采用大型压路机械进行碾压，可采用小型夯实机械碾压进行压实。3.6、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。3.7、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。3.8、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。3.9、抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。3.10、抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。3.11、进行层层技术交底；认真执行技术规范，做好施工记录，严格遵守监理程序。3.12、确保机械设备的完好和使用率，定期维修、保养，满足施工要求。3.13、各工29、种制定详尽严格的岗位职责和操作规程、严格照章办事。3.14、严格工程自检、工程检验程序。每道工序先由具体操作者进行工序自检后，各工序互检，最后技术人员专检，合格后，报监理工程师验收。3.15、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。4、质量检查标准按公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)砌体挡土墙的质量标准进行检验和评定。4.1、外观鉴定混凝土表面平整 ，无蜂窝、麻面。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。沉降缝整齐垂直，上下贯通。4.2、检测标准挡土墙总体实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2平面位置（m30、m）30经纬仪：每20m检查3处3顶面高程（mm）20水准仪：每20m检查1点4竖直度或坡度（%）0.3吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每20m检查2个断面6底面高程（mm）30水准仪：每20m检查1点7表面平整度（mm）52m直尺：每20m检查2处，每处检查竖直和墙长两个方向六、安全技术管理措施1、 安全管理组织措施1.1 安全管理组织体系项目经理部成立安全管理领导小组，组织机构见下框图。通讯联络组技术支持组保卫协助组抢险抢修组医疗救护组物质保障组组长：项目经理副组长：项目副经理（杜运来、刘建平）副组长：安全总监副组长：总工安全检查组1.2 安全管理措施1.2.1、31、成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，总工程师为副组长，各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组，每天领导小组各成员开一次碰头会，对当天施工中所应注意的安全事项进行交底，每星期召开一次有各班组负责人参加的安全生产会议，总结过去一周安全生产工作，并对将要陆续展开的工作进行技术交底和布置。 1.2.2、制定安全生产管理目标，建立安全生产责任制。在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制，按照谁主管，谁负责与管生产必须管安全的原则，明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，在公司与项32、目经理部、项目经理部与各施工班组签定的经济承包合同中，明确规定安全生产职责和安全生产指标，视安全生产工作的好坏，做到赏罚分明。1.2.3、项目部配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件，保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实，使得安全管理有法可依、有章可循。1.2.4、严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按省、市安监部门要求配备足量的安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必须经培训考核合格，持证上岗。1.2.5、建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书、事33、故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录，为纠正不合理措施和改进安全管理方式、方法提供重要信息。1.3 安全检查措施 1、建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本工程进行全面性和考核性的检查；检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限，整改后由项目部安质部复检验证。2、专业性检查：由项目部安全、设备部门定期组织专业技术人员对电器设备等进行单项检查，对存在的隐患及时整改。3、安全员做好日常巡回安全检查，并做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动34、；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。1.4 安全教育措施 1.4.1、建立安全教育制度，明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责，定期组织人员进行安全教育培训，以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主，并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的典型事故案例进行讲解，事故是血写的教训，通过有针对性、生动鲜明的教育，使受教育的员工印象深刻，牢记不忘。1.4.2、详细制订安全技术操作规程，安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度35、，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。1.4.3、施工员、专职安全员在施工前，要进行详细可靠的安全技术交底。2、模板安全措施2.1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。经体检认为不适合高处作业的人员，不得进行高处作业。2.2、工作前应检查使用的工具是否牢固、扳手等工具用绳系挂在身上，钉子放在工具袋内，工作时应思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。2.3、安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子36、梁截面尺寸网架是否符合要求等。2.4、遇6级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再时行工作。2.5、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，组织钢模板装拆时，上下应有接应，钢模板及配件应随拆随运送，严禁从高处抛下，高处拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子或红白相间旗子加以围栏，暂停人员过往。2.6、不得在脚手架上堆放大批模板。2.7、支模需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，以防止踏空、扶空坠落。2.8、拆除模板用长撬棒，人不许站在拆除的37、模板上。2.9、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采取有效的安全防护措施。2.10、高处作业要搭设脚手架，不许站在墙上工作，操作人员禁止穿硬底鞋及有跟鞋作业。2.11、拆模必须一次拆清，不得留无撑模板，拆下的模板及时清理，堆放整齐。2.12、浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。拆模时，执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板，脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。3 、用电安全保证措施3.1 用电规章制度实行电气检修、安全操作监护制度、巡回检查制度、安全教育制度。3.1.1、建立安全岗位责任制，明确各级38、用电安全职责。3.1.2、建立用电安全制度，定期对各种电器设施和电力设备进行检查，及时修理维护故障设施，消除不安全隐患，严格杜绝用电事故的发生。3.1.3、低压配电装置、低压电器和变压器，有人值班时，每班巡视检查1次。3.1.4、配电盘每班巡视检查1次，分配电盘和配电箱每季度进行1次停电检查和清扫。3.2 施工用电的安全技术措施3.2.1、安全用电的基本要求(1)对电气工作人员的要求无妨害工作的病症,例如头晕、心悸等。具备电气安全知识，能定期进行业务考核，并持有劳动部门颁发的上岗资格证。(2)对安全设施和防护用具的要求运行中，可能出现的爆炸、火灾、漏电、雷击、鸟害、鼠害等事故的位置，装设安全设39、施，以确保工作人员的安全，防止事故的发生和扩大。电力设施装设遮栏，对变电所、架空线路与道路交汇处、线路引入引出地面处悬挂各种警示标志。变配电室做到“四防一通”：防火、防雨雪、防潮讯、防小动物和保持通风良好，操作室配备合格的绝缘棒、绝缘毡、绝缘靴、绝缘手套，以及匹配的工具和电气灭火消防器材、应急灯等。为确保工作人员的安全，配备绝缘用具和安全操作工具，例如：绝缘靴、绝缘垫、高压验电器和接地棒等。(3）现场警示防护要求在线路架空敷设处设警示牌（有电危险、严禁靠近）。配电箱设维护栏，栏高大于1m，箱与栏杆距离大于0.8m（开关箱为0.6m），护栏采用钢管制作，并统一涂上红色防锈漆，栏外以及带电设备处设40、警示牌。配电箱上标明各电器操作原理示图。3.2.2、安全用电的组织措施 (1)、建立健全规章制度。如：安全操作规程、电气安装规程、运行管理制度、维护检查制度等。(2) 制定安全措施，安全用电有专人负责。(3)电气安全检查，消除电气故障和隐患，每周进行一次，特别是雷雨季节中的安全检查。发现问题要及时解决，并作记录。(4)安全教育：在岗培训增加理论知识和提高操作技能的同时，举行安全教育，学会扑救火灾的方法和掌握触电急救的技能。(5)安全保护设施：供电线路采用三级控制两级保护装置和TN-S系统（三相五线制）供电。漏电保护装置漏电保护只作附加保护，不单独使用。(6) 安全生产注意事项：配电室内安装电度41、表、电流表、电压表、频率表，布置合理、整齐。配电室配挂灭火器，配电柜前操作位须铺设绝缘垫，挂工作牌。工地布线根据负荷大小选择线型、线径。做到布线合理整齐，而且保证电气安全对地距离。工地使用的变压器、电线电缆、开关、电机等带绝缘性电气，一律先检测后使用，并作记录。自备电源(发电机、电瓶等)保证随时完好，定期试运转，并作好标识。以确保主电源突然中断后能及时恢复供电，保证施工生产的正常进行。3.2.3、电器装设的电气技术要求：(1) 电气箱内采用合格性能好的开关电器，所有电器保证完整无损，动作可靠，绝缘良好，符合行业规范要求。开关电器能在任何情况下分断、隔离电源。(2)总配电箱内装设总隔离开关、分路42、隔离开关、总空气自动开关、分路空气自动开关，以及漏电保护器。总隔离开关采用带保险装置的刀开关，作为接通和空载时切断长期工作的电源；空气开关作为分配电能和保护线路的过载和短路，在正常情况下作线路不频繁转换用；漏电开关作为保护线路和设备漏电时能迅速自动切断电源，达到安全防护的目的。(3)总配电箱里装设电压表、总电流表以及总电度表，能在任何时候检查和监测线路使用情况。(4)分配电箱装设总的隔离开关、分路隔离开关、总自动空气开关与分自动空气开关，总开关电器的额定值、动作整定值与分路开关电器的额定值、动作值相适应。(5)开关箱里设空气开关和漏电保护器（负荷侧），保证用电设备在任何情况下实行电源隔离。(643、)每台设备装有各自专用的开关箱，开关箱与用电设备之间实行“一机一闸”制，开关箱内电器的额定值与用电设备额定容量相适应。(7)总配电箱和开关箱中的两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间按用电负荷大小配置，使其具有分段保护的功能。(8)总配电箱装设在电源附近，分配电箱安设在用电设备或负荷集中处，分配电箱与开关箱距离不得超过30m。开关箱装设在所控制的用电设备周围，以便于操作，与其控制的固定用电设备水平距离不超过3m。(9)固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离在1.3m1.5m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为0.6m1.5m，并至于干燥、通风及常温的场所。(10)配电箱、44、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度大于1.5mm。配电箱的电器安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上。(11)配电箱开关箱导线为下进下出，设在室外的配电箱的电源引出线穿管并设防水弯头。(12)配电箱和现场的开关箱、开关柜加锁保护。(13)配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属外壳、底座等作保护接零。(14)配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。(15)配电箱、开关箱防雨、防潮。(16)所有配电箱、开关箱在使用过程中按下述顺序操作：送电：总配电箱分配电箱开关箱停电：开关箱分配电箱总配电箱 3.2.4、线路安全措施：(1)供电线45、路采用五芯电缆，选用国标产品，性能满足行业规范要求。电缆投入使用前进行绝缘检查，合格后使用。(2)电缆穿越道路、易受机械力处要穿在保护管内埋设，在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不少于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。(3)电缆穿越建筑物、道路等场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处加设保护套管。保护套管选内径大于电缆外径的1.5倍。(4)电缆除了埋设外均做沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定，严禁金属裸线绑扎，荷重、高度满足行业要求。4、基坑安全措施4.1基坑开挖前须对临边防护进行全面的检查，合格后方能实施。施工之前必须对参与施工的作业班组针对设计或方案的46、要求进行全面细致的安全、技术交底，交底必须是具体并切实可行的措施和办法，严禁空泛。4.2土方开挖采用机械、人工配合开挖，边坡按1：1放坡，挖出的土石方及时运离基坑5米以外。对于边坡稳定性差或陡峭地段采用钢管木板防护，保证施工安全。基坑排水采用明沟加集水井方式。4.3在距基坑边1M的周围用直径4.8钢管设置一道护身栏杆，立杆间距2M，高出自然地平1.2M，固定上密目安全网。各施工人员严禁翻越护身栏杆。5、机械安全管理措施5.1按JGJ59-2011标准，项目部每半月对机械设备进行一次全面检查考核。5.2建立健全项目机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。5.3各种机械设备的操作处悬挂操作47、规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。5.4中小型机具在现场内安装、使用时必须搭设防砸、防雨的专用操作棚6、脚手架安全技术措施6.1架子工必须经过培训后，持证上岗。高血压、心脏病患者、酒后、年老体弱者不得从事高空作业。 6.2脚手架搭设完毕后，必须通过专职安全员量化检查验收，再向作业人员进行安全技术交底，之后脚手架方可使用，在使用过程中，随时注意检查，发现问题及时处理不准马虎迁就。 6.3脚手架杆件选材必须严格按国家建筑安装工程安全技术规程要求选择合格的杆件。 钢管：采用有缝焊接钢管，直径48.3mm，厚3.6mm。严禁弯曲、锈蚀。 绑扣材料：8#线，严禁48、使用麻、棕、草绳。 扣件：应有新产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。规格必须与钢管外径相同，不得有脆裂，变形，滑丝。 脚手板：厚度不小于50mm，板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂等不得使用。 6.4脚手架立杆基础要找平夯实，铺5cm厚木板，架子基础应设排水沟，剪刀撑与地面夹角45-60，间隔15m设一剪刀撑，剪刀撑钢管要搭接，作业层要满铺脚手板，接头板端悬空部分必须按规定铺设。 6.5在距离地面高度200mm处纵横设置扫地杆。 6.6脚手架验收合格后才能使用。7、安全应急预案7.1根据挡土墙施工的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、爆炸49、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。7.2、应急组织 7.2.1、应急领导小组：项目经理为该小组组长，主管安全生产的项目副经理，技术负责人为副组长； 7.2.2现场抢救组：项目部分安全部负责人为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员；7.2.3后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员； 7.2.4保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员。 7.2.5通讯组：项目部办公室主任为组长，各个办公室成员为组员。应急组50、织机构图领导小组组长()9副组长（）副组长（）现场抢救组后勤服务组保安组通讯组7.2.6应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。 7.2.7应急领导小组职责：施工工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。 7.2.8现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防51、止事故进一步扩大。7.2.9保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。 7.2.10通讯组职责：确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速。保持通讯设施和设备处于良好状态。7.2.11后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。7.2.12应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。紧急情况下联系人姓 名职 务联系方式项目副经理项目副总工安全主管安全员7.3发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、52、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布53、等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后54、盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。(6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。7.4、发生支模坍塌应急救援施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。55、并保持出入口畅通。在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。现场急救处理：尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。伤肢降温(避免冻伤)，尽量避免局部热缺血。伤肢不应抬高、按摩或热敷。如果挤压部位有开放创伤及活56、动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。迅速转往医院。(6)立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。(7)按规定上报有关主管部门请求救援。7.、5触电事故应急救援措施当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源脱离电源的基本方法有：(1) 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（5）如果57、触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。在使触电者脱离电源时应注意的事项：（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等58、）作为救护工具。（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：59、应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另60、一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身61、的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每公钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。7.6、事故后处理工作以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。查明事故原因及责任人。组织所有人员进行事故教育。向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。7.7、培训和演练项目部安全总监负责主持、组织项目部人员按期进行一次按62、坍塌、倾覆事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。施工工区负责对相关人员按期进行培训。8、施工监测8.1、作好衡重式挡土墙C20片石支架沉降监测，每段支架在横断面设置5个断面10个测点（左右各1个）。8.2、在模板支撑搭设完毕后下道工序施工前进行支架预压，用以检验支架的强度及稳定性，同时可以消除支架非弹性变形和测出弹性变形值，用以确定支架预留沉降量。8.3、在结构混凝土浇注过程中安排测量人员对布置的监测点进行不间断的观测，每隔1小时监测一63、次贯穿混凝土浇注的全过程，浇注完毕6小时、12小时、24小时数据，监测数据及时反馈，根据监测数据用于指导施工及采取应急措施。8.4、在结构混凝土浇注过程中安排支架搭设人员在支架内全程观察支架和模板变为情况，及时采取紧固支架和模板的措施，发现问题不能处理时及时通知场地内所有人员全部撤离。七、文明施工措施文明施工是一个企业的形象、管理水平和整体素质的综合反映，也是职工队伍精神面貌的具体体现。为提高施工工人的文明施工意识，特制定本施工措施：1严格履行合同，信守投标书及承包合同中的承诺，把信誉视为企业的生命。2一切施工方法、安全措施必须科学先进，安全可靠，坚决杜绝违章蛮干。3在建设单位的协调下，主动和64、其它部门取得联系，搞好协调、配合和团结。主动为地方单位和群众提供帮助，共同促进工程建设，遵守当地民风民俗。4各施工重点部位设立明显、清晰的标志。5建立设备的维修保养计划，保障良好的设备利用率。对设备固定资产加强管理，做到帐、卡、表等记录齐全准确。6物资管理按指定地点堆放，道路畅通，材料名称、规格、数量、材质标牌齐全，按工程进度，制订年、季、月材料计划，做到合理安排，落实措施有效，材料摆放整洁有序。帐、卡、物与资金相符。7加强建立现场保卫工作，确保整个工地的安全。8建立并配备有关设备，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声和振动对环境的污染和危害，遵守有关环境保护的法律规定，对废65、弃的水泥砼石渣，要结合当地情况，综合利用，对于利用确有困难的，要严格控制废弃场地。9办公室做到窗明地净，室内用品摆放整齐有序，墙上各种生产图表整齐化，明确实用。职工宿舍布局合理，室内外整洁有序。10在施工过程中交叉经过省道、乡道时，砂石、砼在运输过程中要：“一停二看三通过”的原则，做到主线先行，不得抢道和占用行车道，在交通高峰期安排专人指挥，防止交通事故的发生。八、环境保护措施1环境保护是我国的一项基本国策，在公路建设中，应做好公路建设的环境保护工作，减轻因公路建设导致的环境污染。保护自然、维护生态平衡，保障人体健康。2项目部将主动与当地与地环保部门联系，定期向他们汇报工作，取得当地环保部门的66、支持和对我们工作的指导，加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环保。3环境保护遵循“全面规划，合理布局，结合利用，化需为利，保护环境，造福人民”的方针，坚持预防为主，防治结合，强化管理，以管保治的原则，以保证在施工期对环境带来的不利影响。对以下几个方面进行环境保护。3.1物保护：大力宣传文物保护法，组织管理人员，施工人员学习文物保护文件，施工时如发现文物，不得移动和收藏，立即报告监理工程师听候处理。3.2水冲刷或水污染：临时性的水冲刷和水污染放置和本合同规定的永久性防治工程相结合，以便在施工期内和运营期间有效、经济、持续地控制水冲刷和水污染。在施工中尽量避开生活水源，如果施工区靠近生活水源，67、则用沟濠或挡水土埝同生活水源隔开，在施工期间，拆除这些挡水埝时，特别注意避免污染生活水源。冲刷机械的水或其它施工废水，在排入河流以前应经过过滤，沉淀或其它有效方法处理，以减少沉淀物对河流的污染。施工便道时注意设置过水涵管，临时占地注意不堵塞原有河沟，以保证真正雨季施工时地面水的排除及村民的安全和方便。3.3、保护农田灌溉系统：在农田灌溉区施工时，将保证设置永久性排灌工程的地方不中断农田作业，这些临时措施包括修建临时边沟、水渠水管泵站和监理工程师要求设置的其它设施，这些设施将足以保证施工不影响当地农田的高峰排灌作业。3.4污水、废油来自生活区、办公处和施工区的污水经过净化处理，并经检验符合环保标68、准后才能排放。加强对施工机械的维护和保养，遇到漏油、漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。3.5废物和垃圾：施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至监理工程师和当地环保部门同意的地点放置，如无法及时处理或运走，则必须加以掩盖以防散失。3.6灰尘加强对筑路材料运输车辆的管理，所载松散材料不准高出货箱顶部。及时清理施工现场，安排专人、专车加强对所需机耕道、便道的清扫养护，在干燥季节进行路面施工时应拌以洒水，以保证材料潮湿，避免尘土飞扬。3.7噪音：在沿线人群居住密集区附近尽量避免夜间施工，除非监理工程师批准，否则不得在夜间安排噪音很大的机械施工，运输车辆应安装消声69、器，且加强维修保养，货场、材料仓库、碎石和振动设备的位置应远离居民区，一切非施工噪音都尽量避免，通过有效的管理和技术手段将施工噪音降低到最低程度。九、雨季施工措施1现场准备雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。施工便道进行检修平整，并做好排水坡度。检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨70、季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。2劳动力安排对各分包单位划定防雨责任区，在遇大雨以上的天气时，不管黑夜白天都应该能调动劳动力到生活区和施工区域地势较低易灌水部位看守，出现问题及时排除。3物料安排雨季到来之前，应提前做好物资、材料的准备，包括排水设备、防雨材料及施工应急预案的准备工作，具体材料储备计划见下表：材料储备计划序号材料名称数量主要使用部位1污水泵10台防洪、防讯专用2塑料布800m2用于平面立面中没有封闭洞口的封堵及砼、砂浆等施工时防雨用。3水泥5t防洪防讯专用，平时不准使用4钢管架5t防洪防讯专用，平时不准使用5木料10m3防洪防讯专用，平时不准使用6雨衣、雨71、裤50套雨天、雨施使用7雨鞋50双雨天、雨施使用8铁锹50把防洪防讯专用，平时不准使用9抽水软管400米防洪、防讯专用4砼施工4.1雨季施工需特别注意配合比的调整，以保证砼的质量。4.2本工程全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇注。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因。4.3雨季施工期间，做好混凝土浇筑的预案工作，在混凝土运输车及输送泵的混凝土出口加盖防雨设施（如采用塑料布遮盖），不致因雨水淋落到混凝土里72、，影响混凝土的质量性能。5模板工程5.1木工用机械设备安放在采用钢管架搭设好的防雨棚内（搭设要求同钢筋防雨加工棚），木工部分加工作业在防雨棚内进行。5.2木工必须作好施工层材料和加工机械的防雨、防潮工作。5.3大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。6临电的安全防御措施6.1雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。6.2室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。6.3配电箱内必须安装合格漏电保护装置并及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。6.4从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。7材料的存放及防雨7.1水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下应架空通风，四周设排水沟，避免积水。7.2砂石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。7.3模板堆放场地应碾压密实，并搭设防雨棚。