1、第一章 工程概况一、 工程概况重庆迈瑞城市建设投资有限责任公司拟定修建重庆市沙坪坝区城中村土湾片区安置房工程，由一期和二期组成，本工程用地面积12652.09平方米。总建筑面积59248.37平方米。建筑场地位于重庆市沙坪坝区城中村土湾片区，属构造剥蚀浅丘地貌，整体为南高北低，地形坡角多呈台阶状土一般为300500,局部为为700800。北侧相邻有水泥公路，通过交通条件方便。场地红线范围内已无建（构）物，红线东侧及南侧20m外有民用房，场地内自东向西和由北向南分别有天然气主管和自来水管道从地下通过，天上无管线和通讯设施，场地内由北向南还有一条人行通道，过往行人多。土质为表土有少量填土和中风化泥2、岩组成，北侧相邻有水泥公路通过，车流量大，过往行人多，南北高差大，山体坡度大。（一）边坡稳定性分析1、当按照设计地坪高程和环境高程整平后将在A1、A3段形成高20.0m23.0m主要由泥岩和少量填土层组成的岩质边坡,坡向北西,边坡安全等级属一级。土层厚度1.02.5m，由于该段岩土界面较平缓,土界面较平缓, 直立切坡后不会产生沿岩土界面滑移整体失稳。2、当按照设计地坪高程和环境高程整平后将在A3、A4段形成高20.0m24.0m主要由基岩和少量填土层组成的岩质边坡,坡向北西,边坡安全等级属一级。基岩主要由泥岩组成。土层厚度1.03.4m，由于该段岩土界面较平缓, 直立切坡后不会产生沿岩土界面滑3、移整体失稳。3、当按照设计地坪高程和环境高程整平后将在A4、A5段形成高21m22.0m主要由基岩和少量填土层组成的岩质边坡,坡向北西,边坡安全等级属一级。基岩主要由泥岩组成。土层厚度1.63.5m，边坡坡向与岩层倾向大角度相交，为侧向坡，组裂隙倾向与边坡坡向相反，组裂隙倾向边坡坡向斜交，对边坡整体稳定性影响小。4、当按照设计地坪高程和环境高程整平后将在A5、A6段形成高23.0m25.0m主要由基岩和少量填土层组成的岩质边坡，坡向北西,边坡安全等级属一级。基岩主要由泥岩组成。土层厚度3.05.2m，由于该段岩土界面较陡，填土直立切坡后易沿岩土界面整体滑移失稳。5、当按照设计地坪高程和环境高程4、整平后将在A6、A7段形成高20.0m25.0m主要由基岩和少量填土层组成的岩质边坡，坡向南东,边坡安全等级属一级。基岩主要由泥岩组成。土层厚度2.05.2m，由于该段岩土界面较陡，填土直立切坡后易沿岩土界面整体滑移失稳。6、当按照设计地坪高程和环境高程整平后将在A7、A8段形成高18.0m21.0m主要由泥岩和少量土层组成的岩质边坡，坡向北，边坡安全等级属一级。土层厚度2.05.6m，边坡坡向与岩层倾向相反，为反向坡，组裂隙倾向与边坡坡向相反，组裂隙倾向边坡坡向斜交，对边坡整体稳定性影响小。7、当按照设计地坪高程和环境高程整平后将在A8、A9段形成高18.0m主要由泥岩和少量填土层组成的岩质5、边坡,坡向西,边坡安全等级属一级。土层厚度1.31.5m，由于该段岩土界面较平缓, 直立切坡后不会产生沿岩土界面滑移整体失稳。（二）边坡结构支护参数1、压实填土对挡土墙的基底摩擦系数取0.30；粉质粘土对挡土墙的基底摩擦系数取0.25；强风化基岩对挡土墙的基底摩擦系数取0.30；中等风化砂岩对挡土墙的基底摩擦系数取0.50；中等风化砂岩水平弹性抗力系数KH=150MN/m3。2、压实填土水平抗力系数的比例系数m=40MN/m4；粉质粘土水平抗力系数的比例系数m=35MN/ m4；中等风化泥岩对挡土墙的基底摩擦系数取0.45；中等风化泥岩弹性抗力系数KH=50MN/m3；岩层层面内摩擦角标准值：6、=18（经验值）；岩层层面粘聚力标准值：C=50Kpa（经验值） 组裂隙面内摩擦角标准值：=18（经验值）组裂隙面粘聚力标准值：C=50Kpa(经验值）组裂隙面内摩擦角标准值：=20（经验值）组裂隙面粘聚力标准值：C=60Kpa(经验值）坡顶加载：坡顶允许施工荷载15kPa3、基坑临时开挖坡率值：填土按1:1.25(高宽比) ，粉质粘土按1:1.00(高宽比) ，强风化基岩按1:0.75(高宽比)，中等风化基岩按1:0.3(高宽比)，（三）边坡加固区环境条件 1、因本工程北侧相邻有水泥公路通过，车流量大，过往行人多，南北高差大，山体坡度大。因此土石方开挖难度大，边坡支护很复杂。2、A5至A9段7、原地面高程为269.68m-234.30m，开挖一级平台高程为267.6800m，平基土石方高程为234.300m，可知该段最大开挖深度为35.38m。3、A1至A5段地面高程为268.67m,开挖一级平台高程为266.67m,平基土石方高程237.73m，可知该段最大开挖深度为30.94m，开挖边坡坡比系数为1:0。4、根据设计施工图要求，确保该段边坡稳定，锚杆挡土墙施工为逆作法。（四）施工现场地质概况根据地勘资料，本场地岩层产状1555，层面结合程度差，属硬性结构面。根据场地周围出露基岩进行调查和钻探揭露表明：岩体中本次勘察见两组裂隙：第组裂隙：其倾向为17501900，倾角为5006508、，裂隙间距2.010.0m，裂隙面张开宽度08mm，未充填，裂面较粗糙，结合程度差，压扭性裂隙，不充水，贯通性长度10.025.0m，属硬性结构面，优势裂隙倾向为1800，倾角为600；第组裂隙，其倾向为600800，倾角为550700，裂隙间距为5.015.0m，裂隙面多呈闭合状，未充填，裂面较粗糙，结合程度差，压扭性裂隙，不充水，贯通性长度2.015.0m，属硬性结构面。优势裂隙倾向为700，倾角为650，按照岩土工程勘察规范(GB50021-2001) 判定岩体属层状结构。（五）岩土分层及分布根据勘察钻探深度范围内揭露地层为第四系全新统的的素填土、粉质粘土和下伏侏罗系中统的泥岩和少量砂岩9、组成。现将各岩土层工程特征自上而下（从新到老）分述如下：1、杂填土（Q4ml）：杂色，由砖块、水泥块、建筑灰渣组成。局部地段夹砼和粘性土。硬杂物粒径为201200mm，含量为1060%。分布不均，属机械抛填形成。结构松散、稍密、稍湿。回填时间大多为10年以上。填料为就近开挖回填，场区无污染源。钻探揭露厚度为0.36m5.57m, 该层分布范围广。2、粉质粘土（Q4el+dl）：棕褐色棕红色，成份均匀，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，可塑状钻探揭露厚度为1.78m4.99m，该层分布范围小。3、泥岩(J2s) ：紫红色。由粘土矿物组成。泥质结构，薄厚层状构造。强风化岩体质软，岩芯呈土10、碎块状，钻探揭露厚度为1.55m2.59m；中等风化岩体岩芯呈柱状，较完整。钻探揭露厚度为2.72m33.37m，该层分布于整个建筑场地范围。4、砂岩(J2s) ：褐黄色浅灰绿色。由石英、长石、云母及少量暗色矿物组成，细中粒结构中厚厚层状构造，泥质钙质胶结。强风化岩体质软，岩芯呈碎块状。钻探揭露厚度为2.022.24m，中等风化岩体岩芯呈柱状，较完整。钻探揭露厚度为3.92m6.12m, 该层分布范围较小。基岩划分为强风化带和中等风化带。强风化带：岩芯破碎，多呈块状、碎块状，风化裂隙发育，岩质软。各孔均有揭露。中等风化带：岩芯多呈柱状，少数呈碎块状，岩体较完整。建筑场地内岩土界面坡角一般为5311、5。 5、地下水场地内地表较为陡峭，场地内雨季时地表暂时性径流排泄条件及好。场地及周边地带也未见井、泉出露。拟建场区地下水类型主要划分为松散岩类孔隙水、基岩类裂隙水两种。主要赋存于岩土交界面处的土层中。该层水主要接受大气降雨、地表水体渗漏、基岩裂隙水等补给，以蒸发、侧向迳流等方式排泄。基岩裂隙水：为赋存于岩层中的裂隙水及浅层风化带网状裂隙水，裂隙水的埋藏条件受基岩面形态、岩性、节理裂隙发育程度及风化等因素的控制，因此富水性不均一。建筑场地内填土和砂岩属透（含）水层，粉质粘土和泥岩属不透（隔）水层。建筑场地整体为南高北低有利于地表水向低洼处排泄。钻探施工完毕后提干钻孔孔内循环水后观测孔内水位不恢12、复，说明勘察期在钻孔深度范围内地下水量小。但雨季在建筑场地填土层较厚处有形成局部滞水条件水文地质条件简单。经调查访问，场地及周边地带无污染源。且通过对相邻场地的调查访问以及结合野外鉴别类比，综合判定场区内该地下水对混凝土结构微腐蚀性。故场地土层对混凝土结构微腐蚀性。拟建边坡地段水文地质条件简单。根据现场地质调查及钻探揭露表明：本建筑场地在钻探深度范围内未发现滑坡、泥石流、地下采空区等不良地质作用。无防空洞、孤石、墓穴、河道等对工程不利的埋藏物。二、 施工平面布置（一）布置原则根据现场踏勘情况，结合施工平面图，做到文明整洁，布置合理。在施工过程中，根据施工进度和现场实际情况，实行动态布置。本着降13、低成本，减少费用的原则，在不影响施工作业的前提下，材料、机具的堆放尽量减少二次转运。道路、排水等满足文明施工等有关方面的规定。满足施工现场的施工安全及防火等级安全的要求。（二）施工平面布置1、工地围护根据文明施工的规定，拟定沿原道路人行道设置1.8m高的彩钢围挡，围挡外设新颖广告。其它三方采用铁栅栏进行维护。便于封闭式施工。2、工地出入口 城市道路直通施工现场临时道路，出入口处为主要运输车辆出入口，设置专用洗车槽及沉沙池，对过往车辆进行冲洗，以保证施工泥浆不随车辆污染周边环境和市政道路。出入口处设置大门、企业标志、六牌二图等文明施工标志标牌。3、排水设置首先利用原有排水管沟进行排水，如施工现场14、需修建排水设施可根据实际情况进行修建确保雨季施工能够正常进行，在场地内设几处沉淀池，施工废水经沉淀后排入市政管网，确保场地内不积水。排水系统要派专人定期检查和清除排水沟及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。 4、生活区、办公区设置根据本工地现场实际情况，生活区及办公区在场地外租房解决，不设置在场地内。5、现场设施根据现场施工需要，在出入口处设门卫室一间，现场厕所两间，配电房一间，各种仓库三间。设施周围进行地坪硬化。 6、机械布置 在施工现场设置钢筋加工区、模板加工区、车辆停放处和临时搅拌台。根据施工工期需要配备足够机械，确保工期进度。7、施工用水施工用水由自来水厂提供端口，主水管采用DN75PVC15、沿临时道路边布置管网，支管采用DN25PVC接至个用水处。 8、施工用电施工用电另行编制施工方案。（三）平面管理措施1、建立平面管理责任制，定期检查，对违反平面布置管理的班组，坚决制止。2、入场材料必须按平面布置所规定位置堆放，场内建筑垃圾及时清除，使施工现场整洁有序。3、随着施工阶段的变化，平面布置作动态调整。总体原则是要满足经济、合理的施工要求。（四）施工总平面布置图：见附图一三、 施工要求（一）高度小于10m的低边坡采用重力式挡土墙支护（本工程实际高度为3m，本方案未做详细说明。）1、重力式挡土墙基底嵌入持力层深度大于500mm，采用C25毛石砼浇注，墙身设孔径为100mm的泄水孔，上下16、左右间隔2m设置。2、挡土墙每隔1020m设置沉降缝，同时在岩石地基和压实填土地基分界处应设置沉降缝，沉降缝自墙顶作到基底。3、坡顶以上坡段以缓于1：1.75的坡率放坡。坡顶以下坡段土体部分以缓于1：1.75的坡率放坡。岩石部分以缓于1：0.3的坡率放坡。4、开挖段采取由上至下、分段开挖、逐级施工的方式进行。5、挡墙顶、底设置400500mm（高宽）砼排水沟。（二）A1A9段为永久性边坡，安全等级为一级，采用锚杆挡墙支护，锚杆间距2.5*2.5，采用逆作法施工，分段开挖，边开挖边支护。1、锚孔直径150，向下倾角150，M30水泥砂浆注浆；锚杆分别采用2根HRB400级直径22mm、3根HRB17、400级直径22mm、2根HRB400级直径25mm、3根HRB400级直径28mm钢筋,钢筋现浇肋柱（C30）400*500,面板厚250mm和300mm.2、锚杆与水平面呈150角向下钻进，严格按逆作法分层分段跳槽间隔施工，每层垂直切坡高度不大于4m，上排锚杆达到设计强度75%，才能切坡开挖下排锚杆。3、锚杆嵌入中风化基岩有效嵌固段长度不低于5m，面板要求嵌入坡脚排水沟以下300mm。4、在挡墙肋柱中间的挡板上沿高度方向每隔23m设一泄水孔，孔径为100mm，向外倾斜5%。5、坡顶及坡底设置400500mm（高宽）砼排水沟。（三）A1B1段为一二期分阶处，由于一期基坑先开挖施工，形成高度118、.028.7m的临时边坡。由于组裂隙倾向边坡坡向同向，为节约造价，采用坡率法放坡处理。对填土按1：2.5（高宽比）临时开挖坡率值开挖，对岩石采用1：2.5（高宽比）临时开挖坡率值开挖。坡脚和坡顶设置排水沟（由于量很小，本方案未做详细说明）四、 技术保证条件（一）道路条件施工场地位于嘉陵路主干道旁，入场道路为泥土临时公路，晴天大型设备可直接运达现场，材料运输也可直接运达现场。（二）供水、供电施工区域内生产生活用水用电比较方便，已接到施工现场。（三）场地施工现场的材料堆放场地、设备停放场地等已选择比较合适施工的地段。场地内只设置材料库房及门卫室，办公及生活区在场地外搭设。第二章 编制依据一、重庆市19、危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（渝建发201416号）二、建筑施工土石方工程安全技术规程（JGJ180-2009）三、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）四、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）五、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）六、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）七、建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）八、企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)九、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）十、重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆高切破十一、深开挖、高填方项目管20、理的若干规定的通知（渝建发200247号）十二、重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范重庆高切破、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知（渝建发200276号）十三、关于进一步加强全市高切破、深开挖、高填方项目勘察设计管理的意见（渝建发2010166号）十四、城中村土湾片区安置房一期边坡支护工程设计施工图十五、城中村土湾片区安置房一期边坡支护工程地质勘测资料十六、施工组织设计第三章 施工计划一、施工进度计划本工程施工进度计划采用施工横道图计划控制，在保证关键工序情况下，根据实际情况予以调整。(见附图二)(一)主要编制依据1.建设单位提供的招标书及对本工程总工期的要求；2.拟采用的施工方案及21、施工程序和顺序；3.材料、构件加工及半成品的供应情况；4.拟投入的劳动力、机械设备数量及效率；5.施工现场以及场地主要出入口的交通状况；6.国家现行工期定额。（二）编制说明根据改工程及拟采用的施工方案以及所耗人工较多的特点。根据本单位的施工能力和投入的设备资源等，尽最大限度的利用人、财物的优化组合，根据施工部署和施工方法，各分项工程同时平行施工。在各分项工程上采取流水作业，从总体上控制施工进度，协调施工顺序，特编制本工程进度控制横道图。（三）工期保证措施1、实行项目法施工，强化项目管理项目经理对施工全过程负责，统一计划，组织，调度和协调管理。配备素质高、能力强且有开拓精神的管理班子，采用经济杠22、杆和行政调节相结合的方法。2、优化生产要素的配置采用先进的施工机具和工艺，加大奖励力度，充分调动和发挥职工的积极行，提高劳动生产率。3、全面推行计划管理按六级制定施工计划，构成一个自上而下、从总体到细部的计划体系，运用跟踪技术实施动态管理。第一级：制定主要形象进度控制点。第二级：根据形象控制点编制施工横道总体进度控制计划。第三级：分部分项计划。第四级：月度计划。第五级：周进度计划。第六级：日计划，按各分项工程在各施工部位和工程量制订。施工时，以二级网络为主，抓好三、四、五、六级的落实，不论何种原因影响力上一级的计划进度，一定要在下一级的计划中采取措施补回进度。4、施工进度管理按施工总进度计划安23、排各专业队伍的计划，加强基层协调和调试，保障专业施工队的交叉作业和流水施工的顺利进行。、根据施工进度计划提前进行成品、半成品的加工订货，避免因进货不及时而影响进度。、关键项目坚持两班作业，节假日不休息，加快施工进度。5、施工进度管理的具体措施、建立每周的协调例会制度，举行与业主、设计监理单位、施工单位联席办公会议，及时解决 施工上产中出现的问题。、做好图纸会审工作，避免重大设计变更。、密切与各单位的联系，加强协调，搞好关系，求得各单位得支持，以便工作得顺利开展。、推广小流水段施工工艺、合理安排工序、科学管理、加快工程进度。、此用切实可行得季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。、配置优先24、及无线通讯系统，加强信息反馈，采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料。6、人员保证措施、积极筹备施工队伍，保证节假期能够正常施工，并在劳务协议上明确节假日施工人数，奖罚分明。、农忙季节队施工影响特别大，特采取如下措施：A、召集劳务负责人开会，签证农忙期内劳动力保证书，同时交纳相应的保证金。B、在农忙期施工的工人将得到我单位发放的农忙津贴，使其感觉到公司的关心，使其劳由所获，心里稳定，接触工人的后顾之忧，保证工程顺利实施。C、农忙期在技术安排上尽量尽合理，最大限度地降低对工程进度地影响。D、加大思想政治工作力度，阐明本工程连续施工的重要性。7、季节性施工措施、雨季施工要做好现场排水，25、明沟疏通。新浇砼施工部位用塑料薄膜搭棚遮盖。降雨量中等以上时，禁止浇注大面积砼。、现场临时施工道路确保畅通，以确保车辆正常运行。、做好农忙、节假日劳动力保证措施，农忙期在技术安排上尽量作合理调整，最大限度底降低对工程进度底影响。二、材料与设备计划（一）机械设备需用量根据工程施工进度计划、工程工作量及工程项目施工方法确定，主要设备装载机、发电机、抽水泵、挖掘机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、鼓风机、输风管、手推车、自卸汽车、凿岩机等。具体详见下表拟投入的主要施工机械设备表：机械设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注液压挖掘机SY385C3上海2012.6180k26、w1000m3/台班空压机VY12/72柳州2012.940kw12m3/min吊车QY-16C1柳州2010.8172kw161装载机ZL50C1柳州2010.7210kw360m3/台班凿岩机DH420LC73山东2012.322kw80m3/台班风镐XF-232宣化2010.47.5kw灰浆搅拌机强制式-501涪陵2011.218kw5m3/小时砼振动器H26-602河北2014.21.5kw电焊机BX400-11郑州2014.1030kw钢筋切割机QGJO-400A1北京2014.104.5kw钢筋调直机TJ-101宣化2014.511kw潜孔锤JT-11衡阳2011.2注浆泵BW2527、01大连2011.622kw（二）主要的试验、测量、质检仪器设备表序号仪器、设备名称规格型号单位数量备注1水准仪DS32台12全站仪NTS332R台13钢卷尺JHX50m把24游标卡尺0150把15砼试模盒100100100组66砂浆试模盒707070组37塌落度筒100200300个1第四章 施工工艺一、技术参数（一）岩层边坡技术参数（二）脚手架搭设技术参数脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)11钢管类型482.8立杆纵距(m)1.4立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板2步1设脚手板2步1设横向斜撑5跨1设连墙件布置方式两28、步两跨连墙件连接方式软拉硬撑连接地区重庆基本风压(kN/m2)0.25安全网全封闭二、 工艺流程土石方开挖清理边坡测量脚手架搭设锚杆钢筋喷射混凝土面板肋柱及面板模板施工肋柱及面板混凝土施工。(一) 土石方开挖1、土石方施工前，在场区内先修建通往施工点的临时便道，主要的临时便道采用挖方区石方及碎石铺垫，以便土石方及护坡所用材料的运输。2、本工程设一个施工队完成土石方工作量。根据施工现场实际情况，本工程石方全部采用炮机凿打，挖掘机上车，自卸汽车完成运输，土石方回填区采用装载机、及推土机相配合分层回填。3、土石方施工前，作好场区内的施工排水工作，设置临时排水沟及集水坑，将积水排出场外。 4、机械施工29、安全措施、本工程施工期间，投入挖掘机、装载机等机械，必须配备专门的机械施工安全和指挥人员，各个机械作业和运输车辆必须服从指挥。、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。、按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。 、机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。、挖掘作业：A、挖掘前，由建设单位先对现场内的管网及树木进行移除（我司进行配合），实在不能移除的，由我司提出方案，在30、征得建设单位同意的情况下按方案采取有效的措施进行保护，保护地下管网的费用由业主承担。B、顺着北侧公路原挡墙内挖一条壕沟，解决局部落石的问题。C、在北侧公路人行道上搭设六米高的双排钢管脚手架，脚手架内侧用竹跳板进行维护，外侧用九夹板进行维护，以解决局部落渣的问题。D、作业时，机械应向南侧进行开挖，防止出现大量落石及落渣的现象。5、控制扬尘施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。6、减少噪声、废气污染各种临时设施和场地， 尽量设于居31、民区主要风向的下风处。当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染；遵守有关部门对夜间施工的规定。（二）清理边坡施工前应检查设计开挖线以内存在不安全因素的石块和残坡积物，确定重点清理范围，同时在山顶处确定若干个固定绳索的物体。人员佩戴好安全帽、安全带，由上至下清理，清理施工时所有施工人员应在同一标高上进行，该标高清理完毕后同时下降到另一标高，所有清理应分层进行，严禁采取自下而上的施工方式。清理过程中升降所用绳索采用钢丝和棕绳两种同时进行，清坡人员采用双保险。山顶固定升降用绳索下双地锚前后两个，有专人看管顶部固定装置和绳索。如出现问题及时采取措施。顶部安全员要及时观察各种情况如下雨刮风等32、不利于高空作业情况下马上停止，施工确保人员和机械安全。清理山坡所有危险及不稳定岩体均应撬挖排除，对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎区域，必须按施工图纸和监理工程师的指示进行处理，确保边坡稳定。边坡中出现倒坡地段（负角度），人工无法清理时，应报请设计院、监理工程师、甲方采取机械清理。清理完一段边坡后经监理和甲方验收合格后及时将清理出的石方外运，并将下道工序搭设脚手架的场地清理平整，机械夯实（三）施工测量及工艺流程 校测起始依据场地控制网测设定位放线校核各区段细部放线测量仪器的检测、校定校测起始依据场地控制网测设定位放线校核各区段细部放线测量仪器的检测、校定校测起始依据场地控制网测设定位放线校核33、各区段细部放线测量仪器的检测、校定（四）工程定位放线1.成立施工测量组组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。2.使用仪器： NTS332R全站仪，DS32型水准仪。3.建立高程控制网根据建设单位所交坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布置，并由技术负责人复核无误后，进行加固及保护。4.测量放线(1)采用三角高程测量法，按建设单位指定的控制高程，在各分项工作区外，每20m设标高控制桩，进行现场高程控制，以保证标高满足设计要求。(2)施工测量中，采用全站仪34、测出的距离与三角网法求出的距离都符合精度要求时，往返测量平差，树立永久性坐标，并认真加以保护。5.施工测量复核(1)根据检验后的坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。(2)经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工段测量资料，报监理工程师核对，并由监理工程师下达调整和实施书面通知书后，该段工程才能动工。(3)如果监理工程师要求对现场某段（项）的标高进行复查时，应积极配合监理工程师的工作。（五）搭设脚手架根据施工现场的实际情况和钻机设备的施工要求确定脚手架的宽度为2.7m，两个双排一个单排。脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高35、度(m)6钢管类型482.8立杆纵距(m)1.4立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板2步1设脚手板2步1设横向斜撑5跨1设连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式软拉硬撑连接地区重庆重庆基本风压(kN/m2)0.25安全网全封闭1、材料与设备计划（1）脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的36、划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。（2）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作37、的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。（4）脚手板、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg。、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ64的相关规定。（5）安全网采用密目式安全立网，应38、符合下列要求：、网目密度不低于2000目/100c。、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm。、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀。、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固。不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上；、颜色应满足环境效果要求，选用绿色；（6）连墙件材料采用钢管或型钢制作，软拉硬撑的方式，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金39、高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。（7）可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。（8）可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。主要材料参数表【扣件式脚手架】名称规格用途单位总需用量备注钢管6m/48.3mm3.6mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根租赁1.5m/48.3mm3.6mm横向水平杆、连墙件根租赁40、木脚手板3000mm200mm50mm脚手板与基础垫板块租赁扣件各杆件的连接个租赁安全网6m1.5m2000目防坠张采购2、脚手架技术参数【扣件式脚手架】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)11钢管类型482.8立杆纵距(m)1.4立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板2步1设脚手板2步1设横向斜撑5跨1设连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式软拉硬撑连接地区重庆重庆基本风压(kN/m2)0.25安全网全封闭3、脚手架施工工艺流程【扣件式脚手架】场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地41、杆横向水平杆纵向水平杆(格栅) 剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网4、脚手架施工方法（1）地基基础定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层 脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于142、0cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。【扣件式脚手架】 1、立杆设置(1)立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向43、扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(6)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造2、纵、横向水平杆(1) 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆44、接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。(2) 立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置3、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m45、，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。(2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及46、时更换。脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 (4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图：6、连墙件(1) 脚47、手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；(4)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；(5)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣48、件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。7、架体内封闭(1)脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。8、安全管理：1)、搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2)、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；3)、脚手架49、的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；4)、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；5)、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；6)、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；7)、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；8)、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全50、封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。9)、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；10)、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；11)、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；12)、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；13)、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行；14)、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。9、日常51、维护管理要求1)、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2)、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3)、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他52、铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；4)、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5)、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6)、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种(1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原53、则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；(2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。5、脚手架检查验收（1）脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；、当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。（2）脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:、基础完工后及脚手架搭设前；、 作54、业层上施加荷载前；、每搭设完两层后；、达到设计高度后；、遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；、停用超过一个月。（3）架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。（4）、验收时应具备下列文件、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；、专项施工方案及变更文件；、安全技术交底文件；、 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；、 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；、 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；、脚手架工程的施工验收报告。（5）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场55、检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。、构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；、安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；、地基是否积水，底座是否松动；、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；、垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；、搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。、扣件螺栓是否松动；、架体是否超载；、悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。（6）脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。（7）脚手56、架使用期间的检查、脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。、检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。（8）脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。（9）架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。（10）施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。6、脚手架的使用规定作业层上的施工荷载不得超过4kN/；作业人员在架上的作大作业高度应可以进行正常操作为好，禁止加垫物以增加作业高度。（六）锚杆57、施工1、施工顺序 钻机安装、钻孔、锚杆安装。2、施工工艺流程 搭施工平台钻机安装钻机成孔锚杆制作灌浆锚杆验收搭施工平台钻机安装钻机成孔锚杆制作灌浆锚杆验收搭施工平台钻机安装钻机成孔锚杆制作灌浆锚杆验收3、测量放线按施工设计图尺寸，采用NTS332R全站仪、DS32型水准仪测量放出锚杆施工位置，并做好记录签证。4、平整场地及搭设施工平台（1）根据现场地形情况，人工铺设平台基础，其基础平整、牢固。（2）采用钢管脚手架搭设施工平台，平台宽度大于3.5m，外设防护栏杆，平台高度与机高、倾角、孔位关系一致。要求施工平台能承受施工时振动力及拉拔力，且施工中不变形、不沉降。5、钻机安装钻机安装平稳周正、牢固58、，在岩层钻杆反推力作用下仍能保证钻机稳定和钻孔方向的精度。主动钻杆倾角与设计倾角一致。6、钻进成孔（1）施工工艺本工程为边坡加固工程，为减少人为诱发因素，提高工作效率，确保施工计划工期，结合国内、国际施工工艺，本工程采用干作业法成孔，JT单心潜孔锤跟管钻进。（2）JT单心潜孔锤跟管钻进该工艺利用空气作循环介质，推动钻具钻进成孔，排除了引采用水作为循环介质诱发边坡坍塌的因素。该工艺护壁效果好，解决孔壁垮塌问题，钻进效率高，缩短成孔时间，时理想的成孔工艺。钻进技术参数：转速钻压风压风量40rpm2KN0.7MPa100 9m3/min（3）操作规程、开孔慢速钻进，待正常后全速钻进。、遇潮湿孔，采用59、更换钻头，克服岩粉粉结、结团、孔壁缩径等现象。、施工第一孔，获取地质资料，指导钻孔施工。、施工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔倾角达到实际要求。（4）孔位必须精确定位，倾角偏差不得超过孔深的3%深偏差不大于50mm。（5）施工中如发现地质情况、锚杆承载力等方面与设计有较大出入时，应及时与设计、监理工程师联系。（6）锚杆的施工应特别加强安全管理，确保施工安全。（7）钻机的施工安全：、钻孔工作地点应保持清洁。、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。、工作开始前，应该检查60、制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。、电动机未停止前，禁止检查钻机。、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。、无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。、遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。、严禁使用裂股的钢丝绳。、钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。、除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。、为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径1520mm钢棒制成的钩子钩住。、在清洗抽筒时61、，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。、用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。7、清孔成孔达到设计要求深度后，采用空气从孔底项外清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净、吹干孔壁，以便岩石与砂浆有良好粘结。8、锚杆制安（1）锚杆选用HPB400直径28单根螺纹钢筋，支架选用 HPB300直径8圆钢、按设计尺寸下料，设专门场地堆放，避免污染和锈蚀；（2）钢筋使用前要调直，除锈去油污，表面无损伤，62、有产品合格证、质量保证书和合格复检报告；（3）沿锚筋轴线方向设置三个对称支架，对称支架的间距不大于2.0m。（4）锚杆钢筋在加工场地按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割；（5）加工好的锚杆平放在工作台架上，不能放在地上，不得粘上泥土、油污等任何杂物。（6）安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲、杆体放入角度与钻孔角度保持一致。（7）杆体插入孔内深度不小于锚杆设计长度的95%，杆体安放后不随意敲击、插拔，不得悬挂重物。9、灌浆（1）灌浆用M30水泥砂浆，浆体材料满足以下要求：、水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度不低于42.5级。、砂：选用中细砂，当采用特细砂时，其细度模数不宜小于0.63、7。砂的含泥量按重量计不得大于3%；砂中云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量按重量计不大于1%。、水：采用饮用水。（2）注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。（3）注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。（4）孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。（5）浆体硬化后，不能充满锚固体时应进行补浆。（6）一次常压注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液。（7）注浆压力0.5Mpa。（8）采用BW150型注浆泵注水泥浆，灌制采用常压注浆。 10、注意事项、钻孔，钻孔应垂直于岩石节理面，锚杆轴线应与岩体主结构面或滑移面成较大角度64、相交。不得生搬硬套采用径向锚杆，并应视现场情况适当调整。、上垫板时，如孔口不平，应采用砂浆抹平处理。、锚杆在未锚固前，其自重大，应防止锚杆滑落伤人。、砂浆未达到锚固强度前应严禁悬挂重物。（七）肋柱肋板挡墙工程1、施工方法（1）清坡：清理边坡上杂草树木至表面为岩层，如为回填土，需对表面进行夯实。做好坡顶截水沟，保证降雨时及时排走积水，防止渗透边坡。（2）肋柱定位（3）剔槽：剔槽深度及宽度必须达到设计要求，为了加快挡墙施工，肋柱剔槽采用挖掘机和破碎机配合施工，人工配合剔打修边。（4）肋柱及肋板挡墙钢筋绑扎：铺设的肋板钢筋在使用前，清除污锈。面板、肋柱钢筋和岩面间的间隙，为保证钢筋网的准确位置，用同65、标号砼扎丝垫块支垫。钢筋下料前，应认真读懂图纸，根据现场实际情况，按设计及规范要求编制料单，特别是应对锚固长度、搭接长度、起弯点、弯钩位置弄清楚后方可制作料牌下料;锚杆与每层钢筋网、上下层钢筋网间必须绑或焊成一体，确保挡墙的整体受力稳定。钢筋搭接单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。（5）肋板模板及砼的施工、安装模板前，用高压风或水冲洗已喷浆岩面，清除泥垢。、模板采用木模板，拉杆及钢管、木方进行加固。、浇注砼厚度的控制：采用钢筋内撑，保证面板厚度。、对机具设备、水、电等，应提前进行全面检查和试运转。、采用商品砼泵送入模。（八）钢筋混凝土施工锚杆施工完毕后，首先按设计要求进行基底处理，在完全达到66、设计要求后再进行模板安装。模板采用木模板，同时模板要有足够的强度、刚度和稳定性，确保施工中各结构部位形状尺寸的准确，还应要求模板平整接缝严密拆装方便。钢筋的制作应严格按技术规范及设计图纸的要求进行钢筋摆放位置准确，焊接绑扎牢固。混凝土的配置要满足技术规范及设计图纸的要求，还要根据具体情况掺加合适的外加剂。混净土采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运送到浇注位置。施工注意事项1、施工前应准确放出构造物的中线和边线考虑混凝土保护层厚度，标出钢筋就位位置。2、将加工好的钢筋运至现场绑扎，在配置第一层钢筋时要有不同的长度，以符合同一断面钢筋接头的规定。3、整个模板连成整体，安装就位后，用临时支撑支牢。67、4、脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑以确保模板位置的正确。5、统筹安排混凝土拌和站的位置，拌和站的搅拌能力必须满足施工需要，原材料的质量、混凝土配合比、塌落度等必须符合设计要求。6、混凝土浇注前将模板内的杂物、已浇混凝土面上的泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行混凝土的浇注。7、混凝土的水平运输采用运输车，垂直运输采用泵送。8、混凝土分层整体连续浇筑，逐层振捣密实。浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题及时采取补救措施。9、混凝土浇筑完成后适时覆盖洒水养生。（九）锚管 当土层厚不能成孔时，应将锚杆改用锚管，锚管采用48钢管，在锚管侧帮焊角钢，沿钢管四周开成梅花形68、小孔，浆液从管内通过小孔注入。（十）雨季施工措施由于本工程工期较短，主要为夏季施工，针对不同天气情况采取不同措施。1、裂缝处理措施边坡加固施工前，如在边坡加固体顶部发现裂缝，可采用M7.5水泥砂浆进行封闭、填充防止雨水渗入加固边坡内。坡面出现的裂缝还可采用2：8水泥土进行夯填。为避免边坡顶部的雨水下渗，将围墙内侧与坡顶之间的地面封闭。2、雨天施工措施（1）做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。（2）认真收听天气预报，尽量避免雨天浇筑砼。砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼。（3）砼配合比按施工进度进行调整，以满足工程施工需要。（4）69、雨天施工时，砼配合比应在测定砂、石含水率后作出调整。（5）对连续浇筑砼，在浇筑前应与气象站联系并请求服务。临时遇上较大雨时应立即用防雨材料覆盖，并按规范要求留设施工缝后停止作业。（6）钢筋焊接应搭设防雨棚，被雨水淋湿的电焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。（7）现场材料堆放处和机械设备基础均予以加高，以防积水受潮。（8）经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来临时积水过多，确保雨后畅通。（9）对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹笆、木板做好防滑条。（10）对现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。三、 施工方法（一）开挖土石方前，应在边坡坡顶设置截、排水沟，及时排走地表水，排水沟的70、设置应根据现场实际情况来确定，并接入就近的排水系统，防止雨水渗透边坡，发生滑坡等危险。（二）坡顶应设置防护栏杆，高度不小于1.2m，防止坠落。（三）本工程按照先挖方再支护的原则，根据现场实际情况，将整个工程主要分为九个阶段施工，施工时采用逆作法自上而下逐级施工，每次切坡不得大于3m，自上而下第一段挡墙为3m，浇注砼并拆模后进入下段6m段施工，以此类推。（四）边坡开挖必须做到自上而下开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段，严禁超挖。开挖后坡面要及时支护，防止坡面暴露时间过长，同一坡面上，上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于且不得大于5天。基坑周边3m范围内禁止堆放土方，避免集中堆放导致71、边坡失稳。四、 检查验收1.验收试验锚杆数量不少于锚杆总数的5%，且不少于3根；2.验收试验应分级加荷，起始荷载宜为锚杆拉力设计值的30%，分级加荷值分别为拉力设计值的0.5、0.75、1、1.2、1.33和1.5倍，但最大试验荷载不能大于杆体承载力标准值的0.8倍；3.验收实验中，从50%的拉力设计值到最大试验荷载之间所测得的总位移量，应当超过该荷载范围自由段长度预应力筋理论弹性伸长值的80%，且不小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的预应力筋的理论弹性伸长值。4.最后一级荷载作用下的位移观测期内，锚头位移稳定或2h蠕变量不大于2.0mm。第五章 施工安全保证措施一、组织措施现场建立安全委员72、会，由项目经理任安全委员会主任，项目经理部专职安全员任安全委员会主任，各施工组成立安全工作领导小组，并设专职安全员，每个作业班（组）都要有兼职安全员。安全保证体系框图如下：安全保证体系安全保障组织机构 本次施工范围为土石方、锚杆、肋柱、肋板，危险性较大的主要有坍塌、高处坠落、物体打击、触电你、机械伤害、车辆伤害、火灾、中暑。二、安全技术措施安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着 千家万户的幸福和安宁，关系着职工的身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是要我安全，而是我要安全”的信念。在此基础上采取有效地安全技术措施，避免安全事故的发生。（一）建立安全规章制度制定各种安全操作规范，做到每项73、工程开工前进行安全交底，施工过程中进行安全检查，完工验收后进行安全评比，由安全责任人和安全员组成巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并进行当班责任制。1、加强施工现场及生活区防火、防盗、小组，并明确其职责，配备足够的消防器材和设施。2、建立严格的管理制度，如项目经理负责制，出入制度，材料员安全责任制，现场防火制度，使每一项工作有具体人负责、管理。（二）安全教育1、进场前，首先要对工人进行必要的安全教育，并在施工过程中经常提醒操作者注意安全。每周星期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决。2、特殊工种作业人员要经过专业训练，考试合格后发给操作证，要求持证上74、岗。进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。特种作业人员名单如下：序号姓名持证类别证书编号有效期情况1吕丹安全员证2016年3月10日2019年3月9日2艾德江电工证2011年5月4日2017年5月4日3唐定元高处作业证TX2011年5月4日2017年5月4日4宾刊高处作业证2015年7月10日2021年7月10日5周晓霞高处作业证2011年5月4日2017年5月4日6徐素高处作业证T2011年5月4日2017年5月4日7向阳高处作业证2015年6月17日2021年6月17日8王晓玲焊工证2015年7月9日2021年7月9日3、加强安全常识教育，树立人人保护自己，自己保护别人的思想，分析事75、故苗头，清除事故隐患。在进行施工技术交底的同时进行安全交底，各工种人员必须考试合格后持证上岗，每年对上岗进行复验和培训。（三）安全措施1、所有机械设备等电动工具均安装灵敏有效的漏电保护装置。2、施工现场严禁电线随地走，所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志。3、施工用电必须符合安全用电的规定，电杆、电箱电线的安装，必须认真检查、达到标准。使用新电源必须先检查，合格后方可正式使用，并做好接地线的保养和防雷工作。4、施工现场禁止使用明火，却因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊使用要签证并派专人看火。5、易燃、易爆物品要安全堆放，并派专人具体保管。6、排污、排水：施工及生活用76、水经沉淀后，有组织的排入下水道中。7、施工区域必须戴安全帽，工地现场必须有醒目的安全标语，安全达标要求，重点注意事项，提高职工警觉。8、机修人员在 施工前对投入本工程的施工机电和施工设备进行全面的安全检查，不符合安全规定的应立即整改，完善后方可投入使用。9、领导要杜绝违章指挥，作业层要杜绝违章操作，加强安全教育，组织全体人员定期学习安全法规。10、所有高空作业必须系好安全带，防止高出坠落事故的放生。11、严禁上下抛物。12、脚手架安全尤为复杂，根据施工现场的地质情况，施工的边坡均为砂岩，所以连墙杆采用螺栓连接，外侧加斜撑，所有立杆纵横间距及搭设均按计算书及规范严格控制，脚手架计算书后续。13、77、临时用电安全，严格按照施工方案的要求及规范设置，详细计算书后续。14、在拟建建筑物基坑周边、边坡平台的临边、操作平台的临边搭设可靠的安全防护措施。（四）施工设备安全措施1、施工机械设备按期技术性能的要求正确使用，严禁拆除机械设备上的仪器仪表。2、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或 超载带病运转等情况，应停止使用。3、机械设备操作人员身体必须健康，并经过专业培训考试合格后方可独立操作。操作人员穿戴整齐，严禁穿硬底鞋和拖鞋进入操作场地，严禁酒后操作。4、各种电机设备的金属外壳应采用接地或接零保护，保护零线不得串联熔断器或断路设备。5、电路设施必须由专职电工（取得当地供电部门颁发得电工合格78、证）或在其指导下进行安装，维护和检修工作检修设备前必须切断电源，并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”得警告牌，警告牌的挂取应有专人负责。6、混凝土及砂浆搅拌机应安在优良好的通风、采光及防雨、防冻的场内，所示用的骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架在之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内把料、出料。8、钢筋加工设备安装必须坚实稳固，保持水平位置。加工较长的钢筋时，应专人帮扶，并服从操作人员指挥，不得任意推拉。9、电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防系统，焊接人员应带防罩面具和电焊手套，接地线及手把线不得搭在易79、燃、易爆带有热源的物器上、接地线不得接在管道和建筑金属构架或轨道上，接地电阻不得大于410、混凝土输送泵放置应离基坑保持一定距离，在输料杆动作范围内无障碍物，无高压线。11、钻机的施工安全：、钻孔工作地点应保持清洁。、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。、电动机未停止前，禁止检查钻机。、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。、电动80、机未停止前，不允许在桅杆上工作。、无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。、遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。、严禁使用裂股的钢丝绳。、钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。、除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。、为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径1520mm钢棒制成的钩子钩住。、在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。、用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。、在照81、明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来12.各种机械施工设备使用安全按建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）执行。（五）施工区安全保证措施该工程施工区施工条件差，平面多种交叉作业频繁，故施工中的安全保证工作较为突出，为了确保安全生产，特制定以下保证措施。1、变压器周围必须设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设红灯示警。2、施工现场内，不架设高压输电线路，施工工程侧向与高压输电线路安全距离小于规定者，搭设可靠的防护隔离措施。3、现场设置醒目的安全生产标牌，施工现场用电按建设部部颁标准执行。现场用电的供电方式为TN-S三相五线制。抓好施工现82、场用电安全管理，严格按规范、规定要求使用五芯电缆，铁制配电箱、漏电保护装置，并有良好接地和防雨措施。一机一闸、一机一保护，不准用其他金属代替保险丝，使施工用电安全达到定型化、工具化。职工宿舍禁止乱拉电线，乱接开关。4、钢管脚手架装设避雷针，并可靠接地，以防施工期雷击。5、电焊机上有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电线接头出有防护装置，二次线使用接线柱；一次电源线采用橡胶套电缆，或穿塑料软管，长度大于3m6、振捣器、打夯机械、手电钻、潜水泵等手持电动工具均安装灵敏有效的漏电保护装置。7、合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查，保持有效。消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。8、一切伸向高空的金属架83、子装设避雷针，并可靠街道节的系统上，以防施工期雷击。9、根据现场的位置及特点，现场需要的油料由油车配送，现场部设储油罐。10、保证爆破施工的安全，减少对周围建筑的影响。11、现场进出车辆设置专人进行官职。12、施工厂区内设置标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示型号。三、安全应急预案为确保施工生产的顺利进行，保证职工的生命安全和公司物资设备的安全，减少安全事故发生，作如下部署：（一）应急领导小组及应急人员名单：组 长：尹有权副组长：易定斌组 员： 张小龙、郑永红、王庆海、寇小春(二)职责：1、领导职责（1）黄道胜负责协调指挥应急工作；（2）曾令福、王波负责应急工作的实施并84、联系抢救患者，处理善后事宜；（3）其它人员在组长领导下，履行应急职责。2、应急救援领导小组职责（1）项目经理部调度室组织, 安质科、其它部室配合，每年组织全公司从事生产的员工进行一次应急计划演练，要求能够较熟练地掌握，并在事故抢救过程中准确采取应急措施；（2）统一组织安排，紧急调用人员、车辆设备、物资，迅速开展抢险救援工作，力争将损失降到最低程度；（3）根据事故灾害的具体情况，有危及周边单位、居民户和人员的险情时，应迅速有序组织人员和物资疏散；（4）根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案提出调整、修订和补充；（5）配合上级相关部门进行事故调整救援工作；（6）做好稳定社会秩序和伤亡人员的85、善后及安抚工作。(三)项目应急领导小组办公地点： 应急办公室设在项目经理部办公室。(四)应急响应：1、事故发生后，现场人员应积极采取自救措施，防止事故的扩大；2、安全事故发生后，事故发生地的项目部负责人和施工管理人员，必须严格保护好现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产；3、工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加有组织的安全事故抢险救援工作的义务；4、因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等；5、在抢险救援过程中的人员调动安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场地，任何组织和个人86、不得阻拦和拒绝；6、事故发生后，工程项目部必须以最快捷的方式立即将所发生的安全事故的情况报告公司应急救援领导小组，公司应急救援领导小组应立即投入运作，有关负责人应迅速到位，履行职责，及时组织实施应急预案。并随时将事故应急救援情况报告上级相关部门与公安、建设、安监等有关部门；7、作好善后工作。(五)处置方案1、机械伤害、发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。、根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。、对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起跟严重的伤害。2、车辆伤害、事故发生后，事故现场人员应及时组织现场其他人员临87、时救护，并将受伤人员送往安全地带，同时通知项目部的值班人员，再由值班人员及时上报人员抢救领导小组，启动人员伤害救护预案程序。、抢救领导小组人员组织进行抢救，卫生员及时带上担架和医疗器材赶到事故现场急救。、办公室人员在接到通知应及时到医院或电话联系急救手续，并派出车辆到事故现场迎接，如受伤人员情况严重应联系医院急救120救护车。3、坍塌事故、发生坍塌事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。、如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应88、。、在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。、若事故严重，要立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。、如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。4、物体打击当发生物体打击事故后，现场救援小组人员首先抢救负伤人员，对受伤人员做必要的处理，抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理，处理后立即送往医院救护。（六）事故的调查处理方法1、事故发生后由89、调度室、安质科与有关部室成立专门调查小组，进行事故调查, 评价并提出相应的解决方案；按照有关规定对相关责任人实施处罚，对于造成严重后果的,移交司法机关追究责任人的刑事责任。2、紧急情况或事故处理结束后，应进行总结、分析，吸取事故教训，及时整改，防止类似事故再次发生。并且写书面报告，报送上级部门。事故报告应包括以下内容：1）发生事故的单位概况；2）事故的简要经过和事故救援情况；3）事故造成的人员伤亡和直接经济损失；4）事故发生的原因和事故性质；5）事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议；6）事故防范和整改措施。四、监测监控施工监测体系的建立是为了保障支护体系的安全，并提供动态数据作为施工持续改90、进的依据。（一）边坡支护变形监测的目的1、将监测数据与预测值相比较以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一部施工参数，做到信息化施工。2、将现场监测结果用于信息化反馈，保证施工安全，以便于及时采取相应措施。（二）监测项目1、坡顶水平位移和垂直位移2、地表裂缝3、坡顶建筑物变形4、降雨、洪水与实践关系5、锚杆应力6、支护结构变形7、支护结构应力8、地下水、渗水与降雨关系（三）监测要求1、坡顶位移观测，应在每一典型边坡段的支护结构顶部设置不小于3个监测点的观测网，观测位移量、移动速度和移动方向。边坡顶部（或支护结构顶部）的水平位移和竖向位移监测点盈沿基坑周边（支护结构顶部）91、布置，基坑周边中部、阳角处应布置观测点。监测点间距不宜大于20M,深层水平位移监测孔设置在边坡部位，每边至少设置2个监测孔。2、锚杆拉力监测，应选择优代表性的锚固，测定锚杆应力。3、锚杆应力监测根数不宜少于锚杆总数的3%，且不少于3根。4、监测工作应根据设计要求、边坡稳定性、周边环境和施工进度等因素进行动态调整。5、边坡工程施工初期，监测宜每天一次，且应根据地质环境复杂程度、周边建筑物、管线对边坡变形敏感程度、气候条件和监测数据调整监测时间和频率。（四）监测预警指标1、边坡周边地面沉降量35mm，且沉降差30mm。2、支护结构水平位移速率连续几天急剧增大且不能收敛。3、临近建筑物的不均匀沉降已92、大于建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差。4、基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆。如隆起、陷落、严重渗漏等。5、支护结构出现过大变形、压屈、断裂、松弛的迹象。6、周边建筑的结构部分、周边地面楚翔严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。第六章 劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作。二、特种作业人员1、为确保工程进度的需要，同时根据93、本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。劳动力安排表：序号工总人数备注序号工总人数备注1架子工102焊工13普工64刷漆工3防锈5机械操作工1第七章、 计算书及相关图纸一、扣件式脚手架计算书（一）、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型482.8脚手架搭设高度H(m)11脚手架沿纵向搭设长度L(m)26立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.4立杆横距lb(m)0.9内立杆离边坡距离a(m)0.2双立杆94、计算方法不设置双立杆（二）、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)4地区重庆重庆安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.25风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.2，0.9风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单95、立杆稳定性)0.38，0.28 计算简图：立面图（三）、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)101900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4250纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.031+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.031+0.350.9/(2+1)+1.440.9/(2+1)=1.84kN/m 正常使用极限状态 q=(0.031+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.031+0.96、350.9/(2+1)+40.9/(2+1)=1.34kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.841.42=0.36kNm =Mmax/W=0.36106/4250=85.02N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.3414004/(100206000101900)=1.656mm max1.656mmminla/150，10min1400/150，109.33mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.841.4=2.84kN 正常使用极97、限状态 Rmax=1.1qla=1.11.341.4=2.06kN（四）、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.84kN q=1.20.031=0.037kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.06kN q=0.031kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.85106/4250=199.42N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max2.535mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=98、2.86kN（五）、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.84/2=1.42kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=2.86kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！（六）、荷载计算脚手架搭设高度H11脚手架钢管类型482.8每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.031/h)H=(0.129+1.42/20.031/1.8)11=1.69kN 单内立杆：NG1k=1.69kN 2、脚手板99、的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(11/1.8+1)1.40.90.351/2/2=0.78kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=0.78kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(11/1.8+1)1.40.141/2=0.7kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.411=0.15kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.78+0.7100、+0.15=1.63kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.78kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.40.9(14)/2=2.52kN 内立杆：NQ1k=2.52kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.69+1.63)+ 0.91.42.52=7.16kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.69+0.78)+ 0.91.42.52=6.14kN（七）、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H11立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(m101、m3)4250立杆截面回转半径i(mm)16立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)398连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/16=168.75210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/16=194.91 查规范表A得，=0.191 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(1.69+1.63)+1.42.102、52=7.51kN =N/(A)=7512.99/(0.191398)=98.83N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.69+1.63)+0.91.42.52=7.16kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.281.41.82/10=0.16kNm =N/(A)+ Mw/W=7160.19/(0.191398)+161975.59/4250=132.3N/mm2f=205N/mm2 满足要求！（八）、脚手架搭设高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=103、(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)H/(1.2NG1k)=(0.19139820510-3-(1.21.63+1.42.52)11/(1.21.69)=54.88m 组合风荷载作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.91.4(NQ1k+Mwk A/W)H/(1.2NG1k)=(Af-(1.2NG2k+0.91.4NQ1k+Mw A/W)H/(1.2NG1k)=(0.19139820510-3-(1.21.63+0.91.42.52+0.1610000.191398/4250)11/(1.21.69)=41.05m Hs=41.05mH=11m 满足要求！（九）、连墙件承载力验算连墙104、件布置方式两步两跨连墙件连接方式软拉硬撑连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205拉接柔性钢筋的抗拉强度fy(N/mm2)205 Nlw=1.4k2h2la=1.40.3821.821.4=5.32kN 长细比=l0/i=600/158=3.8，查规范表A.0.6得，=0.99 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.32+3)103/(0.99489)=17.15N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 105、拉接部分柔性钢筋的最小直径计算： 拉接柔性钢筋的抗拉强度fy=205N/mm2 dmin=2(A/2/)1/2=2(Nlw+N0)/fy/2/)1/2=2(5.32+3)103/205/2/3.14)1/2=5.08mm（十）、立杆地基承载力验算 地基土类型粘性土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2)0.25 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=1.69+1.63+2.52=5.84kN 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)5.84/(10.25)23.36kPafg140kPa 满足要求！二、相关图纸附图一附图二施工进度计划横道图附图三附图四