1、正本高速公路路基、桥涵、跨线天桥、板通冬季施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、工程概况3二、编制依据4三、主要工程数量4四、混凝土工程冬期施工一般规定及特点41、砼工程冬期施工的一般规定：52、冬期砼工程施工特点：5五、施工准备51、成立冬期施工领导小组，并明确岗位分工及责任。52、组织措施6（3）、及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。63、现场准备64、劳动力计划65、冬期施工材料计划7冬期施工主要材料用量76、冬期施工进度计划安排7XXX大桥冬期施工进度计划7（一）、冬期施工测温的有关规定81、冬期2、施工的测温范围82、测温人员的职责8（二）、冬期施工测温的准备工作91、人员准备92、准备好必须的工具93.测温孔的设置9（三）、测温方法和要求9（四）、测温管理10七、总体施工方案10八、施工方案11（一）、钢筋加工及安装111、钢筋的冷拉、冷弯及张拉112、钢筋连接11（二）混凝土施工121、冬期施工混泥土对原材料的要求及保温措施122、砼的拌制133、砼的运输154、砼的浇筑15（三）、砼的养护151、电极加热法162、电热毯加热养护法18（四）、拆模19（五）、试块留制19（六）、冬期施工记录19（1）冬期施工资料分类19（2）冬期施工资料分析、收集、编目20九、冬期施工安全教育及培训3、201、冬期施工必须遵守有关安全法规和规程。202、冬期施工安全要点：20十、质量保证体系及质量保证措施22（一）、质量保证体系22（二）、质量保证措施221、确保工程质量的组织措施222、工程质量的技术保障措施22质量管理组织机构体系图24一、工程概况XX高速公路第X合同段起讫里程为K30+300K36+900，全长6.6km。主要工程项目为：路基、桥涵、跨线天桥、板通。主要工程量为：路基挖土方7325万方，填土方64.33万方；桥梁工程515.5m，圆管涵2座57m，盖板型通道9道593.47m，拱涵1座83.37m；跨线天桥5座378m；板通1座。总投资1.12亿元。本合同段施工重难点在4、于地形复杂、地质条件不良，路基工程填土最大高度为24米，特殊路基包括洞穴、湿陷性黄土和盐渍土，处理措施为强夯、重夯、灰土挤密桩、换填灰土等方式。桥梁工程包括K32+314XXX大桥（8-30m预应力砼连续箱梁）、K33+301XXX大桥(4-30m预应力砼连续箱梁）、K35+264XXX大桥左线(6-25m预应力砼连续箱梁）、K35+251.5XXX大桥右线(5-25m预应力砼连续箱梁），下部构造为矩形墩、柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。为保证XX高速公路第X合同段保质保量、按合同工期完成施工任务，结合目前工程进度、工期倒排计划，及我公司积累的丰富的高速公路冬期施工经验和管理水平，我项目经理部5、成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的冬期施工准备工作，特编制XX高速第X合同段冬期施工方案。我部将进行以下项目的冬期施工：单位工程冬期施工项目XXX大桥水头大桥1#5#墩（左右幅）；盖梁为为1#、2#、3#、4#、5# 、6#、7#盖梁（左右幅）XXX大桥XXX大桥左右幅2#4#墩；左幅1#、2#、3#、4#、5#、6#盖梁、右幅1#、2#、3#、4#、5#盖梁二、编制依据1、我公司与XX至XX高速公路建设管理处签订的XX至XX高速公路第X合同段工程施工合同。2、XX高速公路第X合同段两阶段施工图桥梁、涵洞分册。3、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）、公路工6、程质量检验评定标准（JTG F80/12004）、公路工程施工安全技术规程（JTG 07695）。4、我单位拥有的科技工法成果和现有管理水平、劳力、设备、技术能力以及从事高速公路类似工程建设所积累的丰富施工经验。三、主要工程数量XXX大桥冬期施工墩柱为1#、2#、3#、4#、5#墩（左右幅）。混凝土工程：C35 2934.36m3钢筋加工及安装：350456.8 kg盖梁为1#、2#、3#、4#、5# 、6#、7#盖梁（左右幅）。混凝土工程：C35 718.76m3钢筋加工及安装：149041 kgXXX大桥冬期施工墩柱为左右幅2#、3#、4#墩：混凝土工程：C35 494.64m3钢筋加工及7、安装：47662.32kg盖梁为左幅1#、2#、3#、4#、5#、6#、右幅1#、2#、3#、4#、5#。混凝土工程：C35 342.67m3钢筋加工及安装：57293kg四、混凝土工程冬期施工一般规定及特点1、砼工程冬期施工的一般规定：连续五天的日平均气温稳定在5以下或最低气温降至0或以下，砼施工进入冬期施工。此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以上，则此5d的最后一天为冬期施工的终日（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。2、冬期砼工程施工特点：（1）、冬期施工8、由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。（2）、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季解冻后才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。（3）、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。（4）、混凝土凝结时间：04时，比15延长3倍，温度降到0.30.5时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏9、，及发生冻坏。五、施工准备1、成立冬期施工领导小组，并明确岗位分工及责任。冬期施工领导小组姓 名组内分工职 务X X组长，全面负责项目常务副经理X X副组长，技术质量项目副总工X X副组长，安全、生产管理项目副经理X X成员，安全安质部部长X X成员，技术工程技术部部长X X成员，技术技术主管X X成员，后勤协调办公室主任X X成员，砼质量控制实验室主任X X成员，物资、材料采购机物部部长冬季施工安全联系电话： 2、组织措施（1）、冬期施工方案的编制：包括施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向10、施工班组进行交底。（2）、施工人员的培训:进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。（3）、及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（4）、安排专人测量施工期间的室外气温及砂浆、砼的温度并作好记录。3、现场准备（1）、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。拌合站搭设加热用的锅炉2台，料场搭设篷布，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备全面检查并保证其安全可靠。（2）、计算变压器容量，保证电路畅通以及安全。（3）、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。4、劳动力计划劳动力安排表队 伍 名 称人 数工 11、程 任 务桥涵施工四队60负责XXX大桥1#5#墩施工（左右幅）；盖梁为为1#、2#、3#、4#、5# 、6#、7#盖梁（左右幅）桥涵施工五队40负责XXX大桥左右幅2#4#墩施工；左幅1#、2#、3#、4#、5#、6#盖梁、右幅1#、2#、3#、4#、5#盖梁施工5、冬期施工材料计划冬期施工主要材料用量序号材料名称规格单位数量备注1塑料薄膜0.6mmm28000养护2电热毯1.2*1.6m2600电热毯法3蒸汽锅炉1m3台2拌合站4柴油发电机台2电极法5棉被m22000养护6温度计-50，+50支207篷布 m21400拌合站8电棒 支5拌合站注：未包含实体工程需要材料。6、冬期施工进度计划12、安排XXX大桥冬期施工进度计划分项工程关键工序开始日期施工天数子分项结束日期分项结束日期1#墩墩身（左幅）4.5d/6m 4班组2010/10/16122010/10/272010/11/271#墩墩身（右幅）2010/10/1792010/10/252#墩墩身（左幅）2010/11/7202010/11/262#墩墩身（右幅）2010/11/11172010/11/273#墩墩身（左幅）2010/10/28282010/11/243#墩墩身（右幅）2010/10/27282010/11/234#墩墩身（左幅）2010/10/14252010/11/74#墩墩身（右幅）2010/10/162713、2010/11/115#墩墩身（左幅）2010/10/5102010/10/145#墩墩身（右幅）2010/10/3172010/10/196#墩墩身（左幅）2010/10/4142010/10/176#墩墩身（右幅）2010/10/4132010/10/161#墩盖梁（左幅）班组2、模板4套（26）、模板2套（1、7）2010/10/3052010/11/32010/12/11#墩盖梁（右幅）2010/10/2852010/11/12#墩盖梁（左幅）2010/11/2832010/11/302#墩盖梁（右幅）2010/11/2932010/12/13#墩盖梁（左幅）2010/11/2752014、10/12/13#墩盖梁（右幅）2010/11/2652010/11/304#墩盖梁（左幅）2010/11/1052010/11/144#墩盖梁（右幅）2010/11/1452010/11/185#墩盖梁（左幅）2010/10/1752010/10/215#墩盖梁（右幅）2010/10/2252010/10/266#墩盖梁（左幅）2010/10/2052010/10/246#墩盖梁（右幅）2010/10/1952010/10/237#墩盖梁（左幅）2010/10/452010/10/87#墩盖梁（右幅）2010/10/452010/10/8XXX大桥墩柱冬期施工在2010年12月1日结束。XX15、X大桥冬期施工进度计划分项工程关键工序开始日期施工天数子分项结束日期分项结束日期2#墩墩身（右幅）墩柱4天一节段，中系梁3天，T（节段1+中系梁+节段2）=11天，柱模60m 班组22010/10/15112010/10/252010/11/223#墩墩身（右幅）2010/10/23112010/11/24#墩墩身（右幅）2010/10/27112010/11/64#墩墩身（左幅）2010/11/2112010/11/123#墩墩身（左幅）2010/11/6112010/11/162#墩墩身（左幅）2010/11/12112010/11/221#墩盖梁（右幅）盖梁模板2套、桥台模板2套、班组216、2010/9/3062010/10/52010/11/251#墩盖梁（左幅）2010/10/362010/10/80#台盖梁（左、右幅）2010/10/682010/10/135#墩盖梁（左幅）2010/10/962010/10/145#台盖梁（右幅）2010/10/1562010/10/202#墩盖梁（右幅）2010/10/2762010/11/13#墩盖梁（右幅）2010/11/562010/11/104#墩盖梁（右幅）2010/11/962010/11/144#墩盖梁（左幅）2010/11/1562010/11/203#墩盖梁（左幅）2010/11/1962010/11/242#墩盖梁（17、左幅）2010/11/2062010/11/25XXX大桥冬期施工预计在2010年11月25日结束。（一）、冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土出仓温度、入模温度，养护温度等。2、测温人员的职责（1）每天定时记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出仓温度、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的升温速度与拆模时的降温速度。（二）、冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底18、。2、准备好必须的工具测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验。3.测温孔的设置 （1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。（2）结构物测温孔设置要求：测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。每节段墩柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30倾斜角。（三）、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口19、，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表：现场测温安排表测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）4MPa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作环境温度水泥、水、砂、碎石温度砼出仓温度砼入模温度每昼夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。（20、四）、测温管理1、项目技术人员负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。 2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬期施工疑难问题。3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。5、测温记录要交给技术人员备查。七、总体施工方案XXX大桥冬期施工混凝土拌合采用加热拌合用水、集料，保证混凝土出仓温度；运输中对混凝土罐车容器包裹保温材21、料，保证入模温度；混凝土养护采用电极加热法养护或者电热毯法养护。XXX大桥冬期施工混凝土拌合采用加热拌合用水、集料，保证混凝土出仓温度；运输中对混凝土罐车容器包裹保温材料，保证入模温度；混凝土养护采用电热毯加热法养护。钢筋加工采用室内下料、机械连接、现场安装。八、施工方案（一）、钢筋加工及安装1、钢筋的冷拉、冷弯及张拉（1）、钢筋冷拉及张拉预应力钢材温度不宜低于15。 （2）、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。当温度低于15时，严禁对级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（3）、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制22、应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。（4）、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。2、钢筋连接机械连接（1）、钢筋切割 钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。（2）钢筋螺纹加工a、加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。b、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。c、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观23、质量并做出操作者标记。d、经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。e、已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。（3）钢筋连接a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。c、连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。d、接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整24、丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。钢筋焊接（1）、冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（2）、环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。（3）、冬期钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。（二）混凝土施工1、冬期施工混泥25、土对原材料的要求及保温措施（1）、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。水泥随存随用，储存罐外包裹保温材料，保证水泥存放温度为0以上。（2）、砼所用砂石料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱集料反应。砂石料存放料仓搭设篷布，采用拌合站锅炉蒸汽加热，保证砂石料温度为5以上。（3）、拌合水采用饮用水。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。冬期26、施工应首先考虑对拌和用水加热，加热措施为采用电棒加热蓄水池内水，根据混凝土热工计算控制加热温度。2、砼的拌制（1）、外加剂a、外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。b27、外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c、外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌28、，保持浓度均匀。（2）、砼的拌制混凝土热工计算：根据公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)附录J混凝土的热工计算公式,现场混凝土拌和物自运输至浇筑完成时间按t=0.5h考虑,混凝土运输采用搅拌车,拌和物运转次数2次，环境温度按照-5、-10、-15考虑，混凝土最终入模温度10，进行混凝土热工计算。混凝土经过运输至浇筑成型完成时的温度： 其中a=0.25 t=0.5 n=2 T1=混凝土出仓温度 Ta=运输时的环境温度当Ta=-5；得出T113.5当Ta=-10；得出T114.66当Ta=-15；得出T115.83混凝土出仓温度计算：其中T0=混凝土温度 Tb=搅拌机棚内温度，取10当T29、a=-5；得出 T014.16当Ta=-10；得出 T015.55当Ta=-15；得出 T016.94混凝土拌合物温度计算： 其中骨料温度取5，及Ts=5 Tg=5 c1=4.2 c2=0 水泥温度Tc=0Ww=232kg Wc=440kg Ws=731kg Wg=1097kg砂含水率为2% 碎石含水率为1%当Ta=-5；根据T014.16 得出Tw39.15当Ta=-10；根据T015.55 得出Tw43.98当Ta=-15；根据T016.94 得出Tw48.80Tw为水加热后温度。砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。开盘前先用热水冲洗搅拌机10min，混泥30、土搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在4980，砂、碎石温度控制在5以上，保证水泥不与温度80的水直接接触。砼的坍落度不超过200mm。3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼 的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。4、砼的浇筑（131、）、砼的现场浇筑根据现场混凝土实测入模温度，按照混凝土热工计算公式随时进行计算调整，及时保证保温措施。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度，保证在0.5h内完成浇筑。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。严格控制入模温度并控制机械振捣时间，尽量做到快速振捣。施工接缝砼时，在新砼浇筑前先加热使接合面有5以上的温度，浇筑完成后，采取措施使砼接合面继续保温养护，直至接缝砼抗压强度达到设计强度的75%。（三）、砼的养护XXX大桥墩柱混凝土养护采用电极加热法养护或者电热毯加热法养护，盖梁混凝土养护采用电热毯加热法养护。养护在混凝土浇筑完成后立即进行。1、电极加热法电极采用232、10cm长12钢筋制作，外露10cm,插入混凝土面200cm。模板外侧包裹棉被。当混凝土达到设计强度的50 %时断电，断电后电极加热的热量+水泥水化热量在有保温作用的外套覆盖下完全可以经过较长的蓄热过程使混凝土始终处于正温下养护,使混凝土达到设计强度的75 %以上。 电极加热布置示意图（1）、电阻、电功率计算电阻、电功率按照两面导电边界, 双电极系统计算 R12 =/l(lnb/0+ ln4x /b)P0 =0.314U2/bh (lnb/0+ lnh2/b) (kW/ m3)l 电极插入混凝土中的深度(cm) ;b. h、h0、r0、r1、d、y、x 的尺寸(m);混凝土电阻系数;d 电极的33、直径电阻计算:根据电极加热布置示意图：b=2m =100.m l=200cm 0=0.006m h=2m R12 =/l(lnb/0+ ln4x /b)=3 电功率计算：采用交流电工作电压 U=60v 计算电功率P0=0.314U2/bh (lnb/0+ lnh2/b) =0.87kW/ m3每6m节段墩柱需电功率为67.86 kW。（2）、电极加热法养护时注意事项：电极的布置，应保证混凝土温度均匀，加热时间为混凝土强度达到设计强度的50，并应符合下列规定：a、加热时，混凝土的外露面应加以覆盖。b、须用交流电，对于钢筋混凝土结构，一般应将电压降至50110V的范围内。注：对于无筋结构和钢筋用量34、不大于50kgm3的配筋结构，可采用电压为120220V的电流加热；当电压为380V时，必须将一个电极接通零线，使混凝土内的工作电压不超过220V，当电压超过380V时，不得直接用于电热法。c、升降温速度需满足下表。加热养护混凝土的升、降温速度（h）表面系数（m-1）升温速度降温速度615106105XXX大桥墩柱表面系数=0.7656，升温速度控制为10h内。d、混凝土的最高温度不得超过下表。表-2 电热法养护混凝土的温度（）水泥强度等级结构表面系数（m-1）1542.54035e、在加热过程中，应观察混凝土表面的湿度，出现干燥现象时应停电，并用温水润湿表面。f、掺用减水剂时，应预先用试件检35、查电热对混凝土强度的影响，证明无损失时，方可掺用。2、电热毯加热养护法（1）、电热毯布设电热毯几何尺寸按照模板外侧与龙骨组成的区格大小确定，布置电热毯时，在模板周边的各区格应连续布毯，中间区格可间隔布毯，并应与对面模板错开。电热毯外侧包裹耐热保温材料（如棉被，岩棉板、隔热草帘等）。通电时间根据气温以及养护温度采取分段、间断或连续通电养护工序。（2）、电热毯法注意事项a、电热毯的电压宜为60-80V，功率宜为75-100W/块。b、电热毯布置沿长向竖直挂设, 将接线头留在上方。c、 布置和拆除电热毯要小心注意, 防止用力拉扯, 以免拉断; 尽量避免电热毯的折叠, 以防电热丝过度疲劳而折断。e、各36、电热毯以BVR软线与干线相接( 并联) , 接头处包缠黑胶布f、若在模板表面铺设, 要与木工模板配合, 模板支撑间距以电热毯宽度为模数, 满铺在水平构件上表面或满挂在竖向构件外模板表面, 要求铺严。g、电热毯布置、接线结束后认真检查一遍, 确认安全无误再合闸送电。h、定时测温, 超过40拉闸断电, 低于20送电。（四）、拆模当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。混凝土受冻临界强度当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，为设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制时，为设计的混凝土强度标准值的40%。砼温度通过温度计来37、测定。（五）、试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f（14+21）。如果f（14+21）f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。（六）、冬期施工记录（1）冬期施工资料分类a.冬期施工日报表；b.冬期施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。（2）冬期施工资38、料分析、收集、编目a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的6：00、12：00、18：00、24：00，利用温度计测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。 b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当39、天7：00前将砼养护测温记录反馈到工程技术部。如遇气温突降等情况及时反馈项目工程技术部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。九、冬期施工安全教育及培训1、冬期施工必须遵守有关安全法规和规程。（1）、对全体职工定期进行技术安全教育，在冬期施工前结合施工任务做好安全技术交底，配备好安全防护用品。（2）、由安全员对工人进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人，也进行了安全教育和安全交底。（3）、特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）已经过专业培训，持上岗证作业。（4）、所有工种都有安全40、员的详细安全措施交底，才进行施工作业。 2、冬期施工安全要点：（1）、对全体职工定期进行安全教育，遵守安全法规和规程，采取防电、防火、防毒、防爆等安全措施。对有毒物品操作人员应采取安全防护措施。 （2）、安全防火工作，应贯彻冬期施工的全过程，做到施工前有方案、有交底，施工中有监督，有检查，施工完有总结评比。工程每一个阶段做到措施落实、组织落实、设施落实、任务目标落实。（3）、冬期施工中的重点安全防火部位，应设专业机构，健全管理制度，并定期检查缺陷，制定相应措施来消除缺点，以保证事故消灭在萌芽中。（4）、各工地住房、临时工棚，不得用明火取暖，不得使用电炉及大灯泡取暖。材料库不准用火，严格按无火源41、管理。凡需要生煤炉的住房，都要经单位领导检查批准，并安装风斗，煤炉烟囱保持畅通，每半月疏通一次防止煤气中毒。加强用电管理，人走电关、灯灭，不准长明灯和乱拉、乱接电线，加强电热褥使用的管理，不得躺在床上吸烟及乱扔烟头。（5）、冬期取暖时，易燃物、衣服、鞋袜都要远离热源有一米以上。 （6）、加强对施工围护器材的检查，如覆盖用的草帘、塑料薄膜、毛毡、电热毯等用品。（7）、电气焊要严格操作规程，远离易燃物10米以上，不得用明火烧烤气瓶及阀门开关。（8）、施工锅炉安装好，要安排有证人员，并经当地劳动部门检查合格后方可使用。加强机械设备管理，未加防冻液及不常使用的机械车辆，要注意及时放水，每使用后放水时，42、待放完水后才能离开。（9）、施工期间，不准酒后上岗，不准酗酒闹事。加强治安管理，特别是夜间加强巡逻，严防盗窃事件。加强门卫管理，禁止无关人员、车辆进入施工现场。（10）、注意机械设备的保养与维修，保证在施工中机械设备的正常运转，对于一些受冻易损部件，提前购置一定数量的备用件。（11）、下雪时停止脚手架搭设施工和人员攀爬，防止人员滑倒摔伤。（12）、及时清除竹胶板和临时通道上积雪，防止人员滑倒摔伤。（13）、禁止在工地随便洒水以便结冰路滑。（14）、施工人员进入施工现场一定戴安全帽，严禁因为天气寒冷戴布棉帽进入施工现场。（15）、指挥部和施工队派专人检查基坑情况，发现裂缝及时上报进行处理，以防基43、坑冬季因为天气寒冷出现裂缝明年春天容易引发安全事故。（16）、现场施工人员严禁在施工现场生火取暖，以防引起火灾和污染环境，影响飞机起降。（17）、现场配备足够的消防器材，制订紧急安全预案，并进行演习检验。十、质量保证体系及质量保证措施（一）、质量保证体系以安质管理部门为龙头，成立质量管理领导小组。在各级组织、各个环节都有专人负责，对工程质量实施全面监控，从上到下形成质量控制网络。详见质量保证体系框图和质量管理组织机构体系图。（二）、质量保证措施1、确保工程质量的组织措施开展质量教育活动和对全员、全过程的质量管理，增强全体参建人员的质量责任意识，树立“人人讲标准，事事守章程，处处按规范”的思想，44、进行岗前培训，不断提高员工的技术技能和水平。认真贯彻ISO9001国际质量体系标准并开展全面质量管理活动，根据质量手册、程序文件及作业指导书的质量控制要求，认真编写项目质量计划。切实搞好各部门各环节的工作质量。2、工程质量的技术保障措施对原材料、半成品和设备的质量进行控制，控制材料设备的性能、标准与设计文件的相符性；控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性；控制材料设备进场验收程序及质量文件的齐全程度。同时建立原材料采购制度、原材料、成品和半成品现场验收制度。认真贯彻执行工前交底，工中检查指导，工后总结评比的“三工”制度；坚持施工过程中未进行技术交底不施工；材料无合格证，试45、验不合格不施工；上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工的“五不施工”制度和无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接“三不交接”制度。质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级；对涉及工程结构安全的试块、试件以及有关材料，必须在业主或工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。质量保证体系框图思想保证改进工作质量强化质量意识质量保证体系质量管理保证建立健全的质量管理体系与制度安质环保部队质检工程师三工三查制行政管理保证企业法人负责制项目经理、项目技术负责人责任制制定质46、量政策贯彻质量标准组织协调施工质量监控行政与技术主管责任制工程质量终身负责制调配质管力量经济保证经济责任制优质优价完善计量支付办法 制定奖惩条令签订包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工保证精心组织，合理安排，突出重点，专业化施工精干高效的项目经理部和专业施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪 器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证执行质量标准执行部颁规范技术标准制定完善技术管理制度推广新技术与新工艺提高技术水平培训与持证上岗确保工程质量总体目标反馈三不交接制五不施工制质量管理组织机构体系图项目经理项目技术负责人工程技术部、安质环保部经理部质量小组质检工程师工地试验室工地精测队各施工专业队现场试验员测量与量测组专职质检工程师班组专职质检员