1、高速公路土建工程大桥上部构造空心板预制和架设施工技术方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一部分 编制依据、原则及施工目标5一、编制依据5二、编制原则5第二部分 工程概况和目标计划6一、基本概况61、主要工程数量62、工程特征7二、目标计划71工期目标：72质量目标：73安全目标：74文明目标7第三部分 施工组织机构及人员、资源配备情况7一施工组织机构71、机构简介82、各部门职责8二、施工协调管理101、内部施工队的协调102、与监理工程师的协调103、与设计单位间的工作协调11三、投入本段工程人员2、机械情况11（一）、投入本段工程人员情况11（二）、投入本段工程机械情况12第四部分 主要工程项目的施工方案、施工方法12一）准备阶段121、组织准备132、设备配备133、材料准备134、现场准备131、钢筋骨架和钢绞线制作142、模板制作及安装153、混凝土浇注及养护154、钢绞线穿孔及张拉175、预应力孔道压浆196、起吊、移运、存梁、安装201、防撞护栏施工232、桥面铺装233、伸缩缝施工234、桥面系施工时注意问题23吊车安装梁板施工工艺框图26第五部分 材料组织计划供应方案281、材料运输292、材料计量措施293、材料分选措施29第六部分 保证工期施工进度计划29一、施工总进3、度计划表29二、保证施工进度计划措施293、施工中组织在各班组中开展劳动竞赛，形成良好的施工氛围。3012、自检及时，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。30第七部分 确保工程质量措施30一、具体质量目标30二、质量控制机构和创优规划301、建立施工组织设计审批制度312、技术复核、隐蔽工程验收制度313、技术、质量交底制度314、 二级验收及分部分项质量评定制度325、材料质量管理326、工程质量奖罚制度337、主要施工质量控制流程图33预制空心板上部构造质量控制流程图33第八部分 雨季施工及农忙季节的工作安排41一、雨季施工411、 施工前的准备413、注意事项41二、农忙季节的工作安4、排41第九部分 安全保证体系41一、工程项目的安全与环境管理42二、保证安全的主要措施43三、安全管理制度431、安全管理432、施工用电443、各类施工机械安全措施444、安全管理网络45第十部分 文明生产、文明施工及环境保护措施45一、文明生产、文明施工措施451、现场布置452、道路和场地453、班组场地清理454、材料堆放材料分类堆放成方，堆放整齐。46二、环境保护措施461、重视环境工作462、加强环保教育463、贯彻环保法规464、强化环保管理465、美化施工现场46 *大桥上部施工技术方案第一部分 编制依据、原则及施工目标我项目部根据2006年12月底与*至*高速公路开发有限公司5、签署的第九合同施工合同协议书，通过认真学习合同文件，领会设计意图及多次现场考察分析的基础上，响应业主号召“2008年7月底半幅通车，8月第全部通车”为控制目标，针对本工程特点，结合本单位多年工程施工经验，在满足合同文件要求的前提下特编制本实施性施工组织设计，力争达到方案可行、技术先进，确保质量、安全及工期，以期满足业主对该项目的要求，并对本项目工程实施起指导作用。一、编制依据.xx省*至*高速公路土建工程施工招标文件技术规范；.xx省*至*高速公路第九合同段施工合同协议书;.xx省*至*高速公路第九合同段两阶段施工图设计文件;.xx省本承包人施工管理经验、技术装备及施工技术经验.xx省*至*高6、速公路第九合同段施工监理实施办法;.交通部颁发的国内公路工程招标投标示范文本;.交通部颁发公路桥涵施工技术规范及其他有关规范、规程。二、编制原则.遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，规范编制。.遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。.坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰。确保高速度，高质量，高效率完成本项目和施工任务。.7、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理体制。.坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。.坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。.充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有佘地。依据以上原则，从工程的全局出发，按照客观的施工规律和当时、当地的施工条件，统筹考虑8、施工活动中所需要的人力、资金、材料、机械和施工方法这五个施工主要因素，对整个工程的施工进度和资源消耗等做出科学而合理的安排，使工程建设在一定时间和空间内实现有组织、有计划、有秩序的施工，以期达到工程施工的相对最优效果。第二部分 工程概况和目标计划一、基本概况1、主要工程数量K85+800*大桥（K85+746.94K85+852.46）全长105.52m，交角90。本桥上部结构为520m预应力先简支后连续空心板,下部结构为重力台配扩大基础，肋板台、柱式墩配桩基础。 本桥平面位于直线内，纵面位于R=15000m的竖曲线上。本桥在0、5台上设置GQF-Z80型伸缩缝4道。其中上部结构工程量主要包括9、：级钢筋42.466T、级钢筋316.614T、15.24钢绞线40T，预应力钢材70.0T，板式橡胶支座160个、滑板橡胶冠支座80个、GQF-Z80型伸缩缝47m、各种标号的砼2007m3。2、工程特征.工程特点：便道路况一般，雨季无法满足材料运输和设备进场的要求；材料运距远。.工程重点（关键点）：重点工程为空心板的预制和架设。.工程难点：空心板的预制和架设。二、目标计划1工期目标：按照合同规定，本工程工期为20个月，我们积极响应业主“提前半年通车”的号召，据此进行安排，并在业主要求的开工期内按时开工，争取在2008年8月完成本桥上部结构。具体安排是：施工 准 备：从2008年3月15日至10、2008年4月10日预制场建设：从2008年4月10日至2008年4月19日空心板预制：从2008年4月20日至2008年6月30日 空心板架设：从2008年4月20日至2008年6月30日桥面系施工：从2008年7月01日至2008年7月15日2质量目标：质量是打开市场的金钥匙，也是体现一个施工企业综合实力的标志，我们绝对把它放在首要位置。本工程的质量目标为优良工程。3安全目标：安全生产是工程顺利进行的重要保证，也是提高企业经济效益的重要因素。安全生产总控制目标：做到施工期间无重大伤亡事故，无等级火警事故。4文明目标争创“双标化”样板工地。第三部分 施工组织机构及人员、资源配备情况一施工组织11、机构1、机构简介.根据业主和招标文件对本工程的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，我单位将为本工程的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。.本工程项目部设项目经理1 人，副经理1 人，总工程师1 人，经理部内工程部、信息合约部、质检部、财务部、机料部、综合部等职能部门。2、各部门职责.项目经理的职责 全面负责本合同工程实施的组织，领导和协调工作，就本项目工程的质量、进度、财务、安全及职工管理等工作对公司负责，负责项目经理的行政管理，生产指挥及对内对外的协调工作。组织全体施工人员认真学习工程技术及安全生产规程、规范，以不断提高政治和业务水平。随时检查12、各项工程的施工作业质量、进度和安全以及财务情况，发现问题及时解决和处理，如遇重大问题应及时向公司及有关部门报告。 .技术负责人的主要职责 协助项目经理做好项目工程施工中的各种技术与质量方面的组织管理工作，主持制定关键项目施工技术方案和技术措施，指导工程变更、计量、支付的处理，以及组织中间交工验收、编制竣工资料等工作。 .工程部主要责任 做好施工过程中的技术管理以及施工现场的组织管理及服务工作。包括施工定线、放样，各阶段施工高程、位置、尺寸检查等测量工作。 .质检部主要职责 施工质量管理和质量监督、检查、验收和工程质量信息反馈等工作，包括全面质量管理目标和措施的制定，实施和检查，对分项工程施工前13、组织技术交底；施工中坚持对各工序、各部位及各个环节的施工质量进行动态控制，前及时反馈施工质量信息；按合同与规范的要求做好工序质量检验并配合监理工程师的质量抽检确认工作，把好工程质量关。 .信息合约部 协助项目经理、技术负责人制定各项工程的开工报告，及工程计量、变更的编制和上报，以及中间交工资料、竣工资料的整理和编制工作。及时收集并分类整理施工原始记录和有关竣工技术文件及科技资料并归档。负责本项目建设过程中住处的全面管理，通过计算机对项目投资控制、合同管理、进度控制、质量控制等业务进行处理与控制，充分利用计算机网络的管理提高管理工作效率。.工地试验室 由有资质的试验工程师负责本段所有试验工作，并14、配备两个有经验的试验员及一名资料员。全面负责项目施工中各种材料的性能检验，各种混合料的合同比试验和各种标准试验，以及施工中的材料及试验的取样、制件、现场检测检验、工地试验及委托试验等工作。同时应填好试验检测原始数据记录、报告，并完成试验资料的收集整理、统计分析、汇总和归档工作。 .机料部 机材部统一控制全合同段内各种大宗材料的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格、监控好各施工队自购材料的质量和价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。负责施工机电设备的使用、维修和保养工作；保证满足施工中对各种施工机械、设备的要求，并保持较高的完好率。 .综合部 负责项目部内日常生活、生产后勤事务以及与当15、地政府及群众的协调工作，组织对全体施工人员的施工安全教育、施工安全制度、安全防护措施的制定、实施和监督、检查与管理工作，负责将各项安全防护措施，制度及责任落实到个人，采取切实措施，杜绝和防范各种安全隐患。 组织机构示意图如下：项目经理副经理总工程师:财务部综合部试验室信息合约部机料部工程部质检部桥梁一队质检组施工队测量组试验室机料组科二、施工协调管理1、内部施工队的协调.在施工过程中，项目部对各个施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。2、与监理工程师的协调.在施工全过程中，严格按照业主和监理工程师批准的施工规范、施工组织设计进行对各作业队的质量管16、理，在作业队自检、项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。.贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以控制，确保工程达到优良，坚决杜绝现场施工队和包工队不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。. 所有进入现场使用的成品、半成品材料，调和、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。.按部位或分项工序检验质量的工程，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可17、能出现的工作意见不一的情况，遵循“抚执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理的权威性。3、与设计单位间的工作协调.积极参与设计深化工作，主持施工图审查，完善设计内容。.对实际施工中发现的设计不妥之处，以及不适应实际地形、地质的细部设计，或由于地质、地形变化引起的设计变更及时上报业主和监理，积极配合设计代表修正或更改设计。三、投入本段工程人员、机械情况（一）、投入本段工程人员情况主要工程技术人员序号岗 位姓 名技术职称年 龄1项目技术主管高级工程师412结构工程师工程师273施工员工程师344施工员技术员315试验工程师工程师316质检工程师工程师477环保安全员安全18、员428测量工程师工程师309机械工程师工程师42说明：以上人员均已在四月初全部进场到位。其它人员安排情况编号工作岗位人数备 注1砼工52木工103电工24钢筋工105电焊工26普工107安装工12说明：以上人员均已在2月初全部进场到位。（二）、投入本段工程机械情况编号设备名称规格型号数量进场时间技术状况拟用何处1电焊机AXT500507325良好，已安检*大桥2切断机632107325良好，已安检*大桥3弯曲机GQ40A107325良好，已安检*大桥4发电机组120 kw107325良好，已安检*大桥5汽车吊16吨107325良好，已安检*大桥6双导梁40m108120良好，已安检*大桥7龙19、门吊50T208120良好，已安检*大桥8千斤顶YCW250408120良好，已安检*大桥9千斤顶QYC130408120良好，已安检*大桥10压浆机活塞式208120良好，已安检*大桥11砼搅拌站60m3/h107325良好，已标定*大桥12砼运输车3m3407325良好，已安检*大桥13砼运输车8m32071025良好，已安检*大桥14装载机ZLC-50207325良好，已安检*大桥15全站仪SOKKIA-210107225良好，已标定*大桥16水准仪C32107225良好，已标定*大桥17水准尺5m107225良好，已标定*大桥1850m钢尺50m207225良好，已标定*大桥195 m20、塔尺5m507225良好，已标定*大桥第四部分 主要工程项目的施工方案、施工方法一）准备阶段1、组织准备.照施工组织设计确定路基的施工人员安排，重点部位项目经理、总工程师把关，跟班作业，并协调项目总体施工生产的关系。.配备完整的施工质量小组，包括工程质管、物资、租赁公司人员及民工连队，该小组应保持从施工生产开始至结束相对不变。2、设备配备.按照施工组织设计确定施工机械，做好施工前的维修、调试认可。.施工现场（1）自卸汽车用于倒运材料。（2）测量仪器配备。（3）水源准备：供水量应能满足日进度所需水的供水设施。（4）砼搅拌站用于搅拌砼。3、材料准备 .按计划妥善保管并符合要求的中砂、碎石、片石。.21、充足的、符合要求的水泥。4、现场准备.恢复和测设导线点。.符合水准点并增设临时水准点。.考虑与主体工程交叉施工的影响。二、预制场地布置根据本路段工程情况，预制场设置在南阳分离式立体交叉桥桥头位置K88+700-K88+950段路基上。预制场地经压实达到94区标准后采用15cm水稳层进行硬化处理，车道位置加厚10cm。场地内设置2双向横坡，两边设置纵向排水沟，排水沟每隔50m设置一雨水井，以保持预制场地内排水畅通。本预制场预制梁板任务为20m空心板208片，空心板模板配备3套（其中中板2套，内外边板各0.5套）。计划先在预制场内设置20m空心板台座16个，祥见预制场平面布置图。台座拟采用混凝土台22、座，台座两端基础采用扩大基础以提高台座承载力，台座表面砼，在吊点处设活动钢板，以便吊梁时穿钢丝绳，台座反拱根据以往经验设置为2-2.5，空心板台座结构详见预制场20m空心板台座示意图。根据现场实际情况，拌和场采用的是两台JS-500拌和机（转筒转速35.5r/min），拌和场在供应预制场拌和料的同时，需要供应工地拌和料，综合工期需要，预制规模采用每次张拉和浇注2块中板、1块边板的施工速度，模板以两天为一周期，采用平行流水作业，每两天浇注2块中板，1块边板，每片梁生产周期以 8天计。工期计算： 3套空心板钢模每月生产量302345片，208块/3块2天139天。空心板台座验收合格后即可开始进行空23、心板预制。三、空心板制作1、钢筋骨架和钢绞线制作材料进场前需进行检验。钢绞线进场时应验收质量证明书、标志和规格等,需检验表面质量和进行力学性能实验,实际强度不得低于设计标准。钢筋和钢绞线以及金属管道等需用枕木垫高25cm以上堆放，并加以覆盖。预应力钢绞线表面不得带有降低钢绞线与砼粘结力的润滑剂、油污等物质，不得污染钢绞线和钢筋。钢筋加工尺寸和布设按设计执行，钢筋在钢筋加工场配料加工成半成品，在预制场台座上绑扎、焊接成钢筋骨架。所有钢筋在加工之前必须先进行清污、除锈、调直处理，绑扎钢筋前检查底模表面、护边角钢是否有破损、变形，修缮清理后涂刷脱模剂，即而投入使用。纵向通长钢筋全部采用焊接接长，同一24、截面焊接接头按不大于50%数量错开，普通钢筋采用铁丝绑扎或点焊连接，桥面板预埋钢筋采用点焊方式固定，钢筋保护层采用专门制作的混凝土垫块控制。钢绞线定位网严格按设计布设，需检查定位尺寸准确，定位网应先焊接成网后，再与空心板腹板钢筋绑扎在一起。梁板钢筋与预应力管道冲突时可适当移动普通钢筋，保证预应力管道准确。空心板在腹板钢筋安装完成即可穿管道。管道采用波纹管，要密闭连通，不允许有水泥浆等渗入。预应力筋预留孔道的尺寸和位置应放样准确，孔道应平顺，端部钢垫板应垂直于孔道中心线，波纹管用8定位钢筋固定在钢筋骨架上，定位钢筋在每50cm设置一道，以保证管道不移位和变形，孔道内应顺畅，无水和其它杂务。所有管25、道应设压浆孔、排气孔和排水孔。管道安装后，应将其端部盖好，防止水和其他杂务进入，定位后的管道轴线偏差不大于0.5cm。可在浇混凝土前穿钢绞线束。定位钢筋宜与骨架纵向钢筋预先焊接，确保孔道在混凝土浇注过程中不发生位移。安装及固定时注意对波纹管的保护，不得损伤波纹管，同时要保证波纹管位置的准确。波纹管埋设时，另须注意张拉端处位置的准确，并要求与锚垫板喇叭管管道自然顺接，接管处及管道与喇叭管连接处用胶带或冷缩塑料管将其密封防止漏浆。2、模板制作及安装.侧模、端模、芯模全部采用专业厂家定型加工钢模，模板设计时应以表面平整、连接和支撑方便、具有足够的刚度、强度和稳定性为原则。定型钢模经检验合格后方可进场26、使用。立模前对梁体钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立模。.为防止漏浆，侧模各拼装之间及侧模与底模、端模间、芯模之间均使用海绵条止缝，以保证梁体砼在浇筑时不漏浆。.侧模的支撑和固定以拉和撑相结合，底部拉杆可穿过台座下的预留孔进行固定，并以底部为支点，对侧模翼板处进行撑拉。由于砼浇筑时使用附着式振捣器，因此模板支撑必须牢固可靠。.模板上附着式高频振捣器的设置和密度必须事先设计好，其相邻间距不宜大于1.5m，且应高低错开，其安装支架必须牢固，以防工作时震裂。.模板的拼装顺序为：芯模拼装好后在空地待用，待台座上空心板底板、腹板钢筋绑扎成型后，穿入波纹管。接着将两侧侧模立好，燃后安装两头端板27、，端板安装完毕后再把两侧模板固定。芯模在底板砼浇筑完成后用行车吊入，安装完顶板钢筋后在浇筑腹板、顶板砼。3、混凝土浇注及养护.混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确，检查模板安装尺寸、接缝、拉杆螺栓、模板拼接螺栓，确保模板安装尺寸准确，支立牢固。并把正弯矩孔道中插入朔料软管、并在混凝土浇注过程中经常抽动，以防止在振动棒在振捣过程中触碰波纹管而导致波纹管堵塞。.在模板、钢筋等工序和碎石、黄砂等原材料检查均合格后，各砼施工设备性能良好的前提下，可采用经中心试验室审批批准的砼配合比进行砼施工。.梁板C50砼的配合比应由中心试验室确定，为确保梁体砼质量，必要时应对粗细集料进行重新过筛和冲洗。.28、混凝土由集中拌和站拌制，严格控制原材料和按配合比控制砼拌制质量，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符合规范要求，在拌和过程中注意混凝土的稠度，随时检查混凝土坍落度，坍落度宜控制4cm以下，掺入减水剂后，坍落度实测值可适当增大。水泥应不低于42.5级，粗骨料采用碎石。严格控制中粗砂的细度模数，所用的原材料含泥量不得超标。若出现异常情况立即查明原因予以纠正。混凝土由砼运输罐车装运至浇筑现场后，由斗车运入仓，混凝土浇注过程中随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞；除按规范要求留取试件外，还须留取7d及28d强度和弹模的同条件养护试件，以便张拉、放张等施工控制。 混凝土浇注顺序空心板浇注顺序29、为先底板，再腹板，最后浇注面板混凝土，腹板混凝土浇注时注意两边对称同时进行；混凝土浇注过程注意事项：.浇筑前，要对所有的人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及砼拌合、运输、浇注系统所需的机具设备是否完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。.浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中猛投而产生砼的阻塞。在钢筋密集处，可短时开动侧振或插入式振捣器以辅助下料。.浇筑过程中随时检查砼的塌落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合以保证砼质量。.认真填写砼浇筑原始记录。 混凝土振捣.砼的振捣采用附着式高频振捣器和插入式振捣器相结合振捣密实。附着式高频振捣器应随浇随振，确保30、砼振捣密实，插入式振捣器振捣时，其振动棒不得碰到管道，也不准用振动棒移动砼，对梁端张拉区要有专人对砼振捣进行仔细检查，确认该部位完全振捣密实后，方可进行第二层浇筑。.在波纹管和钢筋密集部位严禁用插入式振捣器，以防引起预留孔偏位或波纹管破裂漏浆造成管道阻塞。振捣时要注意振捣均匀，防止过振及漏振，每次振捣时间以混凝土不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观为止。 .梁体砼浇筑完毕后，应有专人对顶面砼进行多次收浆、研磨，以消除砼收缩裂缝。砼初凝时对砼的顶面应做好拉毛处理，以利桥面铺装层与梁体结合。 拆模及养护混凝土浇注完成并初凝后，立即开始养生，先采取喷水雾的方法养护，待混凝土终凝稳定31、以后洒水养护，保湿时间不得低于14天。梁体混凝土强度达到2.5MP后即可拆模，拆模采用吊车吊上5T电动葫芦分节段对称拆除，先拆侧模，再拆端头钢模，空心板芯模在侧模及端头钢模拆除后进行。模板拆除时由吊车钩住模板上边沿的吊环，拆除连接螺栓及对拉螺杆、松掉底部调节木块，用手拉葫芦拉模板的下边沿，吊车同时向梁体外移动拆除模板。拆模过程中注意对梁体的保护，不得强行拆除，严禁乱撬乱砸，模板吊起时不得碰撞梁体。4、钢绞线穿孔及张拉空心板预应力筋均采用高强度低松弛s15.2mm钢绞线，其抗拉强度标准fpk1860MPa，弹性模量Ep1.95105MPa，张拉控制应力均为k0.75fpk。其技术标准必须符合“A32、STM416-90”、“GB5224-1995”及“JTG D62-2004”有关规定。预应力筋张拉采用双控，以应力控制为主，伸长率进行校核。预应力筋下料及穿束.下料前应对钢绞线进行外观检查，钢绞线表面不得带有降低钢绞线与砼粘结力的润滑剂、油渍等物质，允许有轻微的浮锈，但不得有锈蚀及刻痕。预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算时应考虑锚夹具厚度，千斤顶长度，弹性回缩值，张拉伸长值和外露长度等因素。钢绞线下料用砂轮切割机切割，严禁用电焊、气割来切割钢绞线。.穿束前对预应力孔道进行通孔、清孔处理，同时应将钢绞线理顺，严禁束与束之间交叉错位。穿束时，可对钢绞线端头进行包裹，避免钢绞线刺破波纹管。在穿33、孔过程中，如出现阻塞现象，不可强行穿束，应查明原因后采取措施后重新穿束。.穿束完成后，即可安装工作锚及工作夹片。在安装工作夹片时，应对每个工作夹片进行外观检查，工作夹片上不得有油渍等其他物质，不得有明显刻痕及锈蚀现象。夹片应用开口环手柄同时将两夹片均匀打入锚环，使两夹片外端面处于同一平面内，两夹片高差大于2mm者应取出重新安装。锚环使用前先检查内壁有否生锈，对生锈者应进行除锈处理后使用。张拉前准备工作.施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书；.现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；.锚具安装正确，张拉时千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致；.施工现场已具备确保全体操作34、人员和设备安全的必要的预防措施。.张拉设备在使用前或使用超过200次或六个月，以及在使用过程中出现不正常现象时都必须送到法定的校验检测单位校验，以保证张拉吨位的正确性，同时在工地备有鉴定的测力环，以便随时校核张拉设备的拉力。任何时候在工地测出的预应力钢筋延伸量有差异时，千斤顶应进行再校准。张拉空心板混凝土强度达到90以上设计强度时方可张拉钢束，张拉时采用张拉应力和伸长量进行双控，即以应力控制为主，伸长量作为校核。钢绞线的张拉顺序严格按设计编号进行，采用两端对称同步张拉。张拉加载程序为：0初始应力（10k）100k持荷2分钟锚固.调整预应力筋长度，使每束预应力筋长度均匀。张拉前认真检查，做到孔道35、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，不致于增加孔道磨擦损失。.两端同步施加初始应力（10k），将预应力筋拉直，连接器处拉紧，在预应力筋脉上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点，然后缓慢逐级加载直至符合设计要求。.当张拉应力达到设计荷载时，应停止供油，关闭进油阀门持荷2分钟，当有掉表现象时应进行补表，确保张拉应力与设计相符。.当张拉应力符合设计要求后应测量、记录预应力的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在6%范围内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。.张拉满足要求后，锚固锚具，千斤顶回油至零。预应力筋张拉注意事项.一切操作由现场技术人员统一指挥36、，张拉区设有明显标记，禁止非工作人员进入施工区域。.预制场内用电及电路安装统一由专职电工负责，并随时检查线路状况，禁止无证人员操作和管理电业工作。场内禁止用裸露线路，所有线路均为电缆或皮线；场内照明灯光布设固定，确保无死角，夜间施工加强领导人员值班，统一调度指挥施工，巡视检查现场，减小和消灭事故苗头。.工具锚的夹片要保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，在夹片背面涂上润滑脂，以后每使用5至10次，应将工具锚上的挡板边同夹片一同卸下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退契时卡住。润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚剂.千斤顶正前方应设钢板防护屏，张拉作业时，作业37、人员应站在千斤顶侧面操作，任何人不得站在预应力筋的两端；高压油泵应放在构件两侧，由专人操作，统一指挥。在高压油管的接头应加防护套，油泵操作人员应戴防护目镜，以防油管破裂时或接头不严时喷油伤眼；油泵开动过程中，作业人员不得擅自离开岗位，如必须离开，必须把油阀全部松开或切断电路；油泵运转有不正常情况时，应立即停机检查。在带压作业情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶上各部位的任何螺丝。.张拉是必须两端同步进行，张拉操作要按张拉值对应表上的数值进行操作，做到两端张拉应力基本一致，严格按规定控制张拉吨位，不允许超张拉，以免钢绞线受力超限发生拉断事故。张拉阶段应进行检查，严防梁体变形过大而引起开裂，有异常现象38、及时反馈。.每次张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，有无滑丝、断丝现象如发现问题应及时向现场技术人员、现场监理或上级部门汇报情况，并认真填写张拉记录表；预应力筋锚固后用电动切割机或砂轮切割机切割掉多余部分，钢绞线外露长度不宜小于3cm，在压浆完成后及时用混凝土封裹，以防腐蚀。5、预应力孔道压浆每片梁张拉后，在24小时内及时灌浆封锚，减少预应力损失。压浆前应注意以下事项：.张拉后的预力筋伸长率应在6%以内，并且无滑丝现象。.开始压浆施工前压浆设备：砂浆搅拌机、压浆机、电子称应运转正常；三通管、高压压浆管应无堵塞情况。.压浆的原材料：PO.42.5水泥、外加剂、膨胀剂均已到场。.按设计要求39、的强度等级进行配制的水泥浆配合比。水泥浆的泌水率最大不应超过3%，拌和后3h时泌水率宜控制在2%以内。.水泥浆的稠度应控制在14s-18s之间，水灰比控制在0.4-0.45之间，自由膨胀率控制在10%以内。 压浆.气温高于35度时，压浆应在夜间进行。压浆前先在梁体两端锚头附近构件上设置带阀压浆嘴和排气孔，用压缩空气或高压水清洗管道内杂质，保证预应力孔道畅通无阻塞。.压浆用水泥采用普硅42.5水泥，要求水泥细度高，流动性好，初凝最快不小于2小时，终凝7小时左右，压力不小于0.5-0.7MPa。水泥浆中通过试验可渗入适当膨胀剂如铝粉等，铝粉的掺入量约为水泥用量的0.01%。水泥浆掺入膨胀剂后的自由40、膨胀应小于10%。.水泥浆拌和前先灌水搅拌，使搅拌机充分湿润，将水排出，然后在进行水泥浆搅拌。水泥浆搅拌时注意必须下料顺序：水-外加剂-水泥，外加剂（膨胀剂）可先溶于水中。.水泥浆拌和时间不得少于1min，灰浆过筛后存放于储浆桶内。此时至压浆结束前桶内灰浆仍要低速搅拌，防止因时间延迟导致水泥浆的流动性降低，并经常保持足够的数量以保证每根管道的压浆能一次连续完成。水泥浆自调制到压入管道的间隔时间不宜超过40min。.压浆自一端压入至另一端饱满出浆为止，每次压浆时应做好水泥砂浆试块。.压浆后按图纸设计进行梁体封锚，封锚前必须将锚具及封锚区域冲洗干净并凿毛，然后按设计要求设置钢筋网，必须严格控制封锚41、后的梁体长度。锚固完毕并经检验合格后用砂轮机切割多于的预应力筋。6、起吊、移运、存梁、安装我部根据多年的施工经验与实践，空心板起吊采用两端同时起吊，吊点距梁端5060cm ，用36钢丝绳作吊索，龙门架上的吊钩、双导梁上吊钩的与吊索相扣后即可起吊。起吊时，钢丝绳与梁体间垫木板以防损坏梁体。.采用起重机起吊和移运，采用钢丝绳捆绑吊装的施工方法。.起吊时的强度需达到水泥浆设计值的85%以上。.使用2台20T起重机吊移，应使起重机有足够的起重系数。保持稳定，并尽可能吊低一点。.起吊后的板支垫在存梁区，用枕木支垫。板高最多存放3层，且各层间应以垫木隔开，并要求各层垫木必须在同一竖直线上，以防板折断。.成42、品梁由龙门吊纵移至存梁场暂时存放，梁体存放必须采用四点支承堆放，支承垫块顶面位于同一平面内，误差不大于2cm。支承中心顺桥向距腹板外缘20cm，支承垫块宽平面尺寸为3030cm。每片梁应有写有详细编号（编号包括：梁所在的跨数，左、右幅和梁所在每幅的位置，从左侧算起），存放顺序应按每片梁的编号顺序由前到后排放在存梁区。.当孔道里的水泥浆达到20Mpa（一般是1天），构件强度达到100%后才能出运。箱梁吊运至存梁区，箱梁存放时，下垫枕木，枕木放置牢固，箱梁的堆放区设龙门吊的生产线上，故出运时，采用龙门吊进行作业。、吊运步骤（1）准备工作 .安装前对全桥进行贯通测量，内容包括：各墩台的跨度及轴线的检43、核，支承垫石位置及高程检核。 .吊装前抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和表面粗糙，安放时使梁就位准确且与支座密贴。 （2）吊梁就位 .空心板在预制过程中应严格控制空心板的尺寸及底板预埋支座钢板，支座垫石施工时应严格控制顶标高及平整度。.首先封好吊钩、钢吊梁上的钢丝绳，锁紧钢吊梁上的4条吊销。.利用钢梁上的钢丝绳吊架拉起4条吊索(起升吊钩)。因为钢丝绳太长拖动，只有拉起4条吊索超过梁板一定高度后，门吊才能移动。.移动门吊至待吊箱梁中间，对准梁板上顶板预留的穿孔(人工操作)，下降吊钩，吊索两端交叉放下。.吊索扣穿套在梁板两端的吊销，并使之尽量靠近梁板的底边。.在梁板的两端系好拉绳，以防梁板吊起后以44、吊钩为中心两边摆移。.移正吊钩至梁板纵横轴线的中心位置，起升吊钩拉紧吊索，检查其它方面无误后，慢慢起升吊钩。.起升一定高度后，移动门吊 (注意禁止同时操作两个动作)至存梁位置，慢慢下降吊钩，垫好梁板两端，然后放松吊索。.吊索放松到一定时候，利用钢丝绳吊架上的小钢丝绳锁住吊索，然后起升吊钩，直至吊索拉出梁板上顶板上面，在起升过程中，操作工人在梁板上看拉吊索，防止钢丝绳在梁板上翼板穿孔处叉住。.取出梁两边吊销，移动门吊，操作完毕。、安全操作规程.遵守门吊安全操作规程。.遵守起重，指挥安全操作规程。.在起吊前梁板两边不得有人，人们必须站在安全范围内，在梁的两边设支撑木，在梁的两端必须各有一名操作人员45、，负责观察梁板脱模一刻的情况。.在起吊过程中，在梁板脱模那一刻，暂停起升动作，观察梁板侧倾和两端平衡情况，确保梁板平衡和稳定的情况下，才能继续起升动作。.在平移的通道无阻的情况下，起升高度尽量低。这样门吊平移停止时，可以减少梁板上下摆动惯性。.由于起吊的梁板较长，因此要求门吊驾驶在操作时要缓慢、平移，避免跳档加、减速或突然停止。.禁止同时指挥或操作两个动作，只有一个动作完成停止后，才能指挥或操作另一个动作。.由于梁板长，受风面积大，在风力达到三级时，应停止吊运工作。.存梁时间不应超过3个月。存放时，标志向外，以利吊运，严禁上、下倒放。四、桥面系工程1、防撞护栏施工 防撞护栏模板采用钢板定制钢模46、，模板支撑采用钢管及内拉杆，模板接缝垫2mm厚橡胶皮条。施工顺序为:测量放样顶面凿毛清洁扎钢筋立钢模板设支撑浇砼养护拆模。 防撞护栏施工前先放出护栏底面大样，并用木工墨线标线，接触翼板砼面凿毛清洗，使护栏砼和桥面结合良好，按常规方法扎好护栏钢筋，按样位立好护栏模板及支撑，调整好标高及线型，并在模板与翼板砼的接缝处用水泥砂浆进行塞缝，以防漏浆，砼采用吊机或人工下料，插入式振动器振捣，砼浇注时注意预埋扶手焊接钢板，砼表面初凝收浆后，即覆盖土工布进行浇水湿润养护。扶手按设计安装，扶手焊接缝饱满，线型平顺，焊缝需磨平。然后按设计要求油漆，油漆色泽均匀。2、桥面铺装由于梁体预应力张拉后反拱度的影响，加之47、施工时难以避免的误差，桥面顶面实际标高与设计标高并不完全一致。当空心板等上部结构架设完毕，需在桥面范围内布设测点，测量各点高程，以确定桥面铺装的浇筑厚度及顶面标高。据此也确定护栏顶标高。空心板预制时其顶面需进行拉毛处理。桥面铺装前需进一步进行清凿铺装层下的砼表面，并用高压水冲洗，以保证桥面铺装层砼与预制板（或现浇桥面板）紧密结合。在防撞拦杆内侧用墨线以及采用砼垫块和短钢筋支撑来保证桥面铺装钢筋网保护层厚度。然后以一跨为一个工作段，绑扎桥面铺装钢筋网片，并按设计要求预留伸缩缝槽口。采用三轴平整仪施工，严格控制平整度和标高。桥面铺装浇筑完成后收浆、拉毛，以草袋覆盖养生，以防产生裂缝，未达到强度不能48、开放交通。3、伸缩缝施工伸缩缝安装时根据设计高程，安装、焊接伸缩缝型钢，校核平整度和标高，安装宽度根据当时的气温进行调整。型钢焊好成型后，用泡沫塞好伸缩缝空隙，C50钢纤维砼振捣必须密实，钢筋密集的地方采用人工配合振捣。砼达到规定强度后，清理伸缩缝内泡沫。伸缩缝安装待沥青砼结束后方可安装。4、桥面系施工时注意问题 .进行桥面砼浇筑前要清除梁顶面将杂物及水泥清扫干净，钢筋绑扎要求纵横间距相等、平直、接头要不得错开，并用同标号砼垫块垫好，保证有足够的保护层，必须对绑扎钢筋固定，在施工尽量不移动。.严格控制桥面砼平整度，先在已经完工的两侧防撞墙用黑毛笔划出设计标高线，做20钢筋焊接骨架作为控制标高基49、准面，钢筋顶面与桥面标高一致。.桥面浇筑好后，清洗干净，然后用切割机割成假缝，再浇沥青。五、主要工程施工工艺框图预应力砼空心板施工工艺框图预制场准备安 装 底 模安装预应力管道安 装 侧 模浇注混凝土绑扎钢筋安装锚垫板监理检查监理检查拆 除 模 板钢绞线穿束预应力张拉及锚固灌 浆封 锚封空心板端头监 理 验 收移至贮梁场清 孔砼养生监理检查预应力张拉及机具标定监理检查监理检查合格合格合格合格后张预应力施工工艺流程油泵配套安装初应力10%k钢绞线下料、编束穿束安装工作锚安装限位板安装千斤顶安装工具锚检查砼强度清理修正管口k锚 固回油、工具锚松脱卸工具锚、千斤顶孔道压浆封 锚定期标定定期标定吊车安50、装梁板施工工艺框图拖 车 运 梁吊车吊梁至墩台顶存梁场装梁梁 体 就 位支座安装吊 车 移 位梁端稳定装置安装测 量 复 核架设下一片梁检查支座支撑状况桥面系施工工艺框图桥面系测量放样防撞护栏钢筋、模板安装自 检防撞墙砼检查砼强度桥面钢筋绑扎自 检浇注桥面砼抹面、整修、拉毛安装泄水管及伸缩缝各类数据报监理审批完 成监 理 检 查修 正拆模养生监 理 检 查修 正监理检查砼强度第五部分 材料组织计划供应方案由于本工程工期长，质量要求较高，因此对本工程材料供应、运输、计量、分选必须进行合理安排，做到材料供应按施工进度有序进行。1、材料运输对原材料及半成品材料的供应，应做到每月有计划，每周有安排，并51、根据与各材料供应商事先商定的预定期进行提前预定。场内运输采用机械翻斗车与小型拖拉机相配合进行。2、材料计量措施为确保设计计量要求，各材料使用时，必须进行严格计量。砼必须每拌进行秤量，在搅拌站附近设置1-2 个地秤，每拌进料必须严格按照施工配合比进行。为防止计量器具误差，引起的计量错误，每天开工前，必须对计量工具进行全面检查，确实无误后方可开工。3、材料分选措施材料运至现场后，安排专人负责现场管理，对不同规格、不同产地的材料分开堆放，并立好标志牌，标志牌必须醒目、清析，并注明材料种类、规格、产地、检验状态及材料的技术数据等；水泥堆放必须注意防潮，不同日期、标号、厂家生产的水泥不得混合堆放，并树明52、显标志牌。第六部分 保证工期施工进度计划一、施工总进度计划表本工程开工日期以监理签署的开工报告日期为准，本进度计划安排工期为169 天。 二、保证施工进度计划措施1、组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。2、加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底，使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。3、施工中组织在各班组中开展劳动竞赛，形成良好的施工氛围。4、做好职工教育工作，对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，采取措施坚持小雨天气照常施工，以加快工程进53、度。5、强化现场协调，与业主紧密配合，大力支持业主对外部协调工作，减少外界干扰，同时做好与配套管线的协调工作，合理安排工作面。6、合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工、流水作业，“以点连线”、“以线扩面”，即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。7、建立现场调度值班室，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序衔接紧密，消除换班空档，最在程度的提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。8、做好材料的计划供应及进料工作，不因材料供应问题而延误工期。9、机械修理工实行24 小时值班制、设备定期检修制度和服务到现场的制度，做好故障随时排除，提高机械完好率54、和使用率。10、后勤保障有力，财务充分调拔资金，物资按计划超前进料，充分保障一线需要。11、丰富职工业余生活，搞好环境卫生，使职工身心健康，以提高工效。12、自检及时，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。13、按计划倒排工期，每周对照、每月比较，分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。第七部分 确保工程质量措施一、具体质量目标本标段工程质量目标争取做到一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候都要达到100%的优良率，取得良好的信誉。二、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工55、程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质检部长、试验室主任、工程部长组成，制定整个合同段工程质量假冒优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。质量意识，健全规章制度1、建立施工组织设计审批制度A、施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。B、施工56、组织设计必须在工程实施前15 天报监理工程师和工程部，由工程管理部长审核后报总工程师审批。C、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度A、 技术复核在施工组织设计中编制技术计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。C、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺小的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体57、可分为以下几方面。A、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。B、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。C、本着认负责施工认负责质量、安全工作的原则各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、 二级验收及分部分项质量评定制度A、 分项工程施工过程中，各分管负责制人必须督促班组进行自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B、分项工程施工完毕后，各分管负责人58、必须及时组织班组进行分项工程质量评定,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定.C、项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。D、质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。5、材料质量管理1）、主要材料及配件订货前，应了解产品和供货厂家的情况，以及单价等，经监理、设计、建设单位同意后可定货。2）、主要设备订货前，由监理工程师核定是否符合设计要求。3）、工程主要材料，进场时必须具备正式出厂合格和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补做检验59、，所有材料检验合格证，需要经监理工程师验证，否则不得使用。4）、凡标志不清或怀疑质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，受工程重要性程度决定应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检查以控制和保证其质量可靠性的材料等，均应进行抽检。5）、材料质量抽样和检验的办法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反应该批材料的质量性能。对于重要的构件和非匀质材料，还应酌情增加采样数量。6）、在现场配制的材料，应先试验合格后方能使用。7）、所有使用材料的质量证明、合格证、试验报告，均应符合国标、部标或厂标规定的要求。6、工程质量奖罚制度1）、遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工队，60、班组进行全面质量管理和追踪管理。2）、凡各施工队、班组、在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。3）、凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4）、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。7、主要施工质量控制流程图预制空心板上部构造质量控制流程图施工准备妥当，监理批准上部构造开工下部构造验收合格预制空心板安装质量控制空心板施工空心板连续质量控制支座安装质量控制桥面混凝土施工预制空心板施工控制承包人自检61、提交报验单进行下道工序监理签认报验单钢筋混凝土质量控制流程图测量放样、原材料验收 焊接钢筋检查1 焊接长度、深度、宽度2 焊条型号3 焊接质量、气泡4 是否严重伤筋1 外观尺寸及锈蚀情况2 抽检试验3 受拉部位要求1 绑扎长度2 绑扎节点3 绑扎质量返工补修不合格检查结果合格1 轴线位置及高程2 外形尺寸3 模板刚度及支撑4 模板表面平整度模板检查返工补修合格不合格清扫、湿润全过程旁站砼浇筑1 砼拌制及振捣2 坍落度及离析情况3 施工温度及砼出厂至成型的时间4 现场制作试件不合格检查结果拆模检查检查养生返工或补修不合格检查结果检查养生进行下道工序1 外观尺寸2 抽检试压合格后张法预应力混凝土预62、制梁质量控制流程图1 清孔2 水泥浆稠度、配合比3 压浆次序4 灌浆压力5 现场做泌水试验并制作试件1 检查孔道预留和预埋件2 钢筋混凝土质量监理孔道压浆监理旁站承包人及时调整1 外形尺寸2 凿毛清洗张拉监理旁站1 应力2 伸长量3 施工应力程序4 断丝及滑丝5 预拱度底模检查1 刚度、不变形扭曲2 平整、光滑3 不影响振捣4 场地排水完好整改发现问题不合格现场检查审核开工报告1 审查工、料、机到位情况2 仪器的检查和标定3 审核施工工艺和计算复核4 材料质保证明及抽检试验5 砼配合比设计、对比试验并确定配合比6 锚具检查发现问题封锚补充开工报告审批结果及 时调 整合格养生检查混凝土成品检验（63、常规）蒸汽的温度、湿度、时间砼强度检查符合规定继续养生合格不合格封端施工（详见封端施工质量控制流程图）支座安装质量控制流程图支座成品检查1. 厂家出厂合格证2. 抽样检验更换厂家1 加大抽检2 到厂家抽检不合格审批结果审核开工报告测量工程师审核承包人测量放样不合格合格不合格合格审批结果同意补充开工准备重新放样不同意支座垫石检查1 标高2 平面偏位3 顶面倾斜度审批结果合格承包人返工审批结果合格不合格不合格承包人返工支座垫石检查1 标高2 平面位置3 四周高差4 气温及距离调整签认检验单进行下一道工序预制梁安装质量控制流程图审批开工报告1 审查工、料、机到位情况2 吊装方案3 承载试验报告4 安64、全措施承包人重作开工准备不合格审批结果合格构件检查1 梁体损伤2 外形尺寸3 裂纹调查不合格承包人整修或报废审批结果合格吊装就位检查1 平面位置2 倾斜度承包人调整不合格审批结果合格认可后临时固定1 全跨安装就位后，重新检查调整2 焊接固定现浇板、横隔板和湿接缝施工进行下一道工序养生检查支架、模板质量控制流程图承包人的施工准备情况架设支架检查测定支架基底承载力预压检查1 审核桥梁施工工艺及流程2 支架模板原材料抽检3 支架模板受力分析计算及稳定性验算4 安全措施1. 支架破损情况及强度和刚度检测2. 扣件安装情况及稳定性3. 观察支架的趁浆情况监理审批不同意同意基底处理或改变支架架设方案不同意65、同意监理审批需要预压？否预压沉降观测承包人模板放样稳定否？是否是复核板放样1. 高程、中线、横坡2. 拱胎等特殊尺寸模板拼装检查1 模板刚度不变形，表面平整光洁2 拼缝紧密平整3 支撑固定4 拱度等特殊尺寸拼接情况监理验收钢筋混凝土施工支架模板拆除检查1 砼强度满足规定要求2 先侧模，后底模3 先次受力支架，后主受力支架4 自上而下拆除支架5 安全措施支进行下道工序不合格合格监理审批监理验收钢筋加工、制作、安装质量控制流程图钢筋原材料质量控制钢筋的保护及储存检查按规范要求整直、截断及弯曲加工焊接质量控制绑扎质量控制1 场地排水良好2 钢筋按不同级别架空储存3 覆盖不得直接暴露在外4 钢筋表观缺66、陷检查绑扎焊接1 焊工持证上岗2 焊条型号3 焊缝长度、宽度、厚度4 焊缝外观质量、如气泡、焊渣等1 绑扎搭接长度2 绑扎结点质量和布置符合要求3 结点牢靠检查钢筋接头位置是否满足结构物应力分布要求钢筋安装要求1 整块绑扎牢固且满足保护层厚度要求2 多层钢筋有足够的架立钢筋支撑3 钢筋安装牢固，具有足够的施工刚度4 钢筋网片搭接长度符合要求监理验收返工处理不合格合格进行下一道工序第八部分 雨季施工及农忙季节的工作安排一、雨季施工雨季施工时，路基施工要做好排水工作；施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。w1、 施工前的准备a、 对选择的雨季施工地段进行详细的现场67、调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划。b、修好施工便道并保证晴雨畅通。c、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在较高地点。d、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被水淹没并能及时排除地面水。e、贮备足够的工程材料和生活物资。2、施工及时调整施工内容，采用必要的措施，尽量避免在雨天浇灌拌和料。3、注意事项施工坚持“两及时”，即遇雨天及时检查，发现积水尽快排除；雨后及时检查，填筑透水性好的砂石材料并压实。二、农忙季节的工作安排合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。第九部分 安68、全保证体系道路工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程企业良好的形象，展示我们生产管理的综合现代休水平。具体做好以下几点：一、工程项目的安全与环境管理1、工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制定严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧69、急事故处理的开支。2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制定以下预防措施，以保证员工的安全健康。1）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。2）对于基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。3）石方开挖爆破时间放在清晨或晚间，并设立安全员指挥交通。4）施工地段放置醒目的批示标牌。5）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。6）项目经理亲自抓好生产和安全教育，定期招开安全生产会70、议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。3、加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。二、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：1、建立安全保证体系，项目部和施工队设专职71、安全员，专职安全员属质检科，在项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中支。4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事隐患和危及到工程人身安全的事项要及时处理，作出记录，及时改下，落实到人。5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构进行安全设计和技术鉴定，合格后72、方可使用。6、工地修建临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。三、安全管理制度1、安全管理（1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。（2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（3）施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。（4）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。（5）安全检查建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点单位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐73、患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。（6） 班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。（7） 遵章守纪、佩带标记。2、施工用电（1）支线架设A、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，在容量电箱上进线加滴水弯。B、支线绝缘好、无老化、破损和漏电。C、支线应沿墙或电杆架敷设，并用绝缘子固定。D、过道电线可采用橡皮硬质护套管理地并作标记。E、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明A、一般现场所采用220V 电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压74、。B、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。C、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。D、室外照明灯具距地面不得低于3M；室内距地面不低于2.4M。（3）架空线A架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。B架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5M 以上应加绝缘子。C 架空线一般应离地4M 以上，机动车道为6M 以上。3、各类施工机械安全措施（1）项目部机务科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决消除不安全的因素。（2）各种机械设备均要制定安全75、技术操作规程，并认真检查落实情况。（3）机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。（4）定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。（5）机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。4、安全管理网络安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目经理、总工程师、财务负责人三线分管共抓。项目经理分管安全工程和材料、机务部，具体进行安全生产措施；财务负责人分管财务部、质检部，从技术方案角度来落实资金。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分队安全员责任制度，并由76、他们去抓好班组长和兼安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。第十部分 文明生产、文明施工及环境保护措施一、文明生产、文明施工措施为把本合同工程建设成一条环境优美的公路，我单位在施工中尽量大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，从以下几方面加强文件施工管理。1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限充地减少耕地占用。2、道路和场地施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；四周保持清洁；场地平整不积水；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。3、班组场地清理班组必须做好操77、作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4、材料堆放材料分类堆放成方，堆放整齐。二、环境保护措施1、重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进行，我公司将采用以下环境保护措施。完善施工组织设计时，把环境工作作为施工组织设计要求的组成部份，并认真贯彻执行施工的全过程。2、加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工作特点，及时申报安全环境保护，切实批准的文件组织实施。4、强化环保管理定期进行环境检查，及时处理声音事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。5、美化施工现场场地废料处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。6、消除施工污染施工废水、生活污水源等要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。