1、编号：SJHN.JZY-XX道路、雨污水管道、通讯、给水及其附属工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、道路工程总体施工方案编制依据及原则2二、工程概况3三、施工组织体系及进度计划6四、施工方法及机械设备的选择和使用9五、安全措施17六、降低成本及保证报价合理性的措施21七、冬、雨季施工措施23一、道路工程总体施工方案编制依据及原则1、XX市XX区XX镇道路工程招标文件、道路及雨污水工程施工图纸。2、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规，严格执行建设程序。3、遵循建2、筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排雨、冬季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。7、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。8、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地。9、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。二、工程概况(一)本标段道路起点桩号K0+860;终点桩号K2+591.657，道路全长1700米，3、红线宽度为26米。本道路西起XX路，东至XX路。本标段包括道路工程、污水、雨水管道、通讯及给水工程及其附属工程。设计污水管道工程起止桩号为：K0+860-K2+560，全长1700米，管道中线位于道路边线1.0米；设计雨水管道工程起止桩号为：K0+860-K2+560，全长1700米，管道中线位于道路边线。本标段雨污水、给水管道施工主要是对雨、污水、给水、电气管道沟槽开挖、管道铺设安装及道路沿线的鱼池施工段的处理。（二）施工环境1、本工程周边环境复杂，多山，场地内表层分布杂填土，结构松散不均，成分粘性稻田种植土、淤泥、沼泽、其下为胶凝土；2、场地内现存道路与设计道路冲突，需进行破除清理，红线内4、是大面积稻田及池塘，需进行排水及淤泥清运；3、本工程内有35KW高压线杆，多个10KW高压线杆，施工时需进行移除改线。（三）水文气象特征1、水文、气象XX市气候属中亚热带湿润季风气候，四季分明，年平均气温14.2-20摄氏度，极端最高气温38摄氏度，极端最低气温为-5摄氏度。全年无霜期342天，年平均降雨量949.1mm，年相对湿度82%，年平均风速1.1米/秒，主导风向东北；年平均日照1238.6小时，日照百分率28%；年平均气压956.1毫帕。XX市气候总体特征为高湿、多雨。该工程内地下水主要为较高水率淤泥土，受大气降水和农灌沟渠补给为主。4-5月份为丰水期，稳定水位一般为地表以下1-2米5、；该水位随季节及降雨量而变化。 2、地形、地貌规划路段主要位于回填区，水田区及鱼塘区，其中道路起点桩号K1+840至桩号K2+560施工段，本段为水田及普通耕地；施工较平缓，施工难度不大； K0+860至K1+840，施工范围内鱼塘、沼泽较为集中，由于常年被水侵泡，现已形成沼泽。整体而言，拟建道路跨越的场地相对施工难度较大，各施工和技术人员谨慎施工，确保质量及安全。4、地下水位经我项目技术人员结合图纸及现场勘查，本标段施工地点地下水位较高，如若在雨季，有地下水溢出。根据施工深度和以往的施工经验，本标段在土方开挖时需要采取有效的排水措施，以确保工程质量及人员安全。3、路基开挖前将地下官网资料收集6、完整，当地征地、拆迁完毕；线杆改线完毕；根据上述资料查明工程地质水文等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等。(四)道路主要结构形式1、道路结构层设计本工程车行道沥青混凝土路面结构层为（上至下）：4cm细粒式改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）（掺千分之三木质素纤维），5cm中粒式沥青混凝土（AC20-C）（面层撒热熔沥青粘层），热熔沥青透层（面层加铺格栅80*80）搭接20cm格栅，30cm水泥稳定碎石基层（分两层施工，每层15cm），15cm级配碎石基层，30cm大渣石垫层（碎石填隙）。人行道路面结构为（上至下）：60*60*5、30*60*5青石板，C20细石砼结合层，2cmM10水7、泥砂浆，C15砼10cm，碎石层10cm，2、排水系统结构本工程红线宽度26m，距道路边线铺设雨水管。雨水管道管材：环保MPVE双壁波纹管（DN600/DN300/DN200），环刚度8KN/m2；检查井：M7.5水泥砂浆MU10砖砌，铸铁爬梯；雨水井设置：采用圆形雨水井。污水管道系统结构：污水管道管材：环保MPVE双壁波纹管（DN400、DN300），环刚度8KN/m2；检查井：M7.5水泥砂浆MU10砖砌，铸铁爬梯；污水检查井设置：采用圆形污水检查井。 3、给水系统结构： 给水系统管材：DN200、DN100的PE管，压力等级为1.5MPa。 检查井：M7.5水泥砂浆MU10砖砌，铸铁爬梯8、； 检查井设置：采用圆形给水检查井（五）施工条件1、 交通状况：本工程频临现有道路交通较为便捷，本地村道和县乡道路构成交通体系，为材料运输提供了方便。2、施工用电：施工用电我公司自备10KW发电机3台，50KW发电机两台，足够满足施工用电。3、材料进场：砂： 施工用砂拟采用大西桥砂场，汽车运输。碎石：从大西桥选质量合格的料场采购。块石、料石：就近地区采石场采购及就地爆破；砖、水泥、钢筋、雨污水管道等从贵阳市合格供应商处采购，采用汽车运输。（五）工期与质量要求工期：招标工期为7个月，计划工期为7个月，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。工程质量等级：合格。三、施工组织体系及进度计划为9、确保该工程保质保量按期完成，根据公司实际情况。经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。（一）施工组织体系及劳动组织1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。见施工组织体系及劳动组织体系图。经理室：全面指挥，统一协调，督促该工程全面情况。项目经理：全面负责组织本标段的工程管理、实施及竣工工作，组织协调对外的各项业务，协调各部门之间的关系，安排工程进度，把握工程质量。技术组：负责工程的各项技术工作，生产的衔接，工程计划的安排及落实，组织协调各部门之间的人员、物资设备等。安全组：保证工程安全保卫工作。质检组：负责对工程的质量监督，对各道工序进行全面的质量检查。后勤10、组：该工程后勤工作及生活保障。材供组：原材料的采购运输、加工及仓储工作。设备组：各类施工机械进退场维修保养、设备调动、电力供应。施工组：各施工班组独立组织施工各负其责。2、劳动组织：项目经理部:15人；木工班：2人；钢筋班：2人；普工班: 25人；瓦工班:10人；机械班: 40人；机电组: 2人；工地正常施工需:96人。(二)施工工期本组织计划工期为210天。据本工程的特点，为了按期保质保量完成工程，所以科学合理的安排好进度计划和劳动力是关键。(三)施工组织为了确保工期按时竣工，结合本工程特点，各工序可以同时平衡作业，具体步骤如下：第一步：清理现场杂草、杂物等，放出路线控制线，并引测临时水准点11、高程，将临时施工便道打通；第二步：原材料准备。第三步：管线开挖、施工。第四步：路基开挖、调拱、整平、压实。第五步：渣石基层。第六步：级配碎石层铺设。第七步：水泥稳定碎石基层。 第八步：侧石铺设。第九步：沥青下封层。第十步：沥青砼铺设、人行道板铺砌。 第十一步：完善处理、清理现场，竣工验收。（四）施工平面布置图（见附图）（五）主要劳动力计划单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-130131-170171-200201-210机械工40401212混凝土工20202020钢筋工10101510电焊工2222电工2222测量工2222实验员2222普工25404040管道工252588模板工512、101010四、施工方法及机械设备的选择和使用(一)据本工程特点：结合本公司的实际情况，选择如下机械：设备名称型号数量（台）规格产地制造年份自有或租赁平板运输车CBOA190972满足施工要求中国2008自有25T汽车式吊机东风1402满足施工要求中国2009自有搅拌机JEC3502满足施工要求中国2009自有压路机BW202AD-22满足施工要求中国2008自有推土机DT170A1满足施工要求中国2008自有轮胎式压路机YL202满足施工要求中国2009自有挖掘机OH2254-710满足施工要求中国2010自有装载机W230/2502满足施工要求中国2010自有轮式平地机DY1601满足施工13、要求中国2010租赁水准仪DSZ24满足施工要求中国2010自有全站仪1满足施工要求2011自有GPS1满足施工要求履带式沥青摊铺机LT9601满足施工要求中国2010租赁路拌机宝马501满足施工要求中国2008租赁插入式振动器ZL505满足施工要求中国2008自有（二）施工步骤及进度计划的科学合理性本工程总体施工步骤仍遵循先地下，后地上的原则，分阶段实施：一、施工准备工作的科学合理性1、四个结合：1)投标与施工准备相结合；2)室外准备工作与室内准备工作相结合；3)主要工程与配合工程相结合；4)现场准备与预制加工准备相结合。2、生产准备1)在施工现场就近租赁和搭活动板房，作为生活区及办公区。 14、2)为确保施工顺利，积极与邮电、自来水、供电、广播电视、村镇建设规划等部门联系，了解地下原纵横交错的管网、线网位置。标注在现场平面图上，并对自来水、光缆、电缆采用人工探管线开挖，杜绝责任事故。3、技术准备1)组织施工技术人员和班长以上人员熟悉图纸，技术交底。快速编制实际施工预算。2)做好交接桩记录，同时建立测量控制网点，做好放样准备，检查、复核中线和水准点，使增设的水准点与甲方提供的水准点相闭合，其闭合差12mm。同时复核施工长度和道路红线。要求用钢尺丈量，最后把所有的主控点用砼保护好。3)进行砼、砂浆的配合比设计。4)认真进行多种材料的试验。由质检人员和材料员同时对原材料质量进行把关。水泥放15、置的库房应保持干燥，按不同品种、标号、生产厂和出厂日期分别堆放、保管。码垛高度10袋为宜，垛下用枕木垫起，离地2030cm以上。5)机械管理人员认真对各种施工机械检查调试，确保出车率。为防止停电，预备两台50千瓦发电机组备用。二、施工工作的科学合理性1、改进施工工艺与改革操作方式。改变繁而复杂、消耗劳动力较多的施工工艺过程为比较先进合理的过程。例如增加机械和合适的工具代替手工操作较多、体力消耗较大的施工操作。这样，现场劳动力的消耗可以减少，施工管理费也得到节约等，最终达到提高工效、降低成本、增加经济效益的目的。2、改进施工机具，提高机具利用率。革新机具，提高效率或一机具多用，或机具配套等，都是16、提高劳动效率的有效手段和方法。3、改进原料、材料、燃料等的利用方法。要提倡和革新材料、原材料的综合利用，材料的代用，废物的利用，改进加工工艺，降低材料消耗。4、管理手段的现代化。推广采用微机技术，促进管理的科学化和现代化，提高管理工作效率。5、施工生产组织的科学性，推广和扩大流水施工的方法，提倡用统筹法、网络计划方法安排施工进度计划，达到提高劳动率和组织、施工的效率。在进度计划编制时要充分考虑各道工序的科学合理安排。（三）、施工方法1、污水管道施工1)施工顺序：管道施工采取平行流水法，由二个队伍同时采取流水作业法，按三段流水施工。2)施工方法及步骤(1)沟槽：施工时，用挖掘机开挖沟槽内的土方，17、放坡系数1：1，确定管线的位置，由专人指挥机械挖方，保留2030厘米厚，由人工开挖并清理沟槽， 保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖掘挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每50米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基础宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应18、挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合，以防漏浆。(2)沟槽开挖排水本工程沟槽挖深25米左右，地下水位较高，故需采取降水措施：沿开挖沟槽每间隔20米做一蓄水池，待蓄水池储一定水后，用潜水泵抽至引渠排出；单侧鱼塘采用三点引渠排水；双侧鱼塘采用双侧双排井点降水。开挖注意事项如下：a、开挖时要注意排水坡度，由两端往中间集中排水，因为开挖引渠在水塘段的中间位置；b、开挖前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根水管是否有漏气现象，在潜水泵底部应搁置过滤筛，防止淤泥过多，将潜水泵堵塞，造成发电机或潜水泵短路； c、开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响19、降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，并认真做好抽水记录。(3)管基础： 管道基础为砂石垫层，沟槽槽底验收合格后，即铺砂石垫层，并夯实，用试模取样送检测试，密实度要求达到93%方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。 (4) 管道铺设施工方法如下：A、管道运输、检查管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。管材堆放时应有木垫20、块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。污水管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。B、管材检查在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符21、合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。C、管道铺设该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中22、心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：500以上管可由2台0.5吨手扳葫芦将管材拉动就位。橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲23、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。D、接口试压在管子插入20厘米就位后，及时锁定管子，对接口进行水压试验，压力表数值为最大工作压力的1.5倍，并保持10分钟不变后方为合格，若有漏水现象需返工。E、中24、粗砂回填 根据要求，管道安装完毕，应及时用中、粗砂回填至管外顶500毫米。中粗砂回填时应两侧分层对称回填，并逐层夯实。(7)构筑物：检查井应按图纸要求施工，在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心线位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，在检查井基础面上，先铺C15混凝土后再砌砖，井砌体应禁止通缝。流槽宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水。井内的踏步采用塑钢踏步，位置正确。检查井砌筑至规定高程后，25、应及时安装井圈，盖好井盖。井周距路面以下10cm处用20cmC25钢筋砼箍加固。挡土墙工程土方开挖的有关标准，在确保安全、场地满足和达到设计规定的要求等必要的前提下，我方将自行设计有关的开挖标准，并在砌筑完成后进行回填压实至规定的标准。(8)闭水试验：根据施工规范要求进行闭水试验，经验收合格后，方可回填土方。(9)回填土：管道回填土采用人工回填，分层夯实的方法，分层厚度不大于30cm。管道工程的主体结构经验收合格，具备还土条件者，均及时还土，沟槽回填土时，清除槽底木料，草帘等杂物，胸腔及管顶以上50厘米范围内填土应确保砼管座强度达到50kg/cm2以上，方可进行，回填土中不得含有大块碎砖，石块26、及大于10厘米硬土块，沟槽两侧应同时加填，两侧高差不得超过30厘米。五、安全措施安全总目标：无大小安全事故。具体做法：1、为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化安全管理意识，切实搞好安全生产工作。根据本单位实际情况，在工地建立现场管理领导小组，采取项目经理负责制制定出各项安全制度，配备专职安全员，严格安全值班制度。2、做好职工的安全知识教育，严格执行现场各项安全管理制度。对特殊工种要有上岗证，并定期进行安全知识讲座，使其掌握各项安全技术操作规程，落实岗位责任制，工地上要设置标语，设置安全警戒牌，夜间要有照明警戒标志。对于靠近路边的深槽、孔洞等另设护栏、安全网、标志灯。3、在交通繁忙情况下，我27、们将聘请专业交警和专人负责疏通人流，以保证交通畅通安全。派专职安全员负责交通管理，避免与其他施工单位或个人发生交通纠纷。如因多方材料同时进场造成交通繁忙，我们则采用夜晚进料，组织专人负责，确保安全及材料进场的及时性。4、建立安全定期检查制度，公司每周、施工队每天必须进行安全检查，并做好记录，对查出的问题应定措施、定人员、定时间予以解决。5、施工现场要做好防火、防盗工作，设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。工地应加强与气象、水利等部门的联系，及时掌握气温、雨水等预报，做好防范工作。6、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查，保证其处于完好状态。不合格的机具设28、备和劳动保护用品严禁使用；严禁酒后操作机械；休息时必须关好驾驶室，拉上制动闸。7、施工现场的临时设施，必须选择在水利、地质良好的地段。场内的各种运输道路、生产生活房屋、材料堆放、易燃易爆仓库以及动力通讯线路等临时工程，应按有关规定制定出合理的平面布置，做到安全生产，文明施工。8、施工用电由专职电工操作(坚持持证上岗)，场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度必须符合规定并用绝缘物支撑。用电设备做好接零、保护，不得带电操作。为防止漏电，应在电表箱内装置触电保安器等，严禁一闸多机，一闸多用。9、清除现场的丛草、树木等，严禁放火焚烧，以防引起火灾。10、人工挖土方必须自上而下顺序放坡进行，严禁空底。在靠近29、建筑物、电杆等附近挖土时，必须采取安全防护措施。坡面上的操作人员对松动的土块必须及时清除，严禁危及下方操作人员的安全。11、会车时，应轻车让重车。通过窄路、十字路口及转弯时，应注意来往行人及车辆。机械在边坡、边沟作业时，应保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上，当必须在机械作业范围内同时进行人工辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。12、自卸汽车在卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。压路机在前后、左右无障碍物和人员时才能启动，在靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。13、手推车或小型翻斗车装运混凝土时，车辆之间应保持一定的安全距离。自卸车运送砼，车箱30、斗未放下时，操作人员不得上车清除残料。切缝机锯缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各联接部位和安全防护罩应完好正常。切缝时应打开冷却水，水中断时应停止切缝。14、工棚内要挂灭火器，且要求人人会使用，火灶要专人负责。15、加强对民工队伍的法制和思想教育，不得有违法乱纪行为。该地段有部份拆迁户，为了减少拆迁对施工所带来的影响，因此做好协调工作甚为重要。16、积极向主管拆迁的职能部门进行联系，了解拆迁工作的进展动态。17、积极配合拆迁职能部门，做好拆迁户的思想教育工作。18、尽其所能给拆迁户提供方便，帮助尽快迁出。19、拆迁一段推进一段，促其拆迁工作的进展。20、要做好工地职工的饮食卫生。尤其在进入夏季，要31、十分注意工地一线职工的饮食卫生，防止食品中毒而引想工程工期；在做好饮食卫生的同时也要做好职工的防暑工作。六、确保工期提前的措施1、工程开工我们将根据工程情况编制各单位工程详细的施工计划表，统一调配，合理安排，精心组织各工序施工。2、施工中，实行项目经理负责制和项目法管理，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入足够的施工队伍和机械设备，确保工程如期完工。3、投入足够数量的机械设备、备用设备，保证机械设备的完好率和出勤率。关键性的工序视施工进度情况安排二班或三班作业，停人不停机，提高机械的备用率。4、制定切实可行的施工计划，优化施工组织设计。精心组织科学安排，严格按计划组织施工。在施工过程中32、，重点抓好关键工序的施工，根据施工进度和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接、协调。5、做好各工序之间的交叉配合施工和流水线作业，按计划进行，责任落实到人，每天依照施工进度表进行工作量的核对，确保当天任务当天完成，发现问题及时纠正、及时处理，不留质量隐患，杜绝返工和重复用工的现象产生。6、快车道砼浇筑安排两套班组同时施工，制订奖惩制度。7、在砼施工的进程中，视情况安排两侧缘石的施工。8、制定各工序的用工时间，保证出勤人数，确保工程任务的顺利完成。9、该工程施工，我们采用精挑细选原材料、合理组织安排，防止材料二次搬运。10、组织具有多年施工经验的工人，安排多班制施工，雨天做好各33、种安全保障措施组织施工，尽量争取时间，缩短工期。10、积极推广应用新材料、新工艺，提高劳动生产率，组织劳动竞赛，充分调动全体职工的积极性，确保工程提前完成。11、施工过程中，做好推土机、挖掘机、装载机等机械的维护工作并合理安排，交叉作业，配合人工，发挥机械施工的最佳效率。12、为确保工程施工正常用电，工地配备一台24千瓦的发电机组。13、施工现场做好临时通道，在通道两侧设好排水沟和集水井，以确保材料、机械顺利进出场，提高工作效率。六、降低成本及保证报价合理性的措施一、管理方面的措施1、开工前，组织施工技术人员认真审核图纸，做到心中有数，争取杜绝在施工过程出现不该犯的错误，导致返工，增加成本。234、制订严密的施工组织方案，优化人员组合，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期，以减少项目管理人员和施工人员工资、办公费，项目部组织好临时设施费、水电费等。施工方案主要包括：施工方法的确定。施工机具的选择。施工顺序的安排。流水作业的组织。3、均衡施工，充分发挥机械化施工能力，提高劳动效率，加快工程进度，使各工种之间相互配合，减少浪工、窝工现象的发生。4、制定合理的奖惩制度，对完成质量好且工期提前的班组，按规定措施兑现奖励，提高职工生产积极性，促进项目建设的高速、优质、低耗。二、施工中降低成本的措施1、认真做好土方的平衡施工，节约土方运输费用。2、精心组织各工序工程施工，缩短工期，科学管理施工现场35、做好各工序间的流水作业，确保工程按质按量，提前完成。3、材料成本是项目成本中占比例最大的一个方面，所以应最大限度地降低材料成本，具体做到：(1) 节约采购成本：选择质量好、价格低、运距短的单位采购材料，并组织材供人员去产地组织材料，以降低成本。(2) 认真计量验收：组织好材供人员对材料认真计量，采用码头、工地双计量的收料制度，严防材料吨位不足。(3) 运输管理：材料运输要选择最佳路线，以缩短运距。砼定点拌和，统一运输，减少散失，尽量避免二次运输。(4) 严格把好材料消耗：施工过程中的材料消耗，要认真计算，在保证质量的前提下，争取节约，严格按配合比施工，认真计量，特别防止砂、石料量不足，而引起36、水泥用量增加，导致材料成本增加。(5) 充分发挥科技力量：做好各工序、各机械的施工组织工作，最大限度地发挥其机械效能，在大量浇筑工作中做好合理安排，穿插进行，使搅拌机发挥其应有效益。同时规范机械操作人员的操作，防止因不规范或不熟练操作影响施工，降低机械使用率。运用新科技，新方法，充分利用科技力量，减少材料损耗，降低成本。（6）减少资金占用：根据施工场地储料量和施工进度合理安排材料进场，避免盲目进料，导致资金占用，或因盲目进料，导致材料过剩，形成资金积压。4、机械一直维修保持最佳状态，防止因施工机械的因素而出现误工现象。七、冬、雨季施工措施一、冬季施工特点和措施1、冬季施工由于施工条件及环境不利37、，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。施工措施：1、冬期施工砼对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼38、，严禁使用高铅水泥。(2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。(3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。(4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。39、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、砼的拌制1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化40、热较小的矿渣水泥等。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常41、测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010，砂子温度控制在2040，保证水泥不与温42、度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼 的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。4、砼的浇筑1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须43、采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。c.养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护44、温度，不得低于-15，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。5、拆模将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。6、试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每45、次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21。如果f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。7、冬期施工记录1）冬期施工资料分类a.冬期施工日报表；b.冬期施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。2）冬期施工资料分析、收集、编目a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并46、采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人47、员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。二、钢筋冬期施工1）钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不宜低于20，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并48、应在使用温度条件下进行配套校验。当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2）钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但49、应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接50、触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低1级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经51、试验合格后，方可正式施焊。3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。三、土方的冬季施工措施1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷应比常温施工时增加。4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。5）土在冬季，52、由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。6）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。7）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。8）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。9）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。10）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料53、。11）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。12）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。13）灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的五随措施，当天夯实后54、并覆盖草垫二至三层。14）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。四、砌体工程冬季施工措施1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。5、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其55、化学成份、性能，使用掺量必须准确。6、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。7、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有：涂刷樟丹二道。涂刷沥青漆。其比例为30号沥青：10号沥青：汽油1：1：2；涂刷防锈涂料其比例水泥56、：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水100：6：2：30，配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。具体措施项次气温施工措施10-5掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工2-6-10砂浆标号提高一级，掺氯盐并热水拌合3-11-15砂浆标号提高一级，并掺氯盐、水、砂子均加热4-15以下尽可能转入室内施工，停止外砌筑砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重)项次氯盐种类砌体种类等于高于-10-11-15-16-20低于-201氯化钠砖、砌块357石47102氯化钠氯化钙砖57砌块538、掺盐砂浆法注意事项：(1) 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。(2) 日最低气温低于20时，砌石不宜施工。(3) 掺盐砂浆掺加57、微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。(4) 冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。下列工程不得采用掺盐砂浆法：A、对装饰有特殊要求的工程。B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。C、设计热工要求高的工程。D、房屋使用时，湿度大于80的建筑物。E、经常受40以上高温影响的建筑物。F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。9、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。10、掺盐砂浆法的质量要求：(1) 掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情58、况，砌体部位严格控制掺盐量。(2) 盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。(3) 掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35，使用时最低温度不应小于5。(4) 不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。(5) 掺盐砂浆应有良好的和易性。(6) 砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在2以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在5以内。11、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算Tp=0.9(MceTce0.5MlTlMsaTsa)4.2Tw(Mw-0.5MlWsaMsa)4.2(Mw0.5Ml)0.9(Mce0.559、MlMsa)Tp-砂浆在搅拌后的温度()；Mw、Mce、Ml、Msa-水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)；Tw、Tce、Tl、Tsa-水、水泥、石灰膏、砂的温度()；Wsa-砂的含水率。出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。砂子加热可采用：蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。水的加热可分为直接、间接两种加热方法。直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。间接加热可直接向贮水箱通60、蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。五、石灰土冬季施工措施为了保证石灰土强度的形成,采用了两种措施:一是尽快作基层,来保证石灰土底基层强度;二是用优质生石灰粉代替消石灰,以产生更多的热量。 1.1 用优质的生石灰粉代替消石灰。 在冬季施工中,生石灰稳定土的效果优于消石灰的稳定土,主要原因认为是,生石灰粉在土中消解过程中放出大量水化热,促进了石灰与土之间各种反应的进行;另外,刚刚消解的石灰具有较高的活性,有利于与土反应。施工中将生石灰粉与土和水拌和均匀后闷料成型,使水化热的得到充分利用,效果非常好。 1.2 连续施工,用上基层对其进行保温。 石灰土碾压成型后,如何保证它的61、养生温度呢?要做好冬季施工的计划安排,抓紧各道施工工序的衔接,石灰稳定土底基层碾压完成后,马上就组织进行上基层的施工,使上基层对石灰土底基层起到覆盖保温的效果。不需专门进行石灰稳定土的养生。六、水泥稳定碎石冬季施工措施冬季施工与夏季施工实际上并没有太大的区别，主要是温度上的区别。众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰，而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%左右。如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能。所以说，冬季施工中主要解决62、两个问题：一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：一是覆盖保温；二是添加早强剂，并及时碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。1、覆盖保温水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。2、添加早强剂对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添加早强剂的道理一样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石63、形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组紧密，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。3、增加水泥用量水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大1.01.5%的方法来弥补这些强度损失。另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在攻击施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增64、加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。七、安全与防火1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。3、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。4、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。6、电源开关，控制箱等设施要统一65、布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。7、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。8、进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施。 9、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。10、草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。11、施工现场水源及消火栓应设标记。（二）雨期施工措施1、做好施工场地的排水工作，在生活区以及构件预制场挖好排水沟，及时排除场地积水。为工人营造良好的生活环境和施工环境。2、保护好各项成型物，做好66、防护工作。防止预制场构件因雨水浸泡产生不均匀下沉，导致损坏，造成构件损坏，影响工程。3、坚持每天收听天气预报，关注天气情况的变化，合理安排施工。4、配备足够的防雨用具。防止连续作业人员遭受雨淋，影响健康。5、雨季施工不宜靠房屋墙壁堆土，严禁靠危险墙堆土。6、雨季施工应充分考虑由于挖槽和堆土而破坏天然排水系统，如何排除地面雨水的问题。根据需要，应重新规划排水出路，防止雨水浸泡路基。7、在砼浇筑时，尽量避开雨天，如实在无法避开，宜搭设钢管架雨蓬，确保顺利施工。8、雨季挖槽，应采取如下措施：a、 沟槽四周应堆集土梗，如下料口、马道口等。b、 在向槽一侧的边坡，应铲平压实，避免雨水冲刷，在雨季，应汇集雨水引向槽边。应30m左右放一泄水口，有计划地将雨水引入槽外。9、路基工程要贯彻预防为主的方针，在计划安排上要做到两个优先：对因雨易翻浆的地段优先安排施工、对低洼地等不利地段，优先施工。坚持“三完、两及时”的施工方法：“即当天挖完、填完、压完，遇雨及时检查、雨后及时检查”。发现翻浆，软土要全部挖出处理，一般采用石灰或沙石材料处理。10、石灰土、二灰结基层要采用边拌合、边摊铺、边碾压的“三边”的施工方法。对铺好的混合料，要在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实。对已经摊铺尚未及时碾压的混合料遇雨后，封闭交通，晾晒至适当含水量后重新拌合、压实。