1、编号：SJHN.JZY-XX道路工程隧道段地面路段排水工程沥青混凝土摊铺施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1. 编制依据42. 工程概况42.1 工程简介42.1.1 道路平面设计52.1.2 道路纵段设计52.1.3道路横断面设计52.1.4 抗车辙剂72.2 主要工程项目及数量82.3 参建单位83 施工部署83.1 施工组织机构83.1.1 施工管理人员93.1.2 施工队伍93.2施工用水93.3施工用电93.4施工前的准备工作103.4.1 技术准备103.4.2 施工场地准备2、103.4.3材料准备工作103.4.4 机械准备113.4.5 接缝要求113.4.6 摊铺计划124 沥青混凝土摊铺试验段施工124.1. 试验目的124.2 试验段介绍124.3 试验段施工方法124.3.1工艺流程124.3.2主要工序的施工方法134.4、碾压144.5、检测164.6、封闭养护174.7、试验总结175.主要施工方法和技术措施185.1工程施工测量185.1.1测量执行的标准185.1.2道路施工测量185.2沥青混凝土材料准备184.2.1材料要求185.2.2 材料运输195.3 透层油及粘层油205.4、封层215.5、沥青混凝土施工215.5.1、工艺流程23、25.5.2、摊铺前准备225.5.3 摊铺机摊铺225.6 碾压245.7 接缝处理265.8 路口段、渐变段和接顺段沥青混合料铺筑265.9 封闭养护265.10 开放交通275.11 土工栅格施工276、质量验收287、主要施工工序（关键部位）的控制措施288.雨期施工措施298.1.雨期施工保证体系298.2.雨期施工准备308.3.沥青混凝土摊铺雨期施工319质量保证措施319.1质量目标、检验标准319.2质量保证体系319.3工程施工阶段的质量控制和保证措施3210 安全措施3410.1 安全施工目标3410.2安全保证体系3410.3 安全法规3410.4 安全施工管理措施344、10.5 施工现场的安全措施3510.6安全用电3610.7 施工机械安全措施3610.8 交通安全措施3711. 文明施工及环保措施3711.1建立管理机构3711.2严格执行各种有关法规3711.3施工现场的管理3811.4环境卫生管理3811.5噪音控制及震动控制3911.6水污染的控制3911.7大气污染控制3911.8综合治理方面40xx东路xx市政工程（隧道段+地面路段）道路工程沥青混凝土摊铺施工方案1. 编制依据1）、xx区xx东路xx市政工程道路工程施工图设计2）、xx市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-45-2000）3）、城镇道路工程施工质量验收规范(CJJ1-20085、)4）、城市测量规范(CJJ/T8-2011)5）、工程测量规范(GB50026-2007)6）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）7）、xx市市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001)8）、xx市道路工程施工安全技术规程(DBJ01-84-2004)9）、市政基础设施工程资料管理规程（DB11/T808-2011）2. 工程概况2.1 工程简介：xx东路xx南起xx，全长约0.57km，道路规划为城市主干路，道路红线宽度为50m-60m，主路根据不同路段分为三幅路及四辅路型式，设计车速60km/h；辅路南起xx南区三号路，北至xx中路，全长约0.36km，道路规6、划为城市次干路，设计车速30km/h。本工程道路主路下面层沥青混凝土为密级配沥青混凝土AC-25C，中面层沥青混凝土为密集配沥青混凝土AC-20C（路口范围内抗车辙沥青混凝土为KAC-20C厚度不变），上面层为改性沥青SMA-13；辅路下面层沥青混凝土为密集配沥青混凝土AC-25C，上面层为密集配沥青混凝土AC-13C；非机动车道下面层沥青混凝土为密集配沥青混凝土AC-16C，上面层为密集配沥青混凝土AC-10C.主路面层沥青混凝土总厚度16cm（7cm+5cm+4cm），辅路面层沥青混凝土厚度为11cm（7cm+4cm），非机动车道下面层沥青混凝土6.5cm（4cm+2.5cm）。下面层、中7、面层沥青摊铺工程计划于2015年7月7日开始施工，2015年7月10日完成施工，施工工期4日历天。上面层摊铺时间根据业主要求时间进行摊铺施工，目前尚未确定。2.1.1 道路平面设计：本工程设计起点与xxxx城路北侧路边接顺，对应道路定线桩号CCK0+019.96、DDK0+019.98），设计终点与xx中路相交，对应两侧辅路的设计终点，辅路与xx中路南侧路边接顺，桩号分别为CCK0+566、DDK0+565.24、XFK0+334.33、DFK0+348.14。2.1.2 道路纵段设计：路线纵断面设计主要考虑排水要求、xx路高程等，主要控制因素：1）道路起、终点处与xx城东路及xx中路相接，竖8、向与其顺接。2）与道路沿线相交地面道路相接，竖向与其顺接。3）道路总段面设计高程与周边待开发地块高程衔接一致。本工程道路纵断面最小纵坡0.3%，最大纵坡3.9%，最小坡长192.54米，最小竖曲线长度72米。2.1.3道路横断面设计： 道路横断面形式根据不同路段分别采用三幅路及四幅路形式，具体布置为：（1）xx城路xx南区三号路段（宽度50米）：道路横断面为三幅路型式，主路宽30米（含对向车道间宽1.5米中央分隔护栏），设置双向8条机动车道，主路两侧边分隔带各宽2.5米，外侧分别布置3.5米宽非机动车道。xx城路xx南区三号路道路标准横断面（2）xx南区三号路xx南区二号路段（宽度60米）：道9、路标准横断面为四幅路型式，中间分隔带宽度为2.5米，两侧主路各宽9.5米，设置双向4条机动车道，外侧各设置1条宽为2.5米的紧急停车带。主辅路分隔带各宽3.75米，分隔带外侧对称布置10米宽地面辅路。xx南区三号路xx南区二号路道路标准横断面（一）(3）xx南区二号路xx中路段（宽度60米）：道路标准横断面为四幅路型式，主路位于隧道内，隧道东西两侧对称布置10米宽地面辅路，辅路两侧布置3.5米宽人行道。xx南区二号路xx中路道路标准横断面（一）2.1.4 抗车辙剂根据设计图纸要求，为加强路口处以及公交港湾范围的路面强度，在其范围内使用抗车辙剂，要求沥青混合料车辙试验动稳定度不小于6000次/m10、m。2.2 主要工程项目及数量：主路沥青混凝土用量下面层沥青混凝土（7cm）8886.8 中面层沥青混凝土（5cm）7366.8 中面层抗车辙沥青混凝土（5cm）1520上面层沥青混凝土（4cm）8886.8辅路沥青混凝土用量下面层沥青混凝土（7cm）7155.9上面层沥青混凝土（4cm）7155.9 非机动车道沥青混凝土用量下面层沥青混凝土（4cm）843.3上面层沥青混凝土（2.5cm）843.3 2.3 参建单位：建设单位：设计单位：监理单位： 勘察单位：x施工单位：3 施工部署：3.1 施工组织机构：3.1.1 施工管理人员：项目经理： 常务经理： 项目总工： 副经理：技术负责人：施工11、负责人：质控负责人：试验负责人：测量负责人：安全负责人：资料负责人：机械负责人：3.1.2 施工队伍：本次沥青摊铺施工，我项目通过各方面审查决定由xx有限公司负责本项目沥青摊铺施工，已有道路结构施工队伍配合摊铺施工（主要负责xx沥青混凝土接茬切除、交通疏导、石屑撒布等工作）。铺油施工队伍相关资质上报监理单位，批复后方可负责本工程道路沥青混凝土摊铺工程的施工。 3.2施工用水：本工程施工用水，全部采用水车供水。3.3施工用电： 借用xx电力工程管理有限公司供电电源2处，分别位于9#箱变130Kw电源一处，12#箱变150Kw电源一处，接施工现场采用直埋电缆引至施工现场1级电箱内，设置315A空气12、开关1块，200A漏电开关2块。3.4施工前的准备工作：3.4.1 技术准备：1）、认真学习和熟悉施工图纸、施工规范，明确和掌握设计图纸、相关规范施工要求。2）、编制专项施工方案及向上级领导单位和监理报批，批复后方可进行施工。3）、向分包单位进行安全技术交底，沥青混凝土摊铺作业前劳务分包负责人须向全体作业人员进行详细的安全技术交底，并记录形成文件备案。3.4.2 施工场地准备：1)、沥青混合料摊铺前应对下承层进行验收，检查项目应包括线位、高程、宽度、厚度、横纵坡度、压实度、清洁度等。2)、设定摊铺机及油车行走路线，保证基准桩、栓基准绳的位置、高程应准确，使用摊铺机滑靴控制摊铺厚度，摊铺时应严格13、控制摊铺机行走方向。3)、道路范围内雨水口、检查井等应按设计标高预调高程，并派专人于井盖上涂刷油水混合液。4）、与xx路面接茬处切成直茬，用直尺靠验，高程应符合要求，新老路衔接应直顺、平整。5）、透层油喷洒宜在成活基层表面稍干后进行，按设计规定用量喷洒。6）、按摊铺方案保证摊铺机械及人员完成准备、就位。3.4.3材料准备工作：根据设计图纸要求，透层油为改性乳化沥青PCR，用量为1.01.2L/，渗入深度不小于5mm。浇洒透层沥青后，立即撒布石屑。各沥青层之间必须喷洒粘层油，主路采用PCR改性乳化沥青，用量为0.50.7L/（沥青含量50%）；辅路采用PC-3乳化沥青，用量为0.5L/（沥青含量14、50%）。下封层采用单层沥青表面处治，沥青用量（沥青含量60%）1.01.2kg/，集料采用S12型，用量58 m/1000，厚度1cm。主路及辅路道路表面层沥青混凝土料采用B级70号沥青，中面层及下面层为B级70号道路石油沥青，石料为玄武岩碎石；非机动车道路表面层及下面层沥青混凝土均采用A级70号石油沥青，石料为石灰岩碎石。针对设计要求的材料类型、技术要求等，对生产厂家的综合生产能力进行认真考察，确定有能力的优秀厂家作为材料供应厂家。对拟供应材料的厂家所提供的生产配合比进行复核，对沥青、粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等原料进行取样检验，质量要求见Q/BMG 105-2009。3.4.4 机15、械准备：沥青混凝土摊铺均采用摊铺机、压路机联合铺筑，配备沃尔沃8820型履带式摊铺机摊铺两台，摊铺宽度为3.75-5.8米。沃尔沃118型振动压路机一台、沃尔沃138型振动压路机一台，宝马203型振动压路机一台，BW80-5小型压路机一台。沃尔沃118型压路机碾负责初压，尔沃138型压路机负责复压，宝马203型压路机负责全断面的终压。BW80-5型压路机为压边碾，水车一台。3.4.5 接缝要求：沥青路面施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上下层的纵向接缝错开150mm（热接缝），尽量避免产生纵向冷接缝。相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1.5m。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝16、，将已铺部分留下100200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。3.4.6 摊铺计划：根据整体施工计划安排，沥青混凝土摊铺由北向南进行。7月6日完成三号路以北道路透层油、封层及其他准备工作施工。7月7日先行完成东侧辅路摊铺（试验段），再依次完成西侧辅路及景观平台下方主路下层沥青混凝土摊铺。7月8日完成三号路以南道路透层油、封层及其他准备工作施工。7月9日依次非机动车道及景观平台南侧主路下层沥青混凝土摊铺（由南向北摊铺）。7月10日完成主路中层沥青混凝土摊铺。4 沥青混凝土摊铺试验段施工：4.1. 试验目的：1）、确定标准施工方法。2）、确定摊铺机的摊铺温度、摊铺宽度17、速度等摊铺工艺。3）、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度、碾压遍数等压实工艺。4）、确定松铺系数。4.2 试验段介绍： 选取DFK0+120-DFK0+320段为沥青混凝土摊铺试验段，以确定适合与施工工艺相匹配的机械组合及松铺系数。4.3 试验段施工方法：4.3.1工艺流程：测量放线热拌沥青混凝土运输热拌沥青混凝土摊铺热拌沥青混凝土路面的压实及成型封闭养护开放交通。4.3.2主要工序的施工方法：1）、测量放线：根据设计图纸在施工现场测设道路中线、边线线位和高程，根据摊铺机行走宽度将摊铺厚度标志于道路表面。对道路面内检查井外露高程利用十字线法进行进一步量测复核。在检验合格的道路下卧层上按摊铺18、机铺设宽度进行测量放线：沿道路中线方向每10m设一高程控制点，控制点设置在摊铺机行走区域两侧；交叉路口应用5m5m高程方格网控制。变坡处基准桩应加密。2）、沥青混凝土摊铺:采用两台沃尔沃8820摊铺机，前后相距1030m、顺延连续摊铺。拟定松铺系数为1.2。摊铺时两侧采用已砌筑完成路缘石控制摊铺高程，两台摊铺机之间采用均衡基准梁控制高程。按确定的虚铺厚度控制标高，采用电脑检控系统控制边横坡。纵向相邻的摊铺带以铺好的面层作为基准。密集配沥青摊铺时，沥青混凝土到场温度不低于150，摊铺温度不低于135；改性沥青摊铺温度不低于 160。 测温采用手枪式红外测温计，检验人员在混合料从拌和机出料口卸出时19、，用仪器进行测定。开始摊铺36m长时，应立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合要求时立即调整直至合格，正常施工时，摊铺机每前进10m。随车检测人员应检测一次摊铺面的标高、坡度。在摊铺机进行过程中，螺旋搅拌笼两端的沥青混凝土要保持饱满状态，螺旋搅拌笼转速应保持匀速、一致，减少混合料离析现象。摊铺工作一经开始，中途不得停顿，摊铺速度初始阶段2.03.0m/min并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。摊铺时要保证摊铺机的夯锤振幅和夯板振频一致。在摊铺过程中应保持各种摊铺作业参数的一致性。摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于2/3高20、度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。摊铺时摊铺机履带及基准梁行走的部位应设专人清扫干净，避免波动。摊铺施工人员指挥车辆，选择合理地段调头，倒车时缓慢进行，并在摊铺机前10cm30cm处停车，空挡等候，由摊铺机推顶车辆后轮，再起斗卸料，不得撞击摊铺机，卸料时运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进，料空后先落斗再行车、以免遗洒。所有路段均采用摊铺机摊铺，对于边角等机械摊铺不到的部位，采用人工摊铺时，配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平23次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子21、等施工工具进行加热，再沾少许柴油与水混合液（但不要过于频繁）。找平后及时进行碾压。4.4、碾压：1)、配备沃尔沃118型振动压路机一台、沃尔沃138型振动压路机1台，宝马203型振动压路机一台，BW80-5小型压路机一台。沃尔沃118型碾负责初压，尔沃138型负责复压，宝马203型负责全断面的终压。配备BW80-5压边碾。2）、各阶段碾压作业的温度不应低于如下要求：初压：130145；复压：105115；终压：8090。采用专人测温，严格控制摊铺、初压、复压及终压温度。3）、压路机的速度：初压：静压1.52.0km/h（速度）；复压：静压3.04.0km/h；振动碾压1.52.0km/h（速度22、）；终压：静压2.03.0km/h（速度）。4）、压路机应以慢而均匀的速度从外侧向中心碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。5）、初压采用沃尔沃118型振动压路机碾压12遍（前进、后退组合为1遍）前进时不挂振，后退时挂振，碾压的速度控制在1.5-2km/h左右。前进转为倒退操作应平稳，停机换向时应提前减速再慢慢停车，操作要柔和，不能紧急制动。每次停车换向不能再同一横截面上，即每次倒轴应向前推进，呈阶梯形，纵向推进距离为23m。碾压过程中相邻碾压带挂振时的重叠度不大于10cm，不挂振时的重叠度不小于20cm。初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快表面压实，减少热量散失。6）23、复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。复压采用一台沃尔沃138振动压路机组合振动碾压4-5遍，速度控制在3-4km/h左右，压路机碾压段的总长度尽量缩短，通常不超过6080m。复压温度、速度应符合规定，相邻碾压带应重叠后轮1/31/2轮宽。振动压路机的振动频率宜为3550Hz，振幅宜为0.30.8mm。对于路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位，采用BW80-5小型振动压路机补充碾压。7）、终压应紧接在复压后进行，终压温度、速度应符合规定。一台宝马203振动压路机静压2-3遍，碾压速度为2-3 km/h，碾压至无明显轮迹为止。终压收面过程中，应由专人用3m直尺在横向、纵向检24、查路面的平整度，如发现平整度不理想，用压路机及时补压。8）、压路机碾压过程中应保持碾压轮的清洁，如有混合料粘碾现象时必须立即清除。9）、在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。10）、为保证各阶段的碾压作业始终保持混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业必按下列程序进行： a）先边后中；b）由下而上；c）先静后振；d）碾压时驱动轮在前匀速前进；e）后退时沿已压部分行驶；f）绝对禁止任何机械车辆在未冷却的铺筑层上加速、制动、拐弯、调头、停放。4.5、检测：表7.3.2 沥青混凝土面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路、一级公路其他公路1压25、实度(%)试验室标准密度的96%(*98%)；最大理论密度的92%(*94%)；试验段密度的98%(*99%)按附录B检查，每200m测1处32平整度(mm) 1.52.4平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或2最大间隙h(mm)-53m直尺：每200m测2处10尺3厚度(mm)代表值总厚度：设计值的-8%上面层：设计值的-10%-8%H按附录H检查，双车道每200m测1处3合格值总厚度：设计值的-10%上面层：设计值的-20%-15%H4中线平面偏位(mm)2030经纬仪：每200m测4点5纵断高程(mm)1015水准仪：每200m测4断面6宽度(mm)不小于设计尺量：每200m测26、4断面7横 坡(%)0.3%0.5水准仪：每200m测4处 注：表内压实度可选用其中的1个或2个标准，并以合格率低的作为评定结果。带*号者是指SMA路面，其他为普通沥青混凝土路面。 表列厚度仅规定负允许偏差。其他公路的厚度代表值和极值允许偏差按总厚度计，当总厚度60mm时，允许偏差分别为-5mm和-10mm；总厚度60mm时，允许偏差分别为-8%和-15%的总厚度。H为总厚度(mm)。 4.6、封闭养护：铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好封闭保护，封闭现场应由专人看护。已铺筑的道路要保持整洁，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放其他施工项目产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作、堆放水泥砂浆。4.27、7、试验总结：（1）松铺系数的选定是否合理；（2）施工人员组织和人员分工是否合适；（3）施工的机械配置和组合是否合理，最佳组合应如何配置；（4）压路机碾压遍数；（5）试验段所取得的成果在本工程基层施工中如何应用。5.主要施工方法和技术措施：5.1工程施工测量：5.1.1测量执行的标准：测量执行的标准：工程测量规范（GB50026-2007）、当设计部门对工程主要结构、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。重要部位的线位、高程测量必须进行平差改正计算，角度取到1，高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误，整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。5.128、.2道路施工测量：1）根据设计图纸在施工现场测设道路中线、边线线位和高程，根据摊铺机行走宽度将摊铺厚度标志于道路表面。2）、对道路面内检查井外露高程利用十字线法进行进一步量测复核。3）、在检验合格的道路下卧层上按摊铺机铺设宽度进行测量放线：沿道路中线方向每10m设一高程控制点，控制点设置在摊铺机行走区域两侧；交叉路口应用5m5m高程方格网控制。变坡处基准桩应加密。4）、项目部测量人员对已验收合格的基层进行进一步的复核，每隔10米测设一断面，每断面在导梁位置测量高程，将上下反数与专业队测量人员进行交底。摊铺机所用滑靴置于高程基准线上，高程基准线采用铝合金导轨控制高程。5.2沥青混凝土材料准备：429、.2.1材料要求：1）、主路及辅路道路表面层沥青混凝土料采用B级70号沥青，中面层及下面层为B级70号道路石油沥青，石料为玄武岩碎石；非机动车道路表面层及下面层沥青混凝土均采用A级70号石油沥青，石料为石灰岩碎石。2）、为保证沥青混合料摊铺质量，沥青混合料到作业现场后由试验员对每车来料进行外观进行检查。出现的花白、离析、结团成块、过火现象不允许使用。3）、密集配沥青混凝土到场温度不低于150，改性沥青混凝土到场温度不低于160。现场由项目部试验人员对混合料温度进行检测，温度达不到规范要求的禁止使用，同时拌合厂要提供充足的供料车辆，车辆装满料后，用苫布覆盖，保证混合料到场温度。到场的沥青混凝土不30、得过早将苫布掀起，以减少热量损失。4）、沥青混凝土应拌制均匀、配合比准确、温度适当。温度过高（“过火”）及拌合不匀（“花料”）不得使用。5）、进行沥青混凝土的试配、试拌。沥青混凝土配合比经建设单位（监理工程师）批准，方可生产。6）、沥青混凝土摊铺前，要确定好运料车辆的行驶路线。开始摊铺时到场车辆在20辆以上，确保沥青混凝土供料的连续性。运输车辆必须有良好的密封性，使用苫布将其表面覆盖保温，以减少蒸发损失热量。7）、粘层油及透层油技术参数符合设计图纸及规范要求。5.2.2 材料运输：1）、沥青混凝土采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输。2）、装料前在车厢内涂刷一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液，防止31、沥青料与运输车辆内壁粘料。装料时防止发生粗细集料离析现象。3）、运料车应具有保温、防雨、防遗撒及滴漏等功能。4）、沥青混凝土运输车辆的总运力应比搅拌能力或摊铺能力有所富余。5）、沥青混凝土运至摊铺地点，应对搅拌质量与温度进行检查，合格后方可使用。6）、运输车辆的粘料、剩料要及时清除，保持车辆清洁。5.3 透层油及粘层油5.3.1、撒布透层、粘层工艺流程：洒布车撒布人工补撒洒布石屑碾压养护。5.3.2、喷洒透层油前派专人清扫路面，并用塑料薄膜遮盖路缘石及人工构造物，避免污染。在正式洒布前，要进行试洒布，以保证顺利施工。5.3.3、基层表面过分干燥时，需要在基面表层适量洒水，达到轻微湿润效果，待表32、面干燥后立即进行透层沥青喷洒工作，以保证透层沥青顺利下渗。5.3.4、洒布施工段应大于进行沥青混合料摊铺段10m。透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒。喷洒过后立即撒布石屑，必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮。5.3.5、透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。在铺筑沥青混合料面层前，对于局部多余沥青派专人进行清理。5.3.6、对于要求撒布石屑的施工部位，应在洒布透层油后及时进行。石屑洒布要均匀，使用量控制在2.03.0m3/1000 m2，粒径控制在5133、0mm。5.3.7、乳化沥青洒布前，喷洒车辆应根据实际要求事先做好喷洒量调整，确定行驶速度与流速之间的相应关系，洒布作业需有专人进行指挥，并在洒布施工段的起点和终点位置明显标志，以便于控制喷洒车辆。5.3.8、喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。5.3.9、对于机械喷洒不到的部位需人工进行涂刷。 5.4、封层：下封层采用单层沥青表面处治，石油沥青用量（沥青含量60%）1.01.2kg/，集料采用S12型，用量为58m/1000，厚度为1cm。采用专业撒布车进行施工。下封层喷洒完成后采用6-10T34、轻型钢轮压路机或胶轮压路机对已破乳并初步成型的下封层静压一遍，压路机应行驶平缓并不得急刹车和调头。即将降雨时不得进行施工。 5.5、沥青混凝土施工：沥青混凝土大面积施工前，选择适宜路段作为试验段，长度以200m左右为宜,总结汲取机械配合、日铺筑作业长度、松铺系数及碾压遍数等施工数据。所用材料必须由具有合格资质及相应规模的供应商提供。沥青混凝土使用前，试验人员提前到厂家取样进行流值、油石比、稳定度等技术指标检测，并将试验结果上报监理工程师，批准后方可使用。同时加强到场材料监控，不符合技术要求的材料不得进场。5.5.1、工艺流程：测量放线热拌沥青混凝土运输热拌沥青混凝土摊铺热拌沥青混凝土路面的压实35、及成型封闭养护开放交通。5.5.2、摊铺前准备：摊铺开始前，摊铺施工人员调整熨平板下面的垫木，按摊铺标高加虚铺量为垫木总厚度。用水准仪控制摊铺机启动时熨平板的标高。垫木厚度调整准确后，将熨平板放在垫木上，固定指示标尺，调整摊铺机击振力及振频，应与试验段数据一致，进料要与前一工作日相同，使之达到正常摊铺状态。摊铺机每日作业前应提前0.51h预热烫平板至不低于100。5.5.3 摊铺机摊铺：1）、主路及辅路每幅路采用两台沃尔沃8820摊铺机，前后相距1030m、顺延连续摊铺。非机动车道沥青面层采用一台沃尔沃8820摊铺机一次全宽铺筑。2）、摊铺时用道路两侧已砌筑完成的路缘石控制高程，两台摊铺机之间36、架设均衡基准梁控制高程。按确定的虚铺厚度控制标高，采用电脑检控系统控制边横坡。纵向相邻的摊铺带以铺好的面层作为基准。3）、每个工作日的摊铺路段尽可能长，以减少横接缝，因此需生产调度协调好沥青混凝土拌合厂的开机、停机时间。4）、密集配沥青摊铺时，摊铺温度不低于135；改性沥青摊铺温度不低于 160。5）、开始摊铺36m长时，项目部技术人员立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合要求时立即调整直至合格，正常施工时，摊铺机每前进10m。随车检测人员应检测一次摊铺面的标高、坡度。6）、在摊铺机进行过程中，螺旋搅拌笼两端的沥青混凝土要保持饱满状态，螺旋搅拌笼转速应保持匀速、一致，减少混合料离析现象。7）、摊37、铺工作一经开始，中途不得停顿，摊铺速度初始阶段2.03.0m/min匀速前进，如因料车供应不足等特殊情况时，尽量不要停机，适当调整、调慢摊铺速度，调整范围应控制在0.51.0 m/min，以保证摊铺作业连续进行。8）、摊铺时要保证摊铺机的夯锤振幅和夯板振频一致。在摊铺过程中应保持各种摊铺作业参数的一致性。摊铺宽度一经确定、不应随意变更摊铺宽度。路口处等特殊部位的摊铺当大面积、整幅摊铺后，再另行摊铺。9）、相邻两幅的摊铺须有510cm左右宽度的重叠。10）、摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。38、11）、摊铺时摊铺机履带及基准梁行走的部位应设专人清扫干净，避免波动。12）、施工时设专人指挥车辆，选择合理地段调头，倒车时缓慢进行，并在摊铺机前30cm左右停车，由摊铺机推顶车辆后轮，再起斗卸料，不得撞击摊铺机，卸料时运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进，料空后先落斗再行车、以免遗洒。13）、己摊铺成型未碾压的沥青路面上不得上车和人员行走。14）、沥青路面的施工接缝必须紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上、下层的纵向热接缝应错开15cm以上，相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错开1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。5.6 碾压：1)、配备沃尔沃118型振动压路机一台、沃尔39、沃138型振动压路机1台，宝马203型振动压路机一台，BW80-5小型压路机一台。沃尔沃118型碾负责初压，尔沃138型负责复压，宝马203型负责全断面的终压。配备BW80-5压边碾。2）、各阶段碾压作业的温度不应低于如下要求：初压：130145；复压：105115；终压：8090。采用专人测温，严格控制摊铺、初压、复压及终压温度。3）、压路机的速度：初压：静压1.52.0km/h（速度）；复压：静压3.04.0km/h；振动碾压1.52.0km/h（速度）；终压：静压2.03.0km/h（速度）。4）、压路机应以慢而均匀的速度从外侧向中心碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。5）、初压采40、用沃尔沃118型振动压路机碾压12遍（前进、后退组合为1遍）前进时不挂振，后退时挂振，碾压的速度控制在1.5-2km/h左右。前进转为倒退操作应平稳，停机换向时应提前减速再慢慢停车，操作要柔和，不能紧急制动。每次停车换向不能再同一横截面上，即每次倒轴应向前推进，呈阶梯形，纵向推进距离为23m。碾压过程中相邻碾压带挂振时的重叠度不大于10cm，不挂振时的重叠度不小于20cm。初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快时表面压实，减少热量散失。6）、复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。复压采用用一台沃尔沃138振动压路机组合振动碾压4-5遍，速度控制在3-4km/h左右，压路机碾41、压段的总长度应尽量缩短，通常不超过6080m。复压温度、速度应符合规定，相邻碾压带应重叠后轮1/31/2轮宽。振动压路机的振动频率宜为3550Hz，振幅宜为0.30.8mm。对于路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位，采用BW80-5小型振动压路机补充碾压。7）、终压应紧接在复压后进行，终压温度、速度应符合规定。一台宝马203振动压路机静压2-3遍，碾压速度为2-3 km/h，碾压至无明显轮迹为止。终压收面过程中，应由专人用3m直尺在横向、纵向检查路面的平整度，如发现平整度不理想，用压路机及时补压。8）、压路机碾压过程中应保持碾压轮的清洁，如有混合料粘碾现象时必须立即清除。9）42、在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。10）、为保证各阶段的碾压作业始终保持混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业必按下列程序进行： a）先边后中；b）由下而上；c）先静后振；d）碾压时驱动轮在前匀速前进；e）后退时沿已压部分行驶；f）绝对禁止任何机械车辆在未冷却的铺筑层上加速、制动、拐弯、调头、停放。5.7 接缝处理1）、对于不可避免的中断作业而形成的横缝，将缝两端一定范围内作为一个接缝带同时进行碾压，带内压路机错轮间距应适当减小。采用冷接缝时，先铺部分必须重新加热，人工仔细加工整平。2）、各类接缝在各结构层上的位置必须互相错开，对于纵缝间距为15cm，对43、于横缝为1.5m。3）、接缝碾压方向顺缝而行，横缝的碾压要顺路的垂直方向进行。多机联合作业时，各台压路机宜同向碾压，以使变形向一个方向分散，避免变形的集中累积。5.8 路口段、渐变段和接顺段沥青混合料铺筑路口段、渐变段接顺段沥青混凝土铺筑，应在直线段大面积沥青混凝土铺筑前一天，提前将路口处渠化交通部分的三角加腋部位沥青混凝土铺筑完成后，第二天再进行直线段大面积沥青混凝土铺筑。5.9 封闭养护： 铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好封闭保护，封闭现场应由道路结构施工队伍人员进行看护，禁止车辆在摊铺施工时驶入施工场地。已铺筑的道路要保持整洁，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放其他施工项目产生的土或杂物44、，严禁在已铺沥青层上制作、堆放水泥砂浆。5.10 开放交通：沥青混凝土路面应待摊铺路面层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。5.11 土工栅格施工：1）、根据设计要求，新旧路搭接时设置双向经编玻纤土工格栅（透层油施工完成后铺设），格栅宽度为2m，每侧搭接1m，每延米纵、横向拉伸断裂强度50KN/m，纵、横向断裂伸长率4%，土工格栅规格为EGA11(5050)。2）、土工格栅的质量、厚度和渗透系数等测试数据必须满足设计要求，不合格产品一律不予使用。 3）、土工格栅铺筑垂直于路堤轴线方向。施作时在平整好的下承层上按设计要求摊铺宽度进行摊铺，摊铺时拉直平顺，紧贴下承层，不使出现扭曲45、折皱、重叠。在斜坡上摊铺时，保持一定松紧度。4）、土工格栅之间要联结牢固，在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度。5）、铺设土工格栅时，在每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，以免人为破坏。6）、保证土工格栅材料的整体性，当采用搭接法连接时，搭接长度宜为75cm。现场施工中发现土工格栅材料有破损时必须立即修补好。土工合成材料在存放以及施工铺设过程中尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化。6、质量验收：沥青混凝土碾压完成后，各项指标须达到基层验收相关标准，且必需保证表面平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等46、现象，不得污染其他构筑物。施工单位对沥青混凝土面层顶高程、断面尺寸、坡度、宽度、平整度、进行自检，同时进行压实度试验，合格后上报监理工程师验收。7、主要施工工序（关键部位）的控制措施：7.1、正式摊铺沥青面层前，基层和下封层应按照检验评定标准进行检查和验收，且应确保封层或下承层洁净、无破坏、无杂物、无污染、干燥。加强对路面基层质量验收的控制，尤其加强高程控制，不符合要求的稳定粒料基层必须按规定返修至合格。7.2、根据批准的铺筑方案进行技术交底；加强技术人员和机械操作人员的学习培训，包括测量、试验、检测技术人员，拌和、摊铺、碾压机械操作人员，后场、前场施工管理人员等的学习培训。做好从原材料控制到47、成品检测等一系列全过程相关人员的作业指导，提高综合素质。7.3、对路面基层、松铺高程、压实高程等进行测量时要力求准确、快捷。要保证水准点的准确，测量时两水准点间要附和较差。下面层按直线段20m一个桩，曲线段10m一个桩进行控制，（上面层高程按10m一个桩进行控制，其中竖曲线凹凸点附近按5m一个桩加密控制）并在下承层上作标记，以便摊铺控制层厚，从平、纵、横三个面控制添的平顺及厚度。放样要准确。在采用钢丝绳对标高进行控制时，架设钢丝绳高度时，从基层测取的点位应与先前测量的位置相一致。7.4、选用有粗集料水洗设备的沥青混凝土搅拌站，沥青混合料的粗集料必须全部采用水洗，小于0.075mm颗粒含量不得超48、过0.3%。7.5、加强施工的组织和管理、加强车辆调度与指挥、来料油温控制，摊铺机前至少有5辆料车时才开机铺筑，避免出现摊铺的停顿或过多的接缝，做到匀速不间断的摊铺，使摊铺机保持良好的稳定的工作状态，以利于厚度控制。7.6、加强铺筑过程中的测量控制、随时对已铺路面的高程、厚度、横坡、纵坡进行跟踪测量，计算快速准确，出现差异及时反馈至作业指挥人员和机长，及时调整。施工过程中，在摊铺机两边要经常观测摊铺机摊铺的标高与测放的基准标高是否吻合，观测摊铺的横坡是否在正常的范围内波动。7.7、加强路口等特殊部位的控制。7.8、混合料完成摊铺后立即检验宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调49、整，按试验路段确定的压实设备的组合及程序立即进行充分、均匀地压实。7.9、刚摊铺好的面层上禁止人员行走或站立。压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头。成活路面不得停放机械。交通未开放前严禁社会车辆上路。8.雨期施工措施：8.1.雨期施工保证体系：1）由于xx地区降雨主要集中在69月间，这段时间恰是工程施工的高峰期，因此做好雨期的施工安排，对保证本工程的工期和质量有着重大的影响。为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常地进行施工生产。2）现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施。首先全面调查施工现场的地势，调50、查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线机关、商户及居民，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，并向班组进行技术交底，认真执行雨期施工方案，质量标准及操作要点，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。3）设专人值班，及时接收天气预报，了解天气变化情况，及时做好防范工作。4）与当地政府及有关部门密切联系，疏通既有排水系统，保证排水通畅。8.2.雨期施工准备：1）认真执行质量、安全检查制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。 2）施工场地周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。 3）在选择施51、工临时设施位置时，要注意周遍地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。 4）雨期之前要对施工现场的所有设备(电器设备、机械设备)进行全面检测，电器设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电器设备进行绝缘电阻检测，合格后挂合格证再允许投入使用。 5）对水泵、发电机、配电箱等排水、机电设备要经常检修，保证正常使用。8.3.沥青混凝土摊铺雨期施工： 1）、路面潮湿时不得喷洒粘层油。用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。即将降雨不得喷洒粘层油。2）、注意气象预报，加强工地现场、沥青拌合厂及气象台站之间的联系，控制施工长度，各工序紧密衔接。3）、未压实成活即遭雨淋的热拌沥青混合料，应全52、部刨除更换新料。4）、运料车及工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。降雨或下卧层潮湿时，不得铺筑热拌沥青混合料。9质量保证措施：9.1质量目标、检验标准：质量目标：工序质量检验评定合格率100%。分项工程检验评定合格率100%。工序隐蔽工程检查一次验收合格率100%。质量检验标准：施工中严格执行城镇道路工程施工质量验收规范CJJ1-2008。 9.2质量保证体系：1）为确保本工程工程质量标准达到优良标准，我项目按照GB/T19001-ISO9001：2000质量管理体系要求，建立并保持一个健全、有效的工程质量保证体系，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有经理部各业务部门负责人、作业队53、队长、主管工程师参加的质量管理领导组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程，成立以项目经理部总工程师为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本并及时研究，制定对策，不断提高工程质量；工程技术部门根据工程规模、特点制定创优计划和详细的创优措施；质检部门负责进行质量检查和评审。作业队根据项目经理部创优计划及管辖工程特点，成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。按照GB/T19001-ISO9001：2000质量管理体系要求标准，实施项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处54、于受控状态。2）在本工程设立专职质量检查体系。经理部设安全质量检查部,作业队设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量检查体系。对每道工序，工班之间按技术交底进行互检，作业队质检员进行自检，项目经理部质检工程师进行自检,符合要求后，向监理工程师申请检验，严格遵守隐蔽工程检查、签证制度。经理部设现场试验室及专职试验人员，通过检测试验手段，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。9.3工程施工阶段的质量控制和保证措施：9.3.1 建立工程质量数字图文记录制度：建立工程质量数字图文、影像记录制度。建设工程主体结构施工过程中，钢筋安装工程、混凝土试件留置、55、防水工程施工等施工过程和隐蔽工程隐蔽验收时，施工单位必须在监理单位见证下拍摄不少于一张照片留存于施工技术资料中。拍摄的照片应标注拍摄时刻、拍摄人、拍摄地点，以及照片对应的工程部位和检验批。9.3.2 以预控为主，全面控制施工过程，重点控制工序质量：施工阶段工程质量以预控为主，全面控制施工过程，重点控制工序质量。做到施工项目有方案；措施有交底；预控有对策；工序交接有检查；隐蔽工程有验收；质量处理有复查；质量文件有档案。9.3.3 加强工艺纪律管理： 施工队组、作业人员必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的工艺操作（按图样、按标准或规程、按工艺）。确定的工艺参数、施工过程56、中不得随意改动，严格遵守工艺规程进行施工。9.3.4 严格技术交底：1）严格执行技术交底制度，技术交底单要注明施工部位、工序名称、操作顺序、操作方法、技术规定和质量要求、工艺参数和工艺要求。使用的设备要注明设备型号、规格，使用的材料要注明材料的种类、规格、数量等要求，作到图文并茂、清晰准确。 2）施工队组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的要求进行施工。9.3.5严格过程控制，规范操作行为：把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干个工序质量控制环节或质量控制点，专人负责、步步进行质量控制。保证不合格工序整改前不转入下道工序施工。9.3.6执行“三检”制度：施工57、班组、作业人员实行保证本工序，监督前道工序，服务后工序的自检、互检、交接检和专职检的质量控制，保证不合格工序不转入下道工序。施工班组、作业人员必须进行自我检查、自己区分合格与不合格、自做标识并控制自检合格率。10 安全措施：10.1 安全施工目标：安全生产的目标：不发生重大伤亡事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。10.2安全保证体系：项目经理部建立以项目经理为组长、项目专职副经理为副组长，包括项目总工、安保部长、各施工队长、专职安全员、兼职安全员参加的的现场安全管理体系。项目经理部安排一位专职副经理主管安全生产及文明施工。安全、高效、低成本是我公司的管理宗旨。安全施工贯彻ISO1458、000，18000的管理体系，是本工程施工管理的重点。10.3 安全法规：1）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20052）xx市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-20013）xx市道路工程施工安全技术规程DBJ01-84-200410.4 安全施工管理措施：10.4.1施工现场的项目经理为安全生产的责任人，建立以项目经理为首，包括施工员、安全员、技术员、班组长参加的的现场安全管理小组，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录，并对违反安全规定的人员进行处罚。 10.4.2由安全生产管理小组按建筑施工安全检查评分标准的要求进行检查，并填写相应的表格。10.4.359、执行安全技术措施交底制度： 1）、施工前，将施工方法、安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细交底。 2）、分项、分部工程施工前，施工员（工长）要向班组长进行安全技术措施交底。 3)、 两个以上工种配合施工时，主管施工员要按工程进度定期或不定期向有关班组进行交叉作业的安全交底，班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。4) 、特种作业人员必须持证上岗。新工人进场必须先经三级安全教育，并由技术负责人对其进行安全技术交底。从事施工管理和安全管理的人员必须持有相应的上岗证或岗位证书。5) 、项目经理部安全员负责根据安全交底的内容进行监督检查工作。10.5 施工现场的安全措施：1）、施工现场60、要设“施工现场安全管理规定”的安全牌及其他警示标志。2 ）、 在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明。3 ）、 施工现场的安全设施，如安全网、护栏、洞口盖板等，必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即恢复。防止有人入内，发主意外伤害事故。10.6安全用电：1）、项目部设专职用电管理安全员，加强临时用电安全防护管理。本工程用电全部采取临时架空线敷设，执行三相五线制。2）、现场临时用电线路应定期进行检查，防雷保护，接地保护，变压器及绝缘强度，每季度测定一次。3）、固定用电场所每月检查一次，移动式电动设61、备，潮湿环境和水下电气设备随时检查，对检查不合格的设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。4）、大型机具如反铲必须设专人指挥，高压线下严禁机械施工。操作用电机具作业时，操作人员应穿绝缘鞋和戴绝缘手套，湿手不能触动电源开关。电源线不能有破皮及漏电现象，所有用电设备均安装漏电保护装置。5）、严格用电管理，现场临时电线路按规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护。6）、现场电工要每天对用电设施进行检查，按规定对接地电阻进行定期测试，并作记录。10.7 施工机械安全措施：1）、进入工地的所有机械统一进行定期安全检查，发现问62、题及时解决，消除不安全的因素,认真执行施工现场设备管理手册。各种机械进场后，要保证其状况是完好的，能够立即投入使用，要求操作者技术高超，服务一流。2）、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。3）、机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。4）、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。要严格按安全操作规程施工。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。10.8 交通安全措施：设专人负责施工现场交通疏导，积极和园区内其他施工单位联系，密切配合，做好交通疏导工作。保证车辆和行人的安全。施工区域与社会交通之间要63、设牢固的围档，并设明显标志。11. 文明施工及环保措施：11.1建立管理机构：项目经理部项目都成立文明施工及环保保证体系，由项目副经理主管，安保部负责过程控制。建立健全各级岗位责任制，定期组织检查评比，制定奖罚制度，落实文明施工管理规定及奖罚制度。按照总公司企业文化规范（CIS）的要求设置施工临设，进行标准化、规范化管理。11.2严格执行各种有关法规：1）、xx市政工程文明施工标准及管理规定。2）、关于转发xx市建筑工程文明施工检查评分细则的通知3）、关于印发xx市建筑工程文明施工管理办法通知xx市建委颁发的关于规范市政工程文明施工围蔽设施的通知。4）、遵守国家、xx市有关防火、施工安全以及文64、明施工、环卫和城管等规定。 11.3施工现场的管理：1）、施工现场按xx市环保文明安全工地标准进行布置和管理，争创xx市环保文明安全工地。2）、摊铺施工时最大限度减少对社会环境的影响。现场办公室及工棚设施要合理、方便、整齐、划一，工程一开工，文明施工的宣传标语要同步进场。3）、为方便公众监督，施工现场必须悬挂的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。4）、严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的场地。5）、施工场地内设置排水系统，将场地内的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅通、场地平整、无大面积积水。6）、现场施工人员65、一律要佩戴安全帽，非施工人员一律不准进入施工现场。7)、在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理，安全质量保证等方面的教育宣传。8）、施工现场防火、用电安全、施工机械及淤泥外运及散体物料的运输，均严格执行国家或地方有关规范、现程和规定，禁止违章行为。11.4环境卫生管理：1）、施工单位应保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。临时设施符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。2）、施工现场不乱倒垃圾杂物，垃圾杂物及时清运，垃圾杂物外运将由环卫单位运输，不雇用无垃圾杂物排放证的车辆运送垃圾杂物。运输过程中严密遮盖，不得泄露。3）、专人负责社会交通道路维护工作，对因施工造成的路面破66、损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。11.5噪音控制及震动控制：施工过程中我公司将严格控制施工产生的噪音及震动，最大限度减少对周围环境的不良影响。1）、严格控制各种施工机具噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。2）、有噪音、震动源设备在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。3）、在施工中定时测量现场噪音，以控制噪音对周围环境的影响。11.6水污染的控制：1）、项目经理部办公区和施工人员生活区的污水通过修建临时污水管线全部排入城市污水管线，保证不排入雨水管线。施工范围设排水管沟。将排污系统的位置图纸上报监理工程师，同时应征得有关部门的同意，避免施工污水污染环境。67、2 ）、现场施工机械设专门的修理地点，修理地点的地面采用混凝土铺设，存放的机械用油全部入库管理，库房地面水泥砂浆抹面，避免油料渗漏至土地面。11.7大气污染控制：1）、经分析，造成大气污染主要来自内燃动力机械（包括汽车、挖土机、发电机）排出废气及施工中扬起的尘土。因此控制空气污染，主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。2）、动力机械多使用电动工具，减少内燃机械的使用。施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成局部环境污染。3）、现场每天定时洒水，以减少工地的尘土。运输车辆进出口68、处需硬化处理，土方运输选用设有液压自动封盖的车辆，施工区域出口处设专人冲洗轮胎，不得将泥土带上社会道路。设专人负责对施工现场及道路进行清扫、洒水。防止扬尘污染和遗洒现象。4）、现场存土全部用防尘密布网覆盖。现场暴露的土地用压路机碾压密实，以减少扬尘。施工临时设施内的场地满铺大方砖或碎石，避免扬尘。5）、运送袋装或散装材料的车辆用帆布严密遮盖，防止掉漏及粉尘污染。现场使用的散体材料（水泥、石灰等）全部存入封闭库房。6）、项目经理部办公区和施工人员生活区食堂采用液化石油气，茶炉采用电茶炉。保证施工区域不使用燃煤。11.8综合治理方面：1）、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。2）、进场人员按公安及有关部门规定、办理手续，进行岗前培训及安全、纪律法制教育。3）、工地做好防盗工作，杜绝发生群殴群斗事件。施工机械一览表名称型号数量摊铺机沃尔沃88202台压路机沃尔沃1181台压路机沃尔沃1381台压路机宝马2031台小型压路机BW80-51台装载机ZL501台水车东风1台装载机50铲1台沥青混凝土施工工艺框图联结层验收合格上报方案批准原材料检验测设高程网定基准线工程师验收沥青砼配合比被 批 准划分摊铺带机械就位质量检查验收沥青混凝土拌合运输卸料、摊铺轻 压检 测 油 温筛 补接缝（茬）处理重压碾压结束成 品 保 护密实度检验摊铺机行走路线平面示意图