1、道路工程市政设施新建项目改性沥青混凝土中面层施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程0施工方案0一编制说明61.1编制依据6（4）工地现场的施工环境、地质、地貌、气象、气候等有关资料。61.2编制原则6（1）全面兑现合同的原则。61.3编制范围7二工程概况72.1工程概况72.1.1线路概况及工程特点72.1.2工程概况72.2主要技术标准82.3建设项目所在地区特征82.3.1气候特征82.3.2地理特征82.3.3交通运输条件、电源、水源、材料分布及供应等情况92.4主要工程项目及数量表92、2.5控制工程、重难点工程及特殊工序102.6业主名称及监理单位10三.总体施工组织安排103.1施工总体目标103.1.1工期目标103.1.2安全目标103.1.3质量目标113.1.4环境保护目标113.2施工组织机构及职责分工123.2.1组织机构123.2.2职责分工143.3队伍部署和任务划分15施工区段划分表153.4总体施工顺序、主要阶段工期安排及分项工程施工进度计划15（1）拌和站进度计划16（2）各分项工程进度计划163.5施工准备和建设协调方案163.5.1施工准备163.5.2建设协调方案173.6施工总面平面布置图：17详见附图*标施工总平面布置图173.7工期总体进3、度计划表17四临时工程和过渡工程174.1拌和站建设174.1.1拌和站的场地建设174.1.2拌和站排水方案184.1.3生活办公区建设184.1.4拌合作业区建设184.1.5工地试验室建设194.1.6主要临建工程数量191#拌和站临建工程数量表194.2临时供水方案204.3临时供电方案20五控制工程和重难点工程施工方案205.1改性沥青混凝土中面层205.1.1施工方案205.1.2施工工艺流程215.1.3施工方法225.1.4平整度保证措施255.2改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13上面层265.2.1施工方案265.2.2施工工艺流程265.2.3施工方法275.2.4质量保证措施4、30六. 主要工程施工方案316.1施工准备工作326.1.1技术准备326.1.2生产准备326.1.4机械准备326.2主要工程的施工方法、顺序、进度、工期及采取的措施336.2.1总体施工顺序336.2.2主要分项工程施工顺序336.2.3各结构层施工方案336.2.4主要工程施工方法35七资源配置方案及供应计划687.1主要材料的来源及供应687.1.1沥青及改性沥青687.1.2水泥687.2当地材料的来源及供应697.3资金需求计划697.4劳动力需求计划697.5主要材料需求计划697.6主要机械设备投入计划69八.主要管理措施698.1工期保证措施698.1.1本施工组织设计采5、用的主要进度指标698.1.2阶段工期708.1.3工期控制措施708.2质量保证措施738.2.1质量目标738.2.2工程创优及质量保证体系738.3安全目标及保证措施828.3.1安全目标828.3.2安全保证体系828.3.3安全生产管理制度848.4环保目标及保证措施858.4.1环境保护目标858.4.2环境保护管理体系858.4.3环境保护措施888.5文明施工措施908.5.1文明施工目标908.5.2文明施工保证体系908.5.3文明施工措施908.6冬季、雨季施工保护措施938.6.1冬季施工安排938.6.2雨季施工安排938.7成本管理措施948.7.1施工准备阶段成本6、控制948.7.2施工阶段成本控制948.7.3工程竣工阶段成本控制958.7.4项目成本控制的措施958.8分包合同管理95（1）凡以经理部名义对外发生经济活动的，应当签订书面合同。96（4）成立*合同管理领导小组，成员如下：96（17）合同签定后应及时上报上级或有关单位存档，以备查验。97九项目风险预测与防范、事故应急预案979.1项目风险预测与防范979.1.3工期风险979.1.4 成本风险989.2安全及环境事故应急预案989.2.1交通事故应急救援预案989.2.2物体打击事故救援预案989.2.3触电事故应急救援预案999.2.4火灾伤害应急预案1009.2.5地下管线保护应急预7、案1019.3突发事件的应急措施1019.3.7建立事故报告救援程序1029.3.8机械设故障突发事件处理1029.3.9材料供不应求应急处理1029.3.10突发暴雨时应急处理103十、协调与配合措施10310.1与地方政府及相关部门的协调与配合10310.2与业主监理的协调配合10310.2.1与业主的协调配合10310.2.2与监理的协调配合10310.3与设计单位的配合10410.3.1及时审图、消除疑问10410.3.2继续深化设计和施工详图设计10410.4与临近单位的协调与配全10510.5与协作队伍之间的协调与配合105十一、信息管理10611.1总则10611.2信息分类108、6（7）涉及员工思想反映等其它有关重要信息。10611.3信息管理体系10611.4信息处理与交流107（6）信息发布后，要做好信息反馈工作和反馈后的处理工作。10711.5信息简报编写要求107（3）信息编写完成后，必须报主管领导审定后方可上报上级单位。107十二.节能减排10812.1施工噪音控制108（4）施工运输车辆在现场内及现场附近慢速行驶，不鸣喇叭。10812.2施工、生活污水处理10812.3施工及生活垃圾处理108（3）加强废旧料、报废材料的回收管理，多余材料及时回收入库。10912.4道路遗撒10912.5环境绿化10912.6原材料与自然资源的使用、消耗和浪费109十三.对9、违规事件的报告和处理10913.1与公司签定廉政建设协议。109附图一、施工总平面布置图111附图二、施工总体进度计划横道图111附图三、拌和站总体平面布置图111附表四、主要施工机械配备表111附表五、材料需求计划表112附件六、劳动力需求计划表112一编制说明1.1编制依据（1）合同文件、中华人民共和国交通部颁发的公路工程招标文件范本，现行的公路工程施工技术规范及工程质量评定验收标准。（2）XX新区（二期）路网*路面工程的招标文件和图纸。（3）本工程执行的:城市道路工程设计规范CJJ372012、公路沥青路面设计规范JTJD502006、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ2008、公路路10、面基层施工技术规范JTG034-2000、公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004等有关法规。（4）工地现场的施工环境、地质、地貌、气象、气候等有关资料。（5）XX省和有关部门及地方政府在施工安全、社会治安、人身健康、文明施工、环境保护等有关法规和规定。（6）我公司的施工生产能力和投入本工程的施工人员和机械设备数量。1.2编制原则（1）全面兑现合同的原则。（2）全面实现质量目标的原则。坚持高起点规划、高标准要求、高质量落实，采用国内外先进、成熟可靠的方法和工艺，依靠产品生产工厂化、施工作业专业化、过程控制系统化、施工管理信息化，优化施工11、方案，实现质量目标。 （3）保证工期的原则。保证足够的技术装备及人员投入，科学编制施工组织设计，合理安排施工工序，充分考虑地质、气候、季节、交叉施工对工期的影响，确保合同工期。 （4）资源优化配置的原则。以我公司（一期）路网施工技术的积累，经验的总结 ，锻炼的人才，统筹优化资源配置，确保在资源上满足质量、安全、进度、环保等要求。（5）积极采用“四新”技术，保证施工质量和安全，加快施工进度，降低工程成本，实现工程质量、先进技术和经济合理的协调统一。（6）坚持文明施工，保护环境的原则。实现文明施工，重视环境保护，合理规划临时用地，力行节约原材料消耗，按照国家、交通部及业主对本工程的环境保护要求，精12、心组织，严格管理。（7）安全第一的原则。施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，由于本工程具有施工项目多，交叉作业多，现场环境复杂等特点，因此在施工全过程中，必须充分考虑各种安全因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。1.3编制范围K0000K8660段全长8.66km的路面工程及相关附属工程。二工程概况2.1工程概况2.1.1线路概况及工程特点道路按规划自西向东布线，起于XX新区马场镇谢家寨附近与规划西纵线快速路交叉处，与X001县道平交后穿越羊艾监狱茶场，后在水井湾与清杨路交叉，经龙滩水库后在羊艾与百马路交叉，继续前行在小羊艾村与13、金马路交叉，接着与规划的东纵线快速路交叉，而后穿越羊艾茶场并与磊庄机场原跑道平交，于马场镇龙山村旁与已通车的黔中路交叉处结束。2.1.2工程概况XX新区*道路工程施工第三合同段为市政设施新建项目。本合同段里程桩号为K0+000K8+660，道路全长8.66km，设计车速为60km/h，道路横断面布置如下：5m绿化带+5m人行道+2.5m非机动车道+2.5m绿化带+12m车行道+6m中央分隔带+12m车行道+2.5m绿化带+2.5m非机动车道+5m人行道+5m绿化带，道路宽度合计60m。主要工程包括沥青砼路面、水泥稳定碎石基层、级配碎石底基层、人行道、路缘石。路面结构为：5cm厚SMA-13改性14、沥青混凝土上面层、5cm厚AC-20改性沥青混凝土中面层、7cm厚AC-25沥青混凝土下面层、36cm厚水泥稳定碎石基层、20cm厚级配碎石底基层，路面结构总厚度为73cm。2.2主要技术标准路线设计标准表指标名称单位技术指标公路等级/城市主干路设计速度Km/h60行车道宽度m24路基宽度m60设计车辆荷载标准轴载BZZ-1002.3建设项目所在地区特征2.3.1气候特征XX市处于费德尔环流圈，常年受西风带控制，属于亚热带湿润温和型气候，年平均气温为15.3，年极端最高温度为35.1，年极端最低温度为-7.3，年平均相对湿度为78%，年平均总降水量为1129.5毫米，年雷电日数平均为49.1天15、，年平均阴天日数为235.1天，年平均日照时数为1148.3小时，年降雪日数少，平均仅为11.3天。XX夏无酷暑，夏季平均温度为23.2,最高温度平均在25-28之间,在最热的七月下旬，平均气温也仅为23.7，全年最高温度高于30的日数少,近五年平均仅为35.8天，大于35的天数仅为0.3天；紫外线强度仅在中午很短的时间内达到4级，其余时间均为弱或很弱；夏季雨水充沛,约500毫米，夜间降水量占全年降水量的70%。XX冬无严寒，最冷的一月上旬，平均气温是4.6。2.3.2地理特征XX地貌属于以山地、丘陵为主的丘原盆地地区。其中，山地面积4218平方千米，丘陵面积2842平方千米；坝地较少，仅9116、2平方千米；此外，还有约1.2的峡谷等地貌。施工区域总地势西南高、东北低，剥蚀丘陵与盆地、谷地、洼地相间，相对高差100200米。中部层状地貌明显，主要有XX中曹司向斜盆地和白云花溪青岩构成的多级台地及溶丘洼地地貌。峰丛与碟状洼地、漏斗、伏流、溶洞发育。较平坦的坝子有花溪、孟关、乌当、金华、朱昌等处。2.3.3交通运输条件、电源、水源、材料分布及供应等情况交通条件：本标段线路周边既有道路有黔中路、清杨路、百马路、金马路，马场镇芦官村的乡村便道，材料运输交通便利。电源：由于地处XX新区，沿线电网发达，施工用电可就近搭接。水源：线路周边无既有的沟渠水系，拌和站施工用水需打井抽取，并配备2台3台水车17、运水。材料分布：本合同沥青上面层采用玄武岩碎石，中下面层及基层采用石灰岩碎石，工程建设所需的主要材料还有水泥、沥青、砂等。水泥主要来源于苗岭水泥厂，距工地距离40km；石灰岩碎石：线路附近无石场，碎石来源主要为中铁十八局料场，运距2km；玄武岩碎石：来源于平坝城源玄武岩采石场，运距32km，日产量2000t左右。 2.4主要工程项目及数量表主要工程数量汇总表项目名称单 位数 量1路面工程SMA-13改性沥青砼千m2 AC-20C沥青砼千m2 AC-25C沥青砼千m25%水泥稳定碎石千m2级配碎石千m22人行道人行道路缘石延米中间绿化带路缘石延米两侧绿化带路缘石延米普通透水砖人行道板千m2道板千18、m2花岗岩1:3水泥砂浆千m2C15透水砼千m2填隙碎石千m23绿道AC-10暗红色彩色沥青砼千m2水泥混凝土基层千m2级配碎石千m22.5控制工程、重难点工程及特殊工序重点工程：36cm厚水稳基层与20cm厚级配碎石底基层施工。本项目合同工期为60日历天，根据一期施工进度来看，合同规定的工期要求非常紧张。在短短的2个月时间内需完成36万吨的底基层与基层混合料铺筑，每天铺筑量必须保证4000吨以上，工期压力较大。控制工程及难点工程：5cm厚SMA-13改性沥青混凝土施工。SMA是一种断级配路面结构，由于混合料中掺加了纤维稳定剂，具有沥青含量大，矿粉多，施工温度要求高等特性，其拌和、压实的施工难19、度比其他沥青面层要高。沥青玛蹄脂混合料中的木质素纤维如分布不均，将导致混合料沥青“析漏”现象；如过度碾压，又将导致“铜钱油斑”现象；如碾压温度偏低，则难以达到压实度要求。SMA沥青玛蹄脂碎石的压实度、平整度以及各项技术指标控制难度均大于普通沥青混凝土面层施工。 2.6业主名称及监理单位业主名称： 监理单位： 三.总体施工组织安排3.1施工总体目标3.1.1工期目标合同工期：计划工期 日历天，计划开工日期 年 月 日，计划竣工日期 年 月 日。3.1.2安全目标建立健全安全生产管理体系，落实各项安全生产责任制；杜绝生产安全责任重伤及以上事故，无责任死亡事故；杜绝因建设引起的道路交通重大事故；遏制20、一般性安全生产事件；杜绝重大火灾及锅炉等压力容器爆炸事故。3.1.3质量目标杜绝较大及以上工程质量事故；交工验收质量达到国家、行业验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求；单位工程一次验收合格率100%。3.1.4环境保护目标杜绝环境污染事故，排放污染达到国家及施工所在地政府主管部门规定的标准。 环境保护指标与目标序号环境因素目标指标1施工噪声确保施工现场场界噪声达标施工内容场界噪声限值昼间夜间结构施工70552现场扬尘1、减少施工现场粉尘排放2、沥青拌和站、水稳厂拌除尘设备完好施工现场道路硬化率100沙土100%覆盖，出工地车辆100%冲洗车轮水泥等易飞扬材料入库率100确保厂拌、沥青拌和站21、除尘设备完好率100%3污水排放主要污染物达标排放PH6-9化学耗氧量500mg/L悬浮物400mg/L油类100mg/L4废弃物建筑垃圾及废弃物实行分类管理分类管理率100可回收废物及时回收5道路遗洒杜绝物料灰土遗洒不发生任何物料的道路遗洒6水电消耗节约水电使用，万元施工产值节电5，节水5万元产值用电量，控制在340Kwh；万元产值用水量，设拌和站时为78m3，不设拌和站时为42.5m33.2施工组织机构及职责分工3.2.1组织机构根据合同要求，成立“*项目经理部”。 我单位将抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任22、务。项目经理部下设工程管理部、工经部、机械物资部、安质环保部、财务部、综合办公室、试验室共五部二室，分别负责本合同段工程项目的施工技术、测量、安全、质量、计划、财务、物资设备、行政管理、材料试验与检验等工作，全面保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。 其中，项目经理负责项目全面工作，项目总工负责技术工作。所有施工人员均持证上岗。详见项目经理部组织机构。 项目经理部组织机构*标项目经理部项目经理项目副经理工程管理部安质环保部机械物资部工经部财务部综合办公室试 验室工 区 作 业 队底基 层基层作业队沥青面层作业队总工程师路面施工架子队附属工程作业队3.2.2职责分工项目经理：为我单位在本项目23、的总体负责人，主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负总责；贯彻质量方针和目标,建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。负责贯彻国家、当地政府及业主有关工程文明施工、环保、交通、防汛安全等法律法规和指示。项目总工：组织本项目工程技术管理工作的策划与实施。对项目现场施工技术进行监督检查，对检查发现的问题提出纠正、预防和改进措施。工程管理部：负责本项目的施工技术管理工作。组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计。对本项目工程全过程进行施工技术交底、技术控制、技术指导和现场施工技术管理。组织技术文件、资料的收集24、管理工作，参与工程质量的评定与验收，参与验工计价。组织实施工程竣工后保修和后期服务。负责本项目的测量控制工作。负责施工调度和现场施工组织协调工作。负责制定安全管理规划、安全技术方案、应急预案等措施，并贯彻落实。工经部：负责本项目工程的合同管理、施工预算、验工计价工作。编制项目成本计划、资金使用计划、验工计价办法，确定、分解成本控制目标，办理验工计价和内部承包核算。归口管理施工变更，办理与业主间工程款的收取、支付。机械物资部：负责本项目机械设备管理及物资保障。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、设备、机械的质量和管理全程负责。安质环保部：负责本项目的安全、劳动保25、护、职业健康安全体系运行、环境保护、水土保持、文物保护工作的管理实施。负责进行日常的安全检查并做好记录，及时监督整改事故隐患。制定环保、水保、文物保护措施及规划，并监督实施，组织开展各项环境保护检查、评比活动。计划财务部：负责本项目工程的合同管理、施工预算、验工计价、计划统计和资金使用等财务管理工作。归口管理施工变更，办理与业主间工程款的收取、支付。综合办公室：负责本项目的日常管理、后勤工作、职工培训等工作。负责接待、文秘、翻译、医疗卫生、对外关系协调等工作。试验室：负责本项目施工过程控制和委托试验的工作。负责采购物资、设备、建筑材料、各分项分部工程的质量试验、检验、计量工作。3.3队伍部署和26、任务划分本项目工期紧，路面施工短期工作量大，在2015年3月31日前需完成36万吨的底基层与基层混合料铺筑与11万吨的沥青混合料铺筑，为确保施工进度，本项目共设置1个料场，料场设于主线K2+900右侧1公里处，该料场布置2套水稳拌和站与1套沥青拌和站，主要承担本合同段全线底基层、基层施工以及全线沥青混凝土施工。施工区段划分表序号作业队班组名称主要工作内容定员（个）主要设备配置1底基层、基层作业队第一班组K0+000K4+500基层施工50每班组主要配备：摊铺机2台（含可伸缩式1台），20T以上振动压路机3台，26T以上胶轮压路机1台，水车4台2第二班组K4+500K8+660基层施工503沥青27、面层作业队沥青面层施工作业班组K0+000-K8+660段透层、封层、粘层、沥青混凝土面层等工程施工80设备配备：ABG8620摊铺机2台（含伸缩式1台），13T以上双钢轮振动压路机4台，30T以上胶轮压路机2台，水车2台4附属工程作业队一工区附属工程队K0+000K4+450段路缘石、砼路肩等附属工程80设备配置：装载机2台，叉车2台，工具车2台，水车1台。5二工区附属工程队K4+450K8+660段路缘石、砼路肩等附属工程806合 计3403.4总体施工顺序、主要阶段工期安排及分项工程施工进度计划3.4.1总体施工顺序施工准备底基层施工基层施工沥青面层施工路缘石安装路缘石及人行道板加工材料28、贮备3.4.2主要工程施工计划（1）拌和站进度计划 年 月 前完成水稳拌和站基础， 月 前完成水稳拌和站安装； 年 月 前完成沥青拌和站基础， 月 日前完成沥青拌和站安装。（2）各分项工程进度计划 年 月 日- 年 月 日完成底基层施工； 年 月 日- 年 月 日日前完成基层施工； 年 月 日- 年 月 日前完成面层施工； 年 月 日- 年 月 日完成附属工程； 年 月 日- 年 月 日完成路面交验检测及拌和站设备拆除、拌和站场地整理。3.5施工准备和建设协调方案3.5.1施工准备（1）技术准备：组织相关部门搞好前期的施工调查，编制好详细的施工调查报告；组织搞好图纸会审，工程数量复核；熟悉合同29、文件与招标文件；搞好大临工程的规划与建设；组织技术管理部门搞好导线点、水准点的交接与复测等。（2）物资准备：按照项目工程特点，编制好详细的工程材料需求计划，作好材料的调查比选，搞好材料的贮备。（3）设备准备：按照项目工程特点，结合工程进度需要，合理配置工程施工所需的机械设备，按工程进度需要组织好设备进场，施工前对所有进场设备进行全面的检查与校正，对于计量与称量系统，联系专业的部门进行标定检测，确保设备性能良好。(4)试验工作准备：按招标文件要求，结合项目工程特点，作好项目试验室的前期规划、仪器的配备计划。仪器配备以能满足材料检测及现场质量检测需求为原则。另要作好有关仪器的标定、原材料的取样、配30、合比的试验等。3.5.2建设协调方案（1）积极参加业主组织的工程协调会,服从业主及监理工程师指挥,对有可能出现交叉作业或互相干扰的部位,提前与有关单位沟通,本着科学、合理、大局为重的原则，共同确定施工方案，并严格遵照执行。（2）对施工现场的临水、临电、便道等合理进行布置，并做好标识，避免误损，对于现场能共同利用的设施，本着有偿服务的原则，合理进行费用分摊，避免重复建设。（3）经理部设专人与各相关单位对口联系，出现问题及时沟通解决，减少因信息不畅，而相互影响施工生产。3.6施工总面平面布置图：详见附图*标施工总平面布置图3.7工期总体进度计划表详见附表：施工总体进度计划横道图四临时工程和过渡工程31、4.1拌和站建设 根据工程量及施工总体计划， 全线设置1个综合拌和站。拌和站设于K2+900右侧1公里处，布置2套500型水泥稳定碎石拌和楼和1套5000型沥青拌和楼。拌和站划分生活区、生产区、材料堆放区、试验检测区，功能相对独立但又互不脱节。4.1.1拌和站的场地建设（1）场地硬化：拌和场全部采用石渣填筑平整，其中堆料区采用水稳料硬化，拌和场至主线道路采用30cm厚C30混凝土硬化；生活区采用10cm厚C20混凝土硬化，沥青拌和站区采用20cm厚混凝土硬化。（2）场区排水：拌和站四周挖排水明沟排除场外水流，排水沟宽50cm100cm，采用M7.5砂浆抹面，料仓前与生活区内设置20cm*20c32、m的排水明沟，采用浆砌红砖，在场内合适的地方设置沉砂井和污水处理池，集中收集场内排出水，严禁将拌和场内生产污水直接排放。（3）拌和场内设置男、女卫生间，男卫生间面积50m2，女卫生间面积30m2。全部采用彩钢房，设排气扇。（4）拌和场内混凝土基座四周及表面涂安全标线，标线为黄黑相间的倾斜线条，线宽为10cm，由实体中间以45角向两边施画。（5）清洗拌和楼的废水、污水集中排入污水处理池进行处理，严禁直接排放，防止污染环境。（6）拌和站进行封闭式管理，四周设置围护栏，进出场位置按照XX建投公司标准化要求设置统一尺寸的大门，门卫24小时值班，登记过往车辆。4.1.2拌和站排水方案拌和站四周和拌和场地33、内做好排水，场地整平按照中间高、四周低的原则进行，排水坡度不小于1.5%，场地四周设置排水沟，沟底和侧面采用M7.5砂浆进行抹面，沟底坡度不小于1.5%。4.1.3生活办公区建设项目经理部租用当地民房，工区水稳施工队与沥青施工队生活区设于料场生活区内，共修建彩钢房70间，其中办公室6间、试验检测室5间、会议室3间、宿舍46间、厨房2间、餐厅2间、浴室3间、厕所3间，会议室、餐厅等采用联通式彩钢结构，确保房屋面积符合标准化要求。4.1.4拌合作业区建设（1）水泥罐、矿粉罐基础施工水泥罐基础及矿粉罐基础施工拟下挖2.3米，基底采取80cm混凝土垫层，再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证5534、米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为150cm浇注。基础平面平整度控制在2mm以内。再进行立柱浇注并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距不大于2mm。（2）主机基础施工水稳拌和站和沥青混凝土拌和站主机基础同水泥罐基础，再立模浇注双层钢筋砼。基础采用C30砼，立柱钢筋预埋，待基础达到设计强度后施工立柱，并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距不大于2mm。（3）材料储放仓建设水稳基层及沥青混凝土面层材料隔开堆放，水稳基层设置4个仓，沥青混凝土面层设置2个仓，不同粒径、不同品种分仓存放。采用浆砌片石隔墙分隔储料仓，隔离墙顶面厚度0.5m，底面厚度0.7m，高度统一为2.0m，确保各个料仓间不串料35、。面层储料仓设牢固的钢结构防雨棚，高度8.0m。外加剂、纤维材料等采用库房存储，在库房内设置离地30cm的贮存台架，防止受潮。（4）冷料仓之间采用80cm高的钢板隔开，防止串料；拌和站配备电子重量传感器和红外线温度传感器，准确控制材料用量和温度；拌和设备均配备湿排法的二次除尘设备及安装避雷针。（5）拌和站内设置总储存量400T的沥青贮存罐一套，设置50T燃油储存罐2个。4.1.5工地试验室建设工地试验室设于综合站内，规划面积100m2，按照功能需求设置基层集料室、养护室、沥青混合料室、办公室，配备水稳基层与沥青面层现场质检仪器，能满足水稳混合料、沥青混合料各项技术指标的现场检测要求。4.1.636、主要临建工程数量1#拌和站临建工程数量表序号项目名称单位数量1浆砌隔墙砌砖（片石）m11012场地硬化50cm山皮石m208003道路、生活区、沥青站区C20混凝土m17104堆料区20cm水稳m5765厂拌砼基础C30m7006堆料区彩钢棚搭建54007磅房等临时彩刚房14778钢架大门个19通透式围栏m8404.2临时供水方案水稳与沥青站生产及生活用水采用打井抽取，蓄水池蓄水方式解决，拌和站修建60m3蓄水池2座，采用水车配合运水的方案。4.3临时供电方案水稳与沥青综合站拌和区及生活区安装1250KVA变压器1座与315KW变压器1座。五控制工程和重难点工程施工方案本合同段沥青上面层为SM37、A-13沥青码蹄脂碎石，中面层为5cm厚SBS改性沥青混凝土。由于改性沥青面层的一些施工特性要求，把其作为本标段的重难点工程控制。5.1改性沥青混凝土中面层改性沥青混凝土在施工中，要求施工温度更高且对温度的变化相当敏感，难以压实成型，大大增加了施工难度。根据改性沥青混凝土的施工特性和规范要求，制定施工措施如下：5.1.1施工方案采用1台间歇式沥青拌和机进行拌和；载重15t以上的自卸汽车运输，表面用保温毡和帆布篷双层覆盖保温；采用2台摊铺机进行梯队摊铺。中面层采用光轮压路机与胶轮压路面联合碾压。上面层SMA不采用胶轮压路机，采用光轮压路机碾压，在确保压实SMA混合料的同时满足压实度与平整度的要求38、，不可过分提高平整度指标而放松压实度要求。5.1.2施工工艺流程（1）拌和工艺流程加热干燥筛 分二次计量输入搅拌缸内拌和出 料入罐搅拌储存计量输送矿粉计量皮带输送取样检测改性沥青运输细集料2粗计量细集料1粗计量细集料3粗计量粗集料2粗计量粗集料1粗计量粗集料3粗计量 （2）摊铺、碾压工艺流程接缝处理人工辅助修整取样检测到场温度运输沥青混凝土准备下承层测量放样摊铺机准备摊 铺安装非接触式浮动梁碾 压现场检测交通管制试验段不合格合格废弃5.1.3施工方法（1）试验路段铺筑正式施工前，铺筑一段200米左右的试验路段，进行试拌、试铺和试压试验，以确定拌和温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量；确定摊铺39、温度、速度；确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数；检测试验段施工质量，不符合要求的及时找出原因，采取改进措施，重新铺筑，直至满足要求为止。（2）下承层准备对下承层各项质量指标进行严格的中间交工验收。对平整度大于规定值的点位，应进行铣刨处理；对构造物两头接茬处应安排专人、专用器具进行处理，把不平整的段落全部切除掉后用细料补齐铺平，用轻型压路机压实，六米直尺检验合格为止。保证下承层的平整度值在允许值以内，以不影响下一层的铺筑质量为准。对下承层表面的松散、油斑、污染，应安排专人进行彻底挖除，并经过现场监理验收认可。在通过验收的下承层上喷洒改性乳化沥青粘层。喷洒后应封闭交通禁止汽车通行。（3）40、改性沥青中面层施工时的温度控制SBS改性沥青混凝土面层施工温度控制表序 号温度控制项目要求温度（）1成品改性沥青加热温度（）1601652集料加热温度（）1902103混合料出厂温度（）1701854混合料废弃温度（）不高于195、不低于1655混合料贮存温度（）储料过程中降低不超过106混合料运输到现场温度（）不低于1657摊铺温度正常施工（）不低于1608低温施工（）不低于1659初压温度正常施工（）不低于15010低温施工（）不低于15511复压温度正常施工（）130150，不低于12512低温施工（）140150，不低于13013终压温度正常施工（）不低于11514低温施工（）不低于141、20（4）拌和严格按照监理批准的生产配比和沥青用量进行配料拌制，不得随意进行调整。采用成品SBS改性沥青。粗集料应洁净，无风化及有害杂质，硬度和强度符合设计要求。其粒径和质量符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的规定。改性沥青混合料的拌制除要求温度提高5外，与普通沥青混合料的拌制区别不大。其拌和时间应比普通沥青混合料延长5秒较为合适。随时留意出料冒烟的情况，如果冒的是白烟属正常情况，如冒较浓的青烟，就应特别注意温度是否超标。不得用回收粉尘代替矿粉, 且对粉尘采取注水措施，防止污染环境。（5）运输装料时，车辆应前后移动分三次装好，以减少离析。装好后用保温毡和帆布篷双层覆盖严实保温42、，以防混合料冷却后摊铺，造成质量隐患。随时注意运力情况，一旦发现运输能力不足，及时补充。（6）摊铺摊铺前放出摊铺机的运行轨道线，控制摊铺宽度。整个摊铺过程中都要做到缓慢、均匀、连续，速度以不超过3m/min为宜，要求摊铺机前至少有5台以上的运料车等候，但不应超过7台，以免待摊时间长，降低温度。当施工温度低于15时，不摊铺。摊铺前的熨平板的预热温度以接近沥青混合料温度为宜。由于摊铺厚度不是太厚，为确保平整度，在摊铺过程中的熨平板振幅应按高频低幅的原则来控制。其他要求与普通沥青路面施工要求相同。（7）碾压配备4台双钢轮双驱双震动压路机与2台胶轮压路机。初压（稳压）应紧跟摊铺机进行，防止混合料温度损43、失过多。初压和复压采用同类压路机并列成梯队进行紧跟式碾压，既保证碾压温度，又不影响结构层平整度。为保证压实度和平整度，振动频率宜为35-50Hz，振幅宜为0.3-0.8mm。初压首先采用刚轮静压，初压遍数12遍。复压采用25T的振动压路机碾压，复压应紧跟在初压后或与初压交叉进行，复压遍数24遍。压路机速度不得超过5km/h，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头、急转弯、急变速或急刹车。严格控制从摊铺至碾压终了的时间，应在20-30分钟内完成（不含收面时间）。其他要求与普通沥青路面施工要求相同。（8）横向接缝处理改性沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，应采用平接缝，在当天施工结束后切44、割、清扫、成缝。继续摊铺前先用直尺检查接缝处已压实的路面，如不符合要求时，应切除后再摊铺。横向缝继续施工前应涂刷粘层油并用熨平板预热。摊铺前，应在摊铺机的熨平板下放置起始垫板，以预留压实沉降量，其长度应超过熨平板的前后边距。横向接缝处摊铺混合料后应先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮。接缝碾压时按垂直车道方向沿接缝进行，并在路面纵向边缘处放置支承木板，其长度应足够压路机驶离碾压区。5.1.4平整度保证措施（1）每层均利用连续平整度仪进行检测，不符合要求之处及时进行铣刨处理，直至符合要求。（2）合理组织，保证连续施工，尽可能杜绝摊铺机无谓的停机时间。45、（3）严格控制集料的级配，防止离析影响平整度。（4）采用自我调整功能高，熨平板工作良好的进口摊铺机及德国进口的16米非接触式浮动梁控制厚度和平整度。（5）摊铺前，熨平板应加热到接近沥青混凝土的温度。施工中摊铺机行走保持平稳。摊铺机的夯锤力控制稍大。汽车上料时，与摊铺机配合稳妥，防止冲撞摊铺机。（6）压路机的行走保证直进直退，恒速均匀连续碾压。禁止调头和转急弯。碾压时，采用“高频底幅”振动，防止“跳夯”。（7）构筑物、搭板及桥头伸缩缝处的路面施工为保证构造物两端和路面平顺，提高行车舒适感，避免桥头跳车。除对桥头搭板桥梁伸缩处的路面注意施工顺序外，还配置有经验人员加强管理，严格执行技术规范中的有关46、规定，控制搭板、基层间高程，下面层摊铺与搭板的衔接。对构筑物的两头接茬安排专人专用器具处理，把不平整的段落全部切掉后用细料补齐铺平，用轻型压路机碾压，六米直尺检验合格为止，以不影响面层的铺筑质量。5.2改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13上面层SMA路面是一种新型沥青路面结构，处于推广应用阶段，其沥青含量多（比密级配沥青混凝土大1%左右），集料级配要求严，施工温度高，敏感性强，对材料和工艺要求较高；我单位将合理安排，精心施工，确保工程质量。5.2.1施工方案 采用1台间歇式沥青拌和机进行拌和；载重15t以上的自卸汽车运输，运输中用保温毡和帆布篷双层覆盖保温；采用2台摊铺机梯队摊铺成型；采用5台光轮压47、路机碾压，采用进口非接触式平衡梁控制摊铺厚度和平整度。5.2.2施工工艺流程（1）拌和工艺流程加热干燥筛 分二次计量输入搅拌缸内拌和出 料入罐搅拌储存计量输送矿粉计量皮带输送取样检测改性沥青运输细集料2粗计量细集料1粗计量细集料3粗计量粗集料2粗计量粗集料1粗计量粗集料3粗计量（2）摊铺、碾压工艺流程准备下承层试验段测量放线摊铺机准备摊 铺安装非接触式 浮动量梁人工辅助修整接缝处理现场检测交通管制碾 压取样检测到场温度运输SMA混合料不合格合格废弃5.2.3施工方法（1）原材料木质素纤维必须在室内架空堆放，严格防潮，保持干燥。改性剂SBS的存放时间不宜太长，以防止老化。对木质素纤维添加设备进行48、计量标定，木质素纤维添加设备不得受潮。改性沥青保温贮存温度不低于155，不得长时间存放；对现场加工的改性沥青必须不间断地搅拌，以防改性剂离析。粗集料必须水洗，细集料采用石灰岩轧制的机制砂，不得采用天然砂。（2）沥青混合料配合比设计SMA-13改性沥青玛蹄脂碎石采用小马歇尔试验方法进行设计，按目标配合比设计，生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段进行沥青混合料的配合比设计。配合比设计的每个阶段都必须进行小马歇尔试验。其余同改性沥青混凝土中面层。（3）试验段铺筑及总结同改性沥青混凝土中面层。（4）设备准备拌和楼配有纤维自动添加装置。其余同改性沥青混凝土中面层。（5）下承层准备同改性沥青混凝土中面层49、。（6）测量放样上面层采用16米的无接触自动找平装置自动控制厚度及平整度，仅需画出宽度及摊铺机走行线。（7） 拌和骨料进入拌锅的同时，木质纤维素也进入拌锅，并开始干拌，5-8秒后矿粉、沥青进入拌锅，沥青、矿粉加完，同时拌和计时开始，从加集料到拌和计时开始20-25秒，湿拌40-45秒生产周期为60-65秒。由于沥青可能会离析，SMA在贮料仓里储备时间不得超过4h，贮料仓里SMA的数量不宜过多，且降温不得超过10。改性沥青玛蹄脂碎石的沥青用量过多，将造成粗骨料之间的分离，易产生油斑；沥青用量过少，混合料将难以压实，空隙率过高，骨料之间的沥青膜过薄，从而影响其耐久性。因此，在实际操作过程中随时控制50、每天SMA混合料的沥青用量，每天分上、下午在拌和场各取一组沥青混合料进行马歇尔试验、抽提试验，及时了解沥青混合料的油石比、空隙率、稳定度等各项技术指标，并作相应调整。其余同改性沥青混凝土中面层。（8）运输其余同改性沥青混凝土中面层。（9）摊铺采用16米的无接触自动找平装置自动控制厚度及平整度，找平装置严格按照规程安装，安装误差不得超过允许误差。摊铺温度一般控制在160170之间。其余同改性沥青混凝土中面层。（10）碾压混合料摊铺后立即进行压实作业，由于SMA混合料使用了SBS改性沥青且沥青含量高，因而粘度大，不使用轮胎式压路机碾压，防止粘轮及轮胎揉搓造成沥青玛蹄脂挤到表面而达不到压实效果。SM51、A的碾压遵循“高温、紧跟；匀速、慢压；高频、低幅；先边、后中”的方针。碾压温度越高越好,摊铺后立即压实，不得等候。做到混合料在高温状态下用振动压路机碾压而不产生推拥，碾压成型后表面有足够的构造深度又基本上不透水。每作业面压路机数量不少于8台。初压温度150，复压温度140，碾压终了温度115。压实分初压、复压和终压（包括成型），碾压时先采用2台光轮压路机进行初压，由边向中、由低向高顺序碾压12遍，碾压速度为1.5-2km/h。复压紧接在初压后进行，复压采用2台以上振动压路机进行，碾压速度为4-6km/h，碾压遍数经试验确定，一般不小于24遍。终压紧跟在复压后进行，终压采用1-2台双钢筒压路机紧52、接在复压后进行，碾压速度为2.53.5km/h，碾压至路面无轮迹。路面边缘或边角等地方采用1台小型振动压路机碾压。SMA面层一旦达到足够的密度后，碾压即停止，过度碾压可能导致沥青玛蹄脂结合料被挤压到路表面，影响构造深度。工作中密切注意路表情况，防止过度碾压。其余同改性沥青混凝土中面层。（11）接缝处理同改性沥青混凝土中面层。（12）交通管制碾压完毕立即封闭交通，封闭采用水泥隔离墩，并指派专人看守。至少24h小时以上方可开放交通。5.2.4质量保证措施（1）严格控制集料级配。采用人工机制砂，尤其是4.75mm、2.36mm、0.075mm三个关键筛孔的通过率和各料堆集料规格（粒径、形状、棱角）的53、一致性；集料经除尘、加热后，0.075mm筛孔的通过率不大于1%；超尺寸与欠尺寸的集料数量严格控制在规范规定的范围内；不同规格集料分别堆放在硬化地面上，中间以隔离墙分隔，细集料堆搭棚覆盖，以免受潮后冷料斗送料发生困难。（2）确保拌和楼的各工作单元与配套系统尤其是计量设备在生产过程中处于正常工作状态。（3）适当增加干拌和湿拌时间，拌和时间以混合料拌和均匀、纤维分布均匀、所有矿料均裹覆上沥青结合料为准。（4）使用载重为15T的自卸汽车运输混合料。运料车在开始运输前，应在车厢及底板上涂刷一薄层洗衣粉水溶液（不能用油水混合物），防止混合料不致与车厢粘结；任何情况下，运料车在运输过程中都应加盖蓬布，以防54、表面混合料降温结成硬壳；运料车在运输过程中，不得随意停歇；运料车运输能力比拌和摊铺能力有所富余，施工过程中摊铺前方一般安排35台运料车在等候卸料，保证混合料摊铺连续进行。（5）做好摊铺机的技术调整和检查、保养、清洗、预热工作，前场（摊铺现场）准备就绪后才能通知后场（拌和现场）拌料；摊铺作业时，摊铺机匀速运行，行走速度控制在1.02.0m/min，使之与拌和楼混合料生产率相适应，避免停机待料，摊铺机前派专人指挥卸车，严禁运料车主动撞击摊铺机，保持摊铺机械连续、匀速前进，确保路面平整度。当施工气温低于15时,不得摊铺改性SMA混合料。（6）混合料压实采用“刚碾、高频、低幅、紧跟、慢压、少水、高温”55、的原则。使用刚性碾碾压，不使用胶轮压路机，因其揉搓作用易使玛蹄脂上浮或挤出，造成构造深度下降甚至泛油，且容易粘轮并过多粘走沥青砂胶。高频低幅可防止表面石料损伤，使其保持良好的棱角性与嵌挤作用；大振幅易造成碾压过度，使石料压碎或玛蹄脂上浮，产生“弹簧”现象。压路机紧跟在摊铺机后，用最短时间在混合料冷却到规定压实终了温度之前，将混合料压实到规定要求。2台紧跟摊铺机作业的压路机各负责半个摊铺宽度范围的压实，中间重叠宽度不超过20cm，另3台压路机紧跟前2台压路机进行补充压实并负责清除轮迹。压路机行驶速度控制在4.05.0km/h。行驶过程中适量喷洒清水或肥皂水，喷洒水为雾状，以不沾轮为度。（7）SM56、A混合料的铺筑应避免产生纵向接缝,横向施工缝应采用平接缝。平接缝切缝应在混合料尚未完全冷却结硬之前进行，切缝后必须用水冲洗干净，待干燥后涂刷粘层油并预热后，方可铺筑新混合料。碾压时，先用人工对接缝进行初步处理，对不理想的接缝压路机可用正压、横压、斜压等进行反复碾压，并随时测量平整度，低的部分进行补料，高的部分进行反复碾压，直到合符要求为止。（8）SMA路面施工结束后，应在路表温度下降到50以下，方可开放交通。如急需开放交通时，应洒水冷却。六. 主要工程施工方案6.1施工准备工作6.1.1技术准备（1）认真学习图纸，进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。（2）通57、过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，明白施工所应达到的技术标准，明目标、安全文明施工措施等，让全体施工人员目标明确，任务明确，标准明确，责任明确，全心全力投入施工。（3）完成导线点、水准点复测，完成工地试验室的组建。（4）组织所属各施工班组召开技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理办法，消除设计疑问。内容包括：施工方案、任务分工、操作细则、工艺流程、质量要求、施工标准、工期。6.1.2生产准备（1）劳动力的准备：根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一58、”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。（3）特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。材料准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。（3）施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。 6.1.4机械准备本段配备2套水稳拌合设备，分2个工作面组织施工，沥青面层施工配备1套50059、0型拌和站，1个作业面摊压设备。水稳施工设备计划11月30前全部到齐，面层施工设备计划12月进场，2013年11月底完成设备的调试及安装。6.2主要工程的施工方法、顺序、进度、工期及采取的措施6.2.1总体施工顺序在配合比完成设计，场地硬化完成，备料达到一定数量，拌和设备安装调试完成，试验室组建并取得临时资质，导线点复测及水准点布设完成，试验段铺筑完成并取得正式的施工参数后按基层、透层、封层、下面层、粘层、中面层、粘层、表面层顺序展开施工，防排水工程紧随各结构层进行。6.2.2主要分项工程施工顺序（1）水泥稳定碎石基层底基层验收配合比设计试拌混合料施工配合比确定摊铺试验段正式摊铺（下承层验收）60、摊铺基层下层混合料碾压成型养生清扫下承层和洒布水泥浆摊铺基层上层混合料碾压成型养生。（2）透层、粘层下承层验收试洒布喷洒局部地方补洒或涂刷洒布量检测。（3）封层下承层验收混合料拌合试摊铺稀浆封层摊铺封层检测。（4）沥青混凝土面层准备工作混合料配合比设计混合料试拌混合料施工配合比确定摊铺试验段施工封层摊铺下面层碾压成型检测洒布粘层摊铺中面层碾压成型检测洒布粘层摊铺表面层碾压成型检测。6.2.3各结构层施工方案（1）级配碎石底基层与水泥稳定碎石基层混合料采用厂拌法集中拌和，采用双机成梯队形式的摊铺机进行摊铺，摊铺后先用钢轮压路机跟在摊铺机后及时进行初压，然后用重型振动压路机复压，最后终压采用轮胎压61、路机收面，碾压遍数为收光无明显轮迹为止。本工程配备2套完整的工作面所需的设备和人员，具备条件时采用2个工作面同时作业。主线36cm基层分两层摊铺碾压，第一层18cm厚，严禁以薄层的方式摊铺。在铺筑第二层时，在下层顶面先洒水然后再撒水泥，以增强上下层间的粘结和整体强度。（2）透层、封层、粘层透层在水稳基层养生达到7天后无侧限抗压强度代表值达到3.5Mpa时完成，封层在保证透层油12h以上的渗透时间后及时组织施工，以保护水稳层不受破坏；粘层在其上层展开施工前1天或当天进行喷洒。透层油采用沥青洒布车洒布。下封层采用稀浆专用封层摊铺机施工。粘层采用沥青洒布车进行洒布。透层、粘层、封层局部地方机械洒布不62、到的地方采用人工进行涂刷。（3）热拌（改性）沥青混凝土面层透层、封层、粘层施工并养生完成后及时进行沥青各面层施工，各面层正式施工前必须做一段200m左右试验段，以确定各项参数。混合料采用集中拌和楼拌和，自卸汽车运输至工地，采用1台摊铺机半幅全宽一次铺筑成型。采用双钢轮振动压路机、轮胎压路机组合碾压，采用监理工程师认可的仪器设备检测各项指标。沥青下面层与水泥稳定碎石基层交叉施工，当基层具备一定的工作面时开始组织下面层施工，下面层具备了一定的工作面时开始组织中面层施工，全部中面层完成后组织上面层施工。（4）桥面桥面水泥混凝土调平层先进行抛丸打砂后与面层之间喷洒防水粘结层。防水粘结层包括表面防水剂及63、聚合物改性沥青粘结、防水涂料施工。表面防水剂采用低压喷雾器均匀喷洒。聚合物改性沥青粘结、防水涂料施工首先用滚刷刷涂伸缩缝、泄水孔和桥面混凝土转角处。（5）中央分隔带回填、路缘石安装中央分隔带回填在纵向排水渗沟施工完成后回填碎石，回填一层耕植土后埋设通信管道，施工完成后再回填耕植土，回填材料是每次回填20cm厚夯实，然后回填上层。中央分隔带回填在表面层施工结束后进行。基层施工完毕后，及时进行路缘石的安装，路缘石采用挂线坐浆法施工。6.2.4主要工程施工方法1、级配碎石底基层（1）级配碎石底基层施工前确保路基交验完毕，满足设计及规范要求。及时处理路基积水坑槽、弹软、松散等现象，并且整段进行复压（无64、论是否存在缺陷）。（2）施工方样：级配碎石底基层采用基准钢丝法进行摊铺，摊铺前技术人员每10米用全站仪放样出道路的中心线及边线，确定摊铺宽度。并在边线外侧50cm处打钢筋测钎，并挂设钢丝绳。钢丝绳高度为摊铺高度，有技术人员通过计算松铺厚度控制。（3）拌和：级配碎石采用集中厂拌法。采用两台WCD-500型拌和设备集中拌和，保证配料精确，性能完好。为了使现场级配碎石能够在接近最佳含水量下碾压，在拌和过程中的加水量需要略高出配合比设计确定的最佳含水量02%，并根据天气、运距等因素实时调整，做到配料准确，拌和均匀，无粗细料离析现象。拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的含水量及各种集料的配比情况，发现65、异常及时调整或停止生产。含水量按要求频率检查，做好记录。各料斗配备1-2名工作人员，时刻监视各料斗的上料下料情况，及时排除下料堵塞，不出现卡堵现象。（4）运输：采用15t以上自卸汽车运料，料斗上用篷布覆盖，以减少混合料含水量的满足要求。运料车在摊铺作业面以外调头，倒退驶入摊铺现场，避免破坏下承层。为了保证连续摊铺，现场存料车不少于5辆，卸车时，由专人指挥运料车在摊铺机前10-30cm处停车，避免撞击摊铺机。（5）摊铺：摊铺前下承层路基表面应适量洒水，保持湿润。在摊铺过程中，两台摊铺机采用梯队式摊铺，速度为1.5m/min2.2 m/min为宜，底基层在开始摊铺36米长时，现场技术人员立即检测摊66、铺面的标高及横坡，合格后，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测级配碎石摊铺顶面标高，检测位置同路基顶面检测位置，记录下数据，并根据之前测量的级配碎石底面标高计算出级配碎石松铺厚度及横坡度。同时设专人检测摊铺平整度不合格时立即进行调整并记录。在摊铺机前进过程中，两机纵向距离宜保持在58米之间，且相对距离要保持稳定。运输车应距摊铺机料斗1030cm左右停车，由摊铺机前顶靠住汽车后轮，再起斗卸料。摊铺重点是平、匀、快。严格控制摊铺厚度，严禁薄层摊铺、贴补或超厚度摊铺。摊铺表面要平整，摊铺时有明显离析现象采用细集料作嵌缝处理。（6）碾压：混合料经摊铺与整型后,立即在级配碎石底基层全宽范围内67、进行碾压。碾压过程中，级配碎石的表面始终保持潮湿，在最佳含水量（-0.51）时进行碾压。如表面水蒸发得快，需要及时喷洒少量的水，以混合料表面润湿为准。第一遍压实速度为1.5km/h，以后碾压速度为2.0-2.5km/h ；碾压顺序为由低处开始，向高处横向推进；当一遍完成时，要退到路基上调整方向，不准在辗压的级配碎石层上大角度转向，严禁在其上调头。当接近终点时，压路机挂空档，并稍带刹车，使之缓慢停机，严禁紧急刹车。停车位置控制：前进时要使前轮跨过终点断面，后退时，整机要离开起始断面5M以上，用调整方向；压实过程中，本次往返要与上一次往返重叠1/3轮迹（指前钢轮）；压实遍数：应不少于8遍，应使表面68、无明显轮迹，路面的两侧，应多压2-3遍。压实完成后，马上做密实度检测，若不能达到要求，则再补压，直到压实度符合要求为止。（7）接头：第一天完成的级配碎石接缝处的混合料，留58m不碾压,第二天洒水使其含水量达到规定的要求后和新摊铺的混合料一起碾压。（8）成型后管理：成型后的级配碎石层实行交通限制。2、水泥稳定碎石基层施工工艺框图不合格控制虚铺厚度检测高程、厚度合格施工准备混合料拌和混合料运输摊铺机摊铺、整平检 测养 生摊铺区段放样压路机碾压下承层准备原材料检验计量输送图6-2-1 水泥稳定碎石基层施工工艺框图（1）原材料检验水泥：采用XX苗岭水泥厂PC32.5复合硅酸盐水泥，进场的每一批水泥都要69、对水泥的品种、强度等级、包装、数量、出厂日期等进行检查验收后方可进场。初凝时间应大于4h，终凝时间应在6h以上。碎石：质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配。细集料：采用天然砂、石屑，质地坚硬、耐久、洁净，并具有良好级配。水：洁净、不含有害物质，使用前按规定要求进行检查并经监理工程师批准。用于基层的集料最大粒径不超过31.5mm，碎石的压碎值不大于30%。颗粒组成符合表5-3-2规定。表5-3-2筛孔尺寸（mm）31.5199.54.752.360.60.075通过百分率（%）10072-8540-5425-3516-268-150-5（2）混合料的拌和在正式拌制前，先调试所用厂拌设备，使混合料的70、颗粒组成和含水量都达到规定的要求。在正式拌和时经常检测集料的级配和含水量，含水量略大于经监理工程师批准的室内试验所确定的最佳含水量0.5%1%，以补偿施工过程中的水分蒸发。（3）混合料运输运输混合料的车辆安排领工员负责调度，运输过程中设置专人进行交通疏导及管制。本合同段混合料采用15T以上自卸汽车运输，为防止车辆污染路面每辆车均配备清洗车轮的机具。运输过程中为减少水分蒸发用双层保温蓬布加以覆盖，车厢四角密封坚固，以防水分蒸发和环境污染，运输途中禁止急刹车以防离析。在卸料时注意卸料高度，拌和后的混合料尽快摊铺压实。（4）混合料摊铺摊铺前将下承层表面清扫干净，洒水保持表面湿润。用自卸车将混合料运至71、现场后，在交通指挥人员引导下，自卸车准确的停靠在摊铺机前。摊铺机前进时自卸车挂空档，依靠摊铺机推力前进。当层厚超过20cm时，采用分层铺筑，下层稍厚。铺筑上层前将下层清扫干净，洒水湿润并喷洒水泥浆，水泥用量为1.5kg/。启用摊铺机时，保证有能够摊铺50m的运料车排队等候，拌和站与摊铺现场采用手机联络，确保拌和与摊铺有序进行。摊铺时采用同型号的两台摊铺机成梯队形式进行摊铺，前后错开812m。摊铺速度与拌和站的能力保持匹配。摊铺机将混合料按要求的宽度和厚度均匀摊铺，匀速作业。在摊铺机无法工作的部位，经监理工程师同意后采用人工摊铺。摊铺速度控制在1.52.0m/min，防止过快造成混合料离析，并与72、拌和站的能力保持匹配。摊铺时采用张紧钢丝引导法控制标高、层厚、横坡，碾压过程中安排一个测量小组进行跟踪测量、检测。（5）混合料碾压摊铺后初压采用振动压路机静压2遍，速度控制在1.5km/h；复压采用振动压路机以激震和中速行进，速度控制在2-2.5km/h，碾压34遍；终压速度控制在2.5km/h，碾压2遍。碾压线路在直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时重叠1/2轮宽，后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，振动碾压流水段控制在50m左右。压路机行进时及停车时应错开，相隔间距不小于3米，停车时应停已经碾压好的路段上，严禁急刹车、急转弯和调73、头。在碾压过程中，混合料的表面始终保持潮湿，如表面水分蒸发得快，及时采用喷雾器适量补水。任何未压实或部分压实的混合料未扰动地放置2小时以上或被水淋湿的部分均清除并更换，清除的混合料废弃处理。（6）施工接缝和“调头”处理纵向采取全断面双机联铺，一次摊铺成型，不留施工纵缝。保持上、下层之间交缝区错开，以保证施工质量。横接缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面，对于横缝，采用如下方法处理：人工将末端混合料处理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，方木的另一端用砂砾回填约3m长，将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前将砂砾和方木除去，并将下承层顶面清除干净、并撒74、少量水泥浆。摊铺过程中若中断超过2小时又未按横向接缝处理，将摊铺末端混合料铲除，并挖成一横向垂直向下的断面，然后摊铺新的混合料。每层之间的施工横缝保持错开3m的间距，禁止上下层的横缝位置重叠影响基层整体性。从横接缝继续摊铺时，首先清理表面松散物，摊铺机起步后，压路机首先沿接缝横向碾压，用3米直尺检查平整度合格后再纵向正常碾压。（7）养生基层分两层施工时，如果两层同时施工，则下层不需养生，碾压密实后直接铺筑上层。如果不能同时施工，则下层在碾压完成后及时采用洒水、覆盖节水保湿养生膜进行养生，养生期不少于7天，养生期间始终保持表面潮湿，不得使铺筑层表面干燥，也不得忽干忽湿；基层上层养生采用碾压完成表75、面稍干时喷洒透层油。养生期间实施交通管制，除洒水车外不允许其它车辆通行。基层上层养生结束后尽快施工封层，以确保水稳层质量。（8）温度控制工地气温低于5时，停止施工水泥稳定碎石层，同时要避开35以上的高温季节施工水泥稳定碎石层。雨季施工，特别注意天气变化，防止水泥、集料和混合料受雨淋，已摊铺的混合料须在降雨前尽快碾压密实，被雨淋湿的松散混合料应予铲除。（9）质量控制施工完成后及时对压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等指标进行检测，合格后进行下道工序施工。达到表面平整密实、边线整齐，无松散现象。实测项目见表6-1。水泥稳定碎石基层实测项目（表6-1）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频76、率1压实度（%）代表值98按附录B检查每200m每车道2处极值942平整度（mm）83m直尺:每200m测2处10尺3纵断高程（mm）+5，-10水准仪:每200m测4断面4宽度（mm）符合设计要求尺量:每200m测4处5厚度（mm）代表值-8按附录H检查每200m每车道1点极 值-156横坡（%）0.3水准仪:每200m测4断面7强度（MPa）符合设计要求按附录G检查(10)水稳施工注意事项水泥稳定碎石基层施工水泥剂量不宜超过5%；水泥稳定碎石基层施工时，必须采用流水作业法，使各个工序紧密衔接，特别是尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟时间；水泥稳定碎石基层施工时，应作水泥稳定碎石的延迟时间对77、其强度影响的试验，以指导施工，确保不合格混合料不用于工程；水泥稳定碎石基层施工时，要考虑水泥终凝时间对施工车辆、运距、摊铺碾压时间的要求，必要时增加缓凝剂，确保施工顺利进行。水泥稳定碎石基层施工时，第二层必须在第一层养护7天后方可铺筑。铺筑第二层时，应在第一层顶面洒少量水泥浆。施工期的日最低气温应在5以上，在有冰冻（-3-5）的地区到来之前半个月.3、 透层、粘层、封层透层、粘层、封层工艺框图见图6-2-2、6-23、6-2-4。水稳碎石基层碾压对构造物覆盖保护洒布车喷洒透层油局部补洒封闭交通试洒布洒布量检测图6-2-2 透层施工工艺框图沥青砼上中下面层间设置粘层，基层与沥青混凝土面层之间设置78、透层和封层。中下面层清理对构造物覆盖保护洒布车喷洒粘层油局部处理封闭交通试洒布洒布量检测图6-2-3 粘层施工工艺框图透层面处理对构造物覆盖保护封层洒布施工不合格处处理轮胎压路机静压混合料拌和封层摊铺检测图6-2-4 封层施工工艺框图常温后开放交通 （1）透层、粘层材料透层沥青采用道路煤油稀释沥青，其主要技术指标见下表6-2。粘层沥青采用道路用乳化沥青，其主要技术指标见下表6-3。沥青质量符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）要求。试验项目透层用煤油稀释沥青试验方法道路标准粘度计粘度C25，5 （S）815T0621基质沥青针入度（25）（0.1mm）100200T0604延79、度(15) ，不小于(cm) 80T0605透层油主要技术指标（表6-2）粘层改性乳化沥青试验项目及技术指标要求 （表6-2）试验项目粘层乳化沥青试验方法破乳速度粘层用快裂T0658封层、透层用慢裂T0658道路标准粘度计粘度C25，3 （S）1025T0622恩格拉粘度E25110T0622筛上剩余量（1.18mm）不大于%0.1T0652与集料额粘附性不小于2/3T0654残留物含量，不小于(%)50T0651蒸发残留物性质针入度（25 ）（0.1mm）80130T0604软化点（）不小于50T0606延度(15)，不小于 (cm)30T0605弹性恢复（25，1h）(%)不小于60/动力80、粘度（60）（pas）不小于500T0620贮存稳定性（%）1天不小于1T06555天不小于5T0655施工方法喷洒透层油前对基层顶面清洗干净，雨天或大风天气严禁施工。施工当日最低气温低于10、有降雨可能或风速过大时，以及潮湿的基层上，均不洒布沥青材料。在洒布沥青前封闭交通，禁止任何车辆通行。洒布方式采用全自动沥青洒布车洒布，沥青洒布车配有电脑控制和导热油保温设施。沥青洒布车有排式和手提式两种喷洒功能，喷洒不到的地方以及漏洒的部位采用手提式喷洒器，进行人工喷洒或补洒，设置粘层油的小型构造物和纵横接缝的侧壁采用人工涂刷的方式进行。在沥青洒布工作开始前，选择适当地段作沥青洒布试验，以验证相同单位面81、积不同沥青洒布量时洒布车的行驶速度、油泵及汽车变速箱排档位置，并将试验结果报请监理工程师批准。在基层上做完透层油之后，待透层油充分渗透，稀释剂挥发或者水分蒸发后表面干燥、洁净并刮除表面多余油膜部分后方可施工封层。粘层沥青宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟铺筑沥青层，确保粘层不受污染。在洒布透层和粘层时，沥青洒布车的起步和停止应平稳并采用彩条布遮盖，以保证沥青洒布的均匀性。喷洒区附近的结构物、护栏、路缘石和其它附属物的表面都必须采用监理工程师批准的方法加以保护，以免溅上沥青受到污染。检测沥青洒布车洒布时，按规范及规程要求的方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。检测方法、频率、要求82、见下表6-4、6-5。 施工过程中透层质量的检测要求（表6-4）项目规定值或允许偏差检测频度检验方法透层油用量（l/m2）每日2次每次3处用纸板称量洒布均匀性均匀一致随时目测距下一道工序施工间隔时间（h）481次/日用手表渗透深度（mm）5每100米每半幅1点钻芯，尺量施工过程中粘层质量的检测要求（表6-5）项目质量或允许偏差检测频度检验方法洒布量（l/m2）0.30.5每日2次每次3处用纸板称量洒布均匀性均匀一致随时目测破乳时间（h）41次/日用手表现场渗水量（ml/min）5每车道，200m1点现场渗水量 养护对洒好透层、粘层沥青的基层或面层保持良好状态，当出现泛油或监理工程师有指示时，按83、指定用量补洒吸附沥青材料。养生期间一般不开放交通。需要开放交通时，为防止车轮粘沥青，要按监理工程师指示洒布吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。除沥青运送车外，任何车辆不得在完成的粘层上通行。（2）同步碎石封层原材料封层沥青采用6mm厚稀浆封层（PS-1型乳化沥青、ES-2型矿料级配）其技术指标见设计。集料:封层选用集料坚硬、耐磨、洁净的集料。根据矿料级配ES-2型确定集料的级配范围，质量符合招标文件技术规范的要求。沥青质量符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）要求。施工方法封层施工前，将喷洒过透层的基层顶面清扫干净，清除灰浆等各种杂物，局部要用水冲洗干净。封层施工时保证透层有84、48h以上的渗透和挥发时间。采用同步碎石封层车施工PS-1型乳化沥青碎石封层，封层混合料配合比根据以往经验及试验确定，施工时气温不低于150，沥青洒布温度不低于170。厚度控制在10mm,采用16mm19.0mm或13.2mm16mm的单规格碎石，用量为68m/1000，然后2台轻型胶轮压路机（68t及810t）紧跟稳压2-4遍，碾压时每次轮迹重叠30cm，压路机行驶速度2km/h，局部露黑处发生粘轮时及时补洒碎石。养护施工期间封闭交通，待封层干燥成型后开放交通，早期行车不得在封层上调头、刹车、起步，保证封层的完整性。封层养生完成后开放交通，有利于封层的密实度和基层的粘结。质量检验在下面层施工85、结束后进行钻孔取芯检验PS-1型乳化沥青碎石封层与基层的粘附性。4、热拌（改性）沥青混凝土面层热拌（改性）沥青混凝土面层工艺框图见图6-2-5。（1）材料检验沥青：采用A-70号沥青，其技术指标应符合公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）要求。运到现场的每批沥青材料附有出厂证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、数量等，进场沥青每批都重新进行取样和试验。A-70号沥青应符合表6-6的要求。粗集料：采用反击破式碎机加工的碎石，具有良好的颗粒形状，洁净、干燥，具有足够的强度和耐磨耗性，其质量和规格符合表6-8及图纸要求。细集料：采用机制砂，洁净、干燥。无风化、无杂物，且有适当的颗86、粒级配。其质量和规格符合表6-7、6-9、6-10要求。填料：采用石灰岩磨制的矿粉，干燥、洁净，能自由从矿粉仓流出，其技术指标符合6-11要求。A级70号道路石油沥青技术要求 （表6-6）技 术 指 标规 定 值针入度(25,100g,5s) (0.1mm)6080针入度指数PI-1.5+1.0软化点（环球发）， () 4460动力粘度 （Pas） 不小于18010延度(cm) 不小于2015延度(cm) 不小于100蜡含量（蒸馏法）(%) 不大于3.0闪点() 不小于260溶解度(%) 不小于99.5密度（15）（g/cm3）实测记录TFOT(或RTFOT）后残留物质量变化(%) 不大于0.87、8针入度比25(%) 不小于61延度 15(cm) 不小于15沥青混合料用细集料质量技术要求（表6-7）表观相对密度不小于2.5坚固性(0.3mm部分)不小于（%）12含泥量(小于0.075mm的含量)不大于（%）3砂当量不小于（%）60亚甲蓝值不大于（g/kg）25棱角性(流动时间)不小于（s）30沥青混合料用粗集料质量技术要求（表6-8）项目面层底基层、基层石料压碎值不大于（%）2628洛杉矶磨耗损失不大于（%）2830视密度不小于（t/m3）2.62.5吸水率不大于（%）2.02.0坚固性不大于1212针片状颗粒含量不大于（%）1518其中粒径大于9.5mm不大于1215其中粒径小于9.88、5mm不大于1820水洗法0.075mm颗粒含量不大于（%）11软石含量不大于（%）35沥青混合料用机制砂规格（表6-9）规格公称粒径(mm)水洗法通过各筛孔的质量百分率(%)4.752.361.180.60.30.150.075S16031008010050802560845025015沥青混合料用石屑的控制指标（表6-10）石屑规格02.36mm04.75mm2.364.75mm0.075mm通过率15%10%5%砂当量60%70%80%沥青混合料用矿粉质量要求（表6-11）项目单位高速公路试验方法表观密度，不小于t/m32.50T0352含水量，不大于%1T0103烘干法粒度范围0.6m89、m%100T0351粒度范围0.15mm%90100T0351粒度范围0.075mm%75100T0351外观无团粒结块T0353亲水系数1T0354塑性指数%4T0355（2）配合比设计各层沥青混合料的级配范围见表6-12中的AC-20和AC-25C。配合比设计按目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三阶段进行。在施工前至少28天，将拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明提交监理工程师审批。在沥青混合料配合比试验报告未被批准之前，不得进行下一道工序。已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改。各层沥青混90、合料级配范围（表6-12）级配类型SMA-13AC-20AC-25方孔筛尺寸(mm)通过筛孔的质量百分率（%）31.510026.51009010019901007090161007492608313.290100628251769.56885507240654.753868265624522.362450164414421.181538123310330.610288247240.37205175170.155154134130.075483737（3）混合料的拌和按监理工程师批准的沥青混合料配合比、进料速度、拌和时间先行试拌，并调整到符合要求后，才能投入正常拌和，试拌的混合料废弃。拌和时先91、将集料放入搅拌器干拌5s，然后加入沥青，拌合几分钟后再加入矿粉，每种规格的材料的加热温度、成品沥青混凝土的出厂温度符合规范的规定，普通沥青混合料出厂温度为150165，低于145或高于170的应予以废除。在拌和作业中，按规定频率取样对沥青混合料的质量进行全面检查，每出厂一车沥青混合料都要对其出厂温度、外观情况进行检查，不合格料不准出厂。拌和时间以使矿质集料所有颗粒都均匀地裹覆上沥青为度，以试验为准。拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团成块现象。所有过度加热或已经炭化、起泡和含水的混合料都废弃处理。材料的规格或配合比发生变化时，根据室内试验资料进行试拌。试拌时抽样检查沥青混合料92、的沥青含量、级配组成和有关指标，并报请监理工程师批准。（4）混合料运输为确保沥青混合料的运输质量，采用15T以上自卸汽车运输沥青混合料。运输车辆采用专人管理，具体有协调部长王东海全面负责，运输过程中设置专人进行交通疏导和交通管制。同时安排人员每天对车槽清理干净，为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖保温蓬布，并设专人检查车后挡板密封情况。拌和机拌好的混合料要进入储料仓，从储料仓向运料车放料时，车辆按照前后中的顺序挪动位置，以防止混合料离析。沥青混合料运至摊铺地点后凭运料单接收，并检查拌和质量和温度。运料车的运量93、较拌和能力和摊铺能力有所富余，施工过程中摊铺机前保证有5台以上等待卸料的运料车。运料车应在摊铺机前10-30cm处停步，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。运至铺筑现场的沥青混合料，在当天或当班完成压实。（5）混合料摊铺铺筑沥青混合料前，下承层表面泥土杂物及松散颗粒，必要时用水车冲洗。摊铺采用一台AGB8620型摊铺机全幅单铺。对外形不规则、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准后方可采用人工铺筑。摊铺过程中设专人指挥运料车向沥青混合料转运车及时卸料，确保转运车向摊铺机连续供料，摊铺机以均匀的速度行驶，其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度以94、及结合试验段确定的数据而定，并控制在23m/min内。其行驶速度和方法适时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个宽度上，不产生拖痕、断层和离析。摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时进行调整。面层铺筑时做好排水工作，不得在雨天施工，当施工中遇雨时停止施工，当施工气温低于10时停止摊铺。（6）混合料碾压沥青混合料完成摊铺以后立即进行碾压作业。碾压开始前，采用油水混合液稍微涂刷压路机钢轮，以免沥青混合料粘附。压路机数量9台（其中3台30t轮胎压路机， 4台13t双钢轮振动压路机，1台11t双钢轮振动压路机，1台2t小型振动压路机），碾压分初压、复压、终压（包括成型）三95、个步骤进行。初压采用双钢轮压路机紧跟摊铺静碾压一遍，速度1.5-2km/h,；复压紧跟着初压，采用双钢轮压路机振动碾压2-3遍（强震2遍，弱震1遍），速度3-3.5km/h，然后采用轮胎压路机碾压1遍，速度4-6km/h；终压采用钢轮压路机进行，以消除所有压痕，碾压工作在规定的温度区间内完成。碾压作业从路侧开始向路中心并平行于道路中线进行，轮迹重叠30cm。在有超高的弯道上，碾压采用纵向行程平行于路中线重叠的办法，从低向高推进碾压。碾压时压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。碾压连续进行，直至所有压痕全部消失，并达到规定的密实度为止。在压实过程中，未压实即遭雨淋以及未达到压实96、度要求即已冷却结硬的混合料全部清除，更换新料后再压实到无缝迹为止。在大型压路机无法碾压的局部部位采用小型振动压路机碾压密实。（7）施工温度面层施工温度控制的好坏，对施工质量有直接影响，为保证施工质量，施工温度的控制均应符合公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）要求。初压温度一般为140，复压温度一般为100120，终压温度80。（8）接缝处理采用1台摊铺机全幅摊铺不留纵缝。对于由于工作中断使摊铺材料的末端已经冷却或者第二天才恢复工作时做一横向垂直接缝，在下次进行摊铺前，将横缝断面清理干净后涂刷适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺沥青混合料，并注意调整熨平板的高度，为碾压留出充分的预留量97、。正式摊铺前加热摊铺机的熨平板，预热已压实的路面使其软化，同时再用热沥青混合料预热，以加强沥青混合料的粘结。（9）开放交通铺筑的沥青混合料自然冷却至50后，方可开放交通。过往车辆必须冲洗干净后方可进入，以免污染沥青路面。（10）质量控制施工完成后及时对沥青混凝土面层的压实度、平整度、厚度、中线平面偏位、纵断面高程、宽度、横坡等进行检测。实测项目见表6-13。表面平整密实、均匀、稳定、无泛油、松散、裂缝、烂边、粗细料集中等现象。表面无明显的碾压轮迹，接缝整齐、紧密、平顺，烫缝不枯焦。沥青混凝土面层实测项目（表6-13）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)上、中、下面层及沥青碎98、石基层98按附录B检查每200m每车道1处2平整度(mm)1.2平整度仪：全线每车道连续按每100m计算3弯沉值(0.01mm)符合设计要求按附录I检查4渗水系数300L/Vmin渗水试验仪：每200m测1处5抗滑摩擦系数符合设计摆式仪:每200m测1处，横向力系数车:全线连续，按附录K评定构造深度符合设计砂铺法:每200m测1处6厚度(mm)代表值总厚度-11上面层-4按附录H检查每200m每车道1点合格值总厚度-22上面层-87中线平面偏位(mm)20经纬仪:每200m测4点8纵断高程(mm)15水准仪:每200m测4断面9宽度(mm)不小于设计值尺量:每200m测4断面10横坡(%)0.99、3水准仪:每200m测4处（11）沥青混凝土施工注意事项沥青混合料必须对同类公路配合比设计和使用情况调查研究的基础上，充分借鉴成功经验，选用符合要求的材料，进行配合比设计。正式铺筑前，根据进场的机械设备进行试验铺筑，以确定松铺系数、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥表含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项指标。沥青拌合的温度控制在下表的范围内沥青加热温度普通沥青160170混合料出厂温度普通沥青范围150165，低于145或超过170者废弃混合料运输到场温度普通沥青不低于150沥青混合料碾压温度普通沥青初压140；终压80沥表混合料的摊铺温度根据气温调节，一般正常温度控制不超过165100、，一般在150155，在摊铺过程中随时检查并做好记录。面层铺筑时做好排水工作，不得在雨天施工，当施工中遇雨时停止施工，当施工气温低于10时停止摊铺。5、桥面本标段桥面铺装路面砼铺装层与沥青砼面层之间均需要进行抛丸打砂处理后喷洒防水粘结层。防水粘结层包括表面防水剂及聚合物改性沥青粘结、防水涂料施工。表面防水剂采用低压喷雾器均匀喷洒。聚合物改性沥青粘结、防水涂料施工首先用滚刷刷涂伸缩缝、泄水孔和桥面混凝土转角处。施工工艺框图见下表：防水粘结层施工工艺框图桥面抛丸打砂处理结构物防护喷涂防水层人工补洒交通管制洒布车准备防水层材料准备试验确定防水层材料（1）桥面沥青路面施工首先对水泥混凝土调平层采用抛丸101、打砂设备进行处理。具体作业方法为：首先清洁桥面，确保喷砂机正常行走；然后喷砂员及设备维修员确认设备正常后开始喷砂作业。喷砂机应配备功率合适的吸尘机，为确保工程质量，每工作段控制在35m，作业完毕及时清理吸尘器内及桥面散落的砂、灰后再进行下一工作段作业。铺筑面层前，采用硬质泡模板填塞伸缩缝，再在其上铺彩条布后布撒一层碎石屑，确保沥青混合料不污染伸缩缝。基层湿润表面无浮水时，用低压喷雾器均匀的喷洒防水剂于表层，不得有漏白现象。验收合格后，使用专用喷涂机进行SBS改性热沥青施工，为保护护栏清洁，护栏两边应有专人执挡布，以防造成污染。喷洒用量：1.0L/m2 喷涂完成后，安排专人负责养护，养护期间禁止102、车辆通行，防止防水层遭受破坏，并随时进行检查和维修，等待面层摊铺。在桥护栏底部涂刷高出桥面5cm的SBS改性热沥青，桥面上泻水管外露部分及泻水管内部距桥面10cm内涂刷改性热沥青。桥面防水层施工完毕后，可随后进行桥面沥青铺装施工。桥面沥青混凝土摊铺前，先对桥面进行凿毛处理，同时在桥面范围内布点测量高程，以确定摊铺后的铺装厚度。施工方案和方法分别与主线中、上面层施工基本相同。（2）桥梁伸缩缝施工施工要点在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后，桥梁伸缩缝施工均采用后嵌法施工。其施工要点如下：1）桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等，并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度103、进行检查验收，合格后方可使用。2）划线、切割：根据设计位置放出桥梁伸缩缝中线，并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线，用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。为保证切边不受损坏，可分两次切割。第一次切缝距离保护带边线预留5cm，待浇筑混凝土前，再沿准确边线进行第二次切割。切缝要求顺直、准确，切割时注意不要破坏桥面防水层，将防水层卷起予以保护。3）清理、填塞间隙：人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土，并凿除松散混凝土，同时将缝内的杂物清理干净。缝宽一定要满足设计宽度要求，清理后用苯板将伸缩缝堵严。恢复预埋锚筋，预留钢筋数量要与设计图纸相符，若不相符要及时补焊。用空压机再次清理。104、为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板，可在泡沫板两侧用钢板或铁皮覆盖保护。4）桥梁伸缩缝就位：安装前用吊车吊运时，应检查好吊车的吊钩，防止脱钩，吊装时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装，并按照设计图纸绑轧钢筋。在固定过程中采用拉线的方法控制伸缩装置的中线和直顺度，用长度大于3m具有足够刚度的工字钢或铝合金钢搭放在伸缩缝两侧来控制高程。工字钢沿垂直伸缩缝的方向以1m间距放置，并与缝两侧路面压紧，用木楔将伸缩缝型钢垫平，然后用3m直尺配合自制小门架逐段精确调平，调平过程中应采用钢楔。伸缩缝就位后，应调整伸缩缝的中线及标高，标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定材料及加工要求1）橡胶、钢材、钢筋等105、应符合设计文件和技术规范的要求。2）混凝土：伸缩缝的浇注均采用C50水泥砼。控制其坍落度满足混凝土罐车运输的最小要求，并应适当掺入外加剂，减小水灰比，减少混凝土收缩。施工基本要求1）伸缩缝安装采用开槽法。即先进行桥面铺装施工，后开槽安装伸缩缝，以沥青砼铺装层来控制伸缩范围内砼及伸缩缝本身的平整度和标高。2）伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再安上夹具固定好，以备安装。3）安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接。4）严禁将伸缩缝106、边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接。5）安装前必须对伸缩缝妥善存放，不得有变形和污染。6）施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面。7）安装结束后，必须保证伸缩缝周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。8）安装伸缩缝不能影响道路畅通，需要提前做好提示，不能出现安全事故。设置的过桥宽度要具有一定的过车宽度。伸缩缝施工工艺和方法1）安装前现场准备工作a、熟悉图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。b、机械设备、小型机具配备齐全。尤其是提供施工车辆过往的过桥必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。c、配齐备足防止污染路面的帆107、布、塑料布、胶带等材料。d、配齐备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。2）开槽a、桥面沥青砼铺装层完成（覆盖伸缩缝连续铺筑）并验收，合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，锯缝线以外的沥青砼路面，必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直，并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外砼松动。b、用风镐开槽。开槽深度不得小于12cm，应将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后应禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。c、梁端间隙内的杂物，尤其是108、砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。d、理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、监理 人员共同验看。e、开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。3）缝体安装a、伸缩缝安装之前，安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时，须调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。b、安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时，109、应将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢，并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，确保质量，并及时清除焊渣。焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。c、采用龙门吊架和1010角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约23mm，控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时应沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸110、缩缝翘曲。绑轧钢筋用钢筋头垫好。d、伸缩缝的焊接。固定后应对伸缩缝的标高应再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm，以免型钢变形。在焊接的同时，应随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在02mm范围，否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用U型、L型、S型钢筋进行加固连接，以确保缝体与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度应不小于10cm，应按照规范要111、求，采用浅接触，保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后，应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时应严格保护现场，防止车辆误压。e、模板安装。模板多采用泡沫板、纤维板、薄铁皮等，模板应做的牢固、严密,能在砼振捣时而不出现移动，并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。f、应在两侧设置钢筋网，带肋钢筋网顶部应低于路面标高3cm，设置5带肋钢筋网（1010）防裂钢筋网。g、桥梁伸缩缝混凝土的施工会截断桥梁两侧盲沟内的水的排出，造成桥面铺装出现水损坏，宜通过塑料软管将桥梁盲沟内的水排112、出桥面外，在浇筑混凝土时将排水软管埋设到位。4）砼浇注a、浇注前应在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染路面。b、砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。c、砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止。这道工序应特别注意平整度，砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。5）养生水泥砼浇筑完成后，然后覆盖麻袋或草苫子，严格洒水养生，养生期不少于7天。养生期间严禁车辆通行。6、附属工程（1）中央分隔带回填中央分隔带回填施工在路面表面层施工完成后进行，下部排水渗沟及集水槽回填碎石，上部回填耕植土。中央分隔带回填前，113、首先开挖中央分隔带排水渗沟及集水槽，涂抹2cm厚水泥砂，再表面涂抹沥青、铺防渗土工布，然后铺设D10cm软式透水管。同时，中分带与结构层交界处周边也要先涂抹2cm水泥砂浆抹面，然后喷洒一遍热沥青，用量0.8Kg/，最后铺设质量为100g/的防渗土工布。集水槽内安装D10三通式软式透水管，横向排水管进水需包裹透水土工布，出口包裹镀锌铁丝网。上述工作完成后，开始回填中央分隔带，下部排水渗沟回填碎石，20cm厚一层进行进行夯实，填至排水渗沟顶面。在回填上部时，先铺设透水土工布，然后回填耕植土。在回填20cm耕植土夯实后铺设通信管道，然后按照每层20cm厚一层进行回填夯实，最后至耕植土回填设计标高。（114、2）路缘石施工施工方案采用混凝土搅拌机拌和，专用定型模板浇制，路缘石在中面层施工前完成，小型汽车运输至施工现场。人工采用坐浆法进行安装。路缘石预制、安装工艺流程路缘石安装工艺框图原材料试验碎石、砂、水泥按设计配合比计量水泥混凝土拌和场地硬化浇筑路缘石振捣密实养 生安装路缘石勾缝立 模二次养生测量放样砂浆拌和、运输施工方法1）材料准备：施工前，对各种原材料按技术规范和监理程序进行试验，做好混凝土配合比设计。2）模板准备：按设计尺寸制作模板，采用高强度塑料模板，并设加强肋。模板尺寸、刚度，平直度必须满足要求。模板使用前进行涂脱模剂处理。3）拌料：拌料前，按配合比对各种材料进行严格的计量，控制水泥剂115、量和含水量；严格搅拌时间，做到搅拌均匀、无粗细料离析现象。按规范要求进行制件试验。4）入模振捣：采用振捣棒配合振动台振捣。控制插入点的位置及振捣时间，防止蜂窝、麻面现象。5）脱模养护：混凝土振捣后，开始覆盖洒水养生，严格脱模时间，以免出现缺边掉角现象。脱模后及时用不掉色麻袋进行覆盖养生。6）外观检查：外观尺寸误差5mm、要求色泽均匀、轮廓分明，表面平整光洁。7）测量放样：基层施工完并经监理工程师验收合格后，进行测量放样，每10米设一控制桩，按设计高程控制，挂线施工。8）运输：路缘石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。9）安装与勾缝：采用坐浆法施工，人工安装就位；然后采用高标号的水泥砂浆进116、行勾缝；10）检测：施工中采用6米直尺进行控制，埋砌应稳固，顶面平整，线条顺直，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用不掉色麻袋覆盖进行二次养生。7、透水混凝土施工技术交底 （1）材料要求 自拌混凝土：细沙、级配卵石。 集料：质地坚硬、清洁、无风化针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求，集料级配符合设计及规范要求。 水泥：安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求。 （2）施工工艺要求 混凝土配合比：及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可，混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。 抽样检验按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各2组，分别作7天117、28天的抗压、弯拉强度试验。 在铺筑透水水泥混凝土前，将下承层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。 下承层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求下承层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。下承层如有松软及其他不符合规定要求的部位，均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于10cm，重新整型、碾压，并符合密实度要求。严禁用松散粒料填补。 测量放样根据设计图纸放出中心线及边线，同时根据放好的中心线及边线。 为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和118、较好保水性的垫层。（3）施工准备施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工119、现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。 施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。（4）各工序施工工艺 混凝土搅拌：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设120、备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。 （5）注意事项： 施工现场须专人负责物料的配比。 严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。 为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 运输：运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物121、的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。 摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。 松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。 1）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。 2）摊铺时尽量快和正确。因透水混凝土其孔隙率大，水122、份散失快，当天气温高于35时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。（6）养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为1421天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5以下施工，养生期不少于28天。 （7）质量要123、求基层质量必须检验合格。混凝土原材料及接缝填缝料要符合设计及施工规范要求。接缝的位置、规格、尺寸及传力杆的设置要符合施工规范要求。路面拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度要符合施工规范要求。混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。混凝土板的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数的0.4%，对于断裂板要采取适当的措施予以处理。混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹和缺边掉角等病害的面积不得超过受检面积的0.2%。七资源配置方案及供应计划7.1主要材料的来源及供应主材水泥、玄武岩碎石、石灰岩碎石于合格厂家购买，汽车运输至拌和站；排水管、土工布等小型材料从合格厂家购买，汽车运输至水稳拌和站，每批材料进场必须附有124、产品检测报告，进场后按照规范频率取样送有检测资质的单位进行检测，合格后使用；沥青：由业主供应。7.1.1沥青及改性沥青透层沥青采用普通乳化沥青，基质沥青采用AH-70道路石油沥青，指标需符合设计要求。粘层油采用快裂型乳化沥青。 封层：6mm厚稀浆封层，采用PS1乳化沥青。下面层基质沥青采用AH-70道路石油沥青，指标需符合设计要求。中、上面层沥青使用优质SBS改性沥青。基质沥青采用AH-70道路石油沥青，指标需符合设计要求。所有沥青材料均需在合格厂家采购，经检测合格后运输进场。7.1.2水泥水泥：来源于XX苗岭水泥厂，距工地料场40km，到场价380元/吨； 7.2当地材料的来源及供应 沥青上125、面层用玄武岩碎石，中下面层及基层用石灰岩碎石，矿粉宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等增水性石料经磨细得到的矿粉，另需水泥、抗剥落剂和纤维。砂：沿线周边料场较少，路面施工拟采用机制砂。石灰岩碎石：购买中铁十八局料场碎石。 玄武岩：来源于平坝城源玄武岩采石场，运距32km，初步到场不含税及垫资利润单价为98元/T。7.3资金需求计划按照施工进度与每月备料计划，为保证项目生产顺利进行，每月施工资金计算需求如下：2014年12月1日至2014年12月31日资金计划需求1398万元；2015年1月1日至2015年1月31日资金计划需求2737万元；2015年2月1日至2015年2月28日资金计划需求2126、560万元；2015年3月1日至2015年3月31日资金计划需求2114万元。7.4劳动力需求计划见*3标劳动力需求计划表7.5主要材料需求计划每月材料需求计划见后附表。7.6主要机械设备投入计划见附图主要机械设备投入计划。八.主要管理措施 8.1工期保证措施8.1.1本施工组织设计采用的主要进度指标级配碎石底基层：4000吨/天；18cm厚水稳基层：6000吨/天；沥青混凝土面层:3100t/天；路缘石安装：1400m/天。8.1.2阶段工期级配碎石底基层： 年 月 日- 年1月10日；水泥稳定碎石基层(上下)： 年12月20日- 年2月10日；沥青混凝土下面层： 年1月1日- 年2月10日127、完成全部下面层；沥青混凝土中面层： 年2月1日- 年3月5日完成全部中面层；沥青混凝土上面层： 年3月1日- 年3月31日完成全部上面层；附属工程： 年1月1- 年3月31日完。8.1.3工期控制措施（1）工期保证体系 工期保证体系见下工期保证体系框图。工期保证体系思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证提高全员工期意识项目经理部领导小组开工前检查业主要求包保责任制加强教育计划财务部施工过程检查保证工期的各项措施奖罚分明控制成本保证工期遵守合同现场领导小组施工现场工班、工种负责人收尾过程检查经 济 兑 现保证工期的各项制度：1、业主关于生产进度的有关规定；2、各种生产奖罚制度；3、项目指挥部下128、达的生产计划；4、检查月、季、年生产任务完成情况；5、进度总评比。工期目标工期保证体系框图（2）组织保证措施实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工积极性。严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，经理部编制年、季、月施工计划、周计划，并按周检查计划执行情况。经理部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关健工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。配备与进度要求相适应，状态良好的机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够129、的生产能力，保证施工生产的连续进行。根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料。（3）制度保证措施按照管理组织机构配齐、配强安全管理的各级机构或部门的工作人员，明确其工作职责范围，制定严格的管理制度和措施，定期分析生产形势，研究解决施工中存在的问题。 （4）技术保证措施在施工全过程中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产有计划、有步骤、有秩序地均衡推进。合理安排旱季、雨季和冬季的施工项目或工序，最大限度的减少因气候引起的停工损失，并加强雨季运输便道的维修与养护工作。冬雨季采取相应的技术措施合理130、组织施工，尽量避免和减小灾害天气对施工造成影响。雨季来临前，疏通基地排水沟，作好防洪措施。 施工组织上实行平行流水作业，施工方向多点进行。（5）设备物资保证措施 抓好设备物资的采购、储备和供应工作。设备物资管理部负责设备物资的采购供应，做到渠道畅通、质量优良、供应及时，以满足施工生产需要。 沥青、水泥、砂石等消耗量大的材料，选择两家以上的大厂产品同时供应，防止出现意外而断货。建立充足的仓库和储料场，根据市场情况，提前作好材料储备。（6）控制工程工期保证措施统筹合理安排，施工准备充分，前期配备大型发电设备，尽快掀起施工生产高潮。认真审核设计图纸，紧密结合工程特点，高标准修建临时工程设施，重点抓住131、通路、通电、通水及生产和生活房屋建设，为主体工程施工全面开展和顺利进行做好充分准备，打好基础。明确工期目标，应用网络技术，编制施工计划，配足生产要素，尽早掀起施工生产高潮，实现均衡连续高产，确保工期目标的实现。运用成熟工艺、先进的技术手段，采用科学施工方法，确保施工进度。 1）运用成熟工艺，实现均衡高产 2）大力推广应用信息化施工技术，确保施工生产快速、有序 3）科学组织施工，合理安排工序，确保快速施工加强施工管理，提高施工效率配备先进的成套大型施工设备和有经验的施工队伍。采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接和协调，统一调度指挥，使工程循序渐进地进行。实行逐级技术交底制度。保证132、重点工程工期。编制实施性施工组织设计，运用网络计划技术，实行动态管理，确保总工期目标的实现；做好施工场地布置的建设，做好施工便道和施工场地硬化，保证不因道路交通问题影响工期。8.2质量保证措施8.2.1质量目标 符合国家和交通部有关标准，规定及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%；主体工程质量质量零缺陷。8.2.2工程创优及质量保证体系（1）工程创优规划本工程创优目标为创省级优质工程。为保证创优目标的实现，严格按ISO9001质量体系标准组织施工，实行质量目标管理，并按本投标书承诺，调集经验丰富的技术管理人员，配备先进适用的机械133、设备，制定保证实现质量目标的创优规划和切实可行的创优措施。在总工程师的领导下成立重点、难点工程QC攻关小组，运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术，按照PDCA循环的基本方法，分析研究影响质量波动的原因，采取对策，进行控制，以达到创优目标。定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。按照GB/T19001-2008、ISO9001质量体系要求标准，以创新的观念、全新的管理模式实施本标段工程质量体系管理工作。依靠科学管理和科技进步，不断推广新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高施工工艺水平，进而保证和提高工程质量，确保创优目标的实现。 制订创优验收标准，验收分项分部工程，134、建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度。以严格的工序把关实现分项工程创优，以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。（2）工程质量保证体系项目经理部将按照ISO9001质量体系模式建立本标段工程的质量保证体系，具体见“质量保证体系框图”。积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，具体见“质量管理工作流程图”。以项目经理部为主体对施工现场质量问题，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本、环保问题，并针对出现的问题分析原因，制定对策，不断提高工程质量。签订包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益质量保证体系思想保证质量保证技术保证施工保证经济保证提高质量意识项135、目部QC领导小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理创优质工程经济法规TQC教育QC小组技术交底测量复核推广新技术新工艺图纸会审成果发表工班QC小组质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划检查创优效果制定创优措施明确创优工点经济责任制接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任质量责任优质优价完善计量支付手续工费包干制定奖罚制度总结表彰先进检查落实改进工作质量质量评定提高施工技能确保质量目标和创优目标的实现反 馈掌握规范标准质量保证体系框图合同文件组织机构质量计划质量方针、目标、措施图纸审核施工组织设计变更设计资料合136、格、有效标识施工方案计划劳力计划考核、评审教育、培训进度计划物资、机械设备使用及采购计划采 购进货检验及评定合格有效标识施工过程质量控制检验批、分项、分部、单位工程检验评定过程检测施工检验及试验控制检验、试验、计量、测量设备状态控制搬运.贮存.包装.防护和交付质量控制产品标识质量评定审核提供合格产品、优质服务纠正及预防措施不合格控制及处置方案质量管理工作流程图合格不合格组织保证在本标段建立专职质检体系，形成质量管理部门、专职质检工程师，专职质检员，兼职质检员构成的体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。项目经理部设专职试验员，通过试验检测手段，协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全137、面的施工质量控制。建立健全各级质量管理组织，分工负责，做到以预防为主，预防和检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限，互相协调和促进的有机整体。建立和健全各级质量管理小组。由质量管理部门的专业人员及施工班组生产人员分别组成重点、难点工程及技术复杂工程QC小组，以施工质量为目标，运用科学的管理方法，开展攻关活动。健全质量管理规章制度，主要是技术管理制度、质量责任制度、创优规划、QC小组活动条例。以技术责任制、质量责任制、岗位责任制等为核心，重在落实。确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。主动接受地方质监站的监督、业主监察及监理138、工程师的随时抽查和重点检查，并为之提供必要的检查条件。建立质量管理信息系统。配备完善的计算机的硬件和软件，全面使用计算机进行进度、质量、试验检测、计量与支付等工程管理工作，形成一个高效、准确、灵敏的信息传递及反馈系统，确定各种质量信息传递的程序，及时掌握外部和内部的质量动态，以便及时作出相应的对策。思想保证对全体参建职工进行相关质量目标、创优规划、法规及措施的学习教育，增强全员的质量责任观念，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，使创建优质工程、实现质量目标真正成为每位建设者的自觉行为。用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员树立起强烈的质量意识，树立“质量第一”的观点。加强职业道德教育和139、业务技术培训，把工程质量作为工程考核的主要内容，努力提高施工人员的基本素质。重实效，树立“一切为用户服务”的观点。外部“用户”是业主，内部“用户”是后一道工序。为“用户”服务，就要面向、了解、研究“用户”，全心全意使“用户”满意，以达到提高施工质量的目的。 工作保证 工作保证体系主要内容是产品形成过程的质量控制，强化工程质量控制系统，质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。 做到：施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有纪录；配制材料有试验；工序交接有检查；质量预控有对策；隐蔽工程有验收；器具校正有复核；设计变更有手续；材料替换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量监控有140、否决；质量文件有档案。依靠思想保证体系，做好教育工作；依靠组织保证体系，完善组织机构、责任制、规章制度等项工作；依靠工作保证体系，做好质量控制工作，以保证质量计划的执行。 试验、检测保证 本标段试验、检测中心抽调具有公路施工和经验丰富的试验工程师负责试验工作，调配相应试验设备，并达到业主指定试验室的资格。试验、检测中心主要负责现场送来的样品的保管、试验、出具检测试验资料。对计量设备、器具定期检测和校核。现场检测试验组主要负责现场原材料进货检验、标识、抽样送检，负责分项工程的取样、制作试件、送检并保证取样的代表性和真实性。加强试验文件、资料的管理，设专人负责。认真落实各项管理制度，强化检测工作。141、严格执行试验工作的公证性。严格检验程序和试验程序。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。质量检验程序，见“质量检验程序图”。（3）质量管理制度 为确保实现质量目标，项目经理部将针对本工程工程特点，加强对关键工序的技术攻关与技术指导，加强施工全过程质量控制，严格执行以下制度。 现场核查和施工技术交底制度 施工前，由总工程师主持，全体相关技术人员参加，对施工图进行详细的复核，并对施工图中的构筑物在现场进行放样核对，对施工图错误之处及与现场实际情况有出入的按程序书面上报监理工程师、设计院及业主。施工技术交底资料经复核无误且签认手续齐全后方可进行技术交底。物资设备配件采购制度142、 采购前必须对供应方进行资质审查，经审查合格后方可进行采购。工程所需的所有物资、设备、构配件必须经过严格的质量检验验收合格后方可进场。由试验、质检、物资三个部门派人现场验收，对不合格的产品坚决拒收；对进场物资、设备、构配件分类别、批号进行堆放、编号，并按规定分批号进行取样试验，对检验不合格的予以标识并清退出施工现场。原材料取样试验结果评定试验报告施工控制检验成品质量检验检验结果评定作出结论分析原因提出处理意见及改正措施结束合格不合格质量检验程序图工艺流程设计及试验制度 施工的每道工序都必须进行详细的施工工艺流程设计，尽可能采用新技术、新工艺、新方法。新材料，新工艺实施前，经试验确定其可行性、工143、艺参数及技术指标后，方可进行实施。通过试验验证工艺流程的可行性与实施性，采用PDCA循环，不断改进优化施工工艺流程，提高工程质量。分项分工序实施专职质量管理制度 上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证书。做到指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门，每个人。坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验项目未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确定不施工；坚持质量一票否决制。落实优质优144、价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入与操作质量挂钩，实行优质优价，质优多得的分配制度。隐蔽工程检查签证制度 即所有隐蔽工程在隐蔽前，必须经自检合格后，报请驻地监理工程师验收、签证后方可进行下一道工序施工。质量检测制度 包括工序自检、互检及交接检，施工过程试验检测，原材料、成品、半成品现场验收制度。质量定期检查及质量例会制度 包括检测设备定期检验和标定，工程质量定期检查评比，机械设备定期维修、保养评比。质量评定，工程质量观摩，质量奖惩，质量报告，工程质量事故报告及处理制度。质量监督制度 无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为其质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检145、工作，提供准确的技术数据和自检数据。（4）质量保证措施1)成品、半成品的保护措施 严格执行有关规定，制定成品保护措施，并落实到各部门、各班组，并制定成品保护奖罚办法。 合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，必要时封闭隔离，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，加强保护。基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并妥善处理；制定成品保护奖罚措施，教育职工增强文明意识，不得在新建筑物上乱涂乱画，一旦发现，将给予必要的处罚。2)技术保障146、工艺控制措施a、单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。 b、主要分部、分项工程编制详细的施工方案，科学地组织施工。 c、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。工程材料控制措施 a、工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高工程质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。 b、外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。 c、地147、方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。 d、现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出场。、施工操作控制措施 a、施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。 b、施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。 c、施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。 d、按已明确的质148、量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。 e、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。（5）工程质量保修措施及维护方案工程质量保修措施 施工时严格按设计文件、施工规范、验收标准及创优目标控制工程质量，各单项工程完工至交付前，由项目总工程师负责，设专人经常检查已完工程的状况，并设置专业维修队伍负责日常保修工作；在工程交验接管启用后，严格遵守市政工程质量保修协议，承担本工程质量保修责任。 工程验收交接时，将与接收单位商议售后服务的具体组织机构、联络的方式149、地点和时间及保修作业的程序。 竣工验交售后服务部门将与工程接收部门建立网络联通，及时反馈工程在使用中的设计、施工质量信息。对反馈信息，进行研究分析后，及时派出回访组，到工程所在地与接收单位商议对工程质量问题的对策。在质量保修期内，制定应急抢修预案，并与接收单位建立热线电话，接到紧急抢修通知，及时到达抢修现场。定期向业主和使用单位征询意见、建议，确保本工程质量和使用寿命，让业主满意，行车畅通。 不属于质量保修范围的，积极配合业主、使用单位调查分析，提出保修方案，经业主同意后承担维修。工程质量维护方案 工程完工后，首先成立工程维护组，以项目总工为组长，专业主管工程师为常务副组长，负责工程质量的维150、护工作。 维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析原因，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。8.3安全目标及保证措施8.3.1安全目标建立健全安全生产管理体系，落实各项安全生产责任制；杜绝生产安全责任重伤及以上事故，无责任死亡事故；杜绝因建设引起的道路交通重大事故；遏制一般性安全生产事件；杜绝重大火灾及锅炉等压力容器爆炸事故.8.3.2安全保证体系为实现安全目标，本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组，总负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的副经理为安151、全生产的直接责任人，总工程师为安全生产的技术负责人。下设安质环保部，安质环保部设专职安检工程师；施工现场设立以工班长为首的安全生产组织，下设专职安全检查员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系，如下页“安全保证体系框图”所示。安全领导小组组长：项目经理副组长：总工程师、副经理安全方针：安全第一预防为主安全目标安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安 全 活 动 经 费安 全 管 理 措 施安 全 奖 惩 条 例系 统 安 全 教 育三 工 教 育防 爆炸防 支 架 坍 塌防 高 空 坠 落定 期 检 查不 定 期 检 查防 火 灾防 触 电各业务室施工现场工班长施工现场152、安全员各工班安全员、 安全监督岗岗员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、 预测能力防 塌 方消除事 故隐患安全保证体系框图8.3.3安全生产管理制度本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由各级专职安全监察人员负责，三级管理由班组长负责，并在各作业点设共青团安全监督岗。在工程项目施工前，按照交通部有关文件规定，由各管理层之间结合施工内容签订针对性强的施工安全协议书，明确双方各自的安全责任。严格执行施工安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。实行安全生产责任制，层层签订安全责任状，建153、立与经济挂钩的激励约束机制。突出安全管理重点，划分安全责任区，明确各级岗位职责，做到纵向到底、横向到边，调动安全生产的积极性和自觉性，全面实现安全责任目标。开工前组织新进场人员安全教育，培训人员全面覆盖，培训合格率100%，使每个进场人员对路面施工的基本安全知识和本项目存在的高风险（如车辆/机械伤害、触电、爆炸、沥青烫伤）等危险源熟悉了解，以便在工作时注意，确保人身安全。安全教育内容包括中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例、本项目高中度风险清单以及对突发事件的应对措施（预案）、企业安全标准化之岗位标准化、专业标准化、路面作业要点及操作规程、作业指导书、标准化体系制度等。对从事特种作业154、的电工、焊接工、驾驶员、机械工、厂拌司机等特殊工种的安全培训和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考核合格，获取安全操作合格证后，方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。开工前项目经理组织相关部室审查施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否有应急预案等。定期进行安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点为事故现场临电、车辆/机械伤害、夜间施155、工人员防护用品的配备、现场照明警示、锅炉运行过程检测等。针对施工现场的不可接受风险，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行专项检查，同时做好季节性、节假日安全生产专项检查。做好安全事故报告、调查处理和责任追究制度。报告范围为在生产和工作过程中发生的因工死亡、重伤和轻伤事故，均应列入公路职工伤亡事故报表内统计。职工发生的非因工伤亡事故和由我方负主要责任造成企业职工以外人员的伤亡事故；企业职工在国有公路上发生的汽车交通伤亡事故，均应列入伤亡事故电话月报表内统计。无论是发生职工轻伤、重伤、死亡事故，必须按“四不放过”原则（即事故原因没有查清楚不放过，事故责156、任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过）对安全事故进行处理。任何单位和个人不得隐瞒事故和任意改变事故性质。各单位安全质量管理委员会负责对事故的处理或报批处理结案工作，对事故责任人的处理，按劳动人事管理权办理：事故单位有关责任领导人因安全事故受到行政处罚的，列入干部政绩考核内容，当年内不得评先、晋级和加薪；并将处罚决定在本单位通报。触犯刑律的交司法部门处理。安全检查员、防护员等特殊工种人员和工班长由身体素质好、责任心强并经过培训考试合格具备一定经验的员工担任。 请业主单位、相关地区安全监察部门提前介入，建立安全施工的监察体系，将施工安全纳入联防联控范围。8.4157、环保目标及保证措施8.4.1环境保护目标 严格执行国家环境保护法和水土保持法和地方政府有关规定，坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，实现环境监控达标，确保环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”,把*三标项目工程建设成为绿色、环保工程。8.4.2环境保护管理体系（1）环境保护组织机构项目经理部成立以项目经理为第一责任人的环保领导小组，小组成员含副经理、总工程师、安质环保部长、专职环保工程师及各部门负责人。安质环保部作为办事机构，负责制定详细的环、水保管理制度和各项措施，提出环保问题和解决办法。专业环保工程师负责施工现场的有关环保技术方面的工作158、。如“环境保护组织机构图”所示。（2）施工环境保护机构的主要职责贯彻执行有关环境保护、水土保持、野生动物保护的法规和标准；落实设计和施工组织设计中的环境保护措施；制定并组织实施施工环境保护预报监控系统；保证道路工程施工所需环境保护经费；宣教生态环境保护法。环境保护、水土保持领导小组工程技术部 试验室安质环保部安 质 员试 验 员环保施工员水土保持施工员技 术 员工班长综合部物资设备部部长环境保护、水土保持实施小组 合同部施工环境保护组织机构图（3）环境保护保证体系图:（4）施工环保、水土保持管理检查制度 施工环境、水土保持规划制度施工前对施工区域的环境情况进行调查，根据国家、交通部、地方政府有159、关环保法律法规、规定，结合业主单位有关环保、水保管理办法，制定环境保护、水土保持的具体安排及相应措施，确保环境保护目标。 环境保护、水土保持“三同时”制度环境保护、水土保持“三同时”制度，即环境保护、水土保持设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的制度。施工时根据环保设施设计及施工方案，做好设计环保设施及临时工程的环保设施，保护好施工现场及驻地周围环境。 环境保护、水土保持目标责任制建立环境保护、水土保持目标责任制，本标段环境保护工作由项目经理部向业主单位负责。项目经理负责标段内各工区项目部及各施工单位环境保护目标责任书的制定、下达、实施和考核工作，将环境保护工作与每个施工人员的责任、160、权力、利益和义务有机结合，切实做到奖优罚劣。8.4.3环境保护措施（1）减小生态破坏不任意取土、弃土，未经有关部门批准不随意砍伐或改变工程沿线附近区域的植被与绿化；工程临时占地不擅自占用或征用林地、保护沿线古树，材料、废弃物不得于林下堆放，确因建设需要占用林地的，项目施工结束后做好抚育与恢复工作；临时施工场地的选择与布置，尽量少占用绿地面积，保护好周围环境，减少对植被生态的破坏。施工结束后，及时恢复绿化或整理复耕，重视临时施工用地的复垦；工程取土符合所在地相关管理办法的规定；取弃土时严格落实水土保持措施，进行有序开挖取土，减少对生态的破坏。并结合工程的实施，及时进行绿化，美化环境；妥善处理废方161、，弃土尽量避免破坏或掩埋场坪旁边的林木、农田及其它工程设施。弃土避免堵塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋，危及周边环境安全。（2）噪声、光污染控制施工现场安排专人进行洒水，并配备洒水车，防止粉尘飞扬；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁；主要运输道路进行固化，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备；对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音；合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业；因生产工艺上要求必须连续162、作业或者特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行施工的，应在施工前报业主单位和工程所在地建设委员会，经批准后方可进行夜间施工。（3）水环境保护施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放；施工中对地下水、泉点、水井进行定时观测，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡；靠近生活水源的施工，用壕沟或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源；拌和站以及其它施工区产生的施工污水经治理净化处理后排放，不直接排入河道。生活污163、水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活废水必须经沉淀处理，经检查符合标准后方可排放；机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放；注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道；学习并认真贯彻执行中华人民共和国水污染防治法，防止水污染。（4）大气环境保护施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染；在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密164、可靠的措施。（5）固体废弃物处理施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放；施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后运至指定地点；报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。8.5文明施工措施8.5.1文明施工目标环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡、创省部级文明施工样板及安全标准工地。8.5.2文明施工保证体系项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，具体详见“文明施工管理体系框图”。按照国家、交通部、建设单位的规定和要求，对现场文明施工进行监督、检查165、指导，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要进对责任人进行处罚。施工现场成立以工班长为组长的现场文明施工小组，负责各施工区域内的现场施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。8.5.3文明施工措施（1）施工现场措施建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，增强文明施工意识，树立文明施工形象。工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水源和建筑物，避免造成损失。对地方道路的使用，事先与地方道路主管部门协商好，并签订使用、维护、保洁协议。实施工点挂牌施工。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。工程施工中随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明166、的施工环境。施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度。临时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无造成污染的现象；夜间设红色警示灯。现场有排水设施，并由专人提前做好施工区内的排水工作，严禁淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。桥梁施工中钻孔桩等产生废液的作业，及时清理，运至业主指定的地点排放，不得随地排放，以减少对农田和水源和污染。施工现场内所有道路均采用泥结石路面并安排专人进行道路维修工作，确保将施工车辆对周围环境的污染降低最低标准；所有施工垃圾均集中在一起运至指定地点；施工中占用的征地界外土地在施工结束后进行彻底清理、恢复。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱167、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。钢筋分类编号堆放，砂石分类堆放成方。施工钢模、机具、器材等设施集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。水泥：袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐。管理有制度、有规定，专人负责，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。工人在上岗前必须经过文明施工及环境保护教育培训，未经培训的工人，不得使用。所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意识。所有施工人员持证挂牌上岗作业。168、工程完工后，要及时清理施工场地，设备及时运走，工程交付使用后，施工队伍文明撤离。（2）施工驻地措施施工实现规范化、标准化，工程驻地实现“四化”达标，即“驻地容貌规范化，文体活动群众化，工地宿舍公寓化，员工食堂餐馆化”。施工场地全面规划，合理布设。按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产和生活设施，合理布局。施工现场四周设置排水沟，及时完成“三通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。施工现场内加工场地、预制场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管线按照规范架设，生产、生活区分开布置。施工现场悬挂“六牌一图”，悬挂时要齐全、美观、整齐、按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。严169、格按照施工组织设计平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分类存放、堆码整齐，并悬挂标识牌。现场标牌：在施工现场明显地点设置周正醒目的“六牌一图”，即工程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌，确保工期标语、确保安全质量标语、保护环境等宣传鼓动标语。工程告示牌标写：工程名称、工程概况、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称；责任划分牌应标写：工程名称、施工单位、施工负责人、技术负责人、质检工程师、安全检查员；质量告示牌标写：质量方针、质量目标、质保措施；安全告示牌标写：安全方针、安全目标、安全天数、安保措施。在进场道路入口处设置彩门。在场地及营区周围插设彩旗。170、在材料堆放地和拌和站（机）插（挂）标识牌标写：材料名称、产地、规格或型号、检验日期、检验人员姓名。室内布置：现场办公室或值班室，墙面悬挂（张贴）现场总平面布置图、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。队伍形象：施工作业人员应统一着装，佩戴安全帽。各种岗位人员佩戴胸卡，施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。坚守岗位，职责清楚。（3）现场机械管理车辆、机械设专人管理和操作。操作人员持证上岗，杜绝无照驾驶，无证操作。保证操作人员做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会维护、会排除故障），“四懂”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途）。171、车辆、机械设备做到停放有序，保持清洁，在显著位置标注“单位名称”。在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。运载散体、流体的车辆采取遮盖、防护措施，封闭缝隙，保证行驶中不污染道路和周围环境。施工车辆、机械严格遵守交通规则和当地有关通行规定，不随意鸣笛、不抢占道路、杜绝碾压农田。严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。8.6冬季、雨季施工保护措施8.6.1冬季施工安排根据当地气候条件及业主总体工期计划，冬季平均在零度以上，冬季正常安排施工，但也要积极地与当地气象部门联系，根据天气预报做好设备的防冻措施，并根据天气变化做好施工方案调整。172、8.6.2雨季施工安排本项目地处XX市，冬暖夏凉、雨量比较充沛，具有典型的海洋季风潮湿气候。为保证施工工期，按照有关规范结合本项目自身特点，编制雨季施工安排措施。（1）雨季施工的准备工作施工前应详细调查并掌握地质、洪水资料，检查易于发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护工作。对影响施工的运输道路，在雨季前进行必要的改善、整修和加固。对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施。对施工人员应配备必要的劳动保护用品，增设必要的避雨棚，设置有关的卫生设施等。对职工进行雨季施工和防洪抢险教育。（2）路面工程雨季施工措施注意天气预报，杜绝雨中施工。雨停止后待下承层达到路173、面施工的质量要求时才能继续施工。工地上配备足够的蓬布或彩条布。对接收的路基及时施做底基层，如果施工不能连续必须对路基用篷布或则彩条布进行覆盖，避免路基浸水；遇突发的阵雨时，对未完成碾压的底基层或基层作业面，采取覆盖措施，待雨停后（时间符合规范要求）再进行碾压。对水浸料、超时料坚决清出工地。料场内各种集料（尤其是细集料）要做好挡雨蓬遮盖，避免因其含水量过大，影响施工生产和质量。雨后施工，应特别注意检测底基层或基层混合料含水量是否超标。如含水量过大坚决不出厂，应废弃不用或加水泥重新拌和。所有运输车辆运输混合料时均用蓬布覆盖，以防中途下雨。沥青混凝土禁止雨天施工，被雨淋湿的混合料废弃不用。工地应随时174、做好临时排水设施，防止雨水冲刷成型路面和边坡。在无雨季节加强管理力度，尽可能加快施工进度，弥补雨季损失。8.7成本管理措施全体项目部人员都必须树立成本意识，形成全员管成本的风尚，在施工的全过程中都进行有效的成本控制。8.7.1施工准备阶段成本控制编制实施性施工组织设计，通过多方案的技术经济比较，选择经济合理，先进可行的施工方案，编制成本计划，对成本进行事前控制。8.7.2施工阶段成本控制人工费的控制：项目应对本地区劳动力价格的市场情况进行调查，确定合理的劳动力价格，在施工过程中应采取切实可行的分配方式，如承包责任制、计件工资制等，充分提高劳动生产率；项目工资总额必须控制在公司规定的总额内，项目175、分配办法应报公司人力资源部，成本管理部备案。材料费的控制：项目必须进行材料价格的市场情况调查，并做好调查记录和分析；大宗材料应采取招标采购方法；项目必须编制单位工程材料预算，从数量上对材料进行控制；项目必须改进和完善材料验收制度、仓储制度、领用制度、余料回收制度；对分包单位领用材料必须建立材料安全制度。机械使用费控制：自有施工机械应加强管理，提高设备完好率和利用率。对机械配件、燃料、润滑材料等费用采取台班定额消耗等措施加以控制，把经济责任落实到班组或个人。租赁施工机械：一是提高设备利用率；二是确定公平合理的计量方法；三是价格的控制。间接费的控制：间接费的控制应本着勤俭节约，反对浪费的原则进行控176、制，严格执行公司规定的费用开支标准。分包成本控制：严格按公司的规定执行。8.7.3工程竣工阶段成本控制项目应对已完工的单项工程，分项工程，所配属的资源(人员、设备、组织机构)进行及时调整；项目应对已完工程（虽已交验但未到缺陷责任期）进行妥善维护和保养，降低维护保养费用，减少维护保养不善带来的损失；及时组织工程验收，避免延误验收带来的损失。8.7.4项目成本控制的措施全面控制与重点控制：项目在对成本进行全面控制的同时必须对本项目重点成本支出因素进行重点控制，如道面施工应重点控制材料费。建立经济责任制：成本控制必须把控制责任落实到部门、班组、岗位及个人，并把控制责任与经济利益挂钩。对在成本控制中取177、得重大技术突破或明显经济效益的部门或人员应给予奖励；对造成损失的部门或人员应给予处罚。8.8分包合同管理为了规范合同管理及项目管理，提高经济效益，防止不必要的经济损失，为了合理利用社会资源，适应社会主义市场经济发展，根据国家有关法律规定，集团公司、公司相关制度，本项目制定相应的合同管理办法：（1）凡以经理部名义对外发生经济活动的，应当签订书面合同。（2）订立合同，必须遵守合同法和其它法律法规的有关要求，贯彻平等互利、协商一致、等价有偿的原则。（3）本办法所称合同是指项目经理部在生产经营活动中所签订的设立、变更、终止民事权利、义务关系的协议，包括：劳务分包、设备租赁、物资采购、工程检测、仪器检测178、房屋租赁、汽车租赁、临时用工等方面的合同。（4）成立*合同管理领导小组，成员如下：组 长： 副组长： 成 员： （5）由项目总工全面负责合同管理工作，指导、监督有关部门合同订立、履行等工作。各部门拟定的材料采购、设备租赁等合同必须经项目总工审阅。（6）所有对外合同必须按集团公司、公司、局指指定的样板合同签定，内容必须完善。（7）根据主合同，该工程不得以任何形式分包，但可以进行机械租赁及劳务用工。（8）合同签定前，劳务方、出租方的各种证件必须由合同管理小组会审，并登记造册。只有合法的劳务方、出租方方可与项目部签定经济合同。（9）项目部合同管理工作由合同部统一负责。并指定专人负责合同管理工作。（179、10）合同签定过程中，双方充分协商，对每条每款解释清楚，明确双方的权利和义务。所有合同签定前都必须经项目部领导会审，待合作方签字盖章后，再报项目经理签字盖章。（11）在合同签定的过程中，应充分考虑集团公司、公司与业主签定的主合同及监理要求。（12）合同计量部、财务部、机物部都必须建立合同单位台帐，便于管理。（13）因业主要求、人力不可抗拒或地质条件等原因变更合同时，双方应及时协商并签定补充协议，并纳入原合同统一管理。（14）合同的内容必须含有：双方的权利和义务、违约责任、综合单价、支付方式等内容。（15）合同的存放必须稳妥、安全，并尊重双方的意愿，不得随意向其他无关人员传阅、宣讲，维护合同的保180、密性。（16）在执行过程中，应坚持合同为依据的原则，不得随意改变执行内容，并依据合同进行有效的生产、生活管理。（17）合同签定后应及时上报上级或有关单位存档，以备查验。（18）合同到期前15天，应及时以书面的形式通知经理部领导及对方。以便项目经理部领导及时根据施工情况调整合同期限。（19）合同双方的任何一方有违约责任或解除合同，均应以书面形式通知对方，并要求在7日内答复。所有的函件均应归口原合同统一管理。九项目风险预测与防范、事故应急预案9.1项目风险预测与防范本项目工程由于工期紧、交叉施工多、作业面多、材料供应全部为外购，考虑项目实际情况，项目风险主要有安全风险、质量风险、成本风险、工期风险181、，需重点控制的是安全风险与成本风险。9.1.1职业建康安全风险9.1.2质量风险由于所有地材均为外购，加之地材供应紧张，项目对于碎石材料的质量监控较为困难，施工期间必须加大人力，加强对外购材料的质量管理，对于所有进场材料必须严格抽检，发现问题及时处理。9.1.3工期风险本项目由于路基单位进度较慢，至2013年11月30日，还没有路基转序交接，且现场成型的路基段落较少。业主要求路面完工时间为2014年3月31日，短期内路面工作量非常大，路面施工难以在要求工期内完成。9.1.4 成本风险（1）材料成本控制存在风险，由于所有地材均为外购，碎石材料供不应求，涨价可能性较大，项目必须加强前期的备料，确保182、充足材料进场。（2）设备投入费用成本难以控制，由于受路基交接滞后影响，所有进场的路面施工机械利用率低，前期闲置现象严重，项目必须加强进场设备的管理，严格按进度需求规划好设备的进场时间，所有施工设备按需求分批组织进场。9.2安全及环境事故应急预案9.2.1交通事故应急救援预案本工程交通安全的保证是施工关键，对于施工人员和行人都是非常重要的，我公司将采取以下几点防止交通事故的发生。（1）对于所有参施人员，包括管理人员和施工工人进行交通安全教育，向参施人员教授交通管理的相关规定，向他们介绍本工程的地理位置及施工安全的重要性，并全部参加相关考试，不及格者不能进入施工现场。（2）积极与交管部门联系，制定183、切实可行的、针对性的交通导行方案，设置专门的交通协管员协助管理，设置相关的交通告知牌，向行人提前告知本次施工，利于其提前绕行。现场长期配备一辆机动车，一旦出现事故，立即拨打急救电话并组织抢救。（3）合理部署规划，安排好施工路段通行保障措施，大型施工车辆尽量安排在夜间施工，保障夜间施工照明满足施工要求；保障行人与车辆分流，减小人车混行状态造成人员伤亡。（4）明确交通伤亡人员的自救及急救措施，设立专车护送，专人救援，明确周边距离较近的23家医院，一旦发生事故，专人专车指定路线到定点医院救护。9.2.2物体打击事故救援预案 （1）安全预防措施严格执行施工组织设计及安全方案，采取安全预防措施。进入施工184、现场的作业人员以及相关人员必须戴好安全帽，以防地上物体打击造成伤害。上下物料严格遵守操作规程，以免造成伤害。严格执行大型机械操作规范，以免造成伤害。落实小型机械工具安全使用措施要求，避免人身伤亡。按照季节性施工方案安全措施要求进行施工。落实夜间施工安全措施要求，避免人身伤亡。（2）物体打击事故应急救援一旦出现物体打击事故，施工现场负责人要积极组织人员进行抢救，拨打120急救车抢救伤员，并向救援领导报告。救援领导接到报告后立即组织人力、物力、车辆赶赴现场指挥抢救，并向上级领导、有关部门报告。对伤员实行抢救：需要做人工呼吸的做人工呼吸，不需要作人工呼吸立即用车辆送往附近医院对伤员进行抢救。保护好事185、故现场，以便对事故调查提供可靠证据。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供事实证据。9.2.3触电事故应急救援预案（1）防触电安全预防措施采取的安全防触电措施：加强电工作业管理，电工必须持证上岗作业，严格遵守有关规范、安全技术交底和操作规程。对箱、棚、缆、设备严格按照规范要求安装。对电缆线使用时严格检查是否由裸露现象，如有要及时做好有效保护。对漏电保护器标明用途，达到一机一闸保护，并检查是否灵敏有效。教育非专业电工，严禁触动电器设施。电工电焊及持电动机械作业人员必须穿戴好劳动防护用品。所使用电动机械必须防护到位。（2）触电事故应急救援一旦发生触电事故，施工现场负责人积极组织有关人186、员指挥抢救：切断有效电源；在来不及切断有效电源的情况下，采取有效措施：用绝缘物品将人、电拨离分开；采取有效措施抢救伤员，轻者直接搭车送往附近医院，重者及时做人工呼吸，或挤压配合人工呼吸抢救，醒来送往附近医院。及时向单位领导，应急救援领导报告。单位领导应急救援组长接到报告，立即组织人力，物力（担架、铺垫）、车辆、财力赶往事故现场，组织指挥紧急抢救，向120求救或直接将伤员送往附近医院并及时向上级有关部门领导报告。保护好事故现场。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供真实证据。9.2.4火灾伤害应急预案（1）防火安全措施采取防护措施，确保万无一失。杜绝防火隐患进入施工现场，设专人负责187、将进入现场施工人员随身携带的火机、火柴统一收存。严格控制电气焊作业，如需要，必须经过审批获准开具用火证。在施工点周围清除易燃物。严格检查焊把线是否由破损裸露现象，如有在焊前必须进行处理到位，确保绝缘完好，二次焊把线必须双线到位；必须设专人持灭火器看火。施工现场设专人巡查监督，一旦有情况或是其他问题及时向领导汇报。施工现场重要住地摆放不少于两台完好的灭火器。电工要按规范架设电缆电线，确保照明线路无破损、裸露现象，以防止有破损触及到钢筋上，产生火花酿成火灾。加强对进入施工现场人员的教育，隐患险于明火，防范胜于救火，责任重于泰山，珍惜生命，注意安全，提高自我保护意识，确保防火，万无一失。（2）火灾事188、故紧急救援一旦出现火情，专职巡视人员或者现场负责人及时组织现场人员启用现场灭火器材，将火灾消灭在萌芽状态，以免酿成大火，实行有效自救，并及时向有关领导援救小组报告。清点人数，保护现场，所涉及人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供事故原因的真实证据。单位领导、应急援救组长接到报告后，立即组织人力、物力（担架、铺垫、车辆）、财力赶往事故现场，组织指挥紧急抢救，向120求救或直接将伤员送往附近医院，并及时向上级有关部门领导报告。9.2.5地下管线保护应急预案（1）管线保护措施：采取的防护措施：在施工前做详尽的调查和实地物探，摸清地下管线的走向及埋深，并在其正上方由测量打点，每隔5m打一木桩189、，每隔10m在桩顶插上小红旗，并注明“地下管线，施工危险”的字样。时刻提醒施工人员注意地下管线的保护。（2）管线保护事故紧急救援：一旦出现危险，及时向相关单位报告，根据相应管线的具体情况采取措施。组织人员进行抢修，将损失降到最低。9.3突发事件的应急措施突发事件，是指突然发生，造成或者可能造成严重社会危害，需要采取应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件。按照社会危害程度、影响范围等因素， 自然灾害、事故灾难、公共卫生事件分为特别重大、重大、较大和一般四级。为了预防和减少突发事件的发生，控制、减轻和消除突发事件引起的严重社会危害，规范突发事件应对活动，根据国家有关法190、律法规，本项目制定了相应的应急措施：9.3.1突发事件应对工作实行预防为主、预防与应急相结合的原则。对可能发生的突发事件进行综合性评估，减少重大突发事件的发生，最大限度地减轻重大突发事件的影响。9.3.2建立健全突发事件应急预案体系，成立以项目经理为首的应急指挥机构。9.3.3加强培训演练，做到常备不懈，以防止突发事件的发生、扩大或升级，最大限度地地减少突发事件可能造成的损失9.3.4明确了突发事件应对的职责，制定“统一领导、分类管理、分级负责、条块结合、属地为主的应急管理体制”。9.3.5组织有关部门和机构、专业技术人员、有关专家学者，随时对突发事件信息进行分析评估，预测发生突发事件可能性的191、大小、影响范围和强度以及可能发生的突发事件的级别；9.3.6突发事件发生后，当针对其性质、特点和危害程度，立即上报有关部门，调动应急救援队伍和社会力量，采取应急处置措施。9.3.7建立事故报告救援程序 工程发生一般安全或质量事故时有当事人或接到重伤3人（含3人）或死亡1人以上的事故报告后，项目领导应组织人员立即赶赴现场，组织抢救，保护现场。因抢救人员和财产、防止事故扩大而需要移动某些物件时，必须做好标志、记录、拍照或摄录相。重伤3人以下或轻伤事故，上报企业负责人或指定的人员组织企业生产、技术、安全等有关人员及企业工会成员组成事故调查组，调查事故原因，拟定改进措施，并报送所在的行业主管部门、街道192、和区安监局。9.3.8机械设故障突发事件处理(1)现场施工人员应先停用故障设备，紧急起动备用设备（如有），防止故障设备的故障扩大及防止影响施工质量。(2)及时通知机物部，立即组织人员进行设备的抢修。对于自动化的设备，如是自动化操作失灵，可先实施手动操作，减小因设备故障造成的生产损失。(3)对于一些易损件，平时应备好应急的配置，保证抢修时物资供应。9.3.9材料供不应求应急处理(1)搞好材料贮备，施工前贮备充足的材料，确保路面施工进度需求。（2）熟悉周边料场的材料供应情况，提前作好各料场的原材料取样检测，选好备用料场，作好紧急启用的协调、运输准备。（3）搞好材料的资金预算管理，确保生产需求材料的193、必要资金。9.3.10突发暴雨时应急处理（1）随时注意天气情况，当发现有下雨迹象时，应加快摊铺与碾压速度，摊铺机前不得积压运料车，碾压应紧跟摊铺机碾压，保证混合料有初始的密实度。（2）对于已碾压完毕的基层段落，及时采用养生膜覆盖，另施工现场要备好充足的防雨布，对于突然下雨来不及碾压的基层段落，紧急覆盖处理。其他：见雨季施工措施十、协调与配合措施施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节，为此，我项目部将严格按照招标文件要求及工程需要积极协调配合有关各方，确保工期及工期质量目标。10.1与地方政府及相关部门的协调与配合194、主动与驻地及工程施工区段的管辖乡政，派出所等部门沟通，搞好地方关系。10.2与业主监理的协调配合10.2.1与业主的协调配合（1）工程进度、质量、工期服从业主的统一管理及协调，正确理顺与业主各方面的关系。（2）主动向业主了解在施工现场范围内施工应注意的问题，在施工过程中加以注意。（3）协调好与业主的关系，配合业主实现项目的最终目的，获得最大利益是我们的责任。因此我们将采取一系列措施配合业主工作，为业主排忧解难，减轻业主的工作压力，同心同德，确保本工程顺利按业主要求的总进度计划及质量目标完成。 10.2.2与监理的协调配合 监理工程师代表业主在现场对项目实施监管，对业主负责，这对我们的工作也是一195、种促进，因此我们充分尊重和信任监理工程师，自觉服从监理工程师的监督和管理，积极配合其监理工作，与监理方齐心协力把项目管理好、实施好。（1）为监理工程师提供的设施 按照合同要求在工地现场为监理工程师提供办公室、宿舍及办公设备。 （2）加强工作计划管理 为按计划工期顺利完成工程，我们将采取必要的措施加快工程施工速度，这样不可避免的要在节假日、休息日施工，也就不可避免的要影响监理工程师的正常休息，我们将加强施工的计划性，提前一周制定出工作计划，报给监理工程师，便于其安排工作和休息时间。必要时进行倒休。（3）在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工管理。在项目部各作196、业队“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改。（4）所有进入现场使用的材料、成品、半成品、设备、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交交检测结果报告。所使用的材料、设备均处于受控状态，从而满足工程质量要求。 （5）严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况遵循“先接受监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中维护好监理工程师的权威性。10.3与设计单位的配合 10.3.1及时审图、消除疑问 在工程中标后，我们将立即安197、排项目人员就位，相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸必须十分细致、深入。重点是各专业系统间的配合、协调和各节点的细部做法是否有矛盾的地方或遗漏的项目。审图工作完成后，将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，与业主、设计单位、监理工程师沟通、探讨，确定图纸的修改和调整方案。 10.3.2继续深化设计和施工详图设计有些部位需要在现场进行完善的深化设计和施工详图设计，我们将在充分了解设计意图和相关设计施工规范的基础上，进行深化设计和施工详图设计。 10.4与临近单位的协调与配全10.4.1积极参加业主组织的工程协调会,服从业主及监理工程师指挥,对有可能出现交叉作业或互相干扰的部位,提前与有关单位沟通,本着198、科学、合理、大局为重的原则，共同确定施工方案，并严格遵照执行。10.4.2对施工现场的临水、临电、便道等合理进行布置，并做好标识，避免误损，对于现场能共同利用的设施，本着有偿服务的原则，合理进行费用分摊，避免重复建设。10.4.3经理部设专人与各相关单位对口联系，出现问题及时沟通解决，减少因信息不畅，而相互影响施工生产。10.5与协作队伍之间的协调与配合1、进场前，与协作队伍签订好合同，明确双方的责、权、利，明确界定各自工作范围，作到规范管理，要求协作队伍严格遵守施工协议中的各项条款。2、工程实施前，明确项目质量、安全、环保等目标和管理制度，与各协作队伍签订好文明、安全施工协议，要求严格按文明199、安全施工协议中的有关条款组织现场施工，确保施工过程中安全生产和文明施工。3、施工过程中，严格按照GB/T19001-2008标准化作业程序进行质量控制，并指派专人负责检查、监督协作队伍的工程质量，同时加强与协作队伍的联系，确保信息往来渠道畅通，及时协调、解决协作队伍的实际困难。4、监督并检查协作队伍施工期间相关资料的收集整理情况，确保资料的真实性和完整性。5、对协作队伍进场人员进行统一管理，与公安机关进行联系，核查施工人员的有效证件，保证当地治安状况。6、定期召开工程例会，向协作队伍传达业主和监理单位的指示，并对工期和质量作进一步安排。同时听取相关方的意见，对施工现场就进度、工期、质量、水、200、电和场地等方面进行协调，以便工程顺利进行。十一、信息管理为提高项目的管理效能和整体运作的效率，更好地为项目施工生产服务特制定本制度。11.1总则信息管理坚持准确性、全面性、有效性、高质量和实事求是的原则。11.2信息分类项目的信息管理内容主要包括，但不限于：（1）动态性信息。即反映施工生产动态方面的信息，如：项目基本情况、工程进度、安全质量、成本情况、人员机械情况、材料使用、现场管理组织协调等信息。（2）政策性信。即与项目建设有关的国家、省、市、行业、建设单位、主管上级单位的政策性法规信息，如：行业标准更改、国家政策改变、建设单位工期改变等信息。（3）反馈性信息。即反映领导要求指示、决定执行情201、况、文件落实、建设单位来电来函的处理情况等信息，如：对上级要求落实处理情况、文件会议精神传达贯彻情况等信息。（4）调研性信息。即在调查研究基础上，经挖掘提炼后，有分析、有探讨、有建议的深层次信息；如：经验总结、管理方法等信息。（5）参考性信息。即为项目主管上级单位领导了解情况、开阔思路、实施决策而提供的具有参考性质、咨询价值的信息，如：项目成本分析、工程建设进度预测等信息。（6）重大、突发性信息。即反映重大或突发性事件信息，如：突然性自然灾害、安全质量事故等信息。（7）涉及员工思想反映等其它有关重要信息。11.3信息管理体系（1）综合部是项目经理部门信息工作的主管部门，负责制定统一的信息管理办202、法、工作计划并组织实施；协同有关部门建设信息网络；对各方面信息进行收集处理，分送有关领导阅处，按程序上报。（2）成立以项目党工委书记为组长，各部门负责人为成员的信息工作领导小组，负责整个项目经理部的信息管理工作。项目经理部明确信息员，具体负责信息的收集和处理工作。11.4信息处理与交流（1）项目经理部各部门单位应对相关信息进行记录、分析、交流与沟通、协商等。（2）信息可以采用文件资料/电话、会议、谈话、电子邮件、新闻媒体等形式进行交流。国家、行业、建设单位以及公司有关规定和要求的，必须按规定和要求的形式进行交流、信息交流应在规定的时间和范围内完成。信息记录必须包括信息的来源、类别、内容等基本要203、素。（3）收到的信息要进行分析，确认信息的时效性、完整性和适用性，并确定应进行沟通的单位部门。（4）信息数据经技术管理人员筛选、分类后，经项目经理签认后方可上报。（5）信息的发布、贮存必须专人负责、保管，并建立档案，注册有效和密级。（6）信息发布后，要做好信息反馈工作和反馈后的处理工作。（7）项目部上报的非涉密信息简报，由项目综合部通过梦龙网发送到上级单位办公室。11.5信息简报编写要求（1）必须认真收集项目各类信息、数据，做到真实、对收集的信息要经过浓缩加工，加工后的信息准确反映项目实际情况。（2）信息要求“简、新、实、快”。简，即篇幅简短，文字简洁，内容简要；新，即放映新的情况，新动态、新204、问题；实，即放映情况实事求是，准确可靠；快，即选题敏锐，注重时效，一般信息应在事件发生的2天内报送，重大信息应即时报送。（3）信息编写完成后，必须报主管领导审定后方可上报上级单位。（4）项目分部以梦龙网方式上报的信息，名称采用统一的命名方式，即，“单位简称+信息”，编号为：第*期。十二.节能减排12.1施工噪音控制（1）在施工期间严格遵守国家和当地有关法规，控制噪声、振动对周围地区建筑物和居民的影响。施工噪声严格遵守建筑施工场界噪声限值的有关规定，施工噪声遵守城市区域环境噪声标准。施工前，首先向环保局申报并了解周围单位居民工作生活情况，施工作业严格限定在规定的时间内进行。（2）合理安排组织施工205、，对周围单位、居民产生影响的施工工序，均安排在白天或规定时间进行。严格按当地的规定和业主的要求安排施工作业时间。发电机、震动压路机机等高噪声作业，严格限定作业时间，减少对周围单位居民的干扰。使用发电机设密闭棚，棚内设隔音材料。（3）选用环保型先进的机械，加强机械设备的维修保养，采取消声措施降低施工过程中的噪声。产生噪声的机械设备按当地及业主的有关规定严格限定作业时间。（4）施工运输车辆在现场内及现场附近慢速行驶，不鸣喇叭。（5）所有产生噪声的机械都设置吸音设备，最大限度地减少降低噪声。12.2施工、生活污水处理（1）在生活驻地设置沉淀池，并对废水进行沉淀净化达标，并用于场地道路的撒水降尘。不经206、沉淀池净化达标的水不得排入当地排水系统。（2）现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染环境和水体。（3）现场临时食堂严禁将加工废料、食物残渣及剩饭等倒入下水道；使用无磷洗涤剂清洗餐具；按规定设立隔油池，指派专人或委托有资格的单位每半月清理一次。经过除油净化达标的废水方可排入市政管网。12.3施工及生活垃圾处理（1）生产生活垃圾分类集中堆放，按当地环保部门要求处理。施工现场设垃圾站，专人负责清理，作到及时清扫、清运，不随意倾倒。（2）施工弃土按甲方或当地环保部门或业主要求运至指定地点堆弃，随弃土随平整、碾压，同时作好防护，保证不因大风下雨污染环207、境。（3）加强废旧料、报废材料的回收管理，多余材料及时回收入库。12.4道路遗撒（1）场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行认真冲洗达到标准方可出场。（2）运土及垃圾的车辆，装土或垃圾应低于槽帮10cm并用苫布等盖严，严防遗撒污染道路，影响环境。12.5环境绿化在施工现场内及时将施工完毕的地方进行绿化，完成一处绿化一处。工程竣工后搞好地面恢复，恢复原有植被，防止水土流失，保持原有环境风貌的完整和美观。12.6原材料与自然资源的使用、消耗和浪费（1）施工现场资源控制的对象，主要有燃料、油类、各种原材料、半成品、成品等要严防浪费。（2）制定施工现场水、电节约的管理办法并实施。（3）施工、208、生产、生活的废水经处理达标后可用于降尘等。（4）施工中积极应用新技术、新材料，坚持清洁生产,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料，切实做到保护环境。十三.对违规事件的报告和处理在施工全过程中，项目部将坚决按照国家招标投标法和省部建筑市场管理的有关规定，接受业主的监督管理，恪守合同文件规定和要求，做到不违规、不违纪。13.1与公司签定廉政建设协议。13.2逐月对考勤表、收支帐、计划外开支、招待费开支、计划外收入进行考核并张榜公布，实行企务公开，加强项目部的民主管理和民主监督。13.3建立健全完善的廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真209、查处违纪违法行为。13.4落实上级党风廉政建设责任状，把党内监督、法律监督、行政监督、群众监督、舆论监督有机结合起来，使各种形式的监督形成合力。并依此每半年对项目部领导及成员进行民主测评和民主评议，作为评价项目部绩效的一项重要指标。13.5加强党员的党性、党风和党纪教育，加强员工的职业道德教育，提高员工素质。13.6杜绝项目成本收支两条线和私设“小金库”现象，严肃财经纪律。以会计法的有关规定约束项目经理、财务人员在财务工作上的自觉性和规范化。13.7加强公司纪委对项目部人员的职能管理，警钟长鸣，防患于未然。13.8根据项目的管理制度与安全、质量管理细则，对于施工过程中的不规范行为，严肃进行处理210、。附图一、施工总平面布置图附图二、施工总体进度计划横道图附图三、拌和站总体平面布置图附表四、主要施工机械配备表主要施工机械配备表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力数量预计进场时间小计单位其 中自有新购租赁1 沥青拌和楼(均配备6个冷料斗)SQLB-5000型徐州2007420t/h1套2稳定土厂拌设备WDB500福建500t/h2套3沥青摊铺机AGB8620德国21012m2台4水稳摊铺机ABG4234台5双钢轮压路机CC52213t,1.8m4台6双钢轮压路机BW203AD-4德国2台7小型压路机FYL-S600山东2t1台8胶轮压路机XP301徐工30t4台9振动211、压路机YZ25长沙25t6台10振动压路机YZ20徐州20t2台11普通（改性）沥青储罐中国总储存能力400t以上2个12小型铣刨机L250上海7.51台13小型磨光机XSTM88山东2.21台14矿粉磨制机中国30t/h1套15沥青改性设备中国30t/h1套16同步碎石封层车MS9B中国1台17小型沥青洒布车1000L(附有手喷设备)1台18智能型沥青洒布车JLSC10杭州9500L1台19装载机ZL50D14台20水车SEQ5130中国10t6台21空压机辽宁9m/min1台22发电机300KW1台23自卸汽车各型15t50台附表五、材料需求计划表 主要材料需求计划表序号材 料单位2014212、 年2015年总 量四季 度一 季 度二 季 度10月11月12月1月2月3月4月5月6月1普通沥青t 2改性沥青t 3乳化沥青t 4石灰岩碎石m35玄武岩碎石m36水泥t 附件六、劳动力需求计划表 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2014年2015年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月管理人员203030303015技术人员51515151510汽车驾驶员6204040406汽车修理工8888电工3333锅炉工2222机修工5555电焊工2222机械操作手40606060砌筑工50606060混凝土工20202020普工100150150合计3119534539539531