1、市政道路改造工程排水、交通标志标线、绿化及路灯施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况10二、工程内容10二、工程目标101、质量目标：合格。10三、施工特点10三、主要施工方法11一、道路工程111、道路工程的施工顺序112、施工准备及前期工程11（1）技术准备：11（2）建立工地试验室：11（3）前期工作：12（4）工程测量放样：12施工测量：12技术要求：12（2）冲击破碎的方案13（3）冲击破碎施工时注意事项：13（4）路堑边坡14（5）路床142、土方回填14（1）基底处理12、4（2）路基填筑154、防渗膜铺设21（1）铺设防渗膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。212、施工方法226、水泥稳定碎石基层247、透层、封层施工26（1）施工工艺26（2）质量控制272、封层施工27（1）施工工艺27（2）质量控制288、沥青面层施工292、混合料的摊铺293、混合料的压实304、接缝的处理32（4）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。335、质量要求33（3）质量标准336、施工过程中的注意事项3410、要点提示35二、道路侧平石及人行道板施工361、侧平石施工36（1）测量放线36（2）浇筑侧石及平基层36（3）侧平石的安装36（4）填缝36（5）浇筑侧石后3、座36（6）侧石背后的填土372、人行道板施工37三、管网工程371、开挖施工37（3）施工方法392、顶管施工42（1）工作坑位置选定42（2）顶管设独立的工作井43（3）背墙结构选取44（4）测量及纠偏方法45（5）顶进操作46（6）卷扬机安装48（7）工作坑排水48（8）工作坑回填483、检查井施工48（1）钢筋混凝土检查井48钢筋的加工、存放48绑扎、安装49浇筑顺序50浇筑方法50设计原则50模板支撑体系51模板安装51模板的拆除51（2）砖砌检查井施工51（3）预制检查井52四、电力排管工程521、测量放线52（1）开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。522、材料、4、设备验收及布管53（1）钢管53（3）管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。543、土方开挖54（1）开挖前的准备54施工期间地下水位、土质情况54地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案54对已建管道、构筑物的衔接位置与高程54（2）土方开挖55（3）沟槽土的堆放55（8）各种管线交叉的处理564、管道的敷设57（1）水泥管块的敷设57（2）电力排管的敷设585、电缆井施工59（1）井底底板混凝土：59（2）井室砌筑工程：596、管道土方回填59（6）回填前清除槽内杂物、排除积水。60五、路灯工程611、电气工程预埋612、管内穿线613、路灯安装62（1）照明灯具技术要求5、：62（2）灯杆施工的要求624、电气照明器具及配电箱安装645、测试并线64六、交通工程641、路面标线施工64（1）施工工法65（2）施工过程控制662、交通标志施工67（1）施工方法67七、砌石工程701、浆砌石施工工序702、材料要求：703、砌筑71（4）错缝：同一砌层相邻和上下相邻的砌筑石块，均应错缝。714、浆砌石挡土墙、护坡，应符合下列要求：725、砌体勾缝符合下列规定：72（1）砌体的外露面均勾平缝。72八、绿化施工721、苗木的准备732、苗木假植733、挖种植穴734、定植74（1）在植前的修剪74（2）定植方法74（3）定植后的养护管理75十、拆除工程75四、拟投入的主6、要物资计划76一、采购762、材料员将材料计划报到材料科后，督促材料供应。76二、材料管理产品标识和可追溯性767、产品的追溯77三、用料管理77四、用拟投入本工程的主要材料计划表77五、拟投入的主要施工机械、设备计划79一、机械调配计划791、砼、砂浆机械792、钢筋机械793、木工机械794、抽水设备795、土方机械796、安装及其他设备79二、机械设备保证措施801、保证机械设备的选型措施802、保证机械设备的主要性能参数措施803、保证机械设备的使用、操作要求的措施806、完成任务好。要做到高效、优质、低耗、服务好。81三、拟投入本工程的主要施工机械表81拟投入本工程的主要施工机械设表7、81四、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表82六、劳动力安排计划84一、劳动力的选择84二、劳动力的培训84三、劳动力的管理84四、劳动力计划表85劳动力计划表85七、确保工程质量的技术组织措施86一、工程质量目标86二、工程质量保证体系861、组织保证862、思想保证863、制度保证874、技术保证88（4）强化试验和检测工做89三、工程质量技术措施905、做好工程测量、复核工作918、做好工程质量检验工作9112、材料和设备质量保证92（1）材料质量检查92（2）设备检查93（3）施工过程中的检查内容及要求93（13）施工技术资料规范整理94三、质量保证具体措施941、质量控制机构和创优规8、划942、强化质量意识，健全规章制度95（4）技术复核、隐蔽工程验收制度96（4）二级验收及分部分项质量评定制度96（5）现场材料质量管理97（6）计量器具管理97（7）工程质量奖罚制度98五、施工过程中的质量控制981、施工准备阶段的质量控制98（3）严格组织技术交底。982、施工阶段质量控制99（1）严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。99（4）严格设计变更管理。993、路基、路面施工质量保证措施994、竣工验收阶段质量控制100（1）坚持竣工标准。100（3）按规定整理、编制竣工验收文件。1005、保修回访阶段的质量控制100施工阶段性质量控制措施图104八、确保安全施工的技术组织9、措施105一、管理目标105二、安全管理体系105三、安全生产责任制1051、项目经理：1062、项目经理或协作单位派出的项目经理：1063、现场技术负责人：1064、安全员(包括协作单位的安全员)：1065、机电管理员：1066、消防负责人：1067、施工工长：1068、医务人员：1079、其它部门：107四、安全生产管理制度107五、技术保证措施1076、安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。108六、针对性施工防护措施1081、进入施工现场人员必须戴安全帽。108七、管理措施1084、安全管理做到“二严三及时四不放过”。108安全教育制度109九、确保工期的技术组织措施措施111一、10、施工进度计划1121、本工程施工工期为300天。1122、在每道工序施工时制定周施工进度工作实施计划。112二、工期保证措施1121、项目经理部工期控制的主要措施112三、施工阶段工期控制的内容及措施1131、编制施工阶段进度控制工作细则113四、关键工序工期保证措施1141、从组织机构、人员配备和机械配置上保证：1144、从安全生产上保证：1155、从后勤供应上保证：1156、从技术上保证116十、确保文明施工的技术组织措施118一、文明施工目标计划118二、文明施工的技术组织措施1181、总平面管理118（2）供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面的位置。1182、重点部位系统118（111、）排水系统118（2）工完场清119（3）生活区119三、环境保护措施1192、根据本工程特点，制定针对性的环保措施：119四、其它措施120十一、施工总平面布置图123一、临时设施场地的选址123二、临时设施规划和搭建要求1231、实施封闭管理，有利于加强场内的作业管理和安全保卫。1233、临时设施用地范围内必须有独立的排水系统，确保排水畅通。123三、临时用地计划124四、施工总平面布置图125 一、编制说明一、编制说明本施工组织设计在编制时，本着力创一流质量，为业主争效益，为企业争声誉的指导思想，从施工部署各项技术措施的提出及应用，施工方法及设备材料的投入等各个方面着手，结合我公司积累多12、年的类似工程施工经验，力求做到措施具体，方法实用，以达到建成一流的工程为宗旨。二、编制依据1、建筑业推广使用的新技术、新工艺、新材料、新设备2、公司的实际技术、设备条件及内部项目管理文件、标准3、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）4、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）5、市政工程质量等级评定规定建城（1992）68号6、市政工程施工技术资料管理规定建城（1994）469号7、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）8、城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）9、砼强度检验评定标准（GBJ107-87）10、给水排水管道工程施工及验收规范（GB5013、268-97）11、公路养护技术规范（JTJ073-96）12、给排水构筑物施工及验收规范（GBJ141100）；13、国家建筑标准设计给水排水标准图集S2(2002)14、道路交通标志和标线（GB5768-1999）15、公路交通标志板技术条件（JT/T 279）16、城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）17、其他市政工程相关标准、文件、图集等18、本工程的招标文件、图纸及招标文件补充答疑三、编制原则1、施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。2、施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，14、所定工期，施工方法，采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。3、本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准、等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。4、根据对本项目现场实际调查状况和当地气候环境条件，结合本企业施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法等科技成果、本公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。二、工程概况一、工程概况1、工程名称：xx大道（xx路-xx路桥）改造工程2、建设单位：xx县住房与城乡建设局3、建15、设地点：xx市xx县二、工程内容xx大道西起xx路，东至xx路桥，本次改造范围全长约 3.3千米，主要包括道路、排水、交通标志标线、绿化、路灯等工程内容。二、工程目标1、质量目标：合格。2、工期目标：按招标文件要求，确保300天完工。计划开工日期2014年9月，具体开工时间以开工令为准。3、安全文明目标：确保无重大人员设备伤亡事故，无等级火警事故，严格按照安全文明施工有关要求施工，争创安全文明施工示范工程。三、施工特点1、在施工时间内，须严格遵守当地文明施工管理要求，项目经理部要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、16、使用。2、本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于高温季节，因此如何合理安排好施工进度，完善高温季节的施工措施和季节特殊时期施工保护和安全生产措施,确保本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的难点问题。3、由于工期要求紧，主要材料采购的品种多,生产地不一,因此如何合理安排材料的采购资金、材料的订购、材料到货等环节问题，是本工程按时安质完成的重点。三、主要施工方法一、道路工程1、道路工程的施工顺序施工准备测量放样路基工程水泥稳定碎石层路面摊铺侧石安装人行道板铺装清场整理。2、施工准备及前期工程（1）技术准备：组织项目经理部管理人员熟悉招标文件、施工技术规范及工程验收规范，认真察17、看施工现场，了解施工地段的地形、地质等情况，并对道路部分河塘深度、走向进行勘测摸底，确定临时排水沟走向，熟悉施工设计图纸，做好施工技术交底工作，掌握技术要求。（2）建立工地试验室：试验室负责对进场材料的核验，进行土工标准试验、混合料配比试验和检测及其它工程质量的控制试验。（3）前期工作：工程开工前，组织劳力及部分机械、仪器仪表、材料进场，配合建设单位做好工程开工前的各项准备工作，同时对路基的表面做好清杂等前期工作。（4）工程测量放样：施工测量：工程开工前，根据业主提供的水准点及道路的中心线，做好水准点、中心线的复核、固定工作，做好测量记录，并报业主及监理工程师核查。施工现场各临时水准点、基线控18、制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。技术要求：施工测量技术要求按国标工程测量规范（GB50026-93）执行，测量的精度按公路勘测规范（JTJ061-99）的要求执行，施工放样按公路路基施工技术规范（JTJ033-95）的规定执行，同时注意定期进行复测。水准点闭合差：12Lmm，式中L为水准点之间的水平距离，单位为km。导线方位角闭合差：40n秒，式中n为测站数。直接丈量测距的允许偏差符合有关技术规范规定。3、路基施工1、旧路面冲击破碎、挖出及清理、土方开挖（1）在旧路面冲击破碎的施工过程中主要使用的施工机械设备:装载机,挖掘机,推土机,自卸汽车,洒水车,空气压缩机,全液压凿岩台车,冲击钻19、机,液压钻机,长螺旋钻机等设备。（2）冲击破碎的方案挖除旧路面采用挖掘机，冲击钻机，路面破碎机等配合进行，先用路面破碎机将路面打碎，然后用挖掘机将路面挖除，自卸汽车运至指定的弃土场地弃土。考虑到混凝土板块的结构，混凝土板在水平方向所受约束愈小破碎效果愈好，因此破碎按顺序从行车道向超车道依次进行，效果最佳。冲压完后，进行路肩换板，互相搭接好。对冲击后、换完板的原路面裂缝，人工用SK-70沥青灌缝，然后洒透层、封层油，再加铺沥青混凝土。构造物边界的确定为在管涵上土层厚度小于2m时，冲压边界距管涵中线应大于2m通道、板涵上土层厚度小于3m时；桥头冲压边界为距桥头搭板边缘大于5m，所有桥梁均不予冲压。20、破碎遍数取决于破碎期望值的实现程度，破碎期望值包括混凝土板破碎程度和能够反映路基土层强度指标的沉降量。通过试验，初定为冲压20遍，在20遍完成之后，根据混凝土板的破碎情况的沉降量确定是否增加冲压遍数，如果破碎没有达到预期效果或还没有明显沉降，再以5遍为一个检测单元，增加遍数。检测沉降量时，以不会再有时显沉降为依据，为了操作方便，把它量化为连续两次没降差值小于5mm控制。（3）冲击破碎施工时注意事项：全线施工前必须铺筑试验段，通过铺筑试验段检测设计方案、施工工艺是否合理，确定有关质量控制指标，并得出满足质量指标要求的收敛遍数，以指导全线施工。施工单位要认真调查清楚周围建筑物和原路基构造物状况，并21、对其安全性进行评估，以确保是否可以采用冲击破碎施工。由于是在半幅封闭交通或完全不封闭交通情况下作业的，施工单位必须因地制宜提供详细的施工组织计划，确保施工质量和交通安全畅通。施工时应注意防雨，或避开雨季、雨天，冲击破碎后的路面应及时铺筑水泥稳定基层，否则应采用沥青封层进行防水处理。（4）路堑边坡根据测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡0.3m时，改为人工修坡。不设圬工防护的边坡，每10m边坡范围插杆挂线人工刷坡，有防护地段及时做好防护。（5）路床当开挖接近路基面标高时，核对土质状况，土质路堑要调查核对基床范围内土质是否满足技术要求，必要时进行补充勘探，检验基床范围地基允许承载力是否满足设计要求22、。路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时，其压实度均不小于93%。按公路土工试验规程（JTJ051-93）重型击实法进行检验，如满足设计要求，测设基床表层断面和高程，按每10m间距挂线，人工开挖基床表层，并按规范要求进行整修，同时考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定；如不满足设计要求，对基床底层进行改良或加固处理后，再分层填筑到设计高程。2、土方回填（1）基底处理路堤施工中的基底处理，按基底的土壤性质，基底地面所处的自然环境状态，同时结合设计对基底的稳定性要求等，采取相应的方法与措施予以处理。1）首先进行地质调查，测定天然地基密实度和承载力。2）基底土密实，且路堤高23、大于0.8m时，将路堤基底整平处理碾压，直接填筑。3）路堤高度小于0.8m时，对原地表面进行清理与挖除，挖除之后的土质基底，表面翻松0.3m，整平压实至设计要求。4）零填挖路床顶面以下00.3m范围内的压实度不得小于93%，如不符合要求时，翻松后再压实，压实度达到规定的要求。5）地面自然横坡或纵坡陡于1：5或是半挖半填路基，将原地面挖成台阶，台阶的宽度不小于1m，台阶顶作面2%4%的内倾斜坡。砂类土不挖台阶，将原地面以下200-300mm的表土翻松、压实。6）对经过水田、水塘等松软地基，先进行排水，根据设计文件规定进行挖除清理，并按设计要求的宽度和高度分层回填压实加固，保证基底坚固。7）路堤基24、底为耕地或松土时，先清除有机土、种植土，如松土厚度不大于300mm，将原地面夯压密实；当松土厚度大于300mm时，将松土翻挖，分层回填压实或采取其它土质加固措施。（2）路基填筑1）特殊路基施工在潮湿或水田地段，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水、切断或降低地下水，并按设计或监理工程师的指示进行施工。护坡道外侧的排水沟，按设计要求在沟的外侧填筑土埂，防止田水流入。路基范围内开挖的排水沟，为切断或降低地下水位，则回填渗水性良好的碎料，起到盲沟的作用。当路基范围内有大片低尘洼积水地段时，先作土埂排除积水，将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤铺设地面以外。挖除软土25、，对挖出的高液限土作弃方处理。用于碎垫层的最大粒径不大于5cm，含泥量不大于5%，用砂必须是中粒式粗砂，不得掺和细砂和粉砂。施工时分层填筑、碾压。软土地段路基安排提前施工，并尽量安排在非雨季。路堤完工后留有沉降期，如设计未规定，不少于6个月，沉降期内不在路堤上进行任何后续工程。填筑路堤施工时要做好必要的沉降和稳定监测，并严格控制施工填料和加载速度。沉降观测板的安装根据监理工程师指示办理。路堤填筑过程中每填一层进行一次监测，路基加载速度应控制水平位移量每昼夜不超过0.5cm，沉降量不大于1.5cm，超过时即暂停填筑，待沉降及位移量小于规定值后再继续施工。2）抛石挤淤按设计图要求须测量放线，确定其26、抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。根据现场情况抛石挤淤从线路右侧往左侧施工，先抛大块石，经挖机配合逐步往左右施工，每层抛石后挖机碾压数遍并经重型压路机碾压把淤泥尽量往左侧挤压至基本稳定。当抛石高度达到一定高度并抛石范围在设计要求及会议纪要要求时，在其上面铺设上一层厚50cm碎石反滤层。3）灰土填筑a、上土按照控制点标高，计算出每一车土所摊铺的面积，根据压路机的压实效果确定松铺厚度。沿路基纵横方向用白灰划出方格网，卸土由专人指挥，控制上土位置、车数。b、平整石灰土 根据控制点标高，用推土机对填土进行粗平。摊铺整平过程中，对粒径大于20cm的土块进行破碎或清除。粗平后，恢复中桩，重新布设控27、制点（考虑松铺系数、灰土与素土的标准干容重及最佳含水量，可计算出实测控制点标高比理论控制标高高2-3cm比较适合），在控制点顶洒上石灰，做出明显标记，用平地机进行精平，局部不平处人工拉线用细料找平，保证平整度，然后用振动压路机静压一遍。4）填土路堤a、采用水平分层填筑，填方利用推土机摊铺，平地机整平，重型压路机碾压。人工整刷边坡。b、填料的选择按规范要求选用，严把填料质量关。本标段利用挖方填筑路堤。不适合的填料如腐植土、树根、草泥有害物质等弃于指定弃土场；如含水量超过最佳含水量时，进行晾晒处理。c、分层填筑按照路基横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑；如原地面不平，从低处分层填起，采用“纵向分28、层填筑法”逐层填压密实；不同性质的填料分别分层填筑，不得混填。每200m或两结构物之间划为一个施工区。为便于取得击实参数和控制压实度，并保证每一水平层全宽采用同一种填料，填料的采取按不同类型土层分层开挖。路堤每20m设一组标高点，标在两侧放样的竹杆上。填筑虚铺厚度按照试验段确定的参数进行控制。自卸汽车卸土根据车箱容量计算堆土距离，以便平整时控制层厚度均匀。每层填料铺设的宽度，每侧须超出路堤的设计宽度0.3m，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。修整边坡的多余土方将弃于弃土场内。粘土摊铺时的最大松铺厚度不大于300mm，也不得少于100mm。每种填料层总厚度不小于500mm。不同土质的29、填料分层填筑，并且尽量减少层数，每种填料层总厚度不小于0.5m。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于80mm。地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度满足摊铺和压实机械操作的需要，且不小于1m。台阶顶作成内倾斜坡。用透水性较小的土填筑路堤时，应将含水量控制在最佳含水量2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡；如填筑上层时，不得覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。横向半挖半填的路基修筑以及纵向填挖交界处要挖台阶，台阶的宽度不小于1m，并向内做成2%4%的反坡；挖台阶前先清除草皮及树根。土质路基填挖衔接处采取超挖回填的措施。高填方路段的基底强度应满足30、设计要求，经监理工程师认可后方能进行填筑。高填方边坡应严格按图纸规定施工。连接结构物的路堤工程，必须在结构物混凝土达到设计要求的强度后，采用适当的施工方法进行分层填筑，不能因路堤的填筑而影响结构的安全与稳定。路堤基底及路堤每一层施工完成后，将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查批准后，才能进行上一层的施工。在路堤范围内修筑的便道或引道，不能作为路堤填筑的部分，在使用完毕后重新填筑成符合规定要求的路堤。d、摊铺平整填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行终平。每一压实层面做成向两侧4%的横向排水坡以利排水。为有效控制每层虚摊厚度，初平时用水平仪控制每层31、的虚铺厚度。e、洒水、晾晒粘土填料碾压前应控制在施工允许含水量范围内，当填料含水量较低时，及时采用洒水措施，加水量可按一般规定中加水量公式计算，洒水可采用取土坑内提前洒水闷湿和路基内洒水搅拌两种方法，当填料含水量过大，可采用取土场挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。f、碾压夯实细粒土采用凸块式振动压路机，遵循“先轻后重、先慢后快、路线合理、均匀压实”的原则碾压。碾压时，横向接头轮迹重叠50cm，做到无漏压、无死角和碾压均匀；在直线段先边缘后中间，曲线碾压顺序为先内侧后外侧；路肩两侧各超填30cm，压后刷齐整平，以保证路基边缘有足够的压实度。对于93区32、，还用冲击式压路机进行冲压，不少于20次。碾压前向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压起讫桩号、压实顺序、压实遍数、压实速度等。填方分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，先填地段，按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填筑，应分层相互交叠衔接，其纵向搭接长度不得小于2m。压实设备无法压碎的硬质材料，必须清除或破碎，使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并保证使粒径均匀分布，达到要求的压实度。g、质量检测试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚度是否超过规定厚度。路基填料压实的质量检验应随分层填筑碾压施工同时分层检测，其中细粒土采用核子密度仪，核子33、密度仪使用前与灌砂法做对比试验，以灌砂法为基准定其密实度和含水量修正值，并定期标定。碎石的压实质量采用灌砂法进行相对密度检测，检验质量标准应符合要求。施工控制中，按照工艺试验确定的有关参数（例如虚铺厚度、含水量、碾压遍数、机械组合、振动碾压能量等）达到要求后，由队试验室进行跟踪检测，经理部试验室进行复检，待复检达到规定标准后，再报请监理工程师进行抽检，抽检合格后，再进行下一层填筑施工。路基每层填筑压实质量按规定检验达到设计及验标规范要求后，方可进行下一层填筑施工，否则应下达质量不合格通知书，要求重新压实，对重新压实的土的检测点数量应增加一倍，直到合格为止。每填一层，将边桩翻到施工高度。每填筑一34、定高度后必须恢复中线，重放边桩，以保证路堤结构尺寸，避免超填或欠填。h、路基整修包括路基面的排水横坡、平整度、边坡以及水溏回填土等整修内容，路基整修应严格按照设计结构尺寸进行，路基整修必须符合公路工程质量检验评定标准的要求。4、防渗膜铺设（1）铺设防渗膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。（2）防渗膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上（3）铺设防渗膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。（4）膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排35、列。（5）通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。（6）防渗膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。（7）防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。5、土工格栅施工1、施工要求土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭36、接法，搭接宽度不小于20cm。铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。2、施工方法（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍37、。（3）土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。（4）第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行38、水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。（5）第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。（6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业。铺设土工格栅进行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。（7）边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。（8）路基填筑好后，及时进行39、边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1.5%的沉落量。6、水泥稳定碎石基层先施工100200m试验段，经试验，各项数据均满足设计要求，并报监理验收合格后，再进行施工。施工放样：在基底恢复中线，在两侧路肩边缘外设指示桩。在指示桩上标出水泥稳定碎石底基层边缘的设计高。路基验收合格后，在路基层定中线，在路床两侧每10m设高程桩，在桩上标出基层铺设的高程。根据各段基层的宽度、松铺厚度及松铺系数，计算各段所需的水泥稳定碎石数量，再根据运料车辆的吨位计算堆积距离。用推土机和平地机将水泥稳定碎石均匀的摊铺在预定的宽度上（比设计每侧加宽30cm），并使其具有平整的表面，符40、合规定的路拱和合适的松铺厚度。摊铺后，用轮胎压路机快速压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机整平和整型。水泥稳定碎石基层施工工艺流程图施工方案审批分段验收底层监理工程师检查运输至现场暂存混合料检验摊 铺初 压整 平测量平整度检测高程复压 终压验 收养 生封闭交通整型后，当混合料处于最佳含水量1%时，进行碾压。用振动压路机在基层全宽内进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，碾压至达到要求的压实度为止。碾压速度，头两遍采用1.51.7Km/h为宜，以后采用2.02.5KM/h。两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌和整平后，留58m不进行碾压，后一段施工时，将前一段留下未压部分一起再进行拌和41、碾压。水泥稳定碎石养生期不小于7天，养生期间应保持一定的湿度，同时要封闭交通。7、透层、封层施工1、透层施工（1）施工工艺1）透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷撒。如果基层表面过湿，在喷撒透层油后就会在基层表面形成一层水隔膜，阻碍沥青的渗透，在水分蒸发后，喷撒沥青形成一层沥青油皮，起不到粘结基层与面层的作用；如果基层表面过于干燥，表面的灰尘很难清扫干净，喷撒透层油后就会产生起皮现象。在无结合料粒料基层上撒布透层油时，宜在铺筑沥青层前1d-2d撒布。2）在喷撒透层油前，基层的平整度必须满足施工技术规范要求，如有局部不合格的地方，要指派专人对不合格的路段进行处理，而且要42、安排工人对要撒布的路段提前清扫干净，以确保透层沥青能够渗透足够的深度。3）在撒布透层油前，还应将路缘石及人工构造物用薄膜或彩条布覆盖，以防污染。4）透层沥青撒布应采用沥青撒布车喷撒，以保证其均匀性和连续性，局部喷撒不均匀时宜改用手工沥青撒布机喷撒。撒布设备的喷嘴应适用沥青的稠度，确保能成雾状，与撒油管呈150250的夹角，撒油管的高度应使同一地点接受2个3个喷撒嘴喷撒的沥青，喷撒的透层沥青不应在基层表面流淌或形成油膜，并不得出现花白条。5）透层油撒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件可由试验确定，以确保液体沥青中的稀释剂全部挥发、乳化沥青充分破乳、水分蒸发、透层油渗透到基层的深度符合规范要求43、。（2）质量控制1）乳化沥青必须经过检验合格后方可使用。2）乳化沥青每次撒布完后，都要对输油管道、喷嘴等进行清洗，保障管路畅通，防止下次喷撒时管道堵塞或喷撒不均匀。3）经试撒布确定的撒布车行走速度不得随意更改，以保证喷撒均匀及撒布量符合规范要求。4）对撒布车无法喷撒的局部路段，经监理工程师同意后采用人工撒布。5）试验人员定期对沥青稠度及撒布量进行检测，保证施工质量。6）撒布车起步及停止的地方，往往是沥青撒布过多或不足的地方，应及时派人进行清除多余沥青或补撒不足处沥青。7）透层成型后应尽早铺筑下封层及沥青面层，以防止工程车辆损坏透层。8）如遇大风或即将降雨、气温低于10时不得施工。2、封层施工（44、1）施工工艺1）封层施工前应对表面不平整或表面有坑槽的基层进行处理，防止在低洼处沥青用量过大，形成软层。2）封层施工必须采用沥青撒布车和集料撒布机联合作业。3）沥青的喷撒量应按试验段确定的数量严格控制，做到均匀喷撒，不得出现花白点。4）热沥青喷撒后，应立即撒布石料。采用改性乳化沥青时，待充分破乳、水分蒸发后撒布石料。石料应撒布均匀，覆盖率控制在6080，局部采用人工辅助方法不使骨料上下重叠，使石料均匀撒布于封层沥青表面。5）石料撒布完后用轻型轮胎压路机紧跟碾压，使封层材料与基层紧密连接，局部露黑处发生粘轮时，应补撒少量集料。6）在铺筑沥青路面下面层前，应将浮动的集料扫除，封层应在下面层施工前145、 d-2 d施工，施工完成后应封闭交通，注意对下封层的保护，如急需通车，待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通，但车速应控制在20 krah以内。（2）质量控制1）沥青结合料的技术要求应满足相应规范规定的要求。2）封层所用的石料应坚硬、洁净、干燥、无风化和无杂质。3）施工前必须检查各种材料的质量。4）施工前应铺筑试验段以确定各项参数。5）试验人员定期对沥青稠度及撒布量进行检测，保证施工质量。6）撒布车起步及停止的地方，往往是沥青撒布过多或不足的地方，应及时派人进行清除7）封层施工后尽早铺筑面层。8）封层宜选择在干燥和炎热的季节施工，并在最高温度低于15时期到来之前半个月及雨季到来之前结束46、。8、沥青面层施工1、混合料的运输（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车应用篷布覆盖。（3）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。（5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，发天或当班不能完成压实的混合料不得运往现47、场。否则，多余的混合料不得用于本工程。2、混合料的摊铺（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。（2）为消除纵缝，应采用一台摊铺机整幅摊铺或用两台摊铺机组成梯队联合摊铺的方法摊铺，两台摊铺机中应有一台为12M。以保证摊铺的纵向搭接处于行车道与硬路肩的结合部，两台摊铺机的距离以前面摊铺的混合料尚末冷却为度,一般为5-10M。相邻两幅的摊铺应有5-10CM左右宽度的摊铺重叠。（3）正常施工，摊铺温度不低于130-140C不超过165C；在10C气温时施工不低于140C，不超过175C。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超48、温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。（4）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。（5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。（6）对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。（7）在雨天或表面存有积水、施工气温低于是10时，都不得摊铺混料。混合料遇到水，一定不能使用必须报废，所以雨49、季施工时千万注意。底面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，控制高程，其准线设置一定要满足精度要求，支座要牢固，测量要准确（应两台水准仪，同时观测）。中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺（不具备该条件的不准摊铺）。3、混合料的压实（1）在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。（2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合下表的规定。压路机碾压速度（km/50、h）碾压阶段压路机类型初压复压终压钢筒式压路机3.03.0轮胎压路机4.0振动压路机振动4-5初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130140。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压34遍，再用轮胎压路机碾压46遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度51、80）。（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110C才开始碾压的习惯。（5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。（6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。（7）压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。 （8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达52、到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可采用灌砂法或核子密度仪法。4、接缝的处理（1）铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。（2）纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝53、应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。（3）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。（4）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。（5）由于工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做 成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。5、质量要求（1）在完工的沥青混凝土面层上，单幅每300m随机钻54、取芯样1处，检验压实度、厚度和施工孔隙率。（2）所有取样和检验均应按照工程师的要求办理。承包人应在取样后3天内将试验结果提交给工程师检查。当试验结果表明需要做任何调整时，应在工程师的同意下进行。沥青混凝土面层的压实度应以马歇尔稳定度击实成型标准为准。（3）质量标准实测项目：沥青混凝土面层的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。注:弯沉值、抗滑检测项目仅限于表面层外观鉴定A、表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。存在缺陷的面积不得超过受检面积的0.03%。B、接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦。B、面层与路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。D、表面无明显碾压轮迹。6、施工过程中55、的注意事项（1）随时检测标高。（2）对局部出现的离析要人工筛料弥补。（3）对碾压产生的推拥现象，人工用夯夯除。（4）三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。（5）表面层原则上不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。所以表面层施工一定要精益求精。我们要求，在表面层摊铺前，要对中面层进行彻底检查（主要是平整度，对平整度明显不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找补等方法彻底处理，在中面层上处理掉一切问题）。要有完整的检测记录或检测报告，经监理工程师批准后方可铺筑表面层。表面层一定要做到：表面平整均匀56、色泽一致、构造深度、磨擦系数符合要求。（6）对平整度的要求是：底面层1.5,中面层1.0,表面层0.7。我们将实施奖励政策,优质优价。10、要点提示（1）沥青砼面层是工程的精华部分，各单位一定要高度重视，从设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好充分的准备，这是精品工程成败的关键，也是衡量各单位技术能力、水平高低、信誉悠关的事情。所以要算大帐，既算经济帐，又算政治帐，要舍得投入（设备、技术）。（2）设备要足量、性能良好（拌和能力220t/h，摊铺机至少2台）。（3）原材料一定要符合要求，严格把好进料关，不合格的料要坚决不进、坚决不用，坚决清除出场，万万不可放松。A、确保配比准确。B57、底面层严格控制好标高。C、中、表面层严格控制厚度、平整度。D、施工压实度应派专人进行现场跟踪检测。（4）表面层铺筑前要完成除标线外的一切工程要对中面层进行平整度检测，尤其接头部位，凡满足不了平整度标准要求或行车有明显感觉的要进行处理，直到达到要求。（5）不准对表面层带来任何污染。（6）沥青废料不准抛撒到边坡、路肩、中央分隔带上。（7）接缝一律采取垂直搭接，用切割机切割，用三米直尺检查，确保切割断面处于标准断面，接缝处搭接时要涂热沥青。（8）路缘石安装在二灰碎石基层完成后即可砌筑，但必须在表面层铺筑之前完成，并注意在碾压沥青底、中面层时不得将路缘石撞坏或错位。二、道路侧平石及人行道板施工1、侧58、平石施工（1）测量放线侧平石在砼路面完成后施工。安装侧平石前必须认真做好测放线工作。测放线后要向两边引出边桩（距离为1015m，在转弯位视转弯半径减小），同时控制边桩顶高程为侧石顶标高。（2）浇筑侧石及平基层根据桩顶标高，放出侧石及平石基层标高（为方便座浆铺砌侧平石，基层面应比设计标高低1cm左右）。支好模板现浇出基层。（3）侧平石的安装侧平石的基层完成后，先铺砌侧石，然后在侧石前铺砌平石。铺砌前先挂线，跟着在基层座上水泥砂浆，然后铺上侧石，经校核边线及标高无误后再向前铺砌。平石按道路横坡1.5%斜向侧石，在进水口两侧的要稍斜2.0%向进水口以利进水。在转弯位或路口的侧石采用短尺寸的短件铺砌，59、而平石则采用特制的扇形短制块。（4）填缝安装完后侧平石经校核位置与高程后用10#水泥砂浆填缝。（5）浇筑侧石后座支侧石后座模板控制后座标高与平石标高相若，现浇侧石后座。（6）侧石背后的填土分层填土压实侧石后座标高，其密度要求达90%以上。2、人行道板施工本工程要求人行道板采用纽西兰地砖，2.5cm厚1：4干硬性水泥砂浆垫层。路基施工方案同前，要求先整平基层，待基层验收合格后方可浇筑细石混凝土，混凝土采用拌合机拌合，不用手工拌合。浇筑中必须震捣密实，模板不得有漏浆，无蜂窝、麻面现象。表面平整无起伏现象。道板铺设要求纵向和横向带水平和高程线，道板铺设是用橡胶锤子击实四角，后击实中间，同时用4米直尺60、检查平整度不超过0.5cm，相邻板高差不超过0.3cm。纵缝和横缝用20m40m小线验收，偏差不大于1cm，同时注意检查道板平均比路牙高3mm，以便于排水。铺好后及时扫缝，道板铺设成型后做好养护工作。3、为提高人民社会生活质量，确保行动不便者能方便、安全使用城市道路和建筑物，故在道路设计中加入无障碍设计。4、步道、树池施工质量必须严格按市政工程质量检验标准（DBJ01111195）的要求进行检验、验收，不合格者返工重做，必须达到要求的质量标准。三、管网工程1、开挖施工（1）管网工程施工流程测量放样基槽开挖管道基础管道安装闭水试验土方回填（2）施工材料一般规定：管材、橡胶圈等材料规格符合设计要求61、，具有质量检验部门的产品合格证和产性能说明书，并表明产品规格和生产日期。承插式接口密封橡胶圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶制成，由管道生产厂按规格配套供应。管材粘接接口的粘接剂由管材生产厂家配套供应，粘接剂必须采用符合聚乙烯材质要求的溶剂型粘接剂。1）管材质量管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能，尺寸符合设计要求。橡胶圈外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。262、）装卸、运输和堆放管材、管件在装卸、运输和堆放时避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口分层交错排列，并捆扎稳固。短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放场地地面平整，堆放高度不得超过2米，直管部分有木垫块，垫块宽度不小于200mm间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口间隔整齐排列，并捆扎稳妥。管材堆放中避免日光曝晒，并保持管间通风。橡胶圈储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。（3）施工方法1）施工放线工程开工前，根据业主提供的水准点及道路的中心线，做好水准点，中心线的复核、固定工作，做好测量记录，并报业主及监理工程师核查。施工现场各临时水准点、基63、线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。经纬仪按设计标高放好基槽开挖中心线。2）沟槽开挖采用挖掘机进行开挖，开挖时保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管土共同作用”条件；严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面；做好排水措施，防止槽底受水浸泡。如遇超挖或发生扰动，可换填1015mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度的要求，严禁用杂土回填。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。3）管道基础管道基础采用垫层基础，其厚度按设计要求铺筑。一般土质较好地段，槽底只须铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用150mm厚、颗粒尺64、寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位预留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。4）管道安装待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并做好记号，另行处理。管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机65、下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。5）管道连接接口为钢丝水泥砂浆抹带接口，抹带前将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一遍，在抹带的两侧安装弧型边模，然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网，抹带砂浆外光内实，钢丝网平整，抹带宽度偏差在5mm内。柔性橡胶圈接口a、将管子置于管沟边上，彻底清除承插口部位的沙土及泥渣等。然后用手在承口内表面沿圆周方向滑动，检查是否光滑，在吊装和运输中是否有损伤等。在管沟内的承插口连接处挖一工作坑，以免承口和插口接触沙土，然后下管。b、回填或固定第一节管子并在端部留出非回填段，该段长应满足下节管子承插操66、作和检查为宜。将下一节管子下到沟中，两节管之间最小要留30cm的空间，以便于操作和检查。将两节管子的轴线找正找直，并使插口慢慢接近承口，将管子慢慢插入，确保其位置正确。在上一节管子未被固定或回填前，禁止下一节管子插入。插管方法：一级管道用手板葫芦插管，用半圆结构的卡环分别卡住两节管子，在管道两侧对称布置两个手板葫芦，在插管过程中两侧必须同步操作，以免拉偏。卡环与管子之间垫橡胶板。6）回填管道敷设后应立即进行沟槽回填，在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m,密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道67、和构筑物不发生位移，必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土或冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂质带有棱角的大块物体。回填分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，确保管道及检查井不产生位移。7）闭水试验本工程污水管道工程，均须通过闭水试验要求，方可交付使用。闭水试验条件A、管道及检查井外观质量合格。B、管道内未余土且无积水。C、全部预留孔洞封堵且不漏水。D、管道两端堵板承载力经过核算且大于水压力。试68、验方法管道敷设完毕且经检验合格后，应进行管道密闭性检验。A、试验分段试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。B、试验水头按规范长度做闭水试验，先在管内灌水24h，使管道及井室砌体充分润湿，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。闭水试验合格后，经业主代表及监理工程师签认后方可进行下道工序的施工。在试验过程中应按规定表格做好记录。2、顶管施工（1）工作坑位置选定根据设计图纸及现场情况，现场设置工作坑，分别设置在检查井位置，工作坑均是双向顶进；接收坑采用倒挂井形式施工。工作坑选形根据该69、段土质和以往成功的经验，该段工作坑采用砖砌倒挂井形式，5000mm圆形工作坑，砖墙厚度为3750cm，砂浆标号为M7.5。顶管工作坑支护施工中，在确保安全的前提下充分考虑工程进度的要求。工作坑支护一般有 “沉井支护”、“钢板桩支护”和“砖砌倒挂井支护”三种方式，我们在三方案中优选了“砖砌倒挂井支护”方式。“砖砌倒挂井支护”具有施工周期短（一般810天及能成形，具备开顶条件）、造价小、对周围影响较小、工艺成熟。此种支护方式在我施工队的多次顶管施工中均获成功。（2）顶管设独立的工作井1）砖砌工作井施工由于工作坑平均深度较深，为确保施工安全，根据工程施工经验，并经有关专业人员进行结构受力计算，确定工70、作坑开挖平面尺寸为直径5m。开挖时上部路面采用机械破除，下部土方进行人工开挖，开挖至1.01.5m左右开始四周砌砖，并铺设作业平台，竖立垂直运输用扒杆，为保证雨天能够施工，在顶部设工作棚。边挖四周边用红砖支护，每次倒挂深度不超过60cm，井中对称施工，随砌随粉，若遇土质情况较差时，每次倒挂深度不超过3040cm，每隔2m安放26钢筋作为结构拉结筋，每隔4m增加一道C25钢筋混凝土圈梁。每次向下倒挂时必须保证上层砖墙具有足够强度，砂浆配合比正确，井壁相互垂直，无通缝，砌筑砂浆饱满，抹面压光，无空鼓、裂缝等现象。2）坑内施工在含水层开挖时，做好降水排水工作。坑内设集水坑。施工时，尽可能不用机械开挖71、工作坑，以防损坏未知管线。工作坑开挖时间越快越好，占用的面积越少越好，少扰民，不扰民。工作坑四周7m20m的范围用彩色钢板围护，并安装施工标志，警告标牌及夜间安全照明设备。浇筑混凝土底板前，先要在坑下部测设一个临时性水准点，并打上浇筑混凝土的高程桩，修整后，即可浇筑混凝土。工作坑基础采用20cm厚碎石垫层，上铺20cm厚C25混凝土。待底板浇筑时，按轴线埋设预埋件，等混凝土达到一定强度后，安装轨道，并做好后背，安装工作坑四周栏杆，上下扶梯，工作棚，测量标志等，施工工作坑时做到工作坑每侧宽度、长度满足要求，后背垂直度偏差小于0.1H（H为钢木后背的高度），轨道水平线与管道中心线偏差小于0.1L（72、L为顶铁的长度），导轨高程偏差控制在03mm，中线位移偏差3mm之内。（3）背墙结构选取后背是整个顶管工程的关键工序，在做后背前应根据土的种类、物理力学性质、覆土深度、管材和管径等计算出顶力，再根据顶力和后背土质的被动土压力计算出后背的结构形式。综上所述，该段后背墙结构采用50cm厚C25砼，单层20cm20cm2000cm的道木叠加，顶镐与后背之间用一个40cm40cm3m的横铁和4根重型站轨联结用来分散集中应力，站轨高度不低于后背墙高度。（4）测量及纠偏方法顶管测量放样包括工作坑测量与顶进测量：工作坑测量首先确定工作坑位置，用经纬仪、钢尺放出工作坑中心桩，放出坑口开挖段面，然后在外两侧沿管73、轴线方向15米左右设立2个控制桩，控制轴线方向及桩号，以备工作坑开挖后恢复中心点，中心轴线用经纬仪从坑上口放至坑底，并在墙壁和底板上分别标记固定好。工作坑开挖后随时测量工作坑的高程及几何形状。在挖至坑底浇筑底板后，导轨与后背的安装是关键，它直接影响顶进质量。导轨中心轴线用经纬仪从坑上口放至坑底，偏差小于左右3mm，高程用水准仪反复校正使高程偏差在3mm0范围内。然后把导轨焊在底板预埋铁上固定。后背浇筑应使后背与管道轴线垂直，厚度均匀，满足设计要求。顶进测量与纠偏同时进行，顶进测量是整个顶管工程质量控制的关键环节，因此我们制定详细的技术操作方法：1）首节管每顶20cm对其中线与高程观测一次，正常74、后每顶50cm，对中线、高程测量一次。2）量仪器（经纬仪与水准仪）置与坑的后部，对管前的轴线轴线和高程进行实时控制 3）底水准点（BM）和中线控制桩应设立稳固，设置位置要便于观测，又不妨碍其它工作，操作不受碰撞、振动，影响其它工序操作。4）内水准点（BM）要设在坑下角，不宜设的过高或过低。BM引测精度应达12 mm的要求并在使用过程中经常检测、校核，否则不得使用。5）管测量人员必须熟悉仪器的使用方法，做到正确使用、观测、记录、计算。所有仪器必须每班有专人负责使用、保管、经常保持仪器工具的清洁完好，发现误差及时进行校正。其它非测量人员不得使用。6）量人员在整个顶进过程中，应根据测量记录的要求内容75、，逐项详细记录，依据实测偏差值，及时绘制管道进行曲线图（大比例）以指导纠偏。7）次交接班时，测量人员要认真详细交接，交清本班作业顶进情况、误差纠正效果、措施及发展趋势等。测量原始记录，由专人保管，记录要清洁完整，不得涂改、斯页，作为竣工、评定质量的主要依据。（5）顶进操作本工程经计算每个工作坑内采用2台320T千斤顶，选用靠背尺寸4550cm，在千斤顶和管道之间安装弧形顶铁及橡胶垫，以保证管道受力均匀，导轨安装及千斤顶安装保证平直、牢固。管前端根据管径不同安装可拆卸的工具头，装有4个可调节方向的50T千斤顶，进行管道方向的微调。 管前端挖土是顶管质量好坏和顶进速度快慢的关键，每次开挖前进行测量76、定位，画出开挖线，每次顶进长度约在30cm50cm左右，顶进后再开挖，然后再顶进，边顶边测量边纠偏，当顶进有偏差时，除利用工具头纠偏外，还可利用一侧土方超挖，另一侧欠挖来纠偏。 顶管时中线位移每节控制在50mm之内，管底高程偏差控制在4050mm之内，相邻管错口偏差小于15%壁厚且不大于20mm，对顶时管子错口偏差控制在50mm之内。 由于地质资料不全，顶进过程中，必要时采用触变泥浆技术，购买含有注浆孔的顶管管材，将膨胀土制成泥浆，通过注浆孔注到管壁四周，以减少顶管时的顶进阻力。开顶前必须对所有的设备进行全面检查，并进行试运转，确定设备运转良好后，方可开顶。除第一节管（或工具管）在顶进时按前述77、要求外，并应严格控制前6节管道顶进偏差，其中线、高程不得大于5mm。顶进中产生偏差，应及时纠正，可采用“修土法”和“支撑法”方法纠偏。如偏差值较大，应准确地测量误差值，并依据管道进行曲线与发展趋势，逐步缓慢进行纠偏，如超偏过大，应停镐研究纠偏的方法与措施，避免盲目不正确纠偏。在全过程的顶进中，自始至终都要贯彻“五勤”即：勤挖土（保证管前土拱成型，不能“吃土”）勤出土（管前不得存放挖了的弃土，做到随挖随运土）勤顶进（每次顶进长度不得超50cm，防止前方土体塌方伤人）勤测量（每节管顶进过程中，方向与高程测量不低于二次）勤纠偏（测出高程、方向偏差达10mm时应考虑纠偏）管节、顶铁、顶进设备和土斗车等78、重物在坑口垂直吊卸，下面严禁站人，以防坠物伤人。（6）卷扬机安装卷扬机应选取土质坚实、平坦处安装，并用地锚固定，卷扬机卷筒与第一个滑轮必须垂直，保证网丝绳接头处须用钢丝扣扣紧，每个接头至少用3个钢丝扣，间距不小于3倍钢丝绳的直径。设备的安全实行定机、定人、定岗操作，经常保养、维修，严禁带病运转或超负荷作业，操作前检查安全设施并进行试运行。（7）工作坑排水工作坑搭设工作棚，在坑四周设排水沟，防止雨水、污水流入工作坑，坑底留排水沟使坑底积水汇集于600集水坑中，用水泵排出坑外。（8）工作坑回填工作坑土方回填前彻底淤泥、积水，选择含水量适当的好土分层回填，对于回填土质含水量较大的情况，适当加灰。采用79、小型夯实机械逐一夯实，每层填厚不宜大于20cm，对于拐角铁夯难以夯到的地方采取手夯实。并按规定分层检测密实度，确保全坑填土质量符合市政工程质量检验评定标准CJJ3-90第条规定要求。3、检查井施工（1）钢筋混凝土检查井1）钢筋钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木80、与地面保持距离。绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。 绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。2）脚手架检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚81、手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。3）混凝土浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土基础混凝土侧墙混凝土。浇筑方法井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的82、1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。4）模板检查井基础模板均选用SZ系列模板。圆形污水检查井墙体模板采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用SZ系列模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及转弯跌落井采用SZ系列模板。设计原则依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。模板支撑体系支撑体系采用SZ系列模板支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。模板安装所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。模板的安装严格按照83、模板配板设计的要求实施，操作按照市政工程施工技术规程执行。模板的拆除拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。（2）砖砌检查井施工1）砌筑材料采用普通烧结砖。2）当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。3）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30C以上时，在3小时内使用完毕。将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。4）立皮数杆控制每皮84、砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。5）铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。6）井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。7）检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。8）检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。9）井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。井外85、面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。（3）预制检查井按照设计要求进行土方开挖，达到四、电力排管工程1、测量放线（1）开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。（2）根据设计提供的桩点位置及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建(构)筑物上或牢固的桩上。（3）根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应栓桩，并做好记录，以便86、在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪，并使用涂有红漆的专用木桩。（4）在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。（5）测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。（6）在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。（7）测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。2、材料、设备验收及布管（1）钢管1）钢管的交接与验收钢管供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。交接时应具备：交付前钢材的实验结果、配件的焊接检测结果、聚乙87、烯防腐层的证明材料，管材、管件的合格证。管道交接时采用监理批准的交接清单。2）管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞，入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，防止损坏管道外防腐。3）存放钢管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。4）钢管在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套胶管的钢丝拉紧，以防钢管在运输中震动碰撞。5）管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管子。6）管子起吊时要保持一定的角度88、确保管子变形力最小。（2）管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员(质检员配合)逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。（3）管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。（4）各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。3、土方开挖（1）开挖前的准备1）开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：施工期间地下水位、土质情况地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案对已建管道、构筑物的衔接位置与高程2）在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再89、进行沟槽的开挖。沟槽断面尺寸为：上口宽1700mm，下口宽800mm，边坡系数为1：0.33。3）制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。4）沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧3米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。5）沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。（2）土方开挖1）本工程采用0.8m3挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。2）沿沟槽底部每隔6米钉(90、4040mm)木桩，桩长0.5米，以控制槽底高程。在槽底用白灰线打出管道中心线，以便于下管时控制开挖中心线，沟槽严禁超挖，如个别地方超挖时，应用粗砂夯实至设计要求或总监要求的密实度，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚30cm以上，如遇岩石须超挖0.3米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。3）开挖过程中遇有文物、古树，应妥善保护，并及时通知有关单位处理。4）对距沟槽较近的建(构)筑物及电杆必须采取有效的支护措施，吊车作业时应保证与上部高压线的安全距离。（3）沟槽土的堆放沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的或项目监理指定的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已91、建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。（4）在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖。（5）槽底应按设计要求铺设碎石垫层，碎石垫层应紧贴夯实的原状土上。碎石要求质地坚硬，级配均匀，不得含有泥土及草根等有机物，石子粒径应不大于20mm，且含量不大于10%。（6）沟槽开挖允许偏差：中心线位移为50mm，高程偏差为30mm。（7）过路采用明开挖法施工，施工时做到连续施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,应铺设钢板做临时便桥,以减少对车辆,行人92、的通行影响。若道路为车行道，提前与当地交警取得联系，争取得到交警的支持，由交警协助指挥交通。施工时施工带周围用警示牌提示周围车辆和行人。工程完工后，及时回填恢复通车，（8）各种管线交叉的处理1）施工管道与其他管线及电缆交叉位置，在施工前由业主通知施工单位，施工单位在开挖电缆及其他管线位置土方时，必须将其管线管理单位人员请到现场，在其监护下由人工开挖，并及时向业主报告有关交叉情况，便于业主与其他管理部协调制订并落实处理方案，或另行确定交叉方法。2）设计管道穿越其它管道时，其垂直净距不应小于0.3m；支管穿越电缆沟槽、信息管沟槽时须外加SDR17.6、D80的PE套管(4米/根)，套管两端与燃气管93、道间隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出沟槽壁的长度不得小于1米。3）遇不得拆改的各种管道及电缆，需用软吊带与横担上的钢管(或方木)拴吊在一起，也可在管道底部用砖堆(或钢管)架起保护。吊车作业应保证与上部高压线的安全距离。4）施工时，不得对原有电缆、管道损伤。4、管道的敷设（1）水泥管块的敷设1）水泥管块使用的水泥块应按设计施工图的规定组成管群。2）铺设水泥管块时，水泥管块的顺向连接间隙不超过0.5cm。上下两层管块之间及管块与基础之间的垫层为1.5cm。两层管块的接续缝应错开管块长度的1/2左右。3）两行并铺管块之间的垫层为1.5cm左右，两行管块接缝亦应错开管块长度的1/2左右。4）铺设管94、底垫层的砂浆饱满程度至少达到95%，不应许出现凹心，亦不应许用石块垫管块的边角。要求将管块平铺在水泥砂浆层上。两行管块间的竖缝砂浆饱满程度至少达到75%。5）管顶缝、管边缝及管底八字均用1：2.5的水泥砂浆抹缝，要求严实饱满。6）铺设水泥管道进行管块接续时，应在管块的对角管孔，用两根圆柱形拉绑随铺管随进行试通管孔防止管孔错口并使管孔贯通。拉梆的外径应比管孔直径小35mm，拉梆长度为1.21.5m。7）在地基土质较好，地下水位较低的地段，管块接续可采用抹桨法。在地基土质较差，地下水位较高的地段，管块接续宜采用绷带法。（2）电力排管的敷设管材敷设前应检查管材及配件的规格及外观质量，确保管道的排列顺95、序，保证管道端口堵头密封无脱落，管道应由人工递送放入沟，禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。管道的切割可用专用切割工具，根据管径大小选用不同规格截管刀。管道接口端面应平直，无毛刺。接续都用套管插接式，管口处涂刷专用胶水后，应找正方向即管材有标志一面在同一方向，然后对插入接头挤压固定。接续中应防止杂质杂务进入管内。管道接续时管内及接口处应保持清洁，无尘砂、水迹及油污。若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况，应及时纠正返工处理。管道布放后，应尽快连接密封。管道不能及时连接时，应在接头一定范围内不回填，以免影响接头的安装，对引入手孔的管道应用堵头密封。同沟布放多根管道有不在同一平面时，接口一定要错开、96、每隔3m左右用肋带捆绑一次，排列平整。管道方向变化即上下左右的转弯应成圆弧状，不能小于管道的最小弯曲半径。转弯处应避免有接头，接头应安排在直线路由部分。弯管道各折点指标均应符合设计要求，当转弯或沟槽内有水管道排列困难时，可采用支架或木桩固定，以达到固定管道的效果。接头处应在施工图上记录标注，长途铺设的管道应埋设标石。管道过中间人(手)孔无需要剪断，管道两断进出入人(手)孔应留有足够的长度，以保证日后穿缆。手孔内的空余管道及已为光缆专用的管道端口应用堵头密封。5、电缆井施工（1）井底底板混凝土：井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离97、，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。（2）井室砌筑工程：砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌井时应随时掌握尺寸。1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。2）砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1为标准。4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1为宜，以便勾缝。6、管道土方回填由于管线工程完成后即进行土方回填工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是98、施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。（1）为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。（2）回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。（3）为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。（4）管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行99、回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。（5）回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。（6）回填前清除槽内杂物、排除积水。（7）沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。（8）回填土每层虚铺厚度为2025。（9）回填土中不得有碎砖、石块。（10）分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。（11）胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50范围内填土密实度为87%以上。（12）每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作100、。五、路灯工程1、电气工程预埋认真读图，严守规范，做好防雷接地的焊接，使电阻达到规范要求的允许数值。用水平管，水平尺，圈尺，把好各种电气盒箱的标高与轴线关，使之同标高偏差不大于5mm，同轴线偏差不大于50mm。预埋安放管线前，先逐根检查线管有无堵塞与裂缝，一旦发现立即剔除与更换，硬塑料管的连接应用胶合剂粘接，接口必须牢因，密封，用杆入法连接时杆口深度为管内径的1.11.8倍，用套接法连接时，套管长度为连接管内径的1.53倍，连接管的对口处应在套管中心。敷设半硬塑料管应力求减少管曲，当线路直线段的长度超过15m 或直角弯超过3个弯均应装设接线盒，弯曲处的弯曲半径应不小于管外径的8倍。2、管内穿线101、管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线前，要将管中积水及杂物清除干净。同一交流回路的导线必须穿于同一根管内，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，管内导线的总截面积不超过管内截面积的40。3、路灯安装（1）照明灯具技术要求：1）灯具的外形应符合设计要求，并与灯杆安装配合。2）灯具材质应符合相应国际、国家标准中的有关规定。3）灯具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达到国家标准并满足设计要求。4）灯具的安装应符合相应的国家安装规程和安全规程中的有关规定。（2）灯杆施工的要求1）灯杆底径、底法兰盘尺寸应符合设计要求。如有特殊要求，厂家应提102、供对应产品的详细图纸以供甲方及设计考虑。2）钢材材质采用特制ASTM572低碳高强度钢（按QBQB303标准，Si0.04有利于保证镀锌质量）。3）灯杆内外应采用热浸镀锌内外表面防腐等工艺处理。镀锌层不宜太厚，表面无色差，粗糙现象，防腐蚀限要求30年，以上防腐处理工艺应符合国家相应标准。施工过程中应提供有关灯杆的防腐蚀测试报告和检验报告。4）灯杆表面需要进行彩色喷塑处理，颜色应能满足业主要求。喷塑应采用高级涂料，寿命不低于10年，并提供喷塑测试报告。5）灯杆应根据国家标准中规定的风速受力计算，受力要求。施工过程中应提供灯杆有关的材质说明和受力计算书。对采用钢圈焊接连接的灯杆，焊接前承包人应将焊103、口清理干挣，并按规定打好坡口，钢圈对接时，其错口量不应大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合国家要求，咬边深度不得大于05，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的1200。灯杆造型流畅和谐，无横向焊缝包顶端以防水气进入。6）普通路灯杆的手孔门，手孔门设计应美观大方。门采用等离子切割。电器门应与杆体浑然一体，且结构强度要好。具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件。门和杆之间缝隙应不超过一毫米，具备良好的防水性能。有专用的紧固系统，具备良好的防盗性能。电气门应有较高的互换性。7）基坑开挖深度允许偏差为+100rnm，-50mm，施工中如出现相对松软土质的基坑，现场施工管104、理人员应按图纸或监理工程师指示对基底进行夯实或处理。8）灯杆的安装应符合相应的国家的安装规程和安全规程中的有关规定。灯杆安装前应根据灯杆高度、重量、现场情况选择合适的吊装设备，吊点位置及移位和校正方法，报监理工程师批准；灯杆安装时，应在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确，杆身垂直：灯杆安装后，其垂直度要求1mmm，灯柱基础以上高度的垂直允许偏差40mmm。9）采用螺栓连接时，螺杆应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过2个，螺栓拧好后，露出螺母的长度不小于两个螺距。10）灯杆安装校正后，立即进行回填夯实，回填夯实应符合有关规定。11）电力排放管安装应符105、合图纸和有关规范规定。12）垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对桐：与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。13）灯杆整体观感：造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑致，色泽均匀。4、电气照明器具及配电箱安装1）固定灯具用螺钉或螺栓不少于两个，灯头盒直径不小于75mm。2）每个照明回路的灯和杆座数不超过25个，且应有l5A及以下的熔丝保护，同场所安装的杆座，高度应一致，暗设的杆座，开关应有专用盒盖板应端正紧贴墙面。3）开关安装位置应便于操作，同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，成排安装的开关高度要一致。5、测试并线所有线穿好后，要并头，但在并头前应先用表106、测量一下各路的相与相，相与零，相与地，零与地之间的绝缘电阻，若测试发现问题要立即设法排除或更换导线。并线时多股同芯线要用同规格的铜接头后接或做拟单眼圈状搪锡，单股铜芯线绞接后，可采用塑料质接帽接或搪锡，导线搪锡部位应均匀饱满，光滑，不损伤导线。六、交通工程1、路面标线施工道路标线涂料采用反光热熔涂料和反光振荡型涂料涂划，其中导向车道线、专用车道分隔线（公交车专用道的实线）采用振荡型涂料涂划、其余标线使用反光热熔涂料涂划。标线涂划应符合道路交通标志标线及“JT/280”（路面标线涂料）、“GN48-1989”道路标线涂料（热塑型）的有关规定。车道的划分见设计图标示，各类分线、导向剪头、路面文字等107、路面标记的厚度为1.8mm，各类标线的颜色按照国标执行。车行道分界线按照平面图标注铺划，路段单位出入口采用1X1虚线，其余标线按照国标规定执行。（1）施工工法标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在10O30O为宜,环境温度低于10O时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。1）路面清扫放线组首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索108、，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥510分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。2）涂料熔化搅拌组将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180 210之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.109、6mm）， 使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。3）标线涂布组热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180左右。（2）施工过程控制施工前认真检查施工设备，确保其正常。划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前，不得进行涂料110、画线。喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化。涂料运距不宜过长。划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.30.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误111、的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。2、交通标志施工（1）施工方法 1）标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们也采取了如下的预防措施。对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时，必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm。在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据112、确定基础间距，必须将标志基础的间距偏差控制在5mm以内，将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。2）基础施工根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。由于本工程为交通微循环改造工程，在基础施工前，在定位大样区域对原有老路或人行道进行切割。按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和113、厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm 模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85强度后拆模。派专人养护砼基础。回填土分层夯实，并与四周地面齐平。3）标志牌立柱施工在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm；悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m。立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连114、接件和附加件应适合标志安装要求，并符合道路交通标志和标线（GB5768-1999）附录E的要求。基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱，预拱度为50mm，悬臂预拱度为40mm。钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/,其余均为550g/。立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用8T 吊车安装在相应桩号的基础上；对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。4）标志版面制作115、交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。交通标志的形状、图案和颜色严格按照道路交通标志和标线（GB5768-1999）及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合道路交通标志和标线（GB5768-1999）的规定，不采用其它字体。标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。七、砌石工程1、浆砌石施工工序一般施工方法：砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后方可施工。砌筑前，放样立116、标，拉线砌筑。砌石力求平整、稳定、密实和错缝。2、材料要求：水泥：水泥采用大厂水泥。品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。石料：砌体所有石料均采用符合设计要求的石料，石料坚硬，无风化剥落与裂纹的新鲜块。砌体所用块石以使用大、中、块石为主其尺寸形状符合下列要求：（1）大块石：石块的上下两面平行，且大致平整，无尖角，薄边，块厚不小于20cm。（2）中块石：单块重就磊于25kg，中部厚度不小于15cm：（3）小块石：其用量不得超过该处砌体重量的10水：凡适宜饮用的水，均可作为拌和砂浆和养护用水，未经处理的工业污水和沼泽水，不使用。砂浆配合比：浆砌石所用水泥砂浆的配合比通过试验确通，能够满足设计117、强度及施工和易性的要求。水泥砂浆的和易性，用其稠度即标准贺锥沉入度表示，沉入度以4-7cm范围内，小石子砼的坍落度以7-9cm范围内。3、砌筑砌筑前，应放样立标，拉线砌筑，并应将石料表面的泥垢，水锈等杂质清洗下净。砌体采用铺浆法砌筑，达到平整，稳定、密实和错缝的要求。（1）平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面应大致砌平，相邻砌筑石块高差小于2 3cm：（2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当大摇动或调敲击，使其平稳。（3）密实：砌体应以大石为主，选型配砌，石块间应何持一定间隙，错缝及竖缝用砂将填塞应饱满密实，必要时，可填塞小石，并应进行插捣直至表面泛浆为止。（4）错缝：同一砌层相邻118、和上下相邻的砌筑石块，均应错缝。4、浆砌石挡土墙、护坡，应符合下列要求：（1）砌筑分层，各砌层均应座浆，随铺浆随砌筑。（2）每层依次砌角石、面石、然后砌腹石。（3）块石砌筑，应看样选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整后作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块就磁针错搭接，砌缝宽度：坚缝为24cm，平缝为22 5cm。竖缝宽度在5cm以卜时，可填塞片石，并应先填砂浆，后塞片石。（4）砼灌砌块石，块石净距应大于石子粒径，灌入的砼应插捣密实。（5）砌体均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不超过1.2m。5、砌体勾缝符合下列规定：（1）砌体的外露面均勾平缝。（2）勾缝砂浆标号高于砌体砂浆标号，119、采用中细砂拌制，灰砂比为1：2。（3）砌体勾缝前，清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆嵌人缝内约2cm，勾缝后，及时进行养护。砌体养护：砌体外露面宜在砌筑后12一18小时之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护期间，严禁用重狂敲打，滚动石块，在其上搬运重物等有损砌体。八、绿化施工1、苗木的准备（1）苗木的选择，除了图纸要规格和要求外，要注意选择长势健康无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木。（2）起苗时间最好和栽值时间紧密配合，做到随起随栽。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球的大小一般为树木胸径的10倍左右，土球的高度一般比宽度少5-10cm。一般的落叶树苗也多带有土球。裸根苗若运输120、距离比较运，需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植的成活率。为了减少树苗水分蒸发，掘苗后，装车前应进行粗略修剪。2、苗木假植（1）凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种，都要进行假植，即暂时进行栽植。1）带土球的苗木假植；栽植时，先将苗木的树冠捆起，使树苗的土球挨在一起，然后在土球上盖一层土壤，再对树冠及土球均匀地洒水，以后仅保持湿润就可。2）裸根苗木假植；采取挖沟假植法。先要在地面挖浅沟，沟深40-60cm。然后将裸根苗木紧靠在一起呈30斜栽到沟中，之后在蔸根上分层覆土，层层插实，以后保持湿润裸根苗木。（2）不同的苗木假植时，最好按苗木种类、规格分区假植，以方便121、施工。在太阳特别强烈的日子，假植苗木上面应设遮光网。3、挖种植穴种植穴位置按平面图内的位置确定，行道树设置在人行道内侧，贴近人行道侧石，树穴尺寸为1.5m1.5m，十字交叉口处等一排行道树以该路段转弯半径后退一个树穴位置为准。种植穴按规定挖好后，在底层翻松厚10cm土层后施放基肥，并在肥料上覆盖一层薄土，使肥料不能直接接触物根系。4、定植（1）在植前的修剪在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同，一般对常绿叶树及用于植篱的灌木不多剪，只剪去枯病枝、受伤枝即可。对于较大的落叶乔木，树冠可剪去1/2以上，这样可减轻根122、系负担，维持树木体内水分平衡，也使树木栽后稳定，不致招风摇动。对于花灌木及生长较缓慢的树木可进行疏枝，短截去全部叶或部分叶，去除病枝、过密枝。树木定植前，还应对根系进行适当的修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长根剪去。修剪时剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫危害。（2）定植方法将的土球或根蔸放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根劲部位，初步栽好后还应检查一下树干是否保持垂直，最后把余下的穴土绕根劲一周进行培土，做成环形的拦123、水围堰。（3）定植后的养护管理栽植较大的乔木时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。树木定植后24小时内必须浇上第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。树木栽植后应时常注意树干圆周泥土是否下沉或开裂，如有这种情况应及时加土填平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶直歪斜树木，并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒。十、拆除工程施工现场的原砼路面及基层采用风镐破除挖掘机挖运，集中堆放，原状高出设计标高的部分采用挖机挖运，侧石等附属物主要以人工拆除为主，建筑垃圾集中堆放，统一晚上运走。运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一律冲124、洗清理车轮车身，施工时注意防噪、降尘措施。四、拟投入的主要物资计划一、采购1、项目技术负责人（或专业工长）根据工程进度需要，提出用料计划，经项目经理批准后交材料科组织采购。计划必须有具体的内容：产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。2、材料员将材料计划报到材料科后，督促材料供应。3、物资进场入库后，材料员应及时验收并组织取样选送中心试验室试验，做好“双保”控制及记录。二、材料管理产品标识和可追溯性1、工程施工进度主要原材料应按施工总平面布置图合理堆放且进行标识。标识的标牌统一规格为300200，标牌上的内容为：产地（厂家），品种规格、进货日期、检验状态四项内容，亲可根据需要填125、写“甲供”、暂存、使用部位，特殊用途等内容。2、进入仓库的材料，材料员要建立收、发、存台帐，并且分类标识，非材料员不得擅自使用或更记标识。建帐记卡应及时准确，产品入库应随时记录。3、产品在搬运堆放时，必须保护标识，若标识损坏、丢失或倒运材料发生标识移置时，材料员和质检员鉴别，确认后及时复制标识。4、装饰阶段的产品标识，项目部应先做好样板间，然后再进行装饰。5、施工过程的标识，由各专业工长以隐蔽工程记录、检查验评记录，施工日志等方式进行，对施工过程中出现的产品质量通病、质量问题及各环节中的争议和疑问应详细记录，必要时用图示的方法进行描述。项目部进行实物标识或挂牌标识。6、砂浆搅拌应悬挂配合比标志126、牌，写明施工部位、强度等级、施工日期、水泥强度等级、名称、厂家、每方每机用料及配合比，由技术员监督实施。7、产品的追溯材料员或专业工长应提供产品的进货日期、规格、型号、数量、产品合格证、材质证明、检验记录、领料单、使用部位等可用于追溯，施工过程的追溯通过查阅专业工长的施工日志、试验记录、隐蔽记录、“三检”记录、验评资料等都可用于追溯。按照材料的需求计划和用料地点，将材料及时送至现场，力争材料运输一次到位，减少二次搬运。三、用料管理1、用料单位和进料部门之间要手续齐全，确保材料不丢失，材料运至现场后用料单位要妥善保管，严把材料进货检验关。2、凡在用材料和工具性周转材料应堆放整齐，按品种、规格、长127、短分摊堆放。砂、石成方、砖成垛，做到放置有序。3、单位工程和分部工程施工完成后，均对剩余的材料数量，规格进行检查，并将结果登记造册归库。四、用拟投入本工程的主要材料计划表主要材料计划表序号材料名称单位数量备注1中砂T见商务标按计划进场2碎石T见商务标按计划进场3水泥T见商务标按计划进场4砖块见商务标按计划进场5石灰T见商务标按计划进场6管材m见商务标按计划进场五、拟投入的主要施工机械、设备计划根据本工程特点，将在本工程所使用的大型机械机具设备将根据工程需要组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。一、机械调配计划1、砼、砂浆机械本工程现场设2台搅拌机搅拌砼及砂浆。2、钢筋机械钢128、筋在钢筋棚内加工成型，现场绑扎，焊接，配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋调直机1台，钢筋电焊机2台，钢筋对焊机1台。3、木工机械木工机械设成套木工机械1套，设有平刨机1台，圆盘锯1台，压刨机1台等。4、抽水设备考虑配备8台潜水泵，抽除雨水、四周明水及基础地下水等. 5、土方机械考虑12台1m3反铲挖掘机，采用自卸汽车运土，汽车的数量根据土方远距确定，现暂按40台考虑，2台8T轻型压路机，2台15T重型压路机及一台震动式压路机。6、安装及其他设备现场配置电焊机、切割机、手电钻、电锤、电动试压泵、套丝机、调直机、水平仪、电动煨弯机、绝缘摇表、接地摇表、万用表等。二、机械设备保证措施充分考虑施129、工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素，进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度、工程进度出发，应着重进行以下三方面的保证措施:1、保证机械设备的选型措施机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合的特色 使其具有工程适应地具有保证工程质量的可靠性;具有使用操作的方便性和安全性。2、保证机械设备的主要130、性能参数措施机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。3、保证机械设备的使用、操作要求的措施4、合理使用机械设备，正确地进行操作是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。5、机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维修工作，捉高设备的完好率，减少设备的故障。机械设备在使用中随时要以“五好”标准予以检查控制。6、完成任务好。要做到高效、优质、低耗、服务好。7、技术状况好。要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和131、随机工具部件及附属装置等完整齐全。8、使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。9、保养好。要认真执行保养规程，做到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。10、安全好。要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产无机械故障。三、拟投入本工程的主要施工机械表拟投入本工程的主要施工机械设表序号机械设备种类型号规格额定功率数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1自卸汽车CA34080KW4098%自有土方2砼搅拌机JQ35010KW299%自有全程3洒水车6000L20KW293%自有路基4单斗挖掘机EX200-580KW495%自有土方5履132、带式挖掘机PC20060KW696%自有土方6振动压路机ZY1680KW198%自有路基7光轮压路机6-8T15T295%自有路基8光轮压路机12-20T8T295%自有路基9推土机T150120KW197%自有土方10摊铺机LTY450060KW294%自有路基路面11平地机PY180132KW198%自有土方12试压泵SYA-101.5KW292%自有管道试压13振动打夯机ZN501.1KW292%自有土方路基14蛙式打夯机HWl701.5KW296%自有土方路基15砼振动棒H26X-601.1KW895%自有路面16装载机60KW296%自有装载17稳定土拌和设备80KW192%自有路基133、18顶管设备2套97%自有排水19汽车吊60KW198%自有垂直运输20发电机100KW198%自有备用电源四、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地备注1全站仪瑞士TC17001瑞士测量2经伟仪JTJ22苏州测量3经伟仪T2-22苏州测量4水准仪DZS2-22苏州测量5测距仪D30301南京测量6测距仪DC4-JA1南京测量7弯沉仪8CD180B1xx路面8万能材料试验机WE10001上海全程9压缩环刀61.820mm10南京土方10剪切环刀6420mm10南京土方11土壤分析筛200mm1南京土方12核子密度仪MC-31南京134、路基13含水量快速测定仪TWC-12上海路基14液塑限联合测定仪GYS-11南京路面15重型击实仪1上海路面16灌砂仪1南京路基17各种混凝土试模抗压、抗折2套xx路面18坍落度筒4只xx路面六、劳动力安排计划一、劳动力的选择本工程的劳动力主要是运用我单位的自有职工队伍，同时辅以部分社会劳动力。本工程的作业队伍要在我单位范围内选择技术水平高，生产经验丰富，劳动组织纪律性强，稳定可靠的队伍，要本着“公平、择优”的原则，对挑选的队伍均应在技术水平、工作作风以及以往的工作业绩等各方面进行认真的考察、评比，精选最好的队伍参战，同时选择部分队伍作为第二线的后备队伍，随时准备参加本工程的施工。二、劳动力的135、培训加强作业人员的培训工作，结合本工程的设计特点和实际情况各工种工人进场前均应在技术、安全、质量等各方面对其进行培训。对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。在进场操作中，经常性进行考评、教育，一方面促进其劳动技能、技术水平的提高，保证工程质量。另一方面加强其在质量、安全、文明施工等方面的认识。各种特种作业人员上岗前均应培训，合格后持证上岗。三、劳动力的管理在本工程施工过程中要采取“优质优价，优胜劣汰”的方法，本着“公平竞争、奖优罚劣”的原则来进行作业层的管理。抓好劳动力的计划安排工作，在各分部工程、各工序工程开始施工前都应作好劳动力的计划。根据工程量大小、进度计划来确定136、作业人员的数日、进场时间、作业时间。四、劳动力计划表劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方施工管网施工基层施工路面施工附属工程土方施工队8080803030路基施工队3080808030路面施工队3080808030普通施工队6060606060砌筑施工队3060606060管网施工队6080606030注：投标人应接所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表；本计划表是以每班八小时工作制为基础的。七、确保工程质量的技术组织措施一、工程质量目标公司将本工程列为重点工程，按公司质量管理规定，确定本工程的质量达到“合格”标准，争创优良工程。二、工程质量保证体系以ISO9001137、质量管理体系为标准，建立完善的质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。1、组织保证健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。（1）项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，做业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。（2）选派有经验的技术人员成立技术攻关组，研究制定深挖高填路基、路基施工方案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法，同时对每个做业点设技术人员值班，确138、保施工方案、技术措施的落实。（3）调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和技术负责人，配置业务水平较高、责任心较强的专职质量检验工程师。2、思想保证（1）全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。（2）把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。（3）把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉的道德风尚。3、制度保证（1）严格执行质量自检制度，施139、工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。（2）严格执行工程监理制度，充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序（3）严格执行质检工程师“一票否决权”制度，项目经理部设专职质检工程师，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。（4）认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制140、，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。（5）实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工做内容认真进行检查，使施工做业标准化。（7）坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问141、题及时纠正，并对结果进行验证。（8）在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。1）施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。2）施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。3）每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。4、技术保证（1）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规142、程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。（2）制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的，停工整顿，达到要求后再继续施工。（3）坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。（4）强化试验和检测工做1）设置工地试验室。2）工地试验室全面负责本工程中的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的进货检验、试验；负责混凝土及水泥砂浆配合比设计、土工试验、环境监测；负责混凝土、砂浆试件制做及施工控制；负责试验仪器、设备的检校143、与日常维护；负责试验资料的收集、整理和归档。5）施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。6）要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。7）认真执行ISO9001质量管理体系标准，严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工做，使质量管理走向标准化。8）投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。9）组织推广应用新技术、新工艺、144、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。三、工程质量技术措施1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或是不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。2、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计，编制施工计划，确定并落实配备适用的实施设备，施工过程控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量。若工程施工情况因客观原因发生变化时，及时对已制订的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的145、要求，报送有关部门论证审批后方可实施，以确保方案和程序的科学性和可行性。3、做好开工前及各部位、工序正式施工技术交底工作，使各施工人员清楚和掌握对将施工的工程的特点，真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。4、配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习有关工程施工、操作规范和进行必要的施工前的岗位培训，以保证工程施工的技术需要，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，工程施工的技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程施工过程的正常运转。5、做好工程测量、复核工作配备专职人员、成立一支测放迅速准确，计算精确，全心全意为生产第一线服务的专业测量组，严格执行测量放样复核制度，146、做到有放必复，经复核认可后，方可进行施工。以“放准、勤复，点、线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。6、对主要项目，通过组织试验路、试验工程，总结施工工艺，指导规模生产。分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人等。7、认真检查各项工程的开工条件，提出各项工程开工报告。内容包括：施工地段与工程名称，现场负责人名单，施工组织和劳动安排，材料供，机械进场等情况，材料试验及质量检查手段；水电供，临时工程的修建，施工方案进度计划以及其他需说明的情况等。8、做好工程质量检验工作加强自检、互检、交接检工作，实147、行班组自检、工种互检、质检员专检制度。所有隐蔽工程（特殊工序）在下一道工序作业之前，质检员配合监理工程师进行隐蔽工程（特殊工序）检查验收，并做好相关记录。只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。9、合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一。本投标人将对施工进度合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保优质、高效、低成本的目标实现。10、对施工中各类测量仪器，如经纬仪、水准仪等，以及试验设备等设备，须按规定做好计量检定工作，并在使用的过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的148、准确。11、根据工程验收对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档等工作。尤其是在各种资料的形成过程中，对图、表、记录、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、签认、格式等方面进行有效的管理和控制，保证文件和资料控制对保障工程质量的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。12、材料和设备质量保证材料和设备的质量好坏，直接影响着工程的质量。材料和设备质量安排专人分别进行管理。（1）材料质量检查材料质量是施工质量的保证，现在有些路面早期破坏严重，当年修当年坏的情况也不少见，其中材料不好是原因之一。所以，在工程施工开始前以及施工过程中发生材料来源或规格149、的变化时，必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料堆放及储存条件等进行检查，取得认证合格后方允许进场。施工前材料的质量检查应以同一次购入并运至生产现场的相同规格品种为一“批”进行检查。材料试样的取样数量与频率按现行试验规程的规定进行，每批材料的质量应符合规范的规定。对水泥等重要试样，每一批都应在试后留样，封层备查，并记录水泥使用的路段，留存的数量不宜少于4kg。材料试验结果及据此进行的配合比设计的结果，待取得正式认可后方可使用。特别是水泥等主要材料，必须十分重视进行材料试验，同时报监理工程师、质检站或工程质量检测中心试验认可。（2）设备检查机械设备是保证路面施工质量的另一个重要因素。因此150、，在施工前必须对施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行认真细致地检查、验证，并做好记录。配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。（3）施工过程中的检查内容及要求施工中的材料检查，是在每批材料进场时已进行检查及批准的基础上，在施工过程中再抽查其质量稳定性（变异性）。凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验，并具备保单和试验技术资料等。根据项目施工进度计划编制材料采购计划。采购前材料部门会同质检部151、门对材料供应单位进行质量评价，建立合格材料供商名单。材料进场后，材料部门进行验收，试验室按规定频率进行取样检测。经过验收进入现场的材料，根据材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐，并按物资保管规程妥善保管和保养。施工过程中，如对材料质量有怀疑或认为有必要时，试验室取样进行试验。对到场的施工设备要做好检查、保养、维护等工作，以保证其最佳的工作状态。施工人员在施工前均经过培训学习后才上岗，对于特殊机械操作人员经学习培训合格后持证上岗。对各种记录要认真填写，并保存。（13）施工技术资料规范整理工程质量的最后评定是由施工技术资料来反映的，所以对施工技术资料的规范整理必须引起重视。开工前，152、由技术负责人对施工员、质检员进行技术交底，提出施工技术资料的整理范围。技术资料必须及时、准确的填写并签字、归档。主要技术资料有：施工组织设计；开工报告；材料、设备报验；分项工程质检单；各种试验资料；来往文件；贯标文件。三、质量保证具体措施1、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、技术负责人、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制订整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、质检科长、工程科长、主任工程师组成。质检科和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理和质量管理小组领导下，制订本153、工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队对各自承担工程的质量难点和关键工序进行分析，制订攻关课题，成立QC小组，积极开展工作。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。2、强化质量意识，健全规章制度在施工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使职工认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控制状态。推行IS09001质量管理体系标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量工作落到实处。加强全154、面质量管理，实行项目分解及目标管理，对重大技术问题组织QC小组攻关，科学指导施工。3、积极推广新技术、新工艺、新材料。4、建立施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必须有项目经理、技术负责人、安全员、材料员、监理工程师等的签字。（2）施工组织设计必须在工程实施前10天报工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。（3）施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。（4）技术复核、隐蔽工程验收制度1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2）技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技155、术资料归档。3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。5、技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。具体可分为以下几方面：（1）项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。（2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班进行书156、面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（4）二级验收及分部分项质量评定制度1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，当天问题当天整改完毕。2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。3）项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。4）质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出定期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式交到质检部。（5）现场材料质量管理1）严格控制外加工、采购材料的质量157、。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。（6）计量器具管理1）工程管理部和中心实验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。2）现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意使用，以免造成人为的损坏。3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。4）计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。（7）工程质量奖罚制度1）遵循“谁施工、谁负责”158、的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。2）凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式从整改停工、罚款直至赶出本工地。3）凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量合格且达到优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金五、施工过程中的质量控制我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中。1、施工准备阶段的质量控制（1）坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。（2）不断完善和159、优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。（3）严格组织技术交底。（4）控制物资采购。做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。（5）为加强施工和质量负责人的责任感并便于监督,分项工程的施工实行现场挂牌管理,标示牌上注明分项工程作业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。2、施工阶段质量控制（1）严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。（2）实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。（3）加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工160、序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。（4）严格设计变更管理。（5）加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。（6）注意积累施工技术资料，做好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。3、路基、路面施工质量保证措施（1）开工前进行施工测量，准确测设线路中桩、边桩的位置和高程。（2）路基填筑前应分段编制详细的土方调配施工方案和淤泥塘软基处理方案。（3）施工期间，现场161、提供足够的、合适的、性能良好的压实设备，每层填料压实度经检测，符合设计及规范要求后，再进行下道工序。（4）排水、截水系统完善，排水通畅；地面水沟位置符合设计及实际地形情况，沟底、沟边顺直，以保证填筑质量。4、竣工验收阶段质量控制（1）坚持竣工标准。（2）做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。（3）按规定整理、编制竣工验收文件。5、保修回访阶段的质量控制工程竣工后，我单位在一定期限内对工程进行回访，听取建设单位意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。质量管理体系项目经理部业 主监 理公司总部技术部门施工部门施工过程产 品质量保证计划质量保证体系质量保162、证措施工程质量施工中控制施工后控制施工前控制质量检查部门质量管理组织机构图项目经理项目生产副经理项目后勤组现场技术负责人质检负责人施工生产施工工长各施工班组材料供应采购员各种材料进行全面检查监督工程质量总控制图施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量控制措施全面质量管理工程质量目标施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素的质量控制开始QC小组活动施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制事中控制事后控制事前控制事中控制事后控制编制相应作业指导书工程回访维修服务施工阶段性质量控制措施图施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现163、场、技术管理、环境质量控制施工准备工作质量控制开工报告审核质量事前控制施工阶段质量控制施工过程中设计及图纸施工安装工艺过程中间产品质量控制质量事中控制竣工质量检验工程质量鉴定文件工序控制工序间质量控制工程质量评定竣工图质量检验评定资料质量事后控制八、确保安全施工的技术组织措施一、管理目标1、杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率为0.5%。2、杜绝重大设备、火灾、交通事故。3、全员教育率100%；项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。4、确保安全施工，对上述安全管理目标分解，成立各班组安全文明小组，责任到人。二、安全管理体系安全管理体系是明确安全生产职责的前提下，所进164、行的综合知识，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首的实施体系，以公司安全科为主的监督部门，两者合二为一，以形成工程安全管理体系。施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。建立完整的安全生产、文明施工、环境保护的保证体系。坚持“安全第一、预防为主”的方针，以实现杜绝重大安全事故的发生和施工现场安全文明达标的目的。三、安全生产责任制根据本工程管理人员规模，工程项目经理负责制的安全体系设置拟以项目经理为主，项目技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的前提下设立制定的。1、项目经理：全面负责施工165、现场的安全措施，安全生产等各种情况，保证施工现场的安全生产。2、项目经理或协作单位派出的项目经理：直接对安全生产负责，并督促，安排各项安全生产，随时检查。3、现场技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。4、安全员(包括协作单位的安全员)：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。5、机电管理员：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。6、消防负责人：保证防火设备设施的安全、合格。消灭火灾隐患，对每天用火区域记166、录在册，组织建立现场消防队和日常消防工作。7、施工工长：负责各级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。8、医务人员：及时医治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采到一定的应急措施。9、其它部门：财务部门保证用于安全生产的经费，后勤行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康，材料部门应采购合格的安全及劳防的产品和材料。四、安全生产管理制度根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全管理组织计划、交底、教育、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场各单位，以班组为单位进行检查，以确保制度及各项措施的落实。五、技术保证措施1、项目部167、建立定期每月安全例会制度、安全教育制度、安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度。2、项目部对参加施工的所有人员，必须进行上岗前“三级（公司、项目部、班组）”安全知识素质教育，并实行安全考核，考核不及格的不准上岗。3、安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动部门培训考核发证，分别持有安全管理人员岗位资格证书、特种作业人员安全操作证才能上岗。4、根据公司质量体系认证文件要求，公司必须编制该工程施工安全技术交底书。项目部各级施工技术负责人应逐级进行安全技术交底。每个单项工程弄开始前，须重复交待单项工程的安全技术措施。项目部安全技术交底应填写分部（分项）工程施工安全技术交底书，并实行班组交底签168、字制度，责任到人。5、专职安全员每日巡回检查、监督。一旦发现违章作业或异常情况，立即进行批评教育，情节严重的给予罚款、停工和退岗等处罚。6、安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。六、针对性施工防护措施1、进入施工现场人员必须戴安全帽。2、对井口、坑口设安全围护栏杆或竹笆封盖，并设立安全标志，夜间挂红灯。七、管理措施1、项目部按照公司制定的安全管理目标进行分解，责任到组、到人。公司安技处定期或不定期进行检查、督促，并按时考核、兑现，从而保证项目部安全生产目标的实现。2、强化项目部自身管理，公司安技处监督，保证施工现场的有序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。3、加强安全169、生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动，安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入，做到计划合理、落实有力。4、安全管理做到“二严三及时四不放过”。安全教育制度每月一次（结合安全生产会议）所有人员上岗安全制度安全知识安全意识上岗合格后培训不合格合格由项目部教育专业安全员考核特种作业人员持证上岗三级及自身防护本工种的安全技术教育班组教育项目组教育安全制度教育安全知识教育安全意识教育见本章内容预防为主公司进行第一次安全教育新工人入场前安全管理组织计划按规定处罚加强教育加强学习投入人材物人员不注170、意安全生产工艺设施不能满足要求分发个人劳动用品每周一次安全学习进行监督检查施工过程施工工长队班组进行教育制订相关制度规定进行全面检查不间断完善落实完善各种安全设施方案在施工现场进行安全教育编制安全施工方案项目经理公司有关部门进场进行安全教育工作者施工操作人员进场安全负责人工程师安全检查制度消项施工整改后班组人员防护用品完好及正确使用情况每日检查情况危急停工执行情况每半月安全检查整改责任人整改期限整改对策、方法违章指挥违章作业安全隐患安全措施是否落实作业环境是否完好机械设备的保险装备是否完好专职安全员整改公司每月定期检查各种规章制度执行情况安全防护措施安全防护措施九、确保工期的技术组织措施措施一171、施工进度计划1、本工程施工工期为300天。根据本工程的工程量、施工条件及我方投入的设备数量，计划施工工期控制在300天内，详见施工进度计划横道图。2、在每道工序施工时制定周施工进度工作实施计划。二、工期保证措施为保证按计划完成全部施工任务，设立项目经理部，具体落实施工工期保证措施，并从组织上保证本工程的顺利实现。1、项目经理部工期控制的主要措施1)实行项目法管理，成立项目经理部，安排有施工及管理经验的人员组成一个强有力的指挥班子。项目经理与公司法人签订目标责任承包合同，引入竞争机制，实行工程承包制，确保本工程施工过程中，实现“安全、工期、质量、成本”的四大控制。2）为保证本工程快车道贯通及总172、工期的顺利实现，项目经理部严格按照工程实际情况编制实施性进度网络计划，并照此组织施工，且以此为依据，编制年度、季度、月、周、日作业计划。3）按总计划工期，制订各分部工程目标计划和相应措施。编制项目总工期、阶段工期和工序作业期三级网络计划，并向所涉及工期的直接、间接施工队伍分解落实。4）每天召开工生产调度会，由项目经理主持，各职能部门负责人和施工作业队长参加，检查当天工作完成情况，部署第二天工作，对施工中提出的问题及时处理，对第二天可能出现的问题及时采取对策，对物资供应和劳动力安排做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行。5）以网络法科学组织施工，提高时空利用率，推行立体173、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。并充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产。6）合理安排劳动力，实行二班制作业，节假日不休息。积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。7）积极采用各种新工艺、新技术施工；不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前；加强机械化施工程序，提高工效。8）各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。9）加强各工种之间的协调，特别是机械队与其他施工队配合，从总体布置上合理安排，以保证工期。10）协调好与地方的关系，加强同174、甲方代表及监理的联系，对图纸疑问、设计变更、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决，以确保工程工期。三、施工阶段工期控制的内容及措施1、编制施工阶段进度控制工作细则（1）确定施工队伍进度目标分解图。（2）确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度。（3）明确人员的具体分工，将工期目标落实到具体的责任人。（4）确定与进度控制有关的各项工作的时间安排，总的工作流程，并严格安排实施。（5）确定进度控制所采取的具体措施，包括进度计划检查日期，收集数据方式，进度报表形式，统计分析方法等，并付诸实施。（6）对进度目标的实现采取风险分析，从而确定应急措施。（7）确定尚待解决的问题，提前做好准备。2、在175、实施进度计划时，随时注意施工进度计划的关键控制点，了解进度实施的动态情况。3、及时分析各种进度统计分析资料和进度控制报表，对收集的进度数据进行整理和统计，将计划与实际进度比较，从中发现是否出现进度偏差，采取相应的纠正措施，及时进行进度调整，保证进度计划的实现。4、严格进行进度检查，做好工程施工记录，建立相应的进度奖惩措施。5、组织定期的现场会议，及时分析、通报工程施工进度状况，协调各施工队之间的生产活动，督促指导各单位执行。四、关键工序工期保证措施我公司技术力量雄厚，设备齐全，在多年的施工中积累了丰富的施工经验。工程全面铺开后，根据各个工作点的逐步展开进行计划的落实使工程施工运转有控制、有组织176、有步骤地进行。1、从组织机构、人员配备和机械配置上保证：公司成立专门部门，统一指挥，协调本工程项目的工作，选派精干人员，组成项目项目经理部，选用较强的技术力量和先进的设备，投入本标段的施工，以保证关键工序工期及总工期目标。2、从计划安排上保证：按照工期要求，精心制定施工计划和实施方案，关键工序做好施工组织专项设计，合理安排各项工程的施工顺序，千方百计确保关键环节的完成时间，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。每周制定一周施工计划，计划落实到工序，确保关键工序及总体工程按时完成。3、从材料供应上保证：项目经理部设置专业材料管理人员负责材料的采购、运输、保管和供应工作177、，协调好供料问题。根据每周安排的施工进度计划，编制材料供应计划，确保需要，坚决杜绝停工等料的现象发生。4、从安全生产上保证：加强职工法规教育，增强安全生产观念。根据该工程的特点制定相应的防触电伤人、防交通事故以及夏季防暑降温等各项措施的制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督、保证施工顺利进行。本项目的安全生产检查工作由公司安全管理办公室组织的每月一次的专项检查和项目部安全科组织进行的每周一次的安全检查组成，确保工程安全工作万无一失。5、从后勤供应上保证：加强机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转。做好职工生活保障，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确178、保工期。6、从技术上保证项目总工程师全面负责本工程的施工技术管理管理。项目经理部设置工程技术科，负责制定专项施工方案，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。年度20142015工程项目月份910111212345671、施工准备2、路基开挖3、路基填筑4、防护排水5、路基水稳层6、路面工程7、交通标志、标线8、绿化路灯9、其他工程附表 施工进度计划表注：1、本项目施工期为300个日历天，预计2014年9月开工，2015年7月完工，具体开工日期以开工令为准，采用平行作业法施工。十、确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标计划文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的179、反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照国家及地方法律法规文明施工规定的内容及相关文件进行布置及管理。本工程文明施工目标为：确保“安全文明施工”，现场严格按照“安全文明示范工地”标准布置并组织施工。二、文明施工的技术组织措施1、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场面进行的管理，其最终要求是：严格按照施工平面布置图进行规划和管理，具体表现在：（1）施工平面图规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。（2）供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面的位置。（3）所有的材料堆放、小型机械的180、布设均按平面要求布置，如有调整应有局面的平面修改通知。（4）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。2、重点部位系统（1）排水系统进场后对将现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主。排水以融入业主规划总体系为主，若有些不能排入的将利用集水井，用泵抽取排出。（2）工完场清在施工过程中，要求各作业组做到工完场清，以保证施工面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人地作业面进行清扫、检查，使每个已施工过面层上清洁、无太多的积灰，而对运入作业面的材料要求堆放整齐，以使整个施工环境齐划一。（3）生活区严格按照施工现场文明施工181、有关规定要求进行实施。三、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护工作关系到国家、集体和个人的切身利益。1、认真执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境噪声污染防治法等有关法律、法规。尊重当地政府环保部门的现场指导，并积极主动与所在地联成环境保护网络。定期联系听取意见，接受监督检查，对合理意见处理及时，工作有记录。项目部确立专人负责抓环保工作。2、根据本工程特点，制定针对性的环保措施：（1）针对施工工艺，积极采取消声、防震措施，使噪音和振动达到环保标准。（2）做到施工不扰民。做好周边居民思想工作，取得他们谅解与支持后方可继续夜间施工。（3）施工现场不得焚烧有毒有害物质，机182、械使用过的润滑油及其他废油、废物要装在容器中，按有关规定集中处理。（4）施工现场与生活区的污水需经二次沉淀后，排放到专门设置的临时污水处理设施沉淀池，防止污水直接排入河流、水流，有害居民生活。（5）在生产、生活区等产生的所有生活垃圾、施工弃渣，袋装后集运至当地环保部门指定的地点堆放，严禁倒入河流，造成环境污染。（6）施工机械车辆在人口密集区行驶要慢行，不鸣高音喇叭，施工土路要经常洒水，保持路面湿润，避免和减少粉尘污染。（7）工程完工后，立即拆除施工临时设施，做到“工完、料尽、场地清”。四、其它措施1、建筑工地周围设置高度约2米的临时围墙，保持整洁完整。大门两侧用蓝色字体分别注明施工单位和工程名183、称；现场主要道路地坪平整，无积水，建筑特周转系统设置排水设施，保证排水能畅。2、大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。3、施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理。4、现场材料分类标识，堆放整齐。5、建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运。6、施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蝇、防鼠、防障措施到位。7、施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和茶亭。8、防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。9、现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，大门口设立昼夜值班门卫。10、加强施工现场用电管理，严禁乱184、拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。11、建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地分安机关取得联系，以加强现场的安全、防盗工作。12、严格施工总平面管理，施工场地的道路、停车场、材料置放场地等作硬化处理，保证施工道畅通无阻。文明施工管理体系图项目经理施工管理人员技术负责人安排有关人员按要求进行全面布置对现场进行总体规划投入相应人、财、物材料堆放整齐对现场布置进行明确工完场清施工过程技术负责人技术负责人全面检查制定有关制度、规定生活卫生其它达不到要求达到要求落实保证并提高进行处理十一、施工总平面布置图一、临时设施场地的选址1、距离电源、水源较近。2、地处施185、工标段的近中间位置，管理集中，方便施工。3、工程临时设施包括：项目部办公室用房与保安值班房、管理人员及施工队宿舍、食堂、厕所、木工加工棚、仓库与工具房、配电房、拌和场、材料堆场、预制场、机械停放场地等。二、临时设施规划和搭建要求1、实施封闭管理，有利于加强场内的作业管理和安全保卫。2、生活区和作业区分开，文明卫生责任区划分明确，有明显标记，并责任到人。3、临时设施用地范围内必须有独立的排水系统，确保排水畅通。4、办公、宿舍、食堂等办公，生活用房均采用钢架彩钢板结构，保持整齐、美观、舒适。5、厕所采用定型不冲式化粪池设计，符合环保与卫生要求。6、场内供电线路必须架空，架设高度符合要求，确保用电安186、全。7、场内道路布置合理，能满足材料和成品运输车辆作业的要求。8、材料堆场达硬质化。9、临时设施场地入口处设立明显“五牌一图”接受社会监督。10、生产作业区域有安全、文明、质量等方面的宣传标语牌（或条幅）和操作规程、岗位责任等标牌。三、临时用地计划临时用地表用途面积（）位置需用时间材料加工棚160见总平面布置图从开工到竣工工具材料库60见总平面布置图从开工到竣工项目部办公室160见总平面布置图从开工到竣工监理办公室60见总平面布置图从开工到竣工材料及设备场地200见总平面布置图从开工到竣工配电间16见总平面布置图从开工到竣工发电间16见总平面布置图从开工到竣工工人住宿800见总平面布置图从开工到竣工食堂100见总平面布置图从开工到竣工厕所、浴室80见总平面布置图从开工到竣工门卫16见总平面布置图从开工到竣工四、施工总平面布置图