1、城市道路排水、绿化、路灯及交通工程路基填筑及碾压施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总体概述51.1、编制依据51.2、工程概况51、概述5下面层6厘米细粒式沥青砼（AC-20F）62、地形与地貌73、 施工条件71、道路设计等级：82、工程质量标准：符合国家现行市政工程质量检验标准。81.3、具体施工段划分81.4、施工总体安排8、施工机械化，设备精良化，管理正规化9第二章 工程项目实施的重点、难点和解决方案112.1 工程重点112.2 工程难点12第三章 各分部分项工程施工方案12、33.1、施工准备133.2 主要施工方案151、材料准备152、施工要点163、路基碾压161、测量放样，采用全站仪、水准仪对其进行精确放样。183、沟槽开挖质量标准184、槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理；191、检查砼配比和塌落度是否符合要求；203、安管允许偏差213、安管允许偏差221、施工要点242、质量标准251、材料要求262、准备下承层263、备土、铺土264、备灰、铺灰275、拌和276、整平287、碾压298、检验299、接头处理3010、养生304、碾压315、养生316、检验311、混合料的拌和322、混合料的运输333、混合料的摊铺344、混合料的压实3553、接缝的处理362、施工要点371、施工要点372、质量控制382、施工要点393、施工要求及允许偏差40第四章 现场组织机构，劳动力、工程材料、施工机械进场计划404.1 现场组织机构40.2 工程设备管理控制43第五章 施工现场平面布置和临时设施布置445.1 办公生活场所445.2 机械停放和材料加工场地455.3 施工便道455.4 石灰土拌合场地46第六章 冬、雨季施工措施466.1 雨季施工措施462、道路施工时，做到及时摊铺，及时碾压，不过夜。464、雨季来临时，做好相应防雨的物质准备，诸如覆盖材料等。466.2 冬季施工措施472、在符合混合料结构组成设计规定的前提下，加大集料4、用量。482、冬季施工砼拌合必须使用热水，采用锅炉加热。484、外加剂的掺量按规范要求严格控制。48第七章 地下管线及其它地上设施的加固措施491、先控测、先保护加固、再施工492、针对情况，采取相应的保护加固措施。49第八章 工程质量控制及保证措施508.1 建立质量管理岗位责任制508.2 质量保证的组织措施518.3 质量控制方案52第九章 工程进度计划及施工进度保证措施549.1 主要进度节点549.2 主要施工进度措施保证549.3进度奖罚措施56第十章 安全生产、文明施工、环境保护技术组织措施5710.1 安全管理措施573、施工现场安全生产技术5710.2 文明施工589、施工现5、场设立专职路政安全员，负责指挥交通，保证道路畅通。5910.3 环境保护601、防止大气污染。602、防止水污染。603、防止施工噪音污染。604、保持水土和生态平衡。60表3.8 临时设施布置及临时用地表64第一章 总体概述1.1、编制依据1、xx片区基础设施工程设计图纸（xx市市政设计研究院）2、xx片区基础设施工程一标段招标文件；3、现行市政工程“施工技术规范”、“验收及评定标准”；4、标前施工现场调查及咨询所获取的有关资料；5、我单位具备的机械设备、施工能力、技术力量和经济实力及历年类似工程所积累的丰富施工经验。1.2、工程概况工程说明1、概述xx片区基础设施工程一标段包括A线、B线、6、C线三条道路，主要工程项目为：道路、排水、绿化、路灯及交通工程。其中A线为次干道，长2001.487米，宽30米；B线为次干道，长1573.555米，宽20米；C先为主干道，长610.442米，宽为40米。（1）、本标段道路横断面设计：35米宽道路工程规划红线宽度为35m，xx路交叉口xx宽度为42m，道路横断面布置如下：标准段：4m（人行道）+12.5m（车行道）+2m（中央绿带）+12.5m（车行道）+4m（人行道）=35mxx路交叉口xx段：4m（人行道）+16m（车行道）+2m（中央绿带）+16m（车行道）+4m（人行道）=42m道路为两块板道路，机非混行，故标准段为双向四车道，交叉口7、xx段为双向六车道，第个车道3.5米。（2）、A号道路排水工程采用雨、污分流制排水体制。雨水管D=800采用二级承插式钢筋砼管，橡胶圈接口；雨水管D800采用二级平口式钢筋砼管，钢丝网水泥砂浆抹接口。污水管采用HDPE排水管，橡胶圈接口；HDPE管的环钢度8KN/，当管顶覆土大于4米时，改用二级钢筋混凝土管，承插接口，橡胶圈连接。（3）、植物配植：在小区外部道路上考虑选用银杏作为行道树；在小区内部道路上考虑选用女贞作为行道树；在中央分隔带绿化上选用瓜子黄杨、紫薇；行道树基本间距为8m，下为1200mm1200mm的树池。路面结构（道路路面结构为便于小区施工，分二期施工）：机动车道路面结构：二期8、：上面层4厘米细粒式沥青砼（AC-13F） 粘层油（PC-3 0.30.6L/）一期：中面层5厘米细粒式沥青砼（AC-16F） 下面层6厘米细粒式沥青砼（AC-20F） 透层油（PC-2 0.71.1L/） 基层30厘米二灰碎石(配合比：6:14:80) 底基层20厘米12%石灰土人行道、公交停靠站结构： 5cm厚彩色人行道板 3cm1：3水泥砂浆 5cm15#素砼垫层 12cm石灰土（含灰10%） 主要施工内容：施工准备、路基工程、排水工程、道路工程及其他附属工程。2、地形与地貌全线场地地形较起伏较大。3、 施工条件材料根据招标文件要求：主要工程材料有沥青砼、管材、水泥、路牙沿、石灰、碎石、9、窨井盖座等。 交通条件本工程位于xx，交通十分便利，已建成道路均可作为本工程施工机械、材料、人员的进场道路。施工用水、用电本工程处于配套设施齐全的城区内，届时我单位将与当地供电、供水部门取得联系。办理合法用水、用电手续。施工用水可以采用就近接入城市自来水管网取水。施工用电采用T接电线并安装变压器，并配备发电机组作为供电备用。、主要技术标准1、道路设计等级：A线：级城市次干道，车速40公里/小时，路面设计年限：10年，中型交通。B线：级城市支路，车速30公里/小时，路面设计年限：10年，中型交通。C线：级城市次干道，车速40公里/小时，路面设计年限：10年，中型交通。、工期及质量目标1、工期：本10、工程拟定于2010年11月1日开工，2011年7月31日竣工具体开工日期以书面开工令为准。2、工程质量标准：符合国家现行市政工程质量检验标准。1.3、具体施工段划分本标段全长2769.475米，里程相对较长,结合现场勘察结果，实际施工中拟将全线分为三个施工段同时施工。1.4、施工总体安排针对本工程施工工期紧、质量要求高、施工难度大等特点，以及当地的自然地貌、气候特征等因素，在总体组织安排中考虑了如下六点：、项目班子精干，人员配备齐全公司非常重视项目经理部的人员组成，注重从有着丰富高等级公路和大型市政工程施工组织经验的技术干部中挑选组织领导能力强、责任心重、年轻精干的同志组成项目经理部班子，具体11、负责工程组织指挥。并选派经验丰富、素质精良的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，以保证工程顺利运转。、施工机械化，设备精良化，管理正规化为确保施工质量达到优良标准，根据招标文件的要求配备了足够的进口及国产优质名牌机械和设备。自动化、精密度高的测量、试验设备，以满足工程需要。项目经理部时刻关注各项目的进度、质量，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。上下一心，目标一致，加强工程管理，倒排施工工期，细化施工方案，为共同搞好工程建设打下良好基础。、保证材料运输畅通，保障后勤供给本合同段材料运输依托当地路网，并进行适当的维护和加固。配备足够的柴油发电机组以防止停电等故障。项目经理部以及各工程队配12、备程控电话、移动电话，以保证全线通讯畅通。做好后勤保障工作，为一线施工解决后顾之忧。、质量为生命，听从业主指挥，服从监理管理在施工组织安排中，一切以工程为重，视质量如生命，想业主所想，急监理所急，精心组织，严格管理，自觉服从和遵守业主的各项规定和要求，服从监理工程师的管理、检查指导，外树形象、内练素质，文明施工，挂牌施工，做一个业主信得过、监理满意、领导放心、技术过硬、管理先进特别能战斗的队伍，以确保内在质量指标全面达标，外观质量要求力创精品。、加强安全管理，保证道路畅通安全生产、文明施工是一个单位良好素质的直接体现，我公司一贯重视文明施工。在本工程施工时，我公司将以“市文明工地”为目标，坚持13、快速施工，要求安全、文明、优质的展开作业，把施工造成的影响降至最低，坚持张挂文明标牌，宣传标语。本组织设计对安全、文明施工以及减少扰民及降噪，提出了具体方案和措施。项目经理部配备安全员和巡视员，现场设置足够的安全标志及安全防护设施，并派安全员专门指挥交通，进一步加强交通安全管理，保证道路畅通。、协调处理好地方关系，共建文明路根据我公司以往道路施工经验，项目经理部派专人负责协调工作。遵照有关规定办理相关的质量、安全、夜间施工等手续。在施工中合理安排工期，经常与地方政府保持联系，向周围居民宣传政策、搞好关系，得到他们的支持与理解，共建文明路。第二章 工程项目实施的重点、难点和解决方案根据招标文件和14、设计图纸的要求，结合对本工程的实际考察，总结对以往类似工程的施工经验，我单位组织技术骨干力量通过认真的讨论研究，列出工程的重点、难点，并对重点做出了认真的分析，针对技术上的难点制定了相应的技术措施。2.1 工程重点 临时排水道路施工前期工作中最为重要的一环就是场内外的临时排水，它直接影响着工程的施工质量与进度。如果施工范围内的积水不能及时排出，道路就会长期受到水的浸泡，从而影响道路的稳定性，道路的承载力也会受到影响，使工程的施工质量难以达到规范要求，从而降低道路的使用寿命；同样，没有良好的排水系统，不处理好排水的问题，将会使工程施工受阻，影响工程的施工进度。我公司根据现场情况专门制定好了临时排15、水方案，施工中将会有良好的排水系统。能够做到及时排水，使得现场没有积水，从而保证工程的质量与进度。 路基土石方施工路基工程施工主要是土方工程施工，工程量大，施工受现场和天气影响较大，路基材料的土具有复杂的性质，因此技术人员必须预先对现场土的基本性质的调查结果具有充分的认识。同时必须摸清现场的水文、地质的情况，保证路基具有足够的整体强度和稳定性。 雨、污水管道工程本工程的雨、污管道均位于道路路基的内侧。由于管道工程在整个工程中占很大比例，管道施工质量的好坏是道路路基的保障，因此我单位将管道工程列为工程的施工重点之一。为此我单位准备多种夯料设备，除了准备各种型号的压路机之处，还准备了跳夯、蛙夯等一16、系列小型设备，对一些大型机械不能碾压的部位进行夯实，确保工程质量。同时，沟槽回填土，对不同部位有不同的要求，既要求达到保护管道安全又要满足上部承受动、静荷载。回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、及有机物质。2.2 工程难点 构筑物回填结构物（如管道、检查井等）的回填土是道路施工中的难点，因为在结构的附近路基很难压实。因为根据以往的施工经验，由于这些构筑物的回填时，为了避免破坏构筑物的结构，压路机等大型碾压设备碾压不能碾压到位，适成一定的死角部位，这些部位由于压实度没有达到要求，会出现沉降、开的现象。为了解决回填的质量问题我们采取以下措施：1、结构物周围填土应当在与路基接头处做好搭接。具体17、做法是把路基的接头处做成台阶，逐层向上回填压实。2、对于大型机械难以碾压的死角应当采取用小型的夯实机械进行压实，压实所用的材料应当根据实际情况用一些强度高，压缩性小的材料（碎石、砂等）进行回填。3、机械施工前应当组织技术人员进行讨论，对结构进行行一定的保护措施，以避免因回填而影结构物的稳定性或损坏结构物。第三章 各分部分项工程施工方案3.1、施工准备为合理安排工程的施工进度，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我公司将依靠团体施工的优势，在施工准备期间完成如下工作：3.1.1施工环境准备： 1)根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。 2)落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。 3)18、现场平面规划、布置。 4)现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。 5)现场临时设施、排水措施。 6)做好施工区段内的共用设施保护措施。 3.1.2技术准备： 1)组建项目管理班子，分工明确，职责分明。 2)认真组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议定施工程序。 3)对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。 4)进行图纸会审，并做好记录工作 5)组织有关人员细化施工组织设计。 6)做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。 7)制定各项管理制度，编制各项作业指导书。 8)进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。 9)组织编制施工图预算，提出材料计划单。 1019、)根据业主提供的水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并采取必要的保护措施，消除线位内一切障碍物。 11)严格执行材料进场与预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的进场，材质的交验检查程序，杜绝不合格材料的进场使用。 12)组织工人进场后进行现场教育，技术交底，安全规范教育。制定雨季施工措施，并落实到位，严格执行。 材料准备： 我公司在入场后即开始进行材料的准备，根据施工图计算各种材料数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源，对于沥青砼面层的材料采购，将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察20、，业主、监理认可后，方可签订材料采购合同。 对进场的材料必须按规定堆放，不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放，材料仓库要切实做好防火、防水浸措施，派专人负责管理，配置防火装备，杜绝火灾发生。机械设备准备： 施工机械的配备是工程施工的保证条件。结合本工程的特点，我公司在该工程中使用的机械设备进行准备，保证届时进场并正常使用。3.2 主要施工方案 路基工程.1路基处理依据设计图纸要求，一般路段软土地基采用开挖换填法加固处理，具体如下：1、填方段：清除表土后，当路基距离清表线高度H110cm时，下挖至路面结构下100cm处，由下往上分别铺设50cm山坡碎石、30cm厚6%石灰土、3021、cm厚8%的石灰土；当路基距离清表线高度H110cm时，先铺设50cm山坡碎石，然后铺填6%石灰土至下路床顶，再在上面做30cm厚8%的石灰土。2、挖方段：由原地面线下挖至路面结构下110cm，然后进行处理，方法同H110cm的情况。路基处理完毕后，在路床顶面铺设一层玻璃格栅。上下路床石灰土基应在管线铺设完毕后施工。3、房基路段：清除房基建筑垃圾后，应探测原状土填筑物，若虚填及含垃圾土，应彻底清除，按要求重新回填。路基施工过程中，若路堤基底范围内地表水或地下水影响路基稳定时，应采取拦截、引排等措施。.2路基填筑1、材料准备土：路堤填料不得含有淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根22、各含有腐朽物质的土；液限大于50，塑性大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料，超过10cm粒径的土块应打碎使用。路基填方材料，应有一定的强度。石灰：级或级以上的石灰，进场要检验石灰的有效钙镁含量。2、施工要点（1）测量放线，放出道路中心线。施工前根据设计要求以及业主提供的导线点测设出道路中心线、边线和路基坡角线。（2）路基施工前应将填料报监理，送质检部门检测，合格后再进行。（3）道路路基施工填筑前，基底翻挖压实，压实度应满足设计要求。（4）填土分层压实，每层压实厚度不得超过25cm，为了保证路基边坡压实度，道路全线均应放坡处理。（5）路基填筑施工，采用挖掘机装，自卸车运，推23、土机初平，人工配合，压路机碾压成型，用环刀法进行压实度的检测的方法。以机械为主人工为辅的方案，路基填土水平分层进行，按照横断面全宽成水平层次逐层向上填筑，每填一层，经压实符合规定要求后，再填筑上一层，每填筑2-3层后必须重新放出中线和边线。（6）不在同一时间填筑，先填地段，应按1：1坡度分层留台阶；两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m.3、路基碾压（1）压度标准：路基的压实度应达到设计说明路基压实表3的规定。（2）压实方法：碾压时应遵从“先轻后重、先两侧后中间，中小半径曲线段先内侧后外侧”的原则进行碾压。相邻两次压实，对于振动压路机一般重叠20-30cm，对于三轮压路机24、一般后轮应重叠1/2轮宽；碾压时外侧距填土边缘不得小于50cm，以防止发生溜坡事故；碾压时注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压，碾压6-8遍，至无显著轮迹且达到要求密实度为止。压路机行驶速度：一般光轮最佳速度为2KM/h，所有各种压路机的最大行驶速度要求小于或等于4KM/H.对于压实标准高，铺土层较厚时，行驶速度要慢一些。碾压开始应慢速。在填土时，要求运输车辆均匀行驶在整个路堤全幅内，以便使填土得到均匀预压。在正式碾压时，用振动式压路机先静压一遍，推土机整平，然后由弱振至强振。.3、路基整修路基填筑工程接近完工时，报请业主监理对中线、重要桩号进行校核，检查路基填土宽度、纵横断面、压实度、25、复核高程，对于不符合设计要求部分整修后再作补充碾压，路肩的碾压要求与路床相同，压路机未碾压处，用小型压路机或人工夯实。路基碾压后，发现弹簧，果断处理，采取换改良土、干土等方法处理，直至经碾压无明显轮迹，密实度试验合格。 排水管道工程排水工程包括雨水管道工程和污水管道工程，雨水管D=800采用二级承插式钢筋砼管，橡胶圈接口；雨水管D800采用二级平口式钢筋砼管，钢丝网水泥砂浆抹接口。污水管采用HDPE排水管，橡胶圈接口；HDPE管的环钢度8KN/，当管顶覆土大于4米时，改用二级钢筋混凝土管，承插接口，橡胶圈连接。管道施工工艺图测量放样沟槽开挖管道基础安 管接 口检查井砌筑沟槽回填报 验工程资料记26、录.1 沟槽开挖1、测量放样，采用全站仪、水准仪对其进行精确放样。2、在开挖沟槽时将尽量不超挖、不扰动槽底土。预留300mm厚土层，通知验槽合格后继续施工。如出现超挖或扰动，将按规程要求进行地基处理后，再进行管道垫层和平基的施工。3、沟槽开挖质量标准（1）严禁扰动槽底土体，如发生超挖按有关规定处理。（2）槽底保证不受水浸泡，如地下水位高于沟底，应根据土层情况及周边施工条件采取相应的排水措施。（3）沟槽边坡平整且要达到规定要求。.2 管道基础（一）HDPE管道基础依据设计文件说明，管基做法如下： 1、当管基下土质为较好的稳定原状土层且排水良好时，采用250mm厚砂垫层基础；2、一般地段当槽底不易27、排水，且易扰动软化时砂垫层下另加250mm砂石垫层；3、如遇淤泥，大卵石等不良地质条件时清除后换填砂石找平，如工程量大，应同监理、业主联系，考虑局部更换管材；4、槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理；5、砂垫层应压实、表面平整，并应与管身和承口外壁均均匀接触。管道基础在接口部位，我们预留凹槽，以便接口完成后用砂填实。（二）钢筋混凝土平口管道基础钢筋混凝土平口管道基础采用180钢筋混凝土基础。（1）模板模板安装时，事先拼装好模板，配合灌注砼及时安装，确保上下层，即管座、平基砼的有效结合。同时依据05新省标P63控制好尺寸。选用一些具有足够强度和刚度的模板，并注意槽帮上不得直接作为模板的支柱或28、支撑点，支撑点上垫上木块，保证浇砼时不跑模。模板安装时做到接缝紧密结合，用木条紧密崁塞缝隙，以防跑浆。（2）平基管座砼浇注浇注前，进行跟踪测量，严格控制平基面高程，将偏差控制在允许范围之内。用木模板前，先用水湿润模板，灌注连续，把施工缝留在两井之间。浇注前再次检查土基稳定性；浇注管座前平基应凿毛，并冲洗干净，以保证管座砼和平基砼的结合强度。浇注砼管座时两边同时浇注，同时捣实。平基管座的质量标准：1、检查砼配比和塌落度是否符合要求；2、灌注后12h内，必须对已完成的砼进行覆盖和浇水，浇水保养；3、砼密实，不得有蜂窝，表面应平整，棱线直顺。砼强度必须符合设计要求；4、管座砼与管道结合紧密，不得有严29、重漏浆及空洞；5、允许偏差序号检查项目允许偏差 mm检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度大于设计值100m1组符合规范要求2垫层中线每侧宽度大于设计值10m2用尺量高程-15-010m1水准仪量测3平基中线每侧宽度0-+1010m2用尺量高程-15-010m1用尺量厚度大于设计值10m1用尺量4管座肩宽-5-+1010m2用尺量肩高2010m2水准仪.每侧1点5蜂窝麻面1%两井间1用尺量.3 管道安装管道安装采用机械吊装为主，人工为辅的方法。（一）HDPE管安装1、管材材料，检查出厂合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期；管材要求外观颜色一致，管身不得有裂缝，管口不得有破30、损、裂口、变形等缺陷；同时管材的端面要平整，与管中心轴线垂直，轴向无明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定；不得有气孔、裂缝、卷、皱、破损、重皮和接缝现象；2、安管时应以施工安全、操作方便为原则，根据操作熟练程度、管材质量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备等因素，确定方案确保安全。下管应仔细检查每节管材的质量，对于有裂纹、缺口等质量问题的坚决退回。安管时，用中线或边线法控制安管中心位置，按陡坡度控制管道高程，在垫层上稳管时，两侧用砼块或石子垫牢，防止移动。稳管后，检测管道中心线及管底内壁高程是否符合，不得出现反坡。管口间隙均匀，不得有错口，管道内不得有泥土、31、砖、石、木块等杂物。3、安管允许偏差序号检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中线用尺量2管内底高程152用水准仪量测3相邻管内径错口53用尺量（二）钢筋混凝土管安装1、管材、橡胶圈等材料，检查出厂合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期；橡胶圈必须与管材配套；管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，筋的连续缺损不得超过两条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；同是管材的端面要平整，与管中心轴线垂直，轴向无明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定；另外橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷、皱、破损、重皮32、和接缝现象；2、安管应以施工安全、操作方便为原则，根据操作熟练程度、管材质量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备等因素，确定方案。安管前应仔细检查每节管材的质量，对于有裂纹、缺口等质量问题的坚决退回。安管时，用中线或边线法控制安管中心位置，按陡坡度控制管道高程，在平基或垫层上稳管时，两侧用砼块垫牢，防止移动。稳管后，检测管道中心线及管底内壁高程是否符合，不得出现反坡。平口砼管口间隙均匀，不得有错口，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。3、安管允许偏差序号检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中线用尺量2管内底高程152用水准仪量测3相邻管内径错口53用尺量.4 接33、口（一）HDPE管接口检查管材、管件的质量，清理干净承口内侧（包括橡胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土或其它杂物。两端管口对齐，先初步稳管，稳管后调整管道，至管道中心在同一轴线上，不得有错口，高程合格后时进行电热熔接口连接。（二）钢筋混凝土管接口（1）水泥砂浆接口的材料，水泥选用325号，砂的最大粒径不大于2mm，砂的含泥量不得大于2%.（2）水泥砂浆配合比符合设计要求，建议采用1：2.5的配合比；（3）抹带操作应与灌注砼管座紧密配合，当灌注完毕管座随即进行抹带，使管带与管座紧密结合成一体；如不能随即进行，则抹带前应将管座凿毛、洗净，以利于管带相结合；（4）当缝宽超过1cm时，在内缝处支一个木垫，34、然后进行抹带；（5）钢丝网采用20号10*10的钢丝网，插入管基的长度不小于10cm，搭接长度不少于10cm.（6）操作程序将管口凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。在浇注管座砼时，将铁丝网按设计规定位置和深度插入砼管座内，并加适量抹带，认真捣固；抹第一层砂浆，注意管带与关缝对中，厚度为带厚的1/3，压实与管壁粘牢，然后将两片钢丝网包拢；待第一层砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆，最后进行养护。（7）质量要求与允许偏差接口平直，环行间隙应均匀密实，厚度均匀，无间断、裂缝、空鼓等现象；序号检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1宽度0+5两井之间2用尺量2厚度0+52用尺量.5检查井及雨水口施工按设计施工35、说明确定各个检查井的结构类型及尺寸要求进行砌筑。1、施工要点（1）检查砂、石、水泥、砖、井盖等原材料与成品的产品合格证与检测报告；（2）井室的砼基础应为一整体砼基础，杜绝利用管道平基在帮宽的办法作井基；（3）井室内的流槽，做到与井墙交错插入，避免出现井墙与流槽分离砌筑；（4）流槽砌筑、抹面成现上下游管径相同的半圆弧形；在砌筑检查井时应同时安装预留支管，管与井壁衔接处应严密，预留支管宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平；检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。（5）检查井井身砌筑时掌握好井墙竖直度和圆顺度，井室几何尺寸不超过质量标准；另外砌筑检查井所用的砂浆要饱满；（6）雨水检查井布36、置，每隔两座流槽式检查井设置一座落底式检查井。2、质量标准井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合要求；井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。做到井壁竖直，砌筑无通缝。保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面压光，无空鼓、裂缝等现象。井内流槽做到平顺圆滑，尺寸准确，无建筑垃圾等杂物。砂浆标号严格按设计要求走，配合比准确，当日砂浆当日用完。保证井圈、井盖完好无损，安装平稳，位置正确。允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井室尺寸长、宽20每座2用尺量长、宽各1点直径2井口高程51水准仪3井底高程1524流槽宽度0-+101用尺量.6 沟槽回填1、沟槽回填从底部基础部位到管顶以上70厘米范围内，必37、须采用人工回填，禁止用机械推土回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移。2、沟槽回填材料从管底基础到管顶以上70厘米范围为中粗砂回填，密实度不小于90%。 道路工程.1 12%石灰稳定土底基层施工20cm厚12%石灰土底基层，采用整幅满铺，路拌法施工的方法。1、材料要求土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为：（1）石灰应符合级以上标准，石灰在使用前10天充分消解，并过筛（10MM筛孔）；（2）消石灰存放时间宜控制在2个月以内；（3）一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同），以便对压实度进行准确控制。2、准38、备下承层（1）石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指标都合格的路槽上，用18-21T压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土过干、表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。（2）按要求设置路面施工控制桩。3、备土、铺土用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。备土前要用土培好路肩，路肩应同结构层等厚。备、铺土方法采用汽车直接堆方备土：按照每平米的松土用量及每车的运39、土量，用石灰粉标出每车的卸土位置（划出方格），直接整齐地卸土于路槽上。但须注意备土时纵向必须成行，每车的运土量要基本准确，同一作业段内土质基本均匀一致。该方法有利于机械化施工，但备土数量不易准确控制。铺土时，先用推土机大致推土，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。4、备灰、铺灰备灰前，用压路机对铺开的松土碾压12遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前应根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。根据计算出的每延米石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地码条备灰，并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。备灰前应事40、先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内，铺灰应用人工撒铺。5、拌和采用灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。（1）土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根据气候及拌和整平时间长短确定），土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。（2）水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔510米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。41、（3）第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。6、整平用平地机，结合少量人工整平。（1）灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。（2）用震动压路机或轮胎压路机稳压12遍。（3）利用控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水42、平确定。（4）平地机由外侧起向内侧进行刮平。（5）重复（3）（4）步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。（6）整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。（7）要点提示最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型。最后一遍整平时平地机应“带土”作业。切忌薄层找补。备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。7、碾压碾压采用振动式压路机和1821三轮静态压路机联合完成。（1）整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压（超高段自内侧向外层碾压），有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭43、接1520厘米，用此法震压68遍，下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压23遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。（2）要点提示碾压必须连续完成，中途不得停顿。压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机12台，三轮压路机23台。碾压过程中应行走顺直，低速行驶。8、检验（1）试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度（要及时拿出试验结果），压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。（2）成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。 （3）要点提示翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土44、块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，标高合格率不低于85%，实行左中右三条线控制标高。压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。9、接头处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大,或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐。下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。10、养生不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。有条件的、对7天强度确有把握的，灰土完成后经验收合格，即可进行45、下道工序施工，可缩短养生期；但一旦发现灰土强度不合格，则需返工处理。.2 二灰碎石基层施工30cm厚的二灰碎石（设计配合比为6:14:80）采用机械集中厂拌法摊铺机摊铺的施工方法，整幅施工，尽量减少接缝。在局部地段，不能全幅施工，其纵横搭接时应采用1-2 级台阶，每级宽度不小于1m。施工流程：报请批准测量放样清理下承层布料松铺整平轻型碾压重型碾压保温养生下道工序1、二灰碎石采用集中拌合，摊铺机摊铺的办法。在施工前，选择50100m为试验段，按设计的配合比进行配料和铺筑。根据实验结果，掌握施工时松铺系数、碾压方式、含水量、最大干密度等技术数据，为接下来的施工提供参考。2、在铺筑前，应进行精确的施46、工放样工作，并对下承层进行全面检查验收和修补工作。完毕之后，对下承层进行清扫和洒水保湿、设置各种标志桩，放出道路边线和中心线。3、摊铺时根据试验段的技术数据，严格控制平整度、厚度、横坡，其压实、养生要求均同于石灰土部分。注意：严禁进行薄层贴补。4、碾压混合料经摊铺和整形后，立即进行碾压。碾压直线段时由外侧向内侧碾压；超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定密实度为止。压实后使表面平整无轮迹后隆起，路拱符合要求。以加水拌和到碾压终了的延迟时间严格控制在23小时之内。碾压过程中表面始终保持湿润。5、养生二灰碎石基层的养生在碾压完毕检验合格后进行，采47、用洒水养生，养生期7天。始终保持基层表面的湿润。在养生期内封闭交通。6、检验养生完毕之后，应对高程、厚度、宽度、横坡度、平整度、压实度、强度进行严格的自检，自检合格后填写相关的施工技术资料报请验批。基层必须在弯沉检测、无侧限抗压强度、高程和平整度符合规范要求后方可进行面层施工。质量控制关键点：A、石灰在使用时前一周充分消解，要全部能通过1cm的筛孔。严格控制含水量在最佳含水量2%范围内及时碾压，一次性碾压至要求的密实度。B、拌和好的混合料及时摊铺碾压成形，一般在24小时内完成，不得超过48小时。严禁用贴补的方法找平，如局部低洼采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。C、避免纵向工作缝，减少并按规定做48、好横向工作缝，严禁采用斜接缝。D、做好养生期间的保湿工作，并封闭交通。.3沥青面层施工根据施工招标文件及设计施工图纸要求，本次路面沥青面层，车行道结构：4cm细粒式式沥青砼、6cm粗粒式沥青砼；沥青砼为商品沥青砼，采用集中厂拌摊铺机摊铺的施工方法。1、混合料的拌和（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。（2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。（4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在160-170范围内，矿料49、加热温度为170-180，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160，不准有花白料、超温料，混合料超过200者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140-150。摊铺温度：正常施工时不低于130-140，不超过165；低温施工时不低于140-150，不超过175。碾压温度：正常施工时130-140不低于120；低温施工时140-150不低于130。碾压终了温度：不低于70。（5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。（6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-5050、s（其中干拌时间不得小于5s）。（7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。（8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。（9）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。2、混合料的运输（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车用篷布覆盖。（3）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1051、-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。（5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。3、混合料的摊铺（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。（2）行车道按路宽分幅摊铺，采用S1800A摊铺机进行摊铺，摊铺机两侧配置17.2M自动找平平52、衡梁。（3）正常施工，摊铺温度不低于130-140不超过165；在10气温时施工不低于140，不超过175。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。（4）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。（5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。（6）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地53、方，经工程师批准后采用人工铺筑混合料。（7）在雨天或表面存有积水、施工气温低于10时，都不得摊铺混料。（8）混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。4、混合料的压实（1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。（2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。A、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130-140。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾54、压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。C：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于80）。（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯。（5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。（655、）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。（7）压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。（8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可采用灌砂法。5、接缝的处理（1）纵、横向两种接缝边应垂直拼缝。（56、2）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。（3）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。（4）由于工作台中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。 道路侧平石1、材料采用C25预制砼甲种路牙沿，立式和平式路缘石相结合，基础采用现浇C15砼基础。1：2.5水泥砂浆灌缝。2、施工要点（1）、侧石、缘石必须稳固，强度满足设计要求，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙57、，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水（外形尺寸5mm、平整度3mm）。（2）、侧石背后回填必须密实雨水井及连接支管布置在道路上的雨水井采用乙型双篦雨水口。雨水口的布置结合道路竖向设计，布置在最低处。雨水连接管采用1%的坡度就近接入雨水检查井。1、施工要点按道路设计边线和雨水检查井的位置定出雨水口中心线和支管中心线桩；按中心线桩，开挖沟槽，沟槽必须留有足够的施工宽度；槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注150#的混凝土基础，然后砌筑井墙；砌井墙，随砌随平缝，每砌筑高30cm应将墙外的槽回填夯实。砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖券，管口应与井墙58、齐平。支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置。井口应与路面施工配合同时提高，当混凝土井圈安装好后应备木板或铁板盖，以备在道路施工时，压路机通过不致压坏。井底用100#砼抹出向雨水支管集水的泛水坡。支管埋设，要首先保证埋设深度，保证支管不补压路机压坏。起点埋设深度应在0.7-1.0米之间。雨水口抹面必须平整，不得起壳裂缝。井圈、井篦必须完好无损、安装平稳。井内严禁有垃圾等杂物，井周回填必须密实。支管必须直顺不得有错口，管头应与井壁平齐。2、质量控制雨水口砌筑过程中，测量人员进行跟踪测量，控制坡度。对雨水支管的施工，用“四合一”稳管办法，对管59、道纵坡、管道直顺度管内底标高、管内底错口等质量进行控制。人行道工程1、施工流程准备工作测量放线12%石灰土基层细石砼、砂浆垫层铺设道板验收合格2、施工要点按设计施工图纸定出人行道施工范围，人行道下承层需夯实，密实要求必须符合设计要求。铺设15cm12%石灰土基层，混合料采用集中厂拌，人工摊铺，机械碾压的方法施工，施工时严格控制其平整度。人行道设置盲道，在人行道出入口及交叉口人行道横线处均设置无障碍通道，具体施工严格按照设计文件要求。人行道板在铺筑前应检查其试验报告，合格证以及厂家的资质证明是否符合要求；对于已损坏，缺边少角的道板坚决不予使用或退回厂家。相邻道板接触接密，相邻高差应符合规范要求。60、3、施工要求及允许偏差铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象；人行道板与其它结构物应接顺，不得有积水现象；第四章 现场组织机构，劳动力、工程材料、施工机械进场计划4.1 现场组织机构对于本工程我公司非常重视，公司领导主持召开了专题会议，对项目部的组建进行讨论，经过认真的讨论、研究确定了一些长期从事城市道路工程施工，能吃苦耐劳、懂技术、会管理施工经验丰富的工程技术人员，管理人员组织强有力的项目领导班子，组建项目经理部，组建后的项目成员均在类似工程中受到过洗礼，有丰富的施工经验，过硬的技术知识。具体项目部组织机构框架图。4.2 劳动力、施工机械、工程材料的进场计划 劳动力安排（详见表3.5劳61、动力计划表）.1 劳动力的准备组织各专业班组人员进场，由项目部的项目工程师、安全员、质量员以及后勤人员对其进行各项交底，使其了解该项目现场的各项管理规定，包括安全施工，质量要求，技术要求，后勤及环境管现的各项规定，并按照指定区域入住临时宿舍。督促其配备项目部所要求的各项安全器材的配备，如安全帽等，其重点工作在于安全工作的三级教肓，以及现阶段的技术、质量交底。现场劳动力的配备将依据劳动力动态图的要求进场，每批新进场的人员都必须经过上文所述的若干程序后方可进场施工。.2 劳动力管理控制施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程，合理安排施工和作业计划。合理安排施工顺序，严格把好质量关。加强62、劳动力管理，合理安排人员进出场，加强劳动纪律，提高机械作业水平。合理配置施工力量，根据不同施工阶段的不同要求适时进行调整，避免因施工力量的不均衡投入带来窝工损失。加强施工过程的技术质管理，提高质量管理的预控能力，确保施工质量不现问题，使工程施工中不因质量问题而返修。 施工机械设备安排.1 工程设备工程机械设备是保障工程进度的最基本的需求，本工程的工程设备包括工程施工设备和工程试验设备。1、表3.3 是主要施工机械设备表。部分施工机械可能根据工程的需要重新采购或租赁。2、试验设备与实验室的建立：为了能够在施工中对工程质量进行有效的控制，取得各项技术数据，根据工程的施工内容，我单位配备了一些主要的63、试验设备，对于另外一些小型试验仪器设备我单位将根据需要重新购买，同时为了保障试验的顺利进行，我单位将在施工现场建立一个临时试验室。.2 工程设备管理控制搞好机具设备管理、使用、维护、加强机具使用计划，减少现场停置时间。合理布置现场临时设施及施工用水，电管线。减少重复搭设。要降低工程成本首先要降低劳动力的消耗，必须降低设备材料的成本入手，要充分把握好设备材料的进场关，做到既能保证设备材料符合图纸及规范要求又能保证设备材料的价格最低。充分利用大型机械设备的台班能力，降低各种材料的转运支出。加强与招标单位的联系，及时消化图纸变更，把由于图纸变更所带来的准备工作做在前面，及时调整资源的投入，避免不必要64、的延迟和浪费。 主要工程材料进场计划对于本工程的材料，我公司将组织材料组对当地的材料市场进行充分的调研，根据前期调查的各种材料市场价格，对各种材料进行取样试验，根据合格的试验报告单，落实签订材料的供应及运输合同。根据工程进度计划的需求，有计划的组织运输，确保工程用料。由业主供应或业主指定厂家材料，在具有合格证书及相关检验资料的前提下，就近购入。所有工程材料按照施工进度要求，提前一周进场。第五章 施工现场平面布置和临时设施布置针对本工程的特点和施工现场的特殊情况，我单位将建立一个施工场地（办公生活场所和石灰土加工场地）一条施工便道，并按照施工阶段及时调整施工现场材料场布置以满足各阶段现场的施工需65、要。5.1 办公生活场所根据工程的实际情况，我公司将选择合适的地点作为办公生活场所，场内临时设施的布置严格按照文明施工现场的要求。 临时道路和场地排水进入现场后，对现场通道布置，临时道路的基层压实程度的技术质量要满足要求，临时道路要考虑雨天和工程的排水沟、地下电缆、临时水管沟的布置。从开始就要规划实施以便为文明施工打下基础。围墙高度不低于2.5m。围墙外观根据需要选用彩钢板围挡。 现场临时布置及调整现场临时布置详见表3.8临时设施布置及临时用地表和附件施工现场平面布置图。 水电布置施工场地的用水水源由建设单位指定的位置引入，装入水表计量，施工用水与生活用水共用一个水源。施工现场用水量及管径的确66、定：根据实际情况，选用接入管，水管埋放地下至少200mm处，并标上警示标志防止机械来回碾压破坏。施工现场临时供电，施工照明用电与现场供电线路分开，现场周边采取三相五线制，周边应做到“一机一闸，一漏”，并要有二级以上的漏电、短路保护，确保施工人员的人身安全。施工现场用电量的确定：根据工程的实际情况，结合施工机械的动力设备，电动机具，照明器具的需用情况，确定用电量。 施工用电方案我方进驻现场后将根据现场情况进行施工用电方案的编制并报审批。5.2 机械停放和材料加工场地根据工程实际情况和施工需求，我公司将根据甲方要求选定机械停放场地，机械统一停放，进行统一管理。场地整平铺渣压实。材料加工场设有一间仓67、库及看守人员住宿房一间。5.3 施工便道为满足现场施工和临时交通，我公司拟在主干道边设立5m宽的临时便道，施工便道采用碎石铺筑并用压路机压实。其它工程我方将尺量利用区内的原有道路，做到少占有区内的土地。5.4 石灰土拌合场地由于石灰颗粒较小机械翻拌时容易扬起，对周边环境污染较为严重，为此我单位将尽量选择偏离居民区的场地作为施工拌合场地或在甲方指定场地集中拌和。并加强围挡措施最大限度地减少对环境的影响。第六章 冬、雨季施工措施本工程的施工期间正处于有冰冻的冬季和阴雨天较多的春季，这样的气候给工程施工造成了很多不利的影响。因此我们将制定冬、雨季施工防护措施，确保施工质量。6.1 雨季施工措施1、所68、有工程项目在施工过程中，一律做好施工排水工作。对于路基施工，应设排水沟，对道路则注意填筑路堤时形成路拱，开挖路堑时做好排水沟，以保证施工路段有排水设施，排水机具。2、道路施工时，做到及时摊铺，及时碾压，不过夜。3、合理安排施工项目，尽量加快沟槽和路基作业，将雨季影响降到最低。4、雨季来临时，做好相应防雨的物质准备，诸如覆盖材料等。5、当雨季到来后，密切与设计、甲方和监理沟通，适当时候，在征得有关部门同意后对工程回填料做技术修改，加大含灰量，改变石灰土与二灰碎石的配比。6.2 冬季施工措施本地区冬季的昼夜平均温度在-3度以下，工程的整个工期有大半在冬季施工，为了保证工程的质量与进度我公司将采取以69、下措施进行施工。 路基冬季施工措施1、冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显标志。2、冰冻前应全部清除路基范围内的树根、草皮和杂物。3、冰冻前应挖好坡地上填方台阶。4、维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的施工材料。5、冬季施工的路堤填料，应优先选用未冻结的填料。对于本工程可用含有部份冻土的土填筑，但其冻土块粒径不得大于5cm，冻土块含量不宜超过30%。而且，冻土块应分散于填土中，不得把冻土块集中于一处。6、冬季填筑，应按横断面全宽平填，每层松厚应按正常施工减少20-30%。且最大松铺厚度不得超过30cm。压实厚度不得低于正常施工。当天填的土必须当于完70、成碾压。 石灰土和二灰碎石冬季施工措施1、当日平均气温低于5度时，混合料温度较低时，可在混合料中掺入2-5%水泥取代部分石灰。2、在符合混合料结构组成设计规定的前提下，加大集料用量。3、混合料应采用碾压成型的最低含水量的情况下压实，其最低含水量宜小于最佳含水量的1%。 混凝土冬季施工措施在冬季施工中主要避免砼早期受冻，尤其是避免新灌注的混凝土初凝后遭受冻害，消除冻害的主要措施是加防冻剂、加热保温使混凝土尽快达到临界强度前不受冻害。同时，要及时与气象部门联系，遇特大寒流时应停止灌注。1、使用的水泥选用硅酸盐水泥，且水泥标号不低于325级，砼浇筑尽量选择在白天气温高的时段施工。2、冬季施工砼拌合必71、须使用热水，采用锅炉加热。水温以40-50度为宜，过高温度的水避免与水泥直接接触。具体的热工计算在实施性施工组织阶段进行。3、混凝土的出机温度一般不低于10度，合理组织运输，缩短运距，尽量缩短运输时间，砼输送车外包裹防寒毡布保温，尽量减少热量损矢，以确保混凝土入横温度在5度以上。4、外加剂的掺量按规范要求严格控制。5、砼的养护采用综合蓄热法，保温材料及覆盖层次视具体构筑物情况及气候情况确定。选用玻璃丝棉袋装的草帘，加聚乙烯塑料薄膜，混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。第七章 地下管线及其它地上设施的加固措施对本工程中遇到的各种管线及其它地上地下设施必须认真做好其加固工作，以确保工程不受72、影响。1、先控测、先保护加固、再施工在施工前集中力量对本标段范围内所有地下管线、设施进行控测，形成完整的地下管线分布现状明细表，为施工和地下管线的保护提供可靠的依据，同时避免边施工边控测边保护的被动局面。2、针对情况，采取相应的保护加固措施。对影响施工的地下管线进行必要的改移、改迁；对不影响道路施工的地下管线加以保护；分不同情况进行改迁。对不影响施工的架空管线，原则上采取妥善的保护措施。按设计要求，对必须拆除改移的管线按规划综合部门确定的路线就位，拆除改移过程中，我们将遵照业主单位指示进行配合协助。第八章 工程质量控制及保证措施工程质量是企业的生命线、生存线，我们将坚持“质量第一，信誉至上”的73、原则。施工中坚持事先质量控制与事中控制、事后控制相结合，对人员质量控制与管理技术方法和检测方法质量控制相结合，对工程原材料构件的质量控制与机械设备和生产、劳动管理环境进行质量控制相结合；高质量、高标准、高效率、高效益的完成该工程，力争时本工程达到优良的标准。8.1 建立质量管理岗位责任制项目经理是质量保证体系的总负责人，领导全线的技术管理，审定施工方案，确定质量控制的方案、措施，组织质量管理活动，主持对工程质量事故的调查处理等。项目总工是项目质量直接责任人，主要职责是领导全线的技术管理，审定施工方案，确定质量控制的方案、措施，组织质量管理活动。项目副经理协调项目经理做好生产安排，制定并控制“三74、大”指标，分解落实，全面做好施工过程的协调与检查。工程科主要职责是制定并监督执行技术方案、技术措施、指导各施工队的施工技术工作，并提供技术服务。计划科主要职责是制定总体和阶段施工计划安排，科学合理安排施工进度，检查计划进度落实情况，编制计量支付资料。质检中心的主要职责是领导全线质量检验工作，对工程质量中发现的问题提出处理意见并督促执行。承担施工中的质量控制。测量队负责全线的控制测量，负责对导线、水准点布设、闭合，施工前和施工中桥梁、结构物及路基主点的控制，测量队配备全站仪、高精度水平仪等。试验室主要负责全线施工前的各类材料配合比设计、标准击实试验、灰计量标准曲线等试验工作。材料试验、现场检测等75、，并抽查施工队的施工项目，试验室配备土工、混凝土、化学分析及压力机等试验设备。材料科主要职责是负责把好材料质量关，保证进场的工程材料均符合规范的要求，并做好进场材料的现场管理。机安科主要职责是负责全线施工机械的调配、维修、保养，保证施工机械正常运行，并负责施工现场的安全管理工作。保证工程施工顺利进行。各施工队建立相应的机构，配备必要的人员，开展质量管理活动，严格执行技术规范，按设计组织施工，具体落实项目经理部制定的技术方案和技术措施。建立内部质量考核办法，消除质量隐患，确保工程质量。公司将质量责任制作为经济责任制的主要内容，对项目经理部进行考核和奖惩。8.2 质量保证的组织措施实行全面质量管理76、，全员质量管理，全过程质量管理。强化质量意识，牢固树立“以质量求生存，以质量求发展”，“质量就是效益、质量就是生命”的观念，树立质量的连续性、质量的持久性、质量的社会性观念。建立健全技术交底、质量检查、工序间检查、交接班检查等各种规章制度。完善质量保证体系。项目领导亲自抓质量，技术人员负责好质量，质检人员管好质量，施工人员把好质量关；明确提出各子项目和分部工程质量要求和质量标准，及时发现和预防一些工程中容易出现和忽视的质量问题，坚持自检和互检制度、做到施工人员与技术人员相结合，重点检查与全面检查相结合，经常性检查与定期检查结合，彻底清除质量隐患，杜绝质量事故。对于工程质量，实行项目经理负责制，77、总工程师协调施工生产，项目经理部成立质检科、计划科、测量科、施工队质检员，做到日常工作井然有序，各个环节对口管理，力争做到工程的连续性、协调性和均衡性。自觉地接受业主与监理工程师的质量检查、监督和指导，严格隐蔽工程签证制度。做好施工资料记录与整理，加强技术资料档案的管理，为工程竣工验收做好准备。8.3 质量控制方案做好转角点、水准点、中心线、结构物的控制点以及放样和检验工程所必须的标桩复测和定位工作，对水准点进行严格保护，直至竣工验收。加强对工程材料的管理，杜绝劣质原材料进场，各种构成永久性工程的原材料，必须符合规范要求和规定。碎石、水泥等主材运抵现场时，应附有厂商的材料检验合格证书并有标示批78、号和出厂检验的有关力学性能试验材料。路基施工时，对工程沿线及借土场取有代表性土样，进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数等试验，对粗粒土进行颗粒分析，天然密度实验，用于填方的土样，测定其最大干密度，最佳含水量，现场击实试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止，确保路基的几何尺寸在允许误差范围之内。用于砼及砂浆施工的砂石材料应做好级配筛分、含水量、强度试验、混合料严把进料、拌合、出料、配比这几关。砌筑工程用双面挂线及座浆法施工，严格掌握块石、碎石的尺寸。根据不同标号及配合比在浇筑或拌合地点随机制取试件，保证砂浆或砼强度合格。用于基层施工的石灰应测定其CaO和Mgo的含量，尽量缩短石灰的79、存放时间。同时，石灰土配料必须正确，摊铺、洒水、拌合必须均匀，施工时严格掌握其厚度，在灰土混合料处于最佳含水量时进行碾压，直至达到其压实度要求。第九章 工程进度计划及施工进度保证措施9.1 主要进度节点计划工期为180日历天。主要进度节点详见表3.7计划开、竣工日期和施工进度表。9.2 主要施工进度措施保证管理措施我公司将立即组织施工人员进场做施工准备工作,以及交接工作,迅速作好临时和机械设备的储备工作.做好施工前的各项准备工作,施工准备在原地表面处理工程里穿插进行,并在作业面出现后立即组织后续工序跟近施工,已赢得时间.合理安排交叉作业充分考虑工种与工种之间的配合衔接,确保科学组织,流水施工.80、分段控制,确保个阶段工期按期完成,加强技术管理,紧密结合工程特点和施工现状,做到技术先进,为生产排忧解难,同时在在施工中严格检查把关.项目经理部用周计划控制分布分项工程进度,按计划要求,每周召开一次平衡调度会,及时解决工作中出现的问题,确保工程按计划实施.与业主每周开一次工作协调会,及时解决工作中出现的问题,确保工程顺利开展.在施工中加强班组自检互检.通过个施工班组的自检互检,清除施工隐患,避免出现返工.这样不但能确保工程的质量,而且能保证工程的工期.发挥我公司施工管理的优势,组织个作业队,平面分区域同步进行,确保工期目标实现.充分体现我公司的施工技术水平,运用我们先进的施工技术、工程测量技术81、和质量控制及组织管理技术等,确保工程建设优质高效地进行.收集和咨询当地气象形式,雨季期间应密切注意天气预报,雨季避开对工程质量有影响的不良天气,并做好准备.资源投入与保证加强生产管理,编制详细的控制网络,实施网络法施工,抓日进度,旬分析组织阶段性施工战术,积小胜为全胜.投入足够的工程所有设备,材料根据计划,提前订货和准备,防止因不能及时进场而影响工期.为加快施工进度,视施工进展和需要,组织设备材料投入,保证工程施工顺利进行.加强机械的维修、保养,提高机械的利用率.充分利用本公司的机械设备优势,压路机、挖掘机等设备满足工程需要是加快整个工程进度的有力保证.加强工程信息的流转控制,确保准备与及时物82、资采购及时,派专人负责材料采购工作.在施工过程中各施工人员要求及时提供材料需用量计划给材料员.确保不因材料采购不及时而影响工程进度.为了防止因材料供应脱节而影响施工.材料员经常到现场检查材料使用情况.施工协调、配合对进度的保证建立现场信息的流转、控制制度,在项目经理、项目工程师直接领导下,设置资料室负责现场所有来往信函、设计变更、等资料的收集、流转、发放、分类归档以确保施工中各环节中新使用权的信息为最新、有效、正确的，防止出现因信息沟通不及时，而出现的窝工、返工现象，直接影响到最终进度目标的实现。9.3进度奖罚措施每月向施工队下发任务单时就明确工期，达不到工期要求按比例工资，提前完成任务而且质83、量达到要求则相应给予奖励。订立并执行对项目部的分阶段工期目标考核，并由项目部将目标分解成可供歌专业施工队进行考核的小目标，每月定期考核，考核结果与该专业施工队以及负责人的收入、直接挂钩，执行招标文件的规定。对专业施工队的进度奖罚按与其签订的合同进行，专业施工队无法按照工期节点要求完成时，项目部将安排其他施工队协助其完成，发生的费用将由该专业施工队中扣除，上述情况发生二次后，该专业施工队清退出场。第十章 安全生产、文明施工、环境保护技术组织措施10.1 安全管理措施安全生产不仅是关系到职工生命和国家财产的大事，更是工程得以顺利实施的必要保证。为确保安全、优质、高效的目标，在安全生产方面力求做到：84、1、建立安全管理网络，项目经理是第一责任人，各队长是安全生产的直接责任人。2、公司坚持每月召开一次专题会议，制定安全工作指导意见和实施方法，项目经理部每月召开一次安全生产例会，由机安科检查、督促安全生产工作实施情况和改进意见并及时纠偏，各施工队制定具体实施条例并具体落实。项目经理部设专职安全员，坚持现场检查、督促、指导。实行安全生产奖惩制，层层落实。3、施工现场安全生产技术（1）制定施工现场各工种安全生产手册，做到每个职工人手一册，使从事施工活动的每个职工提高本工种的安全意识，强化防范措施。（2）施工现场建立各种提示、警告、警示等安全防范标记，降低从事施工活动的职工可能发生的一切危险。（3）进85、入施工现场的所有人员，穿戴防护服，使用有关的防护用品，用具及安全帽，穿有醒目标记背心。（4）对新员工、调入员工和特种工种，上岗前进行安全教育，特种工种须经专门培训，持安全操作证上岗。（5）施工机具设备保持完好状态，机械设备必须定期检修，使用前认真查看有无故障。（6）必须持合格操作上岗证操作手册才能上机进行操作。多台机械在同一区段内运行时，保持安全运作距离，在施工现场转向、调头、后退、旋转时加强了望和警戒。（7）安全用电，采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要电缆架空安设，配电箱均接地，防止感应电伤人。照明线路不能与动力线混用，严禁带电作业，严禁私拉乱接。非专业人员严禁操作。（886、）易燃易爆物品要远离现场和居住区，场区和库区必须配备消防器材。10.2 文明施工为体现现代化管理水平，施工中着重抓好施工现场的场容、管理资料整理、机具管理和环境卫生防疫等四个方面的工作。做到“八化”，即标志标牌规范化、挂牌上岗制度化、材料堆放规格化、场地布置标准化、职工宿舍整洁化、运输道路硬实化、质量目标具体化、宣传氛围经常化。以创造一个良好的施工环境和作业条件，保护员工的健康，确保施工活动正常进行。1、项目经理部各部门各作业班组明确各自的文明施工职责和岗位分工范围。2、施工中按照场地总平面图设置各项临时设施，各种料场堆放，布局合理，文明责任区划分明确，并有明显标记。3、施工时在施工现场竖立明87、显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、项目经理和施工现场负责人的姓名、开、竣工日期。4、施工前制定安全生产、文明施工措施和办法，做到图纸、措施、设备、材料、机具、劳动力等落实。5、临时设施建设完整，布置得当，生活区、施工区分开，环境清洁。6、作业现场配备卫生设施，并配备专人负责清洁、整理工作。办公室、作业间、库房等场所内部保持整洁。7、按图施工，不许乱掘、乱挖，不破坏乡村道路、农田、庄稼，不野蛮施工。8、认真处理好与当地群众的关系，进场前首先熟悉当地环境及民情、社情、尊重当地的风俗习惯，主动和当地政府取得联系，以取得他们的理解和配合。教育职工遵纪守法，做好工地治安管理工作，保证施工顺88、利进行。9、施工现场设立专职路政安全员，负责指挥交通，保证道路畅通。10.3 环境保护项目经理部将根据工程特点，制定有针对性的环保措施，并在施工作业中组织实施，对全体施工人员经常采取各种形式进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念。着重抓好以下五个方面的环保工作：1、防止大气污染。 路基土方运输作业时，采取洒水降尘措施。路用粉状材料石灰、粉煤灰等细颗粒运输、堆放时遮盖以减少扬尘；注意粉性材料的拌和场位置的选择，尽量远离住区。2、防止水污染。规划好施工生活区、生产区的污水处理系统，防止污水直接排入河流、水道或灌溉系统；所有垃圾集中运至当地环保部门指定地点堆放，不倒入江河、水塘中，避免污染水89、体，淤积河流、水道或沟渠。3、防止施工噪音污染。 在靠近村庄进行作业时，要合理安排作业时间，尽量避免夜间在居民区和敏感区施工。4、保持水土和生态平衡。路基开挖地段，选择对地形、地貌和植被影响最小的施工方法。边坡挖成后，及时做好防护工程，防止水土流失，减少生态环境的破坏。5、工程竣工后及时清理河道、沟渠及道路上堆积物，及时清除临时工程及废弃物。弃土充分利用，废土回填洼地，修建改移的地方道路、修补地方以损坏的机耕道路、用以平整互通立交绿化场地等，以少占农田。表3.3 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机EX-2306台日本2001年190、20100m3/h中标后进场2推土机1404台徐州2000年165125 m3/h中标后进场3压路机3Y18/216台徐州2000年120kw/中标后进场4振压路机SD-1006台美国2002年120kw/中标后进场5自卸汽车康明斯20辆美国2002年858 m3/车需要时进场6油料车4000L2台湖北1999年854000L中标后进场7发电机40KW2台常德2003年4040KW.h中标后进场8蛙式打夯机双联8台南京2001年3/中标后进场9砼搅拌机/2台南京2001年/中标后进场10水泵D30012台上海2002年2.2780 m3/h中标后进场11手推车/20辆南京2004年/中标后进场91、12翻斗车1T4辆句容2002年151 m3/车中标后进场13洒水车东风4辆南京2001年/中标后进场14装载机ZL-504台徐工2001年225kw60T/h中标后进场15平地机PY160B2台天工2002年/中标后进场16路拌机WBZ4002台徐工2003年400hp中标后进场17沥青设备2套同力厂商提供表3.5 劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备路基工程管道工程道路工程其他及附属工程木工（熟练工）8812416瓦工（熟练工）8420416砼工（熟练工）8420424土工（熟练工）44064032电工（熟练工）44444机操工（熟练工）416162416壮工（熟练工）1220202040注：1、单位：人；2、本计划是以每班八小时工作制为基础的。表3.8 临时设施布置及临时用地表用途面积（m2）位置所需时间项目经理部80详见施工现场平面布置图全程职工宿舍120详见施工现场平面布置图全程厨房20详见施工现场平面布置图全程加工车间80详见施工现场平面布置图全程设备及仓储80详见施工现场平面布置图全程卫生间20详见施工现场平面布置图全程配电房10详见施工现场平面布置图全程实验室10详见施工现场平面布置图全程合计420 m2