1、外环路跨河桥梁工程上下部构造、防护、道路施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况81.1工程简介81.2设计标准81.3主要工程数量91.4施工现场条件101.5工程特点11工程重点施工项目集中在冬季11二、编制依据122.1编制依据125、我公司现有可投入工程的施工技术力量和施工机械。122.2编制原则12三、施工部署133.1成立组织机构原则及分工13施工处任务划分133.2施工现场总体布置原则13临时施工道路14施工用电、施工用水14四、施工进度计划141、第一阶段：施工准备2、阶段（10天）152、第二阶段：桥梁下部施工阶段（54天）153、第三阶段：桥梁上部及道路施工阶段（63天）154、第四阶段：防护工程施工阶段（7天）15五、主要工程项目施工方法和技术措施155.1施工测量15保证测量精度的要求和做法161、测量分工172、测量执行的标准175.2分项工程施工顺序概况185.3桥梁工程施工方法191、围堰192、挖孔203、钢筋笼制作及吊放214、桩身混凝土浇筑225、灌注桩冬季施工236、成桩检查231、土方开挖232、垫层施工233、模板234、钢筋绑扎245、混凝土浇筑241、桥台模板242、桥台钢筋243、桥台混凝土浇筑251、墩柱钢筋施工252、墩柱3、模板施工253、墩柱混凝土施工254、墩柱养生261、盖梁支架262、盖梁钢筋、模板263、波纹管、钢绞线264、先穿束、后浇混凝土275、盖梁混凝土浇筑276、养护281、支座安装由专业施工小队按设计要求和工艺说明进行施工操作。281、预制梁加工282、预制梁的运输与吊装281、预应力张拉操作程序296、千斤顶读数与油压表读数关系曲线确定307、预应力张拉摩阻值、伸长值的计算及控制301、配制水泥浆312、压注水泥浆313、作好记录和试件311、施工顺序312、挂板施工313、桥面铺装混凝土324、防水层32伸缩缝安装325.4道路工程施工方法33取土场地的确定与使用337、路床施工358、4、在路基两侧边坡上设临时排水沟，防止雨水冲刷、浸泡路基。351、台背填筑36道路基层371、施工准备372、试验段383、摊铺381、彩色步道砖铺装432、路缘石445.5冬季施工措施44六、进度保证措施456.1组织保证456.2计划实施的保证措施466.3工力保证476.4材料保证481、保证料源充足482、加强质量控制486.5机械保证486.6技术保证496.7 环境保证50七、工程质量通病预防措施507.1工程实体通病501、半刚性基层过度开裂的预防措施502、构造物端部路基沉陷的预防措施523、桥面铺装早期破损的预防措施544、桥梁支座安装质量缺陷的预防措施545、小型预制构件粗糙的5、预防措施。556、埋置部位混凝土防水不到位的预防措施567、预应力结构张拉、锚固、压浆控制不严的预防措施567.2施工工艺通病581、混和料计量不准确、级配不严格、拌和不均匀的预防措施582、路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当预防措施593、预留构件、预埋钢筋变位的预防措施594、各类结构养生方法不当，养护时间不足的预防措施595、路基碾压设备不足，填前处理、分层压实不够的预防措施607、人工砂浆、勾缝方式不妥的预防措施618、桥梁伸缩缝处桥头跳车619、T梁湿接头外观质量627.3工程质量管理通病621、盲目赶工的预防措施622、施工自检体系不健全的预防措施633、材料质量源头控6、制不严的预防措施634、以包代管，质量责任不清的预防措施645、设计变更多、质量控制难度大，工程变更多的预防措施646、施工人员设计文件及规范掌握不准确657、标准试验数据失真，规模生产条件变异65八、现浇混凝土外观质量控制655、混凝土裂缝的控制66九、冬季施工措施665、钢筋在运输加工过程中，防止划痕和碰伤。67十、质量目标设计6810.1质量方针6810.2质量目标6810.3质量保证体系6810.4质量保证程序681、工程开工前682、施工过程中693、工程竣工验收6910.5质量保证体系692、项目部主要管理人员岗位职责7010.6合同管理7210.7文件和资料控制7310.8材料采7、购的管理7310.9分包方的管理7310.10顾客财产的控制7410.11产品标识和可追溯性741、项目部执行工程处材料分公司物资管理暂行办法汇编。7410.12产品的防护措施7510.13不合格品的控制7510.14纠正和预防措施7610.15质量记录控制7610.16特殊过程的控制7610.17工程的回访及服务77十一、环境、职业健康安全目标设计7711.1环境、职业健康安全目标7711.2环境、职业健康安全保证体系7711.3重要环境因素分析和重大危险源识别7811.3.1重要环境因素分析7811.3.2重大危险源识别7811.3.3控制的措施及管理方案78环境、职业健康安全的检查及要求8、83十二、安全体系及保证措施8412.1安全生产方针及目标84安全生产方针：科学管理，技术创新，持续改进8412.2建立安全保证体系8412.3安全保证措施852、设立安全保障资金，专款专用。859、设专人指挥大型施工机械，疏导车辆、行人，防止机械伤人。86十三、文明施工措施8613.1以创“文明施工工地”为目标865、成立文明施工小分队，清理清扫施工造成的对社会道路的污染。8713.2文明办公区8713.3文明施工区87、严禁在施工现场乱扔垃圾，不得向围挡外抛掷垃圾。9013.4文明民工生活区9013.5 生活设施915、文体活动室配备一定的文体设施，供员工休闲娱乐。91十四、环境保护、水土9、保持措施9114.1施工噪声防治措施926、模板拆装应轻拿轻放，防止撞击产生巨大噪音。9214.2水污染防治措施9314.3大气污染防治措施9414.4固体废弃物防治措施95清场废物处理9514.5生态环境保护及恢复措施96加强生态环境及生物多样性保护的宣教963、在施工过程中严禁破坏用地界以外树木和其他植被。96十五、农民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁等按期支付保证措施97十六、其他应说明的事项9816.1与相关单位的协调981与建设单位单位的协调98十七、创优计划9917.1项目经理部质保体系991、以土方、桥梁工程为重点1002、以规范化施工为手段1013、以程序文件为依托101110、7.2技术措施1022、划分单位、分部、分项工程报请监理批准。10217.3材料节约措施10417.4降低成本措施1054、加强安全管理，杜绝安全事故的发生。10517.5工程竣工验收10517.6成品保护10617.7重点部位技术措施10617.7.2道路结构厚度10617.7.3路面平整度10717.7.5桥梁伸缩缝质量控制10717.7.6混凝土内在、外观质量保证措施10817.7.7预制混凝土构件10817.8新技术、新工艺、新材料的应用108十八、材料试验检测计划10918.1技术要求及措施10918.2检验频率110十九、 交工验收11119.1竣工验收目标11119.2提交主要竣11、工文件11219.3初步验收11219.4整改及全线清理1131、工程完工后，在指定的时间内进行最终清理。1134、清洁工作在监理工程师确认基本完工后、最终检验前完成。1137、恢复原有路面及路面排水系统。11319.5工程总验收11319.6施工技术资料管理1141、依据1142、工程技术资料管理制度1143、资料收集的整理要求、保证措施1154、竣工图的编制、审核、移交制度116拟投入人员计划116拟投入主要施工机械及进场计划117主要测量仪器工具用量计划表118墩柱施工工艺框图121 XX外环路XX跨河桥道路桥梁工程施工组织设计一、工程概况1.1工程简介XX外环路XX跨河桥道路桥梁工程跨12、越XX，规划中线与河道斜交，交角为54.8675度，桥梁全长50.734米，桥梁的起点桩号为0-25.367，终点桩号为0+25.367，桥的垂直宽度为53.8米，桥梁总面积为2370平方米，由于XX规划方案的调整，桥面设计标高高于原有的XX外环路、XX南XX、XX北XX，这样需要对以上三条路与桥相接的路段进行调整，调整总长度为600米。综合以上，本工程共有跨河桥梁一座，道路600米。工程参建单位：建设单位：XX综合开发公司监理单位：XX建设监理公司设计单位：设计研究总院施工单位：工程有限责任公司1.2设计标准道路设计标准1、XX外环路 ：规划城市主干路，计算车速60km/h，红线宽57m，横13、断面布置为四幅路，两侧机动车到三上三下，路面宽12m*2。2、XX南XX：规划城市次干路，计算车速40 km/h，红线宽35m，横断面布置为单幅路，车行道路面宽16m。3、XX北XX：规划为城市支路，计算车速20km/h，红线宽20m，横断面布置为单副路，车行道路面宽9m。桥梁设计标准设计荷载：汽车-城A级。桥面宽度：3.4（栏杆级人行步道）+6（非机动车道）+1.5（隔离带）+15（机动车道）+2（中央隔离带）+15（机动车道）+1.5（隔离带）+6（非机动车道）+3.4（栏杆及人行步道）53.8米。桥梁跨径：2*25米桥下净空：梁底高于常水位1.0m。抗震标准：地震动峰值加速度等于0.2g14、。1.3主要工程数量道路主要工程数量：填方用土：3559m3运弃土方：885m3拆除沥青路面：2440m2拆除砼路面：3013m2铣刨路面：541 m2石灰粉煤灰砂砾基层、石灰粉煤灰砂砾15cm：23513 m2石灰粉煤灰砂粒基层、石灰粉煤灰砂粒18cm：11750 m2现浇混凝土：576 m3沥青路面4cm：17095 m2沥青路面5cm：9103 m2沥青路面6cm：15404 m2渗水步道砖：3278 m2其他材料若干桥梁主要工程数量土方开挖：1504 m3土方回填：843 m3围堰：237 m3拆除河道护砌：630 m3恢复河道护砌：630 m3下部结构：钻孔灌注桩：1.2m，边墩桩215、8根，中墩桩24根，合计1192米。墩柱：1.0m，6根，合计27米。承台：5.5*5.5*2.0m，6座。边盖梁4个耳墙4个中盖梁2个上部结构：25米预应力简支T梁（中梁）：52片25米预应力简支T梁（边梁）：8片地袱102m。1.4施工现场条件地形地貌桥梁地处地形基本平坦，厂区内有河流、道路、树木等，勘探深度为50米，地基土自上至下依次分为：房渣土、亚粘土、细砂、中亚粘土、中砂、卵石。在地震烈度达到8度时地基土不会液化。气候及水文地质条件本工程所在地区属暖湿带季风气候，中纬度区，四季分明，春季少雨多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季干燥寒冷，无霜期二百天左右。年平均气温11.5，一月份平16、均气温-4.9，七月份平均气温25.7。日最大降水量158mm，年平均降水量622mm。常年主导风向为北、东南风，夏季以东南风为主一般风力不大，冬季以西北风为主，最大风速可达31米/秒。最大冻土深度73cm。根据勘探资料测定成果，地层自上而下为人工堆积层1.82.8米厚、第四纪沉积的轻、亚粘土层、重亚粘土层组成。实测水位：第1层地下水静止水位埋深3.55.5米，其标高为31.0433.28米；第2层地下水静止水位标高27.58米，第3层地下水静止水位标高为9.449.58米。第一层地下水对砼结构无腐蚀性；第二、三层地下水在干湿交替作用时，对钢筋砼结构中的钢筋有弱腐蚀性。1.5工程特点工程施工项17、目的难点桥梁中墩位于XX中心,桥梁下部施工时要进行围堰导流.工程重点施工项目集中在冬季桥梁下部结构均在冬季施工完, 才能满足业主对工期的要求,做好材料的准备工作,做好冬季的保温及防护措施. 桥梁工程实施对社会交通的避让、协调工作量大上跨XX，选择合理施工方法，保证现况河道畅通。除要争取水利部门的支持外，还需要得到周边居民、企业的理解支持。施工需协调配合部门多，制约因素大。对环保、文明施工水平要求高本工程位于西四环周边地带，周围居民多，环境保护和文明施工必须提高标准。施工过程中要把封闭好施工现场、防扬尘、防遗洒、保持施工现场井然有序、争创“文明、安全工地”等作为工作重点。二、编制依据2.1编制依18、据1、XX外环路XX跨河桥桥梁工程施工图。2、XX外环路跨XX桥道路工程施工图。3、施工现场的实地考察资料。4、现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法。5、我公司现有可投入工程的施工技术力量和施工机械。6、我公司拥有的科技成果、工法成果、技术水平及多年积累的施工经验。2.2编制原则1、按合同工期的要求，抓住关键，全面合理的安排施工人员、机械设备及施工进度计划，搞好工序衔接达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下缩短工期。2、科学合理的配置资源，充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业和标准化作业。3、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，争创优质工程。419、强化内部管理，控制工程成本。5、文明施工、保护环境，严格控制施工噪声、扬尘、洒落。三、施工部署3.1成立组织机构原则及分工 施工人员组织为优质、高效完成本合同段工程，我公司任命具有一级项目经理资质的人员任本合同段项目经理，并组建一个高效、精干的项目经理部，对本工程实行全面项目管理。项目部设办公室、工程部、合同部、技质部、物资部、安保部，一个桥梁施工队，一个道路施工队。施工处任务划分桥梁施工队负责本工程桥梁工程施工, 道路施工队负责本工程道路工程施工。3.2施工现场总体布置原则针对本标段工程施工项目少，施工人员和机械设备少等特点，为加强组织，统一调配，满足文明施工要求，实行集中管理。施工现场的20、施工布置原则为“封闭、集中、高效”。按照企业文化形象要求规范化设置和管理施工现场，并严格执行北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准及北京市交通委工地民工管理二十项标准。临时施工生产设施经现场实地考查，拟在本标段道路终点桩号附近K0+050西侧空地建立项目部办公区及职工生活区，基地实行集中布置，并实行门卫管理。详见施工平面布置图。临时施工道路本标段前期施工可利用新建道路现况沥青路进出施工现场,并随时洒水，防止扬尘。施工用电、施工用水本工程电力供应较为方便，工程用电与当地电力部门协商解决。预制场、桥用电均从变压器上接引。生活用电从引用驻地附近的民用电。与附近单位进行协调，提供施工及生活用水。场21、地临设及围挡对施工现场进行全场围护。本标段桥梁施工区域及与现况道路交叉部位按施工红线，用特制统一钢围挡封闭围护。四、施工进度计划按照“满足业主工期要求”的原则，必须满足业主规定的工期要求。施工时以先桥后路的施工顺序进行施工，桥梁施工中以钻孔灌注桩和预制T梁先施工，这样才能在规定的工期内完成全部的施工任务。计划于2007年12月20日开工，2008年5月1日完工，工期133天。本工程计划分为四个阶段进行组织实施。1、第一阶段：施工准备阶段（10天）2007年12月20日至2008年12月29日。完成主要施工人员和机械设备进场及临时工程的修建；完成技术交底和控制桩交接及复测、施工图审查复核、地质调22、查、编制实施性施工组织设计及其他施工技术准备工作、桥涵、路基等施工放样。2、第二阶段：桥梁下部施工阶段（54天）2007年12月30日至2008年2月22日。完成拆除原有河道护坡，完成围堰抽水降水，完成场地平整（河底清理，开挖，筑岛），具备钻孔灌注桩的施工前准备。完成桥梁下部结构（完成盖梁）及T梁的预制施工。3、第三阶段：桥梁上部及道路施工阶段（63天）2008年2月23日至2008年4月27日，完成预制梁的预制、架设安装、调整，道路路基、基层工程。完成桥面及路面的铺装及其他的附属工程。4、第四阶段：防护工程施工阶段（7天）2008年4月24日至2008年5月1日，完成围堰拆除,河底河岸恢复。23、，进行验交，5月1日正式通车。(见施工计划横条图)五、主要工程项目施工方法和技术措施5.1施工测量施工测量原则 做好测量工作是保证工程顺利进行的关键，为了加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施二级管理制度。公司测量队负责对坐标进行复测，项目总工程师负责项目部测量管理工作，项目部技质部测量工程师负责具体工作（包括接桩、验桩、引测水准点、加密控制等），施工专业队测量班负责随工测量工作。严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程经测量工程师复测合格出具测量结果复核单，再上报监理复核、审批后，方可进行施工。建立新施工控制网在施工现场周围布设二级24、导线闭合控制网（起闭于城市导线点），四等水准高程控制网，主要结构物采用坐标控制，导线点间距控制在200m左右，方法采用附合法。绘制草图上报监理，桩点用水泥混凝土加固保护。保证测量精度的要求和做法为保证测量精度，仪器测出的数据，必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到0.1，高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误，整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。对设计测量成果的测量复核施工前要对业主委托移交的I级导线控制点和水准点进行复测、验收。在复测验收中，发现有松动、沉陷或丢失的平面、高程控制桩，应立即通知有关部门进行解决，并重新进行25、测算，直到合格。对控制桩的保护措施施工控制桩采用永久性混凝土标石，埋设深度大于80cm，其四周用醒目的警示防护栏围挡，在施工中随时检查校核。1、测量分工本次施工由项目经理部测量队负责本工程的接桩工作, 同时测量队还负责桩位点的定位工作。施工过程中的各部位、各工序的测量放线由项目经理部测量队进行施测, 由项目经理部测量工程师负责进行复核。2、测量执行的标准测量执行的标准：工程测量规范（GB50026）、当设计部门对工程主要结构、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。分项工程测量工程所有桩位点都采用极座标定位、2级导线点复测。本工程所有结构物和导线点、水准点、折线点都加强布设控制桩，并及时采取26、补测或重新校测等方法措施进行防控。利用加密的控制网精确测定桥梁中线。桥墩、桥台位置，经校核无误，根据施组设计的数据，测定桥台连续墙位置，将高程引测到桥头位置。桥梁中线测量要保证测距的相对中误差精度，还要保证桥墩、台的定位精度。桥梁工序施工测量（1）采用座标法精确测定桥梁中线、桥墩、桥台位置，桥梁中线测量要保证相对中误差精度，还要保证墩、台的定位精度。在施做桥墩、台帽前，精确测定支座的位置，立模浇筑混凝土前再测定支座预埋件的位置，确认无误再开盘。（2）钻孔桩护筒埋设测量采用十字线控制桩位、采用铅垂线控制护筒垂直度，钻机就位采用十字垂线法控制钻头对中就位。（3）承台和桥台测量采用直接定线法进行轴线27、定位。承台和桥台模板施工采用直接丈量法进行几何尺寸放线、铅垂靠尺控制模板垂直度。（4）现浇钢筋混凝土墩柱整体式模板安装、预制钢筋混凝土墩柱钢板箍安装,采用双台经纬仪交会控制其平面位置和垂直度。（5）盖梁模板施工采用直接定线法进行轴线定位、采用直接丈量法进行几何尺寸放线,采用铅垂靠尺控制垂直度。（6）立模浇筑混凝土前再测定支座预埋件的位置，确认无误再开盘。（7）预制钢筋混凝土T型梁安装,采用双端弹线定位控制法确定T型梁的安装精度。（8）本工程现浇钢筋混凝土框架结构采用直接定线法进行轴线定位和外形几何尺寸放线,各细部尺寸采用直接丈量法进行放线。对现浇的箱体由测量人员严格控制模板的高程及起拱高度。在28、钢筋绑扎时，重点是控制钢丝束波纹管的位置。5.2分项工程施工顺序概况根据新建工程的分布地域范围、现场交通情况、拆迁情况及我公司投入的人力、设备、以及业主工期要求等因素综合考虑而决定。1、加大展开作业面，分段进行，流水作业。加大桥梁施工的人力、机械投入，抓紧完成基础结构施工，以利后续上部结构施工。2、集中力量进行桥梁结构施工，占满时间、占满空间，依据由下到上依序进行的施工程序，按施工项目位置先以桥梁下部施工为重点,为道路工程和桥梁上部施工争取时间。5.3桥梁工程施工方法桥梁工程的施工由基础、下部结构、上部结构、桥面系自下而上进行。首先进行钻孔灌注桩，然后依次浇注承台、墩柱和桥台、盖梁，T梁的预制29、与箱梁主体施工同步进行，在预制梁架设和湿接头完成后，再进行桥面现浇层、地伏挂板其它附属项目的施工。钻孔桩施工在进行钻孔桩施工前，对施工区域内进行物探和咨询相关部门，得知在北侧桥台有水务局的光缆、电缆各一条； 南侧桥台有一处XX公园绿化用水管线。并对各种管线进行改移，使之不影响施工。本工程桥梁桩基为D=120cm、桩长L=1020m，共36棵。考虑现场环境、地质原因及工程特点采用反循环钻机进行挖孔桩施工。由于中墩桩基础在河道中央，需要进行围堰施工，清楚河底淤泥，进行换填后方可进行桩基础施工。1、围堰本工程位于XX地区，该桥横跨XX。本桥共两跨，由于中间桥墩桩位于河道中间，需进行河水导流，再进行桥30、梁下部结构施工。1）在河道中1/3处沿河岸搭设土围堰，顶宽1.5m，长100m，坡度为1：1，沿围堰边铺设塑料布防止漏水。2）在河道中1/3处埋设导流1500钢管长12m，回填土截断河流，1500钢管中内套双排600的PVC管，管道单排长度110m。1500钢管迎水一侧用草袋封闭，另一侧用厚50cm的砖墙封闭，进行河水导流。 3）PVC管道下铺5cm的木板，每2米设置脚手架管与PVC管道、木板固定；沿河岸每2m设置一道牵绳与PVC管道、木板固定。保证PVC管道平顺防止破裂。4）在河岸北侧埋设长12m800污水砼管，砼管后接用竹胶板、木板、方木拼装木制“U”型槽，U”型槽长100m。“U”型槽用31、脚手管加固。5）在河道南岸埋设1600mm的钢管，深度为地面以下2.5m，进行河水导流。待桥梁施工完成后，将钢管全部取出回填级配砂石。6）水泵将围堰中的水全部排除。下部结构施工阶段，围堰内进行换填硬化处理，吊装阶段对围堰内部回填砂石，施工完毕后再予以清除。（见施工围堰平面图、断面图）2、挖孔施工前由总工对施工员进行施工交底，使现场施工人员对桩位及桩顶标高等施工数据做到心中有数。根据土质和桩孔布置决定开挖顺序,同一承台内两棵桩平面距离小于2m时开挖要错开进行,以避免因间隔壁薄或支撑力不足造成塌孔。当桩孔间隔大于2m，土质较好时，两孔可同时开挖。桩基定位使用全站仪放线，经验桩合格后，栓出桩的中心点32、，用于施工时测量控制。桩基施工前埋设钢护筒，护筒就位必须准确，使护筒中心与桩位中心基本一致（误差5mm），筒壁与水平垂直。2m长钢制护筒埋入土中.5m，护筒就位后应通过十字控制桩检查孔位是否正确。护筒上沿高出地面.5m，护筒周围用粘土夯实。桩基成孔钻机采用RD18钻机，用泥浆池调制泥浆，钻孔时采用泥浆护壁。3、钢筋笼制作及吊放钢筋的制作与连接按公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）执行（1）钢筋笼制作1）根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好待用。由于切断待焊的主筋、箍筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止用错。2）在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求33、焊接。3）将支撑架按23m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。4）将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。5）箍筋与主筋焊好或绑扎后，将绕筋按规定间距绕于其上，用绑丝绑扎并间隔点焊固定。6）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，放置时必须采用垫木将钢筋笼与地面隔离。（2）吊放1）起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋焊接处，且吊点对称。2）钢筋笼设置24个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。3）吊放钢筋笼长孔适应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进34、行处理。严禁高提猛落和强制入孔。4）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接。孔口焊接时，上下主筋应对正，保持钢筋笼上下轴线一致。5）下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，以控制钢筋笼的桩顶标高及位置。4、桩身混凝土浇筑1）桩身混凝土标号为C25，采用商品混凝土，坍落度为1822cm，碎石粒径不得大于40mm。运至现场后，施工人员及时进行浇注，浇注时要注意掌握桩顶标高。2）桩基按水下混凝土要求进行施工，灌注混凝土前，先安装导管，导管直径为2030cm，埋深不低于2m。导管上口安放特制的混凝土漏斗。混凝土灌注时，由商品混凝土运输车将混凝土送至料斗内，启动漏斗下开关，使混凝土沿导管壁自由下落。3）采用合格的商35、品混凝土，灌注时必须保证其连续进行，混凝土浇注应高于设计桩顶高程1m。混凝土灌注完毕后，顶部5m高混凝土要用插入式振捣棒振捣密实。5、灌注桩冬季施工灌注桩处于冬季施工，保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，在桩头混凝土初凝后用土填埋，保温养护。灌注混凝土时对拌合物的温度要求不低于10，混凝土运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的罐车应有保温措施，到场混凝土温度10，入模温度5。6、成桩检查1）桩顶多灌注的混凝土用风镐或人工凿除。桩头钢筋严禁乱弯，桩顶要大致平整，标高要满足设计要求，。2）成桩检查采用100%的无损检测，保证所有基桩均达到II类桩以上标准。3）配合监理单位对每根桩进行检测,质量合格后36、方能进行下道工序施工。承台施工1、土方开挖土方用反铲进行局部开挖，人工修整至设计高程，边坡采用坡度1:0.5。2、垫层施工垫层模板采用方木支设，平板振捣器振实，木抹成活。待垫层强度达到5Mpa后，采用风镐配合人工处理桩头混凝土，严格控制剔除深度，但必须保证凿除至新鲜、密实混凝土面且达到桩顶设计标高。3、模板模板采用组合拼装钢模板，并对拼装质量及平整度和光洁度情况进行检验，拼缝密贴透明封条。4、钢筋绑扎钢筋在加工场加工完毕后运至现场人工绑扎，所有侧面、底面、顶面外围的两行纵横钢筋的交接点，用绑丝全部扎牢，其余部分采用梅花型绑扎，保护层厚度由绑扎在钢筋上的塑料垫块控制。墩柱预留筋套塑料管保护并用木37、制框架固定其位置。5、混凝土浇筑浇筑混凝土前，用空压机将承台模板内清吹干净，并在垫层上洒水洇湿。混凝土采用罐车运输的预拌混凝土，通过钢溜槽入模，分层浇筑，每层为30cm，人工使用插入式振捣棒振捣，插入间距控制在振捣棒作用距离的1.5倍。振捣棒快插慢拔，直至混凝土面基本无气泡冒出。上层振捣时垂直插入下层5-10cm。砼表面人工用钢抹成活。混凝土覆盖无纺布亚棉被养生7天后拆除模板。 桥台施工1、桥台模板为减少外露大体积砼模板拼缝，桥台外模采用定型大模板。为使混凝土表面平整、光滑，达到清水混凝土标准，模板内模采用1.5Cm厚1.22.4m酚醛覆膜胶合板。为保证模板的整版性，使模板在吊装过程中不变形，38、模板必须在平整拼装面上拼装。板背横纵向槽钢支撑间距为50cm75cm，外加斜撑。同时在横竖向模板拼缝粘贴密封条，保证模板错台小于1.0mm。2、桥台钢筋钢筋采用场外加工，现场绑扎。绑扎前先调整好承台预留的插筋间距，确保钢筋的保护层厚度及间距符合设计、规范要求。3、桥台混凝土浇筑采用泵送预拌混凝土。分层浇筑不超过30cm，浇筑混凝土前，先浇筑5cm厚的砂浆，利于施工缝的结合并防止烂根。保证混凝土自由下落高度小于1.0m，防止离析。使用插入式震捣棒振捣，振捣每一层混凝上时捣固棒插入下层混凝土1015cm，以利于层间结合。当混凝土达到设计强度时，开始松开模板横竖向紧固螺栓。模板拆除后及时用无纺布亚棉39、被将桥台包裹住进行养护，养护时间不少于14天。墩柱施工1、墩柱钢筋施工 墩底预留钢筋采用轴对称、帮条焊连接，钢筋绑扎完毕后拆除临时整体箍筋，并调整钢筋位置和绑扎塑料垫块，预留筋套塑料管保护并用木制框架固定其位置。2、墩柱模板施工本标段墩柱按具体型号尺寸、加工大刚度定型钢模，以保证施工进度要求。模板现场拼装成整体，用两台经纬仪交会控制垂直度。3、墩柱混凝土施工混凝土采用罐车运输的预拌C40混凝土，到场坍落度控制在8cm以下，串桶下料分层浇筑，每层厚度30cm，随浇筑的混凝土表面上升，保证混凝土自由落距小于1m。人工使用插入式振捣棒梅花型布棒振捣，插入间距控制在振捣棒作用距离的1.5倍。振捣棒快插40、慢拔，直至混凝土面基本无气泡冒出。上层振捣时插入下层5-10cm。4、墩柱养生墩柱混凝土覆裹带模养生3天后拆除模板，再用塑料布亚棉被包裹养生保护。详见中墩柱模板支撑图附图 盖梁施工1、盖梁支架现浇盖梁的支撑采用碗扣式支架。支架基础为石灰粉煤灰砂砾混合料处理条形扩大基础，处理厚度为0.3m。2、盖梁钢筋、模板盖梁的底模铺设完毕后，人工将柱顶面凿除表面浮浆露出石子并开始绑扎钢筋。钢筋在加工场加工完毕后运至现场人工绑扎。盖梁的侧模采用整体大模板，现场拼装。钢筋绑扎完毕后，拼装侧模，侧模和底模采用“帮夹底”形式拼接。侧模上下两端用对拉螺栓固定。钢筋在绑扎过程中局部如有与波纹管位置冲突时，钢筋适当移位。41、顶板钢筋待内模安装完毕、且在腹板内波纹管安装好以后方可进行。3、波纹管、钢绞线按设计图纸预埋好各种预埋件，安装波纹管、预应力钢绞线束。钢绞线束表面必须无锈，油垢等杂质，且不能有断丝。波纹管在搬运过程中轻抬轻放，避免碰撞弯折，同样其表面必须无锈、油垢等杂质，且不能有断丝。钢绞线束和波纹管到场以后，必须专人专管，并备有防雨材料。各部位波纹管安装需与相应部位的钢筋绑扎一起完成。根据设计图纸中给出的波纹管安装坐标（曲线梁还要考虑曲线要素）放出其控制点。施工人员根据控制点定出波纹管的实际位置，每0.5m用架立钢筋固定波纹管。4、先穿束、后浇混凝土拟采用在箱梁混凝土浇筑前先穿束施工，钢绞线必须在平整、无水42、清洁的场地下料，下料长度等于波纹管孔道净长加上两端的工作长度，另加适当富余量。下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。编束时必须使钢绞线相互平行不得交叉，从中间向两端每隔1.0m用扎丝绑紧，并给钢绞束编号。钢绞束端头必须作成锥型并包裹，短束直接用人工穿束，长束可用钢丝并利用卷扬机进行牵引。根据设计图纸上给出的位置，固定锚固端、张拉端的锚垫扳、喇叭管、螺旋筋。施工中需注意锚具位置的正确性、牢固性。波纹管与喇叭管连接处用胶带密封，以防止浇筑混凝土过程中混凝土浆液进入波绞管内。排气孔位置须定在波纹管最高点，排气孔与波纹管连接处用胶带密封。5、盖梁混凝土浇筑混凝土采用泵送预拌混凝土。43、罐车运输，泵车分层浇筑，每层为30cm，浇筑时，人工使用插入式振捣棒振捣。每个盖梁混凝土一次浇筑成型。6、养护混凝土覆盖无纺布带模养护不少于7天。拆模后全覆盖亚棉被养护。支座安装1、支座安装由专业施工小队按设计要求和工艺说明进行施工操作。2、支座垫石要严格控制尺寸及坡度，确保位置准确，高程精确。支座下环氧砂浆要饱满。预制混凝土“T”梁施工1、预制梁加工本标段预制梁全部委托有合格认证资质、经监理认可的构件厂预制加工。 对其预制构件厂所用模板、钢材、钢绞线、管道锚具、石子、砂子、水泥需检验合格，报经监理工程师批准方可使用。钢筋绑扎、波纹管的铺设要严格控制。预制台座、模板支立后应检查水平度、垂直度。44、预应力张拉要严格控制。加强出厂检查、检验的控制，执行首件验收制度，加强过程控制。预制梁的预制加工和安装均按号排序统筹安排。与构件厂协调好预制梁的生产计划，保证预应力简支边梁，从张拉至吊装浇注混凝土桥面，存放时间不大于一个月。2、预制梁的运输与吊装预制梁采用运梁车运输，根据T梁自重，选用两台80t汽车吊双机抬吊法安装。为保障社会交通畅通，采取夜间运输安装的方式，并采取对讲机通讯联系，萤光棒指挥方式，以减少扰民噪音。预制梁在运输和吊装时，设专人负责现场交通疏导工作。湿接头、横隔梁施工1、预制T梁现浇湿接头、横隔梁混凝土的钢筋现场绑扎，湿接头混凝土的模板采用吊模法施工，用12mm厚酚醛覆膜胶合板拼装45、组成，上下对拉螺栓固定。2、预制梁桥翼板后浇带采取吊模施工，模板面采用12mm 厚酚醛覆膜胶合板，板边加设橡胶条止浆堵漏，螺旋吊杆紧固。3、预制T梁梁湿接头、横隔梁混凝土一起浇注，用插入式振捣棒振实。覆盖塑料布和无纺布洒水养生。预应力张拉施工本工程预应力钢束张拉为中墩盖梁施工。1、预应力张拉操作程序安装锚具和千斤顶初张拉至初始控制应力1015%K量测初始伸长值张拉至二倍初始应力量测二倍初始应力伸长值并记录张拉至设计控制应力量测伸长值并记录比较实测张拉伸长值与计算伸长值回油自锚，退出千斤顶检查滑丝。2、预应力张拉必须在混凝土强度达到设计强度100后进行。 3、对油泵、千斤顶、油压表选择有资质单位46、进行精度控制的校核、标定。对钢绞线和锚具做取样试验检测。4、张拉前清除工作面、承压板、和预应力钢束四周灰浆，并按有关规范要求抽测代表孔道实际摩阻参数。锚夹具安装并检查是否合格。5、我单位具备预应力张拉施工二级资质，施工前对施工人员进行有关技术培训，操作人员持证上岗。6、千斤顶读数与油压表读数关系曲线确定利用带函数的计算器输入线性回归方程式Y=A+BX，把设计要求的张拉力输入计数器内，就立即得出了相应的油表读数。7、预应力张拉摩阻值、伸长值的计算及控制（1）摩阻的测定：摩阻值测定一般由检测单位根据施工现场的情况，选取有代表性的钢束进行检测。（2）伸长值的量测：后张预应力钢束张拉实际伸长值L的计算47、方法为：L=L1+L2L1=从初应力至最大张力应力之间的实测伸长值（cm）；L2=初应力到二倍初应力伸长值（cm）；（3）伸长值的计算采用精确计算法：一端张拉精确计算公式：Ljq=PL/AyEg1-e-(KL+)/(KL+)两端张拉精确计算公式：LL=2PL 1-e-1/2(KL+)/ (AyEg) (KL+)孔道灌浆施工1、配制水泥浆试验室按设计要求标号配制水泥浆。水泥浆的拌制在压浆机的灰浆搅拌桶内进行，先将水加入拌合机内，然后再放入水泥，充分拌和以后再加入膨胀剂。2、压注水泥浆拌和好的水泥浆由拌合机倒入注浆泵内，压浆自盖梁的一端注入，直到从排气孔内溢出稠度均匀的水泥浆为止，关闭注浆管闸阀直48、到水泥浆凝固，注浆压力须控制在0.60.7Mpa。3、作好记录和试件在整个压浆过程中试验人员必须旁站记录，并且每一工作班取一组水泥浆试件，进行水泥浆的强度测试评定。封锚施工切割锚圈外多余钢绞线，使用砂轮切割机。根据盖梁封锚端的钢筋设计图纸绑扎钢筋，浇筑与盖梁同标号的混凝土，浇筑过程中进行捣固。混凝土终凝后及时洒水养护。桥面系施工1、施工顺序清理桥面安地袱和防撞护栏桥面铺装混凝土防水层排水口、渗水管搭板沥青混凝土铺装伸缩缝混凝土保护带。2、挂板施工桥梁两侧为预制挂板，预制挂板与主梁预埋钢板焊接，再用砂浆进行填充填充缝。3、桥面铺装混凝土桥面铺装混凝土采用4.5Mpa抗折砼，砼浇注不得使用泵车。钢49、筋使用冷轧带肋钢筋焊网，混凝土采用分条跳挡法浇注，用平板振捣器和行夯进行振捣。混凝土顶面高程每米设一高程墩控制，顶面用杠尺平整，表面刷毛。表面成活形成粗糙粘接面，无纺布覆盖洒水养护。桥面铺装混凝土28天抗折强度不小于设计要求，胀缩缝按设计要求进行。4、防水层（1）混凝土基面必须充分干燥，并清扫清洁方允许进行防水层作业。（2）防水层施工由专业队操作。（3）防水材料在折角处做成圆弧过渡，消灭死角，按规定错茬搭接。施工过程中随时检查，不合格点立即进行返工处理。（4）加强成品保护，已完成段及时封闭隔离，禁止任何车辆通行，禁止堆放任何材料。伸缩缝安装伸缩缝采用“后嵌法”施工。伸缩缝安装先把预留槽用石灰粉50、煤灰稳定砂砾填实后铺装沥青混凝土，然后将伸缩缝处两侧沥青混凝土划线，用切缝机切开，剔除路面结构、砂等杂物，之后进行伸缩缝安装施工。伸缩缝安装宽度根据安装时温度计算而定，伸缩缝结构的钢筋焊接、绑扎完毕，即可进行预留槽处保护带混凝土浇注。保护带混凝土要求精心细做，严格控制平整度，与沥青混凝土面层保持一致。混凝土浇注后要及时养生，先覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖无纺布洒水养护，养护时间不少于7天，防止出现裂缝。 桥头搭板施工搭板底部路基和石灰粉煤灰砂砾填筑层要认真按照设计要求和路基工程和路面基层施工工艺分层夯填密实。搭板钢筋混凝土按常规方法进行施工。施工中，锚栓钢筋和伸缩缝处理要认真按照设计要求埋入。551、.4道路工程施工方法施工准备施工前，在熟悉设计文件的基础上，反复对施工现场进行勘查，以了解情况，核对图纸，做到对设计文件和施工现场情况了如指掌，发现问题及时向监理工程师报告。开工前应做好施工测量工作，其中包括导线、中线、水准点的复测及现况地面高程、填方零断面的复测。路基清表1、首先进行现场地面测量，画出断面图报送监理工程师确认、批准。清理工作采用挖掘机、推土机配合施工，按规定清除地表腐植土。2、在道路范围内所有素土、构筑物、杂草、灌木、垃圾废墟等应按规范要求的深度和范围清除，并运至指定的地点废弃。路基填筑前对地表线以下30cm的渣土，杂物进行清理外运。清表至设计基底标高后，及时请监理工程师、设52、计，共同验收基底。取土场地的确定与使用根据选定的取土场，选取合格填料预先进行土质的液限，塑限，CBR强度及最佳含水率的试验测定，其中液限大于50、塑性指数大于26的土、含水量大于规定的土不可用于回填。并将试验结果报经监理批准，为填土做好准备。道路填方严禁不同土料混用。路基填筑试验段对填土料的各种土样，按规范要求，分别进行各种试验，以确定各种填料的施工参数。在处理好的基底上，按不同填料和压实机具，分别取长度不小于100米的试验路段。确定达到规定压实度所需要的压实遍数，碾压速度、压实系数、工序、机械最佳组合方式等参数，并将试验结果报监理工程师审批。填方路基1、按设计断面全宽纵向水平分层填筑压实方法53、施工，逐层向上进行。按道路路床设计宽度、坡度、高程做出路型，沿道路宽度全幅进行铺筑、整平、碾压作业。如原地面不平，从最低处开始分层填筑，每填一层经过压实，符合规范要求后，再填筑上一层；当原地面纵坡大于12时，采用沿纵坡纵向分层填筑施工，逐层填压密实，填至路堤上部，仍采用水平分层填筑。填方压实度控制：路床下080cm大于等于95%，路床下80cm大于等于93%。2、松铺填筑厚度严格控制，为保证压实度，填土层每层厚度不超过试验段的相应厚度的0.9倍。填土路基的压实度严格按规范要求控制。填筑宽度每侧超出设计宽度50cm，以保证路基边缘稳定。填方路基分段进行，全幅同时填筑。3、充分发挥现场机械配合效率54、，提高施工速度。拟投入的大型机械有太脱拉及斯泰尔自卸车、18t以上静力压路机、振动式压路机、洒水车、平地机、120180马力的推土机、挖掘机、装载机。4、每层土直线段由路边逐渐向路中填筑压实，曲线段从里向外进行。采用振动碾遵循先慢后快、由弱渐强的原则、层层碾压密实，每次碾压时、应有4050cm的重叠轮宽，碾压68遍、至无明显轮迹，并配合刮平机随时整型清平。5、对铺筑前及压实时土壤的含水量分别控制，压实时土层中的含水量严格控制在最佳含水量的正负2%之内。当含水量不足时，采用洒水车适量均匀洒水。含水量过大时适时翻松晾晒，必要时掺拌适量白灰以缩短填压周期。6、路基土方填筑由质控和试验人员按路基填方标55、高分层控制压实度，成型路基按规定取点检测，报监理工程师现场验收合格后，方可进行上一层路基填筑。7、路床施工路床填筑材料CBR值大于8，成活后路床标高、中线偏差、宽度、线型及边坡坡度符合图纸要求，弯沉值符合设计要求，路床表面平整、密实、曲线圆滑。8、在路基两侧边坡上设临时排水沟，防止雨水冲刷、浸泡路基。9、做好规范化文明施工，插里程桩、彩旗、施工状态标志牌；每三层复测中线、高程，修整边坡；填方头切不小于1m宽的台阶；每压实区顶按设计纵断、横断修整成型。 挖方路基本标段道路除挡墙段基本为挖方和零填方路基，采用挖掘机械自上而下分层开挖，基边土方用人工或轻型机械逐层清挖外运。配以推土机和刮平机修平整形56、，保证平整后的层面纵横向平顺均匀，采用振动压路机碾压时，使其碾压轮表面能基本均匀的接触地面，达到要求的压实密度。挖除的合格土方外运至适宜填方路段暂存，松翻晾干后抓紧用于路基回填。 桥梁台背填筑1、台背填筑为了保证桥梁两端路堤的稳定，避免桥头形成沉降“跳车”及挡墙背后路基不稳定沉陷而发生裂缝现象，根据规范和设计要求，路桥过渡段应做特殊填筑处理。故台背及桥头回填将作为重点部位进行监控。（1）填筑范围：台背填土顺路线长度，顶部为距翼墙尾端不小于2m；底部距基础内缘不小于2m； （2）填筑材料：选用透水性材料或监理工程师同意的材料进行施工，材料质量要满足设计文件及施工规范要求。填料应采用砂类土或渗水性57、土。当采用非渗水性土时，应在土中加石灰、水泥等。（3）填筑方法： 1）在台背混凝土达到允许强度后，及时进行台背回填，台背回填和一般路基回填方法相同。2）为保证与相邻路基之间的连接，台背回填应与相邻路基回填土同步进行施工，如果不能同步，要预留宽度不小于0.5m的台阶错茬。3）台背回填碾压过程中，为确保桥台稳定，在桥台周围2m内采用小型振动碾压机具和人力配合填筑，当采用小型夯实工具时，松铺厚度不宜大于15cm，力求填料的级配合理均匀，并达到不低于设计的密实度。（4）注意事项1）路桥过渡段施工以前，保证台背后无积水且底部与台背之间无虚土。2）路桥过渡段分层填筑前应做好台背防水层，施工过程中如有防水层58、破裂，立即修补，再行回填。 道路基层主路基层石灰粉煤灰砂砾为16*2cm；设计7天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa。1、施工准备石灰粉煤灰砂砾基层施工前，在土基或底基层上恢复中线，直线段1520m设一桩，平曲线段1015m设一桩，两侧路肩边缘外设指示桩，并标示设计高程。石灰粉煤灰稳定砂砾配合比符合设计要求并得到监理工程师的批准才可应用。2、试验段石灰粉煤灰稳定砂砾底基层、下基层正式施工前，进行试验段的施工，以确定适合与施工工艺相匹配的机械组合。取得数据后，正式申报施工方案，获准后开始正式施工。3、摊铺（1）主路基层的上层16cm，采用摊铺机铺筑。底基层、基层下层均采用平地机、推土机人工配合摊铺59、。其施工作业段不宜过长、以30Om为宜，作业段过长水分容易蒸发、下渗，会增加用水和碾压时间，不宜成活，作业段太短不利于机械发挥效率。（2）基层下层摊铺采用平地机、推土机配合人工作业时，根据摊铺厚度、面积和要达到的压实度均匀卸料，由路中间向两侧摊铺，用推土机松铺后再用平地机找平，人工配合平地机及时消除集料窝、粗集料带，补充细料并拌合均匀，摊好后用平地机进行初步整平、整型，直线段由两侧向中央，平曲线段则由内侧向外侧进行，先用轻型碾快速碾压一遍，对局部低洼处找补平整，再用平地机整型一遍，每次找平都严格控制纵坡、横坡。处理好接缝，保证接缝平顺，高程采用中线和路边指示桩拉小线方法控制。保护好桩点防止扰动60、，以确保高程准确。（3）基层上层采用摊铺机摊铺时，采用VOGELE2100型摊铺机，摊铺前对下层进行复测，并严格控制摊铺界线、基准线高程。摊铺时应有足够运输车辆，保证摊铺的连续性。摊铺机采用双电脑控制，摊铺第一幅时两侧滑靴置于金属导轨基准线上，摊铺第二幅时摊铺机一侧滑靴置于基准线上，另一侧滑靴置于前幅摊铺完但未碾压的混合料上，每次开机作业长度200300m。严格控制摊铺速度，避免停机待料。摊铺机由专职人员操作和控制，导轨高程由专职测量人员控制。在机后设专人消除粗细料离析或不均匀现象，并对粗料集中处补充细料并拌合均匀。上基层的摊铺首先要做试验段，积累各种实测数据，并报请监理审批，为大面积摊铺做好61、准备。（4）摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量1，以补偿摊铺和碾压时的水分损失，当含水量低于最佳含水量1%时需洒水增补。（5）碾压摊铺长度在20m左右时即可进行碾压，碾压在全断面范围进行，当日摊铺当日碾压完毕。碾压程序为先轻后重、先慢后快，即先用810t轻碾稳压，后用1821t重型碾成活，达到规范要求的压实度，并使基层平整没有轮迹为止。碾压速度在静压时1.5-1.7km/h(一挡)，振动碾压2.0-2.5km/h(二挡)。两工作段的衔接处采用搭接拌和，前一段拌和后，留58m，不进行碾压，当后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压。（6）养生碾压完成后，经监理验收合格的石62、灰粉煤灰结构层及时洒水养生7天，二灰基层无侧限抗压强度应达到0.8MPa，养生期间封闭交通。如第二天继续摊铺下一层混合料，不需专门养生。（7）检测路面基层施工主要进行含水量试验和压实度试验，现场试验含水量试验通常采用烘干法，密实度试验则主要采用灌砂法。路基填至设计路床顶高后，监理工程师会同施工单位对路床顶高程、断面尺寸、厚度、坡度进行检查。热拌路面沥青混凝土面层施工沥青混凝土面层大面积施工前，应选择适宜路段作为试验段，长度以200m左右为宜,试验方法与路基填筑试验段方法相同.为路面整体铺筑提供机械配合、日铺筑作业长度、松铺系数及碾压遍数等参数.所用材料必须由具有合格资质及规模的供应商提供。沥青63、混凝土使用前，试验人员提前到厂家取样进行流值、油石比、稳定度等技术指标检测，并将试验结果上报监理工程师，批准后方可使用。同时加强到场材料监控，不符合技术要求的材料不得进场。主路每幅路采用两台ABG423摊铺机前后相距15m左右顺延连续摊铺。辅路及匝道沥青面层用一台摊铺机一次全宽铺筑.摊铺时用铝合金导轨控制高程。在摊铺起点将熨平板升起，按确定的虚铺厚度为控制标高挂好导轨。采用电脑检控系统控制边横坡，纵向相邻的摊铺带以铺好的面层作为基准。摊铺机前后搭接，长距离流水作业，消灭纵缝，减少施工横缝。为保证摊铺作业的平整效果，料车与摊铺机密切配合，严禁料车撞击摊铺机。可使料车后轮停于摊铺机料斗前缘以外3064、cm处，待摊铺机行进与料车缓慢接触时开始起斗卸料，并同步行进。摊铺前熨平板必须预热不低于65，并通过螺旋输送器使熨平板下充满混合料。摊铺机启步要适当放慢，在一个作业段内应连续不断匀速行进，避免中途停机多次起步形成波浪。一旦中断供料，任何情况下都不应将料斗内的料用完，必须保持斗内有足够存料，不使送料刮扳外露。随时检查摊铺厚度，通常每5m检查一处断面，一个断面至少三个点，每50m检查次横坡，并将检查结果及时反馈，使作业人员能按照实际情况及时调整操作。发现离析、拥包、波浪、缺料、杂物等情况，应及时进行人工找补与清除。摊铺后的混合料上，碾压成型之前严禁人员行走，及任何机械车辆通过或停放。因沥青混合料的65、温度越高，其塑性越大，越容易在外力作用下改变其孔隙，越容易获得平整效果，因此应争取在尽可能高的温度下进行碾压，各阶段碾压作业的温度不应低于如下要求：阶段初压复压终压温度120-145105-11580采用专人测温，插旗显示的方法严格控制摊铺、初压、复压及终压时间。碾压作业分三个阶段进行，碾压遍数参见下表：阶段初压复压终压遍数静1振1静2振2静2压路机的速度参见下表：压路机初压复压终压钢轮振动3.5km/h5.0km/h-为保证各阶段的碾压作业始终保持混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业必按下列程序进行： a）先边后中；b）由下而上；c）先静后振；d）碾压时驱动轮在前匀速前进；e）后退时沿已压部66、分行驶；f）绝对禁止任何机械车辆在未冷却的铺筑层上加速、制动、拐弯、调头、停放。对于不可避免的中断作业而形成的横缝，在碾压过程中认真仔细地处理，才能保证铺筑层的平整度。各类接缝在各结构层上的位置必须互相错开，对于纵缝间距不小于30cm，对于横缝不小于100cm。必须将缝两端一定范围内做为一个接缝带同时进行碾压，带内压路机错轮间距应适当减小。采用冷接缝时。先铺部分必须重新加热，人工仔细加工整平。缝的碾压方向顺缝而行，任何情况下都不能与缝垂直。因此，横缝的碾压要顺路的垂直方向进行。多机联合作业时，各台压路机宜同向碾压，以使变形向一个方向分散，避免变形的集中累积。为保证摊铺平整，辅路内检查井和雨水口67、采用“后升法”。在结构周围外1米范围内，道路结构层采用10混凝土回填，与道路结构层顶平，上覆2cm厚钢板，栓好点位。保证摊铺一次摊铺成型。待碾压完毕后，破油面涨井筒，提高路面的平整度。检测：路面施工完毕后，监理工程师会同施工单位对路面顶高程、宽度、横坡、压实度、平整度进行检查，同时进行竣工验收弯沉试验。道路附属工程施工1、彩色步道砖铺装（1）基础碾压步道道床，压实度达到90以上（重型标准）。大面积长趟部位，采用YZCI0型振动压路机碾压，边缘部位配合人工修整，采用英格索兰Dx70型（1t）压路机静振结合压实，确保与边缘压接平顺，美观大方。（2）步道二灰砂砾混合料1）铺筑15cm厚二灰砂砾混合料68、，人工铺筑，找好松铺虚厚，将二灰砂砾混合料均匀摊铺开，刮板整平。采用加密到55m标准网格控制高程。2）二灰砂砾混合料碾压方法同步道基础碾压方法。压实度达到95以上（重型标准）。3）成型后养护3天。4）M10水泥砂浆卧底铺筑本标段步道铺筑采用M10水泥砂浆卧底粘接基层和步道砖，水泥砂浆采用搅拌站商品砂浆，严禁人工拌和。（3）彩色步道砖铺装1）沿已砌筑好的路缘石，每5m距离，格方冲筋铺砌，先冲井字筋后补空档、填充卧底砂浆。2）高程控制排水坡度为11.5%。3）每个55m标准网格内挂小线，严格控制每条、每块彩色步道砖的砌筑纵横高程。4）方砖表面色泽应一致，铺砖应平放、用橡皮锤锤击，不得损坏边角，使其69、底面与卧底砂浆密贴，达到面平、缝直、无活动现象。5）方砖铺砌时，采用卧浆法铺砌，铺砌时应随时检查安装是否牢固、平整，不平时应及时修整，修整应重新铺砌，不得采用向方砖底塞填砂浆或支垫等方法找平砖面。6）铺筑完成、经检查合格后用水泥：砂子（1:10）干拌混合料扫缝，并应将砌筑面清扫干净。7）铺砌盲道砖时，应将导向行走砖与止步道砖严格区分，不得混用。8）弯道部位和检查井周围等不规则部位，采用机械切砖铺砌。9）人行步道铺砌后注意加强养护。2、路缘石路缘石安砌时内侧挂线竖缝错开，缝宽厘米，砌完后，直线要顺，保证缘头圆滑。道路防撞路缘石及平石下C15混凝土，配比须准确符合强度要求，振捣密实，安放时注意不要70、污染道牙表面，发生后要及时清理。平石安砌后顶面应平整、无错台，勾缝饱满均匀，整洁密实。5.5冬季施工措施冬季安排施工可采取以下措施，以证砼、砂浆能够在低温条件下强度断续增长，直至满足设计要求；尤其在预制梁施工中，采取必要的保温措施，保证梁体混凝土的质量。1、在砼中按规范加减水剂、防冻剂等，以增强砼的抗冻能力。尽量减少砼运输距离，以保证砼的入模温度。2、采用不低于425#的硅酸盐水泥或普通硅酸水泥；3、在满足施工和易性要求的前提下，采用低流动性砼；4、不允许浇水养护，可覆盖塑料薄膜或喷洒防蒸发剂；5、加强保温措施，所有混凝土外用棉被和塑料布或其它保温材料进行保温，必要时搭设棚子保温，为了缩短养护71、时间，必要在砼内掺加早强剂。具体详见专项施工方案。六、进度保证措施6.1组织保证1、尽量缩短施工准备期，尽快进入工程实质施工。我公司已委派具有丰富市政工程施工经验的姜健国同志为项目经理，组建了精干的项目部管理人员并已全部到位，生活区等临时建筑设施已基本完善；组织有关工程技术人员已对图纸及有关文件进行了细致研究和学习。结合现场实际情况，编制具有针对性和实施性的施工方案；完成开工所需的一切报验手续；安排施工机械及劳动力进场；完成其他施工准备工作，进入工程实质施工阶段。2、加强计划管理,根据现场实际情况，制定切实可行的生产计划，并层层落实。加强现场调度，进行动态目标管理，合理安排各专业施工队任务，通72、过合理的施工组织及正确的施工方法来加快施工进度。3、强化管理，健全内部经济承包责任制，建立健全岗位责任制度，签订责任状，提高工作效率，以日计划保周计划，以周计划保月计划，切实保证各项工程按计划完成。加强过程管理，深挖企业自身潜力，完善奖惩制度，利用经济杠杆的作用，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，确保工程按期完工。4、加强对全体施工人员的思想教育，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，开展劳动竞赛，以高昂的士气和战斗姿态投入工程施工。本工程关键部位、关键工序采用24小时轮班作业，抓住有利的施工时期，用满时间、占满空间，管理人员日夜坚守岗位，做到人停机不停，实现进73、度目标，力争计划超前。5、公司由一名副经理侧重负责本工程，组织协调公司各部室全力支持工程施工，并与业主、监理、设计等单位密切合作，确保本工程按期完工。6、所有工程项目施工均使用专业化施工队伍，施工程序化、规范化。7、结合市区市政工程施工特点，组织专门的地下管线管辖小组，专门负责地下管线的调查、保护工作，同时积极配合业主与产权单位尽快完成地下管线的改移工作。8、搞好与地方政府、周边居民及单位的关系,创造良好的外部环境，专门成立文明施工领导小组，进场后与派出所、居委会建立联系，以便及时处理施工过程中与沿线企业单位和居民发生的各种问题，尽量减少施工中出现的外部干扰，确保施工正常进行。9、搞好后勤保障74、工作，加强现场生活、卫生、治安管理，建设好职工之家，使全体施工人员无后顾之忧，安心工作。6.2计划实施的保证措施1、提前进行施工准备。根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点，安排好施工顺序，实现流水作业，做到连续均衡施工。做好工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。2、根据施工网络计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月、旬、周进度计划，使其更为明确具体。3、根据施工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工时要强调两工种之间的相互75、衔接和配合，确定交接日期。4、加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保旬、月、季度计划完成。5、对整个工程的施工进行项目分解，将每一个阶段目标分解，责任落实到个人，排出工程施工日计划，并将工程施工日计划、周计划下发到施工班组，加强工程计划和成本管理。6、安排足够的施工设备进场施工。合理安排，使整个作业面形成流水作业。6.3工力保证1、根据总体施工进度计划安排，逐季、逐月做出劳动力使用计划，根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想76、素质等方面）2、选择具有丰富施工经验的施工队伍，提前做好队伍的培训、教育、考核工作，进行全面的技术交底，避免返工现象发生，保证施工进度。3、组织工力安排，避免造成工力不足的施工停滞现象，以免影响工程的正常施工。特别是在当前防控“非典”特殊时期，利用我公司施工工地多，现有工力可充分调配使用有利条件，在做好一系列详细防范措施同时，加强管理和宣传教育，保证非常时期的工力充足。(见人工使用表)6.4材料保证1、保证料源充足（1）进场后根据现场条件平衡土方，在存土点备足好土，以备管线回填及路基填方使用。（2）根据施工计划编制材料采购计划，提前了解供货厂家的供应能力、产量质量、运输保证等情况。特别针对砂、77、石等地材供货紧张情况，及早下手，拓宽货源及进货渠道，确保施工材料的供应。（3）预制“T”梁提前定货加工，确保构件随用随到。2、加强质量控制根据总体计划及细部计划安排，由项目技质部组织协调相关部门，做好各种材料的资源检验、过程检验及不合格品控制等工作，避免因材料预制构件不合格或检验不及时而影响工期。6.5机械保证1、做好机械设备的选型及配件供应工作。 设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止待机误工。2、项目部和租赁公司达成协议，所有使用的外租机械设备在租赁期限内必须保证其正常工作性能。对外租机械加强各方面的管理，一切工作程序纪律等必须按我公司各项规定进行。在机械工作前对其司机进行安全交底。尽78、量加大机械化作业程度，充分发挥机械化作业的优势，从而加快施工生产进度。3、充分利用我公司单位现有的先进机械的优势，合理安排机械进场。(见机械使用表)6.6技术保证1、不断优化施工组织设计。以本标段的设计图纸、施工规范及现场调查资料为依据,及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨，对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。2、做好工程总体的统筹安排，编制科学合理的总体进度计划及阶段目标计划，合理安排施工工序。积极采取有效措施，尽量缩短各工序的间歇时间，79、尽可能减少影响进度的薄弱环节。3、根据施工总体进度要求，编制月、旬、周施工生产计划，严格计划的严肃性。建立生产分析会议制度，对影响施工进度的因素进行分析、总结，并及时纠正解决，确保施工进度不受影响。4、做好图纸会审及技术交底工作，有疑问的地方，及时与业主、设计及其它有关部门协商解决，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。5、组织全体工程技术人员认真学习设计图纸、技术规范及监理程序，准确掌握本工程的质量标准和技术要求。加强对劳务队的质量教育和技术培训，避免因工作失误造成返工而影响施工进度。6、提前做好各项工程的施工方案、材料试验及其它相关资料的报验工作，以避免影响工程正常施工进度。7、广泛80、开展技术革新和科研工作，积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动,实施技术创新，提高工效。6.7 环境保证遵守北京市关于环境保护的各项规章制度，采取有效措施控制噪声、大气、污水的污染。与各有关单位密切合作，创造良好的生产环境，确保本工程的工期。七、工程质量通病预防措施进一步落实公路建设质量责任制，以实现质量目标为目的，以提高质量意识和强化质量措施为重点，以严格管理为手段，以强化责任制为关键，以治理质量通病为突破口，认真解决当前工程质量的通病问题。7.1工程实体通病1、半刚性基层过度开裂的预防措施（1）拌和：拌和要严格控制含水量，对于石灰、粉煤灰、碎石，一般每天拌和前应测定其81、含水率，并在工地挂牌明示每拌各种材料配合掺量和加水量。（2）摊铺：摊铺要点是平、匀、快。因此，必须采用摊铺机摊铺，摊铺时，发现混合料拌和不匀的，应停止摊铺，严重的要回料重拌，轻度的辅以人工拌和。严格控制碾压厚度，同一结构层需分层摊铺时，分层压实厚度至少要在15cm以上。严禁薄层摊铺或贴补。摊铺发现应干整，混合料要均匀，对局部的粗细集中区块，应人工拌匀。 （3）碾压：碾压重点是碾压机具的配套组合、碾压时间把握和碾压密实度。碾压机具采用以20T以上的振动式压路机为主与1215T静压式三轮压路机为辅助的组合方式，按静一振一静次序碾压至规定的密实度。应注意的是后轮应重叠12轮宽，并超过两段接缝。禁止在82、已完成或正在碾压层上调头。未压实的端头混合料(如水泥稳定类)应铲除废弃。并按规范要求处理端头工作接缝。对于水泥稳定碎石类混合料，由于水泥属快凝材料，故对混合料的碾压工作必须在水泥终凝前完成，一般从加水拌和到碾压终了延迟时间在集中厂拌法施工时不应超过23小时，任何超过这一时间而未作碾压的混合料或经测定不符合密实度要求的均不能复碾，应作废料处理或再掺水泥重新拌和后再碾压。混合料的碾压含水量(即最佳含水量)应先经试验确定，碾压必须在最佳含水量状态下进行，密实度必须满足规范要求。（4）养生：严格实行封闭养生。一般采用洒水养生法，每天洒水次数视气候条件而定，应始终保持表而潮湿。养生期一般为7天，气温较低83、时宜适当延长。养生期间基层上应禁止一切车辆通行(包括施工车辆)和其它作业。（5）首先材料采取外购商品料，并选用经业主认可有资质的拌和站，拌和站经监理验收合格方可使用。混合料按照JTJ057-2000公路工程无机结合料稳定材料试验规程规定进行试验。（6）二灰料摊铺前应对路床进行严格验收，包括高程、压实度等，以保证二灰底基层稳定，厚度保证达到设计要求。（7）二灰料最低施工温度应在5以上，雨季施工避免遭受雨淋。（8）填料的最小压实厚度不小于10cm，超过20cm分层铺筑，底基层可用平地机摊铺，基层需用摊铺机摊铺。 2、构造物端部路基沉陷的预防措施原因分析：（1）桥头路基及锥坡范围内地基填前处理不彻底84、；（2）台后压实达不到标准，高填土引道路基本身出现的压缩变形；（3）路面水渗入路基，使路基土软化，水土流失造成桥头路基引道下沉；（4）工后沉降大于设计容许值；（5）台后填土材料不当，或填土含水量过大。预防措施：（1）重视桥头地基处理，把桥头台背填土列入重点工程部位，制订合理的台背填土施工工艺；桩基础的台背填土可以先填土再浇盖梁；（2）改善地基性能，清除填土范围内的种植土、腐殖土等杂物，搞好填前碾压，提高承载力、减少差异沉降；（3）提高桥头路基压实度，有针对性的选择台背填料，如透水性好，后期压缩变形小的砂砾石或容重小，稳定性好的粉煤灰、炉渣等，在缺少砂石的地区可以用石灰土、水泥土做填料，或采用轻85、质的流态粉煤灰进行填筑。（4）做好桥头路基的排水、防护工程；设置桥头搭板，其长度可以根据填土高度和土厚沉降值大小而定，适当加长搭板长度；（5）优化设计方案，采取新工艺加固路基，如根据地质情况，采取用热塑土工格栅、双液注浆等。1）桥头路堤填筑前编制作业指导书，落实专人专管责任。按照设计和规范要求，合理安排施工计划、填料具体的质量要求、施工操作工艺、自检内容和要求等，并指定专人对材料质量和关键工序进行专管及自检控制。 2）桥头路堤填筑要点：填料质量、粒径、分层控制、碾压机具组合与密实度(重点是台阶搭接和靠桥台区域)。 3）桥头路堤填筑前，抽检填料的粒径和材料级配等，记录用料质量情况。分层摊铺厚度必86、须严格控制，每一层碾压后，应检查密实度，检查重点在台背和新老填筑交界区，凡不符合设计要求的应立即返工。4）首先桥台背、涵洞两侧回填材料采用透水性好的级配砂砾，重型击实，含水量等试验确定达到规范要求。5）台背回填宜与锥坡同时填筑，应分层填筑并严格控制含水量，分层松铺厚度不大于20cm。做到即时碾压，采用横向碾压法，使压路机尽量靠近台背进行碾压。不能使用压路机碾压处，使用手扶式冲击夯进行夯实，虚铺厚度应不超过15cm。对于涵洞肥槽的回填采用开台阶的方法，每层台阶的厚度不超过60cm。回填压实度必须达到95%以上。3、桥面铺装早期破损的预防措施原因分析：（1）混凝土配合比不合理，粗骨料多、水泥用量少87、，混凝土不密实；（2）施工过程控制不严格，施工工艺粗糙，混合料有离析现象。预防措施：（1）桥面混凝土应是细集料级配、高标号混凝土，配合比设计时小粒径偏多石料级配合理，水泥用量取上限值；（2）施工中严格控制混凝土坍落度35cm及拌和时间，使混凝土和易性好、均匀并加强振捣。（3）首先桥面铺装层厚度应符合设计要求，面层与基层必须保持牢固，铺装层与附属构筑物应接顺桥面不得积水，防水施工时注意搭接，确保防水层粘接牢固，桥面铺装层施工时应平整、坚实、无裂纹。铺装层混凝土振捣要到位密实，成活后由专人及时进行养护。4、桥梁支座安装质量缺陷的预防措施原因分析：（1）没有按设计标准安装支座；（2）支座表面平整度不88、符合要求；（3）支座质量差。预防措施：（1）严格按设计位置放出支座轮廓线，确保支座安放到位；（2）利用水准仪严格检查支座表面平整度；（3）加强源头控制，确保支座质量。1）板式橡胶支座安装前支承垫石混凝土的强度符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整。2）将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安装在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。3）吊装梁时抹平的水泥砂浆必须干燥保持清洁，并且使梁就位准确且与支座密贴。4）四氟支座墩台上设置支承垫石，其标高应考虑预埋的支座下钢板厚度。在支座下钢板上及四氟支座上标出支座位置中心线，两者中心线相重合放置，为防止施工时移位89、，应设置临时固定措施。5）安装支座后，必须静置有足够的时间，待环氧砂浆完全固结后，才能进行上部结构的吊装，以保证支座位置的准确。5、小型预制构件粗糙的预防措施。原因分析：（1）源头控制不严；（2）生产厂家质量意识薄弱；（3）施工工艺有缺陷。预防措施：（1）加强源头控制，不定期对生产厂家进行质量检查；（2）督促生产厂家建立健全质量保证体系；（3）督促生产厂家完善施工工艺。1）混凝土大方砖和网格护坡面积大，是影响路线外观质量的重要部分。为保证这种预制小型构件的外观质量，我们将派出技术人员跟踪检查预制构件厂的施工工艺和成品质量，首先控制原材料合格、混凝土配合比准确，强度标号满足设计要求。2）其次从模90、板入手，采用钢模板。模板尺寸统一规范。浇注混凝土之前，仔细清理模板，脱模剂涂抹均匀。在振捣过程中确保振捣充分，消除蜂窝麻面。在抹面时，掌握好抹面时机，保证抹面后不变形。禁止灰浆抹面。注意养生，避免开裂。最后，在拆模、搬运途中避免因碰撞而缺边少角。6、埋置部位混凝土防水不到位的预防措施原因分析：（1）细部部位施工不细致；（2）没有按施工规范严格施工；（3）对特殊部位没有采取特殊处理措施；预防措施：（1）完善施工工艺，加强质量管理；（2）严格参照技术规范施工，杜绝盲目施工；（3）采取一定的技术措施，利用质量优良的工程材料。本工程在其整体混凝土达到设计强度后进行防水层施工，防水层严格按照施工图纸及规91、范施工到位，加细操作确保铺贴质量，施工时坚持“三检”，经监理验收合格后方可进行下道工序施工。7、预应力结构张拉、锚固、压浆控制不严的预防措施原因分析：（1）波纹管破损或套接不严；（2）压浆时锚具处预应力筋间距间隙漏浆；（3）压浆时孔道未清净，有残留物或积水；（4）水泥浆泌水率太大；（5）压浆时压力不够或封堵不严。预防措施：（1）施工时，应防止混凝土振捣棒直接触击波纹管；（2）进行钢筋焊接时，应防止电焊火花烧破波纹管的管壁；（3）管道中间接头、管道与锚垫板喇叭口的接头，必须做到密封、牢固、不宜脱开和漏浆；（4）预应力管道较长时采用真空压浆技术；（5）锚具外面的预应力筋间隙应用环氧树脂胶浆或棉花、92、水泥浆填塞以免冒浆而损失压浆压力。封锚时应预留排气孔；（6）孔道在压浆前应用水冲洗，以排除孔内粉渣杂物，保证孔道畅通。冲洗后用空压机吹去孔内积水，但要保持孔道湿润，使水泥浆与孔壁结合良好。在冲洗过程中，若发现有冒水、漏水现象，则应及时堵塞漏洞。当发现有串孔现象而不宜处理，应判明串孔数量，安排几个串孔同时压浆。或某一孔道压浆时，立刻对相邻孔道用高压水彻底冲洗；（7）正确控制水泥中泥浆的各项指标。泌水率最高不超过3，水泥浆中可掺入适当铝粉等膨胀剂，铝粉的掺入量约为水泥用量的0.01。水泥浆掺入膨胀剂后的自由膨胀应小于10（8）压浆应缓慢、均匀进行。每一孔道宜于两端先后各压浆一次。对泌水较小的水泥浆93、，通过试验证明可达到孔道饱满时，可采取一次压浆的方法；（9）保证压浆压力。压浆应使用活塞式压浆泵，压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密实为准，开始压力要小，逐步增加，稳压期不小于2min，最大压力一般为0.50.7MPa。当输浆管较长或采用一次压浆时，应适当加大压力。梁体竖向预应力孔道的压浆最大压力控制在0.30.4MPa。每个孔道压浆致最大压力后，应有一定的稳压时间，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止，然后才能关闭出浆阀门，压满浆的管道应进行保护，使在一天内不受振动。1）张拉预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，千斤顶与压力表配套校验，以确定张94、拉力与压力表之间的关系曲线。当千斤顶超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。2）预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求，张拉时应先调整到初应力0 ，该初应力宜为张拉控制应力con的1015，伸长值应从初应力时开始量测。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。3）预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护，锚固完毕后并经检验合格后即可切断端头多余的预应力筋，严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。4）预应力管道压浆采用水泥浆，外加剂具有低含水量、流动性好、最小渗出量及膨胀性等特性95、的材料，水灰比0.40.45，水泥浆稠度控制在1418s之间。5）压浆前将所有孔道内进行清洁清理，使用不含油的压缩空气将孔道内的积水吹出。压浆时，对曲线孔道由最低点注入，并使水泥浆从最高点的排气孔排除。7.2施工工艺通病1、混和料计量不准确、级配不严格、拌和不均匀的预防措施混和料供应厂家选定时，由技质部、工程部、物资部和监理对其进行资格认证，满足要求后方可使用。供料期间项目部在供应厂设质控和试验人员驻场，对每批生产出来的混和料进行抽检，抽检合格后签字盖章返回项目部。预防混和料计量不准确，级配、拌和不合格现象发生。2、路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当预防措施养生期满后，底基层上应尽96、快铺筑基层，基层应及时施工沥青封闭层。封闭层的施工质量要求是沥青洒布量满足设计要求、洒布均匀、表面不透水。对此，要加强自检，凡洒布量不足或透水的要补封。封闭后的基层上，只允许通行本路段面层施工作业车辆，其它路段施工的车辆仍走便道。在水泥稳定碎石达到设计强度后，及时进行透层油施工，将碎石面层清扫干净，采用现代化的电控洒布车进行喷洒，洒布量由试验人员进行控制，达到设计和规范要求。3、预留构件、预埋钢筋变位的预防措施预制T梁时由项目部技质部、工程部进行技术交底，并且在预制厂家配备驻地技术负责人，负责现场技术指导和验收，保证出场的T梁结构尺寸、预留构件、预留钢筋位置准确。现场现浇工程中的预埋构件、预埋97、钢筋时，由技质部、工程部负责工程交底，每施工一项工序时必须经过质检员验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。4、各类结构养生方法不当，养护时间不足的预防措施为了减少混凝土开裂现象发生，结构混凝土浇注完成后设专人对其进行洒水养生，质量负责人在现场进行巡查，保证有足够的养护时间。5、路基碾压设备不足，填前处理、分层压实不够的预防措施根据现场地面实际条件及土质情况按施工规范及设计要求进行基底处理施工。对非适用材料进行挖除，并换填砂砾夯实，达到规范要求。分层厚度根据试验确定的数据严格控制，路堤每20m设一组标高点，分层的最大厚度不得超过15cm，取最小松铺厚度不小于10cm。碾压前，先对填层的厚度、平98、整度及土的含水量进行检查，确认符合要求后再进行碾压。压实作业的施工顺序为：直线段，由两边向中间碾压；曲线、超高段由内侧向外侧碾压；采用振动压路机，先轻后重，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机 重叠1/2轮宽，振动压路机重叠4050cm，相邻两区段纵向重叠35m。压实作业做到无漏压、无死角、确保碾压均匀。压实后表面平整，无轮迹或隆起。碾压成活的填土层用湿润土覆盖保证碾压密度。按路堤结构设计的材料要求进行分层回填，路槽底面以下080cm要求压实度达到96以上，80150cm压实度达到94以上，150cm以下压实度达到93以上。严格分99、层填筑，用压路机纵(横)向碾压至上述规定的压实标准。纵向新老填筑层搭接要做到密合。6、合同段、工作面、工序间衔接不当的预防措施项目部在对本标段进行测量复核时，将相邻合同段的100米范围内的线位进行复核，保证整体线位准确。工程开工后，积极与友邻标段联系，交流施工部署和生产计划，加强施工现场管理，与其它单位形成专业对口，保持通讯联络畅通，遇到问题及时协商解决。施工工序间建立严格的管理制度，由施工人员进行交底并且每天开施工生产会，保证工序间衔接顺畅。7、人工砂浆、勾缝方式不妥的预防措施砂浆所用水泥、砂、水等材料符合混凝土工程材料质量标准，砂浆中所用砂采用中砂或粗砂，砂浆的配合比可通过试验确定，砂浆必100、须具有良好的和易性。砌体勾缝，一般采用凸缝或平整。浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度，主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5，石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。干砌片石勾缝时，应嵌入砌缝的20mm以上。浆砌砌体应在砂浆初凝后洒水覆盖养生714d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。8、桥梁伸缩缝处桥头跳车桥梁伸缩缝采用逆作法施工。在桥梁伸缩缝施工中，为避免槽口处临时填筑的石灰粉煤灰稳定砂砾混合料受温度变化产生梁体伸长或缩短的影响，破坏填料，需在槽口内设一条聚苯板。经此处理后，槽口的填料能够保持牢固，使沥青混凝土摊铺时槽口与相邻101、位置的基层平整一致，能够获得较好效果。在此基础上进行伸缩缝的安装并控制伸缩缝与路面的板差在1mm左右。桥头填土或填砂砾的质量好坏也是影响桥头路面变形的主要因素。因此在桥头回填施工中要结合路基回填一并进行，充分为碾压机械创造条件，防止出现局部少量回填，不利于机械施工的现象。桥头回填施工要做为质量检查的重点，控制碾压厚度及密度，保证碾压到位，不留死角。9、T梁湿接头外观质量预制T梁模板的精度、强度和刚度必须符合要求，确保预制梁的外形尺寸符合设计要求，偏差控制在规范要求的范围内。T梁湿接缝处翼板、梁端均进行凿毛处理。梁端在预应力孔灌浆后水泥浆重又覆盖梁端端面，必然影响新旧砼的粘结，应在梁体吊装前完成102、相应的凿毛处理工作。模板表面平整光洁，拼缝要紧密。选择适应小批量，小钢筋间距的混凝土配合比和合适的混凝土浇筑措施。拆模后及时修整混凝土表面，及时养护。7.3工程质量管理通病1、盲目赶工的预防措施原因分析：（1）没有合理安排施工计划；（2）管理体制不健全，不按程序施工。预防措施：（1）合理安排施工计划，合理分配施工任务，使施工过程紧张、有序；（2）组织施工队学习程序文件，严格按照监理程序和有关规定施工。做好施工组织工作，严格按照合同工期安排施工计划，为了防止在工程中出现的赶工现象，将采取快速进场，迅速展开工作面；搞好地方关系，科学组织，合理安排，保证人力资源减少返工现象的发生，达到合同工期要求。103、2、施工自检体系不健全的预防措施原因分析：（1）忽视质量要求，对施工过程了解不细致；（2）对程序文件学习不够，对其要求没有落实。预防措施：（1）加强学习，对施工过程、图纸及有关规范理解透彻；（2）认真学习程序文件，切实落实程序文件中规定的有关条款，完善质保、自检体系。在项目经理部设有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时设质检员，施工时坚持自检、专检、交接检制度，施工质量在施工过程中都处于受控状态之中，对出现的施工问题及时解决，保证施工质量。3、材料质量源头控制不严的预防措施原因分析：（1）质量意识淡薄；（2）对工作敷衍了事，没有责任心预防措施：（1）认真学习监督办法和程序文件，做好104、原材料的申报、审批工作；（2）不定期的对供应厂家进行质量检查，发现问题及时进行处理；（3）加大试验力度，在使用之前严把质量关。采用经监理、业主同意的厂家供应，禁止分包和指定厂家定购，严格控制材料的源头质量，必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全。进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好，信誉高的厂家定购。4、以包代管，质量责任不清的预防措施原因分析：（1）管理人员贪图省事省心，不想承担责任；（2）管理人员不足，质保体系不健全。预防措施：（1）增加人员投入，健全质保体系；（2）进行相关人员的培训，提高人员素质。在分包管理前对分包队伍进行企业资质认证和招投标，在分包管理过程中严格禁止105、以包带管，建立健全严格的质量管理体系，制定具体的管理制度，使质量责任明确。每周由技质部组织分包单位召开工程技术和质量评定会，奖优罚劣。5、设计变更多、质量控制难度大，工程变更多的预防措施施工期间由于设计、现场施工环境等原因不能按设计图纸施工时，经业主、监理、设计单位落实后将采取设计变更，针对施工过程中发生的设计变更，设专人负责，按照程序办事并留有文字记录。对发生的设计变更要及时印发到各部室及施工人员手中，资料员保存原件存档。使设计变更能及时准确的贯彻落实，各项试验数据及时反馈，上传下达，正确指导施工，对施工质量进行有效的监控。6、施工人员设计文件及规范掌握不准确原因分析：（1）人员没有经过技术106、培训；（2）技术交底不明确；（3）施工人员整体素质不高；预防措施：（1）加大技术培训力度，提高全体施工人员素质；（2）在每项工程开工前，对施工人员进行详细的技术交底或下发技术通知书，并组织有关人员学习，使其理解透彻。7、标准试验数据失真，规模生产条件变异原因分析：（1）没有考虑施工现场的条件，考虑问题不周全；（2）对试验操作规程不熟悉，学习、认识不够；预防措施：（1）组织相关人员进行培训、学习，熟练掌握有关操作规程；（2）操作时认真考虑各种影响因素，根据实际情况进行修正。八、现浇混凝土外观质量控制1、为提高现浇混凝土的整体颜色效果，混凝土施工中采用同一厂家牌号同一批的水泥。模板所用脱模剂，采用107、同一厂家、同一牌号、同一配比的产品。2、在模板拼接处采用无色封边漆封边，防止拼接处模板边缘进水而出现模板变形问题，同时在模板拼接处采取加固措施，确实保证模板不翘曲，不变形。垫块严格按保护层厚度制作、安装，浇筑混凝土前检查其位置及牢固性，确保钢筋保护层厚度满足规范要求。3、浇注混凝土前要仔细考察搅拌站的搅拌运输设备的完好性以及搅拌站至现场的运输路线确保混凝土连续浇注。同时检查站内混凝土的原材料和成品混凝土的和易性等各项指标是否符合技术要求。4、在混凝土浇注过程中，及时观察到场混凝土的各项指标与要求是否相符，不符合要求的混凝土坚决不能进入工程实体，为建造混凝土结构成品提供先决条件。5、混凝土裂缝的108、控制严格控制混凝土的水灰比及单方水泥用量，大体积混凝土应采用水化热较低的水泥，并在混凝土中加入磨细粉煤灰。控制混凝土的坍落度、和易性。浇注时设专人指挥，控制好各部位的混凝土输送数量，保证振捣时不漏振，不过振。上下层结合部位及边角要加细。控制混凝土浇注养护温度，拆除模板根据同条件试块的抗压强度决定。模板拆除后混凝土继续洒水养生，混凝土养生采用覆盖再生毛毡并加盖塑料薄膜的方法。九、冬季施工措施1、冬施期间要严格按照冬期混凝土施工要求施工。冬施混凝土优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，混凝土最小水泥用量不宜少于300kgm3，水泥强度等级不低于42.5，水灰比不大于0.5。搅拌时间适当延长，为避免罐109、车受阻，加速混凝土的运输，减少热量损失，施工时派人沿途进行交通疏导。 2、浇筑混凝土需掺用引气剂、引气型减水剂，以提高其抗冻性，用于搅拌混凝土的各项材料温度，应满足混凝土搅拌生成所需要的温度，当原有材料温度不能满足需要时，对拌和用水加温、加热。3、混凝土运输必须合理安排，尽量减少运输时间和浇注时间，混凝土运输车要加盖棉被保温。浇筑时外界气温不得小于-20浇筑成型，开始养护，养护气温不得低于10。4、混凝土养护采用综合蓄热法、暖棚法，做好测温记录。混凝土试块多做两组与结构同条件养护，按7d、14d试压，以确保拆模时间，注意天气气温变化。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，混凝土表面应110、覆盖保温养护。不同部位的养护方法：（1）灌注桩：混凝土掺加防冻剂。灌注桩浇筑后由于桩顶距地面较远，强度形成基本不受冬季气温影响，只需在孔口加盖一层木板及一层岩棉被或覆土，达到7天龄期后再进行无损检测试验。（2）承台：混凝土掺加防冻剂。结构顶面模板四周采用一层土工布加阻燃草帘或岩棉被覆盖，蓄热法养护。（3）墩柱、桥台、盖梁：混凝土掺加防冻剂。利用其支搭的施工脚手架采用暖棚法养护。暖棚内根据热工计算布置足够数量的暖风机和电暖气升温，确保棚内温度。另外，结构顶外露面要全面一层土工布加岩棉被养护。5、钢筋在运输加工过程中，防止划痕和碰伤。6、钢筋焊接时，气温不低于-20，并有防雪挡风措施。焊后的接头，111、严禁立即碰到冰雪。十、质量目标设计10.1质量方针科学管理，技术创新，持续改进；满足合同要求，赢得顾客信任。10.2质量目标本工程全部分项工程质量达到交通部公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）中的合格等级标准，主要分项工程评分值不低于90分。单位工程一次验收合格率100，争创市优工程，杜绝重大工程质量事故。10.3质量保证体系质量管理体系的运行原则1、以顾客为关注焦点，满足相关方的要求。 2、始终强调管理者是关键。 3、强调全员参与。 4、强调过程控制的方法。 5、建立并保持文件化的管理系统。6、持续改进的原则。7、建立在数据和信息分析基础上的决策。8、与供方互利的原则。1112、0.4质量保证程序本程序将结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地实施：1、工程开工前原材料的检验试验、配合比设计及测量定线等。施工准备情况的自检自查。开工报告的完成和报批。2、施工过程中施工过程的试验检测控制，纠正不良操作方法，改进和提高工艺水平，控制工程的质量标准。记录、整理施工原始记录。对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时协调、改正和处理。对工程出现的质量事故，按规定的申报程序和要求进行报告、分析和处理。落实有关部门关于工程施工及工程质量的要求或指令。3、工程竣工验收实测实量，评定113、验收。整理竣工资料。完成竣工报告。上交竣工资料。坚持工程质量回访。及时解决工程质量责任期内出现的质量问题，取得缺陷养护终止证书。10.5质量保证体系健全的质量保证体系是实现创优质量目标的组织保证。建立以项目经理为首的质量保证组织机构，在项目经理领导下制定质量岗位责任制，贯彻执行质量终身制。 1、成立以XX为项目经理的项目经理部，主要人员如下：项目经理：XX项目总工：XX项目常务副经理：XX工程部部长：XX技术质量部部长：XX（兼）安全保卫部部长：XX综合办公室主任：XX2、项目部主要管理人员岗位职责项目经理：对本项目工程的质量保证体系的建立、宽善、实施和保持具有决策权和责任，对工程的质量和服务114、质量全面负责。项目副经理： 负责合理组织施工生产，施工全过程的工程质量，负责检查、监督分承包方、分供方的质量保证能力，制止一切忽视工程质量的做法，确保工程质量满足顾客要求，并做好文明施工、环保和安全保卫工作。项目总工：对本项目的工程质量负全面技术责任，合理安排技术、质控、试验、测量人员编制有关的施工技术方案和措施及对工程全过程的质量进行监督、检查，保证本项目质保体系有效文件运行。技术负责人：主要负责组织图纸的会审及设计交底工作，组织编制工程施工组织设计及技术方案，并监督落实，负责工程全过程的技术资料的收集整理和汇编、报竣、归档工作。质控负责人：按照技术方案和相关规范要求；对工程全过程的质量负责115、监督、检查，严格执行三检制度，保证工程原材料的进货检验和试验，过程中的检验，并配合监理验收，负责工程全过程的质控资料的收集、整理和汇编、报竣、归档工作。测量负责人：主要负责领导组织测量人员对全部工程的测量放线和复测及有关测量资料的整理、归档。负责对使用仪器进行定期和不定期的检验、维护、保养。试验负责人：建立现场中心试验室，混凝土、砂浆试块标养室，对所有构成工程实体的材料进行检验，并负责试验资料的整理、归档，以及对使用仪器的定期和不定期检验、维护、保养。施工技术文件管理负责人：负责收发上级有关单位下发的质量管理指令、规范和指导性文件，对工程全过程的技术、质控、测量、试验资料的收集、检查、整理和汇116、编、报竣、归档工作，配合公司组织的工程报优工作。工程计划负责人：负责全部施工过程的控制，在生产经理的领导下，负责施工项目的总体安排部署，并合理组织施工确保施工条件，负责日、周、月、季、年度施工生产计划的编制及实施工作，负责现场混凝土的申报及调度工作。协助项目经理及时分析进度的影响因素，适当调整计划。材料负责人：根据有关的技术规程合理采购工程原材料、半成品及预制构件，并严格控制所有用于工程实体的原材料、半成品及预制构件，并确保合格证和检测报告的件数和要求符合资料管理的规定，严格控制所有用于工程实体的原材料质量情况，保证满足工程质量要求。计量支付、合约负责人负责核算全过程的工程量清算、全过程工程的117、计量支付工作和有关合约的一切工作。安全保卫负责人：在副项目经理的领导下，负责工程全过程的施工安全工作、施工现场及项目部生活区的保卫工作，并对项目部各种用电设备进行定期和不定期的检查。机械设备负责人：负责各种施工机械的进出场调度，并对施工机械的状态是否完好负责。文明施工负责人：负责项目部的文明施工管理工作及对民工进场教育和日常管理工作。拆迁负责人：负责工程前期的各种地下、地上现况构筑物、树木、线杆的调查统计，并在施工过程中负责对影响工程施工的各种构筑物、树木的拆改工作。10.6合同管理严格按合同施工，保证合同工期，按招标文件及投标书中质量标准、进度计划完成施工合同，由项目部技术质量部技术资料负责118、人对施工过程中的变更、洽商进行管理，并做好资料管理，按合同时间交付竣工资料。项目部经济合同部做好工程变更及洽商的费用变更，并做好计量、结算工作。10.7文件和资料控制办公室负责质量体系文件的综合管理，并负责对各部门文件管理的检查，并对工程处下发文件有记录清单，将文件报项目经理审阅后根据内容下发有关部室。各部设专人管理专业文件、办公室下发文件，并有收文记录，对于监理、下主及有关单位下发的专业性文件由相关部门文件管理人员收存，并根据内容发给其他部门。对于作废的文件，由发文部门将作废文件收回，如须继续保存时注明作废日期。10.8材料采购的管理工程管理部计划负责人编制材料采购计划，材料负责人按计划对所119、需材料进行采购和管理，技术质量部质量负责人对采购的材料进行进货检验和试验，对进场材料的检验和试验中发现的不合格品进行明显标识并严禁使用。10.9分包方的管理1、专业分包单位必须经过监理、业主批准并且按照市政总公司分包工程管理办法（试行），工程处协调项目部组织工程专业分包。2、工程处根据分包工程的特点和质量要求，对工程分包方的资质、业绩、信誉和质量管理体系进行评价控制，形成合格分包方名册，在名册中选择工程专业发包方。如选择的分包方不在合格分包方名册中，应按照上述条件进行评价。3、项目部负责分包工程的日常管理工作，项目部对分包方在施工中的作业状况、施工质量、机械设备、劳务用工、安全生产和文明施工等120、工作定期检查并做出文字记录。4、分包方必须遵守集团公司各项管理办法，接受集团公司各相关系统的监督和检查。对分包方违反合同、协议等行为要督促其及时解决。5、集团公司计划部对项目部的工程分包工作的实施进行监督检查，并对检查结果作出文字记录和存在问题的跟踪解决。6、根据职责分工，计划部、工程处及项目部对分包工作进行全过程控制。根据控制结果，工程处每年年底对工程分包方进行一次总评价，并将评价结果报计划部备案。同时根据控制的结果进行必要的数据统计和分析， 支持过程的持续改进。10.10顾客财产的控制1、项目部在工程开工前由材料负责人将顾客提供产品清单交材料分公司备案。2、材料负责人依据顾客提供产品清单按121、规定的交付日期和时间接收顾客提供的产品，向顾客索取其提供产品的质量证明文件，并进行进货检验和试验。3、顾客提供产品经检验不合格的，由材料负责人以书面形式通知顾客。4、顾客提供产品的入库、储存、标识，由材料负责人按照工程处制定的有关管理办法执行。5、顾客提供的质量证明、验收记录、检验试验资料由工程管理部及技质部协同保管。10.11产品标识和可追溯性1、项目部执行工程处材料分公司物资管理暂行办法汇编。2、物资按规定码放，并挂牌标识，建立台帐做好记录。技质部试验检验状态。10.12产品的防护措施1、项目部依据关于开竣工及产品防护工作管理办法，对原材料、构件、施工过程中的半成品、竣工交付后的成品进行防122、护。2、工程处、项目部根据工程情况、社会环境、气候条件制订产品防护措施，写入施工组织设计，并严格执行，确保成品在交验前不被损坏。对已完工未竣工交付的工程应在现场设置警示牌，并定期巡查，发现问题及时解决，且留有巡查记录；如需维护应设临时围挡或标志。3、工程处负责对项目部实施情况进行检查，并负责记录检查结果。计划部负责抽查检查结果和存在问题的改进跟踪落实。10.13不合格品的控制1、在进货、施工过程中，通过检验和试验发现不合格品时，由技质部签发不合格品通知单，进行标识登记，做好评审记录。2、不合格品的材料隔离码放并及时退场，不得使用，由材料负责人做好记录。3、施工中出现的不合格品，由技质部、工程部123、会同甲方、监理进行评审，做好记录，并依据甲方、监理要求制定出解决办法，使产品达到合格，由工程部负责实施，技质部做好复检记录。4、本项目不合格品的范围是：未达到规定的质量标准并经过监理验收时确认为不合格品的物资、工序或形象部位。5、轻微不合格品由技质部质量负责人发放不合格通知单，由项目总工程师组织召开评审处置会议分析原因，提出处置方案，指定不合格品处置的负责人和完成时间。影响产品结构主体功能和造成重大质量缺陷的严重不合格品由项目经理上报工程处技质部部长及工程处总工程师，由技质部组织有关部门进行评审处置，研究解决方案。6、不合格的物资可根据情况降级使用，但必须经设计、监理认可。7、对于特殊工序、隐124、蔽工程的不合格品必须返工，直到符合要求。8、质量体系在运行过程中出现不合格项时，办公室会同相关各体系运行部门。收集有关信息进行分析，根据原因制定纠正措施并负责实施，纠正措施和纠正情况由办公室汇总，整理后，上报工程处主管部门。10.14纠正和预防措施1、发现不合格品后，由技质部组织工程部、材料负责人对施工过程进行检查，制定相应整改措施。2、对于质量通病，由技质部编制技术专业性措施，以防止同类现象的发生。3、在施工过程中,由项目经理或项目技术负责人组织技质部、工程部人员参加，进行不定期的日常检查，发现问题及时纠正。10.15质量记录控制1、项目部质量记录由各部门分别管理，办公室负责汇总清单。2、质125、量记录按文件和资料控制程序要求，按期登记、归档。3、项目部依据集团公司有关文件执行。10.16特殊过程的控制本工程的特殊过程为防水、钢筋混凝土桩水下浇筑、预应力混凝土张拉、伸缩缝施工。特殊过程必须有专项施工方案，此专项方案必须经项目总工程师审核、项目经理审批，对方案的施工、设备使用情况、材料使用情况进行全方位的监控，并指派专人对关键部位的工程质量负责，施工全过程必须有施工记录，并存档保存。10.17工程的回访及服务工程验收合格后与建设单位签订保修合同，并由工程处工程部组织工程回访，对工程出现的功能、质量问题进行修理，修理合格后约请业主及监理单位进行验收。十一、环境、职业健康安全目标设计11.1126、环境、职业健康安全目标环境目标：达标排放，节能降耗，杜绝恶性环境事件；职业健康安全目标：降低风险，减少职业病发病率，杜绝重大伤亡和火灾事故。11.2环境、职业健康安全保证体系本工程项目严格贯彻执行国家和北京市政府有关法令及业主制定的有关管理规定的要求。按照集团公司管理体系手册、程序文件进行项目全过程控制。1、建立本项目部的环境、职业健康安全管理体系，明确职责分配，制定资源需求计划。2、本项目的环境因素、危险源的识别，制定项目部环境、职业健康安全目标、指标和管理实施方案。3、解决施工现场涉及环境、职业健康安全目标、指标和管理方案实施中的有关问题。4、环境、职业健康安全法律、法规与其它要求的贯彻执127、行和本项目内、外部信息交流与沟通协商的落实。5、工程分包监督管理。6、施工现场环境监测和应急准备与响应工作落实。7、本项目节能降耗、施工机械、防护设施、临时用电，易燃易爆品、油及化学品、废水废物、噪声和扬尘等方面的管理。8、本项目环境、职业健康安全管理中不符合项的纠正与预防措施的制定与实施。11.3重要环境因素分析和重大危险源识别11.3.1重要环境因素分析经对施工现场环境因素进行辨识、评价，本工程重要环境因素主要有以下类型：1、扬尘2、噪音11.3.2重大危险源识别本工程包括道路、桥梁、排水箱涵等工程，重大危险源主要有以下类型：1、触电2、高处坠落3、起重伤害4、物体打击5、土方坍塌11.3128、.3控制的措施及管理方案环境保护措施1、施工扬尘控制在土方开挖施工过程中，要安排专人指挥挖土机司机，按标准规定装车，不能盲目多装车，车上要覆盖苫布，在车辆外运土方时必须采用全封闭运输车，车辆出基坑到沥青路面，要在路面上覆盖10-15米长麻袋片或草帘。防止更多的泥土带到道路上，土方运输过程中，防止土方遗洒，造成起尘。施工现场要及时洒水降尘，正常情况下每天上、下午各洒水一遍，遇到风沙天气，每天洒水四遍.施工过程中对水泥、白灰的使用，要轻放，不要用铁锹等工具将粉面物质高高扬起，避免白灰、水泥起更多的尘。对送到工地的水泥、白灰、粉煤灰及其它粉末状物资，应检查包装完好，不能有破袋或不密封情况，要求在库房129、存放或严密覆盖。在运输时应覆盖，装卸时注意轻拿轻放，严禁扔摔，以免包装破损，材料散失。施工过程中渣土及时清运，运输过程中必须加盖苫布、防尘罩、封闭严密，不得沿途遗洒、飞扬，进入消纳场应服从管理人员指挥，在指定地点倾倒。运输水泥和其它飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，必须封闭、包扎、覆盖，不得沿途泄漏、遗洒，卸运时应采用有效措施，以防止扬尘。2、噪声控制措施所有机械设备需按照“施工设备技术保养规程”进行保养，最大限度地减少有形磨损，使设备在正常状态下使用。施工阶段的噪声控制按照国标建筑施工场界噪声限值标准12523-90执行。土石方施工阶段：装载机、空压机、风镐等使用要严格按照操作规程使用，杜绝130、超负荷运转现象。打桩阶施工段：夜间禁止施工，白天施工时，噪声采取使用围挡隔离或其它降噪措施达到标准。结构施工阶段：混凝土泵、混凝土罐车应在围挡中进行施工，及时进行监测，对超出噪声限值的设备及时修理或更换，振捣棒要使用环保型，模板、钢管脚手架的拆、立、装、卸要轻拿轻放，上下左右有人传递。本工程地处市中心居民稠密地区，工地应设群众来访接待站。特殊情况需连续作业应按规定办理夜间施工证，并采取降噪措施。杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象，最大限度的减少噪声扰民。施工场界噪声限值单位：等效声级legldB（A）施工阶段主要噪声来源噪声限值昼间夜间土石方装载机、空压机、风镐等7555打桩各种打桩机等85禁131、止施工结构混凝土泵、振捣棒、等7055危险源控制措施1、触电施工现场必须采用三相五线制的TN-S接零保护系统。保护零线上不得装设开关或熔断器。在施工现场，应做到三级配电、两级漏电保护。漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧，末级漏电保护器必须放置在用电设备负荷线的首端。对漏电保护器性能以及电气设备绝缘电阻：每月进行一次测试，雨期应适当增加测试次数；大雨过后，必须进行测试。用电设备实行“一机一闸”制，控制电器、保护装置和导线规格、熔断器、熔丝应与设备额定容量相匹配。各种配电线路在敷设时严格执行施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005。施工现场的各种电缆、电线不得拖地敷设，不得随意沿树木、132、铁制围挡或支架架设和敷设，如只能沿铁制围挡或支架架设和敷设时，必须采取相应的绝缘措施。各类手持电动工具应按规定妥善保管，定期检测，正确使用。电焊机的一，二次接线必须符合（JGJ46-2005）规范的规定，一、二次线的防护罩必须齐全有效，交流电焊机安装设专用防触电保护装置。基坑、地下管道工程等场所的照明灯具其电压不应大于；在潮湿及带电体场所的照明电源电压不应大于；在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的照明灯具电源电压不得大于。2、高处坠落作业人员进入施工现场，必须穿戴符合施工要求的劳动防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子进入施工现场。开挖深度超过2m的基坑边缘1.2m处设置两道防护133、栏杆并用密目网封闭。防护栏杆高度不低于1.2m高，并要稳固可靠。从事架子施工的人员要取得特种作业操作证方能上岗。模板施工高度超过5m的架子要由专职架子工去完成。施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工应符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。在2m以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。基坑周围应悬挂醒目的安全警示牌和红色标志灯。夜间施工必须有充足的灯光照明。3、起重伤害起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。起重吊134、装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压线必须保持安全距离。起吊作业前，对司机进行安全技术培训和技术交底，起吊时，司机要认真操作，精力集中。对所有提升架等垂直和水平运输机械进行安全围护，包括卸料平台门的安全；开关、警示铃和警示灯，卸料平台的护身栏杆，脚手架和安全网等；所有的机械设备均有安全操作防护罩和详细的安全操作要点等。对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定。所有垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例的要求。4、物体135、打击所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具，如安全带等安全工具。作业用的料具应放置稳妥，不得放置在临边和洞口附近。小型工具应随时放入工具袋内，上、下传递工具时，严禁抛掷。高处交叉作业现场周边人行通道采取防碰隔离措施。5、土方坍塌为防止土方坍塌事故的发生，应严格按照规程的要求，根据不同土质进行放坡或采取相应的防护加固措施。开挖深度超过5m的基坑（槽）应编制专项施工方案，施工前组织专家论证。基坑（槽）作业前，施工负责人应向作业人员进行安全技术交底，告知危险源部位、危险评价等级及应采取的措施。根据施工地点地下水文资料，做好施工区域排水系统规划，雨季施工要组织排水。对水位较高地136、段，采取降水措施，对基坑采取保护措施。基坑（槽）边坡和基础桩施工及模板作业时，项目部安排专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，立即停止施工，作业人员撤离作业现场。待险情排除后，方可作业。严格执行基坑（槽）土方开挖的确认制度，基坑（槽）形成后，项目部相关安全、技术负责人应组织验收，待确认开挖作业安全可靠情况下，方可进行下一步施工。环境、职业健康安全的检查及要求1、项目部定期机械施工现场的废气、废水和噪声进行监测，并保存现场监测结果记录。2、工程开工后由工程管理部识别工程项目中职业病危险源；综合办公室负责制定职业病危害及预防对策，制定“职业卫生工作计划”，并监督检查；项目部建立职业病防止规章制度137、，制定预防措施。3、办公区的食堂、茶炉房、浴室等所配备的消防、电器设备验收合格后方可使用。炊事员、电工应持证上岗，严格按章操作。4、每年进行一次员工体检，每年暑假应按有关规定组织做好防暑降温工作。5、工程开工后由工程管理部识别工程项目中职业病危险源；综合办公室负责制定职业病危害及预防对策，制定“职业卫生工作计划”，并监督检查；项目部建立职业病防止规章制度，制定预防措施。 十二、安全体系及保证措施12.1安全生产方针及目标安全生产方针：科学管理，技术创新，持续改进改善劳动条件，关心职工健康安全生产目标：降低风险，减少职业病发病率，杜绝重大伤亡和火灾事故，杜绝重大机械伤害责任事故。杜绝社会交通及场138、内驾驶交通安全事故。轻伤事故指标控制在2，重伤死亡事故为零。 12.2建立安全保证体系严格执行并组织施工人员学习国家及北京市建委有关安全、劳动保护、施工现场管理的各项法规、制度、条例，施工中严格遵守北京市建设工程施工现场安全防护标准、北京市建设工程施工现场保卫消防标准。建立现场安全保证体系和安全生产责任制，项目部设置独立的安全管理机构，现场设专职安全员。加强现场的安全检查活动，认真抓好现场隐患问题的整改，保证现场施工安全。12.3安全保证措施各施工区域制定安全、环保、文明施工细则，分工明确，责任到人。施工安全以预防为主，采取有效措施预防安全事故的发生，加强过程控制检查，消除安全隐患。1、落实安139、全生产职责，搞好安全生产教育，参加施工的所有人员必须认真履行本部门、本工种的安全职责。 2、设立安全保障资金，专款专用。3、施工前做好风险源评价，编制专项安全方案，针对高空作业、吊装作业等中高度风险制定安全保证措施。4、本工程钢梁跨机场高速路吊装及箱梁排架、模板施工专项方案均按市建委有关要求，在施工前召开专家论证会，确保施工安全。5、做好工程的安全技术交底，现场施工负责人及工程技术人员就各工种的施工，对施工班组及作业人员做好施工安全技术交底，并在施工中加强检查领导和检查。6、组织制定安全事故应急救援预案，定期进行预案演练，不断完善应急预案。7、开工前召开工程协调会，邀请地下各专业管线产权单位及140、管理单位、地上杆线产权单位参加会议，了解地下、地上构筑物的详尽情况，并在桩基位置上进行物探，确保安全施工。8、配电系统采用三级配电，二级以上漏电保护，并按规定选用合适的漏电开关箱，配电箱应完整、牢固、防雨、防尘措施良好，标志编号齐全，有专人负责，放置位置合理，停用时断电上锁。9、设专人指挥大型施工机械，疏导车辆、行人，防止机械伤人。10、现场划分禁火区，生活区内不准使用电炉和私设炉灶，电源线不得随意拉接，易燃材料码放在远离用火区的地方。十三、文明施工措施施工中按照北京市建委创建文明安全工地的标准和要求对施工现场进行文明安全施工管理。确保本工程工地成为北京市市级文明施工工地，同时我们将在该工程施141、工中开展“文明施工工地”活动。“文明施工工地”活动中重点抓办公区、施工区、民工生活区。“文明施工工地”活动的开展应大力宣传党和国家的精神文明建设文件，围绕工地具体工作，把思想政治工作充分渗透到控制、安全生产、文明施工等管理工作的各个环节，根据本工程的特点，由于施工现场机械多、物质材料多、作业人员多、施工空间有限，文明施工的重中之重为文明施工区。13.1以创“文明施工工地”为目标1、成立以项目经理为组长的“文明施工工地”活动开展领导小组，负责本项目“文明施工工地”活动开展。设置专门的文明施工管理人员。2、全员进行文明施工职业道德教育，提高文明施工意识。要使每个施工人员懂法、守法，共同创造便民、利142、民、不扰民的良好社会环境。3、制定“文明施工工地”管理措施、考核标准和奖罚措施，定期组织检查评定。4、施工现场内设“一图四版一牌”即：施工平面图、安全生产制度版、消防保卫制度版、环境保护制度版、文明施工制度版、施工标志牌。5、成立文明施工小分队，清理清扫施工造成的对社会道路的污染。6、施工现场内达到整洁、卫生，合理组织材料进场，减少现场材料堆放量，按平面布置图分别标识整齐码放，不在施工区外堆料堆物。7、材料按平面布置图整齐码放并分别标识。施工现场，作到工完料净。8、对所有施工人员进行文明施工职业道德教育，防止不文明行为发生。9、严格执行北京市人民政府第72号令北京市建设工程施工现场管理办法及北143、京市建设工程施工现场场容卫生标准的规定，确保现场文明安全施工，达到环境保护的规定要求。10、按照北京市路政局京路城养发200670号文的要求，做好占道作业施工现场围挡的设置工作。11、施工中一旦发现文物或有考古价值的物品，应立即停止施工，通报相关文物部门处理完成后方可施工。13.2文明办公区根据本工程的特点，我们拟在施工现场搭设办公用房，以利于施工现场质量、安全及进度的有效管理。办公区以爱岗敬业、忠于职守、优质服务、主动协调、举止文明、讲究卫生为主要内容。人员素质高，能胜任工作。13.3文明施工区施工区以工程质量、安全防护、临时用电、机械安全、料具管理、保卫安全和现场管理、宣传布置等为主要内容144、。施工在批准的场地内组织进行。临时租用施工场地或临时占用道路时、依法办理有关批准手续，先批后用。施工现场所有物品严格按现场平面布置图定位放置。工地围挡施工区域采用全封闭围挡，以减少外部环境对施工的干扰，防止曝光等负面影响事件的发生。围挡采用标准硬质围挡。工程标牌图在施工工地的主要出入口设置“四牌一图”。一图，即施工总平面布置图；四牌，即文明施工管理制度牌、环境保护管理制度牌，消防保卫管理制度牌、安全生产管理制度牌。图牌美观整齐、字体清晰，并保持整洁。在施工通道和作业面，挂醒目的、具有针对性的警示牌，安全标志，如指示令、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。临时设施首先在施工现场场地内进145、行地面硬化，按施工总平面布置图设置各项临时设施。临时设施包括临时生产设施(如办公房、加工房、料库、机房、施工用水、施工用电、施工通讯、施工便线、排水系统及工地消防等)和临时生活设施(如住房、食堂、厕所等)。设置消防防火设施等。施工区域或危险区域有醒目的标志，并采取安全防护措施。临时用电现场和设施区用电，由专业电工统一安排和布置。现场材料的堆放现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放，堆放整齐，并设置标识牌。散体材料砌筑围池堆放，杆料立杆设栏堆放，不超出围挡范围；块料起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m，不侵占场内道路和安全防护设施。材料码放整齐，对施工废料及时清理干净。道路、场地施工现场除正146、在施工的工作面及施工便线外均采用绿网全覆盖。对施工便线经常洒水维护，保证畅通和控制扬尘。运输砂浆和混凝土过程中，做到不漏、不洒、不污染周边道路。现场卫生管理1、施工现场划片设责任区，立标志牌注明责任人，及时处理施工及生活中产生的废弃物，运至监理工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置。生活垃圾按城市规定每天集中，纳入垃圾处理系统。施工临时污水排放系统建立符合标准的临时沉淀池和化粪池。2、定期喷洒药物，严格预防病害，保持良好的环境卫生。3、保持宿舍清洁、干爽、整洁有序，桌床、衣柜尺寸统一。4、工地设置厕所及沐浴室，并设冲洗设备，厕所每日数次清扫，保持清洁干净。5、工地食堂要有卫生许可证，设隔油池，147、食堂工作人员须有健康证，炊事人员持有健康证并定期进行体检。食堂生、熟食操作应分开，熟食应设置防蝇罩，禁止使用非食用塑料袋制品作食品容器。6、设置医务室，负责员工的医疗保健及卫生防疫工作。7、在生活区设茶水亭，施工作业层设茶水桶。8、工程完工清理初验后，迅速按要求拆除围挡等，恢复地貌并清理整洁四周环境。环境卫生1、工地落实门前三包环境保洁责任制，临时占用道路、耕地严格执行申报审批规定。2、在施工过程中，发现文物迹象，即局部或全部停工，采取保护措施，及时通知文物主管部门处理后，再恢复施工。、定期洒水减少粉尘对周围环境污染，定期压实地面，现场禁止燃烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，148、洒水湿润和在仓库内进行。、严禁在施工现场乱扔垃圾，不得向围挡外抛掷垃圾。、在整个工程施工期间，确保现场周边毗邻的道路、乡间道和现场出入口等的干净和整洁。13.4文明民工生活区“文明民工生活区”以组织健全、严格管理、制度完善、遵纪守法、爱护公物、场院美观整洁、宿舍清洁干净、计划生育、饮食卫生等为重点，教育广大民工自觉遵守各种法规和企业规章制度，不断规范民工的行为，提高文明素质。1、宿舍要有良好的通风条件，至少有两个通风口，纱窗、纱门齐全。宿舍内地面硬化，墙壁清洁，生活用品齐备有序，宿舍每两天消毒一次，排专人负责。2、食堂要有当地卫生防疫站颁发的卫生合格证，炊事人员有健康合格证，装束整洁。食堂具备149、必要的厨具设备。3、生活驻地有洗澡设备。厕所要卫生，排专人清洁消毒。区要具备盥洗条件。4、对民工实行登记管理，名册内容齐全，信息采集准确，建立外来人员出入登记制度。每天专人负责民工体温测量，并详细记录。13.5 生活设施1、宿舍通风条件良好，生活用品摆放整齐有序。应有防暑降温和取暖设施，冬季防煤气中毒措施。2、食堂所用建筑材料必须符合环保、消防要求和配备有必要的排风设施和消毒设施。3、厕所大小应根据生活区人员数量要求设置，设置水冲式厕所，地面水泥硬化。4、盥洗设施设置满足施工人员使用的水池和水龙头，与下水管线连接，并保证排水畅通。5、文体活动室配备一定的文体设施，供员工休闲娱乐。6、严格执行食150、品卫生管理的有关规定。炊事人员着装整洁干净，对炊具天天消毒。加强食品和库房的管理，保证食品干净卫生。十四、环境保护、水土保持措施我公司将以GB/T24000-ISO14000环境管理系列标准为宗旨，规范项目部的环境管理行为，加强预防和控制，引导施工人员自觉地遵守环境法律、法规和其它相关的技术要求，改进工艺，减少对环境的污染。同时，在环境保护、节约能源、减少各类施工产生的污染、现场施工管理、保护原有设施、提供交通便利、争取地方支持、沿线群众工作、保护文物等各方面满足政府、主管部门、业主及监理工程师的规定和要求，贯彻以人为本的理念。施工中严格执行北京市建设工程施工现场环境防护标准中的要求，并满足“151、绿色奥运”“人文奥运”的要求。建立环境保护管理体系，做到责任落实，人员落实，组织落实。明确项目部各部门、各工种、各施工部位环境保护的责任区，加强现场环境保护管理。 认真落实北京市建委加强施工工地环境治理措施，做好施工现场扬尘治理工作，达到刘淇书记“五个100”的要求，即：工地沙土必须100覆盖，工地路面必须100硬化，出工地车辆必须100冲洗车轮，拆除房屋的工地必须100水压尘，暂时不开发的地方必须100绿化。对施工人员进行培训、教育。制定确实有效的扬尘污染防治方案，明确责任，并严格遵守和实施。加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。14.1施工噪152、声防治措施1、施工现场建立健全控制人为噪声的管理制度，加强对现场施工人员的教育，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等噪声现象，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、选用符合国家有关标准的施工机具和运输车辆，尽量选用低噪声的施工机械和工艺，合理安排设备位置。3、所有运输车辆必须进行入场前检查，噪声大的施工机械不准入场。车辆进入现场后应减慢行驶，禁止鸣笛，施工过程中应加强对机动车辆的维护和保养，保持技术性能良好，防止环境噪声污染。4、施工过程中应加强对机动车辆的维护和保养，使机械维持最佳工作状态，使噪声维持最低噪声水平，防止环境噪声污染。5、木工棚等产生噪音的地方进行封闭，尽153、量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。6、模板拆装应轻拿轻放，防止撞击产生巨大噪音。7、为保护施工人员的健康，合理安排工作人员轮流操作辐射高强噪声的施工机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声和低噪声的工作。8、优化施工方法、施工工艺，对噪音较大的工序尽量安排在白天施工，以减少夜间对邻近居民的干扰。夜间施工时，不大声喧哗、吹口哨等。搬运材料，如钢材等轻拿轻放。9、如作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能开工，如工程须夜间施工时，经批准领取“夜间施工许可证”或“昼夜施工许可证”，并采取相应的措施减少振动、噪声扰民。10、施工噪音符154、合建筑施工场界噪音限值（GBl2532l900)的规定。白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下，定期对施工现场与周边环境交接部位进行噪音监测，并在噪音产生集中的时间和夜间进行监测。14.2水污染防治措施1、在施工期间设置通畅的排水设施和其它应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水管道和排水河道。2、冲洗集料或含有沉积物的废水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施后达标排放。3、搅拌机旁设置洗车沉淀池，定期清理。废水经沉淀后方可排入雨污水管道。4、混凝土养护废水。混凝土养护可以直接用薄膜或养护剂喷刷在混凝土表面，待溶液挥发后，与混凝土表面结合成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔离。5、机械和车155、辆冲洗废水。尽量要求施工机械和车辆到附近专门清洗点或修理点进行清洗和修理。6、施工及生活中产生的污水或废水，集中处理，经检验符合污水综合排放标准（CB8978-1996）规定，才能排放到河流中。14.3大气污染防治措施1、对材料存放区、大模板存放区等场地平整夯实，且现场排水通畅。2、施工现场配备洒水车，对临时道路及路基填筑，取土场取土工作面经常进行洒水处理，以减少扬尘。3、开挖土方尽量集中堆放，以缩小粉尘影响范围，及时回填，减小粉尘影响时间。4、遇有4级以上大风天气，停止土方施工，并做好遮盖工作。土的堆放高度以不超过施工围挡为宜。确需集中存放时，对超过围挡高度的较大土堆，用防尘密布网加以苫盖，156、并在坡脚处锚固牢靠。5、为减少施工现场的扬尘，对施工场地裸露地面均采用绿网覆盖（除施工便道、施工中的工作面），并按有关规定洒水降尘。6、土方外运时，按照北京市的有关规定，办理北京市淤泥渣土排放证和准运证。运输土方、建筑垃圾的车辆的车型、档板高度要符合规定的要求，配备顶部有盖的封闭式车辆以防止泥土洒漏和飞扬，车辆必须携带准运证正本和排放证副本。运土车装完后在离开工地出口处设专人进行清扫车帮、车顶、车轮，防止遗洒。7、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。水泥和混凝土运输采用密封罐车，采用敞篷车运输时，将车上物料用蓬布遮盖严实。8、施工现场临时道路碾压成型后保持平整，设立施157、工道路养护、维修和清扫专职人员，根据现场情况及时进行清扫洒水。保持道路清洁和运行状态良好。9、工地汽车出入口均设置洗车池，池内放卵石，两侧有高压水枪，车辆进入施工现场时开动水枪将车轮清洗干净。对松散易飞扬物采取封闭、覆盖、包扎，并在门口设减速装置，防止车速快引起扬尘。10、材料仓库和临时材料堆放应防止物料散漏污染。仓库四周有疏水沟系，防止雨水浸湿，水流引起物料流失。11、施工期间燃油机械设备较多，对固定的机械设备，运行点在敏感点上风向50m范围以内，需装烟尘除尘设备。12、施工现场木工棚的地面进行洒水防尘，木工操作要及时清理木屑、锯末，木工棚和作业面保持清洁。13、加强交通管理，有力疏导，使车158、辆尽量用最低油耗车速运行，减少尾气排放。14、现场运行的车辆，具有北京市颁发的尾气排放合格证，以柴油为动力车辆，合理安排车辆和机械的使用，加强监测。14.4固体废弃物防治措施清场废物处理施工清场的树木、农作物、杂草，除部分可作为肥料外，及时清运。表层土可集中堆存，用作绿化用土。施工弃土处理路基开挖废土除部分回填外，统一规划处置。设立弃土场，进行集中处置。施工生产废料处理首先应考虑废料的回收利用。对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理。施工生活垃圾处理施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工现场的生活垃圾集中堆放。施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指159、定地点。对生活垃圾增加处理设施和加强管理，人员较多时可增设垃圾筒。临时垃圾堆放点应有沟道相通，以防浸出液浸流。搭建有冲洗水和粪便回收装置的流动厕所。工程竣工后，及时拆除围挡等临时设施，恢复地面并清理四周环境。14.5生态环境保护及恢复措施加强生态环境及生物多样性保护的宣教1、加大施工前期的生态保护环境和生物多样性宣传工作力度，加强对施工人员的环境保护、生物多样性保护宣传教育工作，严禁施工人员随意破坏植被。2、在施工期间将有肥力的土层进行有计划地剥离、储存、临时堆放，清理施工现场等，为随后的植被恢复创造条件。3、在施工过程中严禁破坏用地界以外树木和其他植被。水土保持工程措施1、雨季施工过程中，及160、时收听气象预报，以便其按降雨时间和特点实施雨前填铺的松土压实等防护措施。2、施工中的工程用水需经沉淀池沉降后方可排放，弃方不能随意丢弃河流中或岸边；涵洞出口流速较大时，必须在进出口进行加固，防止冲刷。3、所有弃方均运至弃土场堆放，清表土及清淤泥不得废弃，将不含石块、垃圾及其他有害物质的表土和淤泥集中，合理选择临时堆放场地临时堆放，供土场的恢复和绿化之用。4、填筑路基或开挖路堑时，将对切割的坡面进行护坡处理，或植草绿化。5、应急水土保持措施。在施工期间来不及实施上述措施时，应用现成防护物，如草席、稻草覆盖，防止土壤侵蚀。十五、农民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁等按期支付保证措施1、依法签订161、劳务分包、材料采购、设备租赁合同，合同必须明确约定支付各款项的时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保各款项的支付。2、严格执行北京市建筑施工企业劳动用工和工资支付管理暂行规定（京劳社资发2004155号）和北京市劳动和社会保障局、北京市建设委员会关于进一步规范在京建筑施工企业农明工劳动合同管理有关问题的通知（京劳社资发200529号）的文件精神，本单位依法与农民工签订劳动合同，劳动合同的签定具备以下条款：劳动合同期限、工作内容和工作时间、劳动保护和劳动条件、劳动报酬及支付标准、支付项目、支付形式、支付时间、劳动合同终止的条件、违反劳动合同的责任。 3、按照资金计划灵活地进行资金的调配和162、平衡，保证劳务、材料、机械及管理费的正常支出，使生产正常进行。4、根据我们以往的经验，我们已经准备了充足的备用资金，若工程的前期及高峰期工程款不能满足需要时，用我们的备用资金暂时垫支，保证工程正常实施。十六、其他应说明的事项 16.1与相关单位的协调1与建设单位单位的协调为保证施工尽早展开，进场后积极与建设单位相关部门联系，主要就拆迁、占地、用电等问题逐一落实。施工全过程要与业主保持紧密联系，积极征询采纳业主有关质量、进度、安全环保、文明施工、设计变更、验工计价等方面的意见及要求。与设计单位的协调中标后及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。对设计图中发现的问题，及时向驻现场监理汇报，并163、向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后再进行施工。施工中及时与设计人联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。与监理工程师的协调充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。与其他相关单位的接口界面协调1、对于与本工程施工有关的地下管线和其它地上、地下建（构）筑物，应及时与相关单位、设计单164、位进行协商，制定保护方案、措施。2、施工围挡占地范围、大门位置的确定及施工期间交通疏导方案的制定应征得业主、监理和交管部门的认可。3、处理好与周边单位及居民的关系，做到施工不妨碍交通、少扰民。十七、创优计划17.1项目经理部质保体系工程创优负责人项目经理：XX 项目总工：XX 工程质量目标：创市优工程施工技术规范、规程、质量检验评定标准1公路工程技术标准JTGB01-20032公路路基施工技术规范JTJ033-953公路土工试验规程JTJ051-934公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20045公路桥涵施工技术规范JTJ041-20006硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T175-99165、7公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-948公路工程水质分析操作规程JTJ056-849公路工程集料试验规程JTJ058-200010公路桥梁板式橡胶支座JT/T4-9311钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-9112公路工程金属试验规程JTJ055-8313公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ017-9614公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTJ023-8515钢筋焊接及验收规程JGJ18-9616钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9917公路工程石料试验规程JTJ054-9418公路工程水泥混凝土试验规程JTJ053-9419混凝土外加剂应用技术规范GBJ1166、19-8820普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200021混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9522预应力混凝土用钢绞线GB/Y5224-9523砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-9624碳素结构钢技术条件GB/T700-8825公路工程施工安全技术规程JTJ076-95质量标准本工程全部分项工程质量到达交通部公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）中的合格等级标准，主要分项工程评分值不低于90分。单位工程一次验收合格率100，争创市级优质工程奖，杜绝重大工程质量事故。质量要求“以质量为中心、以土方、桥梁工程为重点、以规范化施工为手段、以程序文件为依托”全面进行工程167、项目管理。桥梁桩基一类桩80%以上，不出现三类桩。结构混凝土外观质量表面平整、棱角直顺、颜色一致、无蜂窝、麻面、起砂、水纹等现象。路基填方质量表面平整、平行填筑、不超厚、不翻浆、不弹软、不贴皮。结构物地基质量全部进行钎探，请勘探、设计、监理联合验槽，确认后方可进行下道工序施工。梁板预制质量尺寸标准、颜色一致、严格控制预拱度、无修补现象。1、以土方、桥梁工程为重点施工遵循“施工便线要通、夜晚要明、施工段落要清、设备要足、工序要紧、作业面要划分、工作面要展开”七要原则。制定严密的进度保证措施，根据施工进度要求在施工过程中发现问题及时调整施工部署，确保形象部位、工程量双项指标。重要结构模板设计要有受168、力计算，并配模板拼装大样图。2、以规范化施工为手段施工全部进行规范化管理，施工标段设置分界牌。设置重要结构物标牌，并注明负责人、电话、质量工期要求。钢筋加工场设置标牌，并注明负责人、电话、质量要求，并按原材料、加工成品、废料进行分类标识。路基填筑设置分段标牌、分区标牌，结构物台背填筑划分界线，厚度为10cm。3、以程序文件为依托施工前、施工中认真学习监督文件、监理文件及国家、地方颁发的法律法规、技术规范、规程、标准。组织机构项目经理部由项目经理、项目书记、项目总工、项目副总工、项目副经理、项目总经济师，下设置工程部、技质部、经济合同部、安保部、办公室、工地试验室组成。工程部内设部长、计划、材料169、工长、拆迁、机械、等岗位，建立各岗位责任制，各负其责。技质部内设部长、技术员、质量员、资料管理员、测量员，建立各岗位责任制，各负其责。经济合同部内设部长、预算员、成本员、计量员、会计、出纳员，建立各岗位责任制，各负其责。安保部内设部长、安全员、治保员、文明施工员、电管员建立各岗位责任制，各负其责。办公室内设主任、管理员、打字员，建立各岗位责任制，各负其责。工地试验室内设试验室主任、试验员，建立各岗位责任制，各负其责。17.2技术措施技术管理1、工程开工前，项目经理或项目技术负责人组织有关人员参加设计交底和图纸会审，学习图纸、规范、验收标准、法令法规。对控制桩、水准点及时复测、加密，进行栓桩保170、护，做好测量放线、土方实测、测量原始记录的保存。2、划分单位、分部、分项工程报请监理批准。3、对原材料进行检验试验编制好施工组织设计、专项方案、质量计划。4、商品混凝土、商品料、混凝土构件加工选资质合格生产厂家，上报监理批准，施工准备情况的自检自查。开工报告的完成和报批。5、环境对施工影响的控制措施：雨季施工措施。6、完善质保体系，落实岗位责任制，制定规章制度及各项施工措7、施工对环境影响的控制措施：施工环境保护措施。8、严格按质量计划、施工组织设计、技术交底单和施工计划的要求组织施工。对施工组织设计、施工方法的变更，须经项目经理批准，报监理认可方可执行。由项目资料员负责传递到各个部门及业主、171、监理，保证项目的各个场所及时得到有效文件。9、为加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，在本工程中实施三级管理制度。严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程经测量工程师复测合格出测量结果复核单，再上报监理复核、审批后，方可进行施工。10、施工员向操作工人做好施工安全交底和技术交底，并亲自组织施工生产；设备管理员保证进入现场的设备完好，对出现故障的设备加以标识并及时清退出场，设备管理员做好设备台帐及设备运行状况考核表，认真执行工程处工作程序中设备状态控制程序。11、分项工程的首件、重要部位、重要结构在施工前组织各施工单位召开施工研讨会，从施工组织、施工顺172、序、施工方法、责任划分、质量要求等方面进行重点研讨，统一思想，确定方案，在施工中执行。执行首件验收制度。12、桥梁结构混凝土施工进行模板设计，重点考虑模板整体结构稳定、模板平整度、模板拼缝，确保混凝土外观质量。13、道路施工前，路基填方、路面结构及附属工程根据现场情况认真研究讨论制定技术措施，在施工中认真控制执行。14、本合同段混凝土标号从C20C50，需在施工前按各类要求进行混凝土配比设计，以及原材料的检测报验等工作。现场管理1、施工前对路基范围内的各种现况管线、坟墓及其它建筑物进行调查，并积极主动协助有关部门进行拆迁、改造或采取有效的保护措施。对路基范围内的文物古迹要妥善保护。2、在施工期173、间经常洒水降尘防止污染环境，并设专人对临时便线进行维护，以保证施工车辆正常通行。与社会道路交接处根据当地交通部门规定进行便线路面处理，并设专人输导交通。3、项目部、生活区、仓库、料场以及水、电的设置详见平面布置图。工地试验检测室满足工地试验要求，由计量部门检验标定，符合临时资质，并在监督部门核查合格后进行使用。接受主管部门和监理工程师的检查。17.3材料节约措施1、首先在思想上高度重视，无论是项目部人员还是施工班组人员，我们都开会作了重点强调，使施工人员在思想上有节约材料的意识。2、有关生产经营人员在充分熟悉仔细审核图纸的基础上计算材料用量，对所需材料的类别，型号和质量要求作到心中有数。施工过174、程当中，有关人员经常深入现场了解材料实际使用状况，并对其进行详细记录。3、事先多选定几个供货厂家，派专人对厂家的规模，信誉进行比较，对其产品的质量价格进行对比，确保所用材料达到质量高，价格低的要求。4、在组织材料进场时根据工程的实际进展情况及时确定还需数量，避免剩余。防撞墩，墩柱等现浇件使用钢模板，减少木材使用量。5、二灰砂砾施工时准确及时掌握天气情况及现场的作业能力，采用定格卸料，减少浪费。由于施工处于雨期，从项目部到施工班组都备好了防洪汛物资，使材料损失尽量减到最少。6、现场设专人收料，对现场到料进行准确计量，杜绝实际来料与单据数量不符现象的发生。7、对网格砖、方砖、挂板等易破损的成品构件175、设专人负责装卸、运输、保护减少破损数量。17.4降低成本措施加强材料管理，落实管理制度，责任到人，降低工程成本1、考察材料市场，货比三家，选择材质优良、价格便宜的材料；避免不合格材料的进场，降低材料成本。2、用料有材料进场计划，按计划进料，使材料不积压减少退料，同时使料具合理使用。3、现场施工做到活完、料净、脚下清，减少材料的浪费。4、施工现场废料及时集中分拣、回收、利用和清理。5、施工现场节约用水、用电、消灭长流水和长明灯。合理利用人工、机械、提高人工、机械效率，降低工程成本。1、合理安排施工进度和劳动力计划，提高机械化水平，降低人工费。2、保证机械正常运转提高机械的工作效率，合理安排机械配176、置和工作时间避免机械浪费，降低机械成本。3、严格控制工程质量，加强成品和半成品的保护，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生，减少不必要的浪费。4、加强安全管理，杜绝安全事故的发生。17.5工程竣工验收1、实测实量，评定验收。2、整理竣工资料，完成竣工报告，上交竣工资料。3、处理工程质量责任期内出现的质量问题，取得缺陷养护终止证书。4、配合有关部门对工程进行工程质量签定和验收工作，坚持工程质量回访。17.6成品保护1、桥梁中墩柱拆模后，下部2m范围采用5cm木板保护，防止人为破坏。2、桥梁、通道进出口处设置限高标志，防止过往车辆顶撞结构物造成破坏。17.7重点部位技术措施严格执行项目公司下发的首177、件验收管理办法中的有关要求，在施工前认真勘察施工现场、核对图纸，项目部内部施工技术人员进行广泛讨论，确定适宜的施工方法和措施，认真编写各施工方案，并在研讨会上进行汇报，征求各标段的意见再进行修改成文上报总监办。不论在首件还是大面积施工均严格认真按照施工方案和施工技术规范进行操作。首件施工后进行认真总结，找出施工的不足和缺陷进行完善用以指导正常施工。台背填筑土方回填质量控制的重点是桥头搭板及台背的回填，为保证搭板处不跳车，墙后不开裂、下陷，除采用透水性好的级配砂砾回填外，主要是采用高频小型振动夯实机具，严格控制含水量，做到分层清晰，层层夯实，确保密实度符合要求。17.7.2道路结构厚度 1、为保178、证路面结构厚度符合设计要求，在路基施工时必须严格按设计横坡和高程修整路床顶面。 2、各结构层正式施工前，先铺筑试验段，以确定适宜的摊铺系数和大面积正式施工时的松铺厚度，以保证压实厚度满足规范和设计要求。通过试验段施工所确定的配套机械不得在大面积正式施工时随意改变。 3、设专职质检人员加强对路面各结构层的质量检验。每一结构层施工完成后对该层压实厚度、逐桩高程及压实度等进行严格检验，严格测量复核制度，经监理工程师验收合格后方可进行上一层结构施工。17.7.3路面平整度为保证路面沥青混凝土的平整度达到更高水平，须从路面基层做起，道路各层结构要做到层层平、层层匀、层层实，才能提高沥青混凝土面层的平整度179、。选用先进的摊铺设备组合，配备熟练的技术工人，做好切实可行的技术交底。在施工中，拟采用双向铝合金导梁，加密高程控制网，严格控制摊铺层的高程和平整度，避免摊铺机停机待料，在摊铺过程中尽量不采用人工摊铺。桩基施工1、如遇塌孔可采用粘土回填或适量加水泥回填后再次成孔。2、混凝土灌注时，现场设专人随时检测导管埋置深度保证水下混凝土的连续灌注。3、部桩基采用无破损法进行检测，桩身质量达到、类桩标准。17.7.5桥梁伸缩缝质量控制桥梁伸缩缝采用反嵌法施工，结合以前施工工程的成功经验，在桥梁伸缩缝预留的槽口处浇注低标号混凝土，另外为避免受温度变化产生的梁体伸长压力过大而使混凝土被压坏，对槽中间伸缩处另加聚苯180、板。这样伸缩缝槽处的混凝土就能确保牢固，使得沥青混凝土摊铺时在此位置与相邻部位保持一致、平整不变形，为伸缩缝安装提供质量保证。17.7.6混凝土内在、外观质量保证措施为保证混凝土内在、外观质量首先做到二个统一，即水泥品牌、石子、砂子统一，同一标号混凝土的配比统一。根据混凝土的施工部位的不同、时间不同、气温不同制定相应不同的塌落度，确保混凝土浇注的和易性，混凝土表面色泽一致。墩柱采用整体钢模板，盖梁模板采用酚醛腹膜胶合板，拼装最小面积不小于1m2，并对模板拼缝进行严口处理，模板拼缝误差控制在1mm以内。混凝土浇注过程中保证三个连续，既混凝土运输连续，浇注连续，振捣连续，并严格控制振捣的时间。17181、.7.7预制混凝土构件各种混凝土小型构件，优选合格厂家，统一配比，统一品牌，统一颜色。砌筑时优选高级技工，成立专业砌筑作业队,做到线条直顺、外观整洁、眉清目秀。17.8新技术、新工艺、新材料的应用水泥稳定砂砾前从生产设备、生产工艺流程、原材料和成品的技术指标进行严格检查，层层把关，防止一点疏漏造成整体质量受到破坏；水泥稳定砂砾基层施工严格控制其顶面高程；严格掌握水泥稳定砂砾料离析情况，发现问题及时处理；严格控制摊铺速度和厚度，碾压由轻到重保证水泥稳定砂砾基层的密实度；成活后及时养生，严禁行人、车辆通行，进行成品保护。水泥稳定砂砾的施工完成后进行认真施工技术总结，为今后的施工积累经验。十八、材料182、试验检测计划18.1技术要求及措施为确保工程质量，对进场的原材料按规定频率和方法进行取样，送有资质的试验室检验。1、严把回填土质量关，每种土质在使用前均先做承载比（CBR）和液塑限试验，不符合要求的禁止使用，施工过程中更换取土场或土质变化时应及时做承载比试验。回填过程中每5000m3做一次击实试验，用以对比回填过程中现场的压实度。严格控制现场回填土的含水量，回填之前首先现场取样做两组含水量的平行试验，要求在最佳含水量的正负1范围内，如果相差过大立即采取翻晒、掺生石灰、洒水等措施进行调整。每层碾压完毕进行压实度检测，频率为每2000m24处，发现达不到要求的立即进行处理。土方路基平整度要求不大于183、15mm，用3m直尺每200m测4处3尺。弯沉值不大于200（1/100）,使用贝克曼梁检测。2、石灰粉煤灰稳定碎石和水泥稳定碎石进场后立即进行石灰剂量测定和7天无侧限抗压强度试验，检验频率为每2000 m3或（不足2000 m3每工作日1次），击实试验频率为每配合比每3天做1次。施工过程中每层压实度检测频率为每一作业段或每200m每车道2处，发现达不到要求的立即进行处理。石灰粉煤灰稳定碎石底基层的平整度不大于12mm，水泥稳定碎石基层的平整度不大于8mm，检测频率为3m直尺检测每200m测2处10尺。3、到场的商品混凝土，要求每罐都要做现场坍落度试验，并观察其流动性、粘聚性、保水性，不符合要184、求的禁止使用。湿接头、桥面铺装、伸缩缝等上部结构的混凝土均要求做抗渗性能试验，抗渗性能不小于S6，桥面铺装混凝土要求抗折强度大于4.5Mpa。混凝土抗压强度检验频率严格按JTJ071-98中附录D实施。4、对到场的钢筋严格把关，要求每种规格必须经过拉伸和冷弯试验确定其性能合格后方可投入工程使用。原材试验每种规格每一批次（不超过60t）检验一组，焊接试验每组代表数量不超过300个接头。结构钢筋绑扎成型后，严格检查受力钢筋间距、箍筋间距、弯起筋位置以及混凝土保护层厚度等项目，不符合要求的立即整改，调整合格并经质量人员验收后方可浇注混凝土。18.2检验频率1、回填土每种土质做一组CBR试验，每500185、0m3做一组击实和液塑限试验。现场压实度检验频率为每层每6000m24处。2、石灰粉煤灰稳定碎石和水泥稳定碎时取样应在施工现场按规范频率取样，检查混和料的级配是否在规定的范围内；并按JTJ057-94公路工程无机结合料试验规程标准方法进行混和料的含水量、石灰含量和无侧限抗压强度试验。制试件数量应遵循JTG F80/1-2004附录G执行。在已完成的铺筑层上按JTJ059-95公路路基路面现场测试规程进行压实度检验，每一作业段或不超过2000m26次以上。所有试验结果均报监理工程师审查。3、沥青混凝土取样频率为马氏试验、油石比、矿料筛分、稳定度及流值每台班（不超过2000m2）一组，现场取芯检验186、压实度和厚度的取样频率为每200米每车道1处。4、进场的钢筋每种规格（以60t为限）至少做一组原材试验（拉伸和冷弯），焊接检验代表数量为每种规格300头。5、结构混凝土按每台班或100m3检验一组，重要结构物每座取两组，桩基每棵取3组。6、砌筑砂浆的强度每台或100m3班检验1组。7、砂浆用砂的检测频率为每400m3或每600t做一次。8、砂浆用水泥检测频率为每200t(袋装)或每400t（散装）做一次。9、钢筋原材每种规格每批次且不超过60吨检验一次，钢筋焊接质量每300个接头检验一次。10、预应力钢绞线力学指标每60吨检验一次。11、预应力锚具、夹具、连接器每一批或每1000套检验一次。1187、2、波纹管每一批检验一次。13、预应力孔道压浆强度每台班3组。14桥面铺装混凝土抗压、抗折及抗渗性能每台班检验2组。15、防水卷材每1000卷或每一批做一次检验。十九、 交工验收19.1竣工验收目标符合业主、监督站、及档案馆的要求，并满足合格级工程并申报市优质工程的标准。竣工验收条件当本工程主体工程完工并通过合同规定的所有竣工检验后，我单位保证在缺陷责任期内以最快的速度及时完成任何未完成的工作，检查并提交业主要求的竣工检验资料，按分部工程单位工程的顺序向业主及监理工程师提出书面验收请求，同时报送有关竣工检验资料。竣工测量检验工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的188、位置、高程、相对关系和建筑物接近界的距离，竣工测量导线执行工尺测量规范（GB0026-93）的要求，其余的分部分项工程的验收按照市政工程质量检验评定标准的要求进行。19.2提交主要竣工文件1、原材料出厂证明或产品合格证及进场检验报告2、混凝土配合比检验结果3、混凝土抗压强度、抗渗强度检验结果4、钢材连接性能检验报告5、隐蔽工程检查记录6、竣工测量资料及总结7、工程洽商单及会议纪要8、分部工程技术总结9、分部工程竣工图19.3初步验收1、成立以项目经理为首的竣工验收小组：包括总工程师、项目副经理、质控员、测量员等，按照小组计划安排，认真准备，保证施工现场干净、整洁。2、并配合监理、业主、监督站进189、行验收工作。提供竣工图纸、交工验收申请、检验测量仪器和工具。19.4整改及全线清理1、工程完工后，在指定的时间内进行最终清理。2、清洁外露的坚硬表面，包括金属、砖石结构、混凝土等结构工程。3、清理施工现场（工场及地面）的废渣及外来物质，清扫干净后按设计要求恢复地面，清除污斑、洒落的油质化学物及其他外来堆积物，整平未种植及未铺砌的地面。4、清洁工作在监理工程师确认基本完工后、最终检验前完成。5、撤除施工期间用以保护已完成工程且在以后施工期内不被破坏的临时保护设施。6、遵守有关清洁措施的安全标准及管条例，不在现场焚烧废物、掩埋垃圾及剩余物质，不排放挥发性或其他有害或危险性物质至市政排水系统；遵照主190、管部门机关要求将废弃物清离现场。7、恢复原有路面及路面排水系统。19.5工程总验收在分部工程验收过程中检验结果达到监理工程师和业主满意的基础上，未验收的剩余工程及已验收部分的修补工程已全部完工、“不合格表”中所述缺陷已完全解决或完善并补充完善有关竣工验收资料后，同时在全部工程验收前，按监理工程师要求的详细目录和规格、份数提交全部的工作文件、维修手册和竣工图纸，所有文件和图纸的折叠、分类、分册、装订等各项要求符合国家和北京市有关竣工验收的归档标准；所有文件包括照片、录象资料、电子文件等按监理工程师要求达到准确、完整，向监理工程师及业主提交验收申请，进行全部工程的验收。19.6施工技术资料管理技术191、资料收集、整理、保管制度工程技术资料是工程实体质量的重要组成部分，是工程实施过程中各环节形成的具有实质性的依据资料，是工程内在质量的具体反映。要建立技术资料管理体系，以项目总工程师为总负责人的技术资料组织人员框图,并设立专职资料员，必须明确项目部各职能部门人员的岗位责任。对工程中形成的文字材料，如施工方案，技术交底记录，见证取样计划等总工程师要负责认真审核。要达到资料完整性、与工程同步性、真实性、归档组卷要规范的管理目标。1、依据（1）施工图纸（2）北京市建设委员会颁发的有关文件（3）国家有关规范、规程及工艺标准（4）本工程施工组织设计2、工程技术资料管理制度（1）在施工过程中积累的原始记录和192、资料，按公司的规定、北京市建委文件统一表格填写、汇总。（2）技术资料包括测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；混凝土、砂石试压报告、各种建筑材料质量证明单及试验报告及施工组织日记、技术复核记录、分部分项工程质量评定等。（3）项目经理部设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订，供业主、监理工程师和市监督站检查。（4）项目经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。（5）项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，作为资料归档备案。（6）保193、证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量和试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量资料符合的有关要求。3、资料收集的整理要求、保证措施（1）施工资料齐全、真实、字迹清楚。（2）正确使用有关标准进行相关表格填写，填写内容符合要求。（3）签字手续齐全。（4）及时收集整理相关资料。（5）项目经理部管理人员按照工作要求及时进行资料的收集整理，如发现问题及时汇报。（6）整理的资料妥善保存、防止丢失和损坏。（7）资料收集由技术员、质量员和专职资料管理员共同进行，每月进行资料检查。收集完整的资料由资料员进行保管。4、竣工图的编制、审核、移交制度（1）项目经理部根据监理工程师的书面指示、设194、计变更、技术核定单编制竣工图，并及时汇总上报监理工程师。（2）项目经理部根据业主及市档管理文件的要求，及时编制竣工图，并汇总装订成册。（3）工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主，（4）竣工图的图面整洁，字符一律采用碳墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签字盖章。拟投入人员计划工种2007年2008年12月1月2月3月4月机械工616102020修理工25255混凝土工1040303020钢筋工2050603020模板工1080804020电焊工52010105架子工515152510电工23333张拉工0010100力工2040306060砌筑工000404195、0管理人员1015151515合计90284265288218拟投入主要施工机械及进场计划序号机械名称规格型号数量（台）计划进场时间1钻机RD1842008年1月3日2起重机GY-1612008年1月3日3振捣器ZD-50202008年1月3日4平板振捣器HZD200202008年1月3日5电焊机BX1-500-5A82008年1月1日6钢筋调直机GT4-1412008年1月1日7钢筋切割机GQ4012008年1月1日8钢筋弯曲机GW4012008年1月1日9污水泵4寸42007年12月30日10潜水泵QY-2562007年12月30日11泥浆泵4寸42008年1月1日12反铲挖掘机日立EX-196、30012007年12月26日13装载机ZL5012007年12月26日14自卸汽车15t32007年12月26日15砼输送泵HBT80型号12008年1月3日16振动平碾12t12008年3月1日17平地机PY160B12008年3月1日18切缝机HLQ1812008年3月1日19手扶振动碾2.2kw12008年3月1日主要测量仪器工具用量计划表仪器或工具型号或规格单位需要数据备 注全站仪博飞7202台1合格经纬仪TDJ2台2合格水准仪DZS3台2合格塔 尺5m个2合格钢 尺50m把3合格钢 尺30m把3合格花 杆3m根5合格钻孔桩施工工艺框图埋设护筒钻 进测量放样钻机就位平整场地、筑岛测量孔深斜度度等泥浆沉淀池下导管清 孔吊装钢筋笼检 孔拨出钢护筒制作运输钢筋笼测量砼面高度试拼检验导管向孔中注清水检验砼试块制备砼试块输送砼测沉淀层厚度成桩检测移走钻架拔出导管灌注水下砼墩柱施工工艺框图桩基(承台)与墩柱接触面凿毛、清除等测量放样施工准备继续养生拆除模板浇筑混凝土安装墩柱钢筋养 生调整桩头(预埋)钢筋安装墩柱模板预制钢筋笼制作拼装墩柱模板混凝土拌和及运输压混凝土试块进场材料检验钢筋原材料检验制作混凝土试块