1、园区基础设施工程道路管道路基路面交安实施性施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总说明7第一节 编制依据7四、技术规范依据:7第二节 编制原则9二、坚持在满足业主要求的基础上力求技术先进、管理科学、经济实用的原则。10三、根据工程实际情况，围绕工程重点、周密部署、合理安排施工顺序。10五、重视文明施工及环境保护，以减轻施工给当地居民带来的不良影响。10第二章 工程概况10第一节 设计概况10一、工程概况10二、本工程道路的设计标准如下：10第二节 气象与水文简况14第三节 地形、地质2、简况15第三章 施工组织机构15一、组织机构的建立15二、组织机构框图16三、项目管理制度16四、项目机构岗位责任制181、项目经理质量职责18第四章 总体施工目标18一、质量目标18二、工期目标18三、安全目标18四、文明施工目标18第五章 施工布署18一、总体布署181、现场总体布置19二、技术准备19（一）熟悉、审查施工图纸及有关设计文件19（二）掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料20（三）编制施工图预算和施工预算20（四）编制实施性施工组织设计20三、施工现场准备21（一）现有道路的保护21（二）场地控制网的测设21（三）现场障碍物的拆除及保护22（四）临时设施的准备22（五3、）临时用电22（八）集结施工力量、组织劳动力进场22（八）技术交底23四、 管线摸查23第六章 施工进度计划251、施工准备阶段252、前期施工阶段253、主要施工阶段254、交工验收阶段25第七章 主要工程项目施工方案及技术措施26第一节 雨、污水管道施工方案26一、施工工艺流程26二、施工降水27三、施工放线27四、沟槽开挖27五、管道施工31六、检查井施工33七、管道与检查接口处理36八、闭水试验36九、沟槽回填37第二节 特殊路基处理39一、施工前的准备工作39二、特殊路基处治措施39三、施工质量控制要点39第三节 路基填筑39一、项目概况39二、土方调配计划40三、施工准备40四、原4、地面清表碾压及沟塘回填40五、路基填筑施工41第四节 路面工程45一、 水泥稳定底基层、水泥稳定基层45第五节 沥青封施工52一、 材料组成：52第七节 沥青混凝土路面施工52一、沥青砼路面施工工艺：52二、材料53三、沥青砼配合比设计56四、试验路段的铺筑56五、沥青砼的拌制57六、沥青混合料的摊铺58六、质量控制76七、表层施工工艺特点：77第九节 路基边坡防护施工77二、施工力量安排77第十一节 路灯工程施工78第十二节 交安工程78一、工程内容78二、道路交通标志设计与制作要求78第十三节 人行道及附属工程施工方案78一、施工工艺流程79二、水泥稳定碎石基层施工79三、砼方砖面层79四5、路缘石及嵌边石施工80第八章 施工工期保证措施81第一节 保证措施81第二节 施工质量保证措施83一、工程质量目标管理工作83二、工程质量岗位责任制83三、工程质量保证措施85第三节 施工安全保证措施91一、安全技术措施92二、目标92三、技术措施92四、安全管理制度93第四节 文明施工及环境保护措施96一、文明措施96二、环境保护措施96第五节 雨季施工措施98一、雨季施工保证体系98二、雨季施工准备99三、雨季施工技术措施99第九章 附图表100 第一章 总说明第一节 编制依据一、XX设计院设计的施工图纸全套。二、施工现场的地质、地貌、水文等具体实际情况。三、我公司现有的机械设备、人力资6、源、施工技术力量和工程组织管理水平。四、技术规范依据:1、城镇道路施工与质量验收规范 CJJ1-20082、公路路基施工技术规范 JTG F10-20063、公路路面基层施工技术规范 JTJ034-20004、公路沥青路面施工技术规范 JTG F40-20045、北京市废胎胶粉沥青及混合料设计施工技术指南6、室外给排水规范 GB 50014-20067、城市排水工程规划规范 GB 50138-20008、城市工程管线综合规划规范 50289-989、给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-200810、污水综合排放标准 GB 8978-8711、成都市规划管理技术规范 200812、7、膨胀土地区建筑技术规范 GBJ 112-8713、钢筋焊接及验收规程 JGJ189614、普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ529215、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-9216、城市道路照明工程施工及验收规范 CJJ89200117、混凝土强度检验评定标准 GBJ1078718、普通混凝土配合比设计规程 JGJ/T55200019、建设工程监理规范 GB50319200020、工程测量规范 GB500269321、混凝土质量控制标准 GB501649222、公路工程水泥砼试验规程 JTJ9539423、公路工程石料试验规程 JTJ0549424、公路土工试验规程 8、JTJ0519325、公路路基施工技术规范 JTJ0339926、公路路面基层施工技术规范 JTJ034200027、公路软土地基路堤设计与施工技术规范 JTJ0349928、建设工程施工现场供用电安全规范 GB501049329、建设机械使用安全技术规程 JGJ33200130、建筑施工安全检查标准 JGJ599931、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-2000第二节 编制原则一、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量合格，力争精品。二、坚持在满足业主要求的基础上力求技术9、先进、管理科学、经济实用的原则。三、根据工程实际情况，围绕工程重点、周密部署、合理安排施工顺序。四、实行项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现工期、质量、安全、成本及社会信誉的预期目标。五、重视文明施工及环境保护，以减轻施工给当地居民带来的不良影响。第二章 工程概况第一节 设计概况一、工程概况1、道路工程本项目位于成都市XX县XX镇。我段起点为K0+000止点为K0+510，道路全长为510m。，二、本工程道路的设计标准如下：1、道路等级：城市支路级；2、路面类型：沥青混凝土路面;3、设计车速：20Km/h;4、设计荷载：BZZ100；5、路面类型及设计年限12年10、；6、道路红线控制宽度45m。7、涵洞防洪标准1/100；A、场地建设条件成都XXXX园区XX、XX基础设施工程（510米XX路）位于成都市XX县XX镇，本项目工作区内地形起伏较大，属成都平原XX水系级阶地。 B、平面设计 本项目路线起点（K0+090）位于规划的货运大道上（本次也进行建设），根据规划道路红线，路线基本垂直于货运大道东南向前进，路线终点为K0+510，路线总长510米。本次道路线形为一直线。C、纵断面设计纵断面参考XX提供的园区内部场平高程等因素进行设计。全线变坡2次，最短坡长200米/1处，最小纵坡0.23%，最大纵坡0.31%，凸形竖曲线最小半径7000米，凹形竖曲线最小半11、径10000米，纵面设计满足技术规范要求。由于道路部分纵坡小于0.3%，为保证路面排水，因此在纵坡小于0.3%路段的行车道边缘及非机动车道边缘设置锯齿形偏沟。D、横断面设计1、本项目为成都XX内部道路，路基宽度为45米，道路横断面布置形式为：6米人行道+4.5米非机动车道+2米侧分带+0.5米路缘带+5.5米机动车道+3.75米机动车道+0.5米中央双黄线+3.75米机动车道+5.5米机动车道+0.5米路缘带+2米侧分带+4.5米非机动车道+6米人行道。2、设计标高：道路中线路面顶标高。3、路拱横坡：机动车道及非机动车道为向外1.5%的横坡，人行道均为向内1.5%的横坡。4、超高方式：全线均未12、设置超高。5、加宽方式：全线无加宽。E、路基处理本标段道路路基填料采用可利用的土方；机动车道路面下80cm路床范围内采用砂砾石填筑，非机动车道及人行道路面下60cm路床范围内采用砂砾石填筑，砂砾石填料应均匀、密实，填料最大粒径应小于100mm，应分层填筑、分层压实，分层厚度不应超过30cm。路基压实度标准及填料强度要求项目分类路面底面以下深度（m）填料最小CBR值（%）压实度（%）填料最大粒径（cm）上路床00.369510下路床0.30.849510零填及挖方00.3695100.30.849510上路堤0.81.539415下路堤1.5以下29215F、路面结构设计路面结构详大样图：2、排13、水工程本工程沿线设计污、雨水管道各两条，其中污水管位于道路中线两侧各17.5m处，雨水管位于道路中线两侧各14.5m处。雨水排入XX大道南段雨水干管，最终排入规划XX。污水汇入XX大道南段污水干管，最终汇至XX左岸的XX第二污水处理厂规划进厂干管。雨水主管管径DN500DN1400；污水主管管径DN500DN600。雨、污水管道采用聚乙烯塑钢缠绕排水管与钢筋混凝土管道结合。d300雨水口收水管道采用钢筋混凝土管道，其它采用聚乙烯塑钢缠绕排水管，普通段落管道环刚度采用SN12.5,位于公交车道和交叉路口的管段采用SN16。聚乙烯塑钢缠绕排水管材应符合现行行业标准聚乙烯塑钢缠绕排水管CJ/T27014、-2007产品标准的规定。聚乙烯塑钢缠绕排水管卡箍式弹性连接所用的橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套，由聚乙烯塑钢缠绕排水管生产厂配套供应，并应符合下列要求：弹性橡胶套其性能应符合现行行业标准橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T3091的规定；不锈钢材料应符合现行国家标准不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280标准的规定；橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套的外观应光滑平整，不得有卷褶、破损等缺陷。聚乙烯塑钢缠绕排水管电热熔带连接所用的电热熔带，其性能应能满足使用要求。基础：管道基础采用土弧基础，须符合以下规定：对一般土质应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中15、粗砂基础层；当地基土质较差时，铺垫砂砾基础层，分两层铺设，下层用粒径为532mm的碎石，厚度150mm,上层铺中粗砂，厚度为100mm;对软土地基，当基础承载力小于设计要求或由于施工期降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。3、交通工程本段交通工程内容有：交通标线、交通标志。道路交通标线是标划于路面上的各种线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等构成的交通安全设施，作用是管制和引导交通。确保车流分道行驶，使交通标线与交通标志相配合，科学合理地诱导交通流，达到交通有序，交通和畅通的目的。道路交通标是用图形符号16、颜色和文字向交通参与者传递特定信息，用于管理交通设施。力求作到各类标志齐全、辨认清晰、功能完整。通过对驾驶员适时、准确的诱导，将道路快速、舒适、安全的效充分发挥出来第二节 气象与水文简况工区位于成都平原，属亚热带湿润气候区，气候温和雨量充沛，植被茂盛。多年年平均降水量1000，丰水期为了78月份，降水量点全年降水量的74%以上，枯水期为13月份，其余为平水期。丰、枯水期地下水位年变化幅度为1.502.50m，蒸发量多年年平均为1020.50m，相对湿度多年年平均值为82%。区域内年平均气温为16。2，极端最高气温38，极端最低气温-5.9。第三节 地形、地质简况本工程位于成都平原XX县XX镇17、，场地内地形较平坦、开阔，属平原地形，地表广泛中液限粘土层，厚度较大。区段内分布众多为农田。上部主要为填筑土、种植土、中液限粘质土、粉质中液限粘质土、细砂土等土层，下部为含土卵石层。不良地质现象：据区域地质资料、此次工程地质调查测绘及勘察揭露，整个线路通过场地范围未发现地面沉降、土洞、活动断裂等不良地质现象，也未发现具备产生岩溶、滑坡、崩塌、岩堆、泥石流、采空区、水库坍塌等不良地质作用。根据气象资料，场区内无不良地质作用。但场地内分布具有弱膨胀性的中液限粘质土，须考虑其膨胀性对路基的影响。地表水：拟建道路穿越地段主要为农业区，加之受地形条件的影响，地表沟壑众多，基本以灌溉的沟渠和水塘、农田、耕18、地为主，地表水系发达。第三章 施工组织机构一、组织机构的建立根据工程的规模和特点，本工程设置由公司领导及各职能部门人员参与的工程领导小组，直接对该工程项目经理部实施领导。公司将选派具有多年市政工程施工经验的项目经理及管理人员组建成该项目经理部。并由公司总工办、生产技术科及质量检验科亲临现场处理解决施工中所有的技术难题。项目部对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制。各个施工管理部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工和管理，确保工程项目的质量、工期、安全、成本及文明施工取得高水平、高19、效益。项目经理部将根据工程合理安排施工现场的管理人员，认真贯彻执行公司有关项目经理部的有关制度，同时建立针对本工程具体实际的岗位质量责任制和目标管理，落实项目管理法。涉及工程的质量、安全、及进度，要求每个现场管理人员要认真履行工作职责，不折不扣的完成自己的施工任务，为公司争得一方声誉。项目经理部在施工过程中将无条件接受业主、监理、社会的监督和指导，服从监理的指挥，为本工程按时按质的完成而尽心尽力。二、组织机构框图本项目施工组织机构在配置力求合理、有效、满足本工程的施工需要，对外能处理好同业主、监理以及周围相关居民等方面的关系，对内做好施工现场的管理，能实现本工程质量、工期、安全、文明施工等目标20、，贯彻执行公司质量、技术、安全等规章制度，为公司赢得社会信誉（后附组织机构框图）。三、项目管理制度项目经理部是我公司对外形象的窗口，为保证项目经理部各项管理工作和措施顺利进行。根据公司管理制度，结合工程特点，建立健全各项管理制度，建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的激励机制。做到规范管理、项目运作有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒，最大限度的发挥人的潜能。项目管理机构图 项目经理部项目经理技术负责人内业主办总工长质检负责人道路负责人桥涵负责人交通绿化负责人照明负责人机械负责人安保负责人计 划 财 务 负 责人测量负责人材料员劳资员安保员计划统计员施工员质检员机械员试验计量员各施工班组说21、明：1.公司在拟定项目班子时充分考虑该工程的施工特点，确定具有类似施工经验的工程技术人员组成项目部，人员专业涉及道路、桥梁等。2.为确保工程质量、安全、进度选派公司经验丰富和管理水平高的项目经理、工程师担任项目经理；聘请专业工程师为项目技术负责人，对工的程的技术质量把关。3.本项目班子人员配备齐全，全部持有职称证书和上岗证。四、项目机构岗位责任制1、项目经理质量职责第四章 工程管理目标及总体布署第四章 总体施工目标一、质量目标本工程的质量为达到国家现行合格标准。 二、工期目标本工程的工期为75天（约2.5个月）。三、安全目标施工安全：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤频率控制在1内。22、消防安全： 施工现场无火灾、火警事故。治安管理：施工现场治安管理达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。四、文明施工目标严控噪音和扬尘污染，保护周边环境和农田灌溉。第五章 施工布署一、总体布署1、现场总体布置经现场实地考察，结合本工程实际情况，项目经理部建在XX、XX大楼项目部内。2、针对该工程质量高、工期紧的特点，总的部署为：先进行农田路基的排水、换填处治施工，而后进行填、挖方路基施工及交通、照明工程电缆的预埋，之后对路床、路面以及人行道施工；再进行交通标志、标线和照明灯具的安装以及绿化施工；最后进行收尾清理及交验。3、项目部将重点加强对排水管理、路基、路面工程的施工，保证本工程工程的质量和23、进度，确保工程工期如期实现。二、技术准备由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸。并进行自审、会审和现场签证工作，以便为编制施工组织提供依据。（一）熟悉、审查施工图纸及有关设计文件1、学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技术标准，2、明确工艺流程，做好设计交底。审查设计图纸及有关说明，检查图纸的尺寸、标高。对图纸不明确或疑问处，提请设计单位解析。3、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料，进行施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸是否有出入。4、参加由监理单位主持的图纸会审。理解设计意图。明确设计要求。5、编制实施性施工组织设24、计，并以此作为工程施工的指导性文件。了解物质供应情况，调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、规格、质量价格信誉等情况，落实供应单位。（二）掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料1、收集气象资料，掌握气温情况、季节风情况、雨季及冬季的期限，制定雨季施工措施，充分考虑雨季的影响，合理组织施工。2、组织人员进行技术经济条件调查，了解工地可能利用的场地。3、调查水源、电源情况：调查施工水源、电源的供应能力及驳接点线路距离，确保施工期间用水、用电的供应。4、调查现场的交通情况，掌握各交叉路口的交通转向及车流量，确定材料、机械运输路线，编制交通维持方案。（三）编制施工图预算和施工预算1、由预算部门25、按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟确定的施工方法、建筑工程预算定额及取费标准，编制施工图预算，确定工程造价。作为签定工程承包合同进行成本核算、加强经营管理等方面工作的依据。2、根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计及施工方案、施工定额等文件，编制施工预算，以作为内部控制各项成本支出、考核用功、签发施工任务单、限额领料、进行经济核算的依据。（四）编制实施性施工组织设计根据工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制指导工程全部施工活动的科学方案。三、施工现场准备（一）现有道路的保护1、进场后，立即勘查现场，着手对工地施工区域地点和场内临时道路修筑。2、事先与有关方26、面协商道路的使用，并签订使用、维护、保洁协议。3、进场后立即对施工范围进行边界测量，避免与地方产生边界纠纷，提前做好施工区内的排水工作，防止淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。4、进场后对场内现有道路进行必要的维护，以满足机械的行使要求。5、对于尚无现成道路地段，须修筑施工便道，以满足施工机械及材料进场需要。（二）场地控制网的测设1、提请业主组织设计人员、监理工程师及有关单位进行移交测量点。2、在测量放线以前，做好测量仪器的检验与校正、校核红线桩与水准点、导线点，制定测量放线方案等工作。如发现红线桩与水准点、导线点有问题时，提请建设单位处理。3、以交付、复测合格的导线点为基础，进行全面控制导线布设。4、27、以交付、复测合格的水准点为基础，布设一条三等水准附合线路。（三）现场障碍物的拆除及保护对于施工范围的障碍物，如架空电线、埋地电缆、自来水管等，及时与相关单位联系，并由有关单位进行拆除或迁移，对于明确不迁移的管线，制定保护施工方案；对于场内的树木，需报请园林绿化部门，获得批准后才进行迁移或砍伐，同时制定保护施工方案保护业主明确不迁移的树木。（四）临时设施的准备根据施工总平面布置计划，本着就近方便，节约用地的原则进行实施，并保证满足施工需要。本方案主要考虑管理人员及施工人员的生活用地，土石方工程机械维修车间、停车场、预制场用地，拌和站及一些临时设施用地。并在主要出入口设置标牌，标明施工工程名称、施28、工单位、工地负责人等。具体位置及数量见施工总平面布置图。（五）临时用电本工程临时用电量小，为节约成本、方便施工，临时用电线路从XX、XX项目临时用电线路接出，并由XX、XX项目电工负责维护。（六）临时用水：本合同段范围用水比较方便，可就近取用。（七）建立精干的施工队伍根据工程的具体情况，考虑专业、工种的合理配合确定技术工、普通工的比例，根据流水施工组织方式的要求及施工部署，坚持合理、精干的原则确定施工队组，制定工程的劳动力需用计划。（八）集结施工力量、组织劳动力进场在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线图，组织各工种分批有序进场，安排各职工的生活，同时进行安全、防火和文明施工等方29、面的教育。（八）技术交底由项目经理部向施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施、图纸确定的有关部位的设计变更和技术核定，交底按照管理系统逐级进行。教育各级干部工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规，遵守地方治安法规。四、 管线摸查1、在施工准备阶段，根据管线会议了解的管线特征和情况，应走访当地群众和有关机构，核对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施，并会知参加施工的有30、关人员。2、进场施工前，对施工现场进行详细的调查，摸查，做好地下管线、文物的保护工作。3、动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。4、施工准备阶段或该分项工程动工前，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。管线探测仪探测；人工开挖探坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的31、各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。沟槽开挖前必须做好原有管道（管线）得探测和迁移工作，进行所施工部位的管线调查。查清有无地下管线通过，先用管线探测仪进行探测，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一步证明，槽坑应比沟槽深0.5m。在开挖探槽时，由人工用铁楸开挖，以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。5、施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公32、司程序文件的要求进行。6、在已探明各种管线结构的上下、左右分别50cm、50cm、100cm、100cm、范围禁止采用机械作业。7、积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作（如需迁移），为其提供必要的服务。8、凡违反上述规定而造成施工的，将按情况的轻重追究有关责任人员的责任。9、在开挖过程中，如发现管线及时报告管线有关部门，会同他们一起进行管线迁改或管线悬吊，不得自行处理。对一些特种管线应保守秘密，不得泄漏。第六章 施工进度计划本工程拟定于2011年4月1日开工，于2011年6月15日完工，整个工程的施工工期为75个日历天。本工程总体施工计划分四个阶段：1、施工准备阶段 用5天完成33、人员、机械动员和项目经理部的正常运行,保证前期机械设备、人员及前期施工材料进场，实施路线中桩恢复，落实临时用地，同时做好临时用水、用电等工作，降水井已施工完毕，部分场地清理工作开始施工。2、前期施工阶段 用2天理顺场内施工便道，遇原有沟渠位置，根据原沟渠大小预埋400-1000的砼承插管，为沿路线做好横向临时排水。原地面清理工作，开展路基施工的初步工作面，做好桥涵临时材料堆场及前期施工材料进场，施工用水、用电，基础工程开始施工。3、主要施工阶段利用2个月完成本合同段范围内的特殊路基软基处理，排水、路基、路面、涵洞、防护、交通、路灯等全部合同范围内的工程任务。4、交工验收阶段 利用8天进行工程最34、后收尾，做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作，做好竣工验收（后附施工进度计划横道图）。第七章 主要工程项目施工方案及技术措施第一节 雨、污水管道施工方案一、施工工艺流程见下图：人工修整土质基础槽底验收换填地基 槽底验收合格 砂砾石垫层基础 垫层上铺中粗砂测量放线测高程清理连接口机械下管管口连接管道就位检 查 验 收二、施工降水根据施工现场实地探查，并结合地质资料，本工程地下水位较深，无须打井降水，但必须做好地表水的排放。三、施工放线根据道路中线坐标和桩号以及设计的施工图纸，定出排水管线的中心线位置、出入口和检查井的位置。直线段均按道路桩号进行放线，道路转弯处和弧线段先确定检查井位置，根据平面35、图和管线排列图中所注沿道路纵向定位尺寸，以及检查井桩号即可确定检查井位置，两检查井直线连接。计算基坑开挖深度及槽口的宽度，设置临时水准点，放出开挖线。四、沟槽开挖1、按先深后浅，先污水沟槽、后雨水沟槽的原则进行施工。2、排水管道地基处理应达到道路要求，在路基填土段应按道路密实度要求回填到路基标高，然后再开管槽。3、沟槽开挖采用大开槽形式，其边坡见下表（后附开挖示意图）。1.5mH3mi=1:0.33mH6mi=1:0.56mH9mi=1:0.67在槽底以上4m位置槽壁两侧设置宽度为1.0m左右的工作平台,以上部分边坡系数仍为1:0.67管道和构筑物工作宽度见下表：管径（mm）每侧工作宽度（m）36、d500以内0.4d500- d10000.5 2m 雨 水 污 中 水 线 h 中 i=1:0.67 1.0 线 1.0 i=1:0.67 4 B 土 方 开 挖 断 面 示 意 图 说明：1 本图尺寸单位：m2 图中Bb2c，其中B沟槽底宽 b结构宽 c工作宽本工程排水沟槽的开挖方式如下：污水管道位于两侧距中线17.5m，污水主管沟槽平均挖深8m左右，雨水管道位于两侧距中线14.5，平均挖深在1.8m左右，污雨水管道挖深均较深，且污雨水管道相距3m，雨水管道开挖面绝大部分在污水管道开挖面内，对于污雨水管道将采用先按污水沟槽系数放坡开挖，待污水管道形成后再开挖雨水沟槽或回填污水沟槽至雨水管道37、基础加强层位置。4、开挖时以机械作业为主，人工为辅。利用挖掘机开挖，自卸汽车配合运土，一次开挖完毕。遇有障碍物时用人工开挖。将可用作回填的土运至临时堆土场地进行堆放，沟槽两侧预留2m以上的安全宽度地表根植土统一堆放以用于人行道作种植土；可用于路基填方的土与路基填方配合进行施工。余土外运。 5、开挖时要严格控制中线及边坡，以免造成挖偏、超挖以影响沟槽的直顺和沟壁的稳定性。如存在软弱地基及承载力低于0.15MPa的土质时，应对基底进行加强处理。另外在开挖过程中如遇地下管线（排水管、煤气管等）应及时与指挥部取得联系，抓紧时间协商处理，切忌盲目施工。现场应设专人巡视，若遇松散土质，立即采取钢木支护，确38、保施工安全。 6、在机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、推土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土的有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。由于机械不能准确挖至规定的槽底高程，因此开挖至设计槽底高程以上20cm左右时停止开挖，待下道工序进行前人工进行捡底。7、沟槽开挖的质量标准（1）严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用原土回填。（2）槽底不得受水浸泡或受冻。（3）沟槽允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程土方20两井之间339、用水准仪测量石方+20，-1002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测每侧计3点8、槽底超挖处理方法（1）沟槽超挖掘15cm以内者，可用原土回填夯实，其密实不低于原天然地基土。（2）沟槽超挖在15cm以上者，可用砂砾石分层处理，其直对密实度不应低于95%。（3）槽底有地下水或地基土含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂石或卵石回填。五、管道施工1、管道施工顺序：排水管道施工程序为：验槽铺管道基础下管管道连接处理内带校验合格2、验槽：检查槽底杂物，应将槽底清理干净，检查地基，确定土壤是否被扰动，必要时应进行处理；检查槽底高程及宽40、度，应符合挖槽的质量标准；检查槽帮，有裂缝及坍塌危险者必须处理；检查堆土，下管的一侧堆土过高过陡高，应根据下管需要进行处理。3、基础主管道采用土弧基础，雨水口连接管采用360混凝土基础。4、下管下管，是指将管子从地面放入沟槽内。下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量料轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较大时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，可现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，41、必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。（1）在基础施工完成并检测标高符合设计要求后，方可直接下管，下管前亦可基础上拉通线，以控制安管中心线。（2）下管时应设有专人指挥，在吊装过程中参与人都必须精力集中，听从指挥人员的指挥，带好安全帽，确保安全施工。（3）校验管子的标高、坡度、平整顺直合格后才能进行管道的连接。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固的树木工建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬棍将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。如果管子过重，人工拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击42、而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。六、检查井施工1、砌井及砼现浇井工程方案均按有地下水考虑。按设计要求选用合格机制普通粘土砖，砌筑前必须将砖湿润。砂浆现场人工拌合，做到随拌随用。拌合时必须严格控制水灰比且拌合均匀。在检查井基础上先铺砂浆后再砌筑。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。井内踏步，应随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。砖砌流槽表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道43、衔接顺畅。 砼现浇井按砼结构技术要求进行实施。现浇井工艺流程为：基础砼与管道平基砼一起浇筑钢筋制作配合比设计支一层井室、井盖板模板井盖板钢筋绑扎砼 搅 拌预埋梯步钢筋一层井室、井盖板浇筑同样方法浇筑跌水井、矩形井、沉泥井井室、盖板砼现场取样作砼试块支其他砼模板浇筑其他结构砼井筒浇筑或砌筑井体养护井盖、座安装 2、施工要点检查井基础，应一次浇筑成型，结构尺寸应满足设计要求。砌块应在使用前进行充分湿润，不得有干心现象，并避免泥土污梁。灰浆的饱满度应达到95%以上。砌块前应根据中心线或圆心点，放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。砌体应下下错缝，内外搭接，一般采用一顺一丁或三顺一丁砌法，但最下一层和最上一44、层砖均采用丁砖砌筑。与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。半头砖可作填墙心用。但必须先铺砂浆后放砖，然后用砂浆将空隙灌平。3、质量要求检查井井壁必须互相垂直，块材砌筑不得有通缝，必须保证灰将饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内溜槽应平顺、踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。对检查井的砌筑，除严格按设计及施工规范执行外，必须对井身进行内外抹面，井盖顶高必须与路面顶高低一定的高度。检查井允许偏差必须符合下表的要求：检查井允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每45、座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸+10，02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径204井口尺寸农田或绿地+201路面与道路规定一致5井盖高程开槽法管道铺设Di1000102用水准仪测量Di100015不开槽法管道铺设Di1500+10，-20Di1500+20，-406踏步安装水平及垂直间距、外露长度101用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深108流槽宽度+10七、管道与检查接口处理管材采用电热熔带连接，应满足下列要求：将待连接两根管材接口对齐对靠并尽可能同轴，在管材椭圆度较大时尽可能使两根管材端口长短轴对应；使用支撑机具将电热熔带敷设于两根管材连接处内壁上，电热熔带搭接口及接46、线柱应位于管材上方，热熔带宽度方向上的中心线应尽可能与两管端对接线在同一垂直面上；在电热熔带搭接处，用仿形热熔片将空隙填充；打开支撑机具将电热熔带撑圆并均匀压紧贴合在管材内壁上，机具的所有压大舞台均应整齐无遗漏的覆盖压合在热熔带上；将热熔焊机与电热熔带电热回路连接，依管材生产厂家提供的电流、通电时间等焊接工艺参数进行通电加热焊接，通电加热焊接过程中，电流可能有一定的连续稳定降低过程，但不得有升降突变，电热熔带焊接区的表面温度在圆周上应保持相对均匀，如出现异常情况应对接头进行详细检查并采取相应措施；焊接完毕后，进行自然冷却（不少于40分钟），冷却过程中不得移动焊接机具，并保证接头不受外力作用，冷47、却后方可将机具移开。管材的电热熔带一般由管材厂家提供技术及机具支持，进行现场指导，直到工程验收合格。八、闭水试验按设计及排水管渠中污水管道检验与验收规范要求，污水管道在回填前必须进行闭水试验，采用2m水头或4m水头逐段闭水。管道闭水试验应管道管座砼及水泥砂浆抹带接头强度达到设计强度的75%以上时，方可进行管道注水。管道注水以保证水对管道的浸润时间不少于24h。闭水试验应在浸管24h以后进行，闭水试验时间不少于30分钟。在管道进行闭水试验过程中，不得有管壁及管道接头浸水或水蚀现象，闭水试验合格后方可进行管道沟槽回填，回填应切实做好管道的分区回填工作，防止回填造成管道接头被损坏。在试验前，应测准试48、验段的管道直径、长度和检查井的规格尺寸，以及相应的允许渗水量标准。 闭水试验工序流程为：闭水准备试验段的允许渗水量的计算注水浸管现场测试并记录确认合格回填。九、沟槽回填排水沟槽均回填质量是路基施工质量的关键，必须严格按照有关技术规范进行。回填应在隐蔽工程检验及闭水试验合格且管道基础砼达到规定的强度以后方能进行。回填时管道两侧对称分层同时回填，按沟槽排水方向由低向高进行，掌握好土的含水量，控制好分层虚铺厚度(人工打夯)0.2米，打夯机0.3米，压路机0.4米)。选择合适的机具：管顶50cm范围内用人工夯实；管顶50cm以上较窄地段用打夯机夯实；槽宽大于3米时用推土机推平(人工配合)，压路机碾压。49、井筒周围80cm范围内采用砂卵石回填至路面层。沟槽回填土应按规定的方法和频率检查密实度(K)。其密实度要求与路基相同，其回填土的密实度要求不得低于下列数值（轻型击实法）。（管道胸腔）回填土压实度系数90%；，（管道胸腔）回填土压实度系数90%93%；（管道以上0.5m）回填土压实度系数0.85%（要求用木夯夯实）；（管顶以上0.52.5m回填土压实度系数90%（土路床下0.6m）回填土压实度系数95%（土路床下0.61.5m）回填土压实度系数90%其中、区采用砂卵石回填，若、区域与道路设计路基重合，应按道路回填要求进行具体施工，未重合用砂卵石回填。 ， ， 第二节 特殊路基处理由于路线经过区域50、有鱼塘、藕塘、冬水田等，均存在在淤泥，在施工时应先排水，晾干后再将淤泥全部挖除并换填天然砂砾石进行处理，换填砂砾石层厚度应高于原土基40cm，并在其顶面上设置13%的横向排水横坡。一、施工前的准备工作根据设计要求，先平整场地，清除软基处理区域内一切障碍物、石块、树根、垃圾等，并进行清表处理。目前部分机械就位地段均已具备开工条件。二、特殊路基处治措施当路基穿越软土、淤泥、鱼藕塘区时，应全部清除，用天然砂砾石换填。当特殊情况出现时（如软弱土层较厚或淤泥较深，难以清除），可采用抽排水后抛填人头石等大骨料进行挤淤处理，然后采用天然砂砾回填的方式。三、施工质量控制要点施工场地平整，排水地面积水，并清除杂51、物，挖除地下障碍物。第三节 路基填筑一、项目概况 本标段主线路基长度为510km。根据设计和结合现场情况，本方案填筑路基作业方式：运距140m以内采用推土机作业施工；运距在140m以上，采用装载机、挖掘机配合自卸汽车挖运的方法。土方回填在实际范围，以确保路基压实度要求和工程质量。二、土方调配计划根据招标文件提供的有关资料及现场实地考察，本着就近调用，合理地进行土方调配。因部分路基属于特殊路基，需挖除换填，其土方需找业主指定的弃土场，作为土方弃置场地。三、施工准备施工前的准备工作，包括临时设施的搭设，施工现场障碍物的拆除与清理，疏通临时排水，临时道路修筑及取土的准备工作。1.首先进行施工放样，确52、定出路基范围的位置（包括路基特殊处理、排水沟、界桩范围及路基超宽沉降引起的增宽等），并设置控制桩明示，以便进行施工指导。2.表面清理：因本工程场地已由场平施工单位进行整理，表土基本清除，部分未清除或清除深度不够的区域由施工、监理和业主单位共同确定后清除并外运。3.所有场地清理采用装载机、推土机结合挖土机和人工分段清理、集堆，然后用装载机装车，汽车结合自卸汽车运输至指定地点堆放。4.根据测设出的路基边线桩和路基边沟的设计，挖出临时排水沟，临时排水沟可以和路基边沟相结合，以免重复开挖，并与原有的沟渠贯通因此路地处平原地区。四、原地面清表碾压及沟塘回填1、对地表横坡、纵坡大于1：5的斜坡地段，在路基53、填筑前要将原地面开挖成内倾坡度4和宽度不小于2m的台阶。2、对特殊路基路段的处理详见设计说明。3、碾压拟采用1215t三轮压路机先碾压24遍，使土基稳定，然后采用振动压路机碾压23遍，压路机在碾压时的行驶速度不大于2kmh。4、路基压实度标准及填料强度要求：项目分类路面底面以下深度（m）填料最小CBR值（%）压实度（%）填料最大粒径（cm）上路床00.369510下路床0.30.849510零填及挖方00.3695100.30.849510上路堤0.81.539415下路堤1.5以下29215五、路基填筑施工1、本工程位于平原上。地勘报告表明，本标段全段覆盖种植土，不能作道路路基持力层综上所述54、，根据城市道路设计规范的要求，本标段填方段采用天然砂砾石作为路基填料，并对全段种植土进行换填，路基换填厚度不小于0.8m。本标段挖方段采用天然砂砾石换填路床0.8m。2、路基填筑试验段在正式填筑之前，要选择具有代表性的路段作为试验段，本方案考虑做50m试验段。经试验段测算出各项技术指标后，方可组织大范围的路基填筑施工。通过路堤试验段需要确定以下技术指标：a、确定土样的含水量、干容重、最大干容重、最佳含水量等各项技术指标；b、确定每层填土最佳松铺厚度；c、确定机械的最佳合理配置；d、确定压路机的最大行驶速度和最佳压实遍数；e、确定每层填土从上土到报验所需的时间。3、填筑：自卸汽车从取土场将填筑土55、料运至工作面，按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺，辅于人工配合，清除树根杂物。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。4、主线路基施工根据本工程的填筑规模及工期要求，采用2个施工队进行填筑施工。采用流水作业方式。 根据设计的路基高度，基底处理后的实测高程及相应地段的设计沉降值和路基边坡压实的超宽值进行施工放样，确定出路基的填筑边线，并用石灰线标明，以便填筑时指挥卸料到位，中间过程的填筑每层均进行一次施工放样，以确保路基的填筑宽度满足要求，避免因宽度不足的修补。进入路床80cm施工区时，每层进行一次放样56、，并设置施工高程控制桩，人工挂线找平，确保路基完工后外观几何尺寸满足设计要求。1）推平路基上土达到30cm后，采用装载机与人工配合进行往复整平，土拱自然（横坡调整）2）路基填料含水量调整路基填料均需进行含水量调整，碾压前必须使填料含水量满足碾压密实所需的最佳含水量范围，这是路基施工质量控制的关键环节。当含水量过大时，填料应翻晒直至含水量达到要求。根据类似工程施工经验，每增翻晒一遍可降低含水量0.51%，对含水量适中的填料，尽量缩短施工作业时间，确保填料在碾压结束前含水量要求。含水量过小的填料采用洒水车洒水进行补充，然后拌和均匀，及时碾压以避免水分流失。3）压实作业待填料摊铺整平以后其含水量应在57、最佳含水量时进行碾压。对平整好的路基，首先用18t三轮压路机快速静压两遍，同时采用平地机反复整形至要求的纵横坡度，整形结束后的作业段采用18T压路机加振碾压45遍。压实顺序由路肩向路中碾压。碾压时，横向接头对于三轮压路机每排需重叠1/2后轮宽，对于振动压路机一般重叠40-50cm，纵向宜重叠1-1.5m。压路机的行驶速度：前两遍采用1.5-1.8km/h，以后用2.0-2.5km/h（具体数据将根据试验段得来）。碾压中如发现“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻拌或采取其它措施。最终达到质量要求。5、试验检测 在施工前对于路基填筑的各种填料，认真作好抽样调查和试验等工作，所用填料经检查验收合格并经58、监理工程师同意认可，方能大量组织进场，所测定填料的最大干容重和最佳含水量等有关技术指标，及时通知有关工程技术人员和质量检验员，作为质量控制的依据。现场检测频率为按规范做好各层的检测工作。每层填筑压实度自检合格，经监理工程师检验认可后，才可进行下一道工序。6、路基整形及交工验收 当路基填筑到最后一层时，拟采用人工配合平地机对路基进行修整，然后进行最终压实，使路基的各检测项目均控制在设计和规范允许范围之内，并具有满意的外观。同时组织有关人员整理报验资料，对各检测项目经自检合格后，报请监理工程师对路基土方填筑工程进行验收。7、路基填筑工艺流程路基填筑施工工艺流程：表土清除测量控制网高程测量中线施放挖59、方区开挖机挖机运填方区碾压挖方区碾压填方区回填成品保护分层碾压不良土质换基处理找补、整治试验、测试第四节 路面工程一、 水泥稳定底基层、水泥稳定基层1、工程概述本标段快路面底基层设计为30cm5%水泥稳定碎石，基层为20cm 5%水泥稳定碎石。水泥稳定碎石施工工艺流程图备 料测量、分段搅拌水稳碎石落摊铺试验段基层验收合格合格摊铺水泥稳定碎石检测、找补检查、调平、整型碾压初期养生结束材料要求a、石料设计院对石料场分别取样进行了饱和抗压强度、压碎值试验，路面基层、底基层作混合料的配合比、抗压强度等实验，实验结果均满足设计规范要求，石料质量优良，可用于路基防护、桥涵构造物以及路面工程。2、施工组织 60、根据总体施工部署，本标段的路面底基层、水泥稳定碎石基层摊铺施工，主要由先前投入的1个工程队。当各施工段路基填筑完成后、经中间验收合格，即可组织路面底基层施工。总体施工工期控制在10天之内完成。3、主要施工方法及施工程序a、施工方案及顺序总体而言：采用厂拌法集中拌和，自卸运输车运输，路面底基层采用平地机铺筑，路面基层采用摊铺机分层铺筑，采用振动压路机压实。具体而言，本工程水泥稳定碎石基层全部购买商品拌合料，由我方提供技术支持，每一处设一个工地流动试验站进行含水量、水泥剂量、制件、压实度、弯沉等各项试验检测工作；每一处设一施工员负责线型、标高、平整度、厚度等摊铺检测工作。4、施工准备a、 材料（161、） 全部采用商品水稳。（2） 加强对材料的检测和试验，使之符合JTJ0342000公路路面基层施工的技术规范中5.2章节相关要求并报经监理工程师批准。b、路基或垫层的处理（1） 在铺筑底基层前，与业主、监理、施工单位一起对路基进行检查。（2）对路基或垫层上的低洼和浮土、浮石清除并碾压平整，直至符合技术要求。c、施工放样在中央分隔带和土路肩处，采用全站仪放设中边桩，采用水准仪进行标高控测，在中边桩（铁杆）上标出控制标高拉挂一道钢丝绳作为基准线，基准线距底基层（基层）边缘40cm，支持基准线铁桩间距，直线段10m15m，曲线段5m10m。d、试验段（1）试验段的铺筑应在监理工程师批准的前提下，选择62、适宜的气候条件，在底基层和基层正式开工之前完成。（2）底基层、基层试验段的长度分别不少于50m。（3）在铺筑试验段的过程中，确定如下技术参数：集料配合比；材料的松铺系数；标准的施工方法、（集料和结合料数量的控制；集料摊铺方法及适用机具；合适的拌合机械、拌合方法、拌合速度和深度、拌合遍数；集料最佳含水量的控制方法；整平和整形的合适机具与方法；压实机械和选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；压实度检查方法及每一作业段的最小检查数量；拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合）等施工技术参数。 c、运输（特别水稳基层注意事项）（1）水泥稳定碎石混合料的运输由供货商负责运输，由于运距远、气温高，风速大，为防63、止水分过多损失，要覆盖车上的混合料。（2）每车料出厂前，由专人向驾驶员发两份运料单，一份在摊铺时，交现场技术人员，通过料单上记载的出厂时间，严格控制混合料的第一次在拌合机内加水到完成压实的时间不超过2小时。（3）养生期间如发生破坏，应及时修整并达到要求，修整时禁止“贴补法”。c、 摊铺底基层采用平地机摊铺，基层采用摊铺机摊铺，摊铺机的操作技术：当前场各项准备工作做充分后，运料车到达现场45车以上，即可开始摊铺。运料车慢速倒车至摊铺机受料斗处，运料车缓慢升斗向受料斗自卸混合料，经摊铺机链式传送器将混合料向后传送到螺旋摊铺器，随后两机同步前进；螺旋摊铺器即在摊铺带全宽度上缓慢均匀连续地摊铺混合料，64、同时由振捣板捣实，烫平振平（采用试验段确定的松铺系数）。同时跟机辅以46个民工进行边缘的修整或离析料的挖除与换补。然后由技术人员采用水准仪或拉线进行层面检测。d、 压实待下层检测路拱纵、横坡、标高均合格之时，当混合料含水量略大于最佳含水量时，立即采用压路机碾压，碾压的技术原则及操作程序：直线段由两侧路肩向路中心方向进行碾压，在有超高路段上，由内侧向外侧进行碾压，后轮应重叠1/2压宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压宽路幅全宽时为一遍，一般为68遍，具体遍数采用试验段所确定的遍数。碾压的原则先轻后重先慢后快，头一两遍静以1.51.7km/h为宜，以后才逐遍加强振压，以2.02.5Km/h为宜，路65、肩两则多23遍，直到全范围内达到密实度为止。碾压过程中严禁压路机在正在施工的路段上“调头”和“紧急启动或制动”。e、养生及交通管制（1）水稳碎石底基层、水泥稳定基层在碾压完成后当天开始养生，在底基层层面采用稻草履盖，履盖完成后次日开始洒水养生，每天洒水的次数视气候决定，须至始至终保持表面的潮湿。在基层面可采用洒布型浮化沥青进行养生：分两次洒布，第一次洒布沥青含量35%的乳液，第二次洒布浓度较大的沥青乳液，开放施工车辆通行前先铺筑10mm厚的AC-5热料碎石封层。（2）在养生期间，应尽量封闭交通，强度显著增长的前3天任何车辆不许上去，养生期结束后，只允许洒水车和施工运输车辆在路上行驶，行车速度不66、得超过15km/h，同时，禁止急刹车并使车辆在该层全宽上均匀分布。（3）养生期间如发生破坏，应及时修整并达到要求，修整时禁止“贴补法”。 6、接缝及调头处的处理接缝及调头处的处理如果处理得不好，会导致沥青路面的早期破坏，路面不平等通病，所以，必须采取防治措施，按照正确的施工工艺施工。a、同时施工的两个工作段衔接处，采取搭接。前一段拌合整形后，留58cm不进行碾压，后一段施工时，清除前段留下的未压部分，替换合格的混合料后，与后一段一起碾压。摊铺机及其它机械要尽量避免在已成形结合料稳定层上“调头”。若必须在其上“调头”时，要采取保护措施（加覆盖层）。b、工作缝的处理（1）在摊铺机摊铺混合料时，如因67、故中断时间超过2小时，必须设置横向工作缝，摊铺机驶离混合料末端。（2）挖一条横铺筑层全宽的宽约30cm的槽，直挖到下层的顶面，槽与路的中心线垂直，靠铺筑层的一面切成垂直面，并放上两根与压实厚度等厚，长为全宽一半的方木紧贴垂直面。（3）方木的另一侧用砂砾回填3米长，其高度高出方木3cm。（4）将砂砾碾压密实，在重新摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并将下承层清扫干净。（5）摊铺机返回压实末端，重新摊铺混合料。（6）尽量避免纵缝，主线行车道采用半幅全断面摊铺，在互通立交超宽地带，采用两台摊铺机一前一后相距510m同步向前成梯队联合摊铺混合料，并一起碾压。第五节 沥青封施工一、 材料组成：封层油选择68、Es-2乳化沥青稀浆。施工准备（1）下面层层面的清扫：采用人工配合由空压机带动的鼓风机彻底清扫吹净层面，使其成为一个紧密清洁，没有灰尘和粘附材料的表面；为洒布透层或粘层作准备。（2）沥青的稀释与洒布试验：作好封层的稀释浓度试验及试洒布准备工作。第七节 沥青混凝土路面施工一、沥青砼路面施工工艺：沥青砼面层施工工艺流程图施工准备基层或中、下面层检查与施工放样沥青混合料拌和成品混和料检查过磅运输摊 铺接缝处理初 压复 压终 压钻芯检测报 验二、材料1、粗集料：（1）可以采用碎石或破碎砾石，石质应坚硬、耐磨、洁净，形状接近立方体。运入热拌场根据试验选择添加抗剥落剂以及抗剥落剂类别、剂量，以保证粗集料与69、沥青的粘附力不低于4级。（2） 粗集料洁净、干燥、无风化、无杂质，小于0.075mm颗粒含量不大于1%。（3） 粗集料的粒径规格按照JTGF402004表沥青面层用粗集料规格的规定使用。（4）沥青面层粗集料质量技术要求：粗集料质量技术要求项目上面层中、下面层石料压碎值（%）不大于26不大于28洛析矶磨耗损失（%）不大于28不大于30针片状会含量（%）不大于15不大于18对沥青的粘附性（级）不低于15不低于18视密度（t/m3）不小于2.6不小于2.5水洗法小于0.075mm颗粒含量（%）不大于1不大于1吸水率（%）不大于2不大于3软石含量不大于3不大于5一个破碎面不小于100不小于90两个或以70、上破碎面不小于90不小于702、细集料：细集料可采用天然砂、机制砂以及加工砂砾时产生的石屑。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。项目单位技术要求表观相对密度不小于2.5坚固性（0.3mm部分）不大于%12含泥量（0.075mm）不小于%3砂当量不小于%60亚甲蓝值不大于g/kg25棱角性（流动时间）不小于%303、填料（1） 不得含泥土杂质，始终保持干燥、洁净，因此矿粉必须建专门的库房予以储备。（2） 热拌楼回收的粉尘杜绝用于表面层、中下面层。（3） 附沥青面层矿粉质量技术要求：沥青面层用矿粉质量技术要求 P21表项目单位技术要求表观密度t/m不小于2.5含水量%不大于1粒71、度范围0.6mm%1000.15mm%901000.0075mm%75100外观无团粒结块亲水系数1塑性指数%4加热安定性实测纪录4、沥青沥青采用70号A级道路石油沥青，上面层掺加SBS改性剂，改性剂剂量应由实验确定。三、沥青砼配合比设计1、目标配合比设计（1） 确定各种矿料的组成比例，分别将碎石场的各级矿料进行筛分，采用图解法，经计算，使合成矿料级配曲线其本上与要求级配范围中线相重合，沥青砼矿料级配见表。级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-13GAP100901006080305320401572、30102371851248AC-20C10090100749062825070324622361628102261641237四、试验路段的铺筑1、在铺筑试验路面之前28天，将全部与本项目工程有关的全部试验仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等），配备足够数量的熟练试验人员，报请监理工程师批准。2、在路面工程开工前14天，在监理工程师批准的现场，用齐备并投入该工程的全部机械设备和每种沥青混合料，在监理工程师的严格监督下，确定生产用标准配合比和以下内容：（1） 确定拌和机上料速度、拌合数量、拌合时间、拌合温度、机械组成方式、生产能力，提供正式生产用的备热料仓集73、料、矿粉配合比和油石比。（2） 确定摊铺的操作方式、摊铺温度、摊铺速度、自动找平方式等。（3） 确定压实机具类型与组合，压实顺序、压实温度、碾压速度及碾压遍数。（4） 确定施工缝的处理方法。（5） 确定沥青砼的松铺系数。（6） 其它施工准备工作 检查已作下封层的基层面，对与沥青砼接触的路缘石接触面均匀涂抹粘层沥青。 施工放样：检查并补齐线路中桩及边桩，放样定设用的钢丝引导高程控制方式的支架，严格控制支架标高。五、沥青砼的拌制1、沥青混合料宜采用机械拌和，当采用阳离子乳化沥青时，在与乳液拌和前应将集料用水湿润，集料总含水量应达到5%左右，天气炎热宜多加，低温潮湿可少加。当集料湿润后仍不能与乳液拌74、和均匀时，应改用破乳速度更慢的乳液，或用1%3%浓度的氯化钙水溶液代替水预先润湿集料表面。2、混合料的拌和时间应保证乳液与集料拌和均匀，拌和时间应施工现场使用集料级配情况、乳液裂解速度、拌和机械性能、施工时的气候等具体条件通过试拌确定。机械拌和时间不宜超过30s（自矿料中加进乳液的时间算起）。3、混合料应具有充分的施工和易性，混合料的拌和、运输和摊铺应在乳液破乳前结束。已拌好的混合料应立即运至现场进行摊铺。在拌和与摊铺过程中已破乳的混合料，应予废弃。4、乳化沥青混合料存放时应密封良好，存放期不得超过乳液破乳时间，拌和时应加入适量的稳定剂。六、沥青混合料的摊铺1、铺筑沥青混合料前，应检查确认下层75、的质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层时、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。2、沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺。其松铺系数应通过试验段确定，并控制在1.151.35之间。4、混合料的运输（1） 沥青混合料的运输采用18t自卸汽车运输，采用蓬布覆盖保温。（2） 从贮料仓内运料车卸料时，每卸一斗，汽车挪动一次，以减少混合料离析。（3） 开始摊铺时，满足在施工现场等候卸料的汽车不少于5辆。（4） 连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030厘米停住，禁止撞击摊铺机，卸料过程中汽车靠摊铺机推动。（5） 沥青混合料运至摊铺机现场后，凭运料单接收。并检查拌合质量。混合料运至现场温度不得低于1476、5。（6） 车箱内涂一层油水混合液（油:水1:3），以防止车箱内粘料。5、混合料的铺筑的摊铺（1）摊铺前的准备工作 准备基层 下封层铺筑前必须检查基层质量，视其是否符合技术要求。采用弯沉仪对其综合强度进行检测与评定。如果出现大于平均值加3倍标准差的不合格点应加密检测找出边界进行补强处理后经检测合格后才铺。 层面上为局部产生深的坑洞，可以先用沥青砼混合料找平，并进行压实。大的坑洼应用与基层相同的材料换填。换填前先清除泥土，挖除再添回新料并压实或夯实。碎石找补后洒1kg的热沥青以助于压实。 在铺筑沥青砼前，应根据有关规范要求检查基层的宽度、厚度、平整度、纵段高程、密实度、纵坡和横坡。平整度用3cm77、直尺测量，基层的最大不平整度不超过8mm。 沥青砼面层必须与基层牢固粘结，要先将基层表面的尘土清除干净，再喷洒沥青透层，以便于面层与基层的粘结。必要时采取专门措施以提高基层表面粗糙度。（2） 施工放样 施工放样包括标高测定和平面控制两项内容。标高测定的目的是为了确定基层或面层下层表面高程与原设计高程相差的确切数据，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工厚度。根据标高值设置挂线桩来控制摊铺厚度和标高。为便于掌握铺筑宽度和方向，还要注意摊铺的平面轮廓或设置导向线。 标高放样要考虑基层或面层下层的标高差值（设计值与实际标高值之差）厚度和本层应铺筑厚度。综合考虑后定出挂线桩顶的标高，并打桩挂线。若基层或面78、层下层厚度不够时要在本层内加入厚度差并兼顾设计标高；若厚度够标高时，要根据设计标高放样。总之，要兼顾面层总厚度及标高的允许范围值，当二者有矛盾时，要以满足厚度为主放样，放样地计入实测的沥青砼混合料松散系数。（3） 沥青砼摊铺机工前检查摊铺机在每日施工前，要检查刮板输送器、闸门和螺旋摊铺器的状况是否良好，有无粘附沥青砼混合料；振捣梁的底面及前下部是否磨损过大，行程及运动速度是否适当，振捣梁与熨平板之间的间隙及离熨平板底面的高度是否合适；熨平板底面有无磨损、变形和粘附沥青混合料，其加热装置是否完好；厚度调节器是否良好；各部分有无异常振动；自动找平装置是否良好。在检查中，遇到故障要及时排除或调整，确79、认以上各部分均处于良好状态后，摊铺机方可正式投入使用。（4） 沥青砼摊铺机参数的调整与选择摊铺机在作业前，根据施工要求需调整和选择的参数有：熨平板宽度和拱度；摊铺厚度与熨平板的初始仰角；摊铺速度。 熨平板宽度与拱度的调整为了减少摊铺次数，每一条摊铺带的宽度要按该型号的最大摊铺宽度来考虑。所需横向摊铺的次数n按下式计算：n（B-x）/（bx）式中：B路面宽度，mb摊铺机熨平板总宽度，mx相邻摊铺带的重叠度，一般取x0.0250.08m公式的实际意义是：路面的宽度要为摊铺机总摊铺宽度减去重叠后的整倍数。如果n值不能满足整数时，要在减少摊铺次数的前提下使所剩的最后一条摊铺带的宽度不小于该摊铺机的标准80、宽度。每一条摊铺带要尽可能宽，以便即可减少机械通过次数，又能减少路面的纵向接茬，有利于摊铺质量的提高。在确定摊铺带宽度时要注意：上、下铺层的纵向接茬要错开30cm以上的间距；摊铺下层时，为了便于机械的转向，熨平板的侧边与路缘石或边沟之间要留有10cm以上的间距；在纵向接茬处要留有一定的重叠量（平均为2.55cm）；接宽熨平板时必须同时相应地接长螺旋摊铺器和振捣梁，同时检查接长后熨平板的平直度和整体刚度。就本标段而言，整体式沥青面层半幅路面宽度为10.5m，因此，半幅路面分成大致相等的两个摊铺带，采用两台摊铺机同向成梯队联合摊铺铺筑，前后距离1020m，以避免产生纵缝。熨平板拱度调整要在调平熨平81、板宽度之后进行。调整后可在标尺上直接读出拱度的绝对值（mm）或横坡百分数。调整好拱度后要进行试铺校验，必要时再次调整。前后拱要符合规定，以改善摊铺层的表面质量并使结构致密均匀。大型摊铺机熨平板前后拱之差一般为23mm，可在试铺后再作调整。 摊铺厚度的确定和熨平板初始工作仰角的调整摊铺机工作开始前要准备两块方垫木，以此作为摊铺厚度的调整。垫木宽510，长与熨平板纵向尺寸相同或稍长，厚度为松铺厚度。将摊停置于摊铺带起点的平整处，抬起熨平板，把两块垫木分别垫于熨平板的两端，如图所示。如果熨平板加宽，垫木则放在加宽部分的内侧边处。垫木放置放后，放下熨平板，让其提升油缸处于浮动状态。然后转动左右两只厚度82、调节器的螺杆，直到它们都能凭手感有微量间隙为止，此时调节器位于中立位置。熨平板只以自重落在垫木上，未受其它垂直力的作用。熨平板放置妥当后，要调整好其初始工作仰角。摊铺厚度较大时，初始仰角要稍大些。按上述方法初步确定铺层厚度后，还要在开铺后立即用深度测量仪检验实际厚度，必要时再次转动厚度调节器调整。每调整一次，要在5m范围内作多点厚度检验，取平均值并与设计值比较。一次调整后，在测定均值前，不得作任何调整。对于局部出现了凹凸不平较大的基层或面层下承层，几处测量仍难求得正确的厚度值时，可以从摊铺的面积和所使用的混合料数量中求出每2m面积所用混合料的质量，以此与规定的密度作比较，就可以确定摊铺厚度是否83、要再次作调整。所铺的实际平均厚度由下式计算：h=100m/pA式中：m已用混合料质量，tA铺面面积，P未最终压实的混合料密度，一般取=2t/m3 布料螺旋与熨平板前缘距离调整操作人员要根据摊铺厚度，混合料级配比及油石比、面层下层或基层强度与刚度、矿料粒径等条件对该距离进行调整。若铺层厚度较大、矿料粒径大、混合料温度偏低；或发现摊铺层表面出现波纹则要将距离调大；下承层上摊铺厚度较小的面层时，要将距离调小；一般摊铺条件下（厚度10cm以下的中、粗式沥青砼混合料，矿料粒径为3cm，正常摊铺温度），要将距离调到中间位置。熨平板前缘与布料螺旋之间的距离变化，会引起熨平板前沿堆料高度的变化，影响摊铺质量。84、因此，该调整要在其它项目调整全部完成后进行。 振捣梁行程调整振动梁的往返运动行程可视摊铺厚度、温度和密实度而定，通常在412之间。一般情况下，薄层、矿料粒径小选用小行程；反之，摊铺厚度大、温度低、矿料粒径大时，选大行程。 熨平板前刮料护板高度的调整摊铺机熨平板前装有刮料护板，作用在于保证熨平板前部混合料的堆积高度为定值。因此，刮料护板的高度调整得当，有助于提高摊铺质量。当摊铺厚度小于10时，刮料护板底下刀要高出熨平板底板前缘1315，对于液压伸缩调幅的熨平板，此值要减少。如果摊铺厚度增加，或混合料粒径增大，刮料护板的高度还要升高；反之，摊铺层减薄，混合料中细料多或油石比较大时，要适当降低护板高85、度。为确保在熨平板全宽范围内料堆高度一致，刮料护板底刀必须平直，且一熨平板底边缘保持平行。 摊铺机作业速度的选择摊铺不连续工作，会使路面形成台阶状的不平。在摊铺粗粒混合料时，摊铺机如停歇过久，混合料会冷凝，难以压实到所需的密实度，而重新摊铺的热铺层，再进行压实后，厚度减少，因而就在该处形成台阶状的接缝。在摊铺罩面层的细粒混合料时，摊铺机停歇过久，会因熨平装置自身的重力而造成该处的过分下沉，也会出现台阶状路面。因此选择摊铺速度时，首先要考虑混合料的供应能力，此能力包括沥青砼搅拌设备的生产能力和运输车辆的运输能力。供料能力要能配合摊铺机在某种速度下连续摊铺，以保证铺出高质量的面层，合理的摊铺速度由86、下式计算：V0=(1000Q)/(60bhp)式中：Q混合料供给能力，t/h； h混合料压实后的摊铺厚度，b摊铺宽度，mp混合料压实后的密度，p=2.35 t/m3此外，摊铺速度还因所用混合料的种类、温度及铺层的层次不同而有所不同。一般面层中、下层要选较快的摊铺速度（平均46m/min）；面层上层要选较慢的摊铺速度（平均14m/min），以使面层上层能获得足够的密度和平整度。对于薄层的细粒罩面更要慢些。在摊铺中，摊铺机每前进1m，振捣梁的振捣次数要不少于200次。（5） 沥青砼混合料的运输自卸汽车在装取混合料时，要正对卸料口，以免偏载或料落在车外（车箱底板及周壁要涂一薄层油水混合物：柴油与水之87、比为1：2，以防粘料，但不能有游离油水积存在底部）。搅拌器卸料闸门的卸料高度要尽可能低（在直接对自卸车卸料时），以免混合料自高处卸下时造成离析。向工地运料途中自卸车要有覆盖措施，以便保温、防雨及防止污染环境。在工地卸料时，要缓慢靠近摊铺机，石油沥青混合料的卸料温度不低于145。卸料后及时清除厢内粘附混合料。（6） 沥青砼摊铺作业热铺沥青砼计划在暖和的夏初开始铺筑。施工高峰期为夏秋初冬季节，期间施工气温完全能满足施工规范要求；但是该地区多雨量，且秋冬季本身就多雨天，因而考虑采用干拖布与多台吹风设备作为除湿设施。 熨平板加热每日施工前或停工后再工作时，要对熨平板进行加热，即使夏季施工时也必须如此。88、因为100以上的混合料与30以下的熨平板接触时，将会冷粘在板底上，这些粘附的粒料随板向前移动时，会拉裂铺层表面，形成沟槽和裂纹。如果先加热熨平板再摊铺，热的熨平板可对铺层起到熨烫的作用，使路表面平整无痕。但加热熨平板不可过猛，以免熨平板过热，使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。在连续的摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热。但对于摊铺低温混合料和砂粒混合料，熨平板则要连续加热，以使板底对混合料经常起熨烫的作用。摊铺机供料机构的操作摊铺机供料机构包括刮板输送器和螺旋摊铺器两大部分。两者的工作要互相密切配合，工作速度要匹配。工作速度确定后，还要保持其均匀性，这是决定路面均匀性的一项重要因素。刮89、板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响摊铺室的供料量。通常刮板输送器的运转速度确定后就不变动，因此向摊铺室的供料量基本上依靠闸门的开启度来调节，在摊铺速度恒定时，闸门开启过大，将使螺旋摊铺器来不及把刮板输送器送来的混合料向两侧分布，在摊铺室中部积料过多，形成高堆，造成螺旋摊铺器的过载并加速其叶片的磨损。同时也增加熨平板前进阻力，破坏熨平板的应力平衡，使熨平板自动向上浮起，铺层厚度增加。如果关小闸门或暂停刮板输送器的运转，掌握不好，又会使摊铺室内的混合料突然减少，同样会破坏熨平板的受力平衡，使熨平板下沉，铺层厚度减少。料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片时90、，摊铺室内的混合料是合适的，料堆的高度要沿螺旋的全长一致，故要使螺旋的转速配合与之相适应。闸门最佳开度，要在保证摊铺室内混合料处于上述的正确料堆高度状态下，使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内连续工作，但由于基层不平以及其它复杂的原因，为保证摊铺室内混合料维持标准高度，刮板输送器与螺旋输送器不可避免地要有暂停运转和再起动的情况发生。但过多的频繁停转与再起动会造成其传动机构过快磨损。最好使它的运转时间占其全部工作时间的80%90%。为了保持摊铺室内混合料高度经常处于标准状态，要采用有闸门高度自控系统的摊铺机。 接缝处理a、纵向接缝处理两条相邻的摊铺带，其接缝处必须有一部分搭接，才能保证该处与91、其它部分具有相同的厚度。搭接的宽度要前后一致，搭接处理有冷接缝处理和热接缝处理两种。冷接缝处理是指新铺层与经过压实后的已铺层进行搭接。搭接宽度要为35，过宽会使接缝处压实不足，产生热裂纹。第二条摊铺带的厚度必须与第一摊铺带未碾压实前同厚。对于新铺层的碾压，第一次只碾压到离前一条摊铺带2030处。搭接处的大粒径碎石在碾压前要拣出，以增加接缝强度，防止裂纹。在摊铺新铺层时，对已铺的摊铺带接缝外边缘要铲修垂直。碾压新摊铺带时，也要事先将其接缝边缘铲齐。冷接缝较少采用，仅用于互通立交匝道端部与主线连接部分的加宽段内。热接缝处理是指使用两台以上摊铺机并列作业时采用的，此时两条相邻摊铺带的混合料都处于未压92、实的热状态，纵向接缝易处理，接缝强度较好，相邻摊铺带的搭接宽度23即可。在碾压第一条摊铺带时，距接缝边缘30处暂不碾压，留待碾压第二条摊铺带时一起碾压，以使接缝更紧密地连接而不致产生裂缝，本标段普遍采用热接缝。对于纵向接缝，不管采用冷接法或热接法，摊铺层的边缘都必须齐整。故摊铺机在直线上或弯道上行驶时要始终保持正确位置。为此，可沿摊铺带的一侧敷设一根导向线，并在摊铺机上安置一根带链条的悬杆，驾驶员只要注视所悬链条对准导向线行驶即能达到方向正确的要求。b、横向接缝处理横向接缝是沥青砼摊铺施工中无法避免的。前后两条摊铺带横向接缝的质量好坏对路面的平整度影响很大，所以必须妥善处理。为了减少横向接缝，93、每一条摊铺带在每日施工中要尽可能长些，最好是一个工作班只留一条横向接缝。横向接缝基本上都是冷接。处理好横向接缝的原则是：将第一条摊铺带的尽头边缘切削成上下垂直状，并与纵向边缘成直角，接铺层的厚度为前一条摊铺带厚度加压实量。如果前一条摊铺带尽头留一条向下的坡道（为了将余料铺宽这是不可避免的），就很难接铺得平整。故在处理横向接缝时，要准备好一根宽约15的木条，其厚度等于铺层压实后的厚度，其长度略长于摊铺带宽。当摊铺机铺到尽头时，停止向机上供料和振捣，让余料铺完，在尽头留下一条斜坡铺层。趁热在斜坡铺层的厚端头挖出一条直槽，槽宽比木条略宽，但槽必须与摊铺机纵向边缘垂直。将木条嵌入槽内，并薄薄地撒一层混94、合料进行压实，然后取出该木条，并铲去木条以后的斜坡层的全部余料，就会形成一条平整而垂直的接缝口。接铺时，可在前条摊铺带端头上面两侧放置两块薄木块，其厚度等于压实量。接铺要在接口以内开始，但在碾压时要铲净前铺层上的热料并拣出接头处的大粒矿料。 自动找平装置的运用摊铺机都装有浮动式熨平板，具有自动找平功能。但单纯依靠自动调平功能不可能完全消除各种因素对铺层平整度的影响。必须进行适当调整。用人工转动手轮，通过螺杆传动来改变熨平板的仰角，虽可以改善平整度，但效果在很大程度上取决于摊铺机操作人员的经验和熟练程度，只有使用自动找平装置，才能满足高等级公路路面施工对摊铺质量的要求。在混合料摊铺中使用自动工平95、装置可按以下步骤进行：a、纵坡基准的选择使用自动找平装置必须事先选好纵坡基准，基准有专设的弦线和参照物，如已铺路面、路缘石、路基等。弦线基准及其敷设：当基层高低不平，边侧又无平坦的基准面时，可在边侧专门设置符合设计纵坡的参考弦线（细钢丝或尼龙线），让传感器的触件沿着弦线移动。参考弦线要在施工前设好，它由弦线、铁立杆、弹簧和张紧器等组成。钢丝可使用直径为22.5的弹簧钢丝，每根的长度以200m为宜，过长了不易拉紧，总长度要满足23d的施工用量。钢丝的优点是不受外界因素变化的影响，缺点是不易张紧而出现松弛现象。为此，张紧后要作脚踩实验，200m长钢丝的张紧力一般需是用来测定拉线的标高，要设在拉线附96、近，以便于检查，其数量视坡度变化程度而定。基准线必须复核其标高的正确性，如果标高不正确，非但失去使用自动找平装置的意义，反而会出现不平整或纵坡不符合要求的铺层。另外，为了避免施工过程中可能发生碰撞，最好在各立杆上做出醒目的标志。利用现成表面作基准：现成的基准面有较平整的基层或路缘石，甚至坚实的边沟等。作为传感器的接触件有滑橇、平均梁等，要视所参考的基准面种类而定。对于底层的铺筑，视基层的平整情况，可采用长短不一的平均直梁或带小脚或小滚轮的平均梁，以铺好的路面作基准大多用于摊铺纵向相邻的摊铺带，可采用滑橇作接触件。纵坡如属冷接缝施工，小滑橇要置于离路边缘3040处，因为冷接缝的基准是碾压后的路面97、，而路边缘可能会因碾压而有所变形，如果是热接缝施工，小滑橇可放置在未碾压路面的边缘处。b、纵向传感器的安置、检查与调整纵向传感器一般安置在牵引点上或熨平板上，也可置于牵引点和熨平板之间，在安装妥善后要将它调整在其“死区”的中立位置（死区的位置一般在工厂内已调整好，不必再调整）。调整之前要先检查左右牵引臂铰点的高度是否一致，其适当的高度要是油缸的行程处于中心位置。调整时要将牵引臂的锁销锁住，传感器处于中心位置时其信号灯不亮，如果信号灯亮，则表明它还末处于中心位置，要再次调整。调好后，拔出牵引臂锁销，将传感器的工作选择开关拨到“工作”位置，然后接上电线，打开电源开头进行约10min的预热。等到摊铺98、机摊铺1015m后，铺层厚度达到规定值时，就可以让自动调整装置投入工作。c、横坡的控制一般情况下，铺层的横坡由横坡控制系统配合一侧的纵坡传感器来控制。但是如果一次摊铺的宽度太大（6m以上），由于熨平板的横向刚度降低，容易出现变形，使摆锤式横坡传感器的检测精度降低，因此常改用左右两侧的纵坡控制系统。当路面的横坡变化过多或过大时，也常如此。横坡控制系统包括横坡传感器、选择器和控制器等。直线段摊铺时，只要给定设计的横坡值，就能实现自动控制。在弯道上摊铺时，因横坡在变化，难以实现自动控制。为了正确操作，可事先在弯道路段每隔5m打一标桩，将各桩处的坡度值记入预先制好的表格内，并画出弯道曲线图。因为横坡的99、实际变化滞后于调整动作，操作人员要根据图表在进入标桩之前约2m处提前调整横坡选择器。d、非接触或平衡装置（又俗称自动找平滑靴装置）的使用：本标段的德国产最先进的沥青砼摊铺机，除配备有“基准线钢丝法自动找平装置”外，还配备有16m长BLAM-KNOX自动找平滑靴装置，又俗称“平衡梁”。经我们过去的施工经验，该装置不仅用于上面层的铺筑中，为了提高平整度与控制精度，在中面层中即开始采用该装置效果很好。当然，摊铺机刚起步摊铺的几十米段和过渡桥涵等结构物段仍然采用前述的基准线法自动找平装置。非接触或平衡装置的使用：关键在于安装好滑靴，保证滑靴不上、下振动，左右摆动及侧向滑动，且与大梁平行，所有联接俏子不100、能焊死，有一定间隙。使用完后必须及时刮净滑靴粘附物如沥青结合料等，使用前也应检查之并涂刷少量1：3的油水混合物，每次安装完摊铺一定长度要用探测尺复查摊铺层厚度是否符合要求，为发生变异及时调整自动传感器，以保证其控制稳定均匀。6、混合料的压实沥青砼的碾压采用试验段经监理工程师确认的机械组合、压实顺序、压实温度、速度、遍数等参数施工。碾压分初压、复压、终压三个过程。初压时采用轻型钢轮压路机碾压，复压采用轮胎式压路机，终压时采用重型钢轮压路机。碾压施工过程中严禁刹车急停，起步要慢，避免引起摊铺料推移，两端折加处呈阶梯状。（1）初压初压时采用10t振动压路机（关闭振动装置）碾压数遍，初压温度为1101101、30，初压后检查平整度、路拱、必要时予以修整。如碾压时混合料出现推移，可待温度稍低后再压，如出现横向裂纹，要检查原因并及时采取措施纠正。（2）复压复压时用16t的压路机进行，碾压46遍，直至混合料稳定和无明显轮迹，复压温度为90110。（3）终压终压可用10t的振动压路机（关闭振动装置）碾压24遍，使沥青砼面层表面平整，终压温度不小于80。（4）压实过程中的注意事项 碾压时压路机要由路边压向路中，以始终保持压路机将压实后的材料作为支承边。碾压时压路机每次重叠的宽度宜为压路机滚筒的1/3以上。 在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，即往返处不能102、一直线而此成阶梯式折线，以避免在整个摊铺层的宽度上，在相同横断面上因压路机换向造成的压痕。变更碾压道时，要在碾压区内冷的一端进行（振动压路机要停止振动）。 在压路作业中，在平缓路段，压路机要以驱动轮靠近摊铺机，以减少波纹或热裂纹。碾压中可采用压路机上的自动喷水阀向滚轮上喷洒水（但不能用水量过大），以免混合料粘附在滚轮上而影响碾压质量。 压路机每碾压一遍的末尾，仅能稍微转向，就可以将摊铺机后面的压痕减至最小。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、 杂物、油料等落在新铺路面上，路面冷却后才能开通103、交通。 在施工中，摊铺完毕后及时进行碾压，混合料的最佳压实温度为110120。 利用振动压路机碾压沥青砼混合料时，振动频率在4250HZ范围内选择；振幅在0.40.8内选择。当碾压较薄时，要选用高振频、低振幅；碾压层较厚时则相反。 对不同特性的混合料，在碾压中要采用不同的对策，如下表：原 因后 果对 策矿料表面光滑表面粗糙湿度不足粒间摩擦力小粒间摩擦力大会被钢轮压路机压碎使用轻型压路机和较低的混合料温度使用重型压路机，使用坚硬矿料，使用充气轮胎压路机沥青粘度高低限制颗粒运动碾压过程中颗粒容易移动使用重型压路机，提高温度使用轻型压路机，降低温度含量高低碾压时失稳降低了润滑性，碾压困难减少沥青用量104、增加沥青用量，使用重型压路机混合料粗矿过量砂子过量矿粉过量矿粉不足不易压实，工作度过高，不易碾压混合料软粘，不易碾压，粘性下降，混合料可能离析减少粗粒矿料，使用重型压路机减少砂用量，使用轻型压路机减少矿粉用量，使用重型压路机增加矿粉用量（5） 特殊路段的碾压 弯道或交叉口的碾压应选用铰接转向式压路机，先从弯道内侧或较低一边开始碾压，以利于形成支承边，对急弯应尽可能采用直线式碾压，并逐一转换压道，对偏角处用小型机具压实。压实中转向应同速度相适应，并尽可能用振动碾压，以减少滚轮对混合料的剪切力。 路边碾压压路机在没有支承边的厚层上碾压时，可在离边缘3040(较薄层时,预留20)处开始碾压作业，以便105、在路边压实前形成一条支承侧面，减少沥青混合料碾压时的铺层塌边。在以后碾压留下的未压部分时，压路机每次只能向自由边缘方向推进510。 陡坡碾压在碾压陡坡混合料中，压路机的大部分作用力将向下坡方向作用，因而增加了混合料的顺坡下移趋势。为抵消这种趋势，基层或面层下层表面必须清洁、干燥、喷洒透层或粘层沥青，压实中应先采用轻型光轮或振动压路机预压，不能使用轮胎式压路机。无论是上坡或下坡，压路机的从动轮始终朝着摊铺方向，即从动轮在前，驱动轮在后（与一般中段碾压过程相反）。这种作业方式使从动轮先预压混合料，以使混合料能承受驱动轮所产生的剪切力。如果采用振动压路机，由应先静压，待混合料稳定后再采用低振幅振动碾106、压。陡坡碾压中，压路机的起动、停止、变速要平稳；作业速度不宜过高或过低；混合料温度不宜过高。六、质量控制1、压实质量的检测压实质量的检测根据有关技术规范的规定进行。主要检测项目有压实、厚度、平整度、粗糙度，并要求外观密实均匀。沥青混合料碾压成形后，其缺陷一般很难修整。对一些较大缺陷，如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等应及时返工，即使是已成形变硬也要返工。对松散、泛油往往是局部返工；厚度不足或平整度太差则要求一路段全面返工。返工所造成的经济损失是较大的，因此现场压实过程中，压实后质量的检查及出现问题及时补救是十分重要的，这可将缺陷率降低到最低限度，尽量避免返工现象。厚度和压实度一般通过钻取样芯107、检测，并用核子密度仪进行辅助检测。平整度检测采用3米直尺进行检测。抗滑性能检测采用摆式仪法或手工铺砂法进行检测。2、加强对材料、配合比的试验，每天从搅拌设备中抽样制备4个试件或者每拌250t抽样一次，测定马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青抽提试验、抽提后的矿料配比，必要时进行残留稳定度测定（饱水72h、60的稳定度与60的稳定度之比乘以100%），测定后6h内将测定的结果报请监理工程师。3、外观鉴定（1） 外表均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。（2） 路面接缝整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦。（3） 面层与其它构造物衔接平顺、无积水现象。七、表层施工工艺特点：（1108、） 摊铺时必须做到慢速、均匀、连续；（2） 碾压要紧跟、慢压、高频、低幅，且宜采用钢轮压路机；（）拌和、摊铺、碾压各阶段的施工温度均宜采用规范高限值，即较中、下层要高。第九节 路基边坡防护施工根据场区内地形、地貌特点，考虑局部雨水管道覆土及道路沿线规划地块的影响，填方边坡率一级边坡采用1：1.75，二级边坡采用1：2；挖方边坡坡率均采用1：1.5。由于道路挖方段边坡坡度较深较大，个别地段分两级放坡，分级平台宽度2m。若遇原地面坡度陡于1：5时，应在填筑前将原地面开挖成土质台阶，台阶宽2m，并设置2%4%的倒坡。二、施工力量安排根据本标段的地理环境、施工条件和构筑物的特点，分别由路基各段施工队伍109、防护工程处施工。第十一节 路灯工程施工本工程暂无路灯施工图。第十二节 交安工程 一、工程内容本次设计包括交通标志、交通标线二、道路交通标志设计与制作要求1、标志牌的安装位置在满足规范要求的前提下，可根据实际情况经监理工程师同意适当调整。2、交通标志牌要求达到清晰识别；交通标线要求达到醒目、整齐、具有耐磨性、耐溶剂性。 3、各类标志牌架均为钢结构，焊接时应保证焊缝有足够的长度和表面光洁平滑，同时应注意对交通标志牌（架） 进行防锈和防腐处理。 4、各类标志牌（架）的施工在保证其自身的安全和牢固的同时，其基础设置时应注意对现有管线的保护，如有矛盾，可适当调整交通标志的位置。 5、所有交通标志牌（架）110、的设置均禁止占用车辆和行人的行驶空间（应满足净空和净宽的要求），同时应保证有良好的视线条件。第十三节 人行道及附属工程施工方案一、施工工艺流程测量放线土路床施工水泥稳定碎石基层施工基层养护路沿石安砌安砌嵌边石人行道方块砖铺砌养护二、水泥稳定碎石基层施工1、碎石要求有一定级配，其砂砾的粒径应在设计要求的范围以内。2、水泥稳定碎石的拌合、摊铺、碾压同道路水泥稳定碎石基层的施工技术要求相同，其碾压的实密度应另行控制，其基层碾压密实度应大于98%。3、水泥稳定碎石基层养护：水泥稳定碎石基层碾压完成后第二天开始养扩。养拉结束并经弯沉检测满足设计要求后即可开始上层结构的施工。若需临时开放交通，则应采取保护111、措施。三、砼方砖面层1、复测给高按设计图复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩橛上标注该点面层设计标高。2、拌制砂浆采用M7.5水泥砂浆，其配合比要准确，砂浆和易性要好。水泥、砂等材料在使用必须送检。3、修整基层挂线或用测量仪器检查基层高程，对2m2的凹凸不平处，当低处1cm时，可填M7.5水泥砂浆，大于1 cm时，应将基层刨去5cm，用基层同样混合料填平拍实，填补前应把坑槽修理平整，清理干净，表面适当湿润，高处应铲平。4、铺筑砂浆在铺筑砂浆前，应在基层上洒水一遍，使之湿润，然后再铺筑砂。砂浆采用M7.5水泥砂浆，厚度为3cm。5、铺砌砼方砖按桩橛高程，在方格内由第一行砖位纵112、横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌每一行样板砖，然后纵线不动，横线平移移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保护纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇形状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用M7.5水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击夸的中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边。四、路缘石及嵌边石施工1、测量放线路缘石在路面基层施工完成后施工。路缘石在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装。测113、量放线：路面中线样核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，直线部位，10m桩；曲线部位510m；路口及分隔带、安全岛等回弧，1-5m也可用皮尺画圆并在桩上标明其顶面标高。2、刨槽采用机构刨槽，其刨槽机的刀具宽度应较缘石宽出12cm，按线准确开槽，深度可比设计加深12cm，以保证基础厚度，槽底应修理平整。3、安装缘石安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先拌制M7.5水泥砂浆，砂浆厚度12cm。按桩橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌缘石。需事先算好路口间的缘石块数，切忌中间用断缘石加楔，相邻侧石间的缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，缘石铺砌长度114、不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断时，应将断头磨平。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。缘石安装后，两侧用过筛M7.5水泥砂浆灌填密实。第八章 施工工期保证措施第一节 保证措施1、我公司将本着“快进场、有秩序、早开工”的原则，加大资金、设备、人员投入，提早作好施工便道、生活区、生产区布置，为施工作好充分准备。2、组建“精干、高效、务实”的项目经理部，并按时到位，委派富有类似工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成班子，负责项目的实施指挥和组织工作。3、进一步深入进行工程调查，使施组科115、学、先进、可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产按计划、有步骤、有秩序地均衡推进。4、严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，项目经理部编制年、季、月施工计划，作业队编制周计划，并按周检查计划执行情况。经理部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。在确保工期的前提下，每二个月对进度计划进行一次修订。5、全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。6、开展以工期、质量、安全为主要116、考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表彰先进，鞭策后进。7、配备与施工进度要求相应状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的正常进行。8、根据施工计划的要求，编制为每季的逐月物资采购流动计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。9、合理安排旱季、雨季的施工项目或工序，最大限度的减少气候引起的停工损失。汛期前提早作好施工安排、防洪设施，汛期物资储备，把汛期对施工的影响减到最小限度。10、认真落实建设单位有关征拆迁工作117、的要求，积极主动抓好此项工作，为开工创造条件。11、搞好当地关系，尊重地方民俗风情，主动接受工程所在地政府的领导，加强与政府部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们的支持，创造良好的外部环境，使工程顺利地进行。第二节 施工质量保证措施一、工程质量目标管理工作1、质量目标：确保全段工程达到国家交通部质量验收标准，工程一次性验收合格率100%，且主要分项、分部工程合格率100%。二、工程质量岗位责任制1项目经理质量职责1.1 认真贯彻公司的质量方针和目标，根据设计文件和技术规范的要求，组织制订确保工程质量的具体措施，并确保本经理部全体人员理解和贯彻执行。1.2 根据质量计划，并结合工程实际，建立健全118、组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。1.3 全面履行工程的质量管理职责，对工程重大质量事故负全面责任。1.4 主持工程的质量策划，参与组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。1.5 深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。1.6 加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开TQC小组成果发布会。1.7 坚持“百年大计，质量第一”的方针，推进工程质量创全优活动。2项目技术负责人质量职责2.1 在项目经理的领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订工程的质量保证措施和工程创优规划，组织建立TQC小组进行攻关119、活动和组织推广应用“四新”技术。2.2 严格执行技术要求和规范质量检验管理，并对其工作质量负责。2.3 制订和实施工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。2.4 监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。2.5 推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。2.6 制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。2.7 主持编制工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证要求。2.8 主持关键工序攻关和人员的培训（包括岗前培训、技术交底、操作要求等等），编写有关的成果报告和施工技术总结。三、工程质量保证措施1技术120、保证 工程技术措施A、把好“技术文件”关。a、坚持图纸会审制度：深刻领会设计说明书意图，了解施工程序，认真掌握好该工程施工应注意的地方；研究工序之间的前后搭接，熟悉材料规格尺寸，了解采购地点，落实采购地点，编制好分部、分项工程的施工方案、施工进度的措施，排出计划劳动力。b、做好技术交底工作：使参加施工的人员，对工程技术要求做到心中有数，技术交底要自上而下，逐级进行落实到班组。交底内容为：A、图纸交底：使工程技术人员了解工程设计内容特点，以使认真按图施工；B、施工组织设计交底：向施工人员交待清楚工程特点、施工布置、任务划分、进度计划、管理措施；C、分项工程技术交底：包括施工工艺、规范要求、质量标121、准、材料等；D、现场交底：使施工人员熟悉现场特征，原地形、地貌、交通、水电等情况，以便合理规划现场。B、把好“施工测量”关。实行测量复核签名制，测量记录真实、整洁、标准，测量按规范进行。测量控制网的精度要求：a、导线按四等精度要求：测量中误差1.5 长度中误差1/80000b、水准高程按四等精度要求：测量中误差20Lc、本工程施工放样测量精度要求：路面轴线相对中误差1/20000。测角中误差5.0，水准高程误差中误差20L。C、把好“试验检测”关。a、坚持材料检验制度：水泥、钢筋、成品、半成品等必须有出厂合格证及试验资料，砂、石、水泥、沥青等材料由试验室协同质检人员定期定时抽验。严把材料质量关122、，为创优质工程打下好基础。b、加强试验管理体制：由工地试验室严格控制水泥碎石稳定层配合比、沥青砼配合比，并设专人制作、管理和养护试件，水泥砼搅拌所需材料必须过秤，并设专人负责后台上料工作。c、严格质量检查验收制度：对各道工序，由现场负责先自检，再由质检人员检验，再申请监理(业主)验收，合格后方可进行下道工序。质检部在项目经理部组织下，每半月检查一次，施工队由工程技术人员组织每周检查一次，质量检查严格履行手续，填报工程质量报表，项目经理部半月组织一次现场会进行评比。对不合格产品坚决返工重做，并追究行政、技术责任，实行重罚。D、把好“计量支付”关。a、及时有效整理测量、试验、质量检测、中间交验等所123、有内业资料，并及时申报鉴认。b、按合同文件或业主要求，并按监理程序及时办理计量支付，保证工程顺利进展。 施工及试验检测设备技术措施A、配置充足合理，性能优良。a、按计划合理组织设备进场顺序，及时安装、调试、保养、维护。b、数量充足：按分项工程施工顺序，每作业队设备成套齐全完善。c、性能优良：关键设备，如热拌机、摊铺机、冷拌机、碎石破碎筛分机、压路机等设备均采用进口或国产最新型的设备。其他配套设备性能良好。B、充分利用、机动灵活调配。a、充分利用：各工区段平行流水作业，相互之间开展质量、进度、安全竞赛评比活动。工序前后紧密衔接，避免机械闲置。 保养及时有效。A、建立健全单机档案：有计划有针对性定124、期保养、维护。B、建立易损常用零配件的预购与储备制度。C、充分利用雨天或生产作业间歇期，进行保养、维护工作。 经济保证A、从“人、机、料、环、法”诸环节均于经济上充分保证。B、人员：定职定责定岗，奖优罚劣，重奖重罚，及时兑现。工地经理部定期总结讲评，及时表彰质量管理好的单位和个人；严肃查处玩忽职守，不坚持质量标准，违反操作规程的单位和个人。C、施工试验检测设备的配置及正常保养、维护资金及时到位。D、材料的组织供应必须按计划充足优质储备，其关键在于资金的落实到位，紧跟计划而行。E、投入必要的资金，大力推广应用“四新”技术。F、创造良好的内外部施工环境：a、外部环境：根据我单位以往在广安、新疆、湖125、北等远离总部施工的成功经验：我们除了一贯尊敬与服从当地各级地方政府、建设项目业主、设计、监理等单位的管理、监督、指导外，还主动积极配合他们对整个建设项目的全局规划统一布置、统筹协调，并尽我单位的力量为之排忧解难。同时始终坚持发扬人民解放军那种每到一处都与当地人民建立“鱼水情深”的良好关系的优良传统。如：优先就近使用当地能满足质量要求的材料和有务工能力的村民。b、创造良好的内部环境：采用“公平竞争优胜劣汰”的上岗原则，充分调动全体员工积极性、创造性；同时加强后勤、生活、福利等各项保障措施，充分发挥全体员工的智能和热情。2施工中主要检测项目、试验手段及质量保证措施（1）钢筋试验每一批制作一组试件作126、拉力试验和冷弯试验，每焊200个接头抽取一组试件作拉力试验和冷弯试验。（2）水泥进场必须有出厂合格证和试验报告，并上报监理审查、业主审批，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。当对其质量有怀疑或出厂时间超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）作水泥试验。（3）砂、石材料当材料来源发生变化或质量出现较大差异时，作本材质鉴定。（4）混凝土配合比不同强度等级，不同技术要求，均作配合比设计。在应用配合比过程中，当其材料来源发生变化或质量出现较大差异时，重新选定配合比。试件制取（同一配合比）对于预制件，每三天抽取一组试件，现浇砼每三天制作一组试件。其它部位：每100m3砼，制取一组。（5）水泥稳定碎127、石底基层及水泥稳定基层的质量控制：对于原材料、混合料、结构层的试验检测项目、手段、频率及质量标准，结合本项目的具体要求，严格按照“JTGF80/1-2004”中7.7章节的要求执行。（6）沥青面层的质量控制：对于原材料、混合料、结构层的试验检测项目、手段、频率及质量标准，结合本项目的具体要求，严格按照“JTGF40-2004”中有关章节和附录E、F、G的标准执行；对于改性沥青混合料，结合本项目具体要求，而且同时还要按照“JTGF40-2004”的有关规定执行。3不合格产品的控制（1） 对不合格原材料，生产全过程中的不合格半成品，不合格成品要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用。（2） 在施128、工中若发现不合格原材料、不合格半成品、不合格成品要进行及时有效的处理，并立即更换。（3） 施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。4纠正和预防措施（1） 在施工过程中，全面贯彻以预防为主的方针，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格产品。（2） 对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并派专人负责执行，专人检查，限期完成。5质量记录（1） 质量记录是产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实的、有效的证据，因此质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。（2） 质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填129、写和填报。（3） 间隔不多于1个月向监理工程师提供表明时间和工程进度记录的3R彩色照片两份（包括施工各阶段的，能够反映隐蔽工程尺寸的照片），并附详细文字说明和足够数据和记录，以表明工程的确切位置和进度。（4） 质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。沥青混凝上面层实测项目序号检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法及频率1纵断高程(mm)15水准仪：每20米1个点2中线偏位()20经纬仪：每100米1点3平整度快速路、主干路1.5用平测仪：每100m测3点4宽度（）不小于设计用钢尺量5横坡（%）0.3且不反坡水准仪：每20米6个点6井框130、与路面高差（）5十尺法、用直尺、塞尺量取最大值7抗滑摩擦系数符合设计摆式仪横向力系数车构造深度符合设计砂铺法激光构造深度仪（5） 外观鉴定外表平整、坚实、接缝紧密，无枯焦。无明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象。面层与其它构造物衔接平顺、无积水现象。施工工艺及施工中的质量控制如图所示。第三节 施工安全保证措施一、安全技术措施1总则1.1 安全是企业生产经营的永恒主题，为保证本工程安全处于受控状态，制定本安全措施。1.2 坚持“安全第一、预防为主”的方针，增强全员安全意识，强化施工现场安全控制，建议安全标准工地。1.3 严格执行国家交通部制定的安全生产方针、政策及现行有关的安全技术规131、程、标准；严格遵守当地各级政府以及成青快速通道有关安全生产的规定。二、目标在施工期间，消灭责任性因工死亡事故，杜绝火灾及重大交通事故，年负伤频率控制在3以下，经济损失控制在0.3以内，建立安全保证体系。三、技术措施1 “安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一工作来抓，加强全员安全意识教育，强化安全保证体系，落实安全基础教育，落实安全生产责任制，建立安全奖惩制。严格执行JTJ07695公路工程施工安全技术规程及一切指导安全、健康环卫等方面的法规，并认真检查落实。2建立健全行之有效的安全管理体系，成立以项目经理、作业队长、施工技术员、安监、安全员、材料、保安等人员组成的安全管理领132、导小组行使安全监查职能。3加强施工现场安全防护设备与器材的配置，并随时保持完好状态，使安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。4结合工程实际制定工程施工安全用电，交通运输等安全规则，严格实行同一检查制，将安全规则落到实处。5设专职安全员负责检查安全隐患并及时处理，专职安全员佩带红色上岗证。6在施工作业场地与运输道路上设置安全警示牌和各种操作规程、安全规则牌。安全警示标志牌的尺寸、颜色、文字均按安全色及安全标规定设置。在夜间施工行人经过的坑、洞等危险地点设红灯警示。7实行安全生产交接班制度，若安全措施未落实或安全隐患未排除，不得进入场地作业。8做好季节性防范工作，落实各项防洪、133、防火等技术和措施，明确安全责任区及责任人。四、安全管理制度1安全管理1.1建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。1.2工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。1.3施工组织设计 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。1.4进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。1.5安全检查 建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。1.6班组“三上岗、一讲评”活动班组134、在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。1.7遵章守纪、佩戴标记。2施工用电2.1支线架设1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。4）过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2.2现场照明1）一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。2）照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上135、。3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。2.3架空线1）架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。3）线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。3各类施工机械安全措施3.1 项目部机务科对工地所有机械系统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。3.2各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。3.3机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作136、机械。3.4定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。3.5机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。4安全管理网络安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、技术负责人、主任经济师三条线分管共抓。项目副经理分管安全工程师和材料、机务部，具体进行安全措施的制订落实；总工程师分管工程部、质检部，从技术方案角度来落实安全生产措施；主任经济师分管财务部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员责任制度，并由他们去抓好班组137、长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目工程的顺利实施。第四节 文明施工及环境保护措施一、文明措施水泥稳定料拌合场的灰尘、废气、噪音将对周围环境造成一定影响，文明施工程度不仅体现我单位管理水平高低，同时也直接关系到工程进展快慢，我单位将加大力度，落实各项措施，作好文明施工。1在施工现场醒目处悬挂施工铭牌和各类图表，统一书写，做到整齐、美观。2依据批准的施工场地平面布置图，严格按规定修建生产生活临时设施，架设水、电线路，做到布置合理、整齐，易于消防和维修。二、环境保护措施在施工过程中严格遵守国家保护部门和地方有关环境保护的法律条文，采取一切合理措施，保护工地和工地周围的环境，预防和消除因施工138、造成的环境污染，对工程范围以外的土地和植被注意保护。避免污染、噪音或由于施工方法不当，对工程范围以外的土地和植被注意保护。避免污染、噪音或由于施工方法不当，造成对公共设施、人员和财产等的危害或干扰，避免由于污染而承担的索赔和罚款。1承包人驻地环保措施：生活设施清洁文明，作好生产、生活的污水处理，生活垃圾集运至当地环保指定点或经允许的地点堆放。项目经理部由办公室设专人负责文明施工及环境保护工作，与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对下属施工单位提出施工过程中文明施工及环保要求，定期进行检查。2施工现场环保措施：施工现场做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，管线齐全，碎石场设置隔离墙、遮雨139、棚，碎石分级入库堆放，并注意洒水。在热拌场的进出口设置洗车清洁装置， 搞好各类粉粒状材料的运输管理和施工现场管理，防止扬尘。3搞好弃土场的整体规划，避免环境污染。4施工现场设备机具的使用分类堆码，做到整齐有序，体现文明施工。5保持水土和生态平衡：在施工中，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失和适时进行线路两侧的植被恢复，接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。6防止大气污染：施工垃圾应及时清运，适时洒水，减少扬尘。水泥、矿粉、石灰等粉状材料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖；同时在卸运时要采取措施，减少扬尘。现场临时道路采用碎石铺设，防止道路扬尘。7防止水污染措施凡需进行混凝140、土、砂浆、沥青混合料、水泥稳定碎石等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，或回收用于洒水降尘。凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。施工污水严禁流出工地，污染环境。8降低噪音、减少扰民措施施工现场遵照中华人民共和国建筑施工现场界噪音限值（GB12523-90）制订降噪的相应制度和措施。村庄、居民区附近注意避开午休、夜间施工、减少扰民。施工运输车辆在市区行驶禁止鸣笛。施工所使用的既有道路应加强维修养护，确保道路畅通，为过往车辆、行人提供方面。第五节 雨季施工措施一、雨季施工保证体141、系根据总体施工进度计划安排，为了保安全，抓质量，促进度，编制雨季施工方案。1、迎宾大道延伸段新建工程位于成都市南面XXXX境内，6-9月为雨季，约占全年降水量的60%-70%。这段时间是工程施工开工和竣工阶段的时期，因此做好雨季的施工安排，对保证施工进度和质量有着重大的影响。雨季施工以预防为主，采用防卸措施及加强排水手段，适时调整工序。确保雨季正常施工生产。 2、项目部成立以项目经理为首的雨季施工领导小组，负责组织实施雨季施工的各项质量保证措施，组织施工人员学习雨季施工方案、规范、规程。3、设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，作好防范工作。4、与当地居民、村干部、水利部门密切联系，疏通现142、有渠道、河道等排水系统，保证排水畅通。二、雨季施工准备1、根据路基边桩和路基排水沟设计，挖出临时排水沟；涵洞位置，设直径为1m临时涵管，并与原有实地沟渠贯通，保证路基排水。2、雨季施工便道全部采用天然级配砂砾石，换填不低于80cm，保证雨季便道畅通。3、在选择桥涵结构物施工场地时，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连绵阴雨或暴雨淹没水泥、钢材等施工原材料。4、雨季施工对动力电源、电闸、发电机、电焊机等电气设备要有安全可靠的防雨措施。5、认真执行质量、安全检查制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。三、雨季施工技术措施1、雨季路基施工，要随挖、随运、随填、随压，每层表面设置横143、坡，雨前和收工前将松土压实。2、路基横向设坡不小于3%的坡度，与临时排水沟贯通，保证路基不积水，不浸泡。3、桥涵结构物基坑开挖，要充分考虑由于挖基和堆土，破坏天然土体稳定和排水系统，根据需要改移沟渠，防止雨水进入基坑内，防止浸泡。人工在基坑内增加横向排水沟和集水坑。4、桥涵结构物所用的钢筋现场搭设工作棚。要求防水、防雨。钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放。5、砼拌合前要测定砂、石等集料的含水量，及时调整砼施工配合比。砼浇筑过程中或浇筑完毕，如遇下雨，应立即覆盖。第九章 附图表1质量管理组织机构框图2安全管理组织机构框图3拟投入本合同工程的主要施工机械表5合同工程主要的材料试验、测量等仪器配备表6144、施工总平面布置示意图7施工进度计划横道图质量管理机构框图项目经理项目总工程师质量检验科工程技术科计划预算科中心实验室材料供应科桥梁工程处路基施工队桥涵盖板预制场水稳二灰拌合站路面施工队热拌沥青拌合站防护排水工程处安全管理机构框图项目经理项目副经理机械动力科安全保卫科经理办公室工程技术科医务室桥梁工程处路基施工队桥涵盖板预制场水稳二灰拌合站路面施工队热拌沥青拌合站防护排水工程处表（3）拟投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率生产能力备注1正铲液压挖掘机WY1002抚顺117KW85%2反铲液压挖掘机WY1601泸州180KW90%3装载机ZL502成都99.2KW145、85%4推土机TY2201上海235KW80%5压路机YZ-142洛阳14t82%6压路机YZ-162洛阳16t90%7光轮压路机8t1洛阳8t80%8自卸汽车东风6成都11t80%9汽车起重机QY201北京324KW75%10混凝土搅拌机JDY350A1成都185KW90%11沥青砼搅拌机LB20001江西255KW85%12沥青砼摊铺机LTP901徐州242KW85%13打夯机HW-405成都2.2KW85%14洒水车6000L1成都80%15电焊机BX3-3002成都104KW85%16钢筋调直机LGT-101江苏81KW90%17钢筋切断机GJ401重庆118KW80%18钢筋弯曲机G146、W401沈阳63KW85%19平板振动器B112成都2.2KW85%表（3）拟投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率生产能力备注20插入式振动器ZH-501成都15KW85%2021整平机C-450-X3温州13.2KW80%2122潜水泵1006成都90%2223柴油抽水机150X12贵阳150KW80%2324发电机200X11成都750KW75%2425其它小型机械若干25表（4）拟投入本工程的主要的试验仪器表将配备同工程材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号产地单位数量1精密电子天平JA31002上海台12二等分析天秤上海台13振动台大同台14砼标准养护箱HBY-15B无锡台15维勃稠度仪TCS-1南阳台16多功能击实仪邯郸台17电热干燥箱CS101-4上海台18土壤分样筛南京台19精纬仪J2南京台110水平仪GOPCONNATFG7南京台211路面弯沉仪HQL18温州台112路面平整度测定仪5.4m济南台113砼抗压试模151515成都组614砼抗折试模151515成都组615砂石标准筛无锡套216环刀取土器无锡套217砂浆试模7.077.077.07成都组618标准灌砂筒无锡套2