1、编号：SJHN.JZY-XX公路土建工程路基路面交安施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 总体施工组织布置及规划3一、项目概况3二、总体目标4三、施工总体方案4四、施工组织机构4五、施工总平面布置4六、工程进度计划与措施5七、资源配备计划6第二节 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施7一、路基工程施工7二、桥梁工程（本工程的重点、难点工程）15三、涵洞工程22四、路基防护排水工程24五、路面工程24六、交通安全设施工程29七、房屋建筑工程31第三节 工期保证体系及保证措施382、一、建立保证工期组织机构及保证体系38二、工期保证措施38第四节 典型示范工程、工程质量管理体系及保证措施39一、典型示范工程保证措施39二、工程质量的管理体系40三、工程质量的保证措施40第五节 安全生产管理体系及保证措施42一、安全生产管理体系42二、安全检查及报告制度43三、安全生产管理保证措施43第六节 环境保护、水土保持保证体系及保证措施45一、环境保护、水土保持目标45二、环境保护、水土保持组织机构及体系46三、环境保护、水土保持的保证措施46四、环境保护、水土保持检查和监控措施47第七节 文明施工、文物保护保证体系及保证措施47一、文明施工保证体系及保证措施47二、文物保护保证体3、系及保证措施48第九节 项目风险预测与防范，事故应急预案49一、项目风险预测与防范49二、事故应急预案501、本应急预案包括以下紧急或意外情况502、项目部应急反应机构503、火灾事故应急514、人员伤亡事故应急515、重大施工机械设备事故应急52第十节 其他应说明的事项52一、缺陷责任期内对工程修复及维护组织管理方案52二、 雨季施工安排52三、 竣工文件的编制和交工验收53四、廉政建设53安 全 生 产 保 证 体 系 框 图57环境保护、水土保持保证体系图58文物保护保证体系图60施工组织设计文字说明第一节 总体施工组织布置及规划一、项目概况XX至XX公路土建工程项目位于XX的XX市XX4、县境内，主线设计起点桩号为K0+000，经 ，路线走向为由北向南，旧路终点为K52+200；至旧路终点新线段起点K52+000后接规划中的XX县XX北路和XX路，终点位于XX县坡G324线与XX至天等公路交叉口处，桩号为K65+193.012。其中XX支线设计起点接主线K23+269.060，桩号为ZK0+009.063，经 ，终于XX镇中学附近道路，支线终点桩号ZK3+483.484；XX联线起点桩号LK0+000=XX支线ZK3+060，终点桩号为LK0+728.670，路线总长69.419km，其中主线长65.216km，XX支线长3.474km，XX联线长0.729km。技术标准：公路5、等级为二级，设计速度60km/h和40km/h；局部困难路段30km/h，设计荷载为公路-级。本次招标工程路线主线桩号为K0+000K65+193.012、XX支线桩号为ZK0+009.063ZK3+483.484、XX联线桩号为LK0+000LK0+728.670、路线全长69.419km。实际修建里程69.419km，项目总投资约41160万元，本次招标工程计划工期24个月。招标的范围为：土建工程施工，包括路基、路面、桥梁、涵洞、安全设施及预埋管线、绿化及环境保护设施、养护站房等。本合同段为1合同段，起止桩号为K0+000K35+116.753、ZK0+009.063ZK3+483.4846、LK0+000LK0+728.670，全长39.355公里。二、总体目标1、质量目标：本标段工程交工验收质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。2、工期目标：计划2016年1月30日开工，2018年1月30日完工，计划工期730日历天。3、安全目标：杜绝职工伤亡事故，严防火灾及交通意外伤亡事故，刑事案件发生率为零。4、环境保护目标：贯彻和执行国家及地方的有关环境保护的法律、法规，确保施工噪音、扬尘、污染和建筑垃圾清理达到国家、地方有关环境保护的法律、法规，以及招标文件的要求，创建文明工地。三、施工总体方案1、施工原则(1)采用先进的施工机械设备，一流的施工工艺，专业化的施工队伍，确保质量目7、标。(2)合理安排施工顺序，保证工程进度，减少各施工工序间的施工干扰，确保工期目标。(3)规范化管理、标准化作业、专业化施工，大力推进技术创新，确保工程质量和施工安全。(4)在合适的地方设置拌和站，采取严格的控制措施，将施工造成的环境污染降到最低限度，确保环境保护目标的实现。2、总体指导思想以“文明、优质、快速、高效、有序、安全、环保”为施工指导思想，根据“科学管理、机构精干，精兵强将、设备精良”的施工组织原则，严格施工管理，优化资源配置，发挥科技优势。采取新技术、新工艺，狠抓重点工程、难点工程，实现投标承诺，保证提前完工，交精品工程，让业主满意。3、施工总体思路根据本标段的工程特点、总体目标8、，施工总体思路为：做好各项施工的准备工作，统筹计划，合理安排，保持均衡生产，强化目标管理，确保各目标的实现。四、施工组织机构为确保本工程高质量、高标准，以科学管理的方法，按质按期完工，我公司将在中标后成立“XX至XX公路土建工程第No1标段项目经理部”。 设项目综合办公室、生产部、机务部、安全部、材料部、计划统计部、技术合同部、质检部、试验室、财务部。下设五个工段，分别为路基工段、桥涵工段、路面工段、交安及房屋建筑工段、绿化及其他附属工段。五、施工总平面布置1、布置原则经济性原则、方便性原则、管理性原则、安全性原则。2、临时驻地项目经理部设于K18+550右侧300m处，设置办公室、宿舍、食堂9、会议室等、在K22+350左侧200m处拌和站及预制厂，占地31.5亩（附表七：临时占地计划表）。 各工段驻地设在拌和站、预制场内。3、临时设施当地水资源便利，可直接从河流、水库、溪流、干渠及地下水用于施工、生活用水。电力供应情况良好，工程与生活用电与当地电力部门协商就近驳接网电，并备用发电机组。本工程施工用电主要为混凝土搅拌、驻地照明和施工照明等，为保障在民用电网停电情况下不影响正常施工，场内配备柴油发电机组作为备用电源，同时配备配电箱及低压动力、照明系统。4、临时通讯设施在项目经理部安装有线电话、传真机、网络，项目部管理人员及各工段负责人配备手机，以解决项目部与各工段、业主和监理之间的通10、讯联络，保证信息传递及时畅通，提高办事效率。5、施工总平面图（附表五：施工总平面图）六、工程进度计划与措施1、工程施工进度计划（1）、工程进度安排的原则1）根据项目施工现场的具体条件，合理配置生产要素，科学计划安排，精心组织施工，在确保安全、质量的前提下，满足业主对工期的要求。2）实事求是，量力而行，最大限度的发挥我公司的优势，采取先进、成熟的技术措施，在提前完工的情况下，保证该工程达到质量目标。3）统筹兼顾，合理安排工期，组织均衡生产，提高设备、机械利用率，做到少投入，多产出，确保整个工程顺利进行。加强协调沟通，将各工序之间的相互影响降到最小。（2）、总工期安排计划2016年1月30日开工，11、2018年1月30日完工，总工期730日历天。分项工程工期进度安排（附表一：施工总体计划表）序号工程项目计划开工日期计划完工日期1施工准备2016.01.302016.02.202路基挖方3路基填筑2016.03.104涵 洞5防护及排水6桥梁桩基7墩台8盖梁9预制梁板10安装梁板11桥面铺装12路面底基层13路面基层14路面面层15交通安全设施16房屋建筑工程17绿化及其他2、工程进度的保证措施 工程施工中，我们将根据设计文件和有关施工规范、规程、精心编制实施性施工组织设计，确定合理的施工方案，科学规划，狠抓关键线路，突出重点，确保主体。同时总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程保质保量按期12、竣工。着重从下面几个方面，予以有利保证：（1）、从优化施工方案上保证1）分段进行，平行施工，抓好各施工工序的交叉点，合理安排，重点突破。2）科学管理，优化施工组织设计，抓住关键工序，统一组织施工。3）必要时可昼夜施工，实行轮班制。（2）、从工序安排上保证1）采用先进的施工方法，合理安排施工程序；做好每个工序的准备工作，使各工序合理转序。2）为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。各工序之间建立联合签认制度，保证各专业良好配合避免互相干扰而影响施工，造成工序时间延长。3）严格控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。4）制定详细合理的13、施工计划。抓住关键工序，对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯。5）为了充分利用施工空间、时间，用流水均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土石方挖运施工。（3）、建立确保工程进度的应急准备1）根据情况随时准备加班、加点。并做好后勤保障，提高工人生活水平。2）公司储备备用人员，高峰或抢工期时随时增加人员。3）根据情况安排夜间施工。4）积极协调各方关系，随时了解交通路政信息，以便及时做出调整决策。七、资源配备计划1、技术力量、人员配备计划（1）、基本原则1)确保施工技术力量到位，技术工种配套齐全，数量充分，并略14、有富余。2)根据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种适当，数量满足进度要求。3)精兵强将，人员配套，搭配合理、均衡。（2）、施工动员我公司中标以后，立即进行开工动员，由项目经理召集各部门和作业班组进行施工动员，讲述本标段工程概况、工程特点及注意事项；明确本项目的质量目标，强化质量意识。（3）、人员配备计划各阶段、各工种劳动力投入计划（附表六：劳动力计划表）2、机械及仪器设备配备计划根据本项目特点、工程数量及工期要求，合理地配备先进的机械设备和挑选施工经验丰富的操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和工期要求。3、材料供应计划在15、物资供应方面，时间上立足一个“早”字，质量上求一个“高”字。如果我公司中标，在开工前做好材料需求的详细、周密计划，并根据施工进度安排好材料供应计划，备足材料，确保施工有序进行。在材料运输方面，根据计划安排，组织强有力的运输力量，及时将材料运至料场堆放，确保材料充足。第二节 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)一、路基工程施工1、路基施工准备工作（1）、测量准备：开工之前，先按设计所交控制桩进行全线贯通测量，现场恢复和固定路线。（2）、试验准备：施工前对图纸提供的挖方、取土场、料场的路堤填料取有代表性样本进行试验。（3）、路基施工前，先选择16、200m（全幅路基）地段作为试验段，通过试验确定最佳含水量、松铺厚度、碾压机械组合及碾压遍数。2、原地面清理路基用地范围内的树木、灌木丛等应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木堆放在路基用地之外，并妥善处理。路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm厚度范围内的草皮、农作物的根系和表土予以清除，并将种植表土集中储藏在监理人指定地点以备将来做种植用土。场地清理完成后，全面进行填前碾压，并保证清表压实后的压实度达到规范或设计要求。3、路基挖土方在挖方作业之前，根据挖方地区及挖方断面图，确定开挖方案，以保证快速、合理地完成挖方，保证适用材料不被浪费，污染，从而可以经济合理地被利用。（1）、开17、挖前，充分作好排水设施，设置截水沟以排除路堑上方边坡地表水对边坡的冲刷，保证施工路段排水畅通。（2）、开挖时，先放出开挖边线，根据边坡开挖，严格控制标高并监测边坡是否稳定，如不稳定，采取必要措施加固防护。（3）、对利用方、弃方、非适宜材料分类开挖，适用材料和非适用材料不得混杂，被污染的适用材料按弃方处理。（4）、土方开挖以机械为主，分段进行。每段自上而下分层开挖，由高到低逐级开展。1）路堑较深时，横向分成几处台阶进行开挖；2）路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施。3）填挖交替及半填半挖路基，对填挖交界处进行强化处理。当地面横坡陡18、于1：5时，沿路基平行方向开挖台阶，台阶宽度大于2m，阶面设内向倾斜4%的横坡。 （5）、开挖过程中，随时保持一定的纵向排水坡度，以便排除雨水、渗水等，并做好汇集水的排除，避免冲刷路基、冲毁农田、污染水源（河流）等。（6）、利用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便于机械施工的地段采用人工开挖，避免在土体较湿时大段落开挖。开挖过程中，派专人对开挖边坡进行调查与记录。大于30m的高边坡选取有代表性的两个横断面作为监测断面，进行严密监测。（7）、加强测量控制，边坡随开挖随成型，以保持边坡平顺。4、路基石方开挖石方开挖工程量较大，属于本项目的重点、难点的关键项目。（1）、尽量避免雨季施工，应严格控制施工工序19、施工，为了缩小因爆破对边坡岩层的扰动，确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。为获得良好的光面效果，采用低密度，低爆索，高体积威力大的炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈静态状态。拟采用国产岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。1）、参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下：最小抵抗线WW（2070）D孔0.602.1米本工程中取W1.5米，式中D孔为炮孔直径，取0.03米。炮孔间距a(0.60.8)W(0.60.8)1.50.91.2米本工程取a1m光面炮孔装药量qaw0.61.510.920、0kg/m式中q为松动爆破单位炸药消耗量，取0.6kg/mW最终边坡轮廓线a光面爆破示意图2）、光面爆破装药结构（不偶合系数3.0）药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施，使药包位于炮孔中心，如下图，将药卷捆绑于竹竿上，各药卷尖用导火索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内，上部填塞好。起爆线堵塞竹竿药卷炮孔光面爆破装药结构图堵塞：良好的堵塞是保持高压爆炸气体所必须的堵塞长度，取炮孔直径的1220倍，现场根据孔间距和光面层厚度适时调整。3）、预裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a1.0m，装药密集系数取为3.5，装药量Q2.750.53r21、0.382.7512000.53450.38500g/m式中：（）为岩石极限抗压强度，取1200kg/cm2 r为炮眼半径45mm装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.59m，比主爆孔提前75150ms起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。（2）、石方爆破法开挖必须严格按如下程序进行。施爆区管线调查炮位设计与设计审批配备专业施爆人员用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石钻孔爆破器材检查与试验炮孔（或坑道、药室）检查与废渣清除装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆区安全人员炮孔堵塞撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜起爆清除瞎炮解除警戒测定爆破效果（包括飞石、地震波对施爆区内构造22、物造成的损伤及造成的损失）。（3）、进行爆破作业时必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。要注意开挖区的施工排水，在纵向和横向形成坡面开挖面，其坡度应满足排水要求，以确保爆破出的石料不受积水浸泡。（4）、单边坡石质深路堑已有一面临空，为了使爆破后的石块较小，便于推土机清方，采用深粗炮眼、分层、多排、多药量、群炮、光面、微差爆破方法。其原则是打炮眼尽量使用机械，爆破后使石块小一些，便于机械清除。若最后一排炮眼靠近边坡时，应采用光面爆破设计施工。（5）、双边坡石质深挖路堑的施工较单边坡的困难一些。首先需用纵向挖掘法在横断面中部每层开辟一条较宽的纵向通道，以便爆破后的石料运走，同时成为两侧未23、炸石方的临空面，然后横断面两侧按单边坡石质路堑的施工方法作业。在进场开始施工时，选择一段填挖分界处开工，以便能尽快开出一个工作面，进行土石方的运输，向前推进施工。进行开挖前，首先做好排水工作，在离坡顶开挖线3m外做好截水沟，拦截地面水。对于易滑坡、坍塌地段进行钻探调查以及土质分析，及时做好防护措施，如坡顶卸载等。在进行全断面开挖时，先将表面的土层开挖、清运后，再进行岩层爆破。开炸后石方及时清运，尽快开掘出一个工作平台，再从上至下进行爆破（施工顺序详见附图）。石质路堑开挖采用小型松动爆破法施工，炮眼孔距与深度2m，在石方开挖接近边坡3m时，采用光面爆破施工。路堑在进行光面爆破时，自上而下进行，每24、爆破完成一级后，及时清理好反坡平台，必要时设置观测桩进行稳定观测，当有变形时，及时通知监理工程师进行加固处理，并根据设计图纸的边坡防护要求，及时防护。石方开挖到路堑路基顶面标高时，高出部分辅以人工凿平，超挖部分用规范规定或监理工程师批准的材料回填并碾压密实。见下示意图：首先进行第（1）、（2）部分的开挖，为石料运输开出一施工平台，再从上至下按（3）、（4）、（5）、（6）(16)的顺序开始。路堑开挖示意图（6）、石方爆破、开挖安全保护措施爆破施工时确定爆破的危险区，并采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其他公共设施受到危害和损坏。在危险区的边界设置明显的标志，建立警界线，显示爆破时间和警戒信号，25、在危险区的入口或附近道路设置标志，并派人看守，严禁人员在爆破时间进入危险区。选择施工间歇作为安全放炮时间，避免作业干扰、提高工作效率。由于爆破引起的松动石方应及时清除，由于爆破造成的凹凸不平，深度或突起高度超过300mm且面积超过1m2时该区域采用经监理工程师批准的材料予以填平并与原岩面结合牢固。按国家和地方的有关规定严格控制爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施，编制必要的工艺图报告，同时将运输时间、路线报有关部门批准，在取得通行证后将爆破器材运入工地保管。5、路堤石方填筑路基填筑采用“卸上推下”的方法进行施工，采用大功率推土机和重型振动机分层填筑、压实。每次卸车都应堆积到该平整的工26、作面边缘并随卸随向前推铺，保证大粒径材料的稳定填充，严禁大面积推卸后平整作业。每层填筑宽度应超出设计宽度100cm。每层松铺厚度对于下路堤不大于500mm，对于上路堤不大于400mm，对于路床不大于300mm。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到20以上压路机振压两遍无明显标高差异沉降差在2mm以内，压实顶面稳定，不再下沉（无轮迹），石块紧密、表面平整。（1）、基底处理在填筑路堤前，用推土机将路堤范围内原地面的坑、洞等回填并压实，原地面上的杂草、耕作物及地表层腐质土全部清除，用平地机整平。清表整平后的原地基表面用振动压路机碾压，并进行夯实满足设计要求。（2）、测量放样清表后的填前碾压达到要求后,27、使用全站仪准确测量原地面标高。然后根据标高放出施工边线，为保证路基边沿处的压实度，每边加宽100cm。（3）、石方填筑所填石方松铺厚度根据填筑部位不同，控制厚度不同；硬质岩上路堤松铺厚度不得大于40cm，最大粒径不得大于压实厚度的2/3，石料填筑当中，应先铺筑大的和坚硬的岩石，且大面向下，放置平稳，再铺小块石料、石渣、石屑嵌缝找平，然后碾压；边坡培30-50cm厚种植土。 （4）、摊铺整平石料运至现场，对粒径过大的填料人工用锤解小，先用推土机粗平采用挖掘机配合自卸汽车挖运,石方卸到指定路基范围内后，用推土机推平摊匀，大致找平，恢复一次控制点找好纵横坡度，然后用平地机精平，填料时保证路基超宽1028、0cm。找平后由测量工程师配合路基工程师按施工平面布置图将控制点恢复，并测出检测点的标高。通过比较高程来确定松铺厚度，松铺厚度严格按照路基试验段结出来的数据控制在50cm之内。（5）、压实路基压实采用重型振动压路机压实，填石路堤采用不小于18t振动压路机进行碾压。碾压前应对松铺厚度、平整度、等进行检查，符合要求后方可进行碾压。碾压时严格按照路基试验段总结出来施工工艺施工。压路机压实程序：压路机静压一遍压路机弱振一遍压路机强振动三遍压路机静压一遍。静压时应低速行驶，以24km/h以下速度碾压，振幅为1.7mm。振动时由轻到重，由快到慢；从两侧向中间的顺序纵向碾压，每次轮迹重叠1/3轮宽，以保证压29、实度。（6）、路基填筑时应注意以下几点：路堤基底及路堤每层施工时，必须按照监理工程师根据试验路段确定的松铺厚度施工，并且施工时要求在路堤两侧用花杆挂线施工；每层填料的摊铺宽度应超出该路堤设计宽度100cm；每层压实时应不断地进行整平，以保证平整度；每层压实完成后应进行检查，将检查结果，包括压实沉降差、填筑宽度、压实厚度、逐桩高程资料交监理工程师审查合格后，可进行下一层填筑。6、填土路堤（1）、施工前对公路用地进行放样，对路基用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道、坟墓等均应协助有关部门予以拆迁改造，路基填土前，应进行原地面清表工作，包括公路用地范围之内的植物、垃圾、有机杂物30、的清理、掘除、移运和处理及原地面顶部20cm范围内草皮和表土移除；地面实物如树木、树墩、树枝及其它高出地面的障碍物，都必须予以清理或掘除并将坑穴填平夯实。（2）、对于清理场地后的地面，当地面横坡在1：10时，即可直接填筑路堤，在稳定的斜坡上，横坡在1：101：5时，将表土翻松后再进行填筑，地面横坡陡于1：5时，将原地面挖成不小于2m宽的台阶，并做成大于4%的内倾斜坡，用小型夯实机从最低层分层夯实，逐台向上填筑，当作业面满足压路机作业要求时，即可按一般填土要求进行。在填方施工前，先铺筑一段不少于200m的试验路段，以取得所用土质的松铺系数和碾压机具的最佳组合方案及压实顺序和遍数。（3）、填土施工31、时，分层铺筑均匀压实，每层松铺厚度不宜超过30cm，也不小于10cm，利用推土机摊铺、平地机整平，将路基顶面做成2%4%的横坡，碾压用重型振动压路机和三轮静碾压路机进行，遵循“先轻后重、先慢后快、先静后振、先弱后强”的原则，在直线段由两侧向中间碾压，在平曲线内，由内侧向外侧进行，轮迹重合不少于1/2轮，前后段重叠不少于2m，为保证路肩压实度，路堤每边宽度超填30cm，确保无漏压、无死角。每层顶面应整平并做成路拱。不同性质的土应分层分别填筑。（4）、填方用土必须根据有关规定进行填前检验和过程中抽检，填料用指定的料场且经过试验确认合格后方能填筑，每一层填料的规格、压实度和CBR值必须满足规范要求。32、不符合技术规范的土质坚决清理出现场。（5）、对于相邻作业段的交接处，若非同时填筑，则先填段宜按1：1坡度留好台阶，若同时填筑，则分层相互交迭衔接，搭接长度不得小于2m。（6）、每层填土经监理工程师检验，合格后进行上一层的填土作业。（7）、路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面换填或翻松30-50cm，然后整平压实或强夯后整平压实。其压实度应符合规范或设计要求。7、特殊地基处理（1）、土工格栅1）、地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。2）、铺设环境：室外气温5以上，风33、力4级以下，无雨、雪。(环境或特殊要求除外)。 3）、底层土工格栅铺设：用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体，隔栅相互搭接不小于20cm。土工格栅铺设完成后，应及时（48小时内）进行路基填土。每层填筑应按“先两边，后中间”的原则填筑，严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。4）、上层土工格栅铺设：土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。上层34、土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工。 5）、施工注意事项、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。、寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意安全。6）、纵、横向填挖交界段土工格栅为增强路堤的稳定性及避免差异沉降的产生，将纵、横向填挖交界处均应将原地面开挖成台阶状，台阶宽不小于2m，向内倾2%。纵向填挖交界处应向挖方侧超挖10m，横向填挖交界处应向35、挖方侧超挖至路基边缘后再回填，共铺设两层土工格栅，第一层铺于上路床底面（路床顶以下30cm处）第二层铺于路床底面（路床顶以下120cm），铺设的土工格栅要求有效地锚固在原状土中，锚固段长不小于1m，锚钉采用8钢筋弯制而成，锚钉长度不小于50cm，土工格栅抗拉强度要求规范要求。8、台背回填为了减少桥涵台背填土不均匀沉降，保证行车的舒适性，桥涵台背回填顺线路方向的长度应满足压实机械操作运转的施工需要。 结构物台背处的回填采用透水性材料，必须在上部结构安装完毕，结构物验收合格，且混凝土强度达到设计的85%后方可进行回填。回填在构造物两侧对称填筑压实，以免产生变形、破坏。回填前清理台背地段的松土、杂物36、，对原地面进行压实。台背回填每层松铺厚度应控制在10cm15cm之间,每层的压实度均应达到96%。台背能用大型压路机碾压的地方，尽量使用大型压路机，对大型压路机不能碾压的地方，则用小型压路机或振动夯碾压密实。压实后检测工作同步进行，为防止每层厚度超高或漏检，在台背墙上用油漆标明每层压实厚度和层次，每层填筑都应进行拍照，并且会同检测资料一并存档。对于每处结构物的台背填筑，安排专人负责，并建立独立的施工记录、质量检验和验收档案，保证每层都有验收资料。9、砌体挡土墙 （1）施工流程施工准备基坑开挖报检复核基础施工砌筑墙身勾缝检查验收 （2）施工方案 1）测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴37、线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。2）挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，为防止雨水流入或地下水渗出，根据需要在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，采用换填方法，夯实采用38、振动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。3）砼片石基础片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。4）浆砌片石墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基39、础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，每10-15米位置设在伸降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密40、实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。工作段墙身最高处达到8米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填不易风化的岩石碎块，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。5）泄水孔泄水孔采用PVC排水管，挡墙墙背用碎石作反滤层，后设防渗土工布。每级的最下一排泄水孔反滤碎石处的防渗土工布为连续铺设。6）伸降缝根据地形及地质变化情况设置伸降缝，间距一般为1015m；缝宽23cm，沉降缝沿墙内、外、顶三侧用沥青麻絮填塞，深度以图纸41、设计为准。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，采用10号砂浆进行勾缝，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。7）养生砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护，养护时间以强度增长为准。8）墙背回填回填宜用砂性土、砂砾、（砾）石等填料，严禁使用42、含有淤泥、淤泥质土、腐殖土及强膨胀土等填料。墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm。墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。施工、测量、质检、试验人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。二、桥梁工程（本工程的重点、难点工程）本标段共设桥梁7座。1、桥梁基础施工（1）钻孔灌注桩施工1）施工准备根据施工图纸及现场情况，用推土机推平场地，清除杂物，对表43、面软地带挖除，回填夯实，形成钻孔平台，以便于施工。2）施工放样按照设计要求计算出各桩坐标，用GPS准确放出各桩位置，定出孔位，采用三角网进行控制，施工时可随时进行检测。3）护筒埋设护筒埋设质量对钻孔桩施工有较大影响。首先在已确定的桩位处，标出护筒位置和开挖范围，埋入钢护筒，四周回填粘土。护筒埋置深度视情况埋至地质较好的地质层为止。4）泥浆制备在施工平台上设置泥浆池，安设泥浆管道，采用水化快、造浆能力强、粘度大的粘土，用泥浆拌和机拌制合格的泥浆，存于泥浆池，用泥浆泵及导管供应泥浆循环。泥浆循环系统，布置在两个桥墩之间，两墩共用一套泥浆循环系统。施工中应采取有效措施，避免泥浆对水源的污染。5）钻孔44、首先采用回旋钻机，在遇上砾石层或岩层时换冲击钻机。具体操作为：吊车吊装钻机就位，摆平对中，支垫牢固，开钻前对钻机及其机具进行检查，保证机具配套，水电畅通。开孔初期控制好钻进速度，钻进3.0m左右时进行桩位复测，检查孔径、倾斜度以及钻机平稳程度，并作好钻孔记录。当遇到易坍塌地层时，施工人员适时提高泥浆比重。当钻至设计标高时，报请监理工程师检孔，包括孔位、孔深、孔径、垂直度等。监理工程师认可后方可进一步清孔并做好灌注前的准备工作。桩基础钻孔施工顺序采用间隔跳打法，在不可避免桩位连续施工时，应在中距5m范围内的砼灌注桩完成后24h，开始相邻桩基础施工。钻孔严格按规范和招标技术文件的规定和要求进行施工45、，自制孔规检查钻孔的孔径和垂直度，进尺根据地层情况控制，以便随时调整钻压。钻进时，应及时检查出渣情况，以便及时判断地层情况，钻进过程中及时对孔径、孔深、斜度、泥浆浓度进行检查调整，遇不良地质情况，做好记录，并及时上报监理，采取相应的各种措施，以保证成孔不受影响。常见钻孔事故有坍孔、糊钻、缩孔、掉钻等，在操作过程中注意观察，做好预防工作，一旦发生及时处理。钻孔作业必须连续进行，不得中断，因故停钻时，必须把钻头提出孔口，以防埋钻。孔口加盖防护。6）清孔当钻深达到设计标高时，经监理工程师检查合格后，立即进行清孔，清孔采用换浆法（或掏渣法，用掏渣桶清除孔内浮渣）。当泥浆稠度达到设计标准时，清孔结束。灌46、注水下砼前，应测量沉碴厚度，沉碴厚度符合施工规范要求。7）钢筋笼加工与安装钢筋笼在钢筋加工场内集中分段制作，用吊机吊放，加工时严格按规范进行，以防变形。运输时用木杆加固，用凹槽车运输。钢筋骨架的焊接使上下骨架位于同一竖直线上，当全部骨架降至设计标高时，用铁丝将骨架绑牢在钻架的底盘上或设于孔口的井子架上，防止灌注砼时骨架上浮。钻孔清孔完成后，经监理工程师检验签证后，下放钢筋笼，为防止钢筋笼偏位和上浮，采取孔口加压措施。8）水下混凝土灌注、凿桩头水下混凝土采用“导管法”灌注，导管采用25cm钢管，内壁光滑、顺直、光洁，各节内径一致。导管连接顺直、牢固，法兰连接。使用前进行密水及抗拉强度试验，分段拼47、装，逐节编号，吊车吊入孔内形成整体，导管位置居于孔中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞空壁。将空压机气管绑在导管底部，随导管下入孔内。在灌注前开动空压机，利用气流扰动孔底沉渣，使之悬浮于泥浆中。水下混凝土采用混凝土拌和站拌和，罐车运输。灌注水下砼的工作要迅速，防止坍孔和泥浆沉淀。当孔内砼面接近钢筋笼时，保持较深的埋管，放慢灌注速度，以防钢筋笼上浮。浇注过程中，随时检查混凝土高度，控制好拔管时间，始终保持埋管深度在3m左右。桩基混凝土浇注必须连续进行，设备、材料、人员、动力设备必须保证足够，并配备备用设备。灌注结束时，桩顶比设计桩顶高出50-80cm或监理工程师确定的理论截断高度，以便清48、除浮浆、消除测量误差，在基础开挖后凿除桩头。试验检测在砼拌制现场按规范要求制作砼抗压试块，施工过程中随时检查砼坍落度。（2）扩大基础施工1）、施工准备桥台施工前，先对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与桥台发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。 2)、测量定线 、根据施工设计图纸，准确计算桥台的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。 、按测量监理工程师认可后的49、轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。 、根据已放出的桥台基础轴线，准确测定出桥台基础边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。 3）、基坑的开挖 、根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。 、挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。 、基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。 、挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追50、加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。 、地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。 、对于石方爆破应按照爆破施工工艺要求执行。 4）、基础模板安装：模板采用钢模拼装，底部打桩定位，上部使用斜支撑加固，结合封揽对拉。模板板块间拼装平整无间隙，如有小细缝应用橡胶垫片填塞，确保密不漏浆。安装前对模板进行打磨除污，安装后对其进行均匀涂刷脱模剂，且不得使用废机油等材料。模板安装完毕后，必须对其平面位置、顶部标高、接缝进行检查，如有超过允许偏差变形的可能时，应及时纠正，保证安装以后的模板接缝、错台、轴线及结构尺寸满足设计及规范要求，51、并具有足够的强度、刚度、稳定性。后报监理检验签证。5）、片石混凝土浇筑：混凝土浇筑前要对基坑底层洒水润湿。混凝土采用集中拌和，机械运输。砼的拌和按施工配合比的要求，采用强制式拌合站集中拌和，采用三仓投料电脑计量。严格控制水灰比配制，确保砼具有良好的和易性、流动性并拌和均匀，无离析和沁水现象。采用砼罐车将拌和料运输到施工现场，使用滑槽入模，砼自由倾落高度不得大于2m，砼坍落度控制在57cm为宜。砼浇筑采用水平分层，分层厚度30cm为宜。先平铺各层混凝土，后均匀布置各层片石，片石含量控制在25%以内(体积比)。采用插入式振捣棒振捣，插点按梅花型或等边三角形布置，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.52、5倍，与侧模保持51Ocm距离。插入下层砼内5-1Ocm，保证上下层连接的整体性。砼浇筑期间应设专人随时检查模板稳固及变形情况，认真填写砼的施工记录。在浇筑顶部时，注意在与上部结构底平面连接面内布置接茬片石，以保证其与上部结构有良好的整体连接。2、桥梁下部结构施工 (1)墩台施工1）灌注桩施工完毕后，及时对钻孔灌注桩顶周围砼进行凿毛处理，清除松散砼，以利于墩台身砼的连接。2）钢筋成型利用吊车将墩台柱钢筋骨架与灌注桩顶钢筋进行焊接。钢筋骨架外侧放置与墩台身砼同标号的砼垫块，以保证钢筋保护层厚度。3）立模墩柱的外露部分采用整体式大型组合钢模，确保墩柱的外观质量，模板设计报监理工程师批准。原则上尽可53、能减少接缝的要求下，根据墩台高度均匀分层。圆柱墩采用两半圆形钢制模板，模板固定采用法兰盘，缝板用胶皮嵌塞。模板在立模前涂脱模剂，模板外侧整体用横向及纵向槽钢支撑固定，保持几何尺寸不变，以确保模板有足够的刚度和稳定性。模板支立完成后，根据规范要求，对垂直度、高度、钢筋骨架保护层厚度等进行检查，经检查合格后，方可浇筑砼。4）灌注砼砼中掺加超细矿物质掺合料等量取代水泥，以抑制碱骨料反应，掺加量在施工前经试验确定。砼按配合比在拌合站内拌制，用装载机上料，用电子自动配料机配料，砼的水平运输采用砼搅拌运输车，砼垂直提升采用砼泵车直接浇注。砼灌注时视高度采用串筒，以降低砼自由高度，以免产生离析现象。砼振捣采54、用插入式振动器，水平分层振捣密实。施工过程中对桥墩台砼按交有关要求进行检测。5）拆模养生砼灌注完毕及时洒水养生，砼达到一定强度后拆模，向砼表面喷洒养生剂养生。(3)盖梁施工安装抱箍利用已施工完毕的墩身，将按设计尺寸加工好的钢抱箍环墩身固定。采用48钢管支撑并经过拉杆加固。立模在安装牢固的钢抱箍上铺设工字钢横梁，按尺寸支立底模板并固定。绑扎钢筋钢筋加工采用搭接焊，当盖梁底模铺设完毕后，用吊车将盖梁钢筋吊装就位。钢筋笼外侧绑扎时放置与墩台身砼同标号的砼垫块，以保证钢筋保护层厚度。支立侧模待钢筋笼安放完好后，支立侧模；侧模采用大块组合钢模板，严格控制模板的加工精度和拼装精度。在盖梁截面内不设拉杆，侧55、面压力由设在底模板以下，盖梁顶面以上的水平拉杆承受。注意梁及墩台帽的突出部分，做成倒角，以便脱模。灌注砼砼按配合比在拌合站内拌制，用装载机上料，用电子自动配料机配料，砼的水平运输采用砼搅拌运输车，砼垂直提升采用砼泵车直接浇注。3、桥梁上部结构施工后张法预制预应力混凝土连续箱梁施工箱梁在预制厂预制。混凝土由砼中心拌和站供应，预制箱梁砼采用砼运输车运输，人工入模梁板，其它梁板、模板安装拆除、砼灌注采用龙门吊进行，移梁采用龙门吊和吊车进行。(1)台座设置对原地面进行清理、整平、碾压密实达到路基基底处理的要求，在其上铺设10cm厚碎石并整平碾压，两端支点部位采用浆砌片石加强，再在其上浇筑20cm厚素砼56、即成。为保证工期，多个底模分开制作，在底座上预留孔道，以备用拉杆固定外模。(2)钢筋（钢铰线）在装运及储存时严格保护，严防受到物理损害、腐蚀和污染。在选用时首先检查其质量证明书、包装方法及标志内容是否符合规定，其表面不得有润滑剂及油污等。钢筋采用钢筋切断机切断、弯筋机弯制成型，就地在梁台座处进行绑扎、增加点焊数量，以免钢筋骨架变形。钢筋绑扎时先绑扎底、腹板钢筋，待浇注完底、腹板砼后，再绑扎顶板。顶板钢筋绑扎前，要对顶板底模、腹板伸入顶板部分的钢筋、施工缝进行清理和凿毛工作。钢铰线采用机械下料，穿束机穿束。(3)预应力制孔波纹管的安装以底模为基准，按预应力钢铰线曲线坐标直接量出相应点的高度，标在57、钢筋上，定出波纹管位置，将钢筋托架焊牢定位在箍筋上，用铁丝扎牢波纹管，当波纹管的安装与钢筋发生妨碍时，调整钢筋位置，以保证预应力管道位置的准确。特别应注意使锚下垫板与预应力孔道中心保持垂直。(4)模板制作与安装预制梁底模采用5mm钢模板，外模板采用5mm钢板焊制而成，用8槽钢做主要支撑骨架，50角钢做加劲骨架，为确保构件尺寸，采用标准加工厂制作。模板分段制作成整体，M16螺栓拉杆连接，模板与接缝之间填塞软小的空心塑料管防止漏浆。采用拉杆及钢管进行加固。内模采用拆装式木模板，立模时先设立侧外模和端模，在浇注底板砼后，分节段拼装成型的内模。浇注腹板砼后，再浇筑顶板砼。内模吊装前，要先将已灌注部分砼58、人工抹平，并将内模外包一层塑料膜，以便于以后内模的拆除和防止漏浆。在浇筑过程中模板维护人员随时检查模板，以防跑模漏浆。(5)砼的灌注和养护箱梁砼分底板、腹板及顶板三次灌注，即先灌注底板砼，而后迅速吊装好内模，对称浇注腹板砼。腹板砼浇筑完毕后再浇筑顶板砼。为确保砼质量，波纹管以下至底板部分采用细石砼灌注。砼采用连续分层浇筑的方法进行。浇筑方向从梁的两端向中间进行，在梁中部合拢，或从梁的中间分两个作业面向两端分层浇筑。上层砼必须在下层砼振捣密实后方可浇筑，以保证砼有良好的密实度，浇筑上下层砼的时间间隔不得超过砼的初凝时间。砼振动时，底板和顶板砼采用平板式振捣器和插入式振捣器配合振捣，腹板砼采用插入59、式振捣器，砼浇过程中应注意以下事项：1)下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。2)砼的振捣：底顶板采用平板振捣器配合插入式振捣器共同工作。振捣器按梅花型布置，以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再下沉，无明显气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止。3)浇注过程中随时检查砼拌和质量，严格控制水灰比，以保证砼的质量。4)每片梁作试件三组，标准养护作为梁体砼强度检验的依据，另做三组与梁体同条件养护试件，作为梁体拆模、张拉、吊装等工序强度控制的依据。(6)预应力张拉待梁体砼强度达到设计强度的85%后，且混凝土龄期不小于7天时，方可张拉预应力钢束。预60、制梁内正弯矩钢束及顶板负弯矩钢束均采用两端同时张拉，且在横桥向对对称均匀张拉；顶板负弯矩钢束穿束时确保各根钢绞线保持平行状态，并逐根张拉。1)张拉前的准备工作检查梁体混凝土是否达到张拉强度，锚垫板下砼是否密实。清除锚垫板上的混凝土，并检查是否与孔道垂直，如超过3mm，则需加扁垫板补平。用空气压缩机向孔道内压气，清除孔道内杂物；在锚垫板上标出锚圈安放位置；钢绞线计算下料，并进行编束、理直；计算理论伸长值；清孔穿束；千斤顶、锚具、管道三对中安装。2)钢绞线下料编束在现场留出306m的钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm混凝土垫层，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割机切断后整理成束。每161、-1.5m绑扎一束扎丝，并挂牌标出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并有防雨措施。3)张拉设备校验张拉设备在首次使用或使用期超过六个月、张拉超过200次及修理后都应进行校验，校验方法是送往有相应资质或监理指定的的试验部门检验，根据试验结果计算控制应力工作表。 4)张拉前对下列数据进行测定：锚具的锚口摩阻；孔道摩阻损失；混凝土强度及弹性模量。5)张拉方法预应力钢铰线采用应力控制方法张拉时，应校核预应力钢铰线的伸长值，预应力钢铰线的实际伸长值，宜在初应力为10%con时开始量测，但必须加上初应力以下的推算伸长值，以10%-20%con伸长量做为初应力伸长量。6)张拉顺序张拉顺序遵62、循对称分批的原则。张拉程序:O0.1con1.0con（持荷2分钟锚固）。(7)压浆管道压浆尽可能在预应力钢筋张拉完成和监理工程师同意压浆后立即进行，一般不超过14天。压浆设备为BW-250型压浆泵，砂浆搅拌机拌水泥浆。压浆前检查、冲洗预应力孔道，并排除积水，用无油的压缩空气吹干管道。灰浆要过筛，储放在浆桶内，低速搅拌并保持足够数量，使每根孔道压浆能一次连续完成。搅拌好的灰浆从灰浆泵由最低压浆孔压入水泥浆。压浆要缓慢、均匀，直至另一端有原浆冒出后封闭，最大压力状态稳定5分钟，压浆完毕后清除锚具表面污物。封端时，先凿毛洗净，布筋立模浇筑砼。水泥浆强度达到40MPa时，箱梁方可吊装。(8)安装1)63、为了防止预制梁上拱过大，及预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不应太长，不超过90天控制，存梁期密切注意梁上的累计上拱值，若超过计算值10mm，采取控制措施。2)设置临时支座并安装好永久支座，逐孔安装箱梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板板及端横梁钢筋。整个架梁工作采取边预制边架设，以减少存梁的数量及存梁时间。梁板强度达到技术规范要求的吊装强度后采用运梁拖车运输、龙门吊与汽车吊进行吊装。吊装采用捆绑式吊装，构件吊离地面20-30cm后，检查机身是否稳定、吊点是否牢靠，在情况良好的前提下，方可继续工作。起吊时应缓慢、匀速、平稳升降，严禁快速摆臂，架梁实行专人指挥，统一64、步调。3)连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，混凝土达到设计强度的95%后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。4)接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土由跨中向支点浇筑。浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。解除临时支座时，特别注意严防高温影响橡胶支座质量。5)连接顶板钢束张拉预留槽口处钢筋后，现浇调平层混凝土、护栏施工、喷洒防水层、进行桥面铺装施工及伸缩缝安装。4、桥面系构造施工（1）桥面铺装按照设计图进行施工，注意伸缩缝安装和泄水孔安装预留桥65、面铺装厚度。对安装完毕的梁体顶面进行凿毛，高压水进行冲洗。桥面钢筋尽可能与梁体结构钢筋相连，保证桥面铺装层与梁体紧密联结，减少、延缓桥面铺装的损坏。桥面铺装半幅一次浇成，不允许纵向分块。施工时沿栏杆的两侧留50cm做砼基准带，基准带的平整度要求在3mm以内，振动横梁和滚筒采用一次到位的长条形，用螺栓调节振动横梁的平整度，砼采用电子称量配料系统，连续浇捣，不到分联缝或伸缩缝位置不允许中断。用插入式振动棒、平板振动器、振动横梁振捣密实。采用抹光先提浆，再用人工抹平，用铝合金尺方沿纵向、横向连续向前刮平，才能保证3mm平整度。经24小时后，应按常规及时养护，夏天应用草包之类覆盖，冬天原则上不允许施工66、。（2）防撞栏按照图纸制作钢筋，焊接在梁体边沿预埋筋上，安装使用新模板，然后进行砼浇筑，注意防撞栏要顺直、整齐、美观，模板安装要经过仔细检查，防止松动脱落、弯曲、变形。（3）桥头搭板应按图纸设置钢筋，钢筋绑扎应牢固，严格按照施工规范施工。浇筑砼振捣时，应注意振捣时间，并按一定的顺序振捣，并防止漏振、重振。三、涵洞工程涵洞施工方案：基础施工采取放坡开挖，以机械开挖为主、人工开挖为辅的施工方案进行施工。浆砌片石由机械拌合砂浆、人工砌筑片石，钢筋由机械加工、人工现场绑扎成型，混凝土采用混凝土拌和场集中拌和，混凝土运输车运到施工现场后进行机械摊铺、机械振捣的方法施工。（1）、钢筋砼圆管涵施工1）管节购67、买为保证圆管质量，圆管涵管节计划从有资质的厂家购买，在购买时观察管节是否符合本工程的施工要求，必要时进行破坏性试验进行检验，并保证管节在运输过程中不被损坏。2）挖基基坑开挖采用机械配合人工的方式进行，注意控制基底标高和检查基底地质与设计是否相符。在基坑开挖或地基处理完毕后，经监理工程师的检验签认后，方可进行基础施工。3）基础基础施工必须符合混凝土施工要求。基座尺寸及沉降缝符合图纸要求，沉降缝位置与管节的接缝位置相一致。4）管节的安装在安装前先进行测量放线，然后用起重设备将管节吊入管涵基础中测量调整，管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管紧贴于基座中，使涵管受力均匀。各管节接头处按要求做密68、封防水层，即在管节接头处填塞沥青麻布，之后管节内外抹水泥砂浆。砂浆达到强度后，在管节外表面先涂一层沥青，再铺一层沥青麻布，并铺密贴、平整，后又抹一层沥青，再铺一层沥青麻布。5）回填出入口浆砌、管节防水层施工并检查后及时回填，回填时从两侧对称回填，并用小型打夯机夯实。（2）、钢筋砼盖板涵施工1）基础及墙身施工测量定位放样涵洞开工前，要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。基坑开挖基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合的方法进行。基底检查及处理基坑开挖达到69、设计标高后，要仔细核对基底地质及承载力是否与设计相符，如果基底地质与设计相符或满足设计要求，尽快请监理工程师验基后进行基础圬工施工；反之，及时报监理工程师和设计单位，采取基础加固等有效措施进行处理。当地基承载力不能满足要求时，采用设计图纸中标明的砂砾垫层、二八灰土、碎石桩、重锤夯实、强夯等方法，以达到提高地基承载能力。在基坑开挖或地基处理完毕后，经监理工程师的检验签认后，方可进行基础施工。具体施工方法详见特殊路基处理。基础及台身砼施工基础、台身采用C20混凝土，严格按混凝土工程进行施工，按设计要求设置沉降缝，保证沉降缝端面垂直、整齐，不能交错，用经过防腐处理的木板填塞密实，并注意沉降缝处每节基70、础之间的高差符合设计要求。2）盖板施工盖板采用预制场集中预制，盖板安装时，要按设计规定设置吊装孔。预制盖板必须达到70%设计强度时才允许搬运、安装，并在移动中不受振动。在安装预制盖板前，检查盖板和边墙的尺寸，盖板与边墙的接触面浇水湿润，用不低于C10 的水泥砂浆铺设接触面或填塞接触缝。安装后，预制盖板上的吊装孔用水泥砂浆填塞。3）防水层施工严格按设计和规范要求施作防水层，以免涵洞使用过程中漏水，影响涵洞的使用安全和寿命。4）出入口沟槽铺砌涵洞进出口沟槽铺砌除严格按设计施作外，还要注意沟槽的排水畅通，做到进口顺、出口畅，保证涵洞基础不受洪水冲刷。四、路基防护排水工程1、砌体施工：首先要将石料表面71、泥土、水锈清除干净，严格控制砂浆标号、砌筑时必须砂浆饱满，表面平整、美观、纵横缝交错，错缝合格；砌筑时注意石料的纹理预留缝槽，以保证勾缝后美观，砂浆随拌随用，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实。砌体勾缝统一采用平缝，其程序为：剔缝（深度为30mm）清扫水洗勾缝养生。所有砌体一律采用水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm,严禁勾凸缝。2、排水沟、急流槽等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、高度及使用材料严格遵照设计图纸要求，排水沟外观美观，直线线型顺直，曲线圆滑；砌筑过程随时注意沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。3、护坡施工：严格挂线施工，保证护坡面平整、密实、线型圆顺；浆砌砌体紧密、错缝、严禁通缝、叠砌、贴砌和72、浮塞；为排水所设置的汇水孔位置应有利泄水流向路侧边沟或排水沟，并保持畅通。五、路面工程1、级配碎石底基层、基层施工（1）、施工方案：集中拌和，采用自卸车运输，推土机及平地机整平，静力压路机进行碾压的施工方法。（2）、施工方法及控制措施：1）下承层准备在铺筑碎石垫层前，对下承层进行复压整修，使其表面平整、坚实，具有规定的路拱和压实度，对表面有松散的地方，应洒水重新碾压，直至验收合格。2）施工放样在验收合格的下承层上恢复中线，每10m设一桩，并在路两侧路肩外设指示桩，分别定设中桩、边桩。根据地面高程和设计高程计算出相关参数，并做好标记，在此标记间撒布白灰作为碎石垫层的铺设边线，在下承层两侧和中线位73、置每10米设置控制碎石垫层厚度控制桩，控制桩上标注摊铺厚度，测量放样经自检合格后报请监理工程师抽检，合格后进行下道工序。3）铺筑试验段在正式施工前，向驻地监理递交试验段试铺方案，得到批准后，进行试验段的修筑，长度不小于150m。试验段实施后，写出总结报告，报监理工程师审批，试验段总结报告应提出标准施工方案，指导大面积施工。4）摊铺填筑前，根据自卸车的载重数量，摊铺厚度，打好方格网，以此计算出每方格内摊铺的控制指标。用推土机把碎石均匀地摊铺在路床上并粗平，推土机粗平后，测量人员恢复路线中线，然后按照控制桩标注的碎石厚度使用平地机进行精平，重复以上作业直至满足要求。5）碾压精平后压路机用静压方式进74、行压实，碾压至无明显轮迹为止。压路机连续碾压四遍，碾压时行走速度控制在35km/h以内，碾压时各区段交接处要相互重叠碾压，压路机碾压轮要重叠轮宽的1/31/2，达到无漏压、无死角，确保碾压密实。碾压完成后，报请监理工程师检测。6）检验要有测量员及质检员盯在现场，不断检测摊铺和碾压的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1-2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。2、碎石垫层碎石垫层施工方案详见上述级配碎石底基层、基层施工方案，本小节不做阐述。3、水泥稳定碎石基层施工（1）、施工方案采用集中厂拌法进行施工，水泥稳定碎石厂拌设75、备拌和，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，静压压路机配合振动压路机进行碾压的方法进行施工。（2）、施工方法1）施工准备彻底清理下承层表面，清除各类杂物及散落的材料，培好路肩。水泥稳定碎石摊铺时，表面呈湿润状态。2）施工放样在下承层上恢复中线，放出中桩、边桩进行水平测量。3）挂线按照标高要求在路线两侧架设钢丝绳，以控制摊铺厚度，经常检查钢丝绳的标高，防止脱落，钢丝绳一端固定，另一端用紧线器加力，防止钢丝中间凹陷。4）试验段的铺筑开工前，进行试验段的试铺，检验拌和、运输、碾压、养生等投入使用设备的可靠性，检验水泥稳定碎石配合比设计是否符合质量要求，制备重型击实标准试件，检测7天最大抗压强度能否满足要求，确76、定混合料最佳含水量和最大干密度，以及材料的配合比及松铺系数，指导大面积施工。5）拌和、拌和设备准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。集料必须满足级配要求。、料仓应有剔除超粒径石料的筛子。、拌和现场须有一名试验员检测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应安要求的频率检查并做好记录。、混合料拌和用水量应以最佳含水量+（1%2%）控制，使碾压成型后表面保持湿润。夏季高温蒸发量大，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整，但加水量不得超过最佳含水量+2%；、每天开始生产前，应检查场内各处集料的含水量，正常生产后，每177、h2h检查一次拌和情况，抽检其配合比、含水量是否变化，混合料颜色应均匀；、拌和机出料不允许采用自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输。6）运输摊铺、运输车辆数量应能保证拌和混合料及时运出和摊铺机连续作业。运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前应将车厢清洗干净；为避免混合料离析，车辆在拌和机出料口装料时，应前后移动分三次装料；运输车辆中途出现故障，尽快排除，车内混合料不能在初凝时间内运到工地并碾压成型时，必须予以废弃。、每日工作缝接头应做到横缝对齐；单机全幅摊铺时，宽度不足部分应及时用人工找补，并全幅一次碾压成型。、为保证基层平整度78、，摊铺机应保持连续作业，摊铺速度应与日进度计划及拌和、运输能力相适应，摊铺时应保持匀速行驶，不得时快时慢或中途停机。一般摊铺机的摊铺速度宜在13m/min左右。摊铺机的螺旋布料器应三分之二埋入混合料中。、摊铺前应对下层洒水湿润，但不得积水。、摊铺应坚持“宁高勿低，宁挖勿补”的原则，摊铺密实度应大于80%。摊铺过程中发现离析、骨科聚积时，应在碾压前及时挖除用新混合料填补，严禁在骨料聚积的地方筛洒细料。7）碾压、压路机碾压时错轮应重叠1/3-1/2，复压和终压段路不宜大于50m，具体长度通过试铺确定。、碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。碾压应掌握先轻后重、先边后中，弯道超高段由低向高处碾压的79、原则。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。、碾压完成后用灌砂法及时检测压实度，不满足要求的在水泥终凝时间内及时补压。、初压后禁止薄层找补，严重不平整时，应刨松5cm10cm后，用新混合料找补。、振动压路机频率和振幅通过试验段确定。、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷；要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中右）及时纠正施工中的偏差。铲除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。用3米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1-2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。880、）检验各项指标的检验应在3小时内完成，表面均匀无松散现象（跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做透层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在沥青面层施工前，对水泥稳定碎石基层的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机洗除。9）养生碾压完成后应立即进行养生，养生时间不应少于7d。基层养生必须采用透水土工布覆盖进行养生，土工布采用不小于150g/m2的透水型，养生期间必须保持稳定层表面潮湿，并应封闭交通，确不能封闭时，经监理工程师批准，在养生期间只允许施工运输车辆81、在路上行驶，行车速度不超过15km/h，并不得急刹车。10）横、纵缝设置、摊铺必须连续作业不中断，如中断时间超过2h，则应设横缝；每天收工时也要设置横缝；通过桥涵、通道时，在其两边根据需要设置横缝。横缝应与路面车道中心线垂直设置，设置方法：人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应略高出方木。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。工作缝处应以3米直尺（铝型材）丈量纵向平整度，接头位置应自标高、平整度不符要求处作为工作缝切断，用人工将不符合82、要求的混合料铲除并做出垂直截面。如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直的断面，然后再摊铺新的混合料。、纵缝设置应避免纵向接缝，宜采用两台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压；在不能避免纵向接缝的情况下，前半幅铺筑100m150m（试验段确定）后应返回铺筑后半幅，同时人工清除纵向接缝处离析骨料，洒水湿润。后半幅施工时，摊铺机在纵向接缝处要搭接前半幅10cm15cm，纵接缝两侧30cm宽度范围内人工摊铺厚度略高出松铺厚度；纵缝必须垂直相接，严禁斜接，接缝处应一次碾压成型，83、每日工作缝接头应做到横缝对齐。4、乳化沥青封层施工（1）根据室内试验确定混合料的设计配合比，进行供给量的标定。按要求数量装入机内各容器中，装填的骨料，应使其颗粒级配与湿度均匀一致。（2）摊铺时将稀浆封层机驾驶到施工摊铺起点处，使导向链条对准走向控制线前进，保持在1.53.0km/h的缓慢速度，进行均匀摊铺，同时使稀浆封层机下部的喷水管喷水，在封层之前使基层保持湿润。封层机摊铺前进速度应使摊铺槽内保存有一定数量的混合料，但不得有外溢现象。（3）混合料摊铺后，两侧或局部需由人工修整和找平；纵向和横向搭接处，应进行修整，保证搭接平整。稀浆封层铺筑后，尚未固化成型前，应禁止一切车辆和人通行，并设专人负84、责看管。（4）施工过程中遇雨应停止下封，以防雨水将乳液冲走。稀浆封层施工应在干燥情况下进行，施工气温不得低于10。5、水泥混凝土面层施工（1）施工准备 在水泥混凝土面层施工前，试验室对用于混凝土面层使用的水泥、碎石、中粗砂、水等原材料进行符合性试验，选定符合要求的原材料。水泥混凝土面层配合比设计严格按技术标准配制。施工现场设置强制式水泥混凝土搅拌机两台，2.2KW平板振动器三台，振动梁一台，以及一定数量的钢模板。（2）验收及施工放样1）施工放样前,基层应进行检测,各项指标必须符合检验评定标准的要求。2）施工放样:基层验收合格后，彻底清扫基层杂物，并用水冲洗干净并晾干，根据场区道路中线和停车场位85、置及几何尺寸，用全站仪放出每道伸缩缝的位置，用水泥钉固定起来。（3）支立模板根据施工放样的结果，按照伸缩缝的位置用钢模板支立水泥混凝土路面侧模，并用模板的上口严格控制路面标高及路面厚度。（4）浇注混凝土1）支立模板经验收合格后，即开始混凝土的浇注，浇注时首先用插入振动器在模板（或砼板壁）边缘、角隅处粗振或全面积顺序粗振一次,随后用2.2KW的平板振动器进行振捣，对同一振动部位振动时间应保持20s.表面呈现平坦、泛浆在510mm之间为佳。2）混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。允许间断时间应通过试验确定，若超过允许间断时间时，须采取保证质量的措施。3）86、在混凝土浇筑过程中，应注意观测模板、支架等支撑情况，安排专人进行检查，如有变形，移位或沉陷等应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。4）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（5）收浆、找平、水泥混凝土面板浇注到标高时，使用振捣梁放在两侧模板上振捣找平，振捣找平时选用较细的碎(砾)石混合料对低洼处进行找补，严禁用纯砂浆找平，最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。（6）做面、压纹抹面分两次进行，第一次在整平后随即进行，驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，87、处于初凝状态但表面尚湿容时进行。做面时严禁在混凝土面板上洒水、洒水泥粉。抹平后的砼按照设计及规范要求的表面构造深度沿横坡方向用压纹机制造纹理。（7）拆模、养生、养护水泥混凝土板做面及压纹完毕,根据气温和砼强度增长情况决定拆模时间。拆摸时操作细致，不损坏砼板的边、角。根据本项目的条件选用湿治养护,使砼结合料有良好的水化、水解强度发育条件以防止收缩裂缝的产生。养生期满后对施工缝、伸缩缝缝槽及时进行填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度为缝宽的2倍，当深度大于30-40mm时，填入多孔柔性衬底材料。填缝料灌至与板面齐平。在开放交通前，填缝料88、应有充分的时间硬结。（8）质量检查浇注好的水泥混凝土路段，按照设计及规范的要求及时对其进行检测,结果报监理工程师签认。（9）季节性施工1）雨季施工:雨季施工备有足够的防雨篷、塑料薄膜。摊铺过程遭遇降雨，当降雨影响路面质量时停止施工。已被雨轻微冲刷过的路面，平整度和微观抗滑构造满足要求者，宏观抗滑构造硬刻槽恢复。对被暴风雨冲刷后，路面平整度严重劣化的部分，尽早铲除重铺。2）夏季施工:当现场气温,30时，避开中午施工。若不能避开，采取对砂石料遮盖，抽用地下冷水拌和，白卸车加遮盖，加缓凝剂、保塑剂或适当加大缓凝减水剂剂量等技术措施施工。无论任何条件，拌和物温度不得超过35。六、交通安全设施工程1、路89、面标线（1）路面清扫：在面层铺筑结束后，利用道路清扫机对路面进行彻底清扫，保证标线能紧密地粘结在面层上。（2）放线：直线段的基准使用经纬仪找准，曲线段一定要修正，直至线条顺畅美观。（3）喷底油：底油采用底油喷涂机进行喷涂，它的优点是保证底油充分覆盖标线路面，并且涂布均匀、速度快捷。（4）标线涂敷：热熔涂料在热熔釜中熔化为液体，温度严格控制在涂料的规定值内。喷涂采用自行式喷涂机具，以保证标线顺直、平顺、光洁、均匀及外观精美。（5）撒布玻璃珠：标线喷涂后立即开始撒布玻璃珠，以0.3kg/m2的用量加压撒布在所有标线上。2、交通标志（1）放线按照图纸设计要求进行放线，对于路侧标志，标志板内缘距土路肩90、边缘不得小于250mm，或根据监理工程师的指示确定。（2）浇筑基础根据要求就地浇筑，基础的开挖以及浇筑混凝土和锚固螺栓的设置等，经监理工程师批准后方可施工，混凝土基础的施工，按设计尺寸开挖达到要求后，先浇注一层素混凝土垫层，接着在素混凝土上支立好模板，然后浇注混凝土，浇注完成后进行养护，直到混凝土达到设计的强度。（3）标志制作及安装交通标志的形状、图案和颜色严格按照图纸设计及有关的规定进行制作，制作完毕经监理工程师验收合格后，运输到施工现场进行安装，运输及安装过程中对标志要采取保护措施，避免磨损标志面，安装时标志应与交通方向几乎成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定，为了消91、除路侧标志表面产生的眩光，标志应向后旋转约5，以避开车前灯光束的直射。3、波形梁护栏（1）施工准备1)材料规格波形梁、立枉、横隔梁、端头梁及连接螺栓所用钢材为普通碳素结构钢(Q235)，其技术条件应符合碳素结构钢技术条件(GB700-88)的规定。拼接波形梁的螺栓应采用高强螺栓，材料可采用20MnTiB，其技术条件应符合钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB36323633-83)的规定。立柱埋置于混凝土中时，混凝土标号C20，混凝土用材料应符合现行交通行业标准公路桥涵施工技术规范(JTJ041-89)的规定。2）材料防腐所有波形粱护栏的冷弯型钢部件均应作防腐处理，一般可采用热浸镀锌处理。热浸镀92、锌所用的锌应为锌锭(GB470-83)中所规定的0号锌或l号锌。在条件允许的情况下，螺栓螺母等紧固件也可采用粉镀锌技术螺栓、螺母等紧图件在采用热浸镀锌后，必须清理螺纹或进行离心分离处理。（2）施工方法1）放样定位立柱位置根据设计图桩号进行测距放样、测距定位。立柱放样时利用调整段调节间距处理间距零头数。立柱放样后，了解每根立柱位置的地基状态。因地理条件限制埋土深度不足时，调整立柱的位置，或改变立柱埋设方式。护栏渐变段及端部的立柱，应按设计规定的桩号进行安装，并保证线形顺畅。在部分急弯，立柱间距应加密（2米），护栏的设置长度可根据实际情况适当增加或减少。2）立柱安装 立柱安装应与设计图相符，并与道93、路线形协调。立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。一般路段立柱可采用打入法施工，施工时应精确定位。当打入过深时，不得将立柱部分拨出加以矫正，须将其全部拨出，等基础压实后再重新打入。无法采用打入法施工时，可采用开挖法埋设立柱。理设立柱时，回填土应采用良好的材料并分层夯实(每层厚度不超过15cm)，回填土的压实度不应小于相邻状土。岩石中的柱坑应用粒料回填并夯实。立柱可采用钻孔法进行安装。，立柱定位后应用路基相同的材料回填，并分层夯填密实。铺有路面的路段设置立柱时，柱坑从路基至面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实，余下部分采用与路面相同的材料回填并压实。立柱安装就位后，其水平方94、向和竖直方向应形成平顺的线形。护栏渐变段及端部的立柱，应按设计规定的座标进行安装。3）波形梁安装波形梁通过拼接螺栓相拼接，并由连接螺栓固定于立柱或槽粱上。波形梁的连接骡栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。当护栏的线形认为比较满意时，方可拧紧螺栓。七、房屋建筑工程本项目设置班里养护站一处。1、基础工程施工方案 土方施工基坑开挖前必须设置测量控制网。土方开挖采用一次到位的方案，预留300厚由人工随机清土，随挖土同步进行。基坑内土方根据实际情况，安排施工顺序。 基础施工基础施工流程：垫层垫层面弹线95、绑扎钢筋及支模管线预埋基础承台砼基础验收、回填土。为了加快施工进度，并考虑场地的运输等实际情况，本工程分前后顺序开挖，安排采取搭接流水施工。给排水及电气设施预留（埋）随结构工程同步进行。穿过地下墙体预埋套管均做防水止水套管。 基础混凝土施工基础砼施工须连续浇捣一次完成。砼级配按设计确定。根据施工质量控制要求，砼浇捣前必须由项目总工程师签发浇捣令，方能进行砼施工。本工程的基础采用木模施工。基础钢筋配置，严格按图施工。钢筋接头按规范要求均采用对焊及单面搭接焊。根据钢筋成型、绑扎的要求，组织劳动力进行立体交错施工。基础砼采用现场搅拌混凝土，混凝土拌和物入模坍落度符合规范要求。基础的布料方式为薄层浇灌96、一次到顶的斜面分层法，分层厚度符合施工规范要求。分层操作时，上下层砼布料间隔时间不大于2小时。浇筑前对模板垫层浇水充分湿润，然后排除基坑积水。在浇捣砼过程中，砼中泌出的水由斜分层的砼赶至坑边，通过外模的泄水孔，汇入集水井中，排出坑外。2、上部结构与装饰工程施工方案 垂直运输机械设置安排垂直运输设备以塔吊为主，配以龙门吊辅助垂直运输。每幢楼设置一台高压扬程水泵，供各楼的施工用水。 分项工程施工方案 结构楼层施工顺序：楼面标高、弹线放样剪力墙钢筋、模板平台、梁模板、钢筋混凝土浇捣养护。 施工测量方案1）平面与高程控制网的测定：根据工程现场的实际情况，为确保控制网点座标和高程的精度，先进行坐标反算97、，现场实测，再分别布设一个异形和一个井字形控制轴线，并引测到建筑物上或埋设地下，作为本工程基础部分施工的控制轴线。轴线垂直引测方案采用“天顶垂测法”及“外墙垂线法”双控。2）在底部结构正式施工前，布设好上部结构施工所需的轴线控制点，使所设的四个基准点组成一个闭合导线，以便进行复核和校正。3）上部结构施工到每层楼面时，在每层楼板上预留150150mm的方孔，并制作四块200200mm的有机玻璃测量板，置于施工层的楼面孔洞上，用天顶法把设在底层的轴线基准点，垂直投影到每一层施工面上，投点后的位置要做上红色三角形标记，对每次投完的四个点，都进行导线的闭合复测，采用J2激光经纬仪施测。4）再上一层楼层98、的施工时，按底层轴线控制点，用线锤把该层底板的轴线基准点引测到顶板施工面，用此方法把四个观测孔位置预留正确，观测孔留150150mm的方孔。5）为了加强垂直轴线精度，每层楼面的放线，均参照底层轴线基准点，在轴线引测时均进行导线的闭合复测，以减少垂直度偏差确保工程质量。6）高程控制，将水准点用水准仪引至施工现场，采用两次仪器高及闭合测量法控制，仪器采用水准仪。7）各楼层标高用钢尺从底层墙角0.000控制点丈量引测，各楼层均直接从底层向上引测，以免积累误差，然后根据引测点进行楼面抄平。8）按规范和设计要求设置沉降观测点，由有资质的专业单位累计原测量读数，为了保证工程质量，以及施工安全，在结构施工中99、，每层观测一次，如沉降量大时可缩短周期。 钢筋工程施工方案使用的钢筋进场须有出厂合格证书，并做复试。结构钢筋按施工图纸进行翻样，按实际形状、规格、加工成型，挂牌归类堆放，根据施工计划，进行周密安排。钢筋的连接采用搭接，搭接长度符合设计要求，柱子采用电渣压力焊。钢筋绑扎，根据施工计划，确定钢筋绑扎的顺序，首先绑扎暗柱，然后剪力墙钢筋，剪力墙两层网筋之间按要求扎好拉结筋，保证钢筋保护层，钢筋绑扎满足搭接锚固长度，箍筋弯钩达到135，楼板上层钢筋用钢筋撑脚支架，大于钢筋间距的预留洞按规范要求增设加强筋。在实际施工中如须代换钢筋材料，经设计同意，按等强度代换，并满足配筋率。钢筋施工完毕应由质检员、技术100、员进行自检、互检，再邀请招标人、监理验收，并办好隐蔽工程记录，然后转入下道工序。浇捣砼安排专人看护钢筋，保证砼浇捣过程中钢筋不被影响。 模板工程施工方案外墙模板采用大模，内墙、楼板模板均采用18mm厚胶合板制作，钢管排架支承体系。模板施工由木工翻样，根据施工图纸，绘制各轴线的配板图及节点图，进行配制。墙板模板安装根据墙体的位置轴线及标高进行模板底脚限位、找平，搭设排架（排架立管之间距离不大于80cm），再按配板图安装模板，用50100mm方木做木楞，钢管穿墙螺栓（14）固定模板，对拉螺丝外套硬塑料管，长度同墙厚作为模板限位，保证对穿螺栓的反复使用，墙板模固定时须校正好垂直度，以及截面尺寸，稳定101、性。底层对穿螺栓，水平间距不大于60cm，垂直间距300、600。梁、板模：墙模安装好后转入梁、板模施工，梁底模用50mm厚木板，置于钢管排架上，梁底模按1-3/1000的梁跨起拱，侧模用胶合板方木，钢管固定，楼板模施工根据标高抄平搭设排架，再按30cm间距铺设方木安装楼板模，板缝之间加密封条。楼梯模板：楼梯采用后浇法施工，根据上下层的标高及楼梯尺寸，放出每层楼梯的斜板线，再搭设排架，铺设模板，踏步板用50mm厚木板作模板，用50100mm方木两根固定，使踏步板形成整体不变形。模板安装前在模板的背面标出其所在轴的位置编号，保证模板一步吊运到位，安装正确，提高工作效力，增加模板周转次数，降低成本102、。浇捣砼，有专人值班，发现有爆模，漏浆，立即通知暂停浇捣，组织抢修。待砼达到规范拆模强度进行拆模，拆模注意模板的归堆，拆模顺序为墙模、梁侧模、平台模。拆模前将预留洞盖好，以防材料落下伤人，拆模用橇棍从两端向中间轻轻的撬，注意模板棱边、棱角保护。拆模后，立即清理模板上的水泥浆，并涂刷脱模油。 砼工程施工方案结构墙、梁、板砼连续浇捣一次完成。楼梯砼采取后筑法，即同高一层砼一次浇捣。砼施工缝的处理：在留置的施工缝处继续浇捣砼时，原浇筑砼强度不小于1.2Mpa，在硬化的混凝土表面，清除水泥薄浆和松动石子，或软弱混凝土层，并充分湿润冲洗干净，不积水，在浇捣前，施工缝处用与砼成分相同的水泥砂浆接浆。浇捣砼103、前先检查机具、运输道路、清除模板内的垃圾。办好隐蔽工程验收记录，及审批浇捣令。砼浇捣：事先模板充分浇水湿润。为确保砼浇捣密实，墙板采用分层浇筑，墙板及斜表面分层浇捣从灌筑层斜面的下端开始振捣逐步上移，分层的厚度应控制在振捣器作用部分的1.25倍，严格控制施工过程和漏振，连续浇筑，控制分段分层的搭接时间不大于2小时，以免产生操作冷缝。板面砼采用平板振动器振捣，滚筒压实压平，再用木蟹磨平打毛，但必须按测设的主筋标高点拉线，控制板面标高及平整度。砼的保养：人踩在砼表面，无明显湿陷时，砼表面覆盖麻袋或草包，并及时用浇水保持湿润进行养护。剪力墙、梁，根据实际情况采用砼养护剂养护，砼的养护工作有专人负责。104、 脚手架施工方案采用钢管脚手架，脚手架搭设超出施工层一步，挑架型钢安装准确牢靠，脚手架做好层层拉接。脚手架施工按架子工程验收规范施工，保证立杆的间距及垂直度。脚手架搭设有专业技术员和安全员，检查指导，严格按施工组织设计进行操作。 砌体工程施工方案对用于工程上的砌体进行检查测试。砌筑用砂浆，按设计图要求级配，混合砂浆所用水泥，必须具体按规定要求，并抽样复试。石灰膏充分熟化，防止未消解的过火灰颗粒混入砂浆，砂浆搅拌充分搅拌均匀，按要求做好试块。砌筑工程穿插入结构施工中，垂直运输以卷扬机为主。砌筑前，先按图纸弹出墙线及相关的门窗洞线，并在砼墙面上抄平，并将预留在砼墙上的拉结筋加焊到规定长度。砌筑部分105、下三皮必须用标准砖砌筑，再进行砌块砌筑，与梁、板底用砖斜砌贴紧梁板。砌筑时，严格控制墙体的平整度、垂直度，拉结筋的长度、间距以及砂浆饱满度，保证砌筑质量。墙体砌筑考虑电器管线预埋，穿插施工，做到施工一层，收头一层，做好落手清工作。装饰工程施工方案施工流向由上到下，由外到里，先平顶后墙面，最后做楼面施工。由于装饰工程施工，在同一施工部位需要多工种多道工序操作，施工较繁杂，所以必须紧密安排，穿插搭接施工，确保工程进度，加强成品保护。外装饰施工流程：清理墙面墙角挂垂直直线冲筋、墙面粉刷、分格线墙面涂料（或者面砖）。为保证工程质量减少损失，在大面积施工前，对各施工部位先做小样，对其外观、材质、色彩经确106、认后，再大面积展开。外墙面清理：把浮浆凸出的砼清除干净，再用水冲净，并保持墙面的湿度。1）做灰饼、冲筋，根据外角挂钢丝垂直线，用同配砂浆做灰饼、冲筋。底糙：先粉上薄薄的一层界面剂约厚23mm，待稍干，即可粉刷底糙。2）面层：根据装饰线条的位置，弹线、嵌线条、窗顶滴水线及窗台等，再粉刷面层，线条应光滑顺直。3）为了保证外墙涂料在施工中不受污染，保证色彩一致，待外粉刷到底及内装饰基本结束后，再做外墙涂料施工。4）室内抹灰施工流程：天棚、墙面清理做灰饼墙面抹灰涂106涂料地坪清理水泥地坪。5）墙面抹灰：基层清理，根据墙面平整度、垂直度以及抹灰厚度，拉通线做灰饼，做护角，再进行大面积墙面抹灰，护角必须107、光滑、顺直。墙面抹灰时采用2m铝合金括尺括平，用木抹子搓平，隔日抹罩面层，墙面阴角必须挺直、方正。6）砂浆地坪：基层表面清理干净后，在施工前一天洒水湿润，再根据室内水平线找平做灰饼、冲筋。地坪砼浇筑前先洒水，散水泥扫浆，再铺砂浆，用滚筒压实，刮尺刮平，再用木蟹揉搓、挤密、找平打毛，铁板磨光。3、安装工程施工方案安装工程概况：给水系统由城市供水管网压力直接供水；排水系统由室内污废水合流排出；雨水采用外排式雨水系统；供配电系统电源由供电部门提供的电源引入，按三级负荷供电；防雷：工程屋面设避雷装置，利用柱内主钢筋作引下线，利用基础及桩基钢筋作接地极。本工程配电相同采用TT制保护接地系统，利用基础桩及108、底板钢筋作接地极，所用插座接地端子及电器设备的外露可导电部分均应接地，接地电阻小于1欧姆。 管道及设备部分工程主要施工方法及技术措施 综合要求本工程主要为住宅楼工程，因此安装工作量不大，但土建、安装各类工种需相互交叉作业，所以在施工时以下几方面要密切配合，确保整体工程顺利进行。审图：各工种接到施工图后，认真审查图纸，及时发现施工图中尚存在的问题，必须与其他工种施工图及土建施工图进行核对，是否有违界的地方，土建图的留洞是否正确齐全，以便在图纸设计交底时提出解决。预埋配合：在土建结构施工时，水、电、安装各工种认真配合，共同预埋好暗管，配合做好留孔及预埋管、预埋件，核对土建与本工种施工项目有关的留孔109、有否遗漏及错位，土建墙体砌筑和灌制砼时，同时预埋好暗管和预埋件，土建在粉刷前按质量标准完成全部毛坯工作量，确保粉刷后，不再有开凿墙体的现象，从而保证土建的粉刷质量。水、电配合：在施工过程中，遵循先大管后小管，先高管后低管的原则，防止施工相互违界，减少工种之间的矛盾，施工中避免占用其他管线的位置。安装与土建的配合：在施工中后期，加强工程总体的质量意识，自觉主动搞好土建、安装之间的配合施工，不得影响装饰的外观质量。管道支架：各类管道支架，固定件都必须安装牢固，设置合理、正确、美观，外露部分及螺孔不得用气，电焊切割，经油漆防锈后才能进行安装，不得漏漆，未油漆处理的支架，不准使用。各类支架不应相互借用110、，须设独立支架。成品保护：在施工安装过程中，各种管道必须做好保护措施，防止余物及建筑垃圾落入管道内，压力管道口必须用管塞封口，达到可以进行试压试验的要求。材料验收：各类材料及设备必须进行严格检验，不合格材料及设备不准进入现场，无合格证和质量保证书的材料和设备不准进入现场。工程技术资料：各分项工程的技术资料和隐蔽验收资料及分项质量评定资料必须做到及时、同步、真实、主动、自觉接受建设单位和质检部门的检查和监督，部分资料必须经建设单位签证。 管道部分按设计要求和特点，分项工程多，有给水，污水、消防水、按管材分有白铁管、UPVC、排水塑料管，无缝管等，其他工种的管道同样比较多，因而工程布管比较复杂。施111、工顺序必须周密考虑，按工作压力分：部分管道压力超过GBJ24282的规范规定，大于0.6MPa的工作压力，按施工部位分：有明敷、管廊内、管道层内、墙体内、封闭式管廊内，按施工顺序分：从配合土建留孔，管道安装分段、分层、分系统的安装及同步试压、同步隐蔽验收，为工程工期的全工程施工作业。其他回访与保修：工程完成之后，保证进行一年的回访保修工作，而且在招标人使用过程中，可能出现不合理、不方便之处，可能进一步为满足使用上的方便而提出的修改，我方亦必须为此提供合格、及时的修改服务，把以前好的服务传统继续提供给本项目。移交过渡运行保证措施：竣工后，在三个月试用期内，我方愿为建设单位和使用单位保驾，留驻技术112、全面的工人及技术管理人员，配合操作，保证各系统正常运行，使用时各系统能正常运行是我们工程产品质量最起码的目标。 电气安装主要施工方法和技术措施 综合要求协调配合：在施工中，土建、安装在施工中密切配合，协调施工，以保证整个工程的顺利进行。审图交底：接图纸后，进行严格的内部图纸会审，对互有犯界的地方，在施工前及时与有关方面协调解决。有关人员认真熟悉图纸，不清楚的地方在图纸交底时提出，力求在施工前做到心中有数，绝不带着问题盲目施工，做到交底明确、责任落实。留洞及预埋：土建结构施工时，预埋好各类暗配管、预留管、预留洞等，校对土建预留孔的位置，有遗漏错位，及时纠正。材料设备验收：所有敷设在隐蔽处的管线、113、设备、器具，安装前先进行检测，以确保工程的质量。软件资料：做好各类施工记录，各项隐蔽工程完工后，经质检部门验收，办好签证，收集好各类设备、器具的产品合格证及质保书。 变配电系统电缆敷设：电缆在敷设前与图纸核对无误后，并通过试验，如耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻等校验，全部符合施工范围要求，方可进行敷设，电缆通过道路或进入建筑物，有钢管保护，管子两端应有喇叭口。电缆敷设中严禁有绞拧、护套断裂等缺陷，在终端头及接头处应有标志牌。各类软件资料：在交工验收时，软件资料齐全，做到软硬件一次合格。 配管及管内穿线敷管：薄壁钢管只能敷设在楼层的明暗配管中，地下部分必须用厚壁钢管。暗管在敷设时避开各种预留孔，门114、档槛，卫生设备，埋入墙体或混凝土内的管子，有15毫米以上的保护层。敷设在平顶内的暗管路排列整齐，用丝口纳子与箱体固定，箱内以露丝口2-4牙为准，所有管口均平滑并配有护圈，术结及各电气金属盒，均有跨接，焊接倍数符合要求，不准串接。敷线：各类导线均有合格证书，安装完毕后做绝缘测试，做好测试记录，导线严禁在管内接头，敷设在桥架线槽内的导线、电缆避免交叉，做到排列整齐，强弱电分开，挂好标志。各类导线接头均做搪锡处理，在靠近热源以有润滑油滴落部位，适当移动位置或采用其他保护措施，以确保电气性能不受影响。 照明器具及配电箱安装照明器具验收：开关，灯具，插座均有产品合格证，安装前均逐个检查，有破损及缺件的退115、换。安装顺序：照明器具的安装在土建粉刷后进行，施工中造成建筑物损坏通知土建修补完整。 防雷屋顶防雷：屋顶防雷带用镀锌扁铁，根据设计要求，每一引下点以柱内二根以上主筋作为引地下线，主筋连接应以大于主筋直径六倍搭接，两面焊接，在离外地坪适当高度，按设计要求设测试点，并逐个作好隐蔽工程测试验收记录。防侧击雷措施：按设计要求，建筑物30米以上，每隔三层设均压环，所有金属钢窗做防侧击雷接地，与屋顶防雷引下结构主连通。接地电阻：防雷接地在基础处与保护接地连通，按设计要求，接地电阻不得大于1欧姆，如达不到规定值，则加设地极，直至符合要求。 接地本工程配电相同采用TN-S制保护接电系统，在变电所设综合接地排，116、在强电竖井设专用接地干线。保护接地：设专用PE线，所有不带电的电器设备金属外壳，均与PE线可靠连接。设备接地方式：电器具金属外壳接地线，与专用接地干线PE直接连接，PE线在变电所与零线合并，电器具的接地严禁串联后接入PE线，逐个分别直接与PE线连接。 调试低压配电调试：调试前按设计要求全面检查安装工作量是否完成，柜面柜内清除所有杂物及灰尘，接地完整良好，母线色标正确，油漆完整无脱落，绝缘测试全部达到要求，并做好记录，所有紧固件牢固可靠，调试前请有关开关柜生产厂家事先做好调试，调试时用临时电在总线柜开关的出线端上接入，进行全电压通电，电源须通到每个元件，进行全面检查，对每个元件进行调试，各种开关117、操作灵活，连接可靠。做好各种记录。照明调试：检查调试线路是否已全部完成，绝缘电阻符合要求，做好有关记录，各类箱盒内外整洁无杂物，调试时先通入临时电，按分路逐个通电调试，如一切正常，符合设计要求，方可接正式电源通电。弱电调试：弱点调试由专业安装单位负责，我公司可协同配合，提供方便。总体调试：总体调试是整个工程的最后阶段的调试，是确保使用功能的关键时刻，交工验收的重要环节，因而必须十分重视，认真对待，尽可能建设单位及有关部门参加，总体调试是各段，各项目工程调试的总和，在总体调试中，应具有各分段项目的调试记录，按运行流程，由上至下的一级送电运行，直至系统满负荷正常运行，最后取得建设单位的认可。第三节118、 工期保证体系及保证措施一、建立保证工期组织机构及保证体系项目部成立保证工期组织机构，项目经理任组长，总工程师任副组长，各部门负责人及各施工队负责计划的落实。确保总工期和阶段目标的实现，整个工程分阶段控制，明确每个阶段的目标，突出重点，全方位抓落实。作业班以工序保证日计划，施工队以日计划保证阶段计划的完成。经理部除掌握总体计划外，以旬计划下达施工任务，层层落实。建立工期保证体系（后附 工期保证体系框图）。二、工期保证措施1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本标段的建设，我公司将成立有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职119、能。2、施工力量迅速进场实施本标段的施工力量已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工人员迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工120、期安排等有利于施工生产。5、建立从经理部到各施工队的调度指挥系统全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。6、强化施工管理、严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使整个施工专业化、正规化。7、实行内部经济承包责任制既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。8、安排好雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工作能有序和不间断地进行。9、121、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。10、确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。11、雨季及农忙季节的工作安排(1)、成立雨季施工领导组，负责修建临时排水设施，成立防洪抢险队，及时疏通排水系统，做好预案，把雨季的影响降到最小。(2)、准备充足的防水装备，盖好沥青、水泥等物资，加固加高仓库，防止水浸水淹。(3)、积极与当地气象部门联系，掌握气象情况，科学合理安排施工任务。(4)、合理安排各施工项目的劳动力，将122、需要劳动力少的项目和工序排在农忙季节，抓紧农闲时节的工程进度，留有足够的机动劳力，补充受影响的工序。第四节 典型示范工程、工程质量管理体系及保证措施一、典型示范工程保证措施1、路基工程（1）、严格控制换填材料松铺厚度，每层不大于15cm，确保碾压密实均匀。采用大吨位的振动压路机，保证碾压设备满足施工质量要求。控制填料的含水量，过湿或过干时，采取翻晒或洒水措施。（2）、严格控制搭板下填料松铺厚度，每层松铺厚度不大于20cm；加长台背回填长度，便于重型振动压路机碾压，对于边角等压路机碾压不到的地方，使用液压夯或手扶式蛙夯进行夯实处理。2、桥梁工程（1）、钻孔灌注桩在松散易坍孔粉砂地层钻进时，要控制123、进尺、轻压、低档慢速，减少粉细砂的扰动，同时加大泥浆比重和提高水头，以加强护壁，防止坍孔。 钻孔桩钻孔防治坍孔、斜孔的施工技术措施1）原因分析 坍孔的原因主要是暗河造成泥浆渗漏，桩内水位下降而引发孔壁塌陷；其次是大绳松得过多，钻头晃动碰撞孔壁，击破已封闭裂隙溶洞的泥浆护壁；通过速度过快，泥浆护壁质量不好，成孔到灌注水下砼的间隔时间过长。 斜孔的原因：砂层与基岩的衔接处，基岩面倾斜；钻机底架不水平，造成钻机的滑移。 2）预防和处理措施 坍孔的预防和处理措施：根据地质钻孔资料，在钻孔到达溶区之前，泥浆池中要储备大量的泥浆。储备充足的粘土、袋装粘土、片石，要备有水源。钻进中护筒内水位缓慢下降，或下降124、不明显，但需经常往护筒内补充泥浆时，可判断已钻至裂隙区。此时应抛入大量粘土、片石，采用小冲程冲击，并往桩孔中回抽泥浆，保持桩头水位。如护筒内水位再次下降，应再次抛入粘土、片石，并缓慢冲击。待桩头水位无变化后，可进行正常的高提猛击。斜孔的预防和处理措施：在堵塞止住溶洞区漏浆后，要回填高于原施工桩底至少1.0米高的片石和粘土，小冲程钻孔，冲平岩面后进入正常的高提猛击。钻机就位时精确对中，施工过程中定时检查桩位偏差，并及时纠偏。严重者重新之垫钻机。已成孔的倾斜段，要回填高出倾斜段至少0.5米高片石重新开孔。（2）钻孔过程中每进尺5-8m，用与设计桩径相同，长度为桩径4倍的圆钢筋笼，吊入孔内检查孔径和125、竖直度。（3）灌注桩钢筋笼在孔口处焊接采用帮条焊时，可在吊装前两节笼子接头处各施焊一半，在起吊对接时焊完另一半，以减少孔口停留时间。（4）桩钢筋笼与钻机底座平台暂时连接，防止钢筋笼上浮。水下混凝土灌注时，当混凝土顶面接近钢筋笼底时，降低混凝土浇筑速度，以减少对钢筋笼的冲击；灌注过程中，适当减小管埋深，降低上浮力；防止钢筋笼上浮。（5）勤测混凝土面，确定导管埋深与拆管长度；当混凝土灌注后期孔内泥浆较稠时，向孔内注清水稀释泥浆；加大测锤重量，保证探测的混凝土面准确。（6）桩顶的混凝土要比设计多灌出0.5-1m，然后凿除，保证桩头混凝土质量；在灌注结束后，提升导管时。要缓慢进行，防治因过快在导管中心126、形成负压，使泥浆涌入混凝土中。二、工程质量的管理体系1、建立质量管理组织机构建立质量管理组织机构，成立全面质量管理领导小组。项目经理任组长，总工程师任副组长，部门负责人及各施工队负责人任组员，负责本标段整个工程质量的管理工作。2、制定质量检查制度建立一整套的质量检查制度，项目部设专职质量检查工程师，各施工队设兼职质检员，对施工全过程进行质量检查，控制，及时发现问题解决问题。3、确立质量保证体系为全面实现业主提出的质量目标，我项目部将推行全面质量管理，周密组织，精心施工，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，增强精品意识，视工程质量为生命，认真履行招标文件及合同规范的各项要求。（后附 工程质量保127、证体系图）三、工程质量的保证措施1、建立施工组织设计的审批制度施工组织设计由项目总工主持，由项目经理、路基、桥涵、路面工长、机务部部长、技术合同部部长、质检工程师、试验工程师、安全工程师共同商讨确认实施。施工组织设计在工程开工前15天报监理工程师审核，按照监理工程师的审批意见进行修改完善后方可进行施工。2、施工图纸复核制度图纸的复核在施工开工前复核完毕，图纸的复核由技术合同部负责，必须明确复核内容，部位、复核人员及复核方法，复核结果填写分部分项工程技术复核记录，发现问题，及时上报监理工程师，进行复核，其结果作为施工技术资料归档。3、技术、质量交底制度(1)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进128、行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。(2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出分部分项工程的施工要点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分部分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签认不上岗。4、现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理129、试验；有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。5、计量器具管理(1)技术合同部和中心试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。(2)现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。(3)损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。(4)计量器具要定期进行校对、标定；严禁使用未经标定过的量具。6、强化施工管理，确保工程质量(1)工序工程质量控制1）由质检部和专职质量检查员将各作业工序质量管理要点落实到各工序，规范各道工序的施工操作规程。2）各工序作业负责人和质量检查员按质量管理要点针对工序施工操作人员进行技术交底，严格控制施130、工。3）各作业工序负责人和检验人员随施工过程和操作过程及时进行检查。4）专职质量检查人员应从巡视、检查、旁站监督等方面对工序工程质量进行严格控制。（2）工序检测检验1）首次检验首次检验是指某一分项工程的第一道工序检查验收，并对施工进行总结，将总结报告上报项目经理部，由项目经理部审批后，上报驻地监理工程师，得到驻地监理工程师同意后，方能进行正式施工。2）自检自检是指分项工程工序施工过程和完成后对该工程产品的检查，必须强化施工过程中的自检力度，发现问题及时处理，将问题彻底解决在施工过程中。3）专检项目经理部设工程质检部，配备专人、专车、专用设备进行工程质量的监督检查。各施工单位设专职质检员，组织人131、员对工程质量进行专项检查、评分，并由项目经理部确认。4）工序交接检查由施工单位技术负责人，专职质检员组织，由交接工序作业负责人、质检员检查参加，对已完工程产品质量检查验收，质量达标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续，达不到质量标准要求的工序不能交接，必须采取措施进行处理。(3)隐蔽工程检查验收1）各施工单位质量检查人员对各项工程隐蔽部分，须经过认真检查，并保存工程的照片。2）隐蔽工程检查要按规范的要求，详细检查并认真填好记录，并进行归档。第五节 安全生产管理体系及保证措施一、安全生产管理体系1、安全目标杜绝职工伤亡事故，严防火灾及交通意外伤亡事故。刑事案件发生率为零。2、建立安全组织机132、构及安全保证体系坚持“安全第一，预防为主”的方针，设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构，成立安全生产委员会并配备专职的安全管理人员；各工点也选配责任心强的专职安全员，随时随地在现场检查，充分发挥监督作用，把事故苗头消灭在萌芽状态。同时与当地公安部门协商，在现场建立治安管理机构或联防组织，统一管理施工场地的治安保卫事项。安全生产管理组织机构组长：项目经理副组长：项目总工、各部门负责人组员：部门负责人及各施工队队长“安全生产”是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产保证体系。（后附 安全生产保证体系图）3、确立安全方案以本工133、程施工特点全面识别本项目施工中可能产生危险的因素，并依据公司三合一体系的要求，对危险因素进行评价，并确定了预制厂、拌和厂、电、运输作业、高空作业施工为本工程的危险源。针对危险源，项目经理部将按照国家及当地关于开展安全生产建设活动的各项要求，投入一定财力、人力，购置安全帽、安全带、灭火器等在施工现场周围道路交叉口处，设立警告与危险标志，保障安全生产。开工后，我们在业主的指导下，编制施工场地治安管理计划，并制定应对突发治安事件的紧急预案。施工过程中，发生暴乱、爆炸等恐怖事件，以及群殴、械斗等群体性突发治安事件的，做到立即向当地政府报告，并积极协助当地有关部门采取措施平息事态，防止事态扩大，尽量减少134、财产损失和避免人员伤亡。 二、安全检查及报告制度1、本工程建设过程中的安全检查采取经理部组织定期检查、不定期检查和作业队自查、安全员日常巡查等多种方式。2、经理部组织定期检查为每月两次，结合安全施工竞赛活动。每月评比一次，奖优罚劣。3、经理部根据工程需要及现场巡视员的安排，不定期抽查，抽查结果列入安全施工竞赛评比范围。4、专职安全员坚持日常的安全巡视制度，重点抓好对危险源的控制，了解现场第一手安全资料，杜绝事故隐患，确保施工安全。 5、若施工区内发生重大安全事故时，我们立即报告监理及业主，并在事故发生后24小时内提交事故情况的书面报告。 6、做好内业资料及其管理。三、安全生产管理保证措施1、常135、规安全管理措施(1)遵守安全生产责任书、安全保护手册、安全技术操作规程，认真执行安全生产“五同时”和“三要”规定，进行现场管理，杜绝“三违”现象。 (2)安全费用严格按程序支配使用，做到专款专用，为施工作业人员配足必需的劳动保护用品及防护设施。(3)坚持经常性安全教育，坚持“三级安全教育”，坚持上岗前安全教育和特种作业人员培(复)训教育。(4)定期召开安全例会、生产协调会、班组工前安全交底会。(5)定期进行安全检查，根据安全管理工作需要进行经常性、专业性、季节性、节假日、班组上岗前安全检查，对不安全因素严格整改，对违章违纪严肃处理。(6)制订和执行安全生产奖惩条例，认真建立安全管理台帐。(7)136、做好季节性安全防范工作制度建设，夏季抓好防风防汛、防暑降温、防触电防雷击、防火防爆等工作。(8)执行安全事故报告制度，并做到“三不放过”。(9)加强防洪、防火、防毒、防噪声、救护等知识培训，了解和掌握相关知识，定期检查和演练，确保施工过程安全生产。 (10)一旦发生安全事故，立即按照相关规定启动应急程序，尽快制止事故发展，及时消除隐患，划定警戒范围，并在最短时间内组织好人员、车辆和设备的疏散，避免再次发生人员伤亡和财产损失。同时应保护好事故现场，为事故调查分析提供直接证据，做好现场标志和书面记录，绘制现场简图，并妥善保存现场重要痕迹、物证，必要时应对事故现场和伤亡情况进行录像或拍照，待事故调查137、部门有明确指令后，才能清除事故现场。 2、洪水和气象灾害安全管理措施(1)做好水情和气象预报工作。在施工过程中，加强与业主及当地主管水文、气象预报部门的沟通与联系，获取相关资料。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的灾害预兆时，立即采取确保安全的有效措施，确保将危害降到最低。(2)汛期前，编制防洪度汛实施预案，并按水利水电工程施工通用安全技术规程(SL398-2007)相关规定，制定切实可行的预防和减灾措施，经批准后认真部署落实。3、伤病防治和卫生保健(1)加强与当地卫生医疗机构的联系，在施工现场设置医疗小分队，负责施工人员的伤病防治和卫生保健工作。(2)施工人员进入生活区和作业面前，对环境进138、行卫生清理，以及采取消毒、杀虫、灭鼠等卫生措施，并对饮用水进行消毒。(3)及时做好病源和疫情监测。一旦发现疫情，应立即采取措施控制感染源和感染者。(4)职工食堂应严格执行中华人民共和国食品卫生法的有关规定。(5)所有传染病人、病原携带者和疑似病人一律禁止从事易于使该病传播的工作。 4、防火、防电及机械安全管理措施(1)用电安全管理1）工地编制施工用电组织设计，施工组织设计经项目总工程师审批后报安全监理。制订电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。2）施工现场的电气设备必须符合用电安全技术规范139、，输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）按要求架设，不可随地拖拉，各类电箱均安装在适当位置，并设有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行“一机、一闸、一箱”制。3）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN-S接零保护系统，接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳与专用保护零线相连接。4）变配电室符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。5）电器设备及输电线路安装完毕后，经技术部门验收合格后方可运行。夜间施工设有电工值班，节假日或工作完毕后要切断电源。6）现场的手持电动工具和小型电器设备设有专人负责管理，电气设备进出仓库均认真检查140、和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。7）电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。电工作业必须严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。夜间电工值班必须两人同时上岗。(2)设备安全管理1）各大、中型机具设备的进场，均进行认真检查验收，填写验收记录。进场的设备要有安全操作规程。2）机具设备，使用车辆应有牌照。3）机操人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。4）机具设备及车辆在使用过程中，定期维修和保养，不准带病作业，凡已维修保养的设备、车辆均应在设备台帐中如实记载。5141、）现场的大、中型机具设备和车辆必须有专人负责，起重吊装作业必须有专职指挥，持证上岗。6）机操人员、驾驶员不得随意加班加点，要认真做好季节性的劳动保护和做好交接手续。(3)防火安全管理1）成立防火领导小组和消防队，建立各级领导责任制和消防检查制度，签订消防保卫协议，定期进行检查和培训。同时还建立消防档案。2）建立电工、焊工、木工、油漆工、危险品管理工、物资仓库管理工、化验、油库等防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。3）建立健全危险品、木工间、油库、物资仓库、氧气、乙炔气瓶等储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。4）每个工区均明确重点防火部位，有严格防范措施，每月定142、期检查一次，做到有隐患及时整改，并作书面记录。5）施工现场消防器材设有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。油库及危险品库重点配置。6）油库等易燃易爆场所，不准放置砂轮机、切割轮、焊机等，并悬挂禁火警告标志，制订相应防火措施。电气作业场所制订电气安全防火措施。5、安全管理其他措施(1)安全教育管理1）项目经理、安全员等施工管理人员均持证上岗，现场作业人员均经过安全培训教育和岗前教育，并建立好“三级教育卡”。外来劳务人员或转岗民工也要经过安全培训教育，方可上岗作业。每逢节假日或根据气候（季节性）的特点进行针对性的安全的教育，教育的内容要记录在案。2）主管安全生产的项目副经理负责编制年度143、教育培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审证工作。(2)特殊工种管理1）特殊工种人员（电工、特种机械、指挥等）必须经培训合格持证上岗，无证或证书过期人员严禁上岗。2）对特种作业人员进行登记汇总，正确填写已审日期及下次复审日期，并且附上每位特种作业人员的证件复印件。3）加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或特别危险场所工作，先进行安全交底，并采取可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施。第六节 环境保护、水土保持保证体系及保证措施一、环境保护、水土保持目标贯彻和执行国家及地方的有关环境保护、水土保持的法律、法规，确保施工噪音、扬尘、污染和建筑垃圾清理达到国家、地方有关144、环境保护、水土保持的法律、法规，以及招标文件的要求，创建文明施工现场。二、环境保护、水土保持组织机构及体系若我公司中标,我们将严格按照国家及地方有关要求，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废泥浆、废渣等对环境的污染和危害，保护水土环境。我们将始终坚持“预防为主、防治结合”的方针，努力实现可持续发展战略。1、组织机构项目部成立环保、水土保持工作小组,配置环保专职人员，切实贯彻环保、水土保持法规，实行环境目标责任制。项目环保、水土保持小组依据国家及当地法律法规，制定适合本工程的环保措施，并据此开展日常环保工作：加强检查和监控工作，保护和改善施工现场的环境，对出现的环境问题进行综合治理145、。2、建立本工程的环境保护、水土保持保证体系。（后附 环境保护、水土保持保证体系图）三、环境保护、水土保持的保证措施1、按审批方案严格实施进场后，我们按照相关法律法规及业主要求，结合项目特点编制施工期的环境保护及水土保持方案，经监理人批准后严格实施。按照批准的施工环保措施计划有序地堆放和处理施工废弃物，避免对环境造成破坏。严禁任意堆放或弃置施工废弃物造成妨碍公共交通、影响城镇居民生活、降低河流行洪能力、破坏周边环境，或者影响其他承包人施工等行为。并按国家饮用水管理标准定期对饮用水源进行监测，防止施工活动污染饮用水源。加强对噪声、粉尘、废气、废水和废油的控制，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度，做146、好废水和废油的治理和排放。2、大气环境保护(1)白灰、水泥等粉末状原材料，如露天堆放，必须用蓬布进行覆盖，避免粉末飞扬，污染环境。(2)柴油机废气的排放按国家排放标准控制。(3)施工现场垃圾渣土及时清理出现场，运到指定的卸土区、垃圾堆放处理场。(4)除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、塑料、橡胶等有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质。(5)便道提前修好，经常洒水，避免扬尘，挖掘、运输机械设备不能随意行走，以免破坏耕地、损害作物。对拌和场通往施工现场的道路进行硬化，并及时洒水，保持湿润，减少扬尘。(6)水泥袋、白灰袋、试验检测试块及清洗机械设备的棉纱等废弃物分类存放，统一回收处理，合理利用147、。3、声环境保护遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法，严格控制人为噪声，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。(1)本工程拌合场都远离城区和村庄1km以上。(2)所有的拌和设备性能先进，噪音低，不定期进行检查、维修保养。噪音大的机械设备尽量避免夜里工作，以免影响附近居民的正常休息。(3)运输道路设明显线路标志牌，并限制车辆速度，通过居民村庄附近时，禁止鸣放喇叭，降低噪音污染。4、水环境保护(1)机械设备、车辆等冲洗产生的含油废水，进入隔油池隔油和沉淀达到合格标准后排放。(2)食堂含油污水，进入隔油池经生化处理达到合格标准后排放。(3)厕所污水入化粪池，经生化处理达到合格标准后排放。(4)148、 工地拌合站冲洗污水收集到污池进行处理。5、地面环境保护(1)在规定范围内进行经理部建设，不乱挖一寸土，不乱砍一棵树，努力保护自然生态环境。(2)施工过程严格按照图纸设计进行施工，避免多挖、乱挖，保护植被。修便道时以少占耕地为原则，经常洒水保持湿润，对运输车辆速度加以限制，施工结束后，做好便道的复垦工作。取土场要挖方整齐，并将表层土堆放于安全位置，严格控制挖土深度，取土结束后，要进行平整复垦，及时回填腐殖土。(3)建筑垃圾、生活垃圾固定地点堆放，及时清理，生活垃圾可交当地环卫部门处理或进行必要的生化处理后在指定地点埋置，严禁堵塞河道、降低河道通行能力及影响沿线居民生活等的行为。四、环境保护、水149、土保持检查和监控措施 1、坚持经常性施工环境保护、水土保持教育，通过学习培训，保障员工对相应法律法规的了解和掌握，使员工胜任所担负的工作，从而实现所定的目标和指标。采用板报、广播、刊物和知识竞赛等多种形式，结合环境体系工作的开展进行环保法律法规方面的宣传教育，逐步树立和增强员工的环保意识和法制意识，不断提高贯彻执行环境管理体系的自觉性，保障体系更加有效地运行。2、定期进行检查，根据工作需要进行经常性、专业性、季节性、节假日、班组上岗前检查，对不合格因素严格整改，对违章违纪严肃处理。3、制订和执行施工环境保护、水土保持奖惩条例，认真建立管理台帐。第七节 文明施工、文物保护保证体系及保证措施一、文150、明施工保证体系及保证措施1、文明施工保证组织机构及保证体系为加强本工程施工管理，创造整洁、文明的施工环境，建立创建文明建设工地保证组织机构及保证体系。（后附 文明施工保证体系图）文明施工保证组织机构组长：项目总工副组长：各部门负责人组员：各施工队队长2、文明施工保证措施(1)按招标文件要求，把项目部驻地建设成文明、和谐、环保的生活和工作场所。(2)加强施工组织管理，制定各种施工管理措施，严格遵守操作规程，实行程序化、规范化、标准化施工。严格执行本省公路工程文明施工管理办法的有关条例。(3)开展争创“青年文明号”活动，对职工进行经常性的文明生产教育，使职工对文明施工生产能够促进安全、提高工程质量151、和加快施工进度有充分认识，提高全体职工创文明生产的积极性。对运输便道和现场附近要经常洒水，防止尘土飞扬。(4)实行岗位责任制，上岗前，职工进行岗前培训，持证上岗。施工中，实行挂牌施工。(5)严格施工现场管理，施工现场要标牌明示，做到材料存放有条理，机械停放有次序，施工生产井然有序，做到“工完、料净、场地清”。对施工生产的废弃物、建筑垃圾等及时清理，集中运至指定地点。创建一个爽心悦目的施工环境。(6)搞好与当地政府和群众的关系，争取各方面的支持，创造一个和谐的施工环境。(7)道路和场地工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时152、处理。(8)材料堆放砂石、水泥等分类堆放，并根据需要搭设简易棚，存放整齐。(9)周转设备存放施工机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。(10)水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。二、文物保护保证体系及保证措施1、文物保护保证体系为加强本工程区域内文物管理，建立文物保护保证体系。（后附 文物保护保证体系图）2、文物保护保证措施(1)认真组织全体施工人员深入学习国家文物保护法和交通部及当地政府对文物保护的有关规定，增强文物保护意识，提高自觉153、保护文物意识。(2)建立健全文物保护制度，把文物保护措施落实到各队和每个工班及文物保护责任人，签订文物责任状，实行奖罚制度。(3)严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反文物保护法的行径。(4)与当地文物保护部门签订文物保护协议书，并严格执行协议条款。(5)在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，及时采取有效保护措施，并尽快报告建设单位和当地文物保护部门，并积极协助配合好文物部门的工作。第九节 项目风险预测与防范，事故应急预案一、项目风险预测与防范1、项目实施工过程中存在的风险（1）质量与安全风险质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安154、全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批评，重则停止市场活动，降级甚至吊销执照，直接关系到企业的生死存亡。（2）项目经理作为对施工项目全面负责人，其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德，那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣，从而给项目管理带来风险。（3）材料价格风险建设工程项目成本的6070以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。（4）项目竣工阶段存在的风险施工项目竣工后，如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可能造成项目财务结算滞后，不能及时155、收回工程结算尾款，增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间，增加工程保修费用，从而使项目成本增大，也会带来相应的风险。2、工程施工项目风险的防范策略工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识、风险意识和索赔意识。为有效降低（减少）风险，着重把握好两大环节：（1）项目施工过程中这一环节。把握这一环节首先要制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一，制定施工方案要以合同工期为依据，结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑。可同时制定几个施工方案，相互比较，从中优选最合理、最经济的一个。其次，在项156、目实施过程中，要实行全面成本控制，按照所选定的施工方案，严格按照成本计划实施和控制。对构成生产资料费用的材料、人工、机械施工现场管理费用分别不同情况，采取不同措施加以控制。一是降低材料成本。由于材料成本占整个工程成本的60%-70%，是降低工程成本的关键。因此，必须对主要材料实行限额领用，根据施工预算严格控制，按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算，节约给予奖励，促使施工班组合理使用材料，避免损失浪费。另外必须健全收料制度，实行三级收料。材料进场，先由收料员清点数量，记录签字；然后由材料保管员清点数量，验收登记；最后由施工人员清点并确认。发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。这样可以有效避免157、收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生。合理组织安排材料的进出场，根据定额与施工进度编制材料计划，确定合理的材料进出场时间，避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用。二是降低人工及机械费用。改善劳动组织，减少窝工浪费，实行合理的奖励制度；加强劳动纪律，压缩非生产性用工与辅助用工，严格控制非生产人员的比例。正确选配和合理利用机械设备，尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过全面施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，并避免造成机械设备的闲置。加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械使用费158、用。三是降低施工管理费用。施工管理费中开支较大的是管理人员工资、差旅费与业务招待费。项目开始实施时，根据施工预算及工期要求，制订出费用开支计划，对每一个费用项目逐一核定指标，并严格按照计划执行。精简管理人员，严格出差审批手续。严格控制业务招待费用的支出，实行事前报告和事后审批制度，以达到降低管理费用开支的目的。（2）项目施工完成后这一环节。及时办理竣工验收，编制工程竣工决算，按照施工合同规定的时间办理决算送审。对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证，追加合同价款办理工程结算，确保取得足额结算收入，加速竣工工程款的收取。其次，在工程保修期内，159、项目经理部根据实际工程量，合理预计可能发生的维修费用，并制定保修计划，以此作为保修费用的控制依据。根据实际情况，项目部可委派专人或由就近施工的人员代管，尽量节约开支。二、事故应急预案为了最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，避免或减少可能伴随的职业健康安全影响，特制定本应急预案。1、本应急预案包括以下紧急或意外情况(1)高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡；(2)火灾、爆炸事故；(3)重大施工机械设备事故；2、项目部应急反应机构项目部成立应急反应指挥部，组织机构如下：应急反应指挥部指挥长：项目经理副指挥长：项目总工成员：各部门160、负责人职责：及时掌握事故发展及抢救请况，提出相应措施及时调整救援方案和人员组织分配，协调作战。受理各级指挥员及联动单位的建议，选择最佳抢险救援方案，及时调整或做出作战部署。根据紧急需要，向指挥部报告，并请求调集，水、电、气、通信、医疗、救护、交通运输、交警、消防等有关外单位增援。根据需要，决定截断事故现场电力、可燃气体等的输送。抢险救援组组长：安全部部长成员：工程部、安全部、生产部有关人员。职责：引导现场作业人员从安全通道疏散。对受伤人员进行营救至安全地带。后勤供给组组长：材料部部长成员：财务部、材料员、质检员。迅速组织后勤必须供给的物品，及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。警戒组组长：综合部161、部长成员：综合部人员职责：负责与交警、巡警、治安、警卫、武警单位等取得联系，完成封闭有关道路、维护事故现场交通秩序，保证执行抢险救援车辆和人员畅通无阻，确保到现场领导的安全，与抢险无关人员误入现场，保证抢险救援工作的顺利进行。医疗救护组组长：机务部部长成员： 机务部人员职责：负责现场伤亡的临时急救，并负责与市属医院、急救中心等单位取得联系共同完成现场伤亡人员的救治和运送工作。事故调查组及善后处理组组长：总工及生产经理成员：质检、工程部、安全部等人员职责：负责协助安全生产监督管理部门、公安等有关部门对事故现场勘察、事故调查、取证，直接参与事故调查工作，负责事故伤亡人员善后处理工作。3、火灾事故应162、急在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、砂箱、灭火铲、担架等，在施工场地中有明显标识。工地供水管兼作消防水管，其供水量必须满足消防要求，在施工组织设计中予以明确。施工中要保持供水正常，必要时应设置消防水池。施工道路保持通畅，工地安全员要随时检查并做好记录。应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，每年不少于一次，使之获得基本的消防知识和技能。4、人员伤亡事故应急施工现场配备担架1-2副，配备急救箱1-2只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材等。“120”急救中心/就近医院的沟通：施工前项目安全员对工程所在地120急救中心/就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通线路、联系163、电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏上。培训：项目部对进场员工尤其农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”和“本岗位预防事故的办法”，并做好记录。保险：项目部为员工购买意外伤害保险。 急救程序1)急救小组组长/副组长在第一时间内赶赴现场，就地组织员工及时抢救伤员至安全地带，同时撤出死亡人员。2)工地救护员对重伤员进行止血急救措施，全部伤员立即转送医院诊断救护。对伤亡人员立即转送医院，请求医疗诊断，提出结论。3)现场警戒:保安人员在第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入，以等待调查。4)报告和沟通:项目部应立即向工程技术部164、书面报告人员伤亡情况，远地项目部可以电传。对于死亡事故，项目部应于12小时内报告公司安质部。5)工程技术部将重大伤亡事故通报当地建设主管部门，请求协助。6)工程技术部协助项目部按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作。5、重大施工机械设备事故应急(1)培训:工程技术部和项目部对进场设备安装/机械操作人员进行安全教育和培训，认真讲解“机械设备的性能及特点”、“机械设备维修规章制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法”并做好记录。(2)重大机械设备保险:必要时应对重大机械设备购买保险。(3)设备租赁站的沟通:工程技术部建立合格的设备租赁商/供应商名册，随时了解其货源情况，以备施工不时165、之需。(4)应急程序1)工地发生重大设备事故后，应立即报告工程技术部。同时启动应急程序。2)应急领导小组成员在第一时间内立即赶赴现场，组织工作。3)应急小组踏勘现场，调查取证，根据机械设备损坏情况提出处理方案，报总工程师批准后实施。(5)恢复生产1)工程技术部/项目部按批准方案，将损坏的机械设备撤出并清理现场。2)项目部紧急调运相应机械设备，以保证施工正常运行。第十节 其他应说明的事项一、缺陷责任期内对工程修复及维护组织管理方案工程交验后，我们继续保留项目部的全套建制和主要管理人员以及部分必需的机械设备、技术工人，担负缺陷责任期内的养护、维修工作，直到工程签发缺陷责任证书。二、 雨季施工安排本166、工程的主要施工项目是路基、桥涵和路面工程施工。其施工受雨季影响较大，因而在分项工程的工期安排上，综合考虑多种因素，统筹安排，通过合理的平行、交叉作业，有条不紊地组织各分项工程的施工，尽可能在雨季到来之前，完成受雨水影响较严重的工程项目。首先注意气象预报，加强工地现场、基层拌和场及气象台站之间的联系，控制施工长度，各项工序紧密衔接；其次，运料车和工地应具备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。雨季采取如下施工措施：1、原材料及机械保护：优化场地布置，垫高并搭设雨棚存放石屑等易吸水、流失材料，疏通清理站内及料场排水设施，避免机械泡在水中，影响正常生产。加强电子设备、导热管道的防护。2、路基：下雨时停止167、施工，其它时间抓紧施工。在雨季里施工时集中力量增加压实设备，随时随压。降雨时，刚碾压完的路基采取覆盖措施，不使混合料遭雨淋。试验室频繁抽查原材料的含水量，对拌合站加大监控力度。疏通排水沟、涵管，确保雨水排泄通畅。路基滞水时，施工前组织人力排水。3、桥涵工程：坚持收看天气预报，尽量避免雨天施工。4、建立组织，统筹安排：完善驻地及拌合站排水设施等，配齐配足排水、防雨器具。加强便道的维修养护，保持便道畅通，做到雨停即可施工。雨后路基潮湿时，不进行下一层的施工。现场所有电气设备设置防雨覆盖并做好接地零保护。在潮湿场所作业，使用安全电压，防止漏电伤人。对施工便道加以保护清理，成立防汛、防洪领导的组织，加168、强防洪工作的检查落实。三、 竣工文件的编制和交工验收在本工程施工全过程内，我们将按相关规定，认真做好工程施工记录，并对有关工程检验、试验资料，图纸和文件等进行整理归案，做好竣工文件备验。具体方法如下：1、做好施工的有关记录，对施工放样、材料试验、开工报告、工程照片、工序检验、中间交工证书等各道施工监控管理程序的资料进行系统分类管理。2、认真及时履行各项工程、各道工序有关检验凭证的报批手续，资料不全不放样，手续不齐不施工。3、及时整理已完工程的竣工资料，按规范要求绘制竣工图纸，确保竣工文件的及时性和准确性。4、工程临近全部竣工前，组织人员编制竣工文件，按照交通部的有关规定和建设单位的要求，分类、169、分项目地进行整理编制，确保竣工资料的系统性和完整性。5、工程全部完工以及竣工文件编制结束后，本公司将按建设单位要求的数量（套）提交全部工程的竣工文件及图纸资料，同时申请对本工程进行竣工验收。四、廉政建设1、廉政建设组织机构中标后，项目部成立廉政建设组织机构，在党委的统一领导下，按照工程建设的实际情况，采取切实可行的党风廉政措施，使党风廉政建设紧紧围绕工程建设。廉政建设组织机构党支部书记任组长廉政建设办公室财务部工程部物供部2、廉政建设措施（1）、在廉政建设组织的统一领导下，按照工程建设的实际情况，采取切实可行的党风廉政措施，使党风廉政建设紧紧围绕工程建设，将党风廉政建设工作分解到位，落实到人。170、在项目部营造一种党委统一领导，党政齐抓共管，各部门协调配合，全方位预防和治理腐败的新格局，使施工队伍建设与廉政建设同步，同时带出一批积极上进，敢打敢拼的建设队伍。（2）、建立健全廉政建设制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法乱纪行为。（3）、加强学习，进一步加强全体职工防腐治腐意识，每月定期组织党员干部学习先进模范的典型事例，召开领导干部民主生活会，开展批评与自我批评，同时在施工过程中加强党小组的领导与带头作用，发挥党支部的保证监督作用，密切配合业主做好宣传教育工作，坚决抵制各种不良风气的侵蚀。（4）、加强宣传鼓动工作，开展廉政建设竞赛。（5）、明确职责任务，落实171、责任目标。把廉政建设责任制和加强领导班子建设，提高整体功能，与干部建设和本职工作紧密结合，做到齐抓共管，层层落实责任目标。（6）、严格报告和考核制度。对照检查 廉政建设责任制落实情况，认真分析，提出和制定相应整改措施。做到层层报告，级级报告，月月清查。（7）、严格责任追究制度。对认真执行廉政建设责任制成绩突出的领导班子和个人，将进行表彰和奖励；对不履行或违反廉政建设责任制的，要追究其责任，对情节严重者，要依法移送执法机关，追究其刑事责任，做到不落不漏。（8）、严格遵守党和国家有关法律、法规及交通部有关规定。工 期 保 证 体 系 框 图绿化及其他工期保证交通安全工期保证路基工期保证施工保证机料172、保证技术保证定期调整进度计划各班组工期保证项目经理、总工程师经济保证后勤保障工资奖金兑现成本分析材料控制制定详细施工计划推广新工艺检查计划实行情况下达旬月季计划技术交底工期目标实现路面工期保证桥涵工期保证保证材料来源保证设备完好率工程质量保证体系图质量工作规范化质量组织系统化创优工作模式化质量第一信誉至上奖罚制度工作效果工作程序工作标准工程质量保证体系质量评定制度班组质检员经理部质检工程师定期、不定期质检制度工段专职质检工程师经理部质量检查部施工工序施工质量施工工艺安全质量措施原材料施工预算施工设备施工组织设计施工技术力量施工图审核施工作业人员开工条件项目经理部组织保证体系施工全过程保证体系创173、优领导小组项目经理各QC小组总工程师安 全 生 产 保 证 体 系 框 图定期检查特殊工种教育队安全领导小组专（兼）职安全员经济保证不定期检查班组每天检查一次对安全隐患逐一落实解决开展安全活动班组长义务安全员安全部安全领导小组普及教育专业教育思想保证组织保证强化安全间意识增强预防能力安全生产经济兑现其它经济奖惩逐级签订安保责任制按规定提技术措施经费检查保证工班每周检查一次队每月检查一次部每季检查一次安全生产保证体系环境保护、水土保持保证体系图环保、水土保持保证体系经济保证项目部环保、水土保持领导小组各种保证制度施工队环保小组组织保证增强环保意识制度保证法律保证思想保证上各种保证措施环保、水土保174、持措施国家法律地方规定全员学法、知法懂法、法律教育实行责任制明确各级责任制奖罚分明建设文明队伍 队伍团结稳定作风过硬个人素质高思想过硬有环保意识发挥党员及工会组织作用提高全员环保意识 文明施工保证体系图工班监督员各种保证制度奖罚分明实行文明施工责任制经济保证文明施工措施制度保证组织保证文明施工领导小组各专业队文明施工领导小组思想保证提高全员文明施工意识发挥党员及工会组织作用建设文明施工队伍 队伍团结稳定作风过硬个人素质高政治思想觉悟高文明施工保证体系 文物保护保证体系图工班监督员各种保证制度奖罚分明实行文物保护责任制经济保证文物保护保证措施制度保证组织保证文物保护领导小组各专业队文物保护领导小组思想保证提高全员文物保护意识发挥党员及工会组织作用政治思想觉悟高文物保护保证体系 作风过硬个人素质高建设文明施工队伍