1、工区高速公路隧道主洞初期支护、二次衬安全专项施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 编制说明41.1 编制依据41.2 编制目的51.3适用范围5第二节 工程概况62.1工程简介62.2 气象水文地质条件62.3地质条件62.3.1地形地貌62.3.2地质构造62.3.3、地质评价62.4施工平面布置72.4.1施工便道布置72.4.2电力供应72.4.3施工平面布置图72.5 施工准备9第三节 施工工艺93.1初期支护施工工艺93.1.1隧道初期支护工艺流程阐述93.1.2隧道初期支护施工2、要点153.2穿过破碎带、进洞口不良地质条件的施工方案16（1）、洞口边仰坡处理技术16（2）、洞偏压段施工17（3）、护拱施工17（4）、管棚及注浆施工18小导管注浆工艺流程21（3）、断层地段出现大量涌水时，采取排堵结合的治理措施。223.3、仰拱支护、衬砌及仰拱填充施工工艺22仰拱施工防干扰栈桥图223.4、二次衬砌施工工艺233.4.1混凝土浇筑施工工艺233.4.2一般要求：24全断面液压衬砌台车示意图273.4.3混凝土浇筑施工要点273.4.4、施工防排水设置28第四节 施工计划334.1施工进度计划33(1)XX隧道右幅33(2)XX隧道左幅334.2材料、机械设备使用计划333、隧道二衬主要机械配置计划表334.3施工人员配备计划33单个衬砌作业作业劳动力配备33第五节 危险因素分析345.1 危险源辨识345.2危险因素评估36初期支护、二次衬砌危险源风险评估表36第六节 安全保障措施366.1安全生产目标376.2安全生产方针376.3安全保证体系37安全保证体系376.5安全组织机构成员职责376.5.1项目经理386.5.2项目分管安全副经理386.5.3总工程师396.5.4副总工396.5.5安全部长396.5.6办公室主任406.5.7工程部部长406.5.8质检部部长406.5.9机料部部长416.5.10财务部部长416.6安全管理制度426.7 安4、全技术保障措施436.7.1隧道支护施工安全技术措施436.7.2隧道衬砌施工安全技术466.7.6机械设备使用安全措施496.7.7运输车辆安全保证措施496.7.8隧道消防安全技术措施506.8 监测监控措施516.9 安全应急保障措施516.9.1组织机构及职责516.9.2联络通讯526.9.3应急资源536.9.4教育、训练与演练546.9.5应急处置措施546.9.6应急响应656.9.7现场恢复67第七节 安全检查和验收677.1检查方法677.2检查内容677.3验收68第一节 编制说明1.1 编制依据 本安全专项施工方案依据:XXXX高速公路投标邀请书及项目招标文件；XXXX5、高速公路招标文件补遗书；国家及交通运输部现行施工技术规范和验收标准；XXXX高速公路建设项目管理办法;XX省高速公路施工标准化实施要点;国家高速公路网XXXX高速公路XX至XX段第15合同施工图设计和技术要求编制的，并遵照如下标准和规范：公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)公路工程技术标准(JTG B01-2003)公路隧道设计规范(JTG D70-2004)公路隧道交通工程设计规范(JTG/TD71-2004)公路隧道施工技术规范(JTG F60-2009)公路隧道通风照明设计规范(JTJ026.1-1999)地下工程防水技术规范(GB50108-2008)锚杆喷射混凝土支护技术规6、范(GB50086-2001)公路工程抗震设计规范(JTJ 004-89)公路工程混凝土结构防腐设计规范(JTG/T B07-01-2006)公路建设项目环境影响评价规范(试行)(JTJ 005-96)公路环境保护设计规范(JTG B04-2010)公路工程地质勘察规范(JTJ 064-98)公路工程水文勘测设计规范(JTG C30-2002)公路工程质量检验评定标准(JTG F80-2004)公路工程结构可靠度设计统一标准(BG/T50283-1999)国际隧道协会Guidelines tunneling risk mangagement企业职工伤亡事故分类(GB6441)XX省交通建设工程7、安全生产监督管理实施细则公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估制度及指南解析危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法XX隧道施工安全风险评估报告1.2 编制目的指导二次衬砌施工人员在重要工序作业中，遵守安全规章和操作规程，做好重要工序的安全防护措施，保证本项目隧道施工二次衬砌安全工作的顺利进行。1.3适用范围 本安全专项施工方案适用于XX建工XXXX高速公路D1工区XX隧道主洞的二次衬砌工程，全过程的指导工程施工。第二节 工程概况2.1工程简介 XXXX高速公路D1工区XX隧道位于XX村北，隧道进口位于XX村南，出口位于XX村。XX隧道为分离式隧道，隧道起点K69+000为第14合同段8、，K69+000隧道止点为第15合同段。其中，第15合同段XX端K70+370止点为小浄距隧道，XX端左、右幅隧道间最小净距约17米。左幅隧道（15合同段）起止桩号：K69+000K70+425，分界段全长1425米，最大埋深约155.9米；右幅隧道（15合同段）起止桩号：K69+000K70+465，分界段全长1465米，最大埋深约164米。2.2 气象水文地质条件根据钻孔水文地质观测和地表水文点观察，结合地形地貌，岩性和构造条件判断，隧道区域地表水受季节影响较大，主要赋存于山间凹地、冲沟之中，地下水发育，主要以第四系松散沉积物孔隙水、风化带基岩裂隙水为主。2.3地质条件2.3.1地形地貌隧9、道处于低中山构造剥蚀地形地区，地形起伏较大，自然坡度2040，坡面植被发育，多为松树，基岩出露较好，地质作用以风蚀为主。隧道所穿越山脉呈北东南西方向。隧道进出口均为冲沟，出口沟内有水。2.3.2地质构造 测区区域上地处“川滇经向构造带”的北段东沿，东部与华夏式构造交接，南北向构造、北向东构造最为明显，为主要构造，二者以明显的联合、复杂关系交织在一起。岩层产状较稳定，1251305560；主要发育两组节理：2152905560有0306590。节理多为闭合微张，延伸长为23米。2.3.3、地质评价隧道围岩由滑坡堆积层碎石、坡洪积层粉质黏土、泥质砂岩、泥岩、页岩等组成。细砂岩与粉砂质泥岩互层，层间10、结合一般，局部构造裂隙发育。细砂岩和粉砂质泥岩接触处易出现坍塌，施工时应予以重视，随时注意围岩变化变更支护参数。隧道主要工程地质问题：左幅出口存在偏压问题，洞身由于埋深稍大，影响稍小，洞口及浅埋段则影响较大，隧道主要围岩级别以级为主，隧道区的工程地质条件，总体上来讲较差。2.4施工平面布置2.4.1施工便道布置XX隧道位于XX北，隧道进口位于XX村南，有小路通往；出口位于XX，便道通往，交通条件一般,对进场原有道路进行加宽处理,从XX口处沿新路基中间修一条施工便道至洞口,宽度7米。2.4.2电力供应电力供应系统，如下表所示： 序号用电位置计划用电用途备注桩号部位容量(KVA)1K70+400X11、X隧道左侧100米处(左幅)1200施工生产、生活1#变压器2K70+400XX隧道左侧100米处(右幅)1200施工生产、生活2#变压器2.4.3施工平面布置图施工总体平面布置图2.5 施工准备(1)根据监控量测确定反映围岩已经稳定。(2)隧道初支净空检测已完成，确保无欠挖现象，如有欠挖须进行处理且复查合格。(3)混凝土配合比满足施工要求，隧道二次衬砌所需原材料已经储备，并经试验检测合格，确保能满足隧道二次衬砌需求。(4)机械、二次衬砌班组人员投入已就位，具备进行二次衬砌施工条件。(5)制定了二次衬砌施工的保证措施，质量保证措施、环保职业健康保证措施等。第三节 施工工艺3.1初期支护施工工艺12、3.1.1隧道初期支护工艺流程阐述初期支护工艺流程：测量放样钻眼管棚或小导管注浆开挖后初喷测量放样架设拱架钻锚杆眼锚杆安装锚杆注浆挂钢筋网分层喷砼检验养生下一道工序。 (1)喷射混凝土施工1)施工工序施工准备喷射砼制备湿喷机就位初喷复喷质量检查工程转序。2)隧道喷射混凝土施工工艺流程：a喷射混凝土采用湿喷工艺进行施工，湿喷机工作时要求系统风压不小于0.5Mpa，风量不小于10m3/min，工作风压一般控制在0.4-0.5Mpa；b喷射作业分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不宜超过6m；c一次喷射厚度必须根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度不小于4-6cm；首层喷砼时要着重填平补齐，将小的凹坑13、喷圆顺，岩面有坑洼时采用锚杆吊模喷砼方式处理；d喷射作业必须以适当厚度分层进行，后一层喷射必须在前一混凝土终凝后进行。若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面用高压风水清洗干净；e作业开始时必须先送风，后开机，再给料，待砼从喷嘴喷出后再供给速凝剂；结束时先关闭速凝剂计量泵，之后停止供料，喷嘴残留的少量砼和速凝剂完全吹喷射混凝土支护施工流程图配备设备及劳力组织方法砼制备运输方案，喷射方法方案报批喷射砼试验配合比报批材料试验报告材料机具劳力准备风、水、电准备施工准备断面检查清洗岩面强制式拌和机拌和分次投料拌和混凝土制备砼运输车运输混凝土运输先墙后拱、分层、分区进行湿喷机初喷S型运动、螺旋14、状喷射首层着重填平、补齐复喷强度检验：压试件质量检查资料报批结束净后，再停风；f喷射混凝土的风压满足喷头处的压力在0.1Mpa左右，喷射砼作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清干净。g喷头距岩面距离以0.6-1.2m之间，与受喷面基本垂直，喷射料束与受喷面垂线成5-15夹角时最佳；喷射时必须使喷射料束螺旋形运动。h当岩面普遍渗水时，可先喷砂浆，并加大速凝剂掺量(可适当加大水泥用量6-8%)，在保证初喷后按原配比施工，当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引导疏出后再喷砼。i钢架与壁面之间隙用混凝土充填密实，喷射混凝土必须由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆15、盖；j喷混设凝土终凝2h后必须喷水养护，养护时间不少于7d；气温低于+5时不得喷水养护；k喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔不少于4h。 (2)钢支撑支护1)隧道工字钢拱架制作：a钢架加工可采用工厂化制作方案，亦可在现场加工制作；钢支撑支护施工流程图测量放样钢拱架加工质量验收清除底脚浮渣钢拱架拼装块安装工字钢拱架与系统锚杆焊连定位打锁脚锚杆加设鞍形垫块焊接纵向连接筋隐蔽工程检查验收b现场加工可在工点按11胎模热弯制成，加工后要试拼，允许误差为：沿隧道周边轮廓偏差为3cm，平面(翘曲)偏差为2cm；c接头连接，要求每榀之间可以互换。2)隧道钢拱架安装a钢拱架在初喷16、后安装，与围岩必须尽量靠近，但须留2-3cm间隙作为混凝土保护层。b钢拱架安装必须确保两侧拱脚必须放在牢固的基础上。安装前须将底脚处浮渣彻底清除干净。c拱脚标高不足时，不得用土、石回填，而必须设置钢板进行调整，必要时可用混凝土加固基底；d拱脚高度须低于隧道断面底线15-20cm，当拱脚处围岩承载力不够时，必须向围岩方向加大拱脚接触面积。e钢拱架必须严格按设计架设，须严格控制中线及标高，钢架安装允许偏差横向和高程均为5cm，倾斜度不得大于2。f分片钢架在开挖面组装成整榀钢架，每节连接螺栓必须拧牢固，钢架立起后根据中线、水平将其校正到正确位置，然后用定位筋固定，并用纵向连接筋将其和相邻钢架连接牢靠17、，钢架与壁面间用钢楔或混凝土垫块楔紧。3)隧道钢拱架施工a按设计图放大样，放样时必须根据工艺要求预留焊接收缩余量、搭接长度和搭接角度，将主钢筋、工型钢冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。b钢支撑加工制作时,构件的连接是关键性工艺。按设计要求及规定执行,确定各类焊接及螺栓连接质量。钢拱架等材料严格按设计要求及规范进行试验。钢拱架材料须使用批复使用材料,杜绝不合格材料进入施工现场。c为保证支撑架置于稳固的地基上,必要时在基脚处设钢板垫底以增加基底承载力,钢架与围岩必须尽量靠近，但必须留23cm间隙作砼保护层。钢支撑平面垂直于隧道中线，其倾斜角不大于2度,钢支撑的任何部位偏离垂面不应大于5cm，钢拱架18、安装时要预留沉落量，以防止出现净空不够的情况。d安装前先定出中线，及控制钢支撑顶标高。以顶标高用支距法进行钢支撑拱脚线控制安装，保证钢拱架在隧道轴线的垂直面上,避免两拱脚偏位。为使钢支撑准确定位,钢支撑架设前均需预先打入22长3.5m定位锚杆，锚入围岩中3m，并用砂浆锚固，钢筋尾部与支撑焊接在一起。当钢支撑架设处有锚杆时就尽量利用锚杆定位焊接，钢支撑拱脚打入46根锁脚锚杆，并焊接以加强支护，避免拱架落拱时失稳及沉降。 4)钢筋格栅施工a钢筋拼装成型后，不得有任何弯扭变形，拼装误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm，平面翘曲应小于2cm。b钢拱架在初喷4cm厚后架设，保护层不小于2cm。c钢筋拱架19、与锚杆沿隧道纵向间距相同，钢筋拱架必须与锚杆焊接，相邻两榀钢筋拱架之间采用纵向连接筋连接，纵向连接筋环向间距0.8m，纵向连接钢筋必须与每榀钢架焊接牢固。(3)25mm先锚后灌式注浆锚杆锚杆支护施工流程图测量放样锚杆孔钻眼清孔锚杆材料抽检孔深检验锚杆组装锚杆安装锚杆焊接固定水泥浆拌和锚杆注浆保养1)施工工序：初喷砼标出孔位凿岩机就位，定位钻孔清孔、成孔检查安装锚杆注浆铺设钢筋网复喷射砼。2)隧道锚杆支护施工：a锚杆安设作业必须在初喷混凝土并达到相应规范要求的强度后进行；b根据锚杆类型、规格及围岩情况选择钻孔机具；c注浆锚杆使用在所有需永久支护的部位，注浆使用的浆液必须是水泥浆；d钻孔应圆而直，20、孔口岩面必须整平，并使岩面与钻孔方向垂直；e所有锚杆必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时可用垫片调整，垫片必须密贴岩面，锚杆安装后外露长度不得超过100mm；f锚杆深度要求：水泥浆锚杆孔深允许偏差为+50mm；3)水泥浆锚杆的施工要求：a水泥浆配合比按水水泥=0.451配制；b水泥浆必须随拌随用，一次拌和的水泥浆必须在初凝前用完；c注浆开始或中途暂停超过30min时，必须用清水润滑注浆泵及其管路，注浆口压力不得大于0.4mpa。注浆锚杆必须插孔底，注浆采用反循环注浆，要确保孔口浆液饱满。d锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。e锚杆注浆后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。f锚杆注浆21、机械必须用挤压式注浆泵。g锚杆注浆后28天进行锚杆拉拨试验，按锚杆总数的1%，且不小于3根做拉拨力试验，拉拨力不小于90KN。4)隧道锚杆支护施工要点a在钻凿锚杆孔前，必须初喷砼封闭工作面，孔口岩面必须整平，并使岩面与钻孔方向垂直，孔径大于杆体直径15mm左右。b在开挖轮廓线上按设计位置和角度安装锚杆管体，所有锚杆都必须安装垫板，遇有锚杆不垂直岩面可垫片调整，使垫板密贴岩面。锚杆杆体插入长度不得短于设计长度的95，锚杆安装后外露长度不得超过10cm。锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。c画出草图，对孔位编号。在钻孔、打管、注浆过程中必须认真填写施工记录和质量检测报告。d水泥浆随用22、随拌并拌和均匀。e注浆必须缓慢、均匀、连续进行，不得中断，直至排气管排出相同稠度的水泥浆。注浆开始或中途暂停超过30min，必须用水润滑浆罐和管路。注浆孔口压力为0.4Mpa， f钢筋网随受喷面起伏铺设，要求与受喷面间隙控制在23cm之间，钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射砼时不得晃动。(4)钢筋网铺挂1)施工工序：初喷砼标出孔位凿岩机就位，定位钻孔清孔、成孔检查安装锚杆注浆 铺设钢筋网复喷砼。2)钢筋网制作安装要求：a钢筋规格、材质必须满足设计要求，使用前必须清除锈蚀；b钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后随受喷面起伏铺设，并在锚杆安设后进行，要求与受喷面间隙宜控制在20-30mm之间；c钢23、筋网必须与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射混凝土时不得晃动；d钢筋网铺挂：按设计要求进行人工铺挂，网格间距为1515cm，钢筋网与岩面的保护层厚度不少于2cm。e钢筋网铺挂后要与锚杆或钢拱架焊接牢固。3.1.2隧道初期支护施工要点(1)开挖后掌子面要先进行初喷作业，及时封闭岩面；喷射作业先从拱脚或墙脚向上旋喷，以防止上部喷射回弹虚掩拱脚（墙脚）而不密实，导致强度不够；喷头必须保持与受喷面垂直，喷嘴至受喷面距离以0.6m-1.2m为宜；初喷层厚度为一般为4-6cm。(2)出碴后对级、级围岩必须及时进行拱架的架设，拱架加工后必须检查验收，合格的才能运到现场使用。(3)拱架在拼装成型后，不得有任何24、变形，拼装误差沿隧道周边轮廓误差不得大于3cm，平面翘曲应小于2cm；(4)拱架背后超挖严重处加垫骑马块等，保证钢拱架顶紧围岩，喷射混凝土支护时，必须注意将拱架与岩面的间隙喷射密实，并保证拱架的保护层厚度；(5)安装拱架时必须与隧道轴线垂直并置于稳定的基础上，并及时施作锁脚锚杆、钢筋予以连接，并尽可能多地与锚杆、钢筋网相连，以增强其稳定性，拱架安设距离误差不大于5cm。(6)根据设计要求在洞身开挖后必须尽快准确安设锚杆，锚杆孔位偏差不大于150mm，孔洞保持直线，并与岩面垂直，孔深不大于图纸所示长度，杆体露出的长度不大于喷层厚。(7)按设计锚杆采用塑料涨壳式中空锚杆，浆液采用水泥浆，反循环注浆25、，注浆压力大于1mpa，锚杆需按总数的1%做拉拨力试验，且不得少于3根一组；(8)对级、级围岩施工，锚杆施工好后必须与拱架进行焊接确保稳定。(9)挂网喷射混凝土是本工程的主要初期支护方式，在、级围岩中与锚杆及拱架组成联合支护，钢筋网片为6定型焊接钢筋网，搭接宽度18cm，网格纵横间距1515cm，并按设计保证钢筋网的保护层厚度。(10)喷射砼必须分层进行，一次喷射厚度以5-6cm为宜，喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有的回弹混凝土必须从工作面清除，必须确保喷射混凝土的厚度。(11)对喷射混凝土的基本要求：喷射混凝土前必须用水或高压风管将岩壁的粉尘和杂物冲洗干净，混凝土喷射不允许在钢筋网上充填26、石块，喷射混凝土作业必须分段、分片由下而上顺序进行，每段长度一般不超过6m，回弹率应予控制，拱部不超过40%，边墙不超过30%；喷射混凝土终凝2h后必须喷水养护，养护时间不少于7d，喷射混凝土的强度不小于设计要求。3.2穿过破碎带、进洞口不良地质条件的施工方案洞口不良地段施工施工时遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”十八字方针。（1）、洞口边仰坡处理技术洞口仰坡及明洞开挖边坡防护需根据设计要求自上而下紧跟开挖进程，下台阶必须在上台阶支护完备后进行开挖，严禁大挖大刷，必须根据实际地质情况确保围岩稳定。施工工艺：测量放样钻锚杆眼锚杆安装铺设钢筋网喷砼检验养生完工。1）、全风化岩层27、：坡率1：11.25，喷砼层厚20cm+双层钢筋焊接网（615*15cm）；22砂浆锚杆长3.5米,间距1.21.2m。2）、强风化岩层1：0.75；喷砼层厚20cm+单层钢筋焊接网（615*15cm）；22砂浆锚杆长3.5米,间距1.21.2m。3）、中风化岩层：坡率1：0.50.75。喷砼层厚20cm+单层钢筋焊接网（615*15cm）；22砂浆锚杆长3.5米,间距1.51.5m。4）、边仰坡上必须打设仰斜式排水孔，内插80mm的软式透水管，端部扎紧，与水平夹角成-9。深5米，间距33m。5）、洞口边仰坡施工后必须及时施作护拱。护拱施工前预留明洞范围内的核心土。（2）、洞偏压段施工护拱拱顶28、以上6米的范围内采取反压护拱结合小导管注浆。1）、清除地表植被及孤石，基础下部挖成台阶状。2）、精确测量隧道横断面地面线，横断面纵向间距取2米。3）、垂直地面设置注浆小导管，小导管尾部埋入砼体50cm。小导管纵横间距1m1m，呈梅花型布置。采用水泥浆液注浆，水灰比0.81,必要时掺速凝剂,注浆压力0.51MPa，终压1.5 MPa。注浆导管采用外径42mm、厚4mm的热轧无缝钢管，钢管长度4.5m,管壁四周钻6mm的压浆孔,尾部95cm不设压浆孔，为便于小导管插入围岩内,钢管前端易做成尖锥状,尾部焊上6箍筋，注浆孔按15cm间距交错布置，小导管注浆采用水泥浆液。4）、距地面20cm铺设钢筋网并29、与小导管焊接。5）、浇筑护拱混凝土，并在表面铺设第二层钢筋网。护拱深度不小于2.5米，并确保护肩部位埋深不小于4.5米。6)、施工中注意大体积砼因水化热较大发生裂缝，采用分层浇筑，减慢浇筑速度，并加强洒水养护。（3）、护拱施工施工工艺：测量放样护拱位置开挖基底承载检测基底找平18#钢拱架架设(三榀) 孔口管及连接件安装拱架与孔口管焊接模板安装C30砼浇筑养生质量检验下一道工序。套拱尽量避免在雨季期间施工。套拱施工时，洞门仰坡按设计开挖，为防止土体坍塌，随着开挖的进度及时加设锚杆和喷以5-8cm早强喷砼防护。套拱不另作拱架，采用土拱胎施工。因此，在套拱长度范围的土体按套拱内圈尺寸开挖，底铺油毛毡30、作隔离层。为便于砼及长管棚机械施工，套拱前留土平台，宽度不小于810m，同时要满足左右侧导进洞里程的要求。套拱端模要求平整，施工立模特别注意。套拱内埋设的长管棚定位钢套管位置逐根检查，落实固定，达到规定的定位精度要求。套拱砼采用洞门搭设钢架或扒杆提升到平台上，然后用人工将砼倒入拱内，禁止将砼直接向套拱内倾倒，以免移动长管棚定位钢管，造成管棚施工困难。为防止管棚注浆时，套拱与岩面结合处漏浆，套拱与岩面必须密贴。（4）、管棚及注浆施工长管棚是为隧道通过洞口浅埋软弱地层施工而设置的，直接关系着隧道施工过程中的安全和保持地层的完整性，因此隧道进出口均设计有管棚。长管棚采用108mm，厚6mm无缝钢管，31、间距按设计值。管棚钢管一次顶进长度30m，钢管接头采用丝扣连接。丝扣长15cm，钢管接头错开。管棚施工，在套拱砼灌筑完成后3-5天内进行。注浆液配合比及压力照设计图规定执行。、架立钻机，立轴方向必须准确控制，钻进过程经常采用测斜仪器量测钢管钻进的方向及偏斜度，偏斜超过设计要求（1/200）时及时纠正。钻机位置不远离孔口。距孔口距离小于4m。 、钻孔时注意进出口管棚有不同的向上仰角为1-3。钻孔方向与线路中线平行，施工按设计仰角及方向控制。长管棚纵断面布置图、为保持管棚每断面接头数不超过50%，钢管用3m和6m两种长度相间组成，接头用丝扣连接，丝扣长度15cm。、注浆前进行试验性注浆，先选择1232、孔按设计进行单液注浆。一方面检查单液注浆效果，同时检查注浆设备的运转是否正常。、正式浆按试验后确定的浆液配方进行。注浆原则为先稀后浓，压力先低后高。钻一孔、注一孔，注浆量达到设计要求后停注，清洗管道，管棚内填塞水灰比为0.8:1的水泥浆。、浆液扩散半径不小于0.5m，注意检查注浆效果。注浆压力:初压0.51.0Mpa,终压2.0 Mpa.、注浆时要注意地表变化，如地表变形大要分析原因，以便采取针对性措施，如停止注浆，限制注浆压力与泵量，或调整浆液配合比等。、注浆过程中，如出现进浆量很大，压力不上升，改小压力与泵量，调浆液浓度和胶凝时间，或暂停注浆，但中断时间不能大于胶凝时间。管棚施工的工序流程33、如下：施工准备测量放样钻机就位开孔顶进第一节花管顶进第二节花管花管注双液浆顶进无缝管有孔管清孔管内注砂浆充填结束监理检查位置方向丝扣连接监理探查无孔管检查注浆情况检查质量合格检查设备准备钢花管检查注浆机械整理资料监理签认 、严格掌握注浆结束标准，即：达到设计注浆量，或注浆压力达到设计终压不少于20分钟可作为注浆结束标准。 、注浆过程认真填写记录，列入竣工资料。断层破碎带V级围岩段施工（1）、通过隧道超前地质预报，施工前切实掌握断层带的情况，包括破碎带的宽度、填充物、地下水以及隧道轴线与断层构造线方向的组合关（正交、斜交或平行），选择通过断层地段的施工方法报监理工程师审批。（2）、隧道洞身段穿越34、断层破碎带，当断层带内充填软塑壮的断层泥或特别松散的颗粒时，可超前支护，采用超前锚杆或超前小导管施工。、超前砂浆锚杆超前砂浆锚杆施工工艺流程如下。施工准备布孔钻孔清孔注入砂浆插入杆体固定杆体结束砂浆锚杆施工工艺流程图 砂浆锚杆采用风动凿岩机钻孔，人工安装锚杆。超前砂浆锚杆采用22螺纹钢筋现场制做，长度IV级围岩3.5m，环向间距40cm。浆锚杆专用注浆泵往钻孔内压注早强水泥浆，砂浆配合比（质量比）砂灰比宜为1:11：2，水灰比宜为0.380.45）， 并掺早强剂。注浆开始或中途超过30min时必须用水润滑注浆管路；注浆孔口压力不得大于0.4MPa;注浆时注浆管要插至距孔底510cm处，随水泥浆35、的注入缓缓匀速拔出，随即迅速将杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆溢出，要将杆体拔出重新注浆。、超前小导管施工A、小导管采用42mm无缝钢管，长度为5m，管壁每隔15cm交错钻孔，眼孔直径为8mm。B、沿隧道纵向开挖轮廓线向外10度的外插角钻孔，将小导管打入地层。小导管的环向间距为40cm。C、小导管注浆前，必须对开挖面及5m范围内的隧道喷射厚为510cm的混凝土。D、注浆压力必须为0.51.0Mpa，必要时可在孔口处设置止浆塞，止浆塞必须能承受规定的最大注浆压力。E、注浆后至开挖前的时间间隔，视浆液种类宜为48h，开挖时必须保留1.552.0m止浆墙，防止下36、一次注浆时孔口跑浆。小导管注浆工艺流程封闭工作面准备工作安装小导管结 果钻孔拌 浆制作小导管注 浆机具设备检查安装管路及密封孔口压水检查达到要 求注浆压力达到要 求 否 否（3）、断层地段出现大量涌水时，采取排堵结合的治理措施。（4）、通过断层地段的各施工工序之间的距离宜尽量缩短，尽快地使全断面衬砌封闭，减少岩层暴露、松动和地压增大。（5）、采用爆破法掘进时，严格掌握炮眼数量、深度和装药量，尽量减少爆破对围岩的震动。（6）、断层地带的支护宁强勿弱，必须经常检查加固。断层地带的衬砌紧跟开挖面完成，衬砌端面尽早封闭。3.3、仰拱支护、衬砌及仰拱填充施工工艺仰拱、仰拱填充领先施工，待喷锚支护全断面施37、作完成后，及时开挖并灌注混凝土仰拱及部分填充，使支护尽早闭合成环，并为施工运输提供良好的条件。为确保隧道结构的稳定和安全，仰拱施工时浇筑部分边墙，以利墙拱衬砌台车进行施工。由于出渣运输与仰拱施工存在干扰，无法正常作业。为了保证安全，有时不得不停止掘进而进行混凝土仰拱作业，这又延长了施工工期。为此采取防干扰仰拱栈桥做为过渡通道，以保证掌子面正常施工。仰拱施工防干扰栈桥图仰拱施工工艺流程图栈桥就位隧底开挖施做混凝土找平层施工缝处理隧底防水处理仰拱（底板）钢筋绑扎（如有）混凝土标高控制点埋设浇筑混凝土混凝土养护混凝土浇筑前检查清底、检查不合格不合格合格合格3.4、二次衬砌施工工艺3.4.1混凝土浇筑38、施工工艺砼表面补平清洗安装打孔波纹管铺设防水层衬砌砼施工缝凿毛接轨钢模台车就位测量放样台车立模定位模板涂脱模剂安设预埋件安设止水带止水条立堵头模板泵送砼对称振捣浇筑脱模检验砼养生下一个循环。模板台车衬砌施工工艺流程图洞外混凝土拌合站砂、碎石存料隔仓水泥发送器砂石自动过磅计量水泥自动过磅计量砂、石、水泥进入拌合机拌制砼混凝土运至工作点进入混凝土泵混凝土由125mm输送管经拱顶前后中间输入口压入模板台车内洞内二次混凝土衬砌施工准备台车移位台车定位涂脱模剂灌注混凝土脱模养生1.中线水平检查2.边墙基顶修凿3.模板台车轨道铺设防水剂自动计量水自动计量1.水平定位立模2.拱部中心线定位立模3.边墙模板净39、空定位4.拱墙模板固定成形5.铺设排水管、止水带6.埋设预埋件、立挡头模7.铺设各种电缆线监理检查合格签认3.4.2一般要求：(1)二次衬砌前提条件在洞身开挖后，围岩量测根据规范及设计要求进行，当：a各测试项目所显示的位移率明显减缓并已基本稳定；b周边位移速率小于0.10.2mm/d，拱顶下沉速率小于0.1mm/d；c已产生的位移占总位移量的90%以上时，认为围岩已基本稳定。对满足衬砌条件的，尽快进行二次衬砌的施作：隧道洞口段二衬必须及时施工作，掘进50米时，停止撑子面开挖进行二衬施工；洞内软岩段二次衬砌及早施工，其它段落根据监控量测结果适时施工；本隧道二衬作业面距铺底作业面距离为36米（台车40、3倍，台车长度12米），距矮边墙作业面距离为50米，二衬距撑子面距离不超过80米，以保证施工安全。自稳性很差的围岩，可能长时间达不到基本稳定条件，当初期支护的混凝土发生大量明显裂缝，而支护能力又难以加强，变形无收敛趋势时，在报经监理工程师批准后，提前施作仰拱及二次衬砌。在二次衬砌中，可采取增设钢筋和提高混凝土强度等级的措施。(2)准备工作a对中线、高程和断面尺寸都在灌筑前重新校核，精确测量隧道中线，严格控制拱顶、起拱线、水沟底面标高，按设计要求使衬砌模板台车就位。b拱圈边墙的纵向端头外露的，立模时设置挡头板，挡头板必须与岩面紧密接触，防止跑浆。c在立模前要严格将边墙脚的浮渣、淤泥积水清除干净，41、以防止基脚下剩余残渣引起下沉使拱部开裂。d根据设计要求在将二次衬砌的模板台车范围内安装好预埋件。e在不同类别围岩接触地段设置沉降缝、伸缩缝，安止水带，每模之间设施工缝，安止水条。f对于级围岩必须先按设计要求进行衬砌钢筋的安设，并与仰拱出露钢筋焊接牢固。(3)拌和砼拌和用设在洞口施工场地内的强制式搅拌机，用砼搅拌运输车运输。砼所用的骨料、水泥均需检验合格，并按设计配合比及水灰比根据实际情况调整施工配合比。砂、石料、水泥、外加剂均通过自动计量设备计量，保证配合比正确。搅拌机拌和时间为1.52分钟。浇筑防水混凝土，根据图纸规定的级别和抗渗要求，通过试验配制报监理工程师批准。浇筑混凝土前，检查开挖断面42、尺寸。隧道衬砌混凝土的浇筑方法和程序，必须经监理工程师批准。(4)灌筑与振捣a采用HBT60型砼输送泵浇筑，采用先墙后拱法浇注，从模板预留窗口灌注入模，左右对称浇筑，以防台车移位、模板变形，并连续完成一模混凝土浇筑。振捣方式采用插入式振捣器振捣。浇筑混凝土时，自由倾落高度不超过1.5m。混凝土分层浇筑每层厚度300-400mm，相邻两层的间隔时间不超过2h。b混凝土分层浇筑时，做到在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以免在振捣上层混凝土时，破坏下层混凝土初步形成的内部结构，而降低混凝土强度。c浇筑混凝土时，采取措施防止混凝土倾倒在模板外侧，如撒落或倒在模板外侧时，及时予以清除。d混凝土的振捣时间43、每点振捣时间以2030S为宜。振捣时，混凝土表面平整没有明显下沉，表面泛出水泥浆，不再有气泡冒出时，表明振捣恰到好处，停止振捣。e灌筑砼要不间断地进行，若必须终止则不超过砼初凝时间，否则作间歇灌筑处理。f当混凝土面超过拱顶时，泵管出口必须理设在混凝土面以下，保证拱顶所有空间能填满、填实。g二次衬砌施作前，将喷层或防水层表面的粉尘清除干净，并洒水润湿。浇筑混凝土必须振揭密实，防止收缩开裂，振捣时不损坏防水层。h隧道拱墙背后空隙回填密实，并按下列要求与衬砌同时施工：边墙基底以上lm范围内的超挖用与边墙相同材料一次灌筑。其余部位，超挖在允许范围内，采用与衬砌相同材料灌筑；超挖大于规定时，用片石混凝土44、或浆砌片石回填密实（但初期支护必须与围岩密贴）。(5)拱圈施工必须符合下列要求：a.拱圈灌筑顺序必须从两侧拱脚向拱顶对称进行，砼输送一定高度后向另一边输送，以防止台车单边倾斜。b.拱圈封顶必须随拱圈灌筑及时进行，以有利于结构稳定。(6)养护与拆模隧道内混凝土的相对湿度大于90%时，不洒水养护；相对湿度在9060%，洒水保养714天；相对湿度小于60%时，洒水保养1421天。 拆模时间：二次衬砌混凝土强度达到2.5MPa（常温下18h，5-10时24h）时即可拆模。(7)防止二次衬砌混凝土开裂，可采取以下措施：a采用较大的骨灰比，降低水灰比，合理选用外加剂；b合理确定分段灌筑长度及浇筑速度；c混45、凝土拆模时，内外温差不得大于20；d加强养护，混凝土温度的变化速度不宜大于5/h；(8)泵送砼的施工a压送前的准备工作固定好输送泵以防止压送时的脉冲式振动而滑移。输送管直顺，转角处缓慢转，接头牢固；在正式输送前用水泥砂浆(同标号)进行预压送，以润滑泵和输送管内壁防止堵管。b砼的压送开始压送砼时，必须使砼输送泵处于低速运转，并注意观察泵输送压力，当确认可以顺利运转后，才提高到正常运转速度； 砼的压送要连续进行，尽量避免压送中断；砼压送过程中，有计划的停歇必须事先确定中断浇筑位置，而且要进行间歇推动，每45分钟必须进行不少于4次正反推动；砼压送过程中，输送管道的堵塞有可能是突然发生的，若发生必须进46、行反复推动或用木锤敲击。当超过2h以后，要做施工缝处理；发生压送困难或堵管时，必须及时检查，尽快检修；砼入模时，软管的出口必须向下，并接近砼表面；要配备足够的振捣机具和人员；清管：浇筑完成后必须及时清洗输送管，以备下次施工使用。全断面液压衬砌台车示意图3.4.3混凝土浇筑施工要点(1)为了保证衬砌质量，混凝土必须在集中搅拌站生产，输送和浇筑必须采用混凝土搅拌运输车与输送泵。(2)混凝土衬砌必须采用整体液压台车进行作业，使用前必须进行试拼装，加强对二衬台车的检查，确保二衬施工的安全。二衬施工前，加强隧道断面的复测，避免出现隧道超欠挖而造成的二衬厚度不足及背后空洞现象。(3)仰拱必须先于衬砌浇筑前47、完成，仰拱填充采用C15片石混凝土，施工时必须控制好片石含量。(4)二衬必须在围岩变形稳定后进行，对于围岩较弱地段(超前锚杆、管棚及小导管注浆段等)，在初期支护完成后，为防止过大变形并从安全角度出发，必须根据量测情况及时施工二次衬砌。(5)模板就位前必须按隧道中线和标高对开挖断面进行复核和整修，确保衬砌厚度，必须注意预留机电洞室及预埋管件的施工。(6)初期支护与二次衬砌间超挖部分在允许超挖范围内，采用同级砼回填，其他空隙必须压注水泥砂浆填满。(7)砼必须对称浇筑，高差必须不大于50cm，浇筑过程必须采用有效措施防止模板侧移、上浮，二衬必须确保净空尺寸。(8)施工队必须充分重视衬砌砼外观质量，模48、板表面光滑、不漏浆、不变形，挡头板与初喷砼缝隙必须嵌堵紧密，脱模剂必须采用优质的高效脱模油，砼外观一致，工作缝等结合良好。3.4.4、施工防排水设置(1)防水土工布及隧道专用防水卷材铺设防水板材在铺设过程中，不能有任何孔眼穿透防水板，以确保防水板整体性、完整性、防水性。根据多处公路隧道施工中的成功经验，总结得出防水板材铺设新技术，其施工方法如下：找平喷砼表面，凡基表面凹凸在10cm以上者，用水泥砂浆抹面，凸处凿平，锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者切除与表面平，并用砂浆抹盖。在处理的喷砼表面上铺设无纺土工布加隧道专用防水卷材。标出土工布拱顶中线，防水卷材中线与拱顶中线一致，从拱顶向两拱脚、边墙对49、称铺设。用电钻打眼钢钉膨胀环固定，间距拱部0.50.7m，边墙1.01.2m，凸凹处适当增加固定点。将防水板上吊索绑扎在钢钉上，然后将钢钉钉平至喷砼表面。防水板在铺设时要使其松紧适度以保证砼浇注后喷砼面与防水板间无空隙或防止防水板破裂。防水板间环向搭接采用自动爬行热焊机使两板热熔，双焊缝连接。通过检查每环防水板是否有孔眼及个别破损点，如有则加设圆形防水板片进行覆盖焊补。每条焊缝均经气密性检测，将双缝之间空隙两端密封，插入打气筒，打气加压至100KPa,保持3min气压不降低即定为合格。(2)施工工艺防水层施工工艺框图1、拼大幅防水板材2、防水板质量检查用射钉枪固定防水板垫片用热焊机将防水板焊在50、垫片上，松紧适度1、台车就位2、切除外露铁件头施工准备防水板材就位防水板固定焊接防水板搭接缝质量检查移走吊挂台车结束补强不合格合格(3)防水板铺设注意事项防水板铺设在初期支护基本稳定且二次衬砌浇筑前夕进行铺设，其铺设程序经过监理工程师批准。防水板铺设前喷射砼表面无锚杆头或钢筋断头外露，对凸凹不平处修凿、喷补，使砼表面平顺；局部漏水处进行处理。防水板按环形铺设，粘接工序与固定工序紧密配合。两环防水板的搭接宽度为100mm。固定防水板时不得紧绷，并保证板面与喷射砼表面能密贴。铺设防水板地段距开挖工作面，不小于爆破所需要的安全距离，灌注二次砼时，不得损坏防水板。防水板属隐蔽工程，灌注二次衬砌砼时，检51、查板面与底层的密贴情况、搭接、粘接质量、固定防水板处结合情况等，并填写质量检查记录。防排水板铺设施工是一项严格细致的工作，指派专业的防水工班作业，并建立专业检查制度，施工前编制详细的作业指导书，并对操作人员进行严格的操作技术培训。防排水板沿隧道纵向一次铺挂长度要比本次灌注砼长度多1m左右，一方面便于与下一循环的防排水板相接，另一方面可使防排水板接缝与砼接缝错开1m左右，有利于防止砼施工缝渗漏水。(4)材料规格与检测试验方式材料规格：隧道专用防水卷材厚度1.2mm。a检测试验方式按GB1295391标准进行；b技术性能指标；厚度1.2mm0.15； 拉伸强度14.0Mpa；断裂伸长率400%； 52、热处理尺寸变化率3%；低温弯折性：无裂缝(-20条件) 抗渗透性：不透水；抗穿孔性：不透水； 剪切状态下的粘合性2.0N/mm；阻燃性能：外观燃烧成壳，水平燃烧试验达到UL94HB，水平燃烧速度不超过76.2mm/min；(5)在铺设前，对欠挖部位加以凿除，对喷射砼表面凹凸显著部位必须分层喷射找平，外露的锚杆头及钢筋网头齐根切除，并用水泥砂浆抹平。(6)衬背防水层施工以可靠便利为原则，采用洞外先拼接成大块体，再在洞内大块体铺挂，防水层铺挂采用吊带铺挂，不允许用钉子将卷材钉在喷砼层表面上，铺挂点壁面每1m2不少于1个，采用羊角钉或自制的U型钉（以无尖角为原则）。衬背防水层施工铺装超前隧道二次衬砌53、30-50m，防水层施工质量经监理工程师验收合格并签认后才能浇筑二次衬砌。(7)大块体制作：大块体在洞外平台上拼接而成，大块体沿隧道用3-4幅卷材拼接，环向长度以隧道喷砼层内壁周长决定，以设计理论值时考虑超挖影响，一般取1.11.15系数。(8)拼接要求：拼接缝宽度不小于10cm，大块体之间采用双接缝热熔工艺，两条接缝之间留空隙，以备充气（或吸气）检验焊缝质量。(9)焊缝检验：对于大块体，用带气压表的打气筒充气检验焊缝质量，大块体每焊缝均检验，将双缝之间空隙两端封闭，插入打气筒，打气加压至100Kpa，保持3min气压不降低即定为合格。对于洞内大块体之间接缝，当采用双接缝热熔工艺时用充气检验焊54、缝质量。(10)复合式衬砌中防水层的施工必须满足下列要求：防水层必须在初期支护变形基本稳定后，二衬施作前进行。防水层铺设前，喷砼表面不得有锚杆头或钢筋断头外露；对凹凸不平部位必须修凿、喷补，使混凝土表面平顺；喷层表面漏水时，必须及时引排。防水层用垫圈和绳带吊挂在固定点上，其固定点的间距，拱部必须为0.5-0.7m侧墙为1.0-1.2m，在凹凸处必须适当增加固定点。点间防水层不得绷紧，以保证灌筑混凝土时板面与喷混凝土面能密贴。开挖和衬砌作业不得损坏防水层，当发现层面有损坏时必须及时修补。防水层属隐蔽工程，二次衬砌灌筑前必须检查防水层质量，做好接头标记，必须保护不得弄脏和破损。 (11)止水条、止55、水带的施工a在衬砌浇筑工作缝设置带注浆管遇水膨胀橡胶止水条，沉降缝在隧道结构形式变更处设置，采用中埋式橡胶止水带防水；在所有施工缝、沉降缝位置设置背贴式塑料止水带，与防水板焊接使用。止水条、止水带使用前必须经检验合格。b止水带安设止水带定位钢筋沿环向每隔100cm设置一道；其方式为钻一直径为 8的钢筋孔；将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一侧止水带平靠在挡头板上；待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠钢筋拉直、拉平，然后弯钢筋卡套上止水带即可；c止水带施工中必须符合下列要求：止水带在安装时以及混凝土浇捣作业过程中，必须注意对止水带的保护，不得被钢筋、石子刺破，如发现56、被刺破、割裂现象，必须及时更换；在固定止水带和浇注过程中，须防止止水带偏移；加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。止水带的搭接宽度10cm。3.5施工缝、沉降缝防水施工工艺(1)施工缝、变形缝的设置及处理施工缝主要为环向施工缝，二次衬砌环向施工缝每模一道，采用中埋式胀橡胶止水条；变形缝在地层显著变化处、断面明显变化处等设置，采用中埋式橡胶止水带。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于30cm。环向施工缝必须避开地下水和裂隙水较多的地段，与变形缝相结合。加强施工缝砼面的振捣，确保砼面的密实性，下序砼浇注时，将砼表面的松动碴石、浮浆凿除；同时对表面碴屑清理、冲洗后沿57、施工缝接触面铺刷一层2025mm的1：1水泥浆或混凝土界面剂，以增加新旧砼界面层砼的粘接力。(2)沉降缝防水沉降缝设置中埋式橡胶止水带，止水带中间空心圆与施工缝（沉降缝）重合，止水带固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端用箱形模板保护，固定时只能在止水带的允许的部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；固定止水带时，防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果；止水带定位时，使其在界面部位保持平展，不得使其翻滚、扭结，有扭结现象及时进行调正。止水带安设采用安设钢筋卡工艺施工。沿设计衬砌轴线，每隔不大于0.5m钻一直径为12mm的钢筋孔；将制成的钢筋卡，由待灌砼侧向另侧穿入，内侧卡紧止水带58、之半，另一半止水带平靠在挡头板上；待砼凝固后拆除挡头板，将止水带靠钢筋拉直、拉平，然后弯钢筋卡套上止水带。沉降缝缝间用填缝材料填塞密实。变形缝的端头模板钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心重合，并用模板固定牢固。确保填缝板的支撑牢固，不跑模。(3)施工缝防水施工缝设中埋式止水带防水，待浇一侧用塑料条（与止水条尺寸一样）固定在端头模板上，预留出止水条凹槽。待混凝土凝固后拉出塑料条，在进行下一循环混凝土浇注准备工作时，将止水条嵌入预留凹槽中，并每隔100cm两侧打固定针，然后用细铁丝固定即可。第四节 施工计划 4.1施工进度计划(1)XX隧道右幅初期支护施工计划时间2014年5月至2059、15年2月二次衬砌施工计划时间为2014年8月至2015年3月；(2)XX隧道左幅初期支护施工计划时间2013年5月至2015年2月二次衬砌施工计划时间为2014年1月至2015年3月； 4.2材料、机械设备使用计划隧道衬砌施工主要机械设备计划表如下：隧道二衬主要机械配置计划表序号设备名称规格型号单位数量备注1液压模板台车台22混凝土搅拌车台23砼输送泵台34装载机龙-ZL50台45电焊机台66钢筋调直机台27模板切割机台28空压机22m3/min台69注浆机台210插入式振捣器台12 4.3施工人员配备计划隧道二衬单个洞两班作业人员，总作业人员共37人，主要劳动力配置计划如下： 单个衬砌作业60、作业劳动力配备序号部门、工班人数备注1管理人员2工种间分工明确，各工种可以互相配合。 2技术人员43试验人员24防水板班65钢筋工班66模板工班67砼工班88机械工班2合计37第五节 危险因素分析工程开工前,对隧道初期支护、二次衬砌可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施5.1 危险源辨识隧道初期支护、二次衬砌过程中从各施工工序中人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件、管理工作的缺陷失误四个方面查找、辨识危险源。危险源辨识表序号施工作业活动施工工序危险源可能导制的事故备注1初期支护超前支护钻机操作使用方法不当。机械伤害2作业前未及时清理作业面危险岩浮石。物体打击3作业平台不稳，61、无临边防护。高处坠落4立拱架洞身开挖时拱架未及时跟进。使用不合格材料坍塌5作业前未及时清理作业面危险岩浮石。拱架连接工具及零件未放入工具袋内，有人站于作业点下方。物体打击6作业平台不稳，无临边防护。高处坠落7在潮湿场所不使用安全电压。配电线路老化，破皮未包，电缆不绝缘或绝缘破坏。配电箱无漏电保护器、漏电保护器装置参数不匹配，漏电保护器失灵。触电8初期支护铺设钢筋网铺设钢筋网作业前未及时清理作业面危险岩浮石。铺设钢筋网工具及零件未放入工具袋内，有人站于作业点下方。物体打击9作业平台不稳，无临边防护。高处坠落10在潮湿场所不使用安全电压。配电线路老化，破皮未包，电缆不绝缘或绝缘破坏。配电箱无漏电保62、护器、漏电保护器装置参数不匹配，漏电保护器失灵。触电11喷射混凝土使用破旧设备，转动部位无防护罩。机械伤害12作业平台不稳，无临边防护。高空坠落13材料运输车辆带“病”作业，洞内照明不足，施工现场无专人负责指挥车辆。车辆伤害14作业前未及时清理作业面危险岩浮石。物体打击15在潮湿场所不使用安全电压。配电线路老化，破皮未包，电缆不绝缘或绝缘破坏。配电箱无漏电保护器、漏电保护器装置参数不匹配，漏电保护器失灵。触电16作业人员安全意识差，未佩戴防尘口罩上岗作业。尘肺17二次衬砌铺设防水层作业平台不稳，无临边防护。高空坠落18铺设防水层工具及零件未放入工具袋内，有人站于作业点下方。物体打击19在潮湿场63、所不使用安全电压。配电线路老化，破皮未包，电缆不绝缘或绝缘破坏。配电箱无漏电保护器、漏电保护器装置参数不匹配，漏电保护器失灵。触电20在堆放防水材料周边吸烟，乱丢烟头火灾21绑扎二次衬砌钢筋使用破旧设备，转动部位无防护罩，作业人员操作不当。机械伤害22作业平台不稳，无临边防护。作业人员未佩戴安全带或安全带使用不正确。高空坠落23绑扎二次衬砌钢筋工具及零件未放入工具袋内，有人站于作业点下方。物体打击24在潮湿场所不使用安全电压。配电线路老化，破皮未包，电缆不绝缘或绝缘破坏。配电箱无漏电保护器、漏电保护器装置参数不匹配，漏电保护器失灵。触电25浇筑二次衬砌混凝土使用破旧设备，转动部位无防护罩，作业64、人员操作不当。机械伤害26作业平台不稳，无临边防护。高空坠落27二次衬砌浇筑二次衬砌混凝土材料运输车辆带“病”作业，洞内照明不足，车辆伤害施工现场无专人负责指挥车辆。28作业点下方站人。物体打击29浇筑二次衬砌混凝土在潮湿场所不使用安全电压。配电线路老化，破皮未包，电缆不绝缘或绝缘破坏。配电箱无漏电保护器、漏电保护器装置参数不匹配，漏电保护器失灵。触电30填充仰拱混凝土使用破旧设备，转动部位无防护罩，作业人员操作不当。机械伤害31材料运输车辆带“病”作业，洞内照明不足，施工现场无专人负责指挥车辆。车辆伤害32在潮湿场所不使用安全电压。配电线路老化，破皮未包，电缆不绝缘或绝缘破坏。配电箱无漏电保65、护器、漏电保护器装置参数不匹配，漏电保护器失灵。触电通过以上分析辨识，初期支护、二次衬砌存在的危险源主要有：塌坍、高处坠落、物体打击、机械伤害、车辆伤害、触电、尘肺等。5.2危险因素评估采用条件危险性评价法（LEC法）对以上危险源进行评估，评估情况详见下表：初期支护、二次衬砌危险源风险评估表序号危险因素作业条件危险性评价危险等级事故发生的可能性（L）人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）发生事故可能造成的后果（C）危险程度（D）1坍塌0.5640120三级2高处坠落367126三级3物体打击161590三级4机械伤害16742四级5车辆伤害161590三级6触电161590三级7火灾16742四66、级8尘肺0.56721四级 塌坍、高处坠落、物体打击、车辆伤害、触电D值在70160之间，属于三级风险源，属显著危险，必须编制管理方案。 机械伤害、火灾事故、尘肺D值在2070之间，属于四级风险源，一般危险，需要注意。第六节 安全保障措施为了保证工程施工安全，建立以项目经理为第一安全责任人的安全保证体系，施工队安全员具体负责，以加强施工作业现场控制为重点，以定期检查为主干，专项与群体检查相结合。深入开展创建安全标准工地活动，确保本合同段工程安全、优质、高效建成。6.1安全生产目标(1)无人身重伤及其以上事故；(2)无爆炸事故；(3)无触电事故。6.2安全生产方针安全第一，预防为主，综合治理。667、.3安全保证体系安全保证体系安全部长质检部安全副经理总工安全教育培训安全检查规 章 制 度思想政治工作工区安全员 工区安全员 爆破安全员班组安全员 安全目标组织体系安全监督工作保证安 全 保 证 体 系6.5安全组织机构成员职责6.5.1项目经理(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司制订的安全生产规章制度，在总经理的领导下，负责本项目部的安全生产管理工作，对本项目部的安全生产负总责任。(2)组织制定和实施本项目的安全技术措施和应急救援预案，指导督促各部门做好安全生产工作，按照规定，做好安全费用的提取和使用。(3)经常进行安全检查，消除事故隐患，制止生产施工过程中的违章指挥、违章作业68、和违反劳动纪律的不安全行为。(4)对各级安检部门提出的安全隐患积极组织整改。(5)对现场职工经常进行安全法规、安全技术和安全纪律等教育，不断提高员工的安全生产意识和自我保护意识。(6)发生工伤事故，按规定立即如实报告，同时组织抢救、保护现场。按照“四不放过”的原则(即事故原因未查清不放过；责任人未处理不放过；整改措施未落实不放过；有关人员未受到教育不放过)，参与事故处理，采取改进措施。(7)积极参与安全生产法律、法规的学习和培训，不断增强依法办事能力。(8)及时向公司经理和安全生产管理部门报告安全生产情况。6.5.2项目分管安全副经理(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司制订的安全69、生产规章制度，在项目经理的领导下，对项目部的安全生产工作负主要责任。(2)动配合项目经理组织制定和实施本项目的安全技术措施和预案，并督促各部门做好安全生产管理工作。(3)组织安全生产检查，制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为，对查出的安全隐患必须积极组织整改。(4)协助项目经理认真做好对员工的安全教育工作，不断提高员工的安全生产意识和自我保护意识。(5)发生伤亡事故时，必须立即报告，组织抢救、保护现场，按“四不放过”的原则参与事故的调查处理，查清原因，落实整改措施。(6)积极参与安全生产法律、法规和安全生产知识的学习和培训，不断增强依法办事能力。(6)定期向项目经理或常务副经理报告安全生产70、情况。6.5.3总工程师(1)对本项目安全生产技术负责接责任，协助项目经理贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司制定的安全生产规章制度。(2)在编制施工组织设计(施工方案)时，落实安全技术措施，并在整个施工过程中负责组织实施与监督检查，及时解决施工中出现的安全技术问题。(3)对本项目危险性较大的分部、分项工程的施工方案进行审核。(4)负责向各工区(部门)进行重大或关键部位的安全技术交底。(5)常组织项目员工学习安全技术操作规程，落实安全作业程序。(6)参加工伤事故的调查分析，负责制定或提出改进安全技术措施的方案和意见。6.5.4副总工(1)按谁主管谁负责的原则，在技术上对本企业安全生产工作全71、面负责。 (2)加强安全技术管理，积极采用安全先进技术和安全防护装备，组织研究落实重大事故隐患整改方案。 (3)在组织新厂、新装置以及技术改造项目的设计、施工和投产时，做到职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。 (4)审查企业安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行。 (5)负责组织制定生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划，使之达到国家卫生标准。(6)参加上报总公司事故的调查，组织技术力量对事故进行技术原因分析、鉴定，提出技术上的改进措施。(7)定期到所承包单位检查指导安全工作，对存在安全隐患问题提出整改意见并监督实施整改。6.5.5安全部长(1)在项目72、经理和公司安全管理部门的领导下，认真贯彻执行安全生产法律法规和公司的有关制度。(2)做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。(3)组织开展安全活动和进行定期安全生产检查，掌握安全生产情况，对生产中的不安全问题，提出改进意见。(4)参加审查施工组织设计(施工方案)和编制安全措施，并对贯彻执行情况进行督促检查。(5)落实新职工和转岗职工的三级安全教育和特种作业人员的培训工作，坚持持证上岗，严禁无证操作。(6)及时填写安全生产工作台帐，参加工伤事故的调配和处理，进行工伤事故统计、分析和报告。(7)制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情有权暂停生产，并立即报告领导处理；对违反安全生产管理73、条例和有关安全技术劳动法规的行为，经说明劝阻无效时，有权予以处罚。6.5.6办公室主任(1)认真贯彻执行国家的关安全生产的法律法规和公司的安全生产规章制度。(2)主动配合项目安全管理部门做好社会治安综合治理工作，及时宣传安全生产劳动防护、职业卫生等法律、法规知识。(3)对职工进行定期健康检查；做好现场劳动卫生工作，监测有毒有害作业场所的尘、毒浓度，提出职业病预防睡改善卫生条件的措施。(4)参与项目的安全生产检查和重大事故的调查处理。6.5.7工程部部长(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司制定的安全生产管理制度，在项目经理和总工的领导下，对本职范围内的安全生产技术工作全面负责。(274、)安排、组织实施生产计划的过程中，必须落实安全技术措施。(3)根据作业计划，组织编制施工组织设计、作业规程和安全技术措施，参与编制项目安全生产事故急救援预防方案。(4)参与项目组织的安全生产活动，主动协助安全生产管理部门做好相关安全事顶。(5)参与项目组织的安全检查，积极提出安全生产意见。6.5.8质检部部长(1)在项目经理和公司主管部门的领导下，贯彻执行国家的有关安全生产的法律法规和公司的安全规章制度。(2)认真做好本部门的安全管理工作，并对其执行情况进行检查。(3)负责安全设备、仪器、仪表等和安全技术鉴定和检测。(4)参与项目部的安全生产活动，协助安全部门落实相关安全事项。6.5.9机料部75、部长(1)在项目经理和公司设备管理部门的领导下，认真贯彻国家有关安全生产法规的和标准、执行公司安全管理制度。(2)现场机电设备，必须配齐安全防护保险装置，负责项目的机电设备、锅炉和压力容器的检查、维修、保养，确保安全运转。(3)切实加强对特种作业人员的安全教育和职业道德教育，并根据工作需要，及时上报机械操作人员培训计划。(4)对实现安全技术措施所需材料必须保证供应；各种安全防护用落实相关安全事项。(5)参与项目部的安全生产活动和安全生产检查，协助安全部门落实相关安全事项。6.5.10财务部部长(1)在项目经理和公司财务管理部门的领导下认真执行国家有关安全生产的法律法规和公司的规章制度。(2)自76、觉遵守财务的有关安全规章，落实本部门的防盗、防火、防抢措施，确保资金、财产安全。(3)严格遵守银行对库存现金限额的规定，督促、指导各工区财务做好安全工作。(4)按规定统一提取安全费用，并确保专款专用；(5)经常开展安全工作自查活动。1工区主任(1)在项目经理领导下，认真执行国家有关安全生产的法律、法规和本公司、项目部制定的安全生产制度，对本工区安全生产工作总负责。(2)组织编制本工区安全技术措施，报项目经理部总工批准后实施，并进行安全技术交底。(3)对施工现场的起重设施和机械设备等安全防护装置组织验收，合格后方能使用。(4)经常组织工人学习安全操作规程，对新工人、换岗工人必须及时落实工区一级的77、三级安全教育内容。(5)组织和领导班组长开展安全生产活动，落实劳动保护措施，并经常进行督促、检查，发现问题及时整改。(6)发生工伤事故时要按规定及时上报，保护好现场，积极组织抢救，把事故的损失减至最低。(7)接受公司、项目经理部组织的安全生产检查，对检查中发现的事故隐患，负责进行整改。(8)定期向项目经理汇报本工区安全生产情况。2班组长(1)在项目部和工区主任领导下，认真贯彻执行公司和项目部有关安全生产的规章制度，以身作则，对本班组安全生产负责。(2)根据生产任务的布置、安排，具体落实本班组的安全措施，检查本班组员工安全操作规程执行情况，及时消除不安全因素。(3)经常对班组人员进行安全思想和安78、全技术的教育，组织他们学习有关安全生产的规章制度及操作规程，督促员工正确使用劳动防护用品。负责对新工人、换岗工人进行三级安全教育中班组一级的安全教育。(4)每天检查机械设备和安全设施，发现不安全情况要及时报告，并采取临时安全措施，确保安全生产。(5)定期分析班组安全生产状况，认真搞好安全生产的各项基础管理工作，坚持做好班前、班中、下班三检查制度，督促安全员及时记录班组安全生产工作台帐，总结安全生产经验，使班组的安全管理工作做到规范化、制度化。(6)发现有关部门安排的工作有违反安全生产制度或有明显不安全因素的，有权提出改进意见；若发现班组内有人违章操作，经教育不听劝阻者，有权停止其工作，并及时向79、领导汇报。(7)班组发生工伤事故时，立即报告，同时组织抢救并保护好现场，如实向有关领导和调查人员反映情况。6.6安全管理制度(1)安全生产责任制：建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。(2)新进企业工人须进行项目部、施工队和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种，须进行新工种的安全技术教育。(3)施工组织设计必须有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。(4)分部分项工程安全技术交底，进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。(5)特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期80、复审，不得超期使用，各册齐全。(6)安全检查,必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。(7)安全检查有记录。对查出的隐患必须及时整改，做到定人、定时间、定措施。龙门架、架桥机支架井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收”)。班组“三上岗、一讲评”班组在班前须进行上岗交底、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。(8)遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。各类人员佩戴不同颜色的袖标记；(9)工伤事故处理，建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。(10)施工现场必须在主要施工部位、81、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。图牌必须规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。6.7 安全技术保障措施6.7.1隧道支护施工安全技术措施隧道支护施工的一般安全技术要求:(1)根据围岩稳定情况采取有效支护。(2)施工期间，必须对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段，必须由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，必须立即修整加固。(3)在碴堆上作业时，必须避免踩踏活动的岩块。(4)在梯、架上作业时，安置必须稳妥，必须有专人监护。(5)构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面必须加设垫板或垫梁。各排支撑要纵向联82、结牢固构成整体。(6)暂停施工时，必须将支护直抵开挖面。(7)正洞与辅助坑道（横洞平导坑）的连接处，必须加强支护，并及早进行二次衬砌。(8)当发现已锚固区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，必须立即会同技术人员分析研究并采取有效措施。(9)对开挖后自稳程度很差的围岩必须采取超前锚杆、超前大管棚、超前预注浆等方法进行预支护。(10)当发现测量数据有突变或异变时必须于第一时间通知现场负责人，并立即采取应急施工或通知施工人员暂时撤离危险地段。(11)傍山或浅埋隧道施工时，必须控制拱顶的最大允许沉降量，并对洞内拱顶和地表布置的测点定时观测，发现洞内和地表位移值等于或大于允许位移值，以及洞内或地面出现裂缝时83、，必须视为危险警告信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制订处理措施后再进行施工。(12)在不良地质隧道中喷锚支护必须有钢架支撑用品，以应急需。(13)喷锚地段危石必须及时处理完毕，清除松动围岩、冲洗受喷面时，工作区内严禁作业人员停留。(14)施工台车或施工台架必须牢固稳定，台架上应满铺底板，周边必须设置防护栏杆，台架上的人、料不得超过承载能力。(15)照明设施必须符合安全要求(16)作业人员均须配带必要的防护用品。(17)机具设备必须置于安全地段，喷射机、注浆机、水箱必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验。(18)发生堵管时，必须及时疏通；处理堵管时，喷嘴前严禁站人。(19)经常检查管道和84、接头是否有松脱和击穿可能，发现问题立即处理。锚固注浆支护作业的安全技术要求：(1)注浆工作面的操作人员必须戴防护口罩、防护眼镜、橡胶手套及专用披套。(2)眼睛、脸部或皮肤接触浆液时，必须立即用清水或生理盐水彻底冲洗20min，严重者送医院治疗。(3)加强环境保护意意识，对废液、冲洗液以及沾染有浆液的弃物均必须妥善处理。(4)对使用的钻孔设备，经常进行安全检查，必须设置各种安全防护罩，电器部分应安装漏电保护器。(5)钻孔作业抽换钻杆时，必须防止钻杆被高压泥水冲出孔口伤人。(6)钻孔中发生大量突泥涌水时，必须集中全力及时注浆封堵(7)加强统一指挥，在钻注作业中发生异常情况是，要及时处理，确保安全。85、(8)向锚杆孔压注砂浆，压力应不大于0.2Mpa，注浆管喷嘴，严禁对人放置，在未打开风阀前不得搬动或关启封盖。(9)钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土，当在高于2m的高处作业时，必须符合有关规定。喷射混凝土施工作业的安全技术要求:(1)喷射混凝土机械必须定机、定人、定岗，认真执行安全操作规程，坚持交接班，并作好书面记录，机械检修时，必须停机，锁定电源开关并悬挂相关指示牌，喷射机连接风管路必须牢固通畅。(2)在喷射混凝土作业开始前，仔细检查围岩受喷面，彻底清理危石。(3)喷混凝土时，禁止施工人员战在料管接头附近（特别是输料管前端）。(4)根据喷射方式（湿喷）、混凝土配合比等条件，采用合适的降尘86、措施，控制空气中粉尘含量。对从事喷射作业的人员，定期进行健康检查；接触速凝剂的必须戴橡胶手套。(5)检修泵及管路时，必须停泵，并关上闸阀，停几分钟后进行检修工作。(6)严禁将喷嘴对准施工人员。(7)喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失隐的围岩，喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩，必须用增加钢架支撑进行支护；清除开挖面上开裂的喷射混凝土时，人员不得处于清除物的正下方。钢架施工工作面的安全技术要求:(1)在搬运钢架过程中，必须将构件绑扎牢固，以防发生碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故。(2)钢架的架设必须由专人按规定的信号进行指挥，随时观察围岩动态或喷射混凝土的情况，防止落石、坍塌引起伤人事87、故。(3)在架设前，必须采用垫板等将基础面垫平。架设时，必须采用纵向连接杆将相邻的钢架系牢，防止钢架倾覆或扭转。(4)当紧固顶部边接螺栓、楔紧钢架时，作业人员必须以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架上，并需佩戴安全带，防止发生工人坠落事故。(5)对已安装的钢架必须经常检查，如发现扭曲、压曲等现象或征兆时，必须及时采取加固措施，必要时，必须使其他人员撤到安全地带，防止因坍塌造成的伤亡事故。(6)钢架及钢筋网的安装，作业人员之间必须协调动作，在本排钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。(7)安装钢架支撑，必须遵守起重和高空作业等有关安全规程，宜选用小型机具吊装。88、根据作业环境和作业程度，对构件倒塌、歪曲、落石、掉块、人员坠落、表层岩塌落、混凝土硬化不充分产生剥落和由于不正确姿势作业，造成跌倒和坠落等要有超前的预防措施。(8)支撑的抽换、拆除时必须“先顶后拆”、先设辅助支撑将横梁托稳后再进行，以防围岩松动坍塌。(9)支撑的梁、柱等主要杆件，梢径不应小于20cm（跨度大于4.0m），其他连接杆可采用1015cm；木板厚度不小于5cm；木材材质必须坚硬、富有弹性。禁止使用脆性、破裂、多节腐朽木材。6.7.2隧道衬砌施工安全技术隧道洞口段二衬必须及时施工作，掘进50米时，停止撑子面开挖进行二衬施工；洞内软岩段二次衬砌及早施工，其它段落根据监控量测结果适时施工；89、本隧道二衬作业面距铺底作业面距离为36米（台车3倍，台车长度12米），距矮边墙作业面距离为50米，二衬距撑子面距离不超过80米，以保证施工安全。隧道衬砌施工的安全技术要求:(1)衬砌工作台上应设置不低于1.0mm的栏杆。跳板、梯子必须安装牢固并防滑，工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角。(2)工作台、跳板、脚手架的承载重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。工作台与脚手架的底板必须铺设严密，木板的端头必须在支点上，严禁有探头板。(3)吊装拱架、模板时，工作地段必须有专人监护，洞内作业倾卸材料时，人员与车辆不得穿行。(4)在2m以上的高处作业时，必须符合有关规定。(5)检查、维修混凝土衬90、砌机械、压浆机械及罐路时，必须停机并切断风源、电源。(6)混凝土灌注前，必须全面检查模板及支架结构状况，检查钢筋绑扎是否牢固、开挖面有无悬石坍落，验收合格后方可进行浇筑作业。在捣固作业中，使用插入式振荡器，必须穿胶鞋、戴胶皮手套，软轴部分不得插入混凝土中，电源线的接头必须良好，湿手不得接触电源开关。(7)洞门衬砌时必须先检查仰坡、边坡、顶坡有无裂缝，及时消除坡面危石，尤其是雨后更要认真检查，防止洞外坡面悬石坍塌。(8)严禁在洞内熬制沥青，在洞外熬制时必须远离人员和房屋集中地点。模筑混凝土衬砌的安全要求:(1)拱墙模板架及台车下必须留足施工净空，保证运输车辆正常通行，衬砌作业点必须设明显得限界及91、缓行标志；(2)拆卸混凝土输送软罐或罐道时，必须先停止混凝土泵的运转。(3)复合式衬砌防水层的施工台架应牢固，台架下净空亦必须满足施工需要，作业时必须设警示标志或专人防护。(4)衬砌模板台车走行中心线必须与隧道中心线重合，两侧轨面必须在同一水平面上。(5)混凝土两端挡头板，应安装牢固可靠不漏浆，浇筑时必须两侧对称进行，不得使台车受到偏压。(6)模板台车前后轮的相反方向必须用铁靴刹住车轮。仰拱与隧底施工安全要求：(1)仰拱上的运输道路应搭设牢固，当向坑内倾卸混凝土时，非卸车人员应避让至安全地点。(2)当仰拱超前边墙施工时，必须加强基坑坑壁的临时支护，口罩管棚帆布收摊区域。预防高处坠落措施（1）从92、事高空作业人员要定期进行体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适应于高空作业的，不得从事高空作业。从事高处作业的施工人员必须经过逐级的安全教育和指导，并告知岗位存在的危险性和重要性，方可允许从事登高工作。（2）高处作业人员，必须经过专门培训，并对从业人员进行定期的身体检查。（3）用于高处作业的安全防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除的，必须经过项目负责人同意，并在原处采取可靠的防护措施，完成作业后必须立即恢复。 （4）安全员与现场主管一起，对使用超过两年的安全带，必须做抽检试验，以确保安全带使用的有效性。 （5）施工主管对参与作业的人员进行施工安全技术交底，双方93、必须在技术交底书上签字确认。（6）作业人员岗前须检查安全带是否损坏，禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋进行高空作业。 （7）禁止上下同时立体交叉作业。预防物体打击事故措施 （1）二衬台车拼装现场必须由专人指挥，作业人员严格落实现场施工纪律，按规定佩戴好各种劳动防护用品。 （2）二衬台车严格落实各项安全防护措施，人员上下楼梯设好扶手，台车顶部作业平台周围必须设防护栏杆，脚手板满铺，铺平、铺稳。 （3）需自上而下传递物品时，必须用安全绳捆扎后向下依次传递，严禁高空抛物。 （4）上部作业人员工作完毕必须将工具放入工具袋内，防止掉落。预防触电事故措施（1）电工必须经过培训，考试合格取得操作证书后方可持94、证上岗。（2）电工必须按照安全操作规程要求操作，作业过程认真细心，防止操作失误引发事故。（3）电工在作业过程中，线路上必须断电，禁止带电操作。（4）使用的电气设备，其金属外壳必须按安全规程进行保护性接地或保护接零。对保护接地或保护接零的设施要经常检查，保证连接牢固，线路正常。在保护接地或保护接零导线上不得有任何断开的地方，做到“一机、一闸、一保护”的装置。（5）各种电气设备当人临时离开或暂停使用时，必须先关闭电源，拨去插头。（6）施工人员用电严格遵守“十不准”。6.7.6机械设备使用安全措施(1)操作人员必须经过培训，考试合格取得操作证书后方可上岗。(2)操作人员要严格按照机械设备的安全操作规95、程操作，并正确穿戴好个人防护用品。(3)要专人负责对设备进行保养和维护，及时清除杂物，并做好机械设备台帐。(4)机械设备的必须部件的强度、刚度必须符合安全技术要求。(5)机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。(6)机械设备要根据有关安全要求，装设合理、可靠且不影响操作的安全装置。(7)操作人员必须按规定正确使用安全装置，不能将其拆除不用。(8)操作人员必须在机械设备运行前进行安全检查，防止设备带故障运行。(9)使用风动凿岩机前钻炮孔前，必须检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管接头是否牢固，有无漏风，钻杆是否弯直，是否堵塞，凿岩机支架必须放置稳定。(10)高压风、水：高压风、水管线必96、须经常有专人进行检查维护，防止其爆裂伤人。6.7.7运输车辆安全保证措施(1)运输车辆严禁人、料混装。(2)车辆运送材料时，断面尺寸满足装渣安全运转，并符合不下列要求：装运材料不准高于车厢，运输车辆到达作业点后，车辆后侧不准有人；为确保运输车就位良好和安全进出，派专人指挥。(3)运输车辆限制速度执行下表所示的规定。 运输车辆限制速度项目作业地段非作业地段成洞地段正常行车10km/h20km/h20km/h会车5km/h10km/h10km/h(4)洞口和狭窄的施工场地，设置“缓行”标志，必要时安排人员指挥交通。(5)车辆行驶遵守下列规定：严禁超车，同向行驶车辆保持20m的距离，洞内能见度较差时97、，加大距离；车辆启动前看望与鸣笛，驾驶室不得搭载其他人员；车辆不得带故障运行。(6)车辆在洞内行驶时，施工人员遵守下列规定：不准与车辆机械抢道，不准扒车、追车和强行搭车。(7)洞内倒车与转向，要开灯、鸣笛并派专人指挥。6.7.8隧道消防安全技术措施(1)施工现场的防火责任单位必须制订施工现场的消防安全管理办法，落实相关消防安全生产责任制度。(2)施工过程中，施工现场安全管理人员必须对施工现场的消防安全管理工作和消防安全状况进行检查。(3)针对重大火灾危险源编制消防应急预案。应急预案至少必须包括以下内容：应急策划或对策；应急准备；应急响应；现场恢复；预案管理与评审改进。(4)施工人员进场时，施工98、现场的安全管理员必须向施工人员进行消防安全教育和培训。消防安全教育和培训必须包括以下内容：施工现场消防安全管理制度；施工现场重大火灾危险源及主要防火措施；施工现场临时消防设施的性能及使用、维护方法；报火警、扑救初起火灾及自救逃生的知识和技能。(5)安全技术交底必须包括以下与消防有关的内容：施工过程中可能发生火灾的部位或环节；施工过程配备的临时消防设施及采取的防火措施；初起火灾的扑灭方法及注意事项；逃生方法及路线。(6)施工现场防火责任单位必须做好并保存施工现场消防安全管理的相关记录和资料，建立消防安全管理档案。(7)易燃、易爆物必须按计划限量进场，并按不同性质分类，专库储存。(8)做好施工现场99、临时消防设施的日常保养及定期维护工作，对已失效或损坏的消防设施，必须及时更换或修复。(9)严禁占用、堵塞和损坏安全疏散通道和安全出口，严禁随意遮挡和挪动疏散指示标志。(10)施工现场的重点防火部位，必须设置防火警示标志。(11)施工现场必须设置固定吸烟处，禁止在固定吸烟处之外的场所吸烟。(12)施工现场不应明火取暖。 6.8 监测监控措施(1)从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检，凡身体不适合（如高血压、癫痫病等禁忌症）从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检。(2)在施工现场的危险区域设置醒目标准的安全防护设施、安全标志、标牌。 (3)高处作业之前，由分100、项工程主管组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收，验收合格后，方可进行高处作业。(4)高空作业要穿工作鞋，严禁穿硬塑料底鞋、高跟鞋。(5)作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。 (6)进行悬空作业时，必须有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 (7)二次衬砌台车拼装完成后，现场主管必须组织拼装人员和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上台车操作。使用中，特别是台车受到大的冲击碰撞后，要检查其是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。(8)用于二次衬砌台车使用的梯子焊接要牢固，踏步300400mm，与地面角度成6070。临时用的梯子梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。 6.9 安101、全应急保障措施 为保证应急救援工作的反应迅速、协调有序，在二次衬砌施工作业过程中一旦发生高处坠落、物体打击、触电、车辆伤害、火灾等安全事故，首要任务及时抢救伤员，防止事故扩大，减少经济损失。为此，项目部建立应急救援领导小组。 6.9.1组织机构及职责(1)领导小组由下列人员组成：组 长：副组长：成 员：领导小组下设办公室，由林光文任办公室主任，负责应急救援日常工作的布置、检查和落实工作。 (2)应急救援领导小组职责：负责“预案”的制定、修订。建立应急救援队伍，开展专业培训和演练。配备应急救援所需的各种物资、装备。检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。发生事故，根据事故的发生情102、况按照应急救援预案组织现场应急救援。组织有关力量，全力支援现场抢救。必要时组织疏散人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。(3)领导小组成员在执行应急救援任务时，实行明确分工：宋之恒为总指挥，协调、落实和处理应急救援的一切工作；林光标为第一助手，负责收集归纳各种信息，提出初步救援方案，供总指挥参考；杨国元负责信息的收集和应急救援指令的下达，并做好记录；冷世兴、林显仁负责现场工作的协调，并及时返回现场的救援信息；林传杰负责应急救援材料的供应和机械设备的调度；6.9.2联络通讯事故应急救援领导小组通讯录序号姓名职务联系电话备注1项目经理2安全副经理3项目副经理4项目副经理5专职安全员6工程部7财103、务部8机料部9质检部10合同部11试验室12驾驶员其它应急联系电话表单位电话单位电话火警119XX市安监局公安局110救护交警122 6.9.3应急资源救援力量：项目部及所属的各区队职工，都是应急救援力量；根据事故的类型及程度，需要社会力量时，再及时联系救援社会救援力量。救援设备、物资：项目部现有的各种机械设备、生产生活物资、材料一当应急救援方案启动，根据需要都将成为应急救援的设备和物资，需要社会设备、物资时，再及时联系救援社会救援力量提供必须的设备、物资。交通工具：项目部现有车辆4台，施工区队各有一台以上车辆，需要时均可调集使用。项目部位置偏僻距离城区较远，一旦出现安全事故将大大影响项目部应104、急救援速度，会使灾害程度加重。为降低灾害后果，一方面要加强防灾减灾工作，避免灾害发现，另一方面坚持领导工地值班，配备必要的灾害处理应急用品，灾害发生后积极组织自救。同时避免恶劣天气环境下作业。检查、维护与更新：由应急救援领导小组办公室负责。应急救援物资清单设备分类名称及数量存放地责任人及联系电话通讯器材移动电话移动电话 对讲机2对项目部移动电话项目部交通工具指挥车云AJ682D联系电话项目部救援车云AJ187K联系电话项目部急救药品及器材急救箱(内置中暑、烫伤等急救药品)2只项目部担架2幅项目部物资扩音喇叭2只项目部手电筒10只项目部铁锹20把项目部铁镐10把项目部雨具(雨衣、雨鞋)40套项目105、部防护用品防毒面具5幅项目部空气呼吸器5套项目部防护服、护目镜、口罩若干项目部绝缘手套、鞋、服5套项目部机械设备挖掘机2台隧道工区装载机4台隧道工区运输车辆10台隧道工区吊车1台桥梁工区水车1台路基工区6.9.4教育、训练与演练项目部人员的安全意识和自我保护能力是减少生产安全事故的一个重要方面，因此要加强施工人员的安全思想教育，每月一次进行安全技术交底，开展每周一次安全日活动，每日实行班组交接安全检查等安全教育工作。针对每个班组安全工作的特点，对照应急策划中的危险因素分析，组织相关人员进行事故避灾和救援训练工作，提高职工避险及抢险能力，以降低事故造成的影响和损失。项目部将以党员、团员和积极分子106、为骨干力量，组建应急救援小分队，小分队要进行定期训练，确保小分队人员具有良好的体能、顽强的战斗意志和作风。项目部将在适当时候组织应急救援的演练工作，使应急人员进入“实战”状态，熟悉各类应急处理和整个应急行动的程序，明确各自的职责，提高协同救援能力。另外，应对演练的情况进行总结，分析应急预案存在的不足，并予以改进和完善。6.9.5应急处置措施 (1)坍塌事故应急处置措施发生坍塌事故进行现场处置时，必须立即成立现场处置小组，其成员必须有事故发生地点的现场技术员、当班指挥者、工程施工单位的最高指挥者。现场处置行动必须在统一的指挥下进行，不得盲目施救，以防止造成更大伤害。当隧道坑洞、土方发生坍塌后，造107、成人员被埋、被压的情况下，在确认事故现场不会再次发生坍塌的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。当施工现场的监控人员发现土方或岩壁有裂纹或发出异常声音时，应立即现场处置指挥者，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。现场救护应安全有序地进行，必须在现场急救的指挥人员统一安排开展，并有专门人员预测事故的变化，一旦发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援撤到安全地点。当少部分土方坍塌时，现场抢救人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员。当动用挖掘机等重型机械参与抢救时，现场施工技术员必须立即绘制出事故现场情况图，并标明事故发生的准确地点（桩号、水平和空间位置），遇108、险人员所处位置。指定专人指挥监护，防止机械伤及被埋或被压人员。进入封闭空间进行施救时，施救人员必须对沿途围岩情况、支护情况作认真检查，发现有岩体开裂、支护缺失等异常情况时必须采取加固措施；封闭空间的内氧含量达到20%，及各种安全条件均具备时，方准人员执行救援。组织营救时，必须认真排定劳动组织，要做好轮换梯队准备，进入封闭空间的抢救人员，在封闭区域内连续作业时间不得超过二小时。遇险人员在无法自救的情况下必须保持镇静，减少盲目行动以保存足够体力和井内氧气量，等待人员抢救。如坍塌事故发生区域在事故发生前是正常供电的，必须立即切断供给事故地点的一切电源。被困人员处置措施：一旦发生坍塌事故被后，被困人员109、切不可盲目行动，如不能立即脱困时，必须寻觅一处支护完成或岩体完整的边缘静地带等候外面营救。等待地点要靠近风、水管，使用可以利用的一切工具敲开风、水管，以方便外面营救人员利用风、水管向被困区域提供氧气和食物。同时可以用风、水管道定时有序敲击发出求救信号，知道营救人员自己所在的位置。被困人员，尽可能的平卧保持体力，降低氧气消耗量，延长生存时间。如发现坍塌体积过大，营救时间较长时，必须先切开原供风、水管道，向被困区域不间断供风，同时准备流质备用（超长时间营救时使用），确保被困区域的生存环境。如被因区域没有风、水管路时，可使用大小导管，用镐头机顶穿阻隔带，创造临时生命供给线。必须采用最直接有效的办法（110、如生命探测仪、各种线、管击打传递信息）探明被人员所处的位置，选择最捷径的线路进行营救。当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，做好现场取证。(2)高处坠落应急处置措施当施工现场发生高处坠落事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通报项目经理，同时通报附近的管理人员，管理人员应迅速赶到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，除临时承担指挥应急抢救工作外，应迅速通知项目经理及相关人员、现场救护员马上赶到事发点；电话通知时，应准确的说明事故地点、时间、受伤人数和伤害程度；项目经理接到报告后应及时赶到现场或紧急授权应急小组其它领导负责救援工作，并第一时间进行现场救111、治；应急救援负责人应根据高处坠落的不同情况采取不同的应急救援措施。从作业平台掉到泥土面、混凝土地面，坠落高度超过2米以上的，伤势一般是较严重的，应立即送医院抢救，避免延误时间；应急负责人可依据紧急情况，拨打120求助。指派项目警戒组迅速对现场进行警戒、并维持秩序。掉到地面的，出事地点的20米范围要停止作业，疏散人员，并不得有无关人员围观，特别是要防止脚手架上或临边的其它作业人员的围观。项目经理或应急领导负责人应迅速对掉落人员的受伤情况做出判断，如有必要应护送医院进行救治，避免延误时间。指派项目警戒组迅速对现场进行警戒、并维持秩序。掉落地点的所有作业要马上停止，离开作业面，不得在现场围观或逗留。112、现场应急救治措施:高处坠落发生后，应采取现场紧急救护保护伤员的生命，并迅速联系医疗部门救治，同时报项目部应急救护小组、安全部和项目部领导，应急救护小组和部接报后应迅速到现场开展紧急救护工作和现场秩序维护工作。现场救护应安全有序地进行，必须在现场急救的指挥人员统一安排开展，并有专门人员预测事故的变化，一旦发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援撤到安全地点。当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处113、于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。疑有颅脑损伤，应使伤员采取平卧位，保持气道通畅。若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。在鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，不可用力擤鼻排除鼻液或将鼻液再吸入鼻内。颅脑外伤时，禁止给予进114、食。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。疑有颈椎损伤，在使伤员躺平后，用沙土袋放在头部两侧使颈部固定不动，进行口对口人工呼吸时，只能采用抬颔使其气道通畅，不能将头部后移或转动。疑有腰椎骨折时，应将伤员平卧在硬板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行固定，预防瘫痪。搬走时应平移，不能扭曲。发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折115、处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。骨折时用夹板或木棍等将断骨上下方二个关节固定，如有出血则先止血再固定，并用干净布覆盖伤口，迅速送医院。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：a、一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b、加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c、止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎116、在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。d、动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。e、抢救前先使伤者躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折、休克等。外部出血应采取止血措施，防止失血过多。f、搬走时，应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬走时，伤员头部在后，上坡、下坡时头部在上。g、如伤者外观无出血但面色苍白、肪博微弱、气促等，甚至神志不清，应迅速躺117、平，抬高下肢、保持温暖、速送医院抢救。安全人员接报后，迅速到现场维护现场秩序，疏导交通，并采取保护事故现场，防止事故扩大的措施。应急过程中避免二次伤害的措施:发生高处坠落的伤者可能有骨折类伤害，搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用模板、钢管等制作简单担架运送。不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和剌破血管和神经。有腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位子，以免呕吐误吸。避免救治不当引起二次伤害。如高处坠落者掉落时身体穿有钢筋、钢管、木剌等异物时，不能随便拨出，避免体内大出血造成二次伤害。高处坠落者落在不易救118、援的地方时，要有可靠的防护措施之后才能接近进行救援，避免救援者或坠落者的二次坠落等事故。发生高处坠落处应立即封闭，禁止施工人员围观，避免人多拥护造成无关人员的二次坠落或其它事故的发生。要特别防止坠落者的亲属和朋友在情绪失控的情况下对伤者的搬动、搂抱、晃动等动作或其它不正确的救援方法，避免不合理的动作造成对伤者的二次伤害。在及时对高处坠落点派专人进行看护或临时进行防护，参与事故调查的人员应由熟悉现场环境的专职安全员带路，前往现场调查取证，在取得充分证据，事故原因调查完毕后应及时对该位置和类似位置进行安全防护。防止人员从该位置再次发生高处坠落造成二次事故发生。(3)物体打击应急处置措施当发生物体打119、击事故后,抢救的重点放在对休克胸部骨折和出血上进行处理。发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的沙布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。发现脊120、椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。疑有颈椎损伤，在使伤员躺平后，用沙土袋放在头部两侧使颈部固定不动，进行口对口人工呼吸时，只能采用抬颔使其气道通畅，不能将头部后移或转动。疑有腰椎骨折时，应将伤员平卧在硬板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行固定，预防瘫痪。搬走时应平移，不能扭曲。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。应急过程中避免二次伤害的措施:发生物体打击的伤者可能有骨折类伤害121、，搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用模板、钢管等制作简单担架运送。不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和剌破血管和神经。有腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位子，以免呕吐误吸。避免救治不当引起二次伤害。如物体打击者掉落时身体穿有钢筋、钢管、木剌等异物时，不能随便拨出，避免体内大出血造成二次伤害。发生物体打击处应立即封闭，禁止施工人员围观，避免人多拥护造成无关人员的二次物体打击或其它事故的发生。在及时对物体打击事发点派专人进行看护或临时进行防护，参与事故调查的人员应由熟悉现场环境的专职安全员带路，前往现场122、调查取证，在取得充分证据，事故原因调查完毕后应及时对该位置和类似位置进行安全防护。防止人员从该位置再次发生物体打击造成二次事故发生。(4)触电应急处置措施发现有人触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。 脱离电源的基本方法有：a、将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。b、用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。c、必要时可用绝缘工具（如带有123、绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。d、救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。e、如果触电者由于痉挛，导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。f、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至8-10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。在使触电124、者脱离电源时应注意的事项：a、未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 b、严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。c、在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。d、 当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。e、夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。来不及切断电源可用绝缘体挑开电源，同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救或报120急救中心。脱离电源后的救护a、触电者脱离电源后，应尽量在现场救125、护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合-即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。b、人工氧合基本内容和步骤工人氧126、合是触电急救行之有效的部学方法。工人氧合包括人工呼吸和心脏挤压（即心脏按摩两种方法）。根据触电者的具体情况，这两种方法可单独应用，也可以配合应用。口对口（鼻）式人工呼吸法的步骤：使触电者仰卧，头部尽量后仰鼻孔朝天，下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上；触电者颈部下方可以垫起，但不可在触电者头部下方垫枕头或其他物品，以免堵塞呼吸道。使触电者鼻孔（或口）紧闭，救护人深吸一口气后紧靠触电者的口（鼻）向内吹气，为时约S。吹气完毕，立即离开触电者的口（鼻），并松开触电者的口（或鼻），让他自行呼气，为时S。心脏挤压的操作方法、步骤：如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止了，则应进行心脏挤压。施行胸外挤压是使触电127、者仰卧在比较坚实的地或地板上，仰卧姿势与口对口（鼻）人工呼吸的姿势同。操作方法如下： 救护者脆在触电者腰部一侧，或者骑跪在他的身上，两手相叠，手掌根部放在心窝稍高一点的地方，即两乳头间略下一点，胸骨下三分之一处。 掌根用力向下（脊背方向）挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷34cm。以每秒挤压一次，每分挤压60次为宜。 挤压后，掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动复原，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸廓。应当指出，心脏跳动和呼吸互相联系的，心脏跳动停止了，呼吸很快就会停止；呼吸停止了。心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，则应当同时进行口对口（鼻）人工呼吸和胸外心脏挤压。如128、果现场仅一个人抢救，则两种方法交替进行，每吸气23次，再挤压1015次。急救过程中，如果触电者身上出现尸班或身体僵硬，经医生做出无法救活的诊断后方可停止人工氧合。救护组在抢救触电者恢复清醒的情况下，联系救护车，用担架将伤员抬到车上，送往医院继续救护。(5)交通事故应急处置措施驾驶员必须严格遵守道路交通安全法，遵章守纪、文明行车，一旦发生交通事故，加强员应当立即停车，保护好现场。驾驶员或其他发现交通事故人员先拔打122交通报警电话，并同时汇项目部负责人。项目部应急救援接警后，迅速赶往事故现场，组织抢险救援工作。保证应急救援组通信畅通，随时掌握险情动态。当机动车辆只是发生轻微碰撞，没有造成人员受伤129、或只造成轻微伤害时，且双方责任清楚没有争议，应当尽快撤离事故现场恢复道路交通。同时对伤员进行简单的包扎处理，并送往就近医院进行检查治疗。当机动车辆发生严重碰撞或倾翻事故，造成相关人员碰伤、划伤出血、肢体骨折或开放性骨折、脑外伤等危及生命安全时，驾驶员或其他在场人员应立即拨打120急救中心电话，对出血、骨折的伤员立即包扎伤口止血，对骨折部位进行固定。注意防止搬运、抢救伤员过程中伤势加重。发生重大交通事故时，驾驶员不得随意移动事故车辆，故意破坏事故现场，更不准肇事逃逸。如果确须移动车辆救人，必须将现场车辆、伤者的位置等有关情况做好记号，并禁止无关人员进入事故现场，避免人为破坏。当120救护车前往医130、院护送伤员的途中，陪护的有关领导和人员，随时与事故现场或单位领导保持联系，及时通报伤员的相关情况。机动车辆在发生严重碰撞迅速拨打119消防救援电话，在消防车辆没有到达之前、首先利用随车携带的灭火器进行扑救，控制火势蔓延。若火势无法控制时，应尽快撤离事故现场，严禁无关人员进入火场子，防止发生二次伤亡事故。(6)机械伤害事故应急处置措施机械伤害(包括厂内车辆运输伤害)是施工场所中比较普遍的伤害，必须加强管理减少因此造成的事故。发生后，应视事故的类型进行积极抢救，控制事故的进一步扩大，防止应急救援人员受到伤害。应在现场进行救护，根据“三先三后”的原则进行处理，出血伤员先包扎后运送，骨折伤员先固定后搬131、运，窒息伤员先复苏后运送。发生后在进行组织救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。现场急救应安排统一指挥人员，并有专门人员监测事故的变化，一当发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援，撤到安全地点。当发生机械伤害事故，造成人员肢体伤害时，必须立即对造成事故的机械切断动能(电、发动机)停转。如肢体仍然置于机械之中时，不可盲目搬运，以免造成伤害程度的扩大，必须轻轻搬动机械(或拆卸机械设备部件)，移出受伤害的人员(或肢体)。如遇特殊情况，确需重新启动机械的，必须在确保被伤害人员不会造成再次伤害的前提下面进行。如发生有机械部件(或残片)嵌入身体时，不可盲目拨出，应132、连同镶嵌部分一同送往医院处置。在组织应急救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。(7)火灾应急救援措施火灾一般应急救援措施1)立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。2)组织扑救火灾。当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，133、隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。3)人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。4)协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。5)现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，做好现场记录(照相、录象等)和取证工作，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理134、，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。火灾各阶的处置措施1)前期处置：火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量，赶赴现场，进行火灾扑救工作。同时马上向指挥部报告火灾大小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况，根据火灾情况，及时拨打火警119电话及与电力部门、医院取得联系，做好情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量，及时进行火灾扑救，力争将火灾事故消灭在初始阶段。2)中期处置：火灾中期随着事态发展，现场人员增多，要充分发挥消防应急指挥部作用。第一接到火灾报警后，指挥部人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救。第二要做好现场人员疏散和机135、械设备等转移工作，做好道路交通疏通工作，确保消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物的安全转移。第三组织消防队员、职工群众进行火灾扑救工作。要在指挥人员统一指挥下，有序进行火灾扑救，必要情况下可向当地政府、派出所或附近村委会求援。对需拆除房屋、物资进行拆除隔离，以防火灾进一步蔓延。第四提供后勤保障，对需要人员、物资、车辆等进行调配，确保火灾现场所需。3)后期处置：火灾扑灭后，指挥部组织人员进行善后处理，首先配合消防队、公安机关进行事故调查，对事故原因、损失进行调查统计；其次与受火灾影响的有关部门、周边村(居)民等相关方面取得沟通，协商解决因火灾造成的损失影响。各类火灾的处置措施1)带电火灾应急136、A、迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。B、当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。C、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。2)乙炔、氧气瓶失火气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。3)办公楼、宿舍楼的火灾应急A、发生火灾后应掌握安全疏137、散和逃生的指挥方法，尽量减少人员伤亡和财产损失。B、发现火情后，立即报警119，并积极展开自救，局部明火可使用灭火器直接扑灭，也可使用高压水枪、水带进行扑救。C、如产生浓烟时，要迅速封闭通往安全通道的门窗，避免烟雾进入通道影响其它楼层，造成事故扩大。D、开始撤离时，要使用毛巾等棉织物浸湿捂住口鼻，避免吸入烟雾和有毒物质。6.9.6应急响应(1)接警与通知项目部所属的施工场地一当发生生产安全事故，现场人员应在进行现场急救的同时，把事故及时向项目部汇报，汇报人应说清事故的地点、性质、危害程度和与现场的联系方式等内容。项目部应急救援领导小组在接警后应立即启动应急救援程序，办公室通知相关人员进入工作岗138、位处理应急事务，根据事故的灾情，确定是否要向社会求援。(2)应急救援程序发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。项目部接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则，同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。项目部根据事故性质及趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。应急人员到达现场后，首先查明现场有无伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场，交由急救中心的医务人员送医院救治。积极配合有关部门的事故调查工作，开展事故调查处理和善后工作。成立事故调查组，查明事故原因，按“四不放过”原则及有关处理规定，对事故有关139、人员进行必要的处理。事故发生救援结束后，项目部应当组织力量进行，及早恢复施工，减少损失。(3)警报与紧急公告项目部接到事故汇报后，应急领导小组在经过分析后，该事故有可能扩大并可能影响到其他范围，对周围地区的公众可能造成威胁时，将启动警报系统，向公众发出警报，告知事故性质、对安全或健康的影响、自我保护措施、注意事项等，以保证公众能够作出自我防护响应。该程序由总指挥确定，办公室安排专人实行。(4)联动部门项目部接到事故汇报后要及时评判出事故的危害程度，对于安全生产事故联动的部门主要是当地医疗卫生单位、交通部门、公安部门、消防部门、电力部门、安委会等；对于自然灾害事故如台风等，联动的部门主要是医疗卫140、生单位、气象部门、电力部门、地方应急救援指挥中心等。联动部门的通知由应急领导小组总指挥决定，办公室进行实施。(5)应急人员安全在对安全生产事故及自然灾害事故进行应急处理时，由于事故的危险还有延续性，应急人员的生命安全也受到威胁，因此事故救援过程中应充分考虑，加强安全预防措施，加强个体安全防护，加强现场安全监测，事故现场处理指挥人员应明确应急人员的进出现场和紧急撤离的条件和程序，保证应急人员的安全。(6)善后处理事故发生后，在进行事故救援的同时，必须及时做好事故的善后处理工作。善后处理包括：伤员的救治、家属及外界人员的接待、项目部后续工作的开展等，该项工作主要由应急领导小组办公室完成。6.9.7141、现场恢复现场恢复是在事故被控制后进行的短期恢复，是一个应急任务的结束进入到另一个工作阶段，将现场恢复到一个基本稳定的状态。项目部应急救援领导小组应参照以往经验，仔细分析现场恢复过程中可能发生的危险，采取针对性安全措施，设法消除潜在的安全隐患，避免事故的再次发生。现场恢复后应急救援领导小组宣布应急救援行动结束，恢复正常的工作状态。第七节 安全检查和验收 7.1检查方法 检查方法主要有：日常检查、专项检查、定期检查等。 日常检查由项目安全员和二衬班组长实施，在衬砌作业过程中、交班时进行安全检查，对台车安全系数、防护设施、反光标志等进行检查；专项检查由安全员、现场主管等对衬砌工作状况、应急物资管理情142、况进行专项检查，发现问题及时处理；定期检查由项目部安全部组织，安全领导小组成员参加进行系统检查，每月不少于2次。7.2检查内容序号检查内容状态（简述）结果满足不满足1各部件是否连接牢固，螺丝有无松动现象2爬梯是否焊点牢固，有无脱焊失稳3台车有无落实防火措施，灭火器是否失效4台车反光标志效果是否良好，闪灯工况是否正常5台车施工用电系统是否合乎安全要求6台车行走，定位停车装置是否良好7安全设施是否正常使用8台车各部位作业平台是否铺满、铺稳9台车行走轨道有无扭曲变形，垫块是否平实班组名称： 检查人： 日期： 年月日7.3验收通过认真贯彻安全生产法及国家有关法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，制定部学的、合理的预防和应急救援措施，防止二次衬砌事故的发生。检验二次衬砌台车系统的完好性、可靠性；明确作业人员的职责，提高施工安全，以确保人员的生命财产安全。