1、南延道路、排水、桥梁工程施工组织设计方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 赚掳惰权小洽拉厕如厕美址循嗅眶栖叛泉折目录第一章 综合说明3第一节 编制依据36、现场实际踏勘情况。4第二节 编制原则41、安全第一的原则42、优质高效的原则43、方案优化的原则44、确保工期的原则45、科学配置的原则46、合理布局的原则5第三节 工程概况5一、工程概况5第四节、工程目标71、安全目标72、 质量目标73、工期目标7第五节、外部协作73、申请施工的有关执照、许可证明，如：施工许可证等。7第二章 施工总体部署7第一节2、 施工部署总体思路7一、 两个“确保”8二、 达到“三高”8三、 坚持“四先”8第二节 施工组织管理机构8一、 组织机构综述8二、管理职责10三 联络协调系统15（一）、与业主的关系处理15（二）、与监理具体工作程序151、开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。159、合同签定后一个月内，向监理和业主报送施工图预算。1611、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。16（三）、与政府部门之间的关系处理163、一切项目管理活动都须遵纪守法。166、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。16（四）、与设计单位的合作关系处理16第三节 施工准备16一、施工的组织准备16二、施工的3、物资准备17三、施工现场准备17四、施工总体安排18五、施工注意事项19第三章 道路、排水主要施工方案和具体施工措施20第一节 施工总体安排20第二节 道路工程施工20十 人行道板铺设工程施工30第三节 排水工程施工30见第八节 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施33湿接头混凝土浇注顺序如下图：35结构体系转换施工程序35第四节 防护工程37第五节 盖板涵施工38第六节 圆管涵施工39第四章 施工各环节保证措施39第一节 质量保证措施40第二节 工期的保证主要措施44第三节 安全保证体系及措施45第四节 文明施工保证措施47第五节 环境保护措施48第六节 冬雨季施工措施49一、雨季4、施工准备措施49二、冬季施工安排49三、基础工程的雨季施工措施50第七节 降低成本措施51第八节 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施51第九节 其他措施52第十节关键工序和重点部位53第九节 其他措施57附表一 拟投入本工程的主要施工设备表67附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表68附表三 劳动力计划表69附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图71附表五 施工总平面图72附表六 临时用地表73坚营安号砰肩削戴缔兜激狰锁蔓脉柠听撩闻疥咨去拒耻袍菌斟脊望括图咱毫表洛惰脚柜刘痞秧琉耪炳什伸锥扁琵希群峨纶捎盟酗懒棍咬翅激祷陈烯接妓匆抡绍盔障枚倦寇撰淹元陶掉双延耕的腕逾坏睡雾坯越之车损拧恤5、羚蘸称挥楚惭徒眼乡决暗制滇笼杭彦场阂磺猜摹续故离咖彪属掖显灯志红独伶本脚塔竣骏躲晦瘸工膊郸捂贿看廷熙班围瓦侈民绣咳唇苔片焊三瀑搐浅好桓腾佑伦杖嘶梗今弄冕螺设查默痞步撬镰绦腊驱娥趴斡焊眯素攒腮努绷绑酒碎频丹丝惩秒告胞医圃叁彭年只蹈旨炉牲芝此心檬俄挽厂娩柬镶硅寺睬凤牟鸡触钻脯投毛殊北乏胃九、施工组织设计第一章 综合说明第一节 编制依据1、XX路南延（XX环XX环）道路、排水、桥梁工程施工招标文件。2、XX设计研究院有限公司设计的XX路南延（XX环XX环）道路、排水、桥梁工程设计图纸。3、XX路南延（XX环XX环）道路、排水、桥梁工程的工程量清单。4、国家和部颁的有关施工、设计规范、规程和标准及鞍山6、地方政府及业主颁布的有关法规性文件。5、根据国家现行设计施工验收规范、施工操作规程、质量评定标准。6、现场实际踏勘情况。7、我公司的施工技术力量和机械设备等的配备情况及以往类似工程施工经验。第二节 编制原则1、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定各项安全措施，严格执行安全操作规程。特别注意机械设备多、交叉施工等环节上的安全等。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。确保质量目标为原则，安排专业化的施工队伍，运用先进的施工技术，以机械化施工为主，同时运用先进的施工管理模式，科学管理，7、精心施工，贯彻执行ISO9002质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。控制成本，降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对路基处理、路面摊铺、暗渠开挖、路槽回填、桥涵施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用先进的技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。5、科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项8、管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有道路和排水施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布局的原则以节约土地、保护环境为目标，进行施工总体布置。从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和营区绿化。工程完成，及时平整场地，恢复植被。第三节 工程概况一、工程概况1、工程名称：XX路南延（XX环XX环）道路、排水、桥梁工程2、招标范围：施工图范围内及本次工程量清单表中所包含的项目全部内9、容(具体详见工程量清单)。3、建设内容：道路、排水、小桥涵工程等。主要工程量：（一）道路部分新建和补强机动车道沥青道路面积176559平方米，非机动车道沥青铺装62086平方米，彩色人行道铺装120平方米，排水边沟9933米（二）排水部分 1、雨水口： 双篦雨水口214座2、雨水连接管 D=0.4米 3090米 3、防盗设施 检查井4套 4、钢筋混凝土排水管线 D=0.5米 500米 D=0.6米 704米 D=0.7米 109米 5、 吐口 5座 6、检查井 31座（三）桥涵工程 1、圆管涵 13道 2、盖板涵 8道3、2跨预应力混凝土T梁简支桥 1座，桥长50米，桥面宽度40米（三）结构设10、计新建机动车道部分 5 中粒式沥青混凝土AC-16 粘层沥青（0.4L/m2） 7 中粒式沥青混凝土AC-25 透层沥青（0.9L/m2） 40 5水泥稳定碎石 30 填隙碎石 碾压路床旧路补强利用部分 5 中粒式沥青混凝土AC-16 粘层沥青（0.4L/m2） 7 中粒式沥青混凝土AC-25 粘层沥青（0.4L/m2） 原路削刨1-2cm,清洗非机动车道部分 3cm 细粒式沥青混凝土AC-16 5cm 沥青灌入式 47cm填隙碎石 碾压路床人行道 6cm C30彩色混凝土道板 3cm M7.5水泥砂浆垫层 26cm 填隙碎石 碾压路床 K0+000-K2+480段道路路面下采用60cm混石换11、填；非机动车道路面下采用40cm混石换填。XX路杨柳河桥总长50米，桥面全宽40米，桥梁上部为2跨预应力混凝土T梁简支桥，桥梁下部结构采用埋置式轻型桥台，桥墩采用排式墩。4、招标人：6、代理机构：XX公司7、质量要求：国家标准验收合格8、计划工期：计划开工日期：2010年6月21日计划竣工日期：2011年5月30日9、设计单位：XX设计研究院有限公司10、承包方式：施工总承包。第四节、工程目标1、安全目标杜绝因工伤亡事故，避免重伤，因工受伤率控制在0.5以下。2、 质量目标本工程质量目标为：分部分项工程一次检查合格率100%。优良率95%以上，确保工程质量等级达到合格标准并争创优良、精品工程、12、获市优工程。3、工期目标开工日期：2010年6月21日竣工日期：2011年5月30日施工总工期为：344天第五节、外部协作1、做好与设计、业主、监理等部门的联系工作，对工程上的有关事宜及时进行沟通。2、施工前召开施工范围内的地方政府、机关、交通等施工配合会议，阐明施工目的、施工方法及施工进度等，争取各方面的支持和配合。3、申请施工的有关执照、许可证明，如：施工许可证等。第二章 施工总体部署第一节 施工部署总体思路在本项目施工过程中，以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标，精心组织，精细正规，精益求精铸精品。一、 两个“确保”一是确保安全和质量目标，二是确保工期目标。二、 达到“三13、高”高标准控制施工全过程（用检测控制工序，以工序控制过程，以过程控制整体）；高效率建设本工程；高水平建成本工程（一次达标，一次成优）。三、 坚持“四先” 在实施中，用先进的技术与工艺来保证质量要求；用先进的组织管理方法，结合本工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识，不凭老经验、老方法办事，把创优目标全面贯彻到施工的每一个环节。第二节 施工组织管理机构一、 组织机构综述1、科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我单位在本工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目管理班子，工程施工项目管理实行项目经理责任制14、和项目成本核算制。派出有丰富类似工程施工经验，理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富市政施工经验的施工队伍完成本次道路、排水施工任务，接受企业业务部门指导、监督、检查和考核。2、以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。根据企业批准的“项目管理规划大纲”确定本工程项目经理部的管理任务和组织形式。3、总承包项目经理部的决策层岗位职责如下：负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、15、专业施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量成建制的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。项目经理部下设六部一室（工程技术部、安全监察部、质量监察部、计划部、财务部、设备物资部、综合办公室），分别负责本次工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、物资设备保障、行政管理等工作，全面保证本次工程建设任务优质、高效完成。详细项目经理部组织机构图见下表XX路南延（XX环XX环）道路、排水、桥梁工程项目经理部 项目经理 项目总工程师 项目副经理财务部1、 资金2、工资3、计财安全质量部1、16、 安全2、 质量3、 实验综合服务部1、 后勤2、 环保3、 其它材料设备部1、 材料2、设备工程计划部1、 工程2、 计划3、 技术筑路队桥涵 队力工队瓦工队二、管理职责1、项目经理部任务1.1、负责与业主、监理、设计、地方等有关单位的联系，及时按当地政府部门的有关规定办理好进退场手续。1.2、对工程的地质、水文与气象条件、现场条件及周围环境进行详细调查，组织施工及生活场地规划布置，办理好临时用水、用电、用地手续，向监理工程师上报开工报告。1.3、及时联系业主、设计单位进行技术交底，并组织好向班组人员进行施组、合同等交底工作。负责项目施工的组织、协调和管理，确保工程按期完成。1.4、合同规定17、向监理工程师提交工程进度计划，以及为完成计划而建议采用的实施性的施工安排和施工方案说明。1.5、按合同规定向监理工程师提交应以支付的详细的月(季)合同用款计划。1.6、负责工程项目变更设计的提出或执行，并完善好有关手续。1.7、负责材料的采购、运输及检验，确保材料的质量和规格达到规定的标准和要求。负责机械设备、试验仪器具及时到场，并负责项目的有关试验工作。1.8、及时解决施工过程中遇到的各种其他施工问题。1.9、对工程的安全、质量、进度、成本进行总控制和总负责。2、项目经理部人员分工2.1、项目经理(1)、贯彻执行有关政策、法规、标准、规范和ISO9002质量体系文件。(2)、按照开工必优、一18、次成优的要求组织施工，确保工程获得“优良样板工程”的质量目标，负责组织建立质量管理保证体系和创优规划。(3)、代表我单位全面履行工程施工合同。组织全面工作，协调各方面关系，保证施工顺利进行。(4)、签发报送业主、监理的各项报告、函件、报表。(5)、确定各部门人员，对项目管理工作进行领导、协调和督促检查。(6)、负责安全、质量控制和工程进度控制。(7)、组织处理合同中的重大争议和纠纷。2.2、总工程师(1)、项目总工程师对本工程质量、施工技术、计量测试负直接责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的19、推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。并协助项目经理做好工程管理工作。主要抓工程项目技术处理、施工生产、安全质量、后勤和办公室的日常工作，协调分管各部门间的关系。(2)、组织好施工所需的物资材料及机电设备的进场计划、采购、运输、储存、管理。(3)、负责物资、机电等部门的管理，并负责主持机电设备事故的分析处理。(4)、负责完成项目经理委托的工作。(5)、参与施工技术、质量、安全、环保、文明施工的日常检查和督促。2.3、道路、排水、桥梁工程师(1)、20、主要负责工程项目的施工技术及管理工作，主持工程部、试验室、安质部、计划部开展施工技术工作，参加重大施工技术方案的编写、协调部门之间关系。(2)、主持编制质量管理保证体系以及创优规划，确保项目获得“当地优良样板工程”。(3)、主持对工程的现场条件、周边环境、水文气象条件进行调查和考察，提出工程的防范措施，确保工程顺利进行。(4)、组织设计图纸会审，提出有关技术问题，做好施工的技术准备工作。(5)、主持编制项目进度计划网络图和其他施工技术措施，协助项目经理做好进度控制。(6)、负责工程技术资料的控制，组织竣工资料的编制工作，参加竣工验收。(7)、检查、督促各班组严格按设计要求进行施工。(8)、参与21、安全、质量事故的分析处理。2.4、测量工程师(1)、负责对本项目进行施工复测和控制测量工作。(2)、负责对项目的线路、构筑物的地理位置设计图纸的复核工作。(3)、施工中负责对本项目的施工控制测量。(4)、负责对各构筑物的位置、结构几何尺寸、进行控制、检查、监督。(5)、主持工程的竣工测量工作，并作好竣工测量资料的整理工作。(6)、负责对各种测量仪器、工具的检校工作，保证其完好率。2.5、施工员(1)、组织班组工人学习设计图纸、施工方案、规范、规程等技术文件，并向班组进行交底；(2)、贯彻执行单位工程、分部工程及分项工程的施工方案及各项技术组织措施。组织现场施工，合理安排施工顺序和劳动力，搞好交22、叉施工和平面管理；(3)、办理隐蔽工程验收记录和砼浇灌许可证，组织班组开展质量自检、互检、交接检和质量评定工作，填写质量安全、事故报表；(4)、作好施工日记，积累技术要案有关资料，参加交工验收；(5)、掌握工程实际工料消耗，参加竣工结算。2.6、质检工程师及安全员(1)、在项目经理、项目副经理及技术负责人的领导下，具体负责项目的质量控制、安全生产、文明施工的现场管理及相应的内业资料管理工作。(2)、负责协助项目副经理、技术负责人搞好现场施工的质量安全、文明施工管理，参与策划现场文明施工方案；协助项目副经理完善文明施工的图牌、标语的设置及内容的确定；代表项目经理监督现场文明施工方案的实施，会同项23、目副经理、各专项施工员搞好各分部分项施工前的安全技术交底；与项目副经理、专项施工员共同制订文明施工、安全设施的设置方案负责指导实施和验收工作。(3)、负责对施工项目分部分项工程进行隐蔽验收，质安员没有进行隐蔽前质量检查和验收的分部分项工程，不得报请业主单位、监理单位进行验收。(4)、专项施工员提请质安员进行地基封底前质量检查验收时，必须出具该部位取样的岩基试验报告和设计人地耐力取值的设计依据、设计砼强及由实验室出具，技术负责人签发的配合比和原材料检验报告，质安员结合以上资料才予进行检查验收，否则拒绝验收。(5)、专项施工员提请质安员进行钢筋砼结构隐蔽前的质量检查验收时，必须出具施工图纸、轴线、24、标高复核依据及相应的人员和设备、原材料试验报告及质保书、设计砼强度及配合比、焊接试验报告等，质安员要检查以上资料齐全和合格的前提下，对其模板的轴线、标高、支撑系统、平整度、垂直度、预留、预埋以及钢筋数量、绑扎质量，进行质量检查验收，否则不准验收。(6)、质安员对施工项目的隐蔽工程进行检查验收后，必须在施工报验单上签字。专项施工员在质安员检查验收合格后才能提请项目副经理、技术负责人进行验收。在项目副经理、技术负责人验收合格后，才能约请业主单位、监理单位进行验收。若质安员检查验收不认真，看一下就签字认可、敷衍了事，一但经人举报核实后，项目经理有权对其处以罚款、下岗处理。若因质安员不认真检查验收，造25、成质量事故，质安员要负主要责任。(7)、负责定期组织对分部分项工程进行质量检查和质量等级评定，对各分部分项工程的每道工序施工前的上道工序进行质量认定，并办理有关认定手续。对有严重质量隐患的分部分项工程和严重违反操作规程、施工规范的施工班组，质安员有权令其停工整改，签发限期整改通知书，并对其整改进行督导。对拒不整改的施工责任人、施工班组，质安科有权对其处以罚款。(8)、负责定期组织对各分部分项工程施工班组进行安全生产、文明施工检查，对各入场施工班组进行书面的入场安全教育。对违反安全生产、操作安全法规的人员有权进行教育、警告、处以罚款。对不按安全法规组织施工、搭设设施的施工班组，质安员有权向专项施26、工负责人及施工班组签发安全隐患限期整改通知书，并监督整改，对拒不执行整改或在限期内未完成整改的专项施工负责人或负责人及施工班组，质安员有权对其处以罚款，并令其停工整改。(9)、质安员若不认真对施工班组进行入场安全教育，对安全设施及安全操作进行检查，或检查后不及时向专项施工员签发安全隐患限期整改通知书并责令其整改，不负责任，不及时向项目经理、项目副经理汇报，经项目经理、项目副经理发现设施不全，且质安员并未提出整改或因此造成安全事故的，项目经理、项目副经理有权对质安科或直接责任人处以罚款，或撤换其工作岗位。(10)、责任随着工程进度，对项目各分部分项工程进行质量、安全、文明施工检查并编制、收集、整27、理有关资料，配合资料员在技术负责人的指导下进行各工程竣工验收资料的编制，协助项目经理、项目副经理和技术负责人进行工程的基础、主体结构验收和工程竣工验收。2.7、造价工程师负责项目的施工图预算的编制和竣工决算的办理的牵头工作，在施工过程中负责就工作造价的有关问题及时的与业主单位的有关负责人联系，工程竣工时负责办理工程决算。2.8、试验工程师(1)、检测各种进场材料的物理、化学性能，对原材料可靠性负责。(2)、各类砼和砂浆试件的配合比，提供各类应力，检测的各种参数和要求供施工操作时使用。(3)、监督检查各工序作业情况，并作出各种检测报告。(4)、收集、保管各类检测资料，参与资料体系文件和资料的控制28、。自营工程三 联络协调系统（一）、与业主的关系处理1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确“业主是上帝”的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的产品，让业主满意。2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。（二）、与监理具体工作程序1、开工前书面报29、告施工准备情况，获监理认可后方可开工。2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审批核定。3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。4、施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理人或业主代表见证。变更用材时，事前征求监理意见；不同意者不进行变更。5、隐蔽工程完成，总包责任方在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。6、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，总包责任方项目总工将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。7、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、30、砂浆强度报告。8、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。9、合同签定后一个月内，向监理和业主报送施工图预算。10、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。11、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。（三）、与政府部门之间的关系处理1、政府部门主要包括当地政府的工商行政管理机关、城监部门、税务部门、公安交通等部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动司等。2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。3、一切项目管理活动都须31、遵纪守法。4、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门之间的关系。5、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。6、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。7、主动与城监部门联系搞好施工现场的文明生产和周围地区的环境卫生。8、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。（四）、与设计单位的合作关系处理1、在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。2、与其他协作单位合作中。在遵守合同32、和法律的前提下，做好协商合作。第三节 施工准备一、施工的组织准备XX路南延（XX环XX环）道路、排水、桥梁工程是鞍山市2010年重点工程之一，因此该工程受到市领导的高度重视和广大市民的关心，为了能够在计划工期内完成该项工程的施工任务，针对该工程的特点，将组织有丰富施工经验的管理人员及各类工种的施工人员的高素质的施工队伍，负责本工程的具体施工和管理工作。组建鞍山市市政工程有限责任公司XX路南延（XX环XX环）道路、排水、桥梁工程项目经理部，实行项目经理负责制。二、施工的物资准备物资准备是保证施工顺利进行的物质基础，工程所需要的物资在开工前做好采购计划。本工程所需的石油沥青、乳化沥青，沥青砼、砂、33、碎石、水泥、片石、填隙碎石、混石、大石、边石、钢筋等材料，根据设计图纸中的工程量进行计算，确定出整个工程全部用量，并按照施工进度的计划要求及材料名称，规格，使用时间，列出详细的施工材料计划，为组织备料，确定仓贮，提出详实的依据，以确保施工顺利进行。对路沿石等材料进行必要的加工准备。材料来源必须在材料投用于工程前选定。并取出具有代表性的样品，委托确认合格的试验室进行材料的标准试验或混合料级配组成设计。三、施工现场准备施工现场是全体人员参战的地点，为了保证本工程有节奏，快速优质的完成，特做如下施工准备：1,现场三通一平的准备：施工使用原道路作为临时施工用路，局部需要填硬料作为临时施工用道，保证施工34、现场道路畅通以利于机械设备作业，施工用水，生活用水由水车运输，施工用电采用发电机发电。清除施工范围内的树木，树根，垃圾，有机物残渣。清除下来的树木树根，垃圾，有机物残渣等，放到指定的地点。2,临时设施的准备： 工程开工前，本工程项目指挥部，监理工程师临时办公室用房，施工人员休息室，管理人员办公室，食堂，各种材料仓库的选址及搭建，临时用房的搭建应综合考虑，施工便利的情况下不能影响施工现场的正常工作，也不得影响附近交通，选址范围还包括搅拌场和停车场，四周用蓝色喷涂板进行围挡，并设立大门和门卫。3,测量的定位放线： l）、对所有施工用的测量仪器要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪35、器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可重新使用。 2）、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测量校核，并通知设计单位及现场监理。3）、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，应校核所有的测量控制点。四、施工总体安排本工程工期为344天，项目部必须组织安排好施工程序，配备先进的机械设备，管理完善的施工队伍，合理安排施工工序，按时完成此项工程。总体进度安排：1、 施工准备：2010年6月21日2010年6月30日2、 路基换填：2010年7月1日2010年7月20日3、 道路、排水土方：2010年7月10日2010年36、7月31日4、 排水工程施工：2010年7月20日2010年8月10日5、 路槽回填、找平、碾压：2010年8月1日2010年8月20日6、 填隙碎石：2010年8月10日2010年8月31日7、 水泥稳定碎石：2010年8月20日2010年9月10日8、 沿石砌筑：2010年9月1日2010年9月20日9、 粗粒式沥青混凝土下面层AC-25、5cm沥青混凝土灌入式：2010年9月15日2010年9月25日杨柳河中桥1、 桥涵基础：2010年7月1日2010年8月10日2、 桥涵下部：2010年8月1日2010年9月15日3、 T梁预制：2010年7月10日2010年9月1日4、 梁体安装：237、010年9月10日2010年9月31日5、 桥面铺装2010年9月20日2010年10月20日6、 桥面栏杆：2010年10月15日2010年10月31日涵洞工程：2010年7月1日2010年8月15日中粒式沥青混凝土上面层AC-16：2011年5月10日2011年5月20日人行道板：2011月5月1日2011年5月20日竣工整理：2011年5月21日2011年5月30日五、施工注意事项1、 路基挖方施工前，应和动迁部门联系，以防挖断各种管线。2、 已开挖的适用于种植草皮和其它用途的表土，应储存于指定地点。3、 道路的土基必须密实、均匀、稳定、具有规定的路拱，并均应进行压实，土基压实应根据实际38、情况可采用8-12t光轮压路机，压实度应达到93%，压实度系数按交通部现行公路土工试验规程重型击实试验法求得的最大干容量的密实度系数，在施工过程中，如土质过干，应适当洒水，如土质过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开凉晒、换大石等措施处理。4、垫层材料采用填隙碎石，必须分层充分碾压，压实度应达到93%，填隙碎石分层厚度为20左右。对于压路机不能或不宜压实的部位，必须采用人工压实设备予以压实。5、 平面放线如遇到障碍应及时与设计人员联系，协商解决。6、 竖向标高在施工前必须依设计院提供的水准点予以核准，如有不符应立即与相关人员联系解决。7、 花岗岩边石必须做倒角处理，道路曲线部分必须采用曲边石。8、39、 道路道板与其它道路相连处应保证衔接平顺，过度自然。9、 原有各种检查井均应随新建道路道板标高进行相应调整。10、排水沟槽开挖时注意事项（1） 堆土坡脚宜距沟槽边1M以外，堆土高度不且超过2M（2） 堆土不得埋压消火栓、雨水口以及以下管线等市政设施，并留有足够的交通通道。（3） 不得靠近危房及危墙堆土。（4） 不得切断或堵塞原有排水路线。（5） 防止外水进入沟槽。向沟槽一侧的堆土面应铲平、拍实，避免雨水冲刷。11、采用机械挖沟槽应保证排水槽底土壤结构不被破坏，当开挖至槽底高程以上大约200mm时，应停挖，待下一工序开工时再用人工清底。12、排水沟槽回填的顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。40、沟槽两侧应该同时回填夯实，防止管渠移位。第三章 道路、排水主要施工方案和具体施工措施第一节 施工总体安排该工程我们将采取平行作业和流水作业相结合的施工。施工队伍进入现场首先进行道路路槽和排水沟槽开挖施工。使用原道路为临时施工道路，并用排水挖出土方对绿化带进行回填、整平后立即回填硬料，进行路槽整平、碾压道路形状形成，经检验合格后进行沿石砌筑、道板铺设，形成：边挖排水、边挖路槽、边填基础，边砌沿石，边铺道板五道工序平行施工，以机械作业为主，人工配合为辅。针对人工要求较多的分项工程，立即上大量作业人员同时作业，保证按工期完成施工任务。施工前进行认真的图纸会审和技术交底，发现图纸中不清楚、不明确的数字41、要认真校核并及时与设计人员沟通，以理解设计意图。不得随意更改图纸。如确实有与现场实际不符的地方应申请设计变更。每道工序施工前必须向有关施工人员交代清楚该项工程的技术质量要求及注意事项，以免出现返工现象。第二节 道路工程施工依据设计高程，并考虑满足道路下排水及四周道路排除雨水要求，保证车辆在本道路及相交道路上的行车安全和舒适。一、施工测量对设计部门给出的水准点及定位点使用前应认真校核并对便于施工增设的水准点进行往返测量，闭合误差应满足规范要求。并应经常检查校核水准点。水准点要互相通视便于施工，便于架设仪器。二、路槽施工路槽施工前应对原有地面高程进行实测，看是否与设计给出的数据相符。如不相符应与建42、设单位及设计部门纠正。对于路上原有树根及建筑残渣在认定后进行清理、挖除，路槽土方采用挖掘机挖土，人工配合机械挖不到的地方。运土采用大型自卸汽车。挖槽深度应在设计槽底以上510。预留高度的土方由人工进行清理和找平，以免扰动原始土层。将路槽修正至设计要求的高程、宽度和拱度为止。用812t道车进行碾压，对井边、路边及其它障碍物等压路机碾压不到的地方应用手扶振动夯进行夯实。对于个别含水量大的土基及翻浆段应采用翻土、晾晒或加深基础填硬料的方法进行技术处理，保证路基强度。三、填隙碎石基础施工 1准备工作 1）准备下承层 （1）基层的下承层是底基层及其以下部分。底基层的下承层可能还包括垫层。下承层表面应平整43、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。（2）下承层的平整度和压实度应符合规范要求。（3）土基不论路堤或路堑，必须用1215t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压（压34遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换大石、掺石灰或粒料等措施进行处理。（4）对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。（5）底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。底基层上的搓板应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压。（6）44、逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范规定。（7）新完成的底基层或土基，必须按规范进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方能在上铺筑基层或底基层。（8）在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（510m）应交错开挖泄水沟。2）测量（1）在下承层上恢复中线。直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m处设一桩，并在对应断面的路肩外侧设指示桩。（2）进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。3）材料用量（1）碎石料。根据路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数（1.201.30，碎石最大粒径与层厚之比为0.5左右时，系数为1.45、3；比值较大时，系数接近1.2），计算各段需要的粗碎石数量。根据运料车辆的车厢体积，计算每车料的堆放距离。（2）填隙料。填隙料的用量约为碎石重量的30%40%。2运输和摊铺粗碎石（1）碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等。（2）在同一料场供料的路段，由远到近将粗碎石按计算的距离卸置于下承层上。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多，且料堆每隔一定距离应留一缺口，以便于施工作业。（3）用平地机或其他合适的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，且在规定的路拱。同时摊铺路肩用料。（4）检验松铺材料层的厚度，看其是否符合预定要求。必要时，应进行成料或补料工作。3撒铺填隙料和碾压1）湿法46、施工（1）初压。用8t两轮压路机碾压34遍，使粗碎石稳定就位，在直线段上，碾压从两侧路肩开始，逐渐错轮向路中心进行。在有超高路段，碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行。错轮时，每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应平整，并且有要求的路拱和纵坡。（2）撒铺填隙料。用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上，松厚约2.53.0cm。需要时，用人工或机械扫（滚动式钢丝扫）进行扫匀。（3）碾压。用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中。如没有振动压路机，可用重型振动板。碾压方法同初压，但路面两侧应多压23遍。其压实厚度通常为碎石最大47、粒径的1.52.0倍，即1012cm。碾压后基层的固体体积率应不小于85%，底基层的固体体积率应不小于83%。（4）再次撒铺填隙料。用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石层上，松厚约2.02.5cm。用人工或机械扫匀。（5）再次碾压。用振动压路机进行碾压，碾压过程中，对局部填隙料不足之处，人工进行找补，将局部多余的填料用竹帚扫到不足之处或扫出路外。（6）粗碎石层表面孔隙全部填满后，立即用洒水车洒水，直到饱和（应注意勿使多余水浸泡下承层）。（7）用1215t三轮压路机跟在洒水车后面进行碾压。其压实要求及压实厚度与干法施工相同。在碾压过程中，将湿填隙料继续扫入所出现的孔隙中。需要时，再48、添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进行到细集料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应有足够的数量，以填塞全部孔隙，并在压路机轮前形成微波纹状。（8）干燥，碾压完成的路段要留待一段时间，让水分蒸发。结构层变干后，表面多余的细料以及任何集中成一薄层的细料覆盖层，都应扫除干净。（9）设计厚度超过一层铺筑厚度，需在上再铺一层时，应待结构层变干后，在上摊铺第二层粗碎石，并重复上述（1）（8）的工序。四、水泥稳定碎石基层的施工为了使水泥稳定碎石基层的施工能够优质高效按期完成，我们将严格按照有关技术规范及监理工程师的要求，在指定地点作水泥稳定碎石基层的试验路段。在取得了良好的施工经验和施工方法且得到监理工程师的认可后，49、我们将正式开始水泥稳定碎石基层的施工。具体施工步骤如下：底基层准备在铺筑水泥稳定碎石基层前，应将底基层表面上的浮土、杂物全部清除，保持表面整洁，并适当洒水湿润，使其符合规范的有关规定和图纸规定。基层上的车辙、松软及其有符合规定要求的部位的均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整形、碾压、并应符合压实度的要求。测量放样在成型合格的基层上恢复中线，在路线两侧悬挂钢丝绳作为摊铺机摊铺的基线，直线段每20m设一桩，曲线段每10m设一桩。厂拌混合料根据试验室配制，经监理工程师审批的配合比，试验合格的材料由自动配料装送入拌和机内拌和均匀，取样检查胶结材料剂量、含水量、并制无侧限50、抗压强度试件。含水量稍大于最佳含水量，以防水分损失。运输和摊铺在取得监理工程师批准的基层上，按试验路段铺筑时确定的松铺系数铺混合料，摊铺前底基层表面应洒水湿润。采用自卸汽车把混合料运到施工现场，用人工配合机械将混合料按要求的宽度和厚度均匀摊铺，在摊铺机无法工作的路段或部位，经监理工程师批准，采用人工摊铺。在未经碾压的铺筑层上严禁任何车辆行驶。碾压成型混合料经摊铺、整平后，应及时在全范围内进行碾压，碾压的方向应与路中线平等，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续均匀碾压。碾压时压路机后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两接缝处。按试验路段铺筑时确定的压实遍数，使全宽、全路段范围内均匀碾压到规定51、的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并应有准确的断面和适度的路拱。凡压实机械不能作业的部位，采用机械进行夯实，并达到规定压实度。现场应按规范规定的标准试验的方法，测定工地压实度。按监理工程师指定的地点进行表面平整度和厚度检验。凡超过规定允许范围处返工，直至达到规定标准。任何未压实或部分压实的混合料未扰动地放2小时以上应清除并更换。清除的混合料应舍弃。养护完工并经监理工程师检查合格后的底基层一般养生期不少于7天，养生采用覆盖塑料薄膜并始终保持表面潮湿状态，并禁止一切车辆通行。交通管制水泥稳定碎石因水的散失将影响其正常的水化反应，从而影响凝结硬化后形成的强度。特别是气温较高时，基层表面252、cm3cm水分更易蒸发，造成日后该薄层在车轮碾压下容易松散。因此每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。养生期不宜少于7d。在养生期间，施工车辆的通行应取得监理工程师的批准，并严格限制重型车辆通行，其行车速度不得超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶应在该层全宽范围内均匀行驶。对于大面积的机械化施工作业，采用土工布覆盖洒水养生。五、粘层透层油的施工工作面准备水泥稳定碎石基层合格后，沥青贯入式施工前一天采用洒布车喷洒乳化沥青底油。浇洒沥青前，路基清扫干净、无杂物，路缘石雨水口及其它构造物，在喷油前应盖严，以免污染。经监理工程师批准后，才能洒布沥青材料。沥青材料加热A沥青加热场地的布53、置、加热设备的配置和加热方法等，提交监理工程师审批。B沥青加热设备具有足够的容量，一般应由融化、脱水、加温、保温贮存四部分组成，加温和保温贮存设备配置测温装置。C严格控制沥青材料的加热温度不超过规定值，超过最高加热温度的沥青均做废弃处理，当天加热的沥青当天用完。D所有用来贮备、输送和加热沥青材料的贮油管道蒸馏罐、增压罐和洒布机，随时保持干净和处于良好的工作状态，并在操作中避免被异物所污染。E沥青加热场地做好防火安全和环保工作，配置消防设备。沥青喷洒作业A采用沥青洒布车均匀地洒布，洒油量、温度条件及洒布面积通过试验确定，并报请监理工程师审批认可。达到合格后即可进行路面面层施工。B常疏通、清洗洒布54、机械和各种输油管道及喷嘴，以防阻塞，始终保持良好的工作性能。C在沥青洒布工作开始前，选择适当地段，作沥青洒布试验，以验证不同单位面积沥青洒布量时的洒布车的行驶、油泵及变速箱排档位置。D沥青材料均匀洒布，每车沥青开始洒布时对纵、横搭接处采取有效措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。喷油应均匀、无漏洒或油集中现象，小三分无石屑或粉尘，撒布应均匀，用8T压路机进行碾压。E在洒布车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位均用手提式喷洒器进行喷洒或补洒。F如果喷洒48h小时后或铺筑沥青面层前有局部尚有透层油未被完全吸收，则将未渗入基层的多余沥青予以清除。养护A洒过透层油的表面至少要养护5天，方能进行下一层55、施工。B从养生期间到后一层铺筑完之前，洒过透层油的表面采用路帚拖扫的办法养护。注意事项A养生期间，一般情况下禁止开放交通，但如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为防止车轮粘油，必须撒铺吸油材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。B当气温低于10、有降雨、风速过大和有雾时，以及潮湿的基层上，停止洒布沥青材料。C在洒布沥青材料时，所有结构物、护栏、路缘石和其他附属构筑物的表面，都加以覆盖保护，以防溅上沥青材料。D除运送沥青混合料的卡车外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。六、沥青混合料面层的施工在沥青混凝土路面主体工程开工前14天内，我单位在监理工程师批准的现场，在工程师到场的监督下，利用投入本工程的56、机械设备及沥青混合料铺筑长约50m的试验路段，目的是为了验证混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法，施工组织的适应性，该试验路段如经检测合格，可作为主体工程的一部分，如不合格应予清除。沥青混合料的拌和结合本工程沥青混合料的需用量，拟利用鞍山市市政工程有限责任公司沥青混凝土拌和站提供本标段工程所需沥青混合料。该拌和站的产品质量和供应能力均能满足要求，且生产过程中环保指标达到要求。混合料的运输拌和好的成品料应及时装运，做到拌和能力，运输能力和摊铺、碾压能力相匹配。沥青混合料采用13.5吨以上的自卸车运至摊铺现场,装料前应保持车箱清洁,并均匀涂上一层脱模剂,为保证混合料到达工地时的温57、度不低于120-150,可以对混合料运送车采取保温措施,如加设木板保温层,并用麻线帆布等进行严密遮盖的保温措施。沥青混合料的摊铺进入施工现场的成品料应均匀一致，无花白，粗细粒分离或结团成块等现象。所有过度加热的混合料或已经炭化，起泡和含水的混合料都应废弃，设专职质检员用温度计对混合料的到场温度进行测量，控制混合料的施工温度。由于工作中断使摊铺材料的末端已经冷却或者第二天才能恢复工作时，应做成一道垂直横缝，在下一次进行摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意调整板的高度，为碾压留出充分的预留量。沥青混合料的碾压混合料完成摊铺和刮平后，应立即进行检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合58、格之处及时进行调整，随后按试验路段确定的压实设备的组合及程序进行充分均匀地压实。碾压分初压、复压和终压，初压混合料温度不应低于120，复压温度不应低于90，终压温度不应低于70。初压采用8吨钢轮压路机以1.5-2km/h速度碾压一遍,初压后检查平整度和路拱,必要时应予以修整。复压采用三轮钢筒压路机以2.5-3.5km/h速度碾压或采用振动压路机以4-5km/h速度碾压。相邻碾压至少重叠三轮压路机后轮宽度的1/2或10-20cm为宜，当采取振动压路机时，振动频率宜为3550HZ，振幅宜为0.3-0.8mm。终压采用8吨钢轮压路机以2.5-3.5km/h速度或振动压路机以2-3km/h速度静压。碾59、压应按纵向由低向高边慢速均匀地进行，压路机不得中途停留，转向或制动，并不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，完成碾压的路面不得修补表皮。待沥青混合料碾压成型和全面质量检查，温度降至大气温度时方可开放交通。七、沥青灌入式本标段非机动车道基层为沥青贯入式 沥青贯入式面层的施工程序为：备料放样和安装缘石清扫基层浇洒透层或粘层沥青铺撒主层集料第一次碾压洒布第一次沥青铺撒第一次嵌缝料第二次碾压洒布第二次沥青铺撒第二次嵌缝料第三次碾压洒布第三次沥青铺撒封面集料最后碾压初期养护封层。浇洒透层沥青喷洒前，矿渣表面应整洁，无尘埃，喷洒前应取得监理工程师的批准，喷洒时气温不低于10，且是稳定而上升温度，风速60、适度，有雾或下雨不应施工。在喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，防止污染。透层沥青可选用阴离子乳化沥青，每平方米1.2kg,也可以采用热石油沥青,每平方米1.0kg,采用压力喷洒机均匀地洒布,当透层为热沥青时,洒布温度为110-170,当选用乳化沥青集料的撒布,应在乳液破乳之前完成。在喷洒48小时后或在铺筑沥青面层前，如局部有透层油仍未被完全吸收时，应将未渗入基层的多余沥青清除。沥青洒布完成后，撒铺适量小三分石子作为垫脚料，除工程师书面批准较短的养生时间外，洒过透层油的表面至少应养生5天，方可进行下道工序，如果透层油被土吸收，以致使覆盖表面层无法与透层油粘结，施工时可按照要求，在摊铺沥青路61、面之前，在透层上补洒一次粘层油。养生期间，一般不应在已洒好透层油的路面上开放交通，如果在沥青材料充分渗入之前，需开放交通，为防止车轮粘油，应按工程师要求，铺吸油材料。铺撒主层集料 摊铺集料应避免大、小颗粒集中，并应检查其松铺厚度。应严禁车辆在铺好的矿料层上通行。第一次碾压 主层矿料摊铺后应先用68t的压路机进行初压，速度宜为2km/h，碾压应自路边缘逐渐移向中心，每次轮迹重叠宜为30cm，接着应从另一侧以同样方法压至路中心。碾压一遍后应检验路拱和纵向坡高，当有不符合要求时应找平再压，并宜碾压2遍，使石料基本稳定，无显著移动为止。然后应用1012t压路机（厚度大的贯入式路面可用1215t压路机）62、进行碾压，每次轮迹应重叠1/2以上，并应碾压46遍，直至主层矿料嵌挤紧密，无显著轮迹为止。洒布第一次沥青 主层矿料碾压完毕后，即应洒布第一次沥青。其作业要求与沥青表面处治相同。当采用乳化沥青贯入时，为防止乳液下漏过多，可在主层集料碾压稳定后，先撒布一部分上一层嵌缝料，再浇洒主层沥青。乳化沥青在常温下洒布，当气温低，需要加快破乳速度时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60C。铺撒第一次嵌缝料 主层沥青洒布后，应立即趁热铺撒第一次嵌缝料，铺撒应均匀，铺撒后应立即扫匀，个别不足处应找补。当使用乳化沥青时，石料撒布必须在乳液破乳前完成。第二次碾压 嵌缝料扫匀后应立即用812t压路机进行碾压，轮迹63、重叠1/2左右，随压随扫，使嵌缝料均匀嵌入，宜碾压46遍，如因气温高，在碾压过程中发生蠕动现象时，应立即停止碾压，待气温稍低时再继续碾压。施工要求 对沥青贯入式路面施工要求与沥青表面处治基本相同。适度的碾压在贯入式路面施工中极为重要。碾压不足会影响矿料嵌挤稳定，且易使沥青流失，形成层次，上、下部沥青分布不均，但过度的碾压，则矿料易于压碎，破坏嵌挤原则，造成空隙减少，沥青难以下渗，形成泛油。因此，应根据矿料的等级、沥青材料的标号、施工气温等因素来确定各次碾压所使用的压路机质量和碾压遍数。八、沿石砌筑该工程对路缘石要求安砌牢固、耐久，又要有较好的外观质量，沿石基础必须和路形成整体，并反复碾压。如碾64、压不到的地方，应用人工夯实。严格依照施工设计标准，达到质量的要求。安砌时应按测量给定的线进行安放，注意水平面和垂直面应成90直角。水平面上四个角应与上下沿石平顺连接，并用镐锤实。砌筑完成后，应将沿石上的残余渣浆扫净，并且在适当的时候进行压光达到完美。在头三天内进行浇水养生，使沿石具有整体强度。九、路槽回填对路槽回填路段，应沿纵坡分层填筑。布土时应根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。按规定厚度进行摊铺。测量人员跟随压路机及时检测，根据各桩号分层标高，控制好分层的顶面标高，使填土达到控制的厚度，施工时应注意虚铺厚度（一65、般压实厚度为40cm50cm）。当一段路槽（50m以上）由推土机初步摊平并经复测符合要求时，就可以用平地机进行工作。方法是由路中开始向道路两侧推进，如此往返三次一般就可达要求。碾压前，检查土的含水量是否合适，若不合适，不急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m；对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段宜纵向重量1.01.5m。碾压后，由技术人员带领有关人员进行自检，内容有：、宏观：表面66、平顺光洁，无明显的轮迹，无松软起皮、皱起现象，表面给人以平顺坚实的感觉。、实测：实量检验：试验员按规定进行压实度和含水量的测试；由测量员负责测设中心桩、测高程、量路基两侧压实宽度，测量路基平整度和横向坡度等。自检合格后，上报监理工程师，复验认可签字后方可进行上一层土的填筑。路槽底的检验与评定：当路基填方高程已达到路槽底部位时，施工技术主管组织有关人员对槽底中心高程、压实度、平整度、路基宽度等进行认真的试验、检验与质量评定。全部合格后，按规定填写各种检验与质量评定表，报监理工程师复验认可，再与下道工序施工单位共同抽检并办理交接手续。十 人行道板铺设工程施工 根据测量人员按设计施测的控制点，挂线铺67、装道板，铺垫1：2.5水泥砂浆，作业面应大于每块道板5-10cm,铺砖时轻拿平放,用橡胶锤敲打道板,保证道板稳定,座浆饱满,用靠尺板检查平整度,发现问题及时调整,铺装合格后应及时看护,避免行人在表面行走,影响道板铺装质量。第三节 排水工程施工一、排水工程前准备工作1、施工前按施工图纸及设计部门提供的坐标点确定排水工程的位置和标高，进行施工放样测量，并经工程师检验认可。开工前定线，根据图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井具体位置。并作好栓点和标记，以免施工过程中丢失或破坏。施工前复核新建排水暗渠与原有排水交接处的吐口暗渠底标高，确认与设计提供标高无误后再进行施工，如发现标高与设计不符时，与监68、理工程师联系，协商解决。2、下管前应对沟槽进行检查，测量槽底高程和宽度，清除槽底杂物等。3、混凝土管外观质量及尺寸公差应附合GB11836-89的要求，检查管材内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等，如发现上述现象，应进行修补并经工程师认可后方可使用。4、管材经过检查、修补后，运至沟槽，按图纸要求排管，核对管节、管件位置无误方可下管。5、下管方法可根据具体情况，以安全操作方便为原则，采用人工下管或机械下管方法。二、具体施工措施1、沟槽开挖：首先与有关部门沟通，查明地下障碍后，采用人工配合挖掘机开挖土方，根据土质及挖深确认放坡系数。机械挖掘槽底高程以上约200mm时，应立即停挖，待下一69、工序开工时再用人工清底，开挖沟槽时应及时测量槽底高程，防止超挖，如发生超挖现象，应采用适宜材料回填，夯实至设计槽底高程。排水沟槽由下游至上游施工，在沟槽两侧设宽300的排水沟。在最下游与截流管相接处设沉水井，并设抽水泵进行抽水。检测槽底宽度、高程及土基承载力合格后转入下道工序。2、沟槽检测合格后，支立基础侧模，采用钢模板，模板要求表面清洁，支立牢固，不漏浆。按要求厚度铺装垫层及浇筑混凝土，碎石垫层采用人工下料，摊铺找平，混凝土采用机械搅拌，按施工配合比计量投料，搅拌均匀，和易性好，人工从灰溜子下料，若出现离析现象应二次翻拌，人工摊铺，找平，利用振捣棒振捣，浇筑后混凝土基础应满足宽度，高程等指标70、要求。3、管道铺设：下管前对管基础进行检查，测量宽度和高程，清除杂物。D400管采用人力下管，D500以上采用起重机下管，管节下沟时，宜逆流方向铺设，管节敷设应平顺，排水管抹带宽度内管壁凿毛，刷净湿润，管道接口按图纸要求施工，确保管接缝密实，封闭。4、检查井砌筑：砌井及抹面按墙体砌筑要求，砌井满足结构尺寸，垂直度等要求，清除井底落地砂浆等杂物，井梯安装牢固，位置准确。5、沟槽回填撼砂排水工程按设计及甲方要求回填部位要采用砂砾撼实，砂砾采用天然级配河砂。回填前应将沟槽内的杂物，软土清净，回填过层采用分层回填。每层厚度在5080充分灌水后，人力用撬棍撼砂，撼点为梅花状，点与点之间的距离20025071、。做到不露点、撼到、撼透、撼实达到路基要求的密实度。确保路基不下沉，达到质量要求。 第三节 杨柳河中桥施工一、下部结构 1.钻孔灌注桩施工工艺 先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后方可开工。以监理工程师签认的导线点为基准点，用红外线测距仪放样。准确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用经纬仪引出桩位控制桩。钻孔拟采用回旋钻。钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于2厘米，钻进中经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。清孔：钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师72、验孔，合格后立即进行清孔。清孔采用换浆法。安设钢筋笼：钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，根据需要长度分成2-3节，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏差不得大于5厘米。灌注水下砼采用拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。正常灌注后，严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的73、高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。导管埋深应控制在3-6米，最大埋深不能超过8米。砼灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。2.系梁、承台施工工艺基础开挖先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。测量放样下部承台，系梁至墩台帽各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。钢筋下料成型及绑孔钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运74、输至作业现场，进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。支模板承台和系梁模板均采用万能组合钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。墩身采用工厂加工的定型钢模板。盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。盖梁、台帽施工中，及碗扣式支架做支架基础，支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁，上面铺设底模，然后进行侧模的拼装工作。浇注砼钢筋、模板经监理工程师检查合格75、后，开始浇注砼。砼采取集中拌合，罐车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。承台、系梁、墩台柱和墩台帽均采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。养生砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，承台和系梁达到强度的50%即可拆模板，墩身和盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。3.后张法预应力T梁预制见第八节 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施76、4.移梁及存放T梁张拉及压浆结束8h后,用龙门吊机抬吊,将梁移出台座,在存梁场存放,存梁台座采用台阶式混凝土刚性基础,T梁叠放,高度为2层, T梁间用200200mm方木支垫。为便于吊装及人员通行,存梁台座间设有大于1.0m的空间。混凝土刚性基础高于地面100mm,地基用石灰砂砾土换填,由小型压路机压实,地基承载力不小于300KN/m2，条形基础纵向宽1.0m，横向长度3.0m，混凝土标号不低于C20，地面设排水沟，以免地表滞水浸泡地基。T梁应按吊装顺序并考虑存放时段进行预制，同时在存梁场对T梁孔号、位置进行醒目标识，以防误用造成返工。移梁龙门吊机自行设计、安装，使用前进行试吊，单吊钩及滑轮组77、起吊能力为50t，钢丝绳安全系数为12。T梁由龙门吊机吊装至运梁平车，再由平车水平运输至待安装位置。5. 梁体吊装梁、板安装的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1支座中心偏位（mm）梁5用尺量，每孔抽查4-6个支座板102竖直度（%）1.2吊垂线，每孔抽查2片3顶面纵向高程（mm） +8，-5每孔抽查2片，每片用水准仪测3点梁体安装施工前，须上报监理工程批准施工方案，运梁车通过桥面要按工艺过程进行桥梁受力检算，以保证结构和施工安全。架设时采用一孔一孔依次架设，架设完一孔后立即进行梁体连接和湿接缝施工，在接缝混凝土强度达到80%后，架设第二孔。梁体移动必须注意慢吊轻放，确保梁体不受损坏78、。梁体的支座在安装前，应在其上标出类型和编号，以防安全，墩、台支座位置处的混凝土表面应平整清洁，标高和中线经复测符合要求后安放，支座垫石上采用经批准的粘结剂或水泥注浆座浆，将支座与垫石粘结在一起。梁体安装的顺序：先安装左右边梁，以准确控制桥面横向宽度，然后从左或（右）按次序逐步安装起落梁，升降速度不超过2m/min，两端应保持均衡、平衡。落梁后应及时采取措施，确保梁体的横向稳定。当一孔梁全部就位检查合格后进行横向联结和湿接缝的施工。6.梁体体系转换T梁吊装后，通过浇注湿缝混凝土，拆除临时支座，梁型由T梁转换为型梁、由简支转化为多孔连续梁。结构体系转换是特殊过程，由于必然引起内力重分布及次内力，79、因此对结构受力影响甚大，应严格按设计规定的施工程序编制作业指导书，并强化施工过程控制。一联T梁结构体系转换宜从边跨或中跨开始，对称逐孔连接，最后形成一联多孔连续结构。结构体系转换程序按施工阶段受力计算并按设计规定执行。T梁预制及吊装顺序与上部结构体系转换必须相一致，否则必然影响施工进度。湿接头混凝土浇注顺序如下图： 3.5m 23.5m 3.5m对于边跨梁，与同步浇注，对于中跨梁待其与相邻孔实现合拢后与相邻梁同步浇注。结构体系转换施工程序湿接缝钢筋采用搭接焊或绑扎连接成型，模板可采用悬挂式模板，待混凝土达到70%强度后，用桥下移动平台拆除。湿接缝混凝土采用膨胀混凝土，在一天中最低气温时浇注，混80、凝土终凝后使之处于升温阶段以免由于温度降低而在混凝土中产生拉压力，造成湿接缝混凝土开裂。此外湿接缝混凝土浇注时的温度，以接近年平均气温为宜，如因气候因素限制，应严格控制混凝土拌合物温度，混凝土浇注后喷水降温。7.桥面系工程 （1）桥面铺装桥面铺装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录天检查2厚度（mm）+10，-5对比检查浇注前后标高每100m5处3平整度高速一级公路沥青混凝土水泥混凝土平整度仪，全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或IRI（m/km）1.52.5（mm）0.91.54横坡（%）水泥混凝土0.15每100m检查3个断81、面沥青层0.35抗滑构造深度符合图纸规定每200m检查3处桥面铺装混凝土一联梁铺装层一次性浇注，混凝土集中拌合。施工时首先对桥面铺装下面的混凝土表面用高压水冲洗干净，再按图纸要求预留好伸缩缝工作槽，随后在全桥半幅宽度范围内进行铺装。桥面钢筋的铺设接隐蔽工程进行检查，钢筋网现场逐点绑扎，用塑料夹块调整保护层，个数不少于4个/m2。在混凝土浇注时，为减少施工人员及机具对钢筋网的挠动，以使之与混凝土良好粘结，应铺设马道木板。桥面混凝土浇注时温度不高于26，浇注前用水湿润梁顶板。混凝土由内部插入式振捣棒振实，再用平板振动器横桥向来回振捣密实和初平，最后用振动梁纵向馒平及收光拉毛，应尽快予以覆盖和养生。82、施工放样：根据设计资料、图纸进场放样，并进行现场校核，确认合格后报监理工程师认可，然后进行基坑开挖。第四节 防护工程 浆砌片石施工基础采用机械（人工）开挖，砌筑施工采用挤浆法进行，先在底面铺敷一层砂浆，然后逐一安放片石并挤压紧密。片石缝之间用砂浆填塞饱满，片石砌筑时其背部石块应大面朝下，面部石块应大面朝外，并每砌80-100cm基本找平一次。上下层片石砌缝相互错开且不小于8cm，每段墙体长度均为10-15m，设一道伸缩缝，缝宽2cm，待墙体砌完后，缝内填塞沥青麻絮。砌筑一律勾成凹缝，挡土墙背后按设计要求做好胶泥防水层，同时按规定布设泄水孔。 排水施工在路基施工中应及时施做边沟、截水沟及排水沟等83、设施，逐步完善排水系统，防止地表水冲刷边坡，保证路基边坡的稳定。沟槽开挖以人工为主，小型汽车运输，浆砌采用人工挂线挤浆法施工。路基排水沟槽按照设计坡比放线、开挖和砌筑，开挖基础完毕后进行铺设砂砾层且夯实。曲线外侧的侧沟底纵坡，应与曲线前后的沟底顺接，防止曲线外侧沟底积水。在路堑路堤交接处，侧沟顺接引向路堤两侧的自然沟或排水沟中，不得使路堤坡脚受水流冲刷和积水浸泡。浆砌片石的石料强度必须符合规范要求，采用色泽均匀、结构密实、无风化、裂纹的硬质石料，厚度不得小于15cm。砂浆按照计量法搅拌，在运输过程中如发生离析、必水等现象，砌筑前必须重新拌合，对已凝结的砂浆严禁使用。浆砌片石采用挤浆法施工，要求84、砂浆饱满，上下层片石相互错开，杜绝通缝、瞎缝等质量通病，施工时采用挂线作业，保证大面平顺。砌体勾缝必须符合设计要求，勾缝砂浆初凝后，覆盖养生7-14d。第五节 盖板涵施工1、挖扩大基础按图纸要求准确放出控制桩及基础轴线位置，打好轴线控制桩，桩顶用铁钉准确定出位置。报监理工程师，经批准后，即可开挖土方。根据地质情况和开挖深度基础开挖方式，采用挖掘机施工应按照测设的开挖轮廓线进行开挖，遇到较硬岩石时，采用浅眼松动爆破，并做好防护工作。置于岩层上的地基，开挖至距设计标高30厘米时，采用风镐清底，严禁爆破作业，以保证原状地基不受扰动。人工清理至标高，基底面平整度控制在2cm之内，保证地基土不扰动。施工85、期处在雨季，开挖中作排水沟以排水。2、基础施工基础包括台身、八字墙基顶，同时进行。级配碎石垫层：尺寸、厚度、标高要满足设计要求，碎石表面整平后，可用人工打夯夯实，所用石料级配要合理、清洁、无杂质。砌筑基础前要清除基底的松散土石、杂物，露出新鲜岩面或加固层，撒水湿润，先铺一层砂浆，然后采用挤浆法砌筑片石基础，片石应大面向下摆放稳固。按设计位置预留沉降缝，缝宽不少于3厘米，沉降缝内嵌入3厘米厚沥青木板。这样不仅有利于施工，而且还可做防水之用。砂浆应采用机械拌制；应采用质地坚硬、不易风化、无裂纹、清洁干净、符合各项物理力学指标的石料。3、翼墙施工墙身同样采用挤浆法施工。墙身砌筑应分层、分段砌筑，分段86、位置宜设在沉降缝处；两相邻段的砌筑高差不得大于120厘米，分层水平砌缝应大致水平，各砌块砌缝应互相错开，砌缝应饱满，砌筑每层片石时都应采用垂球吊线，内外两侧挂线施工。砌筑时先安装定位转角片石，再安装镶面片石。然后砌筑片石之间相互交错，咬合紧密，确保砂浆饱满。沉降缝设置与基础相一致，使之在同一平面内。墙顶砼采用组合钢模板拼装，模板用脚手架和拉杆加固，现场浇注砼。砼采用强制式搅拌机拌和，振动棒振捣。沉降缝上下保持一致。4、回填盖板安装完成后进行回填，涵洞两侧路堤填土必须对称均匀填筑，分层夯实达到最佳密度的93，禁止一侧填土造成偏压。（相关回填再参考回填部份要求）且分层夯实时，用压压路机静碾，墙背587、0cm范围内采用蛙式打夯机夯实。涵洞顶部1.0m厚度的回填方式：先20cm厚粘性土，然后是50公分厚碎石、卵石或精骨料，再是30cm的小片石。用人工逐层夯实。第六节 圆管涵施工管涵施工前，首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线，用人工或机械开挖，接近设计标高时，再用人工进行清理修整，然后进行基底处理。基础处理后，用经纬仪准确放出轴线，确定基础平面尺寸支基础模板，经轴线，标高检查无误后，浇注垫层砼。在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置。然后养生、拆模。到一定强度采用吊车安装涵管。安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实，使管受力均匀。管缝不大于1厘米，并用沥青麻絮填塞。管节沉降缝与基础沉降缝一致，应用88、沥青麻絮塞实。管外侧接缝应用20号砼箍缝并很好的养生。基础砼强度达到80%时，支端墙模板，浇注砼。浇注砼时应注意模板支撑牢固及线型美观。端墙砼强度达到70%时，进行灰土分层压实回填。然后做锥坡土体，砌片石，最后要整修交验。第四章 施工各环节保证措施第一节 质量保证措施一、质量目标、方针本工程的质量目标为“确保质量等级合格、争创优良，争创省优”。质量方针：“永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品”。二、质量管理组织机构及工程质量管理责任制1、质量管理组织机构项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目经理牵头，项目总工程师、项目部各有关业务部门人员和各施工队队长、主管工程师和专业工程师参加。同时形89、成内外贯通、纵横到位的质量管理组织机构。在此基础上形成完善的质量管理体系。如下图所示：质量管理体系框图质量管理目标的确定 质量保证工作计划 质量保证工作体系 产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段的质量控制材料、机具的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量控制标准化计量工作 质 量 管 理 信 息 系 统预防为主满足用户需要质量第一质量管理部门项目质检部门工程队质检员3、质量管理责任制根据质量创优目标，我部将在中标后建立系统的岗位责任制。三、建立质量情报信息网络，加强质量管理以质量技术管理网络为基础，建立质量情报信息网络，确定施工管理人员技术人员、90、质量检查员为质量信息情报员。项目经理部设专人负责质量管理信息档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类和归档，作为总结前阶段质量管理工作、确定下阶段质量管理目标的辅助基础。质量情报信息的内容有： 1、进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。 2、施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。 3、对国家和上级部门以及业主和监理工程师颁布的有关工程质量的法规；局制定的有关保证工程质量管理办法（制度）、技术质量措施的执行情况。 4、历次质量检查（含上级和现场监理检查）、各种验收检查的记录情况，质量事故调查（含不合格工程的原因调查）记录和处理情况。 91、5、新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。 6、机械设备、计量测试仪器人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。 7、其它标段有关工程质量的管理方法和手段等情况。 以上信息的搜集整理，按照责任分工，必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。四、保证工程质量的技术组织措施 为实现工程一次验收合格率100%、优良率95%以上，确保质量等级优良的质量目标，对本工程实行质量创优责任目标管理、质量目标终身责任制和全面质量管理，日常管理按ISO9002质量体系进行运转，严格执行我部质量体系文件的规定，本着“出手必优、全线创优”原则，严格执行标准。针对本工程实际情况，在施工总体安排和各分92、类分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目经理部设置测试中心，采用全站仪等先进仪器进行整个工程的定位控制测量。混凝土采用集中拌和，输送车运输。1、强化质量教育,增强全员创优意识2、制定创优规划、完善质量保证体系。3、加强组织建设、严格质量管理制度。4、强化计量工作 完善检测手段5、坚持标准化管理,严格质量控制6、突出重点 严格质量管理点管理 针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。7、开展QC小组活动 克服93、各种质量通病 积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。五、保证施工工艺的主要技术措施1、坚持技术交底制度 每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。2、坚持工艺试验制度 本工程拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。3、坚持工艺过程三检制度 每道工序均严格进行94、自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。4、坚持隐蔽工程检查签证制度。 凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。5、坚持“四不施工”“三不交接”“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。六、施工模板质量保证措施模板、拱架和支架施工，必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过施中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。模板应选用表面光滑、接缝严密、不漏浆、95、拆装容易、施工时操作放便、保证安全，模板始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有强度和刚度等，模板的接缝处加嵌条或做成斜角。模板不与脚手架发生联系，以免在脚架上运存材料和人工操作时引起变形。安装模板时，考虑防止模板移位和凸出。模板安装完毕后，保持位置准确，浇筑时发现模板有超过允许应及时纠正，对水平位置顶部标高、联系纵横向稳定性进行检查、会签后方可浇筑砼。七、混凝土浇筑质量保证措施混凝土浇筑时，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查。模板内的杂物、积水和钢筋的污垢清理干净。模板如有缝隙，填塞严密，模板内涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，检查混凝土的坍落度。自高处有直接倾卸时，其自由倾落高度一般不超过2m，以不96、发生离析为宜。混凝土按一定的高度、顺序、方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。在倾斜面上，浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，浇筑混凝土时采用振捣器振实。使用插入式振捣器，移动间距不超过振动器的作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10距离，每一处振动完毕边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对每一处振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标准为混凝土停止下沉、不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。施工缝处理先凿除处理混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前对处理层刷一层水泥砂浆，大约1-2。施工缝为斜面时，凿成97、台阶状，浇筑混凝土期间设专人检查支架、模板、钢筋 预埋件稳固情况，当发现有松动变形移位，应及时处理，并及时填写施工记录。第二节 工期的保证主要措施此次工程工期目标为344天，为确保以上工期目标的实现，制订如下措施：一、保证工期的组织机构 确定目标后，组织保证就是决定因素，我部将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。二、实现工期目标的保证措施1、建立岗位责任制，实施进度监控管理2、合理配置资源，满足进度要求3、优化施工方案，科学组织施工4、开展劳动竞赛，引入竞争机制5、加强调度指挥，强化协调力度6、98、做好施工保障工作第三节 安全保证体系及措施一、安全保证体系安全是施工生产永恒的主题,它将贯穿施工生产的全过程。依据国家安全生产以及劳动保护与卫生管理等有关法律法规，针对本工程的具体情况和我部以往安全生产的经验，制定保证施工安全的主要措施，作为项目执行过程中实施安全工作的标准和要求。 坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系。详见安全保证体系框图。二、安全管理组织机构 工程实施中，成立以项目经理部经理为主任，副经理和项目总工程师为副主任，项目经理部有关业务部门领导为委员的安全生产委员会；队相应成立安全领导小组，形成安全管理组织体系。以施工安99、全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全包保责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期召开安全工作会议，发现问题及时解决。制定安全规划，搞好安全培训，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。二、 实现安全目标的保证措施1、安全目标我公司承诺的安全目标为：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车险性及以上事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率控制在0.5以下，轻伤率控制在5以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。2、组织保证措施建立100、健全安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。深化教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合格后发给安全上岗证方准上岗。电工、架子工、质检员、安全员等特殊作业人员，必须经地方劳动局等有关部门培训合格后持证上岗。调换工种人员，必须重新进行安全培训。 建立和完善各项安全作业制度和防护措施，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循，有法可依。认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工。施工中严肃施工作业纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证施工现场安全防护设施的投入，做到文明施工，有条不紊。建立在指挥部安全质量小组检查、监督下的，以项目经理为首的现场安全管理保101、证体系，各项目经理部配置不少于2名专职质安员。制定实施一整套工地必须的安全防护措施，保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序，如防风、防涝、防火、防工程伤害和做好治安管理等的安全措施。3、安全生产措施：1）、针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求，进行安全技术交底，每个具体工序开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细交底和讨论，使执行者了解其道理。2）严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不102、到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。3）严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。4）现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。5）防排水沟渠开挖边坡坍塌，施工中需确保基坑边坡的稳定。观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。6）严格用电管理，103、现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气设备及线路检修时，应先切断电源。7）确保起重作业的安全。起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制104、动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气下从事吊装作业。第四节 文明施工保证措施文明施工是表现企业形象与管理不平的一种良好的方式，文明施工的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到周围居民的健康、安全和市容市貌，所以做好文明施工工作至关重要。我公司一向注重文明施工工作，并且具有优良传统，也曾在文明施工中取得辉煌成就。在多年的施工实践中，我公司对文明施工管理工作形成一套完整的工作体系。根据建设部建设工程施工现场管理规定，结合本工程的105、施工特点，制定出适合本工程的文明施工管理规定，力争在文明施工中再创佳绩。成立文明施工领导小组，加强对施工现场、机械、现场安全、保卫、卫生等方面的管理。争创辽宁省文明工地。第五节 环境保护措施随着人民生活水平的不断提高，做好环境保护工作日益显出其地位的重要性和迫切性。为了响应国家做好环保工作的号召，维护施工现场的良好形象，满足业主的有关要求，我公司将结合本行业和工程施工特点，积极做好环保工作。具体措施如下：1、学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。2、以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。3、以环保知以竞赛为动力，环保知识讲座为形式，动员全体员工积极、自觉106、学习环保知识，提高环保意识。4.、不使用对环境有害或不符合环保原则的材料。在本工程中不使用红砖，只能使用砂砖或其它替代品。5、防止噪音污染和光污染。6、给备用发电机和据木机搭设隔音棚，尽量降低发电机和锯木机在使用过程中所发生的噪音污染。7、本工程的支顶体系采用钢化结构，模板尽量在预制厂制作，尽量减少使用锯木机的频率。8、夜间不进行施工作业，因工程技术、质量的需要，工作时间需延至夜间时，报建设行政主管部门批后才能延长作业时间。9、不在夜间使用噪音大的施工机械。10、夜间施工使用高亮度灯照和进行电焊时，设置挡板，避免照明和电焊时强光刺射，干扰居民生活和司机夜间行车安全。11、防止水质污染12、施工107、现场的办公场所、生活区的布置综合考虑排水系统。13、生活污水在做好沉淀隔渣工作后，再排入既有当地排水系统。14、设立专职的清扫人员，对办公、生活区的环境卫生进行清扫，定期消毒除“四害”，保持环境卫生，垃圾按环保要求进行处理。15、防止粉尘、废气污染16、合理安排施工作业面及布置临时设施。为将施工对周围环境的影响降至最低，运料车用帆布和盖套等物品遮盖，易于引起粉尘的细料堆，给予适当遮盖或洒水。17、施工现场实行硬地化，工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场地、加工场等地面修15cm厚水泥稳定层，四周设置良好的排水渠道。18、所有施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合有关废气108、排放检测标准。19、安排专人负责施工道路的洒水工作，保证场地湿润，降低粉尘污染。20、以上措施由项目经理负责贯砌落实，由公司稽查小组负责检查。第六节 冬雨季施工措施根据本工程的实际情况，工期从2010年4月中旬至2010年11月末，为保证工程的顺利进行，特作以下冬雨季施工保证措施。鞍山地区雨季时间较长对施工不利，为保证雨季不影响正常工期，施工前应做好下列准备工作：一、雨季施工准备措施1、撑握天气预报的气象趋势及动态，开工前与当地气象部门联系，签定服务合同，以利安排施工，做好预防的准备工作。2、对施工现场及构件生产基地根据地形，住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都设在最高洪水位以上地点。对场109、地排水系统进行进行疏通，以保证水流畅通，不积水，防止周围地面水流进场地内。修好施工便道并保证晴雨畅通；3、大型工程机械现场进出的主要运输道路，提高修建标准，作好基层和路拱，道路两边排水系统完善，保证不堵、不积水冲刷路面。二、冬季施工安排当昼夜平均气温低于5和最低气温低于-3时，应按照冬季施工要求进行安排。冬季施工措施如下：1）、 初冬及初春时节，白天气温较高，可调整施工顺序，安排混凝土在白天时浇注。2）、 初冬及初春时，挖除表层冻土后，在白天仍可安排路基填筑，尤其是挖方并不受气温太多影响。3 ）、混凝土采用加热拌合水，掺用防冻剂以及采用储热法养护等方法可进行桥梁钻孔桩、承台及系梁、小型购筑物基110、础等项目施工。4）、 冬季安排钢筋加工与安装、模板制作等工作。5）、 下雪时及时清除便道及路基上积雪，保证道路畅通，减少路基积雪溶水下掺冻结翻浆，为此路基春天填筑前，对表层应用羊足碾进行补压。2.1冬季混凝土施工措施：（1）混凝土添加三乙醇胺复合早强剂，掺量为水泥用量的12%，溶成3035%的溶液同拌合水一起加入搅拌机内，拌合时间为3分钟。（2）对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖，避免受冻，拌合站设立棚盖及热源，拌合棚温度不低于15，设预热水箱，使拌合水水温达60。（3）混凝土拌合做到先投入砂石料拌合水,拌合1分钟后再加入水泥搅拌23分钟。确保混凝土出仓温度大于25，混凝土入仓温度大于15。（4）混111、凝土浇筑完毕的混凝土面要清除净沁水(防止混凝土面脱皮)，及时用塑料薄膜遮罩表面后，再用干草帘三层纵横交错覆盖，进行蓄热养护。（5）经检测同条件下养护试件达到拆模强度后，方可进行拆模。三、基础工程的雨季施工措施1、对未安排跨雨季施工的基础工程，在人力、物资和机械设备上保证在雨季来临之前施工至不受雨季影响的部位。2、基坑设置排水沟和集水坑，并配以抽水机将积水及时排出到基坑外。3、挖基弃土远离基坑边缘，减少基坑顶的荷载。4、对紧邻基坑边缘的建筑物，设置观测桩，随时观测建筑物的变化情况，一旦发生异常，采取坑壁加固或回填措施，重新确定施工方案。四、施工时做到以下注意事项：路槽开挖时，在雨季施工，应集中人112、力，分段突击，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。开挖路槽应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。低于附近地面的施工地段，应在路基外设排水设施及时排出。雨季进行填土施工，应按2%-4%的横坡整平压实，以防积水。当日进度当日完成，做到随填随压，对当日不能填筑的土，应大堆存放，以防雨水浸泡。排水沟槽施工时，应挖排水沟或积水坑，用水泵将雨水及时引向槽外。为防止外水进入沟槽，向槽一侧的堆土面应铲平，拍实，避免雨水冲刷。施工时如雨后造成翻浆时，应将翻浆地段全部挖出，并换填监理工程师指定的材料。沥青砼施工过程中遇雨应立即停止，并通知沥青厂停止搅拌。沥青混合料没经压实遭到雨淋后，应全部铲除，更换新料。收113、集气象资料，每日施工前做好适当的防雨准备。工程施工时，对原有雨水井进行适当的疏通，保证下雨时，道路不存积水。第七节 降低成本措施一、加强施工管理：做好施工技术措施、物资供应，合理调配人力、物力、财力，加快施工进度，缩短工期，提高经济效益，强化技术检验制度，提高工程质量。二、加强物资管理：依据材料消耗定额，实行限额领料，抓好材料节约，降低材料消耗，合理组织运输，降低采购运输成本，对材料运输管理要减少或杜绝二次倒运。三、加强劳动工资管理：建立健全劳动定额管理制度，工时记录完整、准确、真实，严格劳动纪律，提高工时利用率。四、加强机械设备管理：认真编制机械设备利用计划，加强机械设备维修、保养，合理使用114、设备，提高机械设备的完好率何使用率，充分发挥机械效能。五、加强财务开支管理：做好对职工思想教育工作，提高主人翁的责任感，建立健全岗位责任制，压缩非生产人员的用工，降低管理费用。处处精打细算，节约开支。认真加强企业管理，开展目标成本管理，保证质量，保质保量，力争提前完成工程任务，实现各项计划指标。第八节 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施开工前，由建设单位组织本工程的设计交底会议和各配套单位的协调会议，并走访各配套单位，以利工程顺利进行。由于本工程周边居民住房和企事业单位较密集，所以地下各类管线也必将多而复杂，施工时必须保证地下管线的完好通畅。开工前，组织各有关人员实地勘察，搞清施工范围内115、现状的地上建筑和地下障碍物：地下的自来水、煤气、电力、通讯管线的具体位置，地上的未拆迁的房屋、构筑物、电杆等相关障碍的位置，必要处进行地下物探工作和拿出迁改或保护方案。待施工进场后，还须与有关管理部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，并刨验以确定其准确位置，在此基础上，与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及防护措施，施工过程中，采取精巧的施工方式，并辅以科学严密的管线施工监测，确保施工区各管线完好，运行通畅，管线露出后，密切配合有关单位和部门安全、完整无缺地迁移、保护管线，为后续工程施工创造条件。1、摸清管线的功能作用和结构形式，依据这些功能作用和结构形式计算116、出管线的重量和管线本身固有的缺点（如怕碰撞、怕挤压和怕冻、怕滚等等），因地制宜进行加固和防护措施。2、自来水，煤气等管线，横向过沟槽的可采用钢丝绳、木桩上部吊固的办法进行加固，必要时进行水泥搅拌桩、钢板桩进行加固，如沿路方向管道进行加固，用钢丝索套牢后布置地锚进行加固，以防止滚管，自来水管线应有保温措施。3、电缆管线应由人工挖探沟并立牌标注于上以警示工人和机械防碰撞或挤压。4、电缆杆用沙镐或型钢先撑住后并在危险方向上设置斜撑加以保护。5、砼排水管道可采用下部砌砖基的方法，对其加固。第九节 其他措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专117、人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5、对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。6、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。7、生活区、办公区及施工区域将实行封闭式及半军事化管理。8、在全体施118、工及管理人员中，广泛开展环境保护、文明施工教育及提合理化建议活动，营造环境保护、文明施工氛围，真正做到全员参与。第十节关键工序和重点部位一、控制好关键工序和终点部位的施工提高全体施工人员的质量意识，严格执行技术规范的要求。严把材料质量关，进入施工现场的材料必须具有出厂合格证和试验报告，严禁不合格材料在工程中使用。搞好测量放样工作，测量数据准确无误。本路段施工时，必须作好详细的施工组织计划，分段分幅施工，以保证交通运输、施工作业两不误。路面范围内表土、生活垃圾、淤泥必须清除。路槽挖方：按设计测量放线进行挖槽，要保证路基宽度，开挖前做好排水措施，要保证路槽不积水。开挖路槽距规定标高差1020mm时119、，应注意根据不同土质预留碾压虚高，防止出现超挖现象。路基项面以下0.3mm的压实度，按重型击实法进行检验达到要求。路基碾压：碾压工作应自路边缘向中央进行，碾轮每次重叠1520cm，碾压58遍至表面无显著轮迹。控制在最佳含水量，含水量大时出现翻浆现象，可换土或掺石灰处理。路基填方应采用适宜的土方分层夯实回填，每层厚度为30cm。基层：水泥稳定碎石基层应严格按配合比进行拌合，并在最佳含水量时进行碾压、级配合理分层摊铺碾压，每层摊铺厚度为20cm左右。保湿养护，在铺筑沥青砼路面前不得开放交通，压实度按规定频率检查，并以即将铺筑面层之前的检查为准，检查点为2000平方米六点。边石砌筑：边石座浆饱满，勾120、缝密实，满足高程、直顺度要求，及时回填后背土方。喷油时将沿石用塑料薄膜等物覆盖，防止受污染。沥青砼：施工中要控制好沥青混合料碾压温度。初压的温度不大于120度，终压的温度不小于70度。先采用8吨压路机碾压找平，再采用12吨压路机碾压68遍，轮迹适当重叠，直到无明显轮迹为止。在雨天或表面积水情况下，不得摊铺混合料。当摊铺工作中断，已铺好的沥青砼降至大气温度时，如继续摊铺，应采用“直茬热接”法。控制混合料温度，按要求碾压，热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50C后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好保护，保持整洁121、，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在己铺沥青层上制作水泥砂浆。二、重点和难点工程的施工方案、方法及其措施本项目中后张法预应力T梁预制及安装为本项目的重点及难点工程。后张法预应力T梁施工工艺(一)预制场的布置预制场设在桥两侧的空地上，重型压路机将原地面压实，确保土基密实度满足要求，然后铺设20cm厚的6水泥稳定石屑层，最后浇注厚度为20cmC30混凝土，桥两侧共设30个大梁预台座，台座为50cm25cmC30混凝土，台座45cm预埋3cm塑料管。(二)主梁预制施工工艺(1)模板制作、安装和拆卸T梁采用定型钢模板，安装时，先将模板清理干净，涂刷隔离剂，保持模板正确的线形，每122、节模板接缝间、模板与台座结合部，用乳胶粘贴薄海绵以防止漏浆，拆模后，如海绵破坏，则要重新粘贴；考虑模板拆卸方便，每节模板留有一小块活口板，拆除模板时，先卸去夹脚16螺栓，再拆除各段的活板，向外下方将模板拆卸，以防止模板变形及损坏大梁混凝土。(2)钢筋、波纹管的绑扎、安装钢筋在加工场加工后，在大梁台座上安装绑扎，先安装绑扎“马蹄形”部分的钢筋，“马蹄形”部分的箍筋数量多而密，位置不好控制，为此，采取在台座侧面划线定位的方法，用以准确无误地掌握箍筋的根数及间距，横隔板在腹板钢筋完成后再进行安装绑扎；腹板及“马蹄形”部分钢筋全部成型后，开始焊接波纹管定位筋，定位筋间距为0.8m，由于波纹管线形为曲线123、，为准确控制每一根定位筋的位置，施工中采用尺杆刻度定位法，即按照设计图给出的钢绞线的坐标，算出波纹管底部定位筋的坐标，刻于木方尺杆上，用这尺杆在腹板上划出定位筋的位置，再焊接定位筋，这样可以有效地保证定位筋的准确性。翼缘板钢筋在模板支好后才进行安装绑扎；为保证钢筋保护层厚度，除在钢筋骨架成型时用架立钢筋控制好间距外，再用垫块加以控制，将按设计要求厚度的垫块呈梅花状绑在钢筋的交叉点上。腹板钢筋绑扎完成后，将波纹管按顺序逐根穿入，用2022铅丝与定位筋绑扎牢固，防止波纹管在施工中产生移位或上浮，最后将加工好的钢纹线两端用电工胶布包好包紧，从波纹管一端穿入，从另一端伸出。(3)大梁混凝土的浇筑工艺为124、确保大梁混凝土质量，采用商品混凝土；T梁采用水平分层浇筑，每层厚度不大于30cm，浇筑顺序为“马蹄形”部分腹板翼缘板，混凝土输送泵车将混凝土直接泵入模内，混凝土以45倾斜角由两端向中间浇筑，要求连续浇筑，一次成型。T梁的腹板宽只有18cm，下面马蹄宽为50cm，因此，“马蹄形”部分振捣实是施工关键，常规的插入式振动器难以达到施工要求，故大梁混凝土浇筑采用附着式振动器与插入式振动器结合使用的振捣工艺，在波纹管以下部分和梁底“马蹄形”部分安装0.5KW的附着式振动器，每侧模板按150cm设一台，两侧跳间布置，形成整梁以75cm的形态；在梁端的腰部各增设一台附着式振动器，以保证张拉区混凝土振捣密实。125、在钢筋、波纹管密集区采用附着式振动器进行侧模振捣，同时用小型振动器沿波纹管和钢筋间间隙插入振捣，但必须严防振动棒碰触波纹管和钢筋，梁中部及顶部混凝土，则采用插入式振动器振实，振捣时以振捣区混凝土停止下沉，表面呈现平坦、泛浆，不冒气泡为准，并用小锤敲击“马蹄形”部分检查混凝土是否振捣密实。(三)预应力施工(1)张拉设备及锚具大梁张拉采用YC250B型千斤顶、ZB4500油泵，以及与之配套的压力表和油管。(2)张拉前的准备a.标定张拉设备，确定每台千斤顶的各级张拉力与对应油表的实际读数。b.检查混凝土强度是否达到设计标号的80以上。c.检查锚垫板是否与孔道垂直。(3)张拉大梁主体混凝土强度80以上126、设计强度时，才能进行预应力张拉，大梁张拉用两台YC250B型千斤顶两端同时张拉，张拉控制应为0.75Rby(Rby是钢绞线的标准强度)，预应力张拉程序为：0张拉初始应力(0.1?k)张拉控制应力?K(?k=0.75Rby)超张拉控制应力1.03?k持荷2分钟?k(锚固)。当钢绞线的张拉力达到0.1?k时，在工具锚后的钢绞线划线做记号，作为量测伸长量的起点和滑丝的监测点，张拉完成后，在距锚头3cm处用砂轮机将多余钢绞线切割，切割时用湿布包裹锚头并不断注入清水降温。(四)孔道压浆(1)准备工作a.张拉完成后，应立即将锚塞周围预应力钢筋间隙用水泥砂浆封锚，封锚砂浆抗压强度不足10Mpa时，不得压浆。127、b.为使孔道压浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前用压力水冲洗孔道，并清净积水。c.压浆前将排气孔、压浆孔、排水孔等全面检查，并对压浆设备进行安装检验。(2)压浆工艺a.水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般不超过3045min，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。b.压浆应缓慢、均匀地进行，比较集中和邻近的孔道，先连续压浆完成，以免串到邻孔的水泥浆凝固堵塞孔道；不能连续压浆时，后压的孔道应在压浆前压力水冲洗通畅。c.压浆采用一端压浆，当另一端排水孔冒浓浆后，封排水孔加压，持压5分钟，关闭压浆阀，转到另一束，全梁压浆三、质量控制措施及质量情况(一)张拉机具的选择和使用根据设128、计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵和油表。由于施加到梁体上的预应力值的准确性对预应力梁的质量至关重要，因此，张拉前，必须将张拉机具送有资格的检定单位进行校验；使用超过200次或半年后，必须重新校验。张拉机具由专职人员操作使用，本工程选择两台YC250B型千斤顶，其张拉力大于控制张拉力的1.5倍以上，满足施工要求。(二)钢筋及预应力钢材、锚具的质量控制所有钢筋及预应力钢材进场必须有出厂合格证，并进行外观检查；钢绞线逐盘进行外观检查，表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤、油污、锈蚀、死弯等缺陷；钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60T为一个取样单位，经检验合格后方可使用，其机械性能分129、别按GB13013、GB1499和GB/T5224执行。锚具、夹片必须有出厂合格证，进场时按规定进行外观检查、硬度检验，经检验合格后方可使用。(三)混凝土质量控制混凝土到现场后，必须进行坍落试验，符合要求后方可浇筑，混凝土严格按程序分层浇筑大梁混凝土连续浇筑，一次完成；振捣手明确分工，按操作规程进行，确保振捣均匀、密实，不漏振也不过振；混凝土初凝后用麻袋覆盖，终凝后再洒水养护，洒水频率以混凝土表面经常处于湿润状态为准，连续养护7d。(四)预应力施工过程质量控制1.张拉设备采用同一型号千斤顶、油表、油泵和压力表，油泵和压力表一一对应。2.两端千斤顶同时张拉，由专人指挥，油速度缓慢均匀，每增加5M130、pa,挥旗为号，尽量做到同步进行，使升压速度接近相等。3.大梁钢绞线张拉由控制张拉力和伸长量双控制，以控制张拉力为主，以伸长量校核；实测伸长量超过理论伸长量的6时，应停止张拉，查找原因。(五)压浆质量控制1.鉴于30米预应力T梁孔道较长，孔道为曲线，且采用波纹管成孔特点，若按规范要求采用0.50.7Mpa压力，难以达到压浆饱满和密实的要求，考虑压浆过程中压力的损失，将压浆压力提高到0.81.0Mpa。2.施工过程必须计量准确，严格控制水灰比。3.持压时间必须充分保证，考虑仅压注一次，水泥浆有泌水和凝结收缩，会使孔道上部产生空隙，所以，对孔道进行二次压浆，可使水泥浆充满孔道，二次压浆的间隔时间以131、先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为度。第九节 其他措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5、对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。6、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在132、内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。7、生活区、办公区及施工区域将实行封闭式及半军事化管理。排水施工流程图挖沟槽土方支模铺碎石垫层铺铺筑砼基础铺养护平整场地砌筑砖墙、抹面铺铺设砼管线铺钢筋制作、安装支模养护盖板安装盖板预制接口处理铺设联络管、砌井 沟槽回填路槽施工工艺流程测量定位 测量定高程控制 明确地下设施路槽开挖槽底平整 含水率测定 合格 不合格 翻晒换填等措施路槽碾压下步工序 竣工验收密实度平整度检测 不合格水泥稳定碎石基层施工工艺框图Y YN施工准备修整基层现场放样碾 压机械准备原材料准备原材料检测认可粗、细集料摊铺翻拌混合料碾 压单项工程133、完成工程师检测压实度检测机械准备N工程师检测道路路面面层施工工艺流程 测量定位 沿石进行防护喷洒透层沥青温度检测摊铺粗粒式沥青砼喷洒粘层沥青 温度检测摊铺中粒式沥青砼 温度检测 碾压成型 面层密实度检测 不合格 竣工验收桥涵施工工艺框图基坑开挖基底处理梁体吊装砌筑锥坡、流水面、洞口铺砌浇注基础砼墙身模板浇注墙身砼整修交验试块制作试 压砼强度达到80% T梁预制N工程师审核Y 基础模板N工程师审核Y N工程师审核Y 试块制作试 压 安全保证体系框图组长：项目经理副组长：项目副经理 项目总工程师安全生产领导小组 消除事故隐患提高预测预控能力实现安全生产提高安全意识奖罚兑现安全管理制度安全活动经费安134、全奖惩条例岗位安全责任制系统安全教育各种安全警示三工教育定期检查不定期检查防淹亡治安防交通事故防机电事故防高空坠落防火灾防触电班组安全员各级安全监察员各业务科室各职能部门安全检查安全工作体系安全管理体系安全教育安全责任制缺陷责任期质 量 管 理 制 度设计文件分级审核制度 质量找施与施工技术交底制测量双检制 工程质量评定制质量事故报告处理制 竣工验交制验收质量签证制 材料进场检验制变更设计报批制 施工组织设计分级编审制质量检验制 开工报告审批制工程质量缺陷进行修补或重建工程竣工交验、业主签发交工证书竣工文件编制、工程质量自检施工过程产品控制施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施交底临时工程、施135、工现场、环境控制施工机械设备的质量、性能检测原材料、预制构件、半成品检查编制实施性施工组织设计选 择施工队伍及管理人员项目经理项目总工程师、项目副经理分部质量检查分项工程质量检查工序交接质量控制工程质量自检控制综合办：质量及技术教育和培训机械物资部：机械、物资采购管理试验：原材料、半成品、成品检查测量组：测量、放线、定位复测工程管理部：施工技术管理质量监察：质量检查控制竣工阶段施工阶段施工准备质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制测量工程师质量责任制项目队长质量责任制班（组）质量责任制质检员质量责任制操作人员质量责任制质量保证体系制度保证工作保证组织保证质量管理小组136、质量方针：优质高效，业主满意；科学管理，以人为本；绿色环保，风险预防；诚实守信，持续改进。质量目标：1、分部、分项、单位工程一次交验合格率100%； 2、顾客满意率达85%； 3、三年内创市级以上优质工程1项目质量保证体系框图附表一 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC4004日本20031601m3土方自有2推土机T-1802中国黄工2004132-土方自有3装载机ZL504中国厦工2004-3 m3运输、平整自有4平地机PY1802中国天津2001-平整自有5压路机12T-25T2中国徐州2003-碾压自有137、6胶轮压路机XP2612中国徐州2004-碾压自有7双驱双振压路机DD1102英格索兰2004-碾压自有8沥青混凝土摊铺机ABG2德国2002-路面摊铺自有9自卸汽车13T20中国长春2001-运输自有10起重汽车50T2中国锦州2002-排水工程、桥梁工程自有11洒水车6000L2中国北京2002110-洒水自有12强制式搅拌机35m3/h2中国海诺2000-砂浆及混凝土自有13铣刨机SM2000C1中国长沙2006-面层铣刨自有14水泥混凝土拌和站HZQ501中国鞍山2005100m3/h混凝土拌合自有15稳定土摊铺机RP7512中国兰州2004-基层摊铺自有附表二 拟配备本标段的试验和检138、测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1红外线测距仪RED2L2国产200745测量2全站仪SET2CH2国产200760测量3水准仪DS3-D4南京2007246测量4激光经纬仪Laser1200S2苏州200842测量5核子密度仪JZC-81温州200768检测6台秤500型4国产2006140试验7钢卷尺550m10成都200832测量8重型击实仪30002国产200622试验9砼试模15036国产2007132试验10砂浆试模7036国产2006104试验11压力机1国产200496试验附表三 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况139、2010.6.212010.6.302010.7.12010.7.312010.9.管理人员151515151515混凝土工103040404015模板工102030302010操作手201520202020测量工555555力工306060603020瓦工204040404020电工355553 单位：人本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。特殊工种持证上岗。人员根据现场实际情况调整。附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图施工临时场地位于K0+150附近附表六 临时用地表用途面积（m2）位置需用时间生活设施200见施工平面图搅拌站300加工车间300仓库200现场办公250预制梁场800合计2050