1、小城镇镇区道路建设工程沥青砼面层混合料摊铺及压实施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录编制说明及编制依据61.1编制依据6城市道路设计规范（CJJ 37-90）61.2编制原则62.1工程概况72.2资源配备情况72.2.1材料准备72.2.2施工机具准备72.2.4本工程拟投入的主要物资、机械、劳力计划安排8工程目标83.1安全目标83.2质量目标83.2.1本工程质量目标：质量达到合格。83.2.2分项工程质量目标：83.3工期目标83.4现场管理目标83.5环境保护目标94.1技术准备9(2、一)熟悉设计文件，研究施工图纸及现场校对9(二)施工前的技术交底94.2资源准备9(一)组织机构准备(见第四章)9(二)物资准备9(三)资金准备104.3施工现场准备10(一)施工放线10(二)临设准备10(三)地下管线资料的调查10五 施工方案及技术措施105.1施工方案105.2施工方法10（一）、车行道施工做法11（二）、排水管道工程的施工做法115.3主要分项工程的施工方法11（一）、回填土及砂砾石施工111、填料及压实度标准11砂砾石施工12（二）、路基土方施工方法121、土基填方施工特点122、土基填料要求123、土基填土施工方法134、挖方路基施工方法135、路基压实145、科学3、地进行机械保养与维修156、路堤横断面竖向填筑顺序158.1填方压实层施工顺序：159、填方压实层施工顺序169.1路堑施工顺序16（三）水泥稳定级配碎石（水泥稳定级配砂砾石）基层施工方法161、材料要求162、准备下承层163、拌和174、 运输摊铺175、碾压176、 检验187、养生19（四）、沥青砼面层施工方法191、主要材料规格及要求192、组成设计213、准备下承层214、施工要求225、接头处理266、施工检测与质量标准265.4主要分项工程施工工艺框图27六 质量保证措施和创优计划286.1质量控制目标286.2质量控制措施29(一)建立施工现场管理制度29(二)建立施工协调管4、理制度29(五)分项工程质量控制措施291、道路工程质量控制29（1）、路基施工质量保证措施29（2）、基层30(六)质量保证体系31(七)质量保证措施311、确保施工质量的技术措施312、保证质量的管理措施：31七 施工总进度计划及保证措施327.1施工进度控制32(一)施工进度计划32(二)施工进度计划实施32(三)施工进度计划的检查32(四)施工进度计划的调整327.2工期进度计划的保证措施32(一）施工技术方面32(二)工程材料方面33(三)工程管理33(四)人员配备方面33(五)从优化施工组织设计上保证34(六)从施工计划上保证34(七)从工序安排上保证34(八)从安全生产上保证345、(九)从工作机制上保证34(十)从外部环境上保证34劳动力安排计划34施工机械配置35一、拟投入本合同的主要施工设备表35二、拟配备本合同工程的主要试验、测量、质检仪器设备表35三、 保证机械设备供应的措施35八 施工安全措施计划351安全保证体系35（一）加强领导，健全组织36（二）安全文明施工教育经常化、制度化36（三）严格安全监督，完善安全文明检查制度36（四）按施工组织设计和工艺流程科学组织施工36（五）加强安全防护36（六）抓好现场安全管理36（七）认真做好防火、防盗的工作。36（八）、加强领导，健全体系36（九）、广泛开展安全教育，增强职工安全意识36（十）、健全规章制度，落实安全6、生产责任制36（十一）、严格安全监督检查制度36（十二）、严格按施工组织设计和施工工艺组织施工36（十三）、狠抓安全标准工地建设，做到文明施工362安全施工保证措施36（一）安全施工组织36（二）施工安全的具体措施36（三）班组安全配合措施36（四）临时用电安全技术措施36（五）、车辆管理措施36（六）、机械设备安全管理措施36九 文明施工措施计划361文明施工36（一）文明施工组织管理计划37（二）文明施工组织管理措施37十 冬季和雨季施工方案373来不及回填而雨天到来时，公司自备三色布覆盖保护。385、雨天施工注意做好避雷装置和防汛电措施。381施工总体布局及临时设施的设置38（二）制作区7、设置在远离生活区100米左右。382施工区段的划分38组织机构保证体系39主要施工管理人员安排391、现场组织机构392、主要施工管理人员表40项目部规章制度和各主要职能负责人的职责401、项目部规章制度是确保工期如期实现的必要保证402、主要负责人职责406) 摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在山皮石垫层上均洒一遍清水，以利上下层结合。松铺系数为1.31.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。在水泥稳定层每天摊铺结束后，在预定的末端，装一条横贯全宽的钢模板，然后进行整型和碾压。第二天，邻接的作业段开始施工时，拆除去钢模板，再摊铺稳定层混合料，其相接处洒水润湿。水泥稳定8、层施工在分两幅施工时，纵缝要垂直相接，不斜接。具体做法是前一幅施工时，靠中央与另一幅相接的一侧用钢模支撑，然后整型和碾压。43附表一： 拟投入本工程的主要施工设备表45附表二：45拟配备本工程的试验和检测仪器设备表45附表三：47注: 本计划表是以每班八小时工作制为基础47 编制说明及编制依据我单位根据下述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制该工程的施工组织设计。1.1编制依据1、本工程招标文件及会议纪要；2、本工程施工图设计3、国家、地方有关技术规范、操作规程和质量标准； 城市道路设计规范（CJJ9、 37-90） 公路路基设计规范（JTG D30-2004） 公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006） 城市道路施工和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001） 公路路基施工技术规范（JTG F10-2006） 公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004） 公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2000） 4、企业有关质量、进度、成本等方面的管理规定；5、现场实地勘察情况；6、有关规范、规程、手册公路路面基层施工技术规范、公路水泥砼路面施工技术规范、给水排水管道工程施工及验收规范、市政道路工程质量检验评定标准等）1.2编制原则(一)、严格遵循施工招标文件规定的内容，达到设10、计文件的标准，充分体现业主的要求。(二)在仔细考察工程实地、认真研究招标书和有关规定的基础上，充分地考虑了本标段的工程特点及气候情况，合理组织人员、设备、物资进场，科学组织施工。(三)成立精干、高效的组织机构，组织我公司优秀的专业施工队伍和精良的施工机械设备，齐心协力，全力以赴建好该项工程。(四)严格按照我司通过的ISO9001：2000国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全管理，使各项工作落到实处，确保本标段工程优质、高效、顺利进行，创造良好的社会信誉。工程概况2.1工程概况该工程为xx市xx镇小城镇镇区道路建设项目，道路全长2138米。211、.2资源配备情况2.2.1材料准备施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。2.2.2施工机具准备1、根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。2、由本企业内部负责解决的施工机具，根据需用量计划组织落实，确保按期供应。施工机具进场详细情况详见主要施工机械表。 3、机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，本工程的大型机械主要为装载机、挖掘机、摊铺机、汽车式起重机、自卸汽车等机械设备，施工前认真12、做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。 2.2.3运输准备。 1、安排施工顺序计划，综合考虑施工运输机械进场安排。2、根据上述三项需用量计划，编制运输需用量计划，并组织落实运输工具、本工程计划考虑现场运输所需的机具如：双轮手推车、5t 自卸车、1t 翻斗车等。 3、按照上述3 项需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。2.2.4本工程拟投入的主要物资、机械、劳力计划安排根据工程情况，安排充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，组织机械于2015年11月19日开始进场，11月25日正式开工。现初拟安排本工程主要物13、资、机械、劳力计划如附表所示。1、主要物资（见附表1）2、拟投入的主要施工机械设备计划（见附表2）3、劳动力安排计划（见附表3）工程目标该工程为xx市xx镇小城镇镇区道路建设项目。为确保工程按时、保质、保量顺利完成，本施工组织设计将合理规划作业段，以文明施工规范、安全施工规范严格要求，力争确保施工段的交通畅通，确保出行不受影响，确保安全、文明、规范施工。在本工程中制定工程目标如下：3.1安全目标确保无重大伤亡事故，确保无交通、火灾、倒塌、中毒、机损等重大事故;确保无重大管线损坏事故，工伤事故频率低于2，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。3.2质量目标3.2.14、1本工程质量目标：质量达到合格。我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。3.2.2分项工程质量目标：经质检部门评定：达到市政排水管渠工程质量检验评定标准、 市政道路工程质量检验评定标准、城市道路路基工程施工及验收规程等规定的合格标准。3.3工期目标本工程总工期244天,开工日期2015年11月20日,竣工日期2016年7月20日。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与监督方密切配合，确保工程按期完工。竣工时，做到工完、料尽、场地清。3.4现场管理目标施工现场按文明安全工地标准进行15、布置和管理，确保工地安全文明施工。3.5环境保护目标创环境保护达标，创环境保护先进项目经理部。准备工作施工准备是搞好目标管理，推行技术经济承包的重要依据，也是施工得以顺利进行的基本保证，其主要任务是为工程的施工建立必要的技术和物资条件，统筹安排施工力量和施工现场。我公司如中标，承接施工任务后，将尽快做好各项准备工作，创造有利的施工条件，使施工工作能连续、均衡，有节奏，有计划地进行，从而按质、按量、按期完成施工任务。我们将完成以下几方面的准备工作。4.1技术准备(一)熟悉设计文件，研究施工图纸及现场校对在收到中标通知书后，尽快组织工程技术人员熟悉研究所有技术文件和图纸，全面领会设计意图，检查图纸16、与其各组成部分之间有无矛盾和错误；在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；并与现场情况进行核对，同时作好详细记录。(二)施工前的技术交底由业主主持，同设计、监理和我们召开技术交底会，请设计单位说明工程的设计依据，意图和功能要求，对工程施工重点进行技术交底。我单位根据对图纸的研究、理解，提出对设计的凝问，建议或变更，请求设计单位予以答复，最后统一认识的基础上，形成“设计技术交底纪要”，由业主正式发文，作为设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据。4.2资源准备(一)组织机构准备(见第四章)(二)物资准备组织原路面破除、挖土、挖沟槽用的挖掘机及汽车等设备和临设物资进场。物质采17、购部门进入市场调查落实大宗材料：水泥、砼用卵石、砂等并配合实验室提取样本作相关材质实验，合格后签订供货合同，采购部分先期设备、材料。根据工程进度计划制定出物资采购计划。(三)资金准备一旦中标，我公司将为该工程设立专用的帐户，并把前期所需资金注入其中，并按合同规定，逐步融入更多资金，保证工程顺利进行。4.3施工现场准备(一)施工放线在现有的导线点和水准点基础上进一步加密，以便施工放线。根据业主提供的设计图纸和加密后的导线点和水准点放出道路的的施工线。(二)临设准备根据我们拟定的施工总平面布置。进场后应先搭建现场临舍，首先租用民房设立项目部，解决人员的“吃、喝、住和办公”问题，然后是现场的库房和配18、电房的搭建。详见第七章 “施工总平面布置”。(三)地下管线资料的调查本工程所在位置的地下可能有管线，为了施工安全和对现有管线的保护，我们进场后首先进行管线位置的调查，采取向相关主管单位索要相应管线当年的竣工图，结合图纸人工挖掘探坑、探槽以确立地下管网的准确位置。五 施工方案及技术措施5.1施工方案根据设计图纸结合工地实际情况制定如下施工方案：结合图纸和现场情况，根据现场勘查的实际情况，为了保证施工方便必须采取封闭施工。工序安排上总体为：表层清除、修筑便道排水工程路基填方、路床成型路面基层，各分项工程穿插作业，路面和人行道同时进行，施工按排、进度计划详见第五章。工程总体施工程序本工程的施工程序为19、：施工准备测量放线路基土方施工道路基层施工路面工程施工附属设施工程施工。5.2施工方法（一）、车行道施工做法1、施工程序：清表路基土方回填山皮石路基压实水泥稳定砂砾土基层砂砾石基层沥青混凝土。（二）、排水管道工程的施工做法 本路段区域排水规划为雨流制。5.3主要分项工程的施工方法（一）、回填土及砂砾石施工回填土根据踏勘现场情况，存在一定的软基。本工程甲方为给地址钻探资料，参照当地以往类似工程成熟经验及当地材料供应情况，采用开山的土填筑路基，并分成夯实、碾压，挤压软基达到路基设计要求。土的选用：选用山体爆破下来的土。土碾压：初压采用YZC10C双钢轮压路机紧跟摊铺机位后静压2遍。复采用DD13020、和26t的W1803D重型胶轮压路机并行碾压，碾压遍数在2-4遍，达到规定的压实度并无显著轮迹。终压采用静压压路机碾压，压实遍数在2-4遍，直至形成平整的路面。碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。碾压过程中用3m铝合金靠尺跟踪检测，发现不合格的地方及时修整。1、填料及压实度标准路基压实度填料强度、最大粒径等应符合下表要求：路基压实度（重型击实标准）填挖类型深度范围（cm）压实度(%)填料最小强度CBR（%）填料最大粒径（cm）填方0-309681030-809651080-1509441515093315令填及挖方0-309681030-8096510注：表列数值系按公路土工实验规定（JT21、J051）重型击实法求得的最大干密度的压实度。2、土基回弹模量：路槽底土基回弹模量机动车道40Mpa。3、路基边坡 1）填方路基边坡填方路堤采用1：1。2）挖方路基边坡挖方路基采用1：1。砂砾石施工施工砾砂垫层。砾砂垫层厚30cm，采用自卸汽车后退式卸料，卸料时先从一个边或一个角处进行，再用推土机推平，人工配合。汽车和推土机不得在没有砾砂或砾砂很薄的地方行驶或急转弯。上完砾石砂垫层后要及时用压路机进行碾压一遍。压实度达到相关要求后，人工清除垫层上的锋利的贝壳、树根和铁器等，最后施工土工布，土工布的施工方法同土工网。土工布沿路基侧台阶上铺至原地面，边沿预留1m的包边压实宽度。（二）、路基土方施工22、方法土基压实质量标准：路床顶面土基回弹模量E025 Mpa，通过试验确定土基的最佳含水量和最大干密度。当土基回弹模量25 Mpa时，采用砂砾土换填法处理路基。1、土基填方施工特点（1）、土基填土要求其施工质量高，因此无论对基底的处理，填料的选择，排水措施，压实标准的控制等方面都要求比较高，从而保证路基的稳定性与耐久性。（2）、采用机械化作业，从基础的处理、填料的开挖、运送、摊铺、压实均采用一系列的机械进行施工。（3）、本工程由于排水管道较多，结构增多势必带来结构物两端路堤的填筑与压实困难问题，因此采用各种技术措施保证结构物两端路土基的填筑压实质量。（4）、为尽量减少路基沉降，提高路基稳定性，采23、用新的施工设备和新的检测手段，如采用重型压实设备和重型压实标准等。 2、土基填料要求（1）、不使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽特征的土。（2）、液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。需要使用时，采取满足设计要求的技术措施处理，经检查合格后方可使用。（3）、路基填方材料的强度符合规范要求。3、土基填土施工方法（1）、路基基底的处理路基基底是指路基填料与原地面的接触部分。为使两者结合紧密，避免路基沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起路基沉陷，对基层进行相应的处理。（2）、施工作业方法按设计断面分成水平层次逐层向上填筑24、，每填一层，经压实符合规定后，再填上一层，采用机械碾压时，分层最大松铺厚度不应超过30cm。机械施工时，根据各段落工地地形、路基横断面形状和土方调配图等，合理的规定运行路线。土方集中工点，制订全面、详细的运行作业图据以指导施工。取土点运距在1km或以上范围时，用松土机械翻松，用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输，用平地机平整填土，压路机配合洒水车碾压。挖掘机、装载机与自卸汽车配合运输时，合理布置取土场地的汽车运输路线，设置必要的标志。汽车配备数量，根据运距和车型确地，其原则是满足挖装设备能力的需要。4、挖方路基施工方法 对于质量要求高，工期紧，任务重，填筑土方运距远，要真正做到合理的机械配套，除考25、虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外，还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。（1）、设备的适应性、可靠性土方运距：当土方的运输距离小于100m时，选用推土机；100500m或500m时应选自卸车运土。施工条件的要求：机械设备要满足场地的作业条件。机械组合尽可能并列化：这里指的是主要设备最好能配备2台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度。一旦因机械故障停机时，2台（或多机时）可以及时调整，不至造成全面停工，这在工程施工中是经常遇到的问题。（2）、同一流程上各种机械的生产率应相互匹配在土方工程施工中往往是多种机械联合作业，例如挖方施工作26、业程序，推土开挖装车运输 填方段 ，其中有一个环节不匹配就会造成待装 弃土场车过多或自卸车不足的现象，因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排。5、路基压实路基压实是保证路基质量的重要环节，路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。（1）、铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此进行路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最佳方案。铺筑试验段需制订试验方案，其目的是在给定压路机的情况下，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度27、和碾压次数。确切地说，就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100cm。具体实施可以按以下步骤进行。a、取代表性土样做重型击实试验，确定土的最佳含水量和最大干密度dmax，并绘制干密度与含水量的关系曲线。b、根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量。c、确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，一般应按松铺厚度 30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。砂性土需碾压次数少，粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较高，轮胎式压路机次之，振动式压路机和夯击机次数最少。通过试验段的铺筑及有关数28、据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中掌握控制。（2)、根据土壤性质，选择确定压实机械土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常情况下，碾压砂性土采用振动压路机效果最好，夯击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好，振动式稍差。各种压路机都有其特点，可以根据土质情况合理选用。对于路基填土压实采用振动压路机或3550t轮胎压路机进行。（3）、含水量的检测与控制需要加的水在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。（4)、压实施工通过上述的准29、备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后，对路基进行压实施工。碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。5、科学地进行机械保养与30、维修由于土方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置，收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回，以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。6、路堤横断面竖向填筑顺序路堤横断面竖向填筑顺序：地基清表填筑1层填筑2层填筑顶层刷坡整形7、路堤横断面填筑顺序8、填方压实层施工顺序8.1填方压实层施工顺序：下层面拉毛润湿处理卸填料土推土机摊铺整平轻型压路机初压平地机精平重型压路机复压中型压路机终压 9、填方压实层施工顺序9.1路堑施工顺序剥离表层非适用表土分层开挖外运土/石方路床碾压/处理路基边沟边坡整形/防护。（三）水泥稳定级配碎石（水泥稳定级配砂砾石）基层施工方法水泥31、稳定级配碎石：7天无侧限抗压强度标准为不小于3.5Mpa（机动车道）。水泥剂量在55.5%左右调整，施工前应根据实验试配确定。压实度不小于97%。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，集料的级配应符合公路路面基层施工技术规范中表3.2.2-2的要求。水泥稳定级配砂砾石：7天无侧限抗压强度标准为不小于2.5Mpa。水泥剂量在5%左右调整，施工前应根据实验试配确定。压实度不小于95%。基层材料级配应符合公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）表3.2.2-2、3的要求，施工前要求做配比实验。道路基层施工应严格按照上述规范中的有关规范进行配料、拌和、摊铺、碾压、和养生。施工时上基层宽度比面层宽32、度两侧各宽0.3m。下基层比上基层两侧各宽0.25m。每一基层施工完毕后，经验收合格方可进行下一道工序施工。为达到业主要求的各层的质量标准，我单位拟采用厂拌法施工。具体施工方法是：大型混合料拌合站集中厂拌、摊铺机摊铺。1、材料要求(1)水泥，终凝时间应在6小时以上；快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。(2)砂砾石，最大公称直径26.5mm。小于0.075mm的细粒含量不得大于5%，小于4.75mm细粒含量不得大于50%。集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚并插上指示牌。通过实验确定混合料配合比、最佳含水量和最大干密度。2、准备下承33、层泥稳定级配砂砾石施工前，必须按规范对下承层进行检测，下承层必须密实、均匀、稳定，在达到设计要求后方可进行水泥稳定级配砂砾石基层施工。水泥稳定级配砂砾石基层施工前还应对下承层进行彻底清扫干净，清除各类杂物及散落材料，支好边模，水泥稳定级配碎石（水泥稳定级配砂砾石）摊铺时，要保证下承层表面湿润。3、拌和厂拌设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师，获得批准后方可进行设备安装、检修及调试，设备应性能良好，无故障。拌和设备采用高精度电子称量器，能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。(1)集料必须满足级配要求。(2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。34、(3)拌和现场须有一名试验员检测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。(4)各料斗应配备1-2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不得出现卡堵现象，否则应及时停止生产。(5)拌和含水量应略大于最佳含水量的1-2%。(6)雨季施工时，应注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。下雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。4、 运输摊铺摊铺用自动找平具有振捣夯实功能的摊铺机摊铺；采用15T自卸汽车运至施工现场。摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。两侧均挂上钢丝作基准线、控制高程。摊铺机行进速度要均匀，中35、途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、保证摊铺不停顿、间断。5、碾压(1)采用18T振动式压路机、16T双钢轮压路机和胶轮压路机组合式碾压，其方法为首先用16T双钢轮压路机静压一遍，然后振动碾压一遍，再用18T压路机碾压（使中下层达到压实度），达到要求的压实度，最后用胶轮压路机稳压收光一遍，保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定 ）。基层碾压时，按匀速行驶、先慢后快、从两边向中间的碾压方式进行，第一、二遍速度控制在1.51.7km/h之间，以后可在22.5km/h之间。每遍碾压的折返点不应在同一横断面上，横向相邻两次碾压要重叠12轮宽。(2)碾压36、过程中，水泥稳定级配碎（砂砾）石的表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水稳层表面不受破坏。(4)施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间，全部碾压过程控制在水泥终凝前及试验确定迟延时间以内。(5)摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。a、要有测量员在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。b、挖除大料集窝点及含水量超限点，并换填合格材料。c、用拌和好的细料对表面偏粗的部位进行精心找补。d、对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的壅包、壅坎，人工辅助整平。e、用六米直尺连37、续丈量平整度，发现超标马上处理。f、压路机碾压不到的地方或边角处用冲击夯夯实。g、快速检测压实度，压实不充分尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1-2遍，自检时压实度按提高一个百分点控制。6、 检验碾压完成后，应及时对水稳层的各项质量指标进行自检，自检合格后，报驻地监理工程师复检。要求在下一层施工前，对水稳基层的标高逐段进行复测，凡高出标高部分，必须铲除。水泥稳定级配碎（砾）石应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；并按公路工程无机结合料材料试验规程(JTJ057-94)标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验，在已完成的38、铺筑层上按公路路基路面现场测试规程(JTJ059-95)进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。水稳层达7d后，应钻芯取样 (路面芯样)检验其整体性和强度。对于所有试验结果，报监理工程师审批。7、养生养生是水稳级配砾石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，应设专人和专用设备进行养生。(1)覆盖草袋、洒水养生要不少于7天，且必须保持结构层表面湿润。(2)养生期内应彻底断绝交通，禁止一切车辆通行，在未到养生期的路段两端设置路障及醒目的标志并派专人看管。（四）、沥青砼面层施工方法1、主要材料规格及要求、沥青根据道路交通的性质（等级），采用90号道路石油沥青A级39、，技术指标应满足公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）中表4.2.1-2中的要求。用量范围为45.5%，应通过试验确定配合比。、集料沥青面层采用的集料应选用洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够强度、耐磨耗性的材料并应符合以下要求：、粗集料必须使用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质石料，必须严格限制集料中的扁平颗粒含量，所使用的粒石不允许用颚板式轧石机破碎，需用锤击式或锥式碎石机破碎。沥青面层用粗集料质量技术要求指 标单位表面层其他面层石料压碎值 不大于%2628洛杉矶磨耗损失 不大于%2830表观相对密度 不小于t/m32.602.5吸水率 不大于%2.03.0坚固性 不大于%1212镇40、片状颗粒含量（混合料） 不大于其中粒径大于9.5mm 不大于其中粒径小于9.5mm 不大于%151218181520水洗法0.075mm颗粒含量 不大于%11软石含量 不大于%35、细集料细集料应具有良好的棱角性和嵌挤性能。建议采用机制砂，或采用机制砂和天然砂混合使用，天然砂含量不大于10%。沥青面层用细集料质量技术要求项 目单位表观相对密度 不小于t/m32.50坚固性（0.3mm部分） 不小于%12含泥量（小于0.075mm的含量） 不大于%3砂当量 不小于%60亚甲蓝值 不大于g/kg25棱角性（流动时间） 不小于s30、填料集料中的填料采用磨细石灰石粉。沥青混合料用矿粉质量技术要求项 41、目单位表观相对密度 不小于t/m32.50含水量 不小于%1粒度范围 0.6mm 0.15mm 0.075mm%10090-10075-100外观无团粒结块亲水系数1塑性指数4加热安全性实测记录、沥青混合料沥青砼配合比应按照公路沥青路面施工技术规范（JTGF-2004）中热拌沥青混合料配合比设计的规定，来确定集料级配和沥青用量。采用马歇尔试验设计方法。沥青水稳定性、沥青与石料粘附性不低于4级。2、组成设计（1）、目标配合比设计阶段首先计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的矿料级配范围。然后，遵照试验规程模拟生产实际情况，以6个不同的沥青用量（间隔0.5%）,采用实验室小型沥青混合料拌和机与42、矿料进行混合料拌和成型及马歇尔试验(包括浸水马歇尔试验)测定的各项指标应符合下表所示的热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求,确定最佳沥青用量。该阶段极为重要，应由技术过硬的试验工程师，在总工的指导下完成，要保证试验方法正确，结果可靠。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供确定各冷料仓向拌和机的供料比例，进料速率及试拌使用。该项工作是技术与经验的反映，为保险起见，应作平行试验。（2）、生产配比设计阶段必须从筛分后进入拌和机冷、热料仓的各种材料的进行取样筛分试验、调整，使生产时的各种材料满足目标配比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，43、并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。（3）、生产配比验证阶段拌和机采用生产配合比进行试拌并铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验，检验生产产品的质量符合程度，由此确定生产用的标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少应包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三档的筛孔通过率接近要求级配的中值。满足要求后，即作为生产配合比，施工过程中，不得随意更改，保证各项指标符合要求并相对稳定，标准偏差尽可能的小。3、准备下承层沥青面层施工前要对基层44、进行一次认真的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求（高出的部分必须用人工铲除）；表面有无松散（局部小面积松散要彻底挖除，用沥青碎石补充夯实，出现大面积松散要彻底返工处理）；平整度是否满足要求，不达标段应进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。4、施工要求（1）、试验路段施工前要首先完成试验段（100m），用以确定以下内容：、确定合理的机械、机械数量及组合方式；、确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；、确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等；、确定松铺系数、接缝方法等；、验证沥青混合料配比；、全面检查材料及施工质量；、确定施工组织及管理体系、人员、通45、讯联络及指挥方式；、首先有计划，然后完成总结上报审批。（2）、施工设备、拌和 A、拌和站应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，并能及时提供使监理工程师满意的试验资料。B、热拌沥青混凝土宜采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制，能够对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高，拌和机的型号应不低于200T。C、拌和楼应具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。D、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用，其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验46、确定 。E、拌和设备的生产能力应和摊铺机进度相匹配，安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试。、运输设备A、应采用干净有金属底板的载重15吨自卸汽车运送混合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备， 车槽四角应密封坚固。B、沥青混和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。、摊铺及压实设备A、机动车道采用两台摊铺机组成梯队联合全幅摊铺，两台摊铺机前后的距离，一般为10-30m，前后两台摊铺机轨道重叠50-100mm。B、摊铺机应具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥47、青面层。整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。C、摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调。D、摊铺机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。E、横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度，精度在0.1%范围内。F、压实设备应配有双钢轮压路机2台、光轮压路机2台、轮胎压路机1台，能按合理的压实工艺进行组合压实。G、摊铺机应用“走钢丝”参考线的方式控制标高。（3）、混合料的拌和、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每48、个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。 、集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。、沥青材料应采用导热油加热，加热温度应在155165范围内，矿料加热温度为170180,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青碎石出厂温度在145165，不准有花白料、超温料，混合料超过195者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于145。、热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。、沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为3050s（其中干拌时间不得小于5s）。 、拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，49、无结团成块或一般沥青砼的施工温度控制指标（）严重的粗料分离现，不符合要求时不得使用，并应及时调整。、出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。、拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。（4）、混合料的运输、从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。、当运输时间在半小时以上时，运料车应用篷布覆盖。、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推50、动前进。、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，及被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。（5）、混合料的摊铺、在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青混合料。、正常施工，摊铺温度不低于135-150C，不超过165C；摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃处理。、摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿51、，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。、摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。、在雨天或表面存有积水、施工气温低于10时，都不得摊铺混料。混合料遇到水，一定不能使用必须报废，所以雨季施工时千万注意。摊铺时要在左右侧各设一条基准线，控制高程，其准线设置一定要满足精度要求，支座要牢固，测量要准确（用两台水准仪，同时观测）。（6）、混合料的压实、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。 、压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶。初压：摊铺之后立即进行（高温碾压）52、，用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130-145。初压应采用轻型钢轮式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度不低于70）。、初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于1353、0，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110C才开始碾压的习惯。、碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。、压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。 、在压实时，如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。、摊铺和碾压过程中，组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查及时进行，发现不54、够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，应采用平板夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5-2355轮胎压路机84-68振动压路机1.5-2(静压)5(静压)4-5(振动)4-5(静压)2-3(静压)5(静压)5、接头处理(1)当由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，应做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝。上下两层面预留的横缝至少错开1m，下面层施工缝须避开基层施工缝预防产生反射裂缝。(2)横缝应用切缝机切成垂直上下层面的平接缝（见上图），铺筑接头时55、应先在压实段上面铺设一些热混合料，使接缝处预热软化。(3)采用平衡梁控制标高和平整度时，应在压实段铺垫橡胶带，使平衡梁雪撬触在橡胶带上。橡胶带厚度接近松铺厚度与压实厚度差，这样做的横缝经压实后能保证平顺。(4)横缝碾压时应先清除掉接缝预热混合料，并顺横缝方向进行，采用双钢轮机，压路机先置于已压实的一侧，以后每压一遍钢轮便向新铺段横移20cm，直至双钢轮全部碾压新铺层面后改作纵向常规碾压。见下图所示：(5)层面间技术处理沥青面层与沥青面层之间、基层与沥青面层之间应洒布粘层沥青。当下层沥青被污染后，在铺设上层沥青之前应将其脏物尘土清扫干净，当有粘土块时，应用水刷洗，并在表面干燥后浇洒粘层油。浇洒粘56、层沥青后严禁车辆、行人通过，在乳化沥青破乳、水分蒸发后方可铺筑上层沥青。6、施工检测与质量标准施工完成后，对沥青压实度、平整度、弯沉值、抗滑值、厚度、中线、纵断面高程、路面宽度、模坡进行自检，自检合格后报请监理工程师审批，在检验合格后方可进行下道工序的施工。质量标准应符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ03294）的要求，并满足招标文件中的技术规范补充规定的要求。 质量检测表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）高速公路、一级公路1压实度（）95（98*）按JTJ032-94附录F检查，每200m每车道1处2平整度0(mm)IRI（m/km）1.22.0平整度仪：全线每车道连续按每157、00m计算IRI3弯沉值（0.01mm）竣工验收弯沉值按JTJ-98附录I和JTJ059-95的要求检查4抗滑摩擦系数符合设计摆式仪：每200m测1处横向办系数车：全线连续构造深度砂铺法：每200m测1处5厚度（mm）代表值总厚度-8，上面层-4按JTJ-98附录I和JTJ059-95的要求检查每200m每车道1点6中线平面偏位（mm）20经纬仪：每200m4点7纵断面高程（mm）10水准仪：每200m4断面8宽度（mm）有侧石20尺量：每200m4处无侧石不小于设计值9横坡（）0.3水准仪：每200m4断面注：1、表内带*号者按试验路压实度为准； 2、0为平整度仪测定的标准偏差；IRI为国际58、平整度指数。5.4主要分项工程施工工艺框图基处理施工工艺框图施工准备测量放样基底处理沟槽开挖表土处理排水清淤填前碾压土样试验土方运送、摊铺试验段确定压实参数填料含水量检查凉晒或洒水路基整平碾压密实度检测分层报验六 质量保证措施和创优计划为贯彻我公司“以人为本，持续改进，优质高效，顾客满意”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。6.1质量控制目标单位工程：合格工程。分部工程：100合格。遵照招标文件内容要求，结合我公司从事市政工程建设及行业标准，要求工程质量各部位100合格，符合备案制要求的宗旨，提59、出合格以上优质产品，即工程质量综合评定95分以上。为此，项目部应层层把好质量关，全员全过程实行可追朔性质量管理制度，按工序要求建立质量控制点，抓好过程检验。制定控制方法，搞好配合监理工程师、设计、业主检查内部自检工作，决不允许做假资料，特别是隐蔽工程和中间验收资料，每道施工工序均须严格认真对待。如果一旦发现查出该工程部位有缺陷，将对责任人进行处分，绝不姑息，并坚决进行返工处理。6.2质量控制措施(一)建立施工现场管理制度(二)建立施工协调管理制度(三)原材料质量控制措施 (四)制定材料试验计划 (五)分项工程质量控制措施本工程子项目(工序)较多，但工程质量环环相扣，互为因果，均要求各部位整体工60、程质量务必100达到规范标准，此列重点工序仅仅是强调性的提示控制点与控制方法。1、道路工程质量控制（1）、路基施工质量保证措施施工前了解、探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物。 所有挖方和填方作业均应严格符合图纸或监理工程师指定的线型、标高和横断面。 路基的挖方填筑作业前，先作好地面排水设施，使道路不积水，如遇雨季应做好雨季施工组织设计，并经监理批准才能实施。保证整个施工期间路段排水畅通。 开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。 挖土时不直接挖至沟槽设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。 道路基底未经项目监理验收，不得进行基层填筑，填筑时，应随运、随填、随压，并根据61、设计要求进行分层填筑。填方作业应分层平行摊铺，每层松铺厚度，应根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定。不同土质的填料应分层填筑，且层数应尽量减少。 填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样,按TJ051-93 标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行击实试验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。 碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。填筑的基底在20cm 范围内的压实度应不小于98%。基底未经监理工程师验收，不得开始填筑；下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为4050cm，前后相邻两区段纵向重叠11.5m62、，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。（2）、基层控制点：基层配合比应符合设计要求，拌和均匀、压实。控制方法： 施工前应做混合料的试验，确定混合料的配合比。 施工前应通过试铺确定材料用量。 基层铺筑前，对路基顶面进行全面检查，确信路基顶面强度符合设计要求后方进行底基层与基层的施工。 拌合料采用机械拌和。 严格控制基层厚度及宽度，横坡与面层一致。 压实系数约为1.11.4。以压实后(7天)测试弯沉值须34mm为准。车道压实度98。湿润、封闭养生不少于7天龄期。2、施工测量的质量保证措施本标段的施工测量及精度要求，应符合施工技术规范及现行有关规范的规定。 施工前必须对建设方提交的高等级控制点进行复测63、，针对本工程作一条单一符合导线，把已建道路联成一个整体，从而保证将来几条道路在线型连接上平滑圆顺。 补充施工需要的施工桩及水准点，补充的水准点必须进行闭合观察。 对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩志均应稳固可靠，并保留至工程结束。 使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。 施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。 施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。 工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。(六)质量保证体系我司于64、2006年通过了ISO9001质量体系认证，在本工程施工管理中，我公司将遵循以人为本的原则，认真贯彻ISO90012000 质量管理体系的标准。该体系囊括了从工程项目的投标。签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。 (七)质量保证措施1、确保施工质量的技术措施(1)严格执行我司制定的施工工程各项质量标准按质量手册和程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。(2)加强技术管理认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真65、做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。2、保证质量的管理措施：(1)健全责任制(2)健全体系，设立机构，加强领导，强化全员“质量第一”的认识。(3)制定质量标准，规范作业行为。(4)强化基础保障，严把源头质量关，为创建优质工程创造良好条件。(5)狠抓工序、工艺质量控制，克服质量通病，确保工程一次达优。 (6)严格管理制度，强化监督检查，确保创优目标的全面落实。(7)利用经济杠杆作用，实行激励约束机制，充分调动全员创建优质工程的积极性。(8)狠抓现场管理，落实安全生产责任制，开展文明施工。七 施工总进度计划及保证措施招标文件中明确了总工期为266、44天，计划开工时间为2015年11月20日，竣工工期为2016年7月20日。根据我们对招标文件中的有关条款理解，我公司若中标，将严格遵守合同内容，参照业主的总体安排和招标文件有关精神结合现场情况，中标后马上进行开工前法定手续的办理，保证在招标人确定的开工时间开工，为此我司强调要求作好工前与工序施工过程中，劳、材、机各项准备工作的同时，制定满足工期各工序流程的合理的实施性计划，制定确保工期的措施，方可实现该工程施工合同工期，优质的完成该完的合同工程量。结合实际我公司有信心有能力提前完成项目。7.1施工进度控制(一)施工进度计划我司将按照与业主签定的总工期及工期控制点组织施工，并根据业主的要求，67、及时上报工期总计划、月计划以及周计划。(二)施工进度计划实施我司将按照拟定的进度计划组织施工，按照工期计划我司将投入大量的人力、材料、资金、施工机械及施工机具来确保施工进度计划的实现。(三)施工进度计划的检查按照施工进度计划的安排情况，业主及监理对我司的进度计划进行检查。(四)施工进度计划的调整我司根据施工的实际情况进行施工进度计划的调整，计划的调整以不影响工期控制点及总工期为前提。若业主因需要而要求加快施工进度时，我司将视情况安排加班或增加资源的投入量，尽最大可能满足业主要求。7.2工期进度计划的保证措施(一）施工技术方面1、要求各工序分项工程技术人员领会吃透设计图，特别是工程细部几何尺寸，68、高程等，避免返工延误工期。2、抓好施工测量工作中平面、高程、宽度控制，建立自检、自查、复核闭合制度，防止轴线、高程错误导致返工。3、加强质量控制，特别是原材料质量控制，要求质量工程师按规范要求加大巡视检查，杜绝工程产品出现不合格现象。 4、采用合理的施工顺序安排，合理安排各分项工程，适时流水作业，节约工期。5、责任工长、工长应坚守工作岗位指挥施工，不允许开放式管理，遇疑难技术问题应请示技术负责人，不许先斩后奏施工。(二)工程材料方面1、按工程要求和工序工期，事先作好材料准备计划，从进场即开始备料，统筹安排资金，确保合格的工程材料的供应。2、在技术负责人的指导下，预制构件等半成品必须超前布置，安69、排生产加工。确保工序顺利按期实施，决不允许因材料未到位拖延工期，打乱进度计划。(三)工程管理1、项目部严明劳动纪律，建立规章制度，加强综合素质和协调工作，树高度责任心，坚守工作岗位，决不允许工作现场无工长等不良现象发生。2、施工中充分发挥机械施工能力，凡能用机械施工的地方都应用机械施工，以便提高工效，满足工期，做到施工，现场交通组织两不误。3、积极与业主协调，协助业主代表排除现场障碍，特别是应协同业主督促当地村社进行各种拆迁等。4、把工序工程落实分解到人，并以内部责任状形成签约，确保工期实现。(四)人员配备方面我公司是具有国家总承包贰级市政施工企业资质的施工企业，技术力量雄厚，设备齐全，为该工70、程选派的项目经理是具有丰富施工经验的工程师。该项目部承建过许多大型道路工程。具有丰富的在复杂环境下施工的经验，亦有良好的社会关系。所有这些，为工程的顺利进行奠定了基础。工程施工中，我们将根据设计图纸和有关施工规范规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，运用网络技术，科学策划，狠抓关键环节、关键线路，突出重点，确保主体，同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程按质按量如期竣工。(五)从优化施工组织设计上保证本工程施工组织设计编制时，充分考虑到本工程线路较长，且拟建道路两端均有进出场道路，总体施工组织设计中分成3个施工区作业，3个施工区段平行施工，每个施工区进行合理穿插作业，确保工期和质71、量。 (六)从施工计划上保证按照总体工期要求，合理安排每一分项的施工计划。做到总体安排和见缝插针相结合，千方百计确保关键，总揽全局。每月制定月施工计划，每周制定周施工计划。同时，制定相应的材料、设备、劳动力和资金供应计划，由专职人员负责。(七)从工序安排上保证做好每个工期的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。(八)从安全生产上保证根据本工程的特点，制定专门安全技术措施，并组织专门安全小组负责日常的安全检查。严格执行“三级安全生产的交底”制度。(九)从工作机制上保证健全奖罚制度，开展施工竞争，比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工，对按质按量安全完成周月计划的72、施工班组，给予表扬与奖励，反之给予批评，以提高施工人员的积极性。(十)从外部环境上保证加强与业主及监理工程师的联系，做好与地地附近的政府部门、居委会和群众的协调工作，取得他们的支持，充分发挥群众的作用，使工程能顺利进行。劳动力安排计划根据工程内容和工程的特点及对工期的要求，作业层劳动力将选用长期与公司合作，经历过类似工程施工，经国家劳动部门批准的，专业性较强、信誉较好的劳务公司签订劳务合同，从而确保各个工序负责人、管理员、劳动力相对稳定，使工程不致受农忙、节假日的影响，做到有序进展。我单位是一个高机械化作业的单位，在施工中我们讲求高机械化、自动化、以改过去劳动密集性的施工，故我们在劳动力配置时73、讲求“少而精”。劳动力计划表见附表中的“劳动力计划表”。施工机械配置机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、我公司多年类似工程施工经验和现有可调配机械编制而成的。一、拟投入本合同的主要施工设备表详见附表“拟投入的主要施工机械设备表”。二、拟配备本合同工程的主要试验、测量、质检仪器设备表详见附表中“拟配备本合同工程的主要试验、测量、质检仪器设备表”。三、 保证机械设备供应的措施1、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的 需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组74、）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。2、企业自有主要道路施工机械，满足施工项目的机械设备施工。3、根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保 证按时、安全地组织进场。4、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。5、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。八 施工安全措施计划坚持“以人为本、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。1安全保证75、体系搞好该工程施工安全工作是关系到国家、企业和个人的根本利益，因此，在施工过程中，除认真落实技术规范及建筑施工安全检查标准有关要求外，还必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实做好城市施工扬尘污染防治管理工作，创建“绿色环保工地”，严格防止各类伤亡事故的发生。（一）加强领导，健全组织（二）安全文明施工教育经常化、制度化（三）严格安全监督，完善安全文明检查制度（四）按施工组织设计和工艺流程科学组织施工（五）加强安全防护（六）抓好现场安全管理（七）认真做好防火、防盗的工作。 （八）、加强领导，健全体系（九）、广泛开展安全教育，增强职工安全意识（十）、健全规章制度，落实安全生产责任制（十一）、76、严格安全监督检查制度（十二）、严格按施工组织设计和施工工艺组织施工（十三）、狠抓安全标准工地建设，做到文明施工2安全施工保证措施（一）安全施工组织（二）施工安全的具体措施（三）班组安全配合措施（四）临时用电安全技术措施（五）、车辆管理措施（六）、机械设备安全管理措施九 文明施工措施计划1文明施工文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、消除污染、美化环境、提高工程质量，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高，本施工组织设计重点考虑了环境保护的要求。（一）文明施工组织管理计划（二）文明施工组织管理措施十 冬季和雨季施工77、方案雨季施工安排为保证工程质量，在项目经理部驻地及工程施工时应有雨天防漏(触)电的措施，尽可能避开大风大雨天气施工，把影响施工质量和进度的项目安排在无雨天施工。1、 在总体施工安排上，尽可能把工期往前面赶，越往后面雨季影响越大。2、在施工准备阶段，要做好各个施工区的排水设施，保证雨天后4个小时内，工作面内积水排尽。临时排水设施与永久性排水设施相结合，尽可能不污染自然水源，也不使它引起淤积或冲刷问题。设专人进行维修养护，保证施工工作面区域无积水。3、 雨天来临之前，储备足够的砂、石、水泥等材料，防止由于砂石、水泥等材料供应不足，出现窝工影响工程施工。4、检修和准备抽水设备，将机械停放场、材料堆放78、场做好、做实。加强贮存水泥等易受潮材料仓库的防漏、防水浸等检查，保证机械设备、材料的安全和质量不受威胁。现场的机电设备，设置有效的防雨防水设施，防止被雨水淋泡而造成破坏。5、注意气象预报，与当地气象部门保持必要的联系，做好每日气象预报记录，以便正确合理地安排和指导施工。要加强工地材料的收验和保护，对部分临时工程采取必要的加固措施。 雨天施工措施1对雨天施工的方式方法作周密的研究，了解气象资料，掌握好气象变化规律。2路基及沟槽施工时及时抓紧时间施工和检验。开挖一段基槽，检验一段，施工一段(长度由监理结合现场实际确定)。3来不及回填而雨天到来时，公司自备三色布覆盖保护。4、下雨不准浇捣砼。必须准备79、较多的模板、钢管脚手架等，无雨时集中力量浇捣砼，并需准备大量覆盖物以备不时之需。浇捣好的砼在雨后应及时检查，发现因雨损伤应立即报告监理工程师，并提出合理的处理意见。5、雨天施工注意做好避雷装置和防汛电措施。6、雨天挖土到基坑底时，不宜清土至基底标高。应抽无雨间隙在清底同时快速浇捣砼垫层。十一 施工总平面布置1施工总体布局及临时设施的设置（一）本工程的施工现场布置划分为三个区域：办公区、生活区、制作区。办公区即项目经理部，选择在工地施工现场附近新建彩板房或租用成品房屋，占地约300m2；制作区设置在远离生活区100米左右，占地约4000m2。临时设施占地总合计约1000 m2。工地临时设施一览表80、如下:（二）制作区设置在远离生活区100米左右。（三）缘石砼预制块、砼管等材料依施工进度随时调入施工现场，直接堆码在施工沿线。（四）供电布置：用电以60mm2电缆线就近接入，办公区和堆场各配备一个电箱，沿线施工用电就近接入，按500m间距两边各设4个配电箱。另配备1台120GF-92发电机组备用。（五）供水布置：办公区和制作区各设两个龙头，沿线施工用水就近接入自来水。一个布置在生活区主供砼砂浆拌使用及必要的生活使用，一个布置在施工区域砼养生用。另配备一台洒水车服务施工用水。2施工区段的划分组织6个施工作业队：a 土方工程作业队,b排水工程作业队，c路基作业队，d水稳基层施工作业队， e沥青砼面81、层施工作业队，f附属设施安装作业队；依次进场。十二 项目组织管理机构组织机构保证体系1、建立施工组织机构2、合理设置施工班组根据工程施工特点，我们将合理配置技工和普工的比例并符合并行流水作业的要求，根据工期制定出工程各阶段所需劳动力计划，详见第九章“劳动力安排计划”。3、施工力量的集结、进场和培训4、向施工班组和操作工人进行开工前的交底5、建立健全各项管理制度主要施工管理人员安排1、现场组织机构项目部根据工程需要下设多个办公室，完成相应的管理工作； 项目经理 项目技术负责人施 工管理质量管理安全管理计划管理材料管理土方工程作业队排水工程作业队路基作业队人行道作业队沥青砼面层作业队水稳基层作业队82、2、主要施工管理人员表见投标文件技术标前面部分中的“项目管理机构配备情况”。项目部规章制度和各主要职能负责人的职责1、项目部规章制度是确保工期如期实现的必要保证施工项目部是代表公司行使该工程实施的临时权力机构，将全面按项目法管理施工。为此特以作业班组为单元，建立工期质量、安全文明施工等方面的管理制度，从而确保工期高品质如期完成。2、主要负责人职责(1)项目经理代表公司是该工程施工的最高指令人，对工程形象进度和工程质量全面的责任。岗位职责如下：全面主持项目执行机构的日常工作；在投标阶段，组织编制投标文件；项目实施过程的全职组织者和指挥者；组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组83、织管理方案并督促落实工作；组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；组织项目实施的各类供应商的选择工作；拟订项目执行机构组织和人员配制及其岗位职责；具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；组织和领导工程创优工作；负责工程的竣工交验工作；（2）项目技术负责人对该项目工程负技术责任，分管施工内业、工程施工、工程质量、测量工作、组织参加业主技术会议和编制实施性施工组织设计，解决施工过程疑难问题，组织编制、审定竣工资料。岗位职责：协助项目经理管理和领84、导技术部和设计部的工作；组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计方等就施工组织设计、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关； 组织进度计划的编制并监督落实，负责沟槽开挖与安管装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作； 对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；协助项目领导和组织创优工作； 竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果；（3）项目副经理在项目经理领导下,与技术负责人配85、合对工程施工形象进度,工程质量具体策划并下令给工长执行，是直接布置作业层，按进度计划正常动转的指挥者，对工程进度和工程质量负直接责任。（4）工长负责从项目副经理和技术负责人那里接受任务，并下达安排到各班组，监督执行完成当天的工作任务，负责收集并汇报自已所管辖施工区的完成情况和现场出现的问题。（5）质检员是工程质量的具体负责人，负责巡视监督施工现场工序是否按规程、规范施工情况并及时纠正，协助资料员搞好隐蔽工程等工程质量资料。 岗位职责：协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和质量体系工作的开展；配合项目质量总监，负责管理项目质量检检小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，86、并与政府质量监督对口工作；负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师和副总工程师进行竣工资料的编制工作；负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；参与相关材料供应商的选择和日常管理工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；负责质量事故的预防和整改处理工作。（6）计统（内业）员负责工程每月的计量87、报表工作，负责工程技术资料的整理，按备案制要求收集、制作、汇编成册、协助技术负责人指导施工，处理施工中技术问题以及完善施工中和竣工后各种技术资料的汇编。（7）测量员是工程施工“龙头龙尾”工程，负责施工中复测、放线、放样、平面和高程控制测量工作，并及时提供工序施工平面和高程资料。（8）材料员负责及时优质按量供应施工材料，作好材料供应计划，准备和材料落实工作，协助副经理接好材料保管工作。十三 紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施一、道路工程施工技术措施(1) 路基工程1) 准备工作：首先对路基的高程、中线、边线进行检测，清理场地，表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟按设计要求进行回填夯实等处88、理，挖临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。2) 路基碾压：路基碾压采用振捣式压路机配合钢轮静压路机使用，压实遍数根据测试资料确定。3) 检测：路基碾压后进行宽度、坡度顶面高程及密实度、弯沉值的测试，均达到设计要求后再进行基层的填筑施工。4) 路基回填山皮石，分层洒水夯实，密实度达到设计要求后方可进行下道工序。(2) 摊铺：摊铺时根据设计加虚高系数的高程挂线施工，采取人工配合机械摊铺的方法，骨料均匀，表面应平整。(3)碾压：碾压前若填料的含水量高于或低于最佳含水量4%，要进行凉晒或洒水处理，碾压机具采用XG-220振捣式压路机和钢轮压路机配合使用，碾压后的垫层表面平整密实。控制好纵横坡89、度，以利及时排放垫层上的雨水。(4) 5%水泥稳定层施工：按设计本工程稳定层厚度为15cm，具体技术措施如下：1) 准备下承层：水泥稳定层的下承层即砂砾石垫层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，及时填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。用压路机对下承层进行34 遍碾压检测，发现表层松散，应适当洒水。2) 施工放样：根据设计在下承层上恢复中线及边线，直线段每1015m测一点，平曲线段每510m 测一点,进行水平测量。3) 材料的选用：砂砾的级配，一般大于4cm 的颗粒不应超过%，小于0.25cm 的颗粒不大于40%，通过0.074cm 的粉料不大于10%，水泥的剂量为混90、合料的5%,用普通硅酸盐水泥。5) 拌和：拌和成混合料用翻斗车运送施工现场、拌和根据选定的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。6) 摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在山皮石垫层上均洒一遍清水，以利上下层结合。松铺系数为1.31.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。在水泥稳定层每天摊铺结束后，在预定的末端，装一条横贯全宽的钢模板，然后进行整型和碾压。第二天，邻接的作业段开始施工时，拆除去钢模板，再摊铺稳定层混合料，其相接处洒水润湿。水泥稳定层施工在分两幅施工时，纵缝要垂直相接，不斜接。具体做法是前一幅施工时，靠中央与另一幅相接的一侧用钢模支撑，然后整型和碾压。序号设备名称型91、号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位1履带挖掘机PC2203日本（小松）20101281.0m3挖方结束出场2装载机ZL50E3四川 成工20101622.5 m34稳定土厂拌设备WQB-2001沈阳路达201072.8200t/h5自行式振动压路机YZJ-162洛阳200915716T自行式压路机YZJ-82洛阳20101058T6自卸汽车EQ32412GTD15东风200913210T土方结束出场7汽车起重机QY8D1中国泸州20091228T盖板安装时进场，安完出场9冲击夯日本三棱6日本20081.510蛙式打夯机6上海20090.511砂浆搅拌机HJ3502成都292、00950.32M312插入式振动器Z-556成都20100.313柴油发电机组GF902潍坊20109014洒水车东风2湖北2010805T路面基层养护使用15卧式污水泵100HW-1012常州2009、20107.5100M3/h16生活车解放皮卡1长春20096017交通用车三菱2日本2009、201060、75附表一： 拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序 号仪器设备名称规格型号数量产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪GTS-211D1台中国辽宁20111测量放线2水准仪S33台中国辽宁20101测量放3万能材料试验机WE-2000kN1台中国辽93、宁20111检测委托有资质单位检测4砼抗压试模1501501504组中国辽宁20114试块制做5坍落度筒2个中国辽宁201126级配筛3001套中国辽宁201017架盘天平5kg1台中国辽宁201018灌砂筒压实度测试仪1501套中国辽宁201019重型击实仪ZC-2H1台中国辽宁2010110石子压碎指标仪1台中国辽宁2010111石料压碎值仪3台中国辽宁2010312石子筛5100mm2套中国辽宁2011213石子筛0.65mm2套中国辽宁2011214土工筛0.12mm2套中国辽宁2011215砂浆试模6组中国辽宁2010616轻型触探仪1.5P1中国辽宁2011117回弹弯沉仪LW-1-3.61中国辽宁20111附表三： 劳动力计划表 单位:人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况土方基础 面层附属 收尾技工102020力工1515105机械工10642混凝土工101510管理人员2222 注: 本计划表是以每班八小时工作制为基础