1、城区道路改扩建项目沥青混凝土路面工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、施工组织设计71.1工程概况71.1.l工程概述71.2.3.2.2人行道、盲道结构层91.2.6.1.1电力系统111.2.6.2.2管道和人孔施工安装要求121.2.6.3.6管道施工及验收应遵循规范：141.3施工目标141.3.1质量目标141.3.2工期目标151.3.3文明施工管理目标151.4现场施工条件151.4.1交通条件151.4.2施工用电151.4.3施工用水151.4.4筑路材料151.52、项目管理网络161.5.1项目管理组织机构161.5.2质量管理组织机构181.6施工现场平面布置191.6.1施工现场条件说明191.6.2施工总平面布置说明191.7工序街接，关键节点控制措施212、施工机械设备投入232.1施工机械投入与管理措施232.2单位工程主要机械设备、机具投入搭配242.2.1横穿公路结构物及系统工程机械设备、机具投入搭配242.2.2道路机械设备、机具投入搭配253、劳动力安排计划及其保证措施273.1劳动力调配投入计划27项目管理人员投入计划273.2劳动力安排计划保证措施28劳动力配备及计划措施293.2.3劳动力配备管理措施304、材料（周转材料）投入计3、划304.1主要材料需用量计划304.1.1主要材料用量一览表304.2材料说明324.2.5材料采购程序324.3材料管理324.4材料控制344.5材料供应保证措施345、管理人员投入355.1总部管理人员355.1.3.2试验检测组职责365.1.3.3质量管理组职责365.1.3.4材料供应、生产计划组职责375.1.3.5安全文明与治安管理组职责385.1.3.6机械管理组职责395.1.3.7地下管线及油田设施保护协调组职责405.项目经理岗位职责425.1.4.1.2签定和组织履行项目管理目标责任书；425.1.4.1.9做好项目经理部的解体与善后工作。425.1.4.2项目副经4、理岗位职责425.1.4.3项目技术总工岗位职责435.1.4.4质量总监岗位职责445.1.4.5安全总监岗位职责455.1.4.9安全员岗位职责485.1.4.10材料员岗位职责495.1.4.11资料员岗位职责505.1.4.12预算员岗位职责505.1.4.13施工员岗位职责515.1.4.13.5组织施工人员现场观摩、交流、学习。515.2项目管理人员配置516施工技术方案526.1施工程序的划分526.1.10最后工程交工做好一切准备工作。536.2各分部、分项工程施工方案536.2.1测量放线施工方案536.2.2路基土方施工方案546.2.3设计埋地套管、管线施工方案566.管5、线安装576.2.3.7管线防腐及接缝586.2.3.8管线焊接596.2.3.9法兰连接606.2.3.10压力流管线试压60在稳固的土壤中管沟的最小宽度626.2.4管廊及套管施工方案696.2.4.4模板安装：706.2.4.5钢筋加工、绑扎安装工程716.2.4.6管廊混凝土施工：726.2.4.7管廊卷材防水工程736.2.5天然级配砂砾垫层施工方案746.2.5.1施工工序：746.2.5.2施工放样746.2.5.3铺筑试验路段746.2.5.4天然砂砾运输及上料756.2.5.5洒水碾压766.2.5.6检测766.2.6土工布施工766.2.7路缘石预制安装施工方案776.26、.7.1路缘石预制施工方案776.2.7.1.1材料776.2.7.1.2施工方法776.2.7.2路缘石安装施工方案786.2.7.2.1施工放样786.2.7.2.2 安装786.2.7.2.3外观要求796.2.8.2材料要求796.2.8.2.3水泥稳定砂砾铺筑试验路段：806.2.8.2.4测量放样：806.2.8.2.9养生：816.2.8.2.10施工注意事项及质量要求：816.2.9.1施工工艺826.2.9.2.3透层施工工艺826.2.9.3沥青混凝土路面836.2.9.3.1施工前准备工作836.2.9.3.2试验段的施工846.2.9.3.3沥青混凝土施工工艺856.27、.10.1材料、器材设备检验876.2.10.2线路测量、定位施工886.2.11通讯管道包封工程施工：896.2.11.2材质要求：896.2.11.2.3材料进场分类堆放，标识清楚；896.2.11.3施工要点：896.2.11.4通讯包封施工方案：906.2.11.4.3管道穿管试验916.2.13.2标志：936.2.13.3标线946.3地下管线及油田设施保护措施957、施工进度计划977.1总工期及进度计划977.1.2 总体进度计划977.2进度计划综合说明1017.3施工进度保证措施1027.3.1分段目标控制措施1027.3.2管理措施1037.3.3技术措施1047.3.48、组织措施：1048质量安全文明保证措施1058.1质量管理的方针、目标和承诺1058.1.1质量方针1058.1.2质量目标1058.1.3质量承诺1058.1.4质量保证组织机构及职责1058.1.4协助项目经理做好项目工程质量的管理工作。1078.1.4组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。1078.1.5 质量管理措施110.15广泛、扎实地开展质量管理小组活动1168.1.6分部分项工程质量控制117工地检测室、实验室配备仪器设备表1198.2安全生产管理及措施1208.2.1 安全生产方针1208.2.2 安全生产目标及承诺1208.2.3安全管理组织机构及职责1208.2.49、特殊安全教育1228.2.5做好现场安全管理工作1228.2.6 安全消防管理1238.2.6.4.2.1应急工作的组织和职责1248.2.7安全工作的总结、评价与奖惩1248.3文明施工管理及措施1258.3.1文明施工目标及承诺1258.3.2文明施工的组织机构职责。1268.3.3文明施工的措施1298.3施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌。1298.3按照施工组织设计要求安装用电设施，严禁任意拉线接电。1298.3施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。1309、技术难点及相应解决方案1309.1台背回填处理方案及技术保证措施1309.2路基不均匀沉降的防治措施及方案1329.2.210、基本要求1329.2.3施工要点和技术控制措施：1339.3沥青路面早期破损的防治措施及方案1359.3.1基本要求：1359.3.2施工要点：1359.3.3拌和、运输、摊铺、碾压等关键工序和施工要点：1379.3.4.做好路面的排水工作：14010企业使用劳务工工资发放到位的保证措施14010.1合同措施14010.1.3在劳务工没有异议的情况下，签定劳务工合同。14110.2制度措施14210.2.1.3工程部发放工资的时间为每月的1015日。14210.3保证措施14210.4监督措施14310.4.1成立公司监督组织14310.4.2成立劳务工监督组织。14410.5劳务工工资发放两11、级保证体系145公司级劳务工工资保证体系14511、企业支付大宗材料、设备供应商货款的保证措施14611.1支付大宗材料、设备供应商货款保证措施14611.2合同措施14711.3监督措施14711.4其他148 1、施工组织设计1.1工程概况1.1.l工程概述1.1.1.l工程名称：xx东路（xx路xx路）建设工程1.1.1.2工程建设单位：1.1.1.3工程设计单位：xx市1.1.1.4工程概况： xx市xx东路工程位于xx市的东南片区，xx东路西起xx路，东至xx路，路线全长434.411m。道路红线宽18m，车行道宽11m（3.52+2.0m2m），人行道宽4m（2.0m2），绿化带宽12、3m（1.5m2）。包含沥青混凝土路面，配套系统有消防供水、绿化水、电力及电信系统。道路横断面设计有行车道和人行道组成，行车道横断面宽度为车行道宽度（3.5m2=7m）+非机动车道宽度（2.0m2=4m）=11m。人行道横断面宽度为7m（3.5m2），其中包含两侧各1.5m宽的人行道树池。根据地质勘察报告的结论本段（K0+000K0+434.411段）道路主要需处理的特殊路基为清除杂填土，针对上述形式的特殊路基处理方式为：对道路路基以下的杂填土清理，换填天然沙砾。K0+000K0+200段平局换填厚度为0.9米，K0+200K0+434.411段平均换填厚度为0.5米。道路南侧排水管线K0+113、80K0+420段重新开挖回填。路面结构组合设计主要依据交通量和道路等级对路面的使用要求，并考虑到路面应具有低温抗裂，高温抗车辙，耐疲劳以及平整、坚实、耐久、抗滑等多种功能的要求，结合气候、水文地质及筑路材料的分部情况，本着因地制宜、合理取材，方便施工利于养护的原则，进行结构层的设计和组合。路面结构组合如下：面层：3.5cm厚中粒式沥青混凝土（AC13）+5.0cm厚粗粒式沥青混凝土（AC20）+透层油（乳化沥青）+基层：19cm厚水泥稳定砂砾（4.5水泥）垫层：+20cm厚天然级配砂砾 总厚度：48.5cm。本次设计与xx路顺接，与xx路做好预留路口。道路照明：在道路北侧单侧布置路灯，间距约14、40米左右。综合管廊：在K 0+035.75及K0+402.87设置两座2.0m1.8m预留钢筋混凝土管廊，共长45m。预留套管：在道路平交口两侧设置五根直径150预留钢筋套管。交通标志：在道路平面交叉口两侧设置道路指示牌，组合指示、禁令标志牌；在人行道处设置人行道标志牌，在道路入口处设置“让”字标志牌。道路标线：由人行道标线、车行道标线等组成，标线采用热熔性荧光漆。人行道路面材质：预制混凝土彩砖。结构做法：5cm厚混凝土彩+3cm厚1:3水泥砂浆 +8cm厚C20混凝土，总厚度：16cm，路缘石：路缘石采用C30混凝土预制。综合管网设在道路两侧，北侧为路灯电缆、绿化水管线，南侧依次为绿化水管15、线、消防给水管线、通信包封。绿化管线横穿车行道部分加钢套管，电缆过公路时穿玻璃钢管保护1.2.3.2.2人行道、盲道结构层人行道采用：6cm厚预制混凝土（彩色）砖（防滑）+2.5cm厚1：2水泥砂浆找平层+5cm厚C15混凝土+20cm厚天然砂砾垫层。本次设忙道砖宽度为75cm，既采用3块盲板拼，每块盲板尺寸为24.8*24.8*6cm。 1.2.3.3路面材料规格及要求粗集料：面层粗集料拟采用后山碎石厂所产的火山碎屑岩碎石，根据试验，压碎值为14.6%，其它指标满足沥青面层用粗集料质量技术。细集料：面层细集料拟采用后山碎石料场所产的火山碎屑岩碎石、石屑、砂，根据试验，其颗粒级配和质量符合“沥16、青面层用集料质量的技术要求” 填料：采用火山碎屑岩磨细矿粉或水泥。 沥青：沥青混合料所用沥青均采用优质石油沥青其质量应符合“重交通道路石油沥青”AH90的各项技术指标要求。水泥；采用42.5#普通硅酸盐水泥透层、粘层：透层沥青采用慢裂的洒布乳化沥青，用量为1.0 L/m2。对所有与新铺沥青混合料接触的侧面、路缘石侧面应均应浇洒粘层油，粘层的沥青材料宜采用洒布型乳化沥青，用量为0.4L/m2。基层材料：水泥稳定砂砾采用厂拌法施工，它的7d浸水无侧限抗压强度不低于2.5Mpa。水泥稳定砂砾中级配砂砾应根据现场材料试验检测成果掺加大颗粒骨料（约30%），以满足公路路面基层施工技术规范（JTJ034217、000）中的施工技术要求和强度要求。1.2.4路基设计1.2.4.1一般路基设计：道路中心标高作为路及设计标高；路基采用低路堤型式。1.2.4.2特殊路及设计：地看资料揭示该区域道路沿线土质存在不同程度的盐渍化，盐渍土地基路段的特殊路基设计主要是针对硫酸盐盐渍土提出，采用淋膜编织布隔盐处治，可有效防止路基盐溶、冻涨等病害的发生，提高路面使用寿命，采用淋膜编织布隔盐处理路基的路段有：k0+060k0+200、k0+600k1+400、k2+100k2+400、k2+600k2+638路段。1.2.5施工及验收遵循下列规范：沥青路面施工及验收规范(GB5009296)公路路面基层施工技术规范(JT18、J0342000)城市道路桥梁工程质量评定标准(XJJ0042000)1.2.6系统配套工程综合管网布设：本次招标系统配套部分有电力、电信、排水、绿化水管线部分的全部内容。 1.2.6.1电气部分1.2.6.1.1电力系统1.2.6.1.1.1在经六路K1+200处道路西侧绿化带内设置6/0.4KV 100KVA美式箱式变电站1座，供道路照明用。箱式变电站6KV电源引自纬四路新建6KV架空线路。路灯布置在绿化带中部，沿道路对称排列布置。照明器安装高度为10m，间距35m左右，随不同路段局部变化。路灯采用智能照明控制柜控制，智能照明控制柜应能提供智能电源管理，稳压软起保护灯具、节能环保等功能。沿19、路灯全程敷设接地扁钢（-40*4），用于路灯接地。箱式变电站下均设接地装置一组，R10。纬四路新建6KV架空。1.2.6.1.1.2电缆直埋地敷设与穿管埋地敷设详国标图集94D1015，直埋地电缆埋深1.0；过路段及穿公路时需穿玻璃钢保护管B-C-150/6保护；电缆出地面2m以下段及过建筑物散水坡段均穿钢管保护，电缆沿电杆引上、引下段用抱箍固定。路灯电缆敷设在绿化带内靠近人行道路缘石一侧，埋深1.0m，沿路基采用盖板保护敷设，至路灯基础段穿基础钢管保护。1.2.6.1.1.3在十字、丁字路口及人行横道斑马线位置处预留综合管廊。电气专业在道路支线段每隔200300m处预埋3根B-C-150/620、玻璃钢保护管，供过路电缆用，套管两侧设电缆标示桩。1.2.6.1.2所有带避雷器引下、低压终端杆及电气设备金属外壳，穿线钢管、电缆金属外皮须可靠接地。所有电缆铠装金属外皮、新建路灯配电柜金属基础底座等均与接地装置可靠接地。1.2.6.2电信部分1.2.6.2.1本本程新建管道管沟采用的是PE双壁波纹管11097加PE型32X7七孔梅花管，管材具体要求如下：双壁波纹管的技术要求：所用的双壁波纹管要求抗压强度大于0.4Mpa。管道与地下其他管线平行，交越时净距要求见通信工程施工安装图册7-4-l。双壁波纹管的质量要求：管材的外径及公差为1100.4，管材同一侧面的壁厚偏差不得超过14。长度：管材长21、度应为4m(6m)0.3m。管材两端必须锯齐。颜色：管材色泽应均匀一致，颜色为灰色或白色。外观：管材内外壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质，内壁应光滑平整，不应有明显的波纹，外壁应光滑平整，管材的两端应平整并与轴线垂直。管子连接采取直接承接，不需另备套管。管子接续方法采取橡胶密封圈连接，在承接8个大气压的条件下，不漏水漏气。管材的物理力学性能应符合邮电部通信电缆配线管道图集规定。1.2.6.2.2管道和人孔施工安装要求1.2.6.2.2.1管道施工安装要求新建双璧波纹管道的接续采用直接承接法接续，新建七孔蜂窝管道的接续采用密封圈和专业套管接续。管道敷设前先浇筑8cm厚的基础，铺设时纵22、横两个方向均用M10砂浆填充，两个方向净距为3cm，每隔3m采用钢筋框架固定，以保证塑管排列整齐，间隔均匀。外用C15混凝土现场浇筑形成包封，包封层厚度为5cm。管道与其他地下管线平行敷设时，人孔位置与其他管线检查井的位置应相互错开，其他地下管线不应在人孔中穿越。管道与地下其他管线平行、交越时净距要求应符合通信管道与通信工程设计规范（YD50072003）中表3.0.3的规定。管道敷设应有一定的坡度，以利渗入管内的地下水流向人孔。管道坡度应为34，不得小于2.5；如路本身有坡度，可利用地势获得坡度。1.2.6.2.2.2人孔的施工安装要求：人孔四壁采用MU10砖和M5.0的水泥砂浆现场砌筑，人23、行道上砌24墙，机动车道上砌为37墙，其基础采用C15防水砼现场整体浇筑，其上覆采用C20钢筋混凝土（添加防水剂）浇筑。非机动车道上，上覆板承受的最大负荷为汽车20级；上覆盖板厚度为150mm。人孔上覆顶面与路面应有0.5m左右的高度作为施工时调节井脖高度用，以适应路面变化，人孔上覆顶面最浅埋深0.3米。1.2.6.3排水及绿化管线部分1.2.6.3.1绿化管线明装部分采用镀锌钢管，埋地部分采用HDPE高密度供水管，主干线埋深1.2m（管顶以上），支线埋深0.51.2m（管顶以上）井内露空部分采用焊接钢管，HDPE管与镀锌钢管采用丝扣连接，管线沿道路坡向敷设。绿化管线入冬前必须放空，防空完毕后24、将放空阀关闭；放空管采用焊接钢管，按0.004坡度坡向排水检查井。1.2.6.3.2绿化阀门井结构详通水5700，混凝土等级为C25，阀门下均设支墩，支墩与阀底部用M7.5水泥砂浆抹八字填实。井内焊接钢管外防腐做法为：除锈后刷红丹漆二道，刷绿色调和漆二道，内防腐采用饮用水专用环氧涂料，结构为底漆面漆底漆面漆面漆，厚度0.25mm，井盖采用700复合井盖（绿化专用）。1.2.6.3.3绿化管线预留接口部分采用钢管，采用加强级防腐。1.2.6.3.4排水管线除穿路部分采用钢筋混凝土排水管外，其余均选用高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管，承插粘接，密封橡胶圈接口。1.2.6.3.5过路的HDPE绿化管线25、加设钢制套管，套管采用比相应管线大两级焊接钢管，长度同道路路基宽，外壁采用加强级防腐。1.2.6.3.6管道施工及验收应遵循规范：给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-97）埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 （CJJ101-2004）市政排水管渠工程施工质量验收标准 （J10987-2007）1.3施工目标1.3.1质量目标单位工程合格率为100%。单位工程优良率为80%以上。达到工程质量标准合格工程。1.3.2工期目标我公司工期计划：开工时间：2008年9月23日开工。竣工时间：2009年7月1日竣工。其中有效施工日期为2008年9月23日2008年11月10日、2009年4月1526、日2009年7月1日。施工总工期： 282天（日历日） 有效施工期：127天1.3.3文明施工管理目标无重大伤亡事故、争创市安全生产文明工地。1.4现场施工条件1.4.1交通条件本工程位于xx西南工业园内，交通便利。可由已建经四路进入施工现场，北侧可接至xx市区，南侧可接至G217国道。1.4.2施工用电施工现场在西南工业园内，施工准备阶段与供电公司联系，协调解决施工临时用电问题，为确保施工进程的顺利进行，我方计划自配六台发电机，在现场做突发应急电源。1.4.3施工用水本工程在xx市西南工业园，施工现场临时用水就近引入，道路路基、路面施工过程中用水采用水罐车拉运至施工现场。1.4.4筑路材料路27、基回填用砂砾土从三坪水库料场拉运，平均运距21km；路面垫层、基层用料从红浅料场拉运，平均运距21km；面层及构筑物用料从后山拉运，运距20km；沥青从克石化厂拉运，运距约7km；编织布从独石化厂拉运，运距为160km其他建筑材料和生活用品在xx就近拉运。1.5项目管理网络1.5.1项目管理组织机构1.5.1.1根据xx西南工业园区经四路以西道路完善（经六路）工程招标文件、招标答疑纪要、设计图纸，以及施工现场的实际情况和料场分布情况。公司专门成立了“xx西南工业园区经四路以西道路完善（经六路）工程项目经理部”，项目主管为公司主管生产总经理。项目部管理人员实行全天侯坐班制，常驻施工现场，听从招标28、人及监理指挥，全面负责施工现场的管理。1.5.1.2项目经理部下设：施工技术组、试验检测组、质量管理组、生产计划管理组、机械管理组、材料管理组、安全文明与治安管理组、地下管线及油田设施保护协调组。1.5.1.3配置的管理人员有：项目经理、项目副经理、项目技术负责人、道路施工质量管理员、管廊及结构物施工质量管理员、地下管线及油田设施保护施工质量管理员、绿化管线施工质量管理员、电信施工质量管理员、电气施工质量管理员、材料管理员、生产计划管理员、机械管理员、专职安全文明和治安管理员、预算员、质检员、资料员、协调员等相关人员。1.5.1.4组建了各单位及分部工程的施工队：路基施工队、管廊及结构物施工队29、地下管线及油田设施保护施工队、路缘石预制安装施工队、路面施工队、排水管线施工队、绿化管线施工队、电气施工队、电信施工队、水泥稳定砂砾土拌和站、沥青砼拌和站、砼构件预制场。1.5.1.5为充分发挥我公司专业、管理、设备等优势，项目管理实行统一调配，统一现场管理，统一组织指挥，统一资金收付，统一物资供应，统一对外联络协调等6个统一。使参与该项工程施工的所有人员和施工队完全在项目经理的领导下，统一指挥统一管理，发扬协作配合的精神，共同努力使该项工程建设成为一个业主满意工程、一个放心工程、一个精品工程。1.5.1.6项目管理网络图如下：项目主管项目经理项目副经理地下管线及油田设施保 护协调组材料供应30、组 安全文明与治安管理组机械管理组生产计划组质量管理组实验检测组管廊结构物施工队路缘石预制安装施工队路面施工队施工队砼构件预制场地下管线及油田设施保护施工队路基施工队施工技术组项目技术总工排水、绿化管线施工队电气施工队电信施工队沥青砼、水稳拌合站1.5.2质量管理组织机构1.5.2.1质量管理领导小组：为确保该项工程质量目标顺利实现，专门成立了质量管理领导小组。其组成如下：组长：项目经理副组长：项目副经理、项目技术总工成员：各单位工程质量管理员、材料管理员、质检员、试验员。1.5.2.2质量管理组织机构框图项目质量组组长：项目经理 副组长：项目副经理、项目技术总工项目质量组质检工程师质量检验组31、试验检测组施工技术组横穿公路地下管线保护组管廊质量组路面质量组路基质量组沥青砼水稳拌和料质量组材料供应组系统质量组项目副经理1.6施工现场平面布置1.6.1施工现场条件说明道路起点接纬一路，终点接纬八路，道路呈南北走向，沿线与路网中的纬一路、纬二路、纬三路、纬四路、纬六路、纬七路、纬八路T交，与纬四路十字交叉，在道路两侧布设有系统排水、配电线路、通讯线路和绿化管线。1.6.2施工总平面布置说明1.6.2.1根据道路平面图，以及对现场的踏勘情况。按照施工所需，合理布置，既有利于施工现场标准化管理，又能提高施工生产效率，确保施工安全顺利实施的原则，我们制定了该工程施工现场平面布置图。1.6.2.232、项目部设于本次道路终点前进方向右侧处，因这里地形空旷而且平坦，可以建设临时设施，停放各种施工机械设备，终点处前进方向左侧建立水泥稳定土拌合站。砼构件预制场及沥青混凝土拌合站设于市区郊区。1.6.2.3根据本工程管理力量、机械设备、劳动力等的投入情况，设置相应数量的办公室、会议室、员工宿舍、食堂、仓库、厕所、临时工棚等。办公室、仓库、临时用房的搭建标准必须符合规范JG592006文明工地要求，具体搭建数量如下：生活用房： 员工宿舍 200m2 警卫室 12 m2 厕所 15 m2办公用房： 现场办公室 100m2 会议室 50m2 材料仓库 250m2 工地实验室 35m21.6.2.4公司项目33、部四周利用彩钢板实行封闭式围护。1.6.2.5施工用水采用水罐车拉运，项目部及施工用电采用自备发电机供电。1.6.2.6项目部设在起点前进方向右侧处，可满足各类材料进入。1.6.2.7 施工平面布置图如下；1.7工序街接，关键节点控制措施1.7.1施工顺序及进度安排原则：总的原则是抓住重点，统筹安排，整体协调，采取平行穿插施工方式，在保证安全和质量及进度的前提下组织施工。1.7.2工序划分：根据该项工程的具体施工内容，将其主要工序划分为：公路复测及确定横穿公路各类管线具体位置测量放线施工横穿公路管廊套管及各类管线施工路基及垫层施工排水、绿化管线系统施工电信系统安装路缘石摊铺路面水稳基层摊铺路面34、沥青砼面层施工路灯及交通标志基础施工道路供电系统及系统调试安装路灯及交通标志为交工作准备。1.7.3精心组织，合理安排，先干关键工序、关键部位，采取平行穿插施工方式，同时实行均衡统筹生产。确保阶段工期与总体工期顺利实现。1.7.4根据本合同段的工程数量、工程特点及工期要求，全线路基换填施工、横穿道路管廊及预埋套管、地下管线及油田设施保护应首先施工。路基施工应分段、分层进行，每层检验报批及时，整体路基施工完成后及时组织相关部门进行质量检验认证，及时进入下道工序施工。在路基进行换填及分层施工的同时，进行横穿公路管廊及预埋套管、地下管线及油田设施保护、系统管线的施工。力求横穿公路管廊及预埋套管、地下35、管线及油田设施保护、系统管线等的施工早于路基施工完成。全线路基贯通后紧接着施工路面天然砂砾垫层。1.7.5根据该项工程系统工程所处位置情况，在组织施工横穿公路所有结构物的同时，组织施工、电信、绿化等分部工程。1.7.6路面垫层、基层、面层备料工作，在保证不影响路面垫层、基层、面层施工工期的前提下根据具体情况协调安排进行。1.7.7路面工程：保证路面在技术规范规定的气温下施工（选择在最佳温度时进行），无特殊情况应做到垫层、基层、面层分别施工。其余各分项工程施工，凡影响路面施工的工程，必须在路面垫层施工前完成，这样才不至于影响路面基层（水稳层）的施工。1.7.7.1直接影响总工期的因素主要为路基、36、横穿公路各类结构物、各类管线系统工程。1.7.7.2路面铺设从终点向起点进行，其它分项工程根据路面铺设工期要求依次完成。1.7.7.3路面水泥稳定砂砾基层摊铺：主要控制混合料级配、水泥计量、混合料摊铺时间、压实度、无侧限抗压强度等。1.7.7.4沥青面层摊铺：主要控制矿料级配、沥青计量、混合料配合比、出场温度、摊铺温度、碾压温度等。2、施工机械设备投入2.1施工机械投入与管理措施2.1.1对计划投入本工程的施工机具、设备已经进行检修，确保设备完好率达到100%满足现场施工要求，大型设备由平板运输车运至现场，车辆直接开往现场。本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆37、更是施工的主力。在施工过程中，常因某一关键机械（或设备、车辆）跟不上而严重影响施工进度，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，我们根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，必须按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。2.1.2现场施工设备配有专职专人管理施工机械设备，配有专职机修人员，保养为主，始终保持设备完好状态，满足施工需要。由专人负责机械设备管理，做到机械设备不闲置、不重复、有备份设备。提高机械的使用率，保证机械设备的完好率。由机修工、操作手每班按规定进行定期、不定期保养、维修，提高机械设备的出勤率。2.138、.3在现场的机械器材设备，都经安全部门验收合格，方可运行。在设备上标明产品名称、规格型号和管理负责人的名字，操作规程牌固定在显要的位置。2.2单位工程主要机械设备、机具投入搭配2.2.1横穿公路结构物及系统工程机械设备、机具投入搭配2.2.1.1挖掘机：1m3小松PC200型2台，用于路基换填挖方、所有横穿道路管廊及预埋管线、地下管线及油田设施保护、系统管线等基坑、基槽、管沟的开挖施工。2.2.1.2装载机：柳工ZL50D型3台，配合管沟开挖土方的调运装卸以及清表废方的清理。2.2.1.3砼搅拌机：350L强制式10台，用于水泥砼、砂浆的拌和。2.2.1.4模板：6015型700m2，301539、型300m2，2015型及1015型若干，主要用于浇筑管廊砼、各类阀井砼及其他构筑物等。2.2.1.5电动打夯机：自带动力10台，主要用于管廊、阀井、系统管线的回填施工。2.2.1.6吊车：15t汽车吊1台，主要用于大型设备、预制构件、各类管线的吊装安装。2.2.1.7切割机：自带动力切割机2台，主要用于各种结构物钢筋切割。2.2.1.8电焊机：ZX7-150电焊机2台，主要用于结构物及其他钢管件焊接。2.2.1.9发电机：EDA5000E发电机10台，主要用于各种小型机械设备电源供应，以及工地临时照明使用。2.2.1.10四轮砼运输车：投入4辆小型车辆，主要用于水泥砼的运输。2.2.2道路机40、械设备、机具投入搭配2.2.2.1推土机：山工TY-220型2台，完成旧路面清理施工后，平整路基基底、平整所有弃土、配合路基路面的备料。2.2.2.2平地机：天工PY220型1台，先期对老路面清理，然后进行路基基底平整、路基换填及路基填筑的平整、天然砂砾垫层的施工等。振动压路机：洛阳YZ18C型3台，最大振击力30t，用于路基土方、路面天然砂砾垫层、水泥稳定基层的压实。2.2.2.4摊铺机：WTD9500型2台，摊铺幅宽12m，完成行车道路面基层和沥青上、下面层的施工。2.2.2.5水稳拌和机：WCB300型1台（套），出料速度300t/h，可满足基层施工需求。2.2.2.6沥青拌和机：LB141、500型1台（套），出料速度120t/h，电子自动计量。2.2.2.7光轮压路机：YZC12型2台，用于沥青砼面层施工。2.2.2.8胶轮压路机：YZ16前四后五型1台，用于沥青砼面层施工。2.2.2.9沥青洒布车：CZLS140GLQ型1辆，进行路面透层沥青的洒布。.10自卸车：EQ3240GX型20辆，主要进行前期路基土方拉运使用，后转入路面基层、面层的集料和混合料拉运。2.2.2.11洒水车：EQ3141G型4辆，施工前期为路基土方填筑、水泥砼浇筑、养生、工地生活提供用水，后期主要为路面水泥稳定砂砾基层搅拌和养护提供用水。附表：（主要施工机械一览表）主要施工机械设备表序号机械或设备名称型42、号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备 注1挖掘机PC2002台日本2000.71m32装载机ZL50D3台柳工1998.52.3m33砼搅拌机10台成都2003.4350L4电动打夯机HCD7010台成都2002.52.2KW55NM5汽车吊1台天津2004.315t6发电机EDA5000E10台洛阳2002.6220V7电焊机ZX7-1502台武汉2002.880KVA8切割机FZA402E2台天津2003.3220KW9推土机TY2202台洛阳1999.5220kw10平地机PY2201台天津2002.5170kw平地机11振动压路机YZ18C3台洛阳2002.218t1243、摊铺机WTD95001台天津2002.812m13水稳料拌合站WCB3001座无锡2001.4300t/h14沥青混合料拌合站LB15001座福州2000.6100t/h15光轮压路机YZC122台洛阳2001.512t16胶轮压路机YZ161台洛阳2000.416t17沥青洒布车CZLS140GLQ1台山东1998.66000L18自卸汽车EQ3240GX20辆东风二汽2003.715t19洒水车EQ3141G4台湖北2001.215t3、劳动力安排计划及其保证措施3.1劳动力调配投入计划项目管理人员投入计划公司成立适合质量管理模式和符合健康、安全、环保要求的组织机构项目经理部，严格按照项目44、法组织施工生产，选派年富力强、具有丰富施工经验和管理能力人员担任项目经理部成员，实行项目经理负责制，全部管理人员持证上岗。项目经理部设置管理人员17人。3.1.2施工现场劳动力计划：劳动力计划根据工程进度情况实行动态计划管理，根据具体情况进行调整，在保证正常施工的前提下留有预备施工人员，确保工程按预期进度计划进行施工。施工现场总劳动力计划安排为220人左右。3.2劳动力安排计划保证措施劳动力组织措施劳动力组织计划：道路及系统施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成施工任务、避免停工窝工浪费的重要条件之一。现场施工劳动力45、多为自有员工，组织员工队伍时做好以下工作。提高劳动力素质。员工素质直接影响工程质量，员工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识，要有对建设城市的意义和工程质量重要性的认识，对那些只顾赚钱不顾工程质量的施工队伍是难以圆满完成任务的；道德纪律：主要看员工队伍的精神面貌、组织纪律，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、懂礼貌、服从领导的队伍；身体条件：道路工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选择身强力壮的中青年做为劳力队伍的主力；技46、术水平：应选择参加过公路及系统工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、瓦工、模板工、混凝土工、钢筋工、管道工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。做好劳动力教育培训。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使员工队伍的素质不断提高。教育内容包括改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育、安全知识教育、岗前培训教育等。特别是在开工前，对进场员工进行一次规章制度、安全文明知识、技术操作规程、质量意识等教育培训是十分必要的。让现场所有施工人员知道该项工程的进度、质量、安全环保、文明施工等的要求，做到工作前心中有数。签订好施工合同。在市场经济条件下，员工参加工程建设，希望获得好的经47、济效益是无可非议的。要使员工安心施工，把精力集中到工程质量及工程进度上来，必须按经济规律办事，一改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含劳务管理人员数量、工程数量、取费标准、质量标准安全达标、报酬支付方法、奖罚标准、施工进度、安全施工人身意外伤害保险、工伤保险、进城务工人员住院医疗保险等方面。劳动力配备及计划措施路基施工：施工人员20人，主要负责路基土石方、垫层、底基层施工。3.2.2.2路面施工队：施工人员40人，主要负责路缘石安装、水稳料基层、沥青面层等沿线设施施工。3.2.2.3管廊、结构物施工队：4个队施工人员80人，主要负责横穿公路管廊、结构物及套管施工。3.2.2.4系统施工队：48、施工人员80人（排水、绿化施工队各20人、电气电信施工队各20人），主要负责系统工程施工。3.2.3劳动力配备管理措施3.2.3.1根据劳动力需用量计划，组织劳动力分批进场，组建好各专业施工队，并安排好工人施工期间的生活问题。3.2.3.2为确保本项目能“优质高速”提前完成，劳动力配备应考虑以下因素：3.2.4.2.1根据工期要求和各阶段的工程量与工程状况，劳动力和各专业施工人员配备要充足，并留有预备人员。3.2.4.2.2按工艺要求配备各专业操作人员，工种要齐全，各专业工种要有适当比例，要优先选择劳动干劲足，技术水平高的操作多面手，以适应各分部分项工程施工的技术需求，以利于保质、保量、保工期49、。3.2.4.2.3在施工阶段，加强机械管理和劳动力的调整，充分提高劳动效率，减少耗工。3.2.4.2.4本工程从事技术作业人员均为公司员工，特殊工种全部持证上岗，技术工人持证率100%。4、材料（周转材料）投入计划4.1主要材料需用量计划4.1.1主要材料用量一览表主要材料用量一览表序号分部工程材料名称规格型号单位数量1道路人行道部分沥青AH-90t442.852砂水洗砂M31597.373石屑t1006.14矿粉t461.385水泥42.5t1270.916碎石路用碎石M33033.787路缘石L型420*300*120块92788路缘石矩型300*120*49.5块196009彩色砖灰色50、10*25块105120010绿化排水部分塑料管HDPE DN200m1278.711塑料管HDPE DN160m797.6512塑料管HDPE DN90m2649.513塑料管HDPE DN63m118814焊接钢管 D88.5*3.5m18615焊接钢管 D60*3.5m53216焊接钢管 D32.25*3.25m12017过路套管DN200 钢管m13418过路套管DN160 钢管m11219过路套管DN90 钢管m12520塑料管HDPE DN300双壁波纹管m5621钢筋砼排水管DN200m18022钢筋砼排水管DN300m4223电气部分箱式变电站ZGSB-Z-100 100KVA51、台124智能照明控制柜台125隔离负荷开关FZW20-12/400-16组126避雷器HY5WS2-10/30组127电力电缆YJV22-0.6/1KV 4*50m569928电缆保护管玻璃钢管B-C-150/6m119029接地扁钢-40*4m5515.6130电信工程双壁波纹管110/97km10.30231七孔梅花管32*7km10.30232钢管管道SC100m12004.2材料说明4.2.1所有工程材料质量必须合格，符合设计和规范要求，同时具有合格证或检验报告，并严格执行进行进场检查验收制度。4.2.2进场材料必须“三证”齐全，并经业主或监理工程师、认定或委托的有资质的检测机构按规定52、进行检验，合格后方可使用。4.2.3工程所用外购材料按业主批准的生产厂家（地点）和品牌进行采购。4.2.4材料采购必须货比三家，必需选择质量好、技术先进、价格合理、供货及时、售后服务跟得上的厂商订货。4.2.5材料采购程序4.2.5.1所有材料在工程开工前由公司经营部根据工程预算编制材料计划，各专业技术人员根据施工图纸对材料用量进行核对，项目总工程师填写材料用量计划表，报项目经理批准后，由项目材料员申报公司物资采购部进行采购。现场需领用材料，由项目材料员提前一周给物资采购部报计划，办理领用手续。由业主采购的材料，工程开工后7天内，项目总工程师将材料用量报业主采购。材料采购程序：项目部总材料数量53、及计划物资采购部与供货商签订加工、供货合同确定供货计划及运输方式按计划组织进场、按平面图堆放材料贮存、标识、抽检保管使用4.3材料管理严格按照ISO9002体系，对材料供应商由专人进行评审，加强施工人员在材料质量方面的责任心。严格进场材料的计量复核力度，并做好材料的入库登记。按设计图纸结合预算计算出材料用量作为各工种的基准用量，采取材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人扣回的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。4.3.5公路工程及相配套的系统工程施工需要大量材料，除水泥、钢材、木材、沥青、各类管材、电缆、配电设备、闸阀等材料外购，54、还有砂子、石子、天然砂砾等大宗地方材料。材料费占到工程总费用的三分之二左右，因此，其材料费用的高低直接关系到工程造价。同时材料质量、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是调查收集：质量合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的各种资料。在保证材料质量的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据材料使用计划组织进场。4.3.6工程材料是工程建设中的重要组成部分，加强材料、构配件的管理，做到有入有出，不浪费材料，降低生产成本，提高经济效益。提高材料、构配件计划的准确性和完整性，做到品种、规格55、数量准确、齐全。加强进场材料的验收工作，对不符合品牌、规格、型号的材料不得进场，对确实无法采购到的须经过设计单位进行材料代换。材料的质量是关键，对进场材料由材料员、质检员把关，建立收发台帐，做到帐物相符。项目材料员及时清点库存材料，核对材料发放数量。4.4材料控制4.4.1材料采购前，先对供货厂家、商店进行能力评价，在评价基础上进行选择。4.4.2材料采购清单应清楚地说明采购对象的情况，采购清单必须在项目部主管采购签字后方可发出。4.4.3材料在货源地发货前要进行抽样检查，以证实所购材料满足购货清单的要求。4.4.4材料到达现场后，由采购人员、供应组质量员、项目部专职质量员，联合作好进货检查56、工作，检查其材料合格证，并按规定抽检试验报告，及时请监理部门和甲方进行监检。4.4.5对甲方供货，要首先验证其数量和质量，发现问题及时向业主报告，甲方供货要单独存放，单独立帐建卡。而且要做好甲方供货的贮存和维护工作，如有丢失、损坏或不适用的情况，立即记录并报告甲方。4.5材料供应保证措施4.5.1以物质采购部门为中心，以项目为主导，组成完整的材料供应体系，项目应根据施工主要材料进场计划逐月编制材料进场计划，并及时报公司材料采购部，做到事先有计划。4.5.2项目由材料员负责材料计划的申请，运输、进场和验收等工作，由项目核算员提供计划申请的依据，项目生产经理负责对材料的计划进场和使用工作的和管理，57、项目技术负责人负责提供材料的生产技术指标标准，并负责抽样送验和批量验收工作。4.5.3材料进场应及时提供材料质保书和合格证明，主要材料的进场日期应比使用日期提前7-10天，以便抽检送样，只有在检验报告合格后才能投入使用。4.5.4如发生周转材料供求矛盾，项目部有权向社会各租赁商租赁。公司物资采购部积极配合办理各种手续和运输工具。5、管理人员投入5.1总部管理人员项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工、安全、质量工程师和各专业技术施工、质量、生产、安全、经营、机械管理、试验检测、预算人员组成，负责对工程施工全过程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目经理由公司法定代表人聘任，对公司负责，其58、余人员对项目经理负责，项目经理部下设：施工技术组、实验检测组、质量管理组、生产计划组、机械管理组、材料管理组、安全文明与治安管理组、地下管线及油田设施保护协调组等，各组职能与岗位职责如下。各组职责：施工技术组职责组织编写与审核施工组织设计与施工方案。 组织制定工程创优计划，推广应用新技术、新材料。负责该项工程工程量计算审核，以及现场施工测量放线工作。负责现场隐蔽工程影像资料的形成与收集整理工作。负责技术文件收发、保管与变更实施管理工作，它包括施工图纸、设计变更、施工联络单、施工技术交底、业主指令、监理指令、图纸会审、专项审核记录工程验收意见书。负责施工现场各道工序技术交底。负责技术资料统筹、审59、核与收集整理。负责编制、收集、整理工程竣工资料。5.1.3.2试验检测组职责5.1.3.2.1组织编写各项试验、检测规程并上墙。5.1.3.2.2做好该项工程所需各项试验、检测记录，并收集整理好各项试验检测记录，以备编入竣工资料。5.1.3.2.3负责该项工程材料见证与材料取样报送试验室的管理工作。5.1.3.2.4负责现场砼、砂浆配合比与标养室管理，以及做好砼开盘鉴定记录。5.1.3.2.5负责工程用材料、设备原始质量证明文件和工程各项试验资料的收集与管理。5.1.3.3质量管理组职责5.1.3.3.1组织制定项目质量管理制度与规定，确定项目质量目标，对实现质量目标负责。5.1.3.3.2制60、定实现质量目标的保证措施。5.1.3.3.3组织质量工作的各项检查。5.1.3.3.4组织隐蔽工程、检验该工程的专项检查，以及样板件（间）安排与验收。5.1.3.3.5决定质量奖惩事宜，行使“质量一票否决权”。5.1.3.4材料供应、生产计划组职责5.1.3.4.1负责工程用材料、设备计划收集、汇总与申报。5.1.3.4.2组织材料、设备进场与验收。5.1.3.4.3负责进场材料、设备原始质量证明文件和收集与转交。5.1.3.4.4负责信息设备、办公与劳防用品计划的编制、申报、领取和发放。5.1.3.4.5负责办理工程备料款和进度款。5.1.3.4.6负责编制工程月度资金使用计划。5.1.3.61、4.7负责建立材料、设备合格供方名录，收集并保证评定资料。5.1.3.4.8负责向材料供应部或甲供材料、设备负责人反馈进场材料、设备质量信息。5.1.3.4.9负责组织不合格材料、设备的封存、退场和索赔。5.1.3.4.10负责项目成本核算与控制。5.1.3.4.11负责公司QHSE管理体系文件、规格在本项目的宣传、贯彻与落实。5.1.3.4.12协助公司合同管理部门签订项目施工、采购与分包合同，负责合同交底。5.1.3.4.13组织签订劳务合同，办理外来劳务工人员暂住证和用工许可手续。5.1.3.4.14负责管理人员、特殊工种、技术工人的资格管理与能力评价。5.1.3.4.15组织项目部危险62、（危害）、环境因素识别与风险评价。组织制定重大危险、环境因素控制措施或管理方案。5.1.3.4.16负责项目部办公区、施工区、员工宿舍、食堂环境卫生和现场材料标识管理。负责气象与信息服务管理。5.1.3.4.17负责项目部CI形象和项目文化建设与管理。5.1.3.4.18负责员工考勤与工资管理。5.1.3.4.19负责建立合格承包方名录，收集并保存评定资料管理。5.1.3.4.20负责项目部会议记录、会议纪要编写以及项目部管理类文件的收发与保管（会议纪要、内外部文件与通知、项目部规章制度和标准、规范、法律法规等图书资料）。5.1.3.4.21负责项目部会议组织、接待与服务管理。5.1.3.4.63、22负责项目部保健室和计划生育管理。5.1.3.5安全文明与治安管理组职责5.1.3.5.1组织制定项目健康、安全与环境（HSE）管理制度与规定，对实现项目HSE目标负责。5.1.3.5.2负责项目部级HSE教育，检查督促分包方和队、班组级HSE教育、培训与HSE技术交底。组织签订项目部与队、班组和分包方安全协议。5.1.3.5.3组织开展项目部级HSE活动，安排、检查、督促队、班组HSE活动，负责对专（兼）职HSE监督员、门卫和义务消防员的培训、教育与管理。5.1.3.5.4组织落实安全技术措施和重要（点）部位（工序）施工的现场监护，负责动火作业审核与审批。5.1.3.5.5组织进场劳防用品64、安全设施、消防设施的检查与鉴定。5.1.3.5.6组织工地日常安全文明施工检查与每月二次的专项评比。5.1.3.5.7计划安排应急物质，组织应急演练。5.1.3.5.8现场文明施工管理，组织文明工地申报。5.1.3.5.9组织领导工地治安保卫、消防、交通安全和成品保护工作。5.1.3.5.10报告事故，组织一般事故调查与处理。5.1.3.5.11决定HSE管理奖惩事宜，行使“安全一票否决权”。5.1.3.6机械管理组职责5.1.3.6.1组织协调该项目工程所需各种机械设备、机具按时、按计划的进入施工现场。5.1.3.6.2负责租赁该项目工程不足部分机械设备及机具。5.1.3.6.3建立健全各65、种机械设备及机具的使用台帐。5.1.3.6.4组织教育培训现场机械操作手严格按照机械操作规程操作机械设备及机具。使各种机械设备及机具完全在安全状态下进行工作。5.1.3.6.5配备专职专人管理现场施工机械设备及机具，做到机械设备及机具不闲置、不重复，提高机械的使用等。5.1.3.6.6配备专职机修人员、保养人员对施工机械及机具进行修理、维护保养。始终让现场施工机械设备及机具保持完好状态，满足施工需要。5.1.3.7地下管线及油田设施保护协调组职责5.1.3.7.1用金属探测仪探测公路沿线地下管线的分部情况及具体位置，做好各项记录。5.1.3.7.2统计公路沿线需要保护的油田设施。5.1.3.766、.3协调联系需要保护的地下管线及油田设施产权单位。召开地下管线及油田设施保护协调会，进行现场调查摸底统计，对进入现场施工的所有施工队伍进行地下管线及油田设施保护相关要求交底，并做好交底记录备查。教育每个职工从思想上高度重视地下管线及油田设施保护的重要性及损坏管线的危害性，特别在施工大型地下输油、输气管线保护时，现场操作人员在施工中更要高度重视。工程开工前，应根据施工图及金属探测仪探测的结果，即时与有关产权单位取得联系，办理好相关施工手续，并请产权单位的技术人员到现场指导、监督施工，确保万无一失。沟槽开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向及分部情况，对于地下管线分部情况不很清楚的地段，应当采用67、人工开挖沟槽，严禁机械开挖，不准野蛮施工。 邀请管线产权单位帮助施工单位了解管线走向和分布情况，并积极派出熟悉项目管线的同志到现场监督和指导，为施工单位制造条件与提供方便。现场管线挖出后，应通知管线项目负责人共同商量决定具体加固措施。通常用钢丝绳、钢杆吊装，上面盖草包或其它保护物，以防止外击伤。重要管线必须派人24小时监护与观察。 5.1.3.7.10制定地下管线及油田设施保护发生意外情况的应急预案。.1工地负责人应该临危不乱，一方面立即向有关单位和上级主管部门汇报，另一方面应立即召集现场地下管线及油田设施保护领导小组准备抢险。.2保护事故现场，把出事地点用护栏围起来，组织临时纠察队，防止伤亡68、行人或事故扩大。.3现场地下管线及油田设施保护领导小组应及时组织人力、物力和财务配合管线产权单位，全力以赴投入抢险任务，尽量缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。.4分析事故原因，按照“三不放过”原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故的发生，然后对有关事故责任人进行相应的处罚。5.1.3.7.10.5地下管线及油田设施保护的宣传工作要做到天天讲，时时讲，警钟长鸣。岗位职责5.项目经理岗位职责5.1.4.1.1代表企业实施施工项目管理，制定项目各项管理制度。在管理中贯彻执行国家法律、行政法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度，维护公司整体利益和经济效益。5.1.4.169、.2签定和组织履行项目管理目标责任书；5.1.4.1.3主持组建项目经理部，选择、聘任有关管理人员，明确其职责，根据其任职情况定期进行考核、评价和奖惩。5.1.4.1.4对进行现场的生产要素进行优化配置和动态管理，推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。5.1.4.1.5在被授权范围内沟通与发包人、监理工程师和协作单位的联系，协调和处理好各种关系，及时解决项目中出现的各种问题。5.1.4.1.6加强成本管理，搞好经济核算，及时回收工程款，正确处理与国家、公司、分包单位以及员工之间的利益分配关系，在公司相关规定条件下对项目经理部的计酬方式、分配办法作出决策。5.1.4.1.7加强现场文明施工，70、及时发现和处理突发性事件。5.1.4.1.8工程竣工后及时组织验收、结算和分析总结，接受审计。5.1.4.1.9做好项目经理部的解体与善后工作。5.1.4.1.10协助企业有关部门进行项目的检查、鉴定和评奖申报。5.1.4.2项目副经理岗位职责5.1.4.2.1协助项目经理制订项目各项管理制度。在管理中贯彻执行国家法律、行政法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度，维护公司的各项管理制度，维护公司整体利益和经济权益。5.1.4.2.2按照分工对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。5.1.4.2.3按照分工沟通与发包人、监理工程师和协作单位的联系，71、协调和处理好各种关系，及时解决项目中出现的各种问题。5.1.4.2.4加强成本管理，搞好经济核算，正确处理员工的利益分配关系。5.1.4.2.5加强现场文明施工，及时发现和处理例外性事件。5.1.4.2.6及时组织责任区工程验收、结算和分析总结。5.1.4.2.7协助做好项目经理部的解体与善后工作。5.1.4.2.8协助企业有关部门进行项目的检查、鉴定和评奖申报。5.1.4.3项目技术总工岗位职责5.1.4.3.1负责在工程中贯彻执行国家技术政策、法律、法规、标准，支持工程技术人员正确行使职权，对项目工程质量和安全、健康、环境技术负责。5.1.4.3.2组织编写工程创优计划，主持“四新”技术应72、用工作。5.1.4.3.3主持图纸预会审，组织参加图纸会审，审批施工组织设计和专项施工组织设计（施工方案）。5.1.4.3.4领导工程技术资料编制、收集、汇总、整理和归档工作。5.1.4.3.5组织先进技术的学习、引进和交流，对质量、安全、健康与环境管理提出技术上的决策性意见、建议。5.1.4.3.6负责建立健全项目技术管理制度、办法，及时解决施工中关键和重大技术问题。5.1.4.3.7组织建立质量、安全、健康和环境管理体系组织领导QC小组活动。5.1.4.3.8主持项目质量安全例会、质量分析会、施工组织设计（方案）交底会，针对重大问题制定改进措施。5.1.4.4质量总监岗位职责组织分解项目质73、量目标，制定创优计划并监督实施。5.1.4.4.2组织工程施工全过程的质量监督和检验工作，确保过程质量满足设计要求、规范及合同要求。5.1.4.4.3组织工程材料和设备质量的检验和试验工作，督促指导工程原材料、过程产品及竣工工程的标识和记录工作。5.1.4.4.4负责推行“三检制”和工程质量专检，组织分部（项）、检验批工程、隐蔽工程质量专检与报验工作。5.1.4.4.5负责对试验与检验批结果进行统计分析，负责对工程施工中出现的质量问题组织有关人员进行调研，提出意见，签发整改通知单，并对整改过程实施监督，对整改的结果进行验证，并提出改进建议。5.1.4.4.6负责审核技术资料，签发检验批工程开工74、令，安排与验收样板件（间）。5.1.4.4.7组织本项目迎接公司和上级部门的质量检查工作。5.1.4.4.8决定质量奖惩，行使质量否决权。5.1.4.4.9参与单位工程的竣工验收和质量评定工作。5.1.4.5安全总监岗位职责5.1.4.5.1协助项目经理主管现场安全工作，贯彻招待国家安全法规、条例、标准、规定。5.1.4.5.2组织安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。5.1.4.5.3组织施工现场危险源与重大环境因素的识别、评价和控制措施制定工作。5.1.4.5.4深入施工现场，调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见和制定整改措施。5.1.4.5.5组织安全活动和各种安全检查75、及安全教育，并做好记录。5.1.4.5.6组织审查重大工程及专项工程的施工组织设计（施工方案）和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。5.1.4.5.7制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工并处理。5.1.4.5.8组织安全设施的验收、检查，负责事故隐患整改验证。5.1.4.5.9组织重点危险部位施工的安全旁站监督和控制，有权对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为进行处罚。5.1.4.5.10负责工伤事故统计、分析和报告以及工伤事故的调查和处理。并遵循“四不放过”原则，制定纠正预防措施，对事故责任人提出处理意见。项目技术员岗位职责贯彻执行国家有关技术政策、规程、规范、76、标准，结合项目工程特点，主持项目工程的施工和安全制定工作。参加图纸会审，负责图纸变更和工程洽商、签证的管理工作。参加或组织编制项目施工组织设计、分部或专项施工组织设计（施工）工及关键过程作业指导书。负责在工程中应用先进适用新技术、新材料、新工艺，组织上岗人员的技术培训、教育。制定、审查安全和环保技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。认真贯彻落实“三检制”和“三工序”，严格工序检查、验收并做好记录。编制材料、设备需用计划和外加工订货计划。主持安全防护设施和设备的验收，严格控制不符合标准要求的设备、设施投入使用，发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。参加安全生产检查，对施工中存在的不安77、全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。5.1.4.6.10参加工伤及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。质检员岗位职责负责工程施工全过程的质量监督和检验工作，确保工程质量满足设计要求、规范及合同要求。负责工程材料和设备质量的检验和试验工作，及时做好材料和设备报验工作。负责推行“三检制”和工程质量专检，负责分部（项）、隐蔽工程质量报检工作。负责工程原材料、过程产品及竣工工程的标识和记录工作，以满足产品可追溯性的要求。 负责对工程施工中出现的质量问题组织有关人员进行调研，提出意见，签发整改通知单，并对整体过程实施监督，对整改的结果进行验证。组织本项目迎接公司和上级78、部门的质量检查工作。做好隐蔽工程质量检查验收记录。参与单位工程的竣工验收和质量评定工作。测量试验工程师岗位职责负责贯彻执行国家计量管理方针、政策、法令、法规。负责工程测量、试验和计量工作。组织制定项目测量、检验、计量及其设备管理制度。负责建立项目检测、测量、检验设备台帐，收集并保存合格鉴定证书。负责组织制定检测设备操作规程及无检定规程仪器设备的自校办法。5.1.4.8.6参与检测设备事故的调查、分析，有权制止非安全操作行为。5.1.4.8.7负责工程用原材料、试件的取样、送检工作，混凝土及砂浆试块制作、标准养护、送检和土工试验工作，混凝土开盘鉴定工作，以及混凝土、砂浆配合比委托试验工作。5.179、.4.8.8及时统计、分析试验数据，提出修正意见并报告项目总工程师。5.1.4.9安全员岗位职责5.1.4.9.1贯彻执行国家安全法规、条例、标准、规定，参与危险源和重要环境因素的识别和评价工作。5.1.4.9.2负责队级安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。5.1.4.9.3深入施工现场，及时发现生产中的不安全因素，提出改进意见，制定整改措施并监督实施。5.1.4.9.4参与组织安全活动和各种安全检查及安全教育，并做好记录。5.1.4.9.5参与审查重大工程及专项工程的施工组织设计（施工方案）和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。5.1.4.9.6配合有关部门共同做80、好新老员工、特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作。5.1.4.9.7制止声音指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工，并报告领导处理。5.1.4.9.8负责做好本单位安全生产“三标”活动。5.1.4.9.9主持每日班前安全讲话。5.1.4.9.10负责重点危险部位施工的安全旁站监督和控制。5.1.4.9.11对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为，经教育劝阻无效时，有权进行处罚，有权越级上告。5.1.4.9.12负责保护事故现场，进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。5.1.4.10材料员岗位职责5.1.4.10.1负责本项目工程材料、设备采购申报、联络、协调与进81、场验证、入库交接工作，对采购材料质量和本质安全负责。5.1.4.10.2负对分承包方材料、设备采购申报及质量管理工作进行检查、监督和指导。5.1.4.10.3负责顾客提供产品的联络、移交和验证工作，办理交接手续，及时填写并保存顾客财产验证记录。5.1.4.10.4负责办理物资质量证明资料（如：产品说明书、质检证、合格证等）交接手续，保存入库物资质量文件交接单，并将物资质量证明资料交保管员。5.1.4.10.5负责对直达施工现场材料、设备轻微不合格进行评审并处置。5.1.4.10.6负责会同（项目经理部）技术负责人对直达现场物资（产品）中的一般不合格品进行评审处置，填写不合格证明审处罚记录，上报82、公司。5.1.4.10.7负责本项目所需易燃易爆物资领取、使用、储存和管理。5.1.4.10.8负责本单位施工或服务过程中有毒有害化学品的管理，并按管理办法实施有效控制。5.1.4.11资料员岗位职责5.1.4.11.1负责管理体系文件、及资料的领取、登记、分布、变更管理工作，并对文件使用、保管情况进行定期检查。5.1.4.11.2负责工程技术文件、图纸及新购标准、规范、图集的收发、登记和借阅工作。5.1.4.11.3负责工程用材料、设备的质量证明文件、合格证、说明书及试验资料的收集、整理与保管。5.1.4.11.4参加质量检查评定工作，并做好原始记录，做到资料真实、准确、可信并与进度同步。583、.1.4.11.5负责工程技术资料的收集、整理、保管和归档。5.1.4.11.6负责未列入竣工资料的其它管理资料和质量记录的收集、整理与保管。5.1.4.12预算员岗位职责5.1.4.12.1负责根据施工预算编制施工任务单，并根据技术和经济签证调整用工数和材料消耗。5.1.4.12.2深入现场，督促指导作业队计划定额管理工作，为材料计划和定额管理掌握第一手资料。5.1.4.12.3负责项目成本的正确归集、数据的有效采集和分析工作。5.1.4.12.4负责多班组混合施工工时、材料定额的拆解，负责无定额项目工时、材料耗用指标的测量。5.1.4.12.5负责回收和核实施工任务单，交劳资员进行成本和工84、资核算。5.1.4.12.6负责根据定额执行情况向主管部门提供修订、补充内部施工定额的依据，及时反映定额达到的水平和节约用料的先进经验，不断提高定额管理水平。5.1.4.13施工员岗位职责5.1.4.13.1参加施工准备，负责施工测量、放线、放样工作。负责填写施工日记。5.1.4.13.2严格按图纸及技术交底进行某一工序的施工，负责组织工序交接，并做好交接记录。5.1.4.13.3负责分项分部某一工序的技术及实际操作要领的交底工作，对每道工序的质量负直接责任。5.1.4.13.4纠正违章操作，发现问题及时采取措施，解决不了的问题及时汇报专业工程师或项目总工程师。5.1.4.13.5组织施工人员85、现场观摩、交流、学习。5.1.4.13.6负责组织上下工序不同施工班组交接检验，填写工序交接记录，由交接班组负责人签字后报质量工程师。5.2项目管理人员配置5.2.1项目部人员设置：项目经理1人、项目副经理1人、项目技术负责人1人、质量管理6人（道路部分1人、管廊及结构物质量管理1人、排水、绿化管线1人、地下管线及油田设施1人、电气部分1人、电信部分1人）、材料管理1人、计划管理1人、机械管理1人、文明与安全管理1人、预算员1人、质检员1人、资料员1人、协调员1人。6施工技术方案6.1施工程序的划分6.1.1根据设计图纸及现场交桩，复测拟建道路水准点、中线、地面高程；用金属探测仪确定公路沿线横86、穿公路的各类地下管线。6.1.2复测、探测无误后，根据设计图纸进行道路施工测量放线；同时对横穿公路的各类结构物、预埋套管管线、原埋地管线保护进行测量放线。6.1.3组织路基、横穿公路的各类结构物、预埋套管管线、原埋地管线保护施工队进入现场进行施工。6.1.4路基、各类横穿及管线保护施工完后，利用路基施工队继续施工路面垫层，同时组织绿化管线、电信施工队分别施工。6.1.5行车道垫层施工完后，组织路缘石施工队安装行车道路沿石。6.1.6路沿石安装完后，组织路面水稳料基层、沥青砼面层施工队摊铺水稳料及沥青砼。6.1.7路沿石安装完后，组织施工队施工路灯基础、交通标志基础、配电设备基础。6.1.8路灯87、交通标志、配电设备的基础施工完后，组织电气施工队进行路灯照明电缆敷设，以及进行供电电缆敷设和配电设备安装。6.1.9电缆及配电设备施工完后，组织施工队安装路灯、交通标志，并进行系统调试。6.1.10最后工程交工做好一切准备工作。6.2各分部、分项工程施工方案6.2.1测量放线施工方案6.2.1.1施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，它包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的鉴定与校核，测设方案的编制与数据准备，施工现场的具体踏勘等。6.2.1.2测设人员必须持证上岗才能保证施工测量的准确与测设质量。6.2.1.3测设原则必须按照“先整体、后局部、高精度控制低88、精度”的原则进行施工测设。6.2.1.4施工测量精度必须符合公路勘测规费（JTJ060-99）的要求，公路路基施工技术规范（JTJ033-95）的规定。6.2.1.5开工前进行现场恢复和固定路线，包括中线复测、水准点复测与增设、横断面的测量与绘制等。6.2.1.6对测量结果进行记录整理，由测量员及技术总工共同签字，报监理工程师检查。在监理工程师检查全部或任何一部分测量成果时，我们无偿提供设备及辅助人员。6.2.1.7在监理工程师核准测量成果后，由测量员按图纸要求，现场设置路基用地界桩、填方坡脚、路基开挖边线、边沟、取土坑、弃土堆等具体位置桩。6.2.2路基土方施工方案路基挖方施工方案在路基开挖89、前做好场地清理及排水工作，并做好测量放样工作，在开挖坡顶处有明显开挖标志。路线主要控制桩、护桩、水准基点桩、路基施工边桩等均应妥善保护。取土沿其工作面有计划地均匀进行，同一个工作面宜采用多机联合作业方法。开挖时不论工程量及开挖深度大小，均自上而下进行，避免超挖或乱挖。6.2.2.1.3挖方施工前，必须清除地基上的植被、建筑垃圾，挖除草木根等杂物。6.2.2.1.4土方调配应以挖作填，尽量减少调配距离，做到填、挖、借、弃合理。6.2.2.1.5挖方采用挖掘机装料、自卸汽车运输、推土机平整基底进行施工。6.2.2.1.6红线以外植被在施工作业中应妥善保护，路线两侧尚存植被不得随意破坏，注意保护环境90、。6.2.2.1.7挖方段路床顶面要大致平整，严禁超挖，若出现超挖现象，应逐层回填压实，并检测压实度，使之满足设计和规范要求。路基填方施工方案路基是道路的主体和路面的基础，必须有足够的强度和整体稳定性，才能满足设计和使用要求。开工前，对拟采用的天然砂砾材料的最大干密度、最佳含水量、压碎值、颗粒分析、易溶盐含量等技术指标进行试验，试验结果报监理工程师审批，合格后方可采用。6.2.2.2.2选择稳定性较好并具有一定强度的土做填料，并确定最大干密度和最佳含水量。路基填筑之前对取土场的土质进行含水量测试，以保证施工时对压实度的满足。填筑时对已填路基进行碾压，雨后将路基上的浮土清除干净并压实后再进行施工91、。为保证有效路基内压实效果，按技术规范要求路基两侧填筑加宽在30cm以上，并做到分层填筑分层压实，分层松铺厚度不大于30cm，尽量做到全幅全宽填筑。路基压实是保证路基质量的重要环节，是提高填料的密实度、减少空隙率、增强填料颗粒之间的接触面、增大凝聚力、提高内磨擦阻力、减少形变的重要保证。路基压实时除对填料选用、含水量进行控制外，压实机具的选用及施工工艺是其最关键的环节。项目部路基施工队将配备2-3台18T的振动压路机，压实时采用路基两侧向中央进行，压轮重叠0.4-0.5m，并全宽碾压，防止路基产生不均匀沉陷而造成路基纵向裂缝。每压实一层报请监理工程师进行压实度检测，被确认合格后方可进行下一层填92、筑，否则查明原因进行补压或作相应处理，如土质含水量过高，可采用翻晒后平整压实。压实度检测频率为每2000m2检测4点，不足2000m2时必须检测2点以上，必要时根据需要增加检测点，或进行触探试验、弯沉值试验。填土过程中，应由路中向路边进行，可分段分层填筑，先填低洼地段，再填一般地段。试验路段：路基填筑大面积施工前，在填方区段取长度不小于100m的地段作试验路段。试验路段施工时，严格按施工技术规范施工，通过试验路段施工提出标准的施工方法和优化的机械组合、施工工艺来指导大面积的路基填筑施工，并掌握路基施工时的各项技术指标、保证路基质量的控制手段和有效方法。6.2.3设计埋地套管、管线施工方案6.293、.3.1沟槽开挖前主要控制桩、护桩、水准基点桩等均应妥善保护，桩号、挖深及开挖宽度应有较明显的标志。6.2.3.2详细排查现状地埋管线，并做好明显的警械标识，避免触及地埋光、电缆。6.2.3.3开挖: 断面尺寸B=2(b1+b2)+aa管线直径长度 b1管道一侧的支撑宽度 b2管道一侧的工作面宽度采用单斗1.0m3反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至基槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对槽底土的扰动。一般槽底宽度应为管外径+0.3m；若遇地下水，采用集水井排水法。在沟槽的两侧挖出排水明沟和集水井，并以一定坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，井内水用抽水泵排出。槽底不得遭水浸泡；沟槽测量94、控制采用水准仪及经纬仪控制。土方开挖后，应严格按设计放坡。如土质松软，出现坍塌现象应采用横板对撑，如有必要，适当放缓边坡；槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水；开挖后的土方自卸汽车进行调运，成型后，申报业主、监理工程师及时验槽。6.2.3.4基础垫层 6.2.3.4.1基础垫层应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。6.2.3.4.2管道基础垫层不得铺筑在淤泥或松填土上。6.2.3.4.3管道基础垫层应表面平整，两井之间应顺直。6.2.3.4.4垫层填筑完后，应按规定进行压实度检查。6.2.3.5管沟砼基础及支墩水泥95、砼浇筑6.1砼施工前做好详细的施工方案，模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块板接缝要严密，模板围档使用时清理干净，并刷脱模剂。6.2基础施工前先复核坡度板上的标高，在槽底每隔4米打一样桩，用样桩挖制控沟槽底面、垫层面和基础面。6.3砼拌和时，集料不得用体积法计量，应按重量法，严格按施工配合比准确配料，拌和好的砼，必须有良好的和易性。砼浇捣前，须对模板严格检查,清理后涂刷洁净的脱模剂。6.4混凝土基础内侧向模板选用钢模 ，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣砼后12h内不得浸水。6.管线安装6.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线，为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土96、堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.61m的 距离。6.2所有管节应按设计和产品标准逐节进行质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。管材现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。6.3下管可由人工进行，由地面人员将管节传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。机械下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。6.2.3.6.4沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接和安全操作。6.5配件、支架等，应在施工前按施工要97、求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。6.6管节可按需要长度，用手锯截断，断口应修边，管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。6.7管节敷设后，应做进一步检查，避免管节拓空。6.8闭水试验应按设计要求和规范规定，办理隐检手续后，把水泻净。6.2.3.7管线防腐及接缝6.2.3.7.1防腐及接缝材料必须进行鉴别和复验，以及检查是否有产品合格证、出厂证明，是否符合设计和规范要求。并进行分类标识和堆放。6.2.3.7.2按设计及质量要求在防腐车间进行单根外防腐，或单根喷涂内外表层涂料。运到现场焊接后进行补口补伤。已防腐管道在运出车间前，应首先检查防腐质量是否合格，不经98、检验或不合格的防腐管道不得进入施工现场。6.2.3.8管线焊接6.2.3.8.1现场焊接后补口补伤时，应先清理焊缝的焊渣、飞溅物、浮锈、污物等杂物。经试压合格后，补口用的保护材料应和整管防腐保温原用材料其质量应相同。6.2.3.8.2进行焊接作业的焊工，必须持有相应的技能证书，事前必须应做工艺试验，达到合格要求，才能实施工程焊接，且对焊接口按规范要求进行试验或检测坚持“三工序”作业，每焊口应打上焊工钢印号。6.2.3.8.3管道对口留缝必须符合规范要求，严禁采用加热方法强行对焊和加塞焊。6.2.3.8.4垂直于管子中心线管口，必须采用机械加工坡口，如马鞍或斜口，可以采用气割坡口，但必须清除表面99、的氧化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整。6.2.3.8.5管子、管件组对时，相同壁厚管子对接时，错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm，不同壁厚的管子对接时，对厚件应进行削薄加工，使其厚度与薄件相同，管件与管件对接焊时，应加过度短管。6.2.3.8.6焊条使用前应按出厂说明书的规定烘干，焊工上岗必须携带保温筒，在施焊过程中保持焊条干燥，不允许使用受潮焊条和药皮裂纹、脱落的焊条。6.2.3.8.7为保证焊透及熔合良好，焊接必须严格遵照焊接工艺评定规定的参数进行操作和质量检查。6.2.3.8.8管子、管件组对定位焊的工艺措施和焊接材料应与正式焊接一致，且定位的长度1015 mm，点焊厚100、度不应超过管子的壁厚的2/3，定位如发现裂纹等缺陷，应彻底清除后重新点焊。6.2.3.8.9当日不能焊接完工的管道、完工待连头的管道，应加焊临时堵板，以防杂物进入管道内。6.2.3.9法兰连接6.2.3.9.1管道安装时，法兰应跨中，连接应保证同心、平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2 mm，更不得用拧紧螺栓的方法来消除歪斜，螺孔中心偏差一般不超过孔径的5%，且保证螺栓自由穿入取出，要求螺栓规格一致，安装方向一致，丝扣余露长度一致，紧固受力均匀。6.2.3.9.2安装阀门时，严格控制阀门到井口的距离，并保持阀门正对井口、离地面必须符合设计要求。6.2.3.9.3穿墙管道应加装套管，101、套管与主管的间隙须按设计和规范要求填充堵死，套管内不得有焊缝。6.2.3.10压力流管线试压6.2.3.10.1准备工作：管口封堵进水管路、排气孔、排水孔安装加压设备、压力计安装排水疏导升压分段划分试验段划分安全防范6.2.3.10.2准备好两块压力表，量程为强度试验压力的1.52倍，压力表径检验合格，精度等级不小于1.5级。6.2.3.10.3试压时，采用缓慢开压的办法，先进行强度试压，压力开至强度试验压力的1/2、5/6、6/6时分别稳压5分钟，观察管线有无破裂，压力表降是否在规定的范围内，后进行严密性试压，压力至工作压力时，稳压30分钟，无渗漏，压力表降在规定的范围内为合格。 热熔HDP102、E管一般规定管道的安装工程、施工应具备的条件：设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过；施工单位必须有建设主管部门批准的相应的施工资质；施工单位、施工人员应经过培训且熟悉聚乙烯给水管材的一般性能，掌握管道连接技术及操作要点；管道工程施工，必须先了解沿线各种地下管线埋设资料，及地下地质水文资料； 施工单位根据施工现场状况和技术要求编制专项施工方案；施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设计能满足施工要求；管线位置应严格按规划定位、勘测放线，管道施工过程中按给水排水管道工程施工及验收规范及设计文件中技术要求，对管钱坐标、高程进行控制测量；聚乙烯给水管道连接前应对管材、管件及附属设备接设103、计要求进行核对，符合要求方准使用；对地质条件差、施工难度大的地段，要及时变更设计；施工结束后，要有完整的工程资料。土方工程沟槽在地下水位较高的地区或雨季施工，需进行降水或排水，地质差的地段，设置沟槽支撑或进行地基处理等措施。具体情况，可参照给水排水管道工程施工及验收规范中的规定；在稳固的土壤中管沟的最小宽度管道公称直径管沟最小宽度（mm）75D400D外+300400D630D外+450乙烯管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于管外径D+500mm，且总宽度不得小于700mm。底部的开挖宽度，直接下式计算：B=D外+2(b1+b2)式中：B管道沟槽的开挖宽度(mm)D104、管道外径(mm) Bl管道一侧的工作宽度(皿n) b2管道一侧的支撑厚度可取150mm一200mm可按下表采用： 管道一侧的工作宽度管道公称直径管沟最小宽度（mm）D500250500D630350槽底需设排水沟时，工作面宽度bl应适当增加。沟槽槽底浓度应按设计标高开挖，所有挖掘出来的土，堆放不能妨碍施工，同时防止堵塞人行道和车行道；人工开挖时，要求最后形成的沟槽部平整、密实、无坚硬物质，若有超挖时，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标高以上保留200mm余量，由人工清理：开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状上，聚乙烯给水管道的地基立为无坚硬土石和无盐类的原土层当槽底为坚硬土石时，应105、将坚硬石挖深不小于150mm，挖深部分用细砂或细士回填密实；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管沟底用碎石填平，然后用水泥砂浆灌填捣匀，再铺上一层细砂回填，密实厚度不小于150mm，使管底具有足够的支撑力。回填管道安装与铺设完毕，经隐蔽工程验收后，应及时回填，回填时应符合下列规定。采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得积水。回填土要填到足够高度，防止槽外积水回灌，造成管道漂浮；管道两侧及管顶以上50cm内的回填土不得含有碎石、砖块及其它杂硬物体；回填土应分层夯实，每层厚度见下表。压实工具虚铺厚度蛙式夯、震动夯20-25压路机20-30震动106、压路机40回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上500mm处：沟槽支撑应在保证施工安全的情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙；在管道试压前，一般情况下，管顶以上回填土高度不宜小于500mm，应留出管道接头处200mm范围内不进行回填。管道试压合格后的大面积回填，直在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态。管顶以上500mm部分上的回填土内允许有少量直径不大于l00mm的石块。采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。管道检验并室周围的回填应符合下列规定：现场浇灌混凝土强度应达到设计规定107、；路面范围内的井室周围，应采用天然砂砾料回填，其宽度不小于400mm： 井室周围的回填，应与管沟沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形阶梯接茬： 井室周围回填压实时，应沿并室中心对称进行，且不得漏夯； 回填材料压实后，应与井壁紧贴。管道沟槽回填土压实度标准土管道两侧部位压实度应符合下列规定：其压实度不应小于90；有特殊要求管道的压实度，应按设计文件执行；当沟槽位于路基范围内，且路基要求的压实度大于上述条款的规定时，应符合规范规定。管顶部分没有修路计划的沟槽回填土，管顶以上500mm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90：处于108、绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层5OOmm范围内不直压实但可将表面整平，并直预留沉降量。沟槽位于路基范围，管侧、管顶部位的回填上压实度标准，管项以上250mm范围内回填土表层的压实度不应小于87：其它部位回填压实度应符合下表的规定。由路槽底算起的深度范围（cm）管道类别最低压实度重型基实标准轻型基实标准80快速路及主干道9598次干路9295支路939280-150快速路及主干道9395次干路9092支路8790150快速路及主干道8790次干路8790支路8790注：表内重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实实验法求得的最大于密度为主100；填土的要求压实度，除注109、明者外，均为轻型击实标准的压实度。管道连接一般规定聚乙烯给水管道连接采用热熔连接(热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接)，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质及相同SDR的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管村或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不应通过对接焊连接。在寒冷气候(5以下)和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。聚乙烯给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，110、连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外现质量检查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查。热熔连接热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，对接焊温度通常在200一一235之间。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件产厂的规定，在保压、冷却时间111、不得移动连接件或在连接件上施加外力。热熔对接应符合下列规定：在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨乎，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙最不大于0.3mm。校直对接焊机两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的工10。将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管村靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。热熔承插连接应符合下列规定：热熔承插适用于直径125mm以下聚乙烯管材管件的连接，直径大于等于63mm以上，112、应使用承插焊机，直径小于63mm可用手动承插焊接。热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。承插连接前，应校直两对应的待连接处，使其在同一轴线上。插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，并应用均匀外插至标记深度，在焊接时间内保持该位置不变，在至少10min的附加冷却时间内，不能让接头承受过大的应力。热熔鞍形连接应符合下列规定：干管连接部位的管段下都应用专用托架支撑，并固定、吻合。清洁管材和管件的焊接面。用刮了刁刮除焊接区域的外表面，如果有必要，清洁加热工具的焊接表面，聚乙烯残留物113、只能用木质刮刀切除。在管材上安装焊机并将鞍形夹在焊机上。检查与管材配合的鞍形的整个焊接区域。调整鞍形和管材，使其对正。将加热工具放在管村管件之间。慢慢、稳定地使管材、管伺：靠近焊机，并保持焊接压力不变。直到达到规定的加热压力。当达到加热时间后，松开焊机并移开加热工具。快速检查加热面是否损伤及表面外观是否一致，然后移动焊机使管村管刊：贴合，连接处形成均匀凸缘。移走加热工具，使管材和管饲：贴合时间在连接程序规定的最长时间范围内。移走鞍形焊机，在至少15min的附加冷却时间内，不能汁接头承受无穷大的应力，如连接到支线或开通干线。6.2.4管廊及套管施工方案6.2.4.1管廊施工顺序：无地下水时为土方114、开挖浇筑砼垫层管廊台身及顶盖浇筑管廊外侧防水处理管廊外侧回填。套管施工顺序：无地下水时为土方开挖浇筑砼垫层安装砼套管套管外侧防腐处理套管外侧回填。6.2.4.2土方开挖：在地下作业和上空无障碍物的情况下，采用机械开挖，开挖中用人工随机清理基坑余土，在开挖中遇地下水时，必须采用明沟排水法，在基底两侧外挖水沟和2个井坑，用排污水泵排到附近的排水井中，以便施工。6.2.4.3垫层砼：垫层厚度100mm，垫层砼强度等级为C10，采用砼搅拌机拌料，浇筑时采用平板振动器捣振密实，用木板抹平。6.2.4.4模板安装：6.2.4.4.1本工程模板采用平整光洁、无变形、保养良好的定型钢板及钢管支撑，钢管支撑采用115、484.5m钢管，双向间距加固，余撑角不大于45，模板及其支架必须保证工程结构和各部分形状尺寸及位置的正确，模板的几何尺寸，相邻位置及标高必须满足设计要求，模板应具有足够的承载力，刚度和稳定性，构造应简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎和安装以及砼的浇捣和养护，做到加工容易，集中制造，提高工效，紧密混合，综合考虑。模板的接缝不应漏浆，缝内采用密封条进行密封。模板与砼的接解面应涂刷隔离剂，不得采用油质类隔离剂，且严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处，以免影响工程质量。6.2.4.4.2竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板使其有足够的支承面积，模板安装在一般情况下，模板自下而上的安装，在116、安装过程中要注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后方可固定牢固，模板安装应考虑拆除方便，模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸，保证各部位的几何尺寸和相邻位置的正确，固定在模板上的预埋件，安装必须牢固，位置准确。6.2.4.4.3模板及其支架拆除时的砼强度，应符合规范要求，且砼强度必须保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，模板拆除前必须向监理工程师申请报告，经审批同意后方可进行模板拆除。6.2.4.5钢筋加工、绑扎安装工程6.2.4.5.1钢筋出厂应有质量证明书，试验报告单，每捆钢筋均应有标牌，标牌上应有供方厂标、钢号、炉罐（批）号等117、印记，进场时应按炉罐（批）号及直径分批进行外观进行检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用，在加工过程中发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应按现行标准对该批钢筋进行化学成分检验。6.2.4.5.2钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不多于60吨钢筋为一批，从每批中任送取4根试样钢筋，2根做拉力试验，2根冷弯试验。6.2.4.5.3钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求，当需要代换时，必须征得设计单位同意。6.2.4.5.4钢筋的绑扎，在钢筋的交叉点都应扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受118、力钢筋不位移，双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。6.2.4.5.5钢筋的绑扎接头搭接长度必须符合设计要求，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，受力钢筋砼的保护层应按设计要求设置，当设计无要求时，不应小于受力钢筋的直径，并应符合规范规定。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数的间距均应符合设计的要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊，钢筋位置的允许偏差必须符合规范。6.2.4.6管廊混凝土施工：6.2.4.6.1本工程管廊底板采用C10砼浇筑，其顶面作20mm厚1：2水泥砂浆（加5%防水粉）抹面。6.2.4.6.2水泥进场必须有出厂合格证，进场试验报告，并应对以上相应119、内容进行检查验收。当对水泥质量有怀疑，应经复查试验合格方可使用，水泥出厂超过三个月不得用于结构施工或关键工序。本工程管廊砼采用中砂，平均粒径为，细度模板Mx为，砂的含泥量按重量计不大于3%，砂的密度大于2.5kg/cm3,砂的松散体积密度应大于1400kg/cm3,，砂的空隙率应小于45%。砂进场后必须做试验，合格后报监理，确认后方可使用在工程中，石子含泥量不得大于1%，石子密度大于2.5kg/cm3,体积密度大于1500 kg/cm3,空隙率小于45%，石子进场后必须试验，合格后报验监理，确认后方可用在工程中，本项目砼拌合用水，均采用饮用水拌制砼，加外剂的掺量按砼配合比的试验掺量进行掺和。6120、.2.4.6.3管廊混凝土的搅拌：在砼搅拌中，对水泥、砂、石子等干料的配合比，应采用重量法计量，严禁采用容积法配料，水的计量必须在搅拌机上配置定量水泵，砼原材料每盘称量的偏差，必须符合规范规定，在搅拌第一盘砼时，为补偿粘附进机内的砂浆，须减少石子约30%，多加水泥，砂各15%。6.2.4.6.4管廊混凝土的浇捣：砼浇捣前，须对模板、支架、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，并做好记录，与砼直接接触的模板，地基土应清除淤泥和模板内杂物，用水湿润。地基基土应有排水和防水措施，模板中的缝隙和孔隙应堵严，砼自由倾落高度不宜超过2m。为了保证砼的整体性，浇筑工作原则上要求一次完成。但于由振捣机具性能121、配筋等原因，砼需要分层浇筑，其浇筑层的厚度插入式振捣，不得大于振捣器作用部分长度的1.25倍，砼浇筑应连续进行，不得间歇。采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将砼捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。振捣器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，振捣器距离柜模板不应大于作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。6.2.4.6.5管廊混凝土养护和混凝土试件制作：管廊砌筑完毕后，应在12h以后开始洒水养护，洒水养护的期限不得小于7d，洒水次数以能保持沟缝砂浆表面湿润状态为准。管廊混凝土试件按规定取三组，一级用作标养试件，另二组用同条件122、等效养护试件。6.2.4.7管廊卷材防水工程6.2.4.7.1防水采用外防内贴法。内贴法是在基础垫层施工后，即砌筑保护墙，然后做垫层上面和立面保护墙的防水层，最后浇筑管廊底板和廊墙结构砼。6.2.4.7.2内贴法的施工顺序：砼垫层施工抹垫层找平层砌筑永久保护墙保护墙抹水泥砂浆刷冷底子油热沥青两道铺贴保护墙面防水层粘贴墙面和底板防水卷材钢筋砼底板和台身砌筑施工。6.2.4.7.3内贴法施工时，应先铺贴垂直面，后贴水平面，铺贴垂直面时，应先铺贴转角，后贴大墙面，防水层的卷材贴完后，即在卷材表面涂刷一层1.5mm厚的热沥青，甩上粗砂和细石，并将砂石压入涂刷的热沥青中。也可用热砂压入表面的沥青层中，这123、样有利于墙体砼与防水层的牢固结合。6.2.4.7.4铺贴卷材时应做粘结试验，基层经养护表面干燥后，先待砂浆找平层干燥后，涂刷一遍冷底子油，热沥青两遍，要求薄面均匀，待1-2d后再做防水层（有地下水时防水层为3mm厚SBS防水），卷材铺贴时，应使卷材与下层紧密粘结，避免斜铺、扭曲，铺贴平面与立面相连接的卷材时，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘不牢等现象。6.2.5天然级配砂砾垫层施工方案6.2.5.1施工工序：铺筑试验路基顶准备放线上料整平洒水碾压检测6.2.5.2施工放样6.2.5.2.1在路基顶面上恢复中线。直线段每20m设一桩，并在两侧路面边缘外0.5m设指示桩。6.2.5.124、2.2进行水平测量。在侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高，或采用标高台标示出铺筑厚度，灰线洒出铺筑宽度。6.2.5.3铺筑试验路段6.2.5.3.1天然砂砾垫层大面积施工前，选择200m的试验路段进行试验路铺筑施工。将试验路的施工方案报监理工程师审批，施工方案内容包括试验人员、机械设备组合、施工工艺的详细说明。 6.2.5.3.2试验路段对压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数，速度、压实系数、压实厚度等进行详细记录，提交试验路段试验报告，结果报监理工程师复核，确认后可作为该种材料后续施工现场控制的依据。6.2.5.3.3试验路如经监理工程师的验收合格，则可作为工程的一部分，否则要挖除重做试125、验。6.2.5.4天然砂砾运输及上料6.2.5.4.1计算材料用量，根据垫层的宽度、厚度及松铺系数，运料车辆的吨位，计算垫层需要的集料数量和每车料的堆放距离。6.2.5.4.2自卸汽车运输集料时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于路床上。卸料间距应严格掌握，避免集料过少或过多，并且料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。集料在未打开之前堆置时间不宜过长,以避免水分的散失,运送集料较摊铺集料工序只宜提前12天。6.2.5.4.3用平地机按试验路确定的松铺系数将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，要求表面应平整，并具有规定的路拱。6.2.5.4.4检验松铺厚度与126、试验结果是否吻合，必要时应进行减料或补料工作。铺筑后的天然砂砾垫层应无明显离析现象。若存在离析现象，人工以细集料予以弥补。6.2.5.5洒水碾压6.2.5.5.1整形后的天然砂砾垫层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压56遍。压路机的碾压速度，一般采用1.52.0km/h为宜。6.2.5.5.2碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。洒水量应127、参照天气、季节洒水，待表面稍干后碾压。严禁压路机在已完成的路段上调头和刹车。6.2.5.6检测按公路路基路面现场测试规程（JTJ05995）的规定进行压实度试验。在已完成的天然砂砾垫层上，每一作业段或不大于2000随机取样检测压实度4点，压实度不小于97，并按规定检验其他项目，将所有的试验结果，报监理工程师审批。6.2.6土工布施工6.2.6.1路基换填土方挖至换填标高断面处平整压实后，各项技术指标符合设计要求时，在换填底标高处铺设聚丙烯编织布（200g/m2）隔断层，四周用小木桩固定，拉料汽车采用汽车倒退法倒料，在铺好的聚丙烯编织布上分层铺筑路基填料至路基顶标高。严禁车辆在铺好的土工布上面行128、走，严禁损坏土工布。6.2.6.2土工合成材料应具有质量轻，整体连接好，抗拉强度较高，耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好的特点，非织型的土工纤维应具备当量孔隙直径小，渗透性好，质地柔软，能与土很好结合的性质。土工布进场后，放置在库房内，并用帆布覆盖，防止风吹日晒老化。6.2.6.3当土工布采用搭接法连接时，搭接长度宜为30-50cm，采用缝接法时，其宽度不小于20cm，采用粘结法时，粘结宽度不小于5cm，粘合强度不低于土工合成材料的抗拉强度。6.2.6.4施工现场若有土工布破损时应及时补好，施工铺设的土工布尽量避免长时间的暴晒和暴露，当天铺好的土工布尽量在当天覆盖完毕，一般情况下间隔时间不应超过28小时129、。6.2.7路缘石预制安装施工方案 6.2.7.1路缘石预制施工方案6.2.7.1.1材料除非另有规定,水泥应符合现行国家标准,并附有生产厂家的水泥品质试验报告等合格证明文件。粗、细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的卵石和砂，砂宜选用M为2.3-3.0的中砂，其含泥量不得大于5%，粗集料的含泥量不得大于2%。砼拌和用水，均采用饮用水。所有材料进场前应检查验收,并须得监理工程师核定同意；设计采用砼，其配合比相关试验应在开工前进行，以便监理工程师核查；路缘石预制拟采用组合式钢模，以便大量生产。其具体施工方案在开工前14天报请监理工程师审批。6.2.7.1.2施工方法6.2.7砼的搅拌：在砼搅130、拌中，对水泥、砂、石子等干料的配合比，应采用重量法计量，严禁采用容积法配料，水的计量必须在搅拌机上配置定量水泵，砼原材料称量的偏差，必须符合设计规范规定。在搅拌第一盘砼时，为补偿粘附近机内的砂浆，须减少石子约30%，多加水泥，砂各15%。6.2.7.1.2.2砼的浇捣：砼浇捣前，须对模板严格检查,清理后涂刷洁净的脱模剂。为了保证砼的整体密实和路缘石拆模后的外观，拟采用小型的振动棒和平板振动器组合,精心振捣,以减少构件外观气孔。 6.2.7.1.2.3严格控制脱模时间,以避免粘模形成麻面.脱模后,及时覆盖养生。 6.2.7.2路缘石安装施工方案6.2.7.2.1施工放样6.2.7.2.1.1根据131、控制点坐标及路线逐桩坐标计算出两侧路缘石位置。6.2.7.2.1.2全站仪放出两侧路缘石位置，直线段每20m、曲线段每10m打控制桩,并挂线清槽。6.2.7.2.2 安装6.2.7.2.2.1路缘石安装应在路基垫层完成后进行 。6.2.7.2.2.2路缘石安装前按设计要求浇筑垫层 ， 采用机械拌和，且具有良好的和易性。垫层长度不宜过长，以免砼凝固影响与路缘石的粘接。缘石间侧面应先挂浆，砌缝应均匀，缝间砂浆要用扁铁填塞密实，污染在路缘石表面上的砂浆要及时清理。6.2.7.2.2.3勾缝宜凹缝,应均匀密实,砂浆终凝后及时养生.夯填背后填料时,尽量避免扰动已砌筑好的路缘石。6.2.7.2.3外观要求132、勾缝密实均匀,无杂物污染；路缘石安砌稳固,顶面平整,线形圆顺。缘石外侧填土无凹陷现象。6.2.8水泥稳定砂砾基层6.2.8.1施工工艺：施工放样准备下承层拌和运输摊铺初压标高复测补整终压养生6.2.8.2材料要求砂砾：集料最大粒径不应超过30mm，集料的压碎值不应大于20%，易溶盐含量不宜超过0.25%。水泥：采用普通硅酸盐缓凝水泥，标号不低于相关设计要求。 6.2.8.2.1配合比按设计,一般规定：水泥稳定砂砾混合料的组成设计包括：根据水泥稳定碎石的强度标准，确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善土的颗粒组成时，还包括掺加料的比例。水泥稳定砂砾的各项试验，应按JTJ05794的有133、关规定进行。 6.2.8.2.2原材料试验：在水泥稳定砂砾基层施工前，进行下列试验：颗粒分析、液限和塑性指数、相对密度、重型击实试验、砂砾（碎石）的压碎值试验、有机质含量（必要时做）、易溶盐含量（必要时做）、检测水泥的标号及初凝、终凝时间。6.2.8.2.3水泥稳定砂砾铺筑试验路段：6.2.8在进行大面积施工之前，修筑长度不小于100m的试验路段，通过修筑试验路段，进行施工优化组合，由此提出标准施工方法用以指导大面积施工，从而提高整个工程施工质量和进度。6.2.8试验路段主要检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生及计划投入使用设备的可靠性；检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施134、；提出用于大面积施工的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段合适长度和一次铺筑的合理厚度；提出标准施工方法。其主要内容包括：集料与结合料数量的控制；摊铺方法；合适的拌和方法、拌和速度、拌和遍数；混合料最佳含水量控制方法；整平和整型的合适机具与方法；压实机械的组合、压实的顺序、速度和遍数。6.2.8待试验路段成功后再转入大面积实施。6.2.8.2.4测量放样：6.2.8按直线段20m一个断面恢复道路中线，打桩，并在桩上测出基层的松铺厚度、设计高程后挂基准线，并以灰线洒出铺筑宽度。6.2.8.2.4.2铺筑前做进一步复测，并检测钢丝绳及拉力计。6.2.8.2.5准备下承层：水泥稳定砂砾基层施工前，对135、路基进行清扫，然后用振动压路机碾压三至四遍，如发现土过干、表面松散，适当洒水；如土过湿，发生弹簧现象，采取清除翻浆换填砂砾的办法处理。基层施工前，对下承层进行清扫，并洒水湿润。6.2.8.2.6拌和采用连续式稳定土拌和设备进行拌和，产量为300T/小时，水泥采用425#，掺量比例为重量比4.5%，配合料应拌和均匀，含水量应略大于最佳含水量，并应及时装运至施工现场。6.2.8.2.7摊铺：采用WTD9500摊铺机摊铺，摊铺应连续进行，起始摊铺应有以上运料等待，摊铺机用中低速前进，摊铺后应对粗细料离析现象专人消除，对局部不平整处，应在重型压路机碾压前修整，然后先用轻型压路机压12遍，再进入重型压路136、机碾压程序。6.2.8.2.8碾压：先用18T双钢轮压路机碾压45遍，速度1.52.5公里/小时，直线段先边后中，整个碾压过程控制在2小时以内，如表面水分蒸发，应在水稳砂砾表面及时补洒少量的水，避免出现浮皮现象，碾压时如有“弹簧“松散”“起皮”等现象必须彻底处理，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或“急刹车”。密实度试验与碾压应密切配合，压实度符合要求后，方可停止碾压，并应开始洒水养护，在各项技术指标均符合设计要求时，应设置路障标志封闭路段，禁止车辆、人、畜等在碾压好的水泥稳定基层上通过。6.2.8.2.9养生：在每段自行检验合格后，应立即进行洒水养生，不应延误，并及时报请监理工程137、师进行校验，养生期不宜少于7天，此期间限制车辆通行。6.2.8.2.10施工注意事项及质量要求：6.2.8.2.10.1应严格按照公路路面基层施工技术规范所规定的施工工艺，质量标准进行试验和施工。6.2.8.2.10.2在施工过程中严禁用薄层贴补的方法进行找平。6.2.8.2.10.3混合料摊铺碾压时含水量不得少于最佳值，掺灰配料计量必须准确，拌和要均匀。6.2.8.2.10.4应严格掌握基层松铺厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。6.2.8.2.10.5施工过程中应处理好接缝和“调头”问题。6.2.8.2.10.6控制要点：水泥掺量，含水量，平整度，高程。6.2.9沥青混凝土路面施工方案6.138、2.9.1施工工艺 施工放样准备下承层洒布透层油标高复测挂线混合料拌和运输混合料摊铺碾压开放交通6.2.9.2在基层完工并经验收合格后，可以进行透层油洒布施工。 6.2.9.2.1在洒布乳化沥青前，必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净，对粘在表面的土块，应用水清洗干净。 6.2.9.2.2按设计规定喷洒乳化沥青透层，若无明确规定，透层油的洒布量不得少于1.0L/m2。6.2.9.2.3透层施工工艺 6.2.9乳化沥青的施工，尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜，可减少清扫、养生的工作量，缩短工期，但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。6.2.9在清扫后的基层上根据干139、燥程度适当洒水，使基层保持湿润，以便乳液能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。 6.2.9有雾或下雨时不得施工。 6.2.9沥青加热设备应有足够的容量，用一个加热的盘管系循环，应在油罐上安装测温范围为0-200的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。 6.2.9在沥青洒布工作前，要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。喷洒前和喷洒后，应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗，保持喷油嘴干净，管道畅通。 6.2.9乳化沥青在常温下洒布，一次洒布均匀，洒布后不流淌，漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。洒布时不得污染结构物、140、路缘石和其它附属建筑物的表面，如有溅污，必须清除和整修，必须在乳液破乳之前完成。6.2.9.3沥青混凝土路面 在验收合格已喷洒乳化沥青的基层上，可以进行沥青混凝土下面层的施工。6.2.9.3.1施工前准备工作 6.2.9沥青拌和站的建设：沥青拌和站采用产量80120t/h设备，且自动计量，称量准确，温度控制好、除尘效果好的设备。 6.2.9材料料场的确定。根据施工图纸、技术规范及有关技术标准的要求，对选择料场的材料进行试验，确定符合标准要求并令业主及监理工程师满意的材料料场。6.2.9材料的备料。根据初步确定的沥青混凝土路面各种规格的材料用量，及各结构层的施工进度计划安排，组织备料。 6.2.141、9.3.1.4沥青技术指标石油沥青标号为AH-90，针入度80-100（0.1mm），延度100（cm），软化点42-52（0C），闪点不小于2300C。6.2.9.3.1.5集料技术要求。所筛分的各种碎石，应清洁、坚硬、干燥、无杂质、无风化、泥土含量应小于2%，压碎值小于30%，落衫矶磨耗值不大于40%，视密度不小于2.45t/m3，细长扁平颗粒含量应小于20%。6.2.9进场材料的堆放。料场的底部采用20cm的C15砼硬化，砌24红砖墙以分隔不同规格的集料，以保证集料的质量。6.2.9沥青混凝土混合料配合比的设计。根据优化设计的沥青混合料类型级配曲线，选择已进场或具有施工代表性符合质量要求142、的各种矿料，根据矿料颗粒组成，用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例，用马歇尔试验等方法确定出最佳沥青用量。并在试验段开工前28天报监理工程师。沥青混合料的各项试验，应按JTJ0522000的有关规定进行。6.2.9.3.2试验段的施工 根据技术规范，沥青砼路面施工前，提出具体实施方案、施工程序和工艺操作详细说明文件，并提交试验路段开工申请，在监理工程师批准的地点铺筑试验路段，以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能及匹配，以指导后续的沥青砼面层施工。6.2.9沥青混合料的试拌6.2.9拌和应将集料包括矿粉充分烘干，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。6143、.2.9石料的加热温度、混合料的出厂温度，运到施工现场的温度均高于JTJ03294的要求。6.2.9.3.3沥青混凝土施工工艺6.2.9.3.3.1拌和：拌和站拌和设备的生产能力应与摊铺进度和工程规模相匹配。按监理工程师批准的沥青混合料配合比，进料速度，拌和时先行试拌，并调整到符合要求后，才能投入正常拌和，试拌和混合料要废弃。沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗、细分离和结团成块现象。 6.2.9.3.3.2在拌和作业中，对混合料进行抽样检验。每拌和250T混合料或每台拌和机每天上午、下午各取一组混合料试件做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。试样选取、试144、样尺寸和试验方法应符合JT0522000规定的标准方法，按规定项目进行检验，马歇尔试验应在监理工程师认为必要时进行，以验证抽样试验的沥青混合料与标准的沥青混合料组成配合比是否相符。6.2.9.3.3.3混合料运输：运送沥青混合料车辆的底板、侧板、内壁要清洁，不得沾有有机物质，并涂刷一薄层油水（柴油：水为1：3）的混合液，但不能有多余的油水混合液积聚在底部。运输时有保温措施，使混合料温度符合摊铺要求。采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm，在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm。拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几145、堆装料，以减少粗集料的分离现象。混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方有五辆运料车等候卸料。运料车车斗必须有蓬布覆盖。已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都要废弃。6.2.9.3.3.4摊铺：采用全幅摊铺。沥青混合料摊铺前，检查下承层质量，只有下层质量符合要求，监理工程师签认后，才可进行铺筑。根据试验路段测定的，并经监理工程师批准的松铺系数、摊铺机行驶速度和操作方法，将沥青混合料平整而均匀地摊铺，不得产生拖痕、断层和离析现象。用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地修补，只有在特殊情况下146、，如局部离析，需要在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予以铲除，并调整摊铺或改进摊铺工艺。根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚，适时掌握摊铺温度。沥青混合料运输应与摊铺机输出量匹配。摊铺机以均匀的速度行驶，摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时进行调整。运至摊铺工地的混合料温度低于110或被雨淋的混合料应予废弃。6.2.9.3.3.5碾压：碾压作业在混合料处于能获得最密实的温度下进行。压实分为初压、复压、终压。初压严禁使用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于实际辨认。要对松铺厚度、碾压顺序、压路机组147、合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。碾压时，由混合料摊铺的低边向高边慢速均匀地纵向行驶进行，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽。碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上,并应驶出压实线3m以上。压路机不得停止在已碾压终止的路面上，防止油料、润滑油、汽油或其它有机物落在路面上。6.2.9.3.3.6接缝：沥青混合料摊铺作业半幅摊铺，当由于工作中断，摊铺材料的未端已冷却或者在第二天才能恢复工作时，做一道横缝。横缝与铺筑方向大致成直角，横缝全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂148、状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂少量粘层沥青。摊铺机烫平板从接缝处起步摊铺；碾压时，用钢筒式压路机先进行横向压实，逐渐从已铺路面上跨缝移向新铺面层。6.2.9.3.3.7交通管制：沥青混合料铺筑完成后，待混合料表面温度低于50后方可开放交通，但初期通车时，应使车辆在路面全幅范围内均匀行驶。电气系统施工方案6.2.10.1材料、器材设备检验高、低压电缆线表面平整、光滑、色泽均匀、绝缘层厚度符合规范规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，其端部有密封措施，耐压试验符合设计及规范规定；铁件组合外观无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌149、良好，无烧痕、气泡或烧坏等缺陷；箱变及断路器验收，金属外壳外观检查应无变形、落漆、漏油现象，瓷件附件无损坏，委托供电公司进行试验，合格后方能安装；接地材料应均匀镀锌，无气泡、锈蚀现象；其它辅助器材应符合设计及出厂说明标准。6.2.10.2线路测量、定位施工按设计图纸进行线位放样，特殊地段与甲方和监理工程师协商定位。测量采用全站仪。直线顺线路位移5%设计档距，直线杆横线路方向位移不超过50 mm，路灯灯位顺灯杆方向偏差不超过10 mm 。.3土方基础开挖.3.1按路面标高，其深度符合设计要求，单杆深度只允许偏差超深30 mm，双杆深度保证不偏差。.3.2电缆沟开挖，按图纸及灯位定位方向，深度符合150、设计要求，其允许超深偏差30 mm，保证无负偏差，双线测量，确保电缆沟垂直，沟底做到平整、无大块，避免电缆敷设后损伤。.4接地的安装敷设.4.1控制接地体间的平行距离5m，接地电阻值符合设计要求。.4.2人工敷设按地极，如设计采用降阻剂时，我们有自制模板，使降阻剂能充分紧密靠拢接地体，模板为半拉滑板敷设一层，可提升一层快速，方便、能使降阻剂发挥最佳效果。.5箱变安装箱变安装采用吊车就位，其安装前必须对箱变内的所有设备和控制开关进行检查和试验，合格方准进入现场进行安装。.6电缆敷设、电缆头制作.6.1直埋地电缆人工拖拉方式展放，沟上方间隔20m放钢管一根，减少电缆与地面摩擦，防止大块土石杂物带入151、沟内，穿钢管敷设电缆展放时在电缆表层涂一层干燥润滑粉，以吸收管内潮气和水分，并有润滑作用，有效保护电缆绝缘层不被损坏，另一端采用专用的牵引拖拉电缆，可提高速度，保证质量。.6.2电缆进入电缆交接箱或环网单元必须符合电气设备安装规范，保证质量。6.2.11通讯管道包封工程施工：6.2.11.l电缆管为新建，距道路中线以现场为准。6.2.11.2材质要求：6.2.11.2.1各类PE型110/97双壁波纹管材、327七孔梅花管有材质合格证，质量符合要求；6.2.11.2.2管材外观内外壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质，内壁应光滑平整，不应有明显的波纹，外壁应光滑平整，管材两端应平整并应152、于轴线垂直。6.2.11.2.3材料进场分类堆放，标识清楚；6.2.11.3施工要点：6.2.11.3.1管材连接采取直接承接，不需另备套管。管子接续方法采用橡胶密封圈连接。6.2.11.3.2要认真对管内进行吹扫，防止砂子、石子堵塞管孔，影响日后管内穿线。6.2.11.3.3新建管道全程均需作包封处理，外用C20砼现场浇筑而成；敷设管子后立即施工，以使砼包封与砼基础紧密结合；包封层厚度为50mm，底部打80mm素砼垫层。6.2.11.3.4管道穿越暖气沟等障碍时采用由1144镀锌钢管敷设，钢管做特强级防腐处理。在穿越钢管的两侧做过渡手孔井。6.2.11.3.5管道顺自然地势开挖，坡度不应小于153、2.5管道埋深与原有管道埋深相同。6.2.11.3.6在敷设新管道时对原有管道要加以保护，不得损坏，在对原有人孔井开洞穿越新管道时，对井内电缆要保护好不得损坏。6.2.11.3.7施工时根据管道两端挖深将沟底抄平、夯实，再敷设管道。6.2.11.3.8管道进入人孔井或手孔井处，先浇一段钢筋砼基础，长度为3m；C20砼，8钢筋200双层双面，管道进入人孔处，管道顶部距人孔上覆及管道底部距人孔基础的净距不小于0.3m。6.2.11.3.9人孔井采用现场砌筑施工，其基础和上部按现场整体浇筑施工。6.2.11.3.10通讯包封施工工艺流程测量放线土方开挖复测高程垫层施工通讯包封砼施工人孔井(手孔井)砌154、筑穿管试验回填竣工验收6.2.11.4通讯包封施工方案：6.2.11.4.1主管沟定位放线：根据设计提供的控制点，先采用经纬仪确定出道路中心线，以道路中心为基准，放出通讯包封位置，施工中以水准仪控制标高，经伟仪控制纵向直线及转角等。6.2.11.4.2管沟开挖时先施工管线穿公路段部分，以节约工期，不影响道路施工，管沟开挖时应向操作人员做好管沟断面，堆土位置，地下隐蔽：仁程分布情况及施工技术要求等交底工作并应指定专人配合施工。开挖前应将控制桩移到堆土一侧的占地边界以内，堆土时不得将控制桩埋掉，开挖深度为80cm，为施工方便，管沟底宽完应为包封砼加上海边作业面0.5m，具体施工时，管沟按土质要求放155、坡。6.2.11.4.3管道穿管试验管道安装完毕后，应及时对管道进行：穿管试验，试验时必须用专用穿管器进行操作，严禁使用铁丝、钢丝等替代品进行实验，同时穿管实验必须遵守有关操作规程的规定。6.2.12人行道.1路床整修：同行车道路基填筑整修。.2天然级配砂砾垫层：同行车道底基层施工。.3 C15砼.3.1材料水泥进场必须有出厂合格证，进场试验报告，并应对以上相应内容进行检查验收，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过3个月时，应复查检验，并按试验结果使用；粗细集料，进场后必须试验，合格后报监理确认后，方可使用。砼采用中砂，砂的含泥量不得大于3%；石子含泥量不得大于1%，石子密度大于2.5kg/c156、m3，空隙率小于45%；砼拌和用水，采用饮用水。.3.2施工方法.3.2.1由于砼厚5cm，因此基层采用人工浇筑，平板振动器配合振动梁进行振捣，搅拌机采用350L设备拌和。.3.2.2根据设计高程，进行精确放样，并在已埋设的两侧矩型路缘石内侧用墨线弹出浇筑高度。.3.2.3垫层应平整密实、无粗细集料离析现象，必须经过检查和监理工程师的验收才能进行砼基层的施工，并签认隐检记录。砼浇筑前，垫层上应按工作面洒水保持湿润，或浇洒一层较稀薄的水泥砂浆。.3.2.4砼的浇筑：在砼搅拌中，对水泥、砂、石子等干料的配合比，应采用重量法计量，严禁采用容积法配料，水的计量必须在搅拌机上配置定量水泵，砼原材料称量的157、偏差，必须符合设计规范规定。在搅拌第一盘砼时，为补偿粘附进机内的砂浆，须减少石子约30%，多加水泥、砂各15%。拌合好的砼，必须具有良好的和易性。.3.2.5砼振捣：拌合好的砼，采用小型运输车辆运至浇筑现场，人工按墨线仔细倒运到工作面上整平，但不得使砼离析。振捣时，平板振动器在前，振动梁在后，行驶速度不宜过快，每一振点的振捣时间，应将砼振捣密实至表面呈现浮浆和不再沉落为止，不得遗漏，砼浇筑时，拟按设计6m伸缩缝分仓进行。.3.2.6收面及抹光：振捣后的砼，纵横拉线以木抹精心拍打、抹搓平整，并提出水泥浆。.5砼彩砖及盲道砖铺砌.5.1铺砌前对砼彩砖及盲道砖尺寸进行检验，人行道基层和粘结层的材料、158、厚度、强度应符合设计要求。厚度及长度允许误差2mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。.5.2砼彩砖及盲道砖铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm 厚的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。砖的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为2cm。.5.3砼彩砖及盲道砖铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立159、即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。6.2.13交通标志和标线6.2.13.1本工程道路标志牌及热熔标线按道路交通标志和标线设计国标（CB5768-1999）为依据进行施工。6.2.13.2标志：.1标志材料、规格、技术指标：标志板全部采用硬铝合金板材料制作，板厚3mm。用于标志板面的反光材料应具有优良的广角性和逆反性能，在不同入射角、不同观测角的情况下，用于标志面的反光膜的逆反射系数值应符合JT/279规定。.2标志牌立柱圆钢管及外露铁件外皮抛光160、镀铬处理，标志板钢构架外贴焊不锈钢（厚1.2mm）形成标志板框。.3标志基础根据规范第610节的规定就地浇筑或预制后再埋置。基础位置的确定、开挖以及浇注混凝土立膜和锚固螺栓的设置等，经监理工程师批准后施工。基础表面刷冷底子油一道，热沥青两道，基础回填土分层夯实，压实度不小于94%。.4标志的支撑方式：标志支柱的支撑采用单柱和双柱形式。各种部件连接方式除指定用螺栓连接外，均采用焊接。标志支柱采用热扎无缝钢管，其指针应符合GB699-65、20号和YB231-70的要求，支柱外露部分抛光镀铬处理。所以外露铁件均应做防锈处理。.5安装标志板时，事先报监理工程师批准，标志的紧固法应符合图纸的要求，标志161、安装完毕后，将根据标志面或产生其它缺陷。自检合格后报监理工程师检查所有标志，以确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。6.2.13.3标线.1标线的分类：标线分为行车道中心双道实黄线、行车道边缘设置单道实白线。标线的材料采用热溶型荧光涂料。.2在设置标线的路面进行清洗，使其清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其它有害物质。喷涂标线前，指定交通安全措施，设置适当的警告标志，组织车辆和行人在作业区通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。标线的颜色为黄色并符合路面标线涂料（JT/T280-1995）要求，采用自行式机机械喷吐机具，并按监理工程师同意的162、方案施工，标线的宽度，虚线长及间隔，双标线的间隔以及特殊标线的图案，标记如箭头及字母等尺寸按图纸要求和道路交通标志和标线（GB5768-1999）规定办理。喷洒施工在白天进行，如遇雨天、尘埃大、风大、温度低于10时暂时停止施工。6.3地下管线及油田设施保护措施该道路施工区域内各类油田地下管线数量未查明，不能排除还有其它管线位于道路施工范围内，因此施工时还需用金属探测仪详细调查，需特别注意。根据现有设计的管线资料，了解各条管线具体使用情况，并与产权单位取得联系。结合施工现场，摸清管线走向，对于不明管线采用挖设明沟予以暴露。施工前，必须根据管位的放样将涉及管位的管线用人工挖出后，才能动用机械开挖。163、具体措施：.1成立现场地下管线及油田设施保护领导小组。.2召开地下管线及油田设施保护协调会，进行现场调查摸底统计，对进入现场施工的所有施工队伍进行地下管线及油田设施保护相关要求交底，并做好交底记录备查。.3教育每个职工从思想上高度重视地下管线及油田设施保护的重要性及损坏管线的危害性，特别在施工大型地下输油、输气管线保护时，现场操作人员在施工中更要高度重视。.4工程开工前，应根据施工图及金属探测仪探测的结果，即时与有关产权单位取得联系，办理好相关施工手续，并请产权单位的技术人员到现场指导、监督施工，确保万无一失。.5沟槽开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向及分部情况，对于地下管线分部情况不很164、清楚的地段，应当采用人工开挖沟槽，严禁机械开挖，不准野蛮施工。.6 邀请管线产权单位帮助施工单位了解管线走向和分布情况，并积极派出熟悉项目管线的同志到现场监督和指导，为施工单位制造条件与提供方便。.7现场管线挖出后，应通知管线项目负责人共同商量决定具体加固措施。通常用钢丝绳、钢杆吊装，上面盖草包或其它保护物，以防止外击伤。重要管线必须派人24小时监护与观察。 .8发生意外情况的处置措施.8.1工地负责人应该临危不乱，一方面立即向有关单位和上级主管部门汇报，另一方面应立即召集现场地下管线及油田设施保护领导小组准备抢险。.8.2保护事故现场，把出事地点用护栏围起来，组织临时纠察队，防止伤亡行人或事165、故扩大。.8.3现场地下管线及油田设施保护领导小组应及时组织人力、物力和财务配合管线产权单位，全力以赴投入抢险任务，尽量缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。.8.4分析事故原因，按照“三不放过”原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故的发生，然后对有关事故责任人进行相应的处罚。.8.5地下管线及油田设施保护的宣传工作要做到天天讲，时时讲，警钟长鸣。7、施工进度计划7.1总工期及进度计划7.1.1本工程计划开工日期：2008年9月23日，计划竣工日期：2009年7月1日（2008年11月11日2009年4月14日之间为冬休期），施工有效工期127天，总施工282日历日。166、7.1.2 总体进度计划7.1.2.1第一阶段：施工准备，计划从2008年9月23日10.10日共计18天7.1.2.1.1在此阶段，组建项目经理部、确定项目部具体位置、进行项目部驻地建设；组织本工程建设所需劳动力、各分部工程施工队、机械设备、各种材料，签订相关合同及协议。7.1.2.1.2组建路基施工队，先期担负道路老路面、建筑垃圾的清除整理施工，再转入路基换填、路基填筑、路面天然砂砾垫层施工；组建横穿公路管廊及结构物、地下管线及油田设施保护、埋地管线及套管、绿化、排水施工队、电信施工队、电气施工队；主要负责管廊及套管、地下管线及油田设施保护、排水管线、绿化管线、电信的施工。使其横穿道路管廊167、及套管、地下管线及油田设施保护管线、预埋套管及各类管线等务必在路面天然砂砾垫层施工前施工、敷设、回填完毕。组建路缘石预制安装、路面基层面层、电气、路灯及交通标志基础施工队。负责完成路缘石预制安装、路面基层面层、电气、路灯及交通标志基础。7.1.2.2第二阶段：具体实施及总体进度计划。7.1.2.2.1施工初期：自2008年9月23日9月27日，共计5天。组织先遣人员进行项目部的驻地建设，整修便道，布设文明施工现场；搭设外电及布置供电线路，接入水源，布置供水线路；对现场的地质、地形进行核实；修通运输便道，安装混凝土搅拌设备、平整堆料场地；部分路基施工机械先期进场；进行路基横断面复测，加密水准点；168、配备好项目部计算机、复印机等办公设备。7.1.2.2.2路基施工：自2008年9月28日11月10日、2009年4月15日5月6日，共计66天。在此阶段主要施工内容：老路面、建筑垃圾清除整理，废方外运，整平、洒水压实原基底，路基换填、路基填筑施工。7.1.2.2.3管廊、道路横穿结构物及管线：自2008年9月28日11月5日、2009年4月15日5月2日，共计57天。完成管廊、结构、套管等基坑开挖，管线安装、砼浇筑、回填等工作。7.1.2.2.4地下管线保护：自2008年9月28日11月10日、2009年4月15日5月6日，共计66天。完成油田设施地下管线保护等工作。7.1.2.2.5排水、绿169、化管线：2008年10月1日11月10日、2009年4月20日5月15日，共67天。完成排水、绿化管线、横穿道路管线、管沟开挖、闸阀井基坑开挖、管线敷设、砼浇筑、管线试压及回填施工。7.1.2.2.6电气：2009年4月15日5月30日，共46天。完成电缆保护套管横穿道路施工、电缆敷设、配电设备基础施工、安装调试配电设备及整个电气系统。7.1.2.2.7电信：2008年10月1日11月10日、2009年4月20日5月10日，共67天。完成电信横穿道路管沟、手孔井、管线敷设、砼包封及土方回填施工。7.1.2.2.8构件预制：2008年9月28日10月30日，共33天。主要进行盖板、道路路缘石的预170、制及养生。7.1.2.2.9行车道路面天然砂砾垫层：2009年5月7日5月15日，共计9天，进行主车道天然级配砂砾铺筑工作。7.1.2.2.10道路路缘石埋设： 2009年5月16日5月25日，共计10天，进行全线行车道路缘石埋设工作。7.1.2.2.11行车道水泥稳定砂砾基层：2009年5月20日5月30日，共计11天，铺筑行车道水泥稳定砂砾基层。7.1.2.2.12行车道洒透层油、摊铺沥青砼：2009年5月31日6月12日，共计13天，洒布透层油、摊铺沥青砼。7.1.2.3.2.13人行道路缘石安装：2009年5月10日5月26日，共计17天，进行人行道矩型路缘石安装工作。7.1.2.3.171、2.14人行道铺筑天然砂砾垫层：2009年5月27日6月5日，共计10天，进行人行道天然级配砂砾铺筑工作。7.1.2.3.2.15人行道砼浇筑、彩砖、盲道砖铺砌：2009年6月6日6月25日，共计20天，浇筑人行道砼及彩砖、盲道砖铺砌。7.1.2.3第三阶段：为交工作准备。7.1.2.3.1其它：自2009年6月13日7月1日，共计19天。此阶段主要为交通安全设施安装、路面标志标线喷洒、施工场地清理等工作。同时为交工验收做准备。7.2进度计划综合说明7.2.1施工顺序及进度计划原则：抓住重点，统筹安排，合理协调，在保证安全和质量的前提下确保总工期。7.2.2精心组织、合理安排、均衡施工，以分段172、分部平行流水的施工方法，确保分段、分部工期有结余。7.2.3关键工序优先安排，同时兼顾其他工序。在确保工期，减少投入的前提下，狠抓关键工序，精心组织，统筹安排减少干扰，使关键工序顺利进行，兼顾一般工序，使本合同段工程施工合理有序地进行，做到均衡生产，避免大起大落现象。7.2.4根据本合同段的工程数量、工程特点及工期要求，全线横穿公路的管廊、结构物、地下管线保护、埋地管线、套管等，必须在路面天然砂砾底基层施工前首先施工完成。7.2.5在不影响路基、路面、系统施工的前提下做好各项备料工作，保证材料供应不影响各工序的工期实现。7.3施工进度保证措施7.3.1分段目标控制措施7.3.1.1为了保证工173、期的顺序完成，按照施工进度计划进行分段控制，并在中标后，制定分段施工方案计划。其主要关键工序在路基填筑，全线横穿公路的管廊、结构物、地下管线保护、埋地管线、套管，路面摊铺，各系统之间的交错平行施工，因此解决好每道工序按预定时间、按计划进度进行实施，是分段目标控制的关键。7.3.1.2先抓好前期的准备工作和清表工作，这段时间灵活性较大，能施工的地段尽量提前施工，为后序施工争取时间。稍有疏忽，时间就会悄然而逝。积极做好与业主、设计、监理方的配合工作，以及材料和半成品加工订制工作，把这些工作都落到实处，为后续施工创造条件。路面工程是整个工程的至关点，它的质量好坏将直接影响工程的质量和企业形象，因此必174、须认真细致，有耐心、对不符合之处，立即整改，不留质量隐患。施工过程中要加强摊铺机和搅拌机的维护保养工作，施工做到一次成型，既保证了工程质量，又保证了工期，为企业赢得市场。7.3.2管理措施7.3.2.1建立施工进度实施和控制的组织系统，建立施工进度控制工作制度，落实阶段工期与总工期的分解工作，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。7.3.2.2本工程由于工期紧、系统工程量大、交叉作业复杂，为此，我们组织了一个高效的项目经理部，确保高效组织、指挥和协调，并且组织了专业路基、结构物、系统、路面施工队参加施工，以专业化水平保证工期，高素质的数量庞大的自有施工队伍保证工期。7.3.2.3本工程配备了性175、能优越、数量足够的机械设备和检测器具，包括幅度宽12m宽的进口摊铺机、300t/h水稳料拌合站、100t/h的沥清混合料搅拌设备、振动、光轮、胶轮压路机、沥清洒布车等全套先进的路面专用设备。7.3.2.4检测中心派出持证熟练试验员驻地工作,确保材料检验和现场试验工作，满足进度需要。认真做好各工序之间的协调工作，保证专业工种搭配合理和工序衔接的科学性和合理性，做好图纸自审、会审和施工方案设计、技术交底工作，加强过程检查和监督，确保材料、设备采购及时到位，确保工程紧张有序地进行。7.3.2.5项目经理主持每天的生产协调会，按总进度计划制定的控制节点，组织、协调、检查本节点实施情况，制订、修证、调整176、下一个节点的实施要求，确保工程紧张有序地进行。7.3.2.6搞好与有关各方协调配合，项目部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关方反映、通报工程状况和施工中存在的问题。根据工程进展我们将不定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业部门的关系，以确保工程进度。动员项目部范围内的人力、物力、财力，集中兵力打歼灭战。7.3.3技术措施7.3.3.1组织施工技术人员认真熟悉的施工图纸及相关施工技术规范验收规范，减少因施工错误而引起的人力、物力、财力浪费。科学的组织平行流水施工作业和各部分工程间的交叉作业，前道工序力争为后道工序争取预留3天时间。7.3.3.2及时解决施工难题,并组织相关的技术人员攻关，177、减少不必要的施工环节，提高劳动生产效率。采用先进的施工机械设备，向设备要时间、要工期、要质量。积极采用新工艺、新技术，提高工作效率，缩短施工周期。7.3.4组织措施：7.3.4.1建立项目管理组织机构并确保其有效组织、指挥协调（人、机、料等方面），针对各分部工程设立专业子项目部，有针对性的实施施工项目管理，以达到优化组合有效控制施工进度。7.3.4.2合理布置施工现场，减少材料二次搬运。7.3.4.3加强劳动组织管理，合理组织协调各专业工种人员，做到均衡调配相互配合。7.3.4.4加强对工程施工机械的维护保养，保证设备的完好率，出勤率。7.3.4.5积极组织材料的进场工作，不因缺材料而影响施工178、进展。8质量安全文明保证措施我单位在中标后将严格按照ISO9002质量保证体系进行产品质量管理工作，具体内容如下8.1质量管理的方针、目标和承诺8.1.1质量方针以一流的施工质量和工作质量为业主建造一流的工程，提供一流的服务。8.1.2质量目标8.1.2.1 单位工程合格率为100%。8.1.2.2 单位工程优良率为80%以上。8.1.2.3达到工程质量标准合格工程。8.1.3质量承诺8.1.3.1保修期间，我公司在接到整改通知单之日起10日内派人维修。8.1.3.2严格按照ISO9002质量保证体系组织施工。8.1.3.3我公司将运用先进的管理技术、精良的装备、训练有素、高技能的职工队伍创建179、出业主满意工程。8.1.4质量保证组织机构及职责8.1.4.1质量保证组织机构项目质量组组长：项目经理副组长：项目副经理、项目技术总工项目质量组质检工程师质量检验组试验检测组施工技术组横穿公路地下管线保护组管廊质量组路面质量组路基质量组沥青砼水稳拌和料质量组材料供应组系统质量组项目副经理钢筋砼构造物施工队水泥稳定料拌和站沥青砼拌和站绿化消防给水作业队8.1.4.2项目部主要人员及各组质量管理职责8.1.4.2.1项目经理职责8.1.4 项目经理是工程质量的第一责任人，负责项目工程质量方针、目标及质量体系的建立工作。8.1.4推动质量体系的运转，负责管理评审工作。8.1.4 对重大工程质量事宜做180、出决策。8.1.4.2.2项目技术负责人职责8.1.4协助项目经理做好项目工程质量的管理工作。对分管的工程质量工作进行计划、指导、监督和协调。8.1.4组织日常质量体系运转的管理工作，组织好项目内部质量审核工作。8.1.4组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。8.1.4组织文明施工，当施工进度与工程质量发生矛盾时，将工程质量放到第一位。8.1.4.2.3项目质检工程师职责：8.1.4.2.3.1质检工程师是项目经理部唯一负责质量检测的质检技术人员，对本项工程的质量负全责。负责对工程的分部分项工程、单位工程进行定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将181、整改情况以书面形式反馈到质检工程师。8.1.4质检工程师在技术负责人的直接领导下，具体负责项目工程的日常质量检查、监督管理工作。8.1.4.2.4施工技术组职责8.1.4.2.4.1编制保证各分部分项单位工程质量的各项技术措施，技术交底。8.1.4.2.4.2组织实施各项技术措施、技术交底。8.1.4.2.4.3编制各工序施工方案和方法。8.1.4.2.4.4组织实施各工序施工方案和方法。8.1.4.2.4.5组织培训现场各专业技术人员，使其能熟练掌握运用各项专业施工技术知识。8.1.4.2.4.6做好各项技术资料整理归档工作。8.1.4.2.5试验检测组职责8.1.4.2.5.1编制本工程各182、项检验试验计划8.1.4.2.5.2做好各项检验试验记录。8.1.4.2.5.3做好原材料的检验试验工作，把好质量源头关。8.1.4.2.5.4做好施工过程的各项检验试验工作，把好施工过程的质量关。8.1.4.2.5.5做好各项检验试验资料整理归档工作8.1.4.2.6质量检验组职责8.1.4.2.6.1质量检验组是项目经理部唯一的质量检测部门，对整个工程的质量负有重要责任。8.1.4.2.6.2质量检验组在质检工程师的带领下负责对整个工程的全质量检测。8.1.4.2.6.3质量检验组和质检工程师一道负责本工程的质量检测计划的编制和实施。8.1.4.2.6.4做好各项质量检测资料的整理归档工作183、。8.1.4.2.7材料供应组职责8.1.4.2.7.1编制物资供应计划，做好供方的评定工作。8.1.4.2.7.2做好进货物资验证工作。8.1.4.2.7.3做好业主提供物资的质量管理工作。8.1.4.2.7.4做好进货物资的保管和有效工作。8.1.4.3各级质量管理组主要职责8.1.4.3.1项目部质量管理组主要职责 它是项目经理实施质量职能的参谋和办事机构，将分散在各个职能部室的质量职能统一组织、协调起来，负责整个项目工程质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。项目质量管理组的组成包括项目部四部一室的负责人和项目部专职质量员、兼职材料质量员，项目质量副经理任组长，工程部184、长和专职质量员任副组长。项目质量管理组的日常办事机构设在项目工程部。 8.1.4.3.2各基层施工队质量管理组主要职责它是施工队队长实现质量职能的参谋和办事机构，将分散在施工队各个业务口的质量职能统一组织、协调起来，它负责整个施工队质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。施工队质量管理组的组成包括，施工队各业务负责人和施工队质量员、技术员、材料员、设备员、计量员等。施工队质量副队长任组长，专职质量员任副组长。8.1.4.3.3.班组质量控制小组主要职责它是班组长实现班组质量职能的手段，主要职责是：贯彻执行上级发放的各项质量文件、落实质量控制点活动、组织开展小组活动、开展“三自185、一控活动”、落实质量责任制、开展质量评比活动。班组质量控制小组的组成包括：工种负责人，班组兼职质量员、班组小组主要成员，班组长任组长、兼职质量员任副组长。8.1.5 质量管理措施.1及时做好质量信息反馈工作建立工程项目的包括信息收集、加工、汇总、传递、贮存、分析和提供等环节在内的闭路质量信息反馈系统，从而保证信息的畅通。信息反馈系统的主体包括各级专、兼职质量员和操作者。这样就可以把“三自一控”、“三检制”活动中，监理、甲方、第三方质量监督站的检验中、质量验评中存在的问题迅速反馈到责任人和主管部门、领导。.2建立质量例会制度自工程开工之日起，实行三级质量理会制度。项目部每十五天、工程队每十天、班186、组每七天召开一次质量例会，分别由专职质量员和兼职质量员汇报近期质量情况、存在问题，尤其是分项工程过程控制中、验评中存在的问题，例会针对存在的问题，提出整改计划，包括：纠正要求，执行部门，完成时间和检查部门。质量例会由项目经理、施工队长、班组长等一把手主持召开。质量问题整改计划由主管质量项目副经理签发。质量例会由质量员做好记录。.3实行质量奖罚制度工程施工中，针对各项质量标准、规范、制度执行情况，针对质量指标完成情况，按月对责任人员进行奖罚。由质量员依据情况提出奖罚要求，并填写质量奖罚通知单，主管质量项目副经理签字，由财务部具体实施。.4做好各种技术文件、质量文件的控制工作.4.1 所有技术文件187、均要有项目部工程师审批和发放，所有质量文件均要有项目质量工程师审批和发放。.4.2项目部要做好技术质量文件的修订状态、变更状态的控制清单，在所有技术质量文件上做出受控标识。.4.3所有文件发放到所有执行者手中，或至少将相关指导性文件发放到关键人员手中。.4.4对于作废的文件，或已经做部分变更的文件，要及时收回，并加盖作废标识。.4.5所有技术质量文件的更改，均需由相关部门和人员负责，设计更改要由业主和监理批准，内部管理文件要有项目工程师、质量工程师批准。任何操作者，不得对任何技术、质量文件作出更改。.5做好工程的标识工作.5.1对于预制件要进行标识，标识依照预制件标识办法执行。.5.2 对于进188、货物资包括材料、半成品等的标识要依照采购清单标识，注明规格、型号、名称和材质。.5.3标识可以采用油漆、挂牌、打钢印等方法。.5.4标识依照具体情况可以分别由材料员、技术员和操作者作出。.5.5 对业主有特殊要求的工程材料、部件和工程，要做唯一性标识，以便追溯。.5.6 标识要有记录。.6施工过程控制：在施工过程中，严格按照施工组织设计中编制的施工方案及技术措施进行控制。.7检验和试验控制.7.1依据施工图纸、相关施工验收规范编制质量检验计划，计划包括：检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。.7.2在确定检验数量时，严格按照施工技术规范中所要求的检测频率和数量。.7.3依照检验计划对进189、货材料，工序过程和完工的部位进行检查，检查由施工队专职质量员先检，项目部质量员进行监督检查，同时应积极配合业主、监理进行检查。.7.4在计划所要求的检验项目和检验数量完成前，不得将材料或工序放行。如因特殊情况需报业主批准，并做出标识，以便进行补检和补救。.7.5在全部检验工作完成后，所有报告、记录整理放好后，内部检验完成，可以提交监理和业主检查验收。 .7.6 质量记录应填写齐全，准确，且能说明所有材料、工序和部位已全部按照标准要求检查完毕，且结果符合要求。记录同时应有追溯性，一旦出现不合格，可以从不合格品控制程序中找出处理情况，质量记录要填明合格放行的专职质量员和监理或业主的姓名及职务、时间190、地点等。.8检测工具和设备的控制.8.1 对于工程检测所用的检测器具，进行登记造册。.8.2 工程开工前，按照计量器具管理办法要求的周期进行检定，校验，贴标签，保存校验证明，并在检测器具台帐上注明。.8.3 工程进行中，必须使用在检验期内校验合格的检测器具。 .8.4检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，以使其准确度和适用性保持完好。.8.5自制检测工具，严格按计量器具管理要求进行控制，以便保证其准确性。.8.6 对于工程使用期间到检验期的检测器具按照规定送主管部门进行校准，如发现其偏离校准状态时，应追溯评定工程各试验结果的有效性，防止不合格品的使用。.8.7对于在检验期内，检191、测器具一旦发现受到损坏或调整不当等可能失准时，按以上内容进行处理。8.1.5.9检验和试验状态控制8.1.5.9.1 对于施工期间的一切原材料、半成品、正在安装工程或已完工程，应对其进行检验状态标识。8.1.5.9.2检验状态依照工程情况可分为：待检、合格、不合格、返工处理、报废，以防止不合格品流入下道工序或使用。 8.1.5.9.3检验状态由专职质量员进行标识，标识方法可用挂牌、油漆、贴标签等形式。8.1.5.9.4检验状态应确保其及时性，应随工程进行及时标识，而且前一种标识在有后一种标识时应及时去除，确保标识的唯一性和准确性。8.1.5.9.5工程中应保存好检验标识，必要时要留有记录。.1192、0不合格品的控制 .10.1对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位，首先要做好标识和记录。.10.2对于一般缺陷可由质量员直接通知操作者进行返工，处理。.10.3对于主要缺陷或返工处理达到规定次数的缺陷由质量员报告项目工程师，由工程师提出处理意见，由操作者处理。 .10.4依照监理工程师的评审结果和处置意见由项目工程师负责组织处理，记录不合格和返工情况。.10.5对于返工处理过的工程部位和部件重新由专检员进行检验，并重新按级别进行评审和处置，防止不合格品的非预期使用和安装。.11纠正和预防措施.11.1为防止类似质量问题的重复出现，对于规律性的问题，必须采取纠正和预防措施，以提高工程193、一次合格率。.11.2记录和统计不合格情况，记录和统计监理和业主的意见。 .11.3 由项目质保工程师组织造成不合格的有关人员进行不合格的原因分析，并记录调查结果。 .11.4依照不合格性质和频次，由项目质保工程师组织提出是否针对不合格原因采取纠正措施，并报项目质量副经理。 .11.5对于决定采取纠正和预防措施的不合格由项目质保工程师和技术工程师联合拿出纠正措施。报项目经理批准，由项目经理配置人力，物力和财力。.11.6有项目质保工程师进行纠正措施的实施控制，以便达到预期效果。.12质量记录的控制.12.1所有工程形成的质保体系运行记录和业主要求的质量记录，都应及时做好标识，收集，编目，贮存，194、保管工作。 .12.2所有质量记录应由质保工程师统一在开工前提出目录和印发表格，在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。.12.3所有质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质和丢失。 .12.4所有质量记录存放时应便于查找，并可随时提供给甲方和监理检查，质量记录充分反映工程质量情况和体系运行情况。.13内部质量审核.13.1由项目质量副经理组织，质保工程师参与，在本工程中进行两次内部质量审核。以便确定体系运行是否有效。.13.2质保工程师制定内审计划。 .13.3审核后，由质保工程师编写审核报告，并通知被审核基层单位，需要采取改进措施时，由质保工程师提出建议，被审核单位制定改195、进措施，并实施。.13.4项目质保工程师协助质量副经理，对基层单位采取的改进措施进行验证。.13.5内审结果提交给项目经理，由项目经理在工程进行中组织一次管理评审，以确保项目质保体系的有效性和适用性。8.1.5.14统计技术8.1.5.14.1为使质量保证工作科学化，在质量保证活动中，在确定、控制和验证过程能力以及工程特性时，均应采用统计技术。工程施工中至少包括以下统计技术：问题分析用直方图、系统图、散布图等；过程的连续监控用控制图；过程工序的多因素分析用实验技术；抽样检验用数理统计。8.1.5.14.3做好统计技术的培训和检查工作：在工程开工前，有针对性的对统计人员、质量员和小组成员进行统计196、技术学习，以免用错。在工程施工过程中，公司工程技术部随时到现场对采用统计技术情况进行检查、指导、帮助正确运用各种统计技术，解决存在的质量问题。.15广泛、扎实地开展质量管理小组活动.15.1在施工过程中针对存在的质量问题或质量隐患，组成由技术人员、质量人员、班组长及操作工人参加的质量管理小组。.15.2质量管理小组充分利用统计技术，运用PDCA循环的工作方法，分析现状，找出存在问题，针对问题分析原因，并采取对策，以解决存在的质量问题。.15.3在施工现场定期开展质量管理小组成果的发布，以便交流经验，奖励先进，调动广大职工自觉提高工程质量的积极性。8.1.6分部分项工程质量控制8.1.6.1路基197、土方施工质量控制8.1.6.1.1路基填筑严格按照施工规范、监理工程师的要求组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平，即每层均有一定的平整度，每层都要有路拱，随时阻止雨水聚积，影响填方质量。对路基填料随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量。路基基底未经监理工程师验收，不得开始填筑，上一层填土未经工程师检验合格，下一层填土不得进行。8.1.6.1.2斜坡上填筑路基时，原地挖成台阶，台阶宽度不小于1m ,用小型压路机压实。8.1.6.1.3每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后边坡有足够的压实度。8.1.6.1.198、4构筑物台背回填土均应分层压实，每层压实的松铺厚度不宜超过25cm。工作面狭小应尽量采用小型手扶式振动压路机。8.1.6.2路基排水工程质量控制8.1.6.2.1排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。8.1.6.2.2边沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。8.1.6.2.3砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。8.1.6.2.4水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养生，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。.3路面面层、基层、垫层质量控制：.3.1路面面层严格按照设计厚度和配合比进行施工，沥青用A-90，材料及施199、工技术应符合沥青路面施工及技术规范（GB50092-96）的要求，采用层铺法施工，沥青的规格和质量应符合公路沥青路面设计规范（JTJ014-97）附录B表B4的要求。.3.2水稳基层材料中的水泥用量、含水量、辅助材料应按设计图纸及实验要求控制准确，混合料的拌和应均匀，达到无粗细颗粒离析现象；摊铺时混合料的含水量应略高于最佳含水量，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。施工时从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥的终凝时间。.3.3天然砂砾垫层应严格按照设计厚度施工，在铺料前将路基按照规定路拱槽度进行夯平、压实，路基压实后，铺料洒水碾压达到设计压实度。.4绿化、电气、电信质量控制：绿化、电气、电200、信质量控制，严格按照相关规范及标准组织施工，同时执行国家、部委及设计要求的有关技术规范和验收标准。管线施工时应注意管线相交处按压力管让自流管、小管径让大管径、工程量小让工程量大的原则进行避让。绿化水管与管沟、电力管线及预留涵管相交时，均从其下部通过，并使其与以上管线、管沟之间的垂直之间的垂直净距满足城市工程管线综合规划规范，满足室外给水设计规范给水、排水管道工程施工及验收规范电气施工及验收规范电信施工及验收规范。8.1.6.4.2电力系统电力电缆施工过公路时穿PVC-C-160管保护，电缆埋深1.5m，电缆出地面2m以下穿钢管保护。电缆穿管完毕后，两侧均用防水物或专用管堵封闭严实。施工及验收严201、格按照电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范电器装置安装工程接地装置施工及验收规范电器装置安装工程高压电器施工及验收规范电器装置安装工程母线装置施工及验收规范建筑电器安装工程质量检验评定标准。8.1.6.5工地质量检测设备配置8.1.6.5.1工地检测及实验室：项目经理部工地检测及实验室主要承担路基路面的一般土工实验及沥青砼实验检验，工地检测及实验室配备的检测、实验、测量仪器设备如下表。其它的水泥砼、沥青砼，水稳料配合比实验，水泥、钢材、砂子、石子、矿粉等的化验及有关检测，路基、路面、水稳料的击实检测试验均交给有实验检测资质的实验室做。工地检测室、实验室配备仪器设备表项目仪器设备名称数量主要性202、能数量水 泥 混 凝 土 试 验 设 备砂标准筛2套孔径10-0.16mm2套石标准筛2套孔径100-16mm2套台秤1台称量50kg，感量50g 50kg50g 1台电子天平1台称量2kg，感量0.01g 2kg0.01g 1台坍落度仪5台5台试模16组其中:150150150mm8组 7.077.077.07mm 8组 16组土工试验设备土壤标准筛1套孔径(mm)1套水泥稳定料标准筛1套孔径(mm);方孔1套灌砂筒6套150mm 100mm 各一套6套沥青实验设备集料标准筛2套方孔2套金属温度计2个测定范围0-300。C2个沥青抽提仪1台离心式1台电炉2个2个其 他路面弯沉仪2台2台3米直203、尺22经纬仪2台TDJ2E2台水准仪3台S33台水准尺5支5米5支全站仪1TOPCON：GTS-31118.2安全生产管理及措施8.2.1 安全生产方针“安全第一、预防为主”、“防消结合”。8.2.2 安全生产目标及承诺8.2.2.1 避免发生人身伤亡和机械设备事故。8.2.2.2 杜绝任何火灾事故的发生。8.2.2.3 我公司将无条件服从业主和监理的管理。8.2.3安全管理组织机构及职责8.2.3.1安全管理组织机构项目经理项目部安全员施工队安全领导小组施工队安全员施工班组兼职安全员8.2.3.2安全组织及成员主要职责8.2.3.2.1各级行政正职是安全生产第一责任人。实行安全承包，进行奖罚204、。8.2.3.2.2各级安全员负责日常安全工作。8.2.3.2.3各级安全领导小组负责本范围内的安全施工，处理出现的安全问题。8.2.3.2.4深入开展安全教育，使广大职工懂得安全知识，明确安全施工切身利害关系，提高安全意识。安全教育要经常化，开展班前安全讲话，班后总结的活动，使操作者保持高度警惕和清醒头脑，防止事故发生。特种作业人员进行专门安全教育，持证上岗。8.2.3.2.5坚持进行安全检查工作。实行巡回检查监察制，安全人员实行跟班巡回检查，对违反安全规程、制度、规定者，分不同情况进行劝阻、教育、警告、停止作业，直至行政处分。定期举行安全大检查，查管理、查隐患、查预防措施，并认真总结评比和205、整改。8.2.3.2.6召开安全会议。项目部召开专门安全会议，掌握安全动态，分抓安全问题，提出安全要求。各工程队除召开专门安全会议外，在任何会上也要讲安全要求，布置安全工作。出现安全事故，及时召开安全分析会。8.2.3.2.7进行安全考核。达标与奖金挂钩。运用系统工程原理，具体分析安全施工中出现的问题，采取切实可行的措施，并逐步完善，贯彻实施。8.2.3.2.8必要时，开展安全知识竞赛等活动。8.2.3.3制定和实施安全工作计划主要依据安全方针、目标、施工内容、现场环境、天气等要求，并根据施工需要，用两种类型的计划（月计划，周计划）规定出有关的安全要求。8.2.3.4做好安全培训工作8.2.3206、.4.1项目人员在上任前要接受安全培训，安全培训分为两种，一种是在公司基地的培训，一种是在施工现场培训8.2.3.4.2安全培训分三级进行8.2.3.4.2.1安全负责人及项目安全工程师负责一级培训。内容包括有关法律、法规，该项目的安全政策、安全程序、个人防护安全应急程序等。8.2.3.4.2.2 各单位安全员负责二级安全培训。内容包括该项目工程的所有安全管理规定和规章。8.2.4特殊安全教育在使用新的工艺、设备之前，安全工程师要制定安全技术操作规程，并同时负责培训教育工作。8.2.5做好现场安全管理工作8.2.5.1对所有施工活动，项目部定期组织安全指导和检查活动，至少每月一次。8.2.5.207、2安全员每天进行一次的安全指导和检查，尤其是纠正违章操作。8.2.5.3现场安全管理内容：主要包括对规章制度、管理活动、潜在危险以及计划与规定执行情况的检查和指导。8.2.5.4现场安全管理方式：包括计划组织的指挥、协调、看、听、闻、问以及考试、测试和分析。8.2.6 安全消防管理8.2.6.1为能应急，每一个现场和营地选一名有经验的人作为消防人员，负责每一施工现场和营地的消防工作。8.2.6.2防火措施8.2.6.2.1对施工人员进行消防教育。8.2.6.2.2提供充分有效的灭火器材，指定专人保护和维修，使其处于良好状态。8.2.6.2.3营地生活区、办公区和施工现场中的临时输电线路必须符合208、要求。8.2.6.2.4施工现场的电气设备以单机单开关方式安装。高出地面不足1200毫米的的开关箱应进行防雨防潮处理，其它电气设备要定期检查其接地情况。8.2.6.2.5加强现场材料的管理，并有专人看管。8.2.6.2.6重点防火区禁止吸烟并布设安全警示牌。8.2.6.2.7加强对引火物品的管理，保持房内排放整齐有序。8.2.6.2.8遇有紧急情况，立即启动应急反应程序。8.2.6.3建立和实施安全检查制度每周组织一次现场安全检查。一经发现安全隐患应立即采取纠正措施。现场安全检查主要包括：施工设备、施工作业过程、施工人员、施工工程、材料管理、安全管理等内容。8.2.6.4制定和实施应急反应计划209、8.2.6.4.1合同签定后针对如下情况制定应急反应计划8.2.6.4.1.1各种意外事故伤害：火、电、车辆等伤害。8.2.6.4.1.2自然灾害：雾、雨、滑坡等。8.2.6.4.1.3作业环境危害：结构物、渠沟作业。8.2.6.4.2应急反应计划的主要内容8.2.6.4.2.1应急工作的组织和职责8.2.6.4.2.2提供人身救护、撤离、营救和医疗处理系统。8.2.6.4.2.3预防、削减和监测应急反应对环境造成处理的系统。8.2.6.4.2.4与主管部门、相关部门和其它相关方的联系。8.2.6.4.2.5调动项目设备、设施和人力系统。8.2.6.4.2.6调动第三方资源，作为应急支持的安排210、。8.2.6.4.2.7应急器材的准备。8.2.7安全工作的总结、评价与奖惩8.2.7.1项目部定期召集安全人员召开安全会议，交流安全管理情况，传达业主及上级主管部门的安全要求，总结安全工作。8.2.7.2项目部编写并发布“安全简报”目的是通报违章操作行为、事故和事故隐患，分析事故原因，敲警钟。8.2.7.3每月召开一次现场评比会，根据各单位安全工作好坏， 挂出红、黄、黑标志。8.2.7.4项目部每三个月评比一次，设立“安全施工先进单位”流动红旗。年底进行“评优”工作，并将评比结果行文公布。8.2.7.5对于在安全工作中表现好的集体和个人给予表扬和奖励。8.2.7.6对于在安全工作中在现场不按211、操作要求去作，而造成损失的，造成事故和事故隐患的，视情节轻重给予不同程度的惩罚，充分利用经济杠杆的调节作用，进一步作好安全工作，确保安全目标的实现。8.3文明施工管理及措施8.3.1文明施工目标及承诺8.3.1.1现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料尽场地清。8.3.1.2在施工带以外，不毁坏树木和植被。8.3.1.3尽快恢复受影响地区的原貌。8.3.1.4污水、垃圾集中处理，废弃物和有毒物集中处理，不乱扔垃圾。8.3.1.5保护道路两侧建筑物，避免受施工影响。8.3.1.6加强医疗保健，提高职工健康水平。8.3.1.7我们保证在施工期间不堵塞原有交通通道；保证按有关规定对沿线环境和文物212、进行保护；保证妥善保护施工场地周围的建（构）筑物和隐蔽物。8.3.2文明施工的组织机构职责。8.3.2.1职责8.3.2.1.1文明施工管理委员会的职责8.3.2.1.1.1编制并组织实施文明施工的方针、目标、规划。8.3.2.1.1.2落实保障员工文明施工的具体措施。8.3.2.1.1.3召开文明施工周会和员工大会，总结文明施工制度执行情况，对重大文明施工问题提出改进办法。8.3.2.1.1.4组织文明施工宣传教育、检查、交流活动。8.3.2.1.1.5制定并组织实施应急方案。8.3.2.1.1.6对所有文明施工管理活动应进行记录。8.3.2.1.2经理职责8.3.2.1.2.1传达贯彻国家213、上级和地方有关文明施工的法律、法规和规定。8.3.2.1.2.2教育员工遵守文明施工管理标准、规章制度。8.3.2.1.2.3改善劳动生活卫生条件，落实保障员工健康的具体措施。8.3.2.1.2.4组织召开文明施工管理会议，审定文明施工方针、目标、规划。支持文明施工管理员的工作，鼓励员工查找隐患。8.3.2.1.2.5组织文明施工检查活动，落实整改事故隐患和问题。8.3.2.1.3文明施工管理员职责8.3.2.1.3.1草拟文明施工方针、目标和规划。8.3.2.1.3.2制定文明施工培训计划，并组织实施。8.3.2.1.3.3组织有关人员进行事故预测，针对隐患采取有效对策。8.3.2.1.3214、.4宣传文明施工管理政策、规定，教育和引导员工执行文明施工管理标准、规定。8.3.2.1.3.5监督检查文明施工管理工作，并采取果断措施，纠正发现的问题。8.3.2.1.3.6定期向文明施工管理委员会报告文明施工措施的执行情况，提出改进的意见和办法。8.3.2.1.3.7收集归纳员工提交的隐患报告，提出整改意见，搞好事故、事件的调查、分析和统计上报工作。8.3.2.1.3.8组织文明施工检查活动，落实整改事故隐患和问题。8.3.2.1.4兼职文明施工管理员职责8.3.2.1.4.1负责现场的文明施工检查，纠正违章行为，整改隐患，并做好检查记录。8.3.2.1.4.2协助班组长开展岗位训练和班组215、文明施工活动。8.3.2.1.4.3负责新工人上岗前的文明施工教育培训工作。8.3.2.1.4.4向班组提出搞好文明施工工作的建议。8.3.2.1.5队长职责8.3.2.1.5.1布置检查生产现场的文明施工工作，协调解决存在的问题。8.3.2.1.5.2负责营地及后勤系统的健康管理和检查。8.3.2.1.6班组长职责8.3.2.1.6.1教育监督班组员工遵守文明施工管理规定。8.3.2.1.6.2负责开好班前文明施工会。8.3.2.1.6.3组织岗位技术练兵和班组文明施工活动，总结班组文明施工制度执行情况。8.3.2.1.6.4搞好班组检查，整改文明施工中的各种问题和事故隐患。8.3.2.1.216、6.5组织对设备的维护保养，保证设备处于良好状态。8.3.2.1.7职工职责8.3.2.1.7.1执行文明施工管理规定和技术操作规程，遵守劳动纪律，搞好自查，上岗时穿戴好劳动防护用品。8.3.2.1.7.2维护保养好本岗位的生产设备、工具和防护装置，保证性能良好，安全可靠。8.3.2.1.7.3参加班组文明施工教育培训活动，提出操作技能和防护能力。8.3.2.1.7.4有权拒绝一切违章指挥、命令，发现不符合文明施工的问题要及时排除解决，无法解决要立即报告领导处理。8.3.2.1.8医务组职责8.3.2.1.8.1针对施工地区主要卫生问题向员工进行预防知识教育。8.3.2.1.8.2根据劳动强度217、生产工艺和特殊作业环境的需要，监督实施膳食供应方案。8.3.2.1.8.3对饮水、食堂、宿舍、营区的卫生设施及人员进行卫生监督。8.3.2.1.8.4针对施工地区存在的地方病，采取预防免疫接种和防疫措施。8.3.2.1.8.5预防、治疗常见多发病，并负责急、危、重等患者的现场救护和转院工作。8.3.2.1.8.6建立医疗档案，并定期报告。8.3.2.1.8.7做好女工劳动保健工作。8.3.3文明施工的措施8.3.3.1施工现场管理措施8.3开工前编制施工总平面布置图。工程过程中按照总平面布置图布置，临时设施、物资仓库、材料堆场、消防设施、道路及进出口、机械作业场地等。8.3施工人员应穿戴工作218、服并佩戴标志牌。8.3施工现场设明显标志牌，标明工程项目名称、建设单 位、设计单位、项目经理和施工现场业主代表的姓名、工程开竣工日期、施工许可证批准文号，并派人保护好该标志。8.3按照施工组织设计要求安装用电设施，严禁任意拉线接电。8.3施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出，不得任意行走。8.3经常保持施工现场道路畅通，排水系统设置处于良好状态。保持施工现场的整洁，随时清理建筑垃圾。在交叉路口施工时做施工标志（前、后50m）。8.3施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。8.3施工现场应做好安全防护工作，必要时，现场周围设围护设施，非施工人中员不许入内。施工现场应依据情况配备消防器材，219、一个队设置一个消防员。8.3经常检查现场管理情况，发现不符合现场管理要求的及时督促整改，对于一贯混乱的给予处罚，对于现场管理好的给予奖励，处罚和奖励首先要针对各单位一把手和分管副手。8.3施工结束或局部结束后，及时组织清场，临设拆除，剩余物资退场，恢复现场原貌或设计要求，不留尾巴。9、技术难点及相应解决方案9.1台背回填处理方案及技术保证措施9.1.1为了加强公路工程施工质量，保证公路建成后平稳、舒适、畅通、安全地运营，在工程项目建设实施工程中，必须消灭、杜绝工程施工中出现的质量通病、常见病，多发病如桥头跳车、沉陷、裂缝等病害，强化工程质量管理，彻底消除其隐患。根据有关技术标准，施工技术规范及220、设计图纸制定施工方案。9.1.2结构物施工完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分，禁止用倾倒法进行施工。9.1.3构造物处的回填，应按照台背回填和监理工程师的要求进行。9.1.4对台背回填材料取有代表性的土样进行试验，试验方法按公路土方试验规程，试验项目如下：.1液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；.2颗粒大小分析试验；.3含水量试验。.4密度试验.5相对密度试验.6土的击实试验；.7土的强度试验（CBR值）.8有机质含量及 易溶盐含量试验；9.1.5回填前，先在断面上划分回填层次（每20-层），确定检测频率，填写检测记录，每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须221、和填筑高度相等，每层压实度必须符合技术规范要求。9.1.6回填材料除图纸另有规定外，必须选用透水性材料如：砂砾、碎石土等材料，或半刚性材料等，或监理工程师同意的其他材料，材料的最大粒径不超过50，在距路面基层以下1m处，顺路线方向长H1.5m处，必须采用水泥含量为4.5%水泥稳定土分层填筑。9.1.7台背填土顺路线方向长度，顶部距尾翼端不小丁H1.5m，底部距基础内缘不小于2m，管廊填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。9.1.8为了保证台背回填土与路基土很好的衔接，将台背回填部分与路基填筑部分的接头处做成台阶状，台阶尺寸为：高为20，宽为50，并将台阶做成向内倾斜的2%的横坡。9.1.9台背填土222、应分层填筑、碾压，每层松铺厚度不超过20，其压实度要求从填方基底至床顶面应比一般路堤提高1%-2%，填筑应每填一层，碾压一层，检测一层，压实度应报经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。9.1.10在回填压实施工中，应对称回填并采用两台1-2t小型手扶式振动压路机进行对称碾压，并保持结构物完好无损，压路机达不到的地方，使用小型机具或监理工程师的同意的其他方法压实。在压实的过程中，应严禁对结构物造成损失。9.1.11需要填的基础应及时做好排水工作，若因下雨或其它原因造成基坑积水，则采用抽水机排除，如果无法排除基坑积水，则应采取砂砾材料回填，并在水中分层铺筑，直到回填处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖223、，并到达充分的压实的程度时，再进行充分压实。9.1.12台背回填采用挖掘装土，汽车运至台背回填位置并倾倒在基坑边缘。先将倾倒在路基边缘的土放水进行闷料，再采用装载机配合人工进行分层回填。9.2路基不均匀沉降的防治措施及方案9.2.1路基不均匀沉降是路基施工中存在的通病，因此路基施工质量容易出问题的地段及部位在半填半挖地段的填方、纵向填挖交界处的路基及高填方路段，在这些地段及部位除应遵循分部、分项工程的施工方案及技术措施中的路基填筑方案要求外，还应对不同地段及部位的路基填筑特制定以下的特殊控制措施。9.2.2基本要求9.2.2.1应重视路基填料源的选择和填筑材料的试验，路基填料的最小强度和最大粒224、径应符合规范要求。材料的粒径必须在料场得以严格控制，对于含有超粒径的路基填料进行过筛处理，严禁采用将未过筛的含有超粒径的材料运至工地后，再用人工拣除的方法进行处理。料源确定后，应及时进行填筑材料的试验，并将结果报监理工程师审批。9.2.2.2对合同段内不同类型路基填筑，必须先修试验段，其填筑的长度不小于100m（全幅路基），并将结果报监理工程师审批，现场试验包括：材料粒径、含水量、松铺厚度、压实设备的类型和组合方式、碾压速度、压实度等。其中路基压实是路基填料施工最重要的环节，为保证路基达到符合要求的压实度，必须在填料过程中控制填料的最佳含水量，同时机具和工艺上搭配适中，充足的碾压时间，才能保证225、试验路段符合设计要求。9.2.3施工要点和技术控制措施：9.2.3.1横向半填半挖地段填方：9.2.3.1.1要求认真清理半填半挖断面的原地面，并划定半填半挖的交界面，以确保良好的拼接。9.2.3.1.2原地面横坡不陡于1：10时，在半填断面原地表土翻松后进行分层填筑路：地面横坡陡于1：10时，应将原地面挖成不小于1 m宽度的台阶，台阶顶面挖成2%-4%的内倾斜坡，再进行分层填筑。9.2.3.1.3填筑时必须从低往高处进行分层填筑碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。9.2.3.1.4半填半挖路段的开挖，必须对半填断面的基底在原地面处理，经监制工程师检验合格后，方可开挖断面台226、阶。对挖方中非适用材料必须废弃，严禁填在断面内。9.2.3.2纵填挖地段、相邻施工段、高填方地段填方：9.2.3.2.1清理挖方处填方路段的地面，清理深度不小于50 cm（可根据填料高度和原地面的坡度酌定），并要有规则地挖出纵向填挖交界，交界面尽可能的与路基中心线垂直确保良好拼接。9.2.3.2.2填挖交界的原地面横坡不陡于1：10时，在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑：地面纵坡不陡于1：10时，应将原地面挖成不小于1.5m宽的台阶，台阶顶面挖成2%-4%的内倾斜坡，再进行分层填筑。9.2.3.2.3填筑时必须从低往高处进行分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接。碾压要做到密实无拼痕。9227、.2.3.2.4纵向填挖交界处的开挖，必须待填方处理好后并经监理工程师检查合格后，方准开挖断面，对挖方中非适用材料严禁用于填筑。9.2.3.2.5由于纵向填挖交界常伴随着半填半挖横断面，在施工时要做到纵、横向填筑均衡，碾压密实无拼接。9.2.3.2.6设计对纵向填、挖交界处采用合成材料进行加固处理的可根据设计要求，参照上述第1条的施工要点进行。9.2.3.2.7相邻施工段接头填方：路基填方应分段施工，在两段交接处，不同一时间填筑，则先填底段，按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时进行填筑，则采用分层相互交叠的方法进行，其搭接的长度不小于2.0m。9.2.3.2.8对高填方地段，必须先按设计要求228、处理原地面，再按施工规范分层填筑高填方路基，做到层层报验达到设计要求的压实度。9.3沥青路面早期破损的防治措施及方案9.3.1基本要求：9.3.1.1在对路面结构层进行施工前，应对路基现在的施工质量进行复查及缺陷处理，复查的内容包括：路基平整度、拱度、强度、外型尺寸等。在路基复查合格经监理工程师批准方进行路面结构层的施工。9.3.1.2路面各结构层的施工，除必须按照设计及施工规范要求进行施工外，还应按照以下要点进行施工过程的控制。9.3.2施工要点：9.3.2.1质量与试验控制：在路面工程开工前必须做到以下几点：9.3.2.1.1面层粗集料：面层料粗集料的强度、磨光值、压碎值、磨耗值、粒径等必229、须满足设计的规范和要求，确定料场前必须对各种材料的各项技术指标先进行检测，试验合格后对各级的粒径的要求进行筛分，在施工过程中严格控制各档规格材料粒径，对于粗集料在进行场拌前还应进行PH值试验，当采用酸性石料时，提高石料与沥清之间和粘力，应适当掺入适量的抗剥落剂。9.3.2.1.2面层细集料：在材料进场前应保证砂砾的清洁度，对于泥砂进行清洗。对于同一料场的砂，在供料时必须每天对粒径和含水量进行检查，不同料源的砂必须及时进行各项指标和检验，不符合要求的不准使用。9.3.2.1.3基层和底基层材料：在确定料场前应采集样品，先进行各项技术指标和试验，自检合格并报告监理工程师审批后才能作为料场。同时，每230、批材料的到场应按规范要求进行自检。9.3.2.1.4材料堆放：用于堆集料的场地，地面必须进行硬化。对面层所用集料的还应设有防污染的隔离措施和完善的排水系统，不同规格的材料应分别堆放，并有一定距离的隔离带，在备料前，应对材料的堆放场地有统一的规划，划出集料堆放布置图并报监理工程师审批。9.3.2.2集料级配与混合试配9.3.2.2.1路面各结构的材料应符合设计和规范要求，在施工过程中，应对每一种集料进行筛分试验，检测其粒径情况和进行各料掺配试验，使实际级配应尽量位于规范中值，曲线适顺，对偏高限或偏低的级配应及时的进行调整，直到满足规范对级配曲线的要求，并据此确定每一档材料的掺配量，当材料场不同或231、采用破碎工艺不同时，应及时对材料进行筛分试验，调整各粒径掺量，另外在施工过程中要加强对原材料的自检，并做好级配试验记录，按规定报监理工程师审批和备查。9.3.2.2.2在施工过程中对于各结构层的配合比应按规范要求进行配合比试验，对于配合比的要求如下：9.3.2.2.2.1天然级配砂砾石，选定的级配砾石最佳级配应是压实后孔隙的最小，强度最高，最稳定。在施工过程中必须通过试铺检验。9.3.2.2.2.2半刚性水泥稳定层：对于水泥稳定集料级配，在施工过程中应严禁控制级配的自检力度，必须要求集料从粗细到连续级配，工程严禁使用塑性指数偏高和细料填充，用作半刚性的基层的水泥宜选用标号为42.5号普通硅酸盐232、缓凝水泥。在试配时应严格试配强度过其7天无侧限抗压强度应满足设计和规范要求。9.3.2.2.2.3沥清面层：首先对沥清和各项指标按设计和规范要求进行检验，对集料的针片状颗粒含量应定期进行试验测定，当含量超过允许标准时不准使用，要检验集料洁净，不洁净或超标的材料必须清洗，同时还应检测石料的酸碱度，以确保沥青与石料的粘附性，必要时采用抗剥落措施，当各种原材料的试验结果满足要求并经监理工程师签认后，方可进行混合料施工配合比试验，混合料配合比试验的内容、方法、指标要求均应符合规范要求，尤其对混合料试样的各项指标的测试，应在有监理工程师旁站时进行，其结果报监理工程师签字认可。9.3.3拌和、运输、摊铺、233、碾压等关键工序和施工要点：9.3.3.1沥青砼面层：9.3.3.1.1沥青面层在施工过程中要求精心组织安排拌和、运输摊铺、碾压三个环节的人、机、料组合，使之连续作业。施工前应对各种施工机械进行调式以确保设备的正常使用。9.3.3.1.2拌和：沥青混合料拌和前首先应对拌和的计量系统进行检查和校验，要确保各种材料计量的准确性，集料的加热温度、拌和温度、出料和生产质量，施工应进行试拌，以确保拌和质量。9.3.3.1.3运输与摊铺：摊铺时必须严格控制沥青混合料摊铺温度。必须做好运输过程中的保温措施。采用有自动找平装置的摊铺机，进行摊铺，在沥青面层施工期前，应对各种配套设备和工具的完好情况进行认真检查，234、以保证摊铺机连续不断的摊铺以减少接缝。分层摊铺时，每层表面必须保持清洁，若有污染，应认真清理并补洒沥青结合油。9.3.3.1.4碾压：要严格掌握好碾压（包括初碾和终碾）温度，碾压机械以轮胎压路机和钢轮压机组合为主，碾压次序为：先钢轮，后胶轮，碾压时要掌握好碾压的速度，防止出现推挤裂缝。9.3.3.1.5机具组合及其它：在机具设备生产能力组合上要注意相互匹配，在施工过程中对拌和出料、摊铺、碾压、终碾温度详细作好记录，对碾压完成任务过后的密度检查及时。凡不符合要求的混合料均应废弃，对不符合密度、平整度要求的面层要返工重铺。9.3.3.2对于半刚性基层、底基层：9.3.3.2.1拌和：半刚性基层、底235、基层混合料采用集中厂（场）拌，采用稳定土拌和设备进行拌制，拌和设备应有自动进料和计量精确的计量装置，拌和料应保证拌和均匀，无结团现象，在稳定土拌和过程中，要严格控制含水量和水灰比，并且在拌和站挂牌明示拌和材料配合量和加水量。9.3.3.2.2摊铺：摊铺要做到平、匀、快。必须采用摊铺机进行摊铺，摊铺时若发现混合料拌和不均匀时，应停止摊铺，严重的要回料重拌。轻度的辅以人工拌和。在施工过程中应严格控制碾压厚度，同一结构层需分层摊铺表面，应保持平整，混合料要均匀，对局部的粗细料集中区块，应用人工进行拌和拌匀。9.3.3.2.3碾压：要注意掌握好碾压机具的配套组合、碾压时间和碾压速度，碾压机具采用20t236、以上的振动式压路机为主，12-15t静压式轮压路机为辅的组合方式，采用静压一振动碾压一静碾压至规定的压实度。在碾压过程中。压路机的后轮应重叠1/2轮宽，并超过两端接缝，禁止在已完成或正在碾压的施工段上调头，未压实的端头混合料应及时铲除废弃，并按规范要求处理端头工作接缝。在对稳定土进行厂拌法施工时从加水拌和到碾压终了的延迟时间，不应超过2-3小时，任何超过这一时间而未摊铺的，作废料处理，混合料碾压时的含水量应先经试验确定，碾压必须在最佳含水量的状态下进行，压实度必须满足规范要求。9.3.3.2.4施工养生期交通管制：施工中对碾压成型的半刚性基层或底基层养护不重视、交通管制不严，结构层在未达到设计237、强度前就早地损坏（如出现裂缝、松散、坑槽等）是导致路面早期破损的主要原因素，因此必须认真对待，精心养生。9.3.3.2.4.1严格实行封闭养生，对半刚性基层、底基层一般采取洒水养生 ，每天洒水次数视气候条件而定，应始终保持表面潮湿，养生期一般为7天，气温较低时可适当长，同时要做好养生期的养护记录，任何由于外界因素引起的局部损失必须采取措施及时修补。9.3.3.2.4.2养生期内基层、底基层上除养护用洒水车进行正常的洒水养护外，禁止一切车辆通行（包括施工车辆）和其它作业。9.3.3.2.4.3养生期满后，底基层上应尽快铺筑基层，基层应及时进行乳化沥青封层施工，封闭层的施工质量要求做到透层油洒布量238、满足设计和规范要求，洒布均匀，表面不透水。在洒布完后应派人仔细的进行检查。凡洒布量不足的或透水的地方要补封。封闭后的基层上只允许通行本路的面层施工作业车辆。9.3.4.做好路面的排水工作：9.3.4.1路面排水不良是路面早期破损的主要原因之一，在施工期间应给予足够的重视。9.3.4.2路面面层摊铺时，应保证路面横坡和平整度，确保雨水能够通过横坡迅速向两侧排水槽中，避免行车道路面的范围内出现积水，另外，要注意接顺行车道路面和土路的衔接。避免土路挡水。9.3.4.3为防止路面面层结构内的自由水渗入基层，在进行基层顶面封油的施工时，封层油的用量应满足设计和规范要求，洒铺要均匀，不留空白，封层油应两次239、洒铺。9.3.4.4挖方路段进行路面结构层施工时，要求提前做好边沟和排水沟的修筑工作，确保排水畅通。10企业使用劳务工工资发放到位的保证措施10.1合同措施10.1.1公司劳务工合同，采用国家劳动监督部统一印制的一年制劳务用工合同书。10.1.2公司在与劳务工签定合同之前，首先让劳务工了解合同的内容，即双方的权利和义务及发生争议时的仲裁机关。10.1.3在劳务工没有异议的情况下，签定劳务工合同。10.1.4合同规定，工资由两部分组成，计件工资制和计时工资制，根据施工现场的实际情况而定。10.1.5合同规定，工作期间每月10-15日发放上个月的工资。 10.1.6将与劳务工签订好的合同送到劳动监240、督部门备案，并签证。10.2制度措施10.2.1本公司企业管理标准中有专项的劳务工使用管理规定，公司和项目部将严格按照公司有关劳务工管理规定执行。10.2.1.1项目部应保证劳务工每月出勤25天以上（无病、事假情况下）。10.2.1.2项目部设专人负责劳务工的考勤，每月25日向公司工程部递交劳务工考勤，由工程部发放劳务工工资。10.2.1.3工程部发放工资的时间为每月的1015日。10.2.2公司企业管理标准中规定。10.2.2.1项目部报递劳务工考勤不得迟于每月30日，否则每延长1天，扣项目经理工资的0.3%。10.2.2.2工程部报送劳务工考勤和工资核算表到财务科不迟于次月5日，否则每延长241、1天，扣工程部主任工资的0.5%。10.2.2.3财务部对劳务工工资发放不得迟于次月15日，否则每延长1天，除补发工资外，另赔偿工资的1%。10.3保证措施10.3.1贯彻执行xx市劳动和社会保障局的文件精神，建立劳务工工资保证金制度。建设单位在工程开工前，按不少于合同价款的3%向劳动和社会保障行政主管部门指定的帐户预存工资保障金，专项用于拖欠农民工资款。10.3.2实行直接支付劳务工工资办法。企业招、用劳务工依法签订合同，以货币形式直接发给劳动者本人，并向其提供工资支付清单。10.3.3严格按照国家法律，使用有资质的劳务派遣公司，根据xx市政府部门下发的相关文件，在工程中标后，开工前，根据所242、需劳务工的数量，依法与劳务工签订劳动合同，并在合同中规定劳动合同期限、工作内容、劳动保护和劳动条件、劳动报酬及支付方式以及违反劳动合同的责任等内容，工资发放以货币形式按月足额支付给劳动者本人，并在施工中履行合同内容，时刻保证劳务工的合法权益，同时办理相关手续。同时建立劳务工台帐信息卡，收集劳务工的四证：身份证、暂住证、务工许可证、婚育证的复印件及照片，并将参与施工的劳务工，以作业队形式纳入职工管理体系。10.3.4努力提高施工技术和工程管理能力，按期保质保量完成任务。加强与建设、监理和设计等单位的联系，按照施工合同和基本建设程序，及时与建设单位结算落实工程款，对验收合格交付使用的工程项目及时做243、竣工决算，清理拖欠的工程款。10.4监督措施10.4.1成立公司监督组织10.4.1.1公司成立由公司书记为组长的劳务工工资发放监督小组。10.4.1.2监督小组组成 组长：书记 成员：工会主席、职工代表、劳务工代表。10.4.1.3监督小组的职责10.4.1.3.1监督项目部考勤报送。10.4.1.3.2监督公司财务人员对工人工资的核算和执行标准。10.4.1.3.3监督工资发放日期和额度。10.4.1.3.4对工人的反映情况汇总，并同公司商谈解决办法。10.4.2成立劳务工监督组织。10.4.2.1在公司工会指导下，成立劳务工工会和工资发放监督组织。10.4.2.2劳务工监督小组组成：按一244、定比例由劳务工选出劳务工代表4人，组成劳务工监督小组。10.4.2.3监督小组的职责10.4.2.3.1收集工人对工资发放的意见，向公司监督小组汇报。10.4.2.3.2监督各项目部的考勤与报送。10.4.2.3.3询问工资的核算和执行标准。10.4.2.3.4监督工资发放情况。10.4.2.3.5维持劳务工的合法权利，对公司有损劳务工利益的行为向有关部门反映。总之，我们将以精良的设备、科学的管理、认真的操作、充足的材料、充足的劳务工，最大限度地满足施工需要，保证总工期的实现。10.5劳务工工资发放两级保证体系 结合本公司的特点，我公司建立了劳务工工资保证体系（公司及项目部保证体系）。劳务工工245、资保障体系是保障劳务工的工资保障体系，公司级劳务工工资保证体系是劳务工的第一级保证体系，在第一级保证体系中，公司总经理总负责，下设劳务工综合部，公司总经理授权劳务工综合部协调公司各职能部门，对公司各项目经理部的劳务工进行协调和管理。项目经理部级劳务工工资保证体系是劳务工的第二级保证体系，在第二级保证体系中，项目经理总负责，下设项目部劳务工管理组，项目经理项目部劳务工管理组协调项目经理部各基层施工作业队及各施工班组，负责项目部各基层施工作业队及施工各班组劳务工进行协调和管理。 公司及项目部两级劳务工工资保障体系如下：公司级劳务工工资保证体系公司总经理劳务工综合部项目经理部级劳务工工资保证体系基层246、施工作业队项目经理项目部劳务工管理组各基层施工作业队各施工班组11、企业支付大宗材料、设备供应商货款的保证措施11.1支付大宗材料、设备供应商货款保证措施严格执行国家有关法律法规，规范工程款支付行为，严格执行国家财政部、建设部关于建设工程价款结算暂行办法的规定，工程合同价款的约定和调整工程价款结算，工程进度款支付必须严格按照有关规定的要求逐条协商一致，在施工合同、大宗材料、设备供应合同中表述清晰，增加合同的约束力。11.2合同措施11.2.1公司一旦确定大宗材料、设备供应商，物资采购部3日内与供应商洽谈好供货合同，报经营部审核完毕后，物资采购部与供应商签订供货合同，合同文本采用国家工商管理局监247、制的标准文本。11.2.2合同内容必须明确供货数量、质量、时间、地点、材料预付款比例、质保金比例以及双方的违约责任等。11.2.3公司物资采购部签订合同后报公司财务部预付供货商供货金额30%货款；材料、设备到位后，经相关检测机构及现场监理检验合格，并经现场材料员及项目经理签字认可，再按供货合同规定留取5%质保金后，一次性支付剩余货款；剩余质保金待工程竣工，经业主竣工验收合格后，一次支付完质保金。11.3监督措施11.3.1我公司欢迎业主随时听取供货商对我公司付款情况的反应和汇报，一旦我公司有违反供货合同规定和要求的，我公司愿意接受业主相关处罚。11.3.2我公司愿意接受供货商的监督，一旦供货商248、发现我公司在业主已支付给我公司大宗材料、设备款，而未给供货商按时支付的情况下，供货商有权给业主反应，并要求业主直接从工程款中支付未付的大宗材料、设备款。11.4其他11.4.1开展诚信教育，树立诚信理念；要让全体员工深切认识到诚信的重要性及其深远意义，达成诚信是企业生存和发展的关键、诚信的缺失将直接导致企业生存空间的丧失直至企业难以为继的共识，形成全体员工的以诚信立身、以诚信待人、以诚信发展的价值观。11.4.2坚决遵守中华人民共和国经济合同法，合同履约率100%；2008年度我们发布了项目部管理工作评价考核细则，考核内容之一就是合同履约管理工作，未能履约的将直接追究直接责任人，给予严厉处罚。通过此项工作的开展，能够保证购买合同完全履约。11.4.3根据工程预算、设置货款支付专项帐户，准备充足资金，专门用于货款支付，由公司经营副总经理专项负责此项工程。11.4.4欢迎业主、监理、供货商的监管，一旦发生大宗材料、设备供货商的货款支付的延误，我们愿意承担违约责任给予赔偿并且愿意接受业主、监理给予的任何处罚。