1、四车道高速公路路基排水及交通附属设施工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 施工总体规划.11.1 工程概况. 1 1.1.1编制依据、范围、原则.11.1.1.1编制依据.11.1.1.2编制范围.11.1.1.3编制原则.11.1.2自然条件.21.1.3施工条件.21.1.4主要技术标准.31.1.5主要工程项目及数量.31.1.6工程特点.41.2 组织机构及管理职责.51.2.1施工组织机构.51.2.2管理职责.61.3管理目标.71.3.1安全目标.81.3.2质量目2、标.8 1.3.3工期目标.8 1.3.4文明施工目标.8 1.3.5环境保护目标.81.4组织措施.81.4.1人力组织措施.81.4.2物资组织措施.91.5临时工程部署.91.5.1驻地布置.91.5.2主要施工用电设施.91.5.3施工用水.91.5.4主要进场便道规划.101.5.5主要拌和场设置.101.5.6石料场及砂石加工厂.101.5.7临时通讯.101.6资源配置.10 1.6.1人员.11 1.6.1.1项目人员进场情况.111.6.1.2劳动力组织计划.111.6.2仪器设备.11 1.6.2.1主要试验、测量、质检仪器和设备.11 1.6.2.2主要施工机械设备进场计3、划表.13第二章 主要工程项目的施工方案、施工方法.142.1施工准备.14 2.1.1技术准备.14 2.1.2建立施工测量控制网.142.2级配碎石下基层.14 2.2.1基本要求.14 2.2.2施工方法.16 2.2.3注意事项.192.3透层油、热沥青表处封层、粘层.19透层油施工.19 2.3.2热沥青表处封层施工.20 2.3.3粘层油施工.212.4 沥青砼面层.232.5交通附属设施工程.23 2.5.1钢筋混凝土护栏的施工方法、施工方案.23 2.5.2隔离栅施工方案、施工方法.26 2.5.3标志施工方案、施工方法.27 2.5.4标线施工方案、施工方法.28 2.5.54、突起路标施工方案、施工方法.30 2.5.6岛头油漆施工方案、施工方法.30 2.5.7轮廓标施工方案、施工方法.30 2.5.8防眩板施工方案、施工方法.312.6路面及中央分隔带排水的施工.32 2.6.1超高段路面排水管（井盖式排水沟）.32 2.6.2超高段路面排水集水井.32第三章 各分项工程的施工顺序及总体进度计划.323.1 施工顺序安排原则.323.2施工队任务安排.33 3.2.1路面基层.33 3.2.2路面面层.33 3.2.3路面排水及路肩硬化. .33 3.2.4路面安全设施.33 3.2.5小型构件预制.333.3施工进度安排.33第四章 确保质量和工期的措施.345、4.1确保质量措施.34组织措施.34技术措施.35路面施工质量通病及其防治措施.384.2确保工期措施.434.2.1工期保证措施.43对受影响的工程进度的补偿措施.45第五章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施.455.1 材料要求.455.1.1粗集料、细集料、填料. .465.1.2沥青.485.2沥青砼面层组成设计.505.2.1目标配合比设计阶段.505.2.2生产配合比设计阶段.515.2.3生产配合比验证阶段.525.3准备下承层.535.4沥青砼试验段.545.5混合料拌合.555.6混合料的运输.575.7混合料摊铺.585.8混合料的压实.615.9横向接缝处6、理.625.10施工中注意事项.635.11路面施工几点要求.63第六章 冬季和雨季的施工安排.636.1冬季施工措施.636.1.1冬季施工方案管理.636.1.2冬期施工测温与保温管理工作.646.1.3冬期施工外加剂的试验与管理工作.656.1.4冬期施工试块管理.666.1.5冬期施工混凝土质量控制.676.2雨季施工安排.67第七章 质量、安全保证体系.687.1质量保证体系.687.2安全保证体系.77第八章 其他应说明的事项.828.1环境保护与文明施工.828.1.1环境保护.828.1.2文明施工.858.2廉政建设及措施.908.2.1实施工程廉政建设的指导思想、目的、意义7、和总体要求.908.2.2实施工程廉政建设的组织领导、机构设置.92附表1-1 组织机构图附表1-2 施工总体计划图附表1-3 分项工程进度计划图附表1-4 分项工程生产率和施工周期表附表1-5 工程管理曲线附表2 透层施工工艺框图附表3 封层施工工艺框图附表4 级配碎石下基层施工工艺框图附表5 粘层施工工艺框图附表6-1 沥青稳定碎石上基层施工工艺框图附表6-2 路面下层施工工艺框图附表6-3 路面上面层施工工艺框图附表7 砼护栏预制与安装施工工艺框图附表8 质量保证体系框图附表9 安全保证体系框图附表10 劳动力计划表附表11 资金流量表第一章 施工总体规划1.1工程概况1.1.1 编制依8、据、范围、原则1.1.1.1编制依据(1)xx高速公路招标文件、两阶段施工设计图、补遗书等相关资料。(2)交通部颁布的现行相关技术规范及xx省高速公路施工标准化指南（含路基、桥梁、隧道、路面及交通安全设施四个分册）和xx省高速公路建设质量管理纲要及有关技术规定。(3)现场勘察及调查资料。(4)本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等。1.1.1.2编制范围xxxx至xx高速公路路面第一施工段两阶段设计图中所有工程项目以及完成这些所需的临时工程。主要包括水泥稳定碎石底基层、级配碎石基层、沥青砼面层、土路肩加固工程、中央分隔带排水工程、超高路段路面排水工程、桥面改性乳化沥青防水层9、和沥青砼铺装层、中央分隔带绿化、交通工程及沿线设施等工程。1.1.1.3编制原则 (1)根据本工程实际情况，围绕重点工程项目，周密布置，合理安排施工顺序。(2)充分考虑季节、气候影响等因素，采用平行及均衡施工方法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。(3)制定科学切实可行的施工方案和质量保证措施，采用新技术、新工艺、新材料和新设备，确保工程质量。(4)合理配置生产要素，优化施工平面布置，注意环境保护，减少工程消耗，降低生产成本。1.1.2自然条件o C；最高气温为40.6 o C；极端最低气温为-9.5 o C，年蒸发量约为1300毫米，霜期平均约为50-100天/年, 4-9月为雨季10、,10月至次年3月为旱季。风向春末至初秋多东南风，其余时间多为西北风。1.1.3施工条件xx省xx至xx高速公路是国家高速公路xx线与xx线的联络线，是XX经济区高速公路网规划中xx至XX高速公路的重要组成部分，也是xx国家级风景名胜区（世界自然与文化遗产地）与XX国家级风景名胜区（世界地质公园）相连接的重要旅游公路。xx高速公路起于国家高速公路京台线xx省蒲南高速公路xx支线（xx市）。本施工段起点桩号(K0-60.868)位于xx市xx镇xx村，通过下坝枢纽互通与xx高速公路相连，终点桩号（K41+500）位于xx市，与公司路面第二施工段相接。1.1.4主要技术标准采用四车道高速公路标准。11、设计行车速度100公里/小时。路基宽度26.0米。设计荷载为公路I级1.1.5主要工程项目及数量主要工程项目及数量见下表：序号项目名称单位数量备注1厚16cm级配碎石基层m29529852乳化沥青透层m29190633煤油沥青透层m29670854乳化沥青粘层m226665625改性乳化沥青粘层m211267566热沥青表处封层m29664847厚4cmSBS改性沥青砼(AC-16C)m210297638中粒式厚6cm沥青砼(AC-20C)m210036539沥青稳定碎石上基层(ATB-25)m286687010路肩硬化m8251511交通标志块129612热溶标线m24553213振动标线m12、269514单向反光突起路标个1525815双向反光突起路标个38916彩色防滑路面m2238017护栏m15384518轮廓标个804619隔离栅m8897120防眩板块935821绿化灌木株14251420植草m2568651.1.6工程特点交通部公路科学研究所在对国内外路面结构使用性能深入调查研究的基础上，参考、借鉴国内外成熟的路面结构技术和交通部西部项目高速公路早期病害预防措施的研究课题成果，结合xx省浦南高速公路项目具体情况，特别是工程所处地多雨潮湿的气候特点，提出了新型组合式沥青混凝土路面结构及路面材料设计。新型路面结构为：主线路面结构为30cm厚水泥稳定碎石底基层、16cm 厚级13、配碎石基层、下封层、粘层、16cm厚沥青稳定碎石ATB-25、6cm厚AC-20C中粒式沥青砼中面层、4cm厚沥青砼抗滑层AC-13C。1.2组织机构及管理职责1.2.1施工组织机构 根据本工程施工需要已组建“xx高速公路路面第一施工段项目经理部”，实行矩阵式施工管理体系，项目经理全权负责制，全面履行合同。项目经理部配员47人，项目经理：XX；总工程师：；副经理：。设置8个职能科室：办公室、工程部、质检部、安全环保部、试验室、合同计量部、机电物资部、财务劳资部。按照施工组织设计及工程需要，项目经理部设两个施工工区，配置9个施工队，其中路面面层施工队2个，路面基层施工队2个，封层、透层、粘层施工14、队1个，预制场（包括水泥砼拌和站）1个，安全设施施工队1个，路肩硬化及排水施工队1 个，绿化工程施工队1 个。各部门主要负责人及配置人数如下:财务劳资部长：xx，配置2人（会计师1人、出纳1人）；工程部长：xx，配置14人（路面工程师2人、测量工程师1人、资料员1人、助工及技术员10人）试验室主任：xx，配置10人（试验工程师1人、试验员8人）合同计量部长：xx，配置2人（计量工程师1人、计划工程师1人）质检部长：xx，配置5人（质检工程师1人、质检员4人）办公室主任：xx，配置2人（主任1人、办事员1人）安全环保部长：xx，配置4人（安全工程师1人、安全员3人） 机电物资部长：xx，配置6人15、（材料工程师1人、机械工程师1人、材料员4人） 本合同段组织机构框图见附表1-1。1.2.2管理职责1.2.2.1项目部领导职责经授权，项目经理全面负责项目管理工作，科学组织和管理项目人、财、物资源，合理调配使用，及时解决施工中出现的重大问题。在项目经理的领导下，项目副经理全面负责项目经理所安排的各分部工程的施工组织管理，保证施工生产按进度计划要求，并按合同和技术要求实施。积极配合项目总工程师的工作，将分管工作内的施工技术资料和质量记录移交给项目指定人员，并对有关资料的完整性和准确性负责。在项目经理的领导下，项目总工程师全面负责项目的施工技术工作，包括施工组织设计的完善修改、施工方案的制定和审16、查、质量控制、试验和测量等工作。1.2.2.2各部门职责工程技术部负责全项目的工程技术管理、工程测量工作。负责编制和修订施工组织设计及项目技术管理办法，并监督实施。 质检部负责项目工程质量检验方面的工作，及时掌握工程质量情况，分析工程质量动态，据实向项目领导和上级质管部门反映质量情况，保证工程满足合同要求。试验室按照技术规范和设计要求，负责进行土工、砼及各种材料的试验，并按规定的时间完成。合同计量部负责项目的合同执行管理工作。负责项目工程预结算，在合同规定的期限内进行合同项目价款的申报及工程款支付工作。劳资财务部执行财务制度，对项目经济活动严格核算和监督，及时提供会计资料，促进增收节支，提高经17、济效益。认真执行国家和工程局的劳动工资政策。根据上级规定，结合项目实际需要，制定工资基金管理制度，编制工资基金计划，严格控制项目工资总额的使用，保证工资基金有节余。机电部贯彻执行上级颁发的有关施工机械管理规章制度，结合本项目情况制定实施细则。设备物资部负责项目各物资的采购、运输、验收、入库、保管、供应和管理。安全部负责项目的施工安全管理工作，建立健全安全规章制度，在施工区域内，负责设置醒目的安全标识牌。综合办公室负责每天记录项目大事及电话传真记录。负责项目的行政后勤服务工作。负责项目的对外宣传报道工作。负责文件收发及管理工作。负责项目所有传真、电话、复印机等办公设备的使用和管理。负责项目部食堂18、小车班的管理工作。党风廉政建设认真贯彻落实党风廉政建设责任制实施细则和有关工作安排，做好本单位的工作。1.3管理目标1.3.1安全目标杜绝人身伤亡事故；杜绝重大火灾事故及重大机械设备损坏事故； 杜绝在同一现场发生相同性质的事故。1.3.2质量目标1、保证承建工程安全、可靠、耐久、美观；2、保证单元工程合格率100%；3、竣工验收被评为合格工程，合格品率100%；4、杜绝发生重大质量事故；5、合同履约率100%。1.3.3工期目标按照合同要求，本工程开工日期为xx年4月30日，完工日期为xx年5月28日,确保合同工期。各分部分项工程工期安排见第三章 各分项工程的施工顺序及总体进度计划1.3.419、文明施工目标牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现，树立良好的企业形象，为业主打出好的招牌。1.3.5环境保护目标1、努力降低原材料、电能、燃油消耗；2、采取节水措施、减少污水排放；3、锅炉、施工机械二氧化硫的排放符合有关标准规定；4、场（厂）界噪声符合有关标准规定；5、杜绝重大火灾及爆炸事故发生；6、固体废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化；7、控制粉尘排放，达到无投诉；8优先选用绿色环保建材，杜绝使用淘汰落后建材。1.4组织措施1.4.1人力组织措施根据本工程施工需要组建“xx高速公20、路路面第一施工段项目经理部”，选拔精明强干的项目经理，选聘懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员，选择精干的施工队伍，建立有效的施工组织机构，保质保量地完成好本合同段工程的施工任务。业务管理人员的选配本着业务系统化管理的原则和程序，优先选配懂技术，懂业务、懂管理的技术人员。施工力量的选择根据本工程的质量和进度要求，结合施工队伍的技术装备情况、技术熟悉程度和施工能力来确定施工队伍。根据预算算出全部工程用工工日数、平均日出工人数、施工高峰期日出工数以及技术工种、机械操作工种、普通工种等用工人数。根据不同的施工时段编制不同的人员进场计划，安排不同的人员进场。所有的施工人员主要是坐火车到xx市，坐21、工地生活车到现场。1.4.2物资组织措施机械设备配备，除运输车辆外的施工设备如拌和站、摊铺机、压路机钻机等均采用平板车运输。施工材料，碎石和石屑采用六际料场和新溪料场生产的碎石和石屑，通过205省道和原路基标的施工便道运输到现场，沥青、钢材和水泥采用市场采购，由现有国道、省道和各施工便道运输至施工现场。1.5临时工程部署1.5.1驻地布置项目经理部设在K24+200麻沙镇内，占地1000m2，生活、办公房采用彩钢房1.5.2主要施工用电设施各沥青拌和站、稳定土拌和站、碎石厂附近均有万伏高压线，可相应架电力线至施工点，配置变压器，完成供电。1.5.3施工用水由于本合同段地表水、地下水丰富，生产用22、水就地打井取水为主。各拌和站生产用水主要以打井为主，采石场用水引旁边水溪，溪水水流较大，长年流水。基层养护用水直接从沿线河流中抽取。1.5.4主要进场便道规划交通主要以各路基标施工便道为主，穿插村村通小水泥路和省道，使用时须与地方协调。新征新溪碎石厂运输施工便道1.1公里。1.5.5主要拌和站设置本标段的基层和沥青砼拌和场，考虑沿线地形、料场位置的限制，考虑运距及工期的需要，设立二个稳定土拌合站和二个沥青砼拌和站，。第一稳定土拌和站设在K18+500主线右侧山坡上，占地27亩，设500t/h水稳拌和站一套，配置相应供电、供水系统，可储备碎石3万方，负责K0+000K25+000段基层施工，需拌23、制级配碎石混合料21万吨。第二稳定土拌和站设在K31+800服务区内，占地30亩，设400t/h水稳拌和站一套，负责K25+000K41+500路段基层的施工，需拌制级配碎石混合料15万吨。 为节约用地1#沥青拌和站4000型设在K13+500线路右侧500米原路基二标弃土场内，新增征地19亩，总占地面积68亩。同时设置沥青乳化设备和改性乳化沥青生产设备，负责拌制K0+000K25+000段沥青混合料33万吨；2#沥青拌和站4000型设在K31+800线路右侧200米弃土场内，占地48亩，负责拌制K25+000K41+500段沥青混合料25万吨。拌和场地面及料场采用20cm厚碎石垫层和15cm24、厚混凝土进行硬化处理，各种规格的材料用混凝土墙隔开堆放，不得混杂。细集料设防雨棚，防止雨淋。场地设置防火设施及排水沟以利防火、防汛。1.5.6石料场及砂石加工场级配碎石、沥青稳定碎石以采购各路基标段的碎石为主，面层碎石的供应以自采为主，碎石厂位于麻沙镇新溪村西南2.5公里处，石材贮量能满足设计要求。1.5.7临时通讯项目部安装有线电话及传真，个人配备移动电话以方便与外界联系。1.6资源配置1.6.1人员1.6.1.1项目人员进场情况人员主要是坐火车到xx市，坐工地生活车到现场。项目经理部47人已全部到场，项目经理：XX；总工程师：吕振涛；副经理：林树春 韩铁刚。1.6.1.2劳动力组织计划沥青25、砼路面施工队：90人；基层施工队：100人；路面安全设施施工队：90人；预制场（包括拌合站）100人；路面排水施工队：80人；碎石加工厂：80人，绿化工程100人。施工总人数：约630人（高峰人数），根据施工需要，随时增减人员。1.6.2仪器设备1.6.2.1主要试验、测量、质检仪器和设备配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1沥青延度仪1.5m台12针入度测定仪台13软化点测定仪CR3台14沥青粘度仪LN3台15闪点及燃点测定仪LS2台16马歇尔击实仪台17沥青含量燃烧炉1台18沥青混合料搅拌机KJB3台19沥青标准石筛300套210马歇尔强度试验26、仪MZ1，50KN台111电热鼓风干燥箱HWB01台212恒温水箱台113针片状规准仪套114电动脱模器LQ30D台115多用手动脱模器台116电子天平MP200A（1/100g）台217电子天平MP5000（1/10g）台118分析天平0.1mg台119托盘天平0.01g, 、0.1g台2各1台20多功能取芯机HZ15台121标准砂、石筛200、300套2各2套22电动标准振筛机CBZ1台123路面材料强度测定仪LD133套124基层标准石筛（方孔）300套225测力环10KN/60KN./100KN个3各1个26基层压碎值仪套1序号设备名称规格型号单位数量备注27灌砂仪150套228路面平27、整度仪ZJ29套229路面回弹弯沉仪4.5m套230无侧限试模50, 100,150mm套9各3套31全站仪徕卡台132水准仪DS3台533对讲机对2341.6.2.2主要施工机械设备进场计划表投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功(kw)或容(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（）计划进场时间小计其 中拥有新购租赁沥青拌和站4000型320t/h瑞士安迈2007119009.054000型320t/h陕西西筑11110009.04多功能履带式摊铺机S2100167KW，最大摊铺13米德国福格勒2008229009.06多功能履带式摊铺机DTU95S最大摊铺9.528、米中联重科2210008.11双钢轮压路机BW202AD1340t宝马格2007559009.06双钢轮压路机BW203AD1130t宝马格2007339009.06振动压路机YZ1818t徐工559008.11轮胎压路机XP26026t徐工2006338008.11沥青洒布车SX51908m3西安刚达2006118009.03石屑撒布机徐工20071109.03稳定土拌合站WBZ500500 t/h山东方圆2005118008.10稳定土拌合站WBZ400400t/h山东方圆2004118009.04稳定土摊铺机RP9508m/min徐工2003118008.10RP7518m/min徐工229、003338008.10混凝土拌合站HZ6060山东方圆118009.02装载机ZL50D5t柳工200611118508.10自卸汽车M294015t斯太尔2005.280808008.09吊车QY1616t徐工2005558008.09挖掘机PC2201m3卡特228008.09推土机TY220165kw山推228008.09洒水车YGJ51151000L陕汽奥龙2007449008.10变压器4001000KVA当地购买550810工程车皮卡1t尼桑200744900809小型发电机15KW常柴2006118008.09小型发电机3KW雅马哈44408.10第二章 主要工程项目的施工方案30、施工方法2.1施工准备2.1.1技术准备总工程师组织有关技术人员参加业主的现场技术交底工作，并组织技术员进行图纸审核。2.1.2建立施工测量控制网2.1.2.1导线点复测及加密：对交桩导线点进行复测、上报，并根据总平面设计和地形条件确定施工导线点和高程控制点的加密点，进行闭合联测，对成果进行分析、计算与整理，后将成果表上监理工程师审批。2.1.2.2导线成果表批复后，立即进行恢复中线工作，并固定路线主要控制桩。恢复中线时，应注意与结构物中心、相邻标段的中线闭合。对本合同段的水准点进行复测、闭合、加密，达到施工要求和技术规范规定，并将结果汇总报监理工程师审核、批准、备案。2.1.2.3路床处理31、与检查路面基层施工前首先进行中央隔离带排水和路肩排水的横向排水管道埋设工作。检查路面底基层表面是否平整，高程、平整度、宽度、横坡是否满足设计要求和质量验收评定标准；对以上项目做出详细记录并上报监理工程师备案，发现问题商讨处理方案和办法。以保证路面级配碎石基层按计划施工。2.2级配碎石下基层本合同段路面结构设计基层为16cm厚的级配碎石。采用厂拌法拌和混合料，采用两台摊铺机呈梯形进行摊铺。2.2.1基本要求2.2.1.1材料(1)粗、细集料：基层粗集料采用耐久、坚硬的岩石轧制而成，单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm。细集料采用石屑，必须洁净，干燥。其质量技术要求如下：级配碎石基层材料要求试验项32、目粗集料细集料液限，不大于（%）-25塑性指数，不大于（%）-4砂当量，不小于（%）-45压碎值，不大于（%）26-洛杉矶磨耗值，不大于（%）35-坚固性，不大于（%）1212针片状含量，不大于（%）20-水洗0.075mm颗粒含量，不大于（%）115软石含量，不大于（%）5-(2)水：洁净，不能含有有害物质，遇有可疑水源，委托有关部门化验鉴定，一般可饮用的水均可用于基层施工(3)基层所用材料的选取必须符合技术规范的各项指标，并按规定的频数取样试验提交监理工程师审批，并保证未经批准的材料不在本工程上使用。(4)在原材料的试验中，碎石的重点是保证颗粒坚硬、洁净、无杂质，并不含或少含塑性指数大的土33、。混合物的级配取规范的下限，严格控制0.075mm粒料的含量以减少基层裂纹的产生。2.2.1.2准备下承层下基层施工前，对底基层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料。2.2.1.3基层配合比设计(1)将不同规格的碎石进行筛分，以确定每种混合料中各种碎石所占的比例，其原则为规范要求级配的下限，且严格控制细料的含量。(2)按规定的压实度，分别计算不同含水量的试件应有的干密度。(3)计算最佳含水量和计算得到的干密度(4)试验结果按规范评定合格后，报监理工程师审批作为基层施工的依据，并保证未经批准的配合比不得用于施工。2.2.1.4试验路段通过铺筑试验路段，确定以下主要项目：(1) 检验施工材料的质量34、及混合料配合比；(2) 确定混合料的松铺系数、摊铺机行走速度、振幅及频率；(3) 确定标准施工方法：集料数量控制；混合料的摊铺方法和机具；合适的拌和机械、拌和方法和拌和时间；混合料含水量的增加和控制方法；控制拌合均匀性的方法；压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合；压实度的检验方法，初步确定每作业段的最小检查数量；(4) 确定每一作业段的合适长度；(5) 确定每次铺筑的合适厚度。2.2.1.5施工控制配料必须准确，拌和、摊铺、洒水必须均匀，下承层的平整度和密实度必须符合技术规范的规定，表面没有任何松散的材料和软弱地点，且具有符合规定的路拱。2.2.35、2施工方法级配碎石混合料采用厂拌法拌合，采用自动找平摊铺机呈梯队摊铺。其工艺见附表4级配碎石基层施工工艺框图。2.2.2.1施工准备(1)测量放线：以设计线为基准，放出两条用托架支承的钢丝线，在直线段托架间距为10m，在曲线段托架间距为5m，进行水平测量，摊铺机以钢丝线为基准进行摊铺作业。在两条钢丝之间放置一条活动的铝合金杆，前面一台摊铺机以一条钢丝和铝合金杆用两个纵坡传感器控制摊铺机作业，后一台摊铺机以中间一台的摊铺的混合料面和另一条钢丝为基准进行摊铺作业。(2)拌和站调试：稳定混合料拌和站采用计算机控制各料仓的下料数量。调试方法：将标准砝码放在各料仓的皮带称上，控制室显示的重量与标准重量比36、值K，然后根据K值、拌和站的产量和配合比输入计算机，由计算机自动确定各料斗下料速度，从而保证混合料级配满足设计要求。2.2.2.2拌和拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精度，同时要求设备性能好，完好率高。(1)拌和设备配料、计量功能齐全、有效、料仓上口安装适宜的筛网来剔除超大粒径。(2)配料准确、拌合均匀，不准有明显的离析现象，随时对集料进行筛分检查。(3)拌和现场必须有一名有经验丰富的试验员控制混合料拌合时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录，发现异常要及时调整或停止生产。含水量按要求的频率检验并做好记录。(4)各料斗配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并帮助料斗37、下料，不出现卡堵现象，否则及时停拌。(5)根据当时的气候状况，拌合时的含水量较最佳含水量大12%。2.2.2.3运输及摊铺(1)混合料用自卸汽车运至摊铺现场。(2)摊铺前使底基层保持湿润。(3)两侧均设基准线、控制标高。(4)摊铺速度要均匀，中途不得变速，其速度与拌合能力相适应，摊铺连续进行，尽量避免停机现象，否则将影响平整度。(5)质检人员随时检查摊铺标高，出现异常现象，马上采取补救措施。(6)对摊铺后表面出现粗料集中的部位用细料找平，局部含水量过小的地方人用喷壶补水。(7)运输便道经常洒水,以减少灰尘对混合料的污染。(8)为了防止混合料水份的散失,必要时加盖蓬布。2.2.2.4碾压(1) 38、不论直线、曲线或超高路段，碾压均以“先低后高、由慢至快、由轻至重”的原则，从横断面上低的一侧逐步移向高的一侧，驱动轮面向摊铺机进行碾压。先用YZ18振动压路机静压1遍，然后振压至要求的压实度，接着用18-21t的静态压路机碾压23遍，最后用胶轮压路机清除表面细小的裂纹，达到表面密实无轮迹。碾压时按照先静压后振压，先轻振后重振的原则碾压。碾压时重叠1/2轮迹，直线段从路肩向中间碾压，超高段从内侧向外侧碾压。静压时碾压速度为1.51.7km/h，振动碾压时速度为2.02.5km/h。(2)现场测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高，及时纠正施工中的偏差。(3)碾压连续完成，碾压达到规定的遍数后39、，试验员及时取样检测压实度，压实度不足及时补压。(4)对由于摊铺机停顿或压路机推移等产生平整度不合格的地方，用人工进行处理。(5)挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。2.2.2.5检验各项指标的检验在24h内完成，首先表面均匀、无松散等现象，各项质量指标满足标准要求。2.2.2.6养生(1)施工后的级配碎石及时洒透层油，在上基层施工前禁止开放交通，以避免表层在车辆的行驶作用下松散。(2)在施工组织安排上做到半幅施工，汽车禁止尚未施工下封层的基层上行驶。(3)未开放交通的基层两端设专人站岗，并挂标志牌：“施工路段禁止通行”，同时设置交通标志指明正确的行车路线。2.2.2.7施工接缝处理接40、头一律为垂直衔接，碾压完成后，在已铺层顺路中心方向，2-3个位置先后放3m直尺，找出已铺层厚度开始发生变化的断面（已铺层表面与3m直尺开始脱离处），以此为基准挂线将不合格的部位垂直切除。2.2.3注意事项2.2.3.1碾压完成后及时进行质量检测，不合格段及时采取补救措施。2.2.3.2拌和配合比准确。2.2.3.3多余的废料不得抛弃在路肩、边坡和中央分隔带上，随时清理出现场，并运至指定的废料场进行掩埋处理。2.2.3.4雨季施工时石屑要覆盖，防止着雨结团，导致拌合站计量失准。2.3 透层油、热沥青表处封层、粘层2.3.1透层油施工首先对下基层表面进行彻底清扫，为了保护其它构造物免受污染，对其用41、覆盖方法进行保护。采用配有电脑控制和导热油的洒布车进行浇洒，施工前检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设备。通过在路上试洒，确定喷洒速度及洒油量，洒布后表面均匀，且喷洒量不应太多而在表面形成油膜。一般洒布量为1.02.3L/m2,每次喷洒前保持喷油嘴的干净、管路畅通、喷油角度一致。为了保证沥青洒布均匀，喷油管的长度小于3m。喷洒透层油后的水泥稳定碎石如果不马上铺下封层，封闭交通，严禁其他车辆通行。透层洒布后，待其充分渗透，稀释剂挥发或者水份蒸发后方可铺筑热沥青表处封层或者沥青混合料，时间不宜小于24小时。2.3.2热沥青表处封层施工2.3.2.1材料要求和用量表处封层采用热石油沥青撒布42、，加热温度宜为13017O，集料规格采用S12型，集料用量79m3/1000m2，沥青的撒布量为1.01.2kg/m2。2.3.2.2热沥青表处封层施工程序见附表3热沥青表处封层施工工艺框图。2.3.2.3摊铺热沥青表处封层的要求和注意事项(1)在铺筑完成水泥稳定下基层、撒布透层油之后，透层沥青经充分渗透，稀释剂挥发或者水份蒸发后及时铺筑1cm厚热沥青表处封层。(2)沥青表面处治喷洒沥青时应对道路人工构造物、路缘石等外露部分作防污染遮盖。(3)沥青表面处治封层采用沥青洒布车及集料撒布机联合作业。沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并保持整个洒布宽度喷洒均匀。(4)前后两车喷洒的接茬处用43、铁板或建筑纸铺11.5m，使搭接良好。分几幅浇洒时，纵向搭接宽度宜为100mml50mm。(5)撒布热沥青后应立即用集料撒布机或人工撒布主集料。撒布集料后应及时扫匀，达到全面覆盖、厚度一致、集料不重叠、也不露出沥青的要求。局部有缺料时适当找补，积料过多的将多余集料扫出。两幅搭接处，第一幅撒布沥青应暂留100150mm宽度不撒布石料，待第二幅一起撒布。(6)撒布主集料后，不必等全段撒布完，立即用68t钢筒双轮压路机从路边向路中心碾压34遍，每次轮迹重叠约3O0mm。碾压速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。(7)施工应确保各工序紧密衔接，每个作业段长度应根据施工能力确定，并在当天完成。人工44、撒布集料时应等距离划分段落备料(8)如遇大风或将下雨时，不得洒布热沥青；气温低于10时，也不宜施工下封层。(9)封层施工完毕后经养生和初期交通碾压，在行车作用下应不飞散且完全密水。(10)封层成型后不宜大量开放交通，限制行车速度不超过20公里/小时，禁止急刹车、急转弯。2.3.3粘层油施工(1)在桥面板、桥头搭板、明涵、水泥砼过渡板上、沥青与沥青层之间，必须洒布粘层油。(2)桥面防水粘层、路面下面层与上面层之间，粘层油采用改性乳化沥青。(3)桥面防水层粘层宜采用喷洒型阳离子改性乳化沥青（PCR），其质量技术要求见下表：桥面防水粘层用改性乳化沥青技术要求试验项目单位技术要求破乳速度-快裂离子电荷45、-阳离子（+）1.18mm筛上剩余率，不大于%0.1粘度恩格拉粘度E25-110标准粘度C25.3S825蒸发残留量残余分含量，不小于%50针入度（25，5s，100g），不小于0.1mm60120软化点，不小于50延度（25），不小于cm20弹性恢复（25），不小于%60溶解度（三氯乙烯），不小于%97.5储存稳定性1天，不大于%15天，不大于%5(4)粘层油的喷洒量经过试洒后确定。喷洒的粘层油必须均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或者成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量的予以刮除。(5)注意事项：粘层沥青用沥青洒布车喷洒，在路缘石等结构物局部用刷子人工涂刷46、。路面有脏物尘土时清除干净。当有沾粘的土块时，用水刷净，待表面干燥后洒浇。浇洒过量处予以刮除。当气温低于10或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其它车辆、行人通过。粘层沥青洒布后紧接铺筑沥青层，但须乳化沥青破乳、表面干燥稍显潮湿状态下铺筑沥青下面层。粘层施工程序见附表5乳化沥青粘层施工工艺框图。2.4 沥青砼面层沥青混凝土路面是本合同段的重点难点，我们将根据以往工程的经验和本工程的特点采取可行的施工措施。具体的施工方案和施工方法在“5.重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施”里详述。2.5交通附属设施工程交通安全设施工程包括护栏、隔离栅（本合同段47、中央分隔带为混凝土护栏，两侧为波形梁钢护栏），道路交通标线（含突起路标、轮廓标）防眩设施等施工及有关作业。2.5.1钢筋混凝土护栏的施工方法、施工方案2.5.1.1施工准备本合同段总长41.5km，砼护栏预制工程量大，所需预制场地面积大，但考虑征地困难，小型预制构件设置一个预制场，将预制场设在麻沙互通区右侧山坡上。护栏项目工程师在交通安全设施队成立二周前到达施工现场，并与测量工程师全面了解工作面情况及沿线路面以下埋设的电缆、管道等工程的具体位置，确保在护栏施工时不被破坏。施工人员结合本项目的实际情况，认真阅读、熟悉设计文件和技术规范，严格按设计图纸及规范要求结合现场情况提出切实可行的具体施工方48、案。2.5.1.2施工放样根据设计图纸，组织以专业测量工程师组成的专业放样小组负责本项目的全部护栏放样工作，以桥梁、通道、中央分隔带开口等构造物为纵向基准控制点，以道路中线为横向控制线，采用水平仪、经纬仪、钢卷尺、丁字尺及其它必要的量距准确测距定位。路侧顶部的填土高度小于1.35m、中央分隔带顶部填土小于1.20m的涵洞、通道等处的护栏立柱基础作预先处理。立柱放样时可利用高速段调整间距，利用分配法合理处理间距零头。2.5.1.3中央分隔带护栏施工工艺砼护栏施工采用预制场预制，人工配合机械安装，混凝土护栏采用定型全新钢模板加工，确保模板的几何尺寸和加工精度符合设计及规范要求。砼的浇筑采用机械集中49、拌合，机械振捣，一次性浇筑完成每块砼的施工，中途不间断。砼浇筑完成后，及时用土工布覆盖养生。预制砼护栏脱模移动、吊装时其强度不得小于设计强度的70%。砼护栏安装前，要精确放样定位，并复核标高和平面位置，安装时从一端向前推进并使路线与道路线形一致。在混凝土基础达到设计强度并对基础检测合格，经监理工程师同意，将检验合格的砼护栏块件进行吊装，并先将基础面及相邻块件的各接缝面湿润和坐浆，厚度均匀，然后安装护栏，进行纵横向企口连接，但不能碰撞相邻砌块。安装时，砌缝挤紧，缝宽不大于10mm，灰浆饱满，线条顺直。护栏施工时，不得损坏已经完成的管线及设施。护栏砼外观、色泽均匀一致，表面不得有蜂窝麻面、裂缝、脱50、皮等缺陷。砼护栏施工工艺见附表 7混凝土预制件生产工艺框图。2.5.1.4波形护栏施工工艺(1)立柱的施工及调整立柱放样后，调查每根立柱的基础状态。对于普通填土路段，采用打入法施工；对于无法打入的填方（或部分石方）路段，采用浇注砼设置立柱孔的开挖法或钻孔开挖法施工，采用开挖法施工时，回填土采用良好的材料并分层夯实，每层厚度不超过150mm，回填土的压实度不小于相邻的原状土；采用钻孔法施工时，立柱定位后用与路基相同的材料回填，并分层夯填压实，每层厚度不超过150mm。对于完全石方地段，采用预埋地脚螺栓现浇混凝土的方法施工，随时使用量尺（定尺）、水平尺和水准仪测量以控制立柱间距、高程和垂直度。在立51、柱施工完一定距离后安装护栏前及时对立柱进行微调，以保证立柱安装符合公路工程质量评定标准的要求。只有这样挂板后调整的工作量才能相对较少，护拦板、护阻块材操作较少，整体线形最好。(2)护栏板安装波形梁通过拼接螺栓相互搭接，并通过连接螺栓固定于防阻块和立柱上，波形梁搭接方向顺向行车方向，即内端头同行车方向，外端头逆行车方向。(3)线形调整和质量自检持好波形梁护栏板后，根据道路的平、纵面线形来精心调整护栏的整体线形，务使其线形整体流畅，美观大方，随后拧紧所有的连接螺栓和拼接螺栓。安装完成后，安全设施施工队将组织护栏工程师、质检工程师和施工队长进行全面质量自检，使全部工程完全符合检验评定标准要求，档案管52、理员同时负责整理有关施工材料，准备验收。2.5.1.5活动护栏施工方案、施工方法(1)本合同段的活动护栏在专业厂家加工完成后，一次性全部运抵工地后组装。施工工艺不复杂，由护栏项目工程师和护栏施工队负责本项工作。(2)放样根据设计图纸，在路面施工结束后，由专业放样人员认真放样，确保活动护栏中心线与道路中心线重合。(3)立柱施工放样后，按设计图纸要求用冲击锤挖出立柱埋设孔，开挖中不得破坏电缆，不得污染路面。立柱安装要垂直，并现浇砼回填振捣密实，确保立柱垂直稳定。(4)活动护栏安装立柱安装好后，即可安装活动护栏，由专业人员赴现场安装活动护栏，通过螺栓固定于立柱上，并反复调试，确保线形美观。(5)清除53、污染物立柱及活动护栏安装过程中产生的污染物，均要及时地在上述工作结束时清除，以免污染路面。2.5.2隔离栅施工方案、施工方法2.5.2.1本合同隔离栅由护栏隔离栅项目工程师负责本项的施工，隔离栅和刺铁丝由专业厂家生产。由护栏产品质检工程师负责材料的采购、包装、运输、报检。2.5.2.2施工人员必须熟悉设计图纸、文件、施工规范，根据征地图，标出征地界，用钢卷尺在测量工程师指导下准确放样，立柱中心线一般距征地界20-25cm，使隔离栅（含立柱基础）既能保证设置在征地界内，不与当地老百姓发生不必要的纠纷，又能保证将所有的征地都围在里边。2.5.2.3放样后，对高低不平的地形作好平整工作，对设立在松土54、和拐角处的立柱砼基础适当深埋或加大尺寸，确保隔离栅线形流畅、起伏有序、美观大方。在平面上更应做到流畅美观。2.5.2.4立柱施工要严格控制立柱间距和垂直度，是保证隔离栅美观流畅的根本。跨越河流时，当河两岸小于4米时，按图纸所示或用铁丝连接；当河两岸大于4米时，隔离栅终止封闭连接设置。立柱埋设后，在砼凝固之前，做好支撑和防护，确保立柱不倒、不倾斜、不被风刮动、不被人为破坏。立柱一般每隔100米在其两侧加斜撑，以保证其稳定性。2.5.2.5网片和刺铁丝安装。在立柱稳定牢固后，用螺栓将焊接网片牢固安装到立柱上或将刺铁丝拉在立柱的挂钩上。网片均要绷紧、顺直、不松驰、不鼓兜。刺铁丝绷紧而不变形。2.5.55、2.6调整线形和质量自检挂好网片后，若线形够顺畅美观大方，可通过螺栓作微调，如果螺栓微调效果不够理想，对个别基础可作返工处理。安装结束后，要及时清除污染物、废土，不得污染环境。2.5.3标志施工方案、施工方法2.5.3.1标志工程也是高速公路的形象工程，它也是本合同的主要项目之一。本项目板面材料（含铝合金及反光腊）、钢结构的材质、加工、运输等由标志质检工程师负责，现场组织施工、基础砼浇注、安装等由标志项目工程师负责。进场后要认真熟悉设计文件、图纸及技术规范。施工中不得损坏沿线设施，注意环境保护，废土不得乱弃，混凝土搅拌、运输时不能污染路面。2.5.3.2施工放样根据设计图纸，由本工程专业测量工56、程师负责放样。以立交出口的三角端起点为控制点（基点），往后倒推，准确确定出口500米、1公里、2公里预告标志位置，以桥梁、通道桩号为基点，采用经纬仪等定地点距离、限速地点等标志位置（如遇结构物等时，可适当移位），以道路中心线为横向控制线，采用经纬仪、钢卷尺及必要工具准确测距定出标志基础横向位置。根据基础尺寸和道路线形确定基础开挖的位置（含尺寸和方向）并作好明显的标记。2.5.3.3基础开挖放样定位，根据图纸按要求按现场作好的标记进行开挖，基坑大小、深度要符合图纸要求。废土不能随便乱扔，要采用监理工程师同意的办法或外运处理。2.5.3.4浇捣混凝土基础基础混凝土的浇注在路面施工前完成。在基坑尺寸57、经监理工程师检查合格后，采用经检验合格的砂、石、水泥，根据混凝土配合比试验报告要求配料，采取现场搅拌机搅拌均匀、密实；基础上露部分要用经加工的光滑模板圈好，拆模后不能有不规范的蜂窝麻面现象，面层要平整，预埋地脚外露部分要用胶带纸捆绑以免被水泥污染，破坏螺纹。废弃砂石料及模板等材料及时清除。2.5.3.5标志板及立柱安装基础砼浇注七天后，可以开始安装立柱和标志板。小型标志的立柱和板面采用人工一次性安装，双柱式路侧标志，两支柱之间竖立均垂直并相互平行，其顶端在同一高度上，连接件对称布设。对悬臂、门架标志的支撑结构在运抵工地前对各焊接点及结构整体性进行检查、试装，确保质量及进度。大型标志立柱通过法兰58、盘与基础连接，在清理底法兰盘和地脚螺栓的螺纹后采用汽车吊统一安装。汽车吊安装时，吊臂下严禁站人，捆绑要牢固，不能破坏标志板的边角，更不能对版面有划痕或其它损坏。安装时，要注意立柱垂直度调整和板面与道路的夹角（在基础浇注砼时已充分考虑，安装时只是微调），板面净空高度和侧向净空符合设计要求。2.5.3.6质量自检：外业工作完成后，交通设施施工队将组织标志产品质检工程师、标志项目工程师、试验工程师、施工队全面自检，使工程质量完全符合要求，同时会同档案管理负责人整理有关施工材料，准备验收。2.5.4标线施工方案、施工方法标线工程的施工由标线项目工程师负责。标线材料的采购由业主统一招标、质检工程师负责质59、量验收。2.5.4.1放样根据图纸要求由专业放样工程师负责的专业放样小组放样，对于道路曲线段、文字、箭头、立交三角端，收费广场、收费岛头、岛尾等关键部位处，要精确计算，认真放样，车道分界线从边缘线中量出，对设定的中心线位置要不断进行校核，达到准确无误。划中心线样线并划出标线宽度的轮廓线，以便进行喷涂作业。2.5.4.2打样线和清扫路面放样后，为了能准确定位，调整局部线形，节省划线时间，提高划线精度，先划水性涂料线（样线），对路面用板刷和煤气燃烧器清除如尘、砂泥、油、水份、附属物等。特别要清除水分使其路面干燥。2.5.4.3喷底油采用高压无气喷涂放法喷涂底油，这样粘结效果更加良好。2.5.4.460、热熔涂料敷设本项目采用机械熔融，人工手推划线。同时伴撒面层玻璃微珠。施工时，特别注意不要污染路面。在划文字、箭头、斑马线时边线要贴胶带纸。普通标线的厚度为1.62.0mm，文字、箭头、斑马线厚度宜控制在2.673.3mm，以保证雨天的视觉效果。2.5.4.5质量控制(1)施工天气良好，路面干燥；(2)施工时涂料温度控制良好，标线线形顺畅，边缘整齐，不流淌，无毛边，表面无沟槽，无气泡，玻璃珠沉入深度要适中；(3)人工手推行进速度均匀，保证标线厚薄均匀；(4)文字、箭头、斑马线施工时，降低推车速度，确保标线厚度达到设计标准；(5)所选的涂料配方符合当地气候要求，防止开裂。2.5.4.6产品保护标线61、工程流水作业线长，不粘胎干燥时间约为三分钟，但易受其它施工单位干扰，施工中加强保护。在干燥前不能让车辆压过。2.5.5突起路标施工方案、施工方法突起路标连同粘贴剂由业主同一招标购买。质量验收由标线工程师负责。在标线施工提供作业面后方可施工。2.5.5.1放样突起路标放样工作由测量工程师与标线放样同时进行。2.5.5.2清扫粘贴在将作业面清扫干净后，将粘贴剂均匀、饱满地涂布于路标下面，用力贴到指定位置上。2.5.5.3质量控制由于粘贴剂不能很快干燥固结完毕，路上干扰因素多，施工后派人保护现场，对于被移动的路标及时清除，以免污染环境。2.5.6岛头油漆施工方案、施工方法本合同段岛头图形采用GB5662、78-1999中规定形式；关键工序在于准确放样，划出底线，需反复调整。2.5.6.1基层处理：清除基层松散物，并用水泥加107胶拌合腻子料刮2-3遍，确保基层底坚固平整，干燥后用砂纸打磨成光滑平整。2.5.6.2基底完全干燥后，涂刷一遍底层抗碱底漆，底漆23小时干燥后，涂刷2-3遍面层漆，确保不透底。2.5.6.3产品保护 由于油漆不能很快干燥（预计1224小时），所以上面层漆后要封闭车道，确保成品表面光滑无划痕。清除污染物，不得污染环境。2.5.7轮廓标施工方案、施工方法2.5.7.1本合同段采用附着式轮廓标，通过连接螺栓与钢护栏连接，通过膨胀螺栓与混凝土护栏相连，其设置原则是左黄右白，不同63、曲线半径，设置间距不同。2.5.7.2轮廓标反射器采用透光率高的合成树脂材料来制造，反光器的光学性能符合JT074-94要求。2.5.7.3遇混凝土护栏时，轮廓标通过膨胀螺栓固定于混凝土护栏上，使用冲击钻时，不得破坏原有设计，并及时清除污染物。2.5.7.4进场轮廓标数量要相当充足，以免被盗或人为损坏时能及时补上。安装后交工验收或通车前要经常上路巡逻，以免被盗严重。2.5.7.5本项目施工工作由护栏工程师负责。2.5.8防眩板施工方案、施工方法2.5.8.1本合同段防眩板主要布设于桥梁上的中央分隔带内，防眩板为玻璃钢制作，由专业厂家生产。本项工作与护栏施工紧密协作，由护栏专业工程师负责。2.564、.8.2按设计图纸要求，进场施工前清理场地，确定控制点，在控制点之间测距定位、放样，使桥梁上与路段的防眩设施的设置位置及高程保持一致，并认真算出本合同段防眩及相关材料的准确用量，略作增加后一次性进场，确保顺利完工。2.5.8.3钻孔与钢板固定用不同直径的冲击钻（混凝土护栏8，钢护栏12）按设计图纸要求钻孔，用膨胀螺栓把钢板固定好,并反复调整钢板使其顶面左右在同一直线上，上下在同一水平面上。钢板中心与路面中心线重合后固定好膨胀螺栓。2.5.8.4防眩板安装防眩板通过螺栓与支撑钢板相连，安装过程中，要注意反复调整，使其顶面在同一水平面上，中心点连线与路面中心线重合后拧紧螺栓。不得损坏其它交通设施（65、如通讯管道、护栏等）。2.5.8.5施工中。使用冲击钻不得破坏原有混凝土设施，并注意及时清除残渣，不得污染环境。2.6路面及中央分隔带排水的施工2.6.1超高段路面排水管（井盖式排水沟）超高路段纵向排水沟为25号混凝土预制件，长50cm。在进行路面基层施工时埋设其中，并做好接头处理。纵向排水沟底纵坡同路线纵坡，并不小于0.3%，需要调整处用25号混凝土现浇至原设计标高。纵向排水沟采用集中预制、基础现浇。排水沟关节在基础未凝结前安放，用水泥砂浆灌注节缝，并沿纵向每5米设一道伸缩缝，缝内用沥青麻筋填塞。2.6.2超高段路面排水集水井集水井、横向排水管在路面施工前完成，纵向排水沟、清淤井在基层、底基66、层完成后开槽施工。施工时与路面底基层、基层路面面层施工紧密配合，做好项目工序的衔接工作。采用必要的措施防止造成工序间的污染。第三章 各分项工程的施工顺序及总体进度计划3.1 施工顺序安排原则(1)以招标文件、施工合同、补遗书及施工设计图纸提供的本合同段工程数量和本承包人投放的资源为依据，以合同工期为前提，统筹兼顾，合理安排。(2)在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成任务。(3)以组织均衡法施工为基本方法，在施工管理上必须抓住施工的有利季节，针对各分项工程特点，合理安排施工顺序，采用平行、流水、交叉作业方法，超前运作。(467、)要抓住旱季及少雨的季节，加强管理，加大施工强度。同时做好3至5月连雨天及雨季的防汛工作。3.2施工队任务安排3.2.1路面基层路面基层设二个施工队：基层一队：负责K0+000-K25+000 基层二队：负责K25+000-K41+5003.2.2路面面层沥青砼路面二个施工队：路面一队：负责K0+000-K25+000 路面二队：负责K25+000-K41+500 3.2.3路面排水及路肩硬化路面排水及路肩硬化设一个施工队：负责K0+000-K41+500全线的排水及路肩硬化施工。3.2.4路面安全设施路面安全设施设一个施工队：负责K0+000-K41+500全线的安全设施施工。3.2.5小型68、构件预制小型构件预制设一个施工队：负责K0+000-K41+500全线的构件预制。3.3施工进度安排按照合同要求，本工程开工日期为xx年4月30日，完工日期为xx年5月28日。工期总计13个月，各分项工程进度计划安排如下：(1)施工准备：2008年9月15日至xx年5月14日(2)防撞护栏、路缘石及纵向排水沟预制：xx年6月1日至xx年11月10日；(3)路面透层、封层：根据各路基标底基层施工情况，底基层摊铺完毕后及时跟上，计划xx年5月15日开工，至xx年8月20日结束；(4)级配碎石下基层：xx年5月16日至xx年9月30日；(5)沥青稳定碎石上基层：xx年7月20日至xx年12月15日；69、(6) 纵向排水管及中央隔离带填土和砂：xx年6月15日至xx年12月10日；(7)通信工程：xx年6月12日至xx年9月21日；(8)防撞护栏、纵向排水沟及路缘石安装：xx年7月5日至xx年11月20日；(9)沥青砼下面层：xx年12月25日至xx年2月25日；(10)沥青砼上面层：xx年3月1日至xx年4月13日；(11)路肩硬化：xx年12月26日至xx年4月10日；(12)绿化工程：xx年3月5日至xx年5月25日；(13)标志标线：xx年3月5日至xx年5月15日；(14)隔离栅：xx年7月10日至xx年12月10日；(15)竣工清理：xx年4月1日至xx年5月25日。施工进度计划详70、见附表8施工总体计划表。第四章 确保质量和工期的措施4.1确保质量措施组织措施选派在公路工程施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，建立项目部质量管理委员会，并选派经验丰富的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护，责任到人，使设备完好和正常运行，以保障工程的质量。设置试验室、测量队并配备专业试验、测量人员，对施工材料、成品、半成品和各工序71、质量按规范要求进行检验、试验、测量。测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐，未经检定或过期未检的设备不在工程中使用。贯彻执行质量“三检制”，对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。本工程的质量控制流程如上页框图。建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈，指导工程施工的质量控制。制定创优计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。技术措施本工程根据施工准备阶段、施工阶段、竣工交付使用阶段的不同性质采取相应的质量保证技术措施。施工准备阶段的质量控制(1)研究和会审图纸，编制施工组织设计图纸72、是施工的依据，项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织工程部、质检部及施工队技术人员会审图纸，仔细研究施工图等技术资料，领会设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见并与监理工程师及设计部门协商解决。编好施工组织设计或施工措施，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工组织设计我们进行两个方面的控制：一是制定切实可行的施工方案，使工程满足符合性、有效性和可靠性；二是选定施工方案后，制定施工进度，考虑施工顺序、施工流向、主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量与安全生产。 (2)现场勘察与临时设73、施搭建深入现场掌握了解工程地质、水文等勘察资料，设置合理的试验室，做好风、水、电系统及临时设施建设，为工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。(3)设备及物资准备加强对原材料、半成品的质量检验及复检工作，及时索取有关材质单、出厂合格证明等资料，并按规定保存与上报。认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。(4)劳动力准备对参与关键项目和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，持证上岗，使参与施工的人员能够了解本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。施工过程中的重点、难点质量控制为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，现场设立专门74、质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。(1)工程质量记录控制质量记录和工程同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实，内容完整，有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。(2)检验、测量和试验设备的控制对工程所使用的检验、测量和试验设备，不论其自有、租用等均需按设备操作规程规定操作、管理、滤定及维护，并制定年度检定计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校准和调整。保存检验、测量和试验设备的检定证书或检定记录。设备操作严格按照操作规程进行，防止检75、验、测量和试验设备因操作不当而失效。(3)材料、设备的检验控制根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格的物资供应厂商签订采购合同，购入的材料具有材质证明及出厂合格证。在会同监理人员进行检验和交货检收，合格后入库，并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料按规定进行抽查、取样实验。对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检验、保管、安装调试中也严格按有关规程办理。(4)人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。(5)设计变更的执行设计变更在由设计76、单位下发后，需经监理审定签字，在接到监理签发的设计变更通知书后，可进行施工修改。交工验收阶段的质量控制(1)在施工过程中的验收，实行内部“三检制”，既施工班组一检、施工队二检、项目部质检员三检，保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时，做到“三不放过”（原因未查明不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过），并采取必要的措施，防止再次发生。(2)对隐蔽工程的每道工序严格执行施工质量“三检制”，经验收合格，监理人员在合格证上签字后，方可进行下一道工序。(3)竣工交付使用阶段的质量控制单位工程和单项工程竣工后，严格按照设计图纸、施工说明书及竣工验收标准对工程的施工质量进行全面鉴定、评定等级、77、整理竣工资料、编写施工总结与竣工验收报告作为竣工交付的依据。工程进入交工验收阶段，应有计划、有步骤、有重点地进行收尾工程的清理工作，通过交工前的预验收，找出遗漏项目和需要修补的工程并及早安排施工，还应做好竣工工程保护，以提高工程的一次成为优质工程，减少竣工后返工整修。工程项目经自检、互检后，建设单位、设计单位和上级有关部门进行正式的验收工作。路面施工质量通病及其防治措施4.1.3.1水泥稳定碎石底基层、级配碎石基层(1)底基层、基层开裂防治措施：在保证强度的情况下严格控制水泥稳定碎石底基层的水泥剂量。碎石级配应接近要求级配范围中值。加水应严格控制。底基层养生结束后应及时进行上一层施工。严格控制78、0.075mm以下颗粒不超标。(2)混合料离析防治措施：加强集料料源管理，宜使用集中加工的集料，保证级配的稳定。使用性能良好的摊铺机和熟练的机械操作手，强调使用双机摊铺减少操作过程的离析。(3)底基层、基层厚度不均匀防治措施：对路槽表面或水稳层下承层标高按标准进行检测验收。控制摊铺厚度钢丝的设置，对其高程应进行复核。(4)底基层、基层表面松散防治措施：加强养护，要求使用土工布覆盖养生，养生期间保证表面湿润。限制施工车辆通行，禁止渠化交通，及时施工上一结构层，避免长期暴露。加强级配控制，合成曲线应接近规范级配中值。沥青路面透层、下封层和粘层(1) 透层与基层表面不粘结防治措施：基层表面进行清扫、79、水洗、风吹等工序清除基层表面浮灰和杂物。雨天不应进行透层油的洒布。透层油应采用机械洒布，洒布应均匀，有遗漏处要补洒。(2)下封层脱落防治措施：合理设计下封层洒油量与碎石规格的匹配。雨天或路表面潮湿情况下不得进行封层油的洒布。下封层应配备性能良好的机械设备，使洒布均匀、洒布量准确，防止洒花或出现油条等现象。下封层碎石进行预拌，必须采用机械撒布，以撒布一层预拌碎石为度，不重叠、不露空、撒布要均匀。 预拌碎石撒布后及时采用轻型双钢轮压路机趁热压入。(3)下封层渗水防治措施：喷洒乳化沥青或热沥青量在设计范围内，接缝搭接好，不漏喷，做到均匀洒布。选择基质沥青标号适中的乳化沥青。限制车辆通行以保护下封层不80、损坏。沥青路面面层(1)路面面层离析防治措施：适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与铺面厚度相适应。运料装料时应采用多次卸料法，至少分三次装料，先车厢端再车厢中部，避免形成一个锥体使粗集料滚落锥底。摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器2/3以上。(2)沥青面层压实度不合格防治措施：做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。压路机吨位应满足要求，压实工艺与试验段要一致。当采用埋置式路缘石时，路缘石应在沥青面层施工前安装完毕，压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石碾压；当采用铺筑式路缘石时，可用耙81、子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10CM左右碾压，也可在边缘先空出宽3040CM，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，减少边缘向外推移。严格马歇尔试验，保证马歇尔标准密度的准确性。施工中压实度采用理论最大密度和马歇尔试验试件密度双项指标进行控制。(3)粘料防治措施：细集料以及矿粉的存放应有覆盖，确保细集料烘干前含水量小于7%。混合料出厂温度超过规定时，应废弃。对孔隙率较大的粗集料，应适当延长加热时间，使孔隙中的水分蒸发，但应控制加热温度。(4)沥青面层施工中集料被压碎防治措施：选择压碎值较小的粗集料。选用针片状颗粒含量小的粗集料。控制碾压遍82、数，以达到规定压实度为限，不要超压。应按初压、复压、终压程序碾压，初压用钢轮，复压用胶轮，终压用钢轮，碾压应遵循先轻后重，由低到高的原则进行。(5)沥青面层横向裂缝形成原因：基层开挖沟槽埋设管线。通道沉降缝、搭板尾部与基层结合部生产不均匀沉降。防治措施：基层开裂处、桥头搭板尾部和通道沉降缝处顶面铺设玻纤网，以降低对面层的影响，减少面层横向裂缝。(6)沥青面层纵向裂缝防治措施：加固地基，使用合格填料填筑路基或对填料进行处理后再填筑路基。在裂缝两边各挖除一定宽度基层，采用重铺基层的措施进行处理，其中加铺钢筋网处治。(7)沥青面层污染防治措施：实行路面交通管制，规范施工车辆行驶路线，禁止车辆滴油洒料83、。边坡、压顶、隔离栅施工时，中央分隔带回填土或进行绿化工程时都应在沥青路面面层上垫彩条布隔离。中央分隔带浇水应喷洒，不应冲浇，或采用开沟挖坑浇水。在沥青混凝土路面施工前尽可能完成会产生污染的工程。(8)沥青面层平整度差防治措施：认真设置和调整，使摊铺机及找平装置处于良好的工作状态，并根据试铺效果随时进行调整。施工过程中摊铺机前方应有运料车等候卸料，确保摊铺连续、均匀进行，尽可能减少中途停顿，不得时快时慢，力争做到每天摊铺仅在收工时才停机。路面各个结构施工，均应严格控制好各层的平整度。保证不出现超粒径集料。沥青路面的常见病害(1)车辙防治措施：改善沥青混合料级配，采用较多的粗骨料。严格控制沥青用84、量。采用改性沥青提高沥青的高温性能。严格控制混合料的配合比和碾压，不得超压，使空隙率偏小。严格动稳定度指标：非改性沥青混合料DS800次/mm， 改性沥青混合料（1-D区，xx）DS3000次/mm。(2)坑槽防治措施：加强基层施工管理，按操作规程施工，提高基层强度的均匀性。调整沥青混合料配合比，调整压路机配套组合。严格集料尺寸要求。控制混合料在摊铺过程中的集料离析和温度离析。(3)泛油防治措施：严格控制油石比。应严格检查拌和设备，使其正常运转。(4)桥头部位沥青面层破损防治措施：在桥头部位施工时，要严格控制工作面的清洁。桥头搭接部位的水稳层和沥青面层必须保证应有的压实度。必要时应采用小型夯实85、机具碾压。要严格桥头部位下封层的沥青撒布量，出现局部过量时应及时人工铲除。应严格控制桥面连续部位的水泥砼施工质量，确保振捣密实和强度。4.2确保工期措施4.2.1工期保证措施施工组织保证(1)合同签订后，立即组织队伍、设备上场，并做好开工前的准备工作，保证做到“四快”，即进场快、安家快、开工快、形成规模施工快。(2)施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。(3)施工进度分阶段控制，计划部门根据全标段工程量和总工期要求，结合施工组织设计，编制季度和月度计划；生产调度和各施工队根据月度计划制定每日施工计划，做到以日保月、月保季，以季度计划保总工期。86、(4)施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会，根据存在的问题及时调剂人员、设备和物资，保证工程顺利实施。(5)适时地组织劳动竞赛活动，不断掀起施工高潮。(6)创造良好的施工环境，一是主动与业主、设计、监理单位建立良好关系，通力合作；二是与周边群众及企事业单位等建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。人员、设备、物资、资金保证(1)选派有丰富类似工程施工管理、技术管理、设备管理经验的高素质专业人员组成精干、高效的项目经理部，全面负责本工程实施。(2)选派具有丰富的路面工程施工经验、业绩突出的专业施工队伍上场，根据施工组织进度安排动态调配好87、劳力。(3)配备性能优良、数量充足、能满足施工要求的各种机械设备、车辆，并在施工中科学地组织机械化一条龙作业和流水作业。(4)加强对机械设备管理，组织好设备配件的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。(5)编制好施工用料计划，疏通材料供应渠道，确保各种用料及时供应，并对常用材料进行必要的储备以保证施工的顺利进行。(6)加强资金调配管理，设立专用帐号，确保专款专用。技术保证(1)在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，积极与设计单位沟通，认真领会设计意图，抓紧时间进行技术交底，力争早日开工。(2)建立完善的质量保证体系，通过严格的技术质量88、管理制度和行之有效的质量保证措施，确保各项工程施工一次合格，避免返工。(3)加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误。(4)设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。(5)积极推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。对受影响的工程进度的补偿措施施工中万一因暴雨或其它原因造成对工程的危害，从而影响了正常的工程进度时，我公司将采取以下特殊措施予以补偿：(1)深入现场，认真分析受危害工程的原因、程度、范围、数量、评估危害的经济损失；针对性地提出具体的处理方案与方法，及时报请业主及监理工程师批准。(2)适度加大资源投入，争取缩短补救作业时间跨度，从而89、追回影响的时间，具体地讲，就是适度地加入人力、物力、财力的投入规模或数量，适当地增加作业时间，把造成的时间和资源损失夺回来。(3)动员思想、激励精神，充分发挥作业人员的工作积极性和主观能动性，群策群力，深思智取，忘我工作，不断提高工作效率和工作水平。(4)运用网络计划技术，抓住关键要素，找出主要问题，实行动态管理，最大限度地挖掘资源潜力，压缩施工原定计划工期中的弹性时间。(5)严密组织，科学管理，统筹运作，避免一切人为的浪费和工作疏忽。(6)聘请有经验的专家现场亲临指导，并会同设计、监理、业主等部门的有关人员，进行协作指导，献计献策，选最好的方法，用最短的时间从短从快解决问题，确保工程总工期的90、实现。 第五章 重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施5.1 材料要求注意粗细集料和填料的质量，从源头抓起，对不合格的矿料，禁止运进拌合厂。堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有良好的排水系统，避免材料被污染；各品种材料要堆放整齐并用墙体隔开，以免相互混杂。粗、细集料进行覆盖防止雨淋。细集料的潮湿将影响拌合机的产量、混合料出料温度大幅波动及燃油消耗率的大幅增加。矿粉存放在防雨、防潮的贮存罐中，其含水率小于1%。5.1.1粗集料、细集料、填料粗集料、细集料、填料除满足规范要求的质量标准外，在施工过程中随时检测各种规格石料的级配，按级配所要求的规格供料，防止供应商中途将石料的级配改变。集料检测91、项目有：压碎值、洛杉矶磨耗率、视密度、吸水率、粘附性、针片状、软石含量、磨光值、冲击值、亲水系数、水洗法0.075mm颗粒含量。5.1.1.1粗集料：采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。沥青混合料用粗集料质量技术要求技术指标单位规范要求表面层其它层次石料压碎值，不大于%20洛杉矶磨耗值，不大于%28表观相对密度，不小于-2.60吸水率，不大于（%）%2.0坚固性，不大于（%）%12针片状颗粒含量：按照配合比设计的混合料，不大于 其中粒径大于9.5mm，不大于 其中粒径小于9.5 mm,不大于% % %1512180.075mm通过率（水洗法），不大于%192、软石含量，不大于%3石料磨光值PSV，不小于-42-对沥青的粘附性，不小于级54注：坚固性试验可根据需要进行。对于35规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，对应的0.075mm通过率（水洗法）含量可放宽到3%。xx省地处多雨潮湿地区，当地粗集料和沥青的粘附性不是很理想，粗集料与沥青的粘附性达不到要求时，宜掺加消石灰，使沥青混合料的水稳定性检验达到要求。5.1.1.2细集料：细集料包括天然砂、机制砂、和石屑，细集料的生产必须具有生产许可证的采石场、采砂场生产，细集料必须具有一定的级配，要符合公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）中要求的沥青混合料用细集料的规格。细集料洁净、干燥、无93、风化、无杂质，质量符合下表的要求：沥青混合料用细集料质量技术要求指标单位要求表观相对密度， 不小于-2.50坚固性， 不小于%120.075mm通过率（水洗法），不大于%3砂当量 ，不小于%60亚甲蓝值，不大于g/kg25棱角性（流动时间），不小于%30注：对于天然砂砾，采用0.075mm通过率控制细集料的洁净程度； 对于石屑和机制砂，采用砂当量（适用04.75mm）或者亚甲蓝值指标（适用02.36mm或者00.15mm）来控制细集料的洁净程度。在通常情况下，热拌沥青混合料中天然砂的用量不宜超过混合料的20%。在可能发生车辙的路段，控制天然砂用量不超过10%。机制砂的级配符合公路沥青路面施工技94、术规范（JTGF40-2004）中S-16的要求。石屑采用石灰岩石屑，是采石场破碎石料时通过4.75mm或者2.37mm的筛下部分，生产石屑时要求采用抽吸措施，表面层和中面层宜将S14和S-16规格进行组合使用，S-15可以沥青稳定碎石基层中使用。5.1.1.3填料： 沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩等碱性岩石磨细得到的矿粉，要求 矿粉始终保持干燥不起团，能自由从矿粉仓自由流动，拌合机的回收粉不得作填料使用，为改善集料和沥青的粘附性，要求采用干燥的磨细一级消石灰粉作为填料的一部分，其用量为矿粉总量的20%。面层用矿粉质量符合下表的要求。沥青混合料用矿粉的质量要求指标要求表观相对密度，不小于2.595、0含水量，不大于（%）1粒度范围小于0.6mm(%)100小于0.15mm(%)90-100小于0.075mm(%)75-100外 观无团粒结块亲水系数小于1塑性指数（%）小于4加热安定性实测记录5.1.2沥青抗滑表层AC-13C采用I-D类SBS改性沥青，制造改性沥青的基质沥青和改性剂有良好的配伍性，其技术指标符合公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）中A级道路石油沥青的技术要求，供应商提供基质沥青的质量检测报告或者沥青样品。改性沥青在贮存期间不得降低使用效果，已经离析的改性沥青不得使用。下面层AC-20C和沥青稳定碎石上基层ATB-25采用70号道路石油沥青。在施工过程中对每批96、进场沥青的延度、针入度、软化点、闪点、含蜡量、密度、溶解度进行检查。SBS（I-D类）改性沥青的技术要求试验项目单位技术要求针入度（25，5s，100g）0.1mm40-60针入度指数PI，不小于-0延度（5、5cm/min），不小于cm20软化点(RB)，不小于60运动粘度（135），不小于Pa.s3闪点，不小于230溶解度，不小于%99弹性恢复（25），不小于%75储存稳定性（离析）：48h软化点差，不大于2.5密度（15）g/cm3实测记录TFOT(或者RTFOT)后残留物质量变化%1.0残留针入度比（25，5s，100g），不小于%65残留延度（25），不小于cm15PG分级PG76-97、2270号道路石油沥青技术要求试验项目单位技术要求针入度（25，5s，100g）0.1mm60-70针入度指数PI-1.5+1.0软化点(RB)，不小于4760动力粘度，不小于Pa.s18010延度，不小于cm1515延度，不小于cm100蜡含量（蒸馏法），不大于%2.2闪点，不小于260溶解度，不小于%995密度（15）g/cm3实测记录TFOT(或者RTFOT)后残留物质量变化%0.8残留针入度比（25，5s，100g），不小于%61残留延度（25），不小于cm6PG分级PG64-225.2沥青砼面层组成设计沥青混合料设计的主要任务就是确定粗集料、细集料、矿粉和沥青材料相互配合的最佳组成比98、例，使之既能满足沥青混合料的技术要求又符合经济的原则。沥青混合料的配合比设计采用马歇尔设计方法进行。沥青混合料配合比按规范要求分以下三步进行：5.2.1目标配合比设计阶段目标配合比在沥青面层施工一个月前进行，所选定的配合比供确定拌合厂各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用，按规范要求，在进行目标配合比设计时，必须采用工程实际使用材料，而不是料场的样品。沥青混合料目标配合比设计操作框图个数混合料类型击实次数材料的选定和试验拌合温度沥青用量范围制件温度矿料配合比计算密度制作马歇尔试件稳定度空隙率马歇尔试验不符合流值饱和度与标准对比决定沥青用量残留稳定度OAC1OAC2OAC(1)确定各矿料的组成比99、例。(2)确定沥青混合料的最佳油石比。(3)残留稳定度检验。5.2.2生产配合比设计阶段对沥青拌和厂的堆料场中的各种粗细集料均要重新取样进行筛分试验，如筛分结果发现集料的颗粒组成与进行目标配合比设计的颗粒有明显差别，则要重新进行矿料配合比计算，重新确定各冷料仓的出料比例。拌和厂冷料仓的集料按目标配合比确定的比例进入烘干筒烘干后，热料经过二次筛分后分成4种不同粒径的集料，分别进入拌合楼内的热料仓。各个热料仓中集料颗粒组成不同于冷料仓，需要重新进行矿料比计算，以确定各个热料仓进入拌合缸的比例，并检验确定最佳沥青用量。此阶段在沥青面层施工前十天左右进行。沥青混合料生产配合比设计框图试验室确定的目标配100、合比料场集料校核颗粒组成热料仓集料筛分 热料仓配合比设计马歇尔试验确定最佳沥青用量(1)确定各热料仓矿料和矿粉的用量(2)确定最佳油石比。(3)残留稳定度检验。5.2.3生产配合比验证阶段生产配合比验证阶段采用的机械设备、施工工序、质量管理和检验方法与面层正式开工的日常生产相同，通过试拌试铺，为正式铺筑提供经验和数据。试铺时，报告业主、监理部门，并会同设计部门一起进行鉴别。拌合机用生产配合比进行试拌，得到的混合料在试验段上试铺，在场人员对混合料级配、油石比、摊铺、碾压过程和成型混合料的表面状况进行观察和判断，同时，试验室密切配合，在拌合厂出料处或摊铺机现场采集沥青混合料试样进行马歇尔试验和沥青101、含量、筛分试验，检验沥青混合料是否符合规定的要求，同时进行车辙试验、浸水马歇尔试验以检验高温稳定性和水稳性。由此确定正常生产用的标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准。生产配合比验证流程图按生产配合比试拌沥青混合料拌合温度拌合时间现场评定质量铺筑试验段观察和检验混合料马歇尔试验抽提和筛分与标准对照确定矿料配合比和沥青用量机械配合碾压遍数、方式摊铺速度5.3准备下承层5.3.1沥青面层施工前对下承层表面进行认真检验：标高是否符合要求；表面有无脱落（局部脱落要重新补做透层或粘层）。5.3.2对下承层表面的泥土、杂物清扫干净。5.3.3拌合楼场地布置必须远离居民区。5.3.4拌合楼称量系统的102、计量检查将经过鉴定的20kg级砝码从拌合楼热料仓口分别投入拌合楼计量仓中，用拌合楼计量系统称量砝码，要求拌合楼计算机显示重量与实际重量的误差小于1.0%。用同样的方法对矿粉计量仓及沥青计量罐的计量精度进行检测，要求误差小于1.0%。5.3.5冷料仓上料速度测定根据工程需要，首先由有经验的操作人员初步确定拌合楼冷料仓放料口的开口大小，并固定该开口尺寸。分别采用拌合楼额定的最低转速到最高转速（其间分5点）对某一冷料单独上料5-10分钟，采用拌合楼计量系统对上石料进行计量，从而确定该料仓在开口大小情况下，转速与上料速度的关系曲线。对每一冷料仓均绘制出转速与上料速度的关系曲线。当某种级配混合料需要的某103、种上料速度高于或低于拌合楼允许转速情况下，重新调整冷料仓的开口大小，重新完成上述测定，使所有需要的上料速度相应的转速均在机械设备允许的范围内。在拌制沥青混合料时，可根据拌合能力计算从上述转速与上料速度的关系曲线中查得需要相应转速，并按此速度上料，确保各冷料仓上料速度的平衡。试验完成后，冷料仓开口大小必须完全固定，一旦改变开口大小，上述曲线必须重新测定。5.4沥青砼试验段沥青面层施工开工前,均需先做试验路段.通过合格的沥青混合料组成设计,拟定试铺路段铺筑方案,报监理工程师审批后,采用重新调试的正式施工机械,铺筑试验段，试验段宜选在正线直线段,长度在300米左右。试验路段施工分试拌和试铺两个阶段,104、需要确定如下内容:5.4.1根据各种机械的施工能力相匹配的原则,确定合适的施工机械,按生产能力决定机械数量与组合方式。5.4.2通过试拌决定:(1)拌和机的操作方式-上料速度、拌合数量、拌和时间、拌合温度等。(2)验证沥青混合料的配合比设计，决定正式生产用的矿料配合比和油石比。5.4.3通过试铺决定(1)摊铺机的操作方式-摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方式和强度、自动找平方式等。(2)压实机械的选择、组合、压实顺序、碾压速度、碾压遍数。(3)施工缝的处理方法。(4)各种沥青面层的松铺系数。在量测厚度时注意：非对应点量测虚厚和实厚不少于40点和20点，均为随机取点；用精密水准仪测量高程时，基105、层表面、沥青层末碾压前和压实后的表面定点（事先按随机数表确定点位）对应测量点位不小于30点，随机测量高程不小于40点。5.4.4用钻孔法取样，用蜡封法测量钻件的毛体积并计算钻件的毛体积密度。5.4.5确定施工产量及作业的长度，修订施工作业计划。5.4.6全面检查材料及施工质量是否符合要求。5.4.7确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通信及指挥方式。试验段完成后，按规范要求检验沥青含量、钻芯取样检查压实度、厚度、施工孔隙率、并完成混合料的车辙及冻融试验。并写出试验报告报监理工程师审批。5.5混合料拌合5.5.1材料的供给(1)粗、细集料分类堆放和供料，对每个料源的材料进106、行抽样试验。堆料场贮存的集料为平均日用量的5倍以上，集料加遮盖，以防雨水。(2)矿粉和沥青贮量为平均日用量的2倍以上，贮存的矿粉，必须覆盖，不得浸水影响矿料配合比的精度和拌合站的产量。(3)在进行冷料仓的布置时，为了易于在输送带上观察细集料供给是否正常，将细集料安排在靠近烘干筒的一侧，并由细到粗向另一侧布置。(4)回收粉尘不得利用,全部废弃在指定的地点进行处理防止污染环境。5.5.2拌和设备的运行(1)拌和站运行注意事项拌和站设置试验室并配有试验设备和熟悉沥青混合料试验、生产工艺、质量标准的技术骨干人员，并能及时向监理人员提供满意的试验资料。没有施工配合比通知单和摊铺负责人的指令不准开盘，下雨107、天也不准开盘。拌和站操作人员无权改变施工配合比，在拌合过程中发现异常时停机或及时通知拌合厂技术负责人。各料仓的贮料严重失衡时，及时停机，以防满仓或贮料串仓。出厂的沥青混合料每车签发运料单，记录运料车的车号、质量、出厂时间、出厂温度等，一式三份，一份存拌合厂，一份交摊铺现场，一份交司机。在拌和设备运行中要经常检查冷料仓中的贮料情况和冷料运输带的运行情况，如果发现有卡堵现象立即停机。(2)沥青材料采用导热油加热，其加热温度满足规范要求。(3)热料筛分所用最大筛孔按级配要求选定，避免产生超大尺寸颗粒。(4)沥青混合料的拌合时间以混合料拌合均匀，所有颗粒全部裹覆沥青结合料为度。无花白料、结团成块、冒青108、烟或严重的粗料分离现象。(5)出厂的沥青混合料按规定试验方法测量运料车中混合料温度。(6)热混合料成品在储料仓储存后，贮料仓的降温不得超过10。沥青混合料正常施工温度（0C）工 序普通沥青混合料施工温度改性沥青混合料施工温度沥青加热155165165170集料加热170195190220混合料出厂145165大于195废弃170185大于195废弃混合料摊铺135 不超过165160初压开始（不低于）130150复压最低（不低于）110130碾压终了（不低于）8090贮存保温降低不超过10（超过废弃）10（超过废弃）施工气温（不低于）10155.6混合料的运输5.6.1所有运输车的车厢表面必须109、光滑，装车前仔细用钢刷清扫车厢表面，不留一点杂物。5.6.2每天上班前肥皂水涂刷车厢表面，涂刷要均匀，但不得有余液集中在车底。5.6.3从拌合楼向运料车放料时，每卸一斗混合料移动一下汽车位置，按前、后、中顺序放料，以减少粗细集料的离析现象。若从贮料仓卸料时，不要每次都将料仓中的料卸光，因为卸料过程中最后一些料绝大多数为粗集料，将会造成铺出的路面往往有离析现象。5.6.4运输料车用苫布覆盖，以保温、防雨、避免尘土污染混合料。苫布大小全部覆盖沥青混合料，四角用铁丝固定在车厢四角以防运输途中脱落。5.6.5连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30CM处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中挂空档，靠摊铺110、机推动前进。上坡摊铺时挂低档；下坡摊铺时略带刹车。5.6.6已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块以及低于规定铺筑温度或雨淋湿的混合料都废弃。5.6.7沥青混合料运输车的运量较拌合能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前有5辆运输车等候卸料。5.6.8每天下班后，将车厢打扫干净，不得将冷却的沥青混合料留在车厢里。5.6.9采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150MM。在运料车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300MM。5.6.10在摊铺开始时，在施工现场至少有5台车等候卸料；开始摊铺时，采用后到的辆先卸料，保证摊铺起步的正常运行。运抵现场的混合料，每111、车检查并作详细记录，对温度过低、有夹团或拌合不均匀的混合料，禁止摊铺。5.7混合料摊铺摊铺机作业前，进行熨平板的预热、调平传感器的安装与调整、初始仰角的调整、松铺层的准备、工作装置试运转、摊铺速度的设定及运料车的到位与准备等工作。(1)熨平板的加热。摊铺机工作前要对熨平板进行充分预热，一般预热时间不小于30min，使熨平板表面温度大于130。温度过低会产生如下现象：热混合料碰到冷的熨平板会立刻粘于底面，在移动中拉裂铺层表面，产生推移，使其变松散。由于摊铺机阻力增大，摊铺机起步后产生爬升，接缝处的平整度和压实度下降。(2)纵坡传感器的安装、检查与调整。自动调平系统采用双侧纵坡控制，纵坡传感器安装112、必须牢固。调节熨平板上的厚度调节手柄，调节出合适的摊铺厚度，纵坡传感器指示灯上下闪动表示调节完毕。传感器的灵敏度选择在刻度值的57内,摊铺中(下)面层时,采用灵敏度相对高的刻度值；上面层时，采用灵敏度相对低的刻度值,以满足纵坡和平整度的要求。每一层的纵坡传感器的灵敏度值通过试验段具体确定。当采用单侧纵坡和横坡控制时,横坡传感器的灵敏度与纵坡传感器的灵敏度一致,其控制线接口与控制方向相对应.(3)摊铺机工作装置的调整及松铺系数的确定。摊铺机初始工作的仰角直接控制起步后铺层的厚度变化，对平接缝平整过渡影响很大，不同的材料、不同的机械设备，初始工作仰角不同。摊铺作业中的工作仰角，在试验段中精确测量，113、初始仰角调整不当将造成起步后摊铺波浪，影响路面的平整度。(4)通过试验段，测定相应的混合料松铺系数。在实际摊铺过程中，按松铺系数确定熨平板初始松铺厚度和浮动基准梁下的垫板厚度，最好在每节熨平板下都垫一块木板，至少在熨平板宽1/3点处各放一块，宽度为2030CM。浮动基准梁的后部在全长方向上与熨平板垫同样的垫板，并保证垫板的平直。初次摊铺的垫板厚度为路面的设计厚度乘松铺系数；与路面对接摊铺的垫板厚度为松铺厚度。(5)工作装置的试运转与摊铺速度的设定。摊铺机的刮板输料器与螺旋输料器两者必须密切配合，速度均匀是保证路面摊铺质量的重要措施之一。调整刮板与螺旋输料器的料位传感器，保证熨平板前混合料的高度114、高于螺旋输料器的轴中心线，螺旋的转速均匀稳定。如果刮板供料不足将改变熨平板的受力平衡，使摊铺厚度发生变化，影响路面的压实度和平整度；会造成混合料的摊铺离析，影响摊铺质量。施工作业速度的确定由作业质量要求和拌合站的产量、运输能力等因素综合考虑。摊铺机连续、稳定地运行。(6)摊铺时采用两台摊铺机呈梯队摊铺一次碾压成型，相邻摊铺机距离5-10m。每边预留15cm，用人工找补。在互通匝道加宽路段，采用第三台摊铺机提前摊铺加宽的部分。下面层采用走钢丝线方法摊铺，中面层和表面层采用非接触式平衡梁的方式控制摊铺机作业。摊铺机的摊铺速度根据拌合站的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度、按35m/min以115、内调整选择；摊铺机调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、刮板输料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器中心为度，使熨平板的挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。午餐分批轮换交替进行，不能停铺用餐。保证每天收工停机一次。(7)摊铺时注意事项：在摊铺混合料之前，必须对下承层进行检查，特别注意下承层的污染情况，不符合要求的要进行处理。摊铺机一定要保持连续摊铺，有专人指挥，前一车卸完下一车立即跟上，匀速行驶，以保证混合料的均匀，不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持5辆车以上。摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响116、施工质量。摊铺机操作手不使混合料沿受料斗的两侧堆积，除去任何原因导致冷却到规定温度以下的混合料。混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏，对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法作业的地方可用人工摊铺沥青混合料。摊铺机料仓的混合料要饱满，始终保持一致且送料均匀。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料废弃，不得卸入摊铺机。非操作人员不准上下摊铺机，不准在熨平板上放置物体，如水桶、工具等。不准随意调节熨平板厚度调节手柄；厚度变化较大时，查明原因。纵坡传感器距熨平板边沿的距离恒定，不能时近时远，特别在超高的路段，距离的变化，将引起铺层厚度的变化。时刻注意摊铺机的117、行走方向线，避免急调方向。注意工作仰角的变化，变化超出正常范围时，查明原因，进行修正。尽可能保持摊铺机料斗的余料均匀，保持连续均匀供料。5.8混合料的压实(1)在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行处理，随后进行充分压实。(2)压实工作人员按试验段确定的压实设备最优组合及程序进行，对窄狭地方用人工夯实的方法进行压实。(3)压实分初压、复压和终压三个阶段进行，其碾压速度及温度符合规范要求。压路机匀速行驶，停止、起动均匀、缓慢进行。不论直线、曲线或超高路段，碾压均以“先低后高、由慢至快、由轻至重”的原则，从横断面上低的一侧逐步移向高的一侧，驱动轮面向摊铺机。初压应紧118、跟摊铺机，来回折返的位置应呈阶梯状，不能在一个断面上。起动时先起动后开振动；停车时先关振动后停车倒向。压路机的碾压速度 (km/h) 碾压阶段压路机类型 初 压复 压终 压双钢轮DD110 1台静压1.52.0振压4.05.0-双钢轮DD130 2台-振压4.05.0静压2.03.0轮胎压路YL260 1台-3.54.546(4)初压时钢轮压路机要低速进行，为保证压实度和平整度，初压在混合料不产生推移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。碾压时轮迹重叠不小于20cm。(5)压路机不得中途停留、碾压方向不突然改变。压路机起动、停止须减速缓行。(6)压路119、机不得停留在温度高于60的已经压过的混合料上，同时采取有效措施防止油料、润滑脂、汽油或其它有机物质在压路机操作期间或停放期间洒落在路面上。(7)对压路机无法压实的死角、边沿用手扶振动压路机趁热压实。压路机折返不在同一横断面上。(8)对初压、复压、终压的段落设置明显标志，便于司机确认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度、碾压温度设专岗检查。(9)摊铺和碾压期间要有专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现密实度不够时要在规定温度内及时补压。5.9横向接缝处理全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在已铺层顺路方向2-3个位置找出摊铺端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处120、定出接缝位置，用切割机割沿此断面切成垂直面，并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除。此工作在铺筑层碾压结束后的当天完成。为便于铲除混合料，可事先在施工邻近结束时，在预定摊铺段的末端的1m长 的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或一层砂，摊铺机铺料结束驶离现场，人工将端部混合料铲齐，整平和碾压密实后，找出切割位置，切割后将尾料铲除。第二天摊铺时，将接缝锯切时留下的灰浆洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时用钢轮压路机进行横向碾压，然后渐渐移向新铺面层。按规范要求摊铺后，接茬处的小缺陷，采用细料人工修补。 3m直尺 切割位置 铺筑层下承层 横向接缝切割后示意图5.10施工中注意事项(1)121、随时检查标高。(2)对局部出现的推拥现象，用人工夯除。(3)对局部出现的离析要用人工筛料人工弥补。(4)接头、摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点，要采取横向碾压的方式，使平整度满足要求。(5)中央分隔带开口部位沥青面层在摊铺该里程半幅时人工补料，压路机碾压不到的部位需人工夯实。5.11路面施工几点要求(1)基层施工时，高程以负误差控制，施工宽度宜大于设计宽度。(2)沥青面层施工中始终注意四个温度，三个速度（即拌合温度、运输温度、摊铺温度、碾压温度及运输速度、摊铺速度、碾压速度），施工时所有工作的开展都服务于四个温度、三个速度。(3)在各结构层的施工过程中，当高程与厚度相冲突时，首先122、满足厚度要求。沥青面层施工工艺见附表6 沥青混凝土面层施工工艺框图第六章 冬季和和雨季的施工安排6.1冬季施工措施原则上沥青砼面层冬季不施工，必须施工时气温不低于10。可进行其它分项工程施工和备料。6.1.1冬季施工方案管理（1）施工单位的技术人员应熟悉设计图纸，对不适应冬期施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。（2）在制定冬期施工方案过程中，施工单位要会同设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查。根据已定的施工方法，由设计单位对结构进行必要的验算、修改和补充说明。（3）项目部编制的冬期施工方案和重点工程冬期施工方案，经我单位主管工程批准后报上级单位审查、备案。123、（4）入冬前，应按经审批的冬期施工方案或冬期施工技术措施进行交底，并做好检查工作。安排专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。（5）项目部对已经批准的冬期施工方案要认真贯彻执行。如需变更，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。（6）项目部要组织好冬期施工准备工作的检查和季度、月度不定期的冬期施工检查。发现问题及时解决。对于好的冬期施工经验要及时推广。6.1.2冬期施工测温与保温管理工作（1）冬期施工测温管理工作 项目部在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并指定专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。 测温时间124、和所测温度值应详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。 测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即项目技术负责人报告进行处理。 派驻项目的质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。（2）冬期施工保温管理工作 水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。 暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水供热。 搅拌机棚、水泵房等应搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。 正确选用混凝土运输容器的形式和保温125、材料。 保温材料计划应与冬期施工方案同时提供给物资供应部，需要量、品种、规格及进场日期要求等。 保温材料进场后应合理堆放遮盖，一般应远离火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用时应及时整理晾晒。6.1.3冬期施工外加剂的试验与管理工作（1）冬期施工外加剂的试验工作 冬期施工外加剂，其技术指标应符合相应的质量标准，并有产品合格证。要经过所在地区质量监督部门的使用认可。 新品种外加剂研究配制方法、储存条件、掺加方法，进行外加剂与水泥品种相适应的优选试验，并确定其掺量。 对新引进的外加剂，应做掺外加剂混凝土与空白混凝土的强度对比试验及其他有关外加剂性能的对比试验。 常用外加剂的掺加量在一般情况下，126、可按产品说明的规定使用。遇特殊情况时，要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺量。（2）冬期施工外加剂的管理工作 冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人，认真做好记录。 外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标志明显的容器内；不得混淆。 液体外加剂要经常用比重剂测定浓度，加强搅拌，保持浓度均匀。 复合型外加剂为加工有载体的粉状外加剂。以每袋水泥的外加剂掺量作为标准袋装量。即每袋水泥加一袋外加剂。这样可保证外加剂掺量准确，易于管理，简化操作。6.1.4冬期施工试块管理冬期施工中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供127、依据。试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度，另一组用于检验混凝土同条件养护28天的强度值。6.1.5冬期施工混凝土质量控制（1）原材料加热温度控制（1）混凝土搅拌用水的加热温度控制在60至80之间。温度超过80的水避免与水泥直接接触。（2）砂子的温度宜控制在20至40之间。（2）混凝土出机温度控制现浇混凝土采用综合蓄热法施工时，混凝土的出机温度一般不低于20。并根据其运输方式和运输距离予以调整。（3）外加剂掺量控制外加剂进场后应先检查来料说明。外加剂掺量允许误差应按规范要求控制。液体外加剂应经常搅拌，严格计128、量。粉状外加剂应检查有无破袋，并抽检每袋装量是否准确。（4）混凝土受冻临界强度的控制 项目部建立现场试验室，进行养护与强度检验。 混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。 施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度验算。6.2雨季施工安排(1)现场成立汛期施工领导小组和防汛抢险队，设专人值班，做到及时发现、改进、消除隐患；并且时刻注意天气变化，做好记录。(2)认真做好雨施准备工作，汛期到来之前一个月，要对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，并及时购置、修整，必须配置足够、完好的排水泵。(3)汛期施工前，要129、对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通。(4)汛期施工时，要保证现场运输道路畅通、并根据需要加铺石屑等防滑材料，必要时加高加固路基。并按照规定做好泛水，设置排水沟，以防道路泥泞，确保汛期车辆正常通行。(5)汛期施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。(6)拌合料场要加设排水沟，及时排除地表积水，细集料要加设防雨棚。(7)在进行混凝土浇筑前应及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑砼。(8)砂石料场应做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时要加强骨料含水率的测定工作，及时调整砼的用水量，严格控制水灰比，保证砼质量。(9)雨中浇筑时，浇筑仓面要设置临时防雨蓬130、，浇筑完毕的砼面做好覆盖保护工作。如突遇大雨天气，要立即停止浇筑，覆盖砼表面。雨后立即排除仓内积水，受水浸泡或冲刷的部位立即处理，如砼未超过允许间歇时间，在砼中加铺砂浆后，继续浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报工程师批准后执行。(10)现场机电设备必须加设防雨罩，采取防潮、防雨、防淹措施，以免损坏设备，雨后对机电设备要进行检查，确认完好后方可使用。(11)现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）必须安装好接地安全装置；设备漏电保护装置安全可靠。经常检查照明线路有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，发现问题要及时处理，以保证正常供电。(12)高空设备要安装避雷针，做好防雷、接地工作131、。(13)做好路基、路面的排水和防护工作，以防路基遭水毁。(14)各种材料应采取防雨措施，以利雨后生产。(15)每天关注天气情况，安排好路面的施工，减少雨季对生产进度的影响和材料的浪费。下雨时不进行路面的施工。(16)运料车出场时要覆盖蓬布，防止雨水淋湿混合料。第七章 质量、安全保证体系7.1质量保证体系7.1.1为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，以我局质量手册及程序文件为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。本工程质量保证体系管理程序见附表8质量保证体系框图。质量管理组织机构及管理职责组织机构我单位将根132、据多年的项目质量管理经验及本工程的具体情况，在项目经理部成立质量管理领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目副经理、总工程师担任，工程部、质检部、安全环保部、机电物资部、办公室、合同计量部、财务劳资部以及各施工专业队质量负责人为小组成员。质量管理小组每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施。质检部下设试验室和测量监控组，以加强质量管理过程控制能力。充分体现预防为主的原则。日常工作由质检部负责。质量管理机构图如下：质量管理组织机构图项目主要领导人员的质量职责项目经理组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者。主133、持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终产品负终身责任。建立质量管理机构，组织制定各类人员的质量责任制、制定奖罚措施，完善质量管理机制。组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。将施工期每周一设为质量活动日。彻执行工程局的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量管理体系做出决策。项目副经理协助项目经理负责质量管理工作，建立和完134、善质量管理机制。对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任。参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工项目的质量目标负全责，保证质量体系有效运行。负责分管的工程项目施工质量，对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求。为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合。参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。对工程质量负直接领导责任。总工程师在项目经理领导下，贯彻执行国家技术规范、标准和上级部门有关规定。对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负135、直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关。负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。主要管理部门和作业队的质量职责质检部质检部是把握施工质量的关键部门。按照项目部的相关程序严格执行质量控制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、136、测量、试验报告结果和数据负直接责任。本部门有一票否决权。负责管理质检科、试验室的工作。工程部负责本工程质量管理工作，检查指导质量体系运行情况。负责编制xx省xx至xx高速公路路面工程施工质量计划和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理工程技术科、生产调度室及测量队，并对其所提供资料的可靠性负责。综合办公室本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工137、的过程控制中，严格按照相关的作业指导书进行控制。组织进行现场技术交底，并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按作业指导书的要求进行纠正。试验室试验室隶属于质量检验部领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料进行常规试验和规定必要的检验和试验，负责沥青砼、水泥砼级配和混合料的抽样检测、混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据可靠性负直接责任。机电物资部机电物资部是确保质量的第一关，确保进场原材料符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行138、搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。合同计量部按照ISO9001标准要求，负责分管要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及工程局的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。财务劳资部按照ISO9001标准要求，负责实施质量成本控制。负责建立本工程资本纽带，按投资资本运营，对139、工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。施工队各施工队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。施工班组施工班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量140、控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。施工人员施工人员在上岗前进行培训并取得合格证，了解和掌握自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。质量控制流程质量是企业发展之本，是开拓市场的“通行证”。在本次工程施工过程中，继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理，在施工过程中，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理。质量控制流程见下页图。质量控制流程图7.2安全保证体系我项目在整个施工过程中，将贯彻“安全第一，预防为方”的方针，建立健全安全生产保证体系（详见附表9安全保证体系框图），切实抓好施141、工中的安全工作。7.2.1建立安全管理体系和实施措施建立以项目经理为第一责任人的安全生产管理小组，配备4名专职安全员，下设58 名经培训合格的工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。7.2.1.2坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任责任制，严格执行安全生产制度，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。7.2.1.3按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横142、向到边，各自作好本岗位的安全工作。7.2.1.4实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的交待情况进行监督检查，并作好记录。7.2.1.5做好安全验收，各分部（分项）工程完毕后，必须组织各有关方面按相应验收标准要求予以验收，验收合格并履行签字手续后，方能进入下道工序；各类施工机具在安装后应该履行验收手续。7.2.1.6加强施工现场安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾143、驶员等进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没 有进行培训的人员不准上岗。特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获得操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。通过安全教育增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防144、护意识和自我防护能力。7.2.1.7认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。7.2.2确定安全防范要点(1)防高处坠落事故；(2)防起重伤害事故；(3)防触电电击事故；(4)防机械伤害事故；(5)防行车交通事故；(6)防火害、洪灾事故。7.2.3主要项目施工安全技术措施7.2.3.1施145、工现场安全技术措施(1)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。(2)现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。(3)现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器料有专人管理不得乱拿乱支。组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(4)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工场、料库等吸烟146、；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。(5)氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。(6)施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行。临时用电必须符合当地供电部门的有关安全运行规程。搅拌站和电动设备集中的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离不小于下表所示：外电线路电压1Kv以下110KV35KV最小垂直距离（m）677使用自备电源与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据147、当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，一部分设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4m。电缆沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。搅拌站等集中用电场所配电箱，开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。手持电动148、工具和单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季度测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。检修电气设备的停电作业，电源箱式并关握柄挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。严禁用其他金属丝代替熔断丝。(7)施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力149、电信、通讯、给排水、煤气管埋埋置深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防护措施，做到不明情况、不盲目施工，以免造成重大事故。施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待处理完毕后方可施工。7.2.3.2施工机械的安全技术措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。(2)机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。(3)机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。(4150、)驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。(5)机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶坏室锁好，或把电器控制设备的控制箱拉闸上锁。(6)机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。(7)严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。用手柄起动的机械注意倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。(8)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。(9)指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。(10)使用钢丝绳的机械，在151、运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。(11)起重作业严禁按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。(12)定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三个不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。7.2.3.3交通疏导和交通管制本工程因有部分路段施工需行走民用道路，在施工中如何保证交通畅通，减少施工干扰将是安全工作的重点，为此我们采取如下组织措施：(1)项目部设专人负责通车路段的交通指挥和交通管制工作，在道路施工期间，与当地交通和政府部门协商，采取足够的引导交通152、措施；(2)在所有进出口位置设置交通管制标志，行车标志，限制车速标志；(3)控制材料运输和施工车辆在交通高峰期内的运输活动；(4)在施工期间，加强通车地段的维护和修整，确保道路畅通。7.2.3.4碎石厂爆破施工安全(1)爆破器材运输、保管、领料、退库、使用都需专人负责，严格执行出入库登记制度。爆破作业需按规定设置安全报警装置和视觉信号。 (2)根据爆破安全规程拟定施工爆破安全管理办法，实行爆破作业全过程管理。(3)对爆破器材的申购、运输、贮存保管和使用，都必须严格按照中华人民共和国民用爆破物品管理条例执行。(4)在规定的时间内进行爆破，有明确的警报信号，有确定的警戒范围和警戒人员。控制飞石安全153、距离、冲击波安全距离和爆破振动安全距离。(5)爆破作业前，填写爆破作业申请表，提前四小时报项目经理部，项目经理部及时与有关单位联系，提前做好人员、设备、及其他设备的安全保护工作。(6)经常检查边坡、壁面，处理危石、浮石，严禁上下同时撬挖。(7)雷雨天不准采用电起爆破。(8)炸药库设在离施工区和生活区尽量远的地方。所有爆破器材、雷管、炸药应在批定地点分开存放，相距1.5km，距施工现场3.5km，存放在固定仓库，库内要通风干燥并设有避雷设施，闲人不得入内，严禁烟火，各种爆破器材、雷管、炸药等必须有明确的标志与标牌。第八章 其他应说明的事项8.1环境保护与文明施工8.1.1环境保护防止施工期水土流154、失措施确保工程按施工图设计进行按规定完全实施将弃土运至规划场地等在施工期严禁弃物落入水体中，减少对河道的堵塞和对水域的污染。施工期水环境保护措施防止油料发生泄漏污染水体。施工材料如油料、化学品不堆放在地表水体附近，并备有临时遮挡的帆布；采取所有必要的措施防止泥土和散体施工材料阻塞现有管道。沥青拌合站拌合过程中排出的废粉，经处理后用专用车辆运输至指定的弃置场排放。所有机械设备的各类废油料及润滑油，均回收并在指定的位置进行统一存放和处理。推广使用先进工艺，不使用有毒有害的添加剂。施工期环境噪音防护尽量选用低噪声的施工机械和工艺，振动较大的固定机械设备应加装减振机座，同时加强各类施工设备的维护和保养155、，保持其良好的工况，以便从根本上降低噪声源强度。合理安排工作人员轮流操作辐射高强噪声的施工机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声和低噪声的工作。施工期环境空气防护砂浆及混凝土浆是施工期的主要固定污染源，因此，对拌和设备进行较好的密封，对从业人员加强劳动保护。土方、水泥等散装物料运输和临时存放，采取防风遮挡措施，以减少起尘量。选用符合国家卫生防护标准的施工机械设备和运输工具，确保其废气排放符合国家有关标准。对施工人员采取防护和劳动保护措施，如缩短工作时间和发放防尘口罩等。施工期废弃物处理废弃物及解决方案见本节附表。附表 环境影响因素序号作业活动环境因素环境影响1施工机械：车辆作业、装载机、156、卷扬机等噪音影响施工现场工作人员身体健康2电动工具作业：混凝土振捣器、风镐等3模板、清理与修复4支架装卸、安装和拆除5零星砂浆及水泥降搅拌机粉尘排放污染空气，影响人体健康6沥青拌合站、稳定土拌合站7水泥、砂石等的运输、存放8干旱少雨季节车辆在施工便道行驶9食堂、厕所等生活污水排放污水排放污染水体10自卸汽车清洗11过期水泥、报废的预制品、水泥、混凝土回收粉尘的废弃、废弃土方等建筑垃圾废弃物处理土地、水体污染12机械设备、车辆保养、维修、产生的废油、油手套、油棉纱、废电瓶、废旧空气滤清器、废旧柴油滤清器、废旧机油滤清器、废电瓶等废弃物的处理等废弃物的处理13办公区废色带、磁盘、复印机墨盒废粉、电157、池、日光灯、涂改瓶液、锅炉煤灰等办公、生活区垃圾处理14试验室所用混凝土外加剂的废弃物处理15易燃易爆材料库房及作业面、木工房、电气焊作业点、施工现场配电室、冬季混凝土养护及取暖火灾爆炸的发生大气污染16土石方开挖、临建设施设置植被破坏水土流失17生活锅炉、施工机械、车辆产生的烟气废气排放大气污染18使用MFZ-4 干粉灭火器重要环境影响因素环境因素施工期生态环境水土流失废弃物水环境混凝土养护、土方弃置等引起的水污染声环境施工噪音大气环境TSP，车辆排放废弃物及解决方案序号名 称解决方案1施工现场产生的废渣专人负责，定期清理废渣，运往指定弃置场地。2生产区废弃材料对废弃的材料分类堆放，合理利用158、3生产区机械设备废弃物合理规划利用4试验室废弃材料对试验过的沥青砼试件、混凝土试块、砂石料、钢材等进行及时规范的归类回收5生活区垃圾及时清理8.1.2文明施工8.1.2.1现场施工管理(1)项目应制定具体的文明施工规范实施细则，建立文明施工管理和监控网络，建立以项目经理为第一责任人的实施保证体系，整个网络中的具体职责必须落实到具体人。(2)项目实行目标管理，将项目施工计划、年度目标计划及管理网络制成图表上墙，并且根据施工进度，描绘形象进度图，实行动态管理。(3)项目应运用现代管理技术，推行现代管理方法，编制科学施工程序，绘制施工流程图，标明施工关键环节、技术关键点及其技术规范要点，组织科学施工159、，创建良好施工环境和作业条件，确保施工顺利进展。(4)施工现场按施工组织设计的场地总平面布置图设置，依现场规定的标准合理布局，明确划分作业区和生活区，并明确标记。(5)施工现场应有明显的标牌，标明工程项目名称、工程概况、本单位名称、项目经理、总工程师、开工日期、竣工日期、主要分部（项）工程等。可明显划分为分部（项）工程的，应在标牌上标明分部（项）工程名称、工艺流程、主要技术关键点及规范要求、主要材料、主要设备、技术负责人、安全负责人、开工日期、竣工日期等。(6)施工现场作业道路必须平整且要设置路标，在施工沿线的施工车辆集中出入口处应有醒目标牌。涉及水、火、电、机械等可能危及人身安全的作业区、作160、业点，必须设置醒目的警戒线、防护标志。(7)机械设备应科学统筹及时调配和租用，并保持良好状况，摆放规整有序。大型设备如拌和站、拌和机等应在机旁边竖牌，标明名称、规格、操作规定、配套动力、主要技术性能指标、操作人员资格要求、安全员、安全要求、负责人等。(8)项目应科学统筹，适时组织材料进场，合理存储，整齐堆放。大批量材料应竖牌标明：名称、规格、数量、用途、技术指标、工期、责任人等；施工现场残留物材应及时清理归位，做到工完料尽场地清。(9)油料及易燃品应按消防部门要求及安全的规定妥善保管，竖立鲜明的“严禁烟火”标志。严格禁止边吸烟边干活。(10)项目应确保施工安全，工地要有鲜明的安全标记和完备的安161、全设施，在城市施工应有围栏，职工进工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋，水上作业要穿救生衣。(11)施工中应遵守国家有关文物保护的法规和政策的规定，确保文物不受破坏。(12)施工中应遵守国家有关环境保护的法规和政策的规定，采取有效措施，减少周围环境的污染。(13)项目经理部应对全体职工进行文明施工规范教育，使职工牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范施工，文明生产。基础管理与生活管理(1)非生产性日常工作应紧密围绕生产经营展开，积极配合一线施工，努力提供优质、高效服务。(2)围绕项目工程，做好各种内业资料的整理和数据处理，随时搜集、整理并且能够提供诸如工程合同、开工报告、索赔原始资料、业主及162、其主管其他相关单位的文件、监理出示的书面材料、当地天气情况等各种原始资料和相应信息。(3)在办公室布置中应有：施工总平面图、施工进度计划网络图、工程施工进度形象图、交通、施工人行道分布图、质量、安全、文明施工管理网络图、施工沿线管道、电线分布图等。经理部各办公室应置相应的铭牌。(4)生活区应有设施平面图和清洁卫生包干分区示意图。生活区设施应按方便原则依图修建。(5)生活区应设置简便使用的浴室、厕所及职工洗衣房，并且保持卫生清洁。(6)办公室、宿舍和其他公共场所应符合卫生要求，定期打扫、整理，达到通风、安全、透光、整洁等方面的基本标准。(7)生活区应有清洁卫生的饮用水源，项目经理部应为职工提供开163、水。(8)食堂应严格卫生标准，布局符合要求，内部环境整洁，工作台和地面无油腻。备有冰箱，生熟食品分开，定期清洗，并有明显的进货记录。炊事员和伙管人员必须通过体检，无传染病，身体健康，且须定期体检。(9)项目应提供简易实用的文化娱乐设施，倡导并积极组织职工进行有益的文体活动，制止各种不健康、违法的行为。(10)项目应主动加强同业主单位、新闻媒体的经常性联系，积极宣传企业的经营思想和业绩，宣扬职工的精神风貌，借以扩大企业在社会上的影响，树立良好的企业形象。职工文明准则(1)项目职工应遵守国家法律、法规及公司项目的各项规章制度。(2)项目职工均应明确综合经营目标，服从大局，认真旅行岗位职责，服从安排164、，听从指挥，及时有效地完成任务；维护项目及企业的合法权益，维护企业集体荣誉。有意见、有问题应通过组织、通过正式渠道，以合理合法的方式反映和解决，不能破坏项目制度，更不能寻衅滋事，影响正常工作。(3)在生产施工中，项目职工应遵守技术规范和安全生产等的要求，不违章、违规作业。(4)项目职工在工作中应团结协作，在生活中互相帮助，营造良好地工作、生活氛围。(5)项目职工应注意个人形象，衣着整洁，言谈举止文明，在内外交往中讲求文明礼貌。(6)项目职工应加强业务学习，注意自身修养，不断提高自身综合素质，提供工作质量和办事效率。反对不求上进、自由散漫地作风，严禁赌博、酗酒、打架斗殴、嫖娼等违法违纪行为。(7165、)项目领导应带头遵守各项纪律，在工作上、生活上起表率作用。始终把“公生明、廉生威”当作座右铭，尊重人才，爱护职工。(8)项目管理人员特别是承担对外业务的人员，应全力维护本企业的合法权益，处理问题有礼、有节，言谈举止大方，讲求公关艺术，为企业建立良好的社会关系。(9)应尊重当地民风民俗，遵守乡规民约，与当地群众和睦相处。(10)项目职工应视临时工或分包劳务队伍为一家人，尊重对方人格，积极谋求合作，应通过合同方式与其合作。现场CI管理CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场C166、I策划从企业整体出发，对项目工程全过程按照MI（理念识别）、BI（行为识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现，树立良好的企业形象，为业主打出好的招牌。现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行：现场CI规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际环境，内部组建现场CI工作领导小组和现场CI工作执行小组，确定现场CI目标及实施计划。精心编制现场CI设计及实施细167、则现场CI视觉形象具体实施方案现场CI工作管理制度，保证CI工作从策划设计及实施全面受控。现场CI实施阶段：现场CI工作实施由CI执行小组按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包括：施工平面CI总体规划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主题工程CI整体策划，工程“七图一牌”设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标志，材料堆码要求等方面。把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。现场CI检查验收阶段：CI工作检查分局部和整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，168、保证外在效果。推动“优良”目标的实现。文明施工体系 见文明施工保证体系框图文明施工保证体系框图8.2廉政建设及措施8.2.1实施工程廉政建设的指导思想、目的、意义和总体要求8.2.1.1实施工程廉政建设的指导思想项目部及各施工队伍在经营管理和工程项目承建过程中，坚持以邓小平理论和江泽民同志“三个代表”重要思想为指导，严格按照“八个坚持、八个反对”的要求，从严治党，从严治企，坚持标本兼治，狠抓工作落实，以与时俱进、奋发有为的精神和作风，扎扎实实推进项目工程廉政建设，实现服务承诺，创造良好信誉。8.2.1.2实施工程廉政建设的目的和意义（1）规范项目经营管理，促进项目部党风廉政建设。（2）参与市场169、公平竞争，净化项目内部环境。（3）落实党风廉政建设责任制。（4）倡导文明施工、明礼诚信、遵纪守法、廉洁自律、奋发有为、与时俱进的职业道德。8.2.1.3实施工程廉政建设的具体要求（1）实施工程廉政建设要坚持“两手抓，两手都要硬”的工作方针，确保工程建设与工程廉政建设同期规划、同等重视、同步运作、同创佳绩。（2）实行工程廉政建设责任制，坚持集体领导与个人负责相结合；奖励与惩处相结合；立足教育，着眼防范；谁主管，谁负责；一级抓一级，层层抓落实。（3）实行工程廉政建设责任制，要坚持党支部统一领导，党政齐抓共管，纪委组织协调，部门各负其责，个人分工负责，依靠群众支持参与和积极参与的领导体制和工作机制。170、（4）遵守党和国家的路线，方针，政策，遵守党纪政纪和法律法规及省、市政府的有关规定。(5)全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话、监督并认真查处违法违纪行为。(6)他单位在业务活动中有违反廉政规定的行为，有及时提醒对方纠正的权利和义务。（7）与不正当的市场竞争与违法违纪活动。不向建设、设计、监理等单位及其工作人员行贿或赠礼金、有价贵重礼品。不给建设、设计、监理单位的工作人员报销应由个人支付的各种费用。不违规安排建设、设计、监理等单位及其工作人员参与公费高标准宴请、娱乐、旅游活动。不给建设、设计、监理等单位及其工作人员购置交通、通信工具和高档办公用品。8.2.2实施工程廉政建设的171、组织领导、机构设置8.2.2.1项目部临时党支部负责工程廉政建设的组织领导，履行工程廉政建设设置机构、选配人员、工作规划、资源配置、制定从业规范、组织检查考核、实施奖惩等领导职责；8.2.2.2机构设置详见工程廉政建设机构图。工程廉政建设机构图公 司 党 委公司纪委项目部党支部项目总工程师计划财务部长物资设备部长安质环保部长工程技术部长地方政府廉政部门业主廉政机构廉政办公室办公室主任工程绿化施工队长安全设施施工队长路面 施工队长路面排水施工队长预制场施工队长2#水稳拌和站队长1#水稳拌和站队长2#沥青拌和站队长1#沥青拌和站队长8.2.3执行工程廉政规定的管理制度、监督机制及进行检查的方法8.172、2.3.1项目部工作人员与建设、设计、监理（监管）单位及其工作人员交往，本着求真、务实、明礼、诚信的态度，遵守职业道德，努力兑现服务承诺。8.2.3.2工程项目部依照会计法、公司章程和企业财务管理规定，严格工程财务管理，确保会计凭证真实、合法、完整。8.2.3.3工程设备、物资采购按集团公司关于设备，物资采购管理办法实行公开招标或竞价采购（除业主招标文件另有规定外），坚决取缔和禁止工程设备、物资采购中的腐败现象发生。8.2.3.4工程建设中严格程序控制，强化过程管理，严禁工程转包，杜绝违规分包。8.2.3.5项目部对工程验工计价，单位工程分包结算实行集体会签制度，由工程技术、安质、物资设备、计173、划财务部门和项目总工程师审核签字，履行监督职责。8.2.3.6工程廉政建设情况由党支部组织领导，监察、宣传、财务等部门协同参与检查、监督，年终进行考核。经考核认定遵守廉洁自律各项规定，事迹突出，民主测评优良的，予以通报表扬，给予先进单位和个人实施奖励。8.2.4实施廉政建设中的责任追究对违反本细则规定有以下情形之一的，实行责任追究。8.2.4.1对上级部署的党风廉政建设事项拒不办理，对工程廉政建设要求拒不落实，或者责任范围内发生违法违纪问题，不制止，不查处，故意隐瞒不报的；8.2.4.2工作不力、作风漂浮，管辖范围内发生重大案件，致使国家、集体和人民群众生命财产遭受重大损失或者给企业资信造成恶劣影响的；8.2.4.3超越项目部法人代表授权和职责范围，擅自决定，盲目决策造成重大损失的；8.2.4.4授意、指示、强令下属人员违反财经、金融、税务、审计、统计法规、弄虚作假、欺上瞒下的。8.2.4.5阻挠、干涉、对抗监督检查和案件查处，对举报人、办案人、证人进行打击报复与攻击伤害的。具有上述情形之一，需要追究其党纪政纪责任的，分别按任免权限，给予直接责任人员党内撤销职务、直至开除党籍和公职处分；触犯刑法的，移交司法机关处理；其他责任人员予以适当处分。