1、商业文化核心区道路工程路基、管道、路面施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况5一、工程概况、工程规模、结构型式5二、工程主要特点、技术要求、施工重点和难点5第二章 施工管理组织机构6一、 管理组织机构63、机构设置原则74、机构设置特点8二、项目管理班子配备9第三章 施工总平面布置与管理9一、施工总平面布置原则9二、主要施工临时设施布置101、生活设施102、办公区103、临时水电114、施工现场布置11第四章 施工进度计划12第一节 进度计划12一、施工工期目标12二、施工2、进度计划网络图和横道图13第二节 工期保证措施13一、确保工期的技术组织措施13二、确保工期的协调措施17第五章 工程质量保证措施18第一节 工程质量方针及质量目标18第二节 质量管理机构及职能19一、质量管理领导小组19二、质量管理监督机构及职能19三、质量保证体系20第三节 质量保证措施22一、保证质量的技术措施22二、质量通病防治措施23第六章 确保施工安全的措施26一、建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制261、建立安全管理机构263、加强现场安全教育274、认真执行安全检查、隐患整改制度28二、施工现场安全管理措施28三、关键工序安全技术措施291、挖填筑施工安全措施292、运输3、车辆安全措施293、安全防护措施304、加强安全消防管理305、雨季施工安全保证措施306、签订安全协议书31第七章 文明施工和环境保护保证措施31第一节 文明施工措施312、封闭管理。办公、生活区实行相对的封闭管理。329、遵守政府法规，增强全体施工人员的文明意识。3213、堆料场地硬化后，物料堆码见方。33第二节 环境保护措施33第八章 雨季、台风、高温季节施工保证措施35一、雨季施工保证措施351、抓好防洪抗汛的准备工作362、统筹好各单项工程的施工计划363、雨季施工中的技术措施36二、高温季节施工保证措施382、土质临时路面注意洒水压尘。38第九章 分部分项工程施工方法38第一节 施4、工准备及测量放线38一、施工准备38二、测量放线39第二节 软基处理工程41一、地基处理技术要求41二、道路地基问题及处理对象41三、地基处理及施工要求41四、软基处理注意事项43五、软基处理施工工艺方法44第三节 给水、排水工程46一、沟槽开挖46二、给水管道及配件安装47三、排水管道施工51四、管沟回填54第四节 电力、电信工程55一、施工组织体系55二、主要施工方法及技术措施57第五节 燃气工程65一、设备、材料选用65三、阀门安装66四、凝水器安装66五、吹扫67六、试压67七、回填要求68第六节 道路路面工程69一、路面基底、基层69水泥稳定石屑基层及底基层实测项目72二、沿线设施和5、其他工程72三、车行道路面面层施工75第十章 工程施工的重点和难点78一、重点和难点78二、保证质量及安全措施781、场地周边环境现状782、采取的措施78三、招标范围外其他协调措施794、运输车辆设专人指挥，不能与进出相邻地块的车辆发生矛盾。79第十一章 机械和劳动力计划80第一节 机械计划80一、机械设备配置计划80第二节 劳动力安排计划82第十二章 施工用水、用电方案84一、施工现场临时用水84二、施工现场临时用电84（一）用电组织设计843、机械设备总用电量计算表84P1电动机额定功率（KW）85（二）安全用电技术措施和组织措施86第一章 工程概况一、工程概况、工程规模、结构型式 XX6、三路、XX四路、XX六路位于XX商业文化核心区，均为南北向道路，南起XX一道，北至XX三道，其中XX四路和XX六路根据核心区的建设需要，本次招标范围仅为XX二道以北一段，XX三路、XX四路、XX六路与XX二道的交汇处，统一纳入在XX二道的施工范围内。主要工程量有SMA改性沥青混凝土面层9000m2、花岗岩人行道2500m2、软基换填25000m3及各种市政管线，详见工程量清单。XX三路、XX四路和XX六路所在区域有几个地块正进行基坑施工，施工围墙和基坑边坡已侵占道路红线，为此，须根据商业文化中心区核心区各开发商的建设情况，分段施工和验收，第一段为XX六路北段，约150米，工期预计为2006年57、月8日9月20日，第二段为XX三路南段，约160米，工期预计为2006年8月1日2006年12月14日，第三段为XX三路北段，约有150米，工期预计为2007年6月1日10月14日，第四段为XX四路北段，约有150米，工期预计为2007年6月1日10月14日，总工期525日历天。本工程将分为四个施工阶段，业主提前15天通知承包人分阶段进场施工 。二、工程主要特点、技术要求、施工重点和难点本工程与周边建筑工程交叉较多，建筑物基坑多已占用道路红线，基坑多采用锚杆及锚索支护，基坑回填质量参差，部分路段位于周边建筑物间，施工场地狭长，并受周边地块施工干扰，周边协调和安全施工便成为了本工程施工的重点和难8、点。同时本工程位于高密度的商业中心区，施工场地分散，且分时分段施工，如何减少对周边环境污染，做到安全文明施工亦是本工程施工的重点和难点。另外，施工用水和用电均由承包人自行解决。第二章 施工管理组织机构一、 管理组织机构1、组建精干高效的项目管理机构（项目经理部），选配有类似工程管理经验，工作能力强、办事效率高、能团结和带领广大职工顽强拼搏的同志组成经理部领导班子，以形成对整个管理强有力的、有绝对权威的领导指挥。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人各一人，下设工程部、安全部、财务部、预算劳资部、材料设备部及办公室。下设各专业施工队。各部门选配经验成熟丰富、技术业务精湛、事业心和责任感强的9、专业人员，使得整个经理部管理层人员精干、协调能力强、工作效率高、综合素质好。项目经理部职责为：综合集中、统一指挥、内外协调、全面负责和加强对该工程的生产指挥调度和技术管理工作。2、按照本工程的实际需要，调遣施工力量强、队伍素质高的相应作业施工队投入全部工程施工。各施工队根据各自工作段的进度安排，配置生产所需的各种机械、设备和相关人员。各作业队之间应根据总体工程进度安排和现场的施工条件，密切协作，相互支持形成分工合作、全线一盘棋、平面流水、交叉高效运作的大会战场面，确保工程按期、按质、顺利完成。3、机构设置原则（1）精干高效项目经理部挑选施工经验丰富、年富力强、责任心强的同志作为项目骨干，对现场10、实行统一管理。（2）经验、专业对口项目经理部主要技术及管理人员的安排，针对本工程的具体施工内容进行安排，各个分项工程设专职的现场管理工程师，现场工程师具备专业对口并具备相关施工经验。（3）人员配备齐全在质量、安全、材料、机械、计划等方面项目部本级与施工队要相互对应，项目部在上述岗位上设专职人员，施工队可设专职或兼职人员。施工队设队长，班组设班组长。在项目施工过程中做到逐级控制和管理，建立良好的勾通渠道。4、机构设置特点（1）目标明确：目标明确、责任落实到人，把整个项目的目标进行分解到位，一级包一级、一级保一级。从基础做起，从点、线、面做起，确保整体目标的圆满实现。（2）素质高强：管理人员尤其是11、领导决策者具有扎实的理论功底和丰富的施工经验，懂技术、讲科学、善管理，具有良好的心理与身体素质，可妥善处理应急事件。（3）职能完善，超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排，动静结合，机动灵活，轻重缓急，合理协调。项目经理技术负责人副项目经理 办公室 财务部 计划经营部材料设备部安全部工程部项目管理机构框图二、项目管理班子配备见本标书第二部分。第三章 施工总平面布置与管理一、施工总平面布置原则1、业主不提供施工用地，我公司自行解决。拟租用新建道路旁边的空地建设项目驻地，设项目经理部、工人宿舍、食堂、洗手间、仓库和机械停放场。其中包括建设单位、监理单位的办公和住宿等，并提供办公设施。2、施工总布置12、必须符合国家有关安全、防火、卫生、环保等规定。同时必须符合深圳市政府“静、畅、宁工程”相关规定。 3、施工现场布置满足施工要求，方便施工管理，因地制宜、因时制宜，有利生产、方便生活，施工布置采用集中布置方式，既能减少对施工区周围的干扰，同时又能确保施工质最、安全、进度等要求。 4、综合考虑地形、地质条件，场内外交通和供水、供电等因素布置，避免扩大用地范围，同时根据施工特点，进行施工场地规划。 5、本工程位于在建的XX商业中心区，周边环境复杂，在建工地较多，平面布置必须考虑周边环境影响因素，包括外部环境对本标段的影响及本标段对周边环境的影响。二、主要施工临时设施布置驻地建设必须按照深圳市市容环境13、综合治理委员会办公室出台的有关“梳理行动”指引中规定的“建筑工地工棚临时样式”进行搭建。驻地临时设施应包括项目部、工人宿舍、食堂、试验室、车辆停放场、库房和储料场等。驻地建设工作开始以前，应向监理工程师提交一份图纸，图上应标明上述所有建筑物的平面位置尺寸，并说明其计划使用的要求和使用日期，报监理工程师审批。1、生活设施宿舍用临时用房均采用组合活动板房，两层搭设。为满足深圳地区四季温差的需要，保证施工人员具有舒适的休息环境，工人生活用房保证平均每人不小于2m2，厨房、卫生间、冲凉房配备齐全，卫生间采用自动冲水设施。2、办公区办公区采用活动板房搭设，内统一配备办公桌椅，并在施工现场设置微机等现代化14、办公用房。为业主及监理工程师提供总面积不小于80m2的办公室及相应的配套办公设施（如：电脑、打印机、饮水器、空调、电话、文件柜、办公桌椅及生活必须用品等），并保证整个施工期间生活用水电的正常供应，并承担相关费用。3、临时水电本工程业主不提供临时水电接驳点，需自行解决。工程开工前与XX区电力及自来水管理部门联系，解决施工现场用水、用电。4、施工现场布置本工程为新建道路工程，施工现场主要是生产的第一线，其布置的是否科学、合理，将直接影响工程施工的顺利与否。（1）施工通道施工现场周边现有市政道路四通八达，均可利用作为进出施工现场之道路，但必须采取措施保证不对正常城市交通产生影响。（2）施工围敝为达到15、深圳市工程文明施工，树立良好的市政施工形象，满足环境保护的要求，对施工场地均进行围闭。施工围蔽采用镀锌彩板，围蔽高度为2m。将施工作业区与非作业区分隔开来。临时设施必须按建设单位的规划要求办理，按深圳市安全文明施工及深圳市政府关于“净、畅、宁”文明施工有关要求搭设，不能马虎凑合降低标准。同时，不能影响交通。（3）材料堆放本工程每一段道路施工线路较短，砂、石、砖等材料灵活堆放，在施工现场适当地方设水泥仓库一间，并设水、电管材堆放场，并搭设顶棚，避免日晒雨淋。对整个现场的布置，管理人员经常督促并落实到实处，一定保证场貌整洁，运输道路畅通无阻。第四章 施工进度计划第一节 进度计划一、施工工期目标本工16、程招标文件要求工期为525日历天，招标文件暂定开工日期为2006年5月8日，竣工日期2007年10月14日。根据本工程的工程内容、主要工程数量、结合以往类似工程的施工经验，本投标人确定提前10天完成本工程，即2007年10月4日完成竣工验收。二、施工进度计划网络图和横道图通过进度计划图根据资源的匹配，对施工组织进行优化，组织流水作业，均衡生产，释放施工强度。同时，根据关键线路上工期的需要和施工的要求，有计划地调整人员和施工机械设备，从而实现既定的工期目标。各分项工程施工的前后搭接情况，紧前紧后关系、所占用的时间位置情况见本章后附图1：施工进度计划横道图和附图2：施工进度计划网络图。第二节 工期17、保证措施一、确保工期的技术组织措施本工程由于施工环境复杂，施工难度较大，应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。（一）进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，控制施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按单位分解，明确分部目标以总进度网络为依据，明确各个单位的目标，通过合同责任书落实责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接18、时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月和周进度计划。 （二）施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动19、态控制循环图如图： 施工进度计划的执行了解施工进度情况施工进度数据的统计和调整实际与计划的比较对其它有关计划的调整新的施工进度计划（经调整后的进度计划）制定修改措施确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响（三）确保工期的管理措施1、组建“工程项目经理部”，实际项目法施工。指定施工过多个类似本工程的管理人员进驻现场组织施工。项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。2、项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分20、发挥各职能部门，各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效果地运行。3、合理组织、流水作业，按流水段划分进行流水作业。4、各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而以加快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。5、实际进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具有现实性。6、建立现场会，协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保周，以周保月，月保总工期，确保各项计划的落实兑现。7、保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。8、科学管理、21、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。（四）保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、财力、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度22、地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置：（1）劳动力配置：选择我公司技术优良、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。（2）材料配置：根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划,在工程主要项目施工期间投入足够的备用材料，保证施工的延续性。（3）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（4）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素：（23、1）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“四新”（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（2）针对本工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，深圳地处沿海地带，台风暴雨影响较多，为确保施工进度不延误，要采取合理的组织安全防止措施，以消除不利因素的影响。二、确保工期的协调措施本工程位于XX商业中心区，道路周边均为在建建筑工地，与周围在建建筑工地的协调效果将对本工程施工进度有着决定性的影响，我公司拟成立以项目副经理为组长的专门协调小组与周围工地进行协调，24、解决施工中存在的矛盾，以创造良好的外部环境来保证工期。第五章 工程质量保证措施第一节 工程质量方针及质量目标质量方针：争创行业一流、实现顾客期望、奉献满意工程。质量目标：达到相应验收规范的合格标准，争创优良工程。重信守约，确保合同兑现率100；工程质量合格率100，优良率90以上。第二节 质量管理机构及职能一、质量管理领导小组为了切实履行质量监督检查管理职能，保证工程质量目标的实现，项目经理部拟成立工程质量管理领导小组，其职责是：1、制定工程质量规划，定期召开工程质量工作会议，组织实施，指导检查和处理质量管理过程中存在的问题，及时总结经验，决定奖惩事项。2、将质量目标按工序分解到施工队、班组，25、各施其职、各负其责，保证各项指标如期兑现。3、抓好各方面信息反馈工作，定期发出简报、通报，并及时向监理和业主沟通汇报。各专业施工队伍也相应成立质量领导小组，其主要职责是：（1）制定本施工队的施工工程创优规划，按目标管理原则，做好施工准备，施工阶段和竣工验收全过程的动态质量管理。（2）督促检查工序质量的自检、专检、签证和分项分部工程的验收和评定工作。（3）各施工队设质检员，具体负责单位施工过程质量和工艺标准的执行和控制，切实做到分工负责，层层把关，确保各工序质量处于受控状态。二、质量管理监督机构及职能质量管理监督见图：物资材料质量设备质量设备抽检材料检测施工质量项目经理工程质量试验室创优领导小组26、编制施工方案技术总工软基处理质量质安道路施工质量施工队管道施工质量技术编制施工进度设计单位监理公司质监站建设单位质量管理监督框图三、质量保证体系1、为了确保工程施工质量达到验收规定的标准，必须建立有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、制度化。2、根据本工程的实际情况建立由项目总工领导，项目质量管理、技术管理责任人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作。3、积极开展质量管理（QC）小组活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极作好QC成果的推广应用工作，以实现工程质量优良的目标。QC小组运转程序具体见图：QC小组运转程序实施阶段检查阶段处理阶段计划阶段分27、析主要因素针对实际制定措施执行计划严抓落实检查测试验证效果总结经验巩固成绩现存问题继续研究统计排列各种因素找出问题QC小组运转程序材料、劳动力准备搭建临设工程学习图纸和技术要求测量仪器准备准备工作机械设备准备学习规范熟悉操作规程清表、修筑临时便道办上道工序交接技术交底分部、分项技术交底工长、班长参加严格执行操作规程自检按图施工施工检查验收隐蔽记录合理安排工序时间现场文明施工执行检评标准质量评定回访图纸会审纪要技术核定设计变更竣工图资料整理使用过程施工日记隐蔽验收记录事故处理记录质量评定记录试验报告材料合格证不合格返工处理质量控制程序图第三节 质量保证措施一、保证质量的技术措施1、结合本工程的实28、际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2、编制项目质量保证计划，明确质量管理职责，确定项目创优计划，制定相应的质量管理制度。3、在施工前，必须进行图纸会审，找出图纸中内容较为模糊或施工不方便的地方，提出改进意见，研究施工手段同施工条件是否相符，能否满足设计技术要求。对于关键工序，应制定专门的技术措施和控制办法。4、对供应商进行评估和审核，建立合格供应商名册。半成品材料进场必须有出厂合格证，并由材料员和试验员对材料进行检验，合格后方可留用。材料进场后应作好标识，分类堆放、保管。5、合理配备施工机械，搞好机械的维护保养工作，使机械设备始终处于良好的工作状态。6、及时29、准确地收集质量保证资料，做好竣工图，认真整理归档，确保各种资料准确无误。二、质量通病防治措施（一）给排水管道工程1、球墨铸铁管通病现象：接头渗漏，倒流水。防治措施：（1）接口成活后，不得受重大碰撞和扭转。为了防止安管时振动接口，接口与下管应保持一定距离。（2）承口和插口最小间隙，应根据管道工作压力、管口填充材料确定，沿直线铺设时，49mm，沿曲线铺设时，517mm。（3）管道基础必须坚实，不能存在软弱下卧层。（4）管沟开挖、基础施工、管道敷设必须严格按设计要求控制管道坡度，铺设过程中测量人员必须跟踪测量检查，并做详细的记录。2、PE管通病现象：接头渗漏。防治措施：（1）操作前，将接触端面擦净，30、使接触面与管轴线垂直，并且对应的接触断面吻合。在对接前，两管头应各伸出夹具一定自由度，较直使其管身在同一轴线上。（2）对接时必须使管道连接端加热至熔化，然后撤去加热板，迅速将熔化端对准施压，保压、冷却，直至冷却至环境温度。加热时，加热的时间、加热温度、保压和冷却时间等均应按照规定操作。（二）路基换填工程通病现象：路床有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。防治措施：（1）选用回填的土料必须符合要求。（2）如果含水量超过液限的土层在50100cm时，须全部换填渗水性土。（3）如果含水量界于液限和塑限之间时，应铺1030cm的渗水性土后，在填粘性土。（4）如果含水量在塑限以下时，可直接填筑粘性土。（31、5）路基应分层压实，每层填土厚度，对于粘性土不得大于20cm，对砂性土不大于30cm。压实标准符合图纸要求。（三）水泥稳定石粉渣工程通病现象：压实度、弯沉值不符合设计要求。防治措施：1、水泥稳定石粉渣所用材料必须符合规范要求。2、施工前必须铺筑试验路段，确认压实方法、压实机具类型、工序、压实系数、碾压遍数、压实厚度、最佳含水量等作为施工现场控制的依据。3、压实必须分层进行，每层虚铺厚度不大于20cm，压实过程中尽量准确控制水分，使含水量符合压实工艺要求。洒水、拌和必须均匀，摊铺后碾压时应控制混合料的含水量略大于最佳值。路拌深度应达到层底，不得留有“素土”夹层。4、必须严密组织，采用分段流水作业32、法施工，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过34小时， 采用集中搅拌法施工时，延迟时间不应超过23小时，并应短于水泥的终凝时间。5、碾压完成后必须保湿养生,不使稳定料层表面干燥，也不应忽干忽湿。6、水泥稳定石屑基层上未铺封层或面层时，除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。7、严禁用薄层贴补的办法进行找平。8、在铺筑底基层或基层之前,应从填好的路床或底基层上把所有浮土、杂物全部清除，并整型和压实。9、路床或底层上的车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分部应翻挖、填筑新料,重新整型。10、采用路拌法施工时，应选用合适的机械将材料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上进行拌和33、。第六章 确保施工安全的措施一、建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制1、建立安全管理机构建立健全安全保证机构，项目部组建安委会，项目经理为安全生产第一负责人，并安排一名副经理常抓安全工作。安委会下设质量安全组，配备专职安全管理干部；各施工区设专责安全员，作业班组长作为班组安全责任人，配备班组兼职安全员，共同全面开展各项安全工作。安全管理机构见图：项目经理项目副经理质安部施工管理部后勤部门文明治安管理环境卫生管理现场防护监测总平面设计半封闭式管理 安全施工管理组织机构图2、按照我公司有关安全生产责任制的要求，在全面建立健全项目安全生产管理制度的基础上，落实各级管理人员的安全生产责任制，做到纵34、向到底，横向到边，做到“不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。”提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。3、加强现场安全教育（1）针对工程特点，对所有从事管理和施工的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员，班组长，兼职安全员，电工，起重工，驾驶员，机械操作手进行安全培训教育。（2）未经安全教育培训的人员不准上岗；未接受三级教育安全教育的新工人不准上岗；变换工种未培训的不准上岗。（3）特殊工种的操作人员的安全教育，考核，复检，严格按照国家有关规定执行，必须坚持培训考核，获取操作证后方能持证上岗。同时，项目部安全部门要对特殊工种操作人员进行专管。4、认真执行安全检查、隐患35、整改制度（1）开展经常性的安全大检查，做到“工前、工中、工后”讲安全，检查安全。并视工程进度情况，实行定期检查、动态检查、特殊专项检查相结合的多种形式，把安全大检查引向深入，抓出成效。（2）根据不同施工阶段的安全重点和要求，对在安全大检查中查出的安全隐患，按“三不放过”的原则，制定确实可行的安全隐患整改措施，定人限期整改到位，保证“管生产必须管安全”的原则真正落到实处。（3）正确处理安全事故。按时向现场工程师汇报安全工作，报送安全报表。发生安全事故，项目部应及时通知现场工程师并上报有关部门。在项目部内部应按“三不放过”原则，分析事故的过程和原因，找出责任人，制定预防措施，并严格实现奖罚兑现。二36、施工现场安全管理措施1、项目开工前，由项目部编制实施性的技术施工组织设计，组织项目部各部门、各生产单位认真落实。对技术复杂、施工危险大、事故多发易发的项目部位的施工，要编制专项安全施工组织设计，并督促相关部门和单位落实。2、实行逐级安全技术交底制，由项目部组织有关人员进行全员安全技术交底，凡参加安全技术交底人员均要履行签字手续，并保存资料。安全管理部门对安全技术措施落实情况进行专项检查，并作好记录。3、加强现场的安全管理。做好施工总平面布置施工区要做到道路通畅，水、电布局合理，符合安全生产规范。各种施工机械，物资，器材堆存有序、稳妥、整洁。4、做好劳动保护工作，按照有关规定和要求，配足各种劳37、动防护用品。三、关键工序安全技术措施1、挖填筑施工安全措施（1）按照施工组织设计，开挖施工自上而下分层进行，开挖部位注意布置好排水系统，防止积水软化基面。（2）确定科学的施工顺序，选择合理的施工方法，严禁超挖欠挖；遇泥沙层开挖时，要按规定放出开挖坡度，防止开挖面坍塌。（3）填筑施工时，现场要有明显标识，设兼职卸车指挥人员，防止现场混乱而发生安全事故。2、运输车辆安全措施（1）驾车司机必须具有该车型的驾驶证，并必须遵守交通安全法规及驾驶员守则。（2）对土石方运输车辆司机定期进行安全交底和培训，并向业主提交培训交底会议纪要和会议签到表。（3）土石方运输车辆司机必须服从现场管理人员及交通协管员的管理38、，对不服从管理的司机，立即进行更换。（4）运输车辆必须定期进行检修，严禁车辆带病上路。（5）车辆装载严禁超载，装土石以与四周挡板上边平为准。3、安全防护措施（1）项目部在动力设备、输电线路、地下管道、交通要道附近施工时，施工开始前应向工程师提出安全防护措施，经现场工程师认可后实施。（2）在施工现场及取土区设置醒目的标牌。4、加强安全消防管理（1）现场设置消防专用水源。（2）配置消防器材、满足应急需要。（3）建立油库专项消防管理制度并严格执行。（4）加强生产、生活用电管理。5、雨季施工安全保证措施（1）当施工区域遇到台风和洪水袭击，应按紧急状态进行控制，以“安全第一、预防为主”为原则，尽最大努力39、保护人员、设备和工程的安全。（2）项目部制定防台、防汛、防雨应急处理措施，责任落实到人。（3）在雨季施工时，要防止塌方事故的发生，在危险地段要设立标识警告牌，严重时派专人进行处理。（4）台风和雨季，安排专人收录天气预报，主动与气象部门联系及时采取协调行动，确保施工人员、设备和工程的安全。6、签订安全协议书中标签约进场后，自觉与建设单位签订安全协议书，接受并执行业主提出的保证安全工作的各项条款，接受业主和监理部门安全管理人员的教育和检查。第七章 文明施工和环境保护保证措施第一节 文明施工措施严格贯彻执行国家有关文明施工的法规，是促进工程施工质量和安全水平提高的重要保证，项目部必须把文明施工措施落40、到实处。1、建立项目经理责任制。项目经理是现场文明施工的负责人。现场建立文明施工管理机构，制定文明施工管理制度，使文明施工同生产经营管理同步进行。2、封闭管理。办公、生活区实行相对的封闭管理。3、施工现场设置标志牌，内容有：施工总平面图，施工概况牌，文明施工管理牌，组织网络牌，安全纪律牌，防火须知牌。4、建立文明施工责任制。按施工区域划分文明施工责任区，明确管理负责人，确保现场工完场清。并定期开展文明施工检查评比活动，促进文明施工水平的提高。5、现场建筑材料分类堆放在制定地点，施工机械定点停放。在施工区内设置醒目的安全标志，对基坑、沟、槽、路口、边坡等处采用护栏、加盖板和悬挂警示牌等防护措施。41、6、按规定设立职工食堂、医务室、浴室及厕所等，确保职工享受符合卫生标准的饮食和饮水。职工宿舍清洁、用电符合规定，生活区配有灭火器，定期组织清洁大扫除。7、按时发放工资，特别是农民工工资，在公司财务上设专门帐户，确保农民工工资发放及时、到位。8、加强职工思想政治教育，项目部深入实际为职工排忧解难，开展健康有益的文化体育活动、使职工在轻松、愉快的环境中工作。9、遵守政府法规，增强全体施工人员的文明意识。10、各种临时设施布置有序合理；临时办公及宿舍用房全部采用轻型板房；卫生间、食堂用房采用砖砌并内外粉刷。施工场地设置周边排水沟，防水场地积水，并合理雨水排放。11、临时场地和临时道路要进行地面硬化，42、并经常对临时道路和土石方运输所经永久道路进行维护和维修，临时水、电线路做到架设整齐有序，水管不漏水，电线无裸露，配电设备和闸刀有箱并加锁。12、施工车辆及机械设备按指定位置摆放整齐，同类型车辆靠近放置，做到井然有序。13、堆料场地硬化后，物料堆码见方。14、土石方运输车辆驶离采石区进入城市道路前，要经洗车池对车身和车轮进行清洗，运料装车时不得满载和超载，避免土石方在运输过程中散落在城市道路上。15、土石方车辆所经道路要做好交通疏解，交通标志设置齐全、醒目，施工车辆要编队行进，组织有序。16、所有施工人员经安全文明生产培训后方可上岗，施工中严格执行相关规范要求，坚决杜绝“野蛮”施工；17、现场施43、工人员劳动保护穿戴齐备，服装整洁一致；机械设备操作人员严格按相关机械操作规程执行，杜绝违规操作现象。第二节 环境保护措施1、针对工程特点和施工环境状况，项目部成立环境保护领导小组，制定该项目的“环境保护措施计划”。报送现场工程师批准后实施。2、施工区生态环境保护。对现场周边的树木绿化要妥善保护，未经绿化主管部门批准不得随意砍伐和移植。对具有特殊意义的树木，应采取有效的措施予以保护。在施工区内保持工区范围有良好的排水状态，修建足够的临时排水渠道，防止水土流失。3、工程施工中的各种废弃料，要按合同规定的方式和地点弃置，实行综合利用，保证不对土地造成污染，不堵塞沟渠。4、在整个施工期间，对施工废浆、44、废料、废水应妥善处理，按监理工程师的指示进行收集疏导、弃置，力求少占土地，不影响市政设施。对施工机械清洗的含油废水应用隔池隔除油污。含砂石的废水则由沉淀池将固体物料沉淀，并将沉淀物运至指定地点。5、保护水质。施工废水、生活废水未经处理不排入城市排水管网，不污染附近的海洋。6、控制粉尘。施工作业产生的灰尘应进行洒水使尘害减至最小程度，易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水，运输时用帆布等遮盖。载重车辆途径城乡道路时，保持轮胎干净，不粘带泥土，不沿途遗洒。7、减少噪音、废气污染。机械设备生产操作时，采取有效的降噪防护措施。在居民区附近夜间施工时，严格遵守对夜间施工的有关规定。加强对设备尾气的检测45、，对于超标排放废气的车辆要及时维修或禁止使用。8、在卫生防疫部门的协作下，定期对施工人员进行体检，按规定服预防药品，定期对施工区进行消毒，发现病原菌及时消灭，防止工地发生传染病。9、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。第八章 雨季、台风、高温季节施工保证措施 一、雨季施工保证措施深圳地区属海洋性气候，每年59月为雨季，雨季时间延续较长，降雨量大，亦有台风，对施工影响较大。针对本工程边的特点，在施工中，要周密安排，统筹考虑，尽量减少雨季和台风对施工进度 的影响。对雨季施工的工作安排如下：1、抓好防洪抗汛的准备工作该工程在施工前须首先解决排水问题，低洼地46、段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑些抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不放置在低洼处，以免发生洪涝；同时成立专门的防洪领导小组，积极加强与当地防洪机构的联系，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然。2、统筹好各单项工程的施工计划针对工程项目较多的特点，并考虑到有的项目施工受雨季影响较小，而有的项目受雨季影响又较大的实际，在工期上综合多方面因素予以安排，譬如受雨季影响最大的路基工程施工，尽量抢晴天施工，雨天采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。3、雨季施工中的技术措施（1）由于深圳雨天较多，许多工程项目不可避免地要在雨天进行施工，这就要求我们在工作安排上47、要灵活机动，积极抢晴天、战雨天，见缝插针。若遇大风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工作好充分准备。（2）下小雨时，可以安排施工，但水泥等原材料必须用防雨布覆盖保护，确保原材料使用时是合格产品。（3）对于低洼地段的路基，深挖地段的土质路基，以及管线工程的基础开挖，淤泥的清运等项目施工，原则上都安排在无水的情况下进行，因此，施工时应充分利用雨季间歇时间，配备足够的施工机械，周密组织，在满足安全质量的前提下，将工期尽量缩短。（4）路基填筑在雨季施工时，注意集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。若预报有雨，随挖、随运、随铺、随48、压实，根据土的透水性能每层表面留有2%5%的横坡并整平。雨前和收工前将铺撒松土压实完毕，避免积水。（5）正在施工或已施工完的粘性土表面上，雨季中若含水量已接近或超过塑性限时，严禁运输机械行走，以免增加雨后排水晒干的难度；若已成泥泞土，用推土机将其推到场地的一侧，使地面露出较干的土层，便于机械及早恢复施工；对于路基土石方机械化施工，在作业面上一般总会留出一层松土，雨后容易造成地面泥泞，此时尽量限制人、机在上面走动；对于管沟的回填，尽可能避免雨天施工，并分层及时碾压密实。（6）雨季施工时，对于高耸机械，要加强防雷电措施，安全施工，雷电时不要施工。遇台风、大雨不能正常施工时，可以安排各班组进行设备维49、修，开展学习培训，为下一步投入施工做好准备。（7）雨、污水管道沟槽开挖时，要注意防雨措施，其防雨排洪措施主要是：1)在地面上的基坑基槽周边或两侧修建排水明沟，在基坑底部和沟槽底修建排水沟和集水井，不断地用抽水机和潜水泵等抽水，排入地面上的排水沟中。2)在基坑边坡用尼龙采条布或加厚塑料薄膜覆盖，以防止雨水或洪水浸蚀而使边坡失稳，发生坍塌事故。总之，雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽可能排除各种不利因素的影响。二、高温季节施工保证措施1、夏季高温天气特别是炎热的中午，防止工人中暑，保证全天茶水不断。2、土质临时路面注意洒水压尘。3、各种施50、工机械在高温天气尽量不要全天连续开动马达，在中午机械尽量有停歇时间。4、办公室、宿舍、食堂等人员办公、居住场所必须加强消防工作，防止发生火灾。第九章 分部分项工程施工方法第一节 施工准备及测量放线一、施工准备1、施工准备将按以下程序实施：熟悉图纸、明确施工方案拆除清理施工现场及修筑临时道路测量放线施工场区设围栏、搭建临时设施。2、熟悉图纸、明确施工方案：施工前我们将进一步熟悉图纸、编制施工方案、确定施工现场及临时施工用地，临时水电搭接，搭建临设施及预制场地，按施工要求及施工方案安排施工机械及人员及时进场。进行机械设备检查及人员的安全教育及技术交底。二、测量放线拟作如下测量方案：1、测量设备设置51、配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。2、放置坐标控制网及水准点为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差允许范围内平差分配到各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌混凝土保护。桩点用钢筋桩面刻十字丝保存。此外，每50100m设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配到各水准点。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。3、主要分项工程测量工作要点根据所设置坐标控制网，利用极坐标法，直接测放各工程构52、筑物的平面位置，但须用其它坐标控制点进行交会复核，根据所设置各水准点可以进行施工高程测量，主要分项工程测量工作要点如下：(1)构筑物平面位置测放：开工前将轴线、中心桩位、横轴线测放好，为保证这些轴线在施工中能随时恢复且与初放结果吻合，对轴线和横轴线须布置足够数量的标桩，并对每个标桩进行认真护桩，施工中有破坏的及时恢复。(2)关键部位的测控：在构筑物特殊中心的横向，从下到上一次拴好，直线段横向用经纬仪拨角90，曲线段上的主点横向利用曲线元素，计算出圆周角度，利用经纬仪拨此角来确定方向。4、测量技术标准序号项目允许偏差1水准点闭合差（mm）122导线方位角闭合差（）403直接丈量测距偏差1/50053、4桥涵基线测量偏差1/10000k为水准点之间的水平距离，单位为公里；n为测站数。第二节 软基处理工程一、地基处理技术要求1、路基填土密实度（重型击实标准）：路槽以下080cm：94%路槽80cm以下：90%2、道路设计荷载为： 城-B级承载力标准荷载板实验地基承载力不小于140KPa3、道路土基回弹模量不小于20MPa。4、工后剩余沉降量应小于150mm，工后差异沉降应小于1.5/1000。二、道路地基问题及处理对象拟建场地内人工填土层厚3.008.20m，尚未完成自重固结，呈松散状态，压实度仅为60.3%90.4%；第四系全新统淤泥质粘土、淤泥质粗砂层（Q ），呈流塑软塑或松散状态，上述三54、层性质均较差，但考虑到XX三路、四路、六路均为城市支路。交通量较少，轴重较轻，车辆荷载向下传递深度有限，而且第二、三层埋藏较深，如进行处理，工程量太大，费用较高。设计仅考虑对人工填土层浅部进行处理。三、地基处理及施工要求XX三路、XX四路、XX六路所在区域有六个地块正在进行基坑施工，施工围墙和基坑的边坡均已侵占了道路红线。其中边坡还进行了锚杆加固处理，锚杆已经在地面1.52.4米以下均有布置。根据工程地质勘察报告，拟建的XX三路、XX四路、XX六路、均需要进行地基处理。处理方法为将地面1.52.0米以上的人工填土进行换填且分层碾压（具体详见地基处理剖面图），换填碾压处理范围以下的路基直接用大型55、压路机碾压至设计的压实度。处理范围为道路的机动车道和人行道。特别说明的是各地块基坑所在道路红线范围内基坑回填时需回填好土且按路基要求分层碾压至设计的压实度，以免再次进行地基处理，减少工程费用。道路地基具体处理情况如下：XX三路：道路全长310.37米，道路沿线为人工填土，厚度约为7.108.2米，下面为淤泥质粘土,厚度约为0.31.0米。桩号K0+154K0+266段为新文化商业广场的基坑范围（详见XX三路地基处理平面示意图）。本次地基处理拟采用换填碾压法处理，施工时先将人工填土清挖至绝对标高3.5米处，然后用大型压路机将路基碾压至设计的压实度，最后再回填好土且分层碾压。桩号K0+154K0+56、266段基坑回填时需回填好土且分层碾压至设计的压实度，以免再次进行地基处理。XX四路北段：长约150米，道路沿线为人工填土，厚度约为3.07.3米，下面为淤泥质粘土,厚度约为0.33.1米。本次地基处理拟采用换填碾压法处理，施工时先将人工填土清挖至绝对标高3.5米处，然后用大型压路机将路基碾压至设计的压实度，最后再回填好土且分层碾压。由于海岸商业广场地下车库穿越XX四路桩号K0+0K0+162段，故该段不需另作地基处理。XX六路北段：长约150米，道路沿线为人工填土，厚度约为5.05.9米，下面为淤泥质粘土,厚度约为1.13.0米。本次地基处理拟采用换填碾压法处理，施工时先将人工填土清挖至绝对57、标高3.5米处，然后用大型压路机将路基碾压至设计的压实度，最后再回填好土且分层碾压。由于保利文化广场地下车库穿越XX六路桩号K0+119K0+230.33段，故该段不需另作地基处理。四、软基处理注意事项1、地基处理设计图中的处理范围在施工过程中应根据现场实际情况进行调整。2、对人工填土层主要采用换填碾压的方法进行处理。为了保证压实质量，施工前应选择有代表性的地段进行试压，碾压前应检测不同深度人工填土层的现有压实度，碾压后再检测处理后的压实度，并测定碾压影响深度。试压可采用大型振动压路机、轮胎压路机、羊脚碾、板夯等不同压实工具。试压后应验证压实厚度按0.3m控制是否合理。施工时应将原土挖除，并重58、新回填好土，且分层碾压，直至达到设计要求的压实度。3、场地内的建筑垃圾、腐植物、生活垃圾、地表层等，在填筑路基前应全部挖除；4、在清除水塘、冲沟等低洼地淤泥、腐植物的过程中，如遇有严重液化的中细砂层，应全部挖除并置换；5、清基后，在填土前如果有积水应将积水疏干，且应对原土基进行充分压实后才能回填。对于处于沟底地带的场地和高填路堤，回填土应按有关规定进行分层填筑压实，且填土质量及碾压夯实均应符合相关规范要求；6、如果积水难以疏干或腐植层太厚，经设计和建设单位同意，可改用抛填块石并充分碾压，块石的最大粒径不超过50cm，待块石层超过水位高度后，用重型振动压路机反复碾压，直到块石不再下沉并无轮迹。如59、块石孔隙较大，应用较小的块石填塞，并做成反滤层，然后再填土，按要求进行压实；7、施工期间应加强沿线南北和东西向地表水的排导，以免对路基冲刷；8、各地块基坑所在道路红线的区域基坑回填时需回填好土且分层碾压至设计的压实度，以免再次进行地基处理，减少工程费用。且各地块基坑应在地基处理之前全部回填好。9、各地块基坑边坡防护由于以前作过锚杆加固处理，地基处理翻挖人工填土时如果遇有锚杆，应该及时清除，以免影响施工。五、软基处理施工工艺方法1、基底处理：在原地面横坡不陡于110时，直接填筑路堤，在稳定的斜坡上，横坡在11015时，将原地表土翻松，再进行填筑；地面横坡陡于15时，将原地面挖成宽度不小于1m的台60、阶，台阶顶面做成2%4%的内倾斜坡，再进行路堤填筑。2、填土的确定与试验：确定取土场，运输路线，运输方式，其次对土场的土质进行试验。取土样测定土场的土质和自然含水量是否合格适用，并做出土的物理性能报告，主要是自然土含水量，干湿容重，标准击实度并得出密度和含水量曲线，再确定最大容重和最佳含水量，作为现场检验依据。3、填土前按施工方案规定方向、标高和横断面进行定位，将原地表土翻松并辗压密实。4、填土不得含有淤泥、砖块、石块、腐植土及有机物，辗压后不得有翻浆、弹簧现象。5、填土厚度每层不超过30cm，不宜小于10 cm，均匀地把材料摊铺在路堤的整个宽度上，并大致平整。填一层辗压一层，分层分段施工。试61、验人员跟班检查。下一层达不到要求的密实度，不进行上一层的回填。6、按设计横坡要求每层设置横向排水坡，纵向排水槽等。防止积水浸泡路基。7、填土施工顺序为汽车运土进场挖掘机或推土机平整人工配合平整压路机辗压人工配合补填辗压。8、路基填筑：路基填筑按每层松散土厚30 cm分层填筑压实，填筑时每层横向宽度大于设计宽度50 cm，以保证填土边缘的压实度达到要求，填土表面设置2%-5%的横向排水坡，并于路基坡脚边缘处挖设临时排水沟汇入现有排水系统作为临时排水，整段路基受工序的相互影响较少，原则上采用沿纵向一次施工，填筑时预留2.0m以上平台，以保证与下段路基填土的相互衔接。9、每层土填筑压实后进行密实度检62、测，测定路基回弹模量。10、填土中途长期停工时，路堤表面及边坡应加以整理，没有积水的地方，复工时，须使路堤表层含水量接近正常时，方可继续填筑。11、路堤基底及路堤每层填土经监理工程师检验合格后，进行上层的填土施工。12、路基填土完成后，按照设计坡度要求拉线用人工进行刷坡整形，以保证路基边坡坡度符合设计要求。使表面平整，断面变化及弯道处曲线连接圆顺、流畅。13、管道井、电力井等构筑物附近，压路机不能辗压的部分用人工打夯密实。第三节 给水、排水工程 一、沟槽开挖1、沟槽开挖全部采用机械施工，辅以人工配合作业。(1)根据本工程的给水、排水管道设计平面位置图和里程桩号测量放线，定出埋设位置，测出管线中63、心线，打上木桩或钢筋桩，并在管沟两侧距边1m处打好龙门桩，将编号及管道须挖深度记录在龙门固定桩上。并用白灰画出所开挖沟宽边缘，然后按线开挖。(2)管沟放线根据管道埋深要求和地质情况按设计或国家施工验收规范规定放坡，本工程雨水、污水管沟槽开挖坡度考虑为11.5，给水管沟槽开挖坡度考虑为1：1.2。(3)管沟采用机械开挖，要配备一定的人员给以配合，经常不断地进行标高复测，挖到接近槽底时，留有100mm200mm厚原土层用人工清理至设计标高。严禁超挖，若发生超挖时，按设计要求对超挖部分用石粉渣或残积土进行回填，回填土必须夯实，其密实度不小于90%，方可下管安装。(4)开挖出的土方，应放在离沟边1.064、m以外，堆放高度不得超过1.5m，确保沟槽稳定。如开挖的基础土质较差，需要对软弱地基土进行处理，经设计院同意，然后进行补救措施。(5)雨水、污水管道开挖，要挖到管道基础的深度，基础垫层部分用人工开挖，管道基础挖好后，及时铺设砂砾垫层。(6)因管道较深有地下水时，必须采取排水措施，排水基坑的流水槽，应沿管沟纵向设置临时排水沟流入集水坑，用潜水泵不停地抽水。(7)沟槽的开挖质量应符合下列规定：1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。2）槽壁平整，边坡度符合施工设计规定。3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。4）槽底高程的允许偏差，开挖土方时应为20mm，如遇开挖石方时，应为65、+20mm，-20mm。二、给水管道及配件安装（一）管材质检：各种管材进场必须有制造厂家的合格证明书和按国家标准要求必须的检验项目的检验结果。进场后，必须对管材进行严格要求的质量检验，认真核对管材的钢号壁厚和直径是否符合要求，如有无腐蚀、裂纹、重皮和压延等不良现象。焊接钢管，还必须检查是否有扭曲，损伤和焊缝根部未焊透等，发现有质量问题应及时处理，严把质量关。（二）管道焊接：管道焊接全部采用电弧焊接，严格执行焊工持证上岗，严格自检把关。（三）管道的内防腐：1、管道内防腐：内壁采用离心机械水泥砂浆衬里防腐。2、管道外防腐：球墨铸铁管外壁喷环氧煤沥青二道；钢管及钢制管件须经打砂除锈后，均采用一底两布66、四油特加强级环氧煤沥青防腐，厚度0.6mm。管口焊接处留15cm不做防腐，待焊接后清除药皮，补做塑化沥青蚀胶带防腐。外防腐应用电火花检漏仪检查5KV无打火现象，涂层均匀，无摺皱、空泡、凝块，不易撕开，防腐层完全固化后方可使用，外防腐技术标准应符合SYJ28-87。（四）给水钢管安装1、管道焊接（1）装前必须对钢卷管认真检查，检查管节材料、规格、压力等级加工质量是否符合设计规定，管节表面应无斑疤、裂纹和严重腐蚀等缺陷，焊缝外观是否符合规范要求，管材内壁衬里是否平整，无裂纹。（2）道组对前，每节管均应逐根检测，并对检测的管子进行编号，选用管径相差最小的管节对接。（3）组成管段下管时管段的长度，吊距67、应根据管径、壁厚、外防腐材料的种类，以及下管的方法，管沟场地或使用吊车大小而确定。（4）组对时应内壁齐平，用长30mm的钢板直尺在接口内外壁周围顺序贴靠，错口允许偏差为壁厚0.2倍，且不得大于2mm。对口时纵向焊缝位置要错开。错开间距：管径小于800mm时，不小于100mm。（5）对口检查合格，经监理工程师认可后，进行点焊，管子对接接头层数，使用焊条的直径和焊接电流的大小，应根据管壁厚度来选择，焊缝第一层（根部）的焊接最为重要，以采用直径较小的焊条为宜。施焊时，注意根部的焊合良好，要确保根部焊层的熔透，不要有漏焊现象。（6）焊波的宽度不小于焊条直径的23倍，高度不可大于5mm。焊纹必须熔合良好68、，一层焊完，待冷却至黑色时打掉焊渣及飞溅物，检查有无缺陷，如有缺陷，应铲掉重焊；如无缺陷，可继续施工下层，同一焊缝的各焊层，必须使用同一牌号的焊条。（7）转动焊时，大于DN200的管，可单方向平焊完成。管径大于DN200的管子每层施焊方向应当相反，焊接起始点应当错开。（8）焊接应符合图纸要求，焊缝应按规范要求检验，检查结果报监理工程师审核。2、质量检查外表鉴定不允许有未焊满部分，不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝表面不得有裂缝，气孔、弧坑和灰潭等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材平缓过渡。（五）给水铸铁管安装1、管道安装时，为防止振动接口，接口与下管应保持一定距离，接口成活后不得受重大69、碰撞和扭转。2、铸铁管的承插口的封口间隙不应小于3mm，最大间隙沿直线铺设时不应大于6mm，沿曲线铺设不应大于22mm。环形间隙为12mm，其允许偏差不得小于2mm，也不得大于4mm。3、管道沿曲线安装时，接口允许转角不超过1。4、铸铁管在铺设前，管道管口应清刷干净，并烤去承插部位的沥青涂层，接口嵌缝材料应符合图纸要求和有关规范规定。5、管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。装填时橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆，其高度应与承口平齐。6、管道安装时，宜由一端向另一端安装，一端先固定，另一端安装时采用拉链葫芦压紧，依次安装橡胶圈，安装另一节70、管道，末端处可在钢管顶加焊跨接钢板连接固定。（4）管道的敷设：包括管道地基、管基处理、管道接口、管道敷设和管道包封等坡度、地基和基础的质量进行检查，管道就位以后，随时检测管道的轴线，高程和接口间隙，发现偏差，及时纠正，确保管道安装位置正确。（六）阀门安装：要求安装水平，防止附加应力，临近法兰的一侧或两侧接口应在法兰上螺栓拧紧后方可连接。螺栓应对称呈十字拧紧。阀门安装前须抽样作水压强度试验和严密性试验，强度试验压力为工作压力的1.5倍。阀门安装应紧固、严密，与管道中心线垂直；操作机构灵活、准确。（七）管道试压及冲洗消毒1、试压管道水压试验分段进行，试压在工作压力上再加5kgf/cm2，试压前管道71、充水24小时，根据具体情况及施工要求而定，还应进行探伤检验符合要求后，经监理签认方可进行12水泥砂浆抹圈及回填施工。 2、冲洗消毒给水管道在投入使用前，必须用水冲洗，冲洗时以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s流速冲洗，直至出口水色透明度与入口目测一致为合格。供饮用水给水管道投入使用前，应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满进行消毒，停留时间在24小时以上，消毒完后，再用自来水冲洗，经有关部门取样检验水后未被污染方可投入使用。三、排水管道施工（一）管道基础 一般土质较好地段，采用200mm厚砂垫层，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用150mm厚、颗粒尺寸为540mm的碎石或砾石砂72、铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度同槽底宽。管道基础应夯实且表面平整，其密实度按轻型击实试验不得低于90。（二）管道安装 本工程排水管道全部采用HDPE缠绕管；接口采用电热熔接口。 1、下管 下管时从下游开始，接口位于上游方向，采用人工安装。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块，禁止使用木块代替。稳管是将管子接设计的平面位置和高程, 稳定在地基或基础上。稳管时, 严格控制中心和高程, 检查验收的主要项目。施工前, 沿管线每10-15m 埋设一坡度板, 板上有中心钉和高程钉, 便于在挖槽、填筑中粗砂基础及稳管时使用。位置控制即为管中心控制, 为73、使之与设计要求一致, 在施工中有以下方法：中心线法： 在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球, 当垂球线通过水平尺的中心线时, 表示管子已对中。边线法： 即把坡度板上的中心钉移至一侧的相等距离, 以控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数, 则管道即处于中心位置。用边线法比中心线法速度快, 但准确度稍差些。管道的高程控制是利用坡度板上的高程钉。两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线。该高程线任何一点到下部的垂直距离称下反数, 利用高程尺上的不同下反数, 控制其各步高程。2、管道接口管道的不透水性和耐久性, 在很大程度上取决于敷设管道时接口的质量。管道接口应具有足够的强度、不透水、能抵74、抗污水或地下水的浸蚀并有一定的弹性。本工程塑料管采用热熔连接。连接方法如下：操作前，将接触端面擦净，使接触面与管轴线垂直，并且对应的接触断面吻合。在对接前，两管头应各伸出夹具一定自由度，较直使其管身在同一轴线上。对接使用热熔连接机，将连接管口端面与加热板接触，加热至熔化，然后撤去加热板，迅速将熔化端对准施压，保压、冷却，直至冷却至环境温度。加热时，加热的时间、加热温度、保压和冷却时间等均应按照规定操作。污水管电热熔接口后，在搭接处采用6cm宽玻璃丝布加环氧树脂缠绕二道。（三）检查井砌筑检查井砌筑严格按照设计图纸进行。检查井地基处理是关键工序。检查井基坑挖完人工清理浮土后，应用打夯机进行夯实。遇75、到不良地基应进行换土处理。将原软弱土挖除，换填级配砂石并进行夯实。施工过程中尽量避免基坑内进水，雨天施工应有排水措施。井身墙体采用M7.5水泥砂浆MU10砖满浆砌筑，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；污水检查井井壁为370mm砖墙。 抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆；井外墙用1：2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚度不小于20毫米。接入支管超挖部分用级配砂石或碎砖填实。堰顶标高不低于污水水位标高。安装铸铁爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井盖采用球墨铸铁井盖，检查井设在行车道上时其井盖和盖座按设计要求采用重型，设在人行道上和绿化带上时其井盖和盖座采用轻型。井盖及盖座安装注意保76、持水平，井盖要与路面齐平，绿化带内井口比地面高5cm。所有井盖都应安装防盗链，规格为8、长1.0米。（四）闭水试验管道施工完毕后，进行满灌试验。试验时应分段进行。试验水头以试验段上游管顶加1.0米，时间不小于30分钟，逐段观察。水位下降值必须符合相应规范要求。只有在管道闭水试验合格后，土方才可以大面积回填。（4）雨水口：雨水口及雨水甩头井均通过连接管排入雨水主干管，单篦雨水口连接管DN300，i=0.01；雨水口与雨水篦之间设长0.6m防盗链。雨水甩头井连接管采用DN600，I0.005。四、管沟回填1、回填应在管道安装，管道抹带砂浆强度达到设计标号的70%后及进行。 2、沟槽回填所用材料，应77、按图纸要求和监理工程师的指示制备。 3、回填物应分层摊铺，分层夯实厚不得超过203Ocm。 4、回填前，应检查管底两侧三角垫或管座是否与管道紧贴；砂垫是否密实，若不紧贴、不密实，应予以处理。 5、回填前，应先排除积水，并保护管道防腐层和接口不受损坏。 6、回填应分两个步骤进行:管道两侧及管顶0.5m处应先填筑，接口处应处应预留出。待水压试验(或闭水试验)合格，管道安装经检验合乎要求后再填筑其余部分。7、管道两侧和井室四周应同时，分层对称回填夯实。第四节 电力、电信工程 一、施工组织体系 1、施工组织 为加强工程的管理，公司派有丰富施工经验的电气工程师驻现场负责工程质量与安全施工，抓工程进度，协78、调各交叉施工工种的关系，满足整个工程总体布置的要求，作好各项施工的技术工作。 2、施工部署 （1）本着质量第一的原则，服从甲方、监理与质检部门的管理和监督，按施工图纸、按现行规范、按时保质保量完成施工任务。 （2）进行图纸会审及施工技术交底，在对图纸认真审阅熟悉后，对有疑问的地方作好详细记录，在图纸会审时一一向设计院提出，设计院作出书面回复后，以回复为准，并向现场施工人员进行全面技术交底，同时安排施工工人进场，施工机具安装就位，并做好先期施工的材料采购工作。 （3）施工阶段此阶段是整个工程的重点，整个施工过程中安排电气工程师专项督促现场，严把质量关，确保按图、按规范要求施工，并做到文明施工。 79、3、施工组织体系4、施工主要机具计划 见下表：序号名 称型 号单位数量备 注1万用表500型块12钳型表380V、300A只13电焊机BX-1台14砂轮机台15绝缘摇表1000V只16接地电阻摇表ZC-8型只17切割机套18电动弯管机1-4台19油压压线钳35-300把1二、主要施工方法及技术措施 （一）主要施工方法 1、电力工程（1）电力管道及沟槽施工 1）电缆沟槽、开挖、回填沟槽开挖的位置，基底标高，尺寸应符合图纸要求，开挖中如发现地质水文与图纸不相符时，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。 2）地下水位较高或雨季施工时，应根据具体情况，采取降水排水和确保边坡稳定，施工安全和施工80、质量的措施，报监理工程师批准。 3）施工中不应出现超挖、宽挖，出现超挖、宽挖应按监理工程师要求的材料和方法回填处理。 4）开挖后，地基应坚实平整，严禁扰动基底，如出现松土地基、承包人应根据监理工程师要求进行夯实处理，夯实后的密度实应符合图纸要求，并报监理工程师核审。5）沟槽井室回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含杂质，污物和硬质废料等。6）回填时应采用机械分层夯(压)，每层夯(压)厚度不得大于300mm，对于特殊地段，无法采用机械夯 (压)时，应经监理工程师批准后方可采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于20Omm。 7）开挖质量标准 开挖实测项目项次检查项目允许偏差或规定（mm）81、检查方法和频率1高程030水准仪2点/30m2中线偏差50经纬仪2点/30m3槽底宽或井室坑尺寸不小于设计规定尺量2点/30m或每坑外观鉴定基底平整，边坡稳定，坡度均匀 （2）砌体、混凝土、钢筋混凝土支架、盖板施工 1）电缆沟槽，井室及有关的砌体，混凝土工程的施工应在开挖及地基处理完毕经监理工程师检验签认后方可进行。2）电缆沟槽、井室及有关的砌体工程，施工应符合图纸要求。土方开挖完毕，对基底进行夯实处理，然后浇筑混凝土垫层，在混凝土垫层上砌筑电缆沟侧墙，采用MU10砖和M7.5水泥砂浆砌筑，在砌筑过程中预埋电缆砼支架。最底层支架距沟底0.1m，每层间距0.225m。电缆沟砌筑完成，内外用水泥砂82、浆批荡，并安装盖板底座。盖板底座采用1001006角钢焊接而成，在与砼接触处架设锚杆。盖板采用C25钢筋混凝土预制盖板，上面留设通气孔和电力标志。 3）对沟槽，井室内的预埋件，在安装前，应对其规格，数量和安装位置进行复核，并对加工质量，防腐处理进行检查，报监理工程师审核。 （3）电缆支架 电缆支架的制作安装除应符合图纸和GB50205-95及GB50168-92的有关规定外，尚须符合下列各条的要求。 1）支架制作时，误差不得大于5mm，强度必须满足要求，并应按图纸或监理工程师要求作好处理。 2)支架安装前，应对预埋件数量，位置进行核对，并根据位置误差大小，对支架安装位置进行调整，标出安装位置中83、线，然后进行安装。 3)电缆支架层间间距及上层到沟顶，下层到沟底的间距应符合图纸和G50168-92的规定，并且其层间净距不小于两倍电缆外径加10mm，35KV以上的高压电缆层间净距不小于两倍电缆外径加50mm。 4)电缆支架固定方式应符合图纸要求，支架坡度应与沟底坡度相同，各支架同层横档水平高差不得大于5mm。 （4）盖板制作 钢筋混凝土盖板的制作应符合图纸要求，并对照GBJ204-83的有关规定执行，要求盖板方正，厚度均匀，表面平整，安装前应将沟内污物废料清理干净，并对沟内建筑安装质量检查后报监理工程师检验合格后方可进行，要求安装平稳牢固，排列整齐美观，接缝密实平整，接缝间隙均匀。（5）支84、架制作安装1）实测项目项次检查项目允许偏差或规定（mm）检查方法和频率1加工件尺寸50尺量1件/20件2支架位置偏移10尺量2点/30m3横撑间垂直净距5尺量2点/30m4同层横档水平高差5尺量2点/30m2）外观鉴定位置正确、间距均匀、排列整齐、油漆完整、焊接牢固（6）沟槽施工1）实测项目项次检查项目允许偏差或规定（mm）检查方法和频率1砂浆或混凝土强度在合格标准内按JTJ071-94附录D和E检查2轴线偏位50经伟仪2点/30m3槽底高程15水准仪2点/30m4盖板高程5水准仪2点/30m5槽底宽度50尺量2点/30m2）外观鉴定砌筑方法正确，砂浆饱满，勾缝密度平整（7）电缆管道施工管道的85、加工与敷设除应符合图纸的规定外，尚须符合以下要求: 1）电缆管弯制后，不应有裂缝和凹瘪现象，其弯扁程使不应大于管子外径的10%。 2）下管前，应对沟底尺寸、高程、坡度、地基及基础进行检查并报监理工程师检验，合格后方能进行。 （8）管道的连接 硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度应为管子内径的1.11.8倍,在插接面上应涂以胶合剂密封，采用套接时套管两端应封焊。 2.电信管道及沟槽施工 （1）人(手)孔、通道建筑 人(手)孔通道的建筑除应符合图纸和YDJ39-90第四章的规定外尚须符合以下要求: 1)人(手)孔、通道砌筑前，必须按图纸和监理工程师的要求对地基及基础处理完毕，并按有关规定对墙体位置86、放线后，经监理工程师验收同意，方能进行施工。 2)人(手)孔、通道建筑所用的砂浆，混凝土的配比，在施工前必须按水泥类别、标号及砂、石质量等进行试配后确定，并报监理工程师批准。 3)支架及托板、支架穿钉，拉力环等的制作应符合GB50205-95的规定，并按图纸要求进行防腐处理。 （2）人(手)孔、通道的地基、基础与墙体 1)人(手)孔、通道的地基随符合图纸要求，并应按规定高程进行夯实抄平。 2)人 (手)孔的基础采用混凝土时，其施工应符合图纸要求，并参照YDJ39-90的规定，浇筑混凝土前，应按规定位置和尺寸挖好积水罐安装坑，并按规定安装积水罐。3)墙体与基础应结合严密，内、外侧应用水泥砂浆抹成87、505Omm的八字形。 4）支架穿订及拉力环等预埋件，预埋前，应对其规格、数量、加工质量和安装位置进行检查，预埋件位置及误差应符合YDJ39-90第5.3.4条的规定。 （3）盖板及口圈 1)人(手)孔及通道的混凝土盖板的制作应符合图纸和YDJ39-90的规定，要求盖板方正，尺寸准确，表面光滑，预留孔洞位置及形状符合设计要求。 2)盖板混凝土强度必须达到图纸要求强度以后，方可进行运输与安装。 3)盖板安装前应将杂物，废料和积水等清理干净，对墙体及沟、孔内建筑，设施的质量和盖板安装的位置和高程进行检查和复核，并报监理工程师批准后，方能进行安装。 4)沟盖板安装时，两盖板之司的间隙应尽量缩小，其拼88、缝1:2.5砂浆堵抹严密，盖板与墙体搭接处应用1:2.5水泥砂浆抹成505Omm的倒角。 5)稳固口圈朋混凝土 (或缘石)应符合图纸规定，口圈套安装定位后自口圈套外缘随向地表做相应的泛水。6)质量标准1. 实测项目：项次检查项目允许偏差或规定（mm）检查方法和频率1砂浆或混凝土强度(Mpa)在合格标准内按JTJ071-94附录D和E检查2中线位移10经伟仪2点/30m3人（手）孔中心位置20量尺逐孔检查4高程10水准仪2点/30m5墙体垂直度10挂尺2点/30m 2，外观监定:墙面平整、美观、砂浆饱满。盖板平整光滑、安装牢固、排列整齐。 （4）管道铺没1) 管道地基及基础的处理应符合图纸要求，89、凡是天然地基的管沟挖成后，必须进行夯实抄平，夯实后地基表面高程误差不得大于士lOmm。2) 电讯管道沟底的宽度应符合施工图要求，有基础的管道，其基础宽度应比管道组群加宽100mm。3) 电讯管道基础进入人 (手)孔窗口的部分，应符合图纸要求，施工图无规定时，应经监理工程师批准后，按施工图的要求规定进行处理。4) 基础采用混凝土或钢筋混凝土时应符合图纸要求，施工中要求振捣密实，表面平整，无断裂，波浪或明显接茬。5) 管道的铺设必须在基础处理完毕并经监理工程师验收合格后方可进行。 （5）管道接口和铺没 管道的接口和铺设除应符合施工图要求的规定外尚须符合下列要求: 1)管块。 1.管块铺设前，必须核90、对管块规格、数量，并对其加工质量进行检查，同时将孔内的污物废料，毛刺清除干挣。 2.管块的顺向连接间隙不得大于5mm，上下两层管块及管块与基础间的间隙应为150mm，其安装误差不得大于5mm。 3.管群的接续缝无论行间，层间均应错开二分之一管长。 4.管底垫层砂浆标号应符合图纸要求，基砂浆饱满度不低于95%严禁出现凹心和用石块、碎砖等物垫塞块的边、角，管顶缝、边缝及管底八字均应抹1:2.5水泥砂浆。 5.管块接缝处均应用宽8Omm、长比管块周长长8012Omm的纱布均匀地包封，然后刷上清水再刷纯水泥浆，刷完纯水泥浆后立即在其上抹上厚度1215mm，上宽为8Omm，下宽为lOmm的l:25的水泥91、砂浆加以保护。 2)塑料电讯管塑料电讯管的接口方法应符合图纸要求，采用承插接口时，承插部分的长度应按规定涂抹粘合剂。第五节 燃气工程一、设备、材料选用 1、管道选用燃气用埋地聚乙烯管材SDRll系列，管件选用燃气用埋地聚乙烯管件，管材与管件均应符合国家现行有关标准并应具备出厂合格证。 2、聚乙烯管采用燃气专用聚乙烯阀门与凝水器并设操作井。 二、施工要求 1、聚乙烯燃气管道连接前对管材，管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，将管子、管件及阀门等内部清理干净。 2、聚乙烯燃气管道的连接应严格遵守CJJ63-95聚乙烯燃气管道工程技术规程中有关要求，采用热熔或电熔连接，不得采用92、螺纹连接和粘接。公称直径DNl60及以下的管道采用电热熔连接，公称直径DN2O0的管道采用热熔连接。 3、聚乙烯燃气管道连接宜在沟边上进行。 4、聚乙烯管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必需返工，返工后重新检查。 5、管道下沟时，应避免擦伤扭曲或过大的拉力和弯力。 6、管道下沟时，沟底必须是平整的实土层，若是虚土层必须进行夯实平整处理，为防止液化气积聚，管道下沟前，沟底需填充100mm厚的干河砂。 7、管道下沟后局部悬空高度不得超过0.2m，长不得超过管道的允许跨度，并用沙填实，管道两侧及上部应填沙至管顶以上1OOmm。 8、在没计的起始点处，阀门后预留支管末端均应没置盲板，盲板93、采用内盲板，且必须密封，其焊接质量与检验方法与管道焊接相同。 9、设计起始点处或施工范围内，不能随意与其它管道接驳，如要接驳，必须征得燃气管理部门的同意。 三、阀门安装 1、阀门按燃气集团通用作法。 2、阀门必须砌作在实土层上，若为虚土层进行分层夯实，最后一层用7:3碎石砂垫层夯实处理后方可按图施工，对有地下水的地方，基础以下还需垫1OOmm厚卵石层方可按图施工。 3、对井内阀门安装前必须经检查认定无缺陷并分别以铭牌压力的1.15倍进行气密性试验。 四、凝水器安装 1、钢制凝水器按燃气集团设计图通用图制作。 2、凝水器必须安放在原土层或经夯实的土地上，其座落地基必须平整且不得有棱角石，以免破坏94、其防腐层，回填时要求用人工碎土每层2Ocm分层夯实，逐渐回填 (强度试验后进行)。 3、排放管及其套管安装必须垂直。 五、吹扫 1、管道安装后在试压前用压缩空气对管道进行分段爆破吹扫，用于爆破吹扫的管道隔板为3mm厚的石棉板，分段长度为3005OOm。气体温使不宜超过400C，当吹出的气流无铁锈、污物为合格，并作好记录。 2、吹扫时需将所有阀门卸下以短管代替并在吹扫后对凝水器进行清洗、检修。 六、试压 1、强度试验:试验介质为压缩空气，试验压力为0.45MPa，程度为先分段后整体进行，达到试验压力后稳压 1小时，然后仔细进行外观检查，并对法兰、焊接接头部位用洗刷肥皂水的方法检查，如不漏气，压力95、表读数不下降，目测无变形为合格，检查完毕及时用清水冲洗肥皂水。 2、气密性试验:试验介质为压缩空气，试验压力为0. 45MPa(3.45kgf/cm2)，在气密性试验开始之前，先向管内充气至试验压力，保持一定时间，达到温度压力稳定，气密性试验时间为24小时，压力降不超过下式计算结果为合格。 同一管径:P=40T/d 不同管径: P=40 式中: P允许压力降 T 试验时间(h) d 管段内径(m) d1d2dn各管段内径(m) L1L2Ln各管段长度(m) 试验实测的压力降应根据在试压期间管内温度和大气压的变化按下式予以修正：P=（H1+B1）-（H2+B2）式中: P修正压力降 H1、H2试96、验开始和结束时的压力计读数(Pa) B1、B2试验开始和结束时的气压计读数(Pa) T1、T2试验开始和结束时管内的温度()计算结果: PP为合格七、回填要求 1、回填时，应先用河沙填实管底，再同时投填管道两侧至管顶以上0.5米处，填土内不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，回填土应分层夯实，每层厚度0.20.3米，管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须人工夯实,当填土超过管顶0.5米时，用小型机械夯实，并达到有关路面夯实要求。 2、管道埋没至管顶以上0.3米处需埋设聚乙烯薄膜警示带，警示带上应标注醒目的提示字样，管道埋设至管顶以上0.5米处需铺设一层红砖，宽度为240毫米。3、管道平面转向处应设置97、相应标志桩，在管道直线段应每隔断20米设置标志桩，管道敷设要求准确无误，埋设牢靠。在绿化带内时，标志桩应高出周围地面200毫米。第六节 道路路面工程一、路面基底、基层路面基层采用水泥稳定石粉渣，共两层，底层为20cm厚4水泥稳定石粉渣，上层为30cm厚6水泥稳定石粉渣。1、在稳定层施工前，先测量放线，定出标高及边界线，检查所有管道是否预埋完，在下承层的平整度、坡度和压实度达到规定要求后，方可施工稳定层。2、施工前，首先对水泥、石屑进行检验，合格后经监理工程师批准方可使用。水泥应选用终凝时间较长且标号较低的水泥，石屑要求坚硬、干燥、无风化、无杂质，具有适当的级配，粉料不超过15。3、施工前，由试98、验室进行混合料的配合比设计。4、备料、摊铺石粉渣运至路槽，经平地机和人工配合均匀摊铺和平整后，提前一天用洒水车洒水湿润闷料，次日按预先计算好的水泥用量在石粉渣层面上将水泥用刮板均匀地摊开。水泥摊铺后，认真检查表面有无空白位置或过分集中的地方，并及时予以平衡处理。5、拌和用拌和机沿道路纵方向往返进行拌和，拌和深度应达到稳定层底，并设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作人员调整拌和深度，严禁层底部留有“素土”夹层。如果混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水，洒水后，再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。混合料拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面。6、整型混合料拌和均匀后，99、立即用平地机初步整平和整型，并用轮胎压路机在初平的路段快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。对于局部低洼处，用齿耙将其表面5厘米以上的料耙松，并用新拌的混合料找补整平，然后再用平地机整型一次。7、碾压当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12吨以上的压路机在路基全宽内进行碾压。直线段由两侧路缘向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时重叠1/2轮宽。压路机的碾压速度：头两遍1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h。碾压遍数可掌握在68遍，以外观没有明显轮迹并无浮料、脱皮、松散和软弹现象为止。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺延，路拱和超高符合设计要求。100、分段碾压时，两作业段的衔接处应搭接拌和，第一段拌和后留58米不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分要再加适量水泥重新拌和，并与第二段一起碾压。8、养生每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即洒水养生，养生期不少于七天。养生期间要封闭交通，每天洒水的次数应视气候而定，以保持稳定层表面湿润为宜。9、检测试验检测试验首先要对原材料的试验加以控制。原材料的试验的取样应在定料场进行，且按照标准试验规程进行。对颗粒分析、相对密度、重型击实试验及有机质含量或硫酸盐的含量等试验，严格按设计文件的招标书以及规程的要求进行。混合设计试验按照招标文件上的步骤和本公司的程序文件进行，试验的结果要满足规范和设计要求101、。基层的取样严格按规范要求进行，并应在现场取样。取样的方法和采取的措施要严格按规范规定进行。混合料应在现场每天按标准试验方法进行检验。对底基层和基层的压实度和厚度的检验应每200m每2车道随机抽样检查。所有的取样和检验，均应按监理工程师的要求办理，并在取样后3天内将试验和检验结果提并监理工程师核查。基层外观检查要达到表面平整密实、无坑洼、用重型压路机碾压时无明显轮迹，表面不得有软弹或松散脱皮现象，施工接茬平整、稳定。外观实测的项目和实测方法及采用的工具按招标文件上的规定进行。水泥稳定石屑基层及底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率基层底基层1压实度（）9595按JTJ071-102、98检查，每200米每车道2处2平整度（mm）8123m直尺：每200m测2处10尺3纵断高程（mm）+5，-10+5，-15水准仪：每200m测4处4宽度（mm）不小于设计值不小于设计值尺量：每200m测4处5厚度（mm）1012每个作业段并不大于1000m2检查不少于3处6横坡（）0.30.3每200m测4面7回弹模量不小于设计值不小于设计值每1000m2测三点二、沿线设施和其他工程1、路缘石（1）放线与刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分10m15m，弯道上5m10m，路园弧1m5m，反复校核高程及曲线，以求圆顺，立道牙平面刨槽时，连同灰土的位置一次刨出，按规定或设计做好灰土。（2）103、安砌：在刨好的槽面上或灰土面上铺约2cm砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶平整、缝宽均匀（lcm），线条要圆顺、平直。（3）安砌好花岗岩道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。（4）还土，道牙后背应用石灰土还土夯实，夯实宽度不小于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90以上，道牙背后用砼填实。（5）勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计要求，且在路面完成后勾缝。（6）湿法养生57天，防止碰撞。2、人行道（1）测量定位：测出高程和方格座标并挂线，铺垫层找平。（2）花岗岩板铺装要轻拿轻放，用橡皮锤或木锤敲实，不得损坏边角。（3）伸缝：保证平正顺直，不能有弯曲不平104、的现象，缝宽应符合设计要求。（4）铺好人行道板后应检查平整度，若发现有位移翘角，与相邻板不平等现象，应立即修正。最后用干砂掺1/10水泥拌合均匀，将缝填满并在板面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持板面清洁。（5）养生，洒水养生57天，养生期间严禁上荷载。3、质量检验及安砌标准见表： 缘石的质量应满足以下要求：序号检查项目允许偏差或规定检查方法和频率1花岗岩板抗压强度平均值不低于图纸规定按JTJ071-98检查2外形尺寸（长、宽、高）5mm用尺量 抽查53外露面缺边掉角长度20mm且不多于1处用尺量 抽查54外露面平整度3mm拉线用尺量 抽查5 人行道块安装质量应满足以下要求：序105、号检查项目允许偏差（mm）检查方法和频率1压实度路床90用环刀法或灌砂法检验2点/100m基层952平整度5用3m直尺量取最大值1点/20m3相邻块高差3用尺量取最大值1点/20m4横坡0.3用水准仪测量1点/20m5纵缝直顺10拉20m小线量取最大值1点/40m6横缝直顺10沿路宽拉小线量取最大值1点/20m7井框与路面高差5用尺量 1点/每座 4、树池施工（1）树池与步道同步施工，应先测放树池位置，再根据图纸排好人行道板大样。以保证人行道板铺砌缝隙均匀一致。（2）树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求砌筑，要求其位置准确，外形方正。三、车行道路面面层施工（一106、）沥青封层：沥青封层在已完成的基层上洒布，主要材料为阳离子乳化沥青及粒径为510的石屑，沥青封层的乳化沥青采用沥青洒布车喷洒，用量为0.81.2kg/，要求洒布均匀，不产生滑移和流淌，当有遗漏时用人工补洒。洒布乳化沥青之后，保证24小时不得扰动，待乳化沥青充分渗到基层后再洒布石屑，石屑洒布量为35m3/1000。 （二）沥青混合料施工 1、沥青混合料路面施工前，在监理工程师的监督下，在单幅长100m以内的路段进行试验段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械的设备性能，以获取各类沥青混合料施工的技术指标。2、在监理工程师批准的路段，按设计图纸在路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每107、5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。正常路段，沿路中线每1525m设一路面高程控制点，路口加宽段除纵向外，横向也须每510m设一点。3、路面边缘有道牙或平石时应在摊铺前安砌完毕，雨水口检查井事先升降到位，周围仔细夯实。摊铺前雨水口及井子周围补刷粘层油。铺油机械采用ABC-423摊铺机摊铺，摊铺机的基准线按照双机全幅一次摊铺。两台摊铺机前后相距1015m，左右重叠0.2m。4、质检员应随时检验到达工地的沥青混合料，测量混合料温度，检查颜色是否均匀、有无离析、渗油现象等。5、摊铺：检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按23m/分钟的速度进行摊铺，当摊铺510m后，检查摊铺厚度及横坡是108、否有误，确定无误后继续摊铺。摊铺前拟定摊铺机行程示意图，摊铺机应距道牙20以外操作，边缘由人工铺油、刮平。大面积摊铺时一次摊铺长度不少于50120m，以尽可能减少由于摊铺机和压路机的起、停给路面造成不平整。摊铺下一幅纵缝要重叠10。6、两侧交错每隔20m设测试点，摊铺后用水准仪测出高程。7、摊铺至50100m时由质检员检测铺料的温度，当温度达到初压温度方可上压路机碾压。8、碾压：首先采用轻型钢筒压路机进行初压，由外侧向内侧、由低向高顺序静压一遍，碾压速度为1.52km/小时，碾压温度不得低于110，初压后检验平整度和路拱，必要时应予修正。复压紧接在初压后进行，复压采用钢轮振动压路机碾压两遍，碾109、压速度34km/小时，碾压时温度不得底于90。最后采用双轮筒式压路机进行终压，碾压速度为56km/小时，终压完成时的温度不得低于70。9、接缝：因本工程划分为四段，距离短且直顺，又无路口，所以基本无接缝，如发生时应按下述方法进行。横缝与纵缝都应采取直茬热接的方法。路面碾压成活后应立即划线切直茬，茬缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层与路面沥青混凝土同一标号沥青，用热混合料铺盖预热，要求盖料高度为20、宽30，预热10分钟后将其清除，并更换新料。摊铺后用夯沿缝夯实，要求夯实宽度不小于30cm，夯实3次，然后用压路机碾压。由于摊铺沥青混合料时采用整幅施工，因此不存在施工纵缝问题，如遇到意外情况，110、纵缝留在车道分标线处，施工方法同横缝作法。10、取样：油面温度降到大气温度后提取沥青混凝土样芯，送试验室进行马歇尔试验和沥青抽提试验，检查路面的内在质量。11、汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项，报监理工程师审批后进行大面积施工。12、根据试验段的摊铺经验，进行全路段的铺筑施工。13、通车：路面碾压完毕，油温降至大气温度即可开放交通。第十章 工程施工的重点和难点一、重点和难点本工程与周边建筑工程交叉较多，建筑物基坑多已占用道路红线，基坑多采用锚杆及锚索支护，基坑回填质量参差，部分路段位于周边建筑物间，施工场地狭长，并受周边地块施工干扰，周边协调和安全施工便成为了本工程施工111、的重点和难点。同时本工程位于高密度的商业中心区，施工场地分散，且分时分段施工，如何减少对周边环境污染，做到安全文明施工亦是本工程施工的重点和难点。二、保证质量及安全措施本工程施工道路沿线两侧多为正在建设的工程，在建地块的基坑也大多占用了道路红线，且基坑均采用了锚杆及锚索防护。1、场地周边环境现状XX六路北段东侧的凯滨斯基酒店已竣工，道路西侧的海岸（东座）正在进行装饰工程施工；XX三路南段道路东侧的海岸商业广场正在进行主体施工，道路西侧长城地产的地块也即将动工；XX三路北段西侧的新文化商业广场正在进行主体施工，道路东侧的地块尚未动工；XX四路北段道路东侧海岸东座正在进行基坑施工，道路西侧地块尚未112、动工。2、采取的措施如果本标段道路位于与其相邻的基坑边或基坑内，必须待基坑回填完毕才能进行施工。因基坑均采用了锚杆及锚索防护，道路路基换填施工前必须与相邻地块的建设单位及施工单位联系，取得基坑支护的相关资料，以查看基坑支护时的锚杆及锚索深度是否影响换填施工，如果有影响，大量的锚索和锚杆将严重影响路基压实，必须请专业队伍清除锚杆和锚索至不影响路基施工，但前提必须是所在的相邻地块基坑已回填完成，并征得其所属单位同意。三、招标范围外其他协调措施本工程施工沿线大部分为正在建筑地块，本工程施工必须与相邻地块的单位进行协调，尽量将施工的相互影响降为最小。1、由于部分路基位于相邻地块围墙范围内，施工前必须与113、围墙所属相关单位协商后将影响路基施工的围墙拆除。2、进行现场平面布置时统筹考虑，尽量合理安排，不影响相邻地块的施工。3、本工程部分路段目前正为某些地块进出场临时道路，开工前必须与相关部门协调，解决相关地块的交通问题。4、运输车辆设专人指挥，不能与进出相邻地块的车辆发生矛盾。5、本标段主要为地面施工，而相邻地块均为高空作业，施工中必须加强安全管理，防止相邻地块高空坠物对本标段施工人员造成意外伤害。6、由于拟建道路与相邻地块距离过近，临时水、电线路布置必须制定专项方案，保证用水用电的安全。第十一章 机械和劳动力计划第一节 机械计划一、机械设备配置计划（一）机械配置情况说明优化资源配置，配齐配足能确114、保工期的施工机械，是保证按合同要求建好工程项目的重要物资条件。结合本项目的施工特性，我们在机械设备的配置上坚持四条原则：1、设备配置，以满足保证工程质量、保证施工安全、保证合同工期为前提条件，在这个基础上再留有余地, 使项目施工有坚实的物资条件。2、设备配置以自有为主，尽量一条龙配套。对工程特殊需要的奇缺设备，本单位没有时，事前作好市场调查，找专业可靠的合作伙伴租用，保证工程施工万无一失。3、加强设备管理，搞好设备维修保养，合理使用设备，通过管理提高设备的完好率和利用率，为确保工期创造条件。4、强化职工培训，不断提高操作人员的操作水平和综合素质。（二）投入本工程的主要施工机械设备本工程投入的施115、工设备主要为土石方施工机械和道路路面施工机械，具体包括挖掘机、推土机、自卸车、压路机、装载机、摊铺机、汽车吊机及洒水车和油罐车等施工设备，具体规格、型号、数量详见下表。拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1自卸汽车FV313JDY15辆上海1998年15T2装载机ZL50C2台武汉1999年66KW良好3挖掘机EX200G4台日本2000年80KW1.0m34推土机TY-2202台深圳1998年117KW良好5光轮压路机YZ184台徐州2000年良好6铲运机C3-62台韶关1996年88.11KW良好7蛙式夯土机HW280、6台韶关116、1995年6KW良好8平板震捣器2台佛山1998年1.5KW良好9振捣棒2台佛山1999年1.1KW良好9砂浆搅拌机UJ300-12台韶关1997年8KW良好10潜水泵IS60-30-1805台广州1996年5KW良好11污水泵QY25-17-223台广州1998年10KW良好12摊铺机ABC-4232台日本1997年良好13直流电焊机BX5002台山东1999年25KW良好14交流电焊机B*1-4202台广州1998年30KW良好15发电机TZT300B2台上海1996年300KW良好16汽车起重机QY16C1台徐州2000年良好17翻斗车FD504台广州2002年良好18压路机DD1101117、台德国2000年良好19拌和机1台徐州2001年良好（三）机械设备进场计划设备的进场，总体原则是根据各分部分项工程施工进度的安排和工程需要，分期分批地进入现场，并依据实际情况随时进行调整。第一批部分先期应急使用的机械设备在开工后3天内进驻现场。首批进场的机械设备主要有：自卸汽车、挖掘机、柴油发电机、推土机、压路机、工程指挥车、小型机具及测试仪器。第二批施设备在开工后一个月内进入现场，机械设备主要配齐工程施工所需的全部机械、机具等。第二节 劳动力安排计划该工程除应选择一套具有丰富施工经验的项目班子外，并选派技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的施工队伍。首批进场人员的准备工作有：清理平整场地、118、修筑便道；接通水电线路；建立对外通讯联络；联系购进地材、主材；办理有关施工的各种证件、手续；建立工地保安设施及体系；征求业主的意见、进行工程信息咨询。第二批进场人员进场后的主要工作，一方面加强首批进场人员的工作力度，拓展前期准备工作的范围，另一方面全面展开工作面。其他人员根据各分项工程施工进度分批进场。劳动力安排见下表：劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）施工准备阶段施工阶段工程收尾验收阶段木工555安装工52010混凝土工5105泥工6155普工202020测量放线工888机械工101010司机205020电工555焊工101010交通协调员888保安员101010合 119、计112171116第十二章 施工用水、用电方案 一、施工现场临时用水施工现场水源需自行解决，施工准备阶段向供水管理部门申请临时用水接驳点，自行铺设供水管网。根据供水管理部门提供的给水位置，在每段道路一侧红线以内0.5m铺设1条DN50（镀锌管）临时给水管线，每50m做1个DN25临时闸门，以满足施工用水的使用要求。二、施工现场临时用电 （一）用电组织设计1、按工程所需最大装机容量考虑。 2、配电线路敷设，现场施工用电电线沿道路一侧架空敷设。 3、机械设备总用电量计算表序号机械（设备）型 号规 格数 量额定功 率（KW）总功率(KW)备 注3砂浆搅拌机UJ300-12台8.016.0200L/120、盘4砼平板振动器2B-1.52台1.53.0备用1台5砼插入式振动器ZX-502台1.12.2备用1台6娃式打夯机HW280、6台6.036.07潜水泵IS60-30-1805台5.025.08污水泵QY25-17-223台10.030.09直流电焊机BX5002台25.050.010交流电焊机B*1-4202台30.060.0 4、施工用电计划： (1)施工用电总荷为222.2KW（见表），其中电焊机计110KVA (2)照明估算为50KW (3)生活照明估算为10KW (4)总负荷q=222.0+50+10=282.2KW总用电量的计算：P1 P=1.10（K1 +K22P2+ K33P3121、+ K44P4）COS式中：P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率（KW） P2电焊机额定容量（KVA） P3室内照明容量（KW） P4室外照明容量（KW） COS电动机的功率系数取0.7 其中K1取0.7、K2取0.8、K3取0.8、K4取1.0 P=1.1(0.7172.2+0.6110+0.810+1.050)=244.54KVA 施工现场必须配备300KVA变压器方可满足施工需要。 当电源供应不足时，现场应及时错开高功率施工机械使用时间，如电焊机及其它的作业时间相互错开，以保证外电源满足要求。 线型选择：总配电房到配电箱必须采用五蕊电缆连接；一级配电箱到二级分配电箱和二级分122、配电箱至末级开关箱，可根据现场施工需要而定。 线路的架设：为保证施工安全，电源总分配电房的主干线及到区段和主要用电点的次干线均应架空架设。 各段施工用电，及临时性手动机动的用电点，应由架空开关箱接出，用橡皮电线，并尽可能高处架行。 施工照明用电，属于定点照射的架设，且相对固定对于临时性施工照明，也应架设且应用电缆线。 生活用电：生活区用电应相对稳定，按室内照明的规程进行架设用电的调度和备用。 （二）安全用电技术措施和组织措施 1、工程施工临时用电必需配备经市安全用电知识培训考核合格的专职电工上岗值日，严禁带电作业及无证人员上岗。 2、工程临时用电必须严格按规定进行实施，遵循临时用电施工组织设计123、有关项目进行电器选配、平面布置、安装检测，按要求安装验收合作后投入生产。 3、工地采用三相五线制保护接零系统，具有专用保护的TN-S线路（即保护零线专用，不得与工作零线相混用，所有保护零线均应与专用保护零线相联接）。 4、在任何情况下，任何人员不得乱拉乱搭电线，接线端或裸导线是否带电，应用配电设备，不是机电人员不得操作，不得用手来鉴定电线。 5、装置或检修设备时应先切断电源切勿带电作并挂警示牌，遇有人进行电工作业时应于接通电源前告知他人。 6、各工作操作人员使用手持电动工具必须穿绝缘鞋，带给缘手套。 7、移动手持电动工具与潜水泵应安装漏电保护器，额定动作电源应15mmA, 额定漏电动作时间0.124、15方能使用。潜不电泵要用YHS型防水电缆，电动工具负荷线要按设备容量选用多股铜芯橡皮护套软电缆，其中双色线（绿/黄）在任何情况下只能用作保护零线，重复接地线，不能作为他用。 8、橡皮电缆架空敷设时应沿电杆设置，严禁用金属裸线作为绑线，电缆的量子最大弧垂距地2.5m. 9、配电箱、开关箱中导线应从箱体底部进出，加圹套、分路形成，并应做防水弯，导线末端不得从箱体进出口直接接出，移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。 10、用电设备要有各自专用的电源控制，必须严格实行“一机一闸”制，严禁一闸多机及超负荷运行。 11、本电箱及开关箱内电器凡须标明任用分路标志，箱内工作零线必须设专用的接线端子，125、严禁使用铜、铝线代替熔断器。 12、工地全部配电箱采用铁制，配电箱及开关箱应能防雨、防砸并设门加锁，安装位置应正确，箱内洁净，并保持长期性的干燥、通风，不得在电箱附近或通道处堆放任何障碍物。 13、工地采用漏电保护实行分段保护法，形成最少二级的漏电保护网，接线时严格区分工作零线与保护零线，注意零线的接法。 14、本工程施工用电采用TN-S保护系统，保护线应由配电室或第一维护和平漏电保护器侧引出，保护线必须采用72.5平方毫米多股双色线。 15、保护零线必须在线路总配箱、中间、末端设置3处重复接地。 16、保护线架空敷设，间距12米时，电线要求绝缘同线截面平方毫米绝缘铝线16平方毫米。 17、施工现场要求工作接地电阻4欧，保扩接地电阻10欧，重复接地电阻10欧，防雷接地电30欧。 18、施工现场总配箱（或室）和分配箱应至少配置两张级漏电保扩器。19、一般场合，开关箱中漏电保护器其动作电流应30mA动作时间0.1S. 20、配电线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，导线接头必须牢固可靠不受太大原张力。 21、电气装置的电源进线端必须作可靠电气连接。 22、行电电压，危险场所电压不得超过24伏。 23、施工现场应建立安全用检查现场每月一次、公司每季一次等制度。