1、456m道路工程路基清理、排水、绿化、桥梁施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据4二、工程概况4（一）道路部分4（二）雨水管道部分：4三、工期要求5四、质量要求5五、工程特点5六、施工总体部署及施工准备工作5（一）积极做好配合协调工作6（二）健全项目经理责任制，优选专业施工队伍6（三）交通组织管理7（四）文明施工管理7（五）采用多机组机械化配合施工8（六）及时做好各项技术准备工作84组织学习施工验收规范及有关操作规程。86施工测量：8（七）临时设施9（八）施工用电、用水92施工用2、水：就近接入自来水，解决施工和生活用水。9七、主要施工方法9（一）各分项工程具体施工方法和施工措施91路基清理92河塘处理103排水工程114道路工程175绿化带填土266整理道路两侧边坡267. 桥梁工程262、 钻孔桩钢筋笼就位283、 安装导管及漏斗294、 浇筑水下混凝土29八、工程质量保证措施31质量管理机制和制度321项目质量控制的原则：32主要材料的基本要求控制：34主要材料检验频率控制354项目质量控制阶段：36技术准备36物质准备36组织准备36准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。37组织竣工验收，标准是：37九、主要施工质量通病的防治措施371管道不顺直，落水坡度错误、管3、道位移、沉降等382管道接口渗漏39路拌石灰土及灰土基层40一般应达到最佳含水量时才可碾压。413土基回弹弯沉达不到设计要求41混合料配合比和压实度要严格掌握，确保质量。41稳定土拌和机施工中需调头时，应采取保护措施411混合料摊铺时离析42混合料拌和不均匀或运输与倾卸过程中产生离析；42严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。42离析严重，涉及范围大，应挖除、重摊。432施工接缝不顺43十、安全施工保证措施431对预防施工机械伤害的安全措施442对预防起吊伤害的安全措施44有六级以上强风时不准吊。443预防触电事故的安全措施454预防物体打击事故的安全措施455预防土方坍塌事故的安全措施454、6预防工伤事故的安全措施46十一、施工进度保证措施464施工时，灵活地调配施工机械，满足工程施工的需要。46十二、文明施工保证措施47十三、冬季施工措施47十四、文明施工措施482.文明施工措施：48（10）处理好与工程范围附近居民的关系，与他们友好相处。49十五、环境保护措施49（3）严格遵守国家和地方有关环境保护的法规、法令的规定。49(5) 做好施工期间工程生产及生活污水、垃圾的处理工作。49十六、附图、附表49施工组织设计一、编制依据本工程施工组织设计是根据建设单位提供的招标文件、标前答疑纪要、道路工程道路施工图、市政工程施工和检验规范标准以及经公司技术人员对施工现场调查摸清的施工条件5、，并结合公司多年的市政工程施工经验为依据编制而成。施工中，必须科学、周密地完善施工方案，做到组织措施、管理措施、技术措施三落实，为港区建设作贡献。二、工程概况本工程为xx港区xxxx路工程，该工程南北走向，长度为456m，宽度为28m，其中16米跨桥梁一座（一）道路部分xxxx路全长456m，本次道实施路宽度28m，单幅路。其中：车行道宽为15m，两侧绿化带为23m，两侧人行道宽度为2*3.5m。机动车道采用沥青混凝土路面，其结构层自上而下依次为：7cm沥青混凝土面层、1cm下封层、30cm水泥稳定碎石、20cm12%石灰土。桥梁为16米单跨预制先张法空心板梁桥，宽度为28.6米。（二）雨水管6、道部分：管材：雨水管道管径d500采用埋地硬聚乙烯（pvc-u）超强加筋管，环刚度大于8千牛/平方米，“T”形橡胶圈接口；雨水管道管径d500管道采用玻璃钢夹砂管，环刚度大于10000N/ m2,双“O”形橡胶圈接口。管基：d800管道采用180砂石基础，d800采用360砂石基础。雨水井：采用侧向单箅雨水口。检查井：采用700的钢纤维井盖座。三、工期要求建设单位计划工期：5个月。我公司投标工期为：5个月四、质量要求建设单位要求质量达到“合格”等级。我公司投标质量达到“合格”等级。五、工程特点为了制订切实可行的施工方案，进一步合理安排劳力、材料、机械设备，经公司技术人员对施工现场实地踏勘，结合7、设计图纸，并经过认真分析，本工程具备如下主要特点，以便在施工中采取保证措施。1本工程集河塘处理、雨水管道、道路工程于一体，必须合理安排进度计划。2本工程实施地段位于农田或河塘中，施工中对路基地表面层的粘土层及河塘处理需采取相应的技术和施工措施。3合理布置施工通道，确保施工通道的畅通。六、施工总体部署及施工准备工作根据本工程特点、施工设计图及建设单位的招标文件要求，为此我公司必须严格要求各级施工人员严把质量关，在建设、设计、监理等单位严格要求及密切配合下，及时排除施工难点，为工程顺利施工创造宽松条件。在确保安全生产、确保工程质量的前提下做到文明施工、加快施工进度，具体施工总体部署如下：（一）积极8、做好配合协调工作根据市政工程的特点，施工中要得到地方政府、当地居民、沿线企业单位等各级部门的大力支持和配合，所以，做好各项配合协调工作相当重要，我公司专门成立工程协调小组，负责做好配合协调工作，及时解决有关事宜，施工中严禁做一些忧民之事，确保工程顺利实施。（二）健全项目经理责任制，优选专业施工队伍1领导机构：建立完整的施工管理机构，成立项目经理部，负责工程实施。2组织机构：健全质量保证体系和安全保证体系，确保质量合格，杜绝发生安全事故。3调配经验丰富的专业技术人员和施工队伍组织施工。各施工班组在项目经理部的统一指导下，相互配合，采用主体交叉、流水作业的施工方法，确保如期完成各阶段的施工任务。（9、三）交通组织管理1本工程属新建工程，沿道路东侧5米东西向临时通道，长456m，宽5m。临时通道结构层为：25cm碎砖垫层、25cm泥结碎石路面。临时通道两侧开挖排水明沟，并预埋过路支管，排水明沟与原有河道相贯通，确保施工中雨水的正常排放。（3）局部地段将5m宽临时通道拓宽为7m，长度各20m，以便施工车辆和机械设备的正常交汇通行，满足施工的需要。2进场道路利用现状农村通达工程道路，局部地段进行拓宽处理，确保沿线车辆的正常交叉行驶，并派专人负责值班，确保沿线居民的正常生活及安全。3施工路段入口与纬一路，采用钢护栏围护，增设标致、标牌，夜间红灯照明，派专人值班，严禁非施工人员进入施工现场，确保安全10、。（四）文明施工管理积极开展创建文明工地活动，认真部署落实创建文明标准化工地工作，在通道口采用彩钢板围护，并采用红灯照明和亮化措施，设立宣传栏和宣传标语，确保文明施工，使本工程真正成为为民、利民、便民工程。（五）采用多机组机械化配合施工根据施工机械进场计划，全部到位，并不断地充实，满足工程施工的需要，尽量减少人力施工，提高机械施工效率，加快施工进度，进一步确保工程质量。（六）及时做好各项技术准备工作 1开工前组织施工人员认真踏勘现场，详细了解现场情况、河塘位置，合理布置施工通道、材料堆场、临时设施、排水通道等。 2认真熟悉图纸，掌握设计意图，做好施工前图纸会审准备工作。 3根据设计文件、图纸会11、审等对本施工组织设计进行调查，精心编制各分部项工程的施工方案，落实质量控制、安全技术、文明施工措施，为施工提供可靠的保证。 4组织学习施工验收规范及有关操作规程。5编制创优质工程的各项计划，即：详细编制材料供应计划、机具使用计划；做好各种原材料的复试工作及砼、砂浆的配合比设计等；建立健全创优质、保工期、保安全、创文明工地的各项规章制度；与班组订立创优质、保安全、文明施工、保证工期责任状及奖罚条例。6施工测量：中线复测：根据提供的设计道路中心桩或导线控制点，采用全站仪进行复测，并进行加密，并报监理工程师和建设单位代表，经监理工程师和建设单位代表检测合格的中心桩必须及时进行加固保护。用S1水准仪查12、对复测设计单位、建设单位所交付的水准点，根据规范要求进行水准控制点闭合，检测合格的水准点及监理设置的水准点必须坚固稳定。及时整理施工测量资料，并做好上报审批工作。（七）临时设施根据现场情况，项目办公室、工人生活用房拟租用附近居民用房；水泥库、配电间、拌和机械棚、材料堆场拟设在华阳路与新市场路交叉口北侧。（八）施工用电、用水1施工用电：根据建设单位提供的电源，在道路两侧的沿线架设临时搭空供电线路，每50m在道路两侧各加设配电箱，配用一台120KW柴油发电机组，从而满足施工用电的需要。2施工用水：就近接入自来水，解决施工和生活用水。七、主要施工方法（一）各分项工程具体施工方法和施工措施1路基清理路13、基清理：采用人工配和机械挖运杂土和种植土，开挖后的种植土短拨集中堆放后作绿化带填土。路基上层粘土层的处理：为了进一步确保土路基的质量，使土路基碾压易成型密实，根据施工经验，将土基中粘土层用挖土机挖超路基外侧就地堆高堆放，经一定的时间的堆放，能够有效地降低粘土的含水量，施工中如遇下雨，采用彩色布遮盖，此土可作管道的回填土，达到保证质量、加快施工进度的目的。2河塘处理施工流程测量层层夯实密实度检测层层夯实回填土至设计标高清基、验沟槽清杂、清淤布设井点外运、弃置井点设备拆除采用轻型井点降水，确保干土施工根据河塘处理的范围及清淤开挖的深度，设封闭式一级井点降水，在尽可能减少工程投资的情况下，确保干土施14、工。清杂、清淤 先采用人工将杂草割除，然后由挖掘机进行清淤，人工配合清基，将挖除的杂土、淤泥、芦根土等杂化土及时运出施工现场，以达到文明施工要求和保证回填土的质量。 清基后及时报请监理、设计等部门验收，以便组织下道工序的施工。 验报合格后，组织运土进场回填。 填筑土严禁含有杂物、腐植土等，确保回填质量。 将原有的河塘坡边开挖成台阶式，以便确保逐层回土层与老河塘坡的良好衔接。 逐层回填，逐层振动夯夯实、碾压，逐层检测密实度，每层厚度控制在20cm以内。 回填至路基以下80cm内的填土采用J18振动式压路机进行碾压密实，确保密实度达到设计要求。 河塘上部回填土与管道需同时施工时，所采用的施工方法和15、措施详见排水工程施工方法。 3排水工程（1）施工流程开挖沟槽布设井点高程测控定位放线管道接口铺设管道井基、管基验 槽拆除井点设备回填工程闭水试验测定检查井 （2）轻型井点降水施工工艺计算降水区域内的出水量、降水深度、立管深度等数据，为井点降水设备布置提供依据。井点管质量要求：滤管外围采用两层滤网，内层为细滤网采用30-50孔/cm2的黄铜丝布或生丝布，外层为粗滤网，内外滤网间用铁丝绕成环形隔开，滤网外面再围一层8号粗铁丝保护网，滤管下端放一个锥形铸铁铁头。井点管的埋设：井点管埋设使用高压水泵冲孔，冲管直径70mm，冲孔直径300mm，冲孔深度比滤管底深0.5m。冲孔结束后，应立即安放井点管并填16、灌砂滤层，滤层应选用粗砂，其高度应高于滤网1.5m，距地面1.0m深度内的孔洞，应用粘土封口捣实，防止漏气井点管间距为1.0m，采用48立管、76集水管，井点管深度要符合设计要求，确保干土施工。井点管的使用：A、井点安装完毕后，需进行试抽，检查抽水设备运转是否正常，管路有无漏气。B、井点使用时，应保证连续抽水，若时抽时停，滤网容易阻塞，中途停抽地下水位回升，也会引起边坡塌方等事故。C、井点系统工作时，应注意观察真宽度，一般应不低于400-500mm水银柱高。D、在抽水进程中还应检查有无“死井”，若发现有“死井”应逐个用高压水反复冲洗和拔出重埋。井点排水应集中排入外侧明沟中或直排至明沟中。 （317、）沟槽土方开挖沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。人工清基时，测量人员跟班作业，测控管沟土基标高，严禁超挖，基槽验槽合格后立即施工管基，严禁槽底被雨水浸泡。如被雨水浸泡或超挖后，必须重新清基及进行砂石回填处理。沟槽外侧上堆土施工中要注意：A、堆土坡脚距槽边2m以外。B、预留出运输通道，井点干管位置及排管的足够宽度。C、应距离30m要适当留出运输交通路口。D、堆土高度不宜超过2m。E、弃土和回运土分开堆放，以便回填利用。F、堆土部位不得切断或堵塞排水明沟，确保排水畅通。（4）upvc超强加筋管、玻璃钢夹砂管砂石基础先施工第一层管道以下的1:1砂石垫层，待管道安装闭水试验合格后，再施工第二层18、砂包管层，砂石基础采用平板振动机振动密实，达到设计要求。铺管A、待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。B、管节现场搬运采用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。C、下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平平衡稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。D、管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。E、管材可按需要长度，用手据截取，断口应修边。F、下管安装作业中，必须保证沟槽干土施工，进行中心线和管顶高程复测和外观检查。19、橡胶圈接口A、“T”形橡胶圈的位置应放置在upvc加筋管管道插口第二至第三根筋之间的槽内；“O”形胶圈放置在玻璃钢夹砂管插口的两个槽内。B、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。C、接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长橇棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至顶定位置。D、管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。 稳管：管道连接完毕且达到规定要求后应进行稳管。管材与窨井接头处中介层处理：先用毛刷或棉纱将管壁外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯黏接剂，紧接着在上面20、甩撤一层干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度满足管道砌入检查井内和长度。沟槽回填土 A、从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填。 B、回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层填砂并夯实，每层回填高度宜为20cm。 C、管顶0.7m以上部分回填土，可采用振动式电动夯回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，管顶1.0m以上可以使用碾压机械碾压回填土。 （5）窨井施工及井座、井盖的防盗措施 沿管道中心定出窨井中心位置，认真做好窨井砼基础钢筋配置加固工作，井基础与管道基础同时施工，井钢筋位置安放准确、绑扎牢固，保护层厚度21、满足3厘米，砼振捣密实。管头与窨井连接部位，必须全部认真凿毛、清洗，节点做好符合设计要求。施工中注意砌筑时要接槎正确，砂浆饱满，砌筑圆顺。井内流槽应平顺圆满，不得有建筑垃圾等杂物。管道与窨井接头处的管道土基被超挖部分及老管道交叉处，全部采用C10砼回填加固处理，使窨井与管道基础保持整体性，达到一定的强度和稳定性。 （6）闭水试验在井体砌粉完毕养护后进行管道闭水试验，在管道灌满水后浸泡24小时再进行(闭水前管槽严禁回填土)，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，不足2m时，至井口，闭水时应对接口、管身井体进行外观检查，以无渗水为准，当试验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水量直至观测结束时22、，应不断地向试验管段内补水保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30min。实测渗水量按下式计算： wQ= TL式中Q实测渗水量(L/minm)W补水量(L)T实测渗水量观测时间(min)L试验管段的长度(m) 试验结束后应将Q化为M3/KM.D并与1.25D1/2进行比较，即当实测水量130 外观检查，下述情况不合格严禁使用： 油(沥青)多发亮，发团，油少发干离析； 温度过高混凝土表面呈焦褐色； 拌和不均匀有花白石子及离析现象。 D、摊铺 a.采用半路幅摊铺。 b.控制摊铺温度，沥青混合料不低于100。 c.沥青混合料摊铺厚度应为沥青混凝土面层的设计厚度乘以松铺系数。 d.交叉口处相邻两23、幅摊铺带至少搭接10cm，并派人专用热料填补空隙，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。 e.凡接触沥青混合料的机械，工具的表面，涂一薄层柴油。 f.机械摊铺，系将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一次完成。因此，这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整至关重要，是保证工程质量关键的一环，就位、运行、停机均须专业人员严格处理。 g.摊铺中供料车卸料与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并同速前进缓缓卸料。 h.摊铺过程中，不变更运行速度或停机，防止厚度过生变化，影响层面平整，现波浪，甚至断裂。摊铺不急速扭转方向，以免影响平整度。 i.摊铺运行中遇到特殊情况的处理：遇雨水口：机械不做局部降低处理24、，以免影响全断面高程与厚度，采取铺摊预加钢板覆盖，过后立即由人工按标准修整；遇检查井：井圈、井盖较密集段或摊铺不到之处改由人工摊铺。交叉口：路面横坡不是定值，工地施工人员每5m计算测设一次横断坡度值，司机须提前操作手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断设计要求。 碾压 A、开始碾压的温度：沥青混合料应为100120，碾压终了温度：沥青混合料不低于70。 B、压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍。边缘的路缘石、支挡时，应紧靠支挡碾压。 C、初压时用轻型双轮压路机初压2遍。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。如在碾压时出25、现推移，可待温度稍低后再压；如出现横向细缝，应检查原因及时采取措施纠正。 D、复压时用10-12T以上三轮压路机或相应的轮胎压路机进行。宜碾压46遍至稳定和无显著轮迹。 E、终压时用轻型双轮压路机碾压2-4遍。消除碾压过程中产生的轮迹和确保路面良好的平整度。 F、对压路机无法压实的雨水井与各种检查井的边缘应用人工夯锤、热铬铁补充压实。人行道面层铺设根据图纸要求施工基础垫层，根据各种材料面层的铺贴技术规范施工面层，块料铺设大致要求如下：铺设时，应顺序铺砌，不得有翘动、虚空现象，并随时用3m直尺检查平整度，使块料铺砌平整、排列整齐稳定，接缝均匀，灌缝饱满。如采用有图案的道板，要注意整体图案的拼接美26、观达到设计要求。曲线处铺板时，以十字交叉铺砌，找零部位留在边缘处，找零道路尽量用切割机切割，以保证整幅路面美观。盲道保证畅通，有障碍处盲道需拐弯通过，不得断开。侧石工程核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边放样，定出边桩。侧石施工时，根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线进行操作。侧平石灌缝，必须用水泥砂浆(10Mpa)，灌缝饱满密实，勾缝为平缝，应一致美观。侧石的排砌必须稳定，侧石背后的回填必须密实。5绿化带填土 绿化带填土根据本工程特点，为了防止运土车辆卸土时，损坏侧石或多余倒留在沥青砼路面上影响工程质量和工程外观，必须分两个阶段进行施工： 第一阶段为绿化带备土阶段，即27、待机动车道二灰碎石垫层施工养护结束后，就可购进土方，根据绿化带回填用土量，堆放于绿化带内，用人工堆高清理。 第二阶段待侧平石安装完毕后，即可进行绿化带填土工序，并逐段人力短拨分层填实，满足绿化带的设计要求。 6整理道路两侧边坡严格按照设计要求进行人工夯修边坡，做到边坡的宽度、坡度、素土密实度、边缘顺直平整达到设计要求。7. 桥梁工程（1） 场地平整（2） 板梁预制：预制场地平整、压实浇制混凝土底模制作板梁模板立模刚进制安配料拌合砼料入仓振捣表面处理养生本工序质量控制点：a、 砼料配合比b、 水灰比c、 坍落度d、 板梁拱度e、 密实度f、 构件外部尺寸g、 养护（3） 下部结构施工A、 灌注桩28、部分：1、 钻桩孔部分：采用桩径为100cm，通江桥每桥台为单排4跟。 测量单位：采用J6经纬仪结合钢尺测定每根的具体桩位，经监理工程师复测合格后方可使用； 钻孔工作平台：拟采用直径为20cm左右的圆木桩冲沉塔设钻桩工作平台，上铺30*30cm纵横木方。 水泥护筒埋设：钻孔桩护筒采用水泥预制，内劲为100cm，护筒长度1.5m一节，现场预制而成，入土深度保持3m以上，护筒顶标高超过施工水位1.0M，用人工埋设设至设计标高。 钻孔机械：钻机采用一台QZ3型潜水钻机。 钻孔工艺：本工程采用反循环成孔工艺，钻孔过程中，通过高压水泥泵，将黄泥浆输送至桩孔内，黄泥浆紧跟钻头下至孔底，将钻渣挤压在桩孔底部29、，再采用真空泥浆泵通过钻杆将钻渣抽吸上来送至泥浆沉淀池。 保孔措施：施工过程中，始终保持护筒内外水位差1m，黄泥浆护壁，根据土质情况选择最佳的护壁泥浆指标；根据土层变化情况选择合理的钻进速度，一般控制在56m/h以下，钻孔前，充分做好各项准备工作，加强各工序间的衔接，提高工效，减少保孔时间。 清孔：采用高压水泥泵连续输送优质黄泥浆进行反循环清孔，优质黄泥浆的ip指数大于22，比重控制在1.251.30，清孔泥浆地备用数量不的少于单桩孔径体积的2倍；清孔时间及清孔是否达标须根据从桩孔排出的泥浆中的含砂率指标的大小来决定，一般检测指标为：泥浆比重指标在1.051.10，泥浆粘度指标在18s20s，30、含砂率指标小于4%。指标检测合格后，清孔工序即可停止，并测定孔底标高，确定孔深。采取预防措施，控制沉淀层厚度，满足规范要求。2、 钻孔桩钢筋笼就位为了使钻孔桩钢筋笼运输、安装、就位方便，钢筋笼采取就地分段制作加工成型，分段长度视钻架高度而定；尽量减少节数，以缩短焊接时间。钢筋笼利用钻机门架进行吊装就位，吊装时注意保持平稳，防止钢筋笼产生过大变形及破坏孔壁；采用必要的保险措施，防止钢筋笼突然落下。3、 安装导管及漏斗导管采用先分段拼装，吊装时再进行组合。吊装组合就位时，注意导管中心要位于桩孔中心，导管轴线顺直，平稳下沉，防止卡刮钢筋笼及对孔壁的破坏。导管的下口至孔壁的距离要控制大30cm左右，在31、漏斗的下口设置隔水球。4、 浇筑水下混凝土水下混凝土配合比：含砂率：40%50%；要有较好的和易性，坍落度：18cm20cm。首批浇筑水下混凝土的数量要满足导管底部初次埋至浓度1m。在浇筑水下混凝土过程中，定时观测混凝土的上升高度，及时调整导管埋置深度，控制在4m6m的深度为宜。采取超混凝土的数量60cm,待后进行凿除的方式，确保混凝土桩的质量。安排专职技术人员做好整个施工过程的测量、观测、记录等工作，及时指导施工生产。钻孔桩经动测检验合格后，方可进行下道工序施工。B、 承台台帽部分台帽的模板均采用高密度竹胶板制作，精心加工，尽量采用大块、整块模板、减少模板拼缝。灌注桩应先凿出预先灌注的超出部32、位的钢筋，与台帽内的主筋进行搭接。砼浇筑前石子应冲洗干净，黄砂应过筛，施工时严格按配合比施工，振捣密实，严禁漏振。并按要求制作试压块。C、 上部结构 板梁预制现场预制（若业主不要购置） 板梁安装：板梁安装充分结合本工程项目的实际情况，因地制宜。拟采用汽车运一次安装就位，采用Gyz200*42mm圆板橡胶支座。 桥面铺装：空心板梁安装就位并调整查验合格后，进行绞缝混凝土填筑，同时，注意各种预埋筋、预埋件预埋到位。待后进行桥面钢筋布置及桥梁伸缩缝、桥面连续钢筋制作，随后进行桥面混凝土整体浇筑。桥面混凝土浇筑前在桥面上采用梅花型加密布置高程控制点，严格控制桥面铺设高程，混凝土浇筑用高压水枪冲洗桥面，33、施工时采用手推车运送混凝土料，平板振动器振捣，人工平整，磨光机磨光，确保密实平整，注意与伸缩缝的高程保持平衡一致，重点加强桥面平整度和纵横坡的控制。待混凝土初凝后进行人工收光，洒水包养。施工中严格按照配合比拌合，各道工序严格执行施工技术规范。D、 安全带安全带混凝土浇筑采用竹胶板制模施工，以确保混凝土外观的光洁度，给整个桥梁增加美观感。为了确保安全带的线型顺畅，增强桥梁整体美观，安全带混凝土浇筑时根据施工图首先用经纬仪打出桥面中线及安全带的边线，再用水准仪测出安全带的施工高程，测出的高程点拉线进行施工，做到平面位置，高程精确。浇筑时，重点注意安全带断面尺寸及模板稳定性的控制，确保混凝土外光内实34、。泄水管为桥面的主要排水管道，在安全带立模时按照施工图纸要求，准确地埋设泄水管安装时略低于桥面2cm，底端伸出安全带5cm。E、 栏杆扶手：按业主要求进行购置和安装。F、 规划河床护坡：在灌注桩浇注结束后，利用挖掘机进行河道的开挖，按施工图纸的要求，进行定位高程，整坡找平及地坎采用人工操作，土工布铺设应该按要求搭接重缝。河床采用砼灌注石块护坡，在选材方面严格按照相关规范的要求。护坡与台帽应牢固结合，合理使用伸缩缝。护坡和台帽的浇注施工应进行合理的协调，顺利的完成任务，从而不影响板梁的吊装，不影响工程的进度。G、 挡土墙：在熟悉图纸的前提下，用水准仪测定位置，用机械开挖基础同时配合人工进行修整，35、在开挖基础时应挖足，满足施工要求。浇筑基础砼时应充分捣振，达到密实度后方可进行挡墙块石的砌筑，砌筑时应该保持角线的顺直。八、工程质量保证措施为了确保本工程达到“合格”标准，为提高公司声誉，进一步锻炼施工队伍、提高施工人员素质，所以，必须认真地熟悉图纸，进行技术交底工作，明确各项质量检查验收程序及标准，严格执行技术规范操作规程，狠抓工程质量关。 质量管理机制和制度 1为确保工程施工质量，公司成立工程质量保证组织体系。 2建立健全各项质量管理制度，采用重奖重罚的管理手段，进一步地强化质量管理，争创优良工程。 施工阶段的质量控制施工阶段的质量控制是工程项目控制的重点，具体控制如下： 1项目质量控制的36、原则： 坚持“质量第一，质量终身制”，是质量控制的基本原则。 “以人为核心”，提高人的素质，避免人为失误，以人的工作质量保工序质量，保工程质量。 “以预防为主”：对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制，事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查，对工序质量的检查，对中间产品的质量检查。 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话，是质量控制的基础和依据。 贯彻科学、公正、守法的职业规范，项目经理在处理质量问题的过程中，既要坚持原则、严格要求、秉公办事、实事求是、认真总结。 2项目质量控制的过程：单位工程质量控制工序质量控制项目质量控制分项工程质量控制整个工程项目质量控制排水工程质量控制建37、筑工程质量安装工程质量设备本身质量 3项目质量的控制： 对参与施工人员的质量控制：严格禁止无技术资质的人员上岗作业，对违章作业的人员，必须及时制止，在人员分工上，一定要根据本人的业务素质和身体素质等方面综合考虑。 对原材料、构配件的质量控制：包括原材料、成品、半成品、构配件等，都要严格检查验收，正确合理地使用。加强对收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。 材料质量控制是确保工程质量的前提，材料检查以规范为基础，自检、复检合格后，报监理验收或抽检。 所有用于工程的主要材料进场必须具备正式的出厂合格证和材料质量检验单，所有材料合格证明必须经监理验证。 用于工程的38、成品和半成品构件，须具有厂家批号和出厂合格证并附有关试验报告。 常规原材料应按规范要求做必要的试验，材料在进场前或进场时及时取样做试验，试验合格后方可使用，各种标号混凝土在施工前都应做28天强度试验，确定能满足施工设计要求的配合比。 对材料的试验报告及进场构件所附试验证明与实际不符时，必须进行抽样复试，如经试验不合格不可使用。 大胆地、多投入地运用新技术、高科技材料，确保工程质量。 主要材料的基本要求控制： A、细骨料：工程用砂应级配合理，质地坚硬，颗粒洁净，砂子筛分析及杂质含量应符合规范要求。 B、粗骨料：工程用石子应采用坚硬的碎石，并应按其产地、类别、规格进行检验，石子的级配范围、杂质含量39、压碎指标应符合要求，按混凝土结构要求及施工方法选用。 C、水泥：应根据设计要求选用，水泥应符合国家标准，并附有制造厂的试验报告单等证明文件，并按其品种、标号、批号等进行检验。对水泥有怀疑或出厂日期超过期限的，应按不同情况分别取样、试验，并按复验结果使用。 D、钢筋：应符合设计文件要求，并具有出厂质量证明书，其力学性能必须符合国家标准，进场后，应按规范的规定取样进行复试，指标合格后方可使用。 E、水：一般人或牲畜饮用露天水源及城市自来水均可用于砌筑、混凝土工程、石灰稳定土工程。 F、石灰：石灰质量应符合规范规定的级以上的生石灰或消石灰的技术指标。石灰应尽量缩短存放时间，预计堆放时间较长时，应妥40、善保管。 G、HDPE双壁玻纹、玻璃钢夹砂管材a.管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，不得有筋的连续缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。b.管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲现象。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。c.管材内压强度及刚度应满足设计要求。d.管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 主要材料检验频率控制 A、砂石：应以运送的产地和规格相同为一批，400m3或600T为一个取样单位，不足400m3的也作为一个取样单位。 B、水泥：同一批号、同时到达41、同品种、同标号的水泥以200T为一个取样单位，不足200T时也作为一个取样单位。 C、钢筋：同一批、同一品种、同一规格为一个取样单位。 D、混凝土试块：每工作班不少于一组，每拌制100m3混凝土不少于3组，单项工程应取一组，重要工程应取二组，工程如有特殊要求应另做试件。 E、混凝土配合比设计：同标号混凝土，同一批、同一品种、同标号水泥和砂、石料产地、规格相同，做一次配合比设计，其中任一材料变化，都必须重做配合比设计。 对所用的施工机械设备的质量控制：要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养好机械设备。健全“人机固定”、“操作证”制度、岗位责任制度、安全使用等制度42、，确保机械设备处于最佳使用状态。 对采用施工方法、检验方法的质量控制：对施工方案、施工工艺、技术措施等应切合工程实际，能解决施工难题、技术可行、经济合理、有利于保证质量、加快进度，降低成本，并及时上报给业主、监理师等部门审批，待审批同意后方可实施。 对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制：施工现场应建立文明施工的环境，保持材料工具堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。 4项目质量控制阶段： 事前质量控制： 技术准备 熟悉施工图纸、编制各分项施工方案。 物质准备 根据工程需要，做好材料、构配件的订购、施工机具、生产工艺设备的准备。 组织准备 43、成立本工程项目经理部，全权负责工程施工管理；组织施工队伍，对进场后的施工队伍进行技术培训和安全生产等方面教育。 施工现场准备：对水准点、标桩进行复测检查并进行现场布控及时通知监理师复测验收，合理搭设临时设施，组织材料、机具进场，拟定有关试验计划，制定施工现场管理制度。 事中质量控制： 全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案。 事后质量控制： 准备竣工验收资料，组44、织自检和初步验收。 按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定。 组织竣工验收，标准是： A、按设计文件和招标文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，满足生产和使用的要求。 B、交工验收的工程内净外洁，施工中剩余物料运离现场，临时建(构)筑物拆除。 C、技术档案资料齐全 九、主要施工质量通病的防治措施检查井检查井四周的回填土质量达到设计要求，检查井四周的回填土质量达不到设计要求，就会导致井周土层产生不均匀下沉，影响上部结构层的质量，使道路产生下沉，施工中要采取如下措施，确保质量达到要求。 1井与管基部分的土基被超挖采用1：1砂石砼回填。 2井45、周回填土采用素土分层回填。 3采用振动式打夯机填土，每层厚度控制在20cm以内，并及时做好养护工作。 排水管道 1管道不顺直，落水坡度错误、管道位移、沉降等 原因分析： 管道轴线线形不直，又未予纠正。 标高测放误差，造成管底标高不符合设计要求；甚至发生落水坡度错误。 稳管垫块放置的随意性，使用垫块与设计不符，致使管道铺设不稳定，节口不顺，影响流水畅通。 承插管未按承口向上游，插口向下游安放的规定。 管道铺设轴线未控制好，产生折点，线形不直。 铺设管道时未按每一只管子用水平尺校验及用样板尺观察高程。 防治措施： 在管道铺设前，必须对管道基础作好细复核，复核轴线位置成形以及标高是否与设计标高吻合。46、 稳管用垫块应事前按设计预制成形，安放位置准确，使用三角形垫块，应将斜面作底部，并涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性，预制的管枕强度和几何尺寸应符合设计标准，不得使用不标准的管枕。 管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排。 采取边线控制排管时所设边线应紧绷，防止中间不实；采取中心线控制排管时应在中间铁撑柱上划线，将引线扎牢，防止移动，并随时观察，防止外界扰动。 每排一节管应先用样尺与样架观察校核，然后再用水灌尺检验落水方向。 在管道铺设前，必须对样板架再次测量，符合设计高程后开始排管。 2管道接口渗漏 原因分析： 在排管时，使用橡胶圈的接口就位不正，有脱榫挤出、扭曲等现象或间隙过大。 47、管材本身质量差，如密实度不够，圆度、厚度不均造成错口，管材接口处尚有砼毛口，管材本身有裂缝，管口缺损等都会造成通水后渗漏。 防治措施： 对所采用管材，必须经过严格检验，符合产品标准，凡不符合标准者不得使用。特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口和企口有无缺口，发现上述问题应予以剔除。 选用的密封圈必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油及几何尺寸标准。 铺设管道接放密封圈应谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。 路拌石灰土及灰土基层 1混合料出现花料，灰、土分布不匀 原因分析： 翻松与拌和机具功率不足，齿深不够，路槽土未充分翻深48、翻松； 直径大于15mm土块未先粉碎剔除； 土的塑性指数大，容易结团，拌和困难。 防治措施： 选用合适的机具进行路拌施工(每层20cm灰土处理)，采用稳定土拌和机。在翻拌过程中，应随时检查调整翻犁深度，务必使稳定土层全部翻透。 土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过5mm，对于超尺寸土块应予以剔除。 对于塑性指数较大的土，应用专用机械加强粉碎，在用石灰稳定时，可采用两次拌和法，第一次加部分石灰拌和后，闷料一夜，再加入其余石灰，进行第二次拌和。 2压实度不足，灰土压实后，表面轮迹明显，经检测，压实度未达到要求 原因分析： 压实机具选取用不当或碾压层太厚； 碾压遍数不够； 含水量过多或过少； 下卧层49、软弱。 防治措施： 石灰土基层应选用12T以上的压路机或振动压路机碾压，压实厚度在15cm以下时，可选用1215T的压路机碾压；压实厚度在1520cm时，应采用1830T三轮压路机碾压；压实厚度超过上述时，应分层碾压；压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重。 混合料摊铺后应在12天内充分碾压完毕，并保证一定的碾压次数，一般须碾压67遍；路面两侧应多压23遍。 一般应达到最佳含水量时才可碾压。 稳定土碾压施工前，应对其下卧层进行严格检查，确保质量达到规范要求，否则易引起许多不良后果。 3土基回弹弯沉达不到设计要求 原因分析： 下卧层强度差； 灰土基层未充分压实、强度、厚度不足； 施工期正值雨季50、，强度增长缓慢。 防治措施： 混合料配合比和压实度要严格掌握，确保质量。 雨季施工时，灰土结构层强度增长缓慢，采用彩条布覆盖养生，强度会恢复增长。 稳定土拌和机施工中需调头时，应采取保护措施 稳定土拌和机不宜在已成型的石灰土基层上“调头”，若必须在其上“调头”时，应在石灰土基层面上铺覆盖三层草袋，从而确保稳定土拌和机调头时不破坏已成型的石灰土的表面层，影响此段石灰土的质量。 水泥稳定碎石稳定粒料 1混合料摊铺时离析 原因分析： 混合料拌和不均匀或运输与倾卸过程中产生离析； 摊铺机摊铺过程中，大粒径石料被搅到两侧面，细集料集中在中间摊铺宽度愈宽，混合料含水量越小，粗细粒分离越明显； 人工摊铺时摊51、铺工具使用不当如用钉耙等，使粗细料集中于表面，细粒沉于下部，形成离析。 防治措施： 摊铺机摊铺时，分料器内始终充满混合料，以保证分料器转动时混合料均匀搅动。 非机铺时进入现场混合料应按摊铺厚度来估算卸料堆放距离，卸车时宜采用拖卸，即车边走边卸，以减少翻卸造成离析。 严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。 摊铺完毕后，先初压一遍，基层表面局部出现离析，露骨松散时，应及时扫嵌除去大碎石的水泥稳定细集料，扫嵌后，应适当洒水并及时碾压。 基层表面出现小范围细料集中，应及时进行翻挖，挖深10cm以上，洒上适量碎石，洒水、拌匀、碾压，并于周边接顺。 离析严重，涉及范围大，应挖除、重摊。 2施工接缝不顺 52、原因分析： 先铺的混合料压至边端时由于摊挤原因，造成“低头”现象，而在拼缝时未作凿除，直接加新料，由于压缩系数不同，使该处升高。 先铺的边端部分碾压时未压，后摊铺时部分接下去摊铺，虽然松方标高一致，但先摊铺部分含水量较低压缩性较小，碾压后形成高带； 摊铺机摊铺时纵向拼缝未搭接好，先铺段边缘的成型密度较低；后铺段搭接时抛高又未控制好，碾压后接缝不顺直，或高或低。 防治措施： 精心组织施工，尽可能减少施工段落和纵向拼缝，减少接缝。 在分段碾压时，拼缝一端应预留一部分不压(35m)以防止推移，影响压实，同时又利于拼接。 摊铺前，应将拼缝处已压实的一端先凿除。 人工摊铺时，尽可能整个路幅摊铺，以消除纵53、向拼缝。 十、安全施工保证措施 认真贯彻执行“安全生产，预防为主”的方针，在狠抓工程质量，施工进度的同时，亦要狠抓安全工作。安全工作是确保工程顺利进行，确保工程质量、如期竣工的有力保证。现根据本工程的施工的实际情况，特拟定如下安全措施，确保安全施工。 1对预防施工机械伤害的安全措施 所有机械都要按规定配备和安装防护装置。 所有机械操作人员必经考试合格持证上岗，并按规定佩带个人防护用具。 严禁在机械运转过程中进行检测，机械在检修时必须拉闸断电，并有专人看护。 所有机械不准超负荷运行或带病作业。 2对预防起吊伤害的安全措施 所有起重机械在使用前，应认真检查限位控制安全系统的灵活性，不合格者不得使用54、。 起重机操作人员和指挥人员必须经考试合格持证上岗。 起重作业必须坚持十不准原则，即： 指挥信号不明不准吊； 斜面牵挂不准吊； 吊物重量不明或超负荷不准吊； 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； 吊物上有人不准吊； 埋在地下的物体不准吊； 机械安全装置失灵或带病时不准吊； 现场光线阴暗看不清吊物起落点时不准吊； 带棱刃的物体与钢丝绳直接接触而又无保护措施时不准吊； 有六级以上强风时不准吊。 在吊装作业时，不准吊物在设施的上方施转。起重臂与高压线应保持一定的安全距离。 起重机在重载情况下，不能进行调臂、急进、急退和急速旋转。 3预防触电事故的安全措施 施工现场的高压架空线路，一定要保持规定的安全距55、离。 各种电器设备均要采取接零或接地保护，接零线或接地线不准采用独股铝线。严禁在同一系统中接零接地两种保护同时混用。 每台机械和电器设备都应采用单独的开关和熔断保险，严禁一闸多机。 交流电焊机的二次侧把线不准露铜，保证绝缘良好。 对移动式电气设备和手持电动工具均应在配电箱内装设漏电保护装置，漏电保护装置要求符合要求。 4预防物体打击事故的安全措施 凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。 对施工现场内的通道和有明显的交通标志，并用钢护栏围护。 在进行吊装作业时，应注意避开吊物下方的人员。 5预防土方坍塌事故的安全措施 凡挖土深度达到放坡规定值时，应依不同土质进行放坡。若不能放坡者应设立支撑。 在56、雨季施工期间，除考虑基础内排水外，还应在基坑上面设置排水沟疏导雨水，以保护土壁被冲刷。 加强轻型井点降水的施工管理，确保井点降水设备正常工作，降低地下水位，确保干土施工。 6预防工伤事故的安全措施 各机械操作工在作业前，一定要检查机械的安全控制系统，凡不合格者应立即上报，经处理后方可使用。 工地临时用电必须由电工负责统一处理，其他人员不得擅自随便拉接。 在临时工棚内，不得随意使用明火，以防引起火灾。加强对职工的安全教育，增强自我保护意识、职工之间的安全保护和监督意识，严禁发生工伤事故。 十一、施工进度保证措施 根据工程的有关资料及招标文件的有关规定，并结合多年来的实践经验和本工程的所采取的施工57、组织技术措施，我们确保中标工期内工程全部竣工，具体保证措施如下： 1安排多个班组同时施工，施工中相互协作，服从项目经理部统一调度施工。 2严格按照按各施工段计划实施，并根据各单项工程特点，采用交叉、多班组轮流日夜流水作业的施工方法。 3按照工程量、工种不同的要求，按照工序的衔接情况及时的调配工人，避免发生停工待料造成窝工浪费。 4施工时，灵活地调配施工机械，满足工程施工的需要。 5为了确保施工期间不停电，工地配备2台柴油发电机组。 6工程项目经理部每周召开一次生产列会，检查督促施工质量进度，工程任务的完成情况，若因天气及其它因素延误的工期，应立即采取有效的措施，加以补救，确保工程如期竣工。 758、施工中根据实际情况和天气的变化，及时修改完善施工方案，积极协调好各方面的关系，同心协力，使工程如期竣工。 十二、文明施工保证措施 文明生产、文明施工是净化施工现场环境的一项重要工作，主要具体措施如下： 1设立宣传牌，让市民了解并支持工程的建设，自觉遵守和服从交通管理，同心协力，确保全线如期竣工。 2在交叉口采用钢板围封，夜间采用红灯照明，确保行人、车辆的正常通行。 3配备足够排水机械，确保雨时、雨后及时排水。 4施工材料一律分类堆放于指定地点，并做到工完料净。 5采用彩条布覆盖石灰，防止石灰灰尘到处飞扬，污染环境。 6做好施工现场的环境布置及宣传工作，合理安排施工时间，不因施工而影响当地居民的59、正常生活，积极做好各项协调工作，确保文明施工。 7施工人员必须遵守“八不守则”，做到文明施工，礼貌待人，服从各级主管部门的领导，树立市政工人的新形象。十三、冬季施工措施本工程处于冬季施工时间段内的，采用如下冬季施工措施： 1成立冬季施工领导小组，负责本工程的冬季施工技术措施及其落实，确保各结构施工强度，保证工程质量。 2调整施工作业时间段，宜在9:0016:00之间施工。 3所用的材料现场堆放整齐，并用彩条布覆盖。石灰土全部采用稳定土拌和机拌和，并在石灰土混合料掺3-6%的硝盐，及时进行人工整平和碾压，每个工作日的下午16:00时之前开始用彩条布进行覆盖防冻。 4排水工程中的砼和砂浆等混合料拌60、制时掺入防冻剂(掺入量应符合现行国家标准的有关规定)，并及时报监理工程师和业主代表认可。 5加强附属工程的养护防冻工作。6加强对机械设备的保养，确保机械正常作业。十四、文明施工措施 1.文明施工指标：达到江苏省建设工程安全生产、文明施工管理规定的要求。 2.文明施工措施：（1）认真履行有关安全生产、文明施工管理的相应职责，保证环境卫生、人身、工程安全。（2）建立以项目经理、各施工队和班组的三级文明施工管理网络，制定切实可行的措施，做到定期检查、定期公布、定期交流。（3）施工现场按总平面图实施，做到现场材料、机具、土方堆放整齐有条理，施工现场管理层次分明。（4）施工现场做到施工区域周边设置围栏，61、与非施工区域分隔明显，落实好排水措施，做到路面畅通、无垃圾和积水。（5）组织好材料场外运输，运送石灰、粉煤灰的车辆加盖蓬布或处于潮湿状态，堆放时经常洒水，防止扬尘，污染环境。（6）设置明显的标志、安全信号及围栏，确保交通的安全畅通。（7）做好文明施工的基础材料的记录、保管、整理工作。（8）重要的部位施工，指定专人看护，维护正常交通秩序。（9）做好生产、非生产区的消防安全措施，做到可靠、有效，设施齐全，食堂清洁卫生，生活区环境整洁。（10）处理好与工程范围附近居民的关系，与他们友好相处。十五、环境保护措施 1.环境达标指标：达到国家和本省有关环境保护条例指标。 2.环境保护措施：（1）对于施工噪62、音的控制：采用性能好，噪音低的机械，调整好夜间施工时间，避免施工噪音影响四周居民休息。（2）施工现场加强管理，废弃物集中堆放，及时清点。做到工完料净，文明施工。（3）严格遵守国家和地方有关环境保护的法规、法令的规定。（4）灰土拌和场、水泥稳定碎石拌和站设置在远离居民和村镇和主导风向的下风处，并设有洒水措施，以减少粉尘等不利影响。 (5) 做好施工期间工程生产及生活污水、垃圾的处理工作。 (6) 在居民附近的施工段，做到夜间不施工，以抢晴天、白天施工为主，并做到突击施工，缩短工期，减少对居民生活的影响。 (7)道路施工范围内两侧设置边沟或排水沟，形成独立的排水系统，做到路面雨水不直接排入农田和饮63、用、养殖水源。十六、附图、附表 1主要管理人员表 2质量保证体系网络 3安全保证体系网络 4计划投入的主要施工机械设备表 5主要试验测重质检仪器设备表6平面布置图7施工进度计划表主要管理人员表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的工程总部项目主管总经理工程师工程施工管理达10年，参与重大工程的管理。技术负责人副总经理工程师工程技术管理达11年，担任重大工程的技术负责人。现场项目经理项目经理助 工工程施工管理达4年，参与重大工程的管理。项目工程师项目技术负责人高 工工程技术管理达12年，担任重大工程的施工员。质量管理质 检 员助 工工程质量管理达8年，担任重大工程的质检员。材料管理材64、 料 员技术员工程材料管理达7年，担任重大工程的材料员。安全管理安 全 员 助 工工程安全管理达8年，担任重大工程的安全员。计划管理预 算 员工程师工程计划管理达6年，担任重大工程的预算员。施工管理施 工 员助 工工程施工管理达8年，担任重大工程的施工员。质量保证体系网络公司经理项目经理专职质检员项目技术负责人材 料 员预 算 员施 工 员安 全 员施工一队施工二队安全保证体系网络公司经理公司安全负责人项目经理专职安全员项目技术负责人材 料 员预 算 员施 工 员质 检 员施工二组施工一组（三）、拟投入本合同工程主要施工机械表序号机械和设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M65、H备注1压路机3Y18-211徐州200218-21T2压路机Z181徐州200318T3装载机2L-30A2徐州20005T4自卸车8T20徐州东风5发电机组120KW1泰州120KW6中拖CHA1-753昆山35KW7水泵4寸3上海8电焊机30KVA1上海30KVA9插入式振动器50型2江苏5010井点设备40南通11履带挖掘机PC2204日本20081M312推土机1402上海200516013交流电焊机1江苏32KW14稳定土拌和机1徐州15平地机1徐州16水稳碎石拌和站1山东400T/h17汽车吊16T1泰安200318洒水车4000L2徐州19（四）、主要实验测量质检仪器表序号仪器66、设备名称型号规格单位数量备注1电热烘箱只12YS-100型液塑限联合测定仪只13针、片状归准仪只14水泥稠度及凝结时间测定仪只15水泥净浆搅拌机JY-01型只16混凝土坍落度筒只17平整度仪只18分析天平万分之一只19天平感量0.01克只110天平只111标准筛套212砼抗压强度试模组613砼抗拉强度试模组614灌沙筒只115重型击实仪台116脱模仪台117净浆标准稠度及凝结时间测定仪只118全站仪台119水准仪台420三米直尺把221弯沉仪及百分表套222砂浆抗压强度试模套6施工进度计划施工时间为xx年4月20日xx年9月20日序号工序名称4月5月6月7月8月9月10月1020301020301020301020301020301020301020301施工准备2雨水管道3清 表4碎石垫层58%石灰土612%石灰土7水稳碎石8下封层9人行道基层10人行道垫层11路牙铺设12花池砌筑13沥青面层14人行道面层15施工扫尾16竣工验收xx路施工平面图