1、4.405km公路立交桥钻孔灌注桩、钻机安装施工技术方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1施工组织设计61.工程概况62. 地质情况62.施工方法、顺序、时间72.1施工方法72.2施工顺序72.2.1桩位测量放样72.2.2场地准备72.3施工时间73.材料、设备、人员进场计划、资源的安排73.1材料进场计划：73.2机械设备进场计划:73.3人员进场计划及安排：84.资金流动计划85.项目管理组织设置及人员分工86.施工安排和方法总说明87.确保工程质量的措施8为保证质量特制定以2、下措施9（一）、确保工程质量措施9、质量方针9、质量管理目标9、建立健全质量保证体系9工 程 质 量 保 证 体 系 框 图11、健全质量保证措施12、加强施工项目质量控制13（二）、确保工期的措施151、建立工期管理组织机构，制定工程计划保证措施15工程工期管理组织机构152、认真、务实安排工程进度计划，严格监督计划实施16（1）、进度计划的安排16（2）、工程进度计划的监督实施16计划执行监督工作程序163、为确保工期，拟采取的管理措施17（1）、指挥机构及时到位17（2）、施工力量迅速进点17（3）、施工准备抓早抓紧17（4）、施工组织不断优化174、为确保工期，拟采取的施工技术措施183、5、做好施工进度记录18八、安全生产环境保护和文明施工18（一）、安全生产181、 成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系。18安全生产保证组织机构框图18（1）、支架搭设牢固，设置挡板和高强密目防护网，防止坠落物。205、易燃易爆物品206、电气设备20（2）、现场配电系统管理人员必须持证上岗并胜任本职工作；20安全生产保证措施框图21（二）、环境保护措施224、根据本工程项目的作业特点，制订有针对性的保护措施。227、散装水泥用散装罐装运，加防风措施，避免散失和被风刮扬起。2212、钻孔弃渣、废液运往指定地点。22（三）、文明施工234、创建职工之家，开展各种文娱活动，充实职工的精4、神生活。2315、每月对文明施工情况进行检查，并记录在案。2418、施工路口设置警示灯，以告诫车辆和行人注意。24九.重点工程施工措施241.钻孔灌注桩施工方法241.1施工准备：241.1.4做好各种原材料试验和配合比设计，报监理组批准。251.3埋设护筒：251.3.5钻机安装：251.3.6泥浆的制备：251.3.7钻进251.3.7.1.2钻进参数251.3.10清孔261.3.10.2换浆清孔指标27粘度1720Pa.S271.3.11钢筋笼的制作与绑扎：271.3.12下钢筋笼271.3.13下导管二次清孔281.3.13.2计算储料斗存储量281.3.14灌注水下混凝土281.35、.15成孔桩位的检查292.施工操作要点：292.6钻孔过程中加强对桩位,成孔情况的检查工作。303.钻孔桩施工注意事项303.6在砂土、膨涨土中，根据不同地层选用不同的泥浆比重。303.9导管应采用厚壁无缝管，以免出现导管变形，甚至破裂。304.K11+550.1XX公路立交桥8#墩桩基础施工方案：315.XX公路立交桥16#-19#墩水中桩施工方案：32护筒施工32钻孔平台验算及桩长计算33一、荷载计算331、设计荷载332、桩基规格343、恒载15T10kN/T =150 kN344、活载34活载主要为钻机钻进时的平面扭矩34二、纵横梁受力计算34三、钢管桩桩长计算35根据纵梁计算结果单6、桩所承受力为纵梁的支座反力加上横梁及钢管桩自重352.桩侧摩阻力取值35四、钢管桩验算361、钢管桩抗倾覆验算36其对桩顶的最大力矩为36Ma=90KN.m362、刚度计算：按每根桩桩长为9m，自由端长4.5m计算363、钢管桩压杆稳定性计算364、平台整体抗风载验算37钻孔灌注桩施工工艺框图39资金流动计划41注：根据施工进展情况，随时调整资金计划42附件四： 机械设备配备表43环境保护及职工健康安全体系框图44生产指挥体系46 施工组织设计1.工程概况XX东西快速干线位于XX城区南部，起于230省道，向东与南北快速干线交叉，跨老227省道、XX运河，经出口加工区南侧，跨XX高速，沿经济技术7、开发区南侧边缘继续向东，与XX公路交叉，经XX南，与待XX高速交叉后，与XX路共线，至XX路与XX路共线向南，下穿XX高速，与XX大道共线，穿过XX开发区，终于G318。路线全长29.754km,是XX城区与汾湖经济开发区的快速联系通道。本标段为DXKS-A5标，起自长白荡西侧，向东跨越长白荡后与苏同黎公路交叉，主线上XX公路，地面道路与苏同黎公路平交，继续向东跨过南参荡，本标段终于XX村附近，桩号范围K10+595K15+000，路线全长4.405km。桥梁中心桩号K12+005.7，起点桩号K11317.6，终点桩号为K12693.8，全长1376.2米。本桥平面位于直线上，纵坡为2.6%8、0.5%和0.835%，横坡2%。上部结构采用部分预应力砼组合箱梁，先简支后结构连续，其余采用预应力砼现浇箱梁；下部结构桥台采用柱式台、U型台，桥墩采用柱式墩，基础采用钻孔灌注桩基础，桩直径为1.2、1.5、1.8m，最大桩长66m，最小桩长42m，共计239根钻孔灌注桩，设计均为摩擦桩。 全桥灌注桩分布表序号桥 梁灌注桩数量（根）备注1XX公路分离式立交桥2392SC匝道桥143SD匝道桥142. 地质情况 本标段钻孔灌注桩基础桩径为1.8m、1.5m、1.2m，长度在40m68 m之间。桥址地层至上而下主要由第四系全新统冲海相和中更新统冲积相沉积物，地层岩性主要为粉质黏土、粉土、粉砂。桥9、梁桩基持力层主要在灰色，饱和，密实，颗粒级配差，含云母和贝壳碎片，黏粒含量高的粉砂；蓝灰色，饱和，密实，颗粒级配较差，含云母碎屑，底部夹粉砂的细砂。2.施工方法、顺序、时间2.1施工方法 K11+550.1跨xx公路立交桥桥址处地质主要为粉质粘土、粉土、粉砂等，工程地质条件良好，故采用正循环钻孔灌注桩施工方法。具体施工过程控制及工艺见施工技术方案。2.2施工顺序 施工准备平台施工测量放样内外护筒埋设泥浆池挖设钻机就位制作钢筋笼骨架钻孔成孔检测深度清孔吊放钢筋笼下导管砼和拌及运输灌注水下砼钻机移出拆除内外护筒进行下一根基桩施工。2.2.1桩位测量放样2.2.1.1根据设计单位交付的测量资料，复测10、导线点和水准点并进行检查，并将复测资料进行平差计算，并报监理工程师审核批复后，方可使用；为测量方便，加密必要的导线点、基准点，测设方法按有关规定进行，并将测设结果报监理工程师审批，批准后方可交付使用。2.2.1.2测量放样主要用全站仪及水准仪，辅以J2经纬仪。利用已知点，放出桩位中心线，为便于检查复核，应在附近设置保护桩。2.2.2场地准备钻孔场地的确定，根据桩基设计的平面尺寸、钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法及其配合施工的机具设施。平整场地，清除杂物，夯打密实，埋设护桶，钻机就位钻孔，做好开钻前一切准备工作。水中桩先行打设水中支架及工作平台。2.3施工时间本桥首根基桩10-1#计划211、013年12月26日正式开钻，全桥基桩结束时间2014年7月31日。3.材料、设备、人员进场计划、资源的安排3.1材料进场计划：项目部在各工序开工之前按照既定的方案已经规划好了拌合站及钢筋加工场地。本桥采用我几个项目部合建的混凝土拌合站集中供应砼；钢筋在硬化后的场地进行下料、焊接。详见材料进场计划表（附件一）3.2机械设备进场计划:为了确保施工的有序进行，项目部配备充足的施工机械设备，完全满足施工需要。详见施工机械设备配备表（附件二）3.3人员进场计划及安排：选择有相当丰富经验的施工技术人员，组成桥梁基桩施工作业队。详见施工人员配备表（附件三）4.资金流动计划根据工程的进展情况，我项目部充分准12、备了施工所需的资金，服务于施工现场。并制定了详细的资金流动计划。用于该桥桩基的原材料及人工费等的使用。年20132014月份 121234567资金（万元）5.项目管理组织设置及人员分工项目部管理组织按照局、公司的有关要求设置项目经理一人，主持日常事务；总工程师一人，负责全项目的技术与质量管理工作；项目副经理一人，分管项目生产工作；书记一人，负责后勤保障和外协工作；下设五部两室一队，即工程质检部、合同部、材料部、机械部、财务部、综合办公室、试验室、测量队。各部门的职能及人员分工见后（附件六）6.施工安排和方法总说明首根钻孔灌注桩计划2013年12月26日开钻，全桥桩基计划2014年7月31日结13、束。根据工程进展情况，随时增加机械设备，实行全过程监控，确保施工过程在受控状态。全桥计划布置6台正循环钻机，先行施工0#台-16#墩（8#墩一旦具备施工条件，即安排钻机进行施工），以6#-10#为主，再行施工21#-32#（现浇箱梁段），接着进行水中桩施工，最后依次施工其他墩台及匝道桩基。7.确保工程质量的措施我公司本着“百年大计，质量第一”的方针，以“质量就是生命”为指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，对每一项工程实施全面质量管理，确保本工程质量达到“优良”等级，创省优工程，我公司将严格国家及上级机关颁布的各项技术标准、规范、质量检验与评定标准和技术规程，建立严格的质量管理制度和14、完善的质量保证措施。本工程质量要求：创省优，分项工程优良率100%完成质量目标的实施方针：质量第一、科学管理、精心施工。为保证质量特制定以下措施（一）、确保工程质量措施、质量方针本工程质量目标的实施方针：质量第一、科学组织、精细施工。、质量管理目标 对本分项工程的质量目标是：交工验收阶段质监部门评定合格，且评分为95分以上，竣工验收质量评定达到优良。、建立健全质量保证体系我们将严格执行ISO9001:2000整合型管理体系标准，并根据业主的要求建立健全质量保证体系，质量责任层层落实到人，建立严格的奖惩制度，增强每个人的质量意识。实行技术交底会制度，每一个分项工程开工前均召集相关人员进行技术交底15、，在实施过程中不断总结和优化施工方案。（1）、质量组织机构为了达到质量保证体系的要求，我项目经理部根据监理、业主要求，依据本职责范围内的工作职责和服务质量，制定本工程的质量手册和有效的管理程序、工作程序，建立以项目经理为第一责任人的质量管理组织机构，质量管理组织机构框图见下图。真正做到“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可依、凡事有据可查”，保证质量工作的有效落实。质量管理组织机构项目经理引桥质检员各施工作业班组工地实验室各专业工程师工程质检科工程技术科项目总工程师主桥质检员专业测量员设备质检员材料质检员（2）、建立质量岗位责任制建立质量岗位责任制，是实行全面质量管理的关键举措，也是建立经济16、责任制的主要环节，我公司按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制即项目经理责任制、工序责任制、质量事故处理责任制、质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患，并将质量责任作为经济责任的主要内容，进行考核和奖励。（3）、工程质量保证体系框图工 程 质 量 保 证 体 系 框 图技术保证施工装备保证原材料保证施工工艺保证施工工序保证政治思想保证学习教育控制程序劳动竞赛质量考核经济责任质量责任安全责任创优目标工作质量保证工作程序工作效率工作标准安全、质量保证安全技术装备安全检查安全互保质量体系审核隐蔽工程检查质量奖惩办法三级自检组织保证安全措施保证质量措施保证择优定点出厂检验进17、场验收队伍考察外协技术监督指导工程项目质量验收竣工阶段质量保证竣工文件、资料竣工决算施工技术总结质量评比奖罚材料采购供应外协质量保证施工阶段质量保证准备阶段质量保证开工条件保证施工图纸会审施工组织设计施工预算质量、安全措施分项质量保证体系人员保证辅助质量保证措施质量保证体系组织保证建立质量责任人员档案建立工程质量创优领导小组建立QC攻关小组施工过程质量控制体系确保优质工程质量、信誉、效益 、健全质量保证措施（1）、坚持质量三级检查制度，开展质量“三分析”活动质量检查自始至终是控制工程的一条主线，应及时检查、及时纠正，避免工程损失，本工程质量要求等级高，应加强施工工序控制，避免操作人员人为造成质18、量事故，对每一道工序必须进行检查，做好检查记录。加强专职质检员的日常工作，实行质量一票否决权制度，对一些可能出现的质量问题，要分析可能出现质量问题的原因，分析其危害性，分析针对其应预先采取的措施，以做到有效的防止质量问题的出现。自检质检员下道工序质检员专职质检员监理工程师检查专检互检合格后合格后合格后（2）、对工程检测及计量仪器实行规范化管理，各种仪器及计量器具必须确定专人使用。对不合格的器具必须即使修理调换，各种仪器按产品使用说明及施工规范要求定期检查及检验，严禁带病工作。（3）、对加强试验室的工作，我公司中心试验室为江苏省交通厅质检站委托质检单位，资质等级为交通工程甲级试验室。我公司根据现19、代工程等级高，质量优的特点，遵守江苏省交通厅关于加强工地试验室建设文件规定，对公司承建的每一项工程，工地试验室均按乙级试验室规模要求进行设置，配备相应的设备满足施工检测的需要。工地试验室将严格检测手段，严把材料质量关。（4）、建立TQC小组，发挥工会党团小组的作用召开工程技术会议，收集与工程质量有关的课题，成立QC质量管理小组，组织专职攻关，对新工程的关键部分和关键工序建立质量管理点、抓难点，群策群力保证工程质量。（5）、积极引进先进的新设备、新技术，采用先进的施工方法和工艺，不但是提高本工程质量创国优水平的根本措施而且也是顺利完成本工程施工任务的必要条件。当然，使用新材料、新工艺前，必须经过20、反复的试验并监理工程师和设计人员的认可。（6）、加强质量意识教育，提高职工的思想及业务技术素质提高工程质量归根结底取决于人的素质，结合现代工程要求内实外光的特点，结合本工程的构造特点，质量要求，施工的难易程度，对职工进行质量意识教育，并把它作为工程质量管理工作的“第一道工序”来抓，牢固树立“质量第一”的意识。加强思想政治工作，向全体职工广泛深入地宣传建立本工程重大意义，树立强烈的责任心和使命感，精心组织，精心施工。加强技术合作，认真学习熟悉图纸，认真学习交通部公路工程国内招标文件范本、项目专用本、江苏省高速公路施工技术指导意见和部颁公路桥涵施工技术规范。特别要认真学习和使用新技术、新设备以及新21、的施工方法和新工艺，全面 提高工程技术人员和全体员工的技术素质。每道工序开工前，做好技术交底工作，到技术管理人员都做到心中有数，加强计量工作和砼试验工作，确保测量工作的准确与精度要求。（7）、加强与监理工程师的联系根据设计图纸与规范，认真编制施工组织设计和实施细则，报请监理工程师审批后实施。在各分项工程开工以前，详尽地向监理工程师作施工技术方案和措施的汇报，并及时根据监理工程师的指令做好各项工作，密切合作，并办理有关手续，确保工程按质量标准如期完成。、加强施工项目质量控制（1）、生产材料质量控制a、控制使用材料的质量标准，根据设计构造和技术规范要求，选用相应质量标准的材料。本工程质量及精度要求22、高，材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的尺度，作为验收检验材料质量的依据。b、加强材料质量试验工作，完善收、发料签证制度，对于用于工程的各种材料，进场必须具备正式的出厂合格证及质保书，同时工地试验室还应取样补做试验，并将检验报告提交给监理工程师，对于现场配置的材料应先提出试验报告，经监理工程师检验合格后才能使用。合理的组织材料供应，建立严密的计划，调度体系，完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料人员应带有技术科出具的型号和数量，以免造成质量事故。（2）、施工机械设备控制施工机械设备是实现工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质23、量均有直接影响。a、施工机械设备的选用，要结合考虑本合同工程的施工现场条件，建筑结构形式，机械设备性能，施工组织与管理，建筑技术经济等各种因素。b、加强设备使用管理，合理使用设备，正确的进行操作，贯彻“人机固定”的原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采取措施，对机械设备要进行“五好”检查，即完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。（3）、施工方案及工序质量控制施工方案合理与否，是直接影响施工质量、进度和成本的关键，施工方案由若干个工序组成，而工程的质量就是在施工工序中形成的，为达成“工程质量，预防为主24、”的目的，必须加强施工方案工序的质量控制。a、选择合理的施工方案，制定施工方案时必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量可靠，经济合理。b、施工组织设计批审制度，对工程总体及分项工程的施工组织设计须有项目经理、生产副经理和项目总工程师以及有关部门人员的签字，并且要求在工程实施前15天报公司技术部及总工程师批审，施工组织设计应按审批意见修改完善，经上报监理工程师同意后方可进行施工。c、工序控制，首先要求操作者严格遵守工艺规程，这是确保工序质量的前提，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质25、量检验工作，使工序处于良好的控制状态，未经监理工程师签字认可的工序不得进入下道施工工序。d、质量技术交底制度，施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并要求建设单位组织设计交底会，项目总工程师应组织全体人员认真学习施工方案，进行技术、质量、安全交底，各工种分管负责人在安排施工方案的同时，也必须对到班组人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗。e、质量情报工作。质量管理是施工全过程的管理，必须加强对原始记录等质量情报工作。通过对原始记录的总结和分析影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导质量管理工作，并制定相应的措施，确保工程质量稳步提高。（二）、确保工期的措施根据业主要求12个月完成本标工程，26、我们将采用业主统一指定的计划编制与管理软件，编制总体进度计划和月度、季度、年度计划，并在施工中细排出具体的各工序进度计划，根据此计划同时排出具体的各工序、材料、设备、人员进场计划，提前做好机械、设备检修、保养、调试工作和材料的各项指标质量检验，劳动力的上岗前技术培训，安全培训等工作，确保工期按计划进行。1、建立工期管理组织机构，制定工程计划保证措施根据指挥部的要求，组建以项目经理为第一责任人的工程工期管理组织机构。制定工程计划管理的保证措施，确保工期计划的实施。（1）、制定严密的运作机制，项目经理作为第一责任人，由主管生产的项目副经理具体负责组织实施，并对计划实施过程中出现的偏差在旬、月等计划27、进行调整。（2）、组织发动全体员工开展奖优罚劣的保工期创优质的竞赛活动。（3）、制定进度考核制度，在确保质量的前提下，将每月完成的工程进度与工资奖金挂钩。（4）、工程计划实行动态监控和调整，项目部内实行日周月生产调度会制度。（5）、采取吸收和推广新技术、新材料、新工艺等技术措施，提高工效，加快进度。（6）、项目部根据拟定的工程进度计划，与公司物资设备部、综合管理部进行设备、材料及人员的进场计划安排。工程工期管理组织机构指挥部确定工期项目经理第一责任人工程部排定计划各职能部门协调各施工队排定细部计划计划调整意见汇总协 调2、认真、务实安排工程进度计划，严格监督计划实施（1）、进度计划的安排1）、28、以施工组织设计的总体施工计划为基础，制定年度、季度阶段计划并安排所需的人、材、物计划。进度计划包含逻辑网络图、时标网络图、进度计划横道线图等，并标明关键线路。2）、年度、季度计划上报公司审核，并报监理工程师确认后，作为工程进度控制的考核依据，由项目部生产副经理负责组织生产计划部门进行阶段计划的详细分解，制定日、旬（或周）、月的具体施工作业计划，并落实到各施工队及各班组。3）、具体施工计划提前下达后，由部门或班组进行任务自排，根据计划安排的任务是否在本部门（或班组）的工作能力之内为标准，提出计划调整要求，由生产项目副经理核实后，计划部门重新安排。（2）、工程进度计划的监督实施1）、为了使各项工作29、能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求，拟由主管经营的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都必须上报项目经营副经理审查备案。2）、对照计划检查各项工作进度是否按计划进度进行，如有滞后现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。3）、每月底对各项计划执行情况进行评估、总结、提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关责任人。4）、计划执行监督工作程序见图。计划执行监督工作程序制定计划评审各项工作计划执行完毕报项目经理批准下达计划监督检查进入下一个循环计划执行动态调整计划调整5）、每季度召开一次计划会议，检查计划完成情况，30、分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。 3、为确保工期，拟采取的管理措施（1）、指挥机构及时到位为加快本合同的实施，我单位将成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络，经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可到位行使职能。（2）、施工力量迅速进点实施本合同的施工队伍已经选定，中标后即可迅速进点，进行施工准备。首批机械设备将随同施工队伍抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。（3）、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，积极配合业主及有关单位办理相关手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，见缝插针，31、及时调整，确保总体工期。（4）、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批，实际施工期间，根据情况变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、船舶机具设备、工期安排等更趋合理和完善。（5）、建立从经理部到各施工工段的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制订措施，坚决行使项目经理指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（6）、实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及32、时进行关键工序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。（7）、强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。（8）、实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。（9）、切实加强船舶、机械设备的检修工作，配备维修人员，配足常用配件，确保船舶、机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。（10）、根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。 4、为确保工期，拟采取的施工33、技术措施根据施工计划安排,本工程的关键施工线路路线依次为:钻孔平台、灌注桩施工。施工中，紧紧围绕着关键线路上各个施工项目，精打细算，把每个施工周期降到最小。具体措施如下：（1）、加快钢管桩和钢护筒的加工，确保开工一个月后开始试桩。（2）、加大打桩设备的投入，确保工作平台和钢栈桥同时施工。（3）、加快钻孔灌注桩施工的方法： 、在钻孔前，用高压水枪清理护筒内部分土方，减少钻孔施工时间。、采用两台电焊机同时焊接钢筋笼，缩短钢筋笼安装时间。、采用导管预接长，减少导管的安装时间。、采用优质PHP泥浆，并严格控制泥浆的含砂率，减少或消除二次清孔的时间。5、做好施工进度记录项目部定期向监理工程师提供标明时间34、和工程进度记录的电子文件一份和书面文件两份，并附详细的文字说明和足够的数据和记录，用以表明工程的确切位置和进度。八、安全生产环境保护和文明施工（一）、安全生产安全生产是关系到职工的生命和国家财产的大事，更是工程得以顺利实施的必要保证。我们将坚持 “隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”三句话作为施工安全的总指导思想；坚持以“安全生产，预防为主”为工作方针；坚持“管生产必须管安全”的原则；坚持“安全文明工地”的标准来组织施工安全及文明施工的措施。1、 成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系。安全生产保证组织机构框图项目经理总工室安全部专业工程师专职安全员各施工队专职安全员2、建立安全35、保证体系，制定安全管理目标，在职工认真宣传并层层分解贯彻落实。 安全保证体系框图各施工作业班组资源保证技术保证制度保证组织保证思想保证 项目部定期安全教育组织安全知识培训、竞赛 公司安全领导小组 项目部安全管理机构由各工班长组成义务安全员安全法规和操作规程为标准项目部内安全生产与工资挂钩日常安全检查与奖罚制度施工方案必须通过安全审查 施工方案安全技术交底 安全措施技术公关 安全活动经费保证安全设施及标志等设备配备 职工劳保用品配备3、坚持开展群众性的安全生产意识。4、桥梁跨河施工（1）、支架搭设牢固，设置挡板和高强密目防护网，防止坠落物。（2）、与当地交通管理部门联系，设置合理的行车通道、通水36、通道，在水道两侧设置标志牌，在主墩上下游设置防撞墩，并派专人指挥过往车辆和船只行驶，必要时，请当地交警协助指挥。（3）、夜间在支架上安装红色警示装置。（4）、严禁高低空交叉作业。5、易燃易爆物品（1）、焊接施工用氧、炔气存放必须规范，气瓶配备防震圈和防护帽，防止阳光曝晒；（2）、易燃物品远离焊接区；（3）、工作区配备良好的通风设施；（4）、焊工佩带防护罩和手套；（5）、为有效防止火灾，易燃易爆物品存放区严禁烟火，禁止私拉乱接。6、电气设备（1）、正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备，并由专职人员负责定期检查；（2）、现场配电系统管理人员必须持证上岗并胜任本职工作；（3）、在用电区域设置醒目37、的“当心触电”等标志标牌；（4）、所有电器设备必须有可靠接地，并且安装漏电保护装置。安全生产保证措施框图安全生产保证体系组 织 保 证制 度 保 证安全生产领导小组落实责任制1经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则；3对职工进行经常性安全教育；4坚持安全检查制度；5对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理；6执行安全生产“五同时”。工作保证开工前检查施工过程检查收尾工作检查国家安全法律、法规、规程、标准省、市有关安全生产的规定1安全生产责任制2班前安全讲话制3“周一”安全活动日制4安全设计制5安全技术交底制6临时设38、施检查验收制7安全教育制8交接班制9安全操作挂牌制10安全生产检查制11职工伤亡事故报告处理制12安全生产奖惩制1施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2施工机械机具是否符合技术和安全规定；3安全防护措施是否符合要求；4施工人员是否经过培训；5施工方案是否经过交底；6各级各类人员施工安全责任制是否落实；7是否制定安全预防措施；8对不安全因素是否有控制措施。1安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3施工机械是否坚持安全挂牌；4安全操作规程是否认真执行。5现场有无违章指挥，违章作业；6“周一”安全讲话是否正常执行；7安全隐患是否限制整改；8信39、息反馈是否准确及时。1总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广。2找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。3做好总结、评比工作。安全生产目标三无：无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾、洪灾事故一杜绝：杜绝重伤事故一达标创安全达标工地单位安全制度（二）、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护工作，关系到国家、集体、个人的切身利益。主桥跨南参荡，所以施工时必须严格执行公路建设项目环境设计规程及环境保护法的有关要求，严格遵守国家和地方控制污染的法律法规，维护施工区的环境。1、严格认真贯彻执行国家环境保护法，注重当地政府环保部门的现场指导，经常与环保部门取得联系40、。2、成立环保综合机构，项目经理部指派一名人员负责环境保护工作的组织领导，规章制度的制定和落实（安全员兼任）。3、积极主动与所在地（乡镇、村）联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和检查。4、根据本工程项目的作业特点，制订有针对性的保护措施。5、车辆进村时不准鸣大喇叭，除钻孔桩、现浇箱梁等必须连续作业的项目外，夜间停止施工。6、在村庄和人口密集的乡镇，车辆行驶要慢行，车辆洒落的泥土、砂石料等由值勤人员打扫干净，施工便道要经常洒水，保持路面湿润，避免或尽量减少扬尘污染。7、散装水泥用散装罐装运，加防风措施，避免散失和被风刮扬起。8、钻孔桩施工中废弃泥浆的处理：将泥浆引放指定41、地点，进行自然干燥，然后按业主、监理工程师的要求进行处理。严禁泥浆直接排入河道等处。9、施工期间的粉尘主要来自散失的石灰、粉煤灰等细粒材料，施工场地上土受行车扰动产生的尘也是主要污染源，施工时石灰堆场以草袋覆盖，或在消解石灰表面洒水，确保粉尘不在空中飞扬。施工便道、场地不下雨时每天洒水。10、生活垃圾、施工垃圾集中堆放，运至环保部门或业主指定的堆放点。11、生活污水、施工污水经过净化后再排放。严禁直接排放河、塘中。12、钻孔弃渣、废液运往指定地点。13、材料运输防止抛洒滴漏，施工便道做好维护工作，并定时洒水，避免扬尘污染。14、对钻机等各种机械设备进行经常性保养，尽量降低噪音污染，进行有噪音危42、害的施工要努力降低噪音，并提供听力保护装置。15、机械维修时，先在地面铺垫一层砂土，维修完成后，将其清扫并集中堆放，统一处理并运往环境部门指定的堆弃点。废弃燃油、机油、液压油等集中存放，统一处理。（三）、文明施工文明施工是一个施工企业管理水准的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为此制订以下文明施工措施：1、施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，并出简报、黑板报，做好安全生产、文明施工的宣传工作。2、统一布置、统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。在施工场地外设围栏。3、由综合科牵头组织开展劳动竞赛，使职工树立爱岗敬业的良好风气，增强主人翁意识。4、创建职工之家43、，开展各种文娱活动，充实职工的精神生活。5、积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，开展工、民共建活动，做到“两个文明一起抓，两手都要硬”。6、现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐划一，电力线路、电器元件规范布置、安装。7、职工生活、生产区全部搭建活动板房，为职工提供较好的生活和住宿条件。8、建立文明施工管理体系（同安全生产管理体系），全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利相结合，责任落实到人，使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，争创文明工地。9、与当地搞好共建活动，积极推进两个文明建设，教育全体施工人员，人人争做文明职工，并在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和44、附近居民的谅解和支持。10、保证施工现场人行道畅通及工地沿线居民和单位出入通道畅通，在施工过程中，与有关部门密切配合，做好沿线光缆、管道的保护和处理工作，杜绝管线事故及重大伤亡事故的发生。11、施工现场设备、机具、材料、生活区、仓库、食堂、厕所，按照施工总平面图统一布局，有条不紊、井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。12、施工中如发现故古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，立即与业主及有关文物研究部门取得联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。13、严格按施工顺序施工，坚决杜绝违章指挥、野蛮施工现象的发生。14、泥土、砂石严禁抛向施工场外，违者调离施工现45、场，并以经济处罚。15、每月对文明施工情况进行检查，并记录在案。16、做好办公室、宿舍、食堂、厕所清扫工作，有一个干净的工作生活环境。17、保持施工区域原乡村道路路面的干净、整洁，并做好养护工作。 18、施工路口设置警示灯，以告诫车辆和行人注意。19、根据施工情况，制订施工方案，在取得监理工程师同意下安排夜间连续作业，减少噪章，保证附近居民正常休息。20、食堂炊事人员必须持有健康证，并执行卫生条例，保障职工身体健康。九.重点工程施工措施K11+550.1XX公路立交桥钻孔灌注桩20#墩至45#墩之间两侧采用拉土便道做围堰抽水的方案（具体方案另行上报）变成大部分是陆地桩施工,但16#-19#墩为46、保证排水，桩基位于水中，该部分水中桩是本分项工程的一个难点；另外8#墩位于苏同黎公路的中央绿化带内，该部分桩基也是本分项工程的另一个难点。控制措施详见施工技术方案。1.钻孔灌注桩施工方法1.1施工准备：1.1.1根据桩基设计的平面尺寸，钻机数量以及配合施工的其它机械，合理布置施工场地，清除场地范围内的杂物，换除软土、整平夯实。同时，为了回收泥浆原料和减少环境污染，均设置泥浆循环净化系统。1.1.2调试施工机具及标定试验机具，做好原材料的储存和堆放。1.1.3技术负责人对现场施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸及施工技术规范。1.1.4做好各种原材料试验和配合比设计，报监理组批准。1.2测量放样：47、测量队根据导线点控制成果以及钻孔桩布置形式，按墩台各桩坐标，利用全站仪放出各桩位的准确位置，然后呈报放样资料，报监理工程师检验。报验合格后，引设护桩，以便在以后施工工序检测，方可开钻。1.3埋设护筒：1.3.1护筒尺寸：护筒采用5厚钢护筒，坚实、不漏水，内径比桩径稍大2040cm。1.3.2护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。1.3.3护筒高度：护筒顶端宜高出地下水位或孔外水位2m以上。处于旱地时，其顶端高出地面0.3m；当孔内有承压水时应高出稳定后的承压水和最高水位2.0m以上。1.3.4护筒底端埋设深度：24m。护48、筒平面位置允许偏差为5cm，倾斜度的偏差不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。1.3.5钻机安装：钻机安装就位时，应详细测量底座水平，底座用枕木垫实、塞紧，钻机必须保持平稳。在钻进的过程中，要求钻机不发生偏移、倾斜和沉陷。1.3.6泥浆的制备：空钻向孔中注入清水、原土造浆，其性能指标应符合规范要求。钻孔泥浆应经常试验，对不符合规定的泥浆，应及时调整。1.3.7钻进1.3.7.1正循环钻进成孔1.3.7.1.1泥浆循环系统设置 在相临两个墩台之间设一个泥浆循环池（长5m、宽5m、深3m）供应两个墩台基桩循环用，在桥跨之外统一规划泥浆沉淀池（根据排浆数量确定）；出浆口开挖宽30cm,深49、2040cm的泥浆槽，在泥浆池沉淀池处设过滤网。1.3.7.1.2钻进参数 本桥采用正循环回旋钻机。 钻进参数为钻速、钻压和泵浆。钻速一般应遵守（或根据实际情况，由司钻员掌握。粘性土中宜用中等钻速、大泵量、稀泥浆钻进；砂性土或基岩宜低档慢速、优质泥浆、慢进尺钻进。1.3.7.2钻机钻孔 1.3.7.2.1开钻时应低档慢速，空钻向孔中注入清水、原土造浆，按土质情况进行正常钻进，必要时采用粘土制备泥浆钻进。1.3.7.2.2在粘土中钻进，宜用中等钻速，大泵量，稀泥浆的操作方法。1.3.7.2.3砂土中钻进，宜采用低档慢速，大泵量，稠泥浆的操作方法。1.3.7.2.4缩颈时，应在缩颈处来回扫孔，塌孔50、时投入粘土块，使钻头慢速不进尺，并降低泥浆输入速度和数量进行护壁，然后慢速通过，当孔倾斜和孔径不规则时，可反复提钻。1.3.7.2.5当钻孔过程漏浆时，应立即在护筒周围回填粘土夯筑密实、增加护筒沉埋深度、适当减小护筒内水头高度、增加泥浆相对密度和粘度、倒入粘土使钻锥慢速转动、增加孔壁粘度质土层厚度等措施。当遇到承压水时，应加大泥浆比重（在泥浆中加入褐煤粉、褐铁矿粉或重晶石粉）到大于压水水头压力为止。1.3.7.2.6正常钻进时，要勤捞渣、勤测泥浆比重粘度和含砂率，并及时填写钻孔记录。1.3.7.2.7设专职记录员，记录钻进尺、钻进参数、地层、孔深等。字迹应端正、清楚，数据填写真实可靠。1.3.51、8终孔 钻孔钻到符合设计标高时终孔。1.3.9检孔1.3.9.1孔深的测定：1.3.9.1.1钻具总深度-余尺：钻具总长减去机高，机上余尽，即为孔深。1.3.9.1.2测绳法：采用尼龙测绳量测孔深。1.3.9.2孔位的检测：用钢尺测护桩到钻孔中心的距离检测桩基是否偏位及偏位是否合格。1.3.9.3孔径、孔形和倾斜度的检测：检孔器采用钢筋焊成形状为圆柱形（长为孔径的46倍），直径比孔径小1cm或等于孔径。1.3.10清孔1.3.10.1用正循环钻孔终孔后，均采用换浆清孔。具体办法是停止进尺，将钻头提离孔底1020cm空钻，并保持泥浆循环,加入比重1.051.1的泥浆，把浮渣较多的泥浆从孔中换出，52、直至达到清孔后沉淀层厚度符合设计图纸要求厚度（0.2倍的桩径）。从清孔至灌注混凝土时间控制在24小时，超过4小时后，重新清孔，并作好原始记录。1.3.10.2换浆清孔指标1.3.10.2.1换浆后钻孔排出的泥浆性能指标应达到：含砂率小于2%比重1.031.1粘度1720Pa.S1.3.10.2.2无含砂率和粘度测量仪器时排出的泥浆比重应达到：土质较好的钻孔排出的泥浆比重为1.1，手指捻泥浆无砂砾感觉。土质不好的钻孔，排出的泥浆比重为1.051.1，手指捻泥浆无砂砾感觉。1.3.11钢筋笼的制作与绑扎：1.3.11.1钢筋的各项性能指标经试验合格后材料方可使用。1.3.11.2在使用时将其表面油53、漆、漆皮、鳞锈等清净。1.3.11.3钢筋尺寸的加工制作严格按照施工图纸及桥涵施工技术规范进行。1.3.11.4钢筋的焊接采用“结502”或“结506”焊条。由取得合格证的焊工焊接，焊接采用电弧焊。焊接长度：单面焊L10d,双面焊L5d，（d为被焊接钢筋直径，单位为mm）。同一截面内焊接不大于50%，上下错开的距离应大于30d且不小于0.5m。焊接地线应与钢筋搭接良好，防止因起弧而烧伤钢筋，焊缝要饱满、密实、无焊伤，焊渣要清除干净。1.3.11.5加强筋，设在柱筋内壁，隔2m一道，其搭接部分采用双面焊，桩基主钢筋笼分段进行吊装拼接，各段之间主筋可采用焊接，焊接采用单面焊。1.3.11.6焊条要54、有出场质量证明书，并分类保管，妥善保存，避免受潮变质。1.3.11.7筋骨架外侧设控制保护层厚度的耳筋（可拿混凝土垫块代替），其间距竖向为2m,横向圆周四处，骨架顶端焊接吊环。1.3.11.8钢筋笼应在场地制作好后平放，保证钢筋笼平直硬挺，环箍平面与钢筋笼轴线之间垂直。1.3.12下钢筋笼1.3.12.1钢筋笼应经过检验合格后方可下入孔内，吊放时应对准孔位，轻放、慢下，严禁高起猛落，强行放下，防止倾斜，弯折或碰撞孔壁。1.3.12.2下笼时间宜短不宜长，需要分段下笼的焊接应迅速牢固。1.3.12.3钢筋笼放入孔终后，应对照控制桩调整钢筋笼轴线与钢筋笼桩中心重合，校核无误后，加固钢筋笼。1.3.55、13下导管二次清孔1.3.13.1下导管前应对导管接头进行密封性试验，合格后方可下导管，导管距下口0.3m左右。固定导管上口，接循环水管，然后进行送水循环，进行二次清孔，清孔后泥浆比重，1.031.10，粘度1720 Pa.S，含砂率小2%，沉渣厚度小于设计值（0.2倍的桩径）。1.3.13.2计算储料斗存储量VD2(H1+H2)/4+d2h1/4其中：V灌注首批混凝土所需数量（m3）;D桩孔直径（m）;H1桩孔底至导管底端距离，一般为0.4m;H2导管初次埋置深度（m）;d导管内径（m）；h1桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），即h1=Hw56、Rw/RcHw井孔内水或泥浆的深度（m）；Rw井孔内水或泥浆的重度（KN）；Rc混凝土拌和物的重度（取24KN/ m3 ）;1.3.14灌注水下混凝土1.3.14.1严格按照水下混凝土施工配合比拌和混凝土，浇筑前检查其均性和塌落度，如不符和要求，应进行二次拌和，二次拌和仍不符和要求时，不得使用。1.3.14.2首批混凝土拌和物下落后，混凝土尽量做到快速、连续灌注。灌注过程中保持孔内水头。1.3.14.3为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距离钢筋骨架底面1m左右时，降低混凝土灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上时，恢复正常灌注速度。1.3.57、14.4灌注过程中经常检测孔内混凝土位置，计算导管埋置深度，导管埋深控制在26m。在提升导管的过程中，防止导管提升过猛，管底提离混凝土面或埋入过浅，而使导管内进水或造成断桩夹泥；另一方面，也防止导管埋入过深，造成管内的混凝土压不出或导管为混凝土凝结，导致终止浇灌而成断桩。1.3.14.5灌桩中如发生故障，应查明原因，合理确定紧急营救方案，进行处理。1.3.14.6灌注的桩顶标高比设计高出0.51.0m，以保证混凝土浇筑强度。多余部分的混凝土接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。1.3.14.7混凝土灌注结束时，核对混凝土实际灌入数量，与所测混凝土的灌注高度是否正确。1.3.14.8在灌注过程中，58、将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流。1.3.14.9灌注过程中做好施工记录。1.3.15成孔桩位的检查凿掉和清除桩顶混凝土，保证截面处的混凝土具有良好的质量。然后在监理工程师在场的情况下，对每一钻孔桩的完整性利用经工程师同意的无破损检测法进行检测，质量达到下列要求：1.3.15.1强度满足设计要求。1.3.15.2无断层或夹层。1.3.15.3凿除后的桩头应无残余松散层和薄弱混凝土层。需嵌入承台的混凝土桩及锚固钢筋长度应符合图纸要求。2.施工操作要点：2.1合理规划施工场地及人员分工，保证施工的质量、环境和职业安全。2.2开孔孔位必须正确，开转时均应慢速钻进，59、待导向部位或牵头全部进入地层后，根据土质情况控制钻进速度。2.3正循环钻孔采用减压钻进,即钻进的主吊始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%。2.4在钻孔过程中,始终保持钻孔护筒内水位要高出筒外,1.01.5m水位差和满足护壁泥浆的要求(比重、粘度含砂率等), 起到护壁作用,防止塌孔,若发现漏浆现象,找出原因及时处理。2.5因故停钻时,应保持规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度，处理孔内事故或因故停钻时,必须将钻头提出孔外。2.6钻孔过程中加强对桩位,成孔情况的检查工作。3.钻孔桩施工注意事项3.1钻孔中易出现斜孔，施工中应根据不同的地质采用不同的钻进速60、度，一旦出现斜孔，可先回填，如果偏斜严重，采取回填重钻。3.2钻进中发生孔口坍塌时,可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。坍孔部位不深时，可用深埋护筒法，将护筒周围土夯填密实，重新钻孔。发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上12m。如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻进。3.3对于卡钻，不宜强提，只宜轻提钻头。如轻提不动时，可用小冲击钻冲击，或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后再提出。对于掉钻，宜迅速用打捞叉、钩、绳索等工具打捞。对于埋钻，较轻的是糊钻，此时应对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆内径大小，钻渣设备进行检查计算，并控制适当的进尺61、。若已严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣。3.4提升导管时，导管卡挂钢筋笼时，可转动导管，待其脱开钢筋笼后，将导管移至孔中央继续提升。3.5发生埋导管埋导管时，用链式滑车、千斤顶、卷扬机进行试拔。3.6在砂土、膨涨土中，根据不同地层选用不同的泥浆比重。3.7沉渣厚度易超标，可采用二次清孔的办法使沉渣厚度满足设计及规范要求。3.8安装钢筋骨架入孔绑扎声测管时，需使声测管竖直，绑扎牢固，声测管接头及底部应密封好，顶部用木塞封闭，防止砂浆、杂物堵塞管道，影响桩基的正常检测，声测管长度应为桩长+50cm。3.9导管应采用厚壁无缝管，以免出现导管变形，甚至破裂。3.10确保导管口管夹与孔垂直，确保导管与62、孔平行，以免导管挂钢筋笼，甚至导管口破坏孔壁造成塌孔。3.11砼灌注封底导管下口与孔底高度控制在3050cm之间，料斗一次连续放料满足4.2m3，以确保封底质量。3.12砼灌注过程中，技术人员要轮班盯岗，指导操作人员及时提拔导管，勤测量，并做好灌注记录，使导管始终在砼面以下2m6m之间，以确保混凝土施工质量。3.13为确保钻孔桩的施工质量，混凝土灌注应及时、快速、连续施工。3.14灌注混凝土时桩孔坍孔时，要采取各种措施来稳定孔内水位，还要防止护筒及孔壁流水。若坍孔部位较深且坍塌不停时，宜将导管、钢筋笼拔出，回填粘土，重新钻孔。若坍孔较浅，可保持水头高度，并用器具将坍塌泥土捞出，继续灌注3.1563、发生夹泥、断桩现象时：若断桩处处于桩的下半部分或刚开始灌注不久即断桩，可将钢筋笼拨出，重新下钻头钻进，钻进至孔底标高后清孔、重新灌注。若断桩处在离地面不远处，则停止灌注。事后改用挖孔方式下挖至混凝土顶，凿出顶面不合格混凝土并冲洗干净，逐层浇筑并振捣至桩顶标高。若断桩处在桩身中段，事后可压入钢护筒，并抽干孔内泥浆等，凿除顶面不合格混凝土，冲洗桩孔，然后灌注混凝土至桩顶标高。3.16若桩头混凝土不密实，先将不密实的部分采用风镐进行剔除，清理完毕后重新浇注混凝土，并进行局部振捣，以保证密实。4.K11+550.1XX公路立交桥8#墩桩基础施工方案： 4.1整个苏同黎公路交通管制时段准备分四个阶段实施64、，具体事宜见苏同黎公路交通管制方案，该方案已经上报。第一阶段计划封闭时间：20 年 月 号20 年月 日，封闭期为 天。K11+550.1XX公路立交桥8#墩桩基施工在该封闭期施工。4.2桩基具体施工方案：桩基础施工时采用正循环钻机钻进。在围挡内用砖墙砌一个泥浆循环池，具体尺寸为8m（长）8m（宽）1.5m（高），池内壁用水泥砂浆抹面，并在其内铺塑料布防止渗漏。钢筋笼在场外分段制作好后运至施工区域，用吊车下放钢筋笼，就位准确后下放导管，做好灌注前的准备工作。砼运输搅拌车进入围挡区域后到达井口，汽车泵灌注或直接灌注。为防止首盘混凝土封底时泥浆猛然溢出，采取先把孔内泥浆用泥浆泵抽出少许到泥浆池内的65、办法，待首盘料下去，泥浆水位升高时连续用泥浆泵抽出，从而确保泥浆不溢流出路面，避免形成污染。若有少许泥浆撒在路面上，我们将随时清理并冲洗干净。桩基础施工期间内泥浆采取用钢管接通至苏同黎公路东侧的泥浆池内。5.XX公路立交桥16#-19#墩水中桩施工方案：水中桩施工须搭设钻孔工作平台。根据我公司施工的经验，结合本工程的地质条件，钻孔平台基础采用f529钢管桩，桩长9m，入土深度不小于5m，钢管桩顶放置双排单层I32a工字钢、横梁上放置I32a工字钢纵梁，纵梁上铺型钢和方木。工作平台共有22根地下桩，设计桩长9m。采用汽车配合运输钢管桩，吊车配振拨锤进行打入。钻机由吊车在栈桥上吊上钻孔平台。 护筒66、施工 、外护筒设计设计桩径1.5m的桩基，外护筒直径拟定为1.8m。16#-19#号墩钻孔桩为水中桩，护筒长度要求穿过淤泥层，用8mm钢板卷制而成。、外护筒制作 直径1.8米护筒现场制作。为防止护筒变形，护筒内设置23道临时米字型剪刀撑，随着护筒的下沉，及时把剪刀撑取出。、外护筒施工钢护筒利用DZ-40型振动锤及导向设施来完成。依据桥位控制点，用全站仪放出钢护筒（即桩基位置）的准确位置，并在平台或地面上设桩位临时控制点。在沉设护筒时，随时检查其平面位置，发现偏移立即进行校正。为了控制钢护筒下沉垂直度，在平台上设置导向系统，在下沉过程中随时对护筒垂直度进行检查校正。要求护筒位置必须准确、垂直、稳67、固，护筒中心与桩中心重合，偏差不得大于2cm，倾斜偏差不大于1，护筒高出水面50cm。护筒下沉过程中，根据全站仪定出桩位中心和控制桩，进行钢护筒平面位置控制。如果出现较大倾斜，需拔出重新下沉。、护筒沉放示意钢护筒采用轨道式导向架定位导向，振动锤振动下沉，钢护筒沉放示意如下图1-1。图1-1 钢护筒沉设施工示意图内护筒施工 内护筒采用不回收的一次性的护筒，用1的钢板在现场卷制而成，为防止变形，在其内用加强筋进行支撑，钢板搭接处进行焊接，直径比桩径略大一点，随钢筋笼安放时固定于钢筋笼四周，调整好平面位置，砼灌注后不再拨出。钻孔平台验算及桩长计算 一、荷载计算1、设计荷载荷载组合为回旋钻机自重10吨68、，砼导管加人员、焊机等小型机具设备自重，按15吨计。I32a工字钢自重52.7kg/m，直径529*8的钢管桩自重102.79 kg/m。2、桩基规格采用直径529*8的钢管桩，长度按计算控制。3、恒载15T10kN/T =150 kN纵梁跨度为3.5m，每根自重为52.7 kg/m3.5m10kN/T =1.845 kN横梁跨度为4m，每根自重为52.7 kg/m3.5m10kN/T =1.845 kN钢管桩长度为9m，每根自重为102.79 kg/m9m10kN/T =9.25 kN4、活载活载主要为钻机钻进时的平面扭矩 二、纵横梁受力计算钻机等荷载通过纵梁将力传递给横梁，再由横梁将力传递69、给钢管桩。纵梁所受荷载主要是施工荷载以及纵梁自重，一个钻孔平台有两根纵梁受力，因此每根纵梁受力P=150KN/2+1.845KN=76.845KN，计算时架设荷载为集中荷载且荷载位于跨中位置（结果偏于安全）受力简图如下：最大弯矩为：Mmax=1/4PL=1/476.8453.5=67.24KNm= Mmax/W=67240/692=97.2Mpa =145Mpa支座反力F=P/2=38.42KNmax=FSX/IXtw=14.6MPa =85Mpa利用迈达斯civil进行检算结果如下:弯矩图正应力图剪应力图由于纵梁支点位于钢管桩顶部的横梁位置，因此横梁不需要进行受力计算。 三、钢管桩桩长计算根70、据纵梁计算结果单桩所承受力为纵梁的支座反力加上横梁及钢管桩自重F=38.42+1.845+9.25=49.52kN2.桩侧摩阻力取值以地质报告中最薄弱处土层计算。软土层厚大约为2.5米，承载力70kpa,摩阻力20 kpa；粉质粘土层厚大约11.9米，承载力200 kpa，摩阻力50 kpa；粘土层厚4.5米，承载力300kpa，摩阻力55 kpa。单根钢管桩入土深度（软土层忽略不计）：49.52=0.53.140.529d55解得：入粘土层深度d=1.08 m，根据ZK226地质断面图提供的河道段粘土层顶高程为-2.49米，钻孔平台桩顶高程为1.5米，故平台需最长桩长1.5-（-2.49）+71、0.20=4.2米，考虑到桩的入土深度越浅，桩的稳定性越差的问题，桩长统一取9米,入粘土及粉质粘土层4.8米。 四、钢管桩验算 1、钢管桩抗倾覆验算桩顶纵向力是由钻机在钻进时的扭矩对平台的作用反力而形成的。钻机的最大扭矩为90kN.m其对桩顶的最大力矩为Ma=90KN.m由于在河道段内上层土质不一样，这里只验算在粘土层内段（4.5米）每根管桩所受的被动土压力。根据朗金被动土压力理论Ep=rH2/2+2c/m其中，由于粘土的内摩擦角=10.1度，经查土压力系数表知：1/m=1.192, 1/=1.421, 土的容重r=2.71g/cm3,土体的粘聚力c=54kpa,H=3.4mEp=rH2/2m72、2+2c/m=27103.421.421/2+21.192541000=191.3kN/m作用在桩上的力=191.34.5=860.85KN其作用点离桩顶9-4.5/3=7.5m。Mb=860.857.5=6456.4 KN.mMa=90 KN.mMb=6456.4 KN.m所以结构是安全的。2、刚度计算：按每根桩桩长为9m，自由端长4.5m计算529*8mm 钢管桩回转半径i= =185.6mm长细比=L/i=6000/185.6=32.32=130 满足要求。3、钢管桩压杆稳定性计算钢管的回转半径为：i= =185.6mm 长细比=L/i=6000/185.6=32.32查轴心受压稳定系数73、表， =0.772钢管容许承载N= A=0.7720.0133130=1334.3KN钢管受到最大压力为:P=49.52kN N=1334.3KN 满足要求。 4、平台整体抗风载验算由于钻机是固定在平台上的，钻机对风载所产生的阻力，全部传递到平台上来。根据国家建筑荷载规范，观测高度10米的情况下，12级风力相当于0.85kn/m2风压，钻机侧面面积按6m2计算：则风力Ff=0.856=5.1kN其对桩底产生的力矩：Mf=5.1根据朗金被动土压力理论Ep=rH2/2+2c/m其中，由于粘土的内摩擦角=10.1度，经查土压力系数表知：1/m=1.192, 1/=1.421, 土的容重r=2.71g74、/cm3,土体的粘聚力c=54kpa,H=3.4mEp=rH2/2m2+2c/m=27103.421.421/2+21.192541000=191.3kN/m作用在桩上的力=191.34.5=860.85 KN其作用点离桩底4.5/3=1.5米。Mb=860.851.5=1291.3 KN.mMf=45.9 KN.mMb=1291.3 KN.m所以结构是安全的。钻孔灌注桩施工工艺框图施工准备桩位放样泥浆制备钢筋笼制作导管拼装检验报验砼拌和运输灌注砼埋设护筒破桩头检测成孔清孔安装钻机安放钢筋笼和声测管下放导管钻孔制试件 附件一：材料进场计划表材料名称单位全桥数量备注钢筋kgT2013年12月： 75、50 T2014年 1月： 150 T 2月： 150 T 3月： 250 T 4月： 250 T 5月： 250 T 6月： 150 T 7月： 150 T砼m3m32013年12月： 200 m32014年1月： 3000 m3 2月： 3000 m3 3月： 6000 m3 4月： 6000 m3 5月： 6000 m3 6月： 3000 m3 7月： 3000 m3 声测管 m m2013年12月： 200 m2014年1月： 4000 m2 月： 4000 m 3 月： 6000 m 4 月： 6000 m 5 月： 6000 m 6 月： 4000 m 7 月： 4000 m附件二76、：资金流动计划 年 月2009年材料名称5月6月7月 桩基钢筋26 244255砼33.9317.2331.8 单位：万元 声测管 12.8 120 125注：根据施工进展情况，随时调整资金计划附件三：施工人员配备表姓 名职务职责项目总经理项目总负责项目副经理生产负责书记组织协调、后勤保障总工程师技术总负责质检工程师质量控制现场工程师质检、技术负责现场工程师质检、技术负责施工队长施工队钢筋班长施工队砼班长施工队钻机班长施工队修理班长施工队附件四： 机械设备配备表 机械名称规格或型号数量主要功能钻孔灌注桩钻 机GPS18/20型6台钻孔电焊机BZZ22/BXI-3005台焊接钢筋变压器500/377、15Kw2台给系统提供备用动力砼搅拌运输车60JB6台运输砼，防止砼离析汽车泵1台泵送混凝土吊车QY-252台吊装钢筋骨架、模板等泥浆泵6台泥浆循环、清孔切割机QJ4012台切割钢筋、下料钢护筒内、外6套钻孔、接桩弯曲机1台加工钢筋笼切断机1台切割钢筋、下料调直机1台钢管调直龙门5T1台加工钢筋笼振动锤40型1台打设水中排架钢管、型钢等若干搭设水中排架环境保护及职工健康安全体系框图总经理：书记：副经理：总工：工程质检部：材料部：财务部：经理办公室：锋安全环保部：合同部：试验室：测量队：现场工程师：施工队长：王友军修理班：陈宝喜砼班：桂国良钢筋班：王 建钻机班：吉 斌质量保证体系总经理：副经理：总工：工程质检部：安全环保部：合同部：机料部：测量队：试验室：现场工程师：砼班：桂国良施工队长：王友军清修理班：陈宝喜钢筋班：王建钻机班：吉斌生产指挥体系总经理：副经理：总工：机料部：合同部：工程质检部：安全环保部：试验室：测量队：现场工程师：砼班：桂国良施工队长：王友军清修理班：陈宝喜钢筋班：王建钻机班：吉斌