1、4km道路建设工程路基、桥涵、排水、管线施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 总说明1一、编制依据及编制原则11、编制依据12、编制原则1二、工程概况21、工程简介22、主要设计参数23、项目区域水文地质4三、工程重点及难点51、工程重点、难点分析52、重点、难点施工对策5四、总体建设思路及管理目标61、总体建设思路62、具体管理目标7第二章 施工总体部署8一、施工组织81、组织机构及职责82、作业布署及任务划分143、总平面布置与临时工程14二、施工计划安排151、施工总体计划12、52、主要工程工效分析163、工程进度计划164、确保工期的措施17三、资源配备计划181、劳动力投入计划182、主要施工机械及试验、检测设备配置193、材料供应20第三章 主要工程项目施工方案21一、总体施工顺序22二、主要分部分项施工方案221、测量施工方案222、试验检测方案253、路基工程施工方案254、排水工程施工方案425、涵洞工程施工方案556、路面工程施工方案577、路缘石施工方案688、人行道施工方案689、绿化施工方案6910、照明工程施工方案7411、交通工程施工方案75三、交通疏导方案831、交通疏导概况及特点832、交通疏导组织方案833、施工路段相关标志844、施工3、管理措施86第四章 质量管理及保证措施87一、质量管理目标87二、质量保证体系87三、确保工程质量的组织、技术措施871、组织保证措施872、技术保证措施903、计量保证措施92四、关键部位和特殊过程质量控制措施92第五章 安全文明管理体系与措施93一、安全控制目标93二、安全保证体系93三、安全保证措施941、建立健全各项安全制度942、安全生产教育与培训953、安全生产检查964、安全标志975、安全保障措施97四、临时用电专项方案991、施工用电安全原则992、施工用电安全管理制度1003、安全用电措施1004、施工现场预防发生电气火灾的措施1015、临时用电注意事项101五、安全应急救4、援预案1021、建立应急救援队伍1022、灾情预警和报告1023、事故应急处理物资1034、事故应急处理的协调1035、应急救援措施1046、应急救援工作响应程序1047、应急救援预案的检查和演练106六、文明施工组织保证措施1061、组织管理措施1062、文明施工技术措施107第六章 绿色施工控制措施108一、绿色施工控制目标108二、绿色施工管理制度108三、节能措施1091、节能一般措施1092、机械设备节能措施1093、临时设施节能措施1094、施工用电及照明节能措施110四、节地措施1101、临时用地指标及保护1102、施工总平面布置110五、节水措施1111、提高用水效率1112、5、利用非传统水源1113、用水安全111六、节材措施1111、节材一般措施1112、周转材料的节材措施112七、环境保护1121、环境保护技术措施1122、环境保护具体措施113第七章 季节性施工措施114一、季节性施工组织机构1141、季节性施工领导小组1142、领导小组职责114二、季节性施工部署1141、季节性施工准备1142、季节性施工安排115三、季节性施工措施1151、雨季施工措施1152、大风防台措施1173、高温季节施工措施118第八章 成品保护措施120一、成品保护的原则120二、成品保护管理制度120三、主要施工项目成品、半成品保护措施1211、测量定位1212、路基工程成品6、保护1213、特殊路基处理搅拌桩施工保护1214、水稳碎石层成品保护1215、沥青道路的成品保护措施1226、钢筋工程保护1227、模板成品及半成品保护措施1228、砼成品保护1239、涵洞成品保护12410、基坑沟槽的成品保护12411、雨污水管的成品保护12412、路缘石成品保护12413、交安、照明设施成品保护12514、地下既有管线的保护125第九章 职业健康保证措施126一、职业健康安全目标126二、职业健康安全管理体系126三、安全保障措施1261、人员的劳动保护措施1262、职业病预防措施128附件一：总平面布置图.128附件二：质量保证体系.129附件三：安全保证体系.130附7、件四：环境保证体系.131附件五：职业健康安全管理体系.132附件六：总体施工进度计划.133xx大道及xx大道建设工程04标实施性施工组织设计第一章 总说明一、编制依据及编制原则1、编制依据1.1xx大道及xx大道建设工程施工图设计；1.2xx大道及xx大道建设工程施工合同；1.3城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008；1.4城市道路-沥青路面 （15MR201）；1.5城市道路(人行道铺砌) （05MR203）；1.6混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015）1.7公路路基施工技术规范 （JTG F10-2011）；1.8水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准 (Q8、BBY 10301-2003)；1.9埋地塑料排水管道施工 (04S520)；1.10给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008)；1.11园林绿化工程施工及验收规范 （CJJ/T822012）；1.12道路交通标志和标线 （GB5768.1/2/3-2009）；1.13城市测量规范 CJJ/T 8-2011；1.14现场调查资料及本项目部现有技术装备、施工经验；2、编制原则2.1安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施及费用落实到位，确保万无一失的前提下组织施工；2.2优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据施9、工组织设计中明确的质量目标，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价；2.3方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案；2.4确保工期的原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标；2.5科学配置的原则根据本工程各分部分项工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派具有类10、似工程施工经验的管理人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用，选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置；2.6合理布置的原则根据工程的任务量和管理目标的要求以及地形地貌的特征，在临时工程施工准备上，特别是施工队驻地等临时设施的设置，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工需要。2.7注重环保的原则根据地理环境条件和工程特点，依照国家及当地政府有关环境保护和治理的相关法规，确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期间的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。二、工程概况1、工程简11、介本工程为xx大道及xx大道建设工程04标,施工段落主要有xx大道及二号路工程,xx大道起讫里程桩号为MK0+000MK4+330.041，线路全长4330.041m, 道路等级为城市主干路，设计车速为：50km/h；二号路起讫里程桩号为M2K0+000M2K0+667.250，线路全长667.25m, 道路等级为城市支路，设计车速为：40km/h。本标段施工内容包括：道路工程、桥涵工程、交叉工程、排水工程、管线工程、照明工程、交通工程及绿化工程。2、主要设计参数2.1xx大道xx大道断面总宽度46m，不设超高路段道路的行车道横坡2，人行道与非机动车道横坡2%，向内侧倾斜；超高路段以中央分隔带12、路缘石外侧边缘为旋转轴线旋转，最大超高值为2%；全线共设置变坡点13个，平均每公里纵坡变坡次数2.729个，最大纵坡2.1%，最小纵坡0.133% ，最短坡长130m/3 ，最小凸形竖曲线半径5000m，最小凹形竖曲线半径4000m。xx大道标准横断面2.2二号路二号路断面总宽度24m，行车道横坡2，人行道与非机动车道横坡2%，向内侧倾斜，全线共设置变坡点5个，平均每公里纵坡变坡次数5.995个，最大纵坡3.708%，最小纵坡0.112% ，最短坡长165.324m/1 ，最小凸形竖曲线半径5000m，最小凹形竖曲线半径2640.685m。二号路标准横断面3、项目区域水文地质3.1地形地貌路线13、内地貌单元主要为冲积平原及剥蚀丘陵地貌与丘间凹地，沿线表层多为素填土层，上部多有植物；3.2气象、水文本区南临南海，北界近北回归线，属南亚热带季风气候，雨量充沛，气候温暖潮湿。据近6年（2006-2011）资料，年平均气温22.7，年极端最高气温37.6（2008年7月26日），年极端最低气温为2.3（2010年12月17日），偶有霜冻。夏季从4月中旬一直持续到10月下旬，长达180天，10月下旬进入秋季后，除特冷年的12月份偶有不连续的23月的短暂冬季外，基本上是秋春相连，长夏无冬。受季风影响，降水具有雨量多、强度大、季节长、雨日多、时程及分布不均等特点，多年平均降雨量1918.2mm，最大14、日降雨量292.0 mm（2006年7月15日），一小时最大年降雨量80.7 mm，年降雨120150日，集中于59月，降雨量占全年的83.9。年平均蒸发量998.4 mm，潮湿系数0.981.15，年平均湿度79。月相对湿度有时可达89。风向具明显季节性，夏季多东和东南风，冬季多北和西北风，年均风力1.8m/t，最大风力7级，南部的沿海地区多台风，可达1012级，最大风力12.1m/t（2009年8月）；3.3区域地质项目区地层发育较全，区内发育的地层自老而新依次有侏罗系、白垩系和第四系，现分述如下：侏罗系下统金鸡组（Jj）3.3.1主要岩性为深灰、灰白色含结核粉砂质泥岩或泥质粉砂岩，底部以15、一层含砾砂岩作分层标志，厚度大于198.85m；3.3.2白垩系上统浈水组（Kzhsh）主要岩性为紫红色砂砾岩、含砾砂岩、粉砂岩、泥岩、间夹砂砾岩、砾岩，厚度550.15m；3.3.3半径侵入体（B）岩性为花岗岩，呈浅灰色、青灰色，细粒花岗结构；3.3.4第四系(Q)主要分布于冲积平原或丘间凹地、河谷阶地地带；冲积层（Qal）：主要由粉质粘土、淤泥质粘土、细砂、粗砂等组成，呈褐红-灰黄色、暗灰色、灰白色；3.4水文地质3.4.1地表水路线经过区地处亚热带热带湿润季风气候区，温暖多雨，水系较发育，为东江水系。沿线可见有水塘、沟、渠及河流等，水量变化较大，受季节性控制。3.4.2地下水类型根据路线16、所经地区地下水赋存条件、含水层物理性质和地下水动力特点，可划分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水二类。松散岩类孔隙水主要分布于冲积平原区及丘间凹地，含水层主要为第四系冲积的砂、圆砾层，富水性、透水性较好，水量丰富，局部地段具承压性。基岩裂隙水主要含水层为强微风化泥质粉砂岩、砂砾岩及花岗岩，根据野外调查及钻探揭露，其水量贫乏。三、工程重点及难点1、工程重点、难点分析1.1本标段xx大道及xx大道建设工程04标扩建段线路共长2.37km，由于原xx路为村镇通往市区的唯一道路，交通疏导问题和交通安全问题是本工程的施工难点；1.2既有道路沿线原有管线设施较多，地上、地下电力电缆、不同运营商的通信管线、原有雨17、污排水管线等错综复杂，做好既有管线的临时迁改及保护工作是本程的施工难点；1.3新建段全长分布有较多鱼塘、沟渠及杂填土等，按照设计要求需进行换填、抛石挤淤、搅拌桩等方式处理，均不同程度的制约路基填筑施工，合理组织特殊路基处理为本工程的施工重点；1.4排水管道基坑开挖较深，注意做好基坑支护及防水措施，保证施工及周边道路、建筑物安全稳定，为本工程的施工重点；1.5本项目施工分项较多，且存在较多交叉施工项目，做好施工组织安排，确保施工顺利进行尤为重要；2、重点、难点施工对策2.1针对交通疏导问题，施工前根据原xx路交通流量以及沿线路口分部情况，编制安全、合理的专项方案，报相关监管单位审批后实施，并在施18、工过程中由专人进行跟踪、落实，达到既能满足附近居民出行的交通需求，又能保证施工生产安全有序进行的目的；2.2针对沿线管线问题，施工前结合建设单位提供的地下管线资料进行实地踏勘、摸排，对既有管线的种类、用途、数量、走向、埋深等详细统计，会同权属单位制定管线的迁改、防护以及事故应急专项方案，施工过程中由专人负责落实、协调；2.3针对沿线不良地质处理，应统筹安排，整体协调，制定合理的施工方案，选择合适的施工时间，尽早为后续工序提供工作面；2.4针对管道沟槽开挖，开挖深度超过5.0m的按相关规定编制专项施工方案，报相关单位审批并组织专家论证后实施，施工过程中对所有沟槽开挖施工段按照基坑监控量测规定严密19、监控，及时发现问题及时采取措施处理；2.5针对各交叉施工项目间的协调，提前制定各工序施工计划，统一协调，由专人负责跟踪各分项施工进展情况，并及时做出合理的调整。四、总体建设思路及管理目标1、总体建设思路我公司将把本项目作为我公司的一个重点项目来抓，对本项目工程建设的总体思路：1.1任用具有丰富施工经验的项目经理，以他为核心组建精干、实效的项目经理部；组织专业化施工队伍，施工队队长由长期在施工现场且具有丰富施工经验专业技术人员担任； 1.2发挥公司优势，科学配置性能良好的机械设备，有效的组织机械化快速施工；1.3实施项目法管理，应用统筹动态网络控制技术等先进组织管理方法，结合我公司成功的施工经验20、，积极推广“四新”技术，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产； 1.4加强攻关，重点解决各种施工技术难题；1.5坚持试验先行，信息化施工，通过自始至终对施工全过程的严密监控，实施全方位动态管理；以检测控制工序，以工序控制过程，以过程控制整体，推行高标准质量管理，严密组织、精心施工，重信守诚，确保优质、高效、如期、安全地完成本合同施工任务。2、具体管理目标2.1工期目标本项目预定工期为30个月，暂定开工日期为2016年04月22日，完工日期为2018年10月21日。实际开工日期以业主开工令为准，总施工时间不变，并力争提前。 2.2质量目标严格按照设计文件、国家及广东省现21、行的有关技术标准、规范进行施工，工程质量目标为：交工验收分项工程合格率为100，合同段平均得分90分以上，工程质量等级合格。2.3安全生产目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，施工中无安全责任事故发生，杜绝违章，追求零事故、零伤亡、零损失，争创平安工地。2.4 环境保护目标努力把工程施工对环境的不利影响减至最低限度，做到环保设施与工程建设“三同时”，施工全过程零投诉。2.5 文明施工目标坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序，争创省、市级文明工地。2.6服务目标服务周到、信守合同、业主满意，认真协调与有关各方的关系，接受并积极配合政府、业主和监理对工程质量22、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第二章 施工总体部署一、施工组织1、组织机构及职责1.1组织机构我们将以精干高效的原则，组织成立“xx大道及xx大道建设工程04标项目经理部”，按项目法施工组建矩阵式项目施工组织管理体系，采用以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制和“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的具有公司特色的项目管理模式，严格按照ISO9001：2000模式标准建立的质量保证体系运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理机制，以此出色完成对业主23、的各项承诺1.2主要岗位人员及各职能部门主要职责1.2.1项目经理（1）项目经理是保证全面履约的第一责任人，是项目安全生产、工程质量的第一责任人，是项目成本管理的第一责任人；（2）依据项目管理手册的要求，根据人力资源的实际配置状况，进行项目组织机构设置、部门分工、职责划分、人员聘任以及质量、环境、职业安全与健康体系的职能分配；（3）全面负责项目的各项经营管理工作，对项目总体目标和各阶段目标进行总体策划和落实安排，在授权范围内代表公司与政府部门及社会各方联系；（4）领导项目安全生产、环境保护与质量管理工作，执行公司质量、环境、职业安全与健康方针和体系文件，领导组织编制项目质量、环境、职业安全与健24、康管理计划，保证整合体系的顺利运行；（5）参与公司组织召开的预算制造成本会议，并根据公司下达的制造成本，领导编制制造成本实施计划，保证项目收益的实现；（6）负责项目办公费、业务招待费、项目管理费及消费基金的控制使用；（7）负责对项目成本支出及有关经济合同的审核签字；（8）领导质量、安全事故及应急事件的处理工作。 1.2.2项目生产经理（1）施工现场全面生产管理工作的领导者、组织与指挥者，主管安全监督部门的工作；（2）参与编制项目质量、环境、职业安全与健康体系管理计划，并领导整合体系的现场贯彻实施；（3）参与编制施工组织设计、施工技术方案和技术措施等技术管理文件，领导现场贯彻实施；（4）参与编制25、总进度计划及年度、阶段计划，领导编制月、周、日生产计划，组织贯彻实施进度计划；（5）与项目制造成本实施计划的编制与分析工作（6）负责与业主、监理等相关方的现场协调工作，负责生产要素的现场配置和管理，负责交叉作业的综合平衡工作，确保工程顺利进行；（7）对项目安全生产负直接领导责任，组织落实施工现场环境保护、文明施工、安全生产和CI形象管理，牵头组织安全创优和CI达标工作；（8）组织现场施工质量保证资料的编制工作，组织新技术、新产品、新材料、新工艺的现场应用（9）领导与组织编写工程施工总结工作，参与项目结构验收及竣工验收工作；1.2.3项目总工程师（1）主管项目工程技术部和质量部门的工作，负责施工26、现场工程技术、质量管理工作的组织和指挥，参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；（2）组织设计协调和工程洽商工作；负责与业主、监理、设计等各方相关人员间的密切联系与沟通；（3）组织编制项目质量、环境、职业安全与健康体系管理计划，领导整合体系的运行管理工作；（4）组织编制项目总进度控制计划、年度和阶段计划，审核月、周计划，领导材料计划编制工作，负责工程材料、设备的选型、报批工作及材质的控制；（5）组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专项施工技术方案和工序设计，选择或编制工法、工艺标准，负责授权范围内各类施工技术方案的审核与审批；（6）领导技术交底工作，组织施工规范、标准、规程和企业标准的培27、训，负责科技示范创优工作，制订“四新”应用计划，负责引进有实用价值的新技术、新产品、新材料、新工艺； （7）主管项目工程质量管理工作，领导组织有关工程质量问题和质量事故的调查与处理工作，负责质量创优工作； （8）参与编制部分分承包方和分供方招标技术条件；（9）组织项目环保、结构验收与竣工验收工作及工程竣工备案工作，负责组织各项施工技术总结工作；1.2.4商务经理(1)组织贯彻统计、合同、结算、预算、定额、信息等方面的政策、法规和规章制度，结合项目实际制定补充规定，并对实施情况进行督促检查，分管合约部、物资设备部；(2)组织贯彻公司的经营方针目标，制定项目部的经营计划和目标，并组织实施，对实施情28、况进行督促检查；(3)领导项目合约部做好材料、机械、劳动力的询价工作，确保供应成本和质量；(4)负责合同交底工作，并组织项目人员的合同学习；(5)组织编制分供和分承包合同，主持项目合同评审工作；(6)参与分承包方和分供方的选择，组织编制分承包方和分供方招标文件，组织项目经理部有关分项工程招标工作；(7)负责项目经营报价、进度款结算及工程竣工结算，负责编制对业主的请款单、分包队伍的结算单；(8)掌握施工动态，负责及时组织和办理索赔签证工作，及时收回费用；(9)参与公司的预算制造成本会议，负责编制项目预算制造成本实施计划并负责检查计划的落实；(10)负责成本分析及工程成本分析；(11)负责分供方和29、分承包方报价审核，负责分供方和分承包方合同签订和合同管理工作，负责分供方和分承包方结算工作。1.2.5安全总监(1)根据国家安全生产的有关法律法规和业主的安全生产要求，对本项目的安全工作负直接监督领导责任，是本项目安全生产的第一监督人，分管安全监督部的工作；(2)协助项目经理负责本项目安全生产保证体系的运行，安全生产监督管理的总体策划与组织实施，审查安全生产计划、安全专项施工方案及其管理细则；(3)按照国家伤亡事故调查处理的有关规定，负责对本项目伤亡事故调查处理时的业务配合工作；(4)参与项目环境、职业安全与健康管理计划的编制工作，并具体负责体系的现场运行管理，对绩效进行监测、评价，促进持续改30、进；(5)负责项目安全生产目标制定，参加安全技术措施的审核，并监督项目各部门、各专业施工队伍的组织实施；(6)领导、组织分承包方的专（兼）职安全管理人员开展安全监督检查工作，保证项目安全监督体系有效运行；(7)对安全生产有管理权、监督权、否决权，对项目各项安全生产管理制度及措施的贯彻与落实情况进行及时检查和具体指导；(8)负责对进场的分包队伍进行安全资质的审验，负责进行三级安全教育及特殊工种培训、考核工作，负责办理与发放操作人员上岗证，负责建立特殊工种台帐；(9)监督并参加现场特殊设施（支架、脚手架等）的验收，建立管理台帐；(10)组织召开各种安全生产和文明施工会议；(11)参与安全生产事故的31、调查与处理。1.2.6技术质量部（1）负责贯彻执行国家和地方政府及上级公司的有关质量管理的政策、法令、法规、标准、规范；（2）负责项目工程质量事故和缺陷的处理，以及各种质量通病、隐患的纠正和预防；（3）负责对本标段技术质量的定期检查，发现工程质量事故应进行调查、报告，并提出处理意见；（4）全面熟悉工程合同文件，并根据合同文件规定编制项目试验计划；（5）负责工程用材料、半成品、成品的物理、力学性能标准试验及其进场时的质量检验和验收；（6）参与有关配合比的组成设计、复核验证；（7）根据工程特点，组织有关技术研究课题和新技术、新工艺、新材料的推广项目的实施；（8）参加评选优秀QC成果，参加拟定或审核32、修改工法、专题论文和技术总结并负责办理向上级部门推荐、申报等工作。（9）在项目总工程师和副总工程师的领导下，根据施工组织设计和质量计划，编制测量技术方案和测量工作计划；负责定期对施工导线点、控制桩和水准点进行检查和复核工作；负责各种施工放样工作以及放样资料的分类整理和存档工作。1.2.7工程部（1）在项目总工程师的领导下负责项目的施工技术管理工作，贯彻项目部总体目标，负责落实施工方案和生产计划工作；（2）负责施工总进度计划、施工资源配置（包括分阶段资源配置）的制订、优化工作，并编制施工设备、材料和劳动力配置计划及施工生产计划；（3）负责编制项目实施性施工组织设计，制定技术方案与安全专项施工方案33、施工工艺，并组织报批和实施；（4）负责技术、工艺方法的技术交底工作，施工设备和机具的管理指导，参加生产协调会；（5）负责贯彻执行国家和地方政府有关工程施工的政策、法令、法规、标准、规范，组织完成上级下达的各项指标工作，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的单位和个人有权纠正和制止；（6）负责项目部各单位之间施工任务安排、施工资源的调剂和调配，施工现场的调度指挥、文明施工和过程控制，协调项目部内、外部施工关系。负责防汛计划（措施）的编制和检查落实，以及施工日志、施工大事记的记录工作；（7）严格执行安全、文明施工各项制度，做好现场巡视工作，消除安全隐患；发现问题及时上报，有效预防重大安全34、事故的发生；（8）负责根据工程进度，及时对施工原始记录、检查签证记录、施工照片、影视资料以及有关的技术文件和资料进行收集、分类整理、汇总和保管；负责牵头编制交竣工技术资料，参与交竣工验收参与项目各项验收工作，参与竣工资料的编制、整理工作，参与单位工程、分部工程的验收、阶段验收及总体验收移交工作；（9）负责编制、上报有关工程报表，办理有关设计文件变更和实施负责收集、整理有关技术、现场施工方面的变更索赔原始资料，协调处理有关技术方案、措施和变更索赔的有关工作。物资部（1）负责组织、指导、监督材料、设备的招标采购工作，控制材料、设备采购单价；（2）负责物资管理、报表统计、信息传输等工作；（3）负责制35、定物资设备管理的各项管理制度,并监督各项制度的落实；（4）严格计划管理，编制采购用款计划，对操作层现场进行检查，杜绝浪费现象的发生；（5）及时向主管领导汇报物资设备管理工作情况,提出工作改进方案和建议；（6）协调本部门与其他部门间的配合工作；1.2.9商务部负责计划、统计、计量工作；对工程进度计划执行情况进行跟踪，出现偏差及时向总工程师报告，并参与编制修正方案；（1）在项目经理的领导下，主管项目各项分包、分供合同；（2）掌握施工动态，收集完整的经营资料，征得业主、监理的认可，办理好签证手续，及时收回相关费用；（3）对合同外用工要进行严格审查，并上报主管领导；（4）负责与业主工程款结算和分包方工36、程结算；（5）与区域责任工程师配合防止分承包方的反索赔；（6）办理工程竣工决算； （7）负责项目成本管理工作，侧重向财务部提供全面预算及进行成本分析的有关商务核算资料。1.2.10安全环保部（1）负责宣传和贯彻国家、地方以及上级的安全生产职业健康和环境的政策、法令、法规、标准和规范；（2）负责安全技术措施、环境保护和职业健康的安全交底工作；（3）负责项目危险源的辨识、评价并建立监控体系；（4）负责项目的安全检查，安全宣传、培训和教育工作；（5）监督项目起重设备的安全验收，负责特种作业人员的管理；（6）参与项目对危险性较大的分部分项工程的方案评审，督促项目对超过一定危险性的分部分项工程组织专家论37、证；（7）督促各项安全专项方案的有效实施；（8）编制项目安全管理办法，组织安全应急救援演练；（9）参与项目安全生产事故、职业健康事故的应急救援、善后处理和分析事故原因，总结经验教训。1.2.11综合办公室（1）负责办公区的房屋、办公用品、办公设备的维护保养工作，建立物品领用登记台帐；（2）做好后勤保证工作，负责员工食堂的日常管理和员工宿舍管理。（3）负责项目CI管理工作。（4）负责组织各种接待和迎检工作；（5）负责项目经理部员工出勤考核工作；（6）积极开展各项活动，丰富员工业余文化生活；2、作业布署及任务划分根据工程规模和工程特点，我公司将组织具有丰富施工经验的施工队伍进场施工，按照单位工程分38、设道路、排水、桥涵、绿化、交通及电气六个专业作业队伍 ，具体施工任务见下表：序号作业队名称主要工作内容1道路作业队路基土石方开挖和填筑、临时便道施工、路基排水、软基处理、路面等相关施工内容2排水作业队管沟开挖防护、管道铺设及其他相关施工内容3桥涵作业队管段内涵洞工程钢筋、模板、混凝土、挡墙砌筑及其他相关施工内容4绿化作业队管段内绿化及养护等相关施工内容5交通作业队各种交通标志、标线、波形护栏及其他交通工程相关施工内容6电气作业队路灯安装、电缆敷设及其他相关施工内容3、总平面布置与临时工程3.1现场布置原则现场布置本着因地制宜，方便施工，少占农田、安全渡汛和有利于环境保护的原则进行布置，施工总平39、面布置图详见附件一。3.2临时工程3.2.1施工便道因本标段所处位置相对偏僻，现有xx路为唯一进出通道，综合考虑软基处理、土方调配、以及征地拆迁影响等因素，新建施工便道首先最大限度的利用xx路保留段，同时将xx大道设计起点、新建段与扩建段分割点、二号路设计起点三点相互连通，便道宽8m，基层填0.8m厚片石，面层填0.5m厚碎石土，2%单向横坡，沿施工便道设0.6m*0.6m的临时排水沟并接入地方排水系统。3.2.2临时用电本标段临时用电以特殊路基处理搅拌桩施工、涵洞施工、高边坡防护施工为主，但因施工点过于分散，拟计划临近项目部位置配备330Kv变压器1台，兼顾项目部及沿线小功率用电，搅拌桩及临40、近涵洞施工用电计划由污水处理厂接入，高边坡防护施工临时用电采用发电机发电供应。3.2.3临时用水沿线均有地表、地下水，施工用水采用掘井、抽水供应，矿化度低，地表水和地下水对混凝土不具有腐蚀性，可作为本工程用水。生活用水由市政自来水网接入供应。3.2.4通信联络项目部及驻地以移动电话作为主要通讯设备，接入宽带上网用于信息、数据传输，以满足工地施工联络，施工现场调度指挥人员、测量班配备对讲机进行现场联络。3.2.5生产、生活用房按照方便施工、便于管理的原则，项目经理部及施工班组驻地、钢筋加工场设在线路中部七联村附近，房屋建筑以新建活动板房为主，场地及屋内地面均用混凝土硬化。3.2.6消防设施根据消41、防要求，在办公区、生活区、仓库等地按规定配备足够数量的手持灭火器、防火砂等消防器材。二、施工计划安排1、施工总体计划1.1施工阶段划分我单位确定的工期目标是：按预定工期30个月内完成全部施工任务，交工验收；并在缺陷责任期内完成项目的缺陷修复和竣工资料的编制，竣工验收。施工分三阶段进行：第一阶段：施工准备阶段，计划安排1个月。主要组织人员、主要机械设备、材料进场，完成施工便道、给水管道、递接高压线，安装变压器，修建生产及生活用房，交接桩和本标段控制测量，复核技术资料，办理征地拆迁以及解决通讯、设计制作模板等工作。第二阶段：主体工程施工阶段，计划安排26个月。主要完成路基土石方、涵洞、排水、照明、42、交通、绿化等工程项目。第三阶段：竣工验收阶段，计划安排3个月。主要完成缺陷修复，设备、人员转场、场地恢复、竣工资料收集整理及验交等工作。1.2总体思路由于本合同段有路基开挖土石方19.5万方，路基填筑土石方64.8万方，涵洞9座，污水管道5080米，雨水管、涵9887米，特殊路基处理换土垫层18万方，抛石挤淤22.1万方，搅拌桩10.8万米，路基施工时受雨污水管道及特殊路基处理施工制约，拟将路基、路面施工做为关键线路，科学组织，精心安排。2、主要工程工效分析工程名称分项工程工效指标道路工程特殊软基处理换土垫层800m/天抛石挤淤1000m/天班组搅拌桩900m/天路基填筑7d/每层水泥稳定碎石43、基层施工2500/天沥青混凝土路面施工4500/天排水雨污水500m/月班组3、工程进度计划 主要分部分项进度计划见下表，详细进度计划见附件七序号工程项目开工日期结束时间备注1施工准备及征地拆迁2016.04.222016.05.212路基工程特殊路基处理2016.05.31201抛石挤淤、搅拌桩、换土垫层3土石方施工2016.05.222017.05.214路基附属施工2017.07.215路面工程路面基层2017.04.212017.12.196路面面层2017.12.202018.04.207涵洞工程随路基施工逐点推进8排水工程2016.05.232019管线工程10照明工程20120144、8.06.2611交通工程2012018.06.2012绿化工程2018.02.192018.07.0113竣工验收2018.07.22201注：具体开工日期根据监理签发的开工报告及征地拆迁进度决定4、确保工期的措施4.1发挥企业优势，迅速组织施工经验丰富的行政、技术人员组成强有力项目部及技术过硬、作风顽强的专业化队伍进场，强化施工管理；4.2加强思想教育，树立攻坚意识，做好开工总动员；4.3精心编制实施性施工组织设计，优选施工方案，制定合理的进度计划，针对重要形象进度实行目标管理，做到点线明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当；4.4坚持信息化施工管理，实行动态网络管理，科学组织，及时分45、析并科学调剂关键线路资源配置；4.5采取机械化配套作业手段，强化设备物资管理，确保供应渠道畅通，优化配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度。提高机械化作业程度，实施机械化快速施工，注重相互协调，合理安排工序，实现有序衔接，减免干扰，组织好平行、交叉、流水作业；4.6强化施工调度指挥与对内外协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，重点项目或工序采取垂直管理，提高决策速度和工作效率；4.7抓好旱季施工，做好雨季施工安排，明确月进度和季进度指标，将工资和当月进度挂钩，适时开展劳动竞赛活动,不断掀起施工高潮，加快施工进度。三、资源配备计划1、劳动力投入计划2、主要施工机46、械及试验、检测设备配置2.1主要施工机械配置机械设备配置本着“先进、适用、合理、配套”的原则，既要满足本合同工程的总体施工进度计划需要，又要根据工程进度合理的分期、分批上场、退场，计划投入本合同段的主要施工机械设备见下表：主要施工机械设备配置序号机械名称规格型号额定功率(KW)容量(m3)单位数量备注1推土机D60116 KW台22装载机ZL50C3.0m3台43挖掘机PC220-81.2m3台104挖掘机PC-700.3 m3台45压路机YZ1818t台46压路机YZG2020t台47摊铺机TP3AS5314台28铲平机PY-180180台19破碎锤PC240台210空压机AG110W20m47、3/110Kw台111锚孔钻机MG-50台212电焊机BX1-31517Kw台213张拉设备ZB6-60060Mpa套214真空压浆机UB3台815单轴搅拌桩机PH-590Kw台616洒水车WX100CSG9t辆217自卸汽车红岩15t辆1018吊车35t辆219发电机250Kw台420污水泵台82.2测量、质检仪器配置为满足施工现场进行质量自检需要，本工程各种试验均委托有资质的试验单位进行，仅在现场配备必要的现场取样设备。测量、质检仪器设备配置计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一、测量仪器1全站仪徕卡TS09台22GPS测定仪中海达V90（1+1）台23水准仪苏州一光DSZ2台4二、质48、检仪器4坍落度筒套25水灰比测定仪HQY-1台26回弹仪台17混凝土试模150150150套128混凝土试模100100100套69砂浆试模505050套1210灌砂筒套13、材料供应出厂检验合格提供产品入库、保管取样送检提供样品合格投入使用合格清除出场退回退回不合格不合格不合格3.1材料控制流程3.2材料供应原则3.2.1根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应单位和供应方式，签订物资供应合同。3.2.2根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和方案。3.2.3按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。3.3产品标识和可追溯性对于无论是49、采购的、供应商提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品，均要进行唯一性标识，标识采用全项目经理部统一标识牌和记录两种方法，内容包括产品的规格、型号、批号、（炉号）、等级、数量、生产日期、所用部位，对施工产生的产品还应标明生产班组、原材料来源及其相关的技术证件，以便使产品具有如同身份证一样的识别标志，而不致发生混用、误用，并且当一旦发现不合格品后，能通过标识可以追踪到该产品的原始状态、生产过程和使用情况，以便查找不合格产生的原因，采取相应的纠正预防措施。第三章 主要工程项目施工方案一、总体施工顺序测量放样清表清淤特殊路基处理涵洞路堑开挖（防护工程施工）、路堤填筑（分层碾压）排水施工支排水管施工50、管线施工基层（未筛分碎层垫层、底层、基层）路缘石照明、交通、绿化等附属施工人行道、非机动行车道、路面（透层油、下封层、底面层、粘层油、中面层、粘层油、上面层）二、主要分部分项施工方案1、测量施工方案1.1测量准备所有测量仪器在启用前必须校验，以确保工程中使用的测量仪器的误差控制在允许范围标准内，减少整个施工过程中的系统误差。本工程的中线测量采用全站仪，高程测量采用水准仪，中线和控制人孔检查井井位的设置采用极坐标法并用里程和坐标双控制。测量前首先完成测量放样计算书，控制网等级必须符合工程测量规范GB50026-2007的要求进行，并及时整理测量成果，报送监理工程师认可。中线、标高根据导线点和水准51、点单独测放，要避免产生测量的累积误差。积极配合建设单位、监理单位组织并参加设计交桩，对提供使用的导线桩、水准点进行复测，报监理审批后对其采取相应的保护措施及拴桩处理、妥善保护，并定期进行校测。现场动工之前，及时完成原始地貌横断图的测绘，为工程计量提供依据。核对标段之间、各单项工程之间的高程、平面关系及道路与其他设计路接顺处等高程。1.2施工前平面测量控制测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织精干测量人员对平面控制点及高程控制点进行实地复测、校核，如果发现误差超过限差或控制点的精度，不能满足施工要求时，须及时上报有关部门，此项工程在开工前完成。复测校核合格后，立即上报52、监理部门审批。并引测临时水准点，各点根据现场地形设保护装置并做好控制点记录。然后再结合工程的实际情况，建立测区的加密控制网，建立施工区内的首级平面、高程控制点，使之对整个施工现场形成一个完整的控制体系。加密控制点选择围绕测区布设成环状的导线点，其边长不大于300m。选点时考虑不受施工作业的影响，并进行对测点的防碰撞保护。符合导线的测量精度要依据国家标准工程测量规范中二级导线的有关要求进行，测角中误差8以内；相对闭合差达到 1/10000。建立导线加密控制的标准是：既要满足精度要求又要分布均匀使用方便。加密控制导线测完后，要对测量成果进行整体平差，在满足精度要求的基础上，报监理部门审批后方可在施53、工中投入使用。施工中建立三级复测制度，工地测量人员均持证上岗，定期检查，做好施工的原始记录。1.3施工过程中测量的主要工作1.3.1施工中所使用的全站仪、水准仪、钢尺必须有鉴定合格证，超过鉴定周期的需重新进行鉴定方可进场。不准在工程中使用未鉴定的仪器设备。1.3.2管线的中心线测设必须经过二级复核合格后，填写测量复核记录上报驻地监理工程师报验。1.3.3测量外业的操作严格遵守工程测量规范的技术规范要求。1.3.4每天施工测量的外业资料及时进行整理、检核，避免对施工的误导。1.3.5每月对控制点进行复核，以减少控制点的变化对施工造成的不利影响。1.4施工测量的内业工作接到设计图纸定线资料后，必须54、对设计资料数据进行核算，遇有疑问时，与工程业主、设计单位及监理单位及时联系，商讨解决办法。结合工程的设计文件，施工组织设计和施工技术规范，提前做好工程所需测量数据的计算准备工作，所提供的数据必须由第二人进行复核方可进行现场的施工放线。1.5测量精度要求1.5.1根据国标GB500262007工程测量规范规定的二级导线平面控制测量精度：测距中误差：15mm测角中误差：8方位角闭合差： （n：测站数）导线全长相对闭合差： 1/100001.5.2高程控制测量按五等水准测量进行，其精度如下：附合路线闭合差： mm (L:附合水准路线的长度km)1.6管线测量土方开挖前由测量人员测出开挖边线。开挖过程55、中要不断监测开挖深度，尤其接近图纸中标明的管线高程处。管道沟槽开挖完后进行沟槽中线复核测量和高程纵坡测量，与图纸中的要求进行核对。严禁超挖现象，在挖至设计基底以上0.2m后，余下的0.2m由人工清挖。在管道安装过程中，控制好管顶标高，控制管道中线偏差在规范规定的范围之内。1.7道路施工测量道路施工时，测设出中线桩，根据路床坡度定出路床高程桩，高程桩间距为10m一对。在路基及路面施工时亦采用同样的方法。在稳定碎石施工完毕后，测设出路缘石的位置线和高程，随后根据路缘石及各层油面的高程确定出摊铺机的准绳或高程杠的参照数据。路基施工前，详细检查核对纵、横断面图，发现问题应进行复测。路基施工前，根据设计56、图表和有关规定进行放样，包括路基用地桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m，桩上标明桩号与路中心填（ + ）或挖（）高度。在边桩放样后，进行边坡放样，对填挖地段，每挖填一段， 复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。在填至一定高度后，也可采用放样定位样板、边坡架等方法进行。机械施工中，在边桩处设立明显填、挖标志，距中心桩一定距离设立控制桩。路面施工测量是路面质量保证的关键，尤其是路口和道路两端与现况道路相接顺的施工测量。施测前一定要熟悉图纸，推算好各断面、结构层的标高。1.8保证施工测量精度的技术措施57、及资料管理为了确保工程顺利进行，确保道路顺利贯通，坚持测量复核制度。测量放线、验线按照招标的相关文件做好相应的资料，同时，保存好测量原始资料，以保证工程竣工时测量资料齐全。对坐标、水准点现场需要采取可靠的保护措施，并要有明显的标志；施工过程中要注意对测量控制点的保护，并定期进行校测。施工过程中要严格执行测量复核制度，特别是对道路中心线和高程、管线起终点、控制井位、交叉点等严格控制，要提前做好内业，然后现场实施放样。1.9竣工测量竣工测量是整个工程中的重要组成部分，因此测量人员在施工过程中积累原始资料，每一项测量工作完成后都要及时进行报验，报验资料一定要跟上，测量报验资料要求准确、清晰、完整，所58、有资料需统一编号，并建立报验台帐，报验资料要求有去有回，每道施工工序的记录、复测、报验等资料一定要分门别类、分工期装订成册，妥善保存。为竣工资料整理打下良好的基础。测量报验资料除上报监理工程师外，内部也要留底，以备以后查找。对已完成的分部、分项工程，特别是隐蔽项目要按规范要求及时竣测，保证竣测资料准确、齐全；未完成或即将完成的分项工程做到心中有数，随时完工随时竣工测量。2、试验检测方案考虑本标段建设规模以及成本等因素，试验检测拟定为委托第三方全权代理检测，由专人负责与检测单位对接。开工前对相关需做实验的项目、原材提前进行委外实验。委外试验室的选定根据就近原则，选定人员、资质均满足国家法律法规及59、相关规程的检测单位进行委外试验。如遇特殊情况需变动检测单位时及时和监理汇报。对检测的项目及检测频率等严格按照相关规范和设计要求进行，检测合格后方可进行下道工序的施工。原材料的检验时要及时通知监理进行现场取样，并送到规定的检测单位进行检测。原材料检测合格后方可用于施工。3、路基工程施工方案3.1测量放线及前期试验段3.1.1控制桩设置工程施工时全段每隔2025m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按510m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。60、现场进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。3.1.2试验路段首先做试验路段，由于客观条件变化和限制，路基开工前的试验路段选择特殊路基路段做为试验段。试验路段开工前，参建人员全面学习熟悉图纸、规范，领会设计意图，深入调查熟悉施工现场，由技术主管向参加施工人员作技术交底。通过试验路段，取得最佳机械组合；压实机械规格、松铺厚度具体值（30cm）、碾压遍数、碾压速度；确定最佳含水量及碾压时含水量允许偏差等，并以这些数据作为正式开工软基路基填筑施工工艺和质量控制的指导数据。路基正式开工前，全面熟悉设计图纸，在试验路段取得经验的基础和前提下，按现场恢复定线及测量放样文件，先清除填挖地段表土，再进61、行填方路段的基底碾压，压实度合格后才可填土。提前取土样，按规范要求做好标准击实试验、最佳含水量试验及土的强度试验（CBR值）等其它试验，确保填料符合规范要求，做好路基填筑的各项准备工作。第一阶段的重点是便道的贯通、场地清理、基底软基处理等工作，以保证路基的正常施工。3.2路基清表3.2.1确定工作界限按设计图纸进行用地放样，确定现场工作界线，保护所有监理工程师指定的要保留的植物及构造物。场地清理拆除及回填压实后，应重测地面标高及横断面，并将填挖方断面及土石方调配方案提交监理工程师审核，做为路基施工计量基础，按工作量大小，适当划分段落组织实施，清理和拆除工作完成后，应由监理工程师检查验收，在验收62、合格后才能进行下一道工序施工。3.2.2清表施工内容路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。对于路堑路段的边坡坡顶至截水沟范围的原生植被应予以保留。路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100300mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且有序集中地堆放在弃土场内，供土地复耕和绿化使用。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其压实度达到规定要求。路基跨越沟、塘等低洼地段的，应采取措施修筑围堰，排除积水，清除不适宜材料，并按设计图纸要求工艺进行填前处理。3.2.3清表施工标准路基清表处理示意图对于填土高度不大于1.5m的路堤63、，施工时应挖除其表层垃圾、杂草及耕植土；对填土高度大于1.5m的路堤一般作挖除表土0.3cm处理。对于挖方深度未达到耕植土层底面的路段，施工时应挖除表层耕植土。3.3特殊路基处理3.3.1换填法施工（1）施工工艺流程施工准备测量放样挖除原土清理基底基底检验回填开山石回填石渣砂性土回填分层压实验收检验（2）施工方法人工配合挖掘机开挖并平底后，利用装载机、自卸汽车运送开山石及换填料，压路机碾压密实。对于填土压实度能满足规范要求或地基承载力120kPa的杂填土路段，清表后即可进行碾压回填；若达不到要求，则按50cm开山石垫层和一定高度换填处理。扩建及新建路基为填筑土的路段，采用原土翻压回填或借土回填64、，地下水位较高的路段底部加设50cm开山石垫层；扩建及新建路基为软土的路段，采用借土碾压回填，地下水位较高的路段底部加设50cm开山石垫层，借土换填材料可选用土质较好的砂性土及开山石渣。围堰采用内装黏土的编织袋填筑而成，围堰顶面应比施工期间可能出现的最高水位高70cm，堰顶宽为1m，堰外边坡为1:0.5；堰内边坡为1:0.2，坡脚与基坑边缘距离根据池塘土质和基坑深度而定，且不得小于1m。（3）施工顺序及工艺标准换填施工宜根据施工总长度选择开挖顺序，长度在100m以下时，开挖由一端往另一端进行；长度在100m以上时，开挖宜从中部往两端进行；换填总长度在50m以下时，开挖完成后再进行换填，换填总长65、度在50m以上时，在开挖30m后，开挖、换填平行作业。软弱土层挖除干净后，应将底部修整平顺，若底部起伏较大时，可设置宽度不小于1m的台阶或缓于15的缓坡，底部的开挖宽度应不得小于路堤宽度加放坡宽度，之后利用装载机、自卸汽车和压路机，将准备好的换填料，按厚度不大于0.3m进行分层换填碾压密实，碾压按照确定的压实工艺碾压达到重型击实标准的95%压实度以上；排水施工过程中为便于开挖顺利进行，保证换填质量，人工在开挖坑外四周设截水沟，坑内两边设排水沟，由集水井排水，施工前应对换填的范围、深度进行核实。不同情况下软土换填示意图见下图：扩建路基软土段换填示意图新建段路基软土换填示意图3.3.2抛石挤淤法（66、1）施工工艺流程抛石推平碾压清淤施工反滤层铺筑施工（2）施工方法抛石挤淤法适用于沿线水塘及水沟路段，先把水塘或水沟路段围堰排水，围堰采用内装黏土的编织袋填筑而成，围堰顶面应比施工期间可能出现的最高水位高70cm，堰顶宽为1m，堰外边坡为1:0.5；堰内边坡为1:0.2，坡脚与基坑边缘距离根据池塘土质和基坑深度而定，且不得小于1m。抛石挤淤应从路基内侧抛填抗压强度不小于20Mpa的开山石，渐次向外抛填至全宽，使淤泥向路线外侧挤出，分层填筑、分层碾压，压实时采用重型压实机械施工。第一层抛填深度约为1m，要求抛填块石块径不小于20cm；其余层厚采用0.81.0m，块径不大于10cm。为了达到嵌挤密实67、的结构，顶层采用块径较小的开山石，并保证碎石或石屑填满大粒径石料之间的缝隙，然后再振动压实，压实后孔隙率不大于25%，或压实沉降平均值不大于5mm。软基抛石挤淤法处理示意图3.3.3搅拌桩法（1）施工前准备清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实，进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场，组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局，场地周围挖设排水沟，并做好排水坡，保证场内不积水。施 工 准 备场 地 平 整测 量 放 样桩 机 就 位搅 拌 下 沉提 升 搅 拌、喷 浆浆 液 制 作取68、 样复 搅、补 浆桩 机 移 位（2）施工工艺流程（3）施工方法施工前，根据设计图纸，定出宽于路基坡脚线1.5m边线，搅拌桩按正三角形布置，间距S=1.6m，直径D=0.5m，施工时，根据设计间距测放搅拌桩桩位，并插打竹片桩，桩位误差不得大于5cm；定位桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位；制备水泥浆水泥用量按设计标准为不小于55kg/m，水灰比为0.450.55，施工中随时检查浆液配料浓度，加水可使用定量容器进行控制，水泥浆待搅69、拌机下沉至设计深度后才可配制，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析；待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，下沉速度0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进，提升钻头喷浆，提升速度0.50.8m/min并通过电脑自动计录喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆；为了保证浆喷桩的质量，要求必须全程复搅，复搅至桩底后停止钻进，连续喷浆1分钟，最后搅拌提升至地面，每一作业时段结束后必须将所有管70、路清洗干净，避免造成管路堵塞；搅拌桩施工平面布置示意图（4）技术措施施工前应做不少于5根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集水泥浆配比，钻进速度，提升速度以及泵浆压力等技术参数；施工过程中严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量，钻孔深度利用电脑仪控制，确保停浆面搅拌时间；配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续，因故停机时必须重叠不小于0.5m接桩，若停机超过2小时的，须重新配制水泥浆液；3.4挖方路基施工3.4.1土质路堑开挖Y方案审批施工准备测量放样分层开挖压实基底检验基底边坡验收路堑验收装车防护施工运输弃土场换填装车运输填方取样试验N（1）施工工艺流程（2）施工方法清表根据71、征地范围，利用挖掘机对施工段落进行清表，并将清表土运至指定地点妥善堆放，备将来种植土之用；测量放样清表完成后，按照复测的原地面标高，根据设计图纸上横断面的桩号间距进行放样，定出中桩、边桩及路堑顶的开挖位置；修筑施工便道，并与施工工点搭接，以保证施工队伍及各种机械顺利进场开工；开挖前做好排水沟，保证开挖区的排水畅通，使边坡不受雨水冲刷；同时由于路基施工处在半山上，施工前要做好相应防护工作；土方开挖土方开挖按设计自上而下进行，不得乱挖或超挖，路堑开挖出的土方运输距离较近时采用推土机推运，距离较远时则采用装载机或挖掘机装车，自卸汽车运送；为防止超挖和保持边坡坡比正确，机械开挖至设计标高或边坡边界2072、30cm厚土层时，用人工开挖或修坡；对边坡高度大于20m的软弱松散岩质路堑，应采用“边开挖、边支护”和坡脚加固的施工方法。居民区附近的路堑开挖时，应采取有效措施，保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道。施工现场要做好文明施工和便民措施，机械停放或土方堆存要力求整洁，现场要经常清扫，断行交通道路竣工后要及时恢复，清理整洁，接顺路口。（3）施工注意事项严格按照设计坡度施工，若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符，特别是土质较设计松散时，应及时向有关方面提出修改设计的意见，经批准后实施；高路堑边坡开挖应自上而下，严格按设计图纸逐级进行，开挖坡面一次性成形，且应开挖一级防73、护一级，防止边坡失稳产生滑坍等高边坡灾害，对有可能产生滑坍等边坡应先施作锚固工程等进行加固，方可进行下级边坡开挖；在高路堑边坡地段一般山体含水量大，在渗水量大的部位应及时有针对性地按设计要求施打排水平孔。为确保高路堑地段路基稳定应在边沟底设置复式渗沟，防止山体水渗入路基，产生隐患；开挖面高度每34m，即挖掘机作业高度范围内，对开挖坡面按设计坡率、线形进行一次修整，同时应采用全站仪对已开挖边坡进行一次复核，以确保开挖坡面不欠挖不超挖，才可继续施工；土方路堑开挖时，应设不少于3%的纵向排水坡，待按此施工贯通之后，应自线位较低处起，采用机械作业人工配合的方法，延线路纵向整修路基表面、边坡，路基表面应74、平整，边线直顺，曲线圆滑，路基边坡坡面应平顺，稳定，曲线圆滑，不得亏坡；3.4.2石质路堑开挖施工锚索（杆）施工框槽开挖施工准备测量放样山体稳定性检查施作堑顶水沟机械开挖运输边坡修整框架格梁施工平台排水施工框架格梁间填土防护加固下一级边坡施工否（1）施工工艺流程（2）施工方法石质路堑施工也应严格按设计图纸自上而下，逐层逐级开挖，逐级开挖逐级加固；开挖过程中，对于松动、软弱石方直接利用挖掘机挖除，对于较坚硬石方利用液压破碎锤松动或膨胀炸药欲裂后液压破碎锤松动，挖掘机挖除，开挖过程中必须严格控制超欠挖，且必须随时观察岩层变化，如发现潜在滑动面的，此段边坡必须分段跳槽，由上至下开挖，先开挖部分边坡，75、加固施工完成后才能进行其它段的开挖施工,防止全部开挖后出现整体滑坡现象；石质路堑开挖断面示意图3.5填方路基施工3.5.1填土路基（1）施工准备工作施工前做好伐树、除根和表层土处理、回填，回填土应用原地土或砂性土回填，并按规定进行压实；当基底为自然地面坡面，且自然地面坡度较大（1：5）时，将坡面做成台阶形式，一般台阶宽度不小于2m，且台阶顶面应做成向堤内倾斜4%6%的坡度；对于处于水田、山坳路段，应首先开挖纵横向排水沟，疏平地表水；对于有地下水渗出的应视出水量情况设置永久性排水设施。当开挖纵、横向排水沟自然排水有困难的路段，应设集水坑，采取人工强制排水。土基开挖的纵、横向排水沟均采用透水性材料76、回填夯实。做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合，排走的雨水等，不得冲入农田和引起路基冲刷。（2）施工工艺流程（3）填筑料选择路堤填料应优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、含有树根和腐朽物质的土；对液限大于50，塑性指数大于26的土，不得作为94、96区填料；当粗颗粒含量大于50%，且CBR指标大于3时，可直接作为路基93区填料，当粗颗粒土含量小于50%，用湿法制作试件，CBR指标大于3时，可通过专题研究，根据室内试验和现场试验路铺筑，确定碾压参数，可考虑作为路基93区填料；路基填方材料，应经野外取土试验，符合下表的规定时77、，方可使用。路基填料最小强度和压实度表项目分类路面底面以下深度（cm）压实度（重型）（%）填料最小CBR（%）填料最大粒径（cm）填方路基上路床（030）96810下路床（3080）96510上路堤（80150）94415下路堤（150）93315零填及挖方路基上路床（030）96810下路床（3080）96510（4）施工技术土方路堤必须根据设计断面，分层填筑、分层压实，分层最大松铺厚度不应超过30cm，填筑在路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm。路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度30cm，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工，即按横断面全宽分成水平78、层次逐层向上填筑，如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层；横坡陡峻地段的半填半挖路基，必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不应小于2m。其中挖方一侧，在行车范围之内的宽度不足一个行车道宽度时，则应挖够一个行车道宽度，其上路床范围之内的原状土应予以挖除，并按上路床填方的要求施工。不同性质的土应分层、分段填筑，不得混填，每种填料层累计总厚不宜小于0.5m。零填挖路床及路堑080cm范围内如为土质，应全部翻松后再压实，并应先进行地表土试验检测，如原状土不符合路床要求时，应及时上报监理工程师，按程序进行变更处理，高填方路堤宜进行沉降和位移观测79、。3.5.2填挖交界（纵横）地段路基（1）施工前提条件填挖交界地段清表及原地面处理工作要求填土路堤的有关要求，挖方区为土质时，应优先采用渗水性好的材料填筑。（2）施工工艺流程（3）施工技术当地面坡度为1:51:2.5时，要求在原地表开挖成向内倾斜4%的台阶，台阶宽度不小于3m；当地表坡度陡于1:2.5时，要求在原地表开挖成内倾斜4%的台阶，台阶宽度不小于2m，还要求在路面底下铺设12层土工格栅。当地表坡度陡于1:2.5且沟谷填方高度大于8m时，或填方段地质条件较差时，为避免交界处路基不均匀沉降过大造成路面拉裂破坏，除要求在原地面开挖台阶外，还应在填方交界处的填方区选用级配较好的砾类土、砂类土、80、碎石或砂岩片石屑填筑形成过渡段，同时，在路面底下铺设2层土工格栅，格栅铺设长度、位置及技术指标应符合设计及规范要求。填挖交界处处理挖台阶宽度纵向填挖交界横向填挖交界按原地面坡度分类按原地面坡度分类交界地面坡度b（m）交界地面坡度b（m）1:51:2.531:51:2.531:2.521:2.52半填断面原地面须认真清理，可将半填断面原地面表面翻松80cm后回填碾压密实，压实度不小于96%，填筑时，必须从低处往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕；半填半挖路段的开挖，必须待下半填断面的原地面处理好并经检验合格后，方可开挖上挖方断面，挖方中非适用材料必须废弃，严禁填81、在半填断面内。纵、横向过渡段在填筑交界处路面下均应视地下水发育条件设置横向渗沟将地下水排出路基范围；纵向填挖交界处理示意图横向填挖交界处理示意图3.5.3结构物处回填（1）施工工艺流程分层、对称上料试验检测隐蔽工程验收分层、对称压实下一道工序不合格（2）施工方法涵洞台背填土必须在搁置盖板、涵身和砂浆混凝土达到设计强度100%以后，方可进行，填土前应按照设计图纸进行施工缝及洞身、盖板顶、台顶防水层施工。台背回填断面示意图填土前应按照施工规范对填筑基面进行填前处理，填筑时应两侧涵台同时分薄层对称填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm，填料采用透水性良好的中粗砂或砂砾，砂砾要求保证内摩擦角不小于35，82、与路堤交界处应挖台阶，台阶宽度为2m，台高1m，处理范围见下表：构造物类型底部处理长度（m）上部处理长度（m）桥 梁每侧3m每侧（3+H）m涵 洞每侧2m每侧（2+H）m注：H为路基填土高度减去路面及路床厚度压实机具根据现场不同部位具体情况选用压路机、平板振动夯、蛙式打夯机或人工夯实，在涵洞顶面填土时，第一层的最小摊铺及碾压厚度分别不得小于300mm和200mm，并防止剧烈冲击，涵洞顶面填土压实厚度大于50cm时，方可通过重型机械和汽车。3.6路基排水3.6.1平台截水沟、排水边沟、堑顶截水沟、排洪水沟（1）施工工艺基坑开挖沟体砌筑/混凝土立模、浇筑养护伸缩缝处理（2）测量放样排水沟、边沟、截83、水沟的测量放样统一采用RTK精确放样，确保沟体线形美观，直线线型顺直，曲线线形圆滑；放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保边沟、排水沟与结构物的进出水口顺利连接；（3）施工要求水沟顶面应略低于自然坡面或平台面、路面，若遇冲沟应设缺口将水导入水沟；水沟沟槽开挖根据土质情况，可采用机械开挖和人工开挖配合完成，也可采用人工开挖成型，如采用机械开挖，为防止超挖，应留出2030cm左右土层，由人工修整成型，确保边沟、排水沟的边坡平整、稳定，严禁贴坡，水沟开挖完成后，需进行沟底高程复测。采用干砌片石铺筑时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧，采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水84、，若沟底采用抹面时，抹面应平整压光；采用混凝土浇筑时模板应固定牢固，尺寸标准，接缝平顺。边沟、排水沟的进出水口，应妥当加固，以防水流危害路基；（4）施工质量排水设施要求纵坡顺适，沟底平整，排水畅通；边沟要求线形美观，直线线形顺直，曲线线形圆滑；砌筑结构要求坚实、稳定，抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝，空鼓现象，基础施工缝需与墙身对齐；所有水沟成型尺寸均应满足设计要求。3.6.2跌水、急流槽（1）施工工艺测量放样沟槽开挖结构砌筑（2）施工要求跌水与急流槽须按照设计要求采用浆砌圬工结构，跌水的台阶高度、宽度可根据地形、地质等条件适当调整，本工程台阶设计宽度、高度为0.25m；跌水沟槽壁及消力池的85、边墙厚度、急流槽的纵坡须严格按照设计要求施工；若急流槽长度较长时，应分段砌筑，510米设置沉降缝，接头处以防水材料填缝，密实无空隙；进水槽和出水槽底部应用片石铺砌，水泥浆勾缝，长度一般不小于10m，特殊情况下应在下游铺设0.20.5m厚，2.5m长的防冲铺砌。 （3）施工质量急流槽所用的砌筑砂浆强度应满足图纸要求，配合比准确，砌缝隙砂浆饱满，槽内抹面平顺无裂纹，坡度顺直，无折坡现象，进口汇集水流设施、出口消力槛等应砌筑牢固，不得有裂缝空鼓现象。3.6.3碎石渗沟（1）施工工艺测量放样基坑开挖透水土工布排水管安装回填碎石（2）施工要求渗沟沟槽开挖宜自下游向上游进行，并应随挖随即支撑、回填，暴露时86、间原则上不超过7天，以免造成坍塌，支撑渗沟应间隔开挖。采用无纺土工布作反滤层，先在底部及两侧沟壁铺好地位，并预留顶部覆盖所需的土工布，拉直平顺紧贴下垫层，所有纵向或横向的搭缝应交替错开，搭接长度均不得小于300mm。（3）施工质量反滤层应层次分明，出水口应排水通畅。4、排水工程施工方案本标段排水工程包括雨水管道和污水管道施工，管径600mm的雨、污水管道采用国标GB/T11836-1999承插式钢筋混凝土RC-级排水管，钢丝网水泥砂浆抹带接口，每隔20m管段长度设置一个橡胶圈接口，混凝土基础在接口部位设置变形缝；管径600mm的雨、污水管道采用HDPE管，管材环刚度S8KN/m2，电热熔连接。87、地下管线探明等施工前准备测量放线沟槽开挖、清底管道安装、调整检查井立模浇筑回填沟槽钢板桩支撑管道接口沟槽检查验收检查验收检查验收检查验收基础施工闭水试验不符合要求不符合要求4.1雨、污水管道施工工艺4.2雨、污水管道施工方法4.2.1施工准备及测量放线（1）施工全过程盯控；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实；对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实；（2）在开工之前，项目部将同有关管线单位一起，查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方88、可开工；（3）施工前测量人员先校核施工图纸，复测雨水管的最终接入口标高；按图纸确定排水工程的位置和标高，施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工；（4）管道运到现场后，要对管道质量进行检验，做好记录与验收手续，并报请监理工程师验收合格后方可进场使用； 4.2.2沟槽开挖（1）沟槽开挖施工前，先挖探沟查明开挖范围内地下管线的埋设情况，开挖时派专人指挥挖掘机进行开挖，并采取相应的加固保护措施，以确保地下管线的安全，开挖深度5.0m的按设计及相关规定、规范要求编制开挖防护专项施工方案，并经相关部门审批、组织专家论证后实施；(2)沟槽开挖采用机械配合人工清底的方89、式，在石方地段，采用破碎锤破碎，挖机清除，自卸汽车运土至土场卸土。沟槽开挖时按槽底最小宽度表放坡开挖，放坡坡度根据场地条件及土质情况确定，但必须保证沟槽两侧土体稳定，以确保“管土共同作用”，同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底标高以上2030cm时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，回填天然级配砂石料或碎石，并整平夯实；开挖完成后沟槽内两侧设置纵向排水沟及集水井，排水沟为0.30.3米，集水井0.60.61.0米，间距30米；沟槽外设沉淀池，污水泵将集水坑内的水抽入沉淀池内，待沉淀后排出。集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层90、，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞排水设施；(3)因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基槽两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地及道路，影响现场文明施工及附近居民出行方便；(4)沟槽开挖后排水管施工应连续进行，尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方应远离沟槽边线不小于1.5m，且挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面市政公共设施及测量控制井位构造物；(5)沟槽开挖至设计高程后，基底土质必须为地基承载力符合要求的密实原土或压实的换填上，铺设在回填土区的排水管91、沟槽要按道路设计要求的压实度回填至设计路床标高后再反开挖排水管沟槽。4.2.3管座施工管材安装好后，经监理汇同有关部门现场检验管道轴线、高程等合格后，方可进行管座施工。本工程级承插式钢筋混凝土排水管管道基础采用混凝土基础，当管道埋深5.0m时采用120管道基础，当管道埋深大于5.0m时采用180管道基础；当HDPE管管径DN400mm时，道基础采用120管道基础，管径DN400mm时则采用砂砾垫层基础，其主要施工方法如下：（1）管道安装固定后，用钢模进行管座模板安装。模板安装时，必须做到支撑牢固，管座肩宽尺寸符合设计要求，同时用水准仪将管座顶面高程测出，并在模板上做好标记，浇筑混凝土时，为避免92、因受力不平衡而造成管身移动，必须在管道两侧同时进行，并要分层浇筑分层用振动棒振捣密实，并按设计标高抹平表面；管身下要填塞饱满，避免窝气形成空洞；在对管座混凝土进行振捣时，注意不能碰坏管口，以免造成漏水，当混凝土终凝后，及时用麻袋覆盖并洒水养护，混凝土管基采用C20混凝土，其质量要符合设计、规范要求，并按要求做试块送检。管道开挖深度5.0m砼管填挖横断面管道开挖深度5.0m砼管填挖横断面管径400mmHDPE管填挖横断面管径300mmHDPE管填挖横断面（2）施工过程中，需在C1面处留施工缝，浇筑管座混凝土时，要将基础与管座交接处进行凿毛处理，并刷净润湿，以便整个管基结成一体。（3）砂砾垫层严格93、按照设计厚度控制，压实度90%。4.2.4管道安装（1）当管道基础达到符合设计规范要求，并经项目监理工程师验收合格后方可进行管道安装；根据管径大小、沟槽宽度、深度和施工机具装备情况，确定管道安装方案，对于混凝土排水管，本工程采用汽车吊吊装、人工用手拉葫芦进行校正的方法进行管道安装。(2)管道安装前须按产品标准对管材逐条进行质量复验，其质量要符合GB/T11836-2009规定标准，不合格的不得使用；(3)下管用汽车吊配备可靠的钢丝绳及专用吊具，下管时要缓慢匀速平稳下沟，不得忽快忽慢和突然制动，同时不得与沟壁、沟底激烈碰撞，以防管道损坏。吊管时，槽下施工人员必须远离下管处，以免发生人员伤亡事故；94、(5)下管后根据管道设计轴线及管内底设计高程，对管道轴线、高程逐节进行校管，使其轴线及管内底高程符合设计、规范要求，管道安装管轴线充许误差为15mm，管底高程充许误差：当D1000mm为10mm，当D1000mm时，为15mm，施工过程中应严格控制；(6)校管时利用手拉葫芦进行调整，逐节安装就位，管道铺设好后用水准仪复测窨井两头管道标高，如有差异及时校正。(7)雨季施工时采取防止管材漂浮措施，先回填到管顶以上一倍管径以上的高度，若管道安装完毕且尚未回填时一旦遭到水泡，要进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现有移位、漂浮、错口现象发生的，应立即返工处理。4.2.5管道接口处理方法 （1）标95、准段采用橡胶圈接口：排水管放入基坑之前，应检查管口是否完整并清理干净，吊入基坑内后再将接缝部位冲刷干净，承口处涂抹钾盐油脂肥皂溶液，之后将干净的胶圈套入插口端，缓缓地楔入至不超过止胶台位置，检查胶圈的外缘，确保无翻转、扭曲变形。管道对接过程中要用木楔进行保护、引导，以防碰坏承插口，同时要特别观察胶圈是否均衡进入，对于直径600 mm 以上的排水管，可采用人进入管内摸查的方法检查胶圈位置是否准确，对于小直径的排水管要从外侧观察，严防胶圈局部外露。对接完成后，两管口的间隙应均匀(直线段)，一般预留1.01. 5cm。抹带时应将胶圈以外的管接口缝隙填满，将管缝内的砂浆充满捣 实，再分层施做，抹完后应96、覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。承插口管（排水）接口示意图（2）调整段管道接口：调整段管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，抹带前，先将管带与管基相接处及管口凿毛，除去灰粉，露出骨料，润湿后水泥砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮，接着在接口处刷一道水泥浆；然后抹一层水泥砂浆并压实，使其与管壁粘牢固，厚度控制在15mm左右，再将两片钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中，两张网片搭接长度不小于100mm，铁丝绑牢并埋入管座100150mm；待第一层水泥砂浆初凝后开始抹第二层水泥砂浆，厚度控制在1020mm左右，并按照抹带宽度和厚度要求，待初凝后再用抹赶光压实，不允许有钢丝网和绑扎铁丝外漏；接口砂浆抹带做好397、4h后，及时用麻袋覆盖并洒水养护。抹带采用1:2.5水泥砂浆，填缝采用1:3水泥砂浆，d1000mm时抹带宽200mm，厚25mm，d1000mm时抹带宽250mm，厚35mm，钢丝网采用20号1010钢丝网，d1000mm时宽180mm，d1000mm时宽220 mm。抹带接口示意图（3）HDPE管电热熔连接HDPE管道放入沟槽后拆除承插口的气垫膜进行清洗，将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口以保证连接面洁净、干燥，熔接时气温不得低于5。否则需采取预热或保温措施；管道在垫板上对正后，插口端管道外壁做标记，然后将插口顶入（或拉入）承口内，承插口应连接紧密，两管段连接间98、隙不超过8mm；管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，预埋电熔丝接头插入电熔封接机连接器上用螺栓紧固，通电熔接，通电时应避免连接电缆线受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定，熔接完成后取走电熔接设备，保留夹紧带和支撑环，让管道连接处自然冷却，不得移动管道，直到连接处表面温度低于60时，才可以拆除夹紧带进行下道工序。4.2.6闭水试验按照设计文件及规范要求，污水管道施工完成后，须进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但试验管段长度不得大于500m99、。（1）按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，当试验水头达到规定时开始计时，观察管道的渗漏量，直至观测结束时，应不断向管道内补水，保持试验水头恒定。测定渗水量的时间不得少于30分种。闭水试验时的水位应为试验段上游管内顶以上2m或平地面。如检查井高不足2m时，以检查井高为准。（2）实测渗水量计算渗水量计算公式q=W/(TL)q-实测渗水量（L/（minm）W-补水量（L）T-观测时间（min）L-管段长（m）（3）闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。实测渗水量要不大于设计允许渗水量，闭水试验合格后，应立即回填。342000mm521管道、检查井闭水试验示意图100、1下游封墙2上游封墙3上游检查井4下游检查井5管道（4）当地下水位很高时，试验水头为上游管顶以上2m；闭水段管长度要结合现场条件及具体情况确定；并应在检查井回填土以后进行闭水试验。闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，其渗水量要符合设计、规范要求，闭水试验合格后，方可进行沟槽回填施工。4.2.7沟槽回填当管道闭水试验合格，沟槽积水、淤泥及杂物清除干净，并经监理和质监部门验收合格后方可进行沟槽回填施工。本工程沟槽在管顶以上50cm范围内，采用砂砾石分层回填、分层夯实，压实度不小于设计和规范要求，其余按路基要求分层回填、分层夯实，回填时要立即回填至管顶以上一倍管径以上高度。沟槽回填从管底基础部位开101、始到管顶以上0.5m范围内，采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm，管顶0.5m以上部位的回填，应从管道轴线两侧同时对称回填，夯实，确保管道及检查井不产生位移。4.3检查井施工4.3.1施工工序测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）井盖板安装土方回填；4.3.2测量定位场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。4.3.3基坑土方开挖按规定要求的顺序进行挖土，预留2030cm厚土层人工挖至槽底，不得超挖。主要施工机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。4.3.4混凝102、土检查井模板安装（1）模板配制基础垫层侧模采用木方，开挖完成后准确定位，1010cm方木支模，顶板采用胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需配置外模板的采用胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整，且具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受混凝土自重和浇筑时的侧压力，以及在施工中所产生的荷载； （2）模板验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员检验，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。（3）钢筋103、绑扎检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在垫层混凝土上，并在底板上弹线、布筋，对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，进行除锈除污处理；钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢；绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底筋连接牢固，底板以上绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定，底板上、下层钢筋间距使用钢筋排架控制；控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。（4）混凝土浇筑为保证井室底板尺寸，垫层混104、凝土浇筑时，顶面标高误差应控制在0-5mm内；浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行；商品混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车倒运到浇筑点，利用溜槽进行浇筑，插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距40cm，浇筑完成后，底板顶面抹光压平；井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑间隔4060min，以防插捣不实。浇筑混凝土时应设专人看守，随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理；混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并须在前层混凝土初凝之前将次105、层混凝土浇筑完毕，振捣密实。井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行洒水养护，保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。（5）模板的拆除模板的拆除在混凝土达到85%设计强度后进行，拆除过程中应注意保护结构棱角及表面光滑，拆除的模板及时清理干净，整齐堆放至指定地点备用；（6）回填检查井施工完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。在回填中，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质，当需拆除固壁支撑的，应采取先下后上的办法拆除；（7）井圈、井盖安装按设计图纸要求进行井座的预制、安装，其质量要符合设计、规范要求，106、保证井座平整光洁，不得有蜂窝麻面。检查井井盖、井圈及进水井疏框均采用复合材料制作，不允许有裂纹、缩孔等缺陷；井座、井圈、井盖要安装平稳牢固，井盖及进水井疏框要与周边路面衔接平顺。4.4质量验收标准4.4.1管道基础规定（1）原状土地基承载力符合设计要求检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复核地基承载力检验报告；（2）混凝土基础的强度应符合设计要求混凝土检验批与试块留置，试块数量满足规范要求，严格执行送检程序。检验方法：混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准、规范的有关规定。（3）砂石基础的压实度符合设计要求或给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008的规定检查方107、法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。（4）原状地基、砂石地基与管道外壁见接触均匀，无空隙检验方法：观察，检查施工记录（5）混凝土基础外光内实，无严重缺陷，抗压强度满足设计要求；检验方法：观察，检查施工记录，回弹仪回弹，查看强度试验报告；（6）管道基础的允许偏差应符合下表的规定管道基础的允许偏差表序号检查项目允许偏差（mm）检验频率检测方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计值每个验收批每10m测一点且不少于3点挂中心线钢尺检查每侧一点高程压力管道30水准仪测量无压管道0，-15厚度不小于设计值钢尺量测2混凝土基础、管座平基中线每侧宽度+10，0挂中心线钢尺检查每侧一点高程0，-15108、水准仪测量厚度不小于设计值钢尺量测管座肩宽+10，-5挂中心线钢尺检查每侧一点肩高203土 (砂及砂砾)基础高程压力管道30水准仪测量无压管道0，-15平基厚度不小于设计值钢尺量测土弧基础腋角高度不小于设计值钢尺量测4.4.2钢筋混凝土管接口连接规定：（1）管及管件、橡胶圈的产品质量应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008第5.6.1条、第5.6.2条、第5.6.5条、第5.7.1条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料，检查成品管进场验收记录（2）柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；检查方法：观察，用探尺检查；109、检查单口水压试验记录。（3）刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告。（4）柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008第5.6.9条、第5.7.2条的规定；检查方法：逐个检查，用钢尺量；检查施工记录（5）刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：D700mm时应在施工中自检；700mmD1000mm时应不大于3mm；1000mmD时应不大于5mm；检查方法：两井之间取3点用钢尺、塞尺测量；检查施工记录（6）管道沿曲线安装时，接口转角应符合给水排水管道工110、程施工及验收规范GB50268-2008第5.6.9条、第5.7.5条的规定；检验方法：用直尺量测曲线段接口（7）管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录5、涵洞工程施工方案5.1施工准备涵洞开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形，地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等进行核对，准确定出洞口端墙的位置；涵洞施工时，若遇到涵洞处的沟塘有常流水时，应积极与有关单位协商，采用临时改渠或埋设临时管道的方法将水引出基坑之外，不得造成断流，影响农田灌溉或用水单位使用；5.2施工方法5.2.1基础开挖涵洞工程为明挖基础，111、拟采用人工配合机械开挖，基坑排水采用集水坑抽水泵排水，当基坑开挖至设计标高，用人工清理整平后，报监理工程师检验，经检验合格后，进行下道工序施工；5.2.2模板施工模板应始终保持其表面平整、接头准确，接缝严密不漏浆，有足够的强度、刚度等。浇筑砼之前，模板应涂刷脱模剂，安装侧模板时，为防止模板移位和凸出，应在模板外设立支撑固定，模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵模向稳定性进行检查，经监理工程师检验合格后开始混凝土浇筑；浇筑混凝土时应安排专人看守，随时观察模板状态，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正；拆除模板时要避免产生大的震动，应在涵身及顶部模板应在混凝土达到设计112、强度的85%后方可拆除，拆除模板时不允许用猛烈地敲打和强扭等粗暴的方法进行，模板拆除后，应将表面灰浆、污垢清除干净，并应维修整理，涂刷界面剂，分类妥善存放，防止变形开裂；5.2.3钢筋绑扎涵洞所用钢筋在使用前应进行钢筋抗拉和抗弯、钢筋焊接试验，试验合格后方可使用；钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋须调直后使用；钢筋采用焊接的方式，焊接后两接合钢筋轴线必须一致，双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径），在加工场地按设计尺寸集中加工，运至现场安装，钢筋的保护层垫块使用同标号砼预制。5.2.4砼浇筑浇筑113、砼前，应对模板、钢筋等进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙应填塞严密，内面涂刷脱模剂。到场的混凝土首先检验其均匀性和坍落度，浇筑时应在两侧按一定厚度、顺序和方向水平分层浇筑，应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼，插入式振动器振捣密实，振动器移动间距不应超过其作用半径，且与模板保持510cm的距离，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒。砼的浇筑应连续进行，如因特殊情况必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或重塑的时间。在浇筑过程中或浇筑完毕后，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇砼的条件下将水排除，继续浇筑砼时，应查明原因114、，采取相应措施减少泌水。砼浇筑完成后，对砼裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛，当裸露面面积较大或气候不良时，应做保护措施，但在养生开始前覆盖物不得接触砼表面。5.2.5砼养护砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼的表面，洒水养护时间不少于14天，每天洒水次数以能保持砼表面处于湿润状态为度。6、路面工程施工方案6.1路面结构布置xx大道新建段路面结构xx大道扩建段路面结构二号路路面结构6.2未筛分碎石施工6.2.1施工工艺施工准备施工放样混合碎石在料场湿拌推土机配合人工整平初压撒布石屑振动压实二次撒布石屑振动压实局部补撒布石屑及扫匀振动压实115、填满空隙洒水湿润终压。6.2.2施工方法（1）准备下承层对已检查验收合格的路基表面进行清理，并洒水后用路机碾压，确保下承层表面清洁、平整、密实；（2）施工放样摊铺前对路基中线纵横断高程宽度进行复核测量，表面清洁、无杂物；进料前先在下基层上恢复中线和边线，每隔10米打木（竹）桩，测出各桩号碎石垫层的设计高程并推算摊铺高程，摊铺高程考虑1.2的松铺系数，在木（竹）桩做明显标记。（3）未筛分碎石湿拌及含水量控制为防止混合料在装卸、运输、过程中产生离析，在料场或现场提前洒水加湿进行拌和闷料，使混合料使用前的含水量控制在大于最佳含水量1%；（4）混合料运输及堆放采用自卸车运输，装车时控制每车数量基本相等116、，由远向近卸置集料。根据路段垫层的宽度、厚度及规定的压实干密度及运料车辆的车厢体积，计算出每车料的堆放距离，卸料时按照计算距离严格控制，避免因堆料不合理造成过多的二次搬运而降低工效。（5）混合料摊铺摊铺按测量松铺高程挂线，用推土机将混合料均匀地摊铺在预定的宽度上，标高比松铺高程稍高，边部用压路机静压一遍，再用平地机配合人工按规定的路拱整平，整平过程中，随时跟踪控制标高，局部不平整的再次用平地机配合人工精平，摊铺平整后，对表面局部离析的部位，用人工补撒石屑并扫平。（6）碾压方法20T光轮压路机由两侧路肩开始向道路中心静压一遍，之后振动碾压六遍，再静压一遍，碾压速度控制在1.51.7km/h，碾压117、结束后用灌砂法进行密实度检测，达到96%为合格，不合格的进一步碾压，直到密实度满足设计要求。6.3水泥稳定层施工经监理工程师验收级配碎底基层合格后，要及时进行水泥稳定碎石底基层及基层施工，施工时采用稳定碎石集中搅拌站拌料、自卸汽车运料、机械摊铺、人工配合找平及成拱、振动压路机压实的方案进行，分上下两层施工；利用原路面作为新建道路基层的，若原路面存在裂缝、断板、缺角、接缝破碎（张开）、坑洞和错台等病害的，针对现场路面板块病害的严重情况制定补强或加固方案，经监理、设计及业主单位审批后实施。6.3.1设计要求水泥稳定碎石底基层混合料配合比按水泥:碎石4:100，回弹模量1300Mpa，7d抗压强度不118、小于2.5Mpa，压实度不小于97%；水泥稳定碎石基层混合料配合比按水泥:碎石5:100，回弹模量1500Mpa，7d抗压强度不小于3.5Mpa，压实度不小于98%。在施工时因受自然条件的影响，要对所用材料按强度要求重新试验予以确定配合比；6.3.2施工工艺流程验收未筛分碎石垫层（水泥稳定碎石底基层）施工放样摊铺混合料检平碾压找补整形碾压检测养护6.3.3试验路段水泥稳定碎石基层正式施工前在路基的一个车道上，按试验所认可的原材料击实报告和监理工程师批准的试验方案铺筑长度不小于100m的试验路段（根据实际施工进度确定具体路段）。通过试验段的施工，确定施工设备类型、数量、压实系数、压实遍数、压实程119、序等，并将数据收集整理后交监理工程师批准，作为后续施工的控制依据；6.3.4主要施工方法(1)材料的准备水泥采用终凝时间相对较长的水泥，不得使用快硬、早强水泥以及受潮变质的水泥；水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥，使用前，要按要求对其进行抽样检验，以确定其性能是否满足使用要求；水泥稳定碎石基层的级配组成采用骨架型级配，其最大粒径不大于31.5mm，集料级配范围、所用材料须符合公路路面基层施工技术规范（JTJ034 -2000）的规定要求；(2)机械的准备检查混合料搅拌站、摊铺机、压路机及运输车辆是否运行正常，计量设备是否准确；(3)拌和120、由试验室进行配合比设计，试验段开工前14天内提交监理工程师批准；混合料使用专门稳定碎石集中搅拌站按设计配合比规定用量进行搅拌，拌合时含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值，且配料要准确、拌和要均匀；拌好后由运输车运到施工段摊铺；（4）摊铺在进行摊铺前，需对未筛分碎石垫层（水泥稳定碎石底基层）进行验收，合格后才进行水泥稳定碎石底基层（水泥稳定碎石基层）的摊铺，摊铺宜在气温8以上的非雨天进行施工；施工前根据稳定层的设计厚度在边桩上挂摊铺线，以控制摊铺高度；在摊铺机无法工作的部位，如挡土墙、检查井边，采用人工摊铺，人工摊铺的松铺厚度每层控制在1015cm，并用打夯机夯实121、；摊铺施工宜采用两台机械一前一后相隔510m同步向前摊铺，并一起碾压，各工序紧密衔接，摊铺要平整均匀，粗细料无分层、离析、集中现象；摊铺作业时如因故中断时间超过2h，要设置横向接缝，机械驶离混合料末端，且避免产生纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下要符合公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000中3.5.14的要求。水泥稳定碎石底基层及基层分层进行施工时，须待下层水泥稳定碎石碾压完成并养生7d后再铺筑上层水泥稳定碎石，在铺筑上层水泥稳定碎石之前，要始终保持下层表面湿润，铺筑上层水泥稳定碎石时，要在下层表面撒少量水泥或水泥浆。（5）碾压混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实，碾压遵循“先122、轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。先用20t压路机进行静压2遍，再振动碾压68遍，碾压速度先慢后快，前两遍的碾压速度为1.51.7km/h，后68遍为2.02.5km/h；相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽，碾压顺序由两侧向路中推进，碾压过程中禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水后碾压至表面平整，无明显轮迹。接缝施工时，将前一施工段末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或提前预留0.51.0m范围不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。（6）养护在摊铺完成压实度达到设123、计要求后，要及时覆盖淋水养护，养护期不宜少于7天。养护期间始终保持稳定基层表面湿润状态，避免忽干忽湿；水泥稳定碎石基层未铺封层或面层时，除施工车辆可慢速（不超过30km/h）通行外，禁止一切车辆通行。养生期结束后，在清扫干净的基层上，要及时铺设封层及透层，以防止基层干缩开裂，同时保护基层免遭施工车辆破坏。6.4沥青路面施工6.4.1透油层（1）材料要求透油层在已经验收的基层上洒布，主要材料为慢裂的洒布型乳化沥青及粒径为3的石屑或粗砂，透油层沥青的稠度通过试洒确定，石屑在使用前用水冲洗干净，泥尘含量3%。（2）透油层施工要求在浇透油层沥青前，对基层进行清扫，清除浮土，处理重皮、松散等病害，对路缘124、石及人工构造物适当进行防护以防止污染；透油层沥青采用沥青洒布车喷洒，洒布后应不致流淌、渗入基层一定深度，不得在表面形成油膜；透油层应按设计量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应人工进行修补； 浇洒透油层沥青后严禁车辆、行人通过；铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透油层沥青未渗入基层时，应予清除；透油层沥青洒布后应尽早铺筑沥青面层，当使用乳化沥青作透油层时，洒布后应待其充分渗透，水分蒸发后方可铺筑上层，此段时间不少于24小时；6.4.2施工工艺下面层清理摊铺机就位沥青混凝土路面摊铺碾压验收密实度检测、测量复核沥青混合料拌和、运输监理审批混合料配合比设计原材料检验6.4.3试验路段正式施工之前应进行试铺125、，主要确定以下内容：验证用于施工的集料配合比；调试拌和时间，保证混合料的均匀性；确定铺筑的合适厚度和松浦系数；确定每一作业段的合适长度；6.4.4施工准备（1）组织全体人员学习沥青混凝土路面施工技术指导意见，进行岗位培训，建立健全的管理组织网络和保证体系，为沥青混凝土路面施工做好充分的准备；（2）施工前对施工中所需要各种机械、设备、仪器以及摊铺机、压实机械、自卸汽车等作全面细致的检查,只有在所有机械设备均处于完好状态的情况下,才能开始施工；（3）摊铺前对沥青混凝土供应单位现场备料数量进行核查确认，原材料的选用需经过项目部自检及监理抽查合格后方可使用；（4）确保做好路面原地面测量，宽度放样，架设126、好钢丝绳，摊铺点的松铺系数按试验路段确定的数值进行控制；6.4.5沥青砼的拌和沥青砼采用沥青搅拌站进行集中拌合、供料。沥青混合料的集料级配、沥青用量和集料规格及技术要求均按公路沥青路面施工技术规范中“沥青级配，混合料矿料级配及沥青用量范围表”结合马歇尔试验确定，其中AC-13、AC-20采用型密实级配，AC-25采用型级配。6.4.6沥青砼的运输沥青混合料计划采用自卸汽车运至施工现场,运送沥青混合料车辆的车厢底板面及侧板内面保持清洁,无有机物,并涂刷一层柴油：水为1:3的油水混合液,运料车用蓬布覆盖,用以保温、防雨、防污染,运至摊铺工地的混合料温度保持在125145,混合料在出厂和抵达工地时设127、专人检测温度,并详细作好记录；6.4.7摊铺沥青砼摊铺前，应根据设计图纸在水泥稳定层上均匀喷洒透油层，沥青用量0.71.5L/m2及1cm厚下封层（稀浆封层）；根据试验段确定的松铺系数,采用一台摊铺机摊铺,单侧路面全幅一次铺完,摊铺不到的部位采用人工摊铺,摊铺温度控制在110130之间，雨天或表面有积水及平均气温低于5时应停止施工；6.4.8碾压压实机械选用光轮压路机和轮胎压路机配合摊铺机进行碾压,对混合料不均匀或有少量离析现象处及时由人工进行调整(施工时如发现有离析现象可人工筛出部分细料予以补充)；碾压后，沥青砼表面应平整，坚实，不得有脱落脱落、掉渣、腿挤、烂边、粗细集料集中等现象；压路机压128、实后，不得有明显的轮剂，碾压分初压、复压和终压，压路机匀速行驶,其碾压速度、压实遍实及压实温度按下表控制； 项 目压实遍数行驶速度(km/h)压实温度()初 压223100120复 压(振)23590100终 压3457090碾压沿纵向由低边向高边慢速均匀地进行,压路机后轮每次重叠宽度为30cm。混合料碾压结束后,摊铺机向前移,压路机则向后退至已碾压成型的路面停放；6.4.9横向接头处理将前一摊铺段端部压实部位切成垂直面,并暴露摊铺层的总深度,在接缝上刷一层热沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料。碾压时用压路机轮宽的10-20cm在新铺的混合料上来回碾压,压路机逐渐横移直到整个轮子进入新料129、,必要时启动振动,然后再纵向碾压。6.4.10质量标准沥青混凝土面层检验项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)95密度法:每2000m21处2平整度(mm)标准偏差1.8平整度仪:全线连接按每100m计算值最大间隙 h53m直尺:每200m处10尺3弯沉值(0.01mm)设计计算值贝克曼梁、每车道50m测2点(左、右车轮各1点)4抗滑摩擦系数符合设计要求摆式仪或摩擦系数测定车纹理构造深度砂铺法:每20m1处5厚度(mm)+20，-5钻芯或挖验:每2000m21点6中线平面偏位(mm)20经经纬仪:每200m4点7纵断高程(mm)10水准仪:每200m4点8高度(mm)有侧130、石20钢尺量:每200m4处无侧石不小于设计值9横坡(%)10mm且0.3%水准仪:每20m1断面6.4.11沥青路面典型病害的成因及防治沥青路面早期破坏与雨季出现的水损害和高温季节出现的车辙有关，有些则是摊铺过程中易出现的波浪、离析、推移、发裂、接缝不良等缺陷在运营中诱发的新病害，这些病害对于沥青路面的早期损害影响较大，若处理不当或处理不及时，会导致路面正常维修期大大提前，甚至影响车辆通行降低路面使用寿命，常见的五种典型病害成因及其防治对策总结如下：（1）路面不平，谨慎施工路面平整度表现为路面纵向、横向的凹凸程度，不仅反映行车的舒适度，也反映了施工队伍的水平，在摊铺、混合料、碾压等过程中需特131、别注意。施工过程即为达标过程，自动熨平装置运行中，挂钢丝线要紧，防止施工过程中出现挠度而使摊铺机依线摊铺引起路面摊铺不平；摊铺机熨平板前方混合料数量忽大忽小会引起熨平板上反力不匀，摊铺后的混合料虚实不一，碾压后易形成微波；摊铺机履带松紧度超限会导致摊铺速度发生脉冲，使路面形成微波；摊铺机履带底部有撒漏料或颗粒物会引起摊铺厚度变化，导致路面不平；摊铺速度变化过大、料车紧刹车或撞击摊铺机会引起摊铺速度变化，导致路面出现波浪，施工过程中要时刻注意，杜绝以上状况发生；混合料摊铺后，及时检测混合料的温度并进行碾压，碾压时遵循先轻后重、先慢后快的原则，再单幅全宽碾压，碾压过程要始终保持滚筒湿润，尽量延长碾132、压轨道，严禁压路机调头、转弯、急刹，以免造成混合料推移引起拥包、凸楞而影响路面平整度。终压的同时检验平整度，对平整度超规范值的，重点补压，清除波浪。（2）分布不匀，严加控制混凝土离析，即骨料和沥青在混合料中分布不均匀，离析的产生会造成路面坑槽、车辙、渗水等早期破坏。沥青混合料从贮料罐仓向运输车输送时，混合料从运输车向摊铺机卸料时，摊铺机送料器在送料过程中，可能形成粗集料的集中，导致材料集中的主要原因是原材料控制不严，变异大，以及施工工艺和操作不当，因此，要严格控制原材料，减少混合料粒径大小悬差，特别是0.075mm以下颗粒含量要求，避免粗细集料分离，同时，要求矿料中小于0.075mm的部分塑性133、指数应小于4，以免引起沥青膜与矿料间的剥离。因此，从料仓向运料车卸料时，必须做到分三层放料，减少粗集料的集中。（3）谨防推移，内在压实沥青混合料面层推移是指混合料在道路的纵向发生位移，推移伴随着压路机初次碾压前方出现“弓形波”，也会与混合料的开裂一起发生，特别是靠近摊铺机位置倒车，混合料易产生推移。沥青混合料中沥青含量过大，细集料过多或碾压时混合料温度过高，易导致摊铺碾压时推移；碾压温度在140时，细集料多的沥青混合料若摊铺过厚，碾压时极易产生推移现象；若基层洒布封油层过多，当摊铺过热的沥青混合料时会融化封油层，碾压时易推移。防止混合料推移的最好办法是提高混合料压实时的内在稳定性，施工时，沥青134、混合料中沥青的含量应控制在最佳油石比或采用底限沥青用量，但必须严格控制不得超出范围；控制封油层洒布沥青量或采用较大规格粒径碎石洒布封层，尤其养护工程单层罩面时，封层洒布沥青量过大，尽量采用单一较大粒径。（4）二次碾压，防止发裂通常在碾压第二遍后，由于下面层较软，或养护工程单层罩面下封层洒油过量，在压实设备作用下导致下层弯曲，引起路面结构的弯沉过大，从而使新摊铺沥青混合料被拉开，形成了细裂纹，即为发裂。沥青混合料碾压发裂影响路面压实度和孔隙率，碾压不实造成孔隙率增大而降低路面使用寿命。沥青混合料碾压温度，温度过高时碾压，沥青粘结料的粘滞度降低，流动性增加，混合料变软，碾压时易形成弓形波，发裂总量135、会增加；温度过低时碾压，沥青粘结料的粘滞度会增加，混合料将变硬，压实效果会降低，发裂程度增加甚至发生脆裂。防止混合料发裂最有效的办法是改善沥青混合料的特性，进行有效碾压。控制下承层质量，严格控制基层弯沉，确保在规范允许范围内，为面层摊铺提供合格的支撑层；养护工程单层摊铺罩面层，控制封层沥青洒布量和碎石粒径。对已拌和出的非标准沥青混合料禁止上路摊铺，对于软弱的混合料，必须等混合料降到适宜的温度时才能碾压，并确保在有效碾压时间内碾压完成；对于碾压中出现的发裂，在混合料的组成改变之前，可用轮胎压路机进行初压，振动压路机复压，复压时应适当放慢碾压速度。（5）接缝不良，找准对策接缝不良是指施工中纵向接缝136、或者横向接缝衔接不当，接缝两侧标高不一，路面倾斜，接缝处沥青混合料松散，表面凹凸不平，在行车作用下，易发生颠簸或造成沥青混凝土路面的松散，且不良接缝处透水性强，会诱发路基、路面水破坏。施工中，纵、横缝处理不当都会造成平整度降低，易诱发其他病害。冷接时，新旧路面摊铺重叠不适，重叠过多或过少进行碾压，形成路面接缝处过高或过低；接缝处冷面层上重叠的热料耙平的不适度，耙平后留料过多或过少，碾压后造成高低不平；碾压不当，碾压在接缝冷的一侧压茬太多，或碾压时沥青混合料温度不够，则造成接缝处碾压不实，从而出现高低不平。摊铺开始时，接缝处摊铺槽混合料过量，多余料向上推动摊铺机熨平板，导致熨平板升高，路面上留下137、鼓包；摊铺机熨平板直接座在已铺路面上，以原路面为基准标高，导致接缝处路面厚度不足。摊铺机向前移动时，若混合料不足，会导致熨平板俯冲、倾斜，进而造成路面厚度减薄、下洼。7、路缘石施工方案7.1施工工艺测量放样路缘石、挡块底座垫层施工安砌路缘石、挡块养护7.2材料要求路缘石、挡块采用C30预制块，预制块采用外购前或小型构件预制场预制。采用外购时，必须报业主、质监、设计、监理等有关单位人员现场考察，并向业主提供预制块检验与试验报告，由监理采集留存预制块样品，经以上有关部门同意后方可正式开展预制块采购工作，并经监理验收签字后方可使用。预制块料质量要求如下：7.2.1规格尺寸必须满足设计、规范要求；7.138、2.2抗压强度、抗折强度、抗磨强度等必须符合设计、规范要求；7.2.3外观不得有脱壳、裂缝、缺损等现象；7.2.4同种块料在同一标段内外观颜色应基本保持一致；7.3铺设方法测放道路中线和高程，按设计边线引出立、平路缘石及挡块边桩，在边桩测放立、平路缘石、挡块的高程，每5m设1控制点挂线安装砌筑；砌筑时先用C15混凝土垫层卧底一定厚度，经校核边线及高程无误后，用1:2水泥砂浆勾缝密实；铺砌好的路缘石应缝宽均匀（缝宽810mm）、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固，无空鼓现象。砌好的路缘石要养护时间不少于7天，此期间严禁碰撞、踏踩。8、人行道施工方案8.1结构层土基压实+15cm厚4%水泥稳定石屑层+2139、cm厚1：3水泥砂浆+6cm红色透水砖8.2施工工艺测量放样管线挖埋素土夯实水泥稳定石屑层铺设人行道砖勾缝养护8.3施工方法8.3.1土路基要求在接近最佳含水量时，用压路机压实，要求做到表面平整、密实；8.3.2人行道水泥稳定石屑层由搅拌站集中拌制，用自卸车运至施工现场后，机械结合人工摊铺找平并机械碾压密实，严格控制摊铺厚度、高程、坡度等；8.3.3人行道砖装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、棱角无破损，卸车前确定地点和数量，避免造成二次搬运降低功效；8.3.4铺砌砂浆，于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺砌砂浆，砂浆配料要准确，粗砂过筛，和易性要好，厚度2cm，按虚高用刮140、板找平，铺砌砂浆应随道砖铺砌同时进行；8.3.5道砖铺砌铺砌过程中道砖要轻放，木锤敲击道砖中心调整，不得向道砖底部塞灰或支垫硬料，无法调平的应重新铺砌；道砖铺砌缝距、顺直度、平整度应随时检查调整至符合规范要求，花样必须符合设计要求8.3.6勾缝路面完成后，安排勾缝，勾缝前再行挂线，调整砖缝至顺直、圆滑、平整安排勾缝；勾缝应清除缝内土及杂物，浇水润湿，1:2.5（体积比）砂浆灌缝填实勾平后弯面压子压成凹形，待砂浆初凝后扫除多余灰浆并适当泼水养护，养护不少于3d；9、绿化施工方案9.1种植总要点9.1.1严格按苗木表规格购苗，应选择根系发达、枝干健壮，树形优美无病虫害的苗木，大苗移植尽量减少截枝量141、，严禁出现没枝的单干树木，乔木分枝点不少于4个；9.1.2规则式种植的乔灌木，同一树种规格大小应统一。丛植和群植乔灌木应高低错落，灵活布置；9.1.3分层种植的花带，植物带边缘轮廊种植密度应大于规定密度，平面线型应流畅，边缘成弧形，高低层次分明，且与周边点缀植物高差不少于30cm；9.1.4植后应每天浇水至少二次，集中养护管理；9.1.5大苗移植严格按土球设计要求；9.1.6草皮移植平整度误差1cm；9.1.7苗木表中所规定的冠幅，是指乔木修剪小枝后，大枝的分枝最低幅度或灌木的叶冠幅，而灌木的冠幅尺寸是指叶子丰满部分，只伸出外面的两、三个单枝不在冠幅所指之内，乔木也应尽量多留些枝叶；9.1.8142、种植胸径5cm以上的乔木，应设支柱固定。支柱应牢固，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立；9.1.9种植植物时，发现电缆、管道、障碍物等要停止操作，及时与有关部门协商解决。9.2苗木的土球与树穴的要求9.2.1土壤要求（1）对种植地区的土壤理化性质进行化验分析，采用相应的消毒、施肥和客土等措施；（2）土壤应疏松湿润，排水良好，PH值57，含有机质的肥沃土壤，强酸碱、盐土、重粘土、沙土等，均应根据设计要求，采用客土或采取改良土壤的技术措施；（3）对草坪，花卉种植地应施基肥，翻耕2530cm，搂平耙细，去除杂物，平整度和坡度应符合设计要求；（4）植物生长最低种植土层厚度应符合下表规定：园林植143、物种植必需的最低土层厚度植被类型草本花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度cm30304560901509.2.2树穴要求（1）树穴应符合设计图纸要求，位置要准确；（2）土层干燥地区应在种植前浸湿树穴；（3）树穴应施入腐熟的有机肥作为基肥；（4）树穴应根据苗木根系，土球直径和土壤情况而定，树穴应垂直下挖,上口下底相等，规格应符合下表：乔木类树穴规格规格(cm)树木胸径(cm)土球直径(cm)土球高度(cm)留底直径(cm)种植穴宽度(cm)种植穴深度(cm)68胸径810倍5060土球直径的1/3比土球直径大1620cm比土球高度深1020cm1012胸径810倍6070土球直径的1144、/3比土球直径大1620cm比土球高度深1020cm1315胸径710倍7080土球直径的1/3比土球直径大1620cm比土球高度深1020cm20以上胸径710倍100左右土球直径的1/3比土球直径大1620cm比土球高度深1020cm花灌木类树穴规格(cm)冠径（cm）种植穴深度（cm）种植直径（cm）200709090110100607070909.3绿化种植相关间距控制要求9.3.1绿化植物与建筑物、构筑物最小间距的规定：建筑物外墙：有窗距乔木3.55.0m；距灌木1.5m建筑物外墙： 无窗距乔木2.0m；距灌木1.5m挡土墙顶内和墙脚外距乔木2.0m;距灌木0.5m围墙距乔木2.0m145、;距灌木1.0m道路路面边缘距乔木0.75m;距灌木0.5m人行道路面边缘距乔木0.75m;距灌木0.5m排水沟边缘距乔木1.0m;距灌木0.5m9.3.2绿化种植与管线的最小间距：给水管、闸井距乔木1.5m污水管、雨水管、探井距乔木1.0m煤气管、探井距乔木1.2m;距灌木1.2m电力电线、电信电缆、电信管道距乔木1.5m;距灌木1.0m热力管（沟）距乔木1.5m;距灌木1.5m地上杆柱（中心）距乔木0.75m消防龙头距乔木1.5m;距灌木2.0m9.4具体施工项目及要求9.4.1土地平整、施基肥和耕翻在清除杂草、杂物及压实后的地面应作去高填低的平整。平整要顺地形和周围环境整成斜坡形，坡度2146、.53.0%，边缘要低于路面35cm，表面平整，无坑洼。平整后撒施基肥并耕翻约30cm深，使基肥与土壤充分混合均匀，做到肥土相融，起到即能提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。9.4.2乔、灌木的栽植（1）定点放线坐标定点法：根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再用皮尺量在现场相应的方格内定位；仪器测放法：用经纬仪打好方格，根椐地上原的基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图纸上的位置依次定出位置；目测法：对于设计图纸上没有固定点的乔灌木，如树群、灌木丛等可用上述两种方法划出栽植的生态要求并注意自然美观；（2）挖树穴以所定点为中心沿四147、周挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大1620cm，裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的深度应较土球高度深1020cm，树穴的形状一般为圆形，但必须保持上下口径大小一致；挖穴前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况；挖穴时要小心，发现电缆、管线等必须停止停止操作，及时与有关部门配合解决；（3）起苗选苗：作为苗木的乔木要求杆形通直，分叉均匀，树冠完整、匀称；茎体粗状，无折伤，树皮无损伤，土球完整，无破裂或松散；无病虫害；起苗时间：起苗时间宜选取在苗木的休眠期，并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽；起苗的方法：起苗前13天应适当淋水使泥土松软，起苗时要保证苗木根系完148、整，裸根起苗应尽量多保留宿土；若掘出后不能及时运走，应埋土假植，带土球苗木起苗根据气候及土壤条件决定土球规格，难成活的树种要考虑加大土球，一般土球直径为胸径的610倍，土球的高度可比宽度少510cm；土球的形状可根据施工需要挖成方形、圆形的半球形，土球应削光滑，包装严密，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土；苗木修剪：种植前，应对苗木进行活度修剪。修剪时应遵循各树木的自然形态特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪除部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应表面光滑，并及时涂抹防腐剂以防止过分蒸发导致干旱及病虫害；苗木149、运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序，应保证树木的树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系；苗木假植：苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸根苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事先挖好宽1.52.0m、深0.4m的假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球的苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳、排严，周围用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害；（4）种植按园林绿化常规方法施工，成列的苗木应按一直列苗木的自然高度依次排列；点植的花草灌木应自然种植，高低错落有致，与周围景观相协调，并浇足定根水；（5）基肥施工时对各种花草树木均施足基肥，以150、确保绿地土壤肥力适合植物生长，改良土壤，以使花草树木恢复生长后能尽快见效。按目前的园林施工要求，设计施工可用下列基肥：垃圾堆烧肥：利用垃圾焚烧厂生产的垃圾堆烧肥过筛，且充分沤熟后施用；堆沤蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入35的过磷酸钙堆沤、充分腐熟的；塘泥：为鱼塘沉积涂泥、经晒干后、结构良好的优质泥块，含丰富有机质和磷、氮、钾等肥料元素，捣成碎块施用。蘑菇肥按充分沤熟、半干状计量。基肥用量结合各工程量表中的苗木规格而定，要求与土拌匀施用。使用其余各种基肥时可参照下列定量执行：设计以沤熟蘑菇肥作基肥用量：草地每平方米10kg；花木(花坛)每平方米20kg；乔木、灌木则应在种植前在穴边将肥土151、混匀，依次放入穴底和种树池；（6）修剪整形花草树木种植前修剪主要是为了运输和减少水分损失等失而进行的，种植后，应考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修剪造型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口作处理；（7）施工现场清理种植施工完成后，应立即清理施工现场四周的施工杂物，维护施工中因不慎破坏的道路设施，保证道路和施工现场整洁，体现文明施工；（8）绿化用水绿化施工时，要求施工单位做好绿化用水的准备工程，保证绿化成活率。9.5绿化保护 根据常规要求，绿化养护管理时间为6个月（成活养护3个月，保存养护3个月），即从所有绿化种植全部完成、进行初检合格后算起6个月；9.6施工管理 施工顺序按工程建设负责单位的要求152、依实际绿化施工管理工作，每一道工序必须经施工管理单位统一标准验收，逐项过关，依次施工；树穴应随挖随种，保证行人和机动车的安全，同时对道路结构有影响的地方，应采用人力或机械小心开挖，确保道路使用安全；10、照明工程施工方案10.1施工工艺测量定位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检验收10.2施工方法10.2.1测量定位：按照施工图及现场情况确定路灯安装位置10.2.2挖沟及埋管：以距路缘石50cm为中心，开挖电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管；10.2.3路灯基础浇注：按路灯基础设计图纸预制金属构件尺寸开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质153、量应符合规范就设计文件要求；10.2.4敷设电缆：电缆敷设应符合下列要求：（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规范要求；（3）电缆接头良好并作防水处理，绝缘应符合规范要求；（4）电缆沟尺寸规格应符合规范要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规范要求；10.2.5路灯安装：（1）路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致；（2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于设计要求，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm，浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水；（3）灯具154、安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜；（4）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm；（5）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准的有关规定；（6）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫，紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。11、交通工程施工方案11.1交通标志施工11.1.1施工流程测量放样基础施工立柱制作版面制作标志安装粘贴底膜字膜排版、刻字、粘贴11.155、1.2交通标志施工方法（1）标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们也采取了如下的预防措施：对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时，必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm；在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据确定基础间距，间距偏差控制在5mm以内，两基础的中心轴156、线偏差控制在4mm以内；按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定，悬臂、门架标志应沿垂直轴向后倾斜2。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于设计和规范要求；（2）基础施工根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置，按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求；双柱基础不能同时施工，基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm 模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注砼，浇注时分层捣157、实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85强度后拆模并派专人养护砼基础养护完成后分层夯实回填，并与四周地面齐平。（3）标志牌立柱施工在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm；悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m，立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合道路交通标志和标线（GB5768.2-2009）附录E 的要求。基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，158、安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先起拱。钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量要符合要求。立柱安装所需主要设备及安装工艺：20T 吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于单柱、双柱，立柱镀锌完毕后，运输车运到施工现场，用20T 吊车安装在相应桩号的基础上；对于单悬立柱，应将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。（4）标志版面制作标志板制作应符合公路交通标志板技术条件（JT/T279-2004）的规定，采用铝合金板制造时应符合铝及铝合金板材的尺寸及偏差（GB/T3880-2012）和铝及铝合金板材（GB/T3860-2009）的规定159、，标志板背面的滑动槽、三角钢可采用铝合金挤压型材制成，并符合工业用铝及铝合金热挤压型材（GB/T6892-2006）的规定，所用铝合金板材厚度应不小于2mm；标志板在剪裁或切割后边缘应整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm；标志板外形尺寸大于1.2m时，其长度和宽度的允许偏差为0.5%，标志板的4个端面应互相垂直，其不垂直度不应大于2；除大尺寸的标志板外，所有标志板应由单块铝合金板加工制成，不允许拼接；对于大尺寸的标志板，应在监理工程师的指导下，根据标志版面设计的具体情况分割不超过4 块，标志板的拼接采用对接，接缝的160、最大间隙小于1mm，所有接缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉间距不超过150mm，背衬最小宽度50mm，背衬材料与版面板材相同；标志板背面采用适当的化学或物理方法处理，使其表面变成暗灰色、不反光，且无刻痕或其他缺陷；标志板面的形状、图案和颜色严格按照道路交通标志和标线（GB5768.2-2009）及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合道路交通标志和标线（GB5768.2-2009）的规定，不采用其它字体；交通标志版图案、字符的平面布设应提前将样品报送监理工程师审批，标志采用全反光、半反光及反光膜级别应符合图纸要求；（5）储存和运输标志牌板面制作完毕后，161、采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装；（6）安装标志安装位置、结构、板面应与设计相符，只有当基础混凝土达到设计抗压强度的75%后，方可在其上面进行架设支柱和标志。各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计道路交通标志和标线（GB5768.2-2009）和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约5162、；立柱安放于混凝土基础上，支柱法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜，立柱与地面垂直，弯曲度不大于2mm/m。在平曲线路段，为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直，应对预埋的法兰盘进行适当调整；标志板在安装过程中应避免板体和反光膜的损伤，安装完毕的标志板平面翘曲的允许误差为3mm/m。安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。11.1.3标志施工注意事项（1）使用的材料应符合设计及规范要求，并且要得到监理部门的认可；（2）运到现场的粘贴反光标志膜的标志，不得有龟裂裂163、纹、明显的划痕及明显的颜色不均匀。反光膜在任何一处面积为10cm10cm的表面上若存在有两个或两个以上面积大于1mm2的气泡时，均不允许安装；（3）标志板面要保证4个单面垂直，其不垂直度不应大于2，不允许有超过规范要求的3mm/m的翘曲；（4）安装前要对板面内的符号、字体、尺寸大小进行严格检查，合格后方可安装；（5）对于标志基础，由于有些标志立于回填的边坡上，因此要保证基础开挖后的基坑四周土不被扰动。在基础混凝土浇筑过程中要注意混凝土的捣实，以保证混凝土质量。并且要保证预埋件不被移动；（6）在浇注混凝土时，应注意使底座法兰盘与基础对中，并将其嵌进基础，基上表面应与基础顶面齐平，同时保持其顶面水164、平顶面预埋的地脚螺栓与其保持垂直；（7）施工完毕后，地脚螺栓外露长度宜控制在80100mm以内，并对外露部分加以妥善保护；（8）标志在安装过程中，要对已完工工程进行保护，同时标志处的路缘石、路面等要用保护物进行覆盖，以免引起污染和损坏；（9）安装前运到现场的立柱，要认真检查其内、外径尺寸、镀锌层质量及厚度，要保证立柱外观镀锌或喷涂均匀美观，不要有花斑现象。在安装过程中要检查板面与水平轴或垂直轴的旋转角度、以及板面与道路的间距尺寸，若不符合要求，要及时调整；（10）铝板拼接后若铆钉痕迹明显，接缝处反光膜易产生锯齿形裂缝。该处是现场监理重点解决的问题，首先将钉铆处的铝板按铆钉头大小起窝，打入铆钉后165、，再用砂轮将铆钉头磨平，可基本解决了铆钉痕迹明显的问题。为了防止不规则裂缝，贴膜后不待反光膜自行裂开，先在铝板接缝处把反光膜人为断开成一条直线；（11）由于标志板面尺寸大，加之高强级反光膜较工程级膜脆，贴膜难度较大，会出现气泡。产生气泡的原因主要是铝板没有完全净洁或没有完全干燥时就急于贴膜，以及贴膜时没有严格有效地控制铝板湿度。对于已形成的气泡，分别采取了抽吸、吹熨、修补等处理措施，效果比较理想；11.2交通标线施工11.2.1施工工艺施工准备路面清理测量放样喷涂下涂剂标线施划清理11.2.2施工方法（1）施工准备技术准备：组织管理人员及施工作业人员学习图纸，理解设计意图及施工质量标准，编制指166、导性施工技术方案；材料准备：根据施工进度计划编制材料采购计划，组织材料按时按质按量进场，所有进场材料均需检验合格后方可使用；机械准备：所用机械设备应按进度计划按时组织进场，施工前进行保养检修，确保施工正常进行。（2）路面清理人工对路面清扫后，使用森林灭水机吹扫路面，路面清扫必须干净、无尘土；（3）测量放样在路面干净的条件下，按照设计图纸进行打点，然后用清晰的乳胶材料用划线车同时划出车道边缘线以及车道分界线的水线，检查无误后进行标线施划；（4）标线施划把热熔材料装入热熔炉中均匀加热到适宜温度；在清晰的水线一侧喷涂下涂剂（底油），使标线与路面能更好的粘结；熔化的热熔材料待底油表面不粘时，放入划线车167、，并加入适量的玻璃珠；控制流量，正式施划，在车道分界线及断开处粘贴不易燃烧的胶带纸，以便使标线的段落效果分明，尺寸标准；标线的端线与边线应垂直，误差5，其他特殊标线施划时，其角度与设计值误差应3；各类标线涂层厚度应满足规范及设计要求，车行道边缘线、分界线、警告线标线涂层厚度为2mm，导向箭头、人行预告标示、人行横道线、停止线、出入口线涂层厚度为4.5mm，减速振动标线涂层厚度为7.5mm，表面玻璃微珠应分布均匀，划出的标线应有良好的视觉性，宽度一致，间距相等，边缘等齐，线形规则流畅，反光效果好，与路面结合牢固；道路突起标设置于车道边缘线上，间距15.0m，道路突起路标产品需符合交通行业标准“突168、起路标”（GB/T24725-2009）的规定；（5）清理在施工过程中，边施划边清理，做到无抛、洒、滴、漏，无污染物，机械设备无漏油漏水现象，施划一段清理一段，保持路面清洁，不污染，不损坏；11.2.3施工过程控制（1）施工前认真检查施工设备，确保其正常。（2）划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。（3）为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前，不得进行涂料画线。（4）喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘169、过大时喷涂工作要暂停。（5）所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。（6）标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化。涂料运距不宜过长。（7）划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。（8）标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.30.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。（9）标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。（10）有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应170、更换。11.2.4标线施工注意事项（1）准确记载路面和空气湿度，温度，天气情况，风向，路面状况（干净与否），涂料融熔温度，涂料使用量，施工涂布率等；（2）下涂剂选用要配套，涂布下涂剂待溶剂挥发完全时，方可施工；（3）随时掌握路面温度和气温，施工气温低时，适当升高烧料温度，气温高时，适当降低烧料温度，在熔料时不要让热熔釜或施工车中的涂料过热，一般不让涂料温度长期保持在220以上，但施工时划线车料斗中料温不低于180；（4）热熔釜中的涂料要搅拌均匀；（5）随时检查施工效果；注意检查下涂料用量是否适当，太少粘结力不够，太多会溶解底材（沥青路面）；施工时划线车料斗中料温是否在180220范围内；检查标171、线厚度是否符合要求，标线面撒玻璃珠是否撒布均匀，用量是否足够；检查标线外观和粘结力，检查标线尺寸是否符合要求。（6）在降雨、风速过大或温度过高过低时，标线不施工。下雨天应待路面彻底干透后再进行标线施工；（7）标线施工及其使用中的常见问题及处理办法见下表：标线施工及其使用中的常见问题及处理办法不良现象产 生 原 因解 决 办 法标线粘附灰尘抗污性差材料未熔混好加强物料熔化温度监控材料高温性差应选择合适当地条件的热熔涂料局部剥落地面不干净地面有灰尘扫净地面地面未干透严禁在潮湿。冰冻地面施工热熔涂料温度不够未熔至规定温度施工机械要配套齐全，要加强物料温度监控，涂料融休后要搅拌均匀方可使用地面温度过冷172、10 以下严禁施工，当地表温度较低时热熔涂料应热至上限，涂布器配备挡风设备热熔涂料过热搅拌不均严禁使用烧焦材料，坚持连续搅拌标线上有砂眼，针孔水汽从标线面上逸出路面表干里未干路面未干透严禁施工底漆溶剂气化底漆未干透严禁施工涂料中有硬团粒存在生料或焦块划破标线面加强物料料温度监测，要搅拌均匀碎裂标线自身破裂材料低温性差应按当地气温选用合适热熔涂料材料未溶混好加强物料的熔化温度监测，要搅拌均匀道路本身开裂标线被外力拉坏制定修补方案标线易压出车辙材料强度不够地面温度过高选择适合当地气温的热熔涂料未干通车未及时封路做好封闭施工三、交通疏导方案1、交通疏导概况及特点本标段xx大道及xx大道建设工程04标173、扩建段线路共长2.37km，共有新建盖板涵1座，线路两侧设置雨水管，埋深约1.86.1m，线路左侧设置污水管，埋深约4.110.4m，因扩建段沿线途径多个村庄、厂房及公共场所，施工期间应满足原有道路行车要求，根据道路交通标志和标线（GB57682009）及道路交通安全法规定疏导交通，并进行安全管理。本工程交通疏导安全管理具有交通量大、平面交叉复杂、工期紧、覆盖面广，安全管理环境较为复杂等特点。2、交通疏导组织方案本工程交通组织详见交通疏导组织专项方案，编制完成后经相关部门审批后才能组织实施。拟定在原道路（xx路）施工范围两侧设置2.5m高的PVC施工围挡，分段分幅将施工范围与行车道路分隔开，以174、保持原有道路畅通，每隔50m布置一块导向反光标志及施工警告灯号，在施工区域来车方向设置醒目施工区标志，长方形，蓝底白字，规格为1.5m2.0m（5mm铝制品）内容为：“施工路段，车辆慢行”。3、施工路段相关标志根据道路交通标志和标线（GB57682009）道路施工安全标志规范要求，设置相关标志标牌如下:3.1路栏用以阻挡车辆及行人前进或指示改道，设在路基路面施工、养护所致交通阻断路段的两端或周围，进行临时交通疏导，路栏的基本形式如施1、施2所示。施1 路栏 单位：cm施2 路栏 单位：cm3.2锥形交通路标与路栏配合，用以阻挡或分隔交通流。设在需要临时分隔车流，引导交通，指引车辆绕过危险路段，175、保护施工现场设施和人员等场所周围或以前适当地点。锥形交通路标的基本形式如施3、施4所示，交通锥夜间使用时上端应安装白色反光材料或反光导标。 施3 锥形交通标 单位：cm 施4 锥形交通标 单位：cm3.3施工警告灯号用以警告车辆驾驶人前方道路施工，应减速慢行，设于夜间施工路段附近。本灯号分闪光灯号和定光灯号两种，安装用于路栏或围蔽护栏上，高度以120cm为宜，其镜面闪烁频率、光度及适用地点，应符合规范要求。3.4施工区标志用以通告高速公路及一般道路交通阻断、绕行等情况。设在道路施工、养护路段前适当位置。施工标志为长方形，蓝底白字，图案部分为黄底黑图案。（见施5施24）。可根据道路的交通状况选择176、使用。 施5 前方施工 施6 前方施工 施7 道路施工 施8 道路封闭 施9道路封闭 施10道路封闭 施11 右道封闭 施12右道封闭 施13右道封闭 施14左道封闭 施15左道封闭 施16左道封闭 施17中间封闭 施18中间封闭 施19中间封闭 施20 车辆慢行 施21向左改道 施22向右改道 施23向左行驶 施24向右行驶3.5警告标志 禁止超车 限制速度3.6禁令标志警13 两侧变窄警14 右侧变窄警15 左侧变窄4、施工管理措施4.1改建工程中，边通车、边施工路段的安全生产，除应按本方案实施及设置相关标志标牌外，还应加强对通行车辆的安全管理，确保施工、交通安全；4.2在改造地段，如须在177、原有道路上运送土石方，宜采用机动车辆运输。采用手推车运输时，可划分部分路面，专供手推车行驶。并应做到：4.2.1剩余部分路面宽度应保证机动车行车安全；4.2.2要用红白相间的栏杆等隔离设施，与机动车行车道隔开；4.2.3设专职人员指挥来往车辆；4.3通车路段的路面应经常清扫干净，防止车辆碾飞土石伤人或雨后泥泞影响通车；4.4在开挖沟槽时，应设护栏及搭设跳板供行人通过，夜间应设置照明灯和红灯；4.5施工区域应牵设警示带；4.6凡在尚需维持营运车辆通行的路段进行施工的作业人员，须穿反光服和戴安全帽；4.7准备实施交通管制方案前，必须提交具体的交通疏导方案报当地的交警或交通部门审批，获得批准后方可执178、行；4.8须设专职交通安全指挥员，指挥施工的车辆行驶和及时疏导可能出现的障碍，尤其是在车辆高峰期时段，应有足够的人员协助交警保障道路畅通，并且须保证夜间通车有足够的照明设施；第四章 质量管理及保证措施一、质量管理目标严格按照设计文件、国家、住建部及广东省现行的有关技术标准、规范进行施工，工程质量目标为：交工验收分项工程合格率为100，工程质量等级达到优良标准，争创“一流”。二、质量保证体系质量保证体系详见附件二三、确保工程质量的组织、技术措施1、组织保证措施1.1健全机构、加强领导1.1.1严格执行国家和我项目经理部的质量标准。除项目经理部内部及项目经理部进行常规质量检查外，项目经理部制定分阶179、段定期检查计划，由项目经理部对工程质量组织分阶段检查。1.1.2成立项目经理部领导主持的项目经理组长，项目副经理和技术负责人副组长，施技、质安、材料、试验、动力室主要负责为领导的现场施工领导小组，坚持每周召开生产进度、质量会议，解决施工中具体问题，确保工程进度和质量。1.2健全创优责任制1.2.1该工程的项目经理必须对工程创优工作负全面责任，各业务部门围绕创优工程标准分解指标、承担责任加强横向联系，确保质量目标实现。1.2.2全面贯彻质量责任制。项目经理部对该工程质量全面负责，并与项目经理部签订承包合同，项目经理部定期进行考核，并奖惩兑现。项目经理将质量责任分解到项目经理部的每一个工作岗位。1180、.2.3强化质检职能把好施工工序的质量控制关，对特殊部位和关键部位实行能力预先签订和技术复核，把工程质量从事后检查转向事前控制，保证工程质量一次成优。1.2.4突出“质量否决权利”贯彻“谁操作、谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖惩分明。1.3强化施工技术管理1.3.1严格执行技术交底制度。施工前由项目技术负责人组织施工管理人员进行技术交底，各分部分项工程由专业工长对各班组进行技术交底工作。1.3.2严格执行施工技术规范，质量检验标准，安全操作规程认真组织施工、工程试验、测量复核工作建立健全工序挂牌和施工人员挂牌制，落实工序负责人，严格自检、互检、专检和交接签认制。1.3.3凡181、属隐蔽工程，必须经质量监督站、建设单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。1.3.4对特殊、关键部位进行复查校核，以避免发生重大差错。1.3.5构筑物及建筑物施工时，土建与安装密切配合，保证预留孔、预埋件事先进行，避免事后打凿影响结构质量。1.3.6加强对分包工程质量的控制，将分包单位的工程质量纳入总包统一管理中。1.3.7为保证主体施工质量，对隐蔽工程完成自检合格后，必须由项目副经理组织对进行全面检查验收，合格方能交建设单位、监理进行隐蔽验收。1.3.8浇筑砼时必须安排钢筋工和木工保修钢筋和模板，发现问题及时处理。1.3.9砼设专人负责养护，养护时间普通砼不少于7天，182、抗渗砼养护不少于14天。1.3.10合理安排工序搭接，加强成品保护，防止交叉作业对成品的污染和破坏。安排人员负责成品保护工作，防止人为破坏或被盗。1.3.11坚持工程交接检制度，在施工下道工序前，对上道工序进行回访检查。在工程竣工后，定期组织质量的回访检查，发现问题，及时处理。1.4把好材料、计量关1.4.1落实专职人员，把好原材料进场的验收及检验工作，不合格的材料一律不准进入施工现场，水泥必须有出厂证明及检验单，砼搅拌过程中，严把计量关、配合比及级配比。1.4.2计量管理是质量管理基础工作之一，施工中采用规定的计量器具，配置专制的计量人员，认真贯彻执行国家有关计量规定，并贯穿于施工全过程。1183、.5广泛开展QC小组活动1.5.1实行全过程、全方位、全员参加的全面质量管理是创优工程的基础，各工种、工序应根据自身承担施工任务的重点、难点、关键点动员职工积极参与攻关，抓好QC小级工作。1.5.2做好工程质量的检查、评定、验收工作。坚持“自检、互检、专检”相结合的三检制度，保证施工工序的质量。在施工全过程中质量实行动态管理，工长、质量员深入到施工班组实行跟踪检查，及时发现质量问题、隐患，及时提出整改方案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。质量动态管理流程图如下：操作班组自检完毕工长与专职质检员初检工长质检员填报检查表设计、监理、业主会同施工单位复核进行下道工序返修不合格不合格2、技184、术保证措施严格按照质量标准运作，建立从生产到服务以套完整的质量保证体系，有效的提高质量管理水平，本工程必须一次成优，结合实际情况采取措施如下：2.1工程轴线、标高的质量控制措施2.1.1工程进行轴线标高定位时。在同甲方和设计单位现场交桩后定位的依据是经监理单位、总承包单位等复核后的测量控制点，要根据各点的坐标值标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确。2.1.2制定测量放线专题方案，方案包括：工程概况；对测量放线的基本要求；场地平面控制网，基础施工放线工作；2.1.3配备有丰富经验的专职测量员，负责各构筑物的定位和标高控制，同时由项目测量工程师会同主办工长、质安员进行复测并作好记录185、。2.1.4施工中的测量器具必须按期送检，不合格的测量器具一律不准使用。对施工现场所用测量设备，由测量员填写测量设备明细台帐和测量设备周检计划，按规定送测量设施进行复检。复检合格的设备实行三色管理（绿色：合格证；黄色：准用证；红色：停用证）。2.1.5当控制网和主轴线测定后，应立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点位绘制到现场总平面图上。2.1.6为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：（1）观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。（2）由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时186、尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度修正。2.1.7基础工程完工后，根据场地平面控制网，校测构筑控制桩后，将构筑物四角和各细部精确地弹测到底层平面上或池底垫层上，并根据场地实际测量条件，采用外没法向上或向下投测轴线。投测轴线时，应以平面桩为准，避免误差的积累。2.1.8测量前要对经纬仪、水准仪进行严格的校检，观测时要精密定平水平盘、水准管以减少竖轴不铅直的误差。2.2砼工程的质量保证措施2.2.1采用预拌砼，由罐车输送至浇注点，灌注点由人工搭设斜跑道和水平运输及浇筑架，每板块框架梁由远而近连续不断浇筑。砼质量通病有：和易性不好，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角，梁面不平整、位187、移、歪斜、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等，采取如下措施加以控制：2.2.2砼配合比必须由试验室试配后开出，搅拌台采取严格的计量制度，控制砼的配合比，砼搅拌时必须按照配合比用量要求过称下料，并按砾石砂水泥掺合料砾石的顺序投入材料，设专人管理后台及台秤，同时，根据天气和原材料变化及时调整砼配合比。2.2.3严格检查砼原材料。水泥使用前必须按照要求进行抽样检验，检验合格后方能用于工程上。砂、石含泥量控制在：砂子3%，元石1%，原料必须为结构致密，坚固性好的连续级配石子，空隙率38%。2.2.4模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑砼前，应用清水188、充分湿润、不留积水，使模板缝拼接严密防止渗浆。2.2.5浇筑砼时合理布料，严格按照规范要求分段振捣，每段砼均应振捣至气泡排出为止。确保砼施工质量。振捣砼时振动棒移动的间距不应大于作用半径的1.5倍，为保证上下层砼结合良好振动棒用插入下层砼内50mm。砼搭接处振捣应插入下层，并加强振捣，保证搭接严密。砼浇筑时，采用多台振动棒流水作业振动、浇筑时，应对作业班组认真交待浇筑顺序、浇筑方法、振动棒插入点位置，振动时间等，防止漏振和振捣时间不足，整个浇筑过程应有专人监督、检查。2.2.6控制好砼的下料，保证不产生离析，砼的自由下落高度不超过2m，大于3m时要采用溜槽、串筒下料。壁板砼浇筑时，其砼自由倾卸189、高度已超过2m，应用斜溜下料，防止砼发生离析现象。2.2.7现场砼试块、砂浆试块必须由专职试验员与现场监理人员共同按质检要求留足试块。每一工作台班或100m3砼制作二组2.2.8在已硬化的砼表面继续浇筑砼时要除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。2.2.9需隐蔽的部位，须经建设单位、质检站、设计院、现场监理共同检查合格、并办好隐蔽记录，才能进行下一道工序的施工。3、计量保证措施3.1砼、砂浆、钢筋焊接接头和机械接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3.2砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤，工地设置标养室。3.3现场设立砼快速测强点190、，由试验员负责操作，为拆模提供依据。3.4经纬仪、水准仪、全站仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法定检验单位检校。 四、关键部位和特殊过程质量控制措施根据本工程结构特点和用途将框架梁混凝土工程列为质量控制重点，在施工方法和技术管理上采取相应措施，特别加强控制管理，确保工程质量优良。混凝土工程质量控制重点序号控制重点影响质量因素采取技术、管理措施1砼外观质量麻面、蜂窝1、模板拼缝严密，支模时加设海绵条，变形的模板应修理合格后再用。浇水湿润，清理干净。2、砼配制成份正确，搅拌均匀，和易性好。3、掌握好拆模时间，避免过早拆除，破坏砼表面。施工缝夹渣及呈现缝隙1、施工缝处表面杂物清理干净191、。2、施工缝处，已浇砼表面的水泥、松动石子应清除，并冲洗干净，充分湿润后再浇砼。2砼强度和施工质量强度等级1、严格按照配合比进行计量配制。2、水泥使用大厂水泥，并抽样试验合格后才能使用。出厂超过三个月和受潮的水泥不能使用。3、砂、石级配合理，含泥量少于3%和1%。4、砼搅拌充分，使用外加剂时计量必须准确。塌落度及和易性1、严格计量，特别注意水的掺量。2、严格控制搅拌时间，最少不小于60秒。3、砼严禁超过初凝时间后使用。3砼几何尺寸断面尺寸不准确，变形胀大支撑模板的钢管架搭设牢固，间距符合要求。4裂缝控制结构物强度、耐久性降低1、采用42.5普通硅酸盐水泥，并尽量减少水灰比，使水灰比0.55。2192、砼浇筑时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝，确保有足够时间使砼中多余的气体和水分排出，对砼表面出现的泌水及时排干，砼浇筑完后养护14天。3、施工时，尽量缩短施工缝上、下段的砼浇筑间隙时间，在连续浇筑砼时，应先铺10cm厚的水泥砂浆，再倒入砼。第五章 安全文明管理体系与措施一、安全控制目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，施工中无安全责任事故发生，杜绝违章，追求零事故、零伤亡、零损失，争创平安工地。二、安全保证体系安全管理保证体系详见附件三三、安全保证措施1、建立健全各项安全制度制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；施工现场保安作业制193、度；防洪、防火、防风等措施；各项安全标志的设置及维护措施等。1.1安全生产责任制安全生产责任制是施工中最基本的安全管理制度，从项目经理到生产工人的安全管理系统必须做到纵向到底，一环不漏；各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边，人人有责。工程上场的同时主动与建设单位签署安全生产协议书，并在施工过程中严格遵守。安全生产责任制是综合各种安全生产管理、操作规程，对各级领导、各职能部门、工程技术人员、工程管理人员、施工人员应负的安全责任明确出来。使安全工作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围。1.2安全生产包保责任制项目经理、项目副经理、项目总工程师、各职能部门负责人、施工队长194、至施工人员，逐级签订安全生产包保责任书，自最基层的施工人员起，逐级向上级管理层的安全生产负责，直至项目经理，以各级、各部门的安全确保整体工作的安全。形成下一级的安全工作保上一级的安全工作，上一级的安全管理抓下一级的安全管理，层层落实安全责任制的局面。安全生产包保责任书每年进行签订，并逐年考核，达到安全生产包保责任的给予奖励，达不到安全生产包保责任的给予处罚。在各项评比工作中给予安全否决。1.3安全生产风险抵押金制度建立安全生产风险抵押金制度。为进一步做好安全工作，贯彻落实全国安全生产工作会议和国务院有关决定精神，坚持消除影响安全的重大隐患，努力做到安全隐患一个不留。在各工程队执行安全风险抵押金195、制度。根据本标段特点，分析、评估、评价存在的安全风险以及风险的危险程度，预测施工过程中承担的安全风险，确立各工程队具体的安全管理目标，对各工程队长收取风险抵押金，实现安全目标后退回风险抵押金并给予奖励，没有实现安全目标的，没收风险抵押金并给予处罚。1.4安全生产检查制度建立安全生产检查制度。通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。2、安全生产教育与培训开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对于从事电器、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。2.1安全教196、育培训制度建立安全教育培训制度。施工单位具有劳动安全管理部门颁发的安全生产许可证，参加施工的人员接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。对于从事电气、焊接、机动车驾驶、等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。加强全员安全教育和技术培训工作。使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明施工的科学知识，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。2.2开工前安全教育培训每一单项工程开工前，对全体职工进行针对工程技术措施、施工方案、方法、工艺、质量标准的教育，以及重点、难点工程的安全和技术197、培训工作。2.3“三级”安全教育培训施工人员进入施工现场，进行“三级”安全教育和培训。一级为项目经理部安全教育培训。内容包括：一般教育(建筑施工的特点，它给劳动者安全带来的不利因素；当前的安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育(建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，联合体成员单位、项目经理部有关安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范围的意见等)；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。二级为施工队安全教育培训。内容包括：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和198、必须遵守的安全事项等。三级为班组安全教育培训。内容包括：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。2.4“四新”技术教育培训在采用新设备、新工艺、新材料、新技术时，首先对直接接触和从事该项工作的人员进行具体的方法、性能、规程等的技术培训，然后再上岗。2.5特种作业人员安全教育培训特种作业人员除进行一般安全教育外，还要通过地方劳动部门对特种作业人员进行培训，和本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准上岗操作，定期对特殊工种进行复审。2.6各级领导和安199、全管理干部的安全教育培训定期培训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计安全技术措施的基本知识等。2.7安全生产的经常性教育培训在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、安全管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的200、安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育等。3、安全生产检查3.1开工前的安全检查施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故隐患和紧急情况是否有应急预案等。3.2定期安全生产检查每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。3.3经常性的安全检查安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备、模201、板工程、高空作业等。3.4专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。3.5季节性、节假日安全生产专项检查。4、安全标志在施工区内设置标准的安全标志，以引起职工对现场不安全因素的注意，对威胁安全与健康的物体和环境作出快速反应。以红色安全色为主，提示内容有禁止标志、停止标志、交通禁令标志、消防和危险标志。如禁止入内、禁止火种、禁止通行、禁止停留、禁止起动、禁止攀登等。各种安全标志按国家标准安全标志及其使用导则（GB2894-2008）要求的尺寸、颜色、几何图形、图形符号及补充标志等制作。5、安全保障措施5.1高202、空作业安全保障措施5.1.1从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事墩上工作。5.1.2严禁酒后登高作业。高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。5.1.3悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。5.1.4高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。5.1.5高处作业与地面联系203、，应有专人负责，或配有通讯设备。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。严禁乘坐运送物件的吊栏。5.2行车安全保证措施车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。坚持“四项车管制度”：严格执行“三定”保养制度，定人、定位、定项分工保养。施工时，派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。5.3消防安全保障措施5.3.1成立各业务部门和施工队负责人参加的防火领导小组。建立现场消防保卫机构，负责施工现场的消防保卫工作。建立各级责任制和消防检查制度，签订消防保卫协议，定期进行检查和培训；建立消防保卫档案。组建职工消防队，定期进行消防演习，对施工人员204、进行消防保卫知识教育，提高消防保卫意识。5.3.2严格执行建设工程施工现场消防安全管理办法的规定，尤其要做好节日的安全保卫工作。建立电工、电焊工、木工、危险品管理工、物资仓库管理工防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。5.3.3施工现场材料的堆放、保管必须符合防火要求，工地要明确重点防火部位，有严格防范措施，每月定期检查一次，做到有隐患及时整改，并有书面记录。5.3.4施工现场消防器材要有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。油库及危险物品库要重点配置。5.4夜间施工安全保障措施5.4.1各级领导轮流在工地进行夜间现场值班，保证只要工地开工，就有领导在场。205、5.4.2保证夜间施工照明设施的完备，各作业面配备足够的照明，并确保照明电路的良好运行。对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识，避免产生麻痹大意的思想。5.4.3机械作业时至少有1名人员配合司机进行现场指挥，防止出现车辆翻车及机械伤人等安全事故的发生。5.5防洪安全保障措施5.5.1加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。5.5.2项目经理部成立防汛抗洪领导小组，由206、项目副经理兼职负责。在汛期，由项目经理部统一领导，组成抗洪防汛抢险突击队，明确责任，落实到人，做好防汛抗洪工作。5.5.3施工现场合理布置，制定防汛、防洪预案，以防万一，确保人员安全。汛期到来之前，防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电，以防汛期交通受阻，影响工程正常施工。与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。5.6工程保险保障措施为减免自然灾害造成的损失，及时按照建设单位确定的投保范围和费率与指定的保险公司签订保险合同。若发生保险范围内的灾害损失，我单位直接向保险公司办理索赔事宜，同时报建设单位核备。5.7安全207、保卫保障措施建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人；建立严格来访制度；经常对工人进行法纪和文明教育，采取各种合理的预防措施，防止员工发生任何违法、违禁、暴力或妨碍治安的行为。四、临时用电专项方案1、施工用电安全原则现场施工用电配置按“三级配电、三级保护”，“一机、一闸、一漏、一箱、一销”的原则。三级配电：总配电箱-分配箱-开关箱，动力配电与照明配电分别设置。三级保护：总配箱、分配电箱、开关箱均必须经漏电保护开关保护。2、施工用电安全管理制度2.1现场用电必须执行施工现场临时用电技术规范和施工现场电气安全管理规定。2.2项目经理对安全过程安全总负责，必须组织落实各项安全措施和安全制度。2208、.3工地专职安全员负责管理、检查和监督安全用电措施的落实。2.4专业电工、电焊工和各种电动机械操作人员，必须遵守安全用电操作规程，必须持证上岗。2.5所有配电箱、开关箱、用电线路，专职安全员每月组织专业电工进行检查和维修一次，并做好检查、维修记录。2.6凡购置或调入的电动机械、手持电动工具和其他用电装置，必须符合相应国家标准，并有产品合格证和说明书，不符合质量标准不准入库和使用。2.7凡现场的临时用电项目，经敷设安全完成后，必须经电气工程技术人员及有关部门验收合格方可使用。2.8现场使用的电气设备、仪表、机具必须经试验调试检查，并作好试验调试记录，定期检查接地电阻，建立现场临时用电安全技术档案209、。3、安全用电措施3.1定期巡视和检查供电线路，确保其运行安全，加强电缆敷设区域和架空线路的巡视,发现问题及时解决。3.2施工用电设备安全接地措施，施工供电系统中电气设施的接地3.3用漏电开关提高用电的安全性在用电安全事故中，许多就是因为手握式和移动式用电设备漏电造成，在施工过程中由于受到环境的限制，事故发生率更高，因此当设备发生过电流和零序电流保护达不到要求时，则应采用漏电电流保护设备完成，这样可提高施工用电的安全性。项目部在施工过程中的小型设备采用漏电开关控制，提高施工用电安全性。3.4用TN -S制供点系统提高用电的安全性TN-S制供电系统就是把N线（零线）与PE线（保护接地）分开，各用210、一根导线。在此系统中，电源有一点与地直接连接，负荷侧电气设备的外露可导电部分则通过PE线与该接地点连接。系统通过过电流保护或零序电流保护来实现设备接地故障保护，保证人员和设备安全。在施工过程采用5芯电缆和TN-S系统供电，提高施工用电安全性。3.5应急电源：为保证因电网停电时重要的电气设备能连续工作，在各施工用电区域配备发电机组作为应急电源。4、施工现场预防发生电气火灾的措施4.1根据电气设备的用电量正确选用导线，不使用年久老化，破损的导线。4.2经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。4.3配电室的耐火等级要大于三级，并在室内配置砂箱和灭火器。4.4电动机严禁超载使用，电211、机周围严禁堆放易燃物。4.5施工现场内严禁使用电炉，室内不准使用超过100W的灯泡，使用碘钨灯时，必须与易燃物间距大于30cm。4.6使用焊机要执行用火证制度，并有人监护，周围不能有易燃物体，并备防火设备。4.7箱体内严禁存放易燃物体，并派专人负责定期清扫。4.8施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。4.9施工现场一旦发生电气火灾，扑灭时应注意4.9.1迅速切断电源，以免事态扩大；4.9.2当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火人员与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品；4.9.3扑灭火灾时要用绝缘性能好的灭火剂，严禁使用导电灭212、火剂进行扑救；5、临时用电注意事项5.1在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等；5.2施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m；5.3架设防护设施时,必须经有关部门批准,采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施,并应有电气工程技术人员和专职安全人员监护；5.4在外电架空线路附近开挖沟槽时,必须会同有关部门采取加固措施,防止外电架空线路电杆倾斜、悬倒；5.5电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质,否则应予清除或做防护处置,其防护等级必须与环境条件相适应；5.6电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损213、伤,否则应做防护处置；5.7暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁，移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行；5.8临时用电工程的定期检查。定期检查时，应复查接地电阻值和绝缘电阻值；五、安全应急救援预案对可能发生的重大生产安全事故和自然灾害制定应急救援预案。如果发生安全事故，按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持“三不放过”的原则，严肃处理相关责任人。1、建立应急救援队伍建立突发事故应急工作领导小组，由项目经理任组长，负责处理一切突发事件。组建应急救援队，根据不同突发事故，组建应急救援队。队员从各工程施工队中选取，正常214、情况下随工程队施工，对突发事故的应急措施进行演练，在突发事故时快速组建。应急救援队的工作包括实施抢险预案、抢救人员、抢救财物、维护秩序等，应急救援队的人员有明确分工。组建应急医疗队，主要任务是医疗救护，由工地医疗卫生室的医生和有关人员组成，配备医疗器械和药品。2、灾情预警和报告2.1灾害预警综合管理部收集各灾情信息，并与项目部、业主或有关部门紧密联系及时发出预警，预测灾情的发生趋势及可能对特定区域内的群众生命财产造成的威胁。2.2建议对策项目部根据灾情预测预警及时向监理、业主或有关部门提出应急对策建议和措施，或者制定针对性应急方案。2.3报告灾情灾情发生后，项目部立即向项目部、监理、业主或有关215、部门报告初步灾情并迅速组织有关部门调查核实灾情。发生特大灾害，可以越级向上级人民政府或主管部门报告。灾情内容主要包括：灾情种类，发生时间、地点、范围、程度、损失及趋势，采取的措施，生产、生活方面需要解决的问题等。3、事故应急处理物资3.1应急工具和器材配备在施工工区、生活营区备足与突发事故救援相适应的各种应急工具和器材，经常对工具与器材进行保养与更新，保证完好与使用，在突发事故时，保证通讯设备的完好与畅通。3.2应急救援物资配备应急事故的救援物资提前足量储备，单独储存保管，不能移作它用。应急救援物资在进场前必须有出厂合格证或材料品质证明，其性能与材质须经试验室检验合格，满足工程需要。材料不合格216、不能满足工程需要或不能满足设计要求，不能进场。3.3应急救援设备和机械配备应急救援的设备和机械提前落实，实行“定人定岗定设备”责任制度，经常对机械设备进行维护与保养，始终处于完好无故障状态。救援指挥车辆、救援工程车辆、医疗卫生车与司机，保持良好状态。确保应急救援工作需要。4、事故应急处理的协调一旦发生人为不可抗拒的特殊事故，由应急工作领导小组统一指挥，协调行动，快速组建突发事故应急救援队，各有关部门和人员通力合作，相互配合，协同作战，各尽其责，按突发事故的紧急预案措施，尽快控制事故态势的发展，缩小事故的扩散范围，最终消除事故。把突发事故的危害降低到最小限度，努力减少突发事件带来的损失。与此同217、时，立即向建设单位、监理单位、地方政府有关部门报告。发生突发事故后，要密切注意现场周围的动态，非救援和无关人员禁止进入或随意出入现场，尽力保持通往现场与外界道路的畅通。突发事故应急处理的原则是把人身安全放在第一位，应急医疗队利用现场医疗卫生条件对伤员进行急救处理，减少其痛苦，尽快送往附近医院进行检查和治疗。5、应急救援措施5.1在施工前、中、期，有计划的组织相关人员进行专门抢险培训和应急救援预案的演练。做到分工明确、责任到人，组织有力，行动迅速，遇险不慌不乱，应急救援预案试验或演练以后，若发现应急预案不能有效控制和避免事故的发生或扩大时应及时修订。5.2备齐专门抢险设备物资，专人看管，定期检查218、，不得挪做他用。5.3在跨公路、河道等构筑物施工时，充分考虑施工中可能出现的问题，出现突发情况时，在劳力、技术、材料、设备等方面能及时应对，保证跨公路、构筑物及施工的安全。5.4在不良地质地段路基工程施工中，设专人观察路基边坡的稳定性及地表变化情况(如下沉、开裂等)，出现事故征兆时，及时将人员和机械设备撤离到安全地带。5.5雨天和大风天施工，要和气象部门经常保持联系，密切观注天气变化。做到大风、暴雨到来之前有充分准备，使人员、机械设备和物资在事前能及时转移到安全地点。各项目部的驻地和各工点的防风排水系统必须完备，保证安全并满足排泄量。大风和暴雨到来之前，应急领导小组成员必须24小时值班，调集临219、近项目部人员组成抗洪抢险分队，全力以赴，加强防风和排水，保护好已完工程。5.6如发生高空坠落事故，应立即对伤员进行现场急救，并在工地医务人员的陪护下，转到当地医院抢救。同时确认脚手架、防护网等设施的安全状况，必要时进行加固处理。5.7发生险情和事故后，立即启动应急预案。现场报警人员立即向应急领导组报告，值班人员立即向应急救援领导组组长报告，同时现场设置警戒线，防止闲杂人员进入。6、应急救援工作响应程序6.1事故报告6.1.1报告原则事故发生单位应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间上报安全质量事故及险情的详细情况。6.1.2报告程序发生安全质量事故及险情后，各施工作业队应立即将事故情况如实向项220、目部应急救援指挥中心报告。如遇特殊情况，可直接向应急救援领导组报告，但必须同时向应急救援指挥中心报告。应急救援指挥中心接到事故报告后，立即向项目部应急救援领导报告，项目部应急救援领导接到报告后立即向经理部应急救援指挥中心报告。经理部应急救援领导组接到事故报告后，及时向京台公司和监理单位报告。发生一般死亡及以上事故应按规定时限上报所在地安监局等政府部门。6.1.3报告内容（1）事故或险情发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况；（2）发生事故或险情所在地区的自然和社会环境，包括地方政府、新闻媒体等单位介入的情况；（3）险情基本情况，事故的简要经过，紧急抢险救援情况，伤亡人数、直接经济损失等；（4221、）原因的初步分析；（5）采取的措施情况；（6）事故报告单位、签发人及报告时间；6.1.4报告责任发生质量安全险情或事故后，各级应急救援领导组必须按照上述规定时间、规定的程序、规定的内容报告。报告延迟影响事故处理的，追究相关单位和责任人的责任。6.2事故处置6.2.1事故处置原则事故处置应遵循“统一指挥、快速反应、各司其职、协同配合”的原则，共同做好质量安全险情或事故的应急处置和抢险救援工作。6.2.2救援指挥中心接到事故报告后，按照报告程序报请领导，启动本预案。并同时通知应急救援领导组其他成员待命。6.2.3各级应急救援领导组应在第一时间赶到事故现场救援。重大(其它)安全险情或重大事故发生后，222、经理部领导应立即赶到事故现场救援，控制事态发展。事故所在参建单位领导应第一时间赶到事故现场，组织人力、物力和机械设备等进行救援，并可向邻近单位发出应急救援支援，以控制事态发展，减少事故损失等。6.2.4现场救援事故发生后，现场施工负责人应根据现场情况，积极组织自救，首先保证人员的安全，尽一切可能控制事态的发展，减少事故的损失，项目部应急救援领导组赶到事故现场后，立即参与开展救援工作。根据事故的情况积极采取救援措施。6.3信息发布信息发布由综合办公室负责，上级单位及地方政府对应部门要求上报信息时，必须经过应急救援领导组的批准。新闻单位介入时，由综合办公室统一接待，发布新闻信息必须经过应急救援领导223、组的批准。7、应急救援预案的检查和演练应急救援预案的演练由项目部应急救援领导组组长主持。应急预案的演练每年要组织一次，演练结束后要及时进行总结并上报演练资料(文字、图片、音像等资料)。演练时应邀请监理单位或经理部相关部门参加。灾情发生后，项目部立即向监理、业主或有关部门报告初步灾情并迅速组织有关部门调查核实灾情。发生特大灾害，可以越级向上级人民政府或主管部门报告。灾情内容主要包括：灾情种类，发生时间、地点、范围、程度、损失及趋势，采取的措施，生产、生活方面需要解决的问题等。六、文明施工组织保证措施1、组织管理措施1.1文明施工目标坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩224、序，争创省、市级文明工地。1.2健全管理组织施工现场成立以项目经理为组长，责任工长、技术负责人、质检、安全、消防保卫、卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织，服从统一管理，接受监督检查，并负责本单位的文明施工工作。1.3健全管理制度文明施工管理按岗位分别建立岗位责任制。项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。严格检查和考核制度，将文明施工与经济挂钩。坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对具体情况制定措施，协调解决文明施工问题。除文明施工综合管理制度外，现场还需建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工等管理制度。2、文明施225、工技术措施2.1健全管理资料，积极开展文明施工竞赛活动，加强现场文明施工管理。严格执行现场管理制度及值班高度制度，做到时时有人在，事事有人管。同时做好宣传教育工作，认真对待来访。2.2严格执行扬尘污染防治管理暂行规定及关于加强城市建筑垃圾管理的通告，采取有效措施，防止运土车辆抛洒泥土，如有不慎，及时清扫，严防泥浆随车带出场外。装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌、轻翻，减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用棚布遮盖，装卸尽量避免在大风天气进行。2.3为了强化施工现场的安全管理，参加施工的各专业工种除了严格执行各自的安全操作规程之外，现场的文明施工尤为重要226、，施工场所应保持整齐和清洁，施工所需的材料、管件、机具、半成品的堆放不准妨碍操作、通行和装卸，废料和垃圾要及时清除，力争物流有序。2.4施工现场的“八牌二图”齐全，设计美观大方，悬挂位置明显。现场周边无垃圾、污水、门前保洁好。道路畅通、平坦、整洁、场内不积水、排水系统良好。2.5施工现场管理人员和工人应佩戴分色或有区别的安全帽；现场指挥、质安、安全等检查监理人员应佩戴明显的袖章或标志，挂牌工作，并遵章管理；危险施工区域应派人佩章值班，并挂警示牌或警示灯。2.6施工现场动火的场所和存放可燃物的地方，应有明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场动火应有审批手续。2.227、7严格遵守社会公德，职业道德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音，尽量做到施工不优民。2.8施工用的机械设备在管、用、养、修等方面的主要控制及要求，以保证施工过程中设备处于机况良好、运行可靠状态，安全保护装置应齐全，操作人员应持证上岗，并应有岗位责任制牌和安全操作规程牌。2.9施工现场临设工程井然有序，做到标准化、规范化、整齐化，实施了封闭管理。材料堆码整齐，库房、办公室等应按平面布置营建，室内外应整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。现场围墙坚固、稳定、整洁、美观。2.10因本标和原xx大道交错，派专人与交通部门、交警、联络员进行沿线228、巡查。工程运输车辆和施工车辆需占用道路的，派专人负责疏导；新修施工便道，沿线起点、终点和弯道处设警示标志牌。第六章 绿色施工控制措施一、绿色施工控制目标严格按照国家及省、市绿色施工要求，实现“四节一环保”，即节能、节地、节水、节材和环境保护，最大程度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，创建“绿色现场”, 实施“绿色施工”。二、绿色施工管理制度1、成立绿色施工管理小组，项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员；2、编制绿色施工方案，按有关规定进行审批；3、对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验229、收等各阶段的管理和监督；4、结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围；5、定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。 三、节能措施1、节能一般措施1.1制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率；1.2优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具；1.3施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施；1.4合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源，选择施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺，避免设备额定功率远大于230、使用功率或超负荷使用设备现象。1.5根据当地气候和自然资源条件，充分利用可再生能源2、机械设备节能措施2.1建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态；2.2选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行；2.3合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能；3、临时设施节能措施3.1利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光，高温地区可根据需要在其外墙窗设遮阳设施；3.2临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使231、用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量；3.3合理配置采暖、空调数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电；4、施工用电及照明节能措施4.1临时用电优先选用节能电线和节能灯具，线路设计、布置合理；4.2照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20。 四、节地措施1、临时用地指标及保护1.1根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施的占地指标，占地面积应按用地指标所需的最低面积设计；1.2临时设施平面布置应合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，占地面积有效利用率不低于90%；1.3深基坑施工前应对施工方案232、进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境；1.4红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地，工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低；1.5利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。2、施工总平面布置2.1施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线；2.2施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离；2.3临时办公和生活用房应采用经济、美观、占233、地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构；2.4施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地；2.5施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，尽可能的在施工现场内形成环形通路，减少土地占用面积；2.6临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程)，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁；五、节水措施1、提高用水效率1.1施工中采用先进的节水施工工艺；1.2现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施（如定时检查阀门、水龙头的闭水情况，发现漏水及时维修或更换；混凝土养护之后234、要随时关闭阀门，严禁使用后任其流淌；1.3施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施以减少管网和用水器具的漏损；1.4现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置，施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具；1.5施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统，使水资源得到梯级循环利用。1.6施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。如有超标马上查明原因，采取相应的控制措施。2、利用非传统水源2.1优先采用中水搅拌、中水养护，有条件的地区和工程应收集雨水养护；2.2处于基坑降水阶段的工地，宜优先采用地下水作为混凝土搅拌用水、235、养护用水、冲洗用水和部分生活用水；2.3现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水；2.4力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。3、用水安全在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。六、节材措施1、节材一般措施1.1根据施工进度、库存情况合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存；1.2现场材料堆放有序，储存环境适宜，措施得当，保管制度健全，责任落实；1.3材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒，根据现场平面布置情况就近卸载，避免和236、减少二次搬运；2、周转材料的节材措施2.1应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具；2.2优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工；2.3模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、竹胶板；2.4施工前应对模板施工方案进行优化，使模板最大限度的利用；2.5现场办公和生活用房采用周转式活动房，现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭，力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70；七、环境保护1、环境保护技术措施1.1核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求；1.2制定相应的施237、工区和生活区环境保护措施计划，主要包括：1.2.1根据线路特点、围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；1.2.2制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地、生活营地的排水和废水、废油处理方案；1.2.3固体废弃物处理、处置方案；1.2.4施工弃碴的利用和堆放；1.2.5防止饮用水污染措施；1.2.6施工区和生活区卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；1.2.7施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；1.2.8保护植被的具体工作内容；1.2.9施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施以及施工中可能发现文物时的处理和保护措施等；1.2.10完工后的场地清理；1.3做好施工现场开工前的环保准备238、工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。2、环境保护具体措施2.1在工地生活区设置污水处理系统。并备有临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流和排灌系统；2.2将工地生活区的生活垃圾集运至当地环保部门指定的地点堆放，不准焚烧，不准倒入河流等水域内，避免污染水体，淤积河流、水道和排灌系统；2.3施工及生活中的污水或废水，要集中沉淀处理或化学处理，不将有害物资和未经处理的施工废239、水直接排入河流水渠，经处理达标后，方可排放。要注意收集并循环使用润滑油，采用可靠的方法防止车辆停放和维修区产生的机油和燃油泄露；2.4对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。严格运输管理，做到运输过程不散落；车辆出场冲洗车轮，减少车辆携土；2.5施工现场设置油料库，库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体；2.6优先安排电动机械施工，对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染；2.7对各种施工机械、车辆进行严格的废气排量检测，对排量不合格的机械、240、车辆坚决予以停用；2.8在居民区附近，除非经监理工程师批准，夜间不安排噪声很大的机械施工，若施工，则对施工机械和施工作业予以控制。施工运输及交通车辆车况要保持正常，并安装有效的消音器；2.9文明施工，现场车辆停放整齐，材料堆放有序；2.10野生动物保护：为了避免破坏生态平衡，严禁捕杀林区内各种动物；七章 季节性施工措施一、季节性施工组织机构1、季节性施工领导小组根据xx地区气候特点，项目部成立以项目经理为组长，项目总工和生产副经理为副组长，安全部经理和各部门主要负责人为组员的雨季防汛、大风防台、高温防暑施工领导小组，负责区间施工部署及监控实施。2、领导小组职责2.1贯彻、传达业主及上级有关部门241、关于雨季防汛、大风防台、高温防暑工作指示及要求，领导及部署本标段的雨季防汛、大风防台、高温防暑工作，指挥救灾抢险、灾后恢复工作；2.2紧急情况下安排专人与地方相关政府部门、居委会或街道办事处联系，取得相关信息和按统一要求做好雨季防汛、大风防台、高温防暑的准备工作；2.3收集天气情况信息，必要时应与气象局进行联系，查询气温、汛情、台风情况；2.4召集各作业班组召开雨季防汛、大风防台、高温防暑工作会议，部署具体工作，安排专人昼夜值班；2.5组织检查雨季防汛、大风防台、高温防暑措施落实情况，检查雨季防汛、大风防台、高温防暑物资储备及到位情况，并做记录；2.6当接收到雨季防汛、大风防台、高温防暑预警信242、号时发布停工指令，组织所有施工人员安全有序的撤离至安全场所内，应急人员处于待命状态；2.7暴雨、台风期间指挥抢险工作，解决交通、通讯等问题，各部门在暴雨、台风吹袭期间的情况要及时向领导小组通报，并认真做好过程记录；2.8当暴雨、台风过后确认对本地不再构成影响时，由领导小组发布解除紧急状态的命令，组织检查、记录、汇总现场损失情况后上报公司；2.9总结每次防台防汛工作经验教训，提出进一步改进意见；二、季节性施工部署1、季节性施工准备1.1技术准备进入季节性施工前由项目工程部编制项目的季节性施工方案，明确季节性施工方法，经审批后作为指导项目季节性施工的依据；1.2人员教育季节性施工前应根据季节性施工243、方案和有关规范要求对施工人员做好雨季防汛、大风防台、高温防暑施工安全的培训教育工作，特别应加强对专业人员、特殊工种人员的培训，使施工人员对季节性施工的技术要点及安全、消防注意事项完全理解，确保雨季、大风、炎热天气施工的正常进行；1.3物资准备季节性施工所需物资必须于雨季、大风、高温天气施工前准备到位；2、季节性施工安排2.1由于本工程同时施工的单位工程较多，工期要求紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，尽量减少季节性施工阶段带来的不利影响，做好各项防护措施及方案，合理安排季节性施工项目；2.2做好施工人员的季节性施工的培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场防汛、防台、防暑等244、的准备工作，包括临时设施、机械设备及现场的施工总体安排等工作；三、季节性施工措施1、雨季施工措施1.1施工安排1.1.1储备足够的雨季施工物资和防雨物资；1.1.2掌握天气预报和气象动态，必要时应与当地气象部门联系，以利安排施工生产计划；维护好现场施工便道，疏通便道两侧的排水沟，做到雨后车辆即可通行，降低雨季对施工的干扰；做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖，主材料、机具要达到雨季施工期间的储备量；1.2雨季防汛物资储备与配置砂石料：包括石料、沙料和石子各200m3；木材与槽钢支护桩：在防汛抢险中常用于护坡、打桩堵口、扎排防浪等，木材100 m3，25a槽钢150根（单根245、6米长）；编织物料：包括麻袋、编制袋、编织布等。麻袋、编织袋等在防汛抢险中有抢堵、缓冲、护坡、铺垫等用途，储量不得少于1000只；照明设备：便携式防汛工作灯、防汛柴油发电机组等，用于防汛抢险照明；防汛救生设备：主要有救生衣、救生圈等，主要用于紧急转移洪水淹没区施工人员；1.3基坑施工1.3.1雨季进行土方与基础工程时，土方开挖前备好水泵，开挖完成后应设置排水沟、集水坑；1.3.2雨季进行基坑人工或机械挖土时，应按照要求对基坑进行有效防护，并设置相对稳定的内支撑，对个别地质较为特殊或基坑变形超出预计变形量的，可按规定放坡，对墙背适当卸除土体荷载，配备防雨布覆盖基坑周边土体；1.3.3施工道路距基246、坑口不得小于5m；1.3.4坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方迹象及时组织撤离，采取加固措施并确认安全后，方可继续施工；1.3.5基坑开挖时，应沿基坑边做场地平整，并在基坑四周设截排水沟，防止地面水灌入基坑，基坑垫层施工前应将坑底泥浆清除干净；1.3.6基坑回填应连续进行，尽快完成，施工中注意天气变化，雨前应及时夯实已填土层，并做一定坡势，以利排除雨水。当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填；1.4钢筋施工1.4.1钢筋应堆放在垫木或预制混凝土条形墩上，堆放地势高于周围地面，周围不得有积水，对加工好的钢筋要及时覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，防止积水浸泡和泥土污染247、钢筋；1.4.2锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理；1.4.3加工钢筋尽量利用无雨天气施工；1.5模板施工1.5.1施工现场模板堆放下垫上盖，周围不得有积水；1.5.2模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。将雨水及时排到排水沟内，防止场地内积水；1.5.3拆模后模板要及时修理并涂刷隔离剂；1.6混凝土施工混凝土施工在雨季期间应周密安排，尽量避免在雨天浇筑，并采取以下措施：1.6.1混凝土浇筑前应掌握天气动态，有大雨和中雨均不得浇筑，雨季期间须提前准备足够的防雨设施和覆盖用防雨布等，若因浇筑过程中突然降雨，可及时进行遮挡、覆盖，避免混凝土受雨水冲刷；1.6248、.2雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣各工序衔接紧密，突遇降雨即盖上防雨布继续施工，尽量坚持完成,反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝；2、大风防台措施2.1大风防台施工安排随时掌握气象动态，及时做好大风天气的应对措施；对临建设施、模板支架等进行全面仔细的安全检查，对存在安全隐患的部位及时整改，安排专人进行复查；高处作业完成后，需将所有的零件、工具、废弃物清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故；2.1.4风力超过6级时应停止一切室外施工作业；2.2台风的介绍及等级划分2.2.1台风是发生于热带洋面上的一种热带气旋。热带气旋是:生成于热带或副热带洋面上，具有有组织的对流249、和确定的气旋性环流的非锋面性涡旋的统称，包括热带低压、热带风暴、强热带风暴、台风、强台风和超强台风。当近地面最大风速到达或超过每秒17.2米时，即为台风。2.2.2热带气旋分的等级划分热带气旋等级底层中心附近最大平均风速(m/s)底层中心附近最大风力（级）热带低压（TD）6-7热带风暴（TS）8-9强热带风暴（STS）10-11台风（TY）12-13强台风（STY）14-15超强台风（SuperTY）51.016或以上2.3台风预警信号根据台风影响范围和程度，台风预警等级分为四级：级（特别严重），级（严重），级（较重），级（一般）。台风预警信号分五种，分别以白色、蓝色、黄色、橙色和红色表示。2250、.4台风的防治措施2.4.1加强台风的监测和预报，在台风多发季节及时紧密的跟踪气象台发布的气象信息、台风预报，台风警报或紧急警报，以便在第一时间采取有效的措施，避免或减轻台风带来的损失；2.4.2施工现场防风措施和应对策略（1）临时工棚、临时加工厂、临时房屋、施工围挡等易兜风的设施要按相关技术要求进行防大风处理，多加侧面支撑，防止倒塌和脱落；用电设施和线路要逐一检查，防止漏电和短路，对松散线路进行绑扎加固；（2）台风到来前严格按照规定停止作业，台风橙色预警信号发布后，要停止施工和高空作业。作业人员要减少户外停留时间，特别注意不可在工地围墙下躲风避雨；（3）特殊情况下在高空作业突然来大风或台风来251、临时，施工人员不能及时下来躲避的，要充分利用好安全带，把安全带牢牢系挂在牢固的结构上面，确保安全帽的紧固性，必要时双手紧抱钢构件或躲在设备挡风侧系挂好安全带，一定要就近寻找避风点，调整心态保持镇定；（4）清理现场临时用电箱，对难以搬离的采取钢丝绳斜拉筋固定，台风来临时一定要切断现场施工总电源；（5）土建施工争取赶在台风期到来前，完成大基础和主要构筑物的施工；（6）加强施工场地排水，确保排水畅通；深基坑工程必须全部停止作业，作业人员全部撤出到安全施工地带，恢复施工前 要特别关注，加强监测，防止发生意外事故。（7）材料库房和露天库应提前进行检查，若有缺陷及时进行修整，露天库的材料要摆放整齐，易损物252、件应放入库房保管，较轻的物品用重物压好，或用铁丝捆牢；3、高温季节施工措施高温天气容易使混凝土表面出现裂缝，因而在高温季节施工时，应尽可能采取降低混凝土地浇注温度，缩短混凝土浇注时间，并保证混凝土充分养生。在高温季节，定期测量混凝土拌和物的温度。同时应做好高温季节施工的工艺程序。具体措施如下：3.1降低砼拌和物的温度砂石料是砼拌和物中占重量最大的部分，热容量最大。降低集料温度是降低砼温度的最有效措施。集料温度降低1砼拌和物的温度可降低0.6，因此在料场要对集料进行遮荫或围盖，避免阳光直晒，取料时尽可能从料堆内部取料以达到降温的效果。3.2降低水温水温每下降10，拌和物温度能下降0.5，用制冷或253、埋水箱法可降低水温。3.3掺加缓凝剂掺加缓凝剂，延缓混凝土凝结时间，使砼保持较长的合适工作度。3.4材料降温在生产及浇筑时对配料、运送及其他设备遮荫或冷却。3.5施工现场降温在施工现场与混凝土接触的模板，钢筋表面，施工前应冷却至32以下，其方法有遮盖湿润麻布或棉絮，喷雾装水，用保护罩或其他认可得方法。3.6施工注意事项保证机械设备完好，材料充足，各个工序之间斜街要紧密，一气呵成，杜绝混凝土浇筑时间间断加长；在浇筑混凝土时，若气温过高时，宜避开中午，可在夜间进行施工。在高温下浇筑完毕的混凝土，需连续养生，并以洒水法为宜，在浇筑后的最初几小时，应不间断洒水养生，防止表面干燥；第八章 成品保护措施一254、成品保护的原则1、合理安排工序，确定保护方案在准备工作阶段，由项目经理领导，各专业施工员配合，对现场施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书；2、建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理；3、各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行；4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责；5255、除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意；6、对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚；二、成品保护管理制度1、建立成品保护工作的组织机构，项目经理组织并对成品保护工作全面负责，项目部道路、排水、涵洞、绿化、交通和照明施工员负责实施，各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护；2、建立成品保护的责任由项目经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人；3、确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划由项目经理和项目技术负责人会同各专业施工员根据不同的施工阶段，确定256、成品保护的内容和成品保护的实施计划；4、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则各专业施工员根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目经理审核批准实施；5、健全成品保护的各项管理制度由项目经理组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度；三、主要施工项目成品、半成品保护措施 1、测量定位定位桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。2、路基工程成品保护2.1针对已成型的路基，应做好路拱排水，完善并及时清理路基排水系统，同时应封闭道路禁止车辆碾压，防止损坏路基面，对路基边坡植被应设置隔257、离设施，防止人为践踏；2.2正在施工的路基，在下雨前必须碾压密实，来不及碾压密实时必须静压至少1遍，并做好路拱，防止路基积水；2.3雨后路基彻底晾晒干之前，静止一切车辆通行，防止车辆将路基碾压成弹簧土；2.4为防止路基边坡碾压不密实，和雨水冲刷亏坡，路基施工时在路基两侧各超宽填筑50cm，保证刷坡后边坡压实度达到设计要求；2.5路基施工应做好临时排水，并与永久性排水系统相结合，避免积水冲刷边坡；挖方路基施工应做到开挖一级，防护一级，绿化一级，高填方路基分台阶施工，也应做到填筑一级、防护一级，以避免坡面冲刷；3、特殊路基处理搅拌桩施工保护3.1搅拌桩在进行下道工序施工前应予以保护，防止破坏桩体，258、破除桩头时，应保证有足够的保护桩长；3.2水泥搅拌桩使用的水泥必须有出场合格证，同时进场的水泥必须经过试验检测合格后方可使用；3.3水泥必须堆放在防雨棚内，同时防雨棚的地面必须高出四周原地面不小于30cm，堆放水泥时必须在地面铺设防雨布或竹跳板；4、水稳碎石层成品保护4.1施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准点桩，防止碰撞位移；4.2合理安排施工顺序，防止配合比不准确和铺填超厚；4.3水稳碎石层完工后，必须覆盖洒水养护，养生期间不允许重车通行；4.4雨季应采取料场覆盖措施，防止原材受潮；4.5在反开挖的检查井周围必须设置标示牌；4.6在施工现场入口处必须设置路障及标示牌；5、沥青道路的成品259、保护措施5.1专人维护碾压成型的沥青混凝土面层，必要时设置围挡，完全冷却后（一般不小于24h）才能开放交通；5.2施工人员不得在未碾压成型的沥青混凝土面层上行走；5.3当天完成的沥青混凝土面层上，不得停放任何施工机械设备，以免发生沥青混凝土面层变形的现象发生；6、钢筋工程保护6.1钢筋运到加工工地后，必须严格按进场时间、批号、强度、牌号、直径、长度分别挂标识牌堆放，不得混淆；6.2存放钢筋场地要进行平整夯实不得积水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地20cm，上面要覆盖，防止钢筋锈蚀和污染；6.3钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，挂标识牌260、，注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，堆放场地要有遮盖、防止雨淋日晒；6.4浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求；6.5转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形，成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形；7、模板成品及半成品保护措施7.1模板运至现场要集中堆放在制定场地，并且要有专人看管，加工场地要平整，模板要防止雨淋变形；7.2加工好的模板运至施工现场过程中要轻拿轻放，不得损坏；7.3拆模应按一定顺序进行，并按照模板编号堆放整齐，一般应遵循先支后拆，后支先拆，先非沉重部位后261、沉重部位，以及自上而下的原则，重大复杂模板应事先制订拆除方案；7.4拆模时应尽量不要用力过猛过急，严禁大锤和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面和模板受到损坏；拆下的模板及配件严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，防止模板变形；7.5坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂；7.6定型钢模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰；7.7支完模板后，保持模内清洁；8、砼成品保护8.1所有混凝土结构浇筑后均要覆盖洒水养护，气温过低时要采取保温措施；8.2混凝土浇筑后进行养护主要是为了保持适当的温度和湿度条件。保温的目的有两个：一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产262、生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用首先是防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝；其次是混凝土在保温及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土极限拉伸和抗拉强度；8.3混凝土浇筑成型后养护时间不少于7天；8.4板状混凝土浇筑成型后，立即用草垫覆盖浇筑面，使用塑料管向模板浇水，并在4小时内在模板顶端向模板不间断浇水至松模或拆模，拆模后立即向混凝土表面覆盖草垫喷水，保持混凝土表面湿润，同时用塑料管滴水养护，养护时间不少于7天；8.5混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位263、置；8.6侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模，一般为1.2Mpa；8.7使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正；8.8在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2Mpa）以后，才可以上人，如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或废模板增大受力面积，防止混凝土被破坏；8.9冬季砼工程施工要采取防冻措施，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；砼搅拌时采取加防冻剂，浇注完毕覆盖草袋或蒸汽养护等以防砼受冻；9、涵洞成品保护9.1对涵洞的保护，必要时设置防撞墩，限高、限宽保护架等设施；9.2涵洞完成后，当涵洞砌体砂264、浆或砼强度达到设计强度75%时方可进行回填土；涵洞顶上填土厚度必须大于0.5m时，才允许机械通过；9.3涵洞台背回填时必须是涵洞盖板施工完毕及基底铺砌施工完毕，同时砼强度达到设计强度75%方可进行台背回填，台背回填必须两侧对称填筑，防止一侧偏填导致台身被挤倒；10、基坑沟槽的成品保护10.1在沟槽开挖过程中，在坑底两侧挖设宽0.4米深0.4米的排水沟，每隔40米左右设深1.5米长宽为1米的集水坑10.2对于开挖深度超过5米的基坑，边坡按设计要求完成后，不能及时施作护坡的，首先采用人工进行坡面修整，并在修整完成的坡面采用防渗土工布覆盖，防渗土工布规格采用500g/m2满铺，土工布搭接长度不得小于265、20cm，并采用粘合剂密封，土工布铺设完成，采用顶压方式固定，严禁采用钢钉固定，以保证其不透水性；10.3防渗土工布与临时排水沟沟底连接，保证坡面雨水全部收集进入临时排水沟，确保边坡稳定；10.4对于挖方路基，在坡顶1米外挖设宽0.6米，深0.6米的临时截水沟，截水沟在低洼处与排水系统连通；11、雨污水管的成品保护11.1雨污水管施工时必须严格按照设计图纸进行施工，确保垫层及管道纵横坡及标高符合设计要求；11.2管道敷设时确保管道接头密实，防止漏水；11.3管道埋设时应分层夯实，确保管道回填施工时压实度符合设计要求；11.4管道埋设完毕后防止重型机械碾压导致管道破坏；12、路缘石成品保护12.266、1路缘石安装未灌缝、勾缝前，派专人看守，严禁对已安装路缘石碰撞、挤压，防止线形变形和位移，影响工程质量；12.2路缘石灌缝、勾缝完成，砂浆强度未达到设计前，设置防护警示栏杆，防护栏杆采用50以上楠竹搭设，立杆高1.2m，横杆距地面0.6m，斜撑长度1m，采用帮扎方式固定；围护栏杆上设置警示标志和警示带；12.3为防止已安装成型的路缘石被污染、损坏，在沥青路面施工时，首先采用塑料薄膜对路缘石进行包裹处理。13、交安、照明设施成品保护交安、照明设施安装完毕后，为防止人为破坏，交安杆、灯杆，标志标牌等设施采用彩条布对其进行包裹，并用胶带固定好接头，包裹高度为2米，并派专人进行巡视看护 。14、地下既267、有管线的保护14.1在沟槽开挖前，投入一定力量进行既有管线的调查摸底工作，制定切实可行的管线保护措施，编制管线保护专项施工方案，并由专人负责监督落实；14.2开槽前在可能存在既有管线的位置做出明显标识，防止意外损坏，保证各条既有管线在施工期间正常运行。14.3根据设计要求需要进行改移的管线，提前与管线所属单位联系，我方积极配合，保证工程施工顺利进行。第九章 职业健康保证措施一、职业健康安全目标坚持“以人为本”的指导思想，认真贯彻职业安全健康管理体系文件有关要求，严格执行国家及地方政府有关劳动保护的法律、法规、规定，确保施工人员合法权益得到保证、健康得到保障。职业健康安全目标：职业病发生率为零。268、二、职业健康安全管理体系职业健康安全管理体系见附件六三、安全保障措施1、人员的劳动保护措施1.1防尘措施1.1.1施工现场采取防尘、降尘措施；1.1.2施工前对必须接触防尘操作的施工人员进行技术交底及必要的防护知识培训,配备口罩、耳罩、防尘眼镜等防护用品；1.1.3对接触粉尘的劳动者进行一次尘肺病普查；1.1.4对有活动性肺结核、严重慢性呼吸道疾病、显著影响肺功能的肺部疾患、严重的心血管系统疾病患者严禁从事接触粉尘工作；1.2防毒措施1.2.1对有毒原材料、半成品等采取严格控制保管措施，严格执行领取登记制度，杜绝有毒物质向外流放、扩散；1.2.2施工前对必须接触有毒操作施工及保管人员进行技术交269、底及必要的防护知识培训，配备防止毒物挥发的防毒面罩、防护手套等防护用品以及紧急救助药品，每月进行一次专项体检，最大限度地减小危害；1.2.3发现中毒现象后立刻隔离相关人员送往医院，并且展开原因调查，采取相应措施将危害减至最小；1.3防噪声措施1.3.1施工前对必须接触超限值噪声操作施工人员进行技术交底及必要的防护知识培训；1.3.2为接触超限值噪声操作施工人员配备耳塞、减震手套等防护用品；1.3.3接触噪声操作人员采取轮换工作制度，3小时轮换作业。线路两侧对超标的噪声敏感建筑物，区别不同情况，分别采取设置隔声屏障、安装通风隔声窗等控制环境噪声污染措施，确保达到相应声环境功能区要求；1.3.4对270、噪声敏感建筑物集中区段及远期可能超标的敏感目标实施监测，并及时增补和完善防治噪声污染措施；1.3.5选用低噪声施工机械设备，合理安排施工时间，防止噪声扰民。采取洒水、覆盖等措施，防止施工扬尘对附近敏感点的影响；1.4通风措施职工宿舍保证良好的通风，除食堂以外任何房间严禁使用煤气设备；1.5照明措施1.5.1施工区设置良好的照明设备，进行夜间施工时必须保证充足的照明条件；1.5.2职工宿舍内有良好的照明设施，保证施工人员生活夜间照明供应；1.5.3配备必要的发电装置，保证施工过程中紧急情况下的照明供应需要。1.6饮食卫生1.6.1食品采购、加工人员经食品卫生部门培训合格，持证上岗，掌握食品的优劣271、标准，保证卫生；1.6.2食品贮存有专用库房，主、副食库分开。贮藏粮食的容器离地面30cm以上，距墙20cm；副食品分类存放在副食架上，炊、食、饮用具定期消毒；1.6.3厨房、食堂配备防蝇纱窗、纱罩，严格分开切生熟食物的刀、板，熟鱼、熟肉在开饭前30分钟内做好，如放置超过2小时，重新加热；1.6.4加强食品卫生监督和管理，防止食物中毒和发生肠道传染病。饮食从业人员定期体检，传染病患者或病原携带者立即调离工作岗位。保持清洁、干燥、通风、凉爽、无蝇、无鼠，贮存室安装防鼠板；1.7施工生活区的卫生管理1.7.1宿舍内定期消毒，灭蚊、灭蝇、灭蚤、灭鼠和杀死其它虫媒，防止传播疾病；生活区保持干净、整洁，272、并定期消毒，杀灭病媒生物；各驻地摆放封闭式垃圾桶，定期用垃圾运输车运至环保部门指定地点统一处理，严禁随地丢弃生活垃圾；1.7.2培养良好的个人卫生习惯，减少发病，保障健康；1.7.3积极开展爱国卫生运动，在施工工地和生活区创造清洁优美的生产、生活环境。1.8健康教育1.8.1在进驻工地前，对全体工作人员进行健康教育。开设进点职工健康教育课，使每个人都了解施工环境内的地理、气候特点，熟悉传染病、流行性疾病的特点及预防措施，积极宣传防寒保暖、防紫外线和各项活动时的卫生要求，掌握适应性锻炼的方法；1.8.2在施工期间，通过适当的文体活动，缓解工作中紧张情绪，疲劳、单调等对心理情绪的不良影响，做好心理273、卫生工作；2、职业病预防措施2.1作业人员预防措施2.1.1对在有危害健康的气体或者粉尘的场所操作的工人，将提供适用的口罩、防护眼镜和防毒面具等；2.1.2对在有噪声、强光、辅射热的飞溅火花、碎片、刨屑的场所操作的工人，分别提供护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等；2.1.3站在有水或液体地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋等；2.1.4对电气操作工人，应提供绝缘靴、绝缘手套等；2.1.5对经常在露天工作的工人，应提供防晒、防雨的用具；2.1.6产生大量一氧化碳等有害气体的场所，将备有防毒救护用具。2.2工作场所预防措施2.2.1针对有害气体和粉尘浓度，采取合理通风方案，控制有害气体和粉尘浓度不超过274、国家规定的最高容许浓度； 2.2.2噪声不得超过最高分贝数；2.2.3有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在影响施工人员健康的问题，提出改进意见并督促尽快落实，防止职业病的发生；下达质检工程师、各队负责人、质检员制定对策措施质量保证体系组织保证体系公司质量部门质量管理领导小组质检工程师 质检员全员质量管理制度质量管理领导小组确定质量目标目标落实检查、统计信息反馈项目经理、质量管理领导小组分析处理制度保证体系技术管理制度技术责任制施工图纸学习与会审制度技术交底材料、构件试验检验制度工程质量检验制度工程技术档案制度经济责任制度岗位责任制奖275、惩制度质量检验考核实行奖惩施工过程质量保证体系交付使用及时回访保修制度施工过程技术交底质量检查验收质量分析文明施工施工准备阶段图纸审查施工组织设计人员安排材料、预制件、半成品检验机械设备检修优良工程附件二：安全保证体系组织保证工作保证制度保证项目部安全领导小组各级领导层层负责并落实党政工团齐抓共管安质部搞好安全设计安全机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体安全的总体格局抓好安全预防,开展预想、预制、预防活动抓好安全宣传教育加强职工岗位培训,坚持培训、持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，安全轻276、伤率控制在3以下防物体打击事故防电击伤害事故防高空坠落事故防机具设备伤害事故防行车事故安全责任制安全有关台账齐全定期与日常安全检查制及安全生产奖惩制周一安全活动日制及定期安全课制安全技术交底制、交接班制及班前技术讲话制安全设计制基础工作防范重点安全目标附件三：环境保护保证体系法律保证思想保证组织保证制度保证经济保证国家法律地方规定全员学法、知法、懂法、法律教育增强环保意识提高全员环保意识发挥党团及工会组织作用思想过硬有环保意识作风过硬个人素质高队伍团结稳定定建设文明队伍伍项目部环保小组施工队环保小组组环保制度各种保证措施施实行环保责任制奖罚分明明确各级责任任附件四：职业健康安全管理体系安全保障措施安全员项目经理部安全技术措施职业健康安全预防措施职业健康安全教育措施定期检查不定期检查防尘防毒防辐射噪声和振动控制气温异常防护机械安全电气安全储运安全建筑安全安全检查健康安全机构安全控制施工队提高安全保障消除隐患保证安全生产提高安全预防能力保障全体施工人员健康安全附件五：附件六：