1、2.22万平方米道路及配套管线工程沟槽排水降水、绿化施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 综合说明8第一节 工程概况8一、工程简介8、照明工程10二、气候、地质条件10三、技术标准14第二节 编制范围、依据及采用规范15一、编制范围15二、编制依据15三、采用规范16第三节 工期、质量、安全、文明施工目标182、质量目标：工程质量达到国家质量验收规范合格标准。18第二章 项目管理18第一节 项目管理机构配置18一、项目组织机构18二、岗位职责18第二节 施工平面布置和临2、时设施布置31一、施工现场平面布置31二、临时设施布置31三、总平面管理32、管理原则32第三章 施工进度计划及劳动力安排33第一节 施工进度计划33一、施工进度安排原则33二、各阶段施工计划内容34三、总体施工进度计划安排36四、各阶段施工进度计划37具体施工进度计划安排37第二节 劳动力投入计划及其保证措施38一、劳动力安排原则38二、劳动力投入计划38三、施工任务划分38四、劳动力投入保证措施39、制定合理的劳动力计划39第四章 施工进度施工工期保障措施40一、进度控制的主要方法40、行政方法40二、工期保证措施40、组织措施401、建立施工进度控制的组织体系402、组成精干高效的两级项3、目班子，确保指令畅通。413、定期召开生产例会和质量例会414、积极开展劳动竞赛415、制定科学施工进度计划411、编制施工进度控制目标实施细则412、编制施工质量控制实施细则423、编制施工成本控制实施细则424、熟悉和审查图纸425、编制、审核施工组织设计，并做好技术交底426、优化方案，提高作业水平427、做好岗前培训，定期维护机械设备428、采用均衡流水施工4312、合理安排工序，合理安排工序，适时插入紧后工序程。431、资金保证措施442、材料保证措施443、机械、设备保证措施444、人员保证措施451、做好“三通一平”462、施工现场控制网测量463、组织施工机具进场464、组织建4、筑材料进场465、制订试验、新技术项目计划466、做好季节性施工准备467、施工队伍的准备468、组织劳动力进场469、做好职工入场教育和生活后勤保障工作4610、作业条件准备4711、建立项目管理制度471、施工工作面协调482、技术协调措施48第五章 主要施工机械、设备49第六章 主要施工方法或方案和施工措施49第一节 道路工程施工方案49一、工程概况49二、总体施工流程50三、路基施工51、井周加固63四、基层施工64、运输和摊铺混合料70五、挡土墙施工70六、粘层、透层、下封层施工73、下封层施工74七、面层施工74八、人行道等道路附属工程施工方法81第二节 排水工程施工方案85一、概5、述85二、管材要求86、管材要求86三、施工工艺流程86四、测量放线86五、管道开槽86六、深基坑板桩施工88七、沟槽排水降水91八、管道基础施工92九、管道安装95十、管道接口96十一、预埋管道96十二、收水井及收水支管97十三、检查井及井盖97十四、管道闭水检验99、注意事项100十五、沟槽回填100十六、非开挖施工方法101十七、验收105第三节 桥梁工程施工方案105一、工程概况105二、施工工艺流程106三、主要材料规格106四、下部结构施工107五、上部结构施工111六、桥面附属工程施工116第四节 中水工程施工方案128一、概叙128二、测量放线129三、管材标准及要求129四、6、施工方法129五、管道附属施设131六、管道打压试验132第五节 照明工程施工方案132一、工程概况132二、施工准备132三、施工方法133第六节 绿化工程施工方案136一、种植前土壤处理136二、栽植穴（槽）的挖掘137三、苗木修剪137四、树木栽植137五、种植要求146第七章 工程质量保证措施148一、组织管理措施148、建立质量管理组织148二、质量管理体系149、质量管理机构1491、项目经理1492、总工程师1493、质量部1504、试验室1505、工程部1506、设备物资部1517、施工队长1518、质检工程师151三、质量管理制度152、组织制度1521、开工前检查1522、7、施工过程中检查1521、隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。1534、根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。155四、质量保证措施155、质量保证与控制方案1551、组织措施1552、管理措施156b、技术复核和隐蔽工程验收制度1583、经济措施1594、技术措施1601、做好施工工艺控制1602、工程材料控制1613、做好施工操作控制1614、控制施工进度和质量的关系1625、工程款支付控制1621、施工准备措施162、确立可靠的检测手段，保证施工质量1632、做好施工过程控制，确保施工质量1643、竣工后质量保证措施167第八章 采用新技术、新工艺、专利技术168一、新8、技术的应用168二、新工艺的应用1691、大体积混凝土施工1692、钢筋连接施工169三、新设备的应用170第九章 各工序的协调措施1702、本着确保重点，兼顾一般的原则，进行工序安排。170第十章 雨季施工措施171一、雨季施工人员安排171二、雨季施工管理措施171、确保信息畅通1713、所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。1724、水泥库、钢筋材料库要有防潮措施，可垫木板堆放。1721、服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。173三、技术准备173四、现场准备173五、雨季施工技术措施173、基槽排水1735、种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。1749、雨天作业，机械操作人员9、应戴绝缘手套、穿雨靴操作。175六、安全保证措施175七、防洪措施175八、应急预案176、雨季施工应急预案与响应措施1762、基坑内积水时及时用污水泵排走。1764、怕潮湿的材料室外贮存时，应搭设防雨棚。1767、电源线路在金属上架设时，应设木横担，现场照明采用草皮灯。17612、现场道路，应及时清除积水并采取防滑措施。17718、电源线路严禁一闸多用，私拉乱接，非专业电工严禁接电。17721、对临建房屋漏雨的地方应及时修补。1771、雨季施工，应急预案与响应领导组职责与义务1772、应急小分队人员的职责与义务178第十一章 施工安全保证措施178一、安全生产目标178二、安全组织机构17910、安全生产保证体系和职责179三、保证安全组织措施180、建立安全保证体系1801、进入施工现场安全教育1802、特种作业人员安全生产教育1813、各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训1814、安全生产的经常性教育181、安全检查181四、施工安全技术措施182、施工现场及临时工程安全保证措施1821、编制专项安全技术措施1822、进行安全技术交底1823、机械安全管理及安装验收制度1824、场内交通及水电设施1825、特种作业管理1836、施工现场1837、临时通讯线路1848、临时电力及照明安全1849、信号18510、有害气体的控制18511、接地及避雷装置1859、电器设备的传动轮11、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。1883、夜间施工，加强复核检查制度，确保技术资料准确无误。1895、夜间施工安装足够的照明设备，保证夜间工作有良好的照明。189、工程保险189五、施工机械安全措施189、起重机操作注意事项189六、临时用电系统安全保证措施190七、防火措施192、消防器材的日常管理192八、应急预案和急救防护措施193、建立应急组织体系1931、事故初期1942、事故中期1953、事故后期1951、止血1962、包扎固定1963、搬运1964、创伤护送的注意事项1961、组织措施1972、防疫应急预案1983、工地内采取严密的隔离措施1984、隔离区内疫情防治工作198512、做好后勤保障工作1981、组织工作1992、准备工作1993、应急措施2001、现场准备措施2002、应急处理措施201第十二章 现场文明施工措施201一、文明施工费用201二、文明施工目标201三、现场文明施工措施202、组织措施2021、施工现场维护2022、现场物资管理2033、现场机械管理2034、现场安全、保卫、卫生203第十三章 施工现场环保施工措施及维护措施204一、环保费用204二、施工准备阶段环保措施2042、建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。2045、制订培训计划，建立培训、考核程序。204三、施工阶段环保措施204、环保目标和方针2051、环保目标2013、52、环保方针2051、依法行事2052、三同时2053、同一尺度2054、一把手负责2055、预案在先2061、管理机构2062、主要职责2061、环保组织措施2072、环保制度措施2083、环保技术措施209E、控制强噪声作业时间213四、施工现场维护措施213第十四章 与其他施工单位的协作配合措施214一、与建设单位的协调配合2153、自觉做好新法规、标准及相关规定的学习和教育。2159、会同建设单位的代表做好施工过程中的各种变更工作。215二、与监理单位的协调216三、与设计单位的配合与协调216四、与其他单位的配合与协调216第十五章 工程交验后服务措施217(1)拟投入的主要施工机14、械设备表218(1)拟投入的主要施工机械设备表219262191、 219272192、 2192821929219(1)拟投入的主要施工机械设备表220(2)劳动力计划表2212、 本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。222(5) 临时用地表32、若本表不够，可加附表。3第一章 综合说明第一节 工程概况一、工程简介 本工程为XX西道（外环线春明路）道路及配套管线工程一标段，外环西路风聚道段，本工程包括城市道路工程、给水排水工程、城市道路照明工程、绿化工程。道路全长740米，规划宽度为30米，规划等级为城市主干道，本标段道路面积约22200平方米，桥梁全长34.66米，面积约为1386.15、4平方米，单孔跨径小于10米，立项中排水工程铺设雨水管道最大管径dn3000mm、污水管道最大管径d1000mm；中水工程铺设管道最大管径d400mm；路灯照明工程新建路灯30基；绿化工程道路两侧栽种胸径1012cm的白蜡和毛白杨共计132株。、道路工程 1、道路平面布置本工程位于XX市西青区，仅为XX西道道路工程。XX西道外环西路至风聚道段，路线全长740m。2、平面线形XX西道平面线形自起点以直线行驶向东延伸至规划芳雅道（西）后，以半径为1000m的右偏圆曲线向东延伸约170m后，再以由两段半径为2000m的圆曲线形式向东延伸至风聚道。3、道路横断面在外环西路至规划盛姜路之间道路红线宽度为16、40m，横断面布置为3m（人行道）+34m（车行道）+3m（人行道）。其中34m车行道具体布置为：5.5m（非机动车道）+3.5m（机动车道）+3.75m（机动车道）+3.5m（机动车道）+0.5（路缘带）+0.5（隔离带）+0.5（路缘带）+3.5m（机动车道）+3.5m（机动车道）+3.75m（机动车道）+5.5m（非机动车道）。规划盛姜路至芳雅道（西）段道路红线宽度为30m，横断面布置为3m（人行道）+24m（车行道）+3m（人行道），其中24m车行道具体布置为：4.0m（非机动车道）+3.75m（机动车道）+3.5m（机动车道）+0.5（路缘带）+0.5（隔离带）+0.5（路缘带）+317、.5m（机动车道）+3.5m（机动车道）+3.75m（机动车道）+4.0m（非机动车道）。芳雅道（西）至风聚道段，道路两侧均为现状小区，需保证19m车行道宽度，人行道范围为车行道边线至现状围墙边线，宽度以大于等于2m为控制原则，人行道宽度不是固定的值。即横断面布置为人行道+19m（车行道）+人行道。其中19m车行道具体布置为：5.25m（机非混行车道）+3.5m（机动车道）+0.5（路缘带）+0.5（隔离带）+0.5（路缘带）+3.5m（机动车道）+5.25m（机非混行车道）。4、路拱横坡车行道设计为双向横坡度1.5%，人行道横坡设计为1%（向内）。、排水工程1、施工范围：XX西道外环西路至风18、聚道段，路线全长740m。2、施工内容：拟建d400mmd3000mm雨水管道。拟建d400mmd1000mm污水管道3、雨、污水管道位置：大沽排水河方雅道段：雨水管线位于规划路中心线以南3.5米处； 污水管线位于规划路中心线以北3.0米处；方雅道风聚道段：雨、污水管道位置为渐变。、桥梁工程XX西道桥梁工程位于XX市西青区外环线附近、XX西道与盛姜路交口处，XX西道道路中心线与河道斜交，斜交角约为70度。排污河现状河道上口边线总宽约为24米，该桥梁横跨排污河。本工程为老桥拆除，原位新建三跨板梁桥，老桥为两跨梁桥。新建桥梁跨经布置为三跨桥面连续普通钢筋砼空心板梁桥，具体跨径为10m+10m+1019、m，总长34.66米，桥梁横向宽度40米，桥梁面积1386.4m2。桥梁修筑起点桩号为：K0+112.645，桥梁修筑终点桩号为：K0+147.305。桥面横坡： 1.5%（双向），人行道1.0%（向内）。横断面布置：3m（人行道及栏杆）+17m(行车道) +17m(行车道)+ 3m（人行道及栏杆）。、中水工程1、施工范围：XX西道外环西路至风聚道段，路线全长740m。2、施工内容：在XX西道（外环西路风聚道）上配套铺设DN600、DN400中水管道。2、施工位置：拟建中水管道位于道路设计南侧人行道下。、照明工程本工程沿XX西道（外环西路风聚道）两侧新建路灯30基，路线全长740m。、绿化工程20、施工范围：XX西道外环西路至风聚道路段道路两侧栽种胸径1012cm的白蜡和毛白杨共计132株。全长740m。二、气候、地质条件、气候条件XX市是我国四大直辖市之一，位于北纬39度8分，东经117度12分，地处华北平原的北部，北依燕山东临渤海，是首都北京的门户，华北地区的交通枢纽，内外贸易的重要集散地。XX属北温带半湿润大陆性季风气候，气候特点是四季分明，春季干旱少雨，夏季炎热，雨量集中，秋季晴朗气爽风和日丽，冬季寒冷干燥少雪。全年平均气温12.1，全年最冷为1月份，月平均气温为-3.9-5.7，最低气温-11.8；夏季最热为7月份，平均气温为25.626.4，最热时达39.6。年平均降雨量为521、00700mm，四季降雨分布很不均匀，夏季降雨量最多，集中在7-8月份，平均降雨量300mm，占全年降雨量的65%。常年最多风向是西南风，全年各月平均风速3.3m/秒，最大风速33m/秒。最大土壤冻结深度为0.7m。地下水：勘察期间，Q1Q4号孔地段初见地下水位埋深在1.62.0m，静止水位埋深1.41.8m，静止水位平均大沽标高：1.4m左右。L1L8号孔地段初见地下水位埋深在1.62.2m，静止水位埋深1.42.0m，静止水位平均大沽标高：0.8m左右。该场区浅层地下水属潜水微承压水型，L1L8号孔受大气降水补给；Q1Q4号孔位于排污河河边，与河水互为补给。地下水位随机阶级河水水位有所变化22、，年变幅0.51.0m左右。、地质条件1、工程地质本次勘察最大钻探深度50.0m，按地层年代、成因分为7个工程地质层，按工程地质性质进而分为17个工程地质亚层。按地质年代、成因及工程地质性质自上而下分述之：人工填土层（QmL）该层由1杂填土及2素填土组成。填垫时间大于十年。1杂填土：杂色，松散，由碎石块、砖块等建筑垃圾组成，局部地段含生活垃圾。厚度一般为：1.12.7m，顶板标高：2.992.33m。该层分布不连续，仅L5、L6、L8、Z2、Z3号孔地段有分布。2素填土：褐黄色，可塑，土质不均，以粉质粘土为主，局部夹少量碎砖块及石屑，顶部夹植物根。厚度为1.24.1m，顶板标高3.170.2923、m。该层在L5、Z3号孔底部分布黑色淤泥质土较厚，0.60.7m。其他钻孔L3、L4、L6、Q2、Z4号孔地段底部分分布少量淤泥质土。全新统上组第一陆相沉积层(Q43al)该层由1粉质粘土、2粉土层组成，顶板埋深2.9m左右。1粉质粘土：灰褐色，软塑，土质不均，具锈染，粘粒含量较高，局部夹粘土薄层。厚度一般为：0.93.3m，顶板标高：-1.22-0.93m。该层分布不连续，在L3、L5、L6、L8、Z3、Z4号孔地段缺失。2粉土：灰褐色，稍密，土质不均，局部夹粉质粘土薄层。厚度一般为：0.74.0m，顶板标高：0.801.31m。该层分布不连续，在Q1Q1、L1、L2、Z1号孔地段缺失。全新24、统中组海相沉积层（Q42m）该层由1淤泥质粉质粘土、2粉土、3粉质粘土组成，顶板埋深4.9m左右，累计厚度8.7m。1淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，土质不均，含贝壳及云母，局部夹粉质粘土薄层。厚度：1.03.1m。顶板标高：-1.13-3.13m。2粉土：灰色，稍密，土质不均，含贝壳及云母，局部夹粉质粘土薄层。厚度：1.13.1m。顶板标高-1.86-1.55m。该层分布不连续，局部地段缺失。3粉质粘土：灰色，软塑土质不均，含贝壳机云母，砂粘混杂，局部夹粉质粘土薄层。厚度：3.76.4m。顶板标高-4.06-6.77m。全新统下组沼泽相及第二陆相沉积层（Q41h+a1）该层由1粉质粘土、2粉土层25、组成，顶板深埋12.6m左右。1粉质粘土：浅灰灰黄色，可塑，土质不均砂粘混杂，局部加粉上薄层，具少量锈染。厚度一般为：2.55.7m，顶板标高：-8.76-10.61。2粉土：灰黄色，中密，分选性一般，局部夹粉砂薄层。厚度一般为：0.92.2m，顶板标高：-11.76-14.13。该层分布不连续，局部地段缺失。上更新统五组第三陆相沉积层（Q3al）该层由1粉质粘土、2粉土、3粉质粘土层组成，顶板深埋17.6m左右，累计厚度约9.5m。1粉质粘土：黄褐色，可塑土质不均，粉粒含量高，局部夹粉土薄层，具少量锈染。厚度：0.94.3m，顶板标高：-13.33-15.59m。2粉土：灰黄色，密实，土质不26、均，砂粒含量高，局部夹粉砂薄层。厚度：1.35.3m，顶板高-15.29-19.43m。该层厚度分布不均，在L6L8、Z4、Z5号孔地段分布较厚。3粉质粘土：灰黄色，土质不均，砂粘混杂，局部夹粘土薄层。厚度：2.75.4m，顶板标高：16.8121.74m。上更新统四组第二海相沉积层（Q1mc）粘土：灰黄色，可塑，土质不均，局部夹粉质粘土薄层，顶板埋深27.2m左右，厚度：2.53.7m。顶板标高：-23.83-24.48m。上更新统三组第四陆相沉积层（Q1al）该层由1粉质粘土、2粉土、3粉质粘土、4粉土层组成，顶板埋深30.4m左右。1粉质粘土：灰黄色，可塑，土质不均，具少量锈染，粉粒含量27、高，局部夹粉土层。厚度：4.76.0m，顶板标高：-26.98-27.67m。2粉土：灰黄色，密实，土质不均，含云母。厚度：4.76.4m，顶板标高：-32.37-33.53m.。3粉质粘土：灰黄色，可塑，土质不均，具少量锈染，粉粒含量高，局部夹粉土薄层。厚度：5.58.2m，顶板标高：-37.53-38.77m。4粉土：灰黄色，密实，上质较均，含云母，夹少量粘土团，局部地段夹粉质粘土薄层。最大揭露厚度：3.0m（该层未揭穿），顶板标高：-44.09-45.88m。2、场地水文条件本次勘察在Q2、Q4、Z4号钻孔采取地下水样3组，在污水河中采取地表水1组。A.按GB50021-2001（20028、9年版）规范，进行腐蚀性判定如下：、地下水评价：根据水质分析结果：地下水属Cl、SO4-Na、Ca型水。PH值介于7.217.75之间，属弱碱性水。依据DB2-20-2000、GB50021-21（2009年版）规范，按类环境判定：、无干湿交替作用时，该场区地下水对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。、有干湿交替作用时，该场区地下水对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具中等腐蚀性。、对钢结构具中等腐蚀性。、外环排污河河水评价：根据水质分析结果：地下水属SO4、Cl-Na型水。PH值为7.48，属中性水。依据DB29-20-2000、GB521-21（按类环境）判定29、：、无干湿交替作用时，该排污河河水对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。、有干湿交替作用时，该排污河河水对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。、对钢结构具中等腐蚀性。B、按公路工程地质勘察规范JIJ064-98规范，进行腐蚀性判定如下：依据该规范中环境介质对混凝土的评价标准（按类环境）判定：该场区地下水按结晶类腐蚀评价，对混凝土具弱腐蚀性；按分解类腐蚀评价，对混凝土无腐蚀性；按结晶分解复合类腐蚀评价，对混凝土无腐蚀性。故综合判定该场区地下水对混凝土具弱腐蚀性。该外环排污河河水按结晶类腐蚀评价，对混凝土具弱腐蚀性；按分解类腐蚀评价，对混凝土无腐蚀性；按结晶30、分解复合类腐蚀评价，对混凝土无腐蚀性。故综合判定该场区地下水对混凝土具弱腐蚀性。3、拟建场地地震效应评价：根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001），该场区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。设计地震分组为第一组。场地属非液化场地。场地类别为类，场地土类型属中软土。三、技术标准1、道路主要技术标准、道路等级：城市主干路，、设计速度：40km/h、路面类型：沥青混凝土路面、路面设计标准轴载：BZZ-100、沥青路面设计使用年限：15年、横坡：车行道为1.5%，人行道为1%（向内）、地震动峰值加速度系数为0.15。2、桥梁主要技术标准、桥梁设计基准期：100年。、桥涵设计安31、全等级：二级，及桥梁结构重要性系数1.0。、桥梁结构环境类别：类。、荷载标准：汽车荷载：公路-级；人群荷载：3.5KN/m2。、地震设防标准：桥梁抗震设防类别为C类，抗震设防烈强度为7度，设计基本地震加速度峰值为0.15g，El地震作用时抗震重要性系数0.34.、横断面布置：3m（人行道及栏杆）+17m(行车道) +17m(行车道)+ 3m（人行道及栏杆）、横坡：1.5%（双向），人行道1.0%（向内）。、高程系统：1972年XX市大沽高程系，2008年成果。、坐标系统：1990年XX市任意直角坐标系。第二节 编制范围、依据及采用规范一、编制范围施工组织设计编制的范围包括XX西道道路排水工程的32、施工内容，含道路、桥梁、排水、中水、照明、绿化施工图纸中的全部内容。二、编制依据编制依据包括：1、XX城市道路管网配套建设投资有限公司XX西道（外环线春明路）道路及配套管线工程施工招标文件。2、国家现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。3、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。4、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验和可调用到本工程的各类资源。三、采用规范 1、道路工程、公路工程技术标准（JTB012003）、城市道路设计规范（CJJ37-90,98修订版）、公路路线设计规范（JTC D20-2006）、公路路基设计规范（JTG D30-2004）、公路33、路基施工技术规范（JTG F10-2006）、公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）、公路沥青路面施工技术规范（JTG D40-2004）、公路路面基层施工技术规范（JTG F40-2000）、道路交通标志和标线（GB5768-2009）、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）、城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001）、XX市市政工程施工技术规范（道路工程部分）、XX市城市绿化条例（041015）、XX市规划建筑导则汇编（2010）2、桥梁工程、城市桥梁设计准则（CJJ11-93）、公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004）、公路钢筋混凝土及预应力混凝34、土桥涵设计规范（JTGD62-2004）、公路桥涵地基与基础设计规范（JTGD63-2007）、公路工程抗震设计规范（JTJ001-89）、公路桥梁抗震设计细则（JTG/TB02-01-2008）、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）、工程建设标准强制性条文（城市建设部分）（2002版）、公路工程混凝土结构防腐蚀性技术规范（JTG/TB07-01-2006）、XX市钢筋混凝土桥梁耐久性设计规范（J10862-2006）、公路桥涵社工技术规范（JTG/TF50-2011）以及国家、交通部及XX市有关专业的现行设计标准、规程、规范。3、排水工程、室外排水设计规范（GB50014-235、006）、给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)、给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)、XX市市政工程施工技术规范（排水工程部分）(DB29-76-2004)、城市排水工程质量检验标准(DB29-52-2003)4、中水工程、室外给水设计规范GB50013-2006、给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008、XX市华淼给排水研究设计院院标通用图06SQBJ总、06SQJJ 06S36、SJJ 06SRJJ、现行国家相关规范、标准、给水排水标准图集、城市给水工程规划规范GB50282-98、水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T13295-2008、球墨铸铁管外表面喷锌涂层GB/T17456-2009、球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求GB/T17457-2009、球墨铸铁管沥青涂层GB/T17459-1998、工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91）、液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件SY/T4057-2000、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-98、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010、涂装前钢材表面除锈等37、级（GB8923-88）第三节 工期、质量、安全、文明施工目标1、工期目标：2012年03月31日计划开工，2012年11月30日竣工。施工总工期：245天（日历日）。2、质量目标：工程质量达到国家质量验收规范合格标准。第二章 项目管理第一节 项目管理机构配置一、项目组织机构本工程的项目经理部设工程部、质量部、安全部、计划部、财务部、设备物资部、试验室、综合办公室，负责本工程项目的施工技术、质量、安全、质量、计划、财务、物资设备保障、机械调配管理、材料试验与检验、日常生活等工作，全面保证本工程建设任务的优质、高效完成。项目部设正项目经理1名，副项目经理1名，(副项目经理兼任安全项目经理)，总工38、程师1名，桥梁工程师2名，道路工程师2名，排水工程师2名，试验工程师1名，计划统计负责人1名，机械工程师1名，质检工程师1名，文明施工及安全负责人1名，财务负责人1名。人员配备和能力满足相关资历要求。二、岗位职责、项目经理部项目经理部代表本单位对本工程实施施工组织、指导、协调与监控，对建设单位负全部责任。、管理职责1、项目负责人项目负责直接负责本工程的组织指挥，传达建设单位、监理的指令并组织实施，负责批准施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。、项目负责人是本工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各39、项安全活动的正常开展。、项目负责人是本工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳步提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及对人、财、物等资源的调配。、项目负责人是本工程文明施工的第一责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定文明施工管理细则。、项目负责人是本工程工期保证的第一40、责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。、负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求。、确定项目经理部管理组织机构构成并配备人员，制定项目经理部的规章制度，明确有关人员的职责，全面组织道路施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作，以及与临近标段的界面接口的协调管理。、接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。、与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确41、保工程按期或提前完工，确保业主的利益。、主动积极处理好与项目部所在地政府部门的关系，确保当地政府部门的利益，促进本项目成为当地的文明工地。、领导项目经理部的副经理、总工程师、总经济师和各业务组、室开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。2、施工管理负责人配合项目经理管理施工生产，抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。施工管理负责人中设置一人兼职安全经理，负责全线施工的安全生产管理、监督和控制工作。、在项目负责人的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。、参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并42、组织实施质量管理体系。、负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案实施的要求，处理与邻近标段界面接口的协调管理工作。、负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。 、负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系。、负责施工现场的标准化管理，对本工程进度进行调控，确保工程按期完工。、负责对项目经理部的计划进度、实际进度进行调控，确保工程如期完工。、负责最终交付后的服务管理工作。3、技术负责人、在项目负责人的领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理和工作质量负全面技术责任43、。、负责制定、审批施工组织设计、特殊施工技术方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。、组织对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量，确保对工程总工期的控制。指导施工队技术人员开展有效的技术管理工作。指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。、与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系，保证业主、设计、监理、监测的要求与指令，并在施工中贯彻实施，确保本项目工程的顺利进行和确保现有建筑物的绝对安全。、组织有关人员对材料、设备的订货、供货质量进行监督、验收、44、认可，严把质量关。、组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。、负责项目经理部人员的技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。、负责工程计量报量工作。4、工程部、负责施工过程中的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工条件、施工质量、施工进度。负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作，指导编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的施工方案技术措施。、负责工程项目的年、月、进度计划的编制及实施，对施工实施45、动态管理，落实项目进展的进度计划，并随工程实际情况不断调整具体实施计划的安排，以保证总进度计划的落实。负责工程量的统计报表工作。、负责专业分包方施工能力评价的信息汇报，及对专业分包方在施工过程中的监督检查。、负责不同阶段施工场地和临时堆场的协调和管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。、负责施工过程的文明施工和环境保护管理。、负责施工过程中的安全管理，特殊工种岗位培训及工伤事故处理工作。、负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。、监督检查施工组织设计在工程施工中的实施过程，负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。、负责重大质量事故的调查分析，提出纠正预防措施并46、监督实施工作。负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。负责工程测量监控、反馈真实信息。完成测量内业资料的编制，保存测量记录，并负责项目竣工测量工作。负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。、下设资料室在项目总工程师指导下开展工作，负责施工资料的管理工作。做好施工图纸及技术文件的收发与追溯工作，建立收发台帐，及时存档(至少一份)。严格按照施工技术资料管理规程的要求做好各类施工资料，做到资料真实、完整、齐全、有效，及时将资料报监理工程师签认，并及时归档。负责收集和整理各分包单位编制的施工资料，及时存档。日常工作中，要主动与各部室协调，47、督促、检查、整改、汇总、编目、归档各种施工资料，做好接受相关单位检查的准备，做到资料齐全完整。按照合同约定的要求，做好竣工资料的编制与组卷，及时移交给相关单位。5、质量部、质量部依据单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划。、负责质量综合管理，行使质量监察职能。负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。、确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本工程质量进行检查指导。、负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。负责贯彻执行48、有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。监督、检查质量计划在工程实施过程的情况。、严格控制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场，不合格的材料、设备一律不准进入施工现场。、按ISO9001质量保证体系对工程质量进行监控。、负责对分部分项工程及最终产品的检验，并参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。、监督专业分包施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。、强化施工现场的环保意识，积极配合地方政府作好土方开挖，混凝土浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响的工程的有效防护。、参加对质量事故的调查分析，作好记49、录并检查落实整改情况。6、安全部、明确项目部各部门、各工种文明施工的责任区域，加强现场文明施工管理，以防尘、防噪音、防遗撒为重点，做到责任落实，人员落实，组织落实。、施工区域、施工道路要保持湿润，防止扬尘的产生。施工区域内的围挡、交通警示牌，要保持干净、清晰，尽力做到随脏随洗，道路路面保持干净、无淤泥、无积水。、为减少噪音扰民，要求工作时间为早6:00至晚10:00。除不能间断的工序外，夜间不得施工。混凝土施工时，采用低噪音振捣棒振捣。、所需材料运输要避开交通高峰期，以利社会交通畅通。同时要求施工车辆，施工机械在施工现场内行车与社会车辆避开，减少对社会交通的干扰。、对各种进出施工现场的车辆在工50、地出口处设专人冲洗轮胎，并检查散料苫布覆盖情况。为防止水污染，车辆清洗处设沉淀池，废水经沉淀后回收用于洒水降尘。、设立施工及生活垃圾集中存放点，定期清运，设专人清扫施工现场，保持现场整洁卫生。、本工程材料堆放场地，派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐、稳固，并有明显标志。、负责实施本项目安全目标制定和安全管理工作规划。、负责安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。、负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。7、计划部负责对本工程项目承包合同的管理。向51、建设单位报送有关计量和计价资料，负责验工计价工作。8、设备物资部负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在总部设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队对机械设备的管理。负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。负责自有和外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审52、评价工作。9、试验室负责本项目的检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比、土方施工最佳含水量等试验数据，负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。10、财务部负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。在项目经理的直接领导下，根据项目年度投资计划，参于编制年、季、月份施工计划，物资采购计划；做好资金使用计划和财务报表，当好领导参谋。汇同合同组严格53、执行合同管理制度，组织起草项目部的分包合同文件，主持合同的谈判程序，办理合同的审批手续及合同的签订，搞好合同的分类归档，并监督执行。严格执行国家财政政策和财政纪律，做到不瞒报，不截留，不转移利润，依法纳税，不滥发钱物，不扩大成本，无私人拖欠公款。编制年度财务计划，做到计划报表资料齐全，计算有据，及时上报，严格执行项目部财务管理规定。开支按标准列销，手续齐全。11、综合办公室处理项目经理部日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。、劳资管理组认真学习及遵守国家和上级的劳务管理政策规定，切实加强对劳务人员管理教育，与正式职工一样标准，同等要求。监督项目部对所有外部劳务人员实行合同管理，及54、时规范的签订劳务合同，明确双方的权利义务，监督项目部严禁使用亲属队，关系队，人情队，严格按照“三项招标”规定，全面规范施工队的管理，不得转包、挂靠、违法分包。监督项目部不准使用未满16周岁的童工，招聘对向要身体健康，有一定文化和劳动技能，并持有居民身份证，户口所在地劳务部门办理的外出人员就业证和工程所在地公安机关办理的暂住证人员。监督项目部使用外部劳务，建立外部劳务花名册和外部劳务个人档案进行规范有效地管理。使用外部劳务时，必须纳入计划管理，首先由使用单位提出申请，然后填写相关表格，按规定程序报批并每月从中扣留一定数额的遵纪守法保证金，如本人在合同期间无违法违纪行为，所扣保证金如数退还本人。严55、格执行上级关于外部劳务使用的各项规定，切实抓好外部劳务队和劳务人员的管理，保证符合上级规定要求，确保工程顺完成。、生活卫生保障组全面掌握本项目的基本建设情况，加强自身党政业务素质，协调各部门之间的关系，重点明确，坚持原则。及时完成上级布置的工作。收集和筛选有关党政信息，及时为党政领导提供决策依据，努力做到上下级各业务部们协调一致。协助党政领导处理好日常党政事务，做好党政会议的准备，记录，整理，努力做到准备充分，记要完整，决议落实，健全项目大事记。全面准确领会党政领导的工作意图，对领导的公务活动安排做到准确，及时，周到。工作作风严谨扎实，搞好内外关系，接待来宾热情周到，接受群从来信及时处理，实事56、求是，符合政策的规定。认真负责项目部印章的使用把关。对公文的收发传阅及档案资料保存及时准确，登记清楚，严格保密制度。负责项目部的卫生和食堂招待所车辆管理等勤务管理，确保良好的工作和生活秩序，做好劳务行政管理工作。围绕项目领导的工作意图，搞好调查研究，收集掌握有关资料，当好领导的参谋。负责安排定期会议，专题会议，临时会议，召集相关人员搞好各项工作。负责来宾接待工作，按规定安排生活食宿，协调好内外关系，做好上情下达，下情上报等工作。做好项目部日常事务管理工作，督促检查各项规章制度的建立和落实，做好文档管理和宣传教育工作，管理好食堂、交通、通讯、卫生等具体事务。做好施工队的劳务行政管理工作。强化项目57、部全体人员的业务素质，努力在协调服务参谋等方面上层次，更好的为项目部服务。在项目部领导和办公室主任的领导下，做好施工队的劳务管理工作。对外部劳务要建立外部劳务花名册，外部劳务个人档案，并进行规范有效的管理。收发和管理好本项目的文件，资料和其它文书的分类归档，拟写有关文书，承办领导布置的各项工作。、各部门管理人员职责1、施工员、在项目经理领导下，对工程项目的生产、技术、管理等负有实施责任。、执行并负责完成项目经理下达季、月度生产计划和各项指标。、参与图纸会审、施工组织设计、质量计划书及专项施工方案的讨论编制工作。、组织砂浆、混凝土开盘鉴定工作，填报配合比申请和混凝土浇灌申请。、负责向班组进行分项58、工程(或工种)工期、质量、安全、技术、物资准备等交底。负责组织施工过程中的予检、隐检、分项工程检查。组织班组进行自检、交接检。、坚持上班前、下班后对施工现场班组作业进行巡视检查，填写施工日志。、组织贯彻执行三标管理体系标准及公司体系文件，落实现场管理人员和操作人员的质量责任，实施本工程质量计划。、严格按照图纸、工艺标准、技术交底组织施工，及时解决施工过程中存在的质量问题，确保施工生产处于受控状态。、负责做好场容管理，检查、督促作业班组做好文明生产。、监督检查现场作业人员使用个人劳动保护用品。、组织有关人员进行环境因素、危险源的辩识、评价。、协助项目经理做好对工程分包，劳务协作的管理以及配合单位59、现场管理。2、造价员、负责编制施工预算，确定项目的计划目标成本，协助项目经理做好成本管理工作。、编制项目部生产月计划报表并上报分公司。、负责办理劳务工资结算工作。、负责办理工程预决算工作。3、实验员、严格执行国家有关试验的标准规范、规程，做好试件取样存放、养护工作和记录。、认真执行见证取样和送检制度。对试件的代表性、真实性负责。、做好试验原始记录，准确填写试验报告。对试验数据的真实性负责。、对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。、负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。、负责取样(样品)委托试验室试验，填写委托试验单。、负责施工现场原材料、砼、砂浆等抽样送试，承60、担本工程项目的现场施工试验。、协助有关人员做好产品检验和试验状态的标识工作。、对现场使用的原材料、砼、砂浆等的质量进行监督检查，对不合格的原材料应及时提交物资部门处理。、记录和整改现场的试验，检验和其他应记录的事项。4、材料员、贯彻执行国家有关材料标准规范和公司制定有关管理规定。、负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。、负责进场物资的质量验收、记录、标识工作，并将物资的质量证明，合格证等资料及时传递给有关人员。、需紧急放行时必须经主任工程师批准，并做好标识和记录。、负责进场物资的搬运、贮存、保管、维护、堆放管理工作，保证不合格的物资不投入工程使用。、建立健全施工61、现场物资管理台帐和证明物资有效控制的各种质量记录。5、机械员、贯彻执行国家有关法律法规、标准规范、要求及公司制定有关管理规定。、负责设备进场验收、安全操作、维护保养等管理，确保设备质量性能、安全性符合要求。、负责项目部 三标管理体系涉及的标准条款、要素实施工作。、负责对机械操作人员上岗证进行确认、并进行管理。、协助公司、分公司推广设备新技术、新工艺的应用；6、质量员、严格按照建筑工程施工质量验收统一标准及相关标准要求，对工程质量进行监督、检查。、负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。、负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和资料的收集工作。、负责监督62、施工过程，材料的检验与验证。、负责对项目全体人员进行质量意识教育，按关键部位的质量要求和检验，进行旁站管理。、负责顾客满意度的调查工作，按要求上报公司主管部门。、负责质量投诉的受理工作并参加工程质量事故的调查处理。7、安全员、负责对施工现场安全防护装置和设施进行验收。、负责对施工全过程的安全进行监督、检查，对查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。并验证。、负责组织全员安全教育、培训，并进行有效性评价。、负责监督、检查劳保用品质量和正确使用。、负责组织环境、职业健康安全管理标准适用的法律、法规与其它要求的管理工作。、负责危险源、环境因素管理方案实施情况的检查工作。、负责环境、职业健康安全管理体系63、主控要素监督检查落实和现场文明施工。、负责施工现场安全达标、创优资料申报工作。、负责对事故、事件、不符合处理(参与处理)、上报。、负责编制月安全报表并按要求上报分公司。8、资料员、贯彻和执行上级主管部门关于资料管理的各项规定。、负责所有工程合同、资料图纸、洽商记录、来往函件的及时接收、整理、发放、借出、保存以及工程图纸变更等各项工作。、随工程的开展进行同步收集和整理有关工程项目资料。、对需要变更的文件和设计方案，应对其进行编号登记，及时、有效地传达到工程技术文件使用者手中。、收集和整理工程准备阶段、竣工验收阶段形成的文件，并尽快着手进行立卷归档。、归档文件必须齐全、完整、系统、准确。、归档文件64、材料必须层次分明，符合其形成规律。、归档文件必须准确地反映生产、科研、基建和经营管理等各项活动的真实内容和历史过程。、严格执行资料工作的要求，加强资料的日常管理和保护工作，定期检查，发现问题及时向分管经理汇报，采取有效措施，保证资料安全。、按照资料保管期限定期鉴定资料。、维护项目工程资料的完善与安全，对违反本制度或不正确使用的行为，拒绝提供使用。、参与本公司工程竣工图的整理和移交。9、民管员、在项目经理领导下，对参与该工程施工的农民工管理负直接责任。、负责建立现场农民工基本情况台帐，并为每位农民工建立身份档案，农民工进入现场携带身份管理卡，对退场农民工收回身份管理卡，并做好记录存入档案。、监督65、检查劳务企业与雇佣的农民工签订劳动合同及工商保险，统一着装，严格考勤管理，监督检查按月发放农民工工资，并将支付情况公示。、负责建立农民工夜校，安排好场地、教材、教师、教学计划和实施记录，协助其他管理人员组织好安全三级教育和操作技能培训及职业道德教育。、负责农民工宿舍、食堂、厕所、洗浴、文化活动场所的设置，安排及日常环境卫生的管理。第二节 施工平面布置和临时设施布置一、施工现场平面布置施工现场平面布置本着“因地制宜、集中设置、便于管理、方便施工”的原则进行布置。注意保护好场区内的管线、构筑物和其它地上、地下设施。结合桃湖路交通便利条件，合理安排施工场地，对临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储66、供电、供水、卫生、生活等设施合理安排。施工现场平面布置见表7.4施工总平面布置图。二、临时设施布置、施工便道施工现场临时道路充分利用现有道路，拟建道路西侧为现有道路作为施工便道，在不能利用现有道路情况与拟建道路平行方向铺设临时道路。道路宽7m，结构层为50cm山皮土，上铺20cm厚10%石灰土。位于现状水池及沟渠的便道施作前，应先进行抽水、清淤、换填，以保证便道基层有足够的承载力，其上再进行便道结构层的铺筑。、临时房屋地坪施工前进行填前碾压，并进行换填，保证地基压实度90%，面层采用30cm山皮土回填+10cm厚C15混凝土硬化。项目部用房全部采用彩钢板房，包括项目办公区、员工生活区及施工队67、工人生活区，占地面积约600平米。现场另设机械存放区、料场等，占地面积总计3300平米。其它现场所需临时房屋根据施工需要搭设。、临时用电、水施工用电采用2台75KVA发电机，分别设在朔月路与桃湖路、朔月路与腾飞道交口位置，项目部设一台400KVA移动变压器，输送电线采用地埋式。施工临时用水从就近水源接入，采用DN100干管，DN70支管。临时用地情况见表7.5。三、总平面管理、管理原则为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。、管理措施本工程施工质量要求高，各68、专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：1、施工平面管理由项目生产副经理负责，根据现场实际情况划分各分项施工单位的材料堆放区、库房、临时办公室。各个分区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。2、现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构图等图牌。所有人员凭出入证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。每天派人对现场进行湿水降尘、清理维护，确保其干净整洁。3、凡进出入69、现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护。5、现场施工垃圾集中堆放在分类封闭垃圾房内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。第三章 施工进度计划及劳动力安排第一节 施工进度计划一、施工进度安排原则项目部在施工前将派驻施工现场，将全力以赴，集中优势资源，调集管理人员和劳动力。在计划安排上，以总体进度计划为龙头，以日进度为指导，以旬计划为实施安排每日的工作，以日促旬，以旬促月，以月促季，最终确保总体计划的实70、施。施工期间，由项目经理主持召开每天一次的现场生产协调会，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。并且定期每周召开一次项目经理部会议，对本周的施工进度、质量安全等进行检查、总结，及时解决施工中出现的问题，包括劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。再做出下一步的生产计划安排，使整个施工过程有条不紊，实现科学和规范管理，确保依时按质按量完成该项工程任务。发挥我单位多年积累的管理优势，协调各支作业队伍，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。充分利用我单位的机械设备优势，调集先进施工设备，满足工程需要。我单位各类71、材料准备充份，可满足工程急需调换要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。工程进度计划图中关键线路占用工期最长，是工期的关键，必须牢牢抓紧，不占主要工期的分项，可作为调剂安排。1、配合足够夜间照明灯具，为完成关键工期段必须夜间施工。现场设立一个机械电器维修小组，由46人组成，即电工、钳工等，及时解决机电的抢修。2、做好雨期施工准备，操作人员发放雨衣、雨鞋，准备足够塑料薄膜，下雨时覆盖刚浇完的混凝土，防止雨水冲刷混凝土表面造成翻砂等。砌体上加盖草袋，雨大暂停，雨歇便继续施工。3、努力提高施工人员的素质，组织管理人员、施工班组定期学习，从施工技术、工艺方面挖掘加快进度的方法；每个新工种开工前，展开72、操作技术、操作要点、工艺标准讨论，每道工序施工前做好充分准备，争取一次成优，避免返工。4、紧抓工期关键线路，做好各工种之间的施工穿插作业，如水电配管、钢筋绑扎等交叉作业。二、各阶段施工计划内容、前期准备阶段签订施工总承包合同，办理进场手续，项目管理机构入驻，搭设临时设施，积极组织施工机械、劳动力进场。1、作好外界的协调工作：与地方政府部门及当地居民取得联系，就工程施工的总体部署情况与他们沟通，取得他们的支持。2、作好项目资源的调配工作：项目管理人员分批到位，各种机械设备、周转架料、前期施工人员陆续到场。3、作好前期技术准备工作，包括组织好设计交底(图纸会审)工作，编制施工组织设计和施工方案以及73、专业预留预埋深化设计等前期技术准备工作。建立项目管理各项制度及联络机制，包括建立土建、装饰、机电安装工程有关的各项制度，建立同业主、监理、设计单位、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划及相应的分包进场计划等。、道路工程施工阶段进行场地的地质勘查，测量放线，按照施工条件，合理划分流水施工循环；材料按计划分批进场，保证材料供应；加强机械设备的运行管理、维修保养，确保机械设备良好运行；合理调配劳动力，按照劳动力曲线进行动态管理，确保劳动力充足。理组织施工，紧密各工序间的联系，保证空间连续、时间占满。、桥梁工程施74、工阶段全面平衡人力、物力，尽量压缩施工，做到均衡施工，避免虎头蛇尾，自始至终掌握施工节奏。科学地安排施工顺序，要做到先地下后地上，先三通一平后施工。要进行工程排队，突出重点，攻克难关。对工期长、技术复杂、施工难度大的工程应早做安排，如桥梁施工中的公用墩柱或设有纵横预应力的梁施工，均应先考虑。采用机械化施工方法和提高装配化程度，如立交桥中的引道挡墙施工多采用预制装配；在道路施工中，从基层到面层，多采用大型机械化施工。应采用科学的网络计划方法，确定最合理的施工组织，以便工序之间相互创造有利条件，扩大工作面，加快施工进度。落实季节性施工措施，确保连续施工。如雨季施工用水泵排水和混凝土浇注的防雨蓬等。75、排水工程施工阶段合理组织施工，紧密各工序间的联系，保证空间连续、时间占满。进行场地的地质勘查，测量放线，组织深基槽的施工，进行基槽支护作业，同时进行降水作业，在支护和降水施工完成后，开挖基坑，进行有组织排水。保证管道基础混凝土的浇筑质量；保证管线高程和线形尺寸的准确。重点抓住管道安装、检查井浇注等关键工序的施工，严把质量关。、中水工程施工阶段要及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的工作，然后再进行各个项目的施工、照明工程施工阶段要及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的工作，然后再进行各个项目的施工；现场是交叉作业，考76、虑各个工种之间的顺序；要贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式，但不能片面强调提高机械化程度指标。、绿化工程施工阶段进场后立刻着手准备工作，包括临时电源的引入，通讯系统的安装，办公室、食堂、库房、宿舍等临时设施的建设，并同时进行打井和修建临时道路，以及测量控制点的引测和施工测量放样等工作，以确保主体工程顺利进行。主体工程施工的关键线路为：施工准备土方回填地形调整绿化工程竣工清理养护管理。三、总体施工进度计划安排计划开工日期2012年03月31日，竣工日期为2012年11月30日。总体施工进度和各阶段施工进度计划见附表7.3。科学合理编制工77、程实施进度计划，根据招标文件对本标段的工期要求，结合本工程特点、工程量清单、工程周边环境对施工进度的影响，综合考虑施工便道条件、现场作业条件、材料供应；总体施工方案、技术措施及拟投入的人力、机械设备数量及状况等资源配置情况，结合当前技术水平条件下的劳、材、机的消耗定额水平等情况，统筹考虑，综合安排。四、各阶段施工进度计划各阶段施工进度计划应按总体施工计划部署，围绕关键线路进行实施，确保总体进度目标实现。具体施工进度计划安排1、施工准备计划安排15天，从2012年3月31日2012年4月15日；2、排水管管槽开挖安排40天，从2012年4月16日2012年6月10日；3、排水管管道基础安排41天78、，从2012年4月20日2012年5月30日；4、排水管管道安装安排42天，从2012年4月25日2012年6月5日；5、排水管管道回填安排42天，从2012年4月30日2012年6月10日；6、道路路基施工安排30天，从 2012年6月1日2012年6月30日；7、道路预压期安排90天，从2012年6月20日2012年9月19日；8、道路基层施工安排41天，从 2012年7月1日2012年8月10日；9、道路面层施工安排10天，从2012年8月11日2012年8月20日； 10、道路附属工程施工安排26天，从2012年9月20日2012年10月15日；11、桥梁桥头深层处理安排30天，从2079、12年5月212012年6月20日；12、桥梁桩基础施工安排45天，从2012年6月1日2012年7月15日；13、桥梁桥台和盖梁施工安排40天，从2012年7月1日2012年8月10日；14、桥梁预压期施工安排93天，从2012年7月20日2012年10月20日；15、桥梁板梁施工安排61天，从2012年8月1日2012年9月30日；16、桥梁桥面附属工程安排20天，从2012年10月21日2012年11月10日；17、中水配套工程安排20天，从2012年10月17日2012年11月5日；18、道路照明工程安排10天，从2012年10月27日2012年11月5日；19、道路绿化工程安排10天80、，从2012年11月6日2012年11月15日；20、竣工验收安排15天，从2012年11月16日2012年11月30日；第二节 劳动力投入计划及其保证措施一、劳动力安排原则施工劳动力投入计划根据本工程任务量大小，以及对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素编制而成的。施工过程中，若因施工需要而要增加劳动力时，项目部将计划从其它工地调来熟练工人，并按劳动力进场计划调整分批进场。施工中如因雨季或不可抗力因素的影响工期的我项目将适当调整人力进场计划。特别在道路面层施工阶段时，为保证进度及质量施工，项目部在劳动力投方面作全面的考虑，相应配备充足的劳动力，例如机械工、混凝土工、瓦工、普通工辅81、助等均计划投入足够的人力物力。以确保进度及质量的施工需要。根据本道路路基结构、路面结构、附属结构等设计要求，按招标文件中工期要求、施工预算、劳动定额等综合因素考虑，对专业施工队伍进行明确分工。二、劳动力投入计划为完成本工程各项专业施工任务，根据本工程的工作内容、线路特点以及道路的分布情况及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排上场6个专业施工队，各施工队专业技工人数比例控制在70%以上。主要施工材料按提前一个月备料的原则，满足现场施工需要。材料的进场将根据施工进度计划的安排，按照图纸和规范要求的标准进行采购。在中标后，将迅速组织施工队伍上场，并根据工程需要适时调整。本标段安排施工作业队有：82、道路队1个，共计120人；排水队1个，共计100人；桥梁队1个，共计150人；中水队1个，共计20人；照明队1个，共计20人；绿化队1个，共计30人。三、施工任务划分各施工队承担的施工任务划分以相应专业为标准，按各分项工程的施工段划分。具体为：1、道路施工队承担本标段全部道路路基、结构层的施工。2、排水队负责本标段全部排水工程的施工。3、桥梁队负责本标段全部桥梁工程的施工。4、中水队负责本标段全部中水工程的施工。5、照明队负责本标段全部照明工程的施工。6、绿化队负责本标段全部绿化工程的施工。各队劳动力投入计划见附表7.2劳动力计划表。四、劳动力投入保证措施、制定合理的劳动力计划合理划分施工作业83、区段，科学合理地安排和制订各施工阶段劳动力计划。根据施工进度的需要，及时编制各工种劳动力需要量计划和供求关系，绘制劳动力柱状图，包括各工种劳动力的需要总量，分析劳动力动态管理状况。通过合理安排工序，做到各施工部位均衡作业，有效降低施工高峰期劳动力人数。合理地组织和储备劳动力，加强劳动定额管理。、安排技术水平高、经验丰富的施工队按施工进度总体需要，选调我单位技术水平高、有丰富施工经验的专业队伍，确保劳动力素质，并根据进度安排及时补充劳动力，避免因施工队伍素质低劣导致工程质量、进度无法得到保障而导致劳动力管理失控。、加大对劳动力的管理力度为保证工程的顺利进行，保护农民工合法权益，稳定农民工队伍，本84、工程应加大对农民工的管理力度，并结合政府相关文件要求，采取农民工保证措施。项目经理部在工程实施期间，组织相关机构认真开展清查工作。加强对农民工劳动合同的管理，依法与农民工签订劳动合同。规范施工队的用工行为，禁止各种非法用工行为。建立健全农民工工资支付监控制度，给农民工办理工资卡，及时发放农民工工资，我单位严格按照劳动保障部门的要求，定期将农民工工资支付情况报当地劳动保障部门备案。第四章 施工进度施工工期保障措施在进度计划的控制中，我单位将充分利用企业各种资源，采取各种切实可行的措施与方法来保证工程如期竣工。一、进度控制的主要方法、行政方法项目经理部适当地利用管理规章，通过发布进度指令，利用激励85、手段(奖、惩、表扬、批评等)、监督、督促等方式进行进度控制。提倡科学性，防止施工过程中的主观、武断、片面的瞎指挥。、经济方法利用经济手段控制施工进度，对施工队、作业班组按照多劳多得的原则，实行效益工资，对项目管理人员，同样根据个人工作与工程进度的关联程度，制订针对工作进度的考核办法将管理人员的奖金收入与工作进度挂钩。二、工期保证措施、组织措施1、建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。项目部由项目副经理统一指挥土建及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进86、度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。成立以项目经理为首，以各作业队负责人为组员的工程领导小组，做到各工种及作业队统一指挥，协调一致，建立严格的工期目标责任制度。项目部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。2、组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。在管理制度上合理安排施工进度计划，紧87、紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。3、定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。4、积极开展劳动竞赛项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结的方法,大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。按总体及分阶段进度要求确立明确的奖罚标准。严格考核，奖罚分明，并做88、到按月兑现以充分调动管理人员和施工队的积极性，提高效率，加快进度。5、制定科学施工进度计划以项目总体施工进度计划中的关键线路为控制主线，制订详细的是施工作业进度计划，包括各工序作业进度计划、材料使用计划、劳动力使用计划、设备使用计划。通盘考虑各种生产要素的合理配置和优化组合，平衡各项资源、材料、机具、劳动力配置，使生产有节奏地均衡推进，实现生产要素的动态管理。按照全面进度管理的原则，不断反馈和修正实施进度计划，指导施工。加强资源配置、加快施工进度。、技术保证措施1、编制施工进度控制目标实施细则分阶段编制施工进度计划，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程89、进度目标；协调各施工部门或班组之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。2、编制施工质量控制实施细则分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。3、编制施工成本控制实施细则分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。4、熟90、悉和审查图纸工程开工前，应组织由各参与单位的总工程师、生产技术科、项目经理组织的施工技术人员进行图纸会审有关资料和图纸的学习，详细了解工程的结构特点，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，使工程从开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。5、编制、审核施工组织设计，并做好技术交底编制实施性施工组织设计，经监理审核后并交业主审核通过，成为施工的指导文件。自上而下逐级进行交底原则下，项目经理必须直接监督做好对各专业队的技术、安全等交底。编制分部(项)工程详尽的施工方案和进度计划，加强现场技术管理，做好施工技术交底和跟班检查验收工作，避91、免因返工造成工期延误。6、优化方案，提高作业水平不断优化施工方案，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、提高作业水平降低工程造价,以科技含量确保工期。7、做好岗前培训，定期维护机械设备各种机械操作人员，均须进行岗前培训，熟悉、掌握各种操作及安全规程。安排专职机械维修工，做好机械设备的维护、保养工作，确保工程机械、电气设备正常进行。8、采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。9、采用长计划与短92、计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。10、采用成熟的道路排水施工新技术，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。11、针对工程材料用量大，部分土工材料需要提前备料的情况，所有材料及半成品按计划分批分量提前加工进场。12、合理安排工序，合理安排工序，适时插入紧后工序程。13、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好冬雨季和其他特殊气候的施工准备和作业指导方案。、93、施工准备保证措施加强与业主、政府职能部门及监理单位的联系与协调，及时安排进场事宜。合同签订后，队伍立即进场，并在业主的协调下做好现场清理工作，进行临时设施的建设，同时周转材料、施工机械及部分施工材料等也陆续组织进场，以确保工程按期开工。及时进行施工技术准备工作，对深基槽方案、砼配合比设计等工作均应超前进行，同时根据施工组织总设计的要求及时编制详细的施工作业方案。选择素质较高且有良好的合作基础的劳务队伍，不会因节假日或季节性农忙而导致劳动力缺乏的施工队伍。、资源调配措施1、资金保证措施本工程执行专款专用，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随94、着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。2、材料保证措施对工程进展影响关键的部分材料，如钢材、砌体、管材等供应的施工材料等周转材周密安排，超前计划，供应及时，满足施工所需。根据招标文件及施工承包合同的要求进行材料物资采购，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。开标后5天内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前7天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。、项目经理部根据合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，95、不合格物资严禁进场使用。、材料加工和订货根据施工预算的材料分析，各种管材及构(配)件和制品加工要求及施工进度计划的要求，编制需要量和构(配)件和制品加工计划，考察生产厂家，签定管材采购、构(配)件加工合同。、施工材料供应保障措施根据本工程所处的地理位置和工期较紧的特点，应采取措施保证材料供应的及时、足量。做到周密安排、超前计划；除业主提供的料源以外，自行组织足够的料源储备；组织运输工具，保证及时将材料运到现场；加强材料、物资的管理，及时检验、维修。3、机械、设备保证措施根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将投入足够的施工机械，以满足道路工程的顺利进行。施工机械将根据工程需要由我单位组96、织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。进场后，我单位将立即对大型设备进行相关的设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。对于缺少且需用的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同，根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。根据工程量清单和项目进度计划，确定每月的劳动力计划和调配设备计划。计划下达至各个环节的负责人，及时检查和督促，反馈现场实际情况并作出相应调整，以确保每一个步骤到位。加大资源投入，加强技术力量、优化设备配置，提高施工生产效率，加快工程97、施工进度；同时针对实际情况作好施工机械设备储备，防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。为缩短工期，降低劳动强度，最大限度地提高机械化施工水平，大型要提前安装，尽早投入正常使用，各专业配备专用中、小型施工机具。4、人员保证措施信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，项目部将选择具有丰富施工经验和技术优良的劳务人员进行本工程的施工，通过项目经理部直接负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。及时组织劳动力进场，计划总上场劳动力人数最高峰为295人。、工序管理保证措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。道路工程尽快同时开展，形成作业面，照明工98、程紧接插入，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。全体施工人员都要树立“安全就是进度”的生产观念。从项目经理开始就将施工安全做为施工进度控制过程中的重中之重，加大安全管理力度和投入。加强各级安全生产监督管理，从第一线工人抓起，使全体施工人员明白安全与进度的关系，懂得安全施工对保证进度的重大意义。、施工进度现场保证措施1、做好“三通一平”中标后，尽快组织施工人员做好施工现场水通、电通、道路通畅和场地垫层施工，以保证工程的顺利开展。2、施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，已经按照建筑总平面图要求，进行了施工场地控制网99、测量，设置场区永久性控制测量标桩。3、组织施工机具进场组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。4、组织建筑材料进场根据建筑材料、构(配)件和制品需要量计划，组织其进场，进场前，必须检查材料合格证是否齐全，抽样检查后方可接收，并按规定地点和方式储存或堆放。5、制订试验、新技术项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应推广和试验计划，并均应在开工前实施。6、做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实雨季和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施。7、施工队伍的准备根据采用的施工组织方式，对本工程实行专业施工队100、伍施工，突出专业化施工。在开工之前，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要，分批进场并在内部备足各类专业的施工操作人员。8、组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。9、做好职工入场教育和生活后勤保障工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。对工人进行必要的技术、安全、思想和101、法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应传达落实，以便充分调动职工的生产的积极性。10、作业条件准备向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。做好工作面准备：检查道路是否畅通，施工机械是否安全，操作场所是否清理干净等。对材料、构配件的质量、规格、数量等进行订购，并有相当一部分运到指定的作业地点。施工机械就位并进行试运，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。工序的质量102、。在前道工序的质量合格的才能进行下道工序的施工。11、建立项目管理制度按照我单位项目管理文件的统一规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道。、交通措施本工程场外道路已可满足运输需要，道路工程施工期间，尤其在雨季施工期间、混凝土及拌合料的供应需满足输送车连续作业的最低需要和加快施工进度的需要。我们将对场外与场区内道路进行全面的效能调度，保证必要的道路通行能力。、经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。、安全施工保证措施全体施工人员都要树立“安全就是进度”的生产观念103、。从项目经理开始就将施工安全做为施工进度控制过程中的重中之重，加大安全管理力度和投入。加强各级安全生产监督管理，从第一线工人抓起，使全体施工人员明白安全与进度的关系，懂得安全施工对保证进度的重大意义。、外部环境保证措施积极主动与业主、监理等部门联系，取得他们的支持和理解，并多为施工提供方便条件。(十一)、施工协调保证措施1、施工工作面协调按照总体施工部署和总平面布置，各施工区段、各专业按照实际情况提供工作面周作业计划，协调各区段各专业的穿插工作，采用流水施工组织形式，对各区段的内部施工协调。2、技术协调措施 在总承包单位的统一安排和协调下，各分项施工单位专业配合做好技术管理工作，对设计图纸及时104、进行会审，将图纸进行深化或细化，在施工过程中，建立快速相应制度，及时将现场发现的设计问题解决，确定合理的技术措施。(十二)、确保资金投入招标人支付的预付款、工程进度款为本工程的专款专用资金，不能挪作他用。科学合理使用本工程建设资金，保证各项施工活动得以正常进行。资金使用应根据现场实际进度安排制定资金使用计划，引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。(十三)、配合拆迁工作投标人将配备经验丰富的专职人员做好征地拆迁工作，做到征地拆迁完成一段，开工一段。处理好与沿线各单位和人民群众的关系，积极主动地处理好与建设环境有关的纠纷，取得沿线各单位105、和人民群众的支持理解，保证施工的顺利进行。(十四)、组织专业化施工人员配置上将抽调具有路基、路面、排水工程施工经验的技术和管理人员组成项目部；针对本工程的特点和工期要求，上场专业化施工队伍，配备足够的施工人员，确保工期目标的实现。(十五)、保障物资设备供应上场满足工期与技术需要的施工机械设备，优化施工机械设备配备，组织机械化作业。建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位。(十六)、实施网络计划控制对工程的关键项目增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项、分部工程按期完成，在保证施工安全、工程质量的前提下，尽可能开展多工序同步106、施工、平行作业，控制作业循环时间。第五章 主要施工机械、设备主要的施工机械设备由本单位统一调配，以满足本标段工程需要。根据施工的进度安排，在该机械使用的前3天到达施工现场，并保证该机械设备的完好性能。在施工过程中，我们将根据具体的施工进度和项目要求进行增加、更新和调整，以达到最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产；同时避免资源的浪费或闲置。施工机械设备进场应充分考虑施工计划的要求，采用就近调用的原则。本工程所投入使用的施工机械设备情况见附表7.1拟投入的主要施工机械设备表。第六章 主要施工方法或方案和施工措施第一节 道路工程施工方案一、工程概况本标段道路工程属于XX西道（外环线春107、明路）道路及配套管线工程，外环西路风聚道，道路全长740米，规划宽度为30米，规划等级为城市主干道，本标段道路面积约22200平方米。 1、车行道路面结构4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+7cm粒式沥青混凝土（AC-25C）+1cm乳化沥青封层+18cm石灰粉煤灰碎石（6:14:80）+18cm石灰粉煤灰碎石（10:45:45）+15cm石灰土（12%）。路面总厚度62cm。2、人行道结构6cm彩色花砖+3cm砂垫层+15cm石灰土（12%）+15cm石灰土（10%），总厚39cm。3、侧、缘石本工程侧、缘石均采用混凝土材质。在车行道两侧设置侧石，规格为12cm32cm100cm C30108、混凝土侧石，侧石背后用C15现浇混凝土做后戗，侧石外露高度为15厘米，在人行道外侧设置缘石，规格为7cm20cm50cm混凝土缘石。侧、缘石抗压强度应30Mpa。4、挡土墙根据挡土高度不同，墙高小于两米时，采用素混凝土挡土墙，墙高大于两米时采用悬臂式钢筋混凝土挡土墙。二、总体施工流程1、XX西道（外环西路风聚道）：路基处理石灰土(12%)填筑石灰粉煤灰碎石（10:45:45）填筑石灰粉煤灰碎石(6:14:80)填筑沥青混凝土摊铺。2、主要分项工程施工方法道路工程路基填筑前应采用推土机进行场地清理，清除地表草皮、树根、腐殖土、垃圾、杂物等，并大致找平；芦苇地水塘或其它潮湿地段，应排水、清淤、晾晒109、换填，路床压实度应满足设计和规范要求。挖土采用纵向开挖法，至上而下分层呈台阶式开挖。摊铺土，运输并摊铺石灰，经拌和、整平、碾压、养生后进行结构层施工。修筑试验段，确定混合料生产配合比和施工标准，进行石灰土(12%)、石灰粉煤灰碎石（10:45:45）、石灰粉煤灰碎石(6:14:80)施工，混和料均采用集中拌和、运输、摊铺、整形、碾压、养生处理。检验合格后进行沥青混凝土铺筑。三、路基施工、路基开挖1、施工准备、复核现场的测量控制网，增设施工控制点，确保土方开挖和回填的精确度。对现场进行踏勘、设计指标复查，测量挖、填部位原始地形图和计算工程量。、进行填筑有关的各项试验。、对开挖部位修建地表排水系110、统。2、清表、清淤、破除清表：采用人工配合推土机进行场地清理，铲除草皮、杂物、腐植土和开挖表土的施工。清表厚度30。清淤：位于道路上的鱼虾池，采用挖掘机挖淤，自卸汽车运走。破除：施工前破除旧路结构及工程范围内原有构筑物，将地表上（包括原地面的草皮、树根、杂物、生活垃圾、建筑垃圾等）全部清除干净，并找平压实。3、土方开挖、施工工艺流程施工放样地表清理分层开挖装车运输人工从上至下刷坡防护。土方开挖采用挖掘机挖装，自卸车运输。、挖土方采用“纵向开挖法”，至上而下分层呈台阶式开挖，边开挖边防护，不得乱挖或超挖。所有挖方作业均应符合图纸或监理工程师的要求。挖方作业不得对邻近的设施产生破坏，并保持挖方边坡111、的稳定。、土方地段的挖方路基施工标高，应考虑压实而产生的下沉量，其值由试验确定。开挖过程中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案，并及时报请监理工程师批准。、施工时必须注意对图纸未标明的地下管线和其他构造物的保护。一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，且应停止作业并保护好现场。、路基处理1、概况根据本工程的地质条件及路基高度分布等实际情况，本着因地制宜的原则，采用经济合理的防护措施，确保路基具有足够的强度和稳定性。2、路基处理措施一般路段路基处理起点至桩号K1+120段为主干路既有路加宽段，考虑原路等级较低，且市政管线的敷设几乎会将既有道路全部破坏，为保证路基的整体稳定性，路基处理方式为：路槽112、开挖至路面结构层底以下80cm处，基底压实后，先铺一层土工格珊栅，铺筑40cm碎石垫层后，石屑灌缝，然后铺一层土工布，再施做两步（每步厚20cm）8%石灰土。土工格栅和土工布均需在顶面反包2m。、桥头路基处理本工程为降低桥头路基沉降，防止桥头跳车，同时避免新旧路基之间差异沉降，对桥头引路路基进行水泥搅拌桩处理。桩号范围为K0+102.645K0+112.645和K0+147.305K0+167.305,长度分别为10米和20米。水泥搅拌桩桩径为0.5m,桩长10m,正三角形布桩，K0+102.645K0+112.645段水平间距为1.4m,K0+147.305K0+167.305段水平间距为1113、.2米。在桩顶铺筑60cm碎石作为褥垫层，垫层中间铺设一层土工格栅以增强整体强度。在碎石垫层上填筑8%石灰土至设计路面结构底，然后修筑路面结构。、挡土墙路基处理位于桥头水泥搅拌桩处理范围内的挡土墙路基也采用与引路一致的处理方式，桩顶铺设60cm碎石垫层，碎石中间铺一层土工格栅。3、填筑路基要求、施工前应将地面积水、积雪（冰和冻土层）、垃圾（包括原地面的草皮、树根、杂物、生活垃圾、建筑垃圾等）全部清除干净，并找平压实。路基施工应将清除的杂物妥善处理，不能倾倒于河流水域中。、路基填料优先选用级配较好的砾类土等粗粒土作为填料，如果采用其它土源作为填料，必须按照以下设计要求严格控制土源质量。、路基填土114、应选用塑性指数1226的土质，不能使用液限大于50%，塑性指数大于26的粘质土、以及淤泥、沼泽土、含草皮土、生活垃圾和腐殖质土填筑路基。以下土质必须禁止使用：、淤泥、沼泽土、冻土、生活垃圾、含有树根和腐殖质的土；、有机质含量大于5%的土；、700有机质烧失量大于8%的土；、液限大于50、塑性指数大于26的土。、强风化岩石及浸水后易崩解的岩石不宜作为浸水部分路基填料。、路基要分层填筑碾压。每层压实厚度不超过30cm，石灰土、石灰粉煤灰每层压实厚度不超过20cm。、为保证路基基底的稳定，防土路基不均匀沉降，引起路面开裂。造成路基疾害，填筑于鱼塘边坡之上的路基采用开蹬搭茬处理，并符合下列要求：、路基115、开蹬搭接前应拆除原有构造物；、开蹬前应将鱼塘边坡上的草皮、树根及一切杂物消除干净再进行开路，交界坡面处挖除清理的厚度不宜小于0.3m；、开蹬封从坡脚向上挖台阶，要求蹬路50cm，蹬宽100cm，向内倾斜坡度为3%，从底层开始，边开蹬边填土，层次要分明，为提高路基的整体性，在开蹬处横向铺设土工格栅；、严禁将边坡清挖物做为路堤填料。、路基开槽后进行路基碾压，压实度达到要求时，可进行路面基层施工。为避免工后不均匀沉降引起路面开裂，填筑路基过程中必须进行分层回填，填筑应分层平行摊铺，不同土质的填料应分层填筑并严格按照公路路基施工技术规范执行。、沟槽回填应严格按照有关道路路基压实度标准进行，保证沟槽范围116、内路槽底面的回弹模量和压实度要求。4、路基处理材料要求、石灰土1）、材料要求： 石灰：级及以上生石灰或消石灰，其各项技术指标必须符合部颁标准。2）、配合比：根据人行道路面结构设计，采用12、10、8三种配比的石灰土。3）、施工技术要求： 备料：石灰：应在使用前10天充分消解，消石灰应过10mm筛。 施工：材料拌合采用拌合机拌合，严格掌握材料配比，拌合均匀后方可进行摊铺。、碎石应选用水稳定性好，具有经干湿循环式水浸泡不易分解的特性的石料，其最大粒径不宜大于15，不含植物残体、垃圾等杂质，碎石垫层采用向两侧倾斜2.0的横坡，使其内的水排向两侧，避免影响路基。、土工格栅：路基处理中包裹碎石和折房土的117、土工格栅采用塑料复合土工格栅。1）、其规格强度要求为：塑料复合土工格栅是采用高强度纤维与高密度聚乙烯复合，并经过超声波熔接而成。纵横向抗拉强度：80KN/m;纵横向伸长率：4；结点剥离力：800N；网孔尺寸：8；幅宽：4m。2）、土工格栅铺设应垂直于路堤轴线方向。3）、土工格栅之间的联结应牢固，在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度，且其叠合长度不应小于15。4）、土工格栅摊铺以后应及时填筑填料，避免其受到阳光过长时间暴晒，间隔时间不应超过48h。5）、土工格栅上的第一层填料应采用轻型推土机或前置式装载机，一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴线方向行驶。、防渗土工布防渗土工布采用两布一膜，118、布重700g/m,断裂强度12KN/m,顶破强度2200N，撕破强力40N，垂直渗透系数10-14/s,厚度0.3，接缝采用热焊处理。5、施工要求道路工程应严格按照国家、部颁规范、行业有关标准，XX市有关施工规定及本工程施工图设计图纸施工。、开工前，施工单位应全面熟悉设计文件，在设计交底在基础上进行现场核对和施工调查，发现问题及时通过项目经理部与设计单位取得联系。、根据现场情况核实工程量，根据工期要求编制施工组织设计，报监理工程师批准及时提供开工报告。、修建生活和工程用房，解决好通风、电力和水的供应，修建工程使用的临时便道或便桥以保证施工设备、材料和生活必需品的供应，设立必要的安全标志。、施工119、前要与各种地下管线有关单位联系、落实现状管道位置、覆土深度，进行现场刨验，采取保护措施。施工时要请相关单位派员到场监护。6、施工方法路基填筑两侧超宽30cm，压实不小于设计路基宽度，最后削坡。路基填筑施工以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运，推土机、平地机整平；振动压路机压实。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段施工阶段竣工验收阶段四区段：填筑区平整区碾压区检验区八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验鉴定路基面整修。、填筑路基、施工准备a、测量定位设置永久性平面和高程120、控制点，在施工范围内测量放出线路中心线位置，根据设计图纸尺寸放出路基坡脚、边沟位置，并按设计位置开挖边沟。b、填料的选择及修筑试验段路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类、含水量等指标，符合规范要求后，可用于路基填筑，对不符合规范要求的填料，要改良土质或加强压实等措施。在施工过场中定期对取土场的土进行抽检。在进行全路段路基填筑前，计划在管段内选择具有代表性的长100m左右一段路基作为试验段，进行现场填筑压实试验，以选定合理的压实工工艺参数、填筑层厚度，压实机械的组合方式、压实遍数等数据，以此作为路基填筑工艺的依据。、路基填土施工在施工中必须始终坚持“三线四度”，三线即：中线、121、两侧边线，且在三线上每隔20m插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时路基上不积水。在路基中心线每200m处设一座固定桩，随填筑增高。在固定桩上标出每层的厚度及标高。路基表面应具有2%4%的向外横坡，做出路肩，且在路基两侧每间隔50m(局部可加密到20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行。确保在雨季路基上的水从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。路基开蹬搭接前应拆除原有构造物。开蹬前应将延迟边坡上122、的草皮、树根及一切杂物清除干净再进行开蹬，交界坡面处挖除清理的厚度不小于0.3m。开灯时从坡脚向上挖台阶，要求蹬高40，蹬宽100，向内倾斜坡度为3%，从底层开始，边开蹬边填土，层次要分明，为提高路基的整体性在开蹬处横向铺设土工格栅。a、分层填筑按横断面全宽纵向水平分层填筑压实，每200m左右或两结构物之间划分为一个施工区。分层厚度根据试验路段确定的数据严格控制，路堤每20m设一组标高点，但每次厚度不得超过30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过30cm。每层填土，沿路基横向每侧超填4050cm宽，以方便机械压实作业，保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。采用自卸车卸土时，根据车容量计算堆土123、间距，以便平整时控制层厚度均匀。b、摊铺整平先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面平整、均匀。摊铺时层面作成向两侧倾斜2%4%的横向排水坡，以利路基面排水。c、机械碾压碾压前，先对填层的厚度及平整度进行检查，当不符合要求时，用平地机再整平，确认符合要求后再进行碾压。开始碾压时，先用光轮压路机对松铺土表面进行预压，用平地机刮平，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2m。压实作业做到无124、偏压、无死角、碾压均匀。碾压后应保证路床均匀密实，路床顶面横坡与路拱横坡(或超高)一致。、桥头路基处理水泥搅拌桩1）、准备工作、搞好施工现场的三通一平，查清地下管线位置及确定架空电线的位置、净空、按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩位置。、做好包括供水供电供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、材料堆放位置、运输通道等施工布置规划。2）、施工工艺及参数、水泥搅拌桩所用水泥为32.5级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其性能必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999的规定，严禁使用过期受潮或结块的劣质水泥，施工前施工单位应将水泥生产厂家的质检单送交监理工程师，经同意后方可使用。、125、水宜采用饮用水，使用非饮用水时须经化验并符合规定，硫酸盐（以三氧化硫计）含量不超过2700mg/L，含盐量不得超过5000mg/L,PH值不得小于4.、水泥搅拌桩水泥掺入比采用15，水灰比小于0.5。、正式开工前，施工单位必须先打入5根工艺试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数，其中包括最佳灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度。3）、在打入试验桩的过程中应注意：a、检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供给现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。b、试验桩应进行单桩承载力测试，有关测试事宜施工单位可提前与设计人联系。c、试验桩所用水泥应与施工所用水泥126、一致。d、深层水泥搅拌桩施工前，应对施工现场大致整平。地基处理范围如有地下管线，应与有关单位联系管线迁移事宜，管线迁移完毕方可进行施工。如管线不能迁移，需刨验，避免在管线位置上施工。e、施工前必须作好机具准备，进行机械组装和试运转，每套机具应配备一个施工班组，并参照相关规范编制施工组织设计，报监理工程师批准后方可施工。f、灰浆泵输浆量：灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及起吊提升速度均按试验标定参数进行，不得随意更改。g、制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2小时，若停置时间过长，不得使用。h、为保证搅拌桩的垂直度，施工时应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，垂直度误差不应超过1.127、0，施工中采用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，必须及时调整。i、搅拌桩预搅下沉时一般不应冲水，当个别地层较硬搅拌下沉太慢时，方可少量加水，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩；喷浆提升前必须将喷浆管内的水排净。j、前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度必须与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合，后台供浆停机时，必须及时通知前台以防止断桩和缺浆。此时搅拌机应下沉停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆搅拌，如停机40分钟以上，必须对输浆管路全面清洗，防止水泥浆在管路中凝结影响施工。k、当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，搅拌机自设计标高以下1m处喷浆搅拌提升时，128、宜用慢速。喷浆口高出设计标高0.5m时，应停止提升，搅拌30秒，保证桩头均匀密实。在铺筑碎石垫层时应将该施工质量较差段挖去。l、深层搅拌桩成桩质量重点是喷浆量和搅拌均匀程度。要求建设单位代表对深层水泥搅拌桩施工实行当日签认制度。m、水泥搅拌桩重复搅拌必须是全桩长度，不得减少，并按“YBJ22591”中附录五做好详细记录。n、深层水泥搅拌桩施工完成后，根据XX市建委建质管字第540号文，必须对地基进行静载测试和抽芯取样测试，用以检验深层水泥搅拌桩施工质量。o、静载试验与抽芯检验的具体位置应布置均匀，不可集中于一处，由监理根据施工情况确定。p、引路填料时速度不宜过快。q、单桩承载力为120KN。对129、不合格的桩应就近补喷。4）、施工方法、施工工艺流程搅拌机就位喷浆下沉施工下部桩体提升搅拌伸展叶片切土下沉提升搅拌。、打桩顺序钉形水泥土双向搅拌桩属于非挤土桩，对施工顺序无特殊要求。若场地一侧靠近构筑物，应从靠近构筑物一侧由近及远施工；若施工现场一侧靠近边坡，应从靠近边坡一侧由近及远施工，在边坡施工时应采取可靠的防护措施，防止边坡失稳和机械安全。、成桩要求施工前必须保证机架垂直，偏差不大于1%，保证机架地盘水平；桩位偏差不大于50mm，桩径和扩大头高度不小于设计值；桩长由设计和施工工艺参数控制，施工至设计桩底附近应注意最后30s电流和进尺参数，其值由工艺性试桩确定；成桩过程中应控制水泥浆的比重，130、并符合有关技术要求。、施工资料的整理：在施工过程中及时对每根桩做好记录；及时办理汇总、验收、签证等手续。、施工安全管理a、施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005执行。b、施工机械安全生产按建筑机械使用安全技术规程JGJ3-2001执行。c、施工现场安全生产按建筑施工安全检查标准JGJ-59-99执行。、质量检验a、施工过程中随时检查施工纪录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：水泥用量、桩长、内外钻杆转速度、搅拌机提升和下沉速度、停浆处理方法和单桩施工时间等。b、单桩施工结束后，应对桩位偏差、桩径、单桩水泥用量以及单桩施工时间进行检查。c131、成桩7天后采用浅部开挖观察桩体成型情况和搅拌均匀程度，检验桩身的直径，检验频率为1，且不少于3根；d、成桩28天后应进行标准贯入试验和取芯进行室内无侧限抗压强度测试。e、水泥搅拌桩复合地基承载力检验应采用复合地基静载试验和单桩荷载试验，检验数量为总桩数的2，且每个单项工程不少于3点。7、土工格栅施工土工格栅采用凸结点钢塑土工格栅。土工格栅材料应从正规专业生产厂家购买，严禁从各类代理公司采购，并应进行严格的质量检验，要求满足设计要求的各项性能指标；未经监理、设计许可，不得随意变更材料类型；土工格栅摊铺后应及时填筑填料，避免阳光长时间的暴晒，间隔时间不应超过48h；土工格栅上的第一层填料应采用轻132、型推土机或前置式装载机，一切车辆、施工机械只容许沿路轴线方向行驶；以避免因车辆掉头引起铺设好的土工格栅发生卷曲，影响使用质量；为保证土工格栅的平整，铺设后采用U型钉固定；施工中若发现构造物、地貌、地质情况与设计不符，应及时与设计代表联系，以便采取正确解决方案。8、碎石垫层施工碎石垫层采用级配良好的碎石或砂砾，最大粒径不超过100mm，不含植物残体、垃圾等杂质。施工工艺流程：验收合格的下层施工放样路边培土（检验运输碎石）碎石摊铺调平整型稳压整型找补碾压（检查验收）养生。施工工艺如下：摊铺：摊铺前对路基中线纵横断高程宽度进行复核测量，表面清洁无杂物；按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条133、件；机铺按设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，反复检测虚铺厚度的高程及横断面使之符合设计要求；每层厚度不超过30cm。碾压：表面潮干开始碾压；开始时上轻碾；由路两侧向路中心逐次倒轴碾压、边缘处应先碾压34遍；稳压两遍后，即时检测，找补；碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象时立即停止，待翻松晒干后换填合适的材料再碾压。养护：碎石垫层成活后应连续进行上层施工，否则设专人养护；禁止车辆通行。9、土工布施工、土工布卷材应垂直于道路轴线方向展开，土工布不允许有褶皱，尽量以人工拉紧，土工布采用双排尼龙线缝接，缝宽10cm，缝接间距5cm，针距不超过1cm。、借加重或插钉使土工布定位于地面，不得因填土而移动。、铺134、筑碎石前检查土工布有无破损，如破洞、撕裂等。如果发现有或撤换不用，或用3倍于破损面积的织物将其缝补好。、铺放好土工布后，应于48h内填筑石灰土。10、石灰土施工、施工工艺为保证施工质量，采用分作业段流水作业，各工序紧密衔接。采用场拌法施工。、主要施工方法、铺筑试验路段首先铺筑长度为50100m的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。、准备下承层施工前，对下承层按规范要求的质量标准检查验收，135、并经监理工程师批准。下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点，压实度应满足设计及规范的相应要求。、施工放样在下承层上放样边线，直线段每1520m设一桩，平曲线段1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出稳定土底基层边缘的设计标高。、备料采集集料前，先将树木、草皮和杂土清除干净。集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前710天进行充分消解，同时计算材料用量。、场拌按照监理工程师审批的配合比进行调试，使混合料用铲车分层将集料均匀地拌和。、运输：拌和料及时运出，采用多台自卸汽车快速运输，雨季用蓬布防雨。、摊铺：根据场地情况酌情选136、配机械，加宽段较宽时，采用2台摊铺机间隔58m同步摊铺；加宽段较窄时可使用1台摊铺机摊铺填料；加宽段宽度不满足1台摊铺机施工时，可直接使用运输车将填料运至现场，以刮平机进行平整。摊铺时，应做到匀速连续摊铺，并配备56人整理边部。摊铺时应注意在石灰土外进行1.0m的素土包边，施工时，素土摊铺应按照每层石灰土填筑的厚度进行同步摊铺，同步碾压，以保证路基的均匀沉降和整体性。、碾压摊铺并整形后，当混合料处于最佳含水量1%时，进行碾压。用20T单钢轮振动压路机碾压，前进为静压，后退采用高频低幅碾压，其余均采用低频高幅振动碾压，单钢轮压路机振动碾压67遍。轮胎压路机收面，直到达到要求的压实度及平整度为止。137、压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。、接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌和后，留58m不进行碾压；后一段施工时，前段留下未压部分，一起再进行拌和。拌和机械及其他机械如必须在上“调头”时，采取覆盖10cm厚砂砾的办法，保护“调头”部分石灰稳定土表层不受破坏。、养生石灰稳定土在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天。采取洒水养生的方法，每次洒水后，用两轮压路机将表层压实。养生期间除洒水车外，其它车辆一律禁止通行。、138、井周加固由于检查井、收水井周围在施工中难以压实，为确保其边缘的压实度，特采取以下施工步骤：、严格按公路路基施工技术规范要求，路基分层压实，井周应纵向、横向分别碾压，要确保底基层及基层的压实度达到97%（重型击实标准）。、在基层施工完毕后，将井边缘0.5m范围内反开槽后浇筑C30水泥混凝土。、沥青混凝土压实应严格按技术规范要求，压实度达到96%以上，碾压应以慢而均匀的速度碾压。对检查井及收水井的边缘应用人工夯锤、热烙铁补充压实。、新旧路搭接在新旧路接茬处应对老路基自下而上进行开蹬，为减少反射裂缝和不均匀沉降，在基层与面层间、上面层与中面层（下面层）间铺设一层玻纤土工格栅，施工前对旧路面应清扫干净139、，玻璃纤维土共格栅铺筑时，应将一端用固定器固定，然后用机械或人工拉紧，并用固定器固定另一端，中间间隔150cm增加一个，固定器包括固定钉及固定铁皮，固定钉可用68cm水泥钉或射钉：固定铁皮围30303mm的薄钢板。纵向搭接宽度为20cm，两搭接边缘处用尼龙绳双股或铅丝串为一体接头处绑扎牢固，防止搭接处开裂，基层上玻璃纤维土工格栅铺设固定后，再洒布粘层油。网眼尺寸：1818mm抗拉强度：45kN伸长率（%）径向2.0 纬向1.4单位面积质量：283g/m涂覆率：20%在罩面施工前必须完成翻浆、坑槽、严重裂缝、沉降、拥包、松散等病害的挖补工作，并清除路面上的泥土杂物。找面前必须在旧路面上撒一层粘层140、油，在撒粘层沥青前最好用机械对原路进行打毛处理。粘层油采用快裂性乳化沥青（PC-3），用量0.30.6L/m2。四、基层施工XX西道基层为18cm石灰粉煤灰碎石（6:14:80）、18cm石灰粉煤灰碎石（10:45:45）、15cm石灰土（12%）。、基层材料要求1、碎石石灰粉煤灰碎石中的碎石采用级配碎石。用作基层时，石料的最大粒径不用超过31.5mm，碎石的压碎值不大于30%，用作底基层时，石料的最大粒径不应超过37.5mm，碎石的压碎值不大于30%。2、粉煤灰化学成分中SiO2和Fe2O3含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比表面积宜大于2500cm2/g或0.075mm筛孔通过率应不141、大于60%。干粉煤灰和湿粉煤灰都可以使用，过湿的粉煤灰应堆高沥干，过干的粉煤灰应洒水以防飞扬造成污染，湿粉煤灰的含水量不宜超过35%。使用时，应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛，同时清楚有害杂质。3、石灰路用石灰须经充分消解，且不混有杂质。要尽量缩短石灰的存放时间，如存放时间较久，经试验有效钙及氧化镁含量低于级标准时，应按有效成分适当提高石灰剂量。、施工方法1、石灰土(12%)施工、工艺流程施工放样摊铺土运输摊铺石灰拌和整平碾压养生。、准备工作、在石灰土基层施工前，组织施工人员认真学习施工操作规程和质量要求。、制定操作程序，建立健全工地试验、质量检查等项制度，建立质保体系。、通过石灰土的标准击实平行142、试验确定其最大干密度最佳含水量，按试验值制备的试件，进行无侧限抗压强度试验，符合设计要求。、按施工方案，配足施工人员和机械设备，要求设备配套，性能良好。、材料的标准试验、石灰质量应满足级以上生石灰的技术指标，石灰应在使用前710天充分消解，并保证一定的湿度，消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。、石灰土混合料采用重量配合比计算，以石灰：土= 12：100的重量比表示。、无侧限抗压强度试件在252温度条件保湿养生7天，进行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。、施工方法、施工测量施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每20m设一桩，并在路面边缘外0.30.5m处设一指示桩，在指示桩上用红漆标出底143、基层边缘设计标高及松铺厚度。、备料石灰必须达到级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。、摊铺、拌和、过筛、放灰土、整平将配备好的石灰均匀摊铺在已备好的土上，用旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀，同时不得破坏下承层，过筛后保证灰土颗粒不大于1.5cm，将原有未旋的素土夹层及其它杂物全部清出，过筛结束后，测定石灰含量不小于设计值，同时检查含水量不小于设计值。按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺，含水量略小时，适当洒些水，确保其含水量与最佳含水量接近，用旋耕机旋匀后，整平，用12144、t光轮压路机稳压2遍后，再用重型压路机碾压。石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超过3天，最好在24h内完成。、保湿养生养生期不少于7天，保持表面湿润，养生期间，除洒水车外，应封闭交通。、雨季施工措施为了工程施工的连续性，各施工点相应地配备适量的防雨布，以便在灰土施工期间的遮盖，对于已备好的未掺石灰的土，在雨前用压路机碾压12遍，同时注意排水，以防雨季将土浸透，待天晴时很快便可晒干、风干，投入施工。要求压实度：96%，平整度：10mm，7天抗压强度0.6MPa。2、石灰粉煤灰碎石（10:45:45）、准备工作、制定操作程序，质量自检及工序间的交接验收等制度，建立质保体系。、在二灰碎石基145、层施工前，为保证施工的连续性，应备足相当数量的碎石、石灰、粉煤灰。、原材料试验石灰须经充分消解，要尽量缩短石灰的存放时间，如存放时间较久，经试验有效钙及氧化镁含量低于级标准时，应按有效成分适当提高石灰剂量。粉煤灰化学成分中SiO2和Fe2O3含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比表面积宜大于2500cm2/g或0.075mm筛孔通过率应不大于60%。湿粉煤灰的含水量不宜超过35%。石料的最大粒径不应超过37.5mm，碎石的压碎值不大于30%。、混合料试验二灰碎石的配比是石灰:粉煤灰:石料=10:45:45，根据混合料配比作重型击实试验，确定最佳含水量和最大干密度，根据配比混合料制备试件，通146、过标养7天测出无侧限抗压强度。、确认下承层下承层表面应平整、坚实、清洁，具有规定的横坡，没有任何松散材料和软弱地点。、施工放样按路面高程进行测量放样。、混合料拌和二灰碎石混合料采用稳定土拌和设备拌和。拌和时，配料要准确，拌和均匀，含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后，碾压时的含水量能接近最佳值，拌和混合料的堆放时间不得超过24小时，当天将拌成的混合料送至现场，摊铺并碾压成型。在每次拌制二灰碎石混合料之前，应检测原材料含水量的大小，及时调整拌和时的加水量，出料后及时取样检测混合料的含水量、石灰剂量、二灰含量以及拌和均匀性，如有不足，应及时予以调整。同时，取样制备二灰碎石无侧限抗压强度147、试件。、运输和摊铺混合料混合料采用自卸车运输，摊铺前放好边桩线，按通过试验段确定的松铺厚度用推土机配合人工摊铺混合料，用平地机来调整平整度及横坡，摊铺时如遇雨天，应采取覆盖措施保护混合料不遭雨淋。、碾压摊铺后，当混合料含水量处于最佳含水量1%时即可进行碾压，如表面水分不足，适当洒水，但严禁大量洒水碾压，碾压前应进行路肩围土，一同碾压，确保二灰结石边缘密实。用20t单钢轮振动压路机碾压，前进为静压，后退采用高频低幅碾压，其余均采用低频高幅振动碾压，单钢轮压路机振动碾压67遍。轮胎压路机收面，直到达到要求的压实度及平整度为止。碾压时直线段必须由边到中，平曲线由内到外，每次碾压后轮必须重叠1/2以上148、，后轮重叠碾压至另一侧即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证表面不受破坏，碾压过程中，表面应始终保持湿润，如表面水分蒸发得快，应及时补洒少量的水。、接缝和调头处的处理二灰结石基层每条工作缝做成横向接缝，第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向垂直向下的断面，挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍可使用，如摊铺中断一天时间，则挖出的混合料不得再使用。、养生碾压完成后的第二天或第三天开始，采用洒水养生，每天洒水的次数以气候条件而定，应始终保持表面潮湿，也可用沥青下封层进行养生，养生期一般为7天，养护期149、内除洒水车外应封闭交通。、质量管理、施工过程中应及时检查混合料含水量、石灰剂量、二灰含量、拌和均匀程度，发现问题应及时处理。、碾压前应及时取样、制备无侧限抗压附件，频率按2000m2或每一作业班制作一组，每组为13个，以后根据偏差系数调整试件的个数。、碾压结束后及时检测压实度，每作业段式不超过2000m2采用灌砂法检查6次以上，要求压实度值大于98%，达不到要求继续碾压，局部含水量过大或材料不良地点挖除并换填好混合料，平整度10，7天抗压强度0.8MPa。3、石灰粉煤灰碎石（6:14:80）、准备工作、制定操作程序，质量自检，互检及交接检等验收制度，建立质量保证体系。、在二灰碎石基层施工前，为150、保证施工的连续性，应备足相当数量的碎石、石灰、粉煤灰。、原材料试验石灰须经充分消解，要尽量缩短石灰的存放时间，如存放时间较久，经试验有效钙及氧化镁含量低于级标准时，应按有效成分适当提高石灰剂量。粉煤灰化学成分中SiO2和Fe2O3含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比表面积宜大于2500cm2/g或0.075mm筛孔通过率应不大于60%。湿粉煤灰的含水量不宜超过35%。石料的最大粒径不用超过31.5mm，碎石的压碎值不大于30%。、混合料试验二灰碎石的配比是石灰：粉煤灰：石料=6：14：80，根据混合料配比作重型击实试验，确定最佳含水量和最大干密度，根据配比混合料制备试件，检测出7天无侧限151、抗压强度。、确认下承层下承层表面应平整、坚实、清洁，具有规定的横坡，没有任何松散材料和软弱地点。、施工放样按路面高程进行测量放样。、混合料拌和二灰碎石混合料采用稳定土拌和设备拌和。拌和时，配料要准确，拌和均匀，含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后，碾压时的含水量能接近最佳值，拌和混合料的堆放时间不得超过24小时，当天将拌成的混合料送至现场，摊铺并碾压成型。在每次拌制二灰碎石混合料之前，应检测原材料含水量的大小，及时调整拌和时的加水量，出料后及时取样检测混合料的含水量、含灰量以及拌和均匀性，如有不足，应及时予以调整。同时，取样制备二灰碎石7天无侧限抗压强度试件。、运输和摊铺混合料混合152、料采用自卸车运输，摊铺前放好边桩线，按通过试验段确定的松铺厚度用摊铺机摊铺混合料，摊铺时如遇雨天，应采取覆盖措施保护混合料不遭雨淋。、碾压摊铺并整形后，当混合料处于最佳含水量1%时，进行碾压。用振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。用20t单钢轮振动压路机碾压，前进为静压，后退采用高频低幅碾压，其余均采用低频高幅振动碾压，单钢轮压路机振动碾压67遍。轮胎压路机收面，直到达到要求的压实度及平整度为止。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5km/h，以后采用2.0km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳153、定土层表面不受破坏。、接缝处理二灰碎石基层每条工作缝做成横向接缝，第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向垂直向下的断面，挖出的混合料不得再使用。、养生碾压完成后的第二天或第三天开始，采用洒水养生，每天洒水的次数以气候条件而定，应始终保持表面潮湿，养生期一般为7天，养护期内除洒水车外应封闭交通。要求压实度：98%，平整度：10mm，7天抗压强度0.8MPa。五、挡土墙施工根据挡土高度不同，墙高小于两米时，采用素混凝土挡土墙，墙高大于两米时采用悬臂式钢筋混凝土挡土墙。、引路挡土墙修筑范围：左侧挡土墙桩号范围为：K0+068.805K0+080, K0+100K0+119.892154、和 K0+154.552K0+225,总长度为131.535m。右侧挡土墙桩号范围为：K0+068.805K0+105.937, K0+140.057K0+225，总长度为151.535m。、引路挡土墙结构形势挡土墙均采用C35混凝土现场浇筑，挡墙的墙趾板、墙踵板及立臂等各部尺寸根据挡墙高度变化。挡墙沿路线方向每隔10m设置沉降缝一道，缝宽2cm，缝内填塞浸沥青木板。为保证行人安全，挡土墙上需设置栏杆，栏杆样式与桥梁栏杆样式一致。1、原材要求、挡土墙墙体采用C35 混凝土；垫层采用C15混凝土。、细集料(砂)选用河砂或海砂。应采用洁净、坚硬、有级配的粗砂或中砂，其细度模数宜在2.5以上，不得低155、于2.3。砂中不得混有土块、草根、石灰和其他杂物。、粗集料a、粗集料应为机轧碎石，抗压强度不应低于50MPa。b、碎石的颗粒宜接近立方体，有棱角，不得混有土块、草根、石灰和其他杂物。c、碎石应有一定的级配，其粒径40mm。d、混凝土拌合及养护用水应清洁，宜采用饮用水。2、挡土墙施工、施工工艺流程施工准备基坑开挖基底处理底板浇筑钢筋绑扎支模混凝土浇筑墙背回填。、施工准备熟悉设计，恢复路基中线，测量挡土墙基底主轴线和位置。挡土墙施工时，应先将底板处表土、垃圾等清除，开挖至基底高程并压实，铺设50碎石垫层及素混凝土垫层，然后施做挡土墙结构。、基坑开挖本工程基坑较浅，可根据土质情况，采取放坡开挖形式，156、坡度可采取1:1.5。机械开挖到距基底高程20时，应采取人工开挖，避免超挖扰动原状土。基底作业面应较挡墙边线宽50以上，并设置排水沟。基坑开挖后，应及时进行挡墙施工，避免长时间亮槽。、钢筋工程钢筋的接头采取焊接，纵向焊接宜采用闪光对焊。钢筋应按类型、钢号直径分别挂牌堆放，宜架空地面30cm以上，并妥善遮盖，避免锈蚀和污染。、模板工程模板采用小型组合钢模，表面平整，有足够强度和刚度，模板由侧板、立板、横挡、斜撑和水平撑组成，用对拉螺栓固定与斜撑相结合使用。、混凝土工程钢筋混凝土挡土墙分两次浇筑，先浇筑底板，然后再浇筑立墙。底板应做施工缝处理。混凝土分段分层浇筑，为从高处向模板内卸混凝土时，自由倾157、落高度不宜超过2m，如超过2m，应使用分节导管或串筒。振捣振实，振捣时间应适当，达到混凝土不再下沉、无显著气泡上升、顶面平坦一致、并开始浮现灰浆为止。浇筑长度以挡土墙的伸缩缝或沉降缝为一节段，墙身分层厚度不应超过规定，并以水平分层为宜。混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完。混凝土浇筑完成后及时覆盖浇水养护。墙体及防撞护栏混凝土的浇筑必须采用钢模板。3、墙背回填墙背回填应待墙身强度达到80%方可进行墙背后填土。填土时，应对称分层进行，机械配合人工，靠近墙背50处应采用小型夯实机具进行夯实。4、挡土墙施工注意事项、基础开挖前应做好地表水排除、防止地下水流入基坑，基坑两侧较挡墙底板宽出不小于0.5米。158、挡墙与桥台连接处应设置沉降缝。每段挡土墙应一次浇筑，挡墙沉降缝采用2cm厚浸沥青木板作填缝。、挡墙施做前应对基底作充分夯实，压实度不低于90，墙底承载力应满足图纸要求的承载力。、挡墙施工时，应保证基础底面平整，达到要求的土地基压实度，挡土墙基础下铺设50cm碎石垫层，然后浇筑10cm厚C15素混凝土作为基础垫层。在搅拌桩处理段，挡墙基础范围内的高压旋喷桩桩头应用人工清除至垫层底面。墙身混凝土强度达到80后，方可在墙背后填筑填料。六、粘层、透层、下封层施工、粘层施工1、材料要求沥青混合料路面的沥青层之间必须喷洒粘层油，采用快裂型乳化沥青(PC-3)，用量为0.30.6L/m2。2、施工方法、粘159、层沥青均匀洒布和涂抹，漏洒的地方要补涂上，浇洒量过多的地方要刮除。、沥青面层在沥青混合料与水泥混凝土结构物等衔接的位置，以及沥青混凝土路面在铺筑上层前其下层的沥青层已被污染，均应涂抹一层粘层。、浇洒粘层要将沥青混凝土层清扫干净，污染严重时要用水冲刷，待表面干燥后浇洒粘层沥青，浇洒时不得污染其他结构物和附属物。、当气温低于10或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。、浇洒粘层后，禁止一切车辆通行和施工污染。、透层施工铺筑沥青混凝土面层前，路面基层验收合格后，应在基层上喷洒透层沥青。1、透层材料要求透层沥青采用慢裂洒布型阳离子乳化沥青（PC-2），用量0.71.5L/m2。如在铺筑面层铺需较长时间开放交通160、，则透层沥青用量应增加2030%。2、施工方法为了有利于乳化沥青与基层的连接，沥青撒布浇洒前，路面清扫干净，必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块，然后可用23台鼓风机沿线路纵向向前将浮尘吹干净，尽量使表面骨料外露，保证基层表面干燥，但尚未硬化的情况下，喷洒沥青；若过分干燥应洒水，表面稍干燥后，喷洒沥青，使得基层中保留一定的水分养护。透层沥青采用洒布车喷洒，喷洒要均匀适量，要制定对构造物和附属物的防污染措施。喷洒后不要有流淌现象，有漏洒的地方用人工补齐，渗入基层深度一般为3mm。喷洒后，通过钻孔或挖掘确认能与基层联结成为一体。应防止透层沥青局部脱落，对局部脱落的地方要进行及时修补。在气温高于10，风161、力小于4级，无雨条件下进行透层喷洒。透层沥青完全透入基层后方可进行沥青面层施工。喷洒透层沥青后的基层上应禁止除施工车辆外的一切车辆通行。、下封层施工在喷洒透层油后铺筑1cm下封层。先使用沥青洒布车喷洒乳化沥青，喷洒过程中应保持整个撒布宽度喷洒均匀，用量为0.91.3Kg/m2。前后辆车喷洒的姐查处用铁板或建筑纸铺11.5m使搭接良好。分几幅浇洒时，纵向搭接宽度为100150mm。撒布沥青后立即用集料撒布机撒布S14(35cm)石屑，用量为58m3/1000m2。撒布石屑后应及时铺匀，达到全面覆盖、厚度一致、集料不重叠，也不露出沥青的要求。局部有缺料时适当找补，积料过多的将多余集料扫出。两幅搭接162、处，第一幅洒布沥青应暂留100150mm宽度不撒布石料，待第二幅一起撒布，下封层分两层施撒。撒布集料后，不必等全段撒布完，立即用68钢筒双轮压路机由路边向路中心碾压34遍。每层轮迹重叠约300mm。碾压速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。下封层乳化沥青基质沥青采用B级的70号道路石油沥青，乳化沥青采用PC-1。下封层乳化沥青施工前应先施做实验路段，已确定乳化沥青喷洒量和石屑用量，并检验施工机械性能，确定各项施工参数。为保证施工质量，建议使用智能撒布车进行施工。七、面层施工、材料要求1、沥青、沥青应符合“道路石油沥青技术要求”。沥青标号采用70号A级沥青。、上面层沥青混凝土在60、轮压0163、.7MPa条件下进行车辙试验的动稳定度不得小于2800次/mm。普通沥青混合料稳定度不得小于1000次/mm。、经配合比设计确定的各类沥青混凝土混合料应符合下表的马歇尔实验设计要求的技术标准，并有良好的施工性能。2、粗集料粗集料应选用洁净、干燥、无风化、无杂质、具有足够强度、耐磨耗性且符合下表要求的石灰岩。3、细集料沥青路面的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料必须由具有生产许可证的采石场。细集料应洁净、干燥无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。天然砂可采用河沙或海砂，通常采用粗、中砂，其规定应符合下表的规定，砂的含泥量超过规定时应用水洗后使用，海砂中的贝壳类材料必须筛除。开采天然砂必须取得当164、地政府主管部门的许可，并符合水利及环境保护的要求。热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的20%。4、填料沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原是料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净，能自由的从矿粉仓流出。粉煤灰作为填料使用时，用量不得超过填料总量的50%，粉煤灰的烧失量应小于12%，与矿粉混合后的塑性指数应小于4%，其余质量要求与矿粉相同。、沥青混凝土施工1、施工流程准备下承层施工放样备料集中拌和运输摊铺整形碾压接缝和调头的处理养生。2、施工要求、沥青混合料路面的施工除应符合改性沥青混合料的有关规定外，尚应符合现行公路沥青路面施165、工技术规范(JTGF40-2004)的有关规定。、沥青混合料生产、运输、摊铺和压实等施工采用机械化施工，施工前应准备符合要求的材料，同时提供正式材料质量检验报告。所有路用材料都必须批准方可使用。施工前应做好各环节的准备工作。、沥青混合料路面工程正式开工前，先铺筑100m200m试验路段，进行沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，并据此制定正式的施工程序，以确保良好的施工质量和路面施工顺序。、沥青路面施工各阶段的施工温度都有严格的要求，应符合设计图纸的相关要求。、施工时气温应大于15，下雨、表面潮湿等情况下不得施工。、施工前应按以下要求备好材料：、集料A、应按设计要求准备各种不同规格的集料，对不同料166、场、批次的材料进行筛析验收；B、集料应堆放于清洁、干燥、地基稳定、排水良好、有硬质铺面的场地上，不同规格的集料应分开堆放；C、集料宜采取分层堆放的方法，在整个堆料区逐层向上堆放，以防止集料离析。、结合料A、沥青宜贮存在加热与保温的贮藏罐中，根据不同沥青类型和等级采取不同的贮存温度，使用前应加热到适宜的加工温度；B、沥青应按规格的技术要求进行生产，宜随配随用，不符合要求的不得使用；C、沥青在贮存、使用及存放过程中，应有良好的防水措施，并应避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青罐(池)中；D、沥青不宜长时间贮存，再由加热保温和搅拌装置的贮罐内贮存，贮存期不得超过30天。改性沥青的贮存温度应保持在12013167、0范围内。如超过贮存期，需重新进行形式检验，合格后方可使用；E、对购置的成品沥青，在使用前应按照相关要求进行质量检验，不符合要求的不得使用；F、现场沥青运送宜采用有加热保温装置的管道。如需运输时，宜使用有搅拌和加热装置的特种运输车，并保证运抵目的地的沥青温度不低于150。G、正式施工前应准备好需用的沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验工作；H、铺筑沥青前，应检查其下层的质量，基面应验收合格，顶面应干燥、清洁、无碎石、杂物等，对有污染部位用清水清洁，按规定喷洒透层油或粘层油；3、混合料的拌和、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样168、试验，并应经监理工程师批准。、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。、沥青的加热温度应在150170范围内，石料加热温度应在140170范围内，混合料的出厂温度应在145165范围内，并应保证运到施工现场的温度不低于130。、拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不带有花白斑点、离析和结块现象。、沥青混合料进行配合比设计时，应通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验。4、混合料的运送、应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。、已经离169、析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都不得用于工程当中。5、混合料的摊铺、在路面工程开工前，配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料，以符合本规范规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法。、在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查。铺筑第一层时必须将基层清理干净，并喷洒粘层油。旧沥青路面或下卧层已被污染时，必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑粘层、沥青混合料。、面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。分层压实厚度不宜大于10cm。、在摊铺机开始受料前应在料斗内170、刷涂柴油，以免粘料。、立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取覆盖措施防止污染。、摊铺的过程中应随时检查摊铺的厚度及路拱、横坡，并检查混合料总量与面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。、在铺筑的过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。、面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青，对清扫过及洒过粘层沥171、青的表面，不许车辆行驶。、运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。、摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承受住压路机在热料上产生的侧压力。、摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。、摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时，可用人工作局部找补或更换混合料。、采172、用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠510cm。、在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。、对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制、路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分等摊铺机无法工作的地方或小规模工程可用人工摊铺。、人工摊铺半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板；沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹173、远甩；要边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮23次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。6、压实、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。、压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。、初压时压路机碾压时由外侧的低处向中心高出碾压，相邻碾压带应重叠1/2-1/3轮宽，在靠路缘石边缘处初次碾压时，预留30-40cm宽不碾压，待碾压完成第一遍，将压路机的大部分重量重叠在已雅士的沥青混合料面层上，碾压为碾压的30-40cm宽混合料、复压应采174、用两台自重11t双钢轮压路机各占半幅紧跟摊铺机碾压，初次前进碾压为静压，后均采用高频低幅强震，两台30t的轮胎压路机紧跟(间距不得小于4m)双钢轮压路机同步碾压，即钢轮压路机与轮胎压路机同时前进及后退，共碾压8遍(钢轮4遍、轮胎压路机4遍)。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。、碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变面导致混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。、碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于120，复压不得低于90，终压完成时的温度不得低于70。、碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾175、压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。、压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等到杂物。、在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否176、则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。、在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。、沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。、压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽3040cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过和混合料面上再压边缘，以减少向外推移。、终压应紧接在复压177、后进行。终压选用双钢轮振动机关闭振动碾压，不宜少于两遍，以消除轮迹及调整平整度。、压路机的摊铺速度应在23m/min。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒小量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。、压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路员上行驶时应关闭振动。、井周沥青混凝土压实应严格按技术规范要求，压实度达到96%以上，碾压应以慢而均匀的速度碾压。对检178、查井及收水井的边缘应用人工夯锤、热烙铁补充压实。7、接缝、铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。、在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。、上下纵缝应错开150mm(热接缝)或300400mm(冷接缝)以上。横向接缝应错位1.0m以上。表面层横向接缝宜采用垂直的平接缝，其它层位可采用自然碾压的斜接缝，较厚时也可做阶梯形接缝。8、开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。需提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。9、检测、竣工后的第一个夏季测定沥青面层横向力系数、路179、面宏观构造深度应符合设计及相关规范要求。、沥青表面层必须进行弯沉值检测，不大于计算弯沉值。八、人行道等道路附属工程施工方法、结构概况人行道结构：6cm彩色花砖+3cm砂垫层+15cm石灰土（12%）+15cm石灰土（10%），总厚39cm。、材料要求花砖形状方正、颜色一致，无蜂窝、露面、蜕皮、裂缝等现象，棱角无缺，顶面均匀细致。侧缘石应符合设计要求，避免掉角、啃边、脱皮、裂缝现象。、石灰土施工1、工艺流程施工放样摊铺土运输摊铺石灰拌和整平碾压养生。2、准备工作、在石灰土基层施工前，组织施工人员认真学习施工操作规程和质量要求。、制定操作程序，建立健全工地试验、质量检查等项制度，建立质保体系。、通180、过石灰土的标准击实平行试验确定其最大干密度最佳含水量，按试验值制备的试件，进行无侧限抗压强度试验，符合设计要求。、按施工方案，配足施工人员和机械设备，要求设备配套，性能良好。3、材料的标准试验、石灰质量应满足级以上生石灰的技术指标，石灰应在使用前710天充分消解，并保证一定的湿度，消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。、石灰土混合料采用重量配合比计算，以石灰：土=10：100和12：100的质量比表示。4、施工方法、施工测量施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每20m设一桩，并在路面边缘外0.30.5m处设一指示桩，在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度。、备料石灰必须达到级以上的181、技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。、摊铺、拌和、过筛、放灰土、整平将配备好的石灰均匀摊铺在已备好的土上，用旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀，同时不得破坏下承层，过筛后保证灰土颗粒不大于1.5cm，将原有未旋的素土夹层及其它杂物全部清出，过筛结束后，测定石灰含量不小于设计值，同时检查含水量不小于设计值。按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺，含水量略小时，适当洒些水，确保其含水量与最佳含水量接近，用旋耕机旋匀后，整平，用光轮压路机稳压2遍后，再用重型压路机碾压。石灰土混合料从拌182、和、摊铺到碾压成型全过程不应超过3天，最好在24h内完成。、保湿养生养生期不少于7天，保持表面湿润，养生期间，除洒水车外，应封闭交通。、侧、缘石施工沥青路面侧、缘石的施工应在铺筑沥青面层前进行。1、施工要求：、为保证侧石的稳定，侧石翻开槽施工。安砌稳固、顶面平整、缝宽均匀、线条直顺，曲线圆滑美观。、基础及后背填料必须夯打密实。、允许偏差：2mm（长、宽、高） 垂直度：2mm 外漏平整度：2mm。2、施工准备：、侧、缘石在道路基层完工后施工，可安装在基层结构上，也可利用底基层结构自然加宽的部分作为侧、缘石的基础。、测量放线：根据设计核对道路中心线无误后。放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10183、m桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。3、刨槽按边桩的位置拉线或打灰线，以线为准。按要求宽度向外刨槽，一般为一锨宽(约30cm)。刨槽深应比设计加深12cm。且槽底要修理平整。刨槽后应采用基层用混合料铺筑到要求高程，夯实，压实度可采用轻型标准，路槽不小于90%，其他结构层不小于93%。4、安装、铺垫层：安装前采用细沙做垫层，厚3cm铺于侧石底部。缘石也可用松散过筛的石灰土代替找平基础。、安装：按桩橛线及侧、缘石顶面标高拉线绷紧码砌侧、缘石。每段长度应为侧、缘石的块数(含缝宽)的整数倍。以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石、缘石外形圆滑，相邻侧石缝隙为0.8cm，可用木板条控制侧石的184、缝隙，缘石不留缝。侧石与平石共同使用时，可直缝相接，也可错缝对中相接，缝宽等同侧石。侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧石、缘石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标高要求。其顶面应与相邻构筑物齐平。、还填：外侧后背可用基层剩余混合料回填夯实。应两侧同时分层还填且夯实，回填过程中要不断调整侧、缘石线，使之顺直圆滑。侧石外侧还填高度应保证侧石稳固。、勾缝：将侧石缝内的杂物及土清除干净。用水湿润，然后用1：2.5的水泥砂浆(强度不低于M10)灌缝填实勾凹缝，砂浆初凝后，扫除多余灰浆，达到整齐、美观。并适当泼水养护，不少于3天。、花砖铺设在水泥花砌块铺设前要铺砂垫层找平。砂垫层采用人工使用木托板铺185、设。1、复测、定位、给高按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，以对角线检验方正，定出基准线，每方格应根据路面砌块块型尺寸及道路宽度确定，一般以5m左右为宜。然后在桩橛上标注设计高程，如有路缘石应先砌筑路缘石并以此为基准线。路缘石与侧石平行，距离应以整数花砌块尺寸(含缝宽)为宜。2、水泥花砌块应轻装轻卸，以免损坏。运输前应确定好每方格内所需数量，按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐。减少额外搬运，砌块间缝宽为2mm。3、砂垫层：采用1：3水泥砂浆(质量比)，配料要准确，石灰、粗砂要过筛，砂浆和易性要好，所用材料要符合有关章节规定。铺筑：应于请理干净的基层上洒水，使基层表面湿润然后铺筑拌和好的砂浆或186、砂垫，厚度为2cm。按虚高用刮板找平，铺垫层应随砌砌块同时进行。4、铺砌时按放线高程，在方格内按线按标准缝宽砌第一行样板砌块，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砌块砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。砌筑时砌块要轻放。用木锤或胶锤轻击砌块的中心，不得向砌块底塞灰或支垫硬料，必须使砌块平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。5、灌缝用细砂灌缝，分多次灌入，直至缝隙饱满。6、清理，检测完工后应将分散在各处物料集中，保持工地整洁。对完工后的面层根据质量要求进行检测和维修。铺砌前对花砖尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2187、mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌(铺装样板条)，且随时检查位置与高程。 花砖铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求。 道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干砂掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。砌完后洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上188、面经过。 第二节 排水工程施工方案一、概述XX西道(外环西路风聚道)拟建d400mmd3000mm雨水管道，d400mmd1000mm污水管道。路线全长740m。大沽排水河芳雅道段：雨水管线位于规划路中心线以南3.5米处； 污水管线位于规划路中心线以北3.0米处；芳雅道风聚道段：雨、污水管道位置为渐变。二、管材要求、管道类型1、管径d1500mm，采用承插口钢筋混凝土管（级、级）；2、管径d1500mm，采用柔性企口钢筋混凝土管（级）；3、挖深大于6.5米且管径d800mm的管道可采用顶管施工工艺，管材应采用钢承插口钢筋混凝土顶管专用管材（级）、（级）；4、收水支管采用承插口钢筋混凝土管（级）189、。、管材要求钢筋混凝土管材应符合国际混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836 2009的要求。工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。三、施工工艺流程施工准备测量放线地下障碍刨验铺设临时排水管道开槽管道基础铺管管道基座砌井闭水试验回填并夯实清理现场成品保护竣工验收。四、测量放线根据设计图纸及甲方提供的导线、水准点成果表，在下承层上放出道路中心线，直线段每1520m设一桩，平曲线段1015190、m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，以便管道施工。五、管道开槽、开槽形式本工程为雨、污水管道并行铺设，为d400d3000mm钢筋混凝土管，管道位于道路红线范围以内，距道路红线7.711.3m，工程场地现状地面高程0.3903.063m，基槽底高程：0.800-5.802m，挖深2.5408.400m，根据前述地质报告，管道深埋范围内主要为填土、粉质粘土、粉土及淤泥质粉质粘土层，管道施工开挖采用以下三种形式：、当开挖深度小于4米当H2.0m，边坡采用1:1.5；当2.0H3.0m，边坡采用1:2；当3.0H4.0m，边坡采用1:2.5；、当槽深大于4.0米时采用混合槽形式施工、191、管道中心线位于道路路基开挖范围以内，管道高程位于路基处理层或路基结构层中时，应待路基山皮土和石灰土回填施工完成后，反开槽管道施工，并保证道路回填土边缘与管道外皮净距不小于1m，建议采用1:0.5放坡明开槽形式开挖。施工单位应根据现场实际情况确定切实可行的开挖边坡坡比，确保边坡施工安全。沟槽弃土应随出随清理，设计建议均匀堆放在距沟槽上口边线10m以外，堆土高度一般不宜超过1.5米。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土壤，在设计槽底高程以上应留20cm左右一层采用人工清挖。如遇局部超挖192、或发生扰动，换填最大粒径1015mm的天然级配碎石。、施工方法1、现场勘测施工放线：在施工前必须与建设单位和相关部门通气，明确沿线地下管线及障碍物，作出书面整理。在施工时明确各自位置、深度，作好标记。根据施工图线及现场勘测资料，做好施工放线，现场放线必须包括附近各种管道线、在施管道中线、各支管线、交叉管线及过路口时各种管线位置均要做好详细长久性标识，并且做好详细记录。2、人工开挖探槽点：沿开挖线每30m及与其他管线交叉处横向人工挖探槽,槽宽至板桩边线，深度1.5m(与其他管线交叉处挖至交叉管线下面)以便确认槽内障碍物的实际情况。若与图纸、现场勘测等资料不一致时应立即报告建设方，及时采取措施。 193、3、机械开槽：检查施工方案无误,经探槽无异常情况后，开始机械挖槽，人工紧跟，密排支撑板、立竖撑、加横撑，每一工作段控制在10m以内，未支撑完不得进行下道工序施工。严禁近槽堆土，开槽后严禁大型机械在槽边行走，以免扰动原土。开槽时应该时刻小心，配专人指挥。随时注意地下管线、障碍物，发现异常情况立即停止挖槽并且通知有关部门，挖槽时应该随时注意钢板桩支护情况，发现异常立即停止施工，撤离人员，上报情况。4、基槽开挖时注意观测地质情况，出现淤泥、弹软等现象，采用相应的回填处理方式，及时进行处，必要时通知设计。5、利用现场的控制桩，随时观察沟槽边坡的动向，发现异常，及时采取有效的补救措施。6、沟槽开挖采用挖194、掘机开挖，当开至距槽底20cm时，用人工清理扰动土至设计槽底标高，避免挠动槽底土。、注意事项沟槽弃土随出随清理，距沟槽上口边线10m以内不得堆土或堆砌物品，应均匀堆放在距沟槽上口10米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，避免震动，成槽后尽快完成铺设基础和管道安装工作，避免长时间晾槽。施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，当开挖到距设计槽底标高30cm左右时，采用人工清槽，勿用机械开挖且不允许超挖。如发生扰动或超挖，不得回填泥土，需还填写碎石至设计标高。六、深基坑板桩施工根据招标文件的图纸要求，本工程管道开挖基槽较深，拟采用板桩支护。钢板桩的选用：根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法195、等方面进行考虑，依地质资料及作业条件决定选用宽度适中，抗弯性能好，12m长的钢板桩，要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。钢板桩入土深度除保证本身的稳定性外，还应保证基坑底部在施工期间不会出现隆起和管涌现象。在软土中开挖较深的基坑，当桩背后的土柱重量超过基坑底面以下地基土的承载力时，地基的平衡状态受到破坏，常会发生坑壁土流动，坑顶下陷，坑底隆起的现象，为避免这种现象发生，施工前，需对地基进行稳定性验算。打桩设备的选用：拟采用Z550型液压振动沉桩机作为主要动力，为确保基坑开挖安全，并采用40B的H型钢实施围护加固，必要时可沉设锚桩，对围护实施拉锚加固。投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为196、挖掘机(日立300)加液压高频振动锤改装而成，为台湾仿荷兰产振动锤，激振力220kN。钢板桩施工的一般要求：钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管道基础施工；基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置；整个基础施工期间，在挖土、吊运、安装、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。钢板桩施工的顺序：根据施工图及高程定位放线道路基础表层开挖清理整平根据定位线设钢板桩导向槽沉设钢板桩至指定标高焊接围护支撑挖土排水管道施工回填拔除钢板桩。钢板桩的检验：钢板桩运到工地后，需进行整理。将所有同型197、号的钢板桩从桩头至桩尾作检查。对于检查出的扭曲及“死弯”要进行校正。对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢板桩应分层堆放，每层198、堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。导向架的安装：在钢板桩施工中，为保证钢板桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导向架，亦称“施工围檩”。导向架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2535m，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导向架时应注意几点：采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置；导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效；导梁不能随着钢板桩的打设而产生199、下沉和变形。导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。钢板桩打设：钢板桩施工要正确选择打桩方法、打桩机械和流水段划分，采用一丁一顺方法，以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用，且板桩墙面平直，以满足基础施工的要求，对封闭式板桩墙还要求封闭合拢。根据现场施工条件，采用单独打入法。此法是从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。因此，桩机行走路线短，施工简便，打设速度快。但是，由于单块打入，易向一边倾斜，累计误差不易纠正，墙面平直度难以控制。先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线，在200、轴向法向要求的情况下，采用导向架。准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。挖土：按现场实际情况，破除表面以下2m后，基坑两侧各留宽度为4m的工作平台，以便继续施工。再进行钢板桩打入施工。土方开挖应分层分区连续施工，并对称开挖，土方开挖至板桩顶以下1米处，进行围护支撑施工。围护制做安装：根据设计位置在钢板桩内壁上焊围护托架，然后吊装H型钢围檩并焊接加固。土方开挖前在基坑外进行井点降水，保持基坑内无水，便于挖土，机械进出口通道及四周采用换填并铺垫钢板以扩散压201、力，减小侧压力；基坑周边范围内严禁堆载；地面及坑内设排水措施；开挖过程中注意支护体系的变形观察；基坑内作业时，有专职安全员负责。在基坑开挖过程中需要注意的问题：由于工程在地下水位很高的软土地基中施工，所以钢板桩的垂直度及搭接就十分重要，当钢板桩未贴靠在围护上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围护支撑上，支撑的材料、制作、焊接必须严格施工；其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方202、施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态。钢板桩的拔除：待排水管道安装验收合格基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间，否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，主要采用灌砂措施。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔七、沟槽排水203、降水施工前必须将现场各类明水(包括沟渠、坑塘)排净后再施工。1、采用水窝子加排水沟的方法进行排水，将地下水降至槽底0.5m以下时，方可进行基础施工与管道铺建等其他工序。在施工过程中要对地下水位较高地段做好降水工作，降水方式采用井点降水。如遇流沙及软土等不利情况时应采用大口井降水。沟槽不允许积水。2、要求将地下水位降至沟槽底以下0.5m，施工时应先降水再挖槽，避免沟槽塌方。八、管道基础施工、概况1、管径dd1500mm承插口钢筋混凝土管采用砂石基础，基础做法详见“国家建设标准设计图集04S516”，管道基础坐落于粉土层。管道砂石基础采用土工布包装，土工布抗拉强度不应小于6KN/m，等效孔径O95204、0.07mm，土工布重量300g/m2。2、d2000mm柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础，基础做法详见“国家建设标准设计图集04S516”。基础每隔一节管道施做伸缩缝一道，其做法为缝内填充厚度为2cm的浸乳化沥青锯末木板。伸缩缝应与上方管道接缝对齐，误差在2cm之内。3、d2000mm的柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础，基础做法详见“国家建设标准设计图集04S516”，并施做沉降缝，其做法为：在每条管道进出检查井的第一个管道接口处，当管道长度大于30m时，每隔30m施作沉降缝一道。同时，在地基变化处、管道上部荷载变化处增设沉降缝一道。、施工方法基础施工前，应通过监理理工程师对沟槽的验收并205、符合以下标准：开槽断面合理，堆土合格；沟槽排水通畅，槽内无杂物，基面无扰动，清底合理；边坡无裂痕，隐患处采取加固措施。1、砂石基础报请监理检验槽底后，首先摊铺土工布后再进行碎石的摊铺，然后再摊铺粗砂，进行夯实。管道安装完毕后，在管道两侧施作粗砂八字，并进行夯实，夯实时要从两面同时用人工夯实。2、管道基础施工分钢筋工程、模板工程、混凝土工程、钢筋施工：、施工流程：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工布置钢筋钢筋绑扎或焊接钢筋验收、钢筋施工要点 A、钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈必须在使用前清除干净。在清除过程，钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，必须降级使用或废除不用。B、206、钢筋调直后其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。钢筋应平直，局部无弯曲。C、钢筋加工时，必须保证钢筋形状正确，平面上不得有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不得有裂缝，注意对于级钢筋或级以上钢筋不能弯过头再弯回来。D、钢筋绑扎时应注意绑扎接头的搭接长度，级钢筋搭接长度35d，级钢筋搭接长度45d。绑扎时相邻绑扎点的铁丝必须要扣成八字形，以免网片歪斜变形。、模板施工：、施工流程：测设基础轴线和边线基础垫层找平初装模板支撑、加固模板矫正模板验收模板、施工要点：A、本工程采用小型组装钢模板，利用U形卡、L形插销进行连接。B、利用钢架管、方木进行水平固定。竖直方向利用架子管埋入地下并夯实处理，以防止支207、撑移动。、混凝土施工、施工流程：混凝土的配料混凝土的搅拌混凝土的运输混凝土的浇筑混凝土的振捣混凝土的养护、施工要点：A、本工程采用拌合站集中拌合混凝土。运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土浇注采用混凝土泵。B、泵送混凝土注意坍落度的控制，必须在保证混凝土的质量的同时，保证泵送畅通。C、混凝土运输车给混凝土泵喂料前，应高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析。D、混凝土泵进料斗上，应安置网筛，并设专人监视喂料，以防止粒径过大或异物进入混凝土泵造成堵塞。E、混凝土泵可能靠近浇注地点，并且保证作业范围，以保证混凝土搅拌运输车的供料、调车的方便。F、本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板208、振捣器。振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。G、操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在2030秒之间。不得小于10秒。H、混凝土养护采用自然养护。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。4、管道基础下特殊上层的处理：根据前述地质勘察报告，管道基础主要坐落于填土、粉质粘土、粉土及淤泥质粉质粘土层，天然地基承载力基本满足要求，对于坐落于局部夹杂的软弱土层及杂填土层的管道基础，按如下方式处理：1）管基处于人工杂填土层，应全部清除至原状土后回填素土，分层碾压，压实度不小于0.95；2）管道位于现状渔塘、河底以上或遇淤泥层时，淤泥厚度小于0.5m，209、应先清淤至原状土，超挖部分应采用天然级配碴石并拌合粗砂分层压实整个在基底高程，压实度不小于0.95；淤泥厚度大于0.5m时，先清淤0.5m。抛石挤淤处理至该土层稳定，并铺设厚度不小100mm的粗砂垫层，再铺设土工布并采用天然级配碴石并拌合粗砂分层压实整平至基地高程。每层需铺厚度不得大于20cm，压实系数不得小于0.95，位于路基处理范围内的管道基础处理按路基处理要求施作。九、管道安装、概况各路口预埋管道管径、长度、坡度及高程应严格按照施工图纸进行。、工艺流程人工清理基槽、测量基底高程测设轴线和边线碴石垫层施工恢复轴线管道基础施工管道安装。、施工方法1、管道安装前应该做好如下准备工作：（1）工程210、所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。（2）下管前应将管口表面及管身的泥土脏物清理干净。（3）按要求选配合理的胶圈，套入抽口端部，试其松紧度是否合适，应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。（4）做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍塌等。2、下管前要将管道一字排开，尽量做到一次就位，禁止在管道基础上直接拖运管材。3、施工时根据具体情况决定管道接口使用211、的机具，应保证管道均匀对接。4、管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀情况，应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。5、每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。6、承插口及柔性企口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。十、管道接口1、承插口及d2000mm柔性企口钢筋混凝土管材采用氯丁橡胶圈（楔型）接口：胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；安装过程中胶圈不得翻转212、扭曲。胶圈性能应符合国际04S516中40页橡胶圈及橡胶垫性能指标表的规定。公称硬度：4655IRHD；拉伸强度9MPa；扯断伸长率375%压缩永久变形（70C24h）20%压缩应力松弛（23C7天）14%耐水性（蒸馏水，70C7d体积变化）；-1%-8%；接头结合强度（拉伸度100%）；拼接区无分离现象。热空气老化（70C7天）硬度变化：-5+8IRHD拉伸强度变化：-20%扯断伸长率变化：-30+10%耐酸碱系数（20%浓度，20C24h）：0.8；耐臭氧：试样无裂纹（胶圈由管材生产厂商配套供应）2、d2000mm柔性企口钢筋混凝土管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。十一、预埋管道预埋支管213、与干管夹角均为90，埋设至道路红线外2m，根据现场实际情况，部分预埋管道埋至道路红线处。预埋支管管径：雨水预埋支管管径为d400mm，坡度为2.1%；管径为d500mm，坡度为1.6。污水预埋管管径为d300mm，坡度为2.0；管径为d400mm，坡度为1.5 。十二、收水井及收水支管、收水井雨水收水井井深不小于1.0m施做，采用大型平箅收水井或大型双箅收水井，井室为钢纤维混凝土预制井室，井箅为铸铁井箅(采用防盗型)。施做收水井时，收水井井圈高程应比该处道路路面低30，同时在收水井长度方向每侧各1.5m长度范围内与路面接顺，收水井宽度方向靠路面一侧在0.5m长度范围内与路面接顺。收水井井口加固214、处理参照城市道路质量通病防治系列图集(DBJT29-175-2007)中A12页施做。、收水支管收水支管采用反开槽，即在路基施工完成后开槽下管，沟槽回填严格按照道路要求恢复。收水支管坡向检查井，坡度为1%，支管覆土深度要求大于等于0.7m。收水支管采用钢筋混凝土承插口管。雨水收水支管管径为d300mm，坡度为1%。遇局部管道交叉时，小范围调整。如遇收水支管管顶覆土不足0.7m的，采用360度混凝土包管。十三、检查井及井盖、概况检查井采用给水排水标准图集06MS2013中的检查井进行施工。检查井基础采用C10砼。检查井均采用页岩砖砌筑。检查井井颈采用预制混凝土井颈。检查井内取消踏步。检查井内的盖215、板如与支管高程冲突，可适当的酌情升高或降低盖板高度，避免支管与盖板高程冲突。检查井井盖采用XX市市政公路行业协会200633号文件确定的650重型球墨铸铁井盖（采用防盗型），其技术规定及质量检验管理规定详见市政局质监2005185号文件及市政局科200570号文件。本工程检查井为砖砌检查井。均采用页岩砖材料砌筑。检查井井颈采用预制混凝土井颈。位于车行道上的检查井，其道路结构层部分采取反开槽施工，以保证排水和道路的衔接。施工做法参照XX市工程建设标准设计-城市道路质量通病防治系列标准图集(津07SSZ1)(图集号07SSZ1-1，页次A11和图集号07SSZ1-2，页次B61)。、施工方法1、测216、量放线：根据护桩，利用全站仪测设每座井位中心桩，并测设出井位的边线，由监理工程师进行复检。2、基底施工：井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留30cm土，待铺碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先做底板，浇注C10混凝土。3、砌筑施工： 待底板拆模后，采用页岩砖、M5水泥沙浆砌筑检查井，做好与管道接头的部位。砌筑时，在垫层砼上砌筑，砌筑时首先砌至路基顶面高程的高度，并按设计要求对检查井内、外壁抹面压光，向上随着路面结构层的铺筑而砌筑，每铺筑一层结构层前，将检查井的井口用1cm的钢板覆盖，避免填筑物落入井内。本层碾压完毕，再将钢板取出，向上砌筑检查井至本层结构层顶面，随砌随抹灰，依此类推，井217、圈、井盖在路面沥青砼摊铺完毕后再进行安装，本工程的收水井采用新型的预制砼井室，检查井使用预制砼井颈。4、砌筑施工要点如下：、砌筑方法采用“三一砌砌块法”即“一铲灰、一块砌块、一揉挤”，竖缝采用挤浆或加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，水平灰缝厚度和竖向缝宽度一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。上下层砌块缝错开，每块砌块都平行砌筑，内外搭接，砌块采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。在砌块需要与混凝土连接时在7平方米的范围内布置金属连接件。、砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。、218、砌块接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。、砌块砌筑完毕后，要求横平竖直，勾缝均匀，颜色统一，表面平整光洁，质量标准和检查方法按规范要求执行，尺寸和位置的允许偏差满足规范要求。5、抹面：砌筑完毕后采用设计要求的水泥沙浆进行外壁抹灰，内采用水泥砂浆抹灰，与管道接口处采用水泥沙浆抹面。最后搭满堂脚手架施工顶板。有收水支管及安用户支管的井位必须座准位置，预留准确，收口平顺，里外抹光。6、质量标准a、外观要求：砌砖井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，井壁砂浆抹面必须平整、圆顺、坚实，不得有空鼓，裂缝和脱落等现象。井内流槽平顺，且不得小于管内径；井圈、井盖必须完整无损、安装平稳219、；检查井预埋支管(连接支管)位置准确，且接口处平顺、坚实；检查井内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。b、实测要求：井身内径尺寸，允许偏差长、宽、直径100CM。三、苗木修剪1、栽植前应进行苗木修剪，将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持树体地上地下平衡。2、生长季节移植的落叶树木，根据不同的树种在保持树形的前提下应重剪，以保成活。四、树木栽植1、施工要求、栽植时根系舒展，带土球苗不散台，不易降解包装物应拆除、高度搭配合理。、树形丰满面应朝向主要观赏面；苗木中心线应垂直水平面；回填土应分层夯实；栽植的深度应和原根径土线持平。、规则式栽植应保持平衡对称，行道树或行列栽植树木应在一条线上220、，相邻植株规格、高度搭配近似。、绿篱的株行距应均匀，高度一致。、落叶乔木非栽植季节植树，应选用容器苗或提前疏枝、断根、多次移植过的树苗，应用强刨吗，苗要选择适宜树种，可采用根部喷布生根激素，保水剂，抗蒸腾剂等措施。、行列栽植或群植时，株行距现有树木规格调整，丛植时可紧密栽植或按图示。2、苗木种植前的准备、种植前的植物材料选择及选定非常关键，既要满足建设单位的条件，又要符合设计要求，部分苗木可以从我公司自己的苗圃地提供，其它苗木必须是XX市及周边地区定植三年以上符合设计要求的苗木，对景观树在购苗前须与发包单位一起号苗，征得发包人同意后方可调入苗木。、调苗时对苗木的来源地，立地条件、检疫情况、交通221、状况、林业部门制度等进行全面调查摸底，根据情况制定调苗方案、运输方案、种植方案及相应的保证措施，以做到知己知底，打有准备之仗。、根据公司的人员储备情况，选派有丰富经验的管理人员、有较高实践经历的技术工人，这样的队伍才能够打硬仗。、为保证给项目提供高质量的合格苗木，加强对号苗、掘苗、运输、种植、养护等方面的质量控制。、本工程景观赏效果的好坏，与种植季节和质量有直接关系，为了达到一个高效果，我们还要与建设单位、监理单位、设计单位做更好的配合，服从三方的管理要求，同时搜集本地区以往几年的气象信息，以做好最佳应对措施。3、苗木的挖掘、包扎、运输、苗木移植在适宜季节，种植采用先里后外，先乔木后灌木，最后222、地被草坪的原则。总之，要求总体上控制分段工期，又要在具体过程中视具体气象情况，灵活有度。做到既保证工期，又保证苗木质量成活率。、移植开挖前，要对工具、设备、人力、运输做充分准备，特别是大树移植。首先对苗木出圃通道，环境仔细踏勘，并跟踪气象变化情况，要求做到工序紧凑合理，苗木随挖随运随种。所有苗木起挖与栽植保持同步协调，避免起挖和种植滞缓，另外，要求整个移植过程前吸足水分，这样可加强根系与土壤的粘结力，同时，方便挖掘，且土球也不易碎裂。、在苗木挖掘前，还需做好如下工作：护干：将乔木主干、大型主枝用草绳密绕，这样在挖运时可避免树皮擦伤主枝撕断。束冠：用草绳将树冠适度捆拢，以防止挖运过程中损坏。束冠223、后做好主观赏面标记。苗木挖掘时须特别注意对土球和切过根苗木新发须根的保护，即切根处外面扩展10-15厘米的范围。挖掘工具要锋利，土球四周外表根系可涂波尔多液消毒除菌；挖掘时间连续紧凑，绝不隔夜；主根未断时及时打好腰箍，以免铲切主根时土球掉土松裂。所有乔灌木土球草绳包裹后，需对草绳喷水保湿。、苗木装卸：关键是不损伤树冠、树干及土球，苗木尽可能不直接外露以减少蒸发。大规格乔木起苗卸苗须用吊车，注意吊车吨位应有所宽余，利用12吨以上吊车可在场地紧凑情况下，远臂起吊，加快作业效率。吊绳系扎时，在土球和树杆包扎草绳间垫以厚麻袋片或软物，以增加摩擦力防止系绳移位并保护树身。另外，需在树冠处另系牵引绳2根以方便调整冠梢方位。土球系绳用粗麻绳以“8字节”兜底，底圈圆环大小应合适，过大易松脱土球，过小起吊时稳定性不好，树干系绳，结扎部位在主杆上部1/41/3处。土球及树干系绳应根据球体及树冠大小份量确定长度，由此一般将起吊时主干与地平夹角控制在45-60度之间，以使重心落稳。乔木树体吊装上车时可用废旧大轮胎垫于土球底部，可避免受力不均匀或路途颠簸损裂土球。大乔木装车后结扎牢固，以防颠簸移动。