1、26km高速公路路面工程底基层、面层、路缘石施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明8、编制范围8、编制依据8、编制原则81、“百年大计，质量第一”的原则82、确保工期的原则83、优化施工方案的原则84、均衡生产、突出重点的原则95、统筹兼顾，合理安排的原则96、因地制宜灵活机动的原则97、专业化施工原则98、确保施工安全的原则9二、 工程概况9、工程概况10、沿线自然地理特征101、地形、地貌102、工程地质103、水文、气象10、主要工程数量10三、施工准备及施工总体部署11、2、施工准备111、技术准备113、施工现场准备：12、临时工程121、临时供电122、施工用水123、施工通讯124、临时便道135、稳定土拌和站及沥青拌和站13、施工总体部署131、施工组织机构：详见下表133、资源配备计划15（1）、机械设备投入计划15（2）、主要材料供应安排及计划154、施工管理职责16（一）、项目经理部的主要责任与权力：16（二）、施工队的主要责任和权力如下：175、施工区段划分及任务分解17（1）机械摊铺队18（2）拌和站18（3） 水泥砼施工队18（4） 路缘石预制安装队18（5） 中分带安装队18（6） 路肩培土、绿化施工队18（4）运输队18四、施工方法、工艺及3、技术方案18、低剂量水泥稳定碎石底基层181、材料组成及技术要求182、配合比设计183、试验段施工194、施工工艺：19低剂量水泥稳定碎石施工工艺流程图19(8)、养生及交通管制23（9）、其它23、水泥稳定碎石基层241、材料组成及技术要求242、混合料配合比设计253、 试验段施工和养生同低计量水泥稳定碎石254、其它25、透层、封层、粘层251、试验段施工262、施工工艺265、施工时间:透层油应在水稳基层施工完成后，立即进行。27封层27粘层28、沥青砼面层291、沥青面层用材料29沥青混合料粗集料质量技术标准一览表292、混合料配合比设计30A级70号石油沥青质量技术技术要求3134、试验段施工324、施工工艺33改性沥青混合料的施工温度（）341、半幅施工时，路中一侧事先设置挡板。375、低温施工时，每次卸下的混合料覆盖保湿。37、集料级配和沥青含量38、压实度和厚度38、表面质量检验38、抗滑性能指标38、服务区广场路面391、 混凝土路面施工工艺39混凝土搅拌生产工艺流程图42、其它工程441、桥面防水粘结层442、沥青混凝土桥面铺装453、路面附属设施45（1）、土路肩汇水槽45（2）、路缘石45、施工要点462、集料级配质量控制473、成型水泥剂量和含水量的控制474、强度控制475、养生和成品防护控制4710.2 改性沥青混合料的施工471、SBS改性沥青混合5、料的施工温度。4710.3 沥青路面接缝的处理481、纵接缝。48两台摊铺机的结构参数、运行参数应一致。482、横接缝。4810.4 水泥混凝土桥面的沥青铺装层493、防水层的施工4910.5 特殊季节施工49五、工程施工进度计划安排50、 总体工期50、阶段性工期50、各分项工程进度计划安排50、工程进度计划横道图50六、质量保证体系及保证措施52、质量目标与创优规划521、质量目标522、创优规划及制度52、质量保证体系52、质量管理、检查体系及质量验收程序541、 质量管理体系图如下：54、质量目标分解561、项目经理562、项目副经理563、项目总工程师564、办公室575、工程部、质6、检部576、物资设备部577、施工队58管理体系要素职能分配表59、保证工程质量的主要措施611、质量管理制度与措施61、采用标准工法，实行规范化和标准化作业622、施工前阶段的质量控制措施633、施工中阶段的质量控制措施644、施工后阶段质量控制措施65、工程临近收尾，至少有一项目负责人专门负责收尾工作。65、竣工文件资料准备65、质量检测机构及检测措施661、建立质量检测机构与责任制662、质量检测制度673、工程试验检验的实施67、质量控制技术措施681、质量控制要点682、质量技术保证措施683、质量控制措施68七、冬季、雨季及特殊情况的施工安排69、冬季施工安排69、雨季施工安排697、夜间施工安排70八、工期保证体系与措施71、工期目标及控制点71、工期保证体系框图71、控制工期的管理措施72（1）、加大设备、人员的投入，确保计划工期的实现72、控制工期的主要技术措施73九、安全保证体系及措施74、安全管理目标74、安全保证体系框图74、安全事故控制措施741、安全管理组织与制度74、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。75项目部安全保证体系框图762、施工用电安全763、机械设备安全774、防火安全77、建立项目部、队、班组三级防火责任制，明确职责。775、安全标志78、标志牌应包括：786、事故隐患的控制78、纠正措施78、预防措施78、安全记录78、安全体系审8、核797、治安消防措施79、机械作业施工安全措施79、水稳底基层、基层施工安全技术措施80一、水稳拌合场施工安全技术8010机械运转中，严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走81二、水稳运输安全：812 发动前应 变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。81三、摊铺安全操作技术824、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。828、摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。8210、司机离开操作台前，必须将操作机构全部置于“0”位上。8213、设备保养必须按照说明书中的要求进行。82四、碾压安全操作技术838、润滑要及时适量，要经常保持整洁，同时要注意防火。83、沥青面层施工安全技术措9、施83一、沥青面层拌合场施工安全技术8310机械运转中，严禁在沥青拌合楼下穿越行走84二、沥青混合料运输安全：842、发动前应 变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。846、下坡时不得滑行，并由低速档控制速度，禁止急刹车。84三、摊铺安全操作技术844、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。858、摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。8510、司机离开操作台前，必须将操作机构全部置于“0”位上。8514、设备保养必须按照说明书中的要求进行。85四、碾压安全操作技术858、润滑要及时适量，要经常保持整洁，同时要注意防火。86、混凝土施工安全技术措施86一、混凝土拌和站施工安10、全技术862、拌和站内变配电房、拌和机等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁867、要对拌和站内的危险点源建立台帐，每天巡查， 定期检测。8610、机械运转中，严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走。87二、混凝土运输安全：872、发动前应变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。875、下坡时不得滑行，并由低速档控制速度，禁止急刹车。87三、整平机安全操作技术877、整平机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。87四、洒水车作业874、洒水车驾驶室外不得载人。88十、 安全教育培训计划88一、 基本思路88（3）音像制品。主要有：安全教育光碟等。89十一、环境保护、文明施工及廉政工作保证措施911、0、文明施工措施901、管理目标902、主要技术组织措施90、环境保护措施911、环境保护目标912、环境保护的管理措施913、环境保护的具体措施92环境保护保证体系框图95、廉政建设保证措施96十二、农民工工资保证措施97十三、竣工资料编制97十四、附图、附表97投入本项目工程的主要施工机械表（二）98沥青砼厂拌施工工艺框图105 一、编制说明 、编制范围本合同工程为xx至xx高速公路路面工程第五合同段，起讫桩号为K116+070.5YK142+232.041，全长26.162Km，其中包括xx服务区一处，xx枢纽互通立交一处。施工内容：线路范围内的底基层、基层、面层、路缘石、中分带、沥青砼12、桥面铺装、土路肩绿化及xx服务区广场路面工程。、编制依据1、xx至xx高速公路(xx段)路面工程第五合同段协议书及附件。2、xx至xx高速公路(xx段)路面工程第五同段合同段施工图。3、工地现场踏勘及实际调查情况。4、我公司现有技术水平、施工队伍及机械设备情况。5、我公司施工高速公路路面工程的综合实力、科研成果与经验积累。6、中铁十局集团第二工程有限公司质量手册、程序文件。7、交通部颁布的公路路面基层施工技术规范、公路改性沥青路面施工技术规范、公路路面面层施工技术规范、公路工程质量检验评定标准、公路工程机械台班定额、公路工程预算定额、公路工程石料试验规程等国家现行的有关法规、文件。、编制原则113、“百年大计，质量第一”的原则严格按照ISO9002质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。 坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。2、确保工期的原则根据合同中要求的工期编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，确保工期目标的实现。3、优化施工方案的原则严格遵照承包合同的要求，结合本合同段的实际情况，优化施工方案。积极推进技术与管理创新，确保工程质量，采14、取网络技术组织措施和管理措施降低工程造价。4、均衡生产、突出重点的原则根据本合同段工程的特点，在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，将基层和面层施工作为本工程的重点。在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障，其他工程采取均衡施工的原则，科学组织、合理安排施工。5、统筹兼顾，合理安排的原则结合施工现场的实际，合理安排施工顺序和施工场地，优化施工方案，正确处理施工建设与环境保护和交通畅通的关系，减少施工对当地交通以及群众生产生活的影响，认真保护当地的自然景观和生态环境，抓好标准化管理，搞好安全文明施工，树立企业良好形象。6、因地制宜灵活机动的原则针对该合同段的工程特点，15、从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，延长工作时间，保持高峰施工状态，临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入，尽量兼顾当地群众利益，充分利用前期退出的施工场地和临时设施。7、专业化施工原则各分项工程均投入专业化队伍施工，实行专业化施工，以确保工期和质量。8、确保施工安全的原则制定切实可行的技术方案和工艺安全措施，定人定岗定职责，确保施工安全和人身安全，做到万无一失。二、 工程概况、工程概况 本工程为路面工程第五合同段，起讫点桩号为K116+070.5YK142+232.041，主线长26.162Km。本合同段公路设计16、为全封闭全立交、双向四车道高速公路。设计车速为120公里/小时。主线路基宽度为27米，路面宽23.5米。 、沿线自然地理特征1、地形、地貌路线经过段位于xx省东部滁州市五河县、xx市域内，五河县和xx市北部地貌类型为河谷平原类型，xx市中部为浅丘状丘陵类型，南部为深丘陵地貌。地势由南高北低，淮河经五河县由西流向东。2、工程地质路线处于华北地层大区晋冀鲁豫地层区徐淮地层分区淮南地层小区南部。xx北部丘陵区主要主要为玄武岩裂隙孔洞水。主要含水岩组为第三系桂五组玄武岩组成。地下水主要赋存于玄武岩气孔状、杏仁状构造及垂直节理、水平“层理”中。单井涌水量达1000m3/d，水质类型为HCO3-CaMg型17、。3、水文、气象公路沿线地表水系较发育，河流众多，均属淮河水系北侧支流。其水位、流量变化受季节性降雨控制，旱季河流一般断流，雨季河水上涨，甚至泛滥成灾，一年中峰值多出现在7-8月份。本区地下水类型分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类（红层）孔隙裂隙水、玄武岩孔洞裂隙水、变质岩裂隙水和碳酸盐岩裂隙岩溶水等，地表水与地下水对混凝土无腐蚀性，可直接作为工程用水。本项目所在地属热带向暖温带过渡性气候 ，具有季风明显、气候温和、四季分明、雨量适中等特征。区内多年平均气温17左右，极端最高气温（七月）40，极端最低气温（一月）-8.6。区内降水量年际变化较大，多年平均降水量在949.5mm，丰水年降雨在1506m18、m左右，旱年降水在604m左右；降水年内不均，6至8月降雨量较大，11月之翌年2月降水量最少。主汛期一般在69月份。、主要工程数量详见本合同段“主要工程数量表”主要工程数量表序号项目名称单 位数 量1低计量水泥稳定碎石底基层200 mm厚m2583861.42水泥稳定碎石基层360mm厚m256169093水泥净浆层间粘结m211042254水稳基层聚酯布处理m2203505透层m25387126封层m2538712粘层m211006447AC-13厚40mm细粒式沥青混凝土（SBS改性）m322256AC-20厚60mm中粒式沥青混凝土（SBS改性）m3335578AC-25厚80mm粗粒式19、沥青混凝土（SBS改性）m3429299水泥砼面层300mm厚m2待定240mm厚m210桥面防水处理桥面铣刨m235065防水粘结层m23516511土路肩及排水现浇C25砼拦水带m41271急流槽m12路缘石C25路缘石预制及安装延米4145213植草皮m2643314伸缩缝制作及安装m850.715中分带护栏安装m41452三、施工准备及施工总体部署、施工准备组织路面施工队伍进场，并进行各项准备工作，积极推进各项工程的展开，主要的施工准备工作有以下几个方面:1、技术准备（1）、组织全体技术人员细心研究招标文件、技术规范、设计图纸，以便了解设计意图、熟悉设计内容、掌握设计要求，搞好图纸审核20、，在全面熟悉设计文件和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查。（2）、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图，并及时报监理工程师、业主批准。2、劳动组织准备：组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。 3、施工现场准备：（1）、按要求建立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，建立施工技术档案，并设专人负责。（2）、作好沿路导线点的交接工作，接桩后进行复测，并将复测结果21、上报监理工程师经审核无误后进行施工放样。（3）、根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置临时各种设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好拌和站安装、供电、供水设施等工作。4、物资准备：根据施工进度安排合理制定各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好；制定详细的材料供应计划，确保进场材料的质量，保证施工生产均衡连续进行。 、临时工程根据本工程的施工特点和周围的施工环境，各项临时设施的设置以便利施工和保护环境为主要条件。1、临时供电沿线电力资源较为充沛，施工前与当地电力部门联系，就近引入动力线。在沥青拌和站厂区附近设置一台1000KVA变压器，一号水稳拌和站设置一台315KV22、A变压器、二号水稳拌和站设置一台400KVA变压器，另配备200kw发电机用以弥补电力不足。2、施工用水工程所在地水位较高，地下水可直接作为工程用水。为此，全线施工用水利用原有河水或井水；拌和站用水采用打井，并修筑蓄水池。生活用水采用井水。3、施工通讯当地通讯网发达，施工期间，项目部和各施工队均配备手机和对讲机进行联系。本项目外部通讯采用网络、手机及传真机进行联系。施工期间，采用计算机进行进度、质量和计量与支付等工程管理工作，数据通过电话线进入互联网与高速公路建设指挥部和监理的计算机管理网络连网，以便于高速公路建设指挥部进行管理；内部通讯采用对讲机、手机进行联系。4、临时便道施工时充分利用既有23、道路进出各种施工机械及物资材料；同时视情况修建临时便道。所有施工便道在工程结束后进行复原处理。施工中派专人对既有道路及施工便道进行养护，并经常洒水，降低粉尘，以减少环境污染。5、稳定土拌和站及沥青拌和站在主线K132+300处右侧设1#稳定土拌和站和沥青拌和站，面积约100亩。在主线K140+000处右侧设2#稳定土拌和站，面积约20亩。施工总平面布置详见xx至xx高速公路路面工程第五合同段施工总平面布置图。为保证施工质量、满足文明施工的需要，对所有拌和站场地进行分层碾压，拌和站内储料区硬化标准为：20cm厚5%石灰土硬化+15cm厚4%水泥稳定碎石+15cm厚C25混凝土路面；站内主要道路硬24、化标准为：20cm厚5%石灰土硬化+15cm厚4%水泥稳定碎石+15cm厚C25混凝土混凝土路面。、施工总体部署1、施工组织机构：详见下表2、施工劳动力组织：根据当地气候特点、工程量及工程分布情况，结合我单位目前公路施工技术装备及队伍情况，计划组织2个拌和施工队、2个机械摊铺队、3个综合施工队、一个运输队等8个施工队约 420人进场施工，施工人力部署如下表：表1 项目部组织机构图项目经理1人、副经理2人侧侧模安养养生至浇浇注现浇段侧侧模安养养生至浇浇注现浇段侧侧模安养养生至浇浇注现浇段侧侧设备证体系人二号水稳拌合站总工程师1人基层施工二队面层施工队一号水稳拌合站沥青拌合站运输队综合施工队基层施25、工一队卫生所行政科治安所贯标办安全室质检室精测队技术室调度室工地试验室综合办公室环保办公室财 务 部安全质量部机械设备部物资保障部工 程 部计划合同部项目经理部表2 施工人员部署一览表施工队伍劳 力 组 织人数计划进场时间机械摊铺队水稳摊铺1队：分两个工班，每工班20人402012-12水稳摊铺2队：分两个工班，每工班20人402012-12面层摊铺队：分两个工班，每工班20人402013-5拌和施工队1号水稳拌和站：分二个稳定料拌和工班，各为10人202012-122号水稳拌和站：设二个稳定料拌和工班，各为10人202012-12沥青拌和站：设二个沥青拌和工班，各为10人，202013-5水26、泥砼施工队安排1个工程队，计划40人402013-5路缘石预制安装队安排3个工程队，每个队伍20人602012-12中分带安装队安排3个工程队，每个队伍20人602013-4路肩培土、绿化施工队安排2个工程队，每个队伍10人202013-10运输队设2个运输工班，每个工班设置为15人302012-11项目经理部各部门管理人员402012-11合 计4303、资源配备计划（1）、机械设备投入计划为保证工程总体施工组织顺利进行，确保工期按计划实现，我单位将抽调精良的机械设备投入到本工程，施工机械设备的投入做到配套、组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见27、的不利因素影响施工所增加的足够的备用量。根据本标段工程量、施工计划安排和有关定额计算以及其它不利施工因素的影响所增加的备用量，本标段需要的各种主要机械设备数量及状况见附表1投入的主要施工机械表。为本工程配备的主要测试仪器有全站仪、精密水平仪、水准仪、万能试验机等。工地试验室能完成的试验、检测项目有：砂、石、水泥、钢筋等的材料检验；水泥砼、稳定粒料、沥青混合料等的配合比选定；各种材料的比重、压实度、含水量、强度等检验项目。具体详见附表2配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表（2）、主要材料供应安排及计划1) 供应原则物资供应严格按照招标文件规定执行。根据施工计划的先后，组织材料供应，保证施工的28、正常进行。本工程所用材料供应厂家的选择和确定，以质量保证为前提，并对材料进行严格的质量检验，确认厂家有质量保证能力，经监理工程师认可后签定进货合同。材料进场后必须再次经过工地检验合格，并由监理工程师确认后，方可投入使用。材料保管过程中，保管条件必须满足不降低材料质量的要求。所有材料进场和发放时都要进行计量和点验，严格管理，现场设物资管理组织，统一进行物资管理和供应。2) 主要材料的供应安排及计划由于本合同材料需求量大，根据工程进度计划及现场的需求，对于水泥、碎石、沥青、矿粉、机制砂等用量较大的材料，进行一定的存储，以保证施工的顺利进行。4、施工管理职责（一）、项目经理部的主要责任与权力： 、施29、工质量实施项目法人终身责任制。本工程作为我单位高速公路路面施工的重点工程，施工中将切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。项目经理部必须确保工程质量目标的实现。、 项目经理部要履行保证工程工期、安全生产和文明施工等目标实现的职责。、 项目经理部有服从业主和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行的责任。 、在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各种报表的填报以及接受各类检查等，项目经理作为本单位的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负直接管理责任，确保工程按期、优质、安全地完成。 、项目经理部按30、照项目管理办法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。 、本工程实行项目经理部和施工队两级管理模式，施工队要服从项目经理部的管理。实施性施工组织方案由项目部负责编制与优化，报业主及监理工程师审批后，由项目经理部组织施工队负责实施，其实施过程由项目部负责指导并监督。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将定期、不定期地检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。 、项目部负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，安全长负责工程实施过程中31、工程内、外的安全保障工作，各部室的工作职能见下表： 各部室工作职能一览表部 门职 能工程部施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题安质部工程安全检查、监督，工程质量检查、质量监督、分析处理质量问题合同计划部制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算物资设备部材料、物资的供应、采购、计划及核算工作；机械设备的供应、管理、维修及保障工作试验室各种试验及检测，建立试验台帐财务部 财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制综合办公室外部协调、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、工会等（二）、施工队的主要责任和权力如下： 、按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程由32、项目部负责指导、监督和检查，确保工期的落实。 、严格按照规范的要求，保证施工质量和安全，并经常自行检查各个工地的落实情况。 、负责劳工的使用、管理，具有独立的奖罚权力。 、负责现场技术资料的收集和整理。5、施工区段划分及任务分解底基层、基层施工，全线共设置2座水泥稳定碎石拌和站，其中1号拌和站为主站，2号拌和站为副站；配备1套山建DT1600型摊铺机及相应的压实设备。沥青面层施工，全线共设1座沥青拌和站；配备1套陕建TD1600型沥青摊铺机及相应的压实设备。施工时先施工半幅，在施工另外半幅，在作业面内单幅全宽一次成型。施工时综合考虑当地气候、地理环境等因素，统筹安排、科学组织好施工顺序，做到连33、续均衡生产、工序环环相扣，确保总工期目标的顺利实现。（1）机械摊铺队 分为三个摊铺队，施工人员各为40人，主要任务是路面底基层、基层（包括服务区）、沥青面层的摊铺工作。（2）拌和站 据拌和站的设置位置、数量，全线共设3个拌和施工队，施工人员共计60人，分别负责全合同段底基层、基层混合料及沥青面层的拌和任务。（3） 水泥砼施工队负责xx服务区广场混凝土面层的施工，计划40人。（4） 路缘石预制安装队负责全线路缘石的与预制与安装施工，计划3个施工队伍，每队20人；（5） 中分带安装队负责全线中分带新泽西护栏的运输以及安装施工，计划3个施工队伍，每队20人；（6） 路肩培土、绿化施工队负责全线中分带34、新泽西护栏的运输以及安装施工，计划2个施工队伍，每队10人；（4）运输队 施工人员30人，负责本标段路面基层及面层混合料的运输任务，并在施工中满足日常修理任务，保证车辆和机械的出勤率。四、施工方法、工艺及技术方案、低剂量水泥稳定碎石底基层低剂量水泥稳定碎石底基层采用厂拌法施工，低剂量水泥稳定碎石工程量主要在全线底基层和服务区广场底基层，按照先施工路段一侧再施工路段另一侧的顺序施工进行作业。1、材料组成及技术要求碎石表面应洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨耗性,其颗粒形状具有棱角，接近立方体，不得含有软质和其他杂质,最大粒径不超过31.5mm、压碎值28%，碎石中无粘土块、植物等有害杂质，针片状35、含量不超过20%。2、配合比设计低剂量水泥稳定碎石颗粒由几种规格的矿料按一定的比例混合而成。正式开工前，首先在工地试验室做出几种混合料配合比，确定规定级配中值，绘制级配曲线图，通过图解求出各种规格集料的用量，并对低剂量水泥稳定碎石混合料的颗粒含量、洛杉矶磨耗率、损失率、杂质含量、毛体积密度等指标进行检测，达到规范要求后，呈报监理工程师审核批准后予以施工。3、试验段施工施工前选择一路段作为低剂量水泥稳定碎石路段试验段。并在试验段之前将施工方案报送监理工程师审批。施工方案主要包括试验人员、机械设备、施工工艺、施工工序等详细说明。通过试验段施工确定集料的配合比；材料的摊铺系数；标准的施工方法；包括集36、料数量的控制、集料摊铺方法和使用机具、合适的拌和机械、拌和方法、压实机械的选择、组合、压实顺序、速度和遍数、拌和、运输、摊铺、碾压的机具配合；确定每天的作业长度；确定一次摊铺的合适厚度等作为今后施工现场控制的主要依据。4、施工工艺：低剂量水泥稳定碎石施工工艺流程图施工准备施工测量放中线、边线原材料的选择、试验混合料配合比设计抽样检查重新整型、碾压下层清理及处理混合料拌和下层表面洒水湿润混合料运输试验路段松铺系数压实遍数的确定打钢桩挂线并设置层厚标志摊 铺碾 压碾 压压实厚度、标高、横坡度、平整度检测终 压报 验、施工前的准备 a、在底基层开工之前作好路基的交接验收工作，对需要摊铺路段的底基层底37、面高程、横坡、厚度、宽度、平整度、压实度等检测项目进行检测验收，各项指标须满足规范和设计要求。摊铺前用洒水车在下承层表面洒水保持湿润，以免下承层表面过干而掠夺结合处基层混合料的水分，造成结合处基层混合料水分不足而达不到规定的胶结强度。 b、施工放样在路基上恢复中线，直线段每20m设一里程桩标示里程。每10米一断面在路中心及路肩边缘内侧打一钢筋桩，钢筋桩上设一可调高度的横梁，横梁开槽用于挂钢丝，调整横梁高度，使之距路槽设计高程为摊铺层的松铺厚度加10cm。松铺厚度=压实厚度松铺系数两侧拉钢丝作为摊铺机行驶的导向线和标高控制线，严格测量钢丝顶面标高，摊铺前换人复测以确保底基层顶面松铺高程的准确性，38、施工时，用施工线沿钢丝线滑动，施工线下10cm即为底基层松铺高程，以此控制确保底基层的厚度、平整度达到质量标准要求。立杆紧线器钢丝绳 200米、混合料的拌和低计量水稳碎石混合料在拌和站集中拌和，拌和设备为1套能按用量分批配料的强制连续式粒料拌和站（产量不小于600t/h），拌和站配备五个料斗。拌和时严格按已批准的配合比控制水泥与集料的重量比例，并以重量比加水，随时用滴定法检验水泥剂量，加水量应根据天气气温及集料本身含水量等因素变化确定，加水时间及加水量应有记录，原集料的颗粒发生变化时，应重新调整设备，并提交监理工程师检验。拌和站一次装料量不应超过使所有材料彻底、充分拌和的容许量，材料不产生运动39、或得不到充分拌和的地方应及时予以排除。拌和成品的混合料尽快运送到施工现场及时摊铺、碾压，施工中且自第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间不应超过2小时，并应小于初凝时间。各种成分的配比偏差应在下列范围之内：集料2%重量比水泥0.5%重量比水1%按最佳含水量、混合料的运输采用大型自卸车运输，车辆运载吨位不小于15t，运输能力应与生产能力相匹配，并根据运距确定运输车辆数量，保证摊铺和拌和的均衡连续。当运距较远，混合料在运输途中用帆布加以覆盖以防水分蒸发；车辆在料仓下装料过程中要装一斗移动一下，（按照前-后-中的顺序装车）保持装载高度均匀以防离析。拌和好的料应尽快运至现场并尽快摊铺，当出现意外40、情况运输时间超过水泥的初凝时间时，车上的料应废弃。、摊铺和整型路面结构层底基层混合料的压实厚度为20cm，拟采用1台DT1600摊铺机作业，一次摊铺成型。基层铺筑前将下层顶面的杂物清除干净，并洒水湿润。摊铺按试验段确定的压实机械、摊铺压实方法、工序、摊铺厚度、摊铺宽度、混合料的含水量控制范围、压实遍数等要求进行施工，使混合料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在要求宽度上。摊铺机前设专人指挥倒车，使运输车辆慢速退至摊铺机前，并严防车辆撞击摊铺机，确保摊铺面的平整度。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.51.0%（夏季则高2%），以补偿摊铺和碾压过程中的水分损失；摊铺后如有粗细集料集中、离析现象，应用人41、工挖除，并补充均匀的混合料；局部低洼处严禁薄层贴补，应翻松表面后添加混合料重新整平一并碾压。、碾压成型混合料经摊铺、整型后，立即在全宽范围内进行压实。碾压作业本着“先轻后重”、“先静压后振压最后再静压”的原则进行，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压。每一轮碾压轮迹应与上一轮迹重叠1/2轮宽，使每层摊铺层均匀地压实到规定的密实度。碾压机械的机械组合、作业顺序和碾压遍数严格按照试验段确定的结果执行。碾压过程中，稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水分蒸发过快，应及时补洒少量的水。施工中，从加水拌和到碾压成型的延迟时间控制在23小时内，最迟不超过水泥的初凝时间。压实后铺层表面应平整、无轮迹、42、隆起、裂缝或松散材料。且高程无误、路拱符合要求。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证稳定层表面不被破坏，碾压折返处应成“阶梯形”或“锯齿形”，避免同一断面上的推挤波浪造成不平整。、接缝 水稳基层施工采用1台DT1600摊铺机，一次摊铺成型，不产生纵向工作缝。摊铺混合料时，除每天正常的工作间断外，中间不中断作业。如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝。设置横向接缝时，摊铺机应驶离混合料末端，人工将混合料弄整齐并压实。在第二天重新开始摊铺混合料前用3米直尺检测，将以混合料顶面离开直尺的地点起多余混合料铲除，并装车拉回拌和站统一废弃处理，不得沿路肩抛洒混合料。同时将下承层顶面43、清扫干净；摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。、取样和试验水稳碎石混合料应在施工现场每天进行两次或每拌和1000t混合料取样一次，并按规定进行含水量、水泥剂量和无侧限抗压强度试验。进行压实度试验、取芯检测强度、厚度等，并检查其他项目。(8)、养生及交通管制每一段碾压完成后立即采用土工布进行覆盖保湿养生。在10天养生期间内定期洒水保持基层处于湿润状态，覆盖洒水养生。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。养生期内封闭交通。（9）、其它工地气温低于5时，不应进行施工；雨季施工，要特别注意天气变化，不要使水泥和混合料受到雨淋，降雨时应停止施工，已摊铺的混合料应在雨前尽快碾压密实。低剂量水泥稳定44、碎石施工质量检查项目及质量标准 检查项目质量要求检查规定备注要求值或容许误差质量要求最低频率方法压实度（）不小于98符合技术规范要求2处/200米/车道用灌砂法检查/平整度（mm）12平整、无起伏2处/200米用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙/纵段高程（mm）5，-15平整顺适1断面/20米每断面35点用水准仪测量/厚度（mm）代表值-10均匀一致1处/200米/车道挖坑丈量/合格值-25宽度（mm）不小于设计边缘线整齐，顺适，无曲折1处/40米用皮尺丈量/横坡度（）0.3/3个断面/100米用水准仪测量/水泥剂量()0.5/每2000m21次，1次6个以上样品EDTA滴定及总量校核拌和45、机拌和后取样级配注3符合控制范围要求每2000m21次水洗筛分拌和机拌和后取样强度（MPa）注2注22组每天/1台拌和楼7天浸水抗压强度拌和机拌和后取样含水量（）0+1最佳含水量随时烘干法或采用炒干法芯样完整性/14d28d芯样完整、基本无松散每施工段每500m两个点钻芯取样/外观要求表面平整密实，无浮石，弹簧现象；无明显压路机轮迹。注：（1）水泥稳定碎石底基层的7d取芯不作具体要求，推荐14d28d龄期能取出基本完整的钻件。（2）推荐振动压实法成型强度代表值2.5（MPa）。水泥剂量宜控制在2%3%。（3）施工中各筛孔级配值与生产配合比设计值允许误差为：0.075mm，2%，4.75mm，446、%，4.75mm，6%。（4）其它质量要求按公路工程基层施工技术规范（JTJ034-2000）、xx至xx高速公路xx段路面工程施工招标）文件执行。 、水泥稳定碎石基层基层水泥稳定碎石采用厂拌法施工，配备1套强制式的连续式稳定土拌和站（产量不小于500t/h）。路面基层采用分两层进行施工。 施工安排是先拉通主线，然后集中突击xx服务区。1、材料组成及技术要求水泥：宜采用32.5或42.5级缓凝水泥，初凝时间应不小于3h，不应采用早强水泥；水泥初终凝时间、各龄期强度、安定性应符合规定要求，使用之前由试验室按规范要求进行检测，报监理工程师批准后方可使用。水：拌和用水采用拌和现场打井取水，水应洁净、47、不含有害物质。硫酸盐含量小于2.7mg/cm3,含盐量小于5mg/cm3,ph值大于4。碎石：集料的最大粒径不大于31.5mm（方孔筛），压碎值不大于26%，针片状含量小于20%。检测指标包括压碎值、液限、塑性指数、细集料粉尘含量等应满足指导意见要求；为保证施工含水量的要求，原材料中细集料应采取覆盖措施以避免受潮。水稳碎石基层的颗粒组成和塑性指数应符合下表所列要求。水 泥 稳 定 碎 石 的 颗 粒 组 成 范 围通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.526.5199.54.752.360.60.07510090-10068-8638-5822-3216-288-150-3.5水泥稳定碎48、石基层的颗粒组成至少选用五种规格的集料配制而成，严禁使用“通料”。2、混合料配合比设计在工程开工之前，首先在工地试验室通过试验设计1-2种混合料配合比，经业主和监理工程师审核批准，方可用于施工。工地实际使用的水泥剂量可比室内试验确定的剂量适当增加，但最多不超过0.5%(厂拌法)。3、 试验段施工和养生同低计量水泥稳定碎石试铺段应选择在经验收合格的底基层上进行，其长度为单幅300-600m左右，采取两种上碾压方案，每一种方案试验不少于150m。4、其它2。水泥净浆要在摊铺机施工前洒布，同时距离不得洒布过长，要求洒布的水泥净浆在2h内摊铺完毕。水泥稳定碎石的温缩、干缩裂缝采用幅宽0.9m的聚酯玻纤49、布进行处理。工地气温低于5时，不应进行施工；雨季施工，要特别注意天气变化，不要使水泥和混合料受到雨淋，降雨时应停止施工，已摊铺的混合料应在雨前尽快碾压密实。、透层、封层、粘层根据招标文件及公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004要求，在水泥稳定碎石基层上必须喷洒透层油，透层油采用满裂乳化沥青（PC-2）。在水稳基层施工完成后，立即进行透层施工，沥青下面层在施工封层。施工采用智能沥青洒布车喷洒，总量控制在1.5L/m2（包括稀释剂和水分子等在内的乳化沥青总量，乳化沥青的残留物含量为50%为基准）。乳化沥青的技术要求见下表：乳化石油沥青的技术要求试验项目透层（PC-2）封层（改性乳化沥青）50、破乳速度试验慢裂慢裂粒子电荷阳离子（+）筛上剩余量（%） 不大于0.18-201-65050-300400.1粘度道路标准粘度C25，3(s)8-2010-25恩格拉粘度E251-61-10蒸发残留物性质含量（%） 不小于5053针入度（25,100g，5s）（0.1mm） 50-30080-130残留延度15（） 不小于40残留延度5（） 不小于30软化点5 不小于50溶解度（%） 不小于97.5贮存稳定性5d（%） 不大于5510d（%） 不大于11与矿料粘附性裹附面积 不小于2/32/31、试验段施工在主线上选长度不小于300m的路段作为透层试验段，通过试验段的施工确定：、基层表面清扫方51、法；、乳化沥青的喷洒方法及用量的掌握，起喷、终止处的纵（横）向搭接工艺；、集料的洒布量及洒布方法；、碾压工艺；、确定台班产量及作业长度，修订计划；、检查材料质量及试验施工的质量；、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备等。试验段后提出总结，由驻地监理审核后报总监办批准，审批合格方可申请正式施工。2、施工工艺、施工准备人工配合扫地王清扫基层表面，然后多人依次成一斜面用肩扛式森林灭火鼓风机将浮尘吹干净，尽量使基层骨料外露以利粘结。如基层表面干燥，在喷洒乳化沥青前1小时左右，用洒水车洒少量的水润湿用以打开基层表面空隙和降低粉尘。、喷洒乳化沥青。 1、喷洒前3天报监理工程师批准，同52、时采取措施对喷洒区附近的路缘石及人工构造物加以保护，以防污染。2、沥青洒布机采用智能沥青洒布车喷洒。洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车须在整个洒布宽度内喷洒均匀。3、喷洒乳化沥青时，车道互相避免重叠喷洒,但也不能露白，露白处须用人工喷头补洒。接头洒布应精心控制，不要出现过量，过量要清除。4、洒布时气温不应低于10，风速适度，大风、有雾或阴雨天气不能施工。5、施工时间:透层油应在水稳基层施工完成后，立即进行。对原材料(乳化沥青、集料)按有关规定和要求频率进行检测；透层要对乳化沥青洒布量、集料洒布量等进行试验。 封层 下封层采用改性乳化沥青表面处治，采用智能沥青洒布车喷洒，技术要求如上表（53、乳化石油沥青的技术要求），数量按纯沥青量0.5-0.7%km/m2控制， 集料按3-5m3控制，颗粒为5-7mm,级配如下： 改性乳化沥青表面处治矿料（级配）方孔筛筛孔尺寸mm13.29.54.752.36通过率%10090-1000-150-5、施工准备人工清扫表面，然后用肩扛式森林灭火鼓风机将浮尘吹干净。、喷洒乳化沥青。 1、喷洒前报监理工程师批准，同时采取措施对喷洒区附近的路缘石及人工构造物加以保护，以防污染。2、沥青洒布机采用智能沥青洒布车喷洒。洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车须在整个洒布宽度内喷洒均匀。3、喷洒乳化沥青时，车道互相避免重叠喷洒,但也不能露白，露白处须用人工喷54、头补洒。接头洒布应精心控制，不要出现过量，过量要清除。4、洒布时气温不应低于10，风速适度，大风、有雾或阴雨天气不能施工。5、施工时间:封层油应在沥青碎石混合料铺筑前施工，紧跟着铺筑沥青层，确保不受污染。对原材料(乳化沥青、集料)按有关规定和要求频率进行检测；封层要对乳化沥青洒布量、集料洒布量等进行试验。、碾压封层沥青浇洒后，立即撒布用量为3-5m3/1000m2、粒径5-7mm的集料。撒集料布后，用轮胎压路机稳压一遍。、养护对洒好透、封层沥青的基层保持良好的状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。养生期间，封闭交通，严禁行人和车辆通过。粘层在热拌热铺沥青混凝土混合55、料路面的沥青层之间必须喷洒粘层油，粘层采用阳离子改性乳化沥青，用量为/m2，采用智能沥青洒布车喷洒。洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车须在整个洒布宽度内喷洒均匀。喷洒乳化沥青时，车道互相避免重叠喷洒,但也不能露白，露白处须用人工喷头补洒。接头洒布应精心控制，不要出现过量，过量要清除。洒布时气温不应低于10，风速适度，大风、有雾或阴雨天气不能施工。路面有赃物、尘土时应清除干净，如需冲刷，则要等表面干燥后方可施工，粘层油应在沥青碎石混合料铺筑前施工，紧跟着铺筑沥青层，确保不受污染。粘层乳化沥青的技术要求试验项目透层（PC-2）破乳速度试验快裂粒子电荷阳离子（+）筛上剩余量（%） 不大于0.56、18-201-65050-30040粘度道路标准粘度C25，3(s)10-40恩格拉粘度E251-15蒸发残留物性质含量（%） 不小于60针入度（25,100g，5s）（0.1mm） 60-120残留延度15（） 不小于残留延度5（） 不小于20软化点5 不小于50溶解度（%） 不小于97.5贮存稳定性5d（%） 不大于510d（%） 不大于1与矿料粘附性裹附面积 不小于2/3、沥青砼面层沥青混凝土面层是公路施工的最后工序，是体现公路施工质量的最直接项目，因而也是我们最终追求和把握的重点内容，在施工中我们将严格按施工图纸和技术规范开展正规化、标准化作业，重点把好原材料质量关、混合料配比关、摊铺57、平整关、密实关、养护关。1、沥青面层用材料为了保证集料清洁，储料场地面及进入拌和站和集料场的道路用水泥混凝土硬化；不同规格集料分开堆放并隔离，隔离墙用二四砖砌筑；粗集料须用油布覆盖，细集料应搭棚堆放，以避免淋湿。粗集料粗集料采用鄂式机头破碎、反击式机头二破、整性机三破，要求石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质，无塑性，具有良好的颗粒形状与表面纹理，与沥青具有良好的黏结力，并且有较高的强度、耐磨耗性。沥青面层粗集料质量技术要求如下表：沥青混合料粗集料质量技术标准一览表指标规定值石料压碎值 不大于（%）表面层：20中下面层：24洛杉矶磨耗损失 不大于（%）表面层：28中下面层：28表观相对密度 不58、大于（t/m）表面层：2.6中下面层：2.6吸水率 不大于（%）2.0坚固性 不大于（%）12针片状颗粒含量（混合料） 不大于（%）表面层：12中下面层：13水洗法 不大于（%）1与沥青粘附性 表面层：5级中下面层：4级软石含量 不大于（%）表面层：3中下面层：3细集料沥青面层的细集料采用有适当级配的优质人工机制砂，人工生产的细集料在生产过程中采取除尘装置。其质量和规格应符沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）的要求。细集料应干燥、洁净、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成，细集料与沥青要有良好的粘结能力，与沥青粘结能力很差的天然砂及用花岗岩、石英岩等酸性石料破碎的机制砂或石屑不能使用59、。填料填料采用石灰岩经磨细得到的矿粉，要求干燥、洁净，不应含有泥土杂质和团粒，能自由的从矿粉仓流出。其质量应符合下表要求。为提高沥青混合料抗水损坏能力，应采用矿粉总量30%且不超过矿料总量2%的生石灰粉替代矿粉填料，并应在矿粉生产过程中添加混合，不准使用回收粉。指 标规 定 值表观相对密度 不小于（t/m3）2.5含水量 不大于（%）1粒度范围 0.6mm0.15mm0.075mm(%)(%)(%) 1009010075100外观无团粒结块亲水系数1塑性指数4沥青混合料用矿粉质量要求、沥青沥青下面层采用进口优质A级70#道路石油沥青，沥青中面层和上面层采用SBS聚合物作改性剂的改性沥青。进场沥60、青每批且每车均进行针入度、针入度指数、延度、软化点检验一次。2、混合料配合比设计、目标配合比设计在试验段开工前56天，由监理工程师认可的试验室根据规范和设计要求，用工程实际使用的材料计算各种材料用量的比例，配合成符合“沥青混合料矿料级配及沥青用量范围”规定的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各种冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。以最佳油石比制备两组沥青马歇尔试件，检验残留稳定度，符合规范要求时，此目标配比即可作为生产配比设计的依据。如残留稳定度不符合规定，要重新进行上述目标配比设计。改性沥青混凝土按“沥青混合料车辙试验”和“沥青混合61、料弯曲试验”的规程确定实验指标。A级70号石油沥青质量技术技术要求试验项目技术要求针入度（25，100g，5s） （0.1mm）60-75延度10，5cm/min,） 不小于（cm）30软化点（环球法） （）-1.3+1.0闪点（COC） 不小于（）260含蜡量（蒸镏法） 不大于（%）2密度（15） （g/cm3）实测记录溶解度（三氯乙烯） 不小于（%）99.5TFOT后质量变化 不大于（%）0.6针入度比 不小于（%）65延度(10)不小于（%）6沥青混合料矿料级配及沥青用量范围（方孔筛）级配类型AC-25AC-20AC-13通过下列筛孔的质量百分率（%）31.510026.5901001062、019.070909010016.06082749010013.251736282901009.504065507060804.752448324630532.361432223620401.181024162815300.6718102210230.36146167180.154104125120.075373748沥青用量464646、生产配比设计 从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡。取目标配比的最佳沥青用量和OAC、OAC0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验和试拌，通过室内试验及从拌和机取样试63、验综合确定生产配比的最佳用量，由此确定的最佳沥青含量与目标配合比设计的结果的差值不宜大于0.2%。、验证生产配比用生产配比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配比。标准配比的矿料级配至少应包括0.075mm、2.36mm和4.75mm三档，筛孔通过率接近要求级配的中值。对确定的标准配合比，宜再次进行车辙试验和水稳性检验。在工程开工前一个月，将推荐的混合料配比设计和在设备中所生产的混合料试样和它的组成材料的详细说明提交监理工程师。推荐的设计，应包括集料类型、集料来源、集料的级配组成、沥青来源和种类及沥青含量。3、试验段施工、按照要求每64、种混合料摊铺出不小于200米的试验段。、试验内容包括：确定合理的施工机械、机械数量及组合方式，使各种施工机械相匹配；通过试拌确定拌和机的上料速度、 拌和数量、时间温度等操作工艺；试铺确定摊铺机的摊铺温度、速度、摊铺宽度及自动找平方式；确定压路机的压实顺序、碾压温度、速度和遍数等压实工艺；确定松铺系数，接缝方法；验证沥青混合料的配合比（至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm，三档筛孔通过率接近要求级配的中值）；确定沥青砼压实标准密度；验证施工组织的合理性和管理体系的可靠性。、认真作好记录分析，铺筑结束后，就各项试验内容提出试验段总结报告，经监理工程师现场检验满足规范要求后方可进行正65、式摊铺作业。试验路段合格则纳入整个工程，反之则清除，总结原因后重新进行试铺。4、施工工艺沥青混凝土面层施工工艺流程见下图：施工准备拌和站安装与调试铺筑试验段施工放样沥青料拌和混合料运输摊 铺碾 压接 缝试验检测养 护试验确定目标配合比原材料试验、确定货源确定生产配合比交通控制确定标准配合比架设刚性基准面测量路面中线、高程取得控制指标、数据 、准备工作面铺筑沥青混合料前，对工作面的质量认真检查，当工作面质量不符合要求或未按规定洒布下封层、洒布透层、粘层时，不得铺筑面层。面层与其他结构物的接触面上应均匀涂抹粘层沥青。、施工放样恢复中线，直线段每20米一桩，平曲线段每10米放一桩。为保证沥青面层的标66、高，下面层摊铺采用两侧钢丝引导的高程控制方式，钢丝为扭绞式（直径3mm），安装拉力大于800N，每10m间距设一钢丝支架，严格测量架上钢丝顶点标高，以确保下面层高程和平整度。中上面层采用浮动基准梁控制厚度的方式摊铺。 混合料拌和改性沥青混合料的施工温度（）沥青加热温度160165改性沥青现场制作温度165-170改性沥青加热温度，不大于175集料加热温度190-220改性沥青混合料出场温度170-185混合料最高温度（废弃）195混合料储存温度拌和出料后不超过10摊铺温度，不低于 160 初压开始温度，不低于 150 碾压终了温度，不低于90开放交通的路表温度，不高于50沥青混合料采用间歇式拌67、和机，额定生产能力不小于360t/h，且逐盘打印,总量控制.总拌和能力满足施工进度要求.拌和机除尘设备完好,能达到环保要求.冷料仓的数量满足配合比需要.具有添加纤维等外掺剂的设备。集料进场在料堆顶部平台卸料，经装载机推平后，装载机从底部按顺序竖直装料，减小集料离析。拌和机配备计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量，拌和温度等各种参数。每个台班结束时打印出一个台班的统计量进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验。总量检验的数据有异常波动时，立即停止生产，分析原因。沥青混合料的生产温度符合表的要求，烘干集料的残余含水量不大于1%，每天开始几盘集料应提高加热68、温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料。拌和机的矿粉仓应配备振动装置以防止矿粉起拱。拌和机设有二级除尘装置，回收粉必须全部废弃，不得回收利用。对因除尘造成的粉料损失应补充等量的新矿粉。沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀覆集料为度。连续式拌和机每盘的生产周期不少于45s。改性沥青的拌和时间适当延长。连续式拌和机的振动筛规格与矿料规格相匹配，最大筛孔宜略大于混合料的最大粒径，其余筛的设置考虑混合料的级配稳定，并尽量使热料仓大体均匀，不同级配混合料必须配置不同的筛孔组合。间隙式拌和机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不大于10，且不能有沥青滴漏。普通沥青混69、合料的贮存时间不得超过72H；改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24H。生产添加纤维的沥青混合料时，纤维必须在混合料中充分分散，拌和均匀。拌和机应配备同步添加投料装置，松散的絮状纤维可在喷入沥青的同时或稍后采用风送送设备拌和锅，拌和时间宜延长5S以上。颗粒纤维可在粗集料投入的同时自动加入，经5-10s的干拌后，再投入矿粉。使用改性沥青时应随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵，堵塞时应及时清洗。沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度,记录出厂时间,签发运料单。、沥青混合料运输热拌沥青混合料采用较大吨位的运料车运输,但不得超载运输,或急刹车、急掉头使透层、封层造成损伤。运料车的运力稍有富余70、，施工过程中摊铺机前方有运料车等候。运料车每次使用前后清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车运输混合料用两层帆布中间夹泡沫塑料缚牢保温、防雨、防污染。运料车进入摊铺现场时，轮胎不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块，已遭雨淋的不得铺筑。运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，须及时清除，防止硬块。、摊铺混合料摊铺机采用1台履带式DT1600摊铺机梯队作业，摊铺机的受料斗涂刷薄层隔离剂或防粘接剂。摊铺机开工71、前应提前1h预热熨平板不低于100。铺筑过程中选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。沥青混合料上、中、下三层均采用1台摊铺机摊铺。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度控制在2-4m/min的范围内。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，分析原因，予以消除。摊铺机采用自动找平方式，钢丝绳为扭绕式，拉力大于800N,每10m设一钢丝支架。下面层或采用钢丝绳引导的高程控制方式，中、上面层采用非接触式平衡梁厚度控制方式。用机72、械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。当不得不由人工作局部找平或更换混合料时，需仔细进行，特别严重的缺陷整层铲除。在路面狭窄部分或加宽部分，用摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料。人工摊铺沥青混合料必须符合下列要求：1、半幅施工时，路中一侧事先设置挡板。2、沥青混合料卸在铁板上，摊铺时扣锹布料。铁锹等工具沾防粘结剂或加热使用。3、边摊铺边用刮板整平，刮平时轻重一致，控制次数，严防集料离析。4、摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压时，立即停止摊铺，并能已卸下的沥青混合料覆盖保温。5、低温施工时，每次卸下的混合料覆盖保湿。、碾压：沥青混合料的初压在混合料摊铺后较高温度进行，一般在150160左73、右。采用双钢轮压路机静压碾压1遍，振动压实1-2遍；复压紧跟初压进行，采用胶轮压路机进行碾压3-4遍。终压在复压厚进行，使用双钢轮压路机碾压2遍，压路机以缓慢而均匀的速度碾压。沥青混合料的初压紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。通常采用钢轮压路机静压1-2遍。碾压时将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上将驱动轮从低处向高处碾压。初压后检查平整度、路拱、有严重缺陷时进行修整及至近工。沥青混合料的复压紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长尽量缩短，通常不超过40-60m。碾压时安排每一台压路机作半幅全宽碾74、压，防止不同部位的压实度不均匀。密级配沥青混凝土的复压优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，其总质量不小于25t，吨位不足时附加重物，使每个轮胎的压力不小于15KN.冷态时的轮胎充气压力不小于0.55MPa且各个轮胎的气压水体相同,相邻碾压重叠1/3-1/2的碾压轮宽度,碾压至要求的压实度为止。层厚较大时选用高频率大振幅,以产生较大的激振力,厚度较薄时采用高频率低振幅,以防止集料破碎。相邻碾压带重叠宽度为100-200mm。沥青混合料的终压紧接在复压后进行，终压选用双轮钢筒式压路机，碾压不小于2遍，至无明显轮迹为止。振动压路机折返时先停止振动。、特殊路段的碾压弯道或交叉口的碾压作75、业时，先从弯道内侧开始碾压，以利于形成支承边。对急弯尽可能采取直线式碾压，并逐一转换压道，转向同速度相吻合，减少剪切力。陡坡处施工时为消除混合料顺坡下移的趋势，除了下承层表面必须干燥、清洁、喷洒粘层沥青外，施工时先采用轻型压路机预压。压路机的从动轮始终朝着摊铺方向，使得从动轮起到预压作用。陡坡施工过程中，压路机的启动、停止、变速要平稳，避免速度过高或过低。、接缝处理沥青面层摊铺应连续作业并采用摊铺机半幅全宽一次性摊铺。横向接缝采用与路面垂直的平接缝方式，并作到紧密粘接、充分压实、连接平顺，施工时可采用人工用切割机横向切齐方式处理。待接缝处完全干燥后涂抹粘层沥青再接着摊铺，不能在接头有水或潮湿的76、情况下铺筑混合料。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错开1m以上。从接缝处继续摊铺时应用3m直尺检查其平整度，不符合要求时应予清除。横向接缝的应先用双钢轮压路机横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机停顿的垫木，碾压时压路机大部位于已压实的层面上，伸入新铺面15cm左右依次向里碾压，直至压路机全部位于新铺面，然后再纵向碾压。、检验和试验、集料级配和沥青含量 混合料应按统计法取样，以测定集料级配和沥青含量，集料取样点在拌和机二次筛分后掺加沥青前，用随机法确定取样时间；沥青含量在路上未碾压的混合料中取样。频率为每1000t或一天的产量（二者中较小数）取5个试样。、压实度和厚度随机确定检测位置，在路面上钻芯77、按规范对试件作密度试验，同时按要求测定路面厚度。频率为每200m每车道测一处。压实度不得小于98%。、表面质量检验施工完毕应按规范检验路面的外观质量，包括平整度、纵断高程、宽度、横坡等。各项指标均应达到规范要求。、抗滑性能指标摩擦系数：采用横向系数测定车，以（501）km/h的车速测定横向力系数（SFC）构造深度：采用铺砂法或每200m测1处测定。横向力系数SFC54，摆值Fb（BPN）45，构造深度TC（mm）0.55。、交通控制任一沥青砼结构层应待其完全冷却，表面温度低于50摄氏度后方可开放交通，但应限制交通量和车速，以免破坏路面。、服务区广场路面服务区广场路面低计量水泥稳定碎石底基层和基78、层采用拌和站拌和混合料、摊铺机摊铺，压路机碾压密实。混凝土路面在基层施工完毕后，并经监理工程师批准后，进行混凝土路面施工。1、 混凝土路面施工工艺混凝土路面施工工艺流程图材料、机械、水电供应及劳力准备材料进场和检验装载机供料混凝土拌和混凝土运输混凝土卸料混凝土布料摊铺机摊铺精 平抗滑构造制作混凝土养护混凝土切缝等待灌缝检查验收竣工验收配合比设计确定施工配合比打入传力杆拉毛器制作切缝机刀片选择摊铺机调试基层清扫、洒水立侧模、拉杆安装和摊铺基准线设置基层检测、施工准备 水泥砼路面施工前进行试验，水泥、粗集料、细集料、水、钢筋、外加剂、接缝填缝料等均应满足JTJD40-2011公路水泥混凝土路面设计79、规范的要求。原材料试验合格后组织并进行配合比设计，混凝土的生产应满足：、按设计配比投配的混凝土28d抗折强度不应小于设计强度的115%；、在风干21d后，最大干缩应变不应超过510-4；、混凝土的塌落度，浇注时宜为35cm；、混凝土的最大水灰比不大于0.46；、单位水泥用量根据选用的水灰比和单位用水量进行计算，但每立方米水泥用量不应小于320kg，不大于550kg。、组立模板模板采用监理工程师批准的钢模或其他材料制成，用于施工缝的模板应根据传力杆或拉杆的设计位置放样钻孔。立模前涂好隔离剂，立模的平面位置和高程，要符合设计要求，并支撑准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平现象。模80、板的接头、模板与基层接触处要用海绵条严密封堵，确保不漏浆。立模后，用水准仪和经纬仪检查宽度、横坡度、垂直度和设计高程，模板牢固不得倾斜，各种预埋件位置准确，并报监理工程师批准。、混凝土拌和与运输凝土拌和采用自动计量拌和站，在正式拌和前，按要求进行调试、试拌。拌和的原材料必须满足规范要求。正式搅拌混凝土前，要对试验室提供的混凝土配合比在拌和站进行试拌，确定最佳搅拌时间、拌制出的混凝土的坍落度、和易性是否达到要求和混凝土的强度是否符合技术要求。经试拌合格后，才能正式施工。在自卸车装混凝土之前，要将车厢清扫干净，若车厢内表面干燥，则将车厢内表面淋水湿润，但车厢内不得存水。自卸车在接混合料时，其落差要81、小于2米，装料时由车厢前部向后部依次进行，当前部装满后，车辆稍向前行，向后接料直至车厢后部装满。自卸车不得停靠不动而靠混合料自然流动，避免产生粗细料的离析。混凝土的运输道路要硬化平整，减少车辆的颠簸和加快运输速度。运输车辆总数要根据施工进度、运距及路况计算，使总运力比总拌和能力有富余，同时备用20%的运输汽车，以防部分车辆在运输过程中出现故障，保证运输车辆满足施工要求。碎石堆放场砂子堆放场外加剂水散装水泥卸料斗碎石储料斗砂子储料斗散装水泥罐碎石计量斗砂子计量斗水泥计量斗定量计量定量量 杯出料自卸车汇料斗拌和机混凝土搅拌生产工艺流程图混凝土运输过程中要防止漏浆、漏料和污染施工区。烈日、大风和雨天82、施工时，要遮盖车上的混凝土。摊铺前将计划摊铺路段清扫干净，并向基层表面洒水，使其表面湿润，然后在现场专门人员的指挥下，均匀卸料和控制堆料高度。、钢筋设置在施工前按设计布设补强钢筋，用钢筋骨架将补强钢筋位置固定；横向胀缝及缩缝设置传力杆时应与中线及路面表面平行，其偏差不应大于5mm，传力杆中间10cm涂上防锈漆，胀缝处的传力杆尚应在涂沥青的一端加一个预制的盖套，内留30mm的空隙添以纱头或泡沫塑料。水泥路面与沥青路面过渡段间距按40cm设置，胀缝宽度为20mm，传力杆涂刷沥青并加有盖套。工程中所用的全部钢筋的设置及绑扎都应先经监理工程师同意后才能浇注混凝土。钢筋按图纸及规范要求下料，现场绑扎就位83、，摊铺砼时采取加固措施，保证钢筋间距及保护层符合图纸及规范要求。、摊铺、振捣混凝土砼采用机械拌和及运输，采用人工配合机械摊铺。将砼送入板仓后，先由机械略平，周边用细料翻锹扣料，砼摊铺厚度设8-10%虚高。用插入式振捣器按顺序前进振捣，然后用平板振动器振捣，对混合料的振捣，每一位置的持继时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。当气温低于5或高于35时，正在下雨或估计4h内有雨时不得铺筑混凝土。、切缝路面砼初凝、平整度经检验合格后，应尽快切缝，但不得扰动混凝土。切缝时，要先用经纬仪精确测定缝位，并用墨线弹出标记，作为84、切缝的导向。规范规定的切缝时间一般控制在抗压强度达到81OMPa时，现场可根据温度和时间进行控制，切缝时间根据施工现场具体而定。切缝过早，会因混凝土强度不足而引起骨料从砂浆中脱落，不能切出整齐的缝；切缝过晚，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。切缝后，随即用草绳将缝槽嵌堵严实，防止砂石或其它杂质落入缝内。切缝后及时灌缝。、养生砼采用覆盖土工布洒水养生。由专人负责经常洒水，始终保持潮湿状态。养护期间和填缝前，板面上禁止车辆通行。养护期不少于10天，养护期满将覆盖物清除。、质量检验项次检验项目规定值或允许偏差检查方法1弯拉强度（Mpa）合格范围内按JTGF80/1-2004附录C要求检查2板厚度（85、mm）-5按JTGF80/1-2004附录H检查 每200米每车道2处3平整度（mm）1.2平整度仪：全线每车道连续检测每100米计算IRI（m/km）2.04抗滑构造深度（mm）0.8砂铺法：每200米测1处5相邻板高差（mm）2抽量：每条线胀缝2点、每200m抽纵、横缝各2条，每条2点6纵、横缝顺直度（mm）10纵缝20m拉线，每200m4处，横缝沿板宽拉线，每200m4条7中线平面偏位（mm）20经纬仪：每200m测4点8路面宽度（mm）20抽量：每200m4处9纵断面高程（mm）10水准仪：每200m测4个断面10横坡（%）0.15按JTJ71-98附录C、其它工程桥面防水层、沥青混凝86、土桥面铺装、路面附属设施及中央分隔带等工程。施工时均按设计要求和施工规范进行施工。1、桥面防水粘结层对混凝土桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、干燥，不得有尘土、杂物或油污。桥面横坡应符合要求。当不符合时应予以处理，对尖锐突出物及凹坑应予以打磨或修补。在摊铺桥面沥青混凝土前，将水泥混凝土铣刨5mm，采用精铣刨工艺，刀间距离为6mm，以除去水泥混凝土表面浮浆，在铣刨后的水泥混凝土板上设置热喷改性沥青洒布同步碎石粘接层，沥青采用高级沥青洒布机在高温下均匀雾状洒布，用量为1.21.5kg/m2,碎石粒径为4.759.5mm，覆盖率为6070%，并用轻型压路机以较慢的速度碾压。碎石采用预拌工艺，油石比为087、.4%-0.5%。小桥、盖板明涵防水混凝土表面刻槽处理。搭板表面同桥面或明涵表面处理。中小桥桥面防水粘结层同一般路基，采用改性乳化沥青。施工时采用塑料薄膜覆盖桥面护栏或栏杆，以防对梁体结构污染。炎热季节施工采取遮阳措施，防止烈日爆晒，沥青流淌，雨天及大风天气停止施工。防水层未完全干燥时，禁止行人和车辆通行。2、沥青混凝土桥面铺装沥青混凝土桥面铺装采用摊铺机单幅全宽一次摊铺成型。沥青混凝土桥面铺装施工工艺与沥青路面的施工工艺相同。施工时采用塑料薄膜覆盖桥面护栏或栏杆，以防对梁体结构污染。3、路面附属设施（1）、土路肩汇水槽砼在拌和站集中拌和，运输车运送至施工现场，采用滑模施工。养生采用塑料薄膜或88、麻袋覆盖洒水养生。（2）、路缘石路缘石在小型构件预制厂内集中预制， 模板采用塑制定型模板。浇注采用水平分层连续浇注方式。浇注时下料要均匀连续，施工时随时注意检查模板稳定性，发现问题及时处理。采用振动台振捣密实，避免出现蜂窝、麻面。振捣的时间以砼不再下沉，无明显气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止。浇注过程中随时检查砼拌和质量，严格控制水灰比，以保证砼的质量。养护采用草袋覆盖洒水养护。路缘石通过平板车运至安装现场，采取人工安装的方式进行安装。预制件采用座浆安装。安装前要精确放样，弯道每3-5块进行一次测量，保证线形平顺，过渡均匀、落位准确。相邻块间的缝隙严密。路缘石与路面无缝隙，不漏水。、中89、央分隔带 中分带新泽西护栏施工在基层水稳施工完毕后进行。a、 新泽西护栏有预制标段提前预制，并运输至拌和站储存。施工时运至施工现场；b、 新泽西护栏采取人工安装的方式进行安装。新泽西护栏预制件采用座浆安装。按装前首先进行支撑凉块和枕梁的施工。c、 安装前要精确放样，弯道每3-5块进行一次测量，保证线形平顺，过渡均匀、落位准确。相邻块间的缝隙严密。 中央分隔带填土中央分隔带回填表土为松散、具有透水作用并含有机物质的土壤，不得含盐、碱土，并且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等。中央分隔带填土采用自卸车运输,分层填筑、人工整平的施工方法。中央分隔带表土铺设完成后，表面标高比护栏顶面低1090、mm。回填土在路面顶面层开始施工前完成，以防污染沥青面层。、绿化工程 工方案绿化工程主要是路肩带的植草，绿化工程施工时特别注意避开和路面工程交叉施工，以及避免污染路面成品。绿化工程宜早施工，利用有利气候种植，同时根据天气情况安排浇水养护，提高成活率和绿化效果。 工方法路肩填土其标高比汇水槽、（匝道）车行道一致，向外侧形成4%的横坡，以利于排水。在铺植地表的准备工作完成以后，即可铺植草皮，铺植后应进行灌浇水，以提高其成活率。、施工要点施工时需科学组织、合理安排，以确保全部工程的顺利完成。施工中应注意以下事项：1、施工期间加强与业主、监理的联系，为本工程建设提供良好的施工环境。2、施工时需科学合理91、安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，作到紧张有序，并根据现场信息反馈及时调整施工计划，确保总工期的顺利实现。3、施工过程中注意处理好地方关系，不干扰当地居民正常生活，做到文明施工。加强环境保护工作，拌和站位置远离人群密集区，拌和站便道、施工区域和施工便道经常洒水以降低粉尘，。4、施工过程中对每一道工序严把质量关，按ISO9002标准实行全过程质量管理控制，同时加大先进设备、仪器的投入，确保工程质量达到省部优。(十)、 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施10.1 水泥稳定碎石施工防裂缝措施按照本项目设计要求，基层（底基层）采用水泥稳定碎石，有效降低水稳基层裂缝是本项目重点控制92、的内容之一。为此在施工中应注意以下几点：1、严格控制原材料质量，满足规范和作业指导书的技术要求，确保到场材料合格。水泥采用业主推荐的厂家生产的产品，并符合水稳基层施工技术要求。2、集料级配质量控制按照招标文件及设计文件要求，采用五档规格石料掺配，在拌和之前，反复检测调整和校核配料系统，使其满足级配要求。级配设计时严格控制细集料及粉料的用量，集料组成级配中0.075mm以下颗粒含量不宜大于5%。3、成型水泥剂量和含水量的控制施工用的水泥剂量考虑施工离散性的影响，在满足底基层和基层强度要求的前提下尽量减少水泥用量，并在拌和时随时观察混合料的颜色，每天完工后采用总量控制。严格控制成型含水量，既要防止93、含水量低碾压不实又要防止含水量大碾压出现“弹簧”，为防止水分流失，混合料出厂含水量控制在最佳含水量0.5%以内。4、强度控制控制基层水稳基层强度在设计范围之内，切忌为了成型盲目增加水泥剂量。5、养生和成品防护控制养生采用无纺土工布，保湿养生7天，15天内正常洒水养生，28天内正常养护。养生期间应封闭交通，严禁车辆通行。10.2 改性沥青混合料的施工1、SBS改性沥青混合料的施工温度。SBS改性沥青砼路面的施工与普通热拌沥青混合料路面相比，较普通沥青混合料的施工温度提高10-20，为保证施工温度，应该注意以下各个环节：SBS改性沥青温度应该满足沥青泵送及喷嘴均匀喷出的需要，通常情况下，改性沥青的94、加热温度需控制在165-170。沥青混合料拌和时，集料的加热温度为190-220，温度不够高，不能充分拌匀。改性沥青混合料在运输过程中都必须加盖蓬布，以防止混合料表面结硬。混合料的摊铺、碾压要在尽可能高的温度下进行，所有施工工序必须在混合料温度下降至90度以前全部结束。10.3 沥青路面接缝的处理接缝包括纵缝和横缝（工作缝）两种，接缝处理的好坏直接影响到路面的质量。接缝处理不好，易使连接处下凹或凸起造成平整度不良，或由于接缝处压实度不够和结合强度不足而产生裂纹，同时也影响美观。1、纵接缝。沥青砼面层采用热接缝施工。热接缝施工应注意以下几点：两台摊铺机的结构参数、运行参数应一致。两幅之间搭接重叠95、应在5-10之间。上、下层的搭接位置宜错开20cm。两台摊铺机前后距离为10-20m之间，使沥青混合料在高温状态下相接。不可避免地形成纵向冷接缝，在摊铺相邻带之前应将斜面部分切割后除去，在切割的垂直面上喷涂粘结沥青后再摊铺相邻带的沥青混合料。摊铺时新混合料应重叠在已铺带上5-10，籍此加热接缝边部的冷沥青混合料，开始碾压前，铲除重叠的混合料，碾压时由边向中碾压留下10-15cm，再跨缝挤紧压实。2、横接缝。接缝位置。在施工结束前，摊铺机应将熨平板稍微抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用5m直尺检查平整度，并找出表面纵坡或铺层厚度开始发生变化的横断面，用锯缝机切割成垂直面，并将96、已铺的不合格的尾部铲除，与下次施工形成平缝连接。在下段继续摊铺前，要在完全干燥的切割面上涂刷热沥青，以增加接缝处新旧铺层面的粘结。施工方法。在预先处理好的接缝处，新铺面与冷铺面重叠10cm，提高接缝温度，碾压前用耙子剔除重叠部分粗料，搂回细料，整平接缝对齐，趁热横向碾压，压路机大部分钢轮在冷铺面，新铺面一次压15-20cm，以后逐渐压向新铺面直至全部新铺面上为止，再改向纵向碾压。在碾压过程中，用3m直尺检验平整度，低凹处用料弥补，料多时用耙子耙松，去掉多余粗料，人工整平后再用细料修饰表面，直至平整致密为止。10.4 水泥混凝土桥面的沥青铺装层大中型水泥混凝土桥面铺筑的沥青铺装层，应满足与混凝土97、桥面的粘结、防止渗水、抗滑及有较高抗振动变形的能力等功能性要求，并设置有效的桥面排水系统。小桥涵桥面沥青面层的各项要求应与其相接路段的行车道面层相同。按照本项目设计要求，桥面沥青混凝土铺装同主线中上面层结构。在施工中应注意以下几点：1、会同监理工程师对桥面标高进行复测，对部分超高的进行调坡处理，确保结构层的厚度。2、铺装沥青层的下卧层必须符合平整、粗糙、整洁的要求，桥面纵横坡符合要求，对桥面板进行洗刨或刻槽处理，清除浮浆，并除去过高的突出部位。3、防水层的施工整个铺筑过程直至铺设石屑保护层前严禁包括行人在内的一切交通，改性沥青的防水粘结层，必须均匀一直，且达到厚度的要求，喷洒防水层粘结后应立即98、撒布一层洁净的尺寸为35mm的石屑作保护层，并用68t的轻型压路机以较慢的速度碾压。4、桥面铺装的复压宜采用轮胎压路机或钢筒式压路机进行，经试验或经验证明不致损坏桥梁结构时，也可采用振动压路机碾压。5、桥面铺装和土石方路基和xx搭板上的路面应连接平顺，采取有效措施，预防xx跳车。10.5 特殊季节施工1、道路施工气温低于5时，不宜摊铺沥青混合料。冬季施工时，应提高沥青混合料拌和温度，宜走温度控制上限，运料车采取覆盖保温措施，在运料车上加盖保温蓬布，蓬布遮盖全车厢，并设专人检查处理车后档板密封覆盖情况，车辆到现场时篷布不应过早揭开。尽量避免夜间、凌晨施工。2、雨季施工时，项目部每天设专人收听天气99、预报，并在天气变化较大的期间，每天增听气象预报次数，以便及时掌握天气情况，针对降温、暴雨、雨、雪的天气及时采取一些特殊措施，防止混合料受到雨林。现场连续施工，摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。五、工程施工进度计划安排我们本着统筹兼顾、科学合理的原则，对整个路面工程的施工计划进行了安排。共设2套水稳拌和站和1套沥青砼拌和站。、 总体工期2012年11月25日正式开工，2014年7月31日完成全部路面工程。、阶段性工期根据总体工期的要求、阶段性施工的要求，结合本工程施工的特点，分阶段工期控制如下：2013年7月30日前：完成路面水稳基层施工。2013年11月30日前：完成所有面层施工。2014年6月100、30日前：完成伸缩缝施工。、各分项工程进度计划安排 施工准备：2012年10月20日2012年11月30日； 基层施工：2012年12月5日2013年6月30日； 面层施工：2013年5月15日2014年4月30日； 其他2012年12月10日至2014年7月30日。附属工程穿插各工序施工时间中，以不防碍主体工程施工为原则灵活安排。具体施工进度详见xx至xx高速公路路面工程第五合同段施工总体计划表。 、工程进度计划横道图详见“施工总体计划横道图” xx至xx高速公路路面工程第五合同段施工总体计划表 年度 项目 月份 主要工程项目2012年2013年2014年111212345678910111101、212345671、施工准备2、路面基层底基层下基层上基层3、路面面层下面层中面层上面层4、路面附属及中分带中分带（新泽西护栏）安装路缘石预制及安装急流槽施工汇水槽施工5、其它六、质量保证体系及保证措施、质量目标与创优规划1、质量目标分项工程合格率100%，单位工程优良率90%，确保优良工程，减少问题，避免一般质量事故，杜绝重大质量事故。2、创优规划及制度、开工前，根据创优目标，编写各类工程管理性文件，建立创优领导小组，开展质量创优活动。、加强创优工作组织的领导，项目部负责安排抓落实创优工作的专职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机的结合起来。、建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进102、展情况，及时对分项、单位工程的质量检查及评定。、搞好技术培训，加强技术攻关，开展QC活动，消除质量通病，提高工程质量。充分利用新技术、新工艺，确保工程质量。、制订奖罚措施，实行优质优酬和主要管理人员工程质量目标风险抵押金制度，激励职工全员创优。、严格执行会议制度,每周召开一次工程例会，每月举行一次由项目经理参加的质量总结会议，进行创优总结及确保质量目标实现的纠正措施。、严格实行签证制度，做到谁施工谁签字，谁验收谁签字，做到质量工作处处有人抓，事事有人管。、质量保证体系在本项目中，深入开展贯彻ISO9002质量保证标准和质量改进活动，建立本项目的质量保证体系，把质量管理工作具体落实到每个部门、每103、个人，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由总工和项目副经理担任，组员由各部室负责人组成，施工队相应成立质量管理领导小组。质量保证体系框图如下: 质量保证体系框图制度保证测量双检制分阶段技术交底制组织保证中间产品质量控制质 量 保 证 体 系工作保证质量管理领导小组项目经理：杨保全总工程师：郭登科副总工程师：杨锦亮质检工程师：梁平施工阶段施工准备阶段竣工阶段缺陷责任期挑选合格的技术人员和技术工人计划财务部：计划、预算、合同、财务管理物资设备部：材料、设备采购办公室：配合质量检查及技术104、教育和培训施工技术部：施工技术保障施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制工程原材料、半成品的质量检验提交工程进度计划，编制实施性施组设计施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施交底工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书、对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建质量责任制开工报告审批制设计文件复核制隐蔽工程检查签证制工程试验检测制分项工程质量评定制事故处理报告制定期与日常质量教育检查制验工质量签证制工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量105、责任制工程队长质量责任制生产班组长质量责任制兼职质量员质量责任制操作工人质量责任制安质部：质量目标、质量安全检查控制、试验检测、质量管理、检查体系及质量验收程序本工程按项目管理模式组织施工，实行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，项目经理部建立质量管理体系和质量检查体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量检查体系负责项目的工程质量检查工作，一切检验工作严格按检验程序进行。1、 质量管理体系图如下：质量管理体系框图 项目部质量检查工程师拌和队负责人运输队负责人综合施工队负责人摊铺队负责人各施工作业质量管理员集料摊铺工班集料运输工班集料拌和工班钢筋加工工班机电设备工班机械维修106、工班各工班QC小组活动水泥路面工班质量管理领导小组 组长2、质量检查体系机构图 项目经理：项目总工程师:项目副经理：质量检查工程师：项目部试验室：各 队 试 验 室各队队长、工班长、质检员3、质量验收总程序图原材料取样该材料不用N标准试验加倍检查是否合格试验结果评定，是否合格NY监理审批合格试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定，是否合格NY分析原因作出结论提出处理意见结 果 、质量目标分解1、项目经理、项目经理代表公司履行对业主的工程承包合同，组织贯彻执行公司质量方针、目标、质量手册和程序文件，确保质量体系的有效运行。、负责本项目质量计划的实施，负责本项目部员工的质量教育和培训。、组织107、制定本项目各种管理办法，负责本项目的组织分工，明确人员职责，发挥广大员工的积极性。、组织实施不合格品的纠正和落实预防措施，对分供方进行评价和监督。主持召开本项目部质量工作会议，积极开展各项管理活动，保证实现项目质量目标。、主持对项目质量计划执行情况的检查，及时解决质保体系运行中的问题。、配合内、外部质量体系审核，对审核中发生的不合格项及时采取纠正措施。、认真贯彻落实上级管理评审纪要/决议。2、项目副经理、负责了解和掌握分管部门职能的实施情况，负责检查本项目质量计划在职责范围内的实施效果，对质量体系运行状况提出改进意见。、根据项目部分工，由副经理负责分管质量部门的质量计划的落实情况。3、项目总工108、程师、贯彻执行公司质量手册、程序文件和有关技术管理规定，组织实施公司规定的技术改造和科技攻关计划，组织制定本项目有关质量管理办法。组织项目质量计划、实施性施工组织设计、施工方案的编制，确定本项目的特殊过程和关键过程，组织制定特殊控制措施，并确定作业指导书的编写分工和工艺标准、工法的引用，指导各级人员做好质量记录。、负责项目质量体系的有效运行，对施工过程中产生的不合格品进行控制和处理，制定并组织实施纠正和预防措施，指定专人跟踪检查验证。、积极配合内、外质量体系审核，负责审核中不合格项纠正措施的落实。、负责项目部工程技术、质量管理等人员素质的培养，监督检查其履行质量职责。4、办公室、认真贯彻执行公109、司质量手册、程序文件和有关管理规定，负责项目部文件的收发管理、有效文件的公布和作废文件的销毁工作。、负责督促落实公司管理评审纪要中提出的有关本项目的纠正和预防措施。、负责公司职工年度培训计划在本项目部的具体实施，并做好“十一”大员、“特殊工种”人员的持证上岗工作，做好培训记录。5、工程部、质检部、认真贯彻执行公司质量手册、程序文件和公司有关管理规定。负责本项目质量计划的编制及修改工作，并监督检查质量计划在本部门的落实情况。、负责按公司质量手册和程序文件规定的要素职责在本项目的实施，并对本部门人员作详细明确的分工。、负责编写实施性施工组织设计、作业指导书，并指导、督促、检查其实施情况及各项开工的110、技术准备和技术交底，控制施工过程中的工程质量。、负责施工图、规范、标准、技术文件和资料的日常管理。、负责测量、试验工作。、负责本项目有关质量记录的填写、收集和汇总工作。、组织编制本项目各阶段的施工计划的同时，下达各项质量指标，同时检查、督促和掌握计划完成情况并及时变更调整施工计划。6、物资设备部、认真贯彻执行公司质量手册、程序文件及公司物资管理规定、机械设备管理办法。、组织编制采购计划，评价供货厂商（分供方），确保物资、工程设备供应质量。、严格出入库登记手续并做好验证和标识，确保帐、物、卡相符，负责物资、工程设备进货检验及搬运、贮存，保证物资符合工程质量规定要求。、负责现场施工机械设备的管理使111、用、维修、保养，保证设备的完好率和使用率；组织设备人员培训，坚持持证上岗，确保机械设备的施工质量，满足合同质量要求。7、施工队、认真执行公司质量手册、程序文件，组织制定本单位的各项管理办法，完善管服人员和班组人员的工作职能和工作范围，主持召开质量管理会议，落实各项职责和制度，组织开展各项管理活动，确保质量体系运行的有效性。、认真落实本项目质量计划、作业指导书和技术交底书，对本队所承担工程的质量负责。深入进行质量教育，使每个员工都明确本项目工程质量的要求。、严格按照设计图纸、标准和施工操作规程、施工程序组织施工，确保施工管理工作标准化、科学化、程序化、文件化。、支持并及时申请有关检验、试验人员和112、技术人员做好过程检验和试验，把好工序质量关。、施工中发现不合格，应立即报告，并及时按规定要求实施纠正。以上各职能部门的具体职责划分如下表所示：管理体系要素职能分配表序号项目部分管 领导和部门控制程序职能部门项目经理副经理总工程师安全长工程部质检部物资部计划部办公室财务部协调办具体负责人员1文件控制程序周祖胜2记录控制程序梁 平3经营信息控制程序郑 凯4施工合同控制程序郑 凯5危险源和环境因素辩识、评价和控制程序梁 平6法律、法规获取、识别更新管理程序周祖胜7职业健康安全和环境目标、指标与管理方案控制程序周祖胜8职责、权限、信息沟通和协商管理程序周祖胜9管理评审程序梁 平10人力资源管理程序周祖113、胜11劳务资源管理程序郑 凯12能力、意识和培训管理程序周祖胜13设备管理程序张发宇14车辆交通安全管理程序周祖胜15消防安全管理程序周祖胜16劳动防护用品职业健康管理程序张发宇17职业健康管理程序周祖胜18项目质量、职业健康安全、环境策划控制程序梁 平项目质量、职业健康和环境管理体系要素职能分配表序号项目部分管领导和部门控制程序项目经理副经理总工程师安全长工程部质检部物资部计划部办公室财务部协调办具体负责人员19技术开发控制程序郑 凯20采购管理控制程序张发宇21施工过程控制程序郑 凯22项目综合管理控制程序郑 凯23用电安全管理程序罗 新24废弃物管理程序25原材料、能源节约管理程序张发宇114、26危险品防护控制程序张发宇27实验计量装置管理及实验过程控制程序张发宇28应急准备和响应控制程序周祖胜29测量、分析和改进控制程序梁 平30内部审核程序梁 平31绩效测量和监视控制程序梁 平32不合格品控制程序梁 平33事故、事件、不符合管理程序梁 平34纠正措施控制程序梁 平35预防措施控制程序梁 平注： -主管部门 -协作部门、保证工程质量的主要措施1、质量管理制度与措施、建立内部质量检查制度项目经理部每月进行一次创优大检查，施工队每旬进行一次。创优检查由主管领导组织有关部门人员参加，外业测量，内业检查分别进行；外业测量对照现行技术标准对工程结构外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量，作好115、记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质检证书、设备状况是否完整、齐全。凡一次检查合格率不足100%，优良率不足90%的，予以返工，并黄牌警告，项目部内通报批评；连续两次检查合格率不足100%，优良率不足90%的，予以返工，给予行政处分，并处以罚款，扣缴风险抵押金；对一次检查合格率达到100%，优良率达到90%，工程内实外美且现场管理有序的，给予奖励并在项目部内通报表扬。把工程质量纳入到验工计量中，实施奖优罚劣。、严格执行工程监理制度所有施工工序在施工完后经施工队自检、项目部复检合格后，及时报请监理工程师检查确认后，方可施工下道工序。、建立作116、业层全过程质量控制制度在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写各单项、分项工程验收评定表。施工队专职质检员应随时对分部、分项工程进行检查，并在验收评定表中签字，若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠正措施，认真整改，确保工程质量达标，在易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事先防范措施，加强专项检查，杜绝质量通病。、建立施工质量教育制度开工前和施工过程中，对职工进行现场质量教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质117、量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。牢固建立服务意识，各分项工程开工前，应进行技术及应知应会教育，严格执行规范和操作规程；分项工程开工前必须按照合同要求进行试验，执行先试验再铺开的程序，经监理工程师审批后再施工。、实行工程质量岗位责任制经理部、施工队设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。开工前报监理工程师审批备案。分项施工的现场实行标识牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行自检、互检、工序交接检验的“三检制度”，并根据合同的规定切实118、作好隐蔽工程的检查工作。整个施工过程中，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工。结合我局质量体系的要求及程序文件的规定，实行工程质量岗位责任制。各分项、分部及单位工程完成后，填写质量责任卡，实行工程质量终身责任制，确保施工全过程的可追溯性。、建立与执行质量奖惩制度根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。项目部质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将是核实各工程队工资的首要依据，工程队质检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报项目部的质量领导小组，此结果亦是职工工资、奖金发放的重要依据。实行全员质量风险抵119、押金制度。所施工项目达到创优目标的，除全额返还抵押金外，将按该项目投资额的5予以奖励；达不到创优目标的，将全额扣除抵押金。出现质量事故时，除对责任人及所在施工队实行经济处罚外，还将对责任人进行相应的行政处理,并在三年内不得晋升职务。、采用标准工法，实行规范化和标准化作业项目经理部编制各分项工程的作业指导书，下发到各施工班组，指导施工人员施工。本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化，把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。、开展全面质量管理活动制度按照程序文件中文件和资料控制程序、质120、量记录控制程序和内部质量审核程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，进行质量攻关，开展QC活动，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。、质量保修及回访制度移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求，对回访中反映的质量问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户100%满意。、建立健全质量管理领导小组本工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构-质检部，质检部内设各专项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。、加强设备、材料的管理经常进行施工设备检修、检测仪121、器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格的原材料用于工程中。杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类，堆码有序，不得出现混放、杂乱无章的现象，避免因误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。2、施工前阶段的质量控制措施、图纸会审:对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时请设计单位予以澄清。、施工组织设计和施工方案的控制。施工组织设计和施工方案是指导施工的全面性技术文件，施工组织设计质量的好坏在一定程度上影响着工程质量，开工前必须对施工组织设计中的施工顺序、施工方法和保证122、工程质量的技术措施进行审查核实，是否切实可行，并做好开工前的各项技术交底工作。、做好接桩复测工作。对设计单位移交的控制桩,认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用。、项目部建立中心试验室，各施工队建立相应的工地试验室，对施工的全过程进行质量检验和控制。、根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。3、施工中阶段的质量控制措施、严格做好技术交底。包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的项目不得开工。、严格执行施工技术规范和操作规程。在施工中每道工序必须按规范、规程进行施工和检验，不得出现蛮干现象。、坚持旁站制度。质检员、123、试验人员和技术人员必须跟班作业，随时解决施工中的技术难题。、坚持交接班制度。对于连续施工工序，交班质检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，认真填写交接班记录。、采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。、严格执行测量管理制度，坚持测量换手复测制度和测量资料复核制度。、严把材料进场质量关。原材料是工程构成的主体。原材料质量的好坏直接影响工程质量。对原材料要严格按质量标准进行订货、采购、运输、检验、保管和供应。经检查不合格的材料必须清出工地。对料场进行硬化，不同规格骨料分开存放。、严格按规定做好各项检验工作。首124、先要保证检验方法的正确和检验工具、检验仪器设备的准确性，所有进入施工现场的检测仪器设备必须经过技术监督局标定，且在有效期限内，才能投入使用。按规定对原材料、成品半成品进行各种检验，按规范要求及时对分项、分部工程进行检验。首先由班组自检，自检合格后报请队质检人员检查，队质检人员检查合格后报项目质检工程师检查，项目质检工程师验收合格后报请监理工程师检验签证。上道工序检验合格后再进行下道工序的施工。、质量检查人员有质量否决权。发现违背施工程序、不按规定施工，使用不合格材料、成品半成品，质检人员有权制止，必要时可以下暂停施工令，并开具“质量问题通知单和罚款单”，限期整改,直至驱逐工地。、每一工序完工后125、，对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。、项目部定期组织质量大检查，综合检查情况，制定纠正和预防措施，并写出书面通报，实行样板引路，以点带面，表扬先进，鞭策后进。、实行优质优价。在验工计价时对工程质量较好的施工队给予一定奖励，对施工质量差的施工队给予一定的罚款。、如出现质量事故，由总工程师或质检部长组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。、广泛开展群众性的QC小组活动，选准课题，攻克难关，克服质量通病。、制定切实可行的特殊季节施工措施，保证施工质126、量不受气候影响。、服从业主、监理单位和设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与业主、监理、设计单位搞好配合工作，同时积极与相邻标段施工单位密切协作，互相学习，取长补短，共创优质工程。、每一批施工设备进场，先向监理工程师报送型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于使用施工设备不当而影响工程质量。、建立工程技术档案，做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累，工程竣工时按建设单位的要求，提交竣工文件。4、施工后阶段质量控制措施、工程项目验交控制、工程临近收尾，至少有一项目负责人专门负责收尾工作。、制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、机具需要127、量作出具体安排。、竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组等，按照国家关于基本建设竣工验收暂行规定和工程施工及验收规定，对已完工程进行预检，对照图纸逐一进行全面检查，找出存在的弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。、竣工文件资料准备、文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录。应按招标文件和业主的规定要求做细做好。按要求设专人对其积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。、文件资料的整理、打印、签章、装订要符合招标文件和业主规定和要求。、工程移交、工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完128、成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。、所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。、按照业主验收程序申请移交。、质量检测机构及检测措施按照我单位质量体系程序文件中的有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等，并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，作到及时、准确、完整、可靠。1、建立质量检测机构与责任制本工程分两级实施工程测量、试验控制，机构框图如下：项目经理部专业施工队测 量 班测 量 班测 量 班测 量 队中心试验室试 验 室试 验 室试 验 室2、质量检测制度129、超前检测制度施工前需超前对各种碎石、水泥、钢材、沥青材料、砂材等进行超前检测，对各项混凝土配合比超前选配。、跟踪检测制度施工中安排试验人员跟班作业，及时取样，跟踪检测，重要施工项目安排全程跟踪检测。、检测的记录报告制度所有检测项目均按要求进行记录，汇总成竣工资料，并及时向有关人员报告。3、工程试验检验的实施本工程检测实施时安排专职试验室主任一名，专职试验工程师两名，专职试验员6名，并配备试验用车一台。基层、沥青试验室设在拌和站内 ，房屋面积320M2。测量和试验检验的实施如下： 测量全站仪、经纬仪和水准仪进行接桩复测和施工测量控制，搞好接桩复测，如发现有松动、沉陷和丢失的平面高程控制桩、和导130、线控制桩要及时予以加固和恢复，并重新测定。接桩后所有测量标志要妥善保护，施工中要经常检查校正，确保桩位准确可靠；所有测量记录和计算成果均应换手复核，按工程项目分类装订；加密的控制桩埋设位置应便于施测、保存、稳固和不影响施工。各项工程的平面、高程定位测量，必须引用两个以上施工控制桩，并应闭合，精度符合要求。、试验开工前作原材料的鉴定和配合比试验，并填发施工配料单；建立工地试验、质量检验及工序间的交接验收等各项制度。试验、检验做到原始记录齐全、数据真实可靠、测试手段齐全；会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中试验室要安排专人值班，负责质量控制；对运到工地的主要工程材料，协助工地做好质量131、验收，分堆保管使用，掌握砂石、水泥、石材、沥青及外加剂等库存数量和质量情况；及时做好原始试验资料的整理、保管和报表工作。a.水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并以同厂、同品种、同标号的水泥按规范要求的频率取样进行抽检，确保其安定性和强度等指标合格。对水泥质量有怀疑和水泥存放时间过长的及时进行试验，确定是否可以正常使用。b.砂、碎石、沥青：按批取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其是否符合级配要求等。c. 水泥混凝土、水泥碎石：根据设计要求，通过试验确定配合比。根据现场砂石料含水量准确调整施工配合比，施工前准确调整拌和站的自动计量装置，做到配料准确。按规定制作试件，进行标准养护进行抗折、抗压强度132、试验。测定水泥碎石的最佳含水量和最大干密度，用灌砂法方法检测压实度。d. 钢材：按试验规程和合同规范要求取样，用万能试验机对钢材进行试验。、质量控制技术措施1、质量控制要点 本项工程质量控制要点如下表所示：序号工程项目控 制 要 点1路面工程基层密实度、无侧限抗压强度、平整度面层密实度、稳定度、饱和度、平整度基层、面层的弯沉值 基层、面层的厚度、高程控制、横坡度控制2、质量技术保证措施、保证沥青、水泥及路面碎石的材料质量。、采用优良的拌和机械、摊铺机械、碾压机械，保证施工工艺质量。、采用检测信息化手段，迅速及时反馈质量数据，保证工作质量，控制工程质量。、加强测温，重点控制沥青加热温度，防止沥青133、过热。、采用精密水平仪，加强高程检测，防止平整度超标。3、质量控制措施施工中严格按规范要求对底基层进行检查和处理，确保水泥碎石基层的下承层符合规范要求，保证水泥碎石基层的厚度。 水泥碎石基层在施工中的控制重点为：加强原材料的试验，确保原材料符合规范要求；试验室做出的设计配合比所用材料与现场使用的材料相一致，否则要重新调整配合比；混合料的最大干容重及最佳含水率等试验数据要精确，确保压实度数据可靠性；碾压设备配套和规范碾压程序，确保压实度符合规范要求；摊铺混合料时做到操作规范，保证基层的平整度。严格控制原材料的质量，不合格的材料不得用于工程；加强混凝土拌和的质量管理，确保计量准确，坍落度、和易性等134、满足摊铺的需要；采用先进摊铺设备,确保摊铺均匀、振捣密实，严格摊铺程序，规范操作，确保混凝土的密实和平整；做好特殊季节的施工保障措施，确保混凝土道面不裂缝。 七、冬季、雨季及特殊情况的施工安排、冬季施工安排当昼夜平均气温连续5天低于+5时，按冬季施工措施进行安排。本工程冬季主要加强施工机械保养，对水箱、油路管道等润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻坏。冬季除临设外，原则上不安排施工。在用砼及水稳碎石进行存料场地硬化时，须按砼的冬季施工要求，对原材料采取一定的加温、防冻措施，同时采取用篷布搭设全封闭暖棚等措施进行保温养护。、雨季施工安排施工过程中应随时掌握天气的变化情况，合理地组织进行施工，做好施135、工现场的防护工作，如遇大风、暴雨，应做好防汛工作，确保工程和财产不受到损失。、雨季施工做好各种临时工程场地排水设施，作好防雷击措施，施工现场所有场地四周均设置排水沟，同时对施工便道加强雨季的养护工作。、路面各结构层不得在雨天施工，当施工中遇雨时立即停止施工，已摊铺的混合料尽快碾压密实，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要予以清除。、雨季施工时运料车辆及现场配有防雨设施，以保护各种集料避免受到雨淋。、切实做好路面及路肩的排水工作。已成型验收后的路基和基层已施工后的中分带及时安排专人排水，以便雨停后迅速恢复施工。 料场的防雨措施。拌和场建立完善的排水设施，保证场地内雨水的顺利排出，配备足够的防雨布，136、使砂石等原材料免受雨淋，以免降低拌和机的生产率；预制构件在雨天搭设简易雨棚，钢筋采用雨布覆盖或在简易棚内存放，以免生锈；机械、材料库等放至较高处，采取防雨、防水、防淹措施；水泥必须存放于高处，按照规范进行堆放，防潮防雨。、及时检测砂石料含水量，准确调整施工配合比的加水量。、拌和站搭设简易防雨工棚，施工现场配备好足量的防雨布。、作好防洪渡汛措施、成立防洪组织，认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。、渡汛施工要立足于“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予137、以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。、做好历史水情、灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的水情预报，确保防洪工作的主动权。、施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具，防止水淹及堵塞河道引发水害。、夜间施工安排夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。、在施工安排上，做到机械、人力资源统筹规划，利用白天时间尽快突击施工靠近居民区的构筑物，减少夜间施工噪音对居民的干扰。夜间重点安排离居民区较远的构筑物的施工；、做好现场的照明工作，保证施工现场有足够的138、照明亮度和照明范围。交通路段的线路两端一定范围内，设置警戒标志，保证交通安全；、管理人员跟班作业，保证各种材料、设备供应及时，技术指导和试验检测到位； 、做好后勤保障工作； 、加强现场电路、机具设备和施工安全的管理工作。八、工期保证体系与措施、工期目标及控制点施工中不断地优化施工方案，采取网络计划进行工期管理。本合同计划开工日期2012年11月，完工日期2014年7月31日。以基层和沥青面层为工期控制点。、工期保证体系框图质量进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动,避免返工。施工技术部施工及时编制实施性施工组织设计，图纸会审、技术交底、变更设计、“四新”应用、组织分项、分139、部、单位工程检验。安全质量部 测量认真复核图纸标高，及时测量放样，并作好换手测量复核试验中心试验室及时做好进场材料、成品半成品检验，日常施工试验检验工作项目经理(副经理、总工、安全长)物资物资设备部及时供应合格材料及构件，搞好材料的现场管理设备管好、用好、维修好机械设备，保证完好率，做好设备检验鉴定、填好运行记录调度室核算计划、财务部在工程部的配合下按网络计划技术下达月季年施工计划，搞好成本核算，做好预算分割，搞好验工计价、合理调整施工计划。宣教综合办公室以保工期、创信誉为中心，开展宣传教育活动、控制工期的管理措施（1）、加大设备、人员的投入，确保计划工期的实现为加快路面的施工进度，保证工期，140、我们配备专业的路面施工队伍，性能优良、数量足够的机械设备。 加强宏观控制，重点工程重点突击针对本标段的特点，以水泥稳定碎石底基层、基层和沥青混凝土路面为施工重点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选，配备专业化的施工队，使工程施工工序紧凑、高效，从而加快施工进度。同时在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。、搞好内部经济责任制度，提高工作效率加强各级领导，建立健全岗位责任制度，签订包保责任状，以日计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，实行不同形式的计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员的积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工141、期受罚。、不断优化施工组织方案，科学安排施工计划，搞好工序衔接及时编制实施性施工组织设计，充分发挥技术优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化，使其更加完善、可行在开工之前，根据投标文件施工总体计划的要求制定各分项工程详细的施工方案与年、月、旬进度报监理工程师批准，在施工过程中据此进行操作。运用计算机进行工程形象进度管理，及时将形象进度分析成果提交项目总工程师，并根据分项工程的特点及质量工期要求选择最优施工方案。、在施工过程中，各施工队每天总结当日工程进度情142、况，每周向项目部汇报工程进度情况。如实际进度与计划出现差异，会同各有关人员分析原因，及时调整进度计划，报总工程师、项目经理，经监理工程师批准后实施。、加强现场调度，项目经理部设总调度一人，负责项目所需劳力、机械和材料的整体调度。若出现单项滞后于计划进度，则按监理工程师批准的修正方案组织力量，在保证工程质量的前提下进行突击，以达到既定工期计划目标。、由项目经理部组成施工进度检查小组，对各分项工程每月进行一次质量进度检查，对关键工程每周进行不少于两次的检查，结合工程质量进度评比，每月公布一次评比结果，据此核发产值奖。、狠抓施工质量和安全，确保质量一次检验合格率达100%和杜绝重大安全事故，避免影响143、施工进展，保证施工正常进行。、做好机械设备的选型及配件供应工作设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，利用不利气候进行设备维修保养，确保施工按计划正常工作。、抓好材料供应工作选配好物资采购和管理人员。提前提出各工程项目的年、季、月材料计划，按施工计划和工程进度提前备足施工所需要的材料。同时，掌握建材市场的淡、旺季时间，提前储备材料。把好材料质量关，严禁不合格材料进入工地。 、做好特殊季节的施工安排 随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作顺序。拌和站内的部分砂、石料、钢筋加工等搭设简易棚144、，以利雨季和高温季节施工。、开展劳动竞赛，以高昂的士气投入到施工之中，对在劳动竞赛中表现得好的职工，给予立功授奖，并报上级部门予以提升晋级。、搞好与地方政府、当地居民的关系，创造良好的外部施工环境。积极主动地与地方政府、群众联系，力所能及地考虑当地政府及群众利益，以获得他们的理解和支持，保证施工有一个良好的外部环境。、搞好后勤保障工作做好物资、机具、零配件的采购供应。加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧，一心扑在施工生产之中。、控制工期的主要技术措施、编制实施性施工组织设计，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各项工程的进度计划，确保总工期目标的实现。、做好施工场地布置，145、做好便道和施工场地的硬化。、投入足够的机械设备，采用大型拌和设备和摊铺设备，以先进的设备保证工作效率。、搞好总体施工顺序和现场管理工作，使整个工程有条不紊的进行，避免出现混乱现象。、充分考虑冬雨季对施工的影响，紧抓施工的黄金季节，确保工程按计划完成。九、安全保证体系及措施安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全和行车安全，避免事故发生，是参加施工的全体职工的重要任务。在工程施工中，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，是保证全面完成项目施工任务的安全前提。、安全管理目标建立146、健全安全保证体系，认真落实安全管理制度，消灭由于施工原因引起的一切安全事故，杜绝重伤以上人员伤亡事故，杜绝重大交通事故、重大火灾和重伤以上事故。、安全保证体系框图建立项目部和施工队两级安全保证体系。项目部成立以项目经理为组长的安全管理领导小组、设专职安全长和安全调度科；各施工队成立以队长为组长的安全管理小组、队和班组设专职安全员。安全长全面负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程，充分发挥各专职安全人员的监督作用。安全保证体系详见“安全保证体系框图”。、安全事故控制措施1、安全管理组织与制度、建立、健全各级安全责任制度，责任落实到人。建立以项目经理为首的安全机构，具147、体负责施工中的安全工作，保证安全管理工作贯穿于施工的全过程。项目经理是本项目安全生产第一责任人，施工管理人员对所管区域的安全生产负直接责任。、建立安全施工责任制度。根据“管施工、管安全”的原则，建立各级安全施工责任制,各级领导必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全施工的政策、法令和规章制度。在编制施工组织设计和施工计划时，同时编制安全技术措施，主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时，必须同时布置安全工作，根据工程和施工特点编制安全交底书，逐级进行交底。班组在班组长的领导下和安全员的指导下，负责本班组的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织工前工后的安全检查，参加施工的148、人员遵守安全施工规章制度，不得违章作业。、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。、安全教育。利用多种形式宣传教育，有针对性地组织职工学习有关安全施工常识，提高全员安全意识。进场时必须进行入场教育和岗位安全教育。特殊工种如起重工、电工、电焊工、驾驶员等人员应接受相应的安全教育，同时必须持证上岗。施工过程中坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管人员针对当前施工项目，结合有关规范、操作规程上好安全技术课。、严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。各级安全领导小组和安全监督人员要经常检查，及时发现隐患，把事故消灭在萌芽状态。、施工用电中149、照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。电工必须持证上岗，应编制用电施工组织设计，实行定期检查制度。、大型机械的保险、限位、防护、指示器等必须齐全可靠，驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，车辆机械不得带病作业，不得违规操作，杜绝机械和车辆事故。、抓好现场管理，坚持文明施工，保障行车、人身、机械和器材的安全。在施工危险地段设置安全警示牌，并派专人指挥交通，以防意外事故发生。、定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。项目部安全保证体系框图安全领导小组组长： 副组长： 马玉龙水稳站安全员水稳队安全员运输队安全员综合队安全员沥青站安全员沥青队队150、安全员2、施工用电安全、现场照明：照明电线用绝缘材料固定，电线不得随地拖拉或绑在铁件上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3米，室内距地面不低于2.4米。、配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱，严禁有380伏和220伏两种电压等级。、架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或铁件上，架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。、接地接零：接地采用角钢151、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。3、机械设备安全、安拆拌和站时，起重机的保险、限位装置必须齐全有效。在搅拌楼的拌和锅内清理粘结混凝土时，必须有两人以上方可进行，一人清理，一人值守操作台。搅拌楼机械上料时，在铲斗及拉铲活动范围内，人员不得逗留和通过。、运输车辆倒退时，车辆要鸣后退警报，并有专人指挥和查看车后。、摊铺机施工中，布料机支腿臂、松铺高度梁和滑模152、摊铺机支腿臂、搓平梁、抹平板上严禁站人及操作。夜间施工，在摊铺机上要有明亮的照明和明显的示警标志。摊铺机停止施工时，周围设置明显的安全标志，夜间以红灯示警。、施工中所有机械禁止机手擅离操作台，严禁用手触摸或用工具处理正在运转的机（构）件。、所有施工机械、电力、燃料、动力等的操作部位，严禁吸烟和任何明火。、驾驶、指挥人员必须持证上岗，驾驶员作好例保和记录,各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。、各类安全（包括机动）装置的防护罩、盖，齐全可靠。、机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。、作业时，机械停放必须稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。、必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作153、后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和作业运转中进行维4、防火安全、建立项目部、队、班组三级防火责任制，明确职责。、重点部位如仓库、油库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。、工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米。5、安全标志、在本工程现场周边配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，为职工和过往车辆、行人提供安全和方便。、标志牌应包括：a、警告与危险标志。b、安全与控制标志。c、指路标志与标准的道路标志。d、限154、高标志。、有标志上的文字采用 中文书写，标志上标注图示的警告符号采用交通部统一规定的符号。、有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，均应符合当地交通部门要求，并使监理工程师满意。6、事故隐患的控制、纠正措施a、由队安全员在查明事故隐患发生原因，有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。b、根据建议，由技术部门制定纠正措施，并进行审核批准。c、安全组监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。、预防措施a、安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。b、推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规程和日常的监督、检查和指导。c、针对性安全交底和教育是预防事故的155、必要手段。、安全记录a、施工队安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。b、安全记录由施工队安全员进行收集、整理，并进行标识、编目和立卷。c、安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。、安全体系审核a.由项目经理负责组织各部室相关人员，对本项目在安全保证计划运行一个阶段后进行可行性评审。b.评审以后报请上级有关部门进行内部审核，以确定安全保证计划的有效性、适应性。c.经过内审后，项目部对安全保证计划进行总结，对存在的问题拟订纠正的预防措施，在以后的施工中改进，并进一步完善安全保证计划。7、治安消防措施、治安消防工作必须坚持“预防为主、确保重点”156、和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证工程建设过程的安全。、严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，经理部在施工现场成立“综合治理办公室”，派遣专人对施工管段的消防和治安工作，进行专门管理。、广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。、根据消防规定，在有消防要求的施工场地，如油库、办公区和宿舍等地，配备消防器材，设置防雷装置，挂设安全警示牌和禁止牌，并设专人巡守。、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患，限期整改。一时整改不了的，要采取措施，防止发生问题。、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，要加强管理，派专人巡守和设置防护设施或157、报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。、在劳力高峰期，若需用部分民工，应设专人负责对劳务民工进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证，方可上岗工作。、对管理不善、执法不严、防范措施不力而发生火灾、盗窃、破坏建设和设施等重大案件，影响工程建设以及隐瞒恶性事故不报的，应追究单位主管负责人的责任。、机械作业施工安全措施1、挖掘机作业：作业时应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车。进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳时不准装车；铲斗装车时升降不能过猛。挖掘机手离开驾驶室时铲斗应放落158、在地面上。禁止用挖掘机起吊重物。 2、装载机作业：在斜坡上作业时，应先填平工作场地；坡道行驶时，要低档前进并不得换档，也不准空档滑行；横向行驶坡度不得超过10度。沟槽边沿作业时，要有专人指挥。两台以装载机在同一现场作业时，前后距离不得小于10m，左右距离不得小于5m。工作结束时，将机械停放在平坦安全的地方，放下铲斗，锁好门窗。 3、压路机作业：作业中需人工清除刮板上的粘物时，清理人员要站在两旁，禁止正面跟进。两台以上压路机在同一场地作业时，前后间距不得小于5m，左右不得小于1.5m，坡道上不得纵队行驶。作业时严禁在已经碾压完毕的作业面上掉头和急刹车。作业后将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放159、在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。4、平地机作业：平地机行驶的前方不得有坚实障碍物和人员，转弯、调头时用最低速度，行驶时必须将刀片升到最高位置，并将其斜放，两端不得超出后轮外沿。作业后停放于平坦安全的地方，放下刀片并拉上制动器。5、拌和站安装要稳固并设揽风绳加固；拌和时，拌和机四周不得有人员走动；清理料仓时，设专人看守电闸；配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。沥青加热时，必须要有特种作业上岗证的人员，加热温度不能超过180，防止火灾的发生。6、摊铺机作业：摊铺机作业前及时检查油、水情况，夏季作业时严禁人员靠近机160、械发动机和水箱一侧以防机械高温； 每天停工后，及时清理机械搅笼，并进行保养；夜晚摊铺机派专人看守，前后100米并设警戒标志，避免夜间车辆撞击。、水稳底基层、基层施工安全技术措施一、水稳拌合场施工安全技术 1.作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员禁止进入拌和施工现场。 2.拌合场内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”字样。 3.拌合场用电要由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。各种电缆电线的敷设要符合用 电安全的要求。 4.拌合场各种机械要粘贴安全操作规程、注意事项、一法三卡资料等。操161、作人员要持证上岗。 5.拌合机等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电后方可进行维修作业。 6.拌合场要配备 1-2 名安全员，负责拌合场的日常安全巡查及安全生产管理等工作。 7.拌合场危险点源较多，要对每个危险点源建立台帐，每天巡查，定期检测。 8.水稳拌合机在施工时每日必须进行班前、班中、班后三检制，其检查内容：每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查输送带、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身乎稳。确认无误方可合闸试车。经 2-3Min 运转，转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作。班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正162、常现象或异常音响，如有异常应将拌和仓内存料放出。停机拉闸断电 挂有人操作，严禁合闸警示牌后进行检查修理。班后应将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。 9.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。 10机械运转中，严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走 11.机械运转中，严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探模等作业。二、水稳运输安全：1 严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。2 发动前应 变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。3 发动后应检查各种仪表、方向机、制动，灯光等是否灵敏163、可靠，确认周围无障碍物时方可鸣号起步。4 汽车涉水时应事先查明行车路线，并需有人引车，如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄灭。5 坡道上被熄灭停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并低档起步。6泥泞路面应低速行驶，不得急刹车，冰雪路面应装防滑链条，下坡时不得滑行，并由低速档控制速度，禁止急刹车。三、摊铺安全操作技术 1、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。 2、起动发动机前必须检查：油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。检查当164、天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。 3、起动发动机后，怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。 4、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。 摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。 6、在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，机器完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。 7、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。 8、摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。 9、操作室（台）必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品。 10、司机离开操作台前，必须165、将操作机构全部置于“0”位上。 11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时，必须注意和观察附近情况，以免伤人和损坏设备。 12、摊铺结束后，清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上，机器停放下不得妨碍交通，且应放置警示牌。发动机怠带运行 5 分钟再熄火，然后切断电源，锁上仪表盘。 13、设备保养必须按照说明书中的要求进行。四、碾压安全操作技术 1、压路机的操作人员必须经培训考试合格并取得特种作业操作证后才可上岗操作。 2、压路机工作前试验检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构是否正常，只有在一切正常的情况下方可开始工作。压路应先起步后才能起振，内燃机转速应从底慢慢至高。 3、压路机在不166、平路面和场地上工作要小心谨慎，在坚硬路面不允许振动，检查并清除地面上危险物。 4、压路面转弯时，应降低速度，在坡道上行驶时，不允许换档变速，更不可使压路机滑行和溜车。 5、压路机工作完毕，应停在宽阔的平地上，不得不停在坡道上时，应用止动锁住轮子，必要时前后均应放置止动块。 6、停机时应先停止振动，然后将换向机构置于中间位置，最后拉起手制动操纵杆，内燃机台速运转数分钟后熄火。驾驶员离开压路机之前，必须使压路机处于制动状态。 7、不得在运行过程中对压路机进行调节、维修、保养等作业项目。 8、润滑要及时适量，要经常保持整洁，同时要注意防火。 五、洒水车作业 1、洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。2167、在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。3、洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。4、洒水车驾驶室外不得载人。 、沥青面层施工安全技术措施一、沥青面层拌合场施工安全技术 1.作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员禁止进入拌和施工现场。 2.拌合场内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”字样。 3.拌合场用电要由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。各种电缆电线的敷设要符合用 电安全的要求。 4.拌合场各种机械要粘贴安全操作规程、注意事项、一法三卡资料等。操168、作人员要持证上岗。 5.拌合楼等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电后方可进行维修作业。 6.拌合场要配备 1-2 名安全员，负责拌合场的日常安全巡查及安全生产管理等工作。 7.拌合场危险点源较多，要对每个危险点源建立台帐，每天巡查，定期检测。 8.沥青拌合楼在施工时每日必须进行班前、班中、班后三检制，其检查内容：每日上班前应检查环境和机械是否有障碍物。检查输 送带、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑 轮良好正常，机身乎稳。确认无误方可合闸试车。经 2-3Min 运转，转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作。班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常169、现象或 异常音响，如有异常应将拌和仓内存料放出。停机拉闸断电 挂有人操作，严禁合闸警示牌后进行检查修理。班后应将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。 9.沥青拌合楼运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入 搅拌仓内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。 10机械运转中，严禁在沥青拌合楼下穿越行走 二、沥青混合料运输安全：1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。2、发动前应 变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。3、发动后应检查各种仪表、方向机、制动，灯光等是否灵敏可靠，确认周围无障碍物时方可鸣号起步。4、汽车涉水时应事先查明行车路线，并需有人引车170、，如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄灭。5、坡道上被熄灭停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并低档起步。6、下坡时不得滑行，并由低速档控制速度，禁止急刹车。三、摊铺安全操作技术 1、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。 2、起动发动机前必须检查：油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。 3、起动发动机后，怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。 4、运料车辆倒料必须有171、人指挥，准确将料卸入机器料斗内。 摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。 6、在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，机器完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。 7、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。 8、摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。 9、操作室（台）必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品。 10、司机离开操作台前，必须将操作机构全部置于“0”位上。 11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时，必须注意和观察附近情况，以免伤人和损坏设备。 12、当摊铺在使用液化172、气罐加热时，在熄火或失火等情况，必须将罐阀关闭。当环境温度高于 200C 或太阳直晒车气罐时使用气罐加热，气罐必须加以遮盖。 13、摊铺结束后，清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上，机器停放下不得妨碍交通，且应放置警示牌。发动机怠带运行 5 分钟再熄火，然后切断电源，锁上仪表盘。 14、设备保养必须按照说明书中的要求进行。四、碾压安全操作技术 1、压路机的操作人员必须经培训考试合格并取得特种作业操作证后才可上岗操作。 2、压路机工作前试验检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构是否正常，只有在一切正常的情况下方可开始工作。压路应先起步后才能起振，内燃机转速应从底慢慢至高。 3173、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎，在坚硬路面不允许振动，检查并清除地面上危险物。 4、压路面转弯时，应降低速度，在坡道上行驶时，不允许换档变速，更不可使压路机滑行和溜车。 5、压路机工作完毕，应停在宽阔的平地上，不得不停在坡道上时，应用止动锁住轮子，必要时前后均应放置止动块。 6、停机时应先停止振动，然后将换向机构置于中间位置，最后拉起手制动操纵杆，内燃机台速运转数分钟后熄火。驾驶员离开压路机之前，必须使压路机处于制动状态。 7、不得在运行过程中对压路机进行调节、维修、保养等作业项目。 8、润滑要及时适量，要经常保持整洁，同时要注意防火。 、混凝土施工安全技术措施一、混凝土拌和站施工安174、全技术 1、作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员禁止进入拌和施工现场。 2、拌和站内变配电房、拌和机等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁 3、拌和站用电要由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。各种电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。 4、拌和站机械要粘贴安全操作规程、注意事项、一法三卡资料等。操作人员要持证上岗。 5、拌合机等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电后方可进行维修作业。 6、拌和站要配备 1名安全员，负责拌和站的日常安全巡查及安全生产管理等工作。 7、要对拌和站内的危险点源建立台帐，每天巡查， 定期检测。 8175、混凝土拌合机在施工时每日必须进行班前、班中、班后三检制，其检查内容：每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查输送带、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身乎稳。确认无误方可合闸试车。经空料运转试机后，转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作。上班时操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，如有异常应将拌和仓内存料放出。停机拉闸断电 挂有人操作，严禁合闸警示牌后进行检查修理。班后应将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。 9、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。 1176、0、机械运转中，严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走。 11、机械运转中，严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探模等作业。二、混凝土运输安全：1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。2、发动前应变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。3、发动后应检查各种仪表、方向机、制动，灯光等是否灵敏可靠，确认周围无障碍物时方可鸣号起步。4、上坡道被熄灭停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并低档起步。5、下坡时不得滑行，并由低速档控制速度，禁止急刹车。三、整平机安全操作技术 1、整平机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识177、，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，方可单独操作。 2、起动发动机前必须检查：油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，链条松紧度，有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。 3、起动发动机后，怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。 4、整平机工作前须和前后施工人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。 6、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。 7、整平机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。 8、摊铺结束后，清洗机器、停机时必须把整平机放置在垫木上，且应放置警示牌。四、178、洒水车作业 1、洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。 2、在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。 3、洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。 4、洒水车驾驶室外不得载人。 十、 安全教育培训计划为贯彻徐明高速的“安全、质量、环境职业安全健康，方针，实现”“安全、质量、环境保护，职业安全教育”目标就必须提高全体员工的安全、质量、环境保护，健康安全意识和专业技术素质，只有这样才能使企业在激烈的市场竞争中发展。安全教育是企业安全管理工作的重要组成部分，是从根本上杜绝人的安全行为的重要措施，也是预防和控制事故的重要手段之一。做好企业的安全教育培训工作，才能保证其他安全179、工作和企业安全生产的顺利进行。为项目部2013年的教育培训有规划、有重点、有目的进行，特制定以下年度安全教育培训计划。一、 基本思路 （一）加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育。安全意识教育就是通过职工及农民工深入细致的思想工作，帮助员工端正事项，提高他们对安全生产的重要性的认识，。在提高思想意识的基础上，才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度，加强自身的保护意识，不违章操作，不违反劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。同时对项目部各级管理人员（包括领导、项目部各部门、工地管理人员、技术人员等）也应加强安全思想意识教育，确保他们在工作时做好带头作用，从180、关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产，做到不违章指挥。 （二）将安全教育贯穿于产的全过程，加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。因为生产与安全是不可分割的统一体，哪里有生产，哪里就需要进行安全教育。 （三）开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而异，灵活多用，尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。针对我项目部的具体情况，安全教育的形式主要有以下几个方面：（1）会议形式。主要有：安全生产会议、安全知识讲座、先进经验交流会、事故教育分析等。（2）张挂形式。主要有：安全宣传横幅、标语、标志、图片、安全宣传栏等。（181、3）音像制品。主要有：安全教育光碟等。(4) 现场观摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、消防演习、触电急救方法演示等。（四）严格执行公司的三级安全教育制度，杜绝未经三级安全教育就直接上岗的现象。对于新进场的员工新工人，应严格要求进行三级安全教育，学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考核合格后方可进入操作岗位，考核情况要记录在案，三级安全教育时间不少于24学时。十一、环境保护、文明施工及廉政工作保证措施、文明施工措施1、管理目标坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工182、组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。2、主要技术组织措施、总平面管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。、施工组织有项目概况标牌，并注明工程名称、业主名称、监理单位、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全183、质量交底；做到工完料净。、施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上、地下管线。、安全危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；高空作业挂安全网、系安全带；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。、现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐184、，一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。、机械设备停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。、资料各种技术资料、统计报表等齐全、及早完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。、宣传教育施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。、处理好与地方的关系在施工过程中，搞好工民共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。、环境保护措施1、环境保护目标本工程的环185、境保护目标是：“两不破坏”， “三不污染”。“两不破坏”不破坏自然景观、不破坏公路交通。 “三不污染”不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。2、环境保护的管理措施、设立环保机构，切实贯彻环保法规。严格执行国家及青岛市政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环保的组织实施。、对废弃物的处理不合格的材料及时分别堆放整齐并运至业主指定的位置进行填埋处理，废弃物的处理方案必须经xx市环卫部门批准后进行处理。、采用有效措施，消除186、施工污染施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及耕地。施工地点要防治噪音污染，施工车辆不得鸣笛，在临近居民区处施工时，必要时设置消音墙。施工机械施工便道经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。、强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。、加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。、以醒目的标志封闭施工区域，并在区界挂以醒目整洁的环保语言和企业精神等标牌。 保护生态。施工中注意保护自然和生态，不得随意拆堵水利187、设施，保护好河渠，不污染水源。3、环境保护的具体措施、施工期环保规划范围施工期环保规划共分六个部分。即自然景观保护、生态环境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理、噪音控制。、自然景观保护为保护施工区域当地的自然景观，施工期间应严格做好以下几点：所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行，不得低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。场地平整，各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合相关的要求。做好场地和临时设施非交通部位的绿化，种植花草树木，维持并保护原有地表植被。、生态环境保护对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态188、的施工措施。严格落实其它环保措施，保护河流水质和空气环境。不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐施工现场附近的林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）要运至业主和监理工程师认可的地点进行处理，以防泄露，造成对动物、植物的损害。施工沿线的弃碴和剩余失效的集料等，选择合适低洼地堆放、填埋，避免流失污染环境。竣工恢复。具体内容包括：清除临时设施（清除杂物、临时工棚），各工地居住区的污水沟、粪便及垃圾做好消毒灭菌清除工作，并用净土填埋、压实。、水土保持防排水：施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设189、施相连接，不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水.、施工期生产和生活废水处理施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分,由于两部分废水的性质不同,拟将其分开处理。考虑到工程各施工部位相距较远，难以进行集中处理，根据施工场地分布，各驻地内设管线将污废水集中进行处理的方案。、生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，考虑到施工期间的生产与管理的条件，故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺，具体工艺流程如下： 公厕污水化粪池格栅沉沙井初沉调节池生物接触氧化池食堂污水洗浴污水滤水干化场沉淀池干污泥消毒池出水 、生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和混190、凝土养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖基坑排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀下来。严禁任意排放。进行水沉淀处理措施为：施工场地的生产废水，经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。经业主和环保部门认可后排放。工艺流程如下：含砂、石废水格栅集水井沉淀池排放含油废水隔油池污泥干化场油、防大气污染进入工地的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。施工工地内和施工便道路每天要定时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表191、用水冲洗干净，不得污染道路。工地生活垃圾弃置在半密封的池中，定期处理；工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。防止开挖出的泥土被雨水冲散或流溢，冲散的泥浆因扩散面广不易清除，遇上干燥天气容易产生二次扬尘。工地配置洒水车，根据气候情况适时洒水，保证施工场地和施工道路湿润不扬尘。、防噪音污染施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；适当控制机械动力布置密度，条件允许的情况下应适当拉开一定空间、减少噪音叠加；合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率；机械设备振动声音较大的，要加设192、消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内，白天最大不超过75分贝，夜间控制在4555分贝之间。 做好现场施工人员的卫生防护工作，如配戴耳塞等。环境保护保证体系框图环境保护保证体系法律保证思想保证组织保证制度保证经济保证国家法律全员学法、知法懂法、法律教育增强环保意识提高全员环保意识项目部环保领导小组环保措施各种保证措施实行环保责任制奖罚分明明确各级责任制作业队环保小组各种保证制度发挥党团、工会组织作用思想过硬有环保意识作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设193、文明队伍地方规定、廉政建设保证措施为切实加强本工程建设中的廉政建设，预防腐败现象和腐败行为的发生。我单位承诺，严格遵守国家及xx省关于廉政工作的有关法律、规章和制度，全力配合淮北市地方政府纪检部门的工作，严格执行廉政合同规定的各项义务，并依据党和国家的法律法规和交通部的廉政规定以及党中央、国务院关于实行党风廉政建设责任制的规定，建立工程廉政建设责任制。我单位将自觉接受建设办纪检部门的监督检查，凡参加本工程施工的所有人员，在进入施工现场之初，均组织集中学习贯彻党中央、国务院、交通部和省、市有关廉政建设的法律法规和规章制度，了解和明确党风廉政建设在本工程建设中的意义、地位和作用，广泛开展廉政告知活194、动和职业道德教育，明确单位和个人的廉政要求、行为准则和职业道德规范。我单位郑重承诺：、我单位在施工全过程中，不以任何理由、任何名义向业主、监理单位赠送礼金、有价证券、贵重礼品。、我单位不以任何理由安排业主、监理单位工作人员参加超标准宴请及娱乐活动。、我单位不为业主、监理单位和个人购买或提供通讯工具、交通工具和高档用品等。、我单位不安排业主、监理人员的配偶、子女及亲属从事本工程建设有关的材料设备供应、工程分包、劳务等经济活动；不接受业主、监理单位推荐的工程分包单位和合同规定以外的材料、设备。我单位如有工作人员违反以上第1条规定的，由我单位纪委对其进行严肃处理，并对项目部纪检负责人进行扣发当年奖金195、的50%，对项目部其他负责人处于1000至3000元的罚款。并责令责任人全数追回。如有工作人员违反第2、3条的，其所发生的费用由有关责任人个人分摊，不允许其将该部分费用列入本工程的成本。如有违反第4条规定的，一经发现，立即终止合同，并责令有关责任人追回响应的损失，并对有关责任人处以损失额10-30%的处罚。我单位将对直接管辖范围内发生的明令禁止的不正之风从教育、制度、措施入手，完善制度，从源头抓起，务必落到实处。对不廉洁行为不制止、不查处，或对上级领导机关交办的廉政责任范围内的事项拒不办理，或对严重违法违纪问题隐瞒不报、压制不查的，给予责任人和主管领导批评教育直至党纪、政纪处分。十二、农民工工196、资保证措施我部施工过程中，将把确保民工工资发放做为一件头等大事来抓，将采取以下措施来确保本项工作的力度：（1）、我项目部与劳务单位签定用工合同后，由专人负责对各单位进场农民工名单进行备案并上报业主。（2）、项目部严格监督各劳务队工资发放情况，各下属劳务队伍在领取工程款时，首先提交劳务人员工资发放单原件，项目部方可办理劳务款审批手续，确保不因劳务人员的工资发放问题造成工地停工、怠工事件的发生。（3）、配合业主的不定期检查，严格每月定期自检，及时发现各劳务队伍用工人员名单的漏报、瞒报及人员工资的拖欠现象，并提出严格处罚。（4）、我部承诺各劳务队伍结算前将所欠民工费清付齐全，保证该项债务与业主无任何197、关系。如出现欠费纠纷，业主有权直接向农民工发放补齐所拖欠的工资，从我部的计量款中扣回。（5）、我部承诺若业主检查有拖欠民工工资现象，业主有权扣留合同价格的5作为农民工工资后备款，直至缺陷责任终止证书颁发后返还给我部。十三、竣工资料编制竣工资料编制依据交通部关于颁发交通部科学技术档案分类编号办法的通知（87交办字315号），交通部令公路工程竣工验收办法（2004年交通部令第3号），交通部关于印发公路工程竣工文件材料立卷归档管理办法的通知（交办发2001390号），现行公路工程标准、规范、规程等以及泗县至许昌高速公路淮北段竣工资料编制管理办法。十四、附图、附表附表1 投入本项目工程的主要施工机械表198、（一）机械名称规格型号额定功率（kW）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）进场时间小计其中自有新购租赁1运输机械1.1自卸汽车重汽18TZZ3312M2456 200917179512年11月1.2自卸汽车重汽18TSH3251A2009449512年11月1.3油车东风50904.5T二汽20021118512年11月1.4 拖车斯太尔40T重汽2005119012年11月1.5 洒水车Ca-108000L二汽2006669012年11月1.6自卸汽车重汽18TZZ3260L32462009779512年11月1.7自卸汽车重汽18TEQ3208GH2009121199、29512年11月1.8砼运输车6M3包头2005449013年6月1.9装载机ZL503m3柳州2005559012年11月2路面机械2.1 稳定粒料拌和机WCZ700700T/H山东2008229012年11月2.2 沥青混合料拌和机TITAN4000360T/H英国2006119013年6月2.3水 稳 摊 铺 机DT160016M山建339012年11月2.4沥青混合料摊铺机DT160016M山建339013年6月2.5稀浆封层摊铺机XF100德国2007119513年6月2. 6双钢轮压路机DD13013T英格索兰2006669512年11月2.7轮胎压路机YZ2121T洛建2008200、229012年11月2.8轮胎压路机YL2525T洛建2006559012年11月2.9路面铣刨机SM2000三一重工2008119513年7月2.10路面铣刨机小型119513年7月2.11沥青智能洒布车JG5200GLQ6m3南京2006119513年6月2.11振动压路机BW226DH-4BVC50T宝马2007779012年11月2.12手扶振动压路机YZC051.2T徐工20062290投入本项目工程的主要施工机械表（二）机械名称规格型号额定功率（kW）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）进场时间小计其中自有新购租赁2.12热管热油撒布车JX1021DSF201、1T南昌2008119513年6月2.13沥青储罐加热设备500T田中2003558013年6月2. 14移动式自动找平基准装置镇江2004338013年6月2.15强力清扫车TSW5062TS上海2006339013年6月2.16振动夯板ZY2502.5T徐工2005 229013年6月2.17沥青脱桶设备DT6型6-8T/H陕建2005229013年6月2.18碎石洒布机CS37508m3湖北2008 229513年6月2.19乳化沥青机1RH262.6 m3宝马2005 229013年6月2.20路面碎石干式除尘、水洗设备WCD610、浙江50t/h浙江2007119513年6月2.21202、平地机PY200G湖南2008119512年12月2.22机制砂破碎设备plc125080t/h郑州2007229013年5月2.23滑模式砼摊铺机5700B2.4m美国2008229013年6月3其他设备3.1变压器BK-630630KVA上海电气2005119012年11月3.2变压器S9-315315KVA上海电气2005339512年11月3.3发电机200GF200KW泰安柴机2005339012年11月3.4发电机120GF120kw南通发电机2006339512年11月附表2 配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间1路面材料强度试验仪CB203、R-1台12012年11月2路面钻芯取样机RDC-2SL台22012年11月3电脑摆式摩擦仪YBM-台12012年11月4自动连续式平整度仪75-1台12012年11月5沥青路面渗水系数测定仪SS-96台12012年11月6电脑沥青软化点测定仪SYD-2801B台12012年11月7低温双速双数显沥青延伸仪SY-1.5B台12012年11月8全自动沥青针入度仪SYD-2806C台12012年11月9沥青混合料马歇尔实验仪DF-5台12012年11月10马歇尔试模套152012年11月11马歇尔电动击实仪MDJ-台12012年11月12数显恒温水浴CF-B台12012年11月13沥青混合料离心式204、抽提仪LLC-30台12012年11月14沥青混合料拌和机BH-10台12012年11月15沥青试模39.412010套202012年11月16沥青铜8字试模（连底）套122012年11月17沥青铜弹性恢复试模（连底）套122012年11月18沥青混合料理论密度试验仪SLDLM-2台12012年11月19电子天平2100g/500g台12012年11月20电热干燥箱HG101A-4台12012年11月21集料筛300mm套12012年11月22灌沙筒150mm套22012年11月本标段起点附图3 施工总平面图 K130+300 1#白站、黑站路缘石、急流槽施工队队施工队路缘石、急流槽施工队施工205、队中分带护栏施工队中分带护栏施工队基层施工队队基层施工队面层施工队K140+0002#白站 K130+300项目经理部(宁洛高速)本标段终点说明：项目经理部自建板房。此处租地4500平米，驻地建设总面积布置包括防护、大门、围墙、临时便道和安全、防火安排。会议室100m2、资料室40m2、试验室320m2、宿舍1200m2，食堂、澡堂200m2，厕所80m2。黑白站占地总约120亩。附图4 工程管理曲线月份201220132014完成百分比1112123456789111212345673附图5 主要分项工程施工工艺框图表号5-1名称路面底基层施工工艺框图说明：底基层全部采用厂拌法施工，配备WZ206、C700型基层混合料拌合站；半幅全宽一次摊铺成型；配备3台YZ20G压路机、1台YZ25G压路机、1台DD-130双钢轮压路机及1台胶轮压路机进行碾压。拌和场地建设原材料检验混合料配合比设计监理审批拌和场拌和汽车运输检查下承层测量放线人员机械准备监理检验进入下道工序摊铺机摊铺压实混合料接缝处理养 护质量验收附图5 主要分项工程施工工艺框图表号5-2名称路面基层施工工艺框图原材料检验混合料配合比设计拌和站配合比调整监理审批拌和场拌和汽车运输检查下承层测量放线人员机械准备监理检验进入下道工序摊铺机摊铺压实混合料接缝处理养 护质量验收说明：基层全部采用厂拌法施工，配备WZC700型基层混合料拌合站；207、半幅全宽一次摊铺成型；配备3台YZ20G压路机、1台YZ25G压路机、1台DD-130双钢轮压路机及1台胶轮压路机进行碾压。附图5 主要分项工程施工工艺框图表号5-3名称路面面层施工工艺框图清除不合格沥青砼单项工程竣工并报验同法进行沥青石屑及中粗式沥青砼层次施工报工程师批准按规范频率及要求检测各类数据控制碾压温度并压实报废纵横接缝处理取样按试验成果工序进行沥青碎石砼铺筑设置自动找平基线施工测量放样检测厚度、用油量及有关数据报工程师审批清除整修整修基层面并喷洒透油层或粘层油(桥面上)施工测量放样报工程师评定取样自卸车从拌合站运输料重新选择场地试验试验结束、成果指导施工按规范及试验方案测验各类数量208、并进行质量检验碾压(记录吨位、遍数、速度等数据)温度控制(记录数据)按试验方案进行纵、横接缝处理摊铺(记录速度等有关数据)沥青混合料温度监控(数据记录)录)摊铺机就位设备自动找平基线清除试验场地表面灰尘、杂物并碾压整平机械调度及施工测量放样报工程师审批制定试验方案及试验场地沥青砼路面各结构层次铺筑试验沥青砼厂拌施工工艺框图沥青砼厂拌方案及拌合设备报工程师马歇尔稳定试验及配合比设计报工程师审批骨料取样试验及集料组成设计报工程师审批沥青分析试验报工程师批准石料分批抽样试验备料并按规格分仓堆放沥青备料沥青加热脱桶入槽沥青进罐及低温贮藏沥青加热升温加添加剂沥青泵计量筒专制稀释沥青冷料库加热滚筒加热振动筛每个热料仓计量仓退货干式除尘计量筒补充填料拌合缸取样试验及调整配方设计