1、1.05km长水泥混凝土道路、地沟及路灯照明工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据和原则61 编制依据和原则61.1编制说明61.2编制原则61.3编制依据7第二章 工程概况9一、工程范围9二、工程概况91、建设地点：XX县XX乡。9第三章 施工总体部署及安排9第一节 施工准备9第二节 组织机构101、项目部管理职能：112、各相关职能部门职责：12第四章 项目控制目标的制定15第五章 施工总平面布置18第一节 施工准备18第二节 各种临时工程及临时设施、施工措施18一、施工营地2、布置19二、施工用水19三、施工用电19四、工地排水19五、环保及三废处理19六、现场恢复19七、施工现场平面布置图及施工道路平面图：19第六章 施工进度计划191、施工进度计划安排说明：202、主要（节点部位）控制时间：详见施工进度表附后20第七章 各主要分项工程的施工方案、施工方法及措施20第一节 道路工程20、路基工程20一、施工准备20二、施工工序20三、测量放线工作22四、路基施工22、水泥混凝土路面工程37、人行道路沿石及透水砖铺设39一、原材料试验：40二、施工前准备：40三、路沿石施工工艺流程：40第二节 排水工程43一、钢筋砼排水管工程施工技术、工艺43二、施工准备及测量放线3、44三、沟槽开挖45四、管道基础施工46五、管道安装46六、管道接口处理方法47七、检查井、进水井施工48八、闭水试验52九、沟槽回填53十、施工难点、重点及解决方案54第三节 照明工程54一、路灯照明工程54二、电缆敷设57第四节 电力通信工程施工技术、工艺591、施工顺序：592、管沟开挖593、管道垫层594、管道铺设595、管道包封607、管道人孔砌筑608、管槽回填60第五节 广场铺装工程601、施工准备602、碎石垫层施工613、混凝土基础施工（1）、清理614、面层铺装施工62第六节 风貌工程62（一）外墙脚手架62（二）外墙乳胶漆65（三） 外墙文化石墙面67（四） 、其他684、第八章工程质量保证措施69第一节 质量目标692严格把好材料质量关，不合格的材料一律不能使用。694严格按施工方案和施工计划及规范要求施工。69第二节 施工质量控制体系70一、施工质量控制体系的设置70二、施工质量控制体系运转的保证71三、施工质量控制体系的落实71第三节 施工质量控制措施73一、施工阶段性的质量控制措施73二、各施工要素的质量控制措施74三、重点控制管理77第四节 质量保证措施787做好施工样板，经有关人员认可后实施分项工程。79一、质量保证体系80第九章 施工安全保证措施81一、指导思想81二、安全风险评估81三、安全管理体系81（一）安全管理体制81（二）安全组织机构825、四、安全管理制度841.建立安全管理体制。84五、施工安全防护措施872.工地施工现场工作秩序873.脚手架施工安全防护措施。874.工程机械的安全防护措施875.安全用电、防火措施886.生活区安全和员工健康防护措施88六、紧急情况计划881.紧急情况制度882.事故现场处理的要点89安全管理体系90第十章 文明施工保护措施92101、 文明施工目标计划92102、 文明施工技术措施921、总平面管理922、重点部位要求923、其它具体措施93第十一章 环境保护措施93112、环境保护组织管理942、根据现场情况，项目经理部成立3-5 人的场容清洁队，94153、环境保护工作制度94114、6、 环境保护管理规定94（一）、防止对大气污染94（二）、防止对城市造成污染95（三） 防止施工噪声污染95（四） 废弃物管理96（五）、其它管理96115、季节性环境保护措施961、冬雨季环境保护措施96第十二章 现场机器设备的管理与使用9712.1 岗位责任制的建立9712.2 机械设备管理及使用97（4）机械操作严格遵守“安全操作规程”和“技术保养规程”。97第十三章 材料的采供与管理98第十四章 冬雨季施工措施9914.1 施工准备99（2）混凝土工程9914.2 秋季施工方案1006、对已浇筑的混凝土、新砌筑的墙体进行保护，防止爆晒、雨淋。10019.3 雨期施工方案100（5）准备适7、量的塑料布，油毡等防雨材料。101第十五章 地下管线及其他地上地下设施保护措施102一、建（构）筑物及附近的地下管线情况102二、管线保护的组织管理102三、管线保护的技术措施103第十六章 保证民工工资支付措施104二、严格按照相关文件执行，缴纳民工工资保证金。104五、公司根据民工工资支付情况每月集中安排资金兑现。105八、如果已经支付农民工工资就必须保留支付凭证。105第十七章 高原施工措施106第一节、高海拔定义及高原反应106（五）晚睡，通风1071、工程班组长在自信有足够的能力的同时，还要充分做好吃苦、奉献的准备。作为高海拔工程的领班，承担着比平原工程更大的压力和责任。因为既要面对8、更复杂的情况，处理各种预料之中和意料之外的问题，同时自身也在忍受着高原反应的折磨。 2、所有的判断和决策以安全为前提。在整个过程中，遇重大事项，应该将情况、原委、可选择对策、可能出现的后果告诉上级领导，充分征求意见。决策的前提就是“安全第一”。 3、平时应当注重高海拔活动、医疗急救、高原民俗等相关知识的学习，尽量掌握更多的直接和间接经验，这些知识和经验随时可能用得上。 4、施工人员进行必要的安全、纪律、民俗、宗教、环保，以及高原反应知识教育，全程要求和提醒大家遵守。 5、尽量帮助员工克服紧张心理，缓解高反。从实践看，在高反即将来临时，适当组织大家唱歌效果不错，既放松情绪、转移注意力，又调动肺活9、量。 6、采取各种必要的安全措施。及时关注员工状态，提醒员工加减衣、饮水吃药、限制其可能带来不良后果的行为（洗澡、洗头、与当地人冲突等）。 遇员工反应较多、较重，或大雪、大风等恶劣天气，及其他特殊情况，工程领班应当巡夜，发现问题及时处理。 第五节 提高高原施工效率的措施108第一章 编制依据和原则1 编制依据和原则1.1编制说明本施工组织设计是我公司在对XX县XX乡XX民族团结进步新村建设项目施工进行了认真的现场实际考察和了解，在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到保障安全和质量的前提下，积极保证施工进度的落实，并在施工中严格按照相关工作程序执行，保证人民生活生产和基础设施建设恢复与发10、展，努力做好各个方面的协调工作。我公司以投资方及用户满意为指导思想，以诚信服务于顾客，创精品工程为目的，为业主和阿坝州人民提供满意、优质的工程项目。1.2编制原则1.2.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。1.2.2确保工期的原则。根据招标文件中规定的工期，编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。1.2.3均衡生产、突出重点的原则。在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，优先安排重点部位和段落的施工，并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障，确保按11、计划工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。1.2.4统筹兼顾、合理安排的原则。结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。认真保护好当地的自然景观和生态环境，认真做好防护工作，抓好标准化管理，搞好安全文明施工，树立企业良好的形象。1.2.5因地制宜、灵活机动的原则。根据季节特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，保持良好的施工状态。1.2.6科学分段、同步施工的原则。根据各项工程的作业量和技术特点，安排各专业施工队平行流水施工，确保各工序12、之间合理衔接。1.3编制依据1.3. XX县XX乡XX民族团结进步新村建设项目施工图设计文件。1.3.2本公司现行的质量手册与管理程序文件等有关文件；结合我公司综合施工能力、人力资源、设备物资资源、技术实力、经济实力和多年来从事公路工程建设的施工经验。1.3.3国家及有关部委颁发的现行公路工程标准、施工技术规范、规程及质量检验评定标准。城镇道路工程施工与质量验收规范 （CJJ1）城市道路设计规范（CJJ37-90）及1998年局部修订条文；城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ 50）；城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1）；公路工程技术标准（JTG B01-2003）；公路水泥混凝土路面13、设计规范（JTG D40）；公路路基设计规范（JTG C30-2004）；公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30）；道路交通标志和标线（GB 5768）。工程建设标准强制性条文（公路工程部分） 建标（2002）99号公路工程水泥混凝土路面施工技术规范 JTJ E30公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG E30公路工程质量检验评定标准 （土建工程） JTG F80/1 公路养护安全作业规程 （JTG H30）公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1）公路路面基层施工技术规范 （JTG F10）公路路基施工技术规范 （JTGF10）公路土工试验规程 （JTGE40）公路桥涵施工技14、术规范 （JTJ041）公路工程技术标准 （JTGB01）公路软土地基路堤设计与施工技术规范 （JTJ017）公路工程集料实验规程 (JTG E42)公路工程石料试验规程 （JTJ054）公路路基路面现场测试规程 （JTJ059）公路工程施工安全技术规程 （JTJ076）工程测量规范 （GB50026）土方与爆破工程施工及验收规范 （GBJ201）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33）公路工程施工安全技术规程 （JTJ076）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46）建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194）特种作业人员安全技术考核管理规则 （GB5306）1.3.4本工程招标文件15、第七章所要求的全部内容1.3.5现场调查了解的有关本工程的地理位置、自然条件、材料、交通等具体情况和经过调查所掌握的有关资料和信息。1.3.6依据我国现行的法律、法规及地方有关施工安全、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 第二章 工程概况工程范围及概况一、工程范围本工程范围为XX县XX乡XX民族团结进步新村建设项目，位于XX县。工程内容为：新建水泥混凝土道路总长1050米。新建三线地沟总长2100米。迎宾广场500平方米。临街立面风貌改造建设等。二、工程概况1、建设地点：XX县XX乡。2、工程规模：新建水泥混凝土道路总长1050米。新建三线地沟总长2100米16、。迎宾广场500平方米。临街立面风貌改造建设等。3、计划工期：90日历天。4、招标范围：详见工程量清单及施工图纸。第三章 施工总体部署及安排第一节 施工准备如果本公司有幸中标，与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等，由于工程在本市内，人员安排非常方便，第一天20 人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时间内进入现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，17、按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可， 在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。 第二节 组织机构本工程将根据实际情况组建项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设六部二室，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、环保协调部、财务部、中心试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责，做到18、分工明确、职权分明。见附图施工组织机构框图附后。项目经理技术负责人(总工程师)计划部中心试验室综合办公室环保协调部财务会计部设备物质部安全质量部施工技术部路基路面施工队土石方施工队管网安装施工队后勤保卫组风貌施工队电力照明施工队铺装施工队1、项目部管理职能：a、贯彻执行国家、交通部、业主及当地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。b、根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。组织协调各种关系及工作接口。项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。c、根据工19、程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。d、做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、监理单位等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾，抓好过程控制。e、及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅，建立高效率的通讯指挥系统。f、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。负责对各作20、业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种施工台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核分项工程完成情况，认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。g、在工作中加大对人才的开发和使用，注意培养管理人员的工作能力。h、严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9001-2000的标准及要素实行操作，使工程项目的施工管理走上规范化，组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。i、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。j、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责21、任制，增强施工管理人员的责任心和使命感。k、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款，使工程各项指标达到业主满意。2、各相关职能部门职责：a、项目经理：项目经理在施工项目部管理下对该工程进行全方位管理，代表公司履行合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标，并对工程项目质量、工期、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责，并负责本工程的对内、对外协调工作，加强对各种资源进行有效组合，从而达到项目目标的实现。b、项目总工程师：负责本项目的施工技术管理工作，组织项目技术人员编制各项施工方案及技术措施；编审进度计划和材料需用计划；监督检查工程质量，收集、分析各种检测数据并提出22、改进措施，带领技术人员做好项目实施过程中的保证作用。并对分部分项工程进行技术交底，并监督执行；同时负责资料的收集整理归档工作。c、质安组：制定和实施监督检查计划，对施工过程和服务进行质保监察、监督、验证、报告，并提出所发现问题的纠偏措施；对不符合质量、安全规定的活动进行纠正；参加对劳务人员的质量安全培训和教育工作；贯彻执行JGJ5999标准以及国家有关安全生产、劳动保护法律法规和标准，负责现场安全生产、文明施工的检查，以及资料的收集整理工作；对工程质量负监督检查、指导责任。d、工程组：负责对工程项目的组织和实施，利用现有资源情况，按现行的技术标准，保证目标的实现。对所完成的工程质量合格率要求达23、100%，并负责实施项目部编制的月、旬、周进度计划，按计划要求达到进度要求。在项目实施过程中，保证安全生产，达到人员零伤亡的目标。e、技术组：及时做好工程实施的技术保障工作，编制科学的施工方案及进度计划，负责对各种资料收集整理存档工作，及时将工程执行情况汇总上报，并协助试验人员完成工程的各项试验工作和材料检验工作。做好工程测量及检测工作，为道路工程施工提供可靠的技术保证。f、物设组：负责施工现场的全面物资材料管理、施工机械设备的进退场及施工过程中的机械设备使用管理；加强对材料工作的管理，及时提供合格供应商资料供项目部评审选择。按计划采购合格的各类材料，并负责其保管。严格履行材料的出入库手续。对24、各种有毒、有害、易燃、易爆物品的保管，制定严格的保证措施，并有专人负责，做到安全可靠。g、合同组：负责与合同相关的事务，编制施工图预算及竣工决算；编制单位工程或分部分项工程的预算材料总计划及工料分析，并传递到各部门。在施工过程中与各方加强联系及时办理各种签证，为工程决算创造条件。 h、办公室：负责行政、后勤保障、保卫及医疗等工作。i、财务室：负责整个工程项目的资金管理，有责任在施工拨款紧张时筹备资金，保证施工生产的正常进行。j、工地试验室：管理现场各种试验仪器、工具；负责工地现场自检项目的实验检测工作；送试本项目所需的钢筋、水泥、砖等原材料的物理力学及化学检验试验；负责收集材料的原始证明件，及25、时填写整理实验报告表，按期送交资料管理人员存档；负责项目部各种量具仪器的检查送检工作等。k、施工队主要职责：将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。资源投入时采用小流水作业。本项目前期工期以路基工程、涵洞工程为重点，后期以路面工程为控制重点，在工程全面实施的同时，26、应加大对重点控制工程的投入，保证重点工程的如期实施和完成。施工段的划分：在划分施工段时，考虑了以下几点：a、应充分考虑施工现场实际情况和方便结构物施工的原则。b、施工过程在各施工段上的土石挖填基本平衡和调配运距所较经济的原则；c、每段要有足够的工作面，使工人操作方便，机械能充分发挥效能，这样，既能有利于提高功效，又能保证施工安全。第四章 项目控制目标的制定4项目控制目标的制定4.1项目控制目标的制定程序 项目经理部、部门、班组、操作人员执行承包合同中的施工项目总目标收集各控制目标制定的依据 与公司、分公司签订承包合同确定控制目标 编制施工组织设计确定施工项目计划总目标分解总控制目标形成控制目标27、体系 制定各阶段控制目标和年度控制目标 落实控制目标明确责任 责任者提出控制措施4.2项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程 项目目标控制事先控制 事后控制事中控制总结结算项目施工验收交工投标签约施工准备 施工项目管理4.3本工程项目目标控制的基本任务与方法：控制目标控 制 任 务采用方法进度控制.使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工.实现计划工期，（合同工期）要求横道图法网络图法质量控制.使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求.实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制.降低每个分项工程的直接成28、本.实现项目经理部盈利目标.实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制.实现施工组织设计的安全规划和措施.控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全.物的状态安全.控制环境、消防环境险源安全检查表法第五章 施工总平面布置第一节 施工准备如果本公司有幸中标，与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等，由于工程在本市内，人员安排非常方便，第一天20 人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时间内进29、入现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可， 在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。第二节 各种临时工程及临时设施、施工措施一、施工营地布置项目经理部租用当地房屋及搭建临时用房、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋租用或采用活动板房，材料进场及车辆出入均可以利用现有便道，周围场地较平整。具体位置详见“施工总平面布置图”，临30、时工程占地面积见表二、施工用水施工用水采用甲方指定给水管道取水。三、施工用电工程施工用电，附近电力为工业用电，可就近利用，不考虑单独设置变压器。四、工地排水设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，利用水泵、临时排水通道排入沟渠，局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨季施工采取临时覆盖。五、环保及三废处理本工程拟集中建立垃圾站，并于环保部门联系统一处理，施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排向指定地点，处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放，并征得三废主管部门的同意。六、现场恢复施工过程中保持工完料清的原则，每完工一段，在征得监理同意后，需要恢复的立即恢复至原貌；对于临时工程占用场地31、，完工后按有关规定或协议恢复。七、施工现场平面布置图及施工道路平面图：（见后图表）第六章 施工进度计划1、施工进度计划安排说明：施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保满足业主的需要。根据本项目的总工期90日历天的要求。结合本合同段工程任务和我单位的施工能力，在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对本建筑项目的使用要求，因此，我们根据本工程的特点，科学地进行了工期排列，承诺按照要求工期完成32、全部工程，并交付业主使用，并按此工期目标计划投入人员和机械。2、主要（节点部位）控制时间：详见施工进度表附后第七章 各主要分项工程的施工方案、施工方法及措施第一节 道路工程、路基工程一、施工准备进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场33、的土进行抽检试验。二、施工工序路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段。四区段：填筑区平整区碾压区检验区。八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。路基施工工艺流程图见图4-1。地质调查基底清理测量放样不合格填土前基底处理基 底 检 测测量下层填土中线和边线填料标准击实试验运土分层填筑检查摊铺厚度推土机摊平平地机整平洒水或晾晒翻耕洒水晾晒碾 压合格不合格34、检 测做好记录检查签证路 基 成 型三、测量放线工作1、恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔100200m 设一临时水准点。2、填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。四、路基施工（一）、一般规定1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水建立地面防排水系统：在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境的污染和破坏。按规定切实做好路基处理以及边坡防护工作，确保路基的35、强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。2、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。3、路基面表层的草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。4、挖方施工（1）、土方开挖土方开挖及运输采用机械作业，用推土机推送，横挖法施工；采用3M3装载机装、12T自卸汽车运输弃土。路基内的土质挖方部分用作路基填料。挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度控制边坡，并在雨季前做好截水沟配套工程，保证边坡的稳定性。挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚度土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度，平地机配合修整路面。在36、整修施工期间，保证路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田河道，机械作业避免损害民房或用地范围以外的其它构造物。（2）、零填施工在路堤填筑前，填方材料每500m3以及在土质变化时取样；按JTJ051-93标准方法进行一次颗粒分析、液塑和塑限、有机质含量和击实试验；用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。（二）、填筑作业基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m 插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整37、度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m 处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m) 设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出至市政排水管道中，避免雨水冲刷。1、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m 设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证38、路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。2、摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。3、洒水、晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的39、含水量。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿，加水量mw(t)可按下式估算：ms1+wmw = (WoptW )式中：ms：拟加湿填料的湿重；W、Wopt：填料天然含水量，最优含水量(重型击实试验)。洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。4、机械碾压 碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重40、叠1/2 轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺流程图见图4-2。图4-2 碾压施工工艺流程图振 动 碾 压稳 压封 面 碾 压采用自重1620t压机以35km/h的速度排压。采用激震力大于30t的压实机械以24km/h的速度震动碾压。采用自重16t中型机械以45km/h的速度碾压，必要时采用小振幅震动碾压。5、填筑压实的几个特殊处理 机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm 时的排水管道，则采用砼进行341、60包封。（三）、路基整修及翻浆处理1、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。2、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。3、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。（四）、路床整修及碾压1、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。242、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。（五）、软基处理根据设计文件及现场地质勘探情况，对于软路基段，采用换填方法来加固地基。具体施工方法如下： 施工前应先清除表面软土，清表时用挖掘机进行清表，清除杂草和耕植土变整平，然后在路基两侧挖好排水沟，做好路基预拱再填筑砂砾层，砂砾层应分层填筑，每层厚25cm，用汽车运输，推土机摊铺，平地机进行平整，压路机碾压。铺设砂砾层时从路基两侧向中心进行，减少中间砂砾摊铺时引起的横向位移。砂砾层表面平整度、拱度符合设计要求，厚度均匀一致，同时准备水泵将地下渗水及时从集水坑中抽出；如地下渗水较快应在43、其边缘挖排水沟，及时将水排干，施工中对砂砾分层压实，并无粗细料分离现象，垫层与护坡接触面铺一层10cm厚的细砂。在垫层上填筑路基时，填筑速度与地基承载力增加速率相适应，必须保证地基在填筑过程中不发生破坏。施工时设沉降板加强观测，满足设计要求，直至回填到原地面以上50cm，确保工程质量。 如需要加铺土工格栅和土工布，则砂砾层必须整平压实后才能铺设土工格栅，土工格栅以下5-8cm内的砂砾层用细砂置换，易防止土工格栅受损。两层及以上土工格栅上、下层接缝应交替错开，错开长度不应小于0.5m。 砂砾层上面先铺一层防渗土工布，然后在土工布上铺设土工格栅。 土工格栅要求沿路基横向铺设，连接应牢固，在受力方向44、连接处的叠合长度并不应小于30cm，铺设不允许有褶皱，应用人工拉紧，必要时插钉等措施固定土工格栅于填土层表面。铺设土工格栅的土层表面应平整，严禁有碎、块石等坚硬凸出物。在距土工格栅层8cm以内的路堤填料，七最大粒径不得大于6cm。土工格栅摊铺以后应及时填筑填料，以避免其受到阳光过长时间的直接暴晒，一般情况下，间隔时间不应超过48小时。路基横向不允许出现接缝，路基两侧土工格栅宽出砂砾垫层边线，在上层填料回填后将其向上反卷压入路基 100cm。 、级配碎石回填施工（1）施工方法下承层准备a砂砾垫层、级配碎石的下承层（底基层或老路面）表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有松散的材料和软弱地点，平整度符45、合相关技术规范要求。b对下承层进行压实度检查（柔性底基层还进行弯沉值测定）。一般情况下，每50 延米为一断面，每个断面至少测两个点（内外双轮间隙各一个点）。凡不符合设计要求的路段，根据具体情况，分别采取补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使之达到规范标准。c对于老路面，先检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合，翻松老路面并采取必要的处理措施。d手摆片石底基层或老路面上的低洼和坑洞，仔细进行填补并压实；搓板或辙槽，将其予以刮除；松散处，将其耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。e新完成的手摆片石底基层，按相关标准进行验收。凡验收不合格，采取措施使其达到验收标准。验收合格后，才铺筑级配碎46、石底基层。f在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如510m）交错开挖泄水沟（或做盲沟）。g在集料摊铺前，下承层表面洒水湿润，并按底基层施工技术规范要求，逐个断面检查下承层标高。施工放样a恢复中线：直线段每1520m 设一桩，平曲线段每1015m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。b进行水平测量：在两侧指示桩上用明显标记标出级配碎石层边缘的设计高。施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。c挂钢丝绳：根据水平测量，在两侧钢筋桩上挂3mm 钢丝绳,钢丝绳的高度按设计高确定，并用紧线器拉紧，摊铺时根据两侧钢丝绳的高度来控制级配碎石层顶面标高和横坡度。材料准备施工前，按监理工程师批准的混合47、料组成材料，准备底基层的各种材料。a级配碎石采用未筛分碎石和石屑组配而成。b缺乏石屑时，添加细砂砾或粗砂，或采用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石组成级配碎砾石。c不同粒级的碎石和石屑等细集料隔离，分别堆放。细集料覆盖妥当，防止雨淋。d级配碎石一经监理工程师批准，不随意更改材料、料源和级配组成。拌和采用厂拌设备集中拌和。拌和站配置WDB200 稳定土厂拌设备，带有电子计量装置。材料配合比控制准确，得到监理工程师批准后，正式拌制混合料。拌和时，严格控制混合料的含水量（拌和含水量略高于最佳含水量1%左右），以补偿施工中的水份损失。a在正式拌制混合料之前，先调试所用的设备，使混合料的颗粒组48、成和含水量都达到规定的要求。在采用未筛分碎石和石屑时，未筛分碎石和石屑的颗粒组成如发生明显变化，重新调试设备。b配料准确，拌和均匀，集料粒径组成以及级配范围符合混合料组成的设计要求。运输采用15 吨以上自卸汽车运输。将拌好的级配碎石混合料从拌和机直接卸入自卸汽车，尽快送到铺筑现场。车上的混合料用覆盖物覆盖严实，以防水分过多蒸发和污染沿线环境。运输的时间限制在30min 内。运输能力与拌和能力相适应，并有所富余，以保证施工的连续性。摊铺每作业面采用一台摊铺机摊铺作业，单幅全宽一次摊铺成型。注意摊铺速度和拌和、运输能力相协调，尽量避免停机待料。摊铺过程中设专人在摊铺机后清除、处理粗细集料离析点位，49、特别注意铲除局部集料“窝”，并用新拌混合料填补。摊铺机工作时，为了得到一个平整的摊铺层，使基层顶面达到较好的平整度，采取下列措施：a保持熨平板的高度不变。b保持螺旋分料器有80%的时间在工作状态。c减少停机/开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机。d一次铺筑厚度不超过25cm，分层摊铺时，上层厚度取10cm。e工程计划要减少横向接缝。f做好横向接缝，立即用直尺检验。g经常检验控高钢丝和调整传感器。h经常用直尺检验表面。i保持摊铺机在良好工作状态。碾压a砂砾垫层、级配碎石摊铺后，根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，按试验段确定的碾压程序、碾压长度和遍数及时进行碾压。当混合料的含水量等于或略大于最佳含50、水量（1%左右）时，立即用12t 以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机在路基全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，后轮重叠1/2 轮宽，且超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压68遍，路面两侧多碾压23 遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压完后，级配碎石基层表面无明显轮迹。b压路机不在已完成的或正在碾压的路段上不允许调头或急刹车，保证稳定土层表面不受破坏。c采用12t 以上三轮压路机碾压，每层的压实厚度不超过15151、8cm；采用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度20cm。d碾压过程中，碎石的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水。e含土的级配碎石层，进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止，并清除干净滚到表面的浆（或事后变干的薄土层）。f碾压过程中，如发生“弹簧”、松散起皮等现象，及时翻开换以新的混合料或重新拌和，使其达到质量要求。g碾压尽快完成，一直进行到符合规范要求的压实度（98%）标准。 接缝处理a横向接缝按下述方法处理：用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，与第二天摊铺的混合料一起碾压，注意此部分混合料的含水量，必要时，采用人工补充洒水，使其含水52、量达到规定的要求。（六）、检验签证采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工中的实验检测制度，路基检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。、水泥稳定碎石基层施工方案 (一)、 施工方案 1、检查下承层 下承层覆盖土已清除，是否清扫干净，表面是否湿润。2、施工放样开始摊铺前进行测量放样，用硝石灰标出摊铺宽度，并在内侧固定与压实度等厚的方木，外培土路肩，防止碾压时基层向外侧推移，保证基层边部压实质量，根据基层标高和松铺系数架好摊铺高程控制线，用于控制摊铺厚度控制线的钢丝拉力不小于800N，钢丝架在金属支架上，支架间距离直线段为5M。3、水泥稳定碎53、石基层混合料的拌和混合料的拌和采用WQC400型稳定土拌和。混合料拌和均匀，水泥剂量用EDTA滴定法测定。混合料在拌和工程中根据集料含水量的大小，及时调整含水量。4、混合料的运输（1）混合料的运输采用9辆自卸车，车辆清扫干净，以免泥土等杂物渗入混合料中。（2）运料车数量与摊铺机能力、运输距离及拌和能力相适应，有所富余，在摊铺机前形成一个不间断和供料车流。（3）运料在摊铺机前10-30cm处停下，卸料时挂空档，靠摊铺机前进。（4）运料车运至摊铺地点检查拌和质量，不符合要求的不得铺在路上。5、混合料的压实（1）用一台18t胶轮压路机。（2）振动压路机紧跟人工摊铺后，先将摊铺料静压三遍，再振压两遍，54、然后用压路机碾压两遍，压路机每次由碾压段两端折回的位置呈阶梯型的随人工摊铺向前推进，使折回处不在同一横断面上，压路机不能随意停顿。（3）压路机振压时，速度为2.5km/h，轮机重叠宽度为前轮宽度的1/2，振压两遍；三轮压路机轮迹重叠宽度为后轮的1/2，速度为2.5km/h；胶轮压路机碾压时，轮迹重叠宽度不小于20cm，碾压两遍，速度为3.5km/h。（4）压路机碾压后，从低的一边逐步向高的一边碾压。6、接缝（1）每天摊铺工作段完成，人工将末端含水量合适的混合料并整齐，紧靠混合料设两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。（2）方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应超出55、方木2-3cm。（3）将混合料碾压密实。（4）用6m直尺检查，将已碾压密实且平整度和高程符合要求的末端挖成距中心线垂直向下的平接缝。（5）继续施工时，根据松铺系数在原压实末端设木板。（6）横向缝的碾压先采用沿接缝横向碾压，再改为纵向碾压，同时配合六米直尺对不合格部分进行局部处理。7、养生（1）每一段碾压完成并经压实检查合格后，立即覆盖进行养生。（2）碾压完毕用草帘养生，在此阶段内要求基层表面用喷雾式洒水车洒水养生，每天洒水次数视气候而定，但要求在整个养生期间基层表面保持湿润状态。（3）基层养生期不应少于7天。(二)、施工要求及工艺1、拌和场地的一般要求1.1、拌和场必须平整碾压，对整个场地用石56、灰土进行硬化处理。1.2、接通拌和场内的水源电源，通往水箱的水管以及电缆要埋设地下，防止车辆碾压。1.3、对拌和机的砼基础，严格按照设备安装要求，提前浇筑，严禁用砖块等材料，代替砼基础，以防止料仓上料后将砖压碎而下陷，压住下面的运输带，使机械无法运转。1.4、拌和场内宜选在地势较高排水通畅的开阔地段，且交通运输方便。1.5、不同规格的材料应分开堆放，其中用量最多的材料宜放在离拌合区最近的地方，石灰、粉煤灰38mm 碎石及石屑都应覆盖，防止雨淋过湿，拌合时即使不加水，混合料含水量往往大于最佳含水量，摊铺后无法碾压。1.6、为减少材料离析现象，各种材料应分层堆放，每层厚度不超过1m，建立递升的坡度57、堆料层，坡度不宜大于3：1。2、拌和站的生产调试各种材料出料量调的好坏，对混合料配合比的组成起着关键的作用，对工程质量影响很大。在厂拌法施工前，先调试拌合设备。调试的目的在于找出各料斗闸门的开启刻度，以确保按设计配合比拌合。先要测定各种原材料的流量开度曲线，然后按厂拌设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比计算各自的要求流量，从流量开度曲线上可查出各闸门的刻度。按得出的刻度试拌一次，测量其级配、含水量及结合料剂量，如有个别误差，调整后再试拌，直至达到要求。在拌合生产中，含水量略大于最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。合格后用自卸车将拌合料送到现场。3、混合料运输3.158、运输车辆采用10T 以上的大吨位运输车辆，车辆的数量根据运距的长度，以完全满足施工的连续作业要求为度，进行调整。3.2、车辆在出料口接料时，运料车要前后移动，先按车厢前部位，再接车厢靠后部位，最后接中间部位，以减少混合料离析。4、混合料摊铺水泥碎石混合料的摊铺，采用人工摊铺。4.1、培好路肩，并整平压实，按设计宽度人工切槽。4.2、布设钢丝基准线，在摊铺宽度外两侧约30cm 处，分别布设两条钢丝绳基准线，相邻支撑桩距离510m，并用张紧拉力器拉紧，对架设宽的钢丝线要经过测量复测，钢丝线的高程统一大于摊铺层虚铺高程510cm，每处桩号的高程按实际压实厚度压实系数，进行控制，以减少因底基层不平整59、而影响水泥碎石基层顶面的平整度。4.3、对底基层进行清扫，不得有浮泥等杂物，并洒适量的水。4.4、放出摊铺机行驶标线，以控制摊铺机走向。4.5、试验段的摊铺工艺摊铺试验段时，主要是为了总结确定以下技术参数，以便指导正式施工，即初摊铺的垫板厚度；摊铺机初始仰角值；摊铺的松方系数；熨平板的拱度值；螺旋输送器及刮料板料位参数；摊铺接头时的垫板厚度参数；摊铺机的最佳行驶速度。一般情况下，试验段摊铺以100 米为宜。、确定初摊铺的垫板厚度摆放摊铺机：垫板厚度n=VK3b，用硬木料制造0.5 米长、厚度为n 的垫板。（K3 为压实系数，一般为1.21.3）、人工摊铺初始仰角值的确定：按双边挂基准线法摊铺并60、行驶5米后，测量摊铺的厚度，用此时的仰角指示值与所测厚度值进行比较，即可以确定仰角值与摊铺厚度之间的计算参数（K4）。e= K4 K3B B 为压实厚度、摊铺压实系数的确定：对摊铺完成的路面进行碾压至规定的密实度，采用水准仪测量实际摊铺厚度，用实际摊铺厚度与未经碾压的摊铺厚度进行比较，即可得出摊铺压实系数。、熨平板拱度参数的确定：用水准仪测量摊铺完成的路面拱度，如果不符合规定要求，进行熨平板拱度调整。、摊铺机最佳行驶速度的确定：一般情况下，摊铺机的行驶速度以2米为最佳，初试摊铺时，按下边的经验公式确定，同时要结合实验段摊铺的实际情况进行调整。V=K1K2q/60abc （V-摊铺速度、K1拌和61、站效率、K2-运输效率、 q-拌和站生产能力、a-摊铺宽度、b-摊铺厚度、c-稳定材料容重）、根据摊铺厚度的要求，调整螺旋输送器及前侧挡板的位置，螺旋输送器的离地高度直接影响摊铺机的工作负荷及摊铺速度。离地距离高，摊铺机的阻力大；离地距离太低，摊铺不能连续进行。对螺旋输送器离地距离调整，要视摊铺厚度而定。一般情况下，螺旋输送器离地距离为摊铺厚度加大5cm。、摊铺过程中的工艺要求：、为了保证摊铺路面的平整度，使用拌合料用人工对接头处未经摊铺路面进行找平。、摊铺过程中，派两人在摊铺机后面用细白线带紧靠在钢丝上，用钢尺量取从白线到水泥碎石顶的高度，是否为统一的预留高度（一般为510mm），以确定摊铺62、厚度是否达到设计要求，也可用带刻度的铁钎插入水泥碎石进行检查，根据检查结果随时调整水泥碎石厚度。、振动梁的频率一但确定，摊铺过程中不得随意调整，以免造成虚铺厚度失控。、自卸车应在摊铺机2040cm 处对正摊铺机停车，以避免撞击摊铺机，同时卸料要连续稳定。在确保车体稳定的条件下须将车厢大角度起升，使混合料快速整体向后滑下，避免产生物料滚落，以减少细粒向外侧的堆积。如果卸料发生洒料时，要及时进行清洁摊铺机履带处的拌合料，以免影响平整度。、摊铺机各执行机构的开关应放在自动状态。、摊铺机要按行驶标线驾驶，特别在弯道处，要保证连续稳定地转向。、要经常检查熨平板拌合料堆积状况，两侧混合料高度不能小于螺旋送63、料器高度的2/3，以防混合料离析。如果堆积拌合料较少时，采用手动操作螺旋输送器及刮料板开关，以便及时进行输送拌合料。必要时操作摊铺机停机，待熨平板前拌合料饱满后，再继续进行摊铺作业。、摊铺过程中，要经常检查基准线是否被碰掉，同时要保证传感器的搭脚要在基准线上移动。5、摊铺横向接缝的工作：首先须使用3 米直尺对已经摊铺并碾压完成的稳定层表面进行检测，切除不合格部分，以便进行接缝摊铺工作。所切的横向缝要平直且竖向垂直。6、摊铺纵向接缝的工作6.1、视天气状况确定摊铺机掉头摊铺第二幅的时间，一般情况下，摊铺完成第一幅两个小时后，摊铺机掉头进行摊铺第二幅。6.2、对摊铺完成的第一幅进行碾压时，在第一幅64、与第二幅结合部位，要留出宽度为4050cm 的摊铺层，以便进行纵向接缝摊铺工作。6.3、进行二幅摊铺时，在接缝处要重叠10cm 以保证接缝处的结合质量。6.4、接缝一侧采取滑靴找平，滑靴在未经压实的摊铺表面上运动。另一侧采取挂基线找平法。7、含水量控制水泥碎石开裂的主要原因是混合料含水量偏高，含水量偏高碾压易出现弹簧现象，即使碾压成型后，水分蒸发，则容易出现开裂，而含水量过低则搅拌不均匀，施工开裂顶面容易出现松散现象，施工质量得不到保证，所以严格控制混合料的水量尤为重要。混合料的含水量考虑当地施工地点的气温、运距和摊铺、碾压时间等，较最佳含水量大0.5%1%。8、碾压水泥碎石压实度规范要求达到65、98%以上，在施工中派专人负责水泥碎石的碾压工作。压实选用组合以及压实工具，拟采取以下碾压工艺。初压：YZ14J 振动压路机静碾12 遍，速度1.52km/h。复压：YZ14J 振动压路机碾压四遍（低高振幅各两遍）速度23km/h。终压：YL20 轮胎压路机或1821 吨压路机碾压2 遍，速度4km/h。其中YL20 轮胎压路机进行终压效果最好（易消除轮迹，表面平整密实）。碾压时需遵循先轻后重，先慢后快，直线段先边后中，曲线段先内后外，碾压重叠宽度2030cm 的原则。9、养生经验表明，水泥碎石基层取芯后不成型，除配合比失控外，缺少养生也是一个重要方面的原因，因此施工中必须注意加强养生工作。每66、一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始用草帘覆盖洒水养生。洒水车每天洒水至少4次（气温高时增加），以保持基层表面潮湿。养生期间（7 天）除洒水车外任何车辆不许通行。、水泥混凝土路面工程1、施工放样 在检验合格的基层上放样，恢复中线，直线段第15m-20m设一桩，平曲线每10m-15m设一桩，并在路缘带上记桩进行水平测量，在中线和路缘带上用明显标记标出基层的设计高，并对基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。2、 拌和、运输 混凝土采用强制式搅拌机机拌和。拌和时，掌握拌和时间，混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大1%以减少运输过程中的集料离析现象。混凝土混合料的运输，采用自卸汽车，运67、输过程中，不漏浆，并防止离析。3、模板安装 模板采用钢模板，板连接牢固、紧密，在整个长度上应紧贴在基层上，不允许漏浆，并按要求的坡度和线型安设。混合料摊铺前对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。4、摊铺 混凝土混合料用人工摊铺，在整个宽度上连续进行。中途如因停工，设施工缝。混凝土板一次摊铺，铺筑厚度高出设计高程约5cm，人工摊铺时，严禁抛掷搂耙，以防离折，先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。再用手牵振动梁振实、整平至少两遍。振动棒的移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于振动棒作用半径的0.5倍，并避免磁撞模板和钢筋。对混合料的振捣，每一位臵的持续时间，以混合料停止68、下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时铺以人工找平，并随时检查模板有无下沉、变形或松动。表面整平时，选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。5、抹面及刻纹 先用一批工人进行第一次抹面，待混凝土表面无泌水再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的立即进行处理。在混凝土达到一定强度后，方可进行刻纹。6、 接缝 混凝土采用强制式搅拌机机拌和。拌和时，掌握拌和时间，混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大1%以减少运输过程中的集料离析现象。混凝土混合料的运输，采用自卸汽车，运输过程中，不漏浆，并防止离析。3、模板安装 模板采用钢模板，板连接牢固、紧密，在整个长度上应紧贴在基层上，69、不允许漏浆，并按要求的坡度和线型安设。混合料摊铺前对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。4、摊铺 混凝土混合料用人工摊铺，在整个宽度上连续进行。中途如因停工，设施工缝。混凝土板一次摊铺，铺筑厚度高出设计高程约5cm，人工摊铺时，严禁抛掷搂耙，以防离折，先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。再用手牵振动梁振实、整平至少两遍。振动棒的移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于振动棒作用半径的0.5倍，并避免磁撞模板和钢筋。对混合料的振捣，每一位臵的持续时间，以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时铺以人工找平，并随时检查模板有无下沉、变形或松动。表面整平70、时，选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。5、抹面及刻纹 先用一批工人进行第一次抹面，待混凝土表面无泌水再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的立即进行处理。在混凝土达到一定强度后，方可进行刻纹。6、 接缝 胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直。缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部设臵胀缝板。 横胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布臵，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不大于5mm。传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂沥青，并覆盖砂子，以保证混凝土板能随温度变化而移动，传力杆涂过沥青的端头设臵一个预先做的塑料帽，传力杆的端头在帽内71、有30mm的活动余地。传力杆必须与缝壁垂直。 施工缝的位臵与胀缝或缩缝设计位臵吻合，与路面中心垂直。横向施工缝距横向缩缝的间距不小于1.5m。7、养护 混凝土初凝时，采用麻袋或草帘覆盖养生，养生期28天，每天进行洒水，始终保持表面温润。强度达到设计要求，经监理工程师许可后，方可车辆行驶。8、灌缝 混凝土养生期满后，立即进行灌缝。 首先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆，再用压力大于等于0.5Mpa的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及污染物。灌缝时将填缝料加热至规定温度。加热过程中将填缝料融化，搅拌均匀，灌缝深度为15-20mm。先嵌入直径9-12mm多孔泡沫塑料背衬条，再灌缝。灌缝72、顶面热天应与板面齐平；冷天应填为液面，中心低于板面1-2m。填缝 必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通填缝料不得缺失、开裂和渗水。、人行道路沿石及透水砖铺设一、原材料试验： 本工程设计路沿石采用成品混凝土预制路沿石。人行道侧缘石采用外购成品路缘石，我项目将派专人到生产厂家考察生产质量，运到现场后由专人现场验收材料质量，及时送样复试合格后才使用，确保质量符合规范要求。二、施工前准备：（一）、材料供货商提供材料。1、施工前，提前向材料供货商预定所需材料，并通知供货商需用时间之前将材料运送到现场。（三）、施工前的放样1、以测站点道路边线对路缘石等进行放样工作。 2、对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允73、许范围内。为在施工中准确控制高程，本工程采用水准仪测量高程,边线控制设定边桩、挂线施工，确保高程准确，线形顺直，质量符合规范要求。三、路沿石施工工艺流程：工艺流程：下承层准备施工放样运送材料刨槽安装侧、缘石还填后戗自检监理抽检检测评定1、人行道侧、缘石铺砌施工1-1 刨槽1）侧缘石可在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽，做基础安装，也可以在修建路面基层时在基础部位加宽路面基层作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。2）采用人工刨槽，按要求宽度向外刨槽，一般加宽约300mm，靠路面一侧，比线位宽出不大于50mm,刨槽深度可比设计加深10-20mm,以保证基础厚度。3）刨槽后应将槽底整平夯实，确保侧缘74、石基础稳固。1-2安装侧、缘石安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。安装时先拌制1：3（体积比）石灰砂浆，砂浆厚10-20mm,缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。曲线外侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石缝隙用8mm厚木条或塑料掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于10mm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑，顶面平整。1-3还填后戗侧石安装后，采用混凝土后戗，应按设计要求的强度等级，现场拌合砼还填后戗，浇筑捣实，要求表面平整。75、缘石安装后，人工刨槽的槽外一侧沟槽用2：8(体积比）石灰土分层填实，宽度不小于300mm,层厚不超过150mm，也可利用路面基层剩余的路拌石灰土填实。外侧经夯实后与路缘石顶面齐平，内侧用现场拌合的混凝土分层夯实，夯实后要比缘石顶面低一个路面层厚度。2、质量检测：外观检测：首先检测侧缘石规格尺寸是否符合规范要求，石材无缺角及裂缝，强度符合规范要求，人行道路沿石采用混凝土预制路缘石，沿石安装必须稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面平整无错牙，缘石不得阻水。侧石背后还填砼，缘石外侧还填灰土必须密实。码侧石要预先按好间距，避免加楔，接口平整。3、针对本工程施工的质量保证措施进行人行道侧缘石施工时，设专人76、负责外观质量，侧缘石进场材料检测，侧缘石安装线型顺直整齐，缝宽、顶面高程、相邻块高差、侧缘石后戗符合规范要求，确保人行道侧缘石施工质量。人行道侧缘石施工后作好成品保护，防止磕碰掉角，侧缘石松动导致线型不顺等现象发生，施工中要经常检查，发现损坏现象及时进行调整。（四） 透水砖铺设1、 首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0或45。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程77、规模及路面砖块形尺寸，设间距为510m的纵横平行路面砖基准线。2、 按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。3、 铺砌人行道砖时，先铺一层2cmM7.5水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透水砖。4、 试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。5、 砂浆：（厚度为2cm,强度为M7.5）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm。6、 在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块78、对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设7、 在铺砌盲道时遵循以下原则：（1） 、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。（2）、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。（3）、路口处盲道铺设为无障碍形式（即三面坡流向于路面）。人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。8、79、覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。第二节 排水工程本工程排水工程只包括雨水管工程和污水管工程。采用钢筋混凝土排水管。排水工程施工时根据“从下游向上游、先深后浅”的施工原则进行组织施工，其主要施工技术、方法如下：一、钢筋砼排水管工程施工技术、工艺本工程排水雨污水管道采用钢筋砼管，管道基础采用120砼基础，管道接口采用橡胶圈柔性接口；雨水口采用平箅式四、八联进水井（水箅型号520*820）；雨污水检查井井室钢筋混凝土检查井，检查井井盖及进水井疏框均采用球墨铸铁材料密闭井盖、井座。钢筋砼雨污水管工程施工时将根据“先主管后支管、从下游向上游、先深后浅”的施工80、原则进行组织施工。本工程钢筋砼雨污水管采用开槽法施工，其施工工艺流程如下：排水工程施工工艺流程图施工前准备测量放线沟槽开挖管道安装检查井回填沟槽支撑管道接口检查验收检查验收检查验收检查验收基础施工闭水试验排水工程施工方法如下：二、施工准备及测量放线1、施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实；对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。2、在开工之前，我公司将同有关管线单位一起，查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报81、告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。3、施测前测量人员先校核施工图纸，复测雨水管的最终接入口标高；按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。4、管道运到现场后，要对管道质量进行检验，做好记录与验收手续，并报请监理工程师验收合格后方可进场使用。三、沟槽开挖1、沟槽开挖施工前，先挖探沟查明开挖范围内地下管线的埋设情况，开挖时派专人指挥挖掘机进行开挖，并采取相应的加固保护措施，以确保地下管线的安全。2、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，基槽开挖时按槽底最小宽度表放坡开挖，开挖82、边坡根据场地条件及土质情况确保，要保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底标高以上0.2m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。沟槽排水采用基槽内明沟排水至集水井，再用抽水机排水；明沟和集水井随着基槽的挖深而逐步加深。基槽挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。3、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基83、槽两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地及道路，影响现场文明施工及附近居民出行方便。4、基槽开挖后排水管施工应连续进行，尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在槽边堆放，远离基槽边线1.5m以外。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面市政公共设施及测量控制井位构造物。5、沟槽开挖至设计高程后，基底土质必须为地基承载力120KPa的密实原土或换填土压实的路基上。铺设在回填土区的排水管沟槽要按道路设计要求的压实度回填至设计路床标高后再反开挖排水管沟槽。6、在开挖管沟槽施工时，如挖至84、设计标高时为淤泥，必须清淤至原土后回填砂砾石至设计标高后再做管基；如为膨胀土，须做300mm厚砂垫层后再做管基。四、管道基础施工本工程排水平口管采用120砼基础。其主要施工方法如下：1、基槽开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行管道基础施工，管道基础必须座落在密实原土或换填土压实的路基上，地基承载力120KPa。2、120砼基础施工2.1根据管道轴线、基础尺寸及高程安装模板。模板要支撑牢固，安装顺直，其尺寸、高程要符合设计要求，并经监理工程师验收合格后方可进行基础砼浇筑施工。2.2 砼管基采用C15预拌砼。当预拌混泥土材料运到施工现场时，要检查其质量及出厂合格证，并报请85、监理工程师验收合格后方可使用，按要求抽样做试件检验，检验合格后方可投入使用。2.3浇筑砼时，要清除基槽内的淤泥、积水；如遇到地下水时，要采用可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工。砼直接下浆高度不得大于2m，超过2m时要架设溜槽，以免发生砼分层离析现象；砼浇筑要振捣密实，表面平整。2.4基础砼浇筑以后，要及时洒水养护，若有地下水要及时排除，砼终凝以前严禁浸泡。五、管道安装1、当砼管基强度达到符合设计规范要求，并经项目监理工程师验收合格后方可下管；根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定管道安装方案。本工程采用25t汽车吊吊装、人工用手拉葫芦进行校管的方法进行管道安装86、。2、安管前要按产品标准对管材逐条进行质量复验，其质量要符合GB/T11836-1999规定中合格品管材的标准，不合格的不得使用。3、安管前要将基础上的杂物清除干净。4、下管用汽车吊吊装进行，机械下管吊装时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动；下管时要采用可靠的钢丝绳吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，以防管道损坏。严禁在被吊管节上站人；槽下平基应作防冲击处理。吊管时，槽下施工人员必须远离下管处，以免发生人员伤亡事故；下管用的绳索要质地坚固、不断股、不破损。5、下管后根据管道设计轴线及管内底设计高程，对管道轴线、高程逐节进行校管，使其轴线及管内底高程符合设计、规87、范要求，平口管节对口间隙不得大于10mm，然后管节两侧用砖块打眼固定。管道安装管轴线充许误差为15mm，管底高程充许误差为：D1000mm为10mm，D1000mm时，为15mm。6、校管时横向用手拉葫芦进行管节就位。管节合拢前，应清除管道口内的污物，。管节合拢时，高程正确后再放松，然后再逐节安装就位，管道铺设好后用水准仪复测窨井两头管道的标高，如有差异及时校正。7、雨季施工时采取防止管材漂浮措施，先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完毕且尚未回填时一旦遭到水泡，要进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、错口现象，立即返工处理。六、管道接口处理方法1、在管子放入基坑之前88、,应细心清理管子的承口和插口,用吊具(或索具)把管子轻轻地放在基坑内,再用刷子将接缝部位仔细刷净,在承口处涂抹钾盐油脂肥皂溶液,将干净的胶圈人工套入插口端,缓缓地楔入管子上,检查胶圈的外缘不要翻转(指楔形胶圈),拧麻花，胶圈不要超过止胶台，位置必须正确。在起吊安装过程中要用木楔保护、引导管子以防碰坏承插口。在管子楔入过程中,要特别注视着胶圈的均衡进入。对于大于600mm以上的管子,要有人进入管内摸查胶圈,看是否位置准确。对于人不能进入的小径管,要从外边监视胶圈,严防胶圈局部外露,这是容易发生安装质量事故的位置。2、装设导链套接管子时,要均匀用力,轻轻摇拉,使管子进入到尽头。3、胶圈的嵌入、内管89、口的间隙管子安装认口的过程中,大于1000mm的管子,内外都要有人用木楔保护管口;小于1000mm的管子,在管子的外面要有人用木楔保护管口;当管子插入后拉导链的同时,应检查胶圈外缘是否全部嵌入。对于没嵌入的部分应用木楔打入。当导链拉到一定程度时,安装人员应注视两管口的间隙,一般情况下应是四周均匀的(指直线段,自然弯曲段除外)。应视管径的大小,间隙应预留0.5cm1.5cm。4、抹带时应将胶圈以外的管接口缝隙填满，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。七、检查井、进水井施工本工程排水检查井及雨水进水井均采用钢筋混凝土检查井，；本工程雨水口采用四联进水井。90、（一） 混凝土检查井施工方法：本工程检查井，均采用标准图钢筋混凝土井室，砼材料采用C25、S6，钢筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5砖砌。1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。（3）钢筋的安放要求确保位置正确并91、牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用92、对拉螺栓，钢管扣件支撑。（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。（4）按图纸要求的93、位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。4、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（94、4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间95、应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。 （7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。 （8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。 （9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。 （10）混凝土达到一定强度96、后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。5、砌体工程 砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为1012mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：97、2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。6、检查井周的回填土。（1）、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。（2）、井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水检查井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料（配比425#水泥：石头：水=0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。（3）、压实机具98、：按规范配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中，优先采用立式冲击夯。（4）、压实工艺：井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。7、检查井施工的质量监控（1）、检查井99、施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。（2）、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。（3）、检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。（4）、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。（5）、井盖框的安装底用46个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。（6）、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。（二）雨水进水井施工方法本工程雨水口联接管采用d300级钢筋砼100、平口管，基础采用砼全包基础，坡度采用0.02，雨水口采用四联进水井。道路路面标高最低处必须设置雨水进水井，必要时进水井位置可按现场实际情况调整，单位出入口及施工时加开路口的地方，雨水进水井必须调整移至紧靠人行道路缘石边的地方。进水井井面在纵向1米及横向0.5米范围内严格按照i=0.3及i=0.6坡度施工。雨水口砌筑采用一顺一丁的砌法砌筑，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑；雨水口砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。井圈、井盖、及进水井疏框安装按设计101、图纸要求进行井座的制作安装，采用预制安装在检查井口，其质量要符合设计、规范要求，保证井座平整光洁，不得有蜂窝麻面。检查井井盖、井圈及进水井疏框均采用铸铁材料制作，不充许有裂纹、缩孔等缺陷，井座、井圈、井盖、及进水井疏框要安装平稳牢固，井盖及进水井疏框要与周边路面衔接平顺。八、闭水试验当排水管道施工完成后，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束72小时后，其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但试验102、管段长度不得大于500m，且要一段管带一个井，不得只试管不试井，并应在管道灌满水后浸泡24h后再进行。1、按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，当试验水头达到规定时开始计时，观察管道的渗漏量，直至观测结束时，应不断向管道内补水，保持试验水头恒定。测定渗水量的时间不得少于30分种。闭水试验时的水位应为试验段上游管内顶以上2m或平地面。如检查井高不足2m时，以检查井高为准。2、实测渗水量计算：q=W/(TL)其中：q为实测渗水量（L/（minm） W为补水量（L）T为观测时间（min） L为管段长（m）管（渠）道断面尺寸大于下有中规定的管径时，实测渗水量要小于或等于按下式计算的允许渗水量：103、Q=1.25D1/2其中：Q为允许渗水量（m3/(24hKM)） D为管道内径（mm）3、闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。实测渗水量要不大于设计允许渗水量，闭水试验合格后，应立即回填。4、当地下水位很高时，试验水头为上游管顶以上2m；闭水段管长度要结合现场条件及具体情况确定；并应在检查井回填土以后进行闭水试验。闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，其渗水量要符合设计、规范要求，闭水试验合格后，方可进行沟槽回填施工。九、沟槽回填当管道闭水试验合格，并经监理工程师验收合格后方可进行沟槽回填施工。1、回填前清除沟槽积水、淤泥及杂物，并经监理和质监部门验收合格后方可回104、填。本工程沟槽在管顶以上50cm范围内，采用砂砾石分层回填、分层夯实，重型压实度不小于93%，其余按路基要求分层回填、分层夯实。2、回填时必须分层回填、分层夯实（每层厚度为30cm），路基层用振动压路机压实6遍，回填压实度要求95%3、回填时要立即回填至管顶以上一倍管径以上高度。4、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，严禁用机械碾压。5、管顶0.7m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时对称回填，夯实，确保管道及检查井不产生位移。十、施工难点、重点及解决方案1、沟槽回填：沟槽在管顶以上50cm范围内，采用砂砾石分层回填、分层夯实，重型压实度不小于95%，其余按路基要求分层回填105、分层夯实；回填时要对称分层回填，每层回填高度不大于0.3m，确保管道及检查井不产生位移。2、检查井井背回填：“一、三背回填质量通病的防治。台背、墙背、井背（井周边）的回填应在背后50cm范围内全部换填无砂大孔混合料或低标号砼，并振捣密实。”的要求进行回填。故本工程雨水检查井（井室、井室盖板、井筒周边）回填采用C10砼，回填时要在井室强度及盖板强度达到设计规范要求时方可进行，回填时要分层回填、分层捣实，并且两侧对称进行。第三节 照明工程一、路灯照明工程1、施工工艺流程测量放线沟槽开挖埋管灯杆基础砌筑电缆井敷设电缆绝缘测试路灯安装实验、调试自检回填2、测量放线根据道路施工总平面图所示的坐标用全站106、仪放出道路中线，根据道路中线放出路灯灯杆的中线。工程控制采用水准仪控制。3、沟槽开挖本工程沟槽开挖采用大开挖形式，挖出的土经甲方和监理工程师确认用于沟槽回填使用的部分存放于沟槽两侧，其他多余土外运。沟槽开挖采用挖掘机配合人工进行，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动，槽底预留部分土层，人工清理整平。沟槽底两侧各留30-50cm工作宽度，沟槽边坡根据土质情况确定。对土质差易塌方处采用支撑等防护措施。为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖沟槽时，每隔10米间距设一块坡度板，在折点处增设一块坡度板。坡度板距槽底高度不大于3米。在坡度板侧面的顶面用小铁钉钉出中心线，在坡度板的侧面钉上高程板，坡度板上107、写明桩号，下返数等有关数据，便于控制。4、灯杆基础灯杆基础开挖后，在基坑边上打1根19*1000mm地线钎，使用10圆钢将接地钢筋连接，形成连接网，焊接处涂防腐油。基础浇筑前，先立模板。本工程模板采用木模板，斜拉支撑、固定。模板支好后，将制做好的灯杆基座安装到模板内，并加以固定。本工程的混凝土采用现场搅拌，插入式振捣器振捣。基础浇筑混凝土时，地脚螺栓及电缆预埋管安装应牢固，位置准确，确保螺栓安装垂直，安装前应除去浮锈，并在螺栓部分涂上黄油后包扎好，防止碰坏丝扣。基础浇筑法兰盘安装水平误差不大于1%，打完混凝土后，法兰盘表面应擦拭干净，不得有水混残渣等异物。混凝土浇筑完毕后，及时覆盖草帘洒水养生108、，养生时间不少7天。混凝土达到设计强度的70%后将模板拆除。5、砌筑电缆井按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于30cm，以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。然后进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。养护达到一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。随墙身的砌筑还应及时换填109、，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必须顺畅。井砌完后，应清除一切杂物，按标准检查。6、灯杆及灯具安装灯杆安装前，先将灯柱柱基杂物清理干净，然后用吊车将灯杆吊起，人工扶正灯杆，将灯杆立起使灯杆底部螺孔对准灯杆基础上的螺栓，然后找正，并禁锢螺栓，涂上腐朽油。灯杆安装完毕后，进行杆内穿线，然后进行灯具安装。安装完毕后，要进行试车、调试，是指满足规范和设计要求。7、埋管及穿线沟槽开挖合格后，进行槽底夯实,然后进行管道埋设。横穿道路采用钢管，位于110、道路路面一下0.7米，钢管的接口采用焊接，并作防腐处理。在人行道上，路灯与路灯之间均为1根管，管外壁距路缘石之间的距离为450mm。管道铺设完毕后进行管内穿线，穿线时先穿引线，然后清扫管内杂物，涂滑石粉，利用引线进行穿线。穿线所用的电缆在开盘前先进行检查，不符合要求的决不能用于工程。电缆检查合格后将其置于架线盘上，开始铺线，铺设完毕后进行排列、整理、固定、收盘。根据操作井位置敷设电缆后，多余孔用混凝土封住，封口时应自外向里封，并在里侧留出约50mm不封，以便将来使用。8、调试用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。电缆敷设前，应111、进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1M，同时作好记录。有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。9、沟槽夯填管道施工完毕验收后应及时还土，回填时将槽内杂物清除干净112、，槽中如有积水应排除，不得在水中填土，回填土不得含有碎砖、石块等。沟槽回填管道两侧高差不得超过30cm,以防止流管。管顶50cm以内，人工分层回填，夯实采用轻型电动夯夯实。管顶50cm以上，采用75马力推土机每30cm一层推平，压路机压实。在检查井周围回填时要使水泥砂浆或混凝土达到强度要求后方可进行。回填采用较好的风化砂等材料进行，防止局部下沉。二、电缆敷设1、工艺流程：准备工作沿支架、桥架敷设挂标示牌电缆头制作安装线路检查及绝缘摇测2、工艺具体操作要求：2.1 施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电113、缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于102.3 选好电缆支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。2.4 清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面3、电缆的敷设3.1 电缆敷设:a、敷设方法采用敷设机敷设人力导向牵引。b、电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。c、不同电压等级的电缆应分层敷设。d、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于53.2 挂标示牌:a、标示牌规格一致，挂装应牢固。b、标示牌应注明电缆编号，规格、型号及电压等级。c、在电缆两端、拐弯处、交叉114、处应挂标示牌。3.3 电缆头制作安装:摇测电缆绝缘选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应10电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。剥、包电缆，套电缆终端头剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止，注意温度不要过热，以免损伤电缆。3.4 压电缆芯线接线端子a、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。b、将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。c、据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线115、部位。其中PE线采用黄、绿双色包缠。d、将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。e、据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备上，注意使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫各弹垫应齐全。程技术人员、施工人员进行沿线安装质量大检查，确保管道打压一次成功。第四节 电力通信工程施工技术、工艺1、施工顺序：施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理管道安装管道包封隐蔽验收管槽回填土单项工程验收。2、管沟开挖管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。116、基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。3、管道垫层包封的管道垫层砼采用C10素砼，厚度为10cm，砼浇筑时必须振捣密实。4、管道铺设垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，分层用塑料支架隔开，管道铺设应保证管间距在2CM左右，管中用穿铁丝导线。导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。5、管道包封管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用C20细石砼，砼浇筑时必须密实。接地装置安装 本工程采用L50*5*2500作为接地极埋深0.8米，采用镀锌扁钢-50*6作为接地母线与接地极可靠焊接。7、管道人孔砌筑基础采用C15混凝土垫层，厚度为15cm；孔身为#100水泥砂浆砖砌117、体，内外墙体用1：2.5水泥砂浆抹面，内外厚分别为15mm、20mm；封顶为#100水泥砂浆垫层，口圈内孔及上覆开孔，取710mm。8、管槽回填经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施。第五节 广场铺装工程本工程铺装结构层为15cm厚碎石垫层，10cm厚C15混凝土基层，30mm水泥砂浆粘贴石材。施工方法如下：1、施工准备组织有关单118、位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设臵一个标高控制桩。2、碎石垫层施工本工程碎石垫层为15cm，采用人机配合施工，采用6-10t的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。铺筑碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往119、复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。3、混凝土基础施工（1）、清理在碎石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。（2） 、砼浇筑混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑120、混凝土时，应经常注意观察模板、支架、当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。（3）、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。4、面层铺装施工（1）、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花121、纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。（2）、样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。（3）、铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设30厚1:3干硬性水泥砂浆找平层。（4）、面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位臵铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。（5）、嵌缝：铺贴完毕24h后用1:1水泥浆灌缝122、，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。（6）、清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。第六节 风貌工程（一）外墙脚手架进行脚手架搭设及拆除工作，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作台或作业通道。1、脚手架搭设方案：（1）搭设参数：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，扣件采用铸铁扣件。立杆纵向间距1.5m，横向间距1.5mm，里立杆距墙面15mm，大横杆步距1.8m，其中底层步距1.6m。（2）脚手架构造与搭设：脚手架基础结合施工现场硬地坪的需要，再作地坪同时实施。即在距123、建筑外墙边3.5m宽度内，在填土夯实的基础上铺满200厚碎石，上浇100厚C15素砼，并设1散水坡，以利排水。脚手架搭设顺序：立杆小横杆大横杆搁栅斜杆脚手片栏杆设置连墙点挂安全网。脚手架搭设作用时，按形成基本构架单元的要求逐排，逐跨和逐步的进行搭设。1）、立杆、大横杆开搭接。相邻杆件搭接、对接错开一个档距，同一平面上的接头不超过50。其中立杆采用对接扣件连接，大横杆采用对接或搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40mm，采用不少于二支扣件紧固。2）、脚手架立杆高度为低于檐口50mm，外立杆高于檐口1.5m以上。3）、脚手架按水平方向每隔三个立杆间距（5.4m），垂直方向每二步（3.6124、m）设一拉撑点，并上下错位，在转角处加密。拉结点采用钢管扣件与框架柱刚性连接。4）、脚手架外侧连续设置剪刀撑，与地面夹角为45度。剪力撑自下而上连续设置、同步搭设。剪刀撑采用搭接法接长，搭接长度不小于40mm，采用两只转向扣件锁紧。 5）、脚手片采用满铺，用18#铅丝双股并联捆扎牢固，要求网间应严密。 6）、在通道位置均设防护棚，棚高3.5m，宽4m。脚手架开口处采用绗架结构形式，两倍立杆加强，顶棚设双层脚手片隔离防护。2、脚手架拆除方案（1）拆除建筑物脚手架必须遵守高处作业的有关规定，拆除时应注意以下事项：1）拆除其对参与拆除的人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保125、护等措施交底。2）拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。3）划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护。4）统一指挥，上下响应，动作协调，当解开与另一人有关的物件式，应先告知对方，以防意外。5）拆下的材料及使用工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的脚手架钢管，扣件及其它材料运送地面后，及时清理，归类堆放。6）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，拆除顺序为：安全网档脚板栏杆脚手片剪刀撑大横杆小横杆立杆。7）拆除脚手架按一步一步进行，由上而下拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同126、步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件，再拆两段扣件，由中间人员往下递送或运送，垂直运输设备处。8）在拆除脚手架与建筑物的连接等如需气割时，则严格遵守现场消防的有关部门规定，防止火星、熔渣和切割下的金属构件下落的措施，制定切实可行的监护组织和消防器材。 9）每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切安全方可离岗。（二）外墙乳胶漆1、工艺流程清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆、涂料刷第二遍乳胶漆、涂料刷第三遍乳胶漆、涂料。2、主要施工方法（1）清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂127、浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。128、（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（6）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3129、质量标准（1）材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。（2）颜色一致，无明显刷纹。（3）分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。（4）表面光亮、光滑，无明显透底、流坠、皱皮。4、成品保护涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污；涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏；涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。5、质量通病防治措施（1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时130、间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（4） 分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（三） 外墙文化石墙面1、工艺流程：基层处理弹水平分格线排版贴文化石清理2、基层处理：将墙面清理干净，提前一天浇水湿润。3、弹水平线：依据外墙装饰图，理清装饰界面，于墙面上弹间距150水平分格线。便于控制文化石灰缝平整度。4、排版：首先把文化石逐块在工作位置地面展开，将大小不同，表面光滑度、厚溥不同的文化石从不同的箱中取出混合安装，131、以达到令人满意的和谐的独特的整体效果，排版对应从观感角度把握外墙装饰效果。5、贴文化石：5.1、文化石应在水中浸泡约20分钟。5.2、砂浆比例为1：1，加水泥用量15%的SN胶，加水泥用量3的纤维素醚。砂浆灰应用多少就拌合多少，且用机械搅拌，在2小时内用完。5.3、从版块中逐一取出文化石，在文化石背面刮砂浆。依据水平分格线逐一镶贴文化石。灰缝控制为57。用力挤压，以保证墙面与石材的背部能牢固结合。用灰刀将石材多余的灰浆刮去。角位施工时，文化石长短相对方向交替镶贴。在整体安装完成后前，用工具裁剪出一些特殊形状的石块，也可把箱中少许碎裂的艺术石修剪成合适的小块填入缝隙较大的位置，制造出平衡的整体效132、果。贴完一个版块后，应退开墙面3m观察整体效果。要求石材应横平竖直，大小厚溥搭配合理，竖向通缝不超过3块砖，水平通缝长不超过800，同种规格石材连续不超过3块，四周缝均匀、细致。若有不协调的再上架调整直至达到效果为止。注意文化石下口距瓦屋面收口尺寸为20宽，与线条收口间隙为5，收口应整齐平顺。6、清理：6.1、石材贴完后，若发现石材表面有砂浆灰，须等到灰浆半干易掉时，用小刷子刷掉即可，一定不能使用湿的刷子清理。可用普通含碱性的洗洁精清洗石块表面，不能使用酸性洗涤用品。6.2、再次清理灰缝内多余砂灰，收口边多余灰浆。（四） 、其他GRC线条施工1、工艺流程：施工准备进场构建检验各类铁件、支架制作133、找准外墙土建基准线按GRC构建规格定位放线GRC构建就位安装堵缝、修补养护分项验收。2、 施工方法：2.1、构件进场检验标准由于构件系围外加工预制，所有，必须保证进场构件的质量。依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场构建须有出厂合格证书，严禁使用不合格的构件。2.2、构件安装固定方法1）线条类安装：a.当截面规格小于8mm8mm时，直接在红砖墙或混凝土墙上打8100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个）。b.当线条类截面规格大于800mm80mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。（如构件为回填型除外）c134、.特别注意：当墙体为轻质切体时，需用8钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。2）窗套类安装。在墙体上大膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件（床上套，侧傍、窗下台）2000mm长以内固定点不得少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。3）花饰、漩涡类构件安装。构件预埋件与碰撞栓或过墙杆焊接固定。第八章工程质量保证措施第一节 质量目标 本工程质量要求是合格工程，必须对各项质量因素进行全面的质量控制，即对管理施工人员的技术水平控制，对原材料预制品的质量控制，对施工机械的质量控制，对施工方法的质量控制，把以上各项质量控制落实到每一个分项工程，每一道工序形成一套由分到总质量控制体系，为了实现次目135、标，我们必须做到：1从测量角度着手，采取双向控制以及多人复核把关，要求各景区景点以及小区道路及各部位位置和高度，不能让误差超过规范要求。2严格把好材料质量关，不合格的材料一律不能使用。3实行一级级管理制度，每道工序必须自检，经总包及甲方（监理单位）、质检单位总检合格后才能进入下一道工序。4严格按施工方案和施工计划及规范要求施工。第二节 施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环体系，质量保证体系的设置是使施工过程中有法可依，关键工序运行正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运行必须以质量控制体系来予以实现136、的。一、施工质量控制体系的设置1. 施工质量控制体系是按照科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，形成一个高效的体系来保证施工质量。2. 我们提出的质量目标，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项工程目标计划，使在项目参与管理的全体人员熟悉了解，做到心中有数。3.在目标计划制定后，施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。4. 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，使所有质量问题解决在施工之中，137、并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成形的产品进行全面的检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，在根据这些改进意见而使施工工序进入下一次循环。二、施工质量控制体系运转的保证1. 项目领导班子应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。2. 强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。3. 提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体系运转的物质基础。4. 制定强有力的措施、制度，是保证质保体系的运转方法。5. 每周召开一次质138、量分析会议，使质保体系在运行过程中发现的问题能及时处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到预期目标。三、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕着“人、机、料、法、环”五大要素进行，任何一个环节出现了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对着施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。1.“人”的因素1) 施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的好与坏，将直接影响到工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。2) 在进场前。我们将对所有的施工管理人员及施工139、劳务队伍进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有上岗证。在管理层积极推广计算机广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能够顺利完成。2.“机”的因素现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利的条件。但机械对于施工质量的影响以越来越大，故必须使机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机械在投140、入使用前就已经达到最佳状态，而在施工中，要使机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程前，我们将制定机械维修计划表，以保证在施工过程中所有的机械在任何施工阶段均处于最佳状态。3.“料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。4.“环”与“法”的因素“环”实质施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程中的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好的、更快的完成本工程的建设任务。在本施工组织设141、计中，我们已经对施工流程及施工方法作了具体的介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按照施工组织设计中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按照既定设想完成本工程的施工任务。详见施工工艺、方法流程落实流程图。第三节 施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。一、施工阶段性的质量控制措施1. 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措142、施详见施工阶段质量控制措施图。1) 事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始之前进行的质量控制活动，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善质量检测技术和手段，针对质量通病，制定预控措施。对工程项目施工所需的原材料、半成品进行质量检查和控制，并编制相应的检验方法。 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，定位线和高程水准点等。2) 过程控制过程控制就是在施工过程中进行质量控制，是关键。143、主要有： 完善工序质量控制，把影响工序质量控制的因素都纳入管理范围之中。 严格工序间交接检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前一道工序决不交给下一道工序施工，直至质量符合要求为止。 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。3) 事后控制 事后控制就是指施工过的产品进行质量控制，是弥补。按照规定的质量评定的标准和办法，对完成的工程进行检查验收。 整理所有的技术资料，并编辑目录、建立档案。在保修期间，对本工程进行跟踪服务。二、各施工要素的质量控制措施1. 施工计划的质量控制1) 作为承包商在编制施工总计度计划、阶段性进度计划等控制计划时，应144、充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流休息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人员的主观能动性，把工期抓上去。2)本工程工期紧，但在施工中应树立起工程质量为本的工程的最高宗旨。如果工期预质量发生矛盾，则应当把质量放在首要位置上，工期必须服从于质量，没有质量的保证也就没有了工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部中树立起“安全第一，质量为本”的观念，但工期的紧迫性，就要求项目经理部的管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉图纸，熟悉施工工艺，了解工艺流程，编制合理、科学145、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，制定每周、每月直至整个总计度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2.施工技术的质量控制措施1) 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸之后，专业技术员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中存在的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。对设计图纸要求中，有质量难以控制，或要采取相应的技术手段、新的施工工艺才能解决，才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入的研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。2) 施工人146、员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理的编排施工工序、并向操作人员进行相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工重点、难点，更应该落实到施工班组的每一个操作人员，而且应让他们了解本次交底中的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便于操作人员心中有数，从而保证在操作中按照要求施工，杜绝质量问题的出现。3) 在本工程中采用两级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等项项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行147、分项专业工种的技术交底。4) 在本工程中，将对以下技术保证进行重点控制：原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种实验分析报告；基准线、控制线、高程、标高；地基处理质量情况；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；各种园建装饰材料的质量。3.施工操作中控制措施1) 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。2) 首先，对每个进入现场本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特种工必须持证上岗。对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合148、格的操作人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。3) 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按照操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。4) 再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者进行整改。5) 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检验制度，在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，工序后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4.施工材料的质量控制措施1) 物资采购： 施工材料的质量，尤其是用于装149、饰材料的质量，将会直接影响整个工程的质量与效果，因此，材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。 为确保工程质量，施工现场所需的材料均有材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。所有装饰材料的样本需得到甲方和监理的认可。 采购物资必须在合格的材料供应商范围之内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围之内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。 为充分控制进场原材料、半成品、成品的质量，在施工现场设样本间，对各供应商提供的合格样本进行封存，已备材料等进场验收比照。 建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应上的能力、产品质量、150、价格和信誉度进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格的材料供应商花名册中除名。2) 产品的表示和可追溯性： 为了保证本工程使用的原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格的产品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；水泥和防水材料：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类对号，挂牌标识。材料进场时必须经监理工程师、总包方及甲方的验收，只有验收合格后方能进行栽植。 其他材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。 所有标识均应建立台帐，做好纪录，以具有追溯性。重点工序质量控制见下图：三、重点控制管理在抓施工质量管理151、中，重点抓好以下几点：1隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。2三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。3样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序。样板段、样板区的施工管理细则。4岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。第四节 质量保证措施1建立安全质量管理体系，成立以项目经理、质量员、施工技术人员和班组长的质检组，负责每道工序的质检工作。2组织工程技术人员学152、习，熟悉图纸和有关资料，领会设计意图，了解地质地形情况。3开工前做好技术交底，施工交底，质量要求交底，认真做好原材料的检测工作，并做好记录，保证每道工序及各种原材料都符合施工规范要求。4各种原材料进场必须的出厂合格证并按规定送检合格后方能使用，同时认真做好配合比设计工作，确定配合比，水泥使用不得超过出厂日期三个月。5及时做好图纸会审、轴线坐标标高、钢筋、给排水安装等各种隐蔽验收记录，到期试件送检以及各种资料的整理归档工作。 6加强工程测量的施测、复测、检测工作，确保构筑物的位置尺寸均应符合设计要求。7做好施工样板，经有关人员认可后实施分项工程。8施工中如果遇有问题或疑问，应及时与有关单位联系，153、保证问题及时得到解决。9完善质量目标责任制，责任到人，专人负责并设立工程质量小组专职管理工程质量。10坚持以数据说话，把质量事故消灭在萌芽之中。11认真做好施工记录，即时整理资料，做到工完资料完。12工地生产、质安人员要深入现场进行检查，班组要实行自检，并做好总结，解决存在问题，安排好下一步工作并做好记录，切实把好质量关，实行班组自检、质安员监督、施工处验收的三级检查制度。一、质量保证体系质量保证体系框图总经理总会计师总经济师总工程师质管办主任决策层管理者代表质量管理领导小组租赁部门材料部门结算部门劳务部门试验室财务部门经营部门技术部门质安部门工程部门项目副经理项目经理质检员施工员机械员试验员154、测量员安全员材料员内业员项目技术负责人实施层第九章 施工安全保证措施一、指导思想根据本合同工程施工的环境，为消除隐患，控制风险，避免施工阶段的安全事故，本着“安全第一、预防为主”原则，严格遵守相关安全法规以及合同中有关安全方面的条款，认真接受业主、工程师及总包单位的指导与监督，因地制宜地在施工中应采取的安全防护措施和要求。在施工过程中将提前采取相应措施积极变被动为主动，想方设法克服不安全因素，做到严格、周密、谨慎，以“安全第一，预防为主”的思想指导各种施工环节，认真地做好工作，达到安全施工、文明生产的目标。二、安全风险评估1.所有施工行为必须保证安全，否则将会导致诸如火灾、伤亡、污染及经济损失155、等严重后果，不仅给国家和人民造成不可估量的损失，而且影响工程的正常施工。我们充分理解招标文件的有关规定，深知该工程不同于其他工程项目，施工中的限制条件较多，如果我们在施工安全方面处理不慎，其后果将十分严重，2.本工程工期紧，工序繁杂，工序间交叉多，施工人员多。如不能合理调度、严格管理，极易产生安全隐患，从而影响工程的正常施工。三、安全管理体系（一）安全管理体制1.本项目安全管理体制为工地安全管理委员会领导下的项目安全委员会、安全保安部、施工队三级管理体制，建立相应的项目经理、施工队长的安全管理责任制。2.工区作为施工的一线管理机构，负有直接的安全责任，既要保证自身的职工在施工中确保安全，同时也156、要监督所属施工队伍按章施工，保证不发生一切安全责任事故。3.施工队是最基层的人员，要做到不违章作业，使安全工作得到一个可靠的保证。4.上述安全管理体制可以将安全工作切实地落实到基层，落实到个人，保证安全工作扎根于员工群体之中。（二）安全组织机构1.安全管理机构本公司如果有幸作为承建商，将严格遵守招标招标文件和设计以及相关的有关规定，组建工地安全委员会，并在各工区也建立相应的安全管理部门（见下图）。 安全管理机构图主管部门质检机构安监机构施工单位项目经理监理工程师专职安全员安全管理部保卫消防科质检科工程技术科计划科突发事故处理科安全教育科2.安全管理人员（1）施工安全主任本公司将由总包认可的人员157、担任专职项目安全主任，专职履行合同中关于施工安全条款中规定的责任和要求，该施工安全主任将直接对工地施工安全负责。安全主任的人数将视工地进展情况而定，但不少于一人。安全主任是承建商负责管理施工安全的专职人员，有权禁止一切违反安全规定、可能导致事故的行为，他的电话与联络方式将在醒目位置予以公布。其职责包括：A、监督检查现场安全执行情况，发现隐患及违章现象并提出纠正措施；B、就现场安全与员工健康的实际情况向总经理提出建议并负责实施；C、调查意外事故，并提出改善措施，以避免事故的再次发生；D、管理安全(督导)员；E、签署并向工地安全管理委员会、项目安全委员会及总经理提交有关安全表格。（2）施工安全（督158、导）员为便于项目安全主任开展安全工作和进行日常管理，本公司将配备数量足够的施工安全(督导)员，作为安全主任的助手，并责成其按合同有关条款履行职责，确保工地施工安全。其人数将视工地进展情况而定。其职责包括：A、协助安全主任的工作；B、对施工现场进行巡查，及时处理现场的不安全因素，发现重大问题，及时向安全主任报告；C、宣传推广安全标准及安全操作；D、填写各类安全表格并向安全主任提交。（3）安全代表或安全责任人工地上各施工队可指派或推选一名安全代表或安全责任人，并责成其对本施工队或本施工项目中的有关施工作业内容的安全工作负责，要求其按照招标规范的规定认真履行职责。该安全代表或安全责任人也可由项目安全159、主任委任。其主要职责是：A、监督本施工队的安全生产情况，并将安全制度、措施的执行情况向安全主任定期报告；B、执行安全委员会或安全主任作出的有关安全方面的决定。四、安全管理制度安全生产管理制度，是实现安全生产、科学管理的前提和法律依据，是贯彻“安全第一、预防为主”原则的根本保证。因此、只有制定完善和详尽的规章制度、才能便于检查和监督，从而在源头杜绝安全事故发生的隐患。项目部由总工程师主管安全工作，本着“谁主管，谁负责”，管生产必须管安全的原则，建立健全安全管理网络，层层签订安全承包合同，以责任落实到人的方式，和经济效益挂钩。1.建立安全管理体制。项目部成立安全管理委员会，建立相应的项目经理、施工160、队长等安全责任制，负有检查、监督的责任。安全委员会负责日常的安全工作，管理下属机构，指导员工进行安全操作，保证不发生一切安全责任事故。2.建立健全管理制度，严格遵守劳动安全法规以及水利施工安全规范，拟订以下制度：（1）安全生产责任制一级管一级，一级对一级负责，将职务、权力、责任、利益全面挂钩，使安全生产落实到实处。（2）安全检查制度做到开工前对安全措施准备情况进行检查。施工过程中的安全落实发问进行检查，施工完毕后的工完场清情况进行检查，以及对生活区的安全检查，对防台防洪工作的检查，对重点部位、危险物品的检查等。（3）安全培训制度施工人员在施工前必须参加安全培训、特殊工种的上岗证则必须经劳动局或161、其他专业部门或机构培训。（4）安全会议制度施工期间，定期召开安全会议，对本工程近期内的施工安全情况作出评价，布置下一阶段的安全工作措施。（5）安全技术交底制度在施工过程中，各分部分项工程在开工前必须由技术负责人向参加施工的员工进行技术交底，安全交底，以保证员工在参与施工前能掌握其所负责的项目的安全技术要求，而且不发生违章作业或野蛮施工的现象。同时要求负责交底的技术负责人或项目负责人不得违章指挥。（6）安全报告制度定期编制会议纪录及施工安全报告，供工程师、安全管理委员会及各成员参阅、研究。一旦发生安全事故，必须于事件或事故发生后的12小时内，向工程师及工程师代表提交书面报告。（7）安全资讯制度定162、期地监察工地安全的情况，制订适时的安全措施，以完善安全计划。（8）安全学习制度按照规定坚持每个星期进行安全学习一次，安全学习必须建立记录册，记录中应包括时间、地点、参加人员姓名、学习方式、学习内容、学习效果等，以供安全主任参考。（9）安全奖惩制度表现良好的施工队及施工人员进行奖励，对在此方面有违反或疏忽行为的施工队或施工人员进行惩罚，包括批评、罚款直至解除合同。（10）安全保障制度。有关安全方面的一切开支，均优先进行，以确保一切施工行为的安全进行。（11）安全操作规程我们将建立以下各项安全操作规程：A、门卫保卫制度；B、总值班制度：C、安全教育制度；D、安全检查制度；E、巡回检查制度；F、事故163、隐患管理制度；G、卫生管理制度；H、明火管理办法；I、用电安全管理制度；J、防灾害管理制度；K、防雷规定；L、消防管理规定；M、检修安全规定；N、人身安全十大禁令；O、电力线路作业安全须知。P、脚手架工作业安全须知；Q、钢筋工作业安全须知；R、混凝土工作业安全须知；S、模板工作业安全须知；T、泥工作业安全须知。另外，还将建立各个岗位的责任制如施工员岗位责任制、安全守则、安全员岗位责任制、班组长岗位责任制安全守则等。通过上述各种制度、操作规程、安全守则及责任制的建立、完善和实施监督、检查，能保证我们达到安全施工的目标。五、施工安全防护措施1.定期对员工进行安全教育和技能培训，树立安全第一的思想。164、各施工人员坚守工作岗位，遵守安全制度，正确使用劳动保护用品和安全设施。上岗前不饮酒。2.工地施工现场工作秩序施工现场非经授权部门允许，禁止无关人员进入。生活营地备有足够的灭火器，做到安全生产，文明施工，工完场清。3.脚手架施工安全防护措施。架设与拆除脚手架的人员必须持证上岗，脚手架的搭设应牢固，选用钢质材料，其荷载应在安全值内，注间扣件紧密，支撑稳定，施工当中应对脚手架进行定期检查，并做好检查记录。4.工程机械的安全防护措施机械的特殊工种必须持证上岗。机械使用前必须正确安装，经试运转无误后方可进行正式施工；电动工具作业操作人员须在触电保护的级别高于类,并必须穿戴绝缘的胶鞋和手套；动力与传动机构165、必须设有防护罩,设置稳固牢靠；焊接操作应符合电焊机使用的管理规定,确保电焊机运转良好；作业现场必须用醒目的标志牌显示“电石桶”、“严禁用水灭火”、“严禁烟火”等字样，混凝土运输应由专人指挥，以防意外。5.安全用电、防火措施工地范围内禁止明火，宿舍区内禁止使用蜡烛照明，办公区、生活区内在显著和易用的位置按规定设置灭火器；施工现场的临时用电一律采用独立的中性点直接接地的TNS接零保护系统，用电设备必须安装漏电保护开关、接地接零装置和熔断器，并确保各项连接符合有关电气防水要求，所有配电箱必须上锁，配电箱盖的里面应张贴本配电箱的线路图，并只能由合格电工才能打开操作；施工现场的临时用电电压必须符合国家标166、准：生产性设备为360V，生活用电及照明用电为220V，潮湿环境下的专用手持工具和照明为36V；电器设备或线路的维修应由持证的合格电工进行，严禁无关人员操作，手持式移动电器设备的电缆应采用符合规定的耐磨型外皮；严禁乱拉乱接电和用电设备；进行用电用气作业时，应严守安全操场作规程。6.生活区安全和员工健康防护措施工地办公室和基地员工宿舍的设计建造应符合防火要求，留有紧急疏散通道，并在通道口标出明显的标志；生活区内按照规范要求配备足够的灭火器材，如各种灭火器、消防桶、储水池等；员工食堂的工作人员应定期检查身体，并持有健康证方予上岗，严禁患有传染性疾病的人员在食堂工作；生活区应配备足够数量的浴室和卫生167、间，并定期清扫，喷洒药水，保证员工的自身清洁，浴室外不应对有传染性疾病的人员开放；生活区内应做好防蚊防蝇和灭鼠工作，但应注意药水不能影响到食物或生活用水；工地医疗站定期对全体员工作全面的身体健康检查，并提供常见药品；生活区的厨房禁止非工作人员入内。六、紧急情况计划1.紧急情况制度工地抢险队是负责本工地在一旦发生事故时的应急处理机构，日常由工地安全主任管理，在发生紧急情况时，由工地安全委员会负责调度指挥。救援人员一般由工地各施工队人员中选出，并由有关专业管理人员如安全主任、保安经理等进行培训。救援队员平时应根据安全主任的指示，经常向其他施工人员公布施工、天气情况及对于施工时的安全要求，以减少事故168、的发生。紧急情况发生后，救援队员应迅速集中，打开无线对讲机及手提电话，听从指挥。任何人发现任何事故,都必须立即向该工区领导报告，并有义务进行现场抢救。根据事故的大小和严重程度，逐级上报至业主，并由业主根据情况，决定是否需要向政府有关部门报告。工区领导在接到报告本工地有事故发生时，应迅速判明情况，是否需要报警，并立即组织指挥进行自救工作，同时向工地安全部报告。工地安全部接到报告后，迅速报告领导并一起组织指挥自救工作和协助警方、消防队、医院等进行抢救工作。事故抢救完毕后，根据事故的大小和严重程度，分别组织调查事故所发生的原因，总结经验教训，并充分运用典型事例教育全体员工。2.事故现场处理的要点抢险169、救援队在平时应进行系统和有针对性的培训，如发生事故时的现场紧急处理等，以保证事故处理的及时性，并保证受伤人员得到迅速有效的医护；如出现现状需保留的管道遭到破坏，立即报告有关部门。如工地出现人员伤亡事故时，应首先由工地医疗站的人员进行现场紧急处理，然后立即送往医院进行救治。如果需要，可向“120”急救中心求救；如工地出现火灾事故时，应迅速拨通火警电话“119”通知消防部门，并清楚告知火灾的位置，起火的物质、起火时间等，同时组织工地义务消防队和抢险救援队进行灭火自救工作；不论何种事故，事故现场均应做好妥善保护，以便有关部门对事故的现场勘察工作和善后处理工作；事故发生后，迅速向工地安全主管部门和工程170、师作出书面报告并听取指示；要按照“三不放过”的原则认真分析事故发生的原因、后果，分清当事人的责任，进行处理和善后工作，并在今后的工作中采取相应的措施进行整改，使当事者与其他人员都受到教育，吸取教训，防范再次发生类似的事故。安全管理体系安全管理体系框图技术部门质安部门工 会材料部门租赁部门公司领导公司生产领导小组项目主管领导安全设施检查规章制度执行安全组文明施工检查工 长机械设备检查维修保养机械员劳保用品供应及质量检查材料员落实劳动力保护工会主席第十章 文明施工保护措施101、 文明施工目标计划本工程地处阿坝州XX县，文明施工是施工组织的重大课题，文明施工是企业形象的直接反映，是项目部组织管理能171、力的综合体现，是施工进度、质量、安全的基础保证，本次施工的文明施工目标是：阿坝州文明施工管理标准，确保文明施工样板工地。102、 文明施工技术措施1、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的施工管理，其要求是严格按照各施工平面布置图进行规划和管理。 科学、合理地作好平面规划，大门处设工程概况、进度计划、总平面图、现场管理制度、防火、安全保卫制度标牌。 供电、供水、排水系统严格按平面图布置。 现场小型机械均按平面图布置，如有调整应有修改通知。 力求均衡便于生产，坚持按合理的工序施工，不打乱仗。2、重点部位要求 排水系统：确保畅通，设置有坡度的明沟，用钢筋制作盖板盖在明沟上，排入市政管网。 172、工完场清：各施工班组每天完工后要做好班前班后检查，做到活完料净脚下清。 厕所：要规划设计好，符合卫生标准，通过化粪池排入市政排污管道，设专人管理、清扫。3、其它具体措施 道路硬化，平整无积水，晴天无土，雨天无泥。 大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌二图”齐全完整。 施工区办公划分明确，划分合理。 对现场的机具、设备、构件、材料要认真维护，按规定有序码放。材料分类分区堆放，做好材料标识。 建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运。 管理好出入车辆，清理场区大门50-100 米以内车辆污染，对可能产生遗漏的车辆坚决不予放行。 场内作业各工种要求着装整齐，不许赤膊、赤脚、穿短裤、穿拖鞋操作。 遵守当地173、噪声标准，根据业主环保部门要求安排作业时间，规定噪声较大的锯、刨、电焊、砂浆机、震捣棒等机具的使用时间，养活施工挠民。 施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蝇、鼠、蟑螂措施到位。 施工现场内设医疗卫生点，配备一定数量的药品。 加强与当地精神文明建设部门合作，积极参与当地组织的社会公益活动，树立我公司在阿坝州的良好形象。第十一章 环境保护措施111、我们将依据GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996 环境管理标准，建立环境管理体制体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们174、将重点控制对城市污染、自然环境的破坏、大气污染、噪声污染、废弃物管理等。在制定控制措施时，考虑法规符合性、对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、资源消耗、可节约程度等。112、环境保护组织管理1、在项目经理部建立保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、根据现场情况，项目经理部成立3-5 人的场容清洁队，每天负责场外周围区域内的清洁保洁，并洒水降尘。153、环境保护工作制度1、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。2、建立并执行施工175、现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各分保单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，分保单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监理落实总是的解决情况。114、 环境保护管理规定（一）、防止对大气污染 土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。 水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 对混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要176、求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。 在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（二）、防止对城市造成污染 确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。 现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排水市政污水管线。严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。 加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，177、防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（三） 防止施工噪声污染 现场混凝土震捣采用低噪声混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。 除特殊情况外，在每天晚22 时至次日早6 时，严格控制机器噪声作业，对混凝土振动棒、电锯强噪声设备，以隔音棚或隔音罩封闭，遮挡，实现降噪。 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。 模板、钢管修理时，严禁使用大锤。 使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。 使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注水或油。 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声扰民。178、（四） 废弃物管理 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标志。 废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。 对可回收的废弃物做到再回收利用。（五）、其它管理 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。 对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。 生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。 施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用179、餐必须在施工现场围墙以内。 对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆，降尘和冲洗地面。 项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测。项目经理部对环保指超标的项目及时采取有效措施进行处理。115、季节性环境保护措施鉴于本工程规模，施工周期相对较长，因此所有的分部分项工程均为跨季节施工，因此针对不同环境，我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。1、冬雨季环境保护措施冬雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。加强冬雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。场地排水：对施工现场及构180、件生产基地应根据地形对场面排水系统进行疏通，不积水。道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。第十二章 现场机器设备的管理与使用12.1 岗位责任制的建立（1）机械管理实行统一领导，双向管理的原则，公司质安部牵头，与项目齐抓共管，对下设的机械操作工实行全面考核。同时汲取和借鉴其他单位优秀的经营管理模式，在使用设备管理人员时，实行考核聘用上岗制。（2）实行“人机固定”，建立定人、定机、定岗位责任制，操作人员必须经过专业培训，考试合格达到“应知应会”的要求，熟悉操作规程。严禁无证上岗操作。12.2 机械设备管理及使用（1）根据工程量的需要在编制施工组织设计中要正确合理配置施工机械181、。（2）机械操作工必须持证上岗操作，遵守操作规程和保养规程，熟悉机械的构造与性能。（3）实行机械挂牌制，做到岗前“三检查”（即自查、互查、交接检查），岗中“三做到”（即做到坚守岗位、集中思想，做到严格遵守操作规程，做到发现问题及时排除），岗后“五不走”（任务未完成不走，清洁工作未完成不走，原始记录未填好不走，电源未切断、开关箱未锁好不走，露天机械不加盖保护好不走），如实填写原始记录，为现场提供优质服务。（4）机械操作严格遵守“安全操作规程”和“技术保养规程”。第十三章 材料的采供与管理为了把好材料质量关，保证工程顺利进行，同时杜绝浪费，避免差错以降低成本，特制定以下有关措施：1、在领取施工图纸182、及预算编制完成后，列出主要建筑材料品种，规格型号和数量，并经技术负责人和各工种负责人复核确认后，根据工程施工进度计划表编制材料采供计划。2、根据合同要求，材料采供由双方划分品种，乙方向甲方报送应由甲方采供的材料品种，规格型号和数量的领料计划总表。3、根据工程进度至少提前半个月以表的形式向甲方书面确认需料的品种，规格、型号、数量并明确进料的时间。4、乙方自行采供的材料，除严格上述规定外，部分材料、产品须事先取样经甲方和监理同意并及时通知甲方和监理代表到场参与验收并书面确认。须取样复试的材料，必须严格按规定执行。其复试、测试结果必须及时送交技术部门认真对照复核，以杜绝不合格材料进入现场用于工程。5183、所有材料进场后须由材料员指定场地或仓库存放，严禁品种、规格混杂，乱堆乱放。凡不适宜露天堆放的材料进场，须提前腾出场地，尽量堆放于室内，一时不能进入室内的，必须做好遮盖措施，以避免日晒雨淋，降低质量。6、所有材料、工具入库须建立台帐。7、 对于“双控”材料还必须遵守以下检测制度：（1）严格执行“双控”材料进场检测制度，进场材料必须在具体有出厂检验合格证与进场检验合格报告的情况下才能使用（水泥为3 天强度与安定性），根据工程进度，合理安排材料进场时间，以免影响工期。（2）严把材料进场关，认真核对产品出厂编号与实物编号等相关内容是否相符。（3）材料进场检测严格按标准要求的批量进行抽样检测，应注意材184、料的一次性进场批量问题，按抽样检验一次代表批量要求，增加一次材料进场数量，避免小批量进场，大批量检测的问题。（4）认真作好材料进场使用台帐，明确进场材料编号、数量及使用的具体部位，并与相应的施工技术资料记录内容相吻合，使施工技术资料能清晰、准确全面地反映工程质量状况第十四章 冬雨季施工措施14.1 施工准备1、及时安排资料员进行气温检测并做好记录，与气象部门预先联系，以便在雨雪的突然袭击之时能及时做出相应对策。2、在进入施工前，编制详细的施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。3、由材料员负责将防暑降温用品采购入库。4、预先通知施工混凝土的配合比，提前两周送监理审批。（2）混凝土工程1、混185、凝土的配制和搅拌a、配制混凝土时宜优先选用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于325级。b、若要在混凝土中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及持试验室的配合比。c、拌制混凝土时，应检查骨料的情况，必须清洁，不得含有超过规定的矿物质。2、混凝土的浇筑a、若遇高温天气，混凝土在浇筑后，应及时浇水养护，以防止混凝土失水龟裂。b、浇筑混凝土前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最高气温。c、混凝土浇筑时，在高温天气应做好操作人员的防暑降温工作。3、混凝土的养护a、确保混凝土表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，混凝土浇筑后，均在混凝土覆盖草袋并浇水养护，避免温度应力引186、起的混凝土裂缝。b、混凝土浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在混凝土拆边模前试压，确保混凝土强度达到标准值的30%之后方可拆边模或去掉覆盖措施。14.2 秋季施工方案1、加强用电管理，严防火灾危害，今年秋季温度高同时又是用电高峰。专职安全员和电工应对施工和生活用电设备进行检查，配足灭火设备，预防火灾发生。2、加强对易燃、易爆物品的储存、运输、使用和管理，采取防晒、防漏措施，杜绝火灾、爆炸事故的发生。3、高温季节应根据进度计划和职工人数，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（烈日、封闭空间等）施工的人员应采取遮阳、通风、缩短工作时间、利用早晚时间施工等方法防治中暑、昏迷等事故发生。4、187、高温季节，在施工现场应准备凉开水、茶水、绿豆汤等饮品，准备应急药物（如人丹等）预防突发事件的发生。5、秋季气候多变，雨水较多。安全员要经常对施工现场脚手架、临时用电、高大的临时设施、施工机械等应防止雨水多造成事故。6、对已浇筑的混凝土、新砌筑的墙体进行保护，防止爆晒、雨淋。19.3 雨期施工方案（1）编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须大雨期施工的工程制定有效的防雨措施。（2）合理进行施工安排，做到睛天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩天雨天室外工作面及作业时间。（3）做好现场排水工作：施工现场的道路、设施必须做到排水畅通。（4）原材料、188、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内，坚持“先收先用”“后收后用”的原则，避免长久放置受潮而影响水泥的活性。其它材料也应注意防雨及材料四周的排水。（5）准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。第十五章 地下管线及其他地上地下设施保护措施一、建（构）筑物及附近的地下管线情况本工程因现有招标文件中未提出地下管线及周围建（构）筑物的保护及拆除的具体资料，施工期间的建（构）筑物管线保护、改造、移位等详细施工需等中标后根据施工配合方案及详细的新老管线图，按业主要求制定详细管线保护及施工方案，经业主及有关部门批准后方可施工。二、管线保护的组织管理1、由管线专业技术人员组成的管线保护技术组，由项目经理任组长，各有关189、队组负责人、专职安全人员、管道、电气专业技术人员任组员构成。2、编制施工组织设计前，应详细阅读、熟悉地下管线及周围构筑物的图纸资料。3、据掌握的资料由管线保护技术组负责摸清沿路各种管线的用途及产权单位，上门了解情况，查阅档案，并且聘用各管线产权单位的专业人员（尽可能是该管线的原施工人员）作为施工时的管线监护员和管线保护技术组成员。4、由管线保护技术组负责在现场实地一一标明有关管线的位置，挂牌注明名称、有关座标、专门负责的人员名字、搬迁情况等。5、采用物理探测手段对所掌握的管线情况进行探测、核对和修正，并对施工所涉及的全部范围进行物理探测核对，找出暗藏管线，确保万无一失。6、在掌握详细资料的情况190、下，会同本工程的施工技术人员编制详细周密的管线保护及施工组织设计方案。报请指挥部、监理和管线产权单位审批，并办理相应的“绿卡”。7、在开工前会请指挥部、监理和管线产权单位等有关部门，根据保护方案及现场标注的管线情况进行最后核查，确认无误后方可开工。8、管线保护技术组在开工前将全部管线资料及保护方案向各有关施工班组，自负责人至施工工人一一交底，层层落实，务必做到参加施工的每一人员心中有数，并办理好交底卡。9、在施工过程中聘请管线产权单位的专业人员（最好是原施工人员）到现场与施工单位管线负责人一起作为专职监护人对相应管线进行跟踪监测，对距施工桩位及承台等高架结构近管线的部位，实行24小时跟踪监护。191、10、施工过程中发现管线现状与交底内容不符，或发现不明管线，或直接出现将危及管线安全等异常情况时，应立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，不得擅自处理。11、各施工项目组、施工分队应按当地对地上、地下设施有关规定制定一系列有针对性的切实可行的保护措施，确保施工区域内管线安全无恙，施工正常进行。 三、管线保护的技术措施对各类地下管线，视现场不同情况予以处理或采取保护，具体如下：1、人工开挖：原管线两侧净距各一米的范围需用人工开挖，禁止用机械挖掘。2、对各种走向不明的地下管线，首先派人走访有关单位，同时用人工每隔一定距离试挖样洞，做上标记，样洞连成线，明确后方能施工。3、在管线附近开挖时应安排在192、日间施工，当机械挖到一定距离后，应采用人工开挖以免破坏一下管线。当必须挖除管线下部分土时，应做好支撑保护措施。第十六章 保证民工工资支付措施一、认真贯彻执行中共中央国务院关于落实民工工资的精神成立民工工资管理专门机构。二、严格按照相关文件执行，缴纳民工工资保证金。三、施工过程中严格按照国家、省、当地对民工工资支付的相关要求进行。四、公司财务负责人牵头，计划、统计、预算部门每月定期统计民工工资的发生及支付情况。五、公司根据民工工资支付情况每月集中安排资金兑现。六、项目部资金实行专款专用，每月支付工程款后，优先支付民工工资。七、本工程使用工人为长期和我公司签订合同的工人，由于施工实际需要在当地招募193、农民工的，也应当和对方签订劳动合同。八、如果已经支付农民工工资就必须保留支付凭证。第十七章 高原施工措施第一节、高海拔定义及高原反应按照国际通行的海拔划分标准：1500-3500米为高海拔，在这个高度，如果有足够的时间，大多数人都可以适应； 3500-5500米为超高海拔，在这个高度，个体的差异决定能否适应；高原反应是指人到达一定海拔高度后，身体为适应因海拔高度带来的气压差、含氧量少、空气干燥等变化，而产生的一系列自然生理反应。对于绝大多数人来说高山反应不是很明显。少数人高山反应在3000公尺以上。高原反应一般发生在到达高海拔6-12小时后，少数在1-3天后发生，一般3-7天内恢复，情况严重的194、恢复时间可达2周以上。高原反应较为普遍的表现有：胸闷、气短、干咳、头痛、头昏、乏力、厌食、恶心、呕吐、嗜睡、失眠、微烧等；多数人会因缺氧而嘴唇和指甲根发紫，有的人还会因空气干燥而出现皮肤粗糙、嘴唇干裂、鼻孔出血等；严重者会出现感觉迟钝、情绪不宁、精神亢奋、思考力、记忆力减退、听、视、嗅、味觉异常、产生幻觉等，也可能发生浮肿、休克或痉挛等现象。高原反应视个体情况不同，症状和程度会有所差异。有的只出现上述单个或少数几个症状，有的则多一些；有的反映敏感、强烈，有的则较轻，甚至几乎没有。一般来说，凡有明显心、肺、脑、肝、肾等疾病，严重贫血、高血压病和视网膜疾病患者，以及孕妇，均不宜进入高海拔地区。第二195、节、施工人员应注意事项（一）保持良好的心态保持良好的心态、乐观的情绪、坚强的自信心，对于减弱高原反应带来的身心不适十分重要。要有一副平常心，既不要过于紧张。如果过于紧张，无谓地忧心忡忡、思虑过度，稍有不适便慌乱起来，给自己负面心理暗示，反而会使身体不适加剧，延长缓解时间。其实，许多高原反应症状都跟心理作用有关。 （二）足量饮水之所以把“饮水”提在这个位置，目的是要大家认识到在它高原适应中的重要性。（三）注意防寒保暖高原天气特点是：气温低，一般海拔每上升1000米，气温下降5-6；早晚、昼夜温差大，有些地区早晚温差可达15-20；天气变化快，刚刚还艳阳高照，很快就可能狂风大作，雷雨冰雹。因此，在196、高原一定要注意防寒保暖，谨防感冒。 一定要带上足够的防寒衣物，并且勤更衣，加减衣物一定要及时，做到“宜暖不宜凉”。 （四）合理膳食 在高原缺氧环境，人体新陈代谢受到影响，因而胃、肠、肝、胆等消化系统功能较平原地区减弱，对食物的消化、吸收能力降低。（五）晚睡，通风从环境来说，夜晚气压较低，同时因植物光合作用减弱，空气中含氧量进一步降低；从人体自身来说，白天清醒时，可以通过主动调整呼吸来缓解缺氧状况，但夜晚一旦入眠，由于副交感神经作用，呼吸会逐渐降到接近平原的频率，导致缺氧，影响睡眠质量。 第三节 必要的药物和治疗措施除了正常服用的肌苷、维生素等保健、营养药物，以及治疗疾病的药物，一般并不建议在高197、原乱用药物。用药不善，反倒会掩蔽或影响人体的正常反应和恢复。 高海拔务必严防死守避免感冒。即使很轻微的呼吸道感染，也会增加发生高原肺水肿的危险性。如果一旦发现感冒初起症状，应立即服用抗感冒药。若等病症起来后再服用，一般已无效。 对于一些较重的高原反应症状，在确认程度不严重、不会恶化的前提下，为了不影响活动和睡眠，可以进行必要的药物治疗和调整。 比如高原反应引起的头痛，比较轻微的，可选用新加坡“头痛片”，中药；头痛较重，推荐“加合百服宁”，效果不错，其实头痛药准备这一样就可以了。 第四节 班组长注意事项1、工程班组长在自信有足够的能力的同时，还要充分做好吃苦、奉献的准备。作为高海拔工程的领班，承198、担着比平原工程更大的压力和责任。因为既要面对更复杂的情况，处理各种预料之中和意料之外的问题，同时自身也在忍受着高原反应的折磨。 2、所有的判断和决策以安全为前提。在整个过程中，遇重大事项，应该将情况、原委、可选择对策、可能出现的后果告诉上级领导，充分征求意见。决策的前提就是“安全第一”。 3、平时应当注重高海拔活动、医疗急救、高原民俗等相关知识的学习，尽量掌握更多的直接和间接经验，这些知识和经验随时可能用得上。 4、施工人员进行必要的安全、纪律、民俗、宗教、环保，以及高原反应知识教育，全程要求和提醒大家遵守。 5、尽量帮助员工克服紧张心理，缓解高反。从实践看，在高反即将来临时，适当组织大家唱歌199、效果不错，既放松情绪、转移注意力，又调动肺活量。 6、采取各种必要的安全措施。及时关注员工状态，提醒员工加减衣、饮水吃药、限制其可能带来不良后果的行为（洗澡、洗头、与当地人冲突等）。 遇员工反应较多、较重，或大雪、大风等恶劣天气，及其他特殊情况，工程领班应当巡夜，发现问题及时处理。 第五节 提高高原施工效率的措施（1）选择正确的施工方法 在本建设项目施工时，各专业要相互协调配合，具体内容详见各阶段转转材料、机械和劳动力的穿插和协调。（2）人员的配备施工人员中除了项目部的管理人员及部分技工，其余工人在施工所在地进行招聘，以减少因高原带来的对施工人员的影响。施工时，施工人员要按办公楼的工作量，将同200、时进行流水作业工程量配足，组织流水施工，合理利用工作时间，提高工作效率。(3)施工机械的利用由于施工地点位于海拔3000m左右的四川省阿坝州XX县，属于高原地区，普通的施工人员过去后均会有头晕、气喘、乏力、消化不良等高原反应。施工过程应尽量利用机械进行施工，以此提高项目的施工效率，减少因高原施工带来的对施工人员的影响。附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机PE2206中国江西2011年1001m3土石方挖掘完好率96%2反铲挖土机W-1003中国江西2011年1001.4m3土石方挖掘完好率97%3自201、卸运输车8t18中国重庆2011年/土石方运输完好率96%4震动压路机XS142J3中国江苏2011年7514T路基工程完好率96%5光轮压路机20t3中国江苏2011年125/路基工程完好率97%6平地机LW570F2中国江西2011年160/路基平整完好率97%7推土机TY-1803中国重庆2011年138/土石方工程完好率96%8装载机ZL503中国江西2011年150/土石方装载完好率96%9载重自卸车16t12中国陕西2011年/沥青砼运输完好率96%10风钻YT-283中国重庆2011年/石方处理完好率97%11蛙式打夯机HW-325中国重庆2011年1.6150m回填土夯实完好率202、98%12稳定土拌合站XC8001中国徐州2011年185800t/h道路工程完好率97%13摊铺机LTB9002中国长沙2011年110/道路工程完好率96%14缩缝切割机GC0805中国江苏2011年2.8/路面工程完好率98%15混凝土搅 拌 机350L5台广元200722.5正常混凝土工程完好率98%16液压破碎锤H1404马鞍山2010年/路面破碎完好率96%17平板式振捣器1中国重庆2011年人行道完好率98%18钢筋切断机QJ-401台中国江苏2013年2.9完好钢筋加工完好率96%19钢筋弯曲成型机GW-401台中国江苏2013年5完好钢筋加工完好率96%20钢筋拉伸机YC-1203、001台中国上海2012年1.8完好钢筋加工完好率96%21木工电动工具/2台中国成都2013年/完好木工完好率96%22砂浆搅拌机HJ-2001台中国福建2012年2.86完好铺装工程砂浆搅拌机附表二： 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砂子标准筛300 0.16-10mm2中国泰州2011200试验完好率97%2石子标准筛300 1-63mm2中国绵阳2011150试验完好率96%3振筛机ZBSX-92A1中国绵阳2011200试验完好率97%4砼搅拌机NJB-501中国重庆2011150试验完好率97%5脱模器CQ-T1204、50D1中国成都2011150试验完好率97%6灌砂筒2002中国成都2011100试验完好率96%7电热干燥箱101S-1数显1中国德阳2011150试验完好率97%8环刀200cm210中国天津2011100试验完好率96%9架盘天平1000g2中国重庆2011200试验完好率96%10电动击实仪JZ2D1中国上海2011100试验完好率96%11恒温恒湿养护箱40B1中国北京2011150试验完好率97%12压力试验机WYA20001中国无锡2011150试验完好率96%13CBR附件浸水膨胀附件全钢1中国上海2011200试验完好率96%14雷式夹测定仪LD-50型1中国上海20115205、00试验完好率97%15雷式夹LJ-175型4中国柳州2011150试验完好率96%16振动台1m21中国重庆201150试验完好率97%17坍落度筒TLY-12中国沧州2011100试验完好率96%18砼试模150150150mm50中国柳州2011150试验完好率96%19砂浆稠度仪SC-140型1中国成都2011200试验完好率96%20砂浆试模70.770.770.7mm5中国成都2011200试验完好率97%21全站仪SET22日本2011400测量完好率96%22水准仪DS33中国广州2011350测量完好率96%23温、湿度测定仪100g/5g1中国西安2011350环境完好率9206、8%/附表三： 劳动力计划表 单位 ： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土石方工程风貌工程道路及铺装工程排水工程通信路灯工程竣工验收备注安装工/5410/模板工/1010105/砼 工/53510105/架 工/20/55/钢筋工/10103/砌筑工/551055/装饰工/20/3/电 工5555205机械工55101055/路面铺筑工/30/机修工555552/电焊工/5/测量工555552/试验工333333/材料保管444442/工地护警666662/普 工403060452015/附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 1. 投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要207、求的计划工期进行施工的各个关键日期。 2. 施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。序号 日期 分部分项 工程名称2016年07月15日-2016年10月15日1020304050607080901施工准备2路基工程3水泥稳定层工程4路面工程5给排水工程6电力工程7照明工程8风貌工程9竣工验收说明：本工程计划开工日期：2016年7月15日，计划竣工日期：2016年10月15日，施工总工期为90个日历天。附表五：施工总平面图 投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间配电房8见施工布置图90日历天食堂20见施工布置图90日历天施工单位办公室25见施工布置图90日历天监理办公室25见施工布置图90日历天会议室18见施工布置图90日历天消防处置室12见施工布置图90日历天活动室25见施工布置图90日历天浴室、厕所20见施工布置图90日历天宿舍80见施工布置图90日历天材料堆放场100见施工布置图90日历天设备及仓储室30见施工布置图90日历天钢筋加工场60见施工布置图90日历天木工加工场60见施工布置图90日历天