1、正本地铁站区间地下连续墙和风亭围护桩结构工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据66、中交第二航务工程局有限公司管理手册6第二章 工程概况7第一节 主要工程数量9第二节 现场施工条件9第三章 项目管理方针、目标、指标133.4.1 质量目标和指标143.4.2 环境目标和指标143.4.3 职业安全健康目标和指标153.4.4工期目标153.4.5质量目标153.4.6安全目标163.4.7文明施工目标16第四章 施工总体部署17第一节 施工总平面布置及临时设施17第二节 资源配2、置及进度计划19组织机构图194.2.3职能分配224.2.4 管理人员配备表23第五章 主要工程项目施工工艺和方案29第一节 施工测量291、平面控制测量：302、点位放样方法：303、高程放样方法：304、导线点及水准点的布设：305、结构施工测量控制301、 测量设备：302、测量人员：31第二节 工程试验31试验的主要项目及内容343、试验资料的整理与保管354、试验工作中应注意的一些问题355、商品混凝土监管方案35第三节 风亭围护桩基础施工方案37概述371骨架的加工及质量保证的措施412注意事项411砼导管安放422混凝土及配合比423混凝土的运输434灌注水下混凝土的技术要求43、3第四节 地铁地连墙施工方案435.4.1工程概况43钢筋笼加工制作质量要求及检验方法50第六章 施工质量控制54第一节 质量方针、质量目标、创优目标54质量方针54第二节 分项（工序）工程检验和试验54检验与试验控制541）原材料的检验与试验542）混凝土检验543）模板检验551）钢材：552）水泥：553）砂、石材料564）混凝土56第三节 质量保证措施566.3.1 质量保证措施566.3.2 工程质量管理措施566.3.4 雨季施工安排56第四节 不合格品、不符合项控制611）成品的检验和验收612）不合格品、不符合项控制613）不合格品控制614）不合格品的评审和处置615）不合格4、品的处置方法616）不符合项控制617）不合格品、不符合项控制程序62第五节 重要部件的采购方案及供货质量的保证措施646.5.1本工程重要部件的采购方案646.5.2供货质量的保证措施64第七章 施工安全措施和应急预案66第一节 施工安全措施66安全生产措施66项目部安全保障组织机构663）安全保障体系网络图66项目部安全生产方针目标66安全生产管理规定662）按规范施工施工，遵守各项操作规程。664）安全检查、例会、安全教育制度685）安全生产奖惩制度686）安全保障措施682）机械设备经常检查、维修、保养，保证设备的完好性能。692）吊装安全技术693）防止高处坠落措施704）防止高处落5、物伤人措施705）防止触电措施706）防止机械伤害措施707）防止道路交通事故措施718）防止意外伤害措施71第二节 应急预案717.2.1综合应急救援预案71适用范围72第三节 危险源分析72主要安全控制点727.3.3 应急救援工作领导小组73危险源监控76第八章 工期保证措施77第一节 工期保证体系77工77第二节 组织保证措施788.2.1 施工计划保证流程788.2.2 执行计划788.2.6 组织保证措施79第九章 环境保护措施81第一节 概述81建立环境保护管理体系81第二节 重要环境因素控制81第三节 各种环保措施83减少生态破坏83大气环境保护84废弃物处理84第十章 文明施6、工86第一节 文明施工组织管理机构86第二节 文明施工措施867)施工现场平面布置图868)施工现场围墙879)材料堆放与管理8710)临时生活设施8711)施工标志牌8716)钻孔桩泥浆池施工完成将泥浆运离施工现场，并及时回填。87第十一章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施88第十二章 施工总进度计划和施工现场总平面布置90第一节 施工进度计划90第二节 施工现场总平面布置90项目部驻地9012.2.6.1施工总平面布置图9012.2.6.2临时用地90第一章 编制依据编制依据： 1、xx市轨道交通8号线一期xx东站、xx墩站及区间地下连续墙和风亭围护桩结构工程招标文件及合同文件2、7、地铁设计规范（GB50157-2003）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）3、xx市轨道交通8号线一期xx东站、xx墩站及区间地下连续墙和风亭围护桩结构工程施工图及相关的设计文件4、投标技术方案及xx市轨道交通8号线一期xx东站、xx墩站及区间地下连续墙和风亭围护桩结构工程技术规范5、xx市轨道交通8号线一期xx东站、xx墩站及区间地下连续墙和风亭围护桩结构工程岩土工程勘查报告6、中交第二航务工程局有限公司管理手册第二章 工程概况xx市轨道交通8号线8、的一期工程位于xx市xx区。高架桥桥墩距离车站围护结构外缘约4.45.2m。目前考虑车站靠近高架桥一侧的围护结构（主体围护结构为地下连续墙，风道的围护结构为钻孔灌注桩）与高架桥同步施工。根据xx市轨道交通8号线一期与xx大道配套工程的要求，本次施工内容包含xx大道高架桥投影线范围内的xx东站、xx墩站及区间地下连续墙和风亭围护桩结构工程。一标段施工区域地连墙跨越xx东站和xx墩两车站，施工线路总长438m。起点里程桩号为右AK12+591.1，终点里程桩号为右AK13+021，标准段外包宽20.722.3m不等，车站共设有6个出口，5组风亭（风亭围护桩185根）。车站两端西端接盾构区间，东端与9、xx墩以变形缝相连。主体结构顶板覆土厚度为4.14m，底板埋深为17.2m（有效站台中心处）。参建单位：建设单位为；代建单位为；设计单位为；施工单位为。第一节 主要工程数量序号工程项目名称单位数量备注1800mm厚地下连续墙混凝土C35m12895.915 2地下连续墙钢筋HPB235、HRB335t1954.510 3连续墙接头工字钢7003501010t339.690 4连续墙斜撑支座预埋钢板t20.000 5导墙混凝土C25m590.000 6导墙钢筋HPB235、HRB335t36.620 7800mm钻孔灌注桩混凝土C30m2024.996 8钻孔灌注桩钢筋HPB235、HRB33510、t369.200 9地下连续墙钢筋笼定位垫块5100320t3.210监测预埋件项1 第二节 现场施工条件自然条件xx地区属于我国东南季风气候区，具有冬寒夏热，四季分明，降水充沛，冬季少雪等主要气候特点，年平均气温15.9，极端最高气温41.3，极端最低气温-18 。多年平均降水量1261.2mm，降水多集中在68月，占全年的41；最大年降水量2107.1mm，最大日降水量332.6mm，年平均蒸发量为1447.9mm，绝对湿度年平均16.4mb，湿度系数为0.90，大气影响急剧深度为1.35m。区内47月多东南风，其余多为北风或东北风，最大风力八级，风速27.9m/s（1956年3月17日）11、，公路自然区划为3类。场地岩土条件在勘探孔所揭穿的深度范围内，第四系土层主要由全新统冲积、湖积相粘性土、砂及沙砾层构成，下伏基岩为白垩-第三系地层以泥质砂岩为主。据野外钻孔岩性描述，原位测试结果及室内岩、土试验成果可将拟建工程场地勘探深度范围内地层划分为五大层十四个亚层，各地层岩性特征如下：1）1-1杂填土：层厚1.00-3.80m，杂色，稍密，上部0.30m为沥青路面或混凝土路面，下部主要由碎石、灰渣、砼块及生活垃圾组成，含少量粘性土、沙土，硬质物含量约为60%-80%，填时间大于10年，场地普遍布置；2）1-2素填土：层厚0.80-1.30m，灰黄色、灰褐色，稍密，主要由粘性土组成，含少量12、砂土、碎石，堆填时间大于10年。场地局部分布。3）1-3淤泥质粘土：层厚3.30m，灰色、灰褐色，饱和，以流塑为主，受道路施工及路面荷载影响局部已成软塑状粘土。场地局部分布。4）3-1粘土：层厚0.80-9.10m，灰黄色、黄褐色，可塑，饱和，含少量铁、锰质氧化物斑点。场地普遍分布。5）3-1a：层厚1.00-7.30m，灰黄色、黄褐色，软塑，饱和，含少量铁、锰质氧化物斑点。场地普遍分布。6）3-1b层厚1.10-4.20m，灰黄色、黄褐色，可塑，饱和，含少量铁、锰质氧化物斑点。场地局部分布。7）3-4淤泥质粉质粘土：层厚1.40-8.00m，灰褐色，流塑，饱和，局部含粉土、粉砂。场地局部分布13、。8）3-5粉质粘土夹粉土、粉砂：层厚2.00-15.20，褐灰色，软塑，饱和，具层理，夹粉土、粉砂。场地普遍分布。9）4-1细沙夹粉土：层厚1.70-11.30m，灰色，稍密，饱和，局部夹少量粉土。场地普遍分布。10）4-2-1细砂：层厚5.30-18.40m，灰色，中密，饱和。场地普遍分布。11）4-2-1a粉质粘土：层厚3.30-5.20m，灰褐色，软塑，饱和，局部含粉土粉砂。场地局部分布。12）4-2-2细砂：层厚0.30-18.40m，灰色，密实，饱和，局部含砾石，含量少于5%，粒径一般小于3cm。场地普遍分布。13）4-3中粗砂：层厚0.90-3.60m，灰色，密实，饱和，含石英、14、云母，局部夹砾石、砾卵石，粒径一般0.5-5cm，钻孔中所见最大粒径9cm，含量10-30%。场地普遍分布。14）15a-1强风化泥质砂岩：揭露厚0.50-5.00m，棕红色、灰褐色、灰绿色，饱和，泥质结构，块状构造，岩质较软，岩心呈碎块状、短柱状，部分呈土状，锤击易碎，属极软岩。节理发育，岩体较破碎，岩心采取率约50-70%，基本质量等级为V级。场地普遍分布。深基坑支护设计参数一览表地层编号地层名称重度(KN/m3)粘聚力C（kPa）内摩擦（度）渗透系数K(cm/s)土的水平向抗力系数随深度变化的比例系数静止侧压力系数基床系数垂直水平1-1杂填土19.08181-2素填土18.51082*115、0-41-3淤泥质粘土16.01263.6*10-63-1粘土19.023114.2*10-6293-1a粘土18.31883*10-63.40.5428183-1b粘土19.535135*10-62.00.6117323-4淤泥质粉质粘土17.71472.5*10-63.00.503193-5粉质粘土夹粉土粉砂17.916106*10-41.10.788184-1细砂夹粉土18.20296*10-42.50.6017244-2-1细砂18.80321.4*10-613.90.4022304-2-2细砂19.20351.7*10-617.30.3825354-3中粗砂19.50361.9*1016、-421.00.37274015a-1强风化泥质砂岩23.530152.3*10-422.30.353010根据工程地质剖面图可以看出，场地地层分布较不均匀。根据xx市区域地质资料及本次勘察结果，拟建工程场地无滑坡、泥石流等动力地质作用的破坏影响，亦无活动性断裂通过；环境工程地质条件简单，本场地是稳定的，较适宜工程建设。场地水文地质条件场区内无地表水，在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水、承压水及基岩裂隙水。mm。孔隙承压水主要赋存于5砂层中，主要接受侧向地下水的补给及向侧向排泄，与长江水有一定联系,呈互补关系，地下水位季节性变化规律明显，水量丰富，勘察显示实测场内承压水位17、埋深约7.757.95m，相当于黄海高程约14.4514.69m。基岩裂隙水主要赋存于下部基岩的裂隙中，主要接受其上部含水层中地下水的下渗补给，水量有限。场地地下水对拟建工程基础施工影响基本不大。本次勘察期间采取地下水试样进行室内水质分析，根据室内水质分析结果，结合场地沿线环境地质条件（无污染源），判定本场地地下水及地表水对混凝土无结晶类腐蚀、无分解类腐蚀及无结晶分解复合类腐蚀。场地地震效应评价根据鄂建2001357号文件及武建设字2002311号文有关规定，xx地区抗震设防烈度为六度，设计基本地震加速度値为0.05g，设计地震分组为第一组。各种地下管线道路沿线地势较为平坦，现状道路高程多在218、1.222.9m之间。沿线纵向地下管线有电力、通信、给水、雨水、燃气等，大多分布在道路两侧1325m范围内，对地连墙施工无影响。但工程范围有存在各种地下横穿管线，由图纸知道，在右AK12+591.1右AK13+021的工程范围内，一共分布有6条横穿道路的各种管线，需改迁。具体所有横穿管线见下表与地连墙有干扰的横穿管线统计序号墩台号承台里程桩号管线的里程桩号管线距墩中心距离管道材料断面尺寸埋深所属单位所处工程范围111K0+984K0+9795PVC400*1502.8通信连续墙213K1+066K1+75.89.8铸铁DN3251.352.26煤气连续墙315K1+146K1+1442PVC219、00*1000.932.30路灯地连墙416K1+186K1+175.710.3铸铁DN501.561.86给水连续墙516K1+186K1+191.55.5钢1200*4001.181.23电力连续墙618K1+266K1+28923PVC1200*800未知电力连续墙 另外，根据高架桥实施过程中实际管线调查分析，现场实际还存在很多管线未明，施工中需要对其进行一并迁移。施工期间交通疏导方案组织专门的交通疏导人员，对路过施工区域的行人和车辆进行疏导；在允许行人和车辆通过的地方设置醒目的提示牌，并清楚写明各种注意事项等。如提醒减速、注意安全、车辆绕行等。总体原则是施工不阻塞交通和影响行人，保证道20、路的正常通畅。 地连墙与桩基同步施工阶段围挡设置状况： 另根据签订的地铁施工协议的要求，本次施工范围包含高架桥投影线（13m）内的所有地连墙。但前期与交管部门协商结果为地连墙施工打围宽度为12m，这样会造成地连墙两端端头部分伸出围挡范围外12m无法施工，该端头施工需采取特殊的打围方式，初步设想为拆除销品茂门前广场来拓宽社会车辆行车宽度，满足通行要求。 第三章 项目管理方针、目标、指标3.1 管理者承诺按业主的要求和局管理手册的规定，建立、健全质量、环境、职业安全健康管理体系，在运行中发挥领导作用。1）根据工程特点制定本项目管理方针和管理目标，采取措施使员工正确理解并贯彻执行；2）通过会议、评审21、报告、文件等方式将业主的要求及有关质量、环境和职业安全健康的国家法律、法规的规定传达到各层次员工，确保各项要求得到落实；3）为管理体系落实开展的所有活动，提供充分人力、物力、财力资源及其他应有的资源。4）采用先进的技术，做到节能降耗，安全生产，减少环境污染。3.2管理体系过程采用“过程控制方法”建立、监视、测量、改进管理体系。按我局管理体系过程图组织项目实施，对每个施工过程进行周密策划，对各工序施工过程中可能出现的环境因素和职业安全健康危险因素进行识别，制定预防措施。3.3 管理方针“诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”本着“争科技领先，创管理一流22、”的企业精神，以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境保护和职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况，并持续改进，以优质的服务满足业主及相关各方的要求。3.4管理目标和管理指标3.4.1 质量目标和指标工程施工质量满足业主的要求，合同履约率100；工程（产品）合格率100；单位工程优良率100%，分项工程优良率100%；工序一次验收合格率90%。3.4.2 环境目标和指标环境目标和指标见表3.1。表 3.1 环境目标和指标 序号目 标指 标1生活、生产污水排放符合xx市环保部门的规定23、污水排放符合标准及相关方的规定；减少污水排放量。2减少污染气体排放及扬尘污染废气排放符合标准规定；达标率90%以上；有害毒烟经当地环保部门批准排放；目测无较浓扬尘；相关方投诉为0。3生活、生产垃圾分类处理生活垃圾，统一收集处理。建筑垃圾、废弃材料统一集中处理。4噪声排放符合要求噪声排放符合标准规定；按规定时间施工，相关方投诉为0。5危险废弃物处理符合法规要求分类管理，合理处置，处理率100%。6节约水、电能源按规定使用，按时计量。3.4.3 职业安全健康目标和指标职业安全健康目标和指标见表3.2。表3.2 职业安全健康目标和指标 序号目 标指 标1不发生重大工伤、死亡、机损、水上交通责任事故124、重大死亡责任事故为：0；死亡率：不超过0.2重伤率：不超过0.52、重大机损责任事故为：03、重大水上交通责任事故为：02不发生重大火灾责任事故重大火灾次数为：031级和2级危害源得到控制和消除1级和2级危害源整改合格率100%4工作环境符合国家规定1、照明、通风、止水、噪声符合标准规定；2、目测无较浓扬尘，矽肺得病率为0；3、劳动防护用品利用率达90%以上。5特种设备运行和操作人员符合国家规定1、设备获证率：100%2、操作人员上岗持证率：100%3.4.4工期目标施工总工期3个月。即100个日历天。3.4.5质量目标分项工程合格率100%，确保xx市优质工程奖，争创国家优质工程。3.4.25、6安全目标不发生重大人身伤亡事故和机损事故，达到安全优良现场目标。具体为：死亡率为0，重伤率为小于0.03%， 交通责任事故为0，重大机损责任事故为0，施工过程中危险点受控率达100%。3.4.7文明施工目标严格执行环保法和有关规定，创文明施工样板工地。第四章 施工总体部署第一节 施工总平面布置及临时设施施工便道结合本工程特点，施工期间利用现状xx东大街道路作为临时道路，局部影响公交站点停靠的地段进行拓宽处理。施工期间对施工现场实行封闭管理，沿工地四周连续设置围挡，施工围挡范围内以现有道路做为施工便道做总体规划确保施工车辆进出通畅、安全。本工程围挡设置根据施工需要，实行动态围挡，具体围挡设置范26、围见第三章。项目部及作业队驻地1、根据本工程的实际情况，项目部设置在长江二桥xx桥头（正线约K0+250右侧）的“汉飞滨江国际”商品楼A座32楼层上，总面积646m2，分为办公区382m2和生活区264m2，内设办公室4大间，9小间，会议室1间，集体宿舍3间，餐厅1间，另外，现场设置临时办公室，约150m2。施工队驻地就近租赁(主线桥K1+260处中铁重工有限公司厂房)，占地面积约20亩，同时在该区域进行钢筋加工及设备存放。2、项目部聘请专职卫生员，并设有专门的治疗室和药品储存室，以防止意外事件。并且在工地配备急救保健箱。3、项目部及作业队配备专门的消防沙和灭火器，并且设置消防通道。用水、用电27、1、施工用水：采用自来水。由于xx东属于城市商业区，自来水安装方便且水源充足，现场用水主要用于泥浆制作、混凝土养护、便道除尘。2、施工用电：施工用电全部采用发电机发电形式，全线采取8台300KVA的发电机，以确保地连墙施工用电需求。施工现场供电每间隔100m左右布置一个接线箱和空气开关以满足施工班组临时接电需要。现场根据实际情况，每联设置一个配电箱。为防止意外断电对工程施工造成影响。另在项目试验室附近配备一台30KW小发电机供应工地试验室停电时用。在工程竣工后全部拆除。 现场通讯配置1、项目部在经理办公室配备一台座机；综合办公室配备一台固定电话、一台传真机。保证对外及业主、监理联系。2、项目部28、员工每人都配有手机或小灵通以保证联系。3、项目部现场施工人员配备对讲机六台，方便施工现场联系。现场钢筋加工场为满足施工要求，在主线附件设一处钢筋加工场，负责地连墙及风亭围护桩结构钢筋加工，面积为10亩；保证整个桥梁的钢筋加工能满足施工进度要求。工地试验室本工程所有工程试验项目全部在我分公司中心试验室完成（地址：红钢城二街13号），部分不能完成的试验委托给xx市有资质的单位进行。工程所用砼均采用商品砼，主要试验工作在供应商的中心试验室进行。另外，在K0+200主线处设一间工地试验室400m2，用作现场试验办公和砼养生。具体位置详见施工总平面布置图上所示。现场围护施工场地：工地实行围挡封闭施工(预29、留人形和车形通道)，围挡总长度为1000m。严禁随意开口，如确需设置进出口，必须采取规范的“活动门”。施工现场全线采用PVC板材围挡，高度2.4m，每档长3m。施工围挡必须洁净、整齐、无污渍、无破损，并确保每天每100米围挡设专人身着反光背心，头戴安全帽对围挡进行保洁、围护。施工围挡醒目处设置工期公示、温馨提示语。污水处理1、本工程为市政工程，环保工作严格按市政环保规范认真执行。2、施工泥浆和污水用专门的车辆，运至15公里以外的指定处理场。3、严格按城管要求运输渣土，确保运输车辆不带泥土上路，同时保证现场整洁无渣土洒落、无扬尘、无泥浆废水满溢、无建筑垃圾污染。弃碴不随意弃置，运至指定的弃碴场，30、运碴途中不落石掉碴，污染道路。第二节 资源配置及进度计划 组织机构图安 全 部设 备 部物 资 部综合办公室计划合约部工程技术部质 检 部试 验 室路基作业队路面作业队桥梁桩基作业队桥梁下构作业队钢箱梁作业队财 务 部测 量 组各劳务作业队中交二航局xx大道（长江二桥岳家嘴立交）道路改造工程一标项目部项目经理副经理总工程师地连墙施工作业队管理体系图4.2.3职能分配项目经理部项目经理部全权代表我局履行与业主所签定合同的权利和义务，组织本工程施工和对外联络、协调，推行IS9002质量体系运行，按期优质完成施工任务，本合同段按项目法施工，实行项目经理负责制。项目经理项目经理为我局在本合同段的法定委31、托人，履行有关法定程序；贯彻企业质量方针、目标，建立健全组织机构，合理配置所需资源；主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求；定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项改进措施；贯彻业主及xx市有关文明施工、环保、交通等法律、法规和指示。副经理负责本工程施工全过程的组织和管理，在施工进度、安全施工、文明施工方面对项目经理负责。总工程师贯彻国家及xx市地方各项政策和法令，执行业主和上级制定的工程技术、质量、进度、安全规范和规定；全面负责本项目的施工技术管理工作，主持编制本项目实施性施工组织设计、质量计划、作业指导书；组织竣工文件编制和验收交接工作；具体主持本项目的质量体系运行工作。工程技术32、部具体负责本工程施工组织设计和施工组织设计实施细则的编制，并组织实施；负责日常施工技术工作。其中测量、试验部门负责施工过程中的测量放样、材料进货检验和工程质量检测。质量（保）部负责本工程施工过程中质量管理和质量控制工作，负责本项目部的质量体系正常运行。合同部负责项目计量、结算及合同管理等。财务部负责施工成本预测和控制；负责项目资金管理。安全部负责本工程施工全过程的安全管理和安全控制。物资设备部负责本工程施工过程中材料机械设备等资源的组织、维修保养。综合办公室 负责本工程人事、文档、后勤、卫生、消防、环保、宣传、医护等工作。4.2.4 管理人员配备表序号管理人员数量（人）进场时间备注1项目经理133、先期2项目书记1先期3副经理2先期4总工程师1先期5副总工程师1先期6设备主管1先期7物资主管1先期8办公室2先期1人9试验主管1先期10测量主管1先期11计划主管1先期12技术主管3先期2人13质检主管1先期14电工2先期1人15测量员2先期1人16试验员2先期1人17质检员2先期18仓库员2先期19现场施工员5先期3人20计划员1先期21安全员4先期2人合计37人28人主要机械设备配备及需求计划4.2.5.1主要施工机械及材料使用计划序号设备名称设备型号单位数量备 注地连墙及风亭维护桩施工1液压抓斗成槽机SG40A 型台22高速回转式搅拌机2L-400台43履带吊150T台24发电机30034、KW台85挖掘机PC300台26钢筋加工设备套47旋挖钻机220台28装载机50台29泥浆运输车20T台810渣土运输车20T台8平板运输车20T台211吊车25T台212切割机台213啄木鸟台214插入式振动器台515导墙钢模板吨4016钢制泥浆池吨1204.2.5.2拟投入的主要测量、试验仪器设备表（1）测量仪器序号设备名称设备型号单位数量进场时间备注1全站仪索佳台1开工时汉黄调用2全站仪徕卡台1开工时汉黄调用2水准仪DSZ2/3台2开工时汉黄调用（2）试验检测仪器项目部配置砼试验设备。序号设备名称规格型号单位数量1数控万能试验机WSM台12数控压力机J21S台13水泥压力试验机用夹具套135、4干湿温度计（3个）272-A个15水泥标准稠度凝结时间测定仪ISO台16水泥胶砂搅拌机JJ5台17水泥净浆搅拌机NJ-160台18水泥胶砂振实台ZT-96台19比表面积测定仪127型台110标准养护箱40B台111胶砂流动度测定仪NLD-3台112水泥胶砂抗折试验机DKZ-5000台113混凝土贯入阻力测定仪0-1200台114混凝土含气量测定仪GQC-1台115混凝土振动台1平方台116混凝土抗渗仪HP-4.0台117标养室温湿自控仪FHBS-60台118真空泵台127混凝土试模150*300个928混凝土试模150*150个15029胶砂试模4*4*16个1030弹性模量测定仪TM-2台36、131弹性模量试模150*150*300个132回弹仪HT-225台133电子天平2000g 0.01台134电子天平10000g 1g台135游标卡尺0-300把136针片状规准仪国标个137压碎值测定仪桥梁用国标只138烘箱101-2A台139石子标准筛（方孔）国标套140砂标准筛（方孔）国标套1施工进度计划横道图 日期工序名称4月5月6月7月202530510152025315101520253051015202531施工准备：（10天）1#风亭围护桩施工（20天）2#风亭围护桩施工（10天）3#风亭围护桩施工（10天）4#风亭围护桩施工（10天）5#风亭围护桩施工（10天）管线迁改（237、0天）导墙施工（15天）1节段地连墙施工（20天）2节段地连墙施工（20天）3节段地连墙施工（20天）4节段地连墙施工（20天）备注：1、1#风亭围护桩50根，2#风亭围护桩27根，3#风亭围护桩38根，4#风亭围护桩36根，5#风亭围护桩34根；共185根。 2、1节段地连墙施工桩号AK12+591AK12+711；2节段地连墙施工桩号AK12+711AK12+831；3节段地连墙施工桩号AK12+831AK12+950；4节段地连墙施工桩号AK12+950AK13+021。3、拟定于2010年4月18日开始地连墙施工，至2010年7月25日完成施工。2台旋挖钻以每天7根桩的速度计算，风亭围38、护桩需要30天左右；2台成槽机以每天2幅墙的速度计算，地连墙施工需要40天左右。这样就能确保能在三个月内完成整个围护结构的施工任务。滞后工期的解决措施一、施工组织措施1) 配备强有力的项目领导班子和足够的施工管理人员对工程进行有效的管理和控制。2) 设置重点部位和关键工序的控制点。3) 坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序的完成情况，研究决定施工的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完成。4) 开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，建立形象进度奖惩制度，把形象进度完成情况与工资、奖金挂钩，以表彰先进，鞭策后进。5) 配备与施工进度要求相适应及状态良好的施工机39、械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率及使用率，保证施工生产的正常运行。二、技术措施1) 提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工。在组织施工时，结合机具配备情况，工程进度要求和工程特点，因地制宜合理布置和安排施工设备，提高综合机械化水平，并加强机具设备维修保养，提高设备的完好率，充分发挥机具设备的作用。2) 科学、合理地安排施工计划，组织连续均衡而紧凑的施工。我们将组织精干、高效、有经验的项目经理部，在项目部内部建立岗位目标责任制，逐项分解施工目标，确立目标承包责任制，明确各岗位的分工与协作，加强监督与考核，以此来调动施工管理与施40、工生产人员的积极性，增强其工作的责任感，提高施工生产的效率。我们将加强施工生产的计划管理工作，运用统筹法、系统工程的原理严密编制总体工程、各分项工程及各施工阶段的实施性的施工组织计划，强化网络关键线路和关键工序的施工生产调度，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，组织人力、物力进行三班制连续生产作业，最大限度地压缩工序衔接时间。针对季节性气候、水文特点，合理安排好各项目的施工，使施工生产既紧张、快捷，又均衡、有序。同时，我们还将加强计划实施的监督和总结工作，对工程计划的实施进行监督，并定期召开季度、月度和周生产会议，及时协调生产安排，及时调集人力、材料和机械设备，集中力量保障关键项目工期目标的实41、现。3) 加强材料设备的适量储备和调度，及时发现施工各环节中的薄弱点予以高度平衡。4) 把批准的计划及时向全体职工传达，交待任务，层层落实，指出完成计划的关键问题，并发动群众提出完成计划的具体措施和合理化建议，开展劳动竞赛，使按时完成计划指标成为全体职工的自觉行为。第五章 主要工程项目施工工艺和方案第一节 施工测量施工复测施工复测是施工前必须完成的工作，主要内容有：业主提供的导线点复测、业主提供的水准点（又称基平）复测，中桩、中线及横断面复测。（1）导线点及水准点复测导线线点复测主要采用附合导线的测量方法，按四等网或D级导线的测量规范进行，并每测两个已知点与设计值进行比较，及时发现问题，并将复42、测成果上报指挥部。水准点复测主要采用附合水准的测量方法，按四等水准点测量规范，进行往返测，并将每点高程同设计值相较，将成果上报指挥部。（2）中桩、中线、横断面复测中线复测按全站仪坐标法进行放样，在中线复测的基础上进行中桩抄平，然后进行横断面复测。中桩抄平主要是校核设计值的中桩高程，测量方法以水平仪法或全站仪法，横断面测量主要用水平仪法及全站仪法，若地形较复杂或高差过大，可以利用抬杆法进行，但只允许个别断面利用此方法。横断面测量以中桩为基准点，测邻前点相对高差及相对距离，并进行CAD断面绘图或利用坐标纸绘图，将测量结果上报业主。施工基线布设施工基线布设指施工控制点的建立。由于业主提供的导线点及水43、准点不一定满足施工方便的要求，因此在施工前进行基线布设。基线布设包含施工导线（即平面控制）布设及水准点（即高程控制）布设两方面内容。（1）设点一般我们建立施工控制点，为了简便，将导线导点与水准点建在同一点上，鉴于该工程的路线形式，拟布设如下图基线形式：控制点基本布设在路基边线附近的高层建筑物上，保证测量过程通视，并且便于施工。（2）基线测设平面控制点测设采用附合导线的方法，按四等网导线点的规范规程进行测量，并进行平差。高程控制点测设采用附合水准的方法，按四等水准点的规范规程进行测量，并进行平差。平差后的结果连同测量原始资料交业主或监理审批，取得业主或监理的认可后，方可用来进行施工。施工控制及施44、工放样1、平面控制测量： 采用观测一级导线精度方法对设计院交桩点进行复核，采用一级导线对现有导线进行加密。对高程复测控制采用三等水准测量即可满足施工控制要求，按施工具体要求对水准线路加密。2、点位放样方法：极坐标法或坐标法；要求放样前对测站和后视方位进行复核，放样完毕后需对后视方向进行复查，误差应不大于相关规定。3、高程放样方法：直接用水准仪测定，若测量点不便于水准测量则可采用三角高程法进行放样，高程放样完毕后需对后视高程点进行复核，误差不允许超过相关规定。4、导线点及水准点的布设：按设计院提供的导线点和水准点沿整个工程线路走向对控制网进行加密布设，并做好标识，其布设具体位置见附图。导线复测、45、加密仪器采用徕佧TC1201全站仪，测角精度1秒；水准点复测仪器采用苏一光DSZ2自动安平水准仪，配红黑双面水准尺施测。测量外业成果合格，符合规范要求；对测量成果进行近似平差满足要求，符合规范要求。具体计算方法：方位角闭合差：终=始-N180+左；坐标增量闭合差：X=X始- X终，Y= Y始- Y终后导线网成果平差计算使用武地的CODAPS 2003地面测量工程控制测量数据处理通用软件（Version）进行平差计算,水准路线平差按距离加权平差：改正数i=h/L*d:5、结构施工测量控制桩基、地连墙基础工程：施工前放出钻孔桩位置，放样误差不大于10MM。钢护筒埋置偏差应不大于50MM，同时测出护46、筒标高以控制钻孔深度。钻孔过程中应配合现场技术员对孔位进行复查。测量设备和人员1、 测量设备：a、索佳、莱卡全站仪各一套，测角精度1，测距部分综合精度1.44mm。b、水准仪苏一光DSZ2、DSZ3各一台，配有平板测微器、铟瓦钢尺、红黑水准尺、5M塔尺。2、测量人员： 先期投入测量主管一人、测量员两人。第二节 工程试验在本工程施工中，需要进行大量的试验，建立完整、高效的试验室是施工的重要保证。试验数据是承包商与监理工程师之间进行对话的基础与依据，也是最终确定工程质量等级，进行工程验收的依据。试验室的设置一、在本工程砼工程采用商品砼，主要试验工作在供应商的中心试验室进行。K0+220附近设一间工47、地试验室400 m2，负责现场混凝土试件的制作和临时养护，其工地上所有试验均在青山区红钢城公司中心试验室进行。二、试验室人员配备根据工程内容、试验项目及试验的工作量配备试验人员。工地试验室配备人员5人，主任1人，试验技术人员2人，试验工2人。试验管理一、材料试验管理。把住原材料进口关是保证工程工程质量的关键，原材料试验应按以下程序进行：对施工所用原材料，由监理工程师、物资供应人员、试验人员共同取样，一式两份，一份送青山区公司中心试验室进行试验，同时送监理工程师进行平行试验。中心试验室根据送样单位所送材料及取样联系单分别进行验审，合格者接受委托。对所送原材料，按联系委托单的要求项目，依据有关规范48、操作要求进行试验，给出成果报告单。试验工作要有试验监理工程师旁站并签字，试验资料方能生效。试验报告由中心试验室盖章并登记台帐，留存一份归档备查，同时将报告单发送送样单位，作为施工的依据。对不合格材料，报告单除发送送样单位外，同时还应送项目工程负责质量工作的总工程师及质量、物资部门，作为控制材料使用和停止材料进场的依据。原材料试验控制程序见图。进场材料试验室收样石 室钢筋室土类室砂 室物资部试验记录填写成果报告旁站监理签字登记台帐存档发 放材料合格工程部水泥室二、施工配合比的管理。施工配合比主要是混凝土配合比，确定配合比应根据工程部位及设计要求的技术指标，原材料材质，经试验确定，通过试验得出配合49、比后，应根据现场情况进行调整。配合比的试验应按以下程序进行：根据试验配合比的内容，对配合比的使用材料包括使用的外加剂按原材料试验管理的有关要求取送试样，并进行原材料试验。试验检测程序流程图计划任务审批报告样品入库下达任务抽样接受试验任务样品登记制定检测方案报告盖章登记发送报告领取试件检测准备对报告提出异议时进行检测申述处理编写报告归档三、成品检验程序成品的检验，原则上以施工时制作的标准试件的试验结果为依据，直接检验成品只是一种判断合格与否的补充手段。对于标准试件达不到要求的混凝土成品，可采取钻芯试件，无损检测和强度回弹。对检测结果，应按有关标准、规程的要求进行计算、统计和分析，并与标准试件检测50、值进行综合评定。试验的主要项目及内容一、试验的主要项目有：原材料试验：包括水泥、砂、石（碎石、卵石、石料）、钢筋等；配合比试验：混凝土配合比，砂浆配合比；成品检验：混凝土强度，砂浆强度。二、施工试验的内容1、施工试验的内容及检验方法与控制2、原材料试验项目的内容、方法及标准（如下表）原材料试验及标准图名 称试 验 项 目方法及标准水泥细度、标准稠度、凝结时间、安定性、胶砂强度（GB175-1999）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB/T 1345-2005）水泥细度检验方法，筛析法（GB/T 1346-2001）砂级配筛分、含泥量、容重、比重、泥块含量、云母含量（GB/T14684-2001）建51、筑用砂石（碎石、石材）级配分析、压碎值、针片状含量、含泥量、泥块含量、容重、比重、抗压强度（JTJ058-2000）公路工程集料试验规程（JTJ054-94）公路工程石料试验规程钢材拉力试验、弯曲试验、反复弯曲试验、焊接试验（GB1499-1998）钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（JGJ/T27-2001）钢筋焊接接头试验方法标准混凝土施工中控制、检测项目包括拌合时按配合比控制的配料重量、粗、细骨料的含水量、塌落度及施工检测强度。混凝土施工前，应根据骨料实测的含水量，对中心试验室发放的配合比进行换算以控制施工用量。应按监理工程师批准的配合比拌合混凝土，对组成材料应分别按计算重量称量，称量允许偏差为：52、水泥1%,水1%，骨料2%，拌合料3%。在混凝土浇筑现场，实测混凝土塌落度与目标值的偏差应在25mm范围以内。在浇制结构混凝土时，抗压强度试验的立方体试件（尺寸为150150150mm），在完成养护后，将试件进行抗压强度试验。试件以同龄期者三块为一组，并以同等条件制作和养护，每组试件的抗压强度应以三个试件的测值的算术平均值为测定值，如有一个测值与中值的差值均超过中值的15%时，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过15%时，该组试件无效。混凝土抗压强度应为标准尺寸试件在温度为203及相对湿度不低于90%的环境中养护28天做抗压试验时所测得的抗压强度值（单位 MPa），在进行混凝土53、强度试配和质量评定时，取其保证率为95%。3、试验资料的整理与保管试验资料的整理与保管，必须具有准确性、统一性、时间性试验资料必须使用该工程规定的统一表格，填写方法、要求、内容保持一致。试验资料应该结论明确，评定依据、使用标准、评定方法、分析统计、参数代号准确，计算无误，并有齐全的签字和印章。属于竣工资料的试验报告单据，必须有监理工程师的签字方能有效，否则不能进入竣工资料中。所有资料的整理，必须按时间顺序进行排列编号，分门别类，按其属性、用途装订归档。试验竣工资料的整理与保管，应按工程竣工文件要求进行4、试验工作中应注意的一些问题为保证工程质量，对原材料必须坚持先试验检验，后进场用于工程施工的54、原则。做好试验人员的选择与培训工作。试验人员必须有一定的试验经验和工作能力，应建立起试验的试验系统，建立健全各项管理规章制度，达到工作程序化、管理制度化。处理好承包人与监理工程师的关系，严格执行监理试验工作程序的条款规定，一切以数据说话，对监理工程师旁站、取样作平行试验，尽力协助，创造条件。在试验时，应坚持监理在与不在一样的原则，以取得相互的信任。对监理工程师提出的疑问，应耐心细致的解释清楚，对监理工程师发现、指出的问题要坚决改正。对具体的试验项目，建立明确的试验规程，明确操作要求，避免由于试验人员变换影响试验操作及试验结果。对重点工程部位的试验，可适当增加试件数量，以期得到满足的试验结果。555、商品混凝土监管方案（一）加强原材料抽检。每一批次的水泥、砂、石及掺合料必须经过进场检验，检验合格方能投入使用。（二）商品混凝土搅拌站取样做平行试验，检验其强度。混凝土配合比的构成，在达到设计强度的基础上，还要注意原材料配比的优化，使之尽量减少收缩。（三）混凝土中掺用外加剂按进场的批次抽样检验，其质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）、混凝土外加剂应用技术（GBJ50119）以及有关环境保护的规定，防止出现外加剂与水泥不适应的事故。混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准56、（GB5016）的规定。（四）为减少浆体量，泵送混凝土坍落度的选用值应遵照混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）第三章的有关规定执行。（五）要求商品混凝土生产企业必须使用转窑水泥，不得使用立窑水泥。（六）监督检查商品混凝土生产企业质量保证体系和相应的质量管理制度，保证有效运作，并且有完备的档案资料。商品混凝土生产企业在本意见公布之日起一年内，要通过ISO9002质量体系认定，保证出厂的商品混凝土产品符合国家质量标准。（七）混凝土拌和料出厂时，必须向我方提供如下相关资料： 1）、交货时供方必须向需方提供每一运输车预拌混凝土的发货单。2）、供方应按工程名称、混凝土品种、强度等级向需方提供预57、拌混凝土出厂质量证明书和合同要求提供混凝土有关性能指标。3）、水泥、砂、石、外加剂等原材料的合格证和检验报告及混凝土配合比设计资料等。4）、混凝土的初、终凝时间必须满足工程质量和施工要求，由供需双方合同约定。初凝时间应能满足砼的运输、浇筑及间歇的全部时间，一般终凝时间不宜超过24小时。供方应提前向需方说明混凝土的初、终凝时间。（八）商品混凝土供应的运送时间应满足合同规定或双方约定，以60分钟以内为宜。因运送时间过长导致该混凝土不能在初凝前完成浇筑的，该车混凝土应退回处理，不得强行浇筑。商品混凝土的坍落度必须控制在允许偏差范围，超出偏差范围的应退回生产厂。混凝土坍落度的实际值由施工单位在交货地点58、实测并经供方确认。取样及实测方法应符合规范要求。（九）做好混凝土浇筑的准备工作，严格限制浇捣时间，每车（满载）混凝土到工地后的停留、卸料、浇筑的全部时间，对泵送混凝土，不得超过45分钟，对非泵送混凝土不得超过90分钟。超过时间所产生的质量问题，由施工单位负责。施工单位应适时与搅拌站联系，安排好发车间隔，避免混凝土在工地停留时间过长。（十）商品混凝土在交货时，供需方应进行坍落度检查。超过坍落度要求允许范围的，退回供方处理，需方不得随意加水或任意改变水灰比进行使用，违者承担一切责任。（十一）商品混凝土生产企业必须按照本意见的要求，严把产品质量关。如因违反本意见规定，发现出厂的商品混凝土产品不符合国59、家质量标准，情节严重或造成质量事故的，查处一次给予黄牌警告，第二次出示红牌并责令停业整顿。第三节 风亭围护桩基础施工方案 概述 本工程施工区域跨越xx东站和xx墩两车站，起点里程桩号为右AK12+591.1，终点里程桩号为右AK13+021，标准段外包宽20.722.3m不等，车站共设有6个出口，4组风亭，共设风亭围护桩185根，平均桩长20m，桩径0.8m。施工方案根据施工区域地质资料及钻孔桩和钻孔深度要求，选用2台旋挖钻机。旋挖钻机施工工艺测量放样埋设护筒钻机就位调试 钻机钻进泥浆制备安装砼导管及灌注平台二 次清孔灌注水下砼平整场地钢护筒制作下钢筋笼、安装声测管终孔后清孔钢筋笼、声测管制作60、提出钢护筒质量检验制作砼试件试件检测结束水下砼制备施工准备桩基施工挖沟槽，探明地下管线，探槽采用人工，各横穿管线参考见第二章。平出能满足施工需求的施工场地，清除杂物，更换软土。场地表面压实平整构成钻机平台。场地的大小要能满足钻机的放置、吊机站位及混凝土搅拌车运输等协调工作的要求；泥浆池布置风亭围护桩附近，钢制泥浆池宽5m、长10m、深3m。测量放线采用全站仪测设桩位，并探明有无管线埋在地下，当桩位与管线相冲突的时，报告设计及监理后共同研究解决后，方可埋设护筒。桩位利用十字线引到护筒位置以外打设四根木桩，根据四根木桩的交汇点埋设护筒，护筒埋设好后再用全站仪进行复验，并对桩中心加以标识，以便钻机就61、位时对中。每次钻机就位好开钻前和钢筋笼吊放前，要通知测量班复测。测量无误后才可进行下步工序施工。钻进开始前要在护筒上作好标高控制点，计算实际钻进深度，并用测绳量测实际深度。快到桩底设计标高时要加密量测次数，以确保不超钻或欠钻。护筒埋设用6mm钢板加工成20个钢护筒。护筒内径比桩径大40cm，护筒顶周围用16的钢筋加固，同时用16的钢筋焊4 个吊环以方便护筒拔出。护筒顶标高高出地面0.3m，底端埋置深度为2.0m，周围用黏土回填夯实，防止泥浆外冒而塌孔；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。待灌桩完毕后拔出钢护筒。泥浆制备拟采用优质粘土和膨润土配制泥浆，其各项指标要求见表。泥62、浆的性能指标根据实际钻进的情况进行调整，每台旋挖配置两泥浆池，一般泥浆池长10m、宽5m、深3m（根椐施工所在地点钻孔方量泥浆池大小可作相应调整）。在桩基础施工过程中定期将泥浆沉淀，清理并用泥浆运输车运指定弃渣点，避免污染环境。钻孔灌注桩泥浆性能指标表钻 孔方 法泥浆性能指标相对密度粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)酸碱度(pH)旋挖1.21.35192849515810钻机就位及钻孔钻机就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。在履带下铺设一块钢板，保证在钻进中不产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对钻机就位自检。启动钻机，使泥浆开始循环。观察排浆管路、水龙头等是否漏浆现象，63、持续5分钟左右无故障，即可开始钻进。钻进前先启动泥浆泵，待泥浆输进钻孔中一定数量后，即泥浆循环正常后方开始钻进。在钻头离护筒底口上1m左右时，采取低档慢速钻进。钻头至护筒底口时，保持低转速，暂停进尺，防止反穿孔，持续35分钟后，继续低进尺。离开护筒底口1m后方可正常钻进。钻进时，严格观察孔内泥浆水头及出浆口泥浆有无异常变化，防止塌孔。若有异常变化首先提高孔内泥浆水头，降低钻进速度，降低转速，加大泥浆比重。若有卡钻、埋钻现象立即提起钻头，提高水头，研究后再钻进。 当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经地监理工程师认可，方可进行孔64、底清理和灌注水下混凝土的准备工作。钻孔施工的过程中应注意以下事项 开孔孔位必须准确，开钻时慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。在淤泥层或者淤泥质粘土层钻进过程中，为防止跨孔、缩孔等事故的发生，应采用放慢转速和钻进速度，增大泥浆粘度，增加护壁厚度，待钻头完全穿过淤泥层后再提高以正常的钻进速度继续钻进施工。钻孔时应认真填写好钻进记录，并对各地层地质情况做详细记录，同时与设计所提供的钻孔地质资料进行对照，如有差异，应及时通知监理及设计部门。当钻至桩底设计标高后，对照持力层地质情况，符合设计要求后向监理报验。如地质情况不符，应立即上报监理及设计院。在钻机上设双层导向器，保证钻孔垂直度；及时检65、查钻孔的偏斜情况并加以调整。在钻孔排渣、提钻头或因故停钻时，应保证孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。随时注意钻进过程中地质情况的变化。及时与地质资料进行对照，如发现实际地质情况与地质资料不符，立即报监理及设计并做好鉴认手续。钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应及时对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时调整。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。成孔检查及清孔钻进到达设计桩底标高后，采用泥浆66、置换法清孔。随时测定进出浆口的泥浆指标，达到标准后，持续30分钟，再进行孔径、倾斜度检测。合格后，拆除排渣管、钻具。待钢筋笼、导管安装完毕后，测量孔底沉淀层厚度，达不到设计要求的，进行二次清孔，通过导管进行泥浆循环，确保沉淀值达到设计要求（300mm），并量测孔深和泥浆等的各项指标，向监理报验、签认。钻孔桩成孔质量要求及检验方法项 目允 许 偏 差检验方法及频率孔中心位 置单桩50全站仪检查纵、横方向1次/桩孔深摩擦桩不小于设计规定，端承桩比设计深度超深不少于10测绳测量 1次/桩倾斜度1%探笼检查沉淀层厚 度摩擦桩：100，测绳测量 测量至符合要求为止清孔后泥浆指标比重：1.031.10，粘67、度：1720Pas砂率：2%泥浆比重计检测比重、50000/70000漏斗法检查粘度成孔质量标准和检验方法序号检验项目允许偏差检验方法1孔位中心偏心50mm检孔器检查2孔径不小于设计孔径检孔器检查3倾斜度1%测量孔顶、底、中部4孔深不小于设计孔深测绳检查5沉渣厚度300mm测绳检查6清孔后泥浆指标相对密度：1.031.10用仪器检测粘度：1720Pa.s含砂率：98%钢筋笼加工与制作在主线左侧K1+260临时征用10亩场地设立钢筋加工场地，分节制作桩基钢筋笼，分节吊装下放。本桩基钢筋笼长度21m，分3节制作，单根钢筋长度不够的采用焊接增长。1骨架的加工及质量保证的措施本桥桩基工程钢筋笼主筋直径68、为28，钢筋笼各参数具体见施工图。主筋的连接采用直螺纹接头，加强箍筋采用焊接，螺旋箍筋采用绑扎。钢筋笼在标准台座上制作，按照胎具的凹槽摆焊主筋和箍筋，钢筋笼制作允许偏差见下表：项 次检 查 项 目规定值或允许偏差（mm）检查方法及频率1受力钢筋间距20用尺量 2断面/构件2箍筋间距或螺旋筋螺距20用尺量 510个间距/构件3钢筋笼直径10用尺量 按骨架总数30%4钢筋笼长度50用尺量 按骨架总数30%为保证机械接头的精确性，钢筋骨架端头设置挡板保证主筋的端头都在垂直主筋的平面上。箍筋与主筋焊接时，应使箍筋的平面垂直主筋。控制主筋间距，保证箍筋的对接圆度。从而保证钢筋骨架的质量。2注意事项1)钢69、筋连接处的保护层厚度应满足设计要求。2)分节制作钢筋骨架过程中，每节钢筋骨架都要进行编号，明确钢筋骨架的墩号、桩号和节段号，防止对接过程中出错。 3)钢筋笼存放、运输及吊装制作好的钢筋骨架放置平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲箍筋与地面接触处都垫上同一高度的木方。每组骨架的各节段要安排好次序，便于按顺序运输安装。在骨架每个节段都要挂上标示牌，写明墩号、桩号、节段号等。没有标志牌的钢筋骨架不得混杂存放。存放钢筋骨架应注意防水雨、防潮。钢筋骨架用12米长平板拖车运输至施工现场。骨架装车时要保证每个加劲筋处设支点，各支点高度都相等，以保证骨架结构形状。在钢筋笼运输及吊装过程中，用二根等长的16钢筋70、每隔一道加强箍筋焊接“十”于钢筋骨架上，以保证钢筋骨架运输、安装过程中的圆度。钢筋笼对接下放过程中及时取出。 钢筋骨架吊装就位采用25t汽车吊。采用两吊点。第一吊点在骨架的下部，第二吊点设在第一层加筋箍处（或根据钢筋骨架长度和施工现场具体情况确定）。起吊时，先提起第一吊点，使骨架稍稍提起，与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后第一吊点停止起吊，继续起吊第二点。随着第二点不断上升，慢慢放松第一点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。当骨架进入孔口后，应将其扶正xxxx下降，严禁摆动碰壁。然后，由下而上地逐个解除临时径向骨架筋。待骨架下降到第二点附近的加劲箍筋接近孔口时，用型钢将骨架支承于孔口。吊来第二节71、骨架对接。直至该桩钢筋骨架下完到设计标高为止。下钢筋骨架的同时应取掉标示牌并将钢筋“耳朵”保护层焊接上（桩径为1.6m时保护层厚度为6cm，桩径为1.2m时保护层厚度为6cm）。整个骨架接头完毕后将其固定在护筒上，防止钢筋骨架下沉或上浮。灌注水下混凝土1砼导管安放砼导管采用丝扣连接，安放导管前进行水密性试验，安放时要求垂直快速，安装前要求认真检查各接口处橡胶垫圈，确保防水密封。同时，丝扣要求上紧，导管底标高要求控制在距桩底标高以上2030cm处，并要求导管居中。2混凝土及配合比为保证砼的质量，把好原材料采购关，定点采购原材料，认真做好原材料试验、配合比设计及试拌工作，认真选择外加剂，严格试验流72、程，合理选择水灰比，优化砼配合比设计。坚持质检工程师审核签认，技术负责人签发制度，确保砼工程的内在质量。本桩基工程采用水下C30混凝土，施工采用商品砼，混凝土配置时其配合比必须满足如下要求： 1)、粗骨料要求：最大粒径4cm，宜在24cm范围内，碎石采用一级配。 2)、水灰比C：0.40.6 3)、砼坍落度:18cm22cm 4)、水泥为普通325#硅酸盐水泥,其用量不小于300kg/m3 5)、砼缓凝时间10h,外加剂采用高效减水缓凝剂。6)、粉煤灰掺量:15%20%.3混凝土的运输桩基施工采用商品砼，以混凝土罐车运输。4灌注水下混凝土的技术要求1)灌注前，测定底沉淀层厚度。如超出规定厚度，73、则进行第二次清孔使沉淀厚度达到设计要求（10cm），然后立即灌注首批水下混凝土。2)灌注首盘水下混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（1.0m）和填充导管底部的需要。3)启动吊阀后，混凝土应连续灌注。在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在26米。经常测探孔内混凝土面的位置，及时拆除导管。4)为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距离钢筋骨架底部1米左右时，应减少混凝土的灌注速度。当混凝土上升到骨架底口4米以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2米以上，即可恢复正常灌注速度。5)灌注的桩顶标高不低于冠梁顶面标高。6)桩基础钻孔完成后迅速组织混凝土施工，以防止出现塌孔。施工时混凝土浇筑必须连续，并准74、备预备方案（配备发电机、混凝土搅拌设备），防止混凝土浇筑过程中出现意外。第四节 地铁地连墙施工方案5.4.1工程概况本工程在高架桥施工时，同步进行地铁8号线地连墙施工，起点桩号为右AK12+591.1，终点里程桩号为右AK13+021，地连墙中心线距桥梁中心线9.0米，深度32.5米，长度为438米。目标工期2个月。地下连续墙的施工方法及工艺地下连续墙是在地面上采取一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁的条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法浇筑水下砼，筑成一个单元槽段，如此逐段进行，以特殊的接头方式，在地下构筑成一道连续的钢筋砼墙壁，作为截水、防渗、承75、重、挡土结构。本工程标准段基坑采用 800 mm 厚地下连续墙围护，灌注C35防水混凝土。地下连续墙采用液压抓斗成槽机施工，泥浆护壁，分幅分批次进行。每一幅墙的施工过程中，导墙施工、成槽施工、清浆、钢筋笼制作安装、水下混凝土浇筑各工序依次进行，完成多幅后进行冠梁施工。其施工工艺流程如图所示。1）施工准备在此阶段主要完成：勘查地质情况；清理场地；编制施工实施细则；设置临时设施并进行试验；组织进场。2）设备选择与技术参数确定施工准备设备选择、技术参数确定导墙设置与施工成槽施工泥浆循环清槽钢筋笼吊放钢筋笼制作水下砼浇筑槽段接头施工成墙根据本工程土质情况、开挖深度等本方案选择液压抓斗成槽机。液压抓斗成76、槽机土质适用范围广，适用于粘性土、砂质土、砂砾层以及淤泥等土层。其特点是成槽深度大、效率高、操作安全，对周边构筑物影响小，施工的槽壁尺寸准确，扩孔率小（小于3%），壁面平整。3）导墙设置与施工深槽开挖前，采取人工开挖方式挖探槽，探明地下管线。导墙必须沿着地下连续墙设计的纵轴线位置开挖导沟，在两侧浇筑砼或钢筋砼导墙。导墙的主要作用是：控制挖槽位置，为挖槽机导向；容蓄泥浆，防止槽顶部坍塌；作施工时水平与竖向测量的基准；作吊放钢筋笼、设置导管以及架设挖槽设备的支撑点。根据施工区域地质情况，导墙做成“”形现浇钢筋砼结构，导墙的深度、厚度和结构形式应根据现场的地质条件、施工荷载以及所选的挖槽方法确定。导77、墙深度为在2.5米，厚度一般在0.20米，两墙间净间距比成槽机宽35cm。为防止导墙产生位移，在导墙内每2米设置一道横支撑。导墙基底和土面应尽紧密接触，墙侧回填应用粘性土并夯实，不使槽内泥浆渗入导墙外。导墙与连续墙的中心必须一致，竖向面必须保持垂直，它是保证连续墙垂直精度的重要环节。导墙各转角处需向外延伸，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。在遇到软土、沙土等特殊地段时，根据施工现场情况可采用增大导墙尺寸和深度及增加配筋等手段，以保证地下连续墙的各项技术指标。导墙施工用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置(连续墙轴线向基坑外侧外放70mm)，导墙开挖采用小型挖掘机配合人工开挖，人工配合清底。基底夯78、实后，铺设 7 cm 厚13 水泥沙浆，砼浇筑采用钢模板及木支撑，插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于10 cm，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。导墙顶面做成水平，考虑地面坡度影响，在适当位置做成10-15 cm 台阶。模板拆除后，沿其纵向每隔1 m 加设上下两道1010 cm 方木做内支撑，将两片导墙支撑起来。其施工步骤如下：平整场地测量定位挖槽绑扎钢筋支立模板浇筑混凝土拆模并设横支撑导墙外则回填土导墙模板示意图：泥浆制备与管理泥浆配合比根据地质条件，泥浆采用膨润土泥浆，针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况，泥浆配合比如下：（每立方米泥浆材料用量如下，单位kg）膨润土：70纯碱：1.8水:79、1000制备泥浆的性能指标如表。泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法比重（g/cm3）1.151.35比重法粘度（s）25-303560漏斗法含砂率（%）4711洗砂瓶PH 值8-9814PH 试纸泥浆制备。泥浆搅拌采用3台2L-400 型高速回转式搅拌机。制浆顺序为：先配制 CMC 溶液静置5 h，按配合比在搅拌筒内加水，加膨润土，搅拌3 min后，再加入CMC 溶液。搅拌10 min，再加入纯碱，搅拌均匀后，放入储浆池内，待24 min 后，膨润土颗粒充分水化膨胀，即可泵入循环池，以备使用。泥浆循环（1）在挖槽过程中，泥浆由循环池注入开挖槽段，边开挖边注入，保持泥浆液面距离导墙面0.2 80、m 左右，并高于地下水位1 m 以上。（2）砼灌注过程中，上部泥浆返回沉淀池，而砼顶面以下4 m 内的泥浆排到废浆池，原则上废弃不用。泥浆质量管理（1）泥浆拌制后应熟化24 h 后方可使用，制作中，每班进行两次质量指标检测。（2）在成槽过程中，应对槽段被置换后的泥浆进行测试，对不符合要求的泥浆充分利用各种再生处理手段，提高泥浆质量和重复利用率。（3）严格控制泥浆液位，保证泥浆液位在地下水位0.5 m 以上，并不低于导墙顶面以下30 cm，液位下落及时补浆，以防坍塌。（4）钢筋笼入槽，必须对槽底泥浆和沉淀物进行置换和清除，使底部泥浆比重不大于1.15，沉淀物厚度不大于100 mm。（5）混凝土浇81、灌时，防止混凝土直接落入泥浆内，混凝土面以上4 m 高范围内泥浆原则上应予废弃。（6）对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理，用全封闭运浆车运到指定地点。成槽施工槽段划分。槽段划分时采用设计图纸的划分方式。但在各转角处考虑成槽机的开口宽度及入岩施工方便，另外划分一部分非标准槽段。成槽机械的选择。根据地质情况，采用2 台SG40A 型液压抓斗成槽机。成槽工艺控制。连续墙施工采用顺序法，根据槽段长度与成槽机的开口宽度，确定出首开幅和闭合幅，保证成槽机切土时两侧邻界条件的均衡性，以确保槽壁垂直。成槽后以探笼检测仪检查成槽质量。（1）成槽。液压抓斗的冲击力和闭合力足以抓起各土层，在成槽过程中，严格控制82、抓斗的垂直度及平面位置，尤其是开槽阶段。仔细观察监测系统，X，Y 轴任一方向偏差超过允许值时，立即进行纠偏。抓斗贴临基坑侧导墙入槽，机械操作要平稳，并及时补入泥浆，维持导墙中泥浆液面稳定。（2）防止槽壁坍塌措施。成槽过程中，如遇到软土层和砂层就易产生坍塌，特制定以下措施：缩短单元槽段的长度：通过缩短单元槽段的长度，可缩短成槽时间，有效的利用土拱效应，使成槽稳定。对于部分杂填土层较厚或渗透系数强，易流变的砂性土层可采用大口径井点降水的方法，通过水位降低，固结砂性土体，增加其抗剪强度，确保成槽稳定。加强施工管理，禁止槽段两侧堆放土方、钢筋等重物或停置、通行重型吊车等施工机械。根据地质情况，加大砂层83、和软质土层段开槽时的泥浆比重。（3）塌槽的处理措施。在施工中，一旦出现塌槽后，要及时填入粘土，用抓斗在回填过程中压实，并在槽内和槽外进行注浆处理，待密实后再进行挖槽。清底换浆成槽以后，先用抓斗抓起槽底余土及沉渣，再用泥浆泵反循环吸取槽底沉渣，并用刷壁器清除已浇墙段砼接头处的凝胶物，在灌注砼前，利用导管采取泵吸反循环进行二次清底并不断置换泥浆，清槽后测定槽底以上0.21.0 m 处的泥浆比重应小于1.2，含砂率不大于8 %，粘度不大于28S，槽底沉渣厚度小于100 mm。连续墙槽孔的沉渣，大部分随泥浆循环排出槽孔外，少量密度大的沉在底部，如不清除，会沉在底部形成夹层，使地下连续墙沉降量增大，承载84、力降低，并剥弱其截水防渗性能，甚至会导致发生管涌；而且，泥渣混在砼中会使砼强度降低，沉渣被挤至接头会影响接头部位防渗性能；沉渣会使砼的流动性降低，使浇筑速度减慢；钢筋上浮；如沉渣过厚，也会使钢筋笼不能吊放到位，所以必须进行清槽。清槽的目的是置换槽孔内稠泥浆，清除钻渣和槽底沉淀物，以保证墙体结构受力要求，同时为下一道工序安装接头管、钢筋笼、浇筑水下砼提供良好的条件，保证墙体的质量。本方案考虑利用砼导管压清水或稀泥浆清槽，即用泵压入清水稀释或压入密度小的新鲜泥浆，将槽底密度和含砂量大的泥渣置换出来。在浇筑砼前应再次测定槽底泥桨和沉淀物，如不符合要求，应再次清槽。钢筋笼制作与安装考虑到施工围挡设置宽85、度有限（围挡宽度为17m），而整幅钢筋骨架整体吊装场地要求较高，故钢筋骨架采用分三个节段制作、吊装入槽。原材料检验：钢筋须按不同规格、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，立牌以便识别。钢筋应具有出厂质量证明书，使用前需按规范要求抽检，符合规范要求的方能使用到工程中。钢筋笼制作（1）钢筋加工按以下顺序：先铺设横筋，再铺设纵向筋，并焊接牢固，焊接底层保护垫块，然后焊接中间桁架，再焊接上层纵向筋中间联结筋和面层横向筋，然后焊接锁边筋，吊筋，最后焊接预埋件及保护垫块。（2）除图纸设计纵向桁架外，还应增设水平桁架（每隔3m 设置一道），并增设钢筋笼面层剪力筋，避免横向变形。对“ ”型“” 86、型， “Z ”型钢筋笼外侧每隔2m 加2 道水平剪力筋，入槽时打掉。（3）钢筋笼制作过程中，预埋件、测量元件位置要准确，并留出导管位置,钢筋保护层定位块用4mm 厚钢板，作成“ ”状，焊于水平筋上，起吊点满焊加强。钢筋笼吊装。钢筋笼起吊采用150 t 汽车吊进行吊装，吊入槽内。钢筋笼入槽后，用槽钢卡住吊筋，横担于导墙上，防止钢筋笼下沉，并用四组（8 根）50 钢管分别插入锚固筋上，与灌注架焊接，防止上浮。在连续墙安放工字钢一侧的钢筋笼端头。 钢筋笼加工制作质量要求及检验方法序号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架在底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距0.5d尺量检查不少于87、5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查（3）钢筋笼的存放、运输与现场吊装钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。终孔清孔合格后由钢筋加工施工队负责运送到场及焊接接长，直至钢筋笼下放到位。钢筋骨架用12米长平板拖车运输至施工现场，在运输过程种，注意保护好钢筋笼，不得变形。在钢筋笼运输及吊装过程中，每隔一段采用加强筋焊接“+”字筋用于加强钢筋骨架，以保证钢筋骨架运输、下放过程中的垂直度，确保钢筋骨架不变形。钢筋笼吊装采用150T汽车吊，吊放钢筋笼入孔时应对准孔围，保持垂直，轻放、慢88、放入孔，入孔后应xxxx下放，不宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。若遇障碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。第一节骨架放到最后一节加劲筋位置时，穿进工字钢，将钢筋骨架临时支撑在孔口工字钢上，再起吊第二节骨架与第一节骨架连接，连接采用套筒连接。连接时上、下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致：先连接一个方向的两根接头，然后稍提起，以使上下节钢筋笼在自重作用下垂直，再连接其它所有的接头，接头位置必须按50接头数量错开。接头焊好后，骨架吊高，抽出支撑工字钢后，下放骨架。如此循环，使骨架下至设计标高。钢筋笼最上端的定位，必须由测定的孔口标高来计算吊环的长度，用两根抬杠来定位钢筋笼。为防89、止钢筋笼掉笼或在灌注过程中浮笼，可把吊环定位定位在两根抬杠上。钢筋笼定位后，在4h内浇注混凝土，防止坍孔。分节制作钢筋骨架采取墩粗直螺纹连接方式进行骨架节段连接，通长工字钢连接采取高强螺栓连接。具体如图：砼灌注砼坍落度控制在 1822 cm,导管直径为300 mm。在“ ”型和“”型槽段设置2 套导管，在“”型的槽段设置3 套导管，两套导管间距不宜大于3 m，导管距槽端头不宜大于1.5 m，导管提离槽底大约2530 cm 之间。灌注砼时，以充气球胆作为隔水栓，砼罐车直接把砼送到导管上的漏斗内，浇灌速度控制在35m/h。灌注时各导管处要同步进行，保持砼面呈水平状态上升，其砼面高差不得大于300 90、mm。灌注过程中，要勤测量砼面上升高度，控制导管埋深在26 m 之间，灌注过程要连续进行，中断时间不得超过30 min，混凝土的浇筑高度不低于冠梁顶面标高。砼配合比设计除了满足设计强度要求外，还应满足导管法浇筑要求，即和易性好、流动度大、缓凝等特点。每个槽段要留一组抗压试块，每个槽段施工按地铁质量控制要点要求留取砼抗渗试块。浇筑采用吊车吊砼料斗，通过下料漏斗提升导管在稀泥浆中浇筑。导管直径一般在1530cm。砼浇筑应一气呵成，不得间断。浇筑时要保持槽内砼面均衡上升。槽段接头施工槽段接头采用矩形接头，系放在吊放钢筋笼前，在未开挖槽段一端紧靠土壁安放接头工字钢，阻挡砼与未开挖槽段土体粘合，并起到砼91、侧模作用，为防止混凝土在工字钢接头处发生串浆，施工时在工字钢两端安装0.75mm薄钢板进行封堵处理。质量保证措施槽壁垂直度控制措施（1）合理安排一个槽段中挖槽顺序，使抓斗两侧的阻力平衡。（2）随时检查成槽的垂直度，及时调整。预防地下墙渗漏水的措施（1）对可能出现的地下连续墙墙体渗漏可采取如下措施：用凿锤凿除渗漏处混凝土直至漏点深处在凿除的坑洞内埋入高强塑料胶管，胶管埋入地下连续墙约1015 cm，胶管露出地下连续墙约3050 cm用双快水泥封堵坑洞并抹平待双快水泥达到一定的强度后在胶管内注浆，压浆材料采用水溶性聚胺溶液直至不再渗漏为止。（2）地下连续墙接缝渗漏的处理措施：如接缝渗漏较为轻微，经92、过反复处理仍然渗漏或有流砂现象发生时则必须在槽壁接缝外侧进行双液分层注浆或施工旋喷桩进行封堵。第六章 施工质量控制第一节 质量方针、质量目标、创优目标质量方针科学管理、精心施工、追求卓越、顾客满意。质量目标1）工程施工质量满足顾客的要求，合同履约率100%，工程（产品）合格率100%；2）单位工程优良率100%，分项（工序）工程合格率100%；3）分项（工序）工程优良率95%，返工损失率1%。创优目标xx市优质工程奖，争创国家优质工程。第二节 分项（工序）工程检验和试验检验与试验控制总则：保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控状态。1）原材料的检验与试验为确保工程质量，对本工程的原材料必须93、建立健全有效的质量控制措施，确保投入使用的材料均为合格材料，必须符合有关技术标准，规范的规定，并经监理工程师批准。不合格的材料不得使用于工程之中。原材料产品及半成品必须有齐全的出厂合格证、质量保证书、检验报告、试验报告，该质量保证资料由生产该产品的厂家出具，其内容必须与产品实物吻合，同时需经监理工程师认可。原材料入库后，须按技术规范及招标书中的要求进行取样与检验对于检验不合格的产品，可重新取样检测。原材料试验报告应及时递交甲方监理检查，各种材料的具体检测要求与项目见技术规范及招标书中的要求。同时材料及半成品的搬运，储存均应保证其质量不受损。施工用地材，根据现场物资人员提供的资料及样品，进场后应94、按技术规范的要求对其进行详细的检查，出具完整的试验报告，并经甲方监理审查批准后才能使用。对于甲方提供的材料，应严格按技术规范要求及设计要求进行检查验收，并经监理确认。2）混凝土检验对混凝土试块的制作，养护及按技术规范规定的各项试验，需严格执行，同时比照预拌混凝土的配合比通知单进行核对。及时将结果上报给监理工程师。预拌混凝土质量由混凝土配比单，抽样试块，抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。3）模板检验总则：控制模板的拼制质量，确保构件外型尺寸及表面质量。模板结构的设计按施工技术规范要求计算荷载。模板面应棱角分明，刚度需满足混凝土现浇荷载及施工外加荷载作用要求，确保在施工过程中不因变形而95、影响混凝土的外观质量。构件底模的控制满足规范要求，其中心线及平整度在技术规范允许范围内。构件侧模考虑单面整片式，通过起重设备吊装拼制，控制模板拼装的缝隙，严防漏浆砂线等质量缺陷。拆除模板的时间控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脱皮。确保构件表面质量。检验、试验和测量设备的控制总则：保证检验、试验和测量设备具有规定的精度和预定功能。对各种计量、测量和检验、试验的设备进行编号、登记、注明检验周期，状态标识。各种检验、试验和测量设备定期进行维修保养工作，并由专人保管，操作和调整由专业或持证人员进行。校核记录填写字迹应清晰，不得涂改，记录要妥善保管，以便备查。主要原材料、半成品的试验检验项目196、）钢材：检查出厂合格证书或出厂试验报告单，检查钢材的外观质量。分批取样，同一炉号、同一截面尺寸为一批，每批重量不大于60吨。钢筋试验：每一批制作一组试件作拉力试验和冷弯试验；每200个接头抽取一组试件作拉力试验和冷弯试验。2）水泥：检查出厂合格证和试验报告， 并对其品种、标号、包装、出厂日期等项目检查验收。水泥进货量按200t为一批，抽样进行水泥常规试验。当对其质量有怀疑或出厂时间超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)，应作水泥专项试验。3）砂、石材料使用前按规范的要求进行砂石料材料试验。当砂、石材料的材料来源发生变化或质量出现较大差异时，应作砂石料材料试验。4）混凝土配合比：不同强度等级，不97、同技术要求，均应作配合比试验。在使用配合比过程中，当其材料来源发生变化或质量出现较大差异时，应重新进行配合比试验。第三节 质量保证措施6.3.1 质量保证措施为确保工程质量，从原材料到产品交付的全过程受控，项目部建立工程质量保证体系，确保按照合同要求，向顾客交付质量优良，服务周到，顾客满意的工程。项目部确保工程质量保证体系正常运行，保证做到“横向到边，纵向到底，控制有效”，保证服从监理，业主的管理。本工程施工过程中质量活动依据工程质量保证体系和质量管理体系文件的要求运作。6.3.2 工程质量管理措施1）成立质量管理机构，严格执行施工规范，监理工程师指令等有关规定。2）结合本工程特点，编制切实可98、行的施工组织设计，对关键工序编制详细的施工实施细则和作业指导书。3）加强与业主、监理、设计单位的联系与沟通，及时解决关键部位的技术难题。4）加强项目部全体员工的质量教育与培训，不断提高员工的质量意识，加强技术、技能学习，提高质量管理水平，确保工程质量。 5）配合监理工程师做好中间工序检验与验收，并做好记录和签证。质量保证体系6.3.4 雨季施工安排本合同段工期10个月，整个工程经过1个雨季。桥位地区年平均雨日120天左右，对工程施工影响较大，因此必须提前作好各项施工准备，并采取可靠的技术保证措施。主要内容如下：1）施工准备 做好雨季施工组织计划； 制定雨季施工的高空作业等安全措施； 准备雨期施99、工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。 与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握年、月、日的降雨趋图 质量保证体系质量保证体系施工全过程质量保证体系施工阶段质量保证的体系施工质量保证项目体系辅助质量保证项目体系施工作业人员保证施工技术力量保证施工设备保证原材料保证施工工艺保证施工工序质量保证施工准备阶段质量保证体系开工条件保证设计、施工图纸分级会审图纸施工组织设计保证施工预算保证划分质量验收项目安全质量措施保证分级测量保证QC上级建组保证组织保证体系项目部创优领导小组创优领导小组办公室各QC小组材料供应质量保证外协作件质量保证择优定点保证按标验收保证优质管理保证技术协作保证材料移交保证100、交工质量保证竣工阶段质量保证子体系资料整理保证竣工决算保证竣工文件保证施工技术总结保证质量评比保证奖罚保证隐蔽工程质量检查质量评定制 度质量监督保证子体系安全质量措施保证检查质量管理办法保证经理部质量检查项目部质量检查班 组质量检查定期不定期质量检查制度工作质量保证体系工作程序保证思想教育TQC教育创优方针管理流程工作标准保证工作规划创优规划经济责任制质量责任制工作效率保证质量竞赛质量考核评奖制度劳动竞赛创优工作模式化质量第一、用户至上质量组织系统化质量工作规范化势，合理安排施工，尽量避免恶劣天气时施工。 对职工、民工提前进行雨季施工的技术交底。2）施工方法及技术措施 项目部成立防洪抗讯领导小101、组，由项目部经理担任组长。各工段成立防洪抗讯小组，由各工段长担任组长，服从防洪抗讯领导小组的统一调度。项目部防洪抗讯小组服从xx市政府和业主的统一调度。 工程材料特别是水泥、钢筋等应采取措施防水、防潮。施工区域内的物料如油料、化学品等要统一堆放，严格管理，防止在雨季或暴雨天让物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。 模板、钢筋等与地面用枕木隔离，在下雨时用遮雨蓬布遮盖。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。 混凝土浇筑前及时检查砂石料的含水量以调整配合比，浇筑时遇雨天时搭设雨棚，防止雨水冲刷混凝土。非机动的施工机械设备在雨季垫高，防止受潮。露天使用的电器设备要有可靠的防漏电102、措施（如加设漏电保护器等）。雨季施工期间，要加强对场地内外排水系统的检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。工序质量控制措施1）质量目标全部桩基质量达优良。无断桩夹层事故发生。2）保证措施 选派丰富桩基施工经验的施工人员，并作岗前培训。 使用合格商品砼站生产的商品砼，钢材采用大型钢厂产的合格产品。3）具体施工措施 成孔施工本工程基础采用钻机成孔，钻机就位后，找平，经测量检查后，将钻机固定、限位，保证钻机在钻进过程中不产生位移。钻进遵循“减压缓进，低速稳进”的原则。终孔后，及时进行清孔。清孔时将钻具提离孔底约3050cm，缓慢旋转钻具，进行反循环清出孔内钻渣，同时保持孔内水头，防止塌孔。当经检测孔103、底钻渣厚度满足设计要求后，及时停机拆除钻杆、移走钻机，尽快进行成桩施工。钻进注意事项：A、钻孔时应以各桩位处的地质柱状图作为制定钻进工艺的依据，根据不同地层，按相应的操作技术规定钻进。在硬度不同的岩层中钻进时，为防止卡钻和孔斜，应慢进，重复扫孔，并且注意调整钻进，转速等。B、钻孔过程应连续操作，不得中途长时间停止，尽可能缩短成孔周期。 详细、真实、准确地填写钻孔原始记录，钻进中发现异常情况及时上报处理。钻孔检查及允许偏差：钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，电子孔斜仪测定；或采用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm（但不得大于钻头直径），长度不小于4D6D的钢筋检孔器吊入钻孔内检测，检104、测结果应报请监理工程师复查。钻孔质量检测标准按设计要求或相关规范执行。 钢筋笼制安钢筋笼在加工场下料，分节同槽制作，加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号，根据前场需要，钢筋笼通过平板车运至现场，吊车吊安。加大对钢筋骨架机械接头的抽检频率，严格控制钢筋接头的连接质量。 水下混凝土灌注A、混凝土用273导管灌注。导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。在灌注砼开始时，导管底部至孔底应有250400mm的空间。首批灌注砼的数量应能满足导管初次埋置深度（1.0m）和填充导管底部间的需要。B、砼应连续灌注，桩顶混凝土标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分在施工前凿除，桩105、头应无松散层。C、砼灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师研究后，进行处理。混凝土配合比要求： 水泥标号不低于425号，其初凝时间不早于2.5h。 粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石。粗集料粒径不得大于导管内径的1/8及钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm。 细集料宜采用级配良好的中砂。 混凝土的含砂率宜为40%50%。 只有得到监理工程师的批准，才能使用缓凝外加剂，拟缓凝12h。 坍落度宜为1822cm。 水灰比宜为0.50.6。 桩基质量检测A、混凝土质量的检查和验收，应按设计和规范规定的要求进行。B、每根桩均按设计要求进行桩基检测。C、如果监理106、工程师对混凝土整体性检验有疑义，或在施工中遇到的任何异常情况，说明桩的质量可能低于要求的标准时，应采用钻取芯样法对3%5%的桩（同时不小于2根）进行检测，以检验桩的混凝土灌注质量。第四节 不合格品、不符合项控制1）成品的检验和验收工程项目的最终检验为交工验收或竣工验收。工程项目按合同规定的内容全部完成，经过分项、分部、单位工程质量等级核定，交工资料齐全，按法律、法规规定的程序和方法进行交工验收或竣工验收。2）不合格品、不符合项控制为防止使用或交付不合格品，体系运行出现不合格项，制定和执行不合格品、不符合项控制程序，对采购物资及施工过程、体系运行中出现不合格时进行有效控制。3）不合格品控制职责：107、技术质量部是工序不合格品控制的归口管理部门；生产管理部是物资采购不合格品控制的归口管理部门；班组是不合格品控制的执行部门。4）不合格品的评审和处置不合格品的评审和处置按不合格品、不符合项控制程序执行。5）不合格品的处置方法返工、返修；拒收、报废；退货；不合格品经返工后，须按程序重新验收和评定质量等级，符合规定后才能放行。6）不符合项控制执行不合格品、不符合项控制程序、安全事故处理控制程序，纠正和预防违章的发生，减少违章而产生的环境影响和伤亡事故，对不合格项进行调查、处理，避免产生新的不符合。7）不合格品、不符合项控制程序原材料、半成品、成品、工程设备、体系运行检测、试验、内审不合格品、不符合隔108、离、标识、复查、记录、通知轻微和一般不合 格品、不符合项目部初审质量事故及重大 不合格品、不符合项目部评审决定处置方法局（公司）评审拒收或报废返工返修整改降级改作他用让步接收项目部组织实施转入下道工序顾 客 认 可主管部门复查合 格 品不合格品重新评定处理作 废目的本程序规定了对不合格品的标识、记录、隔离、评审、处置、通知的控制要求，皆在防止不合格品的非预期使用和交付，以及为纠正和预防违章的发生，减少因违章产生的环境影响和伤亡事故，对不符合进行调查、处理，采取必要措施，避免产生新的不符合。适用范围本程序适用于对进货、过程、最终检验和试验，环境、职业安全健康运行进行控制，以及（产品）交付后发生不109、合格品的处理，不符合的调查、处置。第五节 重要部件的采购方案及供货质量的保证措施6.5.1本工程重要部件的采购方案本工程钢筋由实力强的单位供应，采用汽车运至施工现场。现场砼均采用商品砼。6.5.2供货质量的保证措施供货方将根据业主要求选择同行业的佼佼者，该企业应建立了完整的管理体系，通过了质量管理体系认证。内部管理能力较强。6.6.2.1组织管理措施清晰的管理职责是保证产品质量的基础，严密的组织保证措施是产品质量保障的前提。为此我单位将与供货单位成立质量监督小组，明确责任经理、技术负责、生产制造部、质量检验部人员，保证将相关质量管理职责落实到人。6.5.2.2产品生产过程中的质量保证措施为保证110、工程商品砼的实物质量，从主要原辅材料入手。从各个环节保证原辅材料质量。同时在生产、制作过程中，采取了一系列的质量保证措施，从而100%的保证产品质量。6.5.2.2.1材料采购对原材料的采购我项目部要进行全程控制；如钢筋施工过程中所需的钢材，必须要出具质量合格证等证书；而且我项目部还要根据有关要求对其进行抽检，发现不合格的坚决退回，并查明原因。商砼中的原材料我项目部的试验室要按照规范进行抽检，对不满足要求的要告知生产企业，并及时处理。6.5.2.2.2生产过程在生产过程中，自原材料投入开始，至成品交付结束，每个工序均有工序流转卡及制造现场管制记录表。对半成品在工序间的流转进行标识，以便质量问题111、的查找和追溯。6.5.2.2.3运输、交付阶段运输、交付阶段：产品包装完全符合政府颁布的有关标准，既考虑到产品不受损坏，装卸便利，又兼顾了美观。对产品的运输单位和运输方式，将严格挑选和控制，运输单位将对产品的运输过程全程跟踪负责，一旦出现问题，可以及时处理，同时在运输过程中，要求对产品的装卸专人专管，现场监督，在车厢内要求垫上垫木及柔软材料，确保产品完好。砼的运输采用砼罐车运输。第七章 施工安全措施和应急预案第一节 施工安全措施安全生产措施安全保证体系框图（见下页）项目部安全保障组织机构1）项目部安全生产领导小组安全领导小组组长：项目经理：副组长：专职安全员班组兼职安全员各施工队安全员2）安全112、管理人员配置项目部成立安全监督部，设4名专职安全员负责日常安全管理工作，每班组设兼职安全员1名，兼职安全员一般由班组负责人担任。3）安全保障体系网络图项目部安全生产方针目标方针：安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实。目标：死亡率为0，重伤率为0，交通责任事故为0，重大机损责任事故为0，施工过程中危险点受控率达100%。安全生产管理规定1）项目部职工（含施工队）严格遵守安全生产六大纪律的各项规定。2）按规范施工施工，遵守各项操作规程。3）各作业点、住居区、仓库等按防火须知牌内容之条款做好防火安全工作。安全保证体系技术保证（项目总工）资源保证（专职安全工程师）制度保证（项目经理）思想保证（项目经113、理）组织保证（中交二航）经理部每月一次安全教育班组每周安全活动项目部安全领导小组项目部安全监督部经理部安全第一责任制局安全部门局安全领导小组部门安全责任制安全法规、安全制度、操作规程与经济收入挂钩的考核制度、安全否决制度进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩安全技术措施计划施工组织安全措施、安全技术交底安全技术培训安全QC小组现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品安全宣传教育、安全竞赛活动岗位安全责任制图7.1.2 安全保证体系4）安全检查、例会、安全教育制度定期每月一次安全检查；季节性检查（雨季施工）；专业性检查（对起重机械、危险节点）；节假日抽查；日常安全检查，每月一次安全例会特种作业岗114、前安全培训、三级教育和班前班后教育5）安全生产奖惩制度签定安全生产协议书、安全生产目标责任书；对违反项目部规章制度，造成重大安全责任事故的有关责任人，依照有关规定予以处罚，情节严重的依法追究刑事责任；对安全生产作出贡献的人员，给予奖励；对发生事故隐瞒不报、谎报、拖延不报、故意破坏事故现场等行为的人员依照有关规定严肃处理。6）安全保障措施为搞好本合同段施工过程中的安全生产，在认真阅读了招标文件之后，依据本工程的特点，施工环境、机械设备等情况，按照国家、地方有关安全生产法令、法规、规章制度的要求、编制本工程的安全保证措施。认真落实业主单位提出的有关安全生产的指令和要求，现场安全管理和技术工作体现施115、工技术规范和国家的劳动保护政策，加强事前预防、严格过程控制，落实各级部门安全生产责任制。成立专门的安全管理机构，指派4名专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作。根据工程特点编制基础施工作业、高空作业、张拉作业等安全管理规定。特别抓好钻孔灌注桩施工、盖梁施工、桥面施工等关键工序其危险点的安全预控方案的编制和现场落实工作。加强天气预报、水文预报等的接收和监测，合理安排施工进度和相关的作业内容，特别加强防汛抗洪安全工作。加强施工机械设备特别是施工的吊机、车辆、混凝土拖泵等的安全管理，制定安全操作规程，控制施工设备的安装、调试、使用等环节。制定各工种的安全规程，加强安全教育和培训，确保特殊工种持证上116、岗。项目部每周组织定期的安全检查，专职安全员每日进行班前、班后安全检查。事故多发地段安全监控方式和手段1）施工组织中按“安全第一”的原则进行安排，减少安全事故的发生。结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。2）机械设备经常检查、维修、保养，保证设备的完好性能。3）开挖基坑时根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法。4）在不良气候条件下，如暴雨、风力达6级以上时，停止施工。5）与当地交通部门协商，作好交通管制。6）工人经过安全培训才能上岗。7）临时房屋防火、防洪和防暑应满足要求，并配备足够117、的消防设施。消防设施的配备必须经过当地有关部门的检验，取得合格证。8）临时道路的施工，避免挤压河道、污染水源、危及行车安全，临时道路在险处设立安全标志。9）临时供电及照明线路应满足国家有关现行规定要求，电线接头牢固，电力安全应定期检查。分项工程安全措施作业人员应戴安全帽，高空作业带安全带、水上作业须穿救生衣，持证上岗；机具进场前，应对便道、构筑物等全面检查，以保证安全；严格遵守操作规程，专人操作；施工前应先全面检查机械设备，发现问题及时处理，严禁带病作业；定期维护保养，确保机械设备良好工况；施工时，操作人员集中精力，服从指挥，不得随意离岗，并注意机械运转情况，发现异常及时处理；施工现场的一切电118、源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器设备必须严格接地、接零和使用漏电保护器；施工平台、作业点用配足够照明，拐弯、坑洞口等应设置红灯示警、隔-删等防护设施；施工用电一机一闸，电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等措施。2）吊装安全技术 行驶便道必须平坦坚实； 严禁超载起吊、斜吊； 定期检查起重机具，不吊不明重物； 六级大风、雾等恶劣天气禁止吊装作业； 指挥、操作人员须持证作业；严禁起吊重物长时间悬挂在空中，如遇故障应采取措施将重物降落到安全地方；3）防止高处坠落措施 高处作业必须正确使用安全带； 雨天、雪天必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，及时清除水、冰、雪； 登高用的梯子必须牢固，平台119、过挡等设安全网； 遇六级大风等恶劣天气禁止高空作业。4）防止高处落物伤人措施 设置吊装作业区，禁止无关人员入内； 下方作业人员必须戴安全帽； 高处操作人员使用的工具、配件等应防在随身佩带的工具袋内，禁止乱扔东西； 在高处使用气焊、电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人； 下方作业人员应尽量避开起吊作业区； 起吊安装落位确认安全可靠方可松钩。5）防止触电措施 现场电器线路、电器设备应由专人负责安装、维护和管理，禁止非电工人员私搭乱接； 用电机具一机一闸，并有效接地、接零和漏电保护器； 定期检查，发现隐患及时处理； 高压线路架设应保证最小安全距离，设警示牌隔离删等装置。6）防止机械伤害措施 严格遵120、守操作规程，禁止违章指挥、违章作业； 按规定正确使用个人劳动防护用品； 持证操作，严禁私自操作其他机械设备； 机械设备必具备合格证，定期维护保养，确保其安全可靠性； 现场巡视，及时纠章作业。7）防止道路交通事故措施 严格遵守道路交通法，组织安全教育； 车牌证照齐全，严禁超速超载行驶； 施工车辆进入民村、作业区减速、加强了望，服从指挥； 按规定路线、标志行驶，严禁酒后驾车。 危险路段设置红灯、标示牌示警并指派专人指挥交通； 定期维护保养，确保其安全可靠性。8）防止意外伤害措施 成立抢险突击队，配备必须的救急物质设备； 每天派专人收听气象预报，发现地质变化及时处理； 加强坑、平台、高空等作业区安全121、防护； 正确穿戴个人防护用品，组织安全教育；第二节 应急预案7.2.1综合应急救援预案7.2.1.1编制目的 为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范应急管理和应急响应程序，通过应急救援预案的编制、演练、实施，增强职工的安全生产意识，提高对事故的应急处置能力，减少事故造成的伤亡，降低事故造成的损失，保障我项目部的生产安全，促进本工程又快又好又安全地建设，结合项目部施工实际情况，制定本应急救援预案体系。 7.2.1.2 编制依据 中华人民共和国安全生产法 国家安全生产事故灾难应急预案 中华人民共和国突发事件应对法 国务院关于进一步加强安全生产工作的决定 建设工程安全生产管理条例122、 生产经营单位应急救援预案编制导则 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国消防法 生产安全事故报告和调查处理条例等法律法规及有关规定、标准。适用范围1、适用区域：中交二航局xx长江二桥岳家嘴立交道路改造工程项目经理部生产区、生活区。2、适用事故类型：车辆交通事故、食物中毒事故、消防事故、触电伤害、重大设备事故、高处作业事故、脚手架坍塌事故。应急预案体系体系包括以下6个专项应急救援预案：触电伤害应急救援预案高处作业事故应急救援预案车辆交通事故应急救援预案食物中毒事故应急救援预案消防事故应急救援预案重大设备事故应急救援预案应急工作原则（1）以人为本，安全第一：把保障职工的生命安全和身体健康、最大程度123、地预防和减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。（2）统一领导，资源共享：在项目领导班子统一领导下，安全部负责日常工作的开展，办公区和生活区的应急救援资源接受统一调配，保证应急处置方案的顺利实施。（3）预防为主，防战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持事故灾难应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。第三节 危险源分析主要安全控制点（1）施工地处城市繁华地段，车流量大，现场安全管理存在严峻的挑战。（2）特种设备多，还有部分桩基础施工设备，钢筋加工设备等。（3）存在124、高处人员坠落及高处落物对公路行车、行人造成伤害的安全隐患。 应急组织体系及职责中交二航局xx长江二桥岳家嘴立交道路改造工程项目经理部应急救援组织体系包括“应急救援工作领导小组”、“应急救援日常工作小组”和“事故应急处置与善后小组”。7.3.3 应急救援工作领导小组组长：，对应急救援工作负总责，负责建立应急救援组织体系，为应急救援工作提供人力、物力支持，当事故发生时对救援工作进行总指挥。副组长：组长不在时，履行组长职责。组员：，职责是支持和监督应急救援日常工作小组的工作，为其日常工作的开展提供人力、物力、财力支持，督促各项工作内容的落实。应急救援日常工作小组运行管理小组设置在安全部，设组长一名、125、组员两名。日常工作如下图所示：组长：组员：组员：编制预案救援培训资源配置救援演练与风险控制组长：负责日常运行工作的计划与安排，负责预案编制、资源配置计划的制定和落实、应急救援教育培训计划的制定、应急救援演练工作的开展等工作的开展计划。组员：配合组长的计划安排，做好应急救援预案编制资料的收集、整理与预案编制；教育、培训资料的准备与教育培训工作的组织开展；应急救援演练工作的准备与开展。事故应急处置与善后小组设置总指挥1人，副总指挥1人，下设救援资源保障小组、现场伤员抢救小组、设备抢险小组、保卫小组、善后处理小组，共5个小组。总指挥，负责事故现场救援行动的总体指挥工作。判断是否启动应急预案，是否上报126、上级救援机构和是否需要上级协作；在安全的地方，尝试对危险设施进行直接操作、控制；组织调查和评估事故的可能发展方向，以预测事故的发展过程；指导危险设施的全部或部分停止运行，并与现场事件管理人员和关键岗位的人员配合，指挥危险源现场人员撤离；与消防人员、地方政府和政府安全监管人员保持密切联系；对难以解决的紧急情况做出安排；在事故紧急状态结束之后，安排恢原受事故影响地区的正常秩序。副总指挥：，协助总指挥做好现场抢险的指挥工作，在总指挥不能及时到场的时候执行总指挥的职责。资源保障小组：组长（主管物设副经理），物设部、财务部、后勤部等其他成员担任组员。根据事故类别，负责召集抢险救援的人员；协调有关部门提供127、各类应急装备、器材和物资，确保抢险救援所需的人力、物资、设备、资金。必要时，请求上级救援组织或地方政府机构协调兄弟单位协助救援。现场伤员抢救小组：组长（综合办主任），综合办及现场其他成员担任组员。根据现场伤员的受伤情况，确定伤员抢救的临时处置方案，在资源保障小组的配合下，以最快的速度和最安全的方式把伤员运送到医疗机构救治。技术保证小组：组长（工程部部长），工程部其他相关成员担任组员，在出现突发性事故的情况下，根据现场出险情况，快速制定详细有效的复核实际情况的救援方案，并向总指挥提出抢险方案，以便充分组织人员、设备进行抢险工作。在需要设备辅助救援时，联络相关设备，保证救援工作实施。设备抢救小组：128、组长（设备部部长），物设部其他设备相关成员担任组员，在出现人员伤亡、设备损坏的情况下，根据设备出险情况，向总指挥提出抢险方案，组织设备抢险方案的实施。在需要设备辅助救援时，联络相关设备，保证救援工作实施。现场保卫小组：军（安全部长），安全部其他成员及作业班组长担任组员，负责事故现场的安全保卫、治安管理和交通疏导工作；组织疏散、撤离、危险区域内的人员、物资；根据事故现场情况，设置警戒区，严格控制进出人员及车辆，预防和制止各种不利于社会稳定的活动，维护现场治安；并负责安排抢险救援人员的膳食。善后处理小组：（项目书记），相关职能部门成员任组员。根据实际情况，协调安全监督、公安、工会、保险公司等相关部129、门，组织对伤亡人员的处置和身份确认；及时通知伤亡人员家属，做好相应的接待和安抚解释工作，稳定伤者、伤亡人员家属及其相关人员的情绪，防止出现不稳定的局面；及时向指挥部报告善后处理的动态。具体成员见下表：总指挥：副指挥：资源保障组： 伤员抢救小组：设备抢救小组： 现场保卫小组：善后处理小组： 危险源预控按照“安全第一、常备不懈、预防为主、全力抢险”的原则，成立安全工作管理组织机构，积极开展安全教育培训、安全检查、隐患整改工作，做好日常施工作业监督检查工作，规范现场作业，按章指挥、按章操作。对项目部所有的危险源尤其是临时用电、特种设备作业及高危作业，要有专人监控、责任到人。1、各班组在作业前对作业人130、员进行班前安全教育工作，提出当班作业中需要注意的安全注意事项，充分考虑到因施工人员素质、精神状态等因素对施工造成的不安全因素，确保作业人员人身安全和作业安全。2、严格落实各项安全管理制度及认真学习各工种安全操作规程。3、按要求对施工过程中存在的危险源进行辩识，确定重大危害因素，并制定切实有效的监控措施。4、加强施工人员的安全素质教育，定期组织培训，定期对主要岗位、工种进行考核。定期组织安全大检查，严格落实隐患整改、复查、考评及销案工作。5、加强施工现场的监控力度，重点工艺、重点部位设专人监控。重大施工环节，项目部现场主要负责人及专职安全管理人员必须在作业现场监督安全施工。6、加强一般工作人员及131、特殊工种劳动防护用品的配备和使用，按劳动防护用品管理办法保证发放的数量和质量。配备足够的现场专职安全员监督作业人员对安全防护用品的使用。7、与就近或医疗技术较成熟的医疗机构建立联系，并予以公布，以便及时开展应急医疗救护。8、建立特种设备的安全准入制度，加强设备的运行过程监控及日检、月检、年检工作。强化设备维修，大型设备、终点设备实行强制性定期维修。危险源监控1、按照项目部施工区域分布划分危险源监控单元，各个区域设置一名监控责任人。2、结合施工进度、施工内容的变化，明确危险源的类型。3、监控以危险源的类型、危险源的预控措施落实情况为重点。第八章 工期保证措施第一节 工期保证体系 组织发动，思想动132、员 思想保证 开展保工期，创优质竞赛活动 上级：分管的领导工程部 组织保证 项目部：生产副经理工程部计划调度员工段长工 上级：年度计划季度计划 计划保证 项目部：总计划月计划周计划日调度会期 调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划 进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩保 上级：分管生产的领导工程部 制度保证 设备管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率、使用率考核制度证 劳动力管理制度:劳动力计划、调配管理、定额管理考核制度 材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应体 施工组织设计、工艺先进合理、技术交底系 新技术、新材料、新工艺推广应用 技术保证 上级：主管生产的领导、工程部 材料保证133、：混凝土制备等满足施工进度要求 资源保证 劳动力与设备保证：满足施工进度要求资金保证：工程进度款定期审核签认到位第二节 组织保证措施8.2.1 施工计划保证流程项目经理工程部经营部办公室工程技术部各工段 月完成情况报告 工程总进度计划 月、周计划完成情况报表 月进度计划、周进度计划、月调度会8.2.2 执行计划1）年度计划、季度计划根据总进度计划先由项目部编制，报公司和业主（监理）审批后下达。2）月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订，并落实到各班组及各分部。3）对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由各分部控制和掌握，每天的调度会议由分部负责人召开，每月由项目134、经理召开定期调度会调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。4）公司每季度召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。 工程计划监督措施为了使各项工作能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求，拟由主管经营的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都必须上报项目经营副经理审查备案。 计划执行监督工作职责1）预估计划安排的工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报项目经理。2）每天对照计划检查各项工作进度是否按计划进度进行。如有滞后现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，135、督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。制订计划评审各项工作计划报项目经理批准下达计划监督检查执行完毕进入下一个循环制订并执行纠偏措施3）每月底对各项计划执行情况进行评估、总结，提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关责任人。 计划执行监督工作的程序注：“偏差”有滞后与超前之别，当超前或有超前可能时，也应修订并执行可以超前完成的计划。8.2.6 组织保证措施1）积极推动技术进步，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，施工中不出现差错，确保工程顺利按期保质保量完成。2）选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理，设总调度员，建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周136、密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标。3）在本工程中将抽调参加过类似的桥梁工程的有经验的技术骨干到各关键岗位把关、带队，确保工期目标。4）配备充足的机械，满足工程需要，加强设备维修力量，使设备发挥正常的工作效率。5）根据本工程的工程总体计划，组织合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业，必要时可采取两班或连续作业，以满足工程需要。6）坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完。7）做好施工前的各项施工准备。具备开工条件后，立即组织施工队伍进场，筹建现场临时设施，及时按照监理工程师批准的施工组织设计，组织开展各项工作。8）137、建立形象进度考核制度，把形象进度完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。9）指挥机构及时到位为加快本工程的实施，我单位将成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定、到位，开工即可行使职能。10）施工力量迅速进场实施本工程的施工队伍已经选定，具备开工条件后即可迅速进场，进行施工准备。首批机械设备将随同施工队伍抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。11）施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，积极配合甲方及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通当地关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，见缝插针，及时调整，确138、保总体工期。12）施工组织不断优化以施工组织进度和工期要求为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程审批，实际施工期间，根据情况变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时进行关键工序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。第九章 环境保护措施第一节 概述随着社会的发展，工业现代化程度越来越高，我们所赖以生存的环境资源所受到的破坏也越来越大。施工过程中如不加以控制，将会造成一定的环境污染，施工工地本身就139、是一个较大的污染源，如果在施工过程中不加以防止和治理，将对周围环境和生态平衡造成一定程度的影响。我们已充分认识到施工和施工过程中的环境保护工作同等重要，将从思想上和实际行动中认真地对待环保工作，在进行施工的同时，精心防治好施工过程这个污染源，努力把施工对环境和生态的影响减少到最低程度。本工程将采取的环境保护措施：建立环境保护管理体系建立健全环境保护管理体系，项目部由胡永波副经理分管环保，下设环保组专职落实环保措施，检查、监督各工程分部对环保措施的执行，监察收集各项环保数据，并与当地环保主管部门建立联系，不断完善施工期间的环保措施，使得保护环境、文明施工得到真正落实。进行环境因素识别和评价，确定140、重要环境因素，制定相应环境目标、指标及管理方案。大力宣传环境保护，项目部定期对每位员工进行环保教育，并且监督其执行情况。 开展环保竞赛，并对在环保中有突出贡献者给予表彰和奖励，对那些破坏环境和生态的员工进行批评、教育和处罚，直至送交当地环保部门处理。指定专门的环保监督员，对工程的每一个工序进行监督检查，出现问题马上会同项目部领导或当地环保部门一起解决。第二节 重要环境因素控制环境管理方案1）工程部和综合管理办公室对环境管理方案的实施情况进行检查和监督管理。通过监视和测量确保环境管理方案的实施和体系的运行。2）工程部门负责本区域的所有环境因素的辨识与评价及环境管理方案的制定、报审、修改和补充，负141、责工程施工过程中的重要环境因素的管理和控制；同时负责与环境管理有关的有效的标准、规范、规程版本的收集、识别、整理并传递有关部门。3）综合办公室负责项目部生活、办公区的环境卫生管理工作，一般固废物分类、收集处理及危险废弃物的分类管理与处置；负责项目部职业病的识别、预防和控制。负责水、电节能措施的制定与实施。4）计划合同部负责有关环境管理方面有效的法律、法规（含当地政府指令）的识别、收集、整理并传递。5）设备部负责现场所有施工机械在施工过程和维修过程中的重要环境因素的控制管理，同时负责废油、废旧电瓶、废旧轮胎等危险废弃物的分类收集、统一管理集中处置工作，同时负责各个搅拌站的环境管理控制。6）物资部142、门负责材料在本区域内的运输及材料在保管、储存等环节的控制与预防。7）试验室负责试验过程中的环境管理及重要环境因素的控制。环 境 目 标 指 标 及 管 理 方 案 序号目 标指 标方 法 或 措 施实施阶段实施单位责任部门协助部门1生活、施工污水排放符合环保要求1、污水排放符合标准、相关方的规定。2、减少污水排放量。1、签定目标责任书。2、搅拌站、罐车冲洗污水应先排入沉淀池，经沉淀后方可外排。3、泥浆水未经处理不得直接排入河沟。4、食堂设置隔油池，厕所设置化粪池。施工阶段项目部、施工队安全部工程部、质检部2减少污染气体排放及扬尘污染1、废气排放符合标准规定。2、有害毒烟气经环保检测批准、排放。143、3、目测无较浓扬尘。4、相关方投诉为O。1、排放超标的机械设备限期整改。2、选择国家或行业推荐使用的产品。3、选择资源损耗较小、造成污染较小的物质、设备。4、对弃土、石渣，禁止乱弃乱投，施工便道喷洒水。施工阶段项目部施工队安全部工程部、 物质部、设备部3生活、施工垃圾分类处理1、办公区地面无垃圾，统一收集处理。2、施工垃圾、废弃物分类回收、集中处理。1、生活、施工垃圾按规定堆放，及时处理。2、土石方运输按规定时间、路线、场地运输、堆放，避免洒漏。3、泥浆水未经处理不得直接排入湖泊、河沟。施工阶段项目部施工队安全部工程部质检部4噪声排放符合标准、规定；按规定时间施工，相关方投诉为O。1、办公区、144、作业点噪声控制符合规定。1、噪声较大的施工工序安排在白天进行。2、对产生噪声、振动的机械采取措施，尽量使用低噪声的同类机械。3、办公区应对排放的噪声的设备进行控制减少对职工的影响。施工阶段项目部施工队安全部工程部物质部设备部5有毒有害废弃物处理符合法规要求分类管理，合理处置，必要时与环保部门联系共同处理。1、材料分类存放，有毒有害的化学品应安置在规定的地方，并制定相应的防范措施；2、禁止将有毒有害废弃物作为土方回填。施工阶段项目部施工队安全部工程部质检部6节约水电能源按规定使用、按时计量。1、制定切实可行的节水、节电措施；2、加强管理，避免设备空转耗电；3、可循环使用的水应循环使用；4、指派专145、人负责，严格监督、处罚制度。施工阶段项目部施工队安全部工程部物质部设备部环境保护评价现场无扬尘，泥浆、固体废弃物、生活垃圾、污水按要求分类合理处置，噪音低于国家标准，危险物品保管、使用管理有序。第三节 各种环保措施减少生态破坏工程临时占地不擅自占用或征用土地、保护沿线树木、不开挖采石取土，材料、废弃物必须在指定位置堆放，确因建设需要占用土地的，项目施工结束后做好恢复工作。临时施工场地的选择与布置，尽量少占用绿地面积，保护好周围环境，减少对城市绿化生态的破坏。工程取土、挖方符合所在地相关管理办法的规定，生态环境和矿产资源的破坏；取弃土时严格落实水土保持措施，防止遍地开花式的无序作业，进行有序开挖146、取土，减少对生态的破坏。并结合工程的实施，及时进行绿化，美化环境。取、弃土都均按照指定地点进行，运送土方的车辆必须按规定采用覆盖等措施，以防止对城市道路的污染。水资源节约施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得随意排放。施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境；施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放；严格按照设计施工，并与相关部门协调保证，道路、桥梁水排水通畅，做到不淤、不堵、不留施工隐患；学习并认真贯彻执行中华人民共和国水污染防治147、法，防止水污染。大气环境保护施工现场交通繁忙、人口密度大，施工场地和运输道路必须经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及确保交通的正常运行；在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。废弃物处理施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放；施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所并派专门的人员清理打扫及定期对周围喷药消毒防蚊蝇滋生、病毒传播；报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并在指定位置进行掩埋等处理。对于施工中废弃148、的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。减少扰民噪音的措施土石方施工现场安排专人进行洒水，并配备洒水车，防止粉尘飞扬；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁；主要运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备；对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音；对于行驶的机动车辆，严禁鸣笛；合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业；因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在22149、时至次日6时期间进行施工的，应在施工前报业主单位和工程所在地建设委员会，经批准后方可进行夜间施工。第十章 文明施工第一节 文明施工组织管理机构成立由项目经理为组长的文明施工管理小组，全面开展文明工地活动：认真执行物资管理条例、办法，实现定置管理；改善职工生产、生活条件；加强企业形象宣传，创建文明施工现场。文明施工管理小组组长： 副组长： 组 员：第二节 文明施工措施本工程施工现场地处xx市城区，进行文明施工是代表一个单位的企业形象，同时也是为了维护xx市的文明卫生城市形象，因此在工程建设中一定要抓好文明施工。根据工程特点制定如下控制措施：1）项目经理亲自挂帅，组织领导班子及安全、施工、劳资、保150、卫等有关部门成立文明施工组织管理机构，并定期进行生产文明大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理，对不规范的施工行为予以纠正。2）制定完善的文明施工条例，目标明确，责任到人。经常教育职工做文明施工榜样，对文明施工做得好的班组和个人及时进行表扬、奖励；对文明施工做得差的班组及时进行批评和处罚。3）制定能源管理具体办法并实施落实；健全机械设备管理办法，明确责任制的实施与落实，确保各种设备保持良好的完好和利用率。4）执行限额领料制度，对现场物资进行回收利用。各种施工材料定点分区分类堆码整齐，特别是摆放到现场的半成品材料、构件决不可乱堆乱放，影响美观。5）精心计划、合理安排，现场需要的材料当天运走，当天151、用完；确实用不完的材料应搬回或摆放在不妨碍交通、也不显眼的地方。每道工序作到“落手清”，做到工完、料净、场地清。6）施工人员全部佩戴上班牌，牌证上标明职务、工种，以供业主、监理辨认、监督，特殊工种人员必须持证上岗。7)施工现场平面布置图施工现场的临时设施、材料堆放、加工制作区、生活设施等科学合理规划布置,并绘制成图悬挂在施工现场醒目处,字迹清楚、内容与现场相符.8)施工现场围墙施工现场要封闭打围,围墙高2.4米,墙体安全牢固.成片建设的小区内各施工单位工地间要设置隔断或围墙(高2米,其它同上).工地大门要牢固、美观,围墙顶端禁止搭设其它设施,墙面白色整洁,无”乱涂写、乱张贴、乱刻画”现象,围墙152、外严禁堆放建筑材料.9)材料堆放与管理施工机具设备及建筑材料按施工现场平面布置图分类堆放,粉尘材料入库保管,沙石料、渣土须洒水或遮盖一时难清运的土方用绿色植物覆盖控制扬尘,建筑材料应设标识牌,标识产地、名称、规格,管事责任人等.10)临时生活设施现场办公、职工宿舍、食堂、厕所、冲凉房和开水房等按施工现场平面图建设,通风采光.办公楼用新材料组装活动房屋、职工宿舍应设置高低床,室内保持清洁、卫生、整齐,食堂和厕所间隔距离不少于20米.食堂应配置纱门、纱窗、纱罩、防鼠防蝇设施.工地应设水冲厕所,并保持清洁卫生.施工现场设置带盖垃圾桶.生活垃圾和建筑垃圾应分开堆放并及时清运.11)施工标志牌施工标志牌153、悬挂在工地大门醒目处,安装牢固、字迹清楚,无破损、无污渍.12)安排2台反铲专门清理旋挖钻渣, 5辆汽车负责运输，及时运离工地现场。13)钻孔桩施工现场做好排水措施，开挖临时水沟，让雨水流向当地永久性下水通道，做到施工现场无积水，干净整洁。14) 在现场生产区内，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，做到明显、清晰、规范。15) 施工用电架空敷设，钻孔桩各钻机接电不允许随意横穿施工现场,有车辆通行地段埋设钢管,做到施工现场电线摆放整齐有序。16)钻孔桩泥浆池施工完成将泥浆运离施工现场，并及时回填。第十一章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施管线保护方案：施工时保护管线根据“谁施工154、谁负责”的原则，在施工期间及工程范围内对各类地下管线保护工作全面负责。详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位参加的施工配合会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线人工开挖探沟，核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等)，做好记录，并填写市政局的公用管线施工配合业务联系单，双方签字认可，由建设单位见证。在编制工程实施性施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。工程施工前，向有关管线单位提出监护的书155、面申请，办妥地下管线监护交底卡手续。工程施工前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施、保护管线的有关规定向施工现场负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，随即填写管线交底卡，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。管线应依据管线的类型分别设立一定的安全保护区域，设立安全警戒牌严禁机械设备靠近。成立由业主单位、各管线主权单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施和156、落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案。工程实施时，严格按照审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作(指挥)人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。施工过程中发现管线现状与交底内容、勘测资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即报告建设单位和有关管线单位，商议补救措施，在未做出统一结论前，不擅自处理或继续施工。施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故，在24小时内报157、上级部门和业主单位，并立即通知有关管线主权单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。对人为原因造成损坏地下管线事故,要认真吸取教训,并按“四不放过”的原则进行处理。对重要保护的管线，除在开挖前采取有效加固措施外，还应备足设备、材料。对管线和建筑物进行严密观测，当监测数据达到警戒值时采取应急措施进行处理。施工前，先对施工区域及其周围的地下管线和建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同确认地下管线位置、走向，并划定需要施工防护的范围，需要拆迁的地下管线及建筑物，及时与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，与产权单位商定加固防护方案，采取切实可行的保护措施，保证施工中正常使用及安158、全。开挖施工前，在已查明的地下管线路径上设立标志或洒灰线，并向施工人员技术交底。地下管线路径两侧各2.0米范围内不用机械开挖。人工作业时，使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，同时请产权单位或维护单位人员到现场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆、管线按监护人员的要求进行保护或迁移，保证既有设备的正常使用。对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护与保护，保证其安全使用。第十二章 施工总进度计划和施工现场总平面布置第一节 施工进度计划施工总进度计划横道图，见第四章。第二节 施工现场总平面布置项目部驻地项目部驻地租赁民房，民房驻地面积满足项目部技术人员和管理人员的需要，面积约646m2。具体见图表部分中施工总平面布置图。施工用水、用电施工用电主要是接城市里的电网，配备8台300KW的发电机。施工用水和生活用水采用城市自来水。钢筋加工场地钢筋加工场地设置K1+260附近的租赁场地内(中铁重工有限公司)，面积约10亩。 零星材料堆场及设备停放场地零星材料及设备停放在K1+260附近的租赁场地内(中铁重工有限公司)，面积约5亩。试验室工地试验室设置在工地范围，面积400m2；施工平面其它说明12.2.6.1施工总平面布置图具体见（二）图表部分中施工总平面布置图。12.2.6.2临时用地主要是钢筋加工场地、项目部现场办公驻地、零星材料及设备停放地等占地，约为20亩。施工总平面布置图