1、轨道交通产业园建设项目单层厂房钢结构工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明1一、编制目的、宗旨1二、编制依据1第二章 工程概况2第三章 施工总平面布置3一、施工总平面布置3第四章 钢结构工程主要施工方法3一、施工前技术准备3二、钢结构制作及运输4三、钢结构安装141.钢结构安装前准备及设备选择142.钢构件的验收和倒运153.钢结构施工测量16四、钢结构维护安装施工方案251.墙面、屋面板安装施工概况252.施工中维护部分安装主控项目：253. 维护部分安装一般控制项目：262、4、压型钢板制作26第五章 主要投入物资和施工机械设备30一、制造施工设备统计总体配备原则30二、本工程制造使用的机具设备表30三、本工程现场主要施工机械设备的投入32第六章 劳动力安排计划及劳务分包情况33一、钢结构制作人员33二、现场安装人员341、现场项目经理部342、职责分工表353.本工程钢结构现场安装劳动力需用量36第七章 工程质量技术组织措施36一、质量管理36二、质量目标及标准38三、保证质量主要施工技术措施38四、施工质量管理组织机构39五、 质量保证措施39六、 质量控制40第八章 安全生产技术组织措施42一、 指导思想42二、 安全生产目标43三、安全生产责任制43四、安3、全生产教育43五、安全文明生产管理措施43六、各施工部位操作安全保证措施45七、安全技术检查制度47第九章 工期保证措施47一、工期目标47二、工期保证体系47三、工期保证措施47四、施工组织保证措施50五、协调社会及周边关系保证工期的措施51六、施工技术保证措施51七、夜间施工保证措施51八、农忙季节施工保证措施51九、信息和数字管理保证措施51十、交叉施工保证期措施52第十章 文明施工措施52一、文明施工目标52二、文明施工组织机构52三、文明施工保证措施52第十一章 施工总进度计划54一、施工进度计划编制说明54二、工程进度安排54三、施工进度图55第十二章 扬尘治理措施55第一章 编制4、说明一、编制目的、宗旨本施工组织设计是为XXXX轨道交通产业园项目（钢结构工程）施工编制。本设计根据工程的特点，将人力、资金、材料、机械、施工方法等各种因素进行科学地、合理地安排，在一定的时间和空间内实现有组织、有计划、有秩序的施工，使工期短、质量好、成本低，以最少的资源消耗去获得最大的经济效果。本设计以工程项目的难点和重点为主，将施工制作工作、施工现场安装、质量保证体系、安全保证措施等主要环节做了详细说明，运用现代组织管理理论将各主要环节连接成一个有机整体。二、编制依据本施工组织设计编制依据是招标文件、国家现行规范、规程、标准，施工图纸，并结合以往施工同类工程的施工经验材料及我公司的施工方法5、施工能力、技术装备状况制定的。1 钢结构设计规范（GB50017-2003）2 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006年版）3 建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（2008年版）4 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)5 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：2002）6 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）；7 冷弯薄型钢结构技术规范（GB50018-2002）8 钢结构高强螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）9 工程测量规范GB500262001；10 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB115452013；11 涂装6、前钢材表面锈蚀等级和除绣等级（GB8923-88）；12 建筑施工高空作业安全技术规范JGJ8091；13 建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；14 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；15 本工程施工图,及询价文件第二章 工程概况一、 工程名称：中XXXX轨道交通产业园项目（钢结构工程）二、 工程地点：XX市三环外，XX市连接线西侧，地块西邻城市道路三、 建设规模：1#-4#厂房均为钢结构单层厂房，建筑面积38888.93。四、 工期要求：120 日历天。（以实际开工日期为准）五、 工程概述：本厂房共计4个车间分别为：1#车间结构特征为单层门式钢架，采用Q345B级钢，檩条、墙梁7、吊车梁、型钢采用Q235B级钢，本工程基本柱距为9.0m，最大檐口标高为23.00m，刚架跨度分别为30m、27m。2#车间结构特征为单层门式钢架，基本柱距为12.0m，檐口标高为13.50m，刚架跨度分别为27m、27m、30m。3#、4#车间结构特征为单层门式钢架，3#厂房门式刚架采用Q235B级钢，4#厂房门式刚架采用Q345B级钢，气相干燥室门式刚架采用Q235B级；钢3#、4#厂房檩条、墙梁、吊车梁、型钢采用Q235B级钢。檩条和墙梁均采用冷弯薄壁型钢。屋面板采用双层彩色钢板(单层波高35mm，板厚0.6mm)，360度直锁咬口。厂房标高1.2m以上外墙采用彩钢墙板(波高35mm，8、板厚0.6mm)。沿建筑物长度方向设柱间支撑和屋面横向水平支撑。本工程钢材均应按要求进行拉伸、冷弯、夏比V型断口试验。焊接质量检验等级：所有工厂对接焊缝以及坡口焊缝按照（GB50205-2001） 中的二级检验，其它焊缝按三级检验，板材对接接头要求等强焊接，焊透全截面。钢结构在制作前，表面应彻底除锈，除锈等级达到Sa2.5级。现场补漆应用风动或电动工具除锈达到St3级。钢材 表面的原始锈蚀等级不得低于B级。埋入混凝土的钢构件表面及构件剖口部位均不允许涂刷油漆或有油污。防锈采用红丹底漆两道，面漆两道（面漆品种颜色详建筑图），漆膜总厚度不小于125m。构件出厂前涂 防锈底漆两道，面漆一道，现场安装9、后再刷面漆一道。工地安装焊接焊缝两侧3050mm范围内、高强度螺栓的 摩擦接触面、地脚螺栓和底板、埋入混凝土的部分不涂漆。施焊和安装完毕后未刷底漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处 均应补刷底漆。檩条、墙粱采用热浸镀锌防腐，镀锌标准为A级，镀锌量250g/m2。耐火等级二级，抗震设防烈度为7。第三章 施工总平面布置一、施工总平面布置1. 施工总平面管理：工程能安全、优质、高速地完成，关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理。总平面布置的原则是有效利用场地的使用空间，科学规划现场施工道路，最大限度减少和避免对周边环境的影响，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此必须作好对10、总平面的分配和统一管理， 并对施工区域和周边各种公用设施加以保护。2. 施工总平面布置：根据施工现场的现状考虑，便于现场管理，现场平面布置实行生活与生产两块分布。 现场施工道路的布置通过综合考虑，沿建筑物布置，构件存放及加工场位选取依据更利于运输及施工原则。（1） 临时设施及材料堆场布置须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。（2） 解决临时用水、用电 主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本无须用水。（3） 临时设施占地计划 施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路，材料堆场等。表3-1 临时办公、生11、活用房序号用途所需面积（）需用时间1办公室40自开工到竣工2食堂、餐厅45自开工到竣工3宿舍160自开工到竣工5库房45自开工到竣工6厕所10自开工到竣工7合计300自开工到竣工第四章 钢结构工程主要施工方法一、施工前技术准备1、 施工之前首先认真准确理解有关要求，分解阶段工作目标；2、 充分理解设计意图，为工程的顺利施工打下坚实的基础；3、 认真组织项目部有关人员熟悉图纸，及时进行图纸的内部会审，把发现的问题汇总，并办理相应洽商；4、 备齐与工程所有相关的规程、规范、标准、图集、法规等，并组织有关人员学习相关，不断提高自身的技术、管理水平；5、 根据不同的施工阶段，提前向班组进行有针对性的交12、底工作。二、钢结构制作及运输工艺准备深化设计标准件采购工艺评定材料准备订货工艺确认钢材预处理打包发运计算机放样(画草图、制样板)数控切割节点板加工杆件装焊分段装焊矫 正除锈涂漆补漆检 验编号打包发 运图4-1 钢结构加工制作工艺流程1.材料（1）钢材:钢材的材质和尺寸应附有生产厂家的原始质量保证书。公司按质量保证书进行检验和验收，并做好检查记录。当对材料有疑义时，须进行复验。构件材质为Q235的碳素结构钢或Q345B的低合金高强度结构钢，收料、使用时严禁混用、串用，其各项技术指标须符合GB/T700-2006和GB/T1591-1994的规定。任何钢材进场后，进行100外观检验，焊接材料按批进13、行外观检验，合格后方可使用。（2）焊接材料： 埋弧自动焊焊丝其质量要求应符合熔化焊用钢丝GB/T14957-94规定。 CO2气体保护焊丝其质量应符合气体保护焊用钢丝（GB/14958-94） 埋弧自动焊剂质量应符合埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB5293-99规定。 焊条采用E50XX，质量应符合低合金钢焊条（GB5118-1995）的规定，焊丝应符合熔化焊用钢丝（GB/T14957-94）的规定。 焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。（3）高强度螺栓： 高强螺栓按设计要求选择，其性能应符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件的规定。（4）普通螺栓、油漆等：普通螺栓、螺母、垫片14、等应符合相应国标规定，油漆需有厂家提供的质量保证单。（5）原材料供应、验收及存储管理： 原材料供应：钢材由技术部根据施工图编制材料预算和排版，按规范要求采购，焊材及其它主要材料按设计及工艺要求采购，油漆按设计规定颜色、牌号等采购。 材料验收：钢材、焊材、高强螺栓、焊钉等到公司后，应严格遵守订货采购进厂检测入库存贮领用等程序。并会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进行检验。 材料保管与使用前处理a. 钢材： 材料进厂后，应按公司质量管理规定的要求，妥善入库、标记、存放和保管，避免与其它材料相混合，并搁置在台架上，以防止受潮。 进入车间施工的材料应平整无弯曲和变形，否则应进行矫15、正。矫正可用机械或火焰矫正的方法进行，火焰矫正的加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。 钢材矫正后的允许偏差不超过钢结构规范。b. 焊接材料： 存入焊接材料的库房须保持干燥和良好的通风环境。焊材的摆放应按牌号、规格分类，且标识明显。所有焊材由专职管理人员管理并分配使用，对产品所使用的焊接材料牌号、数量进行核对，无误后方可发放。焊条的焙烘严格执行其焙烘技术要求。 严禁使用药皮剥落、变质的焊条及严重锈蚀的焊丝。原材料运抵工厂仓库螺栓焊钉仓库钢管堆场钢板堆场型钢堆场核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书清查根数、长度、计算重量清查块数、宽长度、计算重量清16、查根数、长度、计算重量清点数量、规格抽查口径、壁厚及椭圆度抽查断面尺寸抽查长、宽、厚度、平整度外观检查检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量取样取样取样取样材料复验不合格退货合格入库书面汇总报质检部监理认可审批后，投入施工图4-2 钢结构制造用主要原辅材料的验收控制流程2.制作无损检测切割下料1：1放样图纸交底钢构件制作的工艺流程矫正接料成品预装成品交工成品矫正修磨、打钢印焊接钻孔成品检验装配包装运输标号、喷字涂底漆除锈图4-3 钢构件制作的工艺流程图（1）放样 放样和车间施工验收用的钢卷尺等计量工具，必须经公司计量科与本工程使用的标准尺进行校核，并标贴修正值后才能使用，标准测定拉力为5K17、g。 放样作业依据施工详图进行，在进行放样和编制草图时，必须认真核对图纸，加放焊接和铣削的加工余量，并作出标记。（2）号料，划线 号料前应先确认材料的材质、尺寸和规格，按零件图和下料加工清单及排版图进行号料。 号料时，使用的钢材应平整且无损伤和缺陷，否则应进行矫正或剔除。 在钢板上划线和做记号时，不得使用凿子，冲印深度 0.5m m。圆杆拉杆必须划出轴心线后再进行号料，以保证相贯线的同步性和正确性。 号料所划的切割线必须正确清晰。号料尺寸允许偏差为1.0mm。 号料后，应按质量管理的规定，做好材质标记的移植工作，对于主要构件的材料必须能跟踪检查。（3）切割、铣削加工 钢材的切割原则上采用火焰自18、动切割或NC切割，次要部位的零件可以采用火焰半自动切割或手工切割。 厚度为9mm以下的钢板可采用剪切，但剪切面上的硬化层应予以除去，并必须矫平直。 管子和型钢的切割除采用火焰自动切割外，优先采用机械锯割。 切割前先检查钢材的规格、材质、质量等是否符合要求，钢材表面上的油污、铁锈等应清除干净。 切割面的精度要求如下：项 目图 例允许偏差切割断面的粗糙度 坡口面100um 自由边50um 切割断面的局部割痕 dd坡口面d1.0mm 自由边d0.5mm 切割断面的垂直 e t t20mme 1mmt20mme t/20表4-1 切割面的精度要求 外露切割边缘必须进行打磨，棱角必须打磨至2R的圆角。 19、刨（铣）加工后的允许偏差项 目允许偏差零件宽度、长度1.0mm加工边直线度L/3000且 2.0mm相邻两边不垂直度 1.0mm加工面不垂直度0.025t且 0.5mm加工面粗糙度2550m表4-2 刨（铣）加工后的允许偏差图4-3 钢材下料 图4-4 数控下料（4）组立 在组立机上组立H型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清理干净。如图片所示：图4-5 H型钢组立 点焊时，必须保证间隙1mm时必须用手工焊焊补。腹板厚t702.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0注：L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。表4-7 压型金属板的尺寸允许偏差（20、mm）项目允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度70截面高度70板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角20表4-8 压型钢板施工现场安装的允许偏差（mm） 5、天沟加工制作及安装：屋面天沟采用3mm厚的钢板天沟，天沟在纵向有许多搭接缝，使用焊接连接，焊接完成后应做闭水试验。 天沟根据设计图纸进行加工制作。 天沟为3mm厚的钢板天沟，天沟的搭接处采用现场焊接。 屋面内天沟安装前，先放置保温棉。 天沟板与檩条之间点焊并用自攻钉将其固定。 天沟与屋面板间设有一道通常止水胶带，屋面板波峰与天沟钢板间缝隙采用密封堵头，在檐口处屋面板与檩条中间位置用自攻钉固定，从21、而阻止了雨水向室内的渗漏。 6、屋面板安装 （1）压型钢板的铺设要注意长年风向，板肋搭接需与长年风向相背，本工程要求沿屋脊方向压型板不允许有接头。 （2）压型钢板间连接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。（3）在屋脊处及图纸上有标明处，需将钢板上弯80左右，形成挡水板，在檐口处下弯50左右，形成滴水线。（4）屋脊处两坡板间需留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具，屋脊瓦采用彩钢板。（5）固定螺栓要与钢板和檩条垂直，并对准檩中心。（6）每安装56块钢板，即需检查板两端的平整度，如有误差，即时调整。项目允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度70截面高度70板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸22、板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角20表4-10 压型钢板施工现场安装的允许偏差（mm）（7）屋面下层板的安装 将屋面下层板施工吊架固定到钢梁上，并用檩条及跳板设置安装平台, 同时施工过程中需将安全带固定在檩条上。 由常年风尾方向起铺第一片板。 一片板与下一张板的搭接位置位于檩条处，并保证足够的搭接量。 在檩条位置用自攻钉于在屋面下层板每个波谷处固定，自攻钉固定牢固。 5）屋面采光带位置要提前排好尺寸，以免和屋面上层采光带错位 （8）屋面上层板的施工 由常年风尾方向起铺第一片板。 在檩条上弹墨线作为基准线，将470型板的固定座用自攻钉固定于固定架上。 一片板的肋部对准固定座的肋板，压下卡入检23、查是否扣合紧密。 将下一片板的固定座的扣件扣在板片的阳肋上进行固定，然后将下一片板的阴肋扣上，并调整平齐。 将板的阴阳肋扣合处用人工进行初步固定，初步固定时用手动绞合器绞合两次，第一次先将板与固定座阴阳扣合处绞成90度，第二次再将绞合处绞成180度。最后用机械的绞合机完成板片之绞合达到360度。 铺设过程中注意浪板的平直度，且在屋面上施工的人员行走时，应注意行走在板片的波底，且应在檩条安装处。 如最后所剩空间大于板宽一半时，则以自攻钉加以固定，将超出部分裁除。 屋面板其屋脊端应向上扳80度，檐口处向下扳50度。以便于防水及排水。 屋面板中脊收边板固定。板的屋脊用自攻钉将其固定，板的檐口伸缩自如24、。 施工完毕后屋面清理干净，屋面的施工工具用塑料膜铺垫，以免刮伤面漆。 屋脊的安装，屋脊处的面板应该用折弯机压制成形，当两个坡面均已安装完毕后，再安装屋脊盖板，这样有利于屋顶两面对齐。装屋脊盖板时都要放上密封胶条或堵头。放上屋脊盖板后，将搭接处用紧固件固定好。7墙面板安装（1）采用由下往上的顺序安装，采用工具式的外挂脚手，由人工进行安装。安装时注意水平和垂直方向的操作偏差，保证横平竖直。（2）选择基准线，一般设在山墙的阳角垂直线上，并根据此基准线，在墙梁上标出，每块或若干块压型板截面有效覆盖宽度线，找出水平标高，先安装泛水件、窗上口，连接处涂上密封材料，安装墙面面板时，边铺设，边调整，边固定。25、（3）质量控制： 彩板的安装质量采用三角尺、钢尺、线绳、线坠相结合的方法，在安装过程中，尽量作到一块板一控制，使其误差在20mm以内，两块板的搭接长度不能低于250mm，搭接处要设置密封材料，墙面板波纹线的垂直度和墙面包角板垂直度允许偏差在20mm内，相邻两块彩板的下端错位不超过5mm。 自攻钉安装时注意用尺杆先画线再打自攻钉，保持自攻钉平直一条线，打入的自攻钉不要过松或把胶垫挤出，扣防水帽时，先打胶，再扣帽。 彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。 自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水26、，其过松部分应重新锁紧。第五章 主要投入物资和施工机械设备一、制造施工设备统计总体配备原则针对本工程的特点，施工机械设备配置原则是：选型适配，功能适用，能力富余，强调系统的先进性，实现施工快速性，满足本工程快速、优质、安全、经济和均衡生产的要求。二、本工程制造使用的机具设备表该表如下所示：序号设备/机具名称规格型号数量(台/套)额定功率1水准仪DS3222经纬仪TE633型钢带锯机BS125014剪板机QC12Y15多头切割机2500x160016仿形切割机OG2-15027数控切割机SXE-P28刨边机19开坡口机X93110数控三维钻BDL-125111端面铣床X912112平板机16x227、500213型钢调直机315T114门型自动埋弧焊机LMZ-150031015矫正机HYJ-40B27.516气保护焊机NBC-5005020.8817交流焊机BX3-500BX1-5002718交流焊机BX3-315233.5KW19直流焊机ZX7-500S620半自动埋弧焊机MZ（L）-1000421CO2焊机NBC-3002025222CO2焊机NBC-50050140023数控切割机SQG-400024.524半自动切割机CG1-30120.02425双丝自动焊1126砂轮切割机G228A31.227自动组立机HZZ-1800228BH矫正机HYJ-40B2YTG-60A129摇臂钻Z28、30401664.8530磁力钻J3C-AD0126101.2531端面铣DX1215132单臂焊机钻床LHC4Z30802233折弯机剪板机W622.52000W626350044.75Q11-62500Q11-132500Q11-20250037.5157034屋面钢彩板成型机76019.735墙面钢彩板成型机82017.736墙板成型机90016.237C型檩条机C25012238抛丸机Q6910B139半龙门吊3*4.8240桥式吊车5吨LDA葫单439.9641桥工吊车10吨LD葫单235.242桥式吊车16吨LH葫双12265343半龙门吊车3吨21344半龙门吊车5吨14138629、45H型钢生产线146焊剂烘干机XZUH-60247高温干燥箱DFHC-100448加热器LWK300149抛丸除锈机250喷涂机ZQL-2000451超声波探伤仪Pxut-350系列452套丝机ZIT-R2A2750W53弯管机Dg15-1502三、本工程现场主要施工机械设备的投入本工程的机械设备分为两个个阶段投入：第一阶段为主体施工所用的机械设备；第二阶段为维护系统施工所用的机械设备。其中，在第一阶段施工至2/3工程量时，第二阶段的机械设备要进入施工现场，进行交叉作业，如此安排的原因是考虑到本工程的工期要求太紧，只要在不影响其他工序的情况下，提前插入后续工作的施工。现场安装需要的机械设备如30、下表所示：序号设备/机具名称规格型号数量（台/套）功率KW1汽车吊QY1612汽车吊QY2513平板拖车12m14电源箱220V/380V45焊接切割探伤检测设备CO2焊机CPXS-5002366交流焊机BX1-50027电焊条烘箱YGCH-X-400198电热焊条保温筒TRB系列(5kg)49空气压缩机XF20017.510加热、气割设备211碳弧气刨TH-10112超声波探伤仪Pxut-350系列113焊缝量规214电子测温仪300115楔形塞尺15mm216激光经纬仪TDJ2E117水准仪ZDS3118常用设备机具千斤顶5t、10t各419倒链10t、5t、2t各520卡环10t、20t31、各421线锤0.5kg422吊篮1623钢爬梯1024角向磨光机10020.625砂轮切割机11.026电动扭矩扳手627切割机128密封枪329电剪刀230弯扳手27MM-32MM431开口器632自攻枪SLM-CH533钢卷尺50m34钢卷尺5m35八角锤8磅8把36对讲机4部第六章 劳动力安排计划及劳务分包情况劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。根据工程量、施工流水段的划分、施工工期的要求，共需投入的劳动力详见劳动力计划表32、。 （暂无劳务分包计划）一、钢结构制作人员1.组织管理机构图：制作全面负责人主管工程师材料组质量组技术组设计组各 作 业 班 组2.加工人员配备（各工种人员均持证上岗）：工种人数工作内容铆工24放样，组对定位手工焊焊工20组对，点焊CO2焊焊工20焊接起重工8材料倒运车工8构件端部机加工气焊工10构件下料装配工15构件组对倒运工10材料倒运，存储，构件编号辅助工15构件倒运，涂装合计130人二、现场安装人员1、现场项目经理部项目经理：项目总工 资料员 安全员 测量员 质检员 材料员 技术员施工班组施工班组施工班组施工班组 2、职责分工表如下所示序号职 位人员主要职责1项目经理1接受业主、监理发33、出的工程指令，对工程质量直接负责，根据公司的有关质量制度，建立健全本工程项目的质量保证体系，保证其有效运行，确保工程质量目标实现。2项目总工1负责本工程项目的技术标准及明细表目录的汇编、审批工作的组织领导，及明细表目录的动态管理，负责工程技术资料的审批，监督技术、质量工作的运行和实施。3技术员1负责对业主、监理单位和设计单位的联络，图纸审核，参加图纸会审和设计交底，编制工艺方案，进行技术交底。4材料员1负责各类材料、构配件的预算审核运输、接受、核对，材料质量保证资料的接收和审核，材料的入库验收发放。按设计要求和试验规范对现场材料取样、送检，管理试验结果和报告。5质检员1积极组织项目部的质量检查34、活动，对工程队的质量状况进行检查控制，做好质量记录，对工程中发生的质量事故及时向有关部门报告，并检查处理结果。6测量员1负责施工测量，测量资料、数据收集、整理，已安装结构跟踪、复测等。7资料员1 负责施工资料的整理及归档8安全员1负责施工生产安全管理工作；负责施工中的安全教育、检查及管理工作；负责特殊岗位操作人员的安全管理培训需求。合计8人3. 本工程钢结构现场安装劳动力需用量现场安装时可根据需要随时调整安装人员工 种人 数工 种人 数安装铆工20焊 工18油 漆 工6架 子 工10起 重 工4信 号 工2维修电工2辅 工10合 计72人第七章 工程质量技术组织措施一、质量管理1、我公司按IS35、O9002-CB/T19001-2001质量管理和质量保证系列标准建立的质量保证体系，已经通过第三方认证。本工程质量控制和质量管理将严格执行我公司质量保证手册、程序文件以及作业指导书。2、成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析。掌握工程质量动态，全面控制各部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。3、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量，谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。4、建立健全质量管理制度（1）技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性36、的施工组织设计。（2）构件进场检验制度，对于进场的钢构件必须事先严格检查。根据国家规范要求进行检查，对不合格的构件一律退厂重新加工。（3）建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。（4）质量否决制度，不合格的焊接、安装必须进行返工。（5）实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。（6）开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问37、题，同时做好QC成果的总结工作。建立QC小组于各工序小组的质量控制网络。（7）制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。（8）采取不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。（9）工程质量创优奖励基金和创优保证金制度建立工程质量创优奖励基金和创优保证金制度，把工程创优与经济效益密切结合起来。（10）建立创优检查制度项目经理部每月进行一次质量检查。创优检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业量测、内业检查分别进行。外业量测对照有关验标对工程结构外廓尺寸及38、中线、水平进行实地量测，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业分管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质量证书、设备状况等，是否清楚、齐全、完整、符合要求标准，经讨论评议后作出创优检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱，提出黄牌警告，通报批评；连续二次检查合格率达100%，且现场管理有序，给予奖励，通报表扬。二、质量目标及标准1、按设计图纸及标书中提出的国家施工规范和标准施工、检查及验收，使工程质量标准达到优质验收标准。2、具体要求（1）满足钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 的规定及设计图纸的要求。（2）本工程的分项工程、分部工程和单位39、工程、制作项目的质量检验应达到“合格”等级。（3）对一、二级焊缝应进行无损检验及对所有焊缝进行外观检查，检验依据钢结构焊接规范GB50661-2011。（4）应严格按照规范规定进行检验实验工作，如做焊接材料复试、螺栓连接副扭矩系数及轴力的测试及摩擦面抗滑移系数的试验。三、保证质量主要施工技术措施组织工程技术人员，认真阅读图纸，确定施工中的关键工序，编制施工工艺卡。进行评定，在制作前对所有构件均在钢平台上放样，量取实际尺寸。钢结构制作安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良标准后，才能进行下一道工序，检验工作落实到人，对不符合质量目标的构件，及时标识返修，杜绝不合格品40、流入下道工序。严格按设计图施工，认真落实岗位技术责任制和技术交底制度，技术交底工作必须简明易懂，实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必须注明单项工程技术要点和注意事项，并标明工序和检测内容、标准，使施工工艺卡成为指导该工程的行为规范。制定严格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，构件必须是合格供应商提供的优质品，无证产品一律不准进厂。减少工厂制作的手工焊接，尽量用自动化、半自动焊接，减少现场施工焊接，以保证焊接质量。制定钢结构发运制度，加强运输过程中质量管理，减少因运输、吊装而产生的变形。四、施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置合理、完善与否将直接关系到整个质量保证41、体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我单位将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。钢结构工程施工组织机构图：项目总负责技术负责施工负责生产负责 技 术 部 门 项 目 总 工 设 计 部 门 质 控 部 门 项 目 经 理 储 运 部 门 生 产 车 间 安 全 部 门五、 质量保证措施工程质量的好坏，直接反映出施工企业的管理和施工水平。我公司已通过ISO9001质量体系认证，我公司的质量方针是追求优质的产品，优良的工程和满意的服务。根据公司的质量方针和质量目标并结合本工程质量确保达到合格的目标，我们拟定质量保证措施如下：选派公司有丰富实践经验的项目经理、技术员、质检员及有关管理人员42、，为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制，每道工序每个岗位具体落实到人，出了问题有章可循、有据可查，并从管理人员一直到具体操作人员与经济挂钩进行管理。实施开展分项工程质量管理小组创优活动。认真仔细地学习和阅读施工图纸，及时提出不明之处，遇工程变更或有其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认做好各项技术交底工作，严格按国家颁行的钢结构施工质量验收规范（GB50205-2001）和其他有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全部材料由专职材料员采购，进场时由施工员43、质量员、材料员共同验收，确认质量合格和现货质量，对需要复测的材料，及时做好复测工作，合格后方可使用，对外加工的构件或半成品，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，不合格的产品不进场。测量定位仪器，计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线，标高及安装时产生的挠度，如有问题及时加以解决。把好施工质量关。在工程施工过程中严格按规定、规范施工，认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，必须做到“四不放过”：一、问题产生原因不明不放过；二、问题产生的责任者不明不放过；三、对问题没有整44、改措施不放过；四、对问题产生的责任者处理不明不放过。加强工程技术资料的管理工作，设立专职技术资料员，按照“准确、真实、及时、完整”要求，及时进行整理并归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。六、 质量控制质量控制是钢结构工程十分重要的内容，它贯穿于钢结构工程前期准备、加工制作、现场安装施工的整个过程之中。1、本工程质量控制的主要环节：（1）钢材的质量控制；（2）构件安装前对构件的质量检查； （3）现场安装质量控制； （4）高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制； （5）焊接质量控制；（6）测量本身的质量控制；（7）成品保护。 2、质量保证体系项目经理部根据公司质量保证手册和程序文件的要求编45、制质量保证程序文件和质量计划，并由技术主管组织质量体系运行。（1）组织保证体系建立由项目经理领导，现场经理中间控制，专业技术人员和质量人员的施工过程控制检查的三级管理系统，从项目经理到生产班组逐一落实责任。（2） 质量检查控制程序班组自检安装专职质检员项目质检人员现场监理3、质量控制主要依据及重点（1）质控主要依据 钢结构设计图纸和施工说明书。 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）。 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）。（2）质量控制重点 构件安装前对构件的质量检查； 现场安装质量控制； 高强度螺栓产品的质量46、检查和安装质量的控制； 测量的质量控制； 成品保护。4、施工准备阶段质量控制（1）进入工场的施工人员必须经过专业培训，技术工人必须持证上岗。（2）对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。（3）构件加工运至现场后，要对构件进行外观和尺寸检查。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向。5、现场安装的质量控制（1）严格按照安装施工方案和技术交底实施。（2）严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。（3）安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。（4）钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。要用测量仪器跟踪安装施工47、全过程。所有检测器具必须使用经检查合格的计量器具。（5）不合格品处理对于材料出现的不合格品有供货方负责处理；施工中造成的不合格品，由钢结构技术责任人提出技术处理方案，报经理部批准后实施处理。 （6）检验报验程序 半成品验收程序对进场的成品钢构件组织进行验收,构件外观质量检查以项目经理部质检部门为主。检查项目包括：构件数量核实，运输过程中的损伤变形，外观复验并对重要尺寸进行复核，资料验收。经验收检查的成品构件，根据其检查结果，分别做出明显标识，不合格的构件必须隔离保管，不得在工程上使用。 分项工程检查程序分项工程质量是分部工程和单位工程质量的基本保证，为保证每个分项和每一道工序的施工质量，必须在48、施工过程中严格控制，严格要求。分项工程施工质量首先从施工作业组的自检自控抓起，一个分项工程完成后，由施工作业组自行组织检查，检查中发现的问题及时进行处理或返修，直到自检合格。自检合格以后，由施工负责人通知项目经理部有关人员进行检验评定，由责任工程师核定。一般分项工程由项目经理部责任工程师认可后，方可进行下道工序施工。需业主、监理检查的项目，如焊接、高强度螺栓连接、主体钢结构吊装、应在项目责任工程师复检合格后报业主、监理方核验。钢柱、钢梁安装、焊接和高强度螺栓终拧，经监理、业主检验合格，安装压型板。 分部工程检验程序分部工程检验应在分项工程检验评定的基础上，由项目经理部现场经理组织有关部门及人员49、进行检验，检验合格后，由责任工程师负责向监理方报验，由甲方组织有关单位（业主、设计和施工单位），共同进行验收，核验合格后，方可进行下道工序。第八章 安全生产技术组织措施 一、 指导思想安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。二、 安全生产目标1.无人身重伤及以上伤亡事故；2.无等级火灾事故。三、安全生产责任制建立安全生产管理50、网络，落实安全生产责任制，建立安全保证体系，项目经理部设专职安全检查工程师，各项目队设专职安全员，各工区设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。四、安全生产教育工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习钢结构工程施工安全技术规程等有关规范和法规，并结合本工程，制定详细安全生产措施。坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当时施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。对特殊工种，如起重、电焊、机动车司机、电工等，需培训考试合格，持证上岗。安全生产教育须持之以恒，工地现场要有安全生产宣传牌、安全标志、警示牌。班组长在每天点名分工时，必须对所派工作进行安全技术交底，重要51、工作由安全质量部部长亲自交底，并做好记录。五、安全文明生产管理措施1.工地成立安全生产领导小组，项目经理任组长，具体负责安全施工和消防保卫工作。2.建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全检查指标和包括奖惩办法在内的保证措施，各级之间签订安全生产协议书。3.新进企业工人须进行厂、项目经理部和班组的一级教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。4.在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，这些必须成为向施工班组交底的重点内容，并依据这些措施落实材料，器具和检查人员检查方法。5.施工过程中各分部分项工程安全交底，进行全面的针对性的安全技术交底，要交52、底者履行签字手续。6.几个特殊工种人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。7.建立安全检查制度，每星期由安全领导小组成员对工程进行检查，明确重点部位、危险岗位，安全检查要有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时、定措施。8.现场设专职安全员一名，建立值日制度，在项目经理领导下负责现场安全生产、防火和综合治理管理工作，负责日常各施工作业点安全检查工作，做到施工现场发现隐患现令班组立即整改，发现违章立即制止，发生事故立即处理，确保项目有良好安全生产的作业环境。9.在班组开展“三上岗、一讲评”活动，班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每53、周一次“一讲评”安全活动，对班组的安全活动要有考核措施。10.安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，工程施工中安全工作的重点在钢屋架的吊装、高空作业、施工机械作业、施工用电等方面。 在钢屋架吊装这一工作重点方面，主要是吊装第一榀钢屋架的时候，首先工人在场地上将要吊装的钢屋架拼接好，然后用汽车吊吊装钢屋架，吊装时，汽车吊把钢屋架吊装到需要的位置时，先固定住钢屋架，接着就是工人对钢屋架的安装，在工人把钢屋架用高强螺栓与钢柱连接号以后，这时，需要用缆绳将安装好的钢屋架在纵向方向固定住，以免钢屋架倒塌后伤人；然后吊装第二榀钢屋架，在第二榀钢屋架安装好的同时，要用屋面檩条将第一、第二榀吊装好54、的钢屋架固定住，使之成为一个牢固的整体。在其余四跨钢屋架的安装时候，统一按照此方法进行吊装。 对工人进行高空作业、施工机械作业、施工用电的安全教育，其中尤其要向工人强调的是高空作业的安全和高空作业的危险性、施工机械作业的注意事项、施工用电的安全操作章程。要求工人在高空作业的时候，必须先拴好自己的安全绳，再进行高空作业；要求工人必须按照要求进行施工机械作业；必须按照施工用电章程的要求用电，必须做到“安全第一”。 对于高空作业人员，要做到“随时教育，随时提醒”，让“安全第一”这一观点深入高空作业人员的内心。同时要制定一套关于高空作业人员的操作章程和奖惩制度，对于按照高空作业操作章程进行施工作业的工55、作人员，要给予一定的物质奖励，对于不按照高空作业操作征程进行施工作业的工作人员，首先取消其高空作业的资格，然后按照奖惩制度的规定对其进行处理，并调回公司进行高空作业的安全教育学习，待其安全教育学习完并考核合格后，再调回工地工作，若考核不合格者，不允许上岗工作。 11.组织工地保安，负责制订进出门规定和携带材料工具进出门的规定。杜绝一切破坏行为和不良现象。六、各施工部位操作安全保证措施1.高空作业安全保证措施（1） 进入现场必须戴好安全帽，高空作业人员还必须系牢安全带、穿防滑鞋（在高空作业人员需要移动的时候，必须按照“系牢安全带移动位置系牢安全带移动位置系牢安全带到达需要到达的位置”的操作过程来56、移动位置，必须做到在移动位置的时候，也要系牢身上的安全带）。凡经医生检查不能登高作业人中，不可进行高空作业。施工遇六级以上大风时应暂停室外的高空作业。雨、雪、霜过后应清扫施工现场，待稍干燥不滑时再进行作业。（2） 工作前应检查使用的工具是否可靠，扳手等工具必须用绳链系牢在身上，以免掉落伤人。工作时要集中思想，防止钉子触脚和空中落物，严禁从高处抛掷工具。（3） 悬空作处应有牢靠的立足处，并应视具体情况配置防护栏网、安全网及其它安全措施。2.机械设备安全保证措施（1） 严格执行现场机械设备的维护保养管理规定和现场机械设备管理制度，安全、合理使用机械设备。（2） 中小型机械如电焊机等须搭设操作棚，有57、良好的接地接零保护，各类离合器、制动器、防护罩必须安全、可靠和有效。3.用电安全保证措施（1） 施工现场必须健全电器安全管理责任制。现场电工应在设备、安全部门的指导下，负责工地的电器安装，建立施工现场用电技术档案，健全安全用电制度。施工现场内做好照明工作，潮湿工作区域采用安全电压，移动电具必须设置有效的三级漏电保护，实行一机一闸，禁止动力照明。（2） 施工现场应在适当的地方布置醒目的电气安全标识。对临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备好相应的劳防用品。（3） 加强电源电线管理，建立安全用电检查制度。（4） 保护零线应单独敷设，不作他用。（5） 现场配电室应能自然通风58、，室内应配置干粉灭火器，设过载保护装置和漏电保护装置。（6） 架空电缆线离地应4m以上，动力和照明线路应分路设置。（7） 配电箱、开关箱应设在干燥、通风、易维修处，箱上设固定防雨棚，专人负责保管。每台用电设备应有各自专用的开关箱，做到“一机一闸”并采用两级漏电保护，漏电保护器必须按说明书安装、使用校核。4.消防、治安措施（1） 施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。（2） 工地布置要符合防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。仓库、气瓶库等设置遵守国家有关安全规定，并经行业主管部门批准。（3） 施工运输车辆必须严格遵守铁路公路交通规则，文59、明行车，注意安全，遵守厂区有关规定。（4） 治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。（5） 开展法制宣传和“四防”教育，搞好施工人员的消防教育工作，认真落实责任制。制定例会制度，定期进行消防教育，并做好记录，使工地消防人员熟悉灭火器材，并组织自救。所有施工人员必须牢记火警电话。施工区内严禁吸烟，对违禁者实施重罚，并清退出场。（6） 施工中需使用明火要办理审批手续，并设置专人看火，施工操作人中要认真遵守安全技术交底记录和操作规程，持证上岗。（7） 各专业单位在施工过程必须要有专人负责构件保护到工地交付使用。3.5现场60、配置一套消防器材，并设立明显标志，消防器材要经常维修保养。（8） 进场的易燃、易爆物品，应设专人负责保管，严格履行进出库手续，防止各种不安全事故及隐患的发生。（9） 严格执行“十不烧”制度。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不少于10m，氧气、乙炔设专门仓库，空瓶进库，不得散摊。（10） 保证施工现场临时排水沟畅通，并积极配合厂方及时疏通工程周围的既有排水系统，做好排水排污工作。（11） 工地成立义务消防队，设专人负责此项工作，制定相应消防措施及责任制。（12） 项目经理部定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。七、安全技术检查制度建立定61、期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每月一次安全检查； 项目队每星期一次安全检查； 作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时上报，并派专人负责解决，要将事故苗头消灭在萌芽状态。第九章 工期保证措施一、工期目标要求工期：本钢结构工程工期要求为120天。（施工进度计划见附图）二、工期保证体系从影响工期的人员、机械设备、材料、方法、环境及计量、网络控制等方面建立工期保证体系，工期保证体系详见下图。三、工期保证措施1.加强组织领导，选派精良施工队伍成立精干高效的项目经理部，我方选派具有丰富钢结构和建筑工程施工经验的项目经理参加本标段工程的建设，在本工程建设期间62、，不兼任其它项目的项目经理。根据本工程特点，投入足量专业施工队伍，减少中间环节，科学组织施工。上场的管理力量、劳动力数量和技术素质满足工程需要，控制工期的工程采用倒班作业、流水作业等非常措施。认真编制实施性施工组织设计和进度计划项目经理部将组织编写详细的“实施性施工组织设计”、“分项工程施工组织设计”，实行网络计划管理；施工中，严格按照施工组织设计和网络进度计划展开工序流水作业，保证各分项、分部工程协调配合，全面展开施工；每周开会总结，发现问题，查出原因，提出措施，制定方案，确保工期兑现。2.配备适宜的施工机械设备，提高机械化施工水平调配性能良好、数量足够的机械设备投入施工，提高机械化作业程度63、和劳动生产率。在施工中加强机械设备的维修和保养，提高机械设备完好率，保证主要机械设备出勤率90以上，确保工程施工顺利进行。提供强有力的后勤保障，保证物资供应。成立精干高效的物流领导小组，按施工计划做好主材供应，并及时送货至现场，满足本标段施工正常需要；工程所需其它物资设备按计划提前组织进场，合理安排存放位置，并有一定的储备量。加强施工水电保障，在本工程配置足够的水电保障系统，施工用水利用当地水源。图9-1 工期保证体系图3.对施工进度进行科学监控，保证施工有序进行编制施工总进度计划监理单位审批编制年、季、月进度计划监理单位审批按计划组织实施对实施情况进行检查、分析实现计划目标严重偏离计划目标编64、制下一期计划采取纠正措施图8-2 进度监控程序图针对本工程的重点工程制定目标责任管理办法，分片分区、分项责任到人，严格奖惩兑现。运用“投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法”等多种方法对全过程进行进度监控管理。进度监控程序见图7-2。围绕网络图关健线路上的控制工期工程，本投标人严密组织施工，合理安排顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接，实现资源的最佳配置；对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及时调整生产要素，保证整个工程均衡生产，做到附属工程与主体工程均衡同步跟进，以日进度保月进度，以月进度保总工期目标实现。4.严格质量监控，确保一次检验合格建立建全质量65、管理体系，加强质量管理和施工环节及每道工序的质量监控，确保每道工序质量一次检验合格，减少返工，杜绝因返工耽误工期现象。四、施工组织保证措施1.合同签订后，立即组织队伍、设备上场，并做好开工前的准备工作，一是做好技术准备，进一步细化、优化设计文件，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，编制好实施性施工组织设计，搞好技术交底。对钢结构加工安装等重要工程项目编制作业指导书。二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道。三是抓好施工力量及时到位。四是做好施工便道及临时房屋的修建工作。架设、配备、修建电力、通讯线路和供水设备。保证做到“四快”，即进场快、安家快、开工快、形成生产66、规模快。2.施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调。进一步完善指导性施工组织设计编制，编制实施性施组，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。把握战机，适时组织施工准备、攻坚、决战和收尾配套的阶段性会战。五、协调社会及周边关系保证工期的措施施工前，调查附近地区居民、企业、少数民族分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。施工时做好安排，减少对交通、居民、机关干扰，得到他们的支持，确保工程顺利进行。积极主动同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。六、施工技术保证措施1.工程开工前前，由67、总工程师组织施工和设计有关技术人员，结合现场情况核对设计文件，提前发现问题，及时报告和纠正，保证施工用图无“差、错、碰、漏”现象。2.当基础开挖时，认真核对地质资料，若发现与设计资料不符，则及时与监理和建设单位联系，由我方设计部门提出变更处理方案，避免影响施工。七、夜间施工保证措施合理安排施工，尽量避免或减少夜间施工，但需要连续作业的工程项目，夜间施工应采取以下措施。建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。严格复核、检查制度，确保各项技术指标准确无误。严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应提前通知监理工程师到场检查，并办理签证手续，未68、经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。夜间施工要有足够的照明设施，保证施工现场的亮度;施工场地要做好清理工作，不准乱堆乱放物品，保持工作面整洁；施工水、电管路要排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出现意外事故。八、农忙季节施工保证措施1本工程施工以我方自有职工为主，招收部分当地熟练工人，在农忙季节到来之前，全线统筹规划，合理调配当地劳务，确保各项工程按计划完成。农忙季节到来之前，充分做好各种工程用料的采购和储备。九、信息和数字管理保证措施应用网络化计算机技术，建立一套动态施工专家管理系统。通过各方面69、的施工信息和数据汇总，对施工的科学性、安全性和快捷性及时作出诊断和施工建议，并迅速修正施工参数和资源配置，达到始终以最科学、最安全的方法和工艺、以最快捷的施工速度来完成施工，确保目标工期，实现快速施工。十、交叉施工保证期措施做好各专业队、各工序间的组织协调工作，服从整体安排。本工程与相邻标段距离近，干扰大，要积极主动做好配合和协调，临时道路尽可能做到共用互利，创造和谐的施工环境，避免扯皮。第十章 文明施工措施一、文明施工目标实施规范化、标准化现场管理。成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。二70、文明施工组织机构项目经理：后勤及文明管理办：施工班组负责：班组检查员：卫生检查员：三、文明施工保证措施 1.文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。2.工完场清制度（1）认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。（2）由项目经理、文明施工管理员、安全员定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提71、高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。3.施工现场场容要求加强现场场容管理，现场做好整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保证畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁、无施工垃圾，无积水场地及道路定期洒水，减低灰尘对环境的污染。积极遵守高碑店市地方政府关于夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可72、运至环卫部门指定的垃圾堆放点。4.文明施工检查措施（1）检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。（2）检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。（3）检查方法除定期对现场文明施工进行检查外，还不定期进行抽查。每次抽查针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并经整改仍不合格的则进行相应的惩罚。检查采用百分制记分的形式。（4）奖惩措施为了激励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查73、中做的好的进行奖励，差的进行惩罚，并敦促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。5.防止噪声污染严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。严格控制强噪音作业时间，一般从晚10点到次日6点间停止强噪音作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施。第十一章 施工总进度计划一、施工进度计划编制说明本工程才用分件吊装方法组织流水施工，各段平行流水作业以节约工期，提高工作效率，加快施工进度。本工程计划工期为120个日历天二、工程进度安排1.吊车梁系统 C轴D轴- 2 天 D轴E轴- 2 天 E轴F轴-2 天 F轴G轴- 2 天 G轴H轴-2 天74、安装吊车梁时由1台25T吊车分吊装，共需10天；2.钢屋架 C轴D轴-4 天 D轴E轴-4 天 E轴F轴-4 天 F轴G轴- 4 天 G轴H轴-4 天安装屋架时由4台25T吊车两两一组分两个施工面吊装，共需12天；3.上、下弦等支撑结构 C轴D轴-7 天 D轴E轴-7 天 E轴F轴-7 天 F轴G轴- 6 天 G轴H轴-7 天安装上、下弦等支撑结构时，分两组施工人员，分两个施工面进行施工，每组施工人员6人，共计12人，需34天；在吊车梁安装至第4天时（即安装完成一跨），屋架开始吊装，总工期控制在35天。三、 施工进度图施工横道图详见：附图一。第十二章 扬尘治理措施在开工前编制详细的扬尘措施，并75、单独装订成文，下文到项目各基层班组，强制执行。严格执行项目总平面规划、施工方案。其中部分具体内容如下:1、钢构件制作完毕要及时进行除锈刷漆，为了减轻施工现场的污染，减少扬尘，构件的除锈刷漆在生产车间进行。2、现场堆积土方进行遮盖，每日早晚安排专人彻底打扫一次现场；干燥、风大的天气，项目部安排专人对全现场周边易扬尘的路面洒水降尘。项目经理部每天指派专人清扫润湿现场至场外道路之间施工车辆通行路段，抑制施工车辆扬尘。3、建筑材料、构件、料具按照施工总平面图规定的区域堆放，堆放整齐，挂标志牌。4、施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，做好压尘、降尘工作。5、施工道路及作业场地做到坚实平整，保证无浮土、无积水。沉淀淤泥要及时清除或集中存放。6、现场禁止燃煤及木柴或其他材料，做好消防管理，控制烟尘抑放，尤其注意远离附近的住宅楼。7、施工期间要严格按照文明施工的各项要求进行，努力保持现场的清洁。