1、板柱结构地下车库钢筋模板工程安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1、概述42、钢筋工程43、模板工程63.1、地库顶板支模63.2.1梁模：73.2.2柱模：73.2.3预留洞口模板加固图93.2.4模板施工工艺94、砼工程114.1材料124.3主要设备及工具准备124.4施工方法12443施工步骤155、施工组织要求166、泵送砼的要求177、砼施工要点：187.6、施工缝处理197.7、在浇筑砼时，按规定留置砼试块：198、砼质量控制199、保证质量措施209.5、无露筋和缝隙，夹层裂缝。202、10、各项管理及保证措施2010.1、质量保证措施2010.1.1、质量策划2010.1.2、建立健全质量保证体系：2110.1.3、建立高效灵敏的质量反馈系统：2110.2、过程控制2110.2.1、施工准备阶段的控制：2110.2.2、特殊过程控制流程2310.3、检验和试验2310.4、检验、试验设备的控制2410.5、产品标识和可追溯性2410.6、不合格品的控制2410.7、纠正预防措施2510.8、搬运、贮存、包装、防护和交付2510.9、内部质量审核2511、安全施工措施2511.1、安全管理体系2511.2、安全管理制度2611.3、安全管理措施2711.4、主要消防措施2813、2、工期保证措施2912.1、抓紧施工前期的准备工作。2913、文明施工保证措施3014、新材料、新技术、新工艺的应用3115、降低成本措施3116、施工技术资料的管理3217、工程保修32机械设备需用量及进场计划（土建）40（土建）主要实物工程量表411、概述XX地下车库位于XX市，地库东侧是5#的会所，地库南侧是3#、4#住宅楼，地库西侧是2#楼，地库北侧是1#、5#楼，地库总建筑面积约9420.97M2，地下一层，板柱结构，抗震烈度为基本烈度:非抗震；本项目施工区域以东西方向D-6D-20轴/D-F轴之间后浇带为分界线；在此后浇带南侧分别有D-10D-11/A-F轴,D-14D-15/A4、-F轴二条后浇带。在此后浇带南侧分别有D-7D-8/D-M轴,D-12D-13/D-M轴,D-17D-18/D-M轴共计三条后浇带。本工程基础：基础形式为钢筋砼柱下独立基础，C15砼100厚、砼强度等级为C30，砼框架柱、梁、板强度等级均为C30。地库顶板后浇带处设橡胶止水带（施工缝），缝宽800mm，地库顶板顶标高为-1.3m，厚300mm，砼顶板面做：20厚1:3水泥砂浆找平层；聚氨酯防水涂膜，厚2.0（三遍成活）；3.0厚高聚物改性沥青防水卷材；洒黄砂一层，再干铺油毡隔离层；40厚C20细石混凝土6200双向筋面层。防排板。铺玻璃丝布二层。种植土。2、钢筋工程2.1、原材料的供应均由XX5、建筑有限公司直接采购。2.2、各种规格，各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。2.3、钢材进场后必须进行物理检验，对于用于焊接的钢材增加化学检验，其技术指标要符合GB1499-1999，GB/T701-1997标准规定。2.4、材料抽检取样必须在监理工程师的见证下，由专业取样员取样。2.5、对于二次复试不合格的钢材必须进行严格的分类，标识，并马上组织退货，防止用于结构施工中。2.6、所有材料进场后，均需做好明显的标识，并按规格分类，堆放整齐，且材料堆放的高度离地应控制在100-200mm。设砼支墩，间距1000。2.7、钢筋在制作加工前，首先要熟悉图纸，弄清所要加工的部位，钢筋的等级，规格，几何尺6、寸，平面形状，加工数量，各种钢筋之间的位置关系及加工的质量要求。2.8、所有钢筋采取集中下料，钢筋配料，根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，并按配料单进行加工。配料时应满足钢筋所在位置的锚固长度，接头位置，搭接长度等规定。2.9、纵向受拉钢筋的最小锚固LaE，根据11G101-1，长度应满足下表规定：钢筋等级 砼强度C30HPB23525dHPB33531d2.10、纵向钢筋采用绑扎，其搭接长度取30d，搭接接头50%，修正系数取1.4。2.11、钢筋的表面不得有明显的烧伤，接头处钢筋轴线偏移不得大于直径0.1倍，同时不得大于2mm。先对原钢筋位7、置进行复位，清理施工缝处残留物，清除砼表面的浆皮，然后进行地库钢筋绑扎。2.12、钢筋绑扎施工顺序为：独立承台基础钢筋绑扎，底板面第一层钢筋南北方向放置，第二层钢筋东西方向放置，（钢筋一根隔一根放置，按照图纸间距，全部满扎）。2.13、承台钢筋绑扎后，由二个人配合，按照垫层上框架柱线绑扎框架柱钢筋，架立时先在承台板钢筋上固定一个箍筋，后上面放上四个箍筋，再一根一根柱钢筋脚绑扎在承台底板钢筋上，一个人扶好，另一个人把柱箍筋一个一个按照图纸在承台内绑扎三个，还有一个绑扎在向上1.5m的位置；然后在框架柱的四个角上绑扎固定钢筋，固定钢筋必须要牢固。2.14、所有的框架柱钢筋绑扎时要保证钢筋相互间绑扎8、牢固，以防浇筑砼时，因碰撞振动使绑扣松散，钢筋位移造成露筋。3、模板工程模板配制应保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相互位置准确，且有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，构造简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。3.1、地库顶板支模为节约成本，创造精品工程，成型后的砼表面力争达到光洁平整、不跑浆，为此地库顶板结构施工时的模板全部选用15mm的多层板，木龙骨采用510CM木方，模板的支撑系统采用钢管排架支撑，钢管采用4.8支撑，支撑与支撑间必须分上、中、下进行拉接，以确保稳定性，布置根据顶板砼厚度确定，立杆双向间距9、0.9M左右。布置时必须纵横向一条线，具体位置不当处，适当可以调整立杆间距。3.2.1梁模：采用多层板和木楞方做成三片式，即一片底模，两片侧模。梁板模板支设时先从控制轴线引测梁的轴线，梁底标高，然后根据轴线，标高搭横杆铺梁底模板，梁截面尺寸大于300700mm时所有支撑梁的横杆与连接处的立杆上必须加双扣件，同时增加对拉螺栓，以保证模板的刚度和支撑体系的稳定，以免胀模。支设梁底模、侧模时必须从梁柱接头的位置经梁中间支设，对中间不符合模数处用木模补齐。铺设梁底模时必须将轴线事先反映到水平杆上，随铺随拉线检查必要时用仪器检查。板的模板支设在梁模完成后进行。板模采用15mm多层板做成整体大模板，现场吊10、装到位加固。梁板模板支设示意图。梁模板多层胶合板模满堂脚手架3.2.2柱模：柱模板采用多层板和木方做成单片，然后进行组拼成“L”形，将事先组拼的“直角模板”经检查其对角线，板边平直和外形尺寸合格后，吊装就位，将两块“直角模板”组拼成整体柱模，就位后检查其轴线位移，垂直度，对角线情况，自上至下安装柱箍。柱箍用钢管加固，根据柱的截面尺寸，施工高度确定间距，柱箍间距不大于600，且上、中、下必须有三道卡箍与满堂架子连结，如独立柱先行浇筑，则在底板浇筑时预埋拉环（用8钢筋制作）支点（用25钢筋），为保证柱模的整体刚度，柱箍配14对拉螺栓，加双帽固定。1100 20010003.2.3预留洞口模板加固图11、地库剪力墙预留洞口内模采用25厚木模板做成四边盒子,洞口模板支设时立于洞口位置,两面由墙体的大块模板将其夹紧，中间加对拉螺杆。在砼施工时，必须保证洞口下部砼填充密实，所以在洞口模板施工时就应加以考虑，洞口底模留设不小于20的多个排汽孔及浇筑口，洞口下砼浇筑后再及时封上。同时洞口侧面的模板在靠近底模处相对应的位置处留施工观察孔。如下图示：外框木模板60100木方支撑底模上设排汽孔底模上留500宽浇筑口3.2.4模板施工工艺施工前的准备工作A、模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。B、做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标12、高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。C、进行找平工作，模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底漏浆，找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。D、按施工需要的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。E、经检查后的模板，安照安装程序进行编号堆放，重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐。F、模板运输，要避免碰撞，防止倾倒。G、按模板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。H、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。I、埋件与预留洞必须位置正确，安设牢固。J、模板必须支设牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。K、墙和柱子模板的底面13、应找平，下端应与预先做好的定位基准靠紧，垫平。L、模板安装的对拉螺栓孔，应平直相对，穿插螺栓不应斜拉硬顶。模板施工要点：M、模板进场后要按使用部位进行组对，认真涂刷脱模剂。不能用废机油等不符合要求的脱模剂涂刷，以免影响钢筋及砼表面质量。N、安装模板前，应将安装处清理干净，检查墙体中心线和边线准确无误后方可安装模板。O、安装模板时应按顺序吊装，根据房间的进深和开间尺寸所选模板型号，按墙位线，进行检查校正。P、校正合格后，在模板顶部安放固定位置的卡具并紧固穿墙中心线，紧固时要松紧适度。Q、为防止墙体出现漏浆烂根现象，在模板就位固定后，模板周边的缝隙抹水泥砂浆进行处理。模板允许偏差如下表，其合格率严14、格控制在90%以上项目名称允许偏差（mm ）轴线位移5标高5截面尺寸+4，-5表面平整5垂直度33.3、施工缝钢板止水带安设地库剪力墙水平施工缝的处理措施，设计为钢板止水片，其安放较困难，但必须确保其位置的准确性，按下面的方法进行加固。另外为了施工方便，在同样也能保证质量和满足规范的前提下，将水平施工缝做成平缝。为确保止水带不偏不移，采用钢筋点焊顶撑安装止水带方法。3.4、沉降缝、温度缝橡胶止水带安设橡胶止水带安设很困难，而且又影响整体防水效果，所以不能有丝毫马虎，支设模板时，不能破坏止水带，否则要用氯丁胶粘贴补洞。如水平缝支设模板困难，也可用双层不锈钢纱网及=5钢板网加固，砼浇筑后，两种网均15、不用取出。4、砼工程地库筏板砼为C35、P6抗渗砼，限制膨胀率0.030%，抗渗等级P6。底板设后浇加强带，沉降后浇带和连续加强带；后浇加强带、沉降加强带、连续加强带砼标号为C40，限制膨胀率0.045%，抗渗等级P6。地库砼施工分三个阶段进行，第一次施工底板（外墙上返300高，并加设止水钢板），第二次独立柱，第三次施工施工墙体、柱帽、顶板。4.1材料地库砼为C35、P6和C40、P6二种抗渗砼，全部为商品砼。4.3主要设备及工具准备每个施工段设砼输送泵2台（1台备用），砼汽车泵1台，塔吊1台，插入式振捣器6台，平板振捣器2台，砼打磨机1台。主要工具有10根工矿灯、2根4M铝合金括尺、塑料薄膜16、等；绝缘手套、绝缘胶鞋、雨衣、彩条布、配备齐全。另外，事先联系一台大功率发电机作应急备用（500KW-1000KW）。另外：试模抗渗4组，抗压10组4.4施工方法地库底板、底部外300高墙板施工：地库底板和外墙板返水墙（施工缝）同时浇筑，所以在砼施工时的原则是分别组织、同时进行、相互兼顾。既要管好标号又要保证接槎良好。本工程砼浇捣顺序从地库中间后浇带11-13轴向东（20轴）依次推进，平行施工，整个地库筏板分两次浇灌砼，第一次：先浇灌各个单体楼筏板；第二次：浇灌单体楼中间的筏板；二台砼地泵分别放置在基坑东侧马路上，尽量放在施工段的中间部位。待砼浇筑到16-17轴部位（大约距坑边30M的位置），17、每个施工段增加一台汽车泵同时浇灌。涉及到两家同时施工的施工段，在分界处用钢丝网片隔开；但砼要同时浇灌，避免人为原因增加施工冷缝。砼浇灌路线、地泵位置见附图：442砼用量本工程地库筏板砼总量在15700M3左右，每个单体楼砼用量在850M3左右。扣除单体楼用量，地库筏板砼用量在11450M3。本地库东西方向设有三条后浇带，即四个自然施工段：（由北向南）第一施工段3600M3、第二施工段4300M3、第三施工段3800M3、第四施工段4000M3（不包括后浇加强带、沉降后浇带的用量）HBT-80型地泵按平均35-40M3/h出料，每个施工段一台泵浇灌时间在80个小时左右。443施工步骤（1）筏板砼18、采用商品砼，罐车运输，每个施工段南北方向长度60多米，底板厚度90CM，每次下料宽度2M左右。砼浇筑时采用“分区定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的工艺；这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺，使每车砼均浇筑在前一车砼形成的坡面上，可以确保上层砼在下层砼初凝前浇筑完毕，同时也可解决频繁拆装泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖保温。（2）、一次需浇筑的砼应连续进行，间歇时间不得超过2.5h，如遇特殊情况，砼在2.5h仍不能继续浇筑时，需采用应急措施。即在已浇筑的砼坡面上插12短期钢筋，长度1m，间距500mm，呈梅花状布置。（3）、砼浇筑时在每台泵车的出灰口处配置4台振捣器，因为砼的坍落19、度比较大，斜向流淌很大，因此用2台振捣器负责下部斜坡流淌处的振捣密实，用1台振捣器负责顶部砼的振捣，用1台振捣器负责中部砼的振捣。（4）、由于砼的坍落度比较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的砼产生细小裂缝，为了防止出现这种裂缝，在砼浇捣密实后，用木抹子磨平搓毛23遍，初凝前再用铁板压实。（5）、注意二次接槎部分的振捣，电梯井、集水坑、墙板根部等部位，第一次将砼灌入模内浇至上口平，振捣密实后，间隔2个小时左右再浇灌上层的砼。地库内、外墙板和柱施工地库外墙板、柱帽、顶板为抗渗砼C30（C40）、P6，由砼输送泵或汽车泵输送布料机，经布料机布料直到施工作业面。浇筑外墙时，必须先用无碎石20、的砼配合比比例搅拌砂浆接浆，以防渗漏。顶梁板砼施工梁板砼采用砼输送泵浇灌，墙、柱节点砼采用塔吊配合布料。梁板砼的施工顺序同底板，从一端开台以2M宽的砼浇筑带平行楼板短边浇灌，向长边推进，遇墙柱节点时先将墙、柱帽砼浇筑到顶。5、施工组织要求5.1、在砼施工前必进行施工操作技术交底和安全交底；5.2、模板封闭前必须对所有各专业的预留管、预留洞、预埋件的标高、轴线、定位进行多遍的复查，各专业会签后方可封闭模板。为了加快施工速度，各专业必须随时跟踪配合，做到及时、快速、准确，防止错、漏现象的发生。5.3、各专业的预留、预埋管件必须加固好、防止在砼浇筑时跑位。5.4、地库底抗渗底板浇筑后，砼的表面必须经21、多遍拍实、抹压，闭合表面因收水引起的干缩裂缝。同时砼浇筑后12小时内必须加以养护，覆盖一层塑料布，养护不少于14小时。5.5、本地库工程砼墙板属于宽、长、深结构，墙柱砼的布料组织、浇灌顺序、振捣质量都直接影响砼的最终质量，各关键环节必须有专人负责、落实到人。5.6、加强机械的维护和保养工作，防止在施工过程中出现意外，尽最大限度发挥机械的效率。6、泵送砼的要求6.1、砼泵管采用125mm，并用铁马凳架空，浇筑时安排专人拆接泵管。6.2、用固定式砼输送泵泵送砼前，应选好泵机位置。6.3、管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180度。6.4、泵送出口22、应有一定长度的水平管，然后再接弯管。6.5、管路布置应使泵送方向与砼浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段。6.6、输送管道不得放在模板钢筋上，避免振动产生变形，应用支架台垫或吊具等支承固定牢固。6.7、泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理，牢固，以保证泵送期间运转正常。6.8、泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1:11:2水泥砂浆湿润管道后即可开始泵送砼。6.9、泵车开始压送砼时速度宜慢，待砼送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入正常速度进行泵送，压送要连续进行，不应停顿遇到运转不正常时23、可放慢速度，当砼供应不及时需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时应隔510min利用泵机进行抽吸往复推动23次，以防堵管，砼因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的砼，以防堵塞。6.10、泵送砼浇筑入模时，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在20-30cm，不应成堆浇筑，当用水平管浇筑时，随着砼浇筑方向移动，应考虑工人看好布料管，并指挥布料，6-8名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。6.11、沿地面铺管，每节管两端应垫6060木方，以便拆装，向下倾斜输送时，应搭设宽度不少于1米的斜道上铺脚手板，管道两端垫60100方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不准直24、接铺设在模板钢筋上，应搁置在马凳上或临时搭设的架子上。6.12、泵送将结束时，应计算好砼需要量，以便决定拌制砼量 ；砼泵送完毕，应进行砼泵管路清洗，管道清理可采用空压机渐渐加压，清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空，管道拆卸后按不同规格分类堆放。7、砼施工要点：7.1、砼配合比要提前送试验室试配，使用期间不准自已随便改动配合比。7.2、砼掺加外加剂，掺量由试验室确定，但外加剂必须有省级以上证明，并经试验合格。7.3、砼强度等级变化处，底板与墙柱不同强度的砼交界处，先浇筑砼底板，再浇筑砼墙壁和柱，一定要控制砼接槎时间不超过2小时。7.4、砼振捣时，振捣棒插入砼的间距宜为300mm左右25、，当梅花式插棒之间的砼石子较多时，其间应补插一棒，振捣棒宜快插慢拔，不得漏振，同时振捣时间要适宜，不得过振或振捣不足，砼浇筑必须连续进行，不得中断，当必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并应在砼初凝前将次层砼浇筑完毕。7.5、砼浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板，支撑管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形移位时，应立急停止浇筑，并应在浇筑的砼初凝前修整完好，才能继续浇筑。7.6、施工缝处理7.6.1、已浇好的砼其抗压强度不小于1.2KN/mm2时在已硬化的砼表面上，应清除水泥浆皮和松动石子，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。7.6.2、浇筑前在施工缝处铺一层与砼同标号的水泥砂浆，作为结合层。7.26、7、在浇筑砼时，按规定留置砼试块：地库底板按要求留设抗渗、抗压标养试块每个施工段各2组，1组同条件试块；外墙板、内墙、柱、顶梁板留设抗压试块每个施工段3组；2组同条件试块，为拆模提供依据。试块制作必须有业主或监理工程师在场。8、砼质量控制8.1、采用碎石粒径不得超过泵送管径的1/4，管径为125mm，采用碎石粒径为5-30mm，最大粒径不应超过40mm含泥量小于1%。8.2、施工配合比必须经试验室配制，并要满足泵送砼需要，砼坍落度应控制在180m左右m，根据气温变化和含水率及坍落实损失情况，试验室提供调整施工配合比。8.3、检查砼在拌制及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次，在每一次工作班内，27、如砼配合比由于外界影响而变动时，应及时检查，砼搅拌时间不少于2分钟。9、保证质量措施9.1、砼所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证或试验报告。9.2、砼的配合比，原材料计量，搅拌，养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。9.3、按砼强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样，制作养护和试验试块，并评定砼强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。9.4、砼应振捣密实，每个检查件蜂窝面积不大于400平方厘米。9.5、无露筋和缝隙，夹层裂缝。10、各项管理及保证措施10.1、质量保证措施10.1.1、质量策划确立质量目标：总体工程质量目标为省优以上。10.1.28、1.1、为此要认真学习贯彻质量标准。层层分解目标，并落实到人。10.1.1.2、坚持目标管理，充分发挥导向作用。10.1.2、建立健全质量保证体系：10.1.2.1、在目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制：层层签订责任状，重奖、重罚。10.1.2.2、强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。10.1.2.3、完善管理办法：关键部位重点检查，严把质量关。10.1.2.4、进场材料、半成品和加工均执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。10.1.2.5、在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，建立班组QC小组，实行质量目标管理以一流质量、一流速29、度、一流技术，创建精品工程。10.1.2.6、现场质量体系见附图。10.1.3、建立高效灵敏的质量反馈系统：设立以专职检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。10.2、过程控制10.2.1、施工准备阶段的控制：10.2.1.1、图纸会审会审程序：施工方先熟悉，审查图纸，发现问题后召开三方会议，由设计单位介绍设计意图，图纸，设计特点和对施工的要求，施工方提出图纸中存在问题和对设计的要求，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更文件30、（图纸）。审图抓关键，形成图纸审查与修改文件，并存档。10.2.1.2、技术交底项目总工向技术负责人，技术负责人向技术员、工长，技术员、工长向班组三级交底，目的是使参与施工的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点，技术要求，质量标准等，从而建立技术负责制、质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理。交底的主要要求是：以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。10.2.1.3、预检由工长及时进行预检，预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的项目进行检查，防止可能发生差错造成质量事故，预检由施工单位进行，做出记录。31、预检项目有测量放线、模板、翻样，混凝土施工缝留置位置、方法及接槎处理，地面基层处理等。10.2.1.4、隐蔽验收凡被下道工序所掩盖包裹而无法再进行质量检查的过程、分项工程，由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员，检查验收，及时向业主（监理）提出隐检报告，并督促其及时完成隐检工作。一般项隐检由现场质检、业主监理共同验收，关键项由项目部、业主会同设计院、市质检共同验收把关。设备安装前耐压，密封等可靠性检测，水、暖、电隐蔽前耐压检测会同业主验收签认，把事故消灭在隐蔽之前。10.2.2、特殊过程控制流程10.2.2.1、对重要工序进行工序能力分析，设置管理点,找出关键质量予控点，制定措施标准工艺，按标32、准先做样板，进行质量予控，确保工程质量。10.2.2.2、特殊过程、关键工序、新工艺操作，雨季施工，由企业相关部门来现场检查、把关，参与交底和实施，确保措施有效贯彻，工程质量有保证。10.2.2.3、特殊过程由经过培训考核，合格并持证的专业人员使用受控设备和经批准的方案进行作业或进行连续监控。工长、质量员跟踪检查纪录，实行超点检查和超标准控制。10.2.2.4、交叉配合施工：由于消防等工艺安装是由甲方直接分包的，所以各工种配合工作也相当重要。各工种之间需要交叉配合施工时，按过程流程进行，由需要配合工种的工长提前提出配合要求，条件具备进行交接检查，再进行配合施工。配合施工的过程，交接检查，交接方33、在上级技术负责人或工程调度人员参加监督下进行。分别保证并填写检查记录。10.3、检验和试验10.3.1、按国家规定，建筑材料、设备及构件供应单位对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料构配件和设备，不得使用。10.3.2、进行试验的原材料及制品有：水泥、钢筋、钢结构的钢材及产品、焊条、焊剂及焊药、砖、砂、石、外加剂、防水材料等。10.3.3、施工试验的项目有：回填土、砂浆试块强度、混凝土试块强度、防水、试水、垃圾道等。10.3.4、材料及施工试验按下列程序进行：34、填写试验委托单，送试样检查核对试样尺寸、数量、外观、编号，委托单内容进行必试项目和要求项目的试验，填写试验记录单计算与评定填写试验报告复核签章登记建帐签发试验报告。10.4、检验、试验设备的控制现场设专职计量员一名，负责对检验、试验设备的检验检定，确保施工过程的各个工序，使用合格的受控设备。10.5、产品标识和可追溯性材料员、构件员分别负责对验证后的材料、构件或半成品标识。工长、技术员负责隐蔽工程，分项分部工程标识，质检员验评、签字确认。项目总工组织有关部门对本工程进行标识。企业技术负责人组织检验评定，经监理工程师验核签字，并将有关评定资料交当地工程质量监督部门核验。对隐蔽工程重要、特殊的购进35、及过程产品保证其可追溯性。10.6、不合格品的控制对工程中采购、进货、过程检验或业主发现的不合格品，项目副经理、项目工程师组织有关部门对其进行标识记录，隔离，评审和处置，并书面通知操作人员，防止误用，或进入下道工序。10.7、纠正预防措施10.7.1、对实际或潜在不合格因素，由项目工程师及时提出，项目副经理组织，采取纠正和预防措施。10.7.2、对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等。予以预防。10.8、搬运、贮存、包装、防护和交付10.8.1、对重要及特殊物资，项目副经理在搬运前对搬运方法、运输装备、性能、运行路线、安全操作规定向作业人员进行技术交底。36、10.8.2、项目工程师制订竣工验收前已完工程的保护措施和办法，工长对已完工序采取措施，设专人对重要工序进行防护，避免后续工序对上道工序的破坏。10.8.3、严格按工序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，严格防止流水污染地面。10.9、内部质量审核对项目质量体系运行效果及产品质量，定期组织审核，为质量体系进一步完善提供依据。11、安全施工措施11.1、安全管理体系11.1.1、施工现场设专职安全员2人，负责日常监督管理，执行工程局安全控制程序。11.1.2、项目经理对安全生产负全面责任，项目副经理是安全生产活动的组织者。11.1.3、工程各职能部门各岗位均对各自的安全管理责任制实施安全37、的管理活动。11.1.4、对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均进行考核、持证上岗。11.1.5、对事故的处理坚持“三不放过”的原则，即对事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过。11.1.6、成立工程保卫消防领导小组，制定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，领导现场保卫组，对现场消防工作进行监督检查，教育现场工作人员认清执行各项消防保卫安全管理制度。11.2、安全管理制度对施工现场管理要求做到：11.2.1、凡参加现场施工作业人员，都要熟悉安全技术操作规程。11.2.2、施工现场各种机具设备设施均按平面布置要38、求布置。11.2.3、现场用电管理、由电气工程师编制现场用电施工组织设计。11.2.4、高压线施工时遵守供电局和安全消防部门的规定。11.2.5、施工现场入口处及危险作业部位设安全警示牌。11.2.6、临街处、临近道路搭设可靠的防护棚。11.2.7、凡高差3m以上的工程均采取有效的防护措施，脚手架、安全网的架设按规程标准进行检验合格后才可使用。11.2.8、现场的各种安全设备、标志均应统一安排，任何人不得擅自拆动。11.2.9、施工中应严格执行当地消防管理部门的有关规定。11.2.10、现场使用明火作业必须按规定申请用火证。现场严禁吸烟，吸烟应到吸烟室。氧气、乙炔集中管理。使用时要登记。11.39、2.11、现场要有消灭火系统。每屋设一组灭火器（2只酸碱型、2只干粉型）。楼梯不准堆料，以保证道路畅通循环。11.3、安全管理措施11.3.1、高空作业处必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业人员必须系好安全带。11.3.2、焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）第八章第五节“焊接机构”的规定，并注意电焊火花的防火安全。11.3.3、电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯必须选用类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787- 83），每季度至少全面检查一次；现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）40、的规定，确保使用安全。11.3.4、使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。11.3.5、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。11.3.6、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地库照明用电不超过12V。 11.3.7、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。11.3.8、电气工作人员必须严格遵守低压用电规程，必须执行交接班记录制度。11.3.9、在每层41、楼梯口通道处应摆放灭火器材（每层不少于4个），并在上水管的楼层出水口安装消防软管，管长要求能到达楼层的每一个角落。同时在主体结构施工层也应摆放灭火器。11.3.10、大型机械设备如塔吊和施工电梯等，应建立完整的运转记录，详细记录设备的运转情况、存在的隐患。11.4、主要消防措施认真贯彻黑龙江省人民代表大会常务委员会2000年6月6日颁布的黑龙江省消防条例制定消防防火安全措施。11.4.1、消防工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持专门机关和群众相结合的原则，逐级实行安全责任制。11.4.2、宣传贯彻消防法律、法规，组织定期和不定期的消防安全检查和抽查工作。11.4.3、建立健全消防安全管理42、体系和现场防火组织机构，制定切实可行的实施方案。11.4.4、悬挂醒目的防火标志，配足有效的消防器材和工具，设专人负责，并组织培训，使现场管理人员和工人会使用灭火器和防火工具，具有扑灭火灾的能力和及时报警的能力。11.4.5、超过五级风以上大风天不准动火，施工现场尽可能减少使用明火，如必须使用时，要经主管领导批准后方可动火。11.4.6、动火现场需有安全员在场，每个动火点备好灭火器。动火点四周设防火栏板。明火距易燃物品不能小于50米，或视情况采取必要的防火措施，同时按有关防火安全规章制度进行控制。11.4.7、对防火工作经常进行检查，好的表扬，差的批评并对其进行相应的惩罚和曝光。对检查出的火灾43、隐患，责成有关责任人限期整改，对重点部位死看死守，确保安全防火无事故。12、工期保证措施12.1、抓紧施工前期的准备工作。12.2、入场后施工前，认真组织好图纸内审和会审工作，抓紧措施的编制，以保证工程施工的按期进行。12.3、根据施工总进度的安排，制定好工程分部或阶段性的进度计划，抓住施工过程中的关键工序，关死阶段性进度的后门，倒排工期，充分地利用时间和空间投入足够的人力和物力进行交叉作业，确保阶段工期的实施。12.4、在总进度计划的前提下，制定好月、旬进度计划，加强施工过程中的调度职能和计划严肃性管理，以“日保旬、旬保月、月保季、季保总工期”为原则，确保按期完成本工程。12.5、投入足够数44、量的机具设备和周转材料，并加强其维修保养，确保施工过程中的正常运行。12.6、加强工程材料、成品及半成品的需用量和时间的计划管理及采购工作，以确保按工期施工的形象进度及计划安排进行供应。12.7、以足够数量的有经验且作业能力强的人员投入施工，确保阶段施工形象进度的完成。12.8、坚持施工生产负责人的日碰头会，检查当日的施工进度情况及存在的问题，布置第二天的生产安排，落实各方面的保证措施和各工序及工种之间的衔接及交叉。12.9、坚持施工单位、业主、监理及设计院工地代表的每周例会制度，及时解决施工中遇到的相关问题，并交流涉及施工的问题及建议等。12.10、加强计划和调度的管理职能，做到人、机、料及45、时到位；随时调整那些不合理的安排，保证施工能按进度的控制顺利进行。12.11、材料设备的管理：采用限额领料，材料标识明显，设专人管理。13、文明施工保证措施13.1、施工现场应严格地执行业主及大庆市的有关规定与要求，做好施工现场的文明施工；规范施工行为，创建文明工地。13.2、按照企业形象视觉识别规范手册施工现场分册和企业施工现场CI达标细则要求实施。13.3、施工人员必须佩戴进入现场的明显标志。13.4、施工现场标志，标牌齐全，出入口设旗牌（工程概况、平面布置、管理体系、安全施工制度、消防、保卫工作条例），创作一个管理有序、责任明确、环境优美的施工环境。13.5、按施工平面图要求布置施工临建46、材料、构件、半成品，按划分区域堆放，按质量管理规程要求准确标注材料类型、质量状态、责任人及使用部位等。做到整齐、整洁、管理有序。13.6、建筑物外围架子采用密目网封闭，出入口设防护棚。13.7、基坑开挖时，做好弃土的运输和堆放工作，驶入正式道路前，必须将轮胎的附土清理干净，而且应安排专人负责污染路面的清理工作。13.8、保持施工现场的整洁文明，各种污水必须经沉淀后方可排放至市政管网。13.9、每日做到工完场清，并安排专人做好班后的统一检查工作，不符合要求者必须重新整理到合格后方准离岗，并将此项与合同条款挂钩管理。13.10加强施工现场的能源管理，制定好节电、节水和节能管理，并做好监督检查。147、4、新材料、新技术、新工艺的应用14.1、钢筋接头使用电渣压力焊和闪光对焊技术。14.2、剪力墙大模板技术。14.3、轻型井点降水施工技术。14.4、抗渗混凝土采用新型混凝土防水剂；高性能砼掺加高效减水剂和泵送剂的应用。14.5、墙体拉结筋采用后栽筋技术。15、降低成本措施为降低工程施工成本，特采取如下措施：15.1、安排好土方回填挖运平衡工作，避免重复倒运。15.2、半成品、构件等尽量堆放在塔吊回转半径以内，减少二次倒运。15.3、堆放半成品、构件所用的垫木、垫块应及时回收重复利用。15.4、采用大模板，以保证达到清水模板混凝土的效果，从而避免抹灰，节约材料与人工，缩短工期。15.5、合理地48、选用砼外加剂，提高砼的和易性、流动性、减水性和提高早期强度，缩短施工周期，加快周转工具的利用率。15.6、加强施工现场的调度工作，合理地采取分段流水施工法，以及充分地利用时间和空间开展流水作业，加快施工进度及缩短工期。15.7、加强施工全过程的过程控制，确保过程精品，避免人、财、物的浪费。16、施工技术资料的管理施工技术资料要与现场施工提前同步进行，技术指导先行，管理资料同步进行。17、工程保修在工程全部交工后，组织工程保修小组，针对出现的问题及时进行整修。凡合同内所有工程内容均属保修范围：其中结构终生保修，防水保修五年，装饰及水暖、电气保修周期为自竣工之日起三年。18、适用规范标准规范代号规49、范名称GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范GBJ50202-2002地基与基础工程施工及验收规范JGJ79-91建筑地基处理技术规范JGJ94-94建筑桩基技术规范GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50207-2002屋面工程施工及验收规范GB50210-2002建筑装饰工程施工及验收规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ33-86建筑机械安全使用技术规范JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法JGJ18-96钢筋焊接及验收规程TJ303-88建筑安装工程质50、量检验评定标准19、项目经理部组织机构框图附图一项目经理：项项目经理部项目副经理技术负责人：预算员：安全员：质检员：资料员：材料员：水电工长：项项目主要业务管理层瓦工班组木工班组钢筋班组水电班组机电班组兵单位工程管理层6区地下车库（11-20轴交A-m轴）工程施工材料准备水泥中砂石子满足施工规范要求检验报告齐全。现场存量满足施工要求。掺料等外加剂，性能合格。作业条件准备完成模板予检，钢筋隐检。清除易形成通缝的杂物，予埋件及支架部位的防渗处理，砼配合比准备齐全，搅拌站后台交底。工艺交底底板一次浇完，起始点位置按分段留槎处理，对止水条止水带固定方式，质量标准交底突出，操作振捣要求防止出现通病措施。51、施工监护准备施工期间由专人连续监控，监督混凝土接搓处理，止水条止水带部位混凝土浇筑方式。产品保护防止止水带部位受损，加强养护，减少温差，上下班工序交接记录齐全。主控：施工员主控：施工员主控：项目副经理主控：施工员主控：材料员附图二 抗渗混凝土施工控制流程图学习图纸和技术资料；学习质量标准和操作规程；书面技术交底。校核加工机械；核验加工尺寸与数量。钢筋、模板工序交接检查；钢筋、混凝土工序交接检查办理隐蔽工程记录网的长度、宽度；网眼尺寸骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；预埋件位移，水平高差，受力钢筋保护层钢筋网片、骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，绑扎接头及搭接长度；钢筋数量，弯钩角度52、和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头检查脚手架脚手板。钢材合格和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号；制定审核钢筋配料表。同型号规格捆扎与挂牌；送试焊接件。班组质量自检；中间质量抽查。钢筋、焊条（剂）、钢板、型钢出厂质量证明和试验报告；冷拉、冷拔钢筋出厂质量证明或试验报告和冷拉记录；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒狀或片狀老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头位置等必须符合设计要求和施工规范的规定。现场绑扎安装焊接施工准备钢筋下料成形质量评定资料整理钢材出厂合格证，试验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。53、执行标准附图三 钢筋质量控制流程模板检查复核钢筋、埋件、埋管验收砼浇筑前准备交底搅拌站、塔吊由搅拌站搅拌砼浇筑砼测坍落度吊砼及布料、振捣做试块 砼浇筑结束清 理养护附图四 泵送混凝土施工流程图允许偏差项目基本项目随机抽样保证项目学习图纸和技术资料；学习质量标准、技术工艺；制定保证混凝土质量措施；进行书面技术交底材料进场，出具合格证；申请混凝土配合比，准备试模；水平、垂直运输机械准备；模板钢筋工序交接。岗位分工，操作挂牌；木工钢筋工跟班保质量；严格执行振捣方法和程序。执行重量比，控制搅拌及运输时间，作坍落度试验，并按规定留置试块；依据天气情况调整配合比。施工准备浇筑混凝土质量评定资料整理试块进行54、标准全养护按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁每3050m抽查1处（每处35m），但不少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，大间按两轴线为1间，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，但不少于3处。混凝土的蜂窝、孔洞、露主筋长度、缝隙、夹杂层长度、深度原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告，隐蔽工程记录；自检质量评定记录，测量记录。按时覆盖，定时浇水养护；按规定时间拆除模板。水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告；混凝土配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理必须符合规范要求；试件取样、制作、养护和试压及强度取值必须符合标准；强度必须达到设计要求；55、设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，允许的必须符合设计要求。轴线位移、标高、截面尺寸；柱、墙、梁垂直度、表面平整度、预制钢板、螺栓、管、预留洞口中心线位置偏移值必须符合规范规定及设计要求附图五 混凝土质量控制流程承包合同项目组织机构（管理职能）图纸审核质量目标措施施工组织设计变更设计正确有误作废、更改、有效、使用作废施工方案设计进度方案设计劳务计划物资采购计划机械设备采购计划采购进货验证检验及试验计划安排合格标识不合格组织施工队伍人员培训考核合格不合格施工过程质量控制测量监控、设备状态控制施工检验及试验（记录）分项、分部、单位工程检验评定搬运、储存、包装防护和交付的质量控制进度控制标识（记录56、）审核（记录）不合格控制及处理 /记录纠正和预防措施交付及业主服务质量控制附图六 工程质量计划流程图机械设备需用量及进场计划（土建）附表一序号机械设备名称数量进场时间备注1井点降水8套5月10日2挖掘机（1.3m3）10台5月12日3解放翻斗车（18m3）20台5月12日440塔吊5台原有5J350搅拌机5台5月12日6翻斗车10台5月12日7平刨机5台5月12日8卷扬机5台5月12日9钢筋切断机5台5月12日10对焊机2台5月12日11压力焊机8台5月20日12振捣棒30台13平机振动器8台14蛙式打夯机8台（土建）主要实物工程量表附表二序号分部分项工程单位工程量备注1机械挖土m31000002人工挖土m375003人工清桩孔m33504桩孔浇筑砼m33505砼垫层m318006砖胎膜m32507砼底板m3155008砼剪力墙m36909桩柱m330010顶板m3850011防水m222000劳动力需用量计划附表三序号工种名称需用总工日数需用人数及进厂日期（2011年）备注5月6月7月8月9月1砼工30505040202木工2080120180503电工488884机械工888445力工1402402401801406钢筋工208020040050