1、正本城际轨道交通项目110kV主变电站扩建工程安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、概 述31.1编制依据31.2施工执行标准31.3工程概况31、电气一次32、电气二次3二、施工组织42.1现场施工人员组成42.2施工总流程52.3工期及工程施工进度计划安排5施工计划时间安排，具体时间随开工日期算起52.4施工步骤6原110kVXX线间隔（已为备用间隔）设备的拆除61、断路器拆除122、 开箱检查133、 准备工作（站内倒运及组装）134、 断路器安装135、 调整146、 试验142.5施工工2、器具清单14三、施工技术措施153.1施工技术、资料准备153.2专项技术措施153.3通用技术措施16四、施工安全措施174.1专项安全措施17停电设备安全措施17不停电设备安全措施184.1.3特殊工种安全措施184.2通用安全措施19五、危险点分析与控制20一、概 述1.1编制依据本方案根据XX电网公司XX供电局2009年工程计划中对项目工程的有关要求及XX城际轨道交通项目XX段110kVXX路主变电站对侧220kVXX站扩建工程施工图设计说明书及相关设备图纸，为缩短停电时间、保证施工有序进行和安全生产，特拟定本施工方案。1.2施工执行标准本方案措施执行国家标准：电力建设施工技术管理规定3、电气装置安装工程施工及验收规范、电气装置安装工程电气交接试验标准、电业安全工作规程、电力建设安全工作规程、电力建设安全施工管理规定。1.3工程概况1、电气一次工程利用XX站位于XX线间隔与XX联甲线间隔之间的备用出线间隔和原XX线间隔（已退出运行）扩建地铁甲、地铁乙出线至XX路主变电站。原备用出线间隔已建有混凝土支柱，未上设备，备XX线间隔需拆除原来的旧设备，新上本期新增设备。工程设备选型，保持与站内其它间隔相同，其中断路器为XX高压开关有限公司生产的3AP1FG型SF6断路器，电流互感器为上海MWB互感器有限公司生产的SAS123型SF6电流互感器，线路CVT为XX有限公司生产的TYD114、0/3-0.01H型电容式电压互感器，隔离开关为XX高压电气开关有限公司生产的S2DA-126/2000型刀闸，间隔导引线采用LGJX-300/40钢芯铝绞线。2、电气二次本期扩建工程二次部分仍按四遥方式接线，但在施工中应考虑与综自改造配合的问题，按照综自改造的遥信采集要求将一次设备的遥信接点接至断路器端子箱内，遥控命令接入点也从各机构箱接至断路器端子箱内，并在本期工程将相关回路调试好，保证在综自改造施工时可从端子箱直接引接电缆至测控屏。遥测及遥控利用站内原备用的变送器及遥控回路，对试验不合格的产品进行更换即可。扩建线路的保护装置为南瑞继保公司生产的RCS-941A型微机距离保护装置，2回线路5、的保护装置共组一面柜，安装在73P位置上。110kV地铁乙线控制设备利用原110kVXX线间隔的控制回路，在控制屏上的位置不变；地铁甲线的控制设备使用5P110kV线路控制屏中间的控制设备，需增加相应的端子排，更换已坏的元件。更换2间隔的户外端子箱。二、施工组织2.1现场施工人员组成 技术负责人：安全负责人：资料管理员：施工班组：电气安装一班（15人，负责电气一次施工），电气安装二班（12人，负责电气二次施工），继保班（6人，负责二次调试任务），高试班（7人，负责相关高压试验项目），土建班（15人）监理单位：XX监理咨询有限公司主要相关人员职责：1、项目负责人的职责：是本工程全过程生产的组织者6、指挥者和全权责任者。建立本项目施工、质量、安全、环保、文明施工管理机构及体系并进行监督其有效运行。作为承包商的代表，接受并贯彻执行项目法人、建设单位的有关工程质量、安全、及施工进度方面的指令，起着上传下达，沟通协调的桥梁作用。2、工作负责人的职责：正确安全地组织工作；结合实际进行安全思想教育；督促、监护工作人员遵守本规程；负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件；工作前对工作人员交待安全事项；工作班人员变动是否合适。3、 现场安全员的职责：全面负责工程中的安全工作，严格按照国家定的有关施工安全的规章制度进行施工，组织各施工班组进行安全学习，提高各施工人7、员的安全意识，并昌导文明施工，做到优质、高效、安全。4、施工人员的职责 ：认真执行本规程和现场安全措施，互相关心施工安全，并监督本规程和现场安全措施的实施。5、现场监理：对工程全过程的质量、安全、进度等方面进行监督管理。2.2施工总流程施工准备申请停电拆除原110kVXX线间隔的退运设备施工间隔设备支柱土建施工扩建间隔电气一、二次施工设备交接试验远动、继保调试及验收申请停电将扩建间隔一次设备与系统连接二次公共回路接入相应运行屏内总体验收投产。2.3工期及工程施工进度计划安排施工计划时间安排，具体时间随开工日期算起序号施工内容计划时间停电间隔备注11、施工技术、材料、设备及人员准备，施工组织设计8、及安全技术交底2、新设备开箱检查及吊装第1天至第2天 共2天无要求2备用线间隔（地铁甲线）设备基础及支柱改造第3天至第17天 共15天无要求3拆除原110kVXX线3M母线1273刀闸引下线及110kVXX线线路CVT A相及线路引下线。第3天110kV 3M母线、110kVXX线线路转检修4拆除原110kVXX线1M母线1271刀闸引下线。第4天110kV 1M母线、110kVXX线127开关间隔转检修5拆除原110kVXX线2M母线1272刀闸引下线及XX线127开关间隔跨线及其引下线。第5天110kV 2M母线、110kVXX线127开关间隔转检修6原110kVXX线电气设备拆除第6天至9、第7天 共2天无要求110kVXX线127开关间隔未与系统连接7110kV地铁乙线（原XX）间隔电气设备安装第8天至17天 共10天无要求8拆除73P110kVXX线保护屏（已退运）第3天无要求9新屏、端子箱安装及二次电缆敷设第4天至第8天 共5天无要求10二次接线第9天至第17天 共9天无要求11110kV地铁乙线设备交接试验、远动继保护调试及验收第18天至第22天 共5天无要求12110kV地铁甲线（原备用）间隔电气设备安装（包括本间隔二次接线）第18天至第26天 共9天无要求13110kV地铁乙线设备交接试验、远动继保护调试及验收第27天至第31天 共5天无要求14110kV地铁甲、乙线10、开关间隔3M母线刀闸引下线连接及线路CVT 安装。第32天至第33天 共2天110kV 3M母线转检修15110kV地铁甲、乙线开关间隔2M母线刀闸引下线、间隔跨线及其引下线连接。第34天至第35天 共2天110kV 2M母线转检修、110kV地铁甲、乙线转检修16110kV地铁甲、乙线开关间隔1M母线刀闸引下线连接。第36天110kV 1M母线转检修、110kV地铁甲、乙线转检修17总体验收、110kV地铁甲、乙线开关间隔相关二次回路接入站内公共回路、110kV母差保护传动110kV地铁甲、乙线开关。第37天110kV地铁甲、乙线转检修，110kV母差保护装置退出运行。18线路投运根据对侧工11、程进度确定时间需带负荷以上工作计划按各个方面具备条件为前提，具体施工时间按设备到货的时间及甲方具体的停电时间的情况作调整，一次、二次施工密切配合。2.4施工步骤 开工准备开工前一天，召开工程安全技术交底会，对施工人员进行安全技术交底。施工器具准备及检查，开好开工作票。 原110kVXX线间隔（已为备用间隔）设备的拆除（1） 110kV 3M母线及110kVXX线线路转检修。（2） 在110 kVXX线出线构架横梁处解除110kVXX线线路至110kVXX线线路1274刀闸及110kV3M母线1273刀闸的引下线，在110kV3M母线处解开至1273刀闸的引下线。（3） 拆除110 kVXX线C12、VT A相及其引下线。（4） 110kV 1M母线及110kVXX线127开关间隔转检修。（5） 解除110kV 1M母线至110kVXX线1M母线1271刀闸的引下线。（6） 110kV 2M母线及110kVXX线127开关间隔转检修。（7） 解除110kV 2M母线至110kVXX线2M母线1272刀闸的引下线。（8） 解除110kVXX线127开关间隔跨线及其引至1271、1272刀闸的引下线。 清除原旧电缆及退运旧屏与新屏安装（1） 对照变电站旧二次图核实站内交直流回路和控制回路，对所需拆除屏的二次接线进行记录，填写二次设备及回路工作安全技术措施单（或编制作业指导书），为停电后的拆除工13、作准备。（2） 在拆除旧屏之前查清各回路之间的联系，做好拆线记录，遇到不可中断回路加放临时电缆进行连通。（3） 拆除退出运行的73P 110kVXX线保护屏。（4） 在清除旧电缆时应检查旧屏屏顶小母线走向和接线情况，用临时电缆跳通运行小母线，确保拆除旧屏屏顶小母线后不影响运行设备正常运行；（5） 应对已拆除的、已退出运行的及要拆除的电缆进行统计，做好记录，并纳入施工安全记录，拆屏前进行技术交底；（6） 拆除电缆前，必须先核对电缆两头电缆牌，再用万用表核对电缆备用芯才能确定电缆走向；（7） 拆线时应先拆电源端，对于电压、交直流电源等重要回路或一块屏有仍在运行的多个回路应用万用表量住另一头再拆，以14、防误拆运行回路；拆除后再进行复核确保无误；（8） 控制室拆线时应用一根长导线对芯，电缆接地对芯时，应先确定电缆两头线芯全部拆除时才能接地，以防造成直流接地； （9） 拆除电流回路前应用钳形表测量回路确无电流后才能拆线；（10） 拆除的电缆芯线应用绝缘胶布包好（包括备用芯）；（11） 剪电缆时应将电缆剥开分根剪短并用绝缘胶布包扎好；严禁用大剪将整根电缆剪断；（12） 拆屏时应加派人手并特别小心，以防发生倒屏及误碰其它设备。 敷设二次控制电缆（1） 敷设本次工程所需的全部二次控制电缆；（2） 敷设前应检查电缆通道畅通无杂物，排水良好；（3） 电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆必须外观完好无损15、伤，金属部分的防腐层完整，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；（4） 电缆弯曲半径应10D（D为电缆外径）；（5） 电缆应在支架上可靠固定，管口应封闭，电缆牌标示正确；（6） 缆头制作应完好，接线正确可靠，屏蔽层和铠装应接地良好；（7） 敷设前应按照设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；（8） 控制电缆各支点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时，不应大于下表数值： 单位：mm电缆种类敷设方式水平垂直控制电缆8001000 （9） 电缆的最小弯曲半径应符合下表规定： 电缆形式多芯控制电缆10D 注：D为电缆外径（10） 必须根据电缆清册施放相关电缆；（16、11） 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并固定，及时装设标志牌；（12） 剥切电缆应按照技术说明书的要求，剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘层（13） 控制电缆终端可采用一般包扎套上专用绝缘套； 新屏及110kV场地户外端子箱安装（1） 在主控室73P位置安装110kV地铁甲、乙线保护屏，并进行新屏装置单体调试。（2） 在110kV高压场地地铁甲、乙开关间隔处安装新二次端子箱并接线。（3） 设备开箱时必须有业主在场，开箱检查外观有无破损，柜内元器件有无损坏，并做好记录。（4） 柜体就位安装：柜面要与基础槽钢面对齐，水平度、垂直度的控制要符合要求：水平度1mm，垂直度1.5mm/米，并固定牢固。然后17、将相邻柜就位、安装，每个柜都要检测水平度、垂直度、柜间隙并满足下表的要求，并用相邻柜体连接螺栓连接牢固。柜体移位时必须采取安全防护措施，并设专人临护。项目允许偏差方法每米垂直（相领柜）1.5mm吊线、钢尺测量盘顶平直度相邻柜2mm拉线和钢尺、水平尺测量、列盘柜顶5mm盘面平整度相邻柜1mm拉线和钢尺、水平尺测量、成列5mm盘面接缝2mm塞尺（5） 在安装过程中做好防震动措施，严禁大力敲打震动，以免造成保护误动作及电磁式继电器动作。（6） 在新屏的搬运过程中，必须保证8人以上的人员，在进入主控室及继保室时应设专人指挥。（7） 在移开挡鼠板后，应设专人看护，搬运完成后应立即恢复，以防小动物进入。二18、次电缆接线：（1） 引进盘柜的电缆应安排整齐，避免交叉，并固定牢固，用于微机或微处理器保护，控制的二次电缆，应将屏蔽层接地。（2） 配线时做到垂直、水平有序排列，不得任意歪斜，交叉连接，每个端子接线不超过2根线芯。按图施工，接线正确。（3） 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。（4） 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号、电缆编号，编号应正确并符合相对编号法原则，字迹清晰且不易脱色，电缆牌清晰。（5） 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。（6） 传动部分接线应符合系列要求：（7） 采用多股软导线，敷设长度19、应有适当裕度。（8） 线束应有外套塑料管加强绝缘层。（9） 与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。（10） 在可动部位两端应用卡子固定。（11） 盘柜内的接线要横平竖直、长度一致、弯度一致，不能交叉，端子号必须用电脑打印，字迹清晰，不能反放，字体朝外。（12） 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号（双编号：电缆编号和回路编号），其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色；（13） 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两20、根线时，中间应加平垫片；（14） 电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；（15） 二次回路接地应设专用螺栓；（16） 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带剥离，剥离处的端部应扎紧，并应使用不小于2.5平方的多股黄绿双色线与钢带焊接接地。如果带有屏蔽层的，屏蔽层应与钢带一并接地；（17） 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地布线，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；（18） 端子排的安装应符合下列要求：端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm；回路电压超过400V者，端子板应有21、足够的绝缘并涂以红色标志；强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板； 正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开；电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好；（19） 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。2.4.7 110kV电流互感器拆除与安装（1） 新CT到货后，核对设备的参数是否符合要求。（2） 充SF6气体：新的SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件。SF6气体充入设备前应做微水含量检测，微水含量22、应小于64ppm，还要对充放气设备管套进行除潮，其方法是放出一定量将要充入的气体，吹出管套和减压阀内部的空气.开启充放设备的充气阀门和产品阀门，开始进行充气.注意监视指针式SF6密度控制器，充气至额定压力0.4Mpa（20时）停止充气。（3） 进行角差、比差试验、伏安特性等试验，并按照下达的定值单调整好电流互感器变比。（4） 用钳型电流表测量电流互感器二次回路电流，确定电流互感器二次无电流后方能拆除导线。拆除电缆芯前做好标识，拆除后的导线用绝缘胶布包扎好。（5） 松开电流互感器的基础底座，用吊车把电流互感器吊装至平板车后搬运至指定地点存放，做好设备保管工作。并办理好设备移交手续。（6） 拆除电23、流互感器后检查新安装的电流互感器底座与设备底座孔距应合适，用吊车先将电流互感器竖直起来，起吊时电流互感器受力部位应在躯壳以下、瓷套法兰以上脖颈处，注意吊绳不能使瓷套伞裙受力，以免损伤.起吊过程应缓慢匀速进行，切忌间歇性加速.安装时吊车直接吊起电流互感器放在安装基础上，注意吊钩应挂在电流互感器下部底座上的吊钩上，然后将绳索两两交叉挂在吊钩上，用一条软绳将四根吊绳沿电流互感器脖颈周围均匀分布捆扎牢固，以防起吊时倾斜，然后牢固地拧紧地脚螺丝。（7） 按照施工接线图纸进行设备导线连接。由于安装新电流互感器后设备的导线长度可能与原设备长度不一致，若导线过长过短均要求按照实际长度进行压接导线。（8） 按照24、图纸进行二次回路接线。（9） 进行一次升流校验二次回路的正确性。（10） 按照调度下发的新的继保定值通知单执行相关的保护、母差保护定值。（11） 验收，消缺。（12） CT投产，测试六角图。2.4.8 110kV刀闸拆除与安装（1） 办好工作许可手续、挂好安全围栏，并对施工人员进行安全技术交底。（2） 拆除旧电缆前，断开至刀闸机构箱、断路器和地刀辅助开关的所有交直流电源(包括电磁锁电源)。（3） 松开旧刀闸的基础底座，用吊车把旧刀闸吊下至手推拖车后搬运至指定地点存放，做好设备保管工作。并办理好设备移交手续。（4） 拆除原基础槽钢，把新基础槽钢装上，并调好水平、基础孔径。（5） 吊装新刀闸并对其25、进行传动装置安装调整、操作机构安装调整、触头的调整、闭锁装置调整等。（6） 按照施工接线图纸进行设备导线连接。由于安装新电流互感器后设备的导线长度可能与原设备长度不一致，若导线过长过短均要求按照实际长度进行压接导线。（7） 完成刀闸的二次电缆的重新敷设和二次接线。（8） 试验：根据厂家安装使用说明书、规范要求进行接触电阻等试验及校验二次回路的正确性，刀闸更换完成后进行传动试验。2.4.9 110kV断路器的拆除与安装1、断路器拆除（1） 先拆除断路器至CT连接导线与断路器设备间的连线；（2） 利用吊装的方法用吊车吊起已绑好的吊绳，直到吊绳垂直并立即停止：（3） 拆除断路器底座螺栓，拆除断路器各26、部位与底座连接的连杆；（4） 起吊断路器，摆放在平稳的地方，拆除断路器各部件倒运到指定的位置并摆放整齐。2、 开箱检查（1） 设备到货后，检查型号、规格、数量是否符合设计要求，备品配件齐全，瓷件无损伤。开完箱后所有易盗物品均要放到仓库放好并做防潮措施。（2） 接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。（3） 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。（4） 断路器操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。3、 准备工作（站内倒运及组装）（1） 开箱检查后，应倒运到现场，放在平稳的地方以便吊装。（2） 取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技27、术要求。（3） 检查断路器基础与底座根开，安装尺寸偏差是否符合规程要求或与设计一致。（4） 将断路器按设计规格型号分组运到安装地点。（5） 组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。4、 断路器安装（1） 先将旧断路器底座封顶板用火焊切割出。（2） 将预准备好的合适新断路器底座的封顶板焊接。（3） 注意断路器整体安装尺寸正确。（4） 机构安装采用铅垂法检查中心度，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。断路器的底座与整体要保持水平，断路器与CT、隔离开关之间的设备连线弧度要与前断路器保持一致。（5） 进行断路器二次接线工作28、，接线前应查对二次回路是否符合本次更换工程条件。（6） 充SF6气体：新的SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件. SF6气体充入设备前应做微水含量检测，微水含量应小于64ppm,还要对充放气设备管套进行除潮,其方法是放出一定量将要充入的气体,吹出管套和减压阀内部的空气.开启充放设备的充气阀门和产品阀门,开始进行充气.注意监视指针式SF6密度控制器,充气至额定压力时停止充气。5、 调整（1） 根据厂家说明书要求进行调整, 各项技术参数应符合产品的技术规定。（2） 机构测试主要项目有：压力接点数值、密度继电器测试、各继电器的动作值、防跳防慢分功能测试、三相跳闸不一致、SF6检漏。（3） 对断路器29、进行本体及操动机构的联合动作,应符合以下规定：a、 在联合动作前，断路器内必须充有额定的压力的六氟化硫气体。b、 位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。c、 具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。6、 试验（1） 进行断路器的操作试验，检查二次回路接线正确性。 （2） 进行开关的气体和密封试验，合格后，根据规程进行断路器的高压试验。 继保及远动调试：1) 合上保护及操作电源空开，装置上电。对操作回路进行检查，断路器远控近控都应分合正常而且信号正常。2) 进行保护装置调试并做整组试验，同时对测控装置方面的回路进行检查。3) 按调度正式30、定值单整定定值，检查CT变比、极性及二次回路满足定值要求，取下备用压板。4) 投运后进行带负荷测量六角图。2.5施工工器具清单 序号名 称规 格数量1汽车吊16t12钢丝绳6分43力矩扳手若干4普通扳手、螺丝刀等若干5安全带若干6万用表2块7SF6回收装置8真空泵9麦式真空计10充气装置11吸尘器12回路电阻测试仪及其他常规试验设备13200N力矩把扳手14检漏仪、微水检测仪15继电保护装置测试仪ONLLY-A460116兆欧表ZC25B-3/1000V117钳形相位表SGM-168118数字式万用表FLUCK-17B219电缆剪220割线剪子121钢绳套122电缆放线架123电钻124压线钳31、225剥线钳226一字镙丝刀527十字镙丝刀528热风枪2三、施工技术措施3.1施工技术、资料准备开工前，由项目施工总负责组织有关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，编制详细的施工步骤和计划，进行技术交底。（1） 项目施工总负责组织有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和精神，与建设单位、设计共同解决图纸中问题，以便施工顺利进行。做好图纸会审记录并签证。（2） 编制安全施工方案、文明施工方案。3.2专项技术措施（1） 设备到货后，开箱检查各部件、备件及专用工器具齐全，无锈蚀或机械损伤，瓷铁件应粘合牢固，绝缘部件不应变形、受潮。（2） 测量断路器尺寸，注意安装尺寸偏差32、是否符合规程要求或与设计一致。（3） 停电前应提前参考新旧图纸，确认保留的二次回路是否满足本次改造的要求。（4） 在就地手分手合开关正确后，需进行远方传动试验（包括后台遥控试验），在主控室进行传动试验时，须由运行人员操作，并安排人员在现场监视开关的实际动作状态。（5） 由于在运行中变电站进行查线工作，只允许打开各屏柜后门，不得接触装置本体，尽量避免触动屏后接线，不得拆接二次回路接线，不得大力拉扯二次回路接线。在查线的过程中如发现有松动的二次回路接线，应通知运行人员进行处理，不得自行接线。（6） 凿穿电缆沟密封孔洞时应控制力度，避免伤及运行中电缆，开孔大小应按照易于抽取电缆为原则，电缆拆除完毕后33、应按要求用水泥或防火泥重新对孔洞进行封堵，并经运行人员检查后方可结束工作。（7） 对于试验过程中无法实际操作的刀闸，应在刀闸结构箱内短接辅助继电器节点进行模拟。3.3通用技术措施（1） 必须按设计图纸和厂家安装说明书进行施工，禁止擅自修改图纸，如有改动，必须征得有关部门同意，并且改动图纸做好记录。（2） 施工前要检查所需设备、材料的质量及数量是否符合安装规定。（3） 严格按照安装验收规范进行施工。（4） 严格按照电气设备交接试验标准进行试验。（5） 做好施工过程中的资料收集和资料记录。（6） 整个施工过程中，各施工人员应认真负责，按施工技术要求，保证安全、高质、高效完成工程。（7） 在工程实施34、的任何阶段，绝不允许未投运设备（包括未投运回路）和运行设备间存在有任何联跳出口回路或影响运行设备正常运行的电气联接，这些回路必须断开并用绝缘胶布包好，断开位置必须在运行设备屏！待非投运设备（或回路）具备投运条件后，恢复上述电缆连接。四、施工安全措施4.1专项安全措施停电设备安全措施序号停电设备现场安全措施1110kV1M母线转检修断开100开关，拉开1001、1002、1271、1291、1381、1371、1301、1251、1281、1261、1311、1391、1221、1231、1901、1011、1021、1031、11PT刀闸；断开100开关控制电源；断开1001、1002、12735、1、1291、1381、1371、1301、1251、1281、1261、1311、1391、1221、1231、1901、1011、1021、103111PT刀闸电机电源开关，将100开关的选择开关CK切换至“就地”位置；断开110 kV 1M母线PT二次侧空气开关。合上111甲0接地刀闸。在上述拉开的开关、刀闸操作把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。2110kV2M母线转检修断开100开关，拉开1001、1002、1272、1292、1382、1372、1302、1252、1282、1262、1312、1392、1222、1232、1902、1012、1022、1032、12PT刀闸；断36、开100开关控制电源；断开1001、1002、1272、1292、1382、1372、1302、1252、1282、1262、1312、1392、1222、1232、1902、1012、1022、1032、12PT刀闸电机电源开关，将100开关的选择开关CK切换至“就地”位置；断开110 kV 2M母线PT二次侧空气开关。合上112甲0接地刀闸。在上述拉开的开关、刀闸操作把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。3110kV3M母线转检修断开190开关，拉开1901、1902、1273、1293、1383、1373、1303、1253、1283、1263、1313、1393、1223、1233、137、903、1013、1023、1033刀闸；断开100开关控制电源；断开1901、1902、1273、1293、1383、1373、1303、1253、1283、1263、1313、1393、1223、1233、1903、1013、1023、1033刀闸电机电源开关，将190开关的选择开关CK切换至“就地”位置；断开110 kV 3M母线CVT A相二次侧空气开关。合上113甲0接地刀闸。在上述拉开的开关、刀闸操作把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。4110kVXX线线路检修断开127开关，拉开1271、1272、1273、1274刀闸；断开127开关控制电源；断开1271、1272、127338、1274刀闸电机电源开关，将127开关的选择开关CK切换至“就地”位置；断开110 kVXX线CVT A相二次侧空气开关。合上12740接地刀闸。在上述拉开的开关、刀闸操作把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。不停电设备安全措施（1） 在需工作的保护屏、控制屏、录波屏、母差保护屏等前后悬挂“在此工作”标示牌；在相邻保护屏前后悬挂“设备运行中”红布。（2） 在工作间隔周围设围栏与运行设备进行了隔离，并悬挂了“止步、高压危险”警示牌。施工时施工人员不得擅自穿越安全围栏，要注意看清所悬挂的标示牌，认清施工间隔，不得误碰带电设备。（3） 施工人员进入现场必须佩戴进站工作证，穿棉质工作服、工作服要统一39、整齐、戴安全帽，不得穿拖鞋。（4） 工作中严禁穿越安全围栏攀登。4.1.3特殊工种安全措施（1） 电焊作业时需做好防护措施，并办理动火工作票，清理现场易燃物品，配备足够的消防器材。（2） 高压试验时，必须设专入监护，试验现场设安全围栏，并悬挂“高压危险、止步”标志牌。（3） 起重机司机在工作中应明确自身的施工范围；工作班成员应遵守以下的规定：a、 吊臂和吊件下严禁有人；b、 吊件吊起10CM时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。c、 吊件严禁从人身或驾驶室上空越过；d、 起重臂及吊件上严禁有人或浮置物；e、 起吊速度均匀、平稳、不得突然起落；f、 吊件钢丝绳间夹角不得大于120度；g40、 吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得擅自离开工作岗位；h、 起重机运转时，不得进行检修；i、 工作结束时，起重机的各部位应恢复原状。j、 使用的吊物绳、钢丝绳等起重工具必须经过拉力试验合格的工具。k、 吊装时使用断路器本身专用吊环，卡环拧好拧紧，起吊平衡不倾斜，起吊离地面时扶稳，不应摆动很大。（4） 高空作业的人员，使用安全带应高挂低用，传递工具应用绳子，严禁抛掷工具。4.2通用安全措施（1） 施工单位人员必须持XX供电局安全监察部核发的进网作业许可证（应在有效期内），方可进入。（2） 进入变电站的人员，必须穿着符合要求的纯棉工作服、佩戴符合要求的安全帽并经门卫值班41、人员检查、验证，确认无误后方可进入。（3） 进站工作前，应详细检查本项工程需使用的临时电源箱、电动工具、安全工器具是否符合要求，并列出清单，经巡维中心专职安全员检查、同意后才能在变电站内使用。（4） 进入变电站电力生产区域内作业，必须办理工作票和履行工作许可手续。（5） 进入变电站后，工作许可手续尚未办妥之前，施工作业人员只允许在变电站生产区域外集中等待工作负责人通知。（6） 在办理许可手续后，现场工作严格执行监护制度。工作负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责。现场监护人应佩戴明显的标志，当工作地点分散，监护有困难时，要根据现场的安全条件、施工范围、工作需要，增设专责监护人。（7） 按工作42、票安全措施栏所列安全措施，检查核对安全措施，注意看清设备名称，严防走错位置。（8） 执行安全技术交底制度。工作班开工前执行站班会制度，工作负责人应向工作班成员宣讲工作票内容。（9） 在变电站内进行的工作，必须按工作票上所列工作项目进行。严禁在工作中擅自扩大工作任务，超范围工作。（10） 进出高压室必须随手把门关好。不经运行人员同意，不准打开高压室内高压柜门，严禁随意动用高压室内任何设备。（11） 严禁进入与作业任务无关的生产区域、场所，不得走错间隔，不得乱摸乱碰变电站的各类设施、设备，确保人身、电网、设备安全。（12） 施工车辆在站内行驶速度不得超过5公里/小时；不得停放在电缆沟盖板上，不得驶43、进高压场地内。（13） 严禁在变电站户外高压场地和控制室、高压室、电缆夹层等室内设备区域吸烟。（14） 施工现场与带电运行的设备区域之间必须设置安全围拦，安全围拦应采用红白相间网状遮拦。注意与220kV、110kV、10kV设备带电部分分别保持3.0米、1.5米、0.7米以上安全距离。（15） 作业现场必须做到“三不乱”（电线不乱拉；管道不乱放；杂物不乱丢），废料、杂物应于当天工作结束后清理出站才收工，确保站内通道安全畅通。（16） 作业终结手续办理后，作业人员不得擅自进入作业现场和其他生产区域。需要进入的必须重新办理工作许可手续，并经工作许可人同意才能进入。五、危险点分析与控制序号作业内容危44、险点控制措施一进站作业车辆的管理吊运设备搬运过程中不小心造成误碰运行设备（1） 由专人指挥，指挥方式须明确、准确；（2） 注意保持对运行设备有足够的安全距离，吊车作业时（110kV 3.0米），货车载货时（110kV 1.5米）；（3） 每天下班车辆必须开离运行场地。二设备搬运新设备搬运过程中不小心造成对运行设备和对施工人员的伤害，以及对新设备本体造成设备损坏（1） 由专人指挥，指挥方式须明确、准确；（2） 施工搬运安装应在无雨时进行，以防受潮；（3） 在搬运过程中速度缓慢，不能使设备受到冲击或剧烈震动；（4） 开箱、搬运时要轻拿轻放，以防瓷套管损伤。三新设备安装新设备安装过程中不小心造成对运45、行设备和对施工人员的伤害，以及对新设备本体造成设备损坏（1） 由专人指挥，指挥方式须明确、准确；（2） 吊车在施工过程中严禁吊臂下站人；（3） 设备箱板拆开后，包装板（木板或竹制外包装板）上带有铁钉，极易伤人，应立即用手锤打弯；（4） 设备就位时要小心轻放，防止因开关突然下落，人员躲闪不及，造成压伤、挤伤人员和损坏新设备；（5） 设备定位时，要保证与原有运行设备安装位置外观一致，不得用铁锤敲打新开关，强行就位；（6） 用电焊焊接新设备底板时，必须严格执行动火工作票制度，严格按照动火工作票的内容作好安全措施，动火工作的设备所用电源必须经过空气开关或熔断器，动火工作的过程中必须有专人负责消防工作；46、（7） 应使用双绝缘手电钻等电动工具；（8） 罗丝检查、紧固时，操作方式不当，易碰伤面部、手。工作中要戴好安全帽，工作位置选择适当，身体和手不能停放在受力方向和坚硬物件之间；（9） 固定用的电动工具应有可靠接地，各部分绝缘良好，开关外壳应完整。移动的电动工具应接有触电保护器；（10） 行车在起吊过程中须保证吊臂不得跨越110kV带电运行设备；并有专人监护。四开关的二次控制电缆拆除、恢复和进行开关传动试验误拆、误短开关的二次控制电缆影响系统正常运行。（1） 在进行开关的二次控制电缆拆除前，应先确认开关已退出运行，并根据图纸检查清楚现场的回路接线，确认无误后方可动工；（2） 所有拆除的线芯都必须及47、时用绝缘胶布进行包扎，防止电气回路短路或者接地；（3） 在进行开关的二次控制电缆拆除的过程，应及时做好记录，填写措施单； （4） 所有未投运设备（包括未投运回路）和运行设备间存在联跳出口回路或影响运行设备正常运行的电气联接都必须进行拆除，断开位置必须在运行设备屏并用绝缘胶布包好。待未投运设备（或回路）具备投运条件后，恢复上述电缆连接；（5） 在主控室进行传动开关试验时，须由运行人员操作，并安排人员在现场监视开关的实际动作状态。五开关的耐压试验耐压设备的起吊、摆放、接线及开关的击穿放电造成对运行设备、新设备和对试验人员的伤害。（1） 如果条件允许，耐压试验最好是SF6充气完成后；（2） 在现场进行耐压试验要提前勘察场地，选好耐压设备的摆放位置并确定耐压接线的走向，保证与带电运行设备保持足够的安全距离；（3） 耐压试验时应在试验设备四周装设网状围栏，悬挂“高压，危险！”标示牌，并在试验现场四周派专人监护，禁止与试验无关的人员靠近；（4） 升压时控制台操作人员应站在绝缘垫上，防止高压反击危及人员安全，接地线应使用足够粗的裸编织铜线；（5） 升压过程中应注意观察电压是否波动、数据是否异常，并应呼唱、报时，发现有异常情况立即降压，待查明原因后再重新加压。