棚户区车库及商业办公工程外墙保温施工方案21页.doc
下载文档
上传人:职z****i
编号:1017158
2024-09-04
20页
130.42KB
1、棚户区车库及商业办公工程外墙保温施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月棚户区1#-2#楼、车库及商业办公工程外墙保温施工方案 本工程为xx经济技术开发区科技园路片区棚户区改造项目-安置楼工程,建设地点:xx经济技术开发区一期xx路以北,科技园路以东,1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼及相应车库、办公用房、总建筑面积69834m2基础为钢筋砼筏板基础;主体剪力墙结构;地下室二层为各用户储藏室,地上九层为住宅;地下车库和办公用房基础结构:独立基础+防水板;主2、体框架结构。本工程建耐火等级为地下一级地上二级;抗震设防裂度为8度、抗震等级二级;屋面防水等级为级;地下工程防水等级除配电房为一级,其余部位为二级。 本工程中外墙首层保温层为B1级改性酚醛保温板,厚度100mm,外贴仿石面砖,双层网格布,内层为耐碱玻纤网格布,外层为钢丝网格片25255,采用条粘法满粘,每块酚醛板上锚栓数量不少于5个;二层及以上保温材料为B1级EPS保温板,厚度100mm;防火隔离带为A级岩棉保温板,每三层沿楼板设置宽度不小于300mm的水平防火隔离带。地下一层不采暖地下室顶板贴100厚B1级EPS保温板。建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001膨胀挤塑板薄抹灰外3、墙外保温系统 JG 149-2003外墙外保温应用技术规程 DBJ 14-035-2005外墙外保温工程技术规程 DBJ 144-035-2004耐碱玻璃纤维网格布 JC/T841-1999建筑围护结构节能技术、民用建筑节能管理规定、新疆自治区新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定 xx建筑设计研究院有限责任公司建筑节能设计专篇及设计变更通知单。3.外墙保温系统概述基本构造挤塑板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,是由膨胀挤塑板、胶粘剂和必要时使用的锚栓,抹面胶浆和耐碱网布及涂料等系统产品。薄抹灰增强防护层的厚度宜拌制在:普通3-5mm,加强层5-7mm。该系统采用粘结固4、定方式与基层墙体相连,也可辅助锚栓,其基本构造见下图所示:该系统适用于建筑物中起承重或围护作用的砼或各钟砌体砌体墙体的外保温,可以是新建建筑,也可用于既有建筑物外墙的改造。4.主要材料技术性能专用于把EPS聚苯板粘接到基层墙体上的工业产品。产品形式有两种,一种是双组分,为液体的胶粘剂加入按比例配置好的干粉料,双组分搅拌均匀即可使用;另一种为单组分,在工厂预混好的干粉状胶结粘剂现场加水搅拌均匀即可使用。胶粘剂主要性能试验项目性能指标拉伸粘接强度Mpa(与水泥砂浆)原强度耐水拉伸粘接强度Mpa(与膨胀挤塑板)原强度0.10,破坏界面在膨胀挤塑板上耐水0.10,破坏界面在膨胀挤塑板上可操作时间h挤塑5、板类的其他要求,挤塑板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60蒸气中陈化5d。挤塑板主要性能指标试验项目性能指标导热系数W/(m.K)表观密度kg/m3垂直于板面方向的抗拉强度Mpa尺寸稳定性% 挤塑板允许偏差试验项目允许偏差厚度mm5050长度mm宽度mm对角线差mm板边平直mm板面平整度mm注:本表的允许偏差值以1200mm长600mm宽的膨胀挤塑板为准。把聚苯板固定于基层墙体的专用连接件,通常情况下包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分。制造塑料钉和塑料套管的材料下不得使用回收的再生料。其性能见表:锚栓技术性能指标试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值KN单个锚栓6、对系统传热增加量w/(m2.K)每个板面至少5个锚栓,锚栓长度为16cm。聚合物抹面胶浆,由水泥基和其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成,或只有高分子聚合物、填料及助剂组成的无水泥的胶浆,薄抹在粘贴好的了挤塑板外表面,用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性。其性能见表:抹面胶浆性能指标试验项目性能指标粘结拉伸强度Mpa(与膨胀挤塑板)原强度耐水0.1,破坏界面在挤塑板上耐冻融0.1,破坏界面在挤塑板上柔韧性抗压强度/抗折强度(水泥基)开裂应变(非水泥基)可操作时间h耐碱型玻璃网格布,由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面胶浆中,形成薄抹灰增强防护层,用以提高保护层的7、机械强度和抗裂性。其性能见表:耐碱网布主要性能指标试验项目性能指标单位面积质量g/m2130耐碱断裂强力(经、纬向)N/50mm750耐碱断裂强力保留率(经、纬向)%50断裂应变(经、纬向)%在薄抹灰外保温系统中所采用的辅件包括:密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条、滴水线等应分别符合相应的产品标准要求。4.7腻子、涂料腻子、涂料必须与薄抹灰外保温系统相容,腻子应采用价格体系配套的柔性腻子,涂料性能指标应符合外墙建筑涂料的相应标准。严禁使用溶剂型涂料。聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的性能与要求见表:薄抹灰外保温体系的性能要求试验项目性能指标吸水量g/m2,浸水24h500抗冲击强度普通型(P型)8、加强型(Q型)抗风压值kpa不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融表面无裂纹、空鼓、剥离现象水蒸气湿流密度g/(m2/h)不透水性试样防护层内侧无水渗透耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象5.施工工艺基层墙体是经过工程验收达到质量标准的结构承重墙或非承重墙面,方可进行外墙外保温施工。对既有建筑墙体进行改造时,须对外墙表面进行检查,空鼓处要彻底清除,开裂处应认真修补,确认基层有良好的附着力,基层墙体力应大于0.30Mpa,如果基层墙体的附着力不能满足要求,应对墙面作彻底清理,或增加粘结面积,或考虑加设锚栓。基层墙体达到清洁、干燥、平整、坚固的要求。与结构墙体的连接件要安装完毕,比如落水管、空调架、外墙消9、防梯、进户管线、防盗窗预埋件等安装到位,安装时要留出外保温施工的余地。5.1.2门、窗口门窗口要经过验收,洞口尺寸位置符合设计和质量要求,门、窗框或辅框要安装完毕。 施工地点环境和基底温度不低于5,风力不大于5级,雨天不得施工。 材料进场时,材料员按各种材料的技术要求进行查点验收。材料应分类挂牌存放。挤塑板成捆立放,防雨防潮;网格布要防潮存放,液体胶应存放于温度不低于0的阴凉处;粉状材料应存放于阴凉干燥处,并注意保质期。主要施工机具包括:抹刀、专用锯齿抹刀、角抹子、打磨抹子、保温板支架、电动搅拌机、靠尺、刷子、多用刀、托灰线、拉线、弹线墨盒、盒尺、线、线坠、喷枪、辊子、开槽机、钢丝刷、手锯、安10、全带、安全帽、安全帽等一般施工工具及施工人员必备的安全劳保产品。 保温施工前对已施工并易被污染的部位进行保护,待各节点施工完毕后方可拆除。基层墙面处理弹线材料准备与材料配置粘贴保温板并设翻包网板缝处理及板面整理保温板打磨找平锚固件安装保温板隐检线条等特殊部位处理配置面层砂浆涂抹面层砂浆铺设网格布涂抹面层砂浆细部密封处理面层砂浆隐检验收配套腻子找平修补涂、喷刷面层涂料验收。 基层应平整、坚固、清洁。凸起、空鼓和疏松部位应剔除,并用1:3水泥砂浆修补找平。基层表面应清洁,无油污、蜡、胶模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、泛霜、泥土等其它防碍粘结的材料。必要时可用于高压水冲洗,化学清洗、打磨、喷砂等方11、法清除污物和涂料。对于表面过干或吸水性高的基层,应先做粘贴试验,按下述方法进行:用外保温系统胶剂粘贴挤塑板,5分钟后取下挤塑板,并重新贴回原位,若仍能用手揉动即为合格,否则表明基层过干或吸水性过高。对于基层墙体过干时,应喷水湿润。喷水宜在贴挤塑板前根据不同基层材料适时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水,不可喷水过量,不得向墙面泼水。抹灰基层应在砂浆充分干燥和收缩稳定后再进行保温施工,混凝土墙面必要时采用界面剂进行界面处理。基层墙体检查处理,应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。根据材料供应商提供的说明书要求的比例配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀不结块,配好的胶粘剂注意防晒避风,以免12、水分蒸上过快。严禁随意添加任何添加剂。每次配制的胶结剂不得过多,视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。根据设计要求,在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线,当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出挤塑板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行挤塑板排板、基层上弹线。特殊部位的挤塑板处理,应参照自治区墙材革新与建筑节能办公室和自治区建筑节能发展促进中心编写的建筑围护结构节能技术。勒脚部位的处理见图所示,其它部位见附页所示。挤塑板的切割宜采用电热丝切割成型,标准面板尺寸为1200600,大小面应垂直。粘贴挤塑板前,应按平整度和垂直度要求13、弹线及挂线;并首先进行系统的起端、终端和翻包或包边施工。首层的装饰面需贴面砖时,粘贴挤塑板前应先安装托架,并采用膨胀螺栓与墙体联结。每个托架应不少于两个10膨胀螺栓,螺栓嵌入墙体内不少于60mm。大块挤塑板粘贴采用条粘法,小块挤塑板粘贴采用点粘法。条粘法:条粘法用于平整度小于5mm/2m的墙面,用专用锯齿抹子,在整个挤塑板背面满涂胶浆,保持抹子和板面成45度角,紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆,使板面形成若干条宽度10,厚度10,中心距为25的胶浆带。点粘法:沿挤塑板周边用抹子涂抹配制好的胶粘剂带(胶带50mm,厚10mm)。当采用标准尺寸挤塑板时,尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点,每点直径114、40mm,胶厚10mm,中心距200mm,当采用非标准尺寸的挤塑板时,板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4-6点。采用条粘法和点粘法胶粘剂的涂抹面积与挤塑板面积之比不得小于40%。见下图所示:胶粘剂应涂抹在挤塑板上,而不是涂抹在基层上,涂胶点应按面积均布,板的侧边不得涂胶。挤塑板涂胶后应及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,挤塑板板间缝隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm时应用挤塑条将缝塞满,板条不得粘结。板间高差大于1.0mm的部位应打磨平整。挤塑板应由勒脚部位开始,自下至上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保持墙角垂直度15、。门窗口内壁贴挤塑板,其厚度视门框与洞口间隙大小定,一般不宜小于20mm。锚固:标高20m以上的部位宜使用锚钉辅助固定,尤其在阳角等受风压较大的部位,锚栓数量3-4个/m2.锚栓在挤塑板粘贴24小时后开始安装,在设计要求的位置打孔,钻入基层墙体的深度不得小于30mm,以确保牢固可靠,不同的基层墙体锚固深度不同。锚固安装后其塑料托盘应与挤塑板表面齐平或略低于板面,并保证与基层墙体充分锚固。粘贴上墙后的挤塑板应静置至少24h后才可用打磨平整,并随时清理干净泡沫碎屑。 涂抹面胶浆前应再次检查挤塑板是否干燥,表面是否平整,去掉泡沫碎屑并去除板面有害物质,杂质或表面变质部分。抹面胶浆的配制:抹面胶浆的配16、制应严格按材料供应商提供的配比和制作工艺在现场进行,严禁随意添加任何添加剂。配置过程中应计量准确、机械搅拌,确保搅拌均匀。每次配制的胶浆不得过多,视不同环境温度条件在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完,并注意防晒、避风、以免水分蒸发过快,造成表面结皮。铺设玻纤网:用抹刀在挤塑表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆,立即将玻纤网压入胶浆中,在第一遍胶浆八成干燥时,再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆盖玻纤网,使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。抹面胶浆施工间歇处最好在自然断开处,以方便后续施工的搭接,如需要在连接墙面上断开,抹灰时应留出板面、玻纤网、抹灰层的阶梯形接茬,各留茬间距150mm,17、以免网格搭接处高出抹灰面。加强网铺设同标准网的铺设。玻纤网的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设。遇到洞口时,应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网,尺寸200mm300mm,以防止开裂。铺设玻纤网时应注意以下几点。不得在雨中铺设玻纤网。标准网间应互相搭接50-100mm,分段施工时应预留搭接长度,加强网间对接,其对接处应紧密对接。在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网应顶角对接布置。铺设玻纤网时,玻纤网的弯曲面朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。不得有裸露的玻纤网。抹面胶浆和玻纤网的弯曲铺设完毕后,静置养护不小于24h18、,才可进行下一道工序的施工。在低温潮湿气候浆内。还应适当延长养护时间。对已完工的部分,应采取适当成品保护措施。 裁剪标准网,长度由需翻包的墙体部位尺寸而定; 在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处、涂抹宽度100mm,厚度约为2mm胶粘剂; 将窄幅标准网一端100mm压入胶结剂内,余下的另一端甩出备用,并应保持清洁;将挤塑板的背面涂抹好胶结剂,将其压在墙上,然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固。将翻包部位的挤塑板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准钢沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内,当需要铺设加强时,则应先铺设加强网,再将翻包标准网压在加强网之上。装饰线条应采用与墙体保温材料性19、能相同的挤塑板;装饰线条凸出墙面时,应在保温用挤塑板粘贴完毕后,按要求用墨线弹出装饰具体位置,将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上,表面用抹面胶浆辅贴标准网,并留出100mm搭接长度;装饰凹进墙面时,应在粘贴完毕的挤塑板上,按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置,用开槽器按图纸要求切出凹线或图案,凹槽处挤塑板的实际厚度不得小于20mm,然后在凹槽内及凹槽周围100mm范围内,均刮上一层抹面砂浆,然后压入标准网。墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需拱接;线条突出墙面100mm时需加设机械固定件,并直接粘贴于墙体基层上,小于100mm可粘贴于保温层上。线条表面按普通外保温做法处理。滴水线条:使用开槽机20、开出滴水线槽,沿槽铺贴玻璃布并嵌入滴水线和抹面胶浆层平齐。伸缩缝处先翻包玻纤网,抹防护面层砂浆,缝内填充聚乙烯圆棒,直径为缝宽度的1.5倍,然后用柔性密封材料填充缝隙,宽度2.5cm左右。沉降缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或膨胀螺丝紧固,作好防锈处理。 施工前应首先检查抹胶浆上是否有抹刀抹痕,玻纤网是否全部嵌入,修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处,凹陷过大的部位须再铺贴玻璃布然后抹灰。在抹面胶浆层干后即可进行柔性腻子的施工,用镘刀或刮板批刮,待第一遍柔性腻子表干后,再刮第二遍腻子,用砂纸打磨成活。批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝,完全覆盖表面。待柔性腻子完全干燥后,即可进行与保温系统配21、套的面层涂料的施工。涂料施工做法同普通墙面涂料工艺,按设计要求进行。施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。对抹完抹面胶浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在抹面胶浆达到强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状,并作防水密封处理。应防止重物抗击墙面。保温墙面修补,应按以下方法施工:应用同类挤塑板按照损坏部分的大小、形状和厚度切割成形,覆盖在损坏处划定修补范围;割除损坏范围内的保温层,使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面,并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层,直至露出原有的玻纤网;应在修补范围外侧贴盖防污胶带后,再粘贴修补挤塑板和玻纤网。修补面整平后,应22、经24h养护才可刷新的面层涂料。纹理、色彩应和原墙面一致。涂料施工完成并干燥后,即可清理门、窗上、落水管、空调架等部位粘结的胶浆及涂料,室内外做到无污染、无废物、做到工完场清。认真修补施工洞,使修补部位尽量与墙面相同,没有大的凸起,涂料上没有差异。挤塑板尺寸过大时,可能因基层和板材的不平整而导致虚粘以及表面平整度不易调整等施工问题,对于表面平整度应提前调整,局部偏差大的用挂钢丝网的高强砂浆补平或将不平位置打磨平整。门窗四角是应力集中部位,规定门窗洞口四角处挤塑板不得拼接,应采用整块挤塑板切割成形,以避免因板缝而产生裂缝。外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-23、2001规定进行施工质量验收。外墙外保温工程划分以下5个分项工程:基层处理;粘贴挤塑板;抹面层;变形缝;饰面层分项工程应以每500-1000m2划分一个检验批,不足500 m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100 m2应至少抽查一次,每处不得小于10 m2。主控项目的验收应符合下列规定:(1)外保温系统及主要组成材料性能应符合规程要求。检查方法:检查型式检验报告、进场复检报告和出场检验报告。(2)保温层厚度应符合设计要求 。检查方法:插针法检查。(3)挤塑板粘粘结面积应符合本节的要求检查方法:现场测量一般项目的验收应符合下列规定 (1)保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装24、修工程质量验收规范GB 50210规定。 (2)抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210规定。(3)系统抗冲击性能应符合JGJ 144-2004附录第B.3节要求。外墙保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录;施工方案和施工工艺;保温系统和型式报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录;保温系统主要组成产品合格证、出厂检验报告;施工技术交度;隐蔽工程验收记录(包括基层墙体处理、挤塑板背面粘结胶浆和粘结点、锚栓固定的位置及数量、玻纤网的铺设)。其他必须提供的资料。组成材料复检项目挤塑板密度、抗拉强度、尺寸稳定性胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度玻纤网耐碱拉伸裂强力和断裂强力保留率组成材料复检项目挤塑板密度、抗拉强度、尺寸稳定性胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度玻纤网耐碱拉伸裂强力和断裂强力保留率